1、框架结构综合体育馆工程基坑结构砌体脚手架电气布线天棚施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据71.1、合同文件71.2、XX市综合体育馆施工图纸及说明71.3与本工程有关的主要标准101.4有关的地方标准111.5有关的主要图集11第二章 工程概况122.1工程概况122.2建筑及结构设计情况13建筑设计132.3结构设计概况142.4各主要专业设计概况152.5水文气象和工程地质19第三章 施工部署233.1、组织机构及管理职责233.2主要目标253.3计划工期263.4施工区段及2、流水段划分27施工任务划分273.5现场临时设施安排273.5.1场地围蔽273.5.2生产及办公生活用房283.5.3场地硬化293.5.4场内照明293.5.5大门及车辆冲洗槽293.6施工用水、用电布置30第四章 施工准备334.1、技术准备334.2主要工种劳动力用工计划354.3、物资准备364.4、设备准备374.5主要项目工程量37第五章 主要施工方法395.1.工程测量施工395.1.1控制网测量39质量保证措施425.2基坑工程施工425.2.1基坑施工降排水方法425.2.2土方施工方法435.2.6承台、连梁施工465.3结构工程施工方法475.3.1钢筋工程47混凝土工3、程525.3.4砌体结构工程54脚手架施工方法555.4脚手架555.5垂直运输方法615.6机电安装工程施工方法63通风空调工程施工方法63（6）检验635.7给水排水工程695.8卫生洁具安装755.9消火栓系统施工要点765.10喷淋系统施工要点76电气工程775.11电缆线槽、桥架安装775.12设备接线及调试795.13照明灯具安装815.14防雷接地825.15综合布线、电话等通讯线缆系统825.16楼地面工程845.17墙面工程895.18天棚工程915.19门窗工程945.20钢桁架结构安装98吊装顺序100钢梁吊装101测量精度控制保证措施103高强螺栓安装:104焊接1064、5.21季节性施工115冬期施工115雨期施工115特殊时期预控方案122第六章 各项管理措施1246.1保证安全生产的措施124落实安全生产制度，实施责任管理124项目安全教育与训练125安全检查127安全检查的组织。128安全检查的准备1286.2环保施工措施128文明施工128环境保护措施1326.3成品保护措施1346.4工程技术质量管理措施1356.5安全施工保证措施1466.5.1项目安全管理目标1466.5.2安全管理体系146组织管理146基本要求1476.5.3安全管理控制措施148建立完善的工作制度148做好参施人员的行为控制149做好劳务用工管理1506.5.4安全防护管5、理151“四口、三安、五临边”安全保护措施1536.5.7临时用电管理1536.6施工机械管理1566.7群塔作业管理1586.8防灾应急措施1636.9文明施工保证措施164文明施工环境保护管理目标164文明施工管理组织体系164文明施工管理制度1646.9.3施工现场形象宣传管理1656.9.4施工现场场容管理1656.9.5施工现场料具管理1676.10环境保护措施168第七章 主要经济技术指标1717.1质量目标：1717.2工期目标1717.3安全目标1717.4环境保护和文明施工目标1717.5消防目标171第八章 施工总平面布置171结构施工阶段现场平面布置图1714.1电气工程6、概况1824.2水暖工程概况184优秀施工组织设计申报表工程名称XX市综合体育馆施工单位XX城建集团土木工程总承包部工程体量33000m2工程地点XX省XX市XX区工程结构形式框架文明工地等级XX省预算造价 9300万元工程质量等级XX省XX杯计划竣工日期技术降低成本率 1.76实际开竣工日期科技推广应用 11项施工组织设计编制日期2008年4月25日施工组织设计审批日期2008年5月5日编制人XX审批人XX工程概况及特点1、XX综合体育馆主馆:地上四层；局部五层， 结构形式为框架剪力墙结构，基础类型为予应力管桩承台基础、主体结构为现浇钢筋砼框架结构。2、XX市综合体育馆建设项目占地4.95公7、顷，建筑面积33016 m2，建筑总高度约32.4m，固定看台4590个，活动看台1315个，主要功能是以篮球、羽毛球、乒乓球、排球、体操为主的综合性体育场馆，是XX省运会的主场馆。建筑物立面外形呈海豚形，屋面呈弧形，东西长88米，南北长168米，屋面最大跨度为75米，方柱最大尺寸为10001000、最大柱高为14米。3、内墙面采用高级涂料墙面、乳胶漆、石材、吸声墙面等；地面采用地砖、花岗石、活动地板、运动地板楼地面等；吊顶采用轻钢龙骨铝合金格栅顶棚、乳胶漆顶棚、吸声板顶棚。4、外墙首层为干挂花岗石墙面等、二层以上中空LOW玻璃幕墙、铝板幕墙 。屋盖采用大跨度平面管桁架结构，为钢桁架金属铝板屋8、面、二层平台为花岗岩上人屋面施工难点及解决措施1、工程包括预应力管桩基础、钢筋混凝土结构、砌体填充墙结构、钢结构，形式多样。 2、工程屋面为曲线平面钢桁架结构，最大跨度75m桁架高度3m；对于大跨度的平面管桁架的安装、平面外稳定、卸荷、质量控制等都有很大的难度3 、工程外装采用石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙，种类较多、造型复杂，在施工前进行排版设计，重点是节点、不同材料交接处的设计。4、系统复杂，共设有给水系统、热水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统等。空调系统；送排风系统，包括高低压变配电、照明系统、动力系统、应急照明系统、防雷接地、综合布线系统(POS)、楼宇自动化系统(BA9、)、自动火灾报警系统(FA)、有线电视系统(CATV)、保安监控及门禁巡更系统(ACCES、CCTV)、背景音乐及广播系统(PA)、大屏幕显示系统、计时计分系统等。申报理由施工过程严格按照施组执行，各种技术方案切实可行，各种管理制度健全有效，施工指导性较强，并完成了质量、工期及效益目标。申报单位技术部门意见注：工程概况中：1、建筑工程要写：建筑面积、地下、地上层数，基坑深度、建筑檐高、地下水位标高，基础结构形式，降水、基坑支护方式，外墙保温方式，垂直运输方式等方面内容；2、市政工程要填写：总长度、道路宽度，构筑物数量及结构形式，地下管线情况，路面结构形式等方面内容。第二部分：施工组织设计审批手10、续施工组织设计审批表工程名称XX综合体育馆结构形式框架结构建筑面积33000层 数四层建设单位施工单位编制部门编 制 人编制时间2008年05月01日报审时间2008年05月05日审批部门XX城建集团土木工程总承包部审批时间审 批 人XX第三部分：施工组织设计正文第一章 编制依据1.1、合同文件XX市综合体育馆工程招标文件XX市综合体育馆XX市综合体育馆工程建筑施工合同1.2、XX市综合体育馆施工图纸及说明图表1-5 部分国家规程、规范目录表序号名 称编 号1民用建筑设计通则GB50096-1999(2003年版)2建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版)3屋面工程技术规范GB5034511、-20044地下工程防水设计规范GB50108-20015民用建筑热工设计规范GB50176-936公共建筑节能设计标准GB50189-20057建筑内部装修设计防火规范GB50222-958建筑地面设计规范GB50037-969火灾自动报警系统设计规范GB50116-9810自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200111建筑中水设计规范GB50336-200212建筑边坡工程技术规范GB50330-200213建筑结构可靠度统一标准GB50068-200114建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200415建筑结构荷载规范GB50009-200116建筑抗震设计规范GB50011-12、200117混凝土结构设计规范GB50010-200218钢结构设计规范GB50017-200319湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-200420建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200222混凝土结构工程施工质量验收规范GJ50204-200223屋面工程质量验收规范GB50207-200224钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBI30B-9125钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBI499-9126硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB/T175-199927工程测量规范GB50026-9328电缆线路施工及验收规范GB5016-9229建13、筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9130体育建筑设计规范JGJ31-2003 JZ65-200331城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001，J114-200132建筑地基处理技术规范JGJ79-200233高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200234建筑桩基技术规范JGJ94-9435钢筋焊接接头实验方法JGJ27-8636钢筋焊接及验收规程JGJ18-200337普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9238普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-7939建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8640施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005414、1建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二版42建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200243通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200244建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-9845地下室工程施工技术规范GB02J30146装修工程施工技术规范GB03J93047墙体工程施工技术规范GB99J20148楼地面工程施工技术规范GB03J50249室外工程施工技术规范GB02J00350建筑设计防火规范GBJ16-8751高层民用建筑防火规范GB50045-9552砌体结构设计规范GB50003-200153建筑地基基础设计规范GB50007-20025415、碳钢焊条技术规范GB511755低合金钢焊条技术规范GB51181.3与本工程有关的主要标准图表1-6 有关的国家标准目录表序号名 称编 号1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012砌体工程施工质量验收规范GB502033地下工程防水技术规范GB50108-20014地下防水工程质量验收规范GB50208-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑装饰装修工程施工规范GB50210-20018建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20059建筑照明设计标准GB50034-200410民用建筑工程室内环16、境污染控制规范GB50325-200111建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200013玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200314金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200115塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9616建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200317建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200318城市道路和建筑无障碍设计规范JGJ50-200119建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB-T7107-200220玻璃幕墙设计GB97J103-121建筑外墙空气渗透性能分级及检测方法GB/T1522522电梯无17、障碍设计标准GB03J92623防火幕设计规范GB763324工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-9525建筑变形测量规程JGJ/TB-971.4有关的地方标准图表1-7 有关地方标准目录表序号号名 称编 号1排水沟盖板闽97J092外墙闽95J053屋面闽95J034蒸压砂加气砼砌块建筑构造闽2006J105钢筋混凝土桩基承台闽2004G1041.5有关的主要图集图表1-8 有关的主要图集目录表序号名 称编 号1国家建设标准图集（J、G、S、K、R、D、X）2市政工程标准图集PT3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架、剪力墙、框支剪力墙结构）0318、G101-14混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-25建筑物抗震构造详图03G329-16建筑物抗震构造详图97G329-2、797建筑物抗震构造详图97（03）G329-368钢结构设计制图深度和表示方法03G1029智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上）（下）1002系列结构标准设计图集DBJT04-13-200211型钢混凝土组合结构构造04SG52312多高层民用建筑钢结构节点构造详图01（04）SG519第二章 工程概况2.1工程概况工程名称：XX市综合体育馆建设项目建设地点：XX市XX区XX路南侧、XX路东侧、XX路西侧。建19、设规模：XX市综合体育馆总建筑面积约33016 m2，地上四层，建筑高度32.4m。质量标准：满足国家建筑工程施工质量验收规范、质量标准优良；并确保获得XX杯（XX省优质工程奖）。工期要求：要求工期660日历天, 计划开工日期2008年4月10日；竣工日期2010年1月31日。2.2建筑及结构设计情况建筑设计XX市综合体育馆建设项目占地4.95公顷，建筑面积33016 m2，建筑总高度约32.4m，容积率0.648，建筑密度28.22%，绿化率24.35%。固定看台4590个，活动看台1315个。机动车停车位置：260辆，非机动车停放面积：968m2。该建筑地上四层，其主要使用功能为：一层：乒20、乓球房、健身中心；二层：训练馆（蓝球）、比赛馆（篮球）、附属用房（男女更衣厕浴、器材库、运动员休息室、裁判员休息间、药检及医务、组委会办公室、新闻中心、贵宾休息室等）；三层：看台；四层：看台、附属用房（强弱电室、男女卫生间）；建筑防火分区：一层为乒乓球房、健身中心、附属用房三个防火区；二层及以上为训练馆、比赛馆、看台及附属用房三个防火区。建筑外立面主要装饰采用玻璃幕墙、金属幕墙及石材幕墙，屋面装饰材料为金属板。设备用房为白色外墙涂料。墙面采用涂料、面砖、花岗石、吸音、矿棉吸声板等做法；楼地面采用水泥、花岗石、防滑地砖、硬木地板、防静电架空地板、环氧地面漆自流平楼面、双层架空木地板等做法；踢脚采21、用水泥踢脚、面砖踢脚、丝光不锈钢踢脚、硬木踢脚；顶棚采用涂料面粉平顶、轻钢龙骨吊平顶、铝合金方板吊顶、防霉涂料平顶；墙裙为水泥墙裙。2.3结构设计概况XX市综合体育馆建设项目结构设计主要情况简述如图表1-1。图表1-1 XX市综合体育馆建设项目结构设计简述表结构设计标准结构设计使用年限为50年；结构安全等级为二级；基础设计等级为乙级。基础形式主体结构为静压预应力高强混凝土管桩基础。抗震设防烈度及设防等级建筑抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为0.133，设计地震分组为第二组；场地类别为类，特征周期Tg=0.55sec,根据建筑类别用于结构抗震验算的烈度为7度；按建筑类别22、及场地调整后用于确定抗震等级的烈度为8度。结构形式现浇钢筋混凝土框架梁柱结构。结构安全等级二级混凝土C15、C20、C30，C30（S6）、C35、C40钢筋普通钢筋采用HPB235(Q235)、HRB335(20MnSi)、HRB400(20MnSiV)；钢结构部分主要采用Q345B钢。2.4各主要专业设计概况XX市综合体育馆建设项目各主要专业设计主要情况简述如图表1-2。图表1-2 各主要专业设计主要情况简述表给水系统水 源基地给水管网，由基地东侧接入一路市政供水管，进水直径DN150，管网压力0.30MPa。最高日用水量为100m3/d,时最大用水量为27m3/h，采用市政水压直接供水。23、热水系统在健身中心与体育馆的淋浴系统供应热水。淋浴系统热水由设于游泳健身馆的空气源热泵作为热水热源的形式来共赢生活热水和储存供水，并机械循环供热水。排水系统污 水室内污、废水合流，室外雨、污水分流，汇合污水后纳入市政污水管。雨水系统雨水室外地坪设置雨水口，室内外雨水排入市政雨水管网及河道。消防系统消防本建筑设有室内消火栓系统，自动喷淋灭火系统，消防炮灭火系统并配置灭火器。室内消火栓系统，自动喷淋灭火系统，消防炮灭火系统的水压及水量由泵房内消防泵，高位消防储水箱（容积18m3）及室内消防储水池（容积594 m3）供给，系统为临时高压制。室外消防水池位于体育馆与游泳健身馆之间，有效容积324m3。24、本楼的水泵接合器消火栓设两套，喷淋设三套，消防炮设三套。弱电系统弱电健身中心有如下弱电系统。通信系统（CAS）；结构化综合布线系统（PDS），安保技防系统（SAS）,有线电视及卫星接收系统（CATV），背景音乐兼消防广播系统（PAS），火灾自动报警及消防联动控制系统（FAS），楼宇设备控制管理系统。以下系统提供基础通路，包括办公自动化管理系统、电子公告牌及多媒体查询系统和INTERNET接入系统。强电系统负荷及电源本工程供电负荷等级为一级负荷，有消防类泵、排烟风机、正压送风机、应急照明及主席台、贵宾室、计时记分机房、电视转播机房等。客梯、生活水泵为二级负荷，其余为三级负荷。10KV总配电室设在25、一层，引入两路10KV电源。使用电压，照明为单相220V，电力和空调为三相220380V。强电系统配电系统本工程采用放射式树干式相结合的供电方式。对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电方式。对一些不重要设备和小容量用电设备次采用链式供电方式，消防水泵、应急照明、火灾报警器等重要用电设备采用二路电源供电，并在最末一级配电箱设置自动切换。强电系统线路敷设由低压配电室配出的照明和空调干线采用插接母线在配电间内敷设，应急照明等干线采用预分支电缆在配电间内敷设，其它电力干线采用电缆在桥架内沿配电间敷设。从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电缆沿26、线槽在吊顶内敷设或采用导线穿线槽或穿管在吊顶或楼板内暗敷。强电系统照明系统在入口门厅及各贵宾休息室本次设计预留电源。水泵房采用防潮性灯具荧光灯。冷冻机房、空调机房采用荧光灯。排烟机房的壁灯均自带蓄电池。消防中心采用自带蓄电池型双管荧光灯。强、弱电间的壁灯均自带蓄电池。赛场的所有灯具均由灯光控制器控制。公共走道、楼梯间等公共场所应急照明选用的灯具采用玻璃或不燃材料制作的保护罩。强电系统安全措施低压配电系统接地形式采用TNS系统。插座回路设漏电开关保护。局部等电位采用25*4热镀锌扁钢就近与结构柱内及楼板内钢筋焊接。卫生间公用设施的金属管道应与本层局部等电位端子板作等电位连接。室内外所有金属俯首均27、与接地网焊接。金属线槽、插接式母线槽外壳、支架以及预分支电缆均采用可靠接地。强电系统防雷接地防雷等级为二类，利用建筑物的金属屋面和玻璃的金属支撑架安装接闪器。结构柱内的主筋与避雷带连接，接地装置采用联合接地方式，利用404热镀锌扁钢将桩基承台钢筋网连接起来构成等电位接地网络。接地电阻不大于1欧姆。引入引出本楼的金属管道，电缆金属外皮，穿线钢管在入户处应与接地装置可靠连接。室外冷却塔底部与基础采用与热镀锌扁钢焊接接地。通风空调冷源体育馆空调系统的冷源选用3台名义制冷量为1400KW的离心式冷水机组及1台700KW的螺杆式冷水机组，并配3台处理水量为350m3/h及1台处理水量为175m3/h的冷28、却水塔。空调系统空调综合体育馆采用全空气定风量低速管道系统，气流组织根据不同使用功能的要求分别设置。空调水冷冻系统采用机械循环异城市系统，冷源测定流量，负荷测变流量，冷冻水供回水总管上设置压差旁通，以满足运行时负荷侧的流量变化。所有空调机组、新风机组及风机盘管均设置动态平衡电动调节装置，保证系统水力工况平衡，冷却水系统采用机械循环异程式系统，冷却塔进出水管上均设置电动蝶阀。通风系统通风高、低变配电房、水泵房、冷冻机房、兵乓球房、健身中心、训练馆，三、四层观众休息厅、比赛场地及观众席、卫生间等均设置机械通风系统，满足设备正常使用要求。防排烟系统排烟体育馆一层乒乓球房、健身中心、二层内走道、门厅及29、三、四层观众休息大厅等设置机械排烟系统。防排烟系统由消防控制中心集中控制。自控系统自控本工程采用BAS系统实现对各空调系统集中监控、能量统计、台数控制、自动调节，实现节能运行管理。对冷源、空调机组、新风机组、风机盘管都采用自控设备。2.5水文气象和工程地质场地地形、地貌特征及周边环境条件XX市综合体育馆建设项目拟建场地位于XX市XX区，原为耕地及居民用地，勘察期间场地部分回填。场地表层主要为人工堆填，中、下部为淤积、冲洪积、残积成因类型，基底为花岗岩，场地地处兴化滨海陆、海交互沉积相平原地貌。本次勘察未发现场地内有暗埋的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等埋藏物。2.5.2地基岩土层特征及分布规律30、场地岩土层按其成因及物理力学特征分为9个工程地质层,各岩土层特征及分布规律自上而下分述如下:杂填土:该层分布于场地的大部分地段，厚度0.304.40米。场地已回填地段，场地标高为6.247.12米之间，与场地设计标高基本一致。粉质粘土:该层主要分布于场地的南侧地段，层厚O.303.60米，层顶埋深为0.003.80米，层顶标高为2.454.89米。淤泥:该层场地内均有分布,层厚4.7011.70 米,层顶埋深为0.804.90米，层顶标高为1.264.60米。粉质粘土本层分布于整个场地，层厚1.207.00米, 层顶埋深为7.2013.40米，层顶标高为7.382.35米。-1:细砂:本层零星31、穿插分布于场地粉质粘土层中。层厚0.503.40米,层顶埋深为8.7013.80米，层顶标高为8.943.10米。-2:淤泥质土:本层位于粉质粘土层的中部或底部，层厚0.304.50米，层顶埋深为8.9014.40米，层顶标高为8.173.98米。圆砾卵石:该层顶部卵石含量较少，渐变为含砾粗砂,粒径在24cm,少数达8cm以上,本层全长均有分布，厚度1.105.30 米,平均厚度 2.51 米, 层顶埋深为12.8016.00米，层顶标高为10.277.26米。残积砂质粘性土:本层全场大部分地段均有分布，仅在局部地区有缺失，层厚变化较大，为0.60-13.30米,层顶埋深为14.8019.2032、米，层顶标高为12.969.51米。全风化花岗岩:本层分布于整个场地，厚度变化较大，为0.8015.00米,局部地段层面起伏较大，层顶埋深为17.1028.50米，层顶标高为23.709.98米。强风化花岗岩:该层为本次勘察的终孔层位，全场均有揭露，最大揭露厚度21.00 米,该层层面及厚度起伏较大，拟建游泳馆地段该层厚度较小。层顶埋深为15.332.80米，层顶标高为26.7010.92米。中风化花岗岩:该层分布不均匀,最大揭露厚度为5.10米,层顶埋深21.1046.20米，层顶标高41.27-16.66米，层面呈往南向抬升的趋势。地下水类型及埋藏条件在勘察控制深度范围内场地地下水主要为赋33、存于杂填土层中的上层滞水、圆砾卵石层中的孔隙承压水以及全风化花岗岩强风化花岗岩中的基岩风化带孔隙、裂隙承压水。（1）上层滞水：赋存于杂填土层孔隙中，该层土质不均，建筑垃圾含量高，透水性中等，富水性弱，主要接受大气降水的入渗补给，水位变幅受气候变化影响较大，变幅约1.00米。雨季施工时，本层地下水可能对基础施工产生影响。（2）孔隙承压水：主要赋存于圆砾卵石层中，该层水头约3.123.68米。勘察施工期间测得各钻孔内地下水初见水位埋深约为0.501.50米，标高为4.715.07米。场地地下水腐蚀性拟建场地环境类别为类。地下水以强透水层中的地下水为主，故地层渗透性类别为A类。综合判定场地内地下水对34、混凝土结构无腐蚀性，在长期浸水条件下其对钢筋混凝土结构中的钢筋也无腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,地下水对钢结构也有弱腐蚀性。本建筑场地抗震设防烈度为7度第二组地震区，设计基本地震加速度值为0.10g， 场地属类建筑场地，场地特征周期0.55s。第三章 施工部署3.1、组织机构及管理职责项目部配备一批具有现代管理知识和丰富施工经验的管理人才，形成了一支充满活力，具有高学历、多专业、全面管理能力的项目体系。、组织机构图（见附图）、管理职责.1、项目经理（1）领导、组织、协调各类要素资源的配置；（2）负责与业主、监理、设计等单位的协调、沟通和领导工作，对项目实施中的重大35、紧急事件进行处理并决策，审批重大例外事务；（3）负责向总承包部内部传达国家法律、法规和顾客要求并贯彻执行；（4）负责组织编制工程施工组织总设计、质量计划、大型复杂的施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案，明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织落实；.3、总工程师（1）主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作；（2）主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作；（3）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图及竣工资料；（4）主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工把36、关；领导总承包部信息化的建设工作；（5）负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，落实质量责任制，完善管理制度，确保实现质量目标；（6）组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。.4、工程部（1）负责工程施工管理，承担项目进度控制职能；（2）负责实施绿色施工；（3）负责工程计划、施工统计管理工作；（4）负责工程施工各项生产要素的调配、专业分承包方之间的施工配合管理；（5）负责施工设备、劳务的管理工作；.6、技术部（1）贯彻执行国家、地方有关法律、法规、 文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实工程总承包37、部管理体系文件技术质量管理分手册的要求，开展奥运村工程技术管理工作；（2）负责施工组织设计大纲及总设计的编制与实施管理，组织编制单项施工组织设计；审核分包单位或施工分部上报的分部分项施工方案；组织施工组织设计大纲及总设计交底工作；（3）负责施工图纸的接收与发放并确保图纸版本的有效性；组织施工图纸会审并办理图纸会审记录，组织图纸二次设计或深化设计的工作，并呈报相关部门审批；（4）负责与设计单位沟通及办理设计变更、工程洽商，并对变更、洽商进行管理；（5）负责编制技术创新、新技术推广项目应用计划，负责组织开展科技攻关和科技示范工程活动；（6）负责总承包部日常测量管理工作；.7、质量部（1）全面负责本38、工程施工质量的策划、管理与监控，在全面质量管理思想的指导下，具体负责施工质量控制程序、质量资料建档工作；（2）负责贯彻、执行与建设工程质量相关的法律、法规，规范、标准；建立、健全总分包质量管理体系，并使其有效、正常运行；（3）负责组织制定施工质量方针和质量目标，并确保其实现； （4）负责贯彻、执行工程施工试验、检验、检测与计量的法律、法规，规范标准。