1、水厂扩建项目泵房、吸水井、仓库及配电间土建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、总体概述、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分-3 -1.1编制依据- 4 -1.2编制程序- 4 -1.3工程概况与地质条件- 4 -1.3.1工程概况- 4 -1.3.2施工条件- 4 -1.4施工组织总体设想- 4 -1.4.1建设项目管理机构- 4 -1.5方案针对性- 6 -二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置- 7 -2.1施工平面布置- 7 -2.2临时设施的总体布局规划- 7 -22、.3施工和生活给水- 8 -2.4施工临时用电- 8 -三、施工进度计划和各阶段进度保证措施- 8 -3.1施工进度计划- 8 -3.2工期进度的组织保证措施- 9 -3.3工期履约的制度保证措施- 10 -3.4工期履约的资源保证措施- 10 -3.5工期履约的技术保证措施- 11 -3.6工期目标的其它保证措施- 11 -3.7加工进度措施- 12 -3.8工期违约经济处罚承诺- 12 -四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施- 13 -4.1准备工作- 13 -4.1.1施工准备工作- 13 -4.1.2技术准备工作- 13 -4.1.3物资准备- 13 -4.1.4劳动准备- 133、 -4.1.5施工现场准备- 14 -4.2测量放样- 14 -4.2.1测量放样步骤及要点- 14 -4.2.2测量施工放样人员的组织- 14 -4.2.3测量仪器配备- 15 -4.3各分部分项工程主要施工方法- 15 -4.3.1基础施工- 15 -基坑降水- 17 -4.3.3基坑挖土- 18 -4.3.4土方工程- 19 -4.3.5主体结构工程- 21 -4.3.6混凝土工程- 36 -4.3.7墙体砌筑- 39 -4.3.8屋面工程- 40 -4.3.9排水工程- 43 -4.3.10楼地面工程- 44 -4.3.11门窗工程- 45 -4.3.12装饰工程- 46 -3脚手架工4、程- 47 -五、安全文明施工及环境保护措施- 48 -5.1文明施工目标计划- 48 -5.2文明施工技术措施- 48 -5.3环境保护措施- 49 -六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验- 52 -七、劳动力、机械设备和材料投入计划- 54 -7.1劳动力组织- 54 -7.2节假日劳动力安排- 54 -7.3劳动力计划表（附后）- 54 -7.4机械、材料投入计划表（附后）- 54 -7.5主要施工机械设备表（附后）- 55 -八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案- 55 -8.1工程质量控制关键点- 55 -8.2工程质量控制关键点的具体措施- 55 -8.5、3主要质量通病及防治措施- 56 -九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施- 56 -9.1冬季施工措施- 56 -9.2雨季施工准备- 57 -9.3雨期施工方案- 57 -9.4夏季施工方案- 58 -9.5已有设施、管线加固、保护等施工措施- 58 -十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用- 58 -10.1建立计算机网络系统- 58 -10.2运用统筹科学进行施工现场管理- 59 -10.3采用全站仪和计算机联合测量放线- 59 -一、总体概述、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 依据本工程招标文件的有关资料和施工现场的实际情况，结合我公司的目前施工能力6、和类似工程的施工经验，以确定合格工程为目标，投入充足，在确定按期完成工程的情况下，杜绝安全生产事故，严格遵守国家和地方环境保护法规，以微利为原则，文明施工。1.1编制依据1、本工程的建设单位的施工要求及设计图纸。2、业主组织的现场调查及我公司人员堪塌现场所掌握的相关资料。3、现场施工条件察看及工程地质勘察报告。4、本企业在类似工程施工方面的综合实力。5、与本工程相关的各种施工规范及工程验收标准。1.2编制程序深入学习建设单位的精神和要求进行调查研究明确施工部署编制施工准备工作计划确定施工方案并选用主要施工机械编制施工进度计划保证工期的技术组织措施编制资源需求量计划确定施工总平面布置计划、绘制施7、工总平面图保证质量的技术组织措施安全生产文明施工环境保护。1.3工程概况与地质条件1.3.1工程概况本工程是*第二水厂扩建工程-取水泵房、吸水井、仓库、配电间工程，主要内容为：土建工程。1.3.2施工条件本工程位于江苏*，交通便利，材料运输方便，其他情况施工畅场地条件一般。1.4施工组织总体设想1.4.1建设项目管理机构根据本工程的特点，组织以项目经理为首的管理层项目管理部，全权负责该工程的管理，项目班子按项目法实工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效益、有计划的组织协调和管理。（1）组织施工队伍我公司拟派到该项目的项目经理具有多年类似工程的管理和施工经验，曾经参加8、过贵公司在2011年建设的“*县龙王山应急水厂”的施工。其中出水泵房和贵公司现将建的取水泵房，从工艺到结构都完全相似。因此我们对该项目的施工质量和安全施工更加有信心、有保障。同年该项目经理在*县17个乡镇的污水处理厂工程建设中，均参加过蓄水池主体工程和管道安装工程的施工。2012年3月在金湖县第二水建设项目中，还曾组织施工过开挖基坑深度为-8m的取水泵房，和位于三河闸下游河中心施工的钢筋混凝土取水头部工程。另我公司的管理效益高、施工速度快、施工工期短、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由公司劳资科协助项目组进行调配。考虑本工程的复杂性，组织本公司的精锐部队9、，工程一开工即安排到位。班组和劳动力具有经验丰富、业务熟练、素质好的骨干力量，以确保在施工中能吃苦耐劳、认真负责，能打硬仗，能打胜仗。（2）预算管理与成本控制项目部编制施工详细预算，按工程的施工进度分阶段进行控制，作为安排施工进度组织的依据。劳动力进场、材料供应、物资供应及降低成本均以施工预算作为依据来指导施工管理。（3）施工组织与工程管理 1）强化计划管理：项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月进度施工作业计划，以组织与指导施工。项目部定期检查各项计划的实施情况，召开项目部例会和协调会，帮助解决问题。确保工程优质、高速、低耗完成。2）加强技术管理：密切加强与本工程设计部门的联10、系，认真进行施工组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须领会设计要求，理解设计意图。所有应填写的资料、报表必须按时填报，避免事后补报。项目部内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动。各分部分项在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。实行技术上岗制度，所有技术工种均要有上岗操作证。（4）组织准备公司根据本工程特点确定本工程项目部的项目经理，项目经理推荐的项目副经理申报公司批准，并持证上岗，项目经理其他聘用的管理人员（包括6大员）也均需要持证上岗。公司总经理与项目经理部签订经济责任制考核协议，并由项目经理部确定各种施工队伍及施工班组。（11、5）技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术员、预算员、施工员等施工现场项目部各大员进行图纸内部会审，并计算出图纸中主要工程量，排出施工进度计划，绘制详细的施工总平面布置图。同时找出图纸中表达不清楚与不解的问题，集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制工程的施工组织设计，报总工室审批后实行。项目部要及时根据手头掌握资料，了解并熟悉工程的地质水文及交通、地下管线各种情况，办妥“三证一卡”。（6）施工现场准备a、测量放线根据监理人提交的测量控制点基本资料，测设施工控制网，以满足施工过程中基槽开挖放样、立模放样、安装测量、施工现12、场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等的需要。b、临时设施的布置整个临时工程布置于业主提供的临时用地范围内。c、资源准备管理及作业层人员进场一旦中标，项目部主要人员迅速就位，并及时调配管理部门和施工队的各类作业人员及时进场。施工机械、材料资源根据投标书总进度计划的安排，按照确定的附表拟投入本工程的主要施工机械表组织施工机械、设备进场。材料采购根据招标文件及本公司质量体系文件中“物资采购控制程序”的规定组织大宗材料的货源；调拨或采购临时设施材料到工地，根据需要调运施工周转材料进场。1.5方案针对性（1）本标段施工作业区主要在江苏*，施工期间对主干道交通和周围的居民生活有一定影响，我们将根据实际情13、况，统筹兼顾、见缝插针、合理布置，采取封闭是施工。（2）施工作业区期间我们将及时主动地向有关部门摸清开挖地段地下管线分布情况包括线路的类型、走向、埋设深度，在开挖前在现场管线处做好标志、标记，督促施工人员精心施工、安全操作，防止发生大的安全事故，确保施工作业区周边的居民的生活和工厂的运行不受影响。（3）对周边居民和企业的生活、生产的影响问题，我们将专门成立一协调工作组，专门为周边的居民企业解决施工期间对他们造成的影响和带来的问题，并且做好周边居民和企业的思想工作，赢得他们的理解和支持。（4）另外我们在施工过程中还应该做好以下几点：施工过程的连续性确保施工过程的各阶段、各工序的进行在时间上是紧密14、衔接的，不发生各种不合理的中断现象。可以缩短施工周期，为节省流动资金，避免在停放和等待时可能引起的损失。确保过程的协调性确保施工过程各阶段、各工序之间在施工能力上保持一定的比列关系，各施工环节的工人数、生产效率、设备数量都必须相互协调，不发生脱节和比例失调现象，使施工过程中人力和设备得到充分利用，避免在各个施工阶段和工序之间的停顿和等待，从而缩短施工周期。施工过程的均衡性保证工作负荷的相对稳定，不发生时松时紧、前松后紧等现象。均衡施工能充分利用设备和工时，避免突出赶工造成的各种损失，有利于保证施工质量、降低成本，有利于劳动力和机械的调配。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1施工平15、面布置施工平面布置将依据总体规划图及现场场地的实际情况，并结合施工组织设计中所提出的施工总体目标（质量、工期、安全文明施工和环境等）进行施工平面的布置合理与否，将直接影响施工进度和安全施工管理，施工平面布置原则应为：（1）在保证施工方便的条件下，尽量节约施工用地。（2）在保证施工需要和文明施工的前提下，减少临时设施投资，同时还要保证适用。（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，避免造成二次运输。（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工平面布置时，充分利用拟建工程施工用地内的临时空地，保护周围现有环境；按规划设计进行布置，同时保证实用、方便、16、快捷，使材料和构件运输方便。2.2临时设施的总体布局规划（1）平面功能划分根据施工现场的实际情况及施工平面的要求，项目部拟把施工现场划分为施工区、办公区两大块，各区域之间保持相对独立，互不影响。施工区域周围临时围墙进行全封闭，入口处设立五牌一图（即：工程概况牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、质量监督牌、消防保卫牌和施工平面布置），建筑物四周防护随主体施工进度用密目式安全网进行封闭。施工现场还将设立门卫室对所有出入施工现场的人员均进行登记，凭证件出入。（2）施工区规划施工现场的布置根据创建标准划文明工地的具体要求，力求现场做到干净整洁，合理布置施工机械。结合规划道路和地下管线情况，对材料堆放及临时17、道路进行硬化，以便使其成为永久道路的基层。（3）办公区规划办公区临时设施本着既方便生产又工作和因陋就简，勤俭节约的原则来确定，依次设立门卫、医务室、项目部办公室、监理办公室、业主办公室、会议室及食堂等。2.3施工和生活给水（1） 从建设单位指定位置接入水源，管径DN75，并做水表井；还打井取水作饮水与施工用水；（2） 围绕施工现场敷设管径DN75的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品；（3） 从环线引支管，枝状分布。分供办公区，大门冲洗用水；（4） 沿主体结构设管径DN65的生产消防竖管。2.4施工临时用电根据施工现场的18、实际情况来布置临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆以下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方供应的变压器引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱室，从甲方提供电源位置采取三相五线制配线引入总配电箱室。施工现场内配电方式采取TN-S系统，并在总配电箱室处做重复接地一组，接地电阻小于4。具体布置祥施工平面布置图：（附后）。三、施工进度计划和各阶段进度保证措施3.1施工进度计划（1） 编制原则根据所提供的施工图纸、招标文件、工程投标答疑会议纪要及其它相关文件。根据拟建项目建设用的周围环境、现场情况及施工总平面图所确定的平19、面规划。