1、市政道路工程土石方开挖、回填及桥涵桩身砼钢筋笼制作施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一篇 施工组织设计文字6第一章编制说明及编制依据6第一节 编制说明6第二节 编制依据7五、我公司的技术力量、机械设备以及有关管理制度等。7第二章工程概况及工程特点7第一节 工程概况7第二节 工程的特点7第三章组织机构7第一节 施工组织机构的建立7第二节 施工组织管理机构图8第三节 组织机构管理职责91、项目经理部92、项目经理93、技术负责人94、施工技术部门95、后勤部门96、质量安全部门107、材料设备2、部门108、计划统计部门109、计量预算及财务部门1010、试验室1011、劳动管理部门11第四章施工进度计划11第一节 施工进度计划编制说明11第二节 施工进度计划具体安排11一、施工准备：11第三节 劳动力计划表11第四节 工期保证措施111、材料保证112、劳动力保证123、机械保证124、技术保证125、施工组织12第五章主要施工机械设备配置13第六章施工总平面布置13第一节 施工临时用水13第二节 施工用电13第三节 生产临时设施的布置13第四节 生活临时设施13第五节 施工平面布置图13第七章主要工程项目的施工方案13第一节 施工准备141、设备、人员动员周期和设备、材料运到现场的3、方法142、施工技术准备143、生产准备154、建立测量控制系统155、编制开工报告，申请开工15第二节 土石方开挖、回填施工方案161、施工准备工作162、路基基本施工顺序163、路基施工工艺道164、主要施工方法17第三节 水泥稳定碎石基层施工方案19、混合料拌和20、混合料的运输20、摊铺20、混合料的碾压 路面基层的碾压分初压、复压和终压。21、养生22第四节 混凝土路面施工方案223、养护要点：24第五节人行道块料施工方案24一、 人行道砖铺设24第六节 路缘石施工方案251、测量放线25第七节 排水管道施工方案26排水管道工程施工工艺框图261、沟槽开挖272、管道平基273、安装4、钢筋砼排水管284、管道接口295、闭水实验296、沟槽回填29第八节 桥涵施工方案30（1） 施工准备31（2） 桥梁桩基成孔的施工31（3） 桩身砼的施工32（4）桥墩、桥台梁的施工33（5）箱梁施工33按第二跨钢管支架计算33（6）、下料冲击、振捣时产生的荷载影响按Q冲=2kN/计算33（1）、箱梁主体：34（1）、横向横杆：q=27.00*0.9=24.3 kN/m34（4）、现浇混凝土防撞护栏及钢护栏施工37（6）、伸缩缝施工38（9）浇筑的砼采用在伸缩缝两侧均匀浇筑，振捣密实。38（6）系桥面铺装施工39（7）荷载试验39第九节其他施工方案39一、 现浇混凝土挡土墙39一、 浆砌块5、料40第八章施工技术保证措施41第一节 施工技术管理方法41第二节 施工技术管理人员安排41第三节 施工技术管理措施415、认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作。419、加强技术培训工作，提高施工队伍的技术素质。42第四节 施工节约技术措施423、制订仓库管理制度，严格领料手续。42第九章施工质量保证措施42第一节 组织管理措施421、本工程质量目标422、质量控制原则423、质量保证体系424、施工质量管理程序45第二节 各分项工程质量保证措施471、测量控制质量保证措施47第十章安全及其它保证措施50第一节 安全生产保证措施501、安全保证体系502、安全保证措施513、项目安全技术措施6、。53道路施工安全保证措施53第二节 文明施工保证措施53第三节 雨季施工措施545、开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。547、水泥储放要防止漏雨和受潮。54第四节 环境保护措施54第五节 成品保护措施552、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。55第十一章施工协调管理56第一节 与设计院的工作协调56第二节 与监理工程师工作的协调56第三节 与协作单位间的协调56第四节 协调方式572、项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。57第五节 工程技术档案管理57第二篇 施工组织设计附表58附表五：施工总平面图62xx县xx路（xx二厂至xx公路段）道路工程临时设施627、 本 工 程 道 路62 大门 道路左侧20m62 围墙线62 第一篇 施工组织设计文字第一章编制说明及编制依据第一节 编制说明一、在接到本工程中标通知书后，我公司立即组织工程技术人员对工程图纸和现场进行了仔细认真的研究，组织了专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。二、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司组织相关专业人员对现场的踏勘，取得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。对本工程的施工条件、施工特点等方面8、进行了大量的调研分析工作，所调查的内容涉及到政府与工程建设的有关法令法规、及有关要求和限制，与工程相关的手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，现行规范标准，尤其是工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，供水、供电和雨水、污水排放条件以及有关规定和要求，经济信息等有关工程造价方面的文件和规定等。三、我公司通过认真图纸后，针对本工程特点，合理安排施工区段和流水段，科学布置机械设备，科学安排施工工序，采用先进的工艺，制定冬、雨季施工措施，加强工程测量和检验试验，实施“过程精品”质量保证措施，以确保安全、文明施工和环境保护。同时，针对工程总承包管理和9、协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工作重点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这是本工程施工组织设计的重点内容。四、我公司承建过多项类似的工程项目，优质、高速地完成了工程施工任务。在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，制定了专项施工方案和保证措施。五、我公司为本工程所选派的项目经理和技术管理人员已经全部落实。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似工程的实践经验和技术管理水平。六、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主10、所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健全的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。七、本施工组织设计严格按照招标文件要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由桥梁施工队、路面施工队等专业施工队组成。八、本施工组织设计仅作投标用施工组织设计，凡未注明计量单位均为“mm”。第二节 编制依据一11、施工招标文件。二、施工图设计。三、施工区域现场踏勘、调查的资料。四、有关现行的公路工程施工及验收规范、规程标准、省、市、有关部门对基本建设的有关工程质量、安全施工、文明施工及创标准化工地等管理制度和规定。五、我公司的技术力量、机械设备以及有关管理制度等。第二章工程概况及工程特点第一节 工程概况本工程为：xx县xx路（xx二厂至xx公路段）道路施工工程。主要包括：桥梁工程（桥结构为普通钢筋砼简支空心板，下部构造为轻型桥台，采用人工挖孔桩基础。该方案采用2*15m的连续空心板，跨桥全长为36.04m）、道路工程（xx县xx路(xx二厂至xx公路段)全长780米，起点接xx二厂，终点至xx公路，为12、xx二厂对外联系的主要通道。全线标准路幅宽度50米=9.0m(人行道)+4m(车行道)+1.5m(分隔带)+8.0m(车行道)+5.0m(分隔带)+8.0m(车行道)+1.5m(分隔带)+4m(车行道)+9.0m(人行道)，在K0+700至道路终点范围，中央分隔带宽度18米：50m=8.0m(人行道)+8.0m(车行道)+18.0m(分隔带)+8.0m(车行道)+8.0m(车行道)，城市主干道III级，路面结构采用24cm水泥砼面层+20cm(6%)水泥稳定碎石基层+25cm(4%)水稳碎石底基层）。施工工期：120日历天，计划开工日期：2010年6月1日，计划竣工日期：2010年9月30日，13、实际开工日期。质量要求：按照现行施工验收规范一次性验收合格。第二节 工程的特点本工程的特点：工程量大，任务紧，工期短。根据本工程的特点，严密科学地安排调配好施工工序，加强安全施工的技术措施，严把软基处理和沟槽回填的质量关，切实做好管网的探察和保护，重视农灌和地表排水系统的改造和疏通，积极配合业主及当地政府部门抓紧做好施工地段障碍物的拆迁工作，是确保工程质量全面实现该工程既定目标任务的根本保证。第三章组织机构第一节 施工组织机构的建立1、如果我公司承建xx县xx路（xx二厂至xx公路段）道路工程，将针对此工程严格实行“项目法”施工。2、组建“xx县xx路（xx二厂至xx公路段）道路工程项目经理部14、”。项目经理部设项目经理，技术负责人，责任工长，质检员，安全员，施工员及造价工程师人组成项目部人员，均由有丰富施工经验的专业技术人员担任；经理部下设8个职能部门，任命有施工经验的专业人员负责；现场设四个施工队（桥涵施工队、道路施工队、管网施工队、其他施工队）两个工作组（工程内业组、工程测量组）组织实施本工程；4、项目经理部人员配置，详见下表。5、实行二级管理（经理部，施工队）；6、工程部配备足够管理人员，组织工程队进行施工活动。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施15、工全面负责。项目经理部在公司的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。第二节 施工组织管理机构图施工组织管理机构图：项目经理质量安全项目技术负责人造价工程师计划统计材料设备施工技术后勤管理劳动力管理实验室计量预算桥涵施工队道路施工队管网施工队其他施工队工程测量组工程内业组说明：可根据现场情况和业主或监理要求增加相应人员或调整组织机构。第三节 组织机构管理职责1、项目经理部项目经理部代表我单位负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理是公司法人的被授权人在有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我公司名义签署、签订合同及执行一切与有关事16、务。2、项目经理项目经理是本项目工程安全和质量保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特17、点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理工程师的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖惩有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3、技术负责人对本工程工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量的关键技术18、和重大技术难题。负责本工程工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。4、施工技术部门负责本工程项目的施工过程控制；根据相关技术规范制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。5、后勤部门负责施工现场的各种生活后勤保障工作。6、质量安全部门专职质量监察科依据我单位19、质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。专职安全监察科负责依据国家和部颁有关规范、标准，业主对本工程的具体要求，以及我单位对本工程整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负20、责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。7、材料设备部门负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。