（5）协调外部关系，向上级单位报告本工程施工的质量情况，按相关要求，收集、汇总各种报表；配合其它部门与质量有关的工作；.8、安保部（1）全面负责施工现场的文明施工、安全生产、消防保卫日常管理工作；（2）负责贯彻安全生产、文明施工和消防保卫相关的法律39、法规、规范、标准；（3）负责现场安全生产、文明施工、消防保卫工作的监督检查；（4）负责环境保护管理措施要求落实的监督检查；（5）负责工程总承包手册中安全和保卫管理主控程序的贯标工作（危险辨识、风险评价与风险控制程序、行政保卫管理程序、事故报告调查处理程序、应急准备与响应程序、职业安全健康）；3.2主要目标3.2.1质量目标我方承诺本工程将按照国家质量验收标准，综合评定达到国家质量验收优良（含）标准以上，并达到XX省优质工程奖（XX杯）。其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。 3.2.2安全目标本工程安全管理目标：杜绝死亡、重伤事40、故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，月轻伤率控制在2以下。3.2.3工期目标工程施工总工期目标控制在646个日历天内，争取在2010年1月15日竣工，比标书要求提前15天完成。3.2.4文明、环保施工目标本工程文明环保管理目标：建设“花园式”工地，全过程实现“绿色施工”，确保文明施工现场。3.3计划工期我单位根据类似工程施工经验，通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，工程施工总工期目标控制在646个日历天内，争取在2010年1月15日竣工，比标书要求提前15天完成。主要控制节点工期图表3-1。图表3-1 计划节点控制工期表序号41、完成部位完成时间备注1砼结构同标书要求2钢结构同标书要求3设备用房比标书提前4天4外幕墙及外装修比标书提前25天5装修比标书提前26天6机电安装系统调试比标书提前7天7竣工验收比标书提前15天3.4施工区段及流水段划分根据工程体量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则，将工程划分成施工区、流水段。施工单位按施工区施工，施工操作按流水段作业。3.4.1土方施工阶段施工区段及流水段划分根据该工程结构特点，拟将土方施工阶段划分为A、B、C、D、E、F六个区。A区范围是18轴和AG轴；B区从18轴至GP轴；C区是916轴和AG轴；D区是916轴和GP轴；E区是1742、24轴和AG轴；F区是1724轴和GP轴。每个作业区根据工程量和作业条件不同，形成若干个施工作业流水段。3.4.2地下及地上结构施工期间施工区段及流水段划分根据工程特点和后浇带的设置，地下结构和地上主体结构均划分A、B、C、D、E、F六个区，各区范围与土方阶段划分相同，区内流水作业。施工任务划分根据本工程施工内容包括土方工程、主体结构工程(包括基础结构、结构等)、钢结构、防水工程、机电安装、装修装饰工程，因此成立土方、结构、钢结构、防水、机电、装饰装修六个作业队进行施工，流水作业。3.5现场临时设施安排3.5.1场地围蔽（1）正式围挡采用砖砌围墙，临时围挡采用组合装配式彩钢围挡，要求设置标准、43、规范，整洁美观。（2）围墙统一采用砖砌18墙，高度为2.5m以上并压顶（包括砖砌基座0.5m），墙面要求抹灰并刷涂料；彩钢围挡厚度为0.5mm以上，蓝色，高度为2.5m，包括露出地面的条形砖砌基座高0.5m，条形基座外墙面要抹灰并刷涂料，保证围挡连续、严密，支挡强度可靠，色彩、标志整齐美观，符合文明施工的要求和规定。柱顶要插彩旗或设彩灯，做到美观整齐，旗展灯亮。 在场内道路边(靠建筑物侧)设砖排水沟，其断面尺寸为0.40.4m，排水沟坡度为0.3，经沉砂池沉淀后，集中排入市政排水系统内。3.5.2生产及办公生活用房办公及监理用房：项目经理部及监理用房采用二层标准活动房，下层作为项目经理部，上层44、作为甲方、监理及设计现场办公室，上下各为150m2。施工及管理人员生活用房：施工及管理人员用房均为二层标准活动房，墙体采用180砖墙间隔3.6m加240240砖柱，刷白色乳胶漆，外墙均刷白色外墙涂料。屋盖均采用轻型钢屋架，波纹铁皮瓦。生产用房：工地料库及工地试验房、加工机修间、配电房均采用单层砖墙，顶盖铁皮瓦，钢筋加工场为单层轻型钢结构厂房；木工房则采用单层砖墙，墙体和顶棚采取必要的隔音措施。3.5.3场地硬化对管理区和生活区的场地地面全部用厚15cm的C15混凝土覆盖硬化处理，场地施工临时道路下铺20cm砂砾石垫层，上面施做15cm泥结石路面，在便道之下的管线需进行加固处理，保护管线。3.545、.4场内照明场地内根据现场的实际情况和施工需要，设置足够的照明设备予以补充，确保车辆及行人通行的安全。为保证施工工期，工程部分施工拟采取二班作业，因此需设置夜间照明，沿施工路段间隔80m左右设置一盏卤化灯，作为常规照明，另根据工作面的需要，临时布置数盏便于移动的卤化灯。3.5.5大门及车辆冲洗槽大门按照本企业形象标志设立，大门上书写企业标识，两侧门柱张贴电脑喷绘字样的规范标语，顶部插彩旗，做到美观大方。大门内侧布置“五牌一图”（即工程概括牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图）。外侧设立公示牌（标明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、安全、质量46、监督单位、工程负责人、监督电话等）。在施工场地各大门口设门卫值班室负责进出车辆，人员登记管理和现场保洁。在施工场地的出入口大门内，沿场内的道路设洗车池，洗车池用混凝土浇筑，上设钢格栅，以供出场车辆冲洗，道路边(靠基坑开挖侧)设砖排水沟，其断面尺寸为0.40.4m，排水沟坡度为3，经沉砂池沉淀后，集中排入市政排水系统内。3.6施工用水、用电布置A、施工临时用水(1)用水量计算1）施工用水量 q1= K1Q1N1K2/T1t(83600)= 1.15262434001.5/3651(83600) 1.7 (l/s)2) 生活用水量 q4=P2N4K5/(243600) =8001002/(243647、00) 1.9(l/s)3) 消防用水量：按q5=10(l/s)考虑4) 总用水量:因为q1+q4q5故 取Q= q5+1/2(q1+q4)=11.8(l/s)5) 供水管径 d = (4Q/V1000)1/2 = (411.8/3.141.51000)1/2 0.1(m)因此，使用一根DN100mm铸铁管作上水干管可以满足用水量要求。根据答疑纪要，水接入点在东园路和XX路交界处，修建一座约30m3的生产水池，施工临时水管径DN150，满足施工用水的要求。（2）用水管线布置现场布置1条直径100mm的供水接口建立现场施工用水供水系统，分别接到施工用水地点及生活办公区。根据施工部位工序要求，生产48、用水通过多支DN80钢管引至各作业面。在生产、生活区内按每80m设一消火栓，消火栓的管径为DN80, 作为消防用水，地面生活用水将采用DN25支管供水。B、施工临时用电（1）用电负荷计算：根据土建专业提供各种施工机械用量表，计算如下： P总供电设备总需要量(kVA)P电动机额定功率(kW)P电焊机额定容量(kVA)P1=88.34+1.510(插入振捣器) +1.15(插入振捣器)+42（钢筋弯曲机）+32（钢筋切断机）+61（钢筋调直机）+42（直螺纹套丝机）=401kWP2=23.410+38.64(电焊机)=388kVA K1=0.7 K2=0.6 COSj=0.75P=K1P1 /CO49、Sj+ K2P2 =0.7401/0.75+0.6388 =607kVA工地照明按动力总负荷的10%考虑：P总=1.1P=1.1607=667kVA；同时考虑4台塔吊和外用电梯的用电（不同时用电），现场安装2台500/10KVA变压器既可满足需要。根据答疑纪要，电接入点位于东园路中段，电压为10KV的电源，开闭所位置待定，可满足施工用电需要。（2）用电布置在施工现场附近布置2台500KVA变压器，在变压器附近布设配电闸箱，通过配电箱接电至施工现场及生活办公区。施工现场供电线路均采用埋设电缆，以确保安全用电。电源采用三相五线制,供电采用树干式引导供电。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设50、开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板,单面配线，电缆采用375+216mm2的橡胶电缆。为了防止意外停电对工程正常施工造成影响，施工现场自备一台GF150型150KW柴油发电机，确保施工的正常进行。变压器旁设低压配电室一间,室内净尺寸不得小于34m,室内安装1台成套低压配电柜。配电柜进线开关为隔离刀开关（500A）和空气断路器（500A）,3路出线开关为漏电断路器（In=400A,In=100mA）。其余配电箱进线开关均为空气断路器（200A或100A）,出线开关均为漏电断路器（In=30mA）。现场高低压供电电缆采用埋地设置。钢结构吊装采用塔吊与轮胎式起重机配合施工；结构施工全51、部采用商品混凝土，配备混凝土汽车泵、罐车进行混凝土浇筑，根据体育馆的跨度、高度以及钢结构的最大块重量等因素考虑，本工程在体育馆的四角处各布置一台K50/50的塔机和一部SCD200/200型外用电梯，合计共布置4台塔机和4台外用电梯。第四章 施工准备4.1、技术准备、图纸会审组织有关人员认真审看施工图纸，了解设计意图，掌握拟建工程的特点和结构形式，查看坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致、各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误，技术要求是否明确。并协助业主组织图纸会审，做好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。、器具配置.1主要测量仪器表序号仪 器 名 称型 号精 度数量用 途1进口电子经纬52、仪TOPCON2”1放线，结构（分二组）2激光扫平仪索佳LP30C3mm/50m1结构抄平、装修3水准仪宾得AL240，2mm/km1高程控制测量、精密抄平4水准仪电子数字精密水准仪Dini12T0.3mm/km1.2主要试验仪器表序号器具名称规格型号数 量备 注1全自动控温控湿设备FHBS1002套标准养护室2冷暖空调2匹1台操作间3加湿器亚都1台操作间4振动台10001000mm1台5天 平4台6台 秤4台7混凝土抗压试模100100100mm40组8混凝土抗渗模185175150mm12组9砂浆试模70.770.770.7 12组10电子砰2台技术工作计划：.1施工方案编制计划根据图纸要53、求；按照国家规范；结合本工程的特点，提前做出重点分部分项工程的施工方案，分项工程施工前，做好书面技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。施工方案编制计划如下表序号施工方案名称负责人1施工现场临时用水施工方案XX2施工现场临时用电施工方案XX3群塔施工方案XX5施工测量及沉降观测施工方案XX7钢筋工程施工方案XX8模板工程施工方案XX9混凝土施工方案XX12资料目标设计XX13给排水工程施工方案XX14通风空调工程施工方案XX15电气工程施工方案XX16试验方案XX17屋面工程施工方案XX18年雨期施工方案XX4.1.3.3、样板引路计划和措施每一分项工54、程施工之前，均先做样板段或样板间，经项目技术、工程、质量人员共同验收，合格后方可正式大面积展开施工。在结构施工时，工序样板包括钢筋工程中的墙体和顶板，模板工程中的墙体和顶板，混凝土工程中的墙体、顶板及施工缝处理；装饰装修工程施工时，按照不同的户型设置独立的样板间。4.2主要工种劳动力用工计划结构施工期间劳动力计划统计表 工种 月份钢筋工人木工人砼工人瓦工人油工人架子工人壮工人电焊工人电工人水暖人电气人合计人2008.5120604020080160328004802009.140202040604080124120100536注：此劳动力人数为暂定数量，施工中根据实际情况可增可减。4.3、物资55、准备D区主要周转材料计划见下表序号名称规格数量进场形象进度1大模板86系列全钢大模板11000m2地上结构施工前3多层板厚1.5mm45000m2底板施工后陆续进场4方木50mm100mm100mm100mm1600m3底板施工后陆续进场5钢管483.5978t墙体施工后陆续进场6可调上、下托0.7m53000个下墙体施工后陆续进场750厚木板200mm宽87m3结构施工后陆续进场4.4、设备准备D区主要机械设备表（施工高峰）序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1塔式起重机C70154台50现场2拖式混凝土泵HBT802台燃油现场3施工电梯双笼2部现场4插入式振捣器HZ6X-5056、3020台1.1现场5蛙式打夯机HW-604台3现场6卷扬机JJK-34台5现场7空气压缩机V-6/74台15现场8套丝机TQ-310台5现场9切断机GJ5Y-322台5.5现场10弯曲机GJ7-404台5.5现场11电刨MB10432台现场12电锯MJ2171台3现场13大砂轮锯35cm1台1.6现场14电焊机BX1-300-210台24.5现场15电焊机BX1-500-24台33现场注：钢筋加工机械设备均设置在现场钢筋集中加工场内，在底板施工阶段现场设置少量钢筋直料套丝加工，尽量少占用施工区用电负荷。4.5主要项目工程量主要材料工程量表序号材料名称单位数量1混凝土C30m3117822C57、35m3108.383C30S6m3594.334C40m32056.15C20m32046钢材钢筋t2560.537型材t1746.228接头个360539防水材料3.0厚BAC防水卷材m23609.7110涂膜防水m21084.3511土方挖方m313091.512回填m310462.613装修材料石材m2163814瓷砖m28164.215硬木m2738416涂料m218421.517石膏板m26512.4618铝板m26923.46第五章 主要施工方法5.1.工程测量施工5.1.1控制网测量1、在工程开工前及时联系业主，进行现场原始永久性的基准标桩的交接。交接桩测量资料必须齐全，并应附58、有标桩示意图，标明各种标桩平面位置和标高，现场核对进行点交并签字。同时，应立即组织测量人员对业主提供的基准标桩进行必要的复测工作，并在15天内将复测结果书面提交给业主。2、各分项工程施工控制网的布设。分项工程施工控制网根据施工进度分不同阶段进行测设，按照体育馆的6个施工区域为基础，它的布设原则要满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。3、控制网的精度设计。平面控制网的技术指标见图表5-2。图表5-2 平面控制网主要技术指标等级边长 (m)测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差第一级200101/200003mm第二级100121/100003mm5.1.2建筑物定位及施工控制网的测定59、建筑物定位和施工控制网以首级精密控制为依据，采用极坐标或直角坐标的方法进行。在控制网中应包含重要点位和重要轴线；且和主要轴线保持平行关系；要保证每施工流水段中至少有四条两两相交的控制线。高程控制点布设以保证方便施测为原则。5.1.3高程的投测与精度设计（1） 0.000以下标高传递，采用水准仪及50m钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标高。水准路线的两端用全站仪链接到基坑上的现场水准点上。每施工段不得少于2点。在作业面做临时控制点，每70m 做一点。为减少建筑沉降对建筑物标高的影响，在0.000处重新确定建筑物的标高基准。0.000以上标高用钢尺沿结构外皮垂直向上传递。用钢尺传递标高时，每个施60、测面至少要从三处向上传递，校核合格后方可使用。（2） 水准路线按三等水准测量进行，附合误差小于4mm3n，钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在1mm以内。每30天对混凝土底板上的水准基点进行一次校测。5.1.4曲线测设（1）曲线测设时，首先测设欲设曲线的等距控制线（借线），然后依据控制线沿法线方向用小盒尺定出施工所需的轴线及结构外廓（曲）线。控制线到欲设曲线的距离控制在1m以内。曲线上相邻两点的矢高小于8mm，弹线时将墨线中间向外捻至矢高点，再分两段弹线，将曲线的实际矢高控制在2mm以内。（2）圆曲线测设主要采用极坐标法测设，辅以长弦纵距法、四分高法和全站仪坐标放样法，施测时视具体情况采用相应的61、测法，对于半径小于15m的圆曲线采用钢尺直接量设的方法。（3）非圆曲线的测设采用全站仪坐标放样法。在室内用计算机计算出欲设曲线上各点的坐标，绘出各欲设点编号位置图。将计算机中的数据传输到全站仪，在施测面将全站仪安置在控制点上，按编号图调出欲设点位的坐标，用坐标放样模式依次定出曲线上的各个点位。（4）竖曲线测设采用在竖直面上测设曲线主要采用距离交会法和直角坐标法，水平方向用水准仪确定，竖直方向以铅垂线为基准。空间曲线用全站仪坐标放样法测设。（5）法线方向的测设，可以利用原点时依据已知水平角用经纬仪直接测设，不能直接利用原点时，根据法线与控制线的交点用经纬仪间接测设。5.1.5施测方法（1）轴线、62、中心测量对已安装完的劲性构件的定位轴线和中心线进行复验检查，监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。（2）标高测量依据提供的原始水准点，对任意一个水准点桩进行测定。往、返各测2次，所测得的高程之差不大于3mm为合格，取平均值作为最后观测结果。利用已测定的水准点桩，使用N3水准仪对其它点桩进行测定，往、返各测一次，2次观测结果不大于0.5mm为合格。（3） 垂直度的控制根据工程的进展情况，使用2台经纬仪，按正交的方法，对劲性柱进行垂直校正。质量保证措施测量工作是项目施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真贯63、彻落实项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。5.1.6验线验线工作由监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要求要高于放线。严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、传高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责64、验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。 5.2基坑工程施工5.2.1基坑施工降排水方法根据地质报告，基坑降、隔水可采用以下措施。坑外地表采用自然散水，集水井方式排水。为了便于土方开挖，坑内采用明沟或盲沟，集水井方式排水，坑底排水沟或集水井，离基坑边至少1.0m。坑外周边每隔2030m设一个600*600*1000集水井。5.2.2土方施工方法土方施工顺序：土方开挖分两期进行，第一期施工承台部位的土方；第二期施工地下结构部分。每个施工段可以按照4个分区进行施工流水作业。总体土方开挖量为13000多方。土方施工方法：（1）测量放线根据建设单位移交的测量控制点，65、根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出地下结构边线和开槽线，经复核确认后方可开挖土方。对于不同标高的基槽，测放基槽高程交界边线，保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时，测量工跟在挖土机后用水准仪抄平，施工中由专人指挥挖土机。挖土机留30cm厚土方，由人工用平板锹和手推车清底，为了控制标高，用木桩间隔3m钉好方格网，挂小线控制标高。清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。场区内运输道路：环绕整个施工场区铺设有临时施工道路，道路宽8m，并与场区内外社会道路相接，形成场区内行车路线。土方外运路线根据施工场区周围的环境情况，进场后联系卸土点位置，确定66、土方外运路线。考虑该工程有近10000多方的土方回填量，因此，根据工程的实际情况，初步考虑在距离场区东红线以内100m的适当位置，设置挖方的存土场，并按要求堆放和覆盖，满足土方回填量的要求和环保要求。（3）土方开挖施工技术要求开挖前应放出各土方施工区域的分界线、作业面分界线，每步开挖深度必须严格按支护方案规定分层厚度开挖，严禁超挖。最后一层土方要做好高程控制，严禁超挖，槽底预留30cm土由人工配合清挖。开槽见底后，如有土层滞水，人工沿坡底开挖一条300300mm排水沟，在坑底设一个用一节无砂管做的集水井，井内放水泵，设专人负责定时抽水，达到疏干滞水的要求。5.2.3钎探、验槽土方见底后，立即组67、织人员按设计及规范要求进行钎探，如实记录锤击数，作为勘察、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘察等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，缩短晾槽时间。5.2.4土方回填本标段土方回填主要包括：地下室回填、基础回填、场地回填和管沟回填。（1）回填土土料选择地下室四周的回填土采用设计要求的级配砂土均匀铺设，其他部位采用素土回填。严格按设计和规范要求选料，对每批回填用土进行轻、重型击实试验，确定填料的最佳含水量和最大干容重。进入现场的填土须经现场监理检查合格后方可进行回填。（2）回填方法采用分层填土、压实的方法。结构（68、管）外侧肥槽回填土采用蛙式打夯机夯实，压实度系数不小于0.95；结构顶板（管顶）以上0.5m厚范围内的回填土以人工打夯夯实，压实度系数不小于0.85；其它范围的回填土可视情况采用蛙式打夯机夯实，必要时配合1012T压路机碾压，压实度系数不小于0.95。回填土应分层铺摊，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为150200mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%。回填时管线两侧应对称进行，高差不超过30cm；分段回填时，相临段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。深浅两基槽要先填夯深基础；待填至浅基槽相同的标高时，再与浅基础一起填夯。69、（4）回填质量控制每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，抽检频率为：基坑回填1点/50m2100m2；基槽沿长度方向1点/10m20m；室外场地回填1点/100m2400m2，且不少于10点。待检查合格报现场监理验收后再进行下一层回填。回填土施工应连续进行，尽快完成，尤其是在雨前应及时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。5.2.5浇筑垫层混凝土浇筑连续进行，一气呵成，不留施工缝。振捣时，振捣棒与水平的角度大约60度，棒头朝向前进方向，移动间距宜在400mm左右，防止漏振，70、振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。垫层混凝土表面尽量平整，以保证结构尺寸、标高的正确性和下道工序的顺利进行。5.2.6承台、连梁施工工艺流程放钢筋大样加工钢筋半成品画钢筋分档线布钢筋绑扎钢筋质量验收办理质量记录基础梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立钢筋绑扎。承台箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋与纵向钢筋交叉点均扎牢。绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。绑扎柱钢筋时，预埋附加筋贴模箍，用以与填充墙通长拉接筋水平筋焊接。柱及隔墙插筋的位置，固定牢靠。并检查加密区的箍筋是否符合图纸要求。1、支设承台、连梁模板本工程基础侧模全部采用钢模。基础模板71、安装时，将侧板对准垫层上弹好的基础边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。模板使用的脱模剂选用水乳型脱模剂，不使用油脂性脱模剂，防止造成钢筋和结构污染。浇筑承台、连梁混凝土混凝土浇筑前做好各项质量验收、记录和准备工作，机械设备、照明设备保证完好符合要求。混凝土采用商品混凝土。浇筑混凝土时，保证混凝土的和易性且自由倾落高度不高于2m，从而防止混凝土产生离析现象；振捣设备采用插入振捣器。基础混凝土浇筑振捣时，振捣棒与水平的角度大约60度，棒头朝向前进方向，移动间距宜在400mm左右。防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。按规定留置试块，并做好施72、工记录。 混凝土浇筑完毕后，在12小时内完成覆盖，以保证混凝土强度增长需要。5.3结构工程施工方法5.3.1钢筋工程本工程钢筋使用三种类型HPB235、HPB335、HPB400。使用总数量2561t。5.3.1.1钢筋加工（1） 工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放。（2）钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。（3）钢筋调直：HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。（4）钢73、筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗, 并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。（5）钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级受力钢筋末端作135弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求；钢筋做90度弯折74、时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135,弯后平直段不应小于钢筋直径的10倍。（6）钢筋暂时码放：加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于30cm。直径大于18mm的钢筋采用冷挤压机械连接，小于18mm的采用焊接或绑扎连接。5.3.1.2钢筋安装和绑扎（1）钢筋位置控制承台钢筋保护层控制采用马凳和与结构同强度等级混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋配合钢管临时支架；柱筋采用水平定位筋、塑料垫块及钢管临时支架控制位置；梁板钢筋保护层采用与结构同强度等级混凝土垫块及定型马凳，梅花形布置。75、梁、板、柱节点处，钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序。测量工依据大样图在底板防水保护层上测出梁、柱主筋位置，并用红油漆标出。（2）柱、墙体钢筋安装工艺流程：放线施工缝处理、插筋清理吊运钢筋至工作面搭设钢筋绑扎操作、定位架柱钢筋连接接头验收并作出标记柱、连梁钢筋绑扎并校正位置墙体钢筋绑扎并校正位置安装门洞模板、专业预埋检查验收。