1、电厂2600MW新建工程土石方输煤隧道沟道池体砖砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况51.1厂址概况51.2工程概况51.3交通运输条件51.4气象条件6第二章 主要实物工程量6第三章 施工综合进度及劳动力计划63.1施工进度里程碑63.2工期保证措施6组织管理措施63.2.2生产调度组织措施63.3.3劳动力组织措施83.3.4机械设备的配置措施83.3.5施工总平面布置管理措施83.3.6施工组织技术措施83.3.7经营管理组织措施93.3.8物资供应及后勤保障措施91.22、.2劳动力计划10第四章 施工总平面布置124.1施工总平面布置原则124.2主要施工机械选用12拟投入本工程的主要施工机械设备表124.3施工道路134.4力能供应系统布置134.4.3.1压缩空气144.4.3.2氧气、乙炔、氩气14第五章 主要项目施工方案和重大技术措施155.1建筑专业主要施工方案155.1.1工程施工平面、高程控制网测量方案165.1.2土石方工程施工方案175.1.3翻车机室、输煤隧道施工方案225.1.4建筑物基础及设备基础施工方案225.1.4现浇钢筋砼沟道、池体施工方案235.1.5现浇框、支架结构施工方案245.1.6砖砌体及建筑装饰工程施工技术方案335.3、1.9半成品及成品保护415.1.11季节性施工措施46第六章 本工程质量方针、质量保证体系、质保手册及质保措施526.1质量方针526.2质量目标526.2.1质量总目标526.2.2工程详细质量目标526.3质量保证体系536.3.1本工程质量保证体系536.3.2质量控制566.4创优质量保证措施576.4.1工程质量管理576.5主要施工项目创优质量保证措施636.5.1土石方工程创优质量保证措施636.5.2设备基础混凝土工程创优质量保证措施636.5.3上部框架结构混凝土工程创优质量保证措施646.5.4控制楼砌体、装饰工程、给排水设施工程创优质量保证措施656.5.5屋面防水工程4、创优工程质量保证措施676.5.6焊接质量保证措施676.5.8防雷接地系统686.6消除质量通病措施69第七章 本工程安全体系和确保本工程施工的安全措施727.1本工程健康安全、文明施工、环境的管理规划和目标727.1.1本工程健康安全、文明施工、环境的管理727.1.1.3.1劳动保护用品及标准化安全设施配置767.1.4危险因素控制方法767.1.4.1重大危险因素的控制方法767.1.4.2一般危险因素控制767.1.4.3绩效监测767.1.4.4事故、事件、不符合管理777.2本工程健康安全、文明施工、环境保证措施777.2.1健康安全保证（危险因素控制）措施777.2.1.19.5、2应急准备88.19.3应急响应887.2.1.19.4纠正与完善897.2.2本工程文明施工保证措施897.2.2.1组织措施897.2.2.2分区管理、落实责任的保证措施897.2.2.3保持现场文明施工形象的控制措施897.2.2.4持续改进、定期考核措施907.2.2.5实施模块化管理保证措施907.2.2.6设备、材料定置、定位管理保证措施907.2.2.7现场清理整顿保证措施917.2.2.8成品、半成品保护与防止“二次污染”措施917.2.2.9开展5S活动927.2.3本工程环境保护措施921）固体废弃物控制措施922）污液排放控制措施923）噪声排放控制措施934）粉尘排放控6、制措施93第一章 工程概况1.1厂址概况XX电厂位于XX省XX市X县XX镇，北距XX市16公里，南距X矿区约28公里、X矿区约70公里，西靠X铁路和长江上游支流南广河。一期工程将建设2600MW国产高效燃煤机组，该工程将采用大型国产高效燃煤机组和新型环保技术，确保电厂实现达标排放环保要求。1.2工程概况工程项目名称：XX电厂2600MW新建工程。工程项目地址：工程项目规模：2600MW新建。标段名称：4#标段输煤系统土建工程。建设地点：设计单位：该工程由XX电力国际发展有限公司和XX省投资集团有限责任公司出资建设。工程建设规模按2600MW考虑，场地留有再扩建余地的可能性。两台机组计划于2017、1年投产。本工程南距X矿区约28公里、X矿区约70公里，属于典型的坑口电厂。XX电厂4#标段输煤系统土建工程包括：翻车机室、翻车机控制室、翻车机室外设施、迁车台控制室、输煤地道、输煤栈桥、转运站、驱动站、采样间、除铁间、碎煤机室、输煤区域系统内埋地工艺管道建筑及地坪、输煤区域系统内的污水处理等B标以外的建构筑物及室外所有设施、接地与建筑小安装。与B标段的接口从B标建构筑物散水及外墙2米以外开始。本标段还包括整个输煤系统所需共用临建的建设（包括但不限于：集中办公区、现场厕所、变压器基础、围挡及电缆沟、弃土场、施工道路、围墙及大门）。1.3交通运输条件XX电厂输煤系统土石方工程施工在厂区内，沿途范8、围属场平回填土区域的部分。运输路线需用推土机推开松土，用压路机压实后使用。使用过程中边使用边维修，确保道路畅通。钢筋半成品运输，模板运输，砼运输均使用厂内已形成的道路。若需修建部分临时道路，并按甲方要求的标准建设与现场主干道接口的通道。施工临时道路：手摆片石，碎石面层，路面混凝土硬化。1.4气象条件本工程处于中亚热带湿润气候区，气温较高，湿度大，雨量充沛，阴雨天多、晴天少，无霜期长，冬暖、春早、春秋温度不稳定，受大陆性季风影响显著。境内多年平均气温18.0，年平均降雨量为1301.4mm。春季冷空气频繁入侵，气温多变；夏秋高温伏旱严重。第二章 主要实物工程量因无施工图纸，待图纸到位后补上。第三9、章 施工综合进度及劳动力计划3.1施工进度里程碑总工期：计划总工期为19个月，具体开工日期以甲方书面通知为准。各单位工程详细的施工进度计划表，待甲方施工进度网络计划及施工图纸到达后，再另行编制。3.2工期保证措施组织管理措施3.2.1.1强化工程的组织领导，公司组建工程项目部，项目经理全面负责本工程的指挥和调度。3.2.1.2项目部成立工期实施领导小组，成员由项目经理1名、项目副经理2名、总工程师1名、施工队负责人组成，建立健全保证工期的网络体系。3.2.1.3为加强对工程的组织领导，公司在向项目部全面授权的同时，对项目部实行宏观控制、管理。3.2.2生产调度组织措施.1项目经理直接负责工程的10、生产指挥调度，优化资源配置，提高工程项目管理水平。.2项目部对工程施工计划作出统筹安排，并即时根据现场的情况变化对施工进度进行综合平衡和调度，确保工程进度受控。.3项目部在施工过程中合理平衡、调配人力、物力、机具等资源，分析、预测施工中的薄弱环节，并采取必要措施。.4项目部建立调度会议制度，分“月调度会议”和“周调度会议”月。.5月调度会议主要检查、总结当月计划完成情况，安排部署次月计划。.6周调度会议主要检查上周计划完成情况，并平衡本周所用人力、物力、机具等资源，合理安排交叉作业。.7生产调度会议通过的决定，形成会议纪要，具有指令性，必须坚决贯彻执行，未经项目部批准，不得改变原决定。3.2.11、2.8对于工程的关键路径施工项目，公司将从人、材、机等各种资源方面全力支持项目部，项目部将采取加班加点、人停工作面不停及设置网点奖等各种有效手段和措施确保工程网络工期的如期实现。3.3.3劳动力组织措施3.3.3.1按照“一专多能”、“一专多艺”组织配备施工队领导班子和主要技术骨干。3.3.3.2为确保工程施工进度，优先选择技术精良、素质好、能吃苦、耐大劳，顾全大局、服从指挥调度的职工进入施工现场，提高整个职工队伍的战斗力。3.3.3.3对进场职工进行技术培训，提高职工队伍的技术业务能力和服务意识。特殊工种经培训、考核合格后持证上岗。3.3.4机械设备的配置措施3.3.4.1为保证工程进度，提12、高机械化施工水平，我司将在本工程现场配置充足合理、性能先进的施工机械、器具。3.3.4.2本工程所需的各种施工技术装备均全部落实，施工机械经全面检修维护，处于良好备用状态，一旦中标，可立即组织调往现场，保证工程所需施工技术装备。3.3.4.3在工程施工过程中，加强机械设备管理和保养维护，确保正常使用，机械设备完好率保证达到95以上。配备专业机械维修人员，加强设备维护保养和管理。3.3.5施工总平面布置管理措施.1按照甲方批准的施工总平面布置图布置，服从甲方根据施工组织总设计，对整个施工总平面布置的规划协调。3.3.6施工组织技术措施3.3.6.1制定准备工作计划，划分技术责任单元，认真作好施工13、准备工作。3.3.6.2编制施工组织设计，优化施工技术方案，推广和应用新工艺。组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会和掌握设计意图，编制施工作业指导书，对施工组织设计作进一步的施工组织细化设计。3.3.6.3进行层层技术交底，建立健全各级技术责任制度。3.3.6.4强化安全管理，文明施工管理和质量保证管理，杜绝重大安全事故和质量事故，避免返工损失。3.3.7经营管理组织措施3.3.7.1强化内部经营管理，制定并实施保证工程工期进度计划、施工质量、安全、文明施工的奖惩制度，建立健全行之有效的激励机制。3.3.7.2树立为甲方提供优质服务的群体意识，处理好与甲方及其他单位之间的协调配合，顾全大14、局，服从甲方的统一协调，避免不必要的工期损失。3.3.8物资供应及后勤保障措施 .1在施工过程中，随时掌握施工动态、施工进度，物资供应必须按进度计划准时或提前组织，满足工程进度需要。.2加强物资、材料和力能供应的管理，确保工程均衡施工。.3认真做好季节性的防护措施，保证工程正常施工。做好季节性及特殊工种人员的保健措施，创造清洁、安全、健康的施工环境。XX电力建筑安装有限公司XX电厂2600MW工程项目部现场组织机构 说明：项目经理、技术负责人及主要技术骨干名单及工作简历详见辅助资料表。1.2.2劳动力计划A标段劳动力计划表工 种2009年（人）2010年（人）2011年（人）年（人）平 均高 15、峰平 均高 峰平 均高 峰平 均高 峰行政管理人员333333技术管理人员233333专职质检员122222专职安全员122222材料员232312库房管理员464646机械操作工51010201020机械检修工6101010610汽车驾驶员6151015510风炮工51051055石工10201020510普工156040603060测量工222222试验工111111电工121212钢筋工406040804080木工601006012060120浇注工153025402040埋件工103010401040保卫510510510第四章 施工总平面布置4.1施工总平面布置原则在满足基本需求的前16、提下，力求做到布局紧凑、运输便捷、施工方便、材料（半成品）堆码（摆放）清爽有序，以满足提高施工效率和安全文明施工的要求。施工时做到文明生产，避免现场出现不必要的障碍，及时排除雨水或污水，并将设备和材料储存做出妥善安排，各类废弃物按甲方要求运至指定地点。负责将管辖区域内的生产、生活污水进行处理后排放，并使之达到环保要求的标准。采取一切合理措施，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员或财产等的危害或干扰。对施工生产临建区封闭，并采取强有力的措施，加强环境保护与文明施工管理，实施定置化管理、注重形象工程设计，实施“景观化”施工。4.2主要施工机械选用拟投入本工程17、的主要施工机械设备表序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注1液压挖掘机CAT320C2卡特20051.0m2轮式装载机ZL50C-21中国20063m3振动压路机YZ-16JA1中国200516t4塔吊5013型2中国20065平板拖车2中国20086自卸汽车斯太尔王6中国200710T7推土机山推中国20088混凝土拖泵HBT50C-141312003200550 m3/h9液压打夯机PBH120G4蓝通20044KW10潜水泵QY702成都2007100m311经纬仪J21苏州200312水准仪B20111索佳200413测距仪D18、30301常州200314插入式振捣器12中国15振动棒HZX5020沈阳2002.816钢筋弯曲机GW6-40B2中国200617钢筋弯箍机GGJ122中国200618钢筋切断机22洛阳200619电焊机20中国200620空气等离子切割机LGK-4001中国200621钢筋成型机GJ7-402洛阳200522钢筋冷拉设备JTM-52洛阳200523圆盘锯MJ12252洛阳200724平刨MB5032洛阳200625压刨MB1032洛阳2002.426空气压缩机5中国200727钢筋竖焊机2中国200828风钻6中国20074.3施工道路由于场内“四通一平”，场地平整工作已经完成。只需在施工19、临建区内及厂区主干道至作业面修建部分临时道路，并按甲方要求的标准建设与现场主干道接口的通道。施工临时道路：手摆片石、碎石面层，路面混凝土硬化。4.4力能供应系统布置施工用水施工用水和消防用水采用同一母管，水源点在甲方提供的主干管上引接。施工现场生产、生活用水服从甲方管理的有关规定。使用前安装计量表计，用水量按计量加损耗分摊量核定。选择进入施工现场的施工用水母管管径为159。消防栓采用DN65口径，消防栓相距小于100m，且布置在区域中心地、路口、屋边以方便使用。消防栓旁设消防箱（内附水带）。供水管道直埋，埋深400mm，穿越道路处加装钢制套管。施工用电现场已形成10KV的施工电源，各施工生产区20、域内的用电根据电源负荷，在项目法人提供的施工用变压器引接(施工用变压器费用由各标段按比例分摊)，并装表计度。.1用电设施变压器400V低压出线接至各用电点。电缆埋深300400mm穿越道路处加装钢制套管，过道路处及地面将有重物堆放处电缆埋深不小于0.7m。在电缆的引出端、终端、中间接头、直段每隔100米处和走向有变化的部位埋设混凝土标示牌。直埋电缆与电杆基础边线、排水沟、油管道的平行间距大于1m；与构建筑物基础边线间距大于0.6m；与热管道及热力设备平行间距大于2m，交叉间距大于0.5m；与其它管道平行，交叉间距大于0.5m。电缆直埋接、供电盘柜形式统一、采用空气开关，金属外壳，并设置漏电保护21、装置。施工用气4.4.3.1压缩空气压缩空气采用移动式空压机。4.4.3.2氧气、乙炔、氩气氧气、乙炔用气采用瓶装分散供气方式。现场通讯.1常规通讯根据现场实际情况，现场通讯主要用手机、小灵通（项目部领导、主要管理人员配备）联络。同时在项目部办公室装直拨电话，可满足内外工作联系的需要。施工排水进入施工现场后再次对施工生产区进行场地平整，平整后的场地要求高差不大于50mm，确保施工时场地无积水。并向排水沟方向形成1-2%坡度。现场排水主要考虑生产污水、施工临建区废水及雨水的排放。其中对污水、废水及生活污水排入沉淀池内、进行处理达到环保要求的标准后，引至施工区设置的临时排水沟，进入甲方指定的出口而22、排出场外。基础基槽、坑在开挖过程中应逐层设置简易的排水沟及在各工作段的端部留设积水坑，坑内水用水泵抽至施工区周边环状排水明沟，经沉淀池澄清后，排入附近排水沟。施工临建.1生活临建现场不考虑生活临建设施，人员住宿、食堂均在厂外租民房使用。.2生产临建服从甲方对施工场地的总体规划和安排。按最低要求能满足施工生产的需要对该工程现场临时设施进行布置。房屋临建类型及色彩按照统一标准修建和套色。生产临建包含现场办公室、保卫室、工具室、钢筋加工及堆场、木工制作及堆场、埋件制作及堆场、检修停车场、预制场地、材料库房等。各类临时生产临建用地计划表用 途面 积（）结构特点办公室150砖混结构、彩板屋面保卫室、工具23、室200砖混结构、彩板屋面钢筋加工场1000露天木工加工场1000砖混结构、彩板屋面埋件加工场500露天检修停车场3000露天预制场地1000露天材料库房200砖混结构、彩板屋面第五章 主要项目施工方案和重大技术措施5.1建筑专业主要施工方案A标段主要建筑工程范围为：输煤系统土建工程主要内容：翻车机室、翻车机控制室、翻车机室外设施、迁车台控制室、输煤地道、输煤栈桥、转运站、驱动站、采样间、除铁间、碎煤机室、输煤区域系统内埋地工艺管道建筑及地坪、输煤区域系统内的污水处理等B标以外的建构筑物及室外所有设施、接地与建筑小安装。与B标段的接口从B标建构筑物散水及外墙2米以外开始。本标段还包括整个输煤系24、统所需共用临建的建设（包括但不限于：集中办公区、现场厕所、变压器基础、围挡及电缆沟、弃土场、施工道路、围墙及大门）。从土石方开挖到竣工移交的全部工作，包括基坑土石方工程，基础（包括所有设备基础）、沟道、地坪工程及上部结构等的施工和建筑装饰、地基处理工程（不包括桩基和强夯工程）；标段范围内建筑小安装及防雷接地、电气埋管。5.1.1工程施工平面、高程控制网测量方案5.1.1.1设计院工程测量控制点的交接我司将及时联系甲方单位、监理与设计院进行现场测量控制网点的交接工作，办理有关的书面签证记录，并保存好有效的复测成果资料。在施工过程中将按有关测量规范进行桩位的保护工作。5.1.1.2施工控制网的建立25、西南设计院的控制网点在输煤系统区域有两个，能满足建筑施工放线要求。工程测量的主要工作程序：测定原始地貌高程测定开挖边界线放基础轴线及控制高程（用于铺垫层或基础换填）基础各层的轴线及高程控制。同时在大型和重要的设备基础浇注过程中，应及时看守观测，以避免出现施工质量事故；并且经常校验建筑物之间的平面和高程位置，杜绝错误发生。当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，称基础放线。这是具体确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误。A、轴线控制桩的检测根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当建筑物轴线较复杂，如60柱网或26、任意角度的柱网，或测量放线使用平行线时，都要特别注意防止用错轴线控制桩。B、大角和主轴线的投测根据基槽边上的轴线控制桩，用全站仪或经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。C、基础细部线位的测定根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、集水坑线等。2）验线首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪或经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实测四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高，高程的放样通常均采用水准测量方法，往返观测，且具闭合差不得大于27、2mm，否则重测。基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工使用。以上所有建筑物放样和安装的测量允许偏差应遵照工程测量规范（GB50026-93）的有关规定。5.1.2土石方工程施工方案本标土石方工程包括：翻车机室、翻车机控制室、翻车机室外设施、迁车台控制室、输煤地道、输煤栈桥、转运站、驱动站、采样间、除铁间、碎煤机室的开挖和回填。主要施工方案采用机械大开挖方案，大开挖先挖至基础放大脚顶面高程，然后进行基础加深开挖至放大脚底面，如果还没有到达设计要求的承力层，则请设计监理共同认可继续深挖直到基岩符合设计的承力要求。人工清边捡底。（一）主要施工技术措施根据地质情况，主要以页岩为主，土28、石比为2：8，方案拟定土方采用反铲挖掘机开挖、自缷汽车运输的机械化施工方案；挖到岩石层时，石方采用手风钻成孔的浅孔松动爆破，反铲挖掘机装车、自缷汽车运输，配合人工清底、修边的施工方案。（1）土方机械开挖技术措施根据现场的测量控制网，进行本项目土方工程施工的测量定位放线，经检查复核无误后用石灰粉（滑石粉）根据基础设计断面尺寸、走向和待以确定的放坡系数标出挖方边线。在基坑大开挖放坡顶面边线5米以外（或根据具体情况）挖设一临时截水沟，以截断施工区域外的地表水流入开挖区。在开挖过程中，采用常规排水方式进行排水。基础基槽（坑）在开挖过程中应逐层设置简易的排水土沟及在各工作段的端部留设积水坑，以保证及时排29、除开挖基槽（坑）内的雨水，以防雨水浸泡地基并保证以最快的速度恢复雨后正常施工。为防止机械开挖扰动地基，影响其承载力，各工作点在机械开挖至设计持力层（或控制标高）以上300mm时，由人工开挖至设计持力层，同时在进行人工清边捡底时，方案要求应有意识地形成基槽（坑）纵向、横向排水坡度分别坡向槽（坑）底集水井、简易排水土沟。