1、开发区体育中心建筑安装工程木门及铝合金玻璃窗施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明51.1 编制内容及范围51.2 编制依据51.2.1 开发区体育中心建筑安装工程施工总承包招标文件51.2.2 国家有关标准规范规程5第二章 工程综述72.1 工程概况72.1.1 基本概况72.2 施工条件81)施工现场已较为宽阔，但场区内道路不通，且现场没有水源、电82)所处环境较为僻静，施工干扰少，利于精心组织施工。84)结构高度较低，单层面积较大，施工操作面较为宽松。86)分包项目多，2、工期相对紧张。82.3 施工难点及施工关键8第三章 现场组织管理机构及管理目标83.1 组织管理机构81)项目经理92)现场副经理93)项目总工94)工程部95)技术质量部96)物资设备部103.2 管理目标103.2.1 工期目标103.2.2 质量目标103.2.3 安全生产目标103.2.4 文明施工和环保目标103.2.5 科技进步目标103.2.6 服务目标10第四章 施工部署104.1 施工组织与协调114.1.1 人力组织114.1.2 机具组织114.1.3 分包队伍的组织与协调114.2 施工准备114.2.1 技术准备114.2.2 机具准备114.2.3 物资准备124.3、2.4 人员准备124.3 主要施工方案的选择124.3.1 现场规划方案124.3.2 混凝土工程施工方案124.3.3 模板工程方案124.3.4 钢筋工程方案134.3.5 垂直运输和脚手架方案134.4 施工流程及施工段的划分13第五章 施工进度计划及保障措施135.1 施工进度计划135.1.1施工进度计划说明135.1.2 施工进度控制计划145.2 施工进度计划完成的保障措施145.2.1 施工组织保障措施145.2.2 工序管理保障措施155.2.3 优良施工队伍，提高施工机械化水平155.2.4 资金材料管理保障措施155.2.5 采用先进施工技术155.2.6 外部环境保障4、措施165.2.7 季节性施工保障措施16第六章 施工平面布置166.1 施工现场目前现状166.2 施工总平面布置原则及依据166.2.1 布置原则166.2.2 布置依据166.3 施工平面布置166.4 主要生产、生活设施布置176.4.1 生产设施布置176.4.2 生活设施布置186.5 施工临时用水布置196.5.1 施工临时用水量计算196.5.2 施工用水布置196.6 施工临时用电布置196.6.1 现场施工用电计算196.6.2 变压器选择206.6.3 施工现场用电平面布置206.8.1 管理原则206.8.2 平面管理体系216.8.3 管理计划的制定216.8.4 管5、理计划的实施21第七章 土建工程主要施工方案和技术措施217.1 施工测量217.1.1 测量人员及仪器配置217.1.2 平面控制227.2 土方工程237.2.1 土方开挖237.2.2 基坑钎探247.2.3 土方回填工程267.3 钢筋工程287.3.1 工程概述及质量控制287.3.2 钢筋的质量要求297.3.3 钢筋的配料297.3.4 钢筋的下料与加工307.3.5 弯曲成型317.3.6 钢筋接头317.3.7 钢筋的堆放与运输327.3.8 钢筋的绑扎与安装327.3.9 钢筋质量检查347.4 模板工程347.4.1模板施工347.4.2模板计算357.5 混凝土工程376、7.5.1 材料要求387.5.2 砼的配合比387.5.3 砼的搅拌387.5.4 砼的运输和浇筑397.6 砌体工程431)工程简介437.7 门窗工程447.7.1 工程简况447.7.2 木门45第一章 编制说明 1.1 编制内容及范围 本施工组织设计仅供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围除自行完成的项目外，亦涵盖了指定分包在内的全部工作。 7、1.2 编制依据 1.2.1 开发区体育中心建筑安装工程施工总承包招标文件 1)第一部分:招标文件(含补充文件、答疑文件) 2)第二部分:图纸。 (1) 建筑施工图 (2) 结构施工图 (3) 给排水工程施工图 (4) 电器施工图 (5) 弱电施工图 (6) 采暖工程施工图 (7) 热交换间安装工程施工图 1.2.2 国家有关标准规范规程 1)工程测量规范 GBJ5002693 2)土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ20183 3)地基与基础工程施工及验收规范 GBJ20283 4)砼结构工程施工及验收规范 GB5020492 5)砌体工程施工及验收规范 GB5020398 6)屋面工程技术8、规范 GB5020794 7)建筑地面工程施工及验收规范 GB5020995 8)砼质量控制标准 GB5016492 9)砼强度检验评定标准 10)建筑工程施工现场用电安全规范 11)机械设备安装工程施工及验收规范 12)建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 13)电气装置工程施工及验收规范 14)电气装置安装工程施工及验收规范 15)建筑安装工程质量检验评定统一标准 16)建筑工程质量检验评定标准 17)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 18)建筑电气安装工程质量检验评定标准 行业及地方有关标准规范、规程 1)建筑地基处理技术规范 2)砼中小型空心砌块建筑技术规程 3)钢筋焊接验收规程9、 4)钢筋焊接接头试验方法 5)钢筋机械连接通用技术规程 6)建筑施工安全检查评分办法 7)施工现场临时用电安全技术规程 8)建筑机械使用安全技术规程 9)建筑内外墙涂料应用技术规程 GBJ10787 GB5019493 GB5023198 GBJ24282 GB50254/GB5025996 GB5018293 GBJ30088 GBJ30188 GBJ30288 GBJ30388 JGJ7991 JGJ/T1495 JGJ1896 JGJ2786 JGJ10796 JGJ5999 JGJ8091 JGJ4688 DBJ/T01-42-99 1.2.3 1.2.4 本企业内部质量文件、管理制10、度 1.2.5 其它有关手册及参考文件资料 第二章 工程综述 2.1 工程概况 2.1.1 基本概况 本工程为一综合体育设施，整个工程场地面积76705.9m2，建筑面积6082m2，其中看台下及西看台上控制室面积约为3728m2，环廊面积为2354 m2。整个工程平面近似呈椭圆形，中部为比赛场地，四周为建筑物，分为东、南、西、北四个区，地上一层，局部有夹层，设4610个座位，主要为办公及贵宾室，东区与西区为对称形状，设有4998个座位，主要为运动员休息室和设备用房。南北为环廊，主要作停车车位，建筑檐口高度为12.55m。工程位于xx市开发区8C2块地，由机械工业设计研究院设计，属于二类建筑，11、抗震设防烈度为八度，建筑标高?0.00相当于绝对标高31.85，室内外高差150mm。总平面图如下所示。 本工程为现浇框架结构，柱沿体育场弧形布置，东西区柱子横向间距大多为12m，南北区横向间距为8m，并在东西看台设有两条伸缩缝。基础为钢筋砼独 立基础，基底标高大部分为2.50，局部加深，平面尺寸有36003600、34003400、38003800等几种，砼强度等级为C20。墙体?0.00以下为实心砖砌筑，在?0.00以上外墙采用300厚陶粒砼砌块，内隔墙采用200厚陶粒砼砌块，砌块采用MU3.5，用M5水泥砂浆砌筑。 本工程楼地面有铺地砖地面，水泥地面，活动地板地面及大理石地面等几种。墙面12、装饰主要为大白浆墙面，其它为乳胶漆墙面、粉刷石膏抹灰墙面及水性耐擦洗涂料。室内吊顶为T型铝合金龙骨石膏板吊顶。 屋面防水为聚合物水泥基防水涂料，保温为50厚矿棉保温板。 安装工程包括给排水工程、电气工程、弱电工程、采暖工程及热交换间安装工程。其中给排水工程中给水由市政供给，热水采用电加热器供应，在室内和室外各设一套加压设备，提供室内外用水并维持管网压力;电气工程中进线以放射式为主，照明及动力线路经室内电缆沟敷设至电缆出线处，再采用铠装型电缆直埋至室外用电点;弱电系统包括综合布线系统、闭路电视监控系统、广播音响系统、有线电视系统及火灾自动报警及消防联动控制系统;采暖系统采用双管上供上回式。 2.13、2 施工条件 1)施工现场已较为宽阔，但场区内道路不通，且现场没有水源、电源。 2)所处环境较为僻静，施工干扰少，利于精心组织施工。 3)椭圆平面布置形式，结构对称布置且高度较低，伸缩缝的设置有利施工流水段划分。 4)结构高度较低，单层面积较大，施工操作面较为宽松。 5)由于东西看台为倾斜面，呈台阶状，这给砼支模和浇筑带来了一定困难。 6)分包项目多，工期相对紧张。 2.3 施工难点及施工关键 1)单层面积较大，要科学合理划分施工流水段，既要满足总体工期要求，又要实现均衡流水作业。 2)单层框架斜梁截面较大，长度较长，模板支撑直接支设于地面，对地面加固 处理和支撑系统提出特殊的要求。 3)斜梁14、及看台需支设吊模，砼需二次浇筑，给砼浇筑带来一定的难度。 4)工艺及设备安装需配合预留、预埋较多，需精心组织，精心施工。 5)本工程二次设计较多，如索拉膜罩棚等，需提前进行二次设计或专业配合， 搞好总承包协调。 