框架柱安装技术要点：框架柱钢筋的施工工序：套箍筋焊接（安装）立筋在柱对角筋上划箍筋位置线在距柱顶上皮10cm设置柱定位卡具往上移动箍筋绑扎。箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎，绑扎接头伸向柱中。绑扎柱的箍筋，应垂直与受力钢筋，并使箍筋弯钩的重叠区，沿受76、力方向间隔错开设置。（3）梁、板钢筋安装工艺流程：支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁、专业预留预埋绑板上铁埋设预应力固定端或张拉端埋件。梁钢筋安装梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于25的钢筋做分隔钢筋。板钢筋安装a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。b、为保证预留洞的位置，将其位置预先画77、在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、必须将钢筋交叉点全部采用顺扣绑扎，绑扎应牢固，采用顺扣应隔行变换方向，保证钢筋不位移。d、楼板钢筋伸入支座的锚固长度、位置，双向板的放置顺序，板钢筋的锚固长度均应符合设计及规范要求。e、放置马凳时，马凳与下铁绑扎牢固。钢筋马凳长度应为200mm的整数倍，马凳的两脚与置于板下层钢筋之上，混凝土垫块垫在马凳两脚与下层筋交叉处。5.3.2模板工程柱模板：（1）为了保证柱子的混凝土效果，减少拼缝，根据柱子的不同截面，柱模板采用按设计尺寸制作定型木模板。为保证梁柱节点尺寸，专门定制一套柱头模板。柱模板加固采用78、可调柱箍，间距600。伸缩缝处柱模板采用12mm厚竹编板，模板加固采用100X100方木配以48钢管与16穿墙螺栓。具体支撑图详见附图5-1：框架柱支模示意图。（2）安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层劲性柱安装柱模板安装固定缆风绳加固预检验收（3）操作工艺要点按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱四周150mm处预埋粗钢筋棍，从四面顶住模板防止位移，保证柱轴线、边线准确，然后拼装模板，先施工两端柱，经校正、固定，然后拉通线校正中间各柱；柱模每边设两根缆风绳，支撑在预先埋在楼板内粗钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。缆风绳与地面夹角为45度。梁板模板：（1）梁板模板采用=179、2mm厚竹编板，梁模板高度70cm，在梁模板中间加设一道16可拆三节穿墙螺栓。梁模板次龙骨采用50100mm方木，间距500mm，主龙骨采用100100方木，侧模上中下各设一道，底模设三道。板模板次龙骨采用50100mm方木，间距500mm，主龙骨采用100100方木，间距1200mm。梁板支撑体系采用碗扣脚手架，间距同模板主龙骨间距。具体支撑图详见附图5-2：梁板模板及支撑体系图、附图5-3：顶板模板平面布置及组合图。（2）工艺流程：复核梁轴线支立竖向支撑杆调整标高梁底模板安装模板校正绑扎梁钢筋楼板模板安装预检验收（3）操作工艺柱子拆模后在底板砼上弹出轴线，并在柱身上弹出50线后搭设模板脚手80、架。立杆下垫厚5cm，宽30cm通长木板，梁下设三排立杆，横向间距800mm，纵向间距1000mm，楼板立杆间距1000mm。横杆离地50cm设一道，以上每隔1.5m设一道。梁板跨度大于等于4m时，板底跨起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。混凝土工程5.3.3混凝土的浇注（1）混凝土采用混凝土输送泵输送至浇筑面。（2）在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至现场后，立即浇81、筑入模。（3）浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。（4）混凝土施工缝留在结构受剪力较小且便于施工的位置。单向板留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/4处。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用密目铁丝网挡牢。（5）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。（6）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2m。当结构高度高于2m时，采用串筒下灰。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或82、少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。（7）灌筑每层柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部先铺一层5cm厚同标号水泥砂浆，以保证接缝质量。（8）振捣机具采用直径50或直径30的低噪音振捣棒及平板振捣器，尽可能减少噪音污染。梁柱混凝土养护采用“养护灵”涂膜养护，混凝土采用覆盖塑料薄膜和麻袋片进行喷水保湿养护，养护期不少于14天。混凝土试块的制作（1）试块的组数满足每100m3（或不足100m3及重要部位）不少于一组每台班不少于一组（坍落度测试同试块）。（2）试块制作完成后，送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除83、时强度依据。5.3.4砌体结构工程1、进场砌块材质符合设计和规范要求，经建设单位、监理单位、施工单位三方联验合格方可使用。水泥采用32.5MPa 及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂。2、剔凿出砼结构上预埋铁件，焊好拉结筋，对位置存在偏差铁件，采用膨胀螺栓固定铁件就位，按图纸和规范要求焊接拉结筋，拉结筋第一道距地面200mm，以上每500mm一道，沿墙长向通长铺设；两轴线间距大于4m时，在两框架柱中间设一根构造柱，墙体较高，中间设一道腰梁，外墙构造柱截面为300300mm，内墙构造柱截面为200200mm，均生根于框架梁上，腰梁与构造柱连接，高度为150mm。3、 基层处理干净，84、剔除浮浆，浇水湿润。砌块在砌筑前浇水湿润。4、砌筑砂浆采用标号为M5M7.5砌筑砂浆，在其中加入微沫剂，以增强其保水性，砂浆随拌随用，并严格控制砂浆配合比。5、加气混凝土砌块砌筑必须采用“三一”砌筑法，以利于坐浆。6、灰缝：水平灰缝控制在1015mm，垂直灰缝宽度控制在1520mm，随砌随刮舌头灰，灰缝饱满度要达到80%以上。7、墙体砌至梁、板底附近时，待七天后墙体沉降基本稳定，采用专用小型砌块与梁、板底面挤紧，并用砂浆封堵严实。8、工人操作单面挂线，做到上跟线、下跟棱，左右对平，施工过程中随时用靠尺检测表面的平整度和垂直度。脚手架施工方法5.4脚手架外脚手架采用全封闭式双排钢管脚手架。由大小85、横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板,厚度为50mm，宽度为200-250mm,长34m,自重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。室内结构支撑架采用碗扣式钢管脚手架满堂红布置。5.4.1主体结构脚手架搭设(1)构造尺寸：立杆横距为1.2m，立杆纵86、距为1.5m，横杆步距为1.8m，内排架距结构30cm。(2)组架构造：外排内、外架均采用单立杆形式，立杆下垫515200cm的通板；斜杆应尽量布置在框架节点上，设置斜杆面积为整架立面面积的1/21/5；外侧立面应设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑之间的净距小于15m；在每层2m高处设置一排连墙撑，采用抱柱连接，再在每层楼板处设置一排连墙撑，连墙撑与楼板通过楼板预埋件连接，连墙撑水平间距均为6m，设置形式采用梅花型布置方式；按建筑区段划分，每区段脚手架外侧设置宽1.8m的运料斜道，坡度为1：6；外排架内侧用密目网全封闭，脚手架底距底2m处设置水平安全网。(3)梁、板模板支承架的搭设混87、凝土梁、板模板支承架采用碗扣式脚手架满堂搭设，采用与结构相对应的等边三角形布设，每隔四排由底到顶连续设置纵向剪刀撑。碗扣架支承在下层梁、板上，支撑梁外侧模板的斜撑从碗扣架上斜挑出来，严禁从结构外脚手架上搭设支承架。(4）脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项脚手架的搭设作业遵守以下规定：a、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎,脚手杆件不得钢木混搭。b、脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下面要垫515200cm的通板，并在脚手架外侧设置排水沟，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。c、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的88、检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。d、在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。e、剪刀撑、斜杆等89、整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。f、由于内排立杆距结构30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。g、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。h、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并用8#铅丝绑扎牢固。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。i、脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出楼板面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。j、90、本工程施工中150cm150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。楼层周边、斜道两侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。5.4.2脚手架搭设质量的检查验收规定：a、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。b、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60Nm。c、钢脚手架立杆垂直度应1/300，91、且应同时控制其最大垂直偏差值：本工程架高20m为不大于50mm。d、纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。e、作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：a、搭设完毕后；b、连续使用达到6个月；c、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；d、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；e、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.4.3脚手架使用规定：a、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设92、计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2。b、施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。c、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。d、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。e、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复93、。f、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。g、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。h、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。i、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材94、料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。j、在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。5.4.4脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙撑应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.5垂直运输方法XX体育馆基础及结构施工期间垂直运输采用大吨位长臂塔吊，装修垂直运输采用4台卷扬机。同时为解决结构封顶后，各楼层的材料运输95、困难，在体育馆的四角的部位布置4台外用电梯（或提升机）。塔吊和提升机的位置，详见施工现场总平面布置图。以下重点阐述基础及结构施工期间的塔吊布置及施工方法。现场布置四台K50/50型塔吊幅度70m。塔吊塔基均采用独立承台基础。塔吊塔于2008年4月下旬至5月中旬立塔。布设在体育馆的西侧南部、东侧北部、西北角和东南角，覆盖施工区域。塔吊平面布置详见附图2-1：XX体育馆施工总平面布置图。群塔作业安全措施:（1）塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24h有塔机司机值班。交班、接班人员应当面交接，交接时不得离开驾驶室，接96、班人员未到岗时，交班人员不得离机。交接班时应认真做好交接班记录。（2）各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定（3）塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。（4）信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。（5）现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。（6）指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作97、指令。（7）信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾周围环境，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。（8）起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。（9）起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。（10）做好塔吊的防雷接地，确保其接地电阻不大于4欧姆。（11）塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。做好对塔吊的定期检查工作，对塔身垂直度进行测量监控,并认真做好各项记录。运转使用后，施工期间每两周一次98、，并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。（12）为便于夜间施工，除在塔吊上安装足够的照明设备外，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。（13）为了随时掌握现场施工情况，提高对突发事件的应变能力，加强对现场的监控管理，有条件时，在塔吊大臂端部安装摄像头，连接至现场控制室，对施工现场进行全方位监控。可将摄像视频输出到塔机驾驶室，便于塔机司机观察、发现情况，并提前采取相应措施。5.6机电安装工程施工方法通风空调工程施工方法风管制作（1）材料要求风管采用的镀锌钢板（带）应符合国家标准，所用板材、型钢等材99、料应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）操作工艺矩形风管板材厚度应符合现行国家标准的要求。（3）风管道咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。（4）中低压风管，当长边长小于等于630mm时，采用C型插条连接；当长边长大于630mm且小于等于1600mm时，采用薄钢板法兰连接；当长边长大于1600mm时采用角钢法兰连接。（5）C形插条与风管插口的宽度应匹配，连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致，垂直插条的两端各延长不少于20mm。（6）检验风管按材料与加工批数量抽查10%，不得少于5件；按风管系统的类别和材质分别进行强度及严密性试验，其数量不得少于3件及15m2。已验收100、合格的风管材料须有明显的验收合格标志。风管及部件安装（1）材料要求阀件、消声器、风口等部件以及钢材应具有出厂合格证或质量鉴定文件。（2） 操作工艺角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；薄钢板法兰风管连接时将角件插入四角处，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整；C形平插条连接风管时，将风管长边插条插入后，插入风管短边插条，最后将短边插条长出部分折90封住水平插条。风管连接的密封法兰垫料不应凸入管内和凸出法兰外。安装蝶阀、多叶调节阀、防火防烟调节阀等各类风阀前，应检查其结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。风管系统安装后，应进行严密性检验，严密性检验根据要求可采用漏光101、法检测或漏风量测试。严密性检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。风管保温（1）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使接缝处紧密。以短边顶在大面上。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。（2）矩形风管保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。空调机组安装（1）根据现场条件对设备水平及垂直运输，运输过程中应确保设备与施工人员的安全。（2）空调箱分段组对安装前，应再将进行检查。机组的基础应平整，机组应稳固，且应找平找正。各管线连接应符合要求。（3）空调机组102、安装的机座必须平整。机组稳装就位后应找平找正，并调整标高。（4）组合式空调机组组装后应根据相关要求进行检验。风机安装（1）基础经验收合格后方能安装。（2）风机应进行开箱检查。（3）风机搬运时应确保安全。（4）风机安装风机设备安装就位前应测放出安装基准线。风机安装采用垫铁进行找平找正。风机应按要求安装减震器装置，且应牢固。风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。风机与风管间应采用符合要求的软连接。（5）风机经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。水管安装（1）材料103、使用冷冻水管、冷却水管、采暖水管：15DN150，采用无缝钢管；200DN450，采用螺旋焊缝钢管。（2） 水管道连接所有设备，阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。钢管的连接采用丝扣连接、焊接连接、法兰连接。螺纹连接要求：螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，填料为铅油麻或生料带。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉。法兰连接：法兰应符合现行国家标准，法兰垫选用应符合要求。法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直。螺栓紧固后应与法兰紧贴。104、管道焊接要求a、管道对接焊口的组对和坡口宜采用坡口机加工，若采用氧气割加工坡口，则必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整。b、管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。c、管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中第11.3.3条的IV级规定。（3）水管道安装支吊架的选用，应符合深化设计要求，且应考虑管道的稳定性及其强度与刚度，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。空调水管道支架间距按下述要求设置：竖井内立管，每隔23层设活动支105、架。支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。保温管道支吊架必须设木托，木托应采用硬质木材加工，浸沥青以防腐，其厚度与保温层厚度相同，其长度加宽于扁钢卡。安装所有阀门前，应按设计核对型号。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度与严密性试验，合格后方可按介质流向确定其安装方向进行安装。管道安装应有一定坡度，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050m106、m，并不得将套管作为管道支撑。（4）水管道冲洗及水压试验水管道水压试验及冲洗分为分层分区分段水压试验及系统水压试验，具体试验方法及要求详见空调水管道冲洗及水压试验方案。水管道绝热层安装（1）绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。（2）绝热层施工应确保其紧密。（3）防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好、厚度均匀、松紧适度，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。（4）保护层应完整，且符合使用要求。（5）设备、管道的保温应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整、整齐。阀门应采用成型保温壳，若现场制作则应完整，可进行拆装，以便阀门的维修。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。通风与空调系107、统调试（1）仪器仪表要求通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。（2）调试工艺准备工作应充分，包括调试人的培训、仪器仪表及相应资料的准备等。通风空调系统运转前，所有设备均应完成单机试运转。通风空调系统的风量测定与调整，可采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”进行。空调器设备应进行性能测定与调整。空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理。5.7给水排水工程管道安装 （1）给水管道安装测量放线：根据深108、化施工图纸所示各种管道的位置、标高，在施工现场进行测量放线，同时按有关要求，如管道的种类及管径，划出支吊架的位置。预制加工：根据所放管线位置，以及各种三通、弯头、阀门等阀部件位置，根据各种管道连接方式，确定管段长度，并进行预制加工。根据深化施工图及有关要求，按各种管道的连接要求，预制支吊架。支吊架安装：将预制的支吊架，按有关规定，以及管道安装位置进行支吊架的安装。（2）管道连接方式管道螺纹连接：管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。螺纹应清洁、规整，采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。管道法兰连接：管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰连接螺栓长109、度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶法兰垫，生活热水管道采用厚度为3mm的耐热橡胶法兰垫。卡箍连接：管道端部及凹槽应无裂纹、凸起、压痕及毛边，密封圈应无变形。两管和管件应对接在一条直线，加密封圈后，紧固箍。（3）管道连接UPVC管道连接：连接前将管端清除干净，采用粘接，粘接应牢固。球墨铸铁管Tyton连接：安装前应将承口与插口管端清除干净。橡胶密封圈置入承口内，插入管道插口端。管道连接完毕后用探测尺检查安装是否正确，精度是否在允许范围之内。铜管焊接：安装前铜管端部应进行清理，焊接时应均匀、快速加热被焊管件。当钎焊结束后，用湿布擦拭连接部分，以稳定钎焊部分。（110、4）管道安装的注意事项管道坡度应符合规定要求，其中给水、生活热水横管以0.002的坡度坡向泄水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。安装后，管道的坐标、标高、预留口位置和管道变径等应正确，且应校对管道坡度，合格后紧固U形卡。管道分类外涂色必须符合设计指定颜色。管道支、吊架应牢固。金属排水管道的吊钩或卡箍固定在承重结构上，横管固定件间距不大于2m，立管固定件间距不大于3m且每层不少于一个固定件，立管底部的弯管处设支墩固定。管道安装过程中及完成后，应及时将封闭管口，防止杂物进入。套管安装（1）管道穿墙壁和楼板时设钢套管，套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50m111、m，下端与楼板面平，水平套管应与装饰面平齐，管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。（2）管道穿过地下层防水墙体及水箱箱体等处应做防水套管。（3）UPVC管道穿越楼板或墙体时采用专用UPVC套管。阀门安装设备机房及水泵房内，管径DN50一律采用手动蝶阀或调节阀，水泵入口阀门采用闸阀，设于顶棚、管道间或架空管道，在不影响操作时，可采用蝶阀或分别采用闸阀、截止阀或柱塞阀。阀门安装时应注意以下几点：（1）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（2）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（3）阀门的强度112、试验：试验压力应为公称压力1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（4）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。管道试压管道试压可分为分层分区试压与系统试压两种。