1、6.2万中式风格商业住宅及地下室土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、前言5第一章 工程概况81.1 工程建设概况81.2单体建筑概况91.3 工程特点9第二章 施工组织与施工部署112.1 施工组织112.2 施工部署132.2.3施工流水划分142.3 质量控制142.4进度控制152.5安全控制162.6设备规划172.7施工协调182.8 办公、生活设施规划192.8.3 在建筑物四周设置消防栓。192.10 施工准备192.10.2人员准备192.10.3、材料及机械设2、备配备192.10.5 安全、文明施工准备工作202.10.6 质量准备工作21第三章 主要施工方案和施工方法213.1 工程测量21 所有仪器及工具均必须经过计量检测，并有检测证书。23模板支设后专人检查复核模板的平整度及标高准确度。24沉降观测点控制25 沉降观测时间控制：25施工测量措施26施工测量记录263.2预应力混凝土管桩概述265、管桩施工完毕应进行单桩静载荷试验和低应变动测试验。278、地下室基坑开挖须做好施工围护及降水措施。27施工布置和程序27运输、堆放271、管桩混凝土强度等级达到100%才能出厂。27检验及验收283.3 钢筋工程313.3.1原材料的进场和堆放323.3、3.2钢筋加工323.3.3钢筋连接33钢筋端头制备343.3.4钢筋绑扎363.3.5应注意的质量问题393.3.6预应力钢筋403.4 模板工程423.4.5楼板模板443.4.6模板工程的技术措施453.4.7 模板的拆除463.5 砼工程483.5.2、混凝土的运输与浇筑483.5.3 底板大面积混凝土施工493.5.4、混凝土的浇筑要点503.5.5 施工缝留置及处理513.5.7 施工过程中的混凝土防裂措施523.5.8 供应组织553.6 砌体工程573.6.2 材料的选用、运输、堆放573.6.5 粘土多空砖施工操作要点如下：583.7 防水工程613.7.1工程概况61厨、厕4、浴间防水施工693.8装饰施工703.8.2入户防盗门安装703.8.3铝合金门窗安装：713.9 脚手架工程793.10 水、电安装工程施工方案82给排水安装工程地下部分: 地下室给排水消防、套管及人防排水施工873.11 季节性施工措施883.12 成品保护措施89成品保护技术措施90第四章 施工进度计划及工期保证措施934.1工期安排93施工进度计划控制流程图95 加强质量控制，以优良的质量保工期。97第五章 现场施工平面布置985.1 现场概况985.2 布置原则985.4. 平面布置的管理101第六章 质量保证措施1036.1. 工程质量目标103项目质量目标分解控制1036.2.5、 建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现1036.3 质量控制管理措施106质量保证程序106砼工程质量111钢筋工程质量112地下室施工112装饰工程113 防水工程1136.4 工程质量通病防治措施114梁模板的通病防治措施1156.5.总包管理119第七章 安全保证措施1227.1. 安全组织管理措施1227.2. 安全技术措施125土方护壁的防护125第八章 现场文明施工措施1308.1. 文明施工措施1318.2. 消防措施1338.3 环保措施135现场控制噪声措施：137现场设专人洒水降尘。139自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。139派专人对路面进行清扫。1408.4.6、文明施工卫生措施141预防集体食物中毒措施141第九章 劳动力安排计划及措施1429.1 劳动力组织142所有劳动力组织由公司劳务部门组织1429.2 劳动力的使用与安排142第十章 主要材料、构件用量计划144土建主要材料用量计划145第十一章 主要机具使用计划1451、前言 我公司有幸承蒙*房地产开发有限公司的信任，承包*国际二期F区10#、11#栋及地下室工程的施工，对此我们表示衷心感谢！我公司是一家拥有雄厚施工技术力量及机械装备、具有丰富施工经验的国家一级资质施工企业。多年来，在工程施工方面积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。我们对承接*国际二期F区10#、11#栋及地下室工程施7、工具有很大的信心，对与业主的合作建设好该工程充满诚挚的意愿。我们详细研究了本工程的设计图纸和其他相关文件，在此基础上编制了本施工组织设计。明确工程施工的方针、目标及施工措施。我公司决定发挥技术和管理上的优势，为建设好该工程建设作出贡献。我们将依靠公司管理技术的优势遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程如期完成。1-1编制依据*国际二期F区10#、11#栋及地下室工程施工合同。*国际二期F区10#、11#栋及地下室工程设计图纸。 国家现行的建筑安装工程施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准及工程建筑标准强制性条文（房屋建筑部分）。 国家建设工程主管部门颁布的施工操作规程，安全保护规定。 xx8、省有关建筑业地方法规； 本施工组织设计还根据本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工经验编制。 公司ISO9002质量体系、质量手册、程序文件及技术标准。 本公司有关施工工艺和方法。1-1.1参照的有关规范、标准1. 工程测量规范(GB50026-93)2. 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5. 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7. 建设工程项目管理规范(GB/T50329、6-2001)8. 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）9. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）10. 建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)11. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 12. 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）13. 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98） 14. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2002）15. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）16. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）17. 建筑施工手册（第三版）18. 工程建设标准强10、制性条文(民用建筑部分)19. 建筑安装工人安全技术操作规程20. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）21. 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）22. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）23. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）24. 多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)25. 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)26. 玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)27. 组合钢模板技术规范(GB50214-2001)28. 混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)29. 通风与空调工程施工及验收规范（GB 11、50243-2002）30. 建筑给排水及采暖工程施工及验收规范（GB50242-2002）31. 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）32. 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）33. 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5027598）34. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范（GB5027598） 35. 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）36. 建筑工程施工质量检查与验收手册37. 现行建筑施工规范大全38. 公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件及有关制度。 1-2编制说明 1、本施工组织设计的编制是技术标的深化和12、完善，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该文件真正具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性。第一章 工程概况1.1 工程建设概况本工程位于*区，*路南侧、*路西侧，由2栋31层商业住宅组成，设二层地下室。工程总建筑面积62452.87，地上部分为47806.1，地下部分为14646.77。拟建工程建筑风格与时代并进，中式风格为主，本工程结构形式为砼框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑抗震设防等级为丙级，负一层商业部分抗震设防类别为重点设防累乙类。钢筋混凝土结构抗震设防等级为三级，负一层商业部分按二级加强抗震13、措施。地下室防水等级为级。0.000相对于绝对高程50m。 1.2单体建筑概况 本项目的总体建筑功能为商住电梯高层，本期F区工程总建筑面积62452.87，10#、11#栋地上部分为47806.1，住宅36584.6，商业11221.5。地下部分为14646.77，建筑高度99.6米，地下二层，地上三十一层。1.3 工程特点该工程地处*中心，交通繁忙，人流、车流集中。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守*的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护*的市容、市貌。1.3.2 该工程施工场地较狭窄，需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明14、施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。1.3.3 该工程的体量大，而且工期紧。施工前，须认真作好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。1.3.4 该工程的承包范围包括土建、安装施工，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。15、协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。1.3.5 该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。第二章 施工组织与施工部署2.1 施工组织 施工目标工期目标 （日历天） 总工期分段工期地下室主体装 饰清理收尾 488天120天210天150天10天质量目标确保*优质工程奖，争争创芙蓉奖分部目标确保基础、主体、给排水等分部合格安全目标杜绝死亡事故和重大安全事故的发生，年负伤频率在8以内管理目标按GB/T503262001标准进行现场管理，创省安全文明施工工地 推广应用新技术重点推广商品砼、粗钢筋连16、接、微机管理技术等 施工组织机构 本工程作为我公司重点工程项目,我公司委派具有丰富施工管理经验、国家一级级建造师*同志担任项目经理,抽调具有同类工程施工经验的*担任项目技术负责人，组成高素质的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。严格按国家标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。 项目劳务层：项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线，编制劳动力需用计划。劳务队伍由项目经17、理部择优选用，统一管理和使用。2.2 施工部署部署原则.1按项目法和总包管理模式进行施工管理，严格按照ISO9001系列标准操作，使施工全过程处于受控状态。.2在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。.3充分利用现场可以用地，作好临时设施的平面布置。施工顺序总体安排2.2.2.1根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖通施工与土18、建各阶段施工平行流水。在平面上流水施工时采取由东向西的施工顺序施工。2.2.2.2主导施工顺序及进度安排:项目进度控制总目标作如下几个大节点分解： 第100 天完成0.00米以下施工，第120天前完成地下室结构验收，即本工程第一次结构验收； 第330天完成主体施工，并完成主体结构验收，进入粗装饰工程施工阶段； 第488天完成室内粗装饰工程,清理收尾，并进行竣工验收。2.2.3施工流水划分 原则上按照图纸设计的划分均作为单独的流水施工段，在上标准层时采取平行施工的方法来组织施工。在地下室施工阶段由于场地狭窄，为充分利用施工场地，为实现工期目标，合理安排劳动力，降低制造成本，使各分部分项工程施工作19、业合理、紧凑、有序、均衡地进行。2.3 质量控制本工程质量控制按我公司质量管理体系程序文件和质量手册的要求进行。项目成立以项目总工及技术质量部牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。本工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境。本工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不20、合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员及工程部实施。项目经理部建立本工程质量责任制和考核评价办法。项目经理或执行经理对本工程质量控制负责。过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。项目经理部对本工程质量和质量保修工作向发包人负责。项目经理部对分包单位的工程质量向发包人承担连带责任。在发包人、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。分包单位接受项目经理部的质量管理。质量控制按下列程序实施：确定本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。2.4进度控21、制项目进度控制以第488日历天通过竣工验收为最终目标。项目进度控制总目标按2.2.2.2进行分解：项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。项目经理部按下列程序进行项目进度控制：.1根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。.2编制施工进度计划。施工进度计划根据工艺关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。.3向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。22、.4实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。.5全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。2.5安全控制项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全过程的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安23、全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。实行分包的项目，安全控制由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管理。项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。在进行施工平面图设计时，充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进24、兑现合同承诺。2.6设备规划混凝土制备与运输 本工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土运输车直接运抵现场。本工程商品混凝土采用*规模大、信誉高、质量稳定的*市政混凝土搅拌站提供的商品混凝土，以确保商品混凝土在生产上不会出现问题。现场设置1台混凝土输送泵（地下室及主体三层以下浇捣时采用一台汽车泵）。 混凝土输送采用1台HBT80输送泵，柱及零星混凝土采用塔吊吊运入模。 砌体工程开始后，现场设置12台350型强制式混凝土搅拌机负责零星砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制。 垂直、水平运输 考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程以下五台设备为水平及垂直运输的主要设备： QTZ5610型塔吊（2台25、），臂长56m，高度120m，主要用于施工并作材料水平运输；SCD200/200A 2台，高度100m，吨位2t，双笼，作人员上下交通及砌块、砂浆、其它少量材料的运输。用于本工程的所有设备均必须按本公司的要求定期进行检查及保养，以保证机械设备的正常运转从而保证工程的顺利进行。2.7施工协调 土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。 建立以发包人、监理、总承包方及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解26、决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。 开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。 整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预留预埋，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。 施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况由现场施工员及作业班组长共同完成。2.8 办公、生活27、设施规划2.8.1 因工程场地狭窄，根据实际情况，仅暂在现场设置门卫室、施工办公室、卫生间等公共用房。2.8.2 消防设施：在现场库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、外租工人住宿用房等处备灭火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。2.8.3 在建筑物四周设置消防栓。2.8.4 围墙及大门：现场四周采用2.5m高围墙进行围档，西面设一大门为主出入口，围墙的装饰按公司CI标准建设。2.9 垃圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，集中处理，专人运出场外。