1、680m道路景观工程临水河堤、土石方、挡墙施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章编制依据7第一节 编制依据7第二章工程概况8第一节 工程范围8第二节 工程规模8第三节 水文地质情况8一、进场道路及场内道路9二、土石方开挖9三、积水地段的导流9四、商业建筑土石方工程10五、 市政管网10六、 施工条件10第三章 施工组织机构10第一节 项目组织机构10第二节主要管理与施工技术人员安排12一、主要部门职责：12二、项目管理层职责：14三、施工力量的安排20第四章 施工准备20第一节思想动2、员21（1）施工动员普及率达97以上；21第二节技术准备21一、熟悉、审查施工图纸及有关设计文件21二、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料22三、编制施工图预算和施工预算22四、编制实施性施工组织设计23第三节施工现场准备23一、现有道路的保护23二、场地控制网的测设23三、现场障碍物的拆除及保护24四、临时设施的准备24五、建立精干的施工队伍24六、集结施工力量、组织劳动力进场24七、技术交底25八、建立健全各项管理制度25第四节管线摸查26第五章施工现场平面布置27第一节 布置的基本原则27一、施工平面布置原则27二、场地现状及临时设施的布置28三、供水、供电方案28四、施工围蔽3、29第六章 施工布署29第一节 施工段的划分29一、临水河堤工程29二、土石方工程29第二节 施工顺序29一、临水河堤工程29二、道路工程30三、景观人行道工程30四、商业用房30第七章施工进度计划30第一节 编制依据及原则30一、编制依据30二、编制原则31第二节 施工进度总控制计划31一、整体控制目标31二、主要施工阶段32三、主要工期控制点：32第三节 施工进度计划及工期保证措施32一、工期保证机构32二、工期保证措施33第四节 工期承诺及奖罚措施35一、工期承诺35二、奖罚措施35第八章 劳动力及施工机具配置计划36第一节劳动力配置计划36第二节施工机具配置计划36第九章 主要施工工艺4、措施37第一节 施工测量37一、施工场地平面控制网的测设37二、施工场地标高控制网的测设37三、施工测量38第二节 土石方工程40一、施工工艺40第三节 旋挖钻孔灌注桩工程431、土石围堰432、测量放线定桩位443、桩基就位444、钢护筒埋置445、旋挖钻进456、清孔457、桩孔验收468、钢筋笼施工469、插入混凝土导管4710、灌注混凝土成桩48第四节 挡墙工程48一、新建施工便道及作业面48二、基坑开挖49三、清基49四、安装模板49五、砼浇筑49六、砼的养护50七、拆模与填土方50第五节 振冲碎石桩施工50一、加固原理50二、施工方法51三、碎石桩的施工质量控制：52四、施工注意事5、项54六、检验控制项目与方法56第六节 水泥稳定碎石层施工57一、碾压：57二、横接缝处理：58三、自检与抽检59四、养生：59第七节 透层、粘层施工59一、透层的施工59三、粘层的施工60第八节 沥青混凝土面层施工61一、施工方法61二、铺筑前的处理61三、铺筑防水层61四、浇洒粘层62五、铺装沥青面层62第九节 人行道63一、施工工艺流程：63二、施工方法63第十节 钢筋工程66一、配筋构造66二、钢筋的锚固67C2068C2568第十一节 模板工程98一、支模板系统用料98二、支模体系规定99三、支模施工要求。100四、梁柱模板安装100五、模板拆除103六、模板质量要求105第十二节 6、混凝土工程107一、混凝土运输107二、混凝土施工107第十三节 砌筑工程109第十四节 脚手架施工110一、整体安排110二、脚手架搭设110三、搭设要求111四、脚手架拆除113五、安全要求114第十五节 墙面贴砖施工114一、面砖墙裙施工工艺114第十六节 石材铺贴施工115一、工艺流程115第十七节 屋面卷材防水117一、工艺流程117二、 基层清理117三、 聚氨酯底胶配制117四、 涂刷聚氨酯底胶117五、特殊部位增补处理117六、铺贴三元乙丙卷材防水层118七、 保护层：119第十八节 门窗工程119一、配料、断料119二、刨料、画线120三、木门安装：120第十九节 栏杆施工17、20一、石材栏杆120第二十节 安装工程124一、电气安装124二、给排水安装130三、排水管道安装133三、卫生器具安装135四、检查井136五、混凝土管道施工137第十章 质量目标及保障措施139第一节 质量保证139一、质量管理139二、质量保证141第二节 本工程质量总目标142第三节 质量奖罚说明、质量保证措施及质量承诺142一、执行人及质量奖罚说明142二、实现质量目标的技术措施143三、质量承诺150第十一章 安全文明施工及环境保护措施150第一节 安全保证措施150一、组织机构151二、施工安全措施151三、制度保证153第二节 文明施工158第三节 文明施工措施160六、施工8、现场的管理161七、环境卫生管理164八、工程防护措施165九、综合治理方面165第四节 环境保护措施166一、环境保护制度保证166二、环境保护措施167第十二章 安全应急措施及预案173第一节重大安全、消防事故应急处理办法174（三）紧急救援174（四）依序替补174（五）保护现场174第二节公共卫生突发事故的应急处理办法175（一）公共卫生突发事件必须在2小时以内报当地卫生防疫部门。175（四）按卫生防疫部门的要求对撤离人员进行全面体检。175第三节事故应急救援预案175（一）、组织机构、职责分工175（二）、事故报警、现场保护177（三）、事故上报177（四）、安全紧急状态监测与预警19、78（五）、救援器材和救援力量的准备178（六）、安全事故应急抢险救援程序及措施179第一章编制依据第一节 编制依据本施工组织设计的编制依据主要如下：（1）xx县xx路一期景观工程B段工程招件文件；（2）xx县xx路一期景观工程B段施工图纸；（3）国家现行颁布的城市市政道路有关规范、规程及验收规范；（4）xx公司的企业标准、质量保证手册、项目管理文件；（5）现场和周边实际的踏察情况；（6）主要采用规范如下：城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路工程技术标准JTGB01-2003公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004沥青路面施工及验收规范GB50092-96市政道路工程质量10、检验评定标准CJJ1-90城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90城市桥梁工程施工及验收规范CJJ2建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第二章工程概况第一节 工程范围xx县xx路建设项目一期景观工程B段主要工作项目为：新建市政道路、市政道路支路、桥梁、景观、商业建筑楼项目。第二节 工程规模xx路B段设计长度680m，设计速度为20km/h，采用单块板路幅形式，按双向四车道设计，路基宽24m=2m（人行道）+14.0（机动车道）11、+8m（景观及人行道）。xx支路设计长度491.528m，设计速度为20km/h，采用单块板路幅形式，按双向四车道设计，路基宽16m=2m（人行道）+12.0（机动车道）+2m（人行道）。商业建筑为全框架结构1107.8m2，均为半地下建筑，地下一层，无地上建筑。第三节 水文地质情况本工程位于xx市xx市，属亚热带温暖湿润季风气候，据xx气象站多年实测资料统计，多年平均气温16.8。C，处于xx县城区江口湖右岸，属州河流域，州河为渠江一级支流，流域面积11165KP2，自xx县以下至渠县三汇镇，为州河干流，干流河长108km,流域面积4801KM2，实测最大流量10600m3/s,最水流量1212、.6m3/s，拟建工程段江口湖河道平均宽度约为200m,河道最大宽度约300m。暴雨出现时间多在5-10月，大暴雨出现时间在6-9月，洪水具有峰高量大，陡涨陡落的特点，一次洪水历时约5-7天，峰顶持续时间约0.5-1.0小时，州河流域上游地处大巴山暴雨区，汛期降水量大，雨量集中，暴雨洪水对地表的冲刷把大量的沙泥带入河中，沿岸人口集中，河滩地较多，植被差，人为的破坏造成的水土流失较为严重，是州河河段泥沙的主要来源；xx路走向大致呈南北向。沿线地形起伏较大，为槽谷洼地、斜坡地形。第四节 五方责任主体第五节 工程难点一、进场道路及场内道路因整个工程为沿河岸布置，原有的场内道路为3米宽水泥道路，无法满13、足施工通行需求，进场道路为明月大桥施工遗留临时便道，路况极差，将无法满足施工期间车辆过往流量需求，加之为当地村民主要进出通道，需采取有效措施进行疏导和分流，否则将成为施工瓶颈，严重制约工程的推进。xx路临水河堤挡墙工程施工无施工便道及施工场地，修建施工便道、建筑挡水围堰、合理布置施工场地是施工前必须解决的问题。二、土石方开挖支路K0+400K0+491.582m段，xx路K0+580K0+659.119m段左侧为路堑高边坡段，主要地质为坚石类岩石层，硬度较大，如采用爆破作业时对安全和爆破技术有较高要求，xx支路K0+200K0+260段，此段为高挖方路堑段，处在明月大桥下，无法采用爆破作业，只14、能选择对桥体无任何影响的无损作业，故须选择合适的破除方式和机械。在土石方施工后，原有土体失去依托在受扰动后极易产生滑坡或危石坠落等现象。三、积水地段的导流 xx支路K0+370段，K0+330段，xx路K0+770段因路基施工会阻断水流，上游若雨天受雨面积较广应增设导渗导排措施，否则会被积水冲毁路基或浸泡路基造成严重质量隐患，需提前做好导排工作。四、商业建筑土石方工程因地处山坡地形，设计室内高程335.45m，原始地貌高程为350.82m，高差15.37m，与相邻建物约10m距离，而此地为中风化岩层较坚硬，又紧邻其他高层建筑无法采用爆破作业，即使采用机械破除震感也非常强烈，须采用较为合适的方式15、清除才能确保相邻建筑物不受来自地质稳定性方面的影响而变形或受损。五、 市政管网xx路临水河堤施工段存在市政用水管道无法迁移，此管道关系整个xx城区生活用水，沿纵向布置，与本工程xx路工程河堤施工存在平面空间位置交叉，将严重影响挡墙施工、路基回填及市政管网的施工，施工时需采取有效措施方案加以保护，为本工程建设增加了难度。六、 施工条件施工区域处于为江口河边，场区内存在一自来水厂、一渡河码头及原有道路，施工场区人员混杂，来往车辆及过往行人较多，无法形成封闭式施工，存在较大安全隐患，为保证安全文明施工，我方必须加强安全文明施工管理、制定安全施工方案，增加安全措施费用投入，方能尽可能的保证安全事故的发16、生。第三章 施工组织机构第一节 项目组织机构本工程将实行项目法管理，计划设一项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按ISO9001：2000质量体系要求运作。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工部。公司总部项目部预算财务部工程材料部机械设备部质量安全部文明施工部工程技术部项目劳资：项目财务：道路工长：建筑工长：装饰工长：安装工长：项目内业：项目质检：项目试验：项目统计：安全文明施工：项目材料：木工班：砼 班：土方班：架工班：石工班：水电班：机修班：机械班：第二节主要管理与施工技术人员安排本工程我公司保证以足够的技术力量17、和施工力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。一、主要部门职责：1、工程技术部：负责图纸会审及编制施工组织设计；负责制定施工方案及施工计划；负责施工技术交底；深入现场，指导施工及时解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；认真做好施工日记，并做好施工总结。2、质量安全部：监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；18、记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。负责施工过程的安全管理。3、机械设备部：负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。4、工程材料部：负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；负责材料供应计划的制定和落实工作；负责材料的内部往来和结算工作。5、预算财务部按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；协助合约部做好工程结算工19、作。负责工程的计量和支付工作；负责工程的追加索赔工作；负责本工程的合同管理工作；6、文明施工部负责工地现场的文明施工工作；负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；负责施工用水、用电报装。二、项目管理层职责：1、项目经理贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；负责对一般质量事故的调查、评审和处置；领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对20、公司负责。2、项目副经理职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行；负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；负责对不合格品的纠正措施的实施；负责对工人进行技能教育和培训；负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。负责项目经理部文件和资料控制工作；参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；3、项目总工负责本项目质量策划，组织编制质量计划21、并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠22、正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。4、质检工程师职责贯彻执行质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。5、安全施工负责人职责贯彻执行安全方针和安全目标；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。负责质量记录的收集、整理、移交工作；6、道路施工工程师职责负责对工程图纸进行会审和工23、程技术交底；根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；按照施工组织设计要求，指导现场施工；7、给排水工程师职责负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；按照施工组织设计要求，指导现场施工；8、试验工程师职责进行现场材料取样，并对材料样品的真实和有效性负责；做好取样材料的送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；、机械工程师职责负责现场机械的维修、保养及调配工作；负责施工24、机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育；10、测量工程师职责负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；按照业主提供的坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行细部施工测量；负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作；11、预结算工程师职责严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；按时完成工程验工和预、决算工作。通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划；12、财务负责人职责严格财务有关规定，编制财务核算和财务报表；配合施工技术部门做好工程成25、本的控制和成本核算工作；负责工程款的结算和支付工作。13、文明施工负责人职责严格按照有关部门规定，做好施工现场文明施工工作；制定文明施工目标和现场文明施工管理工作；14、材料员职责编制物资采购申请计划；负责项目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；及时准向有关部门提交物资报表。负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做26、好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；三、施工力量的安排项目经理部设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工部。详见施工管理组织机构图。根据本工程实际规模及工程工期，合理配备施工管理人员。第四章 施工准备为了确保本工程项目按时保质完成，我方积极组织人员开展施工前期的各项工作，为确保工程快速、顺利进入实施性施工阶段做好准备。第一节思想动员首先由项目经理召集各部门负责人用1天时间进行高级管理层的施工动员；其次由各部门用半天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员；再次由中级管理人员用27、1天时间对各施工作业队工长、组长、专业施工人员进行施工动员。动员工作的主要内容：1、介绍本工程基本情况和建设意义；2、讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项；3、强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识；4、强调本标段施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。经过以上逐级动员工作，做到：（1）施工动员普及率达97以上；（2）施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；（3）提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。第二节技术准备由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签28、证工作，以便为编制施工组织提供依据。一、熟悉、审查施工图纸及有关设计文件1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。4、参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。5、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情29、况，落实供应单位。二、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料1、收集气象资料，掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季的期限，制定冬季施工措施，充分考虑冬季的影响，合理组织施工。2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。三、编制施工图预算和施工预算1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签30、定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用功、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。四、编制实施性施工组织设计根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。第三节施工现场准备一、现有道路的保护1、进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。2、事先与有关方面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与周边地方产生边界纠纷，提前做好施31、工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。二、场地控制网的测设1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。2、在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。3、以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。4、以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合线路。三、现场障碍物的拆除及保护对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等，及时与相关单位联系，并由有关单位进行拆除或迁移，对于32、明确不迁移的管线，制定保护施工方案；对于场内的树木，需报请园林绿化部门，获得批准后才进行迁移或砍伐，同时制定保护施工方案保护业主明确不迁移的树木。四、临时设施的准备报请规划、市政、公路、交通、环保等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置。对施工用地进行围蔽，并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。五、建立精干的施工队伍根据工程的具体情况，考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例，根据流水施工组织方式的要求及施工部署，坚持合理、精干的原则确定施工队组，制定工程的劳动力需用计划。六、集结施工力量、33、组织劳动力进场在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力需求量计划，组织各工种分批有序进场，安排各职工的生活，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。七、技术交底由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。八、建立健全各项管理制度为了保证施工期间各项工作的顺利开展，确保工程达到既定的施工目标，本工程建立如下的管理制度：1、项目经理部组织管理制度2、工程质量检查与验34、收制度3、工程技术档案管理制度4、施工材料（构件、配件、制品）的检查验收制度5、技术责任制度6、施工图纸学习与会审制度7、技术交底制度8、工地及班组经济核算制度9、材料的出入库制度10、安全操作制度11、机具使用保养制度第四节管线摸查一、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。二、进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸查，做好地下管线、文物35、的保护工作。三、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。四、施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。管线探测仪探测；人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（36、管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。五、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司程序文件的要求进行。6、在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、537、0cm、100cm、100cm、范围禁止采用机械作业。7、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。8、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。9、在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。第五章施工现场平面布置第一节 布置的基本原则施工场地的规划布置尽可能按照业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；在指定的红线以内布置，为了施工方便，我公司在如平面图所示位置设置临设。一、施工平面布置原则我公司根据工程38、施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：1.紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；2.适应施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；3.尽量避免对周围环境的干扰和影响；4.符合安全生产、文明施工的要求；二、场地现状及临时设施的布置 为满足施工需要，现场搭设施工临时设施，除考虑办公用房及部分生活用房的搭建外，还须安排模板、机械设备停放场、机修场地、配电房、门卫室、工具房、材料库房等。三、供水、供电方案1、本工程现未提供施工水电接驳点，工程开工前，我公司将按照业主指定位置接入或由我公司联系当地有关供水、供电部门，按照就近原则接入。2、供电支线用电杆架空敷设，并用绝缘子39、固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯通。为保证施工期间不因停电造成工期延误，现场配备1台160kw发电机。3、临时主要供水管道采用50镀锌钢管，引水线路全线贯通。为保证施工期间供水正常，不因停水而延误工期，现场可搭建蓄水池进行蓄水以备急用。4、现场用水的保证措施：（1）为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（3）现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。