1、2.7 万安置房基坑围护水泥土搅拌桩工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 第一章工程概况51.1、工程名称及地理位置51.2、工程参建单位51.3、工程总体概况51.4、现场及周边环境51.5、地质概况5第二章围护设计概况及降水、监测概况62.1、基坑围护体系设计概况62.2、灌注桩排桩与止水帷幕设计概况62.3、立柱桩、支撑（围檩）设计概况72.4、坑内加固设计概况72.5、基坑排水设计概况72.6、监测概况7第三章工程特点、难点与对策83.1、施工场地狭小、基坑埋置深、土方工程量大2、8第四章施工部署94.1、概述：94.2、施工流程说明94.3、施工方案初步设想9第五章基坑围护水泥土搅拌桩排桩施工方案105.1、围护工程概况105.2、围护工程施工方案105.2.1 基坑概况10第六章基坑土方开挖施工方案176.1、土方工程概述176.2、土方开挖施工方案17第七章支撑施工及支撑拆除施工方案197.1、支撑工程概况197.2、支撑施工207.3、砼支撑拆除20第八章回填土施工方案248.1、回填土准备工作248.2、回填方法248.3、基坑回填安全、文明技术措施24第九章、基坑排水25第十章、基坑施工监测25第十一章 资源配置计划27第十二章应急预案2912.1、应急预案3、29第十三章安全防护设施方案3213.1、临边、洞口安全防护3213.2、攀登及悬空作业安全防护3213.3、交叉作业安全防护3313.4、安全通道、防护棚等安全防护3313.5、其他安全防护33第十四章保证质量的技术措施3414.1、质量目标管理网络图3414.2、质量保证体系3514.3、项目部质量控制3514.4、施工质量具体保证措施37第十五章保证安全、消防主要措施3915.1、安全、消防管理组织体系3915.2、施工安全生产总体措施3915.3、针对本工程特殊性的安全管理措施4015.4、其他保证安全、消防的具体规定及技术措施40第十六章文明施工措施4116.1、保证文明工地的总体措4、施4116.2、场容场貌管理措施4216.3、文明建设和工地卫生措施4216.4、对施工现场废水的控制措施4316.5、对施工现场扬灰及废气的控制措施4316.6、对施工现场噪声及振动的控制措施4416.7、对建筑垃圾和渣土的控制措施4516.8、对光污染控制措施4616.9、对土壤保护、地下设施和资源保护措施4616.10、对职业健康安全的控制措施46第一章工程概况1.1、工程名称及地理位置（1）工程名称：XX市XX片区01-01-39地块安置房建设工程（2）工程地理位置：位于XX地块，南侧面临XX路，西侧为规划路，北侧为XX路。1.2、工程参建单位1.3、工程总体概况(1) 单体情况：本工5、程位于位于XX地块，由1#、2#、3#楼组成，地下一层，裙房两层。(2) 建筑面积：总建筑面积为27995平方米，拟建项目总占地面积约为6660.68m。(3) 基坑情况：基坑面积约5300m2，本次围护结构主要采用灌注桩排桩档土结合 水泥土搅拌桩止水。围护结构周长约为520m。基坑开挖深度:-7.45m-9.25m（标高）。地下一层结构。1.4、现场及周边环境(1) 地点及相邻建筑：本工程位于XX地块，南面为XX路，西面惠民路在施工，北面为XX路。(2) 大门位置：施工大门位于XX路上，XX路为东西向双行道。1.5、地质概况（1）拟建场地行政隶属XX市XX区。地貌单元属XX海滨淤积平原，地形6、平坦，地貌单一，地面高程约4.334.70m。 （2）根据地质报告显示，本工程承压水主要在2、31、3层。2根据经验该层承压水头位于该层层面13m，具中等透水性和中等含水性。31、3层根据钻探过程中的初步观察及本地区工程经验，该层承压水头一般位于该层层面以上1520m，具强透水性和富含水性，钻探过程中有漏浆现象。按最不利条件水头埋深13米，基坑开挖深度普遍:-7.45m-9.25m，按抽水试验报告第2层埋藏较浅、微承压水水位埋深0.861.72m，高程2.833.63m；第31、3层层顶最浅埋深约为25.00m，故无基坑突涌可能。（3）土层物理力学性质综合成果表指标土层1杂填土 2粘土1淤泥夹7、粉砂2中砂夹淤泥含水率（）37.447.137.3重度(kN/m3)（19.0）17.816.8（17.8）垂直渗透系数 (cm/s)1.110-7（3.110-7）（1.010-2）固结快剪(直剪)抗剪强度内聚力C(kPa)13.98.6（7.5）内摩擦角(度)11.67.2（12.5）第二章围护设计概况及降水、监测概况2.1、基坑围护体系设计概况、基坑面积及深度本工程基坑围护周边长度为520米，基坑面积为5300平方米。基坑普遍开挖深度为66508450，电梯井、集水井落深1.1m2.30m。基坑结构0.000=绝对标高+3.700，自然地坪相对标高约为-0.800（绝对标高+4.700）8、。、基坑围护结构体系：本次围护结构主要采用钻孔灌注桩加一道砼内支撑体系，排桩外侧采用 水泥搅拌桩止水帷幕，坑内部分区域采用 水泥搅拌桩加固。2.2、灌注桩排桩与止水帷幕设计概况(1) 止水帷幕：本工程在灌注桩排桩外侧采用850600 水泥土搅拌桩，按“套接一孔”施工，水泥掺量20%。桩顶标高-1.800m，桩底标高为-20.80m，桩长19m。(2) 灌注桩（排桩）：本工程主要围护采用7001000（900）、8001000钻孔灌注桩。混凝土设计强度等级为水下C25，塌落度160-220，充盈系数1.1。2.3、立柱桩、支撑（围檩）设计概况2.3.1、立柱桩：本工程支撑立柱采用型钢格构柱其下设9、立柱桩，立柱桩采用直径700钻孔灌注桩为基础,新增立柱桩桩长为25m，插入灌注桩内2m。格构柱截面为390390，上部井子桁架采用四根12510的角钢和1408的缀条焊接，角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊条采用E43型要求双面焊接，焊缝高度6。施工时采取有效措施防止机械设备对井子桁架的碰撞，井子桁架穿越底板处施工底板时加止水片。立柱共计33根。其中新增立柱桩27根，利用工程桩作为立柱桩6根。2.3.2、冠梁、支撑及围檩冠梁断面尺寸为1000700，支撑最大断面为700700，最小断面600600，冠梁支撑的混凝土等级均为C30，并添加适量膨胀剂。未注明钢筋锚固长度为35d。2.4、坑内加固设10、计概况(1) 坑边（底）搅拌桩加固：坑内加固采用800650 水泥搅拌桩。水泥搅拌桩标高-0.50 -7.45水泥掺量为10%，标高-7.45 -16.65水泥掺量为20%。2.5、基坑排水设计概况2.5.1、在进行基坑支护结构施工前，在基坑周边设置300X300排水沟排除生活污水及长期汇集的地表水。2.5.2、坑底应设置集水坑随时将大气降水和坑壁渗水排出坑外，正常情况下严禁坑底长时间积水，破坏土体强度。2.5.3、基坑开挖后，如坑底地下水较多时，应采用井点降水等措施来降低地下水位。2.5.4、排水沟做法为100厚片石垫层，上作70厚C15混凝土，底配6250双向钢筋。2.6、监测概况监测内容11、：坑外土体水平位移、沉降监测;深层土体水平位移监测；围护桩顶水平位移监测；监测频率：在基坑开挖期间每天监测1-2次，变形较大时每天测2-3次，观测的周期或频率根据变形速率、观测精度要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合确定； 2.6.3坑外土体沉降及水平位移监测点每10-15米间隔布置；位移报警值为40 深层土体水平位移监测点15点；SC1SC13位移报警值为40 围护桩顶水平位移监测点每15-20米设置一点；水平位移警戒值30 轴力监测点共13个断面； 降和水平位移监测点共8个点； 围护桩顶水平位移警戒值30； 支撑立柱沉降警戒值为10；变形报警值：当变形达到3mm/d并连续3天不收敛或12、累计变形量达到或超过H/200时报警并分析原因以决定及时采取加固、补强措施。第三章工程特点、难点与对策3.1、施工场地狭小、基坑埋置深、土方工程量大、特点、难点(1) 本工程施工占地面积约6660.68m2，仅基坑面积为5300m2，地下室几乎占满整个施工范围，围护施工、地下结构施工阶段施工场地狭小，难以布置现场临时设施。(2) 本工程普遍开挖深度为66508450m，属深基坑。土方工程量约3.5万立方米，土方工程量大，现场可供出土的主要出口仅有XX路、对策(1) 办公与住宿：根据现场条件，现场只设置临时办公用房，工人住宿借用工地西面一块空地搭设临时房，以解决现场搭设临时宿舍紧张的问题。(2)13、 材料堆场设置：地下结构施工阶段模板采用场外加工，混凝土全部采用商品砼。(1) 台阶式开挖：针对大深型基坑，在平面上按“台阶式开挖”的原则，分区分块进行开挖和支撑施工。第一层土挖至相对标高-1.800m，第二层土进行台阶式开挖。(2) 信息化施工：为达到保护环境的目的，精心组织，做到信息化施工。对挖土流程进行严格控制，严格遵循“分层、分块、对称、平衡、留土护壁、限时开挖支撑、控制变形”的原则进行，同时配备充足结构队伍进行混凝土支撑的施工，做到每块土方的开挖和支撑施工在设计规定的时限内完成，以控制围护变形。(3) 机械保障：加大机械投入力度，充分发挥我司机械储备方面的优势，选用工效高、保养好的机14、械以确保工期。(4) 延长每日出土时间：及时协调各方面社会关系尽可能的延长每日出土时间，加大每天的出土量。3.2、周边建（构）筑物的保护措施3.2.1、特点、难点：本工程位于XX地块。基坑南侧民房，东侧是海岳混凝土厂，距离基坑较近，施工中需采取相应保护措施，确保建筑物的安全。3.2.2、对策：(1) 施工前配合监测单位作好周边建筑物监测点的布设和原始数据测读工作，并配合作好监测点保护工作。