1、职工集资房建筑群工程钻孔灌注桩人防地下室屋面门窗水电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明51.1 编制说明51.2 编制依据5第二章工程概述72.1 工程概貌及质量目标72.2 结构情况7（1）结构体系：7（2）结构用料：A.混凝土工程：8（3）基础工程 本工程地基基础设计等级为乙级。9（5）梁、柱等102.3 楼地面、内外装修做法情况102.4 给排水、暖通、空调、电气、防雷与接地系统、建筑智能化等 情况122.5 项目特点13第三章质保体系及组织机构配置153.1 质量保证体系2、153.2 项目经理部质量保证体系15项目部人员设置框架图163.3 项目经理职责17第四章施工总布置194.1 施工部署194.2 施工主要材料计划（主要材料进场计划）224.3 施工机械计划 根据本工程的特点，场地狭小，沿街作业且减少噪音，质量要23主要施工机械进场计划254.充分回收利用旧周转材料（在保证质量、安全的情况下）、27第五章工期安排及保证措施285.1 工期安排285.2 进度计划编制说明28（1）进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。285.3 施工总进度计划表28（详见附图：施工总进度表、网络计划图。）285.4 工期保证措施28（1）组织管理措施：28（3）技术措施3、：29（4）经济措施：29（5）配合措施：30（6）信息管理措施：305.5 工期计划过程控制措施30第六章主要施工方法和技术措施326.1 测量控制326.1.1 平面控制326.1.2 高程控制346.1.4 轴线控制386.1.5 标高控制386.1.6 沉降观测396.2 钻孔灌注桩的施工 一、工程概况40二、工程地质条件40三、施工前准备40四施工工艺416.3 人防地下室工程施工486.3.1 施工工序。486.3.4 垫层及砖胎模施工516.3.6 模板工程526.3.7 基础钢筋施工536.3.8 砼工程556.3.9 大体积砼浇捣方案586.4 主体工程62（1）材料要求784、（2）混凝土浇筑78（3）混凝土养护79（4）混凝土试块79（5）混凝土质量要求79（6）后浇带的施工：80（3）后浇带混凝土采用无收缩混凝土浇捣。80（1）脚手架构造80（2）脚手架搭设84（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 B拆除86（1）拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；866.5 屋面工程87.6.5.1 涂膜及防水卷材施工工艺87（2）施工工艺876.6 门窗工程916.7 墙面施工工艺936.7.1 涂料墙面施工工艺936.7.2 内墙磁砖和外墙面砖的施工工艺946.8 楼地面施工工艺986.8.1 地砖楼地面施工工艺986.8.2 水泥楼地面施工工艺1006.5、8.3 地砖楼地面施工工艺1036.9 天棚抹灰施工工艺 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应在清水湿润并刷水泥浆（水灰1046.10.2 施工要点1046.11 水电安装工程1056.11.1 施工总原则1056.11.2 给排水工程 总流程图1066.11.3 通风工程1166.11.4 电气工程总流程图1196.11.5 水电安装成品保护123第七章针对本工程特点措施1247.1 施工区环境保护措施 一、噪声控制措施124（1）严格规章作息制度，每天早晨八点前不得进行产生噪声的工124第八章工程质量控制措施1268.1 建立项目创优领导小组1268.1.1 质量保证体系 公司总部质量保证体系组织6、机构1268.1.2 成立创优领导小组1298.2 质量控制点1298.3 认真选好施工人员1318.4 实行项目质量目标管理，落实质量责任1318.5 严格标准、严格管理、严格检查1328.8 强制性条文的执行1418.9 对用户的服务1418.10 部分主要分部项工程质量保证措施1428.10.1 钢筋工程部分1428.10.2 模板工程质量保证1428.10.3 混凝土质量保证1438.10.4 砌体工程质量保证1448.10.5 屋面工程质量保证1448.10.6 装饰工程质量保证145第九章季节性工期保证措施1459.1 冬季施工措施145（1）冬期施工的总原则：145（2）各分部项7、冬期施工措施145（4）下大雨时停止浇筑砼，对已浇砼覆盖防止雨淋。149（2）加强粉刷后的养护，防止因太阳爆晒而造成粉刷层开裂。150第十章安全施工措施15110.1 建筑施工的安全、文明要求151（4）争创市级文明工地。15110.2 安全管理制度15110.2.3 安全生产指标 年均轻伤事故率控制在 2以下。15210.2.4 安全技术措施制度15210.2.5 安全生产检查15310.2.8 工地现场执行“六个统一”15310.2.9 脚手架搭设安全措施15410.3 施工用电安全措施15410.3.1 施工用电安全技术15410.3.2 支线架设 由技术部门按施工现场临时用电安全技术规8、范要求编制现15510.3.3 现场照明15610.4 塔吊施工安全措施15710.7 防火安全措施15910.8 砌体工程施工安全措施159（1）堆放砖、石、材料离开坑边 1m 以上。159（6）脚手架上运输，脚手板要钉牢固。16010.9 土方工程施工安全措施16010.10 地上、地下管线及地下物的保护措施160第十一章文明施工措施16111.1 文明施工管理目标16211.3 组织落实16211.4 道路平整，排水畅通16211.6 生活卫生保证措施164（4）保持现场茶水供应，茶水桶加盖加锁。16411.7 楼层、环境卫生保证措施16411.8.1 防尘、排污措施16511.8.2 9、噪声控制措施166第十二章材料管理措施16812.1 材料设计与材料采购管理措施16812.2 施工现场材料进场与验收16812.3 仓库管理制度16912.4 物资的领用制度17012.5 物资的结算、核销与清理170第十三章降低工程成本节约资源的设计方案17113.1 技术方面17113.3 施工方面17113.4 实行强制式机械管理17113.5 采用独特的物资供应与管理模式172第十四章过程检验、试验计划173第十五章.针对本工程重点、难点、质量通病 特殊部位处理的详细方法及措施17415.1.墙体裂缝防治的技术措施17415.2.钢筋砼现浇板裂缝防治的技术措施17615.3.楼地面渗10、漏防治的技术措施17715.4.外墙渗漏防治的技术措施17715.5.门窗渗漏防治的技术措施17815.6.屋面渗漏防治的技术措施17915.7.室内标高和几何尺寸控制措施179第十六章善后服务18016.1.工程保修：18016.2.工程回访：181第一章 编制说明1.1 编制说明本施工组织设计包括土建、水电安装、桩基部分；施工方法、 施工工艺、技术措施、主要设备及专业人员构成、质量保证体系及 措施、工期进度安排及保证措施、安全生产及文明施工保证措施、 施工平面布置图等等。（1）本施工组织设计仅是施工的大纲，实际施工时，将根据施 工图，对各分部、项工程编制进一步细化的施工组织设计、专题施 工11、方案，如施工季节与本施工组织设计不符，则按季节性施工措施 另行调整编制。（2）本工程工期为 380 日历天，以开工报告日期为准。（3）本施工组织设计从桩基开始至装修附属工程结束即招标范 围内的所有项目。1.2 编制依据1.2.1 工程文件 (1)*工程咨询有限公司江苏分公司提供的中国*公司职工集资房桩基、土建、水电安装工程的施工招标文件。（2）*市地下工程建筑设计院、中国建筑*设计研究院设 计的中国*公司职工集资房设计图纸。1.2.2 技术规范 国家现行建筑安装工程施工规范及质量验收标准(注:如国家对下列规范、标准有修改的,则采用最新规范、标准)。（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5012、202-2002（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（4）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（5）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（6）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（7）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（8）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002（9）建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（10） 建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002（11） 砌体结构设计规范GB50003-2001（12） 建筑地基13、基础设计规范GB50007-2002（13） 建筑结构荷载规范GB50009-2001（14） 混凝土结构设计规范GB50010-2002（15） 建筑抗震设计规范GB50011-2001（16） 建筑设计防火规范GBJ16-2001（17） 钢筋焊接头试验方法JGJ/T27-2001（18） 建设工程施工现场供电用电安全规范GB50194-93（19） 多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001（20） 建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000 版）（21） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（22） 电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002（23） 工程地理位置14、交通和现场勘查情况（24） 本公司的技术素质、施工能力及 ISO9001 质量保证体系（25） 以及适用于本工程施工质量验收的所有国家最新规范标 准等第二章工程概述2.1 工程概貌及质量目标工程名称：中国*公司职工集资房工程 建设地点：*市河路道一号结构及层数：框架结构；01 栋（地上 9 层，地下 1 层），02 栋（左段地上 11 层，右段地上 8 层，地下 1 层），03 栋（地上 11 层，地下 1 层）。工程内容：桩基、土建、水电安装。 建筑面积：约 18656.77m2。 承包方式：包工包料。工程标高：01 栋工程的0.000 相当于绝对标高 14.530m。02 栋工程的0.015、00 相当于绝对标高 14.620m。03 栋工程的0.000 相当于绝对标高 14.460m。 设计单位：*市地下工程建筑设计院、中国建筑*设计研究院。工期要求：总工期为 380 日历天，以开工报告日期为准。 质量要求：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准。2.2 结构情况（1）结构体系：本工程建筑结构的设计使用年限为 50 年；建筑结构安全等级为 二级，耐火等级为二级，场地类别为类，抗震设防类别为丙类； 抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度为 0.1g；设计地震分组 为第一组；剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级。 本工程为附建式人防工程，人防面积 3955 平方米。战时为16、 6 级 人防地下室，功能为二等人员掩蔽部，一个防护单元掩蔽 800 人， 每个防护单元划分为两个抗爆单元；平时为自走式小汽车停车库和 自行车停车库及部分设备用房，地下汽车库防火分类为 1 类，耐火 等级为 1 级。平时人防地下室耐久年限为二级，在无战争条件下， 设计使用年限为 50 年。地下室内、外墙为框架剪力墙，部分内墙为 MU10 标准砖 M7.5 水泥砂浆砌筑，内墙为水泥砂浆抹灰，刷白色防水涂料二度，外墙 面 GF 丙烯酸弹性涂料，停车区为水泥地面，机房及其他为地砖地 面。上部墙体为 200 厚 C30 短肢剪力墙和 MU10KMI 用 M5 混合砂浆砌 筑的砖墙，内墙为水泥砂浆抹灰，17、楼梯间墙面刷白色乳胶漆，其它 内墙不刷涂料，外墙面一、二层为文化石饰面，其它外墙面为水泥 砂浆抹灰刷外墙乳胶漆。除楼梯地面贴地砖外，其它均为水泥砂浆 楼地面。平屋面部分为防水保温屋面，斜屋面为保温防水层上英红 水泥彩瓦屋面，保温层为 RE 保温砂浆，卷材防水层为 SBS 卷材。（2）结构用料：A.混凝土工程：桩身采用 C35（水下砼）；基础垫层为 C15，圈梁及构造柱为 C20，其他部分祥结施。人防地下室砼强度等级为 C35，抗渗等级为 S6，围护结构砼内 要求掺入砼微膨胀剂，限制膨胀率 0.025%。人防地下室钢筋最小保护层（mm）：顶底板：外侧为 50，内侧 为 20；外墙：外侧为 50，18、内侧为 20；外柱、梁：外侧为 50，内侧 为 30；内墙：20；内柱：30。上部结构钢筋最小保护层（mm）：柱：30；剪力墙：15；梁：25；板：15。 B钢筋的连接：a.本工程人防地下室的钢筋连接要求：钢筋采用 HPB235、 HPB335 热轧钢筋，一级筋采用 E43 焊条，二级钢筋采用 E50 焊条；吊环应采用 HPB235 级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。吊环每侧锚入砼长度不小于 30d，且应绑扎或焊接在主筋骨架上。b.凡直径22 的钢筋要求采用焊接或机械连接，其中柱要求采 用电渣压力焊，梁采用闪光对焊或机械连接。焊缝不得出现打火咬肉现象，焊缝表面毛刺打光。 C.砖砌体材料：0.0019、 以下采用 MU10 标准粘土砖，M5 水泥砂浆砌筑；0.00 以上采用 MU10KM 非承重空心砖，M5 混合砂浆砌筑，墙厚 200。高于 2.4 米的 100 厚墙双面双向钢筋网粉刷，且在 1.2 米高度 处设 26 通长钢筋压砖榄，与柱内伸出钢筋搭接，遇门洞可断 开。填充墙与柱及剪力墙之间的拉结钢筋应按建施图中的填充墙位 置预留，拉筋 26500，（砌体高度为 200 时间隔 600）伸入填充 墙内长度为 700 且不小于墙长的 1/5。凡砖墙内的门窗洞口和设备预留洞，其洞顶均应设过梁，且过 梁伸入两边支座各 250。（3）基础工程 本工程地基基础设计等级为乙级。（4）楼板及屋面 给排水20、供配电、空调、电梯井道及机房所需预留小孔道的位置及尺寸、预埋件大样及位置均参照有关图纸预留，施工队中有专 人负责此项工作，避免漏错。屋面排水坡度由结构起坡取得，外框架梁的梁底保持水平，有 关柱顶、梁顶的结构面的标高按照建筑排水坡度作相应的调整。加强砼的养护工作，采取有效措施，确保砼在湿润的条件下硬 化。本工程的后浇带的主要功能减少混凝土的收缩应力，后浇带应在两侧混凝土浇筑完毕，并在主体结构完成 6 个星期后再浇捣。在 间隔期间内应保持该部位的清洁。后浇带的施工温度应低于两侧混 凝土施工时的温度，且选择气温较低的季节施工。浇筑前混凝土表 面要凿毛、清理干净，并保持湿润。后浇带混凝土采用无收缩混21、凝 土浇捣。（5）梁、柱等a.梁模板起拱：对于跨度8 米以及悬臂跨度大于 2 米的梁， 应按施工规范要求起拱 1/350。b.对于设备管线需要在梁上开洞或设预埋接件时，应严格按照 施工图的要求设置，在浇混凝土之前经检查符合设计要求后方可施 工。预留洞不得后凿。c.所有与钢筋混凝土墙平行连接的框架梁，梁钢筋伸入墙内的 长度除注明外均需伸入墙内 45d 且不小于 1000。d.梁钢筋需要搭接时，上部钢筋应在跨中搭接，下部钢筋应在 支座附近搭接，搭接范围内箍筋加密。主次梁高相同时，次梁底钢 筋应置于主梁钢筋之上。e.本工程未注明的悬挑梁箍筋间距均为 100，直径肢数不变， 悬挑梁、板不得留施工缝，悬22、挑梁配筋构造除应按 03G101-1 外， 当悬挑长度大于 1500 时，配筋构造见设计图纸。2.3 楼地面、内外装修做法情况主要内外做法情况表序号部位做法备注1室外车行道路 做法详（苏 J9501-10-1），面层厚度 180用于自然地基道路宅前道路 做法详（J9501-10-2）2地面1水泥地面（苏 J9501-2-15）用于一层卫生间、厨房3楼 面1水泥楼面40 厚#200 细石砼，15 厚1：2 水泥砂浆抹光用于各层公用部分2.水泥楼面15 厚 1：3 水泥砂浆找平，35 厚装修层用于主楼标准层、居室3.地砖楼面（苏 J9501-3-11）用于 2-11 层卫生间、住宅 厨房、阁楼层 23、水泵房4平 顶1混凝土板下粉平顶6 厚 1：2.5 水泥砂浆粉面，6 厚 1：3 水泥砂浆打底扫 毛，刷素水泥浆一道（内掺水重 4%107 胶），外面层留自装修做5内 墙 面1水泥砂浆粉刷15 厚 1：3 水泥砂浆打底，面层选用 SGF-M 粉刷石膏砂浆饰 面用于各层公共部分，主楼住 宅居室2.水泥砂浆饰面做法详见（苏 J9501-5-4）各层卫生间、厨房3.穿孔胶合板或穿孔纤维板吸音墙面用于楼梯电梯井道的墙体6外 墙1面砖饰面详见（苏 JG/T010-2003-图 ）的外墙外保温构造墙饰 面2.水泥砂浆饰面详见（苏 J9501-5/6）8 厚 1：2.5 水泥砂浆粉面，12 厚 1：3 水泥24、砂浆打底用于女儿墙内 侧3.涂料墙面详见（苏 JG/T010-2003-图 和图 ）的涂料外墙保温构造7屋 面坡屋顶保温屋面详见（苏 J16-2004（二）1/15）5 厚 RE 抗裂砂浆，50 厚 RE-保温砂浆2保温防水平屋面（上人）详见（苏J16-200（二）-1/13、14）；5 厚 RE 抗 裂砂浆，60 厚 RE-保温砂浆用于楼梯、电梯机房上屋面 上等8门窗铝合金门窗单框双玻，空气层厚度大于 20厚 9油 漆木门一底二度调和漆，颜色另定所有住宅部位刷防锈漆一度，调和漆二度金属埋件伸入墙内部分满涂水柏油防腐木料防腐2.4 给排水、暖通、空调、电气、防雷与接地系统、建筑智能化等 情况（25、一） 人防地下室安装工程： 给排水：给水管和排水管（口部，雨水沟）采用镀锌钢管（丝接），厕所排水管采用排水铸铁管（石棉水泥接口）。消 防，喷淋及压力排水管采用镀锌钢管（DN50mm 卡箍连接，DN50mm 丝接），管道穿人防工事时须做刚性防水套管。 通风：进风由两台 BF240A2H 风机箱送入地下室，排风由XPL-27-1/2-2 型和 XPL-25-5 型消防通风两用风机箱排出室外。风管采用镀锌铁皮制作。风管穿人防工事时须做刚性防水套管。电气：强电包括地下部分的动力、照明、防雷接地，弱电包括地上部分的火灾报警，三防系统战时安装。（二）01、02、03 栋安装工程： 给排水：主供水立管采用内26、筋嵌入式钢塑管，支管采用 PP-R 管（热熔连接），排水管采用 UPVC 塑料管（粘接），消防管 采用镀锌钢管（丝接），楼梯半层平台设消火栓（单栓）。管 道穿水池壁和外墙应做刚性防水套管。室外明露的给水管及成 品水箱采用 30mm 岩棉外包铝箔。电气：强电包括地上部分的动力、照明、防雷接地，弱电包 括地上部分的火灾报警、电话网络、有线电视、对讲系统。2.5 项目特点（1）本工程属市区工程，交通受限，工程质量的好坏、施工工期 的长短，不仅易对施工单位的信誉产生影响，而且易对业主及社会 带来很大的影响。（2）本工程建筑物的外包尺寸较长，场地狭小，历经夏、冬雨季 施工。因此垂直运输机械的配备选用、模27、板、外脚手架的选用及各 类施工资源的投入部署等需要认真、合理的组织与优化配置。根据上述特点，我公司在施工过程中，将全力以赴，充分利用 我公司在技术和项目管理上的经验，克服各种不利因素，加大机械 设备、模板和劳动力的投入，积极采用建设部推广应用的新工艺、 新技术、新材料和新的施工方法，充分进行穿插作业，精心组织、 周密安排，制订相应的季节性措施，加强文明施工现场管理，减少 夜间施工，控制噪音。圆满完成本工程的建设任务，给业主一个满 意的答复。第三章质保体系及组织机构配置3.1 质量保证体系我们将以 ISO9001 质量管理标准为准则对该项目的施工全过 程进行控制，并成立公司和施工现场两级管理体系28、。公司以总工程 师为主，各有关科室长进行技术、质量监督，现场组建项目经理 部，全权处理一切工程事务。负责协调现场的生产、技术、成本控 制等一系列工作。其形式详见工程质量保证体系网络图及人员配置 图。3.2 项目经理部质量保证体系项目经理部设置项目经理 1 人，负责现场施工的全面工作；项 目工程师 1 人，负责项目技术管理和质量管理工作；其它各专业负 责人各 1-2 人，其形式详见项目经理部质量保证体系及人员设置 图。1项目经理部设置项目经理 1 人，负责本工程的内外全面工作。2项目经理部设置项目副经理 1 人，负责工程生产进度管理工作。3项目经理部设置项目工程师 1 人，负责项目技术管理和质量29、管理 工作。4项目经理部设置钢筋施工员 2 名，全面负责钢筋现场施工管理以 及钢筋放样工作。5项目经理部设置木工施工员 2 名，全面负责木工现场施工管理以 及木工放样工作。6项目经理部设置瓦工施工员 2 名，全面负责现场测量、砼浇筑、 砖墙砌筑、粉刷、脚手架、油漆等工作，并全面协调现场各工种之 间的矛盾。7水、电各安排施工员 1 名。8项目部设置机管员 1 名，负责现场大小机械的管理，保证其正常 运行。9项目部设置预算员 1 名，会计 1 名负责工程成本管理。10.项目部设置安全员 1 名，负责现场安全日常检查，班组进场教育 等工作。11.项目部设置水电质量员与土建质量员各 2 名，负责现场施30、工质量 控制与管理工作。12.项目部设置资料员 1 名，负责工程资料的收集与整理工作。13.项目部设置材料员 2 名，负责工程材料的采购、保管与发放工 作。项目部人员设置框架图项目经理项目副经理项目工程师施质安各材财资机预后工量全专料务料械算勤员员员业员会管管员管工计理理理长员员员各班组质量保证体系组织机构图项目经理质量科长项目技术负责人（土建）项目技术负责人（水电）试验室质量员（土建）质量员（水电）土建专业工长水电专业工长材 钢 模 砼 料 筋 板 工 验 工 工 程 收 程 程给砌装防排设筑饰水水备工工工、安装程程程电 气等工工程程班组质量员3.3 项目经理职责（1）主持项目内多工种专业施31、工,并对工程的进度(工期)、质量、 安全、成本和文明施工等全面负责，对人、财、物统一调度。（2）参与制定组织设计，编制总体计划及各控制点计划，编制各 项施工方案及质量安全的保证措施，并组织实施。（3）根据承包合同，组织编制项目的年、季、月（或周）计划以 及劳动力、材料、构件、机械、设备、资金等使用计划，并组织有 关部门参与签订责任制合同，并严格履行合同。（4）组织建立项目班子及各类人员的岗位经济责任制及各项目规 章制度，接受有关部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的 监督、检查和审计，定期向企业法人代表报告工作，杜绝“以包代 管“。（5）建立项目核算制度，加强预算、成本管理、发现问题及时采32、 取措施，按月召开经济活动分析会，使各项开支按计划有效控制。（6）加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证。（7）负责项目资金的回收。工程竣工后项目部积极配合有关职能 部门办理工程决算。（8）项目经理严格按照承诺，常驻现场，执行廉政协议，认真完 成本工程的建设任务。第四章施工总布置4.1 施工部署(详见施工总平面布置附图) 根据本工程所处地段，及周边地形，在人防地下室施工期间，现场临设较为紧张，需待地下室完成后，方能得到缓和。桩基施工采用 2 台钻孔桩机同时作业。主体结构采用 3 台 40TM 塔吊作垂直运输，若基础安装在地下室底板上，楼面顶板上预留洞 口，塔吊拆除后补浇。安装塔吊部位的基33、础及顶板，且将通过力学 计算，确立加强方案，报请设计单位核验审批。装修阶段增加 4 台 货物提升机。四周脚手架采用竹篱芭全封闭，底层过道为全封闭安全通道， 各临时设施用房上部均设全封闭竹篱芭双层防护，近居民楼处采用 有效安全遮挡。地下室施工期间、基坑四周加强围护、确保安全。建立有效的排污系统，做好环境保护、亮化、绿化、防噪音、 文明施工等。4.1.1 现场道路 现场施工道路设置的原则是：“结合永久道路进行修筑设置，以降低成本。永久道路分 2 期施工，在永久道路网的基础上设置施工便道与已修筑的道路接通，构成施工道路网。施工便道做法：底 层素土，打夯机打 23 遍，8cm 碎石，打夯机夯实两到三遍34、，面层2cm3cm 水泥砂浆抹平拉毛或 4060 厚 C20 砼找平。4.1.2 现场排水组织 现场永久道路的排水系统将随道路一起施工，如未完成将利用明沟进行排水。在施工便道两侧挖设排水明沟。与永久道路的排水系统接通，构成施工现场的排水网。生活区设厕所一个，污水由管 道排入化粪池，再由化粪池经管道排入业主给定的污水井。4.1.3 临时用地临时用地表用途面积（）位置需用时间（天）备注办公室180见平面布置图380钢筋棚120见平面布置图320木工棚120见平面布置图320门卫15见平面布置图380仓库50见平面布置图380配电房6见平面布置图380宿舍900见平面布置图380厕所40见平面布置图35、380食堂60见平面布置图380浴室30见平面布置图380合计1521 4.1.4 施工用电布置（详见现场用电平面布置图）（1）配电房 在现场设置配电房，电源由业主提供的变压器采用电缆（VV22395+150+135mm2）接入。配电房内设动力配电屏 3 只，照明配 电屏 1 只，各分出 3 个回路（每只 3 个回路），将照明动力线分开 布置。（2）回路划分供电采用分回路分区的形式，以保证用电安全和供电的可靠性。L1、L2、L3、：VV 350+216 mm2电缆，主要给施工现场用电。L4：VV22216+110mm电缆，主要给办公、生活区供照明电。L5、L6：VV22316+110mm（3）36、分配电箱设置电缆，主要给作业区供照明电。沿建筑物四周每边各布置照明、动力分配电箱 1-2 只。（4）电缆铺设 电缆沿四周围墙顶部铺设（或直埋地下铺设），在电缆通过主干道时，在道路施工时要预埋钢管，避免后埋损坏道路。（5）重复接地用电配线采用三相五线 TN-S 制，独立的 PE 线直接与电器设备 不带电的金属外壳相连，确保用电安全。电力、照明线路分开，方 便检修工作和运行。保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每 个分配电箱各做一组重复接地。4.1.5 施工用水布置（详见现场用水平面布置图） 现场由建设方提供一条的总供水管。由于直接从市政水管供水，可能不能满足消防用水的需要，同时37、考虑用水高峰时现场可能出现的水压不足现象，所以现场考虑设置消防水池，按 1 个小时的 用水量考虑，贮水量约 40m3。配水管全部采用镀锌钢管，埋地铺设，通过主干道的管道要在 干道施工时预埋套管。管网采用混合式布置，环形主网采用 DN100 钢管，干管采用 DN50。每 1520m 预留一个三通出水口及阀门，作为现场供水。楼 层上供水采用钢管供至楼层接口后（均设闸门），水平管主要采用 橡胶软管拖管供应。4.2 施工主要材料计划（主要材料进场计划）序号材料名称进场时间1钢材2005-042木材、复合木模板2005-043少量水泥2005-044标准砖2005-045少量碎石2005-046黄砂2038、05-047门窗按进度及时供应8商品砼按进度及时供应9瓷砖、墙面砖、地砖等按进度及时供应10KM1 砖按进度及时供应11涂料、乳胶漆按进度及时供应注：1.上述材料按实际开工进场日期作相应调整。2.施工用周转材料根据进度，需要及时提供：钢管、扣 件、夹板、安全网、竹片、支撑等。4.3 施工机械计划 根据本工程的特点，场地狭小，沿街作业且减少噪音，质量要求高，施工现场达市级文明工地等，需合理安排机械（砼基本采用商品砼）。施工机械计划表序 号机械或设 备名称型号规 格数 量国别产地制造 年份额定功 率(KW)生产能 力（M/H）1塔吊QTP-401山东华夏集团20033012塔吊QTP-302山东华39、夏集团20032523混凝土搅拌机350L3南通建机厂20033.534砂浆搅拌机200L3南通建机厂2004335钢筋弯曲机640mm3合肥工大机械厂20045.536钢筋切断机440mm3太原重机厂20035.537木工平刨机MB5043江宁木工机械厂20047.538木工压刨机MB1063洛阳机床厂20047.539圆 盘 锯4504江宁木工机械厂20035.5410打 夯 机HW2806上海闸北建机厂20042611插入式振动棒ZX5012南京建机厂200411212平板式振动器PZ705南京建机厂20041513潜 水 泵QY-11/29上海第一水泵厂20042.2914卷 扬 机J40、D1t3江苏建机厂20045.5315钻 孔 机GPS-202张家港建机厂200345216电 焊 机BX3-3006上海电焊机厂200421617泥 浆 泵2上海第一水泵厂200422218货物升降机WTJ10004常州机械厂2004754主要施工机械进场计划序号机械或设备名称进场时间备注1塔吊2005-05按实际开工日期作相应调整2混凝土搅拌机2005-04同上3砂浆搅拌机2005-06同上4钢筋弯曲机2005-04同上5钢筋切断机2005-04同上6木工平刨机2005-05同上7木工压刨机2005-05同上8圆盘锯2005-05同上9打夯机2005-06同上10插入式振动棒2005-0541、同上11平板式振动器2005-05同上12潜水泵2005-05同上13卷扬机2005-04同上14钻孔机2005-04同上15电焊机2005-04同上16泥浆泵2005-04同上17货 物 升 降 机2005-10同上4.4 施工劳动力计划 根据施工任务及进度可及时调整，以确保工程施工正常进行。（劳动力使用情况一览表）工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段打桩工40000钢筋工6060120支模木工1201401200细木制作工003012砼工4045300瓦工等3022016030架子工30606050电焊工1218123机修工3662机操工6663油漆工9942、16020水电工24656524合计3746296611444.5 施工用主要检测计量器具计划序号仪器名称型号数量单位厂家1激光垂准仪DZJ32台苏光2激光经纬仪J2JD2台苏光3自动安平水准仪DZS3-12台北京4全站仪2101台日本5钢卷尺50m2把南京6对讲机GP683对天津7组合检测工具2套8地磅3台南京9砼抗压模/抗渗模20/10组南京10砂浆试压模5组南京11千分尺025mm2把南京12游标卡尺0150mm2把南京13氧气、乙炔表3组南京14计算机联想3台北京15绝缘电阻表ZC-73台上海16接地电阻表ZC-82台上海4.6 成本控制计划1.根据本工程的实际进度，严格控制成本，积极43、提倡勤俭节 约，合理利用资源，实行班组考核评比，执行工地奖罚制度，项目 部严格履行廉政协议，材料采购分多渠道，比质量、比价格，积极 采用新工艺、新材料。2.优化组合项目部班子，严格控制各项开支，尽可能地减少现 场管理费用，及时制订季节性施工措施，及时了解市场价格行情； 控制材料采购价格。3.