1、消防员个人防护装备清洗维修站工程门扇安装、布管布线施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明6一、编制依据6（二十一）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7（三十五）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）7（三十八）室内自动喷灭火设施安装（89SS175）7二、工程概况8第二章 组织管理机构图9第三章 施工部署10一、施工进度计划10三、施工工序安排10四、进度计划保证措施11（一）入场准备：11（二）进度控制及保证措施：12（三）做好施工中的协调工作：142、五、技术资料管理计划15五、工期优化措施16（一）后勤保证措施16（二）缩短工期的几项措施16（三）保证工期的几项措施17七、劳动力组织17八、施工准备工作计划表17六、施工安排17第四章 施工总平面布置及说明18一、现场平面布置计划18（一）施工道路18（二）材料堆放18（三）施工机械19（四）材料的垂直运输及水平运输19（五）现场办公19第五章 施工安排及工艺流程20一、主要施工项20（一）主体施工20临时性挖方边坡参考值21二、土方回填223、现浇结构模板安装234、钢筋工程264检查受力钢筋的弯钩的弯折应符合下列规定：275检查箍筋的弯钩形式。设计无要求时，应符合下列规定：275、混凝3、土工程324检查配合比。检验方法：检查配合比设计资料。333检查混凝土原材料每盘称量的偏差。35现浇结构外观质量缺陷363检查外观质量缺陷。检查数量：全数检查。376、砖砌体施工382、砌筑工程质量保证技术措施391、基层处理（同混凝土顶板抹水泥砂浆）。40二、装饰主要工项施工方法42（一）轻钢龙骨吊顶系列42（二）轻钢龙骨石膏板天棚吊顶46（三）硅钙板吊顶施工47三、饰面工程51（一）地面砖铺贴施工51（二）、木门、窗套施工52装饰木门制作允许偏差54（三）墙面木骨架、夹板底、饰面板施工55（四）门扇安装60（五）刷乳胶漆61涂料作业质量的允许偏差63四、电气照明工程64（一）桥架及线槽安装4、64（二）室内布管布线65（三）电气安装71（四）电照工程76五、给排水工程85（一）管道安装85（二）卫生设备安装86六、消防系统87（一）自动喷淋系统：87(二)报警系统：89（三）、安装准备90（四）、管网安装90（五）、设备安装93（六）、喷淋头支管安装94（七）、系统组件与喷头安装95（八）、通水调试95（九）、其它施工注意措施96（十）、系统验收97（十一）自动报警系统施工措施:97第六章 工程质量保证措施1061.完善质量管理体系1061) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。1067） 施工机械状况良好，保证工具先进。1072. 施工准备阶段的质量控制1073.施工5、过程中的质量控制108（3）施工中严格执行工序质量控制程序(见图9-1)108（1）石膏板吊顶质量通病及防治措施110（2）砖粘贴质量通病及防治措施111（3）石材贴面质量通病及防治措施111（4）石材地面铺贴质量通病及防治措施112（5）乳胶漆施工中的质量通病及防治措施113（6）细木制品饰面制作的质量通病及防治措施1145. 成品保护措施115(3) 现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。1156.质量通病及防治措施115(1) 瓷砖粘贴质量通病及防治措施116(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施117(4)油漆施工中的质量通病及防治措施119第七章 协调配合措施120一、与业主6、单位的配合措施120（六）与甲方所有联系，均采用严格的书面方式。120二、与设计单位配合措施120为设计与施工的技术交底建立联系120三、与监理单位的配合措施121四、与政府主管部门配合措施121第八章 售后服务与工程保修122.施工前期为建设单位提供服务122.施工过程中为建设单位提供服务123(1) 施工协调123(2)涉及社会关系的协调123(3)供货方面的协调服务124(4) 与建设单位方工地代表的配合。124(5) 与监理方工地代表的配合125.施工后期为建设单位提供服务125.工程保修计划125（二）保修服务目的126第九章 应急预案127一、目的和依据：127二、项目部应急救援组7、织概况：127三、应急物资：127第十章 文明安全施工措施1281.安全施工措施1282. 临时用电措施129(2) 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。1293. 机械管理措施1304. 消防保卫措施130(9) 严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯）以防火灾稳患。1315. 现场管理措施131(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。131(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。132(7) 记好施工日记，并保证其真实性。132(9) 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。1326. 料具管理措施132(6) 搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中8、损坏。1337、文明施工措施1332. 环境污染保护整治措施1333.防止扰民措施134第十一章 成品及半成品保护措施135一、明确责任135二、具体保护措施1368、安装好的管道不得用吊拉负荷及支撑，也不得蹬踩。13715、温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。137三、处罚规定139第十二章 附表140第一章 编制说明一、编制依据（一）国家及重庆市现行有关建设工程招投及建设工程施工的法律法规、管理条例（二）建设工程安全生产管理条例国务院第393号（三）消防员个人防护装备清洗维修站工程施工图（四）消防员个人防护装备清洗维修站工程项目招标文件及答疑文件（五）民用建筑设计通则（GB50352-9、2005）（六）建筑地面设计规范（GB50037-96）（七）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）（八）建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）（九）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（十）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）（十一）砌体结构工程施工质量验收标准（GB50203-2011）（十二）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（十三）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（十四）室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（GB18585-2001）（十五）工程测量规范（GB5002610、-2007）（十六）建筑防火封堵应用技术规程CECS154-2003（十七）建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003（十八）建筑构造通用图集88J.88JX系列（十九）国家建设标准设计图集(2003年全面修订版)（二十）建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000（二十一）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（二十二）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（二十三建筑施工组织与管理（二十四）装饰工程手册（二十五）中华人民共和国建筑法（二十六）建设工程质量管理条例（二十七）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（二十八）国家及重庆市有关施工现场管理的基11、本标准（二十九）国家及重庆市有关施工现场管理的基本条例（三十）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）（三十一）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2005年版）（三十二）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）（三十三）自动喷灭火系统设计规范（GB50084-2001、2005）（三十四）采暖通风空气调节设计规范（GB50019-2003）（三十五）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）（三十六）电气装置安装工程施工及验收规范（GB258-96）（三十七）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50116-92）（三十八）室内自动喷灭火设施安装（89SS17512、）（三十九）自动喷灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）（四十）通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2002）（四十一）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）二、工程概况工程名称：消防员个人防护装备清洗维修站工程工程地址：计划工期：计划工期60个日历天（以实际开工报告为准）质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。安全目标：死亡率为零、重伤率为零、月轻伤频率0.2以下，杜绝死亡事故的发生。第二章 组织管理机构图工程 公司经理 总工劳资部合同部采购部工程部预算部部项 目 部 保卫后勤安全员质量员材料员预算员内业资料员装饰施工员水电施工员为保13、证本项目的顺利实施，我公司选用具有丰富现场管理经验的项目经理，曾在以往的建设项目中多次受到业主的好评肯定。工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，用于承受压力，勇于创新；有很强的组织能力和团队协作精神，具有较强的适应能力；纪律性强，工作积极配合；意志坚强，具有较强的无私奉献精神。第三章 施工部署一、施工进度计划本工程为消防员个人防护装备清洗维修站工程，工期为60日历日，工期要求非常严格。要确保工程按期完成，根据我公司多年从事建筑及装修工程的经验，影响工程进度的问题很多，如土建装修的穿插、对结构的基层处理等不可见因素、各专业交叉配合不够密切、各单位配合等，如若考虑不周，势必造成工期的拖延，为了确保工14、程按计划工期完成，我公司在严抓管理、保证质量的前提下尽可能缩短工期。给工程竣工后期的结算和归档创造充足的时间。三、施工工序安排（一）组织现场场地平整，土建施工放线及施工，及早完成土建的施工，以便后续工作的及时开展。（二）组织放线及龙骨安装等施工，尽快完成布局的统一，以便使工作全面展开，调动更多的劳动力投入施工。（三）水、电、暖、消防、空调、新风等设备管线的预埋是直接影响工期的关键，只有它全部完成其它项目才有可能展开，故应全力以赴配合专业施工队伍，抢出此项工作。（四）为保证质量和缩短工期，提前组织各种材料的外加工、订制和采购工作，最大限度的节省时间和空间，以利于其它专业施工。（五）为使施工顺利，15、各类石材（瓷砖）等将提前到场，由专门的技术人员、质检人员对其尺寸、平整度、精度及色差进行校验和分类，特别是石材色泽不均的，要细心选配和试排，确保镶贴的视觉效果；目的是高标准的要求和经得起时间的考验，因此把握好材料的进场验收就基本控制了工程质量的不稳定因素，这也是保证工期和质量的关键环节。四、进度计划保证措施缩短施工准备期，快速反应、尽早进驻组织施工。在合同签署后2天内，项目部主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制施工方案，及时调遣生产操作人员和设备进场。（一）入场准备：1、接到入场通知后即可全方位进入施工状态，临设用具到现场拼装即可，机具设备按工艺要求配齐16、调入，用完后撤出现场。2、进场前2日内在现工程进度的基础上重新修改并编制施工总进度计划及施工月进度计划，以便切实有效地指导施工。3、进场前做好施工图预算，确定材料使用量，进场后立即组织材料选样以便尽快组织材料加工定货工作。4、进场后2日内布置好施工围挡、临时办公室及仓库。5、对人员进行入场教育和安全考试，严格把握每一个容易疏漏的细节，为工程的顺利进行迈出第一步。6、进场前对做好的作业面划分进行可行性考察，经项目部讨论、研究后交施工组并对工序控制点加以实际记录，以便指导施工。（二）进度控制及保证措施：认真组织各专业人员对现场进行详细勘察，编制详细的切实可行的施工进度计划。施工进度计划分为总计划、17、月计划和周计划。编制时应根据实际的工程量及现场的工人数量进行科学合理的计算。进度计划应按照部位分别编制，以重点部位及关键工序为主线，以便真正指导施工。施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、管理措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等：1、组织措施：建立由项目经理任组长、项目技术负责人、生产副经理为主要成员的工期保证管理小组。检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接。计划全面交底，发动各机构人员实施。施工进度的计划是全体工作人员的共同行动；要使相关人员，人人明确实现各项计划的任务、目标实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划18、变成全体人员的自觉行动；要充分发挥管理人员的积极性和创造精神，才能使计划处于受控状态。在施工过程中，将任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断地优化月（周）作业计划，在计划中明确周（日）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实；施工任务书是向施工队下达任务，实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。2、管理措施：工程例会制度：进度计划的实现关键在于计划的层层落实与分解。项目部在施工组织中，将总进度计划逐步分解，实行“两会”制度（既调度会及碰头会），着重解决计划落实中19、出现的问题，协调各专业的工序穿插与配合问题。会议力求短小精干，不拘泥于形式，抓住重点，注重效果。a.及时参加建设单位召集的工作例会，上报一周来的工程进度、质量和相互配合情况及存在的问题。b.项目部内部每周五召开生产调度会，落实本周工作计划，下达下周进度安排。项目生产副经理与项目技术负责人根据施工总计划制定专业施工分部计划，并在此基础上制定周施工作业计划，在协调会上公布并组织落实。劳动力保证制度：为保证工程的按期完工，我公司将选择长期合作、有强大实力及丰富施工经验和类似工程施工经验的施工队施工。根据施工进度总计划，及时安排各专业施工人员分批进、退场，使工作面得到最大限度的利用，并保证施工人员多而20、不乱，有条不紊。a.为了确保工期，保证高峰期劳动力。b.项目部设专人进行人员的管理，每日到作业面核查施工人数，及时掌握人员流动情况，以控制人员的进出。c.施工队伍给予最大限度的帮助及指导，并在经济上给予支持，保证人员的稳定。3、技术措施： 在施工前期及施工过程中，坚持技术先行的原则，做到做一步、想三步，并以工序倒排的理念从面层反推回基层进行构想，把可能出现的问题考虑进去并及时提出解决办法，化解施工中的潜在问题。过程中建立完善的质量保证体系，做到不返工、不重复。采取科学、先进的技术措施，最大限度地缩短技术间歇时间。抓住整个工程的重点及难点。对于工序复杂、专业性强的，我部将单独编制此部位专项施工方21、案，从技术上保证此部位的顺利施工。4、合同措施：及时与各分供商、专业施工队签订合同，以合同做为约束双方的有力依据及手段，做到有法可依、有据可循，体现我公司高水平的管理模式。5、经济措施：我公司具有强大的经济实力，有足够的自有生产流动资金，可以保证工程的顺利竣工。即使施工中存在资金暂时不到位的现象，我公司亦将此工程列为重点工程，全力以赴优先保证工程的资金使用。（三）做好施工中的协调工作：监督进度计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现的问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行22、必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。总之，在严格控制工期的同时，决不放松对质量的要求，按照各项要求保证措施管理和控制工程运行，确保工期短，质量一流，各方满意。在执行进度计划的过程中，定时检查施工实际进度，了解配套保障的资源情况，并将其即将出现的问题与计划进度相比较，若出现偏差，便立即分析产生的原因和对工期将要形成影响的程度，找出必要的调整措施，迅速调整修改原计划。不断的如此循环，不断的加强管理，协调、平衡，直至工程竣工验收。同时通过技术、资23、金、信息、资源等各方位的全面保障，保证措施的实现。五、技术资料管理计划（一）现场设专职技术资料员，负责技术资料的及时汇集、整理，做到不漏项、字迹整洁、完整正确，在资料传递中坚持收发文制度，保证资料的完整及可追溯性。（二）项目技术负责人制定完善的技术资料整理措施，在资料传递中坚持收发文制度，明确各个人员的资料整理职责，施工过程中由总工程师随时进行检查。（三）工程竣工前，由该项目技术负责人负责整理、编制竣工资料，经公司技术管理部审核，移交给建设单位、档案馆和公司综合档案室存档。（四）严格按照建设工程资料管理规程及建设工程监理规程规定的管理流程上报建设单位、监理单位主要施工资料。（五）施工过程中率先24、使用重庆市土建、装饰验收标准资料管理软件，使施工技术资料更加规范化、系统化。五、工期优化措施（一）后勤保证措施1、布置现场办公室和库房（含消防措施）。2、制定确保施工期间正常动作的各项管理制度。（二）缩短工期的几项措施1、提前做好施工前的各项准备工作，包括人员、材料、机械设备及技术准备等。2、土建、装修工程采用流水作业。3、暖卫、电气、设备、通风工程、土建专业与装修专业穿插作业、紧密配合、同步进行（尤其是顶棚与墙体内部的设备隐蔽检查必须与装修的隐蔽检查同步进行）。4、能外加工和预制的材料都采用外加工的方法，预制成型，现场安装。如地面及墙面石材按规格尺寸、加工编号预铺完成后运至现场安装，减少施工25、场内的石材切割；采用成品门进场直接安装等。5、吊顶工程采取两班制作业，这样不仅能缩短吊顶工程工期，尽早插入地面工程，而且脚手架的提前拆除，还可以降低施工费用。（三）保证工期的几项措施1、根据材料计划，保证供应，不因材料供应影响进度。2、根据施工进度总计划，编制相应的月、周作业计划，并安排落实。3、建立碰头会制度，及时检查，及时发现问题，及时采取措施。 4、严格质量检查制度，要求一次验收合格，不发生返工现象。七、劳动力组织为确保工程质量，劳动力组织应遵循以下原则：（一）钢筋、木工、油漆工选用技术水平和基本素质较高的技术工人。（二）泥工选用能贴花岗石和地砖的高级技工。（三）电工、电焊工人员须持证上26、岗。八、施工准备工作计划表为了更好地进行施工进度控制，制定施工准备工作计划表，分发各职能部门，限期完成各项目施工准备工作，并执行验收制度。六、施工安排为了保证工程进度，保证工程质量达到业主确定的通过主体、装饰工程竣工验收合格标准，在施工中要明确目标，强化施工管理，项目工程部按优良工程的标准来组织施工，按照施工总进度计划的工期安排，在楼层间进行交叉流水作业的原则下，做到各工序交叉作业施工，在土建、装饰施工过程中应密切配合其他安装工程的施工进度情况进行衔接，避免与其他安装工程出现窝、挡工和返工现象，并尽量减少安装过程造成的开槽打洞工作，以达到按时完成本装饰工程任务的目的。为不影响装饰施工的进度，对27、入场材料的进场时间应严格掌握，可采取分期分批的方式来保证装饰任务的完成。在安排作业施工时间上可采用适当延长工时或必要的安排双班作业来满足工程进度的需要，施工中应严格遵守民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定与国家十项强制性标准的实施。第四章 施工总平面布置及说明施工现场的总平面布置是否设计得当和管理是否有科学性和先进性是直接影响工程的施工质量及施工进度，同时也反映出一个企业的技术水平和管理水平。因此，规划一个比较合理的施工平面布置，可以为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件。也是确保施工进度所不可缺少的主要环节。一、现场平面布置计划本项目位于（北部新区大竹林街道慈竹苑），为了材料、机28、械、人力及管理的全方位调控，拟对该工程所需的机械设备及施工现场作如下布置。（一）施工道路施工期间，根据施工现场的具体情况，利用现有道路。同时将建筑物四周的消防通道保证开通，辅助各种施工材料的运入，施工现场采用全封闭管理。（二）材料堆放土建、装饰工程材料的品种多，稍不注意会产生很大的材料浪费，无谓的增加施工成本，我们在楼内交通便利的地方，经业主同意设立各种材料仓库，大宗材料堆放区，各施工班组根据需要按规定领用材料，并自行保管领用的材料。（三）施工机械按施工现场的需要，各区域配备足够的施工机械及施工机械所需的配件，施工现场所需的机械主要有：空压机、电锯、冲击钻、电锤钻、锣机、修边机、切割机、手提刨29、压刨、冲击枪、射钉枪、磨机、射钉枪、台钻、组合木工机、云石切割机、电焊机等。（四）材料的垂直运输及水平运输根据施工区域的实际情况，配备足够的装饰材料，材料的水平运输主要用普工搬运；材料的垂直运输主要由普工利用消防通道及其它通道进行搬运。为保证施工进度，必需按施工的进度需要配备足够的搬运工。（五）现场办公根据施工现场的需要，在施工现场设置办公室，主要负责现场施工协调，解决施工中存在的问题，监督施工进度，施工质量，保持与业主和监理现场管理人员的协调。