集水井内积水及时用潜水泵排出场地外的厂区排水沟内。深基坑开挖过程中，根据地质情况对侧壁采取支护措施，一般采用木跳板加支撑支护。翻车机室、转运站、给煤机隧道较深，为保证施工时基础边坡的稳定和坑底施工人员的安全，开挖边坡放坡系数考虑为1:0.75，两边施工工作面分别为1m。输煤栈桥基础30、，转运站、碎煤机室、开挖边坡放坡系数考虑为1:0.67，两边工作面分别为1m。在基坑开挖时需开挖一条临时施工便道至基坑底，临时施工便道的宽度为6.0米，坡度为1:10。为提高反铲挖掘机生产效率、加快工程施工进度，施工时根据现场实际情况，方案拟定采用沟（坑）侧分层开挖的方法，运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。 开挖时应注意保护好现场的测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械等设备碰撞、行驶破坏。 我司将根据详尽的施工图，进一步细化编制土石方施工作业指导书，且施工时严格按作业指导书拟定的顺序，按机械开挖为主，人工为辅的总体方案进行，从上至下分层分段依次开挖。开挖前31、应根据设计施工图、方案拟定的开挖边坡仔细计算开挖总量、需回填的土方总量及余土外运总量，对各点挖出的符合回填要求但多余的土方在现场施工时运至甲方及监理指定地点，并立即进行摊平碾压，并作好堆放场四周的防水措施（不符合回填要求的土方运至甲方、监理指定的弃土点），严禁乱挖、乱运、乱卸、乱堆，以确保现场的文明施工形象。 土方开挖期间，应随时观察或检查土质、地下水位等变化情况，作好原始记录，如发生异常时，应通知并会同监理、甲方进行处理。 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。 机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木或路基箱垫道，防止作业时下陷。 机械挖土应分层进行，严格按照方案拟定的坡度32、放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。夜间作业，机上及工作地点必须有足够的照明设施，防止超挖。在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（2）石方爆破施工技术措施根据现场情况，基础开挖过程中会遇到岩石的爆破施工作业。1）施工方法的确定根据爆破施工环境，爆破以控制飞石作为重点，爆破方法采用浅孔松动爆破方法为主。对于因与已有33、建构筑物相邻较近，不能满足安全距离时采用人工凿石或静态爆破的特殊施工方案。起爆方法采用电力起爆法。2）爆破材料炸药采用二号岩石销铵炸药。起爆材料：110段毫秒延时雷管。3）钻孔机具根据岩层风化程度采用电动凿岩机成孔，采用50毫米钻杆。4）爆破技术参数的确定炮孔竖向与临空面平行，平面按交错梅花状布置。成孔深度H5米。根据地质资料，砂泥岩属中硬性岩石，取爆破台阶HL，其抵抗线分别为：W0.7H0.751.1米；根据经验，炮孔深度H5米时，取孔距a1.2米，排距b5米。5）炸药用量计算根据松动爆破单孔装药量计算公式：Q=0.33eqabLkq计算q：标准抛掷爆破药包的炸药消耗量，砂、泥岩四、五类岩石34、，根据经验取q=1.4Kg/m3。e：炸药换算系数，采用二号岩石销铵炸药时取e=1；kq：爆破临空面与炸药量关系系数，实际爆破时一般有两个临空面，取kq=0.83。单孔装药量：Q=0.3311.41.21.2l.50.83=0.83Kg。6）爆破安全验算及防护措施A、爆破安全验算根据公式R=20Kn2w计算飞石安全距离R飞石安全距离；K与岩石性质及地形有关的系数，取K=5；N药包爆破作用指数，松动爆破取n=0.75;W最大药包抵抗线，取W=1.7。则飞石安全距离R=2050.7521.7=29m根据现行安全规程，为保证绝对安全，将安全距离的结果再乘安全系数4，则安全距离为R=429=116m。35、B、每次爆破药包量控制根据爆破震动对建筑物影响的安全计算公式Rc=KcaQ1/3得Q=Rc/（Kca）3Q爆破装药量Kc根据建筑物地基土石性质确定的系数，据实地考察在爆破周边100米范围内建筑物地基均为岩石，取Kc=5.0Rc爆破地点至建筑物安全距离，最小取Rc=15米；a根据建筑物地基土性质确定的系数，松动爆破取a=1.2。所以，Q=Rc/（Kca）3=15/（51.2）3=15.6Kg。C、安全保证措施爆破施工前，应编制施工作业指导书报甲方及监理工程师，并在批准后方可实施爆破。爆破指定专人指挥，确定爆破信号为口哨，并在爆破作业前在全现场广泛张贴有关爆破告示。爆破作业时设置专人监护，爆破警戒36、区域内的人员、车辆等在爆破作业时必须撤离至爆破警戒线以外。严格按方案确定的钻孔深度及装药量施工，并严格控制一次爆破装药量和保证堵塞长度。雷雨天气不得进行露天电力爆破，严禁进行装药、安装电雷管或连接电线操作。放炮20分钟后应巡视放炮点，检查处理危岩、瞎炮、残炮等，确定无危险时，才能拆除爆破警戒线。爆破严格按作业指导书进行，由持证人员进行爆破作业。并严格按规定时间进行爆破作业。（3）垫层换填由于输煤系统基础爆破后，有可能存在岩层断裂层及超爆现象，必须进行超挖换填，采用C10砼进行换填，换填工程量以地基验槽记录为准。（4）土方回填技术措施根据场地情况，在基础开挖施工时应将符合回填土要求的土料选定一个37、临时堆土场，该堆土场将与甲方及监理工程师协商后确定。回填土料的选择：本项目回填用土料选用开挖出的含水量、粒径等符合回填要求的土料。回填过程中应重点进行粒径等控制，要求不能大于每层铺填厚度的2/3；碎块草皮和有机质含量大于8以及硫酸盐含量大于5的土均不能用作回填；淤泥及淤泥质土禁止用作填料。回填方法的选择：本项目基槽（坑）等大体积的回填采用推土机布料、平整，振动压路机碾压的方式；对于小型基坑等采用人工布料、液压式打夯机（近基础机械不能碾压处配以人工捣实）的施工方法。回填土试验：回填土施工前应由试验室根据设计提供的压实系数进行土料的击实试验，以确定各种填料土质的最佳铺厚、碾压遍数及最大干密度、最佳38、含水率等。在施工中严格按照现场碾压试验所确定的技术参数进行质量控制，并按照规范和验评标准的要求，对回填土含水率、干密度、压实系数等进行抽样检验，上一层回填土检验合格后方能进行下一层回填，同时做好层厚、碾压遍数、压实系数的施工过程控制，作好回填土取样及施工记录。基槽（坑）土方回填施工注意事项：基槽（坑）土方回填应待相应地下结构验收合格后方可进行。填方区域的基底处理，必须符合设计要求和施工验收规范的规定，基槽（坑）土方回填前，应排除基底积水。为保证基槽（坑）回填质量，施工时应严格所选土料的含水量。根据施工期雨水天气情况，对预留回填土堆应采用薄膜覆盖及周边开挖排、截水沟的措施。填土应从各工作段的最低39、处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压；在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm，分段填筑时每层接缝处应做成大于1:5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m。基槽（坑）回填应在各工作段的相对两侧同时进行回填与夯实，在用蛙式打夯机打夯之前，应采用人工对基槽（坑）填土进行初步整平。为了保证每层填土铺设厚度均匀，在基槽（坑）的侧壁用小木椿或其它方法标出每层铺土厚度与压实后高度，作为控制铺填厚度的标志。填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和基底情况等会同甲方、监理共同商定，但沉降量不宜超过40、填方高度的3%。5.1.3翻车机室、输煤隧道施工方案翻车机室上部分为钢筋混凝土框架结构，叶轮给煤机隧道为现浇钢筋混凝土箱形结构。（1）主要施工措施1）施工顺序：定位放线土方爆破开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼墙壁回填土0米层砼结构上部排架吊车梁砌体桁吊就位屋面结构吊装屋面装饰及其它尾工。2）主要施工方法：本工程地下结构工程较深，开挖按深基础开挖施工方案控制。反铲挖掘机分层开挖，方向由翻车机室一侧开始，退着进行。翻车机室、输煤隧道道底板砼厚较大，按大体积砼施工控制。翻车机室、输煤隧道地下室钢筋砼墙壁较高，施工时除在底板和墙体交接处及梁底标高处留设施工缝以外，还需在墙壁1/2标高处增设一道水平施工缝，以41、保证砼浇筑质量。翻车机室排架施工的同时，在金属构件加工车间进行钢屋架的制作，在预制场进行的大型屋面板和吊车梁的制作，在排架结束时运抵现场进行现场荷载试验，待排架施工完毕达到吊装强度后，用150t履带吊开始吊装屋盖结构，较小构件用自升式塔吊吊装。5.1.4建筑物基础及设备基础施工方案（1）主要建(构)筑物基础施工1 ) 独立基础施工a）垫层砼施工基坑经四级检查验收合格后，测量放出基础垫层边框线，用木枋作边模，并加斜撑固定。用水准仪将垫层顶面标高标记在边模上。砼由拌合站集中拌制，罐车运至现场，溜槽入仓，平板振捣器振捣，刮杆找平，抹子收面。在基础柱位置设四根12插筋以备稳定柱钢筋之用。b) 基础施工42、定位放线：用经纬仪、钢尺、测距仪利用已建好的主厂房轴线控制网放出基础控制轴线，继而放出基础边框线和柱边框线。钢筋安装：在垫层砼上按底网筋间距画线，根据画线将纵横底网筋绑扎就位。柱钢筋：按垫层上所放柱边框线，将柱钢筋安装就位，基础内用三道绑扎箍筋，露出基础面绑扎四道箍筋保证上部钢筋骨架成型，搭设脚手架固定钢筋骨架。模板施工：模板使用覆塑胶合板制作大模板，48普通钢管脚手架加固。放大脚各台阶之间用50100mm木枋架起台阶上的侧模，木枋架下设钢筋支撑，模板侧面用钢管脚手架作围檩、斜撑和打入地下的钢管连接保证模板体系的稳定性。砼浇筑：砼用泵车入仓，插入式振捣器振捣。浇筑时以台阶面为分界线，分阶段浇灌43、，插入式振捣器振捣，插入点均匀布置，并避免振动钢筋、模板。第一台阶浇筑完成后，停歇1-2小时，但须在砼初凝前浇筑第二个台阶砼，振捣时振捣器需插入下层砼100mm。2 ) 块体设备基础施工块体基础砼施工同独立柱基础第一台阶施工基本相同但该类基础有予留螺栓孔螺栓孔留设：用五层胶合板按留孔大小制作木盒，用钢筋架临时定位，砼初凝后终凝前拔出，砼浇注时设专人负责拔盒。5.1.4现浇钢筋砼沟道、池体施工方案输煤廊道、翻车机室外设施以及输煤系统内的管道、电缆沟等属于此类结构，此类设施均是薄壁混凝土结构。（1）施工顺序垫层砼施工底板砼施工侧壁（隧道顶板和侧壁一起）施工。（2）施工方法垫层砼施工：基槽验收合格后44、，用水准仪在基槽上打标记，标记间距1000米，标记高度高即为垫层顶标高，砼由拌和站拌制罐车运至工作面配合溜槽或手推车入仓，插入式振捣器振捣、刮杠找平、抹子收面。（3）底板及墙体施工弹线：用钢尺、经纬仪放出沟道中心线进而放出边框线。钢筋安装：钢筋均在制作场制作现场绑扎成型，直径20以下钢筋均采用人工绑扎接头，错头率按50%控制，当侧强钢筋较高时，搭设脚手架固定。（4）模板施工模板均使用覆塑胶合板制作的大模板，加固件48*3.5普通脚手架，外部支撑固定在打入地下的钢管上，内部支撑固定在沟道内满堂脚手架上；墙体设置工具式对拉螺杆，间距600*600，螺杆中部焊接100*100*3钢板作止水环，模板拆45、除后去掉锥形螺帽，用加微膨胀剂的水泥沙浆补平。（5）脚手架搭设沟道内搭设满堂脚手架，纵向间距1500横向间距不超过1200，横向每隔1200设斜撑。坑内搭设双排脚手架。（6）埋件安装埋件用螺栓固定在模板上，埋件靠模板面四周贴PE胶条。（7）砼浇注砼浇筑根据地下设施形状和工程量分别使用泵送或人工浇筑，浇筑从一端向另一端连续推进，墙体采用斜面分层、两边交错布料每层厚度不超过500。（8）施工缝留水平施工缝设于底板上300的墙体上，垂直施工缝设于每段的变形缝处，若需在变形缝外留设，则该施工缝按变形缝处理。施工缝处理：水平逢在墙中间嵌200*3通长钢带，上下各嵌100作为止水带，外壁作防水层时对施工缝46、处加强处理。5.1.5现浇框、支架结构施工方案翻车机、输煤栈桥、转运站、碎煤机室等建筑物的上部结构均为钢筋砼框架（支架）结构。（1）施工顺序钢筋砼现浇框架，按层数分段施工。第一次从0m浇至第一层楼板（包括楼板），第二次浇至7.5m（包括楼板），第三次浇注到9 m（包括楼板），第四次浇注到16m。（2）施工工艺1）脚手架工程本工程脚手架采用48.53.5钢管脚手架。本工程脚手架构造要求梁下立杆间距1200mm，并尽量靠近梁侧，板下满堂架，立杆间距1500mm，大横杆间距1500mm，小横杆间距1500mm，步距1500mm。零米层脚手架搭设前，需对地基平整夯实，并抄平后垫设50厚垫木，不得在未经47、处理的起伏不平和软硬不一的地面上，直接搭设脚手架，以避免脚手架的下沉。严格按规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并将各联接扣件拧紧。脚手架的搭设顺序：摆放扫地杆逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各大横扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆（直到达到要求）加设剪刀撑铺跳板挂安全网相邻立杆的接头需错开布置在不同的步距内与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的1/3；上下大横杆的接长位置需错开布置在不同的立杆纵距中；小横杆贴近大横杆布置，搭于大横杆之上。为保证脚手架的稳定性，顺结构的长度方向设置剪刀撑，间距10m。脚手架的拆除：拆除48、时应划出工作区，禁止无关人员进入，并设专人临督安全，严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，材料工具要用绳索或人传递，不得乱掷。2）模板工程光面砼采用18厚胶合板面贴5厚PVC板，5090cm木枋作框。各胶合板厚度误差不超过1mm，木枋不得使用油松等变形较大的木材。模板制作：模板在制作场制作，检查合格后编号堆码整齐，运至工作面，现场组装。木模组装柱：模板背枋间距小于或等于250mm；抱箍根据截面尺寸，选用#14或#18槽钢加工制作。柱支撑用脚手架钢管与满堂脚手架固定，间距不超过5m，建筑物0米以上所有柱角采用圆角。梁：均不使用对拉螺杆拉杆。加固用钢管脚手架，梁高大于1000mm以上49、其侧模支撑设置小型钢桁架，间距小于500mm；梁底水平支撑使用钢管脚手架，梁高700mm以上水平支撑下设100100mm木枋、钢管加顶托支撑牢固。板：使用50100mm木枋作板底龙骨，龙骨间距不大于150mm。拼缝：柱拼缝必须在同一断面处竖缝成线、梁水平缝成线，对接缝在缝口设PE胶条面贴不干胶带，阳角拼缝处在阴角线后贴PE海棉胶条，楼板拼缝贴不干胶条。砼浇筑完毕72小时即可进行柱、梁侧模拆除，小于8米的梁底模必须待砼强度达到设计强度75%时拆除，大于等于8米的梁底模必须待砼强度达到设计强度100%时方可拆除；板模板必须待砼强度达到75%时方可拆除。拆模时，需先划出工作区域，严禁无关人员进入，拆50、模时，不得乱掷，必须由人传递或用绳索捆绑放至指定地面，再由人传走，拆出的模板应清理干净，刷上油、堆放整齐，以利再用。3）钢筋工程a.钢筋制作钢筋制作前，应先对钢筋进行调直、除锈，级钢采用机械冷拉调直，级钢采用人工调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。钢筋制作弯钩弯折要求：级钢筋未端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度为10d，级钢筋未端需作900和1350弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。制作好的钢筋应挂好料牌，同一规格绑扎成捆，以利绑扎，避免拿错。b.钢51、筋的焊接本工程柱钢筋采用手工电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。钢筋正式施焊前必须试焊，试焊经检验合格后方可正式焊接。手工电渣压力焊采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触通电后，即将上钢筋提开2至4mm引弧，然后续续提5毫米，使电弧稳定燃烧，之后随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入溶池中，此时电弧熄灭，转为电渣进程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压持续几秒钟后方可松开纵杆，以免接头偏斜或接合不良。闪光对焊前需清除端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，并调直钢筋端头，用夹具夹紧钢筋，焊接时应预热充分，闪光进程稳定强烈，顶锻进程快速有力52、，焊接完毕后，应待接头处由红色变为红黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以避免引起接头弯曲。焊接好的成品按规定进行取样。焊接的接头位置必须错开布置，柱钢筋每边为4至8根时，分为两段，8根以上分为三段。梁上部接头位于跨中1/3段范围内，梁下部钢筋位于跨边1/3段范围内，错开距离为钢筋直径的35倍，且不小于500mm，并距钢筋弯折处不小于10d。c.钢筋的绑扎钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图纸尺寸是否相符，发现有错漏立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍等。本工程上部结构柱、梁钢筋保护层为25mm，板15mm，控制砼保护层的垫块采用水泥砂浆垫块。钢筋绑扎的搭接接头53、梁上层钢筋位于跨中1/3段范围内，其接头错开1.3倍搭接长度。梁钢筋纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫设大于25mm的钢筋，以保持其设计距离；箍筋的接头应错开分布在两根架立筋上；板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，框架节点处钢筋穿插十分稠密处应特别注意梁顶面主筋间间距要有30mm，以利砼浇筑。板钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，双向受力钢筋各交叉点必须全部满扎；单向受力钢筋中间交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不移位，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，板上层负54、筋为防止被踩下，需设置钢筋撑脚，板底短跨钢筋置于下层，长跨钢筋置于上层。施工时注意在柱上预留砖墙拉结筋、构造柱插筋。4）轴线、高程的控制每次砼浇筑完，梁侧模拆除后，由测量人员将轴线投放在各楼层上，并在柱上作好该楼层的高程控制点，再由施工班组细分各轴线，并用墨斗弹线于楼板上。脚手架搭设好后，在铺梁底板前，在各梁两侧立管上放出高程控制点，再拉直广线，确定出梁板底模标高。5）砼工程本标工程砼结构均采用清水砼施工工艺。清水砼工艺标准：混凝土结构几何尺寸准确；外观平整光滑，色泽均匀一致；无明显的接槎痕迹，无气泡，杜绝蜂窝麻面；模板拼缝不明显并且有规律；预埋件位置准确无误、表面平整；建构物0米以上所有柱角55、采用圆角。砼配料前先检查各种组成材料的出厂合格证及现场检验报告，经检查合格后方可配料，砼的配料必须依据试验室的配合比，严格计量，挂牌施工，配料进程派专人临督计量，以确保砼的入仓质量。本工程砼采用泵送砼，捣实工具为插入式振捣器。本工程浇筑程序为先浇柱模板，再浇梁板模板。柱砼浇筑：柱应四根同时分层浇筑，每层浇筑高度不宜大于2.5m，在振捣上一层时应插入下一层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上一层砼时应在下一层砼初凝之前进行；在施工上一楼层柱砼时，应先将底层柱砼表面凿毛，清除浮渣，露出坚硬砼面，并冲冼干净，在义底部填以50至100mm厚水泥砂浆，水泥砂浆的成分与砼内砂浆成分相同，以免底部56、出现蜂窝现象。