1、占地2.7公顷服务大楼结构工程深基坑支护及砌体施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概 述101.1工程概况101.2建筑设计概况101、指挥控制中心大楼（A座）102、综合办公科研楼（B座）113、餐厅、档案馆（C座）111.3结构设计概况121.3.1结构形式121.3.2抗震等级121.3.3基础设计121.3.4混凝土强度等级121.3.5钢材131.3.6焊条141.3.7结构尺寸141.4工程地质与水文地质概况14地理位置141.4.2地形地貌141.4.3地层岩性141.42、.4水文地质情况161.5工程沿线环境概况16第二章 总体筹划及工程重点难点分析172.1施工部署及总体筹划172.1.1施工总体目标172.1.2施工管理机构182.1.3交通组织方案262.1.4管线处置方案272.1.5施工筹划272.1.6施工计划安排282.1.7施工前期准备282.2工程的难点分析及解决对策302.2.1测量精度控制302.2.2土方工程302.2.3防水工程312.2.4文明施工312.2.5重难点包括深基坑支护、预应力梁、钢管柱、钢梁、钢桁架等。312.2.6工程总承包管理31第三章 主要施工方法333.1施工测量333.1.1测量依据333.1.2测量器具333、3.1.3测量准备343.1.4平面控制网测设343.1.5高程控制网建立353.1.6 0.00以下施工测量363.1.7 0.00以上施工测量393.1.8、沉降观测413.1.9测量记录423.2钻孔灌注桩施工42（1）场地准备43（2）护筒的制作及埋设43（3）泥浆制备43（4）钻孔43（5）清孔44（6）钢筋骨架制作与安装45（7）灌注水下混凝土45（8）破桩头及桩的检测463.3深基坑支护463.3.1灌注桩施工要求473.3.2网喷施工工艺473.3.3施工注意事项503.4土石方工程513.4.1土方开挖513.4.2土方回填523.5地下室结构施工533.5.1地下室模板534、3.5.2地下室钢筋绑扎533.5.3地下室混凝土施工553.5.4地下室施工其他注意事项563.5.5地下室外墙抗裂措施563.6钢筋混凝土工程工艺57钢筋工程573.6.1.1钢筋的存放573.6.1.2钢筋加工573.6.1.3钢筋连接583.6.1.4钢筋直螺纹连接施工技术593.6.1.5电渣压力焊施工技术603.6.1.6钢筋现场绑扎623.6.1.7分项工艺流程643.6.1.8钢筋绑扎的注意事项643.6.2模板工程653.6.2.1模板施工工艺653.6.2.2模板及支撑的设计依据653.6.2.3模板施工要求663.6.2.4模板周材供应及调配663.6.2.5柱子、剪力墙5、模板支撑663.6.2.6框架梁、板模板673.6.2.7特殊部位模板673.6.2.8模板施工注意事项683.6.3混凝土工程693.6.3.1混凝土浇筑施工693.6.3.2混凝土浇捣的一般要求703.6.3.3各部位混凝土浇筑703.6.3.4施工噪声控制743.6.3.5混凝土质量控制753.6.3.6后浇带施工75细石混凝土地面763.7钢结构工程的施工工艺773.7.1钢管柱施工773.8预应力结构工程的施工工艺803.8.1工程概况803.8.2有粘结预应力梁施工工艺803.8.3施工配合853.8.4保证措施873.9脚手架支撑方案903.9.1裙房脚手架的搭设903.9.2特6、殊部位脚手架的搭设903.9.3脚手架搭设安全措施913.9.4四层以上主楼脚手架913.9.5预应力大梁脚手架搭设943.10砌体施工951、工艺流程：952、施工要点963、质量及安全措施983.11结构防水施工98改性沥青防水卷材施工98基层处理98卷材铺贴99三元乙丙防水卷材施工1003.12季节性施工措施1033.12.1雨季施工措施1033.12.2夏季施工措施1053.12.3冬季施工措施1053.13施工风险源分析、应急预案基坑保护措施1073.13.1工程风险分析1073.13.2工程风险类型分析108施工风险管理及保护措施109施工风险应急预案111第四章 投入的主要物资和7、施工机械设备情况1134.1投入的主要物资113（9）主要材料计划表1144.2主要施工机械设备情况及管理114（4）落实现场施工设备管理网络；1144.3主要施工机械计划116拟投入的主要施工机械设备表1164.4主要施工机械计划118第五章 劳动力安排计划及劳务分包情况表1195.1劳动力安排计划1195.2劳务分包情况120（一）施工队伍的选择121（二）分包工程合同管理121（三）现场管理121第六章 确保工程质量的技术组织措施1236.1工程质量目标1246.2建立质量保证体系1246.3制订、落实质量管理制度措施124（1）工程项目质量负责制度124（2）技术交底制度125（3）质8、量检验制度125（4）样板引路制度125（5）施工挂牌制度125（6）过程“三检”制度125（7）质量否决制度126（8）成品保护制度126（9）质量文件记录制度126（10）工程质量等级评定、核定制度126（11）培训上岗制度126（12）工程质量事故报告及调查制度126（13）计量管理制度127（14）施工质量过程控制制度1276.4原材料质量保证措施128（5）对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。1296.5计量保证措施129（1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。1296.6施工质量保证技术措施1306.6.1结构施工质量保证措施130清水混凝土表面常见9、质量缺陷与控制措施表1436.6.2防水质量保证技术措施144基坑回填质量保证措施1466.6.4施工测量保证措施1476.7施工质量的管理保证措施148（13）政府部门的验收150（15）实行施工质量奖惩制度1506.8成品保护150（1）成品保护组织机构151（2）各阶段成品保护的重点与措施1516.9质量检验标准1516.10工程创优计划1526.10.1组织措施1526.10.2项目质量策划152施工计划的质量控制1526.10.4技术制度执行质量的保证1536.10.5工程档案质量的保证1556.10.6材料质量的保证1566.10.7施工班组操作质量的保证157第七章 确保安全生产10、的技术组织措施1587.1安全生产措施1587.1.1组织制度措施1587.1.2确保工程安全的技术措施1627.2对作业班组实行讲评制度1727.3施工现场安全设施的验收1727.4安全奖罚制度173第八章 确保文明施工的技术组织措施1748.1文明施工目标1748.2文明施工管理网络1748.3文明施工管理措施175（3）工地围墙175（4）图牌、布告栏的管理175（5）现场管理175（6）材料堆放管理176（8）施工现场场容要求178（9）噪音控制1788.4环境保护措施179全面运行ISO14000环境保护体系179环境保护方针180对持续改进和污染预防的承诺180对环境保护的管理规定11、180（1）项目前期管理规定180（a）施工许可证181（2）采购环境管理规定182（3）临时占用城市道路管理规定184（4）绿地、林地环境管理规定185土方运输环境管理规定187（1）车辆情况187（2）土方装卸187（3）土方运输188（4）应急响应188建筑垃圾和工程渣土环境管理规定188（1）申报188（2）运输189（3）其它管理要求189（4）注意事项189排水设施环境管理规定190（1）排水设施的建设190（2）排水设施的验收190（3）施工期间的管理190施工现场废水控制管理规定191（1）施工组织设计191（2）施工废水的控制措施192（3）排水设施维护193（4）其它管理要12、求193施工现场废气控制管理规定193（1）施工组织设计193（4）注意事项196施工现场噪声及振动控制管理规定196（1）施工组织设计196（2）施工噪声及振动的管理196（3）噪声监测198（4）施工工艺的变更198（5）注意事项198危险化学品管理规定199（1）危险化学品的采购199（2）危险化学品的运输与装卸199（3）危险化学品的储存199（4）危险化学品的领用202（5）危险化学品的使用202（6）危险化学品的废弃处理2038.4.12环境卫生管理规定203（1）生活区203（2）办公室、宿舍及更衣室203（3）浴室204（4）医务室204（5）饮水卫生204（6）厕所204（713、）食堂2058.4.13城市生态环境保护措施205（1）施工活动对城市景观的影响205（2）施工活动对居民生活的影响206（3）施工活动对交通的影响206（4）施工噪声的影响206（5）施工振动的影响207（6）施工污水的影响208（7）施工对空气的污染208（8）固体废物的污染208（1）对城市生态环境的保护措施209（2）对城市交通的减缓措施209（3）对噪声影响的缓解措施210（4）对振动影响的缓解措施211（5）对水污染的防护措施211（6）对空气污染的减缓措施212（7）对固体废物污染的防护措施2128.4.14环境监测计划213（1）环境管理及监控计划2138.5绿色环保施工措施214、168.5.1节能措施2168.5.2节水措施2168.5.3防止水土污染的技术措施2178.5.4防止噪声污染的技术措施2188.5.5防止光污染的技术措施2198.5.6废弃物管理措施2198.6保证民工权益保障措施2195、所有参与施工的劳务分包队伍必须将劳务人员登记造册。2207、对在册的劳务人员分工种、等级制定工资标准。2208.7农民工生活环境保护2205、现场设医务室，医务人员做好季节性防病卫生宣传工作。221第九章 施工总进度表和施工总平面图2229.1施工总进度计划2229.2施工总平面布置图222第十章 确保工期的技术组织措施22210.1组织保证措施222（5）主要和重要15、工序组织多班连续作业。22310.2技术保证措施22310.3现场管理措施224（3）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。224（6）实行合理的工期目标奖罚制度。22410.4材料、机械设备保证措施22410.5分包工程款、劳务费支付保证22510.6外围协调保障措施22510.7现场医疗保证措施225（4）现场采取安全保证措施，确保不出现安全事故。22610.8特殊时间段的保证措施226第十一章 其他协调及配合管理措施22711.1邻近建（构）筑物保护措施22711.2交通配合措施22811.3各相关接口的协调措施229与其他承包商的协调措施229与管线单位的协调措施229（16、6）只有获取监理工程师通知和有关机构的书面批准后才能开工。230（8）遵守有关机构的规范及操作规程。230与供货商的协调措施230与园林和文物保护单位的协调措施231（2）对于那些要迁移的树木，需在园林单位确认后进行迁移。231与建筑物单位和居民的协调措施23111.4与业主、监理、政府部门等管理部门的协调措施233与业主和监理的协调措施233（7）积极配合业主做好三通一平和地下管线迁移等前期准备工作。234与设计的协调措施234（4）如设计要到施工现场进行检查等工作，应积极配合设计。23411.4.3与政府部门的协调措施235与装修和设备安装的协调措施23511.4.5施工各工序的协调措施217、35（1）基坑开挖235（2）结构施工236（3）防水施工236（4）管线保护237（5）交通组织23711.4.6消防、治安管理措施237（1）现场消防管理237（2）现场治安保卫管理239降低工程成本措施240（1）通过科技推广和技术进步与创新，降低工程成本。240（2）通过科学、规范和细致的管理，降低工程成本。241（1）拟投入的主要施工机械设备表242（2）主要材料使用计划表244（3）劳动力安排计划表245（6）场地交通疏解图246（7）临时用地表246XX市*一期工程*服务中心土建施工工程247第一章 概 述1.1工程概况XX市*一期工程*服务中心位于*路与*路延长线交叉口的西南侧18、，毗邻四号线铁机路站，占地面积2.7公顷。*服务中心由指挥控制中心大楼（A座地上11层，地下2层），地上建筑面积19210m2；综合办公科研楼（B座地上19层，地下2层），地上建筑面积25020m2；餐厅、档案馆（C座地上4层，地下1层），地上建筑面积4000m2；汽车入口等其他建筑面积685m2四部分构成，总建筑面积65215m2，其中地上建筑面积48915m2，地下总建筑面积16300m2（AB座地下一层：4740m2、AB座地下二层：9760m2、C座地下一层：1000m2、汽车坡道及其它：800m2）。本次招标范围为本工程的结构工程，包括建筑砌体但不含内外粉刷及装修、安装工程。1.2建19、筑设计概况本工程A楼、B楼均为一类高层建筑；耐火等级为一级；防水等级为一级；抗震设防烈度为6度（指挥大厅部分提高一度设防）；C楼为多层建筑，耐火等级为一级，防水等级为一级；抗震设防烈度为6度。1、指挥控制中心大楼（A座）指挥控制中心大楼为地铁4号线、5号线、8号线的控制中心，城市轨道交通路网指挥中心和清算中心等功能，楼宇设备用房及人防出口。建筑层数：地上11层，地下2层。层高：地下二层为车库及设备用房，层高3.6米；地下一层设备用房，层高5.4米；首层层高5.4米；二层层高为5米；三十层层高4.5米；屋顶机房层：层高4米。室内外高差：1.80米；0.00绝对标高为28.2米。结构高度：50.420、0米。2、综合办公科研楼（B座）综合办公科研楼一层为入口大厅及办公区，二十八层为科研办公用房。地下一层主要是楼宇设备用房及餐厅等。地下二层主要是车库及设备用房，包括水泵房、消防水池等。建筑层数：地上19层，地下2层。层高：地下二层为车库及设备用房，层高3.6米；地下一层设备用房，层高5.4米；首层层高5.8米；二层三层层高4.5米；四层高4.1米五层十九层层高3.9米；屋顶局部机房层层高3.6米。室内外高差：1.80米；0.00绝对标高为28.2米。建筑高度：78米。3、餐厅、档案馆（C座）一层主要为阅览室及资料室，二四层为档案中心。地下一层为设备机房，局部五层机房层。建筑层数：地上5层，地下21、一层。层高：地下一层层高4.95米；首层层高4.5米；二层层高4.2米；三四层层高3.9米；五层层高3.6米。室内外高差：0.45米；0.00绝对标高为26.45米。结构高度：23.10米。本工程墙体均为加气混凝土空心砌块。1.3结构设计概况1.3.1结构形式1、A座、B座采用框架-剪力墙结构；A座裙房采用框架结构，椭圆处的梁采用有粘结预应力结构；A座、B座基础连为整体。基础采用钢筋混凝土灌注桩桩基+防水板。2、C座采用框架结构，基础采用钢筋混凝土灌注桩桩基+防水板。1.3.2抗震等级A座框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。B座框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级。A座裙房框架抗震等22、级为三级；C座框架抗震等级为四级。1.3.3基础设计A、B、C座及地下车库基础采用桩基础，桩采用钻孔灌注桩，A、B座主楼部分桩径1000mm和800mm，桩长为20m；地下车库部分桩径800mm和600mm，桩长为15米；C座桩径800mm，桩长为16.5米，桩基础持力层均为92圆砾。基础类型为钢筋混凝土灌注桩桩基承台，防水结构板与承台顶平，承台之间均设置基础拉梁。1.3.4混凝土强度等级1、A座、B座地下室外墙、剪力墙混凝土强度等级为C40；防水板、基础拉梁、承台均为C30；框架柱为C3050；除A座裙房地上梁、板为C40外，其余A座、B座梁、板C30。2、C座地下室外墙、防水板、基础拉梁、23、承台混凝土强度等级为C30；框架柱为C3040；梁、板为C30。3、A座、B座、C座的钻孔灌注桩混凝土强度等级为C30。4、防水板、地下室外墙、基础拉梁、承台及消防水池为防水混凝土，抗渗等级为P8。5、A座、B座外墙、梁板、基础拉梁、承台均采用补偿收缩混凝土。补偿收缩混凝土中通过配合比试验掺入适量的优质膨胀剂，以补偿混凝土收缩。6、填充墙的圈梁、构造柱及女儿墙的压顶梁的混凝土强度等级均为C20。1.3.5钢材1、普通钢筋：HPB235级钢，fy=210N/mm2；HRB335级钢，fy=300N/mm2。2、预应力钢筋:预应力钢筋采用S15.2，抗拉强度fptk=1860MPa级低松弛钢绞线。24、3、预应力筋锚具采用类锚具，应满足国家现行标准预应力筋用锚具、夹具和连接器中的各项要求。4、钢结构及预埋件用型钢及钢板，除图中注明外，应采用热轧Q235B级，Q345B级钢材。5、所有外露铁件均应除锈后，涂红丹两遍，刷防锈漆两度。1.3.6焊条1、E43型用于HPB235级钢筋及Q235钢板的焊接；2、E50型用于HRB335级钢筋的焊接；3、E55型用于HRB400级钢筋的焊接。1.3.7结构尺寸圆柱直径：6001200mm；方柱截面尺寸：700700mm，600700mm。地下室板厚350mm、地下室剪力墙厚300mm，地上部分墙体厚200250mm。1.4工程地质与水文地质概况地理位置本25、项目设置在4号线铁机路站附近，规划铁机路与中北路延长线西南侧地块，该用地靠近轨道交通线路，市政道路环绕交通方便。该地块东西方向总长215m，南北方向124m。1.4.2地形地貌目前该用地存在大量土方，进场后需进行场坪施工。场地内没有永久性建筑，拆迁量不大。1.4.3地层岩性本场区地貌单元属长江冲积三级阶地。地势起伏较大。场地地层特征及综合确定的场区地基岩土层的承载力特征值、压缩模量和桩基设计参数如下页表：地层编号及名称fak（kPa）Es（MPa）层厚（m）包含物及分布特征（1-1）杂填土0.84.2主要建筑垃圾、生活垃圾、碎石及粘性土等组成，土质不均，结构松散，回填时间不到3年。场地内部分场26、地分布（1-2）素填土0.511.5以粘性土为主，含少量碎石及植物根系，回填时间不到3年，为新近填土。场地内大部分地段分布。（1-3）淤泥301.50.73.7以灰黑色淤泥质土为主，富含有机质，含少量碎石，具臭味。场地内局部分布。（3-1）粉质粘土夹粉土1205.50.85.5含铁锰氧化物，不均匀夹粉土薄层，粉土含量约2030%。场地内部分地段分布。（7-1）粉质粘土2309.01.29.7含铁质氧化物及少量高岭土，局部粉粒含量较高。场地内局部缺失。（7-2）粉质粘土40013.51.49.6含铁质氧化物及高岭土。场地内局部缺失。（7-2a）粉质粘土夹粉土1807.01.72.5含铁质氧化物及27、少量高岭土，层中夹不均匀粉土层。呈透镜体分布于（7-2）层中。（7-2b）粉细砂15012.01.52.0矿物成分以石英、长石为主，含云母，夹粉土。呈透镜体分布于（7-2）层中。（7-3）粉质粘土混粉细砂1807.51.64.2含铁锰氧化物、高岭土，细中砂含量约10%20%。场地内局部分布。（9-2）圆砾700E0=46.01.623.5矿物成分以石英、长石为主，颗粒以圆砾为主，夹卵石、中粗砂及粘粒，卵石含量约20%30%，粒径一般211cm，最大见有大于20cm漂石，圆状次圆状，中粗砂含量约20%左右。全场地分布。（15b-1）强风化砂质泥岩fa=400E0=44.00.55.5岩石大部分已28、风化成土夹岩屑状，可见岩石层理，局部夹有少量中风化岩块，岩芯用手可折断。属极软岩，较破碎，岩体基本质量等级为类。全场地分布。（15b-2）中风化砂质泥岩fa=10004.022.2岩芯一般较完整，呈长柱状，泥质结构，块状构造，裂隙较发育，RQD60%70%。属极软岩，较完整，岩体基本质量等级为类。全场地分布。1.4.4水文地质情况地下水主要分为上层滞水和孔隙承压水两种类型。上层滞水主要赋存于人工填土层中，其静止水位在地面下1.509.30m。孔隙承压水赋存于场地（9）单元层圆砾中，水量丰富，具承压性，与长江有较密切的水力联系。水位受长江的水位变化而变化。承压水位埋深在4.81m4.92m。1.29、5工程沿线环境概况本项目设置在中北路延长线上，交通十分便利。根据招标文件的提示，目前在施工范围以内的不存在管线。第二章 总体筹划及工程重点难点分析2.1施工部署及总体筹划2.1.1施工总体目标2.1.1.1工期目标开工：2010年7月，竣工：2012年2月，总工期20个月。其中综合办公科研楼工期13个月，2011年8月完工。2.1.1.2质量目标杜绝一切质量事故，达到国家规定的质量合格标准，各单项工程合格率达到100%，确保达到市级优质工程（黄鹤杯），创“湖北省建筑结构优质工程奖”。2.1.1.3安全生产目标本工程安全生产目标为确保达到安全生产标准化工地。安全目标确定为“六无”目标，“六无”即30、：（1）无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二；（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（3）无触电、物体打击、高空坠落等事故；（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；（6）无集体中毒事故。为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全生产责任制和群防、群治制度，确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生，我们将在施工现场结合工程的特点，建立安全生产保证体系，切实加强对施工现场安全管理。2.1.1.4文明施工目标严格控制重要环境因素，31、满足XX市有关文明施工的相关规定及业主的文明施工的管理方法，达到文明施工样板工地目标。为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，合理进行现场平面布置，办公区、生活区、施工作业区分离，采取有效措施确保不扰民，对噪声、粉尘影响控制在构架标准范围内和施工区域内。现场主要施工区道路硬化处理，并设专人打扫清洁，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对城市环境的污染。2.1.1.5环境保护目标为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，我们在本工程施工的全过程中，将全面执行ISO14001环境32、管理体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。2.1.2施工管理机构根据本工程的特点，为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保本工程施工技术的先进性和可靠性；确保为业主奉献出一个精品工程，我公司将成立由具有丰富项目管理经验的项目经理领导，并配备具有类似工程施工经验相关管理人员组建构架清晰、分工明确、人员充实、总部与现场密切配合的项目经理部。施工项目管理部的机构及人员将在以往成熟的项目管理机构设置和人员安排的基础上结合本工程的要求和特点，进行充实和调整，为满足施工的需要，机构的设置和权限以立足一切决策于总承包项目管理部的原则。领导层设项目经理1名、生产、安全副33、经理各1名、项目总工程师1名。施工项目管理部管理层设工程技术部、质量管理部、计划合同部、工程财务部、设备物资部、工程协调部、安全环保部、综合协调部、办公室等九个部门。管理架构及项目部人员将根据工程进展相继进入，以满足工程管理需要。各部门职能部门负责人对参与本工程项目的各专业人员有组织协调、业务指导和考核管理的责任。项目经理对参加本工程项目的全部人员均负有领导责任，并按项目实施的要求有效地组织起来，把职能原则和对象原则结合起来，充分发挥职能部门的纵向优势和项目组织的横向优势，实现高效管理。各专业项目组由技术管理骨干组成管理班子，对各自工作权限范围内的工作完全负责。对上必须服从项目管理部的管理，对34、项目管理部负责；对下必须对下属施工各专业施工队务实行全方位管理。项目各主要负责人及各职能部门的主要职责如下表：序号岗位名称主要职责1项目经理作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。2施工项目副经理土建：主管土建工程施工，对土建施工生产的进度、安全、文明施工全面负责；负责与其它专业之间的施工协调。安全：全面负责现场安全工作。3项目总工程师主管技术部及深化设计部，为项目的技术负责人。领导技术部及设计部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。4工程技术部负责项目施工技术管理、施工35、技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量管理部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协助项目总工程师进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。5质量管理部贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责组织编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编36、制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品并完成各种质量记录。负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。6安全环保部负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并组织实施；研究项目施工潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生37、产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全工作会议；负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动；制定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危急情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；配合综合部，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题及特殊交通运输问题等，做好项目对外宣传工作。7计划合同部负责项目预算成本的编制及成本控制工作，具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；负责38、项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。8工程财务部具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；配合合约商务部进行成本控制和竣工决算工作。9设备物资部负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；负责物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责提供呈报业主和监理工程师审批39、的各类材料样品；负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；监督检查所有进场物资的质量，做好质量保证资料的收集整理工作；负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。