水压试验水源来自土建设于每层的临水管道，水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）压力表应安装在试验管段的最低处及高处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，采用试压泵缓慢升压，分段水压试验压力应符合规范要求，系统水压试验应符合下列要求：低区热水管为2.0 Mpa，高区热水管为1.6 Mpa，低区生活热媒热水管2.0 Mpa，高区生活热媒热水管1.6 113、Mpa。（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.02Mpa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。（5）水压试验合格后，试压水应排至指定地点。（6）生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。管道闭水试验（1）吊顶内安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，114、请有关单位验收，办理签认。（4）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。管道防腐（1）管道、管件、支架、容器等涂底漆前，必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等，合格后方可刷漆。（2）支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道，明装不保温管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆两道，设于管井、管道间处管道可不刷面漆。（3）保温于试压、灌水等试验合格后进行。（4）管道的保温材料采用铝箔玻璃丝棉，保温厚度为：所有给水管/承接冷凝水的排水管的保温厚度为25mm；所有接驳雨水口或雨水斗的雨水横支管道，在进入管井前均需保温，保温厚度为25mm；所有中水管115、均需配附加15mm的保温材料；所有有压力之污、废水管均需配附加15mm厚的保温材料，其它污、废水管（重力流）除立管外均需配附加15mm厚的保温材料。（5）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标。保温材料经检验合格后方可使用。保温材料应放在干燥处妥善保管，露天存放时应有防潮、防水措施。（6）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温材料的下料应准确，切割面平齐。设备、法兰、阀门及各部件处应用同类材料进行保温，外表应平整，不得有缝隙。（7）机房内保温管道管外采用薄铝板保护壳；所有露天管道保温外表面应抹15mm厚水泥抹灰于铁网。（8）阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。空调水系统阀116、门、法兰保温要求：与管道保温材料相同厚度，外加以0.8mm厚铝板且易拆装式保护外壳，保护外壳应采用搭扣连接。给排水系统阀门、法兰保温要求：与管管隔热层相同保温体，外加可拆卸的0.8mm厚铝板保护壳。箱内置帆布垫包裹保温，使拆箱时不致损坏保温材料。法兰上的保温须能完整地除落以便容易拆除螺栓。（9）保温时，支吊架要放置在保温层外面。DN15DN50弯管保温宜将保温管壳割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯管应按虾米腰下料对拼。三通保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。（10）水管道交叉保温距离不足且两根均需保温时，先做低温管117、道，后做高温管道的保温。（11）凡是隐蔽工程都要经业主、监理、设计三方验收，做好隐蔽工程记录。5.8卫生洁具安装（1）卫生洁具的规格、型号应符合设计要求，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。（2）低水箱座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好中心线，调好位置后稳装固定。（3）高位水箱、蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。（4）高位水箱安装应在蹲便器之后进行，先确定水箱出口中心位置，向上量出高度位置并确定118、胀栓位置后，将装配好的高水箱就位。多联水箱应先挂两端的水箱，拉线找平、找直后，再稳装中间水箱。延时自闭冲洗阀的安装，则按其产品要求安装。（5）立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳装找平、找正。（6）洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后进行相关给排水管路连接。（7）组装洁具时，应使用平面扳手或自制扳手，防止洁具的破损。（8）通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。5.9消火栓系统施工要点管子穿过楼板、墙壁119、时应加套管。应考虑承重支架。消火栓的出口标高按中国规范为1200，并联的消火栓出口高度要一致。消火栓安装后，消防箱要上锁，防止阀门随意开启。泵的进出口管安装要避免应力传至泵口，应先装支架，再装管道。5.10喷淋系统施工要点喷淋系统一般采用的是热镀锌二次安装工艺，为此应按工艺的需要组织施工。镀锌钢管不得采用焊接方法连接，传统做法是DN100以下（包括DN100）为丝口连接，DN100以上为法兰连接。本工程建议采用VICTAULIC刚性机械连接较适宜。水喷淋头与吊架的距离不得小于300mm，吊架与末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设置在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个120、。当间距小于1.3m时可隔段设置。电气工程5.11电缆线槽、桥架安装（1）材料要求线槽、梯架及其附件均采用镀锌产品，其规格、型号符合设计要求。线槽、梯架内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。支吊架采用热扎角钢、圆钢等制作，支吊架表面除锈后刷两遍防锈漆。（2）施工工艺施工工艺流程开箱点件检验支吊架制作与安装电缆桥架安装接地安装成品保护开箱点件检验：开箱点件检验应由建设单位或监理单位组织施工单位、供货单位共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。检验符合要求后方可使用。支吊架的制作与安装根据相关要求选用槽钢、角钢、圆钢等制作支吊架，用角钢制作防晃支架。支吊架制作尺寸和数量，根据电缆桥架布置图确121、定。支吊架加工时，严禁气焊切割断料，加工尺寸允许最大误差为在5mm之内。严禁采用电焊或气焊割孔。支吊架应横平竖直、平整，并刷两道防锈漆。根据施工图中电缆桥架走向，在安装位置进行测放线，并确定支吊架安装点。采用膨胀螺栓生根。支吊架水平间距1.5m，垂直间距2m，且固定牢固。电缆桥架的安装形式采用圆钢吊架的桥架直线段每隔10m做一个防晃支架，桥架拐角处做一个防晃支架。电缆桥架接地线安装：根据设计规定在电缆桥架外侧，敷设10圆钢作保护地线。在竖井内电缆桥架内敷设接地线时，其固定支架间距应不大于1.5m。（3）施工要求电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，采取防火枕进行封堵。电缆桥架内的电缆应在首端、尾122、端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。电缆桥架上的电缆可无间距敷设。电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆应不大于40%，控制电缆不应大于50%。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上。（4）检查和验收电缆桥架位置、标高符合设计要求，桥架各连接处应平整，接口缝隙均匀严密，吊架、支架或者托臂间距均匀，固定牢固，吊杆平直。电缆桥架各接茬处连接处固定牢固，接地干线与桥架连接符合现行国家施工验收规范规定。电缆桥架、电缆等接地良好，接地电阻符合设计要求。5.12设备接线及调试（1）电机检查接线电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。引至电动机接线盒的明敷导线长度应小123、于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到要求的应在接线盒处加装保护措施。导线不应有接头；调节电阻器应接触良好，调节均匀。电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。（2）试运行前的检查相关施工任务完成且经验收合格，现场清扫、整理完毕。冷却、调速、润滑等附属系统验收合格，分部试运行情况良好。电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，且动作正常。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。照124、明、通讯、消防装置应齐全。（3）电动机应做下列试验测定绝缘电阻a、1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；b、1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75时，定子绕组不低于每千伏1，转子绕组不低于每千伏0.5，并做吸收比试验。1kV及以上电动机应作交流耐压试验。1KV以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。（4）试运行及验收电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。125、电机的旋转方向符合要求，声音正常；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度不应有过热现象；滑动轴承温升不应超过80，滚动轴承温升不应超过95。电动机的振动应符合规范要求。5.13照明灯具安装本工程所选用的灯具数量和种类较多，要认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。（1）材料检查：各种灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种标志灯的指示方向应正确无误。应急灯具动作灵敏可靠。事故照明标志应有特殊的标志。（2）灯具安装要求嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃126、波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。灯具固定牢固可靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必须采用预埋吊钩或螺栓固定，吊杆钢管直径不小于15mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上。灯具保护地线与灯具的连接应牢固可靠。灯具安装位置及标高应符合设计要求；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施。所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。（4）通电运行：灯具安装完毕，对各支路进行绝缘测试，合格后按区段逐级送电运行。运行中应定时进127、行检查。照明系统通电试运行时间为48小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。5.14防雷接地（1）工艺要求所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。航空障碍灯避雷针一般采用直径为25mm的不锈钢钢管制成，避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。避雷网采用12镀锌圆钢制作避雷网，且与防雷引下线可靠连接。（2）避雷针安装：先将支座钢板焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板，然后将避雷针固定结构板上，最后将引下线焊在底座上。5.15综合布线、电话等通讯线缆系统（1）主要施工方法及要求线缆敷设时应平直，不能128、产生扭曲和打圈现象，不得受到外力的损伤，线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。当光缆和双绞线敷设在同一线槽时，光缆应放在最下面。在垂直线槽中敷设时，每隔60cm应绑扎一下。线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。线缆在终端口要留有足够的接线余量（通常不小于50cm），盘好放在预埋盒内，以防损坏。在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足（一般留5m）。线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证，光缆接续时应采用光功率或其他仪器监视，使接续耗损达到最小，接续后应装入光缆接头护套后接头匣内。光缆敷设前应使用光时域反射针或光缆哀129、耗测试仪检查光纤是否有折断点，哀耗值是否符合设计要求。线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后再敷设。尤其是光缆敷设时，光纤的牵引端应做好技术处理，牵引力应施加在强芯上，最大牵引力、牵引速度以及一次牵引的直线长度等技术措施必须符合制造厂规定。光缆穿管敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应有工人逐个入孔牵引，预先做好接头的光缆，其接头部分不得不在管道内穿行。当信息插座和电源插座邻近安装时，两者相距200mm，底边距地板标高300 mm，并采用暗埋式；信息插座安装在金属暗盒内时，此暗盒与墙壁的外表面成水平（或者略低于此表面）各水平线自配线室出发，沿本层的线槽或通过130、吊顶的金属管和埋于墙内的金属管，到达信息插座暗盒内，连接信息插座。水平线的安装在吊顶安装之前完成。配线室安装配线架或计算机网络通讯设备时，配线架应安装在木板上，且表面要涂有防火漆。配线室应有防水措施，为满足消防法规；每个配线室都应装有烟雾传感器。5.16楼地面工程水泥砂浆楼地面（1）施工准备及作业条件：水泥砂浆地面施工前应弹好50cm相对标高水平线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝上浇筑密实，堵严。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。（2）施工流程基层清理抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水131、泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护（3）施工工艺基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。垫层施工。贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。石材地面（1）施工准备及作业条件测量放线，依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，将轴线引测至132、楼板或地面上，并在墙柱面上测出建筑标高50线。细化设计：根据建筑设计地面平面图结合现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化设计。经设计审批后方可进行翻样提出加工订货和施工。地面石材进货前按部位进行编号。异型石材提料时应附大样详图，进场验收以图为准，应对石材的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查，要求一致，并在允许公差内，将已损坏边角及裂纹的石材挑选出来，避免使用。石材的搬运应小心轻放，进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方，防止碰撞，花纹、色泽同样的存放一起以备用。柱、墙、顶装饰面及机电设备安装完成。地面线槽及管线安装完毕，并经隐检合格。（2）施工流程清理基层砼垫层施工地面分格放线133、铺贴石材调整拨缝擦缝伸缩缝打胶成品保护验收（3）施工方法地面基层处理：清理干净杂物，喷水湿润。石材刷界面剂：石材铺装之前应在石材背面和侧面刷保石洁底层防水剂，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向；正面刷石材表面防护剂；24h后方可铺贴。弹线：依据深化设计弹出地面分格线。试排：在正式铺设前，将石材按图案、颜色、纹理试排后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐。刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前，再次将基层清扫干净，洒水湿润，刷一层素水泥浆（按水泥重量掺40%粘合剂），随刷随铺砂浆。根据地面水平线定出干硬性砂浆的厚度。拉十字线控制，铺1：3干硬性水泥砂浆，摊铺厚度比板材底面设计标高高出3-5m134、m。铺石材：将板材放在刮平的找平层上，用橡皮锤砸击石材中部，待敲平达到标高后，翻开石材置于平架上，底面朝上，将板面用棉纱清除干净后，均匀抹上5-7mm厚素水泥粘结层。安放时用吸盘吸住石材，四角同时落下，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。板材之间接缝要严，挤出的水泥胶浆立即擦干净。大面积地面铺装未能全部铺装齐时，留的边槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺板材接槎处空鼓。灌浆擦缝：铺装后2-3昼夜进行。依石材颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀，成1：1稀水泥浆，徐徐灌入板135、缝，同时将板面水泥浆清净，覆以面层保护。地砖地面（1）施工准备及作业条件施工前墙面要按统一测定的建筑标高50线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之间交界处要设置标准点，以保证标高一致。按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图。顶棚、墙面抹灰完毕；各种管线施工完毕；设备、电气洞口封堵完毕。（2）工艺流程挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理（3）施工方法混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干，根据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度不大于4mm136、。按大样图每隔3-5块砖排出控制线,控制缝不大于2mm,高度和宽度控制线。地砖先浸水2-3小时,然后晾干,铺砖时应铺垫水泥湿浆,按控制线铺贴平整密实。铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。铺完地砖2d后, 依地砖颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。在踢脚线施工中,应注意踢脚板出墙厚度一致。（4）质量标准主控项目面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。一般项目a.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺137、陷。b.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。c.踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（5）成品保护镶铺面砖后，如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或面砖块掉落在已安完的地漏管口内。做油漆、涂料时不得污染地面。5.17墙面工程水泥砂浆墙面（1）施工准备及作业条件结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门缝隙处理按设计要求嵌填。墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水138、湿润。施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。（2）施工流程门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面调垂直找方、抹灰饼冲筋抹底灰抹面层灰（3）施工方法抹灰前进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始139、，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。面砖墙面（1）施工准备及作业条件测量放线：按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线，同时在墙面弹出竖向轴线位置，门窗口位置线。深化设计：根据图纸和设计要求，结合测量放线后，检查结构偏差情况进行排砖和节点做法深化设计。及时搭好施工用的脚手架，为确保安全，在施工区域内应搭设双排脚手架，应经有关部门验收合格后使用。（2）工艺140、流程挑砖排砖基层清理贴砖检查勾缝清理（3）施工工艺施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上下排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门口处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。选砖：对磁砖要进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，并晾干。缺棱掉角的磁砖不得使用。施贴一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。粘贴：采用普通水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，可用手轻压,141、并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。用2m靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。擦缝：用1：1水泥浆擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。5.18天棚工程轻钢龙骨铝合金板、轻钢龙骨吸音板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶（1）施工准备及作业条件施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸并进行深化设计。（2）施工流程依据设计图纸弹线定位安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装“T”型龙骨安装卡档龙骨安装收边条安装罩面板（142、3）施工方法放线：根据室内50线和柱子上轴线以及吊顶天花平面布置图标明的排板控制线，在墙柱面上弹好吊顶标高线，不同标高的分界位置，在顶板上弹出龙骨布置线或在墙面划好龙骨布置线。安装吊杆：吊杆的固定方法是先将吊杆与L303的铁件焊好，刷好防锈漆，待防锈漆干后,在弹好龙骨布置吊杆位置钻孔安装M 8膨胀螺栓将焊好吊杆固定于混凝土顶板上。根据吊顶标高线及龙骨位置控制线。安装大龙骨，使其间距不大于1.2m，并注意起拱高度。大龙骨在安装时，应先安装沿墙、柱边的角铝和变标高处及送、回风口处的龙骨，在布置大龙骨时要注意防止与风口、灯具相碰。中、小龙骨的安装：中龙骨采用3522“T”型轻钢烤漆龙骨，小龙骨采用2143、222“T”型轻钢烤漆龙骨，安装时依据吊顶标高线及龙骨布置控制线进行，与大龙骨的连接及接长采用配套的吊挂、连接件。安装矿棉吸音板时需注意接头在纵横龙骨交叉位置上。将饰面板是托搁在中、小龙骨上或卡在龙骨上的，因此先调整好龙骨的间距及标高，然后再从房间的中间或墙体的一边向四周或另一边安装，并配合其它专业留出灯具，烟感等孔洞位置，安装时应注意饰面板的卡置或托搁牢靠，板缝顺直及平整，灯具及喷淋、烟感等在板的中心位置，安装前对饰面进行挑选。并要求板的花纹方向一致，施工人员戴手套施工做业。饰面板为吸音板时，安装完即可，如果是石膏板要进行防霉处理。板底乳胶漆顶棚（1）工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一144、遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆 （2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、无垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用一号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶） ：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板145、横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一刮板最后手头时，要注意收的要干净利落。干燥后用一号砂纸磨，将浮腻子将斑痕磨光磨平，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮杠竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮广，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（5）施涂第一遍乳胶漆：试图顺序是先刷顶板后刷墙体，刷墙面时应先上厚下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻146、子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（6）施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。板底抹灰喷白顶棚（1）工艺流程：基层处理素水泥砂浆一道甩毛（内掺建筑胶）1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛纸筋灰罩面喷涂大白浆 （2）首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。再用素水泥砂浆一道甩毛1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底时，需严格控制其厚度，喷涂大白浆时，注意分层喷涂，涂刷均匀饱满。5.19门窗工程木门安147、装（1）施工准备及作业条件门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护；防止碰撞和污染。（2）施工流程木门安装位置及标高划线运木门口扇至安装地点立木门框木楔临时固定固定木门框木148、门扇安装木门五金安装（3）施工方法安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。木门五金安装：所有小五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3149、，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。