梁板的砼同时浇筑，浇筑方法先将梁根据高度分成阶梯形，当达到板底位置时，即与板砼一起浇筑，随着阶梯形的不断廷长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向与浇筑方向相反，为保证浇筑连续进行，浇筑梁板时，以梁板跨度的1/3为一段，进行平行覆盖，每浇一段时间不宜超过3小时，以免砼初凝，而形成施工缝。砼的振捣必须密实，掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长容易产生离析，每点的振捣时间以20至30S为宜，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准，振动器的操作要做到“快插、慢拔”，在振捣进程中将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，振动器插点要均匀排列，采用“交错式”方法振捣，振动棒每次移57、动距离不宜大于60cm。砼浇筑过程中，应尽量避免碰撞钢筋、模板，以避免发生移位，并应在浇筑过程中经常检查钢筋、模板的情况，发现问题及汇报解决，砼放料不能集中堆放在楼层上，并且施工人员不宜集中。施工缝的留设：柱施工缝留设于梁顶或梁底面；梁不宜留施工缝，必须留设时，施工缝留设于次梁跨中1/3段范围内，施工缝留垂直立缝，并在梁上闸以木板，其中间留切口以通过钢筋；单向板留置于平行短边的任何位置。施工缝的处理：施工缝的表面凿毛，用水冲冼干净，并充分湿润，梁施工缝处开始浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料，振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，在距缝80100mm处停止振捣，但要加强对施工缝接缝的振实，使其紧密结合。58、砼的养护：砼养护水与拌制水相同，砼养护应以砼一直处于湿润状态为准，养护天数不少于7天。为便于拆模，每一次浇筑砼时，在最后两班多取二组砼作砼的7天和14天抗压强度实验，达到能拆模强度即可拆模。每次浇筑前应对支撑系统进行检查，预防胀模。浇筑前应将浇筑面冲洗干净，将浮锈清理干净，加强养护，避免产生温度及收缩裂缝。砼表面应用2米刮尺，木抹子压实抹平。砼终凝后各层均采用洒水养护 7昼夜。外观检查及验收应在拆模后及时组织，对出现蜂窝，麻面等外观不合格项及时研究处理。其他砖砌筑抹灰、建筑设备安装、建筑照明及防雷接地等施工方案见本部分相应的叙述。6）大体积砼施工技术措施最小截面大于一米的混凝土结构称为大体积混59、凝土。由于大体积砼结构厚、体形大，在硬化过程中，水泥水化所放出的大量水化热所产生的温度变化和砼收缩，以及外部约束条件的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，使混凝土结构产生有害裂缝，所以必须采取一系列措施，控制混凝土的温度应力和收缩应力，防止混凝土结构中有害裂缝的产生。本投标工程可能涉及到的大体积砼为翻车机室、输煤隧道底板等。主要从以下几个方面做好工作：（1）材料选择水泥：为降低大体积混凝土的水化热，选用中（或低）水化热的42.5R矿渣硅酸盐水泥；外加剂：为降低水灰比，减少水泥用量，延迟水化热峰值，在混凝土中掺用缓凝型减水剂；掺合料：结合本地区实际材料情况，在混凝土内掺入粉煤灰，以降低水泥60、用量，减少水化热；粗骨料：采用540mm连续级配的卵石或碎石，针、片状颗粒含量不大于12%，含泥量控制在1%以内；细骨料：含泥量控制在1%以内，有害物质及有机物含量控制在规范（标准）允许范围之内。（2）混凝土配合比设计在满足强度要求的同时应尽可能降低砂率，砂率控制在35%内，混凝土浆量控制在50%以内；混凝土水灰比控制在0.50以内，在满足必须的工作度前提下，尽量降低水灰比；大体积泵送混凝土的坍落度控制在2cm内。在混凝土中掺入适量的减水剂以减小水灰比，同时改善混凝土和易性。必须严格控制水泥用量和用水量，掺加合适的活性矿物掺和料和减水剂，优化骨料级配，施工配合比应根据以上原则事先由实验室试配确61、定。（3）控制混凝土的出机温度和浇筑温度1）控制混凝土的出机温度降低砂、石的温度，夏季应在砂、石堆场搭设简易遮阳棚防止曝晒，也可以在骨料使用前用冷水冲洗降温，夏季施工贮水池搭设防晒棚，给水管埋入土中，必要时用地下深井水或在水中加入碎冰（必须溶化）。2）控制混凝土的浇筑温度在混凝土搅拌运输车停靠位置处搭防晒棚，选择室外气温较低时进行浇筑，完善浇筑工艺，总之加快混凝土各环节的施工速度。控制混凝土的浇筑温度不超过28。（4）模板及支撑应根据实际受力状况对模板纵向和竖向的背枋规格和间距，模板外侧支撑的用料和间距等按计算所得的混凝土的最大侧压力计算确定，模板下口应用50100木枋找平，木枋上开530的排62、水孔以排除混凝土浇筑时产生的泌水。模板内侧覆着一层30mm厚塑料泡沫，以保持混凝土内部温度。（5）混凝土的搅拌、运输混凝土的搅拌工艺采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。砼运输采用6m3搅拌运输车。砼浇注入仓采用HB60C-1413混凝土泵车输送入仓，保证混凝土连续不间断的浇筑。（6）大体积混凝土的浇筑对于汽机底板及运行平台等面积较大的基础，选择斜面分层浇筑法施工。对于面积较小的锅炉附属设备基础等采用水平分层法施工。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣。二次振捣的时间在现场试验确定，既要考虑技术上合理，又要满足分层浇筑、循环周期的安排，操作时间上要留有余地。对于汽机基础底板砼浇注使63、用2台混凝土泵车输送，从一点起始布料（见下图），第1台从A点开始至B点为止，再返回从A点开始，第二台从B点开始布料至C点，再返回，如此循环分层浇筑，每层厚度控制在300500mm之内， 防止施工冷缝产生。（7）混凝土的泌水处理混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺垫层混凝土坡面下流到坑底，通过模板底部预留孔排除坑外。少量的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶部模板下部的预留孔排至坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近端部模板时，应改变浇筑方向，即从另一端往回浇，与原斜坡相交成集水坑，及时用软轴泵抽排或用海绵吸干最后阶段的所有泌水。（8）混凝土的表面处理大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚64、，必须认真处理。按标高用长铝合金刮尺刮平，初凝前抹压密实，以闭合收缩裂纹，终凝后覆盖塑料薄膜并加两层草袋覆盖养护。（9）温度控制规定浇筑时测量原材料温度、出机温度、混凝土浇筑温度和气温；养护时测量混凝土内部温度、混凝土表面温度和气温。原材料（含水）、混凝土搅拌和浇筑温度，每2小时测量一次，每班不少于4次；蓄热养护的混凝土温度和环境温度，每4小时测量一次，每昼夜不少于4次。（10）水化热计算对大体积砼应进行水化热计算，以作为温度控制的依据。以下将有关的通用计算式及有关数据列出，具体施工时应根据材料、温度、结构尺寸等编制作业指导书进行详细的计算。（11）测温孔的设置在混凝土内部分各个具有代表性部位65、上中下层埋设热电偶传感器，用混凝土温度测定记录仪进行全过程的跟踪和监测，根据监测结果采取相应的技术措施确保工程质量。（12）混凝土裂缝控制措施计算混凝土的水化热，计算混凝土的温升，实测内外温差。采用循环水降温的办法来降低混凝土内部温度 安装冷却水管（502薄壁钢管，间距5m，分两层布置，如下图），通水冷却，降低混凝土内部温度。当温差大于25时，必须采取防止裂缝的措施（用塑料薄膜和草袋覆盖，并设置保温棚）；控制混凝土的温升梯度不大于15/m，控制混凝土内外温差不大于25；拆模时间除考虑强度外，还应着重考虑防裂要求，防止内外温差过大而引起裂缝，拆模后应立即保温或及时回填土方（基础）；在模板内侧加设66、包装泡沫，做好保温保湿工作。（13）混凝土养护按照混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）的规定，混凝土浇筑后12小时内用塑料薄膜覆盖保水养护，防止水分蒸发。在塑料薄膜层上，用草袋等保温材料加以覆盖，减缓混凝土表面温度的下降速度。对不便覆盖的竖壁，用保温性能好的塑胶模板，并延长拆模时间实行带模养生。混凝土内外温差小于20时，方可拆除模板和保温层，若要提前拆除模板，在拆模后立即保温养护。保温保湿养护不少于14昼夜。7）垂直运输垂直运输内容包括：人员、钢管、钢筋、大模板、脚手片、零星工器具、砼、钢梁、埋件等。其中人员，零星工具由“之”字形斜道负责运输；砼主要由砼泵车输送，另结合吊车备用67、一个1.0m吊罐；大量的材料主要由塔吊负责运输。砼泵车的布置主要根据每次砼浇捣部位灵活定位，原则是就位方便，不影响交通，离水电源较近，离砼浇捣部位近。外架子布置一般距施工建筑物300500mm，宽5米，在框架外侧周布置双排脚手架，所有脚手架与模板承重架连成整体，且每层脚手架之间互相连通，形成安全、方便的空间操作面。在本标段中其他钢筋混凝土框架施工方案与本条相同。5.1.6砖砌体及建筑装饰工程施工技术方案本工程建筑装饰包括：填充墙砌体工程、楼地面及墙体装饰装修工程等。（1）砌筑工程施工1) 工艺流程砌砖工艺流程：弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑（预埋件）。本工程墙体所用的页岩烧结砖、加气砼砌块、68、水泥等应有生产厂家提供的出厂合格证，且到现场后，应送试验室进行复检。水泥砂浆应严格按试验室开的配料单计量配料，并挂牌施工，在施工过程中按规定制取试块。2) 施工要点非标准砖采用切割工艺。门框边墙上预埋经防腐处理的木砖采用预制砼块（与标砖同规格，砼块内预安木砖）砌筑的施工工艺。弹线：砌筑前，校核砌体轴线，并弹出墙的中心线和边线，分别弹出门洞、窗洞和墙面其它孔洞边线，正确指导施工，弹线后应校核门窗洞口等边线，使上下各层吻合一致，其误差控制在允许范围内。找平：砌体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙（柱）基面找平，墙体在第一步架砌完之前，应在高出设计楼地面50cm的墙面上弹出一水平线，以控制69、墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。立皮数杆：皮数杆上应标明砖和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、圈梁等竖向位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、及墙面较多的部位，间距不大于12m。外脚手架操作时，皮数杆宜设在里面，里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。盘角：在转角处和交接处盘角，每次盘角高度不超过五层，每次盘角砖的标高，必须与皮数杆相符合。挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应挂单面线，厚度一砖以上的砖墙应挂双面线。成排独立柱、壁柱应挂通线砌筑，窗台挑檐等应先砌两端挑，砖经检查无误后，再挂通线砌筑。隔墙挂立线砌筑。操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差及时调整。70、砌筑：一般墙体砌筑，采取捕灰挤砌法；窗台采用提刀灰砌法。所有砌体严禁用水浆灌缝。砌筑混水墙时，应随砌随将舌头灰刮尽。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝灌满、刮平，并清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。砌筑应达到上下错缝，内外搭砌，灰缝饱满，横平竖直的要求。砖砌体与框架、排架、构造柱等砼柱连接处，应设置26.5500拉结筋，拉结筋长度按设计要求，墙垛处按实长调整，与结构施工中的预埋件焊接。墙端头、拐角处及其墙中均应按设计要求设置构造柱。且构造柱钢筋应在结构施工中预插准确，砖砌体中构造柱砼采用先砌筑、后浇灌的施工方法，但预留的构造柱洞周边砖砌体应砌成马牙搓，砖体先退后进。空心砌体墙，砌体71、底部均应砌三线实心砖。若遇门窗洞等，相应亦沿门窗框上、中、下部各砌筑200mm厚，240mm长的实心砖，以备门窗框固定用。砌体砌至梁、板下时，待砂浆凝结收缩后用斜砖填实，在施工过程中操作人员应细心、认真地处理好砖墙与砼构件间的接缝，务必确保密实，以防后期收缩及温度裂缝产生影响观感及使用效果。砌体砌筑时，应根据设计的断面型式、断面尺寸采用合理的组砌方式，对通常的240墙，方案拟定采用一顺一丁组砌方法，且砌筑过程中应按照皮数杆严格控制灰缝厚度。砌筑完毕的墙体不得随意开槽扩洞，经批准后砌体可竖向开槽不得横向开槽，砌体开槽应用专用专用工具，不得随意凿打。3) 砖砌体质量要求砌体所采用的砂浆，除强度满足72、要求外，还应具有较好的和易性和保水性。位于砖墙体中的门窗采用砌砖预留门窗洞后塞口的方法。钢窗窗口两侧留固定钢窗的卡子洞，位置按设计要求。木门固定位置两侧放置预制砼块，数量、位置正确。预制门窗洞过梁座灰密实，厚度超过20mm，应铺豆石混凝土代替砂浆。砌体拉结筋，预留洞口、管道、沟槽、预埋件砌筑时预先预埋，作业组长随时检查，预埋管线不得砌后开槽。伸缩缝等设保护措施，防止砂浆、砖等杂物掉入其中。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低60。（2） 一般抹灰1）抹灰工艺流程：清理基层设置标志和标筋刷素水泥浆砼与砖砌体接触处挂钢板网做水泥砂浆护角（仅限内墙面）抹底层砂浆抹中层砂浆（根73、据设计确定是否存在）抹面层砂浆质量自检。2）施工准备：材料准备：抹灰水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用当地产河砂；施工前须根据施工图提出所需的材料品种、数量，并根据预安排的施工进度网络图拟定材料进场计划，组织材料分批进场，以减少施工用地。机具准备：抹灰砂浆采用机械拌合，本项目选用HJ300型砂浆搅拌机。技术准备：施工前专业技术人员应仔细读图，进行图纸审查，编制操作性强的作业指导书。施工基层准备：将砌块、砼等基层表面的灰土、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润；砼表面应预先剔毛，并刷素水泥浆一遍（内掺水重比35%的107胶）以增加粘结力；门窗口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实；74、不同基层材料（如框架与砖填充墙间）相接处对称铺设200宽金属网；检查填塞墙上的施工孔洞。3）抹灰施工的主要要点：抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙及踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，并根据设计要求大致决定抹灰厚度，然后在墙的四角及门窗口垛角处用设计打底砂浆做50见方的灰饼，并据此每隔5m标筋一道。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，根据灰饼厚度，粘好八字靠尺并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹出护角（或按设计要求），待砂浆稍干后用捊角器和水泥浆捊出小圆角。墙面、柱面阳角抹灰，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上设计砂浆。外墙窗台、雨篷75、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。顶棚抹灰先在墙上四周弹出水平线，并以此为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。抹灰应严格按设计或规范要求分层进行，且后层应待前一层凝固后进行。抹灰用分隔条采用成品塑料分隔条。（3）外墙面砖 外墙面砖从上往下的施工顺序施工，其工艺流程为： 预排 面砖镶贴 基层处理 贴饼、冲筋 抹找平层 选砖、浸砖 分格、弹线检查验收及养护 搡净表面 勾缝清理 根据甲方确认的外墙面砖颜色，规格尺寸进行预排，并作出预排方案，经甲方、监理同意后方可施工。面砖进场后，应按面砖的型号、规格、颜色进行选配，用套板选出大、中76、小三类，根据其数量分别使用在不同部位。对歪、斜、缺棱、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均者选除。镶贴面砖前，应浸水两个小时以上，待表面阴干后方可使用。抹灰前，必须沿主楼各阳角用高强钢丝吊通线，以保证整个面砖的垂直度，直至面砖施工完毕。抹灰前，应将墙表面的毛刺和松散颗粒清扫干净，对砖墙的立缝和缺棱换角处进行处理。砼面层应采用稀释草酸清洗干净，找平层抹灰表面应与标筋平。阴阳角通直、方正，并用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。分格弹线时，应先弹出水平基准线，测准墙面和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横方向面砖皮数，进行试排。同一墙面上不得有一行以上的非整匹砖，非整匹砖应排在阴角或不醒目处。镶贴面砖时，77、应根据皮数砖拉垂直、水平线，面砖应从阳角开始镶贴，用小灰铲挑适量砂浆，满铺在面砖背面，贴上后用灰铲轻击表面，使之对平线和粘贴密实。面砖贴好后将砖缝内多余砂浆刮掉，靠尺靠平，如有低凹现象应取下重贴。镶贴压顶、窗台、雨蓬等部位的平面均应做流水坡度。女儿墙压顶流水坡度应坡向屋面，防止污染墙面。窗台面砖应低于窗框，并伸进窗框位置，留成统一坡度，使其实用美观。阳角均采用45碰角，阴角采取正（大）面盖侧（小）面砖的做法，面砖镶贴完后，用清水和棉纱擦洗干净。面砖勾缝前应对基体浇水湿润。勾缝做到密实、平整、光滑，勾缝完毕后应对面砖进行洒水养护。（4） 涂料工程1）涂料工程施工工艺：清扫（如表面的灰尘、污垢、溅78、沫和砂浆流痕等）填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料2）涂料施工的主要要点：用于本工程的所有涂料和半成品均应有使用说明书和产品合格证（包含品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期）。涂料工程施涂前须预先作出样板，经甲方、监理、设计等有关单位认可后，方可正式施工。在抹灰面上施涂涂料时，应严格其间的技术间隙时间，以保证基层干燥，其含水率控制在8%及其以内。涂料的质量在很大程度上受其基层质量的制约，因此严格执行“上不清、下不接”的工序交接制度把关基层质量，是做好涂料质量重要的一环。涂料所用腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。（5）门窗工程79、1）概述：本标段工程采用的门窗可能有钢质、塑钢及铝合金类等。方案拟定所有钢质、塑钢及铝合金门窗按照甲方的要求在定点厂家购买或委托专业制作商现场定做（如铝合金类），木制门窗自行加工。2）门窗安装的主要要点：门窗安装选择在主体结构施工结束后进行门窗安装前，应按设计图纸要求核对门窗的型号、规格、数量是否符合要求，五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确及齐全。门窗安装前，应逐樘进行检查，如门窗框变形或门窗角、窗梃、窗芯等有脱焊、脱胶及松动现象，应校正修复后方可安装。门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启。门窗按设计要求就位后，先用木楔在门窗框四角或窗梃80、端能受力的部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右、上下的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。窗框安装的高度和距内墙面的距离，要求横平竖直、高低一致、里外一致，以利整体的立面效果美观；门框安装高度的确定，应结合设计的建筑地面标高统盘考虑。钢质门窗与墙体的连接：采用墙体砌注时预埋铁件，窗框就位校正后焊接的方法；木质、铝合金类门窗与墙体的连接：采用墙体砌注时预埋防腐木砖（木砖表面涂刷沥青），门框就位校正后螺钉紧固连接。