1、气象局基础设施综合改善项目土建、装饰施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明61.1 编制依据6四、现场实际情况，我单位类似工程的实绩和已有的装备。7第二章 工程概况71、基础结构：7、主体结构：8、楼地面工程8、 门窗工程8第三章 工程质量等级及工期目标8第四章 施工管理9一、 现场组织机构设置91 项目管理组织机构：9二、主要人员职责101公司生产副经理102总工程师：103项目经理：104项目工程师：10第五章 施工准备10一、技术准备10二、施工用水、用电11三、 劳动2、力、周转材料准备111劳动力准备112周转材料准备11四、施工临时设施11五、工程材料准备11六、施工机械准备11第六章 施工部署12一、施工流程121、土方基础阶段施工工艺流程122、结构工程施工工艺流程123、内装修工程施工工艺流程124、装修施工工艺流程（自上而下）12二.施工部署原则12第七章 施工方案及技术措施13一、测量工程131、总原则132、工程平面控制133、工程标高控制134、建筑竖向控制14二、基础工程14（一）土方开挖14（二）垫层砼15（三）回填土15三、主体工程15（一）模板工程15（二）钢筋工程18（三）砼工程23（二）施工方法26（五）屋面防水工程28四、楼地面3、工程29（一）水泥砂浆楼地面工程29（二）地板砖地面30五、门窗工程32（一）实木门工程32（二）金属平开窗33六、装饰工程34（一）内墙抹灰34（二）涂料35（三）墙砖镶贴35七、外墙保温工程361、一般性要求：36八、脚手架工程401、满堂脚手架402、内脚手架403、双排脚手架40九、电气部分421.线管暗敷设:422、配电箱安装433、灯具安装435、防雷、接地：44十、成品保护453、各工序完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。45十一、大门围墙461、施工顺序462、主要项目施工方法46第八章 资源配备计划47一、劳动力计划47二、主要机械计划表（详见附表一）47第九章4、 质量管理体系与措施47三、建立质量责任制，形成风险机制47四、质量技术保证措施47（1）工程质量的检验与评审47（13）屋面施工时，应在排气口、水落口泛水节点处加做附加层。49（18）重点分项、分部工程的质量控制49第十章 安全管理体系与措施50一、规章制度50二、安全防护措施522、临边防护措施523、工作面安全防护524、高处作业安全防护52三、安全作业纪律，防火制度531、工地安全作业纪律。53第十一章 保证文明施工的技术组织措施53一、外围墙布置53三、现场形象541标牌542现场生活临建543人员着装形象544楼面形象54第十二章 确保工期的技术组织措施55第十三章 工程进度计划与5、措施56第十四章 施工总平面布置56一、现场平面布置56二、施工平面管理57第十五章 新技术、材料的应用571、竹面模板及钢框竹面模板的应用技术572、建筑节能应用技术573、新型建筑防水材料的应用584、强化项目成本控制，落实项目成本核算制58第十六章 环境保护管理体系与措施58一、建立健全有力的环保体系581、成立环境保护科，聘请当地环保部门有关人员担任环保顾问。58二、施工作业中的减少扰民、降低污染和噪声的措施591、控制噪音污染592、减少粉尘污染594、保持道路环境卫生60第十七章 服务承诺60第十八章 农民工工资发放制度及拖欠应急预案611、农民工工资发放制度611.2、农民工工资6、由公司财务人员按月，每月30日发放。612、农民工工资保障制度和拖欠应急预案。612.1、建立农民工工资发放二级保障制度，即61第十九章 安全用电专项方案621、临时用电编制依据：622、线路布置的原则623、安全用电技术措施和电气防火措施642、电气防火措施644、外电线路的安全防护655、接地与接零保护651、 三相五线制的主要作用和要求：662、 架设的要求：663、 常见的通病676、配电箱与开关箱671、 配电箱开关箱装设的电气技术要求682、 总配电箱的电器配置与接线693、 分配电箱的电器配置与接线694、 开关箱的电器配置与接线697、预防电气火灾措施71附表一：拟投入本标段的7、主要施工设备表72附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表73附表三：劳动力计划表74附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图75附表六：临时用地表77第一章 编制说明1.1 编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、保修服务等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制：一、工程招标文件。二、工程施工图纸；三、国家8、现行有关施工及验收规范建筑工程施工验收统一标准（GB503002011）地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022009）建设工程文件归档整理规范（GB/T503282011）工程测量规范（GB5002693）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2011）建设工程施工现场用电安全技术规范（GB50194-93）建筑工程施工安全检查标准（JGJ5999）钢筋焊接及验收规程（JGJ182011）地基基础处理技术规范（JGJ792010）混凝土结构工程质量验收规范（GB502042009）砌体工程施工质量验收规范（GB502032008）建筑地面工程施工质量验收规范 (GB5020920109、)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102011）屋面工程施工质量验收规范（GB502072009）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422009）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032009）其他：建设工程项目管理规范（GB/T503262011）建筑工程冬季施工规范（JGJ10497）工程建设标准强制性条文（民用建筑部分）建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2010年局部修订。建设工程质量管理条例房屋建筑工程质量保修办法 其它现行的有关规范和各种法规、制度等。四、现场实际情况，我单位类似工程的实绩和已有的装10、备。第二章 工程概况 工程名称：XX县气象局基础设施综合改善项目。建筑地点：XX县。结构形式：框架结构二层。计划工期：2014年4月15日开工，2014年8月30日竣工。工程质量：合格。本工程建筑面积为1300.7平方米，建筑高度为8.1米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级。1、基础结构：本工程独立基础为商混C30，垫层为商混C20。、主体结构： 本工程主体为全现浇框架结构，现浇梁、板、柱标号为C30；填充墙，外墙楼梯间采用MU3.5加气混凝土砌块（200厚）；M7.5水泥石灰砂浆砌筑。、屋面工程 4厚SBS防水卷材，25厚1:3水泥砂浆找平层。、内外墙装饰墙面一般抹灰，11、内墙8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆木抹子抹平。、楼地面工程60厚C15混凝土垫层，1:3水泥砂浆找平层最薄处20厚，1.5厚合成高分子涂抹防水层，30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，铺设防滑砖。、 门窗工程 70铝塑复合单框双玻中空玻璃平开窗，实木装饰门、1000*2100成品防盗门。第三章 工程质量等级及工期目标质量目标：我公司本着“百年大计，质量第一”的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合图纸设计要求，保证工程质量达到合格标准。工期目标：本工程计划工期为139日历天内完工，我公司本着“为用户着想”的原则，尽快发挥工12、程投资效益，保证在计划工期内完成。第四章 施工管理一、 现场组织机构设置为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“百年大计，质量第一”的质量方针，按照ISO9002国际标准，以我公司质量手册为依据。选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现优良工程目标。为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。大型机械设备由设备科统一安排，劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。1 项目管理组织机13、构：工程指挥长（公司经理）项目经理政工后勤组材料设备组质量安全组财务预算组技术组生产组装修工长水暖工长土建工长电气工长二、主要人员职责1公司生产副经理负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实施有效管理。2总工程师：负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。3项目经理：对所承包14、工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量监控。4项目工程师：对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成本保护措施，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底工作。第五章 施工准备一、技术准备1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。2、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。315、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。二、施工用水、用电施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。三、 劳动力、周转材料准备1劳动力准备为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。2周转材料准备根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。四、施工临时设施在现场入口设门卫，场内搭设临时办公、宿舍、加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布16、置图。五、工程材料准备工程材料用量待进场后，根据施工进度计划组织供应，相继进场。六、施工机械准备在中标前，提前安排好机械的进入和维护工作，保证机械能够完好的状态进入，在中标后即组织进场。施工机械详见施工机械一览表。第六章 施工部署为了加快施工进度，要充分发挥本体系的特点，缩短施工工期，确保在规定的工期内交工，作以下部署：一、施工流程本工程施工过程分土方、结构及装修三个阶段施工工艺流程图如下：1、土方基础阶段施工工艺流程施工现场平整定位放线基坑开挖预检复核基坑验槽基础砼施工回填土。2、结构工程施工工艺流程抄平放线绑扎基础梁、柱钢筋及水电预埋支基础梁、柱模板浇筑混凝土支梁板模板绑梁、板钢筋及水电预17、埋浇梁、板混凝土。3、内装修工程施工工艺流程抄平放线砌筑内外墙安装固定门口水电预埋屋面室内抹灰楼地面门窗扇安装油漆4、装修施工工艺流程（自上而下）水泥砂浆、外墙面砖、涂料涂刷台阶散水竣工验收外装修待主体完工后与内装修同时进行。二.施工部署原则（1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。组织专业施工班组进行施工。（2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。第七章 施工方案及技术措施一、测量工程1、总原则(1)遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。(2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(3)要有严格审核制度18、。(4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。（5）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置，为保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。2、工程平面控制(1)控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。(2)控制点的定位以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各19、轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井加以保护。