及时和业主、监理、设计、质监等有关单位联系，确保工程 及时验收、及时施工、及时竣工，成本的控制率，按项目部和公司 同类型工程的控制率执行。4.充分回收利用旧周转材料（在保证质量、安全的情况下）、建立仓库领料制度、材料进出场验收制度；积极提倡工程施工主体交叉流水作业，减少窝工、浪工现象；及时了解天气情况、给水44、 给电情况，合理劳动力、机械设备作业时间等，做好成品保护工 作。第五章工期安排及保证措施5.1 工期安排本工程总工期为 380 日历天。5.2 进度计划编制说明（1）进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。（2）结构施工中以土建施工为主，水电安装穿插进行，内装饰施 工随后，形成大流水以缩短工期。5.3 施工总进度计划表（详见附图：施工总进度表、网络计划图。）5.4 工期保证措施（1）组织管理措施：1）工程中标后立即进场做好场地交接工作，做好施工前的各项准备 工作。2）分阶段控制，确保各阶段工期按期完成，配备充足的资源。3）工程所用设备，材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及 时进场而影45、响工期。工地安排 2 套测量班子，及时提供轴线、标 高，确保轴线、标高准确，不影响生产班组施工进度。合理安排交 叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接， 确保科学组织，流水施工。现场放样工作在前，充分吃透设计意 图，熟悉施工图纸，提前制作模板，预制成型钢筋。4）积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止出 图不及时影响施工。5）合理安排室内上下垂直操作，严密进行可靠的安全防护，不留安 全防护死角，确保操作人员安全，确保交叉施工正常进行。6）严格施工质量过程控制，确保一次成型，杜绝返工影响工期现象 的发生，切实做好成品保护工作。（2）应急措施： 应急措施，考虑在先。46、确保在因各种人为或自然因素导致不能正常生产施工的情况下，能够及时、尽快的恢复生产施工。并与材 料供应商搞好关系，提高材料紧缺时的储备串换能力。春节期间尽 量缩短放假时间以保证工期的顺利完成。（3）技术措施：1）选用先进的模板体系：面板采用夹板，重量轻、刚度大、整体 性强、周转次数高、施工速度快、施工方便。2）积极推广应用“四新”技术，如电渣压力焊连接钢筋等、加快 施工进度，同时广泛开展群众性的 QC 攻关活动，为生产排忧解 难，确保一次成优。3）合理安排工序：提前插入装修施工，砌体完成时，即插入装修 施工，为按期竣工赢得时间。4）组织均衡流水施工： 施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运47、用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的 持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多个群体建筑和单体独 立建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投 入低的综合效益。（4）经济措施：1）引进竞争机制，制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚 手段，激发职工的劳动积极性。2）加大奖罚力度，项目经理部与各工种及材料供应商签订合同， 加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前完成。3）职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。（5）配合措施：1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业 主、监理联络，协调各工种，积极配合，提供方便，为快速优质施 48、工创造有利条件。2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计 变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的 困难，及时解决工作建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进 行。3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工 艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传 经，积极预防质量问题，加快进度。（6）信息管理措施：1）项目部指定专人负责收集各相关情报资料，以便于项目部及时 掌握有关建设工程的法律、法规、政策，并及时下发、宣传。特别 对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。2）实施微机管理，对工程的进49、度、质理、安全纳入电脑控制，保 证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。5.5 工期计划过程控制措施（1）实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、 监督等各项基本职能。（2）以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化 进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点， 以各控制点保总进度。（3）对施工过程实行动态管理，根据不同施工期预先制定设备使用 计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调 整，加强协调。（4）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用 空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制 50、点的实现。（5）建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成 情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措 施，保证总计划的完成。（6）提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技 术措施。（7）加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严把 成品和半成品质量关，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。（8）按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好 分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（9）对建设单位指定的专业分包队伍给予积极配合，提供方便，指 定专人加强协调、监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划 实施的预期目标。（10）加51、强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计 划完成，保证工期计划的落实。第六章主要施工方法和技术措施6.1 测量控制6.1.1 平面控制（一）平面控制网的建立 平面控制网采用轴线法建立，即根据桩基施工的控制线，经仔细较核,以确保主轴线的位置准确。根据主轴线进行扩展，测设出 整个平面控制网。基础施工完成后，根据内、外控制网其点与点之 间的边角几何关系进行校核无误后，将各控制点由建筑物外部移到 内部。由外部控制网向内部引测时，其投点误差一级不超过 2mm， 二级不超过 3mm。在内控网的点位上浇筑 8008001000mm 的混凝 土块，预埋 10010010mm 钢板，钢板下焊接 46，52、长 70mm 钢 筋，与砼浇筑在一起，钢板面刻上清晰的十字线，作为永久性标 志。（二）平面控制网的主要技术要求 平面控制网测设的主要技术要求：主轴线不低于建筑方格网中级网的要求。扩展的平面控制网不低于建筑物控制网中一级的要求。建筑方格网的主要技术要求等级边长（m）测角中误差（）边长相对中误差级10020051/30000级10030081/20000建筑物控制网的主要技术要求等级边长相对中误差钢尺测距测回数测角中误差（）一级1/3000027n1/2二级1/15000115n1/2注：n 为建筑物结构的跨数。钢尺测距进行温度、坡度和尺长修正。（三）平面控制网的测定1、轴线点的点位中误差，不大于53、 4cm。2、放样后的主轴线点位，进行角度观测，检查直线度；测定交角 的测角中误差，不超过 2.5；直线度的限差，在 1805 以内；3、轴交点，在长轴线上丈量全长后确定。4、短轴线，根据长轴线定向后测定，其测量精度与长轴线相同， 交角的限差在 905以内；（四）观测要求1、角度观测可采用方向观测法，其主要技术要求如下表。 角度观测的主要技术要求方格网 等级经纬 仪 型号测角中误 差（）测回 数测微器两 次读数差（）半测回 归零 差（）一测回中两 倍 照准差变动 范围（）各测回 方 向较差（）级DJ1521696DJ25338139级DJ2821218122、测回数根据测角中误差的大小，按下表54、确定。角度观测的测回数测角中误差2535405010测回 数DJ1432DJ2654313、距离观测也可采用普通钢尺测距，主要技术要求符合下表的规定普通钢尺测距的主要技术要求边长丈 量较差 相对中 误差作 业 尺 数丈 量 总 次 数定线 最大 偏差（mm）尺段 高差 较差（mm）读 定 次 数估读 值至（mm）温度 读数 值至（ C）同尺各次 或同 段各 尺的 较差（mm）注：当检定 钢尺时，其 丈量的相对 误差不大于1/100000。1/300002450530.50.521/20000122501030.50.521/10000122701020.50.534、方格网点平差后，确定归化数55、据，并在实地修正至设计位置。5、平面控制网建成后，进行实地复测检查，经监理验收后方能使 用。6.1.2 高程控制（1）高程控制网的建立高程控制网的点位与平面控制网共用。高程控制网根据桩基施 工的水准点，通过和工程所在路段上的水准点较核，用水准测量的 方法将高程引测到控制网的点位上。（2）高程控制网的精度 高程控制网的精度不宜低于三等水准测量的精度。主要技术要求见下表水准测量的主要技术要求等级每千米 高差 全 中误 差（mm）路线 长度（km）水准 仪型号水准 尺观测次数往返较差、附和或环线闭合 差与已 知 点联 测附和 或 环线平地（mm）山地（mm）三等650DS1铟瓦往返 各一 次往一次156、2L1/24n1/2DS3双面往返各一 次注：结点之间或结点与高级点之间，其路线的长度，不大于表中规定的0.7 倍。L 为往返测段、附和或环线的水准路线长度。；n 为测站数。（3）观测要求1、水准观测在标识埋设稳定后进行，其主要技术要求见下表：水准观测的主要技术要求等级水准 仪的型 号视线 长度（m）前后 视 较差（m）前后 视 累积 差（m）视线 离地 面最 低高 度（m）基本分划、 辅助分划 或 黑面、红 面 读数较差（mm）基本分划、 辅助分划 或黑 面、红面 所测高差 较差（mm）三等DS110036031015DS3752030注：三、四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两57、次高差 较差，英语黑面、红面所测高差较差的要求相同。两次观测高差较差超限时重测。二等水准选取两次异向合格的结 果。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，取三次结 果的平均数。2、水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1 型不超过 15，DS3 型不超过 20；3、水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对于单面尺，不超过0.15mm，对于双面尺，不超过 0.5mm；（4）0.00 以下建筑物标高的控制根据现场已引测的建筑物控制水准点（先对水准点进行检验满 足要求方可使用）对建筑物进行高程控制。放坡开挖基坑 基坑开挖后，可在槽壁上钉一小木桩，称为水平桩。以供基坑修整边坡和清理坑底之用。水平58、桩及垫层标高桩高程可用高程测设 的方法求得。水平桩顶以下 0.500m，就是槽底设计标高。基坑内设 置的小木桩，是垫层标高桩，桩顶高程恰好等于垫层的设计高程。 这样就可以控制基坑的高程。（5）0.00 以上建筑物标高的传递将+1.00m 控制点引至柱子上，沿柱子四周弹出+1.00m 通线， 作为建筑物的标准起始标高线（不少于 4 点）。用钢尺穿过柱边预 留的洞口，沿铅直方向向上量至施工层。每次引测不少于 4 点，以 便相互较核。引测的点位经过平差改正后，弹出各层+1.00m 的标高 线。各层的标高线均由起始标高线向上直接量取。6.1.3 工程定位 根据规划局所提供的城市坐标点，经过计算，用经纬59、仪或全站仪引测出工程的纵横轴线，经闭合复测后，再以这四条轴线为基准，依次引测出工程的其他主控轴线。定位的方法视不同工程的特 性而定，针对该工程的特点，我们将采用直角坐标法和极坐标法相 结合定位。工程定位放线方法（1）进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设 计图纸的正确。其次，与甲方一起对现场的坐标点和水准点进行交 接验收，发现误差过大时与甲方或设计院共同商议处理办法，经确 认后方可正式定位（2）现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入， 水准点采取相应的保护措施，确保不被破坏。（3）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可进行施 工。6.1.4 轴线控制（1） 基60、础部位：利用基坑外平面控制网中的某一点作为测 点，采取平面坐标测量法向基坑内投测轴线。根据总平面图，确 定本工程基坑的控制线，利用经纬仪定位出建筑各有关轴线。（2） 地上部位：采用线锤吊线及经纬仪控制轴线，在每栋建 筑物第一层设置四个控制点，从第二层开始沿楼板同一部位层层 设置四个 200mm200mm 测量孔。用线锤吊线完成控制点的垂直传 递，作为高层平面轴线定位的依据。在底层基本控制点上方搭设 防护装置，同时保证各楼层测量孔通视。6.1.5 标高控制由建设单位提供的永久水准点，经转测到现场可以通视并且基 本没有沉降的建筑物上，定出绝对标高，借此标高控制点引测该工 程的楼层标高。具体方法：（61、1）为控制基础和0.000 以下的标高,在基础开挖过程中在基坑 四周水平打下长木桩,在木桩侧面钉下球帽铁钉,编好号码,并用 油漆在桩边写清楚,用吊钢尺的方法,用水准仪根据附近水准点, 测出球帽铁钉高程,对应编号作好记录,最后,将水准仪安置在基 坑内,校测各球帽铁钉高程,环线闭合差在5mm 内认为合格。实 测基础标高时，后视两处作校核。（2）0.00 控制点引至柱子上，沿建筑物每根框架柱上弹出0.00m 通线，作为建筑物的标准起始标高线，用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并弹出各层0.00m 的水平线，各层的标 高线均由起始标高线向上直接量取。（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条62、水平 线，误差在 5mm 以内。在各层抄平时，后视两条水平线以做较 核。（4）测量中注意以下问题1）观测时，尽量作到前后视线等长。2）所用的各种测量工具，均经过国家权威部门的检测，合格后 方能使用，在测量过程中，对所用的钢尺进行尺长改正和温度改 正，并用标准拉力拉。6.1.6 沉降观测按照设计院设定的沉降点进行沉降观测点的布置，编号画好平 面图，做好原始记录，并在底层施工时埋设符合南京市质检站要求 的埋件。沉降观测点与建筑物的主体结构可靠连接，第一次观测在 观测点安置稳固后及时进行每层一次。至装修阶段每一个月观测一 次直至竣工。竣工后第一年内要测四次，第二年要测二次，第三年 后每年一次，至下沉63、稳定为止。要求有专人、专项观测记录。沉降 观测采用闭合线路，沉降观测的闭合差值不得大于 2mm，若超过重 新观测。沉降观测由专业测量队伍测量。若沉降观测点图中未标明，应在房屋四角转角处以及中间每10m20m 的轴线上可观测到的墙、柱上设置。 施工中途停顿，应在停工前，与复工前各观测一次。停工期间每隔 3 个月测一次。水准点：不少于两个，设置在距建筑物 30 米80 米，稳定、可 靠的土层内；或沉降已稳定的建筑物上。6.2 钻孔灌注桩的施工 一、工程概况01、02 栋住宅楼采用桩基，共 116 根，钻孔灌注桩，直径为600、800，混凝土强度等级为 C35（水下砼），灌注桩钢筋笼主 筋16，加强64、箍筋142000，螺旋箍筋8250，加密区8150。二、工程地质条件详见江苏省地质工程勘察院编号为 2004621 的勘察报告。三、施工前准备1. 现场“三通一平”工作条件由甲方负责提供。2. 根据甲方提供的坐标原点及水准点，放设桩位，确保放样误 差在 2cm 之内，并清监理进行复核验收。3. 有质有量地准备好各种材料，要求进场材料有出厂合格证及 质保书，不合格的材料严禁进场，进场材料根据规定要求进 行复检，并做好砼配合比试验。4. 认证检查成孔机械性能并做好组装及试转，备足易损零配 件。5. 安装并检查电源及水源，主要机电设备安全保护装置，确保 运转正常，使用安全。6. 确保合理的施工进度计65、划，施工顺序，机具材料，劳动力需用计划。7. 确定合理的桩基础施工流程，材料堆放，存浆池、循环池位 置、钢筋笼和砼制作场，采取有效地排水措施。8. 建立施工管理机构，做到职责分用，分工负责。9. 组织全体施工人员进行技术交底，熟悉工程地质情况，学此 设计图纸及规范。四施工工艺1. 施工准备场地交接.图纸会审： 积极会同甲方设计院进行图纸会审，明显设计意图，统一思想认识，提出并解决疑难问题。技术交底 施工前积极参与施工的有关工程技术人员，进行技术交底，贯彻设计要求，明确创优工程目标。由甲方负责放线、定位并做好移交手续。组织机械设备进场，即时完成安装调试工作，组织首批材料进场 验收，完成砼的试配工66、作。2. 施工方案 工艺选定： 根据场内地质条件及设计、建设单位要求，结合以往的施工经 验，决定主要采用泵吸正循环回转钻进成孔工艺。 施工工艺 施工工艺见下图灌注桩施工工艺为：平整场地定桩位钢筋笼制作 复测桩位安装护筒准备泥浆钻机定位、校验泥浆钻进 检验孔径、垂直度、孔深、沉渣及嵌岩深度换浆、清孔搅拌砼 校验下笼深度下钢筋笼制试块、抽检砼塌落度 置导管检验砼灌注高度检验钢筋笼是否居中灌注砼复验无误钻机移位 钻进速度上层土层 0约 18 米左右，钻进速度一般控制在 58m/h 至卵石层及基岩层时则应低速慢转。 清孔 本工程采用泵正循环清孔。a将导管放置离井底 200mm 处，持续正循环清孔。b清67、孔要求：满足规范要求即沉渣厚度10 厘米3. 钢筋笼制安：1）进场钢筋应有质保书，有良好的外观。按规定做物理指标和 焊接拉伸试验。通过力学性能测试，合格后方可使用。2）钢筋笼由专业制作人按图焊接制作，采用钢板定位法施工。3）按照施工图纸正确下料，配料，搭接采用焊接。保证笼径和 保护层厚度，焊接长度为单面焊 10D。并要求接头在钢筋笼同一 断面上不超过 50%。焊条使用应有质保书。4）钢筋笼长度 8-18m，分二节制作，首节长 8-18m。钢筋笼加工 要保证平直，不塌腰，焊接点牢固。也可整体制作，吊机安装。5）钢筋笼制好后通过验收, 妥当堆放待用。6）钢筋笼制作偏差应符合下列标准：主筋间距10M68、M箍筋间距20MM钢筋笼直径10MM钢筋笼长度50MM4. 水下灌注砼1）用 220250mm 内径的导管并配套漏斗灌注水下砼。2）贮料斗内砼第一次初存量必须满足首次灌注时，导管底端能 埋入砼内（深度为 1.2m）。3）导管底离孔底距离为 0.3m0.5m。4）必须连续灌注，不能停止，发现事故及时处理。5. 砼的配制：根据设计要求配制水下 C35 砼塌落度 1822cm，具体要求如下：1） 水泥：采用不低于 32.5 级的普通硅酸盐水泥，出厂日期不得 超过保质期，如果日期超过，应取样复验，合格后方可使用，散 装水泥应有密封容器储备。2）黄砂：选用中粗砂。含泥量3。3）碎石：540mm。4）配合69、比经试拌决定。6. 砼的质量控制1）严格按照规范施工。2）严格按照级配数据，进行体积计量，必要时称重。3）砼搅拌时间不少于 90 秒。4） 每根桩做一组试块。试块应随机取料，放置在温度 203 的水池中养护。五、施工技术措施 本着“百年大计，质量第一”的宗旨，严格按照国家施工规范，操作规程，“精心组织、精心施工”。具体要求措施为：（5）测量桩位： 根据甲方提供的坐标原点，采用经纬仪、钢卷尺放设桩位，放线完毕经复核无误，做好记录。请监理进行复核，经监理统一方可进行下道工序。（6）护筒1) 护筒规格：按实际情况而定。2) 护筒制作：用 3 毫米厚钢板卷成，视情况上下端各焊接一圈 加强环，每节护筒外70、侧对称焊接二个耳环（环径 100100mm），用12 钢筋制作。3) 护筒埋设： 根据放设好的桩位点，开挖埋设护筒，护筒一般埋深 11.5m，因本场地上部位回填土，含有许多石块，开挖护筒时尽量 向下开挖至回填土块较少的地方，护筒外围用粘土分层夯实，护 筒中心与桩位中心的偏差不超过 2cm。a. 用水平尺校正护筒垂直度。b. 在护筒四周对称均匀回填夯实，在此过程中应随时检查护筒 中心位置及垂直度。c. 护筒顶应超过地基表层 0.3m。（7）钻机就位：a. 钻机移至桩位后，钻头中心与护筒中心偏差不超过 2cm。b. 在两个方向上，用经纬仪或吊锤测定钻杆垂直度，使钻杆垂 直度偏差控制在 1以内。c.71、 机架必须做到水平、垂直、稳定，保证在钻进施工时不发生 倾斜、移位。d. 以上工作完毕，报请监理验收合格方可进行下道工序施工。（8）建立循环系统开挖一个不大于 30m3 的沉淀池、过滤池和一个不大于 50m3 的 储浆池，用宽 4m、深 3m 的泥浆槽来连接池孔，构成一个 正循环都能使用的综合型泥浆循环系统。（9）钻进成孔、钻进终孔、拔杆：1) 机械设备：根据地质条件及地质勘察报告，选用 2 台 GPS-20 型钻机，泵正循环钻进成孔。2) 钻头设计：圆笼双腰带四翼钻头。3) 在钻进过程终严格控制泥浆比重，优质的泥浆不仅可以保护 孔壁不塌，也可起到在钻孔时排渣功能，是成孔顺利、砼灌 注的重要环72、节，钻进时一般泥浆比重可控制在 1.3 左右。4) 开控初期宜用慢速，缓缓钻进，以保证开孔正确、垂直，钻 进时需要根据不砼土层控制进尺、泥浆比重。5) 钻进过程中，要经常检查，注意土层变化，在土层变化础捞 取渣样，辩明土层并记录表中，以便与地质剖面图核对。6) 钻至设计标高，进入桩基持力层时报监理进行验孔，测量孔 深，认定终孔深度。（10）下放钢筋笼： 本工程钢筋笼为全笼，钢筋笼起吊就位时，为确保钢筋笼不变形，采用两个吊点，直到骨架垂直地面，再检查是否顺 直，钢筋笼入孔后，将骨架临时支承于孔口，再吊第二节骨 架，使上下两节位于同一直线上，进行焊接，采用单面焊接搭 接长度 10d，要求固截面接头73、不超过 50，因接头较多为节约 时间，可采用两台焊接机同时焊接，接头完成经监理验收合 格，方可下放钢筋笼，进行下节笼焊接，如此循环使全部钢筋 笼下到设计标高为止，将钢筋笼固定在钻机底架上中心，偏差 不大于 5cm，制作好的钢筋笼偏差符合下列标准：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm（11）下导管清孔：1）跟进钻孔深度，计算设计好导管需用节数、长度。2） 导管直径一般为250mm 导管接头应密封平直，导管底 口需离孔底 2040mm，以保证隔水栓能顺利排出，并起到冲 渣作用。3）导管下至标高（离孔底 3050cm）进行第二次清孔， 待沉渣5cm，泥浆比重达74、到 1.151.2，经监理验收同意， 再进行下道工序。（12）砼灌注：1）砼采用强度为 C35 的水下砼，塌落度 160220mm。2）水下砼必须具备良好的和易性。3） 用以储存砼的初灌斗的容量，必须满足第一斗砼灌下后 能使导管一次埋入砼面以下 0.8m 以上。4） 灌注水下砼时应有专人测量导管外砼面标高，保证导管 底端埋入砼 26m 为宜，砼灌注过程终导管需对中，以防卡 在钢筋笼上使钢筋笼上浮。5）砼灌注需连续浇灌，不间断，直至灌至设计的桩顶标 高，并超灌 1d 方可停止。6）在灌注过程终，需严格做好施工记录，并在监理见证下，每根桩制作一组试块。6.3 人防地下室工程施工6.3.1 施工工序75、。1.底板 机械挖土人工清理、基坑排水混凝土垫层砌砖胎侧模1：2水泥砂浆粉砖模底板底层钢筋绑扎予埋管道安装及验收、避雷带施工及测试等钢筋支架底板面层钢筋二次放线定位柱墙 插筋插筋定位止水钢板的安装吊模施工验收隐蔽验收 浇捣砼养护。2.墙板及顶板 抄平放线立外墙外侧模板扎外墙、内墙、柱钢筋予埋管道及验收、避雷带及测试等隐蔽验收封模搭满堂脚手架安装地下一层平台模钢筋绑扎予埋管道安装及验收周边板墙吊模 验收隐藏验收混凝土浇筑养护.6.3.2 土方工程 一、工艺流程排水 水挖土运土修坡清底验槽土方开挖工艺流程二、 护坡（1）基坑、槽采用一 级放坡，放坡比 1：1； 坡面可采用 1：2.5 水泥 砂浆人76、工抹面。近居民楼 处放坡比例减少，坡面采 用钢筋锚钎、钢丝网铺设1：1放坡，表面 抹1：2.5水泥砂浆坡底排水沟坡顶截水沟后喷浆护坡。一级放坡示意图（2）坡顶做好截水沟。根据实际情况必要时基坑采取井点降水。三、开挖 挖土前先编制好施工方案，经业主、监理审定后才能进行挖土施 工。定位桩经测验合格后，根据甲方提供的基础平布置图，引出每 根轴线、轴线两端用小钉钉牢于龙门桩上，然后放出承台、地梁、 地下室等的木模外径灰线，且经复测无误，方可施工。挖掘机随挖随弃土置于基坑外，施工员随时对标高进行监控。 所有机械挖土均需要留 20cm 由人工清土至设计标高。清一段落做 一段垫层，人工修坡。开挖前在桩位处做77、上明显标记，谨防开挖时 碰伤桩身。四、土方回填 基础、管沟等施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回 填以保护基础，并为后续工程开创工作面。但必须待砼或基础防潮 层达到一定的强度，不致因填土而受损伤时方可着手回填。回填 前，应对基坑进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃 圾等杂物要清理干净，积水应排除，原坑底边坡应铲平、拍紧，并应修整好运土道路。（1）回填要求1）基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。基坑的回填土料 应符合设计及规范要求。2）回填应按顺序，分段分层回填并压实。3）回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。坑底标高有 差异时，应先填低处，填至同一水平再分层。4）78、分段回填，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝错开距离应 不少于 1m。5）每层铺填厚度和压实遍数应根据土质压实系数和压实机具确 定。采用蛙式打夯机夯实，每层土厚度不应超过 0.25m，夯实遍数 不少于 3 遍。（2）填土方法 本工程采用人工填土，用机动翻斗车运土，倒入槽坑内，用锨、锄等工具将土摊平。摊铺厚度不得超过规定。厚度可用样棒控 制。1）蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手 套，避免触电伤人。2）操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一 定的距离，前后不得小于 10m，左右不得小于 5m。严禁对面行夯。3）夯头不得打在坚硬的物体上。行夯应避开砼基础、管道等，79、以 免损坏机械和翻机伤人。6.3.3 桩头处理 本工程为灌注桩，超出基础底板设计标高的余桩采用人工凿除，避免机械对桩身质量的影响。1、基础土方开挖结束后，应立即通知设计单位和监理单位验桩、 验槽，符合设计要求后，应马上进入垫层施工，避免土的扰 动。2、基础开挖后，工程桩按桩顶设计标高以上部分需截桩处理。一 般将桩顶标高以上部分截除，同时钢筋不小于锚固长度锚入承 台或底板。按照设计要求，确保桩嵌入承台或底板达到设计长 度，凿除余桩时，要控制好设计标高，若在开挖过程中发现有 低于设计标高的工程桩，须通知业主及设计单位，采取处理措 施。3、在混凝土浇捣前，必须用水将桩头冲洗干净，锚固不够的钢 筋，必80、须采用焊接方法，使桩头的锚固钢筋达到设计和规范要 求。6.3.4 垫层及砖胎模施工基础梁及承台采用砖侧模，MU10 标准砖 M5 水泥砂浆砌筑，厚 为 240，120，内侧 1：3 防水砂浆粉刷，承台尺寸按大样施工、确 保位置的准确，承台四周多挖的土用砂石垫实，回填时要注意对称 回填。垫层施工分段进行，土方完成一段后立即完成浇垫层，严防基 坑土方遭受雨水侵浊。垫层前施工前及时组织验槽。垫层为 100 厚 C10 素砼，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表 面标高准确无误。6.3.5 施工缝设置（后浇带） 以下施工方法依据本公司历年施工经验，最终根据设计院要求执行。浇筑砼时对施工缝进行处理，清除松动81、砼，表面凿毛，清理杂 物，用水冲净。但每块的长度不宜大于 55 米，且避开最大受力部 位。后浇带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的 钢筋在后浇带处贯通不断。后浇带两侧宜采用钢筋支架铁丝网或单 层钢板网隔断。施工缝留设注意事项：（1）防水混凝土应连续浇捣，尽量减少施工缝。（2）顶板、底板原则上不留施工缝，因长度、宽度较大要分块 浇捣时应留后浇带。（3）墙体只允许留水平施工缝。竖向要设缝时采用后浇带。墙 体水平缝一般每层设置一条水平缝，位置在板面以上不小于 300 处，一般均采用平缝在墙厚的 1/2 处设置钢板止水带。6.3.6 模板工程1.地下室墙、柱、梁和楼板均采用十一层复合板作82、模板，以50*100 的木方作龙骨，以增加模板的刚度，满堂手架支撑作为模板 支撑固定系统。由于本工程地下室外墙厚度比较厚，模板支撑系统采用芬兰板作为 模板，小龙骨采用 50100 木方制作，间距为 300，大龙骨间距不 大于 500，采用 248 钢管制作，下部离地不大于 250，上部顶高 不大于 300，对拉螺栓采用 m12 并焊接止水钢片。2.底板边缘采用砖砌胎模，用 mU10 标准粘土砖 m5.0 混合砂浆 砌筑，砖胎模在砌筑前应将砖浇水湿润，砌筑时要求砖缝饱满，砌 筑后在墙内侧用 1：2.水泥砂浆抹面，再将卷材粘贴在保护墙上。3.根据地下室抗渗要求，在外墙模板对拉螺栓中间加焊止水钢 板83、，螺栓两端加设软木塞，拆模时挖出软木塞并将两端外露的螺栓 端头割去，然后用 1：2 防水砂浆嵌实。墙柱模板底部均应设清理 孔，带止水钢板的施工缝处内外均需留设清理孔，除在立模时要防 止木屑、泥块等杂物进入模块内，在混凝土浇筑之前，应指派专人 对模板进行冲洗，保证模板内无杂物。