2.10 施工准备2.10.1 施工现场准备： 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图砌筑工地围墙，搭建临时设施，做好临时道路、临28、时供水、供电、排水等。2.10.2人员准备2.10.2.1 施工管理人员及时到位开展各项准备工作。2.10.2.2 落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。2.10.2.3 做好上岗前的技术培训和安全三级教育。2.10.3、材料及机械设备配备2.10.3.1每月5号前提出下个月材料用量及入场计划（主材如钢筋等应至少提前两层施工的时间报计划）。.2周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。、技术准备.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。.2编制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门29、审批，做好各项工程的技术交底工作。.3 各专业分别编制预防质量通病的技术措施。.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。.5 提前做好原材料的试验检验工作。.6编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。.7 熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。.8组织好商品混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择商品混凝土供应商（本工程已确定为*市政混凝土搅拌公司）。2.10.5 安全、文明施工准备工作2.10.5.1开工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学30、习。2.10.5.2新工人进场前必须作好三级安全教育。2.10.5.3编制可行的安全保证措施。2.10.5.4向*建设工程质量安全管理站咨询有关安全管理条例，并遵照执行。2.10.5.5购买有关安全资料表格。2.10.5.6搞好现场的文明施工工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。2.10.6 质量准备工作2.10.6.1开工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。2.10.6.2向操作工人作好现场质量交底，向工人灌输质量意识。2.10.6.3编制可行的质量保证措施。2.10.6.4向*建设工程质量安全管理站咨询有关质量管理条例，并遵照执行。第三31、章 主要施工方案和施工方法3.1 工程测量 工程测量内容.1 施工前，接收并复核业主或规划部门提供的测量控制点以及相关资料；.2 建立施工测量控制网；.3 施工测量；.4 沉降观测。上述测量工作内容由项目工程技术部施工技术人员进行施测，项目总工会同工程技术部门和质安部门进行复核。 施工测量原则：先整体后局部，先控制后细部，高精度控制低精度。 施工测量的精度控制要求见下表。序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差303层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差20 5沉降观测闭合差0.3n(n为测站数) 测量方法 测量工程的关键和重点是轴线控制及标高控制，32、在基础施工阶段必须认真作好基础定位放线及验收工作。.1 测量仪器及工具的配备 本工程现场测量配备一台DJ2激光经纬仪和一台激光垂准仪， DSE水准仪3台，50 m、钢卷尺3把，5m塔尺3根，5m钢卷尺510把。 所有仪器及工具均必须经过计量检测，并有检测证书。.2 轴线网和绝对标高的引测 根据发包人提供的工程平面图和坐标高程交验，首先复核控制点，在复核没问题后，再用经纬仪、50m钢卷尺放出两根控制线，然后引测至工程四周位置，建立轴线控制网，在基坑四周的路面上采用弹墨线固定桩点的方法固定好控制点，并在围墙上做好各控制网的标志。 根据发包人和规划局提供的高程点，将本工程的零米标高引测至现场，并作好33、保护工作，作为本工程的基准点。.3 基础测量方案 根据现场的轴线控制网，用经纬仪将轴线投测到基槽内，再用50m钢卷尺对各部位的承台、底板、墙体进行放线，在土方分项工程中，采用在基坑内钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各部位的放线尺寸。采用水准仪、5m塔尺依据现场水准高程，将水准点引测至基坑底，用6080cm的长桩固定在基坑不易碰撞、坚实的地方。清理基槽及基坑的土方时采用钉小水平木桩的方法，控制基槽及基坑的水平，浇筑垫层时用水平仪跟踪控制垫层的标高。在底板施工时，采用水准仪、塔尺将水准点引至水平竖向控制钢筋上，竖向钢筋焊在框架柱、墙及板的上层钢筋网片之上，其间距不大于4m，并用黄胶带裹34、好，以此拉线作为水平控制的依据，水准仪跟踪测量。.4 楼层的水平控制 模板支设时，依据零米的控制点，在立管上投测50cm水平线，采用5m钢卷尺控制标高，水准仪测量，以此控制梁、板底模高度。 模板支设后专人检查复核模板的平整度及标高准确度。 混凝土浇灌时将标高引测到楼层混凝土面上，将水准点投测到各控制水平的钢筋上，水平线要准确，并做好标志，作为混凝土浇灌时水平控制依据。派专人跟踪检查混凝土表面的平整度，浇灌完毕进行全面检查。 砌体及楼面施工时，在砖墙及柱上弹出水平线，以此控制整个楼层面标高，砌墙的水平线等。.5、楼层测量放线 楼层测量采用内控制法。在结构首层地下室顶板平面的板面上留设预埋铁板，共35、设8个，在上面做好控制轴线标志，并严加保护，作为楼层轴线垂直投测的依据。在二层以上的结构平面上（首层预埋铁板的垂直上方）留200200的观测孔，用激光经纬仪在首层将轴线控制点垂直投测到施工楼层，再用经纬仪进行楼层内投测，50m钢卷尺控制尺寸。所有楼层的轴线均弹墨线控制，用红漆做好标志。结构框架柱的四角做好模板的控制线，标好红漆。 由于本工程的楼层较高，因此在结构施工五层时，必须将轴线校正，才能继续往上投测。.5垂直度的控制 本工程为高层建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物从首层起在各边柱、角柱墙体上将有关轴线层层弹通，在电梯井部位四周墙体将井中线层层弹通，并用红色油漆作好标示，以备复核。 沉36、降观测点控制.1 沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。.2 沉降观测点主体施工阶段每个月观测一次（砌筑工程开始半个月一次），装修阶段每月观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。.3 沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。 沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准37、确性。 沉降观测时间控制：当施工到0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S2型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每月进行一次，观测时间为早上9点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。 施工测量措施.1 本项目成立23人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。.2 总控制线、控制网建立由总包单位完成，各结构构件的定位由分包单位进行，总包单位对其控制轴线进行复核。.3 测量仪器使用前必须是经过检测的，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送*质量技术监督局等法定检测单38、位检测，以保证测量仪器的准确性。.4 建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由工程技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程技术部测量组组织复核。 施工测量记录.1 每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档。.2 工程竣工时要对测量成果进行汇总或制成图表、曲线作为竣工资料的一部分。3.2预应力混凝土管桩概述1、本工程桩采用先张法预应力混凝土桩，管径600、500、400，桩长1030.0米。2、桩顶标高为承台标高加0.10m，桩尖进入持力层设计桩长和压力表控制 ，总桩数共665根。3、管桩的制作与施工，管桩接桩，管桩与承台连接等详见03SG409先张法预应力混凝39、土管桩图集。4、管桩施工采用静压和锤击桩机相结合的方式，压桩设备可采用不小于600T静压桩机。5、管桩施工完毕应进行单桩静载荷试验和低应变动测试验。6、基础混凝土强度等级为C40，垫层混凝土强度为C15，底板基础砖胎模采用多空粘土砖，M10.0水泥砂浆砌筑，砖基两侧采用1：2水泥砂浆粉刷。7、0.000相当于黄海高程50.00m。8、地下室基坑开挖须做好施工围护及降水措施。施工布置和程序 施工工期:本工程施工采用一台静压桩机施工。 桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。 临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。 预应力混凝土管桩的施工工艺为: 放40、样轴线定位复核桩机就位调整机架垂直度桩吊起进入桩架龙门对准桩位中心，桩顶扣上相连贯的桩帽与桩身纵轴线吻合保持垂直静压桩到设计高程。运输、堆放1、管桩混凝土强度等级达到100%才能出厂。2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)， 绳索与桩身水平夹角不得小于45。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L处)，并垫以锲形掩木防止滚动， 严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。 管41、桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定。管桩堆放层数不超过8层。检验及验收(一)、管桩检验:管桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则均按GBJ1347692的规定执行。外观质量应符合第12页(表7)的规定， 尺寸允许偏差应符合第13页(表8)的规定。(二)、管桩验收1、管桩验收时应具有下列资料:管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告，预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告，蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。2、管桩出厂应有合42、格证，将制造厂的厂名、制造日期、 产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。管桩施工A、桩的沉设静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工工艺为：测量定位压桩机就位吊装喂桩桩身对中调直压桩接桩再压桩（送桩）终止压桩切割桩头。测量定位通常在桩身中心打入一根短钢筋，若在较软的场地施工，由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。B、压桩机就位经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。C、吊装喂桩静压预制桩桩节长度一般在1243、米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩。 D、桩身对中调直当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.51.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。E、压桩压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.52.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.52.0m，然后松夹具上升再夹紧再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80100cm时，可进行接桩或放入送桩器将44、桩压至设计标高。F、接桩静压预制桩接头形式为电焊焊接锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分34层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却15分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。G、送桩如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.545、m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位（4000kN）的压桩机，由于最后的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。H、终止压桩当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度，且压力表读数达到预先规定值时，便可终止压桩。I、质量标准要求桩位施放误差30mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。上下桩节中心线偏差5mm，节点弯曲矢高不得大于046、.1%桩长，且不大于20mm。截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。桩顶平面位置允许偏差见下表：管桩顶平面位置的允许偏差项 目允许偏差值（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为24根的桩100承台桩数为516根的桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩周边桩中间桩150d/23.3 钢筋工程 钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，工序严加过程控制，执行样板引路制度。本工程所用钢筋按业主单位提供的材料库中所标注的品牌选择，均由公司统一采购，每捆（盘）上都应挂有标牌，必须与材质证明及物理性能试47、验报告相一致，到达现场进行复试，检测合格后方可使用，严禁使用未经检测的钢筋。该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格方可用于工程中，并将检验资料存档。3.3.1原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或材料质量证明书。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉批号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检并做力学试验，经检验合格后方可使用。根据现场具体情况，布置两个钢筋堆放场地，堆放场地采用100厚C15混凝土进行48、场地硬化，采用灰砂砖砌筑做钢筋垫放之用，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。3.3.2钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋表面应清洁无损伤，油污和铁锈应该在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。（2）钢筋调直采用调直机，其调直冷拉率：级钢不大于4%，级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹49、排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。切断长度允许误差为5mm。（4）钢筋弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。（5）钢筋翻样加工，尺寸必须符合设计要求，认真熟悉图纸，做好交底工作，现场指导安装。成形钢筋分类码放，水平运输过程中，保持水平以免发生变形，避免钢筋接地。级钢筋末端的180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。、级钢筋末端90或1350、5时，级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。（6）箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。3.3.3钢筋连接1、钢筋的连接形式见下表：钢筋规格（d钢筋直径）连接形式d25直螺纹22d16电渣压力焊d14搭接绑扎2、墩粗直螺纹钢筋连接方法：1）钢筋连接之前，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与丽娜接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 2）把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 3）接头连接完成后，由51、质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。 3、钢筋的电渣压力焊1）工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备试焊、做试件选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂灌、填装焊剂确定焊接参数施焊 回收焊剂卸下夹具 质量检查2）电渣压力焊的施焊过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电3）操作工艺检查设备、电源确保随时处于正常状态、严禁超负荷工作。钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数钢筋电渣压力52、焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体见下表。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线在同一线上。安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应加紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放在夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的钢丝球安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊53、接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点a闭合回路、引弧；通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。c电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。d挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030s后，才可54、回收焊接和卸下焊接夹具。4）质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。