1、体育馆工程砖砌保护墙、地磁砖地面及水暖、电安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1编制依据41.5我国现行建筑安装工程有关施工验收规范、规程及标准。42、工程概况及招标要求42.1工程概况42.2本工程特点52.1工程概况62.2土建工程主要工程量一览表73、施工部署83.1工期管理目标83.2工程质量管理目标83.3安全生产管理目标：93.4建立项目经理部管理机构、实施项目法管理93.5施工准备要求103.6大型机具的设置123.7大型工具的设置123.8主要工程施工顺序123.9、施工2、流水段的划分。143. 10施工缝留设部位及处理方法。143.11检查验收顺序154、施工进度计划154.1网络控制计划154.2本工程主要形象进度控制计划165、施工总平面布置165.1材料堆场、施工机械布置165.2施工用电布置185.2.2施工用电量验算185.3施工用水、排水布置185.4施工通讯186、施工方案和主要工程的施工方法196.1降低地下水位196.2土方工程206.3钢筋工程216.4模板工程236.4.10模板拆除256.5砼工程256.6后浇带的施工286.7砖砌保护墙工程296.8防水层工程306.9地面工程336.9.3地磁砖地面工程356.10装饰工程366.13、0.1抹灰工程366.10.2涂料工程38E.第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。396.11水暖、电安装工程39管道水平方向的弯曲允许偏差和检查方法406.1动力及照明配电箱（柜）安装：456.电缆敷设507、冬雨季施工措施517.1雨季施工措施517.1.1 原材料、成品、半成品的存放条件。517.1.2 施工现场环境条件517.1.3 施工作业条件527.2冬季施工措施528、工期保证及管理措施538.1劳动力进场计划538.2主要施工机械设备投入计划548.3大型工具及主要材料投入计划548.4保证工期管理措施569、工程质量4、保优措施579.1组织保优措施579.2技术保证措施579.2.5加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。589.3施工管理措施589.3.19加强技术资料的管理和归档。6010、安全生产保证措施6011、现场文明施工措施631编制依据1.1xx市xx体育馆工程招标邀请通知书。1.2xx市xx体育馆工程施工投标文件。1.3xx市规划建筑设计院设计的xx市xx育馆施工图纸,图纸检索号YN2001-203。1.4现场地质、地貌及xx市规划设计研究院岩土工程勘察所提供的勘察报告1.5我国现行建筑安装工程有关施工验收规范、规程及标准。2、工程概况及招标要求2.1工程概况本工程位于xx市xx区xx。施工5、场区为草地，以中软场地为主，地形广阔平坦，底下无按冰、土洞、墓穴、采空等不良地质现形及埋物，施工条件优越。本工程建筑面积为1448平方米，建筑工程类型为一类工程，质量等级为优良，抗震设防烈度为八度，建筑耐火等级为 级，建筑安全等级为二级，结构抗震等级为二级。本工程平面为 m* m凹凸型布局，结构采用整体现浇钢筋砼结构体系（屋面为网架），四角圆筒体为剪力墙结构。由于地基持力层为粉细砂承载较低，且不太均匀，故采用独立柱基础与体伐基础相结合，基础之间采用基础梁拉结。轴，采用现浇钢筋砼独立柱基础；轴，采用现浇钢筋砼条形基础。地基地标高为4.8米。室外楼梯部分基地耕植素土层全部挖除，用素土回填至基底；室6、内空调机房及冷冻站的砼墙等基础座落在室内回填土上。工程承台、柱、楼板、楼梯等砼构件采用整体现浇。基础垫层砼强度等级为C15；基础、基础梁、梁、楼板、楼梯砼强度等级为C25；框架柱、圆筒剪力墙砼强度等级为C30；设备基础砼强度等级为C15。本工程砌体工程，0.000以下墙体均采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体均采用轻骨料砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。所有0.06 0.08处墙体均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。内墙面：0.045以下基础及挡墙加5%（水泥重量）UEA型砼膨胀剂；4.35周圈室外平台部分施工时墙加5%（水泥重量）UEA型砼膨胀剂。本工程屋面为彩色钢7、板面，保温芯板屋面； 为上人屋面； 为上不人屋面。内外墙面装饰：外墙为干花换岗岩，部分墙面为铝塑板，涂料墙面。内墙面：地面、楼地面采用花岗岩，铺地砖、架空木地板、水磨石及细石砼地面不等。本工程墙裙：门厅，检录4.400疏散厅设1200高磨光大理石墙裙；走廊、休息室、力量训练室设1200高木墙裙。踢脚：顶棚 ：空压机房、冷冻站、器材库、变电室、循环水泵房为板底喷涂顶棚；卫生间、淋浴及厕所为PVC吊顶； 为轻质龙骨纸面石膏板吊顶。油漆： 门窗本工程水、电工程：整个建筑内配冷热给水、排水管网、消火栓给水系统、自动化喷淋系统、循环水净化系统。暖通采用普通热水上供下回单管顺流系统与集中空调为主，通风系统8、为机接式排烟与排风两种形式。电气配电、照明、闭路电视、火灾自动报警及消防联动系统一体化。2.2本工程特点a建筑造型清型高雅，平面活波，功能区域划分明晰，立面不单调，主体建筑十分突出。b性能设计齐全配套，专业较齐全。消防防水采用多系统设计，安全度较高。c装修设计合理，材料选用适度，墙体节能设计突出。d结构设计合理，抗震要求高，砼强度等级不多，便于施工。 e沉降观测点设计合理，为掌握建筑物沉降提供了准确的依据。2.1工程概况本工程位于宁夏自治区政府办公大楼后以北50米以外，地势平坦、交通方便。本工程为地下一层车库，长80.4米，宽53.4米，总建筑面积4084m2，其中地下车库面积3112m2，地9、下休闲广场面积395m2，停车数量104辆。本工程为地下一层钢筋砼箱型框架无梁楼盖结构，埋深为-3.68m底板底标高为3.5m，底板厚度为300mm，外墙板厚为300mm，内墙板厚分别为300mm和250mm，311轴外墙板及4轴内墙板均设附墙柱400600mm及500mm500mm，柱网布置纵轴分别为5100，10800，7800，6600mm，横轴分别为6000mm，6600mm,5400mm，内柱除四面柱为500500方柱外，其他均为500圆柱，柱下部均设承台，柱上部均设柱帽，顶板顶标高+0.5m，厚300mm。结构采用材料：垫层用 C10砼，底板、顶板、墙板用C40膨胀砼，其余构件均用10、C20砼，底板、外墙采用抗渗等级为S12的抗渗砼，钢筋采用I级、II级、III级钢筋。 本工程轴之间离轴2.00m处设800mm宽后浇带，轴设两条车道及两条人行道。 本工程底板下、外墙板外部及顶板上部均设二布六涂氰凝防水层，底板防水层上部设一层C20细石混凝土保护，外墙板防水层外砌120砖墙保护，顶板防水层上抹1:2.5水泥砂浆保护，上设40厚硬质聚苯乙烯塑料保温层，再设C15细石混凝土保护层30厚，上部为250厚种植土及庭院绿化小品、道路、造型灯具、排风洞等。 本工程底板上用素土夯实，上铺3:7灰土，再浇灌150厚C20细石混凝土。内设地下排风道。 本工程轴设露天地下休闲广场及娱乐室、休息室11、风机房及库房等。 本工程地面除车库、车道、风机房、库房等为混凝土地面外，其他地面为铺地砖地面，内墙面分别为砖墙面、水泥砂浆墙面及乳胶漆墙面，顶棚分别为乳胶漆、PVC板吊顶及喷涂顶棚，门窗分别为防火门、防火隔音门、卷帘门、木门及铝合金门窗。 本工程抗震设防烈度为八度，框架等级为二级，建筑等级为二级，车库防火分类为类。地下车库的供电方式采用TN-C-S方式供电。电气专业安装工程包括动力配电系统、照明系统；弱电部分包括电视系统、电话系统、火灾报警系统。消防系统的设计内容为火灾自动报警系统、火灾应急广播系统和火警电话系统。管道专业安装包括地下室排水、消防水、自动喷淋管道、采暖管道及地下室通风系统。212、.2土建工程主要工程量一览表序号分 项 工 程 名 称单位数 量1土方开挖M3150002土方回填M336003砼垫层M35064底 板M313705墙 板M31736柱M3207顶板M310458钢 筋T3709砖砌体M342010二布六涂氰凝防水层M2900011聚苯乙烯泡沫塑料板保温层M213212墙面顶棚抹砂浆M2784613乳胶漆墙面M2408014丙稀酸墙面M26203、施工部署3.1工期管理目标按建设单位要求本工程于2001年9月20日开工，2003 年 4月 10日竣工，总工期 天。我司定于2001年9月 20日开工，20023年 3月 31日竣工，总工期 天，提前工期10天。13、3.2工程质量管理目标 本工程要求分项工程合格率达到100%，分项工程优良率达到80%，分部工程优良率达到75%以上，单位工程质量等级为区级优良。