1、体育馆钢结构涂装工程高墙螺栓连接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据1二、工程概况11、概述12、钢结构工程范围1三、施工布署11、项目管理总体安排22、施工总平面布置33、项目组织安排34、劳动力安排35、施工队伍安排46、施工现场临时用水、用电布置4四、分项工程施工方案4（一）零件及部件加工方案4（二）钢构件组装工程施工方案6（三）钢结构焊接工艺7（四）钢构件预拼装方案12（五）钢结构涂装工程施工方案12（六）钢结构加工机械设备14（七）构件出厂前验收15（八）构件运输方案12、5（九）钢结构安装方案16（十）高墙螺栓的连接19（十一）屋面板的加工制作及安装方案28（十二）钢结构安装工程质量控制标准29五、施工准备与施工计划29六、质量目标和质量保证措施34七、工期目标及保证措施36八、安全生产、文明施工措施38九、附图及附表55一、编制依据1XXXXXXXX体育馆钢结构工程工程招标文件、施工合同、工程图纸、设计文件等。2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。3我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度、施工项目管理的有关规定。4奥运工程绿色施工指南和奥帆基地工程环保指南5我公司的施工管理制度和同类工程的施工经验。3、二、工程概况1、概述XXXXXXXX体育馆钢结构工程，位于XX市市，原XXXX船厂院内。本工程是XXXXXXXX体育馆的重要部分，建设单位为XX开发建设集团公司；设计单位为澳计事务所、建筑设计研究院，勘察单位为XX地质工程勘察院。钢结构工程为XX、运动员中心、后勤保障中心、媒体中心四个单位工程所属钢结构工程，包括钢结构的制作、安装、防腐、防火涂料以及铝板屋面的制作与安装。2、XX钢结构工程概况XX钢结构包括主入口雨蓬、阳光走廊、二层露天挑台、四层屋面钢架、七层屋面钢架、21米标高处空中廊桥、二处飘板、二根避雷针等。主入口雨蓬位于G轴到K轴，16轴处，共分三部分。每部分由变截面T形梁和梁间连接钢4、管组成，并通过2根29912无缝钢管与砼柱预埋件焊接固定，每部分重量约5.6吨。阳光走廊位于A轴到R轴，15轴到16轴，由50根D形钢架组成，D形钢架由上下两根弧形钢梁和中间一根直梁组成，钢梁为HW250250914，最大单件重量4.4吨。D形钢架通过钢铰销与7.87米、11.00米、15.20米标高处的砼梁、柱上的预埋件连接。D形钢架之间通过钢管和C型钢连接固定。二层露天挑台为L形钢梁，共计24件，单重1.5吨，钢梁通过钢铰销与16米、10.5米标高处砼梁、柱上的预埋件固定，钢梁之间通过钢管连接。四层屋面钢架位于A轴到R轴、11轴到16轴之间。立柱28支，为箱形柱35035030，柱高度约25、.5米，单件重955公斤。屋面梁分H型钢梁和H型钢组合梁，最大单件重约7吨。主入口蓬位于G轴到K轴，16轴处，分三部分，每部分由变截面T形梁和梁间钢管组成，并通过二根29912钢管与砼柱预埋件焊接固定，每部分重约5.6吨。避雷针二根，位于D轴、L轴与17轴，底部标高52.95米,总长35.05米,其中21米高出屋面。通过8个预埋件与砼墙连接。单件重量45吨。七层屋面钢架位于1轴到6轴，M轴到N轴。立柱10根，箱形柱40040030，长7.55米,单根重3吨。屋面梁为H型钢，最大单重1.5吨。飘板位于二个十七层楼的屋面和东立面，屋面部分由钢柱和钢梁组成，钢柱为30030014箱形柱，钢梁为H型钢6、，最大单重约1.5吨。东立面钢架自37.143标高处到66.950标高处,由竖向组合H型钢柱和横向H型钢梁组成。其中竖向组合H型钢柱TR-1分三段，最大一段重2.86吨。整个飘板结构件与砼主体屋面和东立面的预埋件连接。空中廊桥连接七层楼和十七层楼，位于9轴到12轴之间，E轴、M轴处。廊桥跨度21米，宽度2.4米,高度3.645米,底部标高21.23米。廊桥由箱形梁30025016和H型钢梁组成。XX工程由XXXX建设集团公司置业有限公司总包，土建主体正在施工，建筑物周围道路和场地较为狭窄。 三、施工布署本工程是XX市的重点工程，对加快XX市经济建设的进展和对外开放的步伐，成功举办2008年XX7、帆船比赛起着极其重要的作用。我公司对承建该工程的指导思想是：一是确保建筑结构安全，满足使用功能，建精品工程，创优质工程，达到业主及社会各界的满意；二是加强施工项目科学管理，确保工程按期完成。1、项目管理总体安排1.1项目管理目标1.1.1工期目标2005年2月25日开工，2005年11月30日竣工验收，日历工期279天。1.1.2质量目标一次性验收合格（配合土建工程争创奥运单项工程泰山杯，奥运整体项目鲁班奖）。1.1.3安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故。一般事故负伤频率控制在0.1以内，进行文明施工管理，创建“两型五化”文明施工现场，在市级现场文明施工检查中，创“XX市安全文明施工工地”8、，争创省级“文明卫生工地”。1.1.4环境保护目标及绿色施工技术目标在施工过程中按照ISO14000环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制：施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害。以确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源如有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等对室内工作、生活人员的危害。1.2施工阶段划分及施工顺序根据本工程特点，施工阶段划分：施工准备阶段配合土建预埋阶段钢结构制作阶段钢结构防腐阶段钢结构安装阶段铝板屋面安装阶段交工验收阶段。制作在加工厂完成，防腐及安装 现场完成。XX钢结构工程共9、分八个部分，施工顺序为：二层露天挑台、四层屋面钢架、阳光走廊、主入口雨蓬、二处21米标高处空中廊桥、七层屋面钢架、二处飘板、二根避雷针等。具体施工顺序可根据施工图提供时间和总包单位的总体安排调整。2、项目组织安排为了确保本工程各项管理目标的实现，公司选派精干、经验丰富的项目管理人员组建项目经理部。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工程师、钢结构工艺工程师、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、计划员、测量员等组成，负责工程项目的全面管理工作。3、劳动力计划安排41由于工程结构复杂，制作和安装难度较大，因此必须保证投入充足的合格的劳动力合理组织流水施工。钢结构制作在海威重钢公司车间完成，公司10、将本工程作为重中之重，抽调足够劳力来完成构件车间加工。构件现场安装分包XX盈恒劳务公司，XX盈恒劳务公司随时抽调各工种劳力调往该工程，必要时昼夜连续施工，保证工程按施工进度计划正常进行。42劳动力计划施工阶段工种钢结构制作阶段安装阶段备注下料10数控10喷砂8涂装2010起重工46铆工1830电焊工1512搬运工1010架子工5电工314、专业分包队伍安排开工前项目部已会同公司有关部门进行分包队伍的招标工作，通过审查专业资质，从质量、技术、劳力等方面进行综合考核，确定了分包单位，并签订合同。本工程钢结构除锈、防腐、防火涂料等涂装工程由具备防腐一级资质和消防资质的沛县防腐保温总公司承担，铝板屋面11、由深圳市鑫明光实业有限公司承担。项目部应按照施工进度计划的要求，分阶段落实分包单位各工种劳力的情况，并安排其及时进入现场。5 机具计划安排51钢结构制作阶段机具计划序号设备名称型号数量质量等级产地出厂日期1数控三维钻床DNF-10501优日本2003年6月2数控带锯床GT-4010CNC1优日本2003年6月3H型钢锁口机HQ-1040NL1优日本2003年6月4数控平面钻床PCM-1600L1优日本2003年6月5H型钢组立机1优韩国2003年5月6半龙门翻转机10T1优韩国2003年5月7磁力起重装置20T起重机1优韩国2003年5月8H型钢矫正机W800L180001优韩国2003年5月12、9小车式埋弧焊机ZP-SUBA20006优韩国2003年5月10悬臂式埋弧焊机（双丝双弧）ZP-SUBA20002优韩国2003年5月11悬臂式埋弧焊机（单丝单弧）ZP-SUBA20002优韩国2003年5月12CO2气刨焊机650A20优韩国2003年5月13交流弧焊机ZAC-6005优韩国2003年5月14直流弧焊机ZDC-500A5优韩国2003年5月15碳弧气刨焊ZDG-1000A1优韩国2003年5月16焊条烘干箱ZDY-3001优韩国2003年5月17焊剂烘干箱ZDY-5001优韩国2003年5月18电动葫芦式起重机LH20T29.4m6优河南2003年4月19半龙门葫芦双梁起重机13、MBS5T12.5m6优河南2003年4月20数控火焰切割机HWHG50111优哈尔滨2003年9月21直条火焰切割机HWHG50111优哈尔滨2003年4月22螺杆式空压机GRH-752优XX2003年4月23喷砂除锈设备124剪板机QC12Y1625001优无锡2003年25中捷摇臂钻床Z3050161优XX2003年2630T电动平板车KPD32-12优山东2003年27转盘式型材拉弯机1优山东2003年52钢结构安装阶段机具计划序号机械名称型号数量1汽车吊80T1台2汽车吊25T1台3揽风绳250M4电焊机及配套设备BX50012套5梅花扳手10把6扭矩扳手8把7活口扳手6把8墨线盒414、只9气割工具5套10爬梯、吊篮等10套11经纬仪2台12水平仪2台13灭火器10只14安全带40套15千斤顶5T3台16手电钻20把17电剪刀5把18拉铆枪30把19无齿锯5把20电缆线1000M21活络卡环10个22倒链5T4套23倒链2T4套24白综绳500M25支架20套26超声波探伤仪1台四、施工方案（一）钢结构加工方案零件及部件加工原则上在钢结构加工车间完成。1、图纸会审，绘制加工详图。加工图绘制完成后,拿到施工现场,与土建结构相比较,对构件结构形式和几何尺寸确认无误,方可制作。2、原材料进场检验本工程涉及到的原材料主要是钢材、焊接材料、防腐涂料、防火涂料、螺栓标准件、金属压型板组合15、件等。材料进场后，及时办理报检手续，提供材料有关合格证和材料质量保证书，并按照钢结构施工质量验收规范要求进行复验。3、零件及部件加工工艺及选用的机具3.1钢材的校直加工前应对钢板、型钢、钢管进行校平和校直。3.2放样、号料及切割下料XX钢构件主要有焊接H型钢、轧制H型钢、箱形柱、钢管、普通型钢。根据施工图纸及工艺文件，按构件出厂的先后次序进行投料；对于焊接H型钢、箱形柱所用长条钢件采用手工号料，多割炬自动切割机及半自动切割机进行下料；对于筋板、节点板等各类异形件，在计算机上作出切割程序，采用数控切割机下料；各类切割件在切割前均需对号料线、数控程序，光电图进行复检，合格后方可切割下料。