1、电动工具开关技改及生产建设项目车间土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.2 建筑概况11.3 结构概况11.4 楼地面屋面工程概况21.5 装饰概况31.6 给排水工程概况3第二章 项目组织结构及管理职责42.1 项目组织42.2 项目管理的岗位责任72.3 项目兼职说明82.4 项目运作方式动态管理9第三章 项目目标和达标措施113.1 项目建设目标113.2 项目管理目标113.3 达标措施12第四章 施工准备工作164.1 施工组织准备2、164.2 施工现场准备164.3建造临时设施164.4 施工技术准备174.5机具设备、设施和计量设备的准备174.6管理设施的准备17第五章 资源配置计划185.1 施工现场机具配置计划185.2 计量设备配置计划205.3 设施材料和周转材料的配置计划205.4 劳动力的配置计划205.5 主要材料配置计划21第六章 施工规划和进度计划236.1 施工步骤的安排236.2 施工总平面图的安排236.3 总进度计划23第七章 工程项目的施工方案257.1 施工测量方案257.2 土方开挖及回填工程267.3 钢筋分项工程施工方案287.4 模板工程317.5 混凝土分项工程施工方案357.3、6砌筑工程施工方案407.7脚手架施工方案447.8井架方案467.9屋面工程487.10装饰工程497.11门窗工程517.12油漆涂料557.13水电安装工程56第八章 季节性施工措施668.1雨季施工方案668.2高温气候施工措施678.3防汛防台风技术措施68第一章 工程概况1.1 工程概况工程名称: 大功率直流调速系列电动工具开关技改及生产建设项目工程地址: xx市xx区xx镇（紧邻xx公路）建设单位: xx设计单位: xx监理单位：xx施工单位：x1.2 建筑概况本工程总建筑面积: 21179，详见下表: 序号项目名称建筑面积结构类型层数设计标高室内室外1车间一9880框架地上3层4、6.76.452车间二7085框架地上3层6.76.453车间三4052框架地上4层6.76.454水泵房30框架地上1层6.76.455变配电间96框架地上1层6.76.456门卫30框架地上1层6.76.457总计211791.3 结构概况本工程0.000以下采用240宽MU15混凝土小型空心砌块，Cb20灌孔混凝土灌实；0.000以上采用240宽MU7.5混凝土小型空心砌块。砂浆在基础内为RM10水泥砂浆，基础外用RM7.5混合砂浆。基础垫层为C15；0.000以下构件为C35；其余均采用C30混凝土。混凝土的保护层：板为20mm，梁为25mm，柱为30mm（接触潮湿土上时保护层增加105、mm），本工程钢筋锚固长度按表一采用，钢筋搭接长度按表二采用。钢筋锚固长度 表一抗震等级钢筋类型混凝土强度等级备注C20C25C30三级HPB235（）32d25dLQE=1.05la三级HRB335（）42d32dLQE=1.05la钢筋搭接长度 表二构件名称抗震等级钢筋类型混凝土强度等级备注C20C25C30梁、板、墙三级HPB235（）38d30dLLe=*Lae三级HRB335（）50d38d=1.2柱三级HPB235（）45d35dLLe=*Lae三级HRB335（）59d45d=1.4填充墙砌体、楼板上砌120厚隔墙时楼板中应附加312（跨度1500）314（跨度2000）316（6、跨度2500），填充墙与柱结合，在柱中应沿墙高设置26500拉结筋，每边伸入墙体长度1/5墙长且1000mm。构造柱内拉结筋见97G329-1，但伸入墙体内不得少于1000mm，当构造柱与门 边距离C25HPB23530d25d20dHRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：1、受压钢筋的搭接长度为受拉钢筋的0.7倍。2、小于12mm的一级钢筋的搭接长度为35d，且末端不做弯钩。C) 轴心受压构件中任意直径的受力钢筋与2同。7.4模板工程7.5.1承台、基础梁模板选用九夹板模板，用钢管支撑系统。采用483.2钢管地锚锚入地下1米，其他支撑杆连接在地锚上。7.5.2独立柱模7、板安装本工程柱主要是排架柱和框架柱，由于是厂房，排架柱的高度比较高，排架柱模板施工难度大，是本工程的重要节点，施工过程应加强控制和反复检查。模板用九夹板，在柱根留清除垃圾孔，在垂直2米间距对称开窗浇筑混凝土。由于柱较高，在柱顶以下1.2米范围内钢管抱箍用单管500，其他部位用双管400，并且需分两层对开窗浇筑混凝土。框架柱子与梁、平板之间全部要联结成一个整体，并控制好两个方向位置尺寸，不能有误。排架柱和框架柱模板安装时，搭设脚手架和混凝土操作平台，脚手架与柱模板连成整体，并且用斜撑撑牢，防止柱浇筑混凝土移位。混凝土操作平台与脚手架和模板体系分开，不得联为一体。模板在安装时负偏差4mm，确保柱混8、凝土构件尺寸偏大。柱混凝土浇筑完后，方可进行梁和平板模板安装。7.5.3梁模板本工程车间排架部分梁为构造梁，二层部位为框架结构。由于跨度较大，安装时注意1/1000起拱。梁下采用普通钢管支撑。在楼（地）面上弹出梁轴线，然后按照轴线搭设梁钢管支撑立杆，梁跨度方向立杆间距为800，框架结构部位和平板排架联为一体，增加整体稳定性。铺设梁底模板，可用线垂参照楼板上弹出的轴线确定梁轴线。7.5.4局部（框架部分）现浇楼板模板1、平板模板为九夹板铺。2、选用钢管体系支撑平板模板。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，平板排架支撑点间距选择900900mm，扫地杆一道，每1800mm设置水平拉杆9、，牵杆一道。3、牵杆搭设前在立杆要水平标出安装标高，这是确定平板结构标高的关键，施工时要反复复核。4、方木搁栅选用50100型号，每300间距、错开搭结放置。7.5.5楼梯模板休息平台、楼梯、楼梯踏板采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（楼梯支模详见下图）。7.5.6模板拆除1、不承重结构模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除。梁侧模板尽量迟拆，防止产生混凝土裂缝。2、本工程梁底模、楼板模板、楼梯模板拆模满足回弹仪拆模测量值10、后方可拆模，悬臂梁、阳台、悬挑板按同条件试块养护满足100抗压强度，方可拆除模板。2、 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。表：底模拆除时间表结构类型结构跨度（m）混凝土强度设计值的百分比（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1007.6 混凝土分项工程施工方案7.6.1商品混凝土的质量控制1、程序考察标的要求合同原材料核验级配核查生产核验产品登记和检测2、内容考察：主要是考察生产厂家的资质证明、试验和养护的软硬条件、设备能力、材料管理、运输和生产能力。标的要求：混凝土强度等级、结构部位和要求、初凝时间、塌落度要11、求、外加剂使用要求。合同：应明确标的物的要求，送达工地时间和连续性要求，原材料质量要求（提供原材料质量保证资料），检验和试验、级配设计、掺和料和外加剂的使用的品质保证。原材料核验：与提供的质量保证资料相符性（力学、物理、表面特征），重要部位混凝土的原材料应通过抽样试验（或第三方试验）。级配核查：试样生产条件，混凝土强度标准差的来源，试配组份，各组份的结果与选择。生产检验：主要检查生产用料和计量的相符性。产品登记和检测：送达工地时间（正确到小时），车号，容量，标号，塌落度，浇灌部位，登记人，当时气温，气候条件。3、方法通过记录反应上述工作的进行。7.6.2混凝土原材料的质量控制A) 骨料的质量控12、制：a) 骨料的粒径组合应符合筛分曲线（骨料指粗细骨料）。b) 骨料的质量指标（即单位体积重量）应符合材质的要求。c) 骨料的含泥量应符合规范和设计要求，混凝土强度等级越高则越严格。B) 混凝土的配合比的委托：a) 混凝土配合比应符合设计文件规定的要求。b) 混凝土配合比应根据混凝土的不同使用部位和施工方法提出必要的措施要求：u 初凝时间的要求：这与施工方法和劳动组织有关，务必达到在施工过程中混凝土不出现冷缝。如果不提供该项数据劳动组织不一定合适。u 抗渗混凝土应提供试配结果的测定数值。u 外加剂和掺和料应提供计算依据。u 重要的混凝土工程应在委托方中提出级配计算书。如果大体积混凝土，级配试验13、单位应当提供。c) 工作方法：u 委托单必须采用书面文件，在书面文件中应按上项要求选择填写。u 对混凝土搅拌站的检查应请监理工程师同去进行确认。C) 计量控制：a) 检查搅拌站计量设施的校验证明是否符合规定，并索取复印件。