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煤基烯烃项目储运单元栈桥土建工程砌筑钢结构水电施工方案117页
煤基烯烃项目储运单元栈桥土建工程砌筑钢结构水电施工方案117页.doc
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土建工程
上传人:职z****i 编号:1045697 2024-09-05 114页 556KB
1、煤基烯烃项目储运单元栈桥土建工程砌筑钢结构水电施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况6(一) 栈桥6(二)转载点7第二章 项目管理方针、目标72.1 工程进度目标72.2 工程质量目标72.3 工程HSE目标72.4 项目管理目标8第三章 项目管理机构93.1项目管理机构配备情况表93.2项目经理简历表103.4项目管理机构配备情况辅助说明资料10第四章 施工总体部署134.1施工平面布置及临时设施134.2总体施工方案161、施工计划162、土方工程163、钢筋砼模板工程164、吊2、装设备165、其他164.3进度计划174.4资源配置计划17拟投入的主要物资计划174.5冬季施工计划22(8)钢筋工程:224.6设备起重和吊装232、钢结构起重和吊装231、钢柱及支撑件安装242、钢梁安装253、钢架及钢架支撑件安装26第五章 主要工程施工工艺和方法275.1 施工测量271、采用先进的测量设备272、轴线控制272.主体结构施工抄平放线273.沉降观测284、测量资料的整理285.2 土方工程285.3 钢筋工程291、原材料要求292、钢筋储存堆放294、基础钢筋绑扎305、钢筋绑扎306、闪光对焊连接315.3砌筑工程321、作业条件324、成品保护335.4脚手3、架搭拆措施331、脚手架搭设材料要求332、脚手架搭设要求333、脚手架搭设程序354、搭设脚手架注意事项355、脚手架的拆除规定365.5 钢结构工程37(一)、 钢构件制作37(二)、 钢结构安装43(三)、屋面系统安装阶段48(四)墙面系统安装545.6给排水工程、551、工程技术及质量要求552室内给水管道系统563. 室内排水管道系统575.7建筑电气工程58(一)电气58(二)避雷59第六章 施工进度管理606.1 施工WBS和进度计划编制606.2 施工进度控制626.3确保工期的技术组织措施626.3 确保工期的技术措施656.4 确保工期的合同和经济措施666.5 农忙及节假4、日季节劳动保证措施676.6 其它措施671、与相关施工队伍的配合措施672、与业主、监理配合措施681、 本工程施工进度控制的基础工作692、施工进度控制的内容693、本工程进度控制方法704、钢结构工程施工进度计划的实施与检查70第七章 施工质量管理727.1 质量保证目标727.2 建立完善的组织体系和管理体系722、制订质量管理制度734原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度745试验检测制度7411坚持质量一票否决制度757.3 制订完善的质量技术措施751、基础工程753、安装及交叉施工措施76土建、装饰、专业安装交叉施工措施767.4 合同管理措施777.5 经济措施787.5、8 贯彻国家强制性标准781、土方工程施工782、钢筋混凝土结构施工783、砌体结构施工784、电气系统施工78第八章 施工HSE管理798.1 HSE组织机构798.2 HSE组织机构成员791、公司HSE管理委员会792、项目经理兼HSE经理:793、项目副经理798.3领导承诺808.4方针目标808.5安全组织施工现场管理818.6根据项目特点和业主要求制定的安全制度和安全程序813、现场安全奖罚制度824、现场保安制度825、现场施工许可证制度836、现场安全检查制度837、现场安全报告制度848、.现场安全培训制度859、现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等858.7施工现6、场基础安全制度:871、现场安全会议872、现场安全计划873、现场安全标志、围栏和信号确保设置完整874、文明施工885、临时用电886、危险品的管理897、动火作业898、密闭空间作业899、高处作业9010、起重作业9011、现场施工设备、工具的使用管理9012、现场HSE配套设施908.8 施工现场HSE管理人员主要职责911、编写现场安全手册和现场安全小常识912、工作风险评估913、安全指令914、安全经费918.9确保安全生产的技术措施92(一)安全技术管理92(二)安全教育和培训制度93(三) 安全纪律93(四)安全检查制度94(五)安全防护制度94(六)安全达标管理96(七)7、施工用电检查96(八)临时用电安全管理97(九)、 高空作业安全管理100(十)施工机械安全管理1028.10确保文明施工的技术措施107(1)按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。107(1)现场围档及出入口107(2)施工场地及材料机具堆放107(3)现场住宿及生活设施108(4)现场标志、标牌设置109(5)现场防火、治安管理109第九章 项目管理与控制1109.1项目管理控制程序1109.2进度控制1101进度控制的程序:1102进度控制措施:1109.3成本控制1119.4质量控制1121质量控制程序:1122质量控制措施:1129.5安全控制113第十章 偏离和意见18、14技术偏离表114第十一章 投标人需要说明的其他问题错误!未定义书签。第一章 工程概况项目名称:XX集团煤基烯烃项目煤储运单元;建设单位:建设性质:新建项目;建设地点:XX回族自治区XX市XX能源重化工基地内煤化工基地A区;本标段分为两个部分:栈桥和转载点;(一) 栈桥1、一号转载点至原煤缓存仓带式输送机栈桥 本工程为一条总长128.70m,宽5.0m的栈桥;总建筑面积643.5m ;该栈桥由钢结构栈桥组成,设计使用年限为50年、建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为级,防水层耐用年限为15年。 墙面采用采用双层压型钢板,内填充100mm厚岩棉。 窗窗采用80系列单框双玻塑钢窗。油漆金属构件均需9、做防锈漆打底、面漆二度。钢结构:栈桥桁架采用Q345B钢,其余钢构(钢柱、檩条、上下弦横杆、支撑等)均采用Q235钢。其性能应符合国家标准(GB700-88)的规定。螺栓、螺帽、垫圈和花纹螺栓均采用Q235-B,永久螺栓须采用防松动垫圈。2、T6转运站至一号转载点栈桥 本工程为一条总长1042.50m,宽5.0m的栈桥;采用钢框架支柱,跨空钢桁架结构,设计使用年限为50年、建筑耐火等级为二级。屋面防水等级为级,防水层耐用年限为15年。墙面采用采用双层压型钢板,内填充100mm厚岩棉。 窗窗采用80系列单框双玻塑钢窗。油漆金属构件均需做防锈漆打底、面漆二度。钢结构:栈桥桁架采用Q345B钢,其余10、钢构(钢柱、檩条、上下弦横杆、支撑等)均采用Q235钢。其性能应符合国家标准(GB700-88)的规定。螺栓、螺帽、垫圈和花纹螺栓均采用Q235-B,永久螺栓须采用防松动垫圈。(二)转载点1号转载点本工程为钢框架结构,采用天然地基、独立基础,轴线长14米*12米,高28米,墙体:外墙护墙,标高4.000米以下采用370厚MU10普通烧结砖m5.0混合砂浆砌筑,标高4.000米以上及 屋面采用100mm厚彩色岩棉夹心板彩色钢板厚0.5mm水泥砂浆楼面第二章 项目管理方针、目标2.1 工程进度目标2008年5月5日计划开工,施工总工期:101日历天。2.2 工程质量目标本项目的质量目标是:工程质量11、全部合格,满足工程申报省、部级优质工程奖的要求,争创中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程奖)。其中,工程施工单位工程质量合格率100%,土建单位工程优良率70 %,相关方投诉或抱怨答复处理率100%,相关方书面向公司最高管理层重大投诉次数0,工程建设过程中不发生重大质量安全事故0。2.3 工程HSE目标本工程的职业健康与安全目标是:工亡事故为零,重伤事故零,隐患整改率100%,有害作业点污染物处理率100%,特殊工种持证上岗率100%,安全教育培训率100%。本工程的环境目标废水定点排放率达100%,固体废物定点排放率达100%,加强施工现场环境管理和监督,不发生重大环境污染事故、节能降耗。2.412、 项目管理目标在管理工作方面,积极配合招标人及业主的管理,严格履行本标书要求和管理规定的内容,以及后期补充的管理规定,最终满足业主的要求。第三章 项目管理机构3.1项目管理机构配备情况表XX集团煤基烯烃项目煤储运单元栈桥土建工程职务姓名职称职业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数主要项目名称项目经理工程师项目经理证壹级工民建8项目副经理工程师职称证中级工民建12技术负责人工程师职称证中级工民建8施工员上岗证工民建14材料员上岗证工民建6质检员工程师上岗证中级工民建7安全员助工助工证初级工民建8技术员工程师职称证中级土木工程8试验员工程师职称证中级工民建6资料员助工上岗证初13、级工民建4预算员工程师上岗证中级工民建9财务人员会计师会计7一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理机构。我方保证上述填的内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。3.2项目经理简历表3.4项目管理机构配备情况辅助说明资料现场组织机构框图:施工员材料员质检员安全员技术员试验员资料员核算员项目副经理技术负责人项目经理财务人员各专业公司生产班组各级人员的责任制:1、项目经理:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量、工期以及安全保证体系,明确责任分工,确保资源充分配置,做好工程的审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,14、组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,确保工程成本、质量、工期和安全达到合同要求,对工程的成本、质量、工期及安全负全面责任。2、项目副经理:直接负责土建、吊装、安装等各专业及特殊专业的施工、协调、配合管理工作。3、技术负责人:抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术措施,实现合同中承诺的工程质量、工期以及安全目标,对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织,保证施工过程始终处于受控状态。通过对制订各项保证措施,确保工程的质量、工期以及安全目标得以实现。4、施工员:对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。5、质量员15、:对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验,计量管理等。6、安全员:对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理,制度各种安全技术措施,对工程安全生产目标进行控制,负责对施工过程中的安全技术交底。7、材料员:对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。8、资料员:对施工范围内的工程进行技术管理,解决图纸及设计上的问题,编制施工方案及作业指导书,编制与调整各级施工进度计划等,并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。9、技术员:积极参与隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定。负责工程质量检验记录的收集、整理和归档。16、严格控制进场材料的质量、型号及规格,发现不合格材料及时上报。协助技术负责人、质检员进行质量管理。10、试验员:负责工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽样送样,并将试验结果及时传递给有关人员。对发现不合格材料及时上报有关负责人。配合材料员对进场材料严格把关。11、财务人员:负责整个工程的财务工作以及各种账款的支付和回收。12、核算员:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制等;对工程管理人员和劳务人员进行调配,以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等;对施工范围内的工程预决算,报量及对有关分包报量的审定,参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。总部与现场管理部门之间的关系:总部与现场管理部门签定施17、工合同,各方职责在合同中明确说明。在施工过程中总部负责协调管理,现场项目经理部负责现场质量、工期以及安全的所有职责,并接受总部的监督。现场管理主要负责各个生产要素的采购、使用,人员的选用在总部的协调监督下聘用人员,选用有丰富管理经验和类似工程经验的人员,主要技术人员聘用公司内部技术人员;材料采购由现场项目经理部负责,所用材料均满足国家和设计规范要求,并与供应商签订供应合同,对材料质量负主要责任,公司总部负责监督实施,供应商主要为与我公司长期合作有良好信誉的供应商;机械设备选用我公司内部设备,机械设备由我公司专业设备公司负责保养、维护,对机械设备的正常运转负责。第四章 施工总体部署4.1施工平面18、布置及临时设施1、施工现场工程部办公室内墙要张贴施工总平面图,现场的建筑材料、构件、料具要按施工总平面图的布局堆放。并张贴施工形象进度图和晴雨表。施工现场地面采用混凝土地面硬化处理,;硬化的场地并设有排水坡、排水沟、排水管等排水设施,排水防止堵塞,应畅通,不积水。2、工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土硬化地面,其他场地灰土夯实后铺细石硬化,所有场地坚实、平整。3、场地根据自然地形,现场排水采用现场生产用废水由沉淀池统一处理后外排,生活用水经厕所统一排除,现场排水坡度为3。4、专人负责现场水管维护,防止管道跑、冒、滴、漏或积水。5、加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放,做好日常维19、护。堆放砖成丁、砂石成方,大型工具一头见齐,钢筋、构件、模板堆放整齐,用方木垫起。6、水泥、钢材,粗、细骨料,构件,脚手杆、架板,尚未安装或已拆除的模板等,要按施工总平面图布局堆放,并挂有名称品种、规格的标牌,要堆放整齐;7、施工过程中,每道工序、分项、分部工程完成后,建筑材料、构件及时清理,建筑垃圾及时清运;砌体的落地灰、混凝土浇捣余料、木料、钢材加工后的余料等,应尽量回收利用,无利用价值的,一时未能清运的,均应堆放整齐并标识。8、寒冷季节季集中通暖,炉火统一设置,设专人岗位管理,严防煤气中毒。炎热季节统一安排消暑、灭蚊,保证安全卫生,预防疾病。9、宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排,20、专人负责。生活用品放置整齐,不得在宿舍内晾晒衣物,衣物严禁晾晒在室内照明电线上。10、生活区场地环境卫生维护,不准乱泼乱倒,设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道,不准违规使用电炉,不准随意晾晒衣服。11、施工现场的临时厕所,厕所内墙找平粉白,地面硬化,设大便蹲位,小便池。蹲位边墙及小便池贴不低于1m高的瓷砖。粪便排泄有化粪池,确定专人打扫厕所卫生,经常冲洗、消毒,建立厕所卫生管理制度。12、食堂内墙、顶棚应粉抹白灰,地面硬化不积水,有排水沟、水池有盖,砧板。潲水及剩饭菜到入潲水桶。卫生定期检查,炊事员必须持卫生防疫部门颁发的体检合格证,生熟食品分别存放,炊事员穿白色工作服,在门口张挂卫生责任21、制并落实到人。灶面、锅盖洁净。食堂人员无传染病,须经当地卫生防疫站体检,持健康证上岗;工地要设有开水桶,饮具洁净,饮水要符合卫生标准。13、宿舍周围应有排水沟,排水流畅,不积水,尤其不积污水。宿舍周围不得倾倒垃圾。宿舍应有防盗措施,治安人员经常巡逻检查。14、宿舍工棚、食堂等处应设生活垃圾容器,生活垃圾及时清理后应装入容器。在工地适当位置设垃圾围,将容器垃圾到入垃圾围,由环卫部门装上垃圾车运走。15、施工总平面布置图见附件。临时用地表XX集团煤基烯轻项目储运单元栈桥土建工程用 途面积(m2)位 置需用时间办公室198办公区2008、8 2008 、8工人活动区138.6办公区2008、8 2022、08 、8材料储存158.4办公区2008、8 2008 、8燃料、润滑油储存59.4办公区2008、8 2008 、8卫生间79.2办公区2008、8 2008 、8配电室39.6办公区2008、8 2008 、8水房19.8办公区2008、8 2008 、8门卫19.8办公区2008、8 2008 、8机修房90办公区2008、8 2008 、8各班组仓库79.2办公区2008、8 2008 、8电脑室30办公区2008、8 2008 、8资料室40办公区2008、8 2008 、8会议室90办公区2008、8 2008 、8合计10424.2总体施工方案1、施工计划本工程施工时以一号转载23、点为主线,同时施工栈桥基础,待就具备栈吊装条件时,开始吊装栈桥。2、土方工程本工程土方回填及砂石回填采用人工及机械回填相结合施工,在较狭窄区域用人工回填,蛙式打夯机夯实,较宽阔区域采用机械回填压路机碾压密实。3、钢筋砼模板工程钢筋采用一套设备现场制作,砼采用商砼,砼搅拌运输车云至现场, 4、吊装设备吊装用两台120t汽车吊进行吊装。5、其他钢结构的制作在工程开始时在加工区开始制作,然后运至现场拼装吊装给排水、暖通、电气、消防、避雷工程施工由专业施工队、专业施工班组施工。4.3进度计划我公司根据招标人提供的项目工作分解结构(WBS)和总时间进度计划要求,编制了第3至4级的工作分解结构,见第六章,24、施工进度表见附件。4.4资源配置计划拟投入的主要物资计划如我单位中标,将立即组织工程所需前期材料进场,并优先选用建设单位指定用材,进场材料质量符合国家有关标准。材料出厂合格证、质量保证书、复试报告三证齐全,并经建设、监理单位认可同意后方可使用。我单位对本地建材市场及社会环境较熟悉,并与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系,双方长期合作,可在最短的时间内落实货源并确保质量。本工程的主要材料供应包括工程用主要材料及周转工具。作好其供应计划,对确保整个工程的施工顺利开展有重要作用。根据施工图纸预算和单位工程汇总表,提前提出需用计划,技术部根据工程实际进度情况需要,按月提出工程材料,周转材料及零25、星材料需用计划,送项目物资部门做好现场的验收工作,物资采购必须提前进场。拟投入的主要施工机械设备表XX集团煤基烯轻项目储运单元栈桥土建工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)用于施工部位备注1数控切割机SKG-B3哈尔滨四海150钢结构2钢筋弯曲机QJ7-451中国20037.5主体3钢筋调直机QJ481中国20046.6主体4钢筋切断机QJ101中国200412主体5钢筋弯曲机QJ7-451中国20037.5主体6闪光对焊机UN-751中国200575kVA主体7电渣压力焊机DZH-361中国2005主体8电焊机BX30012中国200617.4主体9潜水泵3中国226、0062.510污水泵3中国20053.5主体11插入式振动器HZ3020中国20061.1主体12平板振动器5中国20052.5主体13打夯机HW602中国20052.5主体14木工电锯MJ1041中国20052.5主体15手提电钻1中国20061.0主体16木工刨床1中国20046.1KW主体序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)用于施工部位备注17拉水车东风5中国2004主体18机动翻斗车JZ1044中国2006主体19手推车20中国2005主体20全站仪JTS-6011中国2004主体21经纬仪DDJ-3002中国2003主体22激光铅直仪LLHD-13中国2027、04主体25压路机2中国200623水准仪DDS-3003中国2006主体24H型钢自动焊接线-3哈尔滨四海2006150钢结构25三维数控钻床SWZ-10003济南法因2006200钢结构26转角带锯机BS10003济南法因2006100钢结构27平面钻PD163济南法因2006250钢结构28折弯机WD67Y1镇江康兴2006钢结构29剪板机QC12Y-201镇江康兴2006钢结构30抛丸清理机QH6981青岛华清2006钢结构31卷板机111-201安徽三利2006钢结构32焊剂烘干箱ZYHC-A-305温州通用2006钢结构33喷砂设备1济南空压机厂2006钢结构34交流弧焊机BX3-28、500020河北衡水2006钢结构35气保焊机SD-5003顺德三社2006200钢结构36埋弧焊机MZ-10004成都振中2006150钢结构37空压机W-1.0/76烟台只楚红星2005钢结构38磁座钻Z324杭州2007钢结构39摇臂钻Z322文登钻床厂2004钢结构40超声波探伤仪4MHZ1丹东2006钢结构41套丝机1济南2007钢结构42液压万能试验机1济南2006钢结构43涂层测厚仪HCC-241北京2008钢结构44复合彩板生产机组PRL-5B1上海2007钢结构45C型钢轧机组1张家港2007钢结构46吊车120t22006钢结构投标人:XX煤业(集团)建筑安装工程有限责任公29、司法定代表人: 仝洪昌 日期: 2008年4月28日 劳动力安排计划表XX集团煤基烯烃项目煤储运单元栈桥土建工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况(月份)五月六月七月八月测量工4432钢筋工3010木工3020砼工30202010架子工15101010运转工16161610瓦工2020抹灰工151515油工404030电工6666维修工2222铆焊工15202010气焊工20202015起重工10101010安装工30303030投标人:XX煤业(集团)建筑安装工程有限责任公司法定代表人: 仝洪昌 日期: 2008年4月28日 4.5冬季施工计划按照国家规范规定,连续5天室外平均气温低于5即可判30、为冬期施工。