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LNG气化站建设项目设备安装及电气管道土建工程施工方案216页
LNG气化站建设项目设备安装及电气管道土建工程施工方案216页.doc
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土建工程
上传人:职z****i 编号:1045534 2024-09-05 215页 2.36MB
1、LNG气化站建设项目设备安装及电气、管道土建工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月工程概况 工程简介 项目名称: LNG气化站安装、土建工程 项目地点: 建设单位: 燃气有限公司 施工单位: 燃气工程建设有限公司 承包性质: 包工包料固定综合单价承包设计单位: 工程内容 LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。工艺流程14.1.3.1 LNG卸车工艺 LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过2、站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。 卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实3、际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。 为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。 储罐自动增压与LNG气化工艺 靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常供气操作中必须不4、断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气,然后气态天然气流入储罐内,将储罐内压力升至所需的工作压力。利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化,然后对气化后的天然气进行调压(通常调至04MPa)、计量、加臭后,送入城市中压输配管网为用户供气。在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15,直接进管5、网使用。在冬季或雨季,气化器气化效率大大降低,冬季时气化器出口天然气的温度(比环境温度低约10)远低于0而成为低温天然气。为防止低温天然气直接进入城市中压管网导致管道阀门等设施产生低温脆裂,也为防止低温天然气密度大而产生过大的供销差,气化后的天然气需再经水浴式天然气加热器将其温度升到10,然后再送入城市输配管网。 通常设置两组以上空温式气化器组,相互切换使用。当一组使用时间过长,气化器结霜严重,导致气化器气化效率降低,出口温度达不到要求时,人工(或自动或定时)切换到另一组使用,本组进行自然化霜备用。 在自增压过程中随着气态天然气的不断流入,储罐的压力不断升高,当压力升高到自动增压调节阀的关闭压6、力(比设定的开启压力约高10%)时自动增压阀关闭,增压过程结束。随着气化过程的持续进行,当储罐内压力又低于增压阀设定的开启压力时,自动增压阀打开,开始新一轮增压。14.1.3.3 工艺部分组成说明 设备部分(XX气化站3台LNG储罐)1)卸车系统:设置2条卸车线, 两台槽车增压器,2套卸车软管;2)储存系统 设置3只150 m3 LNG低温罐进行储存,同时配备3台储罐增压气化器;3)气化系统 设置4台3000Nm3/h空温式气化器和1台5000+4000Nm3/h水浴式复热器;4)BOG 设置400Nm3/h加热器1台; 工艺管道及附件液化天然气低温管道工作温度为-162,设计温度为-196.7、管材及相关管配件均采用无缝不锈钢管,材质为0Cr18Ni9,标准号为GB/T14976-2002,管件标准为GB/T12459-2005,阀门采用不锈钢低温焊接阀门。天然气管道工作温度常温。管材均采用无缝不锈钢管或者螺旋钢管,其标准应分别符合GB/T8163-1999和GB/T9711.2-1999的相关要求,管件标准为GB/T12459-2005,阀门选用天然气专用阀门,采用法兰连接,加热后再生管道上阀门应选用耐高温型。工艺控制点设置的说明 LNG气化站的工艺控制系统包括站内工艺装置的运行参数采集和自动控制、远程控制、联锁控制和越限报警。控制点的设置包括以下内容: 卸车进液总管压力; 空温式8、气化器出气管压力与温度; 水浴式天然气加热器出气管压力与温度; LNG储罐的液位、压力与报警联锁; BOG加热器压力; 调压器后压力; 出站流量; 加臭机(自带仪表控制)。 工程特点 涉及专业多,土建、设备、管道、电气、仪表、防腐绝热等专业须交叉施工; 不锈钢无缝低温管焊接专业性强,焊接工艺要求高;工艺系统须预冷; 甲供设备、阀门、管道等材料品种多、材质杂、数量大,因此设备材料的管理在本工程中显得尤为重要。 施工工期很紧,各专业交叉作业多。必须采取措施集中施工力量和施工机械抢进度,保工期。14.2 施工部署14.2.1 项目管理目标 质量目标 工程质量等级达到市优标准,一次性验收合格率100%9、。 工期目标开竣工日期:2012年07月20日至2012年10月30日;总工期:日历时间101天(具备联动试车条件)。 HSE管理目标重伤以上事故为零,轻伤率2,设备事故为零,火灾事故为零,施工噪音达到国家标准要求。14.2.2 施工部署思路 低成本、高效率、高质量地将海城XX燃气有限公司铁西产业园LNG气化站安装工程建成。并将本工程建成同类工程中的精品工程。 贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程和服务”的方针,按ISO9001标准(2000版)要求建立项目质量保证体系,并有效运行。 遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针,按GB/T28001标准(2001版)10、要求建立项目安全保证体系,消除事故隐患、预防事故发生、保障职工人身健康安全和机械设备安全。 按ISO14001标准(2000版)要求建立项目环境保证体系,规范建筑垃圾和施工废料的处理,保护周围环境,树立文明施工窗口。 采用先进合理的施工方法和管理措施,提高工作效率确保工程质量和工期,为业主提供满意的工程。 从公司管理层到即将参战的职工,每一个人都深刻认识到干好这个项目的重要性,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训,树立全新的管理理念,全面提高我公司项目管理水平和施工能力。 公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、具先进管理思想、有强烈责任感的领导班子,建立一个完善的HS11、E管理体系,健全现场各项管理制度,并严格落实和执行。公司调派作风顽强,技术过硬,有敬业精神的施工队伍,配备先进、合理的工机具等技术装备,提供可靠的资源保障。 深入细致的对项目特性进行调查研究,详细掌握项目各项基础资料和数据,认真审核技术文件和施工图纸,详细掌握技术工艺及技术要求,认真分析项目实施过程中的关键环节、技术难点,编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施工方案,为项目实施提供科学决策依据。 服从业主方、监理方的监督检查和协调管理,加强与业主方、监理方、设计单位、设备材料供应商和地方政府的沟通联系,营造利于工程施工的良好氛围。14.2.3 项目组织机构一旦工程开工,我们将迅速组12、建郑州燃气工程建设公司XXXX项目经理部,总部实施后勤保障(即在人、财、物上给予项目部充分的保障)。项目经理部对项目实施全面管理,代表公司法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权;有对管理人员和专业施工队伍的选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权;严格各项管理要求,完成合同规定的内容。项目经理部组织机构见下图。附2-1: 项目管理组织机构图业主代表/IPMT公司项目主管副总经理项目经理项目副经理HSE经理项目技术负责人设备材料经理质量经理HSE经理HSE经理HSE经理施工经理商务经理附2-2: 施工组织机构图项目经理项目技术负责人项目施工经理项目副经理商务经理质量经理进度控制工程师设备材13、料经理项目总工程师土建/结构/建筑现场HSE经理费用控制工程师材料工程师设备工程师工艺安全工程师变更管理仓库管理管道工程师管道保安IT/文件管理电气工程师电气自控工程师自控防腐绝热工程师设备/机械专业施工队(甲)专业施工队(乙)专业施工队(丙)附2-3: HSE 组织机构图公司安全委员会IPMT/HSE 负责人项目经理HSE 经理项目技术负责人项目副经理项目采购经理施工经理HSE设计负责人安全卫生安全工程师消防保安、警卫巡检环保附2-4: 项目质量保证和质量控制组织机构图 项目经理Project Manager项目副经理项目技术负责人Deputy Project ManagerProject 14、Engineer项目质量经理项目施工经理Project Quality ManagerProject Construction Manager设备工程师管道工程师电气工程师仪表工程师防腐绝热工程师Equipment EngineerPipeline EngineerElectrical EngineerInstrumentation EngineerAnti-corrosion insulation engineer14.2.4 管理职责XXXX项目经理部主要管理人员及各科室管理职责如下:项目经理:贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现;负责项目部现场质量体系有效运行15、,定期向管理者代表汇报体系运行情况;负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量、进度、安全生产和文明施工;合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;负责工程施工合同的履行和管理;负责项目质量管理体系运行的改进;负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖罚;负责与顾客及相关方的沟通。项目副经理:协助项目经理工作,当项目经理暂时不在时,全权代表项目经理主持全面工作。项目副经理直接对项目经理负责。施工经理:负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配;批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施16、工队配合事宜;参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中的突发事件;贯彻ISO9001质量保证体系程序文件,负责施工项目不合格品的控制,执行质量奖罚制度;负责施工中与顾客的沟通;负责组织单位工程交付。项目技术负责人:主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作;参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划、施工组织设计等技术文件;负责施工项目的技术管理;负责产品的监视和测量,对质量记录的控制和实施效果负责;负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;组织编制、审核交工技术文件;组织编写项目技术总结;负责处理安全质量方面的技术问题。项目工程科:参与项目质量策划;17、组织施工准备,检查准备情况;确定项目施工所需各类文件,负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放,控制文件的有效性及正确实施;组织编制、审核各分部、分项工程施工方案,组织编制、审核关键工序、特殊工序施工作业指导书,储罐制安方案;组织技术交底;制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实,制定ABC(R)质量控制点;选定施工机械并对施工机械进行验证认可;确定特种技术操作人员并认可,对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施;制定项目安全技术措施,认可安全措施,并实施检查、指导督促整改;组织安全制度实施,每周召开安全例会;提出各种材料技术要求;负责项目施工进度的控制,组织召开每周调度协调会18、,制定双月滚动计划,审核施工队双周滚动计划,组织检查每天施工进度;负责项目总图的管理,制定文明施工措施并组织实施;负责“不合格品的控制”要求的实施,对不合格品提出处置措施;对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施,督促实施,防止再次发生;负责“质量记录的控制”要素的实施,制定质量记录明细,检查施工日志、交工资料等质量记录,保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性,做到与工程进度同步;负责施工成果防护的实施,做好施工过程中防护交底,检查防护情况;记录顾客抱怨及顾客要求,上报项目经理,组织纠正、预防或处置,并将处理结果报项目经理及顾客;组织“三查四定”,组织工程交付及中间交接。项19、目设备材料科:参与项目质量策划;负责编制产品采购计划;编制顾客提供产品的领用计划;负责材料供方的评价及优选,收集供方资质、产品质量证明等证件,签定购货合同;负责产品采购及检验(有见证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品检验和实验结果),负责对合格产品的入库、建帐、限额发放,对采购不合格品进行处置;收集、建帐、保管采购产品的质量记录;对采购产品及顾客提供的产品进行标识,对钢材、水泥等重要材料实施产品标识记录,做到可追溯性;对施工队产品标识进行检查;对采购产品及顾客提供的产品进行妥善贮存、防护,对发放施工队的产品进行贮存、防护交底和检查;负责采购产品检验和实验状态的标识,对发放施工队的产品进行20、检验和实验状态的标识检查,确保产品的预期使用;对施工机械进行建帐管理,检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况,并进行认可;组织施工机械及周转材料的维护保养,检查维护保养情况及机械运转记录与维护保养记录;负责氧乙炔瓶的送检、认可,登记标识使用;负责顾客提供材料及工程设备的检查、接受,妥善保存和防护工程设备,保存工程设备资料。项目计划经营科:负责项目施工合同的管理,负责甲、乙双方合同事宜的协调,向项目部各部室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释,做到相关管理部门和人员明确合同要求,确保合同的实施;负责编制各单位工程、分部工程的预结算;负责编制施工预算、制定项目成本;负责产值计划与统计,搞好项21、目核算;定期分析合同执行情况,上报项目经理。项目办公室:负责项目现金流量的管理,确保项目施工的各项管理工作正常运转;确定项目部管理岗位,制定各岗位管理职责与权限,考核管理目标;建立项目管理人员(项目经理、施工员、安全员、材料员、预算员、会计员等)、验证人员(质检员、实验员、探伤员等)、特种行业人员(电工、焊工、仪表工、起重工、架子工等)及各技术工人(铆工、钳工、管工、机械工等)台帐;负责编制项目培训计划,负责组织有关人员的培训及教育、学习;负责劳动定额的管理,对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐;负责项目的治安工作;负责工资管理;负责医务、保健工作;负责思想教育、宣传工作;负责生活区、后勤22、食堂管理。HSE管理科:主持项目质量策划,编制质量计划;负责施工过程的检验和试验,评定检验结果;制定检验计划,建立检验台帐,对比质量目标,向工程师传送检验信息;确定项目检验、测量和试验设备,检查检验设备的校验情况并进行标识、建帐;建立检测设备的检测部位台帐,做到检测部位的可追溯性;填写并保存检验结果;负责施工产品检验和试验状态的标识和记录;对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权;负责对关键工序和特殊工序的监督,行使过程质量、过程能力否决权;监督工艺纪律的执行,监督特种作业人员的持证上岗;监督计量的准确性,抽查计量结果;填报质量统计报表,上报不合格品报告;组织专业班组间的交接并记23、录及设备基础的中间交接;组织分项、分部工程质量评定;负责HSE管理制度的编制与实施;有权要求违反HSE管理的施工单位停工,对违反要求的部门和个人进行处罚,直至整改合格。14.3、主要施工方法 设备安装静设备安装流程施工方案编制场 地 布 置施 工 准 备基础验收设备的运输铲麻面放垫铁设备的检查确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具吊装前检查预 起 吊正 式 起 吊设 备 就 位设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标 高 复 查垂直度或水平度复查垫 铁 点 焊设备二次灌浆内件或附件安装压 力 试 验中 间 交 接动设备安装流程施工方案编制检查、熟悉技术文件检查、清点随机条件基础质量检查、验收24、铲麻面、放垫铁安装机座、找正、找平机 体 安 装初找正、检查标高地脚螺栓孔灌浆精找平、测量、调整电机及附件安装垫 铁 点 焊二 次 灌 浆电机接线电机试运转验收、交出竣工资料机器试运转管道安装程序施工准备阶段图纸会审、设计交底熟悉图纸、制定施工组织设计(方案)材料采购、进货检验技术交底施工阶段测量、放线、下料组对、焊接、检验技术交底安 装技术交底试压前检查、确认技术交底试 压技术交底吹扫、清扫技术交底分 项 验 评技术交底试压前检查、确认技术交底单 机 试 车 技术交底中 间 交 接技术交底交工 验收阶段联 试技术交底单位工程质量评定技术交底交 接 验 收技术交底电气施工程序熟悉施工图纸、规范25、标准、设计交底,编制施工预算,设备材料领料检查验收,技术交底,土建中交,电气施工条件确认支架制安钢管预埋基础检查确认变压器、就地盘柜安装母排制作安装盘柜接线电缆管安装软管安装电缆敷设电缆头制安盘柜查校线现场操作柱控制箱安装桥架安装校验调正电气调试系统模拟试验单体试运行联动试运行照明预埋照明管穿线 照明开关、灯具安装照明系统试亮接地线敷设接地线安装避雷针网安装接地系统调试仪表施工程序设计图纸技术交底、专业培训熟悉施工图、技术资料编制详细的施工方案提供设备、材料计划施工现场条件检查控制室预埋件确认仪表开箱检查确认仪表加工件确认电缆桥架确认盘、机柜开箱检查确认仪表单体校验和组态配合工艺设备专业安装取26、压样部件及一次检测元件附件现场仪表支架预制桥架路径规划接地系统安装硬件安装桥架敷设盘上仪表安装现场检测仪表定位导压管、气源管材质确认及敷设路径规划现场仪表支架安装电缆保护管敷设路径确认电源配线、通信网络导压管、气源管支架安装导压管气源管支架预制电缆保护管敷设软件调试导压管、气源管敷设现场组焊电缆确认离线回路调试仪表安装环境检查电缆敷设AO AI I/O 配线现场仪表安装电缆绝缘检查机柜外部接线导压管、气源管道工艺一起吹扫试压流量计、控制阀拆除,恢复检查接线配合单体试车检测回路信号校接线单回路调试软件调试联动试车14.3.5 防腐施工程序原材料进货检验喷砂除锈 2小时以内刷防腐底漆管道预制安装管27、道探伤试压焊缝除锈修补底漆刷中间漆刷面漆竣 工 验 收管道/设备绝热施工程序管道/设备防腐及试验合格后立管支撑圈安装设备支撑圈或保温钉安装 保温管壳安装保温板安装 镀锌铁丝捆扎包扎带安装 防潮层安装保护层安装14.3.7主要施工方案详见各专业施工方案。文件编附如下施工方案和手册:土建工程施工方案设备安装施工方案工艺管道施工方案低温管道焊接方案大型设备吊装施工方案电气施工方案仪表施工方案预冷方案安全管理手册14.4、施工进度计划14.4.1开竣工日期:2012年07月20日-2012年10月30日; 总 工 期: 日历时间101天。14.4.2施工总体进度计划(见附图)14.4.3主要进度控制点28、主要进度控制点一览表序号主要控制点时间控制点内容1设备基础交接工艺装置区等设备基础全部完工,并经业主、监理、施工单位三方共同验收合格具备安装条件。(气化站土建和安装交叉作业)2机泵等设备安装全部设备安装完。设备附属的平台、梯子、栏杆安装完,静止设备试压完,具备配管条件和绝热施工条件。3工艺管道安装工艺管道、伴管全部安装完、试压吹扫完,支吊架安装调整完,防腐保温完,管道上的仪表器件安装完,具备试压条件。4电气仪表安装完电气、仪表盘柜、开关箱、控制箱、保温箱安装完,桥架安装完,电缆敷设完,接线完,电气仪表一次调试好,具备单体试车条件。5防腐保温保冷防腐保温保冷6试压及单体试车设备管道试车试压,电气29、仪表二次调试,具备联动试车条件。