(2) 施工前，由项目管理部组织协调对周边建（构）筑物进行实地勘察（必要时请物业等相关部门参加），请专业单位对各建筑物在施工期间的安全问题进行评估。(3) 施工过程中，对各分项工程施工顺序做合理安排，对已成孔15、的灌注桩要及时下笼、浇灌，以确保施工对周围建筑物的影响控制在最小范围。(4) 施工过程中根据监测数据情况进行信息化施工，对变化较大的施工区域采取控制施工速率，减小对周边保护建筑物的影响。第四章施工部署4.1、概述：根据围护设计的特点，本工程采用常规顺作法施工。4.2、施工流程说明(1) 围护工程：开始施工本工程的槽壁加固、止水帷幕、灌注桩排桩、坑底加固、立柱桩。(2) 土方工程：待围护达到设计强度后开挖第一层土至支撑梁底（土层约1.7m厚），然后开始支撑、围檩的施工。待支撑达到设计强度后，开始开挖第二层土（土层厚约5.2m），并浇捣垫层。底板施工：待支撑和围檩达到设计强度后，分层分块开挖至坑底16、，并立即浇注垫层进行桩顶处理。并在垫层上进行底板防水施工，然后分块施工大底板及换撑带，并进行养护。(3) 支撑拆除待底板及换撑达到设计强度后，拆除支撑。4.3、施工方案初步设想围护施工：充分利用场地长度，使止水和加固的 水泥土搅拌桩、钻孔灌注桩排桩、坑内加固的 搅拌桩、钢砼支撑围檩等工序先后搭接施工。视场地情况和工期要求配置众多机械设备进行。(1) 土方施工：本工程基坑面积较大、开挖深，基坑内设置排水沟，可有效保证土方施工及底板施工的顺利进行。土方分区、台阶式开挖。本工程总出土方量约3.5万立方米，北侧XX路门为主要出土口，施工场地狭小，基坑几乎占满整个场地。(2) 混凝土支撑拆除：拟采用机械17、结合人工凿除的方法。第五章基坑围护水泥土搅拌桩排桩施工方案5.1、围护工程概况本工程基坑围护工程概况详见第二章内容。5.2、围护工程施工方案 基坑概况 基坑面积约5300m2，本次围护结构主要采用灌注桩排桩档土结合 水泥土搅拌桩止水。围护结构周长约为520m。基坑开挖深度:6.650m8.45m。地下一层结构。 5.2.2 施工质量控制标准及要求（1）水泥搅拌桩采用42.5硅酸盐水泥，水泥掺入量为20，水灰比为1.5。桩位水平允许偏差50mm：桩身垂直度允许偏差0.5。超灌长度皆为1000mm， （2）灌注桩（排桩）：灌注桩应满足桩身质量要求及钢筋笼焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥现18、象发生，桩身垂直度偏差不大于1/200。 施工部署（1）、工期目标根据设计工作量，结合现场各项条件，经测算：水泥搅拌桩机一台每天可完成搅拌桩10根，计划投入一台水泥搅拌桩机，可在一个月内完成设计工作量。（2）质量目标工程分项评定，达到省优质工程验收标准。（3）施工劳动组织1、水泥搅拌桩施工人员共10人。（4）施工准备A、技术准备：学习图纸和相关资料，充分领会设计意图，将技术交底落实到每一个人。B、现场准备：a根据维护桩放样的桩中心连线范围，开挖沟槽清除浅层地下障碍物后，用无杂石的土回填。b在沟槽中进行桩位放样，并插入钢筋标明桩位中心。c桩机提前进场组装调试，待上述工作完成后，即可移机就位施工。19、 施工工艺技术(1)、水泥搅拌桩施工工艺技术 A 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 桩机定位喷浆搅拌钻进到底关泵搅拌提升喷浆搅拌到底关泵搅拌提升成桩。B、水泥搅拌桩采用42.5的硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水泥浆水灰比选用1.5，C、水泥搅拌桩机械就位时应对中，最大偏差不得大于2cm，并且调平机械的垂直度，偏差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。D、施工时应保证桩身均匀性和连续性，相临桩间歇不得超过20小时。喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.3m/min；桩位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于0.5%。钻进时注浆量一般为额定浆量20、的70-80%，桩顶以下3m范围应进行复搅。局部区域杂填土中碎石、碎砖等建筑垃圾较多，用素土换填后再施工。E、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩。(2)、机械灌注桩施工工艺技术A定位测量桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，在护筒四周设置四个护桩并张拉尼龙线，以十字交叉点作为钻孔机定位标点，然后用水准仪测定其护筒和地坪标高后，经现场监理工程师验收合格后方可就位施工。B埋设护筒工程桩的护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高的基准点。因此，每根工程桩施工前21、必须埋设护筒。护筒选用大于孔径70的铁制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外侧间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢固。C钻机就位钻机就位时，回旋钻机转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于10mm，水平尺校正转盘水平，做到天车中心，转盘中心与桩位中心成一垂线。就位检验合格后须现场监理工程师验收认可后，方可通知机台开始成孔。D成孔成孔采用正循环回旋成孔工艺，钻头采用三翼锥形钻头。施工前按其设计孔深及孔径配置钻具，预先由施工员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上主钻杆长度、钻杆长度及根数，然后请监理方到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先报施工员认可，22、经监理同意后方可更换使用。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。泥浆护壁选用原地层自然造浆,地表调节泥浆物理性能,根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数.来平衡土层的侧压力,以保证孔壁的稳定性,防止塌孔.成孔施工中,机班长必须经常检测护壁泥浆比重和粘度,并根据地层情况采用适当方法调整泥浆性能,以确保成孔质量.终孔控制依据打试桩确定的终孔控制标准为依据。终孔提钻前必须进行第一次清孔。E清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程采用两次清孔。23、在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。F钢筋笼a、钢筋笼制作供应的钢筋必须是具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋，并对不同批号以及同批号不大于60T的钢筋做一次材料力学试验，钢筋焊接必须进行钢材试焊，合格后方可使用。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为每300个焊接头做一组试验。钢筋笼在预制模中点焊成型，做到成型主筋平直、误差小、箍筋圆，直观效果好。分段制作的钢筋笼，其同一截面的主筋焊接面积占总面积不超过50%，且相邻两根主筋的焊接间距不小于35d。钢筋笼螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点间隔点焊而成。经质检员检验，并通过监理复检合格后，24、方可使用。钢筋笼制作偏差范围如下： 主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm钢笼长度：50mm 钢笼直径：10mm单面焊接焊缝长度：10d钢筋笼成型后，按规格分类，悬挂标识，整齐堆放，堆放层数不宜超过二层，验收合格和未验收的钢筋笼应分别标识，以便管理和使用。b、钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用4块10050mm的混凝土圆块做保护层。设置间距为9m定尺钢笼每节2组。c、钢筋笼的安装钢筋笼安装入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。如下放困难，应调查原因，不得强行下放。一般可采用正反旋转钢筋笼，适当上下轻轻串动使其慢慢入孔内，若实在下不去，宜提出钢筋笼，对受阻段进行扫孔，待二次25、钻进扫孔后再重新下钢筋笼。d、钢筋笼孔口焊接分段钢筋笼接采用孔口单面搭接焊，并做到以下几点：(1)上下钢筋笼垂直搭接。(2)单面焊接头钢筋应用钢刷清理干净。(3)搭接长度不小于10d，小于10d时应采用双面焊。(4)焊缝应连续，饱满、无夹渣、气孔。(5)雨天焊接时，采取有效遮蔽措施，保证焊条、钢筋接头干燥。e、钢筋笼安放固定钢筋笼标高必须控制正确，根据设计笼顶标高和机架标高确定吊筋长度，用2根12钢筋对称焊在钢筋笼主筋上，钢筋笼就位固定前应检测吊装钢筋笼的钢丝绳是否与桩位中心重合，经验证重合后方可将钢筋笼固定在孔口机架上，以保证钢筋笼就位正确无误。f导管本工程水下混凝土灌注导管采用直径为25826、mm，长度为2.5m的钢导管，采用丝扣加密封圈连接。该导管密封性好、，刚性强、不易变形。在使用前必须检查导管的密封性和导管内是否有残碴。