1、码头后方及转运站区域土建工程冬雨季施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章施工组织设计编制依据及编制说明4第一节编制依据4第二节编制说明6第二章工程概况及对自然条件和施工条件的分析7第一节工程概况7第二节自然条件及施工条件7第三章施工平面布置9第一节平面高层测量及控制网测量控制9第二节施工总平布置14第三节临时设施布置16第四节施工现场平面布置图20第五节施工道路平面图22第四章施工总体方案23第一节施工区段划分23第二节总体方案23第五章各分部分项工程主要工序的施工方法25第六章主要分部2、工程施工过程的保证质量的措施、施工安全措施56第一节质量保证措施56第二节施工安全措施59第七章总体施工进度计划及保证措施、各主要单位工程施工进度计划64第一节总体施工进度计划及保证措施64第二节各主要单位工程施工进度计划66第八章项目管理机构、劳动人员需用计划67第一节项目管理机构67第二节主要人员及各部门的职责：67第三节劳动人员需用计划70第九章施工机械的进场计划73第十章工程材料的进场计划及控制74第十一章冬、雨季施工措施；防洪、防火及降低成本措施76第一节冬雨季施工措施77第二节防洪措施78第三节防火措施80第四节降低成本措施82第十二章保证安全生产，文明施工，成品保护，减少扰民降低3、环境污染和噪声的措施85第一节保证安全生产，文明施工措施85第二节文明施工措施88第三节成品保护措施93第四节减少扰民、降低环境污染和噪声的措施95附表一：拟投入本标段的主要施工设备表98附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表99附表三：劳动力计划表100附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图101附表五：施工总平面图101附表六：临时设施布置及临时用地表105第一章 施工组织设计编制依据及编制说明第一节 编制依据1、根据XX集团有限公司XX项目XX和码头后方及XX转运站区域土建工程招（议）标文件； 2、根据招标人提供的招标文件附件五附件图纸资料；3、根据招标人提供的招标文件附件四工程量4、清单；3、依据招标人提供的招标文件附件二技术规范及要求；4、依据招标文件中推进的现行国家及省、市颁布的相关规范、规程、政策法令和法规；防洪标准 GB50201-2014；工程测量规范（GB50026-2016） ；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015）；建筑地基基础工程施工及验收规范（GB 50202-2016）；建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）；砌体工程施工质量验收规范（GB502032015）；屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2015）；建筑工程质量检验评定标准（GB502102015）；建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2016）；混凝土结5、构工程施工质量验收规范（GB502042015）；砌体工程施工质量验收规范(GB502032015)；铝合金窗窗规范系列（GBT84792008）；混凝土结构工程施工质量验收规程 （DBJ01-82-2005）；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2015）；钢筋焊接及验收规程（JGJ182016）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2016）；钢筋锥罗纹接头技术规程（JGJ109-96）；建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2011）；钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程（JGJ822011）；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2016）；电气装置安装工6、程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）；电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-2014）；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2016）；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）；建筑物防雷设计规范（GB50057-2016）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）；电气装置安装工程-电气设备交接试验标准（GB50150-2016）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）；屋面工程质量验收规范（GB 502072015）；自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-7、2013）；机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-2011）；连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-2011）；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）；土方及爆破工程施工及验收规程（GB502022015）；爆破安全规程 （GB6722-2016）； 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2014；给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2015；起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2011；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-2008；工8、业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ193-86；电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收标准GBJ148-2010；钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2010；电气装置安装工程 母线安装工程施工及验收规范GBJ149-2010；电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范HN50170-92；电气装置安装工程 盘柜及二次回路接线施工及验收标准GB50171-2012 ； 给水排水构筑物施工及验收标准GBJ-141-2008；工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准HGJ229-91；低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091-2015。5、依据我公司已通过的工程（产品）质量管理制度（CSM9、GC-GZ（I）-GC02-2017）、项目管理制度（CSMGC-GZ（I）-GC 01-2015）、安全生产管理制度（CSMGC-GZ（I）-AQ01-2015）、物资管理办法（CSMGC-GZ（）-WZ04-2015）。第二节 编制说明本工程施工组织设计方案是根据建设单位的招标文件、招标文件相关附件、设计构思、国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程、结合现场条件和工程特点，以及我公司多年的施工经验和目前我公司实际的施工技术力量、施工机具及其生产能力进行编制。设计编制内容将作为中标后现场指导施工的主要依据，设计方案有未尽事项，将在工程开工前依据实际情况进行调整和补充。现我10、公司将以项目部为核心的基础上以项目经理负责制为原则，组织高效精干的项目部，根据工程现状及工期的需要，充分调动全公司力量及时、优质地为本项目服务。具体机构安排详见施工组织机构。第二章 工程概况及对自然条件和施工条件的分析第一节 工程概况工程名称：XX项目XX和码头后方及XX转运站区域土建工程 建设地点：XX省XX县XX乡工业园区 标段划分及招（议）标范围：标段：XX项目XX区域土建工程；标段：XX项目码头后方及XX转运站区域土建工程。 要求质量标准：合格 工期要求：计划2017年12月10日开工，具体以现场工程师批准开工日期为准，标段绝对工期110天，标段绝对工期151天。承包方式：包工包料。资11、金来源：自筹。主要工作内容序号标段标段名称主要内容1标段XX项目XX区域土建工程主要包含：二破喂料库（中间库一）；二破车间（机制骨料二次破碎）；头破车间（机制骨料粗碎）、干排压滤机车间、水处理系统、区域内皮带通廊基础、转运站、电缆支架、地中衡、空压站、配电室、区域内水系统、公厕、道路、硬化地面等区域内土建工程。2标段XX项目码头后方及XX转运站区域土建工程主要包含：成品库、过水车间、水处理系统、综合楼（二次精装修除外）、备品备件库、检修车间、区域内皮带通廊基础、转运站、配电室、电缆支架、空压站、道路、地沟、硬化地面、围墙及门卫室等区域内土建工程。主要单项工程工期表项 目 名 称开始时间结束时间12、一、矿山区域头破土建施工2017年12月1日2018年2月28日二破土建施工（含二破车间、中间库一）2018年1月1日2018年3月30日项 目 名 称开始时间结束时间二、XX区域成品库土建施工2017年12月1日2018年4月10日水洗分级筛车间土建施工2017年12月21日2018年4月30日区内通廊土建施工（含转运站）2017年12月21日2018年2月20日区域内水系统土建施工2018年1月1日2018年3月30日综合楼土建施工2018年1月1日2018年4月10日检修车间土建施工2018年3月1日2018年5月10日35KV降压站土建施工（含配电站）2018年1月1日2018年3月313、0日码头区域总图施工2018年3月1日2018年6月10日第二节 自然条件及施工条件一、 现场自然条件地理位置和交通：本项目位于XX省XX县XX乡工业园区。XX乡位于XX县西北角，距县城约25公里。地貌：以丘陵为主。气候： XX地处亚热带湿润性季风气候区，且受鄱阳湖大水体影响，其特点是气候温和、雨量充沛、日照充足、热量丰富、结冰期短、无霜期长，春秋季短、夏冬季长。据气象记录，春季始日平均出现在3月24日（以日平均气温稳定通过10的初日为春季的开始），持续约65天。夏季始日平均出现在5月28日（以日平均气温稳定通过22的初日为夏季的始日），持续约119天。秋季始日平均出现在9月24日（以日平均气14、温稳定通过22的终日后一天为秋季的始日），持续约59天。冬季始日平均出现在11月22日（以日平均气温稳定通过10的终日后一日为冬季的始日），持续约122天。冬春之交常遭寒潮侵袭，天气冷暖多变、阴晴不定；春夏之交受冷暖气团交替控制，梅雨连绵，冬日阴霾；夏秋之交副高压居久不退，天气晴热，干旱少雨；秋冬之时，北方冷空气强烈南侵，气温骤降、霜冻地寒。气温：年际平均气温为17.1，变化幅度在1617之间。气温日较差为7.1。1月最冷，平均气温4.4，7月最热，平均气温29.3。二、 现场施工条件1、如中标后承包人须根据发包人提供的施工场地布设大临设施，当施工场地不能满足大临设施布设且需在施工区域场外另找15、场地时，该部分大临场地由承包人自行解决，且临时设施由承包人自行建设，租地及建设费用自理。承包人布设大临设施时不得影响到项目正常施工。2、施工及生活用水、电：中标后发包人会提供施工用水、用电的引出点，由承包人自行接至施工区域，并装表计量；发包人不提供施工和生活用水、用电的，由承包人自行解决，由此增加的费用均含在综合单价中。XX和XX区均不提供水电。第三章 施工平面布置第一节 平面高层测量及控制网测量控制一、施工准备1、人员组织由项目施工部专业测量人员成立测量小组，根据业主提供的首级坐标控制点、原始高程控制点进行工程定位、建立各级轴线控制网、高程控制网的布设。按规定程序检查验收，对测量小组全体人员16、进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度，由测量工程师根据项目的总体进度计划进行安排。2、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸测量人员通过对总平面图及设计说明的阅读和现场踏勘，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，工程建筑的位置及坐标；了解现场测量坐标与工程建筑的关系，水准点的位置和高程。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑的各项尺寸，它是整个过程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、坐标点及高程，对比工程结构图纸之间轴线的尺寸，查看两者之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。3、测量仪器的选用测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送至具有仪器校验资质的17、检测单位进行校验，检验合格后方可投入使用。4、测量原则和要求4.1施测原则（1）严格执行测量规范：遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位。（2）严格审核测量原始数据的准确性，坚持现场施测与计算工作同步校核的工作方法。（3）场区控制网及轴线控制网工作完成后执行自检、互检合格后再上报的工作制度。（4）控制网施测好后，将成果报工程总承包方，要求联合检测，检测合格后报监理单位，监理单位复测合格后方可使用。4.2基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。4.3工作内容（1）根据业主18、提供的坐标控制点，用全站仪引测建立场内平面控制网和高程控制网。（2）用全站仪及水准仪测量放样出本工程的坐标及高程基准点桩。（3）对施工部位进行检查验收，并绘制竣工图，整理验收资料。5、施工测量控制网的布置5.1平面控制网的布置（1）根据业主提供的基本控制点、高程控制点进行复测工作,若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位解决。（2）根据业主提供的控制桩点和有关图纸，确定轴线控制点；将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用混凝土加固保护措施。如图所示：（3）控制网是建立在基准点基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，如设置方位交会点等方法来19、防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。基础测量控制点可设在稍远离基坑边上，对施工环境又无影响的地面上，用直径12钢筋打入地下，周围用混凝土加固。做到各单体的测量网络与控制点相互联系，从而保证测量的准确度。（4）控制网建立的主要技术要求：等级边长(m)测角中误差()边长相对中误差二级100300+101/20000三级50100+201/100005.2高程控制网的布置（1）高程控制网的布置高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查，校测结果合格后，使用水准仪按国家四等水准测量精度将标高控制点引测到建筑物，作为建筑物的标高基准点。（2）高20、程控制网的等级及技术要求高程控制网的精度，不低于四等水准的精度。半永久性控制点一律按测量规程规定的半永久桩的方式埋设，并妥善加以保护。引测的水准控制点，须经复测合格后方可使用。水准测量技术要求6、施工测量6.1土方施工测量（1）平面控制首先校核建筑物轴线控制桩位，校核无误后，在自然地面上投测轴线洒灰线标示，依据开挖图分别放出开挖上口线和下口线，并洒灰线标示，拐角处打木桩钉小钉子标记。（2）高程控制在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。6.2、结构施工测量（1）高程控制主要是用钢尺沿结构外墙、21、边柱或楼梯间等向上竖直测量。由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。（2）平面控制平面控制地下部分采用外控法，用全站仪直接对各轴线进行放样，地上部分采用内控法。1）轴线控制桩复核基础底板施工前对建筑物轴线控制网重新进行校测，进一步确定建筑物的准确位置。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2）轴线投测地下施工阶段的轴线投测利用全站仪，将全站仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，架设好仪器之后后视同一方向桩(或轴线标志点)，以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条，22、且要组成闭合图形，以此作角度、距离的校核。基坑轴线投测示意图6.3沉降观测（1）在被观测的建筑物四周的适当位置，按照设计图纸要求，埋设沉降观测专用水准点。当浇捣基础砼时，就在基础砼的四周规定处，埋设好临时观测点，浇捣完成后进行首次观测，以后浇至0.00时再按设计规定埋设不锈钢永久观测点，然后施工一层复测一次并形成正式记录。（2）在施工过程中对沉降有怀疑时，应根据有关人员的指示增加观测次数。每次观测结束后，检查记录薄中的各项计算是否正确，精度是否合格，文字说明是否齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算各次观测的沉降量和累计沉降量。为更清楚地显示出时间、荷载、沉降三者的关系，画出各观测点的23、时间和沉降量之间的关系曲线图。7、质量保证措施7.1现场施工测量作业过程中，严格执行“三检制”，做好现场平面、高程控制网点的保护，并定期复核。7.2配备精密仪器，减少仪器本身误差对测量精度的影响；采用计算机自动处理动态测量数据技术，提高测量精度。7.3现场使用的测量仪器设备根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校、维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检，确保测量仪器本身的精确。7.4测放工长或测量责任师要根据施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志；7.5现场测量人员固定，控制测量施工的人为误差；测量仪器均在计量局规定周期内检定，并由专人负责。7.6为了做到防患于未然，24、建立合理的复核制度，每一工序均要有专人复核。7.7非专业人员不能操作仪器，以防损坏仪器而影响精度。7.8对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。7.9由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。7.10所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。第二节 施工总平布置一、布置原则及依据1、布置原则我们根据九江市文明施工管理规定，为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.1 合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。1.2 既要满足施工，方25、便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。1.3 应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序。1.4 施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。1.5 现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。材料运输工具适宜，装卸方法得当，尽量避免和减少二次搬运。1.6 施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，使用节水产品，有针对性的节水。1.7 场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。2、布置依据2.1招标文件有关要求。2.2安全文明施工和环境保护要求。26、2.3现场红线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。2.4总平面图、建筑平面、立面图。2.5总进度计划及资源需用量计划。2.6总体部署和主要施工方案。二、施工总平面管理：1、施工总平面管理由项目现场经理负责组织、协调，并由工程部具体实施。施工中根据工程进度的实施情况，发布分阶段总平面管理实施计划，制定平面管理办法，对施工场地统一安排，统一调度，保证平面管理计划的顺利实施。2、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。3、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须27、作好标识，并加以保护。4、现场施工垃圾集中放入分类垃圾站内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。