3、工程标高控制建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标20、高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。4、建筑竖向控制(1)方法：该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。(2)投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。二、21、基础工程（一）土方开挖1、土方采用人工和机械挖土，自卸车配合运土。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及外运。2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖。挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。3、基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。4、基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工22、。（二）垫层砼混凝土垫层在验槽合格后应立即浇筑，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。首先在砼垫层上弹出轴线、基础边线、柱位置线，然后依照图纸绑扎基础钢筋，柱插筋应与底板钢筋焊牢固，防止其位移，钢筋经检查无误后，开始支设模板，连续浇筑砼，不留施工缝。（三）回填土1、回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施。如偏低，可采用预先洒水湿润等措施。2、基槽回填要分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，在不能采用打夯机时，用人工打夯，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实23、的回填土应按要求进行分层取样试验。三、主体工程（一）模板工程本工程施工中多数使用组合钢模板，必要时采用木模板配合。由于本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、墙、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。1、施工前的准备工作安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：（1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。（3）进行24、找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。2、柱模板的支设安装为了提高施工效率，柱模板的支设方法采用单块就位组拼和预组拼相结合两种方法。（1）单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片25、模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。（2）柱子安装时，应注意以下事项：A、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。B、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。C、照现行混凝土结构工程施工及验收规范现浇混凝土的自由倾落高度不得超过2m，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板。3、梁模板：（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先26、把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。（2）梁模板安装时应注意以下事项梁口与柱头模板的连接特别重要，一定要做好处理；梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60-100cm为宜；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m；采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的间距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接27、，拼接桁架的螺栓要按拧紧，数量要满足要求。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。6、模板的拆除、保管：模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点推放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。对暂不28、用的模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。入库的配件，小件要装箱入袋子，大件要按规格分类整数成垛堆放。（二）钢筋工程做好垫块，保证垫块的厚度准确，强度满足使用要求，严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，在下料前，对需下料的构件，使用钢筋抽料软件进行下料分析，作为下料依据，钢筋工长向工人做技术交底，确保符合设计要求及施工规范。柱绑扎牢固，浇筑混凝土时随时注意位移，由专人进行校正。本工程所用钢筋均需有出厂合格证明，施工前，必须经29、复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场制作试件送检，合格后方可焊接。1、钢筋的配料(1)钢筋配料根据构件配筋图，使用钢筋抽料软件，分析出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后打印出钢筋下料长度和根数，做为施工配料单，申请加工。(2)钢筋配料计算注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。(3)列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，30、必须准确无误，以免返工浪费。2、钢筋制作(1)钢筋除锈首先对于锈蚀的钢筋，严禁进入施工现场，对于在施工现场存放过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈：一是在钢筋冷拉钢筋（钢丝）调直过程中除锈；二是用机械方法除锈，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不使用。(2)钢筋的弯曲成型a、弯钩弯折的有关规定：级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的6.25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的10倍；级钢筋末端直径需作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的431、倍。b、质量要求：钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲处不得有裂缝，为此，对级钢筋不能弯过头来再弯回来；钢筋成型后的允许偏差为：全长10MM，弯起钢筋起弯点位移20MM，弯起钢筋的弯起高度5MM，箍筋全长5MM。(3)钢筋的焊接对水平方向较大的钢筋采用预热闪光对焊，对竖向钢筋采用电渣压力焊，对直径较小的钢筋采用电弧焊。a、预热闪光焊预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。32、当钢筋达到预热温度后进入闪光价段，随后顶锻而成。对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接头不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试详进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。 焊接参数应根据钢筋特性、气温高底、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.533、。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程均匀，保证焊接质量。 螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热。或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线成一直线。 焊接场地应设防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。b、电渣压力焊电渣压力焊利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊节约钢材，工效高，成本低，用于现浇结构中竖向钢筋接长。在焊接过程34、中严格执行焊接工艺过程，控制好各个过程，并及时进行质量检验。c、钢套筒挤压连接工艺准备工作:（1）、钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂质应清理干净。（2）、钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的不得串用。 （3）、钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。（4）钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础35、构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。（5）钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸实验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。异径钢筋接头以小直径抗拉实测值为准。（6）当质检部门对钢筋的连接质量产生怀疑时，可以用非破坏张拉设备作接头的非破损拉伸实验。如有一个锥螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5m36、m。D、钢筋绑扎与安装：a、准备工作检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。b基础底板钢筋：在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋弯钩朝上时，不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋弯钩应朝下。c、柱钢筋： 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于15。 钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。37、 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。d、梁与板： 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂； 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈或垫梁时，主梁的钢筋在上；（三）砼工程 本工程根据设计要求，在不同的部位及高度采38、用不同的砼强度等级进行施工，如梁、柱、板等部位，对于不同地部位应加强管理，防止出现错误。1、材料配合比严格掌握砼配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：（1） 水泥、外加混合料2%；（2） 粗细骨料3%；（3） 水、外加剂溶液2%；2 、搅拌要求（1）搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量按规定减半。（2）搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在未倒净所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得边采取出料边进料的方法。（3）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员的同意不得随意加减用水量。3、混凝土39、的浇筑和振捣（1）本工程按分层分段施工，水平方向上以施工中留设的施工缝分段，垂直方向按结构层分层。在每层中先浇柱、再浇筑梁板，浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进。