1、四车道公路白改黑工程沥青混凝土及基坑开挖施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 主要施工方法4第一节 编制依据、工程概况、施工场地条件4（一）、编制依据：4（二）、工程概况：4（三）、施工场地条件：4第二节 主要工程施工方法5一、路面、人行道及侧缘石拆除5二、土方开挖及回填砂施工5三、砼路面铣刨施工6四、砼垫层施工7五、植筋施工9六、1cm橡胶应力吸收层施工10七、沥青混凝土面层施工10八、SMA施工工艺方案及质量保证措施15九、侧平石安装22先校核样桩位置及标高，路边缘需要重新测量并插铁2、钎，再从路边线铁钎处22十、人行道块料铺设23十一、公交站台施工27十二、隔离栏杆施工27十二、交通工程施工27十三、照明工程施工31.1.2测量控制网的布置及精度要求32十四、排水工程施工34十五、绿化工程施工38第二章 工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划48一、物资情况描述48二、工程投入的主要物资（材料）进场计划表48第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划52一、工程投入的施工机械设备情况52拟投入的主要施工机械设备表52二、主要施工机械进场计划53第四章 劳动力安排情况描述54一、劳动力安排情况描述54二、主要人员职责54（一）项目经理：54（二）项目副经理：54（三）3、技术负责人（项目工程师）：54（四）施工员：55（五）质量员：55（六）资料员：55（七）材料员：56（八）安全员：56（九）预算员：56（十）电工：57三、劳动力计划表57第五章 确保工程质量的技术组织措施58一、质量目标58二、质量保证措施581）、管理机构技术的保证措施582）、机械设备及检测仪器的保证措施583）、材料保证措施594）、质量检查程序595）、关键工程的施工质量保证59三、生产质量保证措施60四、主要工序质量控制60（一）施工测量60（二）模板工程60（三）砼工程61（四）基坑开挖工程61（五）路基填、挖方61（六）沥青路面检测62五、质量保证体系62六、质量奖罚制度634、（一）省优质工程奖励办法；63（二）施工质量问题处罚规定：63七、施工节约技术措施647、质安员要经常检查，发现问题要及时处理。64八、成品保护技术措施64十、工程保修承诺和措施64（1）工程保修措施65工程质量保证体系68第六章 确保安全生产的技术组织措施711、安全教育712、加强领导，健全组织714、编制安全技术措施，做好各工序的安全技术交底717、加强安全防护，设置安全防护标志，个人要戴安全帽。72安全生产管理体系72第七章 确保文明施工的技术组织措施74第一部分 文明施工措施74(一)、现场场容74(二)、现场机械74(三)、现场生活区74第二部分 环境保护的技术组织措施75(一)、5、防止和减轻水、大气、扬尘污染75(二)、降噪音75(三)、临时设施管理75第八章 确保工期的技术组织措施77一、工期承诺77二、保证工期技术组织措施77（一）、组织措施77（二）、制度保证77（三）、计划保证77（四）、经济手段保证78（五）、作风保证78（六）、技术保证78（七）、技术人员保证78（八）、装备保证78（九）、准备工作保证79（十）、部署保证79（十一）、领导重视79第九章 施工进度表80一、施工组织部署80（一）组织机构及施工安排80（二）、施工准备81（三）施工进度计划控制流程：82二、施工网络计划82第十章 施工总平面图及临时用地表83一、特点及难点分析83（4）在满足施6、工的条件下，尽量节约施工用地。83（7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。83二、施工现场平面布置措施83(一)、生产管理及生活设施83(二)、施工现场用水方案84(三)、施工现场供电方案84(四)、停水、停电应急措施84(五)、场地计划84（六）现场卫生管理85（七）现场安全、保卫85三、交通组织方案856、按交通设施有关要求，在围护及栏杆上涂刷红白漆864、夜间施工在施工路段设置醒目的路牌标志，保证交通安全。86四、临时用地表87临时用地表87第十一章 确保雨季和台风期施工的技术组织措施881、雨季施工措施882、防台风预案88（1）施工临时道路开工前及时完成，避免阻断现场抢险运输。87、8第一章 主要施工方法我公司技术和管理人员仔细阅读图纸力争理解设计意图和建设单位的建设设想，结合现场实际情况，遵照市政相关设计、施工规范、验收标准和强制性条文的有关规定编写本工程主要项目施工方法，以便有针对性地集中力量把好质量和安全生产关。在进场施工时要先进行临时便道和临时设施的施工，临时便道采用15cm厚碎石铺筑；临时设施采用活动板房，场地用素混凝土进行硬化。拆除工程的施工根据施工进度情况进行拆除，拆除后的废弃物运送到指定的地方消纳。第一节 编制依据、工程概况、施工场地条件（一）、编制依据：1、XX路“白改黑”工程施工招标文件；2、XX路“白改黑”工程施工招标文件附件；3、XX路“白改黑”工8、程施工招标评标定标方法；4、XX路“白改黑”工程建设工程量清单；5、XX路“白改黑”工程建设工程施工设计图；6、我司现有人力、物力、财力资源及历年来我司承建过的同类型同规格的工程施工经验与管理水平；7、现行国家及行业有关规范、规程、标准；8、市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ1-909、给水、排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97（二）、工程概况：工程名称：XX路“白改黑”工程。建设单位：。建设地点：区。（三）、施工场地条件：1、钢材、水泥、木材、汽油、柴油等外购材料均可以由市场供应采购。2、砂、石材料：区域内砂、石材料产品丰富，质地优良，均可以直接用于工程，且运距多在20km9、以内。3、施工现场现有周边道路基本通畅，施工用的物质材料可以方便的到达施工场地，这些都为为工程的顺利施工创造了良好的条件。第二节 主要工程施工方法一、路面、人行道及侧缘石拆除 本部分工程要拆除混凝土路面、人行道及侧缘石等。拆除工程根据施工进度情况分片拆除。（一）混凝土路面拆除工程：混凝土路面拆除采用先用破碎锤按照一定的距离打眼，然后用挖掘机挖除的方法进行拆除施工，拆除后的建筑垃圾要用汽车封闭运输到指定地方堆放。（二）人行道和侧缘石拆除施工人行道和侧缘石拆除用人工拆除，拆除后要回收利用的东西和废料及时运输到指定的地方。二、土方开挖及回填砂施工土方开挖以机械为主，人工为辅。采用挖掘机开挖，自卸汽车10、配合运输的方法施工。 土方开挖采用常规施工的方法进行施工。土方开挖后回填砂。准备工作a、准备下承层：下承层验收，合格后才能进行砂垫层施工。b、按工程需要备足合格的原材料分别堆放。c、测量：在下承层上恢复中线、测设控制桩，并在控制桩上用红漆标出砂底基层边缘设计高。d、计算材料用量：根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。e、机具：自卸汽车、平地机、洒水车、装载机、振动压路机及其他小型机具。运输和摊铺集料a、运输、卸料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定11、距离留一缺口，以便施工。集料运到施工现场后应及时摊铺。b、摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。用平地机配合人工将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的路拱。检查松铺厚度、标高是否符合预计要求，必要时进行减料或补料。整平及碾压用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。整形后的底基层，当砂的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽12、时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用/h为宜。以后用为宜，直至碾压密实为止三、砼路面铣刨施工1、现场铣刨桩号确认 铣刨前，通知监理对施工计划表中的桩号、工程量进行现场核实，确定铣刨段面，用红油漆在现场做好桩号起、终点记号，并详细记录现场下达的工程数量。2、标记、画铣刨引导线 按现场核实桩号的记号，沿被铣刨车道方向，按照规定的铣刨宽度在路面上弹线标记，用以引导铣刨机铣刨的宽度和线型，确保铣刨后段面边缘的顺直度。3、原段面高程测量 由于此次铣刨专项工程以恢复路面结构为主，为保证铣刨高度和设计一致，必须对断面高程进行测量。在中央分隔带或护栏13、等不易遭破坏部位设置临时水准点，具体测量部位为每10-20米铣刨断面边缘标线旁，路中和路侧各测一点。4、铣刨方法及相关质量控制措施 铣刨机进入作业面后调整铣刨机铣刨深度，使其满足规定要求；铣刨时，铣刨机应沿弹线铣刨，保持铣刨线形的圆滑顺畅；铣刨开始前，废料运输车应在铣刨机前做好接废料的准备。铣刨开始后，应保持铣刨机与废料车的行驶速度一致（铣刨机的速度应控制在8m/min左右），避免废料撒漏在路面上；铣刨时应严格控制铣刨厚度，严格按照预留错台的方法进行铣刨。5、铣刨过程中，应随时检查铣刨深度以及是否有夹层出现，如出现夹层应及时调整铣刨厚度将其刨掉。当铣刨至构造物原有水泥砼铺装层时，应避免破坏结构14、表面，可根据实际情况铣刨一定厚度，剩余部分用人工清除。安排12人紧跟铣刨机，对人工及易清除的松散的铣刨料用铁锹归堆；对铣刨机无法铣刨的部位，采用人工配合风镐进行凿除，用车辆将人工清理的废料运至指定地点。6、铣刨完成后应对铣刨的起止点进行修边，保证接缝处的平顺。7、铣刨完毕后段面清理7.1段面铣刨完毕后，先采用人工用竹扫帚对段面内的浮土进行清理，对清理出来的废弃物不得随意抛洒，严禁将废弃物遗弃在路基边坡上。7.2清扫工作完成后，如有明显不平整的部位，先采取人工用风(电)镐对该部位进行凿除，再采用小型磨光机磨平。对局部扫帚不能清扫干净的部位,采用人工用钢丝刷进行清理.7.3当整个段面表面浮土、杂物15、清理干净后，用森林灭火器将段面的吹扫干净。7.4 整个铣刨段面清理完毕后，应及时报业主工程技术人员到现场核实工程数量并检查下承层是否完整，如遇下承层有开裂、破损或网裂等病害缺陷现象，应及时通知业主工程技术人员到现场核实，并商定相关处理措施。四、砼垫层施工1、安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，16、保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2、混凝土拌制本项目路面工程混凝土为商品混凝土，在施工混凝土面层前，要联系好商品混凝土的供货单位，报监理工程师批准后混凝土才可以进场浇注。3、运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用8M3混凝土搅拌运输车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土搅拌运输车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可17、能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水18、泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。5、人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，19、作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。6、养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为1421天。养护期20、满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。五、植筋施工1、定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥扛拔的作用。 3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。 4、细石砼制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合细石砼。 5、植筋准备：按设计要求截取21、杆体，并整直、除绣和除油。 6、灌孔：孔深、孔径验收合格后灌注细石砼，施工要求如下：细石砼拌和均匀，随拌随用，一次拌和的细石砼要在初凝前用完。细石砼质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： （1）、灌孔开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底510cm处，随细石砼的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 7、插钢筋：灌孔结束后随即迅速将钢筋体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无细石砼流出，必须将锚杆体拔出重新灌孔。六、1cm橡胶应22、力吸收层施工1、对完成的平面纵向平整度，横向路拱与平顺性均应符合设计标准，局部松散，坑洞及扩散型裂缝应事先修补，填塞，保持表面状况良好。2、1cm橡胶应力吸收层铺设时，采用钉子固定，并保持平稳，拉紧，不得有起皱的现象，1cm橡胶应力吸收搭接间距为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于20厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。3、1cm橡胶应力吸收层铺设固定完毕后，须用干净的胶辊压路机适度碾压稳定，使得1cm橡胶应力吸收层与下层沥青砼粘结牢固。严格控制运送混合料的车辆出入，在1cm橡胶应力吸收层上禁止车辆急转向，急刹车，以防止对橡胶应力吸收层的施工损伤。4、压铺放23、橡胶应力吸收层的同一天，必须当天铺设的所有橡胶应力吸收层口盖口沥青砼，以防止来往车辆对1cm橡胶应力吸收层直接造成损伤。七、沥青混凝土面层施工施工时严格按如下工序进行施工操作：A、前期准备施工测量放样认真做好施工测量和放样，特别要保证曲线准确、顺直，调整好纵坡与横坡度，对纵坡平顺的地段进行调整。 在基层修复验收合格后，方可施工沥青面层，并及时铺筑下封层，尽快铺筑沥青面层，防止基层因曝洒出现开裂。施工准备施工前对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，不得随意变更。对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。B、沥青面层施工沥青混合料的24、配合比设计沥青混合料选用符合要求的材料，充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验，经配合比设计确定混合料级配和沥青用量，经配合比设计确定的各类沥青砼混合料应符合马歇尔试验设计要求的技术标准，并有良好的施工性能；沥青碎石混合料的配合比设计根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定；经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随着变更，生产过程中，如遇进场材料发生变化并检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。沥青混合料的拌制沥青混合料在沥青拌和厂采用机械拌制：沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有25、矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整。沥青混合料的运输沥青采用较大吨位的汽车运输，车箱清扫干净。为防止沥青与车箱板粘结，车箱侧板和底板可涂一簿层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，但不得有余液积聚在车箱底部；从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象；运料车运输时间应短于0.5h；沥青混合料运输车的运输量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺前方应有运输车在等候卸料；连续摊铺过程中，运料车在摊机前10-30cm处停住，不得撞击摊26、铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机摊动前进。透层、粘层kg/m2。用作透油层的沥青采用慢裂的洒布型乳化石油沥青，其质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）中附录C表C.3表C.4表C.5的要求。2）当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后喷洒透层沥青。喷洒时宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒。当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒沥青透油层。3）喷洒透层前，采取用塑料薄膜覆盖防止污染路缘石及人工构造物的措施。洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜，当局部地方有多余的透层沥青渗入基27、层，应予清除。浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。4）在水泥稳定碎石基层上浇洒透层沥青后，在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补。并应尽早铺筑沥青面层。m2。6）与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面应用刷子用人工涂粘层沥青。沥青混凝土的摊铺摊铺采用两台摊铺机一前一后同时进行，呈梯队交错排列，其间距控制在15-30m之间。1）铺筑沥青混合料前，先检查确认前道工序的质量。当前道工序质量不符合要求，或末按规定施工时，不得铺筑沥青面层。2）沥青混合料应采用两台摊铺机同时摊铺。3）摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。4）摊铺机自动找平时，下面层采用一侧钢28、丝绳引导的高程控制方式，表面层采用摊铺层前后保持相同高度的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。5）沥青混合料的摊铺温度应符合设计和规范的要求。6）沥青混合料的松铺系数根据实行的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。摊铺过程中随时检查摊铺层厚及路拱、横坡。不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。7）摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并应符合2-6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，不得随意调整。8）用机械摊铺的混合料，不用29、人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：横断面不符合要求：构造物接头部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后有明显的拖痕。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工期修补时，工人不宜站不热混合料面层上操作。沥青混合料的压实及成型1）压实后的沥青混合料应符合压实及碾压步骤，为达到最佳结果沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机组合的方式，压路机的数量根据现场生产率需要决定。2）道路沥青混合料压实后采用下列机械双轮钢筒式压路机：6-30、8T；三轮钢筒式压路机：12-15T；轮胎振动压路机：25T；手扶式小型振动压路机：1-2T；3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，其温度控制在初压：130，复压：100，终压80，并符合相关规范的要求。4）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次由两端折回的位置阶梯的随摊铺机向前摊进，使折回不在同一横断面，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。5）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。6）压路机不得在末碾压成型并冷却31、的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。7）压路机无法压实的构造接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查站井的边缘用人工夯锤补充压实。8）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备工车辆，不得散落矿料、油料等杂物。接缝1）在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。2）纵向接缝部位的施工控制摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工摊铺在32、半幅上面的混合物铲走。碾压时，先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应铺开15cm以上，表层的纵缝顺直，且宜留在车道区画线位置上。3）相邻两幅及上下层的横向缝均应错位1cm以上。并采用斜接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混确合料的粘结。在开始碾压前应将预热的混合料铲除。cm。搭接外应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料，斜缝应充分压实搭接平整。5）平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺，施工要采用下列方法：在施工结束时33、，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚冷透时垂直铲除端层厚不足的部分，使下次施工进成直角连接。在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，在缝隙中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撤去板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。在预定摊铺段的末间先撒砂一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机切割整齐后取走，用拖布吸走多34、余的冷却水，待完全干燥后端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。6）从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却立即处理。7）横向接缝的碾压先用双轮或三轮钢筒式压路机应位于已压实的混合层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新层上为止，再改变纵向碾压。当时邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。开放交通及其它1）沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于30，方可开放交通35、。需要提早开放交通时可以洒水冷却降低混合料温度。2）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联络，缩短施工长度，各项工序紧密衔接、运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对末经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。沥青层施工工艺流程：八、SMA施工工艺方案及质量保证措施本工程机动车道面层采用SMA-13改性沥青砼面层。（一）、SMA对原材料的要求SMA沥青是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断组配的粗料骨架间隙所组成的沥青混合料，它的最基本组成是碎石骨架和沥青玛蹄脂结合料两大部分，其对材料的要求与普36、通密级配砼沥青有所不同。1、沥青结合物：质量必须满足沥青玛蹄脂的需要，要有较高的粘度，符合一定的要求，以保证有足够的高温稳定性和低温韧性，一般要求采用粘度较大（较强）、针入度较小的改性沥青。本工程采用AH-70号改性沥青（掺加5%星形SBS改性剂、充油5%），油石比大于6.2%。2、粗集料：SMA这所以有较高的高温稳定性，是基于含量甚多的粗集料之间的嵌挤作用。集料嵌挤作用的好坏在很大程度上取决于集料石质的坚韧性，集料的颗粒形状和棱角性。可以说，粗集料的这些性质是SMA成败与否的关键。因此，用于SMA的粗集料必须符合抗滑表面混合料的技术要求，同时，SMA对粗集料的抗压碎要求高，粗集料必须使用坚韧37、的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料的扁平颗粒含量。为此选用花岗岩、石英岩等作为粗集料90%的粗测量放样清理基层透层油施工厂拌粗粒式沥青砼沥青砼运输摊铺机摊铺沥青砼压路机碾压原材料采购沥青砼配合比设计接缝处理摊铺机准备压路机准备粘层油施工厂拌中粒式沥青砼沥青砼运输摊铺机摊铺沥青砼压路机碾压养护验收和开放交通原材料采购沥青砼配合比设计接缝处理摊铺机准备压路机准备沥青层施工工艺流程集料颗粒要有两个以上破碎面，且针片状颗粒含量不大于15%，其磨光值大于42BPN，硬质石料最大粒径为16mm，为碱性。SMA矿料级配范围如下：级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分比161311.59.54.738、52.361.180.60.30.150.075SMA-13级配曲线10097.5826332.524201612.5119级配范围10090-10065-8545-6520-3215-242212-1810-159-148-123、细集料：细集料在SMA中只占很少的比例，往往不超过10%，然而细集料对提高混合料的高温稳定性有好处，选择机制砂是主要方向，其次为质量好的石屑。4、填料：SMA需要的填料量一般达到沥青用量1.82.0倍，矿粉在沥青混合料中的作用至关重要，沥青只有吸附在矿粉表面形成薄膜，才能对其他粗、细集料产生粘附作用，所以沥青矿粉混合料才是真正的沥青结合物。为此矿粉的质量尤为重要，39、本工程采用石灰石粉，其亲水系数都小于1，与沥青有良好的粘附性，同时矿粉的细度也应符合要求，5mm以上粗级料用量不低于70%，0.075mm通过量宜为8%12%。矿粉储藏时必须时存放在室内干燥的地方，在使用时必须干燥，不成团。5、纤维稳定剂：SMA混合料时必须采用纤维稳定剂，纤维稳定剂有以下作用：加筋作用。分散作用。吸附及吸收沥青的作用。稳定作用。增粘作用，提高粘结力。木质素纤维是天然木材经过化学处理得到的有机纤维，木质纤维采用美国Interfibe牌木质纤维。符合纤维规格要求。纤维长度 6.25mm以下灰分含量 13-18%PH值 吸油率 自身质量的4-6倍含水率 5%木质素纤维为混合料总质量40、的0.3%。（二）、对SMA混合料技术要求马歇尔设计参数技术要求1空隙率 %342沥青用量 %最小6.03矿料空隙率最小174稳定层（N）最小62005流值（0.1mm）20406击实资数双面507析漏（%）最大0.3（读数）（三）、SMA施工方案1、沥青混合料拌合：各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配。由于SMA与普通密级配沥青砼不同之处是SMA为间断级配，粗集料粒径单一、量多、细集料很少，矿粉用量多。细集料包括石屑和砂一共才只需15%左右，这给混合料的供料拌和带来不少困难，为此料斗、料仓安排上要重新安排，增加粒径为5mm10mm的骨料仓，以保证冷41、料数量，而细集料用量很少，冷料仓门开启很少，供料过程中要保持细集料干燥以保证细集料顺利供料。主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到190200。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，由于SMA粗料粒径单一，细料很少，热料仓可能会发生粗集料仓经常不足（亏料），而细集料仓经常溢仓的不正常情况，控制室的操作人员可调整放料的数量，使SMA的配合比标准。然后将木质素纤维加入到搅拌锅与骨料共同进行干拌，再添加经计算机控配比控42、制计量的石粉及沥青，拌和后，完成成品料的生产。SMA的干拌时间为4S5S，湿拌30S40S，拌和方法见工艺流程图。2、各种材料加热温度控制：沥青加热温度：160165，现场制作温度：165170，加工最高温度175，集料加热温度190200，混合料出场温度175185，混合料最高温度（废弃温度）：195，摊铺温度不低于160，初压开始温度不低于150，复压最低温度不低于130，碾压终了温度不低于120，开放交通温度不高于60。沥 青沥青加热沥青计量砂石料加热砂石料筛分砂石料分料仓砂石料砂石料累计计量木质素纤维计量木质素纤维石 粉石粉计量沥青混合料搅拌沥青混合料搅拌沥青混合料出料运输检验合格表示43、检测控制点SMA沥青混合料拌合工艺流程3、运输：材料运输至现场注意以下问题：由于SMA沥青混合料的沥青玛蹄脂的粘性较大，运料车的车厢底部要涂刷较多的油水混合物，而且为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中必须加盖苫布，运料车的数量也要适当增加。（1）、来料的温度必须满足摊铺温度，即不低于160，为此在现场设专职质量人员对混合料进行测定。（2）、车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。（3）、自卸车离开前应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4、摊铺：在摊铺SMA施工中，各部门应按44、施工前制定的原则在各部位严把质量关。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。SMA面层施工也应进行试验段的施工，确定摊铺系数以及施工设备配置是否合理，高程采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。（1）、摊铺SMA混合料到时要密切关注面层摊铺时的天气情况，要严格掌握气温不低于15才能摊铺SMA改性沥青。混合料摊铺温度严格控制不得低于160。（2）、在铺设SMA混合料前，应先清除现有表面上的松散或有害物质，提前1-2天洒布粘层油，粘层油的洒布量为0.23L/m20.45 L/m2。（3）、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根45、据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。摊铺速度为3.5m米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器就不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。（4）、沥青砼面层采用等厚施工法进行施工，为减少纵向接缝，实行全路幅宽度施工，采用两台摊铺机并列梯队方式进行摊铺作业，纵向接缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为15m-30m，整平板设置同一水平。（5）、摊铺机采用自动找平摊铺机，表面层采用6米长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。（6）、对外形不规则，路面厚度不同，空间46、受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可采用人工铺筑混合料。（7）、各交叉口采用方格网法进行控制，首先对控制标高的样桩进行加密即根据交叉口等高线计算各点高程。5、碾压：碾压过程是面层施工中的重要环节，碾压SMA的八字方针为“紧跟、慢压、高频、低幅”，并合理的选择压路机组合方式及碾压步骤。SMA混合料压实宜采用钢筒式静态压路机组合，不使用轮胎压路机，速度要慢，不超过5公里/小时。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。（1）、初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，不低于150，初压用10T钢碾紧跟在摊铺机后面压12遍，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠3047、cm。（2）、复压：复压宜采用重型的振动压路机碾压23遍或钢性碾压34遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；复压高温不低于130，使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。（3）、终压：终压就紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压一遍即可结束，其碾压终了温度不低于100。 6、接缝：（1）、纵缝：根据本工程特点，我单位在沥青混合料摊铺过程中采用摊铺机并排摊铺，采用此方式摊铺可以一次整幅摊铺，纵缝热接提高了路面的平整度，美化了路面的视觉效果。（2）、横缝：SMA路面的接缝处理48、要比普通混合料困难一些，因此，摊铺时在边部设置挡板，也可以在沥青SMA层每天施工完工后，在其尚未冷却之前，即切割好，并利用水将接缝冲洗干净，第二天涂刷粘层油，即进行摊铺新混合料。