根据国家现行的各种建筑施工验收、规程和质量评定标准。根据现行全国统一市政工程工期定额。根据现行的建设工程技术规范、施工安全技术规范和安全技术标准。根据公司颁发的有关文件、工艺标准、施工方法、类似工程施工经验总结及公司拥有的技术力量。根据本工程投标过程中业主及设计单位提出的各项要求编制。（2） 施工工期控制投标总工期60个日历天。（3） 施工进度计划表计划开工日：以监理工程师开令为准。（4） 工程进度网络计划图和施工横道图在保证工程质量的前提下，我公司将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程进度。为此，我们根据实际情况，特编制工程施工横道图。320、.2工期进度的组织保证措施（1） 建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。为此，我公司将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员为我公司的技术骨干，公司还将专门组织技术力量，负责本工程施工的管理和技术指导工作。（2） 实施成熟和先进的项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督；六项基本职能，在公司内部选择业绩突粗项目经理来担任本工程的项目负责人。（3） 根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，并选派专人逐项进行落实，确保后勤工作的优质与高效。（4） 管理上合理安排施工进度计划，抓住关键工序不放21、，用非关键工作（即存在时差作业项目，可提前或推迟而不影响总工期的目标）调整劳动生产的平衡，使各分部分项在时间、空间上充分利用且紧密搭接，从而进一步缩短工期。（5） 建立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行分析和管理，找出影响工期的原因，商讨对策，在保证工程施工质量基础上不断加快工程施工进度。（6） 创造良好的工作环境，提高施工管理人员与现场操作人员的劳动积极性，采取责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工作的有效相结合。（7） 加强与业主、监理、设计及当地相关单位的联系，相互配合、支持与理解，保证施工的顺利进行。（8） 密22、切与气象部门联系，做好防低温等准备工作，一旦出现不利天气，尽快做出相应对策，保证施工作业能连续进行。3.3工期履约的制度保证措施（1） 建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，采取积极有效措施保证计划能顺利完成。（2） 定期举行与监理、业主、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的各种问题。（3） 采用施工进度总计划与月、旬、周计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和调整，在施工生产中抓紧主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施23、工网络节点控制目标来实现、来保证各控制点工期目标的实现。（4） 实施施工组织设计时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接制度。（5） 健全项目部内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接班检查制度。3.4工期履约的资源保证措施（1） 安排充足的劳动力资源。安排专人及时清理现场各施工方面，做到工完料清，工完场清，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工。（2） 最大限度地提高机械化施工程序，以精良的装备来保证工期目标的实现。（3） 增配周转材料，拉大施工作业面，提高工作效率，缩短施工周期。（4） 选派专人负责材料的采购，各种材料的需要24、量提前1015天提出，并加强和完善进场材料的检查验收和各项签证手续。（5） 抓紧、抓好施工机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机而造成不必要的损失。（6） 为保证施工队伍的素质及便于管理，投放施工中的各工种的相关技术工人均是我公司长期从事施工的有经验的人员，具备熟练的主业技能，良好的职业道德并具有一专多能，以利于本项工程施工队伍的稳定，便于管理，保障效率的提高及施工的安全。施工队伍根据不同的工程分为不同班组，如：泥工、木工、钢筋工、水电工等，根据各工种工作量需要量核定施工人数，施工任务由项目部直接下达到各班组，由班组长及工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低材料损耗，确保工程质量25、。3.5工期履约的技术保证措施（1） 施工员和质检员随时驻守现场，公司质安部随时对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保施工工期耽搁、不延误。（2） 采用均衡的流水施工，加快施工进度，使各工种间的工序能交叉搭接进行，确保工程能如期完成。（3） 制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度计划控制和调整，并采取先进成熟的计算机技术对网络计划实施监控和动态管理，从而进一步保障总工期目标的实现。（4） 通过建筑业新技术、新材料、新方法的推广应用来缩短各工序的施工工期。3.6工期目标的其它保证措施（1） 如若中标，我单位将按照投标书承诺的保证，以最快的26、速度进场，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计和专项施工方案，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。（2） 我方保证按投标书提供的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。（3） 实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。（4） 抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备劳动力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。（5） 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责27、任制，配备足够的由施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键各项还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的根据，确保施工质量的安全生产，加快施工进度。（6） 提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。（7） 加强现场指挥调度，减少施工干扰。（8） 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。（9） 认真遵守国家和地方行政主主管部门颁发的各项法规，加强同业主、设计、监理的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民。（10） 加强工程进度的计划性：施工期间建立进控制的组织系统，按进度28、控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保日，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。（11） 加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。3.7加工进度措29、施（1） 合理编制、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用切实可行的新工艺、新技术、新材料、新方法。针对关键线路，对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳动力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。（2） 全面规划、统筹兼顾、积极测观气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出调整。（3） 施工过程中加强工序检验和试验工作，保证正常运转，杜绝返工延续工期现象发生。（4） 严格按施工网络进度计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制。一旦出现意外情况，及时采取有效措施，改变工序组织关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期的实现。3.8工期违约经济处罚30、承诺我单位郑重承诺：我单位保证在60天内按照设计文件及合同在遵守相关验收规范及强制性条文的前提下将该工程交付业主使用。四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施本工程质量目标为合格。我公司将坚持“百年大计，质量第一”的方针，贯彻“谁施工，谁负责”的原则，我公司组建了该工程的施工生产管理系统，技术质量管理系统、安全、生产、治安、文明创建管理系统，并组织该系统部门的职能人员，认真学习新的施工验收规范，审核图纸，结合施工规范、操作规程，进行针对性讨论，共同协商拟定以下施工方法：4.1准备工作4.1.1施工准备工作结合本工程的实际情况，本着确保工程质量、工期和安全文明施工的精神，遵循“先地上，后地下”31、“先深后浅”、“先易后难”的施工原则，从土建工程到安装工程，从基层到面层施工，采用分区分段、流水作业法施工。4.1.2技术准备工作有技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审图纸、设计资料、招标文件、施工验收规范，做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。踏勘施工现场，熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的里程与施工定位桩，测量定位，核对水准点高程，并加密中心桩。将是共个结构层的标高标在样桩上，编制水准点一览表。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。4.1.3物资准备迅速落实临时搭建材料、水电配套设施；保证原材料的验收工作各种主要材料的来源渠道：a、 水泥采用32.532、级水泥；b、砂采用中砂，平均粒度0.350.5mm，含泥量不大于3%；c、碎石要求针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。4.1.4劳动准备以工程项目部为核心，建立精干专业施工队伍，组织劳动力进场，对专业施工队伍增加新人员进行考察，要求施工人员熟练掌握专业知识；向施工队、班组、主要技术工程进行施工技术交底；迅速建立、健全各项管理制度，做好上墙、考核工作。4.1.5施工现场准备首先做好施工现场的控制网测量及复核工作：根据施工总平面图布置，迅速搞好“三通一平”，保证路、水、电通，场地平。4.1.5.1拌合站和材料堆放地考虑整个施工区域限制，项目分布散，为了施工方便，砼及砂浆机位置采取固定位置33、安装，场内运输采用1T机动翻斗车运至浇筑地点，材料按施工总进度计划分批逐步进料。4.1.5.2接电接水工程接电将沿工程范围沿线布置电缆线，并且间隔100米左右配置一只接电线箱。电源从业主提供的电源点接入本工程范围。4.2测量放样4.2.1测量放样步骤及要点4.2.1.1由工程技术负责人负责建立测量放线班子，全面准确提供施工各阶段所需的测量资料和控制桩。4.2.1.2施工测量前业主会同设计单位、监理工程师向施工单位进行设计交底、高程控制点、轴线控制点等资料的交底，并做好现场实地领桩、交桩手续。4.2.1.3施工测量前人员把主要测量标志统一编号，并绘制在施工总平面图上，注明各有关标志相互间的距离、34、高程和角度等，且进行复核验算，以免发生差错。4.2.1.4根据控制点增设施工三角网点基准点，本标段按设计要求在周边已有建筑物墙上或地上标设水准点（间距以视线看到为标准），水准点必须复核无误，且设在不受施工影响、地基坚实处。然后用砼浇灌，用红白漆栏杆保护，定期检核。4.2.1.5根据复核后的控制点和水准点精确地测定和提供本工程轴线及施工各阶段的控制线及控制高点。4.2.1.6施工控制线和高程控制点必须经监理工程师复核，验收合格后方可使用。4.2.1.7由技术负责人把施工各阶段的控制点、控制桩、标高等测量结果和施工要求向施工人员、质量员交底清楚，且加强施工监察。4.2.1.8施工阶段的测量放样、符35、合、验收资料应齐全。4.2.2测量施工放样人员的组织4.2.2.1测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此成立专门的放样小组，由具有理论和实际施工经验的测量工程师任组长，并配备2名具有实践经验的测量工组成该小组，在整个施工过程中测量放样和跟踪复核。4.2.3测量仪器配备全站仪 KDS-600 1台经纬仪 “JZ-2” 1台水准仪 “S3” 2台钢卷尺 50M 3支 其他：测量设备、水准尺、花杆等以上仪器，在施工测量前均经验定机构校验合格后使用4.3各分部分项工程主要施工方法4.3.1基础施工（1）独立柱基几条型基础施工1）业主条件及施工准备 a、土方开挖完毕。b、基础梁施工前，应将槽36、底虚土、杂物等垃圾清除干净。