负责工程机械设备的调遣、维修、管理组织搞好物资储备，确保物资供应。10工程管理部编制施工进度总控计划，审核指定分包商的施工进度计划；负责职责范围内的进度计划的落实，对各专业施工进度计划的实施过程进行监控；组织生产协调例会，协调各专业之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；负责编制大型施工机械是用计划，统一协调40、施工机械的调配及使用；负责绘制及调整各阶段施工现场总平面布置图；负责施工现场总平面的管理及协调工作。11综合协调部负责协调与专业分包的关系，及时沟通与建设、设计、监理及外部相关单位的联系，做好工程项目的组织和协调工作。12办公室负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责项目信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待及周边交通协调。2.1.2.1本项目组织机构项目经理项目副经理（生产、安全）总工程师工程技术部质41、量管理部安全环保部计划合同部工程财务部工程管理部设备物资部综合协调部办公室深基坑支护土方施工结构施工砌体施工预应力施工钢结构施工防水工程施工管理层专业施工队专家顾问组2.1.2.2施工管理机构公司总工程师项目副经理项目经理项目总工程师支护施工队技术负责人桩基施工队技术负责人降水施工队技术负责人土方施工队技术负责人结构施工队技术负责人综合施工队技术负责人机械施工队技术负责人各班组长各班组长各班组长各班组长各班组长各班组长各班组长（1）技术管理网络公司总工程师项目副经理项目经理项目总工程师支护施工队质量员桩基施工队质量员降水施工队质量员土方施工队质量员结构施工队质量员综合施工队质量员机械施工队质量42、员各班组质量员（2）质量管理网络（3）安全、文明管理网络公司安全生产部项目副经理项目经理项目总工程师支护施工队安全员桩基施工队安全员降水施工队安全员土方施工队安全员结构施工队安全员综合施工队安全员机械施工队安全员各班组安全员2.1.3交通组织方案（1）要确保有序施工，在确保施工质量的前提下尽量缩短工期。（2）施工单位运送工程物料和外运渣土泥浆的汽车应与交通高峰时间错开，以免交通堵塞。（3）委托交警部门安排警力或纠察来维持施工路段交通秩序。2.1.4管线处置方案施工前要对施工路段的地下管线进行一次全面的调查了解。2.1.5施工筹划根据本工程特点和我公司同类工程施工经验，在满足工期、质量、安全的条43、件下，进行施工部署。对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。2.1.5.1施工段的划分对于施工段划分其原则为：“结构施工平行流水、分项穿插”。（1）结构施工段的划分地下室结构施工中，A、B楼在平面上将依据结构设计后浇带划分为三个施工区，C楼地下室单独为一个施工区。上部结构施工中，按A、B、C三个座塔楼划分为三个施工区。先进行B楼的施工，确保综合办公科研楼（B楼）于2011年6月完工，工期13个月。2.544、.1.2施工安排本工程的施工分为三个阶段，即：第一阶段为基础施工阶段：包括桩基施工、土方开挖及深基坑支护、垫层施工、桩承台、基础梁施工、地下室结构施工等工程。第二阶段为主体结构施工阶段：包括正负零以上主楼、裙房结构。第三阶段为砌体施工、预应力工程、钢结构工程等。其他专业分包工程根据上述阶段进行分段穿插施工，原则上不得占用有效工期。2.1.6施工计划安排根据施工区段的划分，分区、分段组织施工，施工进度计划根据工程施工总体安排编制，施工进度计划采用梦龙软件编制。施工总进度计划见附图。2.1.7施工前期准备（1）施工场地围护在施工过程中，按XX市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域45、明显地分割开来，并在工地四周设置连续、封闭的围墙。PVC围护立柱高度为2米，中间部分（1.5米PVC墙板30cm墙体）高1.8米。两柱间距为3米。两个出入口设大门，并有门卫和门卫制度，并设置夜间警示灯、标识牌、彩旗等。每个车辆驰出工地的大门内设置洗车槽。（2）场地清理清除施工用地范围内的建筑垃圾与障碍物；平整施工场地，并以5坡度向明沟方向落坡。（3）施工道路新筑施工道路采用钢筋砼结构，宽610m，厚0.2m，并将道面与导墙、明沟筑成一体。（4）施工用电a.在施工场地西北角设置一个箱式变电器，容量630KVA；在各施工区和生活区附近分别设置配电箱，围护、结构施工和生活用电需要。b.考虑到降承压水46、井点、混凝土浇灌等作业必须不间断地进行，拟在施工现场各配备200KVA柴油发电机两台，作电网停电时应急之用。（5）施工用水施工用水来源施工用水从市政给水管开水头接D100水管铺设至施工区域内施工现场内供水再分别向各施工区供应自来水。现场给水管路布置a.现场给水主管路采用Dg50，沿工地围墙敷设。b.施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。（6）工地排水施工区域排水经施工区域内排水明沟，以一定的坡度（约0.5），经多级沉淀后排放至市政管网系统。工地排水采用明沟排水系统，明沟沿工地围墙构筑。施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。（7）通讯在47、生活基地设程控电话3门，配联网电脑2台，传真机1台，主要用于对外通讯和图文交流。项目部业务主管员以上管理人员和施工队管理班子成员配用移动电话，人手一机。（8）生活设施搭建在业主提供的施工场地上设置本工程的生活基地。为了确保生产安全，将生活基地同施工区严格隔离起来，不容许闲人进入施工区内。在生活基地内，设置办公室、会议室、医务室及更衣室、食堂、浴室及厕所等生活设施。在工地的适当地方设置集装箱式料具间，油库和危险品库，可以根据工程进展和平面布置的调整随时迁移地方。2.2工程的难点分析及解决对策2.2.1测量精度控制测量精度是保证建筑施工质量的关键工序，本公司拥有多年类似建筑施工经验，通过利用先进技48、术、仪器，全面掌握了该项施工技术能够准确控制精度，并将以合理的竖向控制方案和严谨的过程控制，确保施工质量。测量工程的重点内容为：1、平面定位及空间放样测量方法合理可行；2、先进测量仪器的选定和检测；3、计算机模拟放样；4、测量人员的培训学习和持证上岗；5、测量完成后必须经过严格的复核。2.2.2土方工程由于基坑面积较大，整个土方工程量大，为后续工程施工提前创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。土方工程的重点内容为：1、土方工程与支护工程、垫层及防水层施工的合理衔接与交叉施工，互相创造条件，并及时为基础施工创造条件；2、土方工程的施工顺序、施工范围的合理安排以及土方坡道的合理布置；3、土方工49、程要优先为支护工程机械设备的施工进出场创造条件；4、土方工程要考虑在现场存留足够的回填量，同时减少土方外运量，缩短关键线路工期，降低工程造价；5、土方工程机械设备的有效投入与合理安排；6、土方工程要为结构施工及时创造工作面，同时在土方施工过程中要保证地基基础土层不受扰动与破坏；7、土方工程必须完全符合当地环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵、道路遗洒和噪音对市民生活的影响等。2.2.3防水工程防水工程为地下工程又一重点，防水工程质量的好坏将直接影响建筑使用功能，因此，必须下大力度进行施工过程管理，确保施工质量。2.2.4文明施工本工程处于XX市XX区铁机路与中北路延长线交叉口，搞好现场文明施工50、绿色施工及安全生产是我单位主要工作。2.2.5重难点包括深基坑支护、预应力梁、钢管柱、钢梁、钢桁架等。2.2.6工程总承包管理1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的有力支持；2、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调；3、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；4、对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；5、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；7、在后51、期收尾施工阶段挑选相关工程技术人员留守现场，积极配合业主做好验收备案等善后工作，解除业主的后顾之忧。第三章 主要施工方法3.1施工测量3.1.1测量依据根据业主提供的红线坐标点，拟采用极坐标法与直角坐标法相结合和方法先在场区内布设控制点，再投测出各轴线点。以业主提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。3.1.2测量器具根据本工程平面及空间几何造型多52、，平面线条多、轴线长、面积大、标高多以及精度要求高等特点，控制点布设采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。设备名称用途数量Nikon DTM-310全站仪、采集卡主、辅控制点定位1台EF-02电子经纬仪轴线传递3台S3自动安平水准仪标高控制4台PL-1J激光垂准仪垂准测量1台WILID2002激光测距仪轴线测量1台花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔、墨斗定点辅助用品5组50m、150m钢卷尺垂直水平距离测量各3把PENTIUM-4微机安装SOARS测绘软件、PCAD2000成果处理1套Ni005A精密水准仪沉降观测1台3.1.3测量准备校对测量仪器：将53、本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。3.1.4平面控制网测设（一）场区平面控制网布设原则1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4、桩位必须用混凝土54、保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。（二）场区平面控制网的布设及复测由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用Nikon DTM-310全站仪（测角0.5，测距1+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线（最外围控制轴线向外偏移10米），然后采用极坐标法，定出建筑物纵横主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。主场区地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级测角中误差（）边长相对中误差一 级51/300003、建筑物的平面控制网首55、级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。3.1.5高程控制网建立高程控制网的布设原则1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用电子水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半56、永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。4、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米。3.1.6 0.00以下施工测量（一）轴线控制桩的校测1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2、采用测量精度2级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。（二）轴线投测方法1、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口57、线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。2、待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注58、意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢混结构1/20000516mm43、该工程-5.00米以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。-5.00米以上，可采用轴线交会法或内控法。在-5.00米层适当的平面位置测设轴线控制点，作为该平面层以上层面轴线控制的依据。采用激光准直仪向上传递轴线平面位置。4、内控法轴线投测0.00米层施工完毕后，应将控制轴线引测59、至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中两个施工区的划分，在各施工区内做内控点（每一施工区至少4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高 度（m）允许误差（mm）每 层3H30m530mH60m10轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直60、仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工区至少4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。5、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在61、墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。6、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。基础验线时，允许偏差为：L30m，允许偏差5mm。（三）0.00以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一62、平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。3.1.7 0.00以上施工测量（一）平面控制测量对于局部层的建筑物0.00以上的轴线传递，采用经纬仪方向交会法（外控法），对于不能采用经纬仪方向交会法的层面应采用内控法。在建筑物0.00米内测设轴线控制点63、上架设激光指向仪，向上传递轴线平面位置。（二）支立模板时的测量1、中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3、柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶64、模板标高，并闭合于另一点作为校核。（三）高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。1、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2、每一施工区应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差（mm）每 层3H30m53、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。3.1.865、沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。1、观测点的布设根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点（标高为+0.3m），在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。2、沉降观测方法以等水准测量精度要求进行闭合法观测，从场区水准网控制点引组成一个水准环线，使用Ni005A型精密水准仪和3m铟钢水准尺进行观测。3、观测精度要求1）前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过40m。2）沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为1mm，观测66、闭合差不超过12n1/2mm（n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为1mm，沉降观测周期：第一次沉降观测应在观测点安装稳固后及时进行；主体结构施工阶段要求每施工二层观测一次；砌筑填充墙时要求第施工二层观测一次；其余施工阶段要求每隔一个月观测一次；工程竣工后第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。3.1.9测量记录1、测量记录应遵守以下原则：对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；定义出每次水准测量有关的相关测量；每次测量应保证各自的独立性。2、测量资料的整理与提交在各项工程完成后均需向业主提供的文件；所承担工程的说明及解释性草图；测量结果的总结图表；质量保证机构所要求的技术资料67、。3.2钻孔灌注桩施工工艺流程：护筒埋设测量放线桩机就位测量复核储浆池循环池沉淀池安放钢筋笼钢筋笼制作吊放导管导管检查浇注水下砼砼试块制作渣土外运置换泥浆加 浆清 孔验 收钻 孔移机排渣（1）场地准备钻孔桩施工前，先放出墩台轮廓线，然后用机械平整场地，人工配合，以保证钻机置于平坦、稳固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止施工时泥浆污染附近环境。场地平整完成后，精确放出桩位中心点，并测设出护桩。（2）护筒的制作及埋设护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒直径较桩径大30cm。顶节护筒上部留两个高400mm宽200mm的进出浆口，并在顶端设吊环。底节护筒下部设刃脚。护筒采用挖孔埋设，保证护筒顶68、端高出地下水位1.52.0m、且高出周围原地面30cm。（3）泥浆制备钻孔泥浆采用符合规定的优质粘土在造浆池内制备，泥浆池容积为60m3，并设容积为40m3沉淀池二个，串联使用。造好的泥浆用泥浆泵抽入钻孔，从孔中掏出的泥浆流入沉淀池，沉淀后可继续使用的泥浆转入造浆池备用。（4）钻孔钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻头中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。钻进前每个孔位绘制钻孔地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻进速度、并及时调整泥浆指标。开始钻孔时，应以小冲程施钻，并开动泥浆泵向护筒69、内注浆。钻进到护筒底部时，应以小冲程慢速钻进，以使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填好钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内。钻进作业必须保持连续进行，掏渣时提升掏渣筒要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。桩孔钻至设计标高后，70、对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。（5）清孔终孔检验合格后，立即进行清孔作业，采用掏渣法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。当孔底沉渣土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。（6）钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场集中制作，根据起吊高度分段制作。运至现场后用16T的汽车吊吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。主筋接头采用100KVA的对焊机进行对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置71、一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。钢筋骨架用16T汽车吊起吊时，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢，防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移。钢筋骨架在下放时要注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。在安放钢筋骨架时，为确保钢筋的保护层厚度，在钢筋骨架周径上用细铁丝等间距地绑扎混凝土预制垫块，沿桩长的间距不超过2m。（7）灌注水下混凝土灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，72、使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。水下混凝土的灌注采用导管法。导管直径300mm，壁厚10mm，每节长度为1m2m。节与节之间采用法兰盘及螺栓连接，两法兰盘间垫以石棉垫，内壁光滑圆顺。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗下配节长1.0m、0.5m导管。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。钻孔桩的混凝土采用混凝土搅拌站供料，HBT60混凝土输送泵直接灌入导管内，进行灌注。在灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋73、入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始时，须连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m6m为宜。在水下混凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。（8）破桩头及桩的检测为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.51.0m，凿除此范围内的混凝土。钻孔灌注桩施工完成且桩基混凝土达到的设计强度的80%后，采用超声波法对桩进行检测。3.3深基坑支护本工程AB座基坑东西南面直线段距离红线较近，基坑开挖深度约7.9m，采用钻孔桩上部卸荷减载平台放坡喷锚支护，平台宽2.0m，钻孔桩桩径900，间距1374、00，混凝土强度等级C30。基坑北面开挖深度约3.5m，采用放坡喷锚支护。坡度1：0.75，两排长度3.5m木桩间距400超前加固坡面抗滑。C楼北面基坑开挖深度约1.55m，采用1：0.5放坡开挖。东西南面基坑开挖深度约5.55m，采用钻孔桩桩排1米高240mm厚砌体墙挡土，墙体砌筑在冠梁上，钻孔桩桩径900，间距1300，混凝土强度等级C30。3.3.1灌注桩施工要求1、灌注桩排桩应间隔施工，且混凝土浇注完毕24小时后方可施工相临的桩。2、灌注桩钢筋笼的制作、焊接、吊放应符合规范要求，对非均匀配筋或有预埋件的钢筋笼必须严格控制其方向性和定位标高。3、灌注桩桩位偏差为100mm，垂直度偏差不大75、于1%，施工前应有测量定位成果文件。4、混凝土在浇注时需严格按其施工工艺施工，保证桩身混凝土质量，混凝土的配合比应通过试配确定，配制的混凝土应具有良好的和易性和流动性，并能满足设计强度和施工工艺要求。5、灌注桩施工质量检验主要包括钢筋笼制作及混凝土施工，应符合地基与基础工程质量验收规范和建筑桩基技术规范的有关规定，如有特殊规定，则按要求执行。3.3.2网喷施工工艺（1）基坑开挖严格按设计深度分层开挖；支护桩及锁口梁施工完成并达到80的设计强度后才能进行下层土方开挖。（2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥：中砂：碎石为1:2：2.5。石子粒76、径为515mm，第一层砼厚度控制在4050mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。（3）安装锚杆施工工艺钻孔锚杆杆体的组装与安放注浆锁定。钻孔a.钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。b.作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。c.钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。d.钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。e.为了配合跟77、管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。f.在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。g.钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。锚杆杆体的组装与安放a.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架，沿杆体轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架。b.锚杆钢筋应顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。c.安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，78、管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。d.若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。注浆a.注浆材料为水泥：砂=1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆（根据现场实际情况再作调整）。b.浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。c.采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。d.浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。e.注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面79、以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，f.拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。g.注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。（4）绑扎钢筋网：钢筋网为8200200双向，与锚杆连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋220及L1006角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。（5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100m80、m，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。（6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。3.3.3施工注意事项避免工程质量通病a.根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。b.按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插。c.按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。主要安全技术措施a.施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。b.机械设备的运转部位应有安全防护装置。c.电器设备应设81、接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。d.施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。e.在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。产品保护a.施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。b.夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。3.4土石方工程3.4.1土方开挖根据土层状况、锚杆设计位置和喷锚网设计要求，对基坑土方分层分段进行开挖。土方开挖时，沿基坑各边线，应分段间隔进行开挖和支护，一次开挖长度不宜大于20.0m。施工挖方时，挖出土方不要堆在坑壁上缘，应远离坑壁。82、为了土方开挖与支护工作能够协调进行，土方开始开挖时，可以先沿基坑边线按要求开挖出支护的工作面，以保证支护的工作进度。土方开挖过程中严禁超挖，在挖下一层土时，应保护上层已经完成的支护部分。1、挖土方法大量的土方开挖采用机械开挖。土方开挖时，支护桩以上边坡采用放坡处理。挖土时，采用分层开挖，每层厚度控制在2米左右。在土方施工过程中，利用地下室的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。为了不扰动基底土体，基地以上30cm的土方全部采用人工挖土，挖土的顺序按照施工分区和分段顺序进行，每段土方清底达到要求的标高后，立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验槽，验槽合格后立即浇捣混凝土垫层。2、基坑坡道地83、下室基坑开挖时的坡道利用地下室的车道，坡道形成双车道（宽6m）临时路面，以保证运土车辆进出顺畅。3、劳动力组织土方开挖时，现场配备基坑清底人数为100人，自卸汽车司机16人，以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。4、土方开挖时的注意事项开挖坑内道路要进行处理，确保道路稳固通畅，以免开挖、运输机械沉陷。机械开挖时，开挖机械车辆不得碾压、碰撞工程桩。基坑支护应派专人进行监测。3.4.2土方回填1、填方施工从最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设84、计要求。3、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层结合良好。4、填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。5、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。6、每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。3.5地下室结构施工整个地下室的施工按后浇带的位置分成若干个施工段。施工顺序由西向东推进，各施工段、各工种之间实行流水作业。3.5.1地下室模板1、承台、基础梁模板承台和基础梁的侧模采用砖地模，高度1500mm以下采用120砖厚，1500mm以上采用240厚砖，面层粉20mm厚1：85、2水泥砂浆。2、墙板、顶板模板地下室外墙第一道水平施工缝设在基础上350mm处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。3.5.2地下室钢筋绑扎（一）承台钢筋地模、86、垫层施工完毕后，在垫层上弹出基础钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。1、承台基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出基础钢筋位置线，操作人员按线摆放基础下层钢筋，四周最外23层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。4、墙、柱插筋深入地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。5、所有地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平87、钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。（二）剪力墙板钢筋剪力墙采用胶合模板，配套专用的MJ夹具。1.材料选择：墙面板选用清水模板，厚18；竖围木楞选用刨直的50100方木骨料，横围木楞选用刨直的100150骨料，拉筋使用MJ夹具配10拉筋。2.施工方法：首先按位置线安装门洞模板，下预埋件。然后安装大面积剪力墙模板。把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和10拉筋，10拉筋间距在模板设计时应明确规定。在墙柱钢筋验收后，清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧MJ夹具。剪力墙模板立缝、角缝宜设于木骨料和胶合板所形成的企口位置，以防止漏浆和错台，剪力墙88、模板的水平缝背面要加木骨料拼接。剪力墙模板的吊钩设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖围木楞连接在一起。模板制安时，要在离基础2m高度留出一排门子洞，作为混凝土浇灌口，在混凝土浇到该高度后随后封钉。与剪力墙有关的楼梯平台，采用预扦钢筋预留梁洞的二次施工的方法。施工时要在剪力墙模板上弹线定出准确位置，按设计图纸要求的钢筋规格、数量插好钢筋，并加筋点焊，使扦筋位置固定。模板安装完毕后，检查一遍MJ夹具是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。3.5.3地下室混凝土施工（一）地下室墙板、顶板混凝土施工1、墙、板、柱混凝土采用泵送施工，分层浇捣，为保证混凝土的自防水性能，外墙板混凝土浇筑不得留有竖向施工89、缝和冷缝。2、地下室结构为自防水混凝土，同时建议采用纤维混凝土，增加混凝土本身的搞裂性能，其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准进行配制，同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。混凝土浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。3、为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板混凝土一起浇捣。根据防水需要，地下一层墙板底部30-50cm要与地下一层的底板一起浇筑混凝土并设置钢板止水带。4、墙、板、柱混凝土要分层浇捣，每层厚度500mm。3.5.4地下室施工其他注意事项（一）工艺流程图基坑清底勘察、设计、监理等部门验槽基础承台及地梁垫层模板基础承台地梁钢筋绑扎柱墙插筋浇基础90、混凝土。（二）地下水的处理施工期处于当地枯水期，地下水的处理采用明沟排水法，在基坑内的周边转角处和每隔50米设置一个集水井，中间部位利用结构的集水井作施工阶段的集水井，用抽水泵将集水排出基坑外。（三）施工注意事项1、混凝土的供应与验收：利用移动通讯工程和无线电对讲机与搅拌站联系，随时掌握混凝土生产及供应情况，混凝土至现场坍落度16-18cm为宜，现场派专人每四盘测一次。严禁在现场擅自加水。2、机械布置：本工程地下结构采用固定泵和汽车泵，DN125泵管进行施工，泵车泵送时，尽量靠近各施工区，泵车周围留出一定的场地。3、劳动力安排：按泵车配设五个作业班组，四班制六小时轮班作业。每一个作业班组设置191、2人，其中4人专门负责混凝土的卸料点的振捣，护筋2人，保养2人，接泵管4人，塔吊及指挥跟班作业。4、基础混凝土浇注后，要再一次检查插筋的位置是否正确。3.5.5地下室外墙抗裂措施为防止基础混凝土由于内外温差而产生收缩裂缝，本工程将采取以下方法加以控制。采用52.5矿渣硅酸盐号水泥，材料进场除附有质量保证资料外，现场按规定抽检，不合格的材料一律不得用于本工程。掺用抗裂、防渗膨胀剂，掺量为水泥用量的12%取代部分水泥，降低水泥水化热，推迟混凝土的收缩过程。掺用JM-Vf增强剂，掺量为水泥用量的0.11%，延长混凝土初凝时间，增加可泵性，推迟混凝土温升峰值的出现，同时使升温期延长，减少了水泥用量，降92、低水化热峰值。综合蓄热养护。当混凝土浇筑后2-3h，混凝土收水后即可进行养护，养护时覆盖一层塑料薄膜，上面覆盖两层草包浇水养护。混凝土成形时，由于混凝土表面水泥浆较厚，先用刮尺刮平，然后用木抹子抹平，在混凝土收水后，再用木抹压一遍，减少混凝土表面裂缝。3.6钢筋混凝土工程工艺钢筋工程3.6.1.1钢筋的存放1、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分93、层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。3.6.1.2钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许开始加工。钢筋加工严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求执行。钢筋加工一部分在现场完成，一部分送场外钢筋加工厂制作成型后送达现场，无论是现场制作或场外制作，在钢筋加工成型后，均由专业技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。3.6.1.94、3钢筋连接1、钢筋连接方式本工程地下室承台及梁内通长粗直径（钢筋直径25mm）钢筋采用直螺纹套筒接头。其余梁筋采用对焊接头，板筋采用搭接。柱主筋接长采用电渣压力焊。2、钢筋接头要求受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制钢筋的锚固长度、95、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。3.6.1.4钢筋直螺纹连接施工技术1、施工准备参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。2、接头螺纹轧制加工将待轧钢筋平放在支架上。对不规则端头采用砂轮机切去1020mm，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向96、移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。3、直螺纹接头连接钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。可调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋97、头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。4、质量检查外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以300个作为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批）进行现场取样试验。3.6.1.5电渣压力焊施工技术1、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后压力连结融合的钢筋接头方式电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。（1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋断面之间产生电弧，焊剂在电弧周98、围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋断面逐渐烧平。（2）“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装99、时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的四分之三。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即100、时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的四分之一。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，可重复使用。（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。3.6.1.6钢筋现场绑扎1、柱子、剪力墙钢筋安装本工101、程所有搭接、锚固长度均应符合设计和施工规范要求，直径大于16mm的受力钢筋，采用机械连接。采用机械连接时，接头的质量、构造要求应符合钢筋机械连接通用技术规程的规定。带肋钢筋冷挤压接头应符合中华人民共和国行业标准的规定。剪力墙、柱、梁受力筋16可采用焊接，施焊中应保证焊接质量，焊机容量、焊接工艺、焊机型号应满足的规定。对于通长板筋采用绑扎搭接，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内。焊工应持证上岗，且在焊前应进行机械性能试验，并严格遵守操作规程。剪力墙、柱钢筋绑扎采用楼层分段绑扎。钢筋的搭接应符合设计或规范要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截102、面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25%，受压区同一断面内不超过50。在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内，绑扎接头长度按设计要求。箍筋的接头应交错，并且与竖向钢筋绑扎牢固。焊工必须是经过培训、操作熟练的、且考试合格持证上岗的焊工进行焊接，其焊条必须是有出厂合格证和质量保证书的并与钢筋是同类钢材的。2、梁的钢筋绑扎（1）在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除。（2）先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交叉处在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上103、下位置。（3）梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小视排距而定。（4）条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。3、板的钢筋绑扎（1）首先清除模板上的杂物，画好板筋间距。（2）分别摆放主筋和分布筋。（3）双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎。（4）全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇筑混凝土。4、楼梯钢筋的绑扎（1）清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置。（2）先绑扎主筋后绑扎分布筋；先绑扎梁筋后绑扎板筋。（3）所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。（4）板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。3104、.6.1.7分项工艺流程1、柱筋施工工艺流程套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。2、梁筋施工艺流程画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。3.6.1.8钢筋绑扎的注意事项1、柱子插筋的位移插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。2、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。3、主筋的锚固长度和弯105、起钢筋位置不准绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。4、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。5、柱子骨架绑扎不垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后在上卡。层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。3.6.2模板工程3.6.2.1模板施工工艺模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设楞木（50100mm木方间距300mm）铺设组装模板复核模板平106、整度及标高。3.6.2.2模板及支撑的设计依据模板及支撑设计时应计算以下荷载：模板及支撑自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对模板的侧压力。模板及支撑设计、安装必须符合如下规定：保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。本工程上所有模板均用12mm新胶合板与50100mm木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应的计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。根据相关规定：支模高度超过5.0米的必须编制专项支模方案；107、高度超过8.0m、跨度达到18.0米、均布荷载达15kN/m2或20kN/m的支模专项施工方案必须进行专项方案专家认证，经认证通过后才能组织实施。3.6.2.3模板施工要求所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。梁高达1500mm的梁由木工施工员制定大梁支撑专项作业指导书，经项目总工审批后送公司技术部门组织论证，或通过后由专业技术负责人向作业班组交108、底。3.6.2.4模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。考虑到工期要求和模板的占用量，地下室模板按实际用量配备，上部结构按二层用量配备。3.6.2.5柱子、剪力墙模板支撑本工程柱子断面有矩形、圆形。所有柱均采用槽钢加固、钢管支撑，其中，对圆柱采用钢模，槽钢加固，专门设计制作了定型模板。同时，为保证柱的垂直度、平整度，模板接缝处不现砂，采用50100mm木方钉在木胶合模板上，木方双面刨光，尺109、寸一致，尽量使用了同柱高木方，柱模采用16号槽钢加固，槽钢间距600mm，在钢模与木模结合处，贴双面胶带以防接缝处漏浆混凝土现砂。3.6.2.6框架梁、板模板顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。支撑采用钢管脚手架体系（钢管立杆间距800800），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm厚胶合板。梁高超过1500mm的大梁在施工前要作专项施工模板设计，本工程跨度一般超过4m，故梁按规定必须起拱，起拱值不少于2%。110、为提高模板及周转材料的利用率，模板支撑采用早拆模搭设形式。3.6.2.7特殊部位模板所有特殊模板都必须先作专项设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。1、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。2、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处要设拉结筋（对拉螺栓）一道，拉结间距沿纵向600-800mm。本工程1500高大梁设对拉螺栓二道。拉结筋（对拉螺栓）采用1214的钢筋制作。3、高度1500m111、m以上的大梁模板。以上特殊部位模板在施工前做一个详细的模板支撑示意图。3.6.2.8模板施工注意事项1、严格控制柱顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5、模板钢筋施工完毕，112、浇捣混凝土前，用大功率吸尘器将模板内的杂质吸尽。6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平整现象。8、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在混凝土浇捣后，都由专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。3.6.3混凝土工程3.6.3.1混凝土浇筑施工1、混凝土工程工艺流程图模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑113、混凝土养护。2、混凝土的泵送工艺（1）泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工顺利进行的重要保证。（2）泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。因此，根据工程的实际情况，泵管优先在各层天井、管井处附着。（3）上部结构施工时将泵车布置在塔吊附近，垂直泵管利用塔吊固定，为保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于1015m，以抵消反坠冲力的影响，并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。在施工23层时可采用臂架式汽车泵自带的360度布料杆。（4）为保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意114、，水洗和气洗两种方法不能同时进行。（5）混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。3.6.3.2混凝土浇捣的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的115、接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.6.3.3各部位混凝土浇筑1、柱的混凝土浇筑本工程柱子的钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门，混凝土从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止混凝土离析，降低混凝土自由下116、落高度，在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以混凝土不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施安装溜槽或串筒浇筑。混凝土自由下落高度不得超过2m，高频振捣棒及时跟进振捣。（3）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板混凝土浇筑本工程梁板混凝土浇捣将采用布管泵送的方法，将混凝117、土输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉118、振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（6）施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2Mpa时，才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，119、均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。（8）板面混凝土随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。3、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。地下室墙120、板要带模养护。5、混凝土施工质量问题及防范措施（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600600mm。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继121、续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。3.6.3.4施工噪声控制施工现场122、噪声较大的机具为振动棒、空压机（发电机）、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：1、振动棒采用低噪声产品或采取隔档降噪措施。2、在搅拌场及所有的临时加工场地均设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内。