分部工程优良分解如下： 地基与基础工程 主体工程 地面与楼面 装饰工程 屋面工程 采暖卫生工程 电器安装工程 3.3安全生产管理目标：本工程要求杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在5以内。执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99确保达标创优。3.4建立项目经理部管理机构、实施项目法管理本工程成立以土建施工力量为主、专业力量为辅的项目经理部，由我公司具有三级项目经理资质的恭维勤担任项目经理（见下页项目经理简历表），实施项目法施工。项目经理部由项目经理、14、项目副经理、技术负责人、施工员、生产计划员、材料员、劳资员、预核算员、质量检查员、安全检查员、试化验人员、测量人员、财会人员及行政保卫人员组成。项目经理部主要组成人员见下表。 项目经理简历表姓 名性别男年 龄49职 务分公司经理职称工程师资质二级工作年限27年从事项目经理时间 4年近三年工程项目履约情况建设单位项目名称建设规模开竣工时间工程质量等级7800M21995.11997.8合格11800 M21995.91997.8优良9320M21998.61999.6优良10320M21999.72000.9优良 主要项目管理人员表名 称姓 名职 务职 称主要项目管理业绩1、项目经理公 司副经理15、工程师3、项目副经理项 目副经理工程师 4、项目总工项目总工工程师5、土建技术负责人技术员助理工程师6、专业技术负责人技术员助理工程师5、质量管理质检专责工程师 质检专责助理工程师6、安全管理安全专责助 理工程师7、材料管理材料科副科长经济师8、计划管理生产处计划专责工程师9、施工管理工 长工程师工长助理工程师3.5施工准备要求技术准备： 开工前，应认真的熟悉和研读施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。 组织编制详细而可行的施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济16、，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。 收集体育馆所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。做好新工艺、新材料、新技术的学习、训、试验，开发等工作。做好砼的试配工作。现场施工准备3.5.2.1 做好定位放纻工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩筑和标高控制点，并17、画图归档。控制桩位置以侾于放线且不搓破坏为准，必须严加保悤。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙闈桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。 根据设计要求，做好场地平整工作拆除地面及地下障碍物、电线琵缆、地下管道等，以确保土方开挖工作的顺利进行。 根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，由建设单位提供配备所需容量的变压器，线路架设应高于地面5米。现场临时用电采用TNS系统，照明与动力分开，选用大于80mm2的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。 施工用水可利用降水井设水箱或水池用4清水泵供水，接至现场临时18、用水管布网，干管采用2钢管，支管采用3/4钢管，根据整个工程施工工期及越冬考虑，所有管道均埋深1.1米，并应征得消防部门同意，现场设置消防栓。材料准备工作根据本工程钢筋砼的工程量，水泥、砂、石、钢筋、外加剂均按照施工进度的需要提出进场计划，分批分期进场，满足施工的需要，保证工期、进度的实现。3.5.2.6 根据本工程的地理位置，尽早尽快办理城市交通运输、环保、消防等手续及施工许可证，以不影响工程的顺利开工。现场临建工程我司在现场已经建有砼集中搅拌站、工具库、材料库和试验站，根据现场施工情况，再增建现场办公室5间、木工棚一座约60M2，钢筋制作及堆放区约120M2。3.6大型机具的设置为加快工程19、进度、减轳劳动强度，本工程采用先进的施工技术和施工机械，土方开挖采用3台单斗挖土机，1台装载机，12台自卸汽车进行配合。模板、钢筋等的垂直辐输采用QT80塔式起重机一台，砼搅拌采用30m3自加搅拌站一座，砼输送采用砼输送泵一台，以上机在工程开工前全部进场。3.7大型工具的设置为加快工程迚度，保证工程质量，本工程模板支设全部采用竹模板，并采用PVC板衬里，投入量约4000m2，另外投入钢管脚手杆300T,脚手板800块。3.8主要工程施工顺序1测量定位、确定标高、放线、验线。2打井降水3机械开挖土方4人工修理基底、边坡，进行地基检查验收。5支设底板垫层模板，浇灌垫层砼。6底板垫层上抹1:2.5水20、泥砂浆找平层。7放线、验线。8铺设底板上部二布六涂氰凝防水层。9浇灌C20细石砼40厚保护层。10绑扎底板钢筋及钢筋隐蔽验收。11支设底板模板及后浇带模板。12浇灌底板砼，养生、拆模。13绑扎内外墙板、内外柱钢筋及钢筋隐蔽验收。14支设内外墙板及内外柱模板。15浇灌内外墙板及内外柱砼，养护、拆模。16支设顶板模板。17绑扎顶板钢筋及进行钢筋隐蔽验收。18浇灌顶板砼，养护、拆模。19抹外墙板1:2.5水泥砂浆找平层。20铺设外墙板二布六涂氰凝防水层。21抹外墙板防水层1:3水泥砂浆保护层。22砌外墙板防水层120厚保护墙。23地坑外墙板外侧夯填土。24车库室内砌筑地下排风道、盖板、砌体及后浇带砼21、浇灌。25车库室内素土夯实。26车库室内作3:7灰土垫层。27车库室内浇灌C20细石砼150厚地面。28顶板面抹1:2.5水泥砂浆找平层，砌筑顶板排风口、采光口。29顶板面铺设二布六涂氰凝防水层。30顶板防水层上抹1:2水泥砂浆保护层。31顶板面铺设硬质聚苯乙烯塑料保温层。32顶板面浇灌C15细石砼保护层30厚。33外墙板地面以上挂贴50厚舒乐舍板保温层。34外墙板地面以上抹1:3砂浆保护层。35外墙板地面以上作外装修。36车库及人行道施工。37娱乐室、休息室及库房、风机房砖砌体。38娱乐室、休息室及库房、风机房门窗安装。39休闲广场地面及房间地面施工。40车库及附属房间内装修。3.9、施工流22、水段的划分。本工程以后浇带为界分两个流水段进行施工，使工程处于均衡、连续、有序地施工状态，以确保施工进度计划的实现。3. 10施工缝留设部位及处理方法。施工缝留设部位。整个地下工程以后浇带为界分为两个流水段，每个流水段分三次施工，留设两道施工缝，施工缝位置如下。第一道施工缝：外墙留设在底板上柱承台顶面处，即标高-2.4m处，该施工缝处于地下水位以下，是防渗的关键部位，该施工缝一般留设成凹型企口缝,并在凹槽内粘贴膨胀止水带形成的双重保险抗渗作法,以确保防止渗漏,内柱及室内墙板施工缝分别留设在柱承台顶面及底板上表面上,即-2.4m及-3.2m处,此缝不与外界接触,不必作抗渗处理,按常规施工缝处理.23、第二道施工缝包括内外墙板及柱留设在顶板底柱帽下部,即-0.3m处,此道施工缝处于地下水位以上,不必考虑抗渗,按常规施工缝处理,内外墙板及柱可同时施工.另外,在内外墙板不同时施工的情况下,可在外墙板及柱与墙板交界处，在内墙板距外墙板或柱300mm外留置垂直施工缝。施工缝留设方法凹型施工缝留设方法：当外墙板砼浇灌至施工缝面上时，将多根100100木方顺墙方向放置于外墙板中心部位上，用木带按间距1500与内外模板绑扎固定。砼浇灌至木方上口齐平，待砼初凝后将木方取出即可。木方可加工成34m长一节，表面刨光并略成八字形,以便取出,木方可随砼浇灌方向倒模放置即可.施工缝处理方法在下部砼终凝后,用钢丝刷子除24、去表面水泥薄膜露出石子,企口缝有缺角处用原浆进行修补,在上部支模前清除表面松动石子,并用水浆浮灰冲洗干净,凉干后用801E结构胶掺水泥制成胶浆将膨胀滞水带粘于凹槽中部。在上部支设模板时严禁杂物掉进模板内,模板应留置清扫孔。浇灌砼前应仔细检查，在下部砼强度超过12kg/cm2时,方可浇灌上部砼。在上部砼浇灌前,应洒水使其下部砼表面充分湿润,但不得有积水。浇灌砼前先用同砼配合比去石子的水泥砂浆铺设30mm厚,并随铺随浇灌上部砼,砂浆铺设与上部砼入模间隔时间不应超过30分钟,上部砼浇灌应仔细振捣,使新旧砼紧密结合,普通施工缝处理方法相同。