第三章 现场组织管理机构及管理目标 3.1 组织管理机构 我们按项目法施工的原则，选派具有较强同类工程施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。 项目管理人员的配备原则为: 年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神; 工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。 3.1.1 项目经理部组织机构图 3.1.2 项目部主要成员及15、各部门职责 1)项目经理 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。 2)现场副经理 协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。 3)项目总工 分管工程部和技术质量部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。 4)工程部 负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周16、计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。 5)技术质量部 负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。 6)物资设备部 根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。 3.2 管理目标 3.2.1 工期目标 计划2001年3月15日开工，2001年12月25日竣工，工期目标为286日历天。 3.2.2 质量目标 确保优良，争创xx市结构工程 “长城杯”。 3.2.3 安17、全生产目标 杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。 3.2.4 文明施工和环保目标 创“xx市安全文明工地”。 3.2.5 科技进步目标 将工程列为本企业科技重点示范工程。科技进步效益率达1.5%。 3.2.6 服务目标 建造业主满意工程。 第四章 施工部署 施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。 4.1 施工组织与协调 4.1.1 人力组织 我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派18、抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入两个土建施工队负责结构和粗装饰的施工;投入管道、电气二个专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工;对需要分包和业主指定分包的工程将根据业主要求选定专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。 4.1.2 机具组织 根据工程需要，首先落实的大型机具为土方机械、汽车吊、汽车泵、砼搅机械等，将在公司内部调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。 4.19、1.3 分包队伍的组织与协调 对于分包队伍项目，我们将根据施工总进度的要求提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问 题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。 4.2 施工准备 4.2.1 技术准备 1)组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2)修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。 4.2.2 机具准备 根据工程需要现场垂直运输拟设汽车吊两台，砼汽车泵两台，钢20、筋、木工加工机械两套，对焊机、电焊机、切割机等若干。(详见附表41) 主要施工机械及工器具需用量计划表 表41 4.2.3 物资准备 三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。 三大工具需用量计划见表42，主要材料设备用量表43见“技术标2”。 三大工具需用量计划 表42 4.2.4 人员准备 项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队2个，约500人，安装专业队2个，约50人，各分包专业施工队若干个预计约100人。劳动力需用计划见附表43。 4.3 主要施工方案的选择 421、.3.1 现场规划方案 根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公、生产和生活服务设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。 4.3.2 混凝土工程施工方案 根据现场实际情况确定，砼将采用现场搅拌，在基础阶段使用小翻斗车进行砼的浇筑施工，待随结构的加高，采用两台汽车泵由西北角向两侧沿体育场的外围依次进行砼的浇筑。在东西看台有夹层的部位，采用梁、板、柱分层浇筑的方式进行施工，其它部位砼的浇筑采用先柱后梁板的方式进行施工。 4.3.3 模板工程方案 为使混凝土达到清水混凝土要求，模板拟主要采用木框覆面竹胶板模板(50 100、12厚竹胶板)，支撑体系主要采用48.53扣件22、式钢管。对于截面尺寸为600600的方柱采用定型钢模板，用钢管加固的支模方案。 4.3.4 钢筋工程方案 本工程钢筋规格多、直径大，从6,28均有使用，根据施工规范和设计的要求，确定竖向柱主筋用电渣压力焊连接，梁主筋大于20的钢筋拟采用等强直螺纹连接技术。 4.3.5 垂直运输和脚手架方案 垂直运输采用两台汽车吊与井架配合使用，脚手架用双排扣件钢管脚手架。 4.4 施工流程及施工段的划分 4.4.1 施工流程 4.4.2 施工段的划分 1)本工程按设计分为东、西、南、北四个区，其中，东、西两区以伸缩缝 为界自然划分为三个流水段，而南、北两区则需要分别在中部留设一道施工缝，分为两个流水段。施工时23、，东、西区进行流水施工，南北区进行流水施工，以取得流水施工基本均衡。流水段划分见下图所示: 第五章 施工进度计划及保障措施 施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。 5.1 施工进度计划 5.1.1施工进度计划说明 本工程是xx开发区体育中心工程，作为xx开发区的重点体育设施，对推动xx的体育运动的发展将起到重要的作用，且在当前申奥活动的关键时刻，也突出的表现了本工程的重要地位，故在施工进度计划的安排上，也要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速，以体现本工程重要性，另外，24、本工程工艺设备复杂，二次设计较多，因此我们的施工进度计划的安排上按照前紧后松的原则，为后期设备的安装调试施工提供较为宽裕的时间，以确保工程施工顺利进行及工程质量。在研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排: 总工期286天，即2001年3月15日至2001年12月25日。各控制点日期如下: 2001年3月15日 开工; 2001年3月25日 基础开始施工 2001年5月10日 基础施工完; 2001年4月14日 主体结构开始施工 2001年6月15日 主体结构封顶; 2001年12月15日 安装、装饰工程完; 2001年12月25日 工程竣25、工。 5.1.2 施工进度控制计划 施工进度计划分别用施工进度计划横道图和施工进度计划网络图来表示，包括一级及二级以表示工程施工时间控制及流水施工过程。详见后附图。 5.2 施工进度计划完成的保障措施 5.2.1 施工组织保障措施 1)为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。 2)为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序。 3)早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度26、计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。 4)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。 5.2.2 工序管理保障措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。 5.2.3 27、优良施工队伍，提高施工机械化水平 1)为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，其有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。 2)为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如使用汽车吊垂直运输，现场搅拌砼采用两台砼汽车泵进行输送，各专业配备专用中、小型施工机具。 