7配合联动试车配合联动试车预冷14.5、施工机械需用计划序号机具名称规格型号单位数量产地出厂时间来源状况1汽车吊8t台2日本2005年租赁良好2汽车吊16t台2徐州2006年自有良好3氩弧焊机ZX7-400ST台8上海2004年自有良好4逆变直流焊机ZX7-400H台6上海2004年自有良好5交流电焊机BX-500台4上海2004年自有良好6等离子切割机LGK-90A台2无锡2003年自有良好7空气压缩机V-0.6/7台2杭州2006年自有良好8半自动切割机CG1-30台2常州2003年自有良好9管子坡口机GPJ-80台2宁波2004年自有良好10管子坡口机G30、PJ-150台2宁波2004年自有良好11型材切割机400台2南京2002年自有良好12自动弯管机100台2扬州2005年自有良好13电动套丝机200台2扬州2006年自有良好14倒链10t台4山东2004年自有良好15倒链5t以下台10山东2004年自有良好16水准仪S3台2南京2005年自有良好17经纬仪DJ6台1南京2006年自有良好18电动试压泵SY-600台2南京2005年自有良好19焊条烘箱ZYH-60台2上海2004年自有良好20X射线探伤机XXG-2505台1北京2005年自有良好21X射线探伤机XXG-3005台1北京2005年自有良好22台钻16台2南京2003年自有良好231、3载重汽车CA141L台2武汉2005自有良好24平板拖车HY955台1解放2003自有良好25挖掘机0.51m3台2徐工2009自有良好26自卸汽车JN362台5国产2005自有良好27推土机T-120台1四川2005自有良好28装载机ZL-20A台1成都2006自有良好29钢筋调直机GT4-4/14台2洛阳2007自有良好30钢筋切断机QJ7-40台2杭州2006自有良好31钢筋弯曲机GC40台2合肥2007自有良好32钢筋对焊机UN-100台2无锡2005自有良好33插入式振动棒/台15洛阳2004自有良好34电动打夯机HW60台2河南2004自有良好35砼搅拌机JS500台2徐州20032、7自有良好36砂浆搅拌机VJZ-200台2扬州2006自有良好37平板振动器PZ-50台2合肥2006自有良好38电渣压力焊机LD2-32台2合肥2007自有良好39木工园锯MJ104台2南京2007自有良好40木工压刨MB503台2南京2006自有良好41机动翻斗车FC-1A台5合肥2007自有良好42潜水泵2112GC-6x6台5南京2006自有良好43交流电焊机B*500台10上海2004自有良好44焊条烘干箱YGCH-X2-400台2南京2006自有良好45砂轮切割机400台5南京2004自有良好46卷扬机1-5t台3陕西2006自有良好14.6、劳动力计划管理人员计划(见下表)序号管33、理岗位人数备注1项目经理1具备二级项目经理证2施工经理1具备二级项目经理证3项目副经理兼技术负责人1具备工程职称证4工程技术科5具备助理工程师以上职称证5设备材料科3具备助工、助经以上职称证6计划经营科2具备经济师职称证7HSE管理科3具备中级以上质检员、安全员证8办公室29合 计18施工劳动力计划 根据我公司同类项目的施工经验,合计平均投入劳动力34人,高峰期劳动力约为46人。具体各专业平均需投入劳动力如下表:序号专业名称投入劳动力备注1土建202管道43设备24电气25仪表26防腐保温4合计34附:施工劳动力计划图 时间 工种2012年10d20d30d40d50d60d70d81d起重工34、22222222管工4444444焊工4444444钳工22222222电仪工44444444油保工4444444其他4412121818126人月合计1224323238363226逐级累计123668100138174206232备注:其他工种含维修电工、无损检测工、壮工等。特殊工种上岗证一览表为保证工期和质量,本项目所有特殊工种均为我公司在册正式职工,以下为拟调入的部份特殊工种花名册。开工后将根据工程实际进展情况可以随时从总部调整、补充人员。附:计划用于本工程焊工一览表姓名焊工证号焊工证发证机关在本工程施焊部位焊工证允许施焊的钢种、方式张清虎040476天津市质量技术监督局SMAW/GT35、AW胡廷伟040113天津市质量技术监督局SMAW/GTAW单树亮040266徐州市质量技术监督局SMAW/GTAW刘志顺 040054乌鲁木齐市质量技术监督局GTAW+SMAW14.7、施工临时设施规划14.7.1总则在XXLNG气化站内预留地分别设置项目部临时办公用房;在XXLNG气化站外附近分别租赁民房作项目部临时生活用房;14.7.2现场临时办公设施 现场办公室:在XXLNG气化站内预留地各设项目经理部办公室(含施工队及监理办公室)108平方米。办公室内统一配备办公桌椅,办公室门前进行绿化,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。管道预制场:考虑施工机械的充分利用,管道预制场集中布置。面积36、260平方米。 现场厕所:现场设厕所一栋。男厕30平方米,女厕12平方米。铺设地砖,设自动冲水箱。厕所污水定期清理外运。 电仪调校室:现场设电气、仪表一次调校的调整计量室,共36平方米。 现场仓库:现场设管件、设备附件和电仪材料仓库,共108平方米。施工生产区具体布置见下表: 序号设施名称单位数量要求1办公室108彩钢板结构2现场临时仓库108砖瓦结构3值班室24砖瓦结构4管道预制场260简易棚5厕所42砖瓦结构合 计58214.7.3 临时生活设施根据施工现场条件和建设单位的统一考虑,生活设施优先考虑布置在施工现场以外,在XXLNG气化站外附近拟租用民房约215间,可容纳255人同时住宿,生37、活区食堂235平方米,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施,满足施工人员用膳,浴室235平方米,厕所240平方米。整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅。统一集中管理,并进行适当绿化,美化环境。为工人营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。14.7.4施工用电计划根据业主要求指定的供电电源,敷设临时用电电缆,临时用电电缆采用直埋钢铠电缆,并按用电规定设置标桩,同时按业主要求办理用电手续,按表计量。各生产区施工用电:150KW各生活区临时用电:15KW14.7.5施工用水计划根据业主规定的供水点,现场架设临时用水线,并按业主要求办理用水手续,装表计量。施工用水包括生产用水、生活38、用水、现场消防用水及办公室日常用水。按照化工建设项目施工组织设计标准要求计算用水消耗,选用供水管径。施工生产用水消耗量Q1=6L/S,选用3镀锌管。14.7.6施工平面布置图(见附图)14.8、项目技术管理管理分工与职责管理分工项目工程技术管理工作实施项目经理统一领导下的项目部总工程师负责制。项目工程技术部在项目经理和总工程师领导下,负责项目工程技术管理工作,并对施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。项目工程技术管理工作在业务上接受总公司工程技术部的监督、检查、指导、协调和考核。管理职责项目经理负责按批准的施工组织设计组织实施,协调施工生产要素,实现工期、质量、安全、成本控制和合同、信息、现39、场管理。项目总工程师在项目经理领导下,全面负责项目工程技术管理工作,主持技术管理重大决策、施工技术文件审批和对外技术协调,充分发挥和保障技术管理对项目工程控制、管理和协调的监督、指导作用。工程技术部主管工程师在项目经理和总工程师领导下,具体负责项目工程技术管理工作,对施工过程各主要环节技术管理工作的组织协调和参与决策。专业工程师负责本专业技术管理工作,监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实施,以确保工程符合项目工程控制要求。施工员在施工队长领导下,负责所承建工程的技术管理,业务上接受专业工程师指导,执行施工技术方案,对施工班组履行监督、指导、协助职责,使工程施工符合规范、标准和设40、计技术要求。施工负责人施工队长或施工班组长等施工负责人,应对所承建的单位工程或分部、分项工程的进度、质量、安全负责。应符合已批准的施工组织设计、施工技术方案和技术交底、作业指导书等施工技术文件要求,合理组织生产要素组织工程施工,并确保工程符合规范、标准和设计技术文件要求。施工负责人对施工技术文件有权提出修改和优化的建议,但未经主管工程技术人员批准同意前,不得擅自修改施工技术文件中确定的施工程序、施工方法和质量标准。设计交底与图纸会审项目工程设计交底和施工图会审由项目总工程师和工程技术部科长按公司文件设计交底及施工图会审管理程序组织实施。设计交底分为专业交底和综合工程设计交底,项目部在收到施工图41、后,由项目工程技术科同建设单位约定时间,由建设单位组织设计人员进行设计交底,同时向设计交底人员反映审图中发现的疑问,并参与审核由建设单位负责整理的设计交底记录。施工图会审包括专业会审和综合会审,由工程技术科科长负责组织。 专业会审包括施工图、标准图、复用图及技术文件中的完整性、设计的合理性、正确性和施工的可行性。专业会审时应注意专业内部相关图纸的吻合情况和各衔接碰头的一致性。专业会审由工程技术科专业工程师整理会审记录,并同设计单位联系,确定有关综合会审事宜。 综合会审由项目部总工程师主持,在各专业图纸会审完毕后及时组织,工程技术科科长应将综合会审结果整理成文印发有关单位,并作为交工技术文件归档42、。 施工图会审中确定的修改意见,应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联络单。施工图会审结束,应由专业工程师依据审图记录,对确认可用于施工的图纸,加盖“施工图”专用章后由资料员正式下发。未盖“施工图”章的施工图一律不得用于工程施工。施工图纸上的变更处由专业工程师在图纸上做标记并签名,以便在施工中注意。施工标准规范管理项目施工标准、规范由工程技术部依据公司程序文件文件和资料的控制程序实施管理;工程技术部应执行设计单位在设计图样或设计技术文件中注明的标准、规范及地方政府要求的标准、规范;并配备相应标准和规范,受控发放至各相关单位和人员。施工组织设计 项目施工组织设计的编制、审批和实施,执行公司文43、件施工组织设计管理规定;施工组织设计由工程技术部科长编制,项目总工程师审核,项目经理批准后报建设单位备案或批准。 建设单位或监理所需求的施工组织设计由项目工程技术部在工程开工前5天向业主报送。项目工程技术科应将建设单位或监理的批复意见原件归档备查。必要时,应依据其批复意见修改组织设计,并重新按原审批程序履行审批手续。施工技术方案 施工技术方案由项目部总工程师和工程技术部科长依据施工技术方案管理规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必须在其工程开工前编制、审批完毕,并发至有关单位;项目总工程师和工程技术部科长应主持制定施工技术方案编制计划,满足项目工程中各单位工程和专业工程所需,并将编制44、计划落实责任人和完成日期; 施工组织设计中规定应编制的施工技术方案,必须报建设单位或监理单位审批,并由项目工程技术部将审批原件和意见归档,作为结算依据。技术交底为了使各级施工人员在施工前全面了解施工情况、施工方法和技术要求,做到心中有数、正确施工,工程施工前必须进行技术交底。技术交底分三级项目技术交底由项目经理负责组织,项目部总工负责实施;单位工程或专业工程技术交底由项目工程技术部科长负责组织,专业工程师负责实施;分部分项工程(专项工程)技术交底由施工队长负责组织,施工技术员负责实施,依据施工技术方案和设计技术要求进行交底。技术交底必须简明清楚,具有针对性,且应填写技术交底卡。 技术交底卡经交45、接方签字后由资料员统一发放。设计变更与材料代用设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知,应视同正式设计文件认真执行。项目总工程师或工程技术部科长在收到设计变更后应及时分发工程技术员和有关部门。对于工程尚未实施的设计变更,工程技术人员应及时做好记录且变更技术交底和调整工程材料预算,并按设计变更内容组织实施;对于工程已经实施的设计变更,工程技术人员在做好上述工作的同时,应及时同建设单位或监理单位现场代表联系,对需进行返工的工程量,据实办理现场签证;材料代用是因供应单位或建设单位不能按设计技术要求提供规定材料时提出的申请,应经设计单位或现场设计代表批准后方可视同设计技术文件给予执行。自供的46、材料代用申请应先征求工程技术人员意见后再报设计单位批准。工程技术人员在收到材料代用单后应做好记录,调整材料预算并及时通知参建单位;设计变更和材料代用等文件均由项目工程部科长负责接收、签发和归档,各工程技术人员应使用公司文件施工记录表格汇编中格式“设计变更/材料代用记录”据实填写。技术联系单技术联系单用于由施工单位提出的修改事宜,必须经原设计单位或建设单位同意后方可实施,经原设计单位或建设(监理)单位批准的技术联系单,可视同设计技术文件;技术联系单中施工单位的现场代表应是项目工程部的专业工程师或施工队的施工员;技术负责人应是项目总工程师或工程技术部科长,并应统一编号和加盖公章后方可由资料员登记发47、出。返回的技术联系单必须签署署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效,由资料员统一接收并经项目总工程师或工程技术部科长批阅后,登记发给有关单位实施。工程检验工程材料必须按标准、规范,做产品检验及必要的复验,确保使用合格材料;材料取样应有代表性,实施有见证取样,执行公司文件见证取样实施细则、产品常规检验和试验要求; 工序质量由HSE部负责专项检查,执行公司文件工程质量监督实施细则。14.9、项目质量管理质量方针 管理求精、产品求精、服务求精。质量目标工程质量等级达到市优标准,一次性验收合格率100%。顾客满意度不低于90分;项目质量体系运行综合评分90分;质量保证体系建立项48、目质量保证体系应遵循如下两个主要原则:体现项目经理为工程质量第一责任者;满足公司质量手册及其程序文件的要求。工程质量保证体系如下图:项目经理质保工程师土建责任工程师电气责任工程师仪表责任工程师材料责任工程师工艺责任工程师设备责任工程师焊接责任工程师计量责任工程师各施工队兼职质检员质量保证措施实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人,各工程队长是本队施工质量的第一责任人,质量保证工程师和各专业责任工程师是各专业质量责任人员,各部门负责人要按分工认真履行质量职责。编制项目部主要质量工作计划项目部主要质量工作计划表阶 段主 要 质 量 工 作准备阶段编制项目管理质量计划、检验计划组织质保体49、系和质量职能分工完成培训计划和质量教育计划施工阶段促进、监督质量体系正常运行a每日质量巡查b每周一次质量抽查c每月一次质量大检查d每月一次质保机构反省会各专业工程质量控制计划实施a各专业工程质量检验计划实施b现场质量保证程序实施c现场质量控制流程实施配合公司质保体系监督和年度内部审核现场质量体系改进、健全交工阶段完成项目质量控制、验收完成项目实物交工整理、交付交工资料售后服务阶段配合业主及业主完成投料试车组织回访及保修工作贯彻“技术交底”制度。对关键工序的施工,在开工前,由工程技术部组织对施工队进行技术交底,一般工序由施工队技术员对施工班组交底,并留下技术交底记录。贯彻“质量大检查”制度。每月50、对施工现场质量进行一次全面质量大检查。大检查前,先编制出检查大纲,明确检查内容、抽检数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果,遵照质量奖惩制度,每月进行一次质量讲评,奖优罚劣。贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会,认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息,及时采取纠正和预防措施,排除质量隐患。贯彻“工序交接”制度。工序交接时,必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到场进行交接品的质量验收,避免上道不合格品转入下一道工序。贯彻“质量三检”制。质量检查实行“自检为主、互检为辅和专业检查相结合”的原则。实行“全过程监督”制。各专业的专职持证质检员每天挂牌在施工现场巡视,51、加大监督力度。实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品,质检人员可独立行使质量否决权,对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告,并责令整改,直至合格为止。施工中,认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的问题均应不折不扣进行整改直到合格为止。开展QC活动,加强关键工序的质量控制。本项目将砼预制管桩、砼框架、不锈钢低温管道焊接、系统预冷等关键工序作为QC活动课题,严格从“人力、材料、机械、环境、方法、测量”等六个方面进行质量控制。严格按照焊接工艺评定中所选择的参数对不锈钢进行焊前预热,焊后热及热处理,加强对温度值的检测。严格控制合金钢、不锈钢螺栓的保管、发放安装52、使用。每根螺栓要保证一一对号入座,保证使用准确率100%。严格按规范、标准施工:施工前由技术人员按规范标准向施工人员进行技术交底。在质量检查程序中,贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别 检查确认的“三级检查”制度。A级:业主、监理、承包商三方检查确认;B级:监理、承包商检查确认;C级:承包商自行检查确认;R:提交检查记录。附:工程质量主要控制点(部分)A、安装工程(机泵/机组、风机、容器、储罐及防腐、绝热工程等)序号质量检查点等级备注一机泵/机组1基础复查C2机泵安装CR3初找正、一次灌浆及垫铁布置检查确认B4传动装置(电动机与泵体)对中检查、确认BR5二次灌浆检查确认A6设备单试A二风机1基53、础复查C2机器安装CR3初找正、一次灌浆及垫铁布置检查确认BR4找正、二次灌泵检查确认BR5设备单试A三容器/换热器1基础复查C2安装就位、找正及灌浆前检查BR3内件安装、检查AR4严密性试验AR四储罐1焊接工艺评定、焊工资格确认BR2基础复查C3无损检测BR4封闭前检查A5罐体强度试验AR6严密性试验AR7焊缝试漏检查A8基础沉降观测ARB、电气工程序号质量检查点等级备注一变压器1本体安装CR2抽芯/器身检查AR3电气试验CR4受电前检查A5空载试运转AR二配电柜(开关柜、直流柜、UPS)安装1盘柜安装检查CR2电气调整试验CR3电气模拟试验AR4受电试运行AR5电气调整试验ARUPS三电机54、1电机抽芯检查BR2电机试验CR3试运转前检查、电气模拟试验A4电机试运行AR四电缆1隐蔽工程检查AR2电缆绝缘试验CR3受电前检查A4受电试运行ARC、管道工程序号质量检查点等级备注1i. 焊接工艺评定、焊工资格检查AR2安全阀调试检查AR3阀门强度、严密性试验BR4单线图资料审查B5工艺管道压力试验AR6工艺管道吹扫/冲洗试验AR7工艺管道泄漏/真空试验AR8隐蔽前检查AR地下管道D、仪表工程序号质量检查点等级备注1仪表调校标准仪器仪表有效期和人员资格检查B2仪表单体调校CR3调节阀试验CR4节流装置安装前检查BR5管路试压试漏BR6系统调试AR7报警连锁调试AR8接地系统检查B9电源系统55、检查B10系统基本功能检查BR11模拟转换调试CR12状态转换调试CR对质量控制的各个环节,必须采用计量合格的检测仪器。具体的检测仪器见下表。本项目检测、检验设备一览表序号名称规格型号单位数量主要适用工序1水准仪S3台2土建、管道、设备等标高测量、设备沉降观测2经纬仪DJ6台1土建、设备、管道、钢结构立柱垂直度测量3框式水平仪200mm300mm块各2管道、设备机身水平度测量4百分表0-3mm、0-6mm块4动设备联轴器对中找平、找正5激光准直仪台1设备安装对中找正6电子测速仪台1测动设备转速7内外径千分尺50-600mm台1设备零部件精确测量8内外径千分尺150-200mm台1设备零部件精确56、测量9内外径千分尺200-300mm台1设备零部件精确测量10压力表0-1.6MPa块10管道、设备、阀门试压11压力表0-2.5MPa块5管道、设备、阀门试压12压力表0-6.0MPa块5管道、设备、阀门试压13压力表0-10MPa块2管道、设备、阀门试压14压力表0-16MPa块2管道、设备、阀门试压15游标卡尺200mm300mm把各1设备零部件精确测量16卷尺2m、3m、5m把10 管道下料长度测量、土建17钢盘尺30m、50m把各1型材下料长度测量、土建18角尺300mm600mm把4 管子弯头组对19精密电阻箱块1测定电阻等20高压摇表块1测定绝缘、对地电阻21低压摇表块1测定绝缘57、对地电阻22万用表块2测定电阻、电流、电压23RT探伤仪2505型台1对接焊缝探伤24PT探伤仪台1不锈钢低温管表面探伤、焊缝清根部位、设备接管焊缝探伤14.10、工期保证措施我公司历来重合同、守信誉。项目经理部将把工期目标作为该项目的首要目标进行控制,具体措施如下:组织措施组建强有力的项目经理部,实行项目经理负责制,委派全国化工优秀项目经理李大国同志任项目经理,全权负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和服务。项目经理部受公司直接管理。项目经理部分为管理层和执行层:管理层由项目经理领导下的五个职能科室组成:执行层由七个专业工程队组成。计划及协调措施以合同约定和业主总体施工计划为依据,编制58、我公司项目施工总体网络计划和各单元施工进度计划、月施工计划和周施工计划。并将施工任务分解到班组、作业组。工程科加强对计划执行情况的监督检查,每周召开调度会议,及时解决施工过程中出现的设备、材料供应问题、多工种交叉作业问题,根据现场的实际情况及时调整计划,做到人员不离岗,机械不停滞,确保工期目标实现。进度计划管理职责表如下:岗位或部门计划编制计划实施统计原因分析调度会纠偏计划甲方调度会周计划月计划季计划总计划项目经理批准批准批准检查主持检查出席施工经理批准审核编制编制责任人审核主持批准出席工程技术科编制编制编制编制指导统计整理主持编制计划经营科执行配合列席执行HSE管理科审核审核审核审核监督配合59、列席监督设备材料科执行配合列席执行办公室执行配合列席执行技术措施发挥公司技术优势,在施工中推广施工新技术、新工艺,改善作业条件,提高效率。严格质量管理,做到不返工、不后处理,重点提高焊接一次合格率,以施工高质量保证施工高速度。为缩短工期,建议工程桩与试验桩同时施工。激励措施加强劳动定额考核,推行班组经济承包经营责任制,责、权、利相结合,提高干部职工的工作积极性。组织不少于二次会战,并实行会战奖励。第一次会战是土建施工阶段,要确保土建工程及时交接;第二次会战是管道、电仪施工阶段,这是全面完成南京港华燃气有限公司LNG应急调峰储配站工程项目施工任务的关键阶段,要确保预试车按时运行。