1、抽水蓄能电站下水库土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及原则3471 编制依据3472 编制原则347第二章 工程概况3521 概述3522 合同项目和工作范围3533 合同工期3544 现场施工条件3545 发包人提供的工程设备及材料359第三章 工程特点、难点及施工总体策划3621 工程特点、难点3622 施工总体策划368第四章 组织机构、人员配置及运行机制3741 组织机构3742 组织机构的设置3743 施工队伍配备及分工3764 人员配置3775 运2、行机制3816 项目管理措施382第五章 施工资源配置及保证措施3861 施工机械配置3862 主要施工机械的选型配置3863 主要施工机械及其性能3884 保证措施3905 施工机械设备配置计划3926 劳动力资源配置计划395第六章 总进度计划及工期保证措施3971 总进度计划3972 工期保证措施406第七章 施工总平面布置4191 总平面布置的依据及原则4192 临时施工道路布置4193 主要附企布置4214 仓储系统4275 施工生活办公营地4286 风、水、电和通讯系统；4297 制浆系统4338 爆破指挥系统和冷水站4349 施工期环保措施43510 渣场防护措施43611 其他3、设施43712 临时用地计划表438第八章 施工导流与水流控制4401 概述4402 大坝施工导流方式4403 施工导流建筑物的布置4414 各阶段主要建筑物施工4425 施工期排水4426 防洪与渡汛措施443第九章 土石方明挖工程施工4441 概述4442 施工布置4443 大坝土石方明挖施工4464 基础缺陷处理4485 下水库进/出水口石方明挖施工4496 下水库库盆清理及库岸防护土石方明挖施工4517 上坝公路及下游防护工程土石方明挖施工4528 土方明挖施工工艺4539 石方明挖施工工艺45610 主要资源配置计划467第十章 土石方填筑施工4691 概述4692 施工布置47034、 现场生产性试验4714 施工方法4735 下水库填筑施工进度计划及高峰月强度分析4756 主要资源配置计划4767 土石方调配计划478第十一章 地下洞室开挖工程施工4821 概述4822 施工布置4823 下库引水隧洞和闸门井石方洞挖4844 下库大坝灌浆平洞开挖4885 洞室开挖主要施工工艺4896 施工进度计划及强度分析4907 主要资源配置4918 施工质量控制措施4929 施工安全控制措施493第十二章 支护工程施工4961 概述4962 施工程序4973 主要施工工艺方法4994 主要资源配置5195 质量安全及文明施工保证措施521第十三章 钻孔灌浆施工5241 概况5242 5、施工组织方法5243 灌浆施工工艺说明5284 工程强度分析及资源配置计划5435 质量控制措施545第十四章 混凝土工程施工5471 概述5472 混凝土施工规划5483 碾压混凝土施工5514 常态混凝土施工5795 下水库进出/水口混凝土施工6156 主要资源配置计划629第十五章 建筑与装修6321 概述6322 施工布置6333 原材料控制6344 木工及木制品施工6355 屋面工程6356 门窗工程施工6377 抹灰工程施工6408 墙面装饰工程6419 玻璃工程施工64310 装饰金属件工程施工64411 砌砖工程施工64612 填缝施工64813 天花板吊顶系统施工64814 6、质量和安全保证措施649第十六章 上坝公路工程6511 工程概况6512 施工平面布置6513 施工工艺及技术措施6524 质量控制措施6665 安全文明生产及环境保护措施6676 资源配置668第十七章 砌体工程施工6701 概述6702 材料6703 施工方法和技术要求671第十八章 永久性排水6771 概况6772 施工工艺和方法6773 主要资源配置设备配置678第十九章 闸门、拦污栅、启闭机、门机及供水管道安装6801 概述6802 施工场地布置6813 安装施工进度计划6824 安装施工方案6825 主要资源配置计划7146 施工质量和安全控制措施716第二十章 电气管道、接地系统7、及给排水系统预埋件的埋设7181 概述7182 施工布置7193 施工进度计划安排7204 预埋管道的安装埋设7205 固定件埋设7256 接地装置埋设7267 主要资源配置计划727第二十一章 安全监测工程7291 概述7292 钻孔施工7303 施工期临时安全监测7314 施工期临时安全监测的实施方案733第二十二章 施工测量与试验检测7371 施工测量7372 试验检测739第二十三章 施工信息化管理7501 施工信息化管理的目标7502 施工信息化管理的基本内容7503 施工信息管理系统形成7514 施工信息管理系统维护及安全运行措施7525 计算机硬件和软件7536 人员配备753第8、二十四章 劳动安全与工业卫生7541 概述7542 安全保证体系7543 劳动安全7564 工业卫生761第二十五章 其它管理措施7651 廉政建设措施7652 预防疾病传播的措施7653 资金需求计划及保证措施7664 工程成本管理7665 农忙季节和春节期间施工措施7686 合同管理措施7687 劳务管理措施7698 材料管理措施7709 设备管理措施77210 封闭管理措施77311 缺陷责任期内的维护方案773附表1 拟投入本合同工程的主要施工设备表774附表2 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表778附表3 劳动力计划表780附表6 临时用地表781附表7 施工技术文件及其他投标资料9、表782第一章 编制依据及原则1 编制依据（1）发包人提供的XXXX抽水蓄能电站工程下水库土建工程施工招标文件（招标编号：0711-11OTL001）。（2） 执行的主要技术规范、技术规程和技术标准，见表1-1。（3） 通过发包人现场情况介绍和我集团公司人员通过现场踏勘，获得的有关资料。（4）发包人的招标答疑文件，以及我们对此的理解。（5）依据我集团公司多年来的国内抽水蓄能电站建设、大型土石方、碾压混凝土坝、地下洞室等同类项目的施工经验，以及在其他建设领域承建多项工程的综合施工经历。2 编制原则（1） 认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。（2） 遵循该工程施工工艺及其技10、术规律，充分认识本工程的特点、难点，确保关键路径、关键节点的施工，按工期计划完成。（3） 质量是工程的灵魂。采用先进、成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。（4）我集团公司完全有能力按期完成承担的全部工程。围绕着这一目标，编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备、采用流水施工方法、工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、雨季、夏季和冬季的施工，使工程有节奏的、均衡的、连续的施工，保证工期目标的实现。（5） 安全是根本。制定完善的安全制度和措施，组建强有力的安全管理机构，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目11、标的实现。（6） 环保和文明施工，对土石方工程和混凝土工程施工有着特别重要的意义，制定适用、有效的措施，确保施工符合环保、文明要求。（7） 尽可能减少临时设施建设，合理储存物资、材料，减少物资、材料倒运量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。（8） 本施工组织设计，是整个投标文件的重要组成部分。如果发包人选定我集团公司中标，我们将在中标后的规定时间内，在本施工组织设计的基础上，按照设计图纸，补充、完善各分项工程施工中的细节、接口问题，形成实施性的施工组织设计计划。（9） 编写本施工组织设计，不仅是为了投标、评标的需要，如果中标，更是组织施工的主要依据。我们将积极推广和运用项目法管理，统筹兼顾，12、自始至终坚持“质量第一”的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量按期完成合同中规定的各项内容，向发包人提交一份优秀的答卷。表1-1 主要技术规范、技术规程和技术标准汇总表序号规范名称规范编号1水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-892水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-19993防洪标准GB50201-944水电站基本建设工程验收规程DL/T5123-20005水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T514820016水工混凝土施工规范DL/T5144-20017水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准DL/T 5113.1-20058土方与爆破工程施工13、及验收规范GBJ201-839建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-200210建筑边坡工程技术规范GB50330-200211水电站基本建设工程验收规范DL/T5123-200012碾压式土石坝施工规范DL/T 5129-200113爆破安全规程GB6722-200314水电水利工程爆破施工技术规范DL/T5135-200115水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-200316水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-9417钢筋混凝土用热轧钢筋GB1499-199818锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200119水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ14、57-8520硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199921水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-199922水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规范DL/T5125-200123水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5083-200424纤维混凝土结构技术规程CECS38：200425钢筋焊接及验收规程JGJ18-200326水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-200127水利水电工程钻孔压水试验规程DL/T5331-200528水工混凝土试验规程DL/T5150-200129水利水电工程岩石试验规程SL264-200130混凝土拌和用水标准JGJ63-200631土工试验15、规程SL237-199932水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T 225-9833土工合成材料测试规程SL/T 235-9934土工合成材料应用技术规范GB 50290-9835工程岩体试验方法标准GB 50266-9936公路路基施工技术规范JTJ033-9537公路路面基层施工技术规范JTJ034-200038混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200239混凝土质量控制标准GB50164-9240混凝土强度检验评定标准GBJ107-8741预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9042纤维混凝土结构技术规程CECS38:200443低热微膨胀水泥GB2938-19916、744公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-200345水电水利工程模板施工规范DL/T5110-200046预应力锚固施工规范SL46-199447水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-200148施工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-199649水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-200250水工建筑物滑动模板施工技术规范SL32-199251粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-199052混凝土面板堆石坝施工规范DL/T5128-200153混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范DL/T5115-200054砌体工程施工质量验收规范GB50203-200255建筑工程17、质量检验验收统一标准GBJ50300200156浆砌石坝施工技术规定(试行)SD120-8457水电站基本建设工程验收规程 DL/T5123-200058水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-200459水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DL/T5019-9460涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8861金属结构设备防腐蚀技术规程DL/T5358-200662建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200263电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200664电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200665交流电气装置的接地DL18、/T621-199766接地装置工频特性参数的测量导则DL/T475-200667水轮发电机组安装技术规范GB/T8564200368水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)SDJ249.4198869工业金属管道工程施工及验收规范GB50235199770白色硅酸盐水泥GB2015-199171建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200372砌墙砖检验方法GB2542-200373一般用途低碳钢丝GB343-199474普通平板玻璃GB4871-199575屋面工程技术规范GB50207-200276铝合金建筑型材的规定GB5237-200477六角头螺栓全螺纹A级和B级GB/T519、783-2000781型六角螺母A级和B级GB6170-200079建筑生石灰JC/T479-9280建筑生石灰粉JC/T480-9281建筑门窗用油灰GB7109-9782建筑石膏GB9776-8883釉面内墙砖GB/T4100-200684天然花岗石建筑板材JC205-9285砌体工程施工及验收规范GBJ50203-9886木结构工程施工及验收规范GBJ206-8387建筑消石灰粉JC/T481-9288陶瓷劈离砖JC/T457-199289陶瓷墙地砖胶结剂JC/T547-200590建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9791彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947-8992开发建设项目20、水土保持方案技术规范SL204-9893水土保持综合治理技术规范GB/T-199694水土保持监测技术规程SL277-200295生态公益林建设技术规程GB/T18337.3-200196水土保持工程运行技术管理规程SL312-200597水土保持工程质量评定规程SL336-200698水电工程招标设计报告编制规程DL/T5212-200599水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范DL5061-1996100建筑设计防火规范GB50016-2006101建筑物防雷设计规范GB50057-2000102城市区域环境噪声标准GB3096-1993103生产设备安全卫生设计总则GB5083-199921、104电业安全工作规程DL560-1995XX电力建设安全工作规程DL5009.2-2004106作业场所微波幅射卫生标准GB10436-1989107车间空气中电焊烟尘卫生标准GB16194-1996108电磁辐射防护规定GB8702-1988109职业健康安全管理体系审核规范GB/T28001-2001第二章 工程概况1 概述XXXX抽水蓄能电站位于XX省XX县境内，下库坝址距县城约40km，为周调节抽水蓄能电站。电站装机容量为1200MW（4300MW），安装四台单机容量为300MW的混流可逆式水泵水轮发电机组。本工程属大（1）型一等工程，主要永久性建筑物按1级建筑物设计，次要永久性建筑22、物按3级建筑物设计。枢纽主要包括上水库、输水系统、地下厂房系统、地面开关站及下水库等工程项目。主体工程量：土方明挖198万m，石方明挖118万m，石方洞挖88万m，石渣填筑（含砌石）101万m，粘土填筑43万m，混凝土（含喷混凝土）62万m，钢筋、钢材2.6万t，锚杆14.8万根，帷幕灌浆4.6万m，固结灌浆10.54万m，回填灌浆5.6万m。上水库：上水库工程主要由主坝、西副坝、西南副坝组成。主坝为混凝土重力坝，坝顶高程737.5m，坝顶长度107.0m，最大坝高42.5m；西副坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程738.9m，坝顶长度367.5m，最大坝高57.7m；西南副坝亦为钢筋混凝土面23、板堆石坝，坝顶长度311.2m，最大坝高37.4m。主坝西南副坝、西副坝库底前采用粘土铺盖水平防渗，南库岸为钢筋混凝土面板防渗，西副坝与西南副坝之间、西北垭口库岸采用帷幕灌浆垂直防渗。输水系统：输水系统连接上、下水库，为两洞四机的布置方式，由上库进/出水口、引水调压井、引水上/下竖井、引水支管、尾水支管、尾水调压井、尾水隧洞和下库进/出水口等组成，单条输水管道总长度约为2646.8m（指4#输水系统长度，下同），其中单条引水隧洞长约1377.0m，引水上平洞为钢筋混凝土结构，开挖洞径为7.2m，衬砌后断面直径6.0m；从引水上竖井的上弯段起点以下均采用钢管衬砌，钢衬内径5.2m；尾水系统中除尾24、水支管采用钢衬外，其它均为钢筋混凝土结构，衬砌后断面直径6.5m。地下厂房系统：地下厂房系统主要由主/副厂房洞、进厂交通洞、母线洞、主变洞、主变运输洞、500kV出线洞、通风兼安全洞及各层排水廊道等洞室群组成，另有开关站、中控楼等地面建筑物。主/副厂房洞开挖尺寸为1612251.1m(长宽高)，主变洞开挖尺寸为150.018.520.3m(长宽高)。下水库：下水库工程主要包括大坝、坝顶溢洪道及库区库岸处理等，大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程185.5m，坝顶长度181.3m，最大坝高77.5m；坝顶设3孔溢洪道，每孔单宽13.0m12.5m。2 合同项目和工作范围2.1 本合同的永久工程项目和25、工作内容表2-1 C4标永久工程项目的主要工作内容序号名称工作内容1下水库库盆库区清理、库岸岸坡处理、喷锚支护、干砌块石等2下水库碾压混凝土重力坝基础开挖及处理、碾压混凝土施工和常态混凝土浇筑、灌浆等3坝顶溢洪道闸门及启闭机安装等4坝体放空管拦污栅、闸门及启闭机安装等5下库进/出水口土石方明挖、回填、喷锚支护、混凝土浇筑、拦污栅及拦污栅搬运轨道安装等6尾水隧洞（部分）洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、灌浆等7下库检修闸门井洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、灌浆、闸门及启闭机安装等8下水库房屋建筑下库启闭机房、观测房等9下水库生态供水管供水管、闸阀安装等10导流隧洞下闸封堵堵头混凝土浇筑、灌浆等11下库上坝26、公路土石方开挖及路面处理等12尾水系统充排水试验配合13永临结合生活房建基础处理、混凝土浇筑、建筑装修等2.2 本合同工程的施工临时设施项目其临时设施项目包括（但不限于）：1) 施工临时交通工程；2) 施工导流工程；3) 施工供电系统工程；4) 施工供水系统工程；5) 施工供风系统工程；6) 施工照明系统工程；7) 施工通讯系统工程；8) 施工机械修配和加工工厂；9) 仓库和堆料场；10) 施工期环境保护设施及水土保持工程；11) 临时生产、生活房屋建筑工程；12) 混凝土生产系统；13) 安全监测标承包人配合工作；14） 火工材料库的建设、运行及管理。3 合同工期本工程要求投标人于2011年27、5月10日进点，2014年5月31日前具备蓄水条件，2014年6月1日具备蓄水，2014年8月31日整个工程完工。表2-2 本工程工期进度表序号里程碑项目要求完工或移交日期1下库河床截流2011年9月16日2大坝坝肩及坝基开挖至145.0m2012年4月30日3大坝坝肩及坝基开挖完成2012年10月15日4河床溢流坝段混凝土浇筑至148.5m高程2013年3月30日5河床溢流坝段混凝土浇筑至167m高程2013年8月30日6下库大坝浇筑至坝顶185.5m高程2013年8月30日7下库进/出水口开挖完成2012年5月30日8下库进/出水口事故闸门及启闭机安装完成2013年4月30日9下库进/出水28、口混凝土浇筑完成2014年3月31日10下库工程通过蓄水前验收2014年6月1日4 现场施工条件4.1水文气象4.1.1 水文拟建的XX抽水蓄能电站位于XX省西北部XX县境内的XX（XX又称XX）二级支流XX上游。XX是修水水系的一个主要支流，它由北XX和南XX组成，北XX又分为XX和XX。XX发源于XX县西端XX的XX尖至XX尖一带，自西向东流经XX，于XXXX支流汇合，集水面积724.4km。XX流域地势呈西北高东南低，地形南北窄东西长，形状如镰刀。下水库坝址以上为深山地形，高山峡谷连绵，河道狭窄，坡降陡峻，河道呈“V”型，下游河道开阔，两岸河漫滩和堆积阶地较发育。上水库位于XX乡XX村X29、X自然村一带，由拦截两条小支沟构成，主坝拦截集水面积4.47km，副坝拦截集水面积2.20km，合计集水面积6.67km。下水库坝址在XX附近，控制流域面积420km（包括上游XX水库），干流河长64.6km，流域呈狭长形，地理位置介于东经，北纬之间。上、下库处于同一流域，下水库坝址控制流域面积包括上水库6.67km集水面积。4.1.2 气象设计流域地处XX中上游区，属亚热带季风湿润气候区，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明。夏季盛行偏南风，湿而暖，冬季盛行偏北风，干而冷。设计流域内无气象观测资料，为了XX工程设计之需，2005年4月在XX上水库库盆内设立专用气象站，2005年5月观测至今30、，观测成果列于表。邻近的XX县气象站，位于XX县城东面，观测场海拔高程为78.9m，于1957年开始观测至今，资料系列长，观测项目齐全。(1) 降 水据流域内及周边邻近地区19632003年实测资料统计，XX上水库多年平均降水量为1631.3mm；XX下水库多年平均降水量为1663.4mm，年降水主要集中在39月，约占全年降水量的83%，其中48月占全年的69%左右。月平均以6月最大，占全年的17.5%；12月最少（37.4mm），仅占全年的2.25%。据XX县气象站19572004年资料统计，其多年平均降水量为1731.8mm。实测最大日降水量299.7mm（1977年6月15日）。(2) 31、气 温据XX县气象站19572004年资料统计，多年平均气温17.0，年际变幅为 16.5-17.9；年内变化以1月份平均气温5.1为最低，以7月份平均气温28.1为最高；极端最高气温39.0（1988年7月18日），极端最低气温-11.0（1979年12月20日）。(3) 相对湿度据XX县气象站19572004年资料统计，多年平均相对湿度79%，以6月平均相对湿度最大，达84%；实测最小相对湿度为3%。(4) 风向风速据XX县气象站19572004年实测资料统计，多年平均风速为1.9m/s，全年WNW风向占优势，极端瞬时最大风速23.0m/s，多年平均年最大风速13.0m/s。(5) 蒸 发32、据XX县气象站20cm口径蒸发皿19572004年实测资料统计，其多年平均蒸发量为1442.3mm。年内各月平均蒸发量以7月最大，为211.0mm；1月最小，仅为49.8mm。参考东溪口大型蒸发池水面蒸发折算系数，年水面蒸发量为1136.8mm。4.2 工程地质4.2.1 地质概况下水库位于北XX支流XX河上游河段，库区河流蜿蜒曲折，总体流向自西向东，河谷较狭窄，两岸坡度3550，并有陡崖分布，系峡谷型水库，库区迥水总长约10km，坡降23%，两岸山体雄厚，山脊走向呈东西向，脊顶高程左岸9101080m，右岸750XX0m。