5、各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。6、每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。7、及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。三、施工现场平面布置：1、制定设备及材料投入计划：根据工程场地现状及工程特点，在综合考虑工程量及进度计划的前提下，制定详细的施工机械设备计划、及周转材料投入计划，以确保工程进度及工程质量目标的实现。2、现场临设区布置：现场入口处设门卫室，由专人负责值班管理，出口设立冲车槽，防止渣土污28、染市政道路。入口处设立安全及工程标识，对现场概况、安全及文明施工要求进行宣传。3、现场的维护：建立施工现场24小时监控系统，对施工区域内的出入口、毗连区域、道路及栋号入口等关键区域设置24小时监控摄像头，影像资料保留20天以上，以供调阅。第三节 临时设施布置一、围墙与大门本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工企业形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求。中标进场后对原办公、生活区以及施工现场的进行统一的规划和改造，以满足要求。门柱和门柱两侧悬挂彩喷文明施工公示牌，右侧悬挂我公司企业宣传语，左侧悬挂建设项目效果图及业主宣传信息。大门口处设置门卫室。门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入的登29、记检查工作。现场布置远程监控系统和电子防盗摄像报警系统，严禁非作业人员进入现场。2、现场规划施工道路如平面布置图，施工现场内道路利用原场地土作为路基，路基采用压路机进行碾压，碾压后采用C20混凝土硬化地面，道宽6m，路中放置单层8200钢筋，防止车辆过度碾压造成路面开裂。3、施工生产设施布置施工现场设立钢筋加工区和木工加工区区域。3.1 钢筋加工区依采用方钢作为主框架，用螺栓螺母进行拼接，顶部为双层防护，铺设木板，顶部四周张挂安全警示标语、标牌等。内设钢筋加工机械及加工操作平台，在靠近设备的主框架设置开关箱，开关箱高度与设备距离符合规范要求。3.2 大型工具堆放区以及木工棚就近搭设。模板区内使30、用防火材料搭建木工棚用于模板的配制与修整。木工棚形成封闭，减少加工噪声对周围环境的影响。4、办公区、生活区办公区、生活区按照甲方指定的地方进行搭设，采用彩钢活动房。对办公区及生活区严格按照我公司的标准进行重点布置。5、现场临时用电维护现场设置总配电箱，由总配电箱接驳三项五线制120mm2铜缆作为干线接入各分配箱，再由分配箱通过相应开关箱后接入各设备，分配箱和开关箱之间采用三项五线制95mm2至120mm2线径铜缆。变压器周围做1500mm高钢制围栏，中间预留方便开启的铁制门，总配电箱基础采用混凝土浇筑外侧抹灰，高于地坪300mm，总配电箱上方搭设方钢预制防雨棚，防雨棚周边加设网片护栏。主干路电31、缆采用直埋方式，埋设深度为700mm，埋设前电缆上部首先回填50mm厚黄砂，黄砂上部铺一层小红砖，然后回填土夯实并且用标识牌做好标识注明地下有电缆深度700mm。分配箱配电箱基础采用混凝土浇筑外侧抹灰，高于地坪300mm，配电箱周边加设网片护栏。开关箱根据施工的实际需要按规范标准从分配箱的下口接入。6、施工临时用水维护办公区、生活区用水按原来方法，新建建筑物临现场水源接入点待进入现场后甲方再行指定。如办公区、生活动甲方要求移至新建工程现场现，具体方案如下：拟定管径为DN100，施工区域内主干管计划采用50PPR管入地埋设（主干管走向详施工现场总平面布置图）。分别接至施工区域附近。在施工区域外围32、安装25的立节，每立节安装两个冷水截门。每个水源的间距控制在50米以内，以保证正常的施工用水要求。在施工过程中，对每个施工区域设置水表，加强用水的管理，节约用水减少资源的浪费。7、现场消防布置现场消防器材配置原则：电闸箱旁、食堂内、现场办公室、库房、宿舍、木工棚等易燃易爆材料区定点配置消防器材，消防器材由专人负责管理，作好防晒、防冻措施。消防器材定期检查维修，使之保持可使用状态。仓库及易燃易爆危险源的管理：木工棚、木模板存放区配2组消防设施，设专人每日巡查；氧气、乙炔、油漆、稀料等易燃易爆品单独设置危险物品存放库进行分类，每个仓库配备1组灭火器，专人每日巡查；库内保证不住人（包括民工库房、工具33、房）；库内照明线路穿管，照明灯控制设在库外，门向外开。消防器材现场布置：主要设置于施工区、宿舍区、材料加工区和出入口，桶内注满水以备发生火灾；消防器材架采用角钢和镀锌薄钢板制作，红色面漆，角钢刷红丹防锈底漆，消防器材架内配置消防桶、消防铲、消防斧和干粉灭火器，主要设置于办公区、施工区、材料加工区的入口处。8、现场宣传形式布置8.1宣讲区在大门口设置一宣讲台，宣讲台基础采用C20混凝土浇筑8.2、旗杆和旗杆座：8.2.旗杆位于办公区入口、办公室前，设三根旗杆，从左到右分别是集团旗、国旗、甲方旗。旗帜材质为人造纤维丝网水印，规格为4号旗。8.3五牌一图和宣传栏（1）五牌一图位于大门口西侧临时道路路34、边，材料采用不锈钢圆管，背板采用KT板，图案采用喷绘。（2）宣传栏位于七牌一图旁和办公区内，框架材料采用不锈钢，背板采用KT板，图案采用喷绘。框架立杆埋深不小于800mm，每架三栏，各栏内容统一为绿色边框，尺寸均为800mm宽1200mm高，内容为安全、质量学习、奖惩、阅报栏。第四节 施工现场平面布置图一、总平面布置原则1、根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。2、各项施工设施布置均需要满足方便生产，有利生活，安全卫生、防火，环境保护和劳动保护要求。3、加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减35、少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率。4、加强平面施工的及监督整改，保证场内施工道路畅通。5、做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线进行调整。二、生活设施布置本工程工人生活区及管理人员生活区均在场外布置，初步计划采取租用当地民房的方式解决。三、办公设施布置地下结构施工阶段现场办公室在场外设置，具体位置待中标后与业主商定。待回填土完毕后现场办公室迁至场内，现场办公区为两层彩钢板房，现场办公设施满足施工及公司相关政策要求。四、生产设施布置根据总平面布置原则和现场实际生产需要，进行现场生产设施布置。地下结构施工阶段，设置一个材料加工场，具体位置根据各施工区先后施工顺序在基坑内动态布置，待回填土36、完毕后现场设置三个钢筋加工场和木工加工场，现场设置两处大门作为材料机械的入口。五、仓储设施现场仓库设在场地大临周围，详见平面布置图。六、加工场地1、在施工场地布置时，充分考虑了以下要求：1.1满足土建施工队使用场地的需求；1.2满足安装工程加工场地的需要。1.3满足钢结构吊装的需要。2、根据现场情况，加工场地按地下、地上及装饰装修三个阶段进行布置。2.1地下结构施工阶段地下结构施工阶段部分钢筋场外加工，其余钢筋及模版加工场地在基坑内设置。现场设置1处材料加工场，根据各施工区施工的先后顺序在基坑内动态布置，并保证在塔吊的覆盖范围之内。2.2地上结构施工阶段地上结构施工阶段主要考虑钢筋、模板，安装37、加工场地。地下室回填后在场内增设环形道路。钢筋加工场按照原材加工半成品的加工流程,分成钢筋原材料存放区/钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区，并设置钢筋调值区。钢筋加工棚使用工具式定型防护棚。加工厂内设切断机、弯曲机、套丝机、调直机切断机及加工操作平台。模板加工场地：保证在塔吊覆盖的范围之内。模板加工场地木模板堆场、梁板模加工棚，内设平刨、压刨、圆盘锯等设备。模板加工棚采用彩钢板搭建成封闭式防护棚。安装工程加工场地：详见总平面布置图。2.3装饰工程施工阶段装饰阶段主要考虑装饰材料加工场地。3、临时堆场临时堆场布置综合考虑施工部署和现场情况，本着节约场地、方便施工的原则进行布置。具体也按照地下结构、38、地上结构和装饰装修施工三个阶段进行设置。3.1地下结构施工阶段本施工阶段设置2个材料堆场，具体位置根据施工进度在基坑内动态布置，并保证堆场在塔吊覆盖范围之内。3.2地上结构施工阶段（1）钢筋半成品堆场：设置3个，保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。（2）模板堆放加工场：设置3个，保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。（3）周转材料堆场：设置3个，保证堆场均在塔吊覆盖范围之内。（4） 砌体堆场：在施工电梯及物料提升机附近设置，共4个砌体材料堆场。（5）安装材料堆场、装饰材料堆场、幕墙加工场地：各3个。（6）钢结构加工场地：设置1个。3.3装饰装修施工阶段本阶段堆场均在施工电梯和物料提升机附近设置。第五节 施工39、道路平面图地下结构施工阶段受场地限制无法铺设临时道路，待回填土完毕后沿围墙四周设临时道路，道路的转弯半径满足载重车辆的运行。道理采用200厚C20混凝土硬化处理，一边设置排水沟与排水系统相连。 第四章 施工总体方案第一节 施工区段划分XX项目XX和码头后方及XX转运站区域土建工程设计由两个标段组成，其中标段为XX项目XX区域土建工程，标段为XX项目码头后方及XX转运站区域土建工程。自然地形地貌主要为丘陵地段。各项施工作业根据位置和作业内容划分为两个作业区段：其中XX为一个区段，码头后方及XX转运站为一个区段。各个区段施工作业相对独立，平行进展。在各区段内组织划分小区段，展开平行与流水施工交叉作40、业，以最优的资源配置在保证工期的前提下，周转使用机械、人员、模板等各种设施。各区段的工程量大小、难易程度不同，应局统筹安排，对各项资源实时调配，进行动态管理。第二节 总体方案如上所述，本工程施工区域较广，作业内容较多，地势不平需用进行爆破处理。施工总体方案要综合各种因素，结合工期和质量安全要求，全面安排。对各主要分项工程的方案分述如下：一、 岩石爆破石方爆破工程一般采用露天浅孔爆破或露天深孔爆破，此次爆破道路蜿蜒曲折穿过多处山体，道路中即有需要爆破开挖区域，也有需要填埋之处。待爆破开挖山体深度不等。爆破开挖场区处于人流较少的山区，周边环境较好。综合考虑降低爆破振动、爆破噪音、爆破冲击波及飞石的41、危害，以及提高延米爆破量，降低炸药单耗等因素，该次爆破决定采用漏天深孔爆破与露天浅孔爆破结合的方法施工。对于爆破开挖深度小于2.8m路段采取露天浅孔爆破，爆破开挖深度大于2.8m的路段采用露天深孔爆破。二、 土方开挖土方工程项目作为总体工程的一个重要组成部分，其施工进度直接决定着工程总体进度，经认真分析招标文件、设计图纸及勘察施工现场，决定采用机械开挖，局部坡面较长或地质条件较差的部位，采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用23台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。人工辅助修坡清底等。开挖料除合格土料可供回填外，余料由自卸汽车运至指定位置堆放42、处理。三、 网架钢结构制安本工程采用整体安装法。整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备或千斤顶将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要起重量大的起重设备，技术较复杂。第五章 各分部分项工程主要工序的施工方法第一节 爆破方案根据施工招标文件要求，针对场地的实际情况和控制爆破技术，结合施工经验，采用静态爆破和控制爆破相结合的施工方法进行爆破施工，对岩层较厚且周围没有道路和居民区的的岩层用静态爆破方法处理，其佘部分利用非电毫秒微差控制爆破技术处理。用非电毫秒微差控制爆破时，以浅眼爆破施工为主采用小台阶（台阶高度1.53米）43、小孔网参数设计，分散装药，和严密的防护措施，严格控制爆破个飞石，确保附近建筑物和管线的绝对安全。爆破后需用二次爆破的个别大块石，采用液压油炮机处理。静态爆破谋就是利用膨胀破碎剂的水化反应产生的膨胀能将岩石胀裂，达到破碎岩石的目的，工艺简单，无声、无震动、无飞石，但造价高，功效慢。一、施工工艺将静态破碎剂加水调成浆状流体，灌入炮眼中，打入木塞，待1224小时后岩石破裂，清理后进入下一循环。1、微差爆破1.1爆破技术参数选择（1）单位炸药消耗量K根据地质反映及有关爆破资料结合我司多年来类似爆破工地的施工经验，本工程单位炸药消耗量q选为0.4Kg/m;（2）炮眼直径d及炮眼深度L为更好地控制爆破危44、害，采用小孔径浅眼爆破方法，这里按常规用42mm直径的钻头，即炮眼直径d=42mm。根据现场具体情况，高度 h=1.0-3m,1.0m以下高度用炮机处理。（3）底盘抵抗线W为保证爆破后底板平整，底盘抵抗线不宜太大，这里选W=0.6m。（4）炮眼超深1=30-40mm（5）炮眼深度L=1.33.4mF、炮眼间距a=1.5W=0.9m（6）炮眼排距b=W=0.6m（7）堵塞长度Ls=20d=0.84m1.2 药量计算单孔装药量Q=qaWh1.3微差时间间隔确定合理的起爆时间间隔，对善爆破效果与降低爆破震动效应有重要作用。确定起爆时间间隔时，主要考虑岩石性质、布孔参数、爆破块和震动等因素。微差时间间45、隔过长，则可能发生先爆破孔破环后爆炮孔的起爆网络，过短则后爆炮孔会因素先爆炮孔未形成新的自由面而直接影响爆破效果。这里，根据以往经验和目前常用毫秒雷管的段差，选用25ms、50ms。1.4、炸药和雷管选择炸药：采用乳化炸药；雷管：采用非电毫秒导爆管雷管。1.5起爆及网路非电起爆网路采用孔外延期，孔内雷管段别为8段，孔外延期雷管段别为2段，根据爆破位置的不同（最大单段药量不同），每段炮孔数24个。非电导爆管网路用电雷管击发起爆。1.6 二次破碎对爆破产生的个别大块石，采用液压炮机破碎。1.7 安全防护（1）爆破体防护为避免爆破飞石对周围造成危害，必须进行覆盖防护，具体立法是：先在每个炮孔的孔口盖46、上铁皮上压上沙包。作为加固防线，在作好以上防护措施的基础上再挂上密目尼龙防护网，如附图五折示。（2）近体防护为确保万无一失，在南面及东面搭设防护排栅作为飞石防护的第二道防线，南面排栅长90米东面排栅长70米，高度12米。（3）试爆因岩层的不均匀性，针对不同风化程度和裂隙发育程度的情况应在单位装药量最大单段药量方面作适当调整。为更好地把握药量以取得理想的爆破效果，必须进行试爆，取得合适的爆破参安息后再进行大面积爆破作业。二、爆破安全分析1、爆破震动影响爆破产生的震动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，其计算公式如下： v=k（Q1/3R）式中：V-质量垂直振动速度，cm/s； Q-最大单响药47、量，kg； k-与地震波传播地段介质特性等有关的系数，依岩性，选K=100；a-地震波衰减指数，依岩性，选a=1.5； R-测点至爆源中心的距离，m；根据爆破安全规程规定：一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物允许最大震动速度为23厘米/秒，爆破震动不会对周围建筑物造成危害为确保爆破震动不影响周围设施和建筑，爆破施工前期须进行爆破震动监测。2、爆破飞石的影响本工程严格按照有关爆破技术参数进行爆破施工，并按上述要求的覆盖措施进行防护，可以杜绝爆破飞石。3、爆破冲击波以及爆破噪音影响一般情况下，爆破时人们最容易感受到的是裸露炸药包爆破产生的冲击波，冲击波随即衰减成爆破噪音，而岩石爆破时，炸药是埋在岩石中48、起爆的，并不是裸露炸药在空中爆破，所以，爆破时产生的冲击波强度较之裸露炸药爆炸产生的冲击波要弱得多，而且场地空旷，爆破时产生的冲击波和声波瞬间得到衰减、扩散，加上炮孔口覆有吸新时作用的沙包，起爆时只要把所有人员撤至50米以外，即可保证人员不受空气冲击波的影响。根据多年来爆破施工的经验，如此防护是完全可以控制爆破冲击波和爆破噪音对周围的危害的。第二节 土方机械作业方法一、 施工主要机械推土机1、适用范围适于开挖一四类土。运距100m以内，效率最高为60m。多用于平整场地，开挖深度1.5m的基坑（槽），称挖作填，回填基坑（槽）、管沟；大面积填方预压实；堆筑高度在1.5m以内的堤坝，以及配合挖土机从49、事平整、集中土方，清理场地，修路开通；拖羊足碾、松土机，配合铲运机助铲以及清除障碍物等。2、作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（610）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。3、提高生产率的方法3.1下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%40%，但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。50、无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法结合使用。二、安全措施（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑51、措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。（7）爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。三、推土机填土（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。（5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区52、段至填土区段，以4060距离为宜。四、汽车填土（1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。（2）每层的铺土厚度不大于3050cm（随选用的压实机具而定）。（3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。（4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。五、填土压实方法（1）一般要求填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土应从低处开53、始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0，上下层错缝距离不应小于1m。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。（2）机械压实方法为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻54、型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下55、沉量不超过12cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有1520cm重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾压运行方法。用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。（3）压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，56、将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。六、土方工程特殊问题的处理1、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有： 1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距57、边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活58、，而产生滑坡。七、处理的措施和方法1、加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布59、置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。5、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间12个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成23种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。6、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对60、滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。10、倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。11、对已滑坡工程，稳定后61、采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟。陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。八、施工现场排水场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是： 1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水62、和地表滞水。3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%8%，保持场地排水和道路畅通。5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.50.8m高的土堤截水。