各阶段会战要明确60、目标,对实现目标的施工队、班组和个人进行奖励,以保证职工连续施工热情。并及时发放现场职工的工资、奖金,做到准时不拖欠、多干多得。其它保证措施充分利用施工网络技术,全面统筹各专业各单位工程的平行交叉作业,并制订“月滚动计划”、“周滚动计划”和“进度纠偏计划”,一旦发现某控制点不能正点到位,马上采取补救措施。合理安排施工计划。由于各工种交插作业面多,时间长,协调工作比较重要,因此各专业应排出自已的施工计划,然后根据总计划进行调整,以调整后的各专业施工计划组织施工。 14.10.5.3工厂化预制措施。因低温管道探伤量较大,我们在场地内设置管道加工场,预制工作在流水线上完成,预制深度可达到6075%,61、加大预制工作,可大大缩短管道安装所需的时间。14.10.5.4 充分调动各方面资源:公司总部从各个方面对此项目进行政策倾斜:向此项目派出优秀的项目经理,专业技术扎实的工程师,技术精湛的工人和性能良好的施工设备。 公司给予施工现场更多的权力,包括实行经济责任制,充分调动员工的积极性。 积极主动与业主、监理、设计以及地方各级政府有关部门接触联系,以取得支持。 积极与当地企业加强联系,利用当地在水、电、气、材料供应、人力资源、加工能力、运输能力等方面的优势。14.10.5.5加大施工机械投入。 加大打桩机械的投入,尽可能地缩短地基处理时间。 加大焊机的投入,尽可能地缩短管道现场焊接时间。 14.1062、.5.6制订意外应对措施。 当设备材料因故不能正点到位时,应及时调整作业计划,见缝插针地安排施工。一旦到位,立即抢工,将失去的工期补回来。 当发生工程变更时,应积极采取处理措施,调整劳动力安排,成立青年突击队,随时可进行返、修、抢,确保不因小范围的工程变更而影响工期。 坚持逐月检查员工健康,警惕和预防传染病的袭击,发现病源,立即隔离。14.11、HSE管理14.11.1 HSE管理目标: 特殊工种作业人员持证上岗率100%;重伤以上事故为零,轻伤事故2;火灾事故为零; 设备事故为零;施工噪音达到国家规定标准。 HSE管理体系项目部依据公司组织结构与职责管理程序建立项目健康安全环境体系。成立健康63、安全环保管理领导小组,全面领导本项目健康安全环保工作。为确保HSE管理体系的有效运行,成立以项目经理为负责人的管理机构,HSE专职监督员负责日常工作。安全管理措施安全风险的识别项目部依据公司程序文件评价与风险管理程序,在项目施工前,组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别,采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别,参加识别的人员为:项目部施工经理、专职HSE监督员、项目总工及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。必要时,也可报请公司指派有相应技术、经验的成员参加。危害识别的施工风险主要内容有(不限于):砂轮机、动64、力机具、脚手架、吊车、叉车、火焰切割、电焊、气瓶、物体坠落与安全网、废弃物、有限空间、挖掘、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高空作业、尘土等。项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价,分析危害产生的频率和后果,按顶端事件顺序进行排列,找出主要危害,制定风险消减和控制措施。针对施工风险,编制风险消减措施,消减措施全部完成后才可施工。 项目施工的主要风险因素识别序号作业项目风险因素1土建施工高空坠落、触电、坠物伤人、坠物损坏设备2静设备安装高空坠落、触电、坠物伤人、坠物损坏设备3防腐、保温高空坠落、触电、坠物伤人、中毒窒息4工艺管道高空坠落、触电、坠物伤人5用电及动火作业触电、灼伤、火65、灾6放射作业环境污染、放射伤害、职业病7厂内运输车辆伤害8食堂食物中毒9其它(机械施工)伤人、设备损坏安全风险控制与消减措施起吊重物的风险控制与消减措施 编制科学合理的吊装方案,并经批准后才能实施。 吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。 吊装前应事先与当地气象部门联系,当阵风风速大于10m/s时,不得作业。 必须使用经测试合格的设备,决不使用已损坏有缺陷的起重设备。 所有移动的起重设备,必须定期检查,时间间隔不得超过6个月。 清理吊车旋转范围内现场,人员不得在此范围内站立工作。 决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。 调整好吊钩在重物上的起吊点,以免吊起时重物摆动。 起重吊索不断股、不套扣、不缠66、绕,不在吊绳上打结来缩短绳长。 所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后,方可使用。 吊车站位及行走路线地面需压实,必要时敷设路基。 吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。 高处坠落风险控制与消减措施 作业人员身体条件符合要求,无忌高症。 作业人员着装符合工作要求。 作业人员正确佩戴安全帽、安全带,对2m以上的作业安全带必须挂牢后方可作业,禁止安全带下挂上用。 作业点下方设警戒区,并有警戒标志。 现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。 垂直分层作业中应有隔离设施。 梯子和绳梯应符合要求。 攀登或作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。 夜间高处作业要有充足的照明,必要时安装临时照明67、灯具。 特别高处作业配备防爆通讯作业人员。 坠物伤害的风险控制与消减措施 作业区下方设围栏警戒区域,禁止区域内有人走动。 现场设专人监护。 作业人员佩戴好安全帽。 施工人员配备工具袋,施工工具和工件有防滑措施。 采取正确的方式方法,作业人员不存在侥幸心理。 严禁向下抛投杂物。 火灾风险的控制与消减措施 严格遵守业主有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。 施工现场四周设防火墙,同生产区域(包括道路)及其它施工区域隔离,防止火种窜动及无关人员进入施工现场。防火墙用脚手架及压型钢板制成。 根据施工现场所处的位置,确定用火区域级别。 禁止烟火的场所,严禁吸烟和用火。 根据用火区域级别办理用火手68、续,防火监护人员必须严格落实安全防火措施,备置可靠的消防器具,做好监护工作,严禁监护人员脱离动火现场。 执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火,风力超过四级,必须采取防护措施。 动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔的安全距离不得小于5m,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。氧气瓶不得爆晒。 不了解动火周围的安全状况时不得动火。 电器开关导线的载流量要符合用电设备负载要求,避免过热引发火灾。 经常进行消防检查,发现火灾隐患,由检查者填写隐患整改通知书,并下发给火灾隐患单位,责任单位应及时整改。机械伤害的风险控制与消减措施 施工机械的操作人员应经过培训,考试合格,并持有操69、作资质合格证。 工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格方可启动。 患有疾病有碍安全的人员,不得驾驶和操作施工机械。 操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁把机械交给其他人员驾驶和操作。 施工机械应由批准的机组人员或专人负责使用和管理,操作人员应遵守保养规定,认真做好各级保养,保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。 操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂,开动前、工作前、工作中、停工后,均应按规定项目对各部件进行检查,并应及时排除故障或提出修理意见。 施工机械在运行中如有异常响声、发热或其它故障,应立即停车切断电源或动力源70、后,方可进行检修、修理。 施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外转动部位应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。 固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械在使用前应将移动轮子用垫块挡住或底座固定牢靠。 新的施工机械或经过大改装和拆卸后重新组装的机械设备,必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转。 运转中的施工机械,严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。夜晚或光线不足时,作业区和驾驶室内应有足够的照明。 机械开动前,应先检查地面或基础是否稳定,转动部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,经检查确认合格后方可启动。 除规定座位外,不得在机械的其它部位坐71、立。运转时,不得用手触摸转动或传动部位,严禁直接调整运转皮带。 重型机械设备需要通过架空线路、交叉路口、管架管廊时,应先调查了解,取得可靠数据,并经主管部门确认批准,方可通过。 施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,施工前应检查所用工具,严禁使用不合格的工具。 电动或风动工具在使用中,不得进行调整和修理。停止使用时,不得将工具放置在机器或设备上。 电动工具的转动部位应保持清洁,润滑,转动灵活,工作中工作人员离开时,应切断电源。触电风险控制与消减措施 施工用电必须按规定手续申请临时用电票。非电气作业人员不得从事电气作业。 施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范,用电线路采72、用绝缘良好的橡胶皮或塑料绝缘导线,施工现场不得架设裸体导线。 凡与电源连接的电气设备,未经验电,一律视为有电。 线路送电必须通知用电单位,直至班组个人,严禁私自停送电。 线路停电后,用电设备均应拉开电源开关,并挂上“严禁合闸”警告牌。电气设备检修时,应切断电源线路,且有明显切断点,挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌。 停电检修应在电源侧方向装设临时接地线,装设临时接地线的顺序是先装接地端,再装导线端,施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。 配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定,实行一机一闸一保制,严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。 在金属容器内或潮湿地区施工,照明应采用安73、全行灯,电压不得超过直流24V。 电气设备跳闸后,应仔细查明原因,经检修排除故障后方能合闸送电,严禁盲目合闸。 手持电动工具,应装设漏电保护器,所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。 在临时高压线路施工时,应设置防护栏,确保安全距离。 线路架空或电缆埋地铺设应符合要求,电缆过路必须加穿钢管保护。放射性风险控制与消减措施 射线探伤人员必须具有合格的放射线操作资质。 射线作业严禁白天进行,如因特殊需要必须白天作业时,要有严格的安全防护措施,并需经工程部审批后方可作业。 射线作业现场设置警戒区,并悬挂辐射警示旗、警示红灯及警告音响装置。 警戒区四周有专人监护。 射线探伤人员应佩戴好符合标准的防74、护用品,作业时应携带个人剂量检测器。 射线作业前应通知施工安全部门和有关单位,经同意后方可在明确的区域内作业。有限空间作业和中毒窒息风险与消减措施 进入有限空间作业,必须办理有限空间作业票。 有限空间处需有专人监护,并规定内外互相联络方法和信号。 有限空间出入口无障碍,保证通畅无阻。 有限空间打开入口后应自然通风两小时以上,必要时采用强制通风作业人员佩戴呼吸器。 作业人员穿戴符合要求的劳动工装和防护器具。 作业人员必要时可采取轮班在容器内作业。 作业后登记清点人员、工具、材料,防止遗留在设备内。 必要时有限空间外配备一定数量的应急救护用具和灭火器具。食物中毒风险控制与消减措施 食堂工作人员身体75、健康,无传染病,个人卫生清洁,有高度的责任心。 采购员应采购新鲜食品,腐烂、变质的食品原料不得进行二次加工,更不得让职工食用。 炊事员注意调剂食谱,保证饭菜鲜美,不夹生,剩余饭菜应低温无菌保存,但保存时间一般不超过24小时。 食堂门窗应有隔蚊蝇和防鼠措施,食堂内应采取机械方法灭鼠,不得采用剧毒药物灭鼠。 禁止闲杂人员进入食堂仓库和操作间。 食堂向职工现场送饭应注意保温保洁,饭桶菜盆等容器应加盖。 安全应急措施为了在白天发生自然灾害和安全突发性事件时,能够采取有序的应急措施,能够有效保护人员生命和财产的安全,保护生态环境和资源,把损失降低到最小程度,依据公司HSE程序文件应急管理程序,项目部成立76、应急小组,组长由项目经理担任。应急小组下设调度系统、物资供应系统和医疗救护系统。各系统职责如下: 调度系统的职责:经常和业主应急部门保持联系,熟悉业主应急反映程序;及时协调、调动各应急系统、车辆和人员,保证交通运输;按照险情分级向当地政府、业主和公司报告;与外部依托组织或部门联系。 物资供应系统的职责:按照应急反应预案,制定应急物资储备计划,保证应急状态下所需物资的供应。医疗救护系统的职责:当发生有人伤亡、中毒窒息或急病时迅速将伤、患者撤离现场,如是中毒窒息应将伤者放置于通风处,如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸,同时向急救中心求救。应急实施的外部依托力量电话为:火警:119 急救中心:120 77、公安报警:110项目部编制应急预案应详细、具体、切合实际、分工具体,并对有关人员培训和进行应急演习,施工安全部应重点拟定施工人员伤亡应急计划和火灾应急计划。在事故险情发生后,执行以下应急处置原则: 疏散无关人员,抢救受伤人员,最大限度减少人员伤亡; 阻断危险物源,防止二次事故发生; 保持通讯畅通,随时掌握险情动态; 调集救助力量,迅速控制事态发展; 应急结束后,施工安全部将各种记录(包括笔录、摄像、照相及其它文字资料)整理上交。 安全事故的控制与处理措施当事故发生时首先抢救人员,控制损失。确定安全线,疏散所有的无关人员,禁止他们进入有可能事故扩大的区域。根据事故的性质和级别按公司HSE程序文件78、事故管理程序规定向有关方面汇报。根据事故的性质级别,组成调查组对事故进行调查,调查报告内容包括: 现场调查记录和有关照片、摄像资料; 事故的经济损失; 当事人的证言; 医疗部门或其他部门提供的证明; 其他有关事故的资料; 事故调查的分析及对事故责任人的处理建议; 调查人的签字。按照“四不放过”的原则对事故进行处理,即事故原因分析不清不放过,事故责任人没有处理不放过。14.11.3.5 施工安全措施 项目现场安全管理 工程项目开工前应按施工组成设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施,包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置,暂设布置均符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规79、定和要求。 对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。 按业主指定的通道进出厂,并保持施工现场道路的畅通。 施工现场晚上加班时应有足够的照明,并指派维护电工值班维护。 施工现场易燃易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。 严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法,在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地、器材库房、定居点、伙房要设置符合要求的消防栓和消防器材,落实专人负责管理,并使消防设施保持完好的备用状态。 项目职80、工在进入工作区以前必须进行安全教育,熟悉厂里的各项安全制度,并持有业主核发的“临时出入证”。 工程施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要做好职工的防暑降温工作。 项目部每月制定一项安全管理重点目标及相应的保证措施,此目标应随着工程进展情况进行调整。施工用机械设备安全管理 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,必须采用防爆工具,进场后还应进行安全检查。合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。 各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并定期进行维护检修,保持施工机械处于良好状态。 各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装81、置。起重机械、卷场机等其安全装置必须齐全完好。 施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。施工现场临时用电安全管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 施工用的临时用电必须在业主指定地点接线,电源线应采用绝缘良好的电揽线,并不得接触潮湿的地面。电缆线最好用竹竿架高,如采用埋地时应作出明显的标记,过马路时应设钢管套保护。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具,照明线路必须绝缘良好、步线整齐、固定牢靠,对线路还应定期进行检查维修。所有电气设备必须保证线路接线正确,保82、证接零或接地良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护,并配有漏电保护装置。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。 不准在电气设备供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。装置施工照明统一考虑,专人负责管理,严禁现场乱拉电线接照明。行灯电压不得超过36V,且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时,行灯电压不得超过12V。禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横栏83、,并加设绝缘胶带,以防止磨破电源线,导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木版上。如在潮湿的地点或金属结构架上或金属容器、设备、贮罐内作业时,应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用电的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。现场施工用电设备及工具房群体摆放,设棚保护。做到单机设盖,并做到防雨、防雷、防潮、防水。施工现场的每台电气设备应使用单独开关,一机一开关,严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。施工现场脚手架搭设及使用安全管理工程施工时,搭设脚手架应全部采用金属双排架,载荷要满足270Kg/m2。如需超载使用,首先经过核算并进行加固处理后84、,方可使用。搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间不超载和气候变化的条件下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜、不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。脚手架的杆件应采用48-51,=4mm左右的钢管,根据需要选用不同长度的杆件,对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件用可锻铸件。=2-3mm的钢跳板,长度为1.5-2mm,宽度为230-250mm,两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的脚手板。脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。脚手架两端及转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和斜撑,85、并与地面夹角不大于60度,抛撑底端要埋入地下300-500mm,架子高度在7m以上或无法设抛撑时,每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同平台或构架连接在一起。固定杆高度方面每隔4m设一根,以防止架子向外倾倒。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱 。脚手架(含安全网)搭设人必须关规范要求。脚手架搭设完后,交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。