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聚丙稀气分原料罐区土方钢筋模板等土建工程罐基础施工方案43页
聚丙稀气分原料罐区土方钢筋模板等土建工程罐基础施工方案43页.doc
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土建工程
上传人:职z****i 编号:1045801 2024-09-05 43页 300.14KB
1、聚丙稀气分原料罐区土方钢筋模板等土建工程罐基础施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1.0 工程概况12.0编制依据及执行的标准规范13.0 测量工程31. 建筑方格网的设计32. 建筑方格网的测设33. 高程控制测量34. 标桩的保护35. 细部复测36. 沉降测量44.0土方工程41、 土方开挖42、 验槽63 、地基处理64、土方回填65.0钢筋工程61、 材料验收、堆放62、 配料表63、下料预制74、钢筋运输75、钢筋接头77、共检验收及隐蔽86.0模板工程81、模板选型82、模板管2、理93、特殊模板设计94、模板安装95、定位支架106、模板拆除107.0混凝土工程101、材料验收102、配合比设计103、搅拌及运输114、混凝土浇筑115、混凝土养护116、混凝土试块111)准备:122)灌浆:123)养护及试验:138.0 脚手架工程131、搭设方式139.0施工部署149.1部署原则149.2 施工部署159.3 施工阶段划分159. 5总体施工进度控制目标169.6施工进度计划169.6主要劳动力安排计划179.7主要材料安排181.主要周转材料计划182.主要消耗材料计划183.主要施工机械设备安排1810.0HSE管理19(一) HSE方针19(二) HSE目3、标19(三) HSE控制目标19(四) HSE保证体系如下图20安全保证体系20(五) 安全管理措施205.2 现场HSE检查与监督管理225.3 现场标识管理225.4 个人劳动保护用品221. 总则232. 头部保护235. 手部保护236. 听力保护237. 身体保护238. 坠落保护235.5 作业许可证制度235.6结构施工安全防护措施245.7安全防火措施245.8安全用电措施245.9机械设备安全防护措施:25(六) 文明施工保证措施256.1环境保护措施256.2境保护措施26(一) 防止水、大气污染措施26(二) 降低噪音的措施2711.0质量目标及保证措施27(一) 质量方4、针27(二) 质量目标28(五) 材料的质量控制321. 材料采购322. 材料检验323. 材料的仓储和使用32(六) 分部分项工程质量保证措施:33(1) 模板工程33(2) 砼工程33(七) 成品保护措施34(八) 工程质量控制点3413.0临时设施布置371.0 工程概况11工程概况xx大炼油工程聚丙稀、气分原料罐区土建工程包括2台罐基础、罐区防火堤、排水沟、竖向地坪、泵房等。12主要工程实物量序号名称单位数量 备注1基础土方开挖m311002基础土方回填m36003基础土方外运m35004基础混凝土m32505基础钢筋t386基础防腐M2420HZ特种防腐涂料7地坪M22.0编制依据5、及执行的标准规范2.1编制依据1、xx工程公司设计的施工图纸;2. GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系 要求;3. xx集团第二建设公司,QG/SE11.01-2002安全、环境与健康管理手册、QG/SE11.02-2002安全、环境与健康管理程序文件和QG/SE11.03-2002安全、环境与健康管理作业文件;4. xx集团第二建设公司,SCC/QG1801-2002质量手册和SCC/QG180218262002等质量体系程序文件;5. 国家或部委现行的工程施工规范、标准;(见下表)6. xx集团第二建设公司,企业管理制度;7. 本公司多年来施工工程管6、理经验。2.2执行的规范标准序号标准规范名称标准编号1.工程建设标准强制性条文工业建筑部分建标200140号2.建筑工程质量验收统一标准GB50300-20013.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.工程建设交工技术文件规定SH3503-20015.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-19966.工程测量规范GB50026-937.石油化工工程测量规范SH3100-20008.地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029.预拌混凝土GB14902-9410.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711.混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8812.混凝土7、质量控制标准GB50164-9213.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214.混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9515.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216.建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8817.钢筋焊接及验收规范JGJ18-9618.钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200119.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120.现场施工临时用电安全技术规范JGJ46-8821.建筑施工安全检查标准JGJ59-9922.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200124.石8、油化工施工安全技术规程SH3505-199925.石油化工设备基础施工规范SHJ5103.0 测量工程1. 建筑方格网的设计方格网的布设原则是由整体到局部,整个厂区分两级布网,首级采用“田”字形。首级网以下采用二级网加密,方格网的边长取35m左右。点位布置要便于方格网测量和施工定线,坐标值尽量取5m和10m的整倍数。考虑方格网点的标桩要能长期保存,方格点不要落在需开挖的基础范围内。2. 建筑方格网的测设方格网测设采用导线测量。采用设备包括2台J2经纬仪、标桩采用500mm500mm1000mm C10砼(其顶上预埋钢板-300mm300mm16mm)制作。3. 高程控制测量高程控制网采用四等水9、准测量建立,水准网布置同方格网的布置,在方格网标桩顶钢板上用6钢筋(L=10mm,顶部磨圆)焊于其上。