1、8.6万m2街道社区服务中心建筑土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工组织设计方案1一、编制说明51.1编制依据：51.2 编制原则61.3工程概况71.3.1工程简介：71.3.2建筑设计概况：71.3.3结构设计概况：81.3.4水暖专业设计概况：91.3.5电气专业设计概况：10二、施工方案与技术措施102.1施工测量：102.2预应力混凝土管桩工程16(1）桩应达到设计强度的70方可起吊，达到100才能运输。18要注意的质量问题：192.3土方开挖：192.4 2、地下防水工程：212.5钢筋工程：27质量要求：钢筋工程严格按验收规范要求进行验收，质量标准如下：382.6 模板工程:392.7混凝土工程：46混凝土试块的留置：502.8土方回填：512.9防水工程：52屋面防水施工：522.10脚手架工程：542.11砌筑工程:602.12 墙面抹灰622.13楼地面工程：635）勾缝、擦缝658）成品保护65（1）工艺流程：662.14 内装修工程：662.15门窗工程：682.16电气工程：702.17给排水及消防工程：752.18重点部位上的施工组织与技术措施82三、质量管理体系与措施1023.1质量目标：1023.2质量管理体系1023.5施工技3、术保证措施1083.6运用新技术、新工艺，确保工程质量1153.7加强对分包队伍的管理及质量控制115四、安全管理体系与措施1304.2安全生产保证体系1314.3安全生产教育1354.5工程安全措施1374.6消防保卫措施140五、环境保护管理体系与措施1415.1环境保护管理体系1415.3文明施工措施144六、工程进度计划与措施145七、资源配备计划1507.2物资配备计划154八、拟派往本工程项目经理及技术负责人情况157九、其他主要人员159十、施工设备配备计划：161十一、试验、检测仪器设备计划162十二、 现场平面布置和临时设施、道路布置162十三、冬、雨季施工等特殊情况下的施工4、措施165十四、降低造价技术管理措施17014.1技术措施：17014.2管理措施171十五、工程成品保护措施172十六、 质量通病防治措施176十七、分部、分项工程技术交底、复核、隐蔽工程验收179十八、 施工检验计划180 组织安全活动图188二、保证安全的具体规定及技术措施188三、安全用电措施190四、 消防安全保证措施191五、各阶段施工安全技术措施192二十、文明施工及工地标准化管理计划195二十一、机械管理措施199二十二、材料管理措施200二十三、新技术、新工艺的推广应用201二十四、与各单位的配合2021. 与业主的密切配合202分包专业管理顺序网络203二十五、优质服务承诺5、及保证措施204 一、编制说明1.1编制依据： 1.1.1现行国家有关标准规范、房屋建筑强制性条文、建设工程质量管理条理、工程勘察报告、施工合同、招投标文件、xx社区服务中心工程施工图纸。1.1.2 执行现行国家规范、标准及规程总汇：建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682001建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）混凝土结构设计规范 GB500102002建筑抗震设计规范 GB500112010建筑地基基础设计规范 GB500072002高层建筑混凝土结构设计规程 JGJ3-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-2008地下防水工程技术规范 GB501082001人民6、防空地下室设计规范 GB500382005高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 民用建筑设计通则 GB50352-2005城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001人民防空工程设计防火规范 GB50098-2009汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97建筑给排水设计规范 GB500152003（2009年版）自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001（2005年版）建筑设计防火规范 GB50016-2006民用建筑电气设计规范 JGJ16-27、008 低压配电设计规范 GB50054-95火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98供配电系统设计规范 GB50052-2009人民防空工程设计防火规范 GB50098-2009人民防空工程防化设计规范 RFJ1-97人民防空物资库工程设计标准 RFJ2-2004南京地区建筑地基基础设计规范 GBJ32/J122005钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072003钢筋焊接与验收规程 JGJ1820031.1.3 本工程所在地的气象、地形、地质、地区等有关资料和南京统计年鉴。1.1.4 类型相似或近似项目的经验资料。1.2 编制原则1.2.1 全方位的满足合同和质量、安全、工期等要求，科8、学组织、精心施工、讲究实效。1.2.2 发挥本企业的优势，严格管理，以一流的设备、一流的技术，创一流的工程，以ISO9002质量保证体系，对施工各环节进行严格的控制，确保工程质量合格。1.2.3 坚持安全文明施工。1.3工程概况1.3.1工程简介：序项 目内 容1工程名称 xx街道xx社区服务中心 2工程业主3设计单位4建筑总面积86072.3m25工程地点 6质量目标合 格7结构形式酒店式公寓：框架剪力墙结构；其余单体为：框架结构8基础形式预应力砼管桩基础1.3.2建筑设计概况：序项目内 容1建筑规模建筑高度酒店式公寓：63.4 m；综合楼、再就业中心：39.6 m；社区医疗服务中心与养老院9、：13.9 m；派出所、社区商业服务中心：15.6 m建筑层数地上酒店式公寓： 18层；综合楼、再就业中心：11层；社区医疗服务中心与养老院：4层；派出所、社区商业服务中心：3层（局部2层）地下除社区医疗服务中心与养老院工程外均：1层；人防地下室：1层建筑面积地上部分：69117.3m2酒店式公寓：26668.7m2；综合楼：13159.53m2；再就业企业中心：13160.4m2；社区医疗服务中心与养老院：4676.67m2；派出所、社区商业服务中心：11452m2地下部分：16955m22耐火等级地上二级地下一级3墙 面内墙面：卫生间2 m以下为釉面砖墙面；2 m以上为乳胶漆墙面，其余为乳10、胶漆墙面和水泥砂浆墙面；外墙面：有干挂铝塑复合板墙面和干挂石材墙面。4顶 棚顶棚：为PVC条板吊顶和乳胶漆顶棚。5门 窗外门窗采用断热桥铝合金窗框，玻璃采用中空玻璃，空气层厚度12；抗风压性不低于4级，气密性不低于6级，水密性不低于3级；铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4，门的型材壁厚不得小于2.0。6防水 工程人防地下室防水等级为二级，种植顶板的防水等级为一级，在底板、侧墙、顶板的迎水面加作聚氨酯防水涂料。卫生间聚氨酯防水涂料。屋 面防水为级，使用年限15年，采用SBS改性沥青防水卷材（4 mm厚）。7节能保温屋面及外墙均做保温1.3.3结构设计概况：建筑结构安全等级二级结构使用年限 50年抗11、震设防分类丙类抗震等级社区医疗服务中心与养老院、派出所、社区商业服务中心为三级；其余为二级人防地下室人防设计6级抗震设防烈度7度人防类别甲类混凝土强度等级垫层主 体构造柱及其他非承重构件C15C30、C35、C40C25钢筋等级HPB235,fyk=235N/ mm2,fy=fy，=210 N/ mm2HRB335,fyk=335N/ mm2,fy=fy，=210 N/ mm2HRB400,fyk=400N/ mm2,fy=fy，=210 N/ mm2非承重墙0.000以下与土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用MU15混凝土普通砖、M10水泥砂浆砌筑；0.000以上内外非承重墙：蒸压加气混凝土砌块12、；砌体强度等级：A3.5，B06；砂浆强度等级M5.0（专用）。人防地下室：MU10砼砖墙，M7.5水泥砂浆砌筑。1.3.4水暖专业设计概况：序项目系统介绍1给水系统自来水压为0.35MPa,给水系统立管采用钢塑复合管，热水管采用PP-R管，热熔连接。2消防系统采用内外壁热镀锌钢管， DN100mm,采用丝扣连接，DN100时采用法兰或卡箍连接。人防地下室采用消火栓系统和自动喷水灭火系统相结合。3排水系统立管采用UPVC消音管，支管采用普通PVCU管，粘接。4雨水系统屋面雨水采用重力流排水系统，采用给水U-PVC管5采暖系统采用中央空调系统，6通风排烟系统公共卫生间采用自然排风系统；其余采用机13、械进风和机械排风。1.3.5电气专业设计概况：序项目系统介绍1供电 电源本工程电源引自地下室变配电房，低压配电电压380/220V，三相四线制，采用树干式与放射式相结合的供电方方式。2防雷本工程按三类防雷建筑设计，引下线利用结构柱内钢筋，接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。3弱电 系统本工程设有电话系统、CATV系统、火灾自动报警及联动系统。二、施工方案与技术措施2.1施工测量：2.1.1施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关14、系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）六台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）六台；50 m钢卷尺6把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（） 测量人员配备：测量工4人，验线员4人， 人员均持岗证书。2.1.2 建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。2）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使15、用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。3）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差4）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用16、原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。2.1.3 根据平面控制网放出桩位线和桩位点，用木桩或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。2.1.4 基础开挖放线：（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 m17、m；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平18、面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。 1）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm2）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿垂直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的19、积累而引起总误差超限。3）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：） 标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。） 测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测20、表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1.每3 m两端高差小于1 mm。2.同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制21、线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。（3）吊顶施工测量：以+50cm线为依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平控制线，墨线宽度小于1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨、灯具等的位置。2.1.7屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。2.2预应力混凝土管桩工程2.2.1施工准备： （1）调查施工场地及周围环境，清除场地障碍物，平22、整施工场地，达到“三通一平”。（2）组织施工图会审。（3）编制施工方案。（4）现场放线定位。（5）预应力管桩出厂合格证及产品说明书。（6）建筑场地的工程地质及水文地质资料。 2.2.2施工方案：（1）施工工艺流程：就位桩机起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机到下桩位。 （2）打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。(3)起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。(4)稳桩：桩插入桩位后，先用较小的落距23、冷锤12次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；1Om以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过O.5。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。(5)打桩：1）用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.0m；用柴油锤打桩时，要使锤跳动正常。2）打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。3）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。(6)24、接桩：1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。2）接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于1Omm，节点折曲矢高不得大于1桩长。3）接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。(7)送桩：设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。(8)检查验收：每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时；要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不25、大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕。(9)打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：1）贯入度剧变；2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。4）冬期在冻土区打桩有困难时，要先将冻土挖除或解冻后进行。成品保护：(1）桩应达到设计强度的70方可起吊，达到100才能运输。(2）桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。(3）桩的堆放要符合下列要求：1)、场地26、平整、坚实，不得产生不均匀下沉。2)、垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。3)、同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要向一端。4)、多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。(4）妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。(5）打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。(6）在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。(7）打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。要注意的质量问题：(1)预制桩必须提27、前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100，养护期一个月后方准施打。(2)桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。(3)桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。要加强施工准备时的检查。(4)桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。(5)接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。2.3土方开挖：施28、工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。开挖方案：本工程为管桩基础，土方开挖采用机械开挖，人工配合开挖及清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型和60型反铲挖掘机挖土，人工配合开挖及清槽，自卸式汽车配合运土，（2）开挖顺序：1）用挖掘机分别从东西侧向中间开挖，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2）29、在开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，在基坑四周采用井点降水，并在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）30、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。3）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。4）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。2.3.3根据施工图纸、招标文件、工程量清单及现场勘察，发现本工程基坑开挖深度在5M左右，属深基坑，我部拟采用水泥深层搅拌桩作为基坑支护，根据规范要求，需编制专项基坑支护及开挖方案，并组织专家对此方案进行论证。在现场组织施工时，以通过论证的专项方案指导施工。专项方案在开工后我部组织编制与论证。所以在本施工组织设计中就不过多叙述了。2.4 地下防水工程：231、.4.1地下室防水工程施工顺序:基坑开挖混凝土垫层砂浆找平层聚氨酯防水层涂膜及保护层施工底板防水砼施工外墙及顶板防水砼施工外墙砂浆找平层抹灰（采用竹胶板施工砼表面平整度、光滑度达到要求可不做找平层）聚氨酯防水层涂膜及保护层施工土方回填2.4.2聚氨酯防水涂膜施工:（1）施工准备：聚氨酯涂膜防水材料(双组分)；水泥：32.5级普通硅酸盐水泥；中砂：含泥量不大于3，不带棱角；磷酸或苯磺酰氯；用做缓凝剂；二月硅二丁基锡：用做促凝剂；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。（2）作业条件：地下防水层施工，在地下水位较高的条件下，铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高30cm以32、下，并保持到防水层施工完；铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等；基层表面应保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角；防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明。（3）施工工艺：1）工艺流程：基层清理配制涂刷底胶附加层施工涂膜保护层试水验收。2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：4）底胶（基层处理剂）配制：33、先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。5）、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。6）涂膜防水层施工：A 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。B附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。C附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺34、设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。D涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。E涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。F涂刮第二道膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道35、与第一道相间隔的量般不小于24h，亦不大于72h。G涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。H稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。L涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。（4）质量标准：A、本节适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面涂刷的涂料防水层。B、涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。C、防水涂料厚度选用应符合下表的规定:防水涂料厚度(mm)防水等级设防道数有机涂料无机涂料36、反应型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或三道以上设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.82级二道设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.83级一道设防2.02.0复合设防1.51.5(5).