（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其时间应缩短，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。（3）、浇筑砼时，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性砼，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜40、将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（4）、砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（5）、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意，一般每点振捣时间20-30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。（6）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的41、作用半径为30-40cm。（7）、振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。4、砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。5、在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：（1）、柱子应分段浇筑，边长大于40mm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。（2）、墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于342、m。（3）、采用竖向串筒导送砼时，竖向结构的浇筑高度不加限制。凡柱断面在40cm40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模板侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（4）、分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。在浇筑剪力墙、立柱时，为避免砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象，宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。7、楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。43、8、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时这一部分可改用细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。6、施工缝的留设及处理（1）、施工缝的位置施工缝的留设位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留施工缝应符合下列规定：1）柱子留设在基础的顶面、梁的下面；2）和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。（2）施工44、缝的处理：1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3）在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合45、。7、混凝土的养护：（1）养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。（3）浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。（4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。（5）当日平均气温低于5时，不得浇水。（四）砌体工程（一）施工准备按施工进度计划要求，做好人员、砌块、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。（二）46、施工方法1、砌筑前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。2、砌块外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。3、砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工47、洞洞口顶部安装预制过梁。6、砌块墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。7、砌筑时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。8、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。减少砼跑浆现象。9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。10、砌块墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。（1）砂浆饱满度：规范规定实心砖砌体的水平灰缝48、砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。（2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在2%内，石灰膏控制在3%，不使用过期水泥、砂浆、灰膏。（3）不留直槎。（4）马牙槎的留置特别指出先退后进。（五）屋面防水工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌撑温度，保证防水功能，无渗水现象，其构制和防水保温层49、必须符号设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1.、施工操作要求施工准备1）对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率 、耐热性、底度柔性以及不透水性均应达到规定指标。2）施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止混凝土找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。 3）排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气管，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4）找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。250、施工工序施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材 辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均清理干净。2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接8cm，短边搭接10cm。3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。4）自粘防水卷材之间接缝粘结：特大副卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，可再用密封膏进行封口处理。以确保严实。5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。6）屋面防水卷材施工完毕51、后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3、把好检查验收关 1）屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能检查报告及其他有关资料收归挡。2）屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。3）防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4）落水口周边以及防水卷材的末端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要那落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水，保温层必须符号设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善52、保护措施防止损坏。四、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面工程1、施工工艺（1）将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。（2）据50cm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。（3）将地面基层均匀洒水一遍。（4）据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后弹水平线，贴灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。（5）在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。（6）木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。2、水泥砂浆楼地面质量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比过大；53、工序安排不当，压平时间过早或过迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工；原材料不符合要求。预防措施：严格控制水灰比，掌握好压平时间。合理安排施工流向，避免上人过早，水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，砂宜选用中砂，含泥量不大于3%。（2）地面空鼓预防措施：严格处理基层，认真清理，面层施工前1-2天应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量，素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜，做到随刷水泥浆随铺面层。（二）地板砖地面施工工序基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝1、基层处理：将混凝54、土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：在基层处理后抹砂浆找平层。4、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用硬性砂浆，厚度不55、宜小于2CM。6、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。7、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向56、（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。8、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15MM，采用沥青胶结料铺设时应为2-5MM，采用胶粘剂铺设时应为2-3MM。（457、）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合形状。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。9、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。10、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要58、求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。11、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。五、门窗工程（一）实木门工程1、安装时应注意事项（1）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。（2）门框应用钉子固定在墙内预埋的木砖上，每边的固定点应少于两处，其间距应不大于1.2m。（3）后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，59、横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。