高程测量采用S3水准仪。4. 标桩的保护标桩在经甲方复核认可后,用砖和M75砂浆砌成600mm600mm300mm的方井,其上用6mm钢板制作盖板。5. 细部复测工程监理确认后,进行细部工程测量,填写相应复测记录资料。构筑物复测:控制网测量、柱基施工、柱模轴线高程检测、设备基础与预埋件、螺栓检测。6. 沉降测量按设计图纸布置沉降观测点。4.0土方工程1、 土方开挖开挖施工程序:定位放线机械挖土、人工开挖土方外运人工清槽基坑自检共检、验槽。根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。根据现场地质情况10、采取如下施工措施:(1)大面积土方开挖:采用反铲挖掘机开挖、人工清槽的施工方法,多余土方用自卸汽车运至甲方指定的弃土地点。回填土部分集中堆放。(2)小型基坑、槽开挖:不宜用机械挖土时,采用人工开挖,集中堆放,汽车运输。开挖时一定要有测量人员配合,严禁超挖和扰动基土,基坑开挖过程中,根据周围环境的具体情况,采用合理方式进行支护。(3)开挖后的土方不能用于回填的全部外运,用于回填的土方集中堆放,基础施工阶段达到无土施工要求。(4)竖向地坪,应在基础施工回填完毕后,及时将该部位的碎石层施工,当所有基础施工回填完毕后,竖向地坪的碎石层全部施工完。为安装工程提供无土施工作业条件。场地平整后进行基槽、基坑11、的开挖,留设300mm宽的工作面,并在基坑周边设一条400*400排水沟,设300*300*800集水井两个,以防止地基土被水浸泡。放坡系数1:0.5,为了防止超挖或扰动老土,机械开挖至基底100-200mm处应停止,采用人工挖土,完成部分及时复核土面标高是否符合要求,以免出现欠挖,超挖现象。机械开挖时必须设专人监护,出现不明地下物停止开挖,及时报告相关部门。机械开挖至有桩的部位,做好桩的保护工作,桩与桩之间土用人工开挖,防止桩头被破坏。挖至设计标高后,为加强基坑的安全围护,在坑边搭设1m高的栏杆防护。开挖的土方,现场除回填土外,其余土方就地做场地平整。基坑、基槽开挖时根据现场情况采用潜水泵排12、水,如地下水位较高潜水泵排水无法满足施工要求,在总承包方许可下采用轻型井点降水,排水必须及时并且基底不得被水浸泡。污水排至甲方指定的地点,现场不得随意排放。土方开挖完毕及时复核桩位,桩位如不符合规范要求,必须经设计处理后方可下道工序施工;根据设计标高采用机械截桩。土方开挖完毕及时浇注垫层,施工基础。罐基础开挖平面图如下:2.1m环型开挖区开挖剖面图3m5m开挖平面图排水沟21m2、 验槽基坑(槽)开挖至设计标高并清槽后,会同业主、监理、设计等有关单位进行验槽,验槽合格填写验槽记录,进行下道工序。3 、地基处理验槽过程中如发现需进行地基处理的情况,及时会同业主、监理、设计确认地基处理方案。4、土13、方回填土方回填施工程序:隐蔽前共检和验收土料准备和处理基坑清理分层虚土铺设过程检查、验收分层夯实取样检验,压实系数0.94。施工前必须经有关单位检查,填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求,并控制其含水量,以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200250mm,用蛙式夯机夯实;大面积回填土用压路机分层压实;狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样化验满足设计要求,雨季施工应控制好回填土的含水量,过湿的土方予以晾晒。5.0钢筋工程1、 材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件,文件齐全后按规格、材质分类堆放整齐并标识。然后抽取试样做力学性能试验,合格后方能使用;不合格的材料隔14、离堆放并及时联系供应单位退库。2、 配料表在认真熟悉施工图纸的基础上,由钢筋班班长编制钢筋料表,并经工号技术人员审核后交相关人员下料制作。3、下料预制在现场设置钢筋加工场地,将钢筋加工成成品、半成品运至施工地点进行现场绑扎,为加快施工进度节约钢材,采用搭接焊的钢筋,搭接接头抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。施工时首先将钢筋进行调直处理,然后根据配料表下料,对焊接头在对焊前将其端部的锈蚀清除干净。中小型构件的钢筋在预制场地内可直接加工成成品。对于较大型的构件,宜将钢筋加工成半成品。加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌,按文明施工管理要求分类堆放、标识。4、钢筋运输预制钢筋及钢筋成品、半成品15、用拖板车运至施工地点,少量钢筋可用人工运输。5、钢筋接头基础中直径大于16mm的钢筋采用搭接焊接,其他钢筋采用绑扎搭接。 受力钢筋接头应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求,即受拉区25%,受压区50%;焊接接头任一接头中心至长度35d(不小于500mm,d为钢筋直径)范围内,同一根钢筋不得有两个接头,且有接头受力钢筋截面面积不超该截面钢筋总面积50%。5、钢筋绑扎划钢筋位置线运钢筋至使用部位绑扎质量共检工艺流程:同基础宽度图1同上下层钢筋间距按图纸标明的钢筋间距,计算出实际需要的钢筋根数,并标识出钢筋位16、置线,然后逐根铺放、绑扎。对高度较高的竖向钢筋,先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜,随即用线锤找正垂直度,并在适当位置加设钢筋斜撑。基础底板采用双层钢筋时,绑扎完下层钢筋后,应摆放钢筋支架,然后铺放、绑扎上层钢筋,支架尺寸如下图1所示,用20螺纹钢制作,沿承台长度方向摆放,间距1.0米。由于大部分基础留有水平方向施工缝,基础混凝土分次浇注,因此高出水平施工缝的竖向钢筋定位应准确,并用钢管临时固定牢固,避免下层混凝土浇注时造成钢筋偏位。6、钢筋加工允许偏差(mm)1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 102)钢筋位置允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差网眼尺寸20箍筋间距20受 力 钢 筋间 距117、0排 距5受力钢筋保护层梁、 柱5基 础107、共检验收及隐蔽钢筋安装完毕后,及时通知监理工程师进行共检,检验合格并填写共检记录后,方可进行下道工序施工。隐蔽过程中注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化。6.0模板工程1、模板选型基础承台、地基梁模板采用12mm厚胶合木模,支撑系统采用钢管脚手架,地基梁在梁高中部用直径12的螺栓对拉加固。基础柱子模板在工厂加工10套定型模板。其加工图如下:筒体3mm钢板对拼处50角钢150打孔12螺栓连接说明:筒体横向、竖向均用50*6角钢200加固。