（四）、SMA混合料施工质量保证措施1、过碾压：由于SMA路面的集料嵌挤作用，压实程度不大，压实度比较容易达到，但是随着碾压遍数的增加，集料不断地往下走，玛蹄脂一点点地向上浮，造成构造深度减小，在碾压过程中特别注意表面构造保持在11.5毫米，以便有适宜的构造深度，构造深度太小，是因为过碾压造成的。2、出现油斑：SMA路面通车后出现油斑也是常见的一种病害。是由于SMA的纤维拌合不均造成的，因此在拌合时严格控制纤维的投放数49、量和投放时间，并延长干拌时间，确保纤维拌合均匀。还要注意储藏期间纤维干燥，防止纤维受潮成团。3、碾压成型温度不够高是常见的毛病。SMA在130碾压的效果就很差了。在低温时碾压容易出现不平整。在行车过程中出现车辙，是因为碾压不足造成的。（五）SMA质量检测采用公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）。容许弯沉值（mm）0.38压实度（重型击实标准）（%）97平整度（mm）1.8摆值（BPN）45构造深度TD（mm）0.55马歇尔稳定度（KN）6.2混合料空隙率（%）24动稳定度（次/mm）1500九、侧平石安装A、侧平石放样（1）侧平石平面位置的测放使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩。这边50、线桩也就是侧平石靠车行道一边的位置，用铁钎和麻线把这位置固定下来。（2）侧平石标高的测放为了便于施工操作，简化放样手续，应当使侧石的标高与道路中心的标高建立一定系数，即使测石顶面线平行于道路中心的纵坡线。实地测放时，是用水准仪沿道路桩号每隔20-30M（一般在标准横断面处），测出侧石顶面标高H，并打入铁钎，用红笔标出标高的位置，然后用麻线高度排砌侧石。B、备 料根据施工路段的长度及线形情况，算出各种长短规格侧平石及垫层、基础、灌缝材料的需要量。侧平石按不同规格的需用地点分别堆放于道路两侧或一侧，其他材料分段堆置在侧平石基槽以外的适当地方，同时考虑拌料地点以及手推车送料的通道。C、垫层 按设计厚51、度铺垫C15砼垫层。D、排砌侧平石 先校核样桩位置及标高，路边缘需要重新测量并插铁钎，再从路边线铁钎处往人行道方向量出半块侧平石宽度（相当于侧石二端接缝孔的位置），再插一铁钎，用前面讲的方法标上侧平石顶面标高，并将前后三四根铁钎在侧平石顶面标高处系上麻线拉紧，用以控制侧平石的排砌高度，另一道麻线控制侧面，可避免侧平石向两侧倾斜。按基础的设计高度，在垫层上摊铺基础材料、拍实刮平，使基础表面离标高麻线的距离相当于侧平石高度，然后用钩或绳子吊起侧平石，轻轻放在基础上，依据标高麻线及连线排设侧平石、标高如有不符，应校正基础，予以垫高或铲低。侧平石排设5-10米后，用平尺板校核，每块侧平石要平、齐、紧、52、直，检查合格后，才可浇侧石护脚，即在侧石外侧用基础材料将侧石底脚坞牢、捣实，在不用平石的地方，应同时浇牢侧石内侧。F、养 护新施工的侧平石，应用安全带拦住，妥加保护，并加盖草帘，适当洒水养护。G、树池的砌筑 具体施工方法参照侧石的相应施工方法。十、人行道块料铺设（1）、钢筋工程:1）、钢筋原材料:每批进场的钢筋应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前应按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率、和碳、硫、磷含量等必须满足图纸和规范要求，合格后方可用于箱涵结构。钢筋53、表面应洁净、无外形变形和损伤，表面的油污、锈迹应清除干净，钢筋可采用冷拉工艺除锈，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。2）、钢筋加工:A钢筋加工制作时，要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误和遗漏，对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这两道检查合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐。B施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。C钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢54、筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕应钢筋截面积的5%。D钢筋切断应根据钢筋的型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。E钢筋弯钩及弯曲：a、钢筋弯钩:形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。b、钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c、箍筋:箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应55、符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋的外包尺寸或内包尺寸而定。F钢筋下料长度应根据钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3）、钢筋绑扎:钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位清理绑扎区垃圾绑扎钢筋安放钢筋支撑隐蔽验收。钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋间距，计算出实际需用的钢筋根数。按弹出的钢筋位置线铺好钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都必须全数绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全数绑扎。钢筋的绑扎接头的搭接长度及搭接位置应符合图纸施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊56、接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。（2）砼垫层基层施工本工程垫层采用商品混凝土。在施工前应做好准备工作，具体包括选择商品混凝土供应商，施工准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。A、基层检验 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。B、混凝土的运输 为保证商品混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失和离析。混凝土拌和物57、采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。C、摊铺与振捣摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锨”的方法，严禁抛洒和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（3）、人行道面板工程人行道花岗岩板块面层铺设工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆结合层铺花岗岩板块灌58、缝擦缝清理成品保护 1）准备工作：A材料准备铺装材料应按设计挑选规格，品种，颜色一致，无裂痕，无缺边，无掉角及局部污染变色，缝予平直均匀，并力求上下左右纹理延顺。板材进场后应侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。有裂痕、缺边、掉角及污染变色的不得使用。水泥采用现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175中规定的水泥；河砂用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于5%；搅拌用水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的规定。B下承层准备以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结59、在垫层上砂浆，清扫干净。2）试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。3）弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。铺砌控制基线的设置距离，直线段宜为510m，曲线段应视情况适度加密。当采用水泥混凝土做基层时，铺砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。4）刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5， 面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地60、即散），厚度控制在放上花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。砂浆采用砂浆搅拌机进行拌制，配合比据现场砂含水量调整为施工配合比。砂浆拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，随拌随用，自出料到用完，其允许间歇时间不应超过1.5小时，已凝结的砂浆不得使用。5）铺砌块材块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标准应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm）， 在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高61、度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。伸缩缝材料应安放平直，并应与料石粘贴牢固。6）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、62、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品保护，以免影响质量。7）成品保护a存放板材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的底面应支垫松木条，板块上面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。b试拼应在现场或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。c铺砌板材过程中，操作人员应做到以随铺砌随揩净。揩净板面应该用软毛刷和干布。d新铺砌的板材应临时封闭（立安全围护网）。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并轻踏在板中。e在板材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。f板材地面完工63、后，在其表面加以覆盖保护。8）应注意的质量问题a板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不干净，没有浇水湿润，找平层砂浆过薄、上人过早将板面踩活等造成。混凝土垫层表面应用钢丝刷清扫；浇水湿润扫一遍素水泥浆，找平层水泥砂浆最薄处不得小于2cm。b尽端出大小头：不同操作者在同一行铺设板块之间缝隙大小不一致所造成。因此应按同一互相垂直的基线找方，严格按控制线铺砌。c相邻两块板高低不平：板材平整偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。9）在需要恢复花岗岩障碍墩的地方安装障碍墩。十一、公交站台施工具体施工方法参照人行道工程的相应施工方法。十二、隔离栏杆施工具体施工方法采用常规施工方法施工。十二、交通工程施工（一）64、非开挖定向钻施工定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为 :施工准备 导向孔施工 反拉扩孔 、成孔 牵引管道 砌检查井 验收 清场 。 一）、管道检查PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工 。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损 、裂口或变形等缺陷 ;管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径 、承口内径的尺寸及圆度应满足要求 65、;管材内压强度及刚度应满足设计要求 ;二）、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成 : 造斜段和直线段 ，造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。导向孔轨迹的形态取决于穿越起点 ( A 点) 、穿越终点 ( B 点) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半径 ( R1、R2)等参数 ,其中R1由钻杆最小曲率半径 ( Rd)和敷管深度 ( h) 决定 ,根据经验 Rd1 000d ( d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。三）、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长66、度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工 (见图 2) 。AB段的导向孔打通以后先用 200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2 m 4 m 6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 AO 段管道的敷设 ;后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至 O 点 (确保达到预定深度) ,然后换上 回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设 。四）、钻进技术方案：导向钻机的主要部件有轮式钻机 、操作系统 、动力站 、液压系统 、钻头 、钻杆等 ,按照安67、装使用规范进行安装 。钻机运到现场后须先锚固稳定 ,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整 ,依靠钻机动力将锚杆打入土中 ,使后支承和前底座锚与地层固结稳定 。钻杆轨迹的第一段是造斜段 ,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向 ,缓慢给进而不旋转钻头 ,就能使钻头按设计的造斜段钻进 。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即AB直线段) 的钻进 :旋转钻头并提供给进力 ,钻头就能沿水平直线钻进 。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号 ,经译码后便可获知钻头深度 、顶角 、工具面向角 、探头温度等参数 ,根据所接收的数据调整钻头操作参数 ,使钻进按照流水68、线标高路线前进 ,到达出口工作坑后完成钻孔工序 。钻进操作的注意事项1、钻杆的上 、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧 。2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆 。3、钻进速度不宜过快 ,应根据地层条件合理调定给进力 。4、造斜顶进时 ,每次顶进尺度控制在 0. 5 m左右为好 ,曲线要缓 。5、钻杆内不得进脏物 ,以免堵塞钻头喷嘴 。6、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常 ,要进行检查 。7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯 。8、改变水泵排量时先摘开离合器 ,不得带速换档 。9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承 。10、按规69、范开动钻机后不要马上用全负荷钻进 ,而应先进行试运转 ,待确定各部分运转正常后方可开始钻进 。11、钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向仪 ,用以确定钻头位置及各项数据 ,监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进 10 cm 就测一次钻头的位置 ,在平敷段则每隔20 cm 监测一次。