（4）门扇安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。（5）将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。（6）门框扇安装的允许偏差及留缝宽度应符合有关标准的规定。2、质量要求：（1）木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。（2）木门框与墙体间应嵌填严密。木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（3）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐60、，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。（4）木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平整光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。（二）金属平开窗1、金属平开窗的安装时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢复合窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。2、装金属平开窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与金属平开窗框的规格是否相适应。3、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。4、要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5、61、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。6、将金属平开窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。金属平开窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、螺栓固定法以及燕尾铁脚固定法等。锚固板是铝塑钢复合窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。7、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件锚固板方向宜在内外交错布置。8、施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑窗62、，影响外表美观。9、严禁用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。10、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。六、装饰工程（一）内墙抹灰1、先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。2、抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。3、墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。4、为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。5、窗口先抹灰，后装窗框。抹窗口时，使用定型铝合金框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。6、抹灰坚持“三遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正，高度不超过玻璃外表面。（63、二）涂料1、 涂料的质量应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。2、 混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。3、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。4、涂料工程使用的腻子应坚实坚固，不易粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。5、涂料粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。6、水性和乳性涂料施涂时的环境温度应按规定的温度控制，冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。7、 施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。8、材料质量64、要求：1）涂料工程所使的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2）涂料工程所有腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥应坚固并按基层底涂料和面涂料的性能配套使用。（三）墙砖镶贴1、基层处理1)基层墙面:首先将凸出墙面的毛面剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。(2) 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂65、直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3 水泥砂浆贴50mm50mm 灰饼。(3) 基层抹灰:厚度一般为15mm，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成。(4) 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。(5) 浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。(6) 粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1 水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1:1 水泥砂浆中掺和适量的黏结胶（如108 胶）。粘贴时先66、在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。 (7) 勾缝或擦缝:缝宽在8mm 上，用1:1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。七、外墙保温工程1、一般性要求：（1）施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5。（2）不应在大风环境中或夏天温度高于25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。（3）应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对施工的墙面加以保护。2、对建筑物及基层墙体的基67、本要求： （1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。 （2）墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。 （3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（0.10Nmm2）。 （4）墙面应平整，平整度为：1cm/2.0m。在24条不能满足的情况下，应采用粘钉结合或机械固定式来固定保温板，或对墙面做预处理。（5）内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成，并己干燥硬化。 （6）门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温体系施工前安装完毕。外墙面设置的通风口的68、护栏，固定管道等用的支架也应预先安装完毕。 （7）避免在外墙面上固定脚手架。 （8）所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理。 （9）建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。 （10）负责施工企业应在开工前对建筑物墙面作实地考察和检验。 3、施工工艺要求 保温板的固定:外保温体系的保温板采用“粘贴+锚钉”结合法固定。在墙脚部位固定墙脚托架，用建筑粘胶粘结保温板固定保温板。另在防护层（防护砂浆+玻璃纤维网格布）的外层打锚69、固钉（湿打），锚固钉使用数量：4个/m2(大阳角4-8个/m2)。涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。整面粘贴时要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。在拖刮方向的板面末端应适量加抹一些粘胶。周边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4、粘贴保温板 如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下爆晒。 （1）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘70、胶必须立即刮掉。 （2）必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。 （3）应随时用测量板检验新粘贴好的保温板面的平整度（1mm1m）。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。 （4）为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除。 （5）超出墙面部分切除后，打磨平整。 （6）门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意开角处不得有板缝，应以整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。 （7）在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得71、超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其粘胶厚度之和。 （8）外保温体系与其它建筑构件或材料（如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等）的接缝处必须用膨胀密封条和聚乙烯作防水处理。 （9）聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现的失误（如保温板之间有明显缝隙），必须用发泡胶加以修补。5、防护砂浆 （1）将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。涂抹厚度为23mm。在防护砂浆胶尚具有施工状态的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并把从网格中挤出的防护砂浆抹平。 （2） 玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度为510cm。 （3）玻璃纤维网格布应量靠近防护砂浆的表面，且完全为防护砂浆所覆盖，以能看到网72、格布的格子而看不到网格布的颜色为准。 （4）在保温板边缘处，玻璃纤维网格布应延伸至保温板的底边边缘，多余部分用刀切除。 （5）锚固钉一定要在防护砂浆尚具施工性能时打在玻璃纤维网格布外层。不应在大风环境中或温度高于25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料“结皮”而影响施工质量，或因干燥过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，纤维增强层需12天的干燥时间。 在环境温度比较低或空气湿度很高时，材料干燥硬化的时间也相应延长。应避免未硬化的材料受到恶劣的气候的直接作用，尤其避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。 （6）墙角处必须增强处理，一般采用双包角的形式处理，即两个墙面上的玻璃纤维网格布均73、包过墙角1020cm。 (7) 对窗门开口处再加45度斜向增强网处理。八、脚手架工程1、满堂脚手架立杆纵横间距不大于1.5米，横杆竖向步距不大于1.4m，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支撑杆间距不大于0.75m，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，封顶用双扣固定牢固。