四、40、施工围蔽严格按照当地有关部门的要求进行围蔽，将周边道路与施工区分隔开。现场围蔽挂贴施工标语及安全标志，并设置警示标志及警示红灯。以保障夜间行人及车辆的安全。第六章 施工布署第一节 施工段的划分一、临水河堤工程根据现场情况和工程特点将整个河堤分为三个施工段，K0+820-K0+940段为围堰施工段；K0+380-K0+520段,K0+520-K0+660段,K0+720-K0+820段，K0+940-K0+980段为降水施工段；K0+660-K0+720段为施工间隙调整段。二、土石方工程土石方工程分为：土石方开挖段，土方回填段，软基处理段。第二节 施工顺序一、临水河堤工程进场道路土石围堰伴线道路41、桩基施工承台钢筋安装模板安装混凝土浇筑挡墙脚手架搭设模板安装挡墙混凝土浇筑回填土方（随进度）。二、道路工程土石方开挖碎石桩施工路堑挡墙施工回填土方排污管道安装回填土方边坡整形路堤挡墙施工边坡植草施工路基整形雨水边沟施工铺设水稳层安装路沿路平石滩铺沥青面层安装井盖板灯具安装。三、景观人行道工程回填平整场地水电管网安装回填土方整形碾压垫层混凝土浇筑面层各小型、微型景观骨架施工装饰工程施工沿河栏杆施工酸洗竣工验收。四、商业用房土石方开挖垫层混凝土浇筑基础钢筋安装模板安装混凝土浇筑地梁钢筋安装地梁模板安装地梁混凝土浇筑回填土方主体钢筋安装模板安装混凝土浇筑防水施工回填土方施工护坡整形面层植被施工内外墙42、面装饰工程水电安装门窗安装竣工验收。第七章施工进度计划第一节 编制依据及原则施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。一、编制依据（1）合同工期：根据合同文件要求，总施工工期为360个日历天。 (2)工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。(3)现场施工条件。(4)主要施工机械的生产效率和工作范围。(5)我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。(6)施工人员现场工作时间：每天正常工作时间初定8小时。若工期紧张，则适当增加强度。二、编制原则 (1) 严格执行基本建43、设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。(2) 与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。(3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。第二节 施工进度总控制计划一、整体控制目标总施工工期360个日历天内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。二、44、主要施工阶段本工程具体施工时，拟采取分区施工，各施工区进行平行施工。施工过程中，整个项目可分为以下几个主要施工阶段：第一施工阶段为施工准备阶段，主要工作内容包括：施工定位与测量、施工临时设施的搭建及施工围蔽等。第二施工阶段为道路排水工程施工。主要工作内容包括：管沟土方开挖与支护、管道基础施工、管道敷设施工、检查井及沉砂井施工、管道闭水试验及管沟回填等。第三施工阶段为路基施工阶段。主要包括路基填方、碾压、路基基层施工。第四施工阶段为道路路面施工及人行道板安装路灯安装等。三、主要工期控制点：施工进度计划横道图见附图。第三节 施工进度计划及工期保证措施一、工期保证机构 为了按期完成本标段工程，我公司45、将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。 我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时安质地完成本工程。二、工期保证措施1.编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划，明确每天的工作内容，检查、46、解决执行计划中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性。认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工程，各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以及资金准备。2.在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，令施工有节奏、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。3.努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门以及村民等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。4.广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处罚，做到“奖勤47、罚懒”，激发广大员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。5.采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现：6.组织机构的落实，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。7. 实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，48、以带动整个工程健康发展，按期完成。 8.选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。结构施工中，采用轻便、灵巧的、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、工效显著、减轻工人劳动强度的钢木组合模板，加快结构施工进度。9.做好各种资源的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的49、需要，确保现场施工正常进行。 劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。 按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。10. 做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理，对关键线路的工程项目给予优先考虑，以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工；切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。第四节 工期承诺及奖罚措施一、工期承诺我公司项目部将制定详细的施工方案和施工进度计50、划，确保在规定的时间内完成合同要求的全部项目。二、奖罚措施我公司在熟悉和研究本工程图纸的基础上，结合施工场地实际情形和我公司的类似工程的施工经验，拟投入的施工组织、管理能力。按照经济规律办事，公司与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率，以带动整个工程健康发展，按期、按质、安全完成。为确保本工程顺利按期完成，除制定以上工期保证措施外，公司内部还制定51、以下奖罚办法：（1）按规定的工期完成不奖不罚；（2）公司实行内部奖罚措施，每延迟一天完成工程任务，扣除项目部领导班子1000元，项目管理层3000元，项目部内奖罚措施由其类推制定。（3）提前一天完成工程任务奖励项目部领导班子500元，项目管理层800元，项目部内奖罚措施由其类推制定。同时，公司将采取一切措施，确保在招标文件规定的时间内完成施工任务。如因我方原因，未能按期完成，愿接受业主处罚：按合同文件约定的处罚条款。第八章 劳动力及施工机具配置计划第一节劳动力配置计划人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均52、使用我公司人员。进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。第二节施工机具配置计划为满足本工程土方开挖、土方填筑、砼浇筑、管道安装、模板制安、路基碾压、人行道铺设、沥青砼摊铺等生产任务的需要，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现有施工机械设备条件，拟投入本工程的主要施工机械设备的具体数量及规格见附后的主要施工机械配备表。 第九章 主要施工工艺措施第一节 施工测量一、施工场53、地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的主要控制点、主要轴线点及细部控制点等。2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成匝道闭合控制网，以便施工测量进行闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二、施工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准54、进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。当控制网测定并经自检合格后，通知监理工程师验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。1、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。2、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和监理验收合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。三、施工测量1、标高控制网的建立场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出水平控制线后，到另一指定的55、水准点做附合校对，闭合差应小于5 mm（n为测站数）或20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和水平控制线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水准点和水平控制线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。2、标高的传递标高的传递主要是用钢尺沿道路横断面向上竖直测量。引测步骤主要包括：（1）先用水准仪复测现场基准56、点标高；（2）根据现场基准水准点，引测道路控制点高程。（3）根据控制点高程，进行细部标高测量并作为施测依据。水准点由建设单位所提供的水准点引出，通过水准仪向上传递引测。加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。3、垂直度控制（1）以控制网为依据，沿墩柱等向上竖直进行，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递采用经纬仪进行引测，将轴线控制点垂直投测到结构面。（2）施测精度：层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。（3）注意事项测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅57、直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。第二节 土石方工程一、施工工艺1.1、施工准备开工前我部已经完成场地导线的复测，水准点的复测与增设、横断面的测量与绘制等工作。界线内树木、灌木丛的砍伐，工作已经基本完成。垃圾、有机物残渣及地面以下3050cm内的草皮和表土的清除等，采用人工配合装载机和挖掘机的作业方式进行。清除的耕植土运至甲方指定的弃土场58、妥善处理。2.1土方开挖施工方案土方开挖主要采用装载机、挖掘机施工。先利用挖掘机修筑施工便道，保证运输汽车能达到装卸弃土的工作面。施工方法开工前应对施工地段进行测量放线，确定开挖边界和开挖范围并核实地面标高。在开工前应先做好坡顶截水沟，防止雨水冲刷已开挖好的坡面，并和设计图纸上标明的排水沟位置一致。截水沟应和周围的原有沟渠相连，防止冲刷和水土流失。土方开挖必须遵循自上而下的施工顺序的施工原则，禁止掏底开挖。土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得欠挖超挖，严禁用爆破施工和掏洞取土。挖掘机开挖高边坡采取台阶法开挖时，一般要求要开挖平台1.5.0米，以保证挖掘机挖斗回旋弧线和坡59、面基本一致，防止回旋弧度过大挖伤坡面。要求机械开挖出的坡面距设计要求的坡面位置预留10-20cm，使用人工刷坡，以保证坡面平整顺滑。施工过程中若发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报告监理。开挖到设计顶面时，根据试验确定的场地的压实下沉量，预留保护层。开挖出的场地的天然承载力不能达到设计要求时，必须进行压实，直到达到设计的要求。质量要求 表面平整、密实，纵坡及边线顺直。 边坡平整稳定，坡度与设计要求一致。场地路床的顶面标高、尺寸应符合设计要求。临时排水设施与现有排水沟渠相连，无积水、阻水现象。2.2石方开挖施工方案（1）本工程石方开挖采用机械破碎的方式，根据测量精确放出的基础轴线开挖轮60、廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放及工作。（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。（3）破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体挖掘机装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点。2、场地填筑1）测量放线主要控制填筑厚度。2）堆料、摊铺运料采用挖掘机配合自卸车进行，装料时尽量使填料混61、合均匀，避免大粒径过分集中。同时安排好石料运输路线，按水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料。堆料和摊铺同时进行，直接堆放在摊铺粗平的表面上，由大功率的推土机向前摊铺，松铺厚度控制在40cm以内。在推土机摊铺初步完成后，对超粒径的石块要进行人工破碎及破碎头破碎，使之满足规范要求。对细料明显偏少的段落，在摊铺初平的填石料表面，铺洒一层碎石或石屑料，用量约占大粒径的1520，并确保大粒径间的缝隙，铺洒细料后，表面保持相对平顺，有利于碾压施工。3）碾压因为填石路基由于粒料之间没有粘聚力，主要是靠填料之间相互镶嵌、紧密咬合，达到足够大的摩阻力来抵抗路基变形，所以需用大吨位的振动压路机。在施工中采用20t62、以上振动压路机和激振力68T拖式振动压路机进行碾压施工，碾压时速度为2.0-4.0km/h，先静压一遍，然后振压4-6遍(可两层上一遍拖式振动压路机,如每层使用拖振，可减少振压次数为3-4遍)，最后再静压1-2遍。碾压顺序由两端开始向中间碾压，然后再由中间向两侧碾压，且每次要求错轮1/2轮宽。对于有明显空洞、空隙的地方补充细料，再进行碾压，如果有松动的石块，用合适粒径的小石块嵌实，并用手锤敲紧。4）质量检测施工质量主要由施工工序配合质量检测进行控制。在各个施工工序中，特别是对填料最大粒径、压实厚度、压实遍数、压实沉降差等，严格按规定要求进行控制。在施工中技术人员要详细记录每层填料的压实厚度、压63、实遍数、粒径，供监理随时查证。每一层完成后，一定要进行中间检查，对不合格地段，坚决进行返工，以确保质量万无一失，不留后患。3、 淤泥清理路基回填段处有淤泥的要全部清挖，如有地下水将采用碎石土或碎石砂进行换填至地下水位以上1米以上，并碾压密实，达到设计要求密实度后在进行上层土方回填，挖出的淤泥全部外运至弃土场内。第三节 旋挖钻孔灌注桩工程1、土石围堰放出桩基承台内外侧边线，先对承台区域及承台外侧10米区域淤泥全部清除，清除深度至少3米，以地下水及河水水位上口50CM为最佳。淤泥清除后立即进行土夹石回填形成围堰，每回填50CM时进行碾压三次，承台构建面直接回填至承台以下0.3cm，围堰区域回填至承64、台以下50cm，然后面层以上20cm采用级配碎石进行回填形成伴线道路。伴线道路顶宽至少保证8米，以保证施工机械及施工车辆在场区正常进行。2、测量放线定桩位钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。3、桩基就位场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线65、时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。4、钢护筒埋置根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土66、中不宜小于1.5m。护筒应高出地面2030cm。5、旋挖钻进当钻机就位准确，即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采67、用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为20cmmin；200Mpa压力下，进尺速度为30cmmin；260Mpa压力下，进尺速度为50cmmin。6、清孔钻孔达到要求深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含渣的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.52.0m。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，68、测量孔底沉渣厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业。7、桩孔验收桩孔成型后，对桩底进行清理，确保桩深偏差控制在5cm以内。自检合格后，立即报监理单位、甲方验收桩孔及收方，且签字完善，以尽快进行下一道工序，以免因桩孔静置时间过长造成孔壁坍塌。检查沉渣厚度及二次清孔：在钢筋笼加工好安装之前，桩底的泥土已经沉淀一段时间，用50m钢卷尺端头加线坠检查沉渣厚度，测出的读数与收方记录对比，差值就是沉渣厚度，然后在用机械二次清孔，沉渣厚度控制在10以内，立即下钢筋笼及浇筑混凝土。8、钢筋笼施工1）制作：钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等，然后采用机械或人工调直，调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。钢筋69、切断后应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，尽量节约钢村。2）主筋定位要准确，连接接头形式采用焊接连接。箍筋制作采用圆盘，调直重绕方式进行。钢筋保护层厚度满足设计要求，箍筋接头全部采用搭接。加劲箍采用单面电焊连接，焊缝长度10d，加劲箍直径要求采用焊接，单面焊焊缝长度不小于10d。3）大于12m的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%。4）对直径和长度大的钢筋笼，为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在加劲箍筋内侧焊井字钢筋加强支撑，直径同加劲箍筋。5）在钢筋笼四侧作定位铁鞍马，使保护层达到设计要求。6）钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽验收方能下70、放，钢筋笼下放，确保钢筋笼标高，垂直度和保护层正确。严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋保证孔口位置正确。7）吊装：利用桩机本身可作为起吊设备，本施工为加快进度，充分发挥旋挖桩机的特点，部分超长的采用50吨汽车吊。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施，防止或尽量减小在起吊和安放的过程中钢筋笼变形。吊放时应对准孔位轻放、慢放，禁止强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。钢筋笼就位后，立即将吊筋固定，防止钢筋笼移动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于50mm。钢筋笼下放到设计深度后。8）在加工钢筋笼的同时预设705mm的超声波无破损检测管，根据桩径的大小确定超声波无破损71、检测管的数量、检测管对称设置，管内应灌水检测水密性，合格后临时封闭管口，保证声测管内不渗入泥浆和水泥浆。9、插入混凝土导管导管采用专用导管，每节长24米，导管第一节底管长度应不小于4m，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，采用螺栓连接、“O”型密封圈防止漏水漏气。导管在桩孔内位置应保持居中，防止跑管撞坏钢筋笼。导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞（水下浇注时使用）和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成，大小以不漏气漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住，悬挂于导管内水面以上0.20.5m。贮料灌注漏斗牢固连接于灌注导管上，防72、止贮料斗不稳定出现移位或倒塌。贮料斗体积应根据桩径及桩孔的水位（泥浆）高度通过计算确定，确保初灌后混凝土的埋管深度不小于规范规定值。10、灌注混凝土成桩根据试桩情况，由于本工程桩孔内存有大量地下水，故本工程桩基采用水下不分散混凝土。1）灌注水下混凝土时应配备的主要设备及备用设备2)灌注水下混凝土应确认混凝土供应能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。本工程混凝土采用商品混凝土，掺入缓凝剂后初凝时间在46小时之间。3）水下灌注混凝土的泵送机具采用混凝土汽车泵，采用混凝土搅拌运输车运输。4）水下混凝土用钢导管灌注，导管内径为350mm，导管使用前应进行水密承压和73、接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，即500KPa。第四节 挡墙工程一、新建施工便道及作业面临水河堤挡墙处于江口河边，原地形为高陡边坡或原道路挡墙，离河岸较近，有的地段紧靠河岸，河堤挡墙基础位于高陡边坡根部，没有施工道路及作业面，所用机械材料无法运至施工区段内，所以只有新建一条施工便道，建立作业面是河堤挡墙第一步关键工作。二、基坑开挖本工程土方开挖采用机械开挖，石方开挖采用机械破碎，根据设计施工图纸及现场实际地质情况，先开挖至设计基底高程，初步判断地基承载力情况，如地基承载力不能满足设74、计要求时应立即通知监理及甲方相关人员到场确认，商讨处理方案，基坑开挖成型后应对基底进行剪平，如地下岩层变化较大时，可采用放台阶的方式进行放台阶，台阶高宽比为1：2，台阶应朝横向有不小于4%的坡度朝向内侧，如有地下水则应将地下水抽排干净。三、清基基坑开挖完成后，应排工人对基坑余土清理干净，坑壁如有松散岩层应该铲掉，如有地下水时基底稀泥难以清理干净，可在每段基坑较低侧内开挖集水井，然后用抽水泵抽取河水对基坑进行冲洗，冲洗干净后在将基坑内积水抽干，然后审报各方主体单位进行验槽。四、安装模板模板安装时应先进行定位放线，弹出挡墙内外边线，弹出模板内边线，然后在安装模板。五、砼浇筑砼浇筑前应划分施工段，施75、工段的划分应与按照设计图纸留设的沉降缝一致，既每10m为一施工段，浇筑时应严格控制浇筑高度，每次浇筑高度不能超过1.5m，浇筑时应连续进行，尽管少流施工缝，砼入模后即开始振捣，每层未振实前不得添加新混凝土。六、砼的养护砼在灌注完毕后1012小时，即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气里，灌注完毕，应立即覆盖，并在23小时后浇水，经常维持一定湿润状态。对于有模板遮挡的砼面，以经常浇水润湿模板，使混凝土保持湿润状态。在拆除模板之后，宜用草帘、帆布遮盖，并继续浇水养护。大体积砼构件在拆模之后，为避免冷却过快，不宜直接用冷水浇喷在砼表面上。七、拆模与填土方等墙体砼强度达到75%以上时进行模板的拆除工作，76、达到100%以上时再进行高填土方的工作。第五节 振冲碎石桩施工本工程碎石桩施工段为xx路K0+300-K0+428，K0+690-K0+920，xx支路K0+260-K0+400段。一、加固原理沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。二、施工方法1、施工准备1）技术准备根据设计本线碎石桩桩体原材料选用一定级配且不易风化的碎石，粒径宜为2050mm，含泥量不77、得大于10%。根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，相邻两根桩采用跳跃间打。2）场地准备原地面清理、整平，在平整好的场地上铺填0.5厚碎石或粗砂，并碾压密实，并进行桩位放样。3）机具设备准备碎石桩机、发电机、卷扬机等设备应经检查、维修，保证成桩过程顺利进行。检查电源、线路，并做好照明准备工作。4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。2、碎石成孔作业内容1）钻孔作业在施工准备完成后，由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。就位后，把桩管及78、桩尖对准桩位，桩靴闭合。启动振动器，在钻进过程中，由钻机操作手负责桩机正确操作并对土层变化情况做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。2）投料成桩作业把桩管压入到设计深度，通过料斗向桩管内投入规定数量的砂（或碎石）料；边振动边拔管，同时向套管内压缩空气使碎石料从套管内排出；边振动边下压沉管，将碎石料挤压密实；停止拔管后应继续振动，一般停拔悬振时间为1020s；再一次向桩管内规定数量的砂（或碎石）料，重复循环施工至桩顶。3）碎石桩施工工艺流程施工工艺流程见“碎石桩施工工艺流程图”。 