对焊接H型16、钢翼板、腹板的下料后公差进行控制、翼板宽度按公差1.5MM，腹板按公差2.0mm控制。钢管、型钢采用数控锯床下料。3.3制孔3.3.1制孔的方法有数控平面钻、数控三维钻、摇臂钻、磁座钻、冲床、数控火焰切割、仿形切割，根据零部件的几何形状和厚度选择合适的制孔方法。H型钢上的孔采用数控三维钻加工，连接板孔采用数控平面钻加工，柱脚板孔超出数控平面钻加工能力的，可采用摇臂钻加工。3.3.2 C级螺栓孔用于普通C级螺栓及高强度螺栓等，其孔径比螺栓直径大1.5-3，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25微米。其制孔方法用于普通C级螺栓时，可以直接号孔钻孔。用于高强度螺栓时，应优先采用数控钻床钻孔。3.3.3相同零17、件或相互连接零件，宜采用重叠配钻孔，并作好基准线（点）的标记。3.3.4大于50直径的一般地脚螺栓（锚栓）孔或椭圆孔，可用数控切割或仿形切割气割孔，但孔壁边缘应修磨平整。3.3.5 钢材厚度小于6的普通C级螺栓孔，允许采用冲孔。3.3.6 长圆孔可用数控切割机或仿形切割机气割，亦可在长圆孔的两端钻孔，再切除中间部分并修磨平整。3.3.7螺栓孔孔径及孔距的允许偏差应符合下表规定。 C级螺栓孔的允许偏差（）项 目允许偏差直 径+1.00.0圆 度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0螺栓孔孔距允许偏差（）螺栓孔孔距范围500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.0118、.5相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注：1 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3 在相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。3.3.8 钻孔错误或超过允许偏差值时，应将错孔用电焊堵孔、磨平后重新钻孔。堵孔时严禁在孔内填塞钢块，应全部用与钢材相匹配的低氢型焊条补焊。3.4 H型钢及钢管弯曲加工本工程大量使用弯曲形状的H型钢和钢管，依据H型钢及钢管不同的截面尺寸，选用机械拉弯成型、热弯成型、焊接成型等不同的工艺。高度小于等于300毫米的H型钢和钢管19、机械拉弯成型，采用机械冷态拉弯成型时，最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。按照规范不能用机械拉弯成型的，采用热弯成型。当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700-800之前，应结束加工；低合金钢应自然冷却。高度大于300毫米的H型钢，腹板下料成弧形，翼板下料滚圆，然后组焊成型。焊接变形采用火焰校正。弯曲成型的构件应采用弧形样板检查，构件弦长小于等于1500时，采用样板弦长不应小于构件地的2/3，构件弦长大于1500时样板弦长不应小于1500，且成型部分与样板间隙不得大于2。420、钢构件组装41 构件组装是将已加工好的零件组装成单体构件或部件，视构件复杂程度、现场安装条件和运输条件而定。一般在组装平台或胎膜（膜架）上进行，平台及胎膜均应牢固并测平，其平面度或高差均应小于等于1/1000，且不得超过4.0，平台上的焊疤等应清除干净。42 所有零件，当有弯曲或扭曲时，均应在组装前进行矫平、矫直，其平、直度应小于等于1/1000，且无局部死弯。43 组装前对零、部件的规格、尺寸及数量等应进行检查确认，合格后方可组装。44 组装前，高强度螺栓连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50范围内的铁锈、毛刺、污垢、水分、锌层等应清除干净。45 钢板、型钢需要拼接时，应先拼接、对焊、检验、矫21、正合格后，再按零件尺寸划线、切割，其拼接部位，焊接方法，焊接要求等由技术部门确定。一般情况，型钢拼接的最小长度应大于等于2倍截面长边宽或直径，且不小于600。46 组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；可以是一次组装，也可以分成多次组装，这样便于焊后对部件尺寸的修正调整，一般情况下，应先拼接后组装，先部件后构件，先内部后外部，先主体后副件，先中间后端部；同时应考虑焊接的可能性，焊接变形最小，且便于矫正；组装时应预留焊接收缩余量。47 构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭，完全密闭的构件内表面可不涂装。48 需要在组装平台上放1：1大样时，不能用直角尺作垂直线，应放22、线作垂直线，其最小边长不小于1000。49 非镀锌件采用夹具组装时，拆除夹具应用气割切除，不损伤母材，对残留的焊疤等应修磨平整。410 构件组装时，应预留焊接收缩余量。411 需要刨平顶紧的零件，刨平面表面粗糙度Ra不应大于50um，应有75%以上的面紧贴，在焊接前用0.3的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘局部间隙不大于0.8。412 焊接连接组装的允许偏差应符合下表的规定。焊接连接制作组装的允许偏差（）项目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙a1.0搭接长度a5.0缝隙1.5高度h2.0垂直度b/100，且不应大于3.0中心偏移e2.0型钢错位连接处1.0其他处2.0箱形23、截面高度h2.0宽度b2.0垂直度b/200，且不应大于3.0413 组装后对构件应进行全面检查，合格后方可焊接。414 端部铣平的允许偏差应符合下表九的规定。外露铣平面应防锈保护。表九 端部铣平的允许偏差（）项 目允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500415 设计要求当钢梁跨度大于等于9米时，按L/600起拱，按设计拱度加工腹板。416 焊接H型钢组装416.1焊接H型钢的组立成型利用自动组立机组立H型钢。416.2 H型钢的焊接H型钢组立成型合格后，用埋弧自动焊机焊接H型钢角焊缝，根据构件的尺寸、钢板的厚度、焊缝的等级调24、整埋弧焊机的电流、电压值及各焊缝施焊的工艺顺序，以减少H型钢焊接后变形，其操作要求严格按照规范规定及有关工艺验证确定的参数进行控制操作。焊工应持相应焊接资格合格证,持证者是否在有效期内操作。416.3H型钢的变型矫正H型钢在角焊缝焊接时，翼板因受热易发生变形，应采用H型钢矫正机进行矫形，保证翼缘板与腹板垂直度控制为b/1000，且不应大于3.0 mm，翼缘板不平度小于1mm，弯曲矢高（受压构件除外），不大于L/1000，且不于10.0mm，扭曲不大于h/250，且不应大于5.0 mm。416.4组装H型钢节点板、连接板组装节点板、连接板，顶紧面接触面应有75%以上面积紧贴。 416.5 H型钢25、附件焊接及其变形矫正焊接采用CO2气体保焊进行焊接，按照工艺反变形要求，焊接顺序为两侧同时、同向进行焊，焊后用氧 炔火焰矫正产生的局部变形，焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。417箱形截面梁、柱的组装417.1为保证组装后的箱形不致变为梯形，对面板的宽度应严格控制，即两块翼缘板及两块腹板的宽度应分别达到一致，对面板边缘采取刨边处理，其宽度偏差为1.0毫米。417.2 横隔板的四周应进行刨边处理,其外形尺寸偏差为:高、宽尺寸偏差为0.5毫米，对角线尺寸小于等于2.0毫米。417.3箱形梁、柱组装焊接在专门加工生产线完成。418 零、部件、构件摩擦面处理摩擦面处理是指采用摩擦型高强度螺26、栓连接时，其板叠接触面（摩擦面）的表面处理。本工程设计要求抗滑移系数值0.4，摩擦面采用喷砂处理，因环境或施工条件受到限制时局部可采用砂轮打磨处理。采用砂轮打磨，其范围应大于4倍孔径，不能磨光，应垂直于受力方向打磨，以提高其抗滑移系数。在处理摩擦面之前，均应作抗滑移系数试验，其值应符合设计要求后方可施工。处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损，如处理时间距离安装时间过长，则用塑料纸等将摩擦面封闭保护。（二）钢结构拼装和预拼装1钢结构车间拼装1.1 二层露天挑台L形钢梁在车间拼装完成。1.2 四层屋面钢架，钢柱车间完成拼装（带连接板）；组合梁TR-1每根长9米，车间完成拼装；组合梁TR-227、分二节完成拼装。1.3 主入口雨蓬，车间拼装变截面T形梁。1.4 21米标高处空中廊桥，侧面组合梁共21米，分三段拼装。1.5 七层屋面钢架，车间完成钢柱的组装（带连接板）。1.6 二处飘板，东立面钢架按施工图纸在车间分段组装。2车间预拼装需要预拼装的钢结构，尽量在公司加工车间完成。2.1 四层屋面钢架,钢柱和钢梁车间预拼装。2.2 阳光走廊,D形钢架在车间完成预拼装。2.3 主入口雨蓬，变截面T形梁和二根拉杆预拼装。2.4 21米标高处空中廊桥，车间完成整体预拼装。2.5 七层屋面钢架，钢柱和钢梁车间预拼装。2.6 二处飘板，车间预拼装。2.7 二根避雷针，分三段加工，车间完成预拼装。3钢结28、构现场拼装3.1 阳光走廊D形钢架在现场吊装就位后完成拼装。3.2 21米标高处空中廊桥，在七层屋面完成整体拼装。3.3 主入口雨蓬，分三部分现场拼装，每部分整体吊装。3.4 二处飘板，屋面钢架在十七层屋面散件拼装。东立面钢架分段吊装，分段拼装。3.5 二根避雷针，三段现场拼装完成后，整体吊装。4 应根据拼装或预拼装构件的长、宽、高尺寸及单件的最大重量等，选择合适的场地及起吊设备等。拼装场地应平整、坚实，在预拼装过程中，不积水，不下沉，道路应畅通，便于运输车辆及吊车的顺利通行。5 应根据拼装或预拼装工程的类型，选定支垫形式，如枕木、型钢、支凳或钢平台等，支垫应测平，总平面度应小于1/1000，29、且应小于等于2.0。6 在支垫上应设置基准线（点），并设定测量基准点、标高等。7 拼装或预拼装完成后，按照钢结构施工验收规范进行检验，合格后吊装。（三）钢结构焊接工艺媒体中心工程中，焊接H型钢和箱形梁、柱采用埋弧自动焊和电渣焊，栓钉采用栓钉焊，其余工厂短焊缝一般采用二氧化碳气体保护焊，现场焊接一般采用手工电弧焊。3.1一般规定3.1.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。3.1.2焊接材料除应符合第1条外，还应符合下列规定：（1）焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥30、通风良好的地方，由专人保管；（2）焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。