根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，实际操作初灌时导管底距孔底控制在30cm50cm范围内。g水下混凝土灌注砼坍落度控制在1622，每根桩在开灌后，浇注过程中或浇注临近结束时必须测试砼坍落度，并作好记录。设专人制作试块，每根桩制作一组试块，砼试块制作采用150150150mm标准试模，并按规范要求捣制。制作时请监理人员旁站。一昼夜后拆模编号，放置于养护池养护，定期送试验室测试抗压强度，并及时做砼强度的统计评定。3、砼浇注当第二次清孔检验合格后，在30分27、钟内灌入足够的初灌砼，以满足孔底导管初次埋深超过1.0m的要求。 (2)桩顶砼质量的控制为了保持桩顶的桩身砼质量，最后灌注时应保证设计桩顶部位砼质量达到设计要求,并按要求进行超灌。(3)一根桩砼必须连续灌注，中间间隔时间一般不得超过30分钟。h成品桩保护1、成桩一周内严禁大型载重车辆在距成品桩5m范围内行驶，相邻桩孔在回旋钻进时必须满足桩中心距3D桩径或成桩后24小时。2、在土方开挖过程中，严禁挖土机械碰撞桩体，距桩体50范围内土采用人工开挖。3、桩顶凿除时，不可用大冲击力设备冲击桩顶。 水泥搅拌桩施工质量控制措施现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度，是影响搅拌桩28、质量的重要因素。因此，把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围以内，不使上道工序的不合格半成品转人下道工序，及时发现，及时纠正和解决质量问题，是把好质量关的重点。在施工过程中应注意如下工作和工序的质量监控。1、为防止桩位偏差和漏桩，桩机移位后和对中前，重新丈量复核桩位。2、浆液配制要严格按照设计和试验指标配制，合理控制水泥渗合量，按设计要求为湿土重的20。若水泥类型和标号改变，须经配比试验，能达到设计要求时方可使用。3、施工前应标定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆时间，和起吊设备提升速度等施工参数。并根据设计要求，通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。搅拌好的浆液应采用10-129、2目的筛网过滤，防止堵塞喷咀。4、施工使用的固化剂和外掺剂，必须通过加固土室内的试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制；制备好的浆液不得离析；泵送必须连续：拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量，以及泵送浆液的时间等，应有专人记录。5、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，其垂直度允许偏差0.5，桩位偏差50mm。6、原始报表如实反映了施工全过程。在施工过程中，随时检查施工记录，可及时发现问题。每根桩皆应进行质量评定，对于不合格的桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。7、注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键。注浆量、水泥掺入比和搅拌次数要达到设计要求30、，注浆和搅拌定要均匀。对含有机质成分较高的土层和软弱土层，采取对桩的底部、上部(4m以上)，适当增加复搅和注浆的措施，将可提高加固效果。8、施工过程中发生喷浆中断时，必须在喷浆正常后重新开始工作，不得中途搭接，防止断桩。 9、施工现场要有专人负责制桩记录，详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、水灰比、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工工艺。深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。10、施工中若遇地下障碍物，必须清除干净，再回填无杂石土，并用人工捣实后方可施工，以确保桩身质量。1l、围护沟的积水应及时抽干，以保证成桩质量。12、相邻桩施工间隙不31、应超过24小时。否则，须在原桩外加补桩以保证搭接质量，防止漏水。 安全生产及文明施工措施.1、组装、拆卸机具、必须戴好安全帽，登高作业须系上安全带，并有统一指挥；进入施工现场，严禁赤膊和穿拖鞋。.2、按三级保护要求，配齐有效的各类电器保护装置，并应有效防雨、防水。所有电机须接好地线，接地电阻不得大于4欧姆。.3、每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查，发现问题及时处理，漏电保护开关应动作灵敏、有效。.4、下雨天应加强电器安全检查工作。.5、操作中严格注意电压、电流等仪表的变化，电流应控制在70A以内，防止超负荷运作。.6、移车、转向要有专人指挥，保护好电缆及管线，严防碰、挤、压、磨，损伤电缆和32、管线。.7、现场操作人员应戴好防尘保护用品(捆扎紧裤口、袖口、领口、戴好口罩)，以免粉尘粘附皮肤或吸人肺部。.8、各项操作皆应在统一指挥下进行。第六章基坑土方开挖施工方案6.1、土方工程概述(1) 基坑面积约5300m2，本次围护结构主要采用灌注桩排桩档土结合 水泥土搅拌桩止水。围护结构周长约为520m。基坑普遍开挖深度:6.65m8.45m，本工程基坑总面积5300平方米，局部电梯井集水井落深1.12.3m，局部深坑处达到9.25m；土方总量约3.5万立方米，为大型地下结构及深基坑工程。根据围护支撑情况基坑分2层开挖，土方开挖按“时空效应”原理，“限时、分段、均匀、对称”地进行土方开挖和设置33、支撑，采用“台阶式挖土”方法挖土，减少和控制无支撑土体暴露时间，坑边土体挖除后，迅速形成支撑。同时为遵循“分层、分块、尽早形成支撑或底板”的原则尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。6.2、土方开挖施工方案6.2. 1、概况在基坑边布置1个出土口，位于工程的北侧，出土口采用水泥搅拌桩进行加固，分东西两个挖土区。 6.2. 2、挖土流程 根据基坑支护设计方案，基坑开挖将严格执行先撑后开挖的原则进行，第一阶段配合支护结构施工，开挖支撑结构梁和内支撑结构梁施工工作面。第二阶段配合人工修边和基础垫层施工将土方开挖至设计标高。此阶段挖土，对于承台和地梁等不同标高区域应控制相应的挖土深度，严禁超34、深、超挖，土方机械开挖过程中必须注意对工程桩的保护，严禁挖机碰撞工程桩。挖土采取台阶式开挖，逐步释放土应力。 土方开挖顺序、方法应遵循“先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则及“大基坑、小开挖”原则，待围梁及支撑砼强度达到80%标准值，以小于1：2.5放坡分层开挖土体，高差小于2m。并采用跳槽开挖，每层厚度不宜大于2m，土方开挖宜均匀、对称，尽量减少开挖时的土压力差，尽可能使围护结构均匀受力，减少变形。不得局部一次开挖过深，引起支护桩产生过大位移。底板垫层底以下土方采用隔一承台开挖。 进行基坑土方开挖后，在其基坑底面暴露200左右时，随即进行地梁砖胎模施工和底板片石和混凝土垫层施工。6.2.3、35、土方开挖顺序第一阶段挖至深度至支撑梁底，厚约1.70m，土方共计约8810m3，每天可出土1000m3，此阶段挖土计划10天内完成，水平支撑施工计划用30天完成，实行分区开挖的形式缩短工期。第一步，分别在东西各设一台PC200-6反铲挖掘机将区域内支撑梁、冠梁的施工范围的第一层土挖运出去。第二步，按设计要求进行放坡至围护桩顶，然后凿去支护桩顶疏松混凝土，施工冠梁及水平支撑梁，浇筑100厚C15混凝土护面。第三步，留置部分土方，以便第二阶段挖土时修筑临时车道，自卸车直接进入基坑进行运土。2）第二阶段，首先修筑临时车道，按照运土车道路线图，在车道位置铺设钢板或路基箱。待圈梁和支撑梁砼强度达到设计值36、80%后，在支撑上覆土，压实后土面高出支撑顶面50cm，并在其上铺设路基板。从东西两个方向同时向中间开挖。本阶段挖土基坑底（标高-7.450m-9.250m），挖土深度4.956.75m，预留30cm土方同支护桩边的三角土安排人工清槽，土方量约27000m3，每天出土约1000 m3，计划30天完成，土方开挖过程中须控制挖土的速率。挖土时以小于1：2.5放坡分层开挖土体，高差小于1.5m。具体措施为安排2台PC60小型挖掘机在支撑梁下掏土和承台及坑中坑土方，在支撑外安排2台PC200-6大型挖掘机将掏出的土装车外运，按挖土顺序开挖至基础底板底标高。铺设运土车行走道路后，待压顶梁和支撑梁砼强度达37、到设计值80%开挖。应注意土方开挖至设计标高，应立即组织混凝土垫层施工，减少基底土体暴露时间。6.2.4、挖土标高控制机械挖土标高控制在基底30cm处，余下土方改用人工修整至底标高，严格控制标高误差和平整度。机械挖土至坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4-6m设置一标高控制点，纵横身组成标高控制网，以准确控制基坑底标高。6.2.5、承台基坑与地梁基槽开挖（1）放线 由于承台和连梁在基坑内密布，并且对其位置和标高要求较高，应按图纸定位、放线，并应由他人复核。（2）挖土1）较大的承台基坑在机械开挖大基坑时，采用机械施工方法一次开挖38、。机械开挖防止超挖。2）小承台土方采用隔一承台人工开挖。3）基坑机械开挖及人工配合清底，板底垫层施工完毕后，方可二次开挖承台基坑和地梁基槽，边挖边清，人工清土应按设计要求一次到位，开挖承台或坑中坑采用跳挖、跳做承台，将承台编号，然后按顺序开挖。