当监理认为必要时可以实行现场试配测定。b) 对实验室的设备进行必要的考察，按经济合同法规定委托单位有权检查，以便了解搅拌站服务的可靠性。D) 混凝土的供应能力：a) 每车混凝土的方量是否正确（或正确程度）。b) 混凝土运输从输入到输出所需的时间，其中包括进入现场的停留时间，了解的目的是掌握凝固周期。7.6.3混凝土的浇捣E) 混凝土浇筑强度及浇筑时间的计算：其目的是控制混凝土14、施工防止冷缝的出现。A) 混凝土浇筑强度计算：Q=Fht t=t1-t2Q 混凝土的最大浇筑强度(M3/h)F混凝土最大水平浇筑截面积(M2)h混凝土分层浇筑厚度，随浇筑方法而定，一般由0.20.5Mt每层混凝土浇筑时间(h)t1水泥的初凝时间(h)t2混凝土的运输时间（h）B) 混凝土浇筑时间计算：T=VQ V：全部混凝土浇筑量(M2)T：全部混凝土浇筑时间（h）F) 混凝土浇筑的劳动力组织：a) 专项分工原则：这是在混凝土浇筑过程中为保证混凝土的浇筑质量而对过程岗位的分工和配置数量（人员数量）。贯彻这一原则的目的是保证浇筑过程的各工序能及时和密切的配合，务必保证不出现施工冷缝。b) 分工项15、目的确定（按顺序列）u 摊铺：混凝土从布料到摊铺均匀的操作手，这里要强调根据混凝土浇筑强度计算在受约束的时间内（初凝）混凝土摊铺的宽度（摊铺的长度是由建筑物的具体尺寸所决定的），控制了宽度就是控制了接头。u 振捣：混凝土的振捣是混凝土密度的根本办法，在保证混凝土密实的前提下要跟上摊铺的速度，所以项目部必须配置足够的振捣操作手，并为避免出现漏振事先规定操作范围和线路。u 找平拍实：找平拍实是保证混凝土浇筑平正的关键，人员配置也必须得到保证，不能因劳力不足而出现表面高低不平或两张皮的现象。u 赶浆压密：这是最后一道收浆工作，这道工序尽可能使用旋转型压密机（速度快，平整好）。G) 混凝土浇筑的机械配16、置7.6.4混凝土的养护（详见GB5020420027.4.6）混凝土的养护对提供混凝土的质量产生至关重要的作用，特别是展开面比较大的平面构件尤为重要，例如楼面板，墙板等。一般养护规定楼面板浇水养护不得少于7天，这是指夏天，室温一般大于30，在这样的环境下，7天强度超过75，混凝土以不太可能出现因失水而裂缝。我们建议应视混凝土浇筑时的环境而别，不作强制规定，项目部应按温度变化和环境不同而采取不同的方法。A) 麻袋覆盖保湿养护：a) 温度高混凝土表面容易失水，这种情况下应及时覆盖麻袋进行保湿养护。b) 当温度很低阳光又不太强烈，如冬天，则可以采用塑料薄膜覆盖的保湿养护，这种既可起到保温作用又可起17、到保湿作用。B) 垂直构件一般在夏天和冬天都应采用塑料薄膜进行裹覆，防止水分蒸发即可完成养护，当然也可采用养护液养护（要与甲方商量）。C) 养护必须安排专人进行，并配置必要的工具和设施，并制订必要的岗位职责便于检查。7.6.5拆模的规定（混凝土强度要求）一般拆模可按照模板分项工程进行控制，但对特殊控制项目的拆模应进行方案的讨论，特别是板式构件必须考虑混凝土强度，这不是变形的需要，而是为防止裂缝开展的需要，在这里提一下引起现场注意。7.6.6试件的制作和养护A) 标准养护试件的制作和养护：a) 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取18、样与试件留置请按GB5020420027.4.2的五点规定执行。b) 结构实体检验同条件养护试件留置，取样请按GB50204-2002附录D规定执行。这里强调提出日平均温度一项，按相关技术规定，日平均温度采用气象意义的日平均温度，但不能根据气象台公布的或报纸上公布的日平均温度而是必须在施工现场采集记录（可能是4，12，16，24时也可询问气象台）。c) 拆模试件的制作（自然养护条件试件）按规定拆模试件只存在下列两种情况：u 板：构件跨度2m时，混凝土强度50u 板：构件跨度2m8m时，混凝土强度75u 梁、拱、壳跨度8m时，混凝土强度75u 梁、拱、壳跨度8m，悬挑结构，混凝土强度100B) 19、试件的养护：a) 标准试件的养护要求：请按xx市标准养护的规定执行，公司对标准养护要求提出了管理制度，希望能够重视。b) 同条件试件应与构件处在同一条件下进行养护，其关键是试件的保护，项目部可以自行选择，建议制作钢筋笼子、活动门加锁进行保护。7.6.7参考表（见下页）混凝土在不同温度下硬化时的相对强度水泥种类混凝土的硬化日期（天）32.5水泥15101520253035混凝土强度对正常条件下硬化28天百分比普通水泥357101528102128354562223035455270303743516281374250607190424858698010048556273905260708058620、57585矿渣水泥357101528410152130409172534436112223041557616293850659021354558731002941526881395061759044597084注：当使用42.5水泥时，约折扣9598之间。7.7砌筑工程施工方案7.7.1材料强度等级1、 小砌块砌筑砂浆和灌芯砼的强度等级应按下列规定采用：A) 小砌块的强度等级：MU15 MU10 MU7.5 MU5B) 砂浆的强度等级：Mb10 Mb7.5 Mb5C) 灌芯砼的强度等级C20注：砂浆强度应以小砌块侧面作底模成型的砂浆试件28d强度为准。 灌芯砼是为砌块建筑芯柱配置的骨料最大粒径21、不大于16mm，塌落度大于200mm的专用混凝土。2、 砌体线膨胀系数可按10106/选用；小砌块干缩值可按普通砼小砌块为0.4mm/m；煤渣混凝土小砌块为0.7 mm/m；密度普通砼小砌块为12001400kg/M3；煤渣砼小砌块MU5为8001000 kg/M3；MU7.5为10001200 kg/M3。3、 小砌块墙体的传热系数K（W/m2K）砌块种类普通砼小砌块煤渣砼小砌块190单排孔2.6322.17190双排孔2.0351.84190厚壁（40mm）1.93注：表中数字包括墙体内外侧各粉刷层（20mm厚）的仿热系数和墙体内外表面空气换热系数。7.7.2小砌块的构造要求（强制性规定）22、1、 对室内地坪或防潮层以下的砌体应采用不低于Mb10的水泥砂浆砌筑，室内地坪或防潮层以上的砌体采用混合砂浆砌筑。2、 对于承重砌体结构，墙体的砌块强度等级不低于Mb7.5，对于框架填充墙或其他自承重墙体的砌块强度等级不低于Mb5。3、 六层及以上房层的底层，墙体砌块强度等级不低于MU10。4、 小砌块砌体应分皮错缝搭接，其上下皮搭接长度不得小于90mm；当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。7.7.3小砌块的施工要求：1、 原材料要求：A) 小砌块的强度必须按标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。B) 23、进入 现场的小砌块必须持有产品合格证明书的同一厂家购入。厂内的养护龄期必须确保28天，出厂时产品易于包装并可采用托板装运。C) 框架填充内墙、住宅和其他民用建筑内隔墙、围墙可采用合格品等级小砌块，其他部位均应用不低于一等品等级的小砌块。D) 水泥采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按规定进行复试，不同品种的水泥不得混合使用。E) 砌筑砂浆中的黄沙应采用洁净的筛过的中沙，并符合GB/T14684标准，芯柱和构造柱用沙必须满足（普通砼用砂质量标准及检验方法）JGJ52的规定。F) 芯柱砼粗骨料石子粒径应为515mm，构造柱砼粗骨料粒径宜为1030mm，并均应符合（普通砼用碎石或卵石24、质量标准及检验方法）JGJ53的规定。G) 采用块状生石灰熟化时应用33mm网过滤，熟化时间不得少于7天；用磨细生石灰进行熟化时其熟化时间不得少于2天，并严防干燥、冻结和污染。2、 施工准备：A) 从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人在上岗前必须接受专业培训，项目工程师必须进行全面的交底。B) 墙体施工前必须按设计图房层的轴线编绘小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格灰缝厚度和宽度，门窗洞口尺寸，过梁，圈梁的高度，芯柱和构造柱的位置，预留洞大小，管线，开关，插座敷设部位等进行对孔、错缝、搭接排列，并以主规格小砌块为主辅以相应的配套块。C) 堆放小砌块的场地应预先 实平整25、，并便于排水。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。堆置高度不宜超过1.6米，并不得看地堆放。