2） 操作工艺a、钢筋绑扎工艺流程：校对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管件及铁杆绑好砂浆垫块。b、模板安装工艺流程：确定模板安装方案安装柱基、梁模板模板预检。c、混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护。3） 操作要点a、 钢筋绑扎应先按设计图纸校对加工的半成品，对其规格、形状、间距、品种经过检查，然后挂牌放置。基础梁钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作是按图纸要求划线，铺钢筋、穿箍、绑扎、成形。预埋管件及铁杆：预埋孔洞及位置应正确，柱基及基础梁上的柱插筋，水电工程预埋件等均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸37、应准确，不得遗漏或位移。受力钢筋搭接街头位置正确，其接头相互错开，上部钢筋在跨中，下部钢筋应尽量在支座处，每个搭接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。柱基及基础梁底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑扎，不应遗漏。b、安装模板应先确定模板拼装组合方案，计算对垃及支撑长度等。基础梁模板：基槽土方到位后，用10cm厚细石混凝土做垫层并进行找平，地梁置于垫层上，并确保地梁下口标高正确。模板安装完成后，应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉及支撑系统进行预检，要求均应符合设计图纸和施工验收规范的要求38、。c 、混凝土浇筑砼采用商品砼，设计强度为C30/S6.砼浇筑采用泵车输送，出料口离砼面不大于2m，且必须连续浇捣，分层振捣，分层高度约0.51m，要求到达孔底的砼没有离析现象。每班组制作一组试块，由专人现场制作，及时送实验室养护试压。养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于7天。鉴于本工程施工期间正是秋冬季节应重点做好混凝土的浇水养护。冬季应采用15 20 的热水养护。（2） 基础土方回填1、 填土方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度250mm。必须做成斜坡形成分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。回填土采39、用土质良好、无有机杂质的粘土。2、 保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。3、 基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。4、 夯实一层厚，洒水湿润以保证上下层结合良好。（3） 雨期施工技术措施（4） 雨季施工以防雨为主，应预先做好准备工作，对在雨期是施工的项目，要采取有效的保证质量的措施。1、 现场排水：基坑（槽）四周必须做好排水系统，保证雨（积）水不向坑（槽）内倒灌。为防止地面水排入坑（槽）内，在坑基（槽）周边用混凝土做成到斜面。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。2、 备足排水用的水泵及有关器材以便大雨后及时40、排出基坑（槽）内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，必须时对基坑（槽）进行覆盖。3、 大雨天应尽量避免浇筑混凝土。如施工中遇大雨应停止浇筑混凝土，并用塑料布将已浇筑完的混凝土进行覆盖保护。雨天砂、石料含水率较大，应及时测定含水率，调整混凝土的配合比，以保证混凝土的质量。4、 对现场使用的中小型机械必须按规定搭设防雨棚。雨期施工漏电保护装置应灵敏有效。并定期检查线路绝缘情况，以防漏电。5、 原材料、成品、半成品的防雨：水泥应按“先收先用”和“后收后用”的原则进行使用，避免久存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。4.3.2基坑降水4.3.2.1土方开挖与降水要41、求根据*县第二水厂扩建工程-取水泵房、吸水井土建工程的地质报告本工程年均地下静止水位埋深较高，本工程取水泵房、吸水井基坑开挖深度较深，土方开挖前必须进行坑内降水，根据不同基坑的开挖深度较深，将水位将至基坑底标高以下0.51.0m。对于部分顶板部分完成后需要回填土的单位，在垫层底板施工前做好盲沟，集中排水，防止地下水位过高浮力过大对结构造成破坏。正式开始降水之前先进行试降水，验证地质参数和施工参数，要保证地下水位将至开挖面一下0.51.0m方可进行土体开挖施工。 由于考虑降低工程费用，土方采用大开挖方式进行，故在基坑四周先开槽22m埋管，以保证降水效果。4.3.2.2技术要求井点支管间距1.2m42、，每套布设支管50根，每套配备真空泵一台。吸水井配2套井点、清水池3套井点，井点周围填粒料，根据本基坑土质，应采用515瓜子片作为降水粒料，支管上部0.5m，用黏土封口。在正式降水开始前进行试抽，对于抽水效果不好的支管要及时补打井点。4.3.2.3降水原理及效果预测为了有效抽吸地下水，采用JSJ60型喷射式真空泵，其最大排水量为60m/h，并配用离心泵，其功率为7.5Kw，每套配备真空泵一台，为了达到降水效果，真空泵应不断抽气，使井点周围土体产生一定的正空度，地下水在大气压及土体本身压力作用下，由高压向低压流动进入井管内，然后由真空泵连续不断的将土体中的水和气一起抽离基坑外。降水效果预测：连续43、抽水815天后水位标高可达到坑底以下0.51.0m处。在部分较深的基坑设置观察井，随时观测坑内地下水位情况。4.3.2.4操作要点定位放线，确定井点位置：先放出有关轴线，然后根据图纸放坡和工作面确定井点位置。按照井点平面布置，作好各项工作，如增压泵的安装、调试，井点沟槽的开挖及砂石料的堆放等等。井点管沟槽挖深1.5m，宽1.5m，长度按基坑实际需要而定。沟槽应有坡度和集水坑。冲孔应顺沟槽坡度方向进行，并要防止碎石等杂物流入孔内和不得让泥浆倒流。井管放入井孔内后不得上下抽动，井孔淤塞时严禁将井孔插入土内。冲孔时冲管保持垂直，确保支管安装垂直，便于正常使用。冲孔深度不得小于设计深度。应将井孔内泥浆44、稀释并放入1/3黄砂后再放井管。滤管下部应填10cm以上的粒料，接着灌砂。黄砂规格为粗、中砂或510瓜子片。井孔用粘性土封口，不少于50cm，应略高于底面。下井点前，应对过滤器的滤网进行检查，不得有破损。基坑四周在井点总管的外侧，应有挡水堤或排（截）水明沟。4.3.2.5质量标准井管埋设时，黄砂或瓜子片应灌至地下1m左右，每孔砂（石）灌填量应不小于计算值95%。填砂时井管口有泥浆冒出。合格井管应达90%以上。井点抽水后地下水位应逐渐下降，根据降水范围及深度715天达到基坑标底标高以下的降水深度。4.3.3基坑挖土基础土方开挖定位应依据测量控制轴线，图纸尺寸进行。放坡灰线为1：0.5。定位后由监45、理进行验收，基坑土方采用机械开挖，人工配合。水位情况，挖土深度大于2m的土方工程优先采用井点降水，在开挖土方，挖土机械反铲挖土机。考虑到地下水位较高，同时防止雨天积水，挖土时应在基坑四周开挖排水明沟，并每30左右设一集水井，用潜水泵抽排水井内积水。土方开挖采用机械挖土为主，辅以人工修土。基坑挖土时，设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩每2m每根。以确保基坑底面的平整误差2cm以内。并经常检查中心线是否位移。挖土机械采用液压反铲挖土机，基底留30cm土层为人工修土。土方开挖方式为大开挖。按土方总量平衡计算要求，回填土存放在西北侧周围墙边，剩余土方全部外运出场。挖土标高应严格控制，挖土时指派2人46、专门负责测量标高，控制深度，人工挖至坑底设计标高，组织有关部门验槽，即使浇筑混凝土垫层，避免地基长时间暴露，以保证坑底土的完好性。如果基坑遇地质报告上未显示的暗浜，及时与设计单位和建设单位、监理单位联系。根据现场的情况，请建设单位和监理单位进行处理。基坑挖好后，立即做好上下基坑发热梯子，梯子用钢管、扣件搭设。沿基坑的外侧应用钢管、扣件搭设1.2m高的防护栏杆，立杆的间距为2m左右，用三道横杆沿外侧铺安全网，防止坑上的物体落入坑内，发生安全事故。4.3.4土方工程4.3.4.1回填土回土标高根据图纸确定。回土前，所有隐蔽工程作好记录，回土时抽干基坑内积水和防止地面水流入，回填土采用优质粘性土分层47、夯实，并且要确保回填土质量。回填时在相对两侧的四周同时进行。砼强度达到90%以上方能进行回填土施工。4.3.4.2土方挖运施工方法（1） 根据建设单位提供的坐标、控制点和水准点测设开挖范围，把水准点引入场地周围及场地内，并加以保护。（2） 土方开挖采用机械化施工。即采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运土方式。土方开挖时，应密切注意边坡的稳定性，发现问题及时与建设单位、设计、勘察单位联系，做好开挖围护措施。（3） 土方开挖采用分层开挖，土方开挖分二层留2030cm采用人工修底，挖掘机可一次性挖至设计标高。（4） 在基坑底部距基坑边缘0.4米处、支模工作面处的基坑底部四周挖一条临时排水沟，保证地表水不进48、入基坑，确保土方开挖施工顺利进行。（5） 土方开挖程序土方开挖程序图测量定位、抄平放线、定出土方开挖上口宽度自 检建设单位代表（监理工程师）检查土方开挖、修至设计标高自检、整修设计、勘察、建设单位代表（监理工程师）对地基进行隐蔽检查下道工序4.3.4.3土方开挖质量保证措施（1） 严格按照本方案确定的开挖顺序及放坡要求进行施工。（2） 土方采用机械开挖应预留200300mm厚土层采用人工清理至设计标高，避免扰动基底土。（3） 土方挖至设计标高后，应及时通知各有关监督单位进行验槽并及时封底。（4） 当相邻基础有高差时，应先深后浅。待深基础施工完毕后，将浅基础超挖部分采用中粗砂回填并夯实后，才能施49、工浅基础部分。4.3.5主体结构工程 4.3.5.1主体结构施工程序标高传递绑扎珠子钢筋验筋整改砌筑墙体安装柱模浇筑柱子支立楼面模板绑扎楼面钢筋验筋整改梁板钢筋砼养护。4.3.5.2钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放、钢筋堆放离地不小于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利于排水。（1） 钢筋连接：本工程钢筋全部采用搭接焊，受力钢筋街头位置应相互错开，从任一接头中心至10倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值：受拉力不超过25%，受压区不得超过50%。（2） 钢筋绑扎程序：绑扎钢筋梁筋板筋。为保证钢筋工程顺利施工，要求钢筋翻样能及50、时准确地做出钢筋下料表和各种规格钢筋的需用量计划，并及时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。（3） 钢筋原材料1、 钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可进场。2、 钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体要求如下：a、 外观检查：热轧钢净的表面下不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。b、抽检取样：热扎钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。c、力学性能试验：钢筋进场后，在51、业主及监理人员的见证下，抽样试验进行力学性能试验。（4） 钢筋加工1、 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。2、 钢筋加工要严格按钢筋下料表进行，下料表上应按设计和规范要求，注明需要加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。3、 根据钢筋使用部位、街头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。4、 钢筋弯曲采用机械冷弯。5、 级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。6、 级钢筋的末端需做180的弯钩。7、 箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。8、 加工好的钢筋半成品52、要在现场制定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（5） 梁、柱、板缝钢筋绑扎1） 柱钢筋绑扎：1、 柱钢筋骨架：a、先将两根竖向受力钢筋平方在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。b、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套口绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直距离；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。c、穿另外二根受力钢筋，并于箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。d、在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上53、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架起搭接后再绑扎）。2、 修整底层伸出的柱搭接筋：根据已放好的柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否设计和规范的要求。