冬期施工要遵循现行规范规定有关冬期施工的规定,注意防寒、防滑、防冻。(1)冬季施工期间,合理安排作业计划,适当调整施工顺序,有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报,随时掌握天气变化和寒潮信息,以便及时采取防护措施。(2)建立冬季施工测温制度,测温工作派专人负责。所有各项测量及检验结果,均应填写施工记录和施工日记。(3)砂浆按规定掺加复合早强剂,水加热至60,砂子加热至30,确保入模温度不低于15。 (4)砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净,适当浇水或适当加大砂浆稠度;清除砂中的冰块和冻结块;掺加适量防冻剂;石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用,砌筑时不铺灰过长,每天31、下班时砌体上表面不铺灰,并用保温材料覆盖。砼浇筑后或砌体完成后,要用塑料薄膜和草袋保温,以防受冻。(5)冬季粉刷前应进行窗的安装,因故暂时无法安装时,应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰,抹灰时砂浆温度不得低于5C。 (6)做好现场临时供水管线、水龙头、现场搅拌机棚、作业棚等保温工作。现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下300mm,立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时,必须倒尽物料,用水清洗干净,并将积水放尽;所有有水箱的机械设备,下班后要放空水箱中的水。(7)施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施,以利及时排除积水防止冰冻。施工通道应做好防滑设施,满堂架、32、模板、外脚手架上的积雪、冰屑应及时清理掉。(8)钢筋工程:1)钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20C。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20C时,严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。 2)钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。33、如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。4.634、设备起重和吊装1、本标段栈桥共分为3个部分:T6转运站至一号转载点栈桥和一号转载点至原煤缓存仓带式输送机栈桥、一号转载点T6转运站至一号转载点栈桥共34跨,跨度大致为30米,高度约14米,钢桁架和钢支撑拟采用整体吊装。号转载点至原煤缓存仓带式输送机栈桥共3跨,跨度大致为45米,高度为35米 ,钢支撑拟采用整体吊装,钢桁架拟采用分片吊装。2、钢结构起重和吊装1)在吊装时选用两台120T吊车。2)吊装前准备技术准备认真审核设计文件,编制作业计划,进行各种吊装验算。现场施工准备包括场地、道路、机具等条件创造。主要构件准备构件检查、构件弹线及连接部件准备。3)吊装方法作业条件a 编制钢结构安装作业设计35、或工艺卡,并进行技术交底。b 按安装单元构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。c 复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等,并做出记录,发现构件损坏或变形,或焊缝质量不符合质量要求,应予矫正或重新加工或补焊,被碰坏的防腐底漆应补刷,并检查办理验收。d 检查各类连接板、垫板及高强螺栓、普通栓的规格和数量,应符合连续安装的要求。e 钢构件拼装完成,根据安装就位和校正的需要,弹好轴线、安装位置线及安装中心线。安装方法1、钢柱及支撑件安装1).钢柱吊装前检查柱基是否已经完成,并进行基础检测和办理交接验收手续,柱基周围回填土夯实、整平完毕,并作好排水措施。基础定位轴线、基36、础轴线和标高应在基础上弹出,支承面平整度、地脚螺栓位置和伸出长度,均应符合设计要求;不合要求的应会同设计部门进行处理。吊装前还应在钢柱上弹好中心轴线及标高标志。2).钢柱吊装设备采用30吨汽车起重机,钢柱的吊装绑扎多采用一点或两点绑扎,绑扎点应在重心的上方,没有牛腿的钢柱,采取防止吊索滑动的多道捆绑措施。根据起重设备能力、构件重量、高度来确定吊装方式,采取整体吊装,利用单机施转或滑行法起吊就位.3).钢柱的固定方法通常是在基础上预埋地脚螺。安装时,以钢柱顶端支承面设计标高为依据,按顶端支承面至柱脚底板面的实际长度和柱基顶面标高施工的偏差,准确调整柱脚下垫板的厚度。装设垫板时,垫板部位应凿平并清37、理干净,每叠垫板要以水准仪找平使标高一致,垫板应垫在地脚螺栓内侧,位于柱肢下面,每叠不超过3块。4).钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约3040cm 时扶正,用撬杠在四层支撬使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓,缓慢落钩、就位,同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐,经过初步校正,待垂直偏差在20mm以内,将螺栓拧紧临时固定,即可脱钩。5).钢柱校正方法是:垂直度用两台经纬仪在纵横两个方向进行检查,当有偏差,用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正,底部空隙用铁片或垫铁垫塞,对柱脚和基础之间尺寸较大并打入超过三叠垫板的钢楔抬高,位移校正用千斤顶顶正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度使其达到设计要求38、。6).钢柱最后固定,柱脚校正后应即紧固地脚螺栓,并将承重钢垫板上下点焊固定,防止移动,当钢梁、钢架结构安装完毕,并经整体校正检查无误后,在结构节点固定之前,再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。2、钢梁安装1).钢梁安装前,将两端的钢垫板先安装在钢柱支撑上,并标出钢梁安装的中心位置。钢梁吊装绑扎采用两点对称绑扎,在两端各拴一根溜绳,以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。2).钢梁吊起后,旋转起重机臂杆使钢梁两端中心对准就位中心,在距支承面100m左右时应缓慢落钩,用人工扶正使钢梁的中心线与固定支撑面定位轴线对准,并将与柱子连接螺栓上齐后,方准卸钩。3).钢梁的校正:A、标高的校正用水准仪对每根钢梁两39、端标高进行测量,用千斤顶将钢梁一端顶起,调整钢梁垫板厚度的方法,使各点标高满足设计要求。b、垂直度的校正在平面位置校正的同时用线坠和钢尺校正其垂直度。当一侧支承面出现空隙,应用楔形铁片塞紧,以保证支承面贴紧面不少于70%。钢梁校正后,将全部安装螺栓上紧,并将支承面与垫板焊牢。3、钢架及钢架支撑件安装1).钢架的绑扎对采用四点绑扎,吊点应位于钢架的重心线上,并在钢架两端绑溜绳。由于钢架平面外刚度差,对侧向绑一道杉木杆进行加固。2).钢架采用高空旋转法吊装,即将钢架从排放垂直位置吊起至超过柱顶1020cm后,再旋转转向安装位置,此时起重机边回转、边拉钢架的溜绳,使钢架缓慢下降,平稳地落在柱头设计位40、置上,使钢架端部中心线与柱头中心轴线对准。3).安装第一榀钢架就位并初步校正垂直度后,应在端部两侧设置缆风绳临时固定,校正后与钢柱连接牢固后方可卸钩。4).第二榀钢架用同样方法吊装就位后,先用杉杆或木方临时与第一榀钢架连接固定,卸钩后,即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定,以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系。以此方法逐跨安装钢架。5).钢架的垂直度校正用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查;钢架的弯曲度用拉紧测绳进行检查,不符合要求时,可推动钢架上弦进行校正。6).钢架用临时螺栓固定,每个节点穿入数量不少于安装孔数的1/3,且至少穿入两个临时螺栓;冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。当41、钢架与钢柱的翼缘连接时,应保证钢架连接板与柱翼缘板接触紧密,否则应垫入垫板使严密,如钢架的支承反力靠钢柱上的承托板传递时,钢架端节点与承托板的接触面积应不小于承压面积的70%,边缘最大间隙不应大于0.8mm,较大缝隙应用钢板垫塞密实。7).每吊装一榀钢架经校正后,随即将与前一榀钢架间的支撑系统吊装上,每一节的钢构件经校正、检查合格后,即可按设计要求用电焊、普通螺栓进行最后固定。8).钢架构件的面漆,均在安装前涂刷好,减少高空作业。安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格,及时涂底漆和面漆。油漆的颜色与被连接的构件相同。安装时构件表面被损坏的油漆涂层,应补涂。第五章 主要工程施工工艺和方法5.1 施工测42、量1、采用先进的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行;轴线的引入也采用经纬仪,可确保结构垂直度,水平度控制采用精密水准仪,对各种标高进行准确的水平控制。2、轴线控制根据甲方提供的坐标控制网及总平面图设置基准点,并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外,并标画出各纵横轴线代号,并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后,将各个纵横轴线向上引测并做好标记,避免回填土损坏轴线桩。3、施工抄平放线1.基础施工抄平放线基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度要通线校核,坑底深度经水平标高校核无误后43、,把轴线和标高移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及标高线。基础及地下工程施工完毕后,把轴线引测到基础面上,并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。2.主体结构施工抄平放线结构平面施工放线:根据已有控制点的主轴线用经纬仪精确引测到各层上,再根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量:各层柱钢筋绑扎完成后,把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢柱(梁)上,并做标注,每层的标高点均由水准控制点进行引测,避免出现累计误差。3.沉降观测沉降观测点设在工程的四角,沉降观测由项目部专职测量员进行,并及时整理观测成果资料。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准,以后每施工一44、层观测一次,待主体施工封顶后每月观测一次,直至沉降稳定后为止。4、测量资料的整理测量人员严格按规程操作,经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次放线后,立即进行复合,以便发现问题立即纠正,同时做好记录工作。测量必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。5.2 土方工程回填土施工具体要求如下:1.土宜优先选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。2.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料45、含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。3.回填前应对基础等进行检查验收,并且要办好隐检手续。4.施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。5.填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。6.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;每层铺摊后,随之耙平。7.回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接46、,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。8.修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。9.夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。5.3 钢筋工程根据该工程建筑物的布置、工程施工方法、钢筋量小该工程的钢筋采用施工现场设一套钢筋加工设备现场加工,18以上框架梁水平方向钢筋采用闪光对焊连接,1、原材料要求钢筋进场必须有出厂合格证、质量保证书且标牌齐全,同时按规定作力学性能复试检测应合格,并经监理工程师认可后方能使用,加工过程中如发生脆断等特殊情况,应立即47、停止使用,须重新加倍取样试验,还需做化学成分检验,待合格后方准继续使用。2、钢筋储存堆放钢筋应按进度计划要求分批进场,现场储备应满足施工进度要求,钢筋进场前应按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理,平整。准备好垫木,按钢筋规格、绑扎先后顺序分类堆放。3、钢筋加工1、熟悉图纸,编制加工配料单。2、钢筋经除锈、调直后,统筹下料降低料耗。3、加工好的钢筋根据不同用途、分类挂牌堆放于钢筋加工棚内。4、钢筋弯曲采用机弯曲,保证钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯钩形式要正确,箍筋端部弯钩加工成135,平直部分长10d。当柱的复合箍筋施工有难度时,弯钩可采用90弯,但弯钩长度应乘以1.5倍的放大系数48、。5、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。4、基础钢筋绑扎首先熟悉图纸,了解整个结构的受力情况,然后排出钢筋绑扎的先后顺序,以确保钢筋放置的正确性。5、钢筋绑扎由各专业钢筋班负责,在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续,加工好的钢筋应分规格品种堆放,防止压弯丢失。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划,尽量做到方便、省力、快捷,注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。绑扎前要认真熟悉图纸,构件的轴线、中心线、边线位置和相互之间关系,顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。按绑扎的规划位置49、绑合格的保护层垫块,做到均匀、紧贴牢固。严禁用砖头、石块以及不规则的砼块做垫块,柱等垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑,其密度以能保证成型的钢筋骨架稳定、牢固为准。钢筋的排列要均匀,直线要平,垂直面要正,弧形面和斜面要符合设计要求。安装预埋件,留设预留洞时,钢筋施工应予以配合。钢筋绑扎完毕后,要根据图纸进行自检,发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时,要查明原因以便总结经验教训。工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲,严禁用加热烘烤的办法矫正位置错误的钢筋,损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。梁钢筋绑扎时先穿主梁的下部纵向受力钢筋50、及弯起钢筋、箍筋,再穿次梁向下部纵向受力筋、箍筋,放主次梁的架立筋,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行,保证搭接、锚固长度及加密区尺寸。6、闪光对焊连接水平方向框架梁钢筋直径18时,采用闪光对焊连接。(1)作业条件:焊工应持证上岗,焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接;对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求;电源的电压应符合技术要求,当电源电压下降大于5,小于8时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施,大于8时,不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。(251、)施工操作工艺流程及要点:检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时,如钢筋端头不直有弯曲,应予以切除。焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。钢筋焊接前和焊接过程中,应随时检查和调整电极的位置,拧紧夹具丝杆;钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。钢筋端头起弯或成“马蹄”形时,则不得进行焊接,必须煨直或切除。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应被氧化。焊接52、完后,应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头处弯曲。(3)注意事项:热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊(端面较平时)或闪光预热闪光焊工艺(端面不平整时),并采取增加调伸长度10%-20%,降低变压器级数1-2级,适当提高预热时的接触压力、适当减慢烧化过程中期速度等措施5.3砌筑工程1、作业条件1砌筑前,基础及防潮层应验收合格,并弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。2在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好批数杆;并办好预检手续。3砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。4砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。5随砌随搭好的脚手架;53、垂直运输机具准备就绪。2、施工工艺1砌筑前复核墙体轴线尺寸,测量标高,机砖提前一天浇水湿润,含水率控制在10%15%之间。砂浆严格按配合比搅拌,并有较好的和易性。砌体采用梅花丁方式组砌。砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直,砖内外搭砌,灰缝饱满度80%以上,灰缝厚度均匀一致,控制在812mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处,尽量同时砌筑,如不能同时砌筑,留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎,并按要求设置拉结筋。2砌筑过程中,随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂浆饱满度等重要指标不得超过规范允许的范围。3施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼54、预制过梁,过梁断面尺寸120240mm,底部配筋312以确保砖砌体质量。4砌筑前先立皮数杆,砌筑中严格按照皮数杆上砖的皮数和灰缝大小来控制,保证灰缝均匀,内外墙标高一致。外墙皮数杆立在距墙角150mm处,大墙面的皮数杆每15M立一根。皮数杆用水准仪抄平立直且固定牢固。5为保证砖砌体各轴线的准确,每层砌砖前必须做好轴线的向上引测。方法如下:将现场平面控制轴线点用经纬仪引测到砖墙上,然后向旁边平移500mm,用墨斗弹出该线作为控制线,通过引测点把各道内墙轴线按设计尺寸弹出。6为保持窗洞口上下一致,在砌筑过程随时检查,把下层外墙轴线的控制线及时引测到作业层,若上下窗洞位移超过20mm立即返工处理,确55、保工程质量。7砌筑过程中按规范要求制作砂浆试验块并做好养护工作。3、质量标准1砌体上下错缝;无包心砌法;窗间墙及墙面无通缝。2砖砌体接茬处,灰浆应密实缝,缝砖平直。3预埋拉结筋的数量、长度符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。4构造柱留置位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆应清理干净。4、成品保护1施工中应采取措施防止砂浆污染墙面;在临时出入洞或料架周围,应采取覆盖的保护措施。2安装脚手架、吊放预制构件是应防止碰撞砌好的砖墙。3雨天施工应适当覆盖墙体表面,以防止雨水冲刷。4砖过梁底部的模板,应在砌筑砂浆强度达到50%以上时才能拆除。5冬季低温下砌筑时,应用草垫等做适当56、覆盖保温,防止冻坏墙体。5.4脚手架搭拆措施该工程现浇结构层采用扣件式钢管双排脚手架局部采用满堂架;基坑周围防护采用扣件式钢管单排脚手架,满挂密目网。1、脚手架搭设材料要求1脚手架采用钢管扣件脚手架, 钢管采用48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝的钢管。2立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆长度46M,小横长度1.82.2M。(3)脚手架杆件必须防锈处理,底座采用厚50mm, 150mm宽的木板作垫板。2、脚手架搭设要求1、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。2、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用57、规格和质量不合格的杆配件。