6、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表63、水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。8、湿陷性黄土地区，现场应设有临时或永久性的排洪防水设施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。安全距离：一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m，在自重湿陷性共土地区不小于20m，对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严防水流入基坑内。第三节 测量放线一、轴线测量轴线测量：根据规划标定坐标红线桩，计算出建64、筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.00以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。二、水准测量水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物50CM线，并引测到室内墙体上面，从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。三、沉降观测 水准点的布置与埋设:在建筑物四周受建筑物影响的地方分别布置BM1、BM2、BM3、BM4四个水准点，组成水准网。 观测点的布置与埋设:沉降观测65、点由设计院指定埋设，利用16钢筋埋入柱内。 观测次数与时间:沉降观测点埋设稳定后，即进行第一次观测，以后主体阶段每施工一层测一次，砌体每施工三层测一次，装修阶段每个月测一次。第四节 基础工程施工方法一、人工挖孔桩施工方法1、施工准备：1.1材料：水泥：宜用425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子：卵石或碎石，粒径532MM，含泥量不大于2%；钢筋：品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证或试验报告；垫块：用1：3水泥砂浆埋1822号铁丝并提前预制；外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定。2、工具：桩口盖板、护壁模板、滑车（三木搭）、大绳、麻袋、铁锹、小车、长棒振捣66、器；3、作业条件：地上地下障碍物处理完毕，达到三通一平，施工用的临时设施准备就绪；根据设计图纸放出轴线及桩位，并经过预检签证，在各个桩位作中心十字线；分段制作好钢筋笼；施工前应做成孔试验数量不少于2根。二、操作工艺1、分步挖土：由各桩的十字中心线找中、吊直、放桩外径线（在浇第一步护壁时，在护壁上埋入铁钉，做中心线标志），利用“三木搭”人工分步挖土（每步深度1M），上小下大，保证混凝土护壁厚度10CM；2、分步支模：随挖土随支每步的专用工具式铁皮护壁模板；3、分步浇护壁混凝土：随支护壁模板随浇护壁混凝土，护壁混凝土为C20，坍落度810CM；4、分步拆除护壁模板：混凝土强度达到100N/cm时，67、方可拆模；5、验桩：桩孔挖至规定标高后，设计和勘探人员共同验桩，决定是否加深；6、扩孔：根据设计的具体要求决定是否扩孔；7、吊放钢筋笼：绑扎垫块后，对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，防止钢筋扭转、弯曲、碰撞孔壁；（可采用“两木塔），架子高度应为钢筋笼总长的2/3以上）就位固定，为保证桩顶露出钢筋长度准确可在放钢筋笼前先灌一层100200MM厚的混凝土垫层；8、浇灌混凝土：采用圆形漏斗支承于钢筋笼内进行连续浇灌，分层振捣（一般1M），气温0度以下加热保温，气温30度以上采取缓凝的方法，雨期防止成孔灌水、塌孔。第五节 模板工程施工方法一、滑模工程工艺施工方法1、施工准备水泥：以早强、高标号水泥为宜；碎68、石：最大粒径不得大于构件截面的1/8；磨细粉煤灰：可节约水泥，增加和易性；模板：安装牢固，垂直，拼缝严密、表面平整，检查合格。二、操作工艺1、基层处理：清理现场，处理基层混凝土表面，放结构平面线；2、检验模板的垂直度；3、滑升模板；4、初滑：分两次浇灌相当于模板高度2/3的混凝土。中间间隔半小时，滑动23个冲程（约6.510CM）；5、正常滑升：保持均衡节奏，使各工种穿插进行；6、末滑：先对模板抄平找正，将余下混凝土一次浇完，在一定时间内将模板脱空1/2。三、大模板安装与拆除工程工艺施工方法1、按照先横墙、后纵墙，先内墙、后外墙的安装顺序（外砖内模除外），将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位69、置，调整校正；2、安反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将正反两块模板锁紧；3、正反模板安装后，检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将上口固定；4、对外砖内模结构，应在砖墙外加竖向5CM厚木板，通过横向加固带与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度；5、对全现浇结构，在内墙模板的外端头安装活动堵头模板。第六节 钢筋工程施工方法一、钢筋绑扎施工方法一、施工准备钢筋：一般采用普通碳素钢或冷轧钢筋，I级采用Q235钢，级采用20MSi钢，并有出厂证明和复试报告；铅丝：采用2022号铅丝；垫块：用水泥砂浆做成50MM见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝；二、操作工艺1、基层处理：剔除、调直和清扫；2、70、抄平、放线；3、板和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋 绑扎；钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求；4、圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求；圈梁钢筋搭接长度：I级钢筋不小于30d，级钢筋不小于35d，搭接位置应相互错开，同一截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%；5、梁的钢筋等于或大于25MM时，应采用焊71、接接头，小于25MM时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500MM；6、雨篷、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。三、钢筋电渣压力焊施工方法1. 检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；2. 预先调试好控制箱的电流电压、时间信号，并事先试焊，试验合格后再大面积施工；3. 固定焊接夹具及药盒；4. 接通电源，引弧，稳弧达到规定时间后加压顶锻，动作要迅速，压力适中；冬季保温时间需5min；5. 收集剩72、余焊药，拆除卡具；6. 待焊头冷却后敲掉熔渣；四、钢筋挤压连接工程施工方法1. 钢筋端头处理，清除油污、灰渣，切除弯曲部分，用手砂轮打磨平面；2. 在钢筋上划定位线和检查线，在地面上预先压接一半：（1） 钢筋伸入套筒 内到钢筋定位线处；（2） 压模对正钢套筒 压接标记；（3） 启动压接机到规定荷载值；（4） 检查压痕深度；3. 在施工作业面上另一根钢筋压接：（1） 挂压模平衡器；（2） 支搭操作架子；（3） 钢筋伸入套筒内到钢筋定位线；（4） 压模对正钢套筒压接标记；（5） 钢筋扶正找直，保持同心度；（6） 启动压接机到规定荷载值；（7） 检查压痕深度；4. 随机制作试件五、锥螺纹接头施工方法73、1. 钢筋下料；2. 钢筋套丝；3. 用牙形规、卡规检查丝头质量；4. 做接头试件做静力试验；5. 套好的丝扣用塑料套保护；6. 钢筋就位，用手拧紧；7. 用力矩扳手拧紧；8. 紧完后用油漆在接头上做标记；9. 质量员用力矩扳手检查；10. 做接头的抽检记录。第七节 砼工程施工方法一、地下防水混凝土工程施工方法二、施工准备1. 原材料：水泥：425号及以上的普硅、火山灰及矿渣水泥；如有侵蚀性介质作用，应按设计要求选定。砂：中砂含泥量3%；石子：宜用40MM粒径以下卵石含泥量1%；掺合料：粉煤灰掺量应严格控制；外加剂：视具体情况选用（包括防水剂）；2. 混凝土完成试配后确定配合比；3. 现场降水74、及排水继续进行；4. 钢筋完成隐检验收；5. 模板完成预检验收，模板内清理，浇水湿润；6. 技术交底完毕。三、操作工艺1. 基底处理：挖槽后基底整平，随着降、排水的进行，基底积水由四周引水沟排水至集水坑后抽出；2. 混凝土搅拌必须按试验室的配合比通知单进行操作，混凝土运至浇灌地点按规定制作试块留存；3. 垫层施工的关键在于表面平整，可采用平板振捣器振捣；4. 垫层干硬后弹线，铺放钢筋并垫以水泥砂浆块，留出保护层；5. 底板施工可结合面积和板厚，采取全面分层、分段分层或斜面分层的方式，从短边开始沿长边进行，可以从中间向外（四个方向或一个方向），也可以从外向中间连续浇灌，不留施工缝；6. 凡底板有75、双层钢筋者，上层钢筋可采用吊挂也可以采用支铁马凳的方式，铁马凳下可加钢板阻水；7. 立墙与底板交接的施工缝，应留在底板以上500MM（或至少200300MM）的立墙上并按要求埋置止水带；8. 拆模时抗压强度至少应达到1.2Mpa；9. 养护终凝后即浇水不少于14d，3d以内每日46次，以后23次；10. 冬施施工：宜采用综合蓄热法养护，拆模时结构表面温度与周围气温温差不得超过15度。四、现浇框架混凝土浇筑工程施工方法1、作业条件1.1完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作；1.2浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；1.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合76、比通知单；1.4磅秤经检查称量准确灵活，振捣器经检验试运转合格。2、操作工艺2.1清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭；2.2混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要按规范规定；2.3混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作；2.4混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾77、落高度不得超过2M，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行；2.5柱的混凝土浇筑：柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面：在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑；2.6梁、板混凝土浇筑：肋形楼板的梁板应同时浇筑；和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在78、板底下23cm处；梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内：施工缝的表面与梁轴线或板现垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；2.7楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；宜连续浇筑；2.8养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜；五、大模板混凝土浇筑工程施工方法1. 检查并清理模板内残留杂物79、，用水冲净；2. 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机加料时，先加1/2用水量然后加石子、水泥、搅拌1min，再加乘余1/2用水量继续搅拌；各种材料应计量准确，按重量计的允许偏差：水泥、水、外加剂为+2%，粗细骨料为+3%。严格控制坍落度，使用吊斗宜为46CM，泵送混凝土宜为818CM。掺外加剂搅拌时间应适当自延长，雨季时应测定砂、石含水率，以保证水灰比准确；3. 墙体分层浇筑：墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。砂浆或混凝土应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内；混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60CM左右，一次80、浇筑高度不宜超过1M。浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定；墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密；浇灌时应及时清理落地灰；4. 洞口处浇筑：混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致；振捣棒应距洞边30CM以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形；大洞口下部模板应开口并补充振捣；5. 构造柱浇筑：外砖内模、外板内模结构四大角山墙构造柱的混凝土应分层浇筑，内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑，振捣要密实；外砖内模墙应采取加强措施，防止外墙外胀；采81、用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，不碰撞各种埋件；6. 墙体上口找平：混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平；模板宜采用硬架支模，混凝土墙上表面应低于楼板下皮标高35CM；7. 拆模强度及养护：常温下混凝土强度大于1.0Mpa，冬期施工掺防冻外加剂的混凝土强度达到4.0Mpa时拆模，并及时修整墙面边角。常温施工时，在12h内喷水养护，并不少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态；浇筑混凝土时，应每班填写施工记录，每个流水段在浇筑地点至少做1组试82、块；8. 冬期施工：根据冬施方案施工，混凝土拌合时间比规定时间延长50%；混凝土养护温度应定时、定点测量，做好记录；应在混凝土冷却至5度后拆除模板和保温层。六、大体积混凝土施工控制1、大体积混凝土的特点高层建筑中，由于上部荷载大，大都采用混凝土体积较大的现浇钢筋混凝土实体结构。这种混凝土的特点是：结构截面大、混凝土强度等级高、水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度应力是导致钢筋混凝土产生的原因。裂缝大致有两面裂缝和贯穿裂缝二种。表面裂缝产生的原因是：混凝土浇筑后，水泥在水化过程产生大量水化热，使混凝土温度上升。由于混凝土表面散热快，混凝土内部散热慢，形83、成混凝土中心温度高，表面温度底，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土抗强度时，混凝土会产生表面裂缝。这种裂缝危害较小，可采取加强表面抹面、保温、保湿等措施来弥补和避免。贯穿裂缝产生的原因是：混凝土浇捣初期，混凝土由于水化热引起升温，浇捣数日后，混凝土逐渐降温，降温差引起的变形，混凝土多余水分蒸发引起的体积收缩变形，上述二种变形相加在受到地基和结构边界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就可能产生贯穿裂缝。贯穿裂缝会影响结构整体性、防水性，钢筋锈蚀影响构耐久性，所以贯穿裂缝必须坚决控制。综上分析，大体积钢筋混凝土的施工质量控制的重点，就是要避免84、出现表面裂缝和坚决控制贯穿裂缝的发生。2、大体积钢筋混凝土施工1. 标准：避免表面裂缝，不出现贯穿裂缝，经养护后达到设计强度等级和抗涌等级。基本项目中的蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层按混凝土工程的要求控制，由于大体积混凝土抗裂要求高，为此以上缺陷应从严控制。允许偏差项目按混凝土分项工程进行控制。2. 施工方法：由于混凝土的抗拉强度大大小于抗压强度，这是混凝土容易开裂的一个原因。混凝土的极限抗拉强度离散性大，它与水泥用量、水泥浆量、水灰比、粗细骨料品种、砂石含泥量、混凝土的搅拌和振捣以及养护条件有关，因此在大体积混凝土的施工过程中，必须创造各种条件，确保混凝土的均匀密实，从而提高混凝土的抗拉强85、度，达到坚决控制贯穿裂缝出现的目的。（1） 材料质量控制：选用低热和中热的水 泥品种，降低水泥的水化热。加入一定数量的粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性。使用外掺剂减水，推迟水化热释放速度和放热高峰。尽量选用540mm石子和中、粗砂来减少用水量和水泥用量，达到降低水化热的目的。控制石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%，来增加混凝土的抗拉强度和减少混凝土的收缩。（2） 施工温度的控制：为了降低混凝土 的总温升，减小结构物的内外温差，控制混凝土的出机温度和浇筑温度也很重要。 混凝土出机温度的控制：混凝土出机温度影响最大的是石子和水温度，砂的温度次之，水泥的温度影响最小。为此应重点控制石子86、的温度，气温高时，在砂、石堆场搭遮阳装置，夏季运输过程要防晒。 混凝土浇筑温度的控制：混凝土从搅拌机出料后，经运输、卸料、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。浇筑温度对结构物的内外温差影响不大，但温度过高会引起较大的干缩，给混凝土浇筑带来不利。根据实践经验建议最高浇筑温度控制在40以下为宜，这就要选择合理的浇灌时间，完善浇筑工艺和加强养护工作。（3） 采用二次振捣工艺增加混凝土的密实度：对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混87、凝土的抗压强提高10%20%，从而提高抗裂性。振动界限是指混凝土二次振捣的恰当时间，即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间。（4） 改进混凝土搅拌工艺：提高混凝土硬化后界面过渡层的结构致密，加强粘结。传统的搅拌工艺水分直接润湿石子表面，在混凝土成型和静停的过程中，形成石子表面的水腊层。在混凝土硬化后，由于水膜的存在而使界面过渡层疏松多孔，削弱了石子与硬化水泥浆之间的投料，使砂浆或净浆裹石，可以有效地防止水膜存在于石子与砂浆之间。（5） 混凝土养护：为了严格控制大体积 混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。混凝土养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施88、常伴有保湿作用，保温同时保湿能收到极好的养护效果。 保温保湿材料选择上尽量考虑就地取材、施工方便和价格便宜。一般用的有油布、塑料薄膜、草包、锯末、炉渣、砂等不易透风的保温材料或蓄水养护。保温养护：减少混凝土表面裂缝。延长散热时间，使混凝土平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止发生贯穿裂缝。 保温养护：刚浇筑不久的混凝土，尚在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度，防止贯穿裂缝发生。（6） 升、降温控制信息化施工：上述保温保湿材料厚度、升降温控制都是通过计算得到的数据，而实89、际施工中各种变化因素、气候因素都会影响到大体积混凝土内外温差的。为了摸清大体积混凝土水化热的大小及不同深度温度场升降的变化规律，随时监测混凝土内部温度情况，在混凝土内不同部位埋设铜热传感器，用混凝土测定记录仪，进行施工全过程的跟踪与监测，有的放矢地采取相应的技术措施确保工程质量。（7） 大体积混凝土浇筑质量控制：大体积混凝土一般具有面积大、厚度大的特点。同时由于混凝土量大，大都采用泵送混凝土，泵送混凝土浆量多、泌水多，所以在浇筑质量控制中有别于普通混凝土的浇筑。 浇筑方法：一般混凝土在大面积施工时可采用分层分段踏步式推进（图239）。大体积泵送混凝土浇捣时由于流动度大，上口浇筑点插入振动器后，90、混凝土可2m高度内斜向流淌1415m，不能形成跳步，也无法分段（图240）。所以一般大体积混凝土采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免经常拆卸输送混凝土管道，提高泵送效率，简化凝土的泌水处理，并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。 混凝土振捣：根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实（图241）。 混凝土的泌水处理：大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和91、浮浆顺混凝土坡面流到坑底随混凝土向前推进，在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部留孔排出泌水和浮浆。少量来不及排出的泌水被混凝土推至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔据出坑外。当混凝土坡脚接近尽端模板时，立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外二侧加强混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆就在蹭开成水潭，用软轴泵及时排除。 