外墙止水螺杆具体做法见附 图。4.地下墙模长度、宽度中任一尺寸超过 600 时，纵向每隔 300 设对拉螺栓一道，上下每隔 500 设对拉螺栓一道。6.3.7 基础钢筋施工（1）钢筋工程在施工前的准备 必须认真熟悉结构图中施工说明，对构件各个部位的钢筋品种、规格及相互关系进行翻样，必要时可放样，遇有困难，必须与 设计、建设84、单位商讨行事。（2）钢筋现场管理 钢筋进入施工现场，派专人收料，严格钢筋品种、规格、级别、出厂质量证明书或试验报告单，对不符者坚决退货。在施工中 对原材抽样复试，凡是焊接钢筋，必须经试验合格后，才可用于工 程。除按规范、规程和设计要求进行常规施工外，对特殊工艺组织 专业人员施工，以保证工程质量。（3）钢筋加工 基础钢筋运用机械、人工配合运输。钢筋的制作、连接、绑扎、成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。调直、配 料、成型以机械为主，箍筋末端做 135弯钩，弯钩的平直部分长 度为 10d，在箍筋的加密区，除图上注明外，在绑扎搭接接头区段内，箍筋均加密，间距为 100mm。顶板、底板、墙板，85、采用双层双向配筋时，设置纵横二向间距1000 ，呈梅花形排列的支撑筋。（4）钢筋连接基础部分大于22 竖向钢筋，采用电渣压力焊连接；大于28 钢筋采用焊接接头或机械连接；其余采用对焊或双面焊，双面角焊 缝长度大于 5d，单面角焊缝长度大于 10d。受力钢筋接头的位置相 互错开，钢筋的接头的长度、位置，均要满足图纸和施工规范要 求。（5）楼板钢筋保护层采用与楼板同标号的细石砼预制垫块。柱竖 向钢筋插至板底，经复核后，点焊固定，以防砼浇捣过程中钢筋位 移。（6）钢筋堆场要搭设防雨蓬。（7）钢筋进场通过外观检验合格并有出厂质量证明，才允许进 场，进场后马上通过鉴证取样送试验室做试验，合格后挂牌分类堆86、 放。（8）钢筋的制作，连接、绑扎、数量、规格、搭接、锚固、间距 按照设计图纸及施工规范要求施工操作。（9）基础上构造柱位置要弹线插筋，经复核后用箍筋点焊固定， 以防止砼浇捣过程中钢筋移位，梁底使用与砼同标号的砂浆保护 块。（10）设置在同一构件的受力钢筋接头的位置相互错开。（11）钢筋的焊接工艺，焊机、焊条型号符合规范要求。（12）基础圈梁钢筋在转角处的绑扎一定符合有关抗震规范及图纸 的要求（13）钢筋绑扎允许偏差符合下表（其余按照新规范执行）： 分项名称允许偏差（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5绑扎箍筋、横向钢筋间距20（14）钢筋支撑架设备基础、水池等底板钢筋是双87、层钢筋网，绑扎时设置20 钢 筋制作的马凳支承上层钢筋网，间距为每平方米设置一个，呈梅花 型布置，马凳搁置在下层钢筋之上，不许直接搁置在混凝土垫层 上。（15）墙柱插筋 墙、柱钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将钢筋用箍筋套牢并点焊在基础钢筋上，确保钢筋绑扎质量 钢筋混凝土墙钢筋绑扎时，为了防止钢筋的倾斜和保证混凝土保护层的厚度，墙板双排筋之间须加设8 拉结筋呈梅花形，间距 为 400mm，拉结筋与外皮水平钢筋钩牢。并挂好用砂浆制作的保护 垫块。6.3.8 砼工程1.地下室底板砼浇筑方法： 基础底板及地下室结构量较大，本工程采用商品混凝土连续浇灌，根据供应量，每段浇灌长度控制在 35m，以保证间隔88、时间不超过 2 小时，逐层逐段全阶梯形向前推进。 混凝土浇筑要连续，间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，振捣要均匀、密实、不漏振。混凝土浇灌方向与流水段应相附。所有墙、板中的管洞要予埋，不得后凿。凡穿过墙板的设备管线，位置 大小应根据设备图以预留，并加设止水套管。混凝土泵送时坍落度较大，浇筑时，可利用混凝土自然流淌形 成的斜坡进行分层，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑， 循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。振捣时一般布置三道振动棒， 第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土 坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振。随着混凝 土浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以89、确保整个高度混凝 土的质量。混凝土浇筑可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度和均 匀性。二次振捣的最佳时间根据水泥品种、水灰比、坍落度、气温 和振捣等条件确定。在操作时间上，要留有余地，避免由于失误而 造成“冷缝”。混凝土浇筑时，在四周侧模的底部开设排水孔及利用设计集水 坑，将大部分泌水用软轴泵或隔膜泵排出；少量来不及排出的泌水 随着浇筑的向前推进，而被赶至侧模边上，通过侧模顶部开设的排 水孔流出；当浇筑的混凝土大坡面接近侧模时，可改变混凝土的浇 筑方向，即由侧边模板处往回浇筑，与原斜坡相交，形成一个集水 坑，另外有意识地加快两侧混凝土的浇筑速度，使集水坑慢慢缩成 一个小水洼，用软轴泵及时将90、泌水排出。这种方法基本上能排出最 后阶段的泌水。混凝土浇筑后，初凝前应按标高用长刮尺刮平，初凝后、终凝 前再用木蟹反复搓平压实，以控制混凝土表面龟裂并及时用塑料薄 膜覆盖。2.地下室外墙和结构层砼浇筑方法砼外墙浇筑使用插入式振捣器，应快插慢抽，插点均匀排列， 顺序进行，不得漏振，振捣上一层时应插入下层 5cm 以消除层间的 接缝。由于砼的流动性较大，下料时应在堆料斜坡的各部位同时振捣，高 差不超过 300mm。3.混凝土养护 为保证地下室地板，墙板，在不失水的情况下得到充分的养护，故采用不透水、气的薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，定期观测并保持薄膜布内有凝结水。4.地下室外墙防渗91、及抗裂技术措施措施 本工程地下室外墙为抗渗钢筋砼墙，地下室外墙高度较高。根据以往施工经验，若外墙砼施工处理不当，易产生竖向裂缝，从而影响外墙的防水抗渗能力，为了避免这一问题的产生，最大限度减 少地下室外墙的裂缝数，我公司采取以下技术措施：结构设计中的地下室外墙配筋情况对墙体砼开裂有较大影响， 一般外墙竖向钢筋间距偏大时，易产生收缩裂缝，因此待图纸会审 时，会同设计单位将根据地下室外墙配筋情况提出减小钢筋规格和 加密钢筋等合理化建议。所用的商品砼的质量对控制地下室外墙裂缝也有较大影响。首 先应对商品砼的供应商进行严格考察，选用信誉和资质等级较高， 技术实力雄厚的厂商。另外对原材料的选用和附加剂的92、掺和，作为 施工单位也应从技术上控制，如选用低水化热的水泥可减少收缩裂 缝，在征询业主和设计单位意见后，适量掺加微膨胀剂可减少砼裂 缝的发展。重视砼的养护。由于地下室施工时，正值夏季施工，高温天气 施工时保持砼表面湿润对控制裂缝的产生和发展都有重要作用。养 护时间不得少于 14 天，且保持薄膜内有凝结水。采用复振措施减少砼前期凝缩和沉缩裂缝。在砼浇倒完毕后、 砼的初凝前，用外附式振动器对外墙模板进行复振，可基本消除砼 前期凝缩裂缝和沉缩裂缝。在砼浇捣 12 小时后对墙体上部进行浇 水保养，在 24 小时后松动模板对拉螺栓 3 圈，使得墙体上部保养 水能渗入下部，浇捣三天后拆除模板，立即挂湿草帘93、和塑料纸，避 免风裂和砼前期保养失水。地下室外墙采用对拉螺栓固定模板，螺杆加焊止水环，这种做 法能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，止水环与螺杆应满焊严 密，螺杆两端与两端与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木， 沿凹坑止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，及 时对基坑回填，有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，回 填土应分层夯实，控制回填土的含水率及干密度等指标6.3.9 大体积砼浇捣方案1）施工准备：a) 施工器具：耙子、白线、铝合金挂杠、尖锹、平锹、砼地 泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。b) 技术准备94、： .砼申请：浇筑砼前，预先与砼供应单位办理预拌砼委托单以 及浇灌申请，委托单的内容包括：砼强度等级、方量、坍落 度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。.所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随 时检修。 .在砼浇注期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时 停水、停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用 工具，以防出现意外情况。 .根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料以及测温用具 等。2）施工工艺a) 大体积砼基础的整体性要求高，一般要求砼连续浇筑，一气 呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保 证上下层砼在初凝以前结合好，不致形成施工缝。b) 浇95、筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、砼供应 等具体情况，选用如下三种方式：I.全面分层：在整个基础内全面分层浇筑砼，要做到第一 层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的砼还未初 凝，如此逐层进行，直至浇筑好。这种方案适用于结构的平 面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必 要时可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。 II. 分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结 构。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。 III.斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。 I96、V. 分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也 要考虑砼的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为 2030厘米。c) 浇筑砼所选用的方法，应使砼在浇筑时不发生离析现象。3）质量要求a) 对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场 砼坍落度控制在 19010mm。b) 底板砼浇注面积的标高，严格按照放线人员测定的标高来控 制。c) 砼不应过振、漏振现象。d) 在浇注导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带一半位 置。4）注意事项a)在底板砼浇筑过程中，要派 23 人看模、看筋，发现问题及 时解决。 b)砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的 振动不使钢筋移位。 c)集97、水坑底模采用钢丝网，当砼浇筑后，将表面的浆抹平压 实。d)在砼强度未达到 1.2MPa 以前，不允许上人进行下道工序的施 工作业。 e)在砼放料、浇筑工程中，特别注意砼强度的变化，严禁混合 泵送。f)导墙可采用塔吊浇筑。g)砼测温管，孔深 1/2 板厚。厚搭的底板的中、下部增设一层 或两层测温点，以掌握砼的内部温度，测孔垂直于板面。具体 测温按下表要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次（即 8：00、14：00、20：00、2：00）此外还需测最高、最低气温砼出罐、入模温度每 2h 一次终凝前砼温度每 2h 一次掺防冻剂的砼达到标准值4MPa 之前每 2h 一次掺防冻98、剂的砼达到标准值4MPa 之后每 6h 一次5）环保措施a) 砼振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车 在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。必须连续作业或 进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区 的认可和谅解，严格控制噪音作业超标。对强噪音设备（如 砼地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。b) 现场设置洗车池和沉淀池，罐车在出场前均要用水冲洗，以 保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应 重复使用。6）材料控制a）水泥宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥等。严 禁使用安定性不合格的水泥。水泥用量宜控制在 420kg/m3 内。b）石子的含泥率不超过 199、%，砂的含泥率不超过 3%。c）砂子要选用粗砂或中砂。d） 可掺入水泥用量 10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的质量 可靠、符合规程要求。e） 混凝土中可掺入一定数量的毛石（10%15%）。掺入的 毛石应是新鲜的微风化岩，投放前洗净凉干，投放要均匀。f）配合比设计时须利用混凝土 60 天的后期强度。在混凝 土中掺入适量的缓凝型减水剂。g）柱子钢筋（竖向与横向）均应配置到基底。h）商品混凝土中掺入 89%的复合型混凝土添加剂。7）砼养护a）宜安排在低温条件下施工。当施工气温大于 30时要周密分 析和计算温度（包括收缩）应力，并采取相应的降低温差和 减少温度应力的措施。b）加强养护和温度监测。混凝土内100、部与表面温度及表面温度与 环境温度之间的温差应控制在 25 度以下。6.4 主体工程6.4.1 砌体工程 本工程采用：地下室部分砌体为标准砖，上部结构采用 MU10KMI 非承重空心砖。 一、施工工艺（1）砌体工程工序：弹线运输排列铺浆就位镶砖灌 缝验收（2）砖墙砌筑时，砖块浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还砌筑前 对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过 15%。（3）用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝宽度不得大于 12mm，水平灰缝 厚度不得大于 12mm，宜为 810mm，用粘结剂砌筑时，垂直灰缝宽 度和水平灰缝厚度控制在 13mm。砌筑前，将楼地面标高找平，然 后按施工图纸放出墙体的边线，并立好皮数101、杆，吊运砌块前，对砖 块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑。（4）砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砖块之间有良好的粘结 力，在一般情况下，铺灰长度控制在 750mm 内，砖块垂直灰缝灌缝 时，宜采用内外临时夹板，使灌缝密实。（5）砌体的上下皮砌块错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的1/3 时，水平灰缝中设置钢筋或钢筋网片加强。（6）后砌的非承重墙、隔墙或填充墙与柱交接处，沿柱高 500mm左右用 3 根直径 6mm 钢筋与柱拉结，每边伸入墙内长度不得小于700mm。墙体洞口下部放 2 根直径 6mm 钢筋，伸过洞口两边长度， 每边不得小于 500mm（或按设计要求）102、。（7）门窗框的安装尽量采用先立框、后砌墙的方法。砖块与门窗 之间的间隙保持在 1015mm，并用砂浆填实。如采用先砌墙后塞框 的方法时，其缝隙用掺 107 胶或其它胶粘剂的水泥砂浆分层嵌实。序号项目允许偏差检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础或楼面标高15用水平仪和尺量检查3垂直度每楼层5用 2m 托线板检查10m 以下10用经纬仪或吊线和尺量检查10m 以上204表面平整清水或混水5/8用 2m 靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙7拉 10m 线和尺量检查混水墙106门窗洞口宽度（后塞口）高度5用尺量检查7清水墙面游丁走缝宽度20用吊线和尺量检查（8）KM1 型多孔砖施工103、应注意如下几点：a) 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑 形式。砖柱不得采用包心砌法。砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度宜为 10mm,但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 砌体灰缝砂浆应饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的 方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。对抗震设防地区砌体应 采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。b) 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料算起，应符合以下几 点：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于 2 分钟；水泥粉煤灰砂浆 和有机塑化剂砂浆，不得少于 104、3 分钟。砌筑砂浆应随拌随用。水泥 砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕； 当施工期间最高气温超过 30时，必须分别在拌成后 2 小时和 3 小 时内使用完毕。c) 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间 断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎处的表面应 清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙 体应先砌墙，后浇砼。构造柱应有外露面。浇灌砼的构造柱前，必 须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干 净。d) 砖柱和宽度小于 1 米的窗间墙，应选用整105、砖砌筑。半砖应分散 使用在受力较小的砌体中或墙心。二、砖砌体质量保证措施（1）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期有 15 天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。（2）砌筑砖墙在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙身控制线，门 窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核尺寸，同时按设计标高用水准 仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（3）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体上下错缝，内外搭 砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（4）在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引 500 高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口，沟、管道和预埋件 等，于砌筑前预留或预埋，砌块墙体不得106、打凿通长沟槽。（5）填充墙不得一次到顶，间隔一周后补实顶部斜砖，填充墙超 长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。（6）当墙的长度大于 5 米，应在墙端及墙中间加设构造柱，柱 顶，柱脚在主体结构中预埋 412 短筋，伸出 30d，构造柱墙厚*200，竖筋为 410，箍筋为6200，先砌墙，后浇柱，墙与柱的 拉结筋在砌墙时预埋；当围护墙或隔墙垂直高度大于 4 米时，在其 腹部加设墙厚120 高圈梁，纵筋为 412，箍筋为6200，纵筋 伸入构造柱内 35d。填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂 浆满填，且需待下部砌体沉实后（一般约五天左右），再砌筑顶部 斜砖。转墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞107、顶均需设过梁（有设 计要求按照设计要求执行）。6.4.2 钢筋工程 一、钢筋的配制与绑扎（1）在场外设置钢筋加工场地，进行钢筋加工制作。按施工进度 计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、 连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。（2）柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置 135弯头，弯钩长度不 小于 10d。（3）所有板墙、楼板的两行纵横向交接点，全部用铁丝满扎，并 放置好砼保护块。（4）楼板上下层钢筋的间距用20 钢筋马凳控制，每平方米不少 于一只。主体钢筋的绑扎顺序为框架柱墙、框架主梁、次梁、楼板。 搭接绑扎其绑扎点不少于三个。当梁跨度超过 4 米时，施工支模108、按 照施工规范预先起拱。框支梁主筋若有接头，采用焊接接头或者机 械连接接头，同一截面内接头钢筋截面面积不超过全部主筋截面面 积的 25。接头位置避开墙体开洞部位。（5）钢筋接头采用焊接接头，直径 22mm 以上的采用直螺纹连接， 连接接头的性能满足国家规范的要求，连接接头的复试件按规范要 求从现场抽检。（6）二、钢筋绑扎质量要求及验收标准（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 90以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。（3）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，109、品种、规 格需要代换时，征得设计单位同意，并办妥手续。（4）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检 查，并附有复试报告，未经验收不得使用，并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。（5）注意满足砼浇筑时的保护层要求（可采用塑料垫块）。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1:11:2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋 上。（6）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（7）施工时要对钢筋进行复试，合格110、后方可投入使用。（8）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止 浇混凝土时移位。（9）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。分项名称允许偏差值（mm)钢筋骨架的宽度、高度5钢筋骨架的长宽度10受力筋间距10受力筋排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层（梁、拄）5受力筋保护层（墙、板）3三、等强度钢筋直螺纹接头的制作工艺（1）操作人员必须经过培训，熟悉机械，经考核合格后持证上 岗。（2）制作工艺：等强度直螺纹接头制作工艺分下列三个步骤：钢 筋端部墩粗在墩粗上切削直螺纹利用连接套筒连接钢筋（3）钢筋墩粗的功能：具有足够的墩压力和墩111、头行程，对级和 级钢筋均能墩出预定的墩头外型，每个墩头所需时间为 30 秒40 秒，每台班约可墩 600 个，能自动实现对中、夹紧、墩头等工 序，并确保墩头头型。良好的耐用性。操作简单灵活、设备自重 轻、便于运输到工地对钢筋现场加工。墩头工序结束后，将带有墩 粗头的钢筋放在专用套丝机上切削加工螺纹。（4）操作要点：钢筋直螺纹加工必须在专用的机订上进行套丝。 套丝机的刀具冷却采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或 无冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹要完好无损，如发现丝纹 表面有杂质，要预清除。经自检合格后的钢筋丝头，要立即套上防 护帽或与之相互连接的连接套。在连接套的另一端按上塑料防护盖 112、保护。安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端上用专用扳 手将其拧紧到位，然后把导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导 向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧列位，完成连接。卸下工具随时 检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的涂料表示。（5）直螺纹接头的优点：接头强度高，墩粗段钢筋切削螺纹以后 的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确 保接头强度大于钢筋母材强度，性能稳定；接头性能不受扭紧力矩 影响，直螺纹扣的松动或少拧 23 扣，均不会对接头强度造成明 显损害。（6）质量标准：加工钢筋断头螺纹的牙型，螺距规格等必须与连 接套相应配合。经自检合格后的钢筋丝头，对每种规格加工113、批量随 即抽检 10，且不少于 10 个。如在抽检中有一个不合格，即对该 加工批全数检查，不合格丝头重新加工，经检验合格后方可使用。 每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本 性能试验并提出试验报告。每组为同规格 3 个试件，如有一个试件 不合格，取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格， 同施工条件下，同批材料的同等级、同形式、同规格接头以 500 个为一检验批随机抽检一个组建进行试验。在现场连续检验 10 个验收批，全部单项拉什试件一次性抽样合格时，验收接头数量可扩大 一倍。四、冷轧带肋钢筋构造与要求1、冷轧带肋钢筋的接头不得采用焊接接头，采用绑扎搭接，因本 工程114、采用 C40 砼，故受拉区采用 40d，受压钢筋绑扎接头的搭接长 度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍，其搭接长度不小于表 二。表二项次当量直径受力状态（mm）受抗受压1b72802002b93602602、钢筋的连接采用绑扎，根据冷轧带肋钢筋砼结构的施工规程，在现浇板的钢筋网中，除靠近外围两行钢筋的相交点，全部 扎牢外，中间部分的相交点，间隔绑扎，从而保证受力钢筋不位 移，双向受力钢筋网必须全部满扎，其允许偏差如下表三：表三项目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20受力钢筋间距10排距5搭接长度的末端与钢筋弯曲处距离，不小于钢筋直径的 10 倍，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢115、。3.操作工艺a.供货、料单、资料的保证根据冷轧带肋钢筋砼结构技术规程规定，对进场的冷轧带 肋钢筋接钢号、级别、规格分别堆放和使用，并作了明显的标志， 每批由同一钢号、同一规格和同一级别组成，每批都不大于 60t， 每批钢筋都有出厂质量合格证书，每捆都有标牌。本工程采用冷轧 带肋钢筋由出产厂家根据施工单位下料单供货，其长度均按图纸要 求下料，仅负弯钩的直钩和部分负弯矩筋在现场弯制和截断。施工 单位下料单钢筋施工员根据设计图纸，满足规范和设计要求，严格 下料，并经过施工单位的质量员和技术经理审核，发放到班组。采 用这样供货方式现场省去了将圆盘钢筋调直成型的工序，短头废料 减少，方便了施工，节约了116、成本，加快了工程施工进度，对于进场 的钢筋，均进行钢筋原材复试，复试结果均需满足规程的规 定。b.施工过程质量保证 钢筋操作人员每道工序完后，施工员均进行自检，自检合格后，报质量员，质量员验收完毕后再报监理进行隐蔽工程验收。验 收合格后，方可浇砼。浇捣砼时安排两个钢筋工看护钢筋，以防钢 筋在振捣过程中有偏位、松扣。五台新村工程中钢筋经跟踪检查， 钢筋的间距、直径、搭接倍数质量评定均为优良。为了防止人为损坏钢筋绑扎质量，无论采用泵送砼，还是采用 塔吊浇捣砼，事先必须搭好砼操作平台。c.冷轧带肋钢筋本身性能对质量的保证 由于冷轧带肋钢筋表面有月牙形横肋，所以冷轧带肋钢筋与砼之间握裹锚固作用较强，从117、根本上杜绝了光圆钢筋易产生滑移现 象，一方面提高了建筑材料的抗震性能，另一方面在同等条件下， 带肋钢筋比光圆筋节省了因锚固和搭接原因而消耗的钢筋。 五、钢筋闪光对焊施工1、对焊设备采用 UN1-75 型手动对焊机。2、对焊分类钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋的品种、直径、焊机功率、施焊部位 等因素选用。a、连续闪光对焊：连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光 和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接 触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光，接 着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光 到预定的长度，118、使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅 速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告 完成。