1、2万信息产业孵化基地地下室土方开挖施工专项方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、 工程概况41.工程简介4勘察单位：核工业xx工程勘察院42.现场及基坑概况5二、 编制依据5本工程岩土工程勘察报告5三、地质概况6四、施工安排71.自然特征72.项目特征73.施工部署73.1挖土顺序84.主要施工机械及劳动力配备表8五.施工准备91、成立项目部，建立项目管理机构，组织施工班组及时进场。93、现场接通电源、水源。96、落实并组织施工机具进场。109.设备，沙包，蛇皮袋，钢管等应急物资。10六、方案选2、择10七，施工工期与进度计划104、主楼地下室各主要节点部位控制时间分别如下：11八，施工方法及施工工艺113、施工方法133.7、承台基坑与地梁基槽开挖134.挖土过程中的轴线及标高控制145.成品桩保护措施15九、质量控制措施155、土方开挖待设计标高后，要及时跟进后续工作。158、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。15十、安全技术措施165、在深基坑边设三处供人员上下的通道，具体位置见平面图。168、按规定完善设备的安全防护设施。16十一、施工排水173、自流井施工：17十二、施工监测与应急措施18（一）监测内容18（二）监测点的设置181、监测点、后视点、水准基点应设置在基坑3、施工影响范围外。19（三）监测次数及方法196、对基坑坍塌的施救207、应急指挥领导小组成员名单：21基坑大幅度变形应急措施21A、围护墙体大面积渗漏水甚至涌土、喷砂22应急所需物资24起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案24大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案26管线、管道事故应急处理与救援预案26项目部质量管理网络图28项目部安全管理网络图29一、 工程概况1.工程简介工程名称：xx信息产业孵化基地工程地点：xx市西南开发区，104国道西北侧建设单位：总包单位：设计单位：基坑支护设计单位：勘察单位：核工业xx工程勘察院“xx信息产业孵化基地”位于xx市西南开发区，104国道西4、北侧。项目用地20013.0平方米，项目由一幢21层高的主楼及二幢3层裙房组成，地上部分建筑面积共计为29607.1平方米，地下总建筑面积约903.7平方米，半地下总建筑面积约1424.5平方米。本工程采用桩基础，裙楼、人防地下室为预应力管桩，主楼为钻孔灌注桩承台加筏板复合基础。本工程0.000黄海高程4.060m基坑周边地面平均高程约黄海2.200m（相对标高-1.860m）。基坑周边承台垫层标高为-7.650m，电梯井坑相对落深为1.70m，即标高为-9.350m。2.现场及基坑概况现场场地标高约2.200m（黄海）。地下室大面积基底标高（黄海）-7.650（承台垫层底），基坑围护面积为15、620，挖土深度5.79m。开挖土方量为9280m3 。半地下室开挖深度为1.9m, 开挖场量为2700 m3 。根据建质【2009】87号文件，本工程基坑开挖深度超过了5 m，必须编制专项方案，由有关专家论证后方可实施。 本工程基坑围护设计为：本基坑采用SMW工法围护结构，场地内部自然放坡，支撑结构为一排三轴水泥土搅拌桩650450（内插型钢）加一道混凝土内支撑，三轴水泥土搅拌桩兼做止水帷幕，基坑坡顶10米范围内堆载不得超过15KPa；内支撑、围檩梁设计未考虑施工荷载，施工时严禁堆载。（1）围护SMW工法桩径为3650，中心间距为900mm，水泥掺量为20%，插入型钢为H48830011186、，要进行“隔一插一”、“隔一插二”二种工序。隔一插一型钢中心间距为900mm，隔一插二型钢中心间距为450/900mm间隔。（具体做法详见专项施工方案）（2）压顶梁轴线顶标高为-3.360，截面1600500。（3）基坑采用一道砼内支撑，支撑截面700700mm、500700mm。（详见基坑围护设计图）二、 编制依据国家行业标准建筑基坑支护技术规程 JGJI20-99 本工程设计施工图纸 本工程岩土工程勘察报告建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202002建筑地基处理技术规范 JGJ792002建筑地基与基础施工手册 江正荣 主编工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分） 三、地质概况基7、坑开挖过程中所遇土层自上而下：（本工程基坑坐落的土层在第5层粘土层）层素填土（mlQ）：灰色、灰黄色、褐黄色，松软，多为粉质粘土，含植物根系及少量碎石块，全场地分布，层厚0.301.00m。层粉质粘土(al-lQ)：灰黄色、黄褐色，底部渐变为灰色，以软可塑状为主，夹有较多粉粒，局部相变为粉土，切面粗糙，干强度及韧性低，中压缩性。该层局部分布，层顶埋深0.301.00m，层厚0.703.20m。层淤泥 (mQ42)：灰色，流塑，含少量有机质、腐殖质，局部含贝壳，夹有薄层粉土，局部相变为粘质粉土，切面粗糙，韧性低，干强度低，高压缩性。