5.2.4 资金材料管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍28、的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。 5.2.5 采用先进施工技术 积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如:柱模板采用定型钢模，梁采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶板板，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱、板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用电渣埋弧焊、钢筋冷挤压连接等施工工艺和技术。 5.2.6 外部环境保障措施 积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。 5.2.7 季节性施工保障措施 本工程主体结构29、施工阶段经过雨期施工，做好雨季施工措施，执行的好坏将 是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见季节性施工措施。 第六章 施工平面布置 6.1 施工现场目前现状 目前，施工现场不具备三通一平的条件，围墙已临时搭建好一面。整个场区远离居民区，施工场地较为开阔。 6.2 施工总平面布置原则及依据 6.2.1 布置原则 本章根据贵单位提供的图纸及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约和不影响后期工程施工的原则进行了施工总平面布置的布置。 6.2.2 布置依据 1)招标文件有关要求。 2)现场红线30、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。 3)总平面图、建筑平面、立面图。 4)总进度计划及资源需用量计划。 5)总体部署和主要施工方案。 6)安全文明施工及环境保护要求。 6.3 施工平面布置 1)先将开挖基坑边线以外的场地进行平整，硬化处理，在沿体育场外围修筑环形道路，修筑场区生产、生活区主要道路，主路宽4.0m，办公区甬 路宽2.5m，浇注150厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C10砼。 2)逐一安设办公室(包括监理办公室)、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足施工的需要。工人宿舍包括食堂、浴室、厕所等。砼采用现场搅拌砼，设一搅拌站31、，内设四台JS-500搅拌机。 3)由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。将电缆引至各用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。 4)从水源将干管通达建筑物四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点，以供生产，生活和消防之用。 5)出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用砖砌，并按有关标准进行砌筑，树立文明施工形象。 6.4 主要生产、生活设施布置 6.4.1 生产设施布置 1)搅拌站 砼采用现场搅拌，搅拌站设在建筑物的南面，总占地面积500m2，分为三部分:搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标32、养室。搅拌机棚内设4台JS-500型搅拌机，占地100m2。砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置，各200m2，以满足主体施工阶段零星砼及砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。 水泥库设在搅拌机棚南侧，占地30m2，贮存水泥20-30t，标养室面积15m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。 2)钢筋加工 钢筋加工场地设在建筑物南面，其西侧为搅拌站，总共占地面积约500m2，分为4部分:钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆 场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。 钢筋加工棚约150m2，长30米，宽5米，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内33、设切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台及加工操作平台。 3)模板加工及钢管堆放场地 模板加工、堆放场地分别设在场地南面，总面积约500m2，共分三块，都位于塔吊覆盖范围。 场地中约300m2，主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。 北侧钢管堆放场地，约占200m2，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装。 4)砌体材料堆场 本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物就近砌筑位置。 6.4.2 生活设施布置 1)现场办公 现场办公室，设在施工现场东南角，靠近大门入口，上下两层采用色彩明快的装配式钢板房，其中:业主现场办公室20m2，监理现场办34、公室1间30m2，会议室30m2，现场生活用房20m2，卫生间、浴室15m2，总计100m2。现场管理人员办公室180m2，约10间，会议室30m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。现场厕所设立水冲式装配移动厕所，每层设两处封闭式小便处。 2)工人宿舍、浴室、厕所、食堂 工人生活区在施工现场西北角，包括宿舍、食堂、浴室厕所组成。采用活动板房搭设，上下两层，总共60间，面积1000m2，可容纳500 35、人同时住宿，生活区食堂约80m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间8人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。男厕100m2，女厕20m2，浴室60m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。 6.5 施工临时用水布置 6.5.1 施工临时用水量计算 本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场外设置，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积36、2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=1015L/s，q4按10L/s考虑。 根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，按下面公式计算: d?4q4/v?1000?4?10/3.14?11.5?1000?0.091mm?91mm 由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。 6.5.2 施工用水布置 根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一容量为15m3的水池，设置一台扬程30m的高压水37、泵，另在管段中间设4只65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。 6.6 施工临时用电布置 6.6.1 现场施工用电计算 本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有:钢筋机械、木工机械、砼搅拌机及施工照明等，详施工机械器具需用量计划附表4,。本工程用电负荷计算如下: p=1.05(k1?p1/cos+k2?p2+k3?p3) 其中:?p1为电动机总功率。 ?p2为电焊设备总容量。 ?p3生活照明总功率。 Cos电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6,K2=0.5 K3=0.8。 ?p1=72+4+3+1+2+201.1+2+3+15=124kW ?P2=100+3638、+58=194kW ?P3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用量。 则:P=1.05(0.6124+0.5194)=219kW 变压器容量: S=1.05P/cos=1.05219/0.75=306kVA 6.6.2 变压器选择 根据以上计算结果，现场提供的315kVA变压器能满足施工需要。 6.6.3 施工现场用电平面布置 根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用V223120+295，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱。 