b 预热闪光焊：预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过 程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过 程。焊接时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开， 这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程，当钢 筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。c 闪光-预热闪光焊：闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一 次闪光过程，目的是使部平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。 其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时 首先连续闪光，使钢筋端部闪119、平，然后同预热闪光焊。3、对焊工艺a、调伸长度：调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口 伸出的长度。调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能 均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值：HPB235 级钢筋为 0.751.25d，HRB335 与 HRB400 级钢筋为 1.01.5d（d-指 钢筋直径）；直径小的钢筋取最大值。b、闪光留量与闪光速度：闪光（烧化）留量是指在闪光过程 中，闪出金属所消耗的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取 值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加 8mm；预 热闪光焊为 810mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时 刀口严120、重压伤部分之和，二次闪光为 810mm（直径大的钢筋取大 值）。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约 1mm/s，终止时 达 1.52mm。c、预热留量与预热频率：预热程度由预热留量与预热频率来 控制。预热留量的选择，应使接头充分加热。预热留量取值：对预 热闪光焊为 47mm，对闪光-预热-闪光焊为 27mm（直径达的钢筋 取大值）。d、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量宜取 410mm， 级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电顶锻留量约占 1/3，无 电顶锻留量约 2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度越快越好，特 别时顶锻开始的 0.1s 应将钢筋压缩 23mm，使焊口迅速闭合不致氧 121、化，而后断电并以 6mm/s 的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以 将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使临近接头（约 10mm） 的金属产生适当的塑性变形。e、变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级 别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈响声，应 降低变压器级次。当电压降低 5%左右时，应提高变压器级次 1 级。 f、RRB400 级钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸 长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响取长度控制在直径 0.6 倍范围之内。3、对焊缺陷及消除措施：一般可分以下 8 种：1）烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸122、声：可以降低变压器的级 数和减缓烧化速度解决。2）闪光不稳定：可通过清除电极底部和表面的氧化物，提高 变压器的级数，加快烧化速度来解决。3）接头中有氧化膜、未焊透或夹渣：可通过增加预热程度， 加快临近顶锻时的烧化速度，加快顶锻速度和增大顶锻压力来解决。4）接头中有缩孔：可通过降低变压器的级数，避免烧化过程过分剧烈和适当增大顶锻留量及顶锻压力来解决。5）焊缝金属过挠：可通过减小预热程度，加快烧化速度，缩 短焊接时间和避免过多带电顶锻来解决。6）接头区域裂纹：遇此情况，检查钢筋的碳、硫、磷的含 量，如不符合规定应更换，其次采取低频预热方法，增加预热程度。7）钢筋表面微熔及烧伤：可通过清除钢筋被夹紧123、部位的铁锈和油污、清除电极内表面的氧化物，改进电极槽口形状、增大接触 面积同时夹紧钢筋来解决。8）接头弯折或轴线偏移：先应正确调整电极的位置，休整电 极钳口或更换已变形的电极，然后切除或矫直钢筋的弯头。4、对焊接头质量检查 对焊焊接接头处不得油横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于 4，其轴线偏移，不得大 于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。钢筋焊接接头每 300 个为一批，每批抽检 10%且不得小于 10 个，从抽检每批成品接头中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。六、钢筋电渣压力焊的施工1、施工准备：1）电渣压力焊的作业人员必须持124、证上岗。2）电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4：1 范围内应用，电压 表、时间显示器齐全，焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3）在正式焊接前，每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件，经拉伸合格后，方能上岗操作。4）熟悉图纸，作好技术交底。2、材料要求：钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求：钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程：检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球（也和省去）安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回125、收焊剂卸下夹具质量检 查5、操作工艺：1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动， 力求挺直。b、当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时，宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝，圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时，可采用直接引弧法，在通电后迅速将上钢筋 提起，使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接126、后再提起，达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化，并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中，通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。6.4.3 模板工程 一、模板配备(1) 为确保工程施工进度，组织流水施工。楼层施工时，竖向结 构模板配置三套，水平结构模板配备三套以满足楼层流水翻转。(2)各结构楼层均采用木模（18 厚夹板），510 木方背料，支承 采用48 钢管满堂排架支撑。(3) 柱、127、梁、墙、板模板均采用复合木模板散拼散拆，10050mm木方背肋，间插钢管背肋，钢管围檩，散拼散拆。(4) 梁底模板部分采用模板早拆体系，以保证进度和材料的要 求。采用钢管满堂脚手作支撑架，10050mm 木方夹钢管作搁栅， 上铺十八厘夹板的方法，侧模采用十一夹板面层，10050mm 木方 夹牢，梁底钢管立柱间距不大于 600mm，同时增设剪刀撑及水平拉 杆、扫地杆，以加强模板支撑系统的整体稳定性。(5) 楼梯的支模方式如下： 先立好平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板，在平台梁和基侧板 上钉托木，将搁栅支于托板上，搁栅间距约为 40-50cm，断面为5x10cm，在搁栅下，立起牵杠及支撑，下垫单128、木模及通长垫板，并使之与木搁栅相垂直，再在搁栅上铺梯段底板，在底板上划出梯段 宽度线，依线位起外帮板，并用夹板或斜撑固定，再把反三角木立 起，将反三角木两端钉牢于平台梁和梯基的侧板上，然后在反三角 与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮的木栅上， 另一头钉在反三角木块侧面上，为确保楼梯板符合要求厚度，在踏 步侧板下面可以垫若干小木块。这些小木块在浇捣砼时随手取出并 予埋好栏杆焊接铁件,楼梯的施工缝留设在楼面的上三或下三步 处。且施工缝垂直于斜板面。二、模板体系技术措施（1）柱安装前必须在其根部加设直径 16mm 以上（含 16mm）的钢 筋限位（严禁采用混凝土导墙）以确保其位置的正确129、。模板下脚采 用 1：3 水泥砂浆进行找平。（2）柱箍的间距为 600mm，转角处十字扣件连接，柱子边长不大 于 600mm 时，中间加一根16 对拉螺栓。（3）封模前进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。（4）为加速周转，在梁底设置迟拆板带，以便其它部位早拆。（5）梁和板跨度4m 时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。（6）凡有用水房间的楼面，支模时要低于同层楼面 20 厚。（或 按照设计要求）（7）梁端加斜撑固定。对 h700mm 的梁，在距其底 1/2 高处加螺 栓对拉加固。钢筋砼墙间距 500 左右设置16 对拉螺栓加固。（8）模板工程验收重点在模板的刚度、垂130、直度、平整度，特别注 意梁模板、楼梯间等模板轴线位置的正确性。 三、支模质量要求及验收标准（1）模板及支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不应漏浆、应严密、平整。模板的实测允许偏差如表所示。项目名称允许偏差值（mm）责任人轴线位移+3-3（5）瓦工施工员标高5瓦工施工员截面尺寸（柱、墙、梁）+4-5木工施工员层高垂直度3（5 米为 6，5 米为8）瓦工、木工施工员表面平整度3（5）瓦工、木工施工员注：图表中（）括号内的数字为国家质量规范允许偏差数，我们自加压力，提高质量的验收标准。 四、模板拆除1.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜 不低于 1.2MPa131、。2.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结 构 名 称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率板2502、8758100梁8758100悬臂构件1003.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。5.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。五、模板工程质量保证措施：（1）模板每次使用前，均全面检查模板表面光洁度，不允许有残 存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层模板隔离剂。（2）安装模板前检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规 格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预 埋完毕。132、安装模板前将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮尘。（3）梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采 用油腻子批嵌胶带封密，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得 到项目工程师的认可，并有监理拆模通知书后方可进行拆模。（4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允 许在模板上留下铲毛或锤击的痕迹。（5）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺 寸、角度、垂直度等后方可使用。（6）对模本身的质量问题认真检查，木模表面有脱皮、中板有变 质者不得使用，模板的补缺必须认真、规范、严密不漏浆。6.4.4 混凝土工程（1）材料要求1本工程混凝土采用商品混凝土，砼配合比由商品砼厂试 验133、室按照所选材料的样品作试配后，坍落度严格按照配合比控 制，所用材料到现场都要进行抽检，符合要求才能使用。2在施工的过程中，为保证混凝土的质量，不出现冷缝， 对混凝土的浇捣机械事先要进行周密的计算和安排，以保证混凝 土的连续浇捣。（2）混凝土浇筑1混凝土的用料必须严格按配合比控制，同时必须严格控制 水灰比，充分搅拌以保证混凝土的性能。2混凝土浇筑时采用砼泵管进行浇筑，浇筑时塔吊进行垂直 配合，如泵管够不到的地方采用小推车运送到操作面（搭运输 马道）。3浇筑时确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止， 插入间距为 300mm 呈梅花状布置，插入深度为进入下层 510cm。4浇筑过程中拌和物内严禁134、随便加水。（3）混凝土养护1混凝土浇筑终凝后立即进行养护工作。2养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料 薄膜养护。3养护时间一般为 714 天。4砼浇筑完毕后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水 泵，使砼表面干燥。（4）混凝土试块1试块组数每 100m3 不少于一组，每台班不少于一组（坍落度 测试次数同试块）。2试块制作完成后送入试验室进行标准养护，现场留置同条 件养护的试块，养护龄期采取日平均温度逐日累计达 600d 时所对应的龄期，0时龄期可不计，等效养护龄期不应小于14 天，也不宜60 天，另外加做一组留在现场与结构同条件养 护作为承重模板拆除时强度参考依据。3试压块均需标135、明施工部位。（5）混凝土质量要求1混凝土强度必须符合现行规范规定。2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现 象。3实测质量偏差必须符合表中。分项名称允许偏差（mm)备注轴线位移5（8）括号内数据为国家规范 我方自愿提高质量验收 标准标高层高5（10）全高20（30）截面尺寸-4、-3（+8、-5）表面平整度3（5）（6）后浇带的施工：（1）本工程后浇带的主要功能减少混凝土的收缩应力，后浇带 应在两侧混凝土浇筑完毕，并在主体结构完成后 6 个星期后再浇 捣。在间隔时期内应保持该部位的清洁。（2）后浇带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，且宜 选择气温较低的季节施工。浇筑前混凝土表面要凿毛、136、清洗干净， 并保持温润。（3）后浇带混凝土采用无收缩混凝土浇捣。6.4.5 脚手架工程 一、双排外脚手架（1）脚手架构造1）脚手架构架立杆横距：1.03m，内立杆距墙面 0.3m。立杆纵距：1.8m。 纵横向水平杆步距1.8m。实际搭设时根据搭设高度进行选择。 水平采用 12m 的竹笆片做脚手板全封闭。立面采用 1.86m 的绿 色密目安全网全封闭，每步在 0.6m、1.2m 处设置两道红白相间的 防护栏杆。2）纵横向水平杆、脚手板 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方137、向错开的距离 不小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆 搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm；纵向水平杆 采用直角扣件固定在立杆上。等间距设置间距不大于 400mm 的中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。铺竹笆脚手架时纵向水平杆的构造1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其它脚手板在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在立杆 上，且严禁拆除138、。主节点处两个直角扣件的中心距不大于 150mm。 靠墙一端的外伸长度 a 不大于 0.4L，且不大于 500mm； 脚手板采用竹笆片，要铺稳，离开墙面 120150mm；按其主竹筋垂 直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。3）立杆 每根立杆底部都设置底座或垫板。 脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦采用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同 一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定，高低差不大于 1m。靠边坡上方的139、立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接符合下列规定：立杆上的对接扣件交 错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆 的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中 心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；搭接长度不小于 1m，采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 双管立杆中副立杆的高度不低于 3 步，钢管长度不小于 6m。4）连墙件连墙件全140、部采用刚性连墙，间距 2 步 3 跨布置。 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用 其它可靠措施固定如底部增加立杆，做成底座等；宜优先采用菱形 布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必 须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4m（2 步）。 连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连 接的一端下斜连接，不采用上斜连接；5）门洞 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在 4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：扣件中心线至主节点的距141、离不宜大于 150mm。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平 杆，将斜腹杆固定在其伸出端上； 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连 接，也可采用搭接，搭接构造符合立杆搭接的构造要求。门洞桁架下的两侧的立杆为双管立杆，副立杆高度高于门洞口12 步。 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，该扣 件宜紧靠主节点处的扣件。6）剪刀撑与横向斜撑每道剪刀撑跨越立杆的根数 57 根。每道剪刀撑宽度不小于 4跨，且不小于 6m，不大于 9m。斜杆与地面的倾角宜在 4560 之间；在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆142、的接长采用搭接，搭接符合立杆搭接的构造。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定符合门洞斜腹杆构造。一字型、开口型双排脚手架的两端均 必须设置横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道；高度在 24m 以下的 封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上的封闭型脚手 架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔 6 跨设置一道。7）斜道 人行并兼作材料运输的斜道型式按下列要求确定：高度不大于6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于 6m 的脚手架，宜采用 之字型斜道143、。斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用 1：6；人行斜道宽度不宜小于 1m，坡度宜采用1：3；拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；斜道两侧及平台 外围和端部均按连墙体构造的规定设置剪刀撑和横向斜撑。 脚手板横铺时在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不 大于 500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头压住上 面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道 的脚手架上每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。（2）脚手架搭设1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙 件以上二步。底座、垫板144、均准确地放在定位线上；垫板宜采用长度 不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。2）立杆搭设严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢筋混合使用；开始搭设 立杆时，每隔 q6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可 根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立 杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。3）纵向水平杆的搭设符合纵向水平杆的构造；在封闭型脚手架的 同一步中，纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固 定。4）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。5）连墙件搭设符合连墙件的构造规定。当脚手架施工操作层高出 连墙件145、二步时，采取临时稳定措施，直到上一层连墙体搭设完后方 可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等 同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。6）扣件规格必须与光观外径（48 或51）相同；螺栓拧紧扭力 距不小于 40Nm；且不大于 65Nm；在主节点处固定横向水平 杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的 中心点的相互距离不大于 150mm；对接扣件开口朝上或朝内；各杆 件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。二、室内脚手架1模板支架 采用满堂钢管脚手架，见模板部分。2内墙砌筑、内粉、吊顶柱筋施工脚手架采用门式鹰架脚手架。 说明：a门式脚手架单146、元组合可用作钢筋绑扎，室内砌墙等。b满堂门式脚手架可用作室内内墙粉刷吊顶、涂料及安装工 程。c门式活动操作平台，可用作室内高处局部作业。 三、脚手架的检查、使用、拆除脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使 用。A使用阶段（1）操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载；不得将模板 支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气立即停止脚手架作 业，雨、雪后上架操作有防滑措施，扫除积雪。（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 B拆除a.拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合 安全要求；（2）据检查结147、果，完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门 批准后方可实施；（3）拆除安全技术措施，由项目经理逐级进行技术交底；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。b.拆除符合以下要求：（1）拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；（2）所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层 拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于 2 步，如高差大于 2 步， 增设连墙件加固；（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两 端，先固定加棉织品，然后方可拆除。各构配件必须及时分段集中 运至地面，严禁抛扔。6.5 屋面工程.6.5.1 涂膜及防水卷材施工工艺（1）施工前的各项准备工作 i.屋面工程施工148、前，对前道分部（项）工程进行验收，施工中根据 施工顺序进行分项工程检查，隐蔽工程经验收合格后，才能进行下 道工序施工。特别是伸出结构的管道、设备或预埋件等，在防水层 施工前安设完毕。结构防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。 ii.防水层施工完毕前，对原有结构屋面进行蓄水实验，确无渗漏才可进行下一道施工。iii.对所使用的各项防水材料以及各项原材料进行复试，满足国家各 项规范的要求后才可使用。iv.防水工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部 构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。（2）施工工艺i. 基层找平层施工前，所有出屋面的管线都已完成后，砼层清凿 干净，所有出149、屋面施工洞孔吊模用同标号细石砼分两次浇捣密实，并 盛水试验，保证其无渗漏，其余局部有渗水现象的部位修补后方可做 找平层。ii.涂膜防水由两层以上涂层组成，每一涂层刷二遍到三遍，达到 分层施工，多道薄涂。其总厚度达到设计要求的 2mm。iii.珍珠岩混凝土找坡层施工完成后清理干净，在找平层施工前适 当洒水湿润，并在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。 iv.水泥砂浆施工时根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮 平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时， 用钢抹子压第二遍，并把死角、砂眼抹平。在水泥砂浆终凝前进行第 三次抹平、压实。v. 找平层完成后喷或涂基层150、处理剂在其表面。施工时，将配制好 的基层处理剂搅拌均匀，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道等 根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂布施 工。厚薄一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理 剂后常温下干燥 4h 以上，后感不粘时，即可进行下道工序施工。vi. 卷材顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头顺流水方向搭接， 并用密封膏封严当整幅卷材不足天沟宽度时，就量在天沟外侧搭接， 外侧沟底坡向檐口水落处，搭接缝和檐和檐沟外侧卷材的末端用密封 膏封固，内侧贴进檐口不少于 50mm，并压在屋面卷材下面。vii.将涂胶干燥后的卷材用筒世重新卷好，穿入一根直径 30mm，长15151、00 的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好 的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不要拉得过紧，在松驰状态下铺 贴，每隔 1000mm 左右对准标准线粘贴一下，不得有皱褶。