3.3.4钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎（1）工艺流程：基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筑绑扎（2）操作工艺：1）按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意底层钢筋弯钩朝上，不得倾向一边，上层钢筋弯钩应朝下。2）基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花型绑牢，双向主筋的钢筋网，全部钢筋交叉点均需绑55、扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要成八字形，以免网片歪斜变形。3）双向独立柱基础钢筋，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。4）现浇柱与基础连用的钢筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便于连接。插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。5）底板双层双向钢筋采用支凳控制上下层钢筋距离。支凳材料用10钢筋，组成支凳各钢筋用电焊连接，支凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距800梅花型布置2、柱墙插筋1）按照设计的柱墙位置，把相应的位置线弹在基础垫层上。2）按照设计要求留出柱墙的保护层后，根据钢筋数量（柱）和钢筋间距（墙）均匀地固定绑扎在底板钢56、筋上，当竖向钢筋位置和底板水平钢筋不能位于同一垂直面时，可在底板增设附加钢筋，以此固定竖向钢筋。3）插筋定位。柱墙插筋完成后，经过检查无遗漏后，再次进行校核后，利用点焊将主筋插筋和板钢筋焊接。3、柱筋绑扎1）施工顺序：修理预埋钢筋绑扎竖筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋绑扎拉筋2）施工方法：接好竖向受力钢筋后，按图纸要求，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下地绑扎好箍筋。绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，在制作过程中要保持箍筋弯钩为135，满足抗震要求。钢筋绑扎完毕后，在箍筋上卡，专用塑料垫块，以保证主筋和箍筋保护层57、厚度。柱墙变截面时，竖向主筋应在板或梁内弯折，弯折距离小于或等于板厚(或梁高)的1/6。4、墙筋绑扎1）施工顺序：修理预埋钢筋绑扎竖筋画横筋间距绑扎横筋绑扎拉筋 2）施工方法：先连接2-4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，然后在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋以及其余横筋，竖筋应在横筋外侧。所有剪力墙钢筋应逐点绑扎，并加设横向水平钢筋支撑。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，采用直径为12mm的短钢筋（其长度与墙体厚度相同）做内撑，短钢筋两端横向各焊上5cm左右钢筋头，短钢筋内撑与墙筋绑扎固定，分布间距800*800mm，呈梅58、花形布置。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋（钢筋等级比原钢筋提高一级），支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间间隔设置，竖向间距1500mm，水平间距1200mm，具体做法见上图：5、梁、板钢筋绑扎1）施工顺序：放梁位置线支梁底模穿梁纵向受力筋画箍筋位置绑扎箍筋合梁侧模、楼板平台模板支设画楼板钢筋位置线绑扎楼板下筋(插入安装预埋)垫钢筋垫块、绑扎楼板上筋。2）施工方法：绑扎梁钢筋时，首先放出梁的位置线，穿梁纵向受力钢筋，在模板上画出箍筋位置，套好箍筋，将箍筋按位置线摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合图纸及规范要求，梁主筋应分布均匀，接头位置应布置合理。接头不宜在构件最大弯距59、处，在钢筋直径d的35倍(或500mm，两者取大值)区段内，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区50%。梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。绑扎板钢筋时，根据图纸要求间距，在模板上用粉笔画出钢筋间距，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为1m，成梅花形布置，垫块尺寸为505015mm，确保板的保护层厚度。负弯距钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。支撑马凳的设置，每60、平方米不少于6个，马凳直径为16（100 100）。梁、柱箍筋作成135度弯钩，平直部分长度不小于10d，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点要绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱柱筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁段第一道箍筋设置在距柱接点边缘50mm。双层板筋应设置钢筋撑角，撑角纵横间距不大于600mm，撑角直径同双层板筋中较大的直径，水平段的长度不小于150。6、楼梯钢筋绑扎1）工艺流程划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步钢筋垫混凝土保护层垫块。2）在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯61、梁时， 先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。3）底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。3.3.5应注意的质量问题1） 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋位置，防止柱筋墙筋位移。2） 梁钢筋骨架小于设计尺寸：配制箍筋时应按设计要求，充分考虑钢筋占位避让因素。3） 梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸，按设计要求施工。4） 箍筋末端弯成135，平直部分长度为10d。5） 梁主筋进支座长度应符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6） 板的弯起钢筋和负弯起钢筋位置应准确，施工时不得踩踏变形。7） 绑扎板62、筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8） 绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，有避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。3.3.6预应力钢筋预应力钢筋的铺设由专业施工队伍进行施工，专业施工队更具本工程的设计要求及国家相关技术规范，出具适用于本工程的详细施工图及施工组织设计，交由本工程设计单位进行验算审核，审核通过后才能予以施工。预应力筋材料进场，需业主、监理、总承包单位、分包现场取样送检，待检测单位出具检测合格证63、明后才能用于工程主体上。负一层预应力筋的铺设，需待负一层板班底钢筋铺设完毕后才能铺设。预应力钢筋一端采用夹具固定在后浇带或梁边，另一端预留张拉距离，待本层混凝土强度达到设计强度值的75%后才铺设，中间按梁板高度采用12钢筋制作支架起拱架设，并固定坚实。预应力筋必须通长铺设，中间不能留接头或搭接。预应力张拉力度，按设计的张拉力矩值予以张拉，以张拉机具的压力指示器予以控制。每次张拉的数据现场派专人予以记录，以便留作资料以备案使用。张拉完毕后，切除余出部分的预应力筋，预留张拉槽用比板混凝土标号高一级别的补偿收缩混凝土予以浇筑填实。3.4 模板工程模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高64、度重视，本工程底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模；为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜竹胶板，板厚12mm，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光。 基础模板底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模，采用Mu10粘土砖、M10.0水泥砂浆砌筑240mm（部分为130mm）厚胎模，高同底板高、承台高，胎模内侧用1:3水泥砂浆抹15mm厚。 地下室墙体模板均采用18mm木模板、6080杉木枋、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡的支撑加固体系，梁板模采用竹胶板。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距400400mm，螺杆采用14螺杆，中间加焊7070厚2mm的钢板止水片，拆模后，从混65、凝土面凿进2-3厘米深后割掉螺杆，再用防水砂浆补平。内墙模板对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。柱模板：矩形柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板后背竖向通长6080杉木枋（水平间距200-250），上下各一道6080横枋，背枋两面刨光。柱箍采用槽钢搭成，当550柱边长800时柱中加一根14对拉螺杆，当柱边长800时柱中增加两根12对拉螺杆。柱箍间距，从上往下：第1道距梁底200，第2-4道间距500，以下为400，最后一道距地面150200。梁、板模板： 本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在700以上采用14（水平方向500、垂直方向466、00）对拉螺杆。3.4.5楼板模板模板及支撑设置必须符合以下规定：3.4.5.1保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。由现场质量员及施工员反复检查。3.4.5.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。3.4.5.3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。模板拼缝不得大于1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。3.4.5.5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。3.4.5.6 底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： 按先67、支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端，上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 实测项目允许偏差(mm)轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5每层垂直度3预埋管孔中心线位移3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋孔中心线位移10预留孔截面尺寸+10，-03.4.6模板工程的技术措施3.4.6.1 模板工程的允许偏差如下表，实测合格率在90%以上。3.4.6.2 为保证工程迅速、顺利、高质的进行，拟配备：负一层2/3的柱模、负一层砼墙模、负一层梁侧模，板模、梁底板，使模板工程能够有足够的支模用料。3.4.6.3 模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。3.68、4.7 模板的拆除 3.4.7.1 非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。3.4.7.2 承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见下表。结构名称跨度(m)达到砼标准强度的百分率板250板2,875梁875梁8100悬挑构件2100悬挑构件21003.4.7.3 拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3.4.7.4 拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。3.4.7.5 拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。3.469、.7.6 当梁跨度大于4m之时，应按3/1000起拱。3.5 砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。底板及地下室外墙为抗渗混凝土。本工程的结构混凝土均为泵送混凝土。采用1台HBT80的输送泵。 材料要求.1 水泥：根据水泥的特性，硅酸盐水泥水化热大、收缩小，矿渣水泥水化热小、收缩大。考虑到本工程砼的强度等级较高,因此，选用42.5级复合硅酸盐水泥拌制砼（垫层用32.5复合硅酸盐水泥）。.2 粗骨料：砼输送管直径为150，砼基本为水平输送，且输入距离较长，为降低水泥用量（减少水化热），选用516.5连续级配卵石。.3 细骨料：选用细度模数在2.33.0之间 的中砂。.4 水：使用自来水为拌和水；遇70、气温较高时，如有可能则采用深水井内的地下水，但必须先对其水质进行分析。.5 砼外加剂：按产品性能、产地、经济性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。3.5.2、混凝土的运输与浇筑3.5.2.1 输送泵的摆放位置见现场总平面图。为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车，并做好现场的排水工作。3.5.2.2 泵管本着“线路短、弯道少、接头严密”的原则敷设，敷设时尽可能避免曲率小的弯管，并布设在坚实的基础上固定牢靠。将输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板71、预留孔处，在垂直管道的起点处设置钢筋拉环作竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。地面水平管在距泵机5m 左右安装一个截止阀（逆流阀）。基础施工时，在斜管上端设置一个排气阀，施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。3.5.2.3 用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。3.5.2.4 在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，必要时可往混凝土搅拌用水内加入冰块降温。3.5.3 底板大面积混凝土施工3.5.3.1 概述：本工程基础底板采用筏板基础，地下室底板厚400-500mm，按设计设置后浇带。混凝土强度等级C40，抗渗标号P6。.2 控制施工缝的方法：为了保证砼72、施工的连续性，在砼浇筑过程中不能留置施工缝，在上一道砼初凝之前，要保证下一道砼覆盖上去。3.5.3.3 混凝土的振捣：基础施工时，配置1台汽车输送泵，配置2台5cm插入式振捣器，1台布置在卸料点，1台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，同时对混凝土进行2次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣。3.5.3.4 混凝土的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在2小时内73、完成。3.5.3.5 试块留置：本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每100m3留置一组抗压强度试块，须留置抗渗试块的，每500m3留置一组抗渗试块，同条件试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。3.5.4、混凝土的浇筑要点3.5.4.1 墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。为方便施工，墙体混凝土浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过300mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的74、混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证预埋件下口的混凝土密实。3.5.4.2 楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板式震动器振捣楼板混凝土。3.5.4.3 混凝土面标高控制：将长70cm的14钢筋按4m4m的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。3.5.4.4 柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑，充分振捣，确保混凝土浇筑密实75、。3.5.4.5 在浇筑梁与柱接头部分时，如梁、柱混凝土标号不一致，则必须在柱四周梁上加设钢丝网或木条挡板，以保证梁、柱各自的混凝土强度，两种标号混凝土浇灌时间差不得大于混凝土初凝时间，一般不宜大于3小时。3.5.5 施工缝留置及处理3.5.5.1 施工缝的留设为保证模板支撑系统的稳定性，每楼层柱、墙、梁板砼分开浇灌，先浇柱墙，再浇筑梁板砼。水平楼板结构砼尽量一次性浇筑,实在要留施工缝也要留在受剪最小的截面上，单向板顺着板的长边方向浇筑砼，施工缝留在长边跨度的1/3处。 有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。 有防水要求的墙（外墙柱）施工缝留设于底板上500mm及76、顶板梁下口300mm处。无防水要求墙（柱子）留在墙底部以及顶板梁下口50mm处。 楼梯留设楼面向上三步。3.5.5.2施工缝的处理 在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、水泥薄膜，表面松动的砼和砂石、杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，在砼表面的积水和垃圾应清除干净。 浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15厚的高一个强度等级的去石砼（水泥砂浆）。 地下室外墙中部设钢板止水带，在钢板止水带范围内的钢筋拉钩或箍筋无法施工，移至止水带上或下绑扎。3.5.5.3后浇带施工 后浇带采用比原砼高一个强度等级的混凝土，用无收缩水泥配置的微膨胀混凝土浇筑。 后浇带处设置附加防水层，并按图纸及77、规范要求设置止水带。 3.5.6 梁混凝土施工： 梁模板内钢筋与柱筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑。在梁柱接头处，梁墙接头处，板墙接头处等如两个构件的砼强度等级不一样，接头采用高等级的砼。3.5.7 施工过程中的混凝土防裂措施3.5.7.1 防止混凝土表面水份蒸发措施 在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。 