门窗安装完毕后，应将表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净，钢质门窗涂刷防锈漆一度，铝合金类用塑料布缠绕包裹保护。3）门窗安装质量要求：门窗安装后，必须进行其开启扇的校正工作81、，使其关闭严密、启闭灵活、无阻滞及回弹现象后，再安装五金零件，所装的五金零件应位置正确、使用灵活、松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。（6）地砖工程1) 地砖施工工艺工艺流程基层清理贴灰 标筋铺结合层砂浆铺砖，压平板缝勾缝养护2) 地砖施工要点将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，并用清水冲洗、晾干，板面凸出的地方应剔平，凹坑内的污物剔刷干净，采用不1:2水泥砂浆填平。地漏、排水孔及穿楼面管道等应二次灌浆堵塞严密。房间四周从+50mm水平线下反至地面标高线，然后在房间四周用1：2水泥砂浆做5cm5cm灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度，然后房间中每隔1M左右冲盘一道。卫生间及其他有地漏82、的房间，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，坡度按设计要求。沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽20mm的圆弧，待其找平层干燥后，即可进行防水层施工。在防水施工完后应进行蓄水试验，蓄水24小时，水深以高出最高地面5cm为界，检查有无渗漏。5.1.9半成品及成品保护（1）半成品保护模板、钢筋、埋件制作场制作成型后，必须分类堆码整齐，下部必须垫枋或条石，不得直接堆放于地下。楼板模板铺后，需在楼层入口设置擦脚垫上楼层，必须把鞋上泥土擦干净。吊装材料下专门设置垫板，以免随吊装材料上的泥土灰尘弄脏板面。楼板钢筋绑扎成型后，行走以及浇筑砼时，架入马蹬铺跳板，不得直接踩踏在上层钢筋上。埋件：拆模后及时刷83、红丹防锈漆，以免生锈。砼：梁柱拆模后，及时用塑料布包裹，直到屋面断水后方可拆除，并随时检查是否脱落，及时修补，以保证砼面不被雨水及上部浇砼时污染。（2）成品保护措施建筑工程遵循的原则是对建筑工程产品采取覆盖、隔离等保护措施，并注意各过程、各工序的交叉，做到合理安排施工顺序。每道工序完工后应按相关现行规范进行互检，互检合格后交付下道工序作业，下道工序作业时不得随意破坏或污染上道工序成果。产品生产各道工序完工后，需一定龄期才能承受外力或因转序时间较长、易受自然条件变化而破坏时应采取适当的防护措施，防止产品损坏或降低质量。（3）土石方工程防护措施1）开挖回填时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基84、桩，防止被挖填土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2）基坑四周应设排水沟、积水井，场地应有一定的坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。3）夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。基坑（槽）、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留300厚土层，再施工下道工序前再挖至设计标高。4）基坑（槽）开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。5）基坑（槽）、管沟的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。6）基坑（槽）开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，并立即报有关文物部门处理；若发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护85、，并报有关部门处理。7）深坑基坑开挖和降低地下水位过程中，应定期对临近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，若发生异常情况，应采取防护措施。8）基坑或管沟的回填，应待基础砼（砂浆）达到一定强度不致因填土损坏时，方可进行。9）基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，是基础变形或倾倒。10）已完填土应将表面压实，做成一定的坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基坑（槽）浸泡地基。（4）墙体工程防护措施1）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2）墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预86、埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞或损坏。安装暖卫、电气设备或管线时，也不得随意拆打、剔除墙体。3）安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的墙体。4）雨天施工下班时，应适当覆盖砌好的砖墙表面，以防雨水冲刷，且雨后恢复施工时，应对墙体垂直度进行复核。5）砖墙、砖柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、砖柱失稳倾倒。6）过梁底部的模板，应在砖砌体砂浆强度达到设计强度的50%以上时，方可拆除。7）砖墙面预留的脚手架眼，应用一原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8）在夏季高温和冬季低温施87、工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水份蒸发过快或受冻破坏。（5）模板工程防护措施1）与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。2）拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸猛撬，防止碰坏模板。3）拆除下的模板应及时清理干净和修补，按规格分类堆放并采取保养措施。4）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。5）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。6）不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物，以保证模板牢固和不变形。7）定型模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过时，应在板缝中加设木条穿过。8）定型钢模内进行钢筋等焊接工作时，必88、须用石棉瓦或薄钢板隔离。（6）砼工程防护措施1）砼浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一道工序操作和堆放少量的物品。2）在结构中预埋的暖卫（电气）管线、地脚螺栓及插筋，在浇筑砼过程中，不得碰动和使产生位移。3）基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。4）冬期施工在楼板上实施保温养护时，要铺设跳板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。5）地下砼浇筑完毕后，达到规定的强度并经验收后，应及时回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。6）泵送砼水泥用量较大，对厚大体积砼，应制订专门施工措施，以控制温度及收缩裂缝的出现。7）泵送砼掺有缓凝剂时，宜在砼终凝后才浇水养89、护，并应加强早期养护。8）防水砼结构在拆模及后期施工时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。（7）屋面工程防护措施1）在已抹好的找平层或保温层上，用手推车运输材料时，应铺设跳板，以防止其损坏。2）水落口等部位在屋面施工的始终应采取临时保护措施或及时清理，防止杂物进入堵塞。3）找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆放。4）保温层施工完成后，应及时按照设计要求封闭，以减少受潮或雨水进入，使含水率增大，雨期施工，要采取防雨措施。5）防水层施工完成后，要及时形成保护层，操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋，施工过程中严禁踩踏未干的涂层，不得乱扔硬物于防水层中，手90、推车在其上运输材料，支腿应用麻袋包扎或采取其他保护措施，防止将防水层划破或损坏。6）防水层施工时，注意不使沥青等流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。7）屋面完工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以免破坏防水或造成漏水。（8） 防腐蚀工程防护措施1）防腐蚀工程使用前，应合理安排施工程序，杜绝在已施工好的防腐蚀工程上开凿孔洞或进行其它有可能损坏面层的作业；树脂类防腐蚀工程施工过程中，操作人员应穿软底鞋。2）涂料类防腐蚀工程施工完后，在没有充分固化前应保持洁净，防止灰尘及其它油物污染。3）已涂防腐涂料及进行树脂类防腐的设备、构件吊运时，与钢丝绳接触的部位，应用橡皮或破布、麻袋垫好，以防91、损坏涂层。（9） 楼地面工程防护措施1）各类面层施工时，要注意保护好已有的成品，防止污染、位移、损坏等。2）现制水磨石面层时磨石废浆应有组织排放，及时清除，不得排入下水口、地漏内，以防造成堵塞。3）面层施工时，应事先埋设好预埋件及埋孔，已完地面不准再剔凿孔洞。4）面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。5）不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。6）现制水磨石面层装料等应细心操作，不得碰坏分格条。7）板块面层铺砌过程中，操作人员应做到随铺随擦干净，揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块的中部。8）在已铺好的板块面层上行走时，找平层水泥砂浆92、的强度应达到1.2MPa以上。（10）门窗工程防护措施1）木门窗安装过程中,必须采取防水防潮措施,在雨季或温度大的时候应及时油漆门窗。2）调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。3）拆架子前，注意将开启的门窗关上，以免落架子时撞坏门窗。4）不再进行表面装饰的门窗（如铝合金、塑料）装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰尘、喷涂材料等污染损坏其表面。在室内外湿作业未完成前，不能损坏门窗表面的保护材料。5）塑料门窗、铝合金门窗等应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧93、伤面层。6）施工过程中，严禁在门窗框上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。（11）饰面砖、饰面板工程防护措施1）各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲、防振动，以保护各层粘结牢固及有足够的强度。2）严禁水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或乱蹬、手摸等，以免造成墙面污染。3）板块、门窗套等安装完毕，对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。4）所有外饰面施工完成后，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜5.1.11季节性施工措施5.1.11.194、土建专业季节性施工措施（1）雨季施工技术措施1) 雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节的影响。加强雨季信息管理，对近年发生的问题要采取防范措施并设法排除。2) 雨季施工准备工作施工场地排水：对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水流进入现场。道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺胶碴或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。3) 机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械95、棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效；提升架、等高空设备安装好避雷装置，并进行遥测检查，提升架四周要有排水设施。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。4) 雨季施工主要管理措施 基础工程现场排水必须按施工平面图的要求及时完成，地坑内的明沟至集水井，以及潜水泵到排除场外的整个系统要提前完成。沿基础沟、槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。防止雨水浸泡后造成塌方，槽底淤泥。为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、积水井。坑内设积水坑并配足水泵。雨季开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时加强96、对边坡和支撑的检查。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。 混凝土工程现场有足够的覆盖材料，要保证新浇混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。雨季施工要经常测定砂、石含水率，混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。大体积混凝土施工应采取综合措施，如掺外加剂、控制水泥单方用量、选择合理砂率、加强水封养护措施。夏季高温季节混凝土出罐温度不能高于30。浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输混凝土翻斗车和施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行遮盖。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时97、检查有无下沉。混凝土工程遇大雨应停止浇注，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。大面积的混凝土浇注前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇注现场要预备大量防雨材料，以备浇注时突然遇雨进行遮盖。 吊装工程材料堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁材料堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。 安全工作脚手架搭设要加扫地杆，软地基上搭设脚手架要垫木方。露天使用电器设备，要有可靠防漏电措施。 各高耸结构施工和高脚手架98、作业，必须设置避雷装置。 钢筋、水泥等材料存放处要设置在夯实的地坪上，下部要垫好条石、木方等，执行规定的码放高度，以避免下陷或遇水损坏。 脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。（2）夏季施工技术措施进入夏季，天气炎热，且雨汛期来临，各种安全隐患增加，给施工安全带来不利影响。为保证施工安全，做好四防工作，确保施工顺利进行，结合施工特点，特制定本措施。1) 工程措施 夏季混凝土配合比设计应考虑因高温高蒸发引起混凝土拌合物坍落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，可掺加适量减水剂，必要时还需掺加缓凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验。 对砂石材料采取遮阳99、洒水等措施，以降低使用温度。 在浇筑混凝土前，应对钢模板洒水降温。 工序安排要紧凑，避免混凝土分层浇筑之间的间隔时间过长，形成不应有的冷接缝。 混凝土浇筑后要及时养护，保持表面湿润，防止混凝土表面出现干缩裂缝。2) 防暑降温 根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，尽量避开中午天气炎热时施工。 露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚。 焊接等特殊高温作业地点，施工人员应带足饮用水，必要时采用茶水、冰水等降温，并注意休息。 根据实际情况每班组配备一定数量大容量的水壶和水杯，满足需要。 施工人员配备足够劳保和防暑降温药品，如清凉油、风油精等 施工人员如感不适，应及时休息并检查。3) 防汛防风 夏季、100、雨季前应做好防风、防雨等准备工作，成立防汛小组 及时掌握天气情况，提前预报 现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤 悬挂件、脚手架等应固定牢固，定期检查 汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施、脚手架、悬挂设备、机械、电源线路等加强检查，高架机械均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。 暴雨、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的应及时排除险情。对脚手架等使用周期长、迎风面大的设施，在设计和编制施工方案时，应进行风荷载计算。4) 防火 成立消防小组，搞好消防准备工作。 定期进行消防检查，发现隐患及时消除。 施工现场应设消防网。消防管道的管径及101、消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。 木工间或其它易燃易爆品仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”标志。 电焊导线绝缘良好，不得靠近热源。 气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。 气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠隔离或防护措施。 严禁氧、乙炔瓶混装运输。 氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。 乙炔瓶使用时应装有回火防止器。 现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理；不得与电焊线、电线敷设交织在一起。 焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，102、确认无起火危险后方可离开。5) 防雷击 工具室及高架施工机具（门式提升架、塔吊）的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。 