涂料防水层的施工应符合下列规定:A、涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；B、涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；C、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm；D、涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；E、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝37、等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；F、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。G、防水涂料的保护层应符合本规范第条的规定。H、涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目：（6）.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。1）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：2）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂38、和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。4）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法:针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。5）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法:观察检查。6）成品保护：已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业；穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位；地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞；39、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏；涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。（7）.应注意的质量问题1）空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。2）渗漏：一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查：认真操作。2.4.3地下室防水砼施工（1）底板及外墙除后浇带外不允许留置施工缝，一次性浇注砼。（2）底板砼施工时,防止砼出现温差及干缩裂缝,采用添加UEA膨胀水泥拌制而成补偿收缩砼,补缩超长结构产生砼收缩应力及降低砼硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的应力,有效地减免有害裂缝的产生.底板浇筑采用斜面分层布料施工法,即40、“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。底板上独立柱基、地梁吊模部分采用分层浇筑，即在底板砼初凝前浇筑底板上面砼，振捣时振动棒应伸入底板5CM振捣，确保振捣密实，接合良好。砼浇筑完成后及时覆盖养护。（3）地下外墙砼浇筑前先铺一层与砼成分相同厚度为50mm的水泥砂浆，然后浇筑砼，从一侧开始逐渐向前推进，并在砼斜面上均匀布位振捣，每个分层厚度为300500mm，连续浇筑到设计标高。（4）后浇带砼浇筑前应将后浇带内杂物清理干净，无积水，砼采用高一等级补偿收缩砼，振捣密实。（5）有关施工要点：防水混凝土必须振捣密实，其抗压强度和抗渗等级按设计要求，添加UEA41、膨胀水泥的补偿收缩砼由混凝土公司进行配合比试验，砼搅拌时间比普通砼多12分钟，砼的养护时间为14天，所有穿墙管件及模板穿墙螺栓均加焊止水片。混凝土外观检查表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。 2.5钢筋工程：钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，因此施工过程中必须强调过程控制，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点：钢筋品种、规格、数量、锚固、接头、抗震规定、尺寸到位、保护层等。要熟悉图纸、质检跟踪，确保钢筋工程的质量。2.5.1施工准备工作:(1)做好钢筋施工的技术交底和钢筋下料工作。(2)索取钢材试验报告单，核验材质42、合格后下达钢筋加工作业令。(3)对岗位操作人员证书的查验。焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。(4)需要进行焊接的各种规格钢筋预焊接试验。(5)各种钢筋机械的保养、安装和试车运转正常。(6)垫块制作。钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作。2.5.2材质进场检验:对于钢筋用料主要按以下措施管理：本工程全部钢筋采用热轧I级、II级和III级钢筋。根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行，进场钢筋应有出厂质量合格证明书、厂方检验报告单和进场复试报告，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检查分43、两步进行：(1)外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲率不大于4mm。交货时随机抽取10根（长12m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。(2)力学性能试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上去掉端头后截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。因本结构具有抗震要求，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值还应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/44、钢筋屈服强度实测值1.25钢筋强度标准值/钢筋屈服强度实测值1.3(3)化学成分检验：对下列情况，还必须做化学成分检验：在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。2.5.3钢筋加工:为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求进行现场加工（级钢盘圆在加工厂调直按实际需要尺寸截断），保证科学组织，合理下料，减少损耗，节约钢材。(1)钢筋除锈:钢筋在下料前对有锈迹的钢筋应先除锈，将钢筋表面渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷接调直过程来实现，螺纹钢筋除45、锈使用钢丝刷或除锈机。(2)钢筋调直:级盘圆在加工厂采用离心法调直，调直后的钢筋平直，无局部曲折；级盘圆在现场使用调直机调直，其调直冷拉率不大于4%。(3)钢筋切断:钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或切割机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢筋不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。(4)钢筋弯46、曲成型:弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。(5)成型钢筋检查及验收:I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的5倍，135弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。III级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。抗震箍筋弯钩为135，其平直长度为10倍钢筋直径且不小于75mm。2.5.4钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，47、钢宜用木材、素混凝土或砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，插上醒目的标识牌，做到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。2.5.5钢筋连接:（1）钢筋接头连接形式：现浇板、剪力墙钢筋采用绑扎连接，框架柱、暗柱竖向受力钢筋20采用焊接或直螺纹连接，20采用焊接或搭接，梁水平受力钢筋采用电弧搭接焊或直螺纹连接。钢筋的连接按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行。钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处48、范围内搭接。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的范围内，同一根钢筋不得有两个接头。（1）对于柱、暗柱纵筋采用焊接接头，墙体纵横钢筋采用搭接接头，接头错开，每个截面接头不超过总根数的50%。（2）设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：地梁下排筋在跨中处，上排筋在支座处。顶板梁下排筋在支座处，上排筋在跨中处。且每一截面的钢筋搭接数量不得超过50%；现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，板项钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数量，焊接时同截面按50%，绑扎时为25%。基础49、钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和直螺纹套筒连接方式，柱子的钢筋在直径大于14时，采用电渣压力焊的方式进行连接。钢筋工程按照流水方式进行施工。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完50、料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4）钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接或搭接，接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行施工的人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干51、净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的位置线，绑扎暗柱暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6）绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层52、钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行钢筋连接，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。墙体钢筋的绑扎：（1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口53、线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹54、具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好55、控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。2.5.8 顶板钢筋绑扎；（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台56、检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号扎丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采57、用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业2.5.9主体钢筋绑扎：先根据图纸，熟悉各构件的钢筋型号、成型样式、几何尺寸及箍筋间距，按钢筋加工料单将所需钢筋提出并验收；合格后运至现场分梁号堆放整齐。梁筋绑扎：先绑扎框架梁，次梁待梁板模板安装完毕，板面清理干净后再绑扎次梁。绑扎梁筋时必须注意梁主筋接头的位置，长度及锚固长度，先布主筋，上层钢筋弯钩朝下，下层弯钩朝上，调好梁筋末端在支座的锚固长度，（穿梁筋时将梁主筋和柱钢筋相互之间的位置调好）然后在两侧主筋上画箍筋线，梁箍筋与受力钢筋垂直，箍筋要平直开口相互错开布置，（悬臂梁箍筋开口向下、对58、角错开）梁端第一道箍筋距支座边距离不大于50mm，除图中特殊注明外箍筋加密区均为梁高的1.5d。梁主次梁交接处主梁箍筋通长设置，在次梁两边的主梁上各加密三道箍筋间距为50mm，所有梁纵向钢筋搭接部位箍筋全加100mm，绑扎前将梁柱核心区的箍筋加密，并绑扎到位，二排钢筋与一排钢筋之间用25钢筋做垫筋，间距为二米，（扎丝尾部朝梁心）最后按间距一米将保护层垫好。梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。连梁留洞处的加强筋不能漏放。开洞处的梁箍不能错用。梁主筋要排距均匀，规格、数量施工不得错用、代用，两端的锚固要一致，不得一端长59、，而一端短。 在大模板开有梁口的梁先绑后浇，无法与剪力墙同时浇筑的梁采取预留梁豁二次同顶板一起施工。 现浇板绑扎：待模板支设完工后，将模板上的垃圾杂物清理干净并将垃圾、杂物集中处理，按图纸设计要求在顶板模板上划出钢筋间距点并弹出墨线，以每跨为准，离墙、梁边50mm处为第一根钢筋线，然后按间距线摆放板筋，双向板板底钢筋短向钢筋放在长向钢筋之下，板面短向钢筋放在长向钢筋之上，绑扎时，注意钢筋两端在支座的锚固长度，调好后再进行绑扎，铅丝成八字型相互错开并满绑。各洞口的加强筋，板底的加强筋，卫生间的暗梁，厨房的暗梁等均按料表尺寸，结合图纸放置，严禁错用，乱用或代用。板面筋在墙体处要加一道定位筋，且要与60、面筋，墙体立筋绑牢，马蹬按各颜色区分高度，各色马蹬严禁错用。板的底筋面筋必须“八字”满绑，不得漏绑，松绑，板的保护层15mm，垫块800，多余的垫块严禁倒入梁内或墙内。板面在砼浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋等现象必须及时补救，以免影响工期。 板底层网片绑扎完毕后，按设计要求绑扎洞口加筋，安放垫块间距为800mm1000mm梅花型布置，安装固定预埋件、电线管、预留洞等。 待电线管安装完毕后，在绑扎板面负弯矩筋，第一根分布筋从负弯矩筋的拐角开始绑扎，板面负筋用钢筋马镫支设，（详见附图）一字型放置，以保证上层钢筋的位置正确。为了防止板上部负弯矩筋被踩踏变形，在板面上铺好61、人行通道，悬挂上警示牌，各工种作业人员注意钢筋的成品保护。 进度要求：班组及个人必须听从项目指挥，服从管理，认真仔细努力地按照项目部的进度要求保质保量地定期完成各项计划。不得违反公司的各项规章制度。听从工长的安排和调动，齐心协力地把本工程的钢筋施工任务完成。2.5.10梯钢筋绑扎： 在楼梯支好的模板上，画上主筋和分布筋的位置线，按图纸设计的钢筋进行排列，先布主筋后布分布筋，每个交点均应扎牢，有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板。 楼梯休息平台钢筋在施工时采用预埋钢筋形式，按图纸尺寸放好位置线将钢筋预埋在墙钢筋内，剪力墙模板拆除后，及时凿出进行二次施工。 预埋钢筋凿出之前应先按图纸弹出位置线，然后用切割机62、按线切齐后再錾剔。预埋的钢筋搭接长度及位置必须满足设计及规范要求。（满足不了要求的必须采用焊接，焊接长度必须保证10d）质量要求：钢筋工程严格按验收规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板32.6 模板工程:先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统进行受力计算，防止塌模、跑模。2.6.1.模板方案选择：（1）本工程除63、基础模板使用竹胶板模板,剪力墙、柱、梁、板均采用竹胶板模板，竹胶板选用2440*1200*11mm。支撑系统采用483.5钢管及配套附件以及自制穿墙螺栓配合使用，支撑系统设置剪刀撑。（2）地下部分的柱模可在地上周转使用,为组织流水施工，加快施工速度，同时为了节约费用，标准层以后浇带为界配一半模板，标准层拟配4层模板。2.6.2隔离剂选用:模板的隔离剂选用水性脱模隔离剂。模板清洁完后，安装前均匀涂刷于模板表面。2.6.3模板安装:(1)模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。(2)模板安装顺64、序及技术要点；1）底板模板安装顺序及技术要点:垫层砼施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用组合式钢模板，集水井、电梯井、独立柱基、基础梁吊模采用竹胶板，在梁箍筋、底板筋上焊12限位钢筋，模板用回形卡连接钢管固定。构件截面尺寸要正确，钢模不够模数时用木方料补平。模板固定要牢固，电梯井、集水井模用铁丝拉在底板钢筋上，防止浇筑砼时模板上浮。2）柱、挡土墙模板安装顺序及技术要点: 模板安装顺序:柱、墙边弹线 排架搭设、模板限位钢筋焊接模板定位、安装、校正、固定模板钢管加固验收砼浇筑拆模3）技术要点:安装柱、墙模前，要对柱或墙接茬处凿毛，用空压机清除柱、墙内的杂物，做好测量放线和复测工作。为防止柱65、墙根部出现漏浆烂根现象，模板加固后，根部用1：2水泥砂浆堵严，模板接缝粘贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。安装前在其根部加设直径不小于12mm的限位钢筋并与主筋焊牢以确保此位置的正确。柱模板接缝做成企口拼装，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4）梁模板安装顺序及技术要点: 模板安装顺序:搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋 安装垫块安装梁两侧模板 调整模板5）技术要点:按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.10.3），并注意梁侧模包住底模。梁高度大于600mm时，中间设一道对拉螺栓，左右间距为600mm。 6）板模板安装顺序及技术要点: 模板安装顺66、序:满堂脚手架搭设主龙骨次龙骨柱头模板补缺校正加固板模板拼装固定模板验收7）技术要点:楼板模板铺钉前应先将柱与梁、板接头补平固定好，模板铺钉时应从平台板的一侧开始，向另一侧铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.10.3）。2.6.4模板设计与施工(1)地下部分:1)柱墩模板为较大混凝土部位，模板拼接应严密，加固牢固。2) 柱筋位置的控制:柱子一次性浇筑，施工难度较大，在浇筑砼之前，对柱子的钢筋，依据轴线拉通长线调整柱筋位置后，用钢筋井字固定。3) 地梁模板:在垫层上依据控制轴线，放出DL及承台边线，并用红漆做好标记。待地梁及底板钢筋绑扎完后，按垫层上弹出的地梁及柱位置线检查钢筋位置是否67、正确，并调整好。根据地梁、底板、柱的断面选好模板，拼装成型，然后用钢管扣件固牢好模板，采用上拉、下撑的固定法，固定模板的钢管，紧靠钢模的与模板长向垂直，间距600至800，平行于模板长向的为双管，用钩头螺丝与钢模固定，这样使钢模拼装后成一大模，平整度能达到规范要求。在地梁及底板面上的拉管需长出模板外800至1000，以便于用短管支撑承台及地梁，确保模板刚度和稳定性。4) 挡土墙模板:挡土墙模板采用木框竹胶合模板。支模采用50*100木方钢管架子与自制螺栓相结合，穿墙螺杆为12并加焊止水片，长度为墙厚加420mm，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于350mm，横向钢管间距不大于450m68、m。对拉螺栓在高度1m以下垂直间距400mm，水平间距600mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距700mm。钢管排架立杆间距500-800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。5) 梁模板:采用11mm厚竹胶模板，50*80方木包边，模板下纵向垫48*3.5通长钢管，沿梁长方向布置，间距不大于150mm。梁侧48短钢管竖放加固，间距不大于300mm，沿梁长方向布置。当梁高大于600mm时，中间增设一道12对拉螺杆，长度为梁宽加上420mm，沿梁长方向布置，间距不大于500mm；支撑立杆沿梁长方向间距不大于50069、mm。施工前，应根据图纸设计要求，按楼层所需的量做好材料工具准备。梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.53千牛顿/平方米。梁板当跨度4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。6) 框架柱模:柱模采用竹胶模板，竖向接缝做成企口式拼装，竖楞、柱箍采用48壁厚3.5钢管，柱箍间距500600mm设一道 ，最底一层距地300mm。柱子截面尺寸600mm采用14对70、拉螺栓，竖向间距为500mm。模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里抽，在允许范围内把尺寸误差均匀高速在内墙各开间内。模板安装完毕后，应将柱的模板上口找直，须进行截面尺寸、平整度的检查，柱模长边必须垂直，保证柱截面尺寸符合规范要求。柱截面尺寸允许偏差-2mm，垂直度2mm，轴线位移2mm。检查合格后方准浇筑混凝土。7) 现浇楼板、楼梯采用竹胶合板模板。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，注意想邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高和位置，并在楼梯模成型后严71、格按施工大样检查各部位的标高、位置、尺寸。休息平台处第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。楼梯比楼层后浇一步，墙上预留插筋或洞。预留洞模板必须加固，以防变形，洞模和墙模接触处有5厚海棉条封严以防漏浆。8）电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。9）模板的允许偏差：轴线位移：基础 5mm柱、 梁、墙 3m标高 +25mm截面尺寸 ：基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm每层垂直度 ：3mm相邻两板表面高低差 ：2mm表面平整度：5mm预埋钢板72、中心线位移：3mm预埋管预留孔中心线位移：3mm预埋螺栓： 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm预留洞： 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +100mm(2)地上部分模板:相关部位具体施工措施同地下部分,只做重点强调。