装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。D) 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合下列规定：L(B)305mm 30L(B)6010mm 60 L(B)9015mmE) 砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。F) 预制加工砌入墙体体内的各种建筑构配件与钢筋网片应按型号规格分别堆放。G) 小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱小砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边。H) 小砌块砌体施工质量等级按砌体工程施工及验26、收规范要求，优先选用A或B级。7.7.4砌筑工程施工工艺1、按施工图进行定位放线，填写技术复核记录，并由检验员监理会商复核。施工准备2、根据不同墙体位置、高度、长度按强制规定和标准图进行型号和规格配置（含构造柱、芯柱等）3、编制技术交底文件和安全文明环境施工措施。4、检查原材料合格证明和复试记录，砂浆级配单、机械和工器具的准备。组合式摆放1、按配置清单将块材按规格、型号分别堆放现场。2、试摆第一、二皮块材，并调整顶头缝至合适程度。3、现场下料（专用电锯进行）。4、拉结筋的配置并运至现场。1、满铺砂浆和摆放块材用木榔头轻击，保证砂浆密实和粘结效果。砌筑过程要求2、填塞顶头缝砂浆，保证基本密实。327、砌筑高度每天冬季1.5m，夏季不得超过一个步距（有填C20时配合填实）。4、收工填缝，砌筑结束后，缝中砂浆填严，可低于砌体面12mm。5、养护48小时，保证砂浆强度和初期沉降。6、48小时后继续砌筑（有填C20时配合填实）。7、构造柱模板安装（平面接触内口贴海绵条）。8、浇筑混凝土，拆模，清理和标识。7.8脚手架施工方案7.8.1设计说明：A) 本工程脚手架高度低于18m，故在设计时仅按构造要求的规定提出来，按国家相关规定不作专题方案。B) 本工程脚手架使用的材料为483.5焊接钢管，其质量标准应符合GB/T-700中Q235-A级钢的规定，并不得有明显的缺损和局部压扁现象。C) 脚手架采用28、竹笆，竹笆的宽度不得少于1000mm，操作层和操作层上下两步的离墙空间均铺以宽度为500mm的竹笆，并与主竹笆绑扎牢固，与脚手架横杆绑扎牢固。D) 本方案中立杆基础为素土夯实，其密度不得低于90，上部浇筑C15混凝土垫层厚度不小于50mm，宽度为1.6m，沿外墙边线至砌砖明排水沟沟边。7.8.2构造要求：A) 立杆纵距La为1.5m，立杆横距LB为1.05m（以管材中心线为准），步距为1.8m。立杆设置扫地杆，扫地杆离地面为200mm，纵向扫地杆应设在横杆的上部。从第二个步距开始设立挡脚杆，挡脚杆距纵向水平杆为200mm。设置栏杆，栏杆离纵向水平杆为1100mm，靠墙第一排纵向水平杆离墙距离为29、300mm。B) 纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其接长方式必须采用对接扣件进行连接（注意：不允许搭接连接）。C) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同跨步内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵跨距的三分之一。D) 由于采用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距离设置，间距不大于400mm。E) 主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于纵跨的二分之一。F) 脚手架的横向水平杆两端30、应用直角扣件固定在立杆上。G) 竹笆脚手板应按其竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，宽采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。H) 作业层端部脚手板探头长度应取长度150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定。墙面与脚手板间的空隙原则上应每隔一步进行满铺。同时要考虑危险源的产生，要求项目部对作业层上下两层均进行满铺，严防工作人员疏忽而从空隙中跌落或其他物品落下伤人事故。I) 脚手架必须设置剪刀撑，撑与地面间夹角为4560。剪刀撑设于脚手架的两端，中间相距超过15m时增加一道剪刀撑。J) 脚手架的斜道宽度上料应不少于1.5m，坡度宽用1:6，如仅为人行道则宽度可为900mm31、，坡度也可采用1:3。平台和斜道宽度相同。斜道上应每隔250mm300mm绑木条，木条厚宜为2030mm。K) 脚手架搭设完毕后，请安全员进行验收。验收依据为JGJ130-2001与脚手架相关的临边应按安保体系要求执行。验收合格后应挂牌使用。L) 连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，尽可能采用菱形布置，并宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。M) 连墙件的竖向间距为3个步距，水平距离为3个纵距，每根连杆件的覆盖面积不应小于40m2，本厂房外排脚手架的连杆焊接在柱子的预埋件上，每根柱子设置两个接点，32、均匀分布，与主节点水平横杆焊接。7.8.3脚手架的拆除：A) 脚手架拆除时应设置警界线，在警界线范围内禁止其他人员进入现场，作业人员进入现场必须戴安全帽。B) 脚手杆拆除的顺序应为先搭后拆，后搭先拆的原则。从上部开始先拆除安全网，然后防护栏杆，挡脚杆，横杆，纵向水平杆逐层进行。上班工作人员必须戴安全帽、安全带。安全带应扣在未拆除的主节点，对每根杆件的拆除应两个人同时进行，由中间向两头拆除扣件，拆下的扣件应装人袋中。C) 拆下的杆件应采用尼龙绳子绑住一头，慢慢沿外水平杆下送，不得抛掷。D) 杆件传至地面后，由地面工作人员解脱绳子并将杆件运至指定的堆放场地有序堆放。E) 竹笆的拆除直接传至地面，因33、为竹笆是在最底层。F) 安全网拆除一定要与脚杆拆除同时进行，维护必要的拆除安全。禁止穿塑料鞋、硬底鞋上架，裤脚应进行绑扎避免意外伤害的出现。G) 斜跑道维护棚应随脚手架的拆除进度同时进行。H) 剪刀撑和连墙件不得先行拆除，必须在拆除该杆件时同时进行，以确保架子在稳定状态下拆除。I) 拆除的杆件应立即清理和防腐，保证其他项目的使用。7.9井架方案7.9.1井架组装方法（一）组装中的注意事项1、基础表面应平整，水平度偏差10mm；2、基础浇筑C20混凝土300mm；3、基础必须有排水措施，不得有积水现象，在较大震动时，必须有保证架体稳定的措施；4、基础要预埋地脚螺栓，地脚螺栓的尺寸与设备配套；5、34、架体各节之间螺栓必须紧固，严禁自行开孔、扩孔，不得漏装和用铁丝代替。（二）井架组装1、将井架的底盘安装在混凝土基础上，保证井架安装后的垂直度偏差小于1；2、将吊蓝放在底盘正中，请注意进料门的方向。然后取1.5m短立柱两根对角安装，再取3米长立柱两根对角安装。在短立柱上装两块大连接板，在长立柱中间装两块小连接板；3、在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上；4、先装四根平撑，后装四根斜撑，紧固螺栓，依次循环紧固，直至完成；5、安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固；6、其他各节按照上述方法进行安装，安装到顶部时，把两根短立柱装上去，然后装顶再撑板，装上顶平撑，顶斜撑并紧固；7、35、安装天梁时，将天梁安装在井架的对角，并将外端的滑轮伸出井架，中间的滑轮置在井架对角方向的位置，与大连接板连接紧固；8、安装吊臂时先将吊臂的要臂座同大连接板，用长螺栓连接在柱上，使 吊臂同井架的交角应在45o70o之间，转向时不得碰到缆风绳。吊臂的地滑轮应与导轮同方向；9、安装缆风绳时，钢丝绳直径不得小于9.3mm、架高20m(含20m)以下设一组，大于20m设二组。缆风绳上端要用吊环和卸甲连接，并用3只以上夹头紧固，按两正一反方式安装。