3、 安装柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。4、 绑扎搭接部位钢筋：柱钢筋必须与各层的梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。2） 梁钢筋的绑扎1、 支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计54、图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处沿受力钢筋互相错开。2、 梁与柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在柱受力钢筋内测。梁钢筋在柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3、 梁钢筋应互相胶圈，在梁交接处锚固长度，均要符合设计要求。4、 梁钢筋绑完后，应加水泥浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。（6） 钢筋混凝土现浇板钢筋：1、 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减板钢筋保护层厚度，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉筋的最小锚固长度。2、 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。3、 当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内需置于梁的下部纵向55、钢筋之上。4、 施工中应参照专业图将需穿楼板及墙体的管线洞口预留，避免事后剔凿，如需增加新洞口时，应视现场情况与设计人商定。5、 楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马登，以确保上部钢筋的位置。板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负筋处加设马登。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。（7） 钢筋绑扎的质量要求1、 板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱和位移56、现象。2、 所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求和相关验收规范的规定。3、 所有钢筋的规格均应与受力钢筋垂直，级钢筋弯钩呈135角，弯钩长度不小于10d。4、 绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：20，骨架宽及高：5，受力钢筋间距10，排距：5，箍筋间距：20。5、 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。6、 板钢筋网片除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分可交叉间隔交错扎牢。（8） 钢筋帮扎要点：1、 主梁与次梁相交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。2、 柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。3、 双向配筋的板，板底57、短向钢筋放下排，长向钢筋放上排。4、 楼板上双层钢筋架立采用12钢筋撑脚，间距1m一个。（9） 质量保证措施1、 楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2、 柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.71m设置。3、 钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、型号、间距、根数、搭接位置及长度进行检查验收。4、 混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现钢筋有松动、位移和保护层厚度不符合要求等情况及时调整。5、 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中的外），在边支座不小于5d且不小于10mm，在中间支座伸至支座中心，如为级钢筋还应做180弯钩。58、6、 梁、柱内向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求进行加工。7、 在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕着两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小于500mm，且不小于净高。（10） 钢筋绑扎的注意事项1、 柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋位置，并用水平筋将插筋焊接固定。2、 梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配置的尺寸偏小的双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。3、 主筋的锚固长度和弯起钢筋位59、置在绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量在进行绑扎。4、 梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防方法是在钢筋浇筑时，搭设好人形通道，施工人员严禁在钢筋上行走，踩踏绑扎好的完成的骨架。（钢筋工程质量控制流程图附后）（11） 刚性防水套管制作安装1、刚性防水套管适用于饮用水水池防水套管的安装。2、刚性防水套管制作安装在石棉水泥填打完毕后进行，填嵌密封膏时，应保证缝内各接触面无锈蚀、漆皮、污物，且干净、干燥。3、套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应改用混凝土墙壁，其浇筑围应比翼环直径（D4）大200mm，而且必须将套管一次浇固于墙内。套管内的填料应紧密捣实。4、穿管处混凝土墙厚应不少于200mm，否则应使墙60、壁一边或两边加厚。加厚部分的直径至少为D4+200mm。5、焊接结构尺寸公差与形位公差按照JB/T50003-1998执行。焊接采用手工电弧焊，焊条型号E4303，牌号J422。焊接坡口的基本形式与尺寸按照GB985-88执行。6、当套管（件1）采用卷制成型时，周长允许偏差为：D3600mm，2，D3600mm，0.0035D3。7、套管的重量以L=200mm计算，当L200mm时，应另行计算。（见下图） 钢性防水导管制作安装规范4.3.5.3模板工程（1） 模板的选用和支撑采用18mm胶合板，钢管围楞，扣件固结，楞距450500mm，柱面宽700者，截面中间加一根40拉紧螺栓，柱子模板安装垂61、直误差3mm，柱子基础轴线位移5mm。（2） 梁、板支模安装梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方做底模，梁板宽250mm采用50mm厚松板，平台板模用50100木楞，楞距为350，模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。（3） 质量要求现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基础柱、墙、梁10+4-5层高垂直全高5m全高5m68相62、邻两板表面高低差 表面平整（2m长度上）251、 楼板模板计划采用18mm厚胶合板铺底模，底部用钢管脚手架搭成格栅，间距500mm。平台支撑也采用钢管脚手架搭设。（4） 模板施工1、 柱模板安装程序放线柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正主模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（梁）顶面3050cm，再支上层柱模。超出楼板顶面模版不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板做清扫口，同时柱位处的楼板浇筑混凝土时应振捣、振实。2、 梁板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装绑扎钢筋支梁63、侧模复核梁模几何尺寸支板模复核模板标高。梁、柱节点：梁、柱节点采用木模板组装而成，该处极易出现模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝，麻面等质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处支模方法，一定要牢固可靠，同时也不要因支撑过度能上能下起接头处断面尺寸减小。柱梁接头处模板历来是模板施工的难点。如模板支撑不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，我们将采用制定钢模板，即根据本工程梁柱实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。能确64、保柱梁接头符合质量要求。施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。梁模板采用木模板上口弹线找平。梁模板采用落地支撑时，下面应垫木方，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。3、 底板模版设计a、 外墙反边采用12mm厚胶合板，反边高度高于底板500mm（以便止水钢板的安装），由于外墙反边采取的吊模施工难度较大，定位控制比较困难，内外侧采用底板钢筋上弹线模版外边线并焊接钢筋支撑严格控制吊模根部位置，吊模上口采取在基坑腹壁上（或交叉墙的65、模板上）测设出外墙边线，在模板校正时采取拉线的方法控制模板内外侧模板，混凝土浇筑完毕，必须对模板进行校核，如混凝土模板部分变形，在混凝土初凝之前对模板进行二次校正，严格控制模板的边线。（见下图）b、 集水坑外模采用地胎膜，内膜采用12mm厚竹托板按坑大小加工成定型模板，为防止基坑模板上浮，在筒模板上开设150*150mm的振捣出气孔，并在支撑体系上面对方钢管、扣件等重物。（见下图） 4、墙体模版设计a、墙体模板面板采用12mm厚竹胶板，模板内竖楞用50*100mm木方间距200500mm布置，外横楞用48架子管间距300mm布置，竖背楞采用248架子管加固，墙体采用对拉水螺杆布置间距4508066、0mm，与3形扣件配套使用，在上、中、下各加一排48Xmm钢管斜撑，间距1500mm，用作模版垂直度调整，同时斜撑将力传至预埋在20地锚上。 b、所有外围墙体均采用防水螺杆，防水螺杆做法。（见下图）c、墙体模板拼接均在木工房加工成整板，整板拼接时采用企口对接方式，并在企口位置加设海绵条，杜绝模板拼接处搓台、混凝土漏浆等质量通病。（模板拼缝处理见下图）d、外墙羊角模版加固（见下图）5、 柱子模板设计柱模采用12mm厚竹胶板制作面板，竖楞采用50*100mm木方，木方均经压刨找平，每250mm一道，柱箍采用2*48架子管，柱子整体支撑采用48架子管刚性支撑（大于600mm的柱子中间必须设置一道对拉67、螺杆）。（见下图）阴阳角模板现场定型加工，阴阳角模板均按直接对拼，详见下图（阴阳角配模节点）。6、 梁模板设计a、直梁模板直梁的底模与侧模均采用12mm厚竹胶板，主龙骨采用48钢管间距600mm，次龙骨选用50*100mm，间距300mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，运至作业面组合拼装。梁宽300mm以内梁底模木档2根，300600mm木档3根，600mm以上梁底木档4根；梁侧模根据梁高度木档间距按不大于300mm设置。当梁高小于700mm时，梁测用定制木夹进行加固，高度超过700mm的梁，设穿梁对拉螺杆，7001000mm的梁在中间设一排对拉螺杆，高度大于1000mm的68、梁按对拉螺杆间距小于600mm设置，对拉螺杆水平间距为750mm，采用M12对拉螺杆。当梁高小于700mm时，梁测用制木夹进行加固，梁节点详见下图。非框架梁采取与墙柱一起浇筑的方式进行，采用定制钢筋夹具进行加固，其加固方式详见下图。梁支撑体系立杆：当梁宽度为300mm、高度不大于700mm时梁支撑按间距8001000mm布置支撑系统，当梁宽为300600mm、高度1700mm及其以下时梁支撑按间距800mm布置支撑系统，并在梁底中部加设顶撑。梁柱节点做法：柱接头模板从梁底向下200mm，接口部位在已现浇的混凝土面上粘贴海绵带，并在梁底设置一道对拉螺杆，在此道螺杆往下500mm设置第二道螺杆，从69、而保证接头模板的强度和稳定性。（见下图）7、 顶板模板设计顶板模板采用12mm厚竹胶板。次龙骨选用50*100mm，间距300mm，主龙骨采用100*100mm木方双面刨光木方。顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架，立杆间距为1000mm，水平杆步距为1800mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密（模板之间拼缝应硬拼，不得塞海绵条），表面无错台现象。顶板模板及支撑（详见下图）。满堂架剪刀撑的设置：满堂架四角设抱角斜撑；四边搭设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿长向设一道剪刀撑，所有斜撑或剪刀撑均需有底到顶连续设置；凡垂直面有斜70、撑及剪刀撑的位置每隔两步应在水平方向设水平剪刀撑。