1、技术产业开发区保税区道路工程土石方雨污水管道铺设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况5第一节 工程总体概况5第二节 各专业设计概况5一、 道路工程5二、 污水工程7三、 雨水工程7第二章 确保工程质量的技术组织措施8第一节 质量保证体系及管理组织81、质量保证体系82、质量管理组织10第二节 质量管理措施11第三节 各项质量保证措施121. 混凝土质量保证措施122. 结构防渗漏措施153. 地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施164. 隐蔽工程的质量保证措施17第三章 确保安2、全生产的技术组织措施19第一节 安全保证体系及管理组织191. 建立安全生产体系，落实安全生产责任制192. 本项目实行安全生产三级管理19第二节 安全管理措施21（4）加强施工现场安全教育21（5）认真执行安全检查制度22（6）确定安全管理目标和安全防范要点22第三节 主要施工项目安全技术措施221. 施工现场安全技术措施232. 基坑开挖施工安全措施243. 结构工程施工安全措施244. 供电与电气设备安全措施255. 机械作业及设备使用安全措施26第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施31第一节 建立文明施工管理体系，完善管理制度31第二节 争创文明示范工地措施321. 施工现3、场平面布置322. 施工围墙323. 施工排水334. 办公生活设施335. 施工现场336. 消防安全措施347. 粉尘噪音管理348. 卫生管理359. 治安保卫管理35第五章 确保工期的技术组织措施36第一节 保证工期的组织措施361）组建一个精干、高效的项目管理班子362）组织一支技术熟练型的作业队伍363）按网络计划组织施工365）抓住关键工序保证重点部位376）实行工期目标责任制37第二节 工期保证的施工措施38(1)充分动员职工节假日期间不休假，不停工。39(3)作好各种物资构件储备。39第三节 工期保证的技术措施391）优化施工方案392）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术4、保证403）实行技术人员现场值班制44第四节 工期的动态控制44第六章 施工方案44第一节 土石方工程441.土石方开挖452.路基填筑46第二节 道路工程施工49一、 底基层处理49二、 基层施工56三、 路面施工59第三节 雨水工程施工621、下水道施工62第四节 污水工程施工681、管网施工的原则694、换填3：7灰土垫层施工705、管道基础706、管道铺设717、橡胶圈接口728、回填材料及回填要求739、检查井砌筑安装7311、基坑回填7412、管道施工质量控制75第七章 项目部组成人员76第一节 施工组织机构76第二节 主要管理机构的职责761）项目经理762）技术负责人773）工5、程技术科784）经营统计科785）综合办公室796）材料科79第八章 施工机械设备配备和材料投入计划79第一节 物资采购及供应791. 物资采购供应方式792. 物资供应计划80主要施工材料进场计划表80第二节 资金需求计划80第三节 机械设备配置计划811. 机械设备配置及进场计划812. 机械设备的动态管理83第九章 施工进度表或施工网络图83第十章 劳动力安排计划及劳务分配情况表83一、 劳动力投入计划831.劳动力配备表842.劳动力的动态管理85第十一章 交通疏导及组织措施86一、 交通疏导部署86二、 疏导方案具体操作、管理及措施866、施工机械安装黄色警示灯。87第十二章 施工现6、场平面布图87第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用87第一章 工程概况第一节 工程总体概况 一、 工程名称：XX高新区综合保税区市政工程一标段：G1路（综XX路-XX路）二、 建设地点：XX高新区技术产业开发区三、 施工范围：本次施工G1路西起综XX路，东至XX路，道路全长1651.707米，规划红线宽度60米，道路等级为城市主干路，设计车速60公里/小时。四、 计划工期：120日历天；五、 质量要求：符合国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到国家建筑工程施工质量验收统一标准合格标准。第二节 各专业设计概况一、 道路工程1. 主要技术指标：1） 道路等级：城市主干路2） 沥青混凝土路7、面设计使用年限：15年3） 设计速度：60Km/h4） 路面设计标准荷载：BZZ-1005） 路面设计弯沉值：21.2（0.01mm）,铺路25.4（0.01mm）6） 抗滑标准：横向里洗漱SFC6050，路面构造深度TD0.507） 地震设防烈度：8度；涉及基本地震动峰值加速度值：0.20g2. 平面设计 道路平面按照规划线位布设，全线为直线，本次设计道路西起综XX路，东至XX路，设计道路全长1651.707米。根据规划，本道路在交叉口通过压缩中央分隔带和绿篱带来实现渠化。主路渠化从相交道路中线起，渠化长度为120m，渐变段长度为40m，铺路渠化从相交道路中线起，渠化长度为135米，渐变段长8、度为25米。3. 纵断面设计 本次纵断面设计结合综合保税区竖向规划（中间成果），根据已设计道路高程，现状地面高程级道路排水要求进行综合考虑，尽量减少全线填挖方工程数量。4. 横断面设计(1) 正常段横断面：中央分隔带宽6米，两侧主路各宽11米，两侧分隔带各宽1.5米，两侧铺路各宽7米，（机非混行），两侧路测带各宽7.5米，其中绿篱带宽2.5米，人行道宽3米，外侧绿化带宽2米，总宽60米。道路横坡：主路为1.5%（坡向向外）；铺路为1.5%（坡向向内），人行道2%（坡向向内）。(2) 渠划段横断面：渠化路段将交叉口进行段中央分隔带宽度由6米想中线压缩至3米，进口段机动车道由11米加宽至14米，横9、坡变味1.17%，铺路外侧绿篱带取消，车行道有7.5米加宽至9.5米，横坡变为1.08%，其余断面尺寸级横坡不变，道路总宽不变。5. 路基设计1） 路基防护：由于该区处于建设初期，道路两侧尚无建筑物，路堤边坡坡度1：1.5，路堑边坡坡度1：1，边坡为临时设置，其用地为临时占用。2） 路基夯实：本项目路基填料就地利用沿线土、砂等材料。填筑过程中，松铺厚度不应大于30cm，路床范围内填料粒经不大于10cm，车行道路床80cm，以下容许最大粒径为15cm，路床顶面突击回弹模量应35MPa 。6. 路面结构设计道路面设计以BZZ-100轴载作为标准轴载，交通等级按重交通设计。路面结构采用沥青路面，设计10、年限15年。二、 污水工程本次污水工程设计范围同道路工程，设计污水道采用双排布置，道路南侧A、B段为主管道，道路北侧a、b、c为支管，主管就近介入主管道。A（a、b）段污水管道起自X8路以西，污水向西排放，a、b段支管分别接入主管道本次设计WA29、WA12井，A段污水管道最终接入G1路规划D600mm污水管道，设计管径D400-600mm，A、a、b管道长度分别为1130.47m、648.75m、505.25m，服务面积为17.19ha、12.19ha、9.26ha。B（c）段污水管道起自XX路以西，污水向西排放，c段支管接入主管道本次设计WB7井，B段污水管道最终接入X8路设计检查井北侧D11、500mm预埋污水管，设计管径D400-500mm.B段及c段污水管道设计长度分别为305.94m及268m，服务面积分别为1.73ha、6.28ha.设计污水主管道及污水支管分别位于道路中心线南、北两侧各17.0m处。三、 雨水工程本次雨水工程设计范围同道路工程。设计雨水管道东起XX路西侧，雨水由东向西排放，终点位于G1路与综XX路交叉口处，最终通过G1路下游规划雨水管道排入沣河，设计管径D500-1650mm，管道长度为1569.46m,雨水流域面积69.06公顷。设计雨水管道位于道路中心线南侧1.0m处。第二章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系及管理组织1、质量保证体系（112、）、建立以ISO9002 质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。见“质量保证体系框图”。（2）、质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。（3）、制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。（4）、我公司对本项目的质量目标是：(1)一次性验13、收合格。(2)分项工程一次验收合格了率100，分项工程优良率95%以上，重要分项工程优良；(3)分部工程优良率90以上；(4)杜绝一切质量责任事故。（5）、质量保证体系要点1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、14、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。6)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA 循环和QC 活动，使工序质量不断总15、结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC 课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。2、质量管理组织建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量领导小组组织形式见下图。第二节 质量管理措施1. 项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2. 进一步熟悉招标、合同条款、设计16、图纸、严格执行国家、省市及业主有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。3. 根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并组织技术交底，下达作业指导书。4. 按ISO9002 质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。5. 建立和完善质量专职检查和群众性“互检17、”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。6. 建立全面质量管理体系，开展群众性的QC 小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7. 建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。第三节 各项质量保证措施1. 混凝土质量保证措施（1）、原材料保证措施水泥优先选用冀东水泥场生产的325 号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。选用级配合18、格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用0.165.0mm 的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。砼用水使用市供自来水。外加剂、掺合料使用符合国家标准（GB8076-87）和（GB1596-91）、（GBJ146-90）。（2）、配合比选定及拌合质量保证措施本工程主体结构砼使用商品砼，我公19、司中心试验室将与商品混凝土供应商联系，共同研究设计出符合本项目工程需要的高性能混凝土的配合比，对拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合过程，我单位派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。（3）、混凝土施工组织措施1)成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。2)混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目20、付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。3)派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。4)浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。5)执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。（4）、混凝土施工现场控制措施1)商品砼用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2 分钟，核对配料单后，再出罐，砼出罐后，注意测量陷度，并制作试块。2)砼采用砼输送泵浇筑。3)采取21、分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm40cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对综合管沟侧墙等采取分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。