机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4。不得多台串联接地。 电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4M。6) 其它夏季天气炎热，应加强卫生检查，灭四害。施工人员注意休息，精神充沛。施工现场禁止流动吸烟。（3）冬季施工措施凡室外日平均温度连续5天稳定地低于5时，按冬期施工方法进行。低于-5时不得进行筒壁施工。冬期施工期间，应经常检查施工机具、设备、脚手架的可靠性，并采取防滑、防冻措施，保证103、安全施工。1)组织措施冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉施炉工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，考试合格后方准上岗操作。与当地气象台联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。2)现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。对搅拌站进行围护封闭，安装加热用的锅炉，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬季104、施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3)安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。雪后必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。4)混凝土工程冬季施工期间，与当地气象台保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配置的混凝土其抗冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。为了减少冻害，加入减水剂，优先105、选用高效减水剂；控制坍落度，将配合比中的用水量降低至最低限度。钢筋混凝土工程不得掺入氯盐。混凝土原料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料加热。水的最高加热温度为80，骨料的最高加热温度为60。水泥储存在暖棚内，不得直接加热。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。5)钢筋工程闪光对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺，调伸长度增加10%20%，增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数降低12级，保证闪光顺利进行；在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行；烧化过程中期的速度减缓；预106、热时的接触压力适当提高，预热间隙时间适当延长。坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过程中应经常除渣，为了防止接头过热，采用几个接头轮流施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘23mm，并平缓过度至钢筋表面。级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的脆硬组织，改善接头的性能。第六章 本工程质量方针、质量保证体系、质保手册及质保措施6.1质量方针质量为本、技术创新、诚信服务、追求更好6.2质量目标6.2.1质量总目标本项目质量要求为优良等级，并符合中国电力投资集团公司中电投内规107、2008版本火电工程达标投产考核办法的达标投产条件，创同期、同类型、同地区工程建设先进水平，创“省部级优质工程”。6.2.2工程详细质量目标（1）单位工程合格率100%，优良率90%。（2）分部工程合格率：100%，优良率90%。（3）分项工程合格率100%，优良率90%。（4）钢筋、水泥、砂石等原材料合格率100%。（5）焊接合格率100%。（6）混凝土强度、砂浆合格率100%。（7）混凝土结构平整光滑，棱角方正、顺直，色泽均匀一致。（8）设备基础混凝土表面光洁、平整，棱角顺直，无施工缝和冷缝。基础标高正确，埋件或预留孔洞尺寸准确，埋件牢固无位移。（9）砌体表面平整、顺直，灰缝饱满，竖缝对齐108、，接槎良好，无由丁走缝。（10）装饰墙面平整光洁、无空鼓、色泽一致、阴阳角方正；吊顶平直、间距均匀、美观。（11）屋面工程坡度准确，细部处理精细，伸缩缝宽窄均匀一直、顺直，排水通畅，防水层紧密无渗漏，落水管符合施工规范。（12）消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。（13）影响环保的工程项目全部竣工验收合格，三废排放指标小于标准。（14）工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，竣工资料在合同规定时间内，按档案资料要求移交项目法人。（15）重大质量事故为0，顾客重大投诉率为0，工程交验合格率100%，履约率100%。（16）一次通过基建移交生产达标检查。6.3质量保证体系6.3.1本工程质量保证109、体系为满足甲方需求，并增强甲方满意，公司在施工现场按GB/T19001-2000标准建立完善的质量保证体系，并照标准规定编制质量手册、程序文件及相关的第三层次文件，质量保证体系通过现场的有效实施，不断改进，确保工程施工质量全面受控，施工质量优良。对输煤系统建筑安装工程进行了过程识别，确定这些过程的顺序和相互作用，结合工程实际情况编制现场质量保证体系文件，明确规定产品实现过程、管理者过程、支持性过程的实施，以及对结果分析处置的原则，这些为现场施工的标准化管理和将XX电厂输煤系统建筑安装工程建成精品工程提供了行为准则。6.3.1.1质量管理网络按GB/T19001-2000质量标准及XX电力建设三110、公司质量体系文件，建立由项目部、施工队站、班组组成的“三级质量管理网络”。工程项目质保部设置质量体系管理工程师、各专业质量检查工程师、计量工程师，在施工队设置专职质检员、施工班组设立兼职质检员，负责本工程过程监视、测量、分析、改进等质量保证体系工作。6.3.1.2管理职责公司经理通过投标书向甲方承诺公司在本工程实现的质量目标，确定项目经理是本工程的质量第一负责人，下级各行政第一把手是单位质量管理的第一负责人。贯彻“谁施工、谁负责”的原则，各级行政及技术负责人按各自的质量职责对其分管的工程负终身质量责任，公司负责对项目部领导班子质量职责履行情况实施考核，项目经理负责下属各岗位人员考核。 各岗位质111、量职责如下：（1）项目经理1） 在项目内部以多种形式宣贯满足顾客要求和法律法规要求的重要性，制定质量方针、审批各级质量目标、发布质量手册（含质量方针及质量目标）。对质量保证体系的建立、完善、实施、持续改进提供足够的资源并负决策和领导责任。2）建立、健全项目部质量保证体系并确保公司内的职责、权限得到规定和沟通。3）审批质量体系的结构设计。（2）项目副经理1）负责质量保证体系的建立、完善、实施及持续改进并提供足够资源。2）负责监督检查各单位质量保证体系的运行及改进情况、建立激励机制、协调资源、对外充分满足顾客要求、对内解决质量矛盾、处理质量事故。3）策划、主持工程产品质量的控制性抽查，组织工程竣工112、后质量回访，负责与顾客方领导层沟通，主持年度质量工作会，总结上年度质量情况，安排本年度质量计划并监督实施。（3）项目总工程师1）项目部技术总管，负责项目部质量保证体系的建立、完善和正常运转。2）确保提高项目部员工满足顾客要求的意识，组织解决项目部技术和质量难题，依靠科技进步提高产品质量和管理水平，组织推进全面质量管理活动，使产品质量超越顾客要求。3）组织工程开工前的质量策划。针对顾客要求，组织相关人员进行专题策划，确保顾客要求得到满足。4）主持重大质量事故的分析、鉴定，审定其处理措施。（4）项目部各职能管理部门部长1）按项目经理部所赋予的职责及权限，为各职能管理部门的质量第一责任人，负责质量保113、证体系在本部门的建立和实施。2）全面掌握所管辖范围内质量活动及质量目标实现情况，充分发挥管理职能监视和检查所管辖范围内产品质量情况，对未达到质量目标的项目，要及时汇报、处理和协调，确保产品质量达到预定目标。（5）质量体系管理工程师1）全面贯彻公司质量保证体系文件。2）协助项目经理及项目总工建立、健全本工程质量保证体系，负责体系的不断改进提高的日常管理工作。3）推进全面质量管理活动的开展，并协助搞好QC成果的收集、整理并组织发布。（6）项目部专责质检工程师1）编制工程质量验评范围文件。2）根据质量验评标准实施质量检查验收。3）负责一般不合格处置效果验证。4）负责项目部质量手册、程序文件发放及回收114、。5）收集、整理质量检查验收评定资料，并负责向项目部移交。6）检查产品的标识及检验和试验状态标识实施情况。7）负责施工组织设计、作业指导书、技术方案中质量内容的会审。（7）施工队队长1）按产品的质量要求将工程任务分配给相应班组，并提供足够资源，确保所有产品质量达到或高于相应质量标准要求。2）监视和检查施工过程中的产品质量，纠正不规范操作行为，确保产品质量达到预定目标。3）督促队专业工程师或队级质检员完成产品质量的队级验收工作。4）负责安排本队原材料、设备、加工半成品的标识。5）监督本队不合格品的处置与纠正、预防措施的实施。（8）施工队质检员1）协助上级完成公司质量保证体系文件在本专业处（队）的115、宣传、贯彻实施工作。2）根据公司质量目标、针对产品特点完成本专业处（队）质量策划并监督实施，确保班组质检员熟悉相应产品质量标准、操作及检验程序。3）监督本专业处（队）各道工序交接中的质量检查验收。4）完成本专业处（队）产品质量的专业处（队）级检查验收，申请上一级验收，配合各级质量检查验收。5）收集、整理本专业处（队）质量资料及时移交项目质保部。6）积极推进全面质量管理活动的开展。7）参加施工技术交底。并负责相应质量条款的监督实施。8）负责本专业处（队）的质量报表、质量总结及质量改进工作的计划和实施。（11）施工班长（组长）1）是本班组工程质量的第一责任人。2）按工程的需求配备作业人员，确保工程116、质量达到或高于相应质量标准要求。3）监视和检查施工过程中的工程质量，纠正不规范操作行为。4）负责本班组工程施工质量的检查验收。5）负责本班组不合格品的隔离、标识，参与不合格品评审处置，并组织实施。由项目经理颁布现场质量保证体系文件，建立项目质量保证体系并确保有效实施。将质量目标分解到项目部各部门或岗位，建立内部沟通机制，加强内部沟通。项目部各级人员按文件规定对产品实现各过程实施监视和测量，增强顾客满意。公司负责对项目部质量保证体系运行的有效性进行管理评审，并申请第三方审查确认。6.3.2质量控制（1）质量策划为保证本工程实现精品工程的目标，公司对质量目标的实现进行总体策划。主要内容如下：a）编117、制工程施工组织总设计，对施工工期、重大项目施工技术方案、人力资源、场地布置、力能供应、机械配备、新技术、新工艺、工程技术管理等方面进行策划，能确保施工质量达到预定质量目标。b）编制质量手册，确定质量方针和质量目标，确定应编写的程序文件。c）其它如检验和试验、关键工序控制等质量策划在开工前按程序文件的要求形成策划结果，并贯彻实施。（2）过程质量控制1）人力资源：针对本工程要求达精品工程，其质量要求高，采取对现场各级人员进行培训的方式，提高职工创建精品工程意识和技能，并按岗位要求严格考核上岗。培训内容包括：质量意识、职业道德及操作技能。特殊工作人员（项目经理、质检员、试验员等）、特种作业人员（焊工118、起重工等）须经国家有关部门培训取证后上岗。2）基础设施和工作环境：由公司按施工组织总设计要求统一调配，项目部统一管理。对施工所需的特殊设施由项目部按需求提出计划，报公司批准后配置。工程环境按本投标书策划的内容实施控制。3）施工过程中质量监控a）认真执行质量手册、程序文件，按照施工图设计、电力建设施工规范和质量标准进行施工。严格控制材料、设备质量，从施工的源头-作业指导书抓起，认真分析各个施工项目的特点，有针对性地编制作业指导书，做好施工前的质量策划工作，从领导到施工人员都明确质量目标和其工艺过程， 做到“质量在我心中，工艺在我手中”。积极开展各种形式的质量活动，用科学的方法指导施工。b）在开119、工前认真进行图纸会审，对设计中暴露的问题做到消灭在施工前。c）认真进行技术交底，作好记录，严格按交底内容进行施工。严格执行三级验收制度。质量管理网络中各级人员必须认真履行职责，加强质量监督检查，加强质量巡检工作，杜绝重大及一般质量事故的发生，及时检查总结，不放过每一个小的质量问题，严格按照公司质量奖罚规定进行施工质量评比和实施。d）大力整治质量通病，制定预防和消除质量通病的措施。以对甲方认真负责的态度、良好的工艺作风，充分发挥各级人员的作用，对施工中的每一个环节进行监控，确保优质完成合同要求。e）加大对成品和半成品的保护力度，防止二次污染，消除施工痕迹，以高的文明施工水准回报甲方。f）在施工期120、，及时将施工质量动态及情况向甲方汇报，并接受甲方的领导和安排，确保现场施工质量网络的有效运行，及时解决施工中的各种问题。4）强化技术检验，确保原材料（耐火浇注料、保温材料等）及金属检验方法规范，抽检比例符合标准，报告准确。6.4创优质量保证措施本工程提出的质量总目标是建优质工程。根据本标段的具体情况，分别制定相应保证措施。6.4.1工程质量管理6.4.1.1建立现场质量保证体系为保证本工程项目总评质量优良并达到或超过近年火电类国家优质工程奖获得者质量水平的实现，与国际工程管理惯例接轨，建高起点、高标准、高水平的精品工程，公司拟在现场建立符合GB/T19001-2000质量标准的现代化质量保证体121、系，对工程施工质量实施过程管理，针对精品工程要求，重点控制施工所需的人、机、料、法、环。6.4.1.2利用现代化手段进行质量保证体系管理质量保证体系持续有效的运作，不仅是保证产品质量和服务质量的一致性的手段，而且为公司实现更高一层的质量目标提供基础。因此，我们充分利用计算机软件现代化管理手段，对质量保证体系实现局域资源共享和管理策划。质量策划的目的在于确保在生产、服务这些过程中项目的质量，过程一方面以过程文件的形式被规定为公司质量保证体系的一部分，确保每个员工都遵守这些过程文件，另一方面，这部分过程文件在计算机网络系统中得到具体体现，员工通过部门终端实现查询以及履行本部门的职责；XX电力建设三122、公司质管部通过对管理体系实施内部审核或其他评价方式进行验证；同时，通过计算机软件质量管理模块中提供的生产、服务过程和体系有关的信息反馈，分析并用于持续改进，从而为公司全面质量管理以及本工程施工质量目标的实现奠定了基础。6.4.1.3质量保证体系的监视和测量项目质保部负责现场质量保证体系运行情况的监视和测量结果的汇总、分析，在施工过程中一旦发现有偏离精品工程要求时，必须找出原因、分清责任、实施改进，改进措施实施效果验证由具有质量体系内审员资格的管理人员进行。6.4.1.4本工程质量技术标准规范本工程施工及验收时严格遵守国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上123、的质量标准和要求适用于本标工程的所有规范规程及强制性条文。国外电力设备和安装，原则上按制造国的质量标准执行，如无要求，则按我国的现行国家、部颁质量标准实施，质量标准发生矛盾时由监理工程师及项目法人负责协调解决。本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发电力施工质量检验技术评定标准十一篇验评标准执行，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定等。本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。1) 土建部分有： SDJ69-87、SDJ280-90电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)GB502124、02-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB50300-2001建筑125、工程施工质量验收评定统一标准GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件；经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；工程质量验收除按照上述多种文件外，还应参照火电机组达标投产考核标准规定的“126、考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。技术培训没有高素质的队伍就不可能生产精品。公司和项目部将一起制定施工人员培训方案，根据本标的具体情况、工艺标准和检验标准编制符合实际的培训教材。培训分进场前培训和施工期培训两类。进场前培训主要内容为质量意识、服务意识、一般质量知识、职业道德培训，学习福溪电厂工程发布的各项管理制度，并将建精品工程的意义和目的传达到每一个人。施工期培训主要内容为施工验收规范、工艺标准、方法及工艺技巧，特别是加强特殊工作人员、特种作业人员的培训，坚持持证上岗。6.4.1.5技术交底技术交底的目的是让全体施工人员了解设计要求、工程特点、工艺标准、施工方法技巧，127、熟悉并掌握精品工程的要求。根据施工项目的重要性和难易程度，分别由项目总工、队专责工程师、班组技术员对相关的全体人员交底，作好交底记录并完成签字手续。在操作过程中严格按技术交底的内容实施并作好施工记录。6.4.1.6工程测量管理根据本工程测量精度的要求，优化配置测量仪器，定期校验。测量人员经业务培训合格上岗。工程开工前编制本工程测量方案，建立符合要求的测量控制网，加强对测量基准点和测量控制网的保护，施工过程中严格按火力发电厂工程测量技术规范操作，实施测量人、测量数据校核人、审批人三级把关制度。测量记录作到表格统一，内容齐全、数据真实准确，具有可追溯性。6.4.1.7施工原材料质量控制施工原材料的128、质量是工程质量的基本保障，严格按计划实施采购，入库前必须检查其外观质量和质量证明文件。钢筋、水泥、砂石、合金钢部件、变压器用油、汽轮机润滑油、调速系统用油、转动辅机用油等材料由物资供应部门按规定委托试验室复验，并标识其检验状态，待检验合格后方可发放使用。材料代用必须按规定办理相关手续，经相关方确认后方可使用。见证取样严格按规定执行。对材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备的质量控制总原则是“按规范检验，未经检验或经检验不合格的不得投入使用”。6.4.1.8机械设备及环境管理工程项目部按建精品工程的标准提出所需机械设备和周转性材料计划报公司，经公司主管领导审批后由公司统一调配，对不能满足精品工129、程要求的机械和周转性材料坚决不能使用，机械设备的性能鉴定由公司物资管理部负责，持证的机械设备操作人员对操作结果是否满足精品工程要求不清楚者严禁上岗，操作人员的教育培训、上岗考核由项目部负责管理。环境控制的措施由本投标书其它章节专述。6.4.1.9计量保证措施计量控制对精品工程的建设至关重要，所有计量器具均按建精品工程的要求进行配置，质保部计量工程师负责对本工程所有计量器具的有效性、使用和维护进行管理，不得使用未经校验和超过有效期限的计量器具，当发现计量器具偏离有效状态后应及时进行隔离并对已测量数据进行追溯。6.4.1.10开展全面质量管理活动对全体参战人员进行TQM知识培训，增强职工的质量意识130、和参与创建精品工程意识，同时项目部制定相关管理办法，针对以往工程中容易出现的质量通病和本工程的关键和难点项目，积极鼓励职工开展全面质量管理活动。在施工中积极开动脑筋、群策群力，利用PDCA循环机制和先进的质量管理分析方法，攻克技术和质量难关，在每个小的环节上确保本工程精品工程的实现。“样板墙”施工的质量管理坚持“样板墙”引路的管理思路，对关键或影响观感质量的工序（项目），在满足施工及验收规范的前提下，吸取国内和公司先进的施工工艺，以精品工程为标准，编制作业指导书，由本企业技术水平较高的技工先做出达到优良标准的样板，经各级验收认可后，按其操作模式制定出标准，经审批后实施，最后按“样板墙”标准验收131、成品。