8、计划统计部门负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适21、时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责施工计价工作。9、计量预算及财务部门负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。10、试验室试验室必须经主管部门认证合格。负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等检验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责各种压实度试验。负责工程项目的计22、量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程技术科指导下，对合格产品进行验收计量。11、劳动管理部门负责劳动力的配备、安排，做好后备劳动力的调查准备；民工管理；监督施工中对国家劳动法规的执行。第四章施工进度计划第一节 施工进度计划编制说明根据招标文件，本工程规定施工工期为120日历天。为加快施工进度，并确保在各施工期内完成各项任务，我司根据招标文件，全面细致编制施工进度计划，拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织施工，开展分段交叉流水施工作业，保证在120日历天内完成。若遇上特殊情况阶段任务受阻，将调23、整施工计划，把推后的时间抢回来，确保总工期不变。一旦我单位中标，我们郑重承诺将在120日历天内完成该项目的全部工程任务。第二节 施工进度计划具体安排一、施工准备：计划工期10 天。包括施工临时设施，水、电安装，队伍调遣，设备、材料进场、测量、施工沿线迁移管线、施工导流、建渣及耕作表土的清除等，达到全线能进入生产高潮的目标。其他详细进度计划见附表。第三节 劳动力计划表 详见附表。第四节 工期保证措施1、材料保证、保证料源充足对于结构工程，开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。、严把原材料质量关在经过考察的基础上，采购合格的原材料与24、半成品，并事先得到监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。、每月作出具体的材料使用与进场计划，若有遗漏，及时作出追补计划。2、劳动力保证根据总体施工控制进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。劳务队伍除要选择生产质量高，信誉好的外，还要兼顾农作物播种、收割时间的问题，保持好劳动力的相对稳定。3、机械保证沟槽的回填，路基、路面工程是影响工期的关键，因此要配备足够的运输、碾压等机械设备。详见机械附表。4、技术保证、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决，避免耽误施工。、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握要求的标准与程序。、25、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。、测量采取二级复核制。即作业队测量放样、复核完成后，再由经理部专业测量工程师进行验线。做到定位准确。、抓紧做好填料的土工试验与试验段铺筑工作，为全面施工创造条件。5、施工组织 根据工程的总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的单项工程，进行分析、总结，推广其好的方法、好的经验；对延期完工的单项工程，要追查延期的原因，并采取措施重新调整安排进度，将损失的工期抢回来。 投入满足需要的资源，包括人力、物力、财力。 要合理安排各施工作业面的关系及施工作业与道路交通的关系。 紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序26、进行施工。 建立奖罚制度，对提前工期的班组给予一定的经济奖励；对拖延工期的施工班组给予处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂勾。 协调与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上表示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。 在取得甲方、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。 加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。 合理安排施工作业表，做到连续作业。 做好冬、雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等用品，备足水泵及必要的遮盖材料，及时排干基坑积水，给出工作面，将冬天、雨天对施工的影响降到最低27、。第五章主要施工机械设备配置（详见附表）第六章施工总平面布置第一节 施工临时用水现场临时给水管布置：从就近供水管网就近接入现场施工临时给水系统，即可满足现场的施工及生活用水。第二节 施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量60KVA。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、现场配电系统采用5米高木质杆、间距25米，每100米设下线分电箱。施工电源由建设单位提供且直接引入该项目部的施工临时配电房。3、配电房低压配柜分个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚，木工房，搅拌棚等28、用电。导线采用芯橡皮线BV-370+ 235mm2。P2回路、搅拌机等施工工作面用电。导线采用铜芯橡皮线BV-370+235mm2，架设在电线杆上到位。P3回路供施工现场照明和办公、宿舍等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线BV-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。施工临时用水、用电详见施工平面布置图。第三节 生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划：在租用场地内搭设水泥库、搅拌棚、木工、钢筋加工棚、材料库、配电房。第四节 生活临时设施项目经理部、管理人员办公室拟在施工现场外租29、用当地民房。试验室、民工工棚设在生产临设旁，以利防盗和生产。第五节 施工平面布置图（见附图）。 第七章主要工程项目的施工方案第一节 施工准备1、设备、人员动员周期和设备、材料运到现场的方法、设备、人员动员周期项目经理部的人员在工程中标立即集中投入前期准备工作。在接到中标通知书后5天内完善项目经理部、业务部门，并投入正常运转。10日内有关技术准备工作人员，如测量队、技术室、材料取样、试验等人员到位并进入现场，解决租房、征地等前期工作，签约后立即搭建临时设施。设备和施工人员在签约后10天内进入施工现场，其数量随工程进展递增，以满足合同条款和监理工程师对工程达到开工条件的要求。、设备、材料进入现场的30、方法充分利用本工程特点，设备和材料采用汽车运至施工现场。筑路材料可在现场就近购买。施工中对料场便道进行整修，确保运输通畅。2、施工技术准备、熟悉设计文件并进行现场核对组织项目施工技术人员熟悉设计文件、图纸及资料进行了解并研究，使施工人员了解、明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种资料并对设计文件和图纸进行现场核对。、补充调查资料组织施工技术人员进行现场补充调查，主要调查施工现场的水文、地形、气候和地质情况；料场、当地材料可供租用的房屋等；当地劳动力资源、工艺加工能力、运输条件和运输工具；施工场地的水源、电源及生活物资供应情况，以此编制完善的施工组织设计和完善施工图设计31、。、设计交桩和设计技术交底开工前作好业主和勘测院所交付的测量控制桩位、红线用地和测量数据接取工作，并认真作好核对、检查、复测工作。做好设计技术交底工作。由业主、设计、监理和施工单位及当地市政部门及质检部门一起进行设计技术交底工作，认真听取交底时设计单位说明的设计依据、设计意图和功能要求，以及设计中的新材料、新技术、特殊结构要求。认真听取设计院、市政部门及质检部门对本工程中要求实行的技术规范、质量评定验收标准，以确保工程顺利施工和确保工程质量。、测量控制点的复测和加密、使用全站仪，对接收的导线控制点、涵洞三角网控制基点、水准点和路线中线桩、横断面进行复测、加密、补测、加固等工作，并将测量结果报呈32、监理工程师审核、签字。、对控制点桩位松动、移位、精度不符的应予以作废并作补测。控制桩、点位不足的应加密，并保证在施工过程中相邻桩位能通视。其测试成果经严格平差，其精度达到规范要求方可使用。、复测导线时，必须与相邻施工段的导线相闭合，导线起点与设计资料比较，复测水准点应与就近的国家水准点闭合，测量精度满足JFJ03395规范要求。、用坐标法检查、恢复、固定中线桩和交点、转点、曲线起点等主要控制桩。恢复中线桩与主要结构物结构中心和相邻段中心线闭合。、详细检查、核对纵横断面图，并对纵横断面进行复测和补测。设置固定断面桩和护桩，断面控制桩间距50m。、建立工地试验室、建立工地试验室，并配合甲方指定质检33、试验室对本标段土壤按照JTJ05093公路土工试验规范中实验方法取样实验，将其试验结果报监理工程师审定，作为现场土石方工程施工依据。同时，在施工过程中，必须进行各种材料试验，确定材料性能参数，以便选用合适的材料，保证结构物的施工质量。、工地试验室的主要工作内容包括土工试验、含水率、密实度、砂石筛分试验、混凝土和砂浆取样送试验、监督原材料材质。、工地试验室的人员配置：工地试验室按本合同段应配置人员包括室主任1名，试验人员2名。配置60以上的试验用房。、将排水工程、道路工程、基础及所用的混凝土、砂浆等材料送甲方指定质检试验室，做配合比试验，并将结果报监理工程师批准。3、生产准备、搭设临时设施，建立34、工地试验室、构件预制场地、料场、周转材料堆场、水泥库房和混凝土搅拌站，机械设备安装调试并经监理工程师验收。、组织施工人员及机具进场，对施工人员进行安全和技术交底。、开挖临时排水沟，排出施工区域内沟、坑、塘、田积水，截断路基外的流水进入施工区域。、清理施工区域内的草皮、竹根、垃圾、农田，拆除线内障碍物。、对所需各种材料，按选定的取料进场，进行取样检测其技术指标，经监理工程师审批后进场。、修筑施工便道，确保xx二厂进厂线路和施工道路通畅。、架设临时施工用电，接通施工用水。4、建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测。按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重点控制点进行加固保护。35、同时定期进行复测，每个结构物处设2个以上水准点，以利校核。5、编制开工报告，申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核以及临舍等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。 第二节 土石方开挖、回填施工方案1、施工准备工作、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制护桩，结合道路纵断面设计及横断面设计，放出道路宽度及填、挖高度，施工中要配合检查、校核。、清理现场及回填整平，拆迁红线内的障碍物，做好临时排水工作。2、路基基本施工顺序施工准备场地清理测量定位路基挖、填方路基压实路基整型验收。3、路基施工工艺道路土路基填筑、压实工艺流程图：路基填筑、压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收平36、整区段碾压区段检测区段路基整修检验签证碾压夯实洒水晾晒摊铺整平填土区段基底处理施工准备 4、主要施工方法土方施工要结合设计挖、填情况，先以挖作填，平衡后再将多余土运出场外。、路基挖方施工方法本路段路基施工主要以挖弃土方为主。根据现场实际，先分边施工路基，为确保工期，在有工作面的路段随时安排施工队施工。、挖方路基施工开挖采用混合式开挖法，即先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖面，加快施工进度。由于开挖深度不大，因此注意不要超挖，路基挖好后应立即进行下一工序施工。弃土应及时清运，不得乱堆放，以尽量减少对交通及周围环境的影响为原则，根据现场实际情况确定堆土位置，运土路线、机械转运路线等。碾压37、整平路床采用压路机压实，用环刀法检测其密实度。