1、正本电网公司农网改造升级工程基础土石方开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一工程概况：3图（一）杆塔基础编号5二施工组织：53、安全员：5三,施工准备61、技术准备62、材料准备63、工器具准备6五、测量:11（一）土石方工程的质量要求131 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为准。13（二）土石方开挖的安全要求146岩石坑先用捣机，后应尽量用人工打凿。15（三）基坑的挖掘151土石方开挖方法152泥水、流砂坑的开挖153岩石基础16七、钢筋加工161.严格按图纸要求下料。163、绑制钢筋骨架注意事项162、八、模板支立171、木模板172、模板的支立程序173、模板安装注意事项18九、现场浇筑基础198养护20十、基础施工的安全要求212距坑口1.0米之内不得堆放物件，坑口附近不得乱丢物品。21十一、冬期施工21一工程概况：（1）工程简述：1、35kVXX线接入35kVXX变电站工程：电压等级：35kV。线路长度0.48km（其中110kVXX变侧线路长0.24km，35kVXX变侧线路长0.24km）。导线型号：采用LGJ-150/25钢芯铝绞线。全线共用杆塔4基，单回路直线塔1基，单回路转角塔2基，双回路转角塔1基。地形：100%丘陵；地质：100%普通土。2、35kVXX线接入110kVX3、X变电站：电压等级：35kV。线路长度：0.57km（其中35kVXX变侧线路长0.24km，35kVXX变侧线路长0.33km）。导线型号：LGJ-185/25型钢芯铝绞线，其钢芯采用锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线。地线型号：选用GJ-35镀锌钢绞线（本工程接线两侧线路各架设一根地线）。地形：100%丘陵；地质：100%普通土。3、35kVXX线改接入110kVXX变电站线路工程：电压等级：35kV。本工程110kVXX变35kV出线间隔为电缆柜出线，本期将110kVXX变北侧的原35kVXX线改接入110kVXX变，新建线路0.75km，形成110kVXX变对35kVXX变供电网络，其中电4、缆敷设长度约100m。导线采用LGJ-150/20，地线采用GJ-35，电缆选用YJV22-185-26/35kV。本工程共用角钢塔6基，其中耐张转角塔3基，支线塔3基。地形：100%丘陵；地质：40%松砂石，10%岩石，50%普通土。4、110kVXX变10kV工业园线新建线配套出线工程：新建10kV工业园线路由110kVXXXX变电站10kV配电室敷设路径长0.15km电缆至变电站外新建的铁塔，电缆长度为YJV22-8.7/15kV-3*300/0.2km，再从该处起架设架空绝缘线路至XX工业园区南部尽头止，新建10kV架空绝缘线路2.8km，架空线路导线采用JKLYJ-240型架空绝缘导5、线。组立HE62-J414-11铁塔8基，SE62-Z4Z1-15电杆39基；本工程架设1回线路，安装负荷开关2台。地形：100%丘陵；地质：100%坚土。5、110kVXX变新出10kV配套出线转接35kVXX变10kV线负荷工程：电压等级：10kV。线路起讫点及长度：XX线：起自原XX线18号杆，止于110kVXX变。路径长度共1.143km。XX线：起自原XX线#16杆，止于新建工业园线，路径长度共0.154km。XX线：起自原XX线#10杆，止于110kVXX变。路径长度2.551km。XX线：起自原XX线#5杆，止于110kVXX变。路径长度0.858km。XX街线：起自原XX街#36、杆，止于110kVXX变。路径长度1.273km。XX线：起自新XX街线#5杆处，止于原剑麻厂线#4杆。路径长度0.015km。XX线：起自原XX线#10杆，止于110kVXX变。路径长度1.9km。XX线：起自35kVXX变，止于110kVXX变。路径长度1.456km。地形：44%平地，10%泥沼，2%河网，44%丘陵。地质：20%坚土，20松砂石，60%普通土。6、新建35kV石冲送变电工程：35kV线路工程部分：线路等级：35kV。回路数：单回路，导线LGJ-150/25，避雷线GJ-35线路的起止：线路T接起自35kVXX线9#，线路总长9.9km，导线全长9.9km，避雷器全长1.7、29km。地形100%丘陵，地质100%坚土。全线共49基铁塔。变电站工程部分：电压等级：35kV、10kV两个电压等级。主变压器：SZ11-5000kVA-35/10.5kV变压器1台。35kv出线1回，10kV出线5回。电气主接线：单母线接线。无功补偿：10kv采用户外框架式并联补偿电容器1*750kvar.二次部分采用综合自动化。