碎石桩施工工艺流程图三、碎石桩的施工质量控制： （一）、质量控制要求： 1、根据地面高程和设计桩底高程的关79、系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。2、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。 4、双管法挤密应根据锤击的能量，控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。5、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。6、加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。7、拔管速度不得过快，排出碎石要充分80、，排石不畅时可适当提升提升高度。8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序(砂垫层)施工。（二）、质量控制标准：施工允许偏差见下表 碎石桩施工质量要求检查项目质量标准和允许偏差检查方法桩身垂直1.5L/100（L为桩长）现场外观检查观测桩架和桩管垂直度桩位D/2（D为桩径）查测X、Y方向最大值灌碎石量满足每米灌碎石量检查施工记录曲线或钻孔检查贯入试验N63.510钻孔检查桩深沉管法100mm检查施工记录曲线或钻孔检查冲击法300mm桩径沉管法-20mm尺量检查四81、施工注意事项1、应选用技术先进、性能稳定的施工设备。2、确保桩长达到设计要求的控制方法。1）地质复核每个地段正式施工前，进行地质探测复核，通过土样与设计地质情况进行比较，对碎石桩的加固深度进行确认和调整。2）机械状态当钻进硬层后，钻进速度缓慢，机具晃动很剧烈，可认为已达到硬层。3）与设计桩长比较施工前，通过设计中的横断面图和纵断面图确定每根桩的设计桩长，在钻进过程中，以设计桩底标高为控制点，通过钻机上的刻录线判断其钻进深度，与设计桩长比较。3、确保碎石桩实际桩长进行硬底层的检测应以地质复核探测桩及土样鉴别控制为主，以电流梯度值及突变值为辅，结合操作者的实际经验予以判断。4、施工前必须通过精确82、测量放样确保桩位满足设计要求，确保成桩后桩位偏差50mm.5、桩身质量控制措施：1）振动法施工应根据试验确定的工艺参数，严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填碎石量、工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。2）施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锤形，黏性土地基宜采用平底型。3）当实际碎石量没有达到设计要求时，应在原位将桩管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。6、桩身质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行，间隔时间不宜少于28天。7、碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。六、检验控制项目与方法1、所用的骨料品种、规格83、及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m为一批，不足3000m时也按一批计。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。2、碎石桩的布置形式应符合设计要求检验数量：施工前全部检查。检验方法：观察、尺量3、碎石桩的布置数量应符合设计要求检验数量：施工前全部检查。检验方法：计数4、碎石桩的桩身密度应符合设计要求检验数量：检验总桩数的2%，且不少于2根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测（63.5），自桩顶以下2.0m开始计数。5、碎石桩复合地基承载力应符合设计要求检验数量：检验总桩数的2检验方法：平板荷载试验。6、碎石桩施工的允许偏差，检验数量基检84、验方法（振动法）序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1间距100mm抽查5%，且不少于5处尺量2桩径-20抽查5%，且不少于5根尺量3垂直度1.5%抽查1%，且不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度第六节 水泥稳定碎石层施工前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.01.5米/分钟范围内。一、碾压：碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一85、作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺前一至两天积极联系检测中心，碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完成后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为： XS202J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；86、3Y18/21、3YZ21/25三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。二、横接缝处理：水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过桥涵，在其两边设置横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯实。 横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法：1）人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。2）方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度87、略高出方木。3）将混合料碾压密实4）在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。5）摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。6）如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。三、自检与抽检水稳摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理工程师及现场检测人员进行抽检，88、抽检合格后方可进入养生。四、养生：水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。第七节 透层、粘层施工一、透层的施工（1）透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。（2）洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。（3）如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。（4）气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。89、（5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。（7）在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。（8）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。（9）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。三、粘层的施工（1）粘层的沥青材料宜采用热融沥青，粘层沥青的规格和质量应符合规范的要求。（2）清洗下承层，保证下承层无杂物。（90、3）各种粘层沥青洒布量应符合规范0.30.5L/m2。（4）在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。（5）浇洒粘层沥青应符合下列要求：1）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除。2）路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。3）当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。4）浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。（6）粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层。当使用乳化沥青作粘层时，应待破乳、水分蒸发完后铺筑。第八节 沥青混凝土面层施工一、施工方法对桥面板凿毛，用人工清除浮屑和吹尘，然后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺91、装层与桥面板有良好的结合。桥面清洗干净后，在上面涂刷防水层，接着喷洒改性沥青粘层油，洒布时粘层油温控制在190220，桥面未洒到的地方用人工补涂，然后再在粘层上撒一层厚36mm含油量为1的瓜米石。最后铺筑桥面沥青混凝土。二、铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求。不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。三、铺筑防水层（1）桥面防水层采用涂刷高分子聚合物涂胶。（2）桥面防水层应符合下列要求：防水层必须全桥面满铺。涂料必须拌匀，并用1.18mm筛过滤厚使用。铺设防水层成行后立即铺筑保护层，在铺筑保92、护层前严禁包括行人在内的一切交通。作好边角（阴、阳角）、拐弯处及形状不规则的细部防水层铺设，阴角、阳角基面作成圆弧或钝角状，角部设加强防水层。四、浇洒粘层铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，洒布粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒。五、铺装沥青面层热沥青砼面层铺筑应先选择施工一试验路段，以证实混合料的稳定性以及拌和摊铺和压实设备的工作效率和施工方法、施工工艺的有效性与适用性，作为施工时的控制技术参数。按照设计配合比准确计量称取各类集料，采用厂拌法拌和，沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团块。拌和料运输时应保温、防晒、防污染，运到现场的温度应符合设93、计要求。摊铺混合料前必须仔细检查下承层，预埋路缘石等，符合要求后，采用全面幅摊铺混合料。摊铺机自动找平时，中、下面层宜采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式，表面层采用等厚摊铺方式或采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制。沥青混合料运送量应与摊铺输出量相匹配，确保均匀、连续不间断地摊铺。经整平整型后立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度并调整后，采用压路机充分、均匀压实。碾压分初压、复压和终压。初压应在混合料摊铺后较高温度时进行，将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变而导致混合料产生推移；复压应紧接在初压后进行，碾压遍数以试验路段为准，以达到要求的压实度，并无明显轮迹，振动压路机倒车94、时应先停止振动，换向运动后再开始振动，以免混合料鼓包；复压之后进行终压，一般不宜少于两遍。压路机压不到的地方可采用振动夯板或机夯将混合料充分压实。碾压作业严格控制混合料的温度，碾压时沿纵向由低边向高边慢速均匀进行。纵横缝处理，取样与试验，测量集料级配、沥青含量、压实度等均应符合设计及规范要求。第九节 人行道一、施工工艺流程：施工放样挖埋铺设人行道下各种管线(照明线等)素土夯实200厚3:7灰土垫层100厚C15砼结构层浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)勾缝养护。二、施工方法（1）人行道土方、碎石回填、平整、碾压同路基填筑。（2）C15砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符95、合设计和施工验收规范要求。（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。（4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。（5）铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行96、道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。（10）铺块铺砌注意以下几点：要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横97、缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。人行道铺砌技术标准:（11）勾缝路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，最后达到整齐美观。铺装表面平整、勾缝坚固、整齐，深98、度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养护期不小于7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。第十节 钢筋工程一、配筋构造1.1混凝土保护层混凝土保护层的最小厚度取决于构件的耐久性和对受力钢筋粘结锚固的要求。（1）从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出的要求是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度，规范规定受力钢筋的混凝土保护层不应小于受力钢筋的直径。（2）根据耐久性要求的混凝土保护层最小厚度，是按照构件在四年内能保护钢筋不发生危及结构安全的锈蚀而确定的。（3）受力钢筋的混凝土保护层应符合表的规定：序号环境条件构件类别混凝土强度等级箍筋和构造钢筋分布钢99、筋C20C25及C30c301室内正常环境板、墙、壳1510梁和柱25152露天或室内高湿度环境板、墙、壳35251510梁和柱45352515混凝土保护层最小厚度（mm）注：1）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm。2）预制钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度宜为10mm。（4）有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应符合国家现行有关防火规范的规定。（5）有腐蚀性介质对建筑物的腐蚀作用，其保护层厚度尚应符合国家现行工业建筑防腐设计规范的要求。二、钢筋的锚固2.1钢筋混凝土结构中，两种性能不同的材料能够共同受力是由于它们之间存100、在着粘结锚固作用，这种作用使接触界面两边的钢筋与混凝土之间能够实现应力传递，从而与钢筋与混凝土中建立起结构承载所必须的工作应力。2.2钢筋在混凝土中的粘结锚固作用有：胶结力一即接触面上的化学吸附作用，但其影响不大；摩阻力一它与接触面的粗糙程度及侧压力有关，且随滑移发展其作用逐渐减少；咬合力一这是带肋钢筋横肋对肋前混凝土挤压而产生的，为带肋钢筋锚固力的主要来源；机械锚固力一这是指弯钩、弯折及附加锚固等措施（如焊钢筋、焊钢板等）提供的锚固作用。2.3影响钢筋在混凝土中锚固作用的因素有：混凝土强度等级（弯钩、弯折、焊箍筋、焊横筋、焊角钢、焊钢板等附加锚固措施）以及锚固区内侧向压力的约束等。2.4受拉101、钢筋最小锚固长度是根据试验结果和锚固可靠度分析，并以原规范的规定作为校准值确定的。受拉光圆钢筋主要靠钢筋与混凝土的粘结作用和钢筋末端弯钩的机械锚固作用，根据控制滑移增长率不致过大的粘结钢度条件；带肋钢筋的粘结力主要靠横肋对混凝土的咬合和周围混凝土的约束作用。在分析中考虑混凝土保护层厚度等于受力钢筋直径及具有较小的配箍率的情况确定的。2.5钢筋锚固长度1、钢筋最小锚固长度 砼强度等级钢筋种类 C20C25C30抗震等级II级钢筋40d35d30d三级I级钢筋（要弯钩）30d25d20d三级2、钢筋最小锚固长度必须大于或等于250mm。3、钢筋最小搭接长度LD=1.2La。4、图中各构件端部未注明102、钢筋处理时，则其上、下部钢筋均应锚入支座、梁、柱等部位，并满足1.2La要求。5、板筋在平面图上所表示的长度，施工图未注明时，均指从梁边或混凝土墙边开始的长度。6、在楼屋面结构中，板面筋一般可在跨中搭接，板底筋可在支承处按锚固要求处理，并满足锚固长度La的要求。2.6当受力钢筋条件限制于不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋、焊钢板、焊角钢等）。2.7钢筋弯钩钢筋骨架中的受力光圆钢筋，应在末端做弯钩；但在下列钢筋的末端，可不做弯钩；钢筋骨架中的受力带肋钢筋、焊接骨架和焊接网中的钢筋、轴心受压构件中的钢筋、板的分布钢筋、梁中不受力的架立钢筋、梁柱中按构造103、配置的纵向附加钢筋等。2.8钢筋延伸纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断,如必须截断时,应伸至按设计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不应小于1.2La+h0(h0截面高度)；当按构造配置箍筋时，伸出的锚固长度不应小于是1.2La。3钢筋的接头3.1绑扎接头钢筋骨架和钢筋网中的受力钢筋采用绑扎接头时,受拉钢筋的搭接长度Ld1.2La(La查表)且不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度Ld0.85La且小不应小于200mm。焊接骨架在受力方向的接头，可采用绑扎接头，受拉钢筋的搭接长度LdLa，受压钢筋的搭接长度Ld0.7La。3.2接头面积允许百分率受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用非焊接的接头104、时在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段内，焊接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。受力钢筋接头面积的允许百分率项次接 头 形 式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头25502受力钢筋的焊接接头50不限制3预应力筋的对焊接头25不限制注：（1）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。（2）装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头和后张法预应力混凝土构件的螺丝端杆接头，可不受上表限制。（3）采用绑扎骨架的现浇柱，在柱中及柱与基础交接处，如105、采用搭接头时，其接头面积允许百分率，可根据设计经验适当放宽。（4）如有保证焊接质量的可靠措施时，预应力钢筋对焊接头在受拉区的接头面积允许百分率可放宽至50%。3.3接头使用规定（1）直径12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头，钢筋焊接接头的类型及质量应符合钢筋焊接及验收规程（DGJ1884）的要求。（2）受力钢筋直径d22mm时，可采用绑扎接头。对轴心受压和小偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径d32mm时，可采用绑扎接头，但接头位置设置在受力较小处。（3）采用焊接接头时，尚应遵守下列规定：必须采用闪光对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；在一个截面内焊接接头的受拉钢筋面积占受拉钢筋总面积106、的允许百分率不应大于25%，且接头错开距离不得小于45d（d为纵向受拉钢筋中最大直径）。需要验算疲劳的构件，不得采用有焊接接头的冷拉IV级钢筋。（4）焊接接头或绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不得小于10d（d钢筋直径），两者也不宜位于构件的最大弯矩处。3.4板筋3.4.1受力钢筋（1）板中受力钢筋的最小直径：板厚h100mm时为6mm，h=100150mm时为8mm，h150mm时为12mm。（2）板中受力钢筋的间距：一般不小于70mm；h150mm时不应大于200mm；h150mm时不应大于1.5h或300mm。板中受力钢筋，一般距墙边或梁边50mm开始配置。（3）板中弯起钢筋的弯起角107、不宜小于30。当h120mm且承受较小的动载时，为方便施工，可采用分离式配筋。（4）板中伸入支座的钢筋，其间距不应大于400mm，其截面积不应小于跨中受力钢筋截面面积的1/3。（5）板的上部钢筋，为保证其有效调度和位置，宜做成直钩伸至板底，当板厚120mm时，也可做成圆钩，以节约钢材，但要有保证钢筋有效调度的措施。（6）在双向板的纵横两方向上均需配置受力钢筋。承受弯矩较大方向的受力钢筋，应布置在受力较小钢筋的外层。3.4.2分布钢筋单向板中单位长度上的分布钢筋的截面面积，不应小于单位长度上受力钢筋截面面积的10%，其间距不应大于300mm。项次受力钢筋直径受力钢筋间距7075808590951108、0011012013014015016017020016863002106250630031283006250630041482008250830062506300516(8)150或102508200或1030082508300现浇板的分布钢筋直径及间距（mm）分布钢筋应配置在受力钢筋的弯折处及直线段内，在梁截面范围内可不配置。3.4.3构造钢筋（1）沿受力方向配置的构造钢筋的截面面积不宜小于跨度受力钢筋截面面积的1/31/2。沿非受力方向配置的上述构造钢筋，则可根据实践经验适当减少。（2）当板的受力钢筋主梁平行时，应在与主梁垂直方向的每米长度内配置不小于56构造钢筋，单位长度内构造钢筋的总109、截面面积不应小于板中受力钢筋面积的1/3，伸入板中的长度从梁边算起每边不小于板跨度的1/4。（3）挑檐转角处须配置放射性构造钢筋，间距（按1/2处计算不大于200mm。一般a1，构造钢筋的直径与边跨支座的负筋相同。3.4.4板上开洞（1）圆洞或方洞垂直于板跨方向的边长小于300mm时，可将板的受力钢筋绕过洞口，不必加固。（2）当300D（B）1000mm时，应沿洞边每侧配置加强钢筋，其面积不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的1/2，且不小于210。（3）当D（B）300mm且洞周边有集中荷载时或D（B）1000mm时，应在孔洞边加设边梁 。（4）当孔洞边长在250500时，洞口每侧加筋，截面110、不少于被切断钢筋之半，并且上、下钢筋212，当孔洞为圆孔时，在洞边上、下各加112，洞口加强筋应伸过洞口35d，并尽可能延伸到附近梁、墙、支座上，洞孔边超过500，加强钢筋应另行设计。（5）框架梁上留孔直径D200并小于梁高的1/3时，除增设补强钢筋外，应采用钢套管预留，当留孔200或超过梁高1/3时，应另行设计补强。3.5梁钢筋3.5.1纵向受力钢筋（1）梁纵向受力钢筋的最小直径：梁高h300mm时为6mm，h=300500mm时为10mm，h500mm时为12mm。（2）梁纵向受力钢筋的净距：对上部钢筋不应小于30mm或1.5d(d为钢筋的最大直径);以下部钢筋不应小于25mm或d。梁的下111、部纵向钢筋配置多于两层时，钢筋水平方向的中距需比下面两层的中距增大一倍。（3）梁的纵向受力钢筋伸入支座的数量：当梁宽b150mm时不应少于2根,b150mm时，可为1根。（4）连续梁或框架梁的上部纵向钢筋应贯穿其中间支座或中间节点范围。下部纵向钢筋应伸入中间支座或中间节点，当计算中不利用强度时，其伸入的锚固长度Las12d（月牙肋钢筋）或15d（光圆钢筋）；当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，其伸入的锚固长度不应小于锚固规定的la，当计算中充分利用钢筋的抗压强度时，其伸入的锚固长度不应小于0.7La.（5）架梁在中间层端点上的上部纵向钢筋，应伸过节点中心线，当上部纵向钢筋在端节内水平锚固长度不够112、时,应沿柱节点外边向下弯折，经弯折后的水平投影长度不应小于0.45la,垂直投影长度不应小于15d(d为纵向钢筋直径);下部纵向钢筋伸入端节点内的锚固长度,应符合中间节点处的要求。顶层框架梁的端节点处上部纵向钢筋在节点内的的锚固长度,应根据实际验予以适当的加长或采取专门锚固措施。（6）承受扭矩的梁中，截面四角必须设有纵向受力钢筋，并沿截面周边对称布置，承受扭矩的附加纵向钢筋，其接头和锚固均按受拉钢筋的要求。3.5.2弯起钢筋（1）梁中弯起钢筋的弯起角a，一般为45；当梁高800mm时，宜取60。（2）弯起钢筋终点处应有锚固长度，在受拉区不应小于20d，在受压区不应小于10d，对光圆钢筋在末端尚113、应设置弯钩。位于梁侧的底层钢筋不应弯起。（3）弯起钢筋应在同一截面中与梁轴线对称成对弯起，当两个截面中各弯起一根钢筋时，这两根钢筋也应沿梁轴线对称弯起。钢筋弯起顺序，一般按先内层后外层，先外侧后内侧进行。（4）在梁的受拉区中，弯起钢筋的弯起点，可在按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋截面面积之前弯起，但弯起钢筋与梁中心线的交点，应在不需要该钢筋的截面之外，同时，弯起点与按计算充分利用该钢筋的截面之间的距离，不应小于h0/2。