混凝土的养护 1）混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行78、养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后12-24h（视气温高低而定）。 2）当气温较高时，楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层草袋（或麻袋），并视气温情况派专人浇水养护；柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或捆绑麻袋浇水养护法。当气温较低时，直接在混凝土面上浇水养护。3）当冬期气温较低时，砼中掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。当气温低于5时，砼搅拌用水应适当加热，模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖，不得浇水养护。4）防水混凝土养护时间不少于14d，普通混凝土养护时间不少于7d。 模板拆除时间 为防止混凝土表面的水份蒸发，模板的拆79、除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为2d以上；承重模板必须在混凝土强度达到75%（ln8m）和100%（ln8m）以上时方能拆除（详模板工程专项施工方案）。3.5.7.2防温度裂缝 混凝土热胀冷缩，如混凝土内外的温差过大，温度应力会将混凝土拉裂，产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际，主要从降低混凝土的入模温度入手。 降低原材料的温度：如气温较高，阳光强烈。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖，如外露必须加盖。 降低混凝土搅拌、运输中的温升：对混凝土搅拌站设顶盖，混凝土输送泵管加盖麻袋，防止太阳曝晒搅拌机80、和泵管； 定期对混凝土的入模温度进行量测，发现混凝土入模温度接近28时即采取降温措施：降低各组成材料的原始温度。 在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热降低混凝土的入模温度，同时能改善混凝土的和易性，保证混凝土内部密实度，提高混凝土的极限抗拉强度。3.5.7.3 施工后的混凝土防裂措施 施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。3.5.7.4 其它 提高混凝土的施工质量81、是提高混凝土极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。 钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。 在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。3.5.8 供应组织本工程混凝土采用商品混凝土，所以在每次砼浇筑时要做好砼的供应组织，以保证砼浇筑的顺利进行。施工前由工程技术部根据周进度计划编制砼周需用计划，并根据日作业卡编制浇筑砼的需用计划。计划单须经项目总工程师审核项目执行经理签字。砼需用计划单如下：砼需用计划单（样表）： 200 年 月 日 月 日 编号:供料顺序部 位砼强度等级砼配合比编号数量(m2)供料时82、间备 注执行经理： 总工程师： 填写人： 3.6 砌体工程3.6.1 概况：本工程墙体材料：本工程砌体主要为粘土多孔砖和轻质砼加气块砖。3.6.2 材料的选用、运输、堆放 工地材料员对进场的砌筑材料，要进行抽样检验和外观检查，要求选取用的砌块品种，规格，强度均符合设计要求，同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙，运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放。3.6.3 每一楼层砌筑砂浆至少各做一组试块；水平灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于85%（水平缝812mm、砌块一般为15mm），垂直灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于60%（垂直83、缝宽度812mm、砌块为20mm）。在施工前须将底面找平，并放出墙体轴线，立好皮数杆。3.6.4 砖墙与柱或砼墙交接处须沿砼墙、柱每隔500高设置26拉接筋，锚入200，外伸1000。3.6.5 粘土多空砖施工操作要点如下：.1砌筑前，其表面清扫干净，洒水湿润，在已弹好线的墙基或楼面上先干摆砌块，调整砌块间竖缝，保证竖缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。每次盘墙角高度不应超过五层砖。 .2砌筑墙身时，拉线检查轴线，保证墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，在水平灰缝中逐渐调整使砖的层数与皮数杆相一致。.3墙的墙角每次砌筑高度不超84、过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙双面挂通线。.4 上、下砌体错缝搭砌，搭砌长度不小于砼块的1/3，也不应小于15mm， 混水墙每处无3皮砖通缝。 加气混凝土砌块施工要点： （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）技术指标要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。 （3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 （4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温85、度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用26通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 （5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（120厚墙）或4m（180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 （6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 （786、）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。 （8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。 （9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 （10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于1587、%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 （11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实88、心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。 （12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 （13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。 （14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 （15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，89、每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。 （16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。3.7 防水工程3.7.1工程概况 本工程防水主要包括地下室防水、卫生间防水、屋面防水、外墙防水。防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。 防水工程质量保证措施 成立由项目总工牵头的防水工程领导90、小组，根据设计要求及工程实际情况，参照建筑工程防水施工工法，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。 作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。 细部防水处理.1 地下室防水 结构防水质量控制地下室底板、外墙均采用抗渗等级S6防水钢筋混凝土，施工时混凝土应振捣密实。 1）施工缝：施工缝留设位置及其处理须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及设计要求，在工程施工中尽量避免施工缝的出现，必须留置时应做成企口并增设钢板止水带。2）穿墙螺栓止水91、处理:外墙对拉螺杆采用14螺杆，中间加焊70*70厚3mm的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木通过车床加工成大小头，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵. 3）穿墙管道处理：地下穿墙管道施工中均进行防水处理，在砼结构浇筑前，在穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围砼要振捣密实，同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有1020mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理。地下室防水施工质量控制本地下室工程拟采用湖北省隆兴防水材料有限责任公司生产的古都牌GDJ3湿铺法自粘防水卷材，施工时注意以下方92、面：1）基层表面凸出部分应铲平,凹陷处用聚合物水泥砂浆填平密实,将沾污尘土砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁布擦一遍。2）基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷。3）防水卷材基层应牢固，表面平整、洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；基层处理剂应涂布均匀，无漏涂，。4）水平面铺贴：先在基层上弹出一条基准线，然后由低向高铺贴，展开卷材同时揭开隔离纸，沿基准线铺贴，卷材搭接长度50mm（满贴）、160mm（空铺、点粘、条贴）铺贴厚用橡胶压辊压实卷材。 5）垂直面铺贴，垂直面由低往高铺贴，边卷开边揭开隔离纸，卷材搭接长度50mm（满贴）、160mm（空铺、点粘、条贴）铺贴厚用橡93、胶压辊压实卷材。6）收口处理：收头处要用密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和压条顶端缝要密封。7）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。8）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。9）施工检查：检查全部自粘卷材有无撕裂、破损、气泡、卷边、开口，遇有缺陷，应在缺陷处切开，排放气泡，之后修补切开处并压实。10）防水层保护：应根据屋面工程技术规范的规定作保护层。注：湿铺法基层处理抹聚合物水泥砂浆掲除隔离层铺贴卷材排气粘合。.2厨房、卫生间防水结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水94、管道的安装，须认真预留孔，作成下小上大的倒锥形孔。 所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查，首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查95、其是否渗漏，发现问题，及时处理，全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。.3 屋面防水 严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。 屋面坡度和保温施工的控制 铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。 水泥砂浆找平层施工的控制 把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允96、许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。 卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的97、卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。.4外墙防水 安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8m98、m深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。.5 屋面防水施工程序：(见下页)保温层施工质量检查合格后进行找平层施工找平层施工及处理刷冷底子油质量检查局部增强处理局部增强处理的质量检查铺贴卷材每层卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序接缝边缘及防水材料末端收头处理检查封闭部位的质量，有无遗漏浇水试验检查保护层施工浇水试验检查合格后，进行保护层施工。刚性防水施工灌缝检查合格后进行刚性防水施工刚性防水施工完后进行灌缝，灌缝完毕进行满灌水试验，合格后进行屋面防99、水检查验收。施工前确认基层质量符合要求，做好基层隐检验收。穿过屋面的管道、设备或预埋安装完毕，符合要求。防水材料复验合格。基层处理刷冷油及热沥青玛王帝脂二道质量检查.6 质量要求：防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检验收记录、屋面浇水试验记录齐全。卷材与卷材，卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷、每层卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，卷材不得有孔洞、皱折。雨水口周围，排烟管井等伸出屋面的连接处严格按设计大样封固严实，粘贴牢固。屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符100、合要求。.8 安全措施：屋面防水施工除应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施：施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触沥青等，如发现轻微头昏恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。班后应注意将防水材料入库。.9 成品保护注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破。设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无101、破损，如有破损应予以修复。严格避免基层处理剂、各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。 厨、厕、浴间防水施工厨、厕、浴的防水采用抹掺5%一次灵防水剂的防水砂浆，其防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制、以土建与水暖、煤卫穿插，进行质量把关，施工要点如下：.1 现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹，压实抹光，形成一道自身防水层。.2 所有穿楼板管道要预埋套管，套管洞周围砼必须捣实。.3 在厕浴水平结构层上和周边墙根120mm高范围内先做20mm厚掺5%一次灵防水剂的1:3水泥砂浆找平层作为防水层的基102、层。.4 基层必须坚实平整，无空鼓松动，起砂掉皮，明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米长度不得多于一处。若基层存在较为明显的裂缝或凹坑，应用1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。.5 基层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。.6 所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。.7 按要求找坡泛水，无明显积水现象。.8 蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。.9 工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。3.8103、装饰施工 施工顺序总的顺序：室内粗装修由下往上，室内精装修自上而下，外墙粗粉刷自上而下。室内粗装修：由下往上，随结构（砌筑工程）施工后进行。同一楼层，按照顶棚墙面楼地面的顺序进行。地面施工前，先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。3.8.2入户防盗门安装划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角104、墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，夏季施工应注意防暑，水泥素浆浇注后的养护期为21天。安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整， 开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3.8.3铝合金门窗安装：铝合金门、窗扇之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装要求。铝合金门窗应安装牢固，开启灵活、整洁、明亮。铝合金门窗安装时，应先留洞口后塞口，在内外墙粉刷基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。安装时，先将105、铝合金门窗框用木楔临时固定，待检查门窗框立面垂直度、左右间隙大小、上下位置一致后，先将镀锌锚板用射钉固定在洞口内。推拉门窗分为内扇和外扇；先将外扇插入上滑的外槽内，自然下落对应的下滑道的外滑道口，然后用同样的方法安装好内扇。铝合金门窗安装后，窗框与洞口的空隙，采用玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗外的保护膜，以免铝合金遭腐蚀影响外表美观。铝合金门窗安装后注意成品保护，做到表面洁净无划痕、碰伤、锈蚀现象。门窗要求开启灵活，并闭严密，缝隙均匀，附件安装位置正确、牢固。保温工程1、外墙保温：本工程外墙需进行内保温，35厚微晶无机保温浆料作保温隔热层106、，用现场抹灰方式固定于基层墙壁面并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层。2、基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。3、吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用微晶无机保温砂浆料作标准厚度灰饼冲筋。4、保温浆料按配比倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保温浆料应在1h内用完，过期不得使用。5、抹微晶无机保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度。