第五章 施工安排及工艺流程一、主要施工项（一）主体施工1、土方开挖检查开挖后的基底标高,检查数量：柱基按总数抽查10，但不少于5个，每个不少于2点；30、基坑每20m2取1点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；地面基层每3050 m2取1点，但不少于5点；场地平整每100400 m2取1点，但不少于10点。检验方法：用水准仪测量。检查测量记录。检查基坑的长度和宽度,检查数量：每20m取1点，每边不少于1点。检验方法：长度、宽度是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。检查边坡,数量：每20m取1点，每边不少于1点。检验方法：边坡符合设计要求。观察检查或用坡度尺检查。如设计无要求时，应符合下表规定。临时性挖方边坡参考值土的类别边坡值：(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1：1.25-1：131、.50硬1：0.75-1：1.00一般性粘土硬、塑1：1.00-l：1.25软1：1.50或更缓充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50-l：1.00碎石类土充填砂土1：1.00-1：1.50检查表面平整度,检查数量：每3050m2取1点。指检验方法：表面平整度主要是基底。用2m靠尺和楔形塞尺检查。检查基底土性,检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查或土样分析，基底土性应符合设计要求。通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。土方开挖工程质量验收合格标准允许偏差或允许值(mm)检查项目桩基挖方场地平整地(路)基抗基槽人工机械管沟面基层检查项目1标高-503050-50-502长度、宽度(由设计中心线32、向两边量)+20050+300100+500150+1003边坡符合设计要求或规范规定4表面平整度20205020205基底土性符合设计要求或地质勘察报告二、土方回填检查表面标高,检查数量：柱基按总数抽查10，但不少于5个，每个不少于2点；基抗每20m2取l点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；地面基层每30-50m2取1点，但不少于5点；场地平整每100400m2取1点，但不少于10点。检验方法：用水准仪测量回填后的表面标高，检查测量记录。检查分层压实系数,检查数量：柱基抽查总数的10，但不少于5个；基槽和管沟回填，每层按长度2050m取样1组，但不少33、于1组；基坑和室内填土，每层按100500m2取样1组，但不少于l组；场地平整填方，每压按400-900m2取样1组，但不少于1组。检验方法：按规定或环刀法取样测试，不满足要求应随时返工。检查测试记录。检查数量：全数检查。检验方法：取样检验或直观鉴别。检查施工记录和试验报告。检查分层厚度及含水量,检查数量：柱基抽查总数的10，但不少于5个；基槽和管沟回填，每层按长度2050m取样1组，但不少于1组；基坑和室内填土，每层按100500m2取样1组，但不少于l组；场地平整填方，每压按400-900m2取样1组，但不少于1组。检验方法：分层厚度及含水量：应符合设计要求。如设计无规定应符合下表规定。用34、水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。填土施工的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4电动、柴油打夯机200-2503-4人工打夯2，8751拆除时的混凝8100检查内容土强度要求875梁、拱、壳8100悬臂构件1002后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运4、钢筋工程4.1钢筋加工工程： 1钢筋进场检验。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格35、证、出厂检验报告和进场复验报告。2检查钢筋的强度。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。3检查钢筋进行化学成分检验。检查数量：对发现有异常钢筋按批次抽样检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告4检查受力钢筋的弯钩的弯折应符合下列规定：(1)HPB235级钢筋末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的36、5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检验方法：尺量检查 5检查箍筋的弯钩形式。设计无要求时，应符合下列规定：(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足项目4条时，尚应不小于受力钢筋直径。(2)弯折角度不应小于90。，对有抗震要求的结构，应为135。(3)箍筋弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检验方法：尺量检查。 6检查钢筋外观质量。检查数量：进场时和使用前全数检查。 检查方法：观察检查。7检查钢筋调直 。检查数量：按每工作班，同一类形钢筋，同一加工设备抽查37、不少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。8检查钢筋的形状、尺寸允许偏差。检查数量：按每工作班，同一类钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。钢筋加工工程质量验收合格标准检查内容1钢筋进场时按GBl499等的规定抽样检验力学性能，其质量必须符合产品标准的规定2抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求或(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该钢筋进行化学成分检验或其它专项检验4受力钢筋的弯钩和弯折应符合(表后)规定5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋38、的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。设计无要求时应符合(表后)规定6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈7钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，冷拉率：艘35不宜大于4；HRB335、400和R尉弭00不宜大于1钢筋加工的形状、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸108尺寸允许偏差(mm)弯起钢筋的弯折位置20箍筋的内净尺寸54.2.钢筋安装工程：1检查纵向受力钢筋的连接方式,数量：全数检查。检验方法：观察检查。2检查钢筋接头力学性能。数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证，接头力学性能试验报告。 3检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量。检查数39、量：全数检查。检验方法：观察尺量检查。4检查钢筋的连接接头设置。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。检查钢筋的连接接头外观质量。检查数量；全数检查。检验方法：观察检查。检查纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，同一区段内，接头面积百分率，当设计无要求时应符合下列规定：(1)在受拉区不宜大于50。(2)接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。(3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50。检查数量：同一检验批内，40、对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查同一构件同一连接区段内，有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：(1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；(2)对柱类构件，不宜大于50； (3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。 (4)纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规41、定。 检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查方法：观察、尺量检查检查梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接区箍筋配置，设计无要求时应符合：(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍； (2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于lOOmm。 (3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。 (4)当柱中纵向受力钢筋直径大于2542、mm时，应在搭接接头两个端面外lOOmm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查方法：观察、尺量检查检查钢筋安装位置允许偏差。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检43、查方法：观察，钢尺检查。检查方法：尺量检查。 钢筋安装工程质量验收合格标准检查内容1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求2应按JGJl07钢筋机械连接、JGJl8钢筋焊接的规定取样检验钢筋接头力学性能，其质量应符合有关规程的规定3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍对钢筋的连接接头，应按JGJl07、JGJl8的规定进行外观检验其质量应符合有关规程的规定受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头面积百分率应符合设计44、要求和表后规定相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25ram。接头面积百分率符合设计要求和表后规定梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置应符合设计要求。设计无要求应符合表后规定长、宽10绑扎钢筋网网眼尺寸20钢绑扎钢筋骨架长10筋宽、高5安间距10装非距5允受力钢筋基础10许保护层柱、梁5偏厚度板、墙、壳3差绑扎箍筋、横向钢筋间距20(mm)刑肋芎越点1豆置20中心线位置5预埋件水平高差+3.05、混凝土工程5.1混凝土原材料及配合比1水泥进场检查及复试。其性能指标应符合硅酸盐水泥，普通硅盐水泥GBl75标准的规定。当在使用中对水泥质量45、有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)应进行复试，并按复试结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告。2检查混凝土中掺用外加剂的质量。应符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规程GB50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时应符合混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按46、进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复试报告。3检查混凝土中氯化物和碱的总含量。检验方法：检查原材料试验报告、氯化物和碱的总含量计算书。4检查配合比。检验方法：检查配合比设计资料。5检查混凝土中掺用矿物掺合料。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证和进场复试报告。6检查普通混凝土所用的粗、细骨料。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复试报告。7检查拌制混凝土用水。检查数量：同一水源检查不少于一次。检查方法：检查水质试验报告。8检查开盘鉴定。检查数量：每重新使用一个配合比检查一次。检验方法47、：检查开盘鉴定资料及试件强度试验报告。9检查测定砂、石含水率。检验方法：检查含水率测试报告和施工配合比通知单。检查数量：每工作班检查一次。注：混凝土用粗骨料，最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净间距的34。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13，且不得超过40mm。混凝土原材料及配合比设计质量验收合格标准检查项目1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。严禁使用含氯化物水泥2掺用外加剂的质量及应用技术应符合标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁48、使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，使用含氯化物外加剂时，氯化物的含量应符合现行标准GB50164规定3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计和GB50010规范的规定4混凝土配合比设计应符合设计要求和JGJ55普通混凝土配合比设计规程的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性。有特殊要求的混凝土尚应符合专门标准规定5混凝土中矿物掺合料的质量应符合GBl596的规定，掺量应通过试验确定6混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合JGJ53、JGJ52的规定7拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合JGJ63的规定8首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始49、生产时，至少留一组标养试块作为验证配比的依据9混凝土拌制前，应测定砂、石含水率；并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比5.2混凝土施工1检查结构混凝土的强度等级。必须符合设计要求。 检查数量：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次：(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次：(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样至少留置50、一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2检查抗渗混凝土等级。对有抗渗要求的混凝土的结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。3检查混凝土原材料每盘称量的偏差。(1)各种衡器应定期校验，用前应进行零点校核，保持计量准确。(2)当遇雨天或含水率有变时应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。检验方法：复称。4检查混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间。不应超过混凝土的初51、凝时间。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5检查施工缝的位置和施工缝的处理。检查数量：全数检查。 检验方法：观察和检查施工记录。6检查后浇带的留置位置和后浇带混凝土浇筑。检查数量：全数检查。检验方法：观察和检查施工记录。7检查混凝土养护措施。浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。当日平均气温低于5C时，不得浇水，大体积混凝土应有控温措施。(3)浇水52、次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；也可涂刷养护剂养护。(5)在混凝土强度达到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查。检查方法：观察和检查施工记录。混凝土施工质量验收合格标准1结构混凝土强度等级必须符合设计要求：试件的取样留置应符合(表后)规范规定2抗渗混凝土等级应符合设计要求：P P6P12试件的取样留置应符合规范规定JGJ552000水泥、掺合料23混凝土原材料每盘称量的粗、细骨料3允许偏差水、外加剂24混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝53、时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。否则应按施工方案的要求对施工缝进行处理l施工缝的位置按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行2后浇带的位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带的混凝土浇筑应按施工技术方案进行3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，并应符合表后规范规定5.3现浇混凝土结构：1检查外观质量不应有严重缺陷。数量：全数检查。检验方法：按下表观察和检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水54、泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷 。连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件55、有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2检查影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查。检查技术处理方案。3检查外观质量缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查，检查技术处理方案。4检查现浇结构允许偏差。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度556、m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面，对电梯井，应全数检查。检验方法：经纬仪、水准仪、钢尺、靠尺、塞尺、吊线、拉线、量测检查。现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量验收合格标准主控1外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理(建设)单位认可后进行处理。并重新检查验收。项目2不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后，进行处理。并重新检查验收3外观质量不宜有一般缺陷，否则施工单位应按技术处理方案处理，并重新检查验收4基础157、5独立基础10轴线位置墙、柱、梁剪力墙5垂直度层高5m85m10全高(H)H1000且30般层高10项标高全高30目截面尺寸+8一5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25O井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8预埋件10预埋设施预埋螺栓5中心线位置预埋管5预留洞中心线位置156、砖砌体施工本砌体工程的质量标准中华人民共和国国家标准，砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）和建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。（1）材料准备：砖砌体及加气混凝土块施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放，砖的尺寸准确，表面平整，同时其强度应达到设计要求，出厂58、时应附出厂合格证。水泥应符合国家标准；砂采用中砂，含泥量不超过5。（2）施工要点：A、施工流程：抄平弹线摆样砖立匹数杆盘角挂线砌筑。B、砌筑前，应在头天将砖浇水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保证和易性良好。C、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在构造柱钢筋上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。D、砌筑操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm。E、水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。F、墙的十字交接处，应隔匹纵横墙砌通，交接处内角的竖59、缝应上下相互错开1/4砖长。