（5）弯起钢筋前排（对支座而言）的弯起点至后一排的弯终点的距离，不应大于箍筋的最大间距第一排弯起钢筋的弯终点距支座边缘的距离不应大于50mm。（6）当纵向受力钢筋不能在需要的114、地方弯起，或弯起钢筋不足以承受剪力时，需增设附加斜钢筋，且其两端应锚固在受压区内（鸭筋）不得采用“浮筋”。3.5.3箍筋（1）梁的箍筋的设置：对梁高300mm，应沿梁全长设置，对梁高为150300mm，可仅在构件端部各1/4跨度范围内设置，但当在构件中部1/2跨范围内集中荷载作用时，则应沿梁全长设置，对梁高150mm，可不设置。（2）梁中箍筋的直径，对梁高800mm，不宜小于6mm，对梁高800mm，不宜小于8mm。（3）梁中箍筋的最大间距，宜符合表的规定。（4）梁中配有计算需要的纵向受压钢筋时，其间距在绑扎骨架中，不应大于15d，在焊接骨架中不应大于20d（d为受压钢筋中的最小直径）同时在任115、何情况下均不应大于400mm。梁中箍筋的最大间距（mm）项次梁高按计算配置箍筋按构件造配置箍筋1150300150200230050020030035008002503504800300500梁中钢筋搭接处的箍筋间距应加密，当搭接钢筋为受拉时，不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，不应大于10d，且不应大于200mm，d为受力钢筋中的最小直径。（5）箍筋的形式与肢数：梁宽350mm时，一般采用双肢箍，b350mm或在一排中纵向受拉钢筋多于5根或纵向受压钢筋多于3根时，应采用四肢箍，为了施工方便，四肢箍可同两个相同的双肢箍拼成。3.5.4纵向构造钢筋（1）当梁的跨度小于4m时，116、架立钢筋的直径不宜小于6mm，跨度等于46m时，不宜小于8mm，跨度大于6m，不宜小于10mm。（2）当梁嵌固在承重砖墙内时，可利用架立钢筋作构造负筋，此时架立钢筋直径宜采用12mm，锚固长度1d按表取值。（3）当梁高超过700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300400mm，应设置一根直径小于10mm的纵向构造钢筋，并用拉筋连系。（4）对于钢筋混凝土薄腹梁或需要作疲劳验算的钢筋混凝土梁，应在下部1/2梁高的腹板内，沿侧配置纵向构造钢筋，其直径为814mm，间距为100150mm，并按下密上稀方式布置，在上部1/2梁高的腹高的腹板内按一般规定配置纵向构造钢筋。3.6柱钢筋3.6.1纵向钢筋（1）117、柱中纵向受力钢筋的直径，不宜小于12mm，全部纵向钢筋配筋率不应超过5%。（2）柱子中纵向钢筋的净距，不应小于50mm，对水平灌筑的预制柱，其纵向钢筋的最小净距可参考梁的规定。（3）在偏心受压柱中，配置在垂直于弯矩作用平面的纵向受力钢筋，以及轴心受压柱中各边的纵向受力钢筋，其彼此间的中距不应大于350mm。（4）当偏心受压柱的截面高度大于600mm时，在侧面应设置直径为1016mm的纵向构造钢筋，并相应地设置复合箍筋或拉筋。（5）柱中纵向钢筋的接头。1）每边钢筋58根时，可在两个水平面上接头。2）柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上、下柱内钢筋直径不同时，搭接长度就按上柱内钢筋直118、径计算。3）柱伸入上柱的钢筋折角不大于1/6时，下柱钢筋可不断而弯伸至上柱，否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。3.6.2箍筋（1）柱中及其它受压构件中的箍筋，应做成封闭式。（2）柱中箍筋的直径，采用热轧钢筋时，不应小于d/4，也不应小于6mm（d为纵向钢筋的最大直径）。（3）柱子箍筋的间距，不应大于400mm，也不大于构件横截面的短边尺寸，同时在绑扎骨架中不应大于15d，在焊接骨架中不应大于20d（d为纵向钢筋的最小直径）。（4）柱中纵同受力钢筋配筋率如超过3%时，箍筋直径不宜小于8mm，且应焊成封闭环式，其间距不应大于10d（d为纵向爱力钢筋的最小直径），且不应大于200mm。（5）柱各119、边纵向钢筋多于3根，应设置复合箍筋，当柱短边不大于400mm，且纵向钢筋不多于四根时，可不设置复合箍筋。（6）柱中纵向钢筋绑扎接着范围内，箍筋的间距应加密，纵筋受拉时为5d，受压时为10d（d为受力钢筋的最小直径）且分不大于100mm和200mm。3.7钢筋加工配制及绑扎（1）钢筋翻样前要首先熟悉图纸、规范、规程要求。（2）钢筋连接时采用闪光对焊接或竖向电渣压力焊接。（3）钢筋加工好后要分类堆放，并挂上标签，上标明规格、型号、形状、使用部位等以防拿错。（4）加工好的钢筋要有防护措施，避免锈蚀、油污，确保钢筋保持干净。（5）所有墙板、外圈的两行纵横钢筋的交点用铁丝绑扎牢，其余部位可采用梅花型绑扎120、。（6）墙内双排筋要用s形6钢筋拉结，每平方米一个。（7）柱、梁箍筋必须封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d，绑扎时开口错开。（8）楼板内上下层钢筋用10钢筋做马登筋，马登筋间距每1m2一个。（9）钢筋的规格、数量、接头位置、搭接长度、间距要严格按施工图及规范施工。（10）钢筋的绑扎顺序为框架柱、板墙框架次梁主梁顶板。（11）绑扎接头其绑扎点不得小于三处。（12）钢筋弯曲成型根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整使其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。（13）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线进增加0.5d(d为钢筋的直径)3.8钢筋质量要求（1）钢筋的外观、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚121、固长度、接头位置必须符合设计要求和规范要求。（2）钢筋绑扎允许偏差要符合规范要求，合格率95%以上。3.9钢筋技术措施（1）钢筋原材进场必须附有出厂合格证，进场后，取样员要到试验室复试。（2）对钢筋要重点验收，墙柱的插筋要用加强箍电焊固定防止浇砼时移位。3.10钢筋焊接3.10.1预热闪光焊（1）预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊热影响区，其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程，施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。（2）调伸长度调伸长度是指焊前，两钢筋端部从电极122、钳口伸出的长度。调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接着能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值：I级钢筋为0.751.25d,IIIII级钢筋为1.01.5d(d钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。（3）闪光留量与闪光速度闪光（烧化）留量是指在闪光过程，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm，预热闪光焊为810mm，闪光预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为810mm（直径大的钢筋取大值）。闪光速度由慢慢到快，开始时近于零，而后123、约1mm/s，终止时达1.52mm次/s.（4）预热留量与预热频率预热程度由预热留量与预热频率来控制。预热留量的选择，应使接头充分加热，预热留量取值：对预热闪光焊为47mm，对闪光预热闪光焊为27mm（直径大的钢筋取大值）。预垫频率取值：对I级钢筋宜高些；对IIIII级钢筋宜适中（12次/S），以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。（5）顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量是指在闪结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取46.5mm,级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电项氏锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/124、3，焊接时必须控制得当。顶锻速度就越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属人从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑料性变形。3.10.2对焊注意事项（1）焊前就清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”(对IV级钢筋尤为致命点),此外,如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。（2）调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作以焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。（3）焊接参数应根据钢种特性、气温125、高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。（4）夹紧钢筋时，应使钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。（5）焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯出，当焊接生张预应力时，应在焊后趁热将缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。（6）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的伸长度，或利用短料首先大直径钢筋预热，以使两在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。（7）螺丝并端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜 事先对螺丝端杆进行预热，或适当126、的减少螺丝端杆伸长度，钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致。（8）焊接场院地应有防风、防雨措施，以免接着区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温柔材料覆盖。3.10.3质量检验（1）取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得小于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，每批成品中切取6个试样，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊接参数完成的200个同类焊接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。焊接等长的预应力筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头）可按生产条件制作模拟试样。（2127、）外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：1）接头处不得有横向裂缝；2）与电极接触处的钢筋表面，对于I、II、III级钢筋，不得有明显的烧伤，对于IV级钢筋不得有烧饬，低温对焊时对于II、III、IV级钢筋，均不得有烧伤；3）接头处的弯折，不得大于4度。4）接头处的钢筋线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm;其测量方法见附图。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。（3）拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：1）试样的抗拉强度均不得低于该级钢筋的抗拉强度标准值。2）至少有两个试样断于焊缝之外，128、并呈塑性断裂 。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于低于规定指标，或有两个试样在焊接或热影响区发生脆性断裂时，应邓双倍数量的试样进行复验，复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。模拟试样的检验结果不符合要求时，复验从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。预应力筋与螺丝端杆对焊接头只作拉伸试验，但要求全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。（4）弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度129、大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果如果有两个试样未达到上述要求，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格。钢筋对接接头弯曲试验指标项次钢筋级别弯头直径（mm）弯曲角（度）12I级II级2d4d9090注：1）d为钢筋直径2）直径大于25mm的钢筋对焊接头,作弯曲试验时弯心直径应增加一个钢筋直径。3.11电弧焊3.11.1电弧焊工艺（1）帮条焊与搭接焊1）施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求：a、采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为25mm；b、用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上(注:在现场预制构件安装条件下,节点除钢筋进行130、搭接焊时,如钢筋预弯有困难,可不预弯);c、帮条和主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。2）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与末端，应熔合良好。3）钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm；焊缝宽度b0.5d，并不得小于8mm。3.11.2电弧焊注意事项（131、1）帮条尺寸、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定；（2）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；（3）带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。（4）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平整光滑，弧坑应填满。3.11.3质量检验（1）取样数量钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。质量检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。对于配装结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试样。132、1）在工厂焊接条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。2）在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。（2）外观检查钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；2）接头处不得不裂纹；3）咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规定；电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差项次偏差名称单位允许偏差值12345678帮条对焊接头中心的纵向偏移接头处钢筋轴线的曲折接头处钢筋轴线的偏差焊缝高度焊缝宽度焊缝长度横向咬肉深度焊缝表面上气孔和夹渣133、在长2d的焊缝表面上（对坡口焊为全部焊缝上）mm度mmmmmm mm个mm0.50d40. 1d(3)0.05 d-0.10 d-0.50 d0. 526外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收（3）拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：1）三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。2）至少有两个试样呈塑性断裂当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。模拟试样的数量和要求与成品中切取相同，当试验结果不符134、合要求，时，复验应从成品中切取试样，其数量与初试相同。3.12电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜面度在4：1的范围内）钢筋的接长。3.12.1焊接工艺（1）引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧，这种过程很短，当钢筋端头夹杂不导致电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝与上135、下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝球采用0.5-1.0mm退火铁丝,球径不小于10mm,球的每一层缠绕方向相互垂直交叉,当焊接电流较小,钢筋 端面较平整或引弧距离不宜控制时,宜采用此法。（2）电弧过程亦称造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。（3）电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化，其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍，经熔化后的上钢筋端面呈微凸形并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的136、过渡薄层。（4）挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部分子与原子产生巨大的结合力完成的，因此在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2-0.3KN。焊接参数电渣压力焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等。钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接压力（V）焊接时间（S）钢筋熔化量（mm）U1U2T1T2161820222528323640200-250250-300300-350350-400400-450500-550600-6507137、00-750800-85040-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4522-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2714151718212427303345566678920-2520-2520-2520-2520-2520-2525-3025-3025-30注：U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压；t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。1）焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2。2）焊接电压电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的138、，当引弧后，进入电弧燃烧过程时，电压为40-45V，当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为22-27V，如电压过高，宜再度产生电焊现象，过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动，为了确保焊接质量，应使波动值控制在5的范围内。3）焊接时间是指电弧过程和电渣过程的延续时间，引弧和挤压是瞬间其耗时都不可忽略不计。焊接长短根据钢筋直径确定，电弧和电渣时间比为3：1。如果引弧不顺利或网路电压偏低，总是焊接时间必须相应顺延，延长的时间只能在电弧过程之中。3.12.2焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接工程中,如发现轴线偏移,接砂弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，查明原因139、，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装家具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口4、 焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、 及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、 正确调整夹平的起始点，确保上钢筋下送到位2、 避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受于焊剂正常依托3、 防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局流失4、 避免压顶前过是断电，有效地排除夹 渣。焊包不均1、 减少钢筋端面的不平整度2、140、 装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、 焊剂回收使用进排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失。过热（焊包薄而大）1、 合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、 减少焊接时间3、 缩短电渣过程气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，是钢筋端面呈微凸状4、 及时进行顶压过程3.12.3质量检验（1） 取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。再现浇钢筋混凝土框架141、结构中，每一楼层中以300个同类型接头按头作为一批，不足300个时，仍作为一批。（2）外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：1）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。3）接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。（2）拉伸试验。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。3.13钢筋的绑扎与安装3.142、13.1钢筋的现场绑扎（1）准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）钢筋直径3-56-810-1214-1618-20222528323-56-810-1214-1618-20221201301501501701901701902202501902202502702902502702903143、10330270290310330350290310330350370320340360380400项次钢筋种类混凝土强度等级备 注C20C25C301II、II级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用2.当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动（如滑模施工）时，其搭接长宜适当增加。3.在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应于小200mm。4.轻骨料混凝土的钢筋的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝土搭接长度增5d（冷拔低碳钢丝增加50mm。5.混凝土强度等级低于C20时，I、II级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应的增加10d，III144、级钢筋不宜采用。6.有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d，对二级抗震等级相应增加5d。7.两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准。8.受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍.1I级钢筋35d30d25d2II级钢筋45d40d35d3III级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm3）准备控制混凝土保护层用的水泥浆垫块或塑料卡水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm，当垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。