全场地分布，层顶埋深1.3018.00m，层厚10.0018.78、0m。层砾砂(alQ32)：浅灰、局部灰黄色，中密状，分选性尚可，级配不良，局部相变为碎石，上部含较多粉粒，中低压缩性。全场地分布，层顶埋深14.0020.60m，层厚0.703.20m。层粘土(alQ32)：灰黄色、灰褐色，硬塑-硬可塑状为主，夹有少量粉土，略具层理，干强度中高，韧性中等偏高，有光泽，中低压缩性。全场地分布，层顶埋深12.3025.80m，层厚2.7014.40m。基坑开挖影响范围内，土层的主要物理力学指标列于下表:土层编号土层名称一般厚度（m）渗透系数（cm/s）(kN/m3)内聚力（kpa）内摩擦角()素填土0.81.5（1.0E-5）（18.2）（10）（10）粉质粘土9、1.52.3.7E-0718.2（15.1）（8.6）淤泥5.010.01.7E-0716.6（6.4）（6.0）砾砂0.02.519.3粘土2.714.4019.0（48.7）地下水据场地地下水试样分析结果，场地地下水水位埋藏较浅，勘探期间测得的地下水位埋深为0.301.20m，地下水浅部属孔隙潜水，其变化受大气降水等影响。根据水样的水质分析，判定浅部地下水和土对砼无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。四、施工安排1.自然特征本工程属于杭嘉湖平原，地形较平坦，无明显起伏变化，据有关资料显示，最高气温大于35C的常温发生在七、八月份，连续降雨出现在黄梅季节，十月份常有暴雨出现，最高洪水位标高+3.2610、0m,本工程施工期间在xx，而梅雨期为6月9日至7月16日，连续的下雨可能对基坑产生影响，应做好排水，降水工作。2.项目特征2.1 基坑围护已施工完毕，现场已整平，高低差已控制在50cm,对土方开挖时，车辆的进出较为方便，临时水电按原打桩时布置的位置设置，配备数量已足够。2.2本工程场地宽敞，但处于104国道口，来往车辆较多，因注意安全。2.3根据钻探资料反映，地下水位为自然表面下0.4m左右，应做好开挖前的抽水工作。因基坑设计图中无注明具体的抽水，排水方案图，为确保基坑土方开挖中无积水现象，建议增设真空深井泵。3.施工部署3.1挖土顺序a.整个土方开挖以轴线为分界线，分二个区域，半地下室为一11、个区域，主楼地下室为一个区域。半地下室可以一步到位，而主楼地下室则分层开挖。b.按照图纸设计的要求，开挖是对西侧裙房进行挖土到黄标-1.660米，然进行半地下室的大面积土方开挖c, 总挖顺序先半地下室再地下室，由西往东进行开挖，而地下室则由北东侧向西再转南的线路进行。d.在半地下室和地下室交界处，因高低差的存在该部位待土方开挖部分后经钢板拔出再开挖到位。3.2第一层土方开挖到冠梁底后，冠梁的支模，扎筋与边坡砼的喷浆应同步进行。3.3在地下室第一层土开挖前，应用深井先对基坑进行抽水，而对半地下室则沿基坑四周设置5050排水沟，进行集水抽除，地下室第一层和半地下室土方可以同时进行。4.主要施工机械12、及劳动力配备表（1）、现场采用W200型挖掘机挖土，生产效率按下式计算： 挖掘机每一工作循环延续时间，挖掘机铲斗容量，土斗利用系数 (2)、挖掘机台班产量，按8小时/台班计算。 (3)、挖土时间计算a.半地下室挖土时间2700/Q=2700/578.52=6天考虑边坡修整等因素，取7天b.地下室挖土时间9280/Q=9280/578.2=15.8天仅差边坡修整时间为20天。序 号机械或设备名称规格、型号数量（台）备 注1反铲挖土机2001大面积开挖2反铲挖土机1201整修，摊平3高压潜水泵真空式6抽水4经纬仪J2-JD2轴线测设5水准仪S32标高测设6自卸汽车10T10运土7污水泵（100）613、6抽水8铺设钢板12运输9挖土工人12五.施工准备1、成立项目部，建立项目管理机构，组织施工班组及时进场。2、项目经理应组织技术人员、施工人员、施工班组有关人员，由项目技术负责人进行专项技术交底，进行质量、安全和文明施工教育。3、现场接通电源、水源。4、测定基坑边线，明确预留工作面，用灰线定出所要开挖范围。设置测量控制点，控制点应不受施工影响。5、摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取相应措施。6、落实并组织施工机具进场。7.根据需要，安装和配备夜间施工照明的设施，在基坑临边处设置警示标志8.作为设备调配，对土方工程的需要各种车辆及辅助设备进行维修检查，试运转，并运至施工现场。9.14、设备，沙包，蛇皮袋，钢管等应急物资。六、方案选择1、按围护设计的施工工艺，基坑开挖采取机械辅以人工分层开挖施工，每天挖沟的长度控制在15米左右。根据地质及水文情况，基坑内排水采用盲沟、集水井加自流深井排水。2、土方开挖应与角撑（强度为C30）施工密切配合，角撑冠梁强度达到才允许大开挖，立柱四周的土体应对称均匀挖除。3、支护工作面的开挖应符合分层分段施工的原则，开挖出工作面后，应立即进行支护作业，边壁土体裸露时间不得超过12小时。4、由于施工现场不具备堆放挖土场地，所以本次基坑开挖土方需要全部外运。但由于土方外运无堆放场地，故需在现场场地外另外寻租土方堆场，其堆场场地费用另行计算。