防火门安装（1）施工准备及作业条件1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。（2）施工流程门窗安装位置及标高划线运门窗口扇至安装地点立防火门窗木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆（3）施工方法本工程中防火门窗均安装于防火分区的墙体。防火门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。防火门窗在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。安装门150、窗的墙体需先检查门窗框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。防火门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。门窗框安装时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。防火门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。防火门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。金属门窗安装（1）施工151、准备及作业条件金属门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留孔尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。（2）施工流程金属门窗安装位置及标高划线运门窗口扇至安装地点立钢门木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆（3）施工要点划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸标高，找出各层门的安装位置线及标高。运门窗扇：按图纸门编号要求，将钢门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。立钢门窗扇：将门就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。框左右缝隙152、，宽度一致，距墙尺寸符合图纸要求。焊接固定：钢门立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。门窗五金安装：应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染、丢失。5.20钢桁架结构安装在主体结构施工完毕后，即进行屋面钢结构的施工，钢结构吊装主要采用4台K50/50型塔吊与轮胎式起重机配合施工。钢结构在加工厂预先加工成整片，然后再由塔吊或大型汽车吊吊装就位，就位后再采用焊接、高强螺栓连接等方式进行片与片之间的连接，最153、后拼成设计要求的钢屋架。本工程钢屋面由其它承包人施工，我方做好配合工作，在施工时留出钢屋面施工的时间。熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录。其程序详见附图5-4：钢结构安装准备流程图。复测基准点，并以此为依据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，并作好交接手续。钢构件与材料的进场要求钢构件与材料的运输进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件每日进场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安154、装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。钢构件与材料的验收验收的目的就是将可能存在缺陷的的构件在地面进行处理，不使其进入吊装工序。构件验收分堆场验收和现场验收两部分，其中堆场验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。构件到场时，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，并根据监理、甲方要求检查相应的质量保证书和运货清单等资料是否齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，155、以便于制作厂更换或补齐构件。对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件的标记应外露以便于识别和检验。堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。堆场应有通畅的排水措施。材料保管1、螺栓和栓钉螺栓和栓钉应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在使用时才打开包装。螺栓和栓钉都应156、根据其规格、型号分组存放。2、焊接材料焊条和焊丝在使用前都要存放在容器内，并存放在与地面隔离的托板上，顶上盖帆布；衬板、引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸存放在包装之内，并要注意防水；气体瓶应当放在机具房内，工作时间之外要上锁。吊装顺序根据本工程特点，安装分区域进行，逐渐向中间安装，最终完成整个工程的钢结构安装。主体钢结构施工包括钢桁架梁、钢斜撑的吊装、测量校正、焊接、等工序，在钢结构施工的同时要穿插土建、机电、幕墙等施工，垂直运输任务全部由吊车吊装完成，施工负荷大，钢结构的施工必须要与这些单位进行密切配合，统一协调好使用时间，才能完成主体结构施工任务。钢结构安装工艺流程详见附图5-5；钢结构安157、装工艺流程图。钢梁吊装钢梁吊装就位时用普通螺栓进行临时连接，并在吊车的起重性能内对钢梁进行串吊。钢梁的连接形式有栓接和栓焊连接。钢梁安装时可先将腹板的连接板用临时螺栓进行临时固定即可，待调校完毕后，更换为高强螺栓并按设计和规范要求进行高强螺栓的初拧及终拧以及钢梁焊接。5.20.1钢梁安装a、同平面钢构件吊装，采用由里向外、对称吊装的方法进行。b、立面上钢构件吊装，采用由下至上，顺序安装的方法进行。c、构件吊装分区进行,吊装顺序为主梁、斜撑、次梁。及时连接钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。钢梁吊点的设置为提高钢梁吊装速度，建议由制作厂制作钢梁时预留158、吊装孔，作为吊点。钢梁安装采用两点平吊，梁就位时，严防与已安装结构碰撞。主梁与次梁安装时，在主梁上挂吊篮进行次梁安装连接。 如单根钢梁重量不大，满足一机多吊的要求时，可通过吊装孔多件串吊。钢梁的就位与临时固定钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。钢梁吊装就位时要注意钢梁的方向，确保安装正确。钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。钢梁安装注意事项在钢梁的标高、轴线的测量校159、正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得采用气割扩孔的方式。安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。钢结构安装测控总体思路钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行梁轴线与高差检查、螺栓定位检测、变形观测等工作。测量精度控制保证措施根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许160、偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON GTS-221D全站仪，该仪器测角精度2，测距精度（2mm+2ppm.D）进行钢结构安装过程的监控。在工程中所使用的制作和检测工具具有合格有效期和误差范围的标签后方可使用。测量使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对误差后才能使用，并做到定期检校。加工制作、安装和监督检查等几方统一标准，应具有相同精度。 根据平面形状与结构型式及安装机械的吊装能力，考虑钢结构安装的对称性和整体稳定性，合理划分施工区域，控制安装总体尺寸，防止焊接和安装误差的积累。确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度，测量中应严格对中整平仪器，投测时应采161、取全圆回转，每隔900投测一次，四次取中。并避开吊装晃动、日照强烈和风速过大等不利观测的因素。标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。钢梁接头焊缝收缩一般为12mm，利用焊接收缩预留量使钢柱校正略微向外侧倾斜，待焊后收缩基本回复到垂直位置。对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。如果局部尺寸有误差，应调整施工顺序和方向，利用焊接收缩适量调整安装精度。钢结构测量除了加强自检、配备专门人员监测外，尚要验线部门对主要控制点进行复核检测，对焊接前后的测量结果进行一定比例的抽检，以防误差的积累传递，保证测量精度满足施工验收要求。高强螺栓安162、装:高强螺栓安装施工流程详见附图5-6：高强螺栓安装施工流程图。高强螺栓分两次拧紧，第一次初拧到标准予拉力的60-80%，第二次终拧到标准予拉力的100%。一、初拧当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面），然后用手动扳手或电动板手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。二、终拧螺栓的终拧由高强螺栓枪完成，扭剪型螺栓枪梅花头拧掉为合格，若不能用高强螺栓枪进行终拧，则用扭矩扳手进行。 扭剪型高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围如图表5-4。图表5-4 高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围表螺栓型号初拧轴力（吨力）初拧扭矩（千克力米）终拧轴力（吨力）终拧扭矩（千克力米）M1615-20M2030163、-4017.4-2147-53M2214.3-1940-55M2416.6-2250-5781-99注：初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的6080%；终拧轴力、扭矩焊丝按标准轴力、扭矩10010%。安装注意事项1、装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行；高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行：从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。2、同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。3、当高强螺栓不能自由穿入螺栓孔时，不得硬性敲入，应用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.5倍螺栓公称直径，高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定。4、雨、雪天不得进行164、高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。安装施工检查1、指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。2、本工程采用的是扭剪型高强螺栓，在终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有两到三扣的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手从中抽验。施工安全1、施工人员必须戴好安全帽、系好安全带；2、不得垂直上下作业，即作业时其正下方不得有人，以免高强螺栓或尾部、工具等失落而伤人；3、使用电动扳手时，不得生拉硬扯，注165、意保护工具和高强螺栓。焊接焊接概述本工程钢梁截面为H型。本工程中的钢结构主要材质为Q345以及Q235。焊缝坡口形式有：V型、K型。焊接形式主要有：钢柱的横焊、钢梁的全位置焊等全熔透焊缝。针对本工程特点，拟运用CO2半自动气体保护焊合成技术，解决对厚板焊缝变形、厚板方向层状撕裂的焊接施工。主楼施工现场分区域进行焊接施工，使每个区域都形成一个空间框架，以提高结构施工过程中的稳定型，以便逐区调整最终合拢，给高强螺栓的先期固定和焊后逐区检测以及减小安装安装累计误差创造条件。焊接施工组织一、作业人员组织本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行166、无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故的发生。二、焊接材料的组织本工程焊接方式主要为CO2气体半自动保护焊，局部采用手工电弧焊。根据工程材料的类别，焊接主材主要为气体保护焊焊丝，并配辅材CO2气和手工电弧焊用焊条。本工程主要构件的材质为Q345，因此焊条选用E50XX型，焊丝选用Jm-58(H08Mn2SiA).另外材质为Q235的构件时，焊条选用E43XX型。焊材须经焊接工艺评定合格后，方可进行本工程施焊的工作，并要求按167、牌号、批次、持证入场，分类存放在干燥通风的库房。材质证明和检验证书妥善保管，分批整理成册交项目存挡。焊条实行专人保管，专人烘烤，专人发放的管理制度，严禁私自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记录台帐。过程管理根据本工程的工序流程完成本工序对上道工序的验收工作，并下达实施本工序的指令，完成作业程序控制和各项检查验收工作（如气象记录、停电记录、反修记录、定人定岗记录）。整理并呈报施工验评资料，为本工序向下道工序交接负责，并为工程交验负责。焊接环境对于桁架分段部位、主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架，严密防护。 当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于8m/s168、在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大于90时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用34层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝100周围处进行预热措施，然后方可进行焊接。焊接一、焊前检查选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002第四章4.2.24.2.7表中之规定。二、焊前清理认真清除坡口内和169、垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。三、垫板、引弧板，引出板装配要求：垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。手工电弧焊和CO2气体保护焊焊缝引出长度应大于25。其引弧板和引出板宽度大于50，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30，厚度应不小于6。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。四、定位焊定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2170、/3定位焊焊缝长度不宜大于40，间距宜为500600，并应填满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊缝有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。五、焊接工艺流程严格按“焊接工艺评定试验”焊接工艺参数和作业顺序施焊。焊接工艺流程图详见附图5-7：焊接工艺流程图。六、焊接工艺参数预热 根据第四章表4-2的要求，当板厚小于19mm、被焊件温度低于0时，母材需要进行预热，最低要达到21。并在焊间始终保持不低于21；当板厚大于19mm时，应根据图表5-5表进行预热。图表5-5 不同钢种的推荐预热温度（）钢种焊接方式板厚（mm）备注t2222t3838t50Q235手工电弧焊100100150丁字焊预171、热要求与对接相同CO2100100150Q345手工电弧焊150150150-200CO2150150-200200预热范围应沿焊缝中心向两侧至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范围实施，加热过程力求均匀。对于刚性较大、拘束应力较大的焊接接头，预热范围必须高于三倍板厚值。当预热范围均匀达到预定值后，恒温20分钟-30分钟。预热的温度测试须在离坡口边沿距板厚三倍（最低100mm）的地方进行。采用表面温度计测试。预热热源采用氧乙炔中性火焰加热。层温 焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切把握抵172、抗的，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理，记下层间温度。各种不同钢种、不同厚度钢材的焊接层间温度见图表5-6。图表5-6 不同钢种、不同厚度钢材的焊接层间温度（）钢种板厚（mm）焊接层间温度（）Q23522-5085Q34522-50100后热与保温本工程为保证焊缝中扩散氢有足够的时间得以逸出，从而避免产生延迟裂纹，焊后进行后热处理，后热温度为200-250，测温点选在直接加温处的相对部位,严禁在直接施热部位测试。达此温度后用多层石棉布紧裹，保温的时间以接头区域、焊缝表面、背部均达环境温度为止。本工程安装焊接手工电弧焊、CO2气体保173、护焊焊接参数，将根据材料种类和接头位置、坡口形式，模拟现场施工环境条件进行专题焊接工艺评定来确定。图表5-7 常规条件下的焊接参数表序序号焊接作用部位焊材类型焊材规格焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）电弧性焊速（cm/s）1柱梁封底层H08Mn2SiA1.2150-18028-3150阴0.402柱梁填充H08Mn2SiA（丝）1.2230-28035-3750阴0.653柱梁盖层H08Mn2SiA（丝）1.2210-24032-3550阴0.60焊08锰2硅高金属化学元素含量：C=0.11% ； Mn=1.80-2.10%；Si=0.65-0.95%； P=0.03%； S=174、0.03%。七.焊接顺序就整个钢结构框架而言，梁、桁架等刚性接头为焊接，应从整个结构的中部施焊，现形成框架整体后向四周扩展续施。八.焊接过程中应注意事项控制焊接变形。采取相应的预热温度及层间温度控制措施。实施多层多道焊，每焊完一焊道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。防止层状撕裂的工艺措施。焊接是严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。消除焊后残余应力。九.焊后清理及外观检查认证清除焊缝表面飞溅，焊渣。焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不足现象。不得因为切割连接板、垫板、引入板伤及母材，不得在母材上留有擦头处或弧坑。连接板、引入板、引出板切175、割时应光滑平整。焊缝外观自检合格后，方能签上焊工钢印号，并做到工完场清。焊缝检验一、焊缝的外观检验一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。二级焊缝的外观质量除应符合以上要求外，还应满足建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002第七章7、2、3中有关规定。二、焊缝尺寸检查焊缝焊脚尺寸应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002第七章表7、2、41中有关规定。焊缝余高及错边应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002第七章7、2、42中有关规定。三、焊缝无损检测按设纸要求全溶透焊缝进行超声波无损检测，其内部缺陷检176、验应符合下列要求：一级焊缝应进行100的检验，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB11345）B级检验的级及级以上。二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20。其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB11345）B级检验的级及级以上。对不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以与正式焊缝相同的工艺方法进行补焊，其核验标准相同。5.20.2焊接质量保证措施焊接是钢结构安装施工中的关键工序，必须自始至终全面进行监控，把好焊前、焊中、焊后质量关。（1）质量体系：钢结构焊接质量体系图详见附图5-8：钢结构焊接质量体系图177、。（2）焊前防护对于安装焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前48小时进行专门防护。防护必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以囤放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成阻碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。5.20.3安全保护措施进入施工现场人员必须按规范戴好安全帽，高空作业（2m以上）系好安全带。配备的零星178、工具必须装入工具包内，不得随意乱放，避免高空物体坠落。所有焊接机械设备必须接地，接零，并配有消防器材。焊接场所配有专职看火人和消防措施。焊接操作平台铺满防火石棉布，钢构件施焊部位挂有接火盆。制定一系列安全奖惩措施。5.21季节性施工本工程建设将历经两个雨期，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。冬期施工根据我国主要城市气象参数，XX省的天气特点是日平均气温没有低于5的情况，极端最低气温为2，因此没有冬季施工的内容。雨期施工5.21.1雨期施工阶段 根据历年雨期来临特点，一般将雨期施工阶段定为6月中旬至9月中旬。2008年雨期施工部位为混凝土179、结构和钢结构，2009年雨期施工部位为屋面和内外装修。雨施技术准备（1）根据不同年度雨期施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨期施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。（2）根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。雨期施工生产准备（1）现场成立以项目经理为第一责任人的雨期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各专业单位均成立各自的雨施管理小组，负责各自施工项目的雨施管理工作，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段， 服从项目部的统一管理确保雨期正常生产。（2）成立180、防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。（3）各参施单位应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。（4）雨期前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。（5）雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查。现场道路、排水沟的形成、通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。（6）在基坑四周护坡结构顶部结合基坑安全防护砌筑300mm高的挡水砖墙，外侧抹水泥砂浆基坑四周地面要填平，并向外做成一定181、坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周不能存有积水。雨期施工主要现场管理工作（1）临时道路现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。路面横向做成1%至2%坡度，坡向排水沟。在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。场地排水坡度应不小于0.3%，并能防止四邻地区的水流入。排水沟纵向坡度应不小于0.5%，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。道路两旁保证视野开阔，道路畅通。材料运输道路等承重型路基要碾压坚实，路面硬化。（2）临时设施对施工现场所有临建进行一次全面检查，防汛器材要备齐并按有关规定发放。在雨期到来前，作好182、各塔吊和脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。对地下部分各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。（3）材料储存及保管各种材质及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。（4）机械设备现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，183、防止漏雨和积水。现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。每周及雨后及时对塔吊基础进行沉降观测。所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。（5）电气设备在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换184、，严禁迁就使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。（6）架子工程雨期施工中应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工安全措施，做好详细的技术交底。5.21.2雨期施工分项工程施工技术、安全措施（1）模板工程雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。（2）钢筋工程现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。雨天要对绑扎完毕未浇筑混凝土的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。（3）混凝土工程及时掌握天气185、预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。模板内应在清除杂物及积水后再封闭。雨后及时清除模板及钢筋淤泥，以免影响混凝土质量。