1、1.8m砖混住宅楼土建工程钢筋、模板、混凝土施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工方案51.1工程概况51.2施工条件71.3施工部署71、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。85、物资供应部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养及维修。87、具体组织机构如下框图。81、质量目标101、施工阶段的划分112、施工程序及各部分工艺流程111、施工设备组织122、工程材料组织123、工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。122、与业主间的工作协调123、与监理工程师的协调134、与设2、计单位的工作协调145、施工内部协调141、施工现场准备152、技术及管理准备151.3主要项目施工方法151、测量放线方案162、施工测量技术要求172.1水平角的施测172.2垂直度投测172.3施工测量的精度控制183、施工测量措施184、沉降观测点控制181、土方开挖192、垫层施工203、砖砌条形基础204、独立基础205、回填土夯实211、架子工程212、模板工程233、钢筋工程284、混凝土工程294.1原材料质量要求304.2混凝土配合比304.3混凝土拌制304.4混凝土运输314.5砼的浇筑314.4砼的养护345、砌体工程356、预制楼板安装及板裂缝的防治381、坡屋面防3、水施工392、平屋面防水412.3基层要求422.4质量要求422.5安全措施422.6成品保护432.7刚性防水层施工433、卫生间防水施工444、外墙及外墙门窗防水451、施工顺序462、施工方法463、一般抹灰464、楼梯间仿瓷涂料888施工485、水泥砂浆楼地面486、防滑地砖楼地面施工496.2操作要点497、外墙EPS颗粒保温砂浆施工517.1机具与工具准备517.2基材处理工作517.3保温层施工518、外墙小规格面砖施工519、外墙涂料施工5410、油漆工程561、塑钢窗安装施工572、木门安装施工59二、施工进度计划及保证措施612.1进度控制计划编制说明612.2工期保证措4、施612、组织施工班组加紧钢筋等场外构件制作。612、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。632.3附：施工进度计划横道图。65三、平面布置661、仓库及场地布置662、运输道路的布置673、临时设施的布置674、施工用电675、施工用水：67四、质量保证措施694.1概论694.2施工质量保证措施694.3各环节质量控制措施714.4分部分项工程质量保证措施721、测量工程722、模板工程733、钢筋工程734、混凝土工程735、砌体工程746、季节性施工措施746.1雨季施工措施746.2冬期施工756.3夏季施工75五、安全保证措施785.1建立安全责任制785.2安全保证技术体系5、785.3保证安全生产制度795.4分项工程安全保证措施802、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不进行高空作业。818、砍砖时面向内打，注意碎砖跳出伤人。831、“三宝”、“四口”、“五临边”安全保护措施831.1安全帽831.2安全带831.3安全网841.4预留洞口841.5楼梯口841.6通道口851.7做好临边防护工作852、安全标志85六、文明施工现场措施861、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。881、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。881、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。904、现场不准留宿家属及闲杂人员。902、资金保证：建立民工工资专项资金，6、项目部不得将民工工918.1劳动力保证措施94、通过合同约束劳务单位在农忙及节假期间的劳动力人数。948.2劳动力安排措施948.3保证不拖欠民工工资948.4劳动力安排见下页表。94九、主要材料、构件用量计划96 砖混住宅楼土建工程施工组织设计一、施工方案1.1工程概况（一）建筑概况1、工程名称：XX第E01-05栋住宅楼土建工程。2、建设地点：。3、建设单位：发展有限公司。4、设计单位：设计事务所。5、工程规模：总建筑面积18317.2m2,由E01、E02、E03、E04、E05五栋住宅楼组成，详见下表。序号工程名称建筑面积m2建筑层数建筑物高度（m）1E01栋478464住宅楼7层207、652E02栋318976住宅楼7层20653E03栋286576住宅楼7层20654E04栋272920住宅楼7层20655E05栋415734住宅楼7层2065设计概况：建筑设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级,安全等级为二级，防水等级为级，抗震设防烈度为6度,每栋均为砖混结构,建筑总高度为20.65m。主要构造及装饰内容如下:（1）墙体：承重墙采用240厚烧结普通砖，非承重墙采用120厚烧结普通砖。（2）墙身防潮层：墙身标高-0.060处抹20厚1:2防水砂浆 (内掺5%防水剂)。（3）楼地面：楼梯间贴防滑地面砖，其余为水泥砂浆面层。（4）外装饰：面砖饰面胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外8、保温系统。部分刷外墙涂料。（5）内墙面及顶棚：除楼梯间、杂屋间及车库采用混合砂浆888仿瓷涂料三遍、卫生间和厨房采用水泥砂浆抹面，其余均做混合砂浆抹面。（6）踢脚：除楼梯间、杂屋间及车库采用水泥踢脚面刷本色涂料二遍，其余采用水泥砂浆踢脚。（7）门窗：门为平开木门，窗为塑钢窗。防水工程：（1）屋面防水：防水等级级，二道设防，坡屋面做法采用高聚物改性沥青防水卷材。（2）平屋面防水：采用细石砼刚性防水及改性沥青防水卷材相结合的方式。（3）外墙防水：采用防水砂浆，分格缝嵌填8mm高弹密封材料。墙面交接处做半径50mm的圆角，下部做滴水。（4）门窗防水：门窗框与外墙饰面之间留75（宽深）mm的凹槽，嵌填9、高弹密封胶，外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实。（5）卫生间、厨房防水：采用防水砂浆抹面，凹槽嵌填高弹密封材料。（二）结构概况1、结构形式：砖混结构。2、基础形式：条基，部分独立基础，粉质粘土为持力层。3、抗震设防烈度：六度。4、结构安全等级：二级。5、耐火等级：二级。6、结构使用年限：50年。7、主要结构材料（1）钢材：主要采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋。（2）混凝土：主要采用C20、C25砼，均采用自拌砼。（3）砌体：砌体施工质量控制等级为B级，0.000以下采用MU10烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,底层三层采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆砌筑，四层以上M10、7.5混合砂浆砌筑。1.2施工条件本工程施工区场地狭窄，施工区域地表无建筑物，三通一平已基本完成。区内交通可直达施工现场，交通运输便利。供电设施按甲方指定地点接入，满足施工用水、用电需求。设计图纸已完成，可以开始施工。给水设备分成生活和生产二套供水,生活用水暂不能保证,需在施工场地内挖1.2m的供水井供水。1.3施工部署（一）施工组织管理机构设置由公司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门切实做好后勤服务工作。项目机构部门11、设置及职责如下：1、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。2、施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。3、质安部：质量检查监督、评定、验收、安全监督与管理。4、合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。5、物资供应部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养及维修。6、综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。7、具体组织机构如下框图。组织机构框图行政保卫组项目总负责人（公司总经理、工程师）项目经理部项目经理：（工程师、优秀项目经12、理）技术负责人：（高级工程师）成 员：各专业上岗人员(工程师)质安保证主管现场施工主管生产供应部主管工程技术组质量安全组测量试验组施工技术组生产计划组材料设备组财务组劳资组泥工、木工、钢筋、砼工、机电、水电等作业班组（二）工程管理目标强化全员质量、安全、文明意识，保证优良，各道工序严格按优良工程标准施工，精心组织，精心管理，确保形象进度，实现总工期按合同工期交工。杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地。积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。1、质量目标本工程质量标准达到优良工程等级标准。其中，分项工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达到90%以13、上，并确保基础、主体、门窗、楼地面、外装饰等分项工程达到优良标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范，进行文明施工。2、工期目标：保证216天完工，精心组织，精心施工，确保阶段形象进度。3、安全目标：重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率低于12，安全等级优良。4、文明施工目标：以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。5、协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好14、施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。6、服务目标：以使用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修、保护工作。（三）施工生产安排1、施工阶段的划分根据工程特点，将工程分为以下三个施工阶段。（1）0.000以下结构施工包括挖土方、垫层、条形基础、地圈梁、独立基础、土方回填等基础工程。（2）0.000以上结构施工包括主体结构、墙体砌筑、门窗框安装、水电预留预埋配合。（3）装饰装修施工包括屋面防水、室内装修、外装饰、门窗安装、室外明沟散水。2、施工程序及各部分工艺流程（1）根据“先15、地下、后地上，先结构、后装修”的施工程序原则，重点抓好专业装饰工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：基础工程主体结构工程围护工程与墙体砌筑工程装修工程室外附属工程。主体结构完成后，其他分部工程存在有搭接与穿插。（2）各阶段施工工艺流程基础工程基础土方砼垫层砖基础地圈梁土方回填。主体结构施工顺序分中弹线搭支模架接绑柱筋装柱模浇筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋装楼板模、支梁侧模扎底板筋预留预埋扎板面筋浇砼养护。围护、分隔施线弹墨先外后内砌围护墙预留门窗洞口、木砖安置门窗过梁门窗框安装。内装饰墙面（顶棚）抹灰地面工程墙面底层木作等。外装饰按施工要求搭16、设外架外墙基层处理外墙面层放外架外墙墙裙擦缝台阶。（四）施工资源组织1、施工设备组织根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目标管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施工设备由公司设备科统一调遣。（详见施工机具计划安排）2、工程材料组织材料计划管理程序为：计划采购材质检验清点投入使用。3、工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。（五）配合协调1、建立包括业主、设计、监理、质监、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，确保工期和工程质量。2、与业主间的工作协调（1）进场前与业主签订好工程承包合同，严格按合同的条款检查落实责任和义17、务。（2）确保工程达到优良工程标准。施工组织设计报建设单位工程师审批后执行。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使建设单位工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建设单位工程师的权威性，使其一切指令得到全面执行。（4）对材料、半成品取样及试验，邀请建设单位工程师进行监督，经检验试验合格后使用。检验、试验选择具有相应资质的检测单位，并报业主认可。（5）针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划，适时提交业主，经18、审批后执行。（6）在定期召开的有关工程协调会上邀请业主参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。3、与监理工程师的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严19、格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、与设计单位的工作协调（1）如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工实施方案（包括施工进度计划）。