挖方路基压实度标准应符合有关规定。地下水位较高或土质湿软地段的路基其压实度达不到规定要求时，可采用晾晒、换土或合同设计人员及监理现场解决。路基面整修应结合挖最后一层土时进行，其路基允许偏差应符合有关规定。、施工控制与质量检验质量管理贯穿于施工全过程，与全体施工人员有关，涉及所有与质量有关的因素。压实时的材料含水量与最佳含水量之差控制在不超过2%。、路基填方施工方法路基填方施工在方案的制定上，要紧紧抓住“选料，晾晒，整平，压实，检验”等关键环节施工，确保路基填筑质量。填土路基尽可能的避开雨季施工，并注重路基的防排水工作，加大旱季的施工力度，确保路堤38、的施工进度。组织各项作业均衡进行，做到路基施工的正规化、标推化。借土施工前，首先对拟定的土场进行土质试验，并确定填土场的贮量，并考虑就近的原则。填方区开挖的表层腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后统一运至借土场或弃土场。路基填土前要先取土样作出试验，确定压实参数取50 米作为试验路段，通过试验路段的施工，修正优化压实参数。当符合设计和规范要求后，送监理工程师审批，作为以后压实的标准。然后采用“四区段八流程作业法”施工。填土时由路中间向两边按30cm 一层分层填方，并用摊铺机摊铺均匀。碾压时先碾压中间后碾压两边，使得该层整个深度内压实度处处均匀，同时达到要求的密实度。路堤的填筑按四区段八流程水平39、分层填筑施工。四区段是：填料、整平、碾压、检测区段。即：填、平、压、检。八流程是：施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整形。各区段流程单独作业，不许交叉施工。、基底处理基底为软土时，应翻挖，分层换填连砂石或改性灰土或非膨胀土，并碾压密实。、水平分层填筑填筑材料：土方的含水量与最佳含水量之差不得超过2%，土块的最大粒径不得大于摊铺层的1/4，否则要打碎使用。且其各项指标应达到规范要求。摊铺时按设计横断面全宽纵向分层填料。当地形高低不平，应由低到高、由中间两边分层填筑。为保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.2m 至0.3m，竣工时刷坡整平。、洒水或晾晒40、：洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的+2%范围内。、摊铺整平：每次摊铺的厚度控制在3050cm（虚铺）范围内，用推土机使每一层填土都能获得均匀统一的厚度，以便保证均匀一致的平密度和压实度。、碾压夯实。采用压路机，按试验段确定的参数碾压。碾压作业时，其路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠1520cm，约碾压58 遍，至表面无显著轮迹，且密实度用环刀法检测均符合下表标准。、检验签证：按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。、路面整修：路面整修应结合填筑基床表层的最后一层进行。按设计断面形式和计划填筑高程控制摊铺层厚，并挂41、线细致找平。、边坡宜随填层的填筑逐渐将其夯拍密实，全部路堤填筑完成后，再将坡面整理平顺。、路基压实路基压实全部采用重型振动压路机进行分层碾压，碾压方法是：先边后中，先轻后重，先静压后振压，当天回填当天压实，以防松土遇雨淋湿，碾压速度拟控制在36km/h，前后两次碾压轮迹须重迭1520cm，对于压路机碾压不到的部位，采用打夯机进行夯实，每层碾压完成后，均有压实度试验报告，当符合设计要求后，再进行上一层施工。、施工过程须重点注意的问题、道路红线范围内原有的地下管线，如需拆迁，尽量争取在该路段工程开工前拆迁完毕。对于须保留的地下管线，如需在其周边开挖沟槽或取填土，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时采42、取加固措施。、路基填方施工，须选用易干、透水的土料，如采用透水性不良或不透水的土料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。、路基填方施工，原则上应选用同类土料，如采用不同种类的土料填筑时，应按不同种类土料分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填筑于透水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出24%的横坡。、各种井、孔周边的填土须特别留意，应在控制好所填土料的最佳含水量的同时，严格掌握好填土的分层厚度，碾压机械的重量和碾压遍数，对于碾压机碾压不到的部位，采用打夯机进行补夯。、该路段的路基土方工程施工过程，如遇雨天，必须坚持集中力量分段突击的原则，完成一段再43、开一段，绝不允许在全线进行大挖大填。第三节 水泥稳定碎石基层施工方案基层采用拌和机集中拌和，机械运输铺筑，整形碾压。人工修整边坡。、施工顺序施工准备底基层测量定位基层混合料拌和摊铺混合料碾压基层整形基层养护。、施工工艺基层施工工艺见下页。、水泥稳定碎石基层施工方法、混合料拌和按试验配合比进行试拌，确定生产配合比。、混合料的运输采用车况较好、箱板密封、保水性好的10t自卸汽车辆，在装料前及卸料后均清理车箱底，防止混合料凝结。、摊铺先测量放样，测量员将指示桩恢复在土路基两侧边缘，在其两边用M5砖砌筑120砖笼，其顶标高比基层低37cm，基层宽度是砖墙每侧比面层每侧宽25cm，砖笼砌筑完毕后用木线条44、关模，细石砼浇筑压顶，压顶顶标高比基层标高低1cm为宜。砖模砼达到一定强度后进行侧面配土支撑，防止碾压时侧压力将砖模挤移位。采用砖模施工基层具有简便性，并且使高程、中线、纵横坡受到严格控制，克服虚边现象。在清理好的下承层洒水后，将拌和均匀混合料采用机械摊铺，避免颗粒分离，混合料整型后立即碾压。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图：下基层验收放线、打桩测高程清理土基砂砾摊铺混合料机械拌和找补整型、精平细料水泥混合料运输水稳 压养 护碾压成型检测弯沉值检测压实度、混合料的碾压路面基层的碾压分初压、复压和终压。a、初压摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，用先由压路机关闭振动系统静压，使其初步密实，压实度达45、到80%85%左右。b、复压在初压完成后，用振动压路机振压，直至压实度符合要求。c、终压复压结束后，立即用1821t胶轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，表面提浆，进一步密实。、养生碾压完成后，由于该结构层早期强度很低，稍有外力作用容易造成表面松散，必须彻底封闭交通，并立即用洒水车养护7天以上。第四节 混凝土路面施工方案1、水泥混凝土路面施工工艺流程：基层清理测量放线模板安装绑扎钢筋纵、缩缝设置检验合格浇筑混凝土拉毛养护人工抹面振捣模板加工钢筋加工拉杆安装2、施工方法：1）水泥混凝土路面的施工应按照公路水泥砼路面施工技术规范（JTG F30-2003）的有关规定执行。2）支模要纵向顺直，立面垂直46、，顶面平整。3）严格控制用水量，应每天测定砂、石含水量，以调整用水量。材料应准确计量，水、水泥及水允许误差为1，砂和石料允许误差为3。外加剂允许误差为2。4）按本设计严格控制砼用的碎石粒径及级配，砂的细度模数不小于2.5，每立方米砼水泥用量不宜大于360Kg400Kg，在进行砼配合比设计和试验时不能用加大水泥用量来达到砼设计强度的要求。5）根据公路水泥砼路面设计规范（JTG D40-2002），水泥砼面层接缝按要求设传力杆。6）混凝土振捣：先用振捣棒振捣，再用振动梁振捣，而后用提浆筒来滚压，最后找平。7）养生：在表面喷洒薄膜养生剂，洒布要均匀，用量要足够。也可采用湿草袋或麻袋覆盖养生，每天需洒47、水23次。8）路面混凝土所用水泥应采用质量稳定的大厂生产的水泥，并应进行抽检，合格后方能用于施工。不合格施工用材禁止使用。9）路面所需粗集料应按实验确定级配，细集料的含泥量应严格控制。10）砼拌合物的运输宜采用自卸机动车运输，砼拌合物从搅拌机出料运至铺筑点进行摊铺、振捣、抹面直至浇筑完毕允许的最长时间，由试验根据水泥初凝时间确定，并应符合以下规定：施工气温510时，允许最长时间2小时，1020允许最长时间为1.5小时，2030允许最长时间为1小时。装运砼拌合物的车辆不允漏浆，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5米。运输过程中应防止离折，当有明显离折时，应在铺筑时重新拌匀。11）路面浇筑后应进行48、捣实抹平，抹面时严禁在面板砼上洒水和撒水泥粉。12）当砼达到设计强度的2530时，应及时采用切缝机进行缩缝切割，切缝时刀片冷却用水的水压不低于0.2MPa。切缝后应尽快灌注填缝料。13）水泥砼面层均采用刻槽机刻槽，刻槽深度不小于2mm，槽宽3mm，槽间距1224mm之间。施工时应注意适时刻槽，并要求对面层砼进行良好养生，当烈日曝晒或有干旱风吹时，宜在遮阴棚下进行，并随时做好防雨准备工作，以保证路面的施工质量。14）砼板在养护期间和未浇填缝料前应禁止车辆通行，在达到设计强度的40以后，方可允许行人通行。养护时间应根据砼强度增长情况而定，一般为1421天。砼达到设计强度后才能允许开放交通。若特殊情49、况需要提前开放交通时，砼板强度应达到设计强度的80以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。15）为保证正确的线型使路面美观，砼面板浇筑后板边应切割整齐，路肩宽度应与设计一致。16）本公路建议采用机械化连续施工，施工前应对各种机具作全面检查，并经调试证明处于良好状态。机械数量应足够，施工能力应配套，重要机械宜有备用设备。17）砂砾底基层中碎石压碎值不应大于40，其级配严格符合规定。水泥稳定级碎石基层7天浸水抗压强度不小于2.5Mpa，配合比应由试验确定。水泥稳定碎石采用机械拌合，碾压须在初凝之前进行，碾压密实后应做好养护，封闭交通，待水泥稳定碎石达到设计强度的70后方可开放交通、并限制车速不大于10公50、里/小时通行。18）彼此交界部位的衔接，既要注意结合部位不要出现填筑路堤的压实薄弱段，又不允许路基各部位几何尺寸错位，边坡七拱八翘，同时还应注意路基与桥涵构造物的顺适衔接，给路容增辉。19）建议加强各工序间的配合，如路基施工至路床标高并经检验合格后，应尽快铺筑路面各结构层，避免路床未经隔水处理下渗软化路基，造成通车后路面破坏。20）基层施工后1520天进行弯沉检测。21）砼路面全幅一块板施工，建议路面横坡向边沟侧倾斜，防止冲刷路基边坡。22）施工时应注意天气预报，加强工地现场与拌和场之间的联系，各工序应紧密衔接。当遇雨或原路面潮湿时，不得摊铺水泥砼。23）未尽事宜请参照公路水泥砼路面施工技术规51、范（JTG F30-2003）、水泥混凝土施工及验收规范（GBJ97-87）。3、养护要点：由于水泥混凝土路面的特点是在养护良好的条件下，使用年限比其它路面长。但一旦开始破坏，破损会迅速发展。因此，必须做好预防性、经常性养护。通过经常的巡视观察，及早发现缺陷，查清原因，即时采取适当的措施，以保持路面状况的完好。1) 水泥混凝土路面必须经常清除路表泥土和污物。如有个别小石块应随时扫除，以免因车辆碾压而破坏路表。2) 水泥混凝土路面的保养重点在接缝处，应经常填充或铲除多余的填缝料，保持表面平顺，行车不颠跳。当气温下降接缝扩大有空隙时，宜选择在气温最低时灌缝填隙。当气温上升填缝料挤出缝外时，应将挤凸52、出的填缝料铲除，并防止泥、砂土挤压进接缝内，影响板的正常伸缩。填缝料宜23年更换一次。3) 混凝土板裂缝的保养方法：对宽度在3mm以下的非扩展性裂缝，用低粘性沥青或环氧树脂等材料灌注；如为扩展性裂缝，则沿裂缝凿槽，注入灌缝材料；对于因混凝板下有构造物或埋设硬物而产生的裂缝，也应沿裂缝开凿后灌注填缝料。4) 经常清理边沟及桥涵内泥土、石块等杂物，保持排水系统畅通。5) 定期检查构造物的结构使用情况，以保证安全运营。对损坏构件应及时更换或重建，以保证营运安全。6) 保持标志、标牌清洁、完整，以便正确引导车辆行驶。第五节人行道块料施工方案一、 人行道砖铺设1、工艺流程：土基压实铺砂浆垫层找标高、拉线53、铺筑成品彩色花砖2、基层按设计要求的厚度分层对基土进行夯实，铺砂浆垫层3、找标高、拉线基层作完之后，按设计要求的人行道标高，延路进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。4、铺筑成品彩色花砖对进场的彩块砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的方块砖剔出。拉水平线，根据人行道长度可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土方块砖，以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土基层清理干净后，铺砂浆垫层，铺上彩砖，然后用橡皮锤将方块砖敲实，使面层与水平线相平。