在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，必须将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的186、整体性。雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑混凝土。（4）吊装工程塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。（5）钢结构工程 根据当地地区特点，编制钢结构雨期施工方案，做好技术方案并注意如下方面：项目部成立防汛领导小组，统一做好雨期施工前的准备工作，雨施期间钢结构的生产安排工作，将汛期对钢结构工程的影响减小到最低程度。定期检查防汛措施落实情况，遇到问题及时解决，不留死角。设气象预报员，随时掌握近期内的天气187、变化情况，及时将信息反馈给领导，以便合理安排钢结构吊装及焊接等生产任务，避开恶劣天气对施工生产造成的干扰和影响。材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作，防汛材料、机械一旦需要应能立即投入使用，不得挪做他用。堆放钢结构材料的场地，必须进行检查修整，做到不积水、不下沉。（6）装修工程室内木工作业、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水淋湿浸泡。玻璃幕墙框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮188、湿的环境下施工。湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装修施工。（7）机电工程电气仪表设备要尽快运入库189、房，减少露天存放。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温棉、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨措施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应搭设工具棚。进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在库房内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥环境下保存。雨期施工室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准190、施焊。做好设备预留孔洞的防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收合格。雷暴雨天气禁止一切室外作业。基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。入口及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌混凝土，确保使用时管内不进水。通过屋面的暖、卫、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应提前做好正式防雨节点。在结构完成后，要及时做好避雷措施。电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水191、。（8）脚手架施工雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。特殊时期预控方案1、六级以上大风、浓雾天气，不得进行高空作业，塔吊停止使用。塔吊大臂顺风放置，并用钢丝绳固定。2、大风期间，外脚手架、脚手板及外墙门窗洞口处严禁存放松散小型块状材料，防止坠落伤人。3、大风过后，要对高空作业的安全设施进行检查，发现松动、变形等现象立即修理，检查合格后使用。4、夏季高温天气浇筑混凝土，混凝土运输时有隔热措施，采用地泵输送混凝土时，在泵输送管上遮盖罩布或湿草袋，并每隔一定时间洒水湿润，混凝土浇筑后浇水养护。5、暑期高温时，避免在阳光下的长期高空作业，防止192、中暑。在现场搭设足够的遮阳棚供工人休息。6、当环境温度超过摄氏35度时，除非特殊情况，现场不安排混凝土、砌筑或装修工程。7、遇到台风、失火及社会治安等突发性危险事件时，立即采取紧急措施进行有效防护并立即上报有关部门，在有关部门介入后配合有关部门积极解决问题，尽量将损失降到最低。 5.21.3防台风措施XX地处沿海经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢193、救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6、吊装机械用缆风绳固定。在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问194、题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第六章 各项管理措施6.1保证安全生产的措施施工单位承担控制和管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任的同时，必须负责进行安全管理，落实安全生产责任制，使工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交叉于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项措施内容。落实安全生产制度，实施责任管理建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。施工项目应通过有关部门195、的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目主要负责人必须承担管理责任。施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。项目安全教育与训练一切管理、操作人员应具有一196、定的基本条件与较高的素质。具有合法的劳动手续。临时性人员经正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病；没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；具有适于不同层次操作所必须的文化水平；输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质，经过正规训练、考核，输入手续完备。安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式；安全意识教育。在于197、激励操作者自觉坚持实行安全技能。安全教育的内容随实际需要而确定。入场前应完成三级安全教育。对新工人、学徒工、学习生的入场三级安全教育，重点在一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律方面，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，产生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。在规定的时间内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，取消劳动资格；结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收；安全意识教育，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。如抓住典型事故案例，进行增强安全意识的认识，接受事故教训198、的教育；受季节自然影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；采用新技术、使用新设备、新材料、推行新工艺之前；应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。加强教育管理，增强安全教育效果。教育内容全面，重点突出、系统性强，抓住关键反复教育；反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；奖励促进，巩固学习成果；进行各种形式199、，不同内容的安全教育，应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目工程操作人员，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全和生产方针、政策、检查对安全生产认识200、的差距；对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持做到安全计划、安全布置、安全检查、安全总结、安全评比内容，即“五同时”；业务职能部门、人员、是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位；工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些有效管理措施；事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。安全检查的组织。建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；成立第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；安全检查必须做到有计划、有201、目的、有准备、有整改、有总结、有处理；安全检查的准备思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发生危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，要从安全检查中受到锻炼；业务装备。确定安全检查的目的步骤、方法、安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点。6.2环保施工措施文明施工文明施工，系指科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道通畅。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场的202、那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理具体实施人是工长、工地质安员、材料员、后勤管理员等，工长在其中起着重大作用。6.2.1现场场容管理施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围笆、围网规距成线；施工现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌203、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其它标语牌）应悬挂在门前或场内明显位置；施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施，库房、机棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；施工现场材料、机具、设备、构件、半成品和周转材料按平面布置衅定点整齐码放，道路保持畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；工地施工现场临时水电要有专人管理；工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆水泥等要及时清除；严禁损坏污染成品，堵塞管道；施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置安排临时堆放点、并及时、定期外运；设置黑板报204、，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清、各工序成品要妥善保护好；施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯；施工现场严格使用“安全三宝”，做到“四口”防护，（“安全三宝”为安全帽、安全网、安全带；“四口”指楼梯口，电梯井口、预留洞口、通道口）。施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，205、操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌；施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上影响市容环境卫生；严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好周转的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工躁音，尽量做到施工不扰民。6.2.2现场生活卫生管理施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付时及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉；工地伙房、食堂或临时买送饭菜处所，要整洁卫生，做206、到食物生熟隔离，要有防蝇、防尘措施；施工现场禁止居住人员，严禁居民家属小孩在施工现场穿行，玩耍。6.2.3减少环境法污染的具体措施保护和改善施工现场环境是保证施工顺利进行的需要。随着人们的法制观念和自我保护意识增强，尤其在城市施工，环境污染问题反映突出 ，不排除可能发生的环境污染引起的矛盾冲突。由此造成施工被动和损失是不值得的，因此必须引起高度重视，制定有效预防措施。实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行的环保自我临控体系。由项目经理亲自抓落实，并承担其责任。加强检查和临控工作加强检查和临控，就是对施工现场粉尘、躁声、垃圾、废气、207、污水等进行严格的控制，使之符合国家有关规定。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取有力措施预防和消除各种污染。改善施工环境，要加强综合治理一方面施工单位要采取有效措施控制，另一方面，由建设单位负责协调外部关系，同当地有关单位加强联系，做好协调工作，求得对施工的谅解。环境保护技术措施在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。环境保护措施6.2.4防止水污染和大气污染措施设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减208、少食品腐坏臭气的污染。水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时应该及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。防止施工噪音污染措施施工现场要遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定的降噪相应制度措施。现场施工均使用噪声低能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。并根据市环保规定办理有关噪音排209、放手续。环保措施严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通综合治理。清理施工垃圾，严禁随意抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。现场在搅拌机、混凝土泵车清洗处设置沉淀池，废水沉淀后排入市政污水管道。施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求，采用液化气或燃油做燃料，以减少烟尘污染。场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。选用购置低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工界噪声限值（GB12523-9210、0）制定降噪制度。遵守夜间施工及防止扰民的有关文件规定。6.3成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（1）钢筋、水泥、装修材料按各自的保管特点进行分别堆放、储存；（2）钢筋安装完后，尤其是楼板钢筋安装完后，在浇筑前，严禁闲杂人员踩踏钢筋，工作人员应利用安装空挡区域行走，浇筑时，用马墩搭设专用的跑道，严禁直接从钢筋面上行走或运送物料；（3）混凝土浇筑完后，及时养护，在雨季，主要保护好浇筑面，在终凝前遇下雨等应211、采用彩条布进行遮盖，混凝土面层在24h内严禁闲杂人员人员活动；（4）混凝土未到规范规定的拆模时间，严禁拆模；（5）回填土工程保护：1）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。2）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。3）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（6）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）地面成品保护：）地面石材施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护地面，不得直接在地面上212、拌灰。（8）其它专业工程成品保护）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。6.4工程技术质量管理措施6.4.1施工测量一、成立由专业人员组成的测量小组，配置精密的测量仪器；定期送检测量仪器，确保精确度；二、建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工；三、严格213、检查验收红线桩，施工前作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网，并做好控制桩的保护工作；四、认真做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确；6.4.2原材料一、选择资质强、信誉好的材料供应商，根源上保证材料质量；二、统一采购大批量材料，确保材料质素不变，材质的一致性；三、各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并向雇主和监理提供相应资料、样品及样品报送单；四、作好材料的检验、测试，确保材料质量；五、对进场原材料进行标识，便于追溯、更换；6.4.3模板施工一、搞好模板细化设计，使模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受各项荷载，214、能保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。二、模板及支架的挠度应符合规范规定要求。跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件，其底模板应计算起拱高度。三、拆模时间根据混凝土同条件养护试块达到的强度确定，保证混凝土棱角不受损，混凝土强度一般不低于1.2Mpa。四、拆模时严禁用大锤敲击模板，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。拆下的模板及时清理灰浆等杂物，带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。6.4.4钢筋工程一、必须具有合格证和复试报告，每批钢筋原材复试不得大于60t。二、钢筋下料尺寸、绑扎间距、锚固长度、规格、型号、数量、搭(焊)接位置必须符合规范要求。三、焊接、机械连接接头必须按规范要215、求留置相应试件。四、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。五、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。六、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6.4.5混凝土工程一、混凝土浇筑应分层进行，连续浇筑，振捣密实。二、施工缝的留置及处理应符合规范规定要求。三、混凝土按部位、方量和设计规范要求留置相应的抗压、抗渗试块。四、混凝土强度的检验评定应符合现行行业标准的有关规定。五、冬施混凝土措施详见季节性施工措施。六、混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到上人强度后方可上人。6.4.6防水工程一、216、防水材料和外加剂必须具有“三证一标”和防伪标志，并按批量送检复试。二、必须严格履行隐检签认、报验手续，否则不得进行下道工序施工。三、下雨天不进行防水施工，卷材铺贴前，保证基底干燥，含水率不大于9% 。6.4.7钢结构一、构件的抛丸除锈：构件的表面处理方法用自动抛丸机进行处理，除锈等级为Sa2.5；处理后的钢构件不应在露天存放，以防雨水及污物。二、钢构件的涂装A钢构件涂装的禁止条件及部位：工作环境温度在5以下、35以上或相对湿度大于80%时不得涂漆；连接孔50mm范围内不得涂漆；工地焊缝处50mm范围内不得涂漆。B涂装施工采用高压无气喷涂。C涂料开桶后要搅拌均匀，同时检查涂料的外观质量，对颜料比217、重较大的涂料一般在开桶前1-2天将桶倒置，以便开桶后易搅匀。D钢结构除锈后要在4小时内喷涂，干燥后如有返锈的情况要重新抛丸处理。自然干燥后进行检查验收。E涂装检查：除锈质量必须达到工艺规定的等级，并在规定的时间内涂完油漆；进厂的涂料应有产品合格证，并应按涂料产品验收规则进行复验。F涂装过程中检查：每道涂层不允许有流淌、起皱和起泡等缺陷，如有必须进行处理；在施工过程中涂装的施工粘度变化不能超过规定的范围，如果超过规定的范围，应由指定人员重新配制；G涂装后检查：涂层外观应均匀、平整、其颜色应与色卡的色标相一致，无明显缺陷；H油漆干膜厚度采用电脑涂层测厚仪测量厚度，总厚度应达到设计规定的标准。三、钢218、构件标识（1）构件编号需用钢印和油漆标出，油漆标记的颜色必须不同于构件涂装的油漆颜色，且字迹必须清晰整齐，采用喷字的方法；构件钢印号应用油漆圈出。（2）构件编号的标识位置将构件号打在桁架弦杆梁及撑的翼缘板上。（3）安装位置标志在桁架梁及撑的一端应涂安装位置标志。四、钢构件的包装及运输（一）钢结构产品的包装产品包装是保护产品性能、提高其使用价值的手段，并通过储存、运输等一系列流通过程使产品完整无损地运到目的地。1）包装是根据钢结构的特点、储运、装卸条件和客户的要求进行作业，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠；2）包装钢结构的外形尺寸和重量应符合公路运输方面的有关规定；并在油漆完全干燥、检查验收后才219、进行。（二）钢结构运输根据工程情况及要求，制定运输计划和运输方案，确保顺利、安全地运输构件。针对成品钢结构，为配合实际生产情况及工程进度，制定运输要求：1）构件进入市区时，执行市交通管理的规定，一般选择晚上12点后入城；2）根据有关捆扎管理规定进行装车捆扎及捆扎后的检验；3）超长、超宽件按国家交通管理规定办理相关运行手续，并采取特殊警示车辆开道运输，保证货物安全运输到现场；4）项目部统一安排卸货人员、吊机和卸货场地，送货车辆到达施工现场后尽快卸货并退场；5）在运输过程中，由专人对装卸的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反馈给公司，以便作出第一时间的处理，从真正意义上把质量放在第一位220、；6）钢结构装载与加固的基本要求：能够经受运输中所产生的各种力的作用，保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况；（三）构件装载注意事项1）汽车装载不超过行驶证中核定的载重量；2）装载时保证均衡平稳、捆扎牢固；3）运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起控制在4米内，宽度不超出厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身2米；4）钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯；5）钢结构的体积超过规定时，须经有关部门批准后才能装车；6）封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。221、7）通常使用的加固材料有：支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等；8）加固车时，用钢丝绳拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。（四）现场交货及验收产品到达安装现场，应采用以下交货方式及验收标准。1）根据发货清单及GB50205-2001质量验收标准进行产品的交货及验收；2）派专人在安装现场负责交货及验收工作；3）包装件开箱清点时，由监理、雇主、施工、加工方等人员一起进行；4）交货依据：依据“产品发货清单”和图纸逐件清点，核对产品的名称、标记、数量、规格等内容；5）交货产品在名称、标记、数量、规格等经双方确认，办理交接手续。五、222、高强度螺栓连接的施工注意措施（一）结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固。（二）高强度螺栓施工前，应先复验连接构件摩擦面的抗滑移系数，合格后方可安装。1）摩擦面的抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以单位工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者视作一批。2）抗滑系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。3）抗滑系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩面应按规定重新检验。4）高223、强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙，可不处理， 1.0-3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，使间隙小于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙，应加垫板，垫板两面处理方法应与构件相同。（四）高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔数的1/3。2）不得少于两个临时螺栓。3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。4）扩钻后的螺栓孔（A、B级）不得使用冲钉。（五）不得用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。（六）高强度螺栓的安装应顺224、畅穿入孔内，严禁强行敲打，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周的螺栓全部拧紧，使板密迭贴后再进行。严禁用气割扩孔。（七）高强度螺栓穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致。连接副组装时，大六角头高强度螺栓下放置垫圈有倒角面的一侧应朝向螺栓头。（八）高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。