2、砌筑工程质量保证技术措施（1）砌筑的水平灰缝饱满度不低于85，砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过750mm，严禁用水冲浆灌缝。（2）砌筑时先远后近，先外后内：在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应砌一匹，校一匹，每匹拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。（3）经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。（4）质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要60、求。 砖砌体的位置及垂直允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查（二）抹灰施工验收标准及方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。1、基层处理（同混凝土顶板抹水泥砂浆）。2、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作.用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼61、，用托线板找正垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cmm左右。3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂奖浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。4、做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2 m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及 脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。5、抹水泥窗台板62、：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日用胶水素水泥（掺水比例：胶水10%、水90%）浆刷一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3天。下口要求平直，不得有毛刺。6、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷胶水素泥浆一道（掺水比例：胶水10%、水90%），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找平，木抹子搓平搓毛。7、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，63、先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5-8mm。抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查二、装饰主要工项施工方法天花工程本工程天花工程主要为：轻钢龙骨架吊顶，石膏板、硅钙板吊顶。（一64、）轻钢龙骨吊顶系列1、质量要求（1）目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。（2）吊点排布合理，吊件齐备，无漏吊现象。（3）对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。2、施工工艺（1）施工条件A、在吊顶施工前，顶栅内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本安装完毕。B、天棚沿墙体下来的各种开关、插座线路安装。C、施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高以上需用钢架）。 3、放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。（1）标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。定出地面的地平65、基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。以地平基准线为起点，在墙面上量出天棚吊顶的高度，并画出高度线。（2）造型位置线在墙面量出天棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。（3）吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，按设计要求布设。有跌级造型的天棚吊顶应在跌级线交界处布置吊点，两吊点间距0.8m。如果天棚有上人要求，吊点应适当加密、加固。（4）龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严格变形的部分进行切除。4、吊件的加工（1）上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件，也可用30366、角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人天花龙骨吊点间距为10001200mm。（2）不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶吊点距为8001000mm。5、吊件固定的方式（1）用膨胀螺栓直接锚固于板或梁上。6、吊杆的选用与安装（1）选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊标截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径6mm的钢筋来作吊杆。上人吊杆截面尺寸为8mm的钢筋。（2）用吊杆将每条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。（367、）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为300mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高底层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。（4）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。7、检验标准和方法在施工中执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，纸面石膏板质标准执行GB9775-2008中一等品标准。（1）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水68、平允许偏差5mm。（3）主龙骨的吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（4）吊杆到主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。（5）吊杆应通直，并应有足够的承载能力。当预埋的吊杆需要接长时，必须用搭接的方法焊接牢固，焊缝应均匀饱满。（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。（7）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。（8）全面校正主、次龙骨连接处的对接错位安装。明龙骨应目测无明显69、弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超出2mm。校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。（9）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。（二）轻钢龙骨石膏板天棚吊顶1、质量要求（1）罩面板的规格、尺寸必须要符合设计要求，其质量符合有关标材质标准规定。（2）罩面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。2、施工工艺（1）作业条件：A、装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。B、施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。C、机具设备如自攻螺钉枪等均已配备齐全。3、施工要点：（1）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面约包70、封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。（3）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应拨去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。（4）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。（5）石膏板的接缝，应按产品要求进行板缝处理。（6）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。（7）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子抹平。（8）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。（9）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。（三）硅钙板吊顶施工1、71、施工流程弹吊顶标高线及龙骨分格线消防、机电工程施工吊筋安装龙骨及配件安装机电安装罩面板安装检查清理分项工程验收成品保护2、操作工艺(1)弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件：采用膨胀螺72、栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000，可以采用8的吊杆，如果大于1000，则应采用10的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应按规范选定。(3)在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要73、接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4)安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。(5)安装主龙骨：A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的74、接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。(6)安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。(7)罩面板安装：将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的75、整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。3、质量标准(1)主控项目A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。B、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。C、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。D、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。(2)一般项目A、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。B、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。76、C、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。D、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。天棚施工的成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。三、饰面工程77、（一）地面砖铺贴施工1、验收标准及方法执行建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2、施工顺序施工准备清理基层试排面砖模数分墨弹线扫浆铺水泥砂浆结合层试铺板材抹稀砂浆铺贴板材清洁、保护、养护检查验收3、施工要求（1）认真清理基层，清除落地灰、垃圾、尘土，达到表面干净无油垢，特别是楼地面上的落地灰的清理应少用凿砸的操作方法，多用铲，避免造成裂缝，清理基层是防止空鼓的一种方法。（2）试排面砖是按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，严禁边上贴条形砖。（3）弹线一要弹出四周墙上的标高控制线，二要弹出78、每块面砖板的位置线，控制实际面砖位，应考虑少量缝隙，以保证四角到位不错缝镶贴。（4）铺贴面砖前应先刷一层水灰比为1:0.5的素水泥浆，以保证铺贴面砖的结合层粘接牢固，其目的是防止面层起壳开裂，这是一种施工措施。（5）铺设面砖面层采用1:3的干硬性砂浆铺设，从里向门外摊铺，用刮尺刮平，再用铁板揉搓找平，最后安上面砖用橡木锤砸实、砸平后，起出面砖，在面砖底抹上一层稀水泥砂浆结构层，随即安装面砖面层、砸实、收浆、清理干净。（6）干硬性砂浆以手捏成团，落地散开为宜，捏时手感潮湿，拌合均匀，一次性用完所拌砂浆，不超过水泥的初凝时间，以保证粘接牢固。（7）铺贴完毕后的勾缝、擦缝工作应认真掌握，一般应隔两昼79、夜后，在缝隙中灌稀水泥浆用棉纱擦缝，将污点擦净后撒上干锯末，洒水养护。（8）施工过程中和施工完毕后应注意成品保护，不得有金属、砂粒等硬物损伤或磨擦面砖表面，防止产生磨纹、划痕等缺陷，做到保证表面光亮、洁净、美观。地砖允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用2m靠尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间际宽度2尺量检查（二）、木门、窗套施工1、验收标准及方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB503080、0-2001。2、操作工艺检查门窗洞口是否方正垂直抄水平、按设计要求弹出标高线基层制作(防潮处理) 铺装面板个钉木线条油漆3、施工要求（1）按设计要求将微粒板下锯成半成品后应作防潮处理(现场实际选用的材料同样要作防潮处理)。（2）在墙上用电锤打孔打人木钉(一般选用12的钻头)。（3）将作好防潮处理的微粒板钉牢于墙上，其钉子间距不得大于20mm。（4）面板铺装应选用颜色、花纹相近似在同一房间内，使其协调一致。（5）面板下板时应略大于基层，在转角处采取切割45度斜面对接。（6）经试装合格后，再抹胶粘贴并用细纹钉钉牢。（7）木线条的树种、颜色、花纹应严格按设计要求选用，接线缝和转角处应锯成45度的斜81、角，盖住面板边缘及墙面接触面并与墙面紧贴。4、质量标准（1）树种、木材等级，含水率和防腐、防潮措施必须符合设计要求和施工规范规定。（2）细木制品与基层必须抹胶钉牢，无空鼓，无松动现象。（3）制作尺寸准确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无枪槎、创痕、毛刺和锤印。（4）安装位置准确，割角整齐，交用接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙一致。5、注意事项（1）门窗套的不方正，在施工前应认真检查洞口及时修整，一定在钉面板前予以调整：（2）门窗套的上下或左右不对称，宽窄不一致，主要控制安装框时的偏差，在操作前应先检查胶及时纠正。（3）面层的花纹错乱、颜色不匀、接角不直、表面不平、接缝处有黑纹82、及接缝不严等，主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将树种，颜色一致的使用在一个房间内；在面层板安装前，应设计好分块尺寸或设计尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经调整修理好后再正式钉装。（4）在墙裙的压顶木线条，高低不平，劈裂等，主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查木墙裙顶部是否平直，如有问题应及时纠正。装饰木门制作允许偏差项目允许偏差mm检验方法级翘框334用平台、靠直尺和楔形曲扇223塞尺检查对角线长度差（框、扇）223用尺量检查胶合板（纤维板）门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查宽、高框000用尺量检查-1-1-1扇122000裁口线条和结83、合处高差（框、扇 ）0.511靠直尺和楔形塞尺检查扇的冒头或棂子对水平线122用尺量检查门窗套安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（三）墙面木骨架、夹板底、饰面板施工1、验收标准及方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2、工艺要求（1）木制作施工应严格按照设计图纸中的施工材料、接点大样、收口处理、规定尺寸之要求进行作业。（2）所用木材应在干燥、脱水处理后才能使用84、，在加工过程中需剔除瑕庇以保持骨架整体牢固。（3）木夹板、饰面板应选用合格产品，有特殊装饰要求的部位必须按图纸要求认真选用。（4）联接件、粘结剂应根据具体用途选用可靠的产品，以确保施工质量达到顾客的满意。（5）木质部件连接必须先涂上强力胶粘剂，然后选用合格的风枪钉或自攻螺钉加以连接。（6）木材表面必须平整、光洁，对于陈旧和不洁净的表面必须经精心刨削或细打磨；对于木材端面、斜面或疏松多孔的材质要预先涂以底层胶；对于有油脂和蜡含量多的木材，先用10%的苛性钠水溶剂或用丙酮等溶剂刷洗接触面，待其干透后才可进行下道工序的施工。（7）所有木质支撑框架、木质造型底架隐蔽部分，必须刷防火漆至符合消防规定的厚85、度要求。3、作业条件（1）主体结构施工完毕并通过验收。（2）主体结构的墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处按100mm间距预埋木砖。现浇混凝土楼板的顶应按10000mm的间距预埋6钢筋。（3）罩面板安装应在室内地面、墙面、顶棚粗装修完成后进行。（4）根据图纸要求和备料计划，查实隔断全部材料，使其齐全。（5）用干净的软布将挤压出来的粘胶剂擦净。（6）厚度在3mm以上的饰面板拼贴，除涂抹粘贴剂外，一般还要求钉钉加固。（7）按照饰面板的颜色调制腻子，对钉眼进行处理。待腻子稍干后，再用砂纸打磨。（8）按照设计要求，有必要时，要对饰面的周边、对缝、接口等部位进行整修处理。（9）注意对镶贴后的饰面板面的保护，86、防止撞击和划伤。4、施工工艺采用木制龙骨、夹板底层、外罩饰面板工艺。 其主要操作程序如下：弹线、找规矩做踢脚座（踢脚座强度已具备后）弹线，返线至顶板至主体结构墙柱上立边杠墙筋安装沿地、沿顶木楞立隔断墙立筋钉横撑封罩面板加盖缝条。若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置加强垫木。5、施工要点（1）木龙骨A、墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在450-600mm。如有门口，其两侧需各立一根通天立筋。B、横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应基本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之87、间的尺寸稍长。C、窗口的上下及门口的上边应加横楞木，其尺寸应比门窗口大约20-30mm，在安装门窗口时同时钉上，门窗樘目部宜加钉人字撑。D、安装沿地、沿顶楞木时，应将木楞两端头伸入砖墙至少120mm。（2）木结构夹板基层施工A、将组装的井字形成块木格，按弹线位置对准中心线，钉木楔固定在砖墙上，用紧固木细钉进行找平正木格。B、在木方格上涂刷防潮漆两遍（按要求刷防火漆）。C、在夹板正面按300300纵横弹线，背面（粗糙面）刷防潮漆两遍。D、将刷防火防潮漆面的夹板对准木方格，使弹线与木方格中心相吻合，用镀锌细钉紧固在木方格上同时进行找平。E、夹板用枪钉固定，钉距为80150mm，钉长为25-35mm88、，钉眼用油性腻子抹平，夹板接缝可采用V形缝或采用平缝，缝宽3-5mm，缝的宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。F、当夹板钉完后，要检查一遍，有否凹凸处、翘边处，并将未沉入的钉头打进夹板中。（3）木饰面板裁切A、根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求，小心裁切。裁切时要防止崩边，一般要求在裁切时留有2-3mm的刨削余量。B、对于精度要求高的，在刨削时要严格细致，可划线刨削，也可将几块板成叠夹在两块木板中间，用夹具将木板夹住，然后用刨子刨削至木板边。C、对于先粘贴再裁切的，在裁切时要特别注意尺寸要求。（4）木饰面板镶贴A、对镶贴基面进行清洁处理。B、将粘89、胶剂均匀地涂抹在基面和饰面木板的背面，晾置稍干后即可粘贴，粘贴时，从一端开始，均衡压抹粘贴到另一端，防止产生鼓泡。粘贴时应注意木纹纹理对称，图案拼花和对缝接口要符合设计要求。6、技术标准（1）所有木质装修的形状、位置等必须符合图纸设计要求。