要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。第六节 路缘石施工方案1、测量放线（1）路缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨54、槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。 （2）路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，15m也可用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。2、刨槽 （1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深12cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。 （2）如在路面基层加宽部分安装路缘石，55、则将基层平整即可，免去刨槽工序。3、安装 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度12cm，缘石用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。 按桩顶线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线条砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。 侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高56、低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。4、 勾缝 路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝机侧的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。5、转角 出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。第七节 排水管道施工方案排水管道工程施工工艺框图人工清基础软土57、地基处理施工准备施工放样开挖沟槽基础施工摆管埋 管闭水试验回填土砌检查井抹带说明：1、本工程排水为预制钢筋混凝土管，采用分段施工。需设置围栏将施工场地与外界隔离，保护好地下管线，以确保安全。2、管道闭水试验可按给水排水管道工程施工及验收规范规定的闭水法试验进行。3、排水管道工程拟投入挖掘机、自卸汽车、搅拌机、汽车吊、平板振动器、打夯机、水泵等主要施工机械。排水管道施工1、沟槽开挖开挖采用挖掘机和人工相配合方法，采取放坡开挖，放坡系数由设计确定，根据沟渠断面确定沟槽开挖宽度。 根据沟槽底开挖宽度、开挖深度及沟槽边坡系数，确定沟槽表面宽度，再分层按坡度要求用石灰线放出坡度线，每隔3米左右做一条，依58、次为标准进行修坡。沟槽采用反铲挖掘机开挖，由于开挖深度较深，可分层开挖，每层深度在3米左右，并设置台阶，挖出土方及时运至填土地段或用自卸汽车运到业主指定的弃土场堆放，不准在基坑周围堆土，防止加重基坑边坡压力。沟槽机械开挖深度应比设计开挖深度高出15cm左右，改用人工挖土，以免扰动基底土体。测量放线人员应配合抄出槽底15cm水平线，自每条槽端部20cm处每隔23米订标高控制板。在接近槽底标高时，用尺或事先量好的15cm标准杆随时核查槽底标高。最后由两端轴线引拉通线检查轴线尺寸、槽底宽度，据此修整基槽，最后清除槽底土方，修底铲平。开挖好的沟槽应及时安排人员清底，并做地基承载力试验，如地基承载力达不59、到设计要求，应及时通知监理、业主、设计及勘探单位共同协商处理措施。开挖管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。为防止下雨沟底积水，具体施工过程中在沟槽底两侧设3030CM的排水边沟，每100米沟槽底边上设一集水坑，以利于开挖槽底两侧明沟排水汇集抽出，避免槽内由于下雨积水而浸泡基底，保持基底土体干燥。沟槽开挖时遇土质较松散，需加大放坡系数的应及时请监理工程师及甲方到现场查看并及时采取相应处理措施，以免造成重大损失。施工期间技术、施工管理人员采取跟班作业，随时注意沟槽两侧土层的变化，发现问题及时处理。槽底高程的允许偏差，开挖土方时为20mm，施工时应进行控制测量，随时60、检查。开挖时如遇沟槽边为建筑物、沟槽表面工作宽度不足时，沟槽支撑可考虑采用撑板支撑。施工前应编制支撑方案，报现场监理审批后方可实施。开挖管沟的土方，在场地有地方堆放时，留足回填需要得好土，多余的土方运出，避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在管沟外侧围以土堤或开挖排水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。2、管道平基如沟槽底土基软弱或有地下水，为保证施工质量应设置垫层或土基加固后，方能进行平基施工。1）砂石基础砂石基础的材料使用前应进行取样试验，其级配、含61、泥量等指标应符合规范要求。管道基础材料适量灌水、用平板震动器震实，并保证基础与管身和承口外壁均匀接触。2）混凝土平基平基模板采用木模，模板应平直，撑模必须稳固，浇筑前模板应洒水湿透。平基砼施工，采用流槽送料，严禁抛料，以防砼离析。振捣采用插入式振动棒和平板振动器振捣，振捣至砼表面泛浆并不再冒气泡为止。平基砼施工时，应严格控制平基顶面高程，随浇随测，将偏差控制在10mm以内。平基砼浇注完成，拆模应在24小时左右进行。平基砼强度达到5.0mpa以上，方可直接下管。3、安装钢筋砼排水管1）下管下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条62、件等，合理地确定下管方法。本工程d800以下人用人工下管，d800以上用吊车下管。下管的关键是安全问题。下管前应根据具体情况和需要，制订必要的安全措施。下管必须由经验较多的工人担任指挥，以确保施工安全。下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：将砼基础上的杂物清理干净；检查砼基础的高程及宽度是否符合质量标准；检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。下管前应对管子的规格、质量，逐件进行检验，管身不得有漏水及裂纹，管口不得有残缺，发现不正常情况，必须及时修理或更换。运到工地的管子，应合理安排卸料地点，以减少现场搬运。卸料场地应平整。卸料应有专人指挥，防止碰撞损伤。采用吊车下管63、时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况告示，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出线应事先进行平整，清除障碍。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离应不小于有关规定。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。绑（套）管子应好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，64、下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。人工下管一般采用绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜立方木两根。下管用的大绳，应质地坚固、不断股、不糟朽，无夹心。起吊管子的下方严禁站人。人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。为便于在槽内转管或套装索具，下管时宜在槽底垫以木板或方木。2）安管下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线，保证管道安装的直顺度。安管的对口间隙,管径700mm按10mm控制,700mm可不留间隙,较大的管子,65、宜进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内底高程偏差在10 mm之内,中心线偏差不超过10 mm,相邻管内底错口不大于3 mm为合格。管子安好后，应用干净石子、碎石等稳固，以防浇筑管座砼时排管偏位。4、管道接口1）橡胶圈接口橡胶圈使用前必须逐个检查，发现有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷的橡胶圈不得使用。管道承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。2）钢丝网抹带接口抹带前将管口的外壁凿毛、洗净，分两层抹成；钢丝网端头在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹66、压钢丝网水泥砂浆抹带。管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上并铺以草袋或麻袋，34小时后洒水养护，34天内要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。抹带应与管座砼施工同步进行，以利于抹带与管座砼之间不产生施工裂缝。勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压，密实，灰浆不得高出管内壁。5、闭水实验管道的闭水试验，是为保证管道内雨水不向外泄漏，避免环境水质受到污染和侵蚀路基，保证路基的水稳定性，确保管道发挥应有的作用。管道各分项工程施工完后，在回填前，采用闭水法进行试验。检查管道、管渠、检查井的渗水情况，管道闭水试验可按给水排水管道工程施工及验收规范规定的闭水法试验进行。1）验管段按井距分隔67、，长度不宜大于1km，带井试验。2）管道闭水试验时，试验管段应符合要求：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。3）管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。整个试验过程中试验水头应满足规范要求。管道灌满水经24小时观察后，开始进行试验。闭水管道允许渗水量应符合规范要求。6、沟槽回填土方回填采用机械结合人工作业方式。本工程管、渠沟槽路幅范围在管顶、渠盖板顶面上500mm以下范围内，全部采用三合土回填或按路基要求分层夯实回填，在路幅以外沟槽回填土要求按施工规范进行。其质量须满足以下要求：回填前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上，68、每隔3米钉上水平杆；室内和散水的边墙上弹水平线或在地上钉标高控制木桩。沟槽底至管顶50cm的范围内，不得含有机物及10cm的砖、石等硬块；管沟回填在管座砼强度达到70%后方可回填。回填时须分层灌水且用蛙式打夯机夯实，每层厚度为2025cm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填，应由沟槽两侧对称填入，不得直接扔在管道上。检查井周围应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬；井室周围回填压实时应沿井室内中心对称进行，不得漏夯；采用高压水枪灌水或振动棒振捣密实。深浅两沟槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时69、，在与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0米。每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层地铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。第八节 桥涵施工方案1、施工顺序（附后）：桥梁施工人员、设备进场对桥位进行测量复测、平整场地桩基础施工桥墩、桥台钢筋模板砼施工现浇箱梁模板、钢筋砼施工防护拦杆施工桥面铺装锥坡挡墙施工竣工验收、交付使用2、施工方法（1） 施工准备根据设计图纸进行现场放线。根据监理工程师批准的关于桥梁的施工方案和施工组织设计，组织桥梁70、施工的人、机、料，并准备施工。进行桥梁施工的有关场地平整.（2） 桥梁桩基成孔的施工根据桩基所在点的地质水文资料程设计要求，其桩孔均采用人工挖孔灌注桩。在挖孔前，根据测量放线的孔位，平整场地，为安全起见，场地应设置警戒线，并派专人巡查。