（5） 模板的拆除1、 不承重模板拆除时，应保证混凝土强度且表面光洁及菱角方正。2、 承重模板（模底）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。梁：跨度8m时，R75%；跨度8m时，R=100%时；板：跨度2m时，R50%；跨度2m或8m时，R=75%时；悬臂构件：跨度2m或2m时，R=100%时；R：混凝土实际强度与混凝土强度标准值的比率。3、 已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时必71、须经验算。（6） 模板的快拆体系a、 为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配质量，本工程拟采用快拆模板体系施工。b、 严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。c、 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。d、 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。e、 模板块使用前认真涂刷隔离剂。f、 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板块板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。g、 严格控制施工荷载，上料要分72、散、不要集中。（7） 模板工程质量保证措施1、 所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。2、 当梁跨度4米时。底模按梁跨度的1/10003/1000拱起。3、 拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。4、 柱、梁、板底部均应考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。5、 模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面的检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看摸”，如发现有“跑模、胀模”等问题要及时停止浇筑混凝土73、并进行纠正。6、 所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。（模板工程质量控制流程图附后）4.3.6混凝土工程（1） 本工程混凝土以柱梁、板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，组织流水作业。（2） 混凝土浇筑本工程主题砼采用商品砼，泵送入模，坍落度按要求严格控制在1015cm。砼的配合比要严格控制，并渗入减水剂和早强剂以满足施工和工期要求。商品混凝土必须严格控制水灰比，充分搅拌以保证混凝土的性能。混凝土运输采用混凝土泵车运输，现场采用混凝土泵车输送，塔吊配合。混凝土入模处，在梁柱浇捣处每台泵配备4只插入式振动器，在一层以上现浇板74、浇捣处每台泵配备2台平板振动器。浇筑柱梁时确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间中为300mm呈梅花状布置，插入深度为进行入下层510cm。浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。每一层柱和梁板分两次浇筑，先浇筑柱子砼，再浇筑梁板砼。（3） 混凝土养护1、 混凝土浇筑12h后立即进行养护工作。2、 养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。3、 砼浇筑完毕后，为能及时弹线，必要时使用真空吸水泵，使砼表面干燥。弹线完成后，采用浇水养护，养护时间不少于7d。（4） 混凝土试块1、 试块组数每100m不少于一组，每台班不少于一组，坍落度测试次数同试块。2、 试块制作完成后应送入养护室进75、行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度的依据。（5） 混凝土质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。1、 表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合表，其合格率应控制在95%以上分项名称允许偏差备注轴线移位5标高层高5全高20截面尺寸+4、-3表面平整度3（5） 混凝土浇筑施工1、 混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由业主代表、监理工程师现场认可，方可允许浇筑。2、 混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严，防止漏浆。3、 浇筑柱子等深度较大竖76、向结构的混凝土时，若浇筑高度超过2m，为防止混凝土离析，应采用串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上升而酌情递减。4、 柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或捡石子混凝土。浇筑方法：人工将混凝土运至浇筑地点，再利用铁锹灌入模内。浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动在灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。5、 柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400mm，振动时间15秒，一般振实至表面泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位要多振，以防77、产生空洞，使用振动棒应避免碰及钢筋、模板及预埋件等。混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层混凝土应在50cm以上，确保两层紧密结合。现浇板采用平板式振动器，平板式振动器的移动间距应保证振动器覆盖已捣实的混凝土边缘，即互相重合。6、 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确，不得踩踏钢筋，以及移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要注意受力钢筋保护层及板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。7、 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证混凝土浇筑连续进行。78、混凝土浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包、薄膜，秋季应浇水养护。8、 平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前，将楼层标高用钢尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边，并用红油漆做标记，浇筑混凝土时利用这些标记，由混凝土控制楼板混凝土浇筑厚度。9、 平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝后、终凝前，待平板混凝土有七、八成时，用木抹子进行两次抹面，有效控制楼板混凝土表面的微裂缝。10、 梁、柱节点处的模板预先绘制大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，保证混凝土浇筑时不漏浆。11、 梁、柱节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振79、动棒认真振捣，精心操作，确保此处混凝土的密实度。12、 柱混凝土浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与混凝土配合比相同的细石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。（6） 施工缝处理混凝土应连续进行浇筑，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。施工缝位置：沿次梁方向浇筑混凝土，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处加钢筋并用木板或钢网挡牢。柱施工缝留于下梁23cm处，施工缝须持待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除石子，并用水80、冲洗干净后，先浇一层同混凝土标号的水泥浆，然后继续浇筑混凝土，施工缝处应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土。达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上推进，及时用木抹子将踏步上表面找平，待混凝土缩水凝结前在压抹一遍。楼梯上的预埋件应及时预埋。施工缝留设和处理。施工缝设留和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯中间1/3的部位处。4.3.7墙体砌筑（1） 施工准备砌块应符合相关规范要求及有出厂合格证才能进行验收，必要时，可现场取样进行检验。装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。堆放小砌块应符合下列要求：a、 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆81、垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水；b、砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形，砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。（2） 施工基本要求（3） 砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：a、 龄期不足28d及潮湿的砌块不得82、进行砌筑；b、 应在房屋四角或楼梯间转角设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；c、 应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污垢。d、 从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出60mm砌成阴阳槎，并沿墙高每八皮砌块（50mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；e、 应上下错缝搭接。（3） 切题的灰缝应符合下列规定：a、 砌体灰缝应横平83、竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌体中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度末达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；b、 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；c、 清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整。d、 拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。（4） 砂浆的强度等级和品种必须合符要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和484、h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在1h和2h内用完。砂浆稠度，用于页岩砖宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。（5） 混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。（6） 需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。（7） 基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。（8） 对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度饱和度应随时检查85、校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。4.3.8屋面工程4.3.8.1卷材防水屋面（1） 防水材料必须符合设计规范要求，胶结材料须同卷材相容，防水材料进场时必须按需提供质量出厂证明、并经复试合格后方可用于工程。（2） 施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业。（3） 找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm以内，用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形或钝角。