1、城中村全面改造项目基坑围护工程喷锚及土方开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 总体概述8第一节 编制依据8第二节 工程概况8一、工程概况8二、 周边环境9三、工程地质概况9四、水文地质条件11第三节 设计概况12一、基坑支护方案选型12二、工程材料13三、钻孔桩施工技术要求13四、锚索施工要求14五、搅拌桩施工要求15六、土钉施工技术要求15七、喷锚及土方开挖技术要求15第二章 施工总体策划16第一节 施工总体策划目标16第二节 施工总体安排17一、工程总体部署172、二、工程总体施工流程18第三节 施工准备及总平面布置20一、施工准备20二、施工总平面布置20三、交通疏解22四、施工总平面布置图22第四节 现场管理与组织22一、现场管理组织机构22二、项目管理机构配置情况23三、 主要管理职责划分23四、 施工作业队配备情况24五、 相关单位协调配合措施24第三章 施工进度计划安排25第一节 主要工程项目施工计划进度指标25第二节 工程施工计划横道图26第三节 主要工期目标26一、总工期26二、主要阶段工期目标26第四章 资源配置计划26第一节 机械设备投入计划及保证措施26一、 施工机械进场计划27二、 机械设备保证措施28第二节 劳动力投入计划及保证措3、施28一、劳动力投入计划28二、劳动力保证措施29第三节 材料供应计划及保证措施30一、材料进场计划30二、材料保证措施30第三节 资金投入计划321、 资金使用计划表32第五章 分部分项工程施工方案33第一节 施工测量33一、测量控制系统33二、施工测量33三、测量精度的主要保证措施35第二节 深层搅拌桩36一、施工工艺流程36二、施工方法及技术措施36三、施工质量控制38四、质量检验39五、施工中常见问题和处理39六、施工安全措施39第三节 旋挖成孔灌注桩41一、施工工艺要求41二、施工工艺流程41三、施工方法及技术措施42四、钢筋笼制安43五、混凝土灌注44六、施工注意事项44第四节 腰4、梁、冠梁施工45一、施工工艺要求45二、施工工艺流程45三、施工方法及技术措施45第四节 预应力锚索施工49一、施工工艺要求49二、施工工艺流程50三、施工方法及技术措施50四、质量控制措施54五、施工中常遇问题及处理54第五节 土钉施工55一、施工工艺要求55二、施工工艺流程55三、施工方法及技术措施55第六节 挂网及喷锚施工56一、施工工艺要求56二、施工工艺流程56三、施工方法及技术措施56四、施工质量控制58第七节 基坑土方开挖施工59第八节 基坑内降排水591、降水设计592、降水维护593、水位保持60第九节 地下支护桩施工及周边建（构）筑物的防护与控制60一、地下支护桩位移、下沉5、检测及控制手段60二、基坑四周建（构）筑物位移、下沉、检测措施及控制手段60三、针对地铁隧道线的保护措施61第六章 基坑监测方案62第一节 施工监测目的及意义62(4)了解施工降水效果对周围地下水位的影响程度。62第二节 监测内容及技术措施62一、监测内容62二、监测技术措施62三、监测频率63四、监测信息反馈程序64第七章 施工重点难点的管理及实施方案65第一节 工程重点和难点分析65一、资源投入是一重点65二、基坑地质状况复杂66三、雨季施工是一重点66四、施工质量是一重点67五、 基坑安全是一重点67第二节 本工程的施工难点与解决措施67一、旋挖成孔灌注桩施工方面的难点及其解决措施676、二、施工监测方面的难点及其解决措施69三、施工组织管理方面的难点和解决措施69四、基坑长时间使用方面的难点和解决措施70第八章 工期、技术、质量保证措施70第一节 工期保证措施70一、工期保证总体措施71二、分部工程工期保证措施72三、关键工期的保证措施72第二节 技术保证措施73一、技术管理体系73二、测量管理73三、施工管理74第三节 质量保证措施74一、质量管理目标74二、本工程质量控制总程序如下：75第四节 质量创优措施76一、人员保证76二、设备保证76三、材料保证76四、技术保证76五、工程质量责任制77六、隐蔽工程质量保证措施77七、为确保质量所采取的检测试验手段及措施78八、重7、点工序的质量控制79第九章 文明施工和安全生产管理80第一节 安全生产目标80第二节 施工安全措施80一、安全组织机构80二、工作程序81三、安全防范81四、防台防汛82五、雨季施工措施82六、夜间施工措施83七、施工用电安全措施83八、防火防爆84九、安全检查84第三节 重要部位安全措施84一、基坑临边防护84二、管线保护84三、对基坑四周旧民居的保护措施85第四节 文明施工措施85一、文明施工目标85二、施工现场文明管理86第五节 环境保护措施87一、卫生管理措施87二、污染控制措施87第六节 突发事件处理方案88一、安全事故措施88二、治安管理措施88三、消防措施89第七节 周围环境协调8、91一、防止扰民措施91二、纠纷应急措施91第十章 应急预案92第一节 应急预案的目的92第二节 应急机构组成、责任和分工921、应急小组组成922、应急小组职责933、应急小组成员分工934、报警救援及其它联络电话94第三节 应急程序95一、重大事故95二、一般伤害事故95第四节 施工区安全事故应急预案95一、基坑坍塌95二、重大触电96三、高空坠落96四、高空防落物伤人97五、基坑出现流砂、涌水时的应急措施97六、防洪抢险97七、基坑开挖应急预案98八、基坑淹水的应急措施99九、支撑防碰撞和撞坏以后的应急措施99十、围护受力及变形出现报警值时的应急措施99第五节 项目生活区安全事故应急预案9、100一、火灾100二、易燃易爆气体泄露101三、食物中毒101第一章 总体概述第一节 编制依据1.XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑围护工程招标文件。2.XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑围护工程招标设计图。3. XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑围护工程招标答疑纪要。4. XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑围护工程现场调查资料。5. XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑支护工程岩土工程勘察报告。6.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。 广州地区建筑基坑支护技术规定（10、GJB02-98）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011），中华人民共和国国家标准； 建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003），广东省标准； 建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97），广东省标准； 建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012），中华人民共和国行业标准； 混凝土结构设计规范（GB50010-2010），中华人民共和国国家标准； 锚索喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）; 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）;7.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。第二节 工程概况一、工程概况工程名称：XX区11、XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑围护工程XX区XX村城中村全面改造项目（地块四）基坑围护结工程，拟建基坑位于广州市XX区XX村的东北侧，改造项目由一幢高层办公塔楼（59层）及一幢高层酒店塔楼（38层）所组成，在地块平面上还建有连接二幢塔楼的商业裙楼建筑（4层），以及四层地下停车层。塔楼结构系统由内部钢筋混凝土核心筒和外围复合框架组成。 本基坑周长约710m，基坑场地平整高程7.8m，开挖深度约为16.70m。拟建场地地位于XX区新港东路北侧，处于XX干流与支流黄埔涌之间，为XX开始进入河网地带，所处地形较为平坦（由于后期其他地块填土堆积而成）。场地中间建施工单位临时办公用房，北侧堆积12、约6m高的河沙堆，东侧有一口人工填土堆积形成的水塘，地形起伏较大。场地地面标高介于6.8910.24米之间。 根据地质条件、开挖深度及周边条件，依据广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98），本基坑工程安全等级定为一级。根据场地岩土工程地质勘察报告，并结合场地周边的环境情况及施工工期影响，本基坑工程邻近地铁一侧（东侧）采用双排桩的支护形式；南侧和北侧采用单排钻孔灌注桩+三道预应力锚索的支护形式；西侧结合已施工的地块十支护方式，采用放坡开挖。基坑北侧外围施做单排550400搅拌桩，西侧邻近地块十放坡段，结合地块十支护采用放坡开挖，不需采用止水措施，其余侧施作双排550400搅拌桩。北侧和南13、侧止水帷幕必须与地块十止水帷幕封闭。二、 周边环境基坑北侧距离XX约200m；西侧紧邻地块十，距离约10m，地块十邻近地块四一侧已施工，支护方式采用放坡开挖方式；南侧距离地块五约40m，地块五已开始施工，地块五邻近地块四基坑支护方式采用桩锚支护形式。基坑东侧约20m为广州地铁四号线隧道（万胜围站车陂南站）区间隧道。基坑围护结构边线距离地铁四号线结构外缘水平距离约7m8m，隧道位于基底下方，竖向净距约2.2m3.0m。三、工程地质概况 根据野外钻探揭露情况，场地自上而下分别为人工填土层Q4(ml)、冲积洪积砂层Q3(al+Pl)、冲积洪积土层Q3(al+Pl)、河湖相沉积淤泥及淤泥质土层Q3(a14、l)、残积层Q(el)及基岩。现将各层分述如下： （1）人工填土层（Q4(ml)）：主要为素填土，局部为杂填土，颜色较杂，松散为主，局部稍密。素填土多呈灰褐色、灰色、红褐色，由粉质粘土、粉细砂夹少量植物根系及植物腐殖质填成，局部地段为近期人工堆填的碎石土、粉质粘土。杂填土主要呈灰色，由近期人工堆填的生活垃圾及砖块、砼块等建筑垃圾填成，松散、欠压实状，湿。本层分布广泛，直接出露于地表，本次勘察在所有钻孔中均有揭露，顶面埋深为0.00m，层顶标高为6.8910.24m，厚度为1.205.70m，平均厚度3.23m。该层标准贯入试验实测击数N=513击，平均击数10击。在图、表上的代号均为。 （2）15、冲积洪积层（Q3(al+pl)）: 主要为细砂，含少量粉砂，呈灰白色，松散-稍密，饱和。石英质，颗粒较均匀，局部含少量粘性土。该层标准贯入试验实测击数N=11击。本层呈透镜体状零星分布，仅在4ZK06中有揭露，层顶埋深为5.70m，层顶标高为2.98m，层厚2.10m。本层在图表上代号为。 （3）冲积洪积土层（Q3(al+pl)）: 主要为粘土及粉质粘土，局部夹薄层粉土。呈灰色、灰白色等，呈可塑状，局部硬塑状，含少量粉细砂颗粒，摇震反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等。该层标准贯入试验实测击数N=1114击，平均13击。本层呈透镜体状分布，4个钻孔中有揭露，层顶埋深为3.403.80m，层顶标高16、为4.786.34m，厚度为2.903.60m，平均厚度3.18m。本层在图表上代号为。 （4）河湖相沉积层（Q3(al)）: 主要为淤泥及淤泥质粘土，呈灰黑色、灰色，流塑状。河湖相沉积而成，粘性好，含少量有机质及粉细砂，味略腥臭。本层在场地中间大致沿南北向呈带状分布，垂直方向分布于填土层之下，有11个钻孔揭露，层顶埋深为1.403.90m，层顶标高为4.177.31m，厚度为1.004.10m，平均厚度2.72m。该层标准贯入试验实测击数N=14击，平均击数2击。本层在图表上代号均为。 （5）可塑状粘性土层（Q(el)）: 主要为粘土及粉质粘土，呈棕红色，质较纯，可塑状，主要为粘粒，次为粉粒17、，局部含少量风化碎屑与粉细砂。摇振反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等。该层标准贯入试验实测击数N=412击，平均10击。本层分布较少，7个钻孔中有揭露，层顶埋深为1.204.20m，层顶标高为4.127.19m，层厚1.203.70m，平均厚度2.24m。本层在图表上代号均为。 （6）硬塑坚硬状粘性土层（Q(el)）: 主要为粘土及粉质粘土，呈棕红色，呈硬塑坚硬状，含大量风化碎屑、中粗砂、角砾等，摇振反应无，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性较高。该层标准贯入试验实测击数N=1627击，平均击数22击。本层分布稍广泛，25个钻孔中有揭露，层顶埋深为2.106.70m，层顶标高为1.705.89m，18、层厚0.806.90m，平均厚度2.74m。本层在图表上代号均为。 （7）岩石全风化带（K2）: 主要岩性为粉砂岩，细砂岩、粗砂岩等，呈暗红色、棕红色等，原岩组织结构已基本风化破坏，但尚可辨认，并且有残余结构强度，可用镐挖，干钻可钻进，遇水易散。岩芯呈坚硬土柱状及密实砂状。局部夹强风化岩碎块。该层标准贯入试验实测击数N=3148击，平均击数37击。本层分布较广泛，40个钻孔中有揭露，层顶埋深为2.8010.40m，层顶标高为-2.706.31m，层厚0.709.00m，平均厚度3.55m。本层在图表上代号均为。 （8）岩石强风化带（K2）: 岩性为粉砂岩，细砂岩、粗砂岩等，主要呈棕红色，岩芯呈19、土柱状、碎块状及半岩半土状。岩石组织结构已大部分破坏，矿物成份已显著变化，风化裂隙很发育，岩体被切割成碎块，干时可用手折断或捏碎，浸水或干湿交替时可较迅速地软化。用镐或鍬可挖掘，干钻不易钻进。岩质软，锤击声沉。局部见水平层理。局部夹中等风化岩碎块。该层标准贯入试验实测击数N=5087击，平均击数59击。整个场地基本均有分布，62个钻孔中有揭露，层顶埋深为2.0025.50m，层顶标高为-16.435.93m，层厚0.3014.90m，平均厚度3.72m。本层在图表上代号均为。 （9）岩石中等风化带（K2）: 岩性为粉砂岩、细砂岩、粗砂岩，呈灰白色、棕红色，岩芯多呈柱状、短柱状及扁柱状。粉、细粒20、结构，薄层状、层状构造，局部为粗粒结构，层状构造。岩石组织结构部分破坏，矿物成份发生变化，沿节理面有次生矿物。风化裂隙发育，岩体被切割成岩块。用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进。水平层理清晰，泥质、钙质胶结，局部含砾石。岩质稍硬，锤击声稍脆，不易击碎。局部夹强风化岩薄层。本层分布广泛，59个钻孔中有揭露，顶面埋深为2.4026.70m，层顶标高为-17.885.52m。层厚0.309.40m，平均厚度2.35m。本层在图表上代号均为。 （10）岩石微风化带（K2）：主要岩性为粉砂岩、细砂岩、粗砂岩及砾岩等，呈暗红色、灰白色、棕红色等，粉、细粒结构，局部为粗粒结构，层状构造；岩石组织结构基本未变化，见少21、量风化裂隙，断口处新鲜。钙质胶结为主，局部含砾石。岩质坚硬，锤击声脆。岩芯多呈长柱状、柱状，局部短柱状。本层分布广泛，63个钻孔中有揭露，顶面埋深为2.5031.30m，层顶标高为-23.585.08m。层厚0.5012.30m，平均厚度3.56m。本层在图表上代号均为。四、水文地质条件 地表水体主要为场地北侧的XX，地下水类型主要有第四系覆盖层中的孔隙水、基岩裂隙水。第四系含水层主要为填土层及砂层，含水量较丰富。基岩裂隙水主要赋存于基岩张性裂隙中，含水量较丰富。场地基岩裂隙水具有微承压性，开挖基坑减少了上覆不透水层的厚度，在厚度减少到一定程度时，承压水的水头压力能顶裂或冲毁基坑底板，可能造成22、突涌现象。基坑突涌将会破坏地基强度，并给施工带来很大困难。 地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。第三节 设计概况一、基坑支护方案选型1、 基坑开挖深度约16.7m，根据场地岩土工程地质勘察报告，并结合场地周边的环境情况及施工工期影响，本基坑支护、止水和排水方式如下：基坑邻近地铁一侧（东侧）采用双排桩的支护形式，前排桩1200mm1400mm，冠梁1200mm1000mm；后排桩1000mm2100mm，冠梁1000mm1000mm，连系梁1000mm1000mm1400mm。南侧和北侧采用单排钻孔灌注桩+三道预应力锚索的支护形式，围护桩采用1000mm15023、0mm钻孔桩，冠梁1000mm800mm，钢绞线预应力锚索孔径150mm。基坑西侧采用放坡开挖。 2、基坑止水: 基坑北侧外围施做单排550400搅拌桩，西侧邻近地块十放坡段，结合地块十支护采用放坡开挖，不需采用止水措施，其余侧施作双排550400搅拌桩。止水桩穿透淤泥、砂层进入弱透水层不小于两米，北侧和南侧基坑南侧桩顶放坡局部位于淤泥质土层，坡顶增设550400搅拌桩。止水帷幕必须与地块十止水帷幕衔接，且止水帷幕须闭合。随开挖检查基坑止水效果，根据现场实际情况采用桩间注浆止水。 3、基坑排水：坑顶设500500截水沟，并形成封闭体系统，对地面水进行截流外排；基坑内坡底设300300排水沟，坡24、底基坑转角处均需设置集水井，其余部位每隔约2530m设一集水井，集水井直径不小于0.8m，集水井底应比相应排水沟低不少于0.8m。汇集水排入市政管网前需经过三级沉淀池沉淀。集水井的数量及间距可根据现场实际情况适当调整，但必须保证基坑施工期间及基坑施工完成后，基坑外水不流入基坑内，基坑内无积水。 4、基坑回填：地下结构施工完后，基坑围护结构与地下室主体结构之间空隙需回填，回填密实度不小于92%，且基坑临近地铁东侧基础底板与基坑围护桩之间空隙需用素混凝土回填。 具体段落及支护和排水和排水方式如下： （1）、A-B-C-D-E 段基坑开挖深度 16.7m，采用双排桩+水泥搅拌桩的支护形式，前排桩1225、00mm1400mm，冠梁1200mm1000mm；后排桩1000mm2100mm，冠梁1000mm1000mm，连系梁1000mm1000mm1400mm。 （2）、E-F-G 段基坑开挖深度 16.7m，采用钻孔桩+水泥搅拌桩+三道锚索（第一道间距2m、第二、三道二桩一锚）的支护形式 。钻孔灌注桩采用10001500mm ，水泥搅拌桩采用双排550mm400mm。放坡采用318土钉1.5m1.5m钻孔80mm及1：1挂8200200钢筋网放坡处理。 （3）、G-H-I-J-K 段基坑开挖深度 16.7m，采用钻孔桩+水泥搅拌桩+锚索（二桩一锚、一桩一锚）的支护形式 。钻孔灌注桩采用100026、1500mm ，水泥搅拌桩采用双排550mm400mm。放坡采用18土钉1.5m1.5m钻孔80mm及1：1.5挂8200200钢筋网放坡处理。（4）、K-L、N-O-P 段基坑开挖深度 16.7m，采用1：0.75挂8200200钢筋网放坡处理。（5）、L-M-N 段基坑开挖深度 16.7m，采用1:2.0及1：0.75分层挂8200200钢筋网放坡处理。 （6）、P-Q 段基坑开挖深度 16.7m，采用钻孔桩+水泥搅拌桩+一道锚索的支护形式 。钻孔灌注桩采用10001500mm ，水泥搅拌桩采用双排550mm400mm。放坡采用18土钉1.5m1.5m钻孔80mm及1：1挂8200200钢27、筋网放坡处理。（7）、Q-R 段基坑开挖深度 16.7m，采用钻孔桩+水泥搅拌桩+三道锚索（一桩一锚、两桩一锚）的支护形式 。钻孔灌注桩采用10001500mm ，水泥搅拌桩采用单排550mm400mm。坡顶采用1：1挂8200200钢筋网放坡处理。（8）、R-S-T-A 段基坑开挖深度 16.7m，采用钻孔桩+水泥搅拌桩+三道锚索（一桩一锚、两桩一锚）的支护形式 。钻孔灌注桩采用10001500mm ，水泥搅拌桩采用单排排550mm400mm。坡顶采用1：1挂6.5200200钢筋网放坡处理。