经验收后,在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌(规格尺寸为400mm300mm,材料为铝合金制品),符合规定的挂“脚手架合格可以使用”(标志牌为白底蓝字,上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。不符和规86、定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌(标志牌为白底红字,上面应写明整改责任人,直至合格后,挂牌方可使用。脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志,并设专人看管。脚手架拆除时应设专人负责指挥,防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。切割与焊接作业安全管理项目管理范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定众作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施。焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情87、况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。室内焊接时要有良好的通风排烟措施,烟尘较大时要带口罩。高空施焊时应有高空劳动保护措施,如佩带安全带、安全帽,小型工具(如跑锤、扁铲等)应摆放在可靠部位,以防从高空落下。在金属或金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐,脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员,以防安全。电弧焊必须做到:电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护,其接地电阻不得大于4。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。工作前应先检查焊机有无接地及接零装置,各接地点接触是否良好,焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套,手和身体随便接触焊机二次88、回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。焊接工艺管道及钢结构等时,二次线不允许接入管架、构架上,应直接接入一次焊接点附近。下列操作应在切断电源开关后进行改变焊机接头,改接二次回路线,搬动焊机,更换保险丝,检修焊机。 氧乙炔焰焊(割)作业应做到:焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损。氧气瓶、乙炔气瓶、压气瓶不得靠近热源并禁止倒放,乙炔气瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点应保持10m以上的距离。氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责,以空瓶换实瓶。89、在高压电源红及管道底下,禁止放置乙炔气瓶。高处切割时要系好安全带,并将之栓在牢靠的地点,高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。安全用火管理动火应严格执行动火制度,做到“三不动火”,即没有批准的动火证不动火,没有防火措施不动火,没有监火人不动火。各用火单位均应委派了解工艺过程、责任心强的人为监火人,监火人必须时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施,如发现异常情况,要及时采取措施或停火用火,防止事故发生。业主有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或用火有危险时可要求停止用火。易燃易爆物品处应设隔离设施,搭设标准按有关规定及业主的要求进行。施工现场内严禁吸烟。在钢架上进行焊接需用防火帆布进行临时90、隔离。高空作业安全管理凡0基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业,高处作业有级别和种类按国家高处作业GB3608-83的标准执行。凡超过15m(含15m)以上高空作业人员,高空作业之前工人应进行身体检查,确认是否能上高空作业。凡2m以上作业时,采取可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。高处作业必须系安全防护绳索,使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。高空作业严禁使吊篮。防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部,标高离地面2m处还应设安全网保护,安全网设在构架、管架处伸出1m。14.11.3.6 安全保证和监督措施安全培训制度施工人员进入施工现场要进行系统的安全培训,91、培训分三级进行:第一级:由项目领导或HSE监督员讲述相关的法律、法规和业主的安全规定,同对对施工人员提出项目的要求,明确各项制度。第二级:由工程队安全负责人根据现场工作范围讲述现场特点,相邻工序,配合工序之间关系对安全的要求,以及操作及设备的安全使用,例如用电、防火等。第三级:由班组长针对施工人员的岗位安全要求对施工人员进行教育。对临时变换工作岗位的施工人员在进入新岗位前也进行必要的培训,培训合格后方能上岗。安全工作例会制度项目部每月末召开一次项目安全例会:安全例会的主要内容为:对本月安全工作进行总结:讨论本月安全存在问题,提出解决方案和要求;布置下月安全工作重点;听取领导有关安全工作的指示和92、传达上级有关安全工作的文件。项目安全例会参加人员为:项目健康、安全环境管理小组全体成员;各工程队和部门负责人;专、兼职HSE监督和其他需到会人员国。项目专职HSE监督员整理记录,并于次日将会议纪要发送至有关人员。工程队、班组每周召开一次安全会议,针对本队、本班组不同时条件,有针对性地对员工进行安全教育。班组根据当天工作内容和签发的风险消减保证书对安全工作提出要求。许可证制度对于有可能造成本人或其他人危险,以及设备损坏的工作都作许可证制度:入场许可证工业动火许可证进入有限空间作业许可证电气作业工作票甲方要求办理的许可证,如地下挖掘许可证等。14.11.3.7 安全文件资料和记录的管理措施 安全信93、息、文件和资料应妥善保管,受控文件发放和保管应填写安全受控文件和资料登记记录。项目完工后,需保存的文件和资料应及时上交公司档案室归档。安全记录必需能反映安全管理活动的事实。对安全记录的要求是:记录内容完整、详实;记录字迹清晰、工整,记录清楚;数据真实可靠,说明问题,相同项目不得省略;记录应有记录人签字及日期,重要记录应经有关人员确认;HSE记录应分类管理,并填写HSE记录管理明细表。14.11.4 职业健康与劳动保护措施 员工按工作性质不同,必须穿戴好其工作相适应的劳动保护用品。建立职工健康档案,对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面了解。职工发生疾病休息一个工作日以上的必须向项目HSE监督员报告94、,病愈上班也应向HSE监督员报告。项目在署期合理调理作息时间,保证员工健康,按规定发放防署降温费用,清凉饮料和用品。对从事有毒、有害作业的人员,发给特殊劳动保护用品。按照国家规定,做好女职工保护工作。在进行粉尘作业时,应戴好口罩或呼吸器,以保证呼吸器官免受损害。在进行粉尘或焊接作业时,必须戴上防护镜或眼罩,以保护眼睛免受灰尘、漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。在进入强噪音作业区前必须戴上耳塞,以保护听力不受损害。按照公司安排,对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。14.11.5 文明施工措施文明施工的管理体现了企业的综合管理水平,整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的将是焕然一新的感觉95、。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理,14.11.5.1 文明施工管理机构及运行程序建立工地文明施工领导小组 组 长:项目经理 副组长:施工经理、项目总工、HSE经理 组 员:各专业施工队长14.11.5.2 文明施工管理标准认真执行施工组织设计,做好现场施工暂设管理和总平面控制,强化道路和施工用水、电管理,确保施工现场环境安全、规范、整齐、卫生。强化项目部指挥、调控,严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工,落实施工程序和网络计划,做好工序交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产要素的协调。认真贯彻执行公司安环体系的安环手册和安环体系程序文件中的各项规定。设备、材料进入现场必96、须按规定摆放,做到上盖下垫,标牌准确。特殊材料和设备要采取防损、防潮、防腐等措施,特殊材质的材料要有明显的标识。大型机具、运输车辆等要按指定地点存放,小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管,整齐摆放,施工余、弃料分类有序存放,工业垃圾及时清理,并保持施工现场工完、料尽、场地清。现场安全、消防设施章全,安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规定,确保施工安全。工程完工后,及时拆除、清退施工现场的各种临建设施,并做好现场卫生清理,实现工程高标准竣工交工。 认真履行合同义务,工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下,组织力量积极做好试车跟踪保运工作和善后服务工作,为装置安、稳、长、满、优运97、行保驾护航。14.11.5.3 文明施工措施现场场容管理方面的措施施工工地的大门和门柱为正方形,高度为2.5m,大门采用50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。在现场入口的显著位置设立我公司规定的“一图六牌”,内容包括现场施工总平面图、总平面管理,安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。建立文明施工责任制,划分区域,明确管理责任人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。修建场内排水管道及沉淀地,防止污水外溢。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适当更换内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。现场生活卫生管理的措施施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿98、舍,保持清洁卫生,坚持卫生区域经常打扫。工地食堂及临时卖饭处所,要整洁卫生,做到生熟隔离,要有防蝇防尘设施。施工现场设置临时厕所,厕所采用地砖地面磁砖墙面,由专人负责定期打扫。施工现场严禁职工家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。14.11.6 减少扰民、降低环境污染和噪声措施作为施工总承包企业必须充分考虑施工对环境的影响,并通过执行ISO14000标准,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善,为建筑企业施工环境管理做出典范。 14.11.6.1环境管理的目标噪音排放达标:昼间65dB,夜间55dB大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放99、浓度400mg/Nm3。)生活及生产污水达标:污水排放符合城市水污染物排放标准。防止光污染:夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处理,尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。14.11.6.2 环境管理措施施工现场防大气污染措施:施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞100、扬,以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。搅拌站的降尘措施施工采用现场集中搅拌砼及砂浆,砂浆及砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。油漆油料库的防101、漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。加强噪声作业时间的控制措施。尽量采取降噪措施,夜间施工事先做好周围群众的工作,并报工地所在地的区环保单位备案后方可施工。加强机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制102、作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不影响周边工作的目的。14.12、设备材料管理搞好本项目施工中的物资计划、采购、领用、供应与管理工作,并适时、适地、按质、按量地组织好物资供应,是确保工程顺利进行的重要保证。工作流程建立供应台帐输入微机编制供应材料的领用计划编制自行采购材料的采购计划评定合格分承包商合同订货、市场采购货物提运验收入库托收承103、付进入仓库管理工作流程 计划编制(1)根据计划部门提供的月、旬、周计划,确定物资的需用量编制物资需要计划;建立工程物资供应台帐,输入计算机,利用微机进行动态管理。(2)根据计划需要,确定物资的领用量、采购量。(3)按供应范围编制物资的领用计划、采购计划。(4)物资领用计划应提前一个月前报业主作供料依据。(5)物资采购计划报主管审批交计划实施。物资采购(1)对分承包方的质量保证能力的评价。(2)对产品试验结果进行评价。(3)对分承包方的供货、业绩和信誉进行评价。(4)对评定结果作好记录。(5)对评定合格的分承包方应列出名单,建立档案。(6)要在合格的承包方名单内采购。库房、堆场(1) 库房、堆场104、的设置详见大临设施平面布置图。(2) 库房、堆场管理 库区要加强明火管理。标明“禁止吸烟”,“严禁火种”等醒目字样。 库区必须备有适应的消防器材,如黄砂、泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机。 危险品应重点防范,消防时不宜用水。 仪表库应干 燥、通风、防尘。温度经常保持在10-35;相对湿度在40-80%之间。(本工程仪表建议放在业主库,需用时直接领取) 焊材库温度应控制在10-15,相对温度在50%以下。物资入库(1)对入库物资进行数量、品质、质量进行验收。(2)物资到达前应通知仓库保管员根据将要到货的物资做好物资进货准备。(3)物资到达时,仓库保管员应根据入库凭证对进库名称、规格、型号、105、等级、数量、进行核对、清点。(4)对随货的质量证明资料进行清点,并做好交接记录。(5)清点无误的物资应填写物资送检通知单,由材料、设备质保师对进货物资进行检验。(6)管材、板材必须有材料名称、规格、等级、炉号。(7)材料质保师应根据合同文件、工程需要确定是否进行检验和试验。(8)业主有权对承包方提供的物资是否符合规定要求进行验证。(9)验证或检验不合格的材料要隔离存放,并标识。(10)不同材质的材料(如碳钢、不锈钢、等)要分开堆放。(11)未经检验或检验不合格的物资一律禁止用于工程。(12)对检验合格的物资应及时办理手续,并按合同要求承付货款。物资发放(1) 设备、材料发放必须经专业计划员审批106、的领料单或出库单为依据。(2)材料发放必须保持以下原则A、 先进先发,后进后发。B、发放数量必须限制在批准数量以内,不得任意多发。C、如因包装所限或不便拆零需超发时,应报专业计划同意。D、白条不准发料,更的得私自借用。E、 未经验证或检验不合格的材料不准出库。F、技术资料(如合格证、质保书、说明书、图纸等)应办理交接登记后随货同行,零发时,要有抄件或复件,原件留存。G、发放危险品时要坚持双人发料。(4) 发料单据及时输入计算机进行帐务处理。作到记帐及时日清月结。(5) 收发手续齐备、凭证完整、装订成册。保管保养(1) 保管A、要适应材料的性能特点和施工生产的需要。B、要方便材料的收、发、盘点和107、做清洁卫生工作。C、 要符合安全技术管理和规格化要求。D、按物资性能分类保管。E、大型设备直接提运至施工现场。F、所有钢材应按照不同品种、规格、等级、型号、钢号、炉号、批号、产地分别堆垛或上货架保管。G、入库物资若无质量证明书不能进行质量验收,可先进行数量验收,等质量证明书到达后再补验质量。H、 易碎、易损及精密度较高的仪器、仪表、电气材料、存于专设的电仪库内,按标识存放,轻拿轻放,不得倒置、碰撞、滚动和挤压。I、 成套设备必须配套存放,主机、附件、专用工具不得分散,严禁拆套使用。G、 焊接材料应存放在专设的库房内,搬运中避免碰撞和挤压,堆码离地面不得少于20厘米,叠层不得超过20层。(2)维108、护保养A、在保管中应加强维护保养,达到“十不”即:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不漏、不混、不爆。作到发放无差错,保管无丢失。B、 电气、仪表设备要进库存放,露天存放的应下垫上盖,注意防湿、防晒。C、大型型钢可在露天堆场下垫、上盖存放,中型型钢可于料棚存入;小型型钢需存放在钢材库内,预防锈蚀。管材应存放在库房内,不锈钢应与碳钢分开存放。 14.13、工程保修及服务承诺14.13.1 我公司对所承建的工程在质保期内进行全方位的保修服务。保修期为工程通过竣工验收并投入正式运行后一年。并对产品质量终身负责。14.13.2对于不属于我公司的质量问题及其它施工单位施工的工程,应建设单位的要求109、我公司也可以进行保修服务。14.13.3在工程竣工投产使用后90天内,我公司组成以项目经理为领导的、由有丰富保修经验的技术人员、质检人员及高级技工组成的专业保修队伍,确保设备正常使用。14.13.4工程所用的材料(特别是各种焊条)均进行小量的贮备,并备有装备齐全的检修车,24小时随时可以开赴现场。14.13.5我公司选用参加过类似工程施工的优秀技术人员进行全过程跟踪服务,出现问题立即处理,力争把各种事故处理在萌芽中。14.13.6严格实行保修跟踪卡制度,实行谁修理、谁负责,确保保修的质量。14.13.7装置正常使用后,由公司经营部对工程进行跟踪服务,并定期回访。14.14、 附 件土建工程施工110、方案设备安装施工方案工艺管道施工方案低温管道焊接方案大型设备吊装施工方案电气施工方案仪表施工方案预冷方案安全管理手册uuu土建工程施工方案目 录第1章 工程概况第2章 施工部署第3章 施工准备第4章 劳动力计划第5章 主要施工机械设备计划第6章 办公和检测设备动员计划第7章 技术管理措施第8章 质量保证措施第9章 HSE安全保证措施第1章 工程概况11 工程概况本工程为XXXXXXLNG气化站安装、土建工程。招标范围及承包方式:材料仓库、低压配电、发电间、辅助用房、设备基础、消防水池、灌装平台、道路、场地、防漏堤、电缆沟、围墙等工程。承包方式采取包工包料固定综合单价承包(低温储罐、气化器、低温111、阀门、柴油发电机、消防水泵、消防器材、防爆路灯、低压电力配电柜、PLC仪控系统等甲供,详见报价编制说明)目前现场条件为:(1)施工场地拆迁情况:已完成。(2)施工用水、电:已通至施工现场附近。(3)场外道路:畅通。12技术说明XXXXXXLNG气化站供气规模5000NM3/h一座,低温设计温度-196,设计压力0.4MPa。XXXXXXLNG气化站占地面积约1.8万平方米。站内主要工艺设备有:150立方低温储罐、空温式汽化器、BOG加热器、EAG加热器、卸车增压器、水浴式加热器、调压加臭计量橇、柴发机组等,站内材料仓库、LNG气化站辅助房(包括配套水、电安装)、消防水池、场区道路、设备基础等。112、13 编制依据1XXXX燃气有限公司海城市LNG气化站工程项目招标文件;2西南市政设计研究院设计的XXXX燃气有限公司海城市LNG气化站工程项目总平面布置图;3国家及行业施工及验收规范;4建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001;5 我公司施工同类工程技术及有关技术资料。第2章施工部署2.1 项目管理目标2.1.1质量目标 工程质量等级达到合格标准,一次性验收合格率100%。2.1.2 工期目标2012年7月20日开工2010年10月30日竣工2.1.3 HSE管理目标重伤以上事故为零,轻伤率2,设备事故为零,火灾事故为零,施工噪音达到国家标准要求。2.2 施工阶段划分及各阶段主要工113、作2.2.1 施工准备阶段应完成的主要工作:组建项目经理部并进场;根据施工图纸到位情况完善施工组织设计、施工方案和材料计划;完成临时设施建设,满足开工及职工生活需要;施工队伍进场,施工机械进场;具备开工条件。2.2.2 土建施工阶段应完成的主要工作:主要施工场地平整、土石方开挖、回填完成。所有土建框架(房屋)主题完成。所有设备基础浇筑完成、土方回填完成,具备安装条件。2.2.3 收尾阶段应完成的主要工作:未完成的地坪、混凝土彩砖铺设全部完成。未完成的抹灰、装修、门窗等全部完成。 第3章 施工准备3.1技术准备3.1.1 设计交底及施工图会审在工程开工前,项目部严格按公司程序文件设计交底及施工图114、会审管理程序规定会同业主和设计单位进行设计交底及施工图会审。3.1.2 收集标准、规范及时收集施工需用的标准、规范和标准图集。