保温层具有一定强度后（107、一般约57d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。6、根据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于15m必须设分格缝。7、按设计要求在微晶无机保温砂浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。8、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。9、宽度超过5cm 的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。10、铺设四角钢丝网108、，四角钢丝网按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度，将钢丝网沿水平方向或垂直方用锚固件和U形铁丝扣固定压平，使其紧贴颗粒保温砂浆层，再抹聚合物砂浆。钢丝网搭接时横向不小于60mm,纵向不小于50mm。11、面层抗裂砂浆重量配合比：面层抗裂砂浆专用胶：专用干混料1：4.04.5，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。抹面层抗裂砂浆层：在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆，抹子搓平。在底层聚合物砂浆干燥后，抹面层聚合物砂浆，以盖住镀锌钢丝网为准。12、局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。外墙面砖1、工艺流程：基层处理抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦109、缝。2、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。3、墙面和四周、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行交圈控制，使底灰层横平竖直。4、抹底层砂浆先将墙面浇水湿润然后用23厚外加剂专用砂浆打底，表面刮糙；810厚1：1：6水泥、石灰膏、砂中层底灰抹平，表面扫毛；10厚1：3水泥砂浆罩面灰；56厚1：0.5：2.5水泥、白灰膏、砂子中层底灰刮平扫毛。5、弹线分格，待其六至七层干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。6、排砖、浸砖根据大样图及墙面尺寸进行排110、砖，以保证砖缝隙均匀，镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干或擦净后使用。7、镶贴610厚彩釉面砖，面砖采用1:1水泥砂浆加水重20%乳白胶进行。在同一分段或分块内的面砖自上向下镶贴，从最下一层砖下皮的位置线稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。8、勾缝：采用1：1白水泥掺色砂浆进行。外墙涂料施工1、打底前墙面必须充分湿润，以确保砂浆与墙面的粘结，防止起壳、开裂。在墙面按一定间隔做标准灰饼，再在灰饼之间冲筋，保证粉刷面的整体平整、光直、无波浪起伏。所有外墙、阳角、窗套、窗顶部位应从上到下吊细线套方，要求墙面平整，确线分明，水泥砂浆罩面时111、，表面压光不得少于两次。2、粉刷完工后，次日开始浇水养护2-3周，让水泥碱性充分挥发出来，防止泛碱现象而导致的色差。3、架子采用双排架，对于局部起壳、裂缝、脚手架支撑点及不平整处，必须用107胶加水泥补平修平，并按要求进行养护，必要时用107胶架水泥满批2-3遍，直至基面平整，不得留有刮痕。在水泥腻子中不得掺入双飞粉，防止雨水浸湿后基面起泡和剥落。4、涂刷之前必须对墙体表面彻底清理一遍，铲除突出于墙面的砂浆和混凝土渗出物，并对不平整处用砂石或砂纸打磨平整。采用滚涂工艺，按自上而下的顺序进行施工。5、在屋面等工程未完工之前，原则上下进行墙漆施工。但如果工程进度所需，建议先只刷底涂和一遍中涂，面涂112、待其他工程完工后，一边垮架一边从上至下施工。6、在涂刷涂料之前，所有窗架必须安装完毕，以免污染墙面。所有室内建筑垃圾彻底清除，架板全部翻过来清理干净，安全网也要清除干净。清洗工具，涂料桶盖紧，放置于阴凉、干燥无冻处保存。普通水泥砂浆地面施工：1、普通水泥砂浆楼地面工艺流程:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压每一遍第二遍压光养护2、普通水泥砂浆楼地面施工要点：水泥砂浆地面施工前，先将砼基层彻底清洗干净，铲除散落在基层上的水泥粘结物、灰浆皮和灰渣层，用水准仪测平，铺上与抹地面的少浆配合比相同的灰饼和标筋，以控制地面的标高，保证整体面层的平113、整度。施工前一天先将砼基层均匀洒水一遍。在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，涂刷时，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。在灰饼和标筋之间将水泥砂浆摊铺均匀，然后用木刮杆按灰饼和标筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，最后用铁抹子做压光处理，把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光，使地面平整、光洁。地面施工后24h，用铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。天棚、内墙抹灰1、抹灰前主体结构必须验收合格，门窗框安装检查位置正确，基层已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，114、进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，底灰采用12mm厚混合砂浆，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m，墙面大面积抹灰前要先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度不小于5cm,门窗护角做完后,应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。2、墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就可以进行，面灰的涂抹采用混合砂浆，按分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子压光，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成115、干时，即可开始抹罩面灰,一般先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。3、质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。内墙、顶棚面乳胶漆1、工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、修补墙面：用2厚外加剂专用界面砂浆打底，刮糙，810厚1：1：6水、白灰膏、砂子中层混合灰刮平扫毛，56厚1：0.5：2.5水泥、白灰膏、砂子混合灰罩面压光。4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面116、平整程度决定，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，再用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6117、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。栏杆的制作与施工1、工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光。2、安装预埋件土建工程已将楼梯预埋做好，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。118、3、放线由于上述后加预埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一个人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污119、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。3.9 脚手架工程根据建筑物结构及现场实际情况，本工程从13层开始采用型钢悬挑式脚手架（另做专题施工方案），八层以下采用双排扣件式脚手架。内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。施工阶段满挂竹篱笆一道，在施工层一段脚手架上统一设隔音板围挡，隔音板围挡上下均超出施工层3.0m,将施工现场与周围环境隔开，减少噪声污染，确保安全。架料均采用483.5mm钢管。外架用质量较好的密目安全网实行全封闭，有利于现场环120、境保护及文明施工。 脚手架的搭设和拆除.1搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板立挂安全网下一循环。.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 连墙杆纵向支撑下一循环。 构造要121、求（双排脚手架）.1 设计参数：步距h = 1.8m ，立杆纵距L = 1.5m，立杆横距B = 1.1m，水横杆间距1米，内立杆距外墙距离b1 = 0.35m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m（2步架），水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN/m2。结构作业层2层，脚手板6层。.2 脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。.3 大横杆设置在立杆内侧；小横杆必须贴近立杆设122、置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。.4 操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm，装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。.5 脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。.6 架子应随搭设随用密目网封闭。 安全措施.1 防雷：在结构施工阶段，可以充分利用塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后，一般塔吊已拆除，由于外脚手架略高于建筑物，电梯最高的45的锥面角不一定能全部将外脚手架覆盖。钢材的导电性能比建筑物大得多，则有可能招来雷祸。因此，为增强避雷效果，各段应接通，并注意脚手架123、的底座须与建筑物的避雷设施连通。.2 防电：各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施的。.3 防火：由于采用木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物，应设置足够数量的灭火器，或设消防栓。电焊操作时，必须有专人看守，防止星火点燃。不准在施工现场吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。.4 夜间照明：在塔吊上安装两盏镝灯。夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯的步架禁止上人。.5 风、雨、雪天施工：五级风以上，不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施124、工，以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。.6 严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。.7 无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。3.10 水、电安装工程施工方案 预埋施工方案：我们将土建主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程，预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作，整个预125、埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。.1 孔、洞预留：现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预埋并检查核对坐标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。.2 穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接，长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢126、管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设，弯曲半径要符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠，并用废纸内部塞满，以免漏浆产生堵塞。暗配管的砼保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口5mm。.3 配电箱及开关、插座盒等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制坐标及标高，一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米，但不127、能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距，使面板安装后能互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，则应在表面加以保护措施，防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标高一致。.4 避雷引下线、接地装置的安装预埋：当建筑物的接地装置利用本身的基础钢筋时，则应在基础钢筋施工时将接头焊接，如土建钢筋接头采用焊接头则不再加焊。钢筋的引上位置应在图上标明，以便日后与屋面避雷网相连。引下线应在适当的位置引出扁铁，以便与系统的中性点以及室内金属设备、管道、铝合金窗等相连接。同128、时建筑四角的引下应在-1.0m地方预留外引点，以备增加接地极。接地电阻测试点应留在距外墙不小于+1.0m的位置，同时应预埋专用的暗盒，如建筑设计为专用接地极，则应在土建基础施工时安装好，以减少土方工作量，加快工程进度，暗敷的接地引下线应在外装修前敷设完毕。.5 其它预埋件：其他水、电、暖通设备的预埋铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠，埋在砼中的要与钢筋焊接，在捣制砼时要派专人看护检查。 给排水工程施工方案：.1 给水管：所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不129、合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。.2 排水管安装：管道在安装前要作外130、观检查，破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位，以保证坡度和垂直度。横管与立管的连接都采用45度或90度，立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作，支架的安装要符合要求，一般横管支架的间距不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于4m的每层安一个支架。.3 管道附件及卫生器具的安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门131、应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。卫生间是土建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时，要使管口高出完工后的地面510mm。地漏口应低于地面510mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙132、面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。.4 系统强度和严密性试验：试验标准：所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验；支、吊、托架安装完毕且牢固可靠；焊接工作完毕，且焊缝检验合格；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍；试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施；133、试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。.5管道系统的冲洗：管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板，冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。 电气工程施工方案：应严格按照134、设计图纸施工，确需改的，需有设计院、建设单位质监站及公安消防部门签字的变的文字。.1 线路敷设：消防电缆必须为防火型，沿墙桥架敷设至电气竖井，线槽的安装应在土建吊顶前做好，线槽应用专门的支架固定，支架用角钢制作，膨胀螺栓固定。在线位置应留有三通或出线口，导线在线槽内要平等放置，不能扭结成交叉。各层用阻燃型塑料管或钢管引到配电箱、控制箱等，管内穿线宜在粉刷完毕后进行，但在粉刷前先在管内应穿好铁丝，以便及时发现预埋故障，赶在粉刷前采取补救措施，在穿线前金属管口都要套好护口，避免穿线时管口损伤导线绝缘，穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线，一人送线，导线应按其不同用途在颜色上加以区别，以免接线错误135、，穿线完毕后，各接线盒都要立刻接好头，接头必须紧密。一般照明动力采用绞线或扭接即可，弱电须采用可靠焊接或压接，接头绝缘处理要认真，应先缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。电气工程完工调试合格后，应会同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。 给排水安装工程地下部分: 地下室给排水消防、套管及人防排水施工.1 按图纸标高、管道延伸出室外，必须预埋比管径大两级的刚性防水套管；人防区穿墙必须设置人防刚性套管；水泵吸水管须采用柔性防水套管，详S312。.2 按图纸预留好管道的过墙套管及穿越楼板处的防水套管，穿越楼板处的防水套管应高于楼面50mm；管道穿越屋面，应采用刚性防水套管。.3 给水136、主干道沿顶吊托时，须控制好吊架的长度及水管的给水坡度。.4地下室排水用污水处理泵提升后再排除。.5按图纸做好消防的过墙套管及穿越楼板的防水套管。.6按图纸预留好人防区排水。电气安装工程地下部分：地下室电气安装及消防弱电线管、线盒预埋。.1按图纸预埋动力线路的钢管敷设。.2预埋好电缆进线过墙处的钢套防水处理及桥架的过墙洞口。.3处理好屏、框的安装及灯具的绝缘要求。.4按图纸作好基础接地，要求接地电阻不大于1欧。.5按图纸预埋好消防弱电线盒、线管。3.11 季节性施工措施3.11.1 本工程施工工期历时一年半，要经历冬雨季和暑期，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部负责制定详细137、的冬、雨季和暑期施工措施，并严格遵照执行。