垂直施工缝处理方法参照水平施工缝处理方法.3.11检查验收顺序25、1工种自检2工种互检3工序交接检查4分项分部土建、专业工长组织预验5分项分部专职检查员专检6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收7设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站及施工单位共同进行结构检查验收8单位工程整体验收4、施工进度计划4.1网络控制计划 我公司使用世界顶级项目管理软件（P3项目管理软件）进行进度和资源控制，对工程项目进行编制进度计划、进度计算和资源平衡。通过P3项目管理软件进行现场进度、资源的管理和跟踪。通过使用P3项目管理软件，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。按照26、招标文件要求，本工程自2001年7月28日开工，2002年2月8日竣工，总工期195天。我公司将充分发挥施工管理、精心推算，制定了详细的施工进度计划，决定将该工程的开工日期定为2001年7月28日开工，2002年1月25 日竣工，总工期182天，提前工期13 天。详见附图八：施工进度网络控制计划。4.2本工程主要形象进度控制计划本工程主要形象进度控制计划见下页主要形象进度控制计划5、施工总平面布置5.1材料堆场、施工机械布置现场设置砼搅拌站、钢筋堆放加工区、木工棚、临时办公设施，详见附图七：现场施工平面布置图 主要形象进度控制计划表序号主要形象进度控制时间(日期)开始时间结束时间开工2001年27、9月20日打井降水2001年9月15日2001年9月19日土方开挖桩基础独立基础(含基础梁)回填土一层框架二层框架三层框架网架工程屋面工程主体砌筑工程门窗工程内外墙面抹灰工程楼地面工程内外墙涂料室内看台安装水暖电消防专业安装竣工交付使用 主要形象进度控制计划序号分部分项工程名称开始时间结束时间工期（天）总工期（天）1土方开挖2001.7.28552底板及柱基础现浇18413墙板及顶盖现浇38794内外墙砌筑抹灰371215地面工程321366屋面工程341247装饰涂料1581948电气屋面配管7759电气穿线安装3017710上下水安装1512611消防、喷淋安装6617712空调通风安装128、915613采暖1515114收尾、交工51825.2施工用电布置电源由甲方指定变压器引至现场，在现场设总配电箱，从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋加工区等处，在这些部位设分配电箱。各种机械电源由分配电箱引入用闸刀控制，另外从总配电箱引出分配电箱，此分配电箱作为振动棒施工照明、电焊机等机械设备的电源，随建筑物施工部位的移动而移动。施工用电量计算5.2.2施工用电量验算总用电量及变压器选择电动机额定功率：P1=55+15+242+74+53+4+5.5+3.5+7.5+10=237.5KW电焊机额定功率： P2=100+272+35=189KW照明容量P3=（P1+P2）10%=42.65KW总29、用电量：P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3)=1.1(0.7237.50.75+0.6189+0.842.65)=406KVA经查表，现场设置的两台SL-350型三项变压器完全能够满足此工程施工需要。5.3施工用水、排水布置利用降水大口井设潜水泵抽水，在砼集中搅拌站架设高位水箱，供搅拌机用水。砼养生直接利用水泵抽水即可。水源由甲方指定从市政水源引入, 生活用水从城市供水系统中引入,现场排水接入市政排水管网系统。5.4施工通讯为保证施工现场及管理人员和设计院、监理、业主、其他单位联系，施工现场将安装电话一部，项目部主要管理人员配备手机和呼机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。30、6、施工方案和主要工程的施工方法6.1降低地下水位降水计算依据依据建筑工程手册第一册管井井点和深井井点计算，地质资料参照宁夏建筑设计院提供的自治区政府办公大楼地质勘察报告。沿地下车库外墙板纵横轴线距外墙板3m处设置8口直径为600深2025m的大口降水井（详见附图一：井点布置图），采用深井泵或4潜水泵昼夜抽水，使地下车库任一点水位降至底板底标高500mm处以下。涌水量验算如下：a.基坑涌水量QQ=K（2HM-M2-h2）/(R/X0)其中: X0=（F/）1/2=（3956.54/3.14）1/2=35.5m基坑中心水位降深S=3.68-2.2+1=2.48m基坑中心剩余水深h=11.4-2.31、48=8.92m H=11.4m M=11.4-4.48=6.92 mR=2S（HK）1/2=22.48（11.42.6）1/2=27mQ =K（2HM-M2-h2）/(R/X0)2-6.922)/ (62.5/35.5)=1087.44m3/db.单井X极限涌水量q,选取用抽水井半径r=0.3m 令hw=0.2H=0.211.4=2.28m q=2rhw9（K/15）1/2 =23.140.32.28864002.6/86400/15 =135.73c.井点数n=Q/q=1087.44/135.73=8.018d.进行干扰计算:X1B=31.72m X2B=40.92mX3B=42.52m 32、X4B=42.52mX5B=33.19m X6B=27mX7B=31.72m X8B=40.89m X1B=3.457 X2B=3.712 X3B=3.75 X4B=3.75 X5B=3.502 X6B=3.296X7B= 3.712 X8B=3.7111/8 X1B X2BX8B=3.61hB =2HM-M2-Q/KR-1/8(X1B X2BX8B)1/2 =22-1087.44/3.142.6(800-3.61)1/2=8.9711.4-(3.68-2.2+1)=8.92故可以按上图进行布置井点,即达到降水要求抽出的地下水采用159PVC管沿大口井环向布置排向城市下水管网，管道坡度1%左右33、。为保证降水的持续性，防止停电事故或因电力供应不足而造成降水停止，现场设置一台30KVA柴油发电机备用，以防不测。停止降水时间必须在本工程全部完工后进行。6.2土方工程土方开挖前应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，以防发生事故。挖土时，如发现障碍物，防空洞、古墓、洞穴和地质异常时，应停止挖土作业，及时向有关部门汇报，进行研究处理。本工程土方开挖边坡放坡系数定为1:0.5，考虑坑底支模、砌保护墙，贴防水层等，工作面按外墙板外皮放宽至1000mm。本工程采用3台履带式反铲式挖掘机自中部同时一次退位法开挖，挖土深度控制在底板底标高以上200300mm处，用自卸汽车12辆配合34、装运。挖出土方除部分留作基坑回填，现场储存外，其余土方用自卸汽车运至场外建设单位指定地点。基坑土方开挖后，应重新核定定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证下道工序正常进行。基坑土方开挖后，应会同设计单位、建设、监理单位、地质勘测部门和质量监督站共同进行地基验收，并填写隐蔽工程记录，共同签字认可。 回填土前，应通过击实试验确定最大干密度，回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，用电动振动夯夯实数遍。压实系数应大于0.95，压实后的干密度应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与实验值之差不得大于0.08g/cm3。每层回填土均应画图标注，并填写隐蔽工程记录，合格后，方可进行上层施工35、。为防止地表水或雨季雨水倒灌基坑，基坑四周应筑500mm高的土坝，坝外部挖排水沟，把水引向低洼处。6.3钢筋工程钢筋采用、级钢筋，进场钢筋均应具备出厂合格证，并经有资质试验室的力学性能试验合格后，并具备合格试验报告，进口钢筋必须进行化学分析且出具化学分析合格试验报告，不合格的钢筋不得使用。 1 6及其以下的水平钢筋采用闪光对焊接头，16以上、级钢筋采用电渣焊焊接连接接头。钢筋进厂后，厂家必须有同批号的材质证书，现场送检员应按规范要求及时取样送检，合格后方可使用。焊接钢筋：焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。钢筋36、均在现场加工制作，一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面试焊，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。钢筋应挂牌分类堆放整齐，安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相37、符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。