（3）低氢型焊条烘干温度应为350380，保温时间应为1.52h，烘干后应缓冷放置于110120的保温箱中存放、待用；使用时放置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用；（4）实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损；（5）焊钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准圆柱头焊钉（GB10433）的规定，并应由制造厂提供焊钉性能检验及其焊接端的鉴定资料。焊钉保存时应有防潮措施；焊钉及母31、材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净方可施焊。受潮的焊接瓷环使用前应经120烘干2h；（6）焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；二氧化碳气体保护电弧焊所用的二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。3.1.4设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用，应在工厂制作和安装作业以前进行焊接工艺评定。3.1.5焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3.1.6焊接不同类别钢材时，焊接材料的匹配应符32、合设计要求。3.1.7焊缝坡口表面及组装质量应符合有关规范要求。3.1.8焊接工艺文件应符合下列要求：（1）施工前应由焊接技术责任人员根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，并向有关操作人员进行技术交底，施工中应严格遵守工艺文件的规定。（2）焊接工艺文件应包括下列内容：1）焊接方法或焊接方法的组合；2）母材的牌号、厚度及其它相关尺寸；3）焊接材料型号、规格；4）焊接接头形式、坡口形状及尺寸允许偏差；5）夹具、定位焊、衬垫的要求；6）焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序等焊接工艺参数规定；7）预热温度及层间温度范围；8）后热、焊后消除应力处理工艺；9）检验方法及合格标准；1033、）其它必要的规定。3.1.9焊接作业环境应符合以下要求：（1）焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2 m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置；（2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%；（3）当焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施；3.1.10引弧板、引出板、垫板应符合下列要求：（1）严禁在承受动载荷且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具；（2）不应在焊缝以外的母材打火、引弧；（3）T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材34、相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；（4）手工电弧焊和气体保护焊焊缝引出长度应大于25。其引弧板和引出板宽度应大于50，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30，厚度应不小于6；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80。其引弧板和引出板宽度应大于80，长度宜为板厚的2倍且不小于100，厚度应不小于10；（5）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。3.1.11定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当。3.1.12多层焊的施焊应符合下列要求：（1）厚板多层焊时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣35、及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。再连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度的上、下限符合工艺文件要求。遇有中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度；（2）坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不小于4的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚度不应超过6。3.1.13塞焊和槽焊可采用手工电弧焊、气体保护电弧焊方法。平焊时，应分层熔敷焊缝，每层熔渣冷却凝固后，必须清除方可重新焊接；立焊和仰焊时，每道焊缝焊完后，应待熔渣冷却并清除后方可施焊后续焊道。3.2控制焊接变形的工艺措施3.2.1宜按下列要求采用合理的焊接顺36、序控制变形：（1）对于对接接头、T形接头和十字接头坡口焊接，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接；对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接；（2）对双面非对称坡口焊接，宜采用先焊深坡口侧部分焊缝、后焊浅坡口侧、最后焊完深坡口侧焊缝的顺序；（3）对长焊缝宜采用分段退焊法或与多人对称焊接法同时运用；（4）宜采用跳焊法，避免工件局部加热集中。3.2.2在节点形式、焊缝布置、焊接顺序确定的情况下，宜采用熔化极气体保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度相对较高的焊接方法，并采用较小的热输入。3.2.3宜采用反变形法控制角变形。3.2.4对一般构件可用定位焊固37、定限制变形；对大型、厚板构件宜用刚性固定法增加结构焊接时的刚性。3.2.5对于大型结构宜采取分部组装焊接、分别矫正变形后再进行总装焊接或连接的施工方法。3.3熔化焊缝缺陷返修3.3.1焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补；对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。3.3.2经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修，返修应符合下列规定：（1）返修前应由施工企业编写返修方案；（2）应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并清除38、裂纹及其两端各50长的焊缝或母材；（3）清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10的坡口，并应修整表面、磨除气刨渗碳层，必要时应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除；（4）焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑；多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于100；当焊缝长度超过500时，应采用分段退焊法；（5）返修部位应连续焊成。如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。再次焊接前宜用碳粉或渗透探伤方法检查，确认无裂纹后方可继续补焊；（6）焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高，并应根据工程节点的实际情况确定是否需要采用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处理；（7）39、焊缝正、反面各作为一个部位，同一部位返修不宜超过两次；（8）对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案，经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行；（9）返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。3.4焊接质量检验钢结构焊接质量检验包括焊缝外观检验和焊缝无损检验，检验的方法和标准执行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）和建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81有关规定。（五）钢结构涂装工程施工方案钢结构喷砂除锈、防腐防火涂装在施工现场完成。 1喷砂除锈 喷砂除锈执行标准，GB8923-88，需达到Sa2.5级要求。喷砂材料选用石英砂，彻底清40、除金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均匀的金属本色，并有一定的粗糙度。2防腐涂料施工2.1防腐涂料的品种和漆膜厚度 防腐涂料的品种和漆膜厚度严格执行设计要求。2.2防腐涂料的配制 防腐涂料的配制，应专人负责，严格按比例称量，随配随用，充分搅允，配制后使用时间为6小时左右。2.3防腐涂料的涂刷2.3.1 喷砂除锈合格并檫拭干净后,进行涂料施工,施工时环境温度和相对湿度应符合产品说明书要求。2.3.2应纵横交错，每层宜重复进行，均匀为止，不得漏涂。2.3.3涂层间隔时间：每道涂层的间隔时间决定于涂布量、环境温度、涂料品种等因素，不宜过长或过短，最好是当漆膜中含有的溶剂大部分挥发，以手41、指压在漆膜上不致留下指纹痕迹为宜。2.3.4质量检查：施工过程中，应随时检查涂层数及涂刷质量。涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、起皱等缺陷。用漆膜测厚仪测定底漆、中间漆、面漆厚度，应符合设计要求。3防火涂料施工3.1防火涂料的品种、涂层厚度、耐火时间必须满足设计要求。3.2防火涂料施工采用涂刷工艺。3.3涂刷前，表面要清理干净。3.4施工前，防火涂料要搅拌均匀，如太稠可以略加稀释剂。3.5防火涂料应分层涂装，每道涂层干膜厚度不得超过0.5毫米，每道涂层间隔6-8小时。3.6为了保证钢构件表面涂层颜色均匀一致,最后两道面漆待钢构件安装完毕后,整体涂刷。其42、余涂层可在构件安装以前涂刷。4现场焊缝防腐、防火处理现场焊缝区、局部涂层破损点，人工彻底除锈，按设计要求的漆膜层数和厚度进行防腐处理，按设计要求的耐火极限进行防火处理。