4)捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5 倍。每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。5)混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。6)新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天砼结构。砼进入终凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14 天。2. 结构防渗漏措施结构渗漏是22、因为选材不精，施工控制不严或配合比不当，工艺没有严格把关等原因造成。为防止混凝土结构出现渗漏，拟采取以下措施：（1）、成立防水施工领导组织，采取措施严格把关成立以项目经理为组长的防水施工领导小组，由项目总工程师主抓此项工程施工，下设专职主管工程师和质量检查工程师，组织施工人员进行技术培训，进行防水施工技术交底，并做到：对防水工程使用的原材料进行严格控制，优先使用性能好、效果好、易于施工的产品，进场前进行质量检验，杜绝使用劣质原材料；施工中，主管工程师和质检工程师要在现场认真指导和检查防水施工组的施工行为，严格按照施工工艺细则进行控制，凡检查不合格者，责令立即纠正；每道防水施工完成后，先由质量检23、查工程师进行检查，合格后再报请监理工程师检查验收，合格签认后才能进入下道工序施工，并做好工序交接。（2）、防水砼施工质量控制措施1)作好防水砼的配合比设计和施工工艺设计，实行规范化操作，是结构防渗漏的首要措施。根据“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，重点在防，而防水砼就是提高结构自防水的具体形式，要设计好防水混凝土的配合比，优先使用高效外加剂，提高抗渗标号，并作好施工控制；2)防水砼使用的各项原材料，要符合技术标准和设计要求，并报请监理工程师批准使用。应根据设计掺用外加剂和掺合料，以提高抗渗性能。为降低水泥用量降低水化热和内外温差，减少坍落度损失，避免裂缝出现，掺入不大于水泥量的24、10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉细料全部通过0.15mm 的筛孔筛分；3)防水砼的配合比通过试验确定并比设计提高0.2Mpa 以上的抗渗等级。其水泥用量、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用技术规范的规定，并在施工中严格计量；4)严格施工控制。 “原材料-搅拌-运输-入模-浇筑振捣-养护”各个环节都要充分重视，严加控制。对原材料要加强检验、试验、要经监理签认；要充分搅拌，根据外加剂性能适当延时搅拌；尽量选在夜间运输，不延误运输时间；模型要有足够刚度，浇筑中不得跑模漏浆，万一出现离析现象可用同水灰比的水泥浆加入进行二次搅拌；要分块分层浇筑，分层振捣，不欠振、不超振，上下层砼浇筑间隔时间不超过425、5 分钟，确保上下层砼之间控制在初凝前结合，不形成冷缝；砼进入终凝后，开始洒水养护，始终保持表面湿润，养护14 天；5)防水砼要连续灌注，少留施工缝。综合管沟按设计好的分段、分层进行；对混凝土结构薄弱部位如施工缝、结构缝、预埋管件预留孔等处，按有关章节叙述的施工技术措施进行认真处理。3. 地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施根据地质资料和对地下水化验结果，如果地下水、岩土对混凝土结构和钢筋具有腐蚀性，可采取以下措施：提高混凝土结构的密实性。对直接与地下水、岩土接触的混凝土结构，施工时加强质量控制，保证密实性。喷砼时要保证均匀、密实，对有钢筋的部位要从不同角度进行喷射施工；采用特种水泥，如粉煤26、灰水泥等，增加混凝土抗侵蚀能力；钢筋表面除锈，保证与混凝土紧密粘合；防水混凝土浇筑时控制入模温度，加强养护，保证混凝土裂缝宽度不大于0.2mm。4. 隐蔽工程的质量保证措施结合GB/T19002 标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确27、的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技28、术负责人及自检质量检查人员签名。2）明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC 小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺29、陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48 小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑30、，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。本项目主要隐蔽工程检查项目提示表见隐蔽工程检查表。第三章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全保证体系及管理组织1. 建立安全生产体系，落实安全生产责任制建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。见“安全生产保证体系图”。2. 本项目实行安全生产三级管理一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。第二节 安全管理措施严格执行国家、省市及业主关于安全生产的各项法令、法规。（1）按31、照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（2）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，对基坑土方开挖、主体结构施工、各种机械设备、电气设备编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。（3）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。（4）加强施工现场安全教育1)针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全32、员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，33、认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（5）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。（6）确定安全管理目标和安全防范要点1)本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“34、三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：创建安全文明工地。2)根据本标段工程特点，安全防范重点有以下几个方面：a.防基坑坍塌事故；b.防物体坠落倒塌伤人事故；c.防起重及机械伤害事故；d.防触电电击事故；e.防破坏建（构）筑物事故；f.防高处坠落事故；g.防行车交通事故。第三节 主要施工项目安全技术措施1. 施工现场安全技术措施1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记；2）加强对施工队伍尤其是民工队的经常管理，掌握人员底数，制订安全施工、文明施工、治安消防35、协议；3）各种车辆严格遵守省市交通规则，施工现场内行车速度不大于5 公里/小时，严禁酒后驾车。4）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要按批准的总平面布置图进行布置。5）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。6）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。7）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，办公及居住室内不得堆放易燃易爆品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的36、场所或其近旁堆放易燃易爆材料。8）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。9）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。10）进场人员必须按规定配戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划，并挂牌明示。起重设备运转时要有专人指挥，吊臂及重物不得站人或通过。所有危险处所都要有示警标牌。2. 基坑开挖施工安全措施1）基坑开挖中，纵横向必须放坡开挖。在降水后土层边坡坡率如果是人工杂填土、砂土坡率不陡于1:1，淤泥质粘土、种植土坡率不陡于1:1.5。开挖坡顶要设人观察开裂和滑坍趋势。2）基坑开挖时，基坑周边加37、设1.2m 高围护栏栅，防止行人掉入基坑。3. 结构工程施工安全措施1）结构浇注，必须在批准的施工组织设计的指导下按规定顺序和方法进行。2）结构浇注模型应进行设计经批准后再行加工。如采用钢管支架和钢模板，管径应采用4851，壁厚33.5mm，扣件应采用玛钢扣件。3）支架立杆的纵横间距，横杆步距应通过计算确定。但一般立杆间距不大于0.6m，步距不大于0.6m，四边设剪刀撑。立杆顶设承檩槽。下端设管靴，并垫平楔紧。支架要按计算预留拱度，钢模要按混凝土压力计算挠度，其值不得超过规范规定值，要保证模型与支架的强度、刚度。4）支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一侧倾斜。杆件接头要错开，剪刀撑在立面38、上投影要一致，以保证支架的整体稳定性。5）支架和模板散料向基坑内吊放要分组捆扎牢固，重物下严禁站人，专人指挥吊放，不得碰撞钢管支撑。6）夜间立模，灯光要充足，要照遍作业面每个角落。支架上有人行走操作时要设栏杆，板上预留孔口都要设栏杆防护。7）结构浇注以输送泵为主，输料管移动由吊机辅助，开机与停机要上下联络好，防止忽停忽开冲击伤人。以吊斗局部下料浇注时要遵守吊机作业注意事项。8）拆模时间：侧墙与立柱为3d；板与梁20d。4. 供电与电气设备安全措施1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。2）配电系统分级配电，配电39、箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。3）动力电源和照明电源分开布设。4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，洞内及井下配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。5）现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前40、应进行绝缘检查。7）施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。8）电气设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，必须加装遮栏或防护罩。9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与现场值班员联系。10）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。5. 机械作业及设备使用安全措施（1）通则1)各种机械要有坊专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人41、，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；3)保种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；4)运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。5)基坑开挖出土时，设现场指挥，基坑顶面四周应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。6)起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。7)起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用42、来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。8)起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重设备应采用专用配电箱，电缆不得漏电。9)机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢固，防止管子滑脱。