二、工程材料 1、钻孔桩：C30水下砼；墙顶冠梁、腰梁混凝土强度等级：C30砼。 2、钢筋： HPB28、300级、HRB335、HRB400；钢板、型钢：Q235钢；1x75钢绞线：锚索材料强度设计值1320MPa。钢筋、钢板、型钢、钢绞线等，其性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定，并应有各项性能的质量证明书或检验报告。三、钻孔桩施工技术要求1）钻孔灌注桩可采用泥浆护壁法施工。2）钻孔桩清孔后必须控制桩底浮碴厚度不大于 150mm。3）钢筋笼宜分段制作，在起吊、运输、安装中应采取措施防止变形，吊点宜设于加强箍筋部位，分段沉放时，纵筋的连接须采用焊接，要特别注意焊接质量，同一截面上接头数量不得大于 50%，相邻接头间距不小于 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）。4）混凝土灌注中，导管29、应始终埋在混凝土中，严禁导管提出混凝土面，导管埋入深度以 23m 为宜，不得小于 1m，一次提管拆管不得超过 6m，应采取有效措施防止钢筋笼上浮。5）钻孔桩的施工应符合下列要求：1桩位中心偏差不宜大于+30mm（基坑外）、0（基坑内），桩身垂直度偏差不得大于 4；2主筋间距偏差不宜大于 10mm，箍筋间距偏差不宜大于 20mm；3钢筋笼直径偏差不宜大于 10mm，钢筋笼长度偏差不宜大于 50mm；4钢筋保护层偏差不宜大于 20mm；5钻孔桩应采取隔桩施工，在相邻桩混凝土达到 70%的设计强度后，方可成孔施工；6钢筋笼露出桩顶长度不宜小于 700mm，浇注桩顶冠梁前，必须清理桩顶的残渣、浮土和积30、水。四、锚索施工要求1）锚索钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于 100mm，偏斜度不应大于 3%；2）注浆管宜与锚索杆体绑扎在一起一次注浆管距孔底宜为 100200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理；3）水泥标号应选用 42.5R 及以上标号水泥，浆体应按设计配制一次灌浆宜选用灰砂比 1:11:2、水灰比 0.380.45 的水泥砂浆或水灰比 0.450.5 的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比 0.450.55 的水泥浆；4）二次高压注浆压力宜控制在 2.55.0MPa 之间，注浆时间间隔应为 1224h。5）锚索的张拉与施加预应力锁定应符合以下规定：锚固段强度大于 15.0MPa31、 并达到设计强度等级的 75%后方可进行张拉；锚索张拉顺序应考虑对邻近锚索的影响；锚索宜张拉至设计荷载的 1.1 倍后再按设计要求锁定；锚索张拉控制应力不应超过锚索杆体强度标准值的 0.75 倍。6）灌浆要求：灌浆采用的水泥浆，配合比要通过试验确定，要求 7 天龄fc=20MPa，10 天龄期 fc=25MPa；灌浆管与锚索一同送入孔底，管口距孔底 150mm，以利出浆，边灌边拔管，且保持管口始终埋在砂浆内，每条锚索一次灌完；采用二次灌浆工艺，一次灌浆压力0.5MPa，二次灌浆压力 2.0MPa；7）锚索施工前应选择有代表性地段的每层 3 根锚索进行现场试验，以检验设计参数及施工工艺，试验锚索32、由建设、设计、监理、施工单位现场确定；8）锚索试拔：锚索锚定前要求试拔，试拔数量为锚索总数的 20%，试拔的锚索要在本段钻孔桩上均匀分布，试拔砂浆的龄期 7 天以上，试拔锚索的最大拉力为锚索的轴向设计拉力，且按该拉力的 1/10 逐级增加，卸荷时按轴向拉力的 1/5 逐级卸荷；每级加荷间隔时间10 分钟，且均应在应力稳定之后方可进入下一级；根据试拔记录，绘制荷载应变曲线。9）锚索的预加拉力，按预拉力的 1/5 逐级加荷，加荷过程必须符合相关规范规定。10）试拔锚索及预拉锚索隔孔进行五、搅拌桩施工要求1）水泥搅拌桩加固深度应穿透淤泥、砂层进入相对不透水层不小于两米。2）搅拌桩施工前，应查明是否有33、地下管线、若有应将使用中的管线移位，如废弃不用的管线则应清除，此外应清除地下障碍物（如建筑旧基础，树根等）。3）搅拌桩水泥采用 42.5R 级硅酸盐普通水泥，每延米桩身水泥掺入量重量比不小于 15%。4）搅拌桩施工应有具体措施以保证其垂直度，要求桩身垂直度误差不超过 1%。5）搅拌桩施工应控制其起杆速度，以确保水泥浆液与土充分拌和。六、土钉施工技术要求1）粗钢筋土钉采用钻机成孔，成孔孔径均为80，土钉长度详见各剖面。土钉施工前应明确周边是否有地下障碍物，如有障碍物，施工应有具体处理措施。2）土钉杆体接长应使用单面搭接焊，焊接长度 12d。为确保杆体在孔内对中，应在土钉杆体上每间隔 2.0m 焊34、接一个对中支架。3）土钉注浆时应在孔口设置布袋止浆塞，开始注浆位位敞口孔底注浆，等孔内浆液返浆完全成水泥浆液后再对布袋止浆塞注浆，将孔口堵死，然后进行压力注浆，注浆终灌压力为 0.30.5MPa。度70%以上，才能开挖支撑以下的土方。七、喷锚及土方开挖技术要求1） 喷锚支护喷射细石砼面板厚度均为 100，面板钢筋保护层厚度为 15。2） 面板网筋交叉点采用绑扎固定，加强钢筋交叉点采用点焊固定。网筋接长采用绑扎，搭接长度 45d，加强钢筋接长采用单面焊接 10d。3） 基坑土方开挖应和喷锚施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度一般为 1530m，竖向分层深度即为每35、层锚索的竖向间距。相临边坡施工段之间应交错施工，喷砼完成施工 48 小时后方可进行该段边坡的土方开挖。4） 距离边坡 10m 范围以内，土方开挖超挖深度不可超过 0.5m。5） 坡顶按设计要求设置砖砌截水沟，且按地形高低，在低处设置集水井，集水井尺寸、间距要求按有关施工规范或规程处理。6） 基坑开挖施工阶段沿坑底设置临时集水井，且每开挖一层土方均应设置，避免坑底集水软化边坡土体。此外，集水井尺寸、间距应满足锚索、喷砼及土方开挖等施工的要求。7） 基坑开挖到底后按设计要求设置截水沟，每间隔 2030m 设置一个集水井。定在孔口。第二章 施工总体策划第一节 施工总体策划目标1、总工期与关键工期：严36、格按项目法进行工程管理，抓住关键工期合理组织施工。在合同工期内完成工程的施工、验收并清理退场完毕。2、工程质量：建立“TQC”全面质量管理小组，我公司将严格按照国家颁发的建筑工程各专业施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和 GB/T19001-ISO9001：2000 质量管理体系建立完整的工程质量保证体系，以先进的工法、工艺和严格的管理确保工程质量。并做到：工程质量合格率 100%。3、安全生产：严格按广东省和广州市及我集团的有关法规、规定进行安全生产管理。杜绝重大安全事故，年轻伤率控制在 1以下。4、文明施工：严格按广州市建设工程文明施工标准的规定执行37、实施。确保文明施工达到广东省双优工地标准。第二节 施工总体安排一、工程总体部署针对本工程项目施工特点及重难点，我部拟从以下方面进行控制。以保证高效、保质、保量、按期完成施工任务。（一）、 施工场地布置考虑基坑北侧距离XX约200m；西侧紧邻地块十，距离约10m，地块十邻近地块四一侧已施工，支护方式采用放坡开挖方式；南侧距离地块五约40m，地块五已开始施工，地块五邻近地块四基坑支护方式采用桩锚支护形式。基坑东侧约20m为广州地铁四号线隧道（万胜围站车陂南站）区间隧道。基坑围护结构边线距离地铁四号线结构外缘水平距离约7m8m，隧道位于基底下方，竖向净距约2.2m3.0m。1、我司考虑在本工程的南侧38、布置办公区，生活区设在附近租用民房解决；基坑支护前期的临时材料堆场区设在基坑中部，后期设在基坑周边处。2、在本工程场地的南面开设两个进出工地的大门。坑东南角。（二）、围护桩施工分区考虑本工程基坑上部采用1000 钻孔桩+混凝土梁，下部采用锚索加喷锚的混合支护体系。各支护段采用水泥土搅拌桩桩止水，搅拌桩550，至搅不动为止，水泥搅拌桩长度见各剖面图。先进行搅拌桩施工，待水泥搅拌桩施工完毕后再进行钻孔桩施工。拟将本基坑分成四个施工区进行施工，分区考虑如下：施工一区：EFG、GHIJK段施工二区：ABCDE 段施工三区：PQ、QR、RSTA 段施工四区： KL、NOP、LMN段（三）、机械设备选择考39、虑该工程工期较紧，在 180个日历天内要完成 437 根钻孔桩、11000 米的止水搅拌桩及 8700 米锚索，必须在每一个分项工程上配备相当数量的机械设备，因此我司考虑围护施工阶段配备 3 台水泥搅拌机， 3 台旋挖钻孔桩机，3 台锚杆机（YGL-100Q）施工。（四）预应力锚索张拉时机考虑本工程设计预应力锚索锚索成孔孔径为150mm，钢绞线采用 4x75 钢绞线，fpy=1860N/mm2 。 预 应 力 锚 索 长 度 不 小 于 设 计 长 度 。 我 司 拟 投 入 3 台 锚杆 机（YGL-100Q），拟先用挖掘机开挖围护桩附近约 45m 范围土方，以便交出工作面给锚索施工，待中心40、区土方施工时进行锚索锚具安装和张拉，养护七天后达到设计要求强度再进行下层土方施工。（五）施工临时水电布置考虑工程所需临时水电已经接至施工现场，其中临时供水管管径100，由业主提供的水源接出，沿基坑边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀。临时供电线从业主提供的配电箱接出，设置 1 条总供电线路，并分为 2 条支线，第 1 条为办公区临时用电，第 2 条为施工机械用电，在各用电处用支线接入并装上配电箱。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设。电缆线沿基坑边环形设置。二、工程总体施工流程工程总体施工流程如下图所示：施工道路开工临时设施搭设测量、定位放线施工机械进场施工人员进场41、开工施工四区（KL、NOP、LMN）施工三区（PQ、QR、RSTA）施工二区（ABCDE）施工一区（EFG、GHIJK）旋挖桩施工旋挖桩施工土方分层开挖旋挖桩施工土方分层开挖土方分层开挖挂网喷砼施工土方分层开挖土钉施工土钉施工土钉施工挂网喷砼施工挂网喷砼施工挂网喷砼施工土方开挖土方开挖土方开挖第一排锚索施工冠梁联系梁施工第一排锚索施工冠梁施工锚索张拉冠梁施工锚索张拉土方分层开挖土方分层开挖桩间挂网施工土方分层开挖锚索施工喷砼施工桩间喷砼施工锚索施工喷砼施工腰梁施工锚索张拉腰梁施工锚索张拉土方开至基坑底土方开至基坑底挂网喷砼施工挂网喷砼施工坑底排水沟施工坑底排水沟施工坑底排水沟施工坑底排水沟施工42、竣工验收出土口收口施工第三节 施工准备及总平面布置一、施工准备按项目管理法建立起现场管理组织机构，抽调从事过基坑施工且有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员，组织具有丰富施工经验的施工队伍、配备充足的机械设备及材料及时进驻现场，并充分做好以下准备工作：1、现场移交及调查：根据业主的时间安排，积极配合业主进行场地移交，并根据有关资料对周边的建、构筑物、管线进行调查，建立档案。积极与管线单位、主管部门及周边单位、居民进行沟通、协调，建立起良好的外部关系。2、场地围蔽、三通一平及临时设施：按合同要求及广州市有关安全文明施工要求进行现场围蔽，做好三通一平及临时设施建设。与交警部门协商，确定现场交43、通疏解方案。3、测量交桩及放线：根据业主提供的控制桩点，按有关测规要求进行复测并将复测结果提交业主，确认桩点合格后进行现场放线。根据线路走向，在地面布设线路中线点，对地面、建筑物布点测量初始高程，并根据本工程的特点，确定测量方案。4、设计图纸到位后，立即组织技术人员、管理人员熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，进行实施性施工组织设计和施工计划的编制并报监理工程师批准。组织工前培训及岗前教育，并对所有人员进行技术交底。让民工学会自我管理。二、施工总平面布置1、施工场地布置2、临时工程(1) 场地围蔽及临时道路场地采用 2m 高的 18 砖围墙围蔽。大门采用铁皮门，设 5050 砖柱。临时道路采用 44、20cm 厚 C20 混凝土路面，其它场地采用 510cm 厚 C20 混凝土硬化。大门口均设置洗车槽或截流沟，所有车辆出施工场地前必须冲洗干净，以免对城市道路造成污染。(2) 临时房屋办公、住宿房在基坑东北侧布置板房，加工棚等采用钢管架简易工棚。(3) 施工用水从业主提供的100 的南侧供水管接水点接入，再接到生产区用水点。现场提供的 DN100 供水管已能满足施工用水和消防的需要。施工用水支管沿建筑物周边布置 DN65 镀锌水管；在工程周边按消防要求设65供水管，设置消防栓口和消防水带。办公区用水支管选用 DN40mm 镀锌水管。、 现场用水的保证措施A为了施工用水的可靠性和保障性，使施工45、生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。B对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。C现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。(4) 施工用电从业主在施工现场附近提供的电源、供电部门指定的电源位置暗敷接线至施工场地并设配电箱。施工设备最大用电量的计算设备名称数量单位单位功率（kw）合计功率（kw）用电类型搅拌桩机3台套55165电动机锚索钻机3台套4590旋挖钻机3台套55钢筋调直机2台1.53电动机钢筋切断机2台5.511电动机交流弧焊机3台46、2266电焊机碘钨灯10个220室外照明电锯1区3030电动机抽水机10台套15150电动机 施工时所用机械总用电功率为 K 总=535*0.8=428KW。施工用电量按 550KVA 变电容量考虑即可,施工现场提供 550KVA 电源。(5) 施工排水在布置生产、办公和生活设施的同时，完善场地内的排水系统。场地内均设置沉淀池，施工废水、洞内排水和生产生活污水经沉淀池沉淀合格后再排入附近的市政下水道。(6) 通讯在现场安装 4 部程控电话，其中一台供电脑联网用，为驻地监理工程师提供 1部，办公电话 2 部。现场联络采用对讲机联系。主要管理人员配备手机联系。三、交通疏解施工围蔽后，对金穗路进行交47、通疏解，大门处设立明显警示标志，车辆进出时有专人指挥以保证行人和车辆的安全。出碴进料尽可能选择在夜晚车辆、行人少时进行。四、施工总平面布置图详见附件一第四节 现场管理与组织一、现场管理组织机构项目经理：科学合理的管理体制、统一有效的工程指系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，并特别派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求XX区XX村“城中村”48、全面改造项目（地块四）基坑工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。项目副经理：总工程师：工程管理部设备物质部仓库管理材料采购水电工班机械修理文明施工外事协调人事管理成本控制合同管理计划核算测量组内业资料质安组试验室施工技术组各专业班组项目决策层由项目经理、项目总工、安全专员和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量成建制的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方49、面进行考核。二、项目管理机构配置情况职务姓名职称项目经理助理工程师项目副经理 助理工程师技术负责人 助理工程师质量员助理工程师材料员 助理工程师施工员 助理工程师安全员助理工程师三、 主要管理职责划分管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业层进行管理和指导；作业层负责现场施工，保质保量按进度计划完成施工任务。、项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照 ISO9001 质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。、项目执行经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控50、施工进度情况。、技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量检测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。、工程管理部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。、设备物资部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材51、料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。四、 施工作业队配备情况混凝土施工队：负责砼浇筑养护施工作业。钢筋制安施工队：负责钢筋制作及安装施工作业。模板制安施工队：负责模板制作及安装施工作业。水电队：负责工地的给排水、现场施工照明、电气预埋。机械队：负责设备的调配、维修、保养及配合工作。旋挖桩施工作业队：负责人工旋挖桩成孔、钢筋笼制安，桩混凝土浇筑。锚索（土钉）施工作业队：负责钻孔、灌注、钢绞线制安、钢绞线锚索张拉。搅拌桩施工作业队：负责搅拌桩的成桩、水泥浆拌制等到作业。五、 相关单位协调配合措施成立施工接口协调管理小组，加强与业主、设52、计、监理、周边施工单位、政府有关部门及周边居民、建筑物业主的协调、协作管理。协调管理内容见下表。 1.与各承包商之间的接口协调 按照业主、设计、监理的要求，熟悉掌握各专业接口界面的内容，确保本合同施工为其它专业或承包商提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠的质量保证。 根据设计文件要求和施工过程可能出现的施工作业界面接口问题，根据施工接口的部位和接口工作内容，制定预防可能引起接口部位的安全和质量问题的预防措施和接口管理办法。对存在的接口事宜，项目部指派一名领导分管和专职工程师负责日常联系工作，作业队建立专门实施小组，确保业主及监理工程师的指令或协调事项得到有效的实施。 对工程界面接口，服从业主53、及监理工程师的统一协调，并认真执行接口工作的有关指令。 2.与监理工程师的协调 充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能。 在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部门专检的基础上，接受监理工程师的和检查验收，并按照监理要求，予以整改。 贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。 隐蔽工程检查等质量检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。 积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的见证送检。3.与市政相关部门之间的协调 施工前对全54、线路进行物探，确定管线走向、规格、材料及所属市政单位。 协助业主与所属单位联系，签定配合协议。 按照业主、所属市政单位要求，报送管线改移、拆除、保护等方案，经业主、市政管理部门认可后，进行施工。4.与当地政府及居民之间的协调 配合业主与政府有关部门签定占地协议，并严格遵守协议内容。 为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量减少噪音，方便群众，并与居民搞好关系。 设专人负责群众来访接待工作，及时解决因施工给居民带来的不便等。