七，施工工期与15、进度计划1、本工程大面积土方开挖工期安排为15天，如遇雨天无法进行则延后，该工期为冠梁浇筑达到一定强度后，开挖的时间计算到完工。2、根据施工顺序的要求，先开挖半地下室土方及地下室冠梁标高-4.060米以上的，再进行冠梁的浇筑，待冠梁砼强度达到设计要求，再进行大面积开挖和拟定于8月10日左右进行该部位的土方开挖，开挖时间估计在一周左右。3、在地下室挖至槽底后，即对地下室及承台基础进行修补，安排挖土为12人。4、主楼地下室各主要节点部位控制时间分别如下：序号节点工程计划天数起止时间1工法设备进场准备3天2SMW工法桩施工25天3单头水泥搅拌桩20天4立柱桩施工4天5-4.06M以上一层土方挖掘5天16、6冠梁及支撑梁施工及养护28天7-4.06M以下土方挖掘及基础传力带施工33天8地下室施工及冠梁支撑立柱拆除50天9坑边土方回填及H型钢拆除7天八，施工方法及施工工艺1、土方开挖的顺序、方法遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，按设计要求，本工程为大面积开挖中取分层进行，基坑开挖自按施工部署的要求由里向外退式进行，挖土时，左右两个区域同步进行，一次开挖到支撑底标高，等待支撑施工完毕并且达到设计强度后再进行第二、三部分的开挖，考虑到第三部分开挖深度达到2.55米，而第三部分标高多变，所以根据本工程的实际情况，先配备1台bc-200挖掘机梯形式大面积开挖，然后小型挖掘机进场作用配合17、进行，每层由外围向中间，由中间向出土坡道开挖，最后在运土通道口处收尾。土方开挖中其所挖土方按照每天实运的土方量，集中堆放在施工现场待夜间集中外运。如允许则边开挖边外运。a.(设内支撑部分)挖土临时道路第一次土方开挖即大面积冠梁以上土方开挖（局部开挖内支撑梁底以上土方）冠梁以上桩顶砼凿除梁底垫层浇捣砌砖胎膜钢筋绑扎冠梁内支撑浇捣支撑系统砼养护挖土施工临时道路回填第二次土方开挖（底板部位）第三次土方开挖块石垫层砼垫层 砖胎膜施工 垫层浇筑 地下室结构施工b.坑中坑部分挖土临时道路回填 第一次土方开挖 护坡喷射砼及时跟进 第二次土方开挖二次坑土方开挖施工 块石垫层 砼垫层 砖胎膜施工 垫层浇筑 地下18、室结构施工。挖土至压顶梁底(基坑放坡处土方挖除，喷砼) 2、基坑土方开挖流程图分次挖除基坑边土体（并配合冠梁与支撑梁施工） 基坑挖土边线确定坑中坑位置放坡开挖，坡面喷砼 地下室地梁 承台开挖中心土岛挖除地基验槽2.1、围护桩养护至设计强度后，挖土至压顶梁底、支撑梁底。2.2、施工压顶梁、支撑梁,进行混凝土养护。2.3、压顶梁、支撑梁砼强度达到80%设计强度后，分层挖土开挖至坑底标高。挖土至坑底24小时内施工完成素砼垫层，将垫层延伸至围护体边，并随即施工承台与基础底板。 3、施工方法 3.1、用白灰标示出需开挖基坑的顶线与底线。3.2、地下室土方挖除。3、地下室基坑开挖应遵循分层开挖的原则进行，19、整个地下室基坑开挖分三个阶段（以B-B剖面为例）（1）、第阶段由现有场地面挖至压顶梁与支撑梁，喷射混凝土护坡，挖土深度1.500m。（2）、第阶段土方开挖时先沿围护四周挖出宽约50mm土沟，由压顶梁与支撑梁底挖至第三次开挖面，即标高-4.060-5.100高差处土方，挖土深度1.040m。（3）、第阶段由第三次开挖面至坑，即由-5.100-7.650处，挖土深度2.550m。同时挖除土岛，挖除时采用退挖的方法进行，直至挖至基坑边位置。各阶段土方开挖图附后。人工随时跟进，挖除底部剩余300厚土层。3.4、土方开挖时，要有专人指挥，快到基坑底时，要随时测量挖土深度，避免超挖。 3.5、在图示中开设20、坡道（出口），辅以人工修正，以便于挖土机进出基坑及自卸汽车运土。为保护边坡不受、少受扰动，在土岛与边坡交接处，即出土口处，垫设路基箱加固。3.6、基底预留0.30m土方应由人工配合机械施工。由人工开挖，一次达到设计标高。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装自卸汽车将土运于指定场地。3.7、承台基坑与地梁基槽开挖（1）基坑机械开挖人工配合清底后，应即随时开挖承台基坑和地梁基槽，边挖边清，按设计标高一次到位。由于承台和地梁数量较多，为保证其位置和标高的正确，应按图纸谨慎定位、放线，并应由他人复核。（2）由于基础承台、地梁和底板存在高差（图示），且地梁沿轴线纵横布置，地梁处土方21、开挖存在坡角，按1：1放坡，并人工修坡。为保证基底质量回填块石垫层。3.8电梯井土方开挖在第三层挖至底后，随即跟进电梯部位的开挖修平，并根据施工现场的实际情况而定，如出现大量水涌入现象，及时抽水排水外，应超深42CM立即用渗水砼加以浇筑，覆盖。3.9基坑边角部位；机械挖不到处少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。土方开挖至设计标高后，地下室结构施工应及时浇筑垫层，做到坑底满封闭。并及时进行地下室结构施工。 3.10、修帮和清底。在距基底设计标高以上20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确22、定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。