每铺一幅 卷材后，立即用长把压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一 遍，排除卷材粘结层的空气，然后用外包橡皮的大压辊滚压，使其粘 贴牢固。viii. 铺贴泛水时，先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下 向上铺贴立面，铺贴时不要拉紧，随转角压紧压实往上粘贴。最后用 手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘贴不牢等现象。ix.保温板粘贴施工前，基层做到干净、干燥。粘贴时，板块与板 块之间及基层之间满涂胶结材料，以152、便互相粘牢。x.铺混凝土时，可先松铺 20mm，再将扎好的钢筋网提升到上面然后再铺盖上层混凝土，拉刮平整；先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整密实、泛出水泥浆，后由专人抹平拉 毛。6.5.2 水泥彩瓦铺贴（一）工艺流程:屋面基层施工及验收挂屋面瓦挂斜沟、 斜背、做平、斜屋脊做屋面泛水验收。（二）施工要求1.铺贴瓦前,应对屋面基层进行泼水试验,检验无渗漏后方可进 行水泥彩瓦铺贴。2.屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上，自左到右的方 向进行。为保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即余线对准 屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第 三张瓦，直到檐口瓦的右153、下角，都在一直线上。然后由下到上依次 逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。3.铺挂斜脊、斜沟瓦时，先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽 度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面用切割机锯 平，然后按号码次序挂上。4.挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口 和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严括平；平脊的接头口要 顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊 的交接处要用麻刀灰封严。5.本工程坡屋面坡度均60水泥彩瓦在施工前必须每块穿孔 固定.使水泥彩瓦铺贴牢固.技术要求和质量标准a.脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。 b.瓦伸入天沟、檐沟的154、长度为5070mm。 c.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。d.瓦头挑出封檐板的长度为5070mm。e.突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。f.水泥彩瓦应铺贴牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。 g.水泥彩瓦搭盖应正确,间距均匀,封固严密、顺直。 h.天沟、檐沟和泛水应结合严密,无渗漏。 i.质检员应随铺贴进展,随时进行质量验收,确保铺贴质量符合要求。（三）成品保护a. 水泥彩瓦在装卸过程中应稳拿轻放,运输和堆放应避免多次 倒运,以防损坏。b.铺贴应避免在已贴好的瓦上行走,必须在瓦上行走时,应铺设 架空过道或柔软保护物。c.屋面施工时，不应在基层和瓦面155、上堆放其他重物和对屋面产 生污染和损害的材料。当空中吊物经过屋面上空时应防止坠落和滴 漏。d.当屋脊、天沟、沿口、女儿墙、泛水等处施工采用水泥类材 料、油漆类材料、接缝密封防水类材料时，应防止对瓦屋面产生污 染，一旦产生，则应立即采取有效措施，清洗干净。e.土建施工和水电、设备安装交叉时，应认真办理成品保护交 接手续。f.对屋面进行检查修理，构配件置换时，应采取周密有效措 施，防止产生新的损坏。6.6 门窗工程（1）施工准备： 查验复核门、窗的尺寸与样式 查验门、窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防 等设备相互妨碍的问题等。如发156、现问题及时上报，与有关人员共同 商讨解决方法。（2）成品要求： 门、窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能符合国家现行标准的有关规定。门、窗产品有出厂合格证。钢门框四周侧面涂刷 防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件要镀锌。（3）门框、窗框安装施工工艺：1）门窗安装工作在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕 后进行。2）安装门窗前，认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸 设计要求。3）窗的固定片的安装符合下列要求： A检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后，再安装固定片。安装时先采用直径为 3.2 的钻头孔，然后将十字槽盘头自攻 螺钉 M4*20 拧入，不得直接锤击钉入。B固157、定片的位置距窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间 的间距小于或等于500mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框 的挡头上。4）将门、窗搬到相应的洞口旁竖放，在门框、窗框及洞口上作垂 直中线标记。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一 楼层内标高均相同。5）当门框、窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线齐，门、 窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固 定，木楔必须安置在窗框四周和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯 曲变形。当下框长度大于 0.9m 时，其中央也用木楔或垫块塞紧，临 时固定，并调整门框、窗框的垂直度、水平度，其允许偏差符合有 关规定。6）当门、窗与墙体158、固定时，先固定上框，而后固定定边框，砖墙 洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。窗下框与墙体 的固定可按照图 -2 所示。安装门框时注意室内地面的标高， 如果内铺地毯、拼木地板等时预留相应的间隙。地弹簧表面与室内 地面标高一致。7）门框、窗框与洞口之间的缝隙内腔采用孔泡沫塑料、发泡聚苯 乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要 求较高的工程，采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临 时固定用木楔或垫块，其空隙也采用孔弹性材料填塞。8）门、窗洞口内外侧与门框、窗框之间缝隙的处理符合下列要 求：（普通单玻窗）其洞口内外侧与门框、窗框之间采用水泥砂浆 或麻刀白灰浆填实抹159、平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以 不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧采用嵌缝膏进行 密封处理。6.7 墙面施工工艺6.7.1 涂料墙面施工工艺（1）施工准备：1)涂料要求平整度高、饱满性好、色调新颖且耐湿擦和干擦性能 好。2)工具：刷涂采用排笔及相关工具，滚涂采用涂料滚筒及相关工 具。3)基层处理：基层表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作 用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响 涂料与基层的粘结力。抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层处理 剂。（2）施工工艺：1)涂刷方法采用大面滚涂、部分刷涂相结合。步骤为：贴分格条 涂抹砂浆涂料滚涂修理及揭分格条罩面160、层涂料。2)施工注意事项： a施工时先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中 不要任意留茬。b水泥、砂子仔细过筛。 c大雨及大风天不施工。 d注意基层含水率和表面集水，避免造成泛碱现象。（3）刷涂施工1)刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰涂料。特点为工具 设备简单、操作方便。采用这种方法，涂料施工浪费少，不易污染 环境及非涂饰部位。2)本工程在不方便滚涂施工处采用刷涂施工。（4）滚涂施工1)滚涂利用涂料辊进行涂饰。特点为：施工设备简单、操作方便、 工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点；缺点是不能用于几何 图形复杂及高装饰性处。2)墙面涂饰时，先使毛辊按倒 W 形运动，把涂料大致161、涂在墙面上， 接着用辊子在墙的上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最 后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷 涂。3)滚涂施工注意事项： 调制涂料：一般平光面涂装时要求涂料的流平性好、粘度低，而作 拉毛滚涂时要求涂料的流平性要小、粘度较高。a 滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，注意不要过分用力压 滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，使辊内总保持一定数量 的涂料。b 所选用涂料种类，根据涂料工程要求而定。c 滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，使用不沾涂料的空辊子 滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明 显的痕迹。 D滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜厚薄均162、匀，平整光滑，不流持，不漏底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色谐 调。6.7.2 内墙磁砖和外墙面砖的施工工艺（1）施工准备： A墙面处理对于墙面，用火碱水或其它洗涤剂清洗墙面上污染物，然后用清水 刷洗，再甩上 1：1 水泥砂浆，待凝结后，用 107 胶 30%+水泥 70% 拌合水泥浆，并在墙面上甩成小拉毛皮，两天后抹以 1：3 水泥砂 浆底层。B磁砖湿润备用 磁砖浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的釉面砖阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而 定，一般为 35h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。 C墙面弹线：墙面铺贴瓷片的弹线主要有地面标高线163、瓷片高度位置线、水 平控制线和垂直控制线。瓷片在墙面的排列有“直缝”和“错缝” 两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直 控制线。而错缝铺贴的瓷片只需弹出水平控制线。D预排 瓷砖镶贴前预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位或阴角处，方法是：对 有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要 靠次要部位的宽度来调整。（2）施工工艺： A.选砖即根据设计要求，挑选规格一致、开头平整方正、不缺边掉 角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖分合 乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸 应用于同164、一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。B.瓷砖铺贴 在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。a以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板（见 图 设置地面木托板）。加木托板的目的是防止贴瓷片时水 泥浆硬化前砖体下坠。木托板表面加工平整，其高度为非整块瓷片 的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进 行。 b镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在釉面砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻 敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠 尺找平。 c铺贴大面前，先贴若干块废面砖作为标准厚度块，用木靠尺和165、 水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔 1.5m 左右做一个标志 块，如铺贴面积较大，标志块较多时，用拉线法校正平整度。这些 标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查 表面的平整度。 d铺贴自下而上，自右而左进行。在门洞口或阳角处，如有阳三 角条镶边时，则将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线 板校正靠直。 e铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块 的轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，取下瓷片，重新抹满水 泥浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时保持 与相邻一行面砖的平整，特别是对缝拼接的施工，保持与相邻一行 面砖对缝的一致性。如因釉面砖166、的规格尺寸或几何形状有偏差时， 在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上 口成一直线，上口如没有压条，铺贴一边有圆弧的釉面砖。 f沟缝在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖面擦洗干净，接缝 处用干性白水泥浆或与面砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实。并将面砖表面擦净。g镶边条的铺贴顺序，一般按墙面 阴（阳）三角条 墙面进 行，即先铺贴一侧墙面面砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另 一侧墙面瓷片，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 (3)外墙面砖施工要点:为达到“铺贴平整、洁净，接缝填嵌密实、平直、灰缝宽 窄、颜色一致，大小阴阳角顺直、挺，给人以美感”的效果，除按 照常规外，还将采167、取以下做法：1)在底层砂浆抹平整，弹线分格的基础上，做到每块面砖都拉通 长横线、竖线。2)在大面分格区域（即水平间距 4m，竖向间距离以一个楼层为 准）范围内的四周边先贴样板墙，然后以此为标准进行铺贴，铺 贴面的粘结剂厚 34cm。3)灰缝要求：a) 缝宽要求竖缝、水平缝均应符合国家验收标准。b) 勾缝工具分别用14、16 的圆钢做成“抽子”，其一端呈 半圆球形。c) 勾缝砂浆用 1：1 水泥砂浆，并掺入水泥重量的三分之一的 碳黑粉。d) 勾缝顺序先竖缝后横缝。e) 勾缝深度横缝凹进面低于外表面 23mm，竖缝较横缝浅 1mm左右。f) 位于阳角处相交两侧的面砖，用切割机将面砖一侧切成 45 168、度角，合缝采用“挤浆法”。从而解决易出差错及大面光滑 棱角粗糙，不顺直的缺陷。6.8 楼地面施工工艺6.8.1 地砖楼地面施工工艺（1）施工准备： A地面处理 铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面较光滑进行凿毛处理，凿毛厚度为 510mm，凿毛痕的间距为30mm 左右。对地面基体表面进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油 渍等用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。B瓷砖湿润备用 地砖、花岗岩浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖阴干备用，阴干的时间视气温和环境温 度而定，一般为 35h，即以地砖表面有潮湿感，但手按无水迹为 准。C地面弹线、分格、定位： 169、地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成 45 度角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。 D弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则 中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位 置上。分格、定位时，距墙边留出 200-300 作为调整区间。另外注 意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线设在门板下的中间位 置。同时，地面铺贴的收边位置不在门口处，也就说不要使门口处 出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置安排在不显眼的墙边。E预排 瓷砖镶贴前预排。预排要注意同一地面的横竖排列，不得有一行170、以上的非整砖。非整砖排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次 要部位的宽度来调整。（2）施工工艺： A设置地面标准高度面 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 按定位线的位置铺贴。将水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度 与地面标高线吻合。铺贴 8 块以上时用水平尺检查平整度，对高的 部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖的铺贴 程序，对于小房间来说（面积小于 40m2），通常是做 T 字形标准高 度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形171、做出标准高度 面，这样可便于多人同时施工。B铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖 对缝的平直。铺贴时水泥浆饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲 实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即 刻擦洗表面的水泥浆。整幅地面铺贴完毕后，养护 2 天后再进行抹缝施工。抹缝时， 将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水 泥，再将瓷砖表面擦净。（3）常见质量问题及预防 A地面空鼓 空鼓是瓷砖铺贴时最常见的质量问题之一，其主要表现和预防的方法如下：基层与砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要172、原因是基层处理不好，施工时基层表面必须认真处理干净，光滑的基层 表面必须打花、打毛。板块面层与砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现 象的原因主要是地面提前上人走动。对刚铺好的面层，粘结强度不 够，加强施工管理，特别是在多工种交叉作业的情况下，对行人出 入的必经部位，采取妥善的措施防止提前走动。此外，瓷砖背面清 理干净，杂物过多，都可能影响粘结。对于有吸水率的瓷砖瓷片， 必须提前浸水处理。瓷砖瓷片的四角部位易产生空鼓，此种现象产生的原因主要是 铺放的方法不妥造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必 在这一点上形成局部受力，结果砂浆面被压成一个坑。由于此部位 砂浆不饱满，势必产生空鼓，173、特别是当板块面积较大时，更要注意 铺放的办法。使瓷砖避免与地面局部接触，同时，铺放板块前，水 泥砂浆面要平整，在板块中部可略凸一些。B接缝高低偏差大 瓷砖地面的接缝高低差偏大，主要有两种情况：a.瓷砖不平所造成的高低差，这种现象大部分是板块表面不 平，一边高、一边低。产生的原因主要是砂浆结合层不平所致。b.铺贴时所使用的砂浆稠稀不均匀，使得砂浆稀的部位在凝结 后下陷。预防的方法是，在拌和砂浆或素水泥浆时，要控制用水 量，并将砂浆认真拌合均匀。在铺贴操作时，先拌合一下砂浆再进 行铺贴。6.8.2 水泥楼地面施工工艺1施工准备：A 材料：水泥标号经检验合格后方可使用。B 机具、工具和灰机、水平尺、174、钢卷尺、尼龙线、木抹 子、长木杠或铝合金杠（括尺，长 24m）、扫帚等。C 施工条件： a上层楼面已经封闭，且不渗不漏。 b楼（地）面结构层已经验收合格。 c室内门框已经校正、固定，并已验收合格。 d暗敷管线及地漏等已安装完毕。 e墙上水平基准线已弹好。2施工工艺： A清扫、清洗基层弹面层线做灰饼、标筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥浆木杠压实、刮平木抹子压实、搓平铁抹子压光(二遍)盖草包浇水养护。 B基层修整、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。 C根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼。用长木杠按间距 175、1.5m 做好标筋。 D有坡度、地漏房间，找出5%的坡度。地漏标筋做成放射状，以保证流水坡向。E铺抹面层前，用水湿润基层。 F水泥砂浆设专人配制。采用机械搅拌，以保证搅拌均匀。制成的砂浆以手捏成团稍出浆为准。G铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用通 长木杠拍实刮平。再用水抹子由边及中，由内及外反复压实搓平， 使砂浆与基层贴密实。H搓平之后，分遍压光。头遍，用铁抹子稍用力压抹出浆，抹 平。稍收水后抹压第二遍，从边角到大面，顺序加力压实、抹光， 不漏抹。当面层脚踩上去稍有脚印，即进行第三遍压光，此遍抹除 脚印和抹纹，全面压实、压光，亦可用抹光机压平。抹平压光必须 在水泥砂浆终凝前完176、成。切忌抹过夜砂浆。I在压光过程中个别水泥砂浆较湿，可填补拌匀的干水泥砂（水 泥：砂=1：1）；较干时，略洒水，铺 1：1 水泥砂浆拍实压光。切 忌撒干水泥灰。J如做分格线，在水泥砂浆初凝后弹线分格，用劈缝溜子压缝。 基缝格宽度、深浅一致，线条顺直。K养护，面层压光一昼夜后，必须覆盖草包或锯末。设专人每天 浇水 34 次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于 7 昼夜。3施工要点： A严格选取材，为保证楼地面无色差，水泥是关键，我们购货时 先选择几个厂家，把不同颜色的水泥作样板，颜色观感好的作为原 材料，并要求厂家始终保证供应同一品种的水泥。 B要重视基层清理工作，特别是粉刷残留下来的砂浆要彻底清理177、 好，以防空鼓。C在每个房间周边离墙约 8cm，每隔 1.52.0m 必须设置样墩，中 间间距平均控制在 2m 内，用铝合金括尺控制平整度。 D严格控制细石砼水灰比(0.55 左右)和坍落度(3cm)。基层要隔2 小时后进行地坪浇筑，分三遍压光成活。 E加强养护和成品保护，浇水养护不少于 7 天，此期间不准上人, 通常用围栏围档。6.8.3 地砖楼地面施工工艺（1）工艺流程： 准备工作弹线试拼编号刷水泥接合浆铺砂浆铺地砖做缝清洗、打蜡（2）准备工作1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各种部位 尺寸和作法弄清洞口，边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷178、刷掉粘结在垫层上 的砂浆并清扫干净。3）弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控 制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面 底部，并依据墙面水平线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注 意与楼道通层标高一致。4）试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹 理试拼，试后按两个方向编号排列，然后按所编号码放整齐顺房间 内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大 于 3CM；根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把 大理石（或花岗岩）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板 块与墙面、柱、油口等部位的相对位置。5）刷水泥浆结合179、层在铺砂浆之前再次将砼垫层清扫干净，（包括试 排用的干砂及大理石块）然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。6）铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找 平层水泥砂浆（找平层一般采用 1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度 以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠 刮平再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4MM。6.9 天棚抹灰施工工艺 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应在清水湿润并刷水泥浆（水灰比 0.4-0.5）一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应平顺，并压光压 实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等180、现象，顶棚与墙面交界处的阴 角，应成一条直线。罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确 定，一般控制在 15-20min 内凝结。涂抹应分两遍进行，第一遍应 涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。6.10 装饰工程施工要求 为保证装饰工程施工质量，在每一道工序施工前均做好小样板间，经业主、监理或设计院认可后再大面积施工。6.10.1 施工顺序 先样板后大面，先房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层。6.10.2 施工要点（1）楼地面施工时，基层必须清理干净，用水冲洗后刷素水泥 浆作粘结层。厨房、厕所间地面施工时根据泛水方向找坡。（2）内墙粉刷前，将墙面浮灰清除，将墙面不平整处凿除，181、提 前一天浇水湿润。砼柱面、梁面用铁板批 JCTA-400 界面处理剂。 带线做踏饼，避免粉刷层超厚。（3）柱子、墙面阳角用 1：2.5 水泥砂浆做 2000 高护角线宽4cm。6.11 水电安装工程6.11.1 施工总原则1）先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合 理交叉，认真做好各项预留预埋工作。2）考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不 要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽 量考虑好电气线路、给排水、采暖管道的关系，并尽可能满足规范 所规定的管道间距。尤其是排水管道、采暖管以及冷凝水管的水平 管道要与图纸所示的方向按一定坡度敷设，若管道互相交182、叉影响， 按压力管让重力管；冷水管让热水管；同一类管道，小管让大管的 原则处理。3）先预制、后安装，管道和电气等专业，凡是有条件的均提 前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。4）先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷 管线必须及时配合。但管道竖井、电气竖井、配电小间和设备用房 在和土建配合过程中，要求土建做到：A自底层到顶层的电气竖井及各配电小间先行完成墙体砌 筑、门框安装内墙抹灰，刷白，安装门、锁移交给水电安装配 电箱、电缆等。B管道竖井先行完成墙体砌筑、内墙抹灰后交付安装。 C设备间、水泵房、消防控制中心、电梯机房、空调机房等设备用房，土建处提前安排砌墙，装门锁，刷白183、，做地面交各专业 施工队安装设备。5）安装的设备是建筑物内一种设施，必须积极维护保证良好的使 用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路注意建筑物的美化问题。6）在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外，同时还 严格遵守南京供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定和管 理条例，确保达到预定的质量目标。