2、内脚手架立杆纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m，要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。3、双排脚手架根据本工程的实际情况及现场情况，决定采用普74、通双排外脚手架，其构造要求如下：1）外脚手架构造尺寸为1.5m（立杆间距）1.2m（立杆横距）1.8m（横杆步距）或者1.8m1.2m1.8m。2）组架构造（1）斜杆设置斜杆可增强脚手稳定强度，合理设置斜杆对提高脚手承载力，保证施工安全。斜杆与立杆的连接和与横杆连接相同。对不同尺寸的框架应配备相应长度的斜杆。斜杆应尽量布置在框架节点上，对于高度在30m以下的脚手架，可根据荷载情况，设置斜杆的的面积为整架立面面积的1/21/5；对于高度在30m以上的高层脚手架，设置斜杆的面积不得小于整架立面面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可间隔均匀布置。脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此，75、在横向框架内设置斜杆，对提高脚手架的稳定强度尤其重要。横向水平剪力撑对于增强水平框架的整体性，均匀传递连墙撑的作用具有重要意义。应每隔35步架设置一层连续的闭合的纵向水平剪力撑。竖向剪力撑的设置应与斜杆的设置相配合，一般高度在30m以下的脚手架，可每隔46跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道剪刀撑可跨越57根立杆，对于高度在30m以上的脚手架，应沿全高连续设置，且两组剪刀撑之间设置斜杆。（2）连墙撑布置连墙撑是脚手架与建筑之间的连接件，对于提高脚手架的横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等有重要意义。连墙撑的设置应按其承受全部水平荷载（包括风荷载及其它水平荷载），同时满足整架稳定竖向间距的要求76、设计。对于高度在30m以下的脚手架，可四跨三步设置一个。其它时可适当加密。连墙撑同脚手架、墙体之间应保持垂直，并随着建筑物的升高及时设置。（3）脚手板的设置在作业层及其下面一层要满铺脚手板，施工时，作业升高一层，即把下一层的脚手板倒至上面作为作业脚手板，两层交替上升。（4）安全网的设置安全网的设置应符合国家标准安全网（GB5725-87）及国家标准建筑施工安全网搭设安全技术规范。一般沿脚手架外侧要满挂封闭式安全网，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆，横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m。（5）地基处理脚手架组架前应首先根据荷载情况验算地基承载力，确定地基处理办法。立杆底座部位一般77、应铺以垫板或其它垫块。脚手架的地基应根据季节、地势等具体情况，设置排水沟，以防止地基积水引起脚手架不均匀下沉。在脚手架使用过程中，严禁在其底部位置附近开挖沟槽，否则应采取加固措施。九、电气部分1.线管暗敷设:(1) 线管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。(2) 电线管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6 倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍，弯扁度不应大于管外径的110。管子的埋设深度不能小15mm。(3) 暗配线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.53 倍。管口应对准78、套管中心并焊接严密。(4) 线管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为:暗敷线管预制加工（热煨管、冷煨管、切管）测定盒箱位置稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）管路连接暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）地线焊接（跨接地线、防腐处理）(5) 线管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm 左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高79、准确，盒口与饰面平齐。(6) 管与箱、盒连接1） 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。2） 管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。3） 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4） 线管进箱盒处，要保证牢固。5） 地线焊接:应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均80、应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。2、配电箱安装(1) 根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。(2) 配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。(3) 配电箱应有标明用电回路名称。(4) 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。(5) 接线端子81、排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。3、灯具安装（1）灯具到货后要认真做好验收检查工作，检查其产品的合格证明书和检测报告，产品运输过程是否完好无损，零配件是否齐全。（2）灯具从工地存放到运至现场安装均须小心放置和搬运，防止碰撞、振动和挤压令灯具变形受损。（3）灯具的装配和安装要正确，如说明书有要求的，要按说明书要求的方法进行装配安装。灯具构件连接要紧固，防水胶圈要安装严密。电气连接触点（触片）必须紧密可靠。灯具与电线连接，其L、N、E线要按灯具标志连接，不要错反。各灯具与灯杆的安装高82、度和方向要一致。为提高施工效率，本工程拟采取灯具与灯杆组合装配后一齐起吊安装，故起吊前务必对装配好的灯具和灯杆部分的线路进行绝缘检查和临时通电试验，符合要求才进行起吊安装。（4）灯具安装，土建吊顶有分格线，灯具必须安装在分格线中间，灯具两边距分格线两边距离相等，灯具两头句分格线相等。（5）灯具全部安装完，应通电试运行24小时，每8小时测电压、电流记4次，派电工仔细巡视，检查灯具控制是否灵活，罗灯口接线是否正确。4、开关、插座安装 1）开关插座在同一场所内安装高度差不大于5mm，垂直度不大于0.5mm，开关开启灵活，上关下开，开关断相线连接的导线应在其圆孔接线端内折回压接，控制方法应由里往外排列83、，均不得在开关、插座的接线端子处套接压线方式连接其他支路。 2）开关插座的位置应从安全和使用方便考虑，不允许在窗、镜箱、吊柜及管道背后、单扇门后安装。 3）开关的位置应与灯位对应，插座的位置应与弱电出线口保持500mm以上的距离。5、防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础承台内的分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接通，顶端与屋面防带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的分布筋焊接。（1）防雷接地,共用接地装置的接地电阻不大于1欧姆,电气接地保护方式采用TN-S系统。（2）为了减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于长度84、的2倍；水平接地体的间距应根成据设计规定，不宜小于5m。（3）接地体与建筑物的距离不宜小天于1.5m。（4）接地线在穿过墙壁时应通过明孔、钢管或其他坚固的保护管。（5）电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。（6）接地体（线）的连接应采用搭接焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线应用螺栓连接；有色金属拦地线不级采用焊接埋，可用螺栓连接。（7）接地体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：1）扁铁宽度的2倍（且少三个棱边焊接）；2）圆钢直径的6倍；3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；4）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为85、了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（8）利用各种金属构件、金属管道等作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。十、成品保护1、认真执行成品保护的有关规定，加强对全体职工的成品保护教育，发扬各工种之间的相互协作精神，尊重别人的劳动成果。2、合理安排各工序，减少各工种的穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。3、各工序完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。十一、大门围墙1、施工顺序 测量放线修86、临时路挖基础土方基础混凝土砖基础下预埋铁件回填土砌砖垛下预埋件安装铁艺栏杆墙体装饰2、主要项目施工方法1）土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。2）基础采用C30砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行基础施工，基础厚300mm，其侧模板采用50*300mm成型钢模板支模，采用平板振捣器拖平振实。3）基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。4）砖柱施工：砖柱截面尺寸370*370mm，高2.20m，柱间距3.6m，砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M5。砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用87、移动式脚手架。3、铁艺栏杆制作安装 1）制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。 2）检查预埋铁件是否齐全、牢固。 3）选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。 4）切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平88、。第八章 资源配备计划一、劳动力计划本工程依据工程结构和装修项目，按照施工实际管理水平，编制劳动力计划。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟练程度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，作到高效有序均衡施工。详见劳动力配备计划表。二、主要机械计划表（详见附表一）第九章 质量管理体系与措施一、质量目标：总体工程保证达到优良工程。二、建立质量保证体系我公司是质量信得过企业，已顺利通过了IS09002国际质量体系认证。在整个工程中有质量手册为依据，程序文件为参照，建立的现场质量保证体系。三、建立质量责任制，形成89、风险机制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，从上至下，项目管理人员与公司签订保证书，交风险押金，形成责任和风险挂钩的竞争机制，谁的岗位出问题，谁负自己应承担的责任。四、质量技术保证措施（1）工程质量的检验与评审公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程资料的收集，归档及保管，实事求是地进行质量资料的管理。积极配合甲方、监理单位、质检部门作好工程质量的评定。按照项目施工方法进行管理，项目设专职质量监督管理人员。健全质保体系，实施全方位全天候的管理，切实做好质量监督。各施工组应及时、准90、备、真实的进行预检、隐检、观测和试验工作，成立以项目管理为组长的QC全面质量管理小组，以QC小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。落实各项质量管理制度，加强项目运行中全过程的动态管理，确立攻关项目。开展全面质量管理活动。（2）专职质检人员有权对工程质量进行否决，并责令进行返工处理，对工程质量实行优质优奖，对分项工程质量实行奖优罚劣。（3）认真进行自检、互检、交接检制度，并且手续齐全。未经项目质量检查验收，不得进行下道工序施工。确保分部分项质量一次成优。