1、体育馆地块商住楼基坑支护、人工挖孔灌注桩工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据和实施目标1（一）编制依据1（二）实施目标1二、工程概况1三、地质情况简述2四、主要施工方法2（一）施工准备工作2（二）人工挖孔灌注桩桩施工方法4（三）旋挖钻孔灌注桩施工方法9（四）冠梁施工方法109（四）锚索施工13（四）基坑土方开挖施工15（四）喷射混凝土施工16（五）施工中的监测17五、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划18六、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划18七、劳动力安排2、情况描述18八、确保工程质量的技术组织措施19（一）质量管理体系19（二）质量管理措施20（三）计量质量21（四）经济措施21九、确保安全生产的技术组织措施21（一）安全管理21（二）施工现场一般安全措施、规定23（三）机械施工安全措施24（四）施工用电安全措施25（五）消防安全26（六）安全经济奖罚制度26（七）安全防护用品计划表27十、确保文明施工的技术组织措施27（一）场容、场貌27（二）防火制度28（三）工地防雨及排水措施28（四）生活卫生28（五）防止道路污染措施29（六）保护城市管网措施29十一、确保工期的技术组织措施30（一）工期保证条件30（二）工期保证措施30（三）工期安排计3、划31十二、拟投入的主要施工机械设备表31十三、劳动力计划表32十四、项目管理班子33(二)施工管理机构33（二）岗位职责表34十五、施工总平面布置图及临时用地表35(一) 施工总平面布置图35(二) 临时用地表35十六、施工进度表37一、 编制依据和实施目标（一）编制依据1、 XX基坑支护二期工程的有关招标文件天和【厦】招（施）字2010-033号。2、 XX工程勘察院设计的XX基坑支护二期工程的施工图、XX建筑设计有限公司设计的XX工程的建筑设计图纸。3、 现行国家和建设部核准的技术标准、工程质量验评标准、施工及验收规范、行业标准、XX省工程建设标准等。4、 国家现行安全生产法规、部颁标准4、和地区政府有关安全生产规定及企业有关规章制度。5、 XX市政府有关文明施工的规定。6、 本公司长期累积的施工管理经验和施工力量，结合目前公司机械设备的调配情况，按照正常给排水、供电、材料进场的条件进行编制。（二）实施目标发挥我司的设备技术优势，科学地组织各工种人员和设备交叉作业，精心施工、严格履行合同，确保实现如下目标：1、 质量标准：合格。2、 工期目标：75日历日。3、 安全文明施工：采取有效措施，杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制为1.5以下，并确保文明施工，成为标准化施工现场。二、 工程概况1、 工程名称：XX基坑支护二期工程2、 建设单位：房地产开发有限公司3、 设计单位：XXXX建筑设5、计有限公司、XX地质工程勘察院4、 勘察单位：X综合勘察院、XX地质工程勘察院5、 工程地点：路旧体育馆工地，东新四路北侧，新市北路西侧，施工场地交通便利。6、 工程规模：拟建的XX基坑支护二期工程为基坑平面图中3-3剖面（约32米）、1-1部面、2-2部面、原9-9剖面（约52米，现改有4-4剖面）的基坑支护工程，其中3-3剖面和原9-9剖面与本基坑支护一期工程相接。本工程的建筑设计标高0.00相当于黄海高程150.10m，场地地面标高按黄海高程约148.50m，基坑底黄海高程为133.6m134.25m，基坑开挖深度为14.3515.15m，详见支护平面布置图。 本基坑工程面积较大，开挖深6、度范围内主要为素填土，（含砾）中粉质粘土、残积粘性土和强、中风化泥质粉砂岩夹砂岩、砂砾岩，3-3剖面外侧为高约4.5m的挡土墙，2-2部面外侧2.0-3.0m为高2.5-4.5m的人工边坡，坡顶为新市北路，基坑周边放坡空间有限。设计采用钻孔灌注桩排桩墙结合锚索和部分放坡进行边坡支护，护壁桩为桩径和1200mm2.2m两种，桩身混凝土强度等级为C30。基坑上部边坡采用挂网喷面，坡面设置泄水管。原9-9剖面南端与基坑支护一期工程相接地带为一开挖斜坡，为一期工程放坡深度较大（较二期工程大4.7m）所致，护壁桩（编号Z81-Z86）改用人工挖孔灌注桩，其余采用旋挖机施工。7、 现场施工条件状况：本工程7、施工场地“三通一平”已完成，施工场地交通便利，现场周边无影响正常施工的不良因素。三、 地质情况简述 地质情况详XX市XX体育馆地块商住楼项目岩土工程勘察报告（XX东辰综合勘察院）和XX市XX基坑支护二期工程补充岩土工程勘察说明书（XX省XX地质工程勘察院）。四、 主要施工方法（一） 施工准备工作1、 建立完善的施工管理机构为保证本项目优质、安全、按期完成施工任务，我司拟实施项目法施工，项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。工地设置项目经理部，以项目经理、项目技术负责为主要领导，下设技术组、施工组、安全组、经营组、材料组、后勤组六个职能部门，分别负责8、完成对内、对外业务联系和施工安全生产任务。项目经理直接接受公司领导，并接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后，由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制。施工管理机构、岗位职责表、劳动力组织计划附后。2、 劳动力组织劳动力组织详第十三条“劳动力计划表”3、 场地设施准备（1） 场地设施布置情况详见“施工平面布置图”。（2） 施工临时围墙 现场已具备。（3） 施工用水、用电 施工用电采用三相五线制电缆沿围墙架空拉设，施工时根据桩机分布再引至场地。施工用水主要为生活用水，采用25mm水管接至城市自来水水源9、，场地内则根据各种设施设置，按环状布设，主管采用50，支管采用25镀锌管，将水源接至场地。（4） 临时设施现场临时设施包括值班室、材料场等，详见“施工平面布置图”。现场作业人员生活区另行外设。（5） 在正式施工之前在周围主要位置设置一定数量的位移和沉降观测点，施工过程中进行监测和控制。4、 施工技术准备（1） 开工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸、招投标文件及地质勘察报告，并做好图纸自审了解设计意图。对作业人员进行技术交底和安全交底。（2） 开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。