4）承台基坑和地梁基槽土方开挖时，安排专职管理人员对放线和标高进行复核。5)基坑内工程桩密布，一旦妨碍土方工程施工时，应根据施工计划安排随时凿除桩头。6）在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证降水正常进行，并在开挖到设计标高后，应在最短时间内完成垫层、承台砖胎模和底板混凝土施工。6.2.6、土方开挖注意事项 1）土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工，由专业39、施工队伍完成，为保证机械挖土时不损坏工程桩基，现场必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明，保证机械挖土操作不碰撞桩身，临时边坡的坡度符合要求，防止土体侧压力破坏工程桩。 2）基坑支护结构施工前，先将整个场地周边进行平整，做好地面排水设施的施工，基坑支护结构施工完成后，开始大面积土方工程施工。土方开挖期间，应做好基坑支护和降水排水工作，及时进行人工修 、片石、垫层和夸胎模施工，防止土方坍塌。 3）挖土过程中测量人员跟班作业，确保不超挖、不少挖，机械开挖应余留约30cm厚采用人工开挖和修整。开挖前，应对挖机操作人员进行技术交底，并做好标高控制点，挖土施工作业过程中，须安排专门人员进行现场监督，防止40、超挖土方。 4）土方施工期间及至土方回填前，必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测，发现问题及时进行处理，防止地基变形对建筑结构产生不利影响。6.2.7、挖土过程中工程桩的凿除 基坑开挖过程中，工程桩的凿除工作与挖土同步进行。凿桩应分段进行，上部可采用风镐进行施工，顶部应顶留50cm土由人工手锤凿除，挖土过程中严禁挖机碰撞工程桩。挖机在坑内行走，应铺设路基板，严禁在桩上直接行走。第七章支撑施工及支撑拆除施工方案7.1、支撑工程概况(1) 本工程基坑围护周边长度为520米，基坑面积为5300平方米。(2) 砼支撑：本工程采用钢筋混凝土支撑，支撑绝对中心相对标高-1.800，支撑断面700741、00、600600，围檩断面1000700；混凝土强度等级为C30。7.2、支撑施工12.2.1、砼支撑模板工程(1) 挖土至砼支撑底标高后，按设计图尺寸现场定位放样，放出支撑的灰线。(2) 在砼支撑位置底部铺设70厚道渣、上铺纤维板作为底模。底模宽度须大于支撑截面宽每边150200mm，并且标高一致，表面平整，下方土层密实。(3) 砼支撑侧模用组合钢模，外加48钢管围檩，并在支撑高度1/2处穿16对拉螺栓固定，支撑交接处用木模拼配，上铺塑料薄膜纸。7.2.2、砼支撑钢筋工程(1) 主筋连接采用搭接焊，接头在同一断面处数量不超过50，并错开35d。钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d。钢筋接头留42、置在受力较小处，或进支座，或在1/3跨处（施工缝留设处）。(2) 钢筋遇钢立柱时，应尽量穿过去；如无法穿过，需同设计协商加以解决。7.2.3、砼支撑浇筑(1) 浇筑砼根据开挖顺序分区浇捣，每次浇捣拟布置汽车泵进行浇捣，泵车的使用根据每次所能浇筑的支撑方量进行配置。(2) 每浇筑一批支撑和围檩时，必须按1组/100m标准做试块，以掌握28天抗压强度；另增加二组试块，进行3d、7d强度试验，在试验结果显示砼强度达到80设计强度后，方可进行下层土方开挖。7.3、砼支撑拆除7.3.1、砼支撑拆除概述(1) 为尽量避免震动对附近保护建筑、道路的干扰，混凝土支撑拆除拟采用人工凿除的方法，减少支撑拆除对周边43、环境的干扰。(2) 本方案仅针对机械结合人工拆除支撑方法。(3) 本工程支撑拆除根据建筑施工顺序，由下而上依次拆除，基础底板混凝土养护基本到设计强度后，方可进行支撑拆除(4) 支撑、围檩以及采用普通镐头机和长臂镐头机直接破碎拆除。7.3.2、砼支撑拆除准备(1) 在底板及混凝土施工完成并达到70%强度后开始进行准备工作：对底板、楼板、墙柱插筋、楼梯部位进行必要保护、搭设临时脚手架、相关设备及机械进场、相关资质方案报审。(2) 在底板及传力带混凝土强度达到设计强度的80%后（以同条件试块试压报告为准），各项相关准备工作、保护措施到位以后，报项目监理单位审批后即可进行拆除。7.3.3、混凝土支撑拆44、除施工流程（1）人工拆除施工流程在一些机械不便拆除的部位采用人工拆除：搭设钢筋混凝土支撑底排架及两侧脚手架支撑下铺设草包、上部铺竹笆主支撑与连杆交接处破碎连接杆钢筋混凝土破碎及钢筋割除、吊运混凝土碎渣清运主撑钢筋混凝土破碎及钢筋割除、吊运围檩钢筋混凝土破碎及钢筋割除、吊运混凝土碎渣清。（2）鉴于支撑下部铺设草包及竹笆，上部采用氧气乙炔作业，容易发生火灾，除在作业区按照规定设置灭火器以外，经常采用水管将作业部位下部草包、竹笆及拆除垃圾进行浇水湿润，可以有效防止拆除产生的扬尘及防止火灾发生。7.3.4、支撑拆除具体方法7.3.4.1、支撑机械拆除施工具体方法(1) 待地下结构及换撑带达到设计强度后45、拆除支撑，采用10台空压机停放在底板与基坑四周先拆除支撑，最后拆除立柱。(2) 首先在待拆除的支撑周边搭设脚手架，脚手架搭设采用40mm钢管，横向钢管间隔1米，纵向间隔0.8米，施工平台平铺木板，钢管与钢管用扣件扣牢。施工人员站在施工平台上施工，先用风镐打去砼支撑的保护层，再从中间开口，向两头破碎。切割工切断钢筋，废钢整理后归堆放至地面。(3) 最后由里向外后退拆除施工栈道。施工栈桥拆除使用日立EX-210镐头机粉碎性破碎拆除，边拆除边洒水减少二次扬尘。7.3.4.2、渣土清理(1) 拆除一定区域后，采用人工和小型机械将碎块归堆，用钢丝网兜和吊斗装好，在夜间配合汽车吊、塔吊吊运至基坑外侧，装车46、部分外运，对废钢筋、格构柱用切割机具切割成小段外运处理。(2) 白天混凝土支撑凿好后，晚上要及时清理，吊运由汽车吊和塔吊配合。(3) 夜间施工，除塔吊上的镝灯作为照明外，基坑下配小太阳灯，每一工作点配一盏。保证有足够的照明。(4) 从现场电箱借出，按作业点设分配电箱，在从分配电箱中接出手持电箱，每台空压机一只手持电箱。7.3.4.3、格构柱拆除(1) 第一道混凝土支撑拆后，钢格构柱也可以割除，钢格构柱割除采用氧气乙炔进行切割，先采用钢管扣件在格构柱四周搭设操作脚手架，脚手架上设置导链，将格构柱固定牢固防止格构柱倒下，再将格构柱分段切割，其长度及重量以能够人工搬运为宜。(2) 钢格构柱割除后，人47、工搬运至电梯进口或预留洞口，由汽车吊或塔吊配合吊出基坑。7.3.4、成品保护方案支撑拆除保护措施：a. 支撑拆除过程中，地下室中板墙板等已经浇筑完成，外墙插筋、楼梯、柱插筋为重点保护对象。在过程中，拆除机械（空压机）、拆除砼块将可能对成品造成破坏，保护措施如下：b. 个别楼梯、坡道、柱插筋已经施工至楼面上部，有必要对其进行保护，采用钢管扣件搭设防护棚，外侧铺设竹笆隔离。c. 在拆除过程中，严禁大型机械拆除砼块冲积、压砸钢筋。7.3.5、监测加密措施协调监测单位，在支撑拆除期间对基坑周围管线水平位移、沉降、地下水位状况进行加密监测（每天两次），出现异常及时通知监理、设计、业主及施工单位，及时进行48、处理。7.3.6、支撑拆除安全防护措施7.3.7.1、机械施工安全防护措施(1) 机械设备操作人员必须通过专门训练、熟悉机械性能，经考核去的安全操作证者，方可上机工作。(2) 施工班组对各自的施工机械、施工机具、安全设施等要加强维护，定期检验，使用前进行现场安全检查，以保证符合安全使用条件。(3) 机不可立体交叉作业，在人、机平行作业时防止机械作业时碎片伤人。其方法要注意人工作业平台要高于或等于机械作业平台，防止在机械下侧方作业，气割钢筋时要停机。(4) 机械进行作业时，必须要有专职的机械操作指挥员进行机械作业，机械操作人员不得随意进行施工作业。7.3.7.2、人工辅助施工安全措施(1) 施工49、人员应经指定的培训机构培训，取得拆除工上岗证后方可持证上岗。(2) 任何人进入工地，必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业必须系好安全带。(3) 每天上班前，先由安全员向施工人员进行安全、技术交底，使施工人员清楚了解拆除任务及注意事项。(4) 公司成立应急救援组织，以承担拆除工程的排险、救灾工作，并配备排险、救灾的设备及工具。(5) 在搅拌和灌孔的工程中操作人员要戴好橡胶手套和防护眼镜，防止膨胀剂冲孔伤人。.3、施工中的其它安全措施(1) 统一指挥，层层负责，责任落实到班组，措施落实到个人。杜绝一切违章作业和违章指挥。(2) 加强相仿宣传工作，易燃区域禁止吸烟，动用明火按规定办理明火手续。气割工持50、证上岗。(3) 进入施工现场，必须戴安全帽。登高作业人员要系好安全带，吊装作业时，要有经验丰富的施工人员指挥。(4) 现场做到材料、机具堆放整齐，每道工序做到工完料清。废材料堆置到场区集中堆放点，集中后及时清运出场。(5) 工地配备全天安全人员，确保工地生产、消防与治安。所有进场人员均应进行生产安全和消防安全教育，未接受教育者不得上岗。(6) 施工现场应配置灭火器材，工地兼职防火负责人要将工地防火工作情况记录在防火档案中。灭火机由专人维修、保养，保持灭火机工作正常。(7) 施工现场实行明火作业申报制度。严格执行“十不烧”规章制度。气割作业处和回收旧材料堆放处配备灭火桶和灭火器若干只，指派专职安51、全员进行巡视。特别是气割施工结束两小时后，进行防火复检，警惕火灾事故的发生。(8) 在机械设备进入施工场区时，在道路入口处要铺设走道板，以保护路面地下管线安全。