2、模板管理所有模板设专用场地按规格堆放,使用前涂刷隔离剂,模板拆除后及时回收,修整、挑选后按文明施工管18、理要求码垛备用。3、特殊模板设计构件支模前应先进行配板设计,并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。外形尺寸较大的基础,可预先将模板组装成大块模板,施工时用小吊车配合安装,以加快施工进度。4、模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置,并检查模板的平整度,根据配板设计逐一安装模板。模板的连接及支撑要牢固,拼缝要严密,保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。柱模板加固时,每一截面两根12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管,钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于700mm,钢管每1.4m与脚手架连接。以上措施保证模板的承载能力、刚度和稳定性。梁、板模板底模下19、用100100mm方木间距1.0m找平,梁纵向上下两道对拉螺栓扣拉钢管,对拉螺栓横向间距1.0m。短钢管与梁底小横杆扣件连接成梁箍,间距1.0m,与脚手架连接,梁底支模时起拱3L(L梁长度)。柱上铁件安装,要在钢筋绑扎完毕后,先对钢筋找正,钢筋找正后在相应预埋铁件位置埋设铁件,与主筋焊牢。板、梁底铁件点焊于模板后,绑扎钢筋,并与钢筋焊牢。铁件安装完后进行模板施工,柱模板支模加固时用经纬仪对其进行偏差找正,允许偏差5mm,如有偏差应进行纠正,直到满足要求后把模板固定牢靠。5、定位支架为确保预埋螺栓位置的准确性,圆型设备基础以xx总公司石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SHJ510-88规定的20、型式,采用钢结构支架的双层定位盘固定;较小预埋螺栓采用钢定位板、方木支撑加固。6、模板拆除一般基础混凝土的模板拆除,应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行,承重结构的模板拆除,应符合GB50204-2002要求后进行。模板拆除过程中,尽量保证模板不变形,严禁乱仍乱放,较高位置的模板拆除时,应用绳索运送。模板拆除后及时回收、修理、保管。7.0混凝土工程1、材料验收水泥进入现场需有出厂试验报告及质量证明书,并按规定送实验室检验;砂石骨料满足设计、规范的要求,按规定送实验室做试验,检验合格后方可用于施工。骨料应按品种、规格分别堆放,搅拌混凝土采用饮用水。2、配合比设计施工前应根据混凝土强度要求、骨料种21、类、水泥强度等级等条件送实验室确定各级强度混凝土的配合比。施工时根据天气情况变化,及时测量骨料的含水率,根据试验配合比随时调整,控制混凝土的坍落度、水灰比等指标符合施工要求。外加剂的品种和掺量要根据混凝土性能的要求、施工条件、气候条件、混凝土所用的原材料等因素经试验确定。3、搅拌及运输混凝土采用搅拌运输车和翻斗车运输,混凝土到现场后用混凝土泵车或吊车输送入模。4、混凝土浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格,检查钢筋位置、数量等,会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔22、洞应予堵严,对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时,应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣,各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置,并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土,振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右,保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长,要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。5、混凝土养护为使新浇筑混凝土具备适宜的硬化条件,防止早期干缩裂缝产生,并防止表面温度散失过快,造成内外温差过大,而产生温度裂缝,混凝土初凝后(4-5h)在混凝土表面覆盖一层湿草袋约40mm厚,并保持湿润,养护期不低于7昼23、夜。6、混凝土试块根据GB50204-2002要求制作结构实体试块和标准养护试块。7、现浇混凝土结构允许偏差序 号项 目允许偏差mm1轴线位置基础15独立基础10柱82垂直度全高103标高全高204截面尺寸+8 -55表面平整度(2m长度)86预留螺栓中心位置28、二次灌浆1)准备:收到安装单位的二次灌浆通知单后即可进行二次灌浆。机具设砂浆搅拌机一台,铁桶若干,铁槽一件以及泥刀铁抹子,砂浆搅拌机内必须干净,不能有水泥粘结物。在二次灌浆前要将基础表面凿毛,清洗干净,并且提前24小时将基础灌浆面充分湿润,所支模板接缝要严密,不能漏浆,模板与基础之间的接触面要用水泥砂浆勾缝堵严,采用刨光木模,均匀刷24、好隔离剂。2)灌浆:灌浆施工程序图如下:Qingli 24小时前浸水灌浆前保持湿润二次灌浆施工机具准备配制灌浆材料施工准备养护施在施工现场加入洁净可饮水搅拌,采用砂浆搅拌机现场搅拌。严格按照配合比进行搅拌。搅拌后尽快输送到施工部位。经检查确认基础表面充分湿润,全体模板不漏浆时开始灌浆。从基础的一侧向另一侧倾倒或从基础的中间向四周倾倒,直至二次灌浆层完全填充密实后方可,灌浆一定要连续均匀。如在灌浆中出现跑浆现象,必须及时处理,在灌浆过程应配备两名以上木工,准备好材料,随时堵漏。3)养护及试验:灌浆完成后,要覆盖一层塑料薄膜,外加两层湿草袋进行养护。8.0 脚手架工程1、搭设方式本工程柱施工采用独25、立式脚手架,梁板施工采用满堂脚手架,墙体砌筑采用单面双排脚手架。搭设脚手架前,场地夯实平整。待回填土质量检查合格后,在回填土上按方案中立杆间距放线,脚手架主杆布置在柱四周及梁两侧,主杆下铺设道木或50mm厚木板,底部设扫地杆一道。纵横水平杆步距1.21.5m,脚手架沿轴线设剪刀撑,外脚手架设斜顶撑来保证脚手架的整体稳定和刚度,水平脚手架除外。水平杆和立杆搭接处的扣件必须拧紧。顶杆的端部一定要根据标高拉线找平。操作脚手架外侧要搭设防护栏杆,并满挂安全网。2、搭设顺序:铺设底板摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧安装第一步横杆第二步横杆加设临时斜撑杆三步四步横杆加设剪刀撑3、搭设技术要求.梁底26、板底的一层支撑脚手,在每个扣件连接节点处增加一个扣件,以增强该处扣件摩擦力。.脚手架施工按层逐级搭设,待最后一次砼浇筑完毕,砼强度达70以上开始拆除。