6.4.1.12隐蔽工程质量控制隐蔽工程经项目部检查验收合格后，作好隐蔽工程记录，并按规定时间及时通知甲方（监理工程师）检查验收，项目部为甲方（监理工程师）检查验收创造良好的条件和提供必要的手段，未经验收签字不得覆盖或隐蔽。对甲方（监理工程师）提出的复查指令，项目部将积极配合。6.4.1.13对不合格品的质量控制对检验中发现的不合格品包括不符合精品工程要求的产品和过程，按程序文件规定，进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。6.4.1.14质量事故控制措施要控制重大质量事故为0，除编制和实施XX电力建设三公司泸州电厂工程项目部质132、量事故及报告制度外，还应该采取具有针对性的措施。首先项目部各级管理人员要通过多种渠道、在各种场所提醒施工人员在思想上要有所警惕，查找和预防质量事故苗头的出现，对已出现事故苗头，要分析产生的原因，制定消除和予防措施，专人监督实施，总结实施效果，对一般不合格的出现，要严格按程序文件的规定进行处置防止不合格的重复出现和扩大。其次是管理人员按策划编制作业指导文件，施工人员按文件逐条实施，不得任意修改或违章作业。最后是要特别注意大型施工机械和起吊装置的管理，在大件吊装和新装起吊装置使用前必须由机械管理部门或相关部门监督使用单位按规定进行负荷试验，负荷试验前要编制技术方案报批，试验后须现场监督人员签字认可133、。6.4.1.15顾客重大投诉率，履约率控制创优保证措施建立程序文件规定为顾客服务的程序和管理办法，明确对顾客反馈意见和抱怨的处置方法及原则，对顾客满意度的监视测量和分析，对顾客要求置之不理或处置不当者，视情节轻重按相关规定进行处理，项目部工程管理部门负责顾客满意度、经营部门负责履约率具体管理办法的编制和实施，确保重大投诉率为0，履约率100%。6.4.1.16工程交验合格率控制创优保证措施交验合格率100%，公司在本工程实行班级自检、施工队复检、项目部专检内部三级质量检查验收制度，上道工序不合格不得进入下道工序，上不交、下不接。经检验不合格的项目，无论损失多重，均必须全面返工，并分析分因，划134、清责任，返工损失由责任人或责任单位承担1%100%，承揽相应行政处罚。6.4.1.17服务创精品保证措施工程完工后严格依据合同要求进行工程移交。同时，在保修期内因施工原因造成的质量缺陷，项目工程公司无条件地尽快返修。非施工原因的质量缺陷，项目工程公司亦积极地配合甲方进行处理，保证工程质量符合规定。工程竣工后一年内，由公司组织进行质量回访，主动与甲方保持联系，认真对待甲方对施工质量的意见，积极与甲方配合，听取甲方对施工质量及保修服务质量的意见和要求，属施工质量问题无条件进行返修，向甲方提供可靠的质量保证，让甲方满意。6.4.1.18成品保护措施（1）项目部制定成品保护的奖惩办法，做好成品保护的宣135、传、教育工作，提高职工的成品保护意识。（2）制定成品保护的详细措施和要求，对重点部位的保护要提出具体的规划和要求。（3）在作业指导书中要有专门的章节对成品保护措施进行描述，工序间对成品保护要进行协商和沟通，做到不损害其他工序的成品质量、不损害自己工序的成品质量、不被其他工序损害本工序的成品质量。（4）确保成品保护的资源投入。6.5主要施工项目创优质量保证措施6.5.1土石方工程创优质量保证措施（1）土方开挖边坡稳定质量保证措施a)根据整个开挖工程的情况，做好施工场所的排水措施。b)土方开挖必须按测量放线的标准范围进行，开挖边坡按照作业指导书执行，不得出现反坡现象，基底高程、平整度、轴线等应符合136、设计要求和施工规范规定。c)边坡必须稳定、顺直，表面平整。边坡坡脚应设排水沟。（2）基底土质质量保证措施a)各建、构筑物基底土质应经验收确认其是否达到设计要求后方可隐蔽，并作好隐蔽工程记录。b)基底土质必须是符合设计要求土质，基底土质不得扰动。c)各建、构筑物的土方开挖的基础坑、槽的长、宽尺寸必须满足设计要求和施工要求，确保下道工序施工的工作环境。d)各建构筑的基础地基如果达不到设计要求，要进行地基处理，处理方式必须由设计同意，方可进行。（3）土方回填质量保证措施a)采取措施确保回填土料的质量和含水率。b)按批准的作业指导书进行分层夯填，特别注意边角处的夯填，严禁倾填，杜绝超厚层夯填。c)按批137、准的检验方案进行取样及检验，确保回填土料的质量。d)土方填筑工程和基础换填处理的抽样检验必须符合要求。e)各沟、管道两边土方必须是人工夯填。f)管道周围的回填土必须用细粒碴料或粘土夯填。用木椿夯实。g)填筑前必须验收各地下构筑物，并作好隐蔽工程记录。6.5.2设备基础混凝土工程创优质量保证措施（1）基础预留孔洞质量保证措施a)对预留孔洞部分的模板进行检修，保证模板干净、平直。b)基础浇注前要检查预留孔洞部分模板的固定情况，保证其不变形。c)基础浇注前复查预留孔洞尺寸。d)浇注振捣时注意保护孔洞部分模板不位移。（2）基础外表质量保证措施a)在同一批混凝土或同种结构的混凝土构件必须统一水泥、砂、石138、的规格和颜色。b)浇注振捣时采用机械振捣，并保持均匀，防止出现漏振和过振。c)拆模时要注意拆模时间，注意保护外表不受损伤。d)严格按作业指导书要求进行养护。6.5.3上部框架结构混凝土工程创优质量保证措施（1）混凝土工程钢筋质量保证措施a)钢筋工程的制作、加工、焊接、绑扎、安装等必须符合设计要求和现行施工规范规定。b)钢筋焊接应作焊前练习，焊前练习合格后方能在施工中施焊，焊接检验取样必须符合规范规定。c)光面I级钢筋的两端必须作180弯钩。d)钢筋绑扎安装必须符合设计要求的尺寸和规范规定，保护层厚度必须满足设计要求。e)钢筋表面不得有油、泥土等杂物，否则冲洗干净，钢筋经检查评定合格后才能作下道139、工序，并作好钢筋隐蔽工程记录。f)埋件工程焊接可靠，安装牢固，位置正确。（2）混凝土工程模板质量保证措施a)混凝土模板必须表面光洁不得有任何附着物。b)模板的表面平整度要求必须大于混凝土工程的平整度，不得有翘、桡变形模板。c)模板在安装前必须涂刷脱模剂，不得漏刷。d)模板安装接缝必须严密，确保不漏浆。e)模板安装前必须根据设计构件的几何尺寸要求配模，保证设计的构件尺寸和构件的整体形状。f)模板的脚手架支撑系统必须整体稳定，牢固。其刚度要求满足施工需要。模板的支撑和刚度必须满足施工要求。g)模板工序经检查评定合格后才能进入下道工序，并作好模板工程验评记录表。（3）混凝土工程浇注质量保证措施a)混140、凝土浇注施工前必须确保各种使用材料合格，各种计量器具的检验合格。b)混凝土工程的拌合和运输应符合规范规定。c)混凝土的和易性良好，水灰比符合设计要求。d)混凝土入仓前各道工序完善，并浇水润湿模板。e)混凝土入仓口距底部最大距离不能超过2m，以防混凝土产生离析现象。f)混凝土振捣应使混凝土密实，无翻砂，不漏浆。g)混凝土抽样检验必须在现场抽检，抽检组数应符合规范规定。混凝土抽样检验的试块的养护应有一组和现场的同等养护条件。（4）预制构件、组合钢结构质量保证措施a)预制构件和组合钢结构必须验收合格，并达到精品工程质量要求，各种预制构件编号清楚，强度达到吊装要求。并精心编制吊装施工作业指导书。b)构141、件在吊装前必须将构件的纵横轴线和高程放线测出，基础的杯底标高符合设计要求，各种基础编号清楚，对应的预制柱编号明确。c)构件吊装必须根据设计施工图的要求，作业指导书的施工顺序，对预制构件一一对应，吊装就位，要求焊接工艺美观，连接牢固。6.5.4控制楼砌体、装饰工程、给排水设施工程创优质量保证措施（1）砌体工程质量保证措施a)砌筑工程所用烧结砖的强度等级必须符合设计要求并经抽检试验合格方能使用。烧结砖应有出厂试验报告。b)砌筑砂浆的配合比必须是试验室根据现场材料试配合格后的施工配合比，其强度等级应符合设计要求。c)砌筑工程砌筑前其上道工序必须验收合格其强度应符合规范规定。d)砌筑施工底砖层必须平直142、，如高低差过大，应用细石混凝土填筑平整。细石混凝土的强度应大于砖的强度。砌筑时干净润湿。e)砌筑工程的皮数杆，应根据建筑物的门窗洞口尺寸和建筑物的层高来设计。并设立在端头和转角处。f)砌筑工程的留槎和接缝必须符合施工规范规定，并根据施工规范要求的数量、间距、长度设置拉结筋。g)砌筑工程施工必须保证其平整度、垂直度、灰缝厚度、灰缝的饱满度和平直度符合规范规定。h)砌筑施工的砖必须湿润，砌筑沙浆应按规范规定抽样检验。i)填充墙的砌筑施工，应埋设的拉结筋打出并埋设在填充墙内，填充墙的混凝土结构应清洁、湿润。（2）装饰工程质量保证措施a)建筑装饰工程是建筑物的整体形象和观感质量的关键工序，是建筑物创精143、品质量工程的综合表现。要求装饰工程的各工序精心编制施工作业指导书，施工作业指导书要明确精品工程的质量要求相关的标准。b)装饰工程的各种建筑材料和装饰材料必须进行抽样检验和有出厂合格证，各种材料必须保证优良。c)建筑装饰工程的抹灰、吊顶、地板砖、墙面砖、门窗安装、玻璃安装、隔断、墙面油漆等工序必须严格按照设计要求和施工作业指导书的精品工程要求来精心施工，确保每一道工序优良。d)装饰工程的墙面平整度、垂直度，墙面砖的平整度、垂直度、砖缝的高低差、水平度、顺直度，地板砖的平整度、砖缝的高低差、顺直度，墙面阴阳角的方正，门窗的上下口的水平和垂直度以及门窗和墙体的 连接和缝口的封闭，墙面漆涂刷的均匀情况144、和色彩等必须满足设计要求和施工规范规定并达到精品工程质量要求。（3）建筑给排水安装质量保证措施a)卫生设施和管道安装的各种材料应符合设计要求，并有厂家的出厂合格证和材质证书。b)管道安装前应清除其内部污垢和杂物，给水管道在使用前应用水冲洗内部污垢，直到干净。c)穿墙管、穿板管和穿越基础的管道，应在土建施工中配合安装，预留孔洞其尺寸、位置要求正确。地下管道应有防水、防腐措施。d)管道在明敷和暗埋时应严格按照设计要求施工，并作好隐蔽工程记录。e)明敷管道要求高度统一，排列整齐、美观。f)管道支、托架的安装应位置正确，埋设平整牢固，支、托架与管道连接紧密，固定牢靠，固定在建筑上的管道支、吊架不得影响145、结构安全。6.5.5屋面防水工程创优工程质量保证措施（1）屋面排水工程施工质量保证措施a)屋面防水层的材料必须有出厂合格证和出厂试验报告，必要时进行抽检复验。b)屋面的结构基层一定要清扫干净，洒水湿润，然后根据设计要求的规格和材料来施工屋面的找坡层和找平层。c)屋面的排水坡度和分水线应符合设计要求，表面无积水，平整度符合施工规范规定。（2）屋面防水工程施工质量保证措施a)屋面防水层的施工应严格按设计要求的材料施工，施工前应把屋面表面清扫干净、干燥，防水材料要求与屋面结合紧密、无空鼓，材料间搭接紧密，搭接长度符合设计要求和施工规范规定。b)屋面防水层应与女儿墙搭接牢固紧密，符合规范规定。c)屋面146、防水验收应作灌水试验，无任何渗漏方能合格。d)作好防水工程施工记录及质量验评记录。6.5.6焊接质量保证措施（1）焊接人员资质质量保证措施a)焊工须经DL/T679-1999焊工技术考核规程培训取证，并经现场考试合格后，实施挂牌上岗，焊工不得从事超越合格项目的焊接工作。（2）焊接机具、设备质量保证措施a)为满足精品工程的要求，本工程将配置和选购性能可靠、技术先进、调节灵敏的焊接设备。b)加强使用过程中的管理，每天上班前操作人员应检查设备的工作状态，使用过程中严格按操作规程执行，实行专人专机挂牌管理，加强设备的日常维护和保养，确保其性能处于良好工作状态。（3）焊接材料控制质量保证措施a)建立焊接147、材料进货、保管、领用及回收管理制度，现场设置符合标准要求的焊接材料一、二级库房，由专人负责管理。b)焊接材料入库前须进行质量证件验收和实物验收，如对其质量有怀疑时按材料批号抽样试验，验收不合格不得入库。c)焊条使用前按技术要求进行烘焙处理，领用后须正确使用保温筒存放。d)焊工必须按焊接技术人员签发的“焊接材料领用单”领用材料，并建立领用签字手续。e)为加强现场文明施工管理，焊条头不得随地乱扔，须装入焊条筒内，每日完工后库管员对焊条头和当班没有用完的焊接材料进行回收登记，在考核的基础上实施奖惩。（4）焊接过程质量保证措施a)工程开工前编制专业施工组织设计，提出工艺评定计划和焊工培训计划，并认真组148、织实施。b)严把对口质量关，坚持上道工序不合格不得进入下道工序的原则。焊工施焊前应严格按规定要求进行对口质量验收，对不符合要求的不得进行点焊。c)管道和板材切割时优先选用等离子切割和磁力切割设备，以保证切割加工精度，提高安装工艺水平。（5）检查及检验的控制a)加强焊缝外观质量检查，焊接人员焊接完毕后，对照精品工程标准认真进行自检，合格后由施工队质检员复检，焊缝外观检查不合格或未经检查不得委托检验或进入下道工序。b)严格执行检验委托制，所有焊接检验必须进行办理委托手续，检验项目及抽检比例必须符合规定要求。c)检验结果未出来或焊口检验不合格不得进入下道工序施工。6.5.8防雷接地系统（1）接地网和149、接地极质量保证措施a）接地扁铁安装位置正确、焊接可靠、连接通顺，油漆防腐完整。b）接地扁铁的埋深足够，掩埋土土质符合设计要求。c）接地极的位置正确、埋深足够，和扁铁焊接可靠。（2）独立避雷针质量保证措施a）接地引下线的连接按规定暴露，必须标识明确，连接牢固。b）独立避雷针结构安装牢固、美观。c）接地电阻必须符合设计要求。6.5.10.7加强过程质量监控力度建立强有力的质量监控网络，成立以项目总工为首、以施工技术、质量管理部门为中心的质量监控体系，对需要创优的项目质量，要注重跟踪管理，采取项目部、队、班组“三级检查”，队、班组周、日自查互查，项目部随时跟踪抽查，公司月、季检查和不定期抽查相结合的150、方式对工程质量进行监控，检查后要及时通报检查结果，整改质量问题，针对不同工程特点，派专人重点监管，现场蹲点指挥，确保质量在施工过程中处于受控状态，做到质量管理程序化、数据化，使人人对质量把关，人人有效地行使质量监督职能。6.5.10.8加强质量目标责任制，确保责任到位组织项目管理人员、操作人员学习质量保证体系文件、规定及创优工程生产线的管理方法、要点、项目名称、具体要求，使其能彻底领会、掌握，分别落实各自的质量工作责任目标，各级质量有关人员的职能范围、工作内容、要示、考核办法和奖罚标准，开展“创优质、创精品、创形象”的三创活动，把深化质量工作环节与提高工作质量结合起来，做到人人目标明确、职责清151、楚，把“勤查、严管、重罚”贯穿质量管理和操作的全过程，做到现场质量管理有章必循、违章必究、重奖重罚。6.5.10.9加强考核力度加强各级人员质量考核力度。公司各职能部门通过月质量报表和日常检查结果对项目部进行考核，并将考核结果作为个人和项目业绩进行评定，评定结果将影响对工程与个人的最终评价。项目部针对每个月的工作内容，编制包含各个部门工作内容、要求的质量和时间的项目月管理计划，按月度对各个部门完成的情况按质量、工期、安全、文明施工、技术资料、环境管理、机械维护七个方面进行内部考核，并将考核结果与单位和个人的经济挂钩，以此有效地保证每个阶段的工程质量。6.5.10.10持续改进工序质量是组成施工152、生产的基本单元，提高工序质量是奠定精品工程的生产基础。建立质量会诊制度，把重点放在工序施工中可能出现的问题，相应地制订措施，并且加以总结，绝不让同一问题出现两次，作到持续改进。6.6消除质量通病措施为保证本标内工程项目实现精品工程的质量目标，我们按照建设工程质量管理条例、火电机组达标投产考核标准及原电力部颁布的电力建设消除施工质量通病守则规定要求，编制本工程消除质量通病措施，并由现场质量保证体系保证本措施在工程施工中贯彻执行。6.6.1全面贯彻公司的质量方针，提高全体员工的质量意识，消除建筑渗漏水、沟道积水.6.6.2对管理人员、生产工人举办各类型的技术培训班，学规范、学标准、提高工艺水平，从153、根本上杜绝不按操作规程办事的现象。6.6.3认真编制施工作业指导书，针对每项质量通病和质量目标，在人、机、料、法、环等方面提出具体的要求。6.6.4在施工过程中将通过制定有针对性的技术措施、防范措施，采用新工艺、新方法，加强工艺过程的关键点和环节的预控。6.6.5认真执行四级检查验收制度，严格工艺纪律，层层落实质量职责等技术措施和管理方法，强化施工过程的质量监督。6.6.6组织攻克质量通病的各种QC小组，并通过积极开展群众性QC小组活动，研究分析原因、采取对策、改进工艺和方法，以达到不断的改进和完善质量管理工作，持续提高质量管理水平，提高施工质量的目的。6.6.7项目部按消除质量通病的规划和具154、体措施定期验证消除质量通病效果。附表一：施工隐患处理程序施工隐患处理程序确定是否为重大不符合项立即制止作业报安监部部长以书面和MIS系统形式下发不符合项纠正通知单 整改单位领导在书面通知单上签字 进行纠正反馈按期反馈超期一天反馈超期二天反馈罚款、MIS系统报警变黄罚款、MIS系统报警变蓝罚款、MIS系统报警变红超期三天未反馈停工整改现场经理会签执行部长会签复查确认是否停工恢复施工发现施工隐患不合格NYNNNYY第七章 本工程安全体系和确保本工程施工的安全措施在本标段工程中，按甲方高标准、高起点的要求制定严格的安全文明施工目标，建立项目部、施工队、班组三级管理网络，实施体系化管理、标准化作业。为155、确保安全文明施工目标的实现，公司在人力、物力、财力及技术资源以及安全文明施工标准化设施方面提供充分支持，保证本工程职业健康安全与环境管理体系的有效运行；建立与项目部组织机构相适应的安全与环境管理体系，执行公司管理体系文件，落实甲方安全文明施工管理的有关要求。在项目经理和总工程师的领导下，安监部负责管理体系的归口管理，推动体系运行；各职能部门按照职责分配按相应的程序文件进行管理；专业施工队按作业文件负责落实危险因素的具体控制措施。确保安全文明施工目标的实现。在工程施工中项目部将以文件和施工作业指导书形式将危险因素控制措施、文明施工及环保措施贯穿到管理层和作业层的每个环节，强化过程控制，确保所有危156、险因素受控，树立一流施工现场形象。7.1本工程健康安全、文明施工、环境的管理规划和目标7.1.1本工程健康安全、文明施工、环境的管理7管理目标 健康安全管理目标：实现事故“零”目标。杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝主要设备的损坏事故； 杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；避免和严格控制一般安全事故。文明施工目标: 创建全国文明施工的示范工程，做到“设施标准、行为规范、环境整洁、施工有序”。环境管理目标：环保达标。7.1.1.2建立本工程健康安全与环境管理体系7.1.1.2.1组织机构成立以工程项目部经理为主任，总工程师和项目157、副经理为副主任，各施工队行政正职、工程项目部各部室负责人为委员的健康安全与环境管理委员会，全面负责整个项目安全文明施工管理的领导工作。形成以工程项目部经理、施工队长、班组长组成的健康安全与环境管理指挥体系；以总工程师、工程管理部各专业工程师和技术人员组成的技术保证体系；以安监部、各施工队安全员、班组兼职安全员组成的健康安全与环境监察体系；以党总支、团总支书记、各支部党团员组成的思想保证体系；以工委主任、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系。设立独立的安全监察部，并按施工人员的3%配备具有资质证书的专职安全员，各专业施工队伍配备专职安全员，班组设兼职安全员。专职安全员持证上岗158、。安全监察部在项目经理的领导下对健康安全与环境管理体系进行归口管理。项目部健康安全与环境管理网络图如下：健康安全与环境保证体系安健环委员会主任（项目经理）劳动保护监督体系安健环委员会安健环监察体系行政保证体系技术保证体系工委主任项目副经理项目总工安全监察部部 长工会小组长各管理部门负 责 人项目部专业工程师劳动保护监 督 员施 工队 长安全监察专业工程师施工队技术负责人班组长队专职安全员技术人员施工班组施工班组施工班组7.1.1.2.2职责和权限以落实各级职能部门和人员的职能为中心任务，工程项目部经理、副经理、总工程师、工委主任分工领导各管理部门，负责分管业务涉及健康安全与环境管理职责的履行，159、确保体系要求在本业务中的实施；安全监察部、质量管理部、工程管理部、经营部、综合部、物资部按照程序文件中职能分工，负责本部门的健康安全与环境管理工作。通过管理体系职责明确与职业健康安全与环境管理有关的直接或间接影响的活动；规定不同活动之间的接口控制和协调措施，实现健康安全与环境管理目标。对职业健康安全与环境管理体系组织结构中的各管理部门规定：有关职业健康安全与环境管理职能；明确各部门的权限关系，以利于职业健康安全与环境管理体系的运行；明确部门之间联系方法，以利于调动和发挥各部门和全体员工的积极性，统一步伐，提高运行效率。