冬、雨季和暑期施工措施的实施由工程技术部负责，检查、监督由项目生产副经理及项目技术负责人负责。3.11.2 做好现场排水系统，将地面雨水经沉淀过滤后排至场外排水系统。 施工时应做好防雷防电防滑措施。 现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。 砼浇筑期应掌握天气变化情况，若遇暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。 暑期高温季节施工时，对砼配合比进行优化设计，采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护。 砼施工前，试验室须试配适合不同外界自然条件的砼配合比，以适应工程施工需要。对于暑期添加缓凝剂，冬期添加早强剂。 冬期砼施工时，应掺加防138、冻性外加剂，以提高早期强度保证砼质量。 雨季砼施工，应加强与气象预报部门的联系，并准备相当数量的塑料薄膜。 严格按照设计及有关施工规范要求编制详细的季节性施工方案。3.12 成品保护措施 编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。 成立项目成品保护小组，组长由项目执行经理担任。配合业主、监理对各专业分承包的协调管理、服务。并要求各专业分承包单位制定有关成品保护作业计划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿造成的成品损坏。 过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护；待有作业队伍进入该139、作业面作业时，交由该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。 一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。 工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。 加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。 加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关140、的建筑结构部位的损坏。 成品保护的主要技术措施：成品保护技术措施分部、分项工程或部位成品保护措施定位桩水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时，钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于10001000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程模板支设完毕后，后续工序的作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。砼工程楼板、楼梯踏步砼浇筑后141、，须待其强度达到1.2Mpa时，方可在其面上施工操作，冬季施工时，在已浇筑的砼上覆盖草袋保温，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼面上踏出脚印。梁、柱、墙侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时，方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。运机具、设备、材料时，要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。砌筑工程施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位142、置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品。预留预埋应事先进行，避免后打凿而损坏砌体。屋面工程为防止扣件等直接撞击而损坏屋面，主楼外架采用挑架和自动升降架，不落在裙楼屋面上，架子外侧及底部全封闭。装修工程对所有面层易碰撞处的阳角及时用木板保护。安装工程卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖避免水泥浆，油漆掉下污损器具，不准将砂浆石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。项棚施工时，不得将龙骨吊杆及龙骨固定在通风管道及其他设备件上。预埋管线施工时，管道端头应突出砼面300mm以上并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口，电梯井口，用木板封闭，严禁将建筑垃圾往管道井和电梯井内倾倒。第四章 施工143、进度计划及工期保证措施4.1工期安排根据发包方的要求，总工期为488天，开工日期以监理工程师签署的开工令为准，第120天前完成地下室结构验收，第330天完成主体施工，并完成主体结构验收，进入粗装饰工程施工阶段；第488天完成室内粗装饰工程,清理收尾，并进行竣工验收。 组织管理措施.1 对于本工程我公司将首先从领导者素质上予以高度重视，委派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，并在合同范围内优选人员组成“四科一室”，实行现场指挥管理。同时，实施全体参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。.2 开工前项目部与各作业层签订保证工期责任状，实行144、重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。.3 每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。.4 建立每周例会制度，举行有业主、监理公司及施工单位参加的联席会议，提供施工汇报材料，及时解决施工中在项目内部以及项目部与各分包单位之间可能会出现的问题。.5 本工程土建施工期间历经冬季、雨季、夏季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的冬季、雨季、酷热季节性施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。.6 充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的145、完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。.7 建立项目土建、安装、装饰施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。施工进度计划控制流程详见如下框图。日资源需用计划优化资源配置改善作业条件调整作业计划计划受挫、提出对策修改施工方案实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周资源需用计划月、周作业计划施工总进度计划 施工进度计划控制流程图 资源保证措施.1 充分发挥公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，146、尽最大可能提高工程施工的机械化程度。.2 按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。.3 施工期间遇节假日，公司将根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。.4 现场配备电脑2台，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。.5 本工程明确的工程量及工期决定了投入的人、机、料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满147、足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。 技术保证措施.1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。.2 采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。.3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，保证施工进度。.4采用计算机管理：建立项目管理信息系统，以工程项目计划管理系统软件进行施工进度计划管理。.5 提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。 地下室施工阶段，采用2台塔吊（臂长为56148、m）、地上部分栋施工均采用一台人货电梯和一台塔吊（臂长为56m）、进行水平、垂直运输，保证节点工期的实现。整个施工过程中采用1台HBT80输送泵，保证混凝土的供应；砂浆生产采用2台350砂浆搅拌机。 积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织基础、裙楼以及塔楼主体的分项工程验收，及时插入装饰、安装工程等下一道施工，为总工期按期完成创造条件。 加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。 加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。 加强质量控制，以优良的质量保工期。 与业主、监理、质监保持联系，及时验收。149、同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。第五章 现场施工平面布置5.1 现场概况本工程位于*龙洲中学以东，施工场地较狭窄。就现场情况看，砼的运输由东面的大门进入，钢筋及模板材料从东面的大门运进施工现场。5.2 布置原则 接受业主指挥，充分利用现有场地，进行科学合理布置。根据市区管、线、水、气多的特点，施工时应避免对市区原有管线的破坏，在施工区域内的管线要做好移位工作。 由于施工现场位于市区内，人流量较大，因此要特别做好安全、文明施工、环境保护的工作。 水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。 现场施工采取全封闭施工，最大限度的减少施工对周边环境的影响。5.3 总平面布置(见150、总平面布置图)，施工现场平面具体布置如下： 生活办公设施现场修建配电间、门卫室、办公室、卫生间等。 附属设施.1为保证出入人群的安全及避免其他人员进入施工现场，在现场四周采用围墙进行全封闭。.2为保证周围人员及车辆的正常安全出入，在重要部位搭设防护棚作为安全防护通道。.3生产用水排出场外前均先经过设在沉淀池沉淀后再排入市政排污管道，厕所附设地下化粪池一个。.4为减少施工中光对周围环境的影响，光源统一设在塔吊上，并调整照射角度射向场内，同时，外架满挂竹篱笆，最低限度的减少光污染。生产设施.1砼：为减少噪音及粉尘污染，本工程采用商品砼，砼搅拌站离现场约6公里，约10至15分钟的行车时间。砼由砼运输151、车运至现场。.2钢筋：钢筋加工详见平面布置图。.3模板：模板加工详见平面布置图。.4砂浆：本工程为框架剪力墙结构，砂浆的需求量相对较少，砂浆搅拌场设在搅拌站内，并采用围挡围起，避免粉尘及噪音污染周围环境。运输设备.1考虑对整个建筑物的整体覆盖，在现场各设置2台塔吊。.2在主体结构施工至第六层时，各安装一部人货电梯，以满足主体砌体施工及装修阶段的垂直运输要求。 施工临时用水 进水主管采用100钢管在场内沿围墙边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点。建筑物楼层上用水采用50管径。施工临时用电 现场施工用电从业主变电房引出，进入设在施工现场配电房，各用电点从配电房接出。电线152、采用电缆线加塑料套管沿围墙四周地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。 消防设施.1消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，在现场设置消防栓八个。.2灭火器：现场配备干粉灭火器，均布置（悬挂）在四周围墙上，间距控制在30-40m。 环卫设施.1洗车槽：一个，位于入口处，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。.2沉淀池：一个，位于现场的东面，处理废水用。.3化粪池：现场厕所设置化粪池一个。.4垃圾处理处：设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。 道路、围墙、地坪.1道路：在地下室施工完成后运送模板从西面的道路进入现场，钢筋和砼由砼运输车从西面的大门运进。.2工地入口处设6m宽大门，并建门卫室2间153、。 .3围墙：施工用围墙采用定制铁板围墙高2.5m。.4地坪：场内材料堆场、临时施工道路在地下室施工完毕后均分别布置在地下室顶部消防通道以及考虑到施工荷载堆放设计加强的部位进行加固处理。大门入口处设标志墙高2.5m，布置施工标牌、施工总平面图、总进度计划、现场安全防护知识宣传、黑板报等。并在大门处布置本建筑物的外观效果图，以便人们更易于认识本工程。5.4. 平面布置的管理现场平面布置由项目执行经理全权负责实施与管理，项目部应制订相适应的管理办法，如制定分区分段的责任制等。施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。开工前由项目技术负责人将临时建筑的设154、计图完成，并严格按图进行临时建筑的搭建。起重机械尽量提早安装并验收，安装位置严格按平面布置图。材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。施工道路是运输的生命线，有组织交通才能保证施工顺利进行，因此场内道路作为材料运输道路在运输高峰期时应有专人组织交通、清理路面。水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。进出场的施工人员配发有效证件、统一着装，工区长负责各自区域内的工作人员的管理，避免现场出现人员混杂的阻工情况。 入口处设置安全标志，进入现场的工作人员必须戴好安全帽。制定现场消防制度，所有临建配备灭火器，建筑物旁设置消防栓。155、第六章 质量保证措施6.1. 工程质量目标 总体质量目标：确保省合格工程，争创省优工程。 具体质量目标：确保各分部工程合格率100%。土建四个分部（地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程、建筑屋面工程）中全部合格。观感质量评定合格。项目质量目标分解控制总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率确保省优良、土建工程：合格率：100%地基与基础工程合格100%主体结构工程合格100%建筑装饰工程合格100%建筑屋面工程合格100%安装工程：合格率：100%建筑给水、排水工程合格100%建筑电气工程合格100%备注分项工程未具体划分，进入施工阶段，将根据设计及现场情况确定其划分数目156、。6.2. 建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现为实现工程总体质量目标，委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管理班子，充分发挥公司的整体优势和专业化施工保障，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现总体质量目标。建立完善的质量保 证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 质量目标分解到位，层层落实到人。项目质量管理责任保证体系见下图。建立由项目经理领导，由项目技术负责人策划157、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。质量管理机构：质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司质量部门实行强制的内部监督。6.3 质量控制管理措施建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况期监督、检查和总结，以阶段质量目标保158、总目标实现。 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。质量保证程序产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养基本要素质量方案经审批方可实施方案保证人员培训考核持证上岗人员素质保证材料原材、半成品检验原材料质量保证操作按工艺标准要求操作过程保证机具检测合格后方可使用机具保证周检维修保养工作质量 过程质量执行程序方案三工序操作责任人初检不合格审批技术交底质量工程师复检监理检查认可进入下一道工序不合格不合格不合格项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，159、使质量保证体系延伸到各专业分承包商。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。编制详细的质量创优计划通过编制创优计划书更好地指导施工，使施工过程中的各个环节质量得到有效控制。 实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段，项目经理部制定项目质量计划、创优计划，同时制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核，将考评结果进行通报，实行质量否决制。制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。 强化质量过程控制160、，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。严格项目试验工作制度。项目部对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。凡规定必须经复验的原材料，必须先于监理共同取样委托试验，合格后才能使用。回填土分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。161、加强对设备材料采购过程和环节的质量控制主要采取的措施如下：.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。.2物资设备部委托分供方供货，事先要对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。.3实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名.4严格验证。采购物资应根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范和设计要求进行验证，当对其质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。计量器具管理.1 现场计量器具必须确定162、专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。.2 计量器具要定时进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。 施工阶段严格执行“先报验后进入下道工序”施工制度。 技术复核、隐蔽工程验收制度 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。 技术、质量交底制度.1 项目经理接到设计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并促成业主尽快组织图纸设计交底会。.2 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人163、员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 二级验收及分部分项质量评定制度.1 分项施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。.2 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由质安部专职质量员核定。.