第三章 施工进度计划安排第一节 主要工程项目施工计划进度指标(1) 搅拌桩施工:250m/天/机；(2) 锚索施工：250m/天/机；(3) 冠梁、腰梁施工：1520m/天；55、(4) 土钉施工：250 m/天/机；(5) 喷锚施工：200m2天/机；（6）旋挖桩：6 条/天/机；第二节 工程施工计划横道图1、本计划暂定开工日期2013 年 4 月 15 日，具体以业主开工通知单为准。工期为 180 日历天。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误工期顺延。2、本计划实施以监理批复的施工开工令为起始日。施工进度计划横道图详见附件三。第三节 主要工期目标一、总工期本工程暂定 2013 年 4 月 15 日正式开工， 2013 年 10 月 11 日竣工验收，计划施工总工期为 180 日历天。二、主要阶段工期目标(1) 搅拌桩工程控制在 201356、 年 5 月 20 日前完成，工期 52 天。(2) 旋挖桩节点工期控制在 2013 年 5 月 27 日前完成，累计工期 62 天。(3)施工一、二、三区土方开挖至基坑底控制在 2013 年 9 月 22 日前完成，累计工期 160 天。(4)施工四区土方开挖控制在 2013 年 9 月 24 日前完成，累计工期 60 天。第四章 资源配置计划第一节 机械设备投入计划及保证措施本标段工程规模较大，但施工方法较为简单，主要有土方开挖、支护结构（搅拌桩、人工挖孔桩、锚索、腰梁施工、锚喷支护）工程。因此，需要配置的装备数量较多。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项57、目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。一、 施工机械进场计划投入主要机械设备情况及材料试验、质检仪器设备表序号设备名称规格型号产地数量出厂时间进场时间1搅拌桩机SF-661广州32006 年2013年2旋挖桩机SR250湖南32001 年2013年3锚杆机YGL-100Q广州32009 年2013年4灌浆机BWB250天津32010 年2013年5喷射机HPJ德国32009 年2013年6汽车式起重机QY25洛阳12008 年2013年7潜水泵华东6200958、 年2013年8经纬仪J2湖北12010 年2013年9全站仪SET2110南京12012 年2013年10水平仪DS3长沙22009 年2013年11钢筋弯曲机WS40-1福建22007 年2013年12钢筋切断机GTJ-4/8广州22009 年2013年13钢筋调直机GT40-14君信22001 年2013年14交流电焊机GJB7-40日本102009 年2013年15木工圆盘锯MB290上海32008 年2013年16混凝土输送泵HBT60A西安12007 年2013年17地下管线探测仪金马 RD4000广州12005 年2013年18坍落度筒天津32006 年2013年19液压千斤顶Y59、CJ-150广州22008 年2013年20发电机GF75广州12007 年2013年21吊机/广州22006 年2013年二、 机械设备保证措施1、所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。本标段工程施工方法较为简单，主要预应力60、管桩工程。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。第二节 劳动力投入计划及保证措施一、劳动力投入计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入见下表所示 单位：人时间工种 1-30 天31-60天61-61、90天91-120天121-150天151-180天搅拌桩工1500000旋挖桩工12120000锚索(钉)工0252525105喷锚工0161616168钢筋工16164442电焊工10101111模板工02020882混凝土工16168888抽水工444444电工222111杂工510101051合计8013190775732注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的； 2、计量单位：人二、劳动力保证措施1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理62、制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。63、6、按施工总体进度计划相应的时间安排相应的劳动力进场。第三节 材料供应计划及保证措施一、材料进场计划主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料进场计划序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场)1水泥t约 10002013 .4开始分批进场2螺纹钢t约 7002013 .4开始分批进场3圆钢t约 1002013 .4开始分批进场4钢铰线t约 562013.4 开始分批进场5C30 商品砼m3约 70002013.4 开始分批进场二、材料保证措施1、项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工64、作。 分供方调查、评价采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的65、调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。 产品采购采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全）。与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。 质量跟踪采购部门对已进货的分供方进66、行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。2、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查合格后方可使用。6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品67、。7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。9 现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。11、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。12、大宗材料采购引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。13、掌握和追踪目前的68、材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。14、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。15、合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。16、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。17、节假日期间的材料供应 由于节假日期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作好充足的准备，材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要。 提前进行节假日期间的材料计划，并多方考虑，以最不利情况进行材料的计划采购工作。 加69、强对材料供应单位放假制度的了解，确定他们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，争取在节假日期间能正常进行材料的供应，并作好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。第三节 资金投入计划我司在本工程施工中，将设有专人进行财务管理，使资金做到专款专用。1、 资金使用计划表时间使用量（%）累计量（%）备注2013 年 5 月40402013 年 6 月35752013 年 7 月10852013 年 8 月5902013 年 9 月595质量保证金5100第五章 分部分项工程施工方案本工程项目大，施工工艺种类多，包括各种桩基施工、冠梁施工、锚索、喷射混凝土等。对于基坑支70、护施工的总体指导方案是：按次序施工钻孔桩（同时进行搅拌桩施工）、预应力锚索、冠梁（同时进行斜坡喷射混凝土施工）、，然后分层开挖土方到基坑底设计标高。以下是各种主要工艺的施工方案。第一节 施工测量一、测量控制系统根据业主移交的导线点、水准点及有关测量资料，在开工前先进行检查、核对及复测，闭合，且误差在规范范围之内，并经现场监理工程师复核认可后，选定有利于定位的导线点作为控制点。同时，在施工区域附近不受干扰处设置若干加密控制点，使加密后的控制点与导线点组成一个闭合的控制网络，控制点用砼进行加固。二、施工测量施工准备阶段及施工过程中，测量工作及施测方法如下：（1）地面控制测量根据业主提供的工程定位资71、料和测量标志资料，对所移交的导线网、水准网及其他控制点用全站仪进行复测；同时放线设置施工过程中使用的固定桩，并将测量成果书报请监理工程师及业主审批。利用规划局提供的测量成果书，由测量组以最近的导线点为基点，引测形成闭合导线网。利用规划局提供的水准网，由测量组以最近的水准点为基点，进行水准点引测。（2）平面控制施测复核监理工程师提供的控制点；选点；精度初估；布点；水平角观测；距离测量；平差计算及成果整理。（3）高程控制施测复核监理工程师提供的控制点；埋点；三等水准测量观测；成果整理。（4）施工放样方法建筑物的施工放样可根据现场条件采用前方交会法、极坐标等方法。由于具有先进的全站仪，可方便地采用极72、坐标法放样；准备放样数据（控制点坐标、待放样点坐标、距离、角度等数据）；架设仪器；输入放样数据；依据仪器所显示的数据定向、量距放出待定点。（5）地下室结构施工的测量高程传递以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。操作示意详见下图平面控制点在底板上预埋8块200200mm钢板将控制点投测到钢板上，并在控制点上方设置通视点。控制点做好73、后，用全站仪、经纬仪进行引线复核，经审批后使用。平面高程控制水准点也要从外引测至楼层内部，作为施工标高的控制依据，以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法将高程引测至底层基准柱上作为标高丈量的起始点。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。各层标高控制，采用经检定的50m钢尺顺基准柱往上丈量，确定H+0.5标高，作为该层抄平测量后视点。以后每层标高控制点均从标高起始点开始量测，不得以层间丈量确定楼层水准抄平测量后视点，当高度超过50m后，重新定出标高丈量起始点，以防误差积累。三、测量精度的主要保证措施（1）所用仪器（全站仪、经纬仪、74、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。（2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。（3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。（4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。（5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45oC 。（6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。（7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（8）进行沉降观测时，必须注意：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作。（9）为减少日照、75、风荷及旁折光的影响，竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。第二节 深层搅拌桩搅拌桩直径为 550，桩中心距为 400mm ,桩的垂直偏差不得超过 1%,桩位偏差不得大于 50mm；搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法，施工中参数如下：采用普通硅酸盐水泥(42.5R)，每延米桩身水泥掺入用量重量比不少于 15%；水灰比 0.450.55；搅拌提升速度0.8m/min。必须保证搅拌桩的搭接质量，搭接时间不大于 24 小时，如间歇时间过长，应采用局部补桩或注浆措施。施工中提前遇硬地层，一般应施工至桩机动力不足为止一、施工工艺流程搅拌桩采用四搅四喷成桩工艺，其详细施工76、流程如下图所示：二、施工方法及技术措施施工前，沿桩中心线桩径范围内进行地下排障，开挖深度为-1.5m，把地下障碍物清除，压实回填后留1000500mm的施工导槽，以作搅拌桩施工过程中的排浆沟。1、桩机就位：深层搅拌机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。2、成桩（1）喷浆搅拌下沉：按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出浆后，启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆77、搅拌提升重复喷浆搅拌下沉制备水泥浆、送浆桩机移位重复喷浆搅拌提升孔口场地平整、测量放线及复核双向垂直度控制施工下一根桩全部施工完成关闭搅拌机、清洗叶片搅拌桩施工工艺流程图（2）喷浆搅拌提升：深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留在孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。（3）重复搅拌下沉至设计深度：第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。（4）重复喷浆搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。3、关闭搅拌机，清洗：成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开78、启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。4、移位至下一根桩：搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩施工。三、施工质量控制1、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。2、浆液的配制用料为 42.5R 普通硅酸盐水泥，水灰比 0.450.55，拌和时间不得少于 3 分钟，防止离析。3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快档，提升时必须用慢档：其提升速度79、为 0.8m/min；并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，确保灰浆中水泥掺入比为 15%。5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度，倾斜度不得超过 1.0%；严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于 5cm；及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩桩径偏差小于 4%。6、为保证桩端施工质量，应桩座底喷浆 30 秒以上，使浆液完成到达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。7、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下 0.5m，等恢复供浆时间再喷浆提升，若停机超过 1h，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。8、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩80、之间的搭接时间不应超过 24h，如因故超过上述时间，与第二根无法搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。9、所有的施工参数都派专人记录，其中深度记录误差不应大于 10mm，时间记录允许误差 5s。时间记录允许误差5s。四、质量检验直观检验：根据工程要求，对成桩7天后的桩体，选取一定数量的桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外观质量、搭接质量、整体性等。五、施工中常见问题和处理常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困难电流值高、电机跳闸。电压偏低；土质较硬，阻力太大；遇大块石或树根等障碍物。调高电压；适量冲水下沉；开挖排除障碍。搅拌机下不到预定深度，但电流不高。土质太粘，搅拌机自重不够。增81、加搅拌机自重或加设反压装置。喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空。后台投料不准；灰浆泵磨损漏浆；灰浆泵输浆量增大。重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多。后台投料不准；输浆管路部分堵塞。重新标定拌浆用水量；清洗输浆管路。输浆管堵塞，爆裂。输浆管内有浆液硬结块，喷浆口球阀间隙太小。拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适当。六、施工安全措施1、安全施工措施（1）清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线和排水管道等情况。（2）搅拌桩机施工时，司机应思想集中，服从指导，并不得随意离开岗位。（3）搅拌桩机机操作时应安放平稳，以便防止桩机82、突然倾倒或钻具被卡突然而发生伤亡事故。（4）操作人员爬上桩机检查维修时必须系绑安全带。2、施工安全用电措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。（2）搅拌桩机的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，设备必须严格接地、接零和使用漏电保护器。（3）机械设备安装后经验收合格才准接通电源使用。（4）多台桩机作业用电必须分闸，一机一闸，严禁一闸多机和一闸多用。（5）桩机现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。（6）施工机械与外接电线的边距之间必须保持安全操作距离。（7）配电器开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。3、安全施工管理控制预控1.编制搅拌桩安全83、技术措施方案。2.进行层层书面安全交底，安全员至桩机班组长，桩机班组长向班组工人交底。落实1.由班组长、技术员指导工人对安全措施进行落实。2.安全管理人员予以监督。验收1.组成由班组长、安全员，作业工长的验收组进行核验。2.报项目经理部安全科进行验收。检查由项目经理负责，安全部门每日巡查工地，进行检查搅拌桩施工情况，如有出现违章操作或安全隐患的，必须及时整改。