钢结构喷砂、防腐、防火施工另外编制专项施工方案。（六）构件出厂前验收和运输1钢构件出厂前，必须按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）验收合格，并提交以下资料： 1 产品合格证 2 构件加工详图 3 制作过程技术问题处理的协议文件 4 钢材、连接材料质量证明书或试验报告。 5 焊缝检测记录资料 6 主要构件验收记录 7 构件发运清单资料2 构件运输方案21运输路线 发运路线确定如下：钢结构加工厂现场涂装区现场安装43、区。22发货原则发货采取分批发货，每批发货数量、规格按工程计划确定的发货清单内容发货，以满足现场安装进度计划为准。23标识要求 在包装前，将规定的构件编号写在标识牌上，将标识牌固定在构件上。24装车要求每批货根据构件规格、进度要求配车。装车时要按构件吊点标记位置起吊，构件之间加垫木方垫实，确保构件不致运输颠簸造成变形,然后合理封车。25运输途中保护在运输过程要行车平稳，转弯处要有专人跟车保护及联络，保障构件及时运到现场。运输过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。2.6现场处理现场入口及作业区域内道路应方便吊车及载货车的通行。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以44、确保安装前构件完好无损。（七）钢结构安装步骤1施工准备1. 1施工技术准备安装工程开工前，公司和项目部应作好以下几方面的技术准备工作：1.1.1审学图纸，掌握工程的设计意图及工程特点施工前项目部总工组织各专业的人员认真审学图纸，参加设计交底，提出审图意见并协商解决措施，及时形成图纸会审记录并分发各施工班组。1.1.2编制施工组织设计及分项施工方案并报批该工程为一类工程项目，施工组织设计由项目总工组织编制，公司技术负责人参加研究、指导并审核。批准后的施工组织设计由项目部报监理、业主审批。严格按照施工程序组织施工,对主要分项工程提前编写分项工程的施工方案，并报业主、监理审批。对监理提出的意见、建议45、进行讨论论证，争取将各种问题解决在施工之前。1.1.3提出各种材料、机械、临建、水电需用量计划由项目部及公司预算处结合劳务分包单位及时提出工程施工的各种材料、机械,提出临建、水电需用量计划,并报监理、业主审批。1.1.4技术交底制度各分项工程开工前，按照审批通过的施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，施工安全事项及措施进行详细交底。1.2施工现场准备施工前，项目部应在业主的支持配合下，积极协调各方面的关系作好现场的准备工作。主要包括：搭建临时设施，包括现场办公、职工宿舍、各种加工棚等，合理解决临时用水及临时用电，解决46、现场的四通一平，根据施工现场平面布置图用彩钢板围挡场区，合理安排材料、设备、周转材料的堆放，划分办公区、施工区及生活区。 1.3施工物资准备施工物资准备主要包括：施工材料、半成品、设备、周转材料、施工机具、检测计量设备的计划、采购、租赁、进场及质量检验工作。凡合同范围内的材料、半成品、设备，首先由公司和项目部计算出材料用量，并根据需求计划，逐步进行公司内部的材料招标，包括：选择供应商，确定单价，由业主确认质量。根据需用计划及时安排脚手架、钢材、汽车吊等周转材料和机具的租赁、采购、进场。项目部及各分包使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量、检测设备工具施工前须按规定进行校验并按计划及时进场。147、.4施工资金准备根据施工方案和进度计划编制总的资金需求计划和阶段资金需求计划；项目部应分阶段及时与监理、业主核对已完成的工作量，并按合同规定协调业主及时支付工程款；公司应按合同规定及资金需求计划分阶段准备材料、设备、周转材料、机具的采购、租赁资金和劳务资金，以保证工程顺利进行。2安装施工作业流程图及主要工序2.1安装施工作业流程图（见下页）2.2 基础与预埋件、预埋螺栓复测检查的主要内容是基础坐标尺寸、基础标高、定位轴线及预埋螺栓、预埋件的保护情况。根据业主和总包方提供的基准点,利用经纬仪和水平仪现场放线，对土建基础、预埋件、预埋螺栓位置、标高实测实量，计算实际尺寸与图纸尺寸偏差，并将此偏差反48、馈给构件加工厂，在构件制作中加以补偿。2.3 材料、构件清点验收安装前，应根据设计和规范要求，对进场的材料、构件进行细致的清点检查，并详细核对材质证明书和工厂加工记录。对主要构件的几何尺寸、外行偏差进行实测实量，保证合格的构件投入安装，钢结构件运到现场后，应按安装顺序分类放在预定场地，存放应防止变形。2.4 钢结构吊装单元的拼装2.4.1钢结构构件运到现场后，按照图纸和吊装要求拼装成各个吊装单元，吊装单元要有足够的刚度。2.4.2拼装后的单元构件应保证图纸尺寸符合规范要求，高强螺栓拧紧至规范要求。2.4.3拼装好的单元构件吊装前，应按理论计算的位置找准吊点，并通过试吊进一步确定。图纸会审钢结构49、运输施工组织设计资料检查基础复测堆存内运基础找平单元组装构件吊装就位测量调整高强度栓连接焊接其他连接检 验后续工程吊装整体检验补漆围护系统施工2.5钢构件（单元）的吊装钢构件（单元）的吊装根据构件重量和现场条件采用汽车吊、塔吊、人工设置的抱杆、卷扬机等不同的形式，不管采用何种方式，均应保证钢构件在吊装过程中的稳定性，防止变形。XX钢结构工程共分八部分，每部分钢结构工程吊装时，针对现场情况和钢结构特点，另外编制专项吊装方案。2. 6构件测量调整与固定构件吊装就位后，先初步固定，必要时设置临时支撑，然后对构件位置、标高、垂直度、水平度等进行测量并加以调整，符合规范要求后，将构件最终固定。（八）二层50、露天挑台吊装二层露天挑台为L形钢梁，共计24件，单重1.5吨，钢梁通过钢铰销与16米、10.5米标高处砼梁、柱上的预埋件固定，钢梁之间通过钢管连接。利用塔吊将钢梁垂直运输到11米层楼面上，然后水平运输到安装位置。利用人工设置的桅杆将钢梁吊装就位。（九）四层屋面钢架吊装四层屋面钢架位于A轴到R轴、11轴到16轴之间。立柱28支，为箱形柱35035030，柱高度约2.5米，单件重955公斤。屋面梁分H型钢梁和H型钢组合梁，最大单件重约7吨。箱形立柱利用塔吊吊装就位。H型钢组合钢梁TR-2分二段，需现场拼装。在R轴到N轴之间，地面为台阶，无法拼装组合钢梁TR-2，只能搭设满堂脚手架平台。利用塔吊或汽51、车吊将组合钢梁TR-2二段吊到脚手架平台上，完成拼装后，整体滑移到安装位置。在N轴利用砼柱作吊点，在R轴设置桅杆，将组合钢梁TR-2吊装就位。在D轴和A轴之间，地面是平的，可以完成组合钢梁TR-2的拼装和滑移，起吊方法和前面相同。其它H型钢梁利用塔吊直接吊装就位。（十）阳光走廊吊装阳光走廊位于A轴到R轴，15轴到16轴，由50根D形钢架组成，D形钢架由上下两根弧形钢梁和中间一根直梁组成，钢梁为HW250250914。阳光走廊两端钢架单件重量4.4吨,中间钢架最大单重1.5吨。D形钢架通过钢铰销与7.87米、11.00米、15.20米标高处的砼梁、柱上的预埋件连接。D形钢架之间通过钢管和C型钢连52、接固定。阳光走廊两端D形钢架用25吨汽车吊吊装，中间D形钢架用塔吊吊装就位，并同时将D形钢架之间的连接钢管和C型檩条吊装就位固定。（十一）主入口雨蓬吊装主入口雨蓬位于G轴到K轴，16轴处，分三部分，每部分由变截面T形梁和梁间钢管组成，并通过二根29912钢管与砼柱预埋件焊接固定，每部分重约5.6吨。主入口雨蓬分三部分现场拼装，每一部分利用25吨吊车整体吊装到位。（十二）二处21米标高处空中廊桥吊装空中廊桥连接七层楼和十七层楼，位于9轴到12轴之间，E轴、M轴处。廊桥跨度21米，宽度2.4米,高度3.645米,底部标高21.23米。廊桥由箱形梁30025016和H型钢梁组成。空中连廊在12轴与预53、埋件刚接，在9轴通过滑动支座，坐在牛腿上。 由于廊桥位于两高层建筑之间，且高度较高，其下沿M轴方向结构为阶梯形，没有一完整组装平台。采用逐段拼装，整体提升的吊装方法来安装廊桥。将21米廊桥分3段制作，第一段长度为4.5米，第二段长度为7.5米，第三段长度为9米。首先在10.9米平台上将第二和第三段拼装好，利用拔杆将其提升到16米平台上，再与第一段拼装。拼装结束后，整体提升到位。在12轴、E轴10层砼柱设一吊点，利用E轴和F轴之间剪力墙设一吊点。在七层屋面9轴处设二根桅杆，利用9轴二根桅杆和12轴二吊点将廊桥提升就位。 (十三) 七层屋面钢架吊装 七层屋面钢架位于1轴到6轴，M轴到N轴。立柱1054、根，箱形柱40040030，长7.55米,单根重3吨。屋面梁为H型钢，最大单重1.5吨。箱形柱与主梁拼装成门式钢架。大部分构件可以利用塔吊吊装就位。钢柱较重，如果塔吊起重能力不够，可以在六层顶设一抱杆提升柱子到七层屋面。钢柱水平运输到钢柱基础后，再利用抱杆起吊就位。 (十四) 二处飘板吊装 飘板位于二个十七层楼的屋面和东立面，屋面部分由钢柱和钢梁组成，钢柱为30030014箱形柱，钢梁为H型钢，最大单重约1.5吨。东立面钢架自37.143标高处到66.950标高处,由竖向组合H型钢柱和横向H型钢梁组成，竖向组合H钢柱根据设计图纸分三段，最重一段2.86吨。整个飘板结构件与砼主体屋面和东立面的预55、埋件连接。二处飘板靠近二台塔吊，利用塔吊将构件吊装就位。 (十五)二根避雷针吊装 避雷针二根，位于D轴、L轴与17轴，底部标高52.95米,总长35.05米,其中21米高出屋面。通过8个预埋件与砼墙连接。单件重量4.5吨。在十七层屋面设起重桅杆,避雷针分三节拼装，先吊第二节，临时固定，再吊第一节，与第二节拼装焊接，拼装焊接完临时固定，再吊第三节，再吊第一、二节，与第三节拼装焊接，然后整体吊装就位。(十六)高墙螺栓的连接1.钢构件的紧固件连接接头，应经检查合格后，再行紧固施工。2.安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：（1）不应少56、于安装孔总数的1/3。（2）临时螺栓不应少于2个。（3）冲钉不宜多于临时螺栓的30%。3.永久性普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。4.紧固件的储运应符合下列规定：（1）存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。（2）使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹。（3）发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管。（4）长期保管超过六个月或保管不善而造成螺栓生锈及沾染赃物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能的高强度螺栓，应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使用。5.