1)模板方案选择:所有模板选用竹胶板拼装，木方、扣件钢管脚手架支撑固定。2)楼层现浇板一次性浇筑。3)柱模的安装:在楼层面依据控制轴线，放出柱边线,施工要点:柱模安装前，必须先放好线，验线后进行。放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑砼时漏浆，支模前应在柱子根部用1：2水泥砂浆73、找平。柱模安装前，先把柱根部清理干净，柱模安装完毕后，办理柱模预检。4)有关质量保证措施支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部位拉通线，校正模板位置，安装斜撑，吊线找垂直，使柱模不扭向，不偏移。成排柱子支模前要在楼面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线后立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每极柱子垂直和位置准确。2.6.5模板的拆除:非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底，拆74、除前需经技术负责人同意、报验，回弹合格后，在砼强度符合下表方可拆除:现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（M）设计砼强度的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。2.6.6支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须采取石棉板或薄钢板隔离等有效措施。模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工作，杂75、物清除干净后方可合模。模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。2.7混凝土工程：1）该工程混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板（块）等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，埋设的铁件、水、76、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续方可浇筑混凝土。 2）重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。就混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求、成品保护等，工程技术负责人均应向施工操作人员进行有针对性、可操作性交底。2.7.1底板混凝土： （1）人防底板采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大77、体积防水混凝土的技术要求进行施工。）原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.5m高墙体一起连续浇筑。）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）底板混凝土施工时分一层浇筑；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在78、泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的留设：）基础底板混凝土以混凝土后浇带为界分块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面500 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲79、划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。2.7.2柱、墙混凝土的浇筑：浇筑前洒水湿润老混凝土面层柱、墙底垫5080mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆。浇筑时应注意的要点：(1)墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧混凝土下料高差不宜超过500mm。(2)要加强对墙体前导混凝土的振捣，防止烂根现象。(3)每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。(4)对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形80、成软弱混凝土，影响结构质量。(5)当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。2.7.3楼层板的浇筑(1)砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，根据砼浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设砼浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。(2)铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。(3)面层标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下81、道工序的施工。(4)砼的表面处理在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在5mm之内（规范允许偏差为8mm）。(5)尽可能减少施工缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。2.7.4 楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑11.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。2.7.5 施工缝的留置要求：（）地下室外墙：）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。）水平施工缝设在底板顶向上500mm处，水平施工缝按防水混凝82、土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）其它剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带根据设计要求封闭；封闭用混凝土采用C40混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。混凝土试块的留置：混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（83、每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。质量验收标准：混凝土工程严格按施工规范要求施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线584、表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺2.8土方回填：本工程土方回填为基槽37灰土回填。回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。2.8.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。2.8. 37灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。2.8.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。2.8.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三85、遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。2.8.回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，根据设计要求，压实系数不得小于0.94。2.9防水工程：施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）做防水层时基层含水率不得大于9%。（3）防水材料应选购建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。屋面防水施工：屋面采用SBS改性沥青防水卷材。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 86、m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（4）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。室内有防水要求的部位防水施工均做聚氨酯防水涂料。（1）在施工前将基底清理干87、净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 1%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为2%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于88、2 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（9）具体方案参照地下室聚氨酯施工方案。2.10脚手架工程：本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm钢管。扣件用机械性能不低于要求的可锻铸铁制造。脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀,否则要经过检验合格后降低标准使用。本工程建筑高度63.4m、39.6 m、15.6 m、13.9m,故采用落地脚手架，以上采用悬挑脚手架。2.10.1 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实定位89、设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。（1）主杆基础 ：本工程脚手架基础采用混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求90、。（2）立杆间距：1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直2.9m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。5)立杆及纵横向水平杆构造要求：（3）、大横杆、小横杆设置1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm91、。2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。（4）剪刀撑： 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（5）脚手板、脚手片的铺设要求：1)脚手架里排立杆与结构层之间应铺设木板或竹笆片，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施92、。3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损要及时更换。（5）连墙件：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每4.5m左右设一处,竖向每层设一处,其连接点必须设在立杆与横杆的结点上。 悬挑脚手架：悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。本工程悬挑件采用16号槽钢，其余构造同上落地脚手架。 搭设及拆除：脚手架的搭设要按程序进行,其搭设顺序为:排放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安放第一步93、大横杆、小横杆（与各立杆扣紧）安放第二步大横杆、小横杆设立杆设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板（或竹笆）挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥,由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除,不允许分段分立面拆除。若现场施工必须分段分立面拆除时,要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。2.10.4安全保障措施(1)操作人员必须持有94、登高作业操作证，方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。（6）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2.10.5脚手架拆除安全技术措施：（1）拆95、架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中96、间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(8)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(9)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(10)高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。(11)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。2.11砌筑工程:2.11.1施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接97、的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。2.11.2施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用98、水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为499、10、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。2.12 墙面抹灰本工程内外填充墙按中级抹灰2.12.1 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2.12.2 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。2.12.3 加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2.12.4 100、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2.12.5 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大要按交底控制水灰比。2.12.6 较大面积外墙抹灰101、施工，在施工前必须先吊线，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。2.13楼地面工程：2.13.1 楼梯地面1）基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。2）弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否102、对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3）排砖原则： 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 破活尽量排在远离门口及隐蔽处。 为了排整砖，可以用分色砖调整。 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 根据排砖原则画出排砖图。 有地漏的房间应注意坡度、坡向。4）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿103、润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地104、漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺贴。 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。105、6）镶贴蹋脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面齐。面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。7）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。8）成品保护在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层106、上操作。刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 水泥地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。2.14 内装修工程：2.14.1乳胶漆工程（1）施工工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆。（2）基层处理：107、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留108、槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净109、。(6)施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2.14.2 PVC条板吊顶：1）工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨PVC条板吊顶涂料饰面清理分项验收。2）弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3）安装主110、龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高。吊筋安装固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。4）安装主龙骨：主龙骨间距为900mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5）安装次龙骨：次龙骨间距为600mm采用次挂件与主龙骨连接。6）刷防腐涂料：在封罩面板前应对龙骨刷防腐涂料。7）PVC条板吊顶安装。2.15门窗工程：2.15.1铝合金窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗111、框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）入户门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）门框安112、装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码113、放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。2.16电气工程：电气工程施工范围:PVC管和KBG管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。2.16.2穿线管敷设：（）材料要求：管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（114、）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应115、及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随116、墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接117、紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑118、扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线119、截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。桥架安装：（）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定间距均按规范要求一般不120、应大于1.5-2 m。搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终121、端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-122、34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面123、1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为三类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用桩基钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于16）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。2.17给排水及消防工程：给排水工程：（1）施工顺序：预留预埋支吊架制作安装主管安装卫生器具安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温调试验收(2）一般要求：1）器材及管件在使用前认124、真检查，按有关技术规定验收，具备产品合格证、准用证、质量证；塑料管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁；法兰接口平整、光洁严密；地漏和返水弯的扣距必须一致，不得偏扣、乱扣等现象；塑料管件无扁扣、无丝扣不全、角度不准等。2）各种管道核对规格、型号、检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物清理干净。阀门安装前作强度和严密性试验，试验以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀进行单体调校，并做好调校记录。3）根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时配合土建工程做好预留预埋工作。