挖孔时，根据不同的土层采取不同的开挖和支护方法，但都用卷扬机吊运出碴。并在孔内挖集水坑，用潜水泵及时排出孔内渗水。对粘土层的开挖，采用现浇C25现浇钢筋砼支护，护壁配8200钢筋，即用铁锹凿土，卷扬机吊运出碴。施工过程中，桩孔挖掘和砼护壁两个工序必须交叉连续作业，每天挖1米浇好护壁。开挖后，及时进行砼护壁支护，砼厚度为10cm.高度为一个开挖高度，初拟1.0m。71、砼由卷扬机吊运到底后，由人工铲运入仓浇筑。为了加快进度，在砼拌制时，应掺加早强剂。当孔内有渗水时，可掺入水玻璃。其掺量均由试验确定。对强风化层的开挖，采用风镐凿土，卷扬机吊运出碴。护壁采用喷砼支护，喷射厚度初拟5cm.对弱风化层的开挖，采用密孔、小药量的桩孔控制爆破技术，用手风钻钻孔爆破开挖。采用爆破成孔在爆破后，应用手风钻供风系统对孔底通风，以清除孔内的有毒气体。 （3） 桩身砼的施工桩身的砼施工指从钢筋笼制作及吊装，钻孔的清孔，桩身的砼浇筑等。 钢筋笼的制作和吊装桩基的钢筋在加工厂分节加工成形后运到现场，分节吊装。制作时，采用卡板成形法成形。为保证钢筋笼的钢筋位置准确，卡板上的钢筋槽位必须72、准确。卡板间距不得大于3m 。钢筋笼在吊装时，必须在用杉杆加固后，用吊车逐节吊装，现场焊接。逐节验收逐节下沉就位。 清孔 挖孔桩进行孔底清基,确保孔底无虚碴、无松动等. 桩基砼浇筑 桩基砼的浇筑在沉放钢筋笼、清孔之后应尽快进行。砼在拌和站拌制后，用砼搅拌运输车将砼运至桩孔附近，用砼泵车泵送砼入仓浇筑。挖孔桩型挖后，测定其孔内渗水情况。如果孔内渗水的上升速度小于6mm/min，则采取在空气中浇筑砼的方法即直接投料法进行砼的浇筑。砼由砼泵车直接泵送砼入仓浇筑。砼浇至距桩顶4m以内后，必须进行分层浇筑，并用手持插入式振捣器进行充分捣实。对开挖后地质揭露有软弱夹层和列隙发育的桩孔，其孔内渗水速度可能大73、于6mm/min.对此，则采用水下砼浇筑。砼由砼搅拌输车运砼到待浇桩处，通过漏斗和导管进行水下砼浇筑。漏斗容积为5.5。在水下砼浇筑前，先在漏斗内设置隔水栓。导管为250cm的带有法兰的钢管，以保证浇筑过程中，随着砼浇筑高度的升高，可以逐节提升，但必须保证导管埋入新浇砼中200600cm导管在使用前,必须按规范进行导管的水密性等试验,合格后方可使用.浇筑砼时,先拌一盘灰砂比为1：2、水灰比为0.50.6的水泥砂浆灌注在隔水栓的上方，以防粗骨料卡住隔水栓。结束灌注砼时，应使桩身砼比设计高程超浇50100cm。浇筑结束后，及时拨出护筒、清除桩顶表面浮碴。并且，在砼浇筑过程中，应严格按有关规程进行取74、样，做好水下砼的施工记录。 成桩检验按设计和监理工程师的要求，对成桩进行无破损检测，以检验桩的完整性、承载能力，检查方法及程序按有关要求执行。 （4）桥墩、桥台梁的施工在桩基砼浇筑完成并养生到一定强度后，即可进行桥墩、桥台的砼施工。桥墩砼施工，将综合加工厂内加工好的钢筋运到现场与桩身外露的钢筋进行绑扎和焊接，检查合格后，支立桥墩模板。大桥桥墩均为=1200mm的柱式结构。因此，采用半圆内光的定型模板，由两个半圆组合而成。一次浇筑高度至桥台梁底。浇筑分段的施工缝处，在浇筑砼前必须进行凿毛处理，并冲洗干净。桥墩施工的所有垂直运输均采用人工，砼从砼拌和站用砼搅拌运输车运到施工现场，采用汽车输送砼泵输75、送到浇注点。砼入仓后用插入式振捣器振捣密实。其它要求同前。桥台的砼施工，采用钢管架托架，在钢管托架上支立模板，绑焊钢筋。钢筋在加工厂加工成型后运到现场焊接、绑扎而成。砼入仓手段同桥墩。施工中必须保证支撑系统和模板的强度、刚度，以保证帽梁在浇筑成形后的体型。桥台砼浇筑必须按先悬臂，后跨中，并逐次向支点合龙的顺序进行施工。（5）箱梁施工桥梁为（2*15）m跨径组合的钢筋砼连续箱梁，箱梁梁高1m，顶板宽16m，底板宽15.42m，采用单箱十二室截面，顶板厚22cm，底板厚22cm。采用桁架和钢管架支架整体现浇施工。第一跨采用桁架支架，第二跨采用钢管支架。A、支架及地基结构荷载计算：按第二跨钢管支架计76、算（1）、箱梁主体自重：Q箱=20.5kN/m2（2）、翼板自重： Q翼=5.39 kN/m2（3）、支架荷载： Q支=1.2kN/（4）、模板荷载： Q模=1.5kN/。（5）、施工人员、运输工具、堆放材料荷载按Q施=3kN/计算（6）、下料冲击、振捣时产生的荷载影响按Q冲=2kN/计算则支架承受荷载总量：（1）、箱梁主体：Q箱支= Q箱+ Q模+Q施+Q冲=27 kN/（2）、翼板： Q翼支= Q翼+Q模+Q施+Q冲=11.89 kN/B、支架搭设我部采用钢管支架满布式搭设，左右幅分别搭设，以箱梁主体中心为中线对称布置，箱梁每跨纵向长度14.97m，宽度与箱梁同宽，纵向间距0.6m，横向间77、距0.9m（腹板处加密为0.6m）；翼板支架纵向0.9m，横向0.9m。竖向箱梁主体采用3m立杆，翼板4.5m立杆，为保证稳定性，立杆沿竖向每1.35m布设横向拉杆。为保证荷载均匀分布于地基，底托为1515cm竹胶板，下设3m0.3m0.06m木垫板。支架上部顺桥向铺设1010cm方木，间距50cm，上面横桥向铺设间距25cm的510cm方木，再上为1.5cm竹胶板底模，并用铁钉固定。C、支架强度验算（1）、箱梁主体：主体支架承受均布荷载为Q箱支=27.00kN/，主体支架按最不利布置0.60.9计算，则一个支架框架受力为：N=QS=27.000.60.9=14.58kN查公路施工基本作业手册78、（桥涵）：483.25mm钢管支架横杆步距1.35m格式在保证其稳定性的基础上，单根允许荷载N=30.2KNNN 验算通过D、翼板:翼板均采用0.90.9支架，横杆步距1.35m，翼板荷载小于箱梁主体；则一个支架框架受力为：N= QS=11.890.90.9=9.631KN 查公路施工基本作业手册（桥涵）：483.25mm钢管支架横杆步距1.35m格式在保证其稳定性的基础上，单根允许荷载N=30.5KNNN 验算通过E、刚度验算：对荷载最大处级即横隔梁段进行分析，分横向横杆、纵向横杆分别计算：（1）、横向横杆：q=27.00*0.9=24.3 kN/m弯曲强度：=ql2/10W=24.3*6079、02/10/4785=182.82MPa=215 MPa抗弯刚度： f= ql4/150EI=24.3*6004/150/2.1*105/1.215*105 =0.822mmf=3mmF、稳定性验算:公路施工基本作业手册（桥涵）中该支架所设计的荷载均考虑了其稳定性、偏心荷载及长细比稳定系数，即用该参数验算强度时，其稳定性是可以保证的，现对其验算如下:单一组合框架立杆步距1.35m，钢管直径48mm，则其长细比为：=l/d=1350/48=28 纵向弯曲系数为：=0.48则该立杆失稳压力值为：N=A*=0.48*456mm2*215Mpa=47kN 上述箱梁、横隔梁及翼板所受荷载N均小于N值，从80、而该支架稳定性通过H剪刀撑布置:为增强其整体性，增加稳定性，纵向在箱梁主体中部、底板边部、翼板外侧设5排剪刀撑，呈45方向，每5m一道交叉布设，横向每5m一道剪刀撑,以提高其稳定性，从而提高其抗压强度。I、地基处理：、地基承受最大荷载计算：箱梁主体处：Q箱地=Q箱支+Q支=28.2kN/翼板处： Q翼地= Q翼支+Q支=13.09kN/对地基承载力要求：按实际接触地面面积计算箱梁主体处：Q箱地*0.6*0.9/(0.3*0.9) =56.4kPa翼板处： Q翼地*0.9*0.9/（0.3*0.9）=39.27 kPa根据上述计算可知，对地基承载力的要求最大为58kpa，考虑安全因素结合实际情况81、，决定地基处理承载力为大于500kpa。由于原地面，用素土回填，原地面处承载力均大于400 kPa。在此基础上用5%石灰土进行处理。处理比支架周边均宽出1.0 m，处理厚度30 cm，压路机压实，压实度达到93%以上，桥墩处要用小型夯具认真夯实。确保地基处理承载力为大于500kpa。为防水及加强地基承载力，在5%石灰土上铺5cm厚7.5号水泥砂浆，然后放木垫板。按计算所得设置纵横坡，与桥面系一致，根据模板支架高度及箱梁空间，计算地基顶面高程。顺桥长方向两侧挖排水沟，连接到自然沟渠中，使水流畅通，不产生积水，地基表面平整，防止积水浸泡基础，造面塌陷。J、支架预压预压目的：、验证支架计算及搭设的正82、确性。、消除基础不均匀沉降，避免因支架基础不均匀沉降引起支架失稳。、消除支架地基的非弹性形变形， 避免混凝土产生裂纹。、测定支架模板的弹性变形，在底模搭设时，标高控制预留该弹性变形值。预压思路按均布荷载加压，加压值等于箱梁自重加施工荷载重量，为方便加载卸载，拟采用砂袋人工均匀码放，分阶预压。实施预压力预压荷载：加压值等于箱梁自重加施工及震动荷载重量，分箱梁主体正常段、翼板三处根据砂的容重换算荷载高度。箱梁主体正常段：H箱=Q箱支/砂=27 kN/14.3 kN/m3=1.89 m翼板： H横= Q翼支/砂=11.89kN/14.3 kN/m3=0.83m堆载方法及步骤：在支架顶部铺方木，上垫宝83、丽板作为底模，设专人放样，分清段落注明加载高度，然后安放砂袋。砂袋按每袋50kg计算。横向从中间向两边进行加载，纵向从跨中向两端进行加载，按顺序堆放整齐，全联整体加压。装砂袋逐级等载预压，第一次按30%压重加载，观测24小时，第二次70%，观测24小时，每三次100%，达到100%后单位截面砂袋总重不小于梁体重量。加载时要有专人清点、记录，检查堆载高度。、沉降观测：采用水准仪观测沉降值，测点用红油漆布置在模板上，按梁体两端、中部及1/4处位置设立观测点（可根据情况适当加密），每断面布置3个测点。水准点引至附近。每天定时观测，设专人用同一台仪器分早8：00、中12：00、晚16：00三次观测，取84、平均值作为观测结果，测量记录要详细、清楚，并绘制测点布置图，根据观测值绘制沉降动态图，进行分析，直至标高变化变化趋于平稳。即日沉降值不超度2，分析数据确定支架的非弹性变形及稳定性、强度等指标。、预拱度设置：卸载后再对模板原点位标高进行检测以确定支架的弹性变形值，通过调整顶托预留支架的弹性变形量。经计算并结合以往施工经验确定箱梁预拱度=2cm,支架的预拱度最大值设在跨中，梁的两端为零，按二次抛物线进行分配，计算式如下：x=4.x.(L-x)/L2,确保箱梁浇筑成型后线条顺畅美观。K、箱梁模板箱梁外露面的模板采用优质15厚竹胶板制作，隐蔽表面的模板采用定型钢木结构制面，箱梁底板用15 竹胶板铺设在85、10*10的方木上，并用螺钉固定。模板拼缝要求顺直、平整、严密，确保混凝土外观质量。箱梁底板混凝土浇筑后安装腹板、顶面模板，顶板有用木板拼装而成，箱梁内模用钢管加固，保证有足够的强度。因箱梁内部模板不须拆除。L、钢筋绑扎安装在铺好的底模上进行标高复核，轴线测设，并经监理复核后再进行放线，钢筋绑扎。根据图纸进行钢筋下料。钢筋绑扎严格按照图纸和规范进行，钢筋骨架可以在定型加工槽内加工成型再吊到桥面进行拼装。钢筋绑扎焊接后必须检查每个接头，确保绑扎焊接长度符合规范要求。焊缝饱满，无气孔，焊渣清理干净。骨架焊接时从中间向两边对称进行，制作好的骨架必须具有足够的刚度，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不变形86、。钢筋施工时要注意砼垫块的放置，损坏的垫块要及时更换，确保钢筋有足够的保护层。钢筋之间互相干扰时，做适当调整。调整的原则是：构造钢筋让位于主钢筋，细钢筋让位于粗钢筋，普通钢筋让位于预应力钢筋。支座预埋钢筋及钢板、伸缩缝处的预埋钢筋及墙式护栏的预埋钢筋要做到位置准确，数量符合设计图纸要求。按设计图纸位置安装波纹管，管道线形圆顺，位置准确，固定牢固。钢束下料长度=钢束设计长度+工作长度，波纹管的设计长度等于钢束的设计长度。钢束锚固端的前方应预留足够张拉钢束的空间，一切有干扰的构造及附属设备均应在张拉后再设。M、箱梁砼浇筑及振捣箱梁混凝土浇筑分两次进行，先浇筑底板至腋处，再浇筑腹板顶板。浇筑底板和腹87、板混凝土时，纵向分段水平分层浇筑，纵向顺序为丛梁两端同时浇注，在1/4处合拢。混凝土浇筑应边续不间断，第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24小时，第二次浇筑前，应检查脚手架有无收缩和下沉，并打紧各锲形块及钢管卡扣，以保证最小的压缩和沉降，。浇筑时注意不要碰撞预应力预留孔道，对钢筋较密集部位及张拉端齿板砼应仔细振捣，保证密实。为减少砼的收缩裂缝，砼浇筑完成，收水结束后（顶板砼）砼达到初凝即用土工布覆盖并洒水养护。为了把箱体内的水能尽快排出，不产生附加荷载，砼浇筑前在箱梁底板设透气孔。由于箱梁砼方量比较大，在混凝土中掺加缓凝剂，初凝时间大于8小时。在砼浇筑过程中派专人观察模板支架的情况，一旦发现有88、模板漏浆、变形等情况及时处理。并安排测量人员观测支架的沉降情况，做好记录。同时按要求做好砼的试块。箱梁顶板混凝土浇筑前，须加密顶板的高程控制，使成型的混凝土顶面高程达到设计要求，在浇筑时先用插入式振动器或平板振动器震实，然后再找平，找平时要跟踪观察混凝土面的高低情况，及时补料或铲除多余砼。N、模板和支架拆除在箱梁混凝土达到设计强度后再进行拆模板和支架。