3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。4、严格控制施工作业时间，保证周围居民的休息。晚间施工要尽量做到减少噪音，将产生噪音的工作不要放在晚间施工。5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。6、模板脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右上下有人传递。7、对产生噪音较大的工具，要采取降噪措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻123、头或锯片上加油。8、对钢筋加工和木工加工场地要搭设隔音棚，采取0.75mm镀锌铁皮，以及30mm厚柔性材料围护。木工房待一层结构施工完毕移入室内，把噪音降低到最小范围，以尽量降低噪音，并要将这些工作严格控制在8：0020：00之间。3.6.3.5混凝土质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。3.6.3.6后浇带施工后浇带的封闭时间按设计要求执行。后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法124、如下：1、在施工基础垫层时，后浇带处基础垫层处的防水附加层要同时施工，处理施工缝时要清除垃圾和排除积水。2、后浇带四周砌砖围护，顶部加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。3、后浇带施工缝采用钢板网作侧模。4、后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。5、钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。6、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。7、后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持125、混凝土表面湿润。8、后浇带两侧梁板的支撑体系要自成体系，该处支撑要在后浇带封闭并达到设计要求的强度后才能拆除。细石混凝土地面1、基层处理首先清理基层表面的浮土、砂浆块等影响面层粘结力的杂物，并作好水平标志，以控制标高和厚度。2、细石混凝土面层在正式施工细石混凝土面层前，提前一天对基层表面进行散水湿润，并刷素水泥浆结合层一遍。对地面进行分格，根据标高线冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出泛水坡度，冲筋采用与地面相同的配合比混凝土制成，应与铺料紧密配合。混凝土宜采用干硬性混凝土，摊铺要快、振实要快、提浆抹面要快、铺细石混凝土后用长刮尺刮平拍实，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮尺刮一遍126、，用木抹子抹平，用铁板在沿墙四周拍实至泛浆为止。第一次压光根据气温和收水情况用滚筒及时进行第一次滚压，厚度较厚时用平板振动器。第二次压光根据表面凝结、收水时间（约1小时）确定。撒上耐磨骨料，进行第二次滚压，如果表面有泌水现象可在表面均匀撒一层干拌水泥砂厚度不超过3mm，随即用木抹子搓平，用铁抹子进行第二次抹压，并将面层的砂眼、凹坑和脚印压平。第三次抹压当地面上人稍有脚印时，用铁抹子进行。第三遍要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成；3、养护常温下养护24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少养护7天后，方可上人。3.7钢结构工程的施工工艺3.7.1钢管柱施工（127、一）钢管柱制作1、分节制作钢管柱采用塔吊吊装，考虑塔吊起重能力，应进行分节制作、吊装。分节制作应充分考虑钢管柱与塔吊间的距离、塔吊在此半径的起重量等。按梁、柱接头处钢环标高确定钢管柱上钢环位置，确保梁支座负弯矩钢筋搁在钢环上。按设计要求，上、下节钢管柱之间环焊缝应避开楼面区域。尽可能利用卷板机的制作上限长度，避免形成过多的单节内环焊缝。环焊缝上、下两节钢管纵缝相互错开900。2、钢管柱的焊接与检验钢管柱的所有纵缝、环缝为全熔透一级焊缝，采用埋弧自动焊。环缝为带垫板的坡口焊，必须保证熔透及坡口周边熔合良好；纵缝为X型坡口，先焊内缝，外缝坡口打磨清根后焊接。栓钉焊接采用专用电弧螺柱焊机施焊，瓷环焊128、前按要求烘干。埋弧自动焊用焊丝为H08A、H08MnA，焊剂为HJ431；手工电弧焊用J506焊条。焊条、焊剂、瓷环焊前按要求烘干并作好烘焙记录。钢管柱焊后管口圆度偏差小于1.5mm，直线度偏差小于2mm，对口错边小于1.5mm；钢管柱第一节端面必须保证平整，与底座板连接无缝隙。所有焊缝外观应无咬边、裂纹、气孔、弧坑、飞溅，焊瘤等缺陷。焊缝超声波探伤比例为100%，一级为合格，否则按GB50205-2001有关条款执行。（二）钢管柱底座钢板的定位钢管柱底钢板定位靠预埋螺栓来确定，因此在基础混凝土浇筑前预埋定位是保证钢管柱定位的关键，也是保证钢管柱能够顺利安装的前提。在混凝土浇筑施工中，由于多种129、因素容易造成对预埋螺栓的偏移，采取必要的措施保证预埋螺栓的精确定位显得尤为重要。实际施工中，我们采取了制作角钢支架并将之与基础钢筋焊接固定，通过螺栓预埋部分与角钢支架焊接及穿螺栓外露部分的定位钢板预埋螺栓精确定位。柱底钢板定位工艺如下：基础混凝土施工前，柱中心线放样标高测量角钢支撑架埋设基础螺栓固定于定位钢板上螺牙保护带基础螺栓的定位板置于角钢架，调整好纵横位置及标高，并复核基础螺栓的位置将定位钢板与支撑架及钢筋一起焊接牢固混凝土浇筑后24小时拆除定位钢板复核预埋螺栓尺寸安装钢管柱底座钢板，利用下部螺母调整标高及水平度，标高偏差3mm，水平度L/1000在钢板上放中心轴线，做好钢管柱落位标记。130、（三）钢管柱的吊装钢管柱均在施工现场塔吊回转半径覆盖区域，制作的钢管柱单节重均在塔吊起重能力范围内，钢管柱安装采用塔吊分节吊装。每层混凝土浇捣前，做好拉固预埋件的埋设。在钢管上弹出纵横轴线X、Y轴，以利经纬仪检查垂直度，钢管柱下面按落位标记正确找位，利用直径为14的圆钢作缆绳调整钢柱垂直度，经纬仪检查垂直度偏差H/1000。钢管柱与底座钢板焊接时，利用经纬仪观察焊接过程中垂直度的变化。（四）钢管柱底板灌浆钢管柱底钢板和基础混凝土底板间设计有无收缩水泥砂浆，在柱底钢板安装到位后，对钢板和混凝土底板间空隙灌浆，确保砂浆强度达到设计要求且无收缩是整个钢管柱施工的关键。材料准备及配比：为确保砂浆强度符131、合设计要求，先在实验室做配比实验，施工中留置试块。灌浆工艺：预埋金属管每边一根水泥砂浆封闭周边，胶泥对缺陷部位补强封闭检查（通过在周边涂肥皂膜进行，空压机注气）通过一根金属管灌浆，将其余封堵的三根管逐个打开以管口浆液溢出为准再逐个封闭持续灌浆2min，确保灌浆密实待砂浆达到强度后切除金属管，同时检查灌浆密实度。（五）节间钢管柱连接下节钢管柱的上端距管端50mm处设定位板，其作用是便于设置内衬钢管，并保证下柱钢管的正确。上节钢管柱下端开剖口350，并和下节柱端面间留出焊缝空隙。吊装上节柱时，先对准下节柱端部并调整柱轴线后，通过耳板将上下节钢管柱固定，然后施焊柱端的对接焊缝，完成钢管柱对接工序。对132、接焊缝按一级质量标准进行焊缝质量检验。3.8预应力结构工程的施工工艺3.8.1工程概况1、本工程A楼控制大厅楼板采用了有粘结预应力梁。3.8.2有粘结预应力梁施工工艺1、钢铰线下料与编束a.下料长度计算：本工程有粘结预应力梁一端或两端张拉，预应力筋下料长度计算公式为：L=L0+2（L1+L2+L3+1000）（两端张拉） （单位：mm）L0构件的孔道长度； L1工作锚厚度；L2穿心式千斤顶长度； L3夹片式工具锚厚度b.钢铰线进场后，要求垫高堆放，如露天堆放须用油布遮盖，防止锈蚀。c.钢铰线下料时，应将钢铰线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割，下料133、时如发现钢丝表面有电焊接头或机械损伤，应随时剔除。d.钢铰线下料后应编号编束，先将钢铰线理顺，再用20铁丝绑扎，间距1m1.5m，尽量使各根钢铰线松紧一致，保证穿束与张拉时不紊乱。2、支架筋的安装a.支架筋按设计图中的预应力曲线定位点进行定位。b.支架筋大样需根据结施进行翻样。3、波纹管和锚垫板的安装a.预留孔道的尺寸与位置应准确。应事先按设计图中预应力筋曲线坐标在箍筋上，以波纹管底为准，定出波纹管曲线位置。b.应尽量使各种管线，孔洞为预应力孔道让路，在铺放波纹管的过程中，应尽量避免反复弯曲，以防波纹管开裂。同时还应尽量减少电气焊使用次数，以免损伤管道。c.安装波纹管时做好如下事项：在主筋绑扎134、好后，局部的腰筋及拉钩筋暂不绑扎，待波纹管穿好后再绑；钢筋绑扎好后梁一侧模不封，以方便施工；次梁钢筋在波纹管穿入后绑扎，以让出波纹管位置；梁柱接头处的柱子箍筋根据不同部位采取先套上待穿波纹管与预埋件定位后，再绑扎的方法。d.波纹管的接头采用大一号的波纹管连接，接头长度5d（d波纹管内径），接缝处用胶带密封。波纹管进入喇叭口的接合处裹一层海绵，铁丝绑扎牢固后，用胶带密封，以防漏浆入管内。e.锚垫板的安装严格按设计图纸尺寸定位，尽量保证锚垫板面垂直于预应力曲线切线方向。f.波纹管锚垫板安装好后应，用棉纱塞紧锚垫板上的灌浆孔，张拉端部用黄胶带密封以防漏浆。所有工作完成后要注意成品保护，后续工种不得破135、坏波纹管、锚垫板和密封胶带。4、浇筑砼a.在合模浇筑以前，需检查波纹管的位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否可靠，接头是否完好，管壁有无破损，端部密封是否完好；同时还应检查预埋件，发生问题及时进行处理。并检查灌浆孔、泌水孔、排水孔有无堵塞现象，如有应立即处理。b.浇筑砼前，应进行隐蔽工程检查验收。c.采用泵送砼、分层浇捣。在钢筋密集处采用30小型振捣器振捣。振捣时为防止振捣棒碰到波纹管，施工前对每个振捣手现场进行技术交底，熟悉各处波纹管位置，制定砼浇筑方案，并实行专人负责制，加强质量管理。5、穿束为最大程度降低摩阻损失，本工程采用后穿束的方法；预应力筋采用人工穿束的方法进行穿束。待136、波纹管和喇叭口安装定位后，将钢铰线一端用密封胶带缠好后，用人工接力将钢铰线送入波纹管，直至梁的另外一端伸出钢铰线；穿束前应保持预应力筋无油渍。穿束完后，外露钢绞线要用胶带纸缠好，以保证其干净。6、张拉a.张拉力及伸长值的确定：混凝土强度达到设计的要求以后方可以进行张拉工作，张拉控制应力为：con=0.75fptk=1395N/mm2；张拉伸长值：L=NpL/APEsFptk预应力筋强度标准值 Ap预应力筋截面面积Np计算张拉力 Es预应力筋弹性模量L预应力筋长度b.张拉顺序：逐层浇筑后，砼强度达到设计要求再逐层依次对称张拉。c.张拉工艺要求：清理干净外露预应力筋及预埋垫板；安装工作锚具，安装锚137、具时应注意工作锚环与锚板对中，夹片均匀轻轻敲紧并外露一致；安装千斤顶，千斤顶上的工具锚孔位与工作锚的孔位排列顺序要一致；安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线重合，并应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行；张拉：采用两端张拉，先张拉一端，另一端补张拉。张拉按如下程序：00.1con（记录相应伸长值）1.03con持荷二分钟后锚固，记录相应伸长值。然后再在另一端补张拉；张拉时采用应力控制为主，伸长值控制为辅的原则。实际伸长值与计算伸长值偏差应在-6%+6%范围内，超过时应停止张拉，检查分析原因，并采取合理处理措施后才能继续张拉。d.减少摩阻损失的措施采取超张拉技术，超张至138、1.03con；张拉时锚具一定要到喇叭口的定位槽口之内，做到千斤顶、孔道、锚具三对中，避免不必要的孔道摩擦损失；承压板上的水泥残渣、钢绞线上的污物均清理干净，以减少张拉时预应力的损失。e.安全：在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设立反弹板。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。7、孔道灌浆有粘结预应力筋张拉完毕，必139、须在24小时以内完成灌浆，灌浆要点如下：a.孔道灌浆采用42.5级普硅水泥配制的水泥浆；b.灌浆用水泥浆的水灰比0.400.45，并参入6%8%的MNC-EPS灌浆剂；c.灌浆前，首先要进行机具准备和试机。并检查灌浆孔、泌水孔、出气孔、排水孔是否通畅；d.灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；e.灌浆操作时，灰浆泵压力取为0.41.0N/mm2。灌浆采用从端部锚垫板上的灌浆孔灌浆，灌浆进行到泌水管冒浓浆时，即可堵塞此处的泌水管，封闭该泌水管再继续加压至0.50.6N/mm2，稍后再封闭灌浆孔；f.压浆完毕两小时后拔去出浆管和进浆管的木塞进行补浆，用细铁丝加以振捣，直至水泥浆灌满为止；g140、.水泥浆从调制到压入管道的间隔时间不能太长，压浆过程中应随时检查压浆管是否堵塞；h.水泥浆强度等级为M30。灌浆后应从泌水孔抽查灌浆的密实情况，如有不密实，应及时处理和纠正。灌浆时，每一工作班应留取不少于3组的立方体试件，标养28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定的依据；当水泥浆强度达到M20以上才能拆除预应力梁底模；i.孔道灌浆应填写好施工记录。8、封端张拉后预应力筋应立即进行封端保护，具体方法如下：a.用手提砂轮切割机切除张拉后的外露预应力筋，并保留夹片外露长度30mm；b.清除封端部位锚板、预应力筋及砼表面上的杂物；c.再用C40补偿性收缩细石砼封锚，砼保护层最小厚度不少于30mm。3141、.8.3施工配合1、总的要求（1）控制预应力梁在张拉前不出现裂缝；（2）力张拉前、后需会同监理、施工方对梁进行裂缝检查；如发现裂缝，需分析裂缝形成原因，协商处理方法。2、支模、扎筋、浇砼（1）模板工程a.对模板工程进行设计，以保证支模系统强度与刚度要求；b.支撑牢固，支撑底部加垫板；c.梁钢筋绑扎后先支一侧模板，另一侧的模板暂时不封，待预应力施工预埋部分报验通过后再封；d.在梁未支模一侧，沿梁搭设1.0m宽操作平台，平台顶平梁底；e.张拉端封模须严密、牢固，不得出现漏浆、胀模现象；f.梁的底模必须在张拉和灌浆工作完成后，待水泥浆强度达到M25以上才能拆除。板底模在全部张拉工作（包括后浇带部分）142、完成后再拆除。（2）钢筋工程a.绑扎钢筋前必须熟悉预应力施工程序及波纹管锚具位置，并对照结施图翻样进行钢筋安放和绑扎；b.所有设备、管线的预埋件安装须避开波纹管和钢绞线，安装时不得损坏波纹管及钢绞线；c.节点区的柱箍筋采取先套入，待波纹管和锚垫板就位后再绑扎；d.部分梁腰筋及拉筋采取先套入，待波纹管就位后绑扎；e.次梁钢筋在波纹管穿入后再绑扎；f.梁端箍筋加密区的箍筋弯钩亦需保证波纹管的通过。梁钢筋笼绑扎成形后须垫好保护层垫块，以保证波纹管曲线定位准确；g.波纹管和钢绞线就位绑扎成形后，不得在其附近进行电焊操作，以免烧破波纹管和钢绞线的塑料包皮；如不能避免电焊操作，必须对波纹管和钢绞线采取保护143、措施，以保证波纹管和钢绞线的完好无损。（3）浇砼工程a.浇砼前，应对波纹管、钢绞线和锚具的位置了解清楚，在模板上做出标记。严禁振动捧触碰波纹管、钢绞线及锚具，同时应避免振动捧靠振动钢筋来振捣砼；b.浇砼时，应保证张拉端锚固端处砼的密实；张拉端部应有专人检查是否漏浆，模板支撑有否松动。3、梁张拉端的处理张拉端处须搭设穿束、抽动、张拉操作平台，操作平台尺寸为3.0m2.0m，设于梁张拉端处，平台顶距梁顶1.5m。3.8.4保证措施1、工期目标及保证措施（1）工期目标：按照工期要求，确保预应力分项施工与结构施工同步。（2）主要措施设重要进度控制点，如有粘结施工布管、预埋件安装开始和完成日期控制，张拉144、和灌浆日期；人员、机械、材料等按计划到位，做好组织协调工作，不因前后组织脱节而影响工期；加强现场组织协调工作，配合好设计、业主、总包、监理等各方面关系及现场交叉作业关系，如图纸不明确或不到位，及时与设计单位联系，检查验收时与监理单位和甲方联系等；现场人员可加班加点作业，必要时可采取二班、三班制作业；严格按计划施工，日计划完不成要及时分析原因，采取得力措施及时弥补；作好安全生产和质量管理工作，以此保证生产的顺利进行。2、保证措施a.采用优质钢绞线，采用OVM体系技术，采用合格水泥及外加剂；b.配备专业施工队伍，配置技术力量雄厚的项目管理部组织施工，技术负责人和工人先培训后上岗，建立和运行质量保证145、体系；c.严格按施工规范及设计要求组织施工；d.坚持自检、交接检、质量检查员验收的质检体系，坚持先交底再施工的方针；e.有粘结预应力施工用波纹管、预埋件严格按图纸和规范规定，保证波纹管的完好，有破损及时修补。3、安全目标及保证措施（1）安全目标：保证生产顺利进展，杜绝一切伤亡事故。（2）主要措施a.建立以公司为管理核心，以现场为重点的安全保证体系；b.对所有现场施工人员进行安全教育，接受公司、项目部、班组三级安全教育，经常性做安全教育，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。预应力专业施工人员除遵守常规安全条例外，尚应遵守预应力的安全条例；c.进场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋；d.现场电线做到架空146、，橡皮绝缘线通过通道时，一定要有保护措施，以免车辆辗压电线破裂，发生意外事故。用电与专职电工联系；e.所有机器设备须有专人使用、保管，机具的安装必须牢固；f.张拉时，千斤顶后方严禁站人。张拉端应用模板做反弹板，其他人员应远离张拉现场；g.当遇大雨、五级以上大风时，不宜施工，大雨过后，要检查机电设备，确信没有问题或问题解决以后再进行施工；h.各种电器、电动工具，除采取接地、接零措施外，一律安装触电保护器，进行双重保护。切割机应用专用手套操作，砂轮锯前方严禁站人。4、现场文明施工措施（1）严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。（2）现场施工统一组织，搞好平行、立体交叉作业的协调。（3）施工147、完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁随地大小便。（5）搞好卫生保健工作，教育职工养成良好的卫生习惯，防止流行性疾病传染。（6）做好治安防卫工作，杜绝不良社会风气进入工地。5、防火保卫措施（1）防火措施施工现场配备3支灭火器并保护有效。利用现场的消防水管作为应急用。加强电器设备管理，仓库专人保管，施工现场及库区严禁烟火。（2）保卫措施接受现场治安保卫领导小组的领导，遵守法纪法律，杜绝刑事治安案件的发生。有专人按时上岗值勤，人员材料出入实行登记制度，无关人员禁止进入现场。与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环148、境确保施工生产的顺利进行。3.9脚手架支撑方案3.9.1裙房脚手架的搭设本工程裙房外墙脚手采用双排48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。视部位不同分别由地面和地下室顶面向上搭设，从地下室顶面向上搭设前，必须将地下室顶面先覆土。搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块，屋面钢管脚手下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出3.0m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片在竹片的外面还要挂149、一层安全网，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。脚手架搭设施工顺序：定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接点搭设剪刀撑脚手架验收3.9.2特殊部位脚手架的搭设对于特殊部位的脚手架，由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。所有施工人员的通道出入口都必须搭设安全通道。3.9.3脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一150、指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。3.9.4四层以上主楼脚手架四层以上主楼脚手架采用型钢悬挑扣件式钢管脚手架，钢管规格为483.5要求顺直、无裂纹，小横杆采用长度一致的钢管，扣件性能优良，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，选用I20a热扎工字钢作悬挑梁式的悬挑底座，垂直结构边梁设置，立杆支在悬挑梁上。151、（一）脚手架分段搭设，五层为一个搭设单元，周转使用。1、起挑层结构施工完后，将工字钢的一端插入预埋在楼板上的钢筋环中，在工字钢外露的一端起立杆的位置上竖直焊接一根20cm长的短钢管，用对接扣件将立杆连接在短钢管上防止立杆从悬挑梁上滑移。工字钢按脚手架的立杆纵距设置。2、挑梁安置好后，在悬挑梁上用钢管和脚手板铺临时工作台，操作人员在临时工作台上安置立杆，根据大横杆的长度，首先立两端的立杆，并用大横杆连接，然后立中间立杆，第一道大横杆距工字钢面20cm。3、先搭设里排立杆，后搭设外排立杆，首层立杆间隔交叉使用不同长度的钢管，同一水平面的接头数目不得超过总数目的50%。起挑层上一层结构完工后，及时用152、钢丝绳将悬挑梁反拉在结构的预埋钢环，并用钢丝绳上的花篮调节螺栓将钢丝绳调紧。（二）钢管脚手架一般搭设方法1、里皮立杆距墙0.3m，里外皮立杆间距0.9m，立杆纵向间距按附图悬挑梁布置图进行设置（立杆纵距1.65m1.98m），大横杆步距1.7m，小横杆水平间距不大于1m，在脚手板的端头处应双排设置，脚手板的探头小于10cm。每7根立杆间设剪刀撑，斜杆与地面夹角600。连墙件的设置纵向距离为一层，水平间距为3m（两步两跨设置），连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。2、每步设置护栏，脚手架外立面先用竹片封闭，在用密目安全网进行封闭，两平网的搭接和网的下口必须绑扎紧密。结构架子每153、步高出作业层1.2m，至少作业层及底层架子满铺脚手板，要求严密牢固并禁止探头板。3、架搭设时先起立杆，立杆架设先立里皮立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定，临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设置临时斜撑。立杆立好后，即架设大小横杆，每一步脚手架设完毕后，在其上铺设脚手板，搭设上一步脚手，同时，在立杆的外侧规定位置及时设置剪刀撑，剪刀撑的接长至少搭接1m，并用3个扣件连接。4、构施工阶段每层的脚手架搭设在本层模板排架施工前进行，每一层结构完成及时将脚手架与拉接点拉接。5、立杆、横杆接长使用对接扣件，不允许使用旋转扣件。大小横杆与立杆连接，扶手与立杆的连接使用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆154、的连接采用旋转扣件。所有扣件必须紧固。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩住操作者的衣物。6、搭设脚手架时，每完成一步都要及时效正立杆的垂直度和大小横杆的水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。7、脚手架尽量沿建筑物四周连通，在施工电梯处的断口，两侧采用双立杆，并增加脚手架与结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。8、如果脚手架不能四周同时向上搭设，要保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。（三）卸料台出入口的构造采用平行弦桁架结构形式，在开口的两边采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此155、处的连接要加密，每步要设置。（四）脚手架的验收及保养按JGJ5999、JGJ1302001的质量规定及本方案的要求首先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者、技术负责人共同验收才可使用。安排专职的保养工，在专职安全员的监督下负责日常检查、保养和定期的检查与修整。日常的检查和保养每日进行一次，定期的维护保养每月进行一次，如遇强风或雷雨季节增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。检查脚手架的基础有无局部不均匀沉降；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；各类扣件的涂油和紧固；脚手板是否有松动、悬挑；与建筑物的连接；对脚手架的开口、出入口进行重点检查；检查脚手架的荷载情况，使其不超156、过规定值，如有超载及时卸荷至设计荷载。脚手架上的物件的安全位置和稳定状态。（五）脚手架的拆除完全具备拆除脚手架的条件后进行拆除。拆除脚手架时，先清除脚手板上的垃圾杂物，严禁向下抛掷。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，后搭先拆，先搭后拆。一般拆除顺序：安全网挡脚板脚手板扶手剪刀撑隔栅大横杆小横杆立杆悬挑工字钢。拆除脚手架一步步的进行，由上而下，一步一清的进行拆除，不可两步或两步以上的同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物的连接与脚手架同步进行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件。3.9.5预应力大梁脚手架搭设本工程157、A楼裙房椭圆处有预应力大梁。为保证该部分结构的安全、高质量的施工，超高大梁的模板支撑按以下原则执行：1、超高大梁模板支撑采用采用钢管和型钢桁架搭设满堂脚手支架由于超大跨超高悬空梁自重大，悬空高度高，若完全采用一般48钢管脚手架支模，以5002200梁为例，钢管间距太小（经估算间距须小于450mm），按常规搭设耗用架管多，难以操作，施工周期长（耗用钢管量为一般梁板支撑的10倍左右，考虑到搭设的难度，施工周期更加倍延长），结合工程实际，故考虑采用型钢制作的钢结构桁架体系做为主要支撑体系，采用落地满堂脚手架作为辅助支撑体系。2、钢筋工程大梁钢筋绑扎，箍筋接头采用焊接，箍筋一次加工成封闭形。钢筋的绑扎158、采用以下程序：梁底模安装、梁上部筋操作架自下而上分层铺上部主筋、分层螺纹连接或焊接连接穿入箍筋分层穿入下部筋（从梁一端向别一端穿入，穿一段连接一段）检查验收梁侧模安装。超高模板施工前必须按要求编制专项施工方案，并按照相关规定组织专家认证，经认证通过后组织实施。3.10砌体施工本工程砌体框架填充墙以加气混凝土砌块为主。1、工艺流程：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理分层抹灰成品保护。