预留空洞的尺寸按图纸的要求；预埋件固定牢靠，并校对坐标与标125、高。当设计无要求时，可按GB50242-2002规范规定预留。4）管道设备安装前，对安装部位进行清理，安装中断或完毕的敞口处及时封堵。（3） 给水管安装：1）施工方法：本工程给水干管及立管采用给水管采用PPR管和钢塑管，配套管件连接。1)管道加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置待施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸加工。2)给水塑料管安装：安装时从总进入口开始，总进端头加好临时丝堵以备试压用。 3)室内供水管沿地面或墙暗设。4）安装尺寸误差要求：水平钢管纵横方向弯曲，小于DN100允许偏差每10m126、不超过5mm，大于DN100的管子每10m不超过8mm，横向弯曲全长25米以上不超过20mm；立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于5mm。（4）排水管安装：排水管采用UPVC塑料管，在进入地下层地面时改为铸铁管，屋面雨水经汇集内排，空调搁板设DN50立管。1）PVC管内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口庆有梢度，并与插口配套。粘接剂应是同一家配套产品。2）施工程序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验由下而上进行安装，先主管、后支管。2.17.2 消防管道及设备安装（1）消防127、管道工艺流程：安装准备干管安装立管安装分层支管及消火栓安装地下层支管及喷头安装水流指示器、消防水泵、高位水箱水泵结合器安装管道试压管道冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装系统通水试验。（2）消防系统采用镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，配件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全128、。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（3）施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行必要的管材、支架外观检查，并刷好防锈漆。管道穿墙处不得有接口。2.17.3 给排水、消防系统的试压、通水、冲洗、调试（1） 给水管道试压1）生活给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。2）喷淋管道的水压试验时，环境温度不低于5。当低于5时，水压试验采取防冻措施。水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa。129、水压强度的测试点设在系统管网的最低点，对管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无泄露和无变形，压力降不大于0.05Mpa。3）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无渗漏。4）管道试压分为单项试压和系统试压。单项试压是在干管敷设、隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验。5）试压泵连接在首层或是室外管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泻水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。6）检查130、全部系统，如有漏水处做好标记，进行修理，修好后再充水加压，如复查管道不渗不漏并持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知有关单位进行验收。7）拆除试压水泵和水源，把系统管道内水放净。（2） 排水管道灌水试验1）雨水管道的闭水试验从每根立管最上部雨水斗开始灌水，高度必须达到每根立管最上部的雨水斗，埋地部分的排水管道灌水高度，不低于底层地面高度。满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。2）室内排水管道敷设于吊顶、管井等隐蔽工程在封闭前，应进行灌水试验，保温的排水管道安装完进行灌水试验。3）灌水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。4）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的131、规定时间对系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏及时修理，修好后再进行灌水试验，直到无渗漏现象后，通知有关单位进行验收。（3 ）排水管道通球试验排水管道必须做通球试验，通球前先做通水试验，试验程序为由上至下进行，打开各给水点水嘴的最大流量的2/3，以不漏不堵为合格。通球试验所用的皮球或塑料球，其直径应为排水管道内径的2/3以上。通球试验前，皮球从排水立管顶端投入，注一定水量于管内待球顺利流出为合格。（4 ）通水试验卫生器具满水，检查溢水口的通水能力，检查卫生器具的排水与横管处渗漏情况，检查存水弯渗漏情况。（5 ）管道清洗1）水管冲洗：各种管道在投入使用前必须进行清洗，清除管道内的焊渣等物，管132、道在压力试验（强度试验）合格后进行清洗。清洗前，将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后重新装上。供水回水管道系统，用清水进行冲洗。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1-2个，分段进行冲洗。如管道分支不多，排水管可从管道末端接出。排水管的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%，排水管接至排水井或排水沟，并保证排泄和安全。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量或不小于1.5M/S的流速进行,直到出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格.2）喷淋管道的冲洗：管网冲洗所能采用的排水管道，与排水系统可靠连接，保证排放畅通和安全。排水管道的截面积133、不小于被冲洗管道截面积的60%。管网冲洗的水流速度为3M/S，冲洗直至出水口的水色透明度与入口处目测一致为合格。管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果。如系统长时间不能投入使用，则用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭，这样可以避免管内生锈或再次遭受污染。（6） 生活给水系统准备工作给水系统安装完毕，所有管道强度、通水、冲洗试验完毕，卡架牢固，生活给水泵安装完毕，地脚螺栓固定牢固，盘车灵活，轴承加油、热交换器安装、压力表等附件安装完毕，水池水箱安装合格，满水试验已完，冲洗后灌水，水泵单机试运转，热交换系统运转，设备安装符合设计、规范要求。各134、种仪表安装完毕，水、电、热源具备调试条件，现场清理干净，机房照明充足。调试流程准备工作 专人打开干、立、支管阀门，关闭各配水点阀门 启动给水泵 打开最不利配水点阀门，检查水量、水压是否满足。 （7 ）消防系统消火栓、喷淋管道安装完毕，试压冲洗合格，各种卡架位置合理，安装牢固；消防泵安装完毕，地脚螺栓固定牢固，盘车灵活，水封不漏水，轴承箱加机油；阀门安装完毕，设专人开启；水池水箱安装完毕，满水合格，消防泵柜安装完毕，动力线、信号线压接完毕，测试合格；消防泵单机试运转完毕，水泵自动切换良好，水源、电源充足。各种仪表、工具和调试记录表格准备齐全，现场清理干净，机房照明充足。熟悉图纸，掌握消防系统工作135、原理。（8 ）卫生器具调试1）准备工作各排水管道安装完毕，闭水试验合格，各种卫生器具安装完毕，生活给水系统正常运行。调试记录表格准备齐全，水、电源具备调试条件。2）调试步骤调试准备 分层分房间逐一准备调试 打开给水阀门 卫生器具满水 打开卫生器具的排水塞 检查卫生器具排水是否畅通，是否漏水，功能是否具备 调试水箱水位 调试完毕（9）做好技术资料2.18重点部位上的施工组织与技术措施2.18.1重点、难点施工部位：（1）回填土工程：按要求测定土的干密度；控制回填土下沉；回填土夯压不密实；管道下部夯填不实。（2）混凝土施工控制裂缝的产生，易出现麻面、蜂窝、孔洞；漏浆、烂根；楼板面凸凹不平整。（3）136、钢筋工程：控制墙柱钢筋位移；钢筋接头位置错误；绑扎接头、对焊接头未错开；箍筋弯钩不足1350；板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。（4）模板工程：墙体混凝土厚薄不一致；墙面凹凸不平、模板粘连；阴角不垂直、不方正；梁柱接头错台。（5）砌筑工程：砌筑施工控制的难点为：拉结筋任意弯折、切断；墙体凸凹不平；墙体留槎，接槎不严；拉结钢筋不符合规定。（6）屋面工程：屋面工程控制重点为：防止找平层起砂、空鼓、开裂；屋面积水；防水层空鼓、渗漏。（7）室内排水管道安装工程：质量控制重点为：排水管道坡度；地漏的标高，是否影响使用；防止管道堵塞和直埋管道渗漏。（8）消防管道及设备安装工程：质量控制重点为：防止喷洒管道137、拆改严重或喷洒头不成行，不成排；水泵接合器不能加压；喷洒头不喷水或喷水不足；水流指示器工作不灵敏。（9）各专业施工队的协调管理2.18.2重点部位上的施工组织技术措施：针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。（1）回填土工程重点、难点解决方案：1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规138、范规定，检查发现后及时纠正。3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。（2）混凝土施工技术措施：1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用139、软轴泵排水。4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25以内。6)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。7)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑51Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认140、真操作。8)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注23h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。 (3)钢筋工程施工技术措施：1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯141、矩处。3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。（4）模板工程重点、难点解决方案：1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土142、强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。4)在柱模上口焊20mm6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。（5）砌筑工程施工技术措施：1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度143、不能大于2m，插振不得过度。3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。（6）屋面工程施工技术措施：1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和144、面层施工时均要符合屋面坡度的要求。3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。（7）室内排水管道安装工程技术措施：1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。（8）消防管道及设备安装工程技术措施：1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。2)注意单145、流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。（9）各专业施工队的协调管理重点、难点解决方案：针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。2.19 干挂铝塑复合板及大理石、幕墙、通风及中央空调、电梯安装；分别组织专业队伍施工和厂家安装。干挂石材（1）材料要求：1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗146、折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4）防水胶泥：用于密封连接件。5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定资产的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。（2）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝147、溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（3）作业条件：1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（4）、操作工艺大角挂两竖直钢丝结构上弹出垂直线148、清理结构表面工艺流程：工地收货石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料挂水平线位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定 设排水管用胶粘剂灌下层墙板上孔灌M20水泥砂浆结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂1）.验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，149、方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）.石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝150、刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3）.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4）.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用151、1.01.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。5）.支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。6）.在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构152、墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。7）.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。8）.底层石板车安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹153、胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。9）.石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。10154、）.调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。11）.顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。12155、）.贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌 弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。13）.清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污156、染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。14）.亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构 连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。（5）、质量标准1).饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2).面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国157、家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。3)表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4)缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5)突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。6)滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。、允许偏差项目，见表9-31。 块材饰面层允许偏差 表9-31项次项目允许偏差（mm）检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5cm小线和尺量检查5墙裙上158、口平直23拉5cm小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查(6) 成品保护1).要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、2).认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。3).拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。4).外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5).在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6).已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为159、，应立即制止，并严肃处理。(7)、应注意的质量问题1).外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2）.线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3）.打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4）.墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接160、给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。玻璃幕墙 （1） 铝型材根据本工程要求铝型材产品质量符合GB/T5237-2000高精级要求。铝合金为6063-T5,本色亚光。表面处理采用阳极氧化处理,符合GB8013标准中AA15级，阳极氧化膜封孔质量符合GB/T14952.2。构件受力部位厚度：3mm。材料机械性能抗拉强度：157N/mm2规定非比例伸长应力：108 N/mm2伸长率：不小于8% 质量检验要求： 1）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理161、性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。（2）玻璃a.本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合GB11614-1999规定，中空玻璃符合GB11944-89规定。所采用其厚度应按业主及设计要求确定。玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准的有关规定进行检验试验。 b.幕墙选用国产优质玻璃，最终以业主确认样板为准。 c.质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸3）颜色应162、与样板一致；4）镀膜玻璃应有10年质量保证书3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。（3）硅酮结构胶、耐候胶 a.玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用美国道康宁公司产品。硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。 b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点： c.各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址163、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。 d.硅酮胶的储藏必须保持在20-25oc。e.硅胶的使用必须在保质期内。（4）五金配件 五金配件包括多种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件、各类门窗的拉手、铰链、撑杆、地弹簧、锁等。供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。（5）其它辅助材料双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅助材料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，164、填写相关检查报告报质量部门。 铝塑板（1）、 材料及构配件要求 1）、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求。2）、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。（2）、 主要机具 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。（3）、 作业条件 1）.