（2）参加施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）根据建设单位指令，协助设计单位选择设备、装饰材料、卫生洁具等以及新材料的定样采购。（4）协调各施工协作单位在施工中需与设计单位解决的问题，协助设计20、单位解决例如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸平协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。5、施工内部协调（1）开工前编制详细的施工组织设计、主要分部分项工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。（2）施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及时提出并处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。（六）施工准备1、施工现场准备（1）组织检查验收及控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量控制方格网。（2）消除现场障碍物，迁移施工现场现有电杆。搭设临时工棚，安排生产设施。（3）按施工平面图布置现场道路及材料堆场。（4）布置21、现场水源、电源、交通、排水、暂设工程。（5）材料及设备组织进场。（6）落实班组任务。2、技术及管理准备（1）熟悉专业会审图纸。（2）编制施工组织设计，进行技术交底。（3）编制进度计划相应的资金、材料劳动力、机具计划。（4）落实材料货源，检验机具调度运转。（5）对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。（6）对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行各项试验。1.3主要项目施工方法（一）施工测量1、测量放线方案本工程的测量放线工作拟采取“整体控制，分区自成体系”的办法。对方格网测量放线，采用直角坐标法，整体测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。精测中为减少计算工作量，采用90现场改正方法，控制角度误差6”。22、检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度。本工程采用矩形控制网。首先对甲方提供的施工控制点进行复核，当确认无误后，利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。根据场地情况，主要控制点埋设在建筑附近空地。控制点埋设大样图见下附图所示：1.1基础轴线定位：根据已建立的测量控制网用经检定的经纬仪测出房屋外墙轴线，并将外墙轴线交点测于地面木桩上，并在桩顶钉上小钉作为标志，然后在建筑物四角的基槽外钉设龙门板并钉小钉标明，再根据建筑平面图将内墙开间所有轴线都精确测出，最后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过允许偏差值。最后根据中心轴线及中心轴的交点，用石灰在地面上撒出开挖边线，以便23、开挖。1.2楼面轴线控制：用经纬仪将轴线投测到柱子上，然后根据投测上来的轴线在楼板上分间弹线，再用校准的钢尺实量其间距作为校核，合格后方开始该层施工。1.3高层传递：根据建设单位提供的水准点引测在施工现场的水准点控制桩上。基础施工完成后将0.000引测在建筑物四周外墙阳角处作为高程，标高传递用钢尺沿外墙角自控制点标高点向上传递丈量，每层用水准仪校核，并以此作为该层控制标高点。1.4沉降观测：在该工程周围永久性标志物上将观测点引至上面并作好标志，数量不少于3个。主体每完工一层及装修期间每一个分段分别进行观测并作好沉降记录，发现异常及时报告处理，交工时办理移交手续。2、施工测量技术要求2.1水平角24、的施测（1）水平角的观测，一个测回中的误差不大于2”。（2）消除仪器的光学对点主误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。2.2垂直度投测（1）严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。（2）圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。（3）视准线必须与仪器机轴复合。2.3施工测量的精度控制（1）楼层标高允许偏差 15mm（2）层间竖向测量每层轴线尺寸偏差 10mm3、施工测量措施（1）建立5人现场测量专业组，直属技术负责人主管。（2）按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。（3）测量仪器的控制、保养严格按照公司规定进行。（4）建立测量复测制度，每次每层控制25、点控制线施测后，须经项目工程技术主管复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员复核。（5）测量记录：每次测量均需完整的详细的原始记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。复核测量记录，质监员、监理员的测量检查记录作为竣工资料归档整理。（6）测量主要仪器为J2型经纬仪、S2型水准仪、红外线全站仪等。4、沉降观测点控制（1）沉降观测点的埋设：按照设计院对建筑物上沉降观测布点的位置和要求埋设，沉降观测点点数不宜少于6个。（2）沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。（3）沉降观测的时间控制：当工程施工至0.000时，26、在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动调平水准仪，以后每月定期观测，观测时间为早晨8时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停 ），为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。（二）基础工程1、土方开挖本工程根据核工业部长沙勘察设计院地质勘察报告E1、E2、E3、E4、E5栋基础，最大持力层表面标高分别为E1为39.31,E2为37.68,E3、E4为38.89,E5为39.31，最大埋置深度分别为1.2米（按最小进入持力层诶300mm考虑）。埋深较浅，土方开挖工程不大，拟采用人工开挖，在实际开挖时按1：0.75的放坡，另外根据实际情况27、采取相应措施防止塌方和滑坡。2、基底宽度按基础垫层设计宽度每边300mm开挖。大开挖考虑东西方向设排水沟和集水井基底总宽度按基础每边1.0M考虑。3、为了防止地面雨水及施工废水流入基槽，在四周设置临时截水沟，基坑排水则沿基坑设排水沟和集水井，每个集水井设置50-100污水泵排基坑积水。确保基槽内无积水。4、基础土方开挖过程中，通过坑壁水平桩控制基底标高，避免超挖；对于局部超挖部分，采用C20素砼填平。5、土方开挖后，基底及时用混凝土垫层进行封闭；不能及时封闭的情况下，考虑预留15厘米厚土层保护基底，直至垫层封闭前再组织挖除。2、垫层施工本工程砼垫层的砼标号为C20,局部为C10。混凝土垫层浇筑28、前进行基槽验收，轴线、尺寸是否符合设计规定，清除干净槽内浮土、杂物。为保证混凝土垫层表面平整，标高准确，在施工段内按轴线5m移置水准控制桩。土方开挖至设计高度并经验槽后，应立即浇筑混凝土垫层，以保护地基。超挖部分可在浇混凝土时一起用C20混凝土垫平。垫层可分段浇筑，即土方修整一段垫层施工一段，但每段必须装设模板，保证施工缝接搓整齐。混凝土铺平后，用平板式振动器振捣，要求混凝土平整、密实。3、砖砌条形基础砖基础砌筑前应先检查垫层施工是否符合要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清洗干净。根据施工图用墨线弹出各轴线，核查轴线后方可进行条基施工。条基大放脚采用两皮一收与一皮一收相间隔，两边各收进1/429、砖长，大放脚的底宽应根据计算而定，采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处的搭接，大放脚的最下一皮应以丁砌为主。砌基础时依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线组砌中间部分。4、独立基础（1）施工工艺测量放线定位桩基坑土方混凝土垫层支模板扎基础钢筋浇筑混凝土养护。（2）施工要点混凝土垫层浇筑前进行基坑验收，轴线、基坑尺寸和土质符合设计规定。清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用振动器振捣，要求表面平整、密实。垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，清除干净模30、板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，模板浇水加以润湿。根据混凝土垫层上标识的框架柱各位置控制线，按设计要求的规格、间距，绑扎固定好柱插筋。插筋复核检查在确认无误后方可安装基础梁、承台侧模模板。混凝土浇筑：混凝土应充分搅拌均匀，水灰比严格按配合比进行，混凝土坍落度应随时检查，每个台班不少于两次。混凝土浇灌完毕，外露表面适时浇水养护。5、回填土夯实基础施工完毕后，须待其强度达到75%以上后方可回填，回填土必须分层夯实，一般250mm300mm为一层，用蛙式打夯机进行夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。（三）主体工程1、架子工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，31、立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好,底层通道设安全防护。（附图示）内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳和满堂脚手架，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，步距不大于40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度超过150mm，操作层脚手架设180mm高的挡脚板和1.2m高的防护栏杆。杆件搭设中的注意事项如下。（1）按照规定构造方案和尺寸进行搭设。底层通道设安全防护框图532、00缓冲层保护层通道口底层通道口防护示意图（2）注意杆件的搭设顺序。（3）及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程安全。（4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）。（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用。（6）搭设工人必须佩带安全帽、安全带。（7）随时校正杆的垂直和水平偏差。（8）没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆（与扫地杆扣紧）安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一大横杆与立杆扣紧，安装第一步小横杆（与扫地杆扣紧）。以上依序进行，为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。进入第33、二步架后应设抛撑，没脚手架外侧没剪刀撑，没与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙515cm。脚手架各杆件相交处伸出端头，均大于10cm，以防止杆件滑脱。2、模板工程现场设置一个木工加工棚，所有模板均现场加工制作，现场拼装。采用竹胶板面板模板和钢管支撑体系。（1）梁板模：梁底板、侧板均用竹胶长条板拼制而成。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在梁柱顶撑上。在主次梁搭接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模板的顶撑用钢顶撑，顶撑间距根据梁的断面大小设定在8001200m34、m之间，帽木用断面50100mm*100mm的方木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。梁模板安装后，拉中线进行检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上（梁板支模图见下页框图）。（2）构造柱模板由外绑侧模、内角衬方（模）和紧固件构成。构造柱模板支设之前必须检查柱构造钢筋的绑扎及墙体拉结筋的留设、马牙槎的留设等情况。施工前根据层高，构造柱的位置尺寸确定外侧模的安装高度及支撑形式，先支设外侧模，将模板临时固定在外墙上，再在内侧支设35、内衬方（模），注意内侧模的支设必须将构造柱充分遮盖。梁板支模框图梁板支模示意图早拆支撑头483.5钢架管再用铁丝将外侧模板和内侧（方）模紧固牢靠。模板安装完毕后再用线坠吊垂直和校正。（3）圈梁模板：本工程圈梁模板采用挑扁担法。在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。（圈梁支模图见下附图）圈梁支模图横档拼条扁担木50*100侧模斜撑墙洞60*120临时撑头（4）楼梯模板：本工程楼梯为现浇板式楼梯，采用竹胶板作为楼梯模板，楼梯底模平铺在支模基层上，楼梯外帮侧可以制作异形木模板，也可用一般平模侧放。踏步级采用木模，一头固定在侧模上，另外36、用一至二道反扶梯基加三角撑定位。（楼梯支模图见下附图）三角木踏步立模对角螺栓木枋50*100木枋50*100底模钢管脚手架楼梯间支模示意图楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础梁模板，再装楼梯斜梁和木板及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。