两岸冲沟发育，冲沟走向NNW和NE向，沟深源长，其中最大的有近下坝址丁33、坑口冲沟和近库尾的XX冲沟，延伸长度大于2km。河流阶地不发育，河湾处仅零星分布河漫滩。正常蓄水位以下，两岸覆盖层广布，植被茂密。蓄水位以上基岩露头较发育。坝址位于丁坑口下游约350m处峡谷，坝址区河流走向由西向东流，经坝址后转向南东。河谷狭窄，轴线两岸坡度，左岸高程185m以上坡度6065，高程185m以下约40，右岸坡度6065，并有陡崖分布，呈不甚对称的“V”型。4.2.2 地层岩性下水库区岩性主要为震旦系下统硐门组沉积岩及新生界第四系更新统和全新统覆盖层，由老至新分述如下：(1) 震旦系下统硐门组(Z1d)下水库出露上、下二段，下段(Z1d1)分三层，上段(Z1d2)分二层： 变质含砾34、中粗砂岩(Z1d1-1)：灰紫色，中厚层状构造。分布于输水线下水库进出水口至XX一带，厚度1500m。 变质中细砂岩(Z1d1-2)：岩性基本同上水库变质中细砂岩(Z1d1-2)，紫红色，暗紫红色。岩层中薄层状夹层较多，夹层岩性粗细均有，主要为紫红色变质含砾中粗砂岩、砾岩，紫红色泥质粉砂质千枚岩，泥质千枚岩等。受F1和F37强烈挤压，在两断层之间形成小牵引褶皱。该层厚150200m，分布于库区左岸丁坑口至输水线路进出水口一带。 变质泥质粉砂岩(Z1d1-3)：灰绿色、青灰色、紫红色。间夹薄层细砂岩、千枚岩、粉砂质泥岩。厚60200m。岩层受挤压扭曲，呈条带状分布于坝址坝前区丁坑口到坝址上游2k35、m右岸高程215m240m之间及库尾一带。 变质含砾中粗砂岩(Z1d2-1)：灰紫红色、浅紫红色，变质砂状结构，厚层状构造。坝址坝基部位岩石内石英含量较高，含量大于60%，颜色相对较浅，硅铁质胶结，胶结紧密，岩石坚硬，向下游石英含量渐少，泥铁质胶结，泥质胶结物已变质为绢云母，颜色渐变为紫红色。该层厚约450m，分布于坝址、坝址右岸高程215m以上。 变质中细砂岩(Z1d2-2)：紫红色，砂状结构，鳞片变晶结构，中厚层状构造，该层厚100m，分布于坝址下游岩背村一带。(2) 第四系(Q)根据其成因类型可分为更新统冲洪积层，全新统冲积层、冲洪积层、洪积层及残坡积层。 更新统冲洪积层(Q3al+pl36、)上部为棕黄色粘土，具网纹状构造，下部为砂砾石层。砾石直径210cm，成份主要为石英和石英砂岩，厚度大于4.0m，零星分布于库区局部河湾处。 全新统(Q4)a. 冲积层(Q4al)灰黄、浅黄色砂卵（砾）石层，卵（砾）石含量高，成份主要为石英岩和长石石英砂岩，呈滚圆状，直径多为220cm，砂含量少，多为中粗砂，本层结构松散，厚约19m，分布于河床中。b. 冲洪积层(Q4al+pl)具二元结构，上部为黄棕黄色粘土，呈可塑状；下部为砂砾石层，砾石呈滚圆状，直径多为220cm，成份主要为长石石英砂岩和石英。厚约24m，分布于库区河流两岸一级阶地上，分布高程大约在130150m之间。c. 洪积层(Q4p37、l)具二元结构，上部为黄褐色粉质粘土、壤土夹碎石；下部为泥砾石层，砾石呈棱角次棱角状，直径515cm，成份主要为长石石英砂岩和石英岩，厚约0.52.0m，分布于库区大冲沟中。d. 残坡积层(Q4dl+el)黄褐色粉质粘土、粘性土夹碎石，厚度0.52.5m，广布于库区缓坡和山麓一带。e. 崩坡积层(Q4col+dl)碎块夹石夹粉质粘土，厚度222m，厚薄不均，主要分布于库区右岸坝区至上游2km之间山坡平缓处。4.2.3 地质构造（1） 褶 皱大源-滩下向斜轴线在库中部滑度附近通过，滑度以东分布延伸情况不明，上游的库区位于向斜的南西侧，岩层产状N80EN80W SW(NE)1535。其次在下库输水38、线路左线进/出水口至丁坑口之间的细砂岩、粉砂岩内，发育有一系列次一级褶皱，岩层受挤压扭曲强烈。（2） 断层及挤压破碎带库区及坝址区共揭露大小断层112条，挤压破碎带46条；坝址区揭露断层30条，挤压破碎38条。上述断层中以NEE方向的陡倾角为主，坝址区断层中规模相对较大的有F3F8、F12、F26、F31等9条，宽度0.52.0m。库岸断层中规模相对较大的有F1、F2、F9F11、F13、F35、F54F57、F60、F62、F65F67、F73、F77、F78、F91、F93、F93-3、F94、F110、F125、F169等26条，宽度一般0.54m，F54宽达520m，F10宽达78m，39、带内由碎块状、角砾状压碎岩、糜棱岩、少量断层泥和构造透镜体组成。挤压带宽度一般小于0.3m，延伸长15300m，多系高倾角挤压破碎带，主要分布在下坝址至下水库进出水口段两岸山坡。4.3对外交通条件本工程地处XX省XX县境内，电站主要由上水库、引水系统、地下厂房系统、尾水系统、下水库等建筑物组成。下水库坝址左岸现有地方旅游公路通过，并经XX镇与XX县城和XX县相接，该旅游公路基本满足本工程对外交通运输要求。XX县为宜春地区交通较为便利的县市之一，313省道在XX县城经过，通过该省道可与XX省道、XX国道、XX国道及XX高速相连，可分别通达XX、XX等各地。电站距XX市公路里程约124km，XX约40、194km。左岸新修的进场公路在下库坝下约1.2km处的岩背村与原旅游公路相接，进场公路按三级公路设计，路基宽8.5m，路面宽7.0m，混凝土路面，全长约12.8km。上、下库之间新建有连接公路，该公路路基宽7.0m，路面宽6.0m，混凝土路面，全长约11.57km。电站附近的铁路干线有XX线、XX线等，较近的火车站有XX线上的XX站及XX站，距离工程区分别为97km和194km。工程区附近具有通航条件的河流较多，有XX等，具有通航条件的湖泊为XX。通航能力较强的XX，距工程区最近的大型码头有XX港和XX港，至工程区的距离分别为194km和108km。本工程电站施工期外来物资可通过铁路转公路或41、直接由公路运至工地。4.4 施工供电发包人在下库设有35kV施工中心变电所，并提供从中心变至场内各分区变的10kV主干线路，向整个工程的施工区和生活区提供电源。在本标进场时施工供电系统具备供电条件。3分区变位于下库进/出水口部位，1分区变位于下库大坝左坝头部位，上述分区变施工期属于本承包人负责管理及维护。本标的照明和施工生产与生活用电可从上述分区变（分区变的变压器和计量表均由本标承包人采购、安装和运行维护）引接。计量装置应安装在变压器的高压侧。降压变压器采购、营建、施工期间的管理和维护由本标承担。4.5 施工供水本工程下库大坝区生产和生活用水取自XX河的溪水，本标段根据用水需要修建自身的供水系42、统，该供水系统的设计、营建、施工期间的管理和维护及完工后拆除均由本标负责。4.6 砂石料供应条件工程附近区域没有天然砂砾石料，工程所需的混凝土骨料及碎石由地下工程的开挖料轧制而成，该人工骨料系统布置在下库区的鹭鹚坳沟口旁，由C3标承包人负责修建及管理。本工程所有混凝土骨料及人工碎石料均由C3标承包人提供。5 发包人提供的工程设备及材料表2-3 发包人提供的工程设备表序号工程设备名称 单位数量计划交货日期1下库进/出水口检修闸门启闭机台22012年12月30日2下库进/出水口检修闸门门槽及埋件套22013年8月30日3下库进/出水口检修闸门扇22012年12月30日4下库进/出水口检修启闭机室的43、检修设备套22012年12月30日5下库溢洪道工作闸门套32013年2月28日6下库溢洪道液压启闭机套32013年8月30日7下库溢洪道检修闸门套12013年2月28日8下库坝顶单项门套12013年8月30日9下库放空管事故闸门套12013年2月28日10下库放空管工作闸门套12013年2月28日11下库放空管事故闸门固定卷扬机套12013年8月30日12下库放空管工作闸门液压启闭机套12013年8月30日13下库放空管工作闸门启闭机检修设备套12013年8月30日14下库放水管检修球阀套12013年8月30日15下库放水管工作球阀套12013年8月30日表 2-4 发包人提供的材料表序号材 44、料 名 称规 格价 格交货地点备 注一钢筋（元/t）热扎HPB235(Q235)综合规格4200承包人工地仓库级钢筋热扎HPB335(20MnSi)综合规格4200级钢筋二水 泥（元/t）承包人工地仓库承包人灌浆用的超细水泥，由承包人自行采购。普通硅酸盐水泥360普通硅酸盐水泥散装360三砂石骨料（元/t）碎石（8040mm）17供应点C3标人工骨料系统旁C3标承包人计量及装车，本承包人运输。骨料掺配由本承包人承担碎石（4020mm）21碎石（205mm）25成品砂料（5mm）35喷混凝土豆石（510mm）33四土工材料元/土工布8承包人工地仓库土工膜8承包人工地仓库五铜止水板材72000元/45、t承包人工地仓库六接地镀铜钢绞线90元/m承包人工地仓库七柴油6600元/t发包人指定的工地加油点八施工生产及生活电价0.5元/千瓦时第三章 工程特点、难点及施工总体策划1 工程特点、难点通过对施工招标文件的认真分析、研究和我们对招标文件的深刻理解，以及集团公司多年从事类似工程（其中抽水蓄能电站：XX等）施工积累的经验，我们认为本工程有以下14大特点、难点，需要在施工技术方案中重点关注和解决。（1） 下库大坝施工道路布置困难，现有进场道路安全问题突出，须认真对待下水库坝址以上为深山地形，高山峡谷连绵，河道狭窄，坡降陡峻，河道呈“V”型，下游河道开阔，两岸河漫滩和堆积阶地较发育，施工道路布置十分46、困难，对开挖运输和碾压混凝土运输影响非常大。因此，在考虑大坝开挖施工时，左岸利用上坝公路（大坝上游）进入大坝左岸开挖区进行开挖施工；右岸考虑从大坝下游修建满足反铲和推土机进入右岸施工部位的临时道路，将爆破渣料从上部开挖部位送至河道，从河道出渣。渣料从上而下送至河道时，在下库河床截流前注意不能堵塞河道，及时进行清理。在考虑碾压混凝土施工运输道路和方案时，考虑至现有进场公路高程为133.0m左右，大坝碾压混凝土运输136.5m以下部分从大坝上游修建7m宽临时道路进入大坝仓位；136.5m以上部分碾压混凝土运输从左岸上坝公路进入左坝肩后，利用溜管溜至浇筑层面的运输汽车，再运输入仓。位于下库大坝左岸的47、现有进场公路，是目前工区通往外界的唯一道路，必须确保在进场公路通车（预计2012年1月）前，该道路的畅通。2012年1月前，正值大坝左右坝肩开挖施工，该道路的畅通和安全问题突出，对左坝肩开挖影响大。因此，在进场公路通车前的坝肩开挖施工，必须统筹安排、精心组织、严格管理、合理疏导，并安排专门安全人员12人进行24小时三班倒交通指挥和协调，以确保大坝坝肩开挖的顺利进行和道路的安全畅通。（2）下水库大坝位于下库关键线路上，施工工期紧，须认真对待下水库大坝位于下库关键线路上，施工工期十分紧张，每一节点都十分重要。我公司进场后，将针对关键线路节点制定相应的人员、设备、物资及资金投入措施，尤其是碾压混凝土48、期间的施工设备和人员组织安排，全面保证关键线路的实现。坝基坝肩开挖安排在2011年8月1日2012年9月15日完成，比合同节点工期（2012年10月15日）提前一个月完成。其中大坝开挖至145m高程在2012年3月31日前完成，比合同节点（2012年4月30日）提前一个月，开挖总量31.35万m，在枯水季节完成。145m111m坝基开挖14.8万m，在2012年4月1日至9月15日完成。由于右坝肩设有灌浆平洞，在右坝肩开挖至185.5m时，和右坝坝基185.5m以下开挖前完成，否则后期施工右坝肩灌浆平洞十分困难。大坝混凝土施工安排在2012年9月162014年2月16日施工，其中RCC在20149、3年3月30日前枯水期施工至149.0m，浇筑量为164702m。RCC在2013年8月31日前施工至174.0m高程（其中溢流坝段在2013年7月20日前达到166.0m高程，比合同工期提前40天），以上RCC施工完成后，大坝上部及溢流面等部位常态砼达到185.5m安排在2013年7月1日2014年2月13日完成，比合同工期提前15天。为保证以上工期的完成，我公司进场后，拟采取以下措施：大坝开挖及支护措施开挖时段安排在枯水期完成主要工程量，减少雨季对开挖的影响。开挖时按两班工作制安排人员设备，项目部将安排职工54人成立机械队（32人），爆破队（10人）、综合队（12人），安排现场施工管理人员50、12人和安全人员6人负责现场开挖工作组织、生产调配和安全控制，现场计划投入液压钻2台（主爆），现场计划投入反铲6台，快速钻8台（用于边坡预裂，边角部位），推土机2台，20m电动风冷空压机2台，20t自卸汽车10台。确保大坝开挖按时完成，安全目标可控。在右坝肩开挖至185.5m高程以后迅速安排灌浆平洞开挖队伍完成灌浆平洞开挖支护施工。现场边坡支护按开挖高度10m左右进行随层支护，为减少支护对开挖的影响，拟安排两个专业支护队伍进行施工。开挖完成后，注意提前组织人员对底部坝基进行人工清理和缺陷砼的施工。大坝RCC混凝土施工保证措施大坝砼主要施工时段：2011年9月16日2014年2月13日，其中枯水51、期完成150636m，汛期完成53478m，充分利用好2011年9月2013年3月的枯水期进行RCC施工。RCC在120.0m133.0m高程施工时，考虑到导流底孔（高差13m）将RCC仓面分割成3块，必须做好保证措施，保证RCC施工的连续性。考虑到RCC在2013年2月3日至2月25日施工量为56308m，2013年3月16日3月30日施工量为46616m，单日施工量大，同时施工时段又恰在春节期间和春节后，必须重点确保。同时，大坝砼施工受固结灌浆、交通廊道、导流底孔等结构物的影响，必须做好以上影响部位的施工方案，组织和协调工作，确保RCC的连续上升。由于RCC施工的强度大、浇筑连续性、质量和52、温控要求高，必须从组织、设备、人员等方面进行保证。在该施工时段，项目部将安排职工169人成立砼拌和队（24人）、砼运输队（45人）、坝面作业队（100人）、主要投入300型拌和楼1台（新购）、100型 拌和楼1台（备用）、砼运输自卸汽车15台、平仓机3台、振动碾4台，以满足砼施工需要。2013年5月13日2013年8月31日，在149.0m174.0m高程RCC施工期间，重点做好雨季施工和高温季节砼施工措施，保证RCC施工质量和进度。大坝顶部常态混凝土安排在2013年7月1日至2014年2月13日完成，雨水少，温度低，将安排专业施工队伍进行施工，入仓设备采用C7050建筑塔吊2台。（3）坝体结53、构复杂、施工难度大，尤其是导流底孔对大坝碾压混凝土上升干扰大，施工对策须重点保证由于导流底孔上、下游通仓设计，为保证自卸汽车、振动碾等机械设备在仓面交通畅通，在导流底孔中间设置6m宽的汽车通道，通道采用码预制块（2m1.2m0.6m）的方式形成。此处施工方法为：施工高程114.0m120.0m时，汽车通道范围钢筋暂不施工，待浇筑至119.7m左右时，先施工水平钢筋，并及时覆盖混凝土，竖直钢筋、八字钢筋在后期施工。高程120.0m133.0m施工时，汽车通道范围底孔侧墙、顶拱模板暂不施工，混凝土浇筑过程中，随仓面上升码放混凝土预制块，为便于后期拆除，混凝土预制块与混凝土结合面贴一层油毡。待混凝土54、浇筑高程133.0m间歇时，挖除汽车通道范围预制块，将与混凝土结合面进行凿毛处理，并设置锚筋加固。在廊道底板利用手风钻钻设50孔，植入前期未施工的竖直钢筋、八字钢筋，并采用水泥砂浆灌注。最后恢复导流底孔侧墙及顶拱模板，浇筑常态混凝土，将预留汽车通道填充，形成导流底孔。（4）下库大坝为碾压混凝土重力坝，碾压混凝土体积较大，温控要求严格，难度较大混凝土温控和防裂重点主要体现在最高温度控制、冷却通水和表面保护上。包括预冷混凝土、混凝土运输过程的温控、混凝土浇筑过程的温控、混凝土的表面养护、混凝土的冷却通水，采用聚苯乙烯（永久）或聚乙烯卷材（临时）等材料对混凝土表面保温等。难点主要体现在：基础约束区温55、控要求较严格；浇筑温度控制困难; 昼夜温差大，新浇混凝土表面容易受外界气温变化影响而出现裂缝。 施工期间需加强气象资料收集工作，及时了解雨情和其它气象情况，合理安排施工进度，制定详细的防雨措施和温控防裂措施。 大坝混凝土（含碾压、常态砼）最高温度要求应控制在相关设计要求以内（该标段招标文件中未明确），参照上水库大坝温控技术要求，最高浇筑温度一般控制在2931。因此需要严格温控措施，包括出机口温度、运输途中的遮阳（保温）、浇筑中仓面喷雾、仓面覆盖隔热、表面流水养护（常态砼部位）、初期冷却通水等，确保满足设计要求。 高温季节浇筑期间，采用预冷混凝土，仓面采用喷雾降温，下料间歇及收仓后覆盖隔热被隔热56、。 及时保温，拆模后及时覆盖保温材料保温。（5）2013年春节对大坝碾压混凝土施工的影响不可忽视，施工人员须认真组织和调配2012春节为1月23日，2013年春节为2月9日，2014年春节为1月30日。根据施工进度安排，2012年春节前，完成永临结合建筑设施施工（可入住和办公），春节期间正进行大坝185.5m145.5m坝基开挖施工和进/出水口导井钻孔，对施工影响不大。2013年春节期间正进行大坝（120.0m-133.0m）碾压混凝土施工，平均日强度为2448m，对施工影响大。因此，在2013年春节期间，项目必须做好春节期间的施工生产安排。我们郑重承诺：发扬XX集团“团结拼搏、艰苦奋斗、敢于57、吃苦”的顽强精神，用政治思想和奖励激励的方式稳定职工队伍，做到春节期间24小时不停工，以确保主坝2013年3月30日前达到148.5m渡汛高程。2014年春节期间，下库大坝浇筑至185.5m高程，进/出水口混凝土施工已全部完成，春节期间主要是部分大坝常态混凝土和金属结构安装施工，对施工影响不大。（6）下库进/出水口混凝土质量要求高，施工工艺须重点保证下库进/出水口混凝土质量要求高，对我们企业来说“质量应是生命”，我们有信心和保证措施实现业主对混凝土的外观质量要求。在模板方面选用大钢模板，施工工艺上严格控制，从施工方案、钢筋、模板、混凝土拌制运输浇筑养护等方面加强管理，并加强成品保护，实现清水混58、凝土的质量目标。项目将针对混凝土外观质量的特点，成立以项目经理为组长的专项混凝土外观质量管理小组进行全面质量管理。（7）下库防汛任务艰巨，必须全面保证大坝渡汛前形象面貌本流域洪水由暴雨形成，暴雨多发生在49月，洪水发生时间与流域暴雨相一致，每年4月进入汛期，9月结束，大暴雨6、7月份发生次数最多，洪水也以6、7月最为集中。在有强台风影响的年份，台风暴雨亦可造成大洪水的发生。本流域地处XX流域上游，是XX省著名暴雨中心之一，暴雨强度大，加上流域地势山高坡陡，汇流迅速，洪水陡涨陡落，历时较短。根据施工总进度，大坝RCC混凝土连续施工跨越2013年汛期，碾压混凝土坝必须在2013年的汛前达到149.59、0m，实现导流底孔过流，从而满足大坝度汛条件。在大坝汛期施工过程中，必须畅通信息渠道，安排专人负责对气象信息的收集，同时还应加强对流域上游水文气象资料的收集。（8）碾压混凝土雨季施工问题，须有重点保障措施在施工总体进度安排上，碾压混凝土的施工时段为2012年11月13日至2013年8月31日。其中2013年3月30日前达到149m高程，完成68%的碾压混凝土施工，错开多雨季节，2013年4月1日至8月31日主要为完成149m-174m碾压混凝土（32%）施工，为碾压混凝土施工创造一个合理的施工时段。在雨季碾压混凝土施工期间，重点做好以下保证措施：加强气象资料收集工作，及时了解雨情和其它气象情况60、，妥善安排施工进度；雨天施工加强现场降雨量的测试工作，雨量测试由现场试验室负责，每二十分钟向施工调度部门和现场负责人报告一次测试结果；当雨量小于0.3mm/6min时，碾压混凝土继续施工，并采取相应保证措施；当雨量达到或超过0.3mm/6min时，暂停施工，拌和系统停止拌和，仓面迅速完成尚未进行的卸料、平仓和碾压作业；如遇大雨或暴雨，将卸入仓内的混凝土料堆、未完成碾压作业的条带和整个仓面全部覆盖，待雨后根据监理人的指示进行处理，搁置时间过长的拌和料，作废料处理；暂停施工后，碾压混凝土生产、施工一条龙的所有施工人员都仍坚守岗位，并做好随时恢复施工的准备工作。（9）混凝土拌和系统是下库混凝土施工的61、重要保证，须重点对待混凝土拌和系统是下库混凝土施工的重要保证，投入新购的HZS300和HZS100拌和楼（其中一台备用），选派职工24名，成立专职的混凝土拌和队，选派最优秀的拌和队长，以确保混凝土在施工期的供应。（10）混凝土试验工作是下库大坝质量的重要保证，须高度重视本合同工程试验工作量大，内容复杂，种类多，包括原材料试验、混凝土试验、土工试验，碾压混凝土试验等，因此必须配备充足的人员和设备，以保证生产的顺利进行。（11）金结机电安装量大、机电安装的种类多，分布的区域和时段跨度大。因此，必须单独设立一支专业精干的金结、机电安装队伍全面负责。（12）“节能环保”要求高“节能环保”是体现现代管理62、水平的重要标志之一。下水库地处风景秀丽的XX国家森林公园神仙谷风景旅游区，工程施工必然会对周围产生或多或少的影响。做好节能环保工作，必然会树立参建各方在XX省工程施工中良好社会形象，在施工中必须给予高度重视。我公司进场后，针对本工程施工营地、拌和系统、加工厂、机修厂、弃渣场等可能产生环境污染的因素进行统筹规划，分别制定各种防污染措施，修建垃圾处理池、污水处理池、油水处理池等环保设施，做到“环保设施与施工设施同步设计、同步施工、同步验收”。同时，由于施工现场森林植被茂密，必须高度重视森林防火安全，制订详细的防火措施。（13）安全文明施工要求高“安全文明施工”也是体现现代管理水平的重要标志之一。下63、水库施工项目多、施工工序多、工期紧、爆破作业面分散、斜坡作业部位多、交叉作业防护难度大、道路布置难，场区分散安全管理难度大，对安全文明施工提出了更高的要求。针对以上特点，我公司进场后，坚持 “以人为本”的原则，针对不同部位的安全文明施工特点和要求，进行安全文明施工规划，并制定专项安全文明施工措施进行控制，做到“安全（文明）设施与施工设施同步设计、同步施工、同步验收”。（14）处理好对外接口关系下库C4标合同工程除承担下库主体工程施工外，还承担了监测标埋设仪器的钻孔、钻孔回填和仪器埋设的配合工作、其它标段电气安装的配合工作，以及机组调试期间的配合工作等。同时，前期通往工区的施工主干道穿过C4标大64、坝施工部位。施工干扰大，组织协调工作量大。在处理对外关系上，我公司将以“以邻为友、和睦相处”的原则，站在XX抽水蓄电站整体工程建设的高度，全力处理好与兄弟单位配合工作，管理好对外接口。2 施工总体策划为了认真搞好本标段工程施工，我们将始终紧紧围绕以下几个方面开展工作。 14大特点、难点，必须在整个施工过程中重点解决。 突出一条主线即：下库大坝工程施工是贯穿整个下库施工过程的工期控制线，时间长、工期紧、难度大、制约因素多，必须紧紧抓住这条主线不放，才能使整个工程连续的、有节奏的、均衡的、全面的按期完成。 保证四条辅线(主要分部工程)即： 准备工程（主要是临时道路、测量试验、附企工程） 下库进/出65、水口工程 库盆清理和库岸防护工程 施工导流工程四条辅线与主线相辅相成，紧抓主线的同时，抓好辅线的协调进展，避免辅线演变成为主线，影响整个工程的顺利进行。 重视八大主要分项工程质量 施工导流和水流控制工程 开挖工程 边坡支护工程 基础处理工程 库盆清理及库岸防护工程 混凝土工程 金属结构 砌体工程分部、分项工程直至每个质量评定单元，其质量综合评定结果将直接影响工程的最终质量评定等级。因此，质量工作从单元抓起，才能保证承诺的质量目标的实现。 关注138个节点整个工程共有138个节点需要完成，其中，有28个节点为控制节点(业主强制节点13个)。具体见图6-1施工总进度计划横道图。 控制好28大控制性66、节点根据施工方案和进度计划分析，施工过程中有以下一些控制性节点工期：本合同承包人进点 业主强制节点，在关键线路上 2011年5月10日业主指定日期 2011年5月10日本节点的完成，能保证前期准备工作的顺利进行，为主体工程的展开，创造有利条件。首批人员、机械设备进场 在关键线路上 2011年6月8日该节点的按期完成是修建通往下库大坝左、右坝肩EL220.0m高程上的重要保证，必须确保。下库河床截流 业主强制节点 2011年9月16日该节点制约着其下游混凝土过水围堰基础开挖的开工时间，为进场后的第一个枯水期完成大坝上游过水混凝土围堰的施工创造条件，宜在河床枯水期先行完成。至左右坝肩施工道路的修建67、 在关键线路上 2011年7月31日该节点制约着坝肩及坝基土石方开挖及支护的进入时间，应全力确保。坝肩及坝基185.5m以上土石方开挖及支护 在关键线路上 2011年11月30日该节点制约着坝肩及坝基185.5m-145.0m土石方开挖及支护，应全力确保。大坝左岸坝基185.5m-145.0m土石方开挖及支护 在关键线路上 2012年3月31日该节点制约着右坝肩灌浆平洞开挖及支护，应全力确保。大坝右坝肩灌浆平洞开挖及支护 在关键线路上 2012年1月11日灌浆平洞需占压右坝肩185.5-145.0的开挖部位，制约着右坝肩185.5m-145.0m开挖及支护，应全力确保。大坝右岸坝基185.0-68、145.0m开挖及支护 业主强制节点，在关键线路上 2012年3月31日 业主强制节点 2012年4月30日该节点制约着坝肩及坝基145.0m-111.0m开挖及支护，应全力确保。右坝肩及坝基145.0-111.0m开挖 业主强制节点，在关键线路上 2012年9月15日 业主强制节点 2012年10月15日该节点制约着坝基清理及混凝土开工时间，应全力确保。坝基清基、止水槽混凝土施工 在关键线路上 2012年10月15日该节点制约着大坝111.0m112.0m基础常态混凝土施工，应全力确保。大坝111.0m112.0m基础常态混凝土施工 在关键线路上 2012年11月5日该节点制约着大坝112.69、0m114.0m RCC混凝土施工，应全力确保。大坝112.0m114.0m RCC混凝土施工 在关键线路上 2012年11月16日该节点制约着大坝114.0m 以下坝基固结灌浆施工，应全力确保。