（3） 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的10、位置。放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。（4） 认真研究桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物所造成的影响较小，同时确定对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。（5） 根据工程进度安排，组织压桩机械进场安装。经调试、检验合格后，桩机就位准备施压。桩机进场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检验合格报告。（6） 施工前考虑好打桩顺序，以保证邻桩桩身混凝土质量。（二） 人工挖孔灌注桩桩施工方法对于强、中风化泥质粉砂岩可采用风镐人工掘进。对孔桩开挖出的土石方，应及时清理，用运输机械及时运离基坑。由于该工程地质情况特殊，含砾粉质粘土和残积粘性土、11、强风化泥质粉砂岩均浸水易崩解、软化，为防止施工中出现大量流泥、流砂的情况，确保减少扰动桩端原状土，施工中采取降水措施，以保证桩基顺利施工。1、 成桩工艺流程见下图：2、 测量放样定桩位。根据建设单位提供的设计桩位图和桩位控制点、标高控制点及方向线，放出桩位，并在四周不受影响，不易破坏的地方设置定位桩，以便定位放样。终孔验收基岩石方爆破浇注钢筋砼护壁人工开挖土方测量放线定桩位砼搅拌、钢筋制作钢筋笼制作孔口内钢筋焊接、安装三材进场送检砼制作浇注桩芯砼成 桩3、 人工开挖土方、砼护壁成孔。人工成孔工序：土方开挖 清孔壁，校核垂直度和桩径 孔内绑扎护壁构造钢筋 安护壁模板 浇捣护壁砼 24小时后拆模。12、（1） 用经纬仪定出桩位，经复核验收无误后，方可开孔；（2） 每日单孔只能施工1模，高度为1米。当相邻两桩中心距小于4.5m时，严禁两桩同时开挖，应待一桩开挖完毕且浇注砼后方可开挖另一桩。（3） 第一模护壁安装模板时，要经施工员复核，质检员验收后方可浇捣混凝土；（4） 护壁钢筋严格按设计图纸要求制作安放；（5） 护壁砼强度等级C30，统一由搅拌机拌和，各个作业班组用手推车运至作业点，浇灌护壁砼要分层捣实，防止护壁漏水，并应均匀加料，严禁单边加料，防止模板移位导致孔斜；（6） 第一模模板拆模后，用经纬仪再次复核桩的中心位置，并在护壁顶打上四根水泥钉。以便施工中检查桩的垂直度；（7） 挖孔桩护壁砼13、应待强度达到5Mpa（且不小于24小时）后方可拆模；（8） 在挖孔过程中，每施工两节，就要用垂线检查、校对，发现偏移，立即纠正；（9） 施工中，遇到块石、孤石，采用人工凿除施工；（10） 成孔施工期间，地面配备清除杂物作业组，及时将孔内挖出的弃土、弃渣运出作业点周围；（11） 较硬夹层采用风镐掘进方法施工，遇风镐无法掘进的碎块状强风化、中风化夹层，采用爆破方法施工（请专业爆破队施工）。有关爆破施工方案和安全措施由爆破队在施工前提供；（12） 到达设计深度后，应会同有关单位确认；（13） 本工程现场排水可采用砖砌明沟排水，经沉淀后用水泵抽送到南侧已开挖的基坑内。明沟砌筑的坡度为2%。（14） 成14、孔完工后，经有关部门验收合格后，将孔底沉渣清理干净。4、 施工降水、干作业措施。场地地下水为大气降水和基岩裂隙承压水，地下水水位埋深较浅，由于该工程地质情况特殊，粉砂岩残积粘性土、全风化粉砂岩、强风化粉砂岩均浸水易崩解、软化，且桩端持力层为强风化凝灰熔岩，为减少施工中对原状土的扰动，实施“干作业”及防止流泥流沙现象。施工时可采用以下措施：（1）工程现场采用砖砌明沟排水，保证排水畅通，确保大气降水和地表水能够通过现场排水系统进入市政管网，减少渗入地下的水量；（2）护壁施工时严格控制混凝土强度，浇灌护壁砼要分层捣实，防止护壁漏水。（3） 各道施工工序应衔接紧密，对施工完的桩孔，应及时报验，报验前孔15、底预留30cm,待验收合格后，将预留的30cm在最短时间内挖完，并立即封底，封底砼强度比桩身砼提高一级采用C35砼，封底完成后及时进行下一道工序，避免空孔长期停滞。5、 处理流泥流沙措施。根据本工程的地质情况，挖孔桩可能造成流泥流砂的地层主要为砂层及残积砂质粘性土层，由于这些地层遇水软化崩解，内磨擦角，内聚力因施工扰动、浸水即急剧下降而造成流泥。针对以上原因，采取的主要措施是：（1） 采取有效的降水措施；（2） 在挖孔过程中，中间桩若发现轻微流泥、流砂现象，可沿护壁打入1625钢筋1.52米 100，内侧用模板隔住，板块后用稻草或纤维材料围住，并采取挖0.30.5米立即护模并浇捣砼的办法施工。16、操作程序应连续，不宜停滞，如果采取以上办法效果不好，绝不能采用强行施工；（3） 周边桩一旦出现大量流泥，应立即停止施工；（4） 先将流泥孔搁置一段时间，待周边桩桩深超过流泥孔23米后，再开挖流泥孔。一般情况下，流泥可被克服。注意：流泥孔搁置期间，坚持昼夜抽水，严禁孔内积水；（5） 必要时，采用桩周外围高压旋喷或打树根等措施，可彻底解决流泥流砂问题。6、 防止地面沉降措施。（1） 本施工组织设计中的降水技术措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和捣空地层造成地面沉降的重要措施。施工中必须严格执行，在没有更好的措施之前，未经工程负责人、公司技术负责人同意，任何人不得更改；（2） 挖孔施工中，要保17、证做好护壁质量，防止护壁出现蜂窝、空洞，造成漏水，若发现护壁漏水，要采取堵漏措施，必要时，应返工重做，以减少地下水经护壁而流失，造成地面沉降；（3） 施工中，在场地外围四周，设立沉降长期固定观察点，由专人负责测量，做好记录，以便及时掌握沉降规律。发现异常立即停止施工；7、 钢筋笼制作与吊装（1） 根据本工程的情况，钢筋笼制作采用孔内绑扎。（2） 孔内绑扎的方案A、 按设计图和实际桩长，钢筋笼主筋搭接位置等，画出主筋下料图。施工班组严格按下料图下料，并将备料钢筋搬至孔口，经建设单位复核无误后方可开始绑扎。B、 一般情况下，绑扎顺序自下而上，利用挖孔桩内径的台阶，每2米下25钢筋3根(成三角形)作18、为”扁挑”筋，将加劲筋固定在扁挑筋上，钢筋笼主筋逐根下入孔内,固定在加劲筋上。（3） 箍筋施工：将各段需用的箍筋在主筋下入孔内之前安放在各个扁挑筋上，当钢筋笼主筋绑扎后，才自上而下绑扎箍筋。加劲筋与纵向主筋应点焊牢固。（4） 工地备用2个供验收合格的吊笼，供各个部门下孔检查验收提供方便，为了降低吊笼下孔速度，吊笼上需加一个滑轮。尼龙绳必须是合格崭新的产品。孔内验收前施工员必须先下孔检验，质检员自检合格后才能通知各有关部门验收。若验收有20%的桩绑扎质量不合格。应全部返工重新自检。等返工合格后，再通知有关部门验收。