（2）所有支撑框架、木质造型底架必须接合牢固。（3）所有饰面板必须粘接牢固，接缝隙均匀，严密无空鼓，无明显高差，表面洁净、光滑、粘接板面无溢胶。（4）木质造型、门窗等结构必须合理、紧密，与基层或木砖必须镶钉牢固、无松动、图案清晰，楞角方正。（5）木饰线接 驳平滑顺畅，阴阳角拉接严密。（6）所有木质装修横向必须水平，竖向必须垂直，拼花木纹对称平整、色泽一致、均90、匀、木缝接口对角应为 4 5度或按设计要求制作。7、装修用料（1）夹板主要采用优质夹板基层。（2）饰面板必须用优质 3 mm板，尽量保证一次进料，以保证饰面板的纹路、色泽和质量一致性，满足顾客的使用要求。（3）粘接材料须使用无毒无害的、符合国家环保规定的产品，认真贯彻执行国家关于室内装饰的十个强制性标准，达到使顾客满意目的。（四）门扇安装1、验收标准及方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2、施工顺序：检查预留门洞口制作门扇门扇安装上五金门锁3、施工要求：（1）统一弹出门位置的标高线，相邻门的位置高差不大于5mm，应91、保持在同一水平线上。（2）木门扇制作用木材的含水率应控制在规范要求的范围内，必要时应作脱水处理，有防水要求部位应作防腐处理。（3）门扇框骨架应符合要求，并设置透气孔，以使框内水蒸气能够挥发，而不至于影响门扇变形。（4）门扇框内应涂刷防火涂料五遍，门扇面层应粘贴牢固，严禁起皱翘曲，影响质量。（5）门扇安装缝口应符合规范要求，开启自如，无自开自关现象。绞连木螺钉严禁全部打入，只允许打进1/3木螺钉，2/3的木螺钉应用螺丝刀拧进，以保证安装质量。（6）门锁位置应安装在统一高度上，安装后的成品保护尤为重要，严禁损坏与污染影响工程质量和美观现象发生。木门安装允许偏差项 目允许偏差mm检验方法级级框的正、92、侧面垂直度3用1m托线板检查框对角线长度差23尺量检查框与扇、扇与扇接触高低差2用直尺和楔形塞尺检查门扇对口和扇与框间留缝高度工业厂房双扇大门对口留缝高度2-5用框与扇上缝留缝高度楔门扇与地面内门6-8塞间留缝高度卫生间门10-12尺间留缝亮度外门4-5检门扇与下坎内门3-5查（五）刷乳胶漆1、检验标准和方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2、施工工艺基层清理基层修补刮腻子修补打磨腻子成活刷面层涂料检查二遍涂料。3、刮腻子操作（1）基层处理：现浇混凝土墙面，由于模板、振捣、隔离剂等方面原因，墙面平整度差，常有气孔、93、蜂窝、麻面、阴角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔平整，凹处填补齐平。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基本干燥，坚实干净（没有浮土油污）即可。（2）基层修补：基层处理完毕后，在混凝土楼板和板缝表面缺陷部位，可用石膏腻子填补压实，并用钢彼刮板横抹竖起满刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）。（3）刷火碱水溶液：用5%渡度涂刷两遍，或用10%浓度的涂刷一遍即可。要求随刷随即用清水冲洗干净，晾干后再进行下道工序。（4）喷涂或刷涂粘结剂（汁浆）为增强腻子和基层附着力，常用4%的聚乙烯醇溶液或30%左右的107胶或20%的稀释也乳胶液喷涂胶水一遍，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处。（5）刮腻子：用钢片刮板或橡94、皮刮板刮涂，刮板与墙面倾斜成50度60度角往返刮涂，但不可过多往返，以免造成腻子表面卷曲，影响腻子对基层附着力。刮腻子时要防止混进砂粒杂物，发现杂物及及时除去，以免留下划痕。（6）修补打磨：头道腻子刮过之后，在原修补部位进行复查，如有塌陷，再用棒腻子进行复补找平，待腻子干后，再砂纸磨光、磨平，以获平整细腻表面。打磨时用力要均匀平稳，打磨后，将表面粉尘清扫干净。（7）腻子成活：刮腻子一般分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二遍，并要求表面压平、压光。如果喷色浆，腻子表面不但要求压平压光，而且要求纹理质感一致，以免刷色浆发生颜色深浅不一现象。涂料作业质量的允许偏差项次项目质量标准1掉粉、起皮不允许295、漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm溶剂型混色涂料表面质量要求项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足光滑4分色裹棱大面不允许大面不允许，小不允许5装饰线、分色线平直偏差不大于偏差不大于2mm偏差不大于6颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺颜色一致无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净8门窗、灯具等洁净四、电气照明96、工程（一）桥架及线槽安装1、材料要求由于本工程的桥架安装工作量，所以要保证工程的质量首先需保证材料的质量。桥架产品包装箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）8002.5桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。2、工艺流程桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地3、主要施工方法和技术要求（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求。（2）97、电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.53m。垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接盒处300600mm的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。（3）电缆桥架直线和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。（4）由托盘、梯架引出的配管应使用钢管，当托盘需开孔时，应用开孔机开孔，开孔处切口应整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，当直线段钢制电缆桥架超过30m时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。4、98、质量要求：（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架槽平竖直，内外清洁。（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接拼接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033，接地孔应清除绝缘层。5、成品保护室内桥架安装宜在管道及空调工程基本施工完后进行，以防止其它专业损坏桥架。（二）室内布管布线1、线管敷设线管敷设前的准备工作很重要，尤其是技术性的准备，在施工前不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑的结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施99、工规范的规定(或实际需要)，确定盒(箱)的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒(箱)的位置。敷设前，首先要确定好配管进入设备及器具盒(箱)的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工。2、吊顶内管子敷设线管规格按设计要求选用。吊顶工程施工时，施工人员应与装饰吊顶及其他安装专业紧密配合，如配合不当，会造成施工相互影响，损坏已施工完毕的部位，甚至会造成大面积返工修整，拖延施工进度。吊顶内的电气工程施工，应在龙骨装配完成后敷设管、盒，在石膏面板安装前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具在吊顶上的位置。当吊顶有造型和分格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图型组成100、的灯位对称布置，然后再根据灯位的位置，确定配管管路的最佳敷设部位及走向。吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下。在有防火要求的木结构上，可用石棉布垫好盒口(或用其它防火措施处理灯位盒)，盒口应与吊顶板平齐。嵌入式灯具可用支架或吊架将灯位盒固定在吊顶内，也可用立卡固定在轻钢龙骨上。盒距离灯具边缘不宜大于100mm，如为活板吊顶可适当远一些，但不宜大于300mm，灯位盒口应朝向侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。吊顶内线管的敷设，管与管或管与盒的连接，均应采用专用连接件连接。吊顶内敷设的线管直经为25mm及以下时，允许利用轻钢龙骨吊顶的吊杆安装敷设，并应使用吊装101、卡具安装。当需要在主龙骨开孔敷设时，应采用相应孔径的开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。吊顶敷设线管时，当管径较大或并列管子数量较多时，应由楼板顶部或梁上固定支架或吊杆直接吊挂固定管子。不应影响吊顶的更换和检修。吊顶内用支架或吊架固定的管子，排列应整齐，固定点间距应均匀，在管子的终端转弯中点、灯位盒的边缘固定点的距离为150500mm。3、管内穿线和导线连接照明线路的管内穿线是由一个器具盒穿至另一个器具盒内，再由器具盒穿到照明配电箱中。由于电线隐蔽在管内，外面看不见，在施工中如果处理不当，就会留有隐患。比如穿线时损伤导线的绝缘层，不遵守规范要求使管内导线留有接头等，就会在运行中引起102、漏电、线头过热、对地短路、相间短路等事故。所以在穿线时，必须要严格按照规程的要求施工和掌握一定的技巧。导线与导线间的连接以及导线与电气元件间的连接，称为导线的接头。在室内布线工程中，应尽量避免出现不必要的接头，因为导线一般发生的故障，多数是发生在接头上，但是必要的导线连接是不可缺少的。在处理接头时要谨慎，如果接头处理不当会引起线路故障，造成触电，甚至发生火灾事故。在室内各种布线工程中，配管工程导线的连接均需在开关(插座)灯位盒或接线盒内进行，管内导线不允许有接头。1、清扫管路清扫管路在室内没有抹灰前进行，发现问题能得到及时处理，避免装饰工程结束后再进行返工修补。在管内穿入导线前，还应进行一次扫103、管，清除管口毛刺及管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线。有条件时可以用压缩空气吹入已敷设的管路中，如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对不了于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。2、穿引线钢丝管内穿引线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.22.0m的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。3、引线与导线结孔当管内所穿导线数量为23根时，可将导线端头插入引线钢丝端部圈内或剥去绝缘再104、折回。如果导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住要把导线端部剥出线芯并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。4、管内穿线导线穿入线管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口并清除，以防穿线时损坏导线绝缘层在管内穿内。在管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。为了防止短路故障发生和抗干扰，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。管内穿线时，电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根。为了利于以后检查和修105、理，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。当管路较短时，而弯头较少时，可不先穿钢丝而把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上，继续向管内拉。在某种场所，如房间面积不大，且管路弯头较少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线。即一手拉钢丝，一手送线，但此时需要把导线放得长些。5、剪断导线导线穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度距出盒口不应小于0.15m106、；配电箱内留线长度不应少于箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。6、导线在接线盒内固定为防止垂直敷设在管路内的导线因自重而承受较大的应力，为防止导线损伤，敷设于垂直管中的导线，每超过下列长时，应在拉线盒中加以固定：(1)导线截面50mm2及以下为30m；(2)导线截面7095mm2为20m；(3)导线截面120240mm2为18m。7、导线连接的质量要求导线连接的方法很多，有绞接、焊接、压接和螺栓连接等，视导线和工作地点而定。但无论采用哪种方法都需经107、过：剥削导线绝缘层、导线芯线连接、导线与设备、器具的连接、恢复绝缘层等工序。导线连接要牢固，导电良好，操作时应符合下列技术要求：(1)当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。(2)导线与设备、器具的连接应符合下列要求：A、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；B、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；C、截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插座或端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。(3)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外型尺寸108、应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。(4)锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。(5)压板或其它专用夹板，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。(6)套管连接器和压膜等应与导线线芯规格相匹配，压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。(7)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。(8)在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（三）电气安装验收标准及方法执行建筑电109、气工程质量验收规范GB50303-2002及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。开关插座安装1、范围：本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2、施工准备：（1）材料要求：A、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。B、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。C、面板：应具有足够的强度，板面应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。D、其他材料：塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝等。3、主要机具：（1)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。（2)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。4、作业条件：（1110、)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。（2)线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。（3)墙面的浆活、油漆及墙纸等内装修工作均已完成。5、操作工艺：（1）工艺流程：清理结线安装（2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（3）、接线：A、开关接线：a、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b、电器，灯具的相线应经开关控制。c、 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。（4)插座接线：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，111、下极接中性线。B、单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。 C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。D、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。6、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。（1)开关安装的规定：A、开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。开112、关的面板应端正、严密并与墙面平；B、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；C、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（2)插座安装规定：A、插座距地面不应低于30cm；B、在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；C、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；D、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；E、落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。7、开关、插座安装：（1)按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将113、开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2)开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。8、质量标准：（1）保证项目：A、插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。B、插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：A、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。B、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。（3）允许偏差项目：A、明114、开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。B、同一场所的高度差为5mm。C、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。9、成品保护：（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。10、应注意的质量问题：（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线115、时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm)，未加套盒处理，应及时补上。（8）开关、插销箱内拱头接线，采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。11、质量记录：（1）各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。（2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。（3）设计变更洽商记录、竣工图。（4）电气绝缘电阻测116、试记录。（5）电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。（四）电照工程主要分项工程施工方案1、配管配线工程（1）主要材料要求：A、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈。钢管弯曲处的弯扁度不大于0.1倍管径。并有产品合格证。