缆风绳的地锚采用脚手钢管不少于2根，并排设置，间距不小于0.5米，打入深度不小于1.7米；桩顶部应有缆风绳防滑措施；10、停靠装置在产品出厂时已安装在吊蓝上部，36、它与出料口安全门是连动的；11、三道安全门都可以自由装拆；12、防坠刹车器安装在吊蓝的两侧，同导向轮安装在一起，吊蓝自重达到300kg以上才能正常起降，因为刹车器的正常负荷为300kg；13、安装双线结构时，钢丝绳应先从卷扬机侧天梁滑轮引入，到中心第二轮穿下，引入吊蓝滑轮，最后绳头固定到天梁；14、安装好吊蓝冲顶限位开关与超低限位开关；15、安装好卷扬机并和地锚连接，卷扬机距井架应大于15米，钢丝绳在卷扬机筒上不得小于3圈；23、附墙架的材质应与架体的材质相同不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架作连；井架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构不得连接在脚手架上严禁使用铅丝绑扎。提37、升机附墙件的设置应符合设计要求、其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。24、全部安装结束后，吊蓝内安放额定负荷，在全程起升高度内反复升降吊蓝三次以上，做到目测架体无变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动，吊蓝在滑道内无异常声响，安全装置动作正常。25、避雷接地：避雷接地可利用井架体与大地接地。7.9.2井架拆卸方法井架拆卸同组装方法相反，即先装后拆，后装先拆，拆除前确定拆除顺序，不得违反规则操作。7.9.3安全注意事项1、井架在运抵工地，安装前必须拥有用前安全证明；2、在组装和拆除过程中，现场要有指挥技术人员，指导和协调；井架安装完成后，须进行安全验收，验收合格后才能投38、入使用；3、试运行正常后才能投入使用；7.9.4井架产品规格和性能表序号项 目 名 称计量单位型号JJ211井架高度212额定提升高度米18.83额定起重量kg10004额定提升速度M/min325适用卷扬机JM1.5吨6适用钢丝绳619-11或637-117卷扬机电机型号Y132M-4功率7.58井架主截面MM22.2或22.39扒杆长度M5.5回转角度度2600额定载重kg50007.10屋面工程7.10.1施工准备1、屋面结构完毕，防雷等管线或其他施工完毕，清理结构面干净。2、原材料准备齐全，并且有试验、检测合格报告。7.10.2屋面施工1、清理：扫除结构层表面的杂物，并且用清水冲洗干净39、。2、弹线：根据图纸弹出分坡线和排水沟位置。3、找平层施工先做找平层塌饼，等塌饼有强度后，撒20厚水泥砂浆，用长木杠刮与塌饼平，用木抹子搓平。等收水后用木蟹压实，并且根据防水材料要求找平层面是压光处理（但不宜太光滑）。并充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象。找平层应做分隔缝，缝内填聚苯条。4、防水卷材在施工前，收听天气预报，选择晴朗天气施工。（1）编制防水施工方案。施工前进行技术交底。（2）材料进场后要对卷材质量证明文件检查，合格后按规定取样复验，合格后，方可使用。（3）检查找平层的施工质量是否满足施工要求，检查找平层含水率11是否满足，合格后刷冷底子油一道。（4）卷材铺贴在铺设前，先做好各节40、点、排水沟等部位，然后由排水沟处向上施工。卷材搭结方法和宽度要符合规范要求。本工程采用热满粘法铺贴，严禁铺贴过程中有卷材空铺。（5）屋面特殊部位如水落口、排水沟、泛水和卷材收头、伸出屋面管道、阴阳角、女儿墙及节点等严格按照施工规范操作。5、淋水试验防水层完工后，首先进行淋水试验，24h后检查屋面是否漏水或屋面存水。若有，进行研究和重新返工，直到合格。6、60厚泡沫玻璃保温板沿排水沟边按泡沫玻璃保温板规格尺寸试排放样，然后由屋面低标高处向上施工干铺。7、40厚细石钢筋混凝土保护层最后施工细石混凝土保护层，施工工艺按照图纸和规范操作。7.11装饰工程楼地面（坪）工程1、地坪：素土夯实300厚级配碎41、石150厚C25细石混凝土（内配8200单向钢筋，随打随抹平，涂密封固化剂）（1）清理基土：清除松散土、积水、污泥、杂质，并分层打夯，使表土密实、平整。按要求环刀土工试验。 （2）弹线、设标志：在地面设标桩打好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。（3）碎石夯入土中：铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525mm的细碎石填补。铺完一段，洒水使表面保持湿润，然后采用小型振动压路机压实，不少于四遍，均夯至表面平整不松动为止。（4）铺设C15混凝土垫层：分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用30kg重铁滚筒纵42、横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。等24h后覆盖麻袋养护一周。（5）50厚C25细石砼面层做法按规范操作。2、卫生间地面地砖（1）清理地面，按墙面500线弹出地砖铺设标高线。在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于毫米。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位)量出，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在基层上弹纵、横控制线。（2）将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡23H后取出晾干备用。（3）铺砖时，应抹1:2水泥砂浆结合，按线和标高先铺纵、横定位带。定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。（4）压43、平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（5）从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业完成。（6）嵌缝，涮水润湿，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦试干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。(7)卫生间要求卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处要严密牢固，地面完成后先要做盛水试验。3、细石混凝土楼地面工艺流程：清理基层冲筋贴灰饼配制混凝土铺混凝土撒水泥平面灰第44、一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。操作工艺：将基层表面杂物清理干净，提前1天浇水湿润，并不得有积水。根据强上所弹标高线，用细石混凝土做灰饼，冲筋，间距1.5m。按照设计要求配制细石混凝土，随拌随用。铺混凝土时先用木板隔成宽不大于3m的区段，在已湿润的基层上刷素水泥一道，随即分段顺序铺混凝土，随铺随刮平拍实，紧接着用长带形平板振动器振捣密实直至表面出浆为止，然后用木抹搓平，在面层上均匀撒1：1干水泥砂浆，待灰面吸水后刮平，用铁抹进行第一遍抹平，当面层开始凝固时第二次抹压，在终凝前进行第三次抹压，抹压完24h后，满铺锯末或草袋浇水湿润，养护不少于7d。7.11.2抹灰工程1、墙面抹灰前，应先进行基45、层处理，在混凝土和砌体墙交接处挂钢筋网片加强，每边不少于100mm，然后在抹灰面做界面剂基层处理，并进行隐蔽验收合格后正式抹灰。2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，决定抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼，然后根据这两个灰饼,用托线板或线锤,垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5米上下加做若干个标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平,厚度与灰饼相平,46、待稍干后可进行底层抹灰。 (3) 室内墙面、柱面的阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(4) 基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。(5) 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 (6) 管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。 (7) 外墙窗台，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。