安全监察部负责：1）本项目职业健康安全与环境管理体系运行监督及持续改进管理工160、作，维护体系持续有效运行，是项目部职业健康安全与环境管理的主管部门，向公司总部负责，及时报告本工程的职业健康安全与环境状况。2）职业健康安全与环境管理有关的法律、法规和其他相关要求的收集、确认，并对其符合性进行评价的管理；3）组织各部门进行危险因素和环境因素的辨识、评价工作，并汇总、分析，确定本项目重大危险因素和环境因素；4）依据公司职业健康安全与环境管理方针、目标，组织制定本项目职业健康安全与环境管理目标和指标，并监督实施；5）职业健康安全与环境管理有关事务的对内、对外的信息交流、协商和处理工作；6）施工中的职业健康安全及环境管理绩效的监测。工程管理部负责：1）施工过程和现场生活后勤方面的危161、险因素和环境因素辨识、评价；2）包括职业健康安全和环境要求在内的施工方案编制，并对施工中的实施进行管理；3）施工机械的安装、拆除、使用等过程中危险因素与环境因素的管理工作；4）施工实施过程中安全与环境控制及节能降耗的管理。质量管理部负责：工程项目中的安全性、可靠性质量管理。经营部（包括劳资、财务、预算）负责：1）制定培训计划并组织落实；2）用工、招聘工作中女职工和未成年工的管理；3）筹措资金，确保为实施、控制和改进职业健康安全与环境管理经批准的资金供给。物资部负责：施工机械、设备、材料的采购、运输、保管、发放过程和供货方服务过程中职业健康安全和环境的管理。综合部（包括办公、保卫、后勤）负责：1162、）职业健康安全与环境管理有关的法律、法规和其他相关要求的收集、确认，并对其符合性进行评价的管理；2）消防、化学品、危险品管理；3）应急预案与响应的管理；4）劳动保护监督和安全与环保有关法律法规的宣传教育。各管理部门工作接口执行相关程序文件的规定。7.1.1.3健康安全与环境管理体系资源配置公司为本工程健康安全与环境管理体系提供充分的资源，其中包括健康安全与环境管理体系涉及的技术性文件资源，劳保用品和标准化安全设施投入，绩效监测所需的装备、应急设备、教育培训设备以及经专业培训取证的安全管理人员，确保资源与技能的配置规划和进度安排与安全目标一致。7.1.1.3.1劳动保护用品及标准化安全设施配置工163、程施工期间及时购置、发放劳动保护用品，确保施工人员的安全和健康。本工程安全文明施工标准化设施按电力行业一流标准进行配置，项目部开工前根据公司安全文明施工标准化设施作业指导书（详见附件）和甲方的要求，结合工程的实际编制项目安全文明施工形象策划书，并严格实施。本工程安全文明施工措施费用使用计划如下表：7.1.4危险因素控制方法7.1.4.1重大危险因素的控制方法根据对本工程项目危险因素辨识评价结果，危险级别在三级及以上的确定为重大危险因素，采取以下三种控制方法：1）建立目标、指标和管理方案；2）培训、教育； 3）通过运行控制程序实施控制，加强现场检查；7.1.4.2一般危险因素控制危险级别在三级以164、下的确定为一般危险因素，通过运行控制程序的有效实施对施工过程中的一般危险因素进行控制。7.1.4.3绩效监测施工中对职业健康安全与环境管理绩效进行定期监测（见下表），针对不符合及时采取预防与纠正措施，实现管理目标。职业健康安全与环境绩效定期监测表序号监测内容监测频次组织部门1现场安全文明施工检查每月一次项目安监部2队级安全文明施工检查每月一次施工队3班组安全文明施工检查每周一次施工班组4现场消防专业检查每月一次项目保卫5现场施工机械专业安全检查每季度一次项目物资部6起重工器具、电动工具安全检验半年一次项目物资部7施工电源专业安全检查每月一次项目安监部8劳保用品检验半年一次项目安监部9违章作业检165、查日常巡检项目安监部10现场安全文明施工检查半年一次公司安监部11职业健康安全与环境管理体系内审一年一次公司安监部12职业健康安全与环境管理体系管理评审一年一次公司安监部7.1.4.4事故、事件、不符合管理对施工中出现的职业健康安全与环境管理的事故、事件和不符合项发出不符合纠正通知单，限期整改，做到闭环管理。各级管理部门根据管理职责范围内认定的事故、事件、不符合应予记录和保存，并进行跟踪管理，避免事故、事件发生。一旦发生事故、事件，项目部立即启动事故应急预案与响应程序，避免事故、事件的扩大（应急预案与响应程序详见4.2.1.23条）。同时应报告甲方和监理单位以及公司，并在规定的期限内，将事故调166、查报告和处理意见报甲方和监理单位，并按程序上报公司主管部门和地方政府。7.2本工程健康安全、文明施工、环境保证措施7.2.1健康安全保证（危险因素控制）措施7.2.1.1对人的不安全行为的控制措施1)针对不安全行为可能发生的意外，采取的安全对策主要有工程技术对策、教育对策、强制管理对策。2)实行班前站班制，进行“三交三查”。3）项目开工时组织安全技术交底，交底实行双签制度，对未参加交底或未签字的人员不得安排工作。4)实行安全风险抵押金制度，实现安全风险共担，安全指标共保，达到三不伤害的目的。5)重罚习惯性违章行为，以罚款、暴光为手段，以教育为目的，在安全检查中发现有不安全情况时立即处罚并予以纠167、正。6)对新入厂人员或变换工种、岗位、施工对象与环境的人员，必须进行三级安全教育。对进入施工现场的施工人员进行安全生产进场教育及施工中有关安全、防火、应急和急救等培训，并对其进行安全教育、安全考试和体检、将受教育人员名单和考试成绩、体检情况备案，对考试不合格及体检不合格者不得进入现场施工。在全国安全生产周、节日等期间开展安全宣传教育活动，以图片、板报、漫画、录像、举办安全知识讲座、安全知识竞赛等形式进行安全教育。7)每周进行例行的安全日活动，开展岗位技术练兵活动和危险预知训练活动，提高人员的安全意识和自我防护能力。8)配备合格的个体安全防护用品和装备，改善劳动卫生条件，包括安全帽、安全带、安全168、网、安全绳、防护眼镜、速差自锁器、耳塞、工作服、绝缘用品等。9)对临时工，除入场教育外，要进行经常性的教育、监督和指导。10)设置举报电话，形成员工相互监督尤其是对违章指挥行为监督的机制。11）特种作业人员经专业培训，并持有政府主管部门签发的合格证方能上岗。7.2.1.2土石方开挖作业安全保证（危险因素控制）措施1）土石方开挖前应了解水文地质和地下设施情况制定施工方案及安全技术措施。2）挖掘区域内如发现不能辨认的物品，地下埋没物等，严禁擅自敲拆，必须报告甲方进行处理后方可施工。3）在电杆或地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防塌措施。4）土石方施工区域内169、其周围设围板及警告标志，围板离挖土边不得小于1m。5）采用机械挖土时，对机械停放、行走、运土方法及挖土分层深度制定出具体施工方案。6）机械进入基坑时应有防止机身下陷的措施。7.2.1.3爆破作业安全保证（危险因素控制）措施1）爆破工作前应编制爆破技术措施，并经有关部门批准。进行爆破前必须经当地公安部门同意并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查。2）爆炸物品的运输、保管人员和爆破作业人员以及相关的管理人员应持证上岗。3）爆破区内的电线、管道、器材、机械设备及精密仪器等在爆破前应予拆迁。无法拆迁时，应用能隔绝冲击波的坚固障板加以保护。4）放炮时必须有专人指挥，事先设立警戒范围及信号标志，规定警戒170、时间，并派出警戒人员。起爆前应进行检查，必须待所有的人员、车辆避入安全地点后方可起爆。警报解除后方可放行人员、车辆。炮工的掩蔽所必须坚固，掩蔽所至起爆点的道路必须畅通。5）爆破作业严格控制装药量，并采用竹排、草垫覆盖，防止飞石与震动对附近建构筑物的危害。6）放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、瞎炮、残炮。7.2.1.4钢筋工程安全保证（危险因素控制）措施1）钢筋半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。2）在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道。在高处无安全措施的情况下，严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工。3）绑扎4米以上独立柱的钢筋时，应搭171、设脚手架，严禁依附立筋绑扎钢筋或攀登上下，柱筋应用临时支撑或缆风绳固定。4）绑扎大型基础及地梁等钢筋时，应设附加钢骨架。钢筋网与骨架末固定时严禁人员上下。5）吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混装。7.2.1.5模板安装与拆除安全保证（危险因素控制）措施1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2）楼层高度超过4m或二层以上安装和拆除钢模时，周围应设安全网或搭设脚手架和加防护栏杆，并设警示牌、警戒线，派专人监护。3）基础及地下设施工程模板安装时，应先检查基坑边坡的稳定情况，发现有塌方危险时必须采取安全加固有措施后方能作业。4）操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘172、1m以内不允堆放模板构件和材料。5）拆模板时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时方可拆除。6）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。7）楼板上拆除有予留洞时，应在模板拆除后做好安全护栏或将板把洞盖严。7.2.1.6混凝土浇灌安全保证（危险因素控制）措施1）浇灌混凝土前应先确定运输及浇灌方法，检查模板及脚手架的牢固情况及运输道路是否畅通。2）基础浇筑前和在施工过程中，检查基坑边坡上土质有无崩裂倾塌的危险。3）173、浇注混凝土使用的溜槽及串筒间应连接牢固，操作部位设栏杆，不准直接站在溜槽上操作。4）夜间浇注混凝土时，应有足够的照明设备。5）使用振捣器时，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S6）振捣器电源线路要悬空移动时，应注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及轧压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。7）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。8）振捣器作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。9）泵送混凝土，泵应离基坑边缘保持一定的距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无变压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够174、的支撑力。10）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。11）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物。各润滑点应润滑正常。12）泵各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。7.2.1.7脚手架搭设、拆除安全保证（危险因素控制）措施1）脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案。2）脚手架搭、拆人员必须由持证的专业架子工进行。3）脚手架不得超载；当作业面上的荷载包括脚手板、人员、工具、材料在施工组织设计无规定时应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/m；装175、修脚手架不超过2 KN/m；维护脚手架不超过1 KN/m。4）在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行技术交底。5）脚手架拆除，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6）脚手架在使用前必须经工程技术、安监验收合格，并发给合格证后方能使用。7）脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。8）钢管脚手架应用外径4851mm，壁厚33.5mm的钢管，长度以46.5m及2.12.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢严禁使用。9）钢管扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、176、变形或滑丝的严禁使用。10）高层钢管脚手架（20m以上）应安装避雷装置。附近有架空线路时应满足安全距离要求或采取可靠的隔离防护措施。7.2.1.8搅拌站的安全保证（危险因素控制）措施1）集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计。2）搅拌站附近应布设平坦的环形道路。搅拌站四周应设排水沟并随时清理，保持畅通。砂石堆放场应有适当坡度。3）散装水泥装卸过程应密封，并装除尘设备，运输设备应加防尘罩。4）袋装水泥所设库房必须经设计。水泥堆放的高度不得超过12袋，地面应以木板架空垫起0.3m以上。5）搅拌集中控制室内各种电源开关应挂标志牌，操作联系应采用灯光或音响信号。.9临边（坑洞）安全保证（危险因素控制）177、措施场内开挖施工所形成的边坡临边或坑槽等部位设置安全警戒线，在主要施工通道旁搭设防护栏杆，并设置红灯示警。需移动现场防护设施，按安全设施管理程序要求提出申请，办理相关手续并采取临时措施后方可进行。现场防护设施符合下列要求：1)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。2)临边、坑洞防护栏杆的杆件及其搭设符合“临边防护设施”的规定。7.2.1.10高处作业安全保证（危险因素控制）措施1)在制定施工方案时,尽量考虑地面组合,减少高处作业的频次。2)高处作业的平台、走道等临边装设1.05m高的防护栏杆和18cm的挡脚板，或设防护立网。3)高处178、作业区周围孔洞、沟道等处设盖板、安全网或围栏。4)特殊高处作业与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。5)在夜间或光线不足的地方进行高处作业，布置有足够的照明。6)凡参加高处作业的人员全部进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。7)特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。8)高处作业人员配带工具袋，较大的工具系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。9)高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。10)交叉作业场所的通道保持畅通；有危险的出入口处设围栏或悬挂警告牌。11)交叉施179、工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，使用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。12)高处作业必须拴安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。13)立体交叉作业必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。14)交叉作业场所的通道保持畅通，有危险的出入口设围栏并悬挂警告牌。7.2.1.11施工用电（含电动工具）控制措施施工用电依据GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范和工程施工组织设计，编制现场临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布置和线路敷设以及所采用的安全措施。施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设置专用保护180、零线，使用五芯电缆，电缆沿排水沟道敷设，穿过施工道路应加金属保护管，浅埋敷设时每隔3米设置醒目的安全警示牌，配电箱均使用标准闸箱。现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图，明确标注用电设备型号、容量、负荷、计量表及配电箱号。严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序，即：检修程序：收回全部工作票检查工作人员离开工作现场及接地线拆除电气试验恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装，由工程部门和安监部门验收，电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护，项目部的安监部门定期进行安全检查，确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。1)施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设置181、专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。2)对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态，使用前进行确认。3)电焊机二次线使用快速接头连接，使用前进行检查。4)配电设施必须装设漏电保护器，电动工具使用前必须检查，正确使用绝缘品，防止触电事故发生。5)组合场采用集中广式照明，照明回路与动力回路必须分开独立控制。7.2.1.12交通运输安全保证（危险因素控制）措施1)对进厂、出厂运输，厂内运输进行现场交通管理。现场道路硬化、保持路面清洁、畅通、平坦、雨季无泥泞积水，车辆转弯半径合理。道路修复及时，安全警示牌、安全防护栏杆、夜间警示红灯齐全。进厂道路和施工道路设置明显的交通限速标志182、指示路牌、警示牌，运输高峰及路面较窄部位设交通指挥。施工车辆无泥化。2)进厂施工的机动车辆，经车况（机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好）检查合格后，发放场内通行证。使用单位负责本单位机动车辆的日常交通安全管理。3)场内运输不超载，安全行驶不超速，对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固，加垫枕木、楔子塞牢，防止滚动。所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全，确保施工现场（厂区）运输车辆的交通安全。7.2.1.13压力容器安全保证（危险因素控制）措施对现场施工用压力容器（氧气、乙炔气瓶）采购的管理。以物资部门为主，按制度严格管理，做到购置、发放的气瓶安全、合格；回收气瓶及时、无损，瓶帽、减震圈齐183、全。氧气、乙炔气瓶的使用和管理，以使用单位为主，专人领用和管理。在施工区域包括作业地点使用气瓶，实行笼装并有“严禁烟火”的警示牌，使用中遵守安全规程防火、防爆规定。安监部门对氧气、乙炔气瓶的存放、使用情况定期检查，对检查出的问题及时落实整改，确保氧气、乙炔气瓶在使用过程的安全。7.2.1.14消防方面安全保证（危险因素控制）措施1）对重点部位油区、带电区等的消防管理。在油区、带电区等作业，严格逐级审批制度，安全监察部和保卫人员经常检查施工单位落实作业指导书安全施工措施，监督“安全施工作业票”安全措施的现场实施。2）一般防火、防爆措施施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的可靠性，184、专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。对本单位重点防火部位如：乙炔氧气瓶库、化学危险品库、木工房等，配备完善的消防设施，严格执行防火规定。