6.11.2 给排水工程 总流程图施工准备管道管件器 具检查测量定位支.吊.拖 架安装立管安装支管安装机房管 道安装管道安装试压通 水试验卫生器 具交工验收交付使用（1）室内镀锌给水管道施工方法材料要求A 管材和管件具有质量检验部门的产品合格证及市卫生、建材等 部门的认证文件。管材和184、管件上标明规格、公称压力和生产厂名或 商标，并标明生产日期和检验代号。B管材和管件的颜色一致。管材的内外壁光滑、平整、无气孔、 无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材的端面必须平整并垂直于轴 线。管材不允许有径向弯曲。管件完整无缺损，浇口及溢边修平 整，内外表面平滑，无明显痕纹。C钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病，阀门有符合国 家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。D管材和管件在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理、力学性能检查，检查结果能达到规定的质量标准。工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。 质量要求A镀锌钢管螺纹连接清洁、规185、整、螺纹无断丝、连接牢固、螺纹 外露部分防腐蚀良好，接口处清洁、无脏物。B阀门安装位置，进出口方向严格按设计图纸施工，连接牢固紧 密。启闭灵活，朝向合理且表面洁净。（2）钢塑复合管施工方法 .作业条件：a) 暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。b) 明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。 c) 立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。 d) 支立管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。.材料要求 A.管材和管件具有质量检验部门的产品合格证及市卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上标明规格、公称压力和生产厂名 或商标，并标明生产日期和检验代号。B.管材和管件的颜色一致。管材的186、内外壁光滑、平整、无气 孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材的端面必须平整并垂直于 轴线。管材不允许有径向弯曲。管件完整无缺损，浇口及溢边修平 整，内外表面平滑，无明显痕纹。C.管材和管件在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的 物理、力学性能检查，检查结果能达到规定的质量标准。.工艺流程熟悉施工图纸、配料准备按图纸尺寸下料管道制作管道与架 安装管道安装管道清洗消毒管道水压试验管道防腐和保温管道通水调试。 .管道安装：a) 管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高 出卫生间地面 50mm，下口与楼板平。管道安装宜有 23的坡度 向泄水装置。b) 设在吊顶内的管道均需保温，保温采187、用 10mm 厚阻燃型高压聚乙 烯泡沫塑料管壳，对缝粘接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。c) 立管采用 U 型管卡固定，高度距地 1.8m，支管采用管卡固定。 管道安装完毕需分系统进行水压试验。系统竣工前进行冲洗和通水 试验。.钢塑复合管水压试验： 钢塑复合管给水管管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应 大于 0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。. 钢塑复合管安装注意事项：a) 钢塑复合管套丝时破坏的镀层表面及外露螺纹部分应做防腐处 理，刷防锈漆二遍。b) 给水水平管应有 25的坡度。c) 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下列表要求。公称直径15202532188、5080100支架的最大间距保温管22.52.52.5344.5保温管2.533.54566.5d) 管道安装的允许偏差应符合下表规定：项项目次允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲每 m1.5全长 25m 以上252立管垂直度每m 25m 以上83成排管道在用一平面上的间距3（3）.PP-R 管施工工艺：A 热熔连接时，采用安全可靠的配套专用热熔接工具。B 在施工时注意管材与金属管道及用水器具的连接必须采用带 金属嵌件的管件。C 热熔连接：由相同热塑性制成的管材与管件互相连接时，采 用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插， 冷却后边成一体。D 热熔工具接通电源，到达工作温度189、指示灯亮后方能开始操 作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管了 剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去 毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接 时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时， 无旋转把管件推到加热上，达到规定标志外。加热时间必须满足规定。E 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标浓度使接头处形成均匀凸 缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋 转。热熔连接技术要求：公称外热熔深加热时加工时冷却时径（MM）度（MM）间（S）间（S）间（MIN）20190、14543251674332208444021126450225186563242466752630108903240108110385501510F 热熔连接管道，水压试验时间在 24H 后进行。管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。G 管道试压按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验 必须符合验收规范与设计要求，管道清洗采用系统高位水箱的清水 进行水重力清洗，直到流出的水质清澈。管道试压与清洗验收合格 后，按照设计要求再进行水质处理（添加氯溶液），然后再用干净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。H 管道和管件热熔时，务必按照操作规程进行操作，191、这样可以尽量避免因人为因素造成管道系统渗漏水现象。I 在进行操作前，务必检查施工机具的安全可靠性。因为这些 施工机具都是通电后产生的热量水熔化管材管件的，另外一点，施 工机具达到设置温度时，由于温度较高，因此在操作时务必当心烫 伤。J 由于聚丙烯管材管件是易燃物品，所以在施工现场不得有明 火，严禁用火对管材加热烘弯。K 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前检查土建 预留孔洞或预埋套管是否正确。L 管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出底面 50mm，并有防 水措施，热水管穿墙壁时，配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时， 可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。（4）室内排水管道施工 材料要求A192、UPVC 管材与管件符合现行有关国家质量标准，有产品合格证。B 管材和管件的颜色一致。管材的内外壁光滑、平整、无气孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材的端面必须平整并垂直于轴线。管材不允许有民向弯曲。管件完整无缺损，浇口及溢边修平 整，内外表面平滑，无明显痕纹。C 管材和管件在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的 物理、力学性能检查，检查结果能达到规定的质量标准。工艺流程 安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水试验。 质量要求A 隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规 范规定。B 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。C 排水立管每隔一层设置检查口，检查193、口的朝向面向便于维修 操作处，排水管每隔一层采用斜三通与透气管连通，透气管伸出屋 面处做刚性防水套管，并伸出屋面 50cm 左右，对于卫生间支架，采用预埋铁件支架，从而可以避免因打膨胀螺栓引起的地面渗漏， 所有管子安装后做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起管 道堵塞。D 管路上安装伸缩节，伸缩节设置间距不大于。 UPVC 管施工工艺：A 管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管 卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架 的设置必须符合设计和施工验收规范要求。B 承插连接前，坡 15-20 度的坡口，清除管接口、配件处污 物，管道涂抹黏结剂时，先涂抹管件承口，194、后涂抹管端接口处，一 次插入后旋转 90 度后，待管口处黏结剂凝固后，方可继续安装。 同时按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、 防火套管与阻火套管，排至管道安装完毕后进行通球、通水与灌水 实验。实验合格后及时办理验收资料签证。C 排水管道系统安装完经复核无误后，做分段灌水试验，分段 灌水高度必须符合规范要求。试验介质采用自来水，灌水十五分钟 后，再灌满延缓五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位 主持，邀请有关方面人员参加。试验合格后，办理隐蔽工程验收， 试验后的水定点排放，保持现场清洁。（5）卫生洁具安装 材料要求A 对卫生设备瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂195、 纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合， 承插接口处插入长度合适。有产品合格证。B 卫生洁具给水配件完好无损，接口严密、启闭灵活，并且安装 端正、表面洁净。工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预 装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。 质量要求A 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。B 卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。C 卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规 定。卫生洁具安装要求 A.卫生间卫生器具的镶接安装，在管道毛坯工作结束，经试压合 格、土建、装修完成之后进行，毛坯施工保证排水196、管内清洁。卫生 器具的镶接严格按图进行，安装后牢固、平整，使用部件灵活。卫 生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固 定。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后用干纱布将卫 生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水 畅通为合格，然后做好产品保护，防止损坏。B.卫生设备的搬运轻拿轻放，防止碰伤。堆入平稳整齐，地面 洁净无积水。铜质附件保存于干燥洁净的库房。C.卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的 偏差不得超过 3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平 整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在 3mm 以内时可用玻璃胶抹 缝。缝宽较大时应用形197、状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝平整。D.与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等， 在接触面处抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。E.卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。F.有沿洗脸盆的沿口置于台面上，无沿洗脸盆的沿口紧靠台面 底。台面高度一般均为 800mm；洗脸盆由型钢制作的台面构件支 托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆 时盆底加橡胶垫片找平，无沿盆有限位固定；有沿洗脸盆与台面接 合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。G.坐便器排污口与排水管口的连接，符合如下要求：里“S” 坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口 DN100 高出地面 198、10mm。 排水管口距背墙尺寸，地面预留的排水管口 DN100 高出地面 10mm。 排水管口距背墙尺寸，地面预留的排水管口 DN100 高出地面 10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个 DN120mm、长 60mm 的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口， 插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密 封膏；蹲式大便器的安装装饰地面施工时安装，安装结束后对成品 予以保护。H.壁挂式小便器安装，符合如下要求：墙面埋置螺栓和挂钩， 螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位；壁挂式小便器水 封出水口有连接法兰，安装时先拆下连接法兰，将连接法兰先拧在 墙内199、暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸；小便 器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接 法兰紧固；壁挂式小便器墙内暗管为 DN50，管件口在墙面内45mm，左右。暗管管口为小便器中心线位置，高 510mm。（6）水泵安装 .工艺流程 基础复验设备开箱检查泵就位泵找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出水管安装泵试运转。 .质量要求A.基础复查处理：水泵就位前复查基础尺寸、位置、标高、螺栓孔 位置及混凝土强度。B.设备就位及找正找平：地脚螺栓离孔边大于 15 毫米，螺栓保持垂直，垂直度偏差不超过1/100；泵体水平度偏差每米不得超过 0.1 毫米； 离心泵的联轴器同心，轴向200、倾斜每米不超过 0.8 毫米，径向位移不得超过 0.1 毫米； 找正、找平时采用执铁调整安装精度； 水泵如需安装减震器，严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找正、找平。 C.二次灌浆和地脚螺栓紧固： 灌浆宜用细石砼，其强度等级比基础砼高一级，灌浆捣固密实； 拧紧地脚螺栓在灌注砼达到强度后进行，拧紧螺栓后，螺母、垫 圈与设备底座间的接触均良好，露出螺杆 1.5 至 5 牙。 D.进出水管连接管道与水泵法兰之间的连接是无应力连接，即法兰平行度良 好，管道重量不支承在泵体上；水泵吸水管的连接有上平下斜的异管，从吸水喇叭接向泵的水 平管有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水； 泵的出水201、管上安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。 E.泵试运转前作全面检查：所有管道系统保持畅通；电机旋转方向符合泵的转向要求；各 紧固连接部件不松动，安全保护装置灵敏、可靠；泵在启动前，入 口阀全开，出口阀全闭，待起动后才慢慢打开出水阀；泵在设计负 荷下连续运行不小于 2 小时，轴承的温度符合如下规定：滚动轴承的温度不高于 75；滑动轴承的温度不高于 70。（7）消防系统施工方法： .作业条件： 主体结构已经验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备 基础经检验符合设计要求。.工艺流程： 安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消202、火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵 结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合 试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒 头安装后系统通水调试。6.11.3 通风工程（1）我们采取分层制安的办法，即施工人员根据图纸编制加工部 材表，在工厂分层、分系统加工成半成品，运至现场组合。各级与 土建和其他专业配合，根据总进度要求灵活调整安装程序，通风项 目一般采取先暗管后明管，先主管后支管，先风管后设备的程序进 行安装，最后配合装修，进行风口与终端部件的安装。（2）风管制作安装及部件、风口安装。 A通讯卫星风管及排风、排烟管采用镀锌钢板制作，钢板风管和配件的板材厚度，203、应符合下列表格：类 别风管直 径或长边尺寸圆形 风管矩 形 风 管中压低压系统高压系统80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.01.2注:排烟系统风管钢板厚度可按高压系统.B风管拼接直径或大边长800mm 采用按扣式咬口,800mm 采 用联合角咬口,弯头、变径管、三通、来回弯均采用联合角咬口， 一般风管可采用按扣式或单平咬口，风管封头采用转角咬口。C.风管法兰和加固筋用料规格如下：风管最大边（mm）法兰用料204、规格（mm）加固筋用料规格（mm）吊筋用料规格（mm）63025*325*3863-125030*425*3101600-200040*430*4102000 以上50*540*412非保温风管边长630mm，管段长度在 1.2m 以上均需设加固筋。D风管法兰的螺孔间距不大于 140mm, 铆钉孔间距不大于 130mm, 要求布置均匀,有互换性,焊接要求美观,不得有气孔、夹渣及击穿 现象. 所有风管法兰连接垫料,防火段风管采用石棉橡胶板。送回风管采 用镀锌钢板。E风管安装支吊托架用10 膨胀螺栓固定，地下室明管采用内 膨胀螺栓，其余水平管、立管采用外膨胀螺栓。F支吊托架布置的间距应满足以下要求205、：风管最大边（mm）支、吊、托架间距（m）4004400320002.5G消音器、防火阀等部件应单独设计支吊架。H风管的调节装置安装前要试动，检查开关是否灵活，是否符 合质量技术要求，操作手柄应安装在便于操作的部位，阀门要处于 全开启状态。I防火阀、排烟阀安装前需试动，使易熔片对着气流方向，阀 门处于全开启状态。J各类风口的安装应平整，位置正确转动部位灵活，与风管的 连接应牢固，安装在顶上的散热器和回风口要求整洁，不得倾斜， 必须与装璜紧密配合。K风管、部件的安装经隐蔽验收合格后方可保温，保温层应平 整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷，铝箔保护层应搭接均匀、松紧 适当。L管道穿墙和楼板时，保温层不206、能间断，在墙体或楼板中及套 管与管道的间隙应以松散保温材料填实。M未尽之处严格按照 GBJ243-82通风与空调工程施工及验收规 范规定执行。（3）联合试运转 A.通风工程竣工后，应对各系统作外观检查（在无生产负荷的联 合试运转前）：a.各风管、部件和设备安装是否正确、牢固。b.风管连接以及风管和部件或设备连接处是否有明显漏风现 象。c.各类调节装置的安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便。d.通风机的皮带传动是否正确。e.静压箱内是否清洁、严密。f.通风系统的油漆是否均匀、光滑，油漆颜色与标志是否符合设计要求。 B.通风工程在联合试运转前应完成传动设备的单体试运转。 C通风工程的无负荷联合试运207、转应包括下列内容：a.通风机的风量、风压及转数的测定。 b.系统与风口的风量平衡（实测风量与设计风量的偏差不应大 于 10%）。6.11.4 电气工程总流程图施工准备、技术交底防雷筋焊接避雷敷设电气管线预埋防雷筋焊接避雷敷设桥架安装配管敷设砖砌体配管箱盒暗敷管内穿线、电缆敷设接地电阻、绝缘电 阻测试装修接线、软管敷设线路调试配电房设备就位母线桥 架安装绝缘电阻测试电缆敷设、接头开关插 头安装灯具安 装配电箱 安装设备接 线变配电房设备调试系统送电调试交工验收（1）动力照明系统施工材料要求A 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现 象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。B 208、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家 标准的规定，并必须有产品合格证。动力照明工艺流程预制弯管切管套丝测定箱盒位置及固定管路连接变形缝处 理地线焊接配电箱、盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线导 线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处 理接线安装试验调整送电运行验收。质量要求A 钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢 筋直径的 6 倍。B 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞 及时清理排除。C 选择导线要根据标准据相线、零线及保护地线的颜色加以区 分分黄绿双色线做保护地线。D 照明电路的绝缘电阻值不小于 0.5M，动力线路的绝缘电阻 值不小于209、 1M。E 成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。F 配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整 齐。暗式配电箱箱盖贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无 铰接现象，PE 线安装明显牢固。（2）桥架电缆系统施工 材料要求A 金属桥架及其附件，采用镀锌的定型产品，其规格、型号符 合设计要求。桥内外光滑平整，无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。B 各种电缆规格、型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日 期。电缆外观及电缆轴完好无损桥架及电缆敷设工艺流程检查预留孔洞的位置和尺寸桥架敷设要求弹线定位预埋吊杆、 支架螺栓固定支架金属210、膨胀螺栓安装与吊杆 桥架安装 保护接地线 质量验收 检查电 缆及绝缘杆测 电缆敷设 挂标志牌 杆测电缆绝缘，检查 潮气 电缆终端头安装 试运行验收。质量要求A 桥架固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严 密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。 B 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，在孔洞处留有安装间隙，跨 接建筑物变形缝处，桥架断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。 C 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道工程基本完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。D 电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。电缆施工前须将电 缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设 一根，整理211、一根，卡固一根。（3）防雷接地系统施工 根据设计要求，屋面采用环状镀锌圆钢避雷带，并把重复接地、防雷接地、接地保护、弱电接地连接起来，利用结构中主钢筋 作引下线，建筑物基础钢筋做接地体。材料要求A 镀锌圆钢不得有弯曲、锈蚀、起壳凹凸不平现象，并有材料 合格证。工艺流程 建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带质量要求利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，用油漆作 好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的 6 倍，并两 面焊接，不做防腐处理。6.11.5 水电安装成品保护（1）装卸电缆时，用强度足够的钢管穿入轴孔吊装，不允许将吊 绳直接穿入轴孔吊装，212、以防止电缆盘孔损坏。电缆卸车时，如采用 木跳板溜下，跳板坚固，不可过窄、过短，坡度不可过大，下溜要 缓慢进行，轴前不可站人。（2）在管道敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进 行封口。（3）导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。线管 穿好线后，或灯具、开关等设备安装好后，房间要关锁，并安排专 人值班。（4）电气器具的安装，在室内土建装饰工作全面完成，房门可以 关锁的情况下安装，下班时要及时关锁。安装过程中，要注意保护 顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤。（5）装好的给排水管道不得用支撑或放脚手板，不得踏压，其支 托架不能做为其它用途的受力点。（6）水表、压力表、温度计、作好保护措213、施，为防止损坏，统一 在交工前装好。（7）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口做好防 护，用木塞或管堵堵好，镀铬零件、配件为防止丢失或损坏，在竣 工前统一安装。（8）搬运材料、机具及施焊时，采取具体防护措施，不得将已做 好的墙面或地面脏污、砸坏。（9）各类阀门、附属置装保护盖板，不得污染，砸坏损坏。（10）安装工程完毕后，及时将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修 补完整。第七章针对本工程特点措施7.1 施工区环境保护措施 一、噪声控制措施（1）严格规章作息制度，每天早晨八点前不得进行产生噪声的工作，中午休息时间与周围居民休息时间同步。夜间不得施工，因施工 工艺要求而必须在夜间施工以保证连214、续施工的工序，如浇捣混凝土， 则在浇捣过程中尽量减少噪音，操作人员不得大声喧哗，使用振动棒 时尽量不要碰到钢筋与模板等易使噪声放大的物体。混凝土输送泵采 用吸音材料与周围隔开，减小噪音。尽量不破坏夜晚的宁静，以保证 周围人员的夜间睡眠。（2）木工房、钢筋加工棚采用隔音材料全封闭以降低噪音（原则 上场外加工成型，现场安装），搅拌机亦要用隔音材料三面封闭。同 时尽量减少使用机械，能不产生机械噪声就尽量不产生。二、环境污染控制措施（1）现场经常洒水，在运输建筑垃圾时，一定要充分洒水润湿后 方可拆除及运输。（2）严把进货水泥的外包装关，对散包或包装不严的水泥拒绝装 车。在二次搬运中，尽可能做到轻拿、轻215、放，防止人为造成水泥 外包装的破损。（3）对现场易扬尘的路面，设专人清扫，确保路面清洁，需要时 采取洒水的方式，以增加降尘效果。施工过程产生的垃圾集中堆 放，及时清理，以尽量减少粉尘的产生。清扫时，严禁直接向下 倒，防止粉尘四处飞扬，须将垃圾集中装入容器中运至指定地点 集中处理。（4）车辆进出时要进行清洗，避免因轮胎粘上泥土而污染场外路 面。每天安排专人对门口路面进行清扫，确保施工区内路面及沿 街道路的整洁。当场内余土或垃圾外运时，车辆不得堆满，并在 其表面洒水，防止泥土或垃圾洒落。7.2 内外装饰的保护措施 由于本工程属沿街公共建筑，因此工程质量的好坏、建筑物建成后的外观效果如何不但对施工单216、位的信誉有着很大影响，而且也将对业主及社会有着很大的影响。因此做好本工程内外装饰的保护 工作是很有必要的。（1）内外墙施工时，要正确确定施工顺序，以先施工内墙后施工 外墙为优，这样可以避免因内部装饰时运送材料而对外墙产生 破坏和污染。（2）内部装饰粉刷先进行天棚粉刷，后进行墙体粉刷，这样可以 避免因天棚粉刷而造成对墙面的污染。（3）内外墙粉刷前首先检查预埋管线、盒、预留洞是否齐全，位 置是否正确，尽量避免施工完结后在其上面进行凿、敲等损坏 半成品的活动。（4）外墙面装饰施工前，将安全网、竹笆片等脚手上的垃圾清理 干净，以免垃圾吹到墙面上而造成污染。严禁从窗内向窗外扔 垃圾。（5）外墙脚手架拆除217、时，要对操作人员进行成品保护的交底，严 禁脚手架拆除时碰撞墙面，并派专人进行检查、修补和清理。 同时由专职安全员负责安全监叔。（6）内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷间， 封闭一间，尽量做到间间净。同时教育职工不要在墙面貌一新 上乱涂乱画。