应清除飞边毛刺、焊疤、氧化铁皮、焊接飞溅物和不需要有的涂料等。如采用生锈处理方法时，安装前应视锈蚀程度不同进行处理。1）有少量微锈的，可用钢丝刷除锈。2）锈蚀比较严重的，须用砂轮机除锈，但使用中要慎225、重。3）砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直。4）砂轮打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍。5）砂轮要来回均匀打，不能将连接面处理成凹凸面。（九）高强度螺栓连接副的拧紧，应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧、复拧和终拧应在24小时内完成。（十）高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧，应先腹板后翼缘。焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先螺栓后焊的施工顺序。（十一）高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副的扭矩系数进行复验，每批复验8套，合格的方可施工。6.4.8装修工程一、前先做样板间，同监理协商确定位置，经226、雇主、监理验收同意后方可展开施工； 二、内装修施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工；三、抹灰前应将墙面或基层清理干净，并用界面剂处理，做好贴饼、冲筋，经检查合格后洒水阴湿墙面，然后进行抹灰；四、抹灰前应先检查墙体500线，抹灰时留出500线检查孔，抹灰后将墙体500线返到最外一层抹灰层；五、抹灰前应先检查墙体埋管及预留孔洞位置正确，不得在抹灰后再剔凿；六、做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面；七、楼地面、抹灰墙面做完后应及时养护面层；八、楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护，禁止在已经做好的楼地面227、上拌砂浆；九、卫生间及屋面做完防水层后必须分别进行蓄水和浇水试验验收；十、处理好水、管道设备的试压水，不得污染装饰工程；十一、各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序；6.4.9设备安装工程一、对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。二、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。三、施工时坚持样板制，实行228、样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。四、严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。五、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。六、对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后方可安装。七、做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及系统调试运行工作。6.5安全施工保证措施6.5.1项目安全管理目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现重伤、零死亡事故目标，轻伤事故控制229、在2。建立健全质量管理体系。6.5.2安全管理体系组织管理一、成立由项目总部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的专项安全管理组织，领导施工现场的安全、消防、治安保卫等工作。详见附图7-1：工程施工安全管理体系图。二、项目部主要负责人与各参施单位主要负责人须签订安全等各项责任状，参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。三、项目部设立专职安全员承担工程的安全管理和协调，负责本项目上述工作信息的收集整理和传递。四、专业分包商根据分包工程实际情况成立管理组织，建立管理体系，设立专职安全员承担工程的安全管理工作，以及信息的收集和向项目部传递。五230、劳务分承包方必须设立专职安全员，建立自身的安全管理体系。六、各级安全员必须持证上岗，项目部进行备案存档并进行监督检查。七、所有在施单位都必须编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责。基本要求一、工程劳务分包合同和分包合同签订的同时，项目部同时与劳务分承包方和分包单位签订施工安全协议书，协议中要根据该项工程的具体情况，填写补充条款，明确双方的义务和责任和管理范围。二、项目部定期组织召开分包单位、劳务分承包方安全例会，及时向分包单位传达公司安全工作的管理方针、目标及管理要求,总结近期工作情况，交流有关安全生产的管理信息，传达上级有关要求，布置相关工作重点。三、为加强宣传教育231、，在工程施工现场大门入口处设立22.5米的标志牌个三块，张贴应急程序及安全规则，以及火警、匪警和急救电话牌等标识，办公楼外墙设立标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话牌等标识；各种设备的安全保护、接地装置和操作说明、使用制度等必须张贴在其周围；用火证管理制度等等宣传资料。四、建立施工安全应急处理预案，参施人员必须在入场前接受教育，并在开工前组织演练。6.5.3安全管理控制措施建立完善的工作制度一、每周必须召开一次有主要负责人参加的安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。二、各单位在组织施工中，必须保证有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控，对232、高空作业，吊装作业等危险性较大的作业，必须执行管理人旁站监督制度。三、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。四、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。五、建立并执行班前安全生产培训制度。六、建立并执行安全生产检查制度。由项目部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每周组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各233、施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。每天各分包单位及总包单位必须派专人组织日常巡视检查，及时发现、解决现场存在的安全问题。七、严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。 八、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。九、基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。做好参施人员的行为控制（一）凡进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，234、并系下颌带，不系者视同违章。（二）凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（三）参加现场施工的所有电工、信号工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。（四）参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目部安保部备案。（五）参观现场及来访者：未经雇主或工程监理同意的参观人员不准进入现场；参观者在获准进入现场时，在门卫处领取安全帽（安全帽上贴有参观字样），保安人员将所有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案；安保等有关安全管理人员必须对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项，设专235、人带领参观者沿雇主和总包单位商定路线参观，同时告知参观人员不得随意拍照等。做好劳务用工管理（一）各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（二）外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。（三）外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1）安全生产的方针、政策、法规和制度。2）安全生产的重要意义和必要性。3）建筑安装工程施工中安全生236、产的特点。4）工程施工现场的概况。5）讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。6）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。（四）外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。（五）外施队中的特种作业人员必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领临时特种作业操作证，方准从事特种作业。（六）每日上班前，外施队（班组）负责人，必须有针对性的进行班前安全教育活动，提出具237、体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（七）强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.5.4安全防护管理（一）开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置两道护身栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。（二）槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效的保障措施。（三）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径45-51mm、壁厚3-3.5m238、m，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，但严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。（四）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。（五）脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。（六）脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20Cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网239、，首层和中间层各设一道水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏，和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。（七）脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45-60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。（八）各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。（九）建筑物出入口处应搭设出建筑物3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。“四口、三安、五临边”安全保护措施1）结构内的1240、.5m1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。2）楼梯口各层段均应装临时护拦，梯段边用钢管设防护栏杆，高度不小于1.2米。3）与其他区域临边用钢管搭设1.2m高两道水平杆的安全防护栏，内侧挂密目安全网，同时在护坡桩的帽梁上也搭设同样的安全防护栏。4）各层电梯井道门口安装临时防护门，同时必须上锁封闭，井道内首层设安全网，以上每四层设一道安全网。5）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。6.5.7临时用电管理（一）建立现场临时用电的检查制度，按照施工现场临时用电管理规定对现场的241、各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（二）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（三）施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。（四）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。（五242、）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（六）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（七）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（八）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和243、调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（九）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（十）土方基础施工、内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2米，并做好绝缘。（十一）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电244、保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（十二）施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。（十三）配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。（十四）电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，245、并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。（十五）焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。（十六）对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。（十七）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。6.6施工机械管理（一）施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工246、电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。（二）室外电梯必须与主体结构拉结牢固。传动部分必须安装防装置。操作人员离开或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。（三）木工平（压）刨：外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（四）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。247、（五）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。（六）手持电动工具：必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。（七）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。（八）吊索具达到报废标准的，必须及时更换。（九）钢248、丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用。（十）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。（十一）卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。（十二）土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。（十三）自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。（十四）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。（十五）做好现场塔式起重机的防雷接地装置，接地装置与塔式起249、重机的电气连接要可靠，防雷接地装置的接地电阻要小于4。应每季度测量一次接地电阻值，确保符合要求。6.7群塔作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理、协调，工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。群塔的安装，运行，拆除必须编制专项施工方案，安装与拆除方案同时编制。（一）组织领导成立由项目部塔机管理负责人为首和各施工单位塔机管理负责人参加的工程塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场各施工单位塔机之间关系的指挥与协调工作。（二）管理规定1）一般规定塔机指挥中心负责指挥、协调施工 现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各施工单位塔吊管理负责250、人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况，服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。2）塔机（1）各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。（2）进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。（3）为了确工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真作好交接班记录。（4）严格限制塔臂回转角度的塔机，采取塔臂回转限制措施。（5）统一在塔机起重臂、平衡臂端部、251、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。（6）施工现场应设置塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。（7）塔吊的安装、拆除、验收、运行、保养、维修执行专项作业指导书。必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。实行机长负责制，做好运转、交班记录。（8）当风速达到5级以上时，吊装作业必须停止。（9）应对建筑物事先设置避雷设施，并保证与钢结构安装构件连接牢固。（10）每天下班前，高空作业人员应将在高空存放过夜的构件摆放整齐并与结构连接牢固，预防构件被大风吹落。（11）大风雨过后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（12252、）做好塔吊的防雷接地，确保其接地电阻不大于4欧姆。雨雪天后必须重新做摇测。（13）塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。做好对塔吊的定期检查工作，对塔身垂直度进行测量监控,并认真做好各项记录。运转使用后，施工期间每两周一次，并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。（14）为便于夜间施工，确保不影响周边道路的交通情况，除在塔吊上安装足够的照明设备外，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。（15）为了随时掌握现场施工情况，提高对突发事件的应变能力，加强对现场的监控管理，有条件253、时，在塔吊大臂端部安装摄像头，连接至现场控制室，对施工现场进行全方位监控。可将摄像视频输出到塔机驾驶室，便于塔机司机观察、发现情况，并提前采取相应措施。（16）群塔方案设计过程，必须保证处于低位的塔机臂端与相邻塔吊机身距离不小于2米。3）塔机运行原则：（1）低塔让高塔：塔机转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业；（2）后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔,要避让先进入该区域的塔；（3）动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔；（4）轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机；254、客塔让主塔：以各施工单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔臂进入非本单位工作区域时，客塔区域的塔机要避让主塔区域的塔机；（5）各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则选择；塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。（6）多塔抬吊作业，必须指定详细的吊装作业方案，同时各塔机的起重量不得大于运行幅度内的起重量的80 。4）信号指挥（1）本工程系群塔水平交叉、立体多层次作业的特殊现场，在塔机司机视野有限的情况下，信号指挥人员的作用至关重要，各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号工作。（2）进入施工现场操作的信号指挥人员255、，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。（3）信号指挥人员应与塔机组队固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制度。（4）塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，专机专用，不得转借。（5）现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。（6）塔机旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。（7）指挥过程256、中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还必须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言必须：明确、简短、完整、清晰。5）起重工（挂钩工）（1）起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。（2）起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。6）塔机顶升（1）与相邻区域无影响的塔机，可根据实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。（257、2）塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。（3）各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到0.000部位前，尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作，以便塔机指挥中心确定下一步顶升高度。6.8防灾应急措施承包方严格执行各类防火爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟和动用明火，消防器材不挪作他用，电焊气割按规定办理动火审批手续。承包方还采取措施，做好抗洪抢险、防雷击、防暑降温、防冻、防寒、防毒气等工作。承包方在施工现场设置一间符合急救条件房间258、，以及配备的人员中至少有一个常驻的有急救经验人员。一旦施工现场发生人员伤亡、火警、火灾、中毒等重大事故时，承包方立即组织抢救，并应按有关规定，在最短时间内（死亡、重伤事故不超过2小时，一般事故不超过24小时），报告业主及劳动保护监察机关和市政安全监督站。承包方严格按政府有关的规定妥善处理事故。承包方为确保风电场机电设备安装全过程人身、设备的安全，组织职工认真学习安全法，加强每位职工自我保护意识，对事故做到防范于未然。承包方为安全的施工方法与措施得到贯彻落实，建立严密事故防范与应急处理体系。 6.9文明施工保证措施文明施工环境保护管理目标文明施工目标：以人为本，营造舒适的生产、生活环境，确保实现259、XX省“安全文明工地”。环保管理目标：创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。文明施工管理组织体系确立工程项目施工总承包文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。见附图8-1：文明施工管理组织机构体系图。文明施工管理制度一、每周召开一次“文明施工管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。二、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题予以解决，安保部等有关部门应监督落实问题的解决情况。三、在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围260、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工每个工作人员。四、对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。五、严格遵守劳动法，严格执行 “工间集中休息制度“，坚持上午、下午作业中间休息15分钟制度，对晚上加班执行加班作业申请制度，保护劳动者的合法权利。六、在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动，整体提升现场的安全文明施工水平。6.9.3施工现场形象宣传管理一、施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。二、现场制度宣传：全面执行261、市建委规定，现场大门内靠门柱两侧分设“一图二牌四板”,“一图二牌四板”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。“一图二牌四板”即：（一）施工现场平面图；（二）安全计数牌；（三）施工现场管理体系牌；（四）安全生产管理制度板；（五）消防保卫管理制度板；（六）环境保护管理制度板；（七）文明施工管理制度板。