6.7 临时设施一览表 6.8 施工现场平面管理 6.8.1 管理原则 根据施工总平面布置及各阶段布置39、，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 6.8.2 平面管理体系 由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 6.8.3 管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标40、，制订出切合实际的平面管理实施计划。 并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 6.8.4 管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 第七章 土建工程主要施工方案和技术措施 7.1 施工测量 7.1.1 测量人员及仪器配置 本工程总体呈椭圆形，边轴线41、由不同直径的圆弧组成，各区的轴线大多呈放射状布置，而且整个平面面积较大，最长边为203米，东、南、西、北四区各自控制，彼此无直接联系，整个工程的防线工作存在一定的难度。为保证放线工作高精度、高质量的顺利完成，项目部成立了专门的测量小组。 仪器配置: 7.1.2 平面控制 根据业主提供的定位依据，测设出K1、K2、K3、K4、K5、K6六条控制线及O、X1、X2、X3、X4五个主要控制点作为测设各区轴线的依据，然后根据K1,K6及五个主控点测设出各区的主要轴线，各区再根据轴线定出每层的细部线;控制轴线的测设采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。平面控制轴线布置如下图: 楼板上之后，要用钢尺实量其42、间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工; 控制轴线与各区的主要轴线都应按下图埋设控制桩并做好保护: 每层放线后须将各层的控制轴线用油漆做标记，作为以后装修、设备安装的放线依据。 7.1.3 标高控制 根据业主提供的标高控制点，在施工现场附近稳固的地方设置二个标高控制点，作为施工标高测量的依据点。然后在各区各设置一个临时水准点作为各区施工时的标高引测点，临时标高控制点应注意保护，如不能确定其正确或长时间不用，使用时一定要与上级控制点进行联测，进行复核，确认其正确后方可使用。在各区(或各段)首层选择两处方便向上传递的部位，标出?0.000控制线，作为标高传递的起始43、点。标高的竖向传递必须从?0.00起始点用钢尺一次性竖直量取，标高的传递误差应符合如下规定: 每层施工前，应先校核自首层传递上来的二个标高点，其相互较差应小于3mm。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平，水平标高线的允许误差为?3mm。 7.1.4 测量监控及验线 1)监控制度 (1)测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。 (2)所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量 法规定的检定周期进行检定，并报监理备 (3)施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后 方可实施。 (4)做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。 2)验线制度44、 每道测量放线工序完成后，必须进行预检，预检由测量小组组长组织，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写施工测量放线报验单，一并交监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。 7.2 土方工程 7.2.1 土方开挖 1)作业条件与准备 (1)具有地基与基础的施工图纸和地区勘察报告有关技术文件和资料， 并掌握施工区域的地区情况。 (2)土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠管线、树木等 妥善保护处理。 (3)事先勘察施工机械进入现场经由路线，对道路和电线等作必要的加 固和防护。 (4)测量放线的定位控制线(桩)、水准基准点及基槽的轴线尺寸，45、必 经复核，符合设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护经常复测。 (5)准备好必要的降水设备，落实好积水排放点，并设好排水的沉淀过 滤池。 (6)确定边坡的坡度，根据现场土质和地下水位状况，以及类似工程施 工经验，边坡坡度为1:0.3。 2)基坑开挖方法 (1)北区和南区 ? 本工程北区和南区结构相同，均为单层钢筋砼框架，框架柱基 础为阶梯形独立钢筋砼基础，基底尺寸大部分为34003400，只有区域端部为36003600和38003800mm。 ? 由于柱网间距尺寸较大，为加快施工进度，尽量减少挖、填土 方量，采用对独立基础单个开挖的方法，选用WY100反铲两台，在两区域同时开挖。 ? 开挖基46、坑时，为了避免超挖干扰地基原状土，在基底应留300 厚土层，然后用人工进行边坡修整和基槽清底挖除。 ? 反铲开挖土方运行路线为:先从一端开始，沿外排柱基弧形轴 线逐个开挖，到另一端部后，再转移到内排柱基弧形轴线上开挖至起始端。开挖的土方堆放在距坑边2m以外，以备填方时使用，剩余的土方再运至甲方指定地点。 ? 为避免基坑遭雨水浸泡，清理基槽时，应在四周做出200200 (h)的排水沟，向集水井找2%坡。集水井500500500(h)设在一角上，用干砖码成。 ? 基坑四周应设钢管栏杆，以防人员坠入坑内受伤。 ? 本工程设计室内外高差为150mm，室外地面标高为-0.15;而设 采用大开挖的办法，各47、区一台反铲从一端挖向另一端，在基坑较宽的区段，反铲应沿折线后退开挖。 ? 沿基坑两侧设300400(h)排水沟，找2%坡于集水井。由于 基坑较长，沿其两侧对应各布置五个集水井，集水井为10001000h)，用于砖码成。 1000(? 对个别柱基埋深-3.500，应二次放线，然后令反铲停在侧面进 行二次开挖。另外，清槽的土方，可堆在坑边几点，用反铲运出。 ? 其他同北、南区。 7.2.2 基坑钎探 1)准备工作 (1)本工程选用轻便触探器进行机械扩钎的方法。穿心锤重10kg、尖 锥头、触探杆、钎杆直径25，长度1.51.8m。 (2)准备麻绳或铅丝，凳子、手推车和撬棍等。 (3)对已挖至设计基底48、标高的基坑，表面修理平整，轴线及坑宽、长均 符合设计要求。 (4)根据设计图纸绘制独立基础和条形墙基的钎探孔位的平面布置。当 设计无要求时，按下列原则布置: ? 对槽宽,800者，钎探孔位在中心布排，间距为1.5m，探深1.5m; ? 当槽宽在8002000之间时，两排错开布置，间距为1.5m，探 深1.5m; ? 对柱基，呈梅花型布置，间距为1.52.0m，探深为1.5m并不 浅于柱基短边。 (5)根据钎探孔位平面布置图，在基坑内放线并撒白灰点定位。 2)工艺流程 3)钎探要点 (1)就位打钎时，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正 钎打，使其自由下落，锤落中为500，将触探杆竖直49、打入土层中，在钎杆每打入300时记录一次锤击数。 (2)当钎杆打入土中深度满足要求后，即进行拔杆，并移位至下一孔位， 以便继续打钎。 (3)基坑钎探完毕后，经质量检查人员和有关工长检查孔深和记录无误 后，即可用中砂灌孔，每灌入300左右用钢筋捣实一次，使钎孔灌砂密实。 (4)整理记录，按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清 楚，再经过打钎人员签字后归档。 4)质量标准 (1)保证项目:钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作浮钎。 (2)基本项目: ? 钎位基本准确，钎孔不得遗漏。 ? 钎孔灌中砂应密实。 5)成品的保护 基坑钎探完毕后，应以砖盖孔作标记，保护好钎孔，未经质量检查50、及工长复验，不得灌砂。 7.2.3 土方回填工程 本工程土方回填夯实以蛙式打夯为主，人工夯为辅;土料下坑和铺摊，以人工为主，小型装载机为辅。 1)材料要求 利用基坑开挖出的原土，并加以晾晒，清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。 2)主要机具和设备 采用人工回填土，主要机具设备，机械翻斗车、小型手推车、蛙式打夯机、铁锹、大孔筛子、洒水喷壶等。 3)作业条件 (1)回填土前应清除基底上的杂物和淤泥、排除积水，防止地面水流入 填方区或基槽，浸泡地基。 (2)施工完地面以下基础地圈梁、防潮层、预留预埋管道，并填写好地 面以下工程的隐蔽工程验收记录，签字认可，砌体强度达到要求51、。 (3)在基墙或基坑边上每隔250作好水平标志。 4)施工操作工艺 (1)填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。填土含水量一般 以手握成团，落地开花最为适宜。