7.3 地下室及主体工程的质量保证措施 由于本工程地下一层整板大体积混凝土，其浇捣的质量直接影 响工程的结构、防水等，地上 11 层钢筋混凝土板结构，故对上述 分项工程施工尤要加强措施，严格按照制定的措施实施。钢筋混 凝土板较厚，其满堂脚手架须经周密计算、验算后方可搭设。第八章工程质量控制措施工程质量的总目标：符合国家建筑工施工质量统一验收标准218、 争创优良。8.1 建立项目创优领导小组8.1.1 质量保证体系 公司总部质量保证体系组织机构董事会总经理总会副总 计师经理总工总经 程师济师人财设备 事务管 理处处处劳安材工企程业 资全料管管 理 理处处处处处质 技 教 经量 营 管 术 育 管 理 理处 处 处 处公司总部质量保证体系组织机构图 现场项目部质量保证体系机构图业主、设计院、质检站、 监理外部管理内部管理公司总部 各专业处室项目经理 项目总工材 料 技术 供 应 部 部质量 设备 管理 安装 部 部计划 安全 办 预算 监督 公 部 部 室瓦工木工钢筋工水电等安装工专业工长专业工长专业工长操作班组操作班组操作班组专业工长操作219、班组现场项目部质量保证体系机构图现场质量保证体系运行模式图技术标准体系文件 质程作量序业手文指 册件导书输出质量方针任务期合同质量计划（施工组织施工过程交付、服务工程产品质量目标工作量设计）管理评审体系审核 日常组织管理现场质量保证体系运行模式图8.1.2 成立创优领导小组创优工程都有一条重要的成功经验就是在项目上成立由各方组 成的创优工作领导小组。这样就为创市优这一系统工程提供了组织 上的保证，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决。因此我 们将在此项目上建立创优领导小组，领导小组的工作实行例会制 度，每周或每半月活动一次。8.2 质量控制点质量控制点设置计划序号质量控制要点责任人主要控制220、内容1设计交底、图纸会 审项目 工程师（1）图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求；（2）了解设计意图，提出疑 难问题；（3）对图纸的完整性、准确 性、可行性进行自查。2钢筋连接钢筋 工长（1）原材及配件合格证、复试报告；（2）操作人员持证上岗；（3）焊接机械工艺参数、工 艺鉴定；（4）专题方案（含各类过程 参数监控方法、记录、 作业指导书）；（5）试件送样受检。3屋面专业 工长（1） 原材合格证及复试报告；（2） 操作人员上岗证；（3） 专题施工方案。4物资进货检验材料员（1） 原材质保书、主品合格证；（2） 分类堆放，建立台账；（3）取样复试。5各分部分项工程技 术交底项目 工程师（1） 图221、纸规范要求；（2） 各工种交接检查交底；（3） 冬雨期施工措施；（4） 轴线标高尺寸、预埋 件、预留洞位置。6砼浇筑项目工程 师、 试验室（1） 施工配合比、坍落度；（2） 大体积砼测温及养护措 施；（3） 施工缝的处理、留设、 砼浇筑方法。7测量定位放线及轴线、标高控制、沉 降观测项目工程师、项目 工长（1） 定位测量及图纸复核；（2） 定位放线复核计划；（3） 沉降观测记录及复核。8分项工程隐蔽验收专业 工长（1） 分项工程隐蔽验收计划；（2） 隐蔽内容、质量标准及 隐蔽验收记录。9分部项工程质量评 定专职 质检员（1） 严格执行质量评定标准；（2） 质量问题整改；（3） 质量评定记录。1222、0预埋件专业 工长（1） 轴线位置；（2） 截面尺寸；（3） 验收记录。11模板方案设计（项目（ 工程师（1） 荷载取值，组合；2） 模板、支撑体系选材；3） 模板大样图；4） 特殊部位模板方案。8.3 认真选好施工人员（1） 认真选择现场施工管理人员。在全公司范围内挑选有 学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工 作，实行竞争上岗。（2）认真选择劳动力，对我公司目前所有的班组进行筛 选，对有较好施工业绩的班组优先录用，以保证施工 的质量和进度。8.4 实行项目质量目标管理，落实质量责任（1）明确工程质量目标，项目经理部与公司签订责任状，奖罚有 力，确保总目标实现。（2）以项目经理为第一223、责任者，把施工全过程的工序进行分解， 落实质量责任。确保每个分部都创优良。使每个人心中都明白自己 做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到 什么处罚。从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清楚责任。在落实质量 责任时，通过总结正反两方面的经验，更好地体现和提高工程质 量，进行动态的管理和控制。（3）组成强有力的质量检查小组，由公司质量处、项目经理部质 量组派专职人员组成检查小组，常驻现场，检查监督，发现问题坚 持“四不放过”。即“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠 正措施不落实不放过，纠正措施效果不验证不放过”。8.5 严格224、标准、严格管理、严格检查（1）优质工程没有固定的标准，因此，我们的质量标准将高于国 家标准。将在项目上开展“测点比零”活动。细部处理将开 展 QC 小组活动，想点子、想办法、增加科技含量。使细部更 美观、更艺术。（2）严格执行施工前“四认真”，施工中“十必须”，施工后 “三不得”。A施工前“四认真”： 认真进行合同交底；认真进行图纸会审；认真编制施工方案；认真进行定位放线。 B施工中“十必须”：必须坚持按图纸、规范。按施工方案进行施工；必须做好工程 隐蔽验收工作；必须加强对加工件、原材料的检验和复验，坚持先 试验后使用；必须按标准进行检验和评定；必须认真做好水电与土 建的配合；必须按规定进行材225、料代用、图纸更改和变更；须重视质 量通病的预防；必须做好成品保护工作；必须做好预制构件的制 作、检验、复验工作；必须按档案管理工作要求，做好工程技术资 料的收集整理工作。C竣工后“三不得”：技术资料不全不得提请验收；未经公司自检通过，不得提请验收；未经验收的工程不得交付使用。（3）严格检查制度。每天质量员、施工员跟踪检查，质量组每月 全面检查。公司质量处派人驻现场检查。检查结果张榜公布。实行 劳动用工按质论价，管理人员的工资奖金均与质量挂钩，奖罚兑 现。8.6 着重做好的几方面工作 在施工过程中要重点控制好以下几个方面：8.6.1 进场的材料、设备的验收 不合格的材料、设备不得投入使用。所有工226、程材料、设备均有质保书出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作必须实行“见 证取样、送样”。8.6.2 进场的机械设备 塔吊、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求(砼浇筑)的分项工程能正常进行施工。8.6.3 持证上岗 进场的专业队伍及操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的无证人员严禁上岗操作。对防水工程的操作人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书，并跟踪检查 其执行情况。发现偏差立即责令其改正。对现场的一般作业人员也 要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立227、即令其整 改。“三控制要求” 认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自 检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检员在“三检” 合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经 检验（验收）合格的工序一律不准转序，特别对洞口的位置和尺寸 要与设计图纸一一校核清楚后，才能进行下道工序作业。外墙墙 洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要 进行隐蔽验收，屋面要做蓄（淋）水试验。8.6.5 复检与控制 对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高228、，施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高、预制构件的尺寸等要由质量员进行 复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则 一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单 等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线、标高等）要报请监理进行复 核。8.6.6 加强技术交底工作 在每道工序施工前，先做技术交底工作。技术交底要结合翻样图进行，可根据情况采用口头、示范、书面等形式。交底要详细，避免简单化。要求操作者“三上墙”，即操作者姓名、质量标准、 质量偏差标识在操作对象上。交底229、的内容包括：（1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要等。（2）施工方法、顺序、质量标准、安全要求。（3）各工种、工序交叉作业可能发生的技术质量问题及对策。（4）标高、轴线、预留洞、预埋件的位置。（5）新技术、新材料、新工艺的应用要点。（6）原材料的规格、型号、标准和质量要求。（7）雨季施工措施。（8）关键部位及特殊过程的技术问题。8.6.7 实行样板引路制度 对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，楼地面要有样板块。经监理单位、建设单位检查，创优领导小组同意认 可后，方可大面积展开。8.6.8 加强对工序的控制 工序的质量，230、形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控 制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开 始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问 题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施 过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时 采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总 结经验，不合格不准转序。在工序控制中，我们特别强调序前预防 和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重 点进行控制。8.6.9231、 做好成品保护工作 每道工序的半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后，施工员对操作班组进行技术交底的司时对成品保护进行交底。具体措施如下：（1）主体工程1）在存放吊运成型的钢筋过程中，加以保护，防止变形，且堆放 整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支 撑。砼不直接放在平台模板上，而是放在预先搭好的脚手架上，用 锹下料。2）模板工程要严格定位、定点作业关，并逐层调整检查，模板运 送严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。3）土建施工人员在施工过程中对安装预留的管线，孔洞加以保 护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。（2）装232、饰工程：1) 内墙装饰施工时，保护好墙上的电线槽盒及水暖设备，外墙饰面 施工注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序 穿插造成的污染及破坏，屋面防水、外墙油漆施工时防止外墙饰面 污染。2) 翻拆脚手架前，先清干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙、 铝塑板等外墙饰面。3) 油漆、涂料施工防止油漆和涂料滴在地面、窗台、墙面及五金 上，在油漆分界线上贴胶带纸。玻璃安装后有防破坏措施。4) 室内抹灰时，将吊顶封严，待楼面干后再将吊顶人孔打开通风， 以使整个吊顶处于干燥环境中，防止吊顶搁栅拱度变形。5) 卫生器具安装后加以保护，不准蹬踏或作它用，防止浆水油漆掉下污损器具。（3）其它保护措施233、：1) 施工过程的成品保护由施工员对上道工序验收并做好记录后移 交下道工序。2) 业主需在竣工交验前使用部分设施，必须经分公司工程科办理 使用部分的移交手续后方可使用。3) 经过检验和调试已具备交付条件的所有工程设施，务何人未经 许可不得入内和擅自使用。0 计量管理 凡进入现场使用的计量器具，包括水准仪、经纬仪、台称等，均按公司计量器具管理目录规定执行周期检验和抽检，保证计量器具处于良好的状态，从而保证原材料及工程施工质量，禁止不 合格或超周期计量器具流入一线使用。现场计量器具必须确定专人 保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的 计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。234、砼后台上料的计 量器具需要经常检查核对，确保砼配合比的计量准确。1 工程技术资料管理（1）项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公 司规定填写、汇总。（2）项目经理部按工程师的要求，提供各阶段工程进度照片，并 作为资料归档备案。（3）项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作 量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产 生原因、补救办法及天气情况等内容。2 竣工图的编制审核（1）建筑师除提供给规定数量的图纸外，还提供三套蓝图作为编 制竣工图之用。（2）根据建筑师的设计变更、图纸会审、会议纪要及书面指示、 技术核定单编制竣工图，并及时汇总。（3）根据市档案管理235、文件的要求，对竣工图进行审核、汇总装订 成册。（4）工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。8.7 可能出现问题的预防措施（1）钢筋保护层不准： 确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下沉，发现下沉及时调正。（2）砼和易性不好：1）砼配比严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550Kg/m3 最小不宜小于 225Kg/m3。（有设计按设计要求执行）2）合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在1320 之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加磨细粉 煤灰等混合材料，以改善砼拌和236、易性。3）建立原材料计量岗位责任制，水的计量严格控制，另在搅拌过 程中每一工作班组成材料的质量和用量检查两次，砼坍落度控 制在规定范围内，严禁现场擅自加水。4）随时检查搅拌时间，最短时间控制在 120150S。（3）砼麻面 模板表面清量干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆。脱模要涂 刷均匀，不得漏刷，砼必须按操作规程分层均匀密实，严防漏振， 每层砼均振至气泡排除为止。（4）缝隙夹层1）在梁、板浇筑时，如间歇时间超过 90 分钟则按施工缝处理，在 砼抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才237、允许继续浇筑。2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施 工缝的方法进行试验，找出规律后方可实际使用。3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，除掉表面水泥薄膜和松动石 子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予 以清除，并进行接缝处理，以防烂根。4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。5）冬季施工时，如有冰雪等先清除掉冰雪后并抹水泥砂浆后方可 浇筑砼。（5）墙面抹灰空鼓、裂缝1）抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，抹灰前对砖墙、砼 表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面不平整的部分事前 剔平，过于光滑的砼表面事先打毛。对水电管道通过的墙洞以及接 线盒、238、开关盒四周均先用 1:3 水泥砂浆堵严。墙与框架柱、梁相平 接合处进行二次嵌缝增加 200 宽钢丝网后抹灰。2）抹灰前墙面充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具 有一定的粘结强度。3）抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求，同时拌制的砂浆在 2 小时内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产 生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量 问题。4）砼板墙上抹灰严格分层，不准一次成型。5）门窗框缝作为一道主要工序，专人负责，抹灰前先将水泥砂浆 或细石砼用抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部填满，待达到一定强 度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装采用有效措施，以保证与 墙体239、连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓现象。（6）水泥地面防起砂、开裂1）控制好水灰比，砂浆稠度不大于 3.5CM，搅拌均匀。2）掌握好面层压光时间，控制在水泥初凝与终凝间，抹压工作分 三次完成。1）适时保养，面层抹压好后，常温湿润条件下保养，成活一昼夜 后进行洒水保护，洒水过早易起皮，过晚易裂及起砂，保养时 间不少于七昼夜。2）水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层 产生损坏和污染。3）砂用中砂，水泥标号 425#以上。（7）外墙防渗1）外墙括糙前墙面清理，处理不平部分。墙面洞眼补实。2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用丝网片，预防 裂缝渗水。3）所有外墙括糙240、前，砼表面括盖石剂，括糙砂浆加 5%防水剂。4）外墙括糙过后用水保养，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地 方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方后 方可外墙饰面。8.8 强制性条文的执行中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 我们将做到人手一册,并将组织专门的学习及考核,以此做为项目部 成员定岗的一部分依据。在施工过程中，由分公司总工办定期组 织，检查项目部强制性条文执行的情况，项目部领导班子同时也是 强制性条文执行情况的检查小组，每月定期公布两级强制性条文检 查结果，并将以做为施工班组、施工管理人员奖惩依据之一，以此 确保主体施工过程符合中华人民共和国工程建设标准强241、制性条 文的各项相关规定。8.9 对用户的服务（1）利用我公司多年来积累的丰富经验和技术、人才优势，在施 工前期即介入设计，提出合理化建议和方案，降低工程造 价。（2）工程交付后，我们将定期进行质量回访工作，了解用户、业 主意见和需要，解决用户、业主的问题。把用户、业主当作 上帝，当作衣食父母。满足用户的需要是我们的一贯宗旨。 我们保证做到，“用户、业主想到的，我们做到；用户、业 主没想到的，我们预先想到。”（3）按照国家有关规定,我们的产品实行保修制度。凡属我施工质 量问题,我们实行免费保修,在保修期内,我们将定期上门拜防, 征求意见。8.10 部分主要分部项工程质量保证措施8.10.1 钢242、筋工程部分（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、 规格需要代换时，征得设计单位同意，并办妥手续。（3）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检 查，并附有复试报告，未经验收不得使用，并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。（4）注意满足砼浇筑时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚 度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按1:11:2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在 1 米左 右，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在243、钢筋上。（5）钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 90%以上。（6）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（7）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。（8）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止 浇混凝土时移位。（9）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。8.10.2 模板工程质量保证（1）模板每次使用前，均全面检查模板表面光洁度，不允许有残 存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层元色的薄 膜剂或清机油。（2）安装模板前检查预埋件、拉结筋、预留244、洞的位置、尺寸、规 格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内 管线预埋完毕。安装模板前将模板内的垃圾杂物清除、冲洗 浮尘。（3）梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采 用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到 项目工程师的认可，并有拆模通知书后方可进行拆模。（4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允 许在模板上留下铲毛或锤击的痕迹。（5）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺 寸、角度、垂直度等后方可使用。（6）对模本身的质量问题认真检查，木模表面有脱皮、中板有变 质者不得使用，模板的补缺必须认真、规范、严密不漏浆。8.10.3245、 混凝土质量保证（1）严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必须检 查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再 复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。（2）砼配合比委托具有相资质的试验单位设计配合比和粗细骨料 的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格 计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。（3）强化砼的保养工作，备足塑料溥膜和草袋，严防砼早期受 冻。（4）冬期施工采用保温措施，严格执行各操作规程。（5）认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相的恒温设备。（6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管 线、预埋件等进行全面自检，经复验后邀246、请业主代表、监理验 收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并指定专人保养。（7）防止砼掉角的措施：1） 强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。2） 砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。3） 当延长非承重模板拆除时间。4） 模时注意保护棱角。5） 模后加强成品保护，采用护角措施。8.10.4 砌体工程质量保证（1）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期有 15 天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。（2）砌筑砖墙在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙身控制线，门窗 洞口位置线，并用钢卷尺校核尺寸，同时按设计标高用水准仪对各 外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（3）砌筑时必须立皮数杆，挂线247、砌筑，砖砌体上下错缝，内外搭 砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（4）在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引 500 高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口，沟、管道和预埋件 等，于砌筑前预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟。（5）填充墙不得一次到顶，间隔一周后补实顶部斜砖，填充墙超长 超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。8.10.5 屋面工程质量保证屋面防水层的基层做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设 计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水，卷材收头采用槽铝保护，并用密封严密封堵， 冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。8.1248、0.6 装饰工程质量保证（1）建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗 位责任制。（2）装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关” 和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、 定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监 理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求谅可进场，并 执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。（3）房间装修要先做样板，经甲方及质监部门认可后方可全面进 行。高级装修及特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项 目，都先编制技术交底。第九章季节性工期保证措施9.1 冬季施工措施（1）冬期施工的总原则：1）冬期施工遵照国家标准施工验收规范冬施249、章节内容的规定进 行。2）冬期施工时依照当年公司下达的冬期施工各项技术措施执行， 确保工程质量；冬期施工期间每天由专人收集天气预报、冰冻报 告，张榜公布并及时通知各有关施工人员。3）下述工程在下列条件下属冬期施工：室外日平均气温连续 5 天 低于 5时的砼结构工程；大气温度低于 5以下的抹灰工程；室 外日平均气温连续十天稳定低于 5，日最低温度低于-3时的砖 石结构工程。4）下述施工项目在下列条件下停止施工：气温低于-200C 的冷拉钢 筋；气温低于-200C 的钢筋焊接工程；气温低于-70C 的抹灰工程。（2）各分部项冬期施工措施1）砼工程 在浇砼之前，要将梁板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣清250、除干净，不得用水冲洗，以防再次冻结。冬期施工必须填写砼工程施 工记录及冬期施工日报。由施工员和试验员分别填写。因本 工程采用自搅拌砼，所以请试验室出具冬施期砼配合比通知单报有 关部门认可后再使用。冬施期已浇砼在受冻前的强度等级必须满足下列要求：硅酸盐 或普通硅酸盐配制的砼不得低于设计强度等级的 30%；矿渣水泥配 制的砼不得低于设计强度等级的 40%；C10 或低于 C10 的砼不得低 于 5MPa。砼浇筑完成后及时用草帘覆盖，有条件时优先采用薄膜+ 草帘重迭覆盖方法以提高保温效果及保证砼面的清洁。采用膜帘迭合覆盖，上部草帘层数一般为：00C-50C 以下盖二至三层，中午气 温回升后可掀揭盖层251、接受日照取暖。充分利用温度计测量已浇砼的表面温度，对在负温下养护的 砼，严禁浇水；混凝土的初期养护温度不得低于所掺防冻剂所要求 温度。合理留置测量砼表面温度所必需的测温孔。在浇筑砼前，对 模板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣要坚决清除干净。此点务必无 条件执行。竖向模板在砼表面温度冷却到 50C 后方可拆除。冬期施 工砼试块比常温下增设二组同等条件下养护，一组用于检验砼受冷 前的强度，另一组用以检验转入常温下养护 28 天的强度。2）钢筋工程 用于对焊钢筋的各种钢筋对焊机，在冬施期前必须做好防冻保暖工作，选址要在背风外，并设置保暖的临时护围。当日工作完毕 时须将机内冷却水放干，皮老虎吹干，旧棉被及252、草帘覆盖，并落实 专人负责该项工作。