10)起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm 时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。（2）专则1)卷扬机使用安全措施：43、a.机座安装平稳牢固，地笼要经计算埋设可靠，操作手要能看到指挥者和重物。b.作业者先检查各部件情况。c.使用皮带和齿轮传动均要设防护罩，导向滑轮不得用开口式。d.可以正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上的指示方向一致。e.制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。f.作业中任何人不得跨越正在作业的钢丝绳，物件提升后操作员不得离开卷扬机。g.作业中如遇到停电，应切断电源，将提升物降至地面。2)电焊机安全操作措施a.交流电焊机接线时注意初级与次极线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。次极抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及44、损坏。b.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。c.接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。d.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割。e.直流电焊机启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。3)对焊机安全操作措施a.设于棚内，有可靠接地。作业前先检查压力机构是否灵活，夹具是否牢靠，液压系统无泄露等。b.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机45、规定直径的钢筋。c.断路器的接触点、电极应定期磨光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40。d.焊接长钢筋时应设托架，搬运钢筋人员在焊接时要防火花烫伤，闪光区设挡板，焊接时无关人员应离开。4)乙炔气焊安全操作措施a.乙炔发生器、氧气瓶、软管、阀表均应齐全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作。b.发生器与氧气瓶和焊柜间的距离不小于10m，电石桶要密封。搬运电石桶时应打开桶上小盖，桶上标明“电石桶，不许用水消火”字样。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石的工人要戴手套、口罩、眼镜。电石起火时必须用干砂和灭火器。c.发生器压力要保持正常，压力超过1446、7kPa 时停止使用。发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒，四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，应平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶。d.点燃焊柜时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙炔阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙炔器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时，先关氧，再关氢，最后关乙炔。5)钢筋加工机械安全操作措施a.钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的47、钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。b.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm 以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。c.钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径装好芯轴，成型轴，挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏，裂纹，防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧靠机身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋的一侧，方可启动。d.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌48、规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。e.严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。f.钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。g.预应力钢筋拉伸采用钢模配套张拉，锚具机墩头如有破损应及时更换。张拉前先校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上数字对比张拉钢筋所需吨位和延伸长度。操作中张拉两端不得站人，张拉时不得用手触摸钢筋、钢丝或钢绞线。作业后切断电源，锁好电闸箱。6)混凝土振捣机械安全操作措施a.插入式振捣器软轴半径不小于50cm，并不得多于两个弯，振捣时振动棒应垂直入混凝土，不得咬插，斜堆使钢筋夹住棒头。b49、.作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。c.用平板振动器时，电源必须固定在平板上，电器开关应在把手上。在一个构件上同时使用几台附着式振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。7)手持电动工具安全操作措施a.手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。b.手持电动工具使用前应用500V 兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻，并不得小于7M，否则进行干燥处理。c.电动工具在使用2h 左右即应停止操作，待其冷却后再用。d.手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。8)50、吊机作业安全措施a.大型吊机使用前要对动力、传动部分和吊臂、绳索作一次全面检查，主要检查外部各种螺栓有无松动，动力及传动部分运转是否良好，桁式吊臂有无变形，绳索有无破损，刹车是否可靠等，并在使用前进行试车、试吊。b.大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量，吊重不得超过限值。c.吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过，作业时有专人指挥，操作手要能看到指挥者和起吊物。d.双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操作要点并下作业指导书，指挥者要事先约定信号含义，作业内其他人员撤出界外。e.主机要安放平稳，有液压或机械支腿者要全部放下垫平垫牢。f.吊起重物后不得走行，也不得猛放猛刹，以免冲断绳索、折51、断吊臂等事故的发生。第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第一节 建立文明施工管理体系，完善管理制度1. 项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，由副经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。2. 建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。3. 制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。第二节 争创文明示范工地措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，要根据省市及国家各项文明环保规定合理布置施工现52、场，进行文明施工设计。1. 施工现场平面布置为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：半封闭施工场地，人员进出施工场地只能通过大门。大门设门卫，防止外人无故进入。大门内设洗车台。在施工现场悬挂“五牌一图”等工程标牌。生活区和施工区分区设置，区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。场地内均作地面硬化，临时道路混凝土下加设垫层。设置污水处理设施，达标后方许排放。噪音较大的动力机器布置在施工区的中央，并设临时隔音棚，尽量减少噪音对周围环境的污染。2. 施工围墙按施工现场平面布置图图示位置沿临时施工用地和生活区用地边线砌筑围墙，墙体采用普通砖砌，墙厚240mm，墙高2.5m，沿墙纵53、向每隔4.0m 砌480480 砖立柱，立柱内侧柱面与围墙墙面平，在围墙侧涂刷涂料。3. 施工排水现场施工排水包括生活排水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。4. 办公生活设施施工与生活区分开，用高2.0 米围墙围蔽，生活区侧抹灰，生活通道和施工便道分开。生活区、办公室做好通风、采光、防潮措施。生活设施使用砖砌，不使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料。职工宿舍应保证人均不少于2m2。生活区应设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。职工食堂应远离厕所、垃圾场等不洁场所。5. 施工现场施工现场的施工设备54、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工现场进行半封闭施工。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设施、室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好的排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水55、道。6. 消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门备查。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作严格执行动火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。动火施工区要远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。7. 粉尘噪音管理工地现场、施工道路保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工采56、取搭棚遮盖或喷雾洒水等防尘措施。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，要集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。空压机、发电机采取修建机房以起到吸音、隔音作用。地面噪音不超规范限定的85db；空压机采用电动式，压风机安装泡沫式消音室；工地作业人员不喧哗，指挥人员使用低音哨，主要用手旗指挥。白天不大于60db，夜间不大于50db。8. 卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍随57、时保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证；食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。工地与生活区设符合省市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理。卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活区垃圾统一按袋装收集，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味飘逸。9. 治安保卫管理本工程位于市郊，来往人员复杂，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证。工地由总部公安处派出两名公安特派员常驻工地。