大坝114.0m 以下坝基固结灌浆施工 在关键线路上 2013年1月2日该节点制约着大坝114.0m-120.0m RCC砼施工，应全力确保。大坝114.0m-120.0m RCC砼施工 在关键线路上 2013年1月12日该节点制约着导流底孔底板混凝土、钢筋施工，应全力确保。导流底孔底板混凝土、钢筋施工 在关键线路上 2013年2月2日该节点制约着大坝120.0m-133.0m RCC混凝土施工，应全70、力确保。大坝120.0m-133.0m RCC施工 在关键线路上 2013年2月25日该节点制约着大坝133.0m-136.5m RCC混凝土施工，应全力确保。133.0m-136.5m RCC混凝土施工 在关键线路上 2013年3月5日大坝136.5m-149.0m RCC施工 在关键线路上 2013年3月30日业主强制节点 2013年3月30日该节点制约着大坝114.0m-149.0m 坝基固结灌浆施工，应全力确保。大坝114.0m-149.0m 坝基固结灌浆 在关键线路上 2013年5月12日该节点制约着大坝149.0m-162.5m RCC施工，应全力确保。大坝149.0m162.5m71、 RCC施工 在关键线路上 2013年6月8日该节点制约着大坝149.0m162.5m 坡面固结灌浆施工，应全力确保。大坝149.0m162.5m 坡面固结灌浆施工 在关键线路上 2013年7月8日大坝16坝段162.5m166.0m RCC施工 在关键线路上 2013年7月20日该节点制约着大坝162.5m166.0m 坡面固结灌浆施工，应全力确保大坝左坝基162.5m166.0m 坡面固结灌浆施工 在关键线路上 2013年8月15日该节点制约着1-4号坝段166174m RCC 施工，应全力确保1-4号坝段166174m RCC 施工 在关键线路上 2013年8月31日该节点制约着大坝溢流72、面混凝土施工，应全力确保1-4号闸墩及导墙混凝土施工 在关键线路上 2014年2月13日下库事故闸门安装完成 业主强制节点 2013年2月20日业主指定日期 2013年4月30日下水库下闸蓄水 业主强制节点 2011年6月1日业主指定日期 2014年6月1日本合同工程完建 业主强制节点 2014年8月31日业主指定日期 2014年8月31日每个控制性工期节点项目，均制约着一个或多个后续项目的开展。因此，抓每一个控制性工期节点目标的实现，是确保工期总目标的基础，必须在整个施工过程中，进行严密监控。综上所述，14大特点、难点，一条主线，四条辅线(分部工程)，八个分项工程，28大控制性节点工期，1373、8个节点，可以总揽工程全局。只要紧紧抓住特点、难点不放；紧紧抓住主线不放；紧紧抓住控制性节点不放；我们就抓住了整个工程的核心。并且在组织机构人员配置上、机具配置上、质量保证上、工期保证上、安全文明施工保证上以及节能环保等各项工作，都紧紧围绕这一核心开展工作，就能使整个工程有节奏的、均衡的、连续的进行，最终取得全面胜利！第四章 组织机构、人员配置及运行机制1 组织机构1.1组织机构设置的目的组织机构设置的目的：（1）形成施工项目管理的组织保证；（2）形成一定的权力机构以便集中统一指挥；（3）形成责任制和信息沟通体系。1.2组织机构设置的原则目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形74、式对施工项目进行管理。所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。合理性原则：项目施工组织机构设置，力求合理。一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大。人员配置力求合理；注意素质上高、中搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。精干高效原则：施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮于事。人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门，配备合格人员75、，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。如果我集团公司中标，将根据上述组织机构设置的目的和原则，结合我集团公司的有关规定，充分考虑本工程的实际情况，结合类似工程的施工经验，建立如图4-1所示组织机构：2 组织机构的设置根据工程施工的实际需要，按照现代项目法施工原则成立“XX抽水蓄能电站工程下水库土建工程施工项目部”。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；从集团公司抽调从事过江苏宜兴、河北张河湾、XX等抽水蓄能电站的施工和管理工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部将按管理层和作业层分离的原则组织本合76、同工程的施工。项目部决策层项目部管理层项目部作业层项目经理生产副经理集团公司质量副经理注：工程技术部下设试验室、资料室和测量队.经营管理部财 务 部综合办公室施工管理部工程技术部安全环保部机电物资部质量保证部混凝土作业队开挖填筑队基础处理工程队机电安装队综合作业队综合加工厂机械修理厂混凝土拌和队原型观测队运输作业队安全副经理三总师图4-1 施工组织机构图项目部最高权利机关为集团公司，经理部决策层由项目经理、生产副经理、质量副经理、安全副经理和三总师组成。三总师包括总工程师、总经济师和总会计师。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和项目部监管会负责；生产副经理、质量77、副经理、安全副经理和三总师协助总经理分管生产管理和业务工作。生产副经理主要负责项目部施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等；质量副经理主要负责质量保证体系的建立、实施和管理，对工程质量负直接责任；安全副经理主要负责安全管理体系的建立、实施和管理，对安全生产负直接责任，同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作；总工程师主要负责项目部施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等；总经济师负责项目部经营管理工作，对成本控制、计划统计、合同管理等负主要责任；总会计师主要负责资金和财务管理等工作。管理层由工程技术部、质量保证部、78、施工管理部、机电物资部、经营管理部、安全环保部、财务部和综合办公室组成。本项目施工组织机构设置见图HPP/C4-04-01。管理层各部室的主要职责见表4-1。表4-1 项目部管理层各部室主要职责表序号部室名称主要职责1工程技术部负责工程施工技术管理，负责编制施工技术措施、施工进度计划，临建设施的设计等2质量保证部负责施工质量管理和控制3安全环保部负责施工安全和环境保护的管理和控制、及文明施工的管理4施工管理部负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。5机电物资部负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。6经营管理部负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管79、理、成本管理等工作。7财务部负责工程资金和财务管理等工作。8综合办公室内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤管理等工作。3 施工队伍配备及分工XX下水库土建工程项目施工内容包括土石方明挖、石方洞挖及支护、坝体填筑、混凝土浇筑、钻孔灌浆、闸门及启闭机安装、拦污栅及拦污栅搬运轨道安装、建筑装修、砌体等。本合同工程项目具有施工项目种类多、工期紧、强度高等特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的十个作业队。各专业施工厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队80、的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见表4-2。表4-2 项目部施工队伍及分工表序号单 位主要职责或工作内容1开挖填筑队负责本合同工程土石方明挖、洞挖及填筑施工等工作2混凝土拌和队负责本合同混凝土系统拌和生产等工作3基础处理工程队负责本合同工程各种基础处理钻孔灌浆工程等4混凝土作业队负责本合同工程所有混凝土的运输、浇筑、保养等5运输作业队负责本合同工程所有相关的运输作业等6机电安装队负责本合同工程引水系统闸门、启闭机安装及其它金结、埋件安装等施工7原型观测队负责本合同工程安全监测工程的相关项目8综合作81、业队负责施工供水、供电、通讯，弃渣场、道路建设维护保养、绿化工程等9综合加工厂负责钢筋、模板、预制构件的制作加工等10机械修配厂负责本合同工程所有施工机械设备的修理、日常的维护保养等4 人员配置4.1项目经理项目经理：XX，高级工程师、一级建造师，具有一级项目经理资质。主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话工程技术人员、施工科科长项目副经理项目副经理项目经理项目经理4.2 项目副经理级人员（1） 总工程师：XX，高级工程师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工员、技术科副科长技术科副科长、科长副总工程师总工程师(技术负责人)总工82、程师(技术负责人)（2）项目副经理（生产）：，高级经济师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工科科长工程部部长项目副经理项目副经理项目副经理（3）项目副经理（经营）：，高级经济师、一级建造师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话统计员、经营科副科长副总经济师总经济师项目经理总经济师（4）项目副经理（质量）：，一级建造师、高级工程师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工员、技术科副科长项目副经理项目副经理项目副经理项目经理（5）项目副经理（安全）：任伟，二级建造师、高级工程师；主 要 工 作 83、经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工技术科副科长项目副经理项目经理项目经理（6）总会计师：，高级会计师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话会计、财务科副科长财务科科长总会计师总会计师4.3 部门负责人（1） 施工管理部部长，工程师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工管理部部长施工管理部部长施工管理部部长施工管理部部长（2） 工程技术部部长：， 高级工程师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话施工员、技术科副科长工程技术部副部长工程技术部部长工程技术部部长（3） 经营管理部84、部长：，高级经济师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话统计员、生产经营科副科长生产经营部副部长合同部副部长计划合同部部长计划合同部部长（4）机电物资部部长：， 高级工程师；主 要 工 作 经 历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话物资科副科长机电物资部部长机电物资部部长机电物资部部长4.4 专业技术负责人专业技术负责人配备见表4-3。表4-3 专业技术负责人配备职务姓名职称专 业备注结构工程师结构工程师桥梁与隧道土石方工程师高级工程师岩土工程爆破工程师爆破工程师水能动力工程爆破工程师爆破工程师水能动力工程混凝土工程师高级工程师水能动力工程、混凝土混凝85、土工程师助理工程师水工金结工程师教授级高级工程师电力系统及自动化基础处理工程师高级工程师水能动力工程测量工程师测量工程师工程测量机械工程师工程师水能动力工程试验工程师试验工程师水能动力工程质检工程师工程师水能动力工程安全工程师注册安全工程师建筑施工安全专职安全管理人员注册安全工程师建筑施工安全专职安全管理人员注册安全工程师建筑施工安全专职安全管理人员助理工程师水利水电工程5 运行机制原则：贯彻以人为本的人文主义思想，以人力资源为第一生产要素。建立行之有效的运行机制，合理高效利用资源。选用高素质人员组成项目部，制定严格的考核制度，对项目部班子、部门和作业队进行考核，实行重奖重罚。对考核不合格的，86、将按照有关规定给予处罚，直到调离本工作岗位。5.1 纵向运行机制建立由项目经理全权负责的项目经理部，下设生产副经理、质量副经理、安全副经理和三总师，下辖工程技术部、质量保证部、施工管理部、机电物资部、经营管理部、安全环保部、财务部和综合办公室，组成项目管理体系。纵向实行四级管理。第一层次：项目经理。项目经理作为项目部对内、对外管理的核心，全权负责项目部的各项工作。是进度、技术、质量、安全和经营管理的第一责任人。并直接管理质保部和办公室。接受业主和上级主管部门的领导。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理87、。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。第二层次：生产副经理、质量副经理、安全副经理和三总师。对上，接受项目经理领导，完成项目经理交予的任务，收集相关信息，并对施工提出自己的意见，协助项目经理决策；对下，分管各个职能部门。指导职能部门开展工作，对职能部门的具体工作提出要求，并监督落实。对职能部门之间的不统一的意见进行裁决。第三层次：各职能部门。各职能部门在项目管理体系中处于承上启下的作用。对上，接受分管领导的领导，完成分管领导交予的任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相应应对措施，重大事件88、及时向分管领导汇报；对下，按各自分工贯彻落实项目部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。第四层次：作业层。作为项目部的基层，接受职能部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作。对作业过程中发现的问题，有义务向职能部门反映，涉及到安全和质量的重大问题，有权越级上报。5.2 横向运行机制横向运行机制，主要指纵向的第二、第三层次本身的横向关系。第二层次：生产副经理、质量副经理、安全副经理和三总师作为项目班子的组成部分，在项目经理领导下，相互是分工合作关系。总工程师分管技术；安全副经理分管安全；质量副经理分管质量；生产副经理分管调89、度、机物；总经济师和总会计师分管经营。虽然分工不同，但关于分工范围内的重大事项，应以会议的形式，形成共同意见报项目经理批准后组织实施。有不同意见，报项目经理裁决。第三层次：各职能部门作为三级管理层次，承担不同的具体管理内容，是相互协作的关系。也只有密切合作，各部门的工作才能顺利开展。因为职能部门在项目管理的每一个要素上，都有各自不同的责任。职能部门之间对施工中问题的处理，按归口管理部门为主的原则（须征求其它部门意见），职能部门之间有争议时报分管领导裁决。运行机制是一项复杂的系统工程，高效的运行机制是高速、优质、安全完成本工程施工任务的保证。6 项目管理措施6.1 技术管理技术管理实行总工负责制90、，总工对项目经理负责。（1）总工程师全面负责技术工作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家咨询组和有关部门提前进行研讨定案。（2）工程技术部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告发包人和监理人；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。（3）施工管理部按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队之间的接口工作，发现问题及时反馈到工程技术部。（4）质量保证部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品；全面负责制订和完善91、各项安全技术规章制度，并监督落实。6.2 质量管理质量管理质量副经理负责制，质量副经理对项目经理负责。（1）质量副经理是质量管理责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。（2）质量保证部是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与发包人、监理之间的质量保证接口工作。（3）施工管理部协助质量保证部做好质量监督管理、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作；（4）工92、程技术部负责工程施工测量和试验检验，做好施工测量记录，同时负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质量保证部。（5）机电物资部负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质量保证部验证，办理清退出场手续。（6）经营管理部和财务部协助质量保证部搞好质量管理，确保质量保证资金及时到位。（7）综合办公室协助质量保证部有关外事活动，全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。6.3 安全管理安全管理实行安全副经理负责制，安全副经理对项93、目经理负责。（1）安全副经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故。（2）安全环保部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向总工程师汇报，或直接向项目经理报告。（3）施工管理部按照各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。（4）工程技术部编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。（5）机电物资部按批准94、的重要物项的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护设施到位。（6）经营管理部和财务部负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。6.4 进度管理进度管理实行生产副经理负责制，生产副经理对项目经理负责。（1）在工程进度管理中实行 “目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。（2）生产副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。（3）施工管理部是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目95、和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向生产副经理报告。（4）工程技术部根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时根据进度计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。（5）机电物资部根据工程技术部编制的技术规格书和物项需用量计划，编制物项采购计划报生产副经理批准并及时采购；同时对进场材料进行物项验收和检验，发现问题及时通报质量保证部并上报生产副经理。（6）质量保证部根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。6.5 合同管理合同管理实行总经济师负责制，总经济师对项目经理负责。（1）总经济师96、全面负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时审定经营计划，组织合同评审。（2）经营管理部是合同的归口管理部门，全面负责合同管理工作；组织有关部门对服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的清结算工作；发现问题及时向总经济师汇报。（3）工程技术部参与对分供方评价、选择和合同的评审，负责审核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定及是否与实际完成情况相符。发现问题及时通报经营管理部和财务部。（4）施工管理部协助经营管理部和财务部做好合同管理，负责现场调度令签证工作。（5）质量保证部负责组织有关部门对物项分供方进行评审和选择，建立采购物资台帐，并负责对物资进行标识、搬运、贮存97、包装、发放的管理；及时与经营管理部和财务部办理相关清结算工作。总之，项目组织机构的设立、人员配置的合理及运行机制的顺畅，目的是选定一个能力超群、富有经验的项目经理，建立一个项目经理指挥灵便、运行顺畅、团结协作、富有效率的管理机构项目经理部，通过行之有效的高效运行，顺利完成项目管理任务。第五章 施工资源配置及保证措施1 施工机械配置1.1配置原则按各单项工程工作面，单项施工强度、施工方法等进行施工机械的配套选择，再根据各单项工程在整个施工期间的时间段分布综合调整。 考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。 选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环98、保、运行安全可靠。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。 选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。1.2配置思路根据招标文件要求和现场实际情况编制的施工组织设计，是主要施工机械选型配置的依据；集团公司现有待令施工机械完全能满足本工程需要，是本工程主要施工机械选型配置的基础。2 主要施工机械的选型配置2.1钻爆施工机械的选型 钻孔机械选型根据招标文件要求编制的施工组织设计，石方开挖采用大中型孔径深孔梯段微差挤压爆破方法进行钻爆作业。大量岩石开挖主要采用自带风ECM580液压钻机和CM351型高风压钻机。小沟槽开挖、保护层开挖、较陡的山坡部位开挖99、采用YT-26手风钻机；边坡均采用预裂爆破，配以YQ-100B潜孔钻钻预裂孔；隧洞开挖采用YT-26手风钻和YT28型气腿钻钻孔；灌浆采用YQ100D潜孔钻机和YT-28型气腿钻造孔；锚索孔、排水孔采用MD50型钻机；支护采用YT-28型气腿钻和YG-80型凿岩机造孔。 供风机械选型根据本工程用风特点，施工前期配置M132型电动空压机为导流洞开挖供风和DVY-9/7型柴油空压机移动供风；施工后期将DVY-12/7型柴油空压机调配到进/出水口开挖部位。坝基、库区边坡开挖等施工使用20m/minM132型电动空压机以及9m/min或12m/min小型移动空压机供风，另有部分开挖采用自带风的设备进行100、开挖。2.2挖掘施工机械的选型考虑到土石方开挖作业面布置和动力型式，主要选用机动灵活、挖掘能力较大的1.21.6m反铲进行开挖、建基面清理、边坡整理、前期道路开挖等辅助工作。2.3运输施工机械的选型根据本工程交通主干道较宽、坡度较陡、开挖与填筑施工强度较大等特点，主要选用20t这种既具有较大载重量，又具有良好灵活性和道路可通过性的运输施工机械，适量配置10t自卸车以满足小区料、小粒径料、薄摊铺层料的运输需要。2.4填筑施工机械的选型针对本工程填筑量不大，填筑面较小，可选用162kw235 kw的推土机，其中选用1台162kw推土机，主要进行垫层料、过渡料、道路维护等任务；选用1台235kw推土101、机，进行堆石料平整。根据以往施工经验，一般选择大吨位、高激振力振动碾。堆石料填筑主要选用1台YZ16振动碾；粘土采用一台16t振动凸块碾碾压。拦渣坝、库岸回填等其他部位填筑选用1台YZ16型振动碾。2.5混凝土搅拌施工机械的选型根据混凝土浇筑高峰月强度、单仓最大强度及混凝土种类、级配等要求，选用安装快、布置紧凑、全过程微机自动控制的HZS100和HZS300型混凝土搅拌站各一套。该站性能可靠、搅拌质量好，且可通过调整叶片的角度以满足不同种类、级配混凝土拌制的需要。另配置1台JS500搅拌机、3台JZC350搅拌机作为拌和站备用及早期进场混凝土搅拌设备。2.6起重施工机械的选型（1）大坝根据大坝102、施工强度需要，分别在3#和7#坝段坝后布置2台C7050建塔。可完全覆盖1#9#坝段以及下游护坦，其中1#建塔负责1#5#坝段及左护坦混凝土浇筑、2#建塔负责6#9#坝段及右护坦混凝土浇筑。2台建塔作为大坝坝体及下游护坦常态混凝土浇筑的主要手段，兼顾8#9#坝段高程162.5m174.0m碾压砼浇筑，共承担8.9万m混凝土浇筑工程量。（2）进出水口洞内混凝土施工采用HBT60混凝土泵配6m搅拌车浇筑；洞外混凝土根据拦污栅检修平台结构特点布置1台TC7030建塔配3m农用自卸车浇筑。