8、 桩芯砼灌注（1） 工程桩桩芯采用商品砼，砼配合比，要提前半个月做好，符合设计19、及规范要求后，才能使用。（2） 浇灌前，必须再次清理孔底沉渣。（3） 孔底经过封底后仍要保证在无水状态下才能浇注桩身砼，措施是：在孔底选择适当位置，水泵放在较低处抽水，待整个孔内水抽干后，（将已经准备好的砼）以最快的速度一次性将孔底封死。（4） 灌注过程串筒拆除不得超过要求，要保证串筒离砼面不超过2米，每灌1米左右，用插入式震动棒震捣一次，以保证砼密实度。（5） 在未连续浇灌桩身砼情况下，应分别作试块。9、 成桩：每根桩必须做一组试压块，到28天送检。（三）旋挖钻孔灌注桩施工1、施工工艺（1） 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护套筒，筒高2m，为保护孔壁20、，露出地面0.3m。（2） 成孔钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，注入稳定液后，进行钻孔，该钻机成孔时采用旋挖式筒式钻头将地层中泥渣载入钻斗挖出，自动显示筒满后，提升将土卸于一侧，继续开挖，边挖边补充稳定液，保证在提钻后液面始终高于护筒底面。成孔深度由钻机自动显示。（3） 成孔深度达到设计要求后，进行清孔换浆工作。边注边抽，保证在孔底500mm内，稳定液比重小于1.20，粘液不大于28s，砂率不大于4%时，才可以提钻转到下一桩孔成孔。（4） 安放钢筋笼。利用吊车将其吊入孔内。为防钢筋上浮，将钢筋笼与护筒焊牢。（5） 安装导管。利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套，管距孔底0.21、3m，初灌量应保证混凝土扩散后，导管埋入深度不小于1m，为防止混凝土与稳定液混合，在灌注混凝土前，用充气球胆浮于管内。待浇注混凝土后上提导管的同时，球胆浮于管外，取出重复使用。（6） 水下浇注混凝土。每注入一管混凝土，利用吊车向上拔管，每提0.3m反插一半，保证混凝土的扩散和密实。如此循环，直至顶面。2、施工要点（1） 护筒埋设。护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止后压浆时跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。（2） 对稳定液要求。一要控制泥浆的比重在1.051.10之间，二要粘度在18s25s，含砂率小于6%，本工程采用重量配合比为:膨润土火碱水=680.50.7122、00。定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。（3） 孔底沉淤控制。旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀;还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。（4） 复测孔深及稳定液比重。为保证灌注桩质量，浇注混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.20，否则采取换浆处理;二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计23、深度后方可安装导管。（5） 对导管的要求。导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，首批浇注混凝土的量不小于1.6m3。（6） 浇注混凝土的要求。混凝土应连续浇注，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇注速度以确保混凝土的质量。随时检查混凝土的塌落度，塌落度应控制在1620cm之间。（7） 由于混凝土浇注到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m，最后机械破桩头处理。（四）冠梁和角撑粱施工1、模板工程施工工艺（1）24、 模板支设的工艺流程为：弹线-侧板拼装-涂刷隔离剂-侧板安装（2） 模板支设、拆除的施工方法：先在基槽底弹出支撑梁边线，再把侧板对准边线竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢，为防止浇筑砼时模板变形，保证梁宽度的准确，在侧板上每隔一定距离钉上搭头木。当梁高超过700mm，采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。梁模板采用木模时，侧模要包住底模。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。拆除模板,待砼强度达到设计要求时方可拆除模板,以保证支撑梁的强度及棱角和表面不受损伤。拆除顺序是先拆搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板与端模板。（3） 模板支设及拆除的注意事项所有模板在施工前要25、进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。浇筑砼前应充分湿润，防止砼漏浆和粘模。模板安装后，有关人员要对其尺寸、平整度、垂直度、支撑系统等全面检查并办理交接验收，合格后方可进行下一工序。砼施工时应有木模工及测量人员进行变形监测。模板周转使用，应进行修整，保证表面的光滑和清洁，安装前刷好脱模剂新模板面刷沥青漆。模板与砼的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂,在涂刷隔离时,不得沾污钢筋和砼接槎处。模板安装的接缝不应漏浆,浇筑砼前模板要浇水,但模板内不能有积水。拆除模板,待砼强度达到设计要求时方可拆除模板,以保证支撑梁的强度及棱角和表面不受损伤。拆除过程中发现梁砼有影响结构安全26、质量问题是时，应暂停拆除，经处理后再继续拆模。2、钢筋绑扎的施工工艺（1） 模内绑扎时，先在主梁模板上按设计划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按己标好的间距逐个分开-固定弯起筋和主筋-穿次梁弯超筋和主筋并套好箍筋-放主筋架立筋、次梁架立筋-隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住-绑扎立筋-再绑扎主筋-。主次梁同时配合进行。（2） 梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑。（3） 弯超钢筋与负弯超钢筋位置要正确，梁与立柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计及规范要求。