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计生人员责任，配合当地做好综合58、治理工作。施工现场的管理人员、作业人员要配戴工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，以确保工地安全。项目施工人员都要进行统计并办理暂住证。经常对施工人员进行法纪和文明教育，一切依法行事，对外文明交往，严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。第五章 确保工期的技术组织措施第一节 保证工期的组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子本项目若能中标，我公司拟委派有丰富市政道路工程施工和管理经验的项目经理和总工程师；从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人59、员中精选一批人员担任本项目的计划、测量、结构、实验、质检、安监、监测、材料、环保和机电工程师，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）组织一支技术熟练型的作业队伍从我公司曾参加市政道路的各分公司中调集各类工种的中青年熟练技工作为本项目的作业层。项目队长、现场领工员经考核与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技术精、素质好的作业层，保证工程按计划进度顺利实施。3）按网络计划组织施工开工前按业主规定的格式和时间报送施工进度网络计划。批准后，按照网络计划安排资源、设置作业线、设置标段的时限点。施工中配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时60、间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成。4）组织好平行流水作业和场地流动使用，场地布置要紧凑合理，尽量避免干扰本工程开工后，地基处理与基坑开挖展开平行作业。主体结构与涵洞平行作业。基坑开挖与主体浇注实行分段流水；封底、中板、顶板实行梯段流水，底板暴露时间尽量缩短，顶板距前端浇注点亦尽量缩短。本工程最大特点之一就是场地狭小，场地必须交替使用。因此开挖与浇注之间时间尽可能缩短，距离尽可能缩短，顶板成段完成要快，还要减少和避免干扰。5）抓住关键工序保证重点部位标段地基处理施工是里程碑工期路线上的关键部位。61、开工后，大型压路机夯实机要先上。管沟基坑开挖时采用放坡明挖；分层浇注时，混凝土输送车输送泵优先集中，除层间必要的凝固期外，各层进行不间断浇注，直到顶板完成。6）实行工期目标责任制(1)根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，报请业主同意后，编制分周月生产作业计划。周月作业计划要落实到班组，将完成或超额完成周、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。月度和季度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以周月计划的实现保证季度计划的实现，以月度计划保证季度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的62、严肃性。(2)建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源配置加强技术攻关力度，使各部均衡推进。(3)组织强有力的后勤保障系统。按计划组织物资配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备的完好状态。(4)协调好周边关系。主动与相邻承包商协商场地利用、共用运输道路等存在的问题求得相互配合与支持。协调好与周边单位和当地居民的关系，主动帮助及早解决改移道路、迁移管线等项工作，争取时间，尽快投入全面施工。第二节 工63、期保证的施工措施根据招标文件的工期要求，仅有4 个月的工期。为保证里程碑工期和该项目按期完工，必须采取切实可行的施工措施。1）压缩施工准备时间：提前作好资源筹集、人员、设备转运、技术培训等前期准备，尽力压缩施工准备时间。力争5天完成施工准备，满足主体结构的施工条件。2）增加工作面：整个标段分、两个区，四个工作面同时推进。在每个工作面组织好平行流水作业。必要时在、两个区各增加1 个工作面，达到六个工作面同时施工，确保工期完成。3）配足配强机械设备：文化西路-陕鼓大道段工程量大、工程内容繁杂、工期较紧张。为保证、两个作业区同时施工，必须依靠机械化作业，配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。除64、此以外，尚要配足钢筋加工、降水、机械修理、模具加工等机械，以及检测、试验、监测、测量仪表和模板、模架、配电等设备。设备配置要留有备用，易损件要备足配件。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行。4）作好应变准备：招标文件要求的工期必须保证完成，若遇开工时间推迟或受自然灾害及假日等因素影响，拟在标段中部增加12 工作面，同时加大设备及周转料的投入，可以再争取1周的工期。5）作好节假日安排：根据施工进度计划，五一期间正是保证工期的施工高潮，为此：(1)充分动员职65、工节假日期间不休假，不停工。(2)通过业主与有关部门联系，争取保证水、电、商品混凝土供应。(3)作好各种物资构件储备。第三节 工期保证的技术措施1）优化施工方案在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案，资源配置和进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性施组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的条件下，随着情况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术66、保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：(1)保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目工程技术特点，如中标，我公司将选派有市政道路工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担本标段的施工任务，并从全公司调集熟练的技术工人加强施工力量。以项目经理和总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序，见“项目工作程序图”。(2)完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。a.施工组织管理制度施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针67、对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。b.技术图纸复核制度从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用或转发工程队使用。项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自对施工图纸进一步进行68、复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处，谨慎使用，防止用错造成施工错误。经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。c.严格技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理部和工程队施工管理69、人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。d.测量复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。建筑物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，70、原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。e.技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。f.推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002 质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。(3)严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制a.开展群众性的质量自检、互检71、和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC 小组活动。b.重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。c.下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。d.组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。e.建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。f.对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、72、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。(4)加强施工监测。本标段工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目必须在施工中及时地反馈信息、准确获取数据，以指导施工。3）实行技术人员现场值班制现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，混凝土的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。第四节 工期的动态控制采用PROJECT 软件对各项施工管理，尤其是进度与资源配置不断优化调整，将非关键路线的资源调往关键路线的落后工序，不断使落后工序在网络中逐渐成为非落后工序，同时使工程在资源73、总投入不变或少量增加的情况下，仍能符合总工期的要求，达到动态控制的目标。第六章 施工方案第一节 土石方工程1.土石方开挖计划安排挖掘机进行土方开挖，自卸汽车进行土方运输，推土机进行土方平整，压路机进行土方碾压。施工前要先放出道路边线及开挖坡度，清除表土、杂草、杂物等，并将杂物等运至业主制定的地方堆放。土方开挖采用自卸汽车配合挖掘机进行施工。 在开挖前3天，将施工方案、计划、方法和措施等资料提交监理工程师审批，其中包括机具设备、开挖和弃土的方式、调运方案、弃置位置和形式、防护设施、排水系统布置、取料场材料试验和协议等资料。 开挖过程中素土等级发生变化时，承包人应测出其分界线，并应将土方分界线绘于74、横断面图上，与测量记录交监理工程师签认并保管。 土方开挖时，不同性质的材料要区分开，分层开挖、分别堆放，不使其相互混杂，以防好坏材料混杂，不宜使用。 开挖时作好各路段高程控制。土方开挖过程中，应注意场内排水，保证在整个施工期内有良好的工作面。 土方开挖施工要点土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm时，其压实度均应不小于95%。按公路土工试验规程（JTJ051-93）重型击75、实法进行检验。如不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。2.路基填筑1）施工放样首先对已设置的用地界桩进行固定性保护，并对易损坏的界桩设护桩，在施工期间妥善保管以保证施工和竣工验收之用。在接收水准点、导线点等测量标志和资料后，在10天内进行复测并向监理工程师提交复测成果，复测时应与相邻标段进行联测，测量结果提交监理审查后才能开工。永久性坐标水准点的设置。路基段400m左右设一个永久性基桩，基桩与原设计的导线组成复合导线。桩志设牢固的基础和围护设施，桩志设置的位置和样式经业主批准和监理工程师的审核。施工前对原地形进行测量，路基填挖方地段施工前，先测原始地面线，并加密76、横断面，对测量数据进行复核。2）路基填筑 路基原状土经工程师验收合格后，开始进行路基填筑，路基填筑使用的素土要按规定检测频率进行抽样检测，以控制施工中的填筑质量，每层填料铺设的宽度，应超过每层路基的设计宽度0.3m，压实宽度不得小于设计宽度，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。 在测量放线后进行路基填筑，填筑时按断面分层次逐层向上填筑， 每层厚度按压厚度0.2m考虑，摊铺和找平过程中应按设计横坡施工，每层填筑前应清除前一层的杂物，摊铺采用大型推土机摊铺，翻晒用小型推土机带重型铧犁及重型缺口圆形盘耙完成，经测量虚铺厚度和含水量符合要求后，用推土机排压找平，然后用平地机找平，找平由上坡角向下坡角77、进行，压实采用18吨振动压路机碾压2-3遍，然后用18-21 吨三轮压路机碾压2-3 遍，碾压由下坡角向上上坡角进行，碾压过程中，如果局部有弹软现象立即挖出换填好土，然后再进行找平碾压。