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公路项目土石方低填浅挖路基处理工程施工方案22页
公路项目土石方低填浅挖路基处理工程施工方案22页.doc
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土方工程
上传人:职z****i 编号:1046601 2024-09-05 21页 157.95KB
1、编号:SJHN.JZY-XX公路项目土石方低填浅挖路基处理工程 施 工 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录1、编制说明31.1、编制依据31.2、编制范围32、工程概述32.1、工程简介32.2、设计技术标准32.3、主要施工项目及工程数量33、总体施工组织安排53.1、工程管理目标53.2、施工组织机构及职责划分53.2.1、施工组织机构53.3资源配置53.3.1、拟投入本工程的设备及试验仪器53.3.2、劳动力配置63.4、工期安排7本项目总体施工时间为45天73.4.2、施工总体安排72、4、主要工程项目施工方案和施工方法74.1、总体施工方案74.2、路基施工准备74.2.1、一般规定74.2.2、施工前的复查和试验84.2.3、场地清理8低填浅挖路基处理94.4主要施工方法94.4.1碎石土施工试验段9.1试验段的选择94.4.1.2试验段施工应包括的内容94.5碎石土施工104.6碎石土施工注意事项135. 质量管理与质量保证措施135.1质量目标135.2质量保证体系135.3质量管理措施145.4碎石土施工质量保证措施155.4.1碎石土施工质量控制155.4.2碎石土垫层分层厚度156. 安全管理措施156.1安全管理保证体系156.2合理布置安全标志166.3安全3、管理防护措施167 文明施工与环保措施177.1 文明施工管理措施177.1.2文明施工管理目标177.1.2文明施工责任制度177.1.3工完场清制度177.1.4文明生活区管理制度187.2施工环境保护措施187.2.1噪声污染防治措施187.2.2环境空气污染防治措施187.2.3水污染控制措施197.2.4振动污染控制措施197.2.5固体废弃物防治措施197.2.6生态保护对策20低填浅挖路基处理工程施工方案1、编制说明1.1、编制依据1.1 交通部公路工程技术标准(JTG B01-2014) 1.2交通部公路路线设计规范(JTG D20-2006)1.3交通部公路路基技术规范(JT4、G F30-2015)1.4交通部公路路基施工设计规范(JTJ F10-2006)1.5交通部公路软路基路堤设计与施工技术细则(JTG/D31-02-2013)1.6交通部公路排水设计规范(JTG/T D33-2012)1.7交通部公路工程地质勘察规范(JTG/T C20.2011)1.8交通部公路土工合成材料运用技术规范(JTG /T D32-2012)1.9其他有关的规程、规范及设计指导意见。1.2、编制范围本方案适用XXXX市XX至XX公路段起讫里程K0+000K4+304.907全线范围内低填浅挖路基处理工程施工。2、工程概述2.1、工程简介本标段路基土石方工程,路基均双向4车道整体式5、路基,路基顶宽度23.5m,断面组成为:0.75m土路肩+2.5m硬路肩+23.5m行车道+0.5m内侧路缘带+2m中央分隔带+0.5m内侧路缘带+23.5m行车道+2.5m硬路肩+0.75m土路肩。2.2、设计技术标准公路等级:双线四车道一级公路;设计时速:60Km/h;汽车荷载:公路级荷载;路面类型:沥青混凝土路面2.3、主要施工项目及工程数量本标段共有低填浅挖路基处理595m,采用回填碎石土进行回填处理。本标段低填浅挖路基处理工程主要工程数量,详见下表:低填浅挖路基处理工程主要工程量汇总表低填浅挖处理处理长度(m)595回填碎石土(m3)11608开挖土方(m3)11608低填浅挖路基处6、理工程数量表序号始终桩号长度(m)位置结构说明开挖土方回填碎石土备注1KO+080-K0+180100左中右超挖回填208020802KO+220-KO+480260左中右超挖回填540854083K0+500-KO+620120左中超挖回填172817284KO+780-KO+84060左中右超挖回填124812485K1+300-K1+34040左中右超挖回填8328326K4+290-K4+30515左中右超挖回填312312全线合计59511608116083、总体施工组织安排3.1、工程管理目标 表3.1 项目管理目标表序号名称内容1工期目标计划工期:8月;开工日期:2013年10;7、结束日期:2014年5月,满足业主要求工期。 2质量目标本标段工程交工验收的质量评定等级达到合格标准,且工程质量综合评分值92分。竣工验收工程质量鉴定等级达到优良标准。