在机械施工时，也要确保道路地下管线的安全。(9) 拆除现场的临时用电，遵守市建委施工现场电气安全管理规定中的有关规定。第八章回填土施工方案8.1、回填土准备工作(1) 回填土施工前，所有隐蔽工程都须经过验收。回填土时，坑、槽内积水应排除并分皮夯实。(2) 回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑，回填标高严格按设计要求进行。回填土密实度应大于95%。(3) 回填土分层厚度不得超过300mm，采用蛙式打夯机进行夯实。8.2、52、回填方法(1) 本工程的回填土方量较大，主要为地下室外墙外侧的回填，土方回填主要采用挖机回填、人工配合。(2) 基础回土前，所有隐蔽工程都须经过验收，合格后方可回填。回填土时，坑、槽内积水应排除并分皮夯实。(3) 回填土采用粘土，要求分层压实，每层厚度不大于300毫米。(4) 回填土的密实度采用平均压实系数控制，合格后方可进行上层回填，压实系数的确定采用环刀法（用100钢管制作环刀或采用定型环刀），平均压实系数根据现场试验确定，（一般取9095）。注意对土样的保护，不可振动且用双层塑料袋放置送试验室，保证试验数据准确。(5) 回填土标高严格按设计要求进行。(6) 回填土按各单体的施工进度分别进53、行，采用土方车装运，挖机回填，采用蛙式打夯机和压路机分别压实土方，压实系数达到设计要求。8.3、基坑回填安全、文明技术措施(1) 基坑回填施工现场应栏出警戒线以防机械伤人。(2) 回填土平整夯实时，注意施工机械的作业半径，防止伤人。(3) 工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟。集水井，进出时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将淤泥带出门外，影响市容。(4) 下雨期间回填时，车辆行走施工道路，宜设草包，防止车辆污及场外道路环境。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。第九章、基坑排水 9.1、在进行基坑支护结构施工前，在基坑周边设置300X300排水沟排除生活污水及长期汇集的地表水。54、9.2、坑底设置集水坑随时将大气降水和坑壁渗水排出坑外，以防坑底长时间积水，破坏土体强度。9.3、排水沟做法为100厚片石垫层，上作70厚C15混凝土，底配6250双向钢筋。第十章、基坑施工监测10.1、基坑施工监测的必要性 由于基坑身开挖就处于动的状态，支护结构的受力状态、大小、位移变形都随着开挖深度的增加而增加，而且本工程土质差，周围道路距离基坑较近，随着基坑暴露时间越久，基坑支护体系的位移变形越大，随时可能都会发生事先估计不到的事故。依据国家规程建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99），在基坑施工及地下结构施工期间，应对周边环境和支护结构进行监测。通过监测，可以及时掌握降水、基坑开挖及55、施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然。 基坑开挖过程中，各项监测由专业监测单位进行，同时我项目部也将以基坑进行部分检测。10.2、检测单位监测的内容及要求 10.2.1 基坑监测的内容包括坑外土体表面水平位移、沉降监测，深层土体水平位移监测（测斜），支撑轴力监测，围护桩顶水平位移监测，基坑周边民房沉降监测。 10.2.2 报警值： .1坑外土体沉降及水平位移监测点每10-15米间隔布置；位移报警值为40 .2深层土体水平位移监测点15点；SC1SC13位移报警值为40.3围护桩顶水平位移监测点每15-20米设置56、一点；水平位移警戒值30 .4轴力监测点共13个断面； .5降和水平位移监测点共8个点； .6围护桩顶水平位移警戒值30； .7支撑立柱沉降警戒值为10；.8变形报警值：当变形达到3mm/d并连续3天不收敛或累计变形量达到或超过H/200时报警并分析原因以决定及时采取加固、补强措施。10.2.3各项监测的零点应在第一层土方开挖前及支撑梁施工完成后测定。基坑开挖过程中，应加强对支护结构体系和基坑稳定性监测，做到每一次挖土步骤就要进行监测，然后对监测值（桩顶位移、侧斜、沉降）进行综合分析，如果监测值是一种渐变的递增过程，则说明基坑处于合理的稳定状态，如果监测值发生突变或出现峰值，则说明基坑支护结构57、承受过大的土压力，则需要放慢挖土速度或立即停止挖土，待基坑变形监测值停止增长或增长十分缓慢，则可继续进行土方开挖。 4）监测频率在基坑开挖期间每天监测1-2次，变形较大时每天测2-3次，观测的周期或频率根据变形速率、观测精度要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合确定； 监测具体内容、要求及监测点分布图见地下室基坑支护设计总说明及围施-05.10.3、项目部自监测内容 基坑开挖和地下室施工阶段，除了专业监测单位的日常监测，我项目部还需加强地面沉降、围护桩顶沉降观测及水平位移民、立柱沉降观测、多层已建房沉降的监测。 地面沉降观测、围护桩顶沉降观测、立柱沉降观测、多层已建房沉降的监测使用仪器是水58、准仪和铝合金水准尺。桩顶水平位移使用经纬仪。重点应放在靠近南侧及西侧多层已建房位置及车辆出入口位置。在这里要注意的是，要使用相同的仪器，在相同的位置上，由同一观测者按同是方案放测。而且测量控制点要安全，其位置不要设在变形、位移区内。 周边环境监测包括路面、周边建筑物的变形监测，开挖过程中由于围护结构变形引起的周边道路、建筑物裂缝，应及时做灰饼进行裂缝发展监测。 支护结构施工前，应对周边多层已建房、道路等拍照取证，作基坑开挖引起变形的对比。 施工监测的频率应高于专业监测，每天不少于2次，根据实际开挖进度还应增加次数，测量人员应根据实际数据做好监测记录。 在施工检测过程中如发现围护结构变形较大，如59、发现周边道路、管道出现裂缝等情况，立即报告建设单位，启动应急措施，及时与设计单位沟通，制定加固技术措施，以保证周边道路、管道的安全。第十一章 资源配置计划11.1、主要施工机械设备机械设备名称型号数量机械钻孔机4台水泥搅拌桩机ZKD85-1台砼喷射机HPC-V型1台挤压式灰浆泵VBJZ.2型1台混凝土搅拌机JZC3502台反铲挖土机PC200-62台反铲挖土机PC601台10m3装卸车20台高压水枪（洗车用）2台电焊机BX-2504台切割机DE-324台砂浆搅拌机200L4台钢筋切断机GQ-324台钢筋调直机GX-122台钢筋弯曲机GW-322台电弧焊机BX3-3004台闪光对焊机UN1-1060、02台水镐（空压机）10台水管2000m水泵5.5千瓦20台塑料编织袋若干个11.2 检测设备投入计划序号设备名称型号规格单位数量备注1激光全站仪SET3110台12激光测距仪HP4台13水准仪S3台64磅秤1000Kg台35混凝土试模标准组96砂浆试模标准组67砂石验筛300套38石屑验筛300套39砂含水量测定仪PW-1台310水泥砼标准养护箱HBY-50C台311核子密度仪MC-3台1委外12钢卷尺50m把913静力轻便触探仪10Kg台314坍落度筒标准件315超声波无埙探伤仪台1委外16X射线探伤仪台1委外17 万能材料试验机WE-300台118比重计个211.3、劳动力计划安排工种按61、施工阶段投入劳动力计划支护桩施工第一阶段挖土冠梁及支撑梁第二阶段挖土地下室底板施工支撑凿除普工101010306040架子工10510101010木工55405205钢筋工101030206010砼工100/30/30/焊工8/8/105电工222222机操工884844机修工222222合 计65421369719878第十二章应急预案12.1、应急预案12.1.1、应急预案工作流程定期评审未发生组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训实施应急预案进行评审、修订成立抢险领导小组危险源及环境因素辨识、评价编制应急预案发生本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护62、环境优先、防止和控制优先的”原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境（包括相邻周边建筑物、公共道路、地下管线）产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。12.1.2、应急预案内部救援队伍和物资（1）主要救援人员：木工班、电工、架子工。（2）主要机械设备详见第九章12.1.3、应急措施12.1.3.1、支撑破坏：当发现支撑有裂缝时，测得裂缝宽度以及当时支撑轴力，反馈给围护设计单位，根据围护设计单位指令对砼支撑作加固。12.1.3.2、围护墙侧向变形超过报警值(163、) 立即检查砼支撑是否有损坏的迹象，包括是否有裂缝及其他异常情况，检查坑内挖地下水位，将当前相关监测结果和现场状况报告围护设计单位，与围护设计单位协商确定控制措施。(2) 如果报警处围护墙边地面有堆载，应立即全部搬出，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载。(3) 如发现围护墙背土体沉陷，应设法控制嵌入土体部分的位移，现场可进行以下紧急措施：增设坑内降水设备，降低地下水，如果条件许可，也可在坑外降水。进行坑底加固，采用注浆，提高被动土压力。监测频率加密，一天至少一次，并注意观察连续墙接缝处的变化，发现渗水现象及时进行堵漏。根据围护设计单位的要求对施工方的措施进行适当调整。