3、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:按施工设计放线、铺钢梁、设置锚固底座和标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;并应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向钢管,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。4、外双排脚手架的立杆横间距1.5米,步距1.8米,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻的大横杆距离不大于步距的1/3,立杆与大横杆用直角扣件扣紧,不得间隔设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架高的58、1/300,且不大于50mm,大横杆的步距1.5米,上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大与纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大脚手架的总长的1/250,且不大于50mm。5、步距相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,已减少立杆偏心受载的情况,小横杆贴近立杆布置,用直角扣件扣紧扣于大横杆之上,小横杆在相邻的立杆之间根据需要设一根或两根,除在四个大角两端均搭设剪刀撑外,在纵、横方向上每隔15M均设一道剪刀撑。剪刀撑至少联系四根立杆,斜杆与地面夹角45度60度,剪刀称沿架高连续布置.剪刀撑的两端用旋转扣件固定在脚手架的立杆或大横杆外侧,在其中间应增加24个扣59、结点,连墙杆两步三跨设置,其垂直间距3米,水平间距4米,连墙件均设置于底层框架柱底部。水平杆设置于有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。6、作业层均应满铺钢架板,钢架板厚度不宜小于50mm,宽度不小于200mm重量不大于30kg。7、脚手板或其它作业层板铺板要求脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。8、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 9、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况60、,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。10、本工程施工中150cm150cm以上的洞口,四周必须用钢管搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要栓挂牢固、严密。3、脚手架搭设程序 放置纵向扫地杆设立杆设横向扫地杆与立杆固定装设第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑依次延伸至第一步架交圈后程序搭接剪刀撑随高度延伸随即铺设脚手板装设作业层横杆、栏杆、挡脚板等封闭措施。4、搭设脚手架注意事项1、搭设架子前,应对进场的架杆、扣件进行严格的挑选与检查,禁止使用规格及质量不合格的杆、扣件。2、架子的搭设应按施工放线标定立杆位置依次竖起立杆,将立杆与纵向扫地杆连接61、牢固,然后装设第一步的纵向和横向平杆,校正立杆垂直度以后方可固定。3、搭设的满堂架,应每隔3米设一层水平杆紧顶仓壁,以保证脚手架的稳定,底层立杆应按立杆长度选择不同长度钢管交错设置,立杆应至少有两种不同的长度,以错开接头。4、剪刀撑应及时设置,不得滞后2步。杆件端部伸出扣件之外长度不小于100mm。剪刀撑斜杆至少与4根立杆相连。5作业层应满铺脚手板,铺平铺稳,必要时应绑扎固定。脚手板采用对接平铺,在对接处于其两侧支撑横杆的距离控制在150200mm之间.脚手板采用纵向平铺时,板下支撑横杆间距不大与1.5m。6、脚手架经有关部门检查后方可可投入使用,架体在使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆和62、纵、横扫地杆及连墙件。7、遇六级以上大风和大雪,大雾,大雨天气应停止高空作业。8、风、雨、雪天后应详细检查架子,防止立杆沉陷或悬空、接点松动、架子歪斜、应注意防滑,如发现问题应及时处理。9、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。10、(工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。11、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀爬脚手架上下。12、每班工人上架作业时,应先行检查有63、无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。13、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误64、靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。收光,浇筑后应避免振动、冲击,严禁出现裂缝。5.5 钢结构工程按照科学的施工顺序和施工方法,结合本工程的施工特点,编制科学规范的施工网络计划。施工分为四个阶段,即:钢结构制作、钢结构安装、屋面系统安装、墙面系统安装(包括塑钢窗)。(一)、 钢构件制作1、 构件加工程序:以项目管理部编制的构件进场顺序为依据,分三区,以A区1轴线开始,向48轴线进行。本工程钢结构加工顺序:立柱主梁系杆、支撑檩条、辅钢构2、 进度要求:要求在合同签定后立即开始构件生产,65、保证在基础施工过程中构件加工基本完成,具备开工条件后,构件立即运至现场。3、 工艺要求(1)、 焊接工艺规程:a、 焊工a.1、参加该工程的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。a.2、严格坚持上岗从事与其证书等级相适应的焊接工作,并得到甲方及监理方的认可。a.3、重要结构装配定位时,由持定位焊工资格证的焊工进行操作。a.4、持证焊工无论其原因如何,如中断焊接工作连续时间超过半年者,该焊工再上岗前应重新进行资格考试。a.5、焊工考核管理由生产安全部负责。b、焊接工艺方法及焊接设备b.1、钢结构工程焊接主要采用全自动焊接线焊接工艺方法。b.2、为保证钢结构工程具有优良的焊接质量,工程施工使用66、的主要焊接设备有:交流弧焊焊机,CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机,焊接材料烘焙设备及焊条保温筒。(2)、钢材、焊材的订购、进库、检验及管理要求本工程钢材采用Q345B。钢材焊接材料的订购、进库、检验及管理,执行ISO体系和公司制定的程序文件,钢构件所采用的钢材、连接材料和涂装材料等,除应具有出厂质量证明外,还应进行必要的检验,以确认其材质符合要求。并严格做到以下几点:a、焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求,并选用本钢结构工程技术规范指定的焊接材料。b、本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书,每批焊接材料入厂后,由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验,合格后方可使用。c、焊接材料的67、贮存、运输、焊前处理(烘干、焊丝油锈处理等),烘焙和领用过程中都要有标识、标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等(若焊材本身的标识可满足正常的话,则可免做此工作)。焊接材料的使用要符合制造厂的说明和焊接工艺评定试验结果的要求。d、焊接材料使用过程中进行追踪控制,产品施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致,本钢结构工程施焊拟定采用的焊接材料为:手工电弧焊:Q235采用E4303、Q345采用E5010(J507)。CO2气体保护焊:YJ502Q药芯焊丝或ER49-1焊丝。CO2气体(纯度大于99.5)。e、焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘焙68、,重复烘焙次数不允许超过两次。f、关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的接材料管理方法和发放条例执行。(3)、 焊接施工要求a、定位焊a.1、装配精度、质量符合图纸和技术规范的要求才允许定位焊。a.2、若焊缝施焊要求预热时,则一定要预热到相应的温度以后才能允许定位焊。a.3、定位焊完毕后若产生裂纹,分析产生原因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊,并将产生裂纹的定位焊缝剔除。b 、焊接环境本钢结构工程的焊接在车间进行。c、 对焊工的要求c.1、施焊时严格控制线能量(45KJ/CM)和最高层间温度(350)。c.2、焊工应按照工艺规程中所指定的焊接参数,焊接施焊方向,焊接顺69、序等进行施焊。应严格按照施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接,原则上要求对称同时进行。c.3、焊接前将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。c.4、绝不允许任意在工作表面引弧损伤母材,必须在其它钢材或在焊缝中进行。c.5、施焊注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷,多层多道焊时焊接接头错开。c.6、焊后要进行自检、互检,同时做好焊接施工记录。d、焊缝表面质量d.1、对接焊缝的余高度为2-3mm,必要时用砂轮磨光机磨平。d.2、焊缝要求与母材表面匀顺过度,同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。d.3、焊缝表面不准电弧灼伤、裂纹、超标气孔及凹坑。d.4、主要对焊接缝的咬边不允许超70、过0.5mm,次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm。(4)、 焊接检验和返修本钢结构工程无损探伤由质监部门的专职人员担任,且必须经岗位培训,考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。a、焊接检验主要包括如下几个方面:a.1、 母材的焊接材料a.2、焊接设备、仪表、工装设备a.3、焊接接口、接头装配及清理a.4、焊工资格a.5、焊接环境条件a.6、现场焊执着参数,次序以及现场施焊情况a.7、焊缝外观和尺寸测量a.8、焊缝外观均匀、致密,不能有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺陷。a.9、焊缝外观检查的质量要求符合GB10854钢结构24小时之后进行,无损探伤的部位,探伤方法,71、探伤比例等按GB1345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级规定施工。b、焊接返修b.1、焊缝无损探伤发现超标缺陷时,对缺陷产生的原因进行分析,提出改进措施,焊缝的返修措施要得到焊接技术人员同意,返修的焊缝性能和质量要求与原焊缝相同,返修次数原则上不能超过两次,超次返修需要经焊接工程师批准。b.2、返修前需将缺陷清除干净,经打磨出白后按返修工艺要求返修。b.3、待焊部位开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、便于施焊的凹槽,且两端有1:5的坡度。b.4、焊缝返修之后,按与原焊缝相同的探伤标准进行复检。(5)、焊缝质量检验要求a、对接焊缝为一级焊缝,焊缝焊好24小时后进行100的超声波无损探伤,评定72、等级二级。b、支座、支托钢管之间焊缝为角焊缝,焊脚高度符合施工图要求。c、腹杆、压杆焊缝为二级焊缝,焊好后24小时进行20抽检做超声波探伤,评定等级三级。(6)、焊接工艺评定方案a、焊接工艺评定根据GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范规定、 JGJ81-91建筑钢结构焊接规程、施工图技术要求进行。b、焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书,用来指导焊接工艺评定试验(已做过的焊接工艺评定试验,经工程监理确认后方可免做或替代)。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后,由公司检测中心根据试验结果出具焊拼工艺评定报告。c、焊接工艺评定前,主管焊接工程师应根73、据JGJ81-91建筑钢结构焊接规程中的内容,并结合产品的结构特点。节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。d、焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出。e、施工单位根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺指导书f、本公司以往已做过的焊接工艺评定,能满足本工程的所有节点形式,本工程所涉及的已按JGJ81-91建筑钢结构焊接规程所做的焊接工艺评定报告,将由主管焊接工程师提出清单给业主代表及工程监理认可。4、 钢构件的制作工序(1)、 钢构件制作工艺流程热轧类:号料三维钻制孔锯床剪裁组装筋板、端板、连接板除锈喷漆编号焊接类:号料下料坡口加工钢板拼接钢板矫正组立焊接角焊缝矫正制孔焊接筋板除锈喷漆编号(2)、号74、料a、 根据施工详图以1:1的比例在样板台上弹出实样,求取实长,号料时还要考虑焊接及切割余量,半自动切割余量为34mm。b、 号料过程中发现原料有质量问题,则需要另行调换或与技术部门及时联系,当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时,可先矫正平直,再号料。(3)、 下料下料用氧乙炔全自动数控切割机切割,两板缘对称切割,可使翼腹板受热均匀,旁弯变形小。切割后钢材不得有分层,断面上下不得有裂纹,应清除切口处的毛刺或熔渣和飞溅物。(4)、 矫形拼接好的钢板对变形严重部位进行矫形,采用火焰调正,加热温度宜控制在900以内,在温度下降到700时应结束矫形,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损坏,划痕深度不得75、大于0.5,局部平面为1.5m。钢板矫正后的允许偏差(mm)项 目允许偏差钢板的局部平面度t141.5t141.0型钢弯曲矢高l/1000且不应小于5.0角钢肢的垂直度b/1000双肢栓接的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0边缘加工的允许偏差(mm)项 目允许偏差零件宽度、长度1.0加工边直线度b/3000且不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t, 且不大于0.5加工面表面粗糙度50(5)、 制孔a、 本工程有高强螺栓孔,普通螺栓孔,地脚螺栓孔等,高强螺栓孔应采用钻成孔。b、 檩条等结构上的孔采用冲孔。c、地脚螺栓76、孔与螺栓间的间隙较大,当孔径超过50mm时可用火焰割孔。(6)、组立 生产线自动组立(7)、焊接钢柱梁上下翼缘板与腹板对称焊缝,采用自动焊焊接,先焊号角缝的第一遍,再焊对侧号角焊缝的两遍,然后在焊号角缝的第二遍,对3、4号角焊缝采用同样的方法进行焊接,第一遍工艺规范参数为I350A,U36V,V20;第二遍工艺规范 参数为I550A,U38V,V18。(8)、矫直矫直采用阻力H型钢矫直机一次矫直成型。(9)、质量检查a、外观:用焊口检测尺进行检查,表面尺寸外观缺陷应符合钢结构施工及验收规范的要求。b、焊接型钢的允许偏差见附表。c、组合构件的允许偏差见附表。d、焊接实腹钢梁外形尺寸的误差在允许范77、围内(10)、 钢结构除锈涂装本工程所有钢构件采用全自动抛丸除锈机除锈。抛丸除锈后立即进行两道底漆喷涂防锈,喷涂将采用固瑞克高压无气喷涂机喷涂。确保防腐保修期限15年以上。涂装的工艺应按照作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业,涂装时的环境测试和湿度由温湿度计控制,涂装的厚度由干湿度膜测厚仪控制,底漆应留出组装焊接位置。(二)、 钢结构安装1、 钢构件安装工艺流程 校核基础、螺栓- 钢柱安装- 梁组装、安装- 辅钢构安装 - 承台板安装、栓钉焊接2、 安装进度计划:按照施工部署,完成当班施工进度,如遇特殊情况(如停电、下雨等),须在条件允许后,调整施工进度计划,保证按时完成。3、 钢柱78、安装工艺要求a、 安装前应对基础轴线和标高,预埋螺栓位置、预埋件与混凝土粘贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:基础砼强度达到设计要求;基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。b、对超出规定偏差预埋螺栓,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。c、 准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 d、绑扎方法采用一点绑扎,绑扎点应在重心的上方和牛腿下方,没有牛腿的柱,要采取防止吊索滑动措施。绑扎吊点处柱子的悬出部位如翼缘板等,需用硬木支撑,以防变形,棱角处必须用胶皮、短方木将吊索与构件棱角隔开,以免损坏棱角。e、柱79、安装前须将钢柱的定位方式标出,并将钢柱表面的油污、泥土清除干净。f、安装时,以钢柱牛腿支承面设计标高为依据,按牛腿支承面的实际尺寸和柱基顶面标高施工的偏差。g、钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm 时扶正,使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓,缓慢落钩、定位,同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐,经过初步校正,待垂直偏差在20mm以内,将螺栓拧紧时固定,即可脱钩。h、钢柱校正:垂直度用经纬仪或吊线坠检验,位移校正时可用千斤顶顶正,标高校正时通过调整底螺母实现。i、柱脚校正后立即紧固地脚螺栓,并将垫板电焊固定,防止走动。j、钢柱校正固定后,随即将柱间水平、垂直支撑安装上,并固定,使成稳定体系.80、k、当钢柱、屋面梁支撑安装完成后,随即进行柱脚二次灌浆。l、允许偏差支撑面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差及检验方法项次项目允须偏差(mm)检验方法1支撑面标高3.0用水准仪检查水平度l/1000用1m直尺和塞尺检查2地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0用钢尺检查螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.003预留孔中心偏移10.0用钢尺检查注:l为支承面长度钢柱安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1柱脚地座中心线对定位轴线的偏移5.0用钢尺检查2柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.03挠曲矢高H/100015.0用钢尺检查4柱轴线垂直度单81、层柱H 1010.0用经纬仪或吊线和钢尺检查H 10H/100025.0注:H为柱全高 4、屋面梁安装工艺要求a、 屋面梁采用两点绑扎法吊装,吊点应在屋面梁的中心线上,并在屋面梁两端绑扎溜绳。b、 当梁吊至柱顶以上时,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定。c、 屋面梁临时固定,每个节点螺栓穿入数量不少于安装孔数的1/3,且至少穿入两个临时螺栓;端板接触要紧密,其接触面积应不小于承压面积的70%,边缘最大间隙不应大于0.8mm,较大缝隙应用钢板垫实。d、 支撑系统,每吊装一榀屋面梁经校正后,随即将与82、前一榀屋面梁间的支撑系统吊装上,每一节的钢构件经校正、检查合格后,用高强螺栓进行最后固定。e、同时进行垂直度校正,梁垂直度用挂线坠检查。梁柱经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差序 号项 目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10.0mmf、高强度螺栓的连接和固定(a)钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。(b)高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并83、不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。(c)从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。(d)为使被连接板密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。(e)高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩扳手在班前84、和班后要进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查,用“小锤击法”逐个进行检查,此外要进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,要及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓要及时更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。(5)钢吊车梁安装工艺要求a、安装前,将两端的钢垫板先安装在钢柱牛腿上,并标出吊车梁安装的中心位置。