如果先砌墙后安装楼梯模板时，则墙一边设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一步与最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（5）质量要求模板及其支承37、结构的材料、质量，符合规范和设计要求。模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、拉缝严密、不漏浆。模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇砼过程中有专人护模，如发现变形、松动等现象，及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞不遗漏、安装牢固、位置准确。质量标准（见下表）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5用尺量2相邻两块表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺检查（6）模板的拆除模板拆除时间:梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模。底模、梁、板砼强度必须不少于设计强度标准值的7538、% 才允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到100%才允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。拆除要点：拆模时不用力过猛过急，拆下来的木料及时运走、整理。拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。多层楼板模板支柱的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分。加强保护，拆除后逐块递下来，不抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。3、钢筋工程（1）钢筋原材料的选用及检验该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料进场均要会同业主及监理工程师39、共同取样，检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。（2）钢筋配料由项目部技术部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。（3）钢筋连接钢筋加工绑扎严格按照GB50204-2002中规定和设计要求施工，半成品必须挂牌分类堆放好。（4）钢筋加工钢筋加工场地，投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用电焊机，双面焊钢筋下料采用切断机，钢筋成型采用弯曲机。现场布置原材料和半成品堆放，对每种规格的半成品绑扎标志牌，对其规格、绑扎部分进行说明，并成捆堆放。（5）现场钢筋绑扎绑扎顺序梁筋：布主筋分箍筋套箍筋绑扎；40、板底钢筋：模板上分划间距布板短向或直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎。钢筋保护层控制方法a.柱和梁侧主筋上绑扎505025mm预制砂浆自带铅丝垫块。b.梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1m方格距布置。c.板面筋用12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径，间距小于1m布置。d.双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定。（6）钢筋绑扎允许偏差值须符合下表中的规定。钢筋绑扎允许偏差值表分项工程允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架的长度10mm受力筋间距10mm排距5mm箍筋、构造筋间距20mm受力筋保护层梁、柱5mm墙、板3mm4、混凝土工程混凝土施工须对混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行41、监控，并对搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。混凝土原材料、配合比、拌制、浇筑、养护的质量控制按公司质量体系文件中的规定进行。拟在E05栋及E03栋北向设立二个混凝土集中搅拌站，配置JZ500强制式搅拌机2台。4.1原材料质量要求水泥：水泥标号不低于P.O32.5普通水泥，水泥用量控制在300350kg/m3之间。骨料：采用砂石厂的5mm30mm卵石及中砂，必须符合普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法及普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。外加剂：按设计要求选用，并通过试配确定。水：采用城市自来水。4.2混凝土配合比混凝土配合比由试验室根据设计、施工要求通过试配确定。在施工42、现场定时测定砂石的含水率，换算出施工配合比以指导施工。4.3混凝土拌制混凝土采用现场搅拌站供应，严格按配合比施工，搅拌站开盘前，测定砂石含水率与含泥量，校准计量秤。施工过程中，现场及时、经常测定骨料含水率和坍落度，并根据所测得的含水率和坍落度值调整骨料或水的用量。4.4混凝土运输混凝土输送采用塔吊龙门吊相结合提升到浇注楼层直接和用人力胶轮车运至浇注地点浇注。4.5砼的浇筑本工程插入式振动器采用HZ6X-60型，平板式振动器采用PZ-502X型，插入式振动器用于现浇梁、柱、墙及楼梯的砼的振捣，平板式振动器用于现浇板砼的振捣。（1）振动器作业1）插入式振动器振动器的振的方法有两种，一种是垂直振捣，43、即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成一定角度，约4050度。振动器的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实面与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，在下层砼初凝之前进行。振动器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。每一插点掌握好振捣时间，过时不易捣实，过长可能引起砼产44、生离析现象。每点振捣时间为2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10秒，但视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器使用时，振捣器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心部位。2）平板式振动器平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为2540S，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接有35cm，防止漏振。平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。大面积砼地面，采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动45、使砼密实。振动倾斜砼表面时，由低处逐渐向高处移动，以保证振实。（2）施工准备1）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑物施工方案。2）机具准备及检查：运输车、料斗、串筒、振动器械等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工24小时轮流值班，随时检修。3）加强气象预测的联系工作。要在砼浇筑施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节突然袭击之际，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在行筑过程中所发生的抽水设备和防雨、防晒等物资。4）在浇筑砼前，将模板内的垃圾、木片、刨花、46、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物清除干净。5）检查安全设施、劳动配备是否满足浇筑速度的要求。（3）砼浇筑时应注意的要点1）浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由倾落高度不超过2米，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3米，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。2）浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度随浇筑高度的上升，酌情递减。3）浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预进、埋件和预留孔孔洞的情况。当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。（4）施工缝与后浇带的处理1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/47、mm2。砼达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要处理。2）在已硬化的砼表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不小于24H，残留在砼表面的积水预先清除。3）在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4）在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆相同。5）从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠管缝边下料。机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结48、合。4.4砼的养护本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好砼养护工作。利用平均气温高于5C的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件。在自然条件下（高于5C），对于一般砼在浇筑后1012H内，（炎夏时可缩短至23H），对于硬性砼在浇筑后12H内，即用麻袋、芦席、草帘、锯未或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇水养护日期不小于7天。砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水49、日期。5、砌体工程本工程中的住宅楼砌体结构为承重结构，砌体结构工程量相当大，因此我们高度重视，精心组织施工，确保砌体工程质量达到优良。砌块应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐。砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上。砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在H/1000内。钢筋砼柱及构造柱与墙交接处，每隔500设置拉结筋26拉结筋，拉结筋伸入墙内不小于1000，先砌马牙槎，进、退60mm浇柱砼。砖墙施工要点如下。（1）砌筑前根据一层轴线控制点，分出建筑物50、各部位轴线，并检查是否正确。（2）砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度（包括灰缝），门窗、过梁、圈梁、板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距为15m，立皮数杆时用水准仪抄作业层，并设立控制网点，严格控制层高及各细部的高程。（3）准备所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制构件，拉接筋，预埋件等事先好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（4）砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置、砖深等对灰缝的影响，同时考虑间墙的组砌方法，以及七分头、半头砖等砌筑位置，避免14砖长出现，使各皮砖的竖缝相互错开。同时一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。（5）砌筑时必须先根据皮51、数杆砌角，然后拉线，一砖厚以上（含一砖厚）的墙要拉双线，依次砌筑中间部分。（6）砌筑实心砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”的操作方法，和满铺满灌砌筑法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）砖墙的水平，竖向灰缝厚度和宽度为10mm，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰缝平直度（用线检查）不大于5mm饱满度不低于80。（8）砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑必须留斜槎，斜槎长度不小于高度的23。