第三节 旋挖成孔灌注桩一、施工工艺要求1、旋挖桩直径1000,间距 1500 或 1600 详见各剖面图,桩长具体长度见各剖面图。2、桩成孔终孔后必须及时清孔，清孔后的沉渣厚度不得大于 200 mm。3、旋挖桩灌注水下混凝土强度为 C3084、，钢筋笼仲保护层厚度为 50 mm，纵向钢筋接长采用焊接，焊接长度为 10D。二、施工工艺流程旋挖成孔施工工艺流程图惠鋡螺鋡?1糕准备混凝土制作钢筋笼、准备导管泥浆制备起钻、缷土、铲车运土下一条桩施工灌混凝土清孔、验收下钢筋笼、导管钻至设计标高，就地继续旋转数圈、提钻下入钻斗、旋挖钻进孔内注泥浆提钻、埋设孔口护筒钻斗或短螺旋钻开孔钻机安装就位 三、施工方法及技术措施1、施工顺序选择由于围护桩为排桩，开始时“跳二挖一”施工，跳挖施工顺序如下图。其中第一批的桩数占 25%，第二批的桩数占 25%，第三批的桩数占 50%。如相邻桩混凝土已达设计强度的 70%，可不跳挖。当现场条件限制不能实行跳三时，85、可跳一挖孔，但应避免隔二或隔四进行施工，以免影响下一批次桩的施工。 钻 孔 排 桩 跳 钻 施 工 示 意 图2、测量放线复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，经监理确认，测放出各桩桩位，定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开挖前先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。3、埋设护筒钢护筒用 8mm 厚的钢板加工制成，内径大于桩径 200mm，为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。钢护筒顶部开设溢浆口，埋设时护筒口高出地面 0.20.3 m。钢护筒中心与桩中心重合，偏差不大于 50mm。护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，采用挖埋设置。护筒埋设86、深度控制在1.5m 左右，护筒与坑壁之间用粘土填实。4、机械就位、对孔位对孔位时，在测量人员控制下进行，操作人员应注意仪表盘上的读数以保证其垂直度。旋挖机机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的垂直度。对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。对中孔位后，旋挖机不得移位，液压臂也不得随意起降。5、成孔施工第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。成孔施工时应注意随时补充孔内泥浆，防止因挖孔而大量流失泥浆造成孔壁坍塌。6、清孔及二次清孔1）一次清孔挖至设计标高及入岩嵌固满足要求，并经监理验收后，进行清孔工作。清孔要求：（1）、对以原土造浆的钻孔，87、挖到设计终孔深度后，将泥浆泵泵管下入孔底，循环换浆，使清孔后的泥浆比重控制在 1.l（g/cm3）左右；（2）、对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层，清孔后孔底泥浆的比重为 1.151.25（g/cm3）；（3）、清孔结束时，测定孔底泥浆的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率10%，粘度28s（由于本工程地质不含沙层，因此粘度28s可以保证桩的质量） ；（4）、清孔后的孔底沉碴厚度，不大于设计规定值 200mm。在灌注水下混凝土前复测沉碴厚度，沉碴超过规定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土； 2）二次清孔在灌注水下混凝土前复测沉碴厚度沉碴超过规定者重新按一次清孔步骤清孔，合格后灌注水下混凝土88、。四、钢筋笼制安1、钢筋笼制作根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢 筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按 2-3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。焊接或绑扎 钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。2、钢筋笼起吊起吊89、钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主 筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置 2 个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。3、下放钢筋笼在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时，技术人员必须在 场指导，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。五、混凝土灌注1、灌注对混凝土的要求该工程使用商品混凝土，要求混凝土坍落度为 18-22cm；砼强度 C30。2、导管的要求和使用导管壁厚不宜小于 3mm，直径采用 200mm250mm，制作导管的直径偏差不得 大于 2mm。导管90、用丝扣连接，最下端的一节导管底端外侧要焊接加强箍，以免冲 击张裂。导管接箍上下边口要切 450 磨口，以免上下导管时碰撞钢筋笼。导管在使用前，要检查导管的密封性，可由压水实验检查。导管下入孔内必须居中，其实际长度必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在 0.3-0.5m 左右。在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆置。在吊运导管时，不得超过 5 节连接一次性起吊。在连接导管时，须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水现象。导管在使用后，应立即冲洗干净。3、首浇（初灌量）首浇混凝土须保证埋管（导管和套管）深度不少于 0.8-1.2 米。在该工程中使用的圆形漏斗容积不小于 1m3，在实际操作中，投入91、球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。4、桩芯砼灌注采用导管输送砼，导管用吊车吊住。灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短；拆除串流筒、导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提升串流筒、导管。1）导管下端距桩底控制为 0.30.4m；2）水下灌注砼的实际桩顶标高应高出桩顶设计标高 0.5m 左右。4）严禁导管漏水或导管底口进水（即封不住底）而造成断桩事故，保证施工质量。六、施工注意事项1、安装护筒时一定要复核桩的位置,旋挖桩成孔灌注砼后，因护筒埋置较深，与新浇砼接触92、面摩阻力较大，为防止护筒外拔困难，同时又确保砼成孔质量，护筒外拔时，外拔时间及砼强度应符合规范要求。2、导管下端距桩底控制为 0.30.4m，由于孔内无法采用振动棒砼，为保证砼质量，灌注砼时采用水下砼灌注法，但导管埋深不宜过深，在灌注至设计桩顶标高后，可采用振动棒振捣砼或超灌 50mm。3、泥浆制备与处理泥浆制备采用高塑性粘土或膨润土,在清孔过程中不断置换泥浆,直至浇注混凝土。废弃的泥浆、碴土按环保要求用泥浆运输车运走。4、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋可采用搭接焊,在 35d 区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的 50%,钢筋搭接长度为 45d,焊接钢筋时 HPB235 级钢筋及 Q2393、5 钢采用 E43-系列型焊条,HRB335 级钢筋用 E50-系列型焊条。钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。第四节 腰梁、冠梁施工一、施工工艺要求1、本工程的压顶梁、腰梁混凝土强度等级 C30;2、压顶梁施工前，应先清除桩顶浮浆层，桩顶露出的砼强度等级和钢筋的长度均应达到设计要求;3、腰梁和冠梁砼浇注应连续进行，严防施工时梁变形;4、现浇混凝土腰梁、冠梁必须在混凝土强度达到设计强度 70%以上，才能开挖以下的土方。二、施工工艺流程凿除桩头浮浆/清除腰梁位置的桩侧积土 钢筋绑扎 预埋件 支模 混凝土浇注 养护三、施工方法及技术措施1)凿除桩浮浆桩头浮浆采用风镐凿平至梁底，严禁破坏桩头94、钢筋。2）钢筋制安1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死95、弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合96、设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、钢筋绑扎钢筋按施工平面图制定位置，按规格、使用部位，编号码放整齐，下垫方木。钢筋外表面如有生锈，在绑扎之前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。钢筋加工安装按设计要求及相关施工规范（或规程）要求执行，梁钢筋笼适宜在平地制作好后安装，并在97、支护上钻孔埋设拉结钢筋与腰梁钢筋笼焊牢稳固。3）腰梁、冠梁模板制安装钢筋绑扎完成后请监理、业主进行隐蔽验收,验收合格后方可安装模板。模板采用 18mm 木胶合面板，4040 方木作内楞，48-3.5 钢管作外楞现场拼制，如冠梁、腰梁模板支撑方法如下图所示： 冠梁模板支撑图1 冠梁模板支撑图2 腰梁模板支撑图1）梁模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序 绑扎梁钢筋安装模板拉线找直安装垫块调整模板装内楞装外楞装支撑（2）模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向方木绑扎牢固，以保持98、模板的整体性。拼装的精度要求如下：两块模板之间拼缝1相邻模板之间高低差 1模板平整度2模板平面尺寸偏差3（3）模板支撑 梁侧模板采用木方作为内楞间距约 500mm，48-3.5 钢管作为外楞间距 350mm，采用钢管+顶拖做水平或斜向加固，间距 500mm。模板施工时注意以下几点：梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U 型托（尽量取 45）模板如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 1mm，否则用腻子封条；模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。模板高及模板内侧间距不应小于梁高及99、梁宽，模板与钢筋之间的空隙采用2.5cm 砂浆垫块垫实，支模应平、直、稳，锚头垫板位置面必须与锚索轴向成直角。浇注混凝土之前应必须检查模板是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（4） 浇注混凝土及养护 混凝土浇注时，应将底面清理干净，采用振捣棒振密实，振捣棒施工时采用快插慢提法，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后 1 小时进行抹面；为防止出现蜂窝、麻面，混凝土浇注完后，采用浇水养护，保护湿润。（5）模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 2、模板及其100、支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 表 4.3.1 的规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第四节 预应力锚索施工一、施工工艺要求 1）锚索注浆：水泥标101、号应选用 42.5R 及以上标号水泥，浆体应按设计配制一次灌浆宜选用灰砂比 1:11:2、水灰比 0.380.45 的水泥砂浆或水灰比 0.450.5 的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比 0.450.55 的水泥浆；2）二次高压注浆压力宜控制在 2.55.0MPa 之间，注浆时间间隔应为 35h。3）灌浆要求：灌浆采用的水泥浆，配合比要通过试验确定，要求 7 天龄期fc=20MPa，10 天龄期 fc=25MPa；灌浆管与锚索一同送入孔底，管口距孔底 150mm，以利出浆，边灌边拔管，且保持管口始终埋在砂浆内，每条锚索一次灌完；采用二次灌浆工艺，一次灌浆压力0.5MPa，二次灌浆压力 2.0M102、Pa；二、施工工艺流程 (预应力锚索施工工艺流程图三、施工方法及技术措施1、定孔位当土方开挖至锚索标高以下 2030cm，复核每排锚索的水平标高后，按设计的锚索水平间距要求进行布孔。2、成孔锚索成孔：钻机就位后，按 30的设计角度以150mm 孔径钻至超过设计深度0.30.5m，遇淤泥层及砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。3、锚索制作锚索材料为 nx75 低松弛钢绞线，制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。自由段采用薄膜纸包裹或用15 胶管套住，使之与锚索固结体分离。锚索长度应比设计孔深长103、 1.01.2m，以留作张拉时安装千斤顶。锚固段架线环与紧箍环按每隔 1m 间距设置；紧箍环用 16 号铅丝绕制，不少于两圈；自由段每隔 1m 间距设置一道架线环，以保证锚索顺直；架线环做法为：在长 10cm 的60 钢管外沿钢管截面按 120夹角点焊扶正筋，扶正筋由8 弯制而成，弯制后长 10cm，高约40mm。 锚索端部安装导向帽，以利锚索的顺利下放；导向帽采用长 15cm 的60 钢管，一端 5cm 制成锥型，而三根锚索则置于另一端的钢管腔内，并点焊。4、锚索安装下锚索前，先将第一次注浆管（1 寸高压网管）穿过各对中架中间的48 钢管后，放置在锚索中间，以利拔出；第二次注浆管绑扎在扶正筋104、边，锚固段位置梅花状均匀布置出浆孔，并用胶布封堵，以防第一次注浆过程中水泥浆进入管内。注浆管管头离锚索头部约 50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。5、清孔连接注浆管（锚索为第一次注浆管），用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水；6、注浆本工程锚索、锚索均为二次注浆（1）第一次注浆：第一次锚索注浆材料宜选用灰砂比 1:11:2、水灰比 0.380.45 的水泥砂浆或水灰比 0.450.5 的水泥浆，水泥选用 42.5R 普通硅酸盐水泥，为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量 5的 105、FDN-5 高效减水剂。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。注浆压力为 0.51.5Mpa，当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆。（2）预应力锚索第二次注浆：第一次注浆结束后 35 小时，即进行第二次高压注浆。第二次注浆体采用水灰比为 0.450.55 的纯水泥浆，浆液的搅拌严格按配合比进行且要求搅拌均匀，并经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断。注浆压力不少于 3MPa，并稳压 2 分钟。高压注浆工艺流程图7、预应力锚索冠梁或钢板锚座施工同一排预应力锚索施工完毕后，应在孔口位置筑浇混凝土强度为106、C30锚索冠梁，冠梁钢筋严格按设计图纸施工，模板制安位置准确，接缝紧密，减少漏浆，砼浇注密实。冠梁台座面应平整，与锚杆轴线方向垂直，并安装钢垫板和多孔工作锚具、夹片（锚具孔数与锚索数量相同，夹片与工作锚具孔用齿轮油涂抹，以利御下）。8、预应力锚索张拉锁定（1）待锚索注浆体龄期达到14天及冠梁强度达到70%设计强度（约7天）后方可进行张拉锁定。试验锚杆及一般锚杆张拉程序严格按岩土锚杆（索）技术规范（CECS22：2005）进行。（2）张拉设备采用YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。（4）锚索正式张拉前，取0.1倍的设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷107、载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.0、1.1逐级加荷，每级荷载的观测时间不少于5分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载的张拉。张拉至设计荷载1.1倍后观察15分钟，稳定后御荷，御下工作锚具、夹片，安装锁定锚夹，重新张拉至锁定值。张拉结束后，用红油漆涂抹锁定锚夹与锚索交接处，若发现油漆错裂较大，即需进行预应力补偿张拉。加荷等级及记录详见下表：加荷等级测定时间（min）Q1=0.10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt5Q5=1.00Nt10Q5=1.10Nt15锁定荷载10四、质量控制措施1、锚索施工中锚索平面位置偏差不得大于 50mm。2、钻机上应铺垫108、木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。3、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过1，发现偏差时立即校正。4、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深 2030cm。5、在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。6、锚索（锚索）的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。7、锚索（锚索）的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。8、锚索（锚索）制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。9、锚索（锚索）的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平109、整，焊缝饱满。10、严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。11、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。12、锚索（锚索）灌浆前，必须保证洗孔质量，孔内要流出清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。13、锚索（锚索）灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。五、施工中常遇问题及处理1、在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓110、度。