3安全目标杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在2以内,安全防护达标率100%,其中优良率90%以上,创建文明工地。4环境保护目标严格执行国家环境保护法、水土保持法和地方政府有关规定,严格执行本项目有关要求,严格按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工,落实“三同时”制度,采取各种工程防护措施,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,保持自然、人文环境、生态和谐。5农民工工资清欠目标保证农民工工资每月足额发放,力争做到无投诉、无上8、访、无阻工事件发生。3.2、施工组织机构及职责划分 3.2.1、施工组织机构按照项目法施工、标准化管理、精干、高效的原则组建成立“XX有限公司XXXX市XX至XX公路项目部,配置七部两室,即工程技术部、安全质量部、计划合同部、财务部、机电部、物资部、协调部、综合办公室和中心试验室,下设2个施工队,施工队配备主要管理人员进行施工管理,全面履行合同规定的各项义务和责任。3.3资源配置3.3.1、拟投入本工程的设备及试验仪器-1 拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称型号规格数 量(台)状态备注1挖掘机日立220/三一220/斗山2255良好2装载机临工958/柳工50C2良好3推土机山推16029、良好4平地机徐工1801良好5压路机26t2良好6自卸车18良好7羊角碾2良好8洒水车1良好9砂浆搅拌机5良好10吊车25t2良好11发电机200KWA3良好表3.3.1-2 拟投入本工程的主要试验仪器表序号名称规格型号数量(台/套)状态备注1电子秤4新购2电子天平2新购3土工标准筛1新购4砂子标准筛1新购5电热鼓风干燥箱1新购6液塑限测定仪1新购7电动脱模器1新购8数控标准电动击实仪1新购9路面材料强度试验仪1新购10弯沉仪1新购11灌砂筒3新购12混凝土贯入阻力仪2新购3.3.2、劳动力配置表3.3.2 劳动力配置表序号分工人数工作内容备注1挖机司机5路基土石方工程2装载机司机2路基土石方10、工程3推土机司机2路基土石方工程4压路机司机2路基土石方工程5平地机司机1路基土石方工程6自卸车司机18路基土石方工程7洒水车司机2路基土石方工程8普工15路基土石方工程3.4、工期安排本项目总体施工时间为45天路基工程进度指标表3.4.2、施工总体安排根据合同段实施性施工组织设计总体施工安排,本段路基施工自2013年10月开工至2014年5月全部结束,路基施工总工期8个月。4、主要工程项目施工方案和施工方法4.1、总体施工方案本工程施工过程中按照施工指南及招标文件要求进行首件(试件)工程认可制,在首件工程施工方案得到监理认可后才能组织首件工程实施,首件工程质量优良且关键评定指标检测合格率达911、5%以上,该首件工程认可为优良,可形成首件工程认可报告,提出开工申请,总监批准后组织实施,实施过程中严格按照认可确定的施工工艺组织施工。4.2、路基施工准备4.2.1、一般规定 路基开工前,应在全面理解设计要求和设计交底的基础上,进行现场调查和核对。 在做好现场调查后,应根据设计要求、合同和现场的实际情况,编制实施性施工组织设计,按规定流程进行报批。 在开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系,并对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全交底。 场地规划、三通一平、驻地建设等临时工程,应满足正常施工需要。 做好现场取、弃土场的位置选择。4.2.2、施工前的复查和试验 路基12、施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查,通过取样、试验确定其性质和范围,并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。 施工人员应根据设计文件提供的资料,对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。其试验方法按公路土工试验规程办理。a.液限、塑限、塑性指数、天然调度或液性指数b.颗粒大小分析试验;c.含水量试验;d.密度试验;e.相对密度试验;f.土的击实试验;g.土的强度试验(CBR值);4.2.3、场地清理 一般要求 应按设计图纸进行用地放样,确定路基施工界线。 场地清理拆除及回填压实后,应重测地面标高及横断面,并将填挖方断面及土石方调配方案提交监理工程师审核,13、做为路基施工计量基础。 应按工作量大小,适当划分段落组织实施,清理和拆除工作完成后,应由监理工程师检查验收,在验收合格后才能进行下一道工序施工。 清理场地 路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。对于路堑路段的边坡开挖线至截水沟范围的原生植被应予以保留。