（4） 为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在535度气温下施工，卷材粘结、搭接应符合规范要求，屋面86、天沟等坡度符合设计及规范，排水系统应畅通。（5） 找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，以免出现酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。（6） 屋面防水工程质量保证措施1、 严格按设计文件的防水材料品种、规格和性能的要求选用防水材料。2、 使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料。3、 屋面防水工程必须由取得主管部门批定单位颁发岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。487、.3.8.2混凝土刚性防水屋面1、 材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥42.5，有出厂合格证与试验单。钢村：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。密封胶：有出厂合格证与试验单。砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。石子：采用卵石，粒径515mm。试验合格。2、 流水分段，工艺流程流水分段：各区段由低到高分段进行施工。工艺流程：基层处理洒水湿润刷素水泥浆放分格条铺钢筋网浇筑混凝土压光养护3、 施工方法a、 分格条及边模使用前用水侵泡，刷废机油或脱模剂一道。b、 钢筋网分格点焊。c、 清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。d、 放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施88、工验收规定执行。e、 放钢筋网，下部用砂浆块垫起。f、 分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用4050kg长600mm滚筒碾压。g、 混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。h、 混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。i、 混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。4、 保温隔热层施工（1） 材料要求：所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定的要求，应具有质量证明文件。（2） 作业条件a、 铺设保温层的基层必须清扫干净，并使之平整、干燥，经验收合格和方可施工。b、 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，89、应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。c、 保温材料在运输和储存时应注意防潮，防止损坏和污染，防止水浔和雨淋，严禁在雨天进行保温层施工。（3） 操作工艺a、 工艺流程：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板封检查验收抹找平层。b、 基层清扫：应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。c、 铺设保温层：保温层板块应铺平垫稳，铺设完成的保温层要求平整，不得在其上行、运输小车和堆放重物。d、 成品保护：已铺设好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设脚手板，保温材料施工完毕后，应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。4.3.8.3质量要求（1） 找平层质量要求找平层要做到坡度准确，水泥砂浆或混90、凝土的配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂。（2） 卷材防水层质量要求1、 所使用的材料必须符合设计要求和质量标准；2、 细部构造应符合设计要求；3、 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设要求，搭接宽度应准确，搭接严密，无邹折、鼓泡和翘边现象；4、 卷材防水层的基层，搭接宽度，细部做法，密封防水处理等应作隐蔽工程验收，并作好记录。（3） 刚性防水层质量要求1、 混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实；2、 各种材料必须符合质量标准和设计要求；3、 进场应按规定进行检验，合格后方可使用；4、 屋面坡度应准确，排水系统应通畅，防水91、层厚度应符合要求；5、 表面平整度不超过5mm，防水层内钢筋位置应准确。（4） 保温隔热层质量要求1、 保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%；2、 材料性能应符合标准要求；3、 保温层表面应平整，含水率不得大于设计要求。4.3.8.4安全要求（1） 施工前应进行安全技术交底，施工操作过程中应符合安全技术规范；（2） 卷材铺贴操作时应注意风向，防止下风人员受伤；（3） 存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火，同时必须有防火措施；（4） 运输线路应畅通，各项运输设置应牢固可靠，屋面孔洞和天沟应有安全措施；（5） 屋面施工时，不允许穿戴钉子鞋的人员进入。4.3.9排水工程排水工程主要工序92、有：沟槽开挖管基座管道安装（包括检查井砌筑）沟槽回填。4.3.9.1沟槽开挖以机械施工为主，人工配合施工，开挖过程中，经常用挂线法检查沟槽中心位置、坡降、沟底标高及土壁放坡系数，发现偏差及时纠正。严禁沟底超挖，如发现沟底超深，禁止用土回填，应用块石、碎石等作为回填材料；管道两侧各考虑20cm宽的工作面，由监理公司、建设单位、设计单位提出处理方案。4.3.9.2沟槽排水采用明沟排水，在沟底一侧人工清理一条排水沟，把土壁渗水、雨水等集中后用水泵排出。4.3.9.3管基座本工程基底只有10cm碎石垫层，沟槽挖好经验收合格后，开始管道基底10cm碎石垫层施工。基底碎石须用打夯机夯实平整。4.3.9.493、管道安装安装前，首先验收水管的质量，合格后再以窨井中心为基准，挂好两井之间的中心线，安装管道，本工程管子街头均采用胶圈接口，然后用人工根据中心线正好管子，并用小块石垫稳管子，在此基础上，管道两侧用黄砂回填至管道表面。4.3.9.5闭水试验污水管闭水工作十分重要，首先做好砖砌封头，养护后灌水，使窨井管材充分吸收水24h，然后进行自检。当时测渗水量允许值的70%以下者为优良，在70%以上者为合格。因此，必须将渗漏量减至70%以下。在闭水合格的基础上，拆除所有的闭水封头，并填写相应的拆封资料，并将闭水试验中放出的水用泵抽除干净，只有当闭水合格后，方能进行下道工序回填土的工作。4.3.9.6土方回填管94、道验收合格后，及时进行回填沟槽工作。根据设计排水管胸腔部分采用黄砂回填。回填厚度每层控制在20cm以内，管顶以下50cm夯实采用电夯操作，压实度达到验收规范要求。当土方回填至管顶0.5m以上时，方可使用符合沟槽宽度的压路机压实。回填时，应积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，如不符合立即返工处理，直到合格。4.3.10楼地面工程（1） 材料要求1、 水泥标号不应低于32.5级，水泥品种应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、 细骨料含泥量不大于2%。（2） 施工要点1、 在做水泥砂浆面层前，混凝土结构层上的砂浆、污垢、杂物应清除干净，结构层表面应做到粗燥、洁净、湿润。2、 水泥砂浆应采用95、机械搅拌，搅拌时间不小于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度不应大于35mm。3、 铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距要小于2m，铺设时先刷一层水灰比0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。找平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。4、 水泥面层如遇管道产生局部过薄处，必须采取一些必要的防止开裂的措施，符合设计要求后，方可施工。5、 水泥面层710天内每天至少浇水一次，如室温大于15，最初四天内每天浇水次数不得小于三次。室温低于5用温水浇水养护。4.3.11门窗工程本工程门窗工程的形式：铝合金门窗。门窗型材的规格及壁厚符合设计要求。1） 门窗安装96、要点：门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规范要求。门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框线前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵敏，无阻滞回弹现象后方可安装五金零件。门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。门窗框扇97、安装过程中应符合下列规定：a、 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。安装门窗必须采用预留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边装边砌口或先安装后砌口。门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。2） 门窗工程质量的控制点铝合金门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。4.3.12装饰工程本项目装饰工程拟定总的施工程序如下：先室内、后室外，上下98、交叉施工，粗装饰装修在前，精装修在后，样板先行，经设计和业主认可后，大面积进行，按总的施工进度计划组织施工。1） 抹灰工程施工方案抹灰工程施工顺序：顶棚墙体。施工前首先熟悉图纸，弄清各部分做法，抹灰前组织各单位对结构、水电管线预埋和留洞的数量、预留的质量进行检查、验收，符合要求后方可抹灰。水泥、砂、石灰膏等应符合规范要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥，使用细砂和特细砂，砂子含泥量要小于3%。水泥、砂均复检后再使用。基层要求：基层表面凸出太多的部分，事先进行剔平或用1：2水泥砂浆分层找平，基层洞、眼应用1：3水泥浆嵌缝密实平整。基层表面的油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹99、灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用1：1水泥砂浆掺20%的107胶弹涂一遍毛化处理。对墙面应提前一天进行浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，摸底灰前，应对基层进行刷浆处理，并随刷随抹。不同基层材料的交界处，为防止界面处产生收缩裂缝，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度大于150mm，且应保证钢丝网固定、牢固、顺直、紧绷。顶棚抹灰：由于板底比较光滑，为增加板底砂浆粘结力，基层宜采用1：1水泥砂浆加水泥重量20%的107胶搅拌均匀，弹涂在基层上，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1：3水泥砂浆找平，当找平层67成干时，即可抹罩面灰。墙面抹灰a、 工艺流程：基层清扫基层处理做阳角护角做灰饼冲筋100、抹底层灰搓毛、压光。b、 质量控制点1根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处152cm，灰饼间距按23m制作，立线吊直，拉横线找平。2墙体抹灰按“软体法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰67成干时进行中层抹灰，中层抹灰67成干时，抹面灰层，搓毛或压光。3墙柱面和门窗洞的阳角，要用1：2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，护角高度与门窗洞口上平齐，墙柱面护角高度一般在2m左右。4每层抹灰厚度宜控制在510mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。5外墙孔洞的修补宜用C20细石混凝土嵌实，或采用半砖内外镶贴，其砖面比墙面略低于1015mm，砖四周101、灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3水泥砂浆将低处找平。2） 涂料施工基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清理干净，管线洞口修补平整，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他修补工作的现象。先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。