3.11、土方开挖结束后，经项目部自检，公司工程部复验，然后报请业主、监理、设计单位、质监站等单位进行基底验槽，尽快垫层浇捣，尽量减少基底土体的暴露时间。4.挖土过程中的轴线及标高控制（1）.开挖前，在场地上打出开挖灰线并经施工员及监理复核确认无误后可开挖。开挖过程中安排关砌跟随挖机操作，严格控制挖土深度及进修整边坡工作面。（2）.由关砌及时将轴线网上引至基坑底部，用灰线放出承台、地梁位置，由人工挖出并讲土送至挖机能够操作范围内，以便及时挖出。同时，打出标高指示桩(一般采用毛竹桩)，每2m不得少于1只，以便及时进行下道衔接施工。（3）.一挖到设计标高23、后，应严格控制基底受扰动土，并用石子填到设计标高。开挖面积一达到400左右，立即通知勘察设计及监理部门立即验槽。符合要求后马上进行下道工序施工。5.成品桩保护措施5.1、因本工程采用桩间距较密，机械挖土较易损坏桩身，故采取如下方法：在机械挖土前，首先将每个桩用白石灰标，出，向机械操作人员讲明情况，使其心中有数，现场派专人负责指挥。挖至承台桩边缘时采用人工开挖，保证桩身不被破坏。5.2、挖土时应及时清除桩周围土，必须对称开挖，挖土高差500。九、质量控制措施1、机械挖土前，应向机械操作人员进行技术交底，做到使其心中有数。土方开挖时设专人指挥，快到基坑底时，要随时测量挖土深度，避免超挖。2.现场工24、程管理，排水人员坚持跟班作业，及时解决施工中发现的问题，确保每道工序的质量验收规范要求。3.施工现场有专人跟踪业主提供的沉降和位移监测报告，并做好施工记录和分析工作，发现问题及时解决。4.严格控制轴线、标高，布置好轴线布置图和标高控制点，严格执行复查制度，并采取有效的保护措施，对开挖边线及高程控制点及时进行校核。5、土方开挖待设计标高后，要及时跟进后续工作。6、机械挖土施工时，挖掘机的行驶路线要避开桩位，不得碰撞桩位。7、基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖或局部区域土质较差，需大面积开挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理。大面积开挖时，承台基础基坑四周应按125、：1放坡。并及时运走多余土方。8、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。9、挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。10、基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，认真验收。11、内支撑部分进行开挖时，严禁有抓斗直接碰接桩身、钢格立柱及支撑梁，机械进行出口处支撑梁面均铺设（或路基箱）后才能运走。12.挖土机械不得直接压在支撑上，应在支撑两侧先覆土至高出支撑面400以上，然后在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆。严禁在底部掏空的支撑梁上行走与操作。13.及时会同有关部门做好区域土方基底验槽工作，基底暴露时间不宜过长。十、安全技术措施1、26、建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。项目部设有专职安全员 2、加强安全教育，开展经常性安全生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合，发现问题，及时整改。3、在距基槽、坑边范围内不得堆放钢筋、模板等材料，若因场地狭小、运输困难等原因确需在坑边堆放弃土的，应堆放在坑边以外，其堆放高度不得超过4、在基坑上边四周设防护栏杆，防护栏杆高，栏杆立柱间距。栏杆采用钢管搭设，外挂安全网。5、在深基坑边设三处供人员上下的通道，具体位置见平面图。6、严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸一保护。现场架线要按规定、标准化。电工要严格遵守电工安全技术操作规程。要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作27、。7、施工机械专人操作、指挥。机械挖土现场出入口设安全岗，配备专人指挥运输车辆。8、按规定完善设备的安全防护设施。9、认真做好场容场貌工作，严格实行文明施工。设置明沟和污水沉淀池并与市政水管接通，施工现场有完善的排水系统。10、土方施工时，在大门口处设置冲洗系统，所有车辆外出必须将粘附在汽车轮胎上的泥土冲洗干净后方可出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。 11、砼冠梁凿除应加强安全技术交底和安全防护工作，必要时对主要冠梁两侧用钢管加以围护。十一、施工排水为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面水。1、地表排水：在基坑外边设置排水沟。2、基坑排水：（1）施工考虑地28、表、渗水和雨水，在基坑四周设置临时集水井，集水井离开基坑底边0.50m。