（2）、本工程施工特点：施工地形为山地、丘陵和农田，交通不便，基础施工条件艰苦。（3）、本工程杆塔基础编号与线路前进方向的关系如下图所示： 线路方向 左转 右转 横担方向 图（一）杆塔基础编号二施工组织：1、项目负责人：主要负责施工全过程的组织和协调工作。2、项8、目总工：负责现场组织施工、人员安排及现场管理，落实安全措施。3、安全员：主要负责施工过程的安全监督工作。4、技术员：主要负责贯彻落实技术员岗位职责。5、人员及车辆安排：6、材料供应：三,施工准备1、技术准备（1）技术资料 1）杆塔明细表； 2）基础型式配置表； 3）基础施工图； 4）基础施工规范（2）对施工人员进行技术交底，内容有基础的形式，尺寸；施工方法；安全措施；质量要求等。（3）有条件时基础施工可采用四个施工班组。第一个测量放线，定出开挖面；第二班负责开挖，包括负责修路、降基面、校正塔位；第三班个负责支模，绑扎钢筋和接地装置埋设；第四班负责浇注。2、材料准备（1）混凝土按图纸要求和进度需9、要指定用商品混凝土。对少量的混凝土用人工拌合。（2）基础使用的钢筋品种、规格、数量要符合施工图要求。3、工器具准备基础的浇制使用插入式震动器，对无法用电的采用人工振捣，并严格按施工工艺操作，达到满足基础设计要求。人工捣固时要准备铁板、大方锹、小方锹、长、短钢扦、水桶等。四、质量保证措施1、认真贯彻落实质量工作方针，牢固树立“质量第一”的指导思想，充分发挥各级施工骨干作用，切实把质量工作摆在首位，施工中做到无图纸不施工，无措施不施工、未进行技术交底不施工，原材料不合格不施工，关键项目和隐蔽工程质检员不在场不施工，对质量工作做到一丝不苟。2、加强质量宣传教育工作：a、 工程开工前，组织项目部所有参10、加该工程施工的人员学习质量管理知识和技术规程规范。有针对性地组织全线施工人员进行质量考试，使职工、民工牢固树立“质量第一”的思想。b、 在施工队坚持开展质量活动制度，在每周的质量活动时间组织职工认真学习“规范、规程、质量标准”，分析、总结一周来的质量工作情况，进一步改进质量工作。c、 坚持质量工作“五同时”的原则，在每月一次的生产调度会上，总结上月的质量工作，布置下月的质量工作计划，各施工队之间相互交流工作经验，肯定成绩，找出不足，不断强化每个施工人员的质量意识。d、 施工前项目部、施工队要进行详细的技术交底，同时认真安排好质量工作，把责任层层落实下去。e、 积极组织开展QC小组活动，促进施工11、质量的提高，并且写出成果报告，参加公司上级单位组织的QC小组成果评比。3、加强技术资料的管理工作：a、 技术资料的管理是施工质量管理的一个重要组成部份，各种技术措施的编写、各种施工记录及卡片的填写应及时、准确，直接反映质量管理工作的好坏，因而应认真做好该项工作。b、 认真执行图纸资料审核制度，经审核的图纸资料，使用者不得随意修改。同时需严格执行设计变更制度，项目部及施工队无权擅自修改设计。设计变更中需要改动时，要经过公司工程管理部、监理、设计单位同意后方可修改。对于设计修改要及时上报。4、建立健全质量检验体系：a、 原料、成品、半成品、预制件进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品；将工程12、物质、材料的合格证、试验报告、技术报告、材质证明、复检试验报告、工程材料使用情况跟踪表分类归档进行保管和提供监理审查确认。b、 要确保工程质量，就必须保证施工中的计量器具、仪器准确、可靠。开工前应对施工中使用的计量器具，如经纬仪、接地摇表、兆欧表等进行检验，并许用标识和证明，不合格者一律不准用。c、 使用于本工程的机械、设备、工器具必须完好、可靠，影响工程质量和危及安全的机具一律不准用。d、 特殊工序施工前，必须进行逐级专门交底。同时通知监理到施工现场见证.e、 上道工序不合格的不准进入下道工序施工,下道工序对上道工序质量进行检验.f、 基坑回填必须通知监理人员到场并办理签证，若监理人员48小13、时不能到位，可视为监理默认回填。g、 各级质检人员行使质量否决权，有权责令质量问题当事人整改，并对整改情况进行检查和确认。h、 分项工程完工后应填写原始施工质量纪录及工程材料使用情况跟踪表。5、建立健全工程质量保证体系：1）、严格按三标整合文件管理，在公司领导下，由项目部组织使工程达标投产。各施工队应组成由队长、队技术员、队质检员组成的质管小组。2）、各级专职质检员应充分发挥行使自己的管理职能，项目部专职质量员应明确自己的职责，组织各队进行质量培训、学习，经常深入施工现场调查研究，掌握质量工作动态，施工队要支持兼职质量员的工作，鼓励兼职质量员大胆管理。对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。