根据该场地土的类别，控制最优含水率812%，最大干密度1.801.88t/m3。 (2)回填土要分层摊铺和夯实，根据所选用打夯机类别，其每层铺土厚 度250，打夯遍数4遍。 (3)回填土顺序应遵循先室外、后室内的原则，注意肥槽回填要两侧均 匀 下土、分步夯实。 (4)人工回填打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯 压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。以每一开间或独立基坑作为一个回填土单元，行夯路线应从四52、边开始，然后再夯向中间。 (5)基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实，回填高差不可 相差太多，以免将墙挤歪。 (6)填土层如遇雨天造成滞水时，应及时排除积水，降低水位。已填好 的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层土回填。 5)质量标准 (1)保证项目 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 回填土料，必须符合设计要求。 回填土必须按规定分层夯实密实，取样测定压实后土的干密 度，合格率不小于90%。 (2)质量检查项目，详表如下 回填土工程允许偏差和检验方法(表6.2.6-1) 6)成品保护 (1)回填土时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防 止碰撞损坏或下沉53、。 (2)基础或管沟的砼、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时， 方可进行回填。 (3)回填土要分层对称进行，防止侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。 (4)已完填土应将表面夯实，做成一定坡向或做好排水设施，防止雨水 浸泡地基。 7)安全措施及施工注意事项 (1)基坑护栏拆除后，应设立临时简易安全护栏，下槽施工人员应戴好 安全帽。 (2)在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，并准备好临时支挡 措施，槽边上不得堆放重物。 (3)室内回填用车辆运输，应对跳板、马道进行检查，以保证交通道路 畅通安全。 (4)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。蛙式打夯机要由两人 操作，其中一人负责移动胶皮线54、。夯机操作人员，必须戴胶皮手套，以防触电。两机平行间距不得小于3m，而在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。 (5)严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。机械夯不到的边角部 位以及墙与地墙的交接处，应用人力夯实方法，并仔细夯实。 7.3 钢筋工程 7.3.1 工程概述及质量控制 1)工程概述 本工程除西、东区个别有夹层外，大部分为单层钢筋砼框架结构。柱下设钢筋砼独立基础。框架柱配筋为2028;框架梁为25和28;次梁为18;看台板为6200，个别为双层双向网片。 2)质量控制 对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点55、控制的内容为: (1)钢筋的长度:认真审查钢筋配料单，保证钢筋下料长度符合设计要 求。 (2)钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求，现场检 查钢筋的安装位置。 (3)钢筋的接头:钢筋的接头、搭接长度符合设计要求。 (4)钢筋的位置:钢筋的间距、纵向的两端伸到位。 (5)抗震要求:箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关。 (6)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不 正常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋停止加工和使用。 7.3.2 钢筋的质量要求 1)钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)应有标志。钢筋进场时，应按炉罐(批)号及钢筋直径分56、批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量，如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验。对钢筋的质量必须严格把关，确保钢筋工程质量。 2)钢筋检验的内容 (1)外观检查:钢筋进场时应随机抽取5%进行外观检查，钢筋的表面 不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋的检验:进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检 验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后 在每根钢筋上截两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一 项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学 性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格57、;如仍 有一个试件不合格，则该批钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清 除出现场，以免错用给工程造成隐患。 7.3.3 钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图的钩件配筋图，先绘出多种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可按此配料单进行下料加工。所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位、锚固长度不够等 问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真，并严格审查钢筋配料单。 7.3.4 钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工，全部在施工现场集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能58、提高钢筋的成材率。 1)钢筋除锈:钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，把钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机完成，并装吸尘罩，以免损伤工人身体和环境污染。 2)钢筋调直:采用牵动力为3吨卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋。按规范要求，工级钢筋冷拉率不宜大于4%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。 3)钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况选用。 (1)切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般 先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应59、避免用短尺 量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸 刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板，在切断过程中，如发现钢筋 劈裂，缩头或严重的弯头必须切除。 (2)质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求 准确，其允许偏差?10mm。 7.3.5 弯曲成型 1)弯曲设备:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。 2)弯曲成型工艺:钢筋在型前，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行;若为两边不对称钢筋时，也可从钢筋一端开始划线，当划到另一端有出入时，应重新 调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工60、成型。梁柱箍筋采用封闭式，并做135o的弯钩，其平直部分长度为10d。 3)质量要求:钢筋在弯曲成型加工时，必须符合设计要求，形状准确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对?