检查铝塑板的质量、规格等各项指标。 2）. 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。各隐蔽工程已进行完毕。 （4）、工艺流程：放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验（5）、施工工艺165、：1）.结构尺寸检验：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。按设计图纸要求，铝塑板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下作出标记。 2）. 放线：放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。3）. 固定骨架的连接件： 安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构166、上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。4）. 固定骨架： 安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。5）. 安装铝塑板： 安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为1015再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；（6）、 质量标准 保证项目1）、饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2167、）、面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈、防腐处理。3）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适宜。4）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺5）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用经纬仪检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝平直3拉5m小线（不足拉通线）盒尺量检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6接缝高低1用1m钢板短尺和楔型塞尺检查7接缝宽度168、偏差1用钢直尺检查（7）、 成品保护 1）、要及时擦净残留在饰面板上污物。2）、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板。3）、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。4）、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。5）、完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（8）、 应注意的质量问题 1）、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2）、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3）、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝169、铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。三、质量管理体系与措施3.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量达到合格结构工程。3.2质量管理体系严格贯彻执行ISO9001:2008质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。 质量保证体系框图；质量方针： 百年大计 170、质量第一质量目标： 确保合格 质量领导小组：项目经理、总工、各业务部门领导、技术人员组织保证体系制度保证体系施工保证体系质 量 管 理 体 系组织保证体系进行日常质量管理，负责协调检查和综合各级部门质量管理活动进行质量信息反馈。组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、组织分项、分部、单位工程检验工程技术档案。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误。做好进场材料、成品半成品检验，日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件并提供合格证，搞好材料的现场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检、填好运行记录在工程部的配合下按网络计划技术下达月季年施工171、计划，搞好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时搞好验工计价以百年大计质量第一、预防为主、创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动质量施工料室队测量试验材料设备核算工教工 程 部试验室机料部计划合同部办公室组织保证体系 质量监察部制度保证体系各级质量责任制制定开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动每月组织质量大检查及质量评比不定期进行质量分析会制度保证体系施工保证体系单位工程质量检验质量检查体系项目部安质部工程队质量检查室工班质量自检施工保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料构件设备核检分项工程质量检验分部工程质量检验工艺质量检验在施工过程中，以设计文件及现行规范标准172、为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师；作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。3.3组织保证措施3.3.1项目经理、总工程师、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称173、或受过专业技术培训,为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3.3.3 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗3.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。3.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。3.3.6建立组织保证体系。3.4质量管理制度3.4.1技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工174、程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。3.4.2工序交接检制度：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3.4.3隐蔽工程签175、证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。3.4.4施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。3.4.5施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检；工长负责组织质量评定；项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。3.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量176、检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。3.4.7仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。3.4.8质量奖惩制度：项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按102%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返177、工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。3.4.9坚持持证上岗制度：焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。3.4.10实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。3.4.11认真执行“样板制”：施178、工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。3.4.12做好施工中的协作配合工作：为确保工程质量目标实现，我部以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。3.5施工技术保证措施3.5.1技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总179、负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。3.5.2工程测量：（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，180、为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3.5.3钢筋工程：要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸181、，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免烧伤钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋182、绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。3.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经183、计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技184、术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。3.5.5混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)。3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理)。4）混凝土坍落度测试记录(现185、场测试)；5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置同条件试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振186、点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控187、制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。3.5.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时取样复试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防188、水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厨房及卫生间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。3.5.7卫生器具安装工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进189、场检验和复试程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施190、工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。3.5.8电气工程：穿线管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的穿线管要封堵好；安装在结构钢筋中的接线盒及箱壳在钢筋绑扎时将其埋好。3.6运用新技术、新工艺，确保工程质量3.6.1模板工程:采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用光面竹胶板。3.6.2钢筋连接技术：（1）22钢筋采用锥螺纹连接技术。（2）竖向钢筋直径在1420mm之间采用电渣压力焊。3.6.3新型防水材料应用：人防地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等191、级P6）与聚氨酯防水涂料相结合做法，屋面采用4 mm厚SBS改性沥青防水卷材。卫生间防水楼面及卫生间内墙均采用2 mm厚聚氨酯防水涂料。3.6.4新型塑料管应用：电线穿线管采用PC管；室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。3.6.5标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。3.6.6计算机应用及信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。3.6.7施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3.7加强对分包队伍的管理及质量控制192、本工程项目，我部将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：3.7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理的管理。3.7.2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3.7.3为保证实现古彭杯的质量目标，结构劳务施工队伍选用与我部长期合作，并多次获得优质结构的施工队伍。3.7.4坚持每天施工现场生产例会制度，及时解决、协调存在的问题。3.8 加强质量常见通病防治措施3.8.1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场193、地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。3.8.2、钢筋保护层：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3.8.3、砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。3.8.4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：1）模板保证有足够的强度和刚度，支模时垂直度找准确。2）模上口应用8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度194、，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。3）组装前将模板上残渣剔除干净，拼缝符合规范规定，侧模支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。4）板模中部下挠，板底砼面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。3.8.5、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振195、，每层砼均应振捣至气泡排除为止。3.8.7、缝隙夹层：1）在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。3.8.8、砼表面裂缝：常见的裂缝有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。1）塑性收缩裂缝：配制砼时，严格控制水灰比和196、水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。2）凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。3）温度裂缝：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。3.8.9、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：1）严格控制砌筑砂197、浆的和易性，增加粘结强度。2）铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。3）严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。3.8.10、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇20cm 高厚度同墙的素砼墙。2）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。3）水工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。4）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其198、地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。5）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。3.8.11、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。2）抹灰前墙面应充分浇水199、湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。4）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。5）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。3.8.12、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：1）对油漆流坠，200、选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。2）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不重复使用盛过不同型号、不同性能漆201、料的盛具，需要用时对其残留物清除干净后再用。3）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。4）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均匀。5）对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。6）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使202、其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。3.8.13、外墙防渗：1）外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。3）所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。4）外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。3.8.14、安装工程质量通病控制措施：1）排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的203、基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。2）卫生洁具安装不平正不牢固主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。3）卫生洁具上、下水连接处漏水。卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。4）地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子低于该处地面5毫米，并且204、处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。3.8.15、安装工程组织控制措施：1）根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。2）根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱205、盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。3）人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。4）卫生洁具安装前的搬运按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。3.9 工程质量创优规划3.9.1、质量方针坚持以“履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满意;树立良好信誉和形象，求行业领先。”的质量方针为指导，要求全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。施工206、中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，强化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，实现质量目标。3.9.2、质量控制重点质量控制重点一览表工程项目控制要点砼圆管桩严格控制入桩深度，保证单桩承载力砼结构外观质量不应有大的缺陷；不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差砌体工程砌体、砂浆强度等级，拉结筋及网片设置，错缝搭砌，灰缝宽度厚度，梁底砌法，水平砂浆灰缝饱满度，轴线位移，平整度垂直度，后塞口宽度抹207、灰工程立面垂直度，表面平整度，阴阳角方正。涂饰工程颜色均匀一致，光泽均匀一致光滑无挡手感，无刷纹无裹棱、流坠、皱皮饰面板砖工程立面垂直度，表面平整度，阴阳交方正，接缝直线度、高低差，接缝宽度，墙裙勒脚上口直线度。