脚手架拆除由高到低,后安装的先拆,先安装的后拆。.安装脚手架时,扣件螺丝不要上的太紧,也不可太松,用扳手扭螺丝时,手臂用力22Kg左右,操作人员应反复练习,准确掌握扭力矩时方可操作。.脚手架搭设完毕,必须经检验合格后方可使用。9.0施工部署9.1部署原则1. 执行国家建委基本建设项目经理管理法,由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥,集中公司优势力量,组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该项目。27、2. 按施工程序组织施工,确定主要控制点,施工人员根据进度计划安排分期分批到位,讲究实效,提高施工效率。3. 为保证工程施工正常开展,尽可能的在现有预制场内加强预制深度,为工程的顺利完成做好充分的准备。4. 施工中采用网络计划管理和目标管理,加强计划性,强调专业工种协作配合,安排好交叉作业施工,杜绝野蛮施工,特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。5. 严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分,合理利用好预制现场和施工现场。6. 加强现场文明施工和安全管理,做好对业主的服务工作,树立良好的企业形象。9.2 施工部署1. 按工程进度情况,调用公司或租用施工机械设备按时进入现场,确保工程施工顺利进行28、。2. 实行目标管理。施工管理与国际接轨,采用国际上通用的P3软件进行工程管理,交工资料实行微机化编制,做到竣工资料准确、完整、美观、规范。3. 提前准备,充分论证、科学统筹,认真做好前期土建工程和后期抢建的人员、机具设备及场地的分阶段、规化使用工作,保证工程进度按业主要求提前中交。9.3 施工阶段划分根据本工程各个时期的施工重点,将其施工过程划分为四个主要施工时间段:1. 第一阶段:施工准备阶段,2006年7月5日2006年7月10日;2. 第二阶段:罐基础施工阶段阶段,时间为2006年7月11日-2006年8月30日。3. 第三阶段:泵房、防火提等,时间为2006年9月1日2006年10月29、15日; 4. 第四阶段:竖向地坪施工阶段,时间为2006年10月1日2006年11月15日;9.4 项目组织机构图项目经理:居法奎总工程师郝保江施工班组施工经理周生鹏质量经理孙复松费用经理孙明军技质部主任:段伟工程部主任:王卫东物资部主任:张华斌行政部主任:殷地永费用部主任:柏华良安全经理刘兴国9. 5总体施工进度控制目标施工工期罐基础按50个日历天考虑,整个土建工程于2006年11月15日完成。9.6施工进度计划(见下页project 表)9.6主要劳动力安排计划本工程劳动力特点是工人技术水平高,且不受农忙季节的影响,可以保证施工的连续进行,从而保证工程的总工期。本工程在确保工期和质量的前30、提下,计划使用技术素质高,能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。直接劳动力需求计划序号工种2006年7月8月9月10月11月1测量工222222维护电工222223挖掘机操作工221004木工101010555钢筋工888836混凝土工666687瓦工666888电焊工11119机械工2222210力工101010101011防腐工660012铆工0110013火焊工1110014起重工33330合计116123125889.7主要材料安排1.主要周转材料计划周转材料根据施工需要,分期分批按计划进场,使用完毕及时清理、堆放、退场,尽量减少场地占用数量。所需周转材料储备充足31、,质量符合国家标准,由我单位材料供应部负责供应。2.主要消耗材料计划积极跟建设单位及监理做好施工配合工作,将根据工程材料需求计划在满足材料材料名称、型号、数量、质量标准的前提下,到符合要求的厂家进行采购,货比三家,及时的保质保量的运至现场。3.主要施工机械设备安排该工程工期紧,为确保工程按期竣工,应提前做好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养,保证施工用设备按计划及进度场。按本设计提出的机具需用计划。现场设质量检查员、材料员和试验员。工程所用施工机具完好,质量符合国家标准。施工机械进厂计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw进场日期备注1挖掘机WY10022006-7-10 租用2汽32、车52006-7-10租用3蛙式打夯机HW0112.82006-7-10自有4砂浆搅拌机HJ1-200132006-7-25自有5砼输送泵HJ-TSB90141902006-7-12租用6平板振动器HZ2-7332006-7-12自有7插入式振动器HZ-50101.12006-7-12自有8电焊机BX301230KVA2006-7-10自有9钢筋弯曲机GW40232006-7-10自有10钢筋切断机GQ40B232006-7-10自有11平刨ML392B11.12006-7-10自有12电锯MT235242006-7-10自有13水准仪DZD3112006-7-8自有14经纬仪TDJ2120033、6-7-8自有10.0HSE管理(一) HSE方针安 全 第 一 预 防 为 主全 员 动 手 综 合 治 理改 善 环 境 保 护 健 康科 学 管 理 持 续 发 展(二) HSE目标1. 严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。2. 员工岗前教育合格率100%,特殊岗位人员持证率100%,HSE管理人员持证率100%。3. 努力实现无事故、无污染、无人身伤害,各项事故为零,创一流的HSE业绩。(三) HSE控制目标人身伤亡、重伤事故为零;重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零;努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标;(四) HSE保证体系如下图安全保证体系项目经理HSE经理综合34、管理办公室物资供应管理办公室经营管理办公室HSE管理办公室施工管理办公室技术质量管理办公室施工队/安全员施工班组/兼职安全员(五) 安全管理措施加强施工现场管理是体现公司HSE方针,实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。我们全体员工坚信,每个事故都是可以预防的。为了保证每位员工的安全与健康,为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境,为了实现我们的HSE承诺、方针目标,落实各级人员HSE职责,我们将完全按照下列制度进行施工现场的HSE管理。5.1 进场前HSE教育培训1. 