级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长?10mm;箍筋边长?5mm。 7.3.6 钢筋接头 1)钢筋的接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。对钢筋接头形式应认真选择，其原则是:可靠方便、经济。 2)接头方式 (1)独立基础:采用闪光对焊。 (2)框架柱:采用整根钢筋配至柱顶，看需接长采用闪光对焊;对61、夹层 柱采用电渣压力焊。 (3)框架梁:25以上的钢筋均采直螺纹连接。 (4)看台板:采用闪光对焊为主，搭接为辅。 3)接头位置:钢筋的接头位置应按设计要求及施工规范的规定进行布置。一般是:板的钢筋接头在支座;梁钢筋接头:上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处;柱的钢筋接头在上层板1m处。 4)直螺纹连接:直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它适用于25以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工速度，已被建筑业广泛采用。 (1)加工工艺 (2)质量要求 直螺纹钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其头截面应与钢筋轴 线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。 直螺纹的牙型和螺距必须与套筒一致，且用与其配62、套的牙型须 检测合格。 7.3.7 钢筋的堆放与运输 1)钢筋的堆放 本工程所有钢筋在现场加工成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋应按规格、直径大小及钢筋的形式不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌。现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。 2)钢筋的运输:先用双轮车运至施工区域，然后用汽车吊为主，人工为辅，将钢筋送至各施工部位。 7.3.8 钢筋的绑扎与安装 1)准备工作 (1)钢筋绑扎前，应对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是 否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补。 (2)划出钢筋位置线;为了使钢筋安装方便，位置正确，63、应先划出钢筋 位置线，依线布筋。 (3)准备足够数量的塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。 (4)对楼板为双层钢筋网片及板上负筋等须配置足够数量的钢筋马凳， 长约1000mm，用12钢筋制作，两端为人字形支脚。 (5)绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究节点处钢筋穿插就位顺序， 以尽量保证钢筋的设计位置。 2)钢筋绑扎 (1)按施工规范规定，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 (2)基础: 钢筋网的绑扎，沿四周两行钢筋交叉点应扎牢，中间部分交叉 点可相隔交错绑扎，但必须保证受力筋不位移。对双向双层钢筋网片，须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应使相邻扎扣成“八”字形，并每五个扣绑扎一个“十”字扣，以免64、钢筋歪斜变形。 基础底部钢筋弯钩应朝上，不得倒一边。 独立基础为双向弯曲，当基底为长方形时，短边的钢筋应放在 长边钢筋的上面;为正方形时按设计要求布置。 (3)柱: 绑扎柱子钢筋前，应对柱中竖筋位置进行校正，使其达到设计 要求后方可绑扎箍筋。 箍筋应按划线布置，其接头应交错布置在四角竖向钢筋上，并 与柱筋垂直。对箍筋与竖向钢筋的所有交叉点均应扎牢。且绑扣相互间应成“八”字形。 (4)梁与板: 梁的纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径? 25mm的短钢筋，以保证设计距离。 梁箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上，其余同柱。 板的钢筋绑扎与基础相同，但对双层钢筋网、板上部负筋等必 须设置马65、凳，并扎牢所有钢筋交叉点。 对于板、次梁和主梁交叉处，钢筋布置的顺序为:板的钢筋在 上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 在梁、板、柱的钢筋绑扎完毕后，应及时安放塑料垫块和塑料 环圈，间距为500呈梅花布置。 7.3.9 钢筋质量检查 1)钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。 3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变位现象。 4)钢筋的保护层是否符合设计要求。 5)钢筋网片及绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下: 7.4 模板工程 7.4.1模板施工 1)体育场平面呈橄榄形，框架结构，独立基础，66、框架柱框架梁，南北为停车场现浇斜屋面砼板，东西为看台，为台阶形砼梁板。全部现浇砼，模板工程很重要。根据砼工程的造型特点，采用两种模板施工。70系列组合定型钢模和竹胶板现场配制。因为体育场平面是圆弧形，台阶的小梁和板是曲线，模板随曲线配制。 (1)独立基础模板，第一个台阶采用组合定型钢模板，用脚手架钢管固 定模板。第二第三台阶模板采用12厚竹胶板用50100松木作固定带，具体作法见基础模板图(一)。 (2)砼柱子采用70系列钢模板，因为柱子多为600600，有少量是异 形柱，可用竹胶板配制到梁的端头，施工方法见模板图(一)。 (3)框架梁有多种型号，主要的是斜框架梁，梁高900，宽有350、6067、0 两种，看台的台阶式梁板与斜框架梁交接，因此，模板工程比较复杂，小梁和板都是曲线，配制模板必须放实样，或者计算出弧度曲线制成样板。模板根据样板配制，材料是竹胶板及50100的松木方，用钉子结合而成，施工方法见模板图(二)、(三)。 2)模板制作完后，主要是组装。组装前必须定位放线，找出梁柱的中心位 置、规格尺寸，因为平面呈橄榄形，圆弧状，定点尺寸必须正确，经检查无误后才能进行柱梁模板组装。支撑牢固，模板表面刷隔离剂，拼缝严密确保不漏浆。 7.4.2模板计算 由模板图可知，大梁的截面尺寸为600900，梁底立杆3根，横向间距 600，纵向间距900。梁底横杆48钢管间900，梁底次龙骨为50168、00方木，间距300，12对拉螺栓距底600，间距600，具体布置详见模板配制。 计算分析: 由上可知，梁底主龙骨钢管承受着900长一段梁传下来的荷载，其计算简图为一2跨连续梁，梁底次龙骨同样承受着900长一段梁传下来的荷载，其计算简图为一多跨连续梁。对拉螺栓承受着600600面积传来的荷载。 模板支撑体系复校计算 1)荷载计算 模板及支架自重标准值 取F1=0.40KN/m3 新浇砼自重标准值 取F2=0.925=22.5 KN/m3 施工荷载 取F4=2.5 KN/m2 振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2 垂直模板 取F5=4.0 KN/m2 新浇筑混凝土对模板侧面的69、压力标准值 F=0.22Ct012 F=CH 其中:C混凝土的密度 取为25KN/m3 t0 =200/(T+15) T混凝土的温度取T=20? t0=200/(20+15)=5.7? 1外加剂修正系数，因采用泵送砼 1/2 故取为1.2 2砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110140 之间，故2取为1.15 浇筑速度 根据施工经验取=1m/h 则:F=0.2255.71.21.1511/2=37.95KN/m2 F=CH=0.925=22.5KN/m2 有效压头为全高 取F、F二者之间的小值 则 标准值为F6=F=22.5 KN/m2 倒砼时，砼对模板的水平方向产生的荷载标准值 取2 70、KN/m2 2)梁底次龙骨的计算 由以上分析可知，次龙骨的受力简图为 为简化计算按三木龙骨受力相同，且将其视为简支梁计算 则其受力简图简化为 900 900 900 q=【1.2(F1+F2)+1.42】0.6/3=6.056kn/m Mmax=1/86.0560.92=0.613kn.m 强度验算: =Mmax/W W=bh2/6=501002/6=8.3104mm3 则:=7.38N/mm2<fm=13 N/mm2 刚度验算,此时 =(F1+F2)1.20.6/3=1.2(22.5+0.4)0.6/3=5.5 kN/m 其中:I表示惯性矩 I=4.167106mm4 则: =5q2l71、4/384EI =(55.59004)/3841044.167106=1.13mm<l/250 故刚度满足要求。 