混凝土表面处理：大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇完后一定要认真处理，经45h左右，按标高用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，用林蟹打磨压实，待接近终凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂缝团合，然后覆盖保温材料92、保温保湿养护。 混凝土测温：将铜热传感器用绝缘胶布绑扎好，放到预定的测点位置与钢筋扎牢（一定要与钢筋隔开不能直接接触），待各个铜热传感器绑扎后，把铜热传感器的信号馈线收成一束，固定在横向钢筋下引出到机房。馈线与仪器接好后，对铜热传感进行试测，待浇筑混凝土后测试。混凝土浇筑至中心部位时，就可开始测温，一般测温记录要求：第1d第5d，第2h测温一次；第6d第25d，每4h测温一次；第26d第30d，每8h测温一次；第31d第37d，每12h测温一次；第38d第60d，每24h测温一次。测温时间延续多久，由温差决定，测温频率大小，也应由温差梯度大小确定。如温差小而稳定，可以提前结束测温。（8） 后浇93、带的施工：这是施工期间的临时伸缩缝，用以释放大部分变形，减少约束应力，达到控制裂缝的目的。后浇带保留时间一般不宜少于40d，在此期间内早期温差及30%以上的收缩已经完成。当地上、地下都为现浇钢筋混凝土结构时，根据设计图的位置，混凝土应贯通底板、墙板、顶板整个结构，后浇带部分的钢筋应连续不断。 后浇缝可留成企口缝、阶梯缝或平直缝， 后浇带混凝土应在其两侧混凝土浇筑完毕，并间隔6个星期后浇筑，在此间隔期间，应保持该部位清洁。后浇带混凝土浇筑后，其养护时间不应少于4个星期； 后浇带应优先选用补偿收缩混凝土浇筑，其混凝土强度等级同原结构。施工前，原结构两侧面浮浆要凿清、形成毛面，隔夜清洗，保持湿润，并94、刷水泥净浆。七、主体砼的浇筑1、施工缝的设置：柱子留置在底板的顶面，梁下50-100mm处及梁面，板及框架梁的施工缝，应按设计的要求留置。2、施工缝的处理：应应清除施工缝的垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石，同时加以凿毛，用水冲洗干净，浇筑前，水平施工缝先铺上10-15mm厚与混凝土内砂浆万分相同的水泥砂浆，并加强对施工缝位置的振实，使其紧密结合，垂直施工缝应凿成台阶式刚愎自用要时此位置如1216mm5050cm的插筋，并在浇筑交接前刷水泥浆润湿。3、柱、梁、板砼浇筑施工：柱砼浇筑前，底部先填10cm与混凝土同配合比的砂浆，以免底总产生蜂窝现象，肋梁楼板浇筑时，根柱梁高分层成阶梯形推进，当达到板底位95、置时，即与板的混凝土一起浇捣，倾倒砼的方向的应与浇筑方向相反。八、现场搅拌混凝土泵送施工方案一、 工艺原理：将配制拌合具有良好可泵性，坍落度符合国家标准的泵送砼，以泵送机作为输送工具，在泵的压力推动下，沿泵管进行一定距离的水平和垂直运输至浇筑部位，采取自由布料的方式进行浇筑入模而形成一套连贯的施工工艺。二、 工艺流程及施工要点1. 工艺流程图（图1）自动计量机、搅拌机、输送泵机械就位钢筋埋件、埋管验收；模板的检查与复核砂、石自动计量；水泥、外加剂计量自落式搅拌机混凝土搅拌 坍落度测试及混凝土试块制作泵送混凝土及布料混凝土浇捣结束清洗管道及泵车、拆除施工面管道及布料器等养护2. 施工要点：（1）96、 配管的选择与布置：a、 输送管的选择取决于要求的混凝土输出量和输送距离，骨料的最大粒径与砼泵的型号等，在满足使用要求前提下，选用小直径的输送管，其优点是重量轻、搬运、装拆方便，砼不易产生离析，泵送前润滑管道的材料省。b、 输送管道应以“短路线，弯道少，接头严密”为布管原则进行设计，选取最佳浇筑路线，布管时应尽量缩短管线长度，少用弯管，布置水平管或向下的垂直管时，宜采用砼浇灌方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时宜采用砼浇筑方向与泵送方向相同。c、 向上泵磅时为避免水平管中砼阻力不能与垂直管中砼压力相平衡而导致摩擦阻力增大，使砼泵的震动不直接传递给垂直管，因此砼泵的位置距垂直管应有一段水平距离，97、其水平管长度与垂直管高度的比值，一般不宜小于1：4，且不宜小于15M，或遵守产品说明书中的规定。d、 混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离，以及输送难易程度进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。（2） 混凝土现场搅拌：a、 为确保泵送混凝土配合比准确，采用PL800电子秤自动计量配料机按配合比进行砂、石子自动计量下料，减水剂、粉煤灰及膨胀剂应由专人负责每盘定量下料。b、 采用JZ750自落式搅拌机，混凝土搅拌时，投料次序除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和98、水泥。c、 泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范第432条规定执行。d、 每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。（3） 混凝土的泵送：a、 压送前应用适量的水湿润泵管，经检查管路无异常后，可采用水泥砂浆进行润滑压送。润滑砂浆根据输送管长度确定，当管路总长小于150M，砂浆配比为1：2，大于150M，砂浆配比为1：1。b、 开始泵磅时，先低速运转，加大行程，转入正常的泵送。c、 泵送过程应连续作业，要尽量避免中断，若砼不能及时供应或运转不正常的情况发生时，可降低泵送速度，以免泵送中断，使砼处于静上状态，产生泌水和离析，甚至造成99、堵塞输送管道。d、 当泵送中断时间超过30分钟或出现异常现象时，砼泵应每隔45分钟开泵正转和反转各推动两个冲程，以防止输送管内砼离析或凝结。e、 当遇到混凝土压送困难，泵的压力急升，管路产生振动时，不得盲目提高压力泵送，以免损坏设备，而应对管路进行检查，并使泵反转或放慢泵送速度，以防堵塞。f、 当输送管被堵塞时，可用木槌敲击管路找出堵塞的管段，砼卸压后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后，方可接管，重新压送时，应将管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。g、 压送过程中，料斗内砼应注意保持不低于料斗上口20cm，以防泵入空气。万一泵入空气应立即反泵将砼吸回料斗内，除气后100、，再进行正常泵送。h、 泵送将结束时，要估算残留在输送管里的砼量，以使这些砼经水压推出后进行再利用，以免浪费，但清洗水不得排入浇筑的砼中。i、 砼泵的操作及使用应严格遵照砼泵“使用说明”的要求进行。（4） 混凝土的浇筑：a、 浇筑砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。b、 浇筑柱或墙的混凝土前，宜在其底部先铺一层50100MM厚不低于混凝土强度等级的砂桨。c、 浇筑与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30秒，再继续浇筑，并注意在接缝处加强振实。在混凝土顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇筑。d、 分层浇筑砼，每层浇筑的厚度宜控制在400MM以内，必须在下层砼初凝前继续浇筑上101、层混凝土。如下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝应按施工缝处理。e、 浇筑砼时，自由卸落高度不应大于3M。垂直模板浇筑时，不要在一处连续卸落，应在23M范围内水平移动。f、 砼的振捣工具一般应采用高频插入振动器，砼的振捣时间宜为1520S，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再现气泡为止，振动棒插入砼的间距以400MM为宜。g、 掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防表面出现裂纹。（5） 砼的养护：a、 在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。开始浇水时，不得直接冲到砼表面。b、 砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿102、渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7b，对掺用缓凝型外加剂或有搞渗要求的砼，不得少于14b。c、 在已浇筑的砼强度未达到17Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。三、 泵送混凝土原材料和配合比：1. 泵送混凝土原材料：（1） 水泥的选择：在水泥进场时，严格查对水泥出厂合格证，按产品标识和可追溯性程序进行进货验收和验证。最低水泥用量控制在300kg/M3，一般为300480kg/M3。（2） 砂子：宜采用中砂，要求其细度模数在2.3-3.0之间，通过0.135MM筛孔的砂应大于15%以免泵送砼泌水，影响砼稳定性。砂率宜在38-45%之间。（3） 石子：石子最大粒径与输送管径之比：砼泵高度在103、50-100M时，宜在1：3，卵石不宜大于1：2.5，泵送高度在50-100M时，宜在1：31：4（530MM），泵送高度在100M以上时，宜在1：41：5（5-25MM）（4） 砼中掺入粉煤灰，可节省水泥，改善砼的和易性，提高砼的可泵性，其技术标准和试验方法应符合粉煤灰砼应用技术规范（GBJ4690）的有关要求。（5） 应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按现行的国家标准砼外加剂应用技术规范（GBJ11988）及行业标准执行。2. 泵送混凝土的配合比：（1） 泵送砼的配合比设计，除遵照JBJ5581普通砼配合比设计技术规程外，还必须根据原材规格，泵送距离，输送管管径、浇灌方104、法、浇筑部位、气候条件等确定。再而配合比运用储多因素和不同位级作正交试验，进行优化组合、试配，试泵送后确定。（2） 泵送砼的坍落度，可按国家现行标准砼结构工程施工及验收规范的规定选用。a、 1根据高度选择不同的坍落度（如表）：不同泵送高度入泵时砼坍落度选用值泵送高度（M）30以下306060100100以上坍落度（MM）100140140160160180180200气温的变化对砼坍落度影响较大，砼温度每升高1度，其坍落度会降低0.4cm。气温较高时可采用麻袋包裹，覆盖和喷洒冷水以降温，并根据下表损失率调节坍落度。混凝土经时坍落度损失值大气温度（）102020303035混凝土经时坍落度损失值105、（掺粉煤类和木钙经时1h）52525353550注：掺粉煤灰与其他外加剂时，坍落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过试验确定。四、 主要机具设备：1. PL800电子秤自动计 量配料机2台；2. JZ750自落式搅拌机2台；3. 混凝泵送机1台（60型 ）；4. 1.5M3装载机2台；5. 泵送管、接扣；6. 插入式振动器若干台。第八节 砖砌体工程施工方法一、加气混凝土砌块砌筑工程施工方法1、施工准备材料：加气混凝土块规格一般为600x200、600x250、600x300（mm），强度等级C3，干表观密度500kg/m，C5时干表观密度为700kg/ m；水泥：325号以上的106、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥；砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；聚乙烯醇甲醛（107胶）；其他：混凝土块、木砖、6钢筋等；2、作业条件：弹墙身门口位置线，结构面上弹墙立边线；做地面垫层，及砖或混凝土导墙；将与加气混凝土墙相接处浇水湿润；二、操作工艺1. 基层清理，将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面，剔除凝结灰浆，清扫干净；2. 砌加气混凝土块：按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，压埋2 6钢筋，入墙不小于700mm；墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌；墙高大于3m时，应按设计要求加设水平混凝107、土带，如设计无要求一般每1.5m加设2 6或3 6钢筋带，以保证墙体的稳定；3. 砌块与门口连接：采用后塞口作法时，应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块，按洞口高度2m以内每边3块，大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时，应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆，挤压密实，并用3.5in钉子与加气块钉牢，洞口宽度大于50cm者，上口做钢筋混凝土梁带；二、空心砌块砌筑工程施工方法1、操作工艺1. 基层清理：将砌筑空心砌块部位的楼（地）面，剔除撂底面的残余灰浆，清扫干净，洒水湿润；2. 排砖撂底：砌筑前必须根据砌块尺寸，灰缝厚度，计算皮数，排数，合理组砌。保证上下皮砌块对孔错缝，且有90MM搭接长度，第一皮砌块108、，开口向下，以便坐浆找平；3. 铺底灰：砌筑前先铺砂浆，水平缝厚度和竖直缝宽度均控制在812MM；4. 挂线砌筑：砌筑时要单面挂线（或外手挂线），砌筑时保证“上跟线，下跟棱，左右要看平”每层都要穿线看平；5. 内隔墙用1号块斜砌或横砌封顶，内墙长4M，应另采取措施加强墙体与框架梁板底面的稳定连续；6. 墙体拉结：填充墙窗口上下门洞顶，均设置混凝土配筋带，墙柱交接处每0。6M间距设26配筋进行拉结；7. 窗洞口两侧砌块，面向洞口一侧应是无槽一端，洞口两侧应作铁件预埋，窗旁若有组合墙体的空气夹层，应随砌随用砂浆堵严抹平；第九节 外脚手架工程一、整体提升脚手架工艺程序整体提升脚手架工艺程序如下图：备109、齐材料搭设基础架设置预埋孔搭设控制棚 安装爬架 搭设卸料台承力架及提升系统的安装电动葫芦及电控柜的安装提升爬架上好承力拉杆及连墙杆二、钢管扣式脚手架搭设要求（1） 脚手架搭设按规范要求进行，立杆下应有垫板，立杆设置在经分层夯实平整的地面上，立杆底部加设扫地杆，扫地杆下部塞垫木板（立杆设在钢筋砼板上时可设）。（2） 立杆纵距1.8m、步距2.0m、立杆横距0.8m，大横杆间距400mm。（3） 脚手架与主体结构连接点采用一顶一拉的柔性连接，连墙点横向间距为3倍立柱纵距，竖向每层均设。（4） 纵向支撑（剪刀撑）宽度3个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-60之间，水平距离20m左右设一道。（5） 操作110、层满铺竹架板，不得出现探头板现象，并有1.80m高的挡的脚板和1.2m高的防身栏。（6） 脚手架外侧满挂天福网，形成封闭施工。第十节 屋面工程施工方法一、屋面保温层工程施工方法1、施工准备1.1材料准备所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定；松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。1. 松散材料：（1） 炉渣或水渣：粒径一般为540MM，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500800kg/m，导热系数为0.160.25W/ mk；（2） 矿渣棉：应控制小珠的含量，使用前应加疏松，表观密度为110200 k111、g/m，导热系数为0.0310.067W/ mk。2. 板状保温材料：外观整齐，厚度应按设计要求确定，一般不小于3CM，使用前应按设计要求检查其表观密度及强度：（1） 泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m，抗压强度应不低于0.4Mpa；（2） 加气混凝土板：表观密度为500600 kg/m，抗压强度不低于0.2Mpa；（3） 聚苯板块：表观密度为45 kg/m，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043 W/ mk。3. 水泥：325号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。1.2作业条件1. 基层施工前，清除吊钩、拉绳等杂物；2. 有隔气层的屋面，先铺设隔气层；3. 穿屋面的管根112、等部位用豆石混凝土固定好。2、操作工艺1. 基层清理：将预制或现浇混凝土的基层表面尘土、杂物等清理干净；2. 铺设隔气层：有隔气层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层；3. 铺设保温层：（1） 松散保温材料如采用炉渣或水渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖；（2） 松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；保温层的允许偏差为+10%或5%；（3） 铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线，找出2%的泛水；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30MM；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面抹光113、；（4） 干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将基层清扫干净，板块铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。第十一节 防水工程施工方法一、地下油毡卷材防水工程施工方法1、施工准备1) 油毡胶结料品种、质量符合要求，并复试合格；2) 水泥：325号矿渣或普通硅酸盐水泥；3) 砂子含泥量小于3%；4) 地下水位降至防水层以下；5) 基层基本干燥。2、操作工艺1) 基层处理：清除杂物、油污并清理阴阳角；2) 配制冷底子油（汽油70%，石油沥青30%）；3) 涂刷冷底子油，喷刷均匀，不漏刷；4) 清扫油毡，使表面无粉末114、，清扫时不损坏卷材；5) 加热沥青，清除杂物，并随时搅拌，保持温度均匀；6) 铺贴卷材防水层，卷材铺贴方法、搭接尺接缝封口和附加层均应符合规范要求；7) 处理管根预埋管件等细部；8) 抹防水层保护砂浆。3、技术、安全措施1) 油毡附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有高于2M的烟囱，防雨棚不得用易燃物品塔设，电闸箱应远离油锅；2) 沥青加热时有专人看守，油锅内加热的材料不得超过油锅容积的3/4；3) 油壶、油锅、油车装料不得超过其容积的3/4；4) 铺贴卷材时，油壶浇油不能离墙太远，浇油与推毡距离不小于20CM，并应控制浇油量，注意风向，6级大风时停止操作；5) 铺贴卷材时，不应先封口，以免挤出热油烫115、人。第十二节 钢构件安装及施工方法根据该钢结构工程的特点和现场施工条件，现采用下列施工方法和保证质量的措施。一、 工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收二、安装准备1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。2、 钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。3、地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等116、能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5、钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。6、 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。三、钢柱安装1、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防117、止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。4、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。四、 柱间刚性系杆安装有柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采取必要的补强措施。五、 钢梁拼装1、多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法，根据施工现场具体情况选用。2、采用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平、调直，使拼装接点对齐穿入临118、时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。3、采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。六、 钢梁安装1、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。2、钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎，一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在119、起升过程中保持水平，以便高空定位安装。