支架的卸落从每跨中间向两端对称均匀的按照顺序进行，卸落应分层分段进行，同时注意安全。R、施工注意事项应注意预留（埋）泄水孔、透气孔；预埋防撞护栏、伸缩缝钢筋、支座预埋件等。支架必须严格按照设计搭设，同时墩附近加密。在施工过程中，尤其混凝土浇筑后，89、一定要注意防止外力撞击等使支架变形失稳。注意做好排水工作。箱梁混凝土的浇筑一次方量大，容易疲劳，要精心组织，合理安排，使操作人员始终精神饱满。（4）、现浇混凝土防撞护栏及钢护栏施工a砼现浇模板采取外加工定形钢模，要保证尺寸准确，线条流畅，拼装严密，面板光洁。b 护栏钢筋高度拉水平线控制，同时穿插安装预埋件及预埋管线施工，预埋管线应位置正确、固定牢固，并注意保护。c在桥梁支点位置混凝土防撞护栏必须设置宽1厘米左右的断缝。d内、外侧护栏同时均匀对称施工，避免单侧施工。桥面施工机械应居中放置。 e混凝土要严格控制坍落度，分层浇筑。振捣采用插入式振捣器，另配合人工在模板斜面处敲打振捣，以减少斜面处的气90、泡。f为增加外观质量,减少砼收缩裂纹，在保证强度的基础上，尽量降低水灰比。g钢护栏或波形板施工，预埋件应位置准确，线形平顺、美观。（5、）桥面砼铺装桥面浇注砼采用拌和站集中拌和，罐车运输，砼输送泵进行浇注。a 在施工混凝土铺装层前，应清除箱梁顶面浮浆、油污，用清水冲洗干净，复测桥面标高，做标高控制点，标高控制点数量纵横间距控制在1.31.5m左右，如最小厚度不能满足设计要求时,必须征得业主同意后方可调整。b 为避免出现收缩裂缝，应按设计设置施工缝。并按规范要求进行施工。c 铺装层厚度通过标高控制点控制，采用平板振捣器振捣密实，并在混凝土初凝前用铁板压光。d 及时做好混凝土养护工作，养护期不小于91、7天，采用覆盖草袋子或土工布洒水养护。（6）、伸缩缝施工伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，该部件加工及安装的好坏，不仅关系到行车的舒适与否还涉及桥面结构的耐久性，在施工中必须严格规范施工，确保施工质量。（1）在大梁及台帽施工中，要注意伸缩缝预埋钢筋位置的准确。伸缩缝施工前要清理槽口范围内的混凝土及杂物，并用空压机吹尘、水车清洗。（2）伸缩缝由人工配合吊车多点吊装入位，然后用钢支撑架悬吊，调整槽口预埋钢筋，使伸缩缝顺利就位。（3）伸缩缝平面位置的调整：整个伸缩缝位置调整应先粗后细，横向位置调整应在就位过程中完成，纵向位置调整采用拉线的方法，控制缝的中线。（4）伸缩缝平面位置正确后，用支撑架和导链把92、伸缩缝提吊起来，在梁缝内塞堵泡沫板，高度应与槽底平齐，并使之固定。（5）伸缩缝入槽后调整标高，标高的调整用支撑架上的导链进行，并用3m直尺沿纵桥向控制测点标高（测点沿横桥向每两米设一个）。（6）伸缩缝平面位置和标高调整后，用两台电焊机从中间向两端将伸缩缝的一例与纵向预埋钢筋点焊定位，如果位置有变化采取边焊边调整，每个焊点长度不小于5cm，点焊间距控制在1米以内。（7）焊完一侧后，用气割解除锁定，并根据厂商提供的温度调整方式调节伸缩缝宽度，如果厂商无可供参考的资料，则尽量在最适宜的温度条件下施工或用下列公式调整：中墩 a=0.00001L（T最高-T安装）10边墩 a=l2O.00001 L（T93、最高-T安装）1.0式中：a安装宽度；单位cm L相邻两联梁长的平均值 T最高使用地区最高温度 T安装焊接时的大气温度（8）浇筑混凝土时将伸缩缝上口的橡胶缝填满砂后用胶带把缝封严，以防落入混凝土难于清理。（9）浇筑的砼采用在伸缩缝两侧均匀浇筑，振捣密实。（10）混凝土初凝时，要进行二次压浆抹面，然后覆盖洒水养生14天以上。（6）系桥面铺装施工桥面铺装砼浇筑前，对大梁顶部拉毛效果较差的部位进行轻度后冲洗干净，清除积水后进行砼浇筑。搭板砼在浇筑前，基底充分湿润后方可浇筑。桥面铺装砼和搭板砼都采用平板振捣器进行振捣，用刮板和现场测量控制板顶高程，并在砼初凝前，将表面拉毛。伸缩缝安装按进一步的设计图、94、厂家资料和有关规范进行.在桥面铺装及防撞栏杆养生到一定强度后，即进行沥青砼铺装施工。 （7）荷载试验 根据规范要求，委托有能力的设计单位或科研单位按有关规范进行大桥的荷载试验。 第九节其他施工方案一、 现浇混凝土挡土墙浇注砼前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： 1.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 2.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高95、度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。 3.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4.砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持1.5m以上。 在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现96、平坦、泛浆。 5.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。一、 浆砌块料测量放样水泥、砂、块料试验开挖基坑砂浆配合比设计修整夯实基础工程师审批N自检基底应力尺寸及标高工程师审批NN浆砌石YY自检砼砂浆强度平面位置及标标高工程师审批边沟工程交验NNYY(1)基坑的开挖：基坑的开挖采用机械开挖为主，人工辅助的方法。先用机械开挖，当挖至距基底设计标高20cm左右时，由人工挖至设计标高，并将基坑清理成型。在松软地层、坍方、坡积层、较高的挡土墙基坑或有建筑物的地段，基坑采用跳槽开挖法开97、挖。基坑开挖后，若发现地基与设计情况不符，可按实际情况调整设计并报监理工程师审批。当基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不小于0.5m。(2)砌体的砌筑：浆砌片块石的砌筑采用人工按挤浆法施工。砌体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。砌筑基础的第一层砌块时，基底为土质时，先清除浮土后，则可直接坐浆砌筑；如基底为岩石，表面有风化或破碎层时，将此层清除干净，适当润湿基面。砌筑时严禁使用风化、含有98、泥土的石块。砌体内外层砌筑时，先砌外层，后砌内层。内外层砌块相互咬接，连成一片。定位行列和转角石，选择形状较为方正以及尺寸较大的块石，石块长短相间，交错排列，上下石块的竖缝符合要求。按图纸及规范设置泄水孔、防水层、沉降缝及伸缩缝，并及时养护。(3)台背回填：护肩待砂浆强度达到设计强度的100%以上方可进行，填料要符合设计要求，回填要逐层填筑，逐层夯实。夯实时注意不要使墙身受较大的冲击影响。当墙后地面横坡陡于1:5时，先挖台阶，然后再回填。第八章施工技术保证措施第一节 施工技术管理方法1、项目施工技术管理严格按我公司质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理方法执行。项目部建立以项目总工程师为项99、目技术负责人的技术管理系统，设立技术质安部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导。技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理办法。2、对施工各工序（或）部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对该工序（部位）的工程负直接责任。第二节 施工技术管理人员安排为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，我司将选派具有丰富施工经验的工程师担任项目总工程师，其它技术管理人员也均为公司技术骨干，具有路桥工程施工经验。另外，合理搭配100、各专业工程师、施工技术员、技工等人员，使技术管理工作在组织上得到保障。第三节 施工技术管理措施1、建立岗位责任制，项目经理部要配备足够的技术力量，以项目经理为工程总负责，以下有总工程师、各专业工程师、施工技术员、技工等，项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将责任层层落实到个人。2、认真贯彻执行各项专业技术标准和设计要求，严格执行技术操作规程、验收规范及有关质量标准。3、以项目经理、项目总工程师为主组织人员针对工程特点编写科学、详细的施工组织设计，熟悉施工图纸、施工规范、合同，确保工程质量符合合同规定和图纸、技术标准的要求。4、进行“三级”技术交底，根据工程101、特点和有关要求，做出有针对性的技术交底，要将设计图纸的有关内容层层交底至施工班组。5、认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作。6、项目经理部要配齐工程所需的技术资料、施工规范、设计图纸等，技术资料要齐全并由专人妥善保管，并确保各种技术资料在施工期间是有效的。7、进场材料均要有出厂合格证，需要做物理化学性能试验进行复检的产品，要及时送检，检验质量不合格的产品不得使用。8、确保所使用的测量仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪）、检验设备的技术指标是满足工程要求的。9、加强技术培训工作，提高施工队伍的技术素质。10、质量记录要及时、认真、仔细填写，不准漏项、漏填或补报。要求各单位（甲方、监理、设计）签字盖102、章的要及时办理手续，不得事后补办。工程资料交与建设单位的要办理好移交手续。第四节 施工节约技术措施1、制订节约成本的奖励制度，在保证工程质量、满足设计要求的基础上，鼓励节约，杜绝浪费，达到降低工程成本的目的。2、材料采购人员与工程预算人员和项目部有关技术人员要及时沟通，编制合理的采购计划，并根据工程的进度情况，进行动态调整。3、制订仓库管理制度，严格领料手续。4、加强材料检测，杜绝不合格材料的使用，以防返工造成更大的浪费。5、优化施工过程，力求缩短工期，达到相对降低造价的目的。6、在取得设计认可的基础上，采用新型材料。第九章施工质量保证措施第一节 组织管理措施1、本工程质量目标优良工程；工程竣103、工质量检验一次合格率100%，争创优良工程。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。2、质量控制原则本工程质量控制原则：按照招标文件技术规范、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规定要求进行104、。3、质量保证体系、质量保证体系、质量保证体系图：、项目质量保证措施系统项目质量保证措施系统图：、质量体系主要要素控制 原材料（除甲方供料外）采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。 工程施工中的每道工序、每个部位，分项、分部工程及单位工程用质量检查牌进行标识，并用质量记录记载明确。 严格按公司的质量体系程序文件进行施工全过程的质量控制，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。 建立以总经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，105、主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。 推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员的工作质量来保证工程质量。 严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。 认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。 开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成106、立QC 小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。 加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。4、施工质量管理程序、公司三级验收：我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。 “三级验收”流程图：班组自检项目部检查验收公司检查验收监理检查验收班组返工、总结 不合格 不合格 合格 合格 不合格 、工程技术方案管理流程工程技术方案管理流程图：技术方案制定公司审批监理审批项目部方案审核 同意 不同意 同意 不同意同意不同意、图纸、施工方案三级技术交底程序图纸、施工107、方案三级技术交底程序图：公司向项目部技术交底班组向工人技术交底项目部向班组技术交底、现场监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。