12.1.64、3.3、围护墙渗水(1) 如渗水量极小，为轻微滴水，且监测结果也未反映周边环境有险兆，则只在坑底设排水沟，暂不作进一步修补。(2) 如渗水量逐步增大，但没有泥沙带出，而周边环境尚无险兆，可采用引流修补的方法。(3) 如渗水量较大，呈流状，或者接缝渗水时，应立即进行堵漏。如渗水量比较大则渗水部位深0.10m左右，在中间埋设导流管，抢注双快水泥，等到双快水泥硬结(一般在半小时左右)后从导流管内注射聚胺脂，将渗水部位封闭。(4) 当新建围护墙渗漏水量为流体状时，应立即进行组织堵漏。12.1.3.4、坑底流砂(1) 降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流砂现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑65、内地下水位降至坑底下1m。(2) 对轻微流砂现象，应立即浇筑砼垫层，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。12.1.3.5、坑底隆起检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报给围护设计单位，按围护设计要求进行坑底地基土加固。12.1.3.6、出现土体坍塌险兆挖土作业时，必须有专门的指挥人员，并有现场巡查小组随时观察边坡的稳定情况，当发现边坡出现裂缝、有走动，首先应立即暂停该区域的挖土工作，将人员撤至安全地区，随后采取以下安全和消除措施：（1）将坡上边的物体搬走，卸除坡边压载。（2）检查坑内是否积水较多，加大抽、排水力度，避免土体浸泡在水中。原本采用小型66、挖机或人工挖的土块，改用其他方式挖，比如通过栈桥上的超长臂挖机挖等，避免一旦有塌方人员受伤、设备损坏等情况出现。（3）一旦出现塌方，有关人员应尽快撤离危险区域，同时呼喊报警，提醒其他施工人员。接下来的工作重点应在尽快接触土体挤压，救援可能有的被困人员上。在解除压迫的过程，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害。对被救人员先进行现场处理伤情，如清除头部的泥土，清除口鼻污物，保持呼吸通畅，进行心肺复苏等。并尽快就近送医院。对塌方后出现的土体应力松弛过快、实际开挖面积过大等情况，加强监测，根据监测结果加快支撑施工或采取必要的补撑措施。.7、道路开裂、坍塌本工程周边道路环绕，交通繁忙。一旦基坑施工引起的周边道路67、开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板。同时通知交警部门到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。、应急联络网 1）联络网序号职务姓名项目部职务手机号码1组长贾若瑜项目经理2副组长汪向光技术负责人3成员陈晓忠施工员4成员林刚质检员5成员李晓东安全员 2）报警及气象电话号码 匪警：110 救护：120 火警：119 气象：121 3）应急救援人员除施工单位管理人员外，还应邀请基坑设计单位、建设单位、监测单位有关人员参加。序号单位名称负责人手机号码1XX市勘察测绘研究院邱昌国2 XX市城乡建设投资有限公司郑迪3XX市建筑设计研究院徐斌4 台州市建设咨询有限公司洪昌俊第十三章安68、全防护设施方案13.1、临边、洞口安全防护(1) 本工程基坑为深基坑且周长较长，基坑施工时的临边围护的规范设置是杜绝高空坠落事故隐患的保证。(2) 在基坑施工时按照建工集团标准化施工要求，再基坑周围设置工具化防护栏杆，防护栏杆按标准制作安装。(3) 在基坑周围搭设专门扶梯以供施工人员进出基坑施工，扶梯采用48钢管搭设，踏步采用双钢管，踏步间距为300mm。施工人员进出基坑必须走扶梯，严禁攀爬，并在防护栏杆上挂警示牌。(4) 在施工地下室外墙及顶板时，在结构周围搭设临时脚手架，脚手架与普通落地脚手架搭设的规范相同，纵向间距1800mm，排距1000mm，步距1800mm。(5) 地下室结构施工时69、所有临边、洞口按标准化要求设置临边、洞口防护。13.2、攀登及悬空作业安全防护(1) 本工程基坑围深基坑，在基坑施工时，按建工集团标准化工具化施工管理要求，在基坑指定位置布置临时楼梯，供人员上下基坑使用，严禁翻越基坑围护栏杆，进出基坑。(2) 根据本工程基坑围护支撑形式，在栈桥边缘设置栏杆，栏杆按标准化制作安装。(3) 基坑施工时严禁翻越栏杆进入基坑支撑，严禁在基坑支撑上行走。(4) 本工程基坑施工应尽量避免悬空作业，如需悬空作业须根据作业情况设置防护棚，操作人员须带好安全带，并派专人进行监护。13.3、交叉作业安全防护(1) 本工程基坑为大型深基坑，施工应合理安排各项施工内容，应尽量避免交叉70、作业。(2) 如需进行交叉作业，应合理安排各作业内容，各作业之间应避免相互影响，同时应派专人进行监护。13.4、安全通道、防护棚等安全防护(1) 本工程基坑施工应合理布置交通走向，机械及人员通道应分开布置，避免相互影响。(2) 根据本工程塔吊的具体布置情况，安全通道应避开吊装区域，如无法避让，应设置安全防护棚。13.5、其他安全防护(1) 本工程地下部分施工时，应做好各项安全防护工作，避免出现安全隐患，确保各项施工安全。(2) 在施工过程中出现安全隐患的，应及时做好防护工作，避免出现无安全防护的状态下进行各种操作施工。第十四章保证质量的技术措施14.1、质量目标管理网络图14.2、质量保证体系71、公司质量保证体系14.3、项目部质量控制(1) 本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。(2) 本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由项目经理和项目技术负责人制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。、专职质量员制度项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工过程中质量监控、落实施工质量保证工作。各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。14.3.2、项目部质量责任制(1) 项目经理：领导项目体全体人员，认真履行施工合同，切实贯彻质量体系要求72、，确保贯彻质量符合规定的要求，负责本项目范围内质量文件的发放控制；组织实施对分承包项目的控制和验收，就顾客提供产品的有关事宜或情况，与顾客联系。组织工程项目的施工准备和施工过程控制；重视检验和试验工作，组织单位工程的最终检验和试验，组织验收和交付；负责公司规定的其他工作。(2) 项目技术负责人：负责项目的施工技术和质量管理工作，编制施工组织设计及专项方案，负责施工前的一级技术交底，申请“四令”签发，负责施工工艺控制，解决施工中技术问题，负责质量检验工作，规定状态标识方法，负责施品中的不合格品控制工作和评审处置。负责工程竣工验收工作。负责项目经理布置的其他工作。(3) 质量员：负责在施品质量检验73、试验和状态标识工作。负责分包工程和顾客提供在施品的验证、接受工作，验证工序自检表和工序试验报告，负责隐蔽工程验收；报告不合格品并参加评审和处置，参加工程最终检验和试验，参加分项分部工程质量评定结果。负责项目经理布置的其他工作。(4) 安全员：负责施工环境的控制和安全生产管理，参加施工现场准备工作，使现场环境符合生产要求；检查各类操作人员上岗证；负责施工环境控制，检查安全生产情况。负责项目经理布置的其他工作。(5) 施工员：负责施工进度控制，负责半成品、在施品和成品的施工管理。协助项目经理控制施工进度；负责施工前的二级技术交底，负责半成品进场验收，做好状态标识和产品标识。负责施工前设施准备，资74、源准备和作业准备；做好在施品中的不合格品的标识、记录、报告，参加评审和处置。负责半成品、在施品、成品的储存和防护工作。负责项目经理布置的其他工作。(6) 材料员：负责施工前材料进场准备和施工中物料管理工作。编制工程项目的用料计划；负责物料的验证、接受、作好状态标识；作好物料的产品标识；负责物料的储存的防护；作好物料中不合格品的标识、记录、报告、参加评审和处置。负责项目经理布置的其他工作。(7) 机电员：负责现场施工设备和临时用电控制工作参加施工现场准备工作，检验设备使用条件，负责施工设备的进场验收；督促操作人员遵守操作规程，正确操作设备，作好设备的例保工作；定期检查设备安全运行情况，工地临时用75、电情况；组织现场设备故障的处理；负责项目经理布置的其他工作。(8) 预算员：负责工程项目的合同管理工作，作好工程项目的合同管理、修订工作，作好工程项目的合同结算工作。负责项目经理布置的其他工作。(9) 资料员：负责质量文件和质量记录控制工作，作好本项目质量文件的收发、登记、编目、归档等管理工作。负责项目经理布置的其他工作。、施工质量总体保证措施(1) 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。(2) 必须经严格考察、分析对比、择优选用,并通过监理单位的认可。(3) 认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制76、度。(4) 施工方案编制前需进行图纸会审，设计交底。施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。施工过程中遇到需要设计变更的，需及时办理变更手续，如技术核定单等。