2、锚索杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施：(1)连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚索；(2)拉出锚索，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；(3)拉出锚索，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆，最后拔出套管；(4)经上述处理后锚杆杆体仍不能下放孔内，拉出锚杆，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。3、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。4、锚头止水处理锚索施工完毕，尤其在张拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚杆渗漏。如地层含水量较大造成锚杆头漏水情况严重时，可采取以下方法处理：(1)施111、工锚索时，可在注浆时对孔进行封堵压浆，或在孔口段预埋注浆管，待张拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理；(2)采用化学灌浆方法进行堵漏处理。第五节 土钉施工一、施工工艺要求1、土钉为普通钢筋18，土钉成孔直径为80，成孔角度 150。2、土钉采用 HRB335 钢筋，土钉杆体钢筋采用焊接，单面搭接焊长度 12d。3、土钉孔直径 80mm，注浆压力为 0.30.5MPa，水泥标号为 32.5R 普通硅酸盐水泥；水灰比为 0.450.55。二、施工工艺流程钻机就位 成孔施工 锚杆加工 锚杆安装清孔 注浆 喷砼施工 三、施工方法及技术措施1、定孔位当土方开挖至土钉标高以下 2030cm，复核每排土钉的水平标112、高后，按设计的土钉水平间距要求进行布孔。2、成孔土钉成孔：钻机就位后，按的设计角度以80mm 孔径钻至超过设计深度 0.20.3m，遇砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。3、土钉制作本工程采用 18 钢筋土钉。按设计长度切好钢筋后，在钢筋上每隔 2.0m 设置一个定位器，定位器由三条8 钢筋，沿钢筋截面按 120夹角焊制而成。要求土钉制作平顺，定位器焊接牢固。4、土钉安装土钉制作好后，将注浆管绑扎在土钉上，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管出浆口要比土钉下端短 2030cm，出浆口用胶布或水泥113、袋纸等暂封密，防止下锚时孔内土体堵注浆管口而无法注浆。然后人工将土钉和注浆管一起放入孔底，锚头保证外露约 20cm。5、清孔连接注浆管，用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出较清浆液为止；6、注浆 土钉注浆材料用普通硅酸盐水泥配制的水泥净浆，水灰比 0.450.55,为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量 5的 FDN-5 高效减水剂或膨胀剂。 浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。土钉注浆压力为 0.30.5MPa 当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆。 114、第六节 挂网及喷锚施工一、施工工艺要求1、挂网放坡段采用 C20 细石混凝土喷层，厚 80，挂8200X200 钢筋网。2、支护桩间采用 C20 细石混凝土喷层，厚 100，挂8200X200 钢筋网。二、施工工艺流程测量放线第一层土方开挖修坡挂钢筋网埋设喷层厚度标记喷砼第二层土方开挖按上述同样顺序直至基底。三、施工方法及技术措施1、测量放线基坑开挖前首先得根据甲方提供的坐标，标高等测量出基坑顶边线的位置，并洒白灰标示出来，以便土方开挖时挖机控制坡面的坡度，在以后每层挖土前，亦应按各部位设计的坡比复核上层的坡脚线（即下一层的顶界线）和下一层的坡脚线，直至土方开挖到基坑底。2、人工修坡采用 PC115、200 型挖掘机按设计坡度开挖放坡面后，预留 1020cm 土体待人工进行修坡，严禁两个方向超挖。开挖时宜根据现场实际情况和进度需要分成若干段进行，可顺挖，亦可跳挖。每段土体开挖后，立即组织人力进行人工修坡，首先在该段两端上下各用木枋或钢筋垂直于坡面各打设一个点，在其上标出设计坡面的位置，再挖深 8cm，即为设计的土面，然后上下标志分别拉线作为修坡的控制线，同时人工用锄头、铲等工具铲土、修坡，直至两标志线可通视并且坡土面各点距离标志线 8cm（对应该断面喷层厚度），即为合格。修坡时，需将上层接口处的松散砼凿除，并使钢筋网的钢筋露出足够的搭接或焊接长度。3、挂网1)钢筋网放城段或桩间喷砼采用82116、00200，坑中坑采用8150150，井字型布置；2)沿坡顶全长宽度 1.0m 范围亦应铺设钢筋网，并与坡面钢筋网连为一体。然后每 2m 打设一条钢筋入土体中以固定坡顶的钢筋网。3)钢筋网每条网筋需两头弯成 180弯钩，上下层网筋及水平向网筋采用绑扎搭接，搭接长度为 40d，钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢，接头应适当错开；4、埋设喷层厚度标记最后在坡面上按 22m 的间距打设短钢筋作为喷射砼面 80 或 100 mm（相对应断面喷层厚度）的厚度控制标记，要求打设较为牢固。5、砼喷射砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，确保运行正常后方可施工。喷层厚度为 100 mm，117、根据断面而定，砼强度不低于 C20。砼骨料及水泥采用现场人工拌制，各种材料的用量严格按确定的砼配合比报告的量来进行配制，要求拌制尽量均匀。喷射混凝土按一层直接喷射,厚度放坡段为 80 mm，其它部位为 100mm，喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射顺序自下而上,喷射时,喷头应与受喷面垂直，并保持 0.61.2m 的距离，喷射手应控制好水灰比，力保砼面平整，呈湿润光泽，无干斑式滑移流淌现象。砼喷层完成后，及时将散落的废料进行清理，将坡顶、坡脚边线修整顺直。在砼喷层终凝后，应进行淋水养护，养护时间不能少于 7 天，每天应淋水不少于 4 次。四、施工质量控制1、挖土、修坡质量控制1)挖土前必须正118、确放出坡顶线和此层土的坡脚线，并用白灰在地面上标识出来。2)在每段开挖时应首先在一端挖出一个示范面，确认坡度和深度满足设计要求后再逐渐按此标准进行整段开挖。3)机械挖土时需在坡面预留 1030mm 的土待下一步人工进行修坡整平，严禁超挖。4)根据现场各土层的土质情况，采用不同的分段长度进行开挖，土质较好时可一次开挖较长范围，土质较差时适当缩短，并且机械挖完土后立即进行人工修坡。5)人工修坡时首先应在此段两端上下各设一标志点，标出设计砼面的位置，然后分别拉线作为控制线，当两线可以通视，并且坡面各点均低于控制线约 10cm，坡面平顺，坡面平整度偏差允许值为20mm，修坡即为合格。2、钢筋挂网质量控119、制1)钢筋的品种、质量、焊条的牌号、性能均要符合设计要求和有关标准的规定，加工前应有出厂质量证明书和试验合格报告。2)圆钢采用绑扎搭接，两端均需设备 180弯钩，搭接长度为 40d，或大于 300mm，并在中间和两端三点用铁丝绑牢。3)钢筋网保护层不宜小于 20mm。3、喷射砼质量控制1)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，将锚头位置喷密实，然后再喷上部，一次喷射厚度不宜小于 40mm。2)喷射砼时，喷头应与受喷面垂直，距离宜为 0.61.0m。3)砂、石、水泥等材料应事先做物理性能试验，合格后方可使用。4)严格按设计配合比进行砼的制备，拌制要求均匀。5)喷射砼终凝以后，应喷水养120、护。第七节 基坑土方开挖施工本次土方开挖不在本招标工程范围内，但与基坑支护施工密切相关，因此基坑土方开挖应遵循设计要求,土方开挖配合基坑支护形式进行。土方开挖采用履带式样挖土机进行，采用分层大开挖。支护桩施工完成后且强度达设计值的 70%后可进行下一层土方开挖。基坑土方开挖应和基坑支护施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过 20m,基坑开挖应自上而下进行，每层支护为一个开挖层，每层开挖深度应在该层支护锚索（杆）下 0.3 m 范围内，开挖分段长度依据土层现场定，严禁超挖及大锅底式开挖。开挖后应及时支护。预应力锚索的支护段则还应在预应力锚索锁定后方能进121、行下一层土方开挖。喷锚段及放坡开挖段土方开挖应和喷锚施工密切配合，施工时应在平面上分段，竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过 50m，竖向分层深度即为每层锚索的竖向间距。相临边坡施工段之间应交错施工，喷砼完成施工 48 小时后方可进行该段边坡的土方开挖。第八节 基坑内降排水1、降水设计由于地下水对钻孔桩、土方开挖施工及周边建筑均有一定的影响，故考虑基坑内降水的同时还应考虑基坑外水位的保持。基坑内降水的目的是降低基坑内地下水的水位标高，便于土方开挖，主要采用集水坑降水及明沟降水方法。基坑外主要设置回灌井进行保持地下水位高度。在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，并应查122、明原因，及时采取措施。具体降排水设计见附件二。2、降水维护（1）、降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不应少于 3 次,并应观测记录水泵的工作压力，电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。（2）、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。（3）、发现基坑（槽）出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。（4）、当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。（5）、降水监测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度即告结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，要适当延长。3、水位保持当监测发现地下水位明显下降且无回升现象时123、，应立即在基坑外的回灌井内回灌水，以保持地下水位的一定高度，防止降水深度过大对周边建筑物的影响。第九节 地下支护桩施工及周边建（构）筑物的防护与控制一、地下支护桩位移、下沉、检测及控制手段1、控制支护桩成槽深度，要达到设计图纸所要求的持力岩层，若发现现场地质与勘察报告不符时，应通知设计人员及监理从新确定入岩深度；2、支护桩施工过程中控制各槽段清槽质量，严格控制槽底沉渣厚度；3、在支护桩上布置监测孔，在基坑土方开挖过程中对支护桩进行实时监测。4、施工中除对支护桩本身布设监测孔进行监测外，还应对支掌梁布设轴力监测点，通过对支撑梁的监测结果来反应支护桩的位移及下沉。二、基坑四周建（构）筑物位移、下沉124、检测措施及控制手段首先对周边建筑物进行拍照、检测、鉴定，确定周边建筑物具体破损情况，收集相邻建构筑物的地基基础资料，为后续可能出现的沉降、开裂等加固设计提供依据。施工期间按照设计图要求布设周边已有建构筑物沉降观测点，对于先期勘察期间发现存有隐患的建构物，加密监测点，以了解建构物的详细变位情况，并作到量测、汇报、处理及时。应在施工期间进行沉降监测施工期间将严格按照设计施工图中的施工顺序及应急预案进行施工，不到龄期不开挖、不超挖等。三、针对地铁隧道线的保护措施基坑东面的ABCDE段靠近地铁隧道，此区域采用搅拌桩、钻孔桩和联系梁支护，基坑开挖深度16.7m，基坑外侧采用搅拌桩止水。为减少基坑开挖对125、地铁隧道的影响，基坑外侧的止水搅拌桩进入粘土层不少于2.0m，且必须穿过地铁隧道底部不少于1m，以形成良好的截水帷幕。同时，在旋挖桩施工时，必须采取隔桩（跳挖）施工，在相邻桩混凝土龄期超过24小时后方可成孔施工。基坑土方开挖时，为有效控制地铁隧道的位移，基坑土方必须分层、分段开挖，及时支护，严禁超挖。基坑施工过程中，为有效监控地铁隧道的位移及变形情况，必须委托有相应资质的监控单位对地铁隧道的位移和变形进行监控。1、支护桩施工采用旋挖灌注桩，旋挖桩施工振动小，对地铁影响小，同时施工过程中要保持孔内泥浆的标高，防止水土流失对地铁产生一定的影响。在支护桩施工过程中要随时观察桩孔内泥浆液面的变化情况。126、2、支护桩深度的控制，对基坑支护桩的深度应严格控制在设计要求的长度范围内，禁止超钻对地铁产生影响。3、基坑土方开挖使基坑周边土体内的应力得以释放，将对周边地铁产生最支接的影响，因此地铁侧土方开挖方案直接关系到地铁运行的安全，此侧土方我司考虑开挖方案如下：1）盆式开挖、地铁则留土基坑施工采用盆式开挖、地铁则留土的方法。每层土方开挖时，地铁则预留宽度10 米左右的土方，将其作为应力缓冲区，以减少对周边环境的影响。2）预留土体的挖除措施按“分层、分区、分块、分段、分时”的原则，利用“时空效应”，将预留土体限时、对称且平行开挖。4、加强基坑四周特别是地铁则的监测,我司考虑在地铁则布置多个地面沉降及位移127、观测点,加强地铁则的位移及沉降监测，以做到信息化施工。5、同时在距地铁 2030m 远处设置多个水位监测点，对地下水的水位进行监测，及时了解地下水位的变化情况。第六章 基坑监测方案第一节 施工监测目的及意义基坑开挖、支护施工将不可避免地对地层、地下管线、建（构）筑物等造成一定的影响。为确保基坑周边建筑物及管线安全，做到信息化安全施工，必须对地表、地下管线和周边建筑物进行全面系统的监控量测。通过监控量测可以达到如下目的：(1)了解基坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确施工对原始地层的影响程度以及可能产生失稳的薄弱环节。(2)了解支护结构的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价。(3)了解工程128、施工对地下管线、建筑物等周边环境条件的影响程度，确保它们仍处于安全的工作状态。(4)了解施工降水效果对周围地下水位的影响程度。(5)将量测结果反馈到施工中，及时修改施工参数和步骤进行信息化施工。第二节 监测内容及技术措施一、监测内容 本次监测可分为基坑工程主体监测和周围环境及地下管线监测，施工监测项目和内容有：1、支护结构垂直、水平位移监测；2、周围建筑物变形监测3、地下管线监测二、监测技术措施1、监测点（孔）埋设（1）支护结构体垂直、水平位移（P）按照设计监测方案基坑监测平面布置图的要求每 20M 左右设置监测点沿基坑周边布置一组测点，将刻“+”字的钢筋浇筑在圈梁中，埋设后，检查监测点是否牢129、固共布置 17 个点，编号为 P1P17。（2）周围环境监测和地下管线沉降监测（D）在监测基坑的角点和人工挖孔桩压顶梁位置，用冲击钻钻孔，孔内置入“L”型钢筋，“L”型钢筋露头处弯头朝上，孔内缝隙用混凝土填实，为周围环境监测点。搬迁管线的过程中，在非行驶车辆的地方，尽量布设直接点。其它地方间接设置观测点。直接观测点一般可在管体上做成围箍或焊接一定长度的钢筋做直接点外用套管保护。对于重点保护的电缆，增加监测点位，加大监测频率，建立日报制度，必要时及时提供，以便于有采取措施。共布置 29 个周围环境监测和地下管线沉降监测点，编号为 D1D29。基坑开挖期间，对于地下管线变化量进行观测，同时每天注意130、进行巡检工作，观察地下管线是否有渗漏现象（漏水、漏气、渗水）。2、监测点（孔）保护措施（1）在每个元件埋设完成后，应立即进行埋设质量检查，发现问题，及时整改；（2）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；（3）对于所有预埋元件的实地位置应做精确记录，露出地坪的应作出醒目标志，并设保护装置；（4）加强与有关施工人员的联系，做好对监测点的保护和配合工作；3、观测方法垂直位移（或沉降观测）采用高精度水准测量，测量监测点的高程；平面位移采用轴线投影法或小角度法；4、测量系统（1）DSZ2 型自动安平水准测微131、器 FS1 仪+以及相应铟瓦标尺读数精度为 0.01mm；（2）T2 经纬仪，测角为 2级；（3）CX-03C 测斜仪，其读数分辨率可达 0.02mm，接收仪为航空航天部第三十三研究所研制，可以记录、存储 A、B 二向测斜数据，并可与电脑连接，利用配套的 DMM软件进行数据处理，打印变形曲线；（4）钢筋反力计其结构为钢弦式传感器。测试仪器为 ZXY-1 型钢弦式频率接收仪；（5）SWZ90 钢尺水位仪，主要测试水位变化；（6）数据处理系统，P4 电脑及相应的电算处理软件；三、监测频率（1）监测频率监测频率与工况紧密相连。当开挖深度: H5m 时,两天一测;5mH10m 时,一天两测;当监测点（132、孔）累计变形量或变形速率达到警戒值时，应增加监测频率，以满足监测工作的需要。（2）监测精度本工程监测按国家二等水准观测要求进行。垂直位移采用水准测量，布设闭合路线或往返路线，平面位移采用轴线投影法或小角度观测法。水准每站观测高差中误差 M0 为 0.5mm；水准附合路线，起符合差 Fw 为 1.0 N （N 为测站数）；最弱点观测高程中误差 M 弱为 1.4mm；平面位移最弱点观测中误差 M 弱为 2.1mm序号监测项目集团或监测对像测试元件监测精度测点布置1围护桩沉降围护桩顶水准仪1.0mm间距 30m，共设 17 个观测点2围护桩位移围护桩顶经纬仪1.0mm间距 30m，共设 17 个观测133、点3邻近建筑物、隧道沉降、倾斜基坑周边需保护的建筑物水准仪、经纬仪1.0mm间距15 米共设 29 个观测点基坑变形监测警戒值由累积变化量与变化速率两部分组成，不论哪部分的监测数值达到警戒值，都应进行报警。本基坑变形控制保护等级为一级。测项目累积变化量(mm)变化速率(mm/天)围护桩顶垂直、水平位置253周边建筑物及管线沉降20连续 3d0.0001H/d四、监测信息反馈程序监测工作进行一段时间或施工某一阶段结束后,都要对量测结果进行总结和分析。1、数据整理。把原始数据通过一定的方法，如按大小的排序，用频率分布的形式把一组数据分布情况显示出来，进行数据的数字特征值计算，离散数据的取舍。2、提134、交成果（1）、建立日报制度，汇报当天监测的本次变化量、累计变化量及需要注意的问题；（2）、建立周报制度，每周总结本周监测情况；（3）、当监测（孔）达到报警值时，立即报警；（4）、监测工作结束，提交基坑施工监测成果报告第七章 施工重点难点的管理及实施方案第一节 工程重点和难点分析一、资源投入是一重点本工程基坑开挖深度达 16.7m，搅拌桩施工长度约 10000m，钻孔桩共 437根，预应力锚索施工长度约 8880m，土钉施工总长度约 3300m，喷锚挂网施工约 18800m2，一道冠梁、两道腰梁 700m3，具有施工深度大，资源投入多的特点：用工程施工过程中，制约因素相当多，如施工工序间的约束、135、资源的组织调配、施工队伍的协调等，对总工期有相当大的影响等，都可能制约施工进度，而工程总工期要求为180天，施工工期非常紧。解决方法：精心组织优良和足够的机械设备及人员：（1）从施工设备上配备考虑：采用施工质量好、工效快的新型设备，拟投入 3 台搅拌桩机、3 台旋挖桩机、3 台锚杆钻机及配套注浆、张拉设备，具体数量根据施工情况进行适时调整。旋挖桩机成桩工效快，每天成桩 46 根，为钻（冲）孔桩工效的 812 倍，大大地节约了机械设备和人员的投入，而且不需要泥浆护壁，避免泥浆对场地的污染。新型旋挖桩机请见下图：二、基坑地质状况复杂整个基坑沿深度方向工程地质情况比较复杂，对钻孔桩、 锚索及土钉施工136、均带来不利影响。三、雨季施工是一重点基坑支护过程中设置排水系统，在基坑顶四周设置 300300 排水沟，并每隔50100 米设置一个集水井，基坑开挖后在基坑底靠地下室外墙边设置 300300 排水沟，并每隔 50100 米设置一个集水井，并在场地中间设置排水盲沟，基坑内水通过水泵排至基坑外。