验收流程图：审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单施工单位自检填报中间交工证书单项（个）工程已完计 量监理工程师检查，汇总质量验收单签认中间交工证书不合格 合 格不 合 格 合 格 不合格 合 格不合格 第二节 各分项工程质量保证措施1、测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程108、点进行复测，并办理签证手续。、补充施工需要的中线桩及水准点。、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。、施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。、模板工程施工质量保证措施、模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化109、施工。、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。、混凝土工程施工质量保证措施、试验a、在混凝土浇筑开始前至少28 天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。b、所有立方体试件的110、制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照JTJ05394 标准进行。、混凝土拌制a、混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。b、在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意111、加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。、混凝土的浇筑a、在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。b、浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。c、混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。d、混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm112、，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。e、混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。f、各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。、混凝土捣实a、混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。b、振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。c、振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。、混凝土113、的养护a、混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7 天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。b、洒水养护包括对未拆模板洒水和混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm 厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。（4）、道路工程施工质量保证措施路基土石方a、施工前应探明场地有无管沟、通讯设施或其它地下构筑物。b、路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。c、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。e114、挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。f、路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。g、填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93 标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。h、碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm，前后相邻两区段纵向重叠11.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。第十章安全及其它保证措施第一节 安全生产保证措施1、安全保证体系、安全保证体115、系图如下:安全保证体系图：、人员职责、项目经理安全职责：a、项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。b、精心安排施工，实现项目安全生产目标。、项目副经理安全职责：a、主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。b、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。、项目安全员安全职责a、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。b、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。c、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。d、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操116、作和违章指挥要坚决制止或即令停工。e、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。2、安全保证措施(1)、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理总部的指示和决定。(2)、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。(3)、组织工程项117、目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度、认真落实。(4)、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。(5)、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。(6)、积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。(7)、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。(8)、所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织118、设计）及技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。(9)、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。(10)、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、管吊工、棚工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必预严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。(11)、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行119、检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收登记手续。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。(12)、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。(13)、临时用电应落实三项技术措施： 第一，防止误触带电120、体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每季复测一次，切实做好记录。(14)、脚手架验收，合格才能使用。使用中要定人定期检查使用情况，定人负责维修，并作好记录。(15)、对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部审批同意后方可开工。(16)、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。(17)、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装121、置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。(18)、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB2289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。(19)、使用工程车或占有交通区作业，必须严格核监理总部的规定要求进行，认真做好计划申报，作业防护和“清点”手续，做到组织、制度、措施三落实，以确保工程车运输和交通区作业的安全。(20)、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性，应结合工地特点和生122、产的实际情况；施工现杨安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核。发给安全合格证。（21）、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（22）、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB530685 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。（23）、从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的123、防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。（24）、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（25）、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应124、立即停止作业。（26）、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制和经理挂钩、严明奖惩。3、项目安全技术措施。道路施工安全保证措施、应制订安全检查制度，设立专职安全检查员。定期检查杜绝事故隐患。、在工地适当位置设置足够安全标志及警示红灯。、对各工种分别进行详细的书面安全交底。、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。、吊机行走及作业时，应保证其下土体稳定性。、配电房、宿舍应设置相应有效防火设备，焊工作业时不得靠近工棚边缘进行电焊、风割。、吊机司机应听从指挥人员指挥信号，125、信号不明应暂停作业。、吊车司机、挖土机司机、电焊工等特殊工种施工人员需持证上岗。、工地宿舍全体有关人员，必须执行防火安全的有关规定，不得乱生明火，不得在床上吸烟，未经电工准许，不得乱接乱拉电线，凡吸烟人员必须认真小心，烟头火种不得乱丢乱扔。第二节 文明施工保证措施1、工程实施时按建设工程现场文明施工管理暂行规定及公司文明施工的有关规定执行相关项目的要求。2、建立健全文明施工检查考评制度。项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指定一名副经理抓文明施工环境保护工作并将文明和环境保护与各专业班组和管理人员工资挂钩。