高强度螺栓连接摩擦面应平整、干燥，表面不57、得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。6.在螺栓连接中，不对螺栓施加预拉力（紧固轴力）的连接通称为普通螺栓连接，普通螺栓连接一般适用于结构非重要部位或结构对连接变形不敏感的部位，连接的刚度相对较低。7.自攻螺钉是指自带钻头的自攻螺钉，即施工时不必预先钻孔，可以直接钻透钢板。对于一般的自攻螺钉，其钻透钢板的传力一般为6.0以下的钢板，特制厚板型自攻螺钉，其钻透能力可以达到12.0。目前在建筑围护体系中大量使用自攻螺钉连接，即压型钢板与支撑檩条的连接，形成一个应力蒙皮结构，主要承受外荷载（风载），自攻螺钉的数量、间距、边距应根据连接强度（抗拔力、抗剪力、抗拉强度及抗扭力矩）进行设计。自攻螺钉连接58、施工质量检验的重点应该是坚固状况，间距、边距要求和防水、防锈及密封措施等。8. 高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和二个垫圈组成，其规格按直径划分为7种，即M12、M16、M20、M22、M24、M27、M30。螺杆的长度确定是在连接厚度的基础上增加螺母高度和二个垫圈厚度及多出23个丝扣的长度，并以5为一级差。9. 高强度大六角头螺栓扭矩系数复验施工单位应对进场的高强度大六角头螺栓连接副进行扭矩系数复验，复验用螺栓应在施工待安装的螺栓批中随机抽取，每批按规格抽取8套连接副进行复验。复验使用的计量器具，如轴力计、扭矩扳手等应在试验前进行标定，误差不得超过2%。采用轴力计方法测试连接副59、扭矩系数时，应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓紧固预拉力P的同时，测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数K。K=T/Pd式中 T施拧扭矩值（Nm）； d螺栓的公称直径（）； P螺栓紧固预拉力（kN），其值应在标准规定的范围内。每套连接副只能做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。10.高强度大六角头螺栓连接副的施工紧固顺序。 高强度大六角头螺栓分初拧和终拧二次紧固，大型节点要增加一次复拧。初拧和终拧应按照一定的紧固顺序进行，原则是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向顺序进行，具体为：（1）一般接头应从接头中心顺序向两端进行，见下图9.1所示。（2）两60、个接头栓群的拧紧顺序应为先主要构件接头，后次要构件接头。图9.1为了防止损伤高强度螺栓的螺纹引起扭矩系数变化，结构安装时必须先用冲钉和临时螺栓，待结构安装精度调整达到标准规定后，方准更换螺栓，高强度螺栓应能自由穿入栓孔内，不准强行敲打。如不能自由穿入，应采用绞刀或锉刀修整栓孔，严禁采用火焰切割扩孔。垫圈有圆角（倒角）的一面应与螺母（螺栓头）接触，螺母有凸台的一面应与垫圈接触，不得装反。在整个施工过程中，应保持摩擦面和连接副处于干燥状态，紧固作业完成并检查确认完毕，及时用防锈（防腐）涂料封闭。 11.高强度大六角头螺栓连接副施工方法本工程采用扭矩法施工扭矩法是根据施加在螺母上的紧固扭矩与导入螺栓61、中的预拉力之间有一定关系的原理，以控制扭矩来控制预拉力的方法。紧固扭矩和预拉力的关系可由下式表示：Mk=KdP式中 Mk施加于螺母的紧固扭矩（Nm）； K扭矩系数； d螺栓公称直径（）； P预拉力（kN）由此可知，当扭矩系数确定后，由于预拉力可由设计规定，则施加在螺母上的扭矩就容易计算确定。高强度螺栓紧固后，螺栓在高应力下工作，由于蠕变原因，随时间的变化，预拉力会产生一定的损失，预拉力损失最初一天内发展较快，其后则进行缓慢。为补偿这种损失，保证其预拉力在正常使用阶段不低于设计值，在计算施工扭矩时，将螺栓设计预拉力提高10%，并以此计算施工扭矩值。在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大62、接头，还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，螺栓“吃上劲”，一般常用规格螺栓（M20、M22、M24）的初扭扭矩在200-300N.m，螺栓轴力达到10-50KN即可，在实际操作中，可以让一个操作工使用普通扳手用自己的手力拧紧即可。终拧时，使用扭矩扳手，使终扭扭矩符合设计要求。12.高强度螺栓连接施工质量检验高强度大六角头螺栓紧固与否，从外表难以辨认，因此往往容易产生漏拧或重拧紧的情况，对漏拧者可以重新拧紧一遍，但超拧者必须更换，否则会引起延迟断裂问题，形成结构安全隐患。对扭矩法施工的螺栓应采用扭矩法进行终拧扭矩的检查，检查方法有以下两种：a.将螺母退回60左右，用表盘式定扭扳手测定拧63、回至原来位置时的扭矩值，所测定的扭矩值较施工扭矩低10%以内为合格。b.用表盘式定扭扳手继续拧紧螺栓，测定螺母开始转动时的扭矩值，其值较施工扭矩大10%以内为合格。（十三）屋面板的加工制作及安装方案1屋面板的加工制作1.1加工设备我方用于本工程的铝板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。1.2操作工人制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训，能够胜任本工程铝屋面板的现场加工工作。1.3日生产能力一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为500。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要64、。为了确保本工程按计划完工，我司在现场还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将随时启用。1.4铝合金屋面现场加工方法开卷划线、标记裁剪冲角立边弯弧檐口折边 运输2屋面板的安装方案XX奥运帆船运动中心路域钢结构金属屋面工程采用莱茵锌暗扣式立边复扣咬合屋面系统，施工工序可分为：屋面系统：安全通道搭设测量放线主次檩条、檩托的焊接多孔板吊装钢丝网的铺设保温棉的安装压型钢板安装找平钢板安装防潮防辐拔热铝箔的铺设通风降噪丝网铺设不锈钢扣件和金属屋面板安装避雷网格的安装屋檐收边收口檐口下封板安装封檐铝单板。吊顶板屋面在钢结构副檩条安装完毕后也可与压型板同时进行。集水天沟则在副檩条之后65、，屋面板之前施工。采光天窗与屋面系统的安装同时进行。（十四）钢结构安装工程质量控制标准钢结构制作安装过程中，严格按设计要求、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）等规范标准控制安装质量。五、施工进度计划根据施工图提供情况和总包单位要求，编制XX钢结构工程的施工进度计划（后附）。总体安排是，钢结构制作、防腐、安装流水作业，尽量满足总包单位后续工程施工要求。六、与其他单位的配合措施1与业主的配合措施我方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，我方与建设方商定解决临66、时生产及生活用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。2与监理公司的配合措施2.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工，在操作队“自检”和施工方专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证、准用证。使用前需进行取样，进行物理化学试验检测的材料，应按规定取样，并主动递交检测质量报告，以保证工程用料符合要求。2.3按部位或分项、工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对67、可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。3与土建总承包方的配合措施3.1在施工中，配合总承包方做好工程施工进度，工程质量及施工安全工作，确保各分部、分项工程保质按期完成。在施工过程中，众多施工单位在同一时间与空间里交叉施工，必须积极配合，有序组织施工，并作好协调服务，保证各项工作的顺利完成，实现共同目标。3.2按照招标文件要求，总包提供相应服务内容，如现有的脚手架、机械装置、贮存仓库等；使用现场通道及场地；提供合理的施工作业空间；水、电照明；成品保护等；标高、定位点、线等，以便我方能顺利开展工作。3.3参加监理公司或68、总承包方主持召开的协调例会。并形成会议纪要，及时解决提出的各种问题。4与幕墙公司的配合措施4.1施工图沟通与配合，及时将钢结构施工图提供给对方，并及时索要幕墙施工图，认真审核双方图纸并积极沟通，确保双方施工图协调一致。4.2施工方案沟通，互相提供对方施工方案并协调一致。3. 3现场施工配合，合理确定钢结构和幕墙施工顺序，作到双方施工优质高效，为对方的成品保护提供必要的配合。七、施工平面布置图和平面布置管理1施工平面布置图本工程地理位置重要，是展现参建各方对外形象的一个窗口工程。整个现场平面布置本着创建“省级安全文明工地”的目标和XX市关于“两型五化”文明工地的要求进行。由于钢结构为分部工程，安69、装现场布置统一纳入总包管理当中。本工程施工平面布置图分两部分，一部分是办公区、生活区和涂装区平面布置图，一部分是XX现场施工平面布置图。两部分布置图后附。2 施工平面管理2.1现场平面管理由分管施工的项目副经理负责，按经业主审批的平面布置图分区管理，未经同意，不得任意改变。2.2现场主入口处设门房，并张挂工程简介及出入、安全、消防、文明施工等场区管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。2.3凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆码整齐，不得任意堆放。2.4切实执行国家及省、市的现场文明施工管理规定，并定期检查。2.5施工现场应保持道路及排水管沟的通畅。2.6临时用电：本工程用电70、范围广，用电量较大。媒体中心安装现场、喷砂除锈施工场地、办公生活区都需要设置临时用电。为保障施工现场的正常用电、安全运行，防止事故的发生，依据部颁JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程和JGJ59-99建筑施工安全检查标准的要求及相关规定，在总包单位的配合下，制定临时用电施工方案。八、质量目标和质量保证措施1质量目标一次性验收合格（配合土建工程争创奥运单项工程泰山杯，奥运整体项目鲁班奖）。