四、施工质量是一重点钻孔桩、锚索施工质量控制是本工程质量控制重点，关系到本基坑支护工程的成败，因此我司在施工过程中将安排经验丰富的施工管理人员对钻孔桩的嵌固深度、垂直度、混凝土灌注等方面进行严格把控，对锚索的成孔、清孔、注浆、二次注浆等过程进行分序验收，保证施工质量。五、 基坑安全是一重点本工程基坑东侧距本137、基坑 20m 为地铁 4 号线隧道，保证基坑及地铁安全是本工程一重点，因此施工过程中尽量减少对周边地体的扰动，同时在施工期间做好监测工作，做到信息化动态施工，确保基坑安全。第二节 本工程的施工难点与解决措施一、旋挖成孔灌注桩施工方面的难点及其解决措施1、主要难点：易塌孔、护壁难度大，需要制备大量粘土泥浆；对于砂层厚的桩孔需下长护筒；在机具、人力和物力的社会供应量方面可能会形成压力；大规模施工开始后，泥浆排放量很大；钢筋笼的吊装易变形；水下砼灌注不易确保质量；沉渣厚度、终孔深度、泥浆比重的检测。本场地地质复杂，岩溶土洞发育。2、解决的措施：主要从施工组织、技术、管理等方面着手，有：想方设法保证钻138、孔桩机、工具、零配件的投入量，并确保投入机具的完好性；完善施工组织机构，设立专门的钻孔桩机维修班，及时维护、抢修；设立专门的采购或后勤部门，能及时采购急需的机具零部件；技术措施：a、施工中经常观常冲击钻头的磨损特征和程度，分析原因，有针对性地进行特种加工；b、成孔过程中经常观察、测量孔壁垂直度，及时纠正；c、根据孔壁的尺寸、密实程度、孔壁内外水头差等方面的具体情况，护壁泥浆浓度可以而且应该进行调整，必要时投入粘土块制成浓浆进行护壁；d、钢筋笼的制作时要充分注意到吊装过程中可能的变形，附加一定的支撑结构以确保其刚度，吊装时应经过计算确定合适的起吊点，保证起吊时钢筋笼附加变形降至最低；e、严格按照139、水下砼灌注的技术要求进行施工，特别注意孔内压底沉碴残留度、下钢筋笼后的泥浆浓度、终孔深度方面的检测，确保其符合施工及设计要求。设立专门的钻孔桩技术小组，设计专项负责人，负责对有关技术问题进行分析、随时提出有针对性的、更具体的解决措施；负责对施工中各关键技术环节的技术问题和质量问题进行检测和把关。坚持科学组织管理。在基坑施工平面方面合理布置，在作业段安排方面合理分段，力争流水作业。针对旋挖成孔灌注桩施工提出科学、具体、详细的施工进度计划网络图，并从总进度细化到周、日进度，并进行动态控制、动态调整，及时纠正；建立应急预案制度。分析施工中可能出现的各种意想不到的模拟情况，分技术类、组织类、管理类有针140、对性地提出相关的应急预案，出现问题时立即启动应急机制进行处理。对有溶洞的桩位，冲机宜垫设钢网架（如用槽钢或工字钢纵横制作而成），这样如发生大坍塌孔时，冲机可由钢网架撑托于地面，安全又避免损失。在溶洞范围内施工时不得采用大冲程冲击，宜用小冲程进行低打紧击，在冲孔至溶洞顶板1m左右时，加大泥浆比重，逐渐将溶洞顶板击穿。一旦发现漏浆或异常情况，应提起冲锤，迅速填堵，防止塌孔。一般情况下，采用填堵即可，可将备好的粘性土、块石、水泥等按一定比例混合抛入，等泥浆停止下降，缓慢上升时，放入冲锤进行挤压，反复抛入粘性土、块石、水泥等混合物，再挤压，至溶洞填满为止，再补充泥浆，重新成孔。对较大型溶洞，若溶洞深度141、不大，可采用振打长钢护筒（或预制钢筋混凝土护筒），采取边冲孔边振沉钢护筒的方法穿过溶洞，在穿越溶洞过程中不断抛填片石及粘土块，及时补充优质的膨润土泥浆至孔内，保持孔内的水位高度；若溶洞位置较深，则可通过抛填袋装混凝土（掺快凝剂或由快凝水泥拌成）堵塞溶洞后，再冲桩成孔。穿越溶洞时，要密切注意是否斜孔，若出现斜孔应及时修孔，终孔后再发现孔斜纠正起来费时费力。二、施工监测方面的难点及其解决措施1、难点分析监测项目多、要求高、观测频度大、成果反馈要准确、及时，技术工作量大。2、解决措施：配备足够技术力量的监测队，下分位移沉降观测小组、地下水位观测小组、内业整理小组等，从组织机构和人员配备上解决问题。三142、施工组织管理方面的难点和解决措施1、难点分析工程规模大，交叉作业工程多、工序多、质量环节多，施工也存在交叉作业和相互干扰的问题，施工管理难度大。2、解决措施：组织措施：建立强有力的施工组织管理机构，完善施工组织班组设置；计划措施：施工前制订好具体、细尽、切实可行的各种施工计划，动态调整、动态控制，及时纠正；技术与质量措施：坚持以技术为先导的工作原则，建立技术领导小组和质量保证体系；安全措施：编制并执行强有力的安全控制措施，防止出现工程事故特别是防止出现人身伤亡事故影响施工质量和进度；文明与环境保护施工措施：建立这些措施是确保施工工效的有力条件。详细、具体、动态地进行施工平面、垂直面布置，统筹143、安排，合理做好分区、分层、分段、流水施工等方面的计划工作；制订基坑工程应急技术措施及应急机制，危急及急需时予以启动，确保工程安全和施工如期按质完成；始终坚持信息化施工与动态设计的原则，对确需进行设计修改或变更的地方，在科学的计算分析的基础上，应及时提出修改或变更，以便确保工程安全；服从并配合监理单位、业主的管理。协调好参建各单位的关系，做到现场信息资源共享，保证沟通渠道的畅通。四、基坑长时间使用方面的难点和解决措施1、难点分析广州市为亚热带季风气候，充沛降雨及台风对基坑带来的不利影响极大，竣工后维护风险较大。同时，土建施工特别是桩基础工程的施工必定给基坑的安全带来很大的影响。2、解决措施：必须144、加强同气象部门的联系，充分掌握气候动态；做好充足的抽排雨水和滞留水的思想准备、设备及人员准备，保证排水通道的畅通，确保地面截水沟能使整个基坑形成封闭的“环”，保证地表滞留水不流入坑内；基坑完工后，交付使用前，必须提出“基坑使用须知”文件，对要注意的问题向业主、监理和后续施工单位进行交底，使他们充分了解基坑的安全现状和必须注意的事项，如：a、坑边堆载的距离和重量要符合设计要求，坡顶1.5m范围内严禁堆载，4m范围内堆载不超过20Kpa, 4m范围外堆载不超过35Kpa。b、桩基础施工必须采用跳打的方式，特别是基坑侧的桩，不宜在平面上连续作业，防止桩基挤土造成基坑隆起；c、不得破坏排水系统，如有破145、坏，必须及时修复，保证地表水不渗入基坑四周造成水压力增大。第八章 工期、技术、质量保证措施第一节 工期保证措施在XX区XX村“城中村”全面改造项目（地块四）基坑工程的施工中，我们郑重承诺：业主为了统筹全线工程做好各项施工的衔接而设立“关键工期”，我们坚决无条件服从，并在施工组织中采取一切有效的措施，确保“关键工期”的实现。依据网络计划原理结合我们的经验，施工工期的控制和管理往往要从抓工序间的工期节点控制和工序内的施工组织入手来保证关键工期和整个工期计划。本工程主要有“搅拌桩，钻孔桩，预应力锚索施工，土钉及锚喷支护，基坑土方开挖，竣工验收”等关键工序的工期节点。为保证关键工期的实现，采取以下保证146、措施：一、工期保证总体措施1、从组织管理上保证工期(1) 建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2) 建立以项目经理和项目总工为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理协调工作。(3) 建立、健全岗位责任制，施工人员按岗定责。(4) 建立并完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的积极性。2、缩短施工准备期，尽早进入工程实体施工(1) 成立以项目经理为组长，现场生产副经理、总工程师、工程师、办公室参加的协调小组，做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工围蔽、供水供电等前期施工准备工作。调查清楚工程范围内受施工影响的地下管线、构筑物，地面建筑物等的详细147、情况，为工程施工做好充分的准备，争取工程早日开工。(2) 迅速组织施工设备进场。主要施工设备从广东地区调转，并对设备进行检修、保养，确保设备状况良好。个别新购设备提前对设备的货源、性能进行调查，并由公司负责解决新购设备所需资金。(3) 结合现场条件，组织有关人员编写切实可行、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备。3、充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作编排严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划148、相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。4、确保物资供应，搞好机械保养维修精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划，超前订货加工，按时供应；常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时安排专业人员对机械维修保养，保证施工的正常进行。5、实行工期目标责任制根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人149、员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保周，以周保月，以月保年，最终保证总工期的实现。6、加强对外协调力度，促进施工进展加强业主、监理、设计单位的联系，同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得施工现场周围单位及市民的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。二、分部工程工期保证措施1、水泥搅拌桩为工程第 1 个节点，我司拟投入 3 台 SF-661 搅拌桩机，用以保证搅拌桩工程控制在 2013 年 5 月 13日前完成。2、旋挖桩为工程的第 2 个节点，我司拟投入 3 台旋挖桩机,旋挖桩节点工期控制在 201150、3 年 6月 17日前完成。3、在钻孔桩完成后，拟将基坑土方分层开挖分两部分进行。一部分：施工一、二、三区土方开挖施工，拟在 2013年 9 月 22 日前完成。二部分：施工四区土方开挖施工，拟在 2013 年 9月 24日前完成。三、关键工期的保证措施根据施组总体安排，为确保关键工期采取以下保证措施：(1) 在基坑施工中，土方开挖是关键，合理组织好开挖与衬砌的衔接,确保开挖作业的顺利进行。(2) 组织综合工班，一专多能，提高工效，提高劳动效率。(3) 组织好材料供应工作，决不允许因缺材料影响施工，机具、材料供应到工作面，让作业人员拿来就能用，加快进度。(4) 确保开展全部工序的足够劳动力，配151、齐各工序技术工种，接班就能连续工作，完成任务。(5) 根据岩层类别选择快速施工方法，保持各施工工序的合理间距，减少作业干扰。(6) 抓好后勤保障工作，一切为生产第一线服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发全体职工的生产积极性。第二节 技术保证措施一、技术管理体系 建立以项目总工程师负责的技术管理体系，对技术工作的各个环节加以控制。技术管理体系见图。总工程师设备物资部工程部测量材料配件物料管理机电设备计划统计安全质量工程试验施工技术各作业班组技术管理体系图二、测量管理1、工程现场控制桩由项目部工程技术部门负责接收、使用及保护。交接双方按规定的交接程序进行现场交接。2、项目总工程师组织技术力量及152、时对桩点进行复测，复测精度应符合有关规定，未经复测的测量桩点一律不予使用。3、建立完善的施工放样测量复核制度，并对测量成果进行技术交底，未经复核和交底的测量成果不予使用。4、测量仪器按计量部门规定，定期进行检修、鉴定，在使用前进行严格的检查，确保其精度满足测量要求。仪器由专人操作、保养和保管。5、所有的控制测量必须进行平差计算，以检查其闭合差是否超限，确保测量精度。三、施工管理1、开工前工程部施工技术人员认真熟悉相关的施工技术规范、质量评定表格、各分部工程的技术参数，编制技术交底文件。接桩后，立即请上级精测队进行精密复核测量，形成控制测量成果，并完成施工放样定位和测量资料交底工作。2、对各工序153、的作业人员，定期进行技术培训，并进行考核，合格后方能上岗，特殊工种（起重、喷射手等）要经过专业培训，持证上岗。3、施工过程中，不断地进行施工方案优化，以确保施工方案的先进性和科学性。进行施工技术的信息化管理，即使用计算机技术对施工计划安排、资源管理、工况及监测等进行全方位的控制，以达到最优化的施工管理。第三节 质量保证措施一、质量管理目标1、工程质量目标策划我公司响应招标文件提出要求，工程质量达到合格标准。针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的国154、家标准，完善质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。2、工程质量目标分解为保证质量目标的实现，在施工中，项目管理部将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。同时建立全面质量管理制度，完善质量体系，深化质量管理，做到质量工作有章可循，责任落实。二、本工程质量控制总程序如下：原材料调查取样标 准 试 验试验结果评定试 验 报 告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定交 工 验 收不 合 格不合格按处理方案整改质量控制总程序第四节 质量创优措施一、人员保证1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的155、职责和分工。2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执156、行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。二、设备保证1、回转钻机、运输车辆、挖掘机、冲孔桩机等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。2、机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。三、材料保证1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书，有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用于施工。2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。四、技术保证1、施工157、前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。4、定158、期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。6、各工艺技术保证措施五、工程质量责任制工程竣工后，定期组织有关职能部门进行工程回访，贯彻实施工程质量责任终身制。六、隐蔽工程质量保证措施1、建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，层层把关，是保证隐蔽工程质量的关键。 隐蔽工程质量检查工艺流程：施工班组作业施工班组自检质检工程师检查监理工程师检159、查下道工序施工返工或返修2、建立检查及验收制度(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不合格的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。 (2)各工序完成后，由质量检查工程师会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合图纸和规范要求的要坚决返工直到合格为止。 (3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班施工时，要检查上工序，做好本工序，服务下工序。 (4)隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过，坚决返工整改，否则不得进行下道工序施工。 (5)160、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。3、岗位责任制(1)各项目技术负责人，质检工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等。对图纸中标识不清或错误之处，须及时报请监理工程师及设计单位进行改动或变更。(2)认真做好技术交底，交底资料须有主管工程师及复核人签字。(3)各项隐蔽工程项目实行岗位责任制，责任到人。各项隐蔽工程质检人员将视现场情况进行调增。七、为确保质量所采取的检测试验手段及措施1、保证检测试验手段的措施(1)对原材料检测 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录、存档。 对有合格证的原材料161、进行抽样检测，抽检原材料是否合格。 经抽检不合格的原材料，书面通知材料部做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。(2)商品混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查，并做好记录：检查商品混凝土配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规定要求，如有变化要及时调整混凝土配比或禁止拌制。检查各种原材料掺量和外加剂、掺和料量，每班抽查不少于5次，并做好记录。检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样，每班不少于3次。记录混凝土运输时间和搅拌时间。检查、监督试件制作的全过程。检查试件保养条件及试验设备是否符合要求。(3)施工现场混凝土的检测、试件工作。在混凝土施工时，实行全过程162、检测。混凝土灌注时，跟班检测、检查。测量砼坍落度，每班5次。如果不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。记录商品混凝土运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用超过终凝时间的混凝土。如运送过程中发生离析现象，须重新拌制。按规定在现场留取试件，试件组数应为：混凝土量500 m3以下，留两组抗压试件，每增加250300 m3 增留两组，配合比有变化时应另行留置。抗压试件留设：每灌注1根桩留1组。试件养护：一组标准养护，另一组与现场相同情况下养护，试件养护期28天。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员，并采取相应措施。八、重点工序的质量控制1、对技术难度大，163、对工程质量影响较大且不容易控制和检验的工序，根据需要可定为重点特殊工序，此工程为支护桩、冲孔桩、锚索等。2、对重点特殊工序除按照一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制。（1）作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。（2）制定作业指导书，并按其规定进行操作。（3）制定详细的技术质量和安全措施，并严格执行。（4）对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查，确保其满足规定要求。（5）加强过程监控和记第九章 文明施工和安全生产管理第一节 安全生产目标严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）规定。杜绝发生安全生产事故（零人员伤亡），争创广州市双优工地。第二节 施工安全措施164、一、安全组织机构 1、工地项目负责人部设立安全小组；项目部要明确主管安全生产工作，成立主管领导参加的安全生产领导小组，下设专职安全员，负责工程的日常安全管理工作。