3 主要施工机械及其性能3.1钻孔施工机械及其性能（1） CM351型高风压潜孔钻机本集团公司拥有的CM351型钻103、机，特配双回转马达，钻孔直径XX196mm，最大钻孔深30m。（2） YQ-100B型潜孔钻机钻孔直径85130mm，钻孔深度30m，适应岩种是中硬岩。（3）ECM580液压钻机钻孔直径64102mm，最大钻孔深30m。（4）YT-28型气腿钻最大凿孔深度：12m， 钻孔直径：34 42mm（5）MD50型钻机最大钻孔直径165mm，最大钻孔深60m。（6） M132型电动空压机供风能力20 m/min，风压1.0MPa，电机功率132kw。3.2挖掘施工机械及其性能（1）PC300-7型挖掘机（反铲）铲斗容量1.4m，最大挖掘深度7.38m，最大挖掘距离11.1m，挖掘半径10.9m。（2）104、 CAT330B型挖掘机（反铲）铲斗容量1.6m，最大挖掘深度7.4m，铲切高度9.2m，挖掘半径11.1m。（3）CAT320B型挖掘机（反铲）铲斗容量1.25m，最大挖掘深度8.18m，铲切高度10.55m，挖掘半径11.9m。3.3运输施工机械及其性能（1）铁马XC3310型自卸汽车载重19.8t，自重13t，装载容积9.3 m，最小转弯半径7.8m，最高车速72km/h。（2）QD3173J型自卸汽车载重10t，自重9.4t，装载容积5.2m，最小转弯半径7.7m，最高车速83km/h。3.4填筑施工机械及其性能（1） TY320 型推土机铲宽4.13m，铲高1.8m，额定功率239k105、w。（2） TY220型推土机铲宽3.725m，铲高1.315m，额定功率162kw。（3）BW217D型振动碾工作重量18t，额定功率124kw。（4）YZ16型振动碾工作重量16t，额定功率115kw。3.5起重施工机械及其性能（1）建塔TC7030最大臂长30m，最大起升高度：独立式61m、附着式173.5m；最大起重量12t，最大幅度起重量3t；起升速度110-5（共5档）；变幅速度0-75 m/min；回转速度0-0.6 m/min。（2）建塔C7050起吊运输能力：20t/3.9-22.4m、101t/40m；塔柱截面2.52.5m；臂长60m。3.6混凝土施工机械及其性能（1） 106、HZS100型混凝土搅拌站理论生产率100m/h，实际生产率75m/h，骨料秤最大称量值4000kg，水泥秤最大称量值1300kg，水泥仓容量5200t，整机功率 132kW。（2）HZS300型混凝土搅拌站理论生产率300m/h，实际生产率225m/h，骨料秤最大称量值16000kg，水泥秤最大称量值3000kg，水泥仓容量8250t，整机功率 480kW。(3) JS500混凝土搅拌机双卧轴强制式混凝土搅拌机，理论生产率25m /h，进料容量 800L，出料容量 500L，整机功率25.2kW，卸料高度1.6m。 (4) JZC350混凝土搅拌机 理论生产率为16m/h，进料容量560L，107、出料容量350L，搅拌筒转速 14r/min，骨料最大粒径 60mm，为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝土搅拌机。4 保证措施4.1 进场保证措施4.1.1 施工机械组织措施（1）本集团公司自有设备基本可以满足本工程的需要，我集团公司中标后，所需机械将分批从XX、湖北宜昌和三峡等地现已闲置的施工机械中精心挑选，按计划调运至施工现场。（2）如现有设备不能够满足生产需求，按计划采购小部分新设备进场。（3）所有进场施工机械的生产能力或数量，都具有必要的储备系数，完全能满足工程质量与施工强度要求。4.1.2 审批措施（1）在合同协议书签订后，提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人108、审批。（2）报送的施工机械清单内容包括：设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间及特种设备的安全准用证；新购置主要设备订货协议的副本；旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等。4.1.3 运输措施(1)施工机械主要从陆路运输进场。本集团公司拥有专用的铁路货运场，大批从宜昌、三峡调运的设备，可以方便地运输至工地附近的铁路货场，再陆路运输转至工地。运输过程中，严格按照道路和桥梁的限制荷重安全行驶，服从当地交通监察部门的检查和检验。(2)在运输超大件或超重件过程中，本集团公司负责向交通管理部门办理申请手续，并对所需通过的道路、桥梁进行临时加固改造。4.1.4109、 其它措施发包人提供的施工机械，按本集团公司投标时承诺的到达时间进场；进场后视同自有设备进行管理、维修、保养。4.2 使用保证措施4.2.1组织机构措施建立由项目部领导层、机电物资部、作业队组成的三级施工机械管理机构。其中，项目部领导层设专职管理岗1个，机电物资部设专职管理岗4个，各作业队设专职管理岗12个，职责主要是对各自所辖的施工机械进行全面管理，确保其安全、高效运行。4.2.2人员措施（1）挑选技术过硬、数量足够的机械类专业技术人员、技师、技工，组建一支有丰富实践经验和技术理论知识的专业队伍。（2）对所有施工机械操作人员、修理人员进行岗前技术、安全培训，合格后持证上岗。4.2.3技术措施110、（1）施工机械管理、操作、修理人员必须掌握各种施工机械的技术理论知识，为保障施工机械完好提供技术支持。（2）本集团公司已有的适于本工程的施工机械进入工地前，已按国家及本集团公司有关规定进行了年检和检修，并在施工机械进入工地前提交主要施工机械的使用和检修记录。（3）本集团公司已有的适于本工程的施工机械，由监理人进行检查，并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。（4）本集团公司为此工程新购的主要施工机械，由生产厂家派员进行调试，确认符合技术要求后方可使用。4.2.4制度及检查、评比措施（1）建立健全各项施工机械管理制度，规范管理行为，减少人为因素的不良影响。（2）实行定人定机定责的现场管理制度，111、每台施工机械的操作人员必须对施工机械进行日常例行保养。（3）进场的所有施工机械专用于本工程，除外出接运人员、货物的车辆外，其他施工机械及其任何一部分未经监理人同意，不得运出工地。（4）经常不定期对各项管理制度执行情况进行细致检查，并对照相应的奖、惩条例对相关人员进行奖励或处罚。（5）坚持开展红旗施工机械评比活动，做到奖惩分明，积极调动施工机械操作、修理人员敬业爱岗的工作积极性。4.2.5维修措施（1）建立完善的施工机械维修体系，实行定期检修和按需修理相结合的制度，力争将故障消灭在轻微阶段。（2）施工机械管理人员有效监控施工机械运行状态，特别对关键线路上的主要施工机械进行重点监控；只要出现不良状112、况，立即组织相关人员分析原因，找出检修办法并实施，使设备一直保持良好的运行状态。（3）在正式开工前完建施工机械修理厂，具备应有的修理能力。（4）施工机械修理厂配备足够数量的维修专用设备及工具。（5）配备两台装有电焊机、氧割气具及必备工具的修理专用车，用于现场施工机械的抢修。（6）贮存足够的合格备品备件，并建立其优质、及时的供应渠道，并充分利用享有的对外经贸业务权对进口施工机械配件实施优质高效采购。4.2.6监督措施监理人如发现本工程使用的施工机械影响工程进度或质量并要求增加或更换时，本集团公司将无条件及时增加或更换。4.3退场保证措施（1）征得监理人同意后，闲置施工机械按不同施工阶段的计划退场113、。（2）整个工程的移交证书颁发后，除监理人同意需在保修期内继续工作的施工机械外，其余的及时撤离退场；如有废弃，及时清除。5 施工机械设备配置计划拟投入本工程的主要施工机械（含发包人提供的施工机械），详见表5-1拟投入本合同工作的主要施工设备表。表5-1 拟投入本合同工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注一主要施工设备1液压反铲CAT330B4美国2008200kw1.6m明挖区2液压反铲PC300-75日本2009180kw1.2m明挖区3液压反铲CAT320B2美国200890kw1.25m洞挖区4液压钻机ECM5802河北200114、8127kW明挖区5高风压钻机CM3511河北2007开挖区6自卸汽车铁马XC331040重庆200820t开挖区7空压机M1324美国200813220m/min供风站电动8空压机DVY-9/75湖南20089m/min供风站9空压机DVY-12/72湖南200912m/min供风站移动10潜孔钻YQ-100B5河北2009明挖区11快速钻YQ-1001天水2008明挖区12气腿钻YT-2820天水2009开挖区13气腿钻YTP-2838甘肃2010开挖区14湿喷机TK9615成都2008开挖区15灌浆泵2SNS2湖北200812KW开挖区16高速制浆机ZJ-8002湖北2009开挖区17浆115、液搅拌桶JJS2002湖北2008开挖区18自卸汽车QD3173J6青岛200810t填筑部位19振动碾YZ161徐州2009115kW18t填筑部位20凸块振动碾16t1中国200816t填筑部位21振动碾BW75S1德国20080.9t填筑部位22潜孔钻机YQ100D36河北2009灌浆区23气腿钻机YT284天水2009灌浆区24回转钻机XY-2PC12重庆200818kW灌浆区25灌浆泵SGB6-1027重庆200717kW灌浆区26供浆泵BW250/5011长科院200818.5kW灌浆区27高速制浆机ZJ-80011XX20097.5kW灌浆区28低速搅拌桶JJS-2B27长沙20116、082.5 kW灌浆区29搅拌机1m8武汉20087.5 kW灌浆区30声波检测仪RS-UT01C1上海2008灌浆区31拌和楼HZS300 1郑州2008480kW300m/h拌和系统32拌和楼HZS100 1郑州2008132kW100m/h拌和系统33砼搅拌车JCD6A6郑州20096m砼浇筑区34混凝土泵HBT602郑州200860m/h砼浇筑区35建塔C70502郑州2009大坝混凝土36建塔TC70301郑州2009进出水口37自卸汽车20t15中国200720t大坝混凝土38平仓机TY220L2中国2009150m/h大坝混凝土39平仓机D31Q-201中国200850m/h大坝117、混凝土40振动碾BW202AD3德国200875m/h大坝混凝土41振动碾BW80AD1德国200825m/h大坝混凝土42注浆机ZJY-22郑州20090.2m大坝混凝土43造缝机ZFY-2003成都20082m/min大坝混凝土44高压冲毛机CM-45/1603中国200845Mpa大坝混凝土45混凝土卧罐3.0m4武汉20093.0m大坝混凝土46混凝土卧罐2.0m1武汉20082.0m大坝混凝土二其他施工设备1装载机ZL-50D1福建2009155kw3.0m洞挖区2装载机ZL-50D2徐州2008155kw3.0m填筑部位3装载机ZL401徐工2008125kw2.9m洞挖区4装载机118、ZL50G3徐州2008162kW3.0m明挖区5推土机TY3202山东2009235kW开挖填筑6推土机TY2202山东2008162kW开挖填筑7手风钻Y-2615天水2008开挖区8锚索钻机MD502四川2009洞挖区9立爪装岩机LZ-802河南2008洞挖区10液压冲击锤YS50002湖南2007明挖区11平板振动夯威克RD7H2德国2007填筑部位12平板振动夯10t1中国2009填筑部位13牵引车40t1中国2009填筑部位14载重汽车EQ140-13武汉2009开挖区15洒水车8t2武汉20098t洞挖区16农用车58t4山东200858t洞挖区17平板车东风2武汉2009洞挖区119、18油罐车8t2中国20088t油库19汽车吊8t1徐州2009各部位20汽车吊25t1徐州200825t闸门井21汽车吊16t1徐州200716t各部位22履 带 吊QUY50t1徐州200850t各部位23汽 车 吊QY50t1徐州200750t各部位24汽 车 吊QY35t1徐州200735t各部位25平 板 车40t1武汉200740t各部位26平 板 车30t1武汉200730t各部位27卷扬机15t4武汉2009副坝28卷扬机JM-32武汉20097.5KW开挖区29卷扬机JM-52武汉2008开挖区30电动葫芦DHY36上海20080.75KW开挖区31液压千斤顶YCW2502上120、海2009开挖区32液压千斤顶YC18 2上海2009开挖区33液压千斤顶YDC602上海2008开挖区34电动油泵ZB45002柳州20092.2KW开挖区35局部通风机JBT-304沈阳2008洞挖区36轴流风机237kW2上海200874洞挖区37水泵IS100-65-2002武汉200922100 m/h取水站38水泵IS100-65-2502武汉200937100 m/h取水站39水泵IS80-65-1604宜昌20097.5kW50m/h开挖区40搅拌机JS500 1郑州200725.2kW25m/h拌和系统41搅拌机JZC350 3山东200811.6kW10-14m/h拌和系统121、42BOX管自制闸门井160米43钢筋切断机GQ601太原20085.5加工厂44钢筋弯曲机GQ50-11沈阳20097加工厂45钢筋调直机GJ4/141山东20085加工厂46交流电焊机BX1-5004上海200720加工厂47直流电焊机ZX6302上海200820加工厂48电动磨光机X7-3001上海20091加工厂49氧气切割机LGK8-1002上海2008加工厂50单面体刨床MB101A1中国20091.5加工厂51手持木工工具10中国2008加工厂52木工圆锯机MJ1061中国20075.5加工厂53木工平刨机MB5041中国20095.5加工厂54氧气切割机LGK8-1002中国2122、008加工厂55交流电焊机BX1-5003中国200720加工厂56直流电焊机ZX6301中国200820加工厂57车床C6301中国200911加工厂58摇臂钻床Z3025*101中国20091.5加工厂59立式钻床Z5125-501中国20092加工厂60变压器S9-800/10/0.42云南2008变电站61变压器S9-1100/10/0.41云南2008变电站62变压器S9-1300/10/0.41云南2008变电站63柴油发电机30KW1武汉2009生活营地64柴油发电机50 KW2武汉2008施工区65柴油发电机150 KW1武汉2007施工区66柴油发电机300 KW1武汉200123、8拌和系统67柴油发电机500 KW1武汉2008拌和系统68全站仪TC20031瑞士2008各部位Leica69全站仪TCR4021瑞士2009各部位Leica70全站仪DTM5301日本2010各部位Nikon71电子水准仪DiNi121德国2009各部位Zeiss72水准仪NA25瑞士2009各部位73GPS接收机Trimble48004美国2009各部位6 劳动力资源配置计划本合同工程在施工高峰期人数为870人，其中施工人员约820人，管服人员约50人。2011年5月10日进点，2014年8月31日整个工程完工。人员工种主要有机械司机（挖掘机司机、装载机司机、汽车司机、起重司机）、钻工124、炮工、支护工、空压工、浇筑工、钢筋工、木工、架子工、钻灌工、电焊工、修理工、电工、起重工、测量工、辅助工、普工和管理人员等。施工队伍主要由参加过宜兴、张河湾、XX等抽水蓄能电站施工项目的工程技术人员和技工组成。本合同工程劳动力计划见表5-2。表5-2 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20112012201320142季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度机械司机1225681251281201251221181159565200钻工51035606565646062605030250炮工591830303030292825261125、5100支护工5815384040404038363226100空压工56151818181615151610630浇筑工61528587070707060585030100钢筋工5152565757575757473604560木工6816384040403940383520100架子工052639404040383940322080钻灌工0610122020305050504525156电焊工582528303030303028261860修理工261821222222202120181260电工581415151515151515151250起重工29212425252525252015126、550测量工37921222222222222201560辅助工152838465050505050503925202普工30559511012012012012012012011060305管理人员102545505050505050504520155合计12125352179886085286487085783672344921018第六章 总进度计划及工期保证措施我们申明：按照招标文件第二册 专用部分 第六章 投标人须知资料表及相关答疑文件的规定完成相应工作内容。我们郑重承诺：1. 接受逾期未完所应承担赔偿金标准；2. 本工程合同工程蓄水日期，按招标文件规定的竣工日期完成，否则愿接受逾期127、竣工罚款10000元/天。1 总进度计划1.1 总进度计划安排的依据和原则（1） 编制依据 XXXX抽水蓄能电站下水库土建工程施工招标文件。 XXXX抽水蓄能电站下水库土建工程施工招标答疑文件。 招标文件给定的控制性工期。 本公司的施工能力、人力、物力资源状况。（2） 编制原则 按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。 组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。 采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。 各部位开挖强度与主128、坝填筑强度相匹配，提高开挖利用料直接上坝率。 进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。 进度计划主要按每天2班生产，施工高峰期3班生产编制。RCC混凝土浇筑均为每天3班连续生产。1.2总进度工期经过仔细研究招标文件和现场考察，结合我集团公司雄厚的资源后盾和丰富的施工经验，我们在此郑重承诺，按控制性工期实现蓄水。即2014年5月31日实现XXXX抽水蓄能电站下水库具备蓄水条件，否则愿接受逾期竣工违约罚款10000元/天。XXXX抽水蓄能电站下水库土建工程于合同签定后开始进行准备工作，并于2011年5月10内实现本承包人进点，2011年7月10日实现主体工程开工，201129、4年2月28日完成大坝混凝土浇筑，2013年4月30日完成闸门安装，2014年5月31日具备下闸蓄水条件，主体工程2014年8月31日完成全部工程。施工总进度计划，详见图HPP/C4-06-01施工总进度计划横道图和图HPP/C4-06-02施工总进度计划网络图。1.3工程关键项目整个工程共有28个节点为控制节点工期(其中业主强制节点13个)。（1） 规定的工程关键项目和工作面完工移交日期招标文件中规定的强制节点和工作面完工移交日期，见表6-1。表6-1 要求完工日期表序号里程碑项目要求完工或移交日期1本合同承包人进点2011年5月10日2下库河床截流2011年9月16日3下库大坝坝肩及坝基开130、挖至145.0m2012年4月30日4主坝坝肩及坝基开挖完成2012年10月15日5下库河床溢流段混凝土浇筑至148.5m2013年3月30日6下库河床溢流段混凝土浇筑至167.0m2013年8月30日7下库混凝土浇筑至坝顶185.5m2014年2月28日8下库进/出水口开挖完成2012年5月30日9下库进出水口事故闸门及启闭机安装完成2013年4月30日10下库进/出水口混凝土浇筑完成2014年3月31日11下库工程通过蓄水前验收2014年6月1日12下库具备蓄水条件2014年5月31日13下库整个工程完成2014年8月31日（2） 施工关键线路大坝工程是惯穿整个施工过程的工期控制线，时间长131、工期紧、难度大、制约因素多，必须紧紧抓住这条主线不放，才能使整个工程连续的、有节奏的、均衡的、全面的按期完成。本工程关键线路图详见图HPP/C4-06-03本工程关键线路图。（3） 施工程序本标工程施工项目相对较少，但施工线路点多面广，关键施工路线围绕着大坝坝肩、坝基开挖和混凝土浇筑进行。关键线路总体施工程序上为：本承包人进点首批人员设备进场至大坝左右坝肩施工道路修建大坝坝肩、坝基土石方开挖及支护大坝基础清理及基础混凝土施工大坝111.0m-149.0mRCC施工大坝149.0m-174.0mRCC混凝土施工大坝坝顶常态混凝土及大坝溢流面混凝土施工大坝交通桥施工金属结构安装。具体施工程序详见132、图HPP/C4-06-04施工总程序框图。1.4 主要项目施工工期大坝混凝土浇筑为本工程施工主线，进/出水口土建工程及金结、库盆清理及库岸防护工程在工期、强度上服从于大坝工程施工。1.4.1 准备工程从接到业主中标通知书后，即开始准备工作。（1）开工准备我公司如果中标，有足够的能力在2011年5月10日进点，并开始进行临时道路、场平、临时设施等项目施工，从2011年5月10日2014年8月31日止，抓紧进行首批施工设备进场。并于合同签定3个月内主体工程正式开工。（2）测量与试验准备“施工进点，测量为先”。进场后首先进行现场施工控制网建设，再进行现场原始地形测量和主要建筑物的位置测量，为后续项目133、开工打下坚实基础。试验工作起着对各项工作成果的指导和验证，关系到整个工程的成败，在进场后立即组织试验室组建工作。前期施工测量2011年6月9日2011年9月6日工地试验室2011年6月9日2011年9月6日（3）生活生产临时设施从2011年6月9日到2011年11月5日止，完成生活临时设施、供水系统、供电系统、供风系统、混凝土拌和系统及其他生产生活设施的建设。其中：生活办公临时设施2011年6月9日2011年9月6日施工风水电系统2011年6月9日2011年9月6日混凝土拌和系统2011年7月9日2011年9月6日（4）临时施工道路从2011年6月9日，到2011年7月31日止，完成至大坝左右134、坝肩等部位的临时施工道路。其中：至大坝左坝肩临时道路2011年6月9日2011年7月31日至大坝右坝肩临时道路2011年6月9日2011年7月31日首批道路施工完成，即进行大坝左右坝肩开挖及支护，大坝左右坝肩开挖支护于2011年8月1日开工。至进出水口平洞洞口施工道路2011年6月20日2011年7月31日至库盆清理和库岸防护临时道路2011年6月20日2011年7月31日第二批道路施工完成后，即可进行进出水口洞挖、库盆清理和库岸防护，于2011年8月1日第二批开工。1.4.2 导流工程前期导流工程施工时段为2011年8月24日至2011年9月16日。导流工程是业主强制性节点工期，虽非处于本工135、程关键线路上，但其能否在进场后第一个枯水期完成，对后续大坝基坑开挖、清理起着制约作用，从而影响混凝土的开工时间，因此，也应引起重视，必须在工程开始阶段给予高度关注和重视，同时，砼围堰兼作RCC碾压试验，必须保证按期完成，力争提前完成。施工导流工程工期如下：上下游围堰进占及截流2011年8月24日2011年9月16日混凝土围堰施工（兼作RCC碾压试验）2011年9月17日2011年12月31日导流洞封堵及灌浆2014年6月1日2014年7月18日导流工程使用完毕，导流洞于2014年6月1日开始封堵，导流洞封堵于2014年7月18日完成。1.4.3 下水库大坝工程大坝工程于2011年8月1日开始进136、行坝肩及坝基土石方开挖，至2014年2月28日结束。大坝是碾压混凝土大坝，其内部结构复杂，廊道、导流洞多集中在148.5m以下，制约初期混凝土浇筑进度，工期压力大，而148.5m是大坝2013年度汛的手段，必须全力确保。