4）划出钢筋位置145、线，平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。5）绑扎接头的搭接长度1d，应符合要求，在搭接长度内应绑扎三点。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度6）绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。（2）柱1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90如果用146、插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收时一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱的钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。4）框架梁及柱帽等钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。（3）梁与板1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2）箍筋的接头（弯钩叠合147、处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆摸后断裂。4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要30mm，以利浇筑混凝土。6）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系，（1）梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位，；（2）梁的高度较大（1.2m）时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。7）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。3.13.2质量检验钢筋安148、装完毕后,应检查下列方面:1.根据设计图纸的检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3.检查混混土保护层是否符合规定；4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5.钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状，（片状）铁锈；6.钢筋位置的允许偏差，不得大于规定。项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程149、记录。第十一节 模板工程一、支模板系统用料（1）木模板及支架所用木材应先用质地坚硬,无腐朽的松木和杉木,不宜低于III等材,.含水率应低于25%。木模板及支架用材规格按木器厂结构设计规范（GBJ5-88）进行设计，当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。（2）金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3#钢作准，定型组合钢模板其规格及配件按钢结构设计规范（TJ17-74）进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。（3）钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。（4）其他如竹模板、胶合板模板、钢丝网水泥模板等必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇的捣混凝土的重量和侧压力以及施工中所产生的150、荷载。（5）嵌缝材料和脱模剂如橡皮条、马类纸、油灰腻子等，应满足工程质量要求。二、支模体系规定（1）主体结构以组合式九层板为主,钢模为铺.（2）模板支撑采用48钢管(含坚档及围檩)（3）立箍间距750mm,转角处用铸铁十字扣件连接,柱子边长大于600mm时中间一根16对拉螺丝。（4）梁的排架距离为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加2mm厚对拉铁片。（5）梁排架搭设时，横向每片架设三根立柱，梁每侧各一根（距两侧200），梁底中间顶一根。（6）为了防止梁下垂，在铺设梁体模板时按规范要求适当直拱。（7）顶模立柱间距为800mm每180mm设一道纵横拉杆，用扣件151、扣紧，底部设置扫地杆。（8）顶部的纵横拉杆用来支撑模板，并设双扣件，扣件要密贴，与立杆扣紧。（9）每一跨要设一排剪刀撑。（10）为了防止暴模，模板与钢管间要用木背紧。（11）柱和墙立模前在其根部要根据墙柱厚度设钢筋靠山，上面可用砼作靠山。三、支模施工要求。（1）应保证结构和构件各部形状、尺寸的正确性，误差应在国家规范的允许范围内。（2）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。（3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少，周转快。（4）模板的接缝应严密，不漏浆。（5）混凝土结构应做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿螺栓的设152、置和间距等。（6）模板及支架的设计和配制应根据工程结构形式、施工设备和材料的供应等条件而定，以九层板为主，尽量少用散板保证质量目标实现。（7）为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施，风荷载按建筑机构荷载规范（GBJ9-87）的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。（8）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，有装饰工程和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。（9）模板及支架应妥善维修保管，钢模及钢支架应防止锈蚀。四、梁柱模板安装（1）弹出柱的中心线及四周边线（2）根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其紧靠。（3）通排柱（或多根柱子）模板安153、装时，应将柱脚互相搭牢，固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中部各柱模板，柱模除各柱单独固定外还应架设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时侧斜。（4）柱脚应预留清扫口，柱子较高时、应预留浇灌口，高度箍的高于柱脚2m。（5）柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及时对接螺栓，钢模板柱箍参见图，钢模板常用箍间距应符合表规定。（6）梁模板可采用支柱（瑟琶撑或桁架支撑，也可采用脚手钢管和扣件组成的井架支模，支柱在高度方向应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每2m一道，立柱底部应铺设5cm厚垫板垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拨木楔调整标高。（7）梁跨154、度大于4m时，模板应起拱，起拱宜为全跨的1/10003/1000。梁高大于700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横椤用螺栓紧固。（8）当梁底距地面高度超过5m时，采用脚手钢管扣件支撑或桁架支撑，钢管支模支图。组合钢模板常用柱箍的安全间距柱箍方式侧压力（kpa）各种柱宽（cm）的安全距离（cm）50607080100120483.5mm钢管用扣件连接作柱箍1234906040308040-60-（9）梁顶板模板支撑应按照以下步骤。1）先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞林，再在上边搁置平台搁棚，板跨度超过2m时，平台搁栅下应加设大横楞和立撑。2）搁栅找平台在上面铺钉模板，只155、将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便折模。3）检查标高及平整度并将板面清理干净 。（10）组合钢模板支有梁顶板的步骤应在支好梁模板的基础上，在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管，找好高后铺楼板模板，侧模板、楼板模板均用U形卡连接成整体。钢管支柱在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用直角等扣件（即脚手架扣件）连接，形成整体，增加钢度和稳定性。（11）楼梯应根据大样图找好平台标高其施工步骤应先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板，支撑底板的搁栅间距为500mm左右。支承搁栅的横木，托带间距为1.01.2m,托带两端用斜支撑支住,下156、面单楔楔梁,斜撑间用牵杠互相拉牢,搁栅外面钉上外帮板,其高度与踏步口齐,钢筋绑扎好后,吊安反扶梯基,悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度,然后在三角木上钉好踏步侧板,梯步高度要均匀一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证踏步侧板的稳固,栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。（12）采用定型木模支墙板时，模板下端应垫平，并紧靠定位基准线，用钢管作立楞及背楞，用U形卡上下左右连接成整体，内外模板用对拉螺栓及“3”形扣件紧固，用斜面撑调整固定其垂直度。定型组合钢模板不够模数时，用板材作定型板。钢管均用483.5mm规格,以便用脚手架组合扣件.五、模板拆除（1）拆除顺序一般应后支的先拆,先支的后拆,先拆除此之外非承157、重部分,后拆除承重部分。（2）承重模板及其支架拆除，如无设计要求时，应符合规定整体式结构拆除模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率计%1板和拱22850702梁、承重结构88701003悬臂梁、悬臂板2270100（3）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模，模板拆除估计期限可参考表拆除非承重模板的估计期限 项次混凝土强度等级水泥种类及标号拆除时间（d）+1+5+10+15+20+25+301C101、普通硅酸盐水泥275325号1074.5432.522硅酸盐水泥425525号7.55.53.532.521.53火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水158、泥275号1611753.52.522C151普通硅酸盐水泥275325号7542.5221.52硅酸盐水泥425525号4.53.53221.513火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥275号116432.521.63C201硅酸盐水泥425号32.52.531.51.512硅酸盐水泥425525号42.521.51.511（4）非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa.（5）承重模板的拆除时间按规范要求进行（6）拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模。（7）拆除跨度较大模板时先从跨度开始分别拆向两端。（8）拆模时不可用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走整理,拆模时要逐159、块传递下来,不得抛掷,拆下的立即清理干净.六、模板质量要求（1）模板及支承结构应具的足够的强度、刚度、和稳定性，基土必须坚实，并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合下表规定。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁53532标高5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10101010尺量检查柱、墙、梁-4-5+2-5224每层垂直度3333用2m托线尺检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度552160、2用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0第十二节 混凝土工程一、混凝土运输（1）混凝土的运输场内混凝土运输是考虑采用混凝土地泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到混凝土的浇筑面；竖向结构的柱混凝土浇筑时为保证浇筑布料灵活方便，保证浇筑质量，采用移动布料机一台。（2）运输时间温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C3025120min90 min2590 min60 min（161、3）质量要求混凝土送到浇筑地点，应保持混凝土良好的和易性，同时应检测其塌落度，其允许偏差应符合有关标准的规定。二、混凝土施工（1）柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振动器。柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的162、搭接钢筋整理到位。（2）楼板1）混凝土浇筑时，地泵浇筑带应以10m左右的幅宽后退施工，混凝土浇筑坡度应为1：61：10，混凝土的接槎时间约为0.5小时，能够保证混凝土接槎质量。输送泵管布设，应用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，应严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。2）混凝土浇筑应连续进行，避免泵送中断。3）浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹找平。 4）浇筑过程中应保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确163、性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。5）每次混凝土泵送结束后，因立即将残留在混凝土和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。（3）楼梯楼梯混凝土由下往上浇筑，此处的混凝土坍落度要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/m以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧模板保护。模板内清理务必扫干净钢筋隐检工作修理钢筋垫块 核查支模板情况二次标高核对，几何尺寸校核 混凝土浇筑严格执行施工工艺 混凝土养护养护不少于天 混凝土拆模 达到规定164、强度（4）混凝土工程质量工艺流程严格执行施工工艺混凝土浇筑浇水养护不少于7天混凝土养护达到规定强度混凝土拆模校核几何尺寸标高二次核对，再次修理钢筋垫块务必扫干净模板内清理钢筋隐检工作核查支模板情况混凝土工程质量工艺流程（5）混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，养护过程设专人洒水养护，保持混凝土表面湿润。1）楼板混凝土浇筑成型后48小时内不能上荷载；2）柱、墙、楼板养护时间均不得少于7天；楼板混凝土的拆模时间不得少于14天；3）地下室底板及外墙混凝土要求养护21天。地下室底板和顶板要求覆盖塑料布养护。第十三节 砌筑工程一、砖进场必须随车带材质报165、告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。二、砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。三、砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留166、斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。四、砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。五、在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留臵脚手眼。第十四节 脚手架施工一、整体安排根据现场的条件及现场的施工要求，采用483.5钢管搭设双排脚手架,根据总平面图的布置和现167、场情况搭设上下斜道,脚手架按砌墙载要求搭设(墙面有装饰要求施工)。二、脚手架搭设（1）外墙脚手架用双排钢管脚手架,相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连接,立杆垂直偏差不大于架高1/200,脚手架搭设超过施工砌体一步架。（2）搭设脚手架几何尺寸：立杆（纵向）不大于2m（横向）不大于1.5m；里排立杆离墙面距离0.4m,小横杆间距不大于1.5m；每孔高度:底层为2m,以上均为1.8m.（3）剪刀撑:直墙两端各一道,其余纵向每隔30m(或两跨间)一道,夹角4560。外立杆搭设高出檐口1m，内立杆低于檐口1m。与主体结构拉结（连墙杆）：每道三步四跨间，用双股8#铅丝锚固并设一道连墙杆。在墙体折点处，立杆168、纵向间距不大于1.5m,小横杆间距不大于1.2m。里脚手按砌墙荷载要求搭设，满常布置可作为楼板（屋面）底模支撑使用及钢结构网架安装时的施工面。三、搭设要求（1）脚手架搭设前要将基坑回填土夯实,并用C20混凝土将基础外侧3m范围内硬化,并设1%的斜坡,以利排水. （2）为了防止基础长期浸泡在水里,在其四周设置排水沟.（3）脚手架搭设前,根据立杆的纵向间距,横向设置通长的200mm宽的垫木,并在其上设15015010mm钢垫板.（4）立杆纵向间距1.5m,横向间距1m,其最里侧立杆距墙40cm。（5）大横杆间距为1.8m,第一皮横杆距地面400mm,第二皮距地面1.8m.（6）小横杆设在大横杆上,169、其间距0.75m,即每根立杆上一根,两根立杆中间一根,其距墙为10cm,外侧挑出不小于25cm.（7）搭设第一根立杆时,要长短间隔布置,以使钢管的接头错开.（8）脚手架的搭设顺序为:立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑栏杆。（9）脚手架上满铺竹笆，并用8号铅丝将其与小横杆扎牢，施工操作面上靠墙部位要铺脚手板，脚手板要长向铺设，端头要伸出搁置点小横杆30cm，并要重叠搁置，没有重叠处要用铅丝将脚手板与搁置点扎牢。（10）脚手架每步外侧均须在外立杆里侧设置之不理1.2m高的栏杆,设置20cm左右的扫地板,防护拦杆要用扣件与立杆扣牢并在外侧设安全网。（11）脚手架每扇四步要在里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆170、，安全底笆下要架设二根搁栅，与挑出的小横杆用扣件扣牢，底笆与小横杆扎牢，每笆不小于4点。（12）材料的出入口即开口的两侧，里外两侧要用双根钢管，用扣件紧固，出入口井架开口处，在其外侧要搭设安全遮棚。（13）水平方向每个立杆间距，垂直方向2个步距要与墙体拉接，拉接用2根并联的1012#铅丝，接结处的小横杆与建筑物之间加撑头。与建筑物顶紧，拉接时要避开窗框及门框部位，一端与立杆和小横杆交点相连，另一端通过墙体接在钢管上。（14）在脚手架必须断开时，以及非闭合型脚手架尽端处，该部位的连杆要加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外立杆之间要增设侧向斜撑。（15）脚手架最上部位拉撑连杆要加密，即水平171、方向每2个立杆间距，竖向每两层设一拉接点。（16）接接点必须在脚手架拆除时从上到下进行逐步拆除，如中途要拆除，必须经过施工负责人同意，并采取加固措施方能拆除。（17）拉接占要梅花形布置。（18）沿着脚手架两端和转角处起，在脚手架外侧面用斜杆搭成剪刀撑，从上到下循序连续设置， 斜钢管用长钢管与地面成4560度夹角最下端斜杆与立杆交接点距地面不大于50cm，脚手架的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根结在小横杆上，要用小扣件扣牢，剪刀撑的搭结不小于40cm，并用二只转向扣件锁紧。（19）脚手架四角要有接地保护装置及避雷装置。（20）脚手架搭设完毕要有有并人员检查合格后方可使用，在使用过程中要有专人管172、理负责检查、保养。（21）脚手架上方施工荷载不超过270Kg/m2。四、脚手架拆除（1）脚手架拆除前要确认脚手架确实完成使命方可进行。（2）脚手架拆除要有警戒区，并派专人进行警戒。（3）拆除前，要将脚手架上的物件清理干净。（4）脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，并自上而下进行，不得采用踏步式拆法，不得上同时进行。剪刀撑腰先拆除中间扣件，由中操作人员往下进行传递。（5）拆下的扣件及杆件要分类堆放，用人工运到井架吊下，严禁高处下抛。（6）运到地下的杆件、扣件要分类堆放，妥善保管。五、安全要求（1）搭设脚手架要由经过安全教育的架子工进行,并经常进行体检，凡患有高血压、心脏病等不适合高空作业者，不得上架173、操作。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具零星配件要放在工具袋内，穿防滑鞋进行工作，袖口、裤口要扎紧。（3）搭设脚手架起步架，要设临时剪刀撑，临时抛撑，搭设时要按规定作好脚手架与墙体的拉撑工作和铺好脚手笆，同进设好坏安全网。（4）吊装物件要用专用的保险钓钩，钢管严禁单点起吊要堆谚平稳，并严格控制施工荷载。（5）搭拆脚步手架时如安全笆、杆件等未扣绑扎牢，或以拆开绑扎，不得中途停止。（6）遇有恶劣天气，影响安全施工时，不得进么高空脚手架搭设工作。（7）严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭设（挂）三角小平台。（8）严禁在脚手架上堆放钢模、木材及多余的物料等以确保脚手架畅通和防止174、超载。第十五节 墙面贴砖施工 一、面砖墙裙施工工艺（1）墙面砖应先挑选，不准有色差，尺寸要统一，四角方正，平整光滑，在水中浸泡后取出凉干待用。（2）镶贴前要试排，使接缝均匀，（3）底子灰为1：3水泥砂浆，厚度为610mm，打底后34天即可镶贴。（4）镶贴时要先弹线，画出皮数杆，找好平，并用混合砂浆贴灰饼。（5）墙面砖要从下至上，从阳角处开始进行镶贴，最底下的一皮砖下口要放好垫尺板，面砖背面要满刮，1：1水泥砂浆或1：0.20.3：23水泥石灰砂浆，按挂线逐块贴，并用力按压，也可用小木锤或橡胶锤轻敲砖面，使之紧密给合，再用靠尺按灰饼靠平；收工前必须将面砖上的砂浆用棉纱擦净。（6）面砖层层向上镶贴175、，每层砖缝须横平竖直，不平时垫平，其灰缝宽度不大于1.5mm，完工后应用白水泥擦平。第十六节 石材铺贴施工一、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板块灌缝、擦缝打蜡（1）熟悉图纸文件以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50176、cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。（5）试排在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用177、大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（7）铺砌石材板块1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2）根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再178、铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间179、不应小于7d。（9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。第十七节 屋面卷材防水一、工艺流程基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氨酯底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶卷材晾胶基层表面涂胶晾胶铺贴防水卷材排气、压实、接收头处理做保护层。二、 基层清理施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净。三、 聚氨酯底胶配制聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。四、 涂刷聚氨酯底胶在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手180、摸不粘时，即可进行下道工序。五、特殊部位增补处理（1）1增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲乙=11.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。（2）附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。六、铺贴三元乙丙卷材防水层（1）铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。