地下车库底板钢筋上下层钢筋分别采用级钢161000mm并带150止水环的钢筋马凳控制钢筋位置，钢筋马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳上部应焊接在上层钢筋底部，下部应焊接在下层钢筋的顶部。布置形式为梅花形。楼板双层钢筋采用12750的钢筋马凳固定，正方形布置。地下车库底板钢筋与柱、墙板钢筋交叉点应用铁丝绑牢或点焊固定，以免错位。墙板内外层钢筋拉接筋应保证尺寸和间距，且绑扎牢固，为保证柱子的几何尺寸，采用每间距1000m38、m设置一道16封闭钢箍。为保证柱、墙板钢筋在底板施工时位置准确，在中部及上口均设置钢管脚手杆加固临时固定，防止移位或倾倒。绑扎梁、柱箍筋，开口方向应相互错开，弯钩为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管，再安装上层钢筋。钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,地下室底部钢筋保护层采用50mm宽细石砼带,垂直于主筋位置设置,间距为1000mm,墙板、楼板、梁的钢筋砼保护层均采用6060mm厚度同设计保护层厚度的1:2水泥砂浆垫块留设。为便于固定，竖向钢筋垫块预39、埋22#铁丝，安装时呈现梅花状布置，间距1000mm。浇灌砼时，必须派人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。6.4模板工程本工程模板设计按室内清水砼和内抹灰两种方案考虑，施工时供建设、监理单位共同选择。清水砼方案：除独立圆形柱采用定型钢模内贴PVC板外，其它-2.4米以上墙、柱、板均采用12mm厚竹胶模板内贴PVC，底板采用普通组合钢模板。内抹灰方案：除独立圆形柱采用定型钢模内贴PVC外，其它均采用普通组合钢模板。以下暂按清水砼方案考虑，进行重点描述。地下室底板模板采用组合钢模板作为底板外模板，按底板高度上下支设通长横带40、，在横带外部按间距600mm支设立带，再用钢管斜撑支设在垫以木跳板大头模的地坑壁上，并按1200mm设置拉杆。（详见附图二：底板支模图）外墙第一道施工缝上部高出底板部分墙板一次支模，支模方法采用吊模，在墙底暗梁箍筋上焊505短角钢，间距1000mmm，将模板架起，然后用钢管固定，用12支模螺杆加固后，同外侧脚手钢管连成一体，支模螺杆二道 ，间距600，中部焊100100钢板上水片。为了上部墙板及内外柱支模支撑的需要，在底板砼施工时，在底板砼距墙板及柱3m左右处埋设20钢筋头，伸入砼50mm，外露100mm间距1000mm。墙板及附墙柱模板外墙板及附墙柱支模采用带止水片的12对穿支模螺栓配合3型41、扣件支模，螺栓中部焊接一片-4100100mm止水钢板，钢板与螺栓必须焊接严密，以保证不从螺栓焊缝处渗水，两端墙厚各焊一片-35050mm钢板，以顶住模板，保证墙板厚度。螺栓两端伸出长度各为180mm，丝扣长80mm。内墙板支模螺栓中部不加止水片，对穿支模螺栓纵横排距按7501000mm布置，用3型扣件连接，附墙柱根据断面大小至少必须有一根带止水片的螺栓加固（详见附图三：墙板支模图）。模板支撑体系采用48钢管脚手，在模板外部按间距1000mm布置，并与对穿螺栓对齐，用对穿螺栓拉固。内模立带用钢管脚手与扣件支撑在底板预埋钢筋头，根部采用墙板模板对称加固，间距1000mm，并按间距1200mm加设42、拉杆。外墙板外模立带用钢管及扣件支撑在地坑外围土坑壁上，并垫以木跳板及大头楔，间距1000mm，并按间距1200mm加设横拉杆。6.4.2.3外墙板上预埋套管均应在套管中部焊接止水环钢板，固定方法采用与钢筋焊牢或采用部分木模。柱模板矩形柱模板根据断面尺寸将模板加工成定型模板，用钢管及扣件将模板箍住，其上下间距按750mm，所有立带应与其他柱、墙加固钢管立带连接成一整体，以保证支模强度及稳定性。圆柱模板模板采用2.5mm厚钢板，505角钢为骨架制作定型钢模，模板以1/2圆柱对称组合。在边缘角钢处对称钻12孔，作为穿设U形卡使用。模板高度按柱高等分成数段，支撑加固用钢管煨成半圆形水平带用扣件箍牢，43、间距750mm，同时与其他柱墙加固立带连成一体，必保证支撑强度及稳定性（详见附图四：圆柱支模图）。顶板模板顶板为无梁板，按常规方法施工。先搭设满堂钢管脚手，立杆间距900mm，水平杆间距1200mm，平铺400 50100木楞,上部铺设竹胶模板，并衬以PVC板，最上一层水平杆与立杆交叉处加设双扣件，以防超重下滑。柱帽模板采用竹胶放样定制异型固定模板与平板模连成一体（详见附图五：顶板支模图）。6.4.5模板施工前要求认真研究图纸，熟悉各部位的标高轴线、几何尺寸，要求纵横轴线准确，柱、墙、板要求纵横向挂线支模，板底标高必须逐个抄测控制，并分清结构标高和建筑标高，不得混用。6.4.6模板施工前必须有44、钢筋隐蔽验收记录，必要时要进行复验，合格后方可支模，在加固地下室外墙模板时，除支模用对穿螺栓及铁马凳外，任何加固铅丝或钢筋均不得穿透外墙板、外柱、底板，以防砼渗水。6.4.7模板施工前应修整模板，清除水泥浆块，并刷上脱模剂。脱模剂应选用不影响装饰工程质量的产品，不得使用废机油，以免污染钢筋。6.4.8在柱、墙板与砌筑墙体交接处，合模前应检查是否有墙体拉结筋。有拉结筋时，必须在柱、墙、模板内安设柱模箍或安设拉结筋及铁件，等拆模后，焊接墙体拉结筋。6.4.9浇灌砼时必须派专人负责看护模板，随时检查预埋管件的位置及模板和支撑系统的工作情况，如发现问题应及时补救。6.4.10模板拆除底板、外柱、外墙模45、板拆模时，砼强度应达到设计强度的75%。常温下养护7天之后拆模，以免砼受损。非防渗砼柱、墙、梁板侧模在常温下砼应养护24小时，以拆除时不损坏结构棱角、不粘模板为宜。顶板底模及支撑系统的拆除必须保证砼强度达到75%以上方可拆除，轴跨待砼强度达到设计强度100%方可拆除。在上部有施工荷载时，要在顶板中部加设间隔临时支撑，待上一层结构施工完毕后方可拆除。6.5砼工程砼的配料水泥：采用425#以上普通硅酸盐水泥，每个部位的水泥品种及标号一致，应采用新生产的水泥。砂子选用优质中粗砂，含泥量不得超过2%，有害杂质含量不得大于1%。石子选用0.52cm碎石，但必须控制碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，石46、子含泥量不得大于1%，针片状颗粒不得大于15%，有害杂质质量不得大于1%。掺加粉煤灰，减少水泥用量，改善砼的可泵性，掺量由试验确定。 掺加附加剂，减少水的用量，改善砼的和易性，推迟砼的初凝时间，品种及掺量由试验室确定。坍落度控制在1218cm，水灰比控制在0.460.65，砂率选择在40%45%，水采用纯净的自来水，PH值不得超过规范要求。配合比的确定与实施砼及防水砼由项目部施工员提出配合比申请单，再由公司中心试验室根据进场原材料及拟用附加剂进行试配，以取得符合要求强度和抗渗等级的砼或防水砼的最佳配合比，并编制附加剂配制及使用说明，发给项目部现场实施。现场严格按配合比及附加剂配制及使用说明施工47、，严格控制水泥用量，水灰比、砂率、坍落度值及附加剂用量等直接影响砼强度及抗渗性指标，使砼及抗渗砼达到设计的要求。砼的拌制砼由设在施工现场的30m3/h砼自动搅拌站进行拌制，并在现场设一台搅拌机进行砼的搅拌，以补充砼供应的不足。现场试验员根据配合比确定每罐砼配料单，确定每罐水泥、砂子、石子、粉煤灰、水及附加剂的用量，挂牌公布。砂、石、粉煤灰要求车车过秤，积累误差不得大于2%，附加剂应配制成溶液，按照中心试验室编制的施工说明及方法程序，按搅拌机搅拌容量制作附加剂溶液的选量容器，保证附加剂掺量的准确性。严格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥、粉煤灰、附加剂，最后投放砂子。严格控制搅拌时间，待48、全部材料投入后，搅拌时间不得少于2分钟。严格控制水灰比、用水量，化验员应随机取样抽查坍落度，每小时不得少于一次，不经试验同意，任何人不得加大用水量，改变水灰比。砼应随拌随用，由出罐至入模时间不得超过30分钟。砼的运输与振捣现场配备60m3/h砼输送泵一台，布料器配合布料,80T/m塔吊一台，以输送泵输送砼为主，塔吊为辅。按照自东向西的顺序同时浇捣。输送泵管一次接长至最远处，采用边浇边拆的方式，移动布料器，最后浇灌最近处的砼。泵管必须加固牢靠，先用清水进行冲洗湿润，避免管内与管壁粘结，增加输送时的阻力。地下室底板采用分条、分段、斜面浇灌、自然流淌、连续浇灌到顶的方法。自然流淌坡度约为1:6。砼的49、振捣应适应斜面分层浇灌工艺。在斜面层的上下各布置一道插入式振捣器，上面一道布置在砼卸料处，保证上部砼的捣实；下面一道振捣器布置在近坡脚处，确保下部砼的密实。随着砼浇灌的向前推进，振捣器也相应跟上，底板砼分三个作业面向前推进。车库底板在浇灌和振捣过程中上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底，顺垫层通过侧模底部预留孔排出坑外，少量来不及排出的泌水随着砼向前浇灌推进而被赶至基础顶部，向模板顶部的预留孔排出。