B、各种层线型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、工艺流程预制加工管弯、支吊架测定盒、箱固支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设连接地线跨接防腐处理扫管穿带线放线与断线带线绑扎带护口导线连接绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，117、把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防火处理。（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必须采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线；管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为25mm，管子切断口后凿平刮光。（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线、零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内118、有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。4、质量要求（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（5）保护接地线、中119、性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。5、成品保护：（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。（2）配好管子后，凡向上的管口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。质量保证技术与措施照明电气工程质量保证技术与管理措施的重点是图纸会审和技术交底，为了搞好图纸会审和技术交底，参加工程施工的人员在接受项目施工时，首先应认真、细致地熟悉该项工程的全部设计图纸，熟悉施工或设计说明，逐条逐句的领会设计意图及技术标准的规定要求，同时还要熟悉施工流程和装修特点等主要施工环节；技术交底则要紧密结合工程实际，有的放矢地进行针对性的交底。1、图纸会审对于电气专业人员一般应120、从以下几个方面进行图纸会审。（1)电气专业图纸及说明是否齐全，电气施工图的平面图与装修施工图及其它专业的平面图是否相符。（2)设计图纸的设计内容是否符合设计规范和施工验收规程的规定，是否完善安全用电的措施，在施工技术上有无困难。（3)电气器具、设备位置尺寸正确与否，轴线位置与设备的尺寸有无差错，安装设备处是否进行了结构处理。（4)电气施工图与装修结构及其它专业安装之间有无冲突，应采取哪些安全措施，配合施工时存在哪些技术问题和需要解决的措施。（5)管路布置方式及管理是否与装修地面、墙面、天棚等位置的尺寸及距离相符。配电系统与平面图之间的导线根数、管径的标注是否正确。（6)标准图、大样图的选用是否121、正确、标注是否一致、设计(或施工)说明中的工程做法是否正确，与国家有关规定有否矛盾。2、技术交底照明电气技术交底主要有以下内容：（1)设计要求、细部作法和施工组织设计方案中的有关要求。（2)工程的用料材质、施工机具设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法。（3)电气安装工程质量标准、成品保护和验收评定标准。（4)施工中安全注意事项。（5)图纸会审和技术交底必须有组织、有领导、有步骤地进行，形成书面会审的记录和交底的内容。结合现场施工实际，做到有针对性、可行性、完整性、及时性、科学性，突出重点，抓住关键。通过严格的操作和管理，确保施工质量完全符合国家规范要求。4、配电箱安装（1）检查配电箱周边122、是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。（2）安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。（3）安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯柳钉或M420镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。（4）箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙扎带绑成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。（5）检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。（6） 安装质量控制A、箱体暗敷时要求：a、安敷箱体大于30cm必须在顶端设置预制过梁板（轻质隔墙除外），在砌筑墙体墙前应要求施工单位提前预制好。b、暗敷箱体应注意不能突出粉刷层。应部分是易出问题123、的地方，必须预先控制好，等粉刷完毕再返工，土建上也不允许。B、 箱(柜)金属框架与基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。接地线必须直接与地排连接。C、三相四线制重复接地处零排与地排必须用双色线连通。该部分往往被忽视。重复接地扁铁必须直接进入箱体，用双色线与地排直接相连，连接线两端平垫片与防松垫圈齐全，且接线紧密。D、接地线干线截面积应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）表6.1.2的规定。该部分也易被忽视。E、箱内进线：必须根据进箱内电线管的规格数量用开孔机开孔，施工单位禁止用电焊机热开孔和切割机随意开孔。箱内124、进管只能从顶端和底端进入，严禁侧面和背面进入。金属管的管接地必须引自箱、柜地排。F、箱内配线应符合以下要求a.配线整齐，无绞接现象。箱内配线按相别横平竖直整理好，并用扎带扎好。要求施工人员必须先根据箱内回路情况，先计划好所有导线该怎么合理分布再开始接线。同时注意，接到地排、零排上方的导线应弯成90o后，与零排、地排成垂直方向接入。b.导线连接紧密。同一根端子上导线连接不多于2根，如为2根导线，中间应用平垫片隔开，防松垫圈与平垫片齐全。防松垫片易被忽视，接线螺丝也未有拧紧现象，这些问题必须检查出来并加以整改，否则接线松动，接触电阻增大，很容易烧坏端子。接线端子上导线的弯曲方向也是容易忽视的地方，125、弯成圆形时，弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致。这样紧螺丝时，圆半径才不会变大，导致部分导线脱离垫片。为美观起见，弯成的圆必须规则，且向下或向上的导线正好在圆的中间。c.箱柜内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。d.箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长基本能做到，但往往在接线时将“多余”的导线剪断，导致余量不足，影响验收与今后使用。问题往往是因为当零排或地排直接靠近进线处时，直接将导线接到接线排上，“多余”的线便被剪断。应该沿箱侧迂回之后再接过来，这样便能满足余量要求。e.箱的背后严禁走线，否则易产生涡流损耗。f.多股线（铜芯线）截面在2.5mm2126、以下时，搪锡后与接线端子连接；截面大于2.5 mm2的除设备自带插接式端子外，接续端子与端子连接，多股线与插接式端子连接前，端部应搪锡。接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上。g.检查箱内跳线截面，无论是成品箱还是组装箱，都易出问题。常见跳线截面比出现截面小的情况，这种情况必须及时发现并整改完毕。避免今后配电箱出问题。G、配电箱功能编号必须齐全。功能编号是指贴在电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上的编号，与系统图一致。H、还有一处容易出问题的地方，即箱内两侧线较多，而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线绝缘127、层。导致箱体带电或短路。5、技术要求三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电路不得有接头。电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相同用A相黄色、B箱绿色、C相红色。6、线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。同一回路的相线128、和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。主要施工方法 所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差，中心线偏差不大于5mm。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5mm。在同一墙面上高度偏差不大于2mm，在同一室内高度偏差不大于5mm。配电箱安装为明装。配电箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。箱、柜的油漆应完整，无损伤。129、安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。安装高度：明装小配电箱距地1.8米，直流屏，UPS柜在槽钢上安装，跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。7、质量要求选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿比色线做保护地线。五、给排水工程（一）管道安装1、验收标准衣方法执行建筑给排水及采暖工程质量施工验收规范GB50242-2002及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2、给水管道安装工艺流程施工准备管道支、吊架预制、安装主管道及分支管道安装管道分层，分段试压冲洗设备接管及130、主和及支管接口安装系统试压冲洗 系统调试。3、排水管道安装工艺流程施工准备管道支、吊架预制、安装主管道及分支管道联接安装卫生洁具安装排水管道通水、灌水试验。4、管道安装、支吊架制作与安装（1）管道安装前应清除配管的毛剌、锈及鳞皮等杂物。排水铸铁管采用石棉水泥接口。（2）各楼层平面的管道可进行预组合安装（3）主管道安装应先难后易，先大后小，应防止出现焊接死点。（4）管道穿越墙体或楼板，顶板等，应加设套管，套管直径大于管道直径的两个规格，所有套管穿越地面安装，须伸延至地面装修面最小15mm处。（5）配水管与贮水池（或水箱）接口时，应设置防水法兰套管，按国家标准规定制作安装。（6）管道穿越建筑变形缝131、设置伸缩接头，每一供水主管中间安装伸缩接头。（7）管道支承，支吊架制作安装所有的配管、配件、阀、接口等须有足够支承及支托架。5、管道试压、冲洗 （1）管道试压应分系统、分区、分段、分层试压，试压严格按设计要求和规范规定进行。（2）管道冲洗应连续进行，当出口处的水的透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束，冲洗时应有有效的排水措施。（3）排水系统作通水、灌水试验。（二）卫生设备安装1、所有与卫生洁具连接的管道压力，闭水试验已完毕，浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工，其它卫生洁具应在室内装修基本完成后进行安装。2、工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁132、具稳装洁具与墙、地缝处理卫洁具外观检查通水试验。3、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，不得有裂缝、破损现象，配件与洁具配套。安装洁具前，须严格控制好平面尺寸标高，洁具的固定应用M6100膨胀螺栓固定。洁具的落水口与管道相接时，一定要用油灰填塞严密。洁具的支托架安装必须平整、牢固，与洁具接触严密；因瓷质器具不平整，可在支托架口垫木片或橡胶板。洁具安装后需进行通水试验，确保无滴渗现象，且清除表面杂物并采取保护措施。洁具配件安装时，表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具丝扣连接严密，安装端正，安装标高符合图纸及规范标准，面盆龙头、浴缸混合龙头号因价格较高，适用范围广，一般在竣工验收前门锁全安装好后再安装133、。卫生间地漏面应低于地面5mm，并在该地面最低处。地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。六、消防系统（一）自动喷淋系统：1、管子在安装前应进行校直，并应消除管子内部的杂物。2、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管网进行防腐处理。3、管网安装，管子直径小于或等于100mm时，应采用丝扣连接，当管子直径大于100mm时，可采用沟槽或法兰连接。当采用沟槽件连接时应按下列步骤。(1)钢管滚槽加工步骤：a.钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚槽机滚轮之间，下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁时，锁紧手动液压泵回油阀。b.将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，滚动滚槽机开关同时下压手动液压泵134、，使滚槽机转动滚槽到达标尺限位，检查密封面是否损伤，检查槽深。(2)钢管开孔加工步骤:开孔定位，锁紧钢管，开孔机钻头定位后开孔，开孔后去毛刺。(3)管卡安装要求步骤：a.检查钢管端部毛刺，密封圈涂润滑剂后套入管端，再将密封圈套入另一段钢管。b.卡入卡件用限力板手上紧螺栓。(4)机械三通安装及步骤：a.检查开孔毛刺,密封圈涂润滑油后放入机械三通密封槽，将机械三通卡入钢管孔洞。b.连接下片用限力板手上紧螺栓。c.管子的切割应采用机械切割方式。d.管道的安装位置应符合设计要求。e.管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750m.f、当管道穿过墙体楼板时应加设套135、管，套管长度不得小于墙体厚度。g、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度。h、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。l、管网试验采用水压试验方式，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，强度试验压力=工作压力+0.4Mpa。m、管道强度试验合格后，应对管道进行冲洗，冲洗合格后再进行严密性试验，试验压力为工作压力。n、喷淋系统中的喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。o、喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何的装饰涂层。p、喷头安装时溅水盘与吊顶，136、门、窗、洞口或墙体的距离应符合设计要求。q、喷头安装时如遇到风管道，且通风管道宽度大于1.2m，则喷头应安装在其腹面以下的部位。r、地下消防水泵接气管的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半径。s、系统安装完毕后应进行调试，主要包括：消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、联动试验。(二)报警系统：1施工步骤：a、在管内穿线，穿线前应将管内或积水及杂物清除干净。b、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同意槽孔内。c、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。d、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路137、的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。e、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。f、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。安装牢固，不得倾斜。（三）、安装准备1、熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。2、进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺138、及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。（四）、管网安装1.自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。2.管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌139、管道上开孔施焊。3.管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2-5的坡度，坡向泄水装置。4.自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表:管径（mm）253240507080100125150200250间距（m）3.544.55666.5789.5115.干管安装喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。A、管道采用沟槽件连接的措施：钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压泵使滚轮顶140、到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。钢管开孔:开孔定位、锁紧钢管、开孔机定位后开孔，开孔后去毛刺。B、管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，并采用3-5mm厚的石棉垫，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓时应先紧固最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置。C、水平安装的管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。D、立管安装在竖井内时，应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线，安装位置距地面或楼面宜为1.5m，层高超过5M时应增设支架。6.支管安装A、管道的分支预留口在吊141、装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口，沟槽式连接的应预先用开孔器开孔。B、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要用补芯时，三通可用1个、四通可用2个以下。C、配水支管上每一支管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个。当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置。但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设1个防晃支架，管道支吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果。7管道水压试验、管道冲洗A、喷淋管道水压试验可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高、低点各装一块压力表。上满水后检查管路有无泄漏，如果有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固。升压后再出现泄漏时做142、好标记，待泄压后处理。必要时可泄水处理。B、水压试验压力应根据工作压力确定，当系统工作压力小于或等于1MPa时，试验压力采用1.4MPa，当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏、变形、且压力降不大于0.05MPa。C、冬季试水压，环境温度不应低于+5。若低于+5时，应采取防冻措施。（可在试压水中充填热水或直接用空气试压）D、喷淋管道试压后，可直接做冲洗工作。冲洗时，应确保管内有足够的水流量，排放冲洗水的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口水的情况基本一致时方可结束冲洗143、。（五）、设备安装1.水泵安装A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求，开箱检查，做好记录，电机须测试绝缘泵体，电机检查注油。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。B、水泵配管安装应在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为：逆止阀、阀门等依次与水泵紧固连接。与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正后量出配管尺寸，配管应先点焊在这片法兰上，再把法兰取下焊接，待冷却后再与阀门连接，最后再焊与配管相接的另一片法兰。法兰及垫片应按中压（2.5Mpa以上）标准执行。C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，其标高应一144、致，配管亦应排列整齐。2.高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前安装就位，并做满水试验，消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用，必须留有10分钟的消防用水，与生活用水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏，消防出水管应设单向阀，所有水箱管口均应预制加工。