（4） 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇边梁27、，必须支承在边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致，次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。（5） 主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。（6） 注意事项：、在运输及安装钢筋时，应轻装轻放，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。、在绑扎过程和绑扎好后，不得在钢筋上行走，堆放物料或搭设跳板，以免影响强度和使用安全。、梁钢筋要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要保证弯超钢筋位置正确，在绑扎扣前，应先按设计图纸检查对照己摆好的钢筋尺寸，正确无误后进行绑扣。3、混凝土浇筑的施工工艺（1） 砼浇筑和振捣的施工技术分层分段进行浇筑，为振捣器作用部分长度的1.25倍,28、最大不超过500MM。采用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行，均匀振实不得遗漏,移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍，一般为30-40CM。浇筑要连续进行,如有间歇要在砼初凝前接缝,一般不超过2小时,否则按施工缝处理。浇筑立柱梁及主次梁交叉处由于钢筋密集,宜采用小径振动棒从钢筋较稀处插入振动,必要时,可辅以细石子同强度砼进行浇筑,并用人工配合捣固。（2） 混凝土泵送车浇筑施工工艺泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆后，即可开始泵送混凝土。混凝土搅拌运输车，第一次加料时要多加两包水泥，装运过程中筒体应保持慢速转动，出料前筒体加29、快转20-30S后方可出料。泵送砼浇筑入模时，按侧堆法浇筑，将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20-30CM不应成堆浇筑。砼分层浇筑后，随即用插入式振捣密实，1台泵车应配备3-4台振捣器。泵送砼入模用不平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀移动，以防砼堆积，增加压送阻力引起爆管（四）锚索施工预应力锚索的施工工艺为：定位 成孔 锚杆制作 安放锚杆 一次注浆 二次注浆 施工锁口梁 张拉、锁定。1、 定位：当土方开挖出工作面，应量测标高，并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于0.5度，高差不超过5cm。2、 成孔：土层锚杆采用XY1型钻机30、，150麻花钻杆成孔，在容易塌孔的地段则采作150合金钻头钻进成孔，遇孤石和中风化岩则采用150金刚石钻头成孔。成孔至设计深度后，采用空压机高压送风清孔，等到未出现粉尘后方可结束清孔。3、 锚杆制作锚体采用钢绞线，钢绞线强度指标为1860mpa，钢绞线间用隔离架隔开，隔离架采用钢管两道与6.5钢筋焊接而成。隔离架绑扎间距为锚杆端部800，中间及顶部10001500，锚杆中间预埋一次及二次注浆管，一次注浆管底部开孔，用黑胶布封牢，其端部与锚杆端部间距100，二次注浆管自由段以下每隔1.5m开45小孔，开孔后用橡皮圈密封，端部距锚杆端部约500。在自由段，钢绞线或钢筋应涂上黄油，用塑料薄膜隔开。制31、作好的锚杆应在注浆管上进行通水试验，中间无渗漏现象方可置入锚孔，否则应返工。所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用。4、 注浆注浆分两次进行，第一次为常压注浆，在锚杆置入锚孔中到达设计深度后进行。先进行清水灌注清孔，然后进行注浆，注浆压力为0.20.5mpa，待孔口冒出浆液后置入止浆袋加压，压力上升至0.5mpa左右，孔口大量冒浆即可停止。第二次注浆在第一次注浆后2472小时内进行，在注浆时应观察周围土体是否冒浆上拱开裂，如有发现上述现象，应停止注浆。二次注浆压力上升到2.0mpa后，关掉注浆阀门，静止三分钟后方可卸掉压力。注浆浆液为水泥浆液，水灰比为0.5，水泥强度为PO32.532、，水泥细度模度应小一些，并送有关单位复检后方可使用。5、 张拉、锁定：锚杆张拉锁定在两次注浆结束后15天进行，用415QM锚具，用YC100型空芯式千斤顶、电动油泵加荷锚定。锚定张拉系统事先经过标定，并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锚定过程中，采用锚杆拉力进行校核。为确保工程安全，每个锚杆张拉至设计抗拔力后，放松到60%设计抗拔力进行锁定。（四）基坑土方开挖施工（1）基坑土方开挖方法采用液压反铲挖掘机开挖，820T自卸汽车卸土。在土方开挖过程中，应做好场内土方车施工道路的通畅，场内施工道路可放坡810，对松软路面可回填建筑废砖、砼等垃圾。同时随土方开挖的不同深度，根据水量的大小临时33、布设几口集水坑，以便及时把基坑 内的水抽干，保持土方干燥施工。（2）拟安排3部反铲、20部汽车作业，反铲挖土直接装载，汽车直接装运。（3）开挖采用分层分段开挖。（4）开挖的放坡坡率严格按照图纸要求施工，基坑四周不得随意堆载，喷锚部分应开挖一层支护一层，每段开挖工作面不大于15m。（5）基坑土方开挖至设计标高以上30cm，余30cm的土方采用人工开挖，施工过程中应防止拢动基底原状土。（6）基坑开挖场地内排水措施：在基坑开挖时，沿基坑四周外边500间距进行砌筑截排水沟和集水井，并使地表水流入集水井，防止其流入基坑而影响施工。在开挖过程中应预先挖出一些临时集水坑，将基坑内的水导入集水坑中，通过水泵将34、坑内的水抽至地面上的集水井，再通过城市污水管排走。基坑开挖到基底时应及时沿基坑底四周砌筑排水沟和集水井，将基坑内的水导入集水坑中，通过水泵将坑内的水抽至地面上的集水井，再通过城市污水管排走。（7）当层次平面开挖场地遇软弱土层或淤泥质土层时，拟采取换土覆填临时便道的方法处理：选用砼碎块、碎砖、瓦砾 及场地爆破出渣的碎石渣、砂包土回填，回填厚度1.21.5m，保证车辆行驶不沉陷。 （五）喷射混凝土施工 为了保证边坡安全，采取分层分段施工工法，即按设计要求每开挖一层一段土方、施工喷射一层一段砼。 （1）主要施工顺序：土方开挖 清理工作面 锚杆施工 布设锚筋及钢筋网片 埋设泄水管 喷射砼 砼养护 （235、）主要技术措施a、基坑土方采用反铲挖掘机分层开挖，工作面土方采用人工开挖清理，土方开挖表面应平整，高差不得大于2cm。坡面要保证整体平直；b、 布设锚筋及钢筋网片，网片施工严格按钢筋规程进行施工，其误差不得大于20mm，贴土面保护层2030mm，网筋搭接头应250mm；c、 埋设泄水管，泄水管位置应按图纸上尺寸设置。d、 喷射砼施工，配备一台10m3空压机、一台5 m3砼喷射机、一台搅拌机，施工时，喷射砼设备、输料管应保证状态良好，符合规范要求。砂、石料规格、质量、含水率应符合喷射砼要求。砂、石料、水泥采用干拌，拌合不少于3次，应保证拌合后均匀一致，配合比应能满足设计砼C20要求，必要时可加入36、适量的速凝剂。砂率宜为4550%，混合料采用随拌随用，因特殊原因不得超过2个小时，装入喷射机应过筛。在喷射过程中要控制砼厚度，必要时，设厚度标志，以便控制。喷头与受喷面尽量保证垂直，距离控制在0.61.0m为宜，喷嘴按螺旋状移动。混凝土表面应保持平整，呈湿润、光滑，无滑移、流淌现象。每施工8个小时，做一组试块送检。喷射砼终凝2小时后就开始养护，养护方法采用喷水，每天35次，应保持砼面干燥，无出现干白现象。（六）施工中的监测在施工过程中应加强对周边环境进行监测，除了按规范和设计图纸布置的点位工作外，还应对周边一定范围内的建筑物及市政设施设置位移、沉降观测点，实施监测，若发现隆起或水平位移过大，应37、立即停止施工，并通知有关单位，及时提出处理措施。五、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划依据设计图纸和招标文件提供的工程量数量，其需要投入的主要物资材料规格、数量和进场计划如下表所示主要材料用量及进场计划表序号品 种单 位数 量型 号进 场 计 划1园钢筋t2510以内开工后按进度一次性进场2螺纹钢筋t16025以内开工后按进度分批进场3钢绞线t1515.2mm开工后按进度一次性进场4水泥t350PO42.5R开工后按进度需求分批进场5砂m3150中粗开工后按进度需求分批进场6碎石m31505-20开工后按进度需求分批进场7商品砼m3280C30开工后按进度需求分批进场8水下桩砼m3138、800C30开工后按进度需求分批进场9开工后按进度需求分批进场水、电用量及供应计划序号品 种单 位数 量进 场 计 划1电KW 250开工前5天提供2水吨/天50开工前5天提供六、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划根据设计图纸和进度、工期要求，本工程主要投入的主要施工设备为1台套旋挖桩机；锚杆施工设备3套，反铲挖掘机3辆；插入式振捣器4台；交流电焊机3台；空压机12m31台、喷射砼机5m3/h规格1台；钢筋切断机2台。以上设备已在公司进行过检修，桩机压力表已经资质部门检定合格，可随时提供正常使用。其详细设备情况见第十二条拟投入的主要施工机械设备表。其进场计划在开工前4天陆续进场。七、39、劳动力安排情况描述根据工程施工特点及周围环境因素安排施工时间为16小时制。按16小时制施工时间配备作业工人。其主要施工人员配备及劳动力需求计划时间见第十三条劳动力计划表。八、 确保工程质量的技术组织措施本工程质量目标为合格以上工程。为达到上述目标，应着重做好以下工作：（一） 质量管理体系“百年大计，质量第一”，为确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。1、 建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统： 公 司 项目经理项目技术负责人 施工组 技术组 质检组 作业班组长 操作工人2、 质量管理责任及权限根据本项目质量目标，确定项40、目质量管理职能部门。项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。项目技术负责人负项目质量技术措施责任。质检员负质量监督及质量控制措施责任。施工员负项目实施生产过程质量责任。班组长负责施工部分的直接质量责任。（二） 质量管理措施 为了保证工程质量达到合格以上工程，必须加强项目施工质量控制，明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制划分为事前控制、事中控制和事后控制。1、事前质量控制技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。物质准备：选用合适施工机具，生产工艺、原材料等。施工准备：建立项目工程控制网、水41、准点及标桩，做好场地“三通一平” 、临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。2、事中质量控制（1） 实施全面质量控制施工过程，重点控制工序施工质量，做到工序交接有检查，质量控制有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查，行政质控有否决，质量文件有档案。（2） 质量控制重点：A、 桩机压力表使用前应经有资质部门检定合格，桩机进场应提交使用说明书及有关合格证。B、 停压时的压桩力及持荷方式应严格控制，保证满足设计及规范要求，停压必须有施工管理人员及现场监理在场监控。C、 焊接质量必须严格符合有关规范要求。操作应符42、合有关操作规程及技术规范，必须经施工管理人员及现场监理验收合格。D、 原材料质量控制。E、 压桩过程中垂直度控制。3、事后质量控制准备竣工资料，组织自检和初步验收。按质量评定标准和方法（建筑安装工程质量检验评定标准）进行项目质量评定。 竣工验收及技术档案资料收集、整理并归档。（三） 计量质量1、 按要求上报各类报表（材料、质量、工期等）。2、 计量器具做好定期检测，有台帐，决不可使用超期检定的计量器具。（四） 经济措施1、 以质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。2、 经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。九、 43、确保安全生产的技术组织措施（一） 安全管理1、 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。2、 建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。3、 建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。