路基基底视地形、地质条件、地下水位、填方高度等不同,进行相应的处理。一般路段,清除表层30cm厚的耕植土并在填前进行夯实,清除的地表耕植土用于边坡防护培土。 路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基范围内的坑穴分层回填夯实。、低填浅挖路基处理为了确保本标段低填浅挖路基填筑施工压14、实的施工质量及工后沉降满足要求,选定KO+080KO+180段低填浅挖路基段作为低填浅挖路基及填筑施工工艺试验段,根据试验段确定的松铺厚度、碾压遍数、最佳含水量以及合理的施工工艺、最佳机械组合等技术参数,进行本标段后续低填浅挖路基处理施工段施工。本标段共有低填浅挖路基处理595m,采用回填碎石土进行回填处理。回填料采用自拌碎石土,现场取样进行土工试验检测(详见土的颗粒分析试验检测记录表)。经检测临近已确定页拌合好的碎石土,级配良好,其填料均符合设计及规范要求。根据试验段低填浅挖路基填筑施工参数,进行低填浅挖路基处理施工。4.4主要施工方法4.4.1碎石土施工试验段.1试验段的选择道路工程正式施15、工前需选取地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行碎石土填筑试验段施工。我部根据现场实际施工情况初步拟定道路工程施工试验段长度为100m。4.4.1.2试验段施工应包括的内容1填料试验、检验报告等;2压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度;碎石土的最佳配合比、最佳含水量等;3过程质量控制方法、指标;4质量评价指标、标准;5优化后的施工方案及工艺;6原始记录、过程记录等。在试验段施工过程中,认真做好记录分析,及时与技术人员商定有关结果。铺筑结束后,项目工程部和技术部就各项试验内容提出试验总结报告,并取得相关主管部门的批复,作为大面积、规范化施工的依据。4.16、5碎石土施工碎石土填筑施工工艺流程:测量放样填筑前的准备工作碎石土填筑碾压铺设土工格栅碎石土填筑碾压至设计标高检测验收进入下道工序1测量放样施工前测量人员根据路基断面设计图或路基设计表进行放样,放样内容包括路线中心线(中线桩处标定填筑高度)、路基边线的位置(按设计的路基边坡率放出边坡的位置桩)、布设各断面高程控制桩、移桩移点(遇到在施工中难以保存的桩位,应沿横断面方向将桩点移设于施工范围以外)。平曲线和竖曲线桩应在道路中线桩边桩的测设中完成,并标出设计高程。测量作业前、后均应采用不同数据采集人互相核对的方法,分别核对从图纸上所采集的数据、实测数据的计算过程与计算结果,并应据以判定测量成果的有效17、性。2填筑前的准备工作(1)碎石土的拌合本工程的碎石土含泥量不得大于30%,碎石土采用自拌粘土运至现场。由于道路宽度及红线的限制,现场道路红线外无拌合场地,因此利用施工完成的路基作为拌合场地,采用推土机挖机相结合进行碎石土拌合。在场地内,一台挖机进行碎石加料,一台挖机进行粘土加料,在拌合场由一台挖机和一台推土机组合拌料,拌合均匀后集中堆放。我部实验室做了4组级配碎石与土的重量配比(分别为7:3、6:4、5:5和4:6),向设计和监理单位申报后,确定以6:4作为施工配比,根据实验室提供的碎石和土的各项参数指标,换算成体积比后,碎石和土的配比为1:1。碎石最大粒径不超过30mm,集料中的有机质含量18、2%,集料中硫酸盐含量0.25%,颗粒级配组成如下表4-1。表4-1 碎石土级配表筛孔尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.5累计筛余(%)9998955613100(2)碎石土的运输拌成的级配碎石土应及时运送到铺筑施工现场。运输过程中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施,保证碎石土在碾压时,处于最佳含水量。3铺设第一层土工格栅土工格栅摊铺时,可以沿着与道路中心的平行方向或横向铺设。相邻格栅间应搭接15cm,然后用专用的高密度聚乙烯绳将重叠部分的格栅穿接在一起。格栅上摊铺填料前,应将格栅拉直,格栅保持平顺,并用销钉临时固定。格栅上的砂、石颗粒粒径不大于3cm,砂石应用诸如19、挖掘机铲斗或带铲斗的推土机等机械设备将统渣均匀摊开,在推土碾压时,不要让格栅隆起或卷起。禁止施工机械直接在格栅上行走,垫层施工过程中不要让格栅隆起或卷起。禁止长时间曝晒格栅。4碎石土填筑碎石土拌合好后,根据测量位置和标高,将拌合料人工配合机械进行摊铺,下层碾压密实的厚度为30cm,初步拟定松铺厚度为35cm,实际松铺厚度可根据试压段和实际施工情况进行调节。摊铺的碎石土级配分布应均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。摊平经下列三个过程:(1)粗平中线位置的用推土机进行粗平,配备5人挑除超粒径的骨料,推土机至少粗平两次。