班组设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、监督、检查、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在施工现场须戴好工作标志。 2、工地施工设立安全生产领导小组和防台领导小组；3、工地项目负责人任安全生产第一责任人、安全小组组长，成员由项目部各部负责人和安全管理人员组成；组长：副组长：副组长：质安部综合部工程技术部安全小组成员：各施工队兼职安全员二、工作程序 1、制定安全施工准则； 2、对职工165、进行安全培训，提高职工的安全环保意识； 3、提供先进安全可靠的设备和仪器； 4、按政府有关部门规定，配足劳保用品、灭火器等消防设备和其他应急设备；5、实行健康、安全、环保一条龙的管理体系。三、安全防范1、安全防范重点本工程主要施工项目为地下支护桩、旋喷桩、锚索的施工和土方开挖，在施工过程中，其防范重点包括：（1）基坑顶安全围护（2）防基坑涌水、涌砂 和基坑坍塌事故（3）防起重伤害、机械伤害事故（4）防交通运输安全事故（5）防漏电、触电事故（6）防环境污染（7）防雷击事故2、安全防范措施（1）在基坑顶部用栏杆围护，栏杆由间距为2米的立杆和三道的横杆组成。立杆和横杆的材料为48钢管。（1）严格执行166、运输交通避碰规则； （2）准确悬挂施工信号；（3）严格按操作规程在规定施工作业区域作业； （4）场区运输出入口按拟定路线通行；（5）各驾驶员、各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。（6）严禁酒后驾驶、操作机械，禁止机械超负荷和带“病”运转，并坚持“三查一检”制。（7）机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。（8）起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装人员安全技术操作规程中的有关规定和要求。（9）使用钢丝绳的机械，在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员不得站立于绳索端头，并对钢丝167、绳进行保养，检查更换。（10）对机械设备定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生伤害事故。（11）全部机械设备均分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。四、防台防汛1、成立防台防汛领导小组，确定各岗位职责及工作标准。2、工棚等临时设施搭建时要考虑防台要求；3、制定工地防台通讯网络，与当地“三防指挥部”建立信息网络，及时传递信息，采取协调行动。在台风季节，组织24小时值班守卫，提前做好防台的各种准备；4、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，预先制定防台抢险和疏散方案。5、当台风到达前，提前将人员撤离至安全区域；做好各种设备的覆盖保护工作，特别是对电器设备，168、要做好隔水保护工作。 6、派轮为工地防台值班。7、规定防台抗台期间调度值班、通讯联络制度； 8、台风过后，对所有设备进行检查，并及时进行维修养护，以尽快投入工作。五、雨季施工措施为确保雨季安全生产及施工质量，需做好以下措施：1、注意收听天气预报，周密安排生产，尽量避免下雨时施工，宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期，必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业。2、所有用电开关需遮挡，以防雨淋潮湿而致漏电。3、雨天常伴有雷电，需特别注意。雨天时，所有人员尽可能进入房室内避雨，不要停留在露天空旷场地，以防被雷击。4、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周169、围不积水；施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电；不能受暴雨袭击的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。5、在基坑顶设置排水明沟，保证排水顺畅。基坑在开挖过种中，延基坑边设置排水沟，并30m设置一集水井，每个集水井设置一个抽水机，保证基坑不被浸泡。六、夜间施工措施本工程工期很紧张，需要夜间施工，计划采取以下措施：1、施工现场应合理布置照明线路，保持充足的照明，所有用电设备，必须由持证电工操作，严禁无关人员私拉、私接电线及其它用电设备。2、检查施工道路，设立必170、要的交通标志及警示标志以策安全；3、安排足够的施工人员进行施工，并安排精力充沛人员夜间作业，不搞疲劳战术，各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量；4、作业区配有备用发电机，随时可以提供电力，以应付意外停电事故；5、合理安排各工序的衔接，做好夜间施工的准备工作，如测量定位等应在白天进行；6、组织足够的施工机械进行施工，尽量缩短夜间施工时间；7、危险地带采取必要的防护措施，如设置护栏等；8、施工完毕清理现场，并采取必要的防护措施保护施工成果。七、施工用电安全措施1、所有电力设备专人操作、检查及维护；非专职电气操作人员，不得操作电气设备；2、高压电气设备应设示警标志，操作高压电气设备，戴绝缘手套，171、穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；3、手持式电气设备操作手柄和工作中接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查；4、低压电气设备加装触电保护；高压用电加装流电保护还必须加装过流保护。5、电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查；6、施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故；7、所有施工用电线路均按规定分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。八、防火防爆1、施焊前，必须备妥灭火器材，检查附近区域，确认无易燃易爆物品，并派专人看管，作业后应认真检查现场，确认无造成死灰复燃的可能，方可离开现场。 2、严守电焊机操作规程，不施焊时焊夹不应接地，绝对禁止烧焊与油漆工作在同一处同时进行。禁止对有压力的容器172、，如钢瓶、油管进行加温或施焊。 3、氧气、乙炔、丙烷等应相互隔离，防止碰撞，并远离火源及油类，天热时应采取降温措施，使用后关闭并戴安全罩。 4、易燃易爆物品应放在指定地点，严禁存放在锅炉、烟囱及其他高温处。 5、擦油的破布、棉纱头等要随时处理，不准乱放，免致火灾。 6、物料仓库内严禁吸烟。九、安全检查工地经理部或质安部须经常开展工地安全检查，对不符合安全要求的要责令停工整改，不通过整改不准复工。第三节 重要部位安全措施一、基坑临边防护基坑临边间隔1.5m设置1.5m高护栏竖向杆(采用48mm钢管)，竖向杆焊接在埋入导墙的爆炸螺丝上，横向设置2排钢管与竖向钢管焊接，护栏底部砌2层灰砂砖挡板，挡板173、外部采用水泥砂浆批荡，并于护栏钢管上漆红白相间的防锈漆，外部挂设安全防护网。二、管线保护1、主要采取如下保护措施(1)对于拟搬迁的管线，在搬迁过程中埋设监测点，作出标记；对于尚未搬迁的管线，进一步核实地下管线的类型、规格、埋深、状况、用途等。绘制地下管线分布图，编制详细的管线改移、保护施工组织设计。(2)与管线所属单位协商，办理交接手续，接管需要保护的管线监护权。穿越施工现场的地下管线，能改移的，在施工前完成改移，不能改移的，施工前应挖样洞，探测管线的具体位置，会同管理、使用部门有关人员在现场查清位置，作出标记。施工中按照管线的类型、用途、重量等指标，分别采取不同的保护措施。(3)成立由业主、174、管线所属部门、施工单位参加的管线协调保护领导小组，定期开展工作，检查施工中管线保护措施的落实情况，对出现的问题，提出改进意见和纠正预防措施，并督促落实。(4)制定详尽的管线施工保护措施，特别是重点管线，对施工中可能发生的意外情况，要制定应急预案，管线保护必须配备相关专业人员值班，备足抢修器材和物资，防患于未然，一旦发生管线损坏事故，立即通知管线所属单位协助组织维修，同时采取相应措施将损失降到最低程度。(5)实行管线保护责任制，将管线的保护责任落实到班组，落实到个人，督促管线保护制度落到实处。同时对参加施工人员进行保护管线重要性的宣传教育，提高认识，增强防护知识，严守操作规程，杜绝事故发生。(6175、)施工过程中做好对地下管线的监控量测工作，监测方案必须经有关管线单位的认可，按照设计监测方案基坑工程施工规程的有关要求布置测点，定期测量，掌握管线的沉降量，观测管线的受力、变形情况，发现异常及时处理。三、对基坑四周旧民居的保护措施1、锚索施工过程中，采用套管跟进法施工，岩层采用潜孔锤进行施工；2、基坑开挖过程中采取分层、分段控制开挖高度，严禁超挖乱挖；3、缩小施工区段长度，加快施工进度，严格控制围护结构无支护锚杆暴露时间，加强监控，随时掌握基坑变形大小，减少基坑的变形量；做到随挖随支护，严格控制基坑位移，确保地面建筑物的安全；4、石方开挖过程中尽量采用机械开挖方式，如果机械无法施工的情况下，采176、用无声爆破，并设防震沟以减少对四周旧民居的影响。第四节 文明施工措施一、文明施工目标文明施工目标：争创广州市双优工地。我司严格执行广州市建设现场文明施工管理办法（穗建筑1999175号）的规定，确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全，严格控制施工噪音，不影响、不干扰周边正常秩序。二、施工现场文明管理1、场容场貌管理(1)按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。(2)施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。(3)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。(4)安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本177、情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。(5)现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。(6)施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。(7)确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。(8)环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2、环境绿化管理在大门两侧设置花坛，种植花草，保证整个施工期间周围环境的整洁有序，市容美观。3、临时道路管理(1)进出车辆门前派专人负责指挥。(2)现场施工道路畅通。(178、3)做好排水设施，场地及道路不积水。(4)开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。4、材料堆放管理(1)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。(2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。(3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。(4)水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。(5)材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后179、，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5、 办公生活区管理(1)办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。(2)制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。(3)办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。(4)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。(5)生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。(6)在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。(7)施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水180、，夏天有凉开水供应。(8)为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。第五节 环境保护措施一、卫生管理措施1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。3生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。4食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。5饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。6现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。二、污染控制措施1、大气污染控制措施(1)施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。(2)水泥等粉细散装材料，采取室内（181、或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。(3)现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。(4)在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。2、水污染控制措施(1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。(2)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。(3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。(4)施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3、噪声污染控制措182、施(1)施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。(2)进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围单位工作，并报有关环保单位备案后施工。第六节 突发事件处理方案一、安全事故措施在整个工程施工过程始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，特别是在进行高空作业和安全设施设置时，严格执行公司规定的各项安全制度和规范。坚决杜绝安全事故的发生，一旦发生安全事故，当事人立即报告项目部，同时拨打120电话，在第一时间，把病人送到离工地附近最近的医院。二、治安管理措施本工程配备6名治安保安人员，所有进出183、施工现场的人员都必须携卡或登记后方可进入，每天24小时派人进行治安值班，预防治安事故的发生，一旦发生治安事故，如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110报警电话，与当地派出所取得联系。另一方面，治安管理将采取以下措施：1我司服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工班组层层签订治安责任协议书。2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进184、入与工程无关区域逗留。5工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10. 加强对劳动力队伍的管理，设专人负责对劳动力队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的工人进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方185、可上岗工作。三、消防措施1、人员配备和职责（1）消防组组长是由项目经理担任，专职安全员为副组长，全面负责建筑现场消防的管理工作。（2）安全检查员8人（地下室施工期间2人）负责定期检查管辖范围内的消防安全检查。（3）资料员2人（地下室施工期间1人）负责消防档案管理。（4）义务消防队队长1人，副队长1人，下设8个分队长。负责组织义务消防队员进行消防演练及灭火救灾。（5）义务消防队员应由各施工班组派员组建，人数不少于班组人数的20。当天进场当天注册归档备案。2、消防栓给水系统（1）临时室外消防栓沿外墙布置，两个消防栓相距不小于50米。（2）室外给水管为DN100，在工地里形成环网。（3）临时室外消防186、栓为一个DN65栓口。（4）水源由市政管网通过两条DN100水管引入。（5）东西向两条连通管在首层楼面完成后再敷设。（6）水泵组1和3为三用一备，水泵组2为两用一备。由专用配电箱配电。（7）施工阶段的消防给水有加压泵组供给，各单体建筑设DN65消防给水立管,施工现场的施工用水和消防用水同时到位，确保充实水柱不小于13m，各层设置DN50消防栓一个，配13水枪一支，25m水带。3、消防措施施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119火警电话，组织好消防车的进出场工作。187、(1)现场组建以项目负责人为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。(2)层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。(3)施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。(4)一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。(5)划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。(6)动火实行审批制度，电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“188、一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。(7)气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。(8)施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。(9)消防管理符合规范要求,建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。第七节 周围环境协调一、防止扰民措施1、合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。