2质量保证措施2.1建立质量管理体系 项目经理 XX项目副经理 项目总工 项目副总工 项目副经理 计划统计员 材料员 资料员 安全员 质检员 强施工员 安装工程师 屋面安装工程师 防腐防火工程师 丽各施71、工班组2.2建立质量岗位责任制度：项目经理、项目副经理和项目总工程师对质量全面负责，施工员、专职质量员保证分部、子分部、分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理、旁站监督，实行质量否决权制度，以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。2.3建立原材料、构配件的验收、试验和检测制度凡进入施工现场的原材料和构配件，必须检查合格证等必要证件，及时报检，按有关部门要求取样复验，合格后方可使用。2.4技术交底制度各分项工程开工前，按照审批通过的施工组织设计和施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,72、对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、施工安全事项及措施等进行详细的交底。技术交底根据实际以文字、会议、现场演示等多种方式进行。2.5技术复核、隐蔽工程验收制度明确各种图纸问题及规范要求，对重点部位及易出现问题的环节反复校验，对须进行隐蔽的施工内容强化隐蔽工程验收制度，形成详细文字记录，在监理验收通过后方可进行下道工序隐蔽。2.6样板领路制度对重要的分项工程，应在进行安装前做好预拼装工作，作好样本，经质量确认后，按照样板要求展开全面施工。2.7过程检验和试验包括：检验批检验、分项工程检验、分部工程检验。2.8构件编号和标识制度构件编号与标识是钢结构工程中的73、一项重要工作。XXXXXXXX陆域钢结构工程，工程量大，约计1600吨；结构形式复杂，构件种类多，数量大，做好构件编号与标识尤为重要。为了统一设计拆图阶段、车间加工阶段、运输阶段、喷砂涂装阶段、现场安装阶段的构件编号，为了保证各阶段构件编号标识清楚，建立构件编号和标识制度。构件编号由拆图人员编制，并在并在拆好的图纸中明确表明。编号深度根据车间构件组装程度确定，原则上，单件发运的零件、部件、构件均应有唯一性编号。XX构件编号开头字母“A”，运动员中心构件编号开头字母“Y”，媒体中心构件编号开头字母“M”，后勤保障中心构件编号开头字母“H”，具体编号应和钢结构蓝图有机结合，便于现场安装。车间根据加74、工图，做好构件加工阶段构件编号标识工作。下料、组装每道工序编号标识方法由车间自己确定，最终编号标识采用悬挂标志牌方法，标志牌采用屋面板、墙面板等压型板余料制作，具体尺寸根据编号长度确定，尽量统一一致。构件编号用油性白板笔（笔迹防雨淋）工整地写在标识牌上，标识牌可以用废旧细焊丝或细铁丝，栓于构件螺栓孔处，无螺栓孔的构件可以采用其他适宜的固定方式，确保结实牢固。每个构件一般需要固定两个表示牌，大型组装构件标识牌数量适当增加。构件验收入库时，标识牌的编号、数量、固定质量，作为车间自检和质量员专检的一项重要工作。构件装车阶段，按照构件出厂管理规定，有关责任人员对装车构件的编号和数量进行确认，确保实际发75、出的构件编号和数量与发货单上的记录完全一致。构件装车、运输、卸车时，注意对构件悬挂标识牌的保护。构件运到工地喷砂防腐现场，由项目部材料员向沛县防腐保温公司办理交接手续，由沛县防腐保温公司负责卸车。对照发货单构件数量和编号，逐件清点，核对无误后，办理书面交接手续。编号不清或编号标志牌丢失的，由材料员协调公司或现场有关工程技术人员确认清楚并明确标识后，再办理交接手续。沛县防腐保温公司接受构件后，对构件的数量和编号负责，在喷砂防腐施工中，采取必要措施对构件的标识牌和编号加以保护。构件安装施工队负责现场二次构件搬运工作，在工地材料员的监督下，沛县防腐保温公司和构件安装施工队办理书面交接手续。从装车开始76、一直到构件安装结束，由施工队对构件的数量和编号负责。构件入库、出库、喷砂防腐、现场安装，每个交接环节必须把构件编号作为重要内容来验收，无编号或编号不清，接受方有权拒绝接受，由交出方负责确认构件编号并标识清楚再办理交接手续，一旦接受方办理书面交接手续后，则承担接受构件的编号与标识责任。2.9成品保护制度整个施工过程，必须对已完成的分项工作采取切实可行的施工保护措施，对任意破坏他人劳动成品、半成品的人员，一经发现，严惩不怠。2.10质量预控制度、返工制度及不合格班组退场制度：对工程易出现质量问题的环节、部位，在施工前班组的技术交底提出预防措施，提前制订各种有效措施，确保施工过程的合理性、可操作性。77、对施工中发现的不合格品视严重程度确定是否进行返工操作；如需返工，应提出返工要求和可行操作方法。对于在同一分项工程发现二次不合格品的施工班组，进行有针对性的专业知识培训，如仍然出现不合格品，予以清理出现场。2.11质量控制标准按照设计图纸及说明、现行国家规范、行业标准、施工规程等文件执行。2.12质量持续改进质量持续改进按照全面质量管理的方法进行。项目部每周召开一次质量分析会议，结合业主及监理工程师分析工程质量管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，选择实施方法。对于不合格品按照公司质量管理程序文件执行纠正及预防措施，形成文字记录确定责任人及责任范围，并根据改进意见实施。向监理申报验收，由78、监理工程师组织项目专业质检员进行验收。2.13积极配合总包单位，争创“鲁班奖”。详见钢结构工程鲁班奖创建实施细则。七、工期目标及保证措施1工期目标项目的工期目标是2005年2月25日开工，2005年10月25日竣工，日历工期245天。整个钢结构工程由四个部分组成，结构复杂，且比较分散，必须精心组织，严格控制，采取切实可行的工期保证措施。2预控措施2.1为保证工期目标的完成，项目部制定工程总进度计划，并根据工程的实际，以施工总进度计划为基础分阶段编写各个阶段的进度计划，将计划逐步分解为月、周直至到日计划。2.2施工时提前考虑各种不利因素，比如季节性施工阶段、节假日施工，从现场材料、设备、劳力、工79、序安排及用水、用电等多方面做好准备。2.3提前编制各阶段的施工方案，进行方案比较优化，对于各种可能产生的不利因素在施工方案上提出预控措施，确保方案的可行性。2.4建立有效的工期管理网络，抓住关键线路，确保整个施工过程管理人员配备齐全，管理到位。充分发挥公司综合实力强的优点，按工期要求合理组织施工过程人、材、机、具的供应，尤其确保抢工期时的劳动力组织。3检查措施加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。4调整措施建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。80、5加强与总包单位和幕墙公司的沟通与协调，服从总包单位总体进度计划，土建、钢构、幕墙各工序之间协调配合，杜绝返工，减少摩擦，保证施工时间的利用率。6项目组织协调本工程工程量大，施工难度高，工期紧张，是XX市重点工程之一，外界相关部门的检查频繁，因此，项目部在作好工程本身工作的同时，又要与业主方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，以保证工程的顺利进展。八、安全生产、文明施工措施1安全生产、文明施工目标 杜绝重大安全事故。一般事故负伤频率控制在0.1以内，进行文明施工管理，创建“两型五化”文明施工81、现场，在市级现场文明施工检查中，创“XX市安全文明施工工地”，争创省级“文明卫生工地”。2保证安全生产、文明施工措施2.1 安全管理网络建立项目部设专职安全员，项目经理对整个工程全面负责，各施工班组负责操作面内的安全工作，项目部设兼职安全监管员、文明施工管理员、消防防汛管理员配合安全员做好现场的安全文明施工管理，建立安全管理体系和安全生产责任制，确保整个安全管理工作分工明确、受控有序。2.2 建立健全安全技术交底制度对于各个分部分项工程应编制针对性强的安全技术交底，确保现场每一个施工班组明确安全工作的内容，措施及处理方法。2.3 主要安全技术措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以82、下措施。2.3.1按规定进行脚手架的设计、计算，严格控制施工荷载。脚手架对施工荷载的要求：（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，不得超过3 KN/m2；架板上施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装构件的自重不得大于2.5KN。脚手架仅满足操作人员及随身携带的操作工具的荷载，不得在脚手板上大量堆放材料、过重的设备。施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输及支撑大钢模板。2.3.2施工过程中将逢一个雨期施工，应加强对各种施工及生活用电设备的安全用电管理。所有机电设备，均应实行专机专人负责，非专业人员不得动用电器设备。2.3.3加强“三宝”、“四口”、83、“五临边”的管理。严禁由高处向下投放垃圾物品。底层和出入口处，要搭设安全防护棚。2.3.4由专人与气象台联系，及时做出大雨和大风预报，并采取相应技术措施，防止发生事故。3安全施工检查及持续改进项目经理部根据安全生产责任制的要求将安全责任目标分解到岗、落实到人。项目经理部由专职安全员每周组织一次对整个工程安全情况的检查，对安全管理人员的工作进行考核评价，对不安全行为及安全隐患制定整改及预防措施。项目部配备必要检查工具，采取现场观察、随机取样、实地检测相结合方式进行安全检查，记录检查结果，进行分析，采用通报批评及经济处罚相结合方式进行教育。建立施工安全生产教育制度，有针对性组织各层次学习安全知识，84、特殊工种如：电工、焊工、起重工、起重机械操作工、车辆驾驶员等必须持证上岗。4安全隐患及事故处理发现安全隐患及时采取纠正及预防措施，严重者立即停工整顿，组织专项教育学习。安全员对纠正及预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定安全防范措施不放过”的原则。一旦出现事故按照“报告安全事故事故处理事故调查编写调查报告”的程序执行。5创省、部级安全文明示范工地专项措施发挥宣传栏的作用，并通过制度的约束强化每一个职工的安全意识，切实将“安全第一，预防为主”的观念深入人心。严格按照85、监理、业主审批通过的施工现场平面布置图进行平面管理，确保道路畅通无阻，临建排布有序，材料机具堆场合理规范。对现场的用水、用电加强管理，尤其在工程后期，专业施工单位较多，其水电布置使用必须按照水电布置图及有关要求进行，确保施工现场秩序井然。尽可能避免夜间施工，如必须连续施工，及时到相关部门办理夜间施工手续，减少噪音。加强对废弃物、建筑垃圾的堆放、外运的管理。对易燃易爆材料、有害气体等集中堆放，采取切实可行安全保证措施确保使用安全。按照XX市建委建筑施工现场管理标准等有关文件要求，真正做到“两型五化”工地，达到“省部级安全文明示范工地”的要求。5.1安全方针坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”“措施86、到位，强化管理”的安全方针。把全体员工和现场作业的业主代表、监理、分包商雇员的安全放在工作的首位，将安全工作贯彻到每一项生产经营活动中，并作为工作的安全宗旨。