在三轮压路机碾压两遍后，测试该层密实度，如果不合格在进行碾压，直至密实度合格后，再报监理工程师认可，然后进行下一步工序的施工。 路基填方所需填料在附近取土场取土。 填筑前必须进行土工试验，合格后再进行填筑。按规定提取土样，做各项土力学等指标试验，尤其是土的强度（承载比）试验CBR值。土源变更，土质变化时，必须重新取样，重新做试验。用不同填料填筑路堤时，应分层填筑，每一水平层应采用同类材料，不得混填。 修筑试验路78、段由我公司选定并由监理工程师同意的每种土质各段不少于100M的场地进行土的填筑压实试验工作，以确定不同机具压实不同填料的最佳含水量，适宜的松铺厚度（30）和相应的碾压遍数，最佳的机械配套和施工组织，并报监理工程师批准，作为路基填筑的施工数据。根据试验路段提供的数据指导填土路堤施工。每一层填松土后，首先应检查含水量是否接近最佳含水量，检查松铺厚度是否超过规定的填土厚度，符合要求后用平地机推平人工配合整平，并留一定的路拱，以利排水；另外，为了保证边坡的修整和路基的压实度，路堤两边要超填3050。碾压应严格遵循先低后高、先轻后重的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，曲线段由弯道内侧向外侧碾压，碾压时轮79、道重叠为2030。路堤必须尽可能全路幅宽度大段，大面积水平分层填筑，严禁如补丁小块填补。每层压实后按每500做一组压实度试验，对不合格的路段及时采取补救措施，如加压、换填、翻松晾晒或撒水处理等，达到要求后再进行下一层土填筑。及时按规定的频率做标准击实试验，得出合理的填土干密度，以正确指导填土压实度的检查。路基压实标准应符合公路工程技术标准JTJ001-97表4.0.5的规定。路基要求采用振动压路机压实，路堤的路床顶面以下080应不小于95%， 80 以下要求应不小于90%，填土应采用分层压实，每层松铺厚度不大于30cm，采用25T轮胎压路机压实，为保证压实度，土的含水率不能超过最佳含水量的2%80、。填料性质应符合规范要求。液限大于50，塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。3）路基填方的施工要点填方路堤施工前，应按规范的有关规定对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理工程师的要求施工。路堤基底应在填筑前进行压实，应将压后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准，否则不得填筑。填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏及干扰。路堤填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路基施工；小于70%时，按填土路堤施工。路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填土施工。4）路基整修施工要点恢复各项标桩，按设计图纸要求检查81、路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划。整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后方能动工。土质路基用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。5） 路基施工中应注意的事项路基在填筑前应对场地进行整平夯压。做好原地面临时排水设施，开挖路基两侧临时排水沟，以降低地下水位，并与永久排水设施相结合。路基填筑，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，分层的最大松铺厚度不应超过30，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不小于8。路肩土应用同类粘性土填筑压实，并适当设置横坡。施工中路82、肩应适当超慎加高，以防止边坡下滑而引起的路肩标高不足。当路基完工，路基沉降完成时，应铲除路肩多余的土，整平拍实。路基的边坡要美观，并且连线平顺，不得亏坡，曲线圆滑。第二节 道路工程施工本工程道路西起综XX路，东至XX路，道路全长1651.707米，规划红线宽度60米，道路等级为城市主干路，设计车速60公里/小时。我方计划以K0+320.000位置为分界点，将本工程分为两个工作段四个工作面进行流水施工。一、 底基层处理本工程底基层采用20-30cm厚石灰土（石灰含量8%10%，重量比）进行处理。要求压实度95%。人行道灰土底基层压实度95%，7天无侧限抗压强度0.6Mpa。1、石灰土底基层施工本83、工程道路石灰土基层采用路拌法施工。20cm厚的石灰土底基层进行一层摊铺，30cm厚的石灰土底基层进行两层摊铺，采用推土机和平地机摊铺。1.1 石灰土底基层施工工艺流程图石灰土底基层施工工艺流程图见下 1.2 施工方法 准备下承层石灰土的下承层表面应平整，坚实，具有规定的路拱，平整度。对于路床，不论是路堤还是路堑，必须用12-15t三轮压路机进行3-4遍碾压检验。碾压过程中，如发现土过干，表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理。路床上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和车辙应刮除，松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。新完成的路床，必84、须按规定进行验收，验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑石灰土。 施工放样在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线每10-15m设一桩，并在对应断面的路外两侧设指示桩，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层的设计标高。 备料 石灰土所用土、白灰、水必须符合规范质量要求。白灰使用袋装白灰，且在三级以上，土有机物含量10%。水为一般饮用水或不含油、杂质的水。 计算材料用量根据各路段石灰土层的宽度，厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥土的数量。根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据石灰土层的厚度和预定的干密度及石灰剂量，计85、算每平方米石灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的纵横间距。如用袋装石灰，计算每袋石灰的摊铺面积。 运料时，路床在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。土装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。土在路床上的堆放时间不应过长，运送土只比摊铺土工序提前1-2天。 摊铺土运料时，对下层先洒水湿润，控制每车料的数量基本相等。根据底基层的宽度、厚度及预定的压实度及现场集料含水量、车辆吨位计算集料堆放距离，以保证均匀地摊铺厚度。按照1.53-1.58的松铺系数摊铺土，土的摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量86、控制，满足次日完成掺加石灰、拌和、碾压成型即可。如第二天有雨，不提前摊铺土。摊铺时，将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面要平整，并有规定的路拱。摊铺过程中，将土块，超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如土中有较多土块，应及时进行粉碎。除洒水车外，严禁其他车辆在上通行。如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多的现象。避免洒水车在洒水段内停留和调头。对人工摊铺的土层整平后，用6-8t两轮压路机碾压1-2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。 摊铺石灰按计算所得的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上作标记，同时划出摊铺石灰的边线。用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面不能有空白87、位置。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。摊铺白灰应厚度均匀，初步控制灰剂量。摊铺过程注意超尺寸颗粒及其它杂物捡除。 拌和与洒水在最佳含水量左右采用稳定土拌和机拌和，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和两遍，拌和深度应达到稳定土层底并侵入下承层5-10mm以利上下层粘结。严禁在拌和层底留有“素土”夹层，拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，无明显粗细集料离析现象，水分合适均匀。拌和过程及时检查含水量，含水量要求略大于最佳值。水分不足应及时补洒。应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段288、m以上，洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。拌和过程中，应配合人工捡出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒聚集以及局部过分潮湿或过分干燥之处。拌和完成后及时检查灰剂量，以保证灰剂量达到设计要求。 整型和碾压混合料拌和均匀后，用压路机稳压三遍，再用平地机初步整平，在直线段，平地机由两侧向路中心刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平；初步整型后用轻型压路机碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机按前述方法精平，对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌89、的混合料人工配合找平，标高略高于设计1-2cm，避免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整，整型时禁止车辆和机械通行。整型后，在最佳含水量左右时碾压。用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压机具组合是：先轻后重；碾压速度先慢后快；碾压路线：直线段，由两侧向路中碾压。曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压表面保持湿润，如表面水分蒸发较快，应及时补洒少量的水。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前，用平地机再进行一次调平，使纵向顺适，路拱符合要求。终平应仔细进行，必须90、将局部高出部分刮平并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。 接缝处理同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起再进行拌和。分幅施工时，纵缝应按下叙方法处理： 在前一幅施工时，在靠中央一侧用钢模板做支撑，钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。 混合料拌和结束后，靠近支撑的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。 养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木。 第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行拌和，然后进行整形和碾压。 养生成型后洒水养生，保持表面潮湿，不予破坏。养生期间石灰土91、表层不应忽干忽湿，每次洒水后，应用压路机将表层压实。二层铺设的石灰土基层在第一层完成后不必经过七天养生，进行第二层施工。第二层完成后再养生七天。在养生期间未采用覆盖措施的石灰土层上，除洒水车外，应封闭交通。1.3 施工中注意事项 根据我们的施工经验，灰土施工中应注意以下事项，否则将会给灰土质量造成影响。 消石灰随着消解存放时间的延长，其有效钙镁含量随之降低。施工时，往往又不可能及时将已消解的消石灰用完，因此使用时所含钙镁的有效成分下降，如果还按配合比的剂量掺入，灰土的强度将受到影响。为保证强度必须多掺灰才能使灰土中的钙镁含量满足要求。但是，这时的灰土标准容重也要根据新的掺量重新确定，否则，灰土92、的压实度就不能满足要求。 