集水井每隔20m设置一个，宽度为0.80.8m，深度为低于挖土面1.0m，井壁采用水泥砖、水泥砂浆砌筑，井底铺设300mm厚碎石滤水层，以免由于抽水时间较长而泥砂堵塞水泵，并防止井底的土被搅动。井内有积水时用水泵及时抽出，以此保证基坑作业面干燥。集水井布置、具体做法见后图。（2）基坑内设置排水暗沟，位置设在地梁下面。排水暗沟布置、具体做法见后图。（3）基坑内设置4口自流深井，降水应在土方开挖前进行，并设置水位观测管以控制降水深度（坑内降水深度最浅处宜控制在基坑开挖面以下0.5米）。自流深井布置。3、自流井施工：(1)本工程29、共设计4眼井，井位间距约为20米，管井直径600mm。滤管采用219mm直径波纹管上做15mm滤孔，孔距200mm，外包80目塑料丝网三层(用18#铁丝100螺旋式缠绕)。 (2)确定井位后，把井位周围4米范围整平，井位定位避开回填垃圾土，遇到地下石块较多要重新选位。严格按照设计深度，进行钻井。 (3)提前制定材料采购计划，严格根据材料采购计划进行供料。滤料石子粒径不要过大，采用510mm碎石(含泥量3)，确保滤料不架空。滤料必须沿四周均匀填灌，上部12m待洗井结束后用粘土封井。 (4)底部滤管设置3节，滤管接头处的管长度不小于100mm，钻井完毕立即下井管，井管连接要顺直，下放要缓慢，不得碰30、撞孔壁，井管保持居中垂直。 (5)井管下入后，采用井内洗井方法，边下滤料边用泥浆泵洗井，不要搁置时间太久或全部完成钻探后集中洗井。由上至下分层清洗，要洗至水清砂净。洗井用水要经过沉淀后方可排入市政管网。 (6)每个降水管井按设计要求放置抽水量为1525m2h、扬程20m的潜入式污水电泵，管井渗水量大时安置功率大的水泵，渗水量小时安置功率小的水泵，保持渗水、抽水达到平衡。十二、施工监测与应急措施由业主委托有资质的监测单位，编制专项监测方案。施工过程中施工项目部应对周边道路、基坑边的影响情况进行观察，并进行记录。为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从土方开挖至2.00m深左右至地下室底板完工，应进31、行全过程的施工监测，以便及时掌握施工期间周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施，调整施工方案，减少事故带来的经济损失和社会影响。（一）监测内容1、基坑外围土体的位移；2、地表开裂状态及周围环境变形；3、基坑渗漏和危及安全的水害来源；4、周围楼房和道路路面的沉降、倾斜、裂缝观测。（二）监测点的设置1、监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。2、沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30m。3、地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平。（三）监32、测次数及方法1、在基坑开挖期间，每天监测一次，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。2、监测数据每天由监测单位整理，于次日早上8：00以前报施工单位,并做好签收工作，施工单位联系人： 沈根强 徐江徽 3、具体监测报告详见监测单位监测报告。4、基坑监测持续至地下室回填完成后。应急措施由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：1、成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖阶段进行24h监控，监控内容包括：周边土体、道路的变化。2、为防止土方开挖过程中，坑壁发生渗水，施工现场准备一定数量的麻袋，竹笆跳等物质资应急。3、在深基坑开33、挖时，准备轻型井点降水设备应急。4、遇到其他特殊情况，立即通知设计、监理单位共同解决。5、对人员的抢救（1）挖掘被掩埋人员，及时脱离危险区。（2）保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。（3）进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。（4）若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。（5）立即拨打120急救中心与医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度及本人的电话号码，并派人到路口接应。6、对基坑坍塌的施救（1）塌方施救1）加强排水、降水措施。2）斜支护如支撑，加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。3）如塌方由坑（槽）边弃土34、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或机械设备。4）减缓边坡坡度（2）滑坡施救1）排水、降水，特别是要有效地降低地下水位。2）加强支挡措施，如增加支撑、打桩等。3）为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备。4）加强护坡措施，减缓坡度。