门窗工程门窗槽口宽度高度、对角线长度差，门窗框的垂直度水平度，横框标高，中心偏差，推拉门窗扇与框搭接量吊顶工程接缝直线度，表面平整度，接缝高低差玻璃幕墙工程各种材料、构组件质量；造型和立面分隔；玻璃；与主体结构连接件；连接紧件螺栓；玻璃下端拖条；幕墙防水；开启窗；防雷装置；表面质量防水工程材料质量；保温层含水率；保温层铺设；细部防水构造；保温层厚度安装工程材质；平立面位置；管件连接；开208、关盒接线盒地漏占据镶贴块的相对位置3.9.3、创优要求工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，做到内实外美。成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动有文字记录。有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准，有质量创优单位责任人等各类文件。有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。有QC小组及其开展活动的记录。特殊工序、关键工程有书面的作业指导书。3.9.4、创优措施加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优工程视为企业生存的大事。开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，209、开展质量创优活动。加强创优工作的领导，项目经理部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。坚持开工必优、样板先行。在施工中保证每个210、分项工程以优质为标准。全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。 建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。创优规划管理框图按程序施工，场地整洁，防止污染环境可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供科学性、可操作性、实施性施组创优总负责人工期保证技术资料保证各项管理点，由技术室负责施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加分部工程检验评定由各队技术负责人主持、各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持创优目标管理由安全质量监察室负责质量监查监、检、测211、制度，分别由监理、副经理、技术主管主持有关人员参加自检、互检、交检，由作业班长负责成本控制保证目标成本管理：由项目经理主持，工程物资、设备、定额、财务执行工料机消耗台帐：由调度、材料、设备提供，财务汇总经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达检查制度执行情况安检工程师负责质量保证安全生产保证施工人员保证施工设备保证施工保证择优定点供应保证按标验收保证优质管理保证施工保证施工平面布置 图及文明施工要点由工程部门提供具体保证实施条款及督促落实。副经理负责文明施工保证流水施工网络，分项工序施工进行控制关键线路、施工总进212、度控制图3.9.5、创优保证措施为保证本工程的创优目标和各项指标的完成，特制定以下保证措施：1.质量保证措施质量保证体系：建立健全本项目的质量保证体系，并深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。建立三级质量管理体系，在项目部设质量监察部及专职质检工程师，工程队设专职质检工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量措施，克213、服质量通病，创优质精品工程。2.确保工程质量的管理措施建立工程质量责任制实施项目工程质量终身责任制，项目经理、副经理、总工、队长、技术主管等分别签订质量终身责任书，明确质量责任，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。3.实行优质优价的计价制度项目部对工程队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中扣除1%作为优质优价奖励基金，对各工程队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。4.建立健全质量检查评审制度依据ISO9000程序文件，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据抽查和检查情214、况，召开工程质量评审会议，消除质量隐患，提出整改措施。5.人员素质培训制度采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，熟练掌握房建中新的施工工艺和技术。6.建立与监理工程师联系制度项目部、施工队的质检工程师及时与监理工程师联系，项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。7.工程质量事故报告制度建立严格的事故申报制度，出现事故立即申报监理工程师和上级主管部门，并做好事故的施工记录、资料收集整理，进行统计215、分析，找出质量事故的原因，并及时提出改正措施。 8. 坚持“三自管理”和“三工检查”制度施工中坚持自纠、自检和自控，通过自我工作质量来保证工程质量，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实好“三工检查”，即工前检、工中检和工后检。9.质量自检体系施工中成立以总工程师为首，由施工队技术负责人、各职能部门负责人组成的工程质量自检领导小组，实行工程质量分级负责制，对工程质量实施统一领导，建立健全质量自检体系。见下框图。施工过程中工班坚持自纠、自检和自控，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态，落实好“三工检查”，即工前检、工中检和工后检。充分发挥质量自检体系的作用，质检工程师及质检员在现场进行质216、量跟踪检查，严格把关，发现问题及时督促，对重大问题立即向项目技术负责人报告。项目部自检领导小组结合质量责任制定期进行质量检察，并根据情况进行奖罚自检体系的执行情况。10.质量检测制度超前检测制度施工前需超前对各种施工用材料进行超前检测，取得各项性能指标，用于指导现场规模性施工。11.跟踪检测制度施工中安排试验人员跟班作业，及时取样，跟踪检测，重要施工项目安排全程跟踪检测。12.检测的记录报告制度所有检测项目均按要求进行记录，汇总成竣工资料，并及时向有关人员报告。 质量自检体系框图单位工程质量检验质量自检控制领导小组质量自检体系项目部各与质量相关部门工程队各与质量相关部门工班质量自检、自查、自控217、工序质量自检体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料设备核检分项工程质量检验工 艺 质 量 检验分部工程质量检验13.质量检查程序按照质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。四、安全管理体系与措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安218、全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。4.1 安全施工措施：4.1.1 安全管理方针和目标1）管理方针：在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1）管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在8以下，确保安全生产。确保创建省级安全文明优良工地。4.2安全生产保证体系4.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分219、工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。4.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。4.2.3 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，施工现场安全生产管理体系的建立不仅满足工程项目自身安全生产的需要，同时也是为了满足相关各方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种的安全220、技术操作规程，工作前应进行安全交底。加强安全管理使之标准化，坚持“五同时”，“三不放”制度；坚持安全工前交底、工后讲评活动；坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动；坚持定期检查制度，施工现场设置安全标示牌，危险区设立明显安全警示标志。4.2.4 安全管理制度 1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行面对面交底。2）班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。3）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有221、数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4）定期检查与隐患整改制5）经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定整改措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。6）管理人员实行年审制7）每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8）实行安全生产奖罚制度与事故报告制：危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。9）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。4.2.5 安全生产责任制1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2）项目副经理直接对安222、全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3）项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4）安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全运转，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6）施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7）其它部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班和加223、点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护产品的材料。4.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行； 一.是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二.是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的224、条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三.是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。4.4安全技术措施和保证制度4.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任225、落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。4.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。4.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。4.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。226、4.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。4.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。4.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。4.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。4.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。4.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。4.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期227、检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。4.5工程安全措施4.5.1土方工程：(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人228、。4.5.2结构工程：(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(5）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工229、具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(6）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。4.5.3“四口及临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。230、（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。4.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。4.5.5231、脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)脚手板质量要求：脚手板采用竹脚手板、竹笆片和杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。4.5.6满堂红架子：结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。4.5.7装饰装修工程：(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将232、原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。4.6消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针233、，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。4.6.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。4.6.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。4.6. 3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4.6.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消234、防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。4.6.5施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。4.6.6保卫工作坚持“预防为主”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。4.6.7开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。五、环境保护管理体系与措施5.1环境保护管理体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置环境保护管理领导小组，项235、目经理为环境保护第一责任人；管生产的施工负责人必须管环境保护；并设专职环境保护工程师、检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行环境保护责任目标的分解，在经济承包书中实施对环境保护指标的考核。5.2 环境保护措施降低施工作业污染，保证建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。5.2.1 环境管理目标减少施工现场扬尘；生活及生产污水达标；夜间照明不影响周围居民；施工垃圾分类处理，尽量回收利用；节约水、电、线纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。5.2.2 环境管理的实施方案及措施（1）施工现场防扬尘措施1）施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置236、，路面及场地地面要硬化。2）水泥安排库内存放，其它易飞扬的细颗粒散体材料露天存放时要严密覆盖，运输和装卸时防止洒落飞扬，以减少扬尘。3）施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，采取洒水降尘。（2）施工现场防噪声污染的各项措施1）尽可能采用低噪音设备，对噪章大的机械设备采取封闭、限时使用等措施，最大限度的降低噪音污染。严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声的机械作业。2）在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审批到工程所在地区环保部门备案。（3）污水控制1）237、施工现场办公区、生活区、食堂、宿舍的生活污水经过沉淀池净化后排入市政污水管道，沉淀后的废渣清运到垃圾存放点。2）对洗车、刷罐的污水设置两级净化池，沉淀后的净化水反复利用，既清洗设备又合理利用水资源，净化池中的废渣、粉尘及时清运。3）施工现场使用的自来水有严格的管理规定，严禁跑、冒、滴、漏，使用节水型龙头，对浪费水现象要按照相应管理制度予以处罚。（4)有毒、有害、易燃、易爆品控制1）在施工现场中使用有毒有害化学品和易燃易爆品人员严格执行有关管理规定，持证上岗。2）在使用乙炔、氧气时分类按标准距离码放（瓶与瓶之间距离为10m，瓶与火源之间的距离为10m）乙炔、氧气瓶存放点要通风、防晒，并指派专人负238、责保管。（5)固体废弃物的回收1）建立废弃物以旧换新制度，统一回收，分类集中存放，妥善处理。2）组织对环境目标管理情况的检查。（6)不扰民措施1）现场成立居民接待、协调办公室，做到24小时有人员办公接待协调“扰民”问题。2）施工前提前走访周围居民及有关单位，作好沟通工作。结构施工期间噪音较大，合理紧凑安排工期，尽量减少施工对居民的影响。3）严格执行市限时施工规定，不提前、不超时，高考期间按有关规定停工，给考生创造良好的环境情况。4）根据工程施工需要，如果确实需要连续施工，提前到有关单位办理“夜施证”等合法手续，并且提前通知周边单位及居民，以求得谅解。5）对于降噪问题，施工期间采用国家环保部门指239、定的产品，如环保低噪音震捣棒等。并加强对产生噪音工具、设备的封挡。5.3文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉，同时也能促进项目的顺利展开。5.3.1 现场形成以项目经理为组长的文明施工领导小组，每天对现场进行检查，发现问题及时整改。5.3.2 所有建筑材料要严格按施工现场平面布置图摆放整齐，并分别标明分类、分规格，是否已送检的分别挂标志牌，在进入现场的大门口设置铝合金框、不锈钢柱组成“六牌二图”。大门口两侧张挂宣传企业形象图片、标语。5.3.3 在建筑物四周及料场每天派专人打扫卫生、撒水湿润。5.3.4 施工现场内240、设5m-3.5m宽道路，以便于施工及运输车辆通行。5.3.5 施工人员生活区实行封闭管理，对现场所有人员核实，并发放胸卡，无胸卡不得进入施工现场，来客进行登记。厕所设置水冲式便槽 、池，并有纱门窗挡蚊虫，内墙面粘贴白色瓷砖。5.3.6 办公室采用复合彩钢板房。5.3.7 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，各施工班组的临时住所、临时仓库、临时堆料地点等场所占用必须事先向项目申请空间和范围，并堆放整齐。5.3.8施工现场用彩板作围挡，高度不低于1.8m。六、工程进度计划与措施6.1 工程进度计划：本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特241、点和施工主要环节等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求又留有余地的原则进行安排的。拟计划开工日期：中标后十七天即开工日期2011年 12 月1日，计划竣工日期：2014年 2 月7日。总工期为800日历天。本工程含6个单位工程，其中地下为整体的人防地下车库工程，我部拟把所有单位工程作为一工区统一考虑，地上工程以酒店式公寓单位工程的工程量最大，相对其它单体工期时间最紧，所以我施工单位对本工程的总施工进度计划以酒店式公寓单位工程为对象来考虑的，其它各个单体也同时落实、同时开工，则竣工时间一定比酒店式公寓单位工程提前。各阶段施工工期目标：桩基工程90天，土方开挖及支护60天，工程施工到0.00242、0控制在2012年7月31日完成，主体工程施工共用153天，主体结构封顶控制在2012年12月31日以前完成；墙体砌筑控制在2013年3月31日以前完成；装饰装修控制在2013年12月31日以前完成；安装工程的工期进度以土建进度为基础，以不影响土建施工进度为准则，确保安装工程控制在2014年1月31日以前完成（具体详见施工进度计划网络图）。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修及安装标准高。故计划编制时必须抓好各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。6.2 各阶段进度的保证措施：6.2.1基础施工以后浇带分区分段作业：基础砼采用薄层243、浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。6.2.2结构施工：拟配QTZ-63塔吊2台，QTZ-40塔吊2台。（具体位置见施工总平面布置图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用木胶板和竹胶早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。6.2.3墙体砌筑：根据主体施工的进度，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型244、的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。