b、吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎85、,在两端各栓一根溜绳,以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。c、吊车梁吊起后,旋转起重机臂杆使吊车梁中心线对准就位中心,在距支撑面100mm左右时应缓慢落钩,用人工扶正使钢吊车梁的中心线于牛腿的定位轴线对准,并将于柱子连接的螺栓上齐后,方准卸钩。d、钢吊车梁吊装后要进行校正。可按厂房的伸缩缝分区段进行校正,或全部钢吊车梁吊装后进行一次总体校整。校正包括:标高、垂直度、平面位置(中心轴线)和跨距。一般除标高外,应在钢柱校正和屋盖吊装完成并校正固定后进行,以免因屋架吊装校正引起钢注移位。(a)、标高校正用水准仪对每根吊车梁两端标高进行测量,用吊车将钢吊车梁一端吊起,用调整吊车梁垫板厚度的方法,使各点标高86、满足设计要求。(b)、平面位置的校正通线校正法:用经纬仪在吊车梁两端定出吊车梁的中心点,用一根16-18号钢丝在两端中心点间拉紧,钢丝两端用20mm小钢板垫高,松动安装螺栓,用千斤顶或撬杠拨动偏移的吊车梁,使吊车梁中心线与通线重合。(c)、垂直度的校正在平面位置校正的同时用线坠和钢尺校正其垂直度。当一侧支承面出现空隙,用楔形铁塞紧,以保证支承贴紧面不少于70。(d)、跨距校正在同一跨吊车梁校正好后,用拉力计数器和钢尺检查吊车梁的跨距,其偏差值不得大于10mm,如偏差过大,按校正吊车梁中心轴的方法进行校正。e、吊车梁校正后,要将全部安装螺栓上紧,并将支承面垫板焊固。(三)、屋面系统安装阶段1、屋87、面系统安装工艺流程:天沟板、檩条安装 拉条、衬管安装 屋面内板安装 保温棉安装 屋面外板、采光板安装 包边包角、女儿墙、通风器安装 2、工艺要求a、 材料进场,厂商附原厂出厂材质检验证明。b、检验成型材板及檩条的规格、尺寸、厚度。c、检验各式收边料规格、尺寸、厚度。d、检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。e、材料进场时,堆放在指定之区域,材料有适当的包装,以免损毁。3、吊运a、材料进场设置指定地点前,进行分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。b、地面堆放材料时,为保持干燥铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于2米。4、材料吊上屋架施工要点(188、)、吊放材料前,须先设置挡板防止材料滑落。(2)、材料吊运至屋架时,吊杆上系住材料的垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。(3)、保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。(4)、吊升过程中,材料垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。(5)、材料缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。(6)、材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上。5、檩条安装整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线:檩条支承点应按89、设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差5mm。验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。6、屋面彩板制作及安装(1)、制作:屋面板长小于30米的可以在地面轧制,吊上屋顶,板长大于30米的需要将轧机安置在轧机架上进行轧制。a.屋面彩板制作前的准备:(a)、 施工前技术交底轧制用机械设备:拆边机,折弯机,轧机,托架等。轧制工艺过程: 机械设备安装 调试 试车 轧制轧板前首先进行设备的安装。屋面板压制设备的安装,沿厂房方向铺设道轨,安装同屋面标高相同的支架90、,在支架上方安装轧机;设备安装到位后,调压板成型辊,使各轴线均相互平行,且成型辊轴心连线垂直于成型辊轴线,人工将彩板带卷的端部用板钳牵引至第一对压板成型辊处,启动轧机通过轧机自身的驱动力牵引彩板前进压型。(b)、 施工前安全交底电焊工:持证上岗,上岗前必须穿工作服,绝缘鞋,带安全防护面罩和电焊手套等规定的护品,合拉闸开关时,头部不得正对电闸。面罩不得漏光,禁止做承载工具使用气焊工:作业前检查工具是否安全可靠,氧气、乙炔距离大于5m,严格按照气焊工安全操作规程作业。高空作业人员:上岗前检查作业工具及防护用品,严格按照高空作业安全操作规程作业电工:持证上岗,上岗前必须穿工作服,检查工具是否安全可靠91、,电工在电气设备及低压设备上工作,均视为有电,不得随意进行工作。(c)、 材料堆放及设备摆放将彩板带卷放置在压板生产线旁边,以节省压板时间,已压好的成品底板按顺序叠放在适当位置。成品板与设备相互位置关系如图所示:(d)、 质量要求根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定:压型金属板施工现场制作的允许偏差符合下表的规定。压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)项 目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0,-2.0截面高度70+6.0,-2.0板长+9.0,-9.0横向剪切偏差6.0e)、人员、设备组织:设备安装需6人,需25T吊车一部,设备调试4人,试车8人,正常92、轧制10人。 b. 彩板制作: (a)、 设备就位 首先设备运至现场后,按指定的位置进行就位。要求设备支撑必须在统一平面上,出板场地平整宽敞。 (b)、 设备调试设备就位后,调整成型辊轴线的平行度及成型辊中心连线与轴线的垂直度,使得各项参数均符合要求才能进行下道工序的工作。(c)、 试车设备调试完毕后,设定好板长尺寸,将彩板端部人工牵引至第一对压板成型辊处,在通过轧机本身的驱动牵引力牵引彩板通过各组轧辊,使彩板最终轧制成形,然后根据最后成型的彩板检查是否符合国标的要求,如果不符合,则需重新进行设备调试,直到能轧出合格品。(d)、 轧制试车后,即可进行正常的轧制工作。成品生产后即进行安装。 (e93、)、 安装由于彩板屋面是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到非常重要的保证作用,不可忽视。屋面顶板及玻璃岩棉的安装需按以下工序进行。1)、 安装前的准备:、 安装前的检查檩条:檩条安装牢固,不得有松动;所有檩条必须相互平行;且所有檩条上平面为一平面; 拉条、斜拉条:拉条、斜拉条须预拉紧可靠,螺母不得有松动;、排板设计 长度和纵向的排板设计首先确定每坡屋面的首末檩条与定位轴线间的尺寸关系,进而确定屋面板的起点、终点与首末檩条的尺寸关系,首末檩条间距加此尺寸即为板的总长尺寸。在有采光带的地方,根据图纸要求,首先确定采光带的长度尺寸,据此再确定彩板的长度;采光带与彩板的搭接采取采光带在94、上,彩板在下的方式,搭接处涂止水胶,以保证防水可靠。横向的排板设计屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调。屋面总宽度的确定:屋面总宽度应为建筑物的首末柱轴线间的距离加屋面在首末柱处伸出的构造尺寸。根据屋面总宽度计算彩板的横向数量,根据余量计算山墙处泛水板尺寸。根据排板设计确定排板起始线的位置,屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每根檩条上标定出排板起始点,各点的连线与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔十块板继续标注一次,以限制和检查板的安装偏差,进而修正。2)、 吊运屋面板采用整体轧制,压板机制作成可移动性支架,95、沿厂房横向在地面铺设道轨;较短的屋面板、玻璃岩棉、采光带通过人工提升法运至屋面檩条上。我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点。 3) 安装 将玻璃岩棉垂直于檩条长度方向铺设其上。 按排板设计预留出采光带位置。 在放线标志处将扣合顶板用的两种支架用螺栓固定于檩条上,支架中心连线垂直于檩条长度方向 将顶板置于排板起始线的位置,并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度。 将顶板扣合在支架上, 并涂止水胶,用缝边机将两板连接处360折边。遇有采光带处注意搭接长度约396、75mm. 安装到下一放线标志处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求时进行板材的全面紧固,不能满足设计要求时,应在下一放线标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。底板的安装:使用自攻钉将底板固定在檩条上;保温棉垂直于檩条长度方向铺设在上面;顶板安装将支架固定在檩条上,再将顶板扣合其上,板、板搭接处360卷边,并用止水胶防漏水。安装过程中还应注意按照以下安装顺序进行:a、 以山墙边做起点,由左而右(或由右而左)依顺序铺设。b、 第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。4) 收边 屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以拉铆钉固97、定及止水胶防水。 屋面收边平板自攻螺丝头及拉铆钉头,须抹止水胶。 屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法: 第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡条检查是否扣合正确。将固定座短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋,依前述方法施工,调整平齐。按上述顺序铺设,最后所剩空间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 如最后所剩空间大于板宽一半时98、,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。5) 清理及废料运弃 铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。 施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 完工前所有余废料均需清理运弃。 完工后应检查彩板表面,其受污染部分应清洗干净。6) 注意事项 钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 施工人员在屋面行走时,沿排水方向要踏于板谷,沿檩条方向踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度保证在15公分以上,止水胶依设计图施作,其99、搭接位置在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,1.5mm合格,其过紧部分加止水胶防水,其过松部分重新锁紧。 每日收工时,将留置屋架、地面之钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整(四)墙面系统安装1、设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以便于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。 2、墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞,采用按洞口尺寸画出边线法切割,然后再安装100、。 3、内、外墙板应逆主导风向铺设,泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料,山墙泛水板与屋脊板的搭接,必须先安装山墙泛水板,后安装屋脊板。4、对于高、低跨处构造,采取跨间用泛水连接,高跨处的泛水高度应大于300mm,高跨墙面下沿成斜线,泛水件成斜向布置。5、 外墙底部做法 彩钢外墙底部在地坪或矮墙交接处会形成一道装配构造缝,为避免墙面上流下的雨水渗流到室内,交接处的地坪或矮墙高出彩钢外墙底部60-120 mm,彩钢底部与砖混围护墙两种材料间应留出20 mm以上的净空,彩钢底部与砖混围护相贴近处的锯齿形空隙用密封条密封。6、 外墙门窗洞口做101、法,特别注意门窗洞口四面泛水的交接关系,把雨水导出到墙外侧。窗侧口与窗上下口的交接处泛水处理应细致设计,为保险做出专门的转角件,以达到配合精确,外观漂亮。7、外墙转角做法 彩钢外墙内外转角的内外面用专用包件封包,封包泛水件尺寸宜在安装完毕后按实际尺寸制作。8、 塑钢窗安装 在彩板围护结构中,塑钢窗的外廓尺寸与洞口尺寸为紧密配合,一般控制塑钢窗尺寸比洞口尺寸小5 mm左右,塑钢窗的位置一般安装在钢墙梁上,塑钢窗的安装在钢墙梁时,先安装四边的包件,并使泛水边压在塑钢窗的外边沿上,塑钢窗就位并作临时固定后应对塑钢窗的垂直和水平度进行测量,无误后作固定,安装后对塑钢窗的周边做密封。9、泛水件安装 安装102、前放线,检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。安装泛水件到拐角处时应加工接头,以保护怪点处有良好的防水效果和外观效果。10、安装注意事项(1)现场材料轻抬轻放,不得拖拉(2)现场切割加工时,切割机械底面不宜与彩板面直接接触,最好垫一薄三合板。(3)吊装过程中注意材料的保护。(4)屋面施工载荷不能过大(5)注意施工安全。5.6给排水工程、1、工程技术及质量要求1道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,并按GB50242-2002第条施工。2钢管、给水塑料管、复合管以及铜管的支吊架最大间距按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)规定施工,支吊架制作安装按国际103、03S402施工。2、主要施工方法1管道预留预埋施工在施工前,针对需进行暗埋、预留的部位绘制出预留预埋施工草图,标明预留预埋的轴线部位、标高。根据绘制的施工草图,就预留暗埋的位置、标高,进行施工现场核对、查看,并与土建密切配合。防水钢制套管的规格型号及加工制作样式,必须符合设计要求及使用要求。(1)水钢套管制作加工:根据设计图纸及防水钢套管的预留预埋位置、标高、规格型号、用途等进行编号,并列出清单,依照标准图集进行加工制作。(2)预留预埋套管时,先对其预留预埋位置、标高进行核对。防水套管在安装时,设置插筋与已绑扎好的钢筋加以固定。预留预埋完毕,在打灰前,进行隐蔽验收。封堵套管敞口采用锯沫或泡沫104、填充袋作为填充物,防止打灰时混凝土堵塞套管。(3)管道支、吊架的预埋铁件的施工,首先根据图纸中管线的敷设位置,各专业管道的布置要求,进行管线间的轴线定位,然后确定需要预留预埋铁件的位置。在绑扎钢筋时,将制作好的预埋铁件布置在钢筋下,设插筋加以固定。(4)根据管道的规格、平面位置,绘制施工草图,并与甲方、监理就预留孔洞的位置、大小进行核对,确认无误后,在打灰之前进行预留。(5)道暗埋及套管预留施工完毕后,经甲方监理验收合格后再进行隐蔽,并做好管道、地漏敞口处的防堵塞措施。2室内给水管道系统(1)道安装前,按设计图纸与现场预留洞位置等实际情况作配管简图,决定各种管件的实际位置。必须检查预留空洞的位105、置和标高是否正确,选择合格的管件,打各楼层孔洞时,自顶层向底层吊线坠,弹出各立管安装的垂直中心线,作为现场安装的基准线。管道安装应自下而上分层进行。先安装立管,后安装横管。(2)锈钢管管道安装要求:搬运管道过程中要小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品撞触和抛、滚、拖。管材应水平堆放在平整地上,应避免弯曲材料。同种材质给水管材与管配件之间,应采用丝扣或沟槽连接。管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证;管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准,管件上应有明显的商标和规格代号,包装上应标有批号、数量、生产日期。道支吊架安装:管道支吊架安装位置应符合设计规范技术要求规定。埋设要平整,管卡106、与管道接触紧密,但不得损伤管道表面,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,纵向称动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3. 室内排水管道系统室内排水管道按如下安装顺序施工,即:排出管底层埋地横管底层器具排水支管埋地排水管灌水试验及验收排水立管各楼层排水横管楼层器具排水支管卫生器具安装通水试验和通球试验及验收。(1)道安装水立管中心与墙面的距离立管管径(mm)507510012515020107、0300距离尺寸(mm)608090100120130200水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45或90斜三(四)通,不得采用正三(四)通。水立管不得不偏置时,宜采用乙字管或两个45弯头连接。并在其上部设检查口。水立管与排出管的连接,宜采用两个45弯头连接。活排水管道的坡度: 管径(mm)5075100125150200标准坡度35252015108f水立管的检查口应安装在距地面1.0m处,检查口的方向应方便检修,暗装立管应在检查口处设检修门。5.7建筑电气工程(一)电气1、设备安装:照明灯具、开关均采用防爆型,防护等级IP65。防爆型照明开关挂墙明装,底边距地1.4米。防爆灯具的安装详108、见94D401-3-37、94D401-3-39。灯具安装在栈桥内顶棚上的钢梁上,可根据实际钢梁的布置适当调整灯具的安装位置。2、照明线路敷设:照明线路采用ZRYJV-1000型阻燃电力电缆,照明电缆穿钢管敷设沿栈桥顶部的C型钢固定,在接灯或分支段需将电缆固定在C型钢上,具体固定方式采用吊钩吊挂安装(吊钩焊接或绑扎在C型钢上)。电缆敷设至变形缝时应留有一定的余量;钢管与钢梁、柱间采用点焊链接。3、灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装。各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,109、灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。灯具安装灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求;各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠。通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象,即可进行竣工验收。开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理:用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线:灯具(或风机盘管110、等电器)的相线必须经开关控制。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。开关安装:根据设计图纸,开关的安装高度为1.5米,全为暗装。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm。开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关,插座的高度111、允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差1mm(二)避雷1.利用建筑物基础作为防雷接地装置,将栈桥下的钢支腿和基础的钢筋(两根16的钢筋)可靠连接(焊接),接地装置的接地电阻应不大于10(动力、照明和避雷共用接地装置),否则应增加人工接地体。2.接闪器采用整个金属屋面(采钢夹心板)作接闪器,采钢夹心板的外层铁皮厚度应大于0.6mm。3.引下线用栈桥内的钢结构柱和钢支腿作引下线,引下线沿建筑物两侧对称布置,引下线上端与避雷带(屋面采钢板)可靠连接,下端与接地装置相焊接,上下组成可靠的电气通路。引下线相对应的室外埋深1m处,由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根D12mm镀锌圆钢伸向栈桥外侧,距钢框架柱的112、距离不小于1m。引下线下部距地坪1.8m处设测试卡(测试卡子做法详见标准图99D501-1-2-28),第六章 施工进度管理6.1 施工WBS和进度计划编制我公司依据招标范围进行施工工作分解,在招标人提供的WBS的基础上再向下再分解2级,并满足规定的工期和里程碑的要求。