（4）加强技术管理，认真贯彻施工操作规范，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，建立技术考核制度。（5）严格按照施工图纸施工，坚91、持做好技术交底。按照施工规范精心操作。及时做好隐蔽工程的验收签证工作和分部分项工程的质量等级评定，随时整理完善施工技术档案。（6）原材料、成品、半成品等，必须有出厂合格证，不合格的材料坚决不准进场。钢筋、水泥等均需复验合格使用。各类材料经建设单位看样认可，再组织定货进场。（7）严格控制设计变更和材料代用，凡工程设计变更及材料代用一律由设计单位出具变更通知单。（8）钢筋料单应经专业工长复核后方能下料成型，钢筋绑扎必须符合规范。电焊工要持证上岗，焊前试焊，操作中检验，确保焊接质量。（9）做好砼配合比，专人负责砂浆和混凝土计量、试块的制作和养护，并及时送试验室试压。（10）砼浇筑后12h由专人养护，92、时间一般为7天，每天浇水数次，以保证砼表面经常处于湿润状态为准。（11）防水工程施工应严格按照操作规定和有关施工验收规范办理。发现问题及时补漏，达到设计要求应及时竣工，防止防水层破坏。（12）卫生间、施工完后，应做全封闭满灌渗漏试验，达到设计要求应及时竣工，防止防水层破坏。（13）屋面施工时，应在排气口、水落口泛水节点处加做附加层。（14）对重要产品部位指派专人管理，在各工序施工中制定成品保护措施。（15）严格进行轴线控制，高程测量，认真复核，纠正偏差，务必准确无误。按规定定期进行沉降观测，分项做测量记录。（16）统筹安排季节性的物资准备，按照制定的冬雨季施工措施，严格组织施工，避免不应有的损93、失和质量事故的发生。（17）服从甲方的指挥和监督，遵守甲方有关规定。设计交底、隐蔽工程、材料鉴定、工程结算等均由甲方检查验收，签证有效。（18）重点分项、分部工程的质量控制A、钢筋工程：钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的焊接和锥螺纹连接，应先做试件，检验合格后，方能批量焊接与连接。B、砼工程：砼的配合比应先由试验室进行试配，出具配合比单，并在施工中严格执行。在防水砼结构中，应严格控制施工缝的留设，严格按操作规定施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。C、模板工程：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度94、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。D、装饰工程：开工前，应先定标准，做样板，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方可施工。E、安装工程：安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位置准确，固定牢靠，按设计图纸预埋准确，不允许打眼凿洞。电气预留预埋前熟悉图纸，尤其是与土建的密切协作。不损坏结构钢筋，不损坏粉后的墙面，严格按安装工艺和操作规程要求施工。第十章 安全管理体系与措施一、规章制度1、在安全教育以正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育职工全员教育，建立三级教育卡片。95、考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。4、加强安全检查：加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值班员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、塔吊、施工电梯、临时设施等专业检查，整改反馈。对检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到“三落实”，专业项目由专业人员和施96、工管理人员共同主管、领导、批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大事故隐患应立即处理，直至采取停机、停产、查封措施。5、严格按照、安全操作制作规程，工地设专职安全员，做好安全交底。对重大安全隐患有权下达整改及停工通知。安全防护必须作为施工前的一道工序充分考虑，缺乏安全防护的施工项目不得施工。6、结构施工用脚手架，悬挑平台等应经技术人员进行结构计算和荷载试验鉴定，并经安全员检查验收合格方准使用，任何架子在使用过程中未经技术人员或安全员许可不准拆改和移动。7、建立安全生产责任制使用好三宝，现场人员一律戴安全帽，高空作业时系安全带，严禁从楼上投掷物品，倾倒垃圾。防止高空材料坠落，强制执行安97、全违章罚款制度。8、搞好四口五邻边的防护工作，并分别封闭，加设防护拦杆、盖板、安全网等。9、施工机械，须由专职机械工负责操作，无上岗证者不准作业，定期检查机具，加强设备维修。建筑物、井架设避雷装置，全部电器，必须装触电保护器。10、加强安全用电教育，临时用电装置，执行三相五线制，执行一机一闸一保护。严禁乱拉乱接电线，专业电工经常进行线路检查，应跟踪管理。夜间施工区域要有足够照明，防止触电事故发生。11、施工现场按要求布置消火栓和其它消防器材，加强防火教育，立足于防范。12、电焊、气焊等施工需经工长安排同意，方可动火，器材要严格管理，易燃物必须移开，施工中要采取防护措施，必要时派专人监护。13、98、在装饰阶段交叉施工和安装设备时，更应重点抓好消防工作，在装饰区域和已结束区域禁止非生产人员出入，并做好消防记录。14、贯彻文明施工要求，保持施工道路畅通无阻，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚，工作面防护，电梯井口防护等内容，立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、缆风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。施工临时用电，设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。二、安全防护措施1、根据工程特点，工人进入楼层施工，通道设在本楼四周。通道用钢管搭投，上下用99、竹芭满铺，竹笆的两端用钢管和铁丝压扎牢固，走道口处要悬挂各种安全禁止牌及安全管理制度。2、临边防护措施楼层与屋面四周防护：楼层主体施工时，采用平网结合双排脚手架外侧挂立网，楼梯临边防护：楼梯施工中，没有安装正式栏杆前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用警示钢管搭设，顺楼层升高而延伸。3、工作面安全防护支撑用脚手架要经计算进行搭设设计。搭设脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固。脚手架的操作面，必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道防护栏杆，立面挂安全网。按规定的作业程序支拆模板，绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序，严禁上下同一垂直面上拆模板，交叉作业100、。钢筋半成品上工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。4、高处作业安全防护高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业人员一律禁止从事高空作业。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走。高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。高空作业机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾停止露天作业。高空作业材料机具堆放平稳，严禁乱堆乱放和从高处抛扔材料、工具、物件等。高处作业要正确系安全带，悬空作业严禁不使用或用其它绳索临时替代安全带。三、安全作业纪律，防火制度1、工地安全作业纪律。进入工地人员必须遵守安全生101、产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须带好安全帽。高空作业，必须系好安全带，施工现场，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上班，特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事高空作业。不准在施工现场嬉耍、打闹和私自乱动机电设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。 2、 工地保卫防火制度：工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度，一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。工地一切易爆物品应符合102、存放安全规定。应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。第十一章 保证文明施工的技术组织措施施工现场是企业形象的窗口，是企业整体素质的缩影，是展示企业综合实力的舞台。因此文明施工至关重要，必须切实做好现场文明施工管理工作。项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度。推行“施工现场企业形象”标准，加强场地容貌管理。严格按照施工现场标准化制度推行施工现场全员、全面、全过程的标准活动，“事事有标准，处处按标准，人人讲标准”切实实现现场管理，“整洁、文明、有序、高效”，促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。一、外围墙103、布置首先施工现场与其它周边周围墙隔离，高度2米，经常走人的过道和邻路搭设安全防护通道，架设安全网，严禁从楼上投掷物品，倾倒垃圾，防止高空材料坠落。外围墙刷涂料，做企业形象宣传。二、宣传检查每月组织一次文明施工大检查，对达不到要求的限期改正，宣传栏、板报生动活泼，及时表扬好人好事。三、现场形象1标牌施工图牌：A、“五图一牌”为竖式，高宽比为3:2 , 用钢管搭设为报栏式，书写在涂饰白色涂料的模板上(1、工程概况；2、施工总平面图；3、组织制度图；4、施工进度计划表；5、管理制度)。 B、图牌采用标准组合，颜色为白色；标志和字体为蓝色，辅助图形为灰色，施工图片特定为蓝色，下方打一蓝横线，内容字体颜104、色为红色。2现场生活临建1)生活临建墙体和门为白色，门窗及框为蓝色，墙体附近放显著标牌标明“宿舍区”和“食堂”字样；2)食堂操作间墙面、地面镶贴瓷砖，门窗安装纱门、纱扇；配备灭蝇器；3)现场卫生间墙外显著地方用红色表明“男厕所”、“女厕所”等字样，外墙与门均为白色，门窗及窗框为蓝色，内墙镶贴瓷砖。4)生活污水集中排放到沉淀池后再排入业主指定的排放处。5)生活垃圾集中堆放，再外运到指定地点。3人员着装形象安全帽正中粘贴标志，标志尺寸大小33厘米；其中，施工人员帽为黄色，管理人员帽为蓝色，项目经理为红色。4楼面形象1)外架：统一刷成桔红色，安全网统一为绿色。2)广告布：尺寸大于20平方米，颜色为蓝105、色，标志和字体为白色。3)标语用蓝底白字。第十二章 确保工期的技术组织措施为保证工程进度，按时竣工，现场成立施工指挥部，由公司副经理任指挥长，选派具有中、高级职称，并有实际工作经验，技术素质高的人员参加，在指挥部领导下，由项目经理全权负责，统一组织协调土建与安装，机械运输，物资供应，劳动力调配以及协调各方面的关系，建立日常生产碰头制度。强化指挥系统，保证指挥上通下达，高效有序施工。1、建立生产例会制度：每星期至少召开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2、科学管理：从科学管理入手，宏106、观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行平行流水立体交叉作业，土建安装紧密配合的施工，工序适时穿插，合理搭接。按照施工组织设计，合理划分流水段，做小节拍均衡流水施工。3、土建、安装协调：土建安装要密切配合，为各专业施工设备安装创造条件。4、有计划施工：切实按照施工计划指导施工，长计划、短安排，日计划必保完成。开展二班制作业，管理人员和施工班组实行奖罚制度，并切实兑现，确保阶段性工期实现。5、指派专人负责劳动力调配和每道工序前的施工准备工作，保证劳动力按时进入工作面，及时协调施工中的问题，防止劳动力不足而影响施工。6、农忙：如遇农忙，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对107、不回原籍坚守岗位上班的工人家庭适当邮寄部分资金，保证农忙家属农忙雇人开支和购买化肥、种子用款，真正从根本上解决一线和后方思想、经济的后顾之忧；三是公司亦有在职工人，在劳动力不足情况下，也可支援一线施工，保证工期。7、抓好计划供应环节：一切物资由材料供应部门统筹安排。千方百计保证材料供应，对于特殊原因造成的材料物资不能满足生产供应时，要提前报请有关部门处理解决，以免影响工期。8、机械设备维护：砂浆机、打夯机要有备用台数。易损机械配件要有余量，设专职维修人员对机械设备保养与维修。