对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育,时间不少于8小时,教育完后进行考核,合格的员35、工发给教育合格证,签订HSE承诺书,然后制作统一胸牌后,方可进入施工现场工作。职工教育情况由项目部统一备案。2. HSE教育内容为:(1)项目简介:公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。国家有关安全生产法令、法规、规定。(2)施工作业中易发事故及防范措施,卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。(3)甲方、业主有关安全规章制度及承建工程的施工特点,重点教育培训:施工动火、施工用电、脚手架作业、吊装作业、焊割作业、高空作业、职工健康及环境保护;(4)安全生产的基本知识、一般防毒知识和环境保护常识等;(5)典型事故及教训;(6)安全设36、施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等;(7)石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。(8)工作许可制度;3. 对特殊工种如:架子工、电工、起重工、驾驶员等特殊岗位作业人员,必须按地方政府规定参加特殊工程培训,经考核合格后持有效证件,方可进行本岗工作。4. 现场HSE监督人员必须按照地方政府规定,参加HSE监督员培训,经考核合格后,持有效证件,方可担任HSE监督员,进入现场佩带明显颜色的安全帽。5. 项目经理必须按照地方政府规定,参加项目经理HSE培训,经考验合格后,持有效证件方可担任项目经理。6. 施工现场进出的安全管理(1)施工现37、场采用封闭化管理。(2)全体员工必须从指定的大门进入施工现场。(3)进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证,配戴好安全帽,穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。(4)施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。(5)外事人员进入施工现场前必须经过HSE教育培训,配戴好劳动保护用品和临时出入许可证。5.2 现场HSE检查与监督管理1. 项目开工后,项目部应及时组织有关人员进行检查,检查的范围是:HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、各项防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。2. HSE监督员每天对施工现场各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和38、管理。3. 项目部每周组织1次全面的HSE大检查,发现问题及时落实整改、责任人和完成日期。4. 应业主及上级部门要求对现场的HSE检查,项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查,完成后形成书面的检查报告并备案。5. 对在检查中发现的问题(隐患)要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改,对在规定的时间内未整改完的单位,按公司和项目规定处理。5.3 现场标识管理1. 在施工现场入口处设置“禁止闲人入内”标志牌和劳动保护用品配戴提示牌。2. 在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标志牌。3. 在危险品存放部位设置禁止、警告和命令标志牌。4. 在电气作业、拆除作业、脚手架作39、业、高空作业等潜在危险区域周围要划分警戒区,设警示绳带、提示、禁止标志牌。5. 现场应急标识、紧急撤离、集合标识现场应急设备设施、紧急救护点、集合点、紧急撤离路线等都要设置明显的标识。6. 现场设置防火标志牌以及禁止吸烟的警告牌。 7. 现场设有高处有人作业的提示标志、正在重型吊装的提示标志、文明施工标志、超过噪音标准应佩戴听力保护用品标志。8. 现场脚手架检查完后应确定其状态即有“不准使用”和“可以使用”,正在搭设的应有“正在搭设中”标志。9. HSE标识不得擅自拆动或损坏。如发现缺损及时更换。5.4 个人劳动保护用品1. 总则(1)公司应向每位员工提供必备的个人劳动保护用品。(2)所有人员40、包括参观来访者应按要求佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和手套。(3)工程师、监督人员和工长有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状况。(4)工程师、监督人员和工长应负责对损坏的劳保用品进行更换。2. 头部保护(1)不得在安全帽上钻孔及做其它任何变动。(2)戴安全帽时要紧好下颚帽带。5. 手部保护(1)任何人进入施工现场都应佩戴手部的劳保用品,如手套,除使用旋转设备和机器以外。(2)搬运有害化学物品或化学溶剂等,应佩戴专用手套,如氯丁橡胶、PVC和胶皮手套。选用的手套必须符合规定。(3)热、电、气工作应使用胶皮手套。6. 听力保护当工作环境噪音超过85分贝时应佩戴合适的听力保护用品。7. 身体保41、护搬运化学物品或化学溶剂时应穿胶皮或塑料制成的保护外套。8. 坠落保护任何有坠落可能的超过1.829米的高处作业都应佩戴和使用全护体安全带。5.5 作业许可证制度1. 任何人以任何目的进入受限空间前都必须办理受限空间许可证。2. 任何由机械或人工开挖深度超过1.2米的工作都要办理开挖许可证。3. 电气线路敷设、配电箱安装、用电设备安装完成后在使用前,在具有危险的电气系统上作业,需要停、送电时,都必须办理电气作业许可证。4. 任何可能发生火灾、爆炸危险区域内使用明火的一切作业时,都必须办理动火作业许可证。5. 脚手架搭设完工投入使用前,必须办理脚手架使用许可证。6. 许可证由项目部HSE主管部门42、负责人签发,业主有要求的,还必须报业主审批。7. 许可证中必须明确负责许可证项目的负责人。8. 签发许可证前,签发人必须到认可的所有区域检查核实各项措施的落实情况,合格后,在现场签发。9. 需办理许可证的单位必须在作业前提出申请。10. 许可证只在限定的时间和区域内有效。11. 规定时间内不能完成的,需重新办理许可证。5.6结构施工安全防护措施1.项目基础开挖应按要求放坡。2.人工清槽挖土时,严禁从下面掏刨,地槽边堆放物 应留一定距离。3.开挖地槽基础四周应设保护栏,夜间施工应设红灯示警。4.地槽开挖后上面应经常检查,是否有坍塌现象,及时处理,以防事故的发生。5.7安全防火措施加强领导,健全组43、织,严格制度。严禁乱放材料,消防交通道路必须保证随时畅通。消火设施要有明显标志,周围5米内不得堆放材料或埋、压、圈占。消防用水:不设专门的消防用水,与现场施工用 水共用。1.灭火器:一律采用大号干粉灭火器。办公室每间1个。普通库房每处一个,动火及易燃易爆品施工现场至少每处l个。2.