组织有关人员经常进行防火检查，及时清除火源周围的易燃物。易燃物品存放及使用的地点，满足防火要求。高处实施电火焊或切割作业前，先清除周围易燃物，挂设防止火花飞溅的防火毯，在电火焊作业下部平台或地面上设监护人，防止损伤设备。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由总工程师批准，安监、保卫部门会签后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场。气瓶在现场存放时严禁185、和其他易燃易爆品混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10米。严禁将漏气的橡胶软管带入容器内；焊（割）炬不得在容器内点火，工作完毕后应及时将气焊、气割工具拉出容器，以防止爆炸。7.2.1.15起重机械安全保证（危险因素控制）措施1）机械进场的控制对进入本现场机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械退出现场，确保施工机械安全受控。2）起重机械安装（拆除）管理机械安装、拆除人员必须经专门培训，考核合格，持证上岗。施工前编制施工方案，经项目部审核、批准。确保拆装过程中人员和机械设备的安全。施工中对其监督，投入使用前进行验收及负荷试186、验。3）使用过程中的检查大中型起重机械使用前应经当地技术监督局检验，合格后方能使用。所有施工机械都配置随机安全操作规程牌。发现施工机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。 使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈。确保施工机械在施工过程中的安全。4）操作人员的教育对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由安监部组织，机管工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入现场的焊接机械和机加工机械的操作工同时还要进行一次相关机械技术操作规程的入场学习培训。5）187、起重机械操作人员管理安监部门负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。7.2.1.16起重吊装作业安全保证（危险因素控制）措施1)起吊物绑牢。吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。2)千斤绳的夹角一般不大于90，最大不得超过120。3)当工作地点的风力达到五级时，停止进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，停止起吊作业。4)起重作业人员，持证上岗。5)吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否188、正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，制订具体的安全技术措施。6)操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。7)在吊装作业时，提升或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同起吊设备升降，在吊装过程中，因故（停电等）中断，采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。8)卷扬机除牢固固定外，电气设备接地接零，卷扬机操作人员熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则停车排除。9)起吊机具必须有使用许可证并定期检查，操作人员和起重作业人员必须持189、证上岗。起重机械操作必须符合GB6067-85和电力建设安全工作规程的规定；起重作业设监护人，用卷扬机起吊或牵引其转向滑车等处须设多点监护。10)起吊大件或不规则组件时，应在组件上拴以牢固的溜绳。吊装作业时设立吊装运行通道，其区域内严禁人员通过或逗留。在吊物下方严禁任何人通过或停留。11)对吊起的重物进行加工时应采取可靠的支承措施并通知起重机司机；遇有大雾、雷雨等恶劣气候时，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。起重人员必须严格遵守起重作业“十不吊”。12)起重机械组立后必须进行静负荷和动负荷试验，起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置必须190、齐全可靠。13)重大施工项目必须编制作业指导书和专项安全技术措施，并办理安全施工作业票，必须经工程部、安全监察部审查，总工程师批准，由队级专责工程师交底后实施。14)重大施工项目必须由施工负责人、技术负责人、安监人员进行全过程监护，对安全技术措施的修改必须重新审批和交底。7.2.1.17焊接作业安全保证（危险因素控制）措施1)参加焊接切割作业人员必须经专业安全技术教育，考试合格取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸。2)焊接切割工作场所应有良好的照明（501001m/m）应采取措施排除有害气体，烟雾等，使之符合TJ3679工业企业设计卫生标准的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏191、。3)在焊接切割地点周围5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时必须采取可靠的隔离措施或防护措施。4)电焊机应根据施工需要，按标高层和区域集中装设，电焊机及其外接点均应有相应的标牌编号，电焊机前后宜留有宽度为1m的安全通道。一二次线应布置整齐，固定牢固。5)电焊机的外壳必须接地，接地电阻不大于4，不得多台串连接地。6)电焊机应有单独的电源控制装置。直流电焊机的电源应用启动控制。对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。7.2.1.18特殊安全措施7.2.1.18.1汛期施工措施汛期到来前做好防汛方案包括应急预案、防汛设施的措施准备、对所有仓库、房屋进行检查修补加固，设备及材料加高存放，用192、防雨布覆盖、有足够的排水设施并保持良好，排水沟道牢固，流向合理、沟道畅通。转动机械、电气设备及其它设备、设施采取防雨防潮措施。现场的脚手架，临时设施等进行加固。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。7.2.1.18.2冬雨季及防雷电措施 在雨季到来之前对施工电源、生活电源设施进行全面的检查测试，电气设备的接地及施工现场的避雷装置、钢结构活动房屋等的接地进行调整测试，测试结果满足电力建设安全工作规程（火力发电厂）中的有关规定。在霉雨季节，定期和经常性的检查电源、电气设备的安全性，发现设备受潮等现象，及时采取调换、检修的措施，不使用有隐患的设备。现场的施工电源集中在集装箱内，193、集装箱架高放置，防止其受潮和被水浸泡。 施工现场的电焊机，按区域统一布置，电焊机安装在架高的电焊机集装箱内，并做好电焊机集装箱的接地和防潮保护工作。 雨中、雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。电焊工在潮湿的部位作业前，采取干燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。在雨季进行基坑开挖应防止水泡产生塌方或滑坡，在基坑内设置排水坑用水泵排水。雨后要检查运土路线是否有塌陷的地方，防止运土车辆陷入倾覆。冬季现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。7.2.1.18.3防暑降温措施夏季，根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间，露天作业集中的地方194、，搭设休息凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点。在容器及管道内施工时，设通风装置，加强通风。外部设监护人。在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施，保持较好的休息环境。7.2.1.19应急预案与响应程序.19.1本工程施工中可能发生的紧急情况1)火灾爆炸类a)危险品运输中的化学性爆炸及泄漏。b)油漆施工、氧乙炔瓶等易燃易爆物品使用保存中可能发生的火灾、爆炸。c)资料室、办公楼等重点部位的火灾。2)中毒和窒息类:施工中的有害气体。3)触电及机械伤害类a)转动机械分部试运、回路校验时远方传动试验误动作引起的机械伤害。b)施工用电、回路系统调试、设备受潮、短路引起的触195、电。4)坍塌类脚手架作业过载或系统稳定性不够引起的整体跨塌。5)高处坠落、物体打击伤害类高处、交叉作业措施不完善引起的高处坠落和物体打击。7.2.1.19.2应急准备项目部成立应急响应领导小组，由项目部经理任组长，组员由保卫、安监、工程部、施工队、医务等单位组成。编制大中型起重机械、人员伤亡、火灾事故等有可能发生的生产安全事故应急预案；组织应急分队和义务消防员培训和定期演练；购置并维护管理好材料、通讯设施等应急设备。事故易发生单位成立应急队并报项目部。保卫人员负责健全包括有市消防队、医务以及项目部相关部门、管理人员、关键技术人员的通讯联络表。.19.3应急响应1）事故发生后，发现人员迅速将此信196、息传递给保卫和项目部经理。同时采取措施控制事故的扩大，由保卫联络安全、工程部、二级单位负责人及应急队赶赴现场，组织抢险救灾。2）若发生火灾不能控制时，在应急领导小组统一指挥下，立即报火警119，报警时讲明起火地点，火势大小，起火物资，项目部电话号码等详细情况，并派人在路口领接。3）事故单位负责组织将受伤人员转送医院和通知医院赶赴现场进行紧急救护。4）其他管理人员参与协助现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。7.2.1.19.4纠正与完善事故发生后事故单位进行原因分析，填写应急响应记录表，针对导致意外事故的原因，如异常作业，操作人员缺乏培训等由责任部门采取纠正措施，经项目部经理确认后予以197、实施。7.2.2本工程文明施工保证措施7.2.2.1组织措施 严格执行国家电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定、原电力工业部电建1995543号文电力建设文明施工规定及考核办法和甲方关于文明施工管理的文件、规定，对现场的文明施工工作进行专项管理。采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。在整个工地实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。文明施工实施细则：1）制定职工文明施工准则，规范施工人员的施工行为，违者按章论处。2）制定材料、设备定置化管理标准。 3）制定文明施工和环境卫生责任区管理制度。 4）制定文明施198、工和环境卫生检查制度，包括每周的定期检查和巡查。5)制定文明施工奖惩规定，层层签订文明施工责任书并与经济挂钩。 6）制定文明施工和环境卫生管理考核、评比、奖惩制度，针对每周的文明施工和环境卫生责任区检查，每月进行考核评比和奖惩。 7.2.2.2分区管理、落实责任的保证措施项目部按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面的要求和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行规口管理。工程部根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。专业施工队负责各自责任区的日常管理，各专业施工队领导对文明施工负直接领导责任，文明施工管理199、责任。7.2.2.3保持现场文明施工形象的控制措施7.2.2.3.1施工现场的视觉形象将通过施工总平面规划以及规范建筑物、机械设备、装置型设施、标志牌、旗帜等式样、标准并配以视觉形象设计,以达到视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。 7.2.2.3.2现场集装箱、电源盘、安全围栏、“六牌二图”、宣传旗、宣传标语以及施工人员配备的工作服、安全帽、胸卡统一设置公司徽标。7.2.2.3.3施工现场严格安全色标管理，包括安全通道、安全围栏、孔洞盖板、警示牌、警示灯、警戒线等全部按标准使用安全色。7.2.2.3.4施工现场内安全宣传标语、警告标志醒目齐全，施工现场严格安全色标管理，包括安全帽、安全围栏、警200、示牌、警示灯等全部使用标准安全色。7.2.2.3.5施工人员着装统一并佩带胸卡，现场管理人员佩带统一的红色安全帽，施工人员佩戴统一的黄色安全帽，突出现场安全文明施工气氛。7.2.2.3.6施工现场安全围栏、安全防护设施、消防设施（器材）、安全照明、安全警告标志以及守卫设施除满足施工需要外，还应符合项目法人或其他主管机关的规定和要求。7.2.2.4持续改进、定期考核措施现场的安全文明施工管理工作由工程部进行规划、管理与考评。项目部每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据文明施工管理实施细则予以考评。项目部安全监察部门将对现场各单位的文明施工管理作为一个监察重点。7.2.2.5实施模块化管201、理保证措施在施工现场实行模块化管理，采用安全防护栏杆及密目网进行封闭，对周转性材料堆场、综合水泵房、净化站场地等区域采用安全防护栏杆及密目网分别封闭设置进出口通道。在施工现场进场入口处设置值班室和门卫，建立出入许可制度，严禁无关人员和机械进入现场。外来人员进入现场时，凭证件办理登记手续。7.2.2.6设备、材料定置、定位管理保证措施1）临建设施和材料、机械（设备）、工具室严格按照总平面布置图，实施定置化管理，不得随意占用场地，做到场地安排紧凑，符合工艺流程。在周转性材料堆场、综合水泵房、净化站场地等区域设置设备材料定置管理图，该区域的设备、材料严格按定置图堆放、标示。2）材料做到按计划有序进场202、，堆放整齐合理，标记清晰，符合防火、防洪要求，严禁乱堆乱放，堵塞通道、平台。3）各种施工机械（设备）必须停放在规定的定置区域，停放整齐。4）工具室类集装箱，按规定布置合理，集装箱上喷涂公司名称和统一编号，集装箱内做到整洁清爽，工器具摆放有序整齐。5）施工电源配电箱及电源线敷设、供气供水管道等各种力能管道敷设必须严格按施工设计合理布置规范，配电箱后的二次电源线按定置规定的管线通道横平竖直敷设并随时整理，须横穿通道时只能从通道下方穿过不得横挡通道，各类管线严禁交叉和缠绕。6）定置区域内消防设施齐全有效，配备足够和布置合理，满足消防规定要求，定期进行检查。7）各施工作业点配备足够的照明设施，并配备足203、够的维护人员。8）沟道、孔洞 、平台、扶梯具备可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设置明显标志和安全警告牌。7.2.2.7现场清理整顿保证措施7.2.2.7.1现场所用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患，机械操作场所所有统一规范的安全操作规程牌，并标明机械维护保养人。7.2.2.7.2不用机械按（待修、待用、封存、待报废）状态分类统一存放，明确标示，码放整齐，有防雨防潮措施。7.2.2.7.3机械操作人员文明操作，机械操作工持证上岗，机械使用记录真实完整。7.2.2.7.4现场划分文明施工环境卫生责任区，实行分区挂牌包干，坚持清洁生产，做到工完料尽场地清，保持场地清204、爽干净。及时清除并运走固体废弃物和建筑垃圾。工程竣工移交施工队伍退场时，拆除并运走不在需要的施工临件。7.2.2.8成品、半成品保护与防止“二次污染”措施7.2.2.8.1在利用卷扬机进行吊装作业，尽量不要用已施工完的梁柱、楼板作为承力点，如工程确实需要，经严密受力计算，在确保安全并对承力点做好包垫措施的前提下进行。7.2.2.8.2严禁在已施工完好的地面及墙面上任意打洞，确因工程需要必须开洞的，经施工技术部门批准，并争得原施工单位的同意，且施工完后有响应的恢复措施。7.2.2.8.3设备基础及混凝土梁、柱，拆模后采用包垫保护措施，以防损伤和污染。7.2.2.8.4交叉作业时，严禁墙面、地面和205、设备、管线等二次污染。7.2.2.8.5严禁攀、登、踏已施工完的电缆桥架。7.2.2.8.6进行油漆作业有防污措施。7.2.2.8.7绿化区域范围内交工时，必须清除绿化区域地面及地面以下40cm范围内的建筑垃圾。7.2.2.9开展5S活动本工程将在现场开展5S活动以加强文明施工管理，“5S”即“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。7.2.3本工程环境保护措施采取以下合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其他施工方法的不当造成的对公共人员或财产等的危害或干扰。不发生环境污染、破坏事故及环境投诉事件。特制定以下措施。1）固体废弃物控制措施固体废弃物按公司固体废弃物管理程序进行管理。本206、工程施工中产生的建渣、废旧包装物、木屑、刨花、金属边角余料、废塑料制品、废油漆桶、废纸、电线电缆头外皮等固体废弃物分类收集和贮存，项目部设置足够的、标准统一的废物桶或废物集中贮存点，并有明显的废物名称标识，项目部明确固体废弃物的处置方法，各施工队负责固体废物的收集、贮存和对一般固体废弃物的处置，物资部门负责对危险废物的外委处置，各处置单位均应及时建立处置记录。为最大限度地减少固体废弃物及其对环境的污染采取以下控制措施。优化施工方案并在作业过程中应最大限度地减少固体废弃物的产生。各施工队做到工完料尽场地清，及时收集固体废物，对容易扬散、流失和影响环境卫生的固体废物应贮存在废物桶内。运输固体废物过207、程中不得沿途丢散，比重较轻的固体废物应采取遮盖。2）污液排放控制措施本工程施工中以及清洗施工机械产生的污水，经沉淀池处理后达标排放，污水排放符合污水综合排放GB8978-96。本工程现场使用固定式水冲厕所并设置化粪池，防止水体污染及防蝇滋生。现场排放系统畅通，凡是有水源的地方就有排水系统；施工期间同时作好雨水的排水，保持现场道路、施工场地不积水。废油、废油漆等化学危险品由项目部物资部门统一回收外委处置；油类、油漆在使用过程中应有防止跑、冒、滴、漏的措施。3）噪声排放控制措施本工程施工中的各类噪声，其排放指标应达到建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。对于施工机械和运输车辆产生的噪声，为208、保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作砂轮机、磨光机等噪声较高机械，减少接触噪声的时间，以及穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或头盔、缩短其劳动时间等有效措施。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使用其降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，控制施工时间。4）粉尘排放控制措施清扫路面和作业场所采取洒水措施。粉尘作业人员均佩戴防尘口罩。在现场道路两旁，临时设施、办公区四周以及空地采取绿化措施。施工现场垃圾渣土及时清理出现场，严禁随意抛撒。卸车时也应做到不洒土、不扬尘。 易产生粉尘的袋装水泥类等细颗粒状存放，应具备可靠的防扬尘措施。运输和卸货这类材料时，要采取遮盖和防撒漏措施。 附表：安全交底流程安全交底流程 安监部负责三级控制项目的审核由安监部监督施工单位组织全员交底，并履行全员签字手续专业公司、项目组安全员负责一、二级控制项目的审核专业技术人员负责组织全员交底、并履行全员签字手续交底负责人将交底签字书送交资料室统一进行编号，分发安监、施工班组、资料室留存依据审批合格的作业指导书、各专业技术人员填写安全交底签字书，并在MIS上登录严格按交底内容组织施工安监部负责项目划分