（3）流沙施救措施1）抛大石块等重物使流沙及时控制。2）降低地下水水位，减少动水压力。3）、项目负责人负责现场物资、材料的调度。与救护中心、公安、消防联系，并及时与公司主管副总及有关科室联系。7、应急指挥领导小组成员名单：项目负责人： 施 工 员： 安 全 员： 项目技术负责人： 基坑大幅度变形应急措施（1）监测每道加劲桩内力和围护变35、形情况，一旦发现变形速率及变形值增大，应立即停止开挖，并根据变形的部位和原因采取加强、加密加劲桩、施加预应力和其他相应的有效措施。（2）监测基坑隆起变形情况，及时按需要抽取承压水，防止基坑隆起。（3）雨季施工做好截排水系统，做好土坡封闭，防止地表水渗入开挖面内，并及时排出基坑内积水。（4）严格按照设计分层、对称、均衡开挖，限时封闭。（5）认真做好基坑降水和地基加固施工，开挖前检查质量，如满足不了设计和规范要求，应重新加固直至达到要求，严禁带隐患开挖施工。基坑渗漏应急预案深基坑施工存在安全隐患多，控制难度大等特点，做好安全施工工作的同时，应积极做好事故发生的应急预案，以最大限度的减少损失。为确保36、正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是深基坑（槽）坍塌、物体打击、高处坠落等。根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响.不同类型突发事故预防及应急抢险措施： A、围护墙体大面积渗漏水甚至涌土、喷砂开挖后如发现围护出现坑外水37、向内渗漏现象应立即在渗漏附近采用双液注浆方法进行堵漏，施工时必须控制注浆压力。1） 施工参数深度：依据现场渗漏情况定注浆材料：42.5普通硅酸盐水泥，350Be水玻璃水泥浆水灰比： 约0.6水泥浆：水玻璃1：0.8水泥浆液配比见下表：材料名称水水泥陶土粉重量比0.610.03具体对策如下： 对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。 对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引渗修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂38、浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。 对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较大，可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压旋喷射注浆方法。 如现场条件许可，可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。 对轻微的流砂现象，采用加快垫层浇筑或加厚垫层；对较严重的流砂应增加坑内降水措施；坑内局部加深部位产生流砂，一般采用井点降水方法。B、基坑边坡纵向失稳滑坡对于深基坑工程而言，基坑边坡纵向滑坡导致围护结构39、破坏，一旦发生此类恶性事故，首先应在不危及人员安全前提下补强加设桩锚；如果不能补强则应立即组织回填基坑坍方处，并组织周围人员撤离，防止事态进一步恶化。C、坑底隆起一旦发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点，迅速回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。然后会同设计一起分析原因，制定下一步对策。D、围护结构位移过大时在本工程挖深较大后，如发生支护墙下段位移较大，往往会造成墙背土体的沉陷，主要应设法控制围护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：回填土设护土堆增加桩锚数量增设坑内降水设备，降低地下水，条件许可，可在坑外降水；进行坑底加固，如采用注浆、高40、压喷射注浆等提高被动区抗力；垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑；如支护结构位移较大可采用增设大直径桩锚进行加固；应急所需物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急物资储备表：序 号名 称单 位数 量备 注1.草包或麻袋只2002.引流管m5003.水溶性聚氨酯桶24.注浆泵台25.水玻璃吨1.56.双快水泥袋407.挖掘机台18.手电筒只29.对讲机台410.拌浆桶只1说明：“”为现场所配备的抢险材41、料及设备；“”项由抢险集装箱配备提供；起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案1）起重伤害或机械伤害事故发生后，事故发现第一人应立即报告责任人。2）接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3）立即抢救伤员：现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室；派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；积极做好善后处理工作。