木工房、易燃易爆品仓库:木工房、易燃易爆品 仓库每处4个干粉灭火器,并配备砂箱、消防掀、桶。严格管制危险行为。3.消防器材的维护:所有消防水。灭火器及消防标志将定专人负责,及时查点、检验、更新,确保在位及功能。4.氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。44、电焊现场尽可能地清除易燃物。5.消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查,保证其工作正常。5.8安全用电措施抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场用电安全技术规范,掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定,并着重作好如下几点:1.施工现场内一律使用铁制标准配电箱,一律采用三相五芯电缆。电缆架空或埋地敷设,不得随意拉、接。导线截面几大于 10mm2的,必须使用相应规格的接线端子压接,不得直接压接。2.施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线。3.配电箱,开关箱内的工作零线应通过接线端子连接45、,并应与保护零线接线端于板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱,开关箱加锁,箱内无杂物。4.现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。5.现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一间两机”或“一间多机”。6.现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养。7.现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,各空气开关必须设有保护罩,开关扳手完好。8.RD丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。9.现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。10.使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋,戴绝缘手46、套。11.现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。12.严禁私拉电线,乱接电源,坚决禁止使用电炉等。5.9机械设备安全防护措施:1.平刨设护手,传动部位加设防护罩,无人操作时应及时切断电源。2.圆盘锯必须加设锯盘护罩、分料器、防护栏板,传动部位加设防护罩。3.使用手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品,不得随意接长电源线及更换插头。4.电焊机一次线长度不得超过3米,并作穿线管保护,电源使用勿动空气开关,焊把线不得有绝缘老化现象,设防水罩。(六) 文明施工保证措施6.1环境保护措施1.本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局,而且要制定一个科学47、严密的现场管理制度。2.严格按照施工总平面布置图布置机械设备,搭设临建设施,堆放材料、成品、半成品,埋设临时施工用水管线,架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意,不得随意更改移位。3.材料进场堆放:砖码垛,砂石堆放,半成品、成品材料分规格堆放整齐,并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收、退场。料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通无阻。4.严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理、统一指挥、平衡士建与安装,安装与装饰,地上与地下,外部与内部的关系,保持良好的施工顺序。5.建筑物的轴线控制及高程控制点,要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏。6.每一分项工48、程完工工后,要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转达材料直接在楼层内清理干净,并码放整齐,以备再用。7.职工食堂应保持清洁卫生,夏天随时进行消毒处理,防止疾病传播,保护职工的身体健康。8.派专职清洁工人,对施工场区的道路、办公室、宿舍、厕所及时清扫,保持施工场区的干净、整洁。9.施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物,保持门前的清洁。10.经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度,提高自身的素质。11.进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的“三牌、五图一表”(即施工标志牌、安全警示牌,安全日历牌,施工49、总平面图,建筑物三维效果图,施工形象进度日,管理人员表)。12.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制,并挂在办公室的墙上,使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好。13.建立每月检查、评比制度,公布检查结果,对卫生不达标的办公室、宿舍、责任区采取警告、罚款等强制措施。6.2境保护措施(一) 防止水、大气污染措施1.挖土过程中,派专人对外运车辆检查,清扫车轮,以防泥土污染城市道路。2.本工程施工时的外脚手架采用密围安全网进行全部封闭,使其外观整洁。3.在施工现场面临主出入口的地面,用150厚C15素砼浇筑,并随时进行清扫,保持场容的整洁卫生。4.现场的建筑垃圾及生活垃圾,做到日集日清,设50、立垃圾临时堆放点,及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。5.水泥等粉细散装材料,应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。6.砼泵的污水及其它的施工用水先排入临时沉淀池,经沉淀后再排入城市污水干道,沉淀地要经常清理。7.必须在现场设置搅拌设备时,应安设除尘装置。施工现场所使用的茶炉、大灶,必须符合环保要求。8.凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线。9.现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(二) 降低噪音的措施1.