（8）及时养护，并且随时检查完47、工的粉刷面，发现起壳、空鼓、裂缝等现象，应凿除重新粉刷，直到合格。7.11.3养护面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。7.12门窗工程7.12.1 成品门窗加工委托：按照程序文件的规定成品门窗的加工委托应按商品采购程序规定，在委托前对加工单位进行考察及评估，其内容应包括以下部分：1、 规模和制作设备的装备能力考察：u 资质考察：检查证件，营业执照，经营范围，规模（操作场地、原材料库房、成品库房、运输能力和配置）。u 熟练技工的数量、工序、机械化程度。u 加工机械的数量，加工设备的精度控制水平。2、 原材料的质量认定：u 原材48、料的生产厂家，原材料的品牌，原材料进厂渠道是否具备可追溯性（直接性和间接性）。u 原材料的质量保证资料是否完善，规格、型号、数量是否吻合，强度试验、耐候性试验、抗腐蚀性试验是否具备。门用型材应符合GB8814的要求，门用密封条应符合GB12002的要求，门用增强型钢及紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不 小于1.2mm，门用增强型钢、紧固件及五金件的金属材料的规格和质量要求满足规范JC/T3017-94，GB/T3018-94，GB8814-88，GB12002-89，JC/T635-1996的规定（详见建筑材料规范大全增补本）。u 材料的主参数代号：门窗厚度系列，门窗洞口规格，抗风压49、性能等级应符合规定。7.12.2 成品门窗的检验和试验：1、 试验存放及试验环境：试验前试件应在1828的条件下存放16小时以上，并在该条件下进行试验。试验前应组织监理工程师对外观质量进行检查、检测，用精确度为0.02mm的量具相邻构件同一平面度。在自然光线下，距试样400500mm，目测其他外观项目，对角线及外形尺寸按GB12003规定的方法检测。相邻构件的间隙用塞尺进行检测。2、 力学性能检测：开关力、悬垂吊垂、翘曲、开光疲劳、大力关闭、弯曲、扭曲、对角线变形及角强度按GB11793.3规定的方法进行检测，门的软物体冲击和硬物体冲击性能按GB10804规定的方法进行检测。3、 建筑物理性能50、检测：抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能按GB70106-17108规定的方法检测；保温性能按GB8484规定的方法检测；隔声性能按GB8485规定的方法检测；对无下框门不做三性试验。按GB50210-2001的规定，对塑料门窗（塑钢门窗）的橡胶条进行相容性试验，这说明不是所有橡胶与塑料（PVC）能够相容的。4、 检测的规则：u 出厂检验：应在型式试验合格后的有效期内进行出厂检验，检验项目见抗风压、空气渗透、雨水渗透、保温、隔声、角强度、增强型钢（按高度要求）、五金件安装、开关力、悬端吊垂、翘曲、大力关闭、开工疲劳、弯曲、扭曲、对角线变形、软物冲击、硬物冲击、外形尺寸、对角线尺寸、门窗框和51、扇相邻构件间隙，相邻构件同一平面度、门窗框和扇框配合间隙、门窗框和扇框搭接量、密封条安装质量、压条安装质量、外观。u 抽样方法：产品出厂前应按每一批次、品种、规格随机抽样，抽检量不少于3樘。u 产品出厂时应附有合格证。u 产品出厂检验判定规则：根据出厂检验项目检验塑料门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格的项目进行复验，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品，经检验如全部检验项目符合规定中合格指标，则判定该批产品为合格品（出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行）。u 塑料门窗的建筑物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求。凡在订货合同中未提出要求的则其建筑物理性能和力学性能应52、不低于标准规定的合格指标。5、 标志、包装、运输、储存：u 标志：在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括：制造厂或商标产品名称、产品型号、标准编号、制造日期或编号。u 包装：产品的室内外表面应加保护模。产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。包装应牢固、可靠，并有防潮措施。每批产品包装后应附有产品清单及产品检验合格证。u 运输：装运产品的运输工具应有防雨措施并保持清洁，在运输装卸时应保证产品不变形、不损坏、表面完好。u 储存：产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。产品储存环境温度应低于50，距离热源处不小于1M，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5CM，产品应53、立放，立放角不小于70，并有防倾倒措施。7.12.3 门窗的安装1、 定位和放线：u 每层门窗的标高（底标高）应在同一直线上（从0.00引测建筑物一面的两端标高按窗台标高的设计要求定位，然后用钢丝拉直线确定中间窗户的标高）。u 定出每间窗户的中心线，按设计文件的规定尺寸进行分中，当多层建筑窗户位置对应时，尚须进行吊线以确定窗框位置，门框位置按墙的短边距离进行放线。2、 门窗框的固定：u 按规范的规定，门窗框采取附件铁制或铝制折线型搭接件，先用螺丝固定在框料上，然后用射钉固定在框周边实心混凝土砌块上。如果框固定点不是混凝土实体则不得采用射钉固定，必须采用膨胀螺钉进行钻孔固定。u 在固定门窗框时必54、须先定位固定，定位的方法用木锲在框周边进行固定，经检验安装位置符合要求后再用搭接件固定。3、 框边填充物：u 规范规定在框墙间隙中充满具有弹性不透水不腐蚀的物质，目前项目部一般采用塑料泡沫剂，但必须填充密实以保证具有良好的抗渗性，保温性和一定的弹塑性。u 在做内外墙粉刷时，水泥砂浆与窗、门框和填充物应具有不小于2mm的空隙，该空隙的外露面应采用密封胶（硅胶）进行均匀封闭。4、 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法详见GB50210-2001中5.4.13表规定。5、 门窗玻璃安装工程：u 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、有涂膜时对涂膜的朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5M2时应使用安全玻璃。u 55、门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。u 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶和玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。7.12.4 成品保护1、 窗框安装完毕以后必须进行成品保护，其方法为：u 召开各专业工班长参加的会议，对后续工序施工做出严格的规定：不准在窗框上搁置脚手横杆、脚手板、砂浆桶或人员上下的抓手；不准撕掉窗框上的外帖保护膜；不准用硬物敲击门窗框；不准用油漆或其他颜色涂抹。发现损坏的应集体扣罚处理。安装单位应派值班员保证窗框的完好。u 窗扇和玻璃安装完成后应及时做好清理和验收工作并全部进行关闭，不得随意开启。2、 施工人流采取有组织有序流56、动，现场加强监视巡查的管理力度。3、 工序按实行签收制，安装完毕后交给下道工序管理，纳入下道工序管理范围。7.13油漆涂料7.13.1涂料施工1、外墙涂料施工顺序及施工工艺 施工顺序为:修补清扫刷底面处理剂第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料第三遍涂料。2、内墙涂料施工顺序及施工工艺 施工顺序为:修补清扫补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷底面处理剂第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料第三遍涂料。3、基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载能力，含水率小于10。新做的面层须经23周的保养。使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。涂料施工前先将基层表面的灰浆浮土，附57、着物清除，并用水冲洗干净。