3、吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。6、每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。5.6.7 需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。七、钢联系构件的安装1、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。2120、大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。3、吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装， 以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。4、 屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。5、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。6、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。7、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。八、 屋面檩条系统安装1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。2、檩托121、的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。3、对于坡度小于1：12.5 的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。4、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。5、焊接操作必须由持证焊工进行。6、焊条采用E4303 型，直径3.2；焊机采用交流焊机，焊接电流100130A。7、施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。10、雨雪天气时，禁止露天施焊122、。11、 焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。12、 焊接完成后，应将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。13、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于5.0 ，檩条弯曲矢高不大于L/750 且小于12.0 。用钢尺和拉线检查。14、水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。九、 屋面、墙面板安装1、 屋面板安装程序：底层钢板安装檐口泛水板、下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水、收边板安装密封胶。2、压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至屋架上后应将钢板123、均开。3、压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。4、压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。5、压型钢板安装从A 轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于一道屋脊的基准线，以保证檐口直线度及与屋脊的平行度。6、下层钢网长向搭接长度为80100 ,搭接处不需打密封胶, 从下面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。7、上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80,以防反水。上层压型钢板长向搭接长度应大于200 ,搭接部位应打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。8、泛水板、包角板搭接长度124、不小于100 ，搭接部位应打密封胶。泛水板、包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大于50 ，横向连接间距不应大于50 ，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。9、保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。10、打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每一排自攻钉均应带线，使一排自攻钉成一直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。11、安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。12、安装过程中应定段125、检测，检查板两端的平直度、板的平行度，以保证不出现移动和扇形。安装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目：13、檐口与屋脊平行度不大于10 ，每100 米查一处；14、压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于L/1000 且小于20 ，每20 米长度应查一处；15、檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于5 ，每20 米长度应查一处；16、压型钢板卷边板件最大波浪高不大于3 ，每20 米长度应查一处。17、保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，然后再进行下道工序安装。18、屋面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中带上的尘土应擦拭干净。十、除锈刷涂料1、连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂126、刷涂料。2、构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷。3、涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。第六章 主要分部工程施工过程的保证质量的措施、施工安全措施第一节 质量保证措施一、施工质量保证措施1、建立健全质量保证体系，保证体系中要有思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证，关键是领导重视、责任制落实。要使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使参与施工的每个人都担负起质量责任，树立起全面的质量意识。2、运用TQC方法,切实抓好施工全过程质量控制。广泛开展QC小组攻关活动，开展质量竞赛，每个人都参与到质量活动中来，并使质量水平与奖惩考评相挂钩，使每个人都重视质量，提高全127、员的创优意识,以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。3、在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固对立：“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求，并熟悉设计标准和相关的施工规范。不掌握操作工艺，不明确质量标准和施工规范的人员严禁上岗操作。4、严格执行“三检制”的质检制度。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量责任由下道工序的施工班组承担。工序质量评定必须在班组自检基础上，方能填写质检评定表。隐蔽工程必须在内部检查和各种测试指标合格后，再128、请监理工程师检查，同意并签字后方可实施隐蔽，对监理工程师及设计人员提出的问题，经理部立即组织整改。5、经理部设专职的质检工程师，质检工程师具有质量一票否决权。质检工程师发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期进行整改。对危害工程质量的行为，有权进行处罚。6、对于进场的原材料要先在监理工程师见证下取样,并将样品送至指定的检验机构做试验，合格后方可使用。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，特别是主要材料。对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。进场的材料要在指定的地点,按规定的方式储129、存,并附有明显的标示。配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验设备的检定、测量仪器校准等工作，使其始终处在可控状态。所有进场的施工机械设备,必须是适用配套、状况良好、技术性能满足要求、年检合格、证照齐全的,并挂有统一的标示牌,附有详细的检修记录。7、对关键工艺、工序，开始前应组织甲方、监理、设计院和其他有经验的工程技术专家论证，针对本工程的技术难点和施工中可能会出现的各种问题，做出周详的施工方案和施工计划，施工中技术员跟班作业、指导、监督和记录，随时反馈第一手的信息，不断调整和优化方案，形成动态的技术管理，克服各种技术难题，给质量计划的实施提供强有力的技术支持。8、130、测量严格执行三级复核制度。对于永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点和其他控制点要树立易识别的标志并加以妥善保护。由于施工车辆过往频繁，由于震动等原因，施工过程中控制点可能会发生移位，故要求测量人员每天开始测量工作之前必须先复核控制点，并定期进行联测，以保证点位的正确性。同时接受监理工程师的检查，及时纠正偏差，使误差始终控制在规范要求以内。9、重视试验的作用。对关键的工序和技术难点，更要加强试验工作，注意搜集和整理试验数据，应用最先进的试验分析系统对该工序做出评价，为工程的质量管理提供科学的依据,保证每一个施工过程都达到设计要求。10、施工中做好和种原始资料的收集、整理工作，建好技131、术档案，作好技术总结。对于有关工程进度、质量检验、现场签证、材料合格证、障碍物拆除等原始记录、照片和资料等更要妥善保管,以备随时查验以及竣工后向甲方移交工程档案之用。主要管理和技术人员应记录自己的心得和体会，整理并归档，为以后的工程提供借鉴和参考。二、质量保证组织措施1、质量检查组织机构1.1目标本工程各部位做到质量合格，确保工程验收一次合格。1.2工程质量保证体系（1）成立质量专职机构经理部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目经理部副经理、质检工程师、各职能人员组成。质量保证体系质量保证体系量保证体系是创优质工程组织管理的全过程，必须从上到下，从质量教育、质量132、管理、质量检验、质量监督、质量奖罚等方面进行质量保证，从施工现场到后勤服务全面系统的开展质量活动。2、质量管理程序为保证质量目标的实现，经理部对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序的施工工艺、质量要求细化下发至作业队，以便作业队按质量标准开展自检，不断提高施工质量，坚决杜绝不合格品出现。三、各主要工程质量保证要点1、土方工程：在建筑场地平整时为防止场地范围内出现大面积或局部积水，流入基槽内，纵横方向做成大于0.2%泄水坡度设置临时性排水沟道，基槽开挖预留一定深度土方，人工挖制持力层，保证基土不受扰动，土方回填使用土料符合设计要求及规范规定，分层回填夯压密实，使用人工及夯实机械夯133、实，每层回填厚度小于等于300mm.2、模板工程：模板工程支立前，必须经过计算和验算后再进行支立，现浇板模板支立完后检查其支撑高度和稳定性，支柱间设水平拉杆，剪力撑，现浇板模板采用复合板，两模板之间接缝用塑料胶带粘牢，表面在绑扎前涂隔离剂，在砼浇筑过程中，设专人检查模板，支架，予埋件和预留孔，发现变形，及时加固处理。3、钢筋工程：钢筋的加工，绑扎实行首件样板制，检查无误后方可施工，钢筋绑扎应注意筋的准确位置和保护层厚度，适时按0.5m0.5m间距梅花型绑扎好保护层垫块，块为同等规格塑料垫块。板的钢筋绑扎应先在板上划线，并按划线进行绑扎，为防止上层钢筋被踩下，双层板的配筋应垫0.5m0.5m间距134、的铁马登，铁马登为12钢筋焊接成4、砼工程：柱，构造柱浇筑前先清理杂物，浇水湿润，底部灌100mm厚同砼配比的砂浆，现浇板砼掺早强剂，表面一次起压成形，在浇筑过程中使用刮杠找平，随时用水准仪控制板高，砼浇筑完毕后使用塑料覆盖，及时洚水养生。5、砌筑工程：砌筑用砖提前浇水湿润，含水率控制在15左右。一般以水浸入砖四周边1.5cm为宜，加深砌筑质量管理，采取正确方法砌筑，砖砌体上下错缝，内外搭接，无通缝，砂浆饱满度不少于80%，砌筑过程中随时检查核对砌体辅线，标高，门窗洞口位置尺寸；每道砌体砌完后，实行操作者自检，经过专职质检员检查合格后，再进行下一道墙砌筑。6、屋面工程：保温材料钢丝网苯板进场后135、严格检查验收，找平层间及找平层与钢丝苯板间使用22号线绑扎，保持整体性。卷材防水材料，防水层施工完成后，进行24小时蓄水试验，合格后进行保护层施工。7、楼地面工程：一层地面施工前，检查甚层土密实度，提前浇水，渗实地面做法采取C10垫层，浇筑完后上洒一层1:2.5水泥细干砂灰，一次赶压成形，防止地面空鼓，整体性好，地面做完后铺锯末，浇水养生。8、门窗工程：室内木门制作控制木材含水率，所用木材提前进场，而后再进行制作，木门框安装时每侧与墙体内木砖固定不少于两处，并检查位置正侧垂直度方正等。塑钢窗使用射钉与墙体预埋件固定牢固，保证正侧面垂直，水平度，框与墙体间使用保温软接填塞。9、装饰工程：抹灰前，136、门，窗口安装应验收合格，框与墙体间缝隙填嵌密实。墙面纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标筋，凡室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角落，都做高度不低于2m的水泥砂浆护角线，每侧宽度不小于50mm。外墙窗台，窗楣，雨蓬，阳台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面要做滴水线。10、钢结构工程质量保证措施10.1根据设计文件和施工规范的相关要求，编制作业指导书以及施工工艺卡；编制组队、安装等各施工工序的检查内容，上道工序检查不合格不准进行下道工序。10.2进行工程技术交底时，主要交底钢结构的平面安装布置、以及各种预制单件的标识及分类，针对确保钢结构的高强螺栓的安装质量，进行重点、详细的讲解和布置。137、10.3编制每月、每周的现场施工质量检查计划，施工质量检查计划要有针对性，合理性。10.4现场到货的材料需有相应的合格证及质量保证资料。10.5预制现场设临时堆料场，堆料场四周设排水沟。10.6钢结构预制件按照区域堆放。每个区域的预制构件按照施工顺序，进行编号、堆放。10.7管道安装过程中所使用的卷尺、弯尺、经纬仪等测量工具必须是在检测合格有效期内。10.8首先成片组装，用斜垫铁进行找正，然后各片构架之间安装连接梁。10.9用0.25Kg手锤进行垫铁检查，逐组轻击进行听音检查,并进行外观检查。第二节 施工安全措施一、安全生产保证措施1、施工安全目标“六不”目标：（1）不发生因工死亡事故，不发生138、造成重大社会影响的生产安全事故，年重伤率不大于万分之五；（2）不发生安装装修工程重伤以上（含重伤）事故；（3）不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶等重大险情或事故；（4）不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）不发生因施工造成的周边建（构）筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故；（6）不发生10人以上集体中毒事故。2、建立安全组织机构，健全安全管理体系（1）成立安全领导小组，建立安全组织机构。（2）建立健全安全管理制度，制定适合于本项目的具体的安全管理制度和技术操作规程，并在工地办公室上墙悬挂。（3）建立安全生产岗位责任制，项目经理139、是安全生产第一责任人，施工副经理是直接责任人；经理部设质安部，配专职安检工程师1人、专职安全员1人；作业队和工班设兼职安全员。（4）每周例会，除安排作业计划外，安全讲评是例会的重要内容。（5）管理层在进行施工技术交底的同时，必须进行安全交底；交接班安全交底做到“手拉手，口对口”。（6）做好临时场地的用电管理和防火、防台风暴雨。防雷电工作，成立突发事故应急分队，配备应急车辆和药品。（7）自觉接受安监站的阶段检查，包括准备阶段、施工阶段和竣工阶段的检查，按时按规定填报有关报表。3、确保安全生产的技术组织措施3.1施工区的安全管理措施（1）建立健全安全保障体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、140、经常化、保证工程安全贯穿施工全过程。（2）认真贯彻执行国家安全生产的方针政策及省、市政府有关法令，负责人要签订安全责任保证书；对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。（3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时，计划、布臵、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（4）建立健全以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，项目经理部设专职安全检查工程师，工班设兼职安全员，坚持每周安全活动日的安全学习活动,形成覆盖全141、工程的动态的网络监督管理系统。（5）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的“三工制”活动。同时,运用“FTA”（事故树）法分析原因,进行人体生理节律预测、预防,确保车辆和人身的安全。（6）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。坚持特殊工种持证上岗。（7）工地现场实行封闭式管理，工地现场将依照获批的临时设施方案设立出入口，并且实行严格的门禁管理系统，无关的人员和车辆一律不得进入现场。施工现场及办公生活区配备足够的消防用具,对重点位臵（如油库、火工品库）更要严加看护,并保证其始终处142、于良好的使用状态。（8）做好施工场地平面布臵，安排场地内临时设施，安设必要的防护设施，合理组织交通，搭设的施工便道符合安全技术标准要求，确保车辆和行人的安全。根据工地情况，布臵明显的警示标志和统一的安全标志（牌）。进入工地的所有人员必须佩带不同标志的安全帽,不同岗位的操作人员将配发必要的安全防护和劳保用品。（9）加强工地用电管理。集中用电场所配电箱,开关分开设臵,并采用两级漏电保护装臵,配电箱、开关箱必须安装牢固；移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装臵有可靠的电气连接；照明灯具必须作接零保护,所有电力线的架设要满足安全要求,确保用电安全。（10）各种机械设备的操143、作人员必须经相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后持证上岗；机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停于安全位臵,并将驾驶室锁好或把电气设备的控制箱拉闸；严禁在行走机械的前方或后方休息,行走前应检查周围的情况,确认无障碍时鸣笛操作。（11）建立防洪、防台风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，组织“三防”抢险队伍,安排值班计划,使防洪、防台风、防火落到实处。特别是防台风和防山洪，要建立预报和预警机制，在台风来临之前要做好各项防范措施。（12）加强各种机动车辆的管理，要保持车况良好，司机注意劳逸结合，严禁酒后开车，要严格按照甲方指定的线路行驶。依照业主和市城管办的要144、求，运送土石方的车辆车顶上必须加盖，防止泥土散落在道路上污染环境。各种车辆严格遵守交通规则，服从指挥，特别是在市区主要交通干道更要保证行车安全。必要时,主要路口将派专人协助交警指挥。（13）夜间施工，现场必须架设足够的照明设施并安放必要的红色警示灯，道路施工沿线应设明显的警示标志,并有专人疏导指挥过往车辆。（14）生产和生活设施安设必要的防雷设施，雷雨季节注意防止雷电事故的发生。现场的大型施工机械作业时应采取切实可行的措施防止因机械臂过长而发生触电事故。3.2静态爆破作业安全施工技术措施静态爆破作业期间，严格控制施工范围内进入人员，非作业人员不得进入施工范围。作业人员必须配戴防护镜方可进行操作145、。静态爆破比较容易产生的安全事故主要是冲孔现象，冲孔现象产生大致有以下几种原因：（1）操作不当，药剂已经开始发生反应后仍然继续灌装，装填不密实有空气隔层。（2）温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当，抑制剂药量不够，致使药剂反应过快。（3）布孔设计不当。孔距及抵抗线过大、孔壁光滑等。（4）钻头选用不当。钻孔直径过大。冲孔时药剂温度高，具有腐蚀性，冲入眼内会对角膜造成损伤，因此作业人员必须戴防尘防冲击护目镜。在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不得将面部直接近距离面对已灌装钻孔，药剂灌装完毕后，盖好麻袋或棕垫，远离钻孔，观察裂隙发展情况时应更加小心。