遵照规范规定的操作工序认真操作，清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍涂刷等不得偷工减序。采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平整光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍涂料102、。施工时的室温保持在5以上，以防止冻结。涂刷时应进行流水作业，相应衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现街头。每个墙面应一次完成。涂刷时要注意不交叉污染，对门窗内、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，涂料工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。4.3.13脚手架工程为确保施工方便与安全，结合本工程结构形式特点，本工程的外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架，内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂密目式安全立网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段验收，合格后方可使用。首先对脚手架基础进行处理。处理方法如下：首先对原地基土进行人工夯实，然后在铺103、设10cm厚块石，5cm厚细石砼找平，基础四周设排水沟进行有组织排水，保证不被水浸泡。架体与建筑物架构的拉接应牢固。架体竖向每隔4m，水平每隔7m，设一道连墙杆，连墙杆成梅花形布置，随架体的升高逐层设置。连墙杆采用刚性连接，与结构内外卡牢。脚手架内立杆离墙距离0.35m，内设立杆横距为1.2m；装修架立杆间距2m；脚手架横杆间距1.8m；小横杆间距1.3m，保证每块板搁置在三根小横杆上。脚手架剪刀撑按以下要求设置。剪刀撑在架体两端设置，中间每隔1215m设一道；剪刀撑宽度不小于四跨6m，斜杆与地面角度为45度，斜杆埋地500mm，剪刀撑按架高连续设置，剪刀撑在每方架子不少于三道。脚手架首层和作104、业层必须满铺脚手架，脚手板铺在三根小横杆上。脚手板在使用前进行认真检查，严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板。脚手板两端应锁紧，不得出现探头板。作业层脚手板下要满挂安全平网，脚手架外侧要设密目式安全网进行全封闭，并在施工层设1.2m高防护栏杆和0.18m高档脚板。脚手架随主体施工进度架设。脚手架搭设前进行详细的书面交底，履行签字手续，选派专业架子工进行搭设。小横杆必须搭设在立杆与大横杆交点处，小横杆两端必须固定。建筑物上不能承重的部位及不能留设脚手眼的位置且不能搭设小横杆。小横杆伸出大横杆长度不小于0.2m。立杆的连接须用对接扣件连接，剪刀撑搭接必须用三个旋转扣件，其搭接长度不小于0.5m。施工层105、以下每隔10m用安全网进行封闭，以防高空坠入和落物伤人。钢管脚手架（扣件）必须使用有生产资质厂家生产合格产品，杆件统一采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。杆件长度按照构造要求下料并保证操作方便。对严重锈蚀和弯曲的杆件均坚决不用。上下脚手架采用专用通道，通道用脚手板进行满铺，两侧设置防护栏和踢脚板，顶部设防护棚，确保上下脚手架的安全。脚手架搭设完毕，项目部进行自检，自检合格后通知监理工程师进行检查验收。五、安全文明施工及环境保护措施5.1文明施工目标计划本工程文明施工是施工组织的重大课题，文明施工是企业形象的直接反映，是项目部组织管理能力的综合体现，是施工进度、质量、安全的基础保证，本次施工106、的文明施工目标是：合格工程。5.2文明施工技术措施（1） 总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的施工管理，其要求是严格按照各施工平面布置图进行规划和管理。科学、合理地作好平面规划，大门处设工程概况、进度计划、总平面图、现场管理制度、防火、安全保卫制度牌。供电、供水、排水系统严格按平面图布置。现场小型机械均按平面图布置，如有调整应有修改通知。力求均衡便于生产，坚持按合理的工序施工，不打乱仗。（2） 重点部位要求排水系统：确保畅通，设置有坡度的明沟，用钢筋制作盖板在明沟上，排入市政管网。工完场清：各施工班组每天完工后要做好班前后检查，做到活完料净脚下清。厕所：要规划设计好，符合卫生标准，通107、过化粪池排入市政排污管道，设专人管理、清扫。（3） 其它具体措施道路硬化，平整无积水，晴天无土，雨天无泥。大门整洁醒目，形象设计有特设，“五牌一图”齐全完整。施工区办公划分明确，划分合理。对现场的机具、设备、构件、材料要认真维护，按规定有序码放。材料分类分区堆放，做好材料标识。建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。管理好出入车辆，清理场区大门50-100m以内车辆污染，对可能产生遗漏的车辆坚决不予放行。场内作业各工种要求着装整齐，不许赤膊、赤脚、穿短裤、穿拖鞋操作。遵守当地噪声标准，根据业主环保部门要求安排作业时间，规定噪声较大的锯、刨、点焊、砂浆机、振捣棒等机具的使用时间，养活施工扰民。施工108、现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，以防蝇、鼠、蟑螂措施到位。施工现场内设医疗卫生点，配备一定数量的药品。加强与当地精神文明建设部门合作，积极参与当地组织的社会公益活动，树立我公司在无锡市的良好形象。5.3环境保护措施我们将依据环境管理标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对象对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。（1） 在项目经理部109、建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2） 根据现场情况，项目经理部成立10-40人的场容清洁队，每天负责场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。（3） 环境保护工作制度美版月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半个月组织一次由各分包单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分包单位在收到“隐患问题通110、知单后”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实总是的解决情况。（4） 环境保护管理规定防止对大气污染a、土方施工阶段，主要采用淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。b、水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。c、对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。d、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。防止对城市造成污染a、 确保雨水管网与污水管网分开使用，111、严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。b、 现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。c、 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉定池，将污水经沉淀后再排水市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。d、 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。防止施工噪声污染a、 现场混凝土振捣采用低噪声混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。b、 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制机器噪声作业，对112、混凝土振动棒、电锯强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。c、 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。d、 模板、钢管修理时，严禁使用大锤。e、 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。f、 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水或油。g、 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。（5） 废弃物管理1） 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。2） 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批113、准的单位或场所进行处理、消纳。3） 对可回收的废弃物做到在回收可利用。（6） 其它管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆，降尘和冲洗底面。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测。项目经理部对环保指标的项目及时采114、取有效措施进行处理。六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 （项目部组织机构图）项目经理项目副经理技术负责人办公室工程组材料组财务组行政文秘公共关系环保治安保卫施工技术质量安全测量试验计划统计物资供应设备维修成本财务后勤（1） 公司将组建一个有知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集成技术熟练的施工人员，围绕质量、工期、成本、安全、文明、环境保护六大目标积极开展工作，以确保优质、高效地完成本工程的全部施工任务。（2） 我们将本工程列为我公司今年的重点创优工程，实施项目法施工，成立项目经理部，负责本项目的具体事务。（3） 对本工程实行公司级、项目部级、班组级的三级管理制度，并分别确定各级管115、理部门的职能如下：公司级：贯彻执行国家的各项技术标准，对项目实施情况进行跟踪检查，对各施工阶段的质量目标进行统筹管理，组织检查和参加各项分部工程及单位工程的竣工验收。项目级别：负责施工过程中各分部、分项工程及各专业工程项目的具体工作和施工现场的一切相关事宜。班组级：对各分部工程、工序等惊醒施工、检查、交接和验收等。（4） 项目组织机构本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法实时管理的要求实行统一组织、协调、管理，确116、保本项目质量体系持续、有效的运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格标准、现场管理争创“无锡市优质工程”。项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我公司的相关责任和管理制度。领导班子：有项目经理、项目副经理、项目总工组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分部工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程设计变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。施工组：负责组织施工实施，安全文117、明是攻击劳动组织安排，工程质量的管理；负责各劳务分包和工程承包的协调工作。质安组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作，确保机械处于良好运行状态。核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算，决算，验收及统计等工作。综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门联系及接待工作。现场保卫组：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在项目经理部的领导下。统一协调。各尽其责，及118、时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。七、劳动力、机械设备和材料投入计划7.1劳动力组织科学而合理的劳动力组织，是保证施工顺序顺利进行的重要保证。根据工程实际进度，我们将及时调配劳动力，通过考核，择优选定优秀的成建制劳务队伍进驻施工现场，并分级签订劳务合同。进场前对操作工人进行入场前安全知识教育，认真组织安全及技术交底。特殊工种人员持证上岗，按时入场后进入工作状态。7.2节假日劳动力安排本工程所算选用的施工队伍是常年与我公司合作的成建制民建队伍，该部分人员将保证在节假日期间项目部正常施工。我们将协调好相关部门和机构的关系，保证劳务人员节假日期间更好的工作。在不影响工期的119、前提下，劳务人员分班轮流工作和休息，并作好节假日期间管理人员和操作工人的排班安排。7.3劳动力计划表（附后）7.4机械、材料投入计划表（附后）根据工程情况分析及工期要求，本工程拟投入足够的机械设备和材料数量。