其中：大坝施工工期如下：（1）坝肩及坝基开挖支护大坝185.5m以上坝肩开挖、支护2011年8月1日2011年11月30日左岸坝基185.5m-145.0m土石方开挖2012年12月1日2012年3月31日右坝肩灌浆平洞开挖及支护2012年12月1日2012年3月31日右岸坝基185m-145.0m土石方开挖2012年1月12日2012年3月31日左坝肩灌浆平洞开挖及支护201137、2年1月12日2012年3月31日坝肩及坝基145.0m-111.0m开挖2012年4月1日2012年9月15日灌浆平洞混凝土衬砌2012年4月1日2012年7月31日基础处理及断层处理混凝土施工2012年10月16日2013年12月29日（2）大坝111.0m-149.0m混凝土施工清基及止水槽混凝土施工2012年9月16日2012年10月15日大坝111.0m-112.0m基础常态砼施工2012年10月16日2012年11月5日大坝112.0m-114.0m RCC施工2012年11月13日2012年11月16日大坝114.0m以下固结灌浆施工2012年11月24日2013年1月2日大坝1138、14.0m-120.0mRCC施工2012年11月13日2012年11月16日导流底孔底板砼、钢筋、模板2013年1月13日2013年2月2日大坝120.0m-133.0m RCC2013年2月3日2013年2月25日大坝133.0m-136.5m RCC2013年3月1日2013年3月5日大坝136.5m-149.0m RCC2013年3月16日2013年3月30日（3）大坝149.0m-174.0m混凝土施工大坝114.0m-149.0m以下坡面固结灌浆2013年3月31日2013年5月12日大坝149.0m-162.5m RCC施工2013年5月13日2013年6月8日8-9坝段162.139、5m-174.0m RCC 施工2013年6月9日2013年6月29日左坝基149.0m-162.5m坡面固结灌浆2013年6月9日2013年7月8日右坝基149.0m-174.0m坡面固结灌浆2013年6月30日2013年8月5日1-6号坝段162.5m-166.0m RCC施工2013年7月9日2013年7月20日左坝基162.5m-166.0m坡面固结灌浆2013年7月21日2013年8月15日1-4坝段166.0m-174.0m坡面固结灌浆2013年8月15日2013年8月31日左坝基166.0m-174.0m坡面固结灌浆2013年9月1日2013年9月30日（4）大坝常态混凝土施工1140、-4坝段174.0m-185.5m常态砼施工2013年9月1日2014年1月31日大坝溢流面砼施工2013年9月1日2013年12月31日闸墩常态混凝土施工2013年9月1日2014年2月13日7#坝段162.5m-185.5m坝顶砼施工2013年9月1日2014年1月31日8-9号坝段174.0m-185.5m坝顶砼施工2013年11月1日2013年12月31日交通桥施工2014年2月14日2014年3月16日（5）灌浆施工坝基帷幕灌浆2013年2月3日2014年1月21日坝基174.0m以上坡面固结2013年10月1日2013年12月31日大坝坝基接触灌浆2014年1月1日2014年2月2141、8日（6）溢洪道金结安装弧形工作门槽安装2014年4月1日2014年4月28日坝顶门机及轨道安装2014年4月1日2014年5月12日检修闸门槽安装2014年4月1日2014年5月12日弧门及启闭机安装2014年4月29日2014年5月28日检修闸门安装2014年5月13日2014年5月29日（7）大坝下游防护下游护坦混凝土施工2013年9月1日2013年12月31日导流底孔封堵及灌浆2013年11月1日2013年12月31日（8）下游放空管施工放空管闸首149.0m以下砼施工2013年7月21日2013年8月31日拦污栅和事故闸门槽排架混凝土施工2013年9月1日2013年12月31日拦污栅142、槽、门槽及二期混凝土施工2014年1月1日2014年3月10日放空管进口启闭机房193.6m以下混凝土2014年3月11日2014年4月15日放空管进口启闭机、拦污栅及闸门安装2014年4月16日2014年5月1日放空管安装2013年9月1日2013年11月30日下游弧形闸门室126.5m以下砼施工2013年9月1日2013年11月30日弧形闸门及液压启闭机安装2013年12月1日2013年12月31日下游弧门室126.5m以上砼2014年1月1日2014年2月28日1.4.4下水库进出水口及闸门井工程下水库进出水口及闸门井工程施工开始于2011年8月1日，结束于2014年3月31日。进出水口143、及闸门井工程虽不是本工程关键线路，但由于其施工项目繁多复杂、施工工程量大、交叉作业问题突出，对整个工程下闸蓄水同样起到关键性控制作用，因此，在施工过程要引起特别重视，必须按关键线路进行控制。在施工过程中，要抓住“明挖工作面多易提前进度、洞挖工作面少易制约进度，混凝土工程量大、交叉作业易限制进度”的特点，提高明挖施工速度，组织好洞挖施工力量，重点打好混凝土施工攻坚仗。各施工项目工期如下：（1）土石方明挖、洞挖及支护进/出水口施工准备工作2011年6月9日2011年7月31日进/出水口明挖2011年8月1日2011年10月17日洞内扩散段部分开挖及支护（12.6m）2011年10月18日2011年144、11月21日井口锁口开挖及混凝土浇筑2011年10月18日2011年12月1日引水隧洞上平方段开挖及支护（21.157m）2011年11月22日2011年12月22日闸室段、渐变段开挖及支护（17.96m）2011年12月23日2012年1月15日反导井先导孔钻孔2012年1月16日2012年1月30日闸门井溜渣井钻爆施工（直径2m）2012年1月31日2012年3月11日闸门井扩挖及支护2012年3月12日2012年5月10日进出水口向C3标交面（合同节点2012年6月30日）2012年5月10日C3标将进出水口工作面移交给C4标2012年9月30日（2）进/出水口混凝土闸室段混凝土施工20145、12年10月1日2012年11月1日平方段混凝土施工2012年11月2日2012年12月16日渐变段混凝土施工2012年12月17日2013年1月31日洞内扩散段混凝土施工2012年12月17日2013年1月21日洞外扩散段混凝土施工2013年1月22日2013年4月21日拦污栅段混凝土施工2013年4月22日2013年6月20日拦污栅检修平台及排架混凝土施工2013年6月21日2013年11月15日交通桥桥墩施工2013年6月21日2013年9月20日交通桥桥面施工2013年11月16日2013年10月31日拦污栅搬运轨道安装2013年8月19日2013年12月31日进出水口混凝土浇筑完成（146、合同节点2014年3月31日）2013年12月31日（3）1#闸门井混凝土1#闸门井EL158.0m以下混凝土施工2012年11月02日2012年12月16日1#闸门井钢筋、滑模施工准备2013年2月20日2013年4月6日1#闸门井EL158.0m以上混凝土施工2013年4月7日2013年4月21日(4)2#闸门井混凝土2#闸门井EL158.0m以下混凝土施工2012年11月2日2011年12月16日2#闸门井钢筋施工准备2013年2月20日2013年4月5日滑模自1#拆除转运至2#井安装2013年4月22日2013年5月11日2#闸门井EL158.0m以上混凝土施工2013年5月12日20147、13年5月26日闸门井混凝土施工完成2013年5月26日（5）回填及固结灌浆施工进/出水口洞内顶板回填灌浆施工2013年1月22日2013年3月4日闸门井固结灌浆2013年4月22日2013年6月20日进/出水口洞内固结灌浆施工2013年3月5日2013年6月3日进/出水口洞外固结灌浆施工2013年6月21日2013年9月3日（6）进出水口金属结构安装闸门槽及二期混凝土施工2012年12月17日2013年2月4日启闭机安装2013年7月3日2013年8月13日闸门安装2013年9月18日2013年9月26日启闭机、闸门安装完成（合同节点2014年4月30日） 2013年2月19日拦污栅门槽及二148、期混凝土施工2013年11月16日2014年1月31日拦污栅安装2014年2月1日2014年2月18日拦污栅门机安装2014年2月19日2014年3月31日（7）启闭机房、值班室建筑及装修启闭机室EL199m以下施工2013年5月27日2013年7月1日启闭机室EL199m楼板混凝土凝期2013年7月2日2013年7月29日启闭机室199m以上土建施工及装修2013年7月30日2014年12月27日1.4.5下库库盆清理及库岸防护工程库盆清理、土石方开挖及库岸边坡防护工程于2011年8月1日开始，2013年11月30日结束。由于库内清理面积大，战线长，库内林木茂密，对库盆清理和边坡防护施工影响149、较大，易尽早开工。库盆清理及防渗时段为2011年8月1日开始至2013年11月30日。其中：（1）库盆清理、库岸防护工程库盆清理土石方开挖支护2012年9月1日2013年4月30日库岸边坡开挖支护2011年12月1日2012年5月30日库岸边坡堆石防护2012年2月1日2012年7月31日（2）丁坑口拦渣坝丁坑口拦渣坝土石方开挖2011年8月1日2011年8月30日浆砌石及混凝土施工2011年8月31日2011年11月15日石渣填筑2011年11月16日2012年1月15日进出水口上游拦渣坝施工2013年10月1日2013年11月30日（3）滑坡体处理施工石方开挖2012年4月1日2012年6150、月30日抗滑桩施工2012年7月1日2013年1月31日砼挡墙2012年7月1日2013年1月31日混凝土板2012年7月1日2012年12月27日1.5 分年度完成工程量计划本工程主要施工项目包括土方明挖、石方明挖、土石方填筑、混凝土等，分年度完成工程量计划指标详见表6-2。表6-2 分年度完成主要工程量表施工项目单位总量2011年2012年2013年2014年混凝土万m34.6 0.16.128.10.3石方明挖万m56.324.332.0土方明挖万m78.813.450.514.9土石方填筑万m13.64.69.0土石方明挖万m135.037.782.514.91.6 主要施工强度本工程151、主要施工项目包括土方明挖、石方明挖、土石方填筑、混凝土、灌浆等，其主要施工强度指标见表6-3。表6-3 主要施工强度指标施工项目单位总量施工时段平均强度月最高强度发生年月混凝土万m34.6 2011.82014.21.026.32013.3石方明挖万m56.32011.82013.43.757.1 2012.5土方明挖万m78.72011.82012.93.937.622011.10土石方明挖万m133.82011.82013.46.411.82012.3土石方填筑万m13.62011.82012.71.22.42011.91.6.1土石方开挖土石方开挖最高月强度为11.8万m/月，出现在20152、12年3月。主要开挖部位是大坝坝肩及坝基、库盆清理及土石方开挖。其中：石方最高月强度为7.62万m/月，出现在2011年10月。主要开挖部位是大坝坝肩及坝基、进/出水口土石方开挖，其中坝基开挖有4.1万m的月开挖强度，强度虽不大，但考虑到此时坝肩及坝基此时开挖高度较高，对出渣要求较高。土方最高月强度为7.1万m/月，出现在2012年5月，主要开挖部位是库岸边坡土石方开挖，强度不大。土石方开挖强度见附图HPP/C4-06-05土石方开挖强度柱状图。1.6.2土石方填筑土石方填筑高峰期为2011年12月，最高月强度为2.4万m/月，主要部位是丁坑口、大坝上下游围堰施工，强度不大。1.6.3混凝土浇153、筑混凝土浇筑的高峰期出现在2013年2月2013年4月，最高月强度为6.3万m/月，主要是大坝RCC混凝土施工。混凝土施工强度见附图HPP/C4-06-06混凝土施工强度柱状图。2 工期保证措施我们认识到XX下水库工程是XXXX抽水蓄能电站的主体工程之一，也是XXXX抽水蓄能电站的关键项目，因此我们承诺总工期按期完成。2.1组织保证措施集团公司具有水利水电工程施工总承包特级、公路工程施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包壹级、送变电工程专业承包壹级、地基与基础工程专业承包壹级、机场场道工程专业承包壹级和对外承包工程等国家最高等级资质、资信，享有对外经贸业务权和国际招标业务经营权。集团公司人才资154、源丰富，有各类专业技术人员12000余名，并拥有一批代表当今水电施工技术领先水准的专家和高级工程师。我们在投标阶段即组建了由混凝土、试验检验、爆破、质量控制、环境保护、地基加固、面板堆石坝施工等各方面专家组成的专家组，进行技术方案指导，在施工过程中，专家组将派专家长驻现场进行技术指导工作。在第四章关于项目部组织机构、人员配置及运行机制上已进行了详细的论述。针对本工程的具体情况，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，我公司在投标阶段即对项目部组建进行了规划，选派具有抽水蓄能电站工程丰富施工经验，具有一级项目经理资格证的XX同志担任本工程的项目经理，组建中国XX集团XXXX抽水蓄能电站下水库施工项155、目部。在整个工程施工中，实行项目法施工。施工中发挥集团公司的整体优势，做好组织动员工作，按项目法施工，对施工队伍做到动态管理，合理组合。2.2施工准备工作2.2.1施工人员及时进场 管理人员进场准备在接到中标通知书后，立即着手做好各项准备工作，创造有利的施工条件，使施工能连续、均衡、有节奏、有计划地进行。组建施工项目部，及时调遣项目部人员到位。收到中标通知书后，现场现有人员即可按投标文件要求进行前期准备工作；项目经理、施工经理、商务经理、总工程师、技术部部长、机电物资部部长、经营部部长及其他主要管理、技术人员在35天内迅速进场开展工作；布置施工场地、临时道路、生活住房；安排好各种材料供应，安排156、机械和人员的进场计划、路线和方法，根据计划及时组织分批进场。同时与业主和当地交通、税务、工商、银行、劳动、保险、公安等有关部门联系，办理相关手续，解决设备进场的装卸运输地点、手段等项工作。做好与当地镇、村及相关单位的关系。总工程师组织技术人员审查设计图纸后，熟悉现场，仔细研究、细化施工组织设计，编制专题施工方案及质量计划。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书，在施工前逐层交底，使每个人做到心中有数。 操作工人我集团公司已根据施工进度计划、施工方案等，制定了分月劳动力计划，见第五章表5-2。我集团公司若有幸中标，将按上述计划做好进场安排。2.2.2 机械设备按时进场关于施工机械的配备，已157、在第五章中详细的进行了分析与论证，它是机械设备按时进场的基础。一旦中标，我公司将迅速地按设备进场计划组织其他设备进场，保证2011年5月10日进点。而且以最快的速度修建完善的维修保养系统，保证施工设备处于完好状态。2.2.3 技术准备技术准备是施工的先导，由总工程师负责组织技术人员尽快完成如下工作： 编制施工组织设计等技术文件施工组织设计将在合同签署后56天内提交监理人审批。作业指导书，在相应项目开工前20天完成，以指导具体施工。 熟悉和研究施工图纸接到施工图纸后，由总工程师组织有关施工技术、测量、试验、质检等人员对图纸、资料和有关文件进行会审，并参加业主或设计单位的交底会，认真做好会审记录。158、会审中发现的问题（包括是否与现场情况相符、与规范相符、相互之间是否矛盾、尺寸有无差错）及时向设计和业主提出，直至全部清楚后，由技术部加盖工程文件转发章，使图纸处于受控状态，发至作业层组织施工。 细化施工组织设计充分发挥专家组的技术指导作用，总工程师组织专家分类指导细化施工组织设计，编制专题施工方案及质量计划。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书，便于在施工前逐层交底，使每个参战职工都能做到规范作业，确保施工质量和安全。 技术交底总工程师组织向各部门和施工单位、各施工单位向作业队、作业队向班组逐级进行施工图纸、技术措施及质量、安全交底，避免作业层不知如何干，或错误施工造成的工期延误。 总159、工程师负责组织编制施工组织设计和工程进度计划，并在项目开工前，报送监理工程师批准。 总工程师负责组织编写施工质量计划，明确划分质量职责，设立各工序质量控制点，制订质量检验、试验计划。 针对施工中可能出现的技术问题，进行认真研究、制订出切实可行的措施，关键工序拟进行计算机数字模拟。 做好规定的各项现场试验工作。 测量准备与试验准备测量、试验人员和设备在中标后及时进驻工地，测量准备在2011年9月6日前完成，现场试验室在2011年9月6日准备完毕，为工程施工提供依据。 测量工程师到现场接收业主移交的高程和平面控制点，并开始进行复测、检验，办理书面交接。 遵循“从整体到局部、先控制后细部”的原则布设160、控制网，控制点选在场地选择施工干扰少的地方，布置固定基点，作为加密施工网的依据，也为竣工测量提供依据。 编制工程试验大纲，明确职责，对试验范围、内容和方法进行规定，并及时组织实施。对构成工程实体的原材料、加工品、施工过程中的每道工序以及最终形成的工程实体（产品）按规定进行试验，验证其是否满足合同及现行规范要求。2.3 关键线路及节点的控制措施 一般性措施 建立进度实施、控制的组织系统和严密的工作制度。 由总工程师负责组织编制施工总进度计划，并明确关键线路。将总进度目标从总体到细部进行分解，直至落实到工序；将总进度计划分解到月、周、日。施工总进度计划用P3工程管理软件和工程网络计划方法编制，并分161、析关键线路。 每周召开一次生产例会，每月召开一次生产经营分析会，对照现场生产情况，检查实际进度与周计划有无偏差，特别是关键线路上的进度有无偏差，布置下周、下月生产计划及生产安排，及时采取措施确保生产按计划实施。 每天由主管生产的副经理组织现场各级管理人员召开一次碰头会，针对当天的生产进行总结，安排第二天的生产，确保现场形象进度按计划实施。 实际进度与计划进度有偏差时，总工程师组织各级管理人员及时调整进度计划，并采取增加设备数量，提高生产强度的方法弥补关键线路损失的工期，保证节点工期按时完工。 对于发生偏差的原因，由主管生产的副经理会同总工程师，技术人员、调度人员、各作业队负责人一起分析，提出纠162、正和预防偏差的技术、经济、物资的保证措施。2.3.2关键节点工期专项保证措施本工程共28个关健线路节点，其中13个为业主强制性节点。（1）本合同承包人进点承包人进点是整个工程的最先开始的节点，尽早进点可为工程正式开工时，大规模展开施工创造有利条件。一旦我集团公司中标，立即投入本工程前期准备工作，完全可以保证在2011年5月10日进点。（2）主体工程开工在30天内组织首批人员、机械进场，保证满足正式开工要求，后续人员、设备陆续进场。（3）至左右坝肩施工道路修建由于大坝坝址两侧山谷陡峻，坚硬岩石祼露，施工道路布置困难，必须尽早进行。临时施工道路修建计划53天。该部位为本标段关键线路之上，能否按期完163、工，直接制约着后续的大坝坝肩开挖。（4）大坝坝肩及坝基开挖 大坝坝肩及坝基土石方方量约52.4万m，开挖方量大，计划2011年8月1日开工，2012年3月31日完成，计划8个月内开挖完成。月强度6.6万m，拟在左坝肩右坝肩各配2台1.2m反铲和河床底部2台1.6m反铲（共6台），液压钻机2台，100B快速钻1台，配12台18t20t自卸车出渣。每台反铲月生产能力均能达到2.5万m，6台反铲能够满足开挖强度要求。（5）大坝混凝土浇筑大坝混凝土总方量25.9万m，计划于2012年10月16日开始，2014年2月28日完成。根据招标文件要求，导流底孔须在2013年汛期以前形成，汛期采用底孔度汛。根据164、设计度汛水位要求，2013年汛期水位高程约147.65m，大坝坝体必须在汛前达到高程149.0m以上。考虑到以上因素，则高程149.0m以下碾压混凝土通仓浇筑，避免分仓后互相制约、干扰的弊端，保证大坝坝体一线汛前达到挡水要求。162.5m以下碾压混凝土通仓浇筑，则最大仓面将达到5227.0m（高程133.0m），最大入仓强度达到196m/h，入仓强度很大。为此，大坝碾压混凝土开工后，我公司将配备15辆20t自卸车运输混凝土，2台TY220L激光平仓机，1台D31Q-20小型平仓机，单台平仓机生产能力分别为150m/h和50m/h，平仓能力满足要求。3台大型BW202AD和1台BW80AD型振动165、碾碾压。配2台ZJY-2注浆机以满足现场变态混凝土施工的需要。另在仓面内配3台CM45/160高压水冲毛机及若干ZDN130振捣器等设备和机具，以满足大坝RCC混凝土施工需要。在坝下游布置2台C7050塔机，大臂长度70m，以满足8-9坝段162.5m174mRCC混凝土需要以及坝顶常态混凝土浇筑施工需要，另在RCC 混凝土施工期间，在仓内配1台QY50T汽车吊机动打杂。混凝土高峰强度为6.02万m/月，发生在大坝120.0m133.0m、136.5m149.0m高程RCC 混凝土施工期间，为确保RCC 连续进行，我们将采取以下措施： 加大设备资源投入，做好拌合系统日常的维护和保养工作，提高设166、备的完好率和出勤率。 RCC开仓时段，将对其他一些对进度影响不大的混凝土部位的开仓时间进行调整，以错开高峰强度的叠加。 RCC混凝土施工期间，我们将实行3班24h不间断作业。为确保大坝在2013年3月30日前浇筑至148.5m高程，我们将提前做好职工的安抚工作，做到春节照常混凝土浇筑施工。 RCC混凝土施工期间，将加强气象信息的收集、传达工作，同时，仓面上准备足够的防雨编织袋。通过以上配置和措施，设备能力能满足RCC混凝土高强度生产的需要。（6）大坝外露面、溢流面混凝土浇筑大坝外露面配大型悬臂钢模板、溢流面混凝土采用有轨拉模施工。模板滑升速度控制在1.5m/h左右。配一套拉模，可满足施工强度要167、求，且能保证混凝土面质量。（7）下水库主体工程完工并具备蓄水条件根据招标文件下水库主体工程完工并具备蓄水条件为2014年5月31日，下库通过蓄水验收时间为2014年6月1日，留有时间。（8）本合同工程完建2014年6月1日下库通过蓄水验收，剩余扫尾工作包括安全监测配合、导流洞的下闸封堵等施工，可确保在2014年8月31日全部工程竣工。2.4施工技术保证 施工前在投标施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底卡，做到技术措施先行，以指导施工。 专家组及技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针168、对性的措施 施工技术文件编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心中有数， 施工中每项工程开工前，总工程师组织向各部门和施工单位，各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。 每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量，及作业方法，避免出现不知道怎么干、如何干造成的工期延误。 施工过程中出现难点时，由总工程师组织专家组和技术部及时攻关解决，高效地处理好施工中出现的技术问题。2.5安全、质量保证建立健全完善的质量、安全保证体系，在“工程质量169、保证措施”及“安全、文明施工及保证措施”相关章节中有完整的、系统的论述，以保质量、保安全来保工期。因为一旦出现质量或安全事故都将不可避免地影响工期，甚至造成工程停工。2.6资金、物资保证 根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。 物资采购人员在2011年5月10日前进场，与各材料供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。 施工中，由技术部提前15天向机物部提供下月材料用量，机物部提前进行采购，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。2.7计划控制保证 在业主提出的控制性工期目标170、下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。 项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。 对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由项目经理组织171、有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。 做好与业主和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。 强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。2.8确保资源优化配置 工期是本工程的主线，大型设备和关键工序的设备配置均留有备用，施工中，确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。 从公司内部抽调状况良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。 建立完善的工地维修保养系统，172、组织机械修理队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。2.9夜间、夏季、冬季、雨季施工措施工程正式开工前，在下述保证措施基础上，由总工程师负责组织，编制关于夜间、冬季、雨季施工的分项专题组织措施，保证能正常生产。2.9.1夜间施工措施 施工照明由专人负责；夜间施工一个作业区内值班电工不少于2人。 在施工区布置足够照明。大面积照明将以4盏10KW氙灯（即太阳灯）为主，渣场照明以2盏3KW太阳灯为主；各辅助生产企业采用白炽灯、自镇流高压汞灯照明；混凝土浇筑时仓位增设1KW碘钨灯。照明线路、灯具在白天安装好，为夜间施工创造良好条件。各作业区照明灯具数量以照173、明度满足表6-4规定要求为准。表6-4 最低照明度的规定数值序号作业内容和区域照明度Lx(勒克司)1一般施工区、开挖和弃渣场、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口、过道504一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200施工道路、桥涵等照明将以自镇流高压汞灯、高压钠灯为主 在交通道路的高边坡、弯道、陡坡等路段设置夜光警示标志，并根据实际情况设置安全墩、安全挡墙、安全护栏等，交通量较大的路段架设路灯，间距40m左右，灯具以自镇流高压汞灯、高压钠灯为主，确保夜间交通174、安全。 高空作业区，由工长或安全员每天检查一次交通通道、安全网等防护设施，并且在白天检查，作好检查记录，白班作业人员向夜间作业人员交底，特别交待安全注意事项。 合理安排劳动力，禁止连班作业。 合理安排夜间作业内容，危险性较大的作业内容如大件吊装、高边坡处开挖等尽可能安排在白天施工，相应夜间安排危险性较小的作业内容。