（2）卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。（3）基层表面涂胶：底胶干燥后，181、在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。（4）卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。1）卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。2）操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。3）滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。4）接头处理：卷182、材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按11重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。5）收头处理：防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。七、 保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在183、雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。第十八节 门窗工程木制门应选用材质轻软、纹理直、结构中等、干燥性能良好、不易翘曲、开裂、耐久性强、易加工的木材。含水率：木材的含水率要严格控制，如果木材含有的水分超过规定，不仅加工制作困难，长引起门变形和开裂，重则不能使用，轻则影响美观，制作前随即抽样检查。制作安装要点：木门一般采用木工机械加工，但所有机械加工性能，应能达到门加工精度和指量要求。一、配料、断料（1）每一批门按施工图，其框应一次配料。（2）为保证门图纸规定的净料尺寸，作配料单时应留加工富裕量。（3）按配料单断料。如有背面青皮、倒楞超过木料厚度的1/6和1/3不得使用。二、刨料、画线（1）184、凡有允许限制内的死结及直径较大的虫眼等缺陷的材料，应采用同树种的木塞加胶填补。（2）木料刨面不得有刨痕、呛差及毛刺。（3）画线时应仔细看清图纸要求和细部结构尺寸，事先出好棒数，并经质检合格。（4）画先须用专用工具操作，以保证同一批号的门规格完全一致。（5）将刨好并检查合格的材料置与画线机上画线，经质检合格后正式画线。三、木门安装：（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（3）门框与墙体间填塞保温材料的质量。第十九节 栏杆施工一、石材栏杆（1）施工准备：1）石栏杆构件进场验收a加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺185、陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。b石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。c石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告d检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于60mm）;检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。e核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。2)石栏杆安装前应做好技术交底工作。3)根据设计要求，结合现场情况186、制定施工方案。4)拉线检查，复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。5)石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。6)石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。7)选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不低于M10。(2)石栏杆地栿石的铺设1)地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2)拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位臵。3)地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底187、摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。4)最后将石面冲刷打点干净(3)望柱的安装1)拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2)石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。3)安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。(4)栏板安装1)安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标188、高。栏板位臵线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。2)坐浆：栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3)搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位臵后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。4)就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5)凋整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有位移，应点撬归位，将构件调整至正确位臵。（5）勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果；如缝子很细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾189、缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。（6）安装完毕后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧，将石面“洗”平。（7）其它细部处理1）沉降缝(伸缩缝)的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝)两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）。2）楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。第二十节 安装工程一、电气安装管路敷设（1）施工顺序熟悉图纸选管切管管路连接管盒连接配合土建预埋管路入盒（箱）。（2）施工要点1）工程技术人员组织施工班组熟190、悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。2）硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，作好施工准备。3）弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。4）管路连接。管与管的连接采用套接法，即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，将涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。5）管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一191、管顺直进入盒（箱）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。6）管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的一般线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围应用砌筑砂浆固定牢。7）在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密。因平192、面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上，以免浇砼时发生位移。管内配线（1）施工顺序导线检查清扫管路放线及断线管内穿线导线连接导线包扎（2）施工要点1）检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。2）清扫管路。用1.2-2.0mm的铅丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路是否畅通。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清出。3）放线：放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留有适当余量，一般预留长度以箱的1/193、2为宜，出户线长度为1.5m。4）穿线：将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保护导线和穿线省力。5）导线的连接采194、用压接，将导线的绝缘层削掉，线芯预留15mm长度，插入接线帽内，若线芯根数满足不了使用条件，可填充同直径同材质的导线一并插入接线帽，然后用压接钳压实，用绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠。灯器具及设备安装（1）电气照明器具安装1）照明装置木台安装2)木台的选择：与照明装置的安装尺寸要配备适当，不宜过大，一般要求木台比灯具平台的直径或长、宽大40mm。3）木台应完整无节裂及翘曲变形，油漆完美，厚度不小于20mm。4）安装木台前应先用电钻钻好木台的出线孔，二孔不应在顺木纹的同一195、方向，固定直径100mm及以上的木台的螺丝不能少于2根，木台应安装牢固并紧贴建筑物表面，不能把导线压在木台的边缘上。2、灯器具等安装1）根据已敷设好的灯位盒位置，确定荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，在灯箱板上用电钻打好安装孔，同时打好进线孔。2）对于长方形灯具，当只有一端设置灯位盒时，在灯箱的另一端适当位置处打好安装孔，并在墙（梁）上打一膨胀管孔，使用膨胀螺栓固定灯箱，打膨胀管孔时应避开预埋线管位置。3）在进线孔处套上软塑料管保护导线，一起引入灯箱内，然后用螺丝固定灯箱。4）将电源线压入灯箱端子板上，无端子板的灯箱，应把导线连接好，缠上绝缘带，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后打荧光灯196、管装好。（2）灯具开关的安装1)检查开关的出厂合格证及外观，对在运输、贮存过程中损坏、影响安全性能的产品作报废处理。2)灯具开关采用暗装方式安装，安装高度以预埋盒为准（预埋盒高度按照设计图纸要求）。3)清除施工中留在预埋盒中的污物及砼块。4)开关接线时，仔细辨认识别导线，分色正确，严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开后灯具上不带电。5)将面板固定在预埋盒上，应保持端正，并紧贴墙面。（3）插座安装1)检查产品合格证，并作外观质量检查，对不符合安全要求的产品作报废处理。2)安装方式为暗装，电源插座、信息插座、卫生间插座根据设计要求按不同高度预埋安装。3)清除预埋盒中污物砼块。4)接线:电197、源插座是长期带电的电器，接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座连接，单相双孔插座的接线：左面接线柱接零线，右面接线柱接相线；单相三孔插座的接线：中上接线柱接地线，左下接线柱接零线，右下接线柱接相线；信息插座的接线按照设计要求进行。5)将面板固定在预埋盒上，保持水平端正，并紧贴墙面。（4）配电箱安装1)预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。2)由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺198、序分别存放好，待安装时对号入座。3)预埋配电箱箱体时，可使用开孔机开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。4)在砌体墙砌筑过程中，到达配电箱安装高度（箱体底边距地1.5m），就可以设置箱体了。箱体的宽度与墙体厚度的比例关系应正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。5)预埋的配电箱箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度使符合规定，箱体垂直度的允许偏199、差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于 1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时，不应大于3mm。瓦工在继续砌筑时，要注意应紧贴箱体四周的边缘。6)配电箱内分别设置工作地线和保护地线汇流排，工作零线和保护地线应在汇流排上分别采用螺栓连接，不应并头绞接，汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。7)箱内导线排列整齐、绑扎成束，压头的导线应留有适当余量，一般为箱体周长1/2为宜，削出线芯，逐个压牢，但是多股线需使用冷压片或涮锡后压接。8)箱内配线要严格分色，工作零线汇流排与保护地线汇流排要有明显区分，截面积较大的干线单元可用色带包缠方法来加以区分。二、给排水安装 给水管道安装（1200、）施工准备1)对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行试压检查。2)针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。3)施工人员已经过建筑给水聚丙烯（PP-R）管安装的技术培训。（2）工艺流程施工准备材料检查验收测量下料支架、卡箍安装管件连接管道阀门及附件安装试压冲洗管道验收。（3）施工要点1)本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管（PP-R管）。2)检查管材出厂合格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。3)检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压201、检查。4)管道支架的安装。a)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b)明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。c)立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。公称外径De（mm）202532405063横管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800(5)管道连接。1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。2）热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔工202、具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。e.热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。f.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地203、直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。g.在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。(7)管道穿越楼板时，在贴近楼板的底部，应设置管道固定支承件，楼板上的留孔处设置钢套管，在预留孔与套管之间的环形缝隙，用C20细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏密封。(8)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以下规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定，套管与预留孔之间的环形缝隙，用C20细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝204、至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。(9)管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管，导管长度不应小于200mm，导管内径宜比管道公称外径大3040 mm，套管与管道之间的环形缝隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。(10)管道穿越沉降缝和抗震缝时，应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。(11)管道系统的水压试验。试验方法同205、室外给水管试验方法。(12)管道冲洗、消毒。1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。三、排水管道安装（1）工艺流程施工准备材料验收支吊架制安管道下料管道安装灌水、盛水试验验收资料记录整理（2）施工要点1）工程技术人员组织施工206、班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。2）排水主管和支管采用PPR管，粘接连接。3） PPR管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3。4）采用角钢和圆钢制作支架和吊架，根据施工图排水管埋设位置，测量放线后安装支、吊架，竖向支架的间距为2m，横向支、吊架的间距为横管外径的10倍，且分支起点250mm，终点250mm处各设一个，存水弯应安设在直管段上。5）检查口在立管上按图纸要求设置，每两层设置一个，最底层和最高层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查207、。6）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。7）透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。8）室内横管安装的坡度按设计要求敷设。9）卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处地面5mm。10）所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验，监理、施工单208、位质检人员检查，以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。11）管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋钢止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C20砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。12）排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准，灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不209、下降，不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。（3）质量要求1）管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和规范的规定，并有产品合格证。2）排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3）管道坡度满足设计要求和施工规范规定。4）施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。三、卫生器具安装卫生洁具安装（1）卫生洁具型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本有否破损，表面是否光滑；（2）卫生洁具的固定必须牢固、平衡、不倾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排洁具允许误差3mm；（3）有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的210、连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm；（4）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗漏；（5）水嘴开启灵活，不漏水；（6）卫生设备安装完后，做如下保护措施；a.大便器排出口做可靠的临时封堵。b.大便器内用柔软材料盖好。c.卫生间竣工通水前，严禁使用。四、检查井（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。（2）检查井，必须按设计图纸及的关规定施工。（3）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。（5）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯211、在预制或现浇时安装。（6）在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。c砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。d检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。e检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施212、。f雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。五、混凝土管道施工（1）施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管 道中线）是该工程施工的工程内容。测量放样工作的准确性，对施工 进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正 确无误。 材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管 材进货后必须进行验收， 对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和 质量检测报告。 （2）沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟 槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。基底 20-30cm 土方 人工213、清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要 求并根据现场土质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖， 如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道 工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能 满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密 实度，施工开挖时予留 5cm 左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时 做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度 超过 3 米时应采用列板支护。 基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同 相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边 1 米以外，堆土 高度不大于 2.5 米，以免产214、生塌方。 开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础 的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。 （3）基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主， 设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。