如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏 ,但纠偏不能太急 (应该在几根钻杆长度内完成纠偏) ,也不要过度 。五）、回拉扩孔：钻头到达出口工作坑后钻进工作完成 ,但是孔径还没有达到敷设要求 ,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为 :卸下钻头 ,在钻杆尾端连接回扩头 ,开动钻机旋转70、 、回拉扩头进行扩孔 。回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中) ,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头 ,再在出口工作坑的钻杆尾端接上 大一号 的回扩头 ,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中 ,需通过钻杆注入膨润土浆 ,以减少摩擦 ,降低回转扭矩和回拉阻力 ,同时膨润土浆还有固壁 、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用 。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里 ,实现了将土排出的目的 。集浆坑里设泥浆泵 ,用以把泥浆抽到泥浆池 。六）、回拉敷设管道：成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连 ,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度71、相当的管道之后 ,将管道与扩孔器相连 ,经回拉将管道牵引进孔洞内 。（二）沟槽开挖管道沟槽采用1m3反铲式挖掘机开挖、人工配合清槽。开挖前首先根据场内导线控制网,用白灰撒出开挖线，并依据水准控制网测好控制标高桩。开挖过程中严格控制沟底标高和坡度，做到宁高勿低。当挖掘机挖至设计标高以上20cm处时，用人工进行开挖，清理至沟底，不能超挖而破坏原状土。如果发生超挖，应按换填处理。施工时如遇管基地质与地质资料不相符时，即通知驻地监理工程师，与设计、业主洽商，采取相应的补救措施。（三）管道铺设（1）本工程电缆保护管采用PE管。下管前进行外观检查，如发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉脚等缺陷，应修补并经监72、理鉴定合格后方可使用。（2）管道安装以人工为主。安装前，先根据管道施工图，把管子依次排布，并在每段管上依次编号。安装时，用人工依次把管子放到沟槽内。（3）管道安装时采用垫块施工方法，垫块提前预制，按管节长度均匀铺设垫块，严格控制垫块的高程以保证路线的设计标高。（4）安管时用经纬仪确定中心线，水准仪控制高程，安装后进行检查调整，使偏差控制在允许范围内。（四）检查井砌筑具体施工方法参照排水管道工程中的相应施工方法。（五）回填管道隐蔽工程验收合格后报监理、质检，甲方进行中间验收，然后再进行沟槽回填。排水管坑需要回填砂的，要用水冲振实。 a. 回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要73、求。 b. 为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm。c. 回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度为20-40cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。d. 管胸腔及管顶以上0cm70cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。回填土自上而下进行时，支撑的拆除也同时进行。回填完成后，经含水量和密实度测试，其密实度要达到90%以上才可以十三、照明工程施工1、电气总体程序要求1.1应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。1.2电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的74、工作。1.3电气系统穿电缆。2、各工序流程及主要施工方法2.1工序流程施工中采用以下流程：测量挖沟埋管敷设电缆绝缘测试自检竣工验收。2.2施工方法测量.1工程测量开工前，我单位将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥测量复核记录并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。.1.1测量控制从甲方提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、高程网施工导线控制网、水准控制网定位控制桩局部部位放线加75、密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据甲方提供的测量控制基点及国家有关测量规范和有关设计施工要求进行。.1.2测量控制网的布置及精度要求（1）片面导线控制网：采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布置时，以甲方提供的导线点为导线起始点，沿征地红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪。（主要技术参数为：方位角闭合差10n1/2(n 为测站数)、相对闭合差1/15000，测距相对中误差1/3000）。本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。（2）高程控制网76、：以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为：环形闭合差为20L1/2（L 为环形的水准线路长度，单位为km），测量仪器为水准仪。.1.3保证测量放线精度的措施（1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。（2）测量过程中严格按照GB5002693工程测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。（4）由于施工现场人流77、较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。挖沟（1）该工程采用反铲挖掘机开挖，为不破坏基底土的结构，在基底设计高以上留20cm土层进行人工清理，确保槽底不扰动。（2）开挖根据不同土质、不同深度、地下水情况及不同的放坡系数计算确定顶部宽度。施工时要根据具体情况确定放坡系数。（3）基槽挖出的土方视现场情况，如果达回填要求则堆在距槽边缘至少0.8m外，如不能回填则外运。（4）如基槽开挖遇地下水，采用明沟排水，排水沟深0.3m，宽0.3m，沿管线两侧布置。集水井间距50m，井截面为0.6m0.6m，深1.5m，井壁用木板、木方支撑加固，井底填20cm厚碎石78、。埋管（1）本工程电缆保护管采用塑料管75和，过路保护管采用SC75的镀锌钢管。下管前进行外观检查，如发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉脚等缺陷，应修补并经监理鉴定合格后方可使用。（2）管道安装以人工为主。安装前，先根据管道施工图，把管子依次排布，并在每段管上依次编号。安装时，用人工依次把管子放到沟槽内。（3）管道安装时采用垫块施工方法，垫块提前预制，按管节长度均匀铺设垫块，严格控制垫块的高程以保证路线的设计标高。（4）安管时用经纬仪确定中心线，水准仪控制高程，安装后进行检查调整，使偏差控制在允许范围内。管道基槽回填（1）电缆管道施工完毕并经检验合格后，要及时回填基槽。（2）回填材料按设计要求79、进行选择。（3）回填时将采用人工夯填，分层夯实，每层虚铺厚度为20cm。（4）每层压实遍数，将根据现场实际情况要求的压实度严格执行。（5）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。2.2.5井砌筑具体参照排水井工程的相应的施工方法。敷设电缆敷设电缆应符合下列要求（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定；（6）电缆接头采用DT系列铜接线端子连接，压接法干包式绝缘处理。（7）电80、缆敷设完成后回填前要铺设盖砖。十四、排水工程施工1、沟槽开挖管道沟槽采用1m3反铲式挖掘机开挖、人工配合清槽。开挖前首先根据场内导线控制网,用白灰撒出开挖线，并依据水准控制网测好控制标高桩。开挖过程中严格控制沟底标高和坡度，做到宁高勿低。当挖掘机挖至设计标高以上20cm处时，用人工进行开挖，清理至沟底，不能超挖而破坏原状土。如果发生超挖，应按换填处理。施工时如遇管基地质与地质资料不相符时，即通知驻地监理工程师，与设计、业主洽商，采取相应的补救措施。沟槽开挖后，沟槽内采用明沟排水，即设置排水沟及集水坑用7.5KW水泵排水。2、管基施工本工程塑料雨水管为中粗砂基础。a. 按基础的结构尺寸，测量放样81、出基础面标高，设置高程木桩，每4-5米一桩。b. 基槽开挖完成后如基槽内有水时，不得施工砂基础，必须采取措施排除基槽内的水后方进行砂基础施工。垫层施工采用常规的施工方法，管槽开挖成形后，经设计及监理工程师验收隐蔽后，即可铺筑垫层，铺筑前测量应标出顶面标高，并沿槽壁打桩控制，厚度不得小于设规定,砂垫层施工下砂后经灌水再用振动器振实，然后找平排水，铺平后及时用平板振捣器进行振捣，做密实度检测，直至符合设计或规范要求。3、管道铺设本工程雨水管道采用PVC-U双壁波纹管，环刚度8KN/m2。a. 当基础经过验收合格，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井82、的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。b. 按设计图纸要求，采用塑料管，按设计管道尺寸、质量要求，验收管。管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。 c. 管道机械运输到现场基坑旁边，塑料管采用人工下管、安装。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除。 d. 下管及安装从下游向上游进行。e下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。f. 凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标83、高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺，。自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。f.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口工作。5、管道接口本工程管道接口为橡胶圈接口。橡胶圈的保存温度应该为0-40度，不能长期受日光照射，距离热源的距离不小于1米。橡胶圈不与液体、半固体接触，特别是不能与油类，苯等能溶解橡胶的溶剂接触。橡胶圈在运输过程中应避免日晒雨淋，存放时不能长期挤压，以免变形。橡胶圈上不应有气孔、裂缝和大飞边84、等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差不应大于10毫米。管道连接施工方法及施工操作要点：工艺流程：清洗管口切管，划线清理配合面涂润滑剂连接安装检查。管道连接应严格按下列操作规程进行。a、检查：认真检查管道和管件的质量；b、切管：根据需要管长切料后，须在插口端另行倒角（1520），坡口端厚度为管壁的1/31/2。切断管材时应保证切口平整且垂直于管轴线；c、划出插入长度标线：在完成切割和管端坡口后，将残屑清除干净，进行试连接，划出插入长度的标线。d、清理配合面：承口内橡胶圈及插口端工作面须用抹布拭干净。e、放橡胶圈：将擦干净的橡胶圈放入承口内；f、涂润滑剂：用毛刷将润滑剂（均由厂家提供配套）均匀地85、涂在装嵌在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上，润滑剂可采用洗洁精等，禁止用黄油类作润滑剂；g、连接：将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。h、检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。如正常则进入下一管段的安装作业。6、砖砌检查井及进水井砌筑a. 管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。b. 砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。c. 砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看86、有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。d. 砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。雨水检查井井内需要批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。e. 管道伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。f. 各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。g. 井砌完后，及时装上预制井盖井座，安装前校核井盖面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。h. 检查井砌筑质量要求：圆井87、井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井座、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量7、沟槽回填管道隐蔽工程验收合格后报监理、质检，甲方进行中间验收，然后再进行沟槽回填。排水管坑需要回填砂的，要用水冲振实。 a. 回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密88、实度要求。 b. 为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm。c. 回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。d. 管胸腔及管顶以上0cm50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。回填土自上而下进行时，支撑的拆除也同时进行。回填完成后，经含水量和密实度测试，其密实度要达到90%以上才可以。十五、绿化工程施工一）、整理绿化用地 1、绿化地平整、清理（）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等89、，未设计之地形，坡度定在2.5%3.0%之间以利排水。（）、所有靠路边或路牙沿线50100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至市政排水管井。（）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。 2、种植土换填（）、种植土的土质要求为PH值为5.57.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。（）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）换土的深度不低于各种园林植物的90、生长需要的土层深度，换土后灌水，使其下沉压实，再回填土，如此反复几次，直至场地平整。二）、下基肥（1）基肥选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入35%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球5060的为20KG25KG，7080的为30KG40KG。（2）地被在施肥后应进行一次2030M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。三）、掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前191、-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。四）、定点放线1、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。2、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。3、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或92、者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。