3.报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，无要求时，报警阀应安装在便于操作的较明显的位置，其距地宜为1.2m，两侧与墙的距离为0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警145、阀组的室内应有排水设施。安装过程中报警阀前应加过滤器。4.水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物，接合器应有泄水装置。（六）、喷淋头支管安装1.喷淋头支管安装是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不能与支干管同时进行施工，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，此支管管径一律为25mm，末端用25*15mm的异径管箍口，安装时应拉线安装，支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，支管装完，预留口用丝堵拧紧。2.向上喷的喷头有条件的可与支管同时安装好，其他管道安146、装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。3.喷淋系统试压，封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修试压可分层分段进行，强度试验合格后进行严密性试验。（七）、系统组件与喷头安装1.水流指示器安装，一般安装在每层或某区域的分支干管上，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装并注意水流方向与指示器的箭头方向应保持一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。2.喷头安装，喷头一般在吊顶板安装后进行安装，安装时要用专用扳手，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。3.报警阀配件安装，其配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃，泄水管等，147、应严格按照说明书或安装图册进行安装，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。连接警铃的管线的长度应满足要求。4.节流装置的安装，节流装置应安装在直径不小于50mm的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于管子直径的2倍。（八）、通水调试1.喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备调试。2.通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动、停止放水，当管网压力恢复至正常值时，稳压泵应停止运行，当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时稳压泵应自锁，水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等应及148、时动作并发出相应信号。末端放水后，水力警铃动作时间必须在90秒以内。（九）、其它施工注意措施1.管道安装宜有坡度，配水支管以的坡度坡向干管，配水干管以的坡度坡向末端放水口或立管放水口。2管道吊架与喷头的距离应大于等于300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。3.管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上（管道要涂刷红色油漆，或红色色环。4.直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75-150mm，有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。5.在宽度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。6.穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设149、置防爆波阀门。7.喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合下表规定：公称直径（mm）2540507080100150控制喷头数（只）148121664大于648.埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布四油”。9.有需要进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求，不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。（十）、系统验收系统单体及联动调试合格后应进行系统验收。1.系统验收应由建设主管单位主持，建设、设计、施工单位参加。验收后应由建设单位主持申请消防检测及监督机构对系统进行检测、验收。2.验收过程中，需对系统进行测试，内容如下：报警阀开启、水力警铃鸣响。水流指示器动作150、，信号阀开启应有反馈信号。压力开关动作，水泵动作，并有信号反馈。电磁阀打开，雨淋阀开启，并有信号反馈。消防联动设备动作后要有信号反馈。（十一）自动报警系统施工措施:1、本工程火灾自动报警系统保护等级为一级，按一类建筑、一级保护对象设置感烟、感温等报警设备。本工程主要包括自动报警管线敷设，自动报警系统设备安装，自动报警系统设备联动调试。三大部分。2、自动报警管线敷设（1）管线的敷设：暗配管线与明配管线。按设计图纸进行线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的钢管，与建筑物构筑物表面的距离不应小于30mm。（2）、钢管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施，避免破坏原设151、备或基础的安全。（3）、暗敷设管子与混凝土板间，应有20mm以上的间距（保护层）。（4）、并列敷设在混凝土内的管路，其管子外皮之间应有25mm以上的间距。（5）、管子暗配四角或八角铁盒孔应于管子外径一致，在铁盒内外应安设管垫，管头应上管帽，连接必须要牢固。（6）、暗敷设的开关盒、接线盒、底座盒与门边的间距不得小于200mm。位于墙中心的管子应煨成鸭脖弯与铁盒连接。铁盒出墙面应与抹灰层一平。（7）、钢管暗配时，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。（8）、明配管线：检查管线有无裂缝折扁，管内应无铁屑和毛刺、切断口应平整、管口 应光滑。（9）、钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小152、于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。（10）、采用套管连接，套管长度宜为外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，使焊缝牢固严密。（11）、为保证穿线方便，在下列管线处应加装接线盒，否则应放大管径；a、管子长度每超过40米，无弯曲时；b、管子长度每超过30米，有一个弯曲时；c、管子长度每超过20米，有二个弯曲时；d、管子长度每超过12米，有三个弯曲时；（12）、管路垂直敷设，为保证管内导线不因自重而折断，应按下列管路长度与导线截面的规定加装接线盒；a、管线长度大于20米时，导线总截面50MM以上；b、管线长度大于30米时，导线总截面小153、于50MM。（13）、管路弯曲时应符合下列规定：a、管路弯曲半径不得小于其外径的6倍。管路明配且只有一个弯时，弯曲半径可减少为其外径的4倍。敷设在基础内，其弯曲半径不得小于其外径的10倍；b、各接线盒间直角弯不得超过3个；c、管子弯曲时不得产生凹陷、偏折、裂缝等现象。弯曲度不得小于90度，椭圆率不得大于10%。（14）、管路明配时，应符合下列规定：a、水平敷设应横平，每5米偏差不得大于10MM；b、垂直敷设应竖直，每3米偏差不得大于5MM。（15）、管路应与建筑物的形态弯曲，排管弯度应一致，敷设于多尘和潮湿场所的导线管路的管口管子连接处均作密封处理。（16）、管路沿吊架与支架敷设时，应符合下列154、规定：a、不得使管路本身承受拉力；b、应考虑避免屋内搬运物品时触碰；吊架、支架等应刷樟丹油一道，油漆二道。（17）、当采用金属软管配线，金属软管只适用与设备和钢管之间的连接和钢管施工有困难的个别线段明配；不得穿墙或穿楼板暗配。（18）、金属软管引入设备时，软管与金属管或设备连接应用软管接头连接；软管应用管卡固定其固定点应不大于1米。（19）、采用阻燃塑料管配线，不适用高温或对塑料管有腐蚀的场所；适用于酸碱腐蚀及潮湿的场所。（20）、塑料管进盒或接头，必须挂塑料胶，采用插入法或套接法。（21）、穿线：穿线前应先清理管内杂务，看是否有污水、油渣、石块等物件。办法：用钢线拴布条从管一端进入，另一端拽155、出，使管内干净畅通，避免破坏导线绝缘。（22）、导线穿入管内前应先加护口，导线应完整无损，管内导线不得有接头。（23）、当管线过长且弯曲多时，钢线不易穿通，可两头穿钢线，使两钢线绞在一起，把导线带过去。（24）、放线时要使用放线盘或用手顺着放开线圈，应保持电线不乱不出背扣。（25）、穿线时必须一端有人送线，另一端有人拉线，二者动作应协调。各线应平行前进，不得互相缠绕，不得在地上拖拉。（26）、同一回路的导线应穿于同一管内；强电与弱电禁止穿同一管内；不同系统、不同电压和交流与直流的导线不应穿同一管或同一线槽内。（27）、不同回路的导线应以颜色区分并标有线号。（28）、导线连接时，在剖开导线的绝缘156、层时，不应损伤线芯，接头用锡焊或压接管连接，高压防水胶带和黑绝缘胶带包缠。（29）、导线敷设完测定每个回路对地绝缘电阻和导线间绝缘电阻应大于20M。3、线槽桥架及线槽桥架内线缆敷设（1）、线槽桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（2）、金属线槽桥架应防腐处理。（3）、线槽桥架的连接应连续无间断点，每节的固定不应少于两个，在直线段每隔1米至1.5米设置吊点，在下列部位也应设置吊点或支点。（4）、线槽桥架接头处、走向改变或转角处、距接线盒0.2米处、并应紧贴墙面固定。（5）、桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（6）、固定或连接线槽桥架的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与桥架内157、表面光滑连接。（7）、电缆线槽、桥架宜高出地面2.2米以上。线槽桥架顶部距楼板不宜小于300 mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50 mm。（8）、金属线槽桥架应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。（9）、施工时用水平尺（或管水平）定好桥架标高并挂好粉线，需要现场制作的弯通、三通等，制作完毕后加工处要连接牢固并做防腐处理。（10）、先用电锤打孔，用膨涨螺栓固定支吊架、电缆桥架托臂。在连接桥架连接板螺栓时，应注意螺栓的光滑头接在桥架内侧。（11）、槽桥内线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应帮扎固定，其水平部分缆线可以不帮扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在支架上。158、（12）、电缆桥架内缆线垂直敷设时在缆线的上端和每间隔1.5m处固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5-10m处进行固定。（13）、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距均匀，松紧适度。4、自动报警系统设备安装（1）、探测器的安装应：符合下列规定探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风口顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探159、测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。（2）、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。（3）、探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它 颜色区分。但同一工程中的相同用途的导线颜色应一致。（4）、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。（5）、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。（6）、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。在没正式交工前不要160、摘下防尘罩。（7）、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管、并应采取防尘、防潮、防腐措施。（8）、手动报警按钮的安装a、手动报警按钮，应安装牢固，不得有明显松动，应有明显标志，安装在墙上时，底边距地面高度1.3-1.5m。b、手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。(9)、火灾控制器安装：在墙上安装底边距地面高度不应小于1.5m；落地安装底宜高出地坪0.1-0.2m。(10)、控制器应安装牢固、不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(11)、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐、避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，161、均应标明编号并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量，应绑扎成束；进线管处应封堵。(12)、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志，接地应牢固，工作接地与保护接地分开。（13）、消防控制器在安装前，应进行功能检查、不合格者，不得安装。（14）、模块、声光、复示盘、型号、规格应符合设计要求，安装应牢固，不得有明显倾斜，进入线符合规定要求。（15）、。电话插孔安装宜设在报警按钮处，安装高度距地面1.5米，周围不得有遮挡。（16）消防广播系统设备安装：A、 每个扬声器的额定功率不应小于3W162、，其数量应能保证从一个防火分区的任何部位到最近的一个扬声器的距离不大于25米，走道内最后一个扬声器是至走道末端不大于12.5M。B、火灾应急广播功放机容量不应小于火灾时需要同时广播的范围内扬声器最大容量总合的1.5倍。C、火灾时应能把背景音乐、工共广播强制转入火灾应急广播状态，广播系统的管线应单独敷设。5、自动报警系统设备联动调试(1)、感烟探测器加烟试验，用烟枪给探头加烟，看探头是否报警，报警后控制器的报警信号，是否同现场探头位号相符。(2)、感温探头加温试验，逐个用电吹风给探头加热，报警后控制器的报警位号是否同现场的探头位号相同。(3)、手动报警按钮的调试，用试验钥匙或手动，使按钮报警，报163、警后控制器上的报警位号应同现场按钮位号相同，按钮本身应有明显指示。（4）、火灾控制器的调试：根据所选火灾控制器的型号、功能按说明书逐项试验各项报警功能。a、火灾报警自检功能；b、消音、复位功能；c、故障报警功能；d、火灾优先功能；e、报警记忆功能；f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g、备用电源的欠压和过压报警功能。（5）、火灾控制器的联动调试，具备联动功能的火灾控制器，输入信号是否显示，输出信号，动作是否正确，按说明书逐项试验、调试。（6）、模块、声光报警器、复示盘调试（7）、根据说明书调试各报警器功能，看位号是否和实际对应。动作是否灵敏、准确，能否启动报警器。（8）报警、联动系统设接164、地装置，接地电阻值不得小于4。第六章 工程质量保证措施施工工程中的有些质量问题，由于经常发生，从而成为质量通病。质量通病的原因很多，涉及面广，究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，“认真”二字做得不够。防止质量通病，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻执行各岗位技术负责制，认真坚持质量标准，严格检查，层层把关，认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效预防措施，是完全可以消除质量通病的。为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。1.完善质量管165、理体系(1) 公司依据ISO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。(2) 公司实行公司项目经理部工长三级管理体制。(3) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。4166、) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。5) 供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。7） 施工机械状况良好，保证工具先进。8） 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。9） 有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。10） 虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。2. 167、施工准备阶段的质量控制（1） 公司将组织全体职工学习ISO9001：2000 及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。（2） 以质量达合格为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。（3） 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。（4） 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分168、重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。（5） 按照公司物资采购控制程序、检验和试验控制程序等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。（6） 执行公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。（7） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。3.施工过程中的质量控制（1） 按照公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工169、，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。（3）施工中严格执行工序质量控制程序(见图9-1)监理验收质检复检工种自检下道工序技术交底工序操作审批方案 不合格 不合格 不合格图9-1 工序质量控制程序(4) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。(5) 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。(6) 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过170、程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。(7) 上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。(8) 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。(9) 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。(10) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。(11) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月171、召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。(12) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。(13) 专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。(14) 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。(15) 现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。4.公司通过多年施工经验的总结，掌握了许多质量通病的防治措施： （1）石膏板吊顶质量通病及防治172、措施 1）拼板处不平整的防治措施 先安装主龙骨，边安装边调平。只要主龙骨的标高正确，其板面平整度即可得到改善。 