2、施工要点（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/159、3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（砂浆加801胶）。再用小木楔将灰砂砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门160、框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300-500mm厚灰砂砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l0161、0mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。（9）施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。（10）砌体墙高大于3m时，若设计无明确说162、明，应按高度方向每间隔1.5m设通长28水平钢筋、墙体长度大于6m时，应每隔3m加设混凝土构造柱，截面尺寸200300，内配竖向主筋412，箍筋6200，并沿高度方向间距按250mm设28水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。（11）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90%；竖直灰缝不低于70%，应边砌边勾缝、勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。（12）墙体构造柱必须先砌墙，后浇构造柱，墙体留马牙槎，先退后进。3、质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼163、，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。3.11结构防水施工本工程屋面防水采用4mm加强型改性沥青防水卷材。地下室采用2mm三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙烯橡胶共混卷材。改性沥青防水卷材施工施工工艺：基层检查164、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气压牢收头固定、密封检查、清理、修整。基层处理a.基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。b.基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。c.基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1的卷材平摊在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。d.基层与突出屋面的女儿墙，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。卷材铺贴a.基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净165、，以免影响卷材与基层的粘结强度。b.涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。c.弹线：待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。d.附加层及节点处理：在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加层。e.卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。f.滚压、排气：滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱折。g.卷材收头处理：为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。h.特殊部位处166、理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层。3、蓄水试验：防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行保护层施工。4、成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。三元乙丙防水卷材施工1、施工准备（1）找平层应基本干燥，其含水率不大于9%，强度要大于5Mpa；（2）检查进场167、的防水材料质量，按规定抽样复试合格后方可使用；（3）检查施工机具是否齐全。2、基层处理（1）铲除突起物、砂浆疙瘩等异物；（2）清楚尘土杂物，彻底清扫洁净；（3）涂布基层处理剂，涂抹固化24h以上，才能铺贴卷材。3、卷材的铺贴（1）涂布铺贴卷材的胶粘剂将胶粘剂的容器打开，用电动搅拌器搅拌均匀，在洁净的基层面弹好卷材的铺贴线，将铺贴的卷材平行平铺在基层上，用长柄滚刷蘸满拌匀的胶粘剂均匀涂刷在卷材的反面，但留搭接缝处的100mm宽处不涂胶，不粘手即可进行铺贴。（2）铺贴卷材地下工程施工都要满贴，将已涂胶的卷材翻转对齐弹好的基线铺平铺齐，每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长柄刷从卷材的一端开始朝横方168、向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与粘结层中的空气使其粘结牢固，再用滚筒在上面滚压粘结牢固。（3）卷材接缝的粘结卷材与卷材的搭接宽度为100mm，搭接方法是在接头的延长方向每隔1m左右离卷材边缘100mm涂刷少许胶粘剂，约间隔15min后基本干燥，将须搭接的卷材翻开临时粘接固定。随即将卷材接缝专用胶用油漆刷均匀涂刷在翻开卷材的反面，底层卷材的正面涂胶20min左右，用手指触胶不粘手后，再用手一边压合，一边由内向外驱除空气。粘合平服后，随用手持压辊，按顺序认真滚压一遍。在搭接的卷材边口，再用密封胶封嵌。（4）防水卷材保护层施工对地下工程的平面和立面，抹1：3水泥砂浆保护层40mm厚。平面施工时，169、要铺设木板车道，不准在防水层上推运材料，不能损坏卷材防水层，以免留下隐患，造成渗漏水的质量事故。（5）外墙防水层和保护层施工当地下工程的混凝土结构层强度达标后，墙体外侧就是卷材防水层的基层，墙面经基层处理后涂刷基层处理剂，复杂部位涂刷胶粘剂，增强处理。卷材的铺贴、搭接等都同底板的平面操作要求。（6）外贴法施工地下室卷材施工采用“外防外贴法”施工，具体方法是：a）在底板垫层上砌永久性保护墙，保护墙的高度为：1.30（200500mm），墙下平铺油毡一条；b）在永久性保护墙上砌临时性保护墙，保护墙的高度为300mm，临时性保护墙用石灰砂浆砌筑；c）在永久性保护墙和垫层上抹1：3水泥砂浆找平层并刷石170、灰浆，或用抹板代替临时性保护墙，则应在其表面刷隔离剂；d）保护墙找平层基本干燥后，满刷冷底子油一道，但临时性保护墙不刷冷底子油；e）在垫层及永久性保护墙上铺贴卷材防水层，转角处加贴卷财附加层，铺贴时应先地面、后立面，四周接头甩搓部位应交叉搭接，并贴与保护墙上，从垫层折向立面的卷材永久性保护墙的接触部位，用交接材料紧密贴严，与临时性保护墙分层临时固定；f）油毡铺贴完毕后，在底板垫层和永久性保护墙卷材面上抹热沥青，并趁热洒上干净的热砂，冷却后在垫层、永久性保护墙和临时性保护墙上抹1：3水泥砂浆，作为卷材防水层的保护层；g）浇筑防水结构的混凝土底板和墙身混凝土时，保护墙作为墙体外侧的模板；h）防水结171、构混凝土浇筑完并检查验收后，拆除临时性保护墙，清理出甩搓接头的卷材，如有破损处要进行修补后再依次分层铺贴防水结构外表面的防水卷材。此处卷材错搓接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm，接缝处要加盖条；j）卷材防水层铺贴完毕，立即进行渗漏检验，有渗漏立即修补，无渗漏时砌永久性保护墙，永久性保护墙每隔56m及转角处应留缝，缝宽不小于20mm，缝内用油毡条或沥青麻丝填塞。保护墙与卷材防水层之间缝隙，随砌砖随用1：3水泥砂浆填满；k）保护墙施工完毕后，随即回填土，填土按图纸要求填三七灰土和素土。3.12季节性施工措施XX地处长江中游，属亚热带湿润季风气候，四季分明，冷热季和干湿季区别明显。对工作的安172、排，施工的连续性、质量的稳定性等都带来较大的困难，为确保工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范标准，达到合格的工程质量标准，拟对雨季、夏季、冬季施工采取以下技术措施：3.12.1雨季施工措施阴雨绵绵会给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用100mm厚混凝土浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工173、期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。7、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。（一）混凝土施工措施1、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调174、整混凝土现场配合比。2、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。（二）机电设备1、对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。2、动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。3、塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。4、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。5、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。3.12.2夏季施工措施（1）夏季施工的特点是气温高，水份蒸发快，混凝土表面容易产生收缩175、裂缝，因此，应设法防止阳光暴晒，坚守水份蒸发，在运输混凝土时，需要覆盖，整个工艺过程时间要尽量缩短，及时浇筑，并要对浇筑完成的构件及时覆盖和湿润养护，尤其在高温时更要加强养护，保证质量；（2）在夏季施工中，应尽量利用下午六点至次日上午十点之间脚注混凝土，避开高温时段浇筑混凝土；（3）做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。3.12.3冬季施工措施应及时采取气温突然下降的防冻措施。应在11月中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定176、冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。（一）混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。1、冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。2、设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。3、通过对水加热的方法使混凝土入模前有足够的温度。4、以草帘为主，对梁、柱模进行保温，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。5、混凝土的浇筑，原则上不留177、施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，加铺保温材料。6、做同条件的试块，将同条件试块设在模板上做拆模依据。（二）砌筑工程方法采用掺抗冻剂砂浆法，因为它具有施工方法简单造价低，货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的抗冻剂。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。采用掺抗冻剂砂浆法进行施工，掺抗冻剂砂浆的拌制，先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2倍至1倍。当室外大气温度在-10以上，掺抗冻剂砂浆可不加热。当室外大气温度在-10以下，对原材料进行加热，应优先178、加热水。1、冬期施工使用的砂浆温度，不低于5，施工中砖与灰浆的温度控制在20左右，但最大不超过30。2、冬期使用的砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。3、严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。其斜搓长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间断处，留斜搓有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋。179、每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直搓3.13施工风险源分析、应急预案基坑保护措施3.13.1工程风险分析（1）风险源分析方法风险源分析就是研究风险发生规律和风险控制的一门技术，它通过对项目中存在的各种风险进行识别，分析风险发生的概率，风险水平及其影响，最后提出规避风险的对策和措施；对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失的后果，期望达到以最小的成本获得最大的安全保障。风险分析的基本程序一般为风险识别、风险估计、风险评估、风险处理和风险决策等几个方面。风险源分析全过程如下图所示：风险源分析全过程如下图所示：客观统计数据主观判断数据采集数据不确定性模型可能180、结果的评价概率分布的评价风险影响的评价风险辩识风险是否可能接受继续进行避免、改善或转移3.13.2工程风险类型分析按照产生风险的各阶段，工程风险及潜在危险分为施工技术风险、结构安全风险、意外事故风险和人员安全风险四类。（1）施工技术风险本工程基础为深基坑工程，其主要表现形式为基坑施工中出现因支护结构体系和基坑整体失稳而发生破坏。（2）意外事故风险深基坑工程施工中意外事故风险主要有以下表现形式：地质报告表示的地基土性质实际情况有差异，因土质原因，支护桩施工有难度；混凝土浇灌施工时，混凝土搅拌站出现意外事故停止供料，致使地下墙混凝土浇灌中断，导致墙体产生夹泥断缝；基坑开挖过程中突遇暴雨，致使纵向边181、坡失稳滑坡；基坑施工中意外断电，致使降水泵停止抽水，承压水压头回升，坑底出现突涌。（3）人员安全风险对人员安全威胁最大的风险因素通常是施工现场火灾、交通事故和负高空意外堕物事故。施工风险管理及保护措施本工程是一项大型的高层建筑。其规模大、涉及范围广、地质和周围环境条件复杂、施工历时较长、质量要求高，在施工过程中难免有气候骤变和不可预见的事故，影响某项工程的安全，故在施工过程中，除了在现实的工程环境和条件下，很好地满足规定的技术、经济指标外，还必须预测施工风险，并将消除风险放在工程管理的第一位，制定各项应急预案来防范风险，以确保风险相对小、使风险减小到可以控制和承受的程度。为确保工程的安全顺利建182、设，施工风险管理拟采取以下措施：（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工程实施前项目部会同有关部门成立工程施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程的工程施工风险管理。（2）严格按施工组织设计进行施工，同时加强监测管理，根据“信息化施工管理及工程监测”方案实施，利用监测数据指导施工。（3）为防止突发事故引起的危害，施工前必须准备好紧急联络一览表（便于同有关方面及时联系），如发生事故，值班人员应立即按紧急联络一览表与相关方面取得联系，并根据情况采取相关措施，在第一时间及时控制事态。（4）施工风险处理的一般对策为确保工程的安全顺利建设，针对风险环节必须制定详细和周密的技术方案，关键环节还必须在183、实施前制定应急预案。工程施工风险可以根据事件的对象、性质、伤害与损失程度、可预见与可控程度进行等级划分，对各类事件从管理与组织上采取对策。一般施工技术风险、施工管理风险大部分属于可控事件和可预测事件，而自然或特殊因素风险大部分属于突发事件。其一般对策也根据事件的性质有不同的侧重。可控事件对于施工前可预知的安全保障重点、技术工艺成熟的可控事件，施工组织管理上做到心知肚明，提前进行技术交底，提前采取相应对策，杜绝可控事件的发生。可预测事件集中在本工程施工的技术重点、难点项目上，对可能引起施工安全、结构安全、人生安全、环境安全的关键部位、关键工序，如围护方案、基坑开挖方案等应经过充分论证，应用成熟工184、艺，进行技术交底，并委派高素质持证上岗人员严格按规范操作实施，同时要认真检查，做到监控信息及时反馈。突发事件风险分析及措施对于难以预见事件的突发事件，重点在提高全员风险意识，做到警钟长鸣，强化安全教育、安全管理，以提高全员对这类突发事件的快速反应能力，并配备必须的安全器材。（4）通过对工程施工风险的分析和事先根据风险性质采取一定的针对性措施和应急防范手段，并留有一定的安全储备，以保证工程的安全顺利建设。施工风险应急预案（1）各级领导（负责人）必须高度重视工程施工风险管理工作，把工程施工风险管理工作放在重要议事日程，在施工前必须做好组织、思想、措施三落实工作。（2）工程施工前配备足够的应急物资设185、备。加强应急设备管理、保养，明确专人（应急物资设备专管员）负责。确保危险期正常使用。应急物资设备严禁挪作它用。（3）库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示。并进行定期检查，清点器材，做好保养措施。（4）项目部除正常值班外要安排防汛期、关键施工期的警戒值班，遇到高水位、暴雨，组长上岗值班。（5）值班员上岗值班必须立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。（6）监测单位联络员应及时将管线变形情况向各相关联络员通报。项目部现场联络员应及时将领导小组决定的应急措施及事后情况向各相关联络员通报。第四章 投入的主要物资和施工机械设备情况4.1投入的主186、要物资（1）本工程材料供应由项目部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到项目监理的同意。（2）所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，（不管它们是天然状态的，经过加工的或者是制造出来的）以及设备和装置应该是新的，并符合合同要求的那种类型和质量。（3）凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程28天之前由施工单位送验，经项目监理验审批准后方可使用。（4）作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品），经项目监理批准后，须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。（5）当技术187、规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。（6）施工单位应为全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量保证它们与技术规定和批准的试样相一致。（7）施工单位做材料与试样的试验，必须委托由项目监理批准的，XX市相应资质的试验单位来承担。（8）材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。（9）主要材料计划表材料名称按工程施188、工阶段使用材料情况（时间）2010年2011年5-8月9-12月1-4月5-8月9-12月砼8000m312000m312500m38000m36500m3钢筋1300t2300t2500t1250t300t水泥250t200t200t100t30t4.2主要施工机械设备情况及管理本工程涉及多种施工工艺，如钻孔灌注桩桩机、土方施工机械、喷锚施工机械、混凝土施工机械、水平及垂直运输机械、钢筋模板加工机械等，工程施工机械机具用量较大，因此加强对施工现场的施工机具设备的管理相当重要，项目部在对施工机械的使用和管理时必须做到以下几点：（1）项目经理及授权管理人对施工现场的设备管理负责；（2）项目部设备189、管理专业人员对设备的日常管理和运行负责；（3）专业施工队要有队长和专职设备管理员负责本队的施工机具设备管理；（4）落实现场施工设备管理网络；（5）根据施工进度计划安排编制施工机具进场计划，并根据计划安排施工机具进退场；（6）机具进场时，专业施工队和有关人员应提前一周将施工机具进场计划清单报项目部审核。机具进场后，专职的设备管理员必须对进场设备进行检查，查明设备状况是否符合施工要求，安全装置是否齐全，设备运行证是否有效，并填写机械设备进厂检查验收报表报工地监理工程师审批；（7）大型起重设备在现场安装后，还必须报劳动安全部门、技术监督部门组织检查验收，经确认合格后，才能投入使用；（8）施工机具的操190、作人员必须持证上岗，专职设备管理员必须配合安全员、对操作人员进行岗前培训和检查上岗证；（9）主要施工机械的使用实行机长负责制。当班机长必须是项目部认可的、具有经验的操作人员；（10）主要机具使用前，机长负责对机具进行检查，由机长确认是否开机，并按实填写开机情况纪录单；（11）主要机具运行记录有机长填写，填写内容包括：设备每天的使用情况、工作状态、零部件的损耗情况及安全运行等；（12）项目部专职设备管理员根据施工机具使用情况编制设备维修计划，并按计划保养或维修设备；（13）主要施工机具设备每天必须保证有不少与一小时的保养时间；（14）施工机具如未能严格管理，设备管理员不能及时发现和处理设备故障（191、隐患）而造成重大损失的，将根据有关规定追究相关人员直至项目经理的责任。4.3主要施工机械计划本工程工期紧，为加快工程进度，我公司拟安装3台F0/23B塔吊、2台施工电梯、3台门式吊，以确保材料的垂直运输。主体工程的混凝土采用商品混凝土，为满足混凝土的输送，现场配备3台混凝土泵。为了确保在使用期间不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1塔吊F0/23B3四川200460结构自有2施工电梯SCD2002苏州200314结构自有3192、门式吊SS1203湖北200714砌体自有4蛙式打夯机BA-215A6湖北20031.1土方自有5反铲W-805日本20041m3土方租赁6交流电焊机BX1-3003天津200430结构自有7钢筋对焊机UN-752杭州2006100结构自有8钢筋弯曲机GW40A2太原20053结构自有9钢筋调直机GT4-82沈阳20077.5结构自有10钢筋切断机GT402陕西20044结构自有11混凝土输送泵HBT-603湖北200658m3结构自有12插入式振捣棒ZX5016浙江20053.5结构自有13平板振动器ZB113河南20061.2结构自有14抽水泵QWQJ8010上海20052.2全程自有15193、电刨床鲁班503沈阳20030.5结构自有16原锯MJ1095河北200413结构自有17手电钻J1Z-612广东20070.5结构自有18发电机2上海2006200KVA全程自有说明：（1）机械设备按施工进度计划和实际工作需要提前2d进场；（2）小型常规设备和用具未编入本施工组织设计。主要检测设备：工程主要检测工具用具配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪Nikon C-100台1自有2测距仪WILDDI2002台1自有3经纬仪J2台3另配激光器4水平仪S3/S1台3/1自有5标准击实仪重型台2自有6湿度密度仪台2自有7压力试验机台1自有8水分含量测定仪PW-1台1自有（砂子）9194、塌落度筒台2自有10各种试模套12自有11水泥标准稠度仪台1自有12电动振筛机300台1自有13高幅炉1000台1自有14灌砂法测定仪JT82台1自有15石料标准筛台2自有16砂标准筛台3自有17超声波探伤仪台1自有18恒温养护箱台1自有19方能材料试验机台1自有20环刀个30自有21噪声监测仪HS5920A个1自有22万用表上海航天台1自有4.4主要施工机械计划我公司将按招标文件要求，于2010年5月进驻施工现场。在进场前期，我公司将主要进行桩基施工、施工道路硬化处理、施工用水用电线路敷设、临设的搭建和大型设备（如塔吊等）的基础施工，为工程大面铺开施工作好充分的准备工作。塔吊基础、承台及塔吊195、预埋底座施工拟于2010年5月下旬完成，2010年6月上旬完成塔身安装，并进行验收合格后及早投入使用。塔吊承台的截面尺寸为5m5m1.35m。钢筋、木工和安装加工机械于2010年5月下旬陆续进入施工现场，为基础、地梁钢筋和模板作好提前准备，一旦作业面出来即能满足施工要求。同时各种配套中小型机械设备也在此时段陆续进场。施工至八层安装两台施工电梯。我公司将适时穿插砌体施工，以缩短工期。第五章 劳动力安排计划及劳务分包情况表5.1劳动力安排计划本工程安排三班制作业，在开工日全部进场投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。本工程劳196、动力需求量见下表： 劳动力安排计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况0.000以下施工0.000以上结构施工砌体施工收尾阶段木 工130140200钢筋工100140200砼 工4550205架子工25706020泥瓦工15303520操作工8161610机修工3333油漆工0102025防水工20302515电 工2222杂 工35353535合 计3835262561355.2劳务分包情况1、劳务分包计划表主要工种劳务分包情况钢筋工钢筋专业施工队木 工木工专业施工队混凝土工混凝土专业施工队电 工电工专业技术人员普 工成建制施工队伍架子工架子工专业施工队2、劳务分包管理（一）施工队197、伍的选择对与自行分包工程，必须对施工队伍的资质进行审查。审查的内容包括：施工队伍是否具有工商行政管理部门颁发的营业执照、法人资格证书，建设部门颁发的资质等级证书、安全资格证书及施工当地建设部门颁发的施工许可证等。承包分包工程的施工队伍，不仅要求证照齐全，更重要的是是否具备良好的信誉和较强的施工能力。要考查委外施工队伍的资产规模、经营状况、合同遵守情况、技术力量、机械设备、人员素质和施工经历，以及以前完成的工程情况等。（二）分包工程合同管理项目部对分包队伍主要依据工程承包合同进行管理。在使用分包队伍前，应按照合同法本着平等、自愿、协商的原则，由项目部与委外施工队签订分承包合同。合同签订后，项目部198、应组织工程技术人员对分包方进行现场技术交底，使其充分了解工程情况，有章可循。