9、树立全局观念：一切以大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位，设计部门配合，加强团结，并肩战斗，共同保质保量的提前完108、成工程任务。第十三章 工程进度计划与措施本工程建设工期要求工期为139日历天。我公司本着为用户着想的原则，使该工程尽快完成效益功效。由于本工程工程量大，在实际施工时应及时编制各分部分项工程施工网络计划；为实现动态管理，必须在各分部分项工程开始之前对单位工程施工网络计划进行调整和优化。第十四章 施工总平面布置根据工程需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施、施工机械的平面布置。一、现场平面布置本工程为现浇结构，混凝土采用现场搅拌和泵送砼，砼通过塔吊送至浇注地点。所有钢筋成品均通过塔吊进行垂直和水平109、运输，现场道路做硬化路面；在现场开有大门，围墙多数为临时围墙；其它布置均详见施工平面布置图。二、施工平面管理由于施工现场有限，为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面的使用，必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。1、统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。2、统一调度：施工过程中，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、布置施工场地。3、一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度，安全警牌，文明施工条例，施工简介等。4、一佩带胸卡：凡进入施工现场的管理110、人员和作业人员，必须统一佩带胸卡。5、完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和当地有关规定指定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序、有条不紊。第十五章 新技术、材料的应用为提高工作效率，降低劳动强度，将采用我公司较成熟的新技术、新工艺。1、竹面模板及钢框竹面模板的应用技术竹面模板，大大减少模板拼缝，对防止漏浆，保证混凝土的质量十分重要，最主要的是这种模板易操作，零件少，拆装方便，施工效率高，减少施工。竹面大模板板及钢框竹模板，都具有重量轻，强度高的特点，从而保证了混凝土的内在及外观质量。2、建筑节能应用技术施工过程通过分板比较，合理选择先进高效的施工机械，注意最佳配套方案，最大111、发挥机械效率，以减少施工过程中的能耗。3、新型建筑防水材料的应用本工程施工中我将采用大量防水材料，主要是在混凝土中加防水剂，应用防水卷材。这些材料均能提高建筑物的防水性能，提高建筑工程防水质量。4、强化项目成本控制，落实项目成本核算制按照“干前预算，边干边算，干后结算”的成本控制方案，以施工图预算为依据，执行限额领料制度，控制材料消耗量，以质量控制为手段，将材料损耗降到最低限度。对完成的分部分项工程进行成本核算，按月进行施工直接费用，间接费用成本核算，从基本环节上控制人、材、机的消耗。我公司积极推广新技术、新工艺，提高工作效率，降低劳动强度，降低工程成本取得了显著的成绩，就本工程采用新工艺和材112、料可提高工作效率20%左右。第十六章 环境保护管理体系与措施为做好环保工作，我们将以保护环境、美化环境为原则组织施工。本承包人将严格遵守国家市政府及业主所有控制环境污染、防止灰尘噪音和汽油等物质对大气的污染等的一系列规定，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境的影响减小到最低限度。一、建立健全有力的环保体系根据对现场的深入调查分析，本公司人制定了环保的针对性措施，并成立相应的环境保护管理体系，在工程实施中将一如既往友好合作，共同努力，做好施工期间的环境保护工作。拟设立的环境保护体系。1、成立环境保护科，聘请当地环保部门有关人员担任环保顾问。2、设立环境检测点，在业主和当地环境保护监测站的113、指导下开展工作，配置足够的环境检测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保部汇报情况。3、严格遵守国家有关环境保护的法令法规。严格执建设项目环境保护的规定及市排污管理许可办法等。4、聘请环保专家授课，组织所有施工人员学习，提高大家的环保意识，明确本工程环保要点，使大家自觉进行环境保护。5、定期倾听民众意见，建立起社会环保信息网络，不断改进施工作业方法。二、施工作业中的减少扰民、降低污染和噪声的措施1、控制噪音污染(1)施工中严格遵守中华人民共和国噪音标准 (建筑施工场地噪声限值)GB12523-90，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。(2)在施工开始前，对使用于本114、工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法。 (3)施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离噪音敏感区，减少噪音对周围环境的影响。(4)在比较固定的动力设备附近，修建临时噪音屏障，减少噪音传播。(5)定期或适时维修不良设备，以减少因松动震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。(6)合理安排施工时间，尽量避免安排噪声大的工序在夜间和节假日施工。(7)运输车在市区通行时严禁鸣喇叭。(8)专业人员随时检查，发现噪音超标立即采取有效措施进行排除。2、减少粉尘污染(1)施工中严格遵守中华人民共和国空气质115、量标准GB3095-1996，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒 (TSP)不超标。(2)在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。(3)在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理器喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统。在装卸前湿润多尘的物料。(4)砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。(5)车辆行驶路线尽量远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水湿润。3、夜间进行焊接施工时要设置挡光板，以免强光刺激造成安全隐患。 4、保持道路环境卫生 (1)安装冲洗设施，确保离开工地的车辆把土、泥、碎片等杂物带到公共道路上。(2)在未取得有关部门的同意时，不116、得安装任何炉具、锅炉也不得焚烧能产生烟雾或其它空气污染物的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。(3)地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，经处理引入污泥井中严禁未经处理排放。(4)时刻维护工地内的排水系统，防止污染水源流到附近的地面上，防止工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计万案进行废水沉积处理。(5)对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒和打扫，生活垃圾弃置在半封闭的池中，定期处理，并定期对对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。(6)保护原有景观，各种施工标示牌明显美观，生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应，保证工地整洁卫生。第十七章 服务承诺117、根据企业质量手册的要求，项目经理部负责已交付工程的回访和保修。组织生产、质检部门、施工人员征求业主意见，调查缺陷，项目施工负责人针对质量问题制定纠正措施，及时组织实施维修。1.项目部要制定回访计划，在保修期内建筑成品从移交业主之日起一年内每月回访不小于一次，业主提出要求时要随时回访和维修。2.工程交付业主使用时，向业主提交建筑工程保修书和建筑工程质量维修通知，并注明联系方式和地址等。3.本工程回访方式，一是项目部主管领导带队，生产与质检部门参加，进行登门回访；二是邀请业主代表召开座谈会或电话征求意见。4.保修期限：执行建设部第29号令建设工程质量管理规定要求或按合同要求。5.经回访发现质量问题118、或业主要求维修的，应在24小时内到现场观察和调查，与业主协商维修事宜，取得业主的配合，并组织人员和物资尽快修复，修复完毕由质检员检验合格后，交付业主验收使用。第十八章 农民工工资发放制度及拖欠应急预案1、农民工工资发放制度1.1、公司本着以人为本的原则，充分考虑农民工自身利益，按时、足额发放农民工工资。1.2、农民工工资由公司财务人员按月，每月30日发放。1.3、每月25日由项目部递交详细的的人员和工资明细表，公司派专人对人员及工资明细表进行仔细核对后，上报公司。4、核对无误后，由公司主管领导签字批准，30日发放。发放工资人员名单及明细由公司财务人员复印存档。2、农民工工资保障制度和拖欠应急预119、案。2.1、建立农民工工资发放二级保障制度，即1)公司将从本工程的计划资金中划出25%专项资金，做为本工程项目的农民工工资保障基本金。该资金只作为农民工工资专项用，不得挪用。2）公司还将从公司的流动资金中划出一部分资金，做为公司的农民工工资保障金，以防止项目农民工工资保障金不足时出现发放时间及额度不足的情况。2.2、为防止工资发放过程中存在的克扣、拖欠、延迟的弊病。农民工工资由公司财务人员按照审核过的人员及工资明细表直接发放到农民工本人，不得由项目部转发。2.3、为杜绝以往农民工工资发放至个专业分包班组组长，由其转发而引起的被专业承包班组组长挪用、延迟、拖欠发放现象，农民工工资不得由其转发，工120、资由专门财务人员为农民工发放。2.4、如遇项目农民工工资发放资金不足，公司将从公司专门的公司农民工保障金里支付，以充分保障农民工权益。第十九章 安全用电专项方案1、临时用电编制依据：1、 根据现场勘察所取得的地形、建设方临时用电引入线的容量、规格和引入点等；2、 根据施工组织设计确定的临时用电设备型号、数量、位置；3、 根据施工总的进度计划安排；4、 根据施工现场临时设施的布置；5、 根据国家颁布的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）等技术文件；2、线路布置的原则1） 根据电源的实际情况，确定电源的进线的路径及线路敷设方式，进线尽量选择现场用电负荷的中心或临时线路的中央。本工程的121、进线由建设单位引入施工现场。2） 确定变配电室的位置时应考虑到电气设备的安装、拆卸的搬运通道问题，进线与出线方便无障碍，尽量远离施工现场震动场所、周围无爆炸物品，并尽可能的避开用水设备；3） 总配电箱、分配电箱在设置时要选靠近电源的地方，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的地方；4） 线路走向设计时应根据现场设备的布置、施工现场车辆、人员流动、物料的堆放以及地下情况来确定线路的走向与敷设方法。本工程的线路应采用钢管穿线埋入地表下引至用电设备处；配电线路的敷设与要求a线路走向原则箱式变压器总配电箱分配电箱开关箱用电设备配电室至开关箱间采用五芯电缆。b敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由箱122、式变压器至总配电箱采用8米水泥电杆架设明线,明线用三根240平方毫米+二根120平方毫米的铝芯线架设,由总配电箱至分配电箱段电线与敷设方式采用电力电缆埋地敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.7m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越道路易受损伤的场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。配电线路设计本供电系统主要配电线路采用五芯电缆配线，采用放射式配线。本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱，塔吊及照明箱处做不少于三处重复接地。接地与接地装置重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端，塔吊等处。如做人工接123、地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，不少于二根。接地体连线采用-404镀锌扁钢长度不少于10m 。扁钢搭接焊时，搭接长度80mm。接地连线距地面-0.8m。实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。