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇灌方向，即从西向东从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，另外加强二侧模板处的砼浇灌，使集水坑逐步缩小，用软轴泵及时排除。砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高用长50、刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木楔打后压实，以闭合收水裂缝，视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖，充分浇水进行养护。为了确保砼浇筑质量及工程进度，底板以上结构亦采用输送泵进行施工，分段墙、柱、板的砼一次性浇灌完成，以后浇带分段实行小节拍流水作业，为保证结构整体性，每一施工段应做到连续施工。为保证墙板柱分层振捣，砼输送泵管应伸入墙、柱、模板内，使砼倾落高度不超过2m。墙板、柱砼的浇捣应分层进行，每层需铺厚度为400mm，为避免分层后容易产生施工缝，采用阶梯形浇捣方法，即分层浇捣，一次找平。第一层进行振捣后再铺设第二层进行振捣，一层一层的进行，振捣密实后，最后达到标高。浇捣长度以新旧砼连51、接不超过2小时为宜。砼采用插入式振捣器进行振捣，振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合，插点要均匀，移动要均匀，不得有漏振、少振，要做到快插慢拔，移动间距不应超过300mm，插入深度应达到下层砼内50100mm，每棒振捣时间不少于20秒钟，一般以砼表面呈现水平状，并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等，特别要注意两个作业面交接处的振捣。砼的养护在常温情况下，砼应在终凝12小时之后用草袋覆盖，并浇水养生，养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。6.6后浇带的施工6.6.1.本工程由底板至52、外墙板，顶板设置宽800mm后浇带一条，按设计要求为了确保防渗需要，设置的后浇带采用折线缝结构。模板支设：车库底板、墙板、顶板等结构除按要求支模外，在后浇带两侧采用钢筋支架、细铁丝网片临时封堵，或采用钢板网做成要求的折线形式作为模板（详见附图六：后浇带模板支设图）。上部结构底模沿后浇带长度方向单独支模，宽度为22.5m，等其他模板拆除后，此部分模板留下作为后浇带底模或侧模。另外地下室外墙板后浇带处内外模板亦保留不预拆除，避免浇灌后浇带时重复支模。覆盖：为了避免杂物落入后浇带模板内，增加清理难度，并避免钢筋污染和变形，因此在后浇带两侧模板拆除后，应立即用钢模板及塑料布覆盖，或采取其他有效措施，以53、保持后浇带部分的清洁并避免钢筋踩蹋变形.清理:先将后浇带两侧的松散砼及杂物清除,用高压水枪冲洗,并将地下室底板后落带内的水用水泵抽除,使之不得有积水。所有后浇带处均应湿润24小时以上。砼的配制：为保证后浇带的接缝质量，采用带补偿收缩作用的微膨胀砼，强度等级采用C40，膨胀剂及其掺量由公司中心试验室决定。6.6.6砼的施工：首先在后浇带侧面均匀涂刷水泥砂浆一遍，砼搅拌时间不宜少于2分钟，搅拌后尽快浇捣。浇捣间歇不超过2小时，对于接缝处应仔细振捣密实，待12小时后进行抹压收光，终凝后即应进行养护，养护不得小于7天。6.7砖砌保护墙工程地下车库周围设计图纸要求砌筑120砖防水层保护墙，并且底板伸出外54、墙板外具有大放脚，采用两次进行施工，方法如下：底板垫层浇捣完毕后，即可施工外墙板的底板大放脚外侧保护墙，用50#水泥砂浆砌筑，砌筑高度比底板上口标高高出100mm，要求横平竖直，砂浆饱满、表面平整。砌筑完后，内表面1:2.5水泥砂浆找平层与底板垫层上1:2.5水泥砂浆找平层同时施工，阴角处做成圆弧形。待墙板防水层做完后即可进行外墙板保护墙的施工，先将墙板的底板大放脚上平面保护层砌完，以防止上部作业时损坏防止层，上部墙板立面保护墙用50#水泥砂浆砌筑，砌筑高度至+0.5m。保护墙砌筑要求横平竖直，砂浆饱满，表面平整。保护墙在棱角处和每隔56m处断开，留置10mm宽伸缩缝，缝内填塞以卷材条。保护墙55、与防水层之间的空隙应在砌筑保护墙时随时以细砂填实，不得留有空隙。保护墙施工完毕后，即可进行外部基坑回填土。6.8防水层工程防水层分平面和立面两次施工，平面包括底板下和底板边保护墙均一次作完。此次卷材（或玻璃布）甩槎在保护墙上，甩出长度为200500mm，临时用草袋或木板盖住维护。立面包括外墙板外侧面和外墙板下底板大放脚上平面，接槎在大放脚上平面进行。新布压老布并分层错开接槎，并做增强或增补涂布，接槎处应清理干净，按防水层要求进行，并做增强和增补涂布。基层要求基层为1:2.5水泥砂浆找平层，铺抹要平整坚实，抹压出浆出光，表面清洁，不起砂，无凹凸形状及尖锐颗粒,用2m靠尺检查平整度，且不能超过5m56、m，待凝固后洒水养生。在基层管道口、阴阳角处应做成圆弧形,圆弧形半径为100150mm。材料要求防水材料进场必须有合格证书,并经公司中心试验室提供试验报告,不合格的材料不得使用.二布六涂氰凝防水层的施工涂布底层涂料选用油漆刷子沾上底层涂料将阴阳角等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料，涂布要均匀，厚薄一致，且不得漏涂。间隔4小时以上，待固化干燥后，方可施工下道工序。涂膜防水施工a.涂膜防水构造及施工顺序防水层涂膜防水构造为：基层-基层处理剂（氰凝底胶）第一道涂膜防水层（氰凝涂膜一布二涂）第二道涂膜防水层（氰凝涂膜一布二涂）涂膜面层（固化前稀撒石渣）保护层涂布顺序57、应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直。施工顺序：基层处理涂布底层涂料（氰凝底料）-增强涂抹或增补涂抹-涂布第二道（或面层）涂膜防水层（氰凝涂膜一布二涂）-涂膜面层（固化前应撒石渣）-保护层增强或增补涂抹可在涂布底层涂料后进行，也可在涂布第一遍涂膜防水层以后进行。b.增强与增补涂布在阴阳角、管道周围、平立面接槎处、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布的做法是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮以驱除气泡。将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱，这种做法一般为条状，增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。C.58、涂布第一道防水层在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有即可涂布防水层；如有，则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补齐，然后再进行第一层防水层的施工。做法是涂布一层涂料，再铺设一层玻璃布，固化干燥后，上部再涂布一层涂料。平面施工后在防水层未固化前，不得上人踩踏，施工过程中应留出退路。D.涂布第二道防水层待第一道防水层固化后，即可进行第二道防水层，方法与第一道相同，但涂刷和铺设玻璃布的方向应与第一道防水层相一致。两道防水层施工间歇时间应以第一道防水层的固化程度（手感不粘）确定，一般不少于24小时，亦不宜大于72小时。防水层的玻璃丝布要按要求搭接，一般搭接宽度为长边不少于759、0mm，短边不少于100mm，上下两层的搭接缝应错开1/3幅宽。E.稀撒石渣在第二道防水层固化后，在上部再涂布一层涂料，该涂膜固化之前，在其上表面稀撒粒径2mm的石渣。待涂膜固化后，这些石渣即牢固粘结在涂膜表面，其作用是增强与其保护层的粘结能力。F.设置保护层底板防水层上作40mm厚C20细石砼保护层，外墙板上抹1:3水泥砂浆保护层,并砌120厚保护墙，顶板上抹1:2.5水泥砂浆保护层。施工注意事项a.材料库房应设置在交通方便的地方，不得露天存放，材料储放应离地面300mm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固，材料储存期不得超过1年。b.施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管，使用后的机具应及时用60、溶剂清洗干净。c.当涂料粘度大，不易施工时，可加入二甲苯稀释，但加入量不得大于涂料重量的10%。d.施工温度应在535之间，温度过低涂料粘度增大，不易施工，容易涂厚，影响质量；温度过高会加速固化，亦不宜施工。