若留置斜槎确有困难时（施工段等），可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设拉接筋，拉接筋安放为半砖一根，砖以上的墙至少2根，直径为6，间距沿墙不超过500m52、m，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其末端90弯钩。（9）隔墙（仅起隔离作用而不承重的墙）与墙如不同砌筑时，可在墙中引出阳槎，并于墙的灰缝处预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。（10）如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留直槎，并加设拉结筋。（11）墙与构造柱沿墙高度每50mm设6水平拉结钢筋，每伸入墙内不小于1m，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过300mm。（12）每层承重墙的最下、最上一皮砖，在梁底梁垫的下面、砖墙的台阶面及腰线等用丁砖砌筑。（13）宽度不小于1m的窗间墙，选取用整砖砌筑。（14）本工程53、采用双排钢管脚手架，如有少量的上墙横杆及与建筑物相连的拉杆，不设置在以下墙身中。砖墙；砖过梁上与过梁成60夹角的形范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50m的范围内。（15）砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面不下于50cm，洞口两边按要求设拉结筋，顶部设置过梁。（16）砖墙相邻的工作段高差，不超过一个楼层的高度，也不低于4m，工作段位置设在变形缝或门窗洞口处。（17）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为限。（18）砖墙中的各种构配件安装位置准确,孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时正确留置或预埋，宽度超过0.3m的洞口在上面设置过梁。（19）砖砌体尺寸和位置的允许偏差（见下表）54、项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工记录2基础顶面和楼面标高151515用水准仪复查或检查施工记录3垂直度第 17 层55用2米托线板检查全高小于或等于10米1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10米20206、预制楼板安装及板裂缝的防治本工程中部分结构层采用钢筋砼预应空心板，预应力空心板的安装工艺下：顺板裂缝是目前预制楼板施工中比较普遍的质量通病。本工程考虑设计特点，楼板大面积为预制空心板，预制空心板工程量大，其质量控制的好坏直接影响到以后的使用和美观，我们须认真对待。（1）预制楼板在安装时，须放平、坐浆、堵头，同时也须重视和提高嵌缝质量55、。预制楼板搁置完成后，使用有一段沉降稳定的过程，及铺完上层楼板再进行下层楼板的吊缝，嵌缝时根据拼缝的宽窄情况采用不同用料的操作方法。一般拼缝的嵌缝操作程序为：清水冲洗板缝，略干后刷0.40.5水灰比的纯水泥浆，用约0.5水灰比1：21：2.5水泥砂浆灌23cm，捣实后再用C20细石砼浇捣至离板面1cm，捣实压平，但不压光，然后进行养护。做面层时，缝内垃圾认真清洗，嵌缝时留缝深1cm，以增强找平层与预制楼板的粘结力。板缝浇筑砼前，在板底支模，严禁出现“瞎缝”。（2）严格控制楼面施工荷载，砖块等各种材料分批上料，防止荷载过于集中。必要时，在砖块下铺设模板，扩大和均匀布置承压面。在用门吊作垂直运输上56、料和进行上层楼板安装时，施工荷载往往超过楼板使用荷载。因此，须在楼板下加设临时支撑，以保证楼板质量和安全生产。（3）板缝中暗敷设电线管时，将板缝适当放大，板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及砼中，以确保嵌缝质量。（4）改进预制楼板侧边的构造，采用键槽形式，则能有效地提高嵌缝质量和传力效果。（5）如预制楼板质量较差，刚度不够，楼板安装后，相邻板间出现高差，可在面层下做一层厚约3cm的细石砼找平层，即可使面层厚薄一致，又能增强地面的整体作用，防止裂缝出现。（6）对于面积较大或是楼面荷载不均匀的房间，在找平层中设置一层双向钢筋网片，这对防止地面裂缝会有显著效果。（7）预制楼板安装时坐浆、搁平、安57、实，地面面层在主体结构工程完工后施工。（8）使用是严格防止局部地面集中荷载过大，这不仅使地面容易出现裂缝，还容易造成意外的安全事故。（四）防水工程1、坡屋面防水施工本工程坡屋面为水泥彩瓦屋面。（1）水泥砂浆找平层检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润。砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面加强保护、防止踩踏。注意气候变化，如气温在0度以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，制定相应技术措施，保证找平层施工质量。58、铺设找平层12小时后，喷冷底子油养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。（2）卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。（3）水泥彩瓦施工方法檐口拉通线弹线，四周要交圈，按实际檐口长度、坡度弹出分格线。提前到厂家鉴定彩瓦质量、色泽、尺寸、耐59、碱及耐腐蚀程度，定货后检验成品质量，合乎要求后再运输至施工现场。到现场后对有裂纹、起翘、变形的要挑出，然后按照屋顶长度分格试排。施工要点：根据瓦的规格实测屋面长度尺寸，计算出行距和垄距。铺瓦顺序是按从左到右，从下向上进行铺设。作好彩瓦与底基层的粘结。2、平屋面防水采用刚性防水和柔性防水相结合的防水屋面。屋面做法从上至下依次为：20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2%；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；4厚APP改性沥青防水卷材；40厚挤塑聚苯板；350号石油沥青油毡；40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，内配双向钢筋网。施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照60、屋面防水施工规范进行施工。2.1施工程序如下框图(见下页框图)2.2材料施工程序框图施工前确认基层处理铺贴柔性卷材接缝边缘及柔性末端收头处理浇水试验检查保护层施工基层质量符合要求，做好基层隐检验收。穿过屋面的管道、设备或预埋安装完毕，符合要求。防水材料复验合格。底胶涂质量检查柔性卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序检查封闭部位的质量，有无遗漏浇水试验检查合格后，进行保护层施工，保护层完工后，进行屋面防水质量检查验收首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。2.3基层要求屋面找平层261、0厚1:2.5水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。2.4质量要求（1）防水材料出厂证明应现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检记录、屋面浇水试验记录齐全。（2）柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，检验合格后，再进行下道工序。（3）柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不得有孔洞、皱折。（4）雨水口周转、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固。（5）屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水62、，浇水实验符合要求。2.5安全措施（1）施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。（2）操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻微头晕恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。（3）施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。（4）施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。（5）班后应注意将防水材料入库。2.6成品保护（1）注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损63、，如有破损应予以修复。（2）严禁基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。（3）屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除排水口要保持畅通。2.7刚性防水层施工刚性防水层为4间距150mm双向配筋，40mm厚掺UEA高效膨胀剂的C30细石混凝土找平压光。分格缝根据设计及施工验收规范留设，间距不超过6m。补偿收缩混凝土采用平板式振动器振捣密实，振动滚杠压平，表面进行二次压光。根据设计要求在混凝土防水层上每隔10m设分格缝一道，沿纵向中部设通长分格缝一道。分格缝内应填入聚氨脂密封膏。分格缝根据设计留设，间距不超过6m。刚性防水层分格缝嵌塑料油膏嵌缝至刚性防64、水层表面。3、卫生间防水施工本工程的卫生间先做30厚的1：2的水泥砂浆掺5%无机盐防水剂粉光后，再做地面装修。卫生间防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，进行质量把关。（1）基层要求现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第1道自身防水层。所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。在水平结构层上和周围墙根120mm高范围内先做20mm厚1:3水泥砂浆找平层作为第2道防水层。水泥砂浆层必须夯实平整，无空澎松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有产为明显的裂缝或凹坑，应于1:3水泥砂浆或者水泥65、胶腻子修补，使之平滑。水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。（2）质量要求施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。按要求找坡泛水，无明显积水现象。蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。（3）安排措施：同平屋面防水施工。（4）成品保护操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。防水层施工完毕，应66、设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。4、外墙及外墙门窗防水（1）外墙、柱、梁与砌体连接处用500mm宽镀锌钢丝网增强抹灰层，钢丝网用射钉固定在梁柱墙或剪力墙上并绷紧。（2）防水砂浆层留分格缝，缝的纵横间距小于3000mm，缝宽10mm，深度为防水层的厚度，并嵌填8mm高弹密封材料。（3）外墙饰面砖拼贴缝为5mm。（4）突出墙面的腰线、檐板、窗67、台上部做3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mm的圆角，下部做滴水。（5）外窗台最高点比内窗台低10mm，且向外做坡3%排水。（6）门窗框与外墙饰面之间留7mm5mm（宽深）的凹槽，嵌填高弹密封胶。（7）外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实。（五）装饰工程施工方法1、施工顺序室内外装修均由上至下逐层进行。先粗装修后精装修；先顶棚后墙面再楼地面。2、施工方法装饰施工前，按照设计图纸和施工规范，编制装饰施工工艺卡，以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止。大面积装饰施工前，先做样板，经设计、建设、监理、质监等单位审查认可后，进行大68、面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后，注意过程产品保护和成品保护。3、一般抹灰（1）基层要求砖墙、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先用1:3水泥砂浆补齐。表面的砂浆污垢、油漆等事先清除干净（油污严重时，用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。门窗口与墙体交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道用1:3水泥砂浆堵严。（2）内墙混合砂浆抹灰施工要点抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm，最厚69、处不大于20mm），再在墙上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼）。大小5cm见方，厚度以墙面平整度垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝时，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m上下加做若干标准灰饼待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度不小于50mm。