本工程所需标准、规范和标准图集如下:序号规范及标准名称规范及标准代号一暖通工程1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023热水炉间及热力工程施工及验收规范二土建工程1钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB130132钢筋混凝土用热轧光肋钢筋GB14993建筑地基处理技术规范J220-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016混凝土结115、构工程施工质量验收规范GB50201-20027建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029砼结构工程施工质量验收规范GB50204-200210屋面工程施工质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113钢筋焊接及验收规范JGJ18-963.1.3 编制主要施工技术文件本工程开工前,必须编制完善如下主要分部、分项工程的施工方案和作业指导书等施工技术文件:序号方案名称完成人1施工组织设计项目经理2项目质量计划项目总工3项目安全保证计116、划专职HSE监督员4项目进度保证计划项目经理5项目成本控制计划项目经理6土建施工方案土建工程师7消防水池施工方案土建工程师8安全施工方案专职HSE监督员为保证施工技术文件的针对性,本工程将在收到业主施工图纸和设计文件后,及时编制其它施工方案和作业指导书。3.2现场准备3.2.1现场道路、场地平整。3.2.2按照施工总平面布置图的要求,布置临时设施。3.2.3敷设施工临时用水、用电系统。3.3物资准备3.3.1编制主要材料和施工机械设备需用计划。3.3.2根据施工资源计划要求,提前落实材料外购件、外协件的加工或定货工作。3.3.3根据实物工程量准备手段用料。3.3.4编报甲供材料计划并做好领料准117、备工作。3.4人员准备根据现场施工进度情况,分期分批安排人员进场施工(见劳动力计划表)。第4章 劳动力计划4.1管理人员计划序号管理岗位人数备注1项目经理1具备一级项目经理证2项目副经理1具备二级项目经理证3项目总工1具备工程师职称证4质检员1具备质检员资格证5材料员1具备材料员资格证6HSE员1具备HSE员资格证7预算员1具备预算员资格证8施工员1具备施工员资格证9资料员1具备统计员资格证合 计94.2施工劳动力计划 根据我公司同类项目的施工经验,合计平均投入劳动力115人,高峰期劳动力约为170人。具体各专业平均需投入劳动力如下表:序号专业名称平均投入劳动力备注1钢筋工30不含辅助工2木工118、35不含辅助工3混凝土工25不含辅助工4其他25不含辅助工合计115不含辅助工4.3劳动力管理我公司进场施工人员,应认真履行公司的质量方针,真正做到“管理求精、产品求精、服务求精”。与施工无关的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律要佩戴工作卡(准入证),特殊作业工种(如电焊工、起重工等)均佩戴明显标志的工作卡。进入施工现场的所有人员均应正确佩戴个人防护用具,否则不准进入现场。进入现场的各级管理人员、各工种工人,必须遵守业主的厂规厂纪。违规违纪者严格按业主的要求进行处罚,情节严重者清退出厂并进入公司再就业培训中心。将施工中的协力厂商员工及材料供应商一并纳入本工程的我公司现场施工人员进119、行管理。各专业工程公司进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制点,编制“劳动力计划”及施工单位“劳动力进点通知单”,包括劳动力人数、工种、技术要求、进点时间等,确保满足工程需要。参战施工队按“劳动力进点通知单”要求,及时组织劳动力按计划进点,确保工程进度。项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力,本着“需则进、完则退”的原则,现场不留闲人,杜绝人为的窝工现象,做到均衡生产。各参战施工队的劳动力动态计划应报项目部,现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。各参战施工队的进点劳动力统计表应报项目经理部,以便项目经理部准确掌握现120、场劳动力状况。各参战施工队管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准。施工现场的生产用工,均按劳动定额考核,并与个人的工资挂钩。进入现场的各级管理人员、各工种工人,均执行公司的管理岗位工作标准、各主要工种工作标准及各岗位的操作规程。如果业主要求对其认为无能力胜任工作的任何级别的人员或由于某种重要原因不能继续聘用的人员需进行撤换,我公司将立即用胜任的人员进行替换,并且不增加业主的费用。4.4 施工人员的教育进入施工现场的施工管理及作业人员,必须接受业主及监理单位组织的厂纪厂规教育及安全培训,考核合格后方可进行施工现场。进入施工现场的所有施工人员必须接受由我公司组织的施工现场安全教育、治安保卫及消121、防教育和劳动纪律教育及培训,考核合格后方可上岗作业。特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业。在施工现场,必须无条件服从组织安排,一级管一级,下级必须服从上级的领导。必须明白谁领导谁,谁对谁的工作负责。对于个人主义,不顾全大局的人,公司将清退回公司进行再上岗教育,进行教育后没有悔意的,公司给以处分,直至公司内部除名。电工、电渣压力焊操作工等应持有国家劳动部门颁发的合格证书,必要时应按业主要求进行现场考核,经业主(或监理单位)确认。司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。各级管理人员应持有相应级别的资质证书,明确各自的职责、权限、工作标准。施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。施工作122、业前,要组织作业人员进行技术交底,使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准,以及影响质量和安全的因素及其对策措施。第5章 主要施工机械设备计划序号机械设备名称型 号及规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1起重机25吨、50吨各1徐工2005钢结构自有2载重汽车CA141L2武汉20038t材料运输自有3平板拖车HY9551解放200920t机具运输自有4挖掘机0.51m32徐工2005土方工程自有5自卸汽车JN3625国产200512t土方工程自有6推土机T-1201四川2006土方工程自有7装载机ZL-20A1成都20071 m3土方工程自有8钢筋调直123、机GT4-4/142洛阳2006钢筋加工自有9钢筋切断机QJ7-402杭州2007钢筋加工自有10钢筋弯曲机GC402合肥2005钢筋加工自有11钢筋对焊机UN-1002无锡2004钢筋加工自有12插入式振动棒/15洛阳2004砼施工自有13电动打夯机HW602河南2007垫层施工自有14砼搅拌机JS5002徐州2006500L砼施工自有15砂浆搅拌机VJZ-2002扬州2006200L墙体工程自有16平板振动器PZ-502合肥2007250mm总图施工自有17电渣压力焊机LD2-322合肥200740钢筋加工自有18木工园锯MJ1042南京2006模板工程自有19木工压刨MB5032南京20124、07模板工程自有20机动翻斗车FC-1A5合肥20061t场内运输自有21潜水泵2112GC-6x65南京2004防雨设施自有22交流电焊机B*50010上海2006埋件制作自有23焊条烘干箱YGCH-X2-4002南京2004埋件制作自有24砂轮切割机4005南京2006零星使用自有25卷扬机1-5t3陕西2005零星使用自有第6章 办公和检测设备动员计划序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1台式电脑组装5中国2007良好先进办公自有2笔记本电脑惠普6美国2007良好先进办公自有3复印机东芝1日本2008良好先进办公自有4打印机佳能3日本2007良好125、先进办公自有5传真机索尼1日本2007优良先进办公自有6电话TCL3广东2006优良先进办公自有7钢卷尺5m20南京2008良好先进测距自有8盘 尺50m10南京2008良好先进测距自有9角 尺500*250mm20南京2008良好先进测距自有10水平尺500mm1000mm10南京2008良好先进测距自有11干湿温度计452南京2007良好先进测温自有12游标卡尺0-150mm精度0.02mm5徐州2006良好先进测微距自有13水准仪DSZ2.53徐州2007良好先进抄平自有14经纬仪J2-13徐州2007良好先进测角自有15焊缝角度尺HC30A10徐州2006良好先进测微距自有16光波测距126、仪2秒1上海2007良好先进测距自有17塞 尺3上海2007良好先进测微距自有第7章 技术管理措施7.1管理分工与职责7.1.1管理分工项目工程技术管理工作实施项目经理统一领导下的项目部总工程师负责制。项目工程技术部在项目经理和总工程师领导下,负责项目工程技术管理工作,并对施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。项目工程技术管理工作在业务上接受总公司工程技术部的监督、检查、指导、协调和考核。7.1.2管理职责项目经理负责按批准的施工组织设计组织实施,协调施工生产要素,实现工期、质量、安全、成本控制和合同、信息、现场管理。项目总工程师在项目经理领导下,全面负责项目工程技术管理工作,主持技术管理重127、大决策、施工技术文件审批和对外技术协调,充分发挥和保障技术管理对项目工程控制、管理和协调的监督、指导作用。工程技术部主管工程师在项目经理和总工程师领导下,具体负责项目工程技术管理工作,对施工过程各主要环节技术管理工作的组织协调和参与决策。专业工程师负责本专业技术管理工作,监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实施,以确保工程符合项目工程控制要求。施工员在施工队长领导下,负责所承建工程的技术管理,业务上接受专业工程师指导,执行施工技术方案,对施工班组履行监督、指导、协助职责,使工程施工符合规范、标准和设计技术要求。施工负责人施工队长或施工班组长等施工负责人,应对所承建的单位工程或分部128、分项工程的进度、质量、安全负责。应符合已批准的施工组织设计、施工技术方案和技术交底、作业指导书等施工技术文件要求,合理组织生产要素组织工程施工,并确保工程符合规范、标准和设计技术文件要求。施工负责人对施工技术文件有权提出修改和优化的建议,但未经主管工程技术人员批准同意前,不得擅自修改施工技术文件中确定的施工程序、施工方法和质量标准。7.2设计交底与图纸会审项目工程设计交底和施工图会审由项目总工程师和工程技术部科长按公司文件设计交底及施工图会审管理程序组织实施。设计交底分为专业交底和综合工程设计交底,项目部在收到施工图后,由项目工程技术科同建设单位约定时间,由建设单位组织设计人员进行设计交底,129、同时向设计交底人员反映审图中发现的疑问,并参与审核由建设单位负责整理的设计交底记录。施工图会审包括专业会审和综合会审,由工程技术科科长负责组织。 专业会审包括施工图、标准图、复用图及技术文件中的完整性、设计的合理性、正确性和施工的可行性。专业会审时应注意专业内部相关图纸的吻合情况和各衔接碰头的一致性。专业会审由工程技术科专业工程师整理会审记录,并同设计单位联系,确定有关综合会审事宜。 综合会审由项目部总工程师主持,在各专业图纸会审完毕后及时组织,工程技术科科长应将综合会审结果整理成文印发有关单位,并作为交工技术文件归档。 施工图会审中确定的修改意见,应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联络130、单。施工图会审结束,应由专业工程师依据审图记录,对确认可用于施工的图纸,加盖“施工图”专用章后由资料员正式下发。未盖“施工图”章的施工图一律不得用于工程施工。施工图纸上的变更处由专业工程师在图纸上做标记并签名,以便在施工中注意。7.3施工标准规范管理项目施工标准、规范由工程技术部依据公司程序文件文件和资料的控制程序实施管理;工程技术部应执行设计单位在设计图样或设计技术文件中注明的标准、规范及地方政府要求的标准、规范;并配备相应标准和规范,受控发放至各相关单位和人员。7.4施工组织设计项目施工组织设计的编制、审批和实施,执行公司文件施工组织设计管理规定;施工组织设计由工程技术部科长编制,项目总工131、程师审核,项目经理批准后报建设单位备案或批准。建设单位或监理所需求的施工组织设计由项目工程技术部在工程开工前5天向业主报送。项目工程技术科应将建设单位或监理的批复意见原件归档备查。必要时,应依据其批复意见修改组织设计,并重新按原审批程序履行审批手续。7.5施工技术方案施工技术方案由项目部总工程师和工程技术部科长依据施工技术方案管理规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必须在其工程开工前编制、审批完毕,并发至有关单位;项目总工程师和工程技术部科长应主持制定施工技术方案编制计划,满足项目工程中各单位工程和专业工程所需,并将编制计划落实责任人和完成日期; 施工组织设计中规定应编制的施工技术方132、案,必须报建设单位或监理单位审批,并由项目工程技术部将审批原件和意见归档,作为结算依据。7.5.1土方工程1、 开工前,详细查阅工程地质勘察报告,了解施工范围内土层情况,土壤渗透系数以及场地周围水源、建(构)筑物、状况,地下管网和排水渠道等情况,做好技术准备和技术交底工作。2、 采用人工及机械相结合的办法进行开挖。挖土过程中,配备足够人员,随时清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内。专职测量人员配合土方队伍做好标高、轴线及边坡的控制工作。由于工期紧,在征得业主同意的条件下,土方开挖采取大开挖,挖出土方运至场内堆放,待回填时再挖运回填。3、 严格遵守安全操作规程,保持相互间的安全距离。机械挖土与人工133、清槽要采用轮换工作面作业的办法。4、 挖土过程中,应及时排除坑内积水,勿使潴留。基坑排水采用基坑内设置集水井,高压水泵抽排。坑内采用明沟排水、排水沟和集水井设置在基础的轮廓线之外,并与基础边缘保持一定距离。5、 在淤泥上开挖时,宜采取加速土的排水固结措施,以提高土的强度,降低土的流动性。开挖过程中,密切注视土的流动趋势,防止因淤泥流动而造成附近土的下沉及基坑土的冒涌。6、 产生流砂时,不宜采用明沟排水,可采用轻型降水的方法,降低地下水位,减少土层中的含水量,特殊情况时,采用压实注浆方法,确保挖土方工程顺利进行。7、 为防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿边浇筑一道挡水埂。基坑施工134、期间,应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查,如发现裂缝或坍陷,应及时加以分析和处理。8、 基础砼浇筑完毕且达到一定强度,并经过甲方(监理)及有关人员验收后,将坑内积水、建筑垃圾清理干净,方可组织土方回填。9、 回填土按设计规定。压实系数不应小于0.9,并按最佳含水率控制,淤泥、植土、冻土、耕作土和有机物含量大于8%的土,不得用作回填土。10、 土回填应分层回填夯实,每层土虚铺厚度300-500mm。按照建筑地面工程施工及验收规范的要求分层夯实,进行处理。7.5.2 钢筋工程本工程钢筋规格不多、用量不大,钢筋下料成型前要认真熟悉图纸,了解现场操作面的情况,弄清各部位钢筋的相互位置,结合施工验135、收规范,详细绘制出各节点处钢筋位置大样。I. 实物验证材料进入现场后,由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符,应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。1产品质量合格证验证。合格证原则上均采用原件,合格证应有以下内容:产品名称、型号、规格、牌号、技术参数;生产批号、制造标准、出厂时间;生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号;具有检验人员与检验单位证章;对有机械、化学性能要求的产品,还必须具有机械、化学性能规136、定的技术参数;2建筑材料的产品检验报告不能作为出厂合格证。3产品验证合格后,材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。II. 钢筋的储存进场钢筋必须经复试合格的方可使用,进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上并且场地进行硬化,以避免污垢或泥土的污染,严禁随意堆放,并进行标识;加工好的钢筋应根据使用部位和时间挂牌标识。III. 钢筋的制作、安装钢筋的接长是钢筋工程的关键,所有柱中20及以上钢筋接长采用电渣压力焊接头;楼板、柱、墙和梁中小于20的钢筋采用绑扎接头形式;梁中20的通长筋采用对焊连接;梁上部钢筋接头位置在跨137、中,梁下部钢筋在支座处搭接。柱子竖向钢筋f20以上采用电渣压力焊,其余采用绑扎接头、位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责,由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验,合格后方能进行。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁板的钢筋。梁的上部钢筋接头位置宜在跨中区(跨中1/3处),下部钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积:对于绑扎,受拉区不超过25%,受压区不超过50%,对于锥螺纹连接:不超过50%。板内钢筋锚固:板内下部钢筋伸入支座5d且至梁墙中心,上部I级钢筋138、伸入支座30d且伸至板边缘,II级钢筋40d且伸至板边缘。梁钢筋施工时,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼(砂浆)垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。IV. 钢筋验收1. 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。2. 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3. 139、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4. 检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。5. 检查钢筋是否清洁。V. 钢筋施工注意事项 1. 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 2. 钢筋规格不同时,可以等强代换,但要通过设计单位同意,并办理变更手续。 3. 先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 4. 绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。 5. 在砼浇筑前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。 6. 梁内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座。 使用机械加工时,操作工人应熟悉机械性能和操作程140、序,并按流水施工顺序,将各种机械合理布置,安放稳妥,经试运行正常后方可正式施工。(1) 钢筋进场必须具有质保书,并应按规定取样复试,合格后分类堆放,按公司“程序文件”要求进行标识。进口钢筋除应做机械性能试验外,还应进行化学成份的分析,合格后方可使用。(2) 钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法,钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。(3) 伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋,箍筋采用点焊固定位置,插筋露出砼面较长时,应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。(4) 锚固长度。砼墙侧壁的竖向钢筋在顶、底板内锚固长度为35倍直径,水平筋在柱内,转角处的锚固长度为35141、倍直径,底板、顶板钢筋的锚长未详者为35d。水平钢筋采用闪光对焊或绑扎搭接,竖直钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接。(5) 施工中,不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏,施工需要时,应在其上搭设临时架空操作平台,以保证已绑扎好的钢筋位置准确。(6) 钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。7.5.3 模板工程模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序,模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载。构造简单,装拆方便,利于施工。 本工程模板均采用十一层胶合板作模142、板,尺寸1220x2440mm。梁、板、柱、楼梯部位均使用100mm100mm木方作为龙骨、以满堂钢管脚手架作为支撑体系施工;柱子模板采用48钢管柱箍固定,利用满堂钢管脚手架作为侧向支撑,墙采用100100mm木方作龙骨,48钢管作外楞。模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:1.