弹簧现象有时也发生，这主要是由于压实时含水量大，或者是含水量过小引起的。一旦发现就应挖开处理，或时晾晒，或是换料，或加水拌和。控制好压实时的含水量就能避出现弹簧。 应避免薄层贴补、起皮和夹层的发生。在灰土拌和厚度控制不好时，特别整平工艺不当时，易造成在光面上贴补薄层，这就造成两层结合不好，从而发生起皮脱层破 坏。因此，整平时的排压是必须的，如含水量偏小，压实功能超过土的抗剪力时，表面易起皮开裂。对于这类土，应将含水量提高到比最佳水量高3-4个百分点。在压实工艺上一般是先静压(排压不错轮)，后强振压二遍，根据表面情况适度洒水湿润后再轻压二遍即可，决不可过压。夹层是绝对不93、允许存在的，哪怕只有薄薄的几毫米，对路面的影响也是非常严重的。由于夹层见水就软化，使路面强度下降，引发路面破坏，所以拌和时一定要消灭夹层。如果是两层以下的灰土，第二层灰土也是路拌法，层间容易出现夹层。因此，拌和深度一定深入下层1cm左右，在上第二层灰土之前，应处理表面浮土，并洒水湿润，以解决夹层问题。另外也可以在拌和第二层灰土时，在灰土铺筑 点预留5-10m不上料，然后在拌和铺筑段上，把拌和均匀的灰土混合料依次向前清底倒运至铺筑位置，然后按要求控制标高、横坡，用平地机整平，每10-20m一个断面拉线用5点法控制高程与横坡，这也是消除夹层的好方法。二、 基层施工本工程车行道基层采用32CM二灰碎94、石（重量比8:17:75），压实度要求98%，人行道基层采用5cmC20细粒式水泥混凝土，1.施工现场准备工作 在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。 对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。 测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。 在集中拌和站安装稳定土厂拌设备，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。 2.混合料拌和 在中心站集中厂拌设备混合料。采用连续式拌和机。 拌和时将石灰、粉煤灰、碎石（砂砾）95、按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略大于最佳含水量的 1%以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。 在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成、含灰量。 集中拌和要掌握三个要点 配料要准确； 含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值； 拌和要均匀。 要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段。 混合料的堆放时间不宜超过24小时，应即使处理。 3.混合料的运96、输 采用大型自卸汽车运送二灰石混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余。 运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。 运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。 4. 混合料的摊铺 二灰碎石混合料采用两台摊铺机进行摊铺。摊铺机一前一后相隔510m进行梯队摊铺。前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线，另一侧依着要求的横坡进行自动摊铺，后一台摊铺机利用小滑撬依据第一幅松铺面走滑撬，另一侧传感器沿基准线控制高程进行施工。 摊铺机就位后，摊铺速度按 24m/min， 前方应有 2 辆以上运料车处于等待状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料97、。 摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1%左右（视气候温度而定，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失）。 摊铺机就位时的公铺系数约为1.21.3要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高程 再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整，摊铺工作逐渐进入正常施工。 设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。 5.压实 混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向98、高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠 1/2 轮宽，相邻两段的碾压接头处，应错成横向 45 度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50米，成型时间严禁超过3.5小时。 6.养生与交通管理 该低基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，而且表层松散扬尘，所以碾压完成后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或99、视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。 在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。三、 路面施工 车行道下面层采用7cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）乳化沥青稀浆封层0.6cm，撒透层油0.7kg/；上面层采用5cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13），粘层油0.3kg/；人行道相爱面层采用2cm厚M10水泥砂浆，上面层采用5cm厚C30晶石彩砖。根据本标段的施工内容，将本工程的沥青混凝土路面工程的施工方案为本工程的难点。我公司拟采用的详细措施方案如下：1.处理下面层下面层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视。该100、项工作在摊铺前1天完成，并验收确认。具体要求如下：清彻底扫、冲洗下面层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清；下面层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补；对下面层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。 2.洒布粘层油 为确保上面层与下承层粘结完好，在摊铺沥青混合料前，要对下面层、横缝接口、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面，均喷洒一层粘层油。 其质量控制要点如下：粘层油质量应满足规范要求，其用量控制在0.4kg/m2左右，且洒布均匀，局部少洒或多洒的地段用人工补洒或予以刮除；粘层沥青应保证在摊铺前乳化沥青破乳，水分蒸发完后101、且确保其不受污染。 3.摊铺机动车道我们采用2台轮胎式沥青摊铺机按施工要求调整幅宽成梯队进行不停顿联合摊铺。对半幅路面进行整体摊铺，保证了沥青混凝土路面的整体性和连续性。每次摊铺前，摊铺机调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开关、链板送料器的转速相匹配。摊铺混合料前，预热熨板到规定温度（不低于85），摊铺时熨平板采用中强夯实等级，使初始压实度不小于85%，摊铺机熨平板一定要拼接紧密，不存有缝隙，防止卡入骨料将路面拉出条痕。 上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，不能采用钢丝引导的高程控制方式。密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。摊铺机行走前，严格按松102、铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求。 连续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度按2.5m/min左右予以调整选择，做到缓慢、均匀不间断摊铺。不能先快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭分批轮换进行，不能停工用餐，做到每天收工停机一次。 摊铺的混合料未压实前，施工人员不进入踩踏。一般不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场技术人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺过程中随时检测调整松铺厚度，确保松铺厚度偏差在03mm以内。4.、平整度控制的技术措施4.1施103、工前的准备下面层、中面层将为上面层的平整度打基础，摊铺机的撒料分布会因多占或少用而受影响。要将沥青混合料中面层的质量缺陷弥补好，以保证中面层清洁、无杂物、平整、无明显局部突起或低洼处，仅通过4cm厚的上面层来弥补中面层的缺陷，质量难以保证。 4.2施工中的平整度控制变换速度与中途停顿是造成不平整的主要原因。摊铺机前洒落的混合料要及时清理，人工在摊铺好的路上进行修补往往适得其反，达不到效果。碾压速度要与摊铺机速度相匹配。碾压要保持合理有效的遍数，应遵循：先静压2遍、振动4遍、结束前静压2遍的原则，同时要解决好粘轮与水隔离的关系，防止过度用水造成的急骤降温。 5、质量控制5.1沥青路面施工质量控制104、施工质量控制，包括所用材料的质量检测、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。施工前，对石料、砂及石屑、矿粉也应进行质检。对石料测定的项目有：抗压强度、磨耗率、磨光值、级配组成、相对密度（比重）、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平细长颗粒含量、与沥青粘结力、松方单位重等；对砂和石屑测定其相对密度（比重）、级配组成、含水量、含土量等；对矿粉测定其相对密度和含水量并进行筛分试验。 施工过程中，应对沥青混合料性能抽样检查，其项目有：马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料级配组成。 5.2 建立和落实质量岗位责任制 建立质量监控制度在工程施工过程中，应及时掌握工程质105、量状况，处理质量存在问题。为此，制定全面反映工程质量动态的监控表，每天填写、总结、分析和处理，确保工程质量符合技术要求。实践证明，逐日跟踪监控是行之有效的质量管理办法，不但能及时早发现和处理存在的问题，更重要的是通过落实岗位责任制，防止问题再次出现。 质量动态管理在进行上述质量监控的同时，还根据规范要求采用计算机对工程质量进行动态管理，取得了良好的效果。不但能在施工中及时反映工程质量的存在问题和质量水平，还能在工程完成后科学地评价本单位实际的施工水平，从而制定企业的质量管理和管制目标。 在施工过程中，对油石比、4.75mm通过率、0.075mm通过率、厚度、压实度、平整度、沥青软化点和针入度、106、混合料的空隙率VV、矿料间隙率VMA、沥青饱和度VFA等主要技术指标均进行了全面的计算机动态管理，对各项指标的平均值、标准差和变异系数采用统计软件进行统计分析并绘制了相应的正态分布图。通过统计分析，掌握了自身的施工水平，为在以后的路面施工中提出质量控制目标提供了条件。第三节 雨水工程施工本次雨水工程设计范围同道路工程。设计雨水管道东起XX路西侧，雨水由东向西排放，终点位于G1路与综XX路交叉口处，最终通过G1路下游规划雨水管道排入沣河，设计管径D500-1650mm，管道长度为1569.46m,雨水流域面积69.06公顷。1、下水道施工1)施工顺序：管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流107、水作业法，按两段流水施工。2)施工方法及步骤(1)沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额上册P5页内容，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留2030厘米厚，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽108、时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。(2)井点降水本工程沟槽挖深25米左右，地下水位较高，故需采取降水措施。暂考虑采用单排轻型井点的降水措施，具体现场定。井点沿主管全线布置，需46套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前23天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500毫米。