6.2.4装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6.2.5零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6.2.6扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。6.245、3 保证工期措施:6.3.1 组织、技术、经济等措施：（1）有力的指挥体系由具有丰富施工经验与较好管理水平的专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）优秀的施工队伍信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我单位拟选择从事过大型及类似工程施工，素质高、经验 丰富、作风硬的施工人员组成施工队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。（3）物资设备措施：1）采用先进的垂直运输机械：共投入6台塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运。其它主要设备见施工机械使用计246、划表。做好物资需求和储备计划，保证施工物资的供应。2）应急措施，考虑在先：利用水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。（4）技术措施：1）选用先进的模板体系：面板采用竹胶板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。2）柱模板采用竹胶板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度75%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，247、又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。3）积极推广应用新技术，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。4）合理安排工序及组织劳动力：大量砼施工时，实行一天四班6小时制，提高工人的工作效率。5）组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。（5）经济措施：1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。3）职工农忙不放假，采用经济248、补偿措施稳定现场施工人员。（6）信息管理措施：1）建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。2）实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。6.3.2 工期计划过程控制措施（1）实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。（3）对施工过249、程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。（4）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点实现。（5建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。（6）合理安排农忙季节和季节性施工。采取必要的措施，保证工程连续施工。编制切实可行的季节性施工措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。农忙季节不放假，同时实行优惠的劳务经济政策，调剂稳定劳动力，保证按形象进度计划完成250、。（7）加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。（8）按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（9）对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。（10）加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。七、资源配备计划7.1人力资源配备计划7.1.1 项目部管理组织机构为直线管理制项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人251、员的配备上必须严格要求，见下图：项目经理项目总工程师副项目经理质量控制组成本核算计划控制组安全控制组施工管理控制组物资管理控制组文明施工管理控制组财务管理控制组综合办公室各作业班组 7.1.2 项目部班子主要成员及技术力量的配备我单位已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程的重要性，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任该项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现252、场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，项目总工程师1人，其中项目副经理及项目总工程师负责土建、安装工程现场施工及管理。项目工程师10人，负责工程技术、施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作：合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程汇编及文明施工与成品保护管理办法等支持性文件实施管理和控制。公司人员及拟派往本招标工程项目的人员情况1公司人员 人员类别数量管253、理人员工人其他总数其中技术工人总 数107614361322246拟为本工程提供的人员总数25980784282拟派往本招标工程项目的管理人员和技术人员 数量 经历从事本专业工作时间人员类别10年以上5年至10年5年以下项目经理 总工程师 安全员3质检员1造价员1施工员3材料员17.1.3 劳动力投入计划：基础、主体结构施工以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作、混凝土浇筑等分项工程施工。装饰装修工程等以抹灰工、瓦工、木工、防水工、油漆工、门窗制品安装工等为主。水、电、暖、通、消防、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度，254、需要进行配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。按有效施工日平均劳动力600人，施工高峰期计划投入劳动力900人。 劳动力计划表 （单位：人）工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰木工100180钢筋工90110砼工6080瓦工50180抹灰工130架子工50120防水工50油漆工100安装工30100140门窗安装工60杂工6070607.2物资配备计划7.2.1 现场准备：开工前做好三通一平工作，根据施工平面图布置好各施工区域的临时设施，各施工机械设备进场就位工作。现场平面布置图详见附录施工现场平面布置图。7.2.2材料供应、来源保障措施：（1）项目部物资部门：1）负责编制物资255、申请计划和采购计划，与合格供方签订供货合同。2）负责对所采购来的物资进行验收、送检、储存、搬运、标识、保管、保养等管理工作。3）负责调查、收集供方资料，对资料进行分析、评价。（2）项目部施工技术部门负责核对图纸，计算材料用量，负责向物资部门提供物资需用量计划，内容包括：工程名称、材料名称、用料时间、规格、型号、数量、质量要求等，确保其准确及时，保证材料供应及时，反馈各种材料在使用过程中发现的质量问题并提供必要 证据。（3）项目部总工程师负责审核物资需用量计划。（4）项目部经理负责批复物资采购计划。7.2.3 施工主要材料投入使用计划：主要材料进场计划表序号名称规格型号单位开始进场时间备注1商品256、砼按图纸M32012年3月2水泥T2012年3月3钢筋T2012年4月4钢筋T2012年4月5钢筋T2012年4月6中砂按图纸M32012年3月7碎石按图纸M32012年3月8石灰按图纸T2012年3月9竹胶板按方案M22012年4月10方木按方案M32012年4月11脚手架钢管按方案m2012年7月12扣件按方案个2012年7月13安全网按方案M22012年7月14防水卷材按图纸M22012年3月15内墙面砖按图纸M22013年3月16地面砖按图纸M22013年3月17保温材料按图纸M22013年3月18涂料按图纸T2013年5月19电线按图纸m2013年7月20水暖管材按图纸m2012年4257、月7.3资源配备保障措施（1）为顺利展开施工、按期优质完成本合同工程，我单位将迅速成立指挥中心，从全公司调动具有类似工程且有丰富施工经验的队伍进场施工，同时调用本工程所需的各种机械设备。（2）计划调用我公司建安公司部分施工队伍参加本工程的施工。在工程高潮期，我们还将合理适当地增加劳务人员，以确保工程能够按期完工。另外，我们将调用曾经有过丰富的与本合同工程类似的工程施工经验的项目经理、项目总工等工程施工管理人员、技术人员、各类工程师等，组织建立精良高效的项目经理部，由项目经理作为最高领导，生产经理、项目总工、安全长作为领导班子成员，领导工程技术部、计划合同部、安全质量部、物资保障部、机械设备部、258、财务部、中心试验室科、环保办公室、综合办公室等关键部室，使本项目施工管理达到高素质、高效率，力争本合同工程创优质名牌。（3） 委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。（4） 项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。（5） 本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。（6） 项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地259、必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。（7） 在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。（8）本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。八、拟派往本工程项目经理及技术负责人情况项目经理资料姓名: 出生年月: 1972年 10 月13日执业或职业资格: 一级建造师(建筑工程)学历: 专科职称:工程师职务: 项目经理工作年限: 18年自至公司/项目/260、职务/有关技术及管理经验拟派往本工程项目经理及技术负责人情况技术负责人资料姓名: 出生年月: 1969年 10 月24日专业：工民建学历: 本科职称:高级工程师职务: 技术负责人工作年限: 12年自至公司/项目/职务/有关技术及管理经验九、其他主要人员项目工程师姓名职务主要资历、经验及承担过的项目安全员专职安全员安全员专职安全员安全员专职安全员质检员质检员造价员造价员施工员施工员施工员施工员施工员施工员材料员材料员十、施工设备配备计划：拟投入本标段主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50086江苏201023.950M本工程261、自有2砼搅拌机JZC3506无锡20105.514M3/h本工程自有3施工电梯SC2003烟台2010112000kg本工程自有4履带式挖掘机925LC5柳州20091251 M3土方施工自有5履带式挖掘机SY230C3长沙20111251 M3土方施工自有6自卸汽车ZZ3251M15上东2009364912T土方施工自有7对焊机UN1-1002南京200950土建、安装自有8立焊机BX3-36010上海201060土建、安装自有9弯曲机WJ-406广东20102.8钢筋工程自有10切断机QJ-406广东20107钢筋工程自有11钢筋调直机GJ-143广东20119钢筋工程自有12电焊机AX7262、-30012南京20105土建、安装自有13平板振动器BP1.530南京20111.1砼工程自有14插入式振动器ZX50-640南京20111.1砼工程自有15圆盘锯MB903A8南京20105.5模板工程自有16台钻LT-24J6南京20100.75安装工程自有17高压泵BS-15010上海20117.5砼工程自有18潜水泵QY3220泰州20112.2排水自有十一、试验、检测仪器设备计划（1）组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好混凝土试模，各种测量检验器具提前送检报验。（2）确保各种检测仪器如水准仪、钢卷尺、经纬仪等，各项质量指标合格有效。见附表。拟配备本标段的试验和检测仪器设263、备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺5M40江苏2011年0测量放线2坍落度筒1323江苏2011年2试验用3砼试模150*150*15010江苏2011年60试验用4砂浆试模75*75*7510江苏2011年20试验用5激光经纬仪DJ22北京2011年2测量放线6水准仪DS14北京2011年4抄平、放线7游标卡尺0.0025江苏2011年2质检用8水平尺1M和0.5M10江苏2011年4质检用9靠尺2M6江苏2011年2质检用10楔型塞尺106江苏2011年2质检用11天平50千克4江苏2011年1材料衡量12兆欧表HT26702湖北2011年1质检用264、13接地电阻测试仪HN8572上海2011年1质检用14钳形电流表A9042434上海2011年1质检用十二、 现场平面布置和临时设施、道路布置12.1 施工现场总体平面布置（1）本工程采用彩板围挡围起全封闭施工，在社区商业服务中心以北设项目部办公区，大门开向场区外原有道路，并在大门边设门卫一处；现场供水及电的电缆水管沿现场临时道路埋设，过路时穿预留好的套管，各个料场及加工区布置具体见施工现场总体平面布置图，为保证施工车辆畅通，从大门口至料场道路用200mm厚C20砼硬化，临时设施门前及钢筋加工场地均用砼硬化。（2）场地排水布置：沿施工道路边及建筑物脚手架外四周设置砖砌排水明沟，排水沟截面尺寸265、为200mm*200mm，并每隔30m左右设置一个沉淀池，沉淀池尺寸为600mm*600mm*600mm，排水沟有0.5%排水坡度，就近排至甲方设定的污水管网。（3）供水布置：本工程临时用水采用就近的甲方提供的水源，设总水表箱一个，施工供水全来自本处。施工供水主管采用DN75PVC管，埋深600mm，其他支线采用50PVC管，引到各用水点。（4）临时用电：根据施工现场的实际情况施工用电来自就近的甲方提供的变压器，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入设置的两个总配电箱，施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。由总配电箱引出干线至每个单体的分配电箱266、，再由分配电箱引出支线至各个机械设备用配电箱，所有配电箱之间、支线均用埋地电缆，按要求埋地敷设。现场布置，均按三级配电，二级保护。12.2 临时设施布置：根据现场实际勘察，本工程可利用的施工场地非常有限以及周围有很丰富的劳动力市场，施工人员准备就地招用，所以现场只设了办公区、施工库房、安保门卫及标养室。临时用地表用途面积（）位置需用时间门卫20见施工平面布置图2011年12月至2014年2月现场办公室1400见施工平面布置图2011年12月至2014年2月试块养护室20见施工平面布置图2011年12月至2014年2月库房190见施工平面布置图2011年12月至2014年2月厕所40见施工平面布267、置图2011年12月至2014年2月合计167012.3 临时道路布置为保证施工车辆畅通，从大门口至料场道路用200mm厚C20砼硬化，临时设施门前、钢筋加工场地及料场均用砼硬化。12.4 施工阶段临时设施布置(1)施工临时用电1）现场计划配备6个分配电箱，每栋单体1个，其中5个放在每个单体处，作为生产用，1个放在办公区。2）沿基坑四周每30-40m搭设一灯塔，保证基坑整体照明，并配备足够的碘钨灯，帮助局部照明。(2)临时供水每栋单体现场四周设置3-4只水龙头作生产用水，另根据需要在办公区安置多个水龙头作为生活用水。(3)施工临时排水基础施工中，水集中排入总体布局中的下水管网。现场排水流入路面268、旁所设置的排水沟。现场设沉淀池，废水先抽入沉淀池，经沉淀后，排入下水管网。 十三、冬、雨季施工等特殊情况下的施工措施13.1 冬期施工措施当室外气温连续5天稳定地低于5，且最低气温低于-3。工程施工应采取冬期施工技术措施。现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组，小组成员明确分工，各负其责，认真做好冬季施工工作，确保工程质量目标的实现及施工进度的顺利进行。（1） 准备工作1）由专人负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击。2）做好冬季施工培训工作，进入冬季施工前，对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员组织培训，进行学习。3269、）做好冬季施工器材和材料的准备工作，施工保温用塑料布、草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于60cm，楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料，外抹水泥砂浆面层。4）现场要根据工程实际情况搭设暖棚，备好热源，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。（2） 冬期施工技术管理1）落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。2）做好技术交底。在每个分项施工前，项目技术负责人应向班组或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施，并监督实施。3）270、加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查，认真做好记录。4）抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。（3） 在冬季施工的几项分项工程的施工措施1）砌体工程A、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块，负温下砌筑的砖不得浇水。B、砂浆搅拌时间应延长，比常温增加0.5倍，拌制砂浆所用砂不得含有直径大于1cm的冻块，必要时砂浆拌和用水加热，砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度不得低于5，严禁使用冻结砂浆。C、拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。D、根据气温情况在砂浆中掺271、加WNC防冻剂，掺量为：水泥砂浆35%水泥混合砂浆57%。E、为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于1.2m。F、砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。2） 钢筋工程钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于5，且有防雪挡风措施。焊后的接头避免立即碰到冰雪。3） 混凝土工程：A、本工程混凝土冬期施工采用掺加早强防冻剂的方法，必要时采用蓄热法。B、专人负责混凝土抗冻早强剂和掺加，严格按配比进行。混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。C、混凝土入模温度不低于5时。D、浇注好272、的混凝土立即覆盖草帘子及塑料布进行保温。E、施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外，尚增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28天后混凝土强度。（4 ）安全生产管理1）做好冬季施工教育和安全交底工作，做好大雪大风及气温聚降的预报。2）大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等，若有松动及时整修。3）加强冬季安全生产及现场防火宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场张挂有关标牌、标语等做好宣传。4）抓好施工现场生活设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明273、施工。5）严格实行防火责任制。严禁操作人员在建筑物内随意烤火。6）电焊作业地点设置防火屏障，附近不得堆放易燃、易爆物品。7）下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭，夜间值班人员加强检查。13.2 雨期施工措施（1）雨季施工技术措施1）进入雨季提前做好排水截水及地面排水工作。根据现场情况在平整场地范围外做截水，防止地面水流入基槽内，在基坑四周做土围堰或砌30cm高防水台。结构出地面后，应及时做好回填土，并封闭及组截水流向基础。2）雨季到来之前，将施工现场的排水沟清理通畅，雨季施工，经常疏通排水沟，保证及时将地面雨水排走。重点防范后浇带、各种预留口，防止雨水流入。3）塔吊基础部位防止雨水浸泡。4274、）临时道路侧设排水明沟，坡度不小于2，现场内排水畅通，防止堆材区存水。5）塔吊要做好避雷装置，机电设备要做好遮盖、防雨、并接好零线和漏电、断电设备。6）脚手架底必须设置扫地杆，并加设通长垫板。7）派专人夜间值班，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，及时通知施工人员进行雨前防护措施，及时调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，并准备好抢险材料及人力，及时排除险情。8）砂、石含水量提高后，应及时调整配合比中水的用量。混凝土浇筑时，必须采取防雨措施。 9）对于怕雨淋的材料如水泥、模板、木方等要采取防雨措施，存放入棚内，并垫高码放，保持通风良好。10）所有堆放材料、构件的场地均要硬化，并275、且做好排水措施，使材料场地的排水系统排水性能良好，并及时排除雨水，防止对材料造成侵蚀、锈蚀。钢筋堆放应垫起，严禁放在泥地上。雨季所需防雨水材料、设备和其它用品，要提前准备，及时组织进场。（2）雨季施工安全防护措施1）加强雨期、暑天安全生产教育使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备。2）雨季施工期间，除常规性的检查外，在风雨天气后要及时进行安全检查，发现问题及时纠正解决，方可继续施工。3）使用中的塔机、脚手架在大风雨前后要检查风缆绳、地锚是否牢固，地基是否下沉，发现问题应及时采取加固措施方可施工，塔机、脚手架应检查避雷措施，防止雷击事故。4）对276、现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检修，达到防渗、防塌、防漏电、防火的功能。5）机电设备的电闸箱下部要砌50cm以上高台，上部搭设防护棚，做到防雨防潮，并安装接地保护装置。6）施工现场的供电线路、电闸箱、漏电保护装置和施工机械应按安全标准全面检查，及时修整，避雷装置必须由专业人员进行检查和测试，其性能指标必须符合要求。7）雨季施工主要以预防为主，加强管理，采取必要的措施，保证雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响。