(5) 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(6) 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(7) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度77、。(8) 技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。(9) 严格遵守公司和行业有关技术管理的规定和操作规程。(10) 施工质量管理措施：建立施工质量管理三级责任制，即项目经理管理责任制，质量员责任制，施工员、班组和个人质量责任制。在施工准备阶段组织所有工程施工人员学习设计图纸和施工方案，进行技术交底、质量教育和培训。在施工阶段加强施工工艺管理，施工现场技术人员必须跟班作业，现场指挥，严格按照施工流程和工艺进行施工，防止偷工减料、野蛮施工，控制好施工过程中的每道工序，加强对重点工序的检查。施工完成后加强产品保护，通过协调会或在施工现场与其他施工工种进行相互78、沟通，增强产品质量保护意识，减少对产品的损坏。14.4、施工质量具体保证措施14.4.1、测量质量保证措施(1) 测量定位所用的经纬仪、测距仪、全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2) 测量基准点要严格保护，避免撞击毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3) 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(4) 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(5) 轴线控制网及水准控制网，必须经监理书面认可方可使用。(6) 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。14.4.279、原材料质量保证措施(1) 加强材料的质量控制，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，经监理批准后采取退货措施。(2) 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。(3) 对于施工主材应加强取样试验工作，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。(4) 商品混凝土、钢筋的质量和检验应符合现行国家标准。混凝土、钢筋、其他钢材、橡胶芯模等材料应有出厂合格证，并按规定进行抽样检验，经检验合格方准使用。水泥的标号不宜低于42.5。所用的隔离剂应选用隔离效果好，80、不影响装修工程质量的材料。混凝土使用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，并严格按照有关规定进行检验、试配。不得掺用含氯盐的外加剂。(5) 周转材料（如钢管、扣件等）应提供合格证或租赁协议书。14.4.3、计量器具使用质量保证措施(1) 现场计量器具必须确定专人保管，由项目计量员及测量员、施工员、试块员等共同保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。(2) 所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换。第十五章保证安全、消防主要措施15.1、安全、消防管理组织体系日巡视周巡视布 置月检查相关联综合办公科项目经理部技 术 科工 程 科合同预算科材料设备科安 全 81、科专职和兼职安全员 安全值日员操 作 人 员围护降水施工土方施工支撑施工拆除地下结构施工15.2、施工安全生产总体措施(1) 制定建立工地安全、防火责任制，由总包副经理、各专业施工单位的项目经理及安全员、消防员组成安全、消防领导小组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。(2) 全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保达到项目的安全目标的达到。(3) 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对82、性的安全知识与遵章守纪教育。(4) 每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(5) 对工地重点部位建立行之有效的防火、防盗、防爆的专项措施。(6) 制定危险品、易燃易爆物品保管和存放的专项措施；制定工地消防器材和消防的管理制度以及工地如果发生突发性火灾时的快速应急灭火措施。(7) 本工程施工人员进场佩带统一胸卡；建立完善的大门出入规章制度。同时本工程所有施工操作人员必须持证上岗。(8) 施工现场配备专职工地保安，实行三班值勤和夜间巡逻制度，并制定有效的工地防盗专项措施。15.3、针对本工程特殊性的安全管理措施(1) 工程采用全封闭施工。出入口在北侧XX路。(2) 在土83、方及地下结构施工阶段设置安全围栏，避发生基坑坠落事故。(3) 塔吊起吊货物严禁超出围墙。(4) 建立动火申请制度和监护制度，杜绝火灾发生。15.4、其他保证安全、消防的具体规定及技术措施(1) 制定建立各部门及相关人员的安全、防火职责，将安全、防火工作落实到职能部门及个人。(2) 做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的安全教育活动。(3) 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。(4) 严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定；楼84、板上预留的孔洞四周应设置安全带、围护栏杆或设置明显醒目的安全标志。(5) 施工现场和楼层中设置安全通道并设置明显醒目的安全标志，安全通道内严禁堆物，确保通道畅通无阻。(6) 严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(7) 塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。(8) 塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。(9) 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置，机电维修人员应经常检查设备触电漏电保护确保完好有效，并且所有机械操作人85、员必须持有证上岗作业。(10) 履带吊开行道路的路基必须指定专人定期进行测试。(11) 吊装所用索具应认真检查规格和完好情况，捆吊有缺口钢构件，必须使用护角器或麻袋作衬垫，以保证吊装安全。(12) 氧气瓶、乙炔瓶、油类等易燃物的放置、保管、使用必须符合安全防火规定。(13) 对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚，进入工地道路应保持畅通，宽度不小于3.5m。在施工阶段，各楼层必须设置临时消防供水总管、消防栓，配备高压水泵。消防带按规定楼层进行设置。(14) 按规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，确保灭火机效能正常，并且对施工中的易86、燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，妥善保管。(15) 加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。第十六章文明施工措施16.1、保证文明工地的总体措施(1) 严格执行我公司环境管理体系标准。(2) 本公司成立“标化”领导小组，组织各部门、各条线负责人每月对工地进行安全生产、文明施工、环境保护、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作达到上海市文明工地的要求。(3) 在施工现场，设置“七牌三图”，以及安全宣传标语和警告牌。并与建设单位协商一致后，在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌87、的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(4) 做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。(5) 现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。同时现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。(6) 施工生产区域和生活办公区域分隔，并按施工单位划分责任包干区，各自负责在施工和生活区域内的卫生清扫工作，确保场容场貌整洁、有序。(7) 工地现场设医务室，做好对职工卫生防病88、的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，并且医务人员应对生活区卫生情况定期检查。(8) 根据各施工阶段情况绘制各分阶段施工场布图。(9) 开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。16.2、场容场貌管理措施(1) 工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及大门按公司统一标准围设。