其做70、法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（3）顶棚混合砂浆抹灰施工要点钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹灰顶棚四周，圈边找平。顶棚表面顺平，并压光压实，不得有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。4、楼梯间仿瓷涂料888施工（1）基层要求基层必须平整，坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10以下,PH值10以下，新抹砂浆常温要求7天以上，现浇混凝土常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。（2）基层处理基71、层表面凸起部分先剔平，如有孔洞、麻石、蜂窝必须提前23天用聚合物水泥砂浆修补。（3）施工要点涂刷方向、距离长短一致，勤沾短刷，接茬在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，缩短刷距。刷涂一般不少于两道，在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为24小时。5、水泥砂浆楼地面打灰饼、冲筋:根据+1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆面层:用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣72、基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥:砂），如用P.O32.5 号水泥则用1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。6、防滑地砖楼地面施工本工程楼梯间楼地面采用防滑地砖楼地面。6.1防滑地砖地面的施工工艺为基层清理做灰饼、标筋铺贴地砖洒水、揭纸拨缝、灌缝养护。673、.2操作要点（1）基层清理：基层清扫干净，用水洗刷。（2）设置标筋:弹好地面水平标高线。在地面四周做灰饼，每隔15m冲好标筋。标筋表面应比地面水平标高线低一块防滑地砖的厚度，有泛水的房间，冲筋应朝地漏方向呈散射状布置。（3）铺砂浆：结合层砂浆采用水泥：砂=1：3的干硬性水泥砂浆，其干硬程度以手捏成团，落地即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少于1.5分钟。铺砂浆前，先洒水湿润基层，刷素水泥浆一遍，随即摊铺水泥砂浆，用刮尺压实刮平，用木抹子拍搓抹平。（4）铺贴地砖：两间连通的房间应由门口中间拉线，先沿纵向铺一条，找好规矩，作为标准。然后从里往外退着铺，也可以从门口开始，人站在木踏板上往里铺。有镶边74、的房间，应先铺镶边部分。操作时，先在准备铺贴地砖的范围内撒干水泥，洒水湿润，同时用排笔蘸水，将地砖背面刷湿，用方尺斗方，拉控制线按顺序进行铺贴。当铺贴接近尽头时，应提前量尺预排，早作调整，避免造成端头缝隙过小或过大。如空隙较大，应裁条嵌齐。铺完后，由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥挤满缝隙为止。（5）洒水揭纸：用喷壶洒水，以纸面湿透优胜劣汰宜。水多会使粒片浮起，水少不易揭纸。在常温下经1525分钟便可依次把纸揭掉，并用开刀清除纸毛。（6）拨缝、灌缝：揭纸后应拉线按先纵向后横向的顺序，用开刀将缝隙拨直、拨匀。拨好后用排笔蘸浓水泥浆灌缝，或用1：1水泥砂子把缝隙填满，适当洒水擦平。拨75、缝、灌缝后，检查缝格平直、接缝高低差、缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。砖面水泥浆应在凝结前清除干净。（7）养护：地面地砖铺完24小时后应撒锯末，养护45天后方可上人。7、外墙EPS颗粒保温砂浆施工7.1机具与工具准备(1)爬升脚手架安装完毕，调试运行，满足施工作业要求。(2)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌机以及射钉枪等准备齐全。(3)常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、壁纸刀、拖线板、方尺、塞尺、探针、钢尺等准备齐全。7.2基材处理工作(1)基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；墙表面凸起物10时应剔除76、。对砼基层应用专门界面剂拌和成界面砂浆拉毛。(2)测量垂直度、套方、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线套方作口。按保温层的设计厚度用保温浆料做饼冲筋、施工冲筋，做饼材料可采用直接用保温浆料成型。7.3保温层施工(1)保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度并用杠尺搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。(2)保温层固化干燥后，方进行抗裂保护层施工。8、外墙小规格面砖施工施工工艺:基层处理贴灰饼、冲筋抹胶粉EPS颗粒保温浆料25mm镀锌钢丝网抗裂砂浆5mm排砖分格弹线粘贴勾缝清洗。基层处理：混凝土表面凿毛后用钢丝刷满刷一遍，并浇水湿润；砖墙表面的尘土、浮浆、污垢清扫干净后，浇水湿润。贴灰饼、冲筋：在77、四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。并从上方用特制的大线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向则以四周大角和通天柱为基线控制，应全部是整砖。打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意做好突出檐口、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：基层为混凝土面，先刷一道掺水重20的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1:3水泥砂浆），厚度为13mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。基层为砖墙，先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道厚约6mm，紧跟用同样的配合比砂浆与冲筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇78、水养护。固定不锈钢丝：用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽。再用20号不锈钢丝剪成30cm长，并弯成U形，将U开的两条槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉，然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。排砖：外墙面砖采用水平、竖直疏缝排列，缝宽为12mm。凡阳角部位都应是整砖，且阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。除柱面镶贴外，其余阳角不得对角粘贴。对突出墙面的部位排砖应注意台面砖须做出一定坡度，一般i=3，台面砖要盖立面砖，底面砖应贴成滴水鹰嘴。弹线：在镶贴面砖前一天，用1:2水泥砂浆满抹一道厚5mm，抹平后随手带毛。在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝、分层皮数79、。镶贴面砖：为保证质量，在镶贴前按颜色深浅进行挑选归类，然后按几何尺寸大小分选。一般按1mm差距分类选出13个规格。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，并把背面清扫干净，不合格的面砖不用。在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分。一般浸水时间不少于2h，取出阴干到表面无水膜。通常为6h左右，以手摸无水感为宜。镶贴应自上而下分层分段进行，每段内仍应自上而下镶贴，先贴附墙柱等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。操作程序是在砖的上沿分缝条，用稠度适中的1:2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度为6mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上，当一行贴完后，须80、将砖面灰浆刮净。竖缝宽度与垂直度除靠弹出的垂线外，还应经常用木靠尺检查和目测控制，并随时吊线。挤入缝中的砂浆应随手刮净。在贴完一行后，应将第二根分缝条在第一行下，作为第二行面砖镶贴基准。同时还可起到防止上行面砖下滑。灰浆终凝后，可将分缝条取出，并刮洗干净，重复使用。窗台及腰线贴面砖时，先在找平层上洒水抹23mm厚水泥素浆（亦可用107胶素浆）抹平后，用干水泥薄洒一层，待被稀浆浸润后即镶贴面砖。勾缝：一片墙面贴完经检查合格后，即可作勾缝处理。勾缝一般用1:1水泥砂浆（细砂过筛）勾缝分二次嵌入，用勾缝条填入砂浆并抹光，一般凹入深度为3mm。擦洗：勾缝后用纱头擦净砖面，必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水81、冲洗干净。9、外墙涂料施工（1）一般规定涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须82、结合牢固。采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。涂料施涂工具使用完毕及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。（2）操作工艺清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉83、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，84、待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。10、油漆工程所有预埋杆需作防腐除锈处理，木构件满涂沥青。金属构件、埋件及套管，均刷红丹一度，防锈漆两度。油漆工程必须认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆，集中统一由专人负责配料、调色。油漆的基层，必须清理干净（钉子、木毛、灰砂等），墙上灰泡，用嵌刀削出披缝，刮膏后用砂纸打光，上漆时必须等上一遍漆全干后方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上85、下不得有漏刷现象，油漆分色与遍数按设计要求，不得省工减料，抹灰面层墙面须干透，每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致，涂刷先上后下，先内后外，先浅后深按木纹理直，质量要好，油漆无漏补腻子，漏打砂底，无漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表面光亮、圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。（六）门窗工程1、塑钢窗安装施工（1）塑钢窗堆放时，竖立坡度不大于20，并放置在垫木上，应有防雨措施。（2）装运塑钢窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车船时，应轻搬轻放。（3）安装塑钢窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五86、金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关规定标准。（4）安装前，先对塑钢窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后方可进行安装。窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好窗安装位置墨线，检查窗洞口尺寸是否符合设计要求。窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（5）安装时，根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，先用木楔在窗框四周或梃端校正能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝87、隙不大于1mm，且开头灵活，无阻滞和回弹现象。窗框就位时，窗框上的保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。（6）窗框与墙体的连接固定窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离不应大于180mm，水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。（7）窗框与墙体安装缝隙的密封塑钢窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后，再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留58mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。在填塞与墙体缝间隙，注意不要使窗框移位倾斜变形，应待窗安装固定牢固后再除掉定位木楔。（8）安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙88、体表面装饰工程完工后进行。