栈桥土建工程WBS编号分项工程名称工期计划开始计划结束1栈桥或转载点土建工程101d2008年4月30日2008年8月8日1.1土建工程14d2008年4月30日2008年5月13日土方工程4d2008年4月30日2008年5月3日土方开外4d2008年4月30日2008年5月3日土方回填1d2008年4月30日2008年4月3113、0日基础10d2008年5月4日2008年5月13日钢筋绑扎8d2008年5月4日2008年5月11日混凝土浇筑2d2008年5月12日2008年5月13日1.2钢结构安装70d2008年4月30日2008年7月8日钢结构制作和拼装53d2008年4月30日2008年6月21日栈桥53d2008年4月30日2008年6月21日转载点53d2008年4月30日2008年6月21日钢结构吊装46d2008年5月24日2008年7月8日栈桥7d2008年7月2日2008年7月8日转载点9d2008年5月24日2008年6月1日1.3彩板围护结构安装21d2008年6月12日2008年7月2日屋面10114、d2008年6月12日2008年6月21日檩条7d2008年6月12日2008年6月18日彩板3d2008年6月19日2008年6月21日外墙11d2008年6月22日2008年7月2日檩条7d2008年6月22日2008年6月28日彩板4d2008年6月29日2008年7月2日1.4暖通87d2008年5月14日2008年8月8日采暖87d2008年5月14日2008年8月8日管道和配件安装86d2008年5月14日2008年8月7日辅助设备安装12d2008年7月27日2008年8月7日调试1d2008年8月8日2008年8月8日通风87d2008年5月14日2008年8月8日管道和配件安115、装86d2008年5月14日2008年8月7日辅助设备安装12d2008年7月27日2008年8月7日调试1d2008年8月8日2008年8月8日1.5给排水、煤泥水冲洗87d2008年5月14日2008年8月8日给水87d2008年5月14日2008年8月8日管道和配件安装86d2008年5月14日2008年8月7日辅助设备安装12d2008年7月27日2008年8月7日调试1d2008年8月8日2008年8月8日排水87d2008年5月14日2008年8月8日管道和配件安装86d2008年5月14日2008年8月7日辅助设备安装12d2008年7月27日2008年8月7日调试1d2008年116、8月8日2008年8月8日冲洗87d2008年5月14日2008年8月8日管道和设备安装86d2008年5月14日2008年8月7日辅助设备安装12d2008年7月27日2008年8月7日调试1d2008年8月8日2008年8月8日1.6电气87d2008年5月14日2008年8月8日照明12d2008年7月27日2008年8月7日管线安装12d2008年7月27日2008年8月7日配件安装12d2008年7月27日2008年8月7日避雷87d2008年5月14日2008年8月8日接地极安装1d2008年5月14日2008年5月14日引上线、引下线安装12d2008年7月27日2008年8月7117、日接地电阻测试1d2008年8月8日2008年8月8日6.2 施工进度控制我公司承诺按照招标人的相关管理规定,每日、周、月按时报送施工进度报表,并在报告截止时间前邀请招标人专业工程师到现场进行实际进度完成情况的检查和确认。我公司根据检查后双方共同确认的进度,结合其他相关资料进行计算和数据处理,按招标人要求的进度报告格式进行填报。我公司承诺每月向招标人出版三月滚动计划。三月滚动计划应包括作业名称、工期、最早开始日期、最早完成日期、进度完成百分比、对比横道图。我公司承诺每周向招标人出版三周滚动计划。三周滚动计划应包括作业名称、工期、最早开始日期、最早完成日期、计划完成工作量、进度完成百分比、对比横118、道图。我公司承诺每周参加招标人召开的周(月)进度协调会,并通报上周(月)进度完成情况,人力、工器具投入情况,下周进度计划安排和人力、工器具安排。6.3确保工期的技术组织措施 工期目标本工程我公司承诺工期为101天,我公司将针对工期合理、科学、客观地编制施工进度计划,并在实际施工中与实际进度比较,如出现偏差,立即采取有效措施加以调整,确保工期目标的实现。同时,施工过程中搞好与有关单位、有关部门的关系协调,确保工期目标顺利实现。6.3.2确保工期的组织措施1、建立工期保证体系技术负责人项目副经理项目管理层甲方、监理公司进度管理委员会项目经理保证线执行线计划员技术员计划员试验员材料员施工员专业工长监119、督线2、在该体系中各级人员分工和职责(1)我公司将本工程作为一项重点工程,抽调部分领导及各相关部门的相关人员组成公司进度管理委员会,负责协调公司内部各对口部门对本工程在人、材、物上大力支持,确保工程顺利进行,同时负责监督检查工程的进展程度。(2)项目经理:是工程进度的第一责任人,负责制订整体目标和相应的制度,协调内外关系,确保工程顺序进行,对工期负主要责任。(3)项目副经理:参与制订工期目标,并落实项目经理的工期目标的执行情况。(4)技术负责人:负责工期目标的分解,制订网络计划,针对关键工序制订专项工期保证措施,组织全面的工期措施的技术交底。同时,监督、管理工程各工序的工期进度情况,达到总体控120、制的目的。(5)技术员:负责针对已分解的工期目标,制订措施,做好各工序的技术资料搜集,保证工程按工期目标执行。(6)施工员:负责工期措施的执行,协助技术负责人制订切实可行的工期措施,直接管理各专业班组工期措施的执行情况,负责进度的全面协调。(7)专业工长:负责本专业施工进度的协调和问题的处理,合理安排劳动力。(8)材料员:负责以技术负责人所提供的材料计划,结合工程进度情况提前对材料采购和储存,及时配合安检员进行抽检和试验。(9)计划员:负责结合预算对各分项工程及各工期控制点的控制。(10)实验员:负责及时组织对原材料、成品、半成品的抽检和检验。(11)设备员:负责工程机械设备的保养与维护,同时121、根据工程的实际情况及时安排机械设备的进出场。2、组织措施(1)以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子,集中管理,统一调配安装、土建的各班组、各专业队、各分包队伍,任务到组,责任到人,形成一条龙生产线,保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。(2)充分作好施工前准备工作,在过程开工5日内,完成全部施工准备工作,完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场,保证工程开工后连续不断按计划实施,为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。(3)公司将从全公司范围内抽调技术骨干;特别是参加过与本工程类似的工程项目人员,在劳动力、施工机械设备122、资金等方面大力支持,积极调配使用。以确保本工程的工期和质量。(4)积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合,建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度,及时解决施工中存在的实际问题,做到大事决定果断,小事处理不过夜。(5)加强材料设备的管理工作,所有上岗人员要挑选高素质的人参与;机械设备除加强检修外,我公司设备租赁站拥有备用设备和备用件,随时可以使用,以应付突发事故的发生,坚持不合格材料不进场,预防冬雨季地材供应紧张;现场做到提前储备,决不能因材料原因而影响工程的进展。(6)加强计划管理。以网络图为依据,以阶段控制目标为主干,以滚动计划为链条确保计划的衔接、协调与均衡。主体工程、内外装饰123、工程编好切实可行的二级网络计划,将工期目标分细分到天,建立以天考核进度的制度,根据工期目标合理安排人、材、机。生产班组施工队项目部公司,层层签订工期奖罚合同,严格推行目标管理责任制。(7)工程开工后,严格按施工网络计划施工,从土方开挖开始,加强质量管理,建立质量管理制度,根据关键线路,以关键线路为指导,机具设备、材料用量、劳动力调配要有超前计划,保证工程所需,使工程中的每一个环节,一环套一环,紧密配合。6.3 确保工期的技术措施1、认真编写各分项工程的施工方案,并及时做好技术交底工作,经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作,使他们人人做到心中有数,避免因质量、安全等问题造成124、停工、返工而影响工期;加强施工质量预控管理,提高一次成优率,以确保施工进度按计划实施。2、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科技要速度,要质量,要效益。并在使用前做好充分的培训学习。(1)本工程砼采用泵送砼技术,不仅可以使浇筑速度和质量比常规要提高,还可以降低劳动强度,减少用工量。(2)在砼中掺加外加剂,提高砼强度,缩短模板使用周期,达到缩短工期的目的。(3)利用计算机进行进度计划控制,我公司拥有专业用于项目进度控制的Microsoft Project软件,可用于项目进度控制。(4)应用网络计划技术,找出关键线路,根据工期目标倒排队,划分阶段目标,以线带点,以点带面,在满足工程总工期的125、前提下,编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业计划,并制定出完成计划的有效措施。全面科学地实现目标规划。(5)编制详尽的季节施工方案;并付诸实施,以确保施工进度(详见冬雨季保证措施)。(6)在施工技术方面,有相当成熟的地基及基础钢筋混凝土工程、装饰工程、水电等工程的施工技术和组织管理经验,如泵送砼技术、闪光对焊技术等,并在我公司已经广泛使用,取得良好效果。在本工程中做到技术先行,各工序按顺序施工,确保计划的完成。在施工中,加强过程控制,杜绝返工现象,以质量手段保证工期目标的顺利实现。(7)投入足够的施工机械设备,以满足施工的需要。(8)合理利用空间,进行装饰、安装立体交叉作业。安装工程施工与土建126、及装饰施工的交叉要做好统筹安排,周密部署,以充分利用施工过程中的空间及时间,做好协调有序、优质高效。安装施工分阶段进行施工,在结构施工期间,安装工程主要是配合土建进行预制作及预埋施工,在结构施工完成后,安装工程开始进行管内穿线、给排水布管等安装施工,最后全面进行安装施工、设备安装,并进行设备调试。6.4 确保工期的合同和经济措施1、建立风险承包责任制,项目部由项目经理带头,全体人员实行工期承包风险抵押;并分解大各个阶段,采取实现目标重奖,拖后工期重罚。2、开工前,项目部和各个专业施工班组签定工期完成合同,对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励;对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。3、127、准备充裕的流动资金,一旦甲方资金暂不到位时,我公司将采用各种手段筹措资金,保证本工程不会因资金问题发生停工现象。以减少甲方的后顾之忧,同时也可降低机械设备、三钢等使用费用,降低成本,保证工期如期完成。4、为保证本工程工期的顺利实现,我公司特作出如下规定:(1)优先考虑本工程的人力资源调配。本工程作为我公司的重点工程,公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工队伍,保证本工程工期的顺利实现。(2)优先考虑本工程的设备配置(3)资金调配在本工程因资金不到位的情况下,我公司将从资金上大力扶持,保证不会因资金的问题而影响工期。(4)生产例会制:公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会,加强各专业128、之间的协调配合,检查计划实施情况,如实际施工进度比计划进度滞后,跟踪查明原因,采取补救措施。(5)建立健全各级责任制,做到人人有责,互不推委,搞好内部各级责任制,充分调动职工的积极性。(6)对于关键部位如防水等以及有特殊操作要求的工序,要求专业施工班组实行分班作业制,做到息人不息机,提高日作业量。(7)管理人员和操作队伍要互相配合,各负其责,互相创造条件,不得因配合不到位而耽误工期。(8)加强各工种各环节搭配,使土建、水电互相协调。保证连续作业,充分利用夜间,关键时间昼夜不停。(9)积极协调好周边关系,保证不因周边矛盾影响工程进度。6.5 农忙及节假日季节劳动保证措施为保证工程能顺利完成,确保129、施工工期,我公司将采取如下保证措施:1、对农忙期间出勤人员采取增发工资等措施,鼓励家属采取机械收割,并增发一定补助的措施,确保现场施工人员安心工作。2、对农忙期间不按时返回工地人员进行重罚,严重者不安排岗位,并停发或扣发工资,对外来劳务队人员采取扣发工程款等措施,要求其必须在规定时间内返回。3、节日假期不放假,采取轮换方式保证现场有充足的施工人员,并采用增发工资等措施正常进行。6.6 其它措施1、与相关施工队伍的配合措施工程的衔接工作要积极配合好,办好交接手续,衔接处的施工交接要经监理复测后再进行施工。在施工中和其他施工单位互相有干扰、有矛盾时,我们一定做到礼让在先,大家相互支持,互相配合,整130、个工程才能干得好、干得快,不给业主增添麻烦。未经业主同意,不在非指定地点乱搭建临设、工棚、料场等。2、与业主、监理配合措施我们在施工中将无条件服从业主指派在现场的项目负责人及业主委托的社会监理对本工程进行全面全过程的管理和监督。施工中的总计划、季度计划、月度计划和施工方案等均送业主及监理审核,在得到批准后,保证按此实施。施工中质量检查验收提早通知业主及监理组织有关人员参加。积极参加工程施工中每周、每月的施工协调会,服从安排,积极配合。6.3.7确保工期的控制措施(一)、本工程进度控制的特点(1)影响本工程进度的因素很多。如设计、材料、设备、施工工艺、操作方法、管理水平、技术措施以及气象、地形、131、地质等。(2)本工程安装进度受钢构件制作和材料供应影响大,物资供应进度计划是控制重点之一。(3)本工程可工业化施工,速度快,如果组织得当,工期控制可以很快达到目标。 (二)、施工进度控制目标的确定和分解(1)控制目标的确定在实施目标控制时主要考虑以下因素:项目总进度计划对本工程安装进度的要求;已建成的同类或近似项目的施工期限;业主提供建设资金的保证程度; (2)控制目标的分解 控制目标按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解,同时,按进展阶段的不同分解为多个层次,以构成进度目标系统。(三)本工程施工进度控制的内容和方法1、 本工程施工进度控制的基础工作(1)定额工作用于施工进度控制的定额132、有建筑安装工程工期定额、劳动定额等。(2)信息收集、统计工作业主、监理可提供的条件,对工程的要求,资金状况等信息;建设市场信息、政策方面信息及施工中计划实际执行状况的信息等。(3)预测工作 用于进度控制的预测内容有:进度控制目标的预测;生产要素供应状况的预测;风险等。(4)决策工作 根据对影响进度的各种因素的了解和预测分析结果,进行确定进度控制目标决策和调整计划的决策。2、施工进度控制的内容(1)事前进度控制内容包括:确定本工程施工进度控制的工作内容和特点,控制方法及具体措施,进度目标实现的风险分析,提出尚待解决的问题;根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求,对施工准备工作及各项施工任务133、作出时间安排,确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系;利用流水施工原理,科学组织分段流水施工,实现立体和平面的流水作业,同时应用网络计划技术,编制局部的实施性网络计划,根据关键线路的工作,实现施工的连续性和均衡性;以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划,确定钢结构工程的形象进度和所需资源(包括人力、物力、材料、设备及资金等)的供应计划。(2)事中进度控制 内容包括:建立工程施工进度控制的实施系统;及时对施工进度进行检查、做好记录,随时掌握进度实施动态;对收集的进度数据进行整理和统计,并与计划进度相比较,从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测,提出可行的修改措施;重新调134、整进度计划及相关计划并付诸实施;加强现场的施工管理和调度,及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故,减少这些问题对进度的影响。(3)事后进度控制 内容包括:及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。3、本工程进度控制方法钢结构工程施工进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划即是钢结构工程承包商根据项目总进度的要求,认真分析工程特点和各种条件,特别是要充分考虑总包商和钢构件制作商的工程要求,确定进度控制目标,编制出主承建进度计划。控制即是在承包合同实施的全过程中,跟踪检查实际进度,并与计划进度作比较,发现偏差及时采取措施,加以调整和纠正。协调就是协调与工135、程施工有关单位和部门的关系,调动一切积极因素,协调各种关系,从而保证施工进度的实施。4、钢结构工程施工进度计划的实施与检查(1) 本工程施工进度计划的实施钢结构工程施工项目管理部将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合,在施工前和实施中不断编制月、周、日作业计划,明确本月应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量,提高劳动生产率。分项工程作业计划的编制,要保证在不同项目间同时施工的平衡与协调;确定对施工项目进度计划分期实施的方案;施工项目的分解要明确进度要求。将施工诸生产要素在项目间动态组合,优化配置。按检查过的各层次计划,以承包合同的形式,分别向构件制作、材料供应商、专业施工队和施136、工班组下达施工进度任务,其中,构件制作、材料供应商,项目经理部与各专业施工队和职能部门,专业施工队与各作业班组(如安装班、测量班、焊工班等)间应分别签订承包合同。施工调度的主要任务是监督和检查计划实施情况,定期组织调度会,协调各方协作配合关系,消除施工中的各项矛盾,加强薄弱环节,实现动态平衡,保证作业计划及进度控制目标的实现。在钢结构工程实施过程中,各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录,实事求是地记录计划执行中每项工作的开始日期、工作进程和完成日期,为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料。此外,在钢结构工程实施前和实施过程中,应经常根据所掌握的各种数据资料,137、对可能致使项目实施结果偏离进度计划的各种干扰因素进行预测,并预先采取措施,使可能出现的偏离尽早地得到调整。(2) 钢结构工程施工进度计划的检查在钢结构工程施工过程中,检查时间与工种类型(如钢构件制作、钢构件安装等)、规模、和对进度执行要求程度有关。日常检查为常驻现场管理人员每日进行检查,用施工记录和日誌的方法记录下来;定期检查由主承建项目管理部会同总包、监理及其它有关方面采用召开现场会的方式,定期(月、旬、周)检查工程施工进度。在收集钢结构工程施工实际进度数据时,应按计划控制的工作项目内容进行统计整理,以相同的量纲和形象进度,形成与计划进度具有可比性的数据。一般可按实物工程量、工作量、劳动消耗138、量及它们的累计百分比来整理、统计实际检查的数据,以便与相应的计划完成量相对比。对钢结构工程施工进度检查的结果,要形成控制报告,把检查比较的结果,有关施工进度现状和发展趋势,提供给主承建项目管理部各级业务职能负责人。进度报告主要包括:项目实施概况;管理概况;进度概要;项目施工进度;形象进度及简要说明;施工图纸提供进度;物资供应进度;钢构件制作进度;劳务记录及预测;业主、总包、设计、监理对钢结构工程施工的变更指令等。进度报告的编写,原则上由计划负责人或进度管理人员负责,项目其他管理人员予以协助。报告时间一般与进度检查时间相协调。第七章 施工质量管理7.1 质量保证目标工程质量全部合格,确保获得省、139、部级优质工程奖,争创中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程奖)为达到工程质量目标,我公司将从组织、技术、经济、合同等方面进行控制,在重点部位及质量通病方面将采取有效措施预防其发生,并认真贯彻国家强制标准,建造一项用户满意工程。7.2 建立完善的组织体系和管理体系1、我公司已通过ISO9000质量体系认证,对于本工程,围绕质量目标,建立质量保证的组织体系,落实各级人员尤其是有关质量检查人员岗位的质量终身责任制。质量保证体系图示如下:公司质量管理委员会项目经理技术负责人执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员计划员技术员质检员甲 方监 理质量监督部门在该体系中各级人员职责分工如下:项目经理是工程质量140、的第一责任人,负责组织对工程质量的目标、规划、实施方案进行制订和实施,各成员分工对质量目标进行分解,明确质量责任,落实质量管理制度。同时负责项目质量体系内的监督、协调工作,使各道工序、各个环节能按程序运转。对工程质量负终身责任。技术负责人负责工程质量的全面管理和监督,负责质量目标制订、分解、落实。对每道工序及时向甲方和监理报验,一旦出现不合格或质量问题,分析原因,制订措施,认真组织处理和返修工作。技术员负责工程技术措施的制订,质量技术方案制订,技术交底,负责工程的隐蔽验收、结构验收和技术资料的整理。施工员是质量工作的具体执行者,负责将技术交底落实,并将分解的质量目标落实到具体班组和操作人员,并141、负责对质量问题的整改处理。专业工长是各专业班组施工质量的第一责任人,负责将技术交底内容落实到操作人员并负责专业班组施工质量的自检和问题的处理。操作工人负责按照技术交底和有关施工规程进行操作。材料员负责按照技术负责人的采购计划和质量要求进行材料的采购、验收、保管、运输等工作,对原材料、构配件的质量负责。质检员负责分项工程自检及质量评定,并监督、检查各工序、分项工程的质量执行情况,对工程能否达到质量目标负全面责任。试验员负责对原材料、成品、半成品的检验,原材料进场前,对其按要求进行抽检,杜绝不合格产品进场,以及各分项工程质量的抽检。设备员负责熟悉各种机械设备的性能,对工程机械设备的保养及维护,使其142、处于最佳状态,保证工程的顺利进行。2、制订质量管理制度1施工组织设计的编制与审批制度:开工前我公司组织有经验的技术人员结合现场实际情况编制施工组织设计,编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批,对可行性进行评验。2技术交底、复核制度:坚持技术交底、技术复核制度。由技术负责人、技术员根据设计和规范要求,制定技术交底内容,并进行交底。要求施工员、班组长、操作人员严格按交底内容进行监督和操作,由技术负责人、质检员负责技术复核,检查各项工程是否满足施工要求。3质量检查与验收制度:坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度。每个检验批、分项、子分部、分部工程的优良率是创优的重点,必须严格依照新143、的验收规范并按照创优规划,由班组自检、互检、交接检,由专职质检员和公司质量部门复核,并报请有关单位及人员签字认可,达到质量要求才能进行下道工序施工,否则返工重做。4原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采购,不随意降低质量标准采购。工程所用的主要材料均由我公司供应站集中购买,从源头上保证材料质量。电气产品均采购正规的、信誉良好的与我公司有长期业务关系的大厂产品。工地所有采购的成品、半成品、原材料都必须是明码标价,坚持货比三家,决不进人情货、便宜的次货。