2.9.2夏季施工措施 根据夏季混凝土施工特点，制定高温期混凝土施工专项技术措施，保证夏季混凝土正常施工。 夏季混凝土施工尽量避开白天高温时段，对骨料采取遮盖措施，降低日照温升。浇筑仓面采用喷雾方式，降低仓面温度。运输车辆进行遮盖，降低混凝土运输温升和塌落度损失。 采用水池加冰，降低175、拌和水温，使混凝土出机口温度满足设计要求。 保证运输道路畅通，避免运输时间过长造成温度损失。 加强混凝土养护，确保混凝土表面湿润，避免混凝土产生干缩裂缝。2.9.3冬季施工措施 冬季来临之前，根据项目施工特点，如碾压回填、混凝土施工等编制专项冬季施工方案。 对施工人员做好劳动保护工作，发放劳动保护用品，如冬季型安全帽、手套、棉衣。 提前准备冬季施工物资。如混凝土保温用保温被、麻片草袋等；回填土防冻的彩条布、草袋等。 拌和系统、砂石料仓做好遮盖棚，防止积雪覆盖在砂石料上；混凝土拌制建立热水供应系统；混凝土搅拌、运输设备设置保温套或保温棚，减少热量损失。 土石方设备及其运输设备更换季节型油料，或掺176、用防冻剂。2.9.4雨季施工措施 施工现场做好截水沟、排水沟、集水井及其它排水设施，确保现场无积水，开挖时优先施工好排水系统。 混凝土施工：混凝土采用自卸车运输的，车厢上安设遮雨棚，配备足够雨布，保证在小雨天气能正常进行混凝土浇筑作业。 回填施工：工作面填筑成缓坡，使水能及时排走；在作业面靠近岸坡侧，用编织袋砌筑土埂，拦截水流，防止雨水冲刷作业面。 防洪渡汛：成立防洪渡汛领导小组；编制防洪渡汛方案和制订防洪抢险应急措施；准备好编织袋、石料、土料等防汛物资。 与当地气象站建立联系，及时获得气象预报资料，提前做好现场防雨准备。 做好施工人员劳动保护，配备必须的雨衣、雨鞋。2.10工期影响因素分析和177、预防措施2.10.1工期影响因素分析对工程施工有影响的主要有以下主要因素： 设备故障：现场施工设备，特别是大型施工设备如拌和站、起重设备，一旦发生故障，将会导致停工，甚至造成质量事故。 供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与调度室，项目部与业主、监理、材料供应商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障； 气象：如高温、暴雨、山洪、大风、寒潮等都有可能影响正常施工。 材料供应：材料供应不足或跟不上会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。 对外接口：下水库工程对外接口共3个： 做好监测仪器埋设的土建配合工作； 工程监理； 与兄弟单位关系(包括地方政府、各有关部178、门、友邻施工单位等)。对外接口不做好、不处理好对外关系，也会影响到施工正常进行；其他因素：包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其他的不可抗力因素。2.10.2预防措施 设备故障的应急措施关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量。大型门塔机的易损部件备用一套，出现故障时及时组织力量抢修。所有混凝土浇筑均另编制混凝土泵送应急方案。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。 停电、停水的应急措施专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。179、在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。关键工序开工前，必须与业主有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。水与电一样重要，现场自备洒水车，确保现场有充足的生产用水。在拌和站修建蓄水池，保证临时停水时，混凝土生产不中断。 气象影响的应急措施 降雨编制雨季施工保证措施，报监理业主批准后，严格实施。与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场作好防雨准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。准备充足的遮雨材料，下雨时，能进行遮盖，确保小雨不影响施工。 大风、大雾：预报有大风、大雾时，受影响的作业尽可能提前。过后采用延长作业180、时间等措施将损失工期赶回。 材料供应不及时或停供的应急措施材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。油库存储7天的用油量，砂石骨料堆场储存高峰月3天的需要量，水泥、粉煤灰储存量高峰月3天的需要量。建立多家合格供应方名册，机物部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。 对外接口施工方法、施工措施以及对图纸技术要求和理解等，应多与业主、监理、设计进行交流，形成共同认识，按程序办事；做好环境保护工作，有困难、有问题与环保部门或其它相关部门商量合适解决办法；教育员工，按政府部门的有关规定办事，确保现场施工顺利进行。在工程施工过程中，经常与监测标取得联系，确181、保监测仪器及时、准确，不发生仪器漏埋事故。在施工过程中，加强对监测仪器的保护和监护工作，不发生误碰、误撞等损毁仪器的现象。 不可预见因素的应急措施对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给业主、监理和设计单位，当生时做到忙而不乱。2.11赶工措施 施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。赶工措施由施工经理负责组织制订及实施。 在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，按照“雨天的损失晴天补，本月的损失下182、月补”的原则补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。 在配置机械、人员数量时，考虑一定的富余能力，出现工期延误情况时，采用增加作业时间等措施提高施工强度。如果现场人员、机械、材料数量仍不足时，加大资金投入，积极组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。 加强对作业层的管理与约束，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上，绝不姑息。第七章 施工总平面布置1 总平面布置的依据及原则1.1 布置依据及原则（1）根据发包人的招标文件、图纸及现场踏勘情况；（2）严格执行国家及行业的有关规程、规范；（3）根据本工程施183、工特性及布置条件，充分利用发包人提供的场内、外交通、场地、原材料供应等施工条件。（4） 遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理并利于环境保护的总原则进行施工总平面布置；（5）合理布置施工道路，确保开挖石渣、筑坝石料、混凝土等物料运输畅通，并缩短运距；（6）充分考虑本工程项目间及与其它标段间的关系。1.2 施工总平面布置根据发包人招标文件及XXXX抽水蓄能电站工程的总体规划要求，本合同工程按照XXXX抽水蓄能电站枢纽平面布置图（设计图号：H76B-5D1-1-1）、XXXX抽水蓄能电站施工总布置规划图（设计图号：H76B-8D2-1）、现场踏勘情况及同其它标段间的关系，进184、行施工总体平面布置。施工总平面布置见施工总平面布置图（图号HPP/C4-07-01）。施工临时设施布置见施工临时设施布置图（图号HPP/C4-07-17）。2 临时施工道路布置2.1布置依据和原则2.1.1.布置依据 发包人提供的场内道路发包人提供进场公路、上下库连接公路、通风兼安全洞、进厂交通洞、下库导流洞等。 现场地形及周边环境。 施工总体规划、工程施工方法、施工道路运输强度及施工运输设备的配备状况。2.1.2.布置原则 充分利用现场地形和现有道路； 按照施工、环保及有关技术规范要求，尽量减少临时道路工程量。2.2 临时施工道路下水库工程施工期间，工区内部的交通运输、施工物资的运输等，利用185、原有地方公路和进场公路进场，结合下水库各项工程的施工需要，增设临时道路构成临时交通网络，以满足各施工作业面、辅助加工厂、堆渣场、营地及其它辅助生产设施的交通需求。主要临时施工道路的布置详见图HPP/C4-07-02施工道路布置图。道路主要特性见表7-1。表7-1 临时道路特性一览表序号线路名称长度(m)路面宽度(m)起止点号起止高程平均坡度(%)路面型式1#路下库大坝工厂和仓库区至大坝基坑道路9707.0C4-C2170/1304.2泥结石2#路2#弃渣场至原有公路道路1707.0C3-C4130/1405.8泥结石3#路1#过水路面至下库2#弃渣场道路10307.0D4-D5140/1632186、.2泥结石4#路进场公路至下库炸药库道路2204.5D1-D2193.36/2107.8泥结石5#路施工期1#过水路面至下库岸坡防护道路4607.0D4-D6140/1829.1泥结石6#路下库岸坡防护施工道路13007.0D6-D7182/1820.0泥结石7#路原有公路至施工期1#过水路面道路1007.0D3-D4148/1408.0泥结石8#路上坝公路4807.0A5-A6150/1602.1泥结石8-1#路至大坝左坝肩坝顶施工道路2504.5G7-G8210/24012泥结石8-2#路至大坝左坝肩坝基施工道路2007.0G7-G9195/1807.5泥结石9#路原有公路至混凝土系统道路187、7007.0A1-A2135/1603.5泥结石10#路原有公路至进出水口道路2307.0A3-A4190/1708.6泥结石11#路至大坝基坑施工道路1077.0C4-G1120/1118.4泥结石12#路至大坝右坝肩185施工道路1354.5D5-G4195/1857.4泥结石12-1#至大坝右坝顶施工道路8004.5G5-G6130/25816泥结石1#便桥施工期1#过水路面506.0贝雷桥2#便桥施工期2#过水路面406.0贝雷桥2.3 道路维护在施工期间，派出专职养路队5人，负责管理、维修和养护临时施工道路，配置1台装载机、1台振动碾、1台洒水车。在施工期间做好路基和路面的排水设施，188、进行路面的洒水除尘、维护道路两侧的开挖和填筑边坡。3 主要附企布置按招标文件，本合同工程主要附企布置如下：表7-2 C4标临时用地规划表序号用地项目建筑面积(m)占地面积(m)位置1C4标生活办公区550015000至业主营地公路旁2C4标工厂区2100XX00业主营地附近3C4标仓库区12506500业主营地附近4C4标金结拼装场及停车场3005000至业主营地公路旁5C4标混凝土生产系统30012000下库4#弃渣场顶部合计945049000（1）在至业主营地公路旁、高程150160m平缓地带设置C4标生活办公区，共占地面积1.5万m；（2）在业主营地附近高程160170m左右，布置C4标189、工厂区，共占地面积1.05万m；（3）C4标仓库区布置在C4标工厂区旁，160-170m高程，占地面积0.65万m。（4）在C4标生活办公区旁布置C4标金结拼装场及停车场，180-190m高程，占地面积0.5万m。（5）在下库4#弃渣场顶部布置C4标混凝土生产系统，含砂石骨料成品堆放场，占地1.2万m；主要临时设施用地布置见图施工临时设施布置图（图号HPP/C4-07-17）。主要临时设施用地见表7-3。表7-3 主要施工临时设施用地表名 称建筑面积(m)占地面积(m)位 置砖瓦工棚生活办公区423030015000C4标生活办公区综合加工厂钢筋加工厂140350XX00C4标工厂区木材加工厂190、100180金结加工厂200100机械设备停放保养场1202005000C4标金结拼装场及停车场金属结构拼装场300混凝土生产系统30012000C4标混凝土生产系统试验室12560混凝土生产系统内中心仓库125010000C4标仓库区油 库200500机械设备停放保养场旁合 计66651490530003.1 混凝土拌和系统3.1.1概述本混凝土拌和系统主要供应混凝土部位：大坝、进/出水口及闸门井、库盆及库岸防护等部位，共需拌和混凝土约36.5万m；各部位混凝土工程量见表7-4。表7-4 各部位混凝土工程量表序号工程项目喷混凝土(m)浇筑混凝土(m)备注1导流隧洞封堵混凝土10002下水库大191、坝152473144693下水库进/出水口1163160344下库闸门井工程17420045下库闸门井启闭机房工程5006下库库盆清理及库岸防护工程220307527合计16804364759混凝土拌和系统建设拟在进场后开始建设，并保证进场后3个月内可为本标施工提供混凝土。3.1.2系统规模根据施工进度计划，混凝土浇筑的高峰期出现在2013年2月2013年4月，最高月强度为6.3万m/月，主要是大坝RCC 混凝土施工。在下库4#弃渣场顶部布置本标混凝土拌和系统：一座HZS300的搅拌站，用于生产碾压混凝土，系统设计强度3002216=XX600m/月（理论生产能力300 m/h），实际生产能力192、大于2252216=79200m/月（实际生产能力约225m/h）；一座HZS100的搅拌站，用于生产常态混凝土，系统设计强度1002216=35200m/月（理论生产能力100 m/h），实际生产能力大于752216=26400m/月（实际生产能力约75m/h）；以上设计强度按高峰期两班生产，可满足强度要求。3.1.3系统布置砂石骨料储存量，按满足混凝土浇筑高峰月3天（11200m）的需要量考虑。砂石骨料堆场分为4个料堆，骨料粒径分别为：05，520，2040，4080，总容量约为15000m。砂石骨料堆场四周设有排水沟（排往沉淀池），以便骨料离水、排水。混凝土温控措施：骨料堆场上设遮阳蓬，193、避免阳光直射，以降低骨料温度，有利于夏季混凝土温控。水泥、粉煤灰储存量，按满足混凝土浇筑高峰月3天（2880t）的需要量考虑。水泥储存罐共设10个，每个容量为200t。另建设袋装水泥库一间，砖混结构，建筑面积600m，水泥库及水泥罐水泥储量为2000t（散装水泥80%以上）。粉煤灰罐储量为500t。蓄水池容量，可满足停水一天的拌和要求，容量为250m。夏季混凝土浇筑时的重要降温措施之一是在该蓄水池中放置冰块，使水温10，以保证混凝土出机口温度25。为处理拌和站的冲洗等产生大量含水泥浆的废水，为此设置一个20 m的废水沉淀池，以达到清水排放的目的。为保证拌和系统用电，在拌和站附近设置了变电站（4194、#分区变）。为防止意外停电、设备维修造成混凝土施工延误，设置备用发电机2台，容量为500+380=880KW，满足意外停电时，拌和站正常运转的用电需求；另设置1台JS500搅拌机、3台JZC350搅拌机作为拌和站备用及早期进场混凝土搅拌设备。拌和系统布置在4#弃渣场顶部高程，总占地面积12000m，砖混结构的建筑面积300m。混凝土拌和系统布置及流程见混凝土拌和系统布置及流程图（图号HPP/C4-07-08）。表7-5 HZS300混凝土拌和站参数表序号项目单位参数1最大生产率m/h3002实际生产能力m/h2253主机公称容量m23.04骨料秤最大称量值kg820005水泥秤最大称量值kg2195、15006粉煤灰秤最大称量值kg26007粉状外加剂秤最大称量值kg23008水秤最大称量值kg25009外加剂秤最大称量值kg45010螺旋输送机额定输送量t/h5011水泥仓容量t825012搅拌功率kW43713提升功率kW23014整机功率kW48015整机质量t8016卸料高度m3.817骨料计量精度%218水计量精度%119水泥计量精度%120外加剂计量精度%221外形尺寸(长宽高)m61.234.521.3表7-6 HZS100混凝土拌和站参数表序号项目单位参数1最大生产率m/h1002实际生产能力m/h753骨料秤最大称量值kg40004水泥秤最大称量值kg13005水秤最大称196、量值kg5006外加剂最大称量值kg507水泥仓容量t52008搅拌功率kW2379提升功率kW3010整机功率kW13211整机质量t8012卸料高度m3.813骨料计量精度%214水计量精度%115水泥计量精度%116外加剂计量精度%117粉煤灰计量精度%13.2 试验室现场建立中心试验室，主要承担以下试验和检验工作：（1）原材料试验：包括骨料级配、钢筋的物理性能、水泥等。（2）喷混凝土、混凝土配合比试验（3）爆破试验、坝体填筑碾压试验、现场灌浆试验、混凝土试验、喷混凝土工艺试验、焊接试验、钢筋机械连接试验等。中心试验室拟设置为砖混结构，建筑面积125m，原材料堆放场60m，占地面积300197、m，其中有办公室、休息室等。试验室布置在混凝土拌和系统内。中心试验室平面布置见中心试验室平面布置图（图号HPP/C4-07-09）。3.3 机械设备停放及修理场在C4标金结拼装场及停车场布置机械设备停放及修理场，场内布置机械修理厂和设备停放场，占地面积为3000m。本合同实施期间使用的机械设备种类多，数量大（特别是前期土石方挖运设备较多）。为提高设备的完好率和出勤率，保证工程顺利进行，在设备停放场设置综合性的机械修理厂，专门负责机械设备的修理、修配、保养等，另配2台工具车对现场大型施工机械随时进行抢修。机械修理厂由设备修配车间、设备修理保养车间组成，场内布置砖瓦房120 m，另搭设工棚200m198、。施工设备停放规模为150台套。3.4 金属结构拼装场本合同工程金属结构工程主要为下库进出水口的闸门及启闭机安装工程等。拟在金属结构拼装场进行构件加工及预拼装，建筑工棚占地面积300m，占地面积2000m。3.5 钢筋加工厂本合同工程钢筋加工总量约6855t。按投标施工总进度计划的安排，月高峰钢筋用量约400t，拟设置钢筋加工生产能力拟为10t/班，高峰期两班作业，生产强度为600t/月，可满足高峰强度要求。工程实施时，根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。加工厂内设值班室、工具房，砖混结构，建筑面积140 m；加工车间、电焊机房，布置简易工棚350m；占地面积1600m。钢199、筋加工设备配置见表7-7。表7-7 钢筋加工设备配置序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)1钢筋切断机GQ60台15.52钢筋弯曲机GQ50-1台173钢筋调直机GJ4/14台154交流电焊机BX1-500台4205直流电焊机ZX630台2206电动磨光机X7-300台117氧气切割机LGK8-100台23.6 木材加工厂根据本合同工程施工特点，木模使用量较少，木材加工总量较小。厂区内设木材堆放区，简易工棚结构建筑180m；木材加工车间，为简易工棚结构，建筑面积100m，占地面积1000m。木材加工设备配置见表7-8。表7-8 木材加工设备配置序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)1单面体200、刨床MB101A台11.52手持木工工具套103木工圆锯机MJ106台15.54木工平刨机MB504台15.53.7 金结加工厂根据本合同工程施工特点，混凝土施工将以钢模板、滑模为主。本合同工程金属结构加工厂主要为钢模板、滑模制作，及电气管道、接地系统及给排水系统预埋件的制作等设置。拟在工厂区配置加工设备，与钢筋加工厂联合布置，可共用汽车吊等设备。厂房为简易工棚结构，建筑面积200m；另设置堆料仓库，简易工棚结构100m。占地面积1400m。金结加工厂设备见表7-9。表7-9 金结加工厂设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)1氧气切割机LGK8-100台22交流电焊机BX1-500201、台3203直流电焊机ZX630台1204车床C630台1115摇臂钻床Z3025*10台11.56立式钻床Z5125-50台124 仓储系统4.1 中心仓库中心仓库以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，布置在C4标仓库区。包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库、五金材料等，办公室及值班室。砖混结构，仓库面积860m，占地面积2000m。4.2 炸药库布置在下库3#弃渣场附近，由4#路直接到达，施工中直接向供货商采购并领用；炸药库采用砖混结构：建筑面积100m,占地面积250m。4.3 油库发包人以固定不变价在指定的工地加油站提供柴油，拟配置一台型号为东风EQ140的8t油罐车运油至施工现场202、。另由于目前市场供油比较紧张，因此考虑在3#弃渣场附近的进场公路旁设置现场加油站，并设20t的储油罐2座储油备用，建筑结构为砖混，建筑面积200m，占地面积1000m。加油站外设围墙，配置消防栓、干粉灭火器等消防措施。油库布置图见油库平面布置图（图号HPP/C4-07-10）。避雷设计图见油库避雷设计图（图号HPP/C4-07-11）。5 施工生活办公营地本标办公及生活管理用房分永临结合和临时办公及生活用房两部分。采用永临结合建设的办公及生活管理用房，进点后修建。该建筑物位于下库丁坑口业主营地北侧区域，南临业主营地内部道路，北靠山体。建筑总面积2860m，建筑楼层二三层，框架结构。其中上部结构203、采用现浇钢筋混凝土框架、全现浇钢筋混凝土梁板式楼屋盖结构；独立基础为加连梁，以2层卵石层为持力层，地基承载力特征值不小于280KPa。现浇结构混凝土采用C25，预制构件混凝土均采用C20，垫层为C10。钢筋采用HPB235、HRB335及HRB400。对于室内地坪以下部分砌体采用Mu10水泥实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，室内地坪以上建筑物外墙采用Mu10烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑；室内地坪以上建筑物内墙采用轻质隔墙材料，M5混合砂浆或专用粘结剂砌筑。下库永临结合办公生活房屋施工图详见下库永临结合办公生活房屋区位图、1号楼/2号楼/3号楼平面图、立面图及剖面图（图号HPP/C4-07-18204、37）。临时办公及生活用房布置本标施工生活及办公营地，位于业主营地附近的C4标办公生活区，占地面积15000m。具体规划如下：生活区与办公区拟分开布置，根据本合同工程工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，拟自建职工宿舍3000m，砖混结构，占地面积7120m，（另在生活区配置相应的生活设施见下表）；办公用房600m，砖混结构，占地面积1500m。生活办公区布置及设施详见生活办公区平面布置图（图号HPP/C4-07-12）、职工宿舍楼结构示意图（图号HPP/C4-07-13）、办公楼结构示意图（图号HPP/C4-07-14）。施工生活办公营地功能设置见表7-10。表7-10 施工生活办公205、区规划一览表序号名 称建筑面积（m）占地面积（m）备注砖瓦工棚1职工宿舍300071202医务室501003食堂3001008804开水房502005浴室1002006办公楼60015007停车场20025008门卫室25509值班室255010厕所8020011污水处理20012其他设施200013合计4230300150006 风、水、电和通讯系统；6.1 施工供风本合同工程石方开挖部位为：下库大坝、下库进出水口及闸门井、库盆清理及库岸防护等。下库用风范围较大，且开挖施工战线较长，拟在本合同工程中选用电动风冷式供风机配合柴油移动空压机，可在施工部位灵活调动。各部位施工供风设备配置见表7-1206、1。表7-11 施工供风设备配置计算表序号名称位置供风作业面11#供风站下库进出水口附近进水口(明挖)进水口(洞挖)1台9 m/min移动空压机移动供风用风量=20m/min1台用风量= 20 m/min1台22#供风站下水库大坝左坝肩下库大坝 (明挖)用风量= 20 m/min1台2台9 m/min移动空压机移动供风33#供风站下水库大坝右坝肩下库大坝 (明挖)用风量= 20 m/min1台4其他供风库盆9m/min，2台移动供风1#供风站：位于下库进出水口附近，主要为进出水口及闸门井作业面供风；内设2台英格索兰M132（20m/min电动空压机）和1台9m/min移动空压机，生产49m/m207、in的压缩空气向各施工部位供风，供风主管选用150mm供风管向工作面供风。供风站工棚面积40m，占地80m。2#供风站：位于下水库大坝左坝肩开挖区旁，主要为下水库大坝作业面供风；内设1台英格索兰M132（20m/min电动空压机）和1台9m/min移动空压机，生产29m/min的压缩空气向各施工部位供风，供风主管选用150mm供风管向工作面供风。供风站工棚面积40m，占地80m。3#供风站：位于下水库大坝右坝肩开挖区旁，主要为下水库大坝作业面供风；内设1台英格索兰M132（20m/min电动空压机）和1台9m/min移动空压机，生产29m/min的压缩空气向各施工部位供风，供风主管选用150m208、m供风管向工作面供风。供风站工棚面积40m，占地80m。另外，配置2台9m/min移动空压机移动供风。施工供风系统布置见施工供风布置图（图号HPP/C4-07-03）。施工供风系统情况见表7-12。表7-12 施工供风系统配置一览表序号名称位置供风量(m/min)建筑面积(m)占地面积(m)11#供风站下库进出水口附近49408022#供风站下水库大坝左坝肩29408033#供风站下水库大坝右坝肩2940804其它供风库盆区186.2 施工供水本工程下库大坝区生产和生活用水取自XX河的溪水，根据下库水文流量条件，在XX河上游进水口附近和下游混凝土系统附近各布置一座供水系统取水泵站。