安装时将配好玻璃的窗进行整体安装，即将玻璃入扇镶密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（9）塑钢窗外观质量应符合以下规定：表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。（10）成品保护施工时严格做好产品保护，及时补好封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在窗表面的灰浆污物，清除时要用软布清洗，切忌用金属工具括洗，以免损坏窗表面。塑钢窗进入施工现场后应在室内竖直堆放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地100mm以上，防止窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。塑钢窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮坏表面。2、木门安装施工（189、）立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉（不得少于两根，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形）。（2）立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门框上钉好护角条。（3）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。（4）立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。（5）立门框时，要用线锤找直吊口，并在砌筑墙体时随时检查有否倾斜或移动。（6）门扇安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题，应事先修好或更换。（7）门扇安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄90、的线，双扇门要打选（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。（8）将门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。（9）门扇安装的留缝宽度，应符合规范规定。二、施工进度计划及保证措施2.1进度控制计划编制说明根据本工程实际情况，采用优化方案和先进的施工技术措施，本工程投标总工期为216个日历天，本着先进、合理、可行的原则进行编制。2.2工期保证措施（一）针对措施1、组织技术部和施工部熟91、悉图纸提交可行性施工组织设计给监理，并同时组织材料采购部门进行材料采购。2、组织施工班组加紧钢筋等场外构件制作。3、按监理工程师审批的交通组织措施进行交通分流，减少施工准备时间。（二）组织措施1、公司将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证、全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。2、公司与项目经理部，项目经理部与施工队、施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。 3、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业法，组织专业进行立体交叉施工作业。4、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保装修，确保工期目标的实现。5、工程92、施工实行两班连续作业，节假日特别是农忙季节均以高薪留住作业人员，确保工程的连续进行。6、及时贮存大量材料及构件，项目物资部安排专人负责现场与生产生活基地的联络，确保施工物资及时供给。（三）技术措施1、采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，尽快腾出作业面。柱、墙、板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效。2、砼养护采用养护剂，最大限度减少施工现场湿作业程度，为各专业施工创造条件。3、尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在塔吊和龙门吊相结合的装备，以高效率的机械来完成预定任务。4、采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的功效。（1）在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平93、高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。（2）按照公司设备控制工作程序的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工须如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行情况。（3）现场购备适量主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。当设备出现故障，可及时更换设计中已磨损或已出故障的的零配件，以满足施工的需要。（4）施工设备的主要维修人员24小时值班。5、应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现。94、（四）管理措施1、本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。2、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。3、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。4、以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。5、项目工程总部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、95、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按两月、两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划。以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作。同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力需用动态图，制定日作业卡。明确第二天要进行的各项具体工作和要求。每天下午5点钟将作业卡分发给项目工程技术部、物资部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。在实施的过程中由项目工程技术部负责跟踪检查，针对进度滞后于计划的情况进行原因分析和寻找对策，在日计划落后五天赶上，周计划滞后半月追上，关键节点的完成日期不可变的原则下，通过改善施工条96、件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。施工进度计划控制流程见下框图。施工总进度计划日作业卡月、周作业计划日作业计划检查结果分析日作业计划的实施日作业计划的实施检查实施次日作业计划月、周资源需用计划日资源需用计划计划受挫、提出对策修改施工方案改善作业条件调整作业计划优化资源配置6、加强季节性施工管理，针对冬、雨季等不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。2.3附：施工进度计划横道图。三、平面布置（一）施工平面遵循的原则1、在满足施工安全，保证现场施工顺利97、进行的条件下，要布置恰当、占地少。2、计划每栋设龙门吊一台，并在施工场地内设5510塔吊一台。3、要做到短运输、少搬运，尽量避免二次搬运。4、要尽量减少临时设施的搭建。5、应符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容等要求。6、石灰及淋灰池可根据情况布置在砂浆搅拌机附近。7、木工、水电等加工棚宜设在建筑物四周稍远处，并有相应的材料及成品堆放场地。（二）布置要求1、仓库及场地布置仓库及堆场的面积通过计算确定，然后根据各个施工阶段的需要及材料使用先后进行布置，布置应按下列要求：（1）水泥、仓库应选择地势较高、排水方便、靠近搅拌机的地方。（2）各种易爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的要求。（3）砼98、预制构件应尽可能靠近井架布置，方便搬运，堆放数量应分期分批配套供应。（4）各种木门窗等不准露天堆放。（5）凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料应分期分批进场，以减少堆场和仓库所需面积，达到降低消耗、节约施工费用的目的。2、运输道路的布置（1）施工区域地表为淤泥质土壤，为了保证施工的顺利进行，结合现场的实际情况，施工主要道路宽3m，面层为200mm厚，C20砼道路，基层为300mm厚碎石垫层。（2）应满足材料、构件等运输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以便装卸。（3）应满足消防要求，木材等易发生火灾的地方，要靠近路旁。（4）尽量利用已有道路或永久性道路。3、临时设施的布置临时设施主要包括办公99、生活、福利用房等，其布置应按以下要求：（1）布置时，应遵循使用方便、有利于施工、合并搭建、保证安全的原则。（2）临时设施应采用活动式、装拆式结构或因地取材设置。（3）办公室应靠近施工现场，休息室应在工作地点附近，生活临时设施应防止干扰。4、施工用电现场施工用电采用TN-S的三相五线线制，线材选用绝缘铜线，按要求设置漏电保护装置和接地装置，采用三级配电，线路采用埋地方式，通过道路时设置套管保护。5、施工用水：根据计算，主给水管管径选择D=50mm。从建设单位给定的水源引入现场，根据工程需要，采用1根DN50管为供水主管，逐级变径为DN50、DN25等，接入施工现场用水位置，管材采用镀锌管，按现100、场生产要求设置阀门，水管穿过道路时采用埋地方式，设置套管保护，建筑物每层设置用水阀门，保证楼层施工用水需求。（三）附:施工总平面布置图。四、质量保证措施4.1概论施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司编制好项目质量保证计划，确保优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，确保本工程达到优良工程标准。我们将在本工程中充分发挥企业科技优势，采用新工艺、新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。4.2施工质量保证措施（1）建立质量保证体系项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目总工程师（技术负责人）具体组织落实，为第二责101、任人，质量管理机构见下页框图。（2）建立质检制度保证体系1）建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系。另外，由公司总工程师领导下的公司质监站对项目工程质量实行强制的内部监督，该站独立于项目班子，其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文件中的有关规定执行。2）实行质量认证制：每道工序完工后，由公司质安科派人员与项目质检员一起及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工人结算的依据。3）实行质量工资制：项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为：奖金=基数当月分项优良期当月合格率。生产一线工人质量管理机构框102、图公司工程指挥部各职能部门项目经理工人技能培训技术负责人施工技术部设备材料部工地试验室设备材料部施工技术部施工技术部质安部方案技术支持进场材料质量抽检材质机械设备质量测量控制施工过程管理质量监控工程质量设计代表业主代表监理单位质监站组织 协调业务 支持实行优质优价，凡优良分项，结算单价为合格分项的1.3至1.5倍，不合格分项返工损失费由责任者承担。4）实行质量回访制：工程竣工后，每半年作一次回访，及时了解质量情况，并对存在问题及时整改，并备档作为项目管理的业绩考核依据。4.3各环节质量控制措施以公司编制的ISO9001质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预103、检复验关、信息管理关。（1）人员素质关：通过业绩、能力的技术水平考核择优选用项目班子，建立一支高水平的项目管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程，要求管理人员和特殊工种人员均必须持证上岗，严格无证上岗。（2）材料验收关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，所有材料除符合要求外，要有出厂合格证，要求先检验后使用，严禁不合格材料进场。（3）操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量，具体做法如下：采104、用定型模板，确保砼外观质量；经常组织职工进行专题技术讲座，有针对性地讲解施工中出现的技术质量难题和质量通病的解决办法。认真按照季节性施工措施组织好季节性施工，确保工程质量。（4）预检复验关：每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制订”，实行层层把关，工程档案资料与工程同步。