材料入库后实行建档制,由材料员统一实行分批、分类型管理,设立材料台帐,对材料的进出库实行动态管理144、,以免造成材料使用混乱。对钢管、水泥等材料按固定地点进行存放,并分类堆放,作好防潮等措施,避免造成锈蚀和失效,对易燃、易爆材料应单独存放。5试验检测制度采购的产品应证件齐全,无证以及来源不明的材料一概不准进厂使用,材料进场前首先检验其型号、规格、尺寸以及合格证,外观、型号、尺寸不符者以及无合格证产品一律不准进场入库。进场即组织所有有关人员实行现场检验,由旁站监理监督抽检,确保抽检品的可代表性。对已进场的原材料、构配件实行按批检验,检验报告未出前不准使用,对水泥试验期过长,可采取参考三天、七天的试验报告进行使用。6计量检验制度:本工程中砼根据不同部位采取不同的设计标号,在计量控制中,搅拌站应严格145、按照技术人员出具的通知单进行配比,重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比的控制。保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求,确保结构质量。各种衡器定期校验,经常保持准确。7施工质量通病预防评审制度:项目部成立质量通病预防小组,在每个分部分项施工前对易出现的质量通病进行预防评审,并制订切实可行的措施,由施工员、技术员具体负责落实。8成品保护制度:加强成品保护,教育全体施工人员树立质量观念,自觉进行成品保护。合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,并采取有效的措施,加强对成品保护的工作的检查。9质量奖罚制度:项目部成员与各专业班组签定施工合同,明确质量目标和要求,建立质量奖罚制度,实行奖优罚劣,激励操作者146、和管理人员的创优积极性。10工程质量保修制度:签订质量保修书,按规定的保修范围、期限和责任履行好保修义务。11坚持质量一票否决制度12观感质量现场检查确认制度:项目经理组织有关技术、质量人员及分包单位、监理人员共同进行观感质量的综合检查。7.3 制订完善的质量技术措施 1、基础工程基础钢筋的插筋位置应严格控制,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,插筋完毕后,绑一至二道水平筋做固定,局部采用点焊固定,在接钢筋时,先将插筋上水泥浆清除干净。钢筋工程(1)钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量,防止出现规格、质量、数量与设计不符,避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要147、求。(2)钢筋绑扎、焊接完成后,由班组自检,由质检员、技术员、专业工长全面检查,尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求,合格后提出申请,由甲方、监理进行隐蔽验收,通过三检,实现无质量隐患。模板工程(1)模板制作安装偏差参照规范要求,由技术人员以及质检人员负责检查。(2)预留孔洞、埋件等在模板翻样图上进行统一编号,防止漏放、错放。(3)模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护砼试块进行试压后确定,以保证砼质量。(4)模板拆除后应进行修整,刷脱模剂,并保持表面的平整清洁。(5)模板接缝处用海绵条或胶带粘贴,避免出现漏浆而影响砼的感观质量。砼工程(1)严格执行砼浇筑令148、制度,浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署,应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。(2)浇筑前应了解天气情况,避免风沙等不良气候施工。(3)砼振捣时,墙柱下料应注意分层振捣,振捣操作做到“快插慢提”,重点把握振捣时间,不能出现漏振或过振。(4)砼施工完毕后,根据气候条件采用洒水覆盖养护,时间不少于7天。砌体工程(1)墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致,所用砌块应提前一天浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体与砂浆的结合力,防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。(2)由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时,控制水平缝厚度,消除通缝现象,柱边及梁底用1:2水泥149、砂浆灌缝,防止墙面渗水。(3)砌筑前根据所弹的墙身线和水平线,确定皮数,摆底砖,避免出现超高或标高过低等现象以及出现松缝或瞎缝。3、安装及交叉施工措施土建、装饰、专业安装交叉施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节,也是施工中很重要的问题,涉及到各工艺的工艺流程,成品保护等方面。在这方面,本企业决定以土建为龙头,在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外,各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度,项目部将抽调专人负责,专业施工配合及成品保护工作。安装工程应遵循先地下后地上,先预制后安装,先单机后联动的原则,做好相互间的配合。各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管、150、给水管让排水管、电管让水管等,合理布局,统筹安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作,要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等,对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。定于每周五下午召开一次协调配合工作会,专职协调员每天要检查配合情况,并对各施工工长做出安排,做好土建与安装的协调工作。给排水工程(1)所有管线的安装必须检查其坡度,防止出现倒坡现象,施工时采用水准仪找平。(2)室内给水必须进行管道试压,排水进行灌水试验,消防进行试射试验。电气工程(1)现浇砼梁板内的线盒时在背后加设钢筋,以稳定线盒的位置,避免出现位移现象。(2)穿线时,应将零线、火线分151、开,利用不同颜色的线进行表示,避免出现零线、火线混乱,出现不必要的质量问题。7.4 合同管理措施1、施工前各班组、各专业公司与项目部以及项目部与公司层层签订质量合同,在合同里明确质量目标以及采取的奖罚措施。材料采购中与各供料单位也必须签订供货合同,明确质量标准。2、所有合同的执行情况均受甲方和监理工程师的监督、评验,合同的质量履行情况以监理工程师和甲方所签的质量评定结果为标准来确定,各供货单位、各班组以及项目部的合同中质量要求的履行情况。3、各层之间严格按合同办事,对不符合质量要求的一律采取退、拆等措施,同时按合同的奖罚要求进行处理。7.5 经济措施1、坚持优质优价,对每一道工序,每一个施工过152、程必须高标准、严要求,对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价。2、工地所有采购的成品、半成品、材料都选用信誉质量好的大厂产品,坚持货比三家,严格按合同要求,决不进人情货,便宜的次品货。3、经济政策上兑现,实行奖优罚劣,对管理人员也实行进度质量挂钩考核制度。7.8 贯彻国家强制性标准1、土方工程施工基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。坡顶四周不堆积物品。2、钢筋混凝土结构施工模板及其支架系统施工制定专项施工方案,并且要进行计算确定。进场钢材、水泥除检查外观和证明资料外,还应复验必控项目。混凝土试件按批量取样,且须在混凝土的浇筑地点随机抽取。雨天施工时,对骨料含水率的测定要比平153、时增加测定次数。3、砌体结构施工砌筑砂浆中掺入有机塑化前须经检验和试配符合要求后使用。不使用脱水硬化的石灰膏,同时保证砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压强度三项指标。4、电气系统施工接地或接零支线单独与接地或接零干线连接,避免串接。插座接线时,单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线,单相三孔以上插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串接。第八章 施工HSE管理8.1 HSE组织机构项目经理项目副经理执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员计划员技术员安全员公司安全管理委员会甲方、监理项目管理层8.2 HSE组织机构成员1、公司HSE管理委员会我公司154、根据本工程特点,设立由生产副经理、安检科、调度室、总办室抽调人员组成公司HSE管理委员会,负责现场措施的审批、管理以及现场安全检查。2、项目经理兼HSE经理:施工现场全面责任;认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度;组织审批安全技术措施计划并检查实施;组织召开安全会议。3、项目副经理(1)对本工程的现场负直接责任;认真执行安全生产规章制度,制订和实施安全生产技术措施,日常进行安全检查。(2)组织有关人员学习安全操作规程,提高工人的安全意识和劳动保护意识;对施工现场搭设和安装电气、机械设备等安全防护装置组织验收。(3)遇到生产与安全矛盾时,生产必须服从安全,做到“不安全,不生产”;发生工155、伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理,并认真分析事故原因,提出和实现改进措施。(4)深入施工现场,掌握安全施工情况,坚持“安全第一”,以身作则,遵守“三大规程”,制止“三违”,杜绝重伤及重伤以上事故的发生,实现公司下达的安全考核指标。(5)定期组织安全生产工作会议,研究、总结、分析、布署安全工作,抓好班前安全交底会议。(6)支持安检人员的工作,发挥安检人员的作用,尊重安检人员的正确意见。(7)经常对施工管理负责人进行安全生产方针、政策的安全生产责任教育,提高他们的管理水平。8.3领导承诺积极参与HSE工作,实现HSE管理目标。8.4方针目标公司HSE管理目标及该工程HSE管理目标:1、工亡156、事故为零,重伤事故零;2、隐患整改率100%;3、有害作业点污染物处理率100%;4、特殊工种持证上岗率100%;5、安全教育培训率100%;6、本工程的环境目标废水定点排放率达100%;7、固体废物定点排放率达100%;8、加强施工现场环境管理和监督,不发生重大环境污染事故、节能降耗8.5安全组织施工现场管理1、项目部成立现场安全委员会主任委员和副主任委员由项目经理, 技术总负责人和HSE工程师组成;主要职责协同甲方的施工经理、HSE经理。制订和通过现场各项安全制度、组织现场安全检查、召开现场的安全会议、对现场的安全事故和未遂事故做出最后的处理意见等。2、项目部建立安全责任人制度及职责。(1157、)根据工程的施工特点将现场划分为若干个施工区域,每个区域设置一个安全责任人。(2)安全责任人负责对所辖区域内的安全进行全面的管理,并将现场的各项安全要求传达给所负责区域内的每一名施工人员,现场发生的安全违章事件由他们落实整改。(3)安全责任人一般都是施工负责人,他们在组织现场施工的同时,也必须落实各项现场安全制度,编写自己施工范围内的相应的安全规定和要求,并监督其下面的全体施工人员以安全的方式进行施工。3、健全现场各项安全制度和明确所遵循的安全准则 4、在施工承包合同中明确须遵循的安全规定。这些安全规定包括国家有关安全规范、行业有关安全规定、地方政府制订的安全法规、装置所在厂制定的安全规章制度158、以及业主制定现场安全规定等。8.6根据项目特点和业主要求制定的安全制度和安全程序1、制定安全制度:2、现场安全着装制度劳动保护用品劳动保护用品是对进入施工现场的所有人员的基本保证,人人必须配备。劳动保护用品包括一般保护用品和特殊保护用品。一般保护用品是进入现场的所有人员必须配备的保护用品如戴安全帽、穿安全鞋。特殊保护用品是指从事特殊施工作业的施工人员必须配置的劳保用品,如进行凿岩工作的工人必须戴护目镜;高空作业必须系挂安全带;气焊、气割作业必须戴墨镜,手套;打磨作业时必须戴护目镜;油漆工作业时必须戴护目镜、专用手套和口罩;在现场进行储罐预制的施工人员要戴耳塞等。正确合理地使用质量良好、配置齐全159、的劳保用品是我们在施工中避免受到伤害的基本保障。3、现场安全奖罚制度(1)安全奖励和惩罚对于现场表现良好的HSE行为应进行奖励。安全奖励包括安全奖金和安全奖品。安全奖金是根据对不同施工阶段的风险大小进行划分以季度奖的形式进行发放。安全奖品是为每达到50万安全人工时对全体人员发放一次纪念品。安全奖励的主要目的是鼓励现场所有施工人员采取正确的施工方法和表现良好的HSE行为。(2)安全惩罚是对现场发生的严重违章、屡次出现不良安全行为、重大安全隐患和事故的集体和个人进行处罚。它包括停工(全场停工,局部停工)、罚款(集体,个人)、通报批评、清除出场等。安全奖励和安全处罚都将以书面的形式贴在现场的安全奖惩160、栏上,使所有人员意识到现场HSE工作的重要性。 4、现场保安制度(1)现场封闭和现场保安施工现场必须实行封闭式管理,并配备保安对进出现场进行24h控制和管理。现场保安的主要职责是对进出场材料进行控制,对进出场人员进行检查,对进场车辆的车况进行检查,现场巡逻和防盗、防窃等。当现场发生紧急情况时,现场保安还负责报警和疏导人员和车辆的任务。人员进出场的控制(2)根据不同类型的进场人员,办理不同的出入证,包括长期工作证、临时工作证和访客证。长期工作证是给长期在现场工作的人员办理的证件,但需经过入场安全培训并通过考试,才可以办理。在长期工作证上还应注明进场施工人员的工种。临时工作证是在现场有短期施工任务161、的人员使用的证件,只需经过入场安全培训就可以办理,一般现场临时工作证的使用期限是7d。访客证是为到现场参观学习访问的人员使用的证件,它只需现场保安对访客进行简短的安全培训后,就可以发放。(3)施工材料、设备、机具进出场的控制。建立严格的施工材料、设备、机具的进出场管理制度。施工材料、设备、机具进场时先填写进场单,经总承包商确认签字后方能进场,并且要求搁置在现场的仓库,有专人看管。出场的材料、设备、机具必须填写五联单,在上面详细注明品名、数量、规格经总承包商和现场保安核实无误后,方能出场。施工中剩余的废料暂时搁置在现场的废料堆场,待施工结束后统一处理。 5、现场施工许可证制度施工许可证制度(1)162、对在有潜在危险的施工区域进行的施工操作,施工现场实行施工许可证制度。需要办理施工许可证的作业包括动火作业、开挖作业、密闭空间作业、探伤作业、高空作业、脚手架作业、设备试运、夜间加班等。 (2)办理施工许可证的具体步骤是先由施工承包商的专业班组根据施工需要填写许可证表格,表格内容包括作业地点、作业内容、作业人员、监护人员、采取的安全防范措施等。经施工承包商安全管理部门检查确认后报总承包商安全部门复查,批准后开始施工。 6、现场安全检查制度现场安全检查:周安全检查、日常安全巡检、专项安全检查等。 (1)周安全检查是由三方项目经理、施工经理、HSE经理以及安全人员参加的联合检查,每周一次。 (2)日163、常安全巡检是对现场安全状态的动态控制,在安全巡检中发现问题及时解决,将安全隐患消除在萌芽状态。(3)专项安全检查是对现场某一特定的操作和设施进行的检查。如对起重作业、脚手架搭设、临时用电、消防设施等分别进行的检查。(4)每周进行一次施工设备、机具的例行检查。对施工设备、机具的查采用合格证制度即对检查合格的贴上合格证后使用,检查不合格须等修理好再经检查合格后才允许使用。对新进场的设备、机具也要进行检查,合格后贴上合格证才开始使用。 (5)施工承包商每周应对现场的临时用电设施、消防设施、医疗设施、劳动保护用品等进行检查并填写相应的表格。总承包商根据检查结果进行复查。安全检查还包括对施工承包商生活条164、件的检查。包括不定期对施工承包商的住宿条件、食堂卫生进行检查,对检查发现的问题要求施工承包商整改完善,为职工创造一个良好的生活环境。7、现场安全报告制度事故和未遂事故报告:成功的防止事故出现,在于了解事故或未遂事故是如何和怎样发生的。因此,当现场发生事故或未遂事故时,必须进行全面的调查,以确定它们发生的原因,并采取必要的行动以防止事故再次发生。事故或未遂事故调查的基本程序是:(1)当现场发生事故或未遂事故时,如果有人员伤害,应立即将受伤人员送往医院急救。(2)设置警戒区保护好事故现场,在调查结果未出来之前,事故现场停止一切作业,并对事故现场进行拍照和保存好有关的证物。(3)招集目击者谈话,调查165、事故的起因和发生的过程。(4)组织所有的有关人员进行讨论,分析事故发生的前因后果,商量事故的善后事宜和今后的防范措施。(5)形成书面报告在规定的时间内上报有关部门。(6)在条件允许的情况 下,对当事人进行调查。(7)当所有的工作都完成后,组织现场的全体施工人员,通报事故调查结果和处理措施,并根据从这起事故中吸取的经验教训对现场的全体施工人员进行安全培训,避免事故的再次发生。 8、.现场安全培训制度通过安全培训的方式,让现场的全体管理人员和施工人员清楚这些规定和要求。(1)入场安全培训是针对新进场的职工进行的安全培训,主要培训内容有现场HSE规定、现场安全手册和安全常识、紧急情况反应程序、医疗救166、护程序、现场安全制度以及现场过去发生安全违章行为事例。只有经过入场培训、考核合格、在人员入场培训记录上签名并经总承包商签字认可后,才能办理现场出入证,进入现场工作。培训方式包括施工承包商的安全人员讲课、总承包商安全人员讲课、观看安全录象、最后对参加培训的全体人员进行考试。考试不合格者参加下次培训,直到考试合格为止。 (2)日常安全培训是针对现场发生的实际问题进行的培训,培训内容带有针对性。一般情况下是针对现场发生的安全违章行为,对违章人员直接进行培训。在培训中不仅要指出他们的违章行为的危险性还要告诉他们正确的操作方法。 (3)专项安全培训一般是由专业工程师就本专业的安全管理内容进行的培训,它主167、要结合专业的特点讲述本专业的安全注意事项和防范措施,这种培训更具有针对性和实用性。专项安全培训还包括邀请消防队和医院的专家对全体施工人员进行消防知识和紧急救护知识的培训。(4)在安全培训中的一个重要方面就是加强对现场全体管理人员的培训。主要通过专项安全培训、定期召开由各专业队和班组管理人员参加的碰头会、定期参加由他们主持的班前会、发现存在的问题及时纠正等进行。(5)现场安全培训是提高现场施工人员安全意识的主要手段,是现场HSE管理至关重要的一个环节,所有这些培训都应记录在案。9、现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等(1)现场紧急情况反应为了能够在紧急情况发生时,及时、快速地做出反应,避168、免人员伤害和财产损失,现场应制订紧急情况反应程序并相应成立现场紧急情况应急小组。现场紧急情况反应程序应明确在处理现场可能发生的紧急情况下施工人员使用的现场应急方案和程序。一旦发生紧急事故,自动启用现场紧急情况反应程序。现场紧急情况应急小组是现场紧急情况反应的指挥机构。当现场发生紧急事故时应立即向应急小组组长汇报情况并请示是否启动应急反应程序。一旦启动,现场各级管理部门立即开始运做,他们有权以口头指令的形式下达停工令,关闭现场所有电源,停止现场所有的动火作业以及有可能产生火源的作业,调配现场的医护人员和保安人员,拨打援救部门的紧急联络电话,组织现场人员的疏散等,事后向有关领导上报事故处理报告。 169、现场HSE管理部门必须对应急反应程序中的应急方案组织培训,使每名施工人员熟练掌握在紧急情况下的要求。现场在施工阶段应进行紧急事故模拟演习,以测试、检验各个应急方案的可操作性和时效性,及时了解施工人员对应急方案的掌握程度。模拟演习或方案本身存在的任何问题都应及时纠正。培训和模拟演习紧急情况的测试都应记录在案。现场应设有高音喇叭和风向标。高音喇叭可以通报情况和召集施工人员有序的撤离;风向标可以判定风向,确定逃生路线。必须要牢牢记住当灾情无法控制时,必须立即组织全体人员有秩序的撤离现场逃生,因为人的生命是最宝贵的。(2)现场紧急救护和医疗设施现场应配备必要的医疗设施并制订紧急医疗救护程序。现场医疗设170、施包括救护车、医务室,配备医生和护士。医务室负责对看病人员的病因进行统计,每周将统计结果上报一次,HSE管理部门对统计结果进行分析,分析人员受到伤害的原因,采取措施予以控制。对医疗设施和备用药品每周进行一次检查,以备在人员伤病时能够进行有效的紧急治疗。紧急医疗救护程序是对现场发生紧急医疗救护时采取的应急程序。现场应进行紧急救护的培训,必要时举行紧急救护演习,以验证紧急医疗救护程序的实效性。 8.7施工现场基础安全制度:1、现场安全会议 现场安全会议是现场HSE管理最好的沟通方式,施工现场应建立安全会议制度,明确会议的组织形式和会议应达到的目标。 (1)建立周安全例会制度。每周固定组织一次安全会171、议,由三方的主要负责人参加,会议的主要内容是回顾上周现场发生的安全问题和整改情况,制订下周的工作安排。每周的安全例会实际上是对每周现场安全管理的总结会。会上可以提出新的要求和指令,对现场经常发生的问题,要找出原因并制订解决方案。 (2)施工现场在每天工作开始前,以班组为单位召开班前会。由班组长对班组中的每一个工人交代当天的工作内容以及工作中存在哪些危险因素并告诉他们有关防范措施。 (3)对在施工中发生的较严重的违章行为,及时召违章工人班组的全体人员开一次安全短会。在会上指出违章行为,告诉他们如何进行改正,并对全体人员进行相关安全知识的培训。 (4)每周召开一次座谈会。座谈会邀请几名工人进行了解172、,让他们谈谈自己对现场HSE管理的想法和建议。这样做可以更好的和工人们沟通。2、现场安全计划(1)根据周施工计划和月施工计划制订下周和下月施工中的安全重点并制订相应的防范措施。(2)事先制定一个详细和周密的计划是至关重要的,它能使安全管理人员抓住工作重点,使每一步的工作都具有可预见性并有相应的有效防范措施,从而达到预防为主的目的。 (3)施工上报周安全计划和月安全计划,组织会议讨论计划中安全防范措施的可行性和全面性,并要求按照这个计划去组织实施。安全计划需要随施工计划的调整而变化。3、现场安全标志、围栏和信号确保设置完整现场安全标志、围栏和信号的设置是为了使施工人员和外来人员非常清楚现场中存在173、的潜在风险,避免他们在现场进行施工或从事其他活动时受到伤害。