根据需要，布209、置4座水池。1#高位水池：布置在进场公路至大坝左坝肩道路旁215m高程处，为下库大坝作业面等供水，水池设计容量500 m；2#高位水池：布置在C4标工厂区附近高程240m处，为工厂区、生活营地等作业面提供施工用水，水池设计容量200 m；3#水池：布置在混凝土生产系统附近230m高程，为拌和系统供水，水池设计容量250 m；4#水池：布置在下库进出水口附近230m高程，为进出水口作业面供水。水池设计容量150 m；在营地内设置供水管线为各生活办公设施供水。日常生活用水直接由供水线路接取。饮用水需经过水池沉淀、过滤杂质，达到满足饮用水要求后，才可输送至饮用水管道。供水系统布置见施工供水布置图（图210、号HPP/C4-07-04）。供水系统布置情况见表7-13。表7-13 供水系统布置情况一览表序号名称设备型号及规格系数功率kw高程m备注11#高位水池500m215进场公路至大坝左坝肩道路旁22#高位水池200m240C4标工厂区附近33#水池250m230混凝土生产系统附近44#水池150m150下库进出水口附近5水泵IS100-65-200100 m/h22杨程50m6水泵IS100-65-250100 m/h37杨程80m7水管D1001200m钢管8水管D802200m钢管9支管D50900m钢管10支管D50500m橡胶软管6.3 施工供电概述本合同工程施工用电量大，工作面分散。主211、要用电部位有：下库进/出水口、大坝施工、混凝土生产系统、加工厂等设备用电，以及夜间施工、公路、生活办公营地的照明办公用电等。本标发包人在下库设有35kV施工中心变电所，并提供从中心变至场内各分区变的10kV主干线路，向整个工程的施工区和生活区提供电源。现场已架设施工中心变至3#、1#分区变的下库10KV电源线路，3#分区变位于下库进/出水口部位，1#分区变位于下库大坝左坝头部位。变电站布置1#分区变：位于下库大坝左坝头部位，主要为下库大坝作业面供电，配置一台S9-800/10/0.4变压器；2#分区变：位于办公及生活区附近，主要为生活营地及加工厂供电，配置一台S9-1300/10/0.4变压器212、；3#分区变：位于下库进出水口附近，主要为下库进出水口作业面供电，配置一台S9-1100/10/0.4变压器；4#分区变：位于混凝土系统附近，主要为混凝土生产系统供电，配置一台S9-800/10/0.4变压器；另拟布置1台150kW柴油发电机组和2台50kW柴油发电机，用于施工区用电备用。拟在生活区布置30KW柴油发电机组，作为生活用电备用电源。施工供电布置见图施工供电布置图（图号HPP/C4-07-05）。施工供电配置见表7-14。表7-14 施工供电配置一览表序号名称设备型号及规格建筑面积(砖混)占地面积备注11#分区变S9-800/10/0.43060为下库大坝作业面供电22#分区变S9213、-1300/10/0.43060为生活营地及加工厂供电33#分区变S9-1100/10/0.43060为下库进出水口作业面供电44#分区变S9-800/10/0.43060为混凝土生产系统供电5备用电源150kw1030混凝土拌和系统备用电源650kw1030灌浆、混凝土施工部位备用电源730kw1030生活办公备用电源8高压线路2500m 1#、2#分区变与变电站的连接线9低压线路8000m 从变电站至各施工工作面线路及主干道沿线架设照明线路6.3.3施工照明（1）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置满足安全生产最低照明度的照明设备。（2）地下工程照明用电将遵守水工建筑物地下214、开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999第13.3节的规定。在潮湿和易触及带电体场所的用供电电压不大于36V的电源照明。（3）在大坝左右坝肩、进/出水口左右边坡、砼生产系统设置了5座10kw的灯塔照明，其他公路及施工部位夜间照明均用1kw的碘钨灯照明。6.4 施工通讯为满足施工通讯的要求，对外通讯电话拟与当地邮电部门协调解决，在生活营地内装2部程控电话，一部传真机，沟通工地与外界通信联系。场区内通讯拟采用30部对讲机供管理、调度人员和砼拌和、土石方开挖、浇筑、灌浆、供电、供风、供水等施工生产单位联系。7 制浆系统本合同工程灌浆工程包括：帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆和接触灌浆，具体工程量见215、表7-15。表7-15 下库灌浆工程量表部位项 目固结灌浆m帷幕灌浆m回填灌浆m接触灌浆m导流洞封堵460300700碾压砼重力坝37275213554886导流底孔放空管5234进出水口28051135闸门井1162合 计4170221355143510820拟布置3座制浆站：1#制浆站，布置在下库进出水口附近，为进出水口回填、固结灌浆等集中制浆；2#制浆站，布置在下库大坝左坝肩附近，为下库大坝固结、帷幕及接触灌浆施工集中制浆；3#制浆站作为移动制浆站，用于其他灌浆等部位提供制浆。制浆系统规划布置见表7-16；表7-16 制浆系统规划一览表序号名称位置备注11#制浆站下库进出水口附近为进出水216、口回填、固结灌浆等集中制浆22#制浆站下库大坝左坝肩附近为下库大坝固结、帷幕及接触灌浆施工集中制浆33#制浆站移动制浆站用于其他灌浆等部位提供制浆制浆站布置见制浆站平面布置图（图号HPP/C4-07-06）。制浆系统布置见制供浆系统布置图（图号HPP/C4-07-07）。8 爆破指挥系统和冷水站8.1 爆破指挥系统本工程施工实行爆破统一管理，现场爆破指挥所布置在原有公路和9#路交接处的道路旁，并统筹运行管理。值班室内配置2组广播扩音装置及相应的广播信号系统，经现场监理工程师协调后，对本标段土石方开挖施工实行统一现场爆破的施工及安全管理；爆破指挥所主要工程量见表7-17。表7-17 爆破指挥所主217、要工程量表序号名称型号及规格单位数量备注1扩音柜W2500-1套22电动喇叭套2功率2.5-3kW套2功率1.1-2kW3高音喇叭个404广播线BLV-2*6km55电源线vv-2*6km1电动喇叭6低压开关20A台57水泥杆8-10m根108箱式值班房3m*6m个29值班与维护 项1现场爆破指挥系统布置见爆破指挥系统平面布置图（图号HPP/C4-07-16）。8.2 冷水站在主坝附近的1#路边，布置一座移动式冷水站，用以满足大坝冷却制冷水的制备任务。9 施工期环保措施环保设施与施工设施同步设计、同步施工、同步验收。本合同工程施工期施工区域内的环保项目有：设备修理厂废水处理、混凝土系统废水处理218、加工厂废水处理、下库施工生产区、下库生活区等处施工期的污水处理及水土保持等。本公司将配备专人进行负责施工期环境保护工作，并定期在工程周报或月报中反映环保工作内容。（1）设备修理厂废水处理系统在设备停放场、设备修理站处设置1座沉淀池，主要处理设备清洗、维修产生的污水。沉淀池设隔油池、拦污栅等，占地面积20m，处理能力2t/h，经处理后的合格水排放到排水系统。（2）混凝土拌和系统废水处理系统为处理混凝土拌和系统产生的废水，在混凝土拌和系统内设置沉淀池1座，占地面积15m，处理能力1t/h。（3）加工厂废水处理系统为处理各加工厂生产油污、废水等，在加工厂区内设置沉淀池1座，沉淀池设隔油池、拦污栅等219、，占地面积10m，处理能力0.5t/h。（4）施工生活区污水处理系统生活区环保处理为生活废水及垃圾处理等。拟在生活区修建沉淀池1座、化粪池一座，对生活区产生的废水、污物处理。（5）其它施工区施工渣料根据标要求弃于弃渣场，并对渣场进行管理。在施工现场，按新源公司安全文明施工设施标准化管理规定的要求设置移动厕所。粪便经化粪设施处理后运至监理人指定的地点处理。10 渣场防护措施本合同工程弃渣场为下库2#弃渣场、下库3#弃渣场和下库4#弃渣场。大坝开挖料弃于下库库内2#弃渣场及4#弃渣场， 2#弃渣场弃渣高度不得超过163.0m。下库进/出水口明挖料弃于3#弃渣场。2#弃渣场设计容量150万m；3#弃220、渣场设计容量90万m；4#弃渣场设计容量28万m。弃渣道路：2#路至2#弃渣场，进场公路从3#渣场经过，9#路接原有公路至4#弃渣场。防护工程包括：弃渣场表土清理、浆砌石挡渣坝的修建、挡渣墙的建设、排水沟及渣场底部回填石渣（兼做排水盲沟）、排水等。主要工程量见表7-18。表7-18 弃渣场防护工程量项目单位工程量备注土石方开挖m26332锚杆25,L=4.5m根1500坡面随机锚杆支护厚层基材植被护坡m17800砂砾垫层(D30cm)m1230盲沟碎石(5cmD10cm)m1230盲沟大块石(10cmD50cm)m2460盲沟土工布m5740盲沟M7.5浆砌石m9181含浆砌石挡渣坝、挡渣墙、221、渣面排水沟、渣场周边排水沟PVC排水管m192.6挡渣坝用排水管土工布m5740盲沟渣场防护施工从临时道路进入，开始渣场表土清理、边坡防护等，土方开挖采用自上而下施工，采用1.21.6m反铲进行开挖清理装渣，20t自卸车运输至指定位置堆放。石方开挖主要为槽挖施工，由于开挖断面较小，均采用手风钻钻孔分层爆破法施工，其中边坡采用预裂爆破法施工，建基面采用手风钻垂直分层钻爆法施工。在弃渣场底设置回填石渣H2m（兼做排水盲沟）。1520t自卸汽车运输，1.2m反铲处理边坡，按设计要求做好盲沟及排水后进行弃渣。渣场防护详见渣场防护及排水图（图号HPP/C4-07-15）。11 其他设施11.1 消防设施222、本合同工程实施时，公司将在仓库、施工辅助企业区、空压站，备用发电机房、制浆站、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙箱，重要场所如木材加工车间、仓库、油库等还将设置警示装置等。在生活办公营地、生产区设置专门的消防水池，容量20m，铺设消防管线，设置消防栓，并组织项目人员进行消防、防火灭火知识学习、演习等。11.2 各种信号设施交通标志设施按国网新源控股有限公司抽水蓄能电站交通标志设施设置标准（试行）执行。（1）在施工区内设置一切必需的信号装置，主要包括： 标准道路信号； 报警信号； 危险信号； 控制信号； 安全信号； 指示信号等。（2）负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，223、并按监理人的指示，及时补充或更换失效的信号装置。11.3 施工安全设施工程安全文明施工要求按国网新源控股有限公司抽水蓄能电站工程安全生产文明施工设施标准化规定和发包人制定的考核细则执行。安全设施与施工设施同步设计、同步施工、同步验收。（1）本公司将按本合同有关规定做好安全、文明施工，施工期间由监理人，发包人进行考核。（2）工程施工期，本公司对施工区实行封闭管理，以保证安全、文明、有序施工。（3）本公司按合同条款的有关规定履行其安全保护职责。在工程开工后28d内编制一份工程施工安全措施文件提交监理人审批，其报告内容包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪音、防洪、救护、警报、治安、224、爆破和炸药管理等的安全措施。（4）加强对职工进行安全培训教育，按规定编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。特殊作业操作人员持有有效上岗证件。（5）遵守国家和行业颁布的有关安全生产管理的法律、法规，并执行业主和监理发出的有关安全管理的指令。若本公司责任区发生安全事故，将及时通知发包人；若发生人身死亡和重伤事故，将保护好现场，通报发包人，并按国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时如实地向负责安全生产监管部门、建设行政主管部门或其它有关部门报告。（6）加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的持有安全考试合格证书等资质证明的安检人员。（7）225、使用特种设备，将按有关规定报请有资质的单位或部门进行检测，合格后才能投入使用。（8）根据所承包工程项目的特点，编写安全事故应急救援预案报监理审批，并进行有针对性的现场演练。（9）根据所承包工程项目的特点，编写工程施工危险源和危险点辨识清册和防治措施，报监理人审批。12 临时用地计划表临时用地计划见表7-19。表7-19 临时用地计划表序号项 目单位建筑面积(m)占地面积(m)备注砖瓦工棚1办公及生活营地m423030015000C4标办公生活区2混凝土生产系统m10020012000下库4#弃渣场顶部3试验室m125(300)拌和系统内4木材加工厂m1001801000C4标工厂区5钢筋加工厂226、m1403501600C4标工厂区6金结加工厂m2001001400C4标工厂区7金结结构拼装场m3002000C4标金结拼装场及停车场8设备停放及修理场m1202003000C4标金结拼装场及停车场9仓储系统中心仓库m6506006500C4标仓库区10油库m2001000设备停放场附近11炸药库m1002503#弃渣场附近12供风站1#供风站m4080下库进出水口附近132#供风站m4080下水库大坝左坝肩143#供风站m4080下水库大坝右坝肩15变电站1#分区变m3060下库大坝左坝头162#分区变m3060办公及生活区附近173#分区变m3060下库进出水口附近184#分区变m306227、0混凝土系统附近19供水站1#高位水池m4080进场公路至大坝左坝肩道路旁202#高位水池m4080C4标工厂区附近213#水池m3060混凝土生产系统附近224#水池m3060下库进出水口附近23制浆站1#制浆站m3060下库进出水口附近242#制浆站m3060下库大坝左坝肩附近253#制浆站m3060移动制浆站26爆破指挥所m120250原有公路和9#路的交界处路边27合 计m6345244044640第八章 施工导流与水流控制1 概述下水库坝址在XX镇毗炉村丁坑口附近的XX河上，控制流域面积420km（包括上游XX水库），干流河长64.6km，流域呈狭长形。库区所在属亚热带季风湿润气候区228、，气候温和，雨量充沛，多年平均降水量为1663.4mm，年降水主要集中在39月，约占全年降水量的83%，其中48月占全年的69%左右。月平均以6月最大，占全年的17.5%；12月最少（37.4mm），仅占全年的2.25%。暴雨多发生在49月，洪水发生时间与流域暴雨相一致，每年4月进入汛期，9月结束，大暴雨6、7月份发生次数最多，洪水也以6、7月最为集中。本合同工程施工导流和水流控制主要任务是下库大坝及进/出水口施工导流、施工期排水和施工区建筑物防洪与度汛。2 大坝施工导流方式根据枢纽布置及坝址处地形、地质条件及水文特性，下库大坝施工导流选用枯水期一次断流围堰、隧洞导流方式（导流洞于2011年5229、月完成，导流洞断面为城门洞型，尺寸为6m7m），同时为满足大坝汛期度汛需要，在坝内设置两个7m8m的导流底孔。进出水口枯水期可不做围堰，汛期进行度汛防护。导流布置详见附图HPP/C4-08-01施工导流平面布置图，其水流控制分六个阶段：(1) 导流建筑物施工阶段（2011年5月10日2011年9月16日）:此时段主河道未截流，水流从原有河床通过，此阶段可以进行大坝坝肩及进出水口开挖的施工。(2) 2011至2012年枯水期（2011年9月16日2012年4月30日）：河道截流后，在大坝上游修筑混凝土过水围堰，水流从导流隧道通过，进行大坝坝肩开挖及支护。(3)2012年汛期（2012年5月1日2230、012年9月30日）：进行大坝坝基开挖，混凝土围堰挡水，导流洞过流，发生超标洪水，围堰过水，基坑内停止施工，原河床泄流。(4)2012至2013年枯水期（2012年10月1日2013年4月30日）：围堰挡水，导流洞过流，此阶段进行大坝主体混凝土施工。(5)2013年汛期（2013年5月1日2013年9月30日）：混凝土围堰过水，大坝坝体挡水，导流洞和导流底孔联合泄流，大坝进行高位混凝土施工。(6) 下水库主体工程完工，下水库可进入蓄水阶段，对导流洞进行封堵（2014年6月1日7月18日）。3 施工导流建筑物的布置主坝施工导流建筑物包括导流洞、导流底孔、大坝上游混凝土过水围堰及其土石子堰、下游土231、石过水围堰。（1）导流洞导流洞布置在大坝右坝肩山体内，进口底板高程为121.5m，出口底部高程为120.5m，全长207.68m，为城门洞形结构，断面尺寸为6m7m，采用混凝土衬砌。（2）导流底孔导流底孔布置在大坝坝体122.0m133.0m高程处，进出口高程都为122.0m，全长66m，断面为矩形，尺寸6m7m。（3）大坝上游混凝土过水围堰及其土石子堰大坝混凝土围堰设计挡水设计标准为10年一遇洪水，流量133m/s，相应水位为129.2m，围堰顶高程为129.7m，堰基开挖至高程118.4m，堰长65m。上游土石子围堰设计标准为5年一遇洪水，流量70.5m/s，作用为枯期河道截流并为混凝土围232、堰提供施工条件。堰体为石渣及砂砾石填筑，基础挖截水槽回填粘土防渗，迎水侧块石护坡。围堰堰顶高程为127.4m，顶宽8m，上、下游边坡分别为1：2.5和1：1.5。（4）大坝下游土石过水围堰大坝下游土石围堰设计标准为10年一遇洪水，流量133m/s，堰体为石渣及砂砾石填筑，基础挖截水槽回填粘土防渗，迎水侧块石护坡。围堰堰顶高程为122.2m，顶宽6m，上、下游边坡分别为1：2.5和1：1.5。各导流建筑物的结构型式见附图HPP/C4-08-01下水库施工导流结构图。4 各阶段主要建筑物施工4.1导流建筑物施工阶段下水库施工导流建筑物包括导流洞及导流底孔，主要包括土石方明挖、石方洞挖、混凝土衬砌等233、施工项目。导流隧道由Q8标段施工，于2011年5月完成并移交给c4标段。导流底孔施工随坝面上升，导流底孔采用现浇方式进行施工，计划工期约为40天，2013年3月30日大坝河床溢流坝段混凝土浇筑至148.5m高程，大坝具备挡水泄流的度汛条件。4.2大坝工程施工阶段导流隧洞完工后，进行河道截流并修筑上游混凝土围堰，河水经导流洞排至下游。2012年10月15日前，在主坝上、下游围堰的保护下完成大坝基坑开挖施工。主坝上游土石围堰施工选择在2011年8月24日2011年9月16日，9月16日截流，处于2011年汛期末期，水流量处于递减趋势，围堰的填筑量不大，可直接采用自卸车倒料，从左岸向右岸施工，截流采234、用立堵端进抛投方式，堤头配220kW推土机端抛，1.6m反铲修坡混凝土过水围堰在2011年12月31日前完成施工，围堰挡水期为2012年1月2014年5月（大坝主体工程完工）。所有库内围堰均位于死水位以下，故库内围堰后期可以不拆除。为保证下库坝后排水顺畅，大坝下游围堰后期用反铲挖除，自卸车运渣至渣场。4.3 导流底孔封堵、导流洞封堵及后期改建阶段导流底孔封堵安排在2013年11月1日2013年12月31日的枯水期，可在上游混凝土围堰的保护下进行施工。导流洞在大坝主体工程完工、下库工程通过蓄水前验收后，进行封堵施工，包括金结安装及堵头混凝土施工，工期安排为2014年6月1日7月18日。导流洞混凝235、土堵头需要干地施工，导流洞进口闸门安装完毕，在下库下闸蓄水后进行。5 施工期排水下库施工期排水主要包括大坝基坑和进/出水口的施工期排水。大坝坝基和进/出水口的施工期排水主要来自降雨、少量山体渗水及施工废水。下库最大降雨量出现在7月，基坑汇雨面积约8943平方米，按历年最大日降水量235.7mm计算，最大降雨排水强度为88 m/h。在基坑低洼处挖集水坑汇水后集中抽排。施工废水排水强度约143 m/h，总排水强度为231 m/h。排水选用50WQ40型潜水泵2台，功率4kW，集水坑抽排布置IS100-80-160型（电机功率15kW）离心式水泵2台，100QW70型（电机功率3kW）污水泵2台，。236、总排水能力达到420 m/h6 防洪与渡汛措施根据招标文件技术条款2.2.1规定，下水库汛期考虑XX河对本标段施工部位的影响，下水库大坝及进出水口工程施工从2011年10月开工，至下库下闸蓄水前经历2012年和2013年的59月两个汛期。（1）2012年度汛下库大坝2012年汛期坝肩开挖，围堰过水，原河床过流。下库进/出水口距下库大坝较远，采用枯水期10月次年5月10年一遇洪水，流量424m/s进行设防，枯水期可不做围堰，汛期进行度汛防护。2012年汛期进/出水口与尾水隧洞未贯通，采用全年10年一遇洪水，流量1810m/s。根据招标补疑文件，2012年6月1日2012年9月30，下库进/出水口237、工作面移交给C3标段，因此本期度汛不在本标段考虑范围内。（2）2013年汛期下库大坝2013年汛期大坝临时挡水，度汛标准为全年20年一遇洪水，流量2220m/s，相应水位高程为147.65m。根据施工进度安排，2013年3月30日大坝主体混凝土浇筑至148.5m，汛期大坝主体混凝土施工高度更高，可采用大坝临时挡水，导流洞及导流底孔联合泄流度汛。2013年汛期进/出水口与地下厂房贯通，度汛标准为全年100年一遇洪水，流量3110m/s。2013年4月30日，下库进/出水口事故闸门安装完成，汛期可直接采用放下检修闸门挡水度汛。第九章 土石方明挖工程施工1 概述1.1 土石方明挖工程项目碾压混凝土重238、力坝坝基土石方明挖；下水库进/出口土石方明挖；库区清理及土石方明挖；库岸防护工程及公路工程土石方明挖。1.2 土石方开挖主要工程量下库主体工程土石方开挖工程量，见表9-1。表9-1 下库主体工程土石方开挖工程量表序号项目名称单位工程量土方开挖土方清理石方开挖石方槽挖1碾压混凝土重力坝m93394318143115312下游防护工程m101959175817993库盆清理及库岸防护工程m354700300000439004上坝公路工程m11007330275下水库进/出水口m83104709113311合 计m477606300000533919266411.3 施工重点、难点下库大坝两岸地形复239、杂，开挖坡度、高差大，道路布置和修筑难度大。施工道路的开挖布置对下水库大坝各项工程的开工及施工作业面的展开起控制性作用，因此，必须保证关键主干道路的按期完工。2 施工布置2.1 施工道路布置由修建8-1#公路至左岸开口线高程，右岸开挖从下游已有道路修建临时过水道路至右岸，修建两条施工道路12#、12-1#分别至开挖高程185和开口位置，为反铲及推土机进入开挖部位使用。由现有旅游公路修建一条至大坝基坑的出渣道路（11#道路），路面宽7m。坝肩边坡开挖主要利用人工及反铲转渣至底部，二次挖运至渣场弃渣。2.2 施工供风布置大量岩石开挖主要采用自带风ECM580和RANGER-K7型液压钻机。小沟槽开240、挖、保护层开挖、较陡的山坡部位开挖采用手风钻机和YQ-100B型钻机，9m/min 或20m/min空压机供风。1#供风站，布置进出水口附近，主要为进出水口石方开挖供风。2#供风站：位于大坝左岸上右侧，主要为上坝公路及左岸开挖作业面供风；3#供风站：位于大坝右岸下游侧，为右岸开挖、导流洞出口及下游防护工程开挖供风。2.3 施工用电布置（1）开挖施工用电内容主要包括：夜间施工照明用电、抽水机用电、机械修理用电、动空压机用电。（2）用电线路布置由分区变电站引线至相应施工区域。（3）施工现场照明主要考虑大坝和进/出水口两个施工部位的夜间施工照明，分别在坝体左右坝肩、进/出水口上平台布置3处太阳灯塔。241、每个灯塔根据现场照明情况安装12盏太阳灯，每盏太阳灯为10kW，局部部位辅以1kW碘钨灯照明。2.4 施工排水布置（1）截（排）水沟的布置开口线上部截（排）水沟未进入施工前，各施工部位上开口线外的截（排）水沟，按施工图的要求，首先建成，对于施工图没有布设永久截（排）水沟的部位，项目部按实际需要作出布置和排水沟结构设计，报监理人审批后实施。施工道路旁的排水沟下库临时施工道路均为沿山坡布设，道路靠山侧设置排水沟，暂考虑沟深0.2m0.4m，底宽0.3m0.5m，项目部按现场实际来水量确定。（2）边坡面的排水永久坡面的坡脚以及施工场地周边的坡脚，按施工图的要求建设排水沟，对于施工图没有布设永久排水沟242、的部位，项目部按实际需要作出布置和排水沟结构设计，报监理人审批后实施，以保护边坡的稳定。（3）坑槽的排水坝基坑挖，断层处理坑槽挖出现来水时，设集水井用抽水机抽排，考虑开挖的坑槽规模不大，采用65WQ30型和50WQ25型潜水排污泵抽排，设备性能为： 65WQ30型潜水排污泵，流量30m/h，扬程30m，功率5.5kW。 50WQ25型潜水排污泵，流量20m/h，扬程28m，功率4kW。（4）作业场地的排水 开挖场地排水下库的开挖场地多为山坡开挖，自上而下各开挖层依次顺序开挖，每层的开挖按从外向里的顺序进行，开挖场地的布置做到外比里稍低，形成自流排水状况。 弃渣场弃渣层面的排水渣场底部的排水：按243、施工图要求，先搞好渣场底部排水，渣场底部排（滤）水设施按施工图要求施工，并通过监理人验收后，进入自下而上分层弃渣。弃渣层面排水：弃渣场每层弃渣，用进占法，从里向外进占卸渣，堆土机及时平整，形成里稍高于外的自流排水层面。3 大坝土石方明挖施工3.1 概述根据招标文件，设计对大坝开挖建基面开挖要求如下： 用中小直径药卷爆破下的保护层厚度不得小于1.5m。 紧靠建基面1.5m以上的一层可采用手风钻钻进，浅孔爆破。 建基面上1.5m以内的基础面保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，浅孔密布方式爆破，每层孔深不超过50cm，火花起爆，药卷直径不得大于32mm，最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔。3.2 施工244、特点 施工道路布置是大坝明挖施工面展开的关键，需要保证关键道路的按期完工，合理布置支线和施工岔道，保证均衡生产。