2）罩面板大面积不平整防治措施 按规定在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距，大面积吊顶安装主龙骨时应起拱，一般为短跨的 1/200。龙骨与墙面之间的距离应小于 10mm。自攻钉与板边距离不得小于 10mm,板间螺丝的间距不得小于 200mm。铺设大块板时，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便于螺丝排列。 （2）砖粘贴质量通病及防治措施空鼓脱落的防治措施 基层应清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透，施行特殊工艺应适当渗入粘结剂。面砖粘结的砂浆厚度控制在5-7mm左右，过厚173、过薄均易产生空鼓，接缝不平直。 缝宽不均匀的防治措施将面砖选材作为一道工序，并控制色泽，用钢尺筛选出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖存放于库房内。粘贴前用 2 米平尺找平墙面，校核方正，算好纵横匹数，定出水平标准，阴角处两边抹直，用阴阳角尺检验。弹好水平线，稳好平尺板，做好第一行面砖粘贴的依据，由下向上进行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺检查，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。 （3）石材贴面质量通病及防治措施墙、柱面石材镶贴后，板与板间的接缝粗糙不平，纹理横竖突变不通顺协调，色泽深浅不匀。 原因分析：基层处理不好，墙、柱面偏差过大。 对板材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真。 174、施工操作不当，每次灌浆高度过高。 防治措施：镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石材表面的距离不得小于5mm，同时将基层表面清扫干净，浇水湿透。镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线，在地面上弹出石材表面线；柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。做好镶贴前的试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间、上下左右纹理通顺、 颜色协调，并由上至下逐块编号，然后对号入座。镶贴顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平、找直，拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。175、灌浆用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每一层厚度不得超过20cm，否则容易使石材板向外挤出，影响饰面平整。 （4）石材地面铺贴质量通病及防治措施地面空鼓 原因分析： 基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。 板块背面浮灰没有刷净还用水湿润，影响粘接效果，操作质量差，锤击不当。 防治措施： 地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层和基层纯水泥浆结合层应涂刷均匀，水灰比不准确，会影响粘接效果而造成局部空鼓。石板背面的浮土杂物必须清扫176、干净，并事先用水湿润，待表面稍晾干后再进行铺设。基层砂浆应用 1:3或1:4的干硬性水泥砂浆，铺设厚度以 2.5-3 cm为宜，如果遇到基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出 3-4 cm为宜，如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空鼓声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为 0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，晒角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木枋锤击时，木枋长度不得超过单块石的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。块板铺设24177、小时后，应洒水养护 1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。灌浆前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散的砂浆用刀子清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌后24 小时再浇水养护，然后覆盖锯木末等对成品进行养护。养护期间禁止上人行走。（5）乳胶漆施工中的质量通病及防治措施 流坠：应掌握浓底，不加水过多，每遍涂料的厚度应合理。加强施工场所的通风，蘸料不可太多，应少蘸，勤蘸。刷痕：调整涂料粘度，选用配套稀释剂，选用大小和硬度合适的毛刷，涂刷动作应轻巧，刷毛不齐的毛刷不用。 178、咬底：应待底层涂料完全干透，再刷面层涂料，涂刷时动作迅速准确，反复次数不宜过多。 收缩：施涂表面不宜过于光滑，基体表面油垢、蜡质、残酸、残碱等杂物应清除干净，应控制硅油等表面活性剂的加入量，调整涂料施工粘度。 桔皮：施工温度过高或过低不宜施工，应熟练掌握施涂技术，调整涂料施工粘度。 起泡：应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工，底层涂料充分干燥后，再涂刷表面涂料。 涂膜粗糙：选用优良涂料，对材料性能不明的涂料应作样板或试验后再用。涂料必须搅拌均匀，并过筛将杂质滤净，刮风或有灰尘的环境不宜涂刷施工。施工工具应注意清洗，保持干净，基层应用砂纸打磨平滑，擦净粉尘后再涂刷涂料。 涂膜开裂：施工中每一遍涂膜179、不能过厚，施工中应避免有害气体（二氧化硫等）的侵蚀。 涂膜脱落：施涂前应清洁基层，保证经腻子处理的墙面结实不掉粉，控制每遍涂料的厚度，注意底漆与面漆的配套，应选用附着力和湿润性能好的底漆。（6）细木制品饰面制作的质量通病及防治措施 接头花纹颜色不近似：施工前应选择好的面板，接头处对好花纹，颜色要一致。浅色面板的原边应先裁掉 1-2 cm， 板面的木纹应一致，根部向下，顶部向上，不得倒头使用。使用前用细刨把面板刨光、刨直。开孔打眼时必须标准。施工照明灯具应远离木制品。施工和材料搬运中应重视成品保护，禁止使用 1000W以上的照明灯具。木护墙对头缝拼接花纹不顺，颜色不一：应认真选择护墙板，对缝花纹180、应选用一致，切片板的树心一致；护墙板的颜色应近似，颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上，颜色深的安装在光线较强的墙面上，或者一个墙面上由浅逐渐到深安装，使整个房间颜色差异接近。 板面粗糙，有小黑纹：面板表面不光滑的，要加工净面，做到光滑洁净，接头缝要严密，缝背后不得太虚，装订时要将缝内余胶挤出，避免油漆后出现黑纹。拼缝露出龙骨和钉帽：清漆硬木分块护墙板，在松木龙骨上应垫一条硬木条，将小钉帽打扁，顺木纹往里打，使其不外露；可从设计考虑，增加一条薄金属条，盖住松木龙骨。5. 成品保护措施(1) 对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水181、污染地面。(2) 对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。(3) 现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。(4) 实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。6.质量通病及防治措施(1) 瓷砖粘贴质量通病及防治措施1） 空鼓脱落防治措施(A) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。(B) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。(C) 面砖粘贴厚度一般应控制在57mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。(D)182、 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2） 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施(A) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。(B) 贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。(C) 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。3） 成品保护(A) 半成183、品保护瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。(B) 成品保护墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。(C)木制品饰面制作通病及防治措施1） 接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。2） 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。3） 对头缝花纹颜色不近似防治措施(A) 工前，应选择好面层板，接头184、处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12cm。(B) 木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。(C) 用前用细刨净面刨光、刨直。4） 成品保护(A) 运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。(B) 施工照明灯具应远离成品物面。(C) 配套施工必须有成品保护措施。(D) 禁止使用1000W 以上的照明灯具，(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 拼板处不平整的防治措施(A)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。(B)使用专用机具与配套材料。2) 罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施（A）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按185、罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（B）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。（C）如若使用大块板材，间距以不小于10cm 为宜。（D）自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。（E）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。3) 成品保护（A）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。（B）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。（C）板面严禁撞击，防止损伤。（D）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收186、完毕。（E）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。（F）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。（G）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。(4)油漆施工中的质量通病及防治措施1)油漆流挂防治措施（A）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。（B）板面处理干净，无油污、水分。（C）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。2) 漆膜表面起粒防治措施（A）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。（B）保持施工环境，无灰尘、杂物。（C）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。3) 漆膜表面起雾防治措施（A）避免在潮湿环境中涂刷油漆187、。（B）未干燥表面不得涂刷油漆。4) 成品保护，同木制品。第七章 协调配合措施鉴于工程施工过程中可能会出现的问题，项目部决定成立现场技术设计部，这样设计部与施工部能在现场进行设计与施工的技术衔接。所有设计和技术问题由设计部与业主设计单位及其它有关单位联络。施工部主要负责技术实施和工程进度质量的具体管理。一、与业主单位的配合措施 （一）项目施工中，项目负责人经常与甲方联系，约请甲方检查工程质量与进度，向甲方介绍工程情况，并将甲方的意见及时记录并落实，职权范围外的事顶向公司请示。 （二）项目开工前，请甲方的项目负责人（或总监理工程师）在开工单签字，并定为开工日期。 （三）按时参加甲方通知的各种会议188、。 （四）对隐蔽工程，在我方检验后应及时邀请甲方验收。 （五）甲方提出的更改意见，对非出自我公司原因者，必须向甲方解释清楚，所需费用必须得到甲方工程负责人签字认可。 （六）与甲方所有联系，均采用严格的书面方式。二、与设计单位配合措施为设计与施工的技术交底建立联系设计部将每个分项的设计意图、具体做法、要求以及要达到的效果，用技术交底记录书面交待给施工员，由施工员负责实施。施工部向设计部就图纸缺陷、做法不明等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计单位和业主确认后实施。确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。设计部根据施工工程段的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法。施工管理人员必须将现场实测尺寸189、在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一进行深化。三、与监理单位的配合措施 （一）对于监理公司对设计的合理修改意见，在业主同意的基础上，我们将采纳并执行。 （二）对监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，虚心接受，并按建议施工。 （三）对进入现场的材料，主动请监理工程师验收、指导。 （四）实施检查验收制度。每道工序完工，项目部将邀请监理公司成员以及业主代表一起对完成的工序进行检查和验收，作为施工班级质量评定标准，同时也作为施工班组长奖罚制度依据。四、与政府主管部门配合措施 （一）办好各种许可证的报建手续。 （二）主动接受质检部门的监督。 （三）遵守执行政府主管部门各项法律法规。第八章 售后服务与工190、程保修 工程竣工后的服务保修工作，直接关系到企业的声誉与形象，从企业的发展出发，认真搞好售后服务工作尤为重要。工程竣工交付使用前，我公司按照有关规定、合同内容要求，成立现场服务工作小组进行维修服务。保修期从工程竣工交付业主方使用，同时提供质量保修书算起，在保修期内的工程质量问题，我公司在接到通知后的三日内到现场会同业主方进行共同检查，对凡属施工单位造成的质量原因，一周内予以保修。不属施工单位的质量原因，我公司将给业主提出合理化建议，并给予积极协助。维修完毕经业主方代表签字认可，以此证明服务工作圆满完成。坚持贯彻我公司“质量第一，文明施工，竭诚为客户服务”的宗旨，在本工程上将我公司施工的服务工作191、向后延伸到建设单位使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。.施工前期为建设单位提供服务(1) 研讨制定科学的施工方案，报工程的监理、建设单位批准，为工程顺利施工奠定基础。(2) 将本工程列为公司重点工程，科学地配备资源，报监理、建设单位批准。(3) 组建具有现代化施工管理水平的项目班子，并报建设单位批准。(4) 确定施工总体的管理模式，报建设单位批准。我公司将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行协调、监督、管理，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总包机制，发挥总体优势，以独具特色192、的三级管理，全方位、全过程保障施工的顺利进行。.施工过程中为建设单位提供服务(1) 施工协调1) 涉及设计方面的工作协调如果我方中标，将把施工阶段的服务延伸到设计阶段。我方将完成进一步深化完善设计意图和工程要求，结合我方多年同类工程经验，提出我们的建议，并据此提出我们的施工实施方案。主持施工图会审，协助建设单位与各施工方进行设计交底，提出建仪，完善设计内容和设备物资选型。积极修正施工过程中暴露的设计不足之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按建设单位、监理、设计要求，进行部位验收并按建设工程质量管理条例规定，积极协助建设单位进行竣工验收。(2)涉及社会关系的协调1)如我方中标，将提前与地区派出193、所联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证手续，施工中杜绝违法行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。2) 施工中的材料、机械等运输车辆必须执行重庆市交通管理部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续或调整运输时间。 (3)供货方面的协调服务1) 定额内材料设备的采购、进场验收，执行材料设备质量报验制度，基本程序如图 15-1。承包单位填写工程材料构配件设备报验单方法审核证明资料到厂家考察进场材料检验进场验证复试监理工程师审核承包单位另选承包单位使用图15-12) 暂估价部分材料设备的采购、进场验收:按照程序文件要求，提供给建设单位三个以194、上我公司“合格供应商”的相关资料，待建设单位和监理批准后实施，进场后我公司验收，并备齐相关资料向建设单位和监理报验，并在现场建立样品室，供建设单位和监理比质、比价。3) 建设单位供货的材料设备的采购、进场验收。按我公司顾客提供产品的控制程序文件要求执行。签定用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划、积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，报建设单位及时处理。(4) 与建设单位方工地代表的配合。1) 按时报送有关资料文件。2) 执行建设单位的指令。3) 保障各个职能部门的正常运转。4) 参加建设单位方有关会议；5) 195、安排好建设单位方工地代表的生活；(5) 与监理方工地代表的配合1) 按工程建设监理规程要求，及时上报各种报表。2) 参加监理例会，执行监理的指令。3) 发现问题及时通报监理，征求意见。.施工后期为建设单位提供服务(1) 交付使用后，详细介绍工程（特别是设备专业工程）的情况，总之要使工程从我方顺利过渡到建设单位方。(2) 协助建设单位方准备工程正式竣工验收的各项准备工作。(3)根据建设单位指令，协助完成各有关项目的碰头、收口工作。(4) 相关技术资料和施工管理资料的整理归档。.工程保修计划（一）竣工交付使用前，我公司按照有关规定内容要求，主动与建设单位签定保修合同。在交工时，向建设单位提供质量保196、修书。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，三日内到现场与建设单位共同检查情况，凡属施工单位的质量原因，三日之内予以保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，我公司将给建设单位提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。(1) 严格按照建设部颁布的建设工程质量管理条例规定的保修期限（自竣工验收并取得建设工程合格证书之日计算）具体如下:我方承诺保修期为二年;我方承诺当超过保修期年限时，如建设单位需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。(2) 如在保修期内，我方未按规定保修项目及时保修或作出相应的满意回复，建设单位有权向重庆市消费者协会、重庆市装饰协会等部门投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方197、负责。（二）保修服务目的（1）服务目标：让顾客满意。（2）售后服务：严格按照 2000 年 8 月 13 日建设部 80 号令颁布的建设工程质量保修办法规定的保修期限执行，自竣工验收合格并取得建设工程合格证书之日起计算，我公司承诺装修工程的保修期为两年。当保修年限超过，业主还需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。（3）属于保修范围和内容的项目，我方应在接到修理通知之日后5天内派人修理。（3）发生须紧急抢修事故（如上水跑水、漏水等），我方接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。5、在国家规定的工程合理使用期限内，我方确保我方施工项目的的质量。对于涉及结构安全的质量问题，应当按照房屋建筑工程质198、量保修办法、城市道路管理条例、重庆市市政工程设施管理条例的规定，立即向当地建设行政主管部门（或市政行政主管部门）报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，我方实施保修。