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。.4公司对项目进行定164、期与不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部负责在指定期限内进行整改。工程质量奖罚制度：.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。.2 凡各分部分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员有权对操作人员进行重罚。.3 凡各分部分项施工队伍在施工过程中按图施工，质量优良，项目部对其进行重奖。 竣工图的编制、审核、移交制度.1 项目工程技术部根据设计变更、监理工程师书面指示、技术核定单编制竣工图。.2根据城建档案馆工程档案管理文件的要求，对项目编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。.3工程竣工后，由项目部将竣165、工图和工程竣工资料一并交给发包方。.4竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。 工程技术管理制度.1 项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按质量监督站的规定填写、汇总。.2 项目工程技术部设专职资料员，收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。.3 项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。 确保省优质工程的主要技术措施本工程质量目标是确保省优质工程,但施工中，公司将按“芙蓉奖”的标准实施，其工程质量的全过程策划由项目总工全面负责，重点抓好以下环节。.1确保省优质工程的工程技术措施砼工程质量166、砼工程质量直接关系到后续工程的质量，本工程砼工程量大，为此特制定以下措施：原材料现场送检合格后方可使用；选用普通硅酸盐水泥、粗骨料采用砾石。砼进行优化配合比设计。泵工及砼工应进行培训，持证上岗。砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。钢筋工程质量 钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。砼保护层采用167、塑料垫块，均匀统一布置，以保证保护层的厚度。地下室施工砼的配合比采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时控制砼含气量不超过1.7%，初凝时间6-8h。水泥：采用硅酸盐水泥。粗骨料：采用强度高、5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8%和不带杂物的粗骨料。细骨料：采用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量2%。外加剂：要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。砼生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时168、抽验砂石含水率，及时调整用水量。合理调度砼送料，逐班测量砼坍落度。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm.振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度，保证深度在5-10cm，振捣时间一般为15s。模板拆除后表面应采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于14d。装饰工程材料采购要比质比价，并邀请建设、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第二位。大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度169、及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 防水工程对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。防水砼的主要质量问题及对策：地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在砼浇筑时，此处特别注意加强振捣。砼浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干170、，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板砼应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。屋面渗水：本工程屋面采用结构自防水和涂料防水，在进行涂料防水施工时，第一道涂刷潮湿基层处理涂料，干后将已配好的涂膜防水材料用滚子滚涂，涂滚时不得有流坠、起皮、漏涂。涂滚后涂层干固时间约为12小时。下层施工时上层必须已干固。阴阳角及管根处防水均要用0.2毫米聚脂无纺布加强，边角、管根处防水也需用0.2毫米聚脂无纺布加强。基层涂刷底胶后需充分干燥。涂料防171、水施工前应先涂刷基层处理剂，经12-24小时干燥后（随环境温度而定）方可进行涂料防水施工。6.4 工程质量通病防治措施梁模板的通病防治措施.1对已安装好的模板，拉线检查模板的平整度和垂直度，核算用料，如夹挡、小撑挡、支撑的用料规格、间距是否能满足砼浇筑的侧压力和垂直荷载。.2检查底层支撑的地面要求，必须达到要求。.3梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转应用。.4支撑之间应设拉杆，互相拉撑成一体，离地面500mm处设一道拉杆，向上2000以内设一道。支撑下垫契子和垫板加固，以利校正模板的高低和拆模。.5梁跨度在4.0m和大于4.0m时应起拱，按全跨度长度的1/1000-3/1000172、。柱模板的质量通病防治措施.1柱子在支模前线在底面弹出通线，将柱子位置兜方找中，校正柱子的插筋位置。.2柱位先做小方盘底模板，保证柱底部位置准确，标高准确，注意留清扫口，以便清扫刷柱内垃圾。.3通过侧压力计算，确定柱的侧模和箍距。.4柱模板采用槽钢柱箍，间距为350mm。早拆模板的质量通病防治措施：.1在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。.2底模在砼强度符合规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计板2502，8758100梁8758100悬挑构件21002100竹胶板模板质量防治措施.1竹胶板模板的主要质量通病为：柱墙梁阳角不实和模板接口不平173、。造成胶合板模板质量主要问题的五个主要原因为：合角时参钉；用扣件作夹具；混凝土塌落度大；螺杆布置不当。.2 竹胶板模板通病的防治措施：合角时参钉，参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至钉入模板内，拆模时损坏混凝土，故可将柱、墙模板分块拼成大模，靠定位筋直接组成。 用扣件作夹具时，扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5mm左右的微小变形，解决办法为：用12筋作紧固夹具，柱墙下部1200mm高度用双螺帽，大于600mm的梁，中部设一道螺杆。 混凝土塌落度大时，微小接缝容易漏浆，且浆料强度低，容易碰坏，防治措施为：每半小时测试一次塌落度，在搅拌站自动操纵台上调整用水量，待稳定后每2h检查一174、次螺杆离接缝太远，胶合板存在变形，解决办法：外墙柱下口接缝处及距板边不大于2500mm处设螺杆，保证模板接口平直。柱钢筋位置差错质量防治措施.1加强施工、技术管理和质量监督学习审查图纸的知识，做好钢筋放样工作和技术交底工作，按钢筋配料图配置钢筋。.2柱钢筋绑扎、焊接、安装完毕后，要认真对照设计要求逐根检查，发现问题及时纠正，并办理隐蔽工程验收手续。.3外伸插筋要用箍筋扎牢，上端固定在专用的架子上，浇筑砼时要防止碰歪钢筋，当砼浇筑到一半以上时，最好拉线检查核对轴线和钢筋位置的准确度。钢筋的锚固长度不足的质量防治措施.1纵向受力钢筋的锚固长度必须符合设计要求。.2按设计图中的锚固长度，若支座锚固长175、度不够时，可将钢筋弯起向上和加焊横向钢筋、焊锚固铁板等措施，以满足要求。.3连续梁、框架梁中间支座的上部钢筋应贯穿制作节点，当不充分利用下部钢筋的抗拉强度是，锚固长度30d。钢筋保护层偏差的质量防治措施.1施工梁和板前都要按保护层的规定厚度先做好1:2水泥砂浆垫块或塑料卡，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计规定的间距。.2安装柱、墙钢筋前，都要按保护层的规定厚度，做水泥砂浆垫块，要预埋铅丝扎牢在钢筋上或塑料卡卡在钢筋上，使保护层准确。砼浇筑振捣不当防治措施.1编写浇筑砼构件的施工技术方案，明确各项操作要求，并向操作班组进行交底，明确责任，执行分界挂牌制度。.2根据施工经验，为176、了保证浇筑质量，必须控制砼每层的浇筑厚度。.3每一振点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为好。.4当采用插入式振捣器时，振捣通的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、无粘结筋外包层、吊环、预埋件等，振捣器插入下层内的深度应不小于50mm。.5正确掌握振捣工艺，插入要快，使上下层砼形成一个整体。做到“快插慢拔，布点均匀；逐点一动、顺序进行；补贴模板，不靠钢筋，左右搭接，上下贯通”。6.5.总包管理本工程分承包商较多，为了确保工程质量达到省优良要求，要制定详细的总包管理管理措施详见施工方案总包管理措施。基础土方回填工程质量对策表基 础 土 方 回 填 工 程177、 质 量 对 策 表填土灰土地基施 工 管 理操作工人施 工 人 员质检人员认真执行自检负责制自检不认真加强检查，不合格不交下道工序施工操作马虎严格标准，奖罚分明奖惩不明详细、具体、认真地进行书面交底技术交底不清专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸专检不认真经常保养，定期校核测量仪器精度不够施工前，编制施工组织设计没有技术措施对职工进行“质量第一”教育重进度，轻质量实行一级测量一级复测的测量管理制度一级测量无复测按规定采取两次倒拌，拌合均匀再回填灰土拌合不均准备小夯，按规定遍数夯边角边角没用小夯夯实清除大土块和生石灰块灰、土含过大颗粒多施工含水率与最佳含水率之差，控制在-4至+2%之间178、填土湿度未控制制订保证水流畅通措施施工前没做好地面和地下排水设施按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚土层过厚，没有压实土源应符合设计要求填土含杂质多填土前进行检查，合格后再回填基底不干净对 策 表影响基础土方回填工程质量因素6.6.工程质量对策表影响砼工程质量因素（一）对策表混凝土工程质量对策表一浇捣混凝土技术管理浇灌顺序错误先交底，后施工浇灌顺序正确下料方法不当未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽自由倾落高度过高超过2m要设溜槽一次下料过厚不超过振动棒长度的1.25倍应二次搅拌的未拌需二次搅拌的底部，要加大铁板振捣不当交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度、一定要分层碰移钢筋钢筋工跟班及时179、调整漏振棒棒相接不漏振施工缝未处理好间隔时间长又没留缝间隔时间不能超过规定初凝时间缝处铺浆过厚厚度在10至15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润位置不合要求按规范规定和设计要求留置未按规定预留、养护、试压试块建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块，定时试压混凝土板超厚或过薄经验不足注意积累实际经验无措施开展价值工程研究制度不完善交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度、一定要分层碰移钢筋主筋不准移位漏振棒棒相接不漏振制度不完善临时变换任务未抓紧认真抓紧准备要重新进行技术交底不准放错钢筋位置保护层过大造成结构裂缝用高标号砂浆制作定型垫块在钢筋面上铺竹架板负筋错放下层认真核对180、，加强“三检”浇灌时乱踩混凝土工程质量对策表第七章 安全保证措施7.1. 安全组织管理措施 安全管理方针：“安全第一、预防为主”。 安全管理目标：杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。 根据安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立安全监督体系。 其它安全员机械安全员土建安全员公司安全职能部门公司法人代表施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安部项目经理 成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安全职能部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作,如下图。 制定安全生产岗位责181、任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。主要安全职责详见下图。公司法人代表项目经理公司安检部门项目质安部安全生产责任制检查执行情况分部分项工程安全技术交底监督检查入场教育、交换工种教育班前安全活动审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况施工现场与安全标志检查特殊工种持证上岗情况制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风、防雷接地、防滑防冻等安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等负责安全事故的分析、调查、处理三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口指导、监182、督、检查项目专职安全员的工作施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气乙炔等施工机具安全检查：塔吊、人货电梯、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等。交通安全、现场保卫 实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。.1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面较低。.2 班前检查制：施工员和安全员必须督促和检查施工方、专业队伍对183、安全防护措施是否进行了检查。.3 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。.4 周一安全活动制，项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的较低，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。.5 定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人数整改，并做好安全隐患整改消项记录。.6 管理人员和特殊作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 .7 实行安全生产奖罚与事故报告制。.8 危急情况停184、工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告，及时采取措施排除险情；.9 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。 施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。 施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。7.2. 安全技术措施本工程位于繁华闹市区，从安全角度分析本工程的特点主要是：施工面大、人员密集，因此土方护壁的防护、临边安全防护、施工机具安全防护、操作人员安全管理应作为本工程安全管理的重点。 土方护壁的防护185、.1根据现场实际情况，该工程四面场地狭窄，土方放坡面小，因此，在建筑物基坑四周采用采用喷锚支护。已由先期施工单位施工。.2 基坑土方开挖时，在基坑四周设安全防护栏杆。 脚手架使用安全防护.1 本工程裙楼采用外双排脚手架,塔楼采用悬挑脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。.2 防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。.3 架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。.4 架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组186、织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作。.5 脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并进行合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登。.6 上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。安全网必须与钢管绑牢。.7 人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。.8 脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。.9 外脚手架外侧边缘与架设187、电线的距离应符合有关规范要求。.10 大雨、大风之后，施工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。 高处作业安全防护.1 本工程最高点为109.5米，且每层作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。.2 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。.3 高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，支搭防护棚。.4 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。.5 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从188、高处抛掷材料、工具、物件。.6严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。 楼层安全防护：.1 考虑到本工程层高与层内作业面，因此安全防护应该保证层与层之间无安全隐患。.2 楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.51.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。.3 每跑楼梯及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。.4 楼层边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。.5 临边、洞口防护措施：楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距189、地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。 