严格按照环境监测51、部门的要求,并充分考虑施工的特殊环境,制定工人的作为时间,尽量避开午休及夜间施工。2.合理安排计划,对易产生噪音且必须流水不间断的沙石施工,尽量安排在白天施工。3.对现场的电锯等产生噪音较大的机械设备,施工现场布置中接排在远离的区域,并在木工棚内装置简易的消音设施。4.加强施工人员的教育,特别是木工工人,安、拆模板要轻拿、轻放,减少噪音。5.严格控制作业时间,一般不超过夜间12时。必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案后方可施工。11.0质量目标及保证措施本工程的施工按公司ISO9001质量体系进行管理,围绕工程的质量目标、优良标准,开展全面质量52、管理活动,健全各项质量管理制度。(一) 质量方针全面控制 持续创新诚挚服务 顾客满意 -是全体员工信守的准则!(二) 质量目标1. 全部施工项目符合业主的规范要求,达到试运投产一次成功。2. 单位工程合格率100%,土建工程优良率60%以上,观感质量评定得分率达到90%以上。质量事故率为零。3. 工程质量确保优良。4. 全面履行工程合同。(三) 质量保证体系网络图项目经理:居法奎 质量负责人:郝保江质量工程师:段伟材 料 队木 工 队 防 腐 队混 凝 土 队钢 筋 队施工班组(四) 质量管理措施1、 建立健全质量管理体系建立质量管理体系,形成一个纵向统一指挥,分级管理;横向分工合作,协调一致53、职责分明的严密的组织机构网络。在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部,各专业管理人员齐全、精干,并成立现场质量领导小组,进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理,为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。2、 在工程施工中认真严格按我公司制订的质量标准和质量体系程序文件执行,使整个工程从开工到竣工均达到合格目标全过程,重点抓以下环节:(1) 施工队伍素质的选择控制。(2) 对建筑所需的钢、木、砼构件成品、半成品质量的控制。(3) 对建设工程所用的原材采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制。(4) 施工过程质量控制:项目部按施工图、会审记录、施54、工组织设计及施工规范、规程施工。项目技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。各个分项工程、施工样板建设单位或监理单位确认后,作为操作保员施工过程操作对照的样板。(5) 检验和试验:进货验证:建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证,建设单位提供物资的检验,其报建设单位代表或监理代表。未经检验或试验的产品不准使用。技术部质量部门按照国标、部标及地方有关工程质量补充规定进行分项分部工程检验和试验。3、 加强全体施工人员的质量意识,组织施工人员,学习有关“标准”、“规范”和操作规程,开展全面质量管理活动4、 关键部位设置质量管理员,进行重点控制。建立工艺卡,做好各工种、各分项工程的施工前的技术交底55、,做到按施工方法要求、质量标准施工,保证操作质量。实行质量否决权,质量员验收未通过的分项不得结算工程量。专职质检员实行四权五责。四权:返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。五责:对施工的工程质量必须分工序、分部架、分层、分项、分部位检查验收。5、 施工准备过程的质量控制优化施工组织设计。按设计进行施工准备。施工用的会审、技术交底、技术交流、操作队伍的素质选择、施工机械、原材料准备等。6、 施工过程的管理控制(1) 全面实行单价结算的方案,一次性合格,结算方案必需由质量管理小组签字认可。(2) 当日施工的工程量分层验收,不符合要求的不得进行下边工序施工,公司每月检查一次,按公司质量管理细则进行56、奖罚。(3) 材料半成品进入现场必需经过严格的检查,确认符合标准以后方可使用,工地质量管理小组必需签发准许使用通知书。(4) 工地开展工序互检活动,强化工序质量责任制。工序:复查上道工序,为下道工序服务。(5) 坚持样板和操作人员挂牌制度,每个分项工程施工前按标准做出样板,经质检部门检查验收签证认可后,方可大面积施工。(6) 为防止质量通病发生,实行经济罚款制度,月检查中每发现一项(次)质量通病,罚款30-300元。(7) 施工前由施工员对各专业施工队(班组)长进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员57、在施工中检查执行情况。(8) 施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工,并做好自检记录。(9) 技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点,进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单。落实到各专业施工队、组。(10) 对特殊工序的操作人员如:架工、电焊工进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训,持证上岗。(11) 对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等,做好技术复核工作。(五) 材料的质量控制(1) 材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一,实施材料的质量控制应抓好58、以下环节: 1. 材料采购承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排,项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时,应让材料供应商呈材料样品或对其实施考察,应注意材料采购中质量条款的严格说明。2. 材料检验材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段,将所取得的材料数据与其质量标准相比较,借以判断材料质量的可靠性,能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验,检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种,根据材料住处的保证资料的具体情况,其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三59、种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式,应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验,并对其质量做出评定。