本工程投入的主要设备有项目部统一调度，各施工队伍专人管理，加强维修保管。选择合适的施工机械设备和材料，加强机械设备的管理工作，有效发挥施工机械的利用率，保证设备的完好率等措施都是本工程施工进度控制的根本保障。项目部针对施工的进度计划相对应地编制了拟投入到本工程中的主要施工机械设备表。以总进度计划为标准，根据工程施工分项的不断变化，施工机械设备也及时补充、调整。7.5主要施工机械设备表（附后120、）八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案根据本工程的特点、地质情况、场地位置、设计布置特点、设计技术要求的了解等进行分析。由于施工场地的工序和工种的繁多复杂，故我公司质量管理人员在项目施工时做到事必躬亲、面面俱到。需要认真地控制好工程关键部位的施工，对容易出现质量缺陷和质量事故的部位进行重点监控，严格把好质量关，避免质量缺陷的发生。本工程质量取决于对施工过程的控制，以及质量通病的防治，本工程的施工难点、要点及主要解决方案分述于后。8.1工程质量控制关键点根据设计文件，项目专用技术规范和施工质量计划的要求设置工程质量控制关键点，通过公路质量关键点的设置，确保建造出符合设计要求121、的工程。以预防为主，加强因素控制，确保特定工序和质量控制关键点，实施公路工程施工的动态管理。（1） 质量控制关键点的设置原则。原则包括：施工过程重要中项目、薄弱环节和关键部位；影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中缺陷频数较多的项目。关键点还应随着施工进度和影响因素的变化而调整。（2） 质量控制关键点的控制。一是制定质量控制关键点的管理办法；二是落实质量责任；三是开展一次抽检合格的活动；四是认真填写质量控制关键点的质量记录；五是落实与经济责任相结合的检查考核制度。（3） 建立质量控制关键点的文件。包括：作业流程图；关键点明细表；质122、量因素分析表；作业指导书；自检、交接检、专业检查记录。（4） 质量控制关键点实际效果的考察。质量控制关键点的实际效果表现在施工质量管理水平和各项指标的实现情况上。要运用数理统计方法绘制工程项目总体质量情况分析图表，该图表要反映动态控制过程与项目实际质量情况。把各阶段质量分析要纳入施工项目质量方针目标管理。8.2工程质量控制关键点的具体措施（1） 严把原材料关。原材料的试验报告必须以制定施工方案时所选用的材料为准。施工时使用的材料与制定施工方案时的样品在时间、地点上必须一致。不能以材料的出厂报告代替原材料的试验报告。（2） 测量和试验。应当随时对原始基准点、导线点、控制点进行复核，经常校核测量仪123、器，做好测量记录。关键部位和可疑点的检验不受试验频度的限制，可以增加试验次数。现场技术人员应随身携带简单的测量仪器和实验器具，便于及时发现可疑点。（3） 土方路基工程。一是工程放样与断面测量；二是路基原地面处理；按施工技术合同或规范规定要求处理，并认真压实；是使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确的确定土的最大干密度和最佳含水量；四是每层的松铺厚度、横坡；五是分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。（4） 路面基层（底基层）。一是基层施工所采用设备组合；二是所用结合料剂量；三是所用材料和含水量、拌合均匀性、配合比；四是压实度、弯沉值、平整度及横坡等；五124、是如采用级配碎（砾）石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。（5） 沥青砼路面。一是基层强度、平整度、高程的检查与控制；二是沥青材料的检查与试验；三是集料的级配、沥青砼配合比设计和试验；四是路面施工机械设备配置与组合；五是沥青砼的运输及摊铺温度控制；六是摊铺厚度的控制；七是碾压与接缝施工。（6） 混凝土的养护。混凝土的开裂、强度损失等病害大都是由于养护不好造成的。在混凝土浇筑12h内及时进行洒水养护，以免水分损失迅速，发生开裂现象。8.3主要质量通病及防治措施板面空鼓：由于混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥砂浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石材面有浮土未125、浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有薄厚及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能偏差。九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施9.1冬季施工措施（1） 当连续5天的平均气温低于5，则施工已经入冬126、期施工，冬期施工时，应密切关注气象，确定施工方案。（2） 冬期低温下砌筑砖墙，收工时，表面应用草垫，塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。（3） 砼施工时，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫冰、霜、积雪后才能上架子。（4） 冬期浇筑混凝土，当气温在5以上，一般可采用综合蓄热法，用普通硅水泥配制混凝土时，水灰比控制在0.65以内，适当参加早强抗冻剂，掺前应试验确定，混凝土搅拌用水应适当加热，使混凝土浇灌入模温度不低于5，模板及混凝土表面应用塑料薄膜和草袋，草垫进行严密覆盖保温，不得浇水养护，混凝土应待达到规范要求抗冻强度，且湿度冷却到5，保温层、模板方可拆除。当混凝土与外养温差大于20，拆模后的127、混凝土表面应作适当临时性覆盖，使其缓慢冷却，避免出现裂缝。结构长度大于30m时，宜在中间适当位置留设后浇间断缝带，待28d后，在浇筑间断缝带，以防止出现温度收缩裂缝。（5） 屋面卷材防水层不宜在冬季负温下施工，如必须在负温下施工时，应有防寒措施，防水层不得出现龟裂及黏贴不良等现象，施工中途下雨雾时，应做好已铺卷材周边的防护工作。（6） 地面找平层基层不宜在5时，室内应有保暖措施，使环境湿度升高。（7） 块料面层冬期施工时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。9.2雨季施工准备（1） 及时安排资料员进行气温检测并做好记录，与气象部门预先联系，以便在雨雪的突然袭击之128、时能及时作出相应对策。（2） 在进入施工前，编制详细的施工方案组织人员学习冬季的施工程序及方法。（3） 由材料员负责将防暑降温用品采购入库。（4） 预先通知施工混凝土配合比，提前两周送监理审批。9.3雨期施工方案（1） 编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须大雨期施工的工程制定有效的防雨措施。（2） 合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩短雨天室外工作面及作业时间。（3） 做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。（4） 原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内，坚持“先收先用”“后收后用”的原则，避免129、长久放置受潮而影响水泥的活性。其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。（5） 准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。9.4夏季施工方案（1） 加强供电管理，严防火灾危害，今年夏季温度高同时又是用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生。（2） 加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，采取防晒、防漏措施，杜绝火灾、爆炸事故的发生。（3） 高温季节应根据进度计划和职工人数，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（烈日、封闭空间等）施工的人员采取遮阳、通风、缩短工作时间、利用早晚时间施工等方法防治中暑、昏迷等事故发生。（4） 高温季节，在施工现场准备130、凉开水、茶水、绿豆汤等饮品，准备应急药物（如人丹等）预防突发事故的发生。（5） 夏季气候多变，雨水较多。安全员要经常对施工现场脚手架、临时用电、高大的临时设施、施工机械等应防止雨水多造成事故。（6） 对已浇筑的混凝土、新砌筑的墙体进行保护，防止暴晒、雨淋。9.5已有设施、管线加固、保护等施工措施 在施工过程中，我们将及时主动地向有关部门摸清开挖地下管线分布情况包括管线的类型、走向埋设深度、在开挖前在现场管线处做好标志、标记，督促施工人员精心施工、安全操作，防止发生损坏管线的现象。一旦发生损坏管线，控制现场，及时有效处理，防止发生大的事故，确保施工作业区周边的居民生活和工厂的运行不受影响。十、新131、技术、新产品、新工艺、新材料应用10.1建立计算机网络系统通过计算机网络技术与业主、监理与公司总部的联系，实现三方异地联合办公，提高工程管理效益。计算机工作站由专业技术干部进行管理，所用计算机与网络系统均采用密码保护，以满足使用要求。根据我公司以往工程中的应用，该技术能明显提高工程信息的管理，能适当把握工程施工过程中的动态，为工程管理决策提供了最好的依据，保证工程顺利进展和工程质量的提高。该技术在应用过程中必须由计算机专业人员维护，禁止在专用计算机上自行安装或卸载软件，工作站访问登陆前，操作员需准备好传送的资料，登陆后，应立即进行传送工作，以避免长时间占用通讯通道，严禁登录占用通讯通道后才开始132、整理资料或编制文档。10.2运用统筹科学进行施工现场管理项目施工周期受各工序施工时间的制约，各工序的施工时间受施工投入影响，我们根据本标段的工程量、业主要求，初步拟定了控制性施工计划网络。在工程实施中，我们将运用统筹科学原理，每月根据工程各阶段的实际情况，对施工计划进度进行调整，并根据调整后的施工计划，及时调整施工队伍、机械设备、以及原材料的投入，这样，一方面可节省资源，另一方面又可按业主规定的质量和工期要求完成本标段的施工任务。10.3采用全站仪和计算机联合测量放线本工程测量我公司将调用具有自动精平功能的1台全站仪、1台经纬仪、1台水准仪，以坐标法控制工程的管道中线和标高，并采用全站仪和计算133、机联合进行测量控制，该方法能明显提高测量控制的准确性，和加快施工测量放样工作的效率。为工程施工顺利进展和保证施工质量奠定基础。附表一 拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地 制造 年份定额功率（KW）生产能力用于施工部 位备注1挖掘机IM31台日本2003200良好土方工程2井字架JR-1T2台徐州2005良好材料运输3自卸汽车10T3台徐州2002150良好土方工程4推土机J5681台徐州200475良好土方工程5插入式振动机5台无锡20001.5良好场地工程6拌和机J14002台扬州20047.5良好场地工程7砂浆机HJ2002台无锡20004.5良好场地工程8机134、动翻斗车1T6台上海200315良好场地工程9钢筋切断机GQ-402台山东2005良好基础主体10电焊机BX252台江苏2007良好基础主体11蛙式打夯机ZL-504台太原2007良好基础附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Kts5501北京200850测量2经纬仪JS1北京200750测量3水平仪2广州2004100测量4钢筋位置测试仪KON-RBL1北京200660钢筋位置5混凝土拌合物塌落度试验仪TLY-11西安200370塌落度6 恒温水 浴 箱HHW-2型1西安200370试块标样7土壤贯入阻力仪WY-4135、型1无锡200580土壤贯入阻力8水准仪2测量 附表三 劳动力进场计划 单位：人 日期按工程施工阶段投入劳动力情况（根据甲方要求开工时间）工 种102030405060泥 工203030302015木 工303030301510钢筋工202020201010机施工101010101010普 工203030303020油漆工10151515水电工355553合 计10312513514011583表四 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部40业主指定位置60天监理部15业主指定位置60天会议室40业主指定位置60天甲方办15业主指定位置60天职工宿舍396业主指定位置60天职工食堂50136、业主指定位置60天医务室20业主指定位置60天门 卫20业主指定位置60天浴 室30业主指定位置60天工具间20业主指定位置60天木工棚20业主指定位置60天仓 库50业主指定位置60天配电间10业主指定位置60天厕 所30业主指定位置60天附表五 计划开、竣工日期和施工进度计划安排序号分项工程名称施工日安排2014年 11 月 12 日-2015年 2 月 11 日5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天60天65天70天75天80天85天90天1施工准备2降水工程3土方工程4基础工程5主体工程6砌筑工程7抹灰工程8楼地面工程9屋面工程10装饰工程11其它零星工程12竣工收尾说明：总日历天数90天，开工日期以甲方工程师开工令为准，三个单位工程将在其计划工期内做交叉作业调整。附表六 施工总平面图主要施工设备表说明: N 1、 所有施工电缆均埋地30cm。2、 由于图幅有限，不成比例，今后以实际尺寸为准。 3、 施工用水、电由周边居民区接过来。4、 施工区用彩钢板围护。施工区域厕所会议室业主办项目部医务室值班室搅拌场生活区洗水槽浴室食堂职工宿舍仓库仓库棚工具间 入口 入口