(2) 工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，地面平整、不积水。场地内排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。(3) 建筑材料按施工各阶段总平面图划区域布置，各类材料堆放整齐，并采取安全保卫措施。16.3、文明建设和工地卫生措89、施(1) 混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入大门应组织专人负责指挥，并事先征得交通部门同意后，组织其合理停靠，防止堵塞交通。(2) 挖土、砼搅拌车及其它运输车辆进出大门应听从现场指挥，轮胎上沾土必须冲洗干净后方可出大门。(3) 在场内外所散落的泥土、砂浆、砼应及时清理，由专人负责施工区域相关道路保洁工作。(4) 夜间运输车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响周围居民的学习与休息。(5) 管理人员、施工人员出入施工区域必须衣冠整齐，严禁在施工区域内随意游荡，无事生非。(6) 场地内排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭现象。(7) 办公室内部整齐、美观。办公室实行卫生值日制制度。(8) 施工现场厕90、所专人管理，每日清洗，保持整洁，并且粪池定期下药，防止苍蝇孳生。(9) 加强工地文明施工管理。做到目标管理、制度落实、责任到人、措施有力、奖罚分明。16.4、对施工现场废水的控制措施(1) 施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用明沟、集水井为主的三级排放系统。一级排放系统：生活用水(浴室、洗手池等)较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在办公区。二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，沉淀水中的垃圾和泥砂。三级排放系统：以排放含泥量较多的水，此种废水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁91、直接排入市政污水管。(2) 生活污水各施工项目在施工现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人负责维护厕所的清洁，并定期消毒。厕所定期由当地环卫部门上门抽淸。(3) 运输车辆清洗废水各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应用高压水枪清洗车辆的车轮，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。(4) 其它施工废水散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。施工过程中基坑开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处理。16.5、对施工现场扬灰及废气的控制措施(1) 施工扬尘控制在施92、工作业现场按照文明施工标准要求对施工现场进行分隔。加强建筑材料的存放管理，各类建材应定点定位，并采取防尘抑尘措施。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，抑止扬尘。(2) 车辆扬尘和废气控制同时运输车辆进出工地时，必须减速行驶以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。运输、施工作业所用的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路的影响。装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒，污染运输沿线的道路和环境运输、施工作业所用的车辆均应通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。(3) 其它废气93、控制注意事项：如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工废气有特定的要求，将按照其要求执行。16.6、对施工现场噪声及振动的控制措施(1) 施工申报除特殊情况外，不得在夜间10时至次日早晨6时内，从事砼浇捣等危害居民健康的噪声建设施工作业。由于特殊原因须在夜间10时至次日早晨6时内从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动，必须事先向作业活动所在的区环境保护主管部门办理审批手续，得到主管部门得同意，并向周围居民进行公告。(2) 施工噪声及振动的控制根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，高噪声设备及车辆进出口应安置在居民区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声94、作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，压缩机要性能良好及尽可能低音运转，并要安置在远离临近房屋的地方，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。(3) 施工运输车辆噪声的控制运输车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒，连续按鸣不得超过3次。加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。(4) 其它噪声的控制运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。城市施工区域不得采用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。禁止在施工作业过程中从空中抛掷钢材95、铁器的施工材料及工具而造成的人为噪声。16.7、对建筑垃圾和渣土的控制措施(1) 现场堆放的管理在施工现场设置建筑垃圾和工程渣土集中堆放场地，并用绿网封闭。对建筑垃圾和渣土组织定期及时清运，若暂时无法定期清运，则定期喷洒药消毒。(2) 申报应在工程开工前五日按规定渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的应补报调整后的排放处置计划。施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，应在申报排放处置计划时，提交受纳场96、地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。(3) 运输管理施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处理的建筑垃圾、工程渣土。运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。(4)渣土垃圾规范施工运输保证措施1)应在工程开工前五日按规定向渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书97、。建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。2)施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，应在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理上级行政管理部门同意受纳的证明。施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、渣土托运手续。3)运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。4)管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。5)工程竣工后，在七天内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。6)不得98、占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取得公安部门核发的临时占用道路许可证。7)建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。16.8、对光污染控制措施本工程在光污染控制上措施是，施工现场的所有灯架、移动灯架灯泡上均设置灯罩，不直接照射，增加灯架的光照射更加柔和。且灯头的方向一致对施工现场内，光不外泄。16.9、对土壤保护、地下设施和资源保护措施(1) 本工程将定期对沉淀池、化粪池的沉淀物清理，委托有资质的单位进行清运。不进行现场堆放和填埋处理，杜绝发生渗漏、溢出现象。(2) 生活区、办公区使用的有毒有害废弃物如电池、油漆、涂料等将由项目部统一回收统一处理。(3) 施工期间注意对地下设施的保护，防止出现地下设施遭到破坏的现象产生。16.10、对职业健康安全的控制措施(1) 严格执行公司各项职业健康安全管理体系程序。(2) 做好职业健康安全管理活动的人员的意识教育工作。(3) 做好各项过程控制工作。(4) 做好环境因素评价控制工作。(5) 做好危险源辩识、风险评价和风险控制的策划工作。