基层表面的冲污隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。外墙面层要求不宜太光滑，只要求平整、且质感、粗糙均匀一致。4、刷涂时，采用一底二面的施工，施工温度为535摄氏度，避免雨季施工。应注意调整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40100s为宜（25，涂粘度计）；排笔刷涂的粘度以2040s为宜。相邻两遍刷涂的时间间隔，必须能保证上一道涂层干燥成膜。涂刷时，蘸涂料量适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上而下刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处无积油。7.58、13.2油漆工程施工方法1、基层处理及准备工作基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载能力，含水率小于10。新做的面层须经23周的保养。使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。含水量较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂饰油漆；不要在湿度较大的环境中施工；在金属表面涂饰油漆前，必须将铁锈清除干净。木材含有芳香油或松脂囊时，应将松脂囊挖除并涂刷漆片液(虫胶漆)后，再做底漆。使用油性腻子时，须待腻子干透后，再涂刷油漆。油漆必须调制搅拌均匀，并过箩(筛)将混入的杂物除净，等待气泡散开后再使用。漆桶边缘不应有旧漆皮59、，并经常保持洁净。未使用完的油漆，其表面应加溶剂或用纸、塑料布遮盖，防止结皮或灰砂等落入。2、木材、金属制品等基层表面在涂漆前，必须处理干净，不得有污物和油渍。3、木材制品涂刷硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂(香蕉水)适当对稀。一般可按原漆量的3060过氯乙烯稀释剂来对稀使用。施工现场温度在20左右，喷漆使用压力不宜过大，粘度适中，喷嘴略大一些，喷枪与物面保持适当的距离。刷漆时粘度也不宜过大，防止产生皱皮。喷漆时，使用的压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。选择挥发较慢的溶剂，稀释的粘度要适中，厚薄要均匀一致。选用适宜的气压、喷枪口径及喷枪与物面的距离，熟练掌握喷涂施工方法。4、在60、底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。当发现底漆膜有粗粒时，应先进行处理后，再涂刷面漆。油漆和溶剂、腻子应配套使用。如果用不同的油漆，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷23遍漆片液(虫胶漆)作隔离封闭层，然后再涂刷面漆，即可避免或减少咬底弊病。避免在长油度漆膜上，加涂短油度油漆；或在底漆未干透的情况下涂饰面漆。5、木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色。如果木材本身色泽不一致时，深色部分可采用漂白脱色的方法，破坏木质素使之变浅后，再进行木材染色；浅色部分可进行染色，使色调统一。6、铁件油漆前，必须把表面的锈斑清除干净，处理后要尽快涂上防锈底漆，防止再生锈。待干燥后，进行砂61、皮打磨，再涂刷二度设计或业主要求的面漆，并做好成品保护工作。7.14水电安装工程7.14.1给排水工程施工方案：1）原材料的质量控制A：建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。材料的外观验收含包装的完好性，表面无划痕和外力冲击破损的现象。器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏和腐蚀。阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号，同类型，同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干62、管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。B：阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：1. 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；2. 试验压力在试验持续时间内，应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验持续时间应不少于下表：公称直径DN（mm）最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301802） 施工过程质量控制A：建筑给水、排水工程与相关专业之间应进行交接质量检验，并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。在同一房间内，同类型的卫生器具63、及管道配件，无特殊要求，应安装在同一高度上。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。B：管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1. 位置正确，埋设平整牢固。支架与管道接触应紧密固定应牢靠。2. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应有35mm的间隙。3. 有热伸长管道的吊梁，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。C：塑料管及复合管道支架的最大间距应符合下表的规定：管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.864、2.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8D：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，底部应与楼板面相平，安装在墙壁内的套管其二端与墙面相平。套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏均匀填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。E：管道接口应符合下列规定：1. 管道采用粘接接口，管端插入管口的深度不得小于下表规定：公称直径（mm）2065、2532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802. 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。3. 卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3） 室内给水系统安装：A：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。B：生产给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。C：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1 m。室内给水和排水管管道平行敷设时，两管间的最小水平净距66、不得小于0.5 m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15 m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 给水水平管道应有2%5%的坡度坡向泄水装置。D：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的要求：项次管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）150251227515831101264125105516074排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，67、通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。