5.2安全管理组织施工现场建立以项目经理为首的“安全管理小组”，自上而下，专人负责、层层落实全面监督管理和检查工地安全施工工作。5.2.1安全管理小组组成：组长：项目经理副组长：项目副经理、专职安全员成员：各施工工段组长。5.2.2安全管理小组职责安全管理小组负责决定重大安全措施和监督措施的实施,处理突发的安全事件。每周组织定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况。组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作，对违犯安全施工管理规87、定，下达隐患整改通知书，并有权进行经济处罚，全面对施工现场安全工作进行检查监督。5.2.3安全保证体系项目经理 XX项目总工 项目副经理 项目副经理 安全负责人 屋面公司劳务分包安装公司劳务分包防腐公司劳务分包安全员安全员安全员各施工班组各施工班组各施工班组5.3安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。5.3.1组织机构以项目经理为首，由副经理、安全负责人、各施工工段组长组成的安全管理机构。5.3.2安全管理制度5.3.2.1安全技术交88、底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。5.3.2.2班前检查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。5.3.2.3机械设备管理制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。5.3.2.4周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.3.2.5定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项89、记录。5.3.2.6管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。5.4施工安全防护措施5.4.1安全管理5.4.1.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。5.4.1.2建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利90、与义务明确。5.4.1.3安全教育：对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。教育内容包括：5.4.1.3.1施工现场安全管理条例；5.4.1.3.2场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求；5.4.1.3.3员工的自我劳动保护意识及方法；5.4.1.3.4进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用；5.4.1.3.5高空作业及起重作业的安全要点；5.4.1.3.6施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题；5.4.1.3.7相应工种的安全知识操作规程；5.4.1.3.891、特殊作业工种的安全常识。5.4.1.4施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。5.4.1.5分部分项工程施工前，各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。5.4.1.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。5.4.1.7安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度92、和周一安全活动制度：即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。5.4.1.8各级管理与施工人员，佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。5.4.1.9按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。5.4.1.10安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。5.4.1.93、11在现场的主要出入口应设置五牌二图，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。5.4.1.12门抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。5.4.1.13抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。5.4.1.194、4施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。5.5预防物体打击事故的措施进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋、零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁抛掷物品。高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物及时清理，以防无意碰落或被风吹落。5.6现场临时用电安全措施5.6.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及XX市有关管理规定执行。5.6.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。5.6.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须95、有可靠的接地保护。5.6.4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。5.6.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。5.6.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。5.6.7严格执行一机一闸一保险的制度。5.6.8带电的导线严禁挂压其它物件。5.6.9配电箱和开关箱必须配锁，停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。5.7消防、保卫安全措施5.7.1施工现场保卫5.7.1.1施工现场治安保卫组织系统5.7.1.1.1治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫96、工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、 现场保安为组员。5.7.1.1.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到招之即来，团结奋斗。5.7.1.2治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据XX市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。5.7.1.2.1本工程设立由6人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工97、长、安全员、各施工队队长组成。5.7.1.2.2工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。5.7.1.2.3加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。5.7.1.2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5.7.1.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果98、追究当事人刑事责任。5.7.1.2.6施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。5.7.1.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。5.7.1.2.8更衣室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5.7.1.2.9大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。5.7.1.2.10加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。5.7.1.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公99、安机关侦破。5.7.1.3现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品没有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗100、窃，破坏和治安事故的发生。5.7.2施工现场消防5.7.2.1现场义务消防组织机构5.7.2.1.1管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。5.7.2.1.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。5.7.2.2防火教育5.7.2.2.1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次访火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。5.7.2.2.2电工、焊工从101、事钢结构安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用人证。动人前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。5.7.2.2.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料交搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。