进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。2.做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。3.进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,及沿模板边线用13水泥砂浆抹找平143、层,宽度为50mm。4.所用模板要涂刷脱模剂。模板拆除要点:15、 遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位,以及自上而下的原则。16、 柱模拆除时,先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件,再自上而下逐步拆除。17、 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。18、 每一模板段全部拆除后,才能将模板、配件、支架等运出堆放。19、 讲究拆模技巧,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,防止损坏结构和模板。20、 拆下的模板等配件,严禁抛、扔,要由人接应、传递,按指定地点堆放。21、 应及时清除粘结在其表面的水泥浆,视其变形及损坏程度,及时组织维修或更换,确保达到优质结构标准。重复使用前须涂刷脱144、模剂。7.5.4砼及钢筋砼工程混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇捣和养护等工艺过程,各个施工工序紧密联系又相互影响,某一工序的施工方法不满足规范或规程的要求,都会降低混凝土工程的质量,影响建筑的使用。VI. 混凝土的浇筑9 浇筑前的准备 验模。 验筋。 其他准备工作:确定混凝土配合比的试配工作,准备好混凝土的原材料,确定搅拌、运输、水源及电源等施工条件准备就绪。 做好技术交底。10 混凝土浇筑要求 降雨降雪时,需要浇筑混凝土,应采取遮盖等有效措施,以免雨水和雪水增大混凝土拌合物中的实际含水量,从而改变混凝土施工配合比而降低强度。 混凝土拌合物送至浇筑地点即进行浇筑,并且在混凝土初凝前浇筑完毕。145、 为避免拌合物发生离析现象,拌合物自由倾落高度不应超过2米,超过2米时,使用串筒或者溜槽浇筑。 如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新搅拌后方可浇筑;若混凝土在浇筑之前有初凝现象,则须再次强力搅拌后方可浇筑。 不允许为了浇筑方便而随意拨动、踩踏钢筋而改变钢筋的设计位置和形状。在钢筋绑扎分布密集的部位,可局部用细石混凝土浇筑。 浇筑过程中,设专人检查模板系统、钢筋、预埋件有无变形、移位等情况,一旦有异象及时处理。 本工程柱下独立基础一次性连续浇捣完成,但基础放阶要分层浇筑,每层台阶一次浇筑完成,不允许留施工缝;要先对称浇筑边角,后浇筑中间,这样可以使混凝土充满模板各个部位。不得从一侧向另一侧浇筑,不146、然可能使柱中插筋倾斜或者移位。 柱混凝土浇筑时应该先在底部浇筑50100厚的与混凝土相同配合比的水泥砂浆,这样做可以抵消浇筑与振捣过程中碎石下层、水泥浆上浮而使根部混凝土薄弱的现象,保证接缝质量。柱一次性连续浇捣完成。中间在侧模上开下料口,以保证混凝土的浇筑与质量。VII. 混凝土的振捣本工程采用插入式振动棒振捣与平板振动器相结合的方法,以振动棒直接将振动传于混凝土拌合物。施工操作要求:VIII. 垂直插入或者斜向400450角度插入,插入长度不得超过棒长1.25倍。IX. 快插慢拔,上下抽动50100mm。X. 每个插点排列采用2030s;高频振动器振捣不少于10s。XI. 插点排列采用“行147、列式”或者“交错式”,插点间距不大于振动棒有效作用半径的1.5倍,距模板不大于有效作用半径的0.5倍。XII. 分层浇筑应插入下层深度50100mm。XIII. 钢筋过密,可局部拆除钢筋和人工插捣配合。XIV. 不得将软轴插入混凝土或者使软轴折成硬弯,振动棒不准触捣模板钢筋、吊环、预埋件等。XV. 混凝土的取样、试块制作(1) 混凝土取样按以下规定对混凝土进行取样 每拌制100盘且100m3的同配合比混凝土,其取样不小于1次。 每工作班拌制的混凝土不足100盘,其取样不小于1次。 对于现浇筑混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不小于1次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,148、其取样不小于1次。(2) 混凝土试块制作 混凝土试样应该在浇筑地点抽取,采用钢模制作。 试块的标准尺寸为边长150mm的立方体,对于采用非标准尺寸的试件,应将其抗压强度值换算为标准尺寸试件的抗压强度值,即:换算标准尺寸试件的抗压强度=非标准尺寸试件的抗压强度强度折算系数.每次取样需制作两组试块,一组随结构同等条件养护,其强度用于拆模时参考,另一组标准养护28天,作为砼标准强度的依据。XVI. 混凝土养护混凝土浇筑完毕,要及时进行养护。混凝土浇捣成型后所处环境的湿度和温度,是影响混凝土技术性能的主要因素,混凝土的养护目的是在一定时间内为混凝土的硬化创造必要的湿度和温度条件,即保持或接近于混凝土的149、保水状态和平均5以上的外界环境温度。本工程混凝土施工处于春季施工期间,混凝土养护保温保湿。及时掌握温差,保持砼处于足够的湿润状态,每日浇水次数还应视气温而定,气温低于+5时不得浇水,严格按春季施工要求处理。若构件表面已被雨水冲刷,应重新抹压表面。浇筑砼尽量避开雨天连续施工,根据气象预报进行调整,下大雨时,严禁浇筑混凝土。XVII. 砼成品保护(1)混凝土浇筑完毕后,强度未达到1.2Mpa时,不准上人进行下道工序操作。(2)现浇砼楼面连续施工时,当砼未达到设计强度之前,严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料,严禁有冲击荷载作用。(3)对于现浇砼结构在拆除模板时,特别是拆除非承重的侧模150、时,不得将砼的棱角、表面碰伤。 为保证工程施工质量,在砼结构件拆模后,采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉5015mm木板条的防护。柱、墙防护高度为1.5m,门窗洞口周边全部防护。具体做法见下图7.5.5砌筑工程XVIII. 砌筑技术措施 1. 砌体与砼柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。 2. 砌体顶部与框架梁板接槎处应采用相应措施砌筑,避免裂缝产生。 4.严格按照图纸要求砌筑。 5.砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视, 砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。 6. 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在同一管理下,合理组织施工,减少不必要151、的损失和浪费。XIX. 施工要点 1. 砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按砌块排列图依次砌筑。 2. 砌筑时应先远后近,先上后下,先外后内;在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密。 3. 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、梁、柱相互连接。具体施工按照图纸要求。 4. 应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,不应在脚手架上放重物品。 墙身防潮层:防潮层设在标高-0.060处,或者室内地面以下60cm处。当室内地152、面标高不同时,应连成台阶式防潮层,做法为:20厚12水泥砂浆,内掺5%防水剂。如果墙身防潮层位置为钢筋混凝土圈梁或基础梁时,不需要再设防潮层。墙体和砌筑砂浆:防潮层以下墙体采用MU10混凝土实心砖,Mb10水泥砂浆。防潮层以上的墙体和砌筑砂浆要求如下:消防泵房、生产辅助用房墙体为加气混凝土砌块,M5水泥砂浆砌筑; 7.5.6 抹灰工程 1. 准备工作 1)门窗墙体及抹灰预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格。 2)砼墙、柱面处理用水泥浆做甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,嘹干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶153、,喷到顶、墙上,喷点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。砼空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道 107胶水溶液,配比为 107胶:水1:4。 2. 操作工艺 1) 工艺流程:浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阴角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。 2)找规矩、做灰饼应符合下列规定 首先,按房屋面积大小规方,如房间小,可用一间墙做基线,用方尺规方即可。如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角 100MM处,用线锤吊直,弹出垂直线,以此直线为准,按地面上已弹出的墙角准154、线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度,根据抹灰面厚度线每隔1.5M做好标准灰饼。 3) 灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋,厚度同灰饼厚度。 4)用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角,高度2m,每边宽50mm。 5) 在标筋完成稍干后抹底层灰,底灰78成干后抹中层灰,中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刷平,并用木抹子补灰掺平。 6) 待中层灰六、七成干时罩面,操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。 3. 质量要求 1)各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。 2)表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,角线和灰线平直方正,清晰美观。 3) 实测155、允许偏差符合有关规定。7.5.7屋面工程XX. 屋面排水采用有组织排水方式。屋面防水 (不上人)做法:1:2.5水泥砂浆找平20厚、保温层为单网阻燃苯板120厚9每层60厚双层错铺顶层带网、聚苯板容重18KG/M3)、1:2.5水泥砂浆30厚、1:8白灰炉渣找坡2%最薄处30厚、1:2.5水泥砂浆找平25MM厚3000*3000分格用沥青膏灌缝、防水层采用SBS改性沥青防水卷材4MM厚、1:2水泥砂浆30厚3000*3000分格,沥青油膏灌缝。7.5.8门窗及门窗玻璃制造及安装按JGJ113-2003标准,门窗的规格和要求按门窗一览表。门窗五金配件除特殊要求外,一律按预算定额规定配齐。位于墙体156、上的门,当门位于钢筋混凝土柱边时,则门洞边至柱边的距离为250;当门位于墙体转角处时,则门洞边至墙面的距离为130。窗框与洞口之间用高效填缝剂嵌填,当窗上无圈梁时设过梁。7.6技术交底为了使各级施工人员在施工前全面了解施工情况、施工方法和技术要求,做到心中有数、正确施工,工程施工前必须进行技术交底。技术交底分三级项目技术交底由项目经理负责组织,项目部总工负责实施;单位工程或专业工程技术交底由项目工程技术部科长负责组织,专业工程师负责实施;分部分项工程(专项工程)技术交底由施工队长负责组织,施工技术员负责实施,依据施工技术方案和设计技术要求进行交底。技术交底必须简明清楚,具有针对性,且应填写技术157、交底卡。技术交底卡经交接方签字后由资料员统一发放。7.7设计变更与材料代用设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知,应视同正式设计文件认真执行。项目总工程师或工程技术部科长在收到设计变更后应及时分发工程技术员和有关部门。对于工程尚未实施的设计变更,工程技术人员应及时做好记录且变更技术交底和调整工程材料预算,并按设计变更内容组织实施;对于工程已经实施的设计变更,工程技术人员在做好上述工作的同时,应及时同建设单位或监理单位现场代表联系,对需进行返工的工程量,据实办理现场签证;材料代用是因供应单位或建设单位不能按设计技术要求提供规定材料时提出的申请,应经设计单位或现场设计代表批准后方可视同158、设计技术文件给予执行。自供的材料代用申请应先征求工程技术人员意见后再报设计单位批准。工程技术人员在收到材料代用单后应做好记录,调整材料预算并及时通知参建单位;设计变更和材料代用等文件均由项目工程部科长负责接收、签发和归档,各工程技术人员应使用公司文件施工记录表格汇编中格式“设计变更/材料代用记录”据实填写。7.8技术联系单技术联系单用于由施工单位提出的修改事宜,必须经原设计单位或建设单位同意后方可实施,经原设计单位或建设(监理)单位批准的技术联系单,可视同设计技术文件;技术联系单中施工单位的现场代表应是项目工程部的专业工程师或施工队的施工员;技术负责人应是项目总工程师或工程技术部科长,并应统一159、编号和加盖公章后方可由资料员登记发出。返回的技术联系单必须签署署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效,由资料员统一接收并经项目总工程师或工程技术部科长批阅后,登记发给有关单位实施。7.9工程检验工程材料必须按标准、规范,做产品检验及必要的复验,确保使用合格材料;材料取样应有代表性,实施有见证取样,执行公司文件见证取样实施细则、产品常规检验和试验要求;工序质量由HSE部负责专项检查,执行公司文件工程质量监督实施细则。第8章 质量保证措施8.1质量方针 质量是永恒的追求,提供满足顾客要求的工程和服务。8.2质量目标工程质量等级达到市优标准,一次性验收合格率100%。顾客满意160、度不低于90分;项目质量体系运行综合评分90分;8.3质量保证体系建立项目质量保证体系应遵循如下两个主要原则:体现项目经理为工程质量第一责任者;满足公司质量手册及其程序文件的要求。8.4质量保证措施实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人,各工程队长是本队施工质量的第一责任人,质量保证工程师和各专业责任工程师是各专业质量责任人员,各部门负责人要按分工认真履行质量职责。贯彻“技术交底”制度。对关键工序的施工,在开工前,由工程技术部组织对施工队进行技术交底,一般工序由施工队技术员对施工班组交底,并留下技术交底记录。贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行一次全面质量大检查。大检查前161、,先编制出检查大纲,明确检查内容、抽检数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果,遵照质量奖惩制度,每月进行一次质量讲评,奖优罚劣。贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会,认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息,及时采取纠正和预防措施,排除质量隐患。贯彻“工序交接”制度。工序交接时,必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到场进行交接品的质量验收,避免上道不合格品转入下一道工序。贯彻“质量三检”制。质量检查实行“自检为主、互检为辅和专业检查相结合”的原则。实行“全过程监督”制。各专业的专职持证质检员每天挂牌在施工现场巡视,加大监督力度。实行“质量一票否决”制。对于质量162、低劣的产品,质检人员可独立行使质量否决权,对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告,并责令整改,直至合格为止。施工中,认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的问题均应不折不扣进行整改直到合格为止。开展QC活动,加强关键工序的质量控制。本项目将砼预制管桩、砼框架、不锈钢低温管道焊接、系统预冷等关键工序作为QC活动课题,严格从“人力、材料、机械、环境、方法、测量”等六个方面进行质量控制。严格按照焊接工艺评定中所选择的参数对不锈钢进行焊前预热,焊后热及热处理,加强对温度值的检测。严格控制合金钢、不锈钢螺栓的保管、发放安装使用。每根螺栓要保证一一对号入座,保证使用准确163、率100%。严格按规范、标准施工:施工前由技术人员按规范标准向施工人员进行技术交底。在质量检查程序中,贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别 检查确认的“三级检查”制度。A级:业主、监理、承包商三方检查确认;B级:监理、承包商检查确认;C级:承包商自行检查确认;R:提交检查记录。对质量控制的各个环节,必须采用计量合格的检测仪器。具体的检测仪器见下表。本项目检测、检验设备一览表序号名称规格型号单位数量主要适用工序1水准仪S3台2土建、管道、设备等标高测量、设备沉降观测2经纬仪DJ6台1土建、设备、管道、钢结构立柱垂直度测量3框式水平仪200mm300mm块各2管道、设备机身水平度测量8.5质量通病164、预防措施参照海城市建筑工程质量通病预防导则的规定并制定相应预防措施。第9章 HSE安全保证措施9.1 HSE管理目标:特殊工种作业人员持证上岗率100%;重伤以上事故为零,轻伤事故2;火灾事故为零; 设备事故为零;施工噪音达到国家规定标准。9.2 HSE管理体系项目部依据公司组织结构与职责管理程序建立项目健康安全环境体系。成立健康安全环保管理领导小组,全面领导本项目健康安全环保工作。为确保HSE管理体系的有效运行,成立以项目经理为负责人的管理机构,HSE专职监督员负责日常工作。9.3安全管理措施9.3.1安全风险的识别项目部依据公司程序文件评价与风险管理程序,在项目施工前,组织有关人员对施工过165、程中可能产生的危害进行调查和识别,采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别,参加识别的人员为:项目部施工经理、专职HSE监督员、项目总工及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。必要时,也可报请公司指派有相应技术、经验的成员参加。危害识别的施工风险主要内容有(不限于):砂轮机、动力机具、脚手架、吊车、叉车、火焰切割、电焊、气瓶、物体坠落与安全网、废弃物、有限空间、挖掘、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高空作业、尘土等。项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价,分析危害产生的频率和后果,按顶端事件顺序进行排列,找出主166、要危害,制定风险消减和控制措施。针对施工风险,编制风险消减措施,消减措施全部完成后才可施工。项目施工的主要风险因素识别序号作业项目风险因素1土建施工高空坠落、触电、坠物伤人、坠物损坏设备2用电及动火作业触电、灼伤、火灾3厂内运输车辆伤害4食堂食物中毒5其它(机械施工)伤人、设备损坏9.3.2 安全应急措施为了在白天发生自然灾害和安全突发性事件时,能够采取有序的应急措施,能够有效保护人员生命和财产的安全,保护生态环境和资源,把损失降低到最小程度,依据公司HSE程序文件应急管理程序,项目部成立应急小组,组长由项目经理担任。应急小组下设调度系统、物资供应系统和医疗救护系统。项目部编制应急预案应详细、167、具体、切合实际、分工具体,并对有关人员培训和进行应急演习,施工安全部应重点拟定施工人员伤亡应急计划和火灾应急计划。9.3.3安全事故的控制与处理措施当事故发生时首先抢救人员,控制损失。确定安全线,疏散所有的无关人员,禁止他们进入有可能事故扩大的区域。根据事故的性质和级别按公司HSE程序文件事故管理程序规定向有关方面汇报。根据事故的性质级别,组成调查组对事故进行调查按照“四不放过”的原则对事故进行处理,即事故原因分析不清不放过,事故责任人没有处理不放过。9.3.4 施工安全措施针对现场的施工情况,特制定具体的安全措施。项目现场安全管理施工用机械设备安全管理施工现场临时用电安全管理施工现场脚手架搭168、设及使用安全管理切割与焊接作业安全管理安全用火管理高空作业安全管理安全培训制度安全工作例会制度许可证制度9.3.5 安全文件资料和记录的管理措施安全信息、文件和资料应妥善保管,受控文件发放和保管应填写安全受控文件和资料登记记录。项目完工后,需保存的文件和资料应及时上交公司档案室归档。安全记录必需能反映安全管理活动的事实。对安全记录的要求是:记录内容完整、详实;记录字迹清晰、工整,记录清楚;数据真实可靠,说明问题,相同项目不得省略;记录应有记录人签字及日期,重要记录应经有关人员确认;HSE记录应分类管理,并填写HSE记录管理明细表。9.4 职业健康与劳动保护措施员工按工作性质不同,必须穿戴好其工169、作相适应的劳动保护用品。建立职工健康档案,对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面了解。职工发生疾病休息一个工作日以上的必须向项目HSE监督员报告,病愈上班也应向HSE监督员报告。项目在署期合理调理作息时间,保证员工健康,按规定发放防署降温费用,清凉饮料和用品。对从事有毒、有害作业的人员,发给特殊劳动保护用品。