分包施工队必须合理安排工期，保证在规定工期内完成施工任务；必须建立安全生产制度，采取相应措施，确保安全生产，避免事故发生；必须建立质量保证体系，确保工程质量达标。（三）现场管理1、安全质量管理分包队伍人员上岗前，必须做好上岗前培训，接受安全教育，通过教育培训，使施工人员了解和掌握安全操作规程，树立安全意识。施工人员进入现场必须配戴好各种防护用具，搭设好各类防护设施，做好各项安全检测工作；在施工过程中，指导施工人员按照安全操作规程的要求，合理、规范施工，杜绝安全事故；在施工结束后，要组织施工人员对施工过程中的安全问题进行199、总结，查找安全隐患，制定措施加以解决。将事故消灭在萌芽状态，确保施工人员的施工安全。对分包施工人员进行有关工程质量的培训，公布质量标准和施工技术规范。在施工过程中，要派质量监督员对分包工程的每班作业、每道工序进行现场监督指导，对关键工序要实行监理签认制度，督促分包施工队按质量要求进行施工。工程完工后，要组织有关人员对工程进行验收，对质量达不到标准的，不予验收，并限期整改。2、物资设备管理分包工程的主要材料由项目经理部负责供应，发放主要材料时必须实行计划管理，限额发料，严防超额领用造成现场积压，影响资金周转，对分包方自行采购的辅助材料，现场管理人员要严把质量关，严禁以次冲好，影响工程质量。对于分200、包队伍租用公司或项目经理部的机械设备，其操作人员必须在工程技术人员的指导下正确操作。操作人员应具备相应的上岗证书，了解和掌握机械设备的性能、状况及操作规则，定期对机械设备进行维修与保养，并按合同规定，做好台班签认手续。3、验工计价及工程价款结算每月月末，由各分项目部组织人员对分包队伍当月完成的实物工作量进行现场收方计量，将签认齐全的收方单交项目经理部。项目部按照项目经理部承包结算规定给予结算。工程款支付时，分包队伍负责人应携带相关证件、资料到项目部办理手续，委托他人办理的，必须持有书面委托书及代理人本人身份证、名章方可办理。分包方不及时向劳务工支付工费的在下月工程价款支付时，由项目部监督执行劳201、务工支付，保证工程正常进行施工。第六章 确保工程质量的技术组织措施为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。项目将贯彻实施ISO9000系列标准，对质量控制各要素进行全面规范化、标准管理。同时开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。公司总工程师项目副经理项目经理项目总工程师支护施工队质量员桩基施工队质量员降水施工队质量员土方施工队质量员结构施工队质量员综合施工队质量员机械施工队质量员各班组质量员6.1工程质量目标杜绝202、一切技术质量事故，达到国家规定的质量合格标准，工序合格率达到100，优良率达到85以上，工程总体优良率为90%，工程质量达到优良。6.2建立质量保证体系我们一旦中标承建本工程，将立即建立并执行一套包括设计、采购、生产、施工、安装等在内的工程各个方面完整的ISO9001质量保证体系。该质量体系必须符合国际ISO9000系列标准。为确保质量保证体系得到全面实施和监督，我单位将委派一名质保经理服务于整个项目实施期间。6.3制订、落实质量管理制度措施本工程中需制定、落实以下质量管理制度，以保证质量目标的实现。（1）工程项目质量负责制度项目对投标范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责，定期向业主、监203、理呈交技术质量总结。为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由公司负责人任本工程的质量责任人。（2）技术交底制度积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。（3）质量检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员的责任。（4）样板引路制度施工操作注重204、工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。分项工程特别是量大面广的分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。（5）施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、抹灰、防水等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。（6）过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量检查员、班组长检查，并作出较详205、细的文字记录。（7）质量否决制度对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（8）成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（9）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（10）206、工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定。（11）培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究责任。（12）工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“四不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。工程施工中针对不同时期易发生的质量通病，预先制定针对性的技术措施（在阶段分项作业设计中详细论述），进行207、严密的质量控制，做到预防为主，以提高分项工程的一次成活率，保证分部工程的优良率，本工程的质量控制措施如下：（13）计量管理制度遵照国家各项计量法规，对计量器具的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制。保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。（14）施工质量过程控制制度在本工程施工中，我们将全面实行施工质量过程制度，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下：由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认208、真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、重难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。成立以项目技209、术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。6.4原材料质量保证措施（1）赋予质量业主工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量业主工程师的检验，凡是质量业主工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；（2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产210、品进入工地；（3）原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；（4）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；（5）对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。（6）施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。6.5计量保证措施（1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。（2）物资计量一律计算净重，计量单位必须211、采用中华人民共和国法定计量单位。（3）建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员、料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其他人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。（4）项目部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作。（5）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。（6）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。（7）使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按212、量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；（8）应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙零件，以免加速量具的磨损；（9）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构、性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉。箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。（10）长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该213、上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。6.6施工质量保证技术措施6.6.1结构施工质量保证措施6.6.1.1模板工程（1）模板设计在模板工作计划开工前不少于14天，向监理工程师提交所用材料及模板设计的复印本请求批准。模板设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏混凝土。除内拉杆外，模板的固定装置或支撑物如必须设在已完成的混凝土中，应经监理工程师批准。模板应牢固且不变形，能使完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。模板的设计应考虑浇筑混凝土时的震动影响。金属模板必须有足够的厚度以保持不变形，所有的螺栓和铆钉必须是埋头式的，夹具销钉或其它联拉部件必须设计得能使模板联接牢固，并能使拆模时不损坏混凝土。表面不214、平整的金属模板不得使用。（2）模板制作模板应有足够的刚度，且不漏浆，能防止由于混凝土侧压力和施工操作带来的其它荷载引起的变形。模板制作和存放时，必须防止由于木材的收缩而引起的翘曲和接缝张开。混凝土外露面的木模板，必须以厚度均匀的刨光板制作，或用其它被认可的材料加上认可的衬里来制造，制成的模板必须不漏浆。模板的转角处应加嵌条或做成斜角。模板内金属拉杆或锚杆，应设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属丝作接杆时，拆除模板后应将所有金属丝从混凝土表面剪割到只剩6mm。金属模板及其配件必须在模架上制作，要求下料尺寸准确，模板平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并采取必要措施，以减少焊215、接变形。为避免漏浆，金属模板宜做成搭接或在拼缝镶嵌方木或软橡皮等。模板安装应保持正确的规定线形，直至混凝土充分硬化。浇筑混凝土前或浇筑中，模板出现任何不良情况时，应停止施工，直到缺陷被改正为止。重复使用的模板应始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何翘曲的或隆起的模板在重复使用之前必须校正好。未经清理校正而不合格的模板不得重复使用。（3）模板接缝、涂油与清理模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式，并保证在混凝土浇筑或固结过程中细料或水泥浆不致流失。混凝土外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条应一直连贯每个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合216、。混凝土浇筑前，模板接触混凝土的表面必须用一种监理工程师批准的、浅色石蜡基石油涂抹均匀。涂抹的油必须为木板充分吸收且不应造成混凝土表面变色。如果监理工程师同意以化学脱膜剂代替模板油，则严格按照生产厂家的说明书使用，且不与钢筋与预应力钢丝束、锚头接触。不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，以免在完成的结构物上出现外观颜色的差异。当在高温下使用吸水性模板时，应在浇筑混凝土前，将模板两面用水完全润湿。浇筑混凝土前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯未、刨花、铁锈、污垢，泥土或其它杂物。（4）模板的拆卸施工单位如要拆除模板，应在24小时前通知监理工程师并取得同意。模板的拆除，应保持不致由此而引起混凝217、土的损坏。在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。不承重的垂直模板，应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在混凝土强度超过2.5MPa时方可拆除。承重模板应在混凝土的强度能承受自重时方能拆除。当采用干硬性混凝土及加有外掺剂的混凝土时，可根据试验求得的实际达到的强度决定拆模时间。6.6.1.2钢筋工程（1）钢筋调直钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及迭层。经用钢丝刷或其它方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合设计要求。成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准，调直后钢筋的损伤不能超过截面的5。（2）截断与弯折钢筋的截断与弯折必须由合格工人在工地的加工车间进218、行。所有钢筋的弯折必须在温度为+5以上时进行。钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。弯曲半径按照图纸所示。用圆钢筋（3号钢）制成的箍筋，其未端应设180弯钩。弯钩长度应按图纸说明。（3）安装、支撑与固定钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后未凝固的混凝土中。也不允许在浇筑过程中放入钢筋。用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途的合适形状，并使其在浇筑混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为10mm，强度应与邻219、接混凝土强度相同。不允许使用片石、碎石或砧块、金属管和木块作垫块。如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇筑混凝土。（4）钢筋网网片及钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不少于一个网眼。所有的钢筋交叉点采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。（5）钢筋的替代钢筋的替代应经监理工程师书面同意，并应符合以下要求：屈服强度/抗拉强度不同的钢筋可以互相替代，替代钢筋面积可按强度比例较原图纸钢筋面积增加220、或减少，但是，替代钢筋的周长之和不得小于原图纸钢筋周长之和。不得以多种直径钢筋替代原图纸一种直径钢筋。光圆钢筋不得替代变形钢筋。钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。（6）钢筋接头如果需要在图纸所示以外任何位置设置钢筋接头，应将绘有每个接头位置的图纸送交监理工程师批准。应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。热轧钢筋可按图纸所示采用搭接。焊接接头（a）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证书。（b）焊接应优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时，经监理工程师同意可采用电弧焊或其221、它方法，如绑扎搭接。（c）布置在同一区段内（30d长度范围内，但不小于500mm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50，在受压区内不受限制；如在装配式构件的连接处，不论受压或受拉均不受限制。（d）钢筋与钢板的连接，应按规定的搭接焊要求进行电弧焊。热轧钢筋接头采用闪光对焊时的要求：（a）为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。（b）每当改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已确定的焊接参数。如监理工程师要求，应在同一批钢筋中取两根焊接试件作试验。（c）焊接试件作试验时，将试件绕芯棒弯曲到90作冷弯试验。对222、级钢筋芯棒直径为2d，即2倍钢筋直径；对、级钢筋芯棒直径分别为4d、5d、7d。当钢筋直径大于25mm时，芯棒直径应增加1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗部分去削除。试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时，才允许使用已确定的焊接参数。热轧钢筋接头采用电弧焊时的要求：（a）每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件。当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。（b）焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d（d为焊接钢筋的直径）。接头不应布置在最大应力处。（c）当焊接现场气温为223、5以下时，应对待焊接的钢筋进行预热。（d）钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时，应尽量采用双面缝，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。绑扎接头（a）在受拉区，圆钢筋绑扎连接的末端应做成180弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头则做成90弯钩。在受压区，直径等于或小于12mm的圆钢筋末端以及轴心受压构件任何直径的纵向钢筋末端均可不设弯钩，但搭接长度应不小于30d。（b）搭接接头应用铁丝扎牢，扎结在接头的中心和两端共三处。扎结可根据被扎钢筋的不同直径而采用1.2mm1.6mm铁丝。（c）在一个构件任一搭接区段内，搭接接头钢筋的截面积，应符合设计和规范要求。如因空间限制，不能按上述要224、求办理时，则提出相应的建议，报监理工程师书面批准后执行。（d）绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小10d，且接头不得位于最大拉力截面处。6.6.1.3混凝土工程（1）混凝土拌制采用具有合格资质的混凝土搅拌站供应的商品混凝土。（2）混凝土运输混凝土采用混凝土搅拌车运送。从开始拌和到混凝土送到最终位置捣实的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范的规定。使用混凝土搅拌车拌和混凝土时，应有监理工程师在场监督加水。无论什幺情况，运输过程中不得加水。在炎热天气运送拌和料时，应经常进行混凝土坍落度的试验，以确定由于蒸发所造成水的损失，而下一批拌和的水灰比应按试验结果或监理工程师的要求225、进行调整。（3）混凝土浇筑混凝土浇筑方法应经监理工程师批准。混凝土在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析和材料损失等情况。已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其它办法更变混凝土的稠度。浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清除干净，不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其它附着物质，并应检查混凝土的均匀性和坍落度，经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断应立即向监理工程师报告。混凝土自由卸落高度不得超过2m。当采用导管或溜槽时，应保持导管或溜槽的干净，使用过程中要防止混凝土离析。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得226、承受外力。当浇筑基础最下面一层混凝土时，应防止混凝土从地基吸收水分或水渗入混凝土内。基坑内应设排水设施，在混凝土浇筑前，基坑底部不允许有积水。浇筑混凝土作业过程中，应随时检查预埋部件（螺栓、锚固筋等），如有任何位移，应及时矫正。应当小心确保水平钢板（如伸缩缝钢板）下面的混凝土填充饱满。（4）混凝土捣实工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。振动应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。当使用插入式振捣器时，应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件，不得直接地或通过钢筋施加振动，与侧模应保持227、510cm的距离。模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实。混凝土捣实后1.5h到24h之间，不得受到振动。（5）施工缝处理除另有规定外，仅在设计图上标明的地方或在浇筑进度计划中表明的地方才能做施工缝。如图纸上未作详细规定，或浇筑作业发生事故而中断时，应按监理工程师指示设置施工缝。施工缝的表面应凿毛至露出集料，但不伤及集料和接缝的边棱。凿好后的表面应用清水洗刷干净，除去松散的颗粒。当混凝土还未完全凝固的时候，应尽可能将混凝土表面的浮浆及松散材料清除，不必要凿毛。如监理工程师有要求应设置键槽或加设接缝钢筋。为确保在已硬化的混凝土与新浇混凝土的接缝中有充足的灰浆228、，应首先洗净和润湿表面，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平缝应铺一层厚为12cm的12水泥砂浆。新混凝土应在水泥浆或砂浆初凝前浇筑。（6）混凝土养护混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天或监理工程师指示的天数。预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。构件体积较大，水泥含量较高，或采用特别养护方法进行养护的构件，其养护方法应经监理工程师批准。养护方法和持续时间，应使混凝土具有足够的耐久性和强度，且混凝土构件变形最小，避免混凝土过分泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。结构物各部分构件，在拆模以前均应连续保持湿润。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当时间间隔，在养护229、期内保持表面湿润。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。6.6.1.4清水砼质量保证技术措施（1）模板体系控制措施模板设计要充分考虑拼装和拆除方面的方便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板应保证几何尺寸精确，材质一致，模板面板拼缝高差应1mm，模板间接缝高差、宽度应2mm。模板拼缝处理要求严密。模板缝用油膏填嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂采用吸水率适中的无色轻机油。模板周转次数要求严格控制，一般周转3次后应进行全面检修，并抛光打磨一次。（2）钢筋工程控制措施工程中所有钢筋应清除表面锈迹，防止污染混凝土。绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架的中间，以230、防向外面露出表面锈蚀后污染混凝土表面。混凝土保护层采用塑料或砂浆垫块，均匀、统一进行布置，以保证混凝土保护层的厚度。（3）清水混凝土的配合比在材料和浇筑方法允许的条件下，混凝土尽量采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为9010mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土的含气量不超过1.7，初凝时间68h。（4）清水混凝土原材料的控制水泥品种应首选硅酸盐水泥，要求做到“定生产厂家、定轻度等级、定批号”，最好能做到同一熟料。粗集料（碎石）应当选用强度高、525mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8和不含杂物的碎石，并且要求做到“定产地、定规格、定颜色”。细集料（砂子）应选用中粗砂，细度模数M231、x应在2.5以上，含泥量2，不得含有杂物，而且要求必须做到“定产地、定砂子的细度模数、定颜色”。粉煤灰宜选用细度按粉煤灰混凝土应用技术规范规定II级粉煤灰以上的产品，要求做到“定供应厂商、定细度”且不含杂物。外加剂要求做到“定厂商、定品牌、定掺量”。对首批进场的原材料经监理工程师取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中严格按试验确定的配合比进行投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子和石子的含水率，做到及时调整用水量。（5）清水混凝土浇筑控制措施落实施工技术保证措施、质量保证措施和现场组织措施，严格执232、行国家及行业的有关规定，不得任意降低质量要求。确定混凝土的最佳运输方案，合理调度搅拌运输车运料时间，并做到逐车测量混凝土的坍落度，确保混凝土的和易性。严格按照国家有关规定进行浇筑混凝土，严格控制混凝土每次下料高度和铺料厚度，保证分层厚度不超过30cm。混凝土的振捣方法要正确，不得出现漏振和过振。