(2)复平推土机按测量放线进行复平,并找出路20、拱横坡度,每侧配备5人配合推土机整平,对推土机无法碾压的表面或死角,要用人工进行找铺,作到表面无外露骨料,推土机至少排链3次为妥。(3)精平在复平完成后进行精平,精平主要由人工带线刮平,刮平后以细料填隙找平坑槽,最后再用推土机排链一次。5碎石土碾压精平后即开始碾压,碾压分为三步进行,即初压,复压和终压。(1)初压初压采用15T振动压路机静压方法碾压两遍,碾压速度不超过4km/h,在圆弧段,半径较大处,可采用从底向高处碾压,即从辅道边向中心线碾压。纵向进退进行,横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m,初压两遍后表面浮石被压平。初压后检查平整度、路拱,必要时予以适当修整。压路机起动、停止必须减21、速缓慢进行。(2)复压复压紧接在初压后进行,复压采用15t振动压路机静压三遍,压路机先慢后快,复压时压路机碾压速度不超过5km/h,碾压三遍过后表面轮迹减轻。(3)终压终压紧接在复压后进行,终压采用18T光轮压路机进行碾压,碾压遍数为三遍,光轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。终压碾压过后表面无轮迹,坚实平整。碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查,确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。施工过程中用环刀法检测路堤实际压实度。压实度检测合格后,可转入下道工序,不合格的22、应进行补压后再做检查,一直达到合格为止。压路机行走先两边后中间,曲线段先内侧后外侧,相邻两行碾压轮迹至少重叠40cm,保证不漏压。6第二层土工格栅和碎石土施工第二层土工格栅施工步骤同上述工艺流程,验收合格后,即进行第二层碎石土施工,压实厚度为20cm,初步拟定上层松铺厚度为23.5cm施工步骤同上述工艺流程,填筑碾压成型自检后,即报监理工程师验收。7检测验收桩顶碎石土垫层施工完成后,在监理工程师的见证下现场测定其渗透系数、压实度和CBR(承载比),并由检测单位出具相关实验报告。检测项目全部合格后,经监理工程师同意方可进入下一道工序。4.6碎石土施工注意事项1在填料碎石土垫层碾压过程中,要保证全23、幅全面碾压到位,不得漏压,确保压实无盲区,碎石土垫层无明显的外露骨料,表面平整坚实。2碎石土的骨料颗粒尺寸,应严格控制,对超过碾压层2/3的骨料禁止使用。3碾压机械型号应满足压实度的要求,保证碾压质量。4碾压前应对碎石土填料进行严格检查,应使骨料分布均匀,骨料间的空隙应用细料填充。5填料的含水量应符合最佳含水量范围的要求,才能达到最佳的碾压效果。6碎石土垫层填筑时必须每层做包边土,包边土同碎石土一同碾压。5. 质量管理与质量保证措施5.1质量目标分项工程合格率100%,单位工程质量一次交验合格率100%,观感质量的评定得分率达到90%以上。5.2质量保证体系健全的质量保证体系是实现创优质量目标24、的组织保证。项目施工中我们将严格按照设计文件及有关规定做好质量管理,并深入开展贯彻ISO9000质量保证标准和质量改进活动,建立本项目健全的质量保证体系。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,副组长由项目副经理和总工组成,组员由各部室负责人组成,施工队相应成立质量管理领导小组。项目部设专职质量、测量及试验负责人,负责施工过程中的质量检查、测量及试验工作。各施工专业队设专职质量技术员,协助质量负责人及施工工长进行各工序的自检及专检。质量保证体系内部执行三检制,即自检、专检、交接检制度。三检合格由技质部报请监理工程师验收,确认本道工序合格后,方可进行下道工序的施工。5.3质量管理措施工程施工25、时对劳务队伍进行审查,对主要人员应坚持岗前培训持证上岗,经审查合格持证上岗人员报监理工程师审批后,方可签定合同上岗工作。为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序,消除造成工程质量隐含的不合格因素,要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作:(1)在施工的全过程中做好设备的维修和保养,保证正常的使用,并及时完成监理工程师提出的有关试验项目。(2)所有进入现场的资源均执行三证制,即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。未经检验和验证合格的产品不能投入使用。(3)对所有制品构件实行首件验收制,未经首件验收的产品不准投入使用。发现不符合规定要求时找厂家进行更换。施工过程检验和试验:(126、)施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序,消除工程的隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收,验收合格后方可进行下道工序的施工。