e.不应在雾、雨、雪、大风等恶劣天气时进行施工。f.施工过程中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护，勿使其受到损害。j.注意安全，严禁烟火，要有防火措施，施工现场要通风，施工人员要穿工作服，工作鞋，并戴手套、口罩。操作者皮肤上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙脂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。质量要求a. 涂膜防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、胶皮等现象。b. 阴阳角、预埋件及61、管道等细部构造应处理严密，不允许有脱层翘边等粘结不良现象.c. 涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象.d. 保护层的质量应符合规范规定,不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象.6.9地面工程本工程车库地面为细石砼地面,其他为地磁砖地面及水泥砂浆地面。普通水泥砂浆及细石砼地面工程6材料要求：水泥应采用不低于425#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂子应用不含杂质的中粗砂，含泥量不大于3%。施工要点a. 砂浆面层应在垫层或找平层的砼抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。b. 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。c. 水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要拌和均匀、颜色一致，其稠度（以标准圆锥体沉入62、度计）不应大于35mm。d. 铺设面层时，应先刷以水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。e. 水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，待符合设计要求后，方可继续施工。f. 水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天浇水不少于1次，如室温大于15时，最初34天内每天浇水最少2次。细石砼地面面层6材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，砂子采用中粗砂，粒径宜为36mm，含泥量不大于3%，石子采用碎石或砾石，石子其粒径应不大于15mm和面层厚度的263、/3，含泥量少于2%。施工要求a. 基层处理同水泥砂浆面层。b. 砼应采用机械搅拌，必须拌和均匀。c. 铺设时，应按设计要求预先用木板分格，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺砼，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必须密实，然后进行抹平、压光。d. 浇捣时砼的坍落度应小于3cm。e. 施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的砼表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水冲洗，并涂刷一层水泥浆，使新旧砼接缝紧密，施工缝处的砼应捣实压平。f. 砼面层应按设计要求加浆压光，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。g. 砼面层浇捣完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水养护日期不少于64、7昼夜，浇水次数应以能保持砼具有足够湿润状态为准。质量标准a. 水泥砂浆表面平整度为4mm，细石砼表面平整度为5mm（用2米尺和塞尺检查），踢脚线上口平直度均为4mm，缝格平直均为3mm（拉5米线和尺量检查）。b. 面层和基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。c. 坡度应符合设计要求，不倒污水、无渗漏，与地漏结合处必须严密平顺。成品保护a. 养护结束前非工作人员不得在上行走，运料手推车不得碰撞已完工的楼地面。b. 不得在已做好的楼地面上拌和砼砂浆。6.9.3地磁砖地面工程施工准备a. 地磁砖地面的施工应在顶棚、墙面、饰面完成之后进行。先铺设地面，后安装踢脚板65、。施工前要清理现场并检查地磁砖的尺寸、颜色、边角等，按顺序分类码放。b. 施工前进行地面基层处理，挂线、找好基层的平整度，再用水冲洗刷净，保持基层湿润。c. 根据设计要求，确定平面标高位置，并在相应的墙上弹线，再根据磁砖分块情况挂线找中，与走道直接相通的门口处要与走道地面拉通线，分块布置要与中线对称。d. 根据标准确定铺贴顺序，在选定的位置上，对每个部位、房间进行试拼。由于颜色、花纹不一致，应调整试验后，编号码放整齐。如室内外地面与台阶走道地面颜色不同时，分界线应在门扇中间处。施工方法a. 刷素水泥浆：在基层上均匀洒水，撒水泥面，然后用扫帚扫匀，面积不宜过大，应随扫随铺。b. 冲筋：先做灰饼 66、，灰饼的表面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。根据灰饼在房间四周冲筋，房间中间每隔一米左右冲筋一道。有地漏的房间，应从四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2厘米。c. 弹线：先画好皮数杆，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不合整砖的倍数时，可裁半砖用于边角处。尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线。d. 铺砖：有二种铺法，一种铺法是从门口位置开始，人站在已经铺好的砖上向里铺，铺时先撒水泥面。摆砖时砖缝根据弹线找齐，随铺随清理干净；另一种铺法是从门口开始，在纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里往外退67、着操作，人不站在已铺好的砖上。e. 砸平：铺完砖后用喷壶洒水，使砖浸润接近饱和，一般需15分钟左右。然后用木锤按铺砖顺序砸平，前后左右移动拍板找平。f. 拔缝：砸平后调整缝隙，先调竖缝，后调横缝，要求缝隙通直均匀。g. 修整：拔缝后把留在缝内的余浆和砖面上的砂浆刷净，用拍板再轻砸一遍，使其平整。h. 勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，要求密实，平整光滑。如设计不留缝隙，则用1:1水泥细砂（砂过窗纱筛）加水调成糊状，灌满缝子，再用1:1水泥干砂面扫一遍，最后用干锯末扫净。i. 养护：砖铺完后，每隔两日要铺锯末进行浇水养生。j. 踢脚板采用粘贴法施工，粘贴时应从阳角向两侧粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚68、板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。6.10装饰工程6.10.1抹灰工程抹灰前的准备A. 进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。B. 检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。C. 基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水69、湿润。D. 门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵堞严密水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严。6.10.1.2地面抹灰A. 对砂浆的配料必须准确，在搅拌机内拌时间不少于2分钟，埅须拌合均匀，颜色一致。B. 先进行地面抹灰再进墙面、柱面、顶棚抹灰。搴泥砂浆稠度不大于35mm，地面抹灰前先刷以水灰比为0.40.5的水泥汆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆地面铺好后一天内必须用砂覆盖，在710天内每天洇水1次进行养护，如室内温度大于15时，最初34天内每天浇水70、2次。6.10.1.3顶棚抹灰A. 