5.7.2.2.4施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。5.7.2.3消防安全措施5.7.2.3.1安全防火管理建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防102、火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。5.7.2.3.2消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。施工总平面图、施工方法和施工技术应符合消防安全要求，现场明人作业、易燃易爆材料堆场、库房和生活区域划分明确；施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒；易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理。临时木工棚、油漆间每25m2配置一只合适的灭火器：非重点仓库、宿舍、食堂等临时搭设的建筑物区域内，设常规消防器材，一般每100 m2配备两只十103、公升灭火机，消防器材、设施完好有效，周围不堆放物品，有专人负责维护管理。焊割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，否则要有安全隔离措施；氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效。焊割作业区配备灭火器。5.7.2.3.3作好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器，每楼层均有临时供水设施，并没有水箱用于消防。5.7.2.3.4可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火104、规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5.7.2.3.5明火作业用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。现场设吸烟105、室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。5.8机械设备安全管理措施5.8.1一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应来紧不得外露。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及106、时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。6项目信息管理6.1 项目信息管理内容项目信息包括：项目部在施工过程中收集、形成的各种法律、法规与部门规章制度、市场信息、自然条件信息等公共信息以及各类工程概况信息、施工记录信息、技术资料信息、工程协调信息、进度及资源需用量计划信息、安全文明施工及行政管理信息、竣工验收信息等项目个体信息。项目信息的形式包括：书面以及录象、录音、磁盘、光盘、图片、照片等其他储存形式。项目部要以项目管理为目标，利用书面、录像、磁盘等各种形式对上述项目信息进行收集、处理、储存、传递、应用。 6.2项目信息管理网络项目经理部应配备信息管理员，并建立信息管理网络，以有效107、地管理各种项目信息。（见下图“项目信息管理网络图”）6.3 项目信息管理的硬件及软件为了保证项目信息管理网络的正常运转，项目部应配备一定数量的信息管理硬件和软件。项目部管理人员业主项目信息管理中心劳务分包监理公司职能部门项目信息管理网络图6.3.1信息管理硬件：计算机、打印机、数码相机、电话、手机、互联网、施工监控信息系统等硬件。通过计算机网络和电子邮局可以加快与政府有关部门、公司之间的信息交流，以保证及时搜集和掌握所需的信息。通过建立施工监控信息系统可以利用显示器方便地监控现场的作业情况，加强现场的施工管理。6.3.2信息管理软件：文字、图形、图象、计划、梦龙项目管理、金碟财务管理、工程预算108、等软件。7“绿色施工”专项措施本着“绿色奥运，科技奥运，人文奥运”的本届XX的三大主题，在建设中会体现保护资源、保护环境的可持续发展思想，并落实有关“绿色奥运”的承诺。在工程建设的施工过程中严格执行国家、地方的有关标准和规定外，还将符合奥帆基地工程环保指南提出的环保要求。现有国家标准和本环保指南之外的有害物质，如果已被国家有关部门或行业列为禁用或限量使用的，必须禁用或限量使用。工程施工过程中，建立完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，保证将工程施工对环境的负面影响减至最低程度。7.1“绿色施工”管理措施7.1.1根据市建委，市环保局、市规划局、市城管局、市海洋局、市国土局、市园林环卫办的要109、求，根据国家、地方有关法律、法规中的施工技术要求，加强对工地的管理和监督。7.1.2将我公司对施工工地的环境管理情况纳入公司年检的检查内容，并以此为依据，对不良行为分包、个人进行处罚。7.1.3按照任务分工，根据和绿色施工技术要求，加强对项目建设的管理，尽量减少工程建设对环境的不利影响，并及时将有关情况通报有关部门。7.1.4明确环境保护责任。严格按照环境保护法律、法规、政策，以及建设单位对环境保护的要求，做好污染防治和生态保护措施的实施工作。7.1.5因技术、经济条件限制，施工对环境的污染不能控制在规定范围内的，会同建设单位（业主）报请市环保局批准，并将结果通报有关部门。7.1.6项目经理为110、“绿色施工”直接责任人，建立施工现场环境保护管理体系，责任落实到人，形成从项目经理到施工操作人员的环保网络。工地设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作，积极与居民代表和环境监理人员沟通。7.1.7积极运用IS014000环境管理体系、IS09000质量管理体系，提高施工环保水平，把“绿色施工”的创建标准分解到环境管理体系目标中去，认真实施。7.1.8环保措施需要提前投入资金的，必须予以充分保证。7.1.9施工过程中使用的设备可能产生噪声污染的，应按有关规定，在规定期限内向工程所在地的市、区环境保护部门申报，经批准后在可能受影响的居民区内予以公告。7.1.10因生产工序要求必须连续作111、业或者特殊情况确需在夜间进行施工的，应向工程所在地级市、区环境保护部门提出申请，经批准方可进行夜间施工。会同建设单位，做好周边居民工作，加强对周围居民的宣传，并公布施工期限。7.1.11加强对施工现场的检查和自查，主动接受社会监督，及时整改。明确要求施工队伍选用节能、节水、无毒害等有利于环境与资源保护的建筑材料、建筑构配件及设备。建筑材料必须符合国家标准。7.1.12对职工进行环保法规知识培训，通过各种形式的环保宣传活动，营造浓厚的环保氛围，增强职工的环保意识。7.1.13参加由市建委和环保局等相关部门举办的工程环保业务培训与考核。积极探索制订各类可行、有效的施工环保管理规范。聘请专业工程环保112、人员，按照施工管理环保方案和各类文件中的环境保护条款，对施工环境管理工作进行独立监督，防止施工过程中发生环境污染事件和各类扰民事件。7.2专项收集的业内资料包括：7.2.1施工现场环境保护管理组织机构及责任划分，工地的生态环境保护制度和规章。7.2.2施工现场防治大气污染、水污染、施工噪声污染的措施。7.2.3环境保护管理工作的检查记录。7.2.4夜间施工的审批手续、噪声和其它环境指标监测值。7.2.5环保工作台账，环保工作日记和考核记录。7.3绿色施工技术7.3.1严格遵守国家及XX市关于环境保护的法律、法规，积极落实有关法律、法规和规章中关于建设工程工地环境管理的各项措施和具体要求。7.3113、.2为减少施工对环境的污染，尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少现场管理人员和施工人员，减少使用污染排放高的各类车辆。7.3.3根据工程施工要求，施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏围档的高度不得低于2.5米，建筑施工工地封围；若用金属定型材料围护，须砌筑50厘米高度的墙基底脚并抹光。不使用竹笆、彩条布等围护。7.3.4施工现场使用的热水锅炉、炊事炉灶和冬季取暖锅炉等必须使用清洁燃料；并经市、区环保局批准。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.3.6严格按照防汛要求，设置114、连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填或排入下水道和海域中。7.3.7从遏制噪声源入手，尽可能改善机械维修保养工作以减低噪声，以噪声小的机械取代噪声大的机械。7.3.8落实门前环境卫生责任制，并指定专人负责日常管理。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。鼓励采用垃圾压缩式收集和运输方式。7.3.9生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托市园林环卫办统一清运。采用环保厕所，每天由抽粪车清洁便池，并把粪便运往指定地点作生化处理，或委托市园林环卫办统一清运。7.3.10建筑废料、渣土的综合利115、用。对建设工程、旧沥青混合料，不得随意废弃或作基础回填材料，不得运往渣土消纳场。在处理或综合利用过程中，还应采取防止二次污染的措施。7.3.11遵守有害废物、危险废物污染防治的规定，对危险废弃物必须设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。遵守有关化学危险品安全管理的规定。对氧气瓶等危险物品的储存，须保持一定间距，并设置固定装置。油桶存放点必须远离下水道，并设有防渗漏装置，各粪油桶要有明显的标识。7.3.12合理、节约使用水、电。采用节能灯、低压安全装置，大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。7.3.13加强绿化工作，增强生态环境意识，不故意损毁绿化，努力创建花园式工地。对116、因施工造成的生态和绿化意外损坏，及时恢复、补种或赔偿。在施工绿化中使用农药，应符合国家有关农药安全使用的规定和标准；科学、合理地使用与处置，尽量减少农药对环境的污染。7.4水资源保护和再利用7.4.1确保工地现场安全可靠的饮用水。7.4.2所有生活区卫生器具及其配套系统应符合节水型生活用水器具（GJ1642002）的要求，推广采用先进节水技术和产品。7.4.3临时公厕均应采用环保节水措施。7.4.4采取有效措施防止供水管网渗漏，减少管网漏失量。7.4.5单独给水管线均应有有关规定安装水表。7.4.6工地绿化选择耐旱草种和树种，减少浇水次数，绿化浇灌应采用先进的节水浇灌技术，节约使用自来水浇灌绿地。