成立防汛领导小组，负责雨季施工方案的落实、检查、实施。13.3 炎热高温天气施工措施（1）通过调整作息时间，尽量避开高温时间的露天作业，加强食堂、宿舍、厕所等的277、卫生管理，防止食物中毒，作好各种降温防暑工作保证施工人员的饮水卫生和供应。（2）混凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护。（3）采用吸湿性好的术模板进行施工，设专人对模板淋水降温。（4）要注意混凝土的入模温度。 13.4 地下管线及其它地下设施的加固措施在基础施工过程中，若遇到地下管线或其它地下设施，则采取相应措施进行保护或加固处理，不能损坏。具体措施根据实际情况而定。十四、降低造价技术管理措施14.1技术措施：我部施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我部将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。（1）合理组织土方开挖、回填，减少278、土方倒运。（2）混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。（3）现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。（4）采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。（5）利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。（6）根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序流动。（7）钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采279、用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。14.2管理措施（1）推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。（2）合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。（3）严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。（4）施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。（5）施工人员操作做到工完料净场地清。十五、工程成品保护措施15.1 材料、半成品的保护场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时用垫木搁置，所280、有成品按指定位置堆放，便于运输，运输时要捆扎牢固，轻装轻卸，叠放不宜过高，严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。15.2 主体结构施工的成品保护 （1） 钢筋工程1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却进不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的垫点或吊点，以防发生较大变形。3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋。在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道，操作人员行走，必须走马道。4）接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割281、断钢筋。5）涂刷模板隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其它材料。（2）模板工程1）模板支设时不得在承重台和平台模板上集中堆放生物，模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。2）安装预留、预埋配合土建进行施工，不得随意在模板上开孔穿管。3）框架梁底模板拆除时，必须经过项目部技术负责人和确定混凝土强度符合要求后方可拆除，拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，严禁在拆除模板时硬砸乱撬，以防混凝土构件断面尺寸破坏。4）浇注混凝土时，不准用振捣棒振动模板或撬动模板，以防模板变形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。（3）混凝土工程1）混凝土浇筑完毕后及时清理模板上和下层楼面上散落的混凝土及砂浆。2282、）混凝土强度未达到1.2Mpa时严禁在其上面堆放重物和走动。混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。（4）砌体工程1）砌块按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。2）墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。3）管道安装及点线敷设，应在墙体砌筑砂浆达到设计强度的75%以上方可开孔开槽。15.3 装饰施工的成品保护（1）室内抹灰：1）推小车或搬动物料时，注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不可损坏门窗及墙面。3）要保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施283、，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（2）瓷砖楼地面1）瓷砖存放不得淋雨、水泡及长期日晒，采取立放，箱底应用木方垫托，运输时轻拿轻放。2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护。3）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门窗等。 （3）门窗工程1）门窗框装拼完后应入库，下面应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放时上面要用塑料布遮盖。2）门窗扇框扇码放应平稳轻放，不得用力猛扔，防止损坏表面及缺棱掉角。3）装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用锤敲打，用力应适当，以免损坏门边。4）修刨胶合板门时，应284、用木卡将门边垫起卜牢，以免损坏边缘。5）塑钢门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。（4）油漆涂料工程1）刷油漆时，要先清理好周围环境，油漆干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。2）每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观。3）木门窗施涂完毕后，在未干前，防止触摸。（5）玻璃工程门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。15.4 安装工程成品保护(1）各种管道卫生器具及灯具和设备，在喷浆前应加以保护，防止灰285、浆污染。安装完的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损或灯具损坏，同时要派人分层看管，以免丢失。(2）设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并开箱检查，安装后试车前设专人巡护。(3）配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。(4）对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。15.5 交工前工程成品保护(1）楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据建筑面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护。(2）在办理竣工手续前，任何人不得使用在工286、程内的卫生间、设备间等其他设施。(3）在工程调试和竣工收尾阶段，入口设置保卫人员，外来人员不得进入楼层。十六、 质量通病防治措施1、外墙防渗漏措施根据本工程外立面装饰要求，外墙采用外墙乳胶漆饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：（1）砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。（2）对填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。（3）所有脚手洞眼必须做隐蔽验收，在抹灰前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。 2、水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝、起砂的预防措施（1）水泥砂浆面层铺设前，必须对基层的垃圾、浮灰及污染物清理干净，过于光滑的基层还应凿毛处理。对于干净的基层还应提前一天进行287、浇水湿润，并认真涂刷水泥浆结合层。（2）严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量，并严格控制用水量，砂浆稠度不大于3.5cm，表面压光时，时间严格控制在初凝到初凝之间内，不宜撒干水泥收水压光，如特殊情况，可适量撒一些干水泥砂浆合料，并撒得均匀，等吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，再用铁抹子压光，终凝后，立即用保湿覆盖保护。3、卫生间防渗措施（1）各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。（2）各班组在施工彰，分管质量员应将施工部位的安装上管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无288、误后方可施工。（3）各班级首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为810cm，抽圆压光。（4）穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。（5）封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则289、将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。（6）地面的找平层和墙面的括糙层均采用1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5-2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。4、屋面防渗、防漏措施（1）参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法： 穿越楼面的上下水管道、地漏290、口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。 封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。（2）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。（3）整个屋面防水层完成后即可对291、整个屋面进行冲水试验。如不渗不漏方可进行面层施工。十七、分部、分项工程技术交底、复核、隐蔽工程验收基础、主体验收可按施工进度计划分段组织。（1）工序施工前，技术员必须对参加施工的人员进行分部分项技术交底工作。交底内容必须清晰、全面，使其清楚该项工序施工要点、质量标准及注意事项。 （2）施工过程中由质检员、工长、技术员实行工序监督，工序结束后由工长组织，及时检查落实，整改达到目标要求后由技术员填写工序检验报验单报送监理工程师复检，经复检合格后方可进行下一道工序施工，对每一分项工程过程进行记录，做到有据可查。坚持隐蔽工程验收制度，隐蔽验收是防止质量隐患，保证工程项目的主要措施之一。隐蔽工程验收后要292、及时办理隐蔽工程验收手续。见“隐蔽工程验收项目人员表”。（3）隐蔽工程验收是指在房屋或构筑物施工过程中，对将被下一工序所封闭的分部、分项工程进行检查验收。包括： 基坑、基槽的验收。在地基加固处理（包括加垫层、换土、夯实、固结处理和打桩等）以前，对开挖平整以后的基坑、基槽的土质和承载力进行检查验收。 地基工程的验收。在建造基础以前，邀请质量监督机构和设计单位、建设单位在现场进行检查验收。对地基加固处理以后的施工质量进行检查验收。 基础工程的验收。对吊顶骨架与间隔墙骨架、给排水、燃气管道、电气管线、通风道等的质量、构造、尺寸偏差进行检查验收。在基槽回填土以前，对基础工程的质量、构造、尺寸偏差等进行293、检查验收。 钢筋等工程的验收。在灌筑混凝土以前，在覆盖屋面保护层、地下室基槽回填土、外墙板勾缝以前，对钢筋骨架、管线、部件、预埋件等的数量、尺寸偏差、构造要求、保护层厚度进行验收。 承重结构工程验收。在地面、墙面、屋面、顶棚等装修工程施工以前，对承重构件(包括墙、柱、梁、板、屋架等)的质量、构造、尺寸偏差等进行检查验收。 防水工程的验收。对钢筋骨架、管线、部件、预埋件等的数量、尺寸偏差、构造要求、保护层厚度进行验收。在覆盖屋面保护层、地下室基槽回填土、外墙板勾缝以前，在灌筑混凝土以前，对油毡或其他防水材料的质量、层数、作法或空腔防水构造等进行的检查验收。 装修与设备安装工程的验收。在内外填充墙294、和顶棚等装修工程施工以前，对吊顶骨架与间隔墙骨架、给排水、燃气管道、电气管线、通风道等的质量、构造、尺寸偏差进行检查验收。十八、 施工检验计划用于工程的原材料及半成品，物项部门根据技术部门提供的相应质量标准，对物资进行统一采购、储运、标识及保管工作。物项部门必须提供所有进场产品的合格证。进场后由监理工程师、乙方材料员、技术员及质检员对其进行外观质量检查验收；对砂、石、水泥、钢筋、防水材料等重要物资，及时按规范要求在监理工程师见证下取样进行委托试验。质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证的产品一律不得使用所有进场材料必须挂牌标识，根据检验试验状态标明材料状态，295、对不合格材料及时标识或清除出场，以免误用。原材料检验和试验计划序号材料名称检验频率检验项目1普通硅酸盐水泥42.5同品种同批次复检一次,取样本12Kg以上安定性、3和28天强度、凝结时间（注：3天强度要求出临时报告，以便缩短投入使用时间）2直条钢筋同品种同批次每日60t一次,取样本一组4根,2根拉伸,2根弯曲抗拉强度、弯曲3盘条钢筋同品种同批次每日60t一次,取样本一组3根,1根拉伸,2根弯曲抗拉强度、弯曲4砂500t检验一次，取样本40 Kg以上筛分析、含泥量5石500t检验一次，取样本5 Kg以上筛分析、含泥量、针片状含量6多孔砖每5万块一次，取样本一组15块抗压强度甲供材料、自购材料及构296、配件进场时必须自检合格，并及时填写材料设施进场使用报验单报监理工程师，要求填写时注明品种、规格、到场时间、使用部位、产地、数量、出厂合格证、质保书、准用证等内容。凡自检认为不合格材料应报建设单位和监理工程师确认作退换、退货和其它处理。材料取样时必须预先通知监理单位见证人员到场，严格按规定取样、封样、送样。对进场材料、现场试件验收或检测样件试块不合格，应调查情况，分析原因，确定处理意见，并做好记录。进场材料、现场试件验收及见证取样实施内容按以下规定：（1）钢材：热轧带肋、光圆、盘条，需同规格、同牌号、同炉罐、同批次，第60吨一组（见证取样直条钢筋2个拉伸试验，2个弯曲试验；盘条钢筋就做1个拉抻试297、验，2个弯曲试验）。供货单位应随车提交钢材出厂证明质保书。并要求炉罐号要与质保书对正。（2）.焊接试验：电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、验收批（接头），每300个取一组，需写明试件使用以上哪各连接方式及使用部位。取样方法以每批成品中提取。在监理工程师见证下由承包单位现场取样。电渣压力焊从每批成品率中每种规格切取3个接头作拉伸试验；闪光对焊从每批成品中切取6个试件，3根作拉伸试验，3个做冷弯试验；电弧焊、气压焊从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。（3）水泥：应同一出厂编号（如不同编号不应取一组）。必须保证以下：水泥袋上标明生产厂家、生产许可证编号、品种名称、代号、包装车年月日和编号。每月各施工单位298、检验（安定性、强度）不得小于2次。水泥运至现场时按同一水泥厂生产的周期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一验收批，总量200t、取样20个不同部位取 数量12KG，检测项目标准用水量、凝结时间、安定性、强度、细度等。（4） 砂石料：用汽车运输至现场的，以400m3或600吨为一验收批，其中，石子每取样不少于600KG，砂取样不得少于10KG。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量（石子）、表观密度、堆积密度。（5）防水材料：聚氨脂涂料：同一厂家、同一等级产品，甲组分以5吨为一批，不足5吨也按一批次；乙组按产品重量配比相应增加批量。在批中随机抽查一桶，先搅拌均299、匀，按产品的配比取样，甲、乙组分样品总量为2KG。（6）.铝合金门窗：以每500m3以下且为同一生产厂家同一等级、同一型号的外窗、门为一验收批；单位工程面积超过500m3且为同一生产厂家同一等级、同一型号的外窗、门为两个验收批。外窗每一验收批抽取三樘；门每一验收抽取二樘。检测项目为；空气渗透性能、风压变形性能、雨水渗透性能、平面内位移性能等。（7）.砌墙砖了解墙体材料品种、规格尺寸或代号、生产厂家、产品等级等情况，进货量确定送样组数。1）普通砖：在一致条件下 3.5万块为一批，不足3.5万块也按一批计。2）多孔砖：在一致条件下5万块为一批，不足5万块也按一批计。3）空心砖：在一致条件下3万块为300、一批，不足3万块也按一批计。4）蒸压加气块；在一致条件下1万块为一批，不足1万块也按一批计。以上四种砖型，取样时均从尺寸偏差和外观质量检查合格的榈中按随机抽样法抽取15块，其中抗压强度、抗折荷重检验各5块（备用5块）。（8）.建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件：1）管材：以同一生产厂家用同一原料、同一配方和同一工艺情况下生产的为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6d尚不足30t，则以6d 产量为一批。（从每批产品中随机抽取8根管材，每根管材上截取500mm为样品。）检测项目：拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软仪温度、扁平试验、落锤冲击试验等。2）管件：以同一生产厂家用同一原料、同一配方301、和同一工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件，如发生数量少，生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批。（从每批产品中随机抽取8个管件为样品。）检测项目：维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验。3）.回填土：基槽和管沟每层按长度20-50m取样一组，每层不少于一组，检测项目：含水量、干（湿）密度以及比重、颗粒分析、界限含水量等。（9）混凝土结构工程混凝土试块取样与留置标准养护试块取样与留置原则；1）.每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）.当一次连续浇筑超过1000m时302、，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4）.每一楼层、施工段同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）.每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。(10).同条件养护试块取样与留置原则1）.结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定； 根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度8m的梁、跨度5m的单向板、跨度6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度2m的悬挑梁板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养303、护试件不宜少于10组，且不应少于3组”，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。2）.拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；3）.达到受冻临界强度同条件试块（控制冬季施工竖向结构模板拆除），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；4.）掺加防冻剂混凝土同条件试块（检验掺加防冻剂混凝土质量），按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块；5）.构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块；(11)防水混凝土试块留置原则1）.防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前（304、一）、（二）条；2）.抗渗试块留置原则(依据GB502082002)：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。（12)装饰装修工程混凝土试块取样与留置原则地面工程：按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加100m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，应相应地制作试块组数。采用标准养护。（13）砂浆试块留置：每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查1次，每至少制作1组试块（每组3块），如砂浆标号或配比变更时，还应重新制作试块。十九、施工安全保证措施一、组织建立（1）成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。（2）加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“安全在于防范，责任重于泰山”“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮“的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止， 确保项目安全目标的达到。新工人三级教育特种工人三级教育班前教育技术交底安全资料下发、批阅教育考卷、培训资料下发、上岗证、填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项上报项目经理上报安全监督站备案现场工程师督促检查组织安全教育安全教育程