（5）信息管理关：项目工程部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈，技术负责人是质量的具体负责人，应根据收集到的质量信息做好全过程的质量预控，及时下达质量整改意见书，确保质量目标的实现。4.4分部分项工程质量保证措施1、测量工程（1）由公司测量专业高105、级工程师率队，确保本工程的测量放线工作快速、专业、准确地进行。（2）本工程的测量设备在投入使用前，均经法定计量检测所进行检测，合格者方可应用于本工程，施工期间，所有测量设备均按期周检。（3）测量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段，由测量专业组写出测量实施方案，经各方一致认可后，严格按方案执行，同时严格执行复核制度。2、模板工程根据本工程特点，模板工程是钢筋混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。（1）首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型混凝土模板，装拆时不准乱扔乱放乱甩，应码放成堆。（2）支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不106、致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。（3）浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，并会同监理单位复查，认可合格并办好隐检手续后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。（4）拆模时间严格按规定，由施工员通知，拆模时不强砸、硬撬，以防对结构砼造成不必要的损坏。3、钢筋工程（1）钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸，必须符合施工图要求，钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，并按部位垫好保护层。（2）钢筋绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋，以防钢筋位移、变形，浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整。4、混凝土工程（1）砼的配合比严格按实验室配合比执行。（2）107、砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录，并严格执行浇筑令制度。（3）捣制砼应派专人负责配料，过称计量，并按规定留置试块。（4）砼浇捣完毕12小时后派人根据气候、温度条件，对砼进行养护。（5）砼工程质量控制表详见附表一。5、砌体工程（1）砌筑工程的砂浆严格按照实验室配合比执行。（2）砌块材料应采用优质产品，墙体砌筑时必须采用双面挂线，严格按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。并按设计要求留槎，埋设墙身拉结筋。（3）砌体工程质量控制表详见附表二。6、季节性施工措施6.1雨季施工措施（1）新开挖的基坑土方主新浇的混凝土梁要防止雨水冲刷。（2）准备充足的防雨物资，如塑料薄108、膜、雨衣等，做到抗雨施工。（3）对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑，当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先振实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。（4）机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。（5）雨过天晴后，应及时派人排掉积水、晾干后复压复检压实度合格后方能上土。（6）边沟、积水坑、渗水坑等排水设施阻塞，溢满应立即挖通疏导，以防连日阴雨积水倒流。（7）暴雨时段应及时保养、维修机械，养精蓄锐，使机械处于良好状态，随时投入生产。6.2冬期施工（1）109、凡连续三天平均气温低于5度，按冬期施工。（2）砼配合比中掺加早强剂、抗冻剂和泵送剂要求计量准确，砼浇捣后，要派人进行养护。（3）作好道路、脚手架、外架上的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。（4）凡是机械设备的水箱放干水，以防止冻坏设备。6.3夏季施工（1）砼浇捣完，终凝后用湿麻供应覆盖，并派专人湿水养护，防止早期开裂。（2）砌体材料要先行湿水保持湿润，确保砌体质量。（3）外装饰要做遮挡，防止太阳直射，操作人员要进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。（4）制定好夏季质量安全的具体措施，调整作息时间。附表一：混凝土工程质量控制表材料准备，出具合格证 混凝土施工配合比准备试模和坍落度筒钢筋、模板工序检110、查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备岗位分工，操作挂牌质量预控措施 学习图纸和技术资料准备工作技术交底书面交底操作人员参加砼试块的留设：一、每个工作班不少于一组；二、每搅拌100m3混凝土不少于1组。三、现浇楼层，每层不少于1组。预埋件、预留孔按图施工标准养护砼试块执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30-50m(m2)各抽查一处，但均不应少于3外。浇筑混凝土质量评定中间验收资料整理执行重量比根据情况调整配合比暖热季节保温养护、冬季保温养护质量评定记录混凝土施工记录专业会签申请浇筑令木工、钢筋工跟班保质量混凝土养护混凝土拆模按时覆盖材料合格证111、试块报告单自检记录混凝土浇筑令质量问题整改处理附表二：砌体工程质量控制表砖、水泥、砂准备，出具合格证学习图纸和技术资料平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按设计图立皮数杆对土建工序进行交接检查砂浆施工配合比基底测量放线质量预控措施准备工作技术交底书面交底操作人员参加每一楼层(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少制作一组砂浆试块试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直，砂浆饱满，接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀自检记录材料合格证砂浆试块报告单质量评定记录施工记录砌砖质量评定中间验收资料整理中间抽查自检执行验评标准外墙：按楼层(4m高以内)每20m抽112、查一处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根。质量问题整改处理清理现场，文明施工五、安全保证措施5.1建立安全责任制（一）根据本工程特点，建立健全安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。（二）建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则，公司各级领导及项目全体管理人员都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前进行安全教育专题会议，在布置生产的同时布置安全生产工作，对民工及新工人进行安全113、教育，各种教育要有文字记录，施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌，并设置语言灯箱，进一步明确和落实安全生产责任制。（三）建立健全安全生产责任制，签定好安全目标管理合同，明确安全目标管理。项目经理亲自抓安全生产，质量检查员和安全员负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，质安员互相提出意见，发现问题及时整改，每个班组均设兼职安全员，班组安全检查员负责本班安全生产工作，公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬一次抽查，班组和班组之间，建立自检交接检查制度，发现安全隐患及时督促整改，对发现隐患及时提出合理改进措施的有功人员进行奖励。5.2安全保证技术体系项目部建立安全保证技术体系，施工现场做到：“114、一管”、“二定”、“三检查”、“四不放过”。按建设部的最新安全检查评分标准公司现场综合考评的标准要求，及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。一管：设专职安全员管理安全。二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查：定期检查安全措施执行情况，检查违章作业，检查冬雨季安全生产措施。四不放过：麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。积极推行“全面安全管理”现代化的管理办法。全面安全管理就是运用全面质量管理，运用系统安全工程的原理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝事故的目的，根据工程特点和公司现状，重点消除物体打击、电击和机械伤害三种危险源，狠抓施工现场安全防护115、。5.3保证安全生产制度（一）建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。（二）明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。（三）现场设置专职安监员，负责以下工作。1、施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。2、检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效。3、检查支模架子是否牢固可靠，是否符合安全规格。4、监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。（四）进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人须持证上岗。（五）每一分项工程作业116、前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。（六）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。（七）出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。（八）施工中外架采用满挂安全网，有效防止坠物伤人，保证施工期间过路行人的安全，真正做到安全施工。5.4分项工程安全保证措施（一）基础工程1、基槽开挖时，两面操作间距大于2.5米，挖土由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、挖土方不在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。3、基槽开挖严格按要求放坡。操作时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑117、或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。4、人工吊运土方时检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不站人，卸土堆离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。5、用手推车运土，先平整好道路。卸土回填，不放手让车自动翻转。（二）模板工程1、进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业人员佩戴安全带，并系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不进行高空作业。3、工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工118、现场，略干不滑时再进行工作。6、二人抬运模板时互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不乱扔。模板装拆时，上下有人接应，模板及配件随拆随运送，不从高处掷下。高空拆模时，有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。7、支撑、牵杠等不搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。8、支撑过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。9、模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。10、拆除模板一般用长撬棍，人不站119、在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，注意整块模板掉下，尤其是用定型模板时要更加注意，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（三）砌体工程1、在操作之前检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否安全牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后再施工。2、砌基础时，检查和注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料离坑边1米以上，当基坑装设挡板支撑，也不踩踏砌体和支撑上下。3、墙砌体高度超过地坪1.2米以上时，搭设脚手架在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架支搭安全网，采用外脚手架设护身栏杆或挡脚板后再砌筑。