必要时可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间后在振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入深度在510cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般一个插点的振捣时间为15s左右。（233、6）清水混凝土的养护控制措施为避免形成和减小清水混凝土表面色差、产生裂缝等质量问题，应抓好混凝土早期硬化期间的养护。清水混凝土的侧模常温下应48h以后拆除。拆除后不可使用超垫或草帘铺盖养护，以免造成永久性黄色污染，而应采用塑料薄膜覆盖养护。常温下养护时间不得少于14天。（7）清水混凝土表面缺陷修补控制措施尽管采取各种技术措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板拼缝不严漏浆和混凝土本身含气量过大等原因，其表面局部仍然可能产生一些小气泡、孔眼和砂带等质量缺陷。拆模后应立即进行修补处理，首先应清除表面浮浆和松动的砂子、石子，然后采用相同品种、相同强度等级、相同颜色的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部234、位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用清水冲洗干净，确保混凝土表面无色差。具体见下表：清水混凝土表面常见质量缺陷与控制措施表。清水混凝土表面常见质量缺陷与控制措施表质量问题种类可能产生原因控制措施色差原材料变化及配料的偏差原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地搅拌时间不足严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化随时抽检含水率，及时调整水灰比模板的不同吸收作用或模板漏浆采用吸水率适中的模板材料脱模剂施加不均匀或养护不稳定采用无色脱模剂，并及时进行养护气泡混凝土拌合料含砂过多控制混凝土的坍落度及和易性混凝土振捣不足控制混凝土分层和布料在30cm以内，控制振捣方式、235、插入下一层的深度和振捣时间黑斑脱模剂不纯或使用过量采用无色脱模剂，并涂刷均匀模板清理不干净将模板表面清理干净并作抛光处理花纹斑或粗集料透明层含砂量过低严格控制含沙量石子的形状不好采用级配、形状好的石子光滑或挠曲的模板模板的刚度应适中振捣过度或在外部振捣振捣方式应正确，避免外部振捣和过早拆模表面泌水现象含砂量过低控制含水量、含砂量，混凝土外加剂配料不当而延长了混凝土硬化时间正确使用外加剂模板吸水能力和刚度不够或表面有水对光滑模板采用轻机油脱模剂坍落度太大控制混凝土坍落度接缝漏浆、挂浆和出现砂带接缝不严密，模板底部不够严密接缝处用油膏或发泡剂嵌实。模板刚度不够采用刚度适中的模板混凝土中水分太多，流236、动性太高严格控制混凝土坍落度混凝土振捣太强，发生过振浇筑方法应正确，避免直接振捣接缝处蜂窝麻面细集料不足严格控制混凝土的配合比振捣不充分振捣应密实接缝不严密接缝应采用油膏或发泡剂密封填实表面裂纹混合料水泥用量过多，水灰比大严格控制混凝土的配合比，适当降低水泥用量模板吸水能力差选择合适的模板养护不足及时做好养护工作脱模太早严格控制拆模时间6.6.2防水质量保证技术措施为了保证地下结构具有良好的自防水性能，在满足结构安全的前提下，拟采用掺加外掺剂的补偿收缩防水混凝土。同时保证补偿收缩防水混凝土的低干缩率及高耐久性，尽量减少混凝土在固化过程中出现0.2mm以上的裂缝，提高结构的抗渗性能。采用低水化热237、水泥，添加优质磨细粉煤灰（不低于二级灰的技术性能指标）与其它活性粉料（水泥用量的25%）；添加有补偿收缩功能的外加剂，添加高效减水剂；限制水泥用量（300kg/m3）；控制水胶比（0.48），入模坍落度（1216cm），加强养护：如顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂）、延长养护期（如顶板养护至防水层开始施工）等，以控制混凝土初期开裂与收缩裂缝。防水混凝土原材料控制a.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。b.石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。c.采用不含有害物质的238、洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质，如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO4计）超过水重量1%的水，以及海水、污水、工业废水等，均不得使用。防水混凝土外加剂质量控制a.以工程实际所用材料（包括水泥、砂、石、水等）的性能、用量、配比，结合现场施工条件（施工方法、施工温度等）的要求，进行模拟试验，以试验效果评定所选外加剂是否可以采用。b.参考防水混凝土配合比的技术参数，通过试验求得外加剂得最佳掺量。c.加强施工管理，严格遵循外加剂掺量和使用注意事项。随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证混凝土施工质239、量。d.按有关规定做好外加剂的制备、储存和使用。e.选用外加剂应进行经济效益分析，根据工程实际情况，做多方案比较，选择技术经济全面合理的方案。基坑回填质量保证措施（1）基坑回填料除淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8的腐植土、过湿土和大于20cm石块外，其他均可回填。但结构的侧、顶板必须采用粘土回填，其宽度（厚度）不小于1.0m。（2）各类回填土，使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填实含水量控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。（3）回填土为粘性土和砂质土时，应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻动、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压240、实机械碾实。回填料为碎石类土时，回填或碾压前宜洒水湿润。（4）基坑回填前，应将基坑内排水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。（5）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水启动。结构两侧和顶板50cm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度、碾压时搭接宽度不小于20cm。人工夯填时夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。（6）基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑长度50cm（且不应大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长25m（且不应大于500241、m2）取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。（7）基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求。（8）基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土壤。6.6.4施工测量保证措施（1）进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。（2）凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。要在使用过程中，经常检242、查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（4）所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。（5）建立规范统一的测量记录手薄，认真填写测量记录。（6）测量过程中要做到步步有复核，防止发生粗差。（7）及时做好测量成果和资料的整理工作，全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。6.7施工质量的管理保证措施（1）在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。243、（2）项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分。（3）工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。（4）工程实施时，严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和质量保证措施的要求进行施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关施工与验收规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。（5）各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教244、育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；（6）积极开展全面质量管理活动（全面质量管理体系见插图：全面质量管理体系图），把工程的质量重点、难点和特殊点列为TQC小组活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。（7）施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量，满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。（8）每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良245、等级后方可进入下道工序。（9）现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。（10）一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按XX市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况，并在规定的日期内提交有关部门。（11）施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设246、计要求。（12）施工单位应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。（13）政府部门的验收凡工程中涉及到劳动局、消防局、环保局、规划局、卫生防疫站等有关政府部门验收的项目，施工单位必须及时做好验收准备工作。验收通过后，施工单位必须向业主提交验收单复印件一份。（14）施工单位应从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄壹套工程彩色照片集。照片的内容包括进场后的场地原貌、主体工程施工关键阶段和技术、施工中的突发事故及处理、有重大意义的会议和参观工地重要设施及247、主要技术工艺过程、工程质量管理及文明、安全等方面的情况、单位工程和全部工程竣工后的面貌等。拍摄内容，施工单位应征求项目监理的意见。照片应经编辑，并在其下附文字说明、内容和日期，装订成套（册），每张照片后背附上底片。照片等在竣工后复制正本壹套（附底片），副本三套交业主。（15）实行施工质量奖惩制度项目部组织质量、技术、计划和财会等有关人员，对已完工的工程量和工程质量进行核查验收。凡是达到优良等级的可按100%基价支付工程款，并按业主规定的奖励数额进行奖励。凡是未达到优良等级的必须进行整改，直至达到优良等级，并按小于100%基价支付工程款。如果经过整改仍未达到优良等级，则按业主规定的罚款数额进行罚248、款。6.8成品保护成品保护的成败是保证产品质量的关键环节。本工程成品保护措施如下：（1）成品保护组织机构项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。（2）各阶段成品保护的重点与措施钢筋成品保护木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，注意不破坏钢筋成品，现场作业应设临时通道。避免钢筋骨架受载变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。模板成品保护绑扎钢筋、安装预留、预埋不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑；模板侧模不得堆靠钢筋等重量物，避免倾斜、偏位249、；模板安装成型后，应进行检查、校正，并进行交检。混凝土成品保护混凝土浇筑完成后应按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土达到规定强度后才能上人作业，楼板上的材料应均匀堆放，荷载控制在规定范围内。模板拆除时应有专人指挥监督，模板拆除后，竖向结构的阳角在1.8米以下用木条包角，楼梯踏步上面、侧面均用木条包角。6.9质量检验标准（1）执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。（2）达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。6.10工程创优计划6.10.1组织措施以公司经理、总工程师为首，工程技250、术部、技安部等部门有关人员组成本工程的创优工程领导小组，施工现场由项目经理、项目技术负责人组成现场管理小组，围绕工程实施全过程动态管理。定期召开创优工程领导小组会议及检查创优保证措施的执行情况，确保本质量目标的实现。6.10.2项目质量策划1、在施工过程中，除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个档次外，更要注重外观和细部的质量处理措施或方案，消除质量通病，以保证做得更好。2、在施工过程中，应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料，引进新设备，提高本工程的新技术含量。3、施工过程中，必须建立QC质量攻关小组，确定攻关活动课题内容，做好控制过程记录、成果记录、活动次数、人员名单等记录。施工计划251、的质量控制1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2、在工程计划上，在满足设计和规范要求的前提，尽量缩短结构的施工时间，确保做出精品。3、无论何时都必须在项目部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下252、，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。6.10.4技术制度执行质量的保证1、图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后，项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2、确定关键工序、特殊工序（1）根据设计图纸的要求，在施工前，明确本工程的“特殊工序”-指对产品质量起决定作用，但在施工质量不能通过其后的检验和试验完全确定，仅在使用后才能暴露施工质量缺陷的工序、“关键工序”-指质量控制较严格，工艺要求较高，对产品质量起决定作用的工序。（2）项253、目技术负责人组织项目经理、施工员、质检员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。（3）对于特殊工序、关键工序的施工，项目部按照专题技术质量方案的要求，从操作人员的资质到施工材料的控制，以及每一道工序的交接验收，严格把关，并在施工日志中做好连续监控的记录。（4）质检安全部针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。3、技术交底在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。（1）第一级为公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。（2）第二级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程254、的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。（3）第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。（4）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让班组操作工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。4、工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我255、公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按产品质量策划程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中256、有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。6.10.5工程档案质量的保证1、现场要设有摄像机和照相机，由专人拍录现场文明施工、安全生产，特别是主体结构施工、粉刷施工、门窗安装等的施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等，及时做好有关影像、图片资料记录。2、开工报告审批后，要有建设单位提交的勘察、设计、监理单位的资质复印件。3、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。4、基础完成后，要马上与建设单位、监理、设计和勘察等有关单位办理基础核验手续；主体完成后，办理主体257、核验手续。并根据建设部、省有关现行规范和标准，检查核定这两个部份以及单位工程的完成情况和资料的收集，重点查验工程质量资料是否符合竣工资料验收标准。5、单位工程竣工时，要组织有关合作单位，召开技术资料移交会议，共同将竣工技术资料汇总好，为办理单位工程竣工验收做好准备。6、对某些重要分项工程和重要部位，要办理单项验收（如：防水和屋面工程等），按照不同部位和特殊、关键工序来控制，建立文字和文件档案资料，以利资料的收集和归档。6.10.6材料质量的保证1、所有我公司和业主采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明。在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢258、材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。3、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下良好的基础。4、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理259、见证，严把材料的质量关。6.10.7施工班组操作质量的保证1、对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质260、量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。5、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。6、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。7、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1安全生产措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为261、主”的方针，切实加强安全生产工作。本工程若由我们中标承建，我公司会立即建立并执行一套完整的安全保证体系。7.1.1组织制度措施（1）安全生产目标严格控制重要环境因素，满足XX市有关安全文明施工的相关规定（市政府109号令）及业主的安全文明施工的管理方法，达到合格目标。（2）安全生产保证体系建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。（3）需落实的各项安全生产管理制度落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。项目经理与各级人员分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。落实入场教育制度、262、安全技术交底、班组安全活动制度、安全检查制度、安全隐患整改责任制度、安全生产奖惩制度、工伤事故报告制度等，定期不定期组织检查现场安全生产情况。落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。（4）安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。认真贯彻安全第一、预防为主的方针，根据有关规定和安全生产条例，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全263、用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。施工现场的安全设施搭设完毕以后，必须经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。工程实施前，对投入施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守264、岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未265、经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材；工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。安全检查每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；每旬一次例行定期检查，由施工员实施；班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动；在节假前后、汛期间、高温季节组织施工用电、防汛、和高温的专项安全检查。（5）安全管理控制程序安全管理控制程序详见插图：安全管理控制图。 建立安全保证体系266、学习安全技术规定标准及各项规定准 备 工 作安全设施材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划安全措施书面交底安全技术标准安全技术交底易燃，易爆，有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程，措施特种作业人员的管理特殊工作安全措施班组安全活动日定期安全工作会 施 工发现问题下达整改书分析安全动态机预测安全事故调查处理违章人员教育班组安全记录安全技术交底安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告 资 料 竣 工安全工作总结评比安全管理控制图7.1.2确保工程安全的技术措施项目安全生产管理必须以防护为重点，同时抓好现场用电、机械使用、防火等各项工作，加强安全计划管理，做到防患于未267、然。本工程主要安全隐患见下表：主要安全隐患防治表。主要安全隐患防治表序号主要安全隐患防治办法1基坑临边防护按规范要求搭设临边栏杆、绑好踢脚板、挂好安全网2施工用电规范走线方式，实行三级，并在入场前进行规范用电教育3土方运输交通安全派专人在车辆出入口指挥，道口设置警示灯4临边防护按临边防护要求严格执行，周边搭设全封闭钢管外架5高处作业贯彻各项安全操作规程，搞好安全防护设施6现场防火搞好防火器材的布置，落实防火责任制7施工用电同基础阶段，尤其要注意使用电焊设备、电锯等工具时应经常检查8施工机械安全防护操作人员持证上岗，熟悉安全操作规程，派专人对机械运行进行监控、记录、严禁违章操作9地下管线的保护施268、工前和管线单位联系，了解管线资料；施工中做好保护措施10深基坑及周边建筑物的安全做好基坑边坡防护计算，并严格按方案施工；加强边坡及周边建筑物的监测。在基坑工程施工中，具有一定风险的重点部位有基坑边坡稳定、高空作业、施工用电、公用事业管线保护等。项目部在确定危险重点部位的前提下，对各工序排出不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。（1）防止坑内土坡坍塌与滑坡控制开挖段的土坡坡度对开挖两段的土坡，要按土质特性，经边坡稳定性分析，定出安全坡度，开挖过程中务必使土坡坡度不大于安全坡度。要时时注意及时排除流出土坡的水269、流，以防土坡滑坡。在每一小段的土方开挖中，严禁挖成3至4m高的垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人，也可避免坍方而导致的横向支撑失稳。（2）高处作业本工程基坑最大开挖深度约7.90m，在基坑内挖土与施工内部结构属于高处作业，必须根据国家建设部标准高处作业安全技术规范的有关规定，针对本工程特点编制施工组织设计，项目技术负责人必须对本工程的安全防护技术措施的科学性，可能性负责。凡深度2m以下的基坑、沟槽的周边都要设置防护栏杆，防止高空坠物事故的发生。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。底部设置不低于18cm的踢脚板，踢脚板的材料应有足够的机械强度，满足安全270、使用条件。防护栏、支架内侧用2000目的密目式安全网进行全封闭。所有上下基坑的直梯、挂梯或斜道都必须采取封闭式围护，扶梯要设双道护栏，斜道要设横档（防滑条），过坑过沟便桥的两边要设封闭护栏，桥面要整体联结牢固。所有安全防护设施均应出图、计算、审批，由专业持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织以上人员亲自验收、挂牌、建档。所有高处作业人员、管理、检查人员（包括现场测量人员），除正确戴好安全帽外，都必须佩带安全检查带，施工现场必须设置稳固、可靠的安全带挂钩处。高处悬空吊装作业人员，必须采取有效的防护措施，做到：安全能生根，安全网能兜得往、临空面有防护。场地周围及基坑内必须有足够的照明度。