E：在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，应符合设计要求或以下规定：1. 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。两层建筑只在底层设置。检查口中心高度距操作地面一般为1 m允许偏差20 mm。2. 连接2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200 mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400 mm。3. 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：管径（m68、m）5075110125160立 管1.21.52.02.02.02.0横管0.50.751.101.301.64） 雨水管道及配件安装：A：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。持续时间为1小时，不渗不漏。B：雨水管用塑料管时应安装伸缩节，伸缩节应符合设计要求。5） 卫生器具安装：A：卫生器具的安装应采用放埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具的安装高度应符合设计要求，当设计没有提出要求时，应参照下表的规定：项次卫生器具名称卫生器具安装高度mm备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8008005005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边69、缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱 低 水 箱1800 9001800 900自各阶面至高低水箱底7坐式大便器高水箱自地面至高低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5103704708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽240150自地面至台防面10大便冲洗水箱2000自台防面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘B：排水栓和地楼的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。6） 给排水的施工流程序号工序名称工作内容1施工准备工作B定位放线；A作业交底；D材70、料进场和测试；C工器具准备；E支架、吊环、管卡制作。2预埋预面主要指支架、吊环、管卡3配管A伸缩节；B阀门；C接头位置；D水表；E清污口；F弯头或三通的配置4安装5试压（或灌水）给水0.6Mpa，排水管通球试验和灌水6通水试验交付前进行7冲洗和消毒生产给水管道注：在施工流程中还应当注意对预留洞，预埋件位置的检查和不同工种之间的配合协调，在工作中主动了解与自己相关部分的其他工种的质量保证，不能只顾自己不顾别人，保证和谐、协调、配合，确保整个建设目标的实现，才能表现出一支队伍的素质。建筑电气工程施工方案1）原材料和成品的质量控制：A 照明灯具和附件：1.一般灯具及附件应核对出厂合格证明文件，主要核71、对规格、型号和性能，新型气体放电灯具应核对附带的技术文件。2.灯具涂层应完整、无损伤、附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。3.对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能要进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M。内部接线属铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2；橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6 mm。B：开关、插座、接线盒及附件应符合下列规定：1. 防爆产品应有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。2. 开关，插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，塑料绝缘材料阻燃性能应符合要求（当怀疑时，可进行抽72、样试验）3. 自动锁紧螺钉或自动螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8 mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣。螺钉和螺纹无损坏现象；金属间相旋合的螺钉、螺母拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。C：电线、电缆应符合下列规定：1. 按批检查合格证，并查生产许可证编号；按额定电压450/470V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.17标准生产的产品有安全认证标志。2. 电线包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。铠装不松卷，耐热和阻燃的电线，电缆外护层有明显标识和制造成标。3. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和园形芯线直径，芯线直径误差不大于标称直径的173、%；BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定：序号123456789101112芯线标称截面积（mm2）1.52.54610162535507095120绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.010.1.21.21.41.41.61.6D：对穿线管的质量要求应符合下列规定：1. 埋入混凝土中的非镀锌金属管内壁应进行防腐处理：埋入砌提中或其他部位的非镀锌金属管必须进行内外壁防腐处理。2. 塑料管（PVC）应采用阻燃型管材，并符合产品说明及要求。3. 钢穿线管无压扁，内壁光滑，非镀锌管内壁无严重锈蚀，镀锌管涂层完整无锈斑，管径、壁厚均匀。潮湿场所埋地管采用厚壁管，并内外防腐。2） 74、电气安装施工基本要求：A：安装电工，焊工，电气调试人员应持上岗证。持证上岗是最基本的要求，保证每个工人具备操作的水平和必要的电气知识。B：安装和调试用各类计量器具，应鉴定合格，使用时必须符合年鉴的有效期内，并随时准备接受业主或监理工程师、上级检查单位的核查。C：电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。D：建筑电气动力空载试运行和电气照明的负荷试运行应符合规定。动力负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性、编制试运行方案或作业知道书，并经监理工程师确认后执行。E：动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。F：接地（PE）或接零（PEN）支线75、必须单独与接地（PE）或接零（PEN）于线连接，不得串联连接。3） 电线、电缆穿管的要求： A：三相或单相的交流的单相电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路，不同电压等级和交流与支流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 B：电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 C：当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线76、用A相黄色，B相绿色，C相红色。4） 普通灯具安装: A：灯具的固定应符合下列规定:1 灯具质量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2 软线吊灯，灯具质量在0.5KG以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5KG的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3 灯具固定牢固、可靠，不使用木契。