按照国家规定,做好女职工保护工作。在进行粉尘作业时,应戴好口罩或呼吸器,以保证呼吸器官免受损害。在进行粉尘或焊接作业时,必须戴上防护镜或眼罩,以保护眼睛免受灰尘、漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。在进入强噪音作业区前必须戴上耳塞,以保护听力不受损害。按照公司安排,对从事有毒有害作业人员进行职业健170、康检查。9.5 文明施工措施文明施工的管理体现了企业的综合管理水平,整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理,9.5.1 文明施工管理标准认真执行施工组织设计,做好现场施工暂设管理和总平面控制,强化道路和施工用水、电管理,确保施工现场环境安全、规范、整齐、卫生。强化项目部指挥、调控,严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工,落实施工程序和网络计划,做好工序交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产要素的协调。认真贯彻执行公司安环体系的安环手册和安环体系程序文件中的各项规定。设备、材料进入现场必须按规定摆放,做到上盖下垫,171、标牌准确。特殊材料和设备要采取防损、防潮、防腐等措施,特殊材质的材料要有明显的标识。大型机具、运输车辆等要按指定地点存放,小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管,整齐摆放,施工余、弃料分类有序存放,工业垃圾及时清理,并保持施工现场工完、料尽、场地清。现场安全、消防设施章全,安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规定,确保施工安全。工程完工后,及时拆除、清退施工现场的各种临建设施,并做好现场卫生清理,实现工程高标准竣工交工。 认真履行合同义务,工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下,组织力量积极做好试车跟踪保运工作和善后服务工作,为装置安、稳、长、满、优运行保驾护航。9.5.2文明施172、工措施现场场容管理方面的措施现场生活卫生管理的措施9.6 减少扰民、降低环境污染和噪声措施作为施工总承包企业必须充分考虑施工对环境的影响,并通过执行ISO14000标准,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善,为建筑企业施工环境管理做出典范。 9.6.1环境管理的目标噪音排放达标:昼间65dB,夜间55dB大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度4-6mm的管道一般焊三层。(5)焊接工艺参数序号焊接方法电极直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊速(mm/min)氩气流量(t/min)1氩弧焊2.560-9012-1480-1173、0010-122手工焊3.290-11021-23100-1403手工焊4.0140-16022-24140-160注:-壁厚,b-焊缝宽度当焊接外观检验合格以后,进行无损探伤,无损探伤应符合GB50235-97、SH3501-97、HG20225-95和GB50236-98规范要求。进行无损射线探伤的焊缝按GB3323-87II级合格;根据设计要求,该工程介质为不锈钢天然气的管道的对焊缝应100进行拍片检查,对角焊缝其表面应100进行渗透检验。4.5 管道试验、试验前的准备:管道安装完毕以后,应由施工人员、质检人员按设计要求进行一次全面彻底的清查核对工作,检查内容包括:工艺管道实物安装工作是174、否按设计要求全部完成,所安装的管道、管件、法兰、阀门、垫片是否符合设计要求的规格、型号、材质、平面空间布置,有正反方向要求阀门及过滤器等介质流向是否与设计方向相符。对检查出来与设计要求不相符者应及时整改。对管道支吊架也按设计要求进行检查。对管道的焊接也按设计要求进行检查,其内容主要包括:管道焊接工作是否已完成,无损检测是否已经完成。试验前应将不能参与试验的设备、仪表、阀门、管件进行隔离,调节阀应拆卸加上短管,待试验完毕后再恢复。管道试验之前应编制试验方案,并经有关单位和部门审查批准以后方可进行管道系统试验。试验时设计工作介质为液化天然气的管道用空气进行。4.5.2、强度试验:工艺管道的压力试验175、,气体试验压力=1.15倍设计压力,试验用压缩空气进行。试验前应准备多于2块且已经校验合格的压力表,精度不低于1.5级,压力表量程是试验压力的1.5-2倍,试验时应将表安装在管道系统的最高点及地面易观测的位置,测定压力以最高位置压力表为准。气压强度试验在管道系统吹扫完毕后进行,气压强度试验压力接设计要求进行,升压应缓慢,首先升至试验压力的50进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10逐级升压,直至试验压力。每一级稳压10分钟,达到试验压力后稳压10分钟,以无泄漏,压力表无压降,目测无变形为合格。、严密性实验 严密性试验在管道压力试验合格后进行,试验压力为设计压力的1倍,参加试验的管线为176、气相物料管,试验介质为洁净无油的空气;试验时用空气缓慢升压,升至试验压力的50%时进行检查,无泄漏未发现异状后以每级10%的试验压力逐级升压,每级稳压3分钟,直至试验压力,然后稳压24小时,以发泡剂检验不泄漏,压力表无压降为合格。4.5.4、本工程管道试压可以分四个系统进行:主空温气化器前低温系统全部串联作为一个系统一起试压;站内常温系统管道串联成一个系统进行试压;CNG作为一个系统;压缩空气作为一个系统。4.6 管道系统吹扫:4.6.1管道在压力试验之前应对管内进行吹扫和清洗,液化天然气管道用压缩空气吹扫,吹扫之前应进行全面检查,对试验、吹洗前应将不能参与试验、吹洗的设备、仪表、阀门、管件进177、行隔离,安全阀、应拆卸加上盲板,调节阀应拆卸加上短管,待试验完毕以后再恢复。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离,取源、排放点已经联系,人员配备完成。对管道支吊架应进行加固。吹扫应间断性进行,吹扫流速不宜小于20m/s,吹扫过程中,应在排气口设置靶板检定吹扫程度,min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格。对于吹扫合格的管道应及时密封管口复位,并做好吹扫记录。4.6.2 站区管道吹扫分成四个系统进行:BOG、EAG、LNG、NG系统,为避免管道死角发生,LNG储罐根部阀及各低温焊接阀门在管线吹扫后要单独打开阀盖、抽出阀芯让气体从阀门上部吹出。储罐根部阀吹扫时可以利用棉纱、布将靠近罐端178、出口堵住,以防杂质进入低温储罐。4.6.3 BOG吹扫时,将BOG加热器设备接口及LNG储罐BOG线预留口断开作为吹扫排放点,放空线各EAG阀关闭、BOG线及EAG线连通法阀断开形成一个吹扫回路间断吹扫。4.6.4 EAG吹扫:将EAG线上EAG气化器接口、预留口及各安全阀断开作为吹扫排放口、关闭各手动放空阀、BOG、LNG及NG连通阀。4.6.5 LNG吹扫:因为现场LNG线整个已连通,所以在吹扫时将储罐预留口及主空温气化器接口断开及LNG预留口作为各吹扫排放点即可。4.6.6 增压回路:将储罐增压器接口及气相混合管进口断开或封堵单独吹扫,也可连通BOG线一同参与吹扫。4.6.7 NG线吹扫179、: 将主空温气化器断开做排放口,并将预留接口与去管网阀分别做支路吹扫。4.6.8压缩空气管线吹扫:将总管端部及各仪表阀门接口断开作为排放点。4.7 管道保冷及防腐4.7.1 现场低温管道采用成品PIR管壳保冷,保冷厚度为100mm。4.7.2成品管壳保冷: 管道保冷在管道预冷后进行,管道保冷分两层进行,每层厚度为50mm。4.7.3 直管道保冷采用成品剖分式管壳,管道在保冷之前先在管道及管壳接逢处刷涂改性沥青,然后将管壳在管道上拼接好。4.7.4 保冷材料安装好后,用沥青马蹄脂进行人工表面360均匀刷涂。4.7.5管道保冷完成后,再用铝皮按保冷管道的型号下料铁皮安装保护层,安装铁皮时用麻绳将铁180、皮模型固定好,再用手电钻钻孔用铆钉固定。4.7.6管道保冷图直管段保冷施工工序如图;直管粘结保冷施工工序 1、6、11-粘结剂;2、4、7、9、12、14、17、19、23、25-聚乙烯保冷管壳;3-钢管;16、21、27、29-镀锌铁皮;22、28-玻璃布异径管保冷施工工序如图 法兰保冷施工工序如图 阀门保冷施工工序如图4.7.7 碳钢管道及型材的防腐: (1)所有管道支架进行机械除锈,刷防腐底漆两遍,刷防腐面漆两遍。 (2)所有架空碳钢管进行机械除锈,刷防腐底漆两遍,刷防腐面漆两遍。 (3)所有埋地碳钢管进行机械除锈,刷防腐底漆两遍,3PE聚乙烯胶带外防腐。第五章 质量控制计划及保证措施5181、.1 质量保证体系:质量体系严格按公司ISO9002质量体系要求运行,特别注意人员培训,资质审核,材料检验,焊接工艺评定,机具、量器具检验,各质量控制点等方面严格把关。项目经理总质保师焊接专业工程师管道专业工程师专职质检员项目部材料员施工队负责人焊接技术员技术员质检员材料员施工班组5.2质量保证目标:管道安装工程达到优良:现场一次焊接合格率达95%以上。5.3质量保证措施:强化管理,提高全体职工的质量意识,强化质量体系运行奖优罚劣:安装焊接质量与职工收入直接挂钩。图纸资料管理:对下发到各部门的图纸、方案、技术规范联络笺、材料代用单等必须指定专人统一管理,并登记收发,各技术员应做好施工原始技术资182、料,交工资料的整理工作,并协助施工班组填写各种施工记录表、卡,施工技术员每天必须记录施工日志。焊接管理:项目部设置焊接专业工程师和责任师,具体负责焊接工作,包括在单线图上标注焊口号、焊工代号、无损检验部位,填写无损检验委托单,联系与配合试验室无损检验。焊缝预热和热处理,保管好透视报告,管理焊条、烘烤、存放和保管工作。每个焊工均有一个固定的代号。焊后在其所焊的焊缝打上钢印代号(对碳钢管)或用记号笔写上代号,并要标注在单线图上,焊条烘烤时,凭焊接管理员签发的焊条领用单由焊工本人领用,不得由别人代领,第二次领用焊条必须交上每一次焊接的焊条头方可领料,并在焊条发放登记表上签字,当天用不完的焊条,必须登183、记退库存放烘烤房地的恒温箱内,以免发生混淆,焊条重复烘烤不得超过二次,焊好的管线经自检、互检合格后按规定的X射线透视比例进行透视,X光底片以区域为单位,以管线号为依据,建立流水号。同一焊口在透视委托单、底片、透视记录、检验报告以及单线图上的标注必须一致,使抽查任何一张底片就可知道焊接位置,透视一定要及时,未经透视或抽透不足及需要重新返修的管线一般不要去安装,以减少高空作业,透视不合格的焊口应立即在管线上作出明显标志,并及时组织返修,直至合格为止。返修次数,碳钢管不超过三次,不锈钢管不超过两次,并作好返修记录。对所有预制完并经检验合格的管段,暂不安装的,管口应予封闭。5.3.3检验管理:建立以自184、检、互检和专职检查相结合的检验体系,把检验工作贯穿于预制、安装的全过程。对各个质量控制点,要按有关规范要求进行严格的检查、验收,验收不合格的工序坚决不允许转入下道工序。 主要质量控制点的设置见下表:序号质量控制点等 级备 注1试验前检查A2强度试验A3严密性试验A4吹扫/冲洗检查A5真空/泄漏试验A6管线复位检查A 管道焊接过程的检查顺序见下面表:管道焊接过程检查顺序表工作阶段检查与试验项目标 准1、管道施工前a.管材检验b.焊工资格检查c.焊拉材料检查SHJ3501-97 GB50235-97 HGJ20225-95考试合格证2、焊接工作开始前a.坡口准备a-1型式尺寸a-2表面状况b点焊b185、-1间隙b-2对中c-1焊条洪烤温度c-2焊条烘烤时间满足设计要求,无油漆.油脂,氧化皮和其它杂物。焊条烘烤规范3、焊接工作前a.焊接工艺规范b.焊条使用在保温筒存入焊条4、焊接工作结束后a.焊缝外观检查b.无损探伤GB50236-98GBJ3323-87(射线)级5、整个管道施工结束后a.气压试验GB50235-97、HGJ20225-95SHJ3501-97现场管道质量检验标准见下页表。现场管道质量检验标准表项别项目质量标准检验方法抽查数量保证项1管道试验 支架固定坚实.管道不得经身跳动、介质、压力、温度、泄漏.时间符合设计要求规范手拉检查100%2气压试验查记录100%3系统吹扫查记录1186、00%4焊 缝X射线检查管道类别允许偏差项目1水平管道纵横方向弯曲0.5mm/m10mm/m用水平尺.直尺,塞尺检查每段直管1处抽查5%且10段2立管垂直度2mm/m10mm/全长线附测量1根立管1段抽查5%10段3法兰安装间隙允差0.2mm,垂直管子中心允差1mm,法兰材质厚度符合要求靠 尺10副基本项目1支架安装 尺寸.标高符合设计要求,焊接牢固尺.手拉检查5%5件2阀门安装安装位置,流向正确阀门试压合格阀门试压GB50235-973管道坡度按各装置中设计规定水平尺,直尺5%且5处第六章 施工进度计划详见总体网络施工进度计划第七章 安全施工7.1本项目的安全目标是伤病事故为零。本项目安全保187、证体系见下图:项目安全生产领导小组安全工程师材料责任人技术负责人专业施工班组专业施工班组7.2项目安全生产领导小组每月召开一次会议,对现场安全工作进行决策、研究、解决有关部门安全问题。7.3施工方案、试验及吹扫方案及时进行安全技术交底并记录,严格执行方案中提出的各项措施。7.4每周一安全例会教育。班组每天召开工前会议,分配当天工作任务及安全注意事项。7.5加强现场安全监督检查,发现问题及时整改。7.6特种作业人员(焊工、起重工、电工等)必须持证上岗,所有施工人员必须熟知本工种、本岗位安全操作规程,安全生产责任制。7.7各工种按规定穿戴合格的劳动防护林用品。如:登高作业系安全带、穿软底鞋;电焊工188、穿帆布工作服、戴焊工手套等。7.8现场临时用电做到动力与照明分开设置,“一机一闸”,同时做好设备保护接地,经常检查、维护配电箱、开关箱,定期进行漏电保护器试跳。7.9脚手架搭设必须按规定搭设,上面的跳板必须用铁丝捆绑牢固,拆除必须用麻绳索绑牢放下。7.10因交叉作业多,工艺管道施工严禁上抛下掷,所有工具均放置在工具袋内。7.11凡5m以上高空作业,必须办理登高作业证,持证上岗。7.12起重吊物要栓溜放绳,起吊物不得长时间在高空停留,起重臂下禁止站人。管道吊上管架后及时固定防止滚动。7.13射线作业设计警戒区,确认无人后方可作业,并设专人值班监护。7.14高处动火应清除周围的易燃物,氧乙炔气瓶间189、距5米以上,距明火10米以上,并防止太阳曝晒。7.15做好夏季防暑降温工作,对职工进行防暑知识教育,现场供应茶水,配备防暑药品。7.16文明施工。进入现场必须戴安全帽、穿工作服,禁止在现场喧哗、嘻闹。7.17保持施工现场环境整洁,材料堆放整齐,保持道路畅通,做到工完料尽场地清。第八章 物资管理材料方面的资料由材料员管理,如产品合格证、材质说明书、收发料单等。根据专业技术负责人审核过的单线图,材料表和预算填写限额领料单到甲方或项目部仓库领料,对材质、规格、数量进行核实和验收,并且有合格证件(或复印件)确认无误,并作消料处理。收料人签字。领回后入库时应规格、型号、材质、分类挂牌存入并计入帐卡。按上190、述程序材料员向班组发料,每天将领、发料单装订成册备查。领回后不入库直接运到现场的材料,也应计入帐卡,交接清楚,按指定地方堆放整齐。该工程管材品种较多,应注意以下几点:管材全长标识:碳钢有缝与无缝管、同规格的管材同壁厚同颜色。为避免下料时疏忽须做标识。运输时不应受剧烈的撞击和抛摔,管材应平放于库房内,不宜露天存放。第九章 劳动力组织计划序号工 种人 数备 注1管工102电焊工83气焊工24起重工25辅助工126防腐工87合计42第十章 施工机具计划序号机 械 名 称使用年限规格数量1交 流 电 焊 机2AX-30042直流电焊机2BX-32063电焊条烘烤箱30-3500C14电焊条保温筒新5K191、g85气焊工具(氧乙快表)146氩气减压调节器2107钨棒磨削机2小型台式48砂轮切割机140029手提砂轮机1100810导 链11T 2T 5T311空气压缩机11.0m3/min112电动试压泵212Mpa113手动试压泵16Mpa1检 测 器 具 配 备 计 划序号机 械 名 称使用年限规 格数 量1X射线探伤机2200-25032焊缝检验尺有效期内43压 力 表新0-4Mpa104游标卡尺新0.02mm25钢 卷 尺新20m46钢 卷 尺新2m-3m207钢 板 尺新1m48角 尺新169线 锤新1010铁 水 平新500mm8第十一章 交工资料(部分)11.1地上管道安装工序质量控192、制表11.2地下管道安装工序质控表 表H-301、表H-302、表H-110、表H-113、表H-114、表H-304。11.3隐蔽工程记录11.4焊接记录11.5焊工登记表 表H-11211.6射线探伤报告11.7阀门试压记录11.8安全阀调试记录(由当地锅检所提供)11.9管道试压、吹扫记录低温管道焊接方案目 录第1章、工程概况第2章、编制依据第3章、材料管理第4章、焊接设备及计量器具的管理第5章、焊工资格第6章、焊接施工工序第7章、焊接工艺及焊工资格考核第8章、交工资料第1章 工程概况 XX市XXLNG气化站安装,土建工程低温管道材质为0Crl8Ni9,介质工作温度为-162,属超低温管193、道。第2章 编制依据2.1工业金属管道施工及验收规范GB50235-972.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.3城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-892.4石油化工低温钢焊接规程SH3525-92第3章 材料管理3.1管道组成件3.1.1凡进入现场的管道组成件应符合设计要求,并具有产品合格证和质量保证书。低温管道用OCrl8Ni9管材,应按标准进行化学成份、机械性能复验,复验结果应符合GBT14976-2002标准要求。无质量保证书及复验不合格的钢材,不得用于本工程。3.1.2按GB50235-97规定对管道组成件进行检验,管材表面不得有裂纹、气泡、缩孔194、折叠、夹渣等缺陷,否则应进行消除处理。缺陷消除处应平滑、无棱角,消除缺陷的深度不得超过材料标准规定的负偏差。3.1.3所有材料入库后,应分类标识、存放。无标识材料不得用焊接工程。3.2焊接材料管理:3.2.1工程用焊接材料必须具有制造厂的质量证明书,无质量证明书的焊接材料不得用于本工程。3.2.2焊材到货后,由材料责任师和焊接工程师共同审核质量说明书,并对焊材型号、规格、外观质量等进行验收、登记入库。3.2.3焊材入库后,焊材保管员要按焊材的型号牌号、规格、批号,分类存放在现场焊材二级库货架上,并做好标识牌。3.2.4焊材二级库必须具有可靠的防雨、防潮条件和必备的设施。室内温度控制在5以上,195、相对湿度控制在60以下。3.2.5焊材发放时,焊工凭焊接责任师签字的焊条领用卡(注明焊材牌号、规格、数量、使用部位)履行登记签字手续;焊工应细心核对,防止错领。3.2.6焊材发放时必须记录,记录必须真实,可追踪。3.2.7焊材管理员要认真填写焊材入库、烘烤、发放、回收记录,并做好二级焊材温度、湿度、天气情况记录。第4章 焊接设备及计量器具的管理4.1根据本工程工程量及质量要求配置必要的焊接接设备和计量器具(详见施工组织设计)。4.2焊接设备由设备管理员统一建立台帐控制管理,实行单机挂牌,专人用管,标识动态管理。操作人每天及时填写焊机运转记录,施工现场配备专职电工进行维护保养。4.3焊接设备保持196、运转完好,计量器具应精度准确性能可靠,并在有效期内。第5章 焊工资格5.1参加施工的焊工,必须持有质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证,杜绝无证上岗。5.2施焊前,应对上岗焊工进行资格审查,其施焊钢种,焊接方法,焊接位置均应与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符,否则不得从事焊接作业。第6章 焊接施工工序焊接工艺评定鉴定试验母材的管道(!) 检验与测试(2)工厂内复验(3)仓库内复验填充金属的管理(1) 检验及测试(2)电焊条的烘烤(3)填充金属的发放(4)填充金属的回收焊接设备的管理编制焊接方案和WPS坡面及配合准备(1)坡面类型(2)坡面成形(3)坡面清洁(4)装配尺寸的检查焊197、接返回外观检查无损探伤焊接表面酸洗及钝化处理焊工资格考试(1)理论及技术培训(2)理论及技术考试(3)理论及技术考试颁发证书施焊环境采取有效措施(1)防风、防雨及防雪棚(2) 预热缺陷去除第7章 焊接工艺及焊工资格考核7.1 焊接工艺评定试验(1) 试验顺序 填充金属烘烤(焊条烘烤)焊接外观测试无损探伤Sampling试样处理机械性能测试母材验收坡面处理记录填写PQRPQR批准及签字填充金属验收(焊条验收)WPS7.2 工艺评定焊接工艺评定见表6.1,施工单位应选择合适的一种工艺及支持的工艺评定测试并将它们递交给现场质量经理以获批准,如果施工单位希望使用另外一种表中没有列出的焊接工艺和PQR只198、要它们能够满足要求可以更改焊接工艺.7.3 试验准备(1) 试验焊缝应从表6.1中送出并应满足表中所列的要求.(2) 试验焊缝的数量及测试试样应根据ASME IX节QW451.1规定。(3) 机械性能试验试样应根据QW-463.1(d)或QW-463.1(e)从已焊管上截取,并根据QW-462.1(b)或QW-462.1(c)、QW-462。3(a)及相关ASME IX节规定进行准备。7.4 焊接工艺鉴定表见下页。(表6.1)7.5 试验机械性能试验应根据ASME IX节中QW-150、QW-160规定进行。拉伸试验和弯曲试验结果应满足QW-153、QW-163及ASME IX节中相关规定。7199、.6 现场察看机械性能试验及焊接试验试样的选取都应在业主的现场监督下进行。7.7 焊接工艺7.7.1 焊接工艺评定程序焊材验 收O焊材烘烤 oWPSO焊接O外 无观 损检 检测 测O标准取样O试样加工O力性试验 o 母材验 收坡口加工记录、资料整 理OPQROPQR审核签字 o 7.7.2 不锈钢管的焊接本工程中输送腐蚀性的介质管道为OCr18Ni9材质,因此对管材的焊接质量和焊缝铁素体含量要求很严,焊接工艺也很严格。 