基坑四271、周不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤及作业人员高处作业人员的要求从事高处作业的人员要定期进行体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业，严禁高血压、心血管病人登高作业。严禁洒后登高作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。（3）防火安全措施现场木工房、钢筋加工车间内必须放置一定数量的干粉灭火器。通道口边显眼处应放置灭火器。氧气、乙炔使用时应具明火至少10米以上。木工房内的木屑应定时清扫干净。操作面上不得抽烟。电焊在楼层上使用时应用旧模板将火星挡住以防安全网、模板被点燃。（4）现场安全用电严格按国家施工现场临时用电有关规定进行系统设置。重点注意272、以下问题：施工用电的一般规定a.现场施工用电采用三相五线制。b.照明与动用电用严禁混用，插座上标明设备使用名称。c.电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。d.移动电箱内动力与照片严禁合置，应分箱设置。e.施工现场临时用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。f.施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设计必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属273、外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志。无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由设备部门会同安全部门对施工现场其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拨掉保险丝，切断电源。施工用电的安全保证措施a.电缆线用绝缘子架空，高度2米以上，每个施工点，施工段设一个100A的施工电箱。b.电缆的接头不许埋设和架空，必须接入线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。c.所使用的配电箱必须是符合规范要求的标准电箱。配电箱电气装置必须做274、到一机一闸一漏电保护。d.开关箱的电源线年度不得大于30cm，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。e.所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。f.电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。g.手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕办理验收单。接地a.工作接地的电阻值不得大于4。b.保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。c.保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标专为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄比色线275、作负荷线。d.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接零。e.所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。f.施工现场灯具跑地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，现场固定照明要全面布置，并必须采用保护接零。g.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。（5）机械安全防护小型施工机械安全防护措施a.搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装竖实平衡。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阴应符合规定。搅拌机276、操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。b.木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏意保护器。c.木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松动口刀（分料器）。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。d.手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳安全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。e.电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零277、保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。f.乙炔发生器与明火距离应大于10cm。必须装有回炎防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵活可靠，使用合理。g.气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天晒，乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m，乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。h.水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应安装漏电保护器，灵敏可靠。施工机械的管理a.施工机械的资料管理必须建立施工现场折机械设备使用台帐，该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐应有下列几方面的内容。大型施工机械的施工组织设278、计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试的验收书。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记手册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。b.机械设备的使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方应确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置失效的机械设备不得进放施工现场。施工现场应负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或停机场地279、等必需的条件，并消防对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的必须设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，听众指挥。遵守施工现场安全规则。c.机械设备安装与启用大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场布图所示意的位置相符，起重机不得靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施方可作业。大型施工机械设备的安装、必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关280、部门负责人及有关部门对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。机械设备的操作人员机械设备的专业操作人员应持有效证上网，并配戴胸卡。在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。起重吊装a.大型吊装工程，应编制施工组织设计，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。b.吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业安全要求，其他人员要有明确分工。c.吊装作业281、前必须严格检查起重设备部件的可靠性和安全性，并进行试吊。d.各种起重机具不得超负荷使用。e.钢丝绳的安全系数，不应小于下表的要求。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.75f.作业中遇六级大风或其它特殊情况应立即停止施工。g.大型机械基础必须满足设计要求。应设防雷装置；防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。h.各种机械定机定人维修保养，保证机械运行正常。i.施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌。（6）结构阶段的施工安全措施钢筋施工钢筋断料、配料等工作应地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋应注意附近282、有无障碍物，架空电线和其它临时用电器设备，防止碰撞发生触电事故。模板施工撑板拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不得使用510cm的木条线薄板作立人板。不准在支架通道上堆放大量模板等材料，并且严格将模板支撑在脚手上。支撑模板时，木工应保管好随身的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土施工使用振动前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好。电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而283、造成触电伤亡事故。7.2对作业班组实行讲评制度安全生产讲评管理是抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。7.3施工现场安全设施的验收（1）对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。（2）各类脚手架搭设结束以后，由保证计划规定要求，对脚手架检查、验收，合格方可使用。（3）对施工现场的高处作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和284、验收工作。（3）对设备的安装、噪声的防护，有毒有害气的防护计划和措施进行检查和验收。（4）对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。7.4安全奖罚制度对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重作出一次罚款，以示严肃纪律。第八章 确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工目标项目部经理项目部经理支护施工队专管员桩基施工队专管员降水施工队专管员土方施工队专管员结构施工队专管员综合施工队专管员机械施工队专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员文明285、施工管理网络项经部专管员严格控制重要环境因素，满足XX市有关文明施工的相关规定（市政府109号令）及业主的文明施工的管理方法，达到样板目标。8.2文明施工管理网络8.3文明施工管理措施（1）为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。（2）明确文明施工管理的责任人。按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。（3）工地围墙按XX市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。PVC围护立柱高度为2米，中间部分（1.286、5米PVC墙板30cm墙体）高1.8米。两柱间距为3米。围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观并按业主要求确定。施工单位应负责维修养护临时围墙，以保证设施完好。一旦工程结束，施工单位应负责拆除这些临时围墙。（4）图牌、布告栏的管理施工现场的主要路口，路段按标准悬挂施工铭牌。安全生产操作规程，必须上墙，做到十牌三图。现场必须布置安全生产标准和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（5）现场管理施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。平时施工要做好落手清工作。标准、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开287、堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备相关器材和值班人员，做好相应工作。加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。安排交通指挥人员，建288、立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。接受相关部门的指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。（6）材料堆放管理各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料必须严格近场布图指定位置进行规范堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须赁限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。材料放必须按场布图严格堆放，严禁289、乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料告在围墙、广告牌后。以防受力造成倒塌等意外事故的发生临时办公室、食堂、医务室、厕所、职工宿舍的管理办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。制定“办公室及宿舍陌生管理制度”，使施工现场做到整洁、陌生。办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位水冲式。污水排入化粪池，浴室淋浴设备，保护清洁，排水畅通，有专人管理。食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；每年5月到10月底，中、夜两餐加工的食品都要严格消毒，使用290、的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。现场要设医务室，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；医务人291、员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。（8）施工现场场容要求现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清、四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。组织专人对施工场地、道路、入口等处每日清扫、洒水。建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。（9）噪音控制在选择施工设施，设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。在有关规章规定的地292、方或项目监理的要求下，施工单位应该向施工人员提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。（10）治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。（11）建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物293、品，设置专门仓库放存。（12）依据XX市建设工程施工现场管理标准及有关文明施工管理规定，项目部每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。（13）每月按国家、省、市有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。8.4环境保护措施全面运行ISO14000环境保护体系XX作为一个高速发展的现代化超级大城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行ISO294、14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。环境保护方针本工程的环境保护目标为：优化城市环境；考虑环境管理；控制环境污染；满足环境要求。对持续改进和污染预防的承诺我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。对环境保护的管理规定（1）项目前期管理规定项目招投标在参与项目招投标编制标书时，应根据工程资料及环境295、影响评价报告的内容，在标书中考虑以下涉及环境保护的内容：a.文明施工；b.交通组织；c.防汛；d.消防安全；e.管线保护；f.其它业主或政府主管部门提出的环境保护要求。施工组织设计在承接项目后，应根据该项目的环境影响评价报告，针对周围实际环境状况，提出行之有效的环境保护措施，并按照编制施工组织设计内容要求的规定，编入施工组织设计。开工准备a.各类政府许可在项目开工前或施工期间，应办理或协助业主办理以下工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报，主要包括：（a）施工许可证（b）掘路执照（c）公路、城市道路施工许可证（d）临时占路许可证（e）渣土处置证（f）封堵原排水管道报批手续（g）夜间施工296、许可（h）水上、水下施工作业安全许可（i）取水许可证如涉及分承包方作业的，应要求分承包方办理上述许可证或申报。b.召开协调会议项目开工前，应召开项目协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线（水、电、煤气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，达到以下目的：（a）向项目所在地的政府主管部门及街道通报项目情况；（b）了解政府主管部门对项目施工的环境保护具体要求；（c）了解当地社区、居民对项目施工的具体要求；（d）与各政府主管部门建立联络渠道；（e）获取有关法律法规信息；（f）接受社会公众的监督。从而与政府主管部门及周围社区建立良好的关系，以297、利于项目施工的顺利开展。c.管线保护应与管线（水、电、煤气、电信）管理部门进行协调，申请管线监护，签订管线配合联系单或协议书，进行管线交底，取得施工可能涉及的地下管线资料，以制订管线保护方案。同时由管理部门派专业人员到施工现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。（2）采购环境管理规定设备采购a.凡是在生产及相关辅助活动中使用的可能对环境产生影响的设备，均应对其设备的环境指标进行审查。b.在采购和订货前应了解市场的行情，进行对比选择。除了对各设备生产厂家的质量、价格等情况对比外，应优先采购环境指标良好的设备。c.设备采购时，应向设备供应商索取相关的设备使用说明，并对设备涉及的相关环境指标进298、行评审，最终对设备环境指标情况作出结论。d.设备采购合同签订时，应在合同中明确设备供应商对设备的环境指标符合性作出承诺。e.凡是新增设备可能产生的环境因素，均应及时将其列入环境因素清单中，并对其重要性进行评价。f.资产管理部根据国家发布的淘汰落后生产能力、工艺和产品目录及有关文件的要求，制定禁止及限制采购设备清单，并每半年更新一次，以指导和规范采购行为。材料采购a.根据国家中国禁止或严格限制的有毒化学品目录、市政工程局以及有关文件，制定禁止及限制采购材料清单，凡属于目录所列的设备、产品及物资，应一律不予采购。b.各基层单位在采购或选用建设工程材料，如混凝土小型空心砌块、水泥、建筑防水材料、建筑299、用硬聚氯乙烯排水管、建筑门窗、建筑给水用塑料管、建筑砂石料、烧结砖等产品时，应对上述工程材料生产企业的准用证进行验证，没有上述准用证的工程材料，将不予采购和选用。c.各基层单位应每半年更新一次清单，并将清单通过总经理办公室向各项目管理部、专业（分）公司传达，并要求其在采购材料时予以实施。绿色采购的原则在实施设备、产品及物资采购时，遵循以下原则：a.凡是实施ISO14000环境管理体系的设备、产品及物资供应商，优先考虑其作为合格分承包方。b.凡是产品及物资有绿色环境标志的，优先考虑其作为选购产品。c.凡是环境指标优于同类产品的，优先考虑其作为选购产品。（3）临时占用城市道路管理规定临时占路的申请300、和审批确需临时占用城市道路时，应填写临时占用城市道路申请表，分别向市政工程管理部门和公安交通管理部门提出申请。占路申请经批准后，应遵守下列规定：a.将临时占用城市道路许可证的标牌悬挂在占路范围内的醒目处。b.按批准的期限、范围和用途占路。c.在被占用的城市道路上堆物的，设置安全围护设施。d.不损坏被占用的城市道路及其设施。e.遵守其他法规、规章的有关规定。f.不超面积、范围占路。其它要求a.临时占用公路、城市道路的施工作业，不得损毁绿化、行道树和市政、公用、交通等设施。b.施工期间，设计管线埋设、开挖的，按照管线保护环境管理程序的要求实施。c.如在施工的地面开挖过程中，施工人员发现地下文物的，301、应及时向当地文物主管部门通报，并派人保护好现场，防止出现哄抢、破坏文物的现象。（4）绿地、林地环境管理规定绿化工程的委托a.本部、各基层单位辖区内或承接项目所附属的绿化工程，其设计和施工均应当选择有相应资格证书的设计单位。b.绿化工程最终应由园林部门负责验收。绿化迁移、砍伐、采伐由于施工原因，必须迁移、砍伐、采伐树林或变更绿地、林地，必须办理审批手续，领取许可证。a.迁移（a）迁移公共绿地内的树林或市区范围内所有胸径在25cm以上的树木，必须报市园林管理局审批。（b）迁移市区范围内的树木，须报所在地的区、县林管部门审批；一处超过五十株的，须报市园林管理局审批。b.采伐、砍伐（a）所有防护林只准302、进行抚育性采伐。采伐海塘、江堤的防护林，由各县区林业管理部门会同防汛、水利部门提出意见，报市农业局审批。其它防护林的采伐应由市主管部门审批。（b）因改建或扩建公路而影响护路林生长的，除紧急工程外，应安排在树木移植季节中迁移；确需砍伐的，由市市政工程管理局审批。非改建或扩建公路不得擅自砍伐护路林木。（c）砍伐公共绿地的树木或市区和县属镇所有胸径在25cm以上的树木，须报市园林管理局审批。（d）除以上项目规定外，砍伐市区和县属镇范围内的树林，报所在区县园林管理部门审批，一处一次超过十株的，报市园林管理局审批；砍伐郊县内的树木由县区林业管理部门审批，一处一次超过五十株的，报市农业局备案。管理线架要求303、由于施工建设各种电力、电信、公用、市政管线应符合以下规定：a.地下管线的外缘，离市区行道树干中心不少于0.95m高；b.架设电杆、消防设备，离树干中心不少于1m；c.高压输电线的高度不低于9m。临时占用因建设施工需要临时使用绿地、林地，除按有关规定外，须办理下列手续：a.临时使用公共绿地，须经市园林管理局批准；b.临时使用其他绿地、林地（包括本单位的绿地、林地），面积在50平方米以下（含50平方米）的，须经区、县园林或林业管理部门批准；面积超过50平方米的，须经市园林管理局或市农业局批准。其它管理要求项目施工期间，严禁发生以下行为：a.擅自侵占绿地、林地，或改变用途；b.擅自折损树木，在树旁和304、绿地、林地倾倒垃圾或有害渣废水、堆放杂物、借树搭棚的；c.故意破坏林木、绿地、园林设施的；d.属于古树名木的一律严禁砍伐，不准攀折树枝，不准剥损树皮，不准借树搭棚作业，不准在树上挂物、敲钉、刻划。在树冠直投影两米的范围内，不准挖土、堆物、造房、作业。注意事项如施工所在地政府或环境保护主管部门对绿地林地环境管理有特定的要求，将按照其要求执行。土方运输环境管理规定（1）车辆情况车次车貌整洁，制动系统完好。车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。车辆应配置灭火器，以防发生火灾时应急。设备分公司负责对本公司的运输车辆进行定期检修；土方运输承包方自行负责车辆的定期检修305、，以保持车况的良好。（2）土方装卸土方装卸时，场地必须保持清洁，预防车轮粘带。车轮出门时，必须对车轮进行冲洗。车轮装载土方不应超高超载，并应有覆盖物以防止土方在运输中沿途扬撒。各项目经理部、专业（分）公司负责对土方运输量进行统计。（3）土方运输严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶。配备专用车辆对运输沿线进行巡视，发现问题能够及时处理。（4）应急响应驾驶员必须严格遵守交通、市容法规，一旦发现崩板立即停车，并及时向领导和管理部门汇报。同时围护好现场，以防污染进一步扩大。土方运输承包商必须有一支10人左右的应急队伍，配备货运车一辆，铲、草包（蛇皮袋）、水管1020米等应急物资。如车辆在行驶中突发火306、灾，驾驶员应及时用车用灭火器第一时间进行灭火。如火灾无法控制，应及时拨打119电话向消防部门报警。事故发生后，应及时与环卫或消防部门联系，办理冲洗道路的动力用洒水车或用水手续，以作备用。建筑垃圾和工程渣土环境管理规定（1）申报应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区、县环境卫生管理部门（以下统称渣土管理部门）申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的，应补报调整后的排放处置计划。施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，307、应在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。（2）运输施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。（3）其它管理要求各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。任何单位不