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘占直径在75 mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。4 花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6 mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具垂量的2倍做过载试验。B：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）1 室外：2.5 m77、（室外墙上安装）；厂房：2.5 m，室内2 m。2 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8 m3 危险性较大或特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4 m时，使用额定电压厚36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。 C：当灯具距地面高度小于2.4 m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。5） 开关、插座等安装： A：单相两孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。78、同一场所的三相插座，接线的相序一致。 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 B：当接插有触电危险家用电气的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5 m。 C：同一建筑物（构筑物）的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。 相线经开关控制，开关位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2 m开关距地面高度1.3 m，拉线开关距地面高度23m 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。6） 接地装置安装： A：人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装必须79、在地面以上按设计要求位置设测试点。（测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。） 防雷接地的人工接地装置接地干线埋设，经人引通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 B：接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 C：设计有要求时按设计，设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋于地下，间距不应小于5m，接地装置的焊接应采用搭接焊接，焊接长度应符合下列规定：1 扁钢与扁钢搭接是扁钢宽度的2倍，不少80、于3面施焊。2 圆钢与圆钢搭接及圆钢直径的6倍，双面施焊；3 圆钢与扁钢搭接及圆钢直径的6倍，双面施焊；4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或津贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5 除埋没在混凝土中的焊接头外，均做防腐处理。7） 接闪器安装：建筑物顶部的避雷针，避雷带等，必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满，无遗漏。螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐由此完整。避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5KG）的垂直柱力。第八章 季节性施工措施8.181、雨季施工方案一、施工准备根据现年度雨情预报，在雨季来临前，编制好雨季施工的方案，做好雨季施工准备工作。1、在计划安排上要分别轻重缓急，对不适于雨季施工的工程可以拖后或移前。结合总体工程，预先做好下水道，本着先地下后地上的原则，先完成雨水、污水管线，为雨季排水交通运输创造条件，临时道路要整修加固修好排水。2、雨季施工前，对施工现场地原有排水系统进行检查，加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工地周围应防止地面水流入场内。3、雨前做好材料物资的储备，雨天运输困难，大宗材料要在雨前有一定数量的储备，水泥作好防雨防潮，库房周围要排除雨水，设水沟，库房屋顶一定不能漏雨。木门窗及铁件等怕潮的半成品82、和材料应放在室内，或架高用防水布料盖好。4、现场暂设工棚应在雨前整修完毕，保证不漏雨，不塌和周围不积水。所有机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵、电锯等）都应有防雨措施。照明、动力线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐朽等情况，要处理及时，便于随时采取措施，做好防风雨，防雷暴工作。二、技术措施1、土方工程雨期开挖基坑时，注意边坡稳定。必要时可适当放大边坡。施工时加强对边坡的检查。尽量避开雨季开挖土方。2、砌体工程雨期砌砖采取大雨暂停，小雨不停的施工方法，砌筑收工时应在墙顶盖一层干砌块，避免大雨时冲刷灰浆，如大雨后，发现砖体被雨水冲刷时，可将砌体翻掉一至二层另铺灰浆重砌，过湿的砌块不可上墙83、，砌筑灰浆的稠度可适当缩小。砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，遇大风时，独立墙在与风向相反加临时支撑保护。3、混凝土工程（1）雨季施工混凝土时，浇灌后要做及时的覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面。（2）模板支柱下要夯实，并加好垫，雨中要随时检查有无下沉，发现下沉及时加固。（3）现浇混凝土应根据结构情况，尽可能多考虑几道施工缝，以便大雨来时随时停到一定部位，必要施在施工缝处插筋加固。4、抹灰工程施工安排要根据晴、雨、内、外结合的原则，室外抹灰安排在晴天施工，掌握天气变化，以免被雨水冲坏。雨天转入室内作业。室内抹灰在做完屋面后进行，装修应提前，应先做地面，并灌好板缝84、，堵塞各种孔洞，室内天棚抹灰，应在屋面不渗漏的情况下施工。5、屋面防水工程（1）卷材屋面防水工程不在雨季施工，在雨前完成，并将水落管安装好。（2）屋面的水泥砂浆找平层应避免雨天施工，雨淋后的找平面，表面起砂，影响防水层与基层的粘结牢固，找平层必须干燥而且具有一定的强度，坡度符合要求方允许粘贴卷材，否则就会造成粘贴不牢，积水等事故。三、注意事项雨季施工要经常检查脚手架，走道和平台，发现问题，及时加固。脚手架及走道要采取防滑措施，两侧视需要增设栏杆，险要地段增设安全网。电线通过地区，要经常检查有无漏电现象。注意防雷，搞好避雷措施。现场所有电箱要加盖防雨，防止受潮走电。8.2高温气候施工措施在高温季85、节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，商品砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。高温气候下，混凝土初凝时间缩短，应合理安排施工顺序和时间，确保自拌砼及商品砼在初凝前浇灌完毕。外墙面砖应避免在高温爆晒下施工，基层应充分润湿。合理安排作业时间，加强施工管理和后勤配合，注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚。避免工人在作业时出现中暑等病状。墙砌筑时，砌块应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。8.3防汛防台风技术措施在防汛防台风前，项目部组织各班组召开防汛防台风专项安全会议，并形成文件，发给班组学习；搭拆的井架、脚手架，加固直到安全员和监理工程师认为安全可靠；对高空的施工模板、钢筋、砌块等用吊于地面上，高层处不得有建筑材料；生产现场切断电源和水源；生产、生活房屋及仓库等屋顶重新检查并加固；项目部组织4人视察小组，昼夜值班；现场排水沟畅通，灭火器齐全。