14、总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。3）、支持公司各职能部门人员的工作，征求工程监理人员及设计工代对质量的意见，并认真实施。4）、未经项目部内部质检的项目不提交公司质量管理部验收。6、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制：根据公司制定的质量奖惩制度，实行重奖重罚的原则，把质量责任落实到人，项目部严格执行质量处罚条例（中间阶段和竣工验收时）。使质量工作和职工个人切身经济利益联系起来，做到有奖有罚，促进施工人员质量意识的提高。八、质量薄弱环节及预防措施对本工程的质量薄弱环节进行认真预测，并制定了相应预防措施，具体见下表质量薄弱环节及预防措施土石方工程塔基及开方处植被损坏 1、将工作面减到最小15、，减少植被破坏。2、制定弃土方案，防止水土流失。3、根据实际地形设置排水沟、挡土墙等。回填土下沉 1、回填前排净坑内积水。2、按规范、设计要求夯实回填。基础工程 原材料质量1、按规定对砂、石、水泥进行试验，合格方能使用。2、保证工程用原材料与送检样品的质量一致。3、施工现场砂、石堆放地下面采取铺垫措施。混凝土浇制与养护 1、采用钢模板，加强模板支撑。2、采用机械搅拌、机械振捣。3、严格控制混凝土配合比，原材料全部过秤。4、认真做好基础的养护工作。几何尺寸超标 1、基础浇制前认真检查各部尺寸。2、混凝土浇制过程中对基础几何尺寸进行复核和调整。3、高度重视转角塔内角基础预超高问题。五、测量:（1）16、 测量仪器和量具使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于1。（2） 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：（a）以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；（b）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；（c）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于130。3 如下地形危险点处等应重点复核：1 导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；2 杆塔位间被跨越物的标高；3 相邻杆塔位的相对标高。实测值与设计值相比的偏差不应超过0.5m，超过17、时应由设计方查明原因并予以纠正。4 设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：（1 ）桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。当受地形限制时，可适当放长；（2） 测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；（3 ）当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪施测。5 杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：（1） 当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1；（2） 当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5；（3） 当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过18、130。6铁塔基础分坑采用工程中常用对角线分坑法，如图所示，在塔位中心O安平经伟仪，后视相邻塔中心桩，水平度盘对0，转过前视相邻塔中心桩，得内角，此时将水平度盘回零，然后将转到/2处，在此方向线上钉出辅助桩B、D。水平度盘再次回零后再转过90，在这方向线上钉出辅助桩A、C。 （2）再根据基础结构图量l0，即为所求的坑口位置。(7)分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录，以便恢复该中心桩。六、基础坑的挖掘（一）土石方工程的质量要求1 杆塔基础的坑深应以设计的施工基19、面为准。2杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑深不应小于设计深度。3杆塔基础坑深与设计深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：杆塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。