五）、挖穴1、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。2、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。3、挖穴93、时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。六）、苗木的供应及管理一）苗木的供应1、茎、树干、枝条要具备以下条件：（）、健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化；无突出疤痕，无论疤痕明显与否，应被治愈，不给病原体提供入侵点，在分枝点不应有裂开的茎或树干；应去除已死亡的枝条；（）、所有茎或树干应有较好的形态，稳固且根系良好，应可在种植土中自行稳固支撑；（）、植物高度由于植物茎的种类不同，质量是由根茎的高度来决定的。苗木高度为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，要求乔木尽量保留顶端生长点。（）、苗木应符合苗木表中所列示的树木高度范围内，应每94、种高度都有，并结合植物造景进行高低错落搭配。路树高差不大于50CM，且枝下分枝高度高差小于50CM，为求列植后整齐划一。（）、苗木胸径：按苗木表中规定的上限和下限，种植时最小不能小于表列下限，最大不能超过上限3CM。（）、截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。正常截口应用蜡或漆封盖。2、树冠一般规则：（）、应无病虫害；应无缺绿病，枯黄或缺乏叶绿素等症状，并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎；应无尘、无化学杀虫剂残余；应有足够的枝叶以展现该树种之形态；（）冠幅为叶冠的宽度及叶冠起源点：从叶冠的主要冠面测量其宽度，不包括偶然支出的枝条，叶冠起源点是沿主要树干或茎，并且应从95、土壤线开始量起。（）、乔木全部采用假植苗，树冠保持在2.3米以上，要求应尽量保留树木原有冠幅、保留顶端生长点，生长健壮、分枝均衡，整冠饱满、叶色正常、无枯枝败叶及病虫害、树枝无损伤、土球包扎完好不松散。3、根系和土壤一般规则：（）、根系应有良好发展，并在检查时应无病虫害。（）、为了保证苗木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球应保证到放于植穴内时完好不散为合格。（）、如苗木为假植苗或容器苗，可在保证苗木正常移植成活和迅速生长的前提下，依次确定所带土球规格。土球高度依苗木的根系分布情况按实确定。（）、对苗木规格中列明种植容器类型者，可在保证苗木质量的前提下，按如下顺序确定：指定盆苗则用盆苗，指定96、袋苗则用袋苗、亦可用盆苗，指定假植苗可用盆苗、袋苗；指定地苗则用盆苗、袋苗、假植苗。依次类推，反之则不行。（）、根系发展应该是：在种植盆内分配均匀，以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方；同时，根系在种植盆中的形式不可以超过一定限制（盆限）；提供稳固的支撑并确保土上植株的物理牢固性；维持一个健康生长所需的生命体系。4、草坪应是图纸中特定指名的种类，纯度应为85%以上，有以下特点：应无杂草、杂质、虫害、病害；草地应有均匀绿色与密度，且可以健康生长；当用手拿时应有足够纤维根系使草坪成为一整块；每一单位应为30030040毫米。5、苗木选定后，要挂牌或在根基部位标出明显标记，以免挖错。对重要树种97、，将会同业主及设计、监理等有关人员到苗场共同看板选取。真正做到不让一株不合格品种在该工程中种植的出现。七）、运输苗木和种植材料1、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。2、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。3、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。4、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。5、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。6、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分98、级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。7、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。八）、苗木的种植1、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。2、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最99、后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。3、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。4、支柱施工高大的树木、特别是带土球栽植的树木应当立支柱，这在多风地方尤其重要。立好支柱可以证新植树木浇水后，不被大风吹斜倾倒或被人流活动损坏。支柱的绑扎方法有直接捆绑与间接加固二种。直接捆绑是先用草绳把支柱接触部位的树干缠绕几圈，以防支柱磨伤树皮，然后再立支柱，并用草绳或麻绳捆绑牢固。立支柱的形式多种多样，应根据需要和地形条件确定，一般可在下风方向支一根，100、还可用双柱加横梁及三角架形式等。支柱下部应深埋地下，支点尽可能高一些。间接加固主要用粗橡胶皮带将树干与水泥杆连接牢固，水泥杆应立于上风方向，并注意保护树皮防止磨破。5、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。6、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。7、种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、101、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。8、草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。9、修剪整形（1）、苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理102、。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。10、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。九）、大树移植的管理1、大树移植前的准备工作（1）、选树：在103、工程施工前按照树种、规格、高度、干径、冠幅、分枝点高度、树形及主要观赏面，提前选择适当的树木，并在选好的树木上做好标记。（2）、断根处理：由于施工时间比较紧迫，不能按常规方法对移植大树提早断根，但应做好移植计划，缩短由断根起运到种植的时间间隔，减少大树根系所受的损伤。挖树时要保留一定的根系规格。主根切口要平滑，保证不使主根劈裂或撕裂，保持主根完整，尽量保留须根。对于成活率较低的大树必要时可用药剂对树根进行处理，促进根系在移植后尽快恢复。（3）、树冠处理：根据标书设计要求，大树移植要保留大部分冠幅，只摘取五分之三的叶片。保留原有的重要枝干，将徒长枝、交叉枝、病虫枯枝及过密枝剪去，因为保留叶片较多104、，而种植季节正好处于夏季，因此应特别注意防止水分流失，在运输过程中做好保护措施，防止因车速过快，令；叶片水分蒸发严重，导致叶片干枯。（4）定植前，挖好定植树穴，根据大树土球在保证成活率前提下确定树穴规格，树穴不宜过深，以免洞穴过深积水，导致烂根。施肥按设计要求，不宜过量，过量回灼伤根系。肥料面层应覆盖一层薄土，避免土球与肥料直接接触。2、大树移植过程根据树木特点及施工特点，采用软包装土球移植法。（1）、掘苗及运输：按树木胸径的7-10倍确定土球大小，以树干为中心，按比土球直径大3-5CM的尺寸划一圆圈，然后沿着圆圈挖宽60-80CM的操作沟，深度应与土球高度相等，当掘到应挖深度的1/2时，应随105、挖随修整土球，将土球表面修平，使土球上大下小，局部圆滑，呈红星苹果型。修整土球时如遇粗根，要用剪枝或小手锯锯断，不能用铁楸断根，以免使土球震散。（2）、包装；将预先湿润过的草绳，于土球中部缠腰绳，4人合作边拉缠，用木锤敲打草绳，要使草绳靠紧，总宽达土球高的1/4-1/3并系牢，然后用草绳及蒲包包扎，包扎采用井字式或五角式。（3）、吊装运输；吊运前先撤去支撑，捆拢树冠，根据树重选用适当的起吊及载运机械，吊装前，用事先打好结的粗绳，将两股分开，捆在土球腰下部，与土球接触的地方垫以木版，然后将粗绳两端扣在吊钩上，轻轻起吊一下，此时树身倾斜，马上用粗绳在树干基部拴系一绳套，也扣在吊钩上，即可起吊装车。106、装车时必须土球向前，树梢向后，轻轻放在车厢内，用砖头或木板将土球固定，防止土球摇晃。运输途中要有专人押运，苗木运到施工现场后要立即卸车种植，如不能立即种植，应将苗木卸车立直，支稳，不能将苗木斜放或平倒在地。（4）、栽植：吊装入穴前，应将树冠生长最丰满、完好的一面朝向主要观赏面，吊装入穴时，粗绳的捆绑方法与装卸时的方法相同，吊起时，应时树干立直，然后慢慢放如坑内，坑内应堆放15-25CM厚的松土，使土球能刚好立在土堆上。填土前，应将草绳尽量取出，不能取出的应剪断草绳，分层填土压实。栽植深度，不要超过土球高度，与原土痕印相平或略深3-5CM。十）、苗木养护管理措施：1、养护质量目标（1）、乔木：生107、长良好，符合植物生长规律，成活率达98%以上，按设计要求或自然树形修剪，基本无病虫害。（2）、灌木：生长旺盛，花灌木开花较整齐，脚叶整齐，植物配置按设计要求，层次丰富，色彩搭配合理，无病虫害。（3）、绿篱：按设计要求进行修剪，高度、宽度适当，平整一致，生长良好，无病虫害。（4）、草坪：生长良好，开花整齐，植物覆盖率高，无黄土裸露。（5）、花卉配置按设计要求，色彩搭配美观大方，色块效果好，与周围植物配置相协调，无病虫害。2、养护技术方案（1）、灌木与绿篱养护管理：A、除杂草：对未郁闭的绿篱每月松土除杂草1次，已郁闭绿篱发现寄生藤必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草1 次，为防止杂草长入，每108、季度修边1次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。B、修边整形：保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强修剪和轻修剪。（强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内。）C、施肥：每月追复合肥1次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥12次，基肥0.51kg/m2，复合肥0.10.15kg/m2，施肥方法以撒施为主。D、补植：对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现绿篱断层，须及时补，尽量用盆苗以尽快封行。E、淋水：一般23天淋水1次，补植后一星期内每天淋水1 次，109、施肥和补植需加强淋水。（2）、乔木养护管理：A、修剪：主要修萌枝、内膛枝、下垂枝、干枯枝、侧缘线及下缘线高控制在1.82.5m以内，开花乔木应在花后进行，乔木整形要与周围环境协调，保持树冠完整，按树种冠形修枝整形，去弱留强，去强助弱适当疏冠通风，保持无枯枝，以增强园林美化效果。不定期不定时对主干剥芽，减少树冠生长。B、施肥：根据植物需要，一般在发芽、开花、结果前后施肥。常用有机肥：粪渣、木糠、蘑菇渣、鸡屎干、猪屎干、花生麸作基肥用。施肥时间在落叶后，发芽前进行。佛山地区在11月1月份进行。常用无机肥：尿素、硫酸铵、颗料肥、磷酸二氢钾可作追肥用，施肥发芽后落叶前进行。使用有机肥用量：一般一年三次110、，粉碎施放。有粪渣、蘑菇渣、木糠等作基肥，用量50100斤/株。花生麸水0.5斤/株。使用无机肥用量要根据含氮量和树木大小适合量合理使用，一般浓度0.20.5%，乔木淋50斤/株，灌木25斤/株，撒放或开水使用。施放方法：沟施在树冠边缘滴水线开沟，半圆形沟，深度40cm，宽度3040cm。水施把无机肥溶于水，淋根部或喷叶面。C、补植：死亡的树木,应及时清走,补回与原树种种类相同、规格基本一致的植株，并加强管理。D、防台风：每年台风前加固护构桩或支架，台风后立即扶树、护树、清理短枝、落叶。加扩树桩（板）和绑带：对加护树桩、护树板受到损坏或歪斜须及时进行扶正、加固或更换，同时每年将护树绑带放松12111、次，以防小橡皮带嵌入树皮内。E、松土、整理养护穴：新植乔木（13年）及棕榈科植物保留淋水窝，每年进行12次松土、培土，3年以上乔木根已扎深可不保留淋水窝（棕榈科植物除外）。F、淋水：新种乔木及时施肥时，要保证足够的水分。新补植乔木，淋好定根水后，1周内每天淋水：一般乔木35天淋水一次。（3）、病虫害防治A、以预防为主，定期做好喷药防治工作，一般在病虫害发生季节，410月份每月对易感植物喷药12次，病害以百菌灭、灭病威、托布泽等为主：虫害可用敌敌畏、氧化乐果等，对于治疗蛀心虫可用夫南丹藏于树穴泥里。B、经常观察绿地植物、病虫害情况，一旦发现立即跟踪防治，喷药时需先诊断病虫害种类和危害程度，然后对112、症下药，进行跟踪观察。C、对于灌木、草地一般用普通喷雾器，对于乔木和垂直绿化用自动喷雾器。D、喷药如果效果不明显，应立即更换不同的药或加大浓度，直至得到全面控制。（6）、冬季技术措施冬季寒流侵袭会给树木带来危害，一般可通过培土、覆盖、设风障加以防护。在秋季不要施肥，以及修剪过晚。密切注意天气预报，在恶劣天气来临前，做好相应防护及加固措施。如有需要的话对乔木的主干用禾草等进行包裹，对畏害的地被品种进行薄膜加盖等措施。（4）、雨季技术措施 每年夏、秋，厦门地区常受台风侵袭，有时暴雨、台风同时危害树木，应及时注意开沟排水。新种的树木特别是行道树要加上支柱或用绳索扎缚牢固。单株树木的支柱应放置在树木的113、迎风面。已被风吹倒的树木要及时扶起，修剪、加土冲紧、重新种好。（5）、防台风措施：对于遭受大风危害，折枝、伤害树冠或被刮倒的树木，要根据实际情况及时维护。首先要对风倒树及时顺势扶正，培土为馒头形，修去部分或大部分枝条，并立支柱。对裂枝要顶起吊枝，捆紧基部伤面，或涂激素药膏促其愈合；并加强肥水管理，促进树势的恢复；对难以补救者应加淘汰，然后重新换植新株。第二章 工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划一、物资情况描述物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，以不造成严重的浪费；材料进场都经过检验合格后才能使用。施工过程中材料进场安排根据工程施工总体进114、度要求，以及施工现场实际施工进度要求，根据施工图纸及各项指标，计算出各构筑物和各部位所需物资情况，而后编制各种物资的需用量以及进场时间。材料进场使用前的检验，材料进场都需厂家提供的合格证，并由试验室对其抽检。对于一般材料，试验室要进行抽样检验，合格后才能使用。材料的运输、堆放。按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注意防潮防漏；其余材料堆放均按其特性要求堆放。钢筋、水泥、灰、石料均可在厦门市境内购买进场，砼采用商品砼，少量部分可以采用自拌砼。我司现有的可供安装的模板数量，能保证施工连续作业的需115、要。其余成品、半成品，购买材料经抽样检验合格才能交付工程使用，材料均由汽车运到现场。材料备注根据工程的进度要求，分批分项进场。