并且熟读图纸，注意各类 管道基础垫层厚度及材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材 料。砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用 机械与人工并用的方法进行铺设。 砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实 度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层 质量。 （4）管道施工 ：管道施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工， 同时为更好的 控制管道施工的质量，215、施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现 场技术负责人应辅助旁站施工， 施工员随时检测管道标高及检查管道 是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的 管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范 要求。安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如 对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监 督，必须防止安全事故的发生。技术负责人主要对安装好的管道进行 质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。项目经理 对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、 检测。 热收缩套接口连接法 a、把两根管子放平并在一条直线上,216、清除管子表面的杂物及水份。 b、 PE 密封带放在管子接头处粘合起来， 将 然后将热收缩带叠加缠起。 c、用钢夹拼接固定热收缩带然后用燃气或汽油灯从中心部份上下均 匀加热，再左右向外进行加热。使热收缩带完全收缩坚固在管子上， 施工完毕。第十章 质量目标及保障措施 我们将始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的辨证关系来指导施工,实施项目法施工管理、组织均衡生产、文明施工、建立健全质量安全保证体系，进行施工程序控制和管理，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。公司对工程所需的人力、材料、机械及资金供给给予优先保证。抽调一批骨干组建成一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目217、领导班子，并调动一批由技术精干、业务水平高、有丰富施工实践经验的生产骨干组成的施工班组进场施工。按我公司质量体系运行的质量保证手册和质量体系程序文件要求使整个工程施工质量处在受控状态。第一节 质量保证一、质量管理 在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。(1) 质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，218、工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。 (2) 落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。(3) 施工过程质量管理)各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。)各单位应根据所承包工程的规模、219、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。)工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。(4) 施工操作的质量管理措施）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。)、操作过程中，要坚持工前有技220、术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。(5) 技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，221、对产品进行防护。二、质量保证本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。第二节 本工程质量总目标本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、 安全、文明完成工程施工任务，本工程质量目标是：一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。本工程分项工程质量目标：工程合格率100%，分项、分部工程优良率80%以上，单位工程合格率100%以上。第三节 质量奖罚说明、质量保证措施及质量承诺一、执行人及质量奖罚说明本工程质量标准为确保达到国家现行工程施222、工质量验收规范质量标准，一次性验收合格。我公司将严格按照设计及施工规范要求进行施工，切实做好工程质量管理的各项工作，确保本工程质量达到xx市优良样板标准。本项目的项目经理是本工程质量执行人。我公司承诺：(1) 工程合格率100%，分项、分部工程优良率80%以上，单位工程合格率100%以上。（2）确保本工程一次性验收合格。（3）本工程施工质量如果达不到招标文件要求的质量等级，愿接受业主的经济处罚：按不合格工程的工程款的两倍进行赔偿，或由我方在约定的时间内自费修复并按延期赔偿标准进行赔偿。二、实现质量目标的技术措施1、材料检验程序1)建立健全现场试验检测机构(1)为方便施工，拟在工地建立现场试验室223、，试验室须经有关部门验收通过、审批认可，方投入使用。(2)配备先进、充足的检测试验设备。(3)挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。试验人员均持有试验资格证书。2)认真落实各项管理制度，强化检测试验工作(1)根据市建委和业主的有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。(2)建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。(3)建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。(4)加强试验文件、资料的管理，设专人负责。(5)坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。(6)编制检测过程质量保证流程，检测人员按该224、流程进行操作。检测程序流程见下图所示。检验程序流程图3)主要材料检验项目部在采购每一种类的主要材料前(如钢筋砼管、聚氯乙烯管、水泥、橡胶支座、商品沥青砼等)，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主，待批准后才能采购使用。在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验，并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。(1)原材料检验对采购的原材料进行事前样品检验，检验依据现行国家及有关部委颁布的标准要求，合格者方可购进。对购进的原材料依据样品进行验收，同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。对有合格225、证的原材料进行复检，复检合格的材料经监理工程师确认后使用。复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。3、自检验收程序1)质量检验程序项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师提交质量验收通知单前，项目部已组织三级验收，流程图如下：2)检查及验收保证(1)工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，226、然后再由专业检查人员进行检验。(2)各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(4)每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。(5)隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。4、主要分项工程施工质量保证措施1)施工测量(1)对所有施工用的测量仪器按计227、量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。(2)对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。(3)施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2)基坑基底验槽1、本工程排水基坑开挖采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留300mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。2、基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、质监部门、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符228、合，应及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。3、基坑底超挖300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。4、基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。3）模板工程 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。 模板必须采购可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。 使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。 预留孔洞，顶埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。 模板的支撑，其基层是泥土时，周围必须有排水措施，以保持干燥，并且基层要夯实，采取扩散应力的措229、施，如在支撑底下垫木板、钢板等。脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。拆模板必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。5、质量保证承诺我公司承诺：保证该工程按合同文件要求的工程质量完成，给业主一完美的答卷。A、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育， 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 B、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。 C、做好文件和资料的管理工230、作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。D、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 E、建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到xx市优良样板标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 F231、加强施工过程的全面质量控制：a、所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。b、进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部总工程师主持，工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。c、加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点232、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。d、加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行市政工程质量检验评定标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。e、及时对已完工序的检查和验收233、，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。7、加强材料管理：A、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。B、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。项目部质安人员每季度将对不合格半成品、 成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响234、， 区别对待并提出和采取预防措施。C、加强对砂浆的质量控制。分别对沙浆的配合比等进行检查验收，做好沙浆试件，并按规定要求进行保养、送检。D、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。E、加强测量仪器、计量器具管理：测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏；损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。 三、质量承诺我公司承诺：确保本工程达到国家现行合格标准。第十一章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全保证措施本标段工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发235、生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行四川省劳动安全卫生条例和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。一、组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训236、和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。二、施工安全措施1、施工安全施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。 （1）在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。 （2）明确各级各类人员在施237、工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。2、施工用电安全 （1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 （2）现场设配电房，采用三相五线制，并具备一级耐火等级。（3） 用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。1）严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电238、系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。2）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。机械安全措施1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。3）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。4）东边旁边有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保239、持安全距离。5）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。2、防火安全措施1）贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。2）落实“谁主管、谁负责“的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。3）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。三、制度保证1、 落实安全生产责任制在本标段工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。（1）项目经理对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立240、本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。（2）项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。（3）技术负责人对所领导的施工项目的安全生产负全面责任。认真贯彻落实各项规章制度，认真贯彻落实施工组织中的各项要求，定期召开公司安全生产会议，经常组织各种安全生产教育，支持和配合安技人员的各项工作，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。（4）施工员（工长）对所领导的生产241、班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。（5）生产班组长认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时汇报。（6）安全人员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安242、全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。2、贯彻落实安全检查制度（1） 定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。（2）季节性安全检查雨季安全243、大检查雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。冬季安全大检查由安全生产领导小组常务副组长带队，工区负责人、安全员等参加，主要检查防火措施的落实情况。（3）专业安全大检查由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。（4）节前安全检查由各级领导带队，保安244、组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。（5）经常性安全检查各级领导和专职安全员等，经常深入施工现场、生产车间、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查。(6) 坚持持证上岗制度对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员，严格执行持证上岗，确保按操作规程施工，保证施工安全。(7) 落实安全教育培训制度安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。安全教育由质安部等部门组织，采用安全标语宣传牌245、开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式，采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。安全生产措施1）坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。2）遵照工程安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工和民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被246、他人伤害的教育，操作人员进入施工现场必须佩带安全帽。针对本工程地面开挖、填筑及边坡作业等特点，在施工现场的安全管理中，重点加强对习惯性违章作业、特殊工种持证上岗、物体打击、高空坠落和触电等几项内容的管理力度，做到无安全防范不施工，实行安全工作一票否决权制度。3）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。安全处理后方能继续施工。4）对于危险作业，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。对于本工程工作面多的特点，搞好各单位的协调工作，服从业主和监理工程师的统一指挥。5247、）把安全生产列为企业的重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。第二节 文明施工我公司将成立以项目经理为组长和一名副组长的文明施工领导小组，组织进行本项目文明施工和环保工作，负责落实环保政策和规章制度，并将各项文明施工及环保工作落实到责任人。对于环境保护工作，将和当地环保部门保持密切联系，搞好施工环境保护。在制定安全，质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、质量的管理工作中去。项目施工前，认真编制施工组织设计、施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图248、进行现场平面管理。项目经理作为文明施工的组织者，文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的直接管理由项目经理部负责，质量安全保证部负责监督检查。工区负责人、车间主任、班组长等负责本单位的文明施工管理；施工现场其他人员，按照职责分工，实行个人岗位责任制。施工用的水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。在开挖阶段，严格按自上而下的顺序组织施工。各作业队使用的材料和半成品要堆放整齐，布局合理，并挂牌管理。主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗察拭，确保设备249、的车容车貌和完好率。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位汇报，提出进一步的整改措施。施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：施工平面总布置图；施工工期控制总进度计划（横道图、网络图）；施工实际进度形象图；单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围；管理机构及主管人员的分工图表；睛雨图表。施工现场场区道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，排水良好。工地生活后勤区域应与施工作业现场区采用一定的设施250、分隔。若需在施工现场设置临时设施时，必须采取有效措施，确保安全。生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫，确保生活区内排水良好，路面整洁、无异味。生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。施工现场入口处的适当位置应设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期等内容。现场材料的堆放及设备的停放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。堆放场地必须平整、坚实，并有良好的排水设施。各251、种材料堆放位置应有标牌或标志线显示。材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁。进入工地，必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员不准擅自进入施工现场。在施工现场选择适当位置设置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育。第三节 文明施工措施在施工过程中，我公司一定做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守xx市建委颁发的“关于转发四川省建设工程文明施工若干规定的通知及相关文件的要求，成立本项目部文明施工领导小组，制订文明施工的实施方案，具体措施如下：一、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。二、做好现场文明施252、工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。三、项目经理部设立一名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。四、施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运不得雇佣无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥、垃圾。五、坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。