另外工地应准备好清水和毛巾，药剂冲146、孔时溅入眼内或皮肤上应立即清洗，严重者马上送往医院。3.3控制爆破施工安全控制措施(1)爆破作业及爆破器材使用均应严格遵守爆破安全规程GB6722-2003的规定，严防爆破器材丢失或被盗，确保社会安全。(2)爆破设计必须由具有公安部A级资质人员设计，爆破作业人员必须由公安部门培训的爆破员和安全员实施，并做到持证上岗。3.4挖装作业安全施工技术措施(1)挖掘机回转区域内严禁站人。(2)运输道路要经常养护，包括填补、平整、清洁、洒水、排水顺畅。(3)进入施工现场的车辆，应持专用作业卡，一卡一号，车辆和司机证照齐全。(4)施工便道行驶，车速不应超过8km/h。(5)装载量不超过设备能力的90。(6)147、运输繁忙的平交路口，委派专人进行交通指挥，指挥人员穿反光衣。(7)夜间施工，应照明充足。3.5消防安全施工技术措施（1）明确把防火工作列入重要议事日程，建立各项防火制度，建立工地消防领导小组，按规定开展定期和不定期的消防安全检查，及时消除火灾隐患，保障工地生命财产安全。（2）组建兼职消防小分队，设立一名有经验的专职消防员，开展消防业务学习，掌握必须的消防知识和技能。工地每半年组织开展一次消防演习，同时，每月出一期消防宣传专栏，搞好消防安全教育。（3）办公区的建设要符合消防要求，用气、用电都要制定管理制度，保证消防安全，各车间、仓库要配备灭火器，炸药库消防水池贮水量不少于15M3，员工食堂距办公148、室的距离不少于10米。严格执行消防管理规定，对办公区及施工区的各种消防违章现象进行严厉处罚，并在消防宣传专栏中予以通报。（4）根据工地防火需要和消防规范，配备足够数量的消防器材和设备，存放于明显和方便取用的地点，如灭火器、消防水池、消防沙等。灭火器贴上“灭火器保管使用责任单”，注明责任单位、保管责任人、灭火器型号、态式、购买或换药日期。（5）项目经理部领导要教育职工，加强消防意识，并经常检查和督促消防工作。（6）保持消防通道的畅通，消防器材及设备附近，严禁堆放其它物。工地临时建筑物，包括生活区食堂、工场区的仓库、加工厂、修理车间等，满足规范规定的消防要求。(7)各类消防用工具及设备，均要派专人149、妥善加以管理，严禁挪作它作用，并定期检查试验其有效性，一旦失效立即更换。3.6安全活动记录建立和保管员工安全活动档案，对管理人员（包括安全专管人员）、各工种工人、特种作业人员等建立起全员安全活动记录档案，及时记录安全违章情况，并进行动态分析，主要的安全活动记录内容有：施工安全计划、安全会议纪要、施工安全日志、安全教育记录、平安卡、安全整改通知单、安全罚款通知单、安全检查通报、安全技术交底卡。第七章 总体施工进度计划及保证措施、各主要单位工程施工进度计划第一节 总体施工进度计划及保证措施一、施工进度计划编制原则首先满足招标文件规定的进度计划以及控制节点工期要求；按照总的施工程序，综合考虑本工程各150、分项、分部工程接口的管理条件，以土方开挖及型钢钢结构制安施工为关键线路，其它分部分项工程平行或交叉作业，但充分考虑各工序的流水作业所需占用的工期影响。采用配套机械化施工，以提高工程质量，提高生产效率；施工过程中，尽可能做到均衡生产，力求资源的合理配置，考虑不可预见因素的影响，进度计划编制中工期留有余地。本工程的施工进度计划工期标段绝对工期110天，标段绝对工期151天。我们将围绕预定的工期目标编制施工程序。二、施工阶段的划分根据招标文件相关条款要求，我公司依据合同总工期和阶段工期的要求，结合场地的实际情况，分四个阶段进行施工部署，付诸实施。第一阶段：即施工准备机械人员进场。第二阶段：即岩石爆破151、土方开挖第三阶段：即砼结构施工。第四阶段：即钢结构工程完成，我公司部署清理整修等项工作。为竣工验收提供保证。具体进度见：施工进度计划横道表(见附图四)三、施工进度保证措施我公司采取的工期保证措施如下：1、依据总进度计划，落实材料、劳力、资金与机械设备的供应计划，发现问题，及时协调解决。2、在施工中实行动态控制与调整，建立施工日记，如实记录影响工程进度的人为和客观的制约因素。定期检查实际进度与计划进度的差异，分析其原因，及时调整计划。3、及时排除渗积水，降雨时，利用已形成的排水系统，将雨水排除，爽干路面，尽快恢复施工，确保工期。4、加强机械设备的维修保养，提高机械出勤率。目前我公司的机械设备实152、行定期检查和保养制度，机械设备始终处于良好技术状态。5、加强后勤保障工作，认真做好机械备件和油料供应工作，切实解决好施工及生活中的供水，供电等项工作，努力为施工生产服务。6、加强质量控制，提高工作效率，各部位施工力求一步到位，正确处理好进度与质量之间的辩证统一关系。始终坚持质量是施工作业中的永恒主题。强化全面质量意识，规范意识，安全意识和精品意识，严格施工程序，控制关键工序确保施工各个环节一次性满足设计与规范要求，避免返工拖延工期进程的不良现象。7、施工中加强计划性，提高预见性，严格控制好总体部署，四个阶段进度安排的超始时间，按阶段计划，落实人员和机械设备，确保阶段计划得已实现，且只能超前，不153、能滞后，还应经常收听天气预报和汛情报告，克服降雨，刮风等客观气候因素对施工进度的影响，做好充分准备，和防范措施对策，变被动为主动，确保进度不滞后。8、保证总工期不突破的措施、对策有：1）技术措施：依靠科学技术进步，运用网络计划理论，采用前峰线法，定期检查与分析进度计划网络中关键线路，是否超前还是滞后。如因气候因素造成进度滞后，采取加强资源优化配置，缩短工艺时间，减少技术间歇期等赶工措施与对策，将滞后时间挽回，从而保证总工期不突破。除满足上述施工条件外，用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因并制定措施，调整资源，优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备；合理安排和154、组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到最短。作好施工设备，做好开工前的技术准备工作，认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址，校对控制桩和水准基点，组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训。为主体工程施工创造条件；加强机械维修保养，提高机械完好率和生产率；搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响施工；各工序实施平行作业；加强质量控制，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，消除质量而耽误工期；学习吸取新技术，新工艺、新材料，提高劳动生产率，缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题，经常开155、展预想活动，及时处理施工中出现技术问题；加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提高劳动生产率；强化内容管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率；加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工意见和要求；竣工阶段抓紧编好竣工资料。2）经济措施：实行班组承包，挂牌考核，多劳多得，优质优酬等激励措施，提高职工劳动积极性，是保证工期目标的重要举措。3）组织措施：公司统筹调度，根据不同阶段的施工任务，配备技术素质高，业务熟练机驾员和技工，调整作业班次等措施，也是保证工期目标的有效措施。4）其他措施：为加强外部协调，改善内外部配合条件，妥善处理好与地方关系，实行强有力的调156、度等，也是保证工期目标不可少的措施。9、保证人员、施工装备满足施工需要的措施1）根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。2）在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：可从公司范围内调配；企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施，以保证工期完成。3）拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。4）由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。5157、）设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。6）加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织过硬的施工队上线施工，项目经理部及领导班子的各专业管理人员，全部由我总公司委派组建。实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的工会制度，项目经理统一指挥权限、调茺交班安全质量158、检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工，按期完成。第二节 各主要单位工程施工进度计划具体施工进度计划详见后附表四计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。第八章 项目管理机构、劳动人员需用计划第一节 项目管理机构实施项目施工管理法，建立以项目经理为主，技术负责人辅助的项目部，下设工程技术部、质量管理部、计划财务部、物质设备部、安全生产办、文明施工办和办公室等职能部门（项目组织机构图如下）：XX项目XX和码头后方及XX转运站区域土建工程工程项目经理部项目经理技术负责人预算员质施工员文保管员安资料员计材料员安全员 物质量员技术员各施工队及班组第二节 主要人员及各部门的职责：1、项目经理(159、1)按照工程建设的法律、法规标准、规程、政策、方针、路线及本工程施工文件，全面具体地组织项目工程施工，满足业主的合同要求及其他要求。(2)建立完整的管理体系，制定可靠的施工计划，确保工程项目按原定目标实现。(3)组建确定项目管理班子和其他人员，设置项目机构并进行职责分工。(4)科学决策项目实施计划、领导、调配、协调各职能科室的关系，使施工更加合理，组织班子灵活机动。(5)建立严格的经济责任制，强化管理，推动技术进步，搞好成本控制管理，提高综合效益。(6)协调处理工程内外关系，解决施工中的一切问题。(7)向业主及上级领导汇报工程情况，接受领导、群众的监督、监查、检举。(8)负责施工现场环保、文明160、施工等工作，搞好党和国家政策、法规、方针、路线的宣传教育工作。2、技术负责人（1）对工程项目的技术、质量、安全总负责，确定工程技术目标，抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度。（2）建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。（3）建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录，交由监理、设计部门解答。（4）建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题及疑问得到明确解答161、后，由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施工技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求。（5）建立技术档案管理制度：为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。（6）根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并组织落实。（7）定期组织工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制。（8）主持编制实施施工组织设计（含162、质量计划），并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。（9）负责有关施工技术规范和质量验收标准及IS09000标准的有效实施。（10）组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期整改。（11）协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。3、资料员（1）负责本项目经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导决策提供依据。（2）负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。（3）负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体163、系文件，技术档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。（4）准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。（5）负责工程竣工资料的收集、整编工作。4、技术员（1）负责工程项目施工的过程控制，制定施工技术管理办法。（2）负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。参与编制竣工资料并进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。（3）积极组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。（4164、）负责工程项目施工计划的制定、实施和管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。（5）参加验工计价，对合格产品进行量测计量。5、材料员（1）负责材料、物资采购和管理（2）负责本工程项目材料、物资管理办法的制定，检查指导和考核施工队的物资采购与管理工作。（3）负责本工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。（4）参加工程项目竣工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。6、安全员（1）负责工程安全、文明施工管理工作，进行安全预控，彻底消除安全隐患。（2）检查、督促各施工作业队安全生产、文明施工工作，树165、立人、物安全意识，贯彻执行“安全为了生产，生产必须安全原则”。（3）负责全线的交通安全工作，重点协助交通管理部门维护施工期间的交通秩序，确保畅通。7、质量员（1）依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使内部质量监察职能。（2）确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对工程质量进行全面检查指导。（3）负责全面质量管理，组织工程项目的质量通病的攻关活动。（4）负责对工程技术资料的签证、管理工作。8、预算员（1）负责财务166、管理工程帐目、款项、工资发放和成本管理工作，成本的预测、计划、控制、核算和分析等。（2）负责项目合同管理参与合同评审，组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。（3）负责组织工程项目竣工计价统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表，并指导各施工单位进行责任成本核算工作。第三节 劳动人员需用计划一、劳动力计划1、劳动力计划（见附表三）2、对工人的素质的控制措施2.1首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将167、目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。2.3提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。2.4对进场的施工人员进行严格的资格审查。2.5对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。2.6找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。3、本工程各工种技术能力要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要求：3.1木工(1)正确理解装饰施工图、家具施工图。168、(2)熟悉常用木材、细木工板、木丝板的基本性能。(3)熟练掌握木结构制作安装的技能。(4)熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。(5)掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面的施工方法。(6)掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。(7)掌握玻璃安装的操作方法。(8)掌握常用地毯的基本性能及铺贴与剪裁的方法。(9)掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。(10)熟练掌握轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶、木丝板墙面施工工艺及方法。3.1瓦工(1)正确理解装饰施工图以及一般建筑施工图。(2)熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。(3)熟练掌握砖结构的施工工艺。(4)熟练掌握各种石材的贴面工艺169、与方法。(5)熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法。(6)掌握墙面和顶棚抹灰操作。3.3油漆工(1)正确理解装饰施工图。(2)懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。(3)熟悉各种涂料的品种和性能。(4)熟悉各种油漆辅材的品种和性能。(5)熟练掌握油漆施工工艺及操作方法。3.4水电工(1)正确理解装饰施工图及水电图纸。(2)熟悉电气原理。(3)熟悉掌握水、电的施工工艺。(4)熟悉掌握试水设备、电气检测等机械设备。本工程施工队伍依作业面情况将此队伍分成若干班组，各设立施工组长，以提高施工效率，缩短施工工期。人员进场时间安排：合同签定后即派驻项目经理进现场落实项目部办公室、施工管理人员食宿、仓库及临时材料170、加工基地等临时设施布置以及与业主、监理等相关方面解决垂直运输、施工配合、技术咨询及准备图纸会审等前期相关事务；满足施工前期要求，派测量放线工、电焊工、木工技工和水电技工进行测量放线、开料安装，后续跟进全部木工、水电工及其他技工的进场进行整体施工工作至竣工。第九章 施工机械的进场计划一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、现场设置专门的机械工具室。3、现场设置机械维修库，对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。4、对于塔吊、人货电梯、砂浆机等外露设备，应设备简易的揭盖设施，以防日晒雨淋。5、加强对机械运转的施171、工记录，以便更准确地了解机械运营情况。6、每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。二、主要施工机械表见后附表一（拟投入本标度的主要施工设备表）、附表二（拟配备本标度的实验和检测仪器设备）三、施工机具的管理1、由设备管理员根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，并呈报项目经理。以便其落实性能良好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由设备管理员组织及时退场。2、由项目设备管理员全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。3、设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。4、对每台172、进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备和完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”；清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。8、设备173、管理员每周对机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。第十章 工程材料的进场计划及控制本工程要求包工包料，因此需要提前寻找合格供应商，并报监理业主审核。为保证本工程项目的施工要求，在保证工程质量，满足工期要求条件下，根据工程施工进度计划要求和现场条件，编制本工程的材料进场计划。（一）、选择辅料供应商应符合以下原则：1、质量：必须符合规范及图纸确认的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。2、价格：必须价格合理，交货及时，有较大规模生产能力、售后服务好、有良好信誉。（二）、进场物资的验收1、主材及辅助材料根据技术标准174、对品种、规格及其数量，并取得合同的质量证明文件。需要进行性能检验的，应进行送检，并取得合格检验文件。2、材料进场时，必须随时提供合格证、质保单、送料单。经现场材料员及质检员验收后，方可入场并作好进场记录和标识。3、及时做好准备装卸、验收对方的设施与条件。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防雨措施。未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用。