(2)加强工程内部质量管理,每道工序都要执行三检制,在自检合格的基础上再邀请监理工程师复验。努力提高一次验收合格率。执行见证取样制和送检制,在监理工程师见证下送至指定的试验室,由权威的第三方证实工程质量状态。(3)不合格产品应全部退场,确保整个工程各部位质量全部达到优质标准。(4)所有的质量记录均由质量部负责归档、整理、保存。(5)加强材料质量管理。高标准、高质量的材料是建设精品工程的基础条件,本工程材料的重点是:垫层材料、基层材料、混凝土小构件等,对这些材料要27、充分调研、反复试验、反复对比,通过招标确定供货商,实现材料采购的规范化、标准化。搞好材料的预购、检验、进场检测验收工作,把好材料质量关。5.4碎石土施工质量保证措施5.4.1碎石土施工质量控制1分层碾压:严格控制每层的虚铺厚度和标高,确保分层压实,预防回弹现象。 2回填料含水量:现场回填料宜控制在最佳含水量时进行填筑碾压。对于现场含水量较大的回填料,可采用“呛灰+翻晒”的模式进行处理。 3平整度:现场需采用平地机分层平铺路基,用挖机对局部不平整处进行处理后方可进行碾压。4防止碎石土垫层起皮,碾压时,严禁薄层贴补。5压好的碎石土垫层表面应平整、坚实,无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。5.4.228、碎石土垫层分层厚度1为保证路基结构厚度符合设计要求,在碎石土垫层施工时必须严格按设计横坡和高程修整垫层顶面。2设专职质检人员加强对碎石土垫层各层的质量检验。每一层施工完成后对该层压实厚度、逐桩高程及压实度等进行严格检验,执行测量复核制度,经监理工程师验收合格后方可进行上一层结构施工。6. 安全管理措施6.1安全管理保证体系在整个道路路基工程施工过程中,、建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。落实各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充29、分重视。同时开展安全竞赛活动,争创安全施工小队、安全标兵,责任到人,奖罚分明。6.2合理布置安全标志按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、配电室周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,设置好的防护设施和警告标志不得随意移动和拆除。6.3安全管理防护措施1施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施按图逐项进行检查,直到全部落实处理。施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及作业班组安全制度的贯彻执行情况,并做好安全检查记录。2机械设备的维修、养护、使用符合规定并留有保养记录,经有关部门的安全检查合格后,方可投入使用。各类机械设置安装合理,仪表齐全有30、效。外租机械签定安全使用协议书。3本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗。使用、操作各种机械(机具)时,严格按照机械的安全操作规程。4要按照交管部门的要求维护好交通道路,防止车辆阻塞,确保车辆畅通。要依靠当地交警的协助,加强对过往车辆、行人的交通指挥。在主要路口地段设置醒目标志,防止出现行车事故。5各工种联合作业时有专人负责指挥,相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩带个人劳保防护用品。6项目部设用电管理安全员,加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架空线敷设,执行三相五线制,执行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统。各种电器及闸箱保持完好,雨后31、及时摇测,发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱设置围挡,配以明显的安全警示标志。7进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场。8消防工作立足于预防。现场建立义务消防组织,配备兼职人员和必要的消防器材。现场昼夜安排保卫、消防人员值班并做值班记录。临时建筑要符合消防规定。9严格执行现场明火使用制度,氧气瓶和乙炔瓶不得混放,安全距离不小于5m,与明火距离不小于10m。10人机配合土方作业时,必须设专人指挥。机械作业时,配合人员严禁处在机械作业和行走范围内,配合人员在机械行走范围内作业时,机械必须停止作业。11严禁挖掘机、起重机等机械在电力架线路下作业,需在一侧作业时,其垂直及水平距离应符合32、下表6-1所示的规定:表6-1 机械与电力架空线路的最小安全距离表电压(KV)11035110220330500安全距离(m)垂直1.5345678.5水平1.523.54678.512各施工队伍在施工期间与施工负责人、安保人员经常互通信息,使安全信息及时反馈到上级管理部门,发现问题及时处理,消除安全隐患。