具体做法:(1)在危险区域设置安全标志牌和提示标语,如限速标志、坠落标志、高空作业标志以及各种标语等;(2)在所有的地面突起物旁插有红色标志旗;(3)现场施工区域拉有红色警戒绳进行隔离;警戒区进行封闭;(4)所有临边区域、坑、洞设有刚性围栏,防止人员坠落;(5)探伤作业区设置警灯等。4、文明施工创造一个整洁、干净、舒适的施工环境是现场HSE管理的基本要求。达到这个要求需要采取一定的措施:(1)在施工现场按区域放置垃圾桶(箱),用于收集现场垃圾和施工废料;(2)现场所有的材料、设备、机具都要在指定的地点码放搁置整齐;(3)工人在每天作业174、完毕后,收拾好自己的工具并清理作业现场;(4)在施工过程中材料必须放置在工具箱里,废弃的材料必须回收入库;(5)现场配备足够的清洁工每天清扫现场等等。 5、临时用电施工临时用电在施工过程中自始至终都是安全管理控制的重点,一旦发生事故对人的伤害和造成的财产损失都是巨大的,对施工造成的不良后果是严重的。临时用电安全管理的基本要求:(1)所有开关必须是空气开关,每一开关旁须注明下一极的走向;(2)所有的配电柜、配电盘、开关盒上都装有漏电保护器、上锁并有防雨措施;(3)主配电柜须用围栏进行围护,并挂有警示牌;使用中的配电箱要挂有“有人工作,禁止拉闸”或“有人工作,禁止合闸”的牌子;(4)临时电缆埋地7175、00cm并用红砖覆盖,掩埋后插上“下有电缆”的警示牌并标明电缆走向;(5)所有电工必须持证上岗。 6、危险品的管理现场的危险品管理包括对危险品进场、存放和使用三个方面的管理。(1)危险品的进场必须填写专门的表格,经总承包商认可后方能进场。(2)危险品必须存放在指定的危险品库中,危险品每天都必须回库,禁止随意搁置在现场;(3)氧气、乙炔、氩气瓶分类放在现场气瓶库内,盖上瓶盖并固定牢靠。(4)现场严格执行关于明火与气瓶保持足够的安全距离的规定,动火作业点附近严禁进行油漆作业,并经常检查气瓶在使用过程中是否有泄7、动火作业动火作业的管理一般采用由施工承包商填写作业票,总承包商审批后执行的方法。对现场176、的动火作业要有明确的具体要求:(1)焊接作业时要用挡弧板遮挡弧光,大面积的施焊,要用防火布或彩条布进行围护;(2)高处动火作业时为防止焊渣的飞溅需铺设防火布或在其下方区域设置警戒区;(3)现场所有的动火点必须配备灭火器;(4)动火作业前,作业人员必须仔细的观察周围环境,在确认上下左右没有易燃物后,方能开始作业;(5)动火监护人必须随时注意周围环境的变化,当发现有异常情况时要立即通知作业人员停止动火作业等等8、密闭空间作业在密闭空间内作业容易造成人员窒息甚至死亡,应采取措施严格控制。(1)密闭空间作业必须事先办理作业票,在作业票上注明施工人员的姓名、作业时间、监护人姓名、作业内容等,并且要对作业177、票上的各项防范措施进行检查落实,由安全管理部门复查认可签字后方能生效。(2)进入密闭空间的人孔处须贴有明显的提示标志,防止非作业人员误入。(3)监护人员必须坚守岗位,不得擅离职守,监护人必须佩带明显的标志。 9、高处作业(1)进行高处作业的施工人员事先要做身体健康检查,患有高血压、心脏病等忌高操作的人员,严禁登高作业。(2)高处作业要保证有合格的安全通道和操作平台,合格架设和未完架设之间拉设警绳,防止人员误入。(3)在没有安全围护或安全围护不完善的地方施工必须正确的系挂安全带。(4)超过15m的高处作业要办理作业票。(5)临时梯子必须绑扎固定牢靠后方能上人使用。(6)高处脚手架作业时在其底部应178、设置警戒区。 10、起重作业(1)吊车进场前必须对车况和相关的证件进行严格的检查,合格后方能允许进场。(2)每天起重作业前施工承包商须依照吊车检查表上的内容进行自检,自检合格后方能作业;(3)总承包商应进行随机抽检。(4)起重作业的区域设置警戒区,禁止非作业人员入内。(5)吊车指挥要穿戴有显著标志的服装。(6)大型设备吊装要编制大型设备吊装方案并做风险评估。 11、现场施工设备、工具的使用管理一是保证施工设备、工具本身的质量和性能的完好。设备、工具入场前要进行检查,检查合格后贴上合格证方可进场使用。二是要正确的使用它们。通过仔细阅读设备、工具的说明书,了解它们的使用方法和使用中应注意的事项,在179、实际工作中按照正确的方法进行作业,这样才能保证安全施工。12、现场HSE配套设施现场HSE配套设施包括装置四周的围墙、保安室、安全通道、夜间照明设施、洗车池、吸烟区、厕所、休息区等。休息区内设置饮水机。安排专人对现场HSE配套设施进行必要的维修和管理。 8.8 施工现场HSE管理人员主要职责1、编写现场安全手册和现场安全小常识作为现场安全管理的指导准则。随着工程的进展,根据现场产生的新问题和新情况还要不断地完善和修改安全制度和安全准则,使它更加合理和实用。2、工作风险评估在每项工作开始前能够准确的预测到这项工作中存在的危险,预先制订出相应的防范措施,做好充分的准备并在施工过程中进行有效的控制。180、风险评估是依据施工方案中排列的施工步骤进行详细的风险分析,给不同的风险打分,根据分值的大小分清主次矛盾,对主要风险进行重点控制,次要风险采取一般的防范措施。风险评估报告需经三方的安全人员、专业工程师开会讨论确定后执行。3、安全指令现场安全指令是由总承包商直接下发给施工承包商的一种强制要求执行的文件。对现场发生的重大或主要安全问题的处理决定、总承包商在安全方面的要求、对现场良好HSE行为的表彰及对安全违章的处罚等都可以安全指令的形式下达给施工承包商。安全指令的主要内容包括下发事由、表彰或处罚决定等,需要施工承包商整改的要给出具体的整改日期。项目部将认真执行指令要求,做好日常管理及整改工作。4、安181、全经费 可靠的资金投入是搞好现场HSE管理的基本保障:项目用于HSE管理方面的经费约为施工费用的10%15%,包括现场脚手架费用、现场保安费用、清洁工费用、临时道路费用、施工照明费用、救护车费用、奖励费用、安全设施费用、安全装备、安全标识费用等。8.9确保安全生产的技术措施(一)安全技术管理1、安全技术措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制,保证安全措施有针对性,防范措施科学合理。2、施工现场道路、上下水及采暖管道,临时用电和电气线路,材料堆放、临时设施等平面布置,均要符合安全、卫生、防火要求。3、各种机电起重设备的安全限位装置,必须齐全有效,并建立维修、保养、试验182、验收制度。4、脚手架、吊篮及各种施工架、防护架、安全网的搭设必须按现行规程、规范要求执行,使用前必须经项目管理部安全员检查验收合格,并办理签字手续,使用期间设专人负责维修保养,发现异常情况及时向现场负责人汇报。拆除时,编制施工顺序,经审批后进行。5、编制脚手架搭设方案,绘制平面图、立面图、剖面图和搭设说明时要有相应的安全技术措施。50m以上外架要有计算书,并向有关技术人员交底。6、采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法及本工种的工序转移都要制定相应的安全措施。7、施工现场的井坑、沟槽、孔洞、施工口,高压电附近都要设置维护围栏、盖板和安全标志。在人员、车辆通行处,夜间要设警示灯。所有防护设施未183、经现场安全员批准,不得随意拆除或移动。8 、施工中坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产责任制和安全管理保证体系。杜绝死亡和重伤事故,争取不出轻伤。9 、对施工人员进行安全三级教育,考试合格后上岗;项目管理部与施工人员之间签定安全环保协议并按规定交纳安全风险抵押金;施工人员之间签定安全互保书。10、坚持安全“三检”制度,加大考核和奖罚制度,定期进行安全检查且检查后要留有检查记录,确保安全操作、安全用电、劳保护品穿戴整齐。对事故处理做到“三不放过”。11、夜间施工要有良好的照明设施,保证施工安全。12、加强定置管理,保障道路畅通,做到文明施工,重点区域和部位要有安全警示牌,禁止无关人员进184、入施工现场。13、由安全小组定期进行检查,在分部分项工程开工前进行技术交底,对施工人员进行辩识危险源教育,制定预防措施,搞好现场跟踪监督。(二)安全教育和培训制度1、安全员要定期召开安全教育会,使全体职工树立“安全第一、预防为主”的思想,遵守公司各项规章制度。2、新工人进场要进行公司、项目、班组三级教育,学习掌握安全内容、安全法规、安全管理制度、操作规程,以及现场施工各阶段安全须知,经考试合格后方可上岗。3、电工、焊工、架子工等特种作业人员必须持证上岗,并配备劳动保护的所需品。4、对新设备、新技术由有关技术部门制定安全技术规程,对调换工作岗位的职工进行专门培训,合格后方可上岗工作。5、定期轮训185、各级领导干部和安全管理人员,提高他们的政策水平、安全技术水平,以便做好安全工作。6、项目管理部每周一上午利用一小时对职工进行安全消防保卫等综合教育,教育要有书面交底和文字。7、利用生活区写安全标语、口号、工地板报、挂报等多种形式,宣传“安全第一、预防为主”的生产方针、政策,强化安全意识,营造安全生产的声势和气氛。(三) 安全纪律1、施工人员要热爱本职工作,爱岗敬业,遵守公司及项目管理部项规章制度。2、职工要遵守项目管理部的各项劳动纪律,自觉接受安全检查人员的监督检查。施工作业时思想要集中,坚守工作岗位。未经许可,不准从事与本工程无关的作业。不得酒后上岗。不得在禁止烟火的场所动火。3、严格执行各186、种安全技术操作规程,项目管理部技术和施工管理人员不得违章指挥,对违章作业的职工有责任予以制止。4、确使用各类防护装置和防护设施,对各类防护装置和防护设施、安全警告标志等。不得任意拆除或挪动。5、必须严格遵守和执行本公司项目管理部制定的有关安全要求和安全制度,正确执行安全技术交底审批、试验、验收制度。6、认真落实安全技术交底,做好班前教育,不得违章指挥或冒险蛮干。进入施工现场要戴好安全帽,高空作业要系好安全带。7、杜绝监守自盗,一经发现,情节较轻的给予200-500元罚款,情节较重的处以1000-5000元的罚款,情节严重的交由公安机关处理。(四)安全检查制度1、公司每月定期对项目管理部进行一次187、检查。项目管理部每周对班组进行一次检查。各班组每天对施工现场和专业施工段进行检查。2、专业检查包括:查制度、查施工人员安全思想教育和认识、查安全措施、查隐患、查项目安全组织机构、查事故处理情况、查制度落实情况。3、对检查出的问题要及时改正,对责任者要按有关规定处理。违章者要参加培训班学习,考试合格后方准上岗。4、项目管理部每周要对重点工程及危险部位加强检查,并设安全员专门负责。5、工地安全员每天要对工地进行巡回检查发现不安全的现象和苗头要及时纠正解决,处理不了的问题要立即上报,以求问题能够及时得到妥善解决。认真填写好施工安全日记和每天的日报表。 6、项日部其他管理人员也要在检查施工当中,检查安188、全生产情况。做到自检、互相检、交接检相结合。 7、施工现场内要有安全标志和安全防火设置,标志和设置不得意移动。 (五)安全防护制度1、预留洞口的防护措施:1.5mXl.5m以下孔洞,应设直通长的钢筋网片。1.5mX1.5m以上孔洞,四周必须设两道防护栏杆,中间支挂安全网。2、楼梯口防护措施:楼梯踏步及休息平台边必须设两道牢固的防护栏杆。3、使用材料,转运平台,要严格控制材料堆放重量,材料堆放不得超过栏杆高度,平台上面不准往下掉任何材料。4、洞口、出人口、楼梯口的防护。、洞口临边防护:洞口临边、预留洞口等预制构件随层安装,临时防护设两道护身栏。 、楼梯口利用正式栏杆,代替临时栏杆,若施工条件允许189、经批准可采用两道钢质临时护身栏。、楼层四周两道护身栏,立挂安全网或设档脚板。、沟、槽、坑周边设两道护身栏,高度为12m5、起重吊装安全控制起重吊装式专业性很强的危险性很大的工作。而钢结构安装主要使用各种起重设备,在施工中要做到以下几点:起重作业人员须持特种作业人员才操作证,并按安全操作规程上岗操作。起重机安全装置齐全、可靠、有效。严格检查和修理起重机机件,报废的应立即更换。起重作业前,起重工等相关人员要对人、机、物、环进行安全确认,要采取可靠的防坠落、触电、击伤、挤伤、压伤、起重机倾覆翻转等安全措施且按要求穿戴好劳动保护用品,不得酒后上岗。起重机作业时,禁止任何人上下;禁止设备带病运行;禁止斜190、吊、斜拉;不得超载和吊不明重量的物件;吊物应绑扎平稳、牢固,不得有滑脱危险且重心尽量放低(但不得有碰撞障碍物和人的危险);禁止吊运氧气、乙炔气等气瓶。、禁止多人指挥,起重工应服从一人指挥;在放物体前,要进行安全确认,保证物体放稳、定置。吊物上禁止站人。、其中作业结束后,把起重机停放在指定位置,切断电源、清理好现场,方可离开工作岗位。(六)安全达标管理1、安全管理检查 工地安全员在施工中要认真做好施工现场安全工作监督、检查、实行目标管理,制定总的安全目标(控制目标、安全达标、文明管施工)并将目标分解到人。责任落实、考核到人。 2、文明工地检查 施工现场应做到安全生产,不发生隐患,实行文明施工,做191、城市文明“窗口”。文明施工检查应包括现场围档、封闭管理施工场地、材料堆放等内容,并将现场防火列为保证项目作为检查重点。生活区卫生设施(如食堂、厕所、饮水、保健、急救)和施工现场标牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、五版二图、治安综合治理等应标志明显。 3、脚手架的安全检查脚手架是建筑施工的主要措施,从脚手架上坠落的事故占高处坠落一半,主要原因有两种,一种是脚手架倒塌;一种是脚手架上缺少防护设施。因此,应根据施工条件及施工工艺不同,采用形式不同的脚手架。脚手架形式有:落地式脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、附着式脚手架等。 4、三宝及四口防护检查 三宝指安全帽、安全带、192、安全网,四口指楼梯口、预留洞口,电梯井口、通道口。通过多年实践,对三宝佩戴架设完整、四口防护做到定型化和工具化,具体做法应该符合建筑施工高处作业安全技术规范有关规定。 (七)施工用电检查随意拉线、现场照明不使用安全电压,是造成伤亡事故的原因之一。施工现场必须采用TV-S系统设置专用的保护零线,使用五芯电缆配电系统,采用“三级配电两级保护”规定开关箱。必须装设漏电保护器,实行“一机一闸”,从而增加临时用电的安全性。(八)临时用电安全管理1、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工技术等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。2、不得在高、低压线路下方施工,并不得搭设作业棚,建造生活设施193、,或对方构件、架具、材料及其他杂物等。3、在外电架空线路附近挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒,应会同有关部门采取加固措施。 4、在施工现场专用的个性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应用作接地线。配电室的零线由第一级漏电保护器电源侧的零线引出。5、潮湿或特别恶劣施工现场的电气设备,必须采用保护接零。6、当施工现场与外电线路共同使用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零、另一部分设备做保护接地。7、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。8、在只194、允许作保护接地的系统中,因条件限制,接地有困难时,应设置操作和维修电气装置的绝缘台,并必须使操作人员不致偶然触及外物。9、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。10、正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零。、电机、变压器、电器、照明器具及手持电动工具的金属外壳:、电气设备传动装置的金属部件。、配电屏与控制屏的金属框架。、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属屋门。、安装在电力线路杆(塔)上的开关、电熔器等电气装置的金属外壳及支架。11、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端外设置漏电保护装置。12、施工现场的起重机、井字架及龙门195、架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外、在下表规定范围内:则应安装防雷装置:安装防雷装置的范围地区的平均雷暴日(d)机械设备高度(m)地区的平均雷暴日(d)机械设备高度(m)1550409012154013290有雷害特别严重地区 施工现场内机械设备需要安装防雷装置的规定是:若最高机械设备以上的避雷针,其保护范围按60计算,能够保护其他设备且最后退出现场,则其他设备可不设防雷装置。13、配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停送电必须由专人负责。14、电力400200V发电机组的排烟道必须伸出室外,发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油15、架空线路必须采用绝缘铜196、线或绝缘铝线。16、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架17、经常超过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路及照明线路及照明线路必须有过负荷保护。18、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷,并应避免机械损伤和介质腐蚀。19、电缆穿超越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所,引出地面从2m高度至地下0.2m外,必须加设防护套管。20、橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。21、室内配线必须采用绝缘导线。22、配电箱与开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,197、不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中,不得装设在易手外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源哄烤的场所,否则,需作特殊保护处理。 23、配电箱和开关箱的金属箱件、金属电器安装板、箱内电器的不应带电金属底座外壳,必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 24、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 25、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。 26、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁有同一个开关电器控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 27、开关箱中必须装设漏电保护器。 28、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流198、应不大于30m,其额定漏电动作时间应不大于01s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15M,额定漏电动作时间不小于01s。 29、对配电箱、开关箱,进行检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 、送电程序:总配电箱分配电箱开关箱; 、停电程序:开关箱分配电箱一总配电箱。 30、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规定的熔体代替。 31、施工现场中,一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定。 、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相关的国家标准、专业际准和安全技术规199、程,并且有产品合格证和用说明书。 、建立和执行专人负责制,并定期检查和维修保养。 、保护零线的电气连接要符合要求,对产生振动的设备其保零线的连接点不少于两处。 、在做好保护接零的同时,还要按要求装设漏电保护器。32、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩。33、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,对发电机式直流弧焊机的换向器,应经常检查和维修。34、在夜间施工中自然采光差的场所,应设一般照明或混合照明。停电时必须装设自备电源的应急照明。35、对有爆炸和火灾危险的场所,必须按危险场所等级选辑福应的照200、明器。 36、照明器具和器材的质量,均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。37、一般场所宜选用额定电压为220V的照明灯。以下特殊场所应使用安全电压照明灯: 在潮湿和易触及带电体场所;在特别潮湿、锅炉或金属容器内的照明。(九)、 高空作业安全管理1、高空作业的安全技术措施及所需料具,必须列入工程的施工组织设计。2、施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安权技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方可上岗,并必须进行体格检查。4、施工时对高处作业的安全技术措施,201、如发现有缺陷及隐患时,必须及时解决。危及人身安全时,必须停止作业。5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。6、防护棚搭设与拆除时应设警戒区,设专人监护,严禁上下同时搭设与拆除。7、悬空安装吊装第一块构件,吊装单独的大中型钢构件时,必须站在操作平台上操作。8、高处进行塑钢窗安装作业时,必须遵守下列规定:安装塑钢窗时,严禁操作人员站在樘子上操作。塑钢窗临时固定,封填材料未达到强度,严禁手拉门窗攀登;在高处外墙安装塑钢窗,无外脚手架时,应挂安全网,无安全网时,操作人员应系好安全带操作;进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时系安全带。9、由于上方施工可能坠落物件202、,或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。10、上岗前,必须按要求穿戴好劳动防护用品。