二、工程投入的主要物资（材料）进场计划表1水泥32.5kg1620339.9121按进度分批进场2水泥42.5kg112917.735按进度分批进场3水泥32.5(砂浆用)kg363451.299按进度分批进场4型钢综合kg15672.96按进度分批进场5圆钢10以内kg23539.56按进度分批进场6圆钢10以外kg46419.36按进度分批进场7圆钢10以外t1.4693按进度分批进场8螺纹钢筋20以内kg1680.7099按进度分批进场9单层彩钢板820型m289116、7.93按进度分批进场10球墨铸铁井盖井座D700重型套133按进度分批进场11钢纤维砼井盖、井座700A套32按进度分批进场12球墨铸铁井盖、井座D700重型套275按进度分批进场13球墨铸铁雨水篦套201按进度分批进场14粉煤灰砖24011553 MU10千块161.7754按进度分批进场15碎石5-40mmm36067.8579按进度分批进场16砾石5-40mmm345.9073按进度分批进场17石路缘石100200m373.52按进度分批进场18石路缘石150350m6082按进度分批进场19石路缘石150400m2460按进度分批进场20天然中砂m37900.1963按进度分批进场2117、1中(粗)砂损耗2%+膨胀1.18m34010.1342按进度分批进场22中(细)砂损耗2%+膨胀1.18m379.6586按进度分批进场23海砂m31584.9772按进度分批进场24肥料kg777.7756按进度分批进场25种植土m31799.07按进度分批进场26石油沥青60-100#t51.4646按进度分批进场27PVC-U双壁波纹管 环刚度8KN/m2 DN250m84.711按进度分批进场28PVC-U双壁波纹管 环刚度8KN/m2 DN300m95.4108按进度分批进场29CPVC电力电缆套管 75m2013.66按进度分批进场30PE管80*3m1990.34按进度分批进场118、31PE管150*10m403.37按进度分批进场32PE管110*10m853.49按进度分批进场33PE管150*10m161.403按进度分批进场34芒果 胸径25-27cm，枝下高2.8米，三分枝以上，分枝三级侧枝以上，冠幅大于1.5m株10按进度分批进场35小叶榄仁 胸径15-17cm，枝下高2.8米，三分枝以上，分枝三级侧枝以上，冠幅大于1.5m株53按进度分批进场36中东海枣 头径40-45cm，叶柄以下脱干高为2米，留8片叶株121按进度分批进场37三角梅桩景 高度1.2m，冠幅1.0m，同安红株84按进度分批进场38金边假连翘 高度30cm 冠幅20cm 25株/m2株182119、00按进度分批进场39长春花 高度30cm 冠幅20cm 25株/m2株21075按进度分批进场40龙船花 高度30cm 冠幅20cm 25株/m2株35725按进度分批进场41黄金榕 高度30cm 冠幅20cm 25株/m2株31000按进度分批进场42福建茶 高度30cm 冠幅20cm 25株/m2株13525按进度分批进场43黄心梅 高度*冠幅30cm*20cm 36株/m2株7200按进度分批进场44黄金榕 高度*冠幅30cm*20cm 36株/m2株3225按进度分批进场45福建茶 高度*冠幅30cm*20cm 25株/m2株2500按进度分批进场46水马 PE塑料 1.45*0.8120、*0.5个40按进度分批进场47橡胶应力吸收层(含摊铺运输）m250474.9244按进度分批进场48障碍墩D250*670个144按进度分批进场49堆沤蘑菇肥kg19929按进度分批进场50大叶榕 胸径20-22cm，枝下高2.8米，三分枝以上，分枝三级侧枝以上，冠幅大于1.5m株10按进度分批进场51塌落度10-30(水泥32.5)碎石混凝土40C15m36466.9669按进度分批进场52塌落度30-50(水泥32.5)碎石混凝土40C15m3181.9788按进度分批进场53塌落度10-30(水泥32.5)砾石混凝土40C20m350.008按进度分批进场54塌落度30-50(水泥42121、.5)碎石钢筋混凝土40C20m3429.345按进度分批进场55非泵送商品混凝土C15 碎石 20 水泥32.5m325.6846按进度分批进场56非泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土31.5C20m38.7371按进度分批进场57非泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土31.5C25m335.1576按进度分批进场58非泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土31.5C30m3287.64按进度分批进场59非泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土31.5C35m311.2395按进度分批进场60非泵送商品混凝土抗折4.5 碎石 40 水泥42.5m3637.7984按进度分批进场61中粒式沥青砼AC-1122、6-Cm33313.4969按进度分批进场62中粒式沥青砼(含摊铺运输）AC-16-Cm3185.1082按进度分批进场63SAR-13c稳定型橡胶改性沥青混凝土(含摊铺运输）m32004.1514按进度分批进场6425*50*3.5 火烧板 花岗岩m214100.48按进度分批进场65磨光印度红 15*60*2.5m221.1752按进度分批进场66磨光印度红 10*10*2.5m228.5906按进度分批进场67锈石火烧板 15*15*2.5m2114.3726按进度分批进场68固定式车行分隔栏片752按进度分批进场第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、工程投入的施工机械设备123、情况针对本工程特点，本公司将安排先进的施工机械进场施工，在施工期间，主要为机械化施工。具体安排见安排表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购1压路机1中国2007自有2钢轮压路机1中国2008租借3轮胎压路机1中国2008自有4摊铺机ABG2德国2006租借5沥青撒布机3500P1中国2006租借6铣刨机1德国2006租借7洒水车JYJ51001中国20086000L自有8圆盘式拌合机1中国2009自有9手扶式打夯机TA551中国200820KW自有10自卸汽车斯太尔14中国2007租借11发电机组YF-11中国200124、6120KW自有12马歇尔试验仪1中国2009租借13全站仪TC11021中国20062秒级自有14水准仪DS31中国2007自有15路面试验检测仪器HK-11中国2008自有16手持振动棒5中国20061.1KW自有17圆盘式拌合机2中国2005自有18手扶式打夯机TA552中国200320KW自有、租借19含水量快速测定仪1中国2006自有20水泵5中国2006自有21自卸汽车（1.5T）2中国2004自有22吊车15t2中国2005租借23钢筋切断机GTS-401中国2007自有24电焊机1中国2005自有25振动梁2中国2006租借26提浆辊1中国2007自有27定向钻机2中国2007125、租借28风钻3中国2007自有二、主要施工机械进场计划1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、以上施工机械将根据工程进展情况，及时组织进场，有些小型机，简单机具，施工时随时调配，不一一列入。第四章 劳动力安排情况描述一、劳动力安排情况描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各126、工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。二、主要人员职责（一）项目经理：1、抓好工程施工组织和协调工作。2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。3、做好各项计划的协调、平衡的工作，并检查与督促其完成。4、抓紧搞好工程核算和成本分析工作。5、抓好职工的政治思想工作。6、完成上级交给的各项工作。（二）项目127、副经理：1、在项目经理领导下，督促工程任务的完成，并负责承建工程技术和施工管理工作。2、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。3、负责做好工程成本核算工作。4、协助项目经理搞好结算审核工作。5、完成项目经理交办的其他工作。（三）技术负责人（项目工程师）：1、认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。2、熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加施工图会审，并做好记录。3、参与编制施工组织设计印发，检查、督促施工方案的实施。4、深入现场调查研究，解决一般性技术问题，负责处理设计变更和技术联系单。5、负责新技术、新工艺、新材料、新机具及合理化建设的推广应用，编报技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。128、6、负责施工图、标准图及有关技术资料的收发、整理和管理工作。（四）施工员：1、在项目经理领导下，协助项目副经理做好工程技术和施工管理工作。2、负责编制分步分项施工组织设计并实施。3、负责施工放样、复核工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。4、会同项目经理、项目副经理、质量员、及时做好工序交接工作。5、负责做好分部工程的工料机分析，并进行成本控制。6、完成项目经理交办的其它工作。（五）质量员：1、在项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。2、负责工程的质量管理工作，对施工全过程严格选题管理。3、认真做好每道工序的质129、量检查。4、及时做好试块制作、保养、检验工作，认真填写原始记录。5、配合质检部门做好质量监理工作。6、完成项目经理交办的各项工作。（六）资料员：1、在项目经理领导下，负责工程的全面资料管理工作。2、认真做好每道工序的技术资料，及时办理好技术资料的签证手续。3、会同质量员认真做好砼浇筑的原始技术数据记录。4、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证，复试报告。5、完成项目经理交办的各项工作。（七）材料员：1、按照生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料130、需用计划，做好落实工作。4、办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。5、办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收，严格实行计划计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防火措施、减少材料浪费。8、完成项目经理交给的各项工作。（八）安全员：1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求并配合项目经理抓好安全生产。2、严格按规范检查落实施工现场的电器布置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚消防设备。5、131、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。7、做好施工现场产交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志设置工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。（九）预算员：1、每月编写本月工程月报。2、会同项目经理、项目副经理、施工员做好每月的计量工作。3、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。4、填写施工实际进度与晴雨表。5、完成项目经理交给的其他任务。（十）电工：1、全面负责工地安全用电。2、确保工地电路流通良好。3、负责工地机电设备的正132、常运行。4、完成项目经理交给的其他工作。三、劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-30天31-60天61-90天91-120天121-150天151-180天管理人员161616161616测量工444444驾驶员242424181616大型机械操作工151515886机修工444444水电工444444管道工666622模板工888664砼工101818181815泥水工101016161614钢筋工044422侧石工004443定向钻机工022000绿化及养护工00002020普工304040403025现场执勤员444444第五章 确保工程质量的技术组织措133、施一、质量目标本工程的质量目标为合格。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9001 质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC 小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程序文件的要求去进行，明确岗位质量职责134、，权责分明，并落实到各自的岗位上去。二、质量保证措施1）、管理机构技术的保证措施(1)选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理、副经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目总工程师。(2)项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水准的职员任各小组负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。(3)持证上岗，并保证人员相对稳定。(4)我公司有一批跟随我单位多年并参加过多项市政综合工程建设的施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组135、织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。2）、机械设备及检测仪器的保证措施(1)选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细数据见施工机械设备表；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。(2)配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。(3)每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量.(4)建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开136、各种类型的常规试验和质量检测。3）、材料保证措施(1)材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。(2)各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。4）、质量检查程序(1)建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。(2)测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。(3)实验室随时检查原材料产品质量检验证，抽样试验，掌握试验137、资料并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时回馈信息给有关部门。(4)对准备开工的项目，填写开工申请单，同时检查各个单项工程的开工条件，提供施工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有自检工程师守候现场。(5)定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。(6)单项工序及分项工程完成后，进行质量检查。5）、关键工程的施工质量保证(1)在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写质量计划书，详细编制作业指导书，强调各关键工序，建立关键工序控138、制点。(2)对于关键工程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的安全系数。(3)方案确定后，可聘请有关专家进行会审、修改，最后报工程师批准后实施。(4)在施工过程中，各关键工程配备1-2名技术水准高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。三、生产质量保证措施1）建立现场实验室，配备必要的试验人员和砼试验设备，进行原材料检查、砼坍落度和抗压强度试验，测定砼水灰比，进行和易性检验等。2）每批原材139、料的进场，都须有实验室的检验合格单，料场采用砼硬化底面，做好临时排水，防止泥土、污水的污染，不同标号的水泥、不同料径的集料，均须插牌标识，分别堆放。3）商品砼坍落度、和易性应满足技术规范要求，运到现场的商品砼应取样制备试件，以检测砼的强度。四、主要工序质量控制（一）施工测量l）、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行 校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理。3）、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。140、各序开工前，应校核所有的测量控制点。（二）模板工程1）、模板采用定型钢模板和木模板，钢模板要经过结构设计，保证有足够的硬度和刚度，并且装拆方便；2）、模板必须采取可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆。模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。3）、使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。