顶棚抹灰前，必须用清水润湿并用水泥砂浆均匀甩浆，在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。B. 顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行。底层灰分两遍成活，头遍要压实，表面打毛，待56成干时，抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后，进行面层抹灰。每层抹灰厚度57mm。顶棚抹完后，表面应顺平，并压光压实，严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。6.10.1.4墙、柱面抹灰A. 墙、柱面抹灰前必须四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。在砼墙、柱面上和砌体墙面上用水泥砂浆均匀甩浆。B. 用托线板检查墙、柱面平整垂直度71、，根据最薄处不小于7mm 的要求决定抹灰厚度，再在墙的上角，按抹灰厚度各做一个5cm见方的灰饼。根据这两个灰饼用托线板挂垂直，做墙面下角两标准灰饼 。在左右灰饼上挂通线，每隔1.21.5m做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度同灰饼。待稍干后，可进行底层抹灰。C. 底层抹灰做法同顶棚底层抹灰。做面层时，必须将底子灰表面扫毛。面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。D. 墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。6.10.2涂料工程A. 72、将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好。刮完腻子后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。B. 根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线。C. 刷涂料前要求基层必须干燥、清洁。D. 涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净，再进行第二遍涂刷。E.第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。6.11水暖、电安装工程管道安装73、施工准备：施工前应根据管道组装长度，重量，确定吊装方法，管道安装前，应根据设计规定核对阀门型号，规格并进行试压，如有渗漏应研磨或更换盘根。阀门试压：阀门强度试压应按 1.5 倍工作压力进行，试压时应将阀芯提起，当压力升到额定值后，水槽中无水泡泛起为合格，然后关闭阀芯，拆作另端压盖进行气密试验。如槽仍无气泡泛出为合格，试压合格的阀门，应将内部积水排尽，密封口应涂防锈油，阀门两端应封闭，试压不合格的阀门应进行研磨，研磨前，应将闭门拆开，用煤油清洗阀芯和阀座上用震动或往复运转，研磨并用红丹检验，其接触面均匀，无间断为合格，组装阀门时，压盖压力料槽的深度必须保证再次压紧填料，其阀杆的行程应灵活，并应再74、次进行严密性试验，并无渗漏为合格。支、吊架安装用钢卷尺或皮尺按设计标高及坡度在管道两端引出基准点，弹线或挂通线（挂线长度一般以20米为宜）超过20M时中间应增设支架防止塌腰，支架埋入深度不应小于150MM，支架埋入必须将孔洞内砖屑清理干净并浇水温润，再用C20细石砼找平稳固支架，不得用砖头或木块填，表面应抹光，支架栽好后，在正常养护条件下，不应小于23天，管道托架的托板应焊在管子上，不得焊在支架上，支架如需焊在建筑物或设备的金属结构上时，应征得有关部门同意，支架在钢筋砼柱上安装时，可选用钉枪，射入焊栓稳固支架，在砼预埋钢钢板上设置支架时，应将钢板表面砂浆用扁铲或钢丝刷除净，弹上平线后，再进行焊75、接。支吊架安装质量标准：支吊架安装柱子位置应正确，标高和坡度符合设计要求。偏差不超过5mm,埋没平整牢固，灰浆泡满但不得突出墙面。支吊架平面中心偏差不得超过10mm。管道安装：管道穿越建筑物基础或沉降时，应埋有较管道大80MM的套管，两端以油麻堵塞，管道环向焊缝距墙或支架的边缘不得小于50MM，管子中途暂停施工时，管端应临时封团，通过墙或楼板的管子，应有套管，间隙一般以5MM为宜。通过楼板的套管长应露到楼板或地平台1020MM，过墙套管子墙壁厚度相同。质量标准：管道安装座标和标高应正确，允许偏差和检查法见下表项 目允许偏差MM检查方法座标室外 架空及地沟埋地2040用经纬仪，水准仪或水平尺，直76、尺和尺量检查埋地管道检查测量记录室内 架空及地沟埋地1015标高室外 架空及地沟埋地1015室内 架空及地沟埋地510管道水平方向的弯曲允许偏差和检查方法项 目允许偏差MM用拉线水平方向弯曲室内外架空地沟和埋地每10米DG100以内5水平尺，直尺和尺量检查DG100以内10全长25米以上不小于25立管的垂直度允许偏差，每米不得大于1.5MM,高度超过5米时,总偏差不得大于8MM.阀门安装：阀门安装前应将阀芯关闭，阀门应装在便天操作，容易检修的位置，水平安装和各种阀门的轮和阀杆；一般应放在上方或与垂线成450900角的范围内，不得倒置。散热器安装：A. 散热器组对前应除锈，刷防锈漆，组对试压后刷77、银粉，在刷防锈漆或银粉时，汽包密封面应保持清洁，汽包沟子用16元钢锻成。全长为什么273MM，汽包弧沟半径为38MM，汽包组对前，应将其中砂粒杂物清出，组对将汽包垫套分清上下口用两个对丝的正扣，分别拧23扣，拧入的对丝，用汽包的钢匙以顺时针方向进行组对，组对速度要一致，用力要均匀，汽包组对后，衬垫突应量不得超过1.5MM，14片以内组对时为两边带腿，15片至25片中间加一带腿片支撑，汽包试压后，应将积水倒出，汽包安装后应平直，在同一房间有多组汽包时，高低应一致，泡包支腿不得用木片，铁皮找平，汽包距墙面的距离为115MM。B. 质量标准：汽包安装应横平竖直，同室间多组汽包水平守口安装偏差不得超过78、5MM，立管垂直度偏差为1MMM卫生设备安装；A. 施工前应按规定预制各类卫生设备需用的规格木砖并用沥青浸煮。B. 小便器安装：小便器上水管暗装，用角型阀与小便器连接角型阀出口中心应对准小便口进水口中心，角型阀进水口与墙面接触处应用瓦线封闭，配管前应在墙上划出应小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，相应十字线，按小便器中心线打眼，栽木砖，用木螺丝加铅垫轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得斜偏离缝，小便器存水弯方向应一致，进水口护罩与存水弯上下接头应用油腻子封团。C. 大便器安装：大便器安装前，应根据房间设计，划应安装十字线，在设计无规定时，蹲式大便器下水口中心线距后墙面最小为630MM，左右居中，79、冲洗管应用胶皮碗连接并用16铜丝扎34圈捆牢，蹲式大便器四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为35毫米麻九灰，两侧用砖稳牢固，大便器存水弯上下口与大便 器或管道连接处均应填塞麻两圈，外部用油腻子或纸筋白灰填实密封，蹲使器安装应用水平尺找平，安装完毕，应用木匣罩上保护。D. 洗脸盆安装：洗脸盆给水管应做暗配，脸盆上应装有立式水咀，安装前，根据脸盆中心的线安装高度划出十字线，将可支架用木螺丝拧牢于预埋木砖上，多组脸盆安装时，所有脸盆应在同一水平线上，脸盆排水栓与存水弯连接处用浸油石棉橡胶板密封，存水弯下端插入下水管用腻子填实密封.E. 地漏，扫除（检查）口安装：地漏应低于地面510毫米，底层应设置检80、查口，检查口距地面高度为100毫米。F. 室内上下水管道安装：有天棚悬吊管距柚板下净距为200毫米，无天棚悬吊管距柚板下净距为150毫米，所有污水管道的三通弯头均以Y型三通与此同时450弯头组成，所有给水支管均应有0.001坡度,坡向水,咀,室内主干管坡向地沟.G. 质量标准:小便器水平允许5MM,垂直允许偏差5MM,大便器水平允许偏差5MM,中心线偏差10MM,洗脸盆水平允许偏差2MM,立管垂直度允许偏差1MM/米,座标允许偏差10MM,干管标高允许偏差10MM,座标允许偏差10MM,水平管标高允许偏差5MM.消防设备安装：A. 室内消防栓安装高度距地面为1.2米，暗装砌入墙内，明装用10毫81、米开脚螺栓四个预埋墙内安装，室外地下消防水泵接合器井应加一层木盖板，并放锯木屑防冻，水龙带应用16铜丝或镀锌铁丝与接头绑扎均匀牢固。B. 自动喷淋管距顶墙壁距离应严格遵照设计规定其偏差不得大于25毫米，管道不得有弯曲转折避免窝存空气，管网安装应保持水平，易熔锁扣封环应向下安装，系统水压试验前应将喷头孔用管堵密封，按设计规定，试压无漏为合格，交付使用前应做断扣检验，试验温度设计规定熔脱温度的50C。