六、施工现场的管理1. 施工现场与周围场地等实行隔离管理，采用门式架或钢管子作支柱、编织布围蔽，其下砌筑四皮砖，以防止污水流出场地外。1）施工范围沿线除预留人员、车辆的出入路口外，全部采用施工围蔽，以降低施工作业对周围环境的253、干扰与影响。围墙位置详见施工平面布置图。2）施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。各交通路口设置明显的导向标志并设专人值班，维持交通畅顺。3）施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。4）施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通：进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。2. 在施工作业通道出口设置洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），驶出现场的机动车辆必须在工地254、洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。3. 安排一部洒水车进行洒水工作，保持周围环境不受泥尘污染。4. 现场工棚设施要合理、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。5. 为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。6. 严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。7. 施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将现场内的积水排至沉淀池，保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。8255、. 机具、材料管理：1）材料仓库应保证明亮整洁并符合防火要求。材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。3）所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。4）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。9. 文明施工的宣传和监督：1）学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。2）做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极256、开展劳动竞赛。3）注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以使工程顺利开展。4）施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。10.施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输，使用预搅拌砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。11.工程竣工后，及时拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。12. 散体物料的管理：1）所有运输散体物料的运输车辆均符合xx市对散体运输车的规定，不污染城市道路。2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经257、过沉淀后才排入城市排水管网。3）自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。13. 文明施工方面的承诺：1)所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。2)文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。3)保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。4)工程完工后，在道路工程通车半个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。5)无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。七、环境卫生管理1. 施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。2. 在施工过程中，确保路面排水258、系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。3. 施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。4. 临时建筑采用砖砌墙体或集装箱式临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。5. 生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。6. 生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。7. 宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。8. 在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。9. 工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物中毒，并检查259、生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。八、工程防护措施结合本工程特点，做好工程防护措施。（1）交付使用前，组织有关部门检查下列工作是否完成。1）工程按设计文件规定的内容全部完成。2）工程质量达到了有关施工及验收规范的标准和设计文件的要求。3）规定的竣工资料和文件齐全，并经检查合格。4）在施工范围内清除与工程无关的杂物，现场整洁干净。（2）工程竣工后有条件进行封闭，必须设置围栏，防止车辆及行人通行。（3）若无法封闭，必须经常派人清扫路面，发现有碰损、凹凸不平的及时进行修补处理。九、综合治理方面（1）工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。（2）进场人员按公安及有关部门规定，260、办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。（3） 现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴群斗事件。（4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安、交通部门合作，共创文明工地。第四节 环境保护措施我公司标段合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。一、环境保护制261、度保证1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。3、严格“三同时制度” 在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。 4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具262、体化。二、环境保护措施1、原有管线保护方案及措施 为避免在施工过程中破坏原有地下管线，我公司将采取如下保护方案及措施： （1）首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。 （2）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。 （3）土方开挖段如有地下管线，我公司将先予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。 （4）其他管线等，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，263、确保管线不被破坏。（5）定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。（6）管线均按照原样、原貌进行恢复。 2、花木保护方案及措施 在职工中开展“花草有生命，人人应爱护”为主题的专项教育，并把此项工作贯穿于整个施工过程中，坚决杜绝乱砍、乱拆和乱踩等破坏花木行为。在施工过程中需要移开的花木应夹有原植被土，制订花木移植措施并报绿化委员会审批，派专人对花木进行浇灌培植。对不需迁移但可能影响施工的花木，采用竹围栏、包裹或网兜进行保护。施工完毕后，均按照原样原貌原则进行恢复。3、成品保护措施（1）道路成品保护措施1）路侧石、施工完264、毕后，要设置防撞标志，禁止大力碰撞。2）人行道块铺砌完毕后，禁止施工机械、机动车辆在上面碾压、行驶。3）砼路面浇筑完毕后，必须进行养护。养护期间禁止机动车辆行驶。（2）污水管、井成品保护措施1）污水管井施工完毕后，在井口盖上盖板，防止砂土进入，造成管道阻塞。另外还要设置明显标志，防止机械碾压造成井口损坏。2）管沟回填时，必须分层回填，防止管道两侧回填土高差过大造成管道移位。3）用机械回填土方时，要小心操作，防止机械碰撞管道或管井，造成破坏。3、施工场地围蔽 施工现场全场采用市政标准围蔽进行围蔽。场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。 项目部大门两侧要设置醒目、整洁的施265、工标牌。标明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅顺的排水系统，派专人清理好施工道路，选择对外影响较小的出土口和运输时间。施工现场适当位置设置沉砂井， 施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。工地现做流动侧所，设有化粪池和公用水龙头。 选用合理的散体物料运输车，运土、石方，外弃土运输车装载量适当留余量，防止散落。 施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆266、和渣土，未经沉淀处理不准排入下水道，废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放，严禁污染城市道路和环境。（10） 现场建筑材料要分类堆放，高度不超过1.6m，每类材料要挂上标牌，写好材质、规格、数量，并设专人管理、发放、保管。（11）现场施工人员一律要配戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各种规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（12）施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等要严格执行国家及地方的有关法规，按规定配备齐全各种消防用具，并使职工掌握其使用方法，绝对禁止违章行为。4、噪音控制及振动控制（1）工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最267、大限度减少对周围环境的不良影响。（2）加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。（3）选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。（4）工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。（5）严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。（6）对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机、搅拌机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。（7）发电机、搅268、拌机等噪音、振动源设备的设置要远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。（8）施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。（9）产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。（10）需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。（11）严格执行xx市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，必须先到城管大队办理“夜间施工许可证，禁止夜间使用高噪音、高震动的设备，减少对附近居民的影响。（12）禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。5、空气污染（防尘）的控制施工前制269、定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。（1）施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。（2）易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。（3）每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。（4）现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟处理装置的设备。（5）机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。（6）施工内燃机使用遵照国家要求进行年审，废气合格后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投270、入，最大限度减少废气排放。（7）工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。（8）使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。（9）合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。（10）另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。6、水质污染的控制（1）洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。（2）工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入城市下水道。（3）土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。（4）设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水271、管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。（5）施工现场适当位置设置沉砂井， 施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。（6）现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。7、路面卫生及路况维护措施（1）施工现场汽车进出口处设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。（2）要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。（3）施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。272、8、施工剩余物处理（1）在施工期间，作好土方调配方案，将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。（2）在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。第十二章 安全应急措施及预案突如其来的灾难，会给人类的工作和生活带来无法估量的损失，对建筑行业更是影响巨大。为了有效预防、及时控制和消除突发事件的危害，保障施工人员的健康与生命安全，保障建筑物及周边财产的安全，维护好施工现场及周边正常的生产和生活秩序，特制定本预案。第一节重大安全、消防事故应急处理办法（一）制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。（二）及时、真实报告1、一旦发生任何突发事件，以最快的273、时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。2、对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。（三）紧急救援1、向政府有关部门了解施工现场周围及毗邻地下通道情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2、除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援274、工作。（四）依序替补应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。（五）保护现场重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。第二节公共卫生突发事故的应急处理办法（一）公共卫生突发事件必须在2小时以内报当地卫生防疫部门。（二）发生重大公共卫生突发事件后，应急中心迅速组织施工现场的急救工作，切断传染源，防止疫情进一步扩散。（三）迅速协助卫生防疫部门组织将发病人员或疑似人员进行隔离，将施工人员全部撤离并妥善安置；对食物、水源采取控制措施。对275、施工现场进行封闭并按防疫部门进行全面消毒。（四）按卫生防疫部门的要求对撤离人员进行全面体检。第三节事故应急救援预案为了贯彻中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国消防法和建设工程安全生产监督管理条例，特制定本事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练，进行评估，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态。（一）、组织机构、职责分工、组织机构（见附后插图）、职责分工（1）、指挥长（项目经理）：成员：模型组长成员：道路组长副指挥长：项目副经理副指挥长：项目总工副指挥长：项目安全员全体作业人员成员：资料员成员：水电组长成员：预应力276、组长成员：基础组长成员：混凝土组长成员：脚手架组长成员：材料员成员：库管员成员：机械员成员：质检员公司生产安全事故应急救援指挥部指挥长：项目经理作为指挥长的项目经理是项目安全生产的第一责任人，负责全面指挥工作。判断是否可能或已经发生重大事故、指挥启动应急救援预案、是否要求应急救援服务机构的帮助。继续调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程。指挥危险区域人员撤离，根据现场需要，调动项目人员、车辆、机械、救援物资实施救援。与公司、质安站、安全监督局保持密切联系。在危险源现场实施管制。对难以解决的紧急情况作出安排。在事故紧急状态结束之后，安排恢复正常秩序。（2）、副指挥长（项目总工）：xx277、作为副指挥长的项目总工对项目安全负技术领导责任，具体负责抢险救援的技术工作，对抢险和施救工作提出具体的防护技术方案，负责事故原因调查和处理工作。（3）、副指挥长(项目副经理)：xx作为副指挥长的项目副经理对项目安全生产负直接领导责任，负责事故的救援和对内、外的联络工作，具体负责人员、物资的调配和救援预案实施工作。（4）、副指挥长（项目安全员）作为副指挥长的项目安全员负责抢险和施救工作的具体实施及事故原因调查、处理，并将事故原因及处理结果上报公司主管部门。（5）、质检员：负责现场的抢险、施救工作，对事故现场实施警戒、设置标志、疏散人员、保护好现场。（6）、资料员：负责对事故现场进行摄影、录象，妥278、善保护好现场重要痕迹、特征，并做好事故上报工作。（7）、机械员：负责对事故现场机械设备、临时用电、大型设备的安全防范具体负责（当发生重大机械设备、临时用电事故，负责现场的抢险、排险及事故处理工作。（8）、材料员：负责事故现场抢险、救援工作所需的材料、物资的采购、组织和发放。（二）、事故报警、现场保护若施工现场发生一般、重、特大事故项目部应立即进行抢险联系：急救中心值班电话：120火灾事故报警电话：119匪警值班电话：110同时，将事故发生的地点、时间、类别在事故发生后10分钟内报告给公司主管领导，分管安全生产的副总经理及安全保卫科。立即启动抢险救援预案，组织人员、机械设备、物资进行抢险救援，保279、护现场和疏散人员，设立安全警戒区，确保不发生二次伤害事故。（三）、事故上报按事故伤亡程度、事故等级逐级上报，其中：轻、重伤事故报公司分管副总经理及公司安全保卫科；一般伤亡事故必须立即报xx市市建设局质安站及xx市市安全生产监督局，并按规定同时报告公安机关、检察院、总工会等部门。重特大事故发生后，必须以最快方式将事故的简明情况向上级主管部门和事故发生地的市、县级建设行政主管部门及检察、劳动（如有人身伤亡）部门报告，写出书面报告，并在24小时内上报。（四）、安全紧急状态监测与预警加强安全人员的培训，强化应急能力。定期组织预案相关人员进行紧急状态应急处理知识和方法的培训。加强各种安全专项方案的制定和280、实施，根据本工程的特点，制定详细的安全专项施工方案和技术措施，并严格按审批后的方案执行。施工前，进行严格细致的安全技术交底，让大家知道怎样做才安全，怎样做不符合安全要求，提高员工的防灾害和逃生自救知识。加强施工过程中的检查，预防事故的发生。严格执行安全检查制度，在生产过程中，发现隐患，及时整改。采取经济处罚或责令等手段，控制安全事故的发生。（五）、救援器材和救援力量的准备施工现场设置医务室，配备常用的药物和器材；在生活区案规定配置灭火器，设置足够的安全通道。根据突发事故的大小，配备足够的应急救援力量，必要时，可调动公司其它相关部门参加事故救援工作。当施工现场资源不能满足救援需要时，应立即向公安281、消防、医疗等部门求救，启动他们的应急预案，领导和配合现场的抢险救援工作。需储备的抢险救援器材：通讯器材：电话、手机、对讲机医疗器材：担架、氧气袋、急救药箱照明器材：手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具、送风机抢救工具：安全帽、安全带、雨披、雨鞋、一般工地常用工具交通工具：常备一辆值班面包车。灭火器材：施工现场各处灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。运输车辆：现场施工车辆平常进行正常运输工作，紧急情况下调配抢险。特种机械： 现场施工特种机械平常进行正常工作，紧急情况下调配抢险。（六）、安全事故应急抢险救援程序及措施1、如果一旦发生意外事故，应在最短的时间内启动应急救援预案，相关人员及282、时到位，控制好现场，维护好秩序，紧急进行处理。如现场不能处理，及时向有关部门报告。各部门密切配合，作好善后工作，力争不留后患，不影响大局和社会稳定，把影响降低到最小。应急抢险救援程序：启动预案组织力量开展抢险救援工作做好情况通报工作开展事故调查工作进行事故处理和善后工作按“四不放过”原则对事故进行处理、得出结论。2、为使抢险救援工作忙而不乱、井然有序的开展，必须做到既要分工明确，又要相互配合。因此成立以下协作小组，每个小组指定专人负责，并由指挥长统一协调。（1）、综合调查联络小组（2）、抢险救援小组（3）、警戒维护小组（4）、医疗救护小组（5）、后勤保障小组（6）、事故原因调查及技术小组（7）283、事故处理小组（8）、善后处理小组3、安全事故应急抢险救援措施（1）、跨塌事故A、切断事发地电源，启动应急灯，现场值班人员必须在5分钟之内到达事故现场，其它事故应急救援人员接到命令后20分钟到达指定岗位。B、拨打“120”急救电话，抢救伤员，解救被困人员。C、划警戒线，设警戒人墙，加强现场控制。D、相关专业队伍到达后，配合抢救行动和现场控制。E、做好善后现场清理，人员安抚工作。F、及时向上级有关部门报告处置态势。（2）、火灾事故发现灾情，立即拨打“119”火警电话，并上报公司应急救援指挥部。现场值班人员必须在5分钟之内到达事故现场，其它救援工作人员必须在15分钟内赶到现场。切断事发地电源，启动284、应急灯。抢救伤亡人员，解救被困人员和物资。设置警戒区域，加强现场局面控制，避免无关人员进入事故现场。配合消防部门等专业人员进行抢险救援活动。清理现场，分析原因，进行事故处理。向上级有关部门报告事故的详细情况。（3）、土方坍塌发生事故，立即拨打“120”急救电话，并上报公司应急救援指挥部，现场值班人员必须在5分钟之内到达事故现场，其它救援工作人员必须在15分钟内赶到现场。立即抢救伤亡人员，设置警戒区域，加强现场控制。专业抢险救援人员到达后，积极配合进行抢险救援。清理事故现场，安抚伤亡人员家属。分析事故原因，进行事故处理。向上级领导部门报告处置态势。（4）、食物中毒发生事故，立即拨打“120”急救电话，组织人员把中毒者迅速送往医院救治。控制现场，疏散群众。封存残留可疑致毒食物，待专业部门检验。做好家属安抚工作。配合相关部门做好善后工作。（5）、人员、设备及其它伤害事故接到事故报告或发现伤害事故，现场值班人员必须在5分钟之内到达事故现场，其它事故应急救援人员接到命令后20分钟到达指定岗位。拨打“120”急救电话，组织人员护送伤员到医院救治。拨打110”报警或紧急通知当地公安机关，并组织力量控制、防止事态继续扩大。将事故情况立即上报公司应急预案救援指挥部，会同公司救援指挥部确定抢险控制措施，并速报当地政府有关部门。做好安抚及人群疏散工作。向上级领导部门报告处置态势及结果。