临时用电安全防护：.1 场内用电按平面图统一布置。临时用电方案经审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱（采用专用铁箱）设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地190、下室、楼梯间用低压电源（低于36V），夜间有足够的照明。.2建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。.3建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。.4建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。.5 配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设191、或沿地面明敷。.6 室内、外线路均与施工机具，车辆及人员至少保持规范规定的最小安全距离。.7工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。.8 在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 施工机具安全防护：.1 用于本工程的塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。.2 乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。.3砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。.4 塔吊、人货电梯等高大设施按规定装设避雷装192、置。 其它方面技术措施：.1 工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。.2 做好雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。第八章 现场文明施工措施8.1. 文明施工措施本工程位于*市区, 施工中最大限度的减少对周边环境的干扰，是本工程文明施工必须首先考虑的问题，因此施工过程中，193、项目部采取如下强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度，创建省施工现场文明工地。 按照xx省文明工地综合考评管理办法的要求对现场文明施工进行管理和考评，项目部每半月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目部限时整改，并进行跟踪检查。项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任任副组长。公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。施工工地的办公场所以及各种标识等均按要求设置。施工现场入口设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记194、录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。保证行政办公用品及对外交流手段的统一。在施工现场南面设一地下沉淀池，现场的生产污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至院内下水道。施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。 施工材料195、进场后，应及时转运至施工点，并堆码整齐，标识清楚。在现场几个大门处各设一地下洗车槽，驶出现场的各类车辆，必须在车辆冲洗干净后，方可驶出施工现场。派专人清扫施工现场至材料加工场地的道路，保持现场的整洁。 堆场用地地面用素砼硬化，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。 设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间每天将垃圾运至首层后外运。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。 现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场管理人员一律戴红色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。 建筑垃圾196、定点堆放，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物作回填用。 施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中，杜绝违法事件，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。 保证现场各类施工机械、设施的规范统一。 现场文明施工内容序号内 容备注1施工现场五牌一图一表已落实2施工现场标牌已落实3施工现场水、电线路敷设已落实4施工道路、坚实状况、整洁已落实5生产用水有组织排放有组织排放6进场材料分门别类、堆码整齐、标识清楚已分门别类、堆码整齐、标识清楚7进出场车辆干净度进出场车辆干净8施工现场厕所卫生状况良好9施工现场噪音、机械是否陈旧否197、10办公室布置文明施工标牌、整洁度已落实11施工现场遵纪守法情况 守法12现场人员的衣帽整洁整洁8.2. 消防措施现场设立专职消防员，制定明火制度，责任落实到人。根据施工现场情况，在基坑西南角和东北角各设置1个消防栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。施工现场进水管直径100毫米，为保证压力，设置消防泵房。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。 建筑物内消防系统为：沿外墙设消防立管，以提供本建筑物施工期间的消防用水。管径为50毫米。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。保证连续不间断供电。 灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同198、类型的火灾事故，布置（悬挂）于楼层及围墙四周，间距宜控制在20-30m内。 现场消防规章制度.1 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。.2 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。.3 消防泵房应用阻燃材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压或挪用他用。冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。.4 坚持现场用火审批制度，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。 使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严199、格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。.6 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。.7 建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。.8 建立严格的安全教育制度，工人入现场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。.9 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。.10 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。.11 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消200、防器材灵敏有效。.12 结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。8.3 环保措施由于工程地点位于闹市区，周边环境对施工现场的环境保护要求极高，因此，为保证有一个良好的环境，按环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围环境的影响。 环境保护方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善！项 目记 录1、环境因素调查2、建立环境因素台帐3、确定重大环境因素重大环境因素清单4、编制环保方案、作业指导书方案、专项作业指导书环境因素调查表环境因素201、台帐4、编制消防方案、作业指导书方案、专项作业指导书5、项目排污申报相关登记表、申报表、协议6、交底，与分包签订协议书交底记录，环保协议书7、执行方案，过程监测过程监测、检查记录 环保管理流程： 该工程的重大环境因素：噪声的排放；粉尘的排放；光的污染；运输的遗洒；化学危险品、油品的泄露；有毒、有害废弃物的排放；火灾的发生；污水的排放；灭火器1211哈龙物质的排放。 环保达标管理方案.1 噪音排放达标施工现场场界噪声：土方施工，昼间75dB；结构施工，昼间70 dB，夜间昼间55dB（22:00至次日6:00）；装修施工，昼间65dB，夜间55 dB（22:00至次日6:00）。建筑施工场界噪声202、限值国家标准：施工阶段主要噪声源噪声限值声效等级Leq（dB）昼间夜间土石方施工阶段推土机、挖掘机、装载机等7555结构施工阶段砼输送泵、振动棒、电锯等7055装修施工阶段吊车、升降机等6555该工程噪声排放的因素有如下：施工机械噪声：反铲、推土机、喷锚设备、空压机、打夯机、砼输送泵、砼振动棒、塔吊、人货电梯、电锯等。施工操作过程噪声：模板拼装工作噪声、脚手架安装与拆除工作噪声、安装工程加工工作噪声。现场控制噪声措施：加强施工管理，合理安排工序，尽最大可能缩短工期。提高机械设备的工作效率，加快施工进度，中午12:00至14:30、晚上10:00以后不使用噪音大的设备保证周边人员正常的工作、生活203、和休息。所有加工机械（包括砼加工、模板加工、钢筋加工、钢构件加工）一律布置在场外，远离现场减少噪音。土方施工时，大型机械设备选择采用进口低噪音挖掘机，低噪音空压机；护壁喷锚钻孔采用地质钻钻孔，降低土方施工时施工噪声。工程施工中实行全封闭作业，沿建筑用地红线砌筑 2.5m高围墙，施工阶段采用双排外脚手架、满挂竹笆一道，在施工层一段脚手架上统一设隔音幕布围挡，将施工现场与周围环境隔开，隔音幕布围挡上下均超出施工层3.0；输送泵、空压机停放位置搭设隔音围档，减少噪音。砼振动棒采用环保型底噪声高频振动器，比普通振动棒降低15.5分贝。操作时文明施工，避免人为敲击声响。进入现场后，所有车辆禁止鸣喇叭。噪204、音测量.2 粉尘的排放： 现场目测无尘，现场运输道路和室外地坪采用C20砼硬化率达100%。 本工程粉尘排放的因素有：基坑土方开挖阶段的尘土及外架拆除时架料上的灰浆、施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场道路、现场水泥堆放搬运、进出车辆车轮带泥砂等造成粉尘的排放。土方开挖时运土车辆需进行覆盖，撒落道路上的渣土安排专人跟车清扫，气候干燥时，开挖区域表面的浮尘先洒水湿润。施工现场的地坪全部采用C15砼硬化；土方施工阶段用草袋覆盖防止扬尘。因施工围墙造成绿化带中断的部位，项目部种草绿化，保证绿化带的连续性，其他暴露部位也种草绿化。现场设专人洒水降尘。.3 光的污染：施工现场夜间无光污染，夜间施工照205、明灯罩使用率100%。统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围病人及医护人员的休息。在现场四面脚手架采用竹篱笆进行全封闭，保证施工用光不外泄。焊接时，施焊范围四周加临时围挡。.4 运输的遗洒：运输无遗洒现象。砼运输每次出场前应清洗下料斗，运送砂等材料的车辆出场前应清扫车厢。自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。在大门出入口修一个长10m、深10-15cm的水池，内放水和砂、石作为冲洗池，所有出工地的车辆都必须过水池冲洗后才能出去，以保证车辆不污染市区道路，同时派专人对施工用道路（包括共用道路）进行清扫，维护市区及现场的清洁卫生。拆架时，先206、将架板、竹笆上的灰浆清理收集在一起用灰斗吊运下来，再拆外架。派专人对路面进行清扫。.5 污水达标排放：现场进行有组织排水，在现场南面设地下沉淀池，生产污水经沉淀后由组织排入市区下水道。采用商品砼，减少生产污水的排放。洗车池处应设立沉淀池。模板加工在业主指定的场地，减少粉尘污染。现场不设生活区，生活区在外租借场地布置。.6 使用环保确认无害的灭火器：灭火器一律采用环保确认无害的灭火器，杜绝哈龙物质排放。.7 尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品(油漆、涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。施工现场易燃、易爆、207、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。.8 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生：进行消防培训，增强消防意识。现场配备一定数量的环保灭火器。.9 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量：实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。与运输方签订垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。现场废弃油手套、涂料包装桶、清洗工具废渣、机械维修保养废渣等废弃物由专人及时收集并处理。8.4.文明施工卫生措施加强现场环境管理，对现场进行两次消毒处理。8.4.2采取预防措施，根据卫生部门公布的处方给现场人员熬制中药，定期服药。208、8.4.3 生活宿舍、办公室保持通风，空气流畅，生活区、办公区保持干净整洁。8.4.4 控制人口流动，外来人员必须登记检查。8.4.5 制订防非典的应急措施，特殊情况下的强制措施。8.4.6配备一位专职医生定期对工人进行身体检查，一发现情况立即上报有关部门。预防集体食物中毒措施.1严格控制采购的蔬菜质量，对于易引起中毒的蔬菜用清水浸泡半天以上并清洗干净。.2生食与熟食分开储存，对变质的食物应立即处理，不能食用。.3搞好食堂环境卫生，不定期派专人进行抽查，发现问题，立即整改。第九章 劳动力安排计划及措施9.1 劳动力组织本工程工程量大，涉及的专业多，质量要求高，因此，劳动力组织遵循以下原则： 所209、有劳动力组织由公司劳务部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于5.5级，且每一个工种均有7-8级的技师把关。 项目在开工前15天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。 施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。9.2 劳动力的使用与安排 操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。 项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。 对工艺复杂的项目要先210、由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。 合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。9.3 土建工程劳动力计划序号工 种基础工程主体工程装饰工程收尾工程1钢筋工100802木工130120203混凝土工707034砖工60302585架工42201656抹灰工351580157机操工9151268机修工32119电工655110试验工211111电焊工882112普工6050301013保安666614防水工12815总计543430201549.4 水电安装工程劳动力计划工种预埋阶段安装阶段验收阶段管工382电工5162电焊工241防腐211、保温工031普工10155总计205611第十章 主要材料、构件用量计划10.1主要周转材料计划序号材料名称单位数量1覆膜竹胶合板m2400002木枋m313433钢管脚手架t10004安全网m2200005扣件（包括十字扣）万个22 6竹架板块18007竹篱笆m29208隔音板m28509.2.主要材料用量计划 土建主要材料用量计划序号材料名称单位数量1级钢筋t2024.342级钢筋t2452.283级钢筋t2851.314商品混凝土m3634245水泥425#吨31826中砂m318537粗砂m382068粘土空心砖m36888.479杉原条m31221.4410松原木m31233.66第212、十一章 主要机具使用计划11.1 土建机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊50m臂长QTZ50082台xx201351.9KW现场3人货电梯SCD200/2002台xx201172KW现场4砼输送泵HBT801台xx201275KW现场5搅拌机JDY5002台温州20123KW现场6钢筋切断机GJ-40-12台xx20127.5KW现场7钢筋弯曲机GW-402台合肥20123KW现场8钢筋对焊机UN-1002台上海2012现场9直螺纹套丝机2套河北20127.5KW现场10钢筋调直机GT4/82台河南20127.5KW现场11成套木工机械213、2套山东2012现场12圆盘锯3003台山东20122.2KW现场13手电刨4台山东1.5KW 现场14手电锯8台山东1.25KW现场15交流电焊机BX-5003台株洲201221KVA现场16电焊机BX3-3003台株洲201218KVA现场17平板振动器2台xx20121.5kw现场18潜水泵30m扬程2台xx201215KW现场19插入式振动棒505根xx20122.2KW现场20插入式振动棒302根xx20122.2KW现场21污水泵4PW2台山西201230KW现场22泥浆泵8台xx20127.5KW现场23砂轮切割机BX15003台xx20123KW现场24汽车吊12t1台xx20214、09现场25挖掘机1.5m35台美国2006现场26汽车东风5辆湖北2009现场27砼运输车6辆柳州2008现场28砼汽车泵47m1台xx2012场外29高压水泵扬程100m3台长沙2012现场11.2 安装机械设备需用计划序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1交流电焊机BX3-3004株州201136KVA开工前进场2倒链2长沙2012开工前进场3电动试压泵4SY120/101长沙20121.0开工前进场4电动切割机J3G24003上海2012400mm开工前进场5台式砂轮机MQ32253江苏2012200mm开工前进场6台式钻床Z512B-11杭州20121215、6开工前进场7绝缘摇表500V2上海2012开工前进场8接地摇表ZC82北京2012测试时进场9电动套丝机SQ-100B2长沙2012开工时进场10汽车吊8T、16T2长沙2006各一台11.3 主要检测、计量、测绘、仪表调试器具表序号名称规格型号数量备注1经纬仪DE1台2水准仪DS-32、S3E1台（各1台）3直尺、角尺各3把4台秤TGT-5002台5质量检测器3套土建安装各1套6塔尺5m3根7大钢尺50m、30 m、20 m各1把8钢卷尺5m20把9坍落度筒3个10摇表1个11氧气表4个12乙炔表4个13万用表2个14兆欧表1个15天平1000KG1台16游标卡尺3把17绝缘摇表500V5台18接地摇表ZC81套19消防调试仪表1套20温度计3个21电阻箱3个