4山坡上接地沟宜按等高线开挖，沟底面应平整，沟深不得有负偏差，并应清除沟中的杂物。5基坑的回填夯实，现浇杆塔基础：应分层夯实。6土石方开挖，应减少对原地面的破坏，保护自然植被。（二）土石方开挖的安全要求1对无法用挖掘机开挖的坑，可用人工挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息。2不得采用掏洞法挖坑20、。若采用掏挖桩基础或土模坑时，应进行土质鉴定，或试挖。试挖时坑上应设监护人。3无挡土板时，坑壁应留有适当的坡度，（深：宽）为1：0.75(砂土、砾石、淤泥)、1：0.5（砂质粘土）、1：0.3（粘土、黄土）、1：0.15（坚土）。4水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止塌方的施工方法。采用特殊方法施工时，应提出安全措施，经技术负责人审定后实施。5在挖掘过程中应经常检查档土板有无变形或断裂等现象。更换支撑应先装后拆。档土板的拆除应等基础安装、浇制结束后，与回填土同时进行。6岩石坑先用捣机，后应尽量用人工打凿。（三）基坑的挖掘1土石方开挖方法为了充分利用原状土，提高基础抗拔能力和抗倾覆能力，在地21、质良好状态一般先用挖掘机挖掘，再用人工挖掘形成。（1） 土坑、坚土坑无水坑壁坚固时，可垂直下挖，稍有边坡，到坑底时，用掏挖法形成，挖好立即操平找正，（2）现浇杆塔台阶基础，下层底板以土代模。（3）岩石坑：垂直下挖，尽量不放炮，人工打凿，坑底成形，不用模板。（4）松砂石坑：要有安全坡度，底层难以成形，需用模板。（5）水坑：水量较小，可用水桶提排水，单个泵抽水，坑壁不易踏落，在材料备齐后开挖，操平找正。2泥水、流砂坑的开挖处于湖塘、河边、沼泽地等的杆塔基础坑开挖时，地下水随开挖深度的增加而增大，排水和防止跨蹋边是很重要的措施，坑下层随着周围的流水涌入大量的泥土，必须加快进度，并采用坑壁四周加杉木档22、板，并用撑方顶住。3岩石基础（.1 岩石基础施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案。（2 岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：a 岩石构造的整体性不受破坏；b 孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净；c 软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。（3 岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。七、钢筋加工1.严格按图纸要求下料。2、钢筋连接，钢筋连接一般用绑扎法，也可采用焊接法。采用绑扎法连接钢筋，至少要绑扎三处。直径为16mm及以上的钢筋，其绑接长度为45倍直径（l=423、5d）；直径为12mm及以下的钢筋、其绑接长度为30倍直径（l=30d）。采用焊接法，单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径）3、绑制钢筋骨架注意事项（1）绑制钢筋骨架（钢筋笼）应按施工图的要求进行钢筋的配制、剪切、弯钩。（2）钢筋绑扎前应按材料表核对基础钢筋的品种、规格、数量。同时检查钢筋加工质量是否符合要求；钢筋表面应清洁，如有污秽和浮锈应清除干净。（3）在基坑底部，按几何中心线现出底模支柱位置尺寸，并应有明显的标志，使立柱的配筋和立模有个基准位置。八、模板支立混凝土的成型是用模板按基础设计图纸要求支立。模板既要保证混凝土基础的形状，又要承受混凝土的重量，混凝土成型后的质量外貌，主要是24、模板支立的质量和工艺来保证。输电线路基础的模板采用木模板。1、木模板制作基础木模板所用的板材厚度一般为20-50mm。与混凝土接触的一面应刨光。模板合缝应严密，不得漏浆，宜采用企口缝。模板的并带一般采用50mm50mm的方木，并带之间的距离一般配为500-700mm，并带和模板钉牢固。按基础尺寸做成的模板，再拼成模盒，模盒的尺寸应符合设计要求，以保证基础的规格。2、模板的支立程序（1）底模的支立。在基坑操平的基础上，在坑底定出底层基础的四角位置，将底层模板拼装成模盒放置坑底，使模盒四内角对准坑底四角并使底模水平。（2）二模支立。在底坑定出二层基础四角位置，放置预制混凝土块（预测混凝土块的标号同25、现浇混凝土标号，基高度同底层基础高度）。（3）立柱支立。（4）安置钢筋和基础底脚螺栓。支立好模板后，就安置钢筋和基础地脚螺栓。地脚螺栓一般固定在样板上，样板再固定在立柱上，样板是根据基础地脚螺栓根开及螺栓直径，用钢板或方木制成。（5）立柱支撑。立体模板支立后即用方木支撑，如果立柱较高，支模时应沿立柱支撑点设长垫板。