靠行人道路区域搭设双层封闭安全防护棚，保证行人安全。2、协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。3、成立公关协189、调部门，加强与社区居委及警署的合作。4、对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主等添麻烦。5、开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。6、在进场施工前，和当地社区政府取得联系，邀请周边单位代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位的支持与谅解。7、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位的利益。8、在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文190、明标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题，做到及时发现问题、解决问题。9、如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准，并配合当地政府做好协调工作。10、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。二、纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地社区政府的支持。做好认真地接待工作，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育，并按以下发生纠纷问题应急处理流程进行处理。第十章 应急预案第一节 应急预案的目的应急预案是根据施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他191、影响的突发性事件而编制的应对方案和措施，其目的是减少或降低事故造成的人员伤亡和财产损失。其任务是及时控制危险源，抢救伤员，指挥现场施工人员有组织的撤离，消除危害后果等，重点是保护人群的生命安全。根据施工特点和任务，本工程项目可能发生的安全事故的区域包括施工区和项目生活区，其中施工主要可能发生的安全事故有：基坑坍塌事故、基坑涌砂涌水紧急情况，触电事故、高处坠落事故、物体打击事故、机械伤人事故、防洪抢险等；项目生活区主要可能发生的安全事故有火灾、触电事故、食物中毒事故等当施工现场发生以上可能发生的安全事故时，由现场项目经理统一指挥，负责调动人员、调动物资，对安全事故作有效及时的处理，其他应急小组成192、员必须及时落实项目经理的指示。第二节 应急机构组成、责任和分工1、应急小组组成项目部成立事故应急救援“指挥领导小组”，由项目经理，副经理及有关生产、安全、设备、保工等负责人组成。下设急救援专业小组，应急救援指挥小组设在施工质安部，日常工作由质安部兼管负责，发生较大事故时，领导小组成员讯速到达指定岗位。因特殊情况不能到岗的，按指挥机构组成名单排序递补，以指挥领导小组为基础，成立重大事故应急救援指挥部，由项目经理为总指挥，项目副经理为副总指挥，负责事故的应急救援工作的组织、指挥和协调。现场应急救援小组人员架构如下： 组长:副组长：质安组施工组设备机电组资料部组保卫组材料组各专业施工班组 2、应急小193、组职责(1)当项目现场发生各类事故时，应急小组开始启动；(2)项目负责人应组织应急小组进行应急抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财物损失；(3)疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物；(4)协助上级有关部门扑救各类事故；(5)划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场；(6)协助上级有关部门、公司有关部门调查事故原因；(7)做好事故善后工作。3、应急小组成员分工(1)组长职责：全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组扑救各类事故；向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故情况；参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门，公司有关部门调查事194、故原因。(2)专职安全员协助组长组织指挥应急小组扑救各类事故；协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。(3)兼职保卫工作管理员职责负责火灾爆炸事故和化学危险物品泄漏事故应急抢险工作；组织应急队员疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物和化学危险物品；组织应急队员维持事故现场秩序，保护事故现场。(4)质安员职责负责物体打击、高处坠落、坍塌、中暑、中毒等事故应急抢险工作；事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查，做好复工前准备工作。(5)材设管理岗职责负责机械伤害事故应急抢险工作。(6)电工班长职责负责触电事故应急抢险工作；(7)资料员岗职责负责项目应急小组与上级有关部门、公司领导195、工程部、公司有关主管部门的联系；协调应急小组成员之间应急工作。(8)各工种班组长职责参加项目各类事故抢险救灾工作。4、报警救援及其它联络电话单位名称电 话火警119公安110医疗120第三节 应急程序一、重大事故首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人条件许可紧急施救报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求肋电话） 成立指挥部（组）必要时向社会发出救援请求实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等善后处理。 二、一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救条件许可紧急施救报告联络有关人员实施应急救援、保护事故现场等事故调查处理。第四节 施工区安全事故应急预案一、基坑坍塌1、事故196、的发生原因：基坑支护失效，坑边堆载超过设计要求，采用超挖或“神仙土”等。2、事故发生后或发现事故预兆时，最早发现者立即呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向有关人员报告或报警。3、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。4、有关人员讯速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地和联系报120急救中心。5、迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。6、在救护过程中要防止二次土方坍塌伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施。7、急救人员按照有关救护知识，立即救护抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，197、清洗包扎或输氧急救等。8、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。9、分析事故或土方坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围。10、发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定有效的抢险措施，并以最快的速度实施抢救。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施。并迅速疏散影响范围建设内的所有人员。二、重大触电1、事故的发生原因：触电外电线路，设备漏电、未按规定安装漏电保护装置，未按有关规定，违反操作规程等。2、事故发生后，最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，使触电者198、快速脱离电源。3、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。4、触电者脱离电源后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧体息；如已停止呼吸、心脏停止跳动或虽有呼吸，但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。5、有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地和联系报120急救中心。6、急救人员按照有关救护知识，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应有医生来判断。三、高空坠落1、事故的发生原因：无临边、洞口防护措施，不戴安全带高空作业，违反操作规程和纪律要求违章施工等。2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。3、迅速解救伤员。如199、果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如果发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。因高空坠落一般会有骨伤伤害，因此在施救过程中要特别注意防止给伤者造成二次伤害。4、如果伤员是腰肾背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时不能随意翻动。搬运时要三人同时同一方向将伤员平直抬于木板床上，不能扭转脊柱。运送时要平稳，否则会加重伤情。5、骨伤者脱离现场后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧体息；如已停止呼吸、心脏停止跳动或200、虽有呼吸，但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地和联系报120急救中心。四、高空防落物伤人1、事故的发生原因：高空坠物，未戴安全帽，违章放置材料、传递工具和操作机械等2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。3、发现高空落物伤人后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告有关负责人，同时打120电话求救待援。4、现场人员不要惊慌失措，要听从指挥，首先给伤员止血和排除险情防止事故的扩大。5、保护好事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。6、清理事故现场调查确认无可取证并充分记录后方可清理，不得借口恢复生产，擅自清理造成掩盖现场201、的情况。7、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。五、基坑出现流砂、涌水时的应急措施 在基坑开挖过程中会出现流砂、涌水，为此我们制定了先堵后补的措施：1、在基坑边贮备足够的旧棉胎、砂包、编织袋、短木桩、钢管以便于应急用，1台可以随时调用的挖掘机；2、渗漏发生时，及时回填土方、压砂包、打木方、插钢管，堵住流砂，让水通过钢管流出来，待情况稳定后，在渗漏部位进行灌浆处理，并采用必要的钢板、钢筋进行局部的结构加强。3、撤离靠近基坑流砂、涌水部位的重型车辆。六、防洪抢险1、当气象部门报道连续四小时暴雨时就要做好防洪准备，在防洪总指挥的直接指挥下，开始启动备用的抽水设置，检查各班组的防洪准备工作，检查202、储备的应急物资，紧急情况先用后登记。2、所有参加防洪抢险人员必须听从指挥，服从命令，各班组按指定位置组织各专业人员救灾。3、抢险人员要穿胶鞋，防止杂物扎脚及滑倒伤人。4、保护好建筑物基坑护栏，下基坑操作人员要系安全带。5、严禁在基坑周围2m范围内堆放重物，基坑边防护栏，电开关箱、木材、钢筋堆放场地要挂警示牌。夜间保证基坑周边照明，堵截可能发生的工伤事故。防患于未然。6、后勤应准备防寒物品、药品、开水（包括三节手电筒）。7、发生人员受伤要立即组织救助并及时送医院治疗，重伤者立即拨打120电话请求救护。七、基坑开挖应急预案1、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固物资的准备工作。储备203、止水堵漏的必要材料，如加固用的钢材、水泥、编织袋。2、基坑周要进行硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。3、当支护结构出现漏水时，应采取有效的堵漏止水的措施。4、基坑漏水、流土、坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉、建筑物倾斜七裂、管道爆裂时，应立即停止坑内降水和挖土，并立即用粘土、水泥土浆液等材料处理止水帷幕的渗漏。5、当基坑出现不正常现象或通过位移、沉降监测出现异常情况危及基坑安全时，可采取以下应急措施：(1)注意观察坑顶是否出现的裂缝，发现有裂缝应及时进行修补，防止地表水大量从裂缝下渗而进一步危及基坑安全。如裂缝较大，可打入48钢花管并采用高压灌浆加固，及时加长、加密相应位置的钢204、花管锚杆；(2)当坑顶位移、沉降较大且发生速度较快时，可在基坑内及时用挖土机覆土回填、堆填砂包，先保持基坑边坡稳定，然后再采取高压注浆固化土体、高压旋喷、增加预应力锚杆等处理措施，若基坑内土方已开挖完，可开挖基坑顶的土方覆土回填，在增加被动土压力的同时减少主动土压力。(3)必要时可利用水位观测孔进行抽水，降低地下水位，减少水压力。(4)做好基坑排水系统，尤其基坑开挖在雨季施工，避免基坑被水浸泡。八、基坑淹水的应急措施 暴雨期间，将采取下列措施，防止基坑淹水：1、同时启动所有降水井进行抽水，并安排专人值班，检查降水井抽水是否正常。2、安排电工值班，一旦潜水泵出现断电、故障等现象，立即处理。3、当205、降水井内的潜水泵抽水仍不能满足要求时，增加临时潜水泵，加快基坑内的水往外排。4、安排专人疏通排水沟内的杂物，保证排水顺畅。5、对整个工地的排水进行合理布置,减少工地内的降水流入基坑，加快基坑内的降水外排。在工地围墙边、基坑外导墙边、场内临时道路两边、宿舍活动板房边等，均设有排水沟。九、支撑防碰撞和撞坏以后的应急措施支撑体系施工完毕以后，将采取下列措施，防止在土方、主体结构施工时受碰撞：1、对现场施工人员、起重机指挥、起重机司机、挖掘机司机进行质量、安全技术交底，加强钢筋混凝土支撑和钢支撑成品保护意识。2、起重作业和土方开挖施工，必须有起重机指挥和现场施工人员在场指挥、监督，防止发生碰撞支撑事故206、。支撑体系若不慎受到碰撞，将采取下列措施：1、当碰撞支撑事故发生以后，应立即停止土方开挖施工，并向现场监理汇报，对支撑进行全面仔细检查，基坑边的重型设备应撤离。在受损伤的支撑未进行处理前，不能进行土方开挖施工。如果监测数据反映基坑变形有增加的趋势，应立即回填土方进行反压。2、对受碰撞的钢筋混凝土梁进行仔细检查，如果混凝土表面出现裂缝、掉块、露筋，将上报监理、设计及业主，经设计复核需要采取加强措施的损伤支撑。 3、加强对受碰撞过的支撑进行监测，直到其变形与周边支撑一致时才能减少监测。十、围护受力及变形出现报警值时的应急措施1、根据本基坑的特点，项目部采用了多种监测手段对围护结构的支撑体系进行监控207、，做到早发现、早防范，同时准备足够的支撑材料，如钢管、工字钢等，以及足够的专职支撑安装人员，超出报警值时应迅速报项目部及业主、监理等有关部门进行分析处理，并根据分析的结果及时采用钢管的材料进行必要的支撑加强，或采用回填土方的方法在基坑内侧反压。同时，对监测点加密观测，必要时采用连续观测。2、当基坑涉及人员生命安全时，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，防止事故扩大和保护事故现场。3、事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员救援，尽力控制事故蔓延，抢救人员；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。4、抢救队首先查明现场有无受伤人员，并以最快速度将受伤者脱离现场，严重者尽快送208、医院抢救。5、靠近基坑变形部位的车辆要撤离，减轻荷载，减少变形。第五节 项目生活区安全事故应急预案一、火灾1、火灾事故的发生原因：电器使用、线路短路；使用明火或电焊等。2、当事故发生后，最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法扑救，当判断火势无法控制时，要讯速报警或向有关人员报告。3、按照应急程序处置，指挥部门讯速成立。4、义务消防队员和其它救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场各处配置的消防灭火器材、有关应急器材讯速往事故地点实施扑救，控制火势。5、当火势一时无法控制，要及时采取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品或贵重物品，防止火势漫燃到有易燃易爆物品或存放贵重物品的地点，当有209、可能发生气瓶爆炸等或火势已无法控制且会危及人员生命安全时，指挥部在必要时可决定撤离救火人员到安全地方，等待专职消防队救援或采取其他必要措施。6、医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理，并将伤势较重的人员讯速送往医院。当专业消防队、专业医疗人员到达现场后，义务消防人员和急救人员应协助他们进行施救，并服从他们的指挥。7、保卫消防负责人要组织治安队人员担负治安和指挥交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查。二、易燃易爆气体泄露1、事故的发生原因：气瓶保管、使用不当。2、事故发生后，最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，如尝试采取关闭阀门、堵漏洞等210、措施截断、控制泄露情况，若一时无法控制，应立即带走所有移动通信工具，切断该部位的电源，迅速撤离并向有关人员报告或报警。但不得使用手机或电话在气体泄露区内报警。3、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。4、在有气体泄露区内严禁使用手机、电话、启动电器设备和一切产生明火或火花的行为。并应指派电工切断泄露区域的电源和电话线路等。同时停止附近的作业。5、指挥部应根据影响范围，迅速指挥疏散无关人员远离危险区域，治安保卫人员要讯速建立禁区，严禁无关人员进入。6、在未有安全保障措施的情况下，不要盲目行动，应等待公安消防队或其他专业救援队伍处理。7、在未发生爆炸时，义务消防人员应做好消防准备，带好防护用品和现场各处置的消防灭火器材，随时准备爆炸后扑救火灾。8、当发生爆炸产生火灾后，义务消防人员应采取措施对发生的小型火灾进行扑救，大型火灾时等待公安消防队或其他专业救援队伍处理。三、食物中毒1、事故的发生原因：食堂食物卫生、个人食品过期、有毒物质。2、按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。3、发现食物中毒时候，首先发现的人要迅速报告项目部经理，同时拔打援救电话120，等待援救。4、现场加强检查工作，出入人员进行登记，保证开水供应，宿舍内保持通风良好。 5、发现新的凝似病人要立即报告，保护好原的食物待接受检查。6、请防疫部门到现场消毒，查明原因。