3、安全用电技术措施和电气防火措施1、安全用电技术措施1） 变电所、总配电房、总配电箱、供电线路的巡查、维修、保养；2） 各类电箱及电器设备的检查、维修保养；3） 接地（接零）系统检查、维修及复查测定；4） 重点监控场所、部位、加强监控、检查；5） 对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具，检查、维修保养；6） 建立带电作业及监护制度；7） 持证上岗，非专业电工124、禁止装拆、乱接电气设备；2、电气防火措施1) 根据变电所“五防一通”要求，如搭设变电所、配电房要采用防燃材料，配置电气灭火器；2) 各类电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料；3) 各类电动机要按电机容量配置、布线及熔断器；4) 动用电焊要办理动火手续；5) 对重点防火区域，易燃、易爆、危险品仓库，应采取相应的电气防燃、防爆措施；6) 对办公用房、宿舍、料具用房的防火要求：选择的电线与电气设备的容量要相匹配；禁止知乱拉、乱接电线及插座；禁止使用大容量的照明灯具及家用电热设备。有集中使用电热电器的场所要按电气防火要求设置；3、电缆线路的安全要求，电缆线路分为埋设线路和架空线路（包括沿墙敷设的电缆线125、路），其安全要求如下：1) 确定敷设方式和地点，选择地点应能保证不受机械操作或其他热辐射，中同还应尽量避开建筑物和交通要道；2) 电缆直接埋地的深度应不小于0.7米,并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层；3) 电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所应加防护套管；4) 橡皮电缆沿墙顶敷设时，应穿PVC塑料管；4、外电线路的安全防护1) 因施工现场大门口有外电架空线路通过，线路距地面高度约为5米。车辆进出施工现场时应采取必要的防范措施：1) 配合工程所在地的供电部门对其架空线路进行整改和调节；2) 限定进出施工现场的车辆的有效高度不得超过5米；3) 落实与进出现场车辆司126、机的安全责任制，加强其对外电线路保护的责任感；5、接地与接零保护根据以往的施工经验和安全技术操作规范，本工程临时用电的接零采用三相五线接零保护（TN-S系统）1、 三相五线制的主要作用和要求：1) 防止在TN-C三相四线接零保护情况下，由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故；2) 防止混接，一根PE黄/绿双色专用线专接设备的外壳和电箱保护零线排，不准做工作零线和相线要求；2、 架设的要求：1) 保护零线严禁通过任何开关和熔断器；2) 保护零线作为接零保护的专用线，必须独用、不得做他用，电缆要用五芯电缆；3) 保护零线除了从工作接地线或总配电箱电源侧从零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电127、气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱壳形成电气连接；4) 保护零线的截面积不应小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求；5) 保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下，不能将其作负荷线用，在架空线中排列一定要按标准进行，面向负荷从左侧起为A，O（N），B，C，O（PE）；动力照明两个横担上分别架设时上层A，B，C；下层A（B，C），O（N），O（PE）。在两个横担上架设时最下层面向负荷 ，最右边的导线为保护零线。6) 重复接地必须在保护零线上，工作零线不能加重复接地（因为工作零线加了重复接地、漏电保护器就无法使用）。7) 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重接地外，还必须在配电128、线路的中间处及末端做重复接地。配电线路越长，重复接地的作用越明显，为使接地电阻更小，可适当多打重复接地；3、 常见的通病1) 接地马虎，如接地体深度、长度不够，无测试或无测试记录，测试达不到要求（保护接地4，重复接地10）接地线不用形接法。正确接法为接地线的接法。2) 零地混合，如井架控制箱，用四芯线，而箱内有220V控制回路及220V指示灯，或一拖线箱内即有动力插座又有单相照明插座，而其电缆为四芯电缆；3) 不用五芯电缆，外绑一根PE线，往往发现导线小、强度差，不能随相线走，有的从其他回路中转过来。极易造成混接和漏接；4) 对接地电阻的测试重视不够，有的无接地电阻测试仪器，而测试记录弄虚作假129、。6、配电箱与开关箱 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘； PE线端板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。1) 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活接头。2) 三级配电、两级保护3) 三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。动力配电箱与照明箱应分别设置。4) 两级保护：总配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。配电箱的材质和安置要求如下：A. 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应不大于1.5mm；B. 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大130、于1.4米,小于1.6米；移动式配电箱、末开关箱的下底与地面的垂直距离宜不大于0.8米,不小于16米；C. 分配箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米；D. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所；E. 配电箱、开关箱必须有防雨、防尘，必须有门锁。1、 配电箱开关箱装设的电气技术要求1) 箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器；2) 配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上;3) 配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不131、带电的金属部件远离应作可靠的保护接零，保护接零必须采用标准的黄/绿双色线，并通过专用的接线端子板连接，与工作零线区别；4) 对于配电箱、开关箱的电源导线进出为下进下出，不能设在上面、后面、侧面，更不应当从箱门缝隙中引进和引出导线；5) 在导线的进、出口处加强绝缘，并将导线卡牢6) 配电箱、开关箱内尽量采用铜线。为保证可靠的电气连接，保护零线应采用绝缘铜线；7) 所有配电箱均应有标明其名称、用途，并做出分路标记；8) 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；2、 总配电箱的电器配置与接线1) 采用TN-S系统的临明用电工程，如果总配箱不设置漏电保护器，则其配电器配置和接线应如下图所示。2) 总配电箱132、应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表；3、 分配电箱的电器配置与接线1) 分配电箱的电器配置和接线应与总配电箱的电器配置、和接线以及配电线路相适应。如果总配电箱中没有设置漏电保护器，则分配电箱必须设置漏电保护器，实现临时用电工程的两级漏电保护，分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器，总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。配置与接线如下图所示：4、 开关箱的电器配置与接133、线1) 开关箱的电器配置和接线应与分配电箱的电器配置和接线，以及配电线路相适应。作为施工现场临时用电工程的第一级，也是最主要的防漏电触电措施，所有的开关箱必须设置漏电保护器，以下也按TN-S系统的保护要求给出开关箱的电器配置接线图，如下图所示，为一般TN-S系统开关箱的电器配置与接线。2) 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用同一开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备；3) 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离,开关箱中必须设漏电保护器。TN-S系统有漏电保护动力分配电箱电器配置接线图4) 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不134、应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。5) 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。7、预防电气火灾措施1、电气操作人员应认真执行规范，正确连接各种导线，接线柱要压接牢固。2、严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃易炸物。3、施工场地严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于3m，严禁使用床头开关，且室内灯泡功率不得超过100W，人工挖孔桩井内照明不得大于36V。4、使用焊机时要执行用火证制度，并备齐防火设备。5、配电箱、开关箱内严禁存放杂物、易燃物。6、严格防火检查制度，建立防火135、队伍。7、一旦发生电气火灾时，应立即拉闸，穿戴绝缘用品，用干粉灭火机，二氧化碳灭火器，干砂灭火，严禁使用导电灭火剂扑救。8、油料，木材等易燃物品堆放应远离用电设备，在施工现场配备干粉式灭火器，对配电箱内各种电器装置的灭弧罩检查要完好无损，各熔断器必须按额定电流选用相应的熔丝，不得任意加大和用铜丝代替防止用电线路燃烧。连接用电设备的接线桩头必须压实可靠，检查各种用电设备是否有过热的情况，如发现及时停止使用，查明原因，立即处理。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械设备名称型号、规格及主要参数数量(台)功率(KW)制造年份1蛙式打夯机HW-0152.220092塔吊QTZ8014020083136、垂直运输提升机SS100B312.520084砼搅拌机JST50A型35.520075控制自动上料机VDS60型21220076平板震动器CH6-7021.520097插入式振捣器ZPN系列32.220088钢筋弯曲机WJ40-115.520089钢筋切断机QJ-40A15.5201010钢筋冷拉调直设备15.8201011钢筋对焊机HD-1001100200812钢筋电渣焊机DZH50130200913木工电锯MJ22512.5200914木工平刨M50614200915潜水泵BBA12.2201016电焊机YD28315201017台钻12.5200918弯管机WYQ11.5200819套137、丝机1-211.8200820套丝机3-712.8200121气焊工具（套）2201022砂轮切割机12.0201023电锤3200924砂浆搅拌机UH4.525.5200825激光锤直仪1200126绝缘电阻测试仪CA25B-500V1201027按地电阻测试仪ZC2912010附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表设备名称规格型号单位数 量国别产地制造年份新旧程度备注经纬仪TDJ2台1国产2008良好水准仪DS20台2国产2008良好3m直尺3m台4国产2008良好2m直尺2m5国产2008良好皮尺30m、20m把3国产2008良好容积升IL-50L套1国产2008良好钢尺30m把5国138、产2008良好台秤10台2国产2008良好弯沉仪5.4米台2国产2008良好标准砂石筛0300套3国产2008良好标准土工筛0300套2国产2008良好标准石子筛0300套2国产2008良好天平500g台2国产2008良好附表三：劳动力计划表项目名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程楼地面工程安装工程大门围墙工程零星工程竣工验收瓦工2035152001055木工2025854444砼工153030155555安装工1025315251044架子工58544444抹灰工018121815655杂工152015151510105附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图工程名称本工139、程计划在2014年4月15日开工至2014年8月30日竣工，总工期139日历天。4月份5月份6月份7月份8月份施工准备基础工程主体工程屋面工程装饰工程安装工程围墙大门工程零星工程自检、清理交付验收附表五：施工总平面图质检科厨房食堂门 岗门岗总工程师室项目经理室技术科办公室施工科发电机安全科电职工宿舍设备修理施工区域仓库材料堆放场消防仓库值班室机修场加工场厕所附表六：临时用地表用途面积（）位置需用时间临时宿舍100新建项目周边开工至竣工项目经理办公室80新建项目周边开工至竣工材料堆场55新建项目周边开工至竣工成品堆场40新建项目周边开工至竣工搅拌站20新建项目周边开工至竣工木加工场20新建项目周边开工至竣工砼实验室10新建项目周边开工至竣工小机械停放处20新建项目周边开工至竣工门卫10正门开工至竣工