钢管的下料,坡口加工及组对OCr18Ni9钢管的下料、坡口加工采用机械加工的方法,为保证坡口外铁素体含量0.6,使用专用砂轮切割机、坡口机和砂轮磨光机,为避免“铁污染”,采用碳200、化硅或碳化铝制成的砂轮片。所有机具标上醒目的红色标记,不得用于其它钢种使用,其坡口形式可统一加工。坡口加工磨平后,对坡口表面进行着色检查和铁素体测定,经检查坡口表面如无裂纹,夹层等缺陷及铁素体0.6方可进行组对。管道组对应在铺有胶皮或木板的专用平台上进行。使用的工卡具材质应与304材质相同或相近。管道组对避免强力组过,否则产生较大的内应力,引起应力腐蚀开裂。(2) 焊前清洗:焊前应在焊口两边25mm处进行清洗,将焊口表面的油污水锈处理干净。清洗方法:将浓碱盛在塑料盒中,加50热水搅匀,将棉纱浸泡后在不锈钢焊口边擦,焊口边缘呈白色,然后用水冲洗擦干,也可用不锈钢刷轮进行清理。(3) OCr18N201、i9钢管的焊接a. 焊接工艺规程WPS不锈钢OCr18Ni9应按照评定合格的焊接工艺规程WPS去施焊,WPS及其评定工作PQR应当按ASME.IX卷中有关规定进行。b. 焊工上岗资格对焊工按ASME.IX卷中的有关规定进行技能评定,取得经业主签字认可的不锈钢管焊接的焊工上岗资格证书。c. 焊接材料现场所有焊口焊接材料尽量选用焊丝,其型号为HOCr21Ni10。对于大口径管道可采用氩电联焊,焊条选用钙钛型。d. 定位焊定位焊焊接工艺与根部的焊接工艺相同,为保证根部焊接质量,定位焊采用桥式定位法,即定位焊架空在根部的上面,横跨于坡口两侧,沿管口周界均匀焊上四点,进行根部焊接时,用专用砂轮机打磨掉定202、位焊点。e. 根部焊接根部焊接采用手工钨极氩弧焊接方法,使用带有高频引弧装置的氩弧焊机。焊接时,管内必须通氩气保护。根部焊接是保证焊接质量的关键,应采用稍大一些的接电流和较慢的焊接速度,要保证根部焊透,根部两侧熔合良好。在根部焊接时,应用手电筒不时检查焊缝背部成型情况,如果发现内凹和其它缺陷,及时用专用砂轮清根后重新焊接。f. 填充及盖面焊接对于部分大口径不锈钢管为了防止根部焊道过热,再次形成焊瘤、内凹等缺陷,第一层填充焊采用手工钨极氩弧焊,焊接电流应比根部焊接时使用的电流小5-10A,焊接速度也应比根部焊接时快一些,管内仍充氩保护,氩气流量应降至6-8L/min;第二层填充焊使用2.5mm的203、小直径焊条进行手工电弧焊焊接;第三层及以后的盖面焊接采用3.2、4.0的焊条进行手工电弧焊接。为了使用焊接熔池以愉的冷却速度结晶和冷却,从而获得尽可能单一的奥氏体组织,在填充及盖面焊接时,应在保证焊 的前提下,采用尽可能小的线能量(15KJ/cm),并严格控制接层间温度,不允许超过120,为了获得尽可能小的线能量,采用短电弧小电流,快速焊,多层多道的焊接方法,焊条的最大摆劝幅度为焊条直径的2倍(尽可能不摆动)。了保证焊缝成型质量,每焊完一道后,要认真打磨,打磨出的沟槽宽度均匀,凹凸不平处要打磨平整。不仅不易产生缺陷,成型也好。g. 焊接工艺参数根据合格的焊接工艺规程WPS,304钢管的焊接工艺204、参数控制在下表的范围内。304钢管的焊接工艺参数层数焊接方法焊材规格(毫米)焊接电流(安培)焊接电压(伏特)焊速(毫米/分)氩气(升/分)焊枪壁内1GTAW1.675-8513-1580-10010-128-102GTAW2.580-10023290-110+-+-3GTAW3.290-11023290-110+-+-(4) 焊后处理不锈钢焊后应对焊缝及其附的表面进行酸洗,钝化处理。处理方法:第一种采用酸洗、钝化液处理,配方见下表。第二种酸洗钝化膏处理。酸洗钝化液配方表名称配方万分(重量比)处理时间处理温度硝酸氢氟酸重铬酸钾水酸洗液20%5%余量1-2室温钝化液5%2%余量室温第8章 交工资料205、8.1管道组成件及焊接材料质量证明书及复验报告8.2焊接记录8.3管道单线图(探伤布片图及焊工代号布置图)8.4焊缝返修记录 ,8.5焊缝无损探伤报告大型设备吊装施工方案目 录一、工程概括二、编制说明三、设备吊装组织、安全措施四、吊装施工准备五、吊装施工方法六、吊装操作要点及安全注意事项七、吊装作业计划八、主要机具、吊索具、措施用料计划及人员配置计划附 吊装令书第1章 工程概况1.1 XX市XXLNG气化站安装,土建工程大型设备吊装主要作业内容表:序号设 备名 称设 备位 号设 备数 量设备安装 位置设 备规 格 型 号吊 装机 械1LNG储罐V101-1-33台+0.8m3700mmH=22206、500mmQ=62t50t、200t吊车第2章 编制说明2.1 本方案针对XX市XXLNG气化站安装工程三台大型设备LNG储罐吊装就位施工而编制的;一般设备按正常施工吊装。2.2 编制依据 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-90 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000 200t汽车吊性能参数 设备安装施工图纸 我公司以往大件设备吊装经验第3章 设备吊装组织、安全保证措施3.1 设备吊装组织: 总指挥: 陈申付安全负责人:黄大学 技术负责人:柯昊鹏 起重作业: 罗玉清 设备安装: 张家国 3.2 设备吊装安全保证体系项目经理安全负责人技术负责人 辅助班组起重班组起重机操作207、员设备安装班组3.3 设备吊装之前,应由项目安全员对参与设备吊装作业的所有人员进行一次安全教育,内容包括作业人员的人身自我保护,以外事故的防止;设备吊装作业过程的保护。3.4 吊装作业之前,所有施工人员应开一次专门协调会,对每一个参与施工的人员进行任务交底,使每一个人都知道自己在设备吊装作业时的任务、责任,及其所承担任务对整个施工的影响。第4章 吊装施工准备4.1 吊装作业施工方案编制完毕且经审核批准,并向全体施工人员进行技术交底,使每个施工人员明白吊装程序及各自职责。4.2 设备摆放均应按吊装施工平面布置图进行。4.3 吊车进场路线、停放位置、地点均按要求规划落实完,并将主吊车停车位置用石灰208、线画好。4.4 为保证安全施工,吊车行走道路及站位处的地基必须按吊车租赁方的要求处理。吊车站位基础施工要求见图3-1( 图3-1 ) 吊车站位基础施工图4.4.1 吊车站位基础要在地面干燥的情况下施工。4.4.2 基础开挖前应在坑边筑起高度为200mm挡水堤,要禁止流水进入坑中。4.4.3 每日施工结束后应用防水布遮盖,严防夜间下雨浸湿地坑。地坑挖好后,先将地基夯实,并测其允许承载力不得低于15t/m2。无风化剥落。4.4.4 铺设毛石时要人工分层(30cm)夯实(震动夯),回填时要均匀回填。4.4.5 铺设毛石时要使毛石间结合均匀,在铺设毛石时也应适当加入碎石和细砂,以减少毛石间的间隙。4.209、4.6 基础施工完毕后要一直用防雨布遮盖,并经常检查,尤其在雨天前后及附近出现流水时,仔细检查基础内是否进水,如进水,应重新施工。4.5 根据业主书面明确的能完全反映装置区地下隐蔽工程的图纸,检查吊装施工区域是否有影响施工安全的管线、暗沟、窨井、电缆、光缆等,如地面承压力不足15t/m2,则要根据具体情况对地面进行加固。4.6 吊车站位处需在站位基础上铺设=20mm钢板。并按吊车操作人员要制作其他辅助工具。4.7 所用吊车必须保证按方案要求进场并且具有有关部门出具的吊车使用许可证。4.8 施工所用机索具和措施用料必须保质、保量到场。机具责任人员应核查机具员提交的机具维修使用检验记录、出厂合格证210、(包括规格、型号、额定负荷、制造厂家、出厂日期)、维修记录、技术认定等文件。确认其技术性能符合安全质量要求。必要时应进行解体检查,发现缺陷应按有关规定进行妥善处理,经安全技术部门同意或经负荷实验合格方可使用。4.9 设备验收完毕后,按指定地点运输到位,设备在运输过程中必须有保护措施。4.10 设备基础已验收合格。4.11 设备就位准备工作已就绪,垫铁或支架已放置并已初步找平,地脚螺母、螺栓、压板已准备齐全,施工用的仪器(如水平仪、经纬仪)、吊装运输车辆等机具准备齐全。4.12 与当地气象部门取得联系,确认吊装期间无大风、大雨、大雪等恶劣天气。4.13 设备的卸放4.13.1 进场路线应保证大件211、运输的行走条件。4.13.2 设备卸放时不得与地面直接接触,应在设备底部垫有道木。4.13.3 设备直接由平板拖车运输到指定位置,采用2台50吨吊车卸车。放置在吊装平面图指定位置,且误差不能大于1.00m。第5章 吊装施工方法5.1 设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数,对设备吊装工作有以下基本构想: 选用200T汽车吊作为主吊机选用50T汽车吊作为辅助吊机,配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。主吊车在设备直立时受力最大,其吊装示意见下图2、吊装设备的主要技术参数 名 称:真空绝热低温LNG储罐 设备直径:3720mm 设备高度:22480mm 吊装重量:56000212、 kg(估计)5.2 设备吊装参数的选定1、吊装参数:吊机型号回转半径额定提升力杆长200T汽车吊8米59T269米注:以上数据根据200T吊车性能表查知。2、额定提升力的验算: W=W1+W2W1:设备净重 W1=56000 kg(估计)W2:吊装索具重量 W2=1000 kgW=56000+1000=57000 kg吊机额定提升力 P=59000kg57000kg吊机吊装参数选用符合吊装要求5.3 设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处,辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。5.4吊装钢丝绳的选择1、吊装钢丝绳选用637-43.0-1700 捆绑采用两侧出头,每侧两根,设定钢丝绳夹角为3213、0,则每根钢丝绳受力为T1=57000/2/2=14250Kg(见下图)2、钢丝绳受力验算 查表知6*37-43.0 的钢丝绳 当公称抗拉强度为1700Ma时,其破断拉力总和为P=856KN 钢丝绳的容许拉力:T=P/K*C P 钢丝绳破断拉力总和 K 钢丝绳的安全系数 K=6 C 换算系数 C=0.82 钢丝绳的容许拉力:T=1185/6*0.82=161.95KN=16195Kg 钢丝绳实际受力T1=16195Kg14250Kg 该钢丝绳选用符合安全要求吊装施工准备按上述完成以后,应进行检查验收,吊装作业前应签发作业命令书。(格式附后)第6章 吊装操作要点及安全注意事项6.1 吊装操作要点214、:6.1.1 吊车严格按吊装总体施工平面布置图要求站位。6.1.2 吊车起吊前,要进行试吊。试吊半径为作业半径。试吊时用两根主吊绳锁住设备中部,将设备水平吊起,起吊时必须缓慢进行,待设备即将离地时,吊车司机要全面查看吊车情况,确定无异常情况后方可继续起升。试吊时的起升高度不得超过100mm,在达到要求高度后,应停机观察,经检查情况正常后,应进行转杆、起杆、趴杆动作,无可疑情况,可结束试吊工作。6.1.3 起吊设备时,必须统一指挥,设备就位位置和吊车作业位置各设1名指挥员,吊装之前,指挥员2人和起重机操作人员应核对指挥信号,确保无误;吊装作业前必须对设备吊装作业所用索具、卡具、临时加固器具、吊点215、位置的安全性、设备捆绑措施进行全面检查,检查无误后方可进行起重作业。6.1.4 起吊前应在设备两端各绑一根30麻绳,吊装时由地面人员控制设备方向,调整设备在空中的位置。6.2 安全注意事项6.2.1 严格执行工程建设标准强制性条文。6.2.2 所有起重设备、绳索、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证书,吊车还应有租赁方提供的性能良好的证明。6.2.3 吊装前项目部要请业主代表,监理单位等有关部门进行一次现场吊装安全质量大检查,确认各方面无问题,采用书面形式下发吊装令后方可进行试吊或正式吊装作业。6.2.4 所有吊装物正式吊装前必须进行试吊,待检查无问题后方可正式起吊。6.2.5 所有吊装物上必须事先216、栓好调整棕绳,由专人随机调整,并与吊车一致。防止在吊装过程中与其他物体发生碰撞。6.2.6 每次吊装过程中,一上一下至少两个带班起重工配带对讲机,信号旗语及口哨要时刻保持联系。6.2.7 吊车在起吊、旋转、起杆、趴杆过程中,均应缓慢进行。未就位前设备尽量沿地面运动。吊车及设备四周均应设专人看守。发现问题及时向指挥者发送准确信号。6.2.8 辅助吊车吊装速度与主吊车相匹配。6.2.9 吊钩偏角不应大于3。6.2.10 吊车不应同时进行两种运动。6.2.11 吊车警报和液压系统必须可靠。6.2.12 应严格执行吊车随机技术文件的规定。6.2.13 辅助吊车开始松钩时,设备的仰角不得大于75。6.2217、.14 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施施工人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。并必须在施工前体检合格。6.2.15 施工中对高处作业的安全技术措施,发现缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。6.2.16 指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员都能看到的位置上,以便直接指挥各个工作岗位。当指挥人员与司机不能直接面对时,需通过助手及时传递信号。6.2.17 严禁在风力五级和五级以上进行吊装作业。吊装前要了解中短期天气预报,以避免吊装工作受恶劣天气的影响。6.2.18 吊装时,施工人员不得在吊车臂及工件下面,受力索具附近及其他危险地方停留。6218、.2.19 吊装现场应设警戒区,非作业人员不得进入。固体废弃物要集中放在指定位置,统一处理。6.2.20 吊装时,任何人不得随同工件或吊装机具升降。特殊情况必须随同升降时,应采取可靠措施,并经吊装总指挥批准。6.2.21 进行高空作业时,施工人员所带工具应栓上保险绳,防止失手坠落。6.2.22 吊装前要将现场地质勘探资料交吊车租赁方审查,并将路面及吊车站位处地基处理情况书面告知吊车租赁方。6.2.23 施工脚手架必须设防护栏杆。6.2.24 因施工需要拆除脚手架时,必须对剩余脚手架加固,且经安全负责人检查合格后方可使用。 6.2.25 施工人员所在之处应有牢固平台,并有挂设安全带之处。6.2.219、26 施工人员必须按要求配带劳动保护用品,否则不得进行施工。6.2.27 吊车租赁方必须在充分了解路面情况下决定吊车能否行走,不得盲目行走。第7章 主要机具、吊索具、措施用料计划及人员配置计划7.1 主要机具、吊索具计划 序号名 称型 号 规 格单位数量1卡 环T(8)M52个42卡 环T(8)M39个63钢丝绳钢丝绳 6*37-43.0米244汽车吊200t台15汽车吊50t台16对讲机3km台27信号旗套17.2 施工人员计划序号工 种人 数备 注1起重工22钳 工43电焊工24测量工25电 工26管理人员27合计14 电气安装施工方案目 录第1章 工程概况及编制依据第2章 电气施工程序第220、3章 主要施工方法及技术要求第4章 劳动力投入表第5章 主要施工机具投入表第6章 质量保证措施第7章 安全保证措施第1章 工程概况及编制依据11 工程概况 XXLNG气化站安装、土建工程位于海城市经济开发区由中国市政工程西南设计研究院设计。12 编制依据1.XXLNG气化站安装、土建工程电气施工图纸。2.国家电气工程施工规范、标准:电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线221、施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9613 主要工程量序号工程量名称单位数量1柴油发电机台12低压开关柜台43配电箱台64电缆米28605控制柜台66轴流通风机台17电线米6628灯具套2789接地母线米84510避雷针座111接地极只59施工准备第2章 施工程序配合预埋设备材料运输检查验收技术交底开挖地沟接地极制作管线加工支架制作安装土建基础验收电缆管安装接地极安装管线敷设基础制作、安装接线盒安222、软管安装接地线敷设管内穿线电气设备安装隐蔽工程验收现场电安灯具安装电缆敷设校验调整接地试验电缆头制作盘柜查线盘柜接线、查线系统调整系统模拟试验单体试运行联动试运行第3章 施工方法及技术要求3.1 施工准备 1. 技术准备:组织全员熟悉施工图纸、设计要求,有关施工规范标准,认真做好技术交底工作,使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工。 2. 物质准备:配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器,保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。 3. 组织准备:根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。32 配电屏、箱 3.2.1作业条件 1. 屋顶楼板施工完毕,不得渗漏,门窗安装223、完毕; 2. 地坪施工完室内沟道无积水杂物;3. 配电屏基础交接完成,验收合格;4. 运输道路平整; 3.2.2 土建基础验收 1.测量基础安装位置、标高。 2.基础交接验收手续齐全。 3.基础各部分偏差符合下表要求项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差5不平行度53.2.3 开箱检查 1.配电屏运至配电室外,拆开外包装,开箱检查。 2.必须与业主人员共同进行。 3.开箱记录必须经业主人员签字确认。 4.随机资料、开箱记录必须妥善保管。3.2.4 配电屏就位 1. 用人力或滚杆移动至安装位置。 2. 配电屏与基础用螺栓连接固定。 3. 配电屏用薄钢板找平。 4. 配电屏安224、装允许偏差:项 目允 许 偏 差mm垂 直 度(每米)1.5水 平 偏 差相 邻 两 屏 顶 部2成 列 屏 顶 部5屏 面 偏 差相 邻 两 屏 面1成 列 屏 面5屏 间 接 缝25.屏体与接地线用软铜线连接,可靠接地。6. 配电屏安装完成后,必须检查以下内容:序号检查内容要求1屏门开启灵活,无卡阻、变形2屏内紧固件牢固无松动3机械连锁动作准确、可靠4抽屉灵活轻便,无卡阻、碰撞5触头动静触头中心线一致,接触紧密6辅助触点动作准确、接触可靠7接地触头接触紧密,接触程序正确8防腐层防腐漆完好,无脱落3.2.5 二次接线 1.根据随机资料核查屏内二次接线。 2.清扫内部尘垢。 3.电缆按顺序固定225、,电缆头制作安装、挂牌。 4.二次线整理、帮扎、套端子号、压接端子、接线。 5.二次线排列整齐美观、接线正确。 6.端子号用打号机打码,字迹清晰正确。 7.每个接线端子接线不得超过两根。3.2.6 电气试验调整按国家试验调试标准,对配电屏的断路器、保护计量设备,电缆、电机进行试验整定。试验整定项目: 1.断路器 绝缘电阻每相导电回路的电阻交流耐压试验接触器线圈绝缘电阻和直流电阻2.熔断器 绝缘电阻熔丝的直流电阻交流耐压试验3.母线 交流耐压试验绝缘电阻4.低压电器 连同连接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验脱扣器的整定连同连接电缆及二次回路的交流耐压试验动作情况检查5.电缆绝缘电阻(相226、间、相地)6.电机 绝缘电阻7.接地系统 接地电阻测试。33钢管 3.3.1 过路、过墙管1.管口应无毛刺和无尖锐棱角,管口宜成喇叭形。2.钢管超出道路两侧、墙外侧1米至1.5米。3.钢管连接用套管连接,不允许对接。4.钢管内外用沥青漆防腐,过墙管口用沥青麻丝或密封堵料封堵。 3.3.2电缆保护管1. 钢管制弯采用冷弯,不允许热弯。大管径钢管制弯时,管内充砂。弯曲半径不得小于管径的6倍。制弯后应检查有无褶皱、裂纹和凹扁(凹扁程度不大于管外径的10%)制弯时,管焊缝应放在弯曲方向的两边。2丝扣加工丝扣的有效数量依管径而定(管径G15G70,丝扣715扣),但不得少于7扣。丝扣加工完成,必须刮去管227、口毛刺,清除铁渣。所有管线均采用丝扣连接,不得采用对接、套管焊接。3钢管敷设(1)沿墙引下的管线用角钢支架固定,从屋顶引下的管线用角钢吊架固定。钢管线固定支架的最大距离(米):管径15支架最大距离1.52.02.53.5(2)管线用管卡固定在支架上,不准使用焊接。(3)在支架上固定的管线,横平竖直,排列整齐,间距一致。(4)管线埋地敷设部分,下层土壤必须密实,间距一段距离固定一次,以保证引出地面部分垂直。(5)沿楼面敷设的管线,间距一段距离与钢筋焊接一次。(6)管线延长连接采用丝扣管接头连接,啮合的丝扣必须保证在7扣以上。(7)钢管敷设前应清除管内异物,敷设好的管线管口用管帽堵死,管线过长、管228、径较小或管弯超过两个,应事先穿好铁丝。4.防爆管线敷设防爆管线的敷设基本要求与“钢管敷设”一致。防爆管线与用电设备、控制设备必须用防爆软管连接,管线与防爆软管丝扣啮合7扣以上。防爆软管与电机必须配置专用接头,以保证密闭程度符合要求。钢管的另一端管口及多余的设备接线口必须用防爆堵料严密封堵。穿墙、过楼板的钢管、孔洞必须用防爆堵料严密封堵。防爆软管在安装过程中不得扭曲、裂纹和其他强制性损伤。设备接线时接线盒拆卸、安装轻拿轻放,其密封圈、密封面不得损坏和粘有异物。34现场电气安装 3.4.1配电箱、检修箱 1. 配电箱、检修箱安装必须垂直、牢固,墙上安装的配电箱直接用膨胀螺栓固定在墙上或固定在支架上;落地安装的检修箱须用槽钢基础。 2.防爆配电箱、检修箱的密封圈不得损坏。 3.接线完成后箱内必须清扫干净。35电缆敷设3.5.1准备工作 1.电缆运至施工现场,整盘电缆绝缘测试合格(低压电缆绝缘电阻不低于10)。1. 电缆的规格、型号、数量符合计划要求。2. 电缆敷设表、挂牌、临时标识准备完成。3. 敷设路径的障碍清除。4. 人员准备充足、安全措施齐备。3.5.2电缆敷设1. 人力滚运电缆:2. 电缆两端贴上临时标识,并用透明胶带缠绕三圈。3
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