7 文明施工与环保措施7.1 文明施工管理措施7.1.2文明施工管理目标XX市文明施工标准化示范工地。7.1.2文明施工责任制度建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要33、求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。7.1.3工完场清制度1认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。2由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育,提高职工的文明施工意识和法制观念。7.1.4文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度,丰富职工的工余生活,及时制止不正当活动,消除非正常伤亡隐患,形成运转灵活的工作体系。7.2施工环境保护措施7.2.1噪声污染防治措施1施工期间,必须接受城管部门的监督检查,采取有效减震降噪措施,不得扰民;需要34、夜间施工时,办理夜间施工许可证的审批。2噪声较大的机械如空压机等,尽量布置在偏僻处,应远离居民区、学校、医院等声环境敏感点,并采取定期保养,严格操作规程。3夜间禁止打桩,确需使用的,应报XX市环保局批准。4运输车辆进出施工场地应安排在远离住宅区的一侧。5使用商品混凝土,不在施工场地内设置混凝土搅拌机。6优化施工方案,合理安排工期,将建筑施工环境噪声危害降到最低程度,在施工工程招标时,将降低环境噪声污染的措施列为施工组织设计内容,并在签订的合同中予以明确。7作好施工宣传工作,加强与沿线居民的沟通,根据居民意见及时改进管理措施,以保证沿线居民的生活质量。7.2.2环境空气污染防治措施1施工现场要设35、置高度不低于2m的硬质围挡,并保持施工场地清洁;施工现场应设专人负责保洁工作,及时洒水清扫,减少扬尘。2在拆迁和和开挖干燥土面时,应适当喷水,使作业面保持一定的湿度。3垃圾、渣土要及时清运,集中堆放的要求采取覆盖或固化措施。4施工现场堆放砂石等易产生扬尘污染物料的,应当分类集中堆放,堆放高度在0.7m以下,其周围设置封闭的围挡,并用密目网或其他遮挡材料进行覆盖。5运输垃圾、渣土、砂石的车辆必须取得“XX市渣土、砂石运输车辆准运证”实行密闭式运输;车辆驶离施工现场时,必须进行冲洗,不得带泥上路,不得沿途泄露、遗撒。7.2.3水污染控制措施1施工时应尤其注意采取措施尽量减少对湖泊水体产生影响。2由36、于施工场地所在区域尚无市政管道建设规划,施工场地设置置干式厕所、钻孔泥浆沉淀池、干化堆积场、冲洗场地沉砂池,施工场地少量其他生活污水用于绿化,不直接排入湖泊。3在施工营地附近,尽量少堆放如石灰或粉煤灰等类的小颗粒、易飘散的建筑材料,从源头上避免或减少扬尘污染发生的频次,保护湖泊水质。在施工过程中,应加强对散体建筑材料的保管,必要时可覆盖防水油布,避免因降雨径流冲刷、车辆漏洒、扬尘等环节造成建筑材料颗粒物入湖。4施工期间应加强环境监管,不得随意浸入护坡水域范围,避免施工污水及泥浆直接入湖,确保将工程对湖泊的影响降到最低。7.2.4振动污染控制措施为使本工程施工振动环境影响降低到最低限度,需从以下37、几个方面采取有效的控制对策:1施工现场的合理布局,施工车辆,特别是重型运输车辆的运行途径,应尽量避开振动敏感区域。2科学管理和文明施工在保证施工进度的前提下,优化施工方案,合理安排作业时间,限制夜间进行有强振动污染严重的施工作业,做到文明施工。7.2.5固体废弃物防治措施项目施工期产生的固体废弃物应与相关部门协商确定垃圾堆放地点,不得随意扔撒或堆放,减少对环境污染。建设单位、施工部门须会同有关部门制定出本项目固体废弃物运输计划,尽量避免在行车高峰时运输弃土和建筑垃圾。7.2.6生态保护对策1禁止乱砍乱伐周围树木,建议与园林等相关部门协商对施工工地的树木进行移植。、2工程中开挖的土石方统一规划,弃土弃渣随挖随运随走,选择合理地点堆放,并分散小面积堆放。3加强施工期监控与管理,严格按设计要求施工,不得向湖泊中倾倒土、渣。严格控制施工临时用地,以减少对地表植被的破坏。4土石方工程中应做到分段施工、分段及时防护,随挖、随运、随填、随夯,不留松土。施工完毕后及时清理和恢复施工场地。5剥离的表土及挖除的淤泥堆置在施工场地内,并做好防护措施,施工结束后全部用于绿化和复垦。6合理安排施工期,雨季施工地段,应先完成边沟,并做好防、排水工作。雨季实施喷播植草后时,表面应及时加盖一层无纺布,以防草种流失。7在外购土方时,应选用有开采证书的合法取土场进行购买,同时必须明确水土流失的防止责任。
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