4、所有材料必须提前编制旬计划、周计划，按计划组织进料。按照材料及机械计划编制分批进场，提前一周通知供应商准备供货。并确定各类物资仓库、堆场、加工场地和施工机具停放场地。合理调配资金，分期分批组织材料进场。三、施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施1175、依据选用的施工规范、检验标准。2、设计图样及设计文件规定。3、合同中业主的质量要求。4、施工组织设计中的技术方案、技术措施、工艺等。四、检验程序及控制措施。1、工序施工质量控制；2、器材检验；3、器材进场检验，验收由物资装备部负责。4、在材料设备验收检验中，需外委实验时，应对受委托实验单位的资质进行考察，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存备查。五、工序检验1、工序自检、互检及作业队内的交接检查。（1）、每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、兼职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”。（2）、工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移交人均应在工序交接记录卡上签字176、。（3）、各组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认。各施工队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理。2、工序交接检查各作业队质检交接的工程、外单位向本公司交接的工程的检查由工程管理部、质量管理部、技术管理部组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可进行下一步工序施工。3、隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查由项目副经理组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表）共同进行。4、工序专业检验（1） 工序专业检查专业检查含停检点和巡回检查。是各质量检测小组的专业质量检查员队工程施工的质量进行的检查。（2） 停检点检查停检点检查是专职质量检查人员根据检验计177、划和作业指导书、定时定位进行的检查，本工程共设置5停检点。在队停检点实施检查时，检查人员必须做到：（3） 提前熟悉该工序的设计要求，判定合格的标准，对班（组）自检、互检进行检查，并在“工序质量检查交接卡”上签字确认。（4） 当质量出现异常时，应及时向食粮检验责任人和技术管理部反映，作出暂停施工的决定。（5） 巡回检查：工序巡回检查是根据工序质量稳定状况所采取的一种有目标的随机检查。（6） 检查重点是：工序质量部稳定的工序。（7） 工程的重点部位、关键或容易发生问题的工序。（8） 采用新工艺、新方法、新材料的工序。（9） 检查的主要内容（10） 检查施工操作者是否认真执行技术工艺措施、标准、规程178、规范以及质量保证制度的有关规定。（11） 对工序质量进行抽查。抽查时，必须对主要子项进行检查。（12） 检查确认不合格项目的处理情况。（13） 检查计量器具是否经过周期检定，是否在检定有效期内，使用、维护是否符合要求。（14） 检查特殊工种的施工人员是否具有与所施工内容相一致的资质证明。如焊工必须持有焊工合格证，并具有所焊项目的资格。（15） 工程施工质量动态的检查（16） 每月30日前，各专业检测组，必须向项目部提交本月施工质量检查报告，并对本作业队施工质量状态作出评估。（17） 次月5日前项目质量控制部应组织各专业检测组，对上月完成的分项工程，按总数的10%进行抽查，并对影响质量的施工中179、各环节进行全面检查，对整个工程施工的质量作出评估，写出检查报告，报项目经理。5、专业试验（1） 凡需外委进行理化试验时，必须对外委试验单位的资质进行考证，并索取资历质证明材料（或复印件）。（2） 外委理化实验的结果，必须经本工程技术管理部负责人签字（审核）确认。6、质量控制及检验的主要内容（1） 材料验收（2） 材料的验收由材料管理人员组织，质量、技术和监理人员参加。（3） 施工所用材料、管件、设备等的型号、规格、数量及技术条件应符合设计规定。（4） 材料、管件、设备等，应有产品合格证、质量证明书、试验报告等证书、文件。（5） 对甲供和自购材料必须按规范要求进行验收，对不合格品按不合格品管理程180、序进行处理，未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。（6） 各种材料应按仓库管理规定和材料说明书分类保存。（7） 材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录、出入库记录和责任人签字。六、加强质量教育，强化员工的技术培训，经常开展质量活动。分析施工中存在的或隐含的不合格因素，采取有效的防御措施。严格执行标准、规范和作业指导书。设立质量控制点，加强物资进场检验，核对质量检验，确保工程质量达到国家验收合格合格标准。第十一章 冬、雨季施工措施；防洪、防火及降低成本措施第一节 冬雨季施工措施一、施工现场：1、道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm，设导流沟181、引出场外，排水坡度不小于3。同时防止四周地区水流进入场内。2、临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。3、材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。4、机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不182、于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。5、电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。6、做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。7、主要冬期施工措施7.1混183、凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。具体措施：（1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。（2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。（3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。7.2、使用外加剂的措施（1）外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水184、泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。（2）外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护185、方法通过试验，确定外加剂的掺合量。3）外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。8、冬雨季安全生产保证措施8.1施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。8.2组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。8.3对工程施工的各种机电186、设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。8.4施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。8.5冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。8.6提升机、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4。8.7雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。第二节 防洪措施一、防洪、防汛总目标按照“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的防洪方针，树立“预防为主、防重于抢”的防洪理念，贯彻“全员防洪、科学防洪”的指导思想，切实落实防汛工作责任制，提前做好防洪准备工作，提高防灾、减灾能力，确187、保安全度过汛期。二、防洪、防汛措施1、坚持实行防洪安全责任制。以领导组长负责制为核心，坚持统一指挥、分级负责、部门协作的原则，汛前落实各管区内主要河段、公路、通信设施等防洪重点负责制和小组领导责任制，分组落实责任人，明确职责。2、针对雨季施工的特点，防洪工作应尤其重视。要在保证工程顺利进行的前提下严格控制施工质量，因此要在思想上、组织上、措施上确保防洪、防汛工作落实到位。施工期间设专人关注天气预报并做好记录，同时加强与上报机关的联系，如遇天气变化及时向各施工单位通报，督促他们采取有效防御措施。 3、检查督促施工单位对河流、干渠的河堤、渠堤进行修复加固。4、督促施工单位根据防汛工作特点、地理环境188、分析找出更具体和详细的防汛薄弱环节及易产生积水的部位，事先进行预防性修缮。对重点防汛区段和部位设防汛监督岗，派专人看守监护，落实雨前、雨中、雨后检查巡视制度，发现问题立即采取有效措施加以防范及处理。5、督促施工单位在涵体两侧设排水边沟与现况雨水明渠进行连接，将雨水排入现况沟渠。6、检查督促施工单位准备足够的抢险器材、工具、设备，并进行人员培训和演练。7、检查碗扣支架、钢管支架等基础排水设置情况，确保支架基础不被雨水冲突，防止沉陷变形等情况。8、督促施工单位疏通排水系统，增设排水设备，及时排水。基坑按规定放坡并施工完成后及时回填。9、防汛防洪期间设专人24小时值班，组织专人巡查。10、督促施工单189、位在雨天时，机电设备应有可靠的防雨遮盖措施，防止设备受潮出现漏电，甚至短路问题而损坏，影响设备的正常运转。及时检查动力线路，防止电线破损而导致在潮湿环境下漏电，危及人身安全。11、督促施工单位在施工场地内的走道板面应设置防滑条及走道拦板，防止在雨天路滑的情况下人员行走时滑倒。12、督促施工单位加强安全意识教育和安全生产管理，严禁施工人员雨天在非通道部位行走。13、督促施工单位对施工机械每天必须检查，沟槽施工时必须距槽边留有足够安全距离，设专人指挥；施工后机械停放至指定场地，严禁雨天沟槽边停放。第三节 防火措施1、木工加工车间防火措施木工加工车间内严禁吸烟。2、仓库防火措施（1）仓库管理人员离库190、时，应随时关窗、断电、锁门。（2）管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。（3）提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。（4）仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入库房。（5）仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。（6）按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。（7）仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。（8）下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。3、加工场地及现场防火管理措施（1）施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃191、废品集中站和生活区等区域。（2）施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。（3）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（5）在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。（6）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（7）乙炔发生192、器和氧气瓶的存放间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。（8）施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。4、禁火区域划分及审批规定（1）施工现场的动火作业，必须执行审批制度。（2）凡属下列情况之一的属一级动火：1)禁火区域内；2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备； 3)各种受压设备；4)危险性较大的登高焊、割作业；5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所；6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。（3）一级动火作业由所在区域的项目主管工长填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报项目安全部门审查批准后，方可动193、火。（4）凡属下列情况之一的为二级动火：1)在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业；2)小型油箱等容器；3)登高焊、割等用火作业。（5）二级动火作业由所在区域单位项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位安全部门审查批准后，方可动火。（6）在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。（7）三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地区域安全负责人及责任工程师人员审查批准后，方可动火。5、灭火器材配备措施（1）临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100m2配备两只10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有194、专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。（2）临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。6、焊、割作业“十不烧”规定（1）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、195、割作业。（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。g.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。（7）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。（8）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。（9）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。7、临时用电防火措施（1）各分包必须配备专职电工12名，严禁非专业电工乱拉乱接电源线。（2）现场使用的所有电源线必须采取必要的保护措施，防止发生短路或者其他安全隐患。（3）196、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于300MM。室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（4）电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。f.严禁所有电源线路电器设备超负荷工作。（5）严禁使用碘钨灯烘烤衣物，严禁在施工现场使用电炉子、电磁炉做饭等。第四节 降低成本措施1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，197、提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、采用散装水泥，节省包装费用。5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。6、砼中采用双掺技术，一198、方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效199、运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。200、工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。20、加强模板管理，做好模板的拆模、维201、修工作，增加周转次数。21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。27、严格样板开路，减少返工，降低成本。28、加强合同管理，降低合同风险。29、降低物资采购成本30、降低原材料成本31、创新是节约202、成本的源泉第十二章 保证安全生产，文明施工，成品保护，减少扰民降低环境污染和噪声的措施第一节 保证安全生产，文明施工措施一、安全保证体系建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员（兼职安全员），形成专管成线，群管成网的安全管理体系。1、项目经理安全职责项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。2、技术负责人安全职责2.1主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。2.2合理安排施工203、生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3、项目安全员安全职责3.1项目安全员是项目施工安全的直接责任人。3.2负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。3.3负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。3.4深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。3.5发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。二、安全保证措施1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。2、建立健全项目安全生204、产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，205、要及时整改。7、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。8、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。9、特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须206、严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。10、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。11、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。12、临时用电应落实三项技术措施：第一，207、防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每月复测一次，切实做好记安全教育不准上岗。16、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。17、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，有评比记分。208、18、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。19、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。三、主要施工项目安全技术措施1、土方工程施工安全保证措施1.1每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。1.2在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。1.3运输车辆要服从指挥，信号要齐全，209、不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。1.4严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。1.5施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。2、土方工程机械安全保证措施2.1本工程土方施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修理，加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。