基础岩体的保护层开挖必须在施工中严格控制。3.3 施工布置 施工道路布置由于进场公路2012年初通车，现有旅游公路成为可利用的进入施工部位通道。左坝基础开挖利用上坝公路至185高程，并修建8-1#公路至开口位置，右坝基础开挖通过施工临时过水道路至右岸，修建两条施工道路12#、12-1#分别至开挖高程185和开口位置（见开挖道路布置图HPP/C4-T-9-11），为反铲及推土机进入开挖部位使用，沿岸坡出渣至底部基坑。见坝基开挖施工示意图HPP/C4-T-9-10。 施工供风石方开挖爆破245、造孔和预裂造孔主要采用液压钻完成。边角局部部位采用YT28型手风钻造孔，布置2台20m/min移动式油动空压机供风辅助（左右坝肩各一台）。 施工供电自分区变电所线端立杆架设至用电施工部位。3.4 开挖分区、施工顺序及分期施工分区: 左、右岸两个开挖区同时施工。施工顺序: 先土方后石方、先两岸后河床、自上而下开挖施工。3.5 施工流程大坝土石方开挖主要施工流程：测量放样植被清理截排水沟开挖土方明挖土渣清运边坡支护马道修整单元验收地形测量、放样施工道路的修建及场地准备爆破设计并审批石方钻爆爆渣清运地质缺陷处理石方开挖验收。3.6 主要施工方法（1）大坝基础土方开挖采用1.21.6m反铲挖装， 20246、t自卸车运输至下库弃渣场弃渣。开挖范围延伸至施工图所示最大开挖边线外侧5m（若开挖边线距征地线之间的水平距离小于5m，以征地线作为清理范围外边线）。（2）石方开挖开挖坡比根据边坡条件不同分为1:0.3、1:0.5等4种，并于左岸EL185.00m设上坝公路，马道最大宽度10m，最大台阶高度22m，于EL111.00m设开挖底部平台。石方开挖自上而下分梯段进行，梯段高度不大于10m，具体根据边坡结构体型特征而定。边坡采用预裂爆破，预裂孔间距80cm，采用英格索兰ECM580型液压钻机造孔，孔径D=90XXmm，梯段爆破也采用液压钻机造孔，孔径D=XXmm，施工时先预裂后梯段。爆渣采用1.21.6247、m液压反铲挖装，20t自卸汽车运输。3.7 施工强度2011年7月9日至2011年9月7日大坝坝肩220m高程以上开挖。2011年9月8日至2011年12月31日大坝坝肩185m高程以上开挖。2012年1月1日至2012年4月29日大坝坝肩145m高程以上开挖。2012年4月30日至2012年7月23日大坝坝肩145m高程以下开挖。土方开挖总量93394m，月均开挖强度：7472m；石方开挖总量329674m，月均开挖强度26374m。3.8 施工设备选型及配备主爆破及边坡预裂采用英格索兰ECM580液压钻机，局部边角部位采用YT28型手风钻造孔。大坝土石方开挖主要配备设备见表9-3。表9-3248、 拟投入大坝开挖施工的主要施工设备设备名称型号及规格单位数量备注液压反铲1.6m台2液压反铲1.2m台4自卸汽车20t台12液压钻机ECM580台2推土机TY320台2液压冲击锤YS5000台1欠挖处理手风钻YT28台14快速钻YQ-100B台10空压机20m/min台2手风钻供风4 基础缺陷处理4.1 坝基断层、破碎带或软弱夹层处理坝基土石方开挖完成后，根据揭露情况对坝基范围内的断层、破碎带、软弱夹层按表9-4所列方法进行处理。表9-4 坝基断层、破碎带或软弱夹层处理方法部位处理方法上游开挖边坡范围挂网喷C25混凝土，厚15cm大坝基础范围加深开挖后回填C20混凝土塞大坝基础范围内坝基的断层249、破碎带或软弱夹层加深开挖方法，见图HPP/C4-T-9-1。4.2 探硐、探槽、探坑、钻孔处理位于坝基、库岸防护范围内的探硐、探槽、探坑均须进行回填处理，处理方式见表9-5。表9-5 探硐、探槽、探坑、钻孔处理方法部位处理方法坝基范围内探硐采用C15细骨料混凝土砌块石回填，并回填灌浆；探槽、探坑和竖井采用C15混凝土回填；钻孔先扫孔，再用M10水泥砂浆封堵全孔。坝基范围外至下游坝脚的坝基和库岸防护范围内探硐采用C15细骨料混凝土砌块石回填；探槽、探坑和竖井，按堆石填筑要求回填；钻孔，河床用砂砾石回填、岸坡M10水泥砂浆封堵。5 下水库进/出水口石方明挖施工5.1 概述下水库进/出水口土方明挖250、8310m，石方明挖47091万m，石方槽挖13311万m。进/出水口施工场地相对狭小，进场公路通过进出水口上部，相互干扰大。其后续的施工有进/出水口洞室开挖、混凝土施工和金属结构安装，关系到下库下闸蓄水的节点工期。5.2 施工布置 施工道路布置已有道路可进入开挖部位，并布置相应施工支路至各高程开挖部位。 施工供风主爆破和边坡预裂均采用ECM580型和RANGER-K7型液压钻机造孔。局部液压钻无法施工部位采用YQ100B快速钻造孔，利用4#供风站供风。边角部位采用手风钻造孔，移动式12m/min油动空压机供风。 施工供水上部设置高位水池，从高位水池铺设管道自流至用水部位。 施工供电自分区变电251、所线端立杆架设至用电施工部位。5.3 主要施工方法 土方开挖土方开挖自上而下，分层开挖，分层厚度35m，采用1.21.6m反铲进行清理装渣， 20t自卸车运输至下库弃渣场弃渣。 石方明挖石方明挖自上而下分梯段开挖，开挖分层结合中隔墩平台及进/出水口体型特点，分层高度不大于6m，进/出水口明挖分层图见图HPP/C4-T-9-2。梯段爆破采用英格索兰ECM580钻机造孔，间排距初拟2.5m3.0m，孔径89102mm。边坡采用预裂爆破，梯段高度不大于6m，预裂采用液压钻或YQ-100B型支架式潜孔钻机造孔，孔间距80cm100cm，孔径100mm。中隔墩及底部建基面预留1.5m保护层，采用垂直保护252、层开挖法施工，手风钻造孔。进/出水口6m梯段爆破设计（初拟方案），见图HPP/C4-T-9-3；进/出水口6m梯段边坡预裂爆破设计（初拟方案），见图HPP/C4-T-9-4；进/出水口（洞口保护）手风钻边坡预裂爆破（初拟方案），见图HPP/C4-T-9-5。欠挖处理：每一梯段边坡开挖完成后，对边坡超欠挖进行检查，局部欠挖部位采用液压冲击锤进行处理。爆破石渣采用1.21.6m反铲挖装， 20t自卸车运输弃往渣场或按规定运往中转料场堆存。5.4 施工强度2011年6月9日2011年7月8日进行进/出水口土方明挖施工。2011年7月9日2011年10月6日进行进/出水口石方明挖施工。土方明挖8310253、m，月均强度8310m；石方明挖60402万m，月均强度20134m。5.5 施工设备选型及配置主爆破采用液压钻机造孔。边坡预裂采用以液压钻造孔为主，以YQ-100B型快速钻机钻孔为辅，20 m/min电动风冷空压机供风。局部边角部位采用手风钻造孔，9m/min油动空压机供风。出渣采用1.21.6m反铲，装20t自卸车弃往渣场或按规定运往中转料场堆存。下库进/出水口开土石方开挖施工设备配备，见表9-6。表9-6 拟投入进/出水口明挖的主要施工设备设备名称型号及规格单位数量备注液压反铲1.6m台1液压反铲1.2m台1自卸汽车20t台8液压钻机ECM580台1主爆破预裂钻孔潜孔钻机YQ100B台2254、手风钻YT26台15保护层开挖钻孔电动空压机20m/min台1油动空压机9m/min台2液压冲击锤YS5000台16 下水库库盆清理及库岸防护土石方明挖施工6.1 概述库区清理工程量为30万m，库岸防护工程量为：土方明挖35.5万m，石方明挖4.4万m。6.2 施工特点 库盆防渗及库岸防护工程土石方清理工程量大、面积大，施工时分区、分段进行。 支护工程应紧跟土石方开挖，随层及时支护。 为避免对进/出水口部位及大坝基础开挖的施工干扰，进出水口对岸防护区边坡土石方开挖随进/出水口明挖施工同期进行。6.3 施工布置（1）施工道路进出水口对岸防护工程施工，有已有道路修建临时道路通过河道至施工部位，开挖255、料自卸车运输弃往渣场或按规定运往中转料场堆存。（2）施工供风进出水口对岸石方开挖部位布置1台20 m/min移动空压机供风，局部采用1台9m/min油动空压机机动供风。（3）施工供水从施工布置高位水池铺设管道至施工部位。（4）施工供电自分区变电所出线端、立杆架设至用电施工部位。6.4 主要施工方法 土方开挖及清理施工土方开挖采用自上而下施工，开挖分层厚度35m，采用1.21.6m反铲开挖清理装渣，20t自卸车运输弃往渣场。 石方开挖施工石方明挖自上而下进行，边坡采用预裂爆破法施工，梯段高度控制在10m以内，采用ECM580液压钻机和YQ-100B钻机造预裂孔，孔间距80100cm，孔径100m256、m，梯段爆破采用英格索兰ECM580钻机造孔，初步拟定间排距为2.53.0m，孔径89102mm。6.5 施工强度库盆清理预计施工时段为2011年9月7日2013年8月31日。库岸边坡防护土石方开挖预计施工时段为2011年9月7日2013年7月27日。库底开挖清理明挖工程量30万m，月均强度13636m。库底土方明挖工程量35.5万m，月均强度15708m。石方明挖4.4万m，月均强度2000m。6.6 施工设备选型及配置下库库岸防护土石方开挖施工设备配备，见表9-7。表9-7 拟投入库岸防护土石方明挖的主要施工设备设备名称型号及规格单位数量备注液压反铲1.6m台2液压反铲1.2m台2自卸汽车257、20t台20推土机TY320台1液压冲击锤YS5000台1与进/出水口开挖共用液压钻机ECM580台1与进/出水口开挖共用潜孔钻机YQ100B台3手风钻YT26台8电动空压机20m/min台1油动空压机9m/min台17 上坝公路及下游防护工程土石方明挖施工7.1 概述上坝公路由进场公路至左坝肩185高程，土石方开挖为道路路基、边坡开挖，包括土方开挖11007m，石方明挖33027m。下游防护工程土石方为边坡开挖，土方开挖10195m，石方明挖91758m，石方槽挖1799m。7.2 施工道路布置上坝公路开挖由进场公路进入施工部位；下游防护由原有道路进入施工部位，修建施工便道至开口线部位。7.258、3 主要施工方法 土方开挖施工土方开挖采用自上而下分层进行，开挖分层厚度35m，施工道路从库内施工道路进入，采用1.21.6m反铲开挖清理，20t自卸车运输至下库弃渣场弃渣。 石方开挖施工石方明挖自上而下进行，边坡采用预裂爆破法施工，梯段高度控制在6m以内，采用YQ100B潜孔钻造预裂孔，孔间距80100cm，孔径100mm，梯段爆破采用CM351钻机造孔，初步拟定间排距为2.53.0m，孔径XX115，具体参数根据现场爆破试验确定。7.4 施工强度上坝公路土石方开挖计划施工时段为2011年6月8日至2011年7月8日，开挖强度：土方开挖11007m/月，石方明挖33027m/月。下游防护工程259、土石方开挖计划施工时段为2013年3月30日至2013年9月29日，土方开挖10195m，开挖强度10195m/月，石方明挖91758m，开挖强度15293m/月。7.5 施工设备配置上坝公路拟安排ECM580钻机1台、YQ100B潜孔钻3台，1.21.6m反铲2台，20t自卸车8台，后期作为大坝开挖使用。下游防护工程施工较晚，可由其他开挖完成或尾期部位调配使用。8 土方明挖施工工艺8.1 土方明挖工艺流程土方明挖施工工艺流程见图9-1。图9-1 土方明挖工艺流程框图土碴挖运边坡支护测量放样植被清理单元验收截、排水沟开挖土方开挖马道整修8.2 表土清理和土方开挖技术要求（1）植被清理 清理内容260、对施工区内的树木、树根、杂草、垃圾、废渣及有碍物进行清理。 清理范围其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场地等施工用地需要清理的全部区域的地表。除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑边坡脚线）外侧至少5m的距离。（若开挖线距征地线之间的水平距离小于5m，以征地线作为清理范围外边线）。主体工程的植被清理，须预挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（若开挖线距征地线之间的水平距离小于3m，以征地线作为清理范围外边线）。（2）环保注意保护清理区附近天然植被不受损坏。（3）资源的处置 砍伐261、成材及有商业价值的材料，按监理人指示，运到指定地点堆放。 对无价值可燃物，按监理人批准的地点堆弃或处理。 发现文物古迹，按本合同技术条款规定办理。（4）表土的清挖 搞好堆放场地排水设施，防止被冲刷流失。 按合同要求或发包人环境规划安排合理使用有机土壤。8.3 土方开挖方法（1）施工准备 测量人员根据监理工程师提供的控制坐标点及高程基准点建立自己的施工控制网，控制点埋石标记。测量原始地形线，确定开挖边线，整理成图后报监理工程师批准。 人工配合反铲清除开挖范围内的植被、垃圾及其他障碍物，清理范围延伸到离施工图所示最大开挖线外侧至少5米的距离。 为保护开挖边坡免受雨水冲刷，边坡开挖前，按施工图纸要求262、开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟，并做好临时性地面排水设施，避免边坡稳定范围内积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。（2）施工方法 土方明挖从上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度35m，1.21.6 m反铲直接开挖、装车（20t），人工辅助开挖边脚及进行边坡修整；对局部边坡高度较大部位，可先采用反铲削坡，开挖土料先用反铲翻落至低处开挖平台，再用反铲装车。 土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡适当留有修坡余量，再用人工整修。易风化崩解的土层，开挖后不能及时衬砌的，应保留50cm厚的保护层，待衬砌浇筑前人工挖除。 基础土方开挖时，结合永久性排水设施规划场地开挖的临时排水设施，及时排除地面积水，保证在干263、地施工。（3）土质边坡开挖 采用液压反铲挖至临近设计边坡0.30.5m时，留给人工削坡。 临近设计边坡的开挖，派施工技术人员或测量人员，现场控制开挖工艺，确保边坡轮廓质量。 遇有局部坡段出现地下渗水时，暂停开挖，先对地下渗水进行导通，并编制具体施工措施，报监理人批准后进行开挖。 遇易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的边坡，预留保护层，于临近回填前及时挖除并验收，及时进行回填。 土质边坡开挖过程，出现局部裂缝、滑动迹象时，立即暂定施工，并采取应急抢救措施，并通知监理人，同时按监理人指示，观测边坡变化，作出处理措施计划，报监理人审批后再施工。9 石方明挖施工工艺9.1 石方明挖工艺流程石方明挖工264、艺流程，见图9-2。通过土方开挖验收地形测量、测量放样修建施工道路，场地准备爆破设计并审批下达钻孔任务书布孔、钻孔钻孔检查验收下达爆破作业任务书合格爆破作业安全检查处理挖渣、装车、运输地质缺陷处理结束开挖验收分析、总结进入后续钻爆作业不合格图9-2 石方开挖工艺流程图9.2 石方开挖施工方法（1）爆破材料的选用 炸药采用工地炸药库供应的2#岩石铵梯乳化粉状和乳化胶状炸药。 导爆索、导火索石方明挖边坡预裂采用普通导爆索进孔起爆炸药。保护层最后一层开挖火炮采用燃速为100125s/m的导火索。 雷管大量岩石爆破采用非电毫秒雷管为主，毫秒电雷管为辅。保护层最后一层爆破用火雷管。（2） 爆破方法的选用265、 爆破作用方式采用钻孔内装药的松动或加强松动爆破的作用方式。 爆破方法大量岩石开挖采用深孔毫秒差分段的挤压爆破方法。掏槽爆破采用“V”形或直孔长条梯形掏槽爆破方法。岩石边坡轮廓开挖，采用预裂（光面）爆破方法。保护层开法，根据现场实际情况，分别采用：a. 手风钻造孔，分层钻爆开挖方法；b. 沿建基面造孔，进行光面（预裂）爆破，一次爆除保护层的方法。（3）钻孔机械的选用 大量石方明挖采用的钻机较平缓的场地用液压钻ECM580造孔，孔径D=XXmm。山坡部位液压钻不能进入的较陡山坡部位，用YQ-100B型快速钻机造孔，孔径D=90100mm。 保护层及断层处理开挖采用手风钻机造孔，孔径D=4042m266、m。 挖掘运输设备采用1.21.6m液压反铲，20t自卸汽车装运。9.3 爆破试验（1）爆破试验目的主体工程大量岩石开挖前，通过爆破试验取得： 合理的炸药单耗q值。 获得合格坝料各种级配要求的钻爆参数及这些参数的合理组合。 确定保护层厚度。（2）爆破试验场地爆破试验结合施工生产进行，在开挖区内选取有代表性部位，报监理人批准后作为爆破试验场地。（3）试验爆破设计试验爆破设计，由项目部爆破专业技术人员进行，形成爆破试验设计文件，经监理人审后实施。（4）爆渣颗分为坝料开挖的爆破试验需进行颗分，由项目试验专业人员作出颗分措施计划方案，与爆破设计一同报监理人审批后实施。（5）保护层厚度的测试由项目部技术267、部与测试人员编制测试方案，与爆破设计一同报监理人审批后实施。（6）爆破试验成果审批进行爆破试验后，对爆破效果、颗分检验成果，波速测试成果等进行分析整理，形成爆破试验成果文件，报监理人审批后，指导后续爆破施工作业。9.4 爆破设计参数每次爆破通过爆破设计及审批确定的爆破主要参数为：表9-8 主要爆破参数表按地形地质及施工条件确定爆破设计确定按采用起爆网络确定梯段高度（H）抵 抗 线（W）排 距（b）布孔形式钻孔倾角（）孔 深（L）装药结构起爆顺序孔 径（D）钻孔超深（h）段间时差（t）网络结构炸药单耗（q）孔距（a）堵孔长度（Lc）起爆方法单响药量（Q）9.5 梯段爆破设计 梯段爆破的布孔梯段爆268、破采用小排距、宽孔距、梅花型布孔的形式，以取得较好地破碎岩石及产量较高的效果，爆破布孔布孔见图HPP/C4-T-9-08、09。 孔网参数 排距（b），抵抗线Wb=w=（2025）d式中：d装药直径；（2025） 处于装药直径d（2025）倍的破坏范围。对于岩石节理较发育部位偏向大值；对于较新鲜、完整岩体偏向小值。 孔距（a）暂考虑a=（1.52）b，具体根据实际爆破效果确定。 钻孔倾角（）为利于爆破飞石的控制和爆破过程增加爆渣相互挤压破碎，考虑70。 钻孔超深（h）按h（0.30.5）w考虑，具体按实际爆破效果确定。 炸药单耗（q）根据下水库开挖的岩石为晶屑凝灰熔岩，根据以往工程施工经验，暂269、考虑单位岩石耗药量q=0.50.65kg/m（包括大石解炮耗量），具体根据现场爆破试验确定。 孔口堵塞长度（Lc）Lc=（0.751.0）b式中：b爆孔排距。梯段爆破参数汇总表9-9 暂定梯段爆破参数表名 称符号单位取值范围梯段高度Hm510钻孔直径Dmm90XX钻孔倾角70装药直径dmm75100孔 距am2.54.0排 距bm1.62.5抵 抗 线Wm1.82.5钻孔超深hm0.40.7孔 深Lm5.714.6炸药单耗qkg/m0.50.65孔口堵塞长度Lcm（0.751.0）b单响起爆药量Qkg/段500kg/段 爆破网络 爆破网络形式梯段爆破采用非电导爆管起爆网络，根据现场实际情况分别270、采用一字形起爆网络、“V”形起爆网络、斜形起爆的并串并联网络。 起爆网络图多排孔、非电导爆管起爆网络代表性起爆网络，见梯段爆破布孔及参数图HPP/C4-T-10-8、9。9.6 预裂（光面）爆破岩石边坡轮廓开挖，采用预裂（光面）爆破方法，取得边坡岩石壁面质量良好的效果。 边坡预裂（光面）爆破布孔见预裂（光面）爆破布孔图HPP/C4-9-6、7。 预裂爆破参数 孔距（a）a=KD式中：a预裂孔孔距，mm；D钻孔孔径，mm；K系数，经验值K=712；孔径小，岩石均质、完整，偏向大值；孔径大，岩石节理裂隙较发育，偏向小值，具体根据现场实际情况确定。 不耦合系数DeDe=D/d=2.54式中符号含义同271、前述。 线装药密度（）暂考虑为：=3（Da）0.5 1/3式中：平均线装药密度，g/m；D孔径，cm；a孔距，cm；岩石极限抗压强度，MPa。Qx值具体根据现场爆破试验成果及实际爆破成果，进行合理调整采用。 预裂孔的装药结构及孔内的药量分配。 装药结构预裂孔的装药结构见预裂（光面）爆破布孔图HPP/C4-T-9-6、7。装药直径d，孔径D=90XXmm时，d=32mm，孔径D=4042mm时，d=22.625mm。 孔内药量分配a. 顶部装药顶=（1/22/3）其装药长度一般为1.0m，将顶分成两小节捆扎在位置的导爆索上。b. 孔中部装药=一般按药包中心距0.30.5m，将等距平均分配，捆扎在272、位置的导爆索上。 孔底装药底孔底部底，采用连续装药方法，其装药量与孔深有关。表9-10 装药量与孔深的关系孔深L(m)底L=2.5时，底=（12）L=510时，底=（23）L=1015时，底=（34）L15时，底=（45） 预裂孔药结构加工及装药 药结构加工及装药按批准的预裂爆破装药量、装药结构和实际孔深，在孔口现场将炸药和导爆索及竹片加工成药串，并经质检员检查验收后进行安装。 孔口堵塞炸药在孔内安装结束，即进行孔口堵塞。首先用草把或用其它有较大磨擦作用的细软物料在药串顶部堵塞长度2030cm，然后用中细砂或土料将孔口堵塞密实。孔口堵塞过程严防出露的导爆索滑落孔中。 起爆网络 预裂孔用导爆索联273、接成开口网络。 预裂孔与相邻的缓冲孔，爆破孔同网络起爆时，用导爆管并串并联网络分段起爆，网络结构见梯段爆破布孔及参数图HPP/C4-T-9-8、9。 光面爆破岩石边坡的光面爆破与预裂爆破的参数基本相同，两者的区别主要有： 不耦合系数De值的区别：预裂爆破De=2.54；光面爆破De值一般大于2，不得小于1.5。 线装药密度值的区别：光面爆破的值一般比预裂爆破大1.051.1倍。 起爆顺序的区别：预裂爆破的起爆顺序，预裂孔必须先于相邻缓冲孔起爆；光面爆破同网络、光面（预裂）孔，最后起爆。 地形条件要求的：边坡轮廓的光面爆破要求有很好的自由面条件，而且在边坡轮廓前面，一股为23排爆破孔（包括缓冲孔274、）。 光面层厚度W与光面孔（预裂孔）的孔距a之间有密切的关系，即：w=ka式中：w光爆层厚度（即光爆孔至缓冲孔之间距离）；a孔距；k系数，一般k=0.50.8时，光面爆破待到相邻两孔壁之间较平整的爆破效果。9.7 缓冲孔爆破 缓冲孔的作用在预裂孔与爆破孔之间设置一排缓冲孔，起着减弱震动对边坡影响的保护作用。 缓冲孔的爆破参数缓冲孔的孔距a，一般为爆破孔的2/3。缓冲孔的炸药单耗为爆破孔的80%左右。缓冲孔的装药结构一般为导爆索进孔起爆炸药。方法为：其一，不耦合等距间隔装药，先在孔外加工成药串，然后进孔安装；其二，耦合间隔装药；缓冲孔与光面（预裂）孔之间起爆时差，采用t=70100毫秒范围，能较275、有效地控制相邻两段爆破振动速度叠加峰值在安全允许范围。9.8 钻爆施工作业程序（1）技术交底爆破设计批准后，项目技术部门组织向钻爆施工技术人员、钻爆及爆破作业人员进行技术交底。（2）现场测量放样项目测量人员对即将进行钻爆作业的现场进行测量放样，现场作出明显标识，并用书面形式向钻孔施工负责人现场交底。（3）下达钻孔任务书钻爆施工负责人，向钻孔作业队（组）下达钻孔任务书，明确钻孔部位，钻孔参数，测量放样标识，质量和安全有关事项。（4）布孔、钻孔钻孔作业人员严格按任务书的要求进行现场布孔，经检查无误后进行造孔，造孔过程中做好质量自检和施工记录。（5）验孔造孔结束，钻孔作业队（组）自检合格后，报项目部276、质检部组织检验，出现不合格孔，返工合格后再检验，检验合格质检员签证验收。（6）下达爆破作业任务书钻孔检查合格验收后，钻爆施工负责人向爆破作业队（组）下达爆破施工作业任务书，明确爆破作业部位、时间、爆破参数、质量及安全注意事项。（7）爆破作业 按时运送爆破器材进场，放出旗语信号（升红旗）。 爆破作业负责人组织进行钻孔复查，计算单孔实际用药量，并在孔口用纸条标明。 爆破器材、按品种、规格、数量到孔位。 装药、按爆破设计确定装药结构进行。 孔口堵塞，炸药进孔安装完毕，用土料或干砂堵孔。 联网，按爆破设计确实的起爆网络结构联网。 警戒，结束装药后，即派出警或人员进入警戒工作。 警报信号第一次警报，装药277、结束后发现，危险区内人员、设备开始撤离危险区。第二次警报，起爆网络结束联网，并检查确认无误；危险区内人员、设备已全部撤离，警戒人员已在警戒位置，秩序良好，此时发出第二次警报；第二次警报结束爆破负责人发出起爆指令，起爆员即时起爆。第三次警报，为解除警报电爆起爆后5分钟，火炮起爆后15分钟后，爆破员进入查炮，排除盲炮，确认安全后发现第三次警报。9.9 爆破质量技术措施（1）严格爆破设计的审批爆破设计与实际的符合性，爆破参数设计的合理性，是指导钻爆作业，并取得良好爆破效果的关键，项目部严格对每次爆破设计的审查和审批。确保采用爆破参数的合理性。（2）边坡岩石钻爆质量控制预裂（光面）爆破后，边坡岩石壁面278、平整度的质量，主要靠造孔的孔位、孔向、钻孔的倾角准确性保证。为此： 边坡轮廓开口孔位，通过测量定位； 钻机进钻前，首先钻头对准孔位，调整进钻方向（垂直于边坡）和钻孔倾角，检查确认无误，才能进钻。 预裂（光面）孔，造孔完毕，对孔位、孔深、孔距、钻孔方向及钻孔倾角的质量，进行严格检查验收。 预裂爆破作业过程，对孔口加工的装药结构，逐孔检查合格、验收后才能进孔安装。 雷管段号按批准爆破设计的分段，及起爆顺序发放到每个炮孔口，检查准确无误后进入安装、联网。（3）超径大石的及时处理 挖渣过程对大石的剔除挖掘机在挖渣过程，发现超径大块石及时剔出，就近集中堆放，以利及时钻孔解炮，确保供应合格坝料，不允许超径大块石装车运出。 大石的解炮现场施工人员及时安排对大石用手风钻造孔，并通知爆破队（组）在每天爆破时间统一进行爆破，大石解炮爆破参数见表9-17。孔深L=孔距a0.7m排距b0.5m炸药单耗q=Kq式中：q大块石解炮炸药单耗，kg/m； q 梯段爆破时炸药单耗，kg/m； 大块石厚度 K 自由面修正系数，见表9-11。表9-11 自由面修正系数自由面数（个）123456K值1.00.90.660.50.40.25（4）保护层爆破质量控制 按监理人确定的保护层厚度及批准的爆破设计进行钻爆。 测量人员对现场的地面高程、边线轮廓位置设置明显标识，以利作业过程