因我方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，我方应承担损害赔偿责任。 第九章 应急预案一、目的和依据：为有效、及时的抢救高空坠落、物体打击、触电、传染病、食物中毒、灾害性天气等重大危险源所致伤病员，防止事故的扩大和防止疫情的传播和蔓延，减少经济损失。根据安全生产法和有关法律、法规，制定本项目部应急救援预案。二、项目部应急救援组织概况：项目部管理人员及班组长及职工是应急救援体系中的199、当然成员，在发生事故时，负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。相关的应急电话有：医院救护中心：120火警：119匪警：110三、应急物资： （一）抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物口（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 （二）应急物资：汽车、气割气焊机、电工工具、木工工具、安全帽、应急灯、手电筒、长统靴、消毒药水、隔离防护用品等。第十章 文明安全施工措施1.安全施工措施(1) 现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。(2) 现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施200、工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。(3) 本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。(4) 开工前对全体人员进行安全文明施工教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。(5) 在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。(6) 布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。(7) 坚持开好班前安全会，并做好书面201、记录。(8) 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。(9) 施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。(10) 对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。(11) 在2 层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。2. 临时用电措施(1) 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。(2) 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。(3) 所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。(4) 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。(5) 现场临时照明系统均采用重复接地装置。(6202、) 现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。(7) 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。(8) 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。(9) 现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。(10) 施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。(11) 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵203、敏的漏电保护器。(12) 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。(13) 临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。3. 机械管理措施(1) 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2) 施工机械必须施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。(3) 装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。(4) 所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非204、操作人员随意动用机械。(5) 各种机械必须有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。(6) 电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。(7) 操作手每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。4. 消防保卫措施(1) 严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。(2) 建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。(3)制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。(4) 现场消防器材、设施做205、好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理有效。(5) 施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火（电气焊）要签证，并派专人带灭火器看火。(6) 施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。(7) 现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。(8) 现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。(9) 严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯）以防火灾稳患。5. 现场管理措施(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。(2) 根据建设部、206、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。(3) 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。(4)现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标识。(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。(6)工程使用装修材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专人负责检查落实。(7) 记好施工日记，并保证其真实性。(8) 建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管。(9) 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。6. 料具管理措施(1) 严格落实现场料207、具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。(2) 按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。(3) 进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识，材料摆放位置要方便收发。(4) 现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按产品标识和可追溯性控制程序要求执行。并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。(5) 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场堆放的材料均用标牌进行标识，注明规格208、型号、数量、产地、等级及进场日期。(6) 搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。(7) 加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。(8) 制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。7、文明施工措施1.控制室内污染物氡（Rn-222）甲醛、氨、苯和TVOC 含量的措施(1) 严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定，对所用建筑材料和装修材料进行进场检验，要求所有材料必须有厂家出具的检测报告，必要情况下，分批抽查送样到相关部门进行检209、测，确保所有材料合格。(2) 当建筑材料和装修材料进行检验，发现不符合设计要求及民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定时，严禁使用。(3) 施工时，严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求。确需更改时，应经原设计单位同意。(4) 当样板间施工完毕时，先行对其室内环境污染物浓度进行检测，符合规范要求后再行其他项目施工。(5) 各种装饰材料放射性指标、总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量2. 环境污染保护整治措施(1) 严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。(2) 施工现场做到活完料净场地清，防210、止污物及粉尘产生。(3) 施工现场的垃圾做到每天定时清理。(4)专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。(5) 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。(6) 工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。(7) 对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。(8) 各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。(9) 确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。(10) 施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。3211、.防止扰民措施(1) 控制作业时间，对施工中产生较大噪声的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤、石材切割机等作业过程尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪声施工项目如油漆、胶粘项目等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。(2) 作好群众的来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。第十一章 成品及半成品保护措施一、明确责任1、各专业施工单位应根据工程进度，及时将全部施工完毕并合格的分项工程交付总包，未交付前各家成品、半成品由各自保护。2、根据新编收层计划，各专业施工队应调派人员按期完工，由于工期已无退路，所以为保证能按期完工，现土建施工根据收层计划完一212、层、一户，即锁门一户，同时其它专业上报该层、该户安装进度。如其它专业、分包不能按期完工的，在锁门后以书面形式办理进门条进门施工，在此施工期间所有成品、半成品如被破坏则由该单位负责。3、项目成立成品保护队，各楼层设保安一人、土建成保员一人、水电成保员一人（带红袖标）。所有进入该楼层、该户的施工人员必须到土建工长处办理进门条，并到成品保护员处登记和交纳胸卡（各队班长胸卡即可）后，方可进入施工。退出楼层时，经核查无损坏后交还胸卡，否则扣留胸卡交项目经理部保卫处理。核查时，土建成保员、水电成保员各自核查土建专业、水电专业的成品和半成品是否被破坏。4、各专业在锁门后必须上报已完项目和设备，并经该楼层成品213、保护队员确认，如不在锁门后12h内上报，如有丢失各自负责，项目经理部不承担任何责任。锁门情况由各楼土建工长用书面贴在电梯口、上报监理、甲方、发各专业。二、具体保护措施1、墙面刷浆或腻子施工时，不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。室内浆活进行最后一遍施工时，应注意用胶带、塑料布等将已安装好的门、插销、锁具以及灯具、开关、面板等电气产品和壁挂炉、暖气设备、管道的缠裹保护，严防刷浆时造成污染。施工时如有污染墙面、门窗、立管及设备等，应及时清理干净；2、地砖调整、.擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板；完成的地面三天内严禁上人行走及堆放物品，.表面要覆盖塑料布或胶垫保护；3、楼梯214、应分开施工，首先封闭一个楼梯，施工完毕一周后再施工另一个楼梯，楼梯踏步面层施工完毕后，上人行走前必须用五合板或竹夹板制作成角型保护板，保护楼梯角，以防止楼梯角被踩坏。4、门框、扇安装完毕后应采用塑料膜包裹，塑窗塑料保护膜不得拆除。门窗塑料保护膜待交工前，在室内清扫时同时拆除。拆除保护层、打胶时，塑钢人员应站在木凳或在已经干燥的窗台上垫报纸或塑料布施工，防止破坏和污染窗台。5、所有水电专业需剔凿、返工处理时，必须已书面报告通知总包，经批准后，方可处理。6、所有水电专业在已施工完墙顶面层腻子或涂料的房间上面板时，应戴干净手套施工。7、进入已施工完楼面的房间时，所有梯子、小推车必须用橡胶或棉布包角后215、再进入室内施工8、安装好的管道不得用吊拉负荷及支撑，也不得蹬踩。9、搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。10、钢制串片散热器在运输和焊接过程中，防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整。11、喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。12、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，避免堵塞或损坏。稳坐便时，在打完眼后必须采用聚氨酯将螺栓周围封闭严密，以防漏水。13、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料，配件应竣工后统一安装216、。14、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。15、温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。16、锅炉设备安装时，锅炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丢失。17、管道及设备的保温，必须在地沟及管井内进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。18、保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理，并用塑料袋装上运出楼层倒到指定的垃圾堆。19、明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。20、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。21、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。22、未217、经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏和丢失。23、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。24、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。25、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵平实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。26、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。27、安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。28、线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。29、配线时应保持顶棚、墙面清洁，找木砖不得损坏墙体，谈粉线应采用淡黄色或其它线色。30、安装灯具、吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。31、灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具218、污染。32、安装开关、插座时，不得碰坏墙面要保持墙面的清洁。开关、插座安装完毕后如再次喷浆，应采用胶布和报纸封闭保护，以保持面板的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。33、配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。34、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意墙面整洁。35、安装配电柜时，应保持墙面、地面的清洁、完整。36、配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须修补时，应将柜体壳盖好。37、配电柜安装后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。38、安装共用天线及其组件时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。39、设置在吊顶内的容纳箱、盒在安装部件时，不应损坏龙219、骨和吊顶。40、墙面湿作业修补时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。三、处罚规定1、对于污染其它成品，清理后不影响交工的情况。应按照谁污染谁清理的原则，及时派人清理。若不及时清理且通知后仍不及时清理的罚款500元，并在规定时间内清理干净，否则罚款2000元。2、对于污染其它成品，造成无法交工的情况。若主动承担责任的，由其赔偿返工材料费、人工费和工期延期费。若不主动承担责任的，除由其赔偿返工材料费、人工费和工期延期费以外加罚3000元。3、若有意破坏，比如撬锁、偷设备等，除由其赔偿返工材料费、人工费和工期延期费以外加罚5000元。4、以上三条处罚是指每一起破坏成品、半成品事件所罚金额。多起220、事件则相应增加处罚金额。所有罚款均由各队工程款中由甲方扣除，发到项目经理部处理。第十二章 附表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1空压机Z-0.36/72国产20113kW良好油漆工程2电钻6010BVR2国产2012305W良好钻洞墙体使用3电锤TE153国产2011650W良好铺地板砖4钻石钻孔机DD-250E2国产20102.4kW良好铺地板砖5电刨N1923B1国产2011600W良好木工加工6电圆锯5103N2国产20101750W良好木工加工7型材切割机J3G-4002国产20112.2KW良好木工加工8221、曲线锯4300BV5国产2011390KW良好木工加工9修边机 N37015国产2012440W良好铺地板砖10云石机 CM4SB2国产20121240W良好铺地板砖11手持砂轮机 S3S-1251国产2010300W良好安装使用12射钉枪SDT-A3022国产20108良好木工加工（安装）13电动拉铆枪 SCT-B2022国产2012350W良好安装使用14木工平刨机HZG-5002国产20124 KW良好木工加工15角向磨光机 9520B2国产2010670W良好安装（五金）16砂纸磨光机 9035N2国产2010130W良好墙纸工程17电焊机 BX1-3302国产20126.4kW良好安222、装（五金）18电动高压喷涂机M495ST2国产2012220V良好油漆工程附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪GE-11中国2010300测量2激光旋转示线仪ZG-C24中国2011450测量32M靠尺自制110靠测47.5M卷尺ZG-752中国200910丈量5阴阳角尺自制210测量6附表三：劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入技术工人情况（天）51015202530354045505560石工中级（普工）000004440000电工高级003437700072木工高级200488884320钢筋工999000000000泥工高级46815201586644油漆高级0008102020202088