2.2严禁上班前和作业时间饮酒。2.3各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。四、其他安全保证措施1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不210、准随意进入。2、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。3、现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。4、易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。第二节 文明施工措施一、文明施工目标贯彻以人为本的原则，为全体施工人员创造一个舒适、健康的工作环境，确保施工人员身心健康，从而达到提高效益、节约成本的目的。改变现场施工面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态，通过文明施工保质量、保安全、提效益、减浪费，通过文明施工，提高企业整体素质，培养文明队伍，创建文明工地。1、健全组织、充实机构、完善制度安全管理部门由主任负责，安排2名事业心强、懂业务的专职211、安全检查员配合工作，各厂队和班组分别配1名安全员，形成紧密管理。安全员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况。2、建章立制、有规可循坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府针对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，责任到人，奖罚分明。3、加强教育、严格考核通过多级安全教育，提高职工的安全意识。4、严格管理、过程受控根据上述制度，进行层层管理与落实，坚持在检查生产工作的同时，检查安全情况，严格控制和管理。三、 文明施工管理体系四、文明施工考核、管理办法1、文明施工制度1.1施工现场，风管布置合理，杜绝跑、漏现象212、；水管架设整齐,避免冒、漏现象，电线按要求敷设,严禁趴地和乱接乱拉；1.2施工现场材料堆放整齐、稳固、禁止乱堆放,侵占通道；1.3开关箱、配电盘，变压器等设备，须悬挂警示标志，安装牢固；1.4场区及工作面整洁无积水；1.5各类设备外观清洁，维护与保养记录齐全。2、考核办法2.1每月进行两次文明施工大检查，由项目部指导，文明施工考评组逐项考核评定；2.2对每一工作面,每次考评定出优、合格、不合格等级别；2.3月总评时，对各施工队负责的工作面进行综合评定，以确定奖罚数量，对不听从指挥与警告的单位要予以重罚。4、文明施工管理措施4.1文明施工实施4.1.1成立由总经理挂帅，分管文明施工的副总经理负责213、，各单位、部门主要负责人为成员的文明施工工作委员会，负责动员、组织各单位、部门贯彻业主、监理和上级部门关于文明施工的规定和要求，审议文明施工的管理制度和工作计划，并动员和组织实施，协调解决各厂队之间的相互干扰及其它问题。4.1.2工程的文明施工管理由分管办公室的副经理负责执行。公司办公室分管文明施工，配备主管文明施工的主任及专职环保工程师，各施工工作面配备专职环保员专管现场文明施工工作。4.1.3文明施工坚持“两全”、“两化”原则，即“全员参与，全程受控”和“经常化、规范化”的原则；摒弃“一劳永逸”的观点，做到巩固、完善、保持和持续改进，使施工区保持良好的场容场貌。4.2明确文明施工职责4.2214、.1决策层文明施工职责企业法人代表是文明施工的第一责任人，全面负责文明施工工作。贯彻落实国家有关文明施工的法规及业主的文明施工管理规定，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工工作规划、投入和重大举措进行决策，保证文明施工经费的投入，组织审定施工局文明施工管理制度。分管副经理负责文明施工工作，履行公司委托的相应职责，组织制定实施年度文明施工工作规划、文明施工管理制度，组织每月的文明施工大检查及月例会，并协调与地方、业主、监理对口部门的工作。总工程师：承担文明施工技术管理、技术监督方面的文明施工职责，审定文明施工技术方案并指导现场文明施工技术方案的实施。组织编制并审批文明施工整体规划和具体技术方案215、，并根据现场实际及时组织修改、补充、完善其他分管领导：履行公司委托的相应职责，并督促相关部门相应的文明施工职能，履行有关文明施工的有关规定，在主管范围内负有领导责任。4.2.2各部门文明施工职责4.2.2.1办公室积极贯彻执行国家行业有关文明施工的法律法规，积极贯彻执行业主、公司有关文明施工的规章、制度、指令。制定文明施工管理计划，进行目标管理。支持、指导、监督管理各施工单位的文明施工管理工作。4.2.2.2工程技术科在计划、安排、检查生产的同时，要计划、布置、检查文明施工。组织、协调、参与文明施工项目的实施。负责生产区公共场所区域的文明施工和垃圾清运。4.2.2.3设备科参与机械设备、车辆及216、机具噪声防治对策的制定。督促有关施工单位搞好机械作业、人员作业的噪声控制。督促有关施工单位搞好机械设备、车辆、库房、机房等有关的文明施工。4.2.2.4质检科负责对技术部文明施工方案中结构部分的质量验收。负责防治污染设施的工程质量控制与竣工验收。负责水土保持设施的工程质量控制与竣工验收。4.2.2.5财务部负责对月、季度文明施工奖励的兑现工作。负责对单位（包括内部单位、协作单位、民工队）和个人的文明施工处罚的兑现。4.3施工单位文明施工职责4.3.1大队职责健全本大队文明施工管理体系，贯彻落实文明施工管理规章制度，制定本队的文明施工管理规章制度。对本单位管辖范围内的文明施工方案进行规划，确定文217、明施工的投入计划，保证文明施工的投入，确保文明施工方案的有效实施。有计划地开展文明施工宣传教育，提高员工文明施工意识。4.3.2中队职责执行大队的文明施工规定，完成大队交给的文明施工任务。督促检查班组开展文明施工情况，及时纠正班组文明施工中存在的问题并提供必要的帮助。4.3.3班组职责执行大队文明施工规定，完成中队安排的文明施工任务，约束每个班组成员的文明施工行为。及时清理整顿各自的施工作业面，使其工作面文明、整洁、有序，满足施工局文明施工的要求。5、建立规章制度5.1文明施工奖励与考核办法5.1.1每月各厂队文明施工的奖励基准为：根据各厂队的全年工作任务、难易程度及产值等，为各厂队文明施工核218、定每月奖励基准。5.1.2月考评办法评分原则：评分本着公开、公正、准确原则进行。每月得分与安全办日常巡查、周检查和业主、监理有关检查相结合。5.2文明施工工程量结算办法5.2.1文明施工任务安排各厂队区域内文明施工由各厂队组织实施，公共文明施工项目及突击性项目由调度室安排实施和监督落实。办公室根据文明施工要求督促各厂队实施所辖范围内的文明施工项目。5.2.2文明施工工程量的审核有设计图纸的大型文明施工项目的工程量由技术部负责审核。临时性的文明施工项目的工程量由项目部进行审核。5.2.3文明施工项目的结算文明施工项目由信息部作价结算，结算依据为技术部或项目中审定的工程量。对施工单价中已含有的文明219、施工费用不另结算，信息部负责解释。5.3文明施工例会制度5.3.1文明施工工作委员会例会：每季度由总经理或分管文明施工副经理主持召开，研究解决文明施工中存在的重大问题，总结和评比文明施工工作，计划安排阶段性的文明施工工作。5.3.2文明施工周、月例会，由办公室主任或分管文明施工副主任主持召开，会议内容主要是：传达上级和业主、监理有关文明施工的文件、会议精神；总结通报文明施工情况；解决施工中存在的有关问题；布置安排文明施工工作。5.3.3大队的文明施工周、月例会：由大队长或分管文明施工副大队长主持召开，会议内容主要是：贯彻执行有关文明施工的规定和要求；解决施工中存在的有关问题，计划安排文明施工工220、作；5.4文明施工检查制度5.4.1文明施工检查种类值班文明施工检查；周文明施工大检查；专项文明施工检查。5.4.2文明施工检查期限值班文明施工检查逐日进行；周文明施工大检查每周进行一次；专项文明施工检查每周进行一次；5.4.3检查内容值班文明施工检查以现场检查为主。具体内容见现场文明施工及文件施工部分；周文明施工大检查，周检查细则中的工程和内容。专项文明施工检查的内容主要有：施工用电、排架、压力容器以及气瓶、油库等。5.5文明施工考评制度5.5.1月考核、评比按月对各队的文明施工工作进行考评。对检查的单位和项目应给予定性和量化评价。根据考评成绩进行奖励。5.5.2目标管理考核、奖惩年终，由分221、管部门按有关规定进行考核。考核结果由分管文明施工副经理审核，总经理批准后兑现。5.5.3业主季度考评、年度先进评比季度考评：在业主的季度文明施工考核中，因管理不善、违章作业等原因影响了考评成绩的大队厂，取消其当月文明施工奖。5.5.4现场违章罚款按文明施工基本要求与处罚规定执行，坚持“谁施工谁负责”和“谁违规谁受罚”的原则。5.6文明施工周报、月报制度为便于贯彻落实业主、监理和上级领导，以及有关文明施工的文件、会议精神及其它要求，实行文明施工内部周报、月报制度。5.7文明施工计划、总结制度5.7.1月度文明施工计划：由安全办负责编制于每月1月10前报送，内容包括：编制目的、编制依据，文明施工计222、划及保证措施等。保证人员、资源及资金的投入，措施方案具有针对性和操作性。5.7.2周文明施工总结：由安全办负责编制于每周末报送，内容包括：本周开展的主要工作、存在的不足及原因分析，以及下周的工作重点和要求等。第三节 成品保护措施一、成品保护的目的为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量，确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。二、成223、品保护的范围工程一切材料、设备、成品、半成品，其中最主要的是：1、工程设备2、装饰过程中的工序产品墙面、顶棚、楼地面装饰、地毯、石材、钢铝、门窗，楼梯饰面及扶手，地下室、卫生淋浴间及防水工程等。3、安装过程中的工序产品三、成品保护措施的制定及实施由项目经理部施工员根据区域划分进行监督管理。1分包单位应按总包方正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2分包单位要把成品保护措施列入本专业施工组织设计或单列专项成品保护方案，经项目总工审批备案（填写分项工程移交单）后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工作业。3分包单位要加强对本224、单位职工，法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强本单位员工的成品保护意识。4各专业的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时分包单位要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落到实处。5分包单位成品保护工作的检查员，要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录，同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。6分包单位施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸225、烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。各工种、工序成品保护措施如下：四、地面、墙面成品保护1、地面抹好后，进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。2、运输通道处的地面，养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。3、做好的地面，不允许有污染物落洒在地面，如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。4、其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好，以防磕碰施工好的地面。5、在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。6、做好的地砖五天后方能上人。7、新铺的花岗岩地面房间应进行临时封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋226、，并应轻踏在一块板上。8、花岗岩地面完工后，房间应封闭，粘贴完在水泥砂浆或其他粘结剂达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。9、墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须在经过项目经理部同意后，方可用切割机切割、剔改。10、其他工种在插入施工时，任何人不得而知污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。11、刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。12、严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。五、钢结构施工成品保证措施工程生产过程中，制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措227、施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。1、成品必须堆放在车间中的指定位置2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑运和滚运措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。4、针对本工程的构件有不少管子散件的特点，设计专用的箱子放置工具5、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。6、工厂涂装过程中应作好摩擦的保护工作。7、构228、件与构件之间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞面损坏。8、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。9、在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。10、构件运输过程中，作好构件摩擦面防雨淋措施。11、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类12、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀3.在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击13、少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。14、吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎229、架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形15、冬季构件安装时，应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰，保证干燥，无其他影响摩擦面的因素存在16、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。17、焊接部位衣时补涂防腐涂料；18、其它工序介入施工时，未经许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件；19、交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损伤。第四节 减少扰民、降低环境污染和噪声的措施一、基本原则（1）制定施工现场的环境保护目标责任制,定岗定责、责任到人。（2）采取重点检查和定期检查的监督管理办法，230、对环境保护的质量监控。（3）密切联系政府或地方有关部门，积极配合环境保护部门的管理和检查工作的开展。二、实施措施（1）施工现场能干的废弃物、垃圾要及时清理，按环保要求运至指定的地点。（2）施工现场作业面要保持清洁，道路要稳固通畅，保证无污物和积水。（3）对于有些易产生灰尘的材料要制定切实可靠的措施,如水泥、细砂等的保管和使用等等,需要做防尘处理和密封存放。三、现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间231、，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建设垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工备有防暑降温措施。8、配备保健药箱、购置必要的急救、保健药品。四、噪音控制1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊232、情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。五、粉尘控制1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛垃圾。六、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、的有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，输胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应作用封闭的专用车辆进行运输。附表一233、：拟投入本标段的主要施工设备表标段设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注I履带式推土机TY22012中国2015160kwI履带挖掘机1m210中国2016180kwI装载机2m26中国2014160kwI凿岩机190中国20152.2kwI机动空压机9m2/min100中国2017120I自卸车25155中国2010200I洒水车4中国2016200I单发式铲运机CL79m34中国2013I电焊机380 伏4中国2015I电源线300m中国2014I切割机5中国2016I手电钻20中国2017I吊板手32 3630中国2010I吊车16 吨2中国20234、15*以上设备为一个标段的用量。附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表标段仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注I水准仪2中国2014水准测量I水平尺6中国2015支设模板IJ2经纬仪2中国2016角度测量I塔尺（2M、5M）2中国2010水准测量I钢尺302中国2017距离测量I钢尺502中国2017距离测量I射线探伤机XXQ-25051中国2013射线探伤I轴力测试仪、扭矩测试仪FJZ-500A1中国2014预拉力I全站仪或精密水准仪、经纬仪1中国2014*以上设备为一个标段的用量。附表三：劳动力计划表单位：人标段工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况I木工施工准235、备土方施工主体砌筑预埋预留结构制安装饰装修I管工22510102I瓦工0052210I设备工255552I电工224444I钢筋工338502I砼工3310622I普工122020202010I抹灰工331510510I架子工3363102I焊工225582注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 以上人员为一个标段的人员配置量。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图I标段施工进度计划表序号项目名称工作天数(天)2017年12月份2018年1月份2018年2月份2018年3月份1015202530510152025303051015202528510152025301岩石爆破52土 方 开236、 挖83清槽、验槽34基 础 垫 层25基础墩砼浇筑56基础梁砼浇筑57基础砖砌筑48基础验收19基础回填510框架砼柱施工2011屋面钢筋量预埋512主体砌筑1513零星砌筑及砼构件514钢结构加工3017钢结构吊装2216内外墙抹灰1618砼地面820门窗工程1521竣工清理、验收4II标段施工进度计划表序号项目名称工作天数(天)2017年12月份2018年1月份2018年2月份2018年3月份2018年4月份2018年5月份101520253051015202530305101520252851015202530510152025305101岩石爆破52土 方 开 挖103清槽、验槽54237、基 础 垫 层35基础墩砼浇筑56基础梁砼浇筑57基础砖砌筑58基础验收19基础回填510框架砼柱施工2511屋面钢筋量预埋1012主体砌筑1513零星砌筑及砼构件514钢结构加工3017钢结构吊装2516内外墙抹灰1518砼地面1020门窗工程1521竣工清理、验收4附表五：施工总平面图附表六：临时设施布置及临时用地表1.临时设施布置详见第三章第三节。2.临时用地表临时设施名称用途面积（m2）位置需用起止时间办公用房办公40中标后与业主协商门房办公20中标后与业主协商库房仓储30中标后与业主协商厕所办公25中标后与业主协商构件仓库仓储250中标后与业主协商水泥库仓储60中标后与业主协商钢筋加工棚加工制造120中标后与业主协商木工棚加工制造30中标后与业主协商周转材及砖堆场仓储50中标后与业主协商砂堆场仓储20中标后与业主协商石子堆场仓储30中标后与业主协商合计675注：以上临设用地为一个标段的用量。