4）、模板的支撑，其基层是泥土时，周围必须有排水措施以保持干燥，并且基层要夯实并采取扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢板等。5）、脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。6）、拆模板必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起混凝土的损坏。 7）、141、拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。（三）砼工程1）、严格控制砼的运输时间，运输时间应由当时的气温决定。2）、浇注砼前全部模板应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙，应填塞，并经监理工程师检查批准后才能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经得监理工程师的批准。3）、混凝土浇注施工时要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在3040cm左右，同时要严格控制使自由下落高度，以免产生离析。4）、砼浇注作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间或重塑时间，否则应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。5）、混凝土振捣时振捣器的插入或拔出时速度要慢，振捣点要142、均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。6）、砼终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。（四）基坑开挖工程1）、基坑开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上30厘米的预留土层可先不挖，待需施工基础时再挖除。2）、土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3）、基坑的开挖作业时，应根据施工需要增加工作面宽度。（五）路基填、挖方道路填土施工时，将采取如下措施：1）、我公司将选择质量良好的回填材料，并对材料的成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工143、程质量。2）、填方前将路床积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草则清除干诤。3）、所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面。4）、经过检查合格的各层土基，应立即进行辗压。挖方施工时措施：1）、为防雨季，施工时开挖后成型路床设置临时排水沟、集水井等临时排水设施。2）、路床开挖时，必须做好标高控制，避免超挖。（六）沥青路面检测a.沥青混合料的性质应采用公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052）中的有关试验方法进行检测，其技术指标应符合本规范的规定。b.在沥青混合料生产过程中，应按现行公路及其路面施工技术规范（TJT032）的规定进行马歇尔试验、抽提和水稳定性能检测。c.在施144、工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样，对试验检测数据应进行统计分析，计算结果应符合设计要求。五、质量保证体系本项目我们将采用ISO9001：2002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。1）、成立以项目经理为组长，项目副经理、各施工负责人、项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持，技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。2）、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。3）、配备强有力的质检技术力量，以质检科为龙头，组织中心试验室、测量队、电算室、实145、施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。4）、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。5）、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。项 目 经 理项目总工程师设备部工程材料部工程技术部试验室各生产班组测 量 组质量安全部质量管理机构图设置如下： 六、质量奖罚制度（一）省优质工程奖励办法；1、达到本工程质量目标，奖励项目工程合同造价的0.1。2、评为市安全文明样板工地，奖励1万元。3、对以下单位及个人给予一定的奖励。(1)在质量工作中146、成绩显著者；(2)对提高施工质量有重大发明和技术改进或提出重大合理建议的；(3)防止和避免重大质量事故发生的。（二）施工质量问题处罚规定：1、发生重大质量事故，扣罚项目部领导班子成员10000元；各级管理人员按责任大小进行处罚。2、对以下单位及个人按责任大小给予处罚。(1)违章作业或违章指挥而造成事故发生的；(2)玩忽职守，违反质量责任者；(3)明知有事故险情，但不采取防范措施又不及时报告，致事故发生者；(4)发生事故后故意破坏现场，隐瞒不报、虚报、故意拖延报告时间或嫁祸他人者；(5)对批评或制止违章作业，违章指挥的人员进行打击报复者；(6)发生事故后，不采取措施，不吸取教训，致使同类事故重复147、发生的；(7)因施工管理不善而造成质量事故。七、施工节约技术措施1、根据每天的生产计划合理安排劳动力。2、合理安排材料的堆放点，尽量减少材料的二次转运工作。3、精心施工，科学施工，尽量避免质量问题而返工重做。4、能使用机械设备的尽量使用，以使用机械代替劳力，从而减少劳动时间和劳动强度，提高工作效率。5、材料的计划要配合工程有量而调入，尽量避免出现过少或过多的现象。6、机械设备要进行检修、保养，尽量避免由于机械故障而出现停机现象。7、质安员要经常检查，发现问题要及时处理。8、材料的使用要科学、合理，严格按试验室提供的配合比进行施工，拌和站要与现场施工员密切配合，尽量避免过多或过少而浪费或不足。9148、沿线的地下通讯设施要摸清楚和给予合理的保护，严禁野蛮施工而破坏地下通讯设备。八、成品保护技术措施1、对于业主方指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。2、对于已完工的施工产品，在施工中我们将根据施工情况、现场条件制定专门的保护方案。九、坚持“三级”检查制度。公司每旬对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。十、工程保修承诺和措施我公司承诺，我公司一旦在本项目的招标中中标，对工程的保修将按国家149、建设部有关文件及业主或其代理机构的要求执行。保修期自竣工验收之日起计，保修期内在正常使用的条件下，出现确因施工方面的原因而发生的工程质量问题，其返修工作及修复费用均由我公司负责。我公司承诺在按到业主或甲方下达的返修通知后的7天内组织施工队伍进场返修，否则业主方有权安排其它人员进场返修，所发生的费用我公司将予以承认。并且，在工程验收合格之前，我公司负责工程的保管责任。我公司承诺在合同规定的保修期内，如出现非属我方原因造成的质量事故，在征得建设单位同意后协助修补。（1）工程保修措施a.在工程完工后的保修期内，由原项目主要人员负责对己完工项目进行质量跟踪并做好记录，上报公司工程部。工程保修的直接责任150、人为该项目的项目经理。b.在合同规定的保修期内，如出现我方施工造成的质量事故，按合同规定由原负责施工的项目部负责维修，不留隐患，如属非我方原因造成的质量事故，在征得建设单位同意后，协助修补。c.由质安部负责分析工程质量产生原因，提出改进意见，必要时应作统计技术分析质量问题，纠正措施的落实和所采取的预防措施应按照单位预防控制程序文件执行。d.由质安部负责在工程项目保修期后三个月内对公司的服务过程进行逐项检查、验证。e.对保修期内的所有记录均应由项目部负责整理并报工程部。自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证料现场文明施工隐蔽工程验收记录料质量评定记录施工记录自检记录试验记录材料合格证不合格的返工质量事151、故处理记录料克服上道工序弊病补救法清理现场、组织排水料机械设备准备测量仪器准备材料、劳动力准备加强下道工序交接手续品质评定使用过程严格执行操作规程按图施工处理好工序间衔接完成进度执行验评标准准备工作施工资料整理学习图纸、技术数据学习操作规程和质量标准分部分项工程书面交底工长参加中间检查技术交底质量问题保修术数据回访 “三级”检查制度 班组品质技术负责人项目副经理品质员确立项目内容确立验收标准确立技术规定确立管理重点专职验收中间检查开展QC活动技术员确立施工方案确立施工工艺复核验收 回馈 信 息放 样施工员材料员项目经理熟悉施工工艺了解质量标准树立质量第一预防为主思想明确质量重点掌握操作规程自检152、互检管理互检资料员测量员确保半成品、构件质量保证材料质量加强验收及时复试加强项目全过程质量管理质 量 控 制 网 络 图质量保证体系目标管理工艺保证体系组织机构体系质量检查体系辅助保证体系施工调度机械保证人员保证技术保证品质评定兑 现分项工程质量检查经 济责 任 制各级负责人制订对策措施各级负责人QC小组实验员质检员测量员施工员工艺保证原材料保证材 料 员目标落实调整控制优 质 工 程下达分解目标计划施工组织设计项目经理负责制组织施工掌握技术标准TQC教育施工技术科工程质量科TQC领导小组制度目标计划划健全职能机构总公司全质办 工程质量保证体系施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备153、工作施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控品质事前监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告施工所用机械设备质量监控工序品质监控施工方法、检验方法质量监控品质事中监控工程施工全过程的品质监控工序间品质监控技术、劳动和管理环境质量监控品质检测竣工质量检验品质评定品质事后监控竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料工序质量监控流程制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工序施工全过程自 检互 检交接检专职检监理工程师旁站监督品质评定监理工程师检验确认进行下道工序施工查返寻工原处因理不合格合格质量体系主要要素控制第六章 确保安全生产的技术组织措施安全生产关系到国家、集体和个人154、的利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，并确立“加旨劳动保护，改善劳动条件”这一安全生产的宗旨，在组织与指挥生产过程中把安全生产措施落实到每一个生产环节，严格遵守安全技术操作规程，防止违章指挥和违章操作，杜绝各类伤脑筋亡事故的发生，确保安全生产。具体措施如下：1、安全教育安全教育要经济化、全面化、制度化，安全教育要从思想政治方面，劳动保护规章方面，政策、法规、劳动纪委方面；安全技术知识方面以及典型经验，和事故教训方面上进行系统教育，全面提高安全意识，强化法制观念，同时通过现场安全标语，图片等宣传形式，增强全员安全生产的警戒性，通过全员赛155、活动，增强全员的自觉性，从思想上杜绝隐患。2、加强领导，健全组织建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全领导小组，贯彻“管生产必须管安全”的原则，加强领导力度，重视安全生产工作，同时职能部门设置专职专业安全员、施工队、工区设置以队长、工长为责任人的安全生产小组，具体负责安全生产的实施，建立岗位责任制，签定包保责任状，明确各职能部门职责，健全组织职能加强领导，确保安全生产落实到生产的每一环节，保障施工的顺利进行。3、加强安全监督，完善安检制度。各级安全生产领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正。真正把事故消灭在萌雅状态。具体做到：重视安全生产工作，大会小会必讲安全；156、日月搞安全检查；针对具体情况及时进行安全检查；定期组织召开安全会议；每天巡视施工现场掌握安全动态信息；开展安全周活动，坚持每天班前安全生产讲话；建立施工安全生产工作日记；定期总结评比，经济兑现，促进安全生产。4、编制安全技术措施，做好各工序的安全技术交底按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。5、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好。架子工、起重工、电工、电焊工、爆破工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。6、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危157、险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。7、加强安全防护，设置安全防护标志，个人要戴安全帽。8、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械器材的安全。尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。9、要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，严格按设计组织实施，切实采取防范措施。10、认真做好防防火、防盗工作，重点设备要重点防护，严格各类事故的发生。11、“五牌一图”齐全，即施工单位及工程名称牌，安全生产六大纪律牌，防火158、须知牌，工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌，一图为施工总平面布置图。公司质安部门公司施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安员项目经理其它安全员土方安全员机械安全员施工安全管理，是工程管理的重要组成部分，没有安全就没有效率，也就谈不上工期质量，因此，各项管理要相辅相成。安全生产管理体系总公司安全生产条例总公司安全部项目经理一名副经理专管全员全方位全过程管理制度保证组织保证思想保证制度安全施工方案工程安全科安全意识教育分级安全责任制各级安全员遵守安全制度安全经济责任制各级施工负责人消除事故隐患实现目标，确保三无，即：无死亡、无重伤、无轻伤 安全保证体系第七章 确保文明施工的技术组织措施第159、一部分 文明施工措施(一)、现场场容1、工地主要出入口要设置明显警告标志，现场办公室要挂招牌，标明工程名称，施工单位元及工程负责人名称。2、现场施工临时水电要专人管理，不得长流水，常明灯。3、施工现场场地平整，道路畅通，临时设施包括生产办公室、生活用房、仓库、料场、临时排水管及照明，动力线路要严格按施工组织设计确定的施工平面布置图去搭设或埋设整齐。4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工地完场地清。5、砂浆在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，如有洒漏就应及时清理。6、要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品、堵塞管道、乱倒垃圾土等，要专人管理。7、根据工程性质的不160、同，部分工序，例如砼搅拌站、路面施工等，要设标志，并适当的围护和遮挡，并保持外观整洁。8、施工场地采用统一围墙隔离，围墙制作美观、颜色一致。9、场地污水集中处理，不得乱排乱放，要保持场地清洁。10、施工场地悬挂文明用语，各施工现场设置醒目标牌。(二)、现场机械1、现场使用的机械设备，要按平面固定点来存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境整洁。2、清洗机械排出的污水，如机动翻斗车，拌和机等，要有排放措施，不得随地流淌。3、大型机械，如压路机、挖掘机、大卡车、推土机等要按平面布置图位置有序停放。(三)、现场生活区1、现场办公室、仓库、职工宿舍要保持清洁，屋内禁用电炉。2、工地伙食堂及临时卖161、饭处，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇、防尘设施。3、施工现场按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期散白灰或其它消毒药物。4、施工现场严禁住职工家属，严禁家属小孩在施工现场穿行、玩耍。第二部分 环境保护的技术组织措施 (一)、防止和减轻水、大气、扬尘污染1、严格按施工总平面布置的布局进行管理，在每一工地生活区范围设置生活污水汇集设施，防止污水直接排入现状水网内。2、施工中和生活区所产生的废渣和垃圾、集中运到当地环保单位指定的地点堆放，不得随意乱堆弃，以造成水污染。