井点安装注意事项如下：a、安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的109、砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。b、开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。c、开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。(3)雨水管基础： 管道基础为砂垫层，沟槽槽底验收合格后，铺3:7灰土垫层，并夯实，用环刀法测试，密实度要求达到95%方为合格。管110、道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。 (4)雨水管道铺设施工方法如下：A、管道运输、检查管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距111、离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设该道工序是整个管112、道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。接口前，应先检查橡113、胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视114、管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。D、接口试压在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口进行水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变后方为合格，若有漏水现象需返工。E、粗砂回填 根据要求，管道安装完毕，应及时用粗砂回填至管外顶500毫米。粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。 (7)构筑物：检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出115、检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水。井内的踏步爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。井周距路面以下10cm处用20cmC30钢筋砼箍加固。挡土墙工程土方开挖的有关标准，在确保安全、场地满足和达到设计116、规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。(8)闭水试验：根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。(9)回填土：管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。第四节 污水工程施工本次污水工程设计范围同道路工程，设计污水道采用双排布117、置，道路南侧A、B段为主管道，道路北侧a、b、c为支管，主管就近介入主管道。A（a、b）段污水管道起自X8路以西，污水向西排放，a、b段支管分别接入主管道本次设计WA29、WA12井，A段污水管道最终接入G1路规划D600mm污水管道，设计管径D400-600mm，A、a、b管道长度分别为1130.47m、648.75m、505.25m，服务面积为17.19ha、12.19ha、9.26ha。B（c）段污水管道起自XX路以西，污水向西排放，c段支管接入主管道本次设计WB7井，B段污水管道最终接入X8路设计检查井北侧D500mm预埋污水管，设计管径D400-500mm.B段及c段污水管道设计长度118、分别为305.94m及268m，服务面积分别为1.73ha、6.28ha.设计污水主管道及污水支管分别位于道路中心线南、北两侧各17.0m处。要保证排水管工程结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，就必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度，技术指标，同时还必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保质量。1、管网施工的原则1.1 是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；1.2 是先建后拆，不间断使用；1.3 采取有利措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。2、施工工艺3、沟槽开挖3.1污水管道基坑从南北两头各利用两台挖掘机并排同时施工，基坑开挖主要采用机械开挖，配合人119、工开挖的办法进行。配备2台挖掘机配合人工进行，自卸汽车配合外运，到指定地点堆（排）放。3.2 采用机械进行挖土，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行砂砾石垫层及基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除。3.3 设置基坑外的排水系统。在基坑顶的外侧砌筑一条3030的截水沟，阻止地表水从基坑面流入基坑，同时防止边坡和基底土浸泡变软，以加强施工安全。3.4 两沟槽的外侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度范围内至少留120、3.50m宽度的出入口，以便出入。3.5 施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。但离沟槽边距离最少不得小于0.80m。4、换填3：7灰土垫层施工管道下填灰土垫层厚300mm。填土前应放置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，须将原有地基进行平整。4.1 灰土铺筑 灰土的配合比达到设计要求后才能使用。 铺筑会的每层厚度，一般不宜超过250cm。可选用振实、夯实的方法。施工应分层进行，如发现有成堆现象，应将该处不合格的灰土挖出，填入配合比合格的灰土。4.2 洒水：铺筑灰土在夯实前，适当洒水121、以保持砂石的最佳含水量（一般为812）。4.3 用木夯或机夯时，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍，达到密实度不少于95。4.4 质量标准必须符合设计和施工规范的规定，灰土配合比正确，拌和均匀、厚度符合设计。5、管道基础5.1 管道采用120混凝土基础，混凝土基础下增设3：7灰土垫层，厚度300mm，宽度为基础两侧各外放100mm。沿混凝土管道条形基础每隔12m左右的管道接口处设置变形缝，变形缝宽30mm，缝内填充材料选用乙烯发泡网。5.2 混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。5.3 管道基础采用120混凝土基础.6、管道铺设6.1 混凝土基础浇筑2天后方可开始排管。6.2122、 管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨、污水管选用8-16t的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。6.3 成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并应遵循下列要求： 根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载； 在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人； 操作人员上下沟槽时123、，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合； 如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。 排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。 排管时，应以管内底标高为准。“0”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。“0”型橡胶密封圈技术要求应符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶圈密封圈（ZBQ4003001-87）：性能指标应达到强度级别50。7、橡胶圈接口管道接头应采用橡胶密封圈柔性接头。7.1 接口前，应先检查橡胶圈是124、否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。7.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心线对齐。7.3 接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D500mm以上管道可由2台0.5吨倒链将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的倒链应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。7.4 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋内灌满黄沙，封口后压在已排设125、管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。8、回填材料及回填要求8.1 管道隐蔽工程验收合格后应立即按设计要求的回填料回填至管顶以上一倍管径高度。8.2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁有机械推土机回填。8.3 管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。8.4 填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。8.5 回填时应分层对称进行，每层回填高度应不太于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。8.6 回填的密实度必须满足设计要求126、。8.7 结构回填。结构回填地面以下15cm采用蛙夯配合人工回填。8.8 回填应在构筑物达到一定强度后进行，回填采用分层对称进行，分层厚度不大于15cm，保证密实度要求。地面及地在以下15cm采用压路机配合人工进行回填，回填厚度不大于15cm，且应对称进行，为保证构筑物台背与路基畅连接，可考虑台背的压实度比相应的路基大2个百分点。9、检查井砌筑安装9.1管道完成后即进行检查井砌筑。施工方法如下：9.2 砌筑前必须将定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。9.3 砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂127、直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。9.4 砌筑过程中,检查井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，应避免上下层砖通缝，检查井深度要求符合设计要求。内外壁抹灰应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。抹灰养护完成后立即回填土方、路面修复时再同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。检查井允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直径20每座128、2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量10、管道闭水试验10.1 管道在覆土前按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50242-2002）的规定进行闭水试验。10.2 管道闭水试验按每两个井段为一段进行试验，方法是在每段管道口和间墙平衡孔用砖砌封口，并用1:2水泥砂浆抹灰以防止渗漏，待封口有一定强度时即可进行注水，闭水试验的水位按设计最大流水高度，闭水试验在渠箱满水浸泡24h以后进行，再请业主及监理工程师进行现场观测验收，并同时做好闭水试验记录。闭水试验完成后，封口砖拆除，间墙平衡孔砌砖保留，以便在管道内排放涌水。11、基坑回填11.1 管道安装完129、毕后按设计要求及国标GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验，合格后方可覆土。沟槽应以3：7灰土回填，回填至路床，回填范围为井外壁0.5米宽，密实度95%，回填高度至道路结构层。