3. 材料的仓储和使用运至现场或现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理,避免因材料变质或误用造成质量问题,如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用等。为此,一方面,承包商应合理调度,避免现场材料大量积压,另一方面坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志,并在使用材料时现场检查督导。(六) 分部分项工程质量保证措施:(1) 模板工程普通模板工程a、可能出现的质量问题轴线、标高偏差,模板断面尺寸偏差,模板刚度不够,支撑不牢,预留孔中心线位移。b、预防措施1)绘制关键性60、轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以激光经纬仪检查控制。2)绘制预留、预埋图,在自检基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求。3)重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度。(2) 砼工程a、可能出现的质量问题蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸。B、预防措施:1)模板面清理干净,不得有杂物。2)必须分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振至气泡排除为止。3)浇筑砼前,检查钢筋位置和保护层是否准确,固定好砂浆垫块;振捣时避免振捣棒撞击钢筋;拆模时间应根据试块试验结果确定防止过早拆模。4)浇筑研时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况,模板固定要牢靠,柱模外面设柱箍。(七) 成品保护措施加强61、施工人员的成品保护意识,合理安排施工顺序,按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。工程收尾阶段,设警护人员看护,施工人员凭出入证进人施工区域,对关键部位组织监护施工。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度,用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。(八) 工程质量控制点中 国 石 化第 二 建 设 公 司质 量 控 制 点第1 页共 1 页检 验 依 据:GBJ50202-92;GBJ50203-98;GB50209-2002;GB50204-2002;GB50207-2002;JGJ18-96;GB50300-2001;GB50164-92;GBJ107-87;GB5062、212-91; GB50208-2002.序号控制点名称检 验 内 容控制等级备 注1保证资料核查企业资质,人员资质,方案措施A2原材料检验钢筋,水泥,砖合格证,复验报告,砂石,试验报告,防水材料合格证B3建、构筑物设备基础测量定位放线检查施工区域内布置的坐标点,水准点,建、筑物,设备基础的主轴线等A4基础验槽轴线,标高,土质,深度,放坡等B5钢筋隐蔽验收钢筋规格,数量,位置,形状,接头,保护层等,安装尺寸复查,外观等A6模板验收模板轴线,标高,预埋件和螺栓的位置及标高几何尺寸,安装尺寸,加固支撑B7混凝土结构验收试块强度,垂直度,平整度,轴线,标高等B8回填土检查土质,虚铺厚度,含水率,密实63、度,干容重等B9竣工验收竣工验收核查资料,单位工程观感质量等A12.0夜间及冬雨季施工措施:(一) 雨期施工措施雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起,并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥,以保证混凝土的施工质量。(1)项目部应成立防汛领导小组,负责现场内的防洪抢险工作,并接受公司防汛指挥部的领导。(2)项目工部应按公司的要求制定本项目工程的雨季施工措施,认真贯彻执行,责任落实,并报公司项目管理部备案。(3)加强气象预报的管理,及早与当地气象台(站)建立联系,在接到大风、暴雨预报通知后,项目部调度部门应及时通报并做好记录并迅速采取措施,提前做好排洪、抢险等各项准备工作。(4)由安64、全部组织对施工现场进行雨季施工安全大检查,重点检查构筑物、道路、动力、照明、排水、防雷接地设施及脚手架等,发现问题,及时整改。(5)工程技术部门在编制施工技术方案时,应按实际情况制定切实可行的雨季施工技术措施,以保证雨季施工的顺利进行。(6)钢筋混凝土框架施工中,在预报雨天到来之前必须采取可靠的遮盖等防雨措施。(7)脚手架竖立的地面应坚实,必要时应加垫板、垫块,同时要有可靠的排水措施,以防浸水下沉。并应经常检查梯子、跳板等处的防滑措施,雨后应及时检查。(8)雷雨时,应停止高处作业。(9)防爆电气系统在施工过程中,敞口部位应及时封闭,否则应采取措施防止雨淋进水。(10)焊接作业要严格执行规范规定65、,焊条应按要求烘干并放在保温筒内,随用随取。雨天禁止室外施焊。(11)现场使用的电焊机和电气设备应做到上盖下垫,现场开关箱要有防雨措施,所有电气设备均应有可靠接地和保护接零。要经常检查电气设备有无漏电、短路等情况,电磁阀工作是否正常。(12)氧气瓶、液化气瓶、乙炔气瓶等不得在烈日下曝晒或接近热源。(13)雨后复工时,首先检查脚手架等设施的立柱、垫木有无松动及地面下沉等现象,发现问题应立即处理,然后才能继续施工。恢复施工前将模板恢复完整,并将雨水淋泡过的混凝土表面凿掉,将松动的混凝土块清除干净。(14)雨后搅拌混凝土要砂、石子的含水率,并相应调整混凝土的配合比。(15)小雨天气必须进行高处作业时66、,要采取可靠的防滑措施。遇有6级以上强风等恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。(16)应加强对电器设备及线路的检查与维护。(二)夜间施工措施夜间施工电工采取两人以上值班制,并携带照明工具。施工现场悬挂安全标志牌,夜间施工悬挂安全警示灯。13.0临时设施布置临时设施安排根据现场实际条件及业主要求布置临时设施。临时设施一览表用途面积(m2)位置需用时间工地办公室集装箱6m*3m*3根据现场及甲方要求摆放85天钢筋加工棚12m*9m根据现场及甲方要求摆放60天木工加工棚10m*6m根据现场及甲方要求摆放60天钢筋预制棚12*9m模板加工棚12*9m钢筋堆场10*6钢筋堆场10*6SSEC 项目部办公室现场办公室罐1罐2罐12罐11临时设施采用钢管、扣件搭设,顶面、侧面用石棉瓦铺盖和围护,平面布置见下图。
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