4、 建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种44、教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。5、 建立安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。要结合各季节特点，开展防雷电、防塌、防高处坠落中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。6、 建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤45、亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。7、 建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限：（1）检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。（2）检查劳动用品领发是否及时，质量是否46、达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。（3）检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。（4）检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要求。8、 安全技术措施有针对性，并经审批合格。9、 加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。10、 建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数。11、 建立无事47、故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按“三不放过”原则进行处理。12、 施工现场必须有“五牌一图”，图牌规格统一，字迹端正，表示明确，挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备随机挂设岗位安全操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。（二）施工现场一般安全措施、规定1、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、起重机司机及指挥，桩机操作工，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符48、合要求的严禁使用。 4、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、施工现场要有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。 6、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。 7、施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。 8、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。（三）机械施工安全措施1、 一般规定：（1） 机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无49、证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组负责制。（2） 机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。（3） 使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（4） 机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。2、 旋挖桩机（1） 操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。（2） 实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。（3） 工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接50、部位螺栓是否松动和丢落。（4） 桩机工作中，操作人员应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。（5） 桩机在前后移动和左右移动时，注意周围障碍物。（6） 机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业在工作中进行维修、调整及保养。（7） 操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件严禁抛掷。（8） 遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业。3、 电焊机（1） 应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方。（2） 有完整的外壳，如焊头漏电应即更换，禁止使用。（3） 操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。 4、 吊车、汽车51、等安全措施（1） 操作人员必须持驾照上岗。（2） 严禁酒后上岗或上岗中擅离岗位。（3） 操作前应先检查车辆性能。（4） 吊装作业范围内严禁人员停留或通过。（四）施工用电安全措施（1） 工地应使用标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。（2） 采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。（3） 工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。52、（4） 电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护并应记录。（5） 电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零或接地保护。（6） 配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。