3)梁底主龙骨计算 由上分析可知主龙骨的受力简图为 300 300 300 300 同样为简化计算和偏于安全考虑将其视为简支梁计算 梁底主龙骨计算 此时P=0.9/2=2.725KN Mmax=1/8ql2=1/82.7250.62=0.12KN.m 48钢管的计算的参数为 W=5.078103mm3 f=215N/mm2 A=4.89cm2 E=2.06105N/mm2 I=1.219105mm4 I=149mm =M/W=0.12106/5.078103=23.6N/mm72、2<f=215 故强度满足要求。 刚度验算 此时P=5.50.9/2=2.475KN =5q2l4/384EI=(52.4751039004)/3842.061051.219105 =1.66mm<l/250=24 故刚度符合要求 4)对拉螺栓的验算 梁侧模的受力图如右所示 故对拉螺栓所受力 P=0.60.6 12螺栓受力P=16KN>P 故螺栓受力满足要求. 7.5 混凝土工程 本工程除西、东区局部设夹层外，其他均单层钢筋砼框架结构，框架柱下为阶梯形钢筋砼独立基础，墙体下为条形砼基础。基础垫层为C10100厚;基础砼强度等级为C20;梁、板、柱的砼均为C35。本工程所用砼均73、在施工现场自行拌制，配置六台强制式搅拌机供料。 为了加快主体结构的施工进度，对西、东区以变形缝为界，各分为三个施工段，并分别组织各区的流水施工，但为使模板重复使用，东区应迟一节拍。对北、南区为单层框架，结构简单，以其对称轴线各划分为两个施工段，对此两区共同组织流水施工。 7.5.1 材料要求 1)水泥:采用国营大厂生产的425普通硅酸水泥。水泥进厂必须有出厂合格证，然后按出厂日期分别堆放在水泥库内，做到先到先用。水泥库应按规定设防潮措施，以免水泥受潮，在正常环境中水泥存在时间不能超过三个月。如果水泥出厂时间较短，对水泥应作安全性试验。 2)砂:采用中砂，河砂的颗粒级配必须良好，通过试验检测来保74、证，中砂的含泥量不能超过5%，所含其他有害物质应满足有关规定。如果发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能够满足砼耐久性要求时，方可使用。 3)石子:采用粒径为525mm的碎石，要求级配良好，含泥量不能超过2%，含针、片状颗粒不能超过25%。 4)水:采用生活用水。 5)外加剂:采用的各种外加剂必须有出厂合格证。 7.5.2 砼的配合比 本工程砼的配合比由试验室确定，通过多组配合比试验后，选择一个最佳的配合比方案。采用泵送砼时，其砼坍落度为1416mm;采用翻斗车运砼时，其砼坍落度为3050mm。砼的初凝时间不小于6小时。 7.5.3 砼的搅拌 1)搅拌砼前，应加水空转数75、分钟，然后倒净积水，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。 2)严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂配合比牌公布。为使砼配合比计量准确。水泥(散装)、中砂和石子必须坚持车车过磅;外加剂采用固定容器称量，确保砼的搅拌质量。 3)严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。 4)搅拌机装料顺序为:砂?水泥?中砂。砼搅拌的最短时间不得小于60秒，保证原材料的搅拌均匀。 7.5.4 砼的运输和浇筑 1)砼浇筑要求 (1)砼浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、汽车泵等机具应按需要准备 落实，对易损机具应有备用。对搅拌机、翻斗车等应进行检查和试 运76、转，同时配有技工以便随时维修。 (2)在砼浇筑期间，要保证现场水、电、和照明不能中断。 (3)砼浇筑前，模板内的垃圾，木片等杂物应清理干净，并对模板进行 浇水湿润。 (4)在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺 寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应 注意以下几点: 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 浇筑厚度: 按施工规范规定:当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍;当采用平板式振动器时为200mm。 浇筑砼时应注意的几点: 浇77、筑砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。 浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。 在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。 浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。 防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在终凝前二次收浆整平。 2)砼的运输 浇筑独立基础和条形基础时，可在基坑上口搭设牢固的钢管脚手架跑道，采用翻斗车运输砼直接至砼浇筑部位;当浇筑框架柱和梁78、板时，采用翻斗车把砼运到泵车喂料，然后再由汽车泵送到浇筑部位。 3)砼的振捣 (1)在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须 认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑砼时，采用插入式振动器;但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平。 (2)当使用插入式振动器时: 振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。 砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼 时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时79、，要在下层砼初凝前进行。 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 (3)使用平板振动器时，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表 面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 4)砼浇筑方法 西、东区 砼浇筑的顺序为: 西I段?西II段?东I段?西III段?东II段?东III段 80、? 垫层及基础 本区域柱为独立基础，墙体为条形基础，浇筑砼时，应按 划分的施工段进行，从施工段的一端平行推向另一端。为避免条形基础砼出现施工冷缝，浇筑砼的路线应为:在建筑物的宽度范围内迂迴前进。砼由翻斗车运输。 ? 柱 对一般框架柱利用汽车泵单独浇筑砼，沿施工段长方向进 行，一次浇到梁底，施工缝留在梁底面下20mm处。对夹层部分，采取柱、梁板一起浇筑的方法，施工缝留在板面。 为了加快框架柱的浇筑速度，汽车泵停在内侧，首先对外 侧同一轴线四个柱进行流水浇筑。然后变动臂杆角度浇筑内侧四个柱，如交替从施工一端浇筑到另一端。当柱高超过3m时，应使用串桶下料，以免砼离析。 对框架柱砼应分层浇筑，每层厚度81、为600mm，由于柱断面尺寸较大，振捣时应精心操作，保证砼振密实。 ? 梁、板 由于本工程的使用要求，框架柱上部的主梁呈倾斜状，次 独基础。对垫层和基础利用翻斗车运输砼，从施工段一端逐个浇筑到另一端。 为加快施工速度，对梁、板、柱的砼采取一次浇筑的方法。采用一台汽车泵按1000mm浇筑宽度，由施工段一端推向另一端。此种方法的浇筑顺序为:柱?梁?板(在1000宽内)。为保证柱中 砼的密实，在浇板的砼时，应在砼初凝前，对柱上部砼进行二次振捣。 浇筑砼时，应严格控制板面标高，在振捣密实后，用木杠刮平。 5)砼自然养护 为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼82、的养护工作。 (1)覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后2h以内进行。浇水次数应根据能 保证砼处于湿润的状态来决定。 (2)对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇 水养护。 (3)对普通砼养护时间不小于7d。 6)砼质量保证措施: (1)本工程均采用覆面竹夹板作模板，保证了实现清水砼的目标。 (2)自拌砼时，认真做好计量工作，对原材料坚持车车过磅，严格按配 合比配制砼，并控制好水灰比，保证自拌砼的质量。 (3)在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前 采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。 (4)对砼表面处理:当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进 行找平，并83、随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。 (5)在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一 层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。 (6)在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑 砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。 7)现浇砼结构的允许偏差如下表。 现浇砼结构的允许偏差(mm) 8)砼浇筑预案措施 本工程施工方案确定所有砼均在现场搅拌。为了保证在机械设备出现故障的情况下砼仍能连续浇筑，特84、采取如下预案措施: 1)当设备出现故障不能马上排除时，应立即改用商品砼，保证砼连续浇筑。为此，选择信誉高，生产规模大，技术力量雄厚，服务态度好的搅拌厂作为备用。 2)为了保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120kw发电机一台。 3)浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握天气变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气，保证砼浇筑质量。 7.6 砌体工程 1)工程简介 本工程?0.00以上外墙采用300厚陶粒砼砌块,内隔墙采用采用200厚陶粒砼砌块，砌块采用MU3.5,用M5水泥砂浆砌筑。 2)陶粒砌块的施工 (1)施工准备 砌块就近砌筑堆放，堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物85、。 砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯 形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 (2)工艺流程 (3)陶粒砼砌块施工要点 陶粒砼砌块砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的,/,，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置,6钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得和其它砖、砌块混砌。 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂86、直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。 当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高,左右设置2?6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰 缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为35mm。 (4)砌体的质量标准。 787、.7 门窗工程 7.7.1 工程简况 本工程房间内门采用木门，外窗为铝合金玻璃窗。下面即叙述门窗的施工方法。 7.7.2 木门 1)制作采用定货加工 (1)组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一 面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。 (2)门扇的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的 眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块， 防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后，再将 所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。 (3)门扇88、的组装须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得 的尺寸小3,5mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门 梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将 另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。 (4)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木 楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄2, 3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门框、扇的方 正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。 (5)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿 出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐 步撙入，不要用力太89、猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就 不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角 尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。 (6)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对，对缝 的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增 加防腐能力。 (7)为了防止校正好的门框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮 正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要 钉八字撑杆。 (8)门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。 2)安装施工 (1)木框安装方法 为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采 用后塞口法进行安装。 90、(2)施工要点 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大30 40mm(每边大1520mm)。 砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边23块。 安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 3)门扇安装 (1)施工准备 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的91、净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留 1.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。 (2)施工要点 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上92、后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序 错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是:以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 (3)成品保护及技术安全措施 成品保护: 装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。 ? 成品、半成品保护: 门及五金配件从生产厂运到工地前应刷光油一道，应选择洁净、无污染源的工具运输;产品93、应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。 ?安装后成品保护: 门应采用预留洞口方式。门框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。楼地面，应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“深水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆液污染门窗。门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。利用门洞作料具进出口时，门边框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。 技术安全措施: 基本要求:装饰木门安装必须遵守国家颁发的建筑工人安全技术操作规程和本企业制定的有关各项安全