11、患高血压,低血压,眩晕症,癫痫症,心脏病和其他禁忌症者不得进行登高作业。12、登高作业禁止用抛掷办法传递工具和材料,应用绳索或起重工具传递。13、登高作业时,应将手持工具、小材料等放在工具袋内,严禁工具袋有高空掉下或使用破损的工具袋。14、在施工现场的危险区域必须设置安全标志,在通道处,夜间必须设红灯示警。15、高空作业时,作业人员必须按规定选择、佩带和使用安全带。并可靠地固定在牢固的地方,不准将安全带绑在活动和不牢固的地方。16、双层作业时,上下层人203、员应取得联系,互相应错开位置;在必要时,需设有可靠的保护隔板或罩棚,上下层方可同时作业;不同工作多层作业时,应加强联系,防止物件落下伤人。17、禁止将起重机、牵引装置的拉线固定在临时搭设的高空作业台架上;若固定在永久性台架上(如铁塔构架等),事先应该经过验核。18、严禁在高空作业台架及其他设施上打闹跑;在雨后,应及时清扫,并采取必要的防滑措施。 19、登高作业应避开架空电线,在靠近低压电线设备及线路时,应执行国家相关标准。(十)施工机械安全管理1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用。缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不准使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控204、制机构和力矩限位器等安全装置及监控、指示表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3、处在运行运转中的机器,严禁对其进行维修、保养或调整等作业。4、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应停止其使用。5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。 6、对于违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行,由于发令人强制违章作业,造成事故者,应追究发令人的职责,甚至追究刑事责任。7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入205、作业区和工作室。工作时思想要集中,严禁酒后操作。8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋,严禁从高处往下投掷物件。9、进行日作业两班及以上的机械设备,均需实行交接班制,操作人员要认真填写交接班记录。10、机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必需的条件,消除对机械作业有妨碍或不安全的 因素,夜间作业必须设置充足的照明设备。12、在有碍机械安全和人身健康的场所作业时,206、机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。13、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场并立即报告领导进行处理。15、起重机械的布置、施工进度计划要求,以及现场布置需结合建筑物的平面形状、高度和构件的重量,考虑机械的负荷能力和服务范围,做到便于运输,便于组织分层、分段流水施工,便于吊装和地面的运输,并使其运距缩小。 16、施工组织设计应有机械使用过程中的定期检测方案。17、施工现场应有施工机械安装、使用、检测;自检记录。18、电焊机安全操作管理a、电焊工必须持有特种作业人员操作证方能上岗操作。b207、焊工工作上岗前须穿工作服、绝缘鞋、戴安全防护面罩和电焊手套等规定物品.c、使用时,在合拉电源闸刀开管时,头部不得正对电闸。d、面罩不得漏光,使用时应避免碰撞,禁止做承载工具e、严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 f、焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发生的辐射热。g、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。H、电焊线通过道路时,必须架高或穿人防护管内埋设在地下。如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。I、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。J、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员208、应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。K、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除厚渣时,面部应避开被清的焊缝。L、在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级6012、B级8012时,必须停止运转并降温。M、施焊现场的lOm范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。N、作业后,清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后,方可离开。O、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。P、数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡。19、乙炔气焊a、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得209、松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。b、乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时,其间距不得小于lOm.c、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。d、不得将橡胶软管放在,高温管道和电线上:或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。e、氧气与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶有防震圈和安全帽,应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒,严禁用行车210、或吊车吊运氧气瓶。禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。f 、点火时,应先开乙炔气点火,后开氧气调正火焰。关火时,应先关乙炔气,后关氧气。点火时,焊(割)炬口不准对人。燃烧着的焊(割)炬不准放在地面或工件上。射吸式焊(割)炬点火时的氧气阀,再开乙炔气阀点火,控制火焰。先微开焊(割)炬上然后分别调节阀门来g、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。焊、割场地应备有防火器材。高温季节,乙炔气瓶、氧气瓶要防止爆晒。集中供气,作业中发生回火时,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取正确的灭火措施。 h、安装减压器时,先检查氧气瓶阀门211、接头不得有油脂,并略开阀门吹除污垢,然后安装减压器。人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝。i、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。j、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运。乙炔气瓶配备符合安全要求的回火防止器。k、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭,l、检查设备附件及管路漏气时,212、只准用肥皂水:周围不准有明火、不准吸烟。乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放。对已卧放的乙炔气瓶,必须直立并静置20分钟以上,才能使用。乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。m、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔气和氧气时不得将焊枪放在金属管、槽、缸、箱内。 氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。 n、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙焕发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。o、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)用电设备应先切断电源。高处切割作业时213、,要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试和气动工具的气源。p、开、闭气瓶时,要用专用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花的工具,动作要轻缓平稳,人要站在阀口的侧后方,并观察压力表指针是否灵活正常。乙炔气瓶开启不得超过一转半,一般情况只开启用34转。(十一)雨天施工措施1、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。2、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面干214、净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。5、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。8.10确保文明施工的技术措施1、我公司已通过了环境保护体系认证及职业健康体系认证,为确保该工程文明施工,制订了以下目标及措施。(1)按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。(2)建立经济责任制,把215、文明施工列入单位经济承包责任制中,要制定奖、罚细则,严格奖惩兑现。(3)建立检查制度,工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,制表并张榜公布。(4)施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。(5)现场除建立文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民主管理等专项制度。(6)专人负责文明施工资料同步收集、整理,由公司有关部门验收后归档。2 、文明施工保证措施(1)现场围档及出入口现场采取封闭管理,围墙沿工地四周连续设置。工地大门口设专职门卫人员(保安),制订门卫制度,根据公司统一规定216、设置大门形式。进入施工现场人员要带安全帽;在无运料车出入时,大门关闭,现场人员进出走大门的侧门。现场施工人员统一管理,统一着装,统一按规定整齐佩戴工作卡。(2)施工场地及材料机具堆放施工现场工程部办公室内墙要张贴施工总平面图,现场的建筑材料、构件、料具要按施工总平面图的布局堆放。并张贴施工形象进度图和晴雨表。施工现场地面采用混凝土地面硬化处理,;硬化的场地并设有排水坡、排水沟、排水管等排水设施,排水防止堵塞,应畅通,不积水。工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土硬化地面,其他场地灰土夯实后铺细石硬化,所有场地坚实、平整。场地根据自然地形,现场排水采用现场生产用废水由沉淀池统一处理后外排,生活217、用水经厕所统一排除,现场排水坡度为3。专人负责现场水管维护,防止管道跑、冒、滴、漏或积水。加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放,做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方,大型工具一头见齐,钢筋、构件、模板堆放整齐,用方木垫起。水泥、钢材,粗、细骨料,构件,脚手杆、架板,尚未安装或已拆除的模板等,要按施工总平面图布局堆放,并挂有名称品种、规格的标牌,要堆放整齐;施工过程中,每道工序、分项、分部工程完成后,建筑材料、构件及时清理,建筑垃圾及时清运;砌体的落地灰、混凝土浇捣余料、木料、钢材加工后的余料等,应尽量回收利用,无利用价值的,一时未能清运的,均应堆放整齐并标识。(3)现场住宿及生活设施寒218、冷季节季集中通暖,炉火统一设置,设专人岗位管理,严防煤气中毒。炎热季节统一安排消暑、灭蚊,保证安全卫生,预防疾病。宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排,专人负责。生活用品放置整齐,不得在宿舍内晾晒衣物,衣物严禁晾晒在室内照明电线上。生活区场地环境卫生维护,不准乱泼乱倒,设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道,不准违规使用电炉,不准随意晾晒衣服。施工现场的临时厕所,厕所内墙找平粉白,地面硬化,设大便蹲位,小便池。蹲位边墙及小便池贴不低于1m高的瓷砖。粪便排泄有化粪池,确定专人打扫厕所卫生,经常冲洗、消毒,建立厕所卫生管理制度。食堂内墙、顶棚应粉抹白灰,地面硬化不积水,有排水沟、水池有盖,砧板219、。潲水及剩饭菜到入潲水桶。卫生定期检查,炊事员必须持卫生防疫部门颁发的体检合格证,生熟食品分别存放,炊事员穿白色工作服,在门口张挂卫生责任制并落实到人。灶面、锅盖洁净。食堂人员无传染病,须经当地卫生防疫站体检,持健康证上岗;工地要设有开水桶,饮具洁净,饮水要符合卫生标准。宿舍周围应有排水沟,排水流畅,不积水,尤其不积污水。宿舍周围不得倾倒垃圾。宿舍应有防盗措施,治安人员经常巡逻检查。宿舍工棚、食堂等处应设生活垃圾容器,生活垃圾及时清理后应装入容器。在工地适当位置设垃圾围,将容器垃圾到入垃圾围,由环卫部门装上垃圾车运走。(4)现场标志、标牌设置门口显著位置悬挂“五牌一图”。标牌制作、标挂规范整齐220、,字体工整,内容有针对性,并张贴安全标语,安全标语牌,安全标语内容要符合国家安全政策,挂或张贴在适当地方,醒目,起警示作用;材料库的水泥、钢材、构件,粗、细骨料和其他现场使用的材料都要挂标牌,标牌上注明其名称、品种、规格;在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等说明标牌。现场设读报栏、黑板板等宣传场地,专人负责搜集内容,每日更新丰富。宣传栏、读报栏和黑板报在学习和娱乐场室附近。(5)现场防火、治安管理根据作业条件制订消防制度,并记录落实效果。施工现场要有醒目的消防安全标语、标志,明确用火作业区。宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃易爆场所应分别配备上二台以上221、挂式灭火器,同时配备消防砂带和消防水池。现场木工房、仓库等处配备足够数量的灭火器材,注明换药日期和防晒措施。现场建立动火审批制度。严禁宿舍内有明火,严禁烧电炉、乱接电线和电器开关。施工现场有可能产生火源的工种,完成工序后必须认真清理,杜绝火源。寒冷季节防寒取暖的煤火炉,做到人离火灭,并有专人检查。严禁在生活区、生产区、楼地面乱生火堆。项目部设有专职治安保卫人员,建立治安保卫制度,治安保卫制度涉及到项目有关人员、班组长时,应明确职责,将责任分解到人。专职人员与当地公安派出所或街道办事处签订社会治安综合治理责任书,同时要与当地有关部门签订流动人口计划生育责任书。第九章 项目管理与控制工程项目管理要222、搞好“四大控制”,就是将全面管理的原理应用于四大控制过程中。控制的过程是PDCA循环过程。9.1项目管理控制程序1制定标准2收集信息3鉴别偏差4分析原因、制定措施5落实任务9.2进度控制1进度控制的程序:依据进度计划(包括:进度计划表、横道图、网络图、形象进度图)进行进度控制:(1)检查、审核、报表、合同、预算、计划(2)分析原因、责任(3)依据成本费用、后续工期要求、施工工艺、预定工期和合同研究纠偏方案(4)根据资源条件、施工组织、工艺技术制定纠偏措施2进度控制措施:在了解和熟悉图纸基础上,根据合同要求编好工程进度计划。为了搞好土建与安装的配合,在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度223、计划配置人数、机械设备和周转材料,使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。编制各个阶段的进度计划。为了确保总工期目标,必须实行分段控制,根据总进度计划制订月计划、旬计划(周计划),用旬计划保月计划,用月计划保总计划,制订计划时一定要留下余地。实施动态控制。在项目实施过程中,要依据变化后的情况,在不影响总进度计划的前提下,对进度计划及时进行修正、调整。材料要保证供应。甲供和施工单位自行采购材料要保证供应,项目部要及时做好材料进场检验。甲供和施工单位自己采购材料,在规格、品种、质量和数量上都要满足工程质量和进度的要求。及时支付工程进度款。为了使工程按合同要求进行,一定要严格执行合同,按合同要求及224、时支付工程进度款,以确保工程进度。作为施工单位也要按合同要求确保工程进度和质量。搞好工期索赔。在施工过程中,因甲方的原因影响工期,应由甲方签证,顺延工期。提高劳动效率。提高工效可以在不增加成本前提下,加快工程进度,因此,项目经理部采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策,对提高工效的职工在经济上给予一定奖励。9.3成本控制项目成本控制就是在项目成本的形成过程中,对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制,把各项生产费用控制在计划成本范围之内,保证成本目标的实现。项目经理作为项目成本控制第一责任人,应及时掌握和分析盈亏状况,并迅速采取有效措施。项目中标后,要具225、体落实到项目部去完成。项目经理与预算员对具体控制。控制人工费用。企业内部要制定劳动定额,根据工程量套用公司内部劳动定额,计算出人工总量。控制好人工总量,就能控制好人工费用,从而达到控制工程成本。控制材料用量。加强材料管理,严格用料制度,对施工现场耗用较大的辅材实行包干。机械设备和周转材料实行租赁制。可以提高机械设备和周转材料的利用率,项目部用完以后立即归还租赁公司,既加快施工工期,又减少租赁费用。制定先进的、经济合理的施工方案。为达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的,正确选择施工方案是关键,在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。严把质量关,减少返工浪费。在施工中226、严格做到:按图施工,按合同施工,按规范施工,严把质量关,确保工程质量,减少返工造成人工和材料的浪费。控制间接费及其它直接费。主要是精简管理机构,减少管理层次,节约施工管理费。9.4质量控制1质量控制程序:完善质量责任制、划分质量管理点、严格落实三检制、坚持全面质量管理、健全质量保证体系2质量控制措施:明确工程质量目标项目。经理部要根据公司确定的质量目标,制定相应的质量验收标准,而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准(含环保标准)和设计要求,严格执行材料验收制度。确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全,关系到每227、个职工生命安全,因此,必须确保主体结构质量。重视装饰质量。在施工装饰阶段,一定要克服质量通病,搞好细部处理,在装饰水准上要高人一筹,要有创新和特色。抓好关键部位施工。关键部位,或者容易发生质量问题的部位,既是施工的难点,又是检查的重点,更应引起项目部的高度重视。积极推广应用新技术新材料。随着科技进步,新材料、新技术不断涌现,施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间,经有关单位认可后,大面积推广,确保工程质量。加强培训,提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训,开展继续教育,不断提高管理水平和业务素质。严格执行“三检”制度。班组自228、检,项目部抽检,监理验收,实行“三检”制度,其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。搞好技术交底。班前对工人进行技术交底,使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求,以及必须把握好的技术难点。9.5安全控制建立安全责任制。企业法人代表是公司安全生产第一责任人,项目经理是项目安全生产第一责任人,对安全工作负有重要责任。公司、项目经理部、班组,都要订立安全责任书,发生安全事故,各级责任人和班组都要承担一定经济责任。确保安全设施投资到位。安全设施投入不能省,安全员要落实到位。项目部要配备专职安全员,班组要配备兼职安全员。加强安全培训教育。要提高工人自我保护意识,班前要进行安全交底并做好记录。特别是对新229、工人或转岗的工人一定要进行岗前培训教育。抓好关键人员、关键部位、关键设备的安全。对特殊工种等关键人员要加强培训,做到持证上岗,对临边、洞口等关键部位要加强安全防护措施,对大型机械设备,安全员要天天查,发现问题及时处理。搞好文明工地。施工现场的生活区和工作区要分开,材料堆放整齐,道路通畅,标语牌位置要醒目,污水排放要有排水系统。第十章 偏离和意见技术偏离表招 标 编号:GHY-WH-08026 投标人名称:XX煤业(集团)建筑安装工程有限责任公司日 期:2008年04月28号 序号招标文件条目号招标文件的内容投标文件的内容偏差说明投标文件编号投 标 人:XX煤业(集团)建筑安装工程有限责任公司(盖章)法定代表人: (签字/盖章)日 期:2008年04月28号
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