4）立即派人保护现场，设置警戒线、维护现42、场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。5）立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。物体打击事故应急处理与救援预案1）物体打击事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2）接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3）立即抢救伤员：现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、43、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室；派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；积极做好善后处理工作。4）立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。5）立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发44、生。大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案1）大型机械装拆、作业中突发事件事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2）接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3）立即抢救伤员：现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120或特色医院电话），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室；派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；积极做好善后处理工作。4）立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、45、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。5）立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三的安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。管线、管道事故应急处理与救援预案1）不论任何人，一旦发现有电缆、光缆、煤气、水管、通信电缆、下水道等管线管道碰撞、触及、挖断、挖坏等事故或苗子，应立即呼叫在场全体人员进行疏散。2）接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3）若存在受伤人员应立即抢救伤员。46、4）立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。5）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员举一反三防坍塌倒塌安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。6）在没有人受伤情况下，项目经理组织项目副经理、项目工程师、技术员、安全员、机管员、施工员对受损的管线管道进行相应的纠正补救措施与方案报工程管理部、公司或相关部门审批确认后，在确保安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。并进行原因分析、调查，采取有效措施防止发生重复事故的发生。项目部质量管理网络图项目经理：沈根强项目技术负责人：施工员：质量员：材料员：机修工长47、：装饰工长：电焊工长：塔吊班长：架子班长：打桩：水卫工长：电工工长：砼工工长：钢筋工长：木工工长：泥工工长：操作人员项目部领导小组组 长：组 员：项目部安全管理网络图项目经理：项目技术负责人：资料员：消防治安：卫生保健员：施工员：安全员：郑宝根 机修工长：装饰工长：电焊工长：塔吊班长：架子班长：打桩：水卫工长：电工工长：砼工工长：钢筋工长：木工工长：泥工工长：操作人员项目部领导小组组 长： 组 员：主楼地下室施工总进度计划表 序号工 作 内 容工程量主楼地下室施工进度形象表单位数量工期日历天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401工法设备进场准备工作台132工法三轴搅拌桩H型钢插入m3吨2280460263立柱桩冠梁支撑施工及养护324单头水泥搅拌桩m3174824 5-4.06以上一层土开挖m3280056-4.06以下土方挖掘基础及传力带施工m34100337支撑梁钢立柱拆除及地下室施工578土方回填H型钢拔除6 总施工工期约138天，恶劣的天气因数除外