3、模板安装注意事项（1）模板组立后应符合规定尺寸，模板应垂直，立柱不倾斜。地脚螺栓的根开尺寸，一定要保证符合设计要求。（2）模板安装后要找正，模盒对角线应与基础辅助对角线相重合。（3）模板支撑要相对进行，支撑点要均匀合理，支撑要牢固，在浇灌混凝土时使模板不走动，不变形。（4）钢筋笼26、与模板之间应有一定的保护层距离，底板的钢筋应垫起一定的高度。（5）如立柱较长，震捣困难，可在适当位置留出检查孔及捣固孔。（6）土质较好的地方，下层基础可不立模，在施工时将基坑底面的开挖，正好符合基础底层的尺寸，以四面的土墙作模板，防止泥土等杂物混入混凝土中。 九、现场浇筑基础.1 本工程尽量采用商品混凝土。现场浇筑基础，浇筑前应再一次检查模板，其表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。.2 现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。3 现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。4 插入式基础的主角钢，27、必须进行找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基基础几何尺寸符合设计规定。浇入基础的地脚螺栓，安装前应除锈或镀锌丝扣涂黄油并用水泥纸包裹好，安装和浇制的位置应牢固正确，随时检查中心位置及外露长度，塔脚埋入式的转角、终端塔应有约1预偏值。6 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。应分层浇灌和捣固，每层厚200mm。人工捣固时用长铁钎带铲头，透入混凝土层中，注意模板角的捣实表面开始浮露水泥浆为好，不可过度捣固，以免凝结后龟裂。7 混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。8养护养护是保证28、混凝土强度的重要手段，浇完后12小时内开始（热土3小时后开始）养护，防止因干燥而龟裂，如天气热出现灰白色时即为养护差，要以青灰色为好。养护方法：一般是在混凝土上盖草袋、稻草，随时洒水，保护湿润。9基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。混凝土强度不低于设计强度的50%，一般在浇前后56天进行。气温炎热可提前些，但不能影响棱角的破损，形状的变化，尤其是倾斜基础不能拆模过早。拆模时发现蜂窝应及时处理，蜂窝麻面应用清水冲洗并用高一级标号的水泥砂浆涂抹。10、浇筑基础应表面平整，单腿尺寸允许偏差应符合下列规定：（1 保护层厚度： 529、mm；（2 立柱及各底座断面尺寸： 1%；（3 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移： 1Omm；（4 地脚螺栓露出混凝土面高度： 10mm，5mm。十、基础施工的安全要求1必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠。施工人员不得在支撑和独木上行走。2距坑口1.0米之内不得堆放物件，坑口附近不得乱丢物品。3电动振捣器应用绝缘良好的橡皮软线，振捣器过热或暂停工作时，应切断电源。4养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。工作人员不得在坑内逗留或睡觉。严防山火。6拆除的木模板和支撑木应集中堆放，外露的铁钉应拔掉或打弯，以防伤人。7邻近带电体工作时，人身和工器具对带电体的距离必须满足电安规程要求2.0米(10kv30、及以下)，3.5米(35kv)，4.0米(110kv)，5.0米 (220kv)。 十一、冬期施工1 当连续5d、室外平均气温低于5时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。2 冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ 104的规定。3 冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于20，并应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ 18的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。4 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。5 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过技术要求规定。