（7） 开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。（8） 所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。（9） 配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。（10） 电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修53、。（11） 施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。（12） 在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。（13） 各运行的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏而造成漏电流入大地，使设备外壳要常保持与大地相同的地位。（14） 临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。（15） 电动施工机械和手持电动工具的外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。（16） 使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电现象。（五）消防安全1、 工地应设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材，排水方便，道54、路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。2、 不得在工地上随意生火，焚烧垃圾。3、 宿舍内不得随意接电，生活用电应由电工统一布线，统一安设插座。4、 宿舍内禁用“三炉”。5、 应设有消防保卫员，经常检查、巡视工地消防安全，发现隐患，立即整改。（六）安全经济奖罚制度1、 工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20-50元，第二次100元，第三次违反，工地安全员可以报送工地负责人责令违反者退场。2、 对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和嘉奖，工人、班组当日当月能正55、确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励2050元。3、 工地禁止使用电炉、电炒锅，违反者除没收电炉、电炒锅外，并给予罚款100200元。以上安全经济奖罚措施，当月兑现，共同遵守执行。（七）安全防护用品计划表序号机具名称单 位数 量计划进场时间1安全帽个50进场时均全部配备2安全带条3进场时均全部配备3漏电保护器个30进场时均全部配备4配电箱个6进场时均全部配备5开关箱个20进场时均全部配备6绝缘手套套20进场时均全部配备7绝缘胶鞋双10进场时均全部配备8干粉灭火器支20进场时均全部配备9安全标志牌套1进56、场时均全部配备十、确保文明施工的技术组织措施（一） 场容、场貌1、 工地四周用砖砌墙体做围墙，临街面粉刷白色涂料，写上文明施工标语。2、 施工现场出入口必须设置高压冲洗设备和三级沉淀池。3、 所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。排水系统畅通，场地无积水。沿路施工设置遮挡围栏。建筑垃圾及时处理清楚。4、 在工地入口显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。5、 工地需挂足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。6、 施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。7、 现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。落地料、边脚57、料清理干净。8、 现场职工佩带安全帽及识别标志。（二） 防火制度1、 工地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。2、 建立防火档案、正确填写防火器材编号及固定换药日期。3、 消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。4、 不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和柴火炉，不准任意建立炉灶。5、 在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。6、 电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。7、 建立健全安全防火制度，并成文、严格控制执行。（三） 工地防雨及排水措施1、 工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排水58、阴井。2、 雷雨天停止一切露天电焊作业。3、 注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设置接地、避雷装置。4、 在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水措施。5、 做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。（四） 生活卫生1、 生活卫生纳入工地总体规划，有卫生专职管理人员。2、 工地设置有盖、有锁、有标志茶水桶及消毒设备。3、 设置独立房间，又清洁又卫生的食堂，防止交叉污染，并符合食堂卫生法。4、 工地内设置男女厕所，专人管理，厕所清洁、无蚊蝇。5、 工地办公室、宿舍均采用活动房，做到整齐、牢固、室内清洁，并配有专人24小时值班，防止偷窃。6、 工地配备男女浴室59、，供水充足，室内清洁，无蚊蝇。7、 工地备有医药箱及常用药品，要求工人定期到医疗所体检。8、 生活垃圾及时清除干净。（五） 防止道路污染措施1、 严格执行市政府的规定，履行文明施工合同，开工前申请办理有关手续。2、 场地污水排放，基础工程的排污是文明施工的主要问题，要引起足够重视。