11.2 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可以对管道采取限位措施。12、管道施工质量控制12.1 管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接茬等均应按给水排水管道施工及验收规范进行施工。12.2 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范规定执行。12.3 承插口管安装，在一般情况130、下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装；管道接头，应采用橡胶密封圈柔性接头。12.4 管道应敷设在原状土地基或经开槽处理回填密实的地层上，管道基础采用3：7灰土垫层基础。12.5 沟槽底净宽度宜按管外径加0.6m采用开挖沟槽，应严格控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。12.6 管道安装完毕后按设计和国标GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验，合格后方可复土。12.7 从管底到管顶以上0.5m范围内沟槽回填材料应采用3：7灰土。12.8 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位131、移，必要时可以对管道采取限位措施。12.9 设计图中井面标高均为参考数据，施工时以平时实际修复地面为准。12.10 在施工中除道路交叉口检查井井位不能移动外，其余各井以不截管为原则，可适当移动。第七章 项目部组成人员第一节 施工组织机构项目施工组织机构详见下页施工组织管理机构图。决策层为项目经理部，配备项目经理一人，技术负责人一人；管理层设为工程技术科（辖施工技术、质量、安全、测量、试验检验）、经营统计科（辖计划、统计、预算、决算）、材料科（辖材料采购）、综合办公室（辖现场组织管理及后勤事务）；执行层共设四个专业施工队，即道路施工一队、道路施工二队、管道工程施工队、综合施工队。项目部主要管理人132、员名单：第二节 主要管理机构的职责1）项目经理 主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。 确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。项目经理技术负责人工程技术科经营统计科材料科综合办公室道路施工二队综合施工队道路施工一队桥梁施工队施工组织管理机构图 审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利133、益。2）技术负责人 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3）工程技术科 具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通134、，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。 与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。 主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。 负责项目质量贯标与QC工作。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。4）经营统计科 具体实施项目的合同管理。 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。做好项目成本管理，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。135、5）综合办公室 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。6）材料科 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律136、拒之门外。 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 第八章 施工机械设备配备和材料投入计划第一节 物资采购及供应1. 物资采购供应方式项目经理部的机电物资部为物资采购供应主管部门，工地设小型料库保管，根据进度要求进货，尽量减少库存。商品混凝土由业主确定商品混凝土供应商供应，本工程均采用商品混凝土岛内供应。盘条、圆钢、螺纹钢由业主确定的物资公司岛内供应。以上主材由机电物资部按年季月周向供应商提出供应计划，按时组织材料进场。防水材料选择业主确定的厂家供应。其它材料由项目经理部物资机电部门自行采购。所有材料均必须为合格材料，且均必须有137、检验证明材料。2. 物资供应计划根据施工进度计划安排计算各月实物工程量，以实物工程量为依据计算各月物资需用量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。见“主要施工材料进场计划表”。主要施工材料进场计划表序号材料名称单位2013 年第1月第2月第3月第4月1水泥%206060202钢筋%305050303钢绞线%1004中砂%503030205砂砾石%504040106碎石%504040107石屑%504040108片块石%403030309混凝土%50404010第二节 资金需求计划为确保施工施工任务的按期完成，必须有足够的资金做保证，根据施工进度计划安排，本标段资金需要量计划见下表：资金需要量计138、划表序号时间累计完成工作量资金（总合同价的）备注1105%22010%10%33025%12%44041%15%55058%14%66075%14%77087%12%88097%10%990100%3%第三节 机械设备配置计划1. 机械设备配置及进场计划根据工程需要，各类机械配置，见“主要机械设备进场计划表”。主要机械设备进场计划表机械名称规格型号第一批进场第二批进场总计数量（台）数量数量挖掘机EX300426挖掘机CAT330112装载机ZL50448推土机TY220347平地机PY19022振动压路机YZ20224振动压路机YZ18224自卸汽车TATR15101525洒水车SZQ5130139、GSS112油罐车JE5170GJY112冲击钻机CZ3066混和料摊铺机WTU125D123轮胎压路机YL30123双钢轮压路机DD110123平板拖车GW50GTL11砂浆搅拌机JS250123振动夯BS52Y246卷扬机JM344钢筋调直机CT4-1433钢筋切断机FG40A33钢筋对焊机WH10022钢筋弯曲机CW3233电焊机BX-300-5008818电动油泵ZB50044空压机KY-322附着式振动机B-15101020平板式振动器Pz50/pz70224手提切割机11066角磨机12566砼输送泵HBT6066发电机组200F224变压器ST-31522轮胎式起重机YQ1211140、2轮胎式起重机YQ1622履带式起重机LY4022潜水泵36-8P448水准仪南京S355经纬仪北光J233全站仪SOKA200011测壁仪日本DM-6811 112. 机械设备的动态管理1）根据工程数量和工期计算机械设备需用数量并留有余地。2）选用性能好、效率高的机械设备。3）按动态管理要求组织机械设备进、退场。4）搞好设备的管、用、养、修，保持设备的完好状态。5）设备进场前必须全面检修，未经检修的设备不得进场。6）备足各项设备的易损件、易耗件，充分发挥设备效率。7）工地设小型修配所，配备检修人员，保证设备的出勤率。8）建立健全各项设备管理制度，落实操作司机责任制。第九章 施工进度表或施工网141、络图施工进度计划网络图见附表；第十章 劳动力安排计划及劳务分配情况表一、 劳动力投入计划为满足施工需要，特别是关键工期需要，根据本工程的实物工程数量和进度安排，并考虑较高的机械化作业程度和我公司类似工程施工经验及施工劳动定额，经测算分析，完成本工程平均人数184人，高峰期人数209人。投入本工程施工的劳动力分为四个队，其中两个道路工程施工队、一个桥梁工程施工队、一个综合工程施工队：各队具体施工任务安排如下：道路工程施工队：负责本标段土石方工程、路基工程、路面工程施工。桥梁工程施工队：负责本标段的桥梁施工。综合工程施工队：综合工程施工队分为3个专业施工队，分别为排水工程施工队、弱电工程队。负责本142、标段综合管沟工程、排水工程、弱电工程、防护工程的施工。各作业队直接由经理部管理。劳动力实行弹性编制，动态管理。根据工程需要在当地招募一部分临时工。1.劳动力配备表各工种劳动力需用量计划见下表：劳动力需用量计划表工种名称第1月第2月第3月第4月102030405060708090100110120管理人员121212121212121212121212技术人员242424242424242424242424测量工888888888888试验工666666666666电工6101212121212121212126钢筋工102020202020202020202010木工1025252525202143、02020201515混凝土工102020202020202015151515电焊工102020303030242424202020修理工51012121212121212101010司机151520202020202020151515普工102020202020202020151515合计1261901992092092041931931931931821752.劳动力的动态管理1）施工人员实行弹性编制，动态管理。2）劳动力进场：根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要，向公司逐周报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场、退场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经144、理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。3）临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主管部门联系，按照国家的现行政策和陕西省的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。4）按公司现行的有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育。5）建立各项考核制度，推行激励机制，最大限度调动员工的积极性。6）严格推行定额管理，提高工效。7）加强班组建设，落实各项岗位责任制。第十一章 交通疏导及组织措施一、 交通疏导部署根据工地现场考察和了解，G1路西起综XX路，东至XX路，交通流量非常大，对交通及施工安全影响较大，为确保街道内车辆及人员的安全，保持道路畅通并尽145、量减少给交通疏导带来压力，在施工阶段采取半封闭围挡施工，并按工程计划组织施工。在施工过程中必须优化施工措施，尽量缩短工期。施工现场进行围护。对确实需要采取全封闭施工的工程经有关部门的批准后可采取绕道、临时性封闭施工。路口转弯处为确保不影响行车视线，围挡材料适当降低。二、 疏导方案具体操作、管理及措施1、在实施施工的区域两端采用反光板固定围挡，并在围挡处或相关路口设立警示牌与交通疏导标志牌。 2、路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。同时，为确保施工和行车两不误，在封闭点设置交通管理人员，实行不间断执勤，确保正常施工和防止交通事故。 3、加强与各方的沟通，并积极配合做好交通管理工作及环境保护146、工作。 4、建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在交通高峰期必要时请交警到现场协调指挥，当严重塞车或突发事件时及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。5、交通疏导小组每天必须对管理范围内路段进行巡查，发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时及时清理、维修，及时反馈项目管理部，并与交警部门沟通。 6、施工机械安装黄色警示灯。 7、施工范围内车行道和人行道按规定设置警示灯，确保车辆、行人通行安全。 8、在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而适当的标志牌、行人通行安全。 9、所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点均采用得到交警部门和监理认可的材料。标志牌包括：警告与危险标志、安全与控制标志、指示标志与标准的道路标志等。10、散体物料运输严格按照政府有关文件规定，对物件进行覆盖，严谨物料散落污染路面，影响交通。第十二章 施工现场平面布图 施工现场总平面布置见附表；第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用本工程使用的新技术、新产品、新工艺、新材料如下：1、 混凝土裂缝防治技术2、 抗渗混凝土应用技术3、 预拌砂浆应用技术4、 防水涂料和蜜蜂材料应用技术5、 工程项目信息化管理技术及施工企业信息化管理技术附表一 施工进度计划网络图