3、水泥应采取袋装或罐装运输，并按规划地点堆放，施工中搅拌和或筛分无机结合料时要采取喷水抑尘措施。4、运输砂石、土方、水泥162、等的建筑材料及土头、垃圾等废弃物的车辆必须密闭运输，严防途中溢、撒、漏，不得污染城市道路产生扬尘。5、工地现场搅拌砂浆、水泥稳定碎石等易产生扬尘的作业，搭设超作防尘棚罩，除进出口外其它各面采用密目网进行封闭。6、工地所有车辆进出口设置洗车台，三级沉淀池及高压水枪，并设专人进行保洁。凡是驶出工地车辆的轮胎、箱体必须经高压水枪冲洗干净，杜绝污染路面和城市环境。(二)、降噪音1、采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽可能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。2、施工使用的挖掘机、搅拌机、振动泵等噪声和高振动的施工机械，应避免夜间作业。 (三)、临时设施管理1、采取合理措施，对施工作业产生的163、灰尘进行洒水等防尘措施，对材料如水泥、石子等在运输和堆放过程中，要加以遮盖、防止污染。2、所有排出的水，都应在不致使水再浸入本工程的地点和地面上排出，排水的方式应不致给土地所有者，与业主有约的其它承包人以及现场以内或临近的个人带来冲刷、污染。采取一切措施，防止将含有污染物或可见悬浮物的水排入排水系统中。3、施工中采取预防措施，防止使用或占用的土地受到冲刷。第八章 确保工期的技术组织措施一、工期承诺本公司承诺，如本公司荣幸中标，本公司将在180天内完成全部工程建设。如不能按期完成任务，本公司愿意接受来自业主的任何处罚。二、保证工期技术组织措施（一）、组织措施在施工过程中，根据项目经理部统一安排布164、置，编制详细的各分项工程施工计划，用文字、图表表示出来。每天按计划完成工程量，每天一对照，每周一总结。根据工程实际情况，适时修改工期计划，在保证工期和质量安全的基础上，天气好时尽量加班加点，以弥补不良天气和停水、电造成的工期延误。工程队班组每周开碰头会，总结质量、安全、工期计划，以便对不良因素积极进行调整，做到有的放矢。1、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过相类似工程的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。2、根据业主的使用要求及各工序周期，165、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。3、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（二）、制度保证建立生产例会制度，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工程内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。（三）、计划保证1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级计划进行施工进度的控制与管理。在施工166、生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉作业、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划必须24小时内完成，以确保计划落实。3、编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实保证全面整体工程计划的顺利完成。（四）、经济手段保证1、实行合理的工期目标奖罚制度。2、整体上工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制实167、行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚制度，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。（五）、作风保证 1、作好施工配合及前期施工准备工作，针对本工程的特点，建立完整的工程档案，及时进行检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、材、物合理组织、动态调配，做到后勤保障的高质、高效。2、发扬我公司保持历年来在各类工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失。（六）、技术保证采用成熟的科技成果，向科168、学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。（七）、技术人员保证组织有经验的技术人员和足够的施工人员进场施工。（八）、装备保证最大限度地提高机械化施工程度，投入足够的施工机械，以精良的技术装备保工期。（九）、准备工作保证施工前，充分作好各个工艺部分的施工准备工作。劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。（十）、部署保证1、采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。2、组织水平立体交叉作业，即挖土与填土施工交叉进行，单位元工程独立交叉进行，分项工程分部位元主体交叉施工。（十一）、领导重视公司领导全体支持项目部的工作169、，包括资金的投入，施工机械的投入等。各职能部门密切配合项目部的工作，上下一心。克服施工中一切困难。使工程能按期顺利的进行和完成。第九章 施工进度表一、施工组织部署（一）组织机构及施工安排 1、人员、设备动员和进入现场的方法如我单位中标，项目部施工管理人员及部分施工人员在接到中标通知书后，立即安排主要施工人员、机械设备进场，保证在接到监理工程师的通知书后立即开工。2、根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，成立XX路“白改黑”工程项目经理部并专门针对本工程在原有的技术力量上增设实验室及计划科。具体见工程管理机构图。项目经理（项目总体负责）工程管理机构图总工程师技术负责人试验室安检科质检科财170、务科计划科设备科物资科技术科各个分项工程施工队（二）、施工准备为了有计划有组织的完成“保质保量保进度”的目标，我单位元根据本工程的实际情况，从施工组织，施工物质，施工技术等方面充分做好针对性的准备工作，为计划的实施创造良好的施工环境。1、施工组织准备为了工程项目施工管理工作的完整和全面，使质量进度，安全和效益达到预期的效果及要求，我单位在中标和进场之前组织建立管理组织机构，人员的安排计划，建立质量管理小组，进度管理小组和安全管理小组。2、施工物质准备我单位中标之后进场施工前，落实好砂、水泥、砖，土方等主要材料的供货来源，并检查材料的质量可靠性。杜绝不合格的材料进场施工，同时对施工中主要的机械设171、备进行使用前的保养工作，并且做好机械设备使用计划，包括使用数量及进场时间，确保施工机械设备的全面性和完好性。3、技术准备施工进场之前我公司将组织工程技术员，进行现场调查，对设计檔进行核对，优化个性施工组织设计，使之更趋合理性，同时施工技术人员进一步熟悉图纸，进行现场测量工作 ，控制桩、标高、控制点进行复测、加设，为后期的施工提供准备。（三）施工进度计划控制流程：施工总进度计划月、周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施月、周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫，提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划二、施工网络计划具体详见172、施工网络图（后附图：XX路“白改黑”工程施工横道图）。第十章 施工总平面图及临时用地表一、特点及难点分析本工程施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。布置时应进行如下考虑：（1）合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。（2）在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。（3）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处173、理要符合相应的规定与要求。（4）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（5）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。（6）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。二、施工现场平面布置措施平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求，认真做到文明安全、整洁有序。(一)、生产管理及生活设施详见施工总平面布置图。项目部办公室设置甲方办公室二间（40m2）、监理办公室一间(20m2)和自用办公室一间(20m2)，共计80平方米左右174、；办公桌椅2 套，文件柜4 套，电脑2 台（含打印机）；会议室1 间30平方米，会议桌椅1 套（供不少于20 人使用）；项目部食堂、厕浴、值班室，面积为50 平方米左右。办公及生活用房采用租用当地房屋的方式解决。生产废水、生活污水在排放前排入专门设置的水池内，并经处理达到国家规定的排放标准后方可排放。 (二)、施工现场用水方案由业主提供的给水主管，接至施工区域内的施工生活用水点。现场施工用水总水管为100，经调配后可满足要求。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。总管用100，支管用50，小分支管用30，主线路上每隔30m 设一只三通龙头，以方便接水。根据施工要求派专人对用水线路做定175、期的检查和保养维修。生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。(三)、施工现场供电方案施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、加工车间用电共三条线路，既能保证各种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。(四)、停水、停电应急措施1、施工现场临时设施布置时充分考虑停水对176、工程施工的影响，设置专用蓄水池（内径3m*4m*1.2m），平时蓄水备用，停水时供给施工、消防使用，尽量减小停水给施工带来的不利影响，确保工程进度。2、为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备120KV 发电机组一台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。(五)、场地计划施工时充分利用发达的道路交通网作为材料、设备的运输通道施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染。并尽可能利用夜间运输材料，并与当地交警配合好，以减少对城市交通的影响。临时设施所在地拟布置在道路旁边的一块空地上，具体位置根据实际情况来定。临时设施详细布置见施工现场177、总平面布置图（后附图：XX路“白改黑”工程施工平面布置图）。场地及临时道路做好排水沟，以便及时排除地表水及生产废水。废水排入现状水系前应先沉淀过滤。（六）现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人。施工现场清洁卫生按照闽建建（2004）37号福建省建筑施工文明工地管理规定(试行)执行。施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。（七）现场安178、全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。现场不准留宿家属及闲杂人员。三、交通组织方案由于本工程土方工程运土过程中必定对现有的交通状况有所影响，将采取以下四个措施：A、对交通繁忙的道路在经济许可条件下浇注临时便道。B、加快施工进度，在尽可能短的时间内完成开挖、回填工作，并于当地交通管理部门协商，对于179、特别繁忙的道路辟开高峰，减少交通压力。C、技术负责做好土方平衡工作，尽可能减少土方的重复运输。为保证施工运输材料及来往车辆正常通行，确保施工安全，我公司特别组织交通安全管理小组在施工工程中积极参与与交警部门协调交通管制。按现场施工平面布置图砌筑围墙，预留大门，确保路口畅通。1、开工前先对进入本工程的道路两侧进行疏通、平整，保证运输车辆在分隔后顺利通行。2、施工现场围护及支路路口设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂设红灯，禁止外来车辆出入。3、派专人协助交警指挥施工道路范围内的车辆及行人通行，各路口及通道派专人清扫。4、对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。5、保180、证围护周边的环境卫生、道路的平整，并经常进行养护以保证过往车辆安全。6、按交通设施有关要求，在围护及栏杆上涂刷红白漆7、夜间施工时，运输车辆所经过各个出入口，均设置足够的照明设施。8、进工地出入口设立禁止通行标志牌及非工地车辆不得入内等醒目标志。9、便道及施工范围派专人清扫，路面出现坑洞及时填补修整。10、拆除时专门派人员看管现场及周围安全。11、每个通道口设置专职门卫，负责协助交警指挥出入车辆，保证交通顺畅。12、运输砂、土方、水泥等的建筑材料及土头、垃圾等废弃物的车辆必须密闭运输，严防途中溢、撒、漏，不得污染城市道路产生扬尘。D、路面加铺砼部分夜间施工方案因为该路段交通繁忙，我公司路面加铺181、砼部分工程在夜间施工，避峰作业。1、按照全路段根据实际情况分段施工。2、水井调整工作先施工，并设置醒目标志确保交通安全。3、为了不堵塞交通，我司拟安排工程在夜间车流量少的时候施工，施工分车道分段施工进行，铣刨施工完后力争在第一时间在施工完成沥青路面并开放，确保交通畅通，SMA改性路面分车道一次完成一个车道。4、夜间施工在施工路段设置醒目的路牌标志，保证交通安全。四、临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位 置需用时间办公40租用整个施工期间监理办公室20租用整个施工期间甲方办公室20租用整个施工期间会议室30租用整个施工期间食堂20租用整个施工期间工人宿舍100租用整个施工期间厕浴10租用整个182、施工期间值班室20租用整个施工期间仓库20租用整个施工期间材料堆场30现场整个施工期间机械停放场60现场整个施工期间搅拌区6现场整个施工期间实验室20租用整个施工期间合计396第十一章 确保雨季和台风期施工的技术组织措施1、雨季施工措施本工程在施工时会遇到雨季施工，会给施工带来较大影响，为此尽量避免在雨天施工，并做好防雨措施，因而采取如下措施：（1）雨天施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥、成品仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不受雨淋而受潮，对堆置仓库要经常检查。（2）混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有183、小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。（3）雨天混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，混凝土施工要坚持完成，但要反对盲目施工。雨天施工其它注意事项：（1）加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。（2）对各种电器、机具加强监护，防止危险。（3）强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。2、防台风预案厦门市地处沿海地带，是个台风多发的城市，如遇台风在风雨较大则无法进行正常作业和砼浇筑，并且会对安全产生较大的威胁，也必定会对工期造成巨大影响，造成无法及184、时交付。为保证台风影响因素减至最小，拟采取以下措施：（1）施工临时道路开工前及时完成，避免阻断现场抢险运输。（2）工程成立以项目经理为组长的应急指挥小组，在有关部门发布台风警报时，及时组织加固和疏散。（3）由公司牵头项目部专人负责及时了解天气情况，并防范于未然，在平时多组织检查和重点隐患排除，以利台风来临时不至于危险四伏。（4）在开工前编制详细的台风应急预案以指导现场抢险救灾，并依据抢险救灾措施开工前采购充足应急物资，如油料、塑料布、水泵、灭火器材、手电筒等。具体方案在标后形成并报相关方审批同意后实施，力求将台风影响降低至最小。（5）由公司安全站负责本工程台风的直接管理，加大管理的力度和技术水准。（6）台风暴雨过后及时扶正倒伏树，重新培土加固，修剪断枝并及理伤口，对低洼积水地方进一步开挖排水沟排水，清扫枯枝落叶污水秽尘，以尽快恢复正常施工。（7）在各项目施工计划安排时 预先考虑到当地的气候特点扣除不利天气的影响，留有足够的余地，作到合理安排，计划周到，忙闲结合，不误工时，以确保工程施工有条不紊的顺利进行。