对焊、点焊等工作宜在室内进行，所有焊接接头成型后严禁立 即接触冰雪并防止骤冷却而脆断，焊接成型的钢筋在搬运工作中要 轻拿轻放。3）砌筑工程拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不能太 长，砂浆随拌、随运、随用。砖砌体收工前，将最后一皮砖的垂直 灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，加以覆盖保护。继续砌筑时必须打 扫干净，但不得用水冲洗。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。 不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。石灰膏、粘土膏等材料防止受冻，如遭冻结则经融化后重拌， 受冻脱水风化的石灰膏不得使用。冬施期253、的砖材及其他块材在砌筑前不得浇水，必须干砌。此次冬施期使用亚硝酸钠做为砌筑砂浆的外加剂当气温在 00C-100C 时掺量为用水量的 4%，当气温在-110C-150C 时，掺量为用水量的 6%。 为保证砌体在解冻时的正常沉降遵守下列规定：每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于 1.2m；填充墙门窗上留缝隙，其厚度 不小于 5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等，在解冻前填砌完毕； 砌体水平灰缝厚度不宜大于 10mm；跨度大于 0.7m 的过梁用予制 件，予制件等级强度必须达到设计强度的 90%以上方可使用；每日 收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物 或砖块压牢。次日天晴时掀起254、草帘接受日照取暖。4）装饰工程 装饰工程冬期施工，室内抹灰、油漆。玻璃施工采用热制法施工，室外抹灰、饰面施工一般采用冷作法施工。室内粉刷尽量在门 窗玻璃安装后进行，无条件的要将门窗口封好进行保温，室外施工 要尽量利用外架搭设暖棚。室内抹灰的墙须提前加热，使墙面保持在 5以上，以便湿润 墙面时不结冰，使砂浆与墙面粘结牢靠。抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护 15 天以上。内外抹要尽量避开寒流，待天气转暖 时突击施工。5）屋面工程 屋面工程的冬期施工，选择无风晴朗的天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层 施工前，将基层上面的积雪、冰霜等杂物清扫干净，所用材255、料不得 含有冰雪冻块。（3）冬施期物资准备及有关部署 项目经理部根据工程施工进度，结合当年冬施期间施工特点及时申请冬施期物资准备计划给材料部门，做到尽早备料，有备无患。项目经理部根据冬施特点，并根据本措施中的有关章节对各有关的分项工程重新拟定“冬施技术交底单”，安全部门也针对冬施 特点协助项目部在常温施工条件下“安全交底”的内容进行充实。 施工机械在冬施中必须保证开得响、转得动、刹得住机务处制 定结合冬施特点的施工机械维护、维修、保养措施，确保冬期工程 质量与工程进度。施工现场金属或胶皮水管都要保证无冻畅通，对明露于自然环境之下金属小管或改埋于地下 30cm 以下或用纸筋 灰、草绳等木料包裹。256、9.2 雨季施工措施（1）本工程施工期间经历雨季，必须采取相措施，保证工程施工 安全及施工质量。（2）根据天气预报，积极布置防雨急措施，备足塑料薄膜和雨 具。（3）根据雨量和可能下雨时间确定施工缝的留设位置，大面积砼 浇筑避开雷雨天气，所浇筑的砼及时覆盖塑料薄膜，如有局部 被冲刷的部位及时补浆，否则必须重新浇捣。（4）下大雨时停止浇筑砼，对已浇砼覆盖防止雨淋。（5）基坑上面及室外场地的排水沟要及时疏通，保证施工场地无 积水，防止基坑进水。（6）料场、道路四周挖排水沟，保证场内排水畅通。（7）雨季到来前，水泥库、仓库要检查修补，不得漏雨。（8）塔吊要安装避雷装置。（9）机电设备及电闸电箱等要采取257、防雨、防风、防潮措施。（10）雨后恢复施工时要检查各电器设备及脚手架是否有被损坏及 坍陷现象。（11）雨季施工要加强用电安全管理，经常检查各种电器的绝缘性 能，及时排除漏电隐患。9.3 夏季施工技术措施 进入夏季高温期间， 施工时应注意：（1） 砌筑墙体时，必须按规范规定的浇足水，等其表面阴干后方 可用于砌筑，严禁干砖上墙。浇注砼时，注意加强砼的浇水养护工作，浇水工作应在终凝后 立即开始，并在24小时内保持砼表面的阴干，保证其强度的发展。 加强基层的浇水湿润，防止因基层过干而造成粉刷砂浆干枯而影响 砂浆的凝固。为防止砂浆失水过快，由试验人员根据气温情况适当 调整配比，操作人员不得自行加水。（2258、）加强粉刷后的养护，防止因太阳爆晒而造成粉刷层开裂。（3） 做好室外施工人员的防暑降温工作, 应注意合理安排工人的 作业时间，避开中午高温时间作业。（4）做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设有茶水桶。加 强劳动保护工作，现场配备足够的劳保用品，以便及时处理可能的 突发事件。第十章安全施工措施10.1 建筑施工的安全、文明要求（1）严格遵守现场的各项管理规定及省、市有关安全、文明工地 的各项管理规定。（2）正式开工前，根据业主的要求，办理各项用工手续及其他各 项事项事宜。（3）项目部根据工程所处的特定环境，制定相应的安全、文明管 理制度措施，这些措施在以下安全施工措施及文明施工措施 中将详259、细描述。（4）争创市级文明工地。10.2 安全管理制度10.2.1 安全生产责任制 以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。建立、健全项目部各部门的安全生产责任制，做到“谁负 责生产、谁负责安全”，安全责任到人。施工技术人员，必须熟悉 本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过 程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标 准、三规范”的原则。经济承包合同中要有明确的安全生产指标和 包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标 分解的责任书。10.2.2 安全教育制度 新工人进场必须260、进行公司、项目部和班组的三级安全教育。开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。职工该 熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程：坚 持每天班前安全教育并做好记录。10.2.3 安全生产指标 年均轻伤事故率控制在 2以下。年均重伤事故率控制在 0.6以下。特殊工种持证上岗率 100%。 杜绝死亡、火灾、设备、卫生事故。10.2.4 安全技术措施制度无单不施工。施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工 序），必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行 签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。对悬空和难度较261、大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意 识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范 进行操作。施工现场的作业场所、主要通道及楼梯内均要设置足够的照 明，并要求相对固定。洞口、临边及危险部位必须设置醒目的安全 警示牌及安全色标，人行通道口上方和甲方、监理办公室的屋顶上 必须搭设双层防护棚，确保施工安全。基坑四周按标准设置栏杆（红白相间色）防护，基坑内搭设足 够的爬梯，保证施工人员进出基坑的安全畅通。施工现场必须配备足够的消防器材，建立健全各项消防管理制 度，现场动用明火，必须要有审批手续，并采取相应的灭火措施。 针对高温、梅雨和冬季等不同季节的施工特点，有针对性采取相应 的安全预防262、措施。特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，特种作业人员名册齐全。10.2.5 安全生产检查成立以项目经理为组长，专职安全员及有关人员参加的安全生产领导小组，定期（每半月一次）或不定期进行安全生产检查，并 做好记录。对公司、项目部安全生产检查查出的隐患，要制订相应 措施，定人、定时限期整改。10.2.6 工伤事故处理 按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”工作，建立事故档案。“六牌一图”与安全标牌 现场必须有“六牌一图”：六牌即：（1）工程概况牌（2）安全纪律牌（3）防火须知牌（4）安全无重大事故计时牌（5）安全生产、文明施工263、牌。二图即：施工总平面图；项目经理部组织机构 及主要管理人员名单图。图牌规格统一，字迹端正。在主要施工部 位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全 警告牌。10.2.8 工地现场执行“六个统一”（1）统一安全帽样式和颜色;（2）统一使用标准安全电箱（建设部认可）;（3）统一安全检查标准;（4）统一文明施工标准;（5）统一现场设备管理;（6）统一交纳安全、文明保证金。10.2.9 脚手架搭设安全措施搭设前要注意夯实基础四周回填土，做好砼垫层或垫好脚手 板。搭设严格执行规范要求，脚手架纵向立杆间距 1.82.0m，横 向立杆间距 11.2m(特殊情况下，可用 0.8m)，小横杆悬264、臂长度0.45m，步距1.8m，为保证脚手架稳固设置剪刀撑，剪刀撑的设 置纵向距9m，与地面成 4560夹角。制订架体搭设方案，由架子工长负责协调指挥，安排好操作班 组，配备好各种安全保护用品，并认真做好安全技术交底工作。钢 管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管，材质符合（GB-70）3 号钢 的技术强度要求。扣件技术性能符合“TB-299-62”规定，扣件螺杆采用 T3 钢 材，其技术性能符合 GB-38-58 的规定。架体按规范设置连墙拉结 点，高度不超过 4m，连接点间距10m。 剪刀撑、斜撑搭设长度1.0m，且不少于 2 只扣件紧固。首层及施工操作层必须满铺竹笆片，四角绑扎牢265、固。架体从第 二步起每层防护栏杆、踢脚杆，整个架体用密目式安全网封闭。登 高设施的斜道坡度不大于 1：3，并采取防滑措施；斜道转向处设置3-4m2 的平台；斜道的两侧设防护栏杆，斜道纵向外侧及横向两终 端设置剪刀撑。门洞通道架子搭设可采用挑空一至二根立杆，并在悬空的立杆 下端加人字形斜撑，使上面荷载向两侧传递。脚手架搭设完毕后，经验收合格方可使用。10.3 施工用电安全措施10.3.1 施工用电安全技术（1）坚决贯彻执行国家颁布的建筑安装技术操作规程。（2）经常对电气设备进行安全检查，特别是节前和雨季前要全 面检查，主要检查有无漏电、绝缘老化现象，有无裸露带电部分， 设备安装与使用有无违反规范266、处等。（3）同一供电网不允许有的设备接地有的设备接零。（4）施工现场夜间照明及灯具，高度不低于 2.5 米。（5）施工现场架设的低压线路不得用裸导线，所架设的高压线 距建筑物水平面 10 米以外，垂直地面 7 米以上。（6）使用高温灯具，要远离易燃物品，室外照明加防雨罩。（7）机械设备一定要有安全防护装置和保护接地，机械有专人 负责操作，严禁机械带病工作。必须有灵敏可靠的触电保护装置， 达到二级保护。（8）各种电闸要有明显标志，电箱编号并加锁，机械不用时需 切断电源。（9）使用手持电动工具，其末极电箱必须有灵敏可靠的触电保 护装置，漏电动作不大于 30 毫安，并达到三级保护。（10）动力线与照267、明线分别使用电箱供电。固定的电箱底标高 不小于 1.3m，流动电箱架高使用不得低于 60cm，电线不得绕钢 管、脚手架，不得固定在树杆上。10.3.2 支线架设 由技术部门按施工现场临时用电安全技术规范要求编制现场临用电施工组织设计。对配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏 电。支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用 硬质护套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力 并符合绝缘要求。10.3.3 现场照明一般场所采用 220V 电压，对潮湿场所和金属容器内的照明及 手持照明灯具，采用 36V 以下安全电压。并需经常268、对现场电气设备 进行用电安全检查，特别是在节假日前后、大风、大雨、大雾等天 气中全面检查后，再安排工人上岗作业。照明导线用绝缘子固定。 严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必 须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于 3m；室内距地面 不得低于 2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化 物灯具的安装高度宜在 5m 以上。灯线不得靠近灯具表面。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树 或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距 等符合架空线路要求，其电杆板线离地 2.5269、m 以上加绝缘子。架空 线一般离地 4m 以上，机动车道为 6m 以上。电箱有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无 损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂 物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。电箱 内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 配电箱设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分 别设置。配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对配合，作分路 设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动 作整定值相适。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱 作接地保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移270、动开 关箱严禁配有 380V 和 220V 两种电压等级。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小 于 48mm2,一组 2 根接地体之间间距不小于 2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地 线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于 2.5mm2 多 股芯线；手持式民用电设备采用不小于 1.5mm2 的多股铜芯线。电杆 转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重 设接地，必须从地下引入。高压露天变压器间的面积不小于 3m3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门向外开启并接地，配有安全警告标 牌，室外有散271、水坡。配电间面积不小于 3m3m。单列配电柜（板） 通道：正面不小于 1.5m，侧面不小于 1m，背面不小于 0.8m；双列 配电柜正面不小于 2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配 电间配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关有编 号及用途标记。保持室内清洁无杂物。10.4 塔吊施工安全措施二保险（吊钩、绳筒）、四限位（吊钩高度、变幅、起重力 距、重量限位）必须齐全、灵敏、可靠。有漏电保护器，有可靠接 地、接零。驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员做好日常 点检使用和记录。各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握 报废更新标准。塔吊和输电线路（垂直、水平方向）按规定保持272、安 全距离，并有有效的防护措施。驾驶室内用安全电压照明，机窗完 整明亮。塔机安装完毕经过自检、公司复检、安全监督站检测三级 验收，合格后挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌方可 使用。10.5 井架吊篮安全措施 必须安装停靠装置、断绳保险装置和高度限位，吊篮须有安全门，楼层平台要有防护门，有保护接零，漏电保护器灵敏、可靠。经验收合格后方可投入使用。操作人员持有效证件上岗，每天班前必须检查钢丝绳、制动器、限位器和漏电开关是否符合要求。10.6 中小型机具安全措施 木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护置。刨面必须有靠山，平刨刀刃处必须设防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保273、护，并安装漏电保护器。木工园盘锯传动部分必 须有可靠的防护装置和安全防护挡板及月牙罩。园锯要设松口刀（分料器）。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护， 并安装漏电保护器。钢筋机械外露传动部位设防护罩。有良好的接地或接零保护。搅拌机及 砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制 动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员持证上岗操 作。必须有保护接零、漏电保护器灵敏、可靠。搅拌机操作杆必须 装有保险装置，进料斗有挂钩及链。砂浆机筒体防护齐全。并挂有 操作人员、安全操作规程牌，有验收手续。手持电动机具必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效。 外壳必须有效接地或接零。橡274、皮电线不得破损。电焊机有可靠的防 雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次 线使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊 把绝缘良好。乙炔发生器距明火距离大于 10 米。必须装有回火防止器。有 保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。各类气瓶有 明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离大 于 5 米。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管用夹头紧固。 操作人员持有效证上岗操作。潜水泵电源线不得破损。有良好的接 地或接零保护装置。单独安装漏电保护器，灵敏可靠。10.7 防火安全措施（1）项目部建立防火责任制，职责明确。按规定设防火干部和消 275、防员。建立防火档案并正确填写。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和 管理办法。（3）重点部位（危险品仓库、油漆间、木库、木工间）必须建立 有关规定，有专人管理，落实责任，按国际设备警告标志配置相的 消防器材。（4）建立动用明火批制，按规定划分级别，明确审批手续并有监 护措施。（5）焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（6）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审 证，做到持有效证上岗。（7）加强施工现场的治安管理，严格出入制度，组织值班巡逻（8）脚手架要层层配备灭火机、危险品库、生活区都要按规定配 备各种消防器材，定期检查。10.8 砌体工程施工安全276、措施（1）堆放砖、石、材料离开坑边 1m 以上。（2）墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，搭设操作脚手。在一层 以上或高度超过 4m 时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭 安全网；采用外脚手架设护身栏和挡脚板。（3）砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳。不得用不稳固的工 具或物体在脚手板上垫高操作。（4）在架子上不能向外打砖；不得站在架子或墙顶上修凿石料； 护身栏杆不得坐人；需用原架子作外沿构缝时，重新对架子进行检查和加固。（5）不得站在墙顶上进行弹线、括缝及清扫墙面，或检查大角垂 直度等作业，也不得在刚砌好的墙上行走。（6）脚手架上运输，脚手板要钉牢固。（7）架子堆料，严格控制堆重，以277、确保较大的安全储备。堆砖不 得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过 2 人。10.9 土方工程施工安全措施（1）运土车辆进出大门听从指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外 运，确保市容清洁。（2）夜间运土车辆保持静音，禁止喇叭扰民。（3）车辆装土的高度防止渣土在外运过程中掉落。（4）夜间施工合理安排施工项目，确保安全和质量，施工场地根 据需要设照明灯具，危险地段设置明显标志。（5）挖掘机在启动前检查其工作装置、行走机构、各部安全防护 装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启 动。（6）作业区无行人和障碍物，并试挖数次，方可开始作业。（7）在基坑边设置的护栏及扶梯，未经允许不得私自拆278、除。10.10 地上、地下管线及地下物的保护措施（1）进行现场挖掘时，咨询业主或有关单位地下管线布置情况， 以免造成损坏。（2）在有地下电缆处设有明显标记，采取安全措施后才能施工。（3）在不清楚地下管线走向时开挖时安排专人指挥，严禁野蛮施 工。（4）在施工时，自行埋设的地下设施，地下管网均应做醒目标 记，并采取必要的保护措施。（5）遇到地下障碍时，应立即通知甲方、监理及相关单位，制订相应的保护或拆除方案。严禁私自拆除。（6）对于地上管线应做相关安全保护措施。如搭设防护架，防护 棚，需接地的必须接地，在垂直运输或水平运输时更应提醒，确保 安全措施。第十一章文明施工措施11.1 文明施工管理目标总279、体要求：清洁卫生、井然有序、赏心悦目、文明施工。11.2 创建文明工地的措施 根据文明工地标准，制订创建文明工地规划，按规划分阶段、按步骤逐步实施，确保创建文明工地。11.3 组织落实（1）建立以项目经理为首的创建“标化”(包括现场容貌、卫生状 况)工地组织机构项目经理工 质 资 安 程 量 源 全 管 管 管 监 理 理 理 督 部 部 部 部各专业工长（2）设置专职容貌、卫生管理员，随时做好场内外的保洁工作。（3）各项管理制度齐全、到位、上墙。11.4 道路平整，排水畅通（1）施工道路采用硬地面。各通道道路畅通无阻、安全可靠。车 辆进出大门设置冲洗槽，确保出工地的车辆不污染道路。冲洗槽和 280、工程排水系统联通，有专人管理。（2）地面雨水，施工污水不能直接排放，在适当位置设置一沉淀 池，所有排水管网与该池相接，使污水沉淀处理后有序排放，必要 时可能要安装水泵抽排。（3）各作业面各工种操作后随作随清，建筑垃圾集中堆放并及时 清运出现场，坚决做到人走场清，这项工作由各专业工长负责，一 抓到底。文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一 个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对 本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理地进行现场布 置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达 标”工程，确保建成“文明工地”。11.5 场容场貌保证措施 总体281、要求：清洁卫生、井然有序、赏心悦目、文明施工。根据市级文明工地标准，制定创建文明工地规划，按规划分阶段，按步骤实施，确保创建成文明工地。（1）现场进出口搭设牌楼，牌楼上有该工程的名称，牌楼做的新 颖美观，我们将进行专门的设计和制作。（2）施工现场实行全封闭管理，警卫人员对进出现场人员进行严 格管理。现场施工人员要佩带胸卡和进入工地要有临时出入 证。（3）场内施工道路实行硬地坪，保证道路畅通，平坦，整洁，排 水良好。（4）现场材料严格按布置图分类堆放。砂石分类，集中堆放成 方；砌体材料归类成垛，堆放整齐；模板，钢管扣件，钢筋 分类，分规格堆放，并标有明显标记。（5）办公室保持整洁，悬挂规格统一的282、经理部每个管理人员的岗 位职责，各级安全生产责任制，安全生产文明管理规定等。（6）对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况， 奖优罚劣。11.6 生活卫生保证措施（1）现场住少量后勤的勤杂人员。使用符合规定的活动板房，床 铺统一制作，并配备必要的生活用具，落实宿舍管理责任 制，室内整洁，用风良好。（2）食堂符合食品卫生法规定，必须有卫生许可证和健康证，有 纱门纱窗，环境清洁，下水通畅，具有食品贮藏柜（箱）， 饭，菜生熟分开，有消防、灭蚊、灭蝇、灭鼠、灭蟑螂等有 效措施。（3）厕所结构要稳定，防雨，防风，地面类（屎）槽铺贴碎砖， 并设有蹲位隔断和中洗设备，保持清洁，无蝇无蛆，楼层没 隔283、一层要设有便（屎）桶，并有人负责清倒。（4）保持现场茶水供应，茶水桶加盖加锁。（5）在施工过程中，每周六利用两小时全员进行建筑垃圾集中堆 放并及时外运。11.7 楼层、环境卫生保证措施（1）楼层设尿桶，禁止随地大小便，严格奖罚措施，树立良好的 施工作风。（2）施工作业面坚持谁做谁清，随做随清，以班组为考核单位， 实行每周考核，奖优罚劣。（3）施工道路做硬化道路，既给雨季施工带来了很大的便利，也 给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了 院内卫生。（4）运输散装材料，车厢封闭，避免撒落；派人用水将下料斗及 搅拌现场冲洗干净，即保证院284、内卫生，又保证了道路干净。（5）设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬， 保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。（6）建议有效的排污系统，保证现场的整洁、文明。（7）严格招待南京市有关环保规定，保证施工生产正常进行。（8）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时 刻保持现场的文明。（9）对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊 蝇滋生。（10）现场施工道路要保持畅通与清洁，不行随意堆放物品，更不 允许堆放杂乱物品或施工垃圾。11.8 减少扰民、降低污染、噪音措施 由于建筑工程的特殊性，噪声及灰尘是无可避免的。本工程位于南京市北京东路 63 号，噪声及灰尘285、对周围环境、居民的休息影响将很大，因此必须采取一定的措施来降低噪声及环境污染，减少 对周围环境及人员的影响。11.8.1 防尘、排污措施（1）现场经常洒水，在运输建筑垃圾时，一定要充分洒水润湿后 方可拆除及运输。（2）在不影响进度的前提下，尽量在白天施工。（3）对木工设备要采用全封闭措施，一是防止粉尘，二是防止噪 声。（4）严把进货水泥的外包装关，对散包或包装不严的水泥拒绝装 车。在二次搬运中，尽可能做到轻拿、轻放，防止人为造成水 泥外包装的破损。（5）砼搅拌站的周围设围挡隔尘设施以防止粉尘向四周空间扩 散。砼搅拌作业前，在搅拌机的进料口、出料口用厚帆布进行 遮挡，防止粉尘外溢。（6）对现场易286、扬尘的路面，设专人清扫，确保路面清洁，需要时 采用取洒水的方式，以增加降尘效果。施工过程产生的垃圾集 中堆放，及时清理，以尽量减少粉尘的产生。清扫时，严禁直 接向下倒，防止粉尘四处飞扬，须将垃圾集中装入容器中运至 指定地点集中处理。（7）施工作业场地、道路、脚手架及塔吊等基础的排水设施要形 成排水渠，保证排水畅通。清洗砼的相关设备的水须经现场沉 淀后方可排入城市排水系统。（8）现场食堂用污水的排放经隔滤池过滤后再放入市区管网。现 场厕所设立化粪池，经沉淀后排入市区管网。11.8.2 噪声控制措施（1）项目部在施工过程中要识别出噪声敏感建筑物集中区域，对 噪声源采取吸音、隔音、消音等降噪处理，减287、少噪声，确保达 到控制目标。（2）项目部对施工现场的噪声排放确认有无居民投诉，并对投诉 情况进行记录，填写居民投诉记录表，对投诉情况进行评价。 噪声超标时要采用纠正措施，未超标时要最大限度地采取改进 措施，减少噪声，确保投诉居民得到满意的答复。（3）夜晚尽量不进行产生环境噪声污染的施工作业。因生产工艺 要求或因特殊需要昼夜连续作业的，须报环保部门审批后方可进行。未经批准的，不得在夜晚进行产生噪声污染的施工。施 工现场夜晚禁止使用电锯、风镐等高噪声设备。（4）进行装修活动时，夜晚不得使用电锤、电锯、电刨等产生严 重环境噪声污染的工具进行装修作业。（5）木工房、钢筋加工棚全封闭以降低噪音，混凝土搅288、拌机亦要 三面封闭。浇筑混凝土时要尽量避开中午及晚上时间，如不能 避开则办理夜间施工许可证并尽量降低噪音。（6）能用人工的尽量不用机械，尽量减少因机械产生的噪声。（7）制定明确的作息计划，对于有可能扰民的时间段，尽量不安 排现场施工。并在项目部形成制度，并以此来考核班组，对于 不能执行的项目部予以罚款。第十二章材料管理措施12.1 材料设计与材料采购管理措施12.1.1 材料设计的编制 建筑施工图预算的工程工料分析是材料部门编制材料工具供货计划的依据。根据施工图，施工组织设计编制该项目（含分包）所需主要物资用量总设计，分阶段列明所需要物资的品名，规格，质 量，数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，同时根据单位 工程施工进度，按月，季，年度编制要料计划进入现场（一般是每 月 25 日报次月的物资供应计划）。12.1.2 材料采购管理 经业主同意，凡由我方采购的材料，根据工程工料分析