6.9.4施工现场场容管理一、暂设用房：施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。二、对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境。（一）根据合同要求，现场不设生活262、区，生活区另行租地设置。在本工程中将实现施工区与生活区的完全分开，在施工区与生活区设立出入口，严格施工区与生活区人员的出入，将生活区与施工区完全隔离，确保施工安全。（二）施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等。确定总包单位统一管理，确保施工区的有序、整洁。（三）施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。三、对生活区进行统一设计、统一建设、统一管理，建立舒适、卫生、整洁的生活环境。（一）充分尊重人的尊严263、，在生活设施的建设上，极大的提高标准，使所有的施工人员不仅能工作好，而且能够休息好，把整个建设区域建设为一个人文社区。（二）生活区统一设计、统一建造，按照宿舍、食堂、厕所、医疗站、健身娱乐设施、图书室、商业服务设施等进行设计，宿舍、食堂、厕所、健身娱乐设施、图书馆、商业服务设施等均实行社会招标管理，所有人员统一到食堂集中就餐，实行分餐制；入住现场一线作业人员只需携带自己基本的生活用品即可入住，提供统一的床铺、被褥，由专人进行卫生清扫工作，确保生活区的卫生、安全条件，减少疫病，保护作业人员的身体健康。（三）建立生活区内服务娱乐设施，提供图书室、乒乓球室等，鼓励作业人员利用公休时间进行学习、娱乐。264、6.9.5施工现场料具管理一、合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。二、施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为530cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。三、现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高1030cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。四、施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长265、材不短用、优材不劣用。五、袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时清理。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。六、施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。6.10环境保护措施6.10.1大气污染防治一、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水266、，防止扬尘。二、基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。三、清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责，风力四级以上时，必须停止土方工程施工。四、土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施。地下车库后做，场地暴露时间长，表面满铺焦渣，地下降水主要用于此部分的撒水防尘。五、对商品混凝土运输车必须加强遗撒的管理，要求所有运输车安装防止遗撒的活动挡板，必须清理干净后才可离开现场。门卫负责检查车辆符合要求后，方准放行。六、在出场大门处设267、置车辆清洗冲台，车辆必须经过清洗后才可出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒和扬尘。七、现场烟尘的防治（一）现场所使用的茶炉必须是经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受社会监督。（二）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。6.10.2噪声污染的防治一、建筑施工场地噪声限值见图表8-1：图表8-1 施工现场噪声限值表施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方开挖、回填挖掘机、打268、夯机、7555结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等65556.10.3水污染的防治一、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。二、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。三、对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期清掏，以确保其隔油效果。四、对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面，在储存和使用中防止跑、冒、滴、漏造成水体污染。五、厕所设化粪池，由专业清洁公司定期清理。6269、.10.4油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。第七章 主要经济技术指标7.1质量目标：工程将按照国家质量验收标准，综合评定达到国家质量验收优良（含）标准以上，并达到XX省优质工程奖（XX杯）。7.2工期目标工程施工总工期目标控制在646个日历天内，争取在2010年1月15日竣工，比标书要求提前15天完成。7.3安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大责任交通事故、重大火灾事故、重大治270、安事件，因工程轻伤率每年控制在3以下。7.4环境保护和文明施工目标本工程文明环保管理目标：建设“花园式”工地，全过程实现“绿色施工”，确保文明施工现场。7.5消防目标消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。第八章 施工总平面布置结构施工阶段现场平面布置图附件一：施工进度计划第四部分：施工组织设计技术交底记录 施工组织设计中间检查记录技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：一、工程概况1、总体简介序 号项 目内 容1工程名称X271、X市综合体育馆2工程地址XX市XX区拱辰3建设单位XX省第十四届省运会指挥部场馆建设部4设计单位上海同济大学设计研究院5监理单位XX帕克国际工程咨询有限公司6质量监督单位XX市质量监督站7施工总承包单位XX城建集团土木工程总承包部8施工主要分包单位浙江东南网架有限公司9合同承包范围土建工程、给排水工程、电气工程、通风工程等10结算方式中标价加增减洽商11合同工期660天12合同开工日期2008年5月1日13质量目标业主要求工程质量XX省XX杯。 2、建筑设计概况审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，272、其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：序号项目内 容1建筑功能体育馆2建筑特点功能齐全、立面造型多样3建筑面积（m2）总建筑面积33000占地面积10000地下建筑面积0地上建筑面积33000标准层建筑面积4建筑层数地下2层地上14层5建筑层高地上部分层高一层6400 mm二至四层4800 mm绝对标高基底标高机房层4500 mm室内外高差600 mm建筑总高32.4 m6防火分类为一类，耐火等级为273、一级审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容： 8墙体材料外墙加气混凝土砌块墙体内墙加气混凝土砌块墙体、轻钢龙骨纤维增强水泥板隔声墙9外装修外墙装修干挂花岗石、干挂铝板墙面、玻璃幕墙门窗工程铝合金门窗、铝合金百叶窗屋面金属铝板不上人屋面二层石材上人屋面10内装修顶棚木丝吸274、声板、耐擦洗涂料、硅酸钙板吊顶、铝合金方板吊顶、铝合金格珊、金属网格珊楼地面工程环氧自流平楼地面、地砖楼面、花岗石楼面、运动地板，水泥砂浆地面等内墙耐擦洗涂料墙面、面砖墙面、乳胶漆墙面、木丝（木质）吸声板墙面、大理石墙面等门窗工程普通门木制夹板门特种门甲、乙、丙级木质防火门、木质放火隔音门11防水工程屋面上人屋面采用三元乙丙橡胶防水卷材不上人金属屋面为刚性自防水卫生间、集水井采用1.5厚聚氨酯防水涂膜审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市275、综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容： 3、结构设计概况序号 项 目内 容1结构形式基础结构形式静压预应力高强混凝土管桩基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式钢结构屋面2地基地基土质层地层属于中压缩性低压缩性土层地基承载力承载力特征值取250Kpa3混凝土强度等级C15混凝土垫层4C20次要构件（构造柱、过梁、圈梁）C30楼梯、看台C35梁、板C40框架柱审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，276、应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容： 5抗震等级工程设防烈度设防烈度8度框架抗震等级二级一级钢D8mm6钢筋类别二级钢8mmD16mm三级钢16mmD直螺纹套筒D20mm的钢筋 7钢筋接头形式搭接绑扎D20mm的钢筋外墙厚度4008结构断面尺寸(mm)内墙厚度200、300柱断面尺寸700*700,800*800,1000*1000,800*1000等 梁断面尺寸4005277、50mm、400mm600 mm、500600mm、500650mm、5001200mm 、7001200mm楼板厚度140（局部160）9二次结构200、300厚加气混凝土砌块墙体审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容： 4、专业设计概况 4.1电气工程概况本工程设计278、范围：电力变配电系统、照明系统、建筑物防雷接地及安全保护系统、有线电视系统、电话及计算机网络系统、安全防范系统、火灾自动报警及联动控制系统、记时记分系统、大屏幕显示系统、广播系统、场地照明与扩声系统等。电力配电系统：.1负荷等级：消防（含消防控制室内的消防报警及控制设备、消防电梯、消防泵、消防用排泵、排烟风机、加压送风机等）、变配电室、消防控制室、应急及疏散照明等为一级负荷，其中部分应急照明和疏散指示照明采用集中式应急电源（）作为后备电源，共计；客梯、生活泵、排水泵地下二层软片库房的空调设备、通讯机房、网络机房等为二级负荷，共计.；空调通风设备及其他电力、照明等为三级负荷，共计.。.2用电电源279、采用两路10KV高压电源从高压配电房引来，变配电室设在本工程一层内，大楼变配电室内设有2台630KVA绝缘干式变压器，低压采用单母线分段运行，联络开关设有自投自复/自投不自复/手动转换开关，以便适应各种供电方式的需要。从低压配电屏出来后采用树干式与放射式相结合配电方式，对各层进行供电。整栋楼内的消防用负荷均采用双电源切换箱，分别从不同的母线段进行电源的供应。.3低压电源引自本工程低压变电室，两路电源接不同低压母线段。.4低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式。.5本工程在高压配电室内高压柜进线侧集中计量，在每路审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.280、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：电源进线处设置专用计量柜，在本工程每台变压器出线（低压电源进线）处设置低压计量表，电梯、生活水泵、消防泵、排污泵、进、排风机等按动力负荷计量，由设置在低压配电柜低压母线上的动力表统一计量。照明系统：.1光源：大堂、比赛大厅、贵宾接待室、会议室、健身中心、电梯厅、休息厅等有精装修要求的场所视装修要求而定，一般场281、所采用荧光灯具，并优先选用节能性光源。.2应急照明：在人员集中的场所、变配电室、消防控制室、通讯机房、网络机房、消防水泵房、防排烟机房等场所设置应急照明。.2疏散照明：疏散走廊、楼梯间及其前室、消防电梯前室、主要出入口。.4普通场所选用国产灯具，装饰用灯具由装饰设计确定。功能性灯具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯须有国家主管部门的检测报告。设备选择及安装：.1低压配电柜按-型设计，抽屉柜（上进下出），落地式安装。.2动力箱、控制箱、照明配电箱均为非标箱，除在竖井、机房内明装。4.1.4.3电缆桥架为镀锌线槽，应急部分电缆线槽为镀锌线槽，并做防火处理。电缆、导线的选型及敷设：.1低压出线普通电282、缆采用GGZ-1KV交联聚乙烯、聚氯乙烯护套铜芯韧性隔火层电力电缆；火灾时仍需工作的电缆采用GNH-1KV交联聚乙烯、聚氯乙烯护套铜芯韧性隔火层电力电缆。电缆明敷设在线槽内。审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：.2火灾时仍需工作的支线采用NHBV-750V聚氯乙烯绝283、缘耐火型导线，电缆桥架上敷设的普通回路用ZRBVV-500V聚氯乙烯绝缘及护套圆形电缆，暗敷线路采用ZRBV-500聚氯乙烯绝缘导线，穿钢管（SC）敷设；控制线选用ZRKVV型聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆，与消防有关的控制线为NHKVV聚氯乙烯绝缘耐火控制电缆。建筑物防雷接地及安全保护：.1本工程为二类防雷建筑物，在屋面沿女儿墙或屋檐设10镀锌圆钢作接闪器，利用拄内主筋作引下线接至基础底部，利用基础钢筋作接地体，通长焊接连通，形成一个闭合整体。接地电阻不大于0.5欧，当接地电阻不能满足要求时，需补打接地极.2配电采用TN-S系统，在配电间作重复接地，所有保护地线均为专用接地线，插座回路通过漏电保护284、器保护.3采用总等电位联结，总等电位连接板设在变配电室，在地下一层沿外墙内侧设置一圈40*4镀锌扁钢作为MEB主联结线，将建筑物内保护干线、进出建筑物的设备金属管、建筑物金属构件进行联结，对于有淋浴的卫生间、消防控制室、通讯机房、电梯机房、网络机房等处需设置局部等电位端子箱。弱电系统：弱电系统包括有线电视系统、电话及计算机网络系统、安全防范系统、火灾自动报警及联动控制系统，本工程只包括此系统管路的预埋。4.2水暖工程概况.1水源：为市政给水，供水压力为0.25MPa。由建设部大院内的环管上引入2根DN100的管道。有两根以上的市政给水管供水，且管径均DN100。审核人交底人工 长接受交底人本表285、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：生活给水系统.1根据水压，给水管网竖向由一层水泵房内变频稳压供水装置加压供水。.2生活水加压水泵房，设在一层。排水（雨水）系统.1室内排水系统采用污、废水合流系统，生活污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。.2一层以上部分为重力流直接排出室外；地下室部分分层设置286、集水坑汇集污、废水，经潜污泵提升排出至室外。潜污泵由集水坑水位自动控制。.3屋面雨水采用内排水，经雨水管道排至室外散水及室外雨水管网；散水及道路上的雨水径流至旁边的绿地，渗蓄回灌地下通风空调系统体育馆空调系统的冷源选用3台名义制冷量为1400KW的离心式冷水机组及1台700KW的螺杆式冷水机组，并配3台处理水量为350m3/h及1台处理水量为175m3/h的冷却水塔。合体育馆采用全空气定风量低速管道系统，气流组织根据不同使用功能的要求分别设置。空调水冷冻系统采用机械循环异城市系统，冷源测定流量，负荷测变流量，冷冻水供回水总管上设置压差旁通，以满足运行时负荷侧的流量变化。所有空调机组、新风机组及287、风机盘管均设置动态平衡电动调节装置，保证系统水力工况平衡，冷却水系统采用机械循环异程式系统，冷却塔进出水管上均设置电动蝶阀。审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：二、主要工程量序号材料名称规数量1挖土方13000m32回填土2：83800m33回填土素土6300m34288、加气混凝土砌块墙体300厚2900m35加气混凝土砌块墙体200厚2100m36加气混凝土砌块墙体150厚1160m37实心页砖18700块8混凝土17580m39钢筋2560t10直螺纹接头36600套11防水卷材三元乙丙6290m212防水涂料聚胺脂5500m213水泥砂浆地面4850m214环氧自流平楼面4300m215运动地板楼面3510m2审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建289、集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：16一般抹灰22000m217天棚吊顶2200m218隔墙轻钢龙骨硅酸钙板墙120厚3000m219隔墙轻钢龙骨硅酸钙板墙150厚2500m220隔墙轻钢龙骨硅酸钙板板墙300厚1200m2三、工程特点及难点1、工程设计包括了预应力管桩基础、钢筋混凝土结构、砌体填充墙结构、钢结构，结构形式多样。 2、场馆固定看台为混凝土现浇看台，如何保证结构尺寸及模架刚度是施工关键。 3、工程屋面为曲线平面钢桁架结构，最大跨度75m桁架高度3m；对于大跨度的平面管桁架的安装、平面外稳定、卸290、荷、质量控制等都有很大的难度4 、工程外装采用石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙，种类较多、造型复杂，在施工前进行排版设计，重点是节点、不同材料交接处的设计。5、常规系统齐全，工程给排水系统共设有给水系统、热水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统等。空调系统；送排风系统，包括高低压变配电、照明系统、动力系统、应急照明系统、防雷接地等。6、工程弱电系统主要包括:综合布线系统(POS)、楼宇自动化系统(BA)、自动火灾报警系统(FA)、有线电视系统(CATV)、保安监控及门禁巡更系统(ACCES、CCTV)、背景音乐及广播系统(PA)、大屏幕显示系统、计时计分系统等。 审核人交底人工 长接291、受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：7、 专业分包项目多，总包管理难度大本工程系统齐全，专业众多，专业分包多，深化设计和总包管理量大，协作单位繁多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁。 四、施工准备1、临时用水市政供水到位前，利用场地东侧原有取水井点经加压泵后输送到施工处，并在现场设置沉292、淀池，结合甲方提供的临时水源并使用洒水车，可临时解决施工初期用水问题。市政供水沿场区埋设DN100钢管供水干管，采用DG100焊接钢管，管路埋深不小于80cm，供现场施工用水、消防用水和现场大临用水。待结构施工到四层时，提前安装HL-2号正式消防立管及消火栓栓头作为竖向加压消防系统。审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施293、工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容： 2、临时用电本工程施工用电总装设容量电动机额定功率土建施工阶段主要用电设备有塔吊、地泵、木工机械及现场照明设备。经计算施工需要用电量为667. KVA，甲方提供2台500KVA变压器便能够满足现场施工要求。3、临时排水（1）现场排水系统为自然排水，沿建筑物四周布置。（2）在北侧大门口处设置一条清洁排水沟，用于出入车辆的冲洗。（3）排水沟应定期及时清掏，加强管理。4、现场材料、防护架。具体见施工现场平面布置图。五、施工部署1、时间安排：工程计划于2008年5月1日进入施工准备阶段，2008年5月20日开始地下基础施工，基础结构工程在7月30294、号完成；2009年2月30日主体结构封顶，2010年2月22日工程竣工。结构验收计划：预计2009年3月20日进行地下结构工程验收；根据工程结构验收情况，及时插入二次围护结构、粗装修、暖卫设备、机电设备安装以及全面的精装修施工。审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：2295、空间部署：采用主体结构和二次结构、主体和设备安装、主体和装饰装修、水暖、机电设备安装交叉施工，对结构进行分批次验收。结构验收完成后，进行管线安装，及时插入围护结构和管线安装，再进行精装修施工。在施工中遵循分层安装先下后上、先骨架后板块，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。3、平面布置原则：由于场地允许建立外施队宿舍、钢筋加工场地等全部设置在场内，现场设置试验室、现场人员办公室、木工棚、垃圾站等设施。4、资源利用：塔吊：本工程设4台50m臂FO/23B塔吊，塔吊在结构封顶屋面大型设备及屋面材料吊运完毕后拆除。模板：本工程框架柱模板采用方木和15mm厚覆膜多层板体系，定型柱箍加固模296、板。梁模板采用15mm厚覆膜多层板，50100mm方木次龙骨300，100100mm方木主龙骨1200。外用电梯：本工程装修施工设置1台SCD200/200型外用电梯。外架子：本工程1-8层采用双排双立杆形式， 8层以上结构采用双排单立杆形式。混凝土地泵：结构施工采用4台HBT110混凝土地泵。六、主要分项施工方法及技术措施 1、施工测量审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程297、总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：平面控制网的布设：根据测绘院所提供的红线桩点，由公司技术部负责验线，合格后设立控制桩点，间距为3050m间，保证通视，以便于校核。高程控制网的布设：根据测绘院提供的水准点，用附和测法进行校测，精度要符合测量要求才可使用。+0.500测设：用自动安平水准仪后视起始水准点，用视线高法计算，用闭合测法向建筑物附近引测+0.500高程，用其他水准点进行校核。引测的高程点，利用平面控制网埋设的桩点进行测设。形成高程闭合控制网，测量完成后要进行平差，计算出各高程点的最或然值。基础施工测量放线控制：298、基坑开挖时,由项目部测量员给出该楼的0.000及槽底标高的交底，施工队测量员必须现场跟班作业,各施工队测量员根据测量交底进行各层的标高及轴线测放。垫层浇筑完后放基础线，用经纬仪检测各轴线控制桩位，确实没有位移或碰动后,方可投测轴线,并用轴线推算出外墙边线、采光井、电梯井及集水坑线，查看是否有误。做完防水保护层后投测出控制线，复测无误后由各施工队依据投测的主轴线依次放出墙线、控制线、电梯井、集水坑及门窗洞口线。地下室轴线投测:利用轴线控制桩,采用经纬仪将各控制线投测到基础底板上,如遇障碍应将轴线桩向左或向右平移,再向下投测至施工面板上,由各施工队测量员依据主轴线放出细部轴线及墙边线、建筑50控制299、线、门窗洞口线。2、土方开挖工程：本工程基础为予应力管桩承台基础，埋深仅为-2.5 m采用条形基础开挖方式。土方施工采取大面积机械挖方后人工清底的开挖方式，挖土机械拟采用两台液压挖掘机进行开挖、自卸运土车运土。挖掘机作业沿深度进行，挖至基底,预留0.30m土体人工配合清出基槽。具体施工措施详见土方开挖施工方案。审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织300、设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：4、防水工程上人屋面为三元乙丙卷材防水，采用冷粘法施工。防水施工前，必须制订防水施工方案，原材料进场须有出厂合格证，生产许可证，人员施工上岗证，并按要求对进场材料进行复试，合格后方可施工。防水卷材施工不得在雨天、风天进行，施工环境温度较低时，应针对冬期采取特殊措施。地下基础施工验收后进行2:8灰土分层夯实回填，压实系数为95%。卫生间防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料，防水做到1800高。底油施工前，基层需清洁，平整，干燥。不得有起砂、空鼓、开裂现象。全部管根，地漏，阴阳角部位抹成圆弧，管根、地漏处做下凹口。5、钢筋301、工程钢筋加工：所有钢筋均由现场加工成型，所有进场的钢筋均应有出厂合格证，按规定做复试，不合格的钢筋必须予以退场。钢筋连接：直径20规格的采用直螺纹连接；20以下规格钢筋采用绑扎接头。钢筋施工：钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净，钢筋如有马蹄弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨。钢筋连接必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧加以标记。标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过1扣，其他套筒形式应符合产品设计要求严格按照设计图纸进行钢筋翻样，钢筋绑扎接头和机械连接头的位置及钢筋数量、几何尺寸必须符合设计要求及施工规范要求，钢筋的锚固302、长度，箍筋的加密区及搭接长度，关系到结构整体性、安全度，必须符审核人交底人工 长接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX市综合体育馆交底日期2008年5月5日施工单位XX城建集团土木工程总承包部分项工程名称施工组织设计交底交底提要工程概况、施工部署、主要分项工程施工方法、主要管理措施等交底内容：合设计、规范要求，严格控制。钢筋绑扎前，施工人员必须依据设计图纸在不同的工作面上画好钢筋位置线，确保钢筋位置准确。加工好的成品及半成品钢筋,进场时必须按翻样编号分型号规303、格码放整齐。钢筋底部用方木垫起30cm高，并用编织布覆盖防止雨水及其它腐蚀性物质侵蚀，造成钢筋生锈。必须将锈清除完后再进行下道工序。钢筋主要采用塔吊进行水平和竖向的运输，吊运至绑扎点处的钢筋应用方木垫起，并注意不得集中堆放，防止压坏楼板或产生裂缝。为确保钢筋保护层，墙柱、采用定型的塑料卡，顶板采用水泥砂浆垫块（首层以上用塑料垫块），并保证其数量、厚度满足工艺要求。为保证钢筋骨架的有效尺寸，防止墙板钢筋位移，底板及顶板采用钢筋马凳作支撑，墙体则采用焊支撑筋（两头刷防锈漆）来保证。钢筋马凳要按规定摆放牢固平稳，并控制好高度以保证钢筋有效尺寸。各专业工种及所有施工人员不准在绑好的钢筋上乱焊。固定各种304、埋铁及管线，必须采取加附加筋的办法。现场工长、技术员、质检员必须严把质量关，发现问题及时整改，对已施工完的分项，首先由施工人员进行自检和交接检，然后由工长组织技术员、质检员依照设计图纸逐项进行检查，检查准确无误后，按规定报请监理进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。底板为双层双向钢筋，下层筋的短向筋在下，长向筋在上。绑扎完毕后用161500mm做支撑再绑扎上层钢筋。基础梁主筋连接方法为直螺纹；墙体钢筋绑扎成型，同一截面接头钢筋不得超过钢筋总量的50%，两排钢筋网用8600的拉钩呈梅花形布置，用以固定位置。墙体钢筋绑扎应做到横平竖直牢固且无松扣、脱扣、顺扣现象；顶板钢筋的下层受力筋搭接应在支座1/3跨处并符合搭接倍数，钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内受力钢筋截面面积占总截面面积的50%，对悬挑构件负筋应严格把关防止踩踏；对于预埋洞口、预埋套管300时，均应按图纸要求加附加筋。审核人交底人工 长接受交底人本表