3、场地按标准进行硬化，四周设置排水沟。4、施工场地出126、入口设洗车槽，出场地的车辆必须先冲洗干净。5、场地内临时设施均采用砖墙砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明、卫生、防火责任制，落实到人。6、材料、机具分类堆放，摆放整齐，并设标志牌。7、施工人员和管理人员均应佩戴胸卡上岗，工地设专职保安值勤。8、散体物料及预拌混凝土运输执行市有关规定。9、将日常整理列入文明施工管理的日常工作，做到作业人员离开，作业面干净整洁。10、工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清场地净。11、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。第三节 雨季施工措施1、在雨季来临之前，应掌握年、月、旬127、的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。2、进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。3、雨季施工应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，做到随挖、随填随压。4、低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施，及时排出积水。5、开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。6、在路面施工时，在混凝土拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨，砂石料场因含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量。7、水泥储放要防止漏雨和受潮。8、混凝土在运输途中要加以遮盖，严禁淋雨并防止雨水流入运输车箱内。9、在铺筑现场，禁止在下雨时施工，如铺筑128、现场有雨水，要及时排除基层积水。10、在混凝土达到终凝之前，覆盖塑料膜不允许雨水直接淋在已抹平的路面上。第四节 环境保护措施1、将环境保护列入施工管理的一项重要工作，在项目经理领导下建立岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。如下图：施工现场环境保护责任保证体系图：项目经理环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳动管理负责人材料管理负责人其它有关人员2、建立环境保护管理小组，由一名副经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。3、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计应有环境保内容，对路面沉降进行跟踪观察。4、不得在工地门前及围栏外堆放材料、垃圾129、。生活废水和施工废水需经沉淀池沉淀后才能排放，防止污染地下水和环境和防止淤塞市政下水道。5、对地下管线妥善保护，不明管线应先探明，不允许野蛮施工作业。施工中发现有管线穿过开挖段，要采取挂、支等措施，保证管线的完好，继续使用。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施。6、对备用发电机等采取围蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工场界噪音限值的标准内。7、需夜间施工时应采取措施减轻噪声，夜间施工必须取得政府主管部门的批准。夜间10 时后应严格控制噪音较大的机具运行。8、施工时，应尽量保护路边的树木和草地。9、临时堆土、石灰等用彩条布或薄膜掩盖。10、弃土场应及时进行绿化。11、施工场内的130、车辆出入必须进行冲洗，达到相关部门的要求。12、建立公众投诉电话，主动接受群众监督。第五节 成品保护措施1、加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。、定期对管理和操作人员进行文明施工，成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。、要经常进行检查，发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。2、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。、编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序完成工作采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。、凡在成品或半成品区域或装卸运输，要设专人管理，131、防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对已完工程进行保护。、混凝土进行浇注后，及时进行浇水养护。、浇注混凝土后，混凝土未达到一定强度，施工人员不得在上面行走、践踏。未达到设计强度80%以上的混凝土面不准堆放材料，机具。、混凝土强度未达到设计强度，道路未交付使用时，要设置路障，防止车辆通行。、保持完工地段的整洁卫生。第十一章施工协调管理第一节 与设计院的工作协调1、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和材料品型。2、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,确定、验收样板，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、协调各其他专业分包单位(如：小三132、线工程)在施工中需与监理工程师协调解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、位置等的平衡协调工作。第二节 与监理工程师工作的协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。2、我公司将根据合同中明确规定的预算、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；以使业主心中有数。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。进行“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以133、整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。必须杜绝现场施工分包单位不服从监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 第三节 与协作单位间134、的协调以下所述“分包单位”是指合同外的小三线施工单位。1、我公司会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位(单包)无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。2、责成协作单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和我公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按我公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、分包单位进场前均与我公司签135、订工承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、我公司组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、我公司应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。第四节 协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、项目经理部会同136、业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目经理部以周为单位，提出工程情况，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第五节 工程技术档案管理1、认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局及省委关于档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、137、纸张规格等，作到规范和标准化，使档案资料能够在工程竣工后，准备反映出工程2、公司主管生产的经理和总工程师领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。同建设单位、设计单位、监督单位、质监站、建材生产厂家等，密切配合，使各类资料能够及时、准确、完整的按规定完善归档。3、项目工程师负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办法、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和总工程师签字。质量保138、证资料由内业技术员逐项检查填表后，经工程负责人签字，做到工程竣工与竣工验收同步进行，并按四川省档案局管理备卷，并有关部门审核。4、所有档案的借阅都必须办理登记手续，限期归还，重要的档案借阅应经项目经理批准。5、对于不及时办理有关资料或不如实办理者，应进行批评教育和处罚。第二篇 施工组织设计附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机日立2X2205台日本2003128马力1立方土方/2挖掘机HD8004台日本2002/1.2m3土方/3装载机ZL-505台成都2003185KW3立方土方/4推土机T160139、4台山东2000/土方/5平地机PY160C4台天津2003118kw/土方/6振动压路机YZ166台徐州200416t/道路/7压路机/5台徐州200412t/道路/8自卸汽车FV415J25辆日本2002158KW15T施工全过程/9蛙式打夯机YSZ0710台郑州20053KW/土方/10砂浆搅拌机JD35010台成都2002/0.35m3施工全过程/11配料机HPD12003台陕西2001/施工全过程/12轮胎式压路机15t8台徐州2002/15t施工全过程/13潜水泵DN5010台上海2002/施工全过程/14柴油发电机/2台无锡2003125KW/施工全过程/15电焊机/1台上海20140、03/施工全过程/16插入式振动器/6台上海2004/混凝土工程/17平板式振动器/2台上海2004/混凝土工程/18双钢轮压路机18t3台徐州2004/18t道路/19平刨/1套成都20032.2/制模/20料筋成套设备/1套武汉2000/施工全过程/21木工成套设备/1套武汉2001/施工全过程/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1普通水准仪(SOKKA)C404扬州200630测量/2精密水准仪Mi005A2苏州200550测量/3钢尺50M、30M10四川200750测量/5混凝土抗压试模1501501505四川2141、00660测量/6砂浆抗压试模7.077.077.075四川200640测量/7台秤100KG6四川200750测量/8游标卡尺150mm8四川200780测量/9弯沉仪LWYG6南昌2004480检测/附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力施工准备道路施工桥涵施工管网施工其他施工收尾工作砼工515105210普工208045201020驾驶员2128513机操工215101012电工155521石工220101526钢筋工85251015测量员666666试验员888884机修工255511材料保管222222工地护警444444说明：本计划表是以每班八小时工作制为基础。附表五：施工总平面图 xx县xx路（xx二厂至xx公路段）道路工程临时设施 本 工 程 道 路 钢筋、水泥堆放场仓储等 消火栓机具房食堂、民工住房 消火栓门卫室 大门 道路左侧20m砂、石等材料堆放场消火栓预制场消火栓水塔项目部消火栓 围墙线 配电室浴室、厕所消火栓说明：1.本施工总平面图，为初步设计，可根据现场条件更改。 2.为节省土地资源或建筑物污染、铺张浪费，可租用民房，更改此图