4、脚手架上堆料量不超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮120、侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过二人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。6、不站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面等工作。7、不用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。8、砍砖时面向内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，满足负荷要求，牢固无损。吊运时不超载，并经常检查，发现问题及时修理。（四）脚手架工程1、作业层次的外侧面设挡板、围栅或安全网。2、在架高方向按规定设置斜挑或安全网。3、设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，并有可靠的防滑措施。4、在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层121、之间设置可靠防范措施，以防止上层坠物伤及下层作业人员。5、六级以上大风、大雾、大雨和雪天暂停止脚手架作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。（五）工程施工安全措施1、“三宝”、“四口”、“五临边”安全保护措施1.1安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。1.2安全带安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上各部件122、不得任意拆除,换新绳时要注意加绳索。1.3安全网从二层楼面起设安全网，外脚手架满挂。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。立网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。安全网搭设如图所示。密目安全网斜挑防护，安全网兜底每四步架满铺架板一层安全网搭设示意图1.4预留洞口边长或直径在2050cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安123、全网，护栏高11.2m设两道水平杆。1.5楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。1.6通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。底层出入口搭设34m防护棚，非施工人流必经处搭设安全通道。1.7做好临边防护工作采取在操作面及结构临边设置围栏架网等保护措施。2000临边安全防护示意图100012004006002、安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械设置位置均挂设相应操作规程。六、文明施工现场措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是124、反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，按照建设工程现场文明施工管理办法的用关规定，对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收，采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。（一）现场围挡设计在工地现场修建连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.4米，需将围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。（二）现场工程标志牌设计严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌：施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录125、牌防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量监督单位、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。（三）临时设施布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池，水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风，采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（四）成品、半成品、原材料堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。（五）现场场地和道路场内126、道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。（六）污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流，废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。（七）粉尘控制1、未做硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在127、仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。（八）噪音控制1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间10点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。（九）运输车辆1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。（十）环境卫生1、由于本工程地处学士路交界128、处，对环境卫生的保护尤为重要，具体措施如下：在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。水泥及其他飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时做到宁慢勿散，防止遗洒飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。使用符合环保要求的燃料，减少空气污染。食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水在排入城市下水管道之前先经隔油池过滤处理后再排出，并定期掏油，防止污染。现场提倡文明施工，控制人为的大声喧哗，增强全体施工人员的自觉性。选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的有噪音设备（电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚或吸音板，减少噪音的扩散。同时对产生噪音、振动的施工机械夜间施工，必须经环保部门批准，噪音必须控制在60分贝以内129、。2、施工现场在生活区设置临时冲水厕所（男女分厕），并设化粪池，然后排入城市下水管道。现场不允许随地大小便，已有厕所和临时厕所均派专人值勤打扫。3、施工现场食堂餐具洁净、消毒，食物的存放和加工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每天保证开水供应，茶具保持洁净和消毒。4、施工现场必须消除老鼠、苍蝇、各种传染病等有毒、有害烟尘的灭害措施。5、施工现场垃圾有专车清运，倾倒在指定地点，并与主管部门签订卫生管理责任书。6、工地设置茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工备有防暑降温措施。（十一）现场安全、保卫1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。2、施工130、现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。3、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。4、现场不准留宿家属及闲杂人员。（十二）消防1、宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所均设置灭火水管及配件。2、制定消防措施，安排专人负责消防管理，平时必须注意防火。3、施工道路兼做消防通道，因此必须保证施工道路的畅通无阻。（十三）班组施工1、现场文明施工应制定详尽的考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 2、加强精神文131、明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。（十四）文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。（十五）夏季温度超高措施根据湖南省劳动和社会保障厅发出的紧急通知的要求，合理安排工人工作时间，避免高温时段（中午12点至下午3点）现场作业。当温度超过37时，应停止作业；当气温和工作场所温度在3537之间的，配备相应的防暑降温防护设备和用品，采取有效措施，预防中暑，并按规定支付防暑津贴。(十六132、)民工工资保证措施1、建立民工工资保证制度。项目经理部与各施工队、各班组及民工个人签订保证工资按时发放的承诺书，与业主就保障民工工资问题签订责任状，由上至下建立保证体系。2、资金保证：建立民工工资专项资金，项目部不得将民工工资挪作它用，每月根据上报工程进度留足民工工资款，并按时发放，决不拖欠。3、与民工队队长就民工工资下发签定赏罚条款。每个民工发放一份工资卡，发放工资时由民工队队长签字确认，若发现民工队队长未及时足额发放工资的情况，对其处以十倍的罚款。4、建立监督机制：每月公布工资款下发情况，使每位民工都能了解并监督工资到位情况。七、主要机具使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年133、份(年)额定功率（kw）生产能力备注1龙门吊QT1004台中国20027.5kw正常2砼搅拌机ZJ5002台中国200224kw正常3砂浆搅拌机HJ2004台中国20025.5kw正常备用2台4柴油发电机160KW2台中国2001160 kw正常1台备用5钢筋切断机QJ4012台中国20008 kw正常6钢筋弯曲机GW402台中国200110 kw正常7电焊机BX-300/BX-5008台中国20015.5 kw正常8砼振动器HZ6X-6010台中国20032.2 kw正常9平板振动器PZ502X5台中国20002.2 kw正常10木工机具2套中国20002.2 kw正常11冲击钻8台中国20134、022.2 kw正常12切割机8台中国20022.2 kw正常13平刨机MB504A2台中国20025.5 kw正常14压刨机MB1042台中国20025.5 kw正常15汽车5t10台中国2002正常16J2型经纬仪2秒级1台中国2000正常17S2水准仪S3级3台中国2001正常18全站仪SET索佳1台中国2001正常19卷扬机1T5 台中国2003正常20塔吊QT55102台长沙200640 kw正常2122八、劳动力安排措施8.1劳动力保证措施（一）我项目部与有长期劳务合作的三家以上单位通过合法手续签订劳动力合同来保证所需劳动力人数。（二）农忙及节假期间的劳动力保证措施。、通过合同约束135、劳务单位在农忙及节假期间的劳动力人数。、通过合理安排施工组织，劳动力需要量在施工项目尽量避开农忙及节假期间。、尽量安排机械作业，以减少劳动力需要量。、农忙及节假期间通过合同适当提高民工待遇。通过以上措施，项目部可保证必要的劳动人数，维持正常施工生产。8.2劳动力安排措施（一）施工人员采取以公司正式工种为主、民工为补充的劳动力组织方式。（二）根据进度计划安排，主要工序明确分配落实至固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。（三）如楼板混凝土浇筑要求连续作业，考虑安排两班或三班作业，根据施工进度及工作量引进作业班组。8.3保证不拖欠民工工资为保证民工安心工作，制定严格的财务管理制度，专款专用136、，按月定期发放工资。8.4劳动力安排见下页表。劳动力安排表（单位:人）工种、级别按工程施工阶段投入劳动情况基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段钢筋工3060102木工50802515混凝土工2050206砌筑工301003010架子工24454010抹灰工006012机操工1618150机修工4444电工510254电焊工8886保卫2222库工4444总计19338124375九、主要材料、构件用量计划序号名 称单 位数 量计划进场时间1水泥325#T524.6开工后分批进场2生石灰T21.8开工后分批进场3石灰膏m331.6开工后分批进场4圆钢T178.8开工后分批进场5螺纹钢T202.7开工后分批进场6粗净砂m32365.5开工后分批进场7中砂m34042.5开工后分批进场8松原木m3198.3开工后分批进场9杉原条m3207.5开工后分批进场10砾石m33657.1开工后分批进场11红青砖24011553千块2960.8开工后分批进场12防滑地面砖300300m2204.5开工后分批进场13水泥彩平瓦385235千块31.5开工后分批进场1445*95饰面砖千块1365.5开工后分批进场15EPS颗粒保保温砂浆m212212.8开工后分批进场16麻石饰面砖200*400m22843.2开工后分批进场