具体措施：（1） 施工现场四周，应砖砌围墙，其高度临街3m，其它2-2.5m，外需粉刷、涂漆并写上文明施工标语；（2） 场地四周布设排水沟，防止污水外溢；（3） 排放到下水道的水必须设立三级沉淀池，经沉淀的水基本做到清水后才能排放。3、 场地出口处必须建立洗车台，洗车台的质量必须满足排污要求，配备高压洗车设备1台，任60、何车辆出场均要将轮胎清洗干净，防止污染街面。（六） 保护城市管网措施1、 严格按本施工组织设计的有关内容组织实施，控制地面沉降。2、 开工前，必须全面了解管网的布置情况，不得在管网上或邻近管网外建临时设施，更不允许在管网处挖掘。3、 防止在管网处重物堆放，重型机械经过管网的地方，必须采取保护措施，如钢板铺设或架空等措施。4、 若发现问题应立即报告有关部门，并应采取紧急措施，控制事故发展，同时要保护好现场。十一、确保工期的技术组织措施结合我司现有设备和技术力量，计划75日历天内全部施工完。（一） 工期保证条件1、 我司拥有雄厚的技术力量以及丰富的施工经验，管理严格，工人素质高。目前，我司的主要工61、程施工任务基本完工，有充足的施工人员可供本工程施工调配使用；2、 我司拥有的机械设备足够满足本工程施工需要；3、 我司的财务状况良好，能及时解决施工所急需的部分流动资金。（二） 工期保证措施本工程施工工期历时75日历天，任务艰巨，必须从以下几个方面做好工作，才能有效保证按期完工。1、 编制好施工组织设计，根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，安排资源使用计划，合理采用新技术，新工艺提高生产效率，避免在施工方案出现大的变更而影响工期；2、 保证资源供应，做好人员设备的调遣工作，提前做好材料采购准备及市场调查，保证在施工过程中的及时供应；3、 做好施工准备工作，加大前期投入，使62、工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶不上的不利局面；4、 实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划等滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现；5、 项目经理部每天召开生产调度会，总结当天的工作，并安排第二天的工作；每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作；6、 做好主要项目的典型施工，总结经验、提高效率；7、 搞好与作业班组的协调工作及与业主单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理63、施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误；8、 做好防火防雨工作，制定得力的防火防雨措施。避免因防火安全问题影响工程施工的进度。努力消除大雨对工程的影响；9、 强化项目经理部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度；10、 搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。（三） 工期安排计划本工程计划历时75天，详见施工进度计划表。为保证工程进度按计划完成，根据本工程工种复杂多样的特点，各工种应密切配合、合理安排、穿插施工，最大限度防止出现停工、窝工现象，保证工期如期完成。十二、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数64、量国 别产 地制造年份额定功率（KW）生 产 能 力自有或租借或拟购1锚杆钻机XY-1004中国2008124自有2旋挖桩机R-2501台中国2008180自有3空压机12 m32台中国200630自有4插入式振捣器HZ6X-504台中国20091.5自有5交流电焊机BX300ABX400A3台中国201115自有6钢筋切断机Q32-11台中国20113自有7反铲挖掘机1m33辆日本2009自有8喷射砼机5m3/h2台中国201022自有9全站仪DHZ-D+2台中国2011自有10水准仪AL3252台中国2012自有11自卸汽车8-10吨2辆中国2010自有121314十三、劳动力计划表 单位65、：人工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 10 20 30 40 50 60 70 80 90 施工管理人员8机电工3电焊工 5吊机操作工 4钻孔桩操作工16 土方工及司机20锚杆钻孔工20模板工6砼工 44钢筋工10喷射砼操作工10杂 工6保卫人员3十四、项目管理班子(二) 施工管理机构 项目经理 项目技术负责 材 料 组 经 营 组 质 安 组 技 术 组 施 工 组 后 勤 组合同管理员预算员机电员材料员安全员质检员计量员施工员测量员试验员技术员作 业 班 组（二） 岗位职责表序号岗 位人 员职 责1项目经理1人全面组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。2项目技术负责人1人工66、程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。3施工员2人协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接，放样及整理内业资料。4专职质检员2人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。5专职安全员1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。6材料员1人负责材料购置。7试验员1人负责钢材试验、试块制作及材料送检。8合同管理员1人负责与本工程相关的合同与协议等文件的管理。9预算员1人负责本工程造价。十五、施工总平面布置图及临时用地表(一) 施工总平面布置图详见附图施工总平面布置图。(二) 临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间门卫值班室6详见施工总平面图75日历天仓 库8详见施工总平面图75日历天配电室6详见施工总平面图75日历天材料堆场150详见施工总平面图75日历天钢筋制作场500详见施工总平面图75日历天十六、施工进度表序号工作项目施工准备时间（天）施工时间（日历天） 总工期90日历天 1 3 5 7 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1放样、复核902桩机进场、安装调试43搭设临时设施54围护桩施工405基坑土方开挖施工70 6锚索、冠梁施工 557喷射砼施工30