其喷水动作时间以下大于5秒钟为合格，喷头安装应用专用工具安装，不得使用管钳或活板手进行安装。 C. 消防设备安装后，应经当地消防部门参加检查验收，雨淋管网交工时，应保持充承状态。电气安装电气配管A. 82、地下车库的电气配管为钢管和PVC阻燃塑料管，均为暗配。B. 钢管及PVC阻燃塑料管暗敷设应与土建密切配合，在砼浇筑楼板及柱子时，应进行暗配管的预埋和预留工作，埋于现浇楼板内的暗配电线管，必须在土建绑扎钢筋时进行施工，电线管敷设时应尽量与主筋平行，若重叠，电线管应在上下两层钢筋之间敷设，电气预埋管口应用木塞或塑料堵头密封，以防止其他杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固，盒内应加填充物，防止砼进入盒内。C. 穿越基础和伸缩缝的电线管，应改为明配，并用金属软管或接线箱做为补偿装置。暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。钢管不应有折扁和裂缝，管内应83、无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。D. 钢管连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（采用6园钢）或采用专用接地线卡跨接，管与盒连接时，同样要焊接跨接接地线。E. 采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，焊缝应牢固严密，并用6的园钢进行跨接焊。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。F. 采用螺纹连接时，管端的螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。G. 钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。H. 在采用建筑物及构筑物柱子的主筋做接地引下84、线的地方，要求钢筋从上倒下连接牢固，各构件之间必须连接成电气通路，每个柱子必须保证有两根主钢筋连通，并且焊接良好。I. 钢管在暗敷设时，管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于砼内时，钢管外壁可不做防腐处理，但钢管内壁应做防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应刷两层沥青漆做防腐处理。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑无毛刺。J. PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。K. PVC管管口应平整、光滑；管与管、盒与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍；管与管对口处应位于套管的中心85、。管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。L. PVC管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。M. PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。N. 敷设PVC管直线长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。6.11.2.2管内穿线：A. 穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于500V。B. 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。C. 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；导线穿入钢管时，管口处应86、装设护线套保护导线；在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。D. 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。E. 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。F. 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。G. 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。6.1动力及照明配电箱（柜）安装：A.动力配电柜安装设备到达现场后应做下列验收检查，并填写“设备开箱检查记录”：A、制造厂的技术文件应齐全；B、型号、规格应符合设计要求；附件、备件齐全，元件无损坏情况。B.所有紧固件包括螺钉、螺帽、垫圈等均做防腐层。C.低压配电柜内零件的边缘和开孔处87、应平滑，无毛刺及裂口。D.所有电器及附件，均应牢固地固定在骨架或支架上，不得悬吊在其它电器的接线端子上。E.母线连接应严密，接触良好，配置整齐美观，不同金属母线或母线与电器端子连接时，在结构上应采取防止电化腐蚀的措施。F.低压柜内的一次回路电器设备及母线与其它带电导体布置的最小距离：电气间隙不小于12mm，漏电距离不小于20mm。G.低压配电柜母线的分相漆色及其相序应符合国家标准，即：A黄，B绿，C红，中性线紫，接地线黑色。H.绝缘导线穿过金属板孔，应在孔上装绝缘套。I.照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。J.导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装88、设绝缘保护套。K.照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆；照明配电箱安装高度为箱底边距地面高度为1.5米（按设计要求做）。L.照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。M.照明箱内中性线必须与接地装置相连接（重复接地）。灯具、开关、插座的安装：A. 在砖砼结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊沟、接线盒、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定，严禁使用木楔。灯具不得直89、接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。B. 照明配电箱、检修箱、灯具、开关、插座安装的具体尺寸位置依据施工图 电施1、电施2、电施3确定，照明配电箱、检修箱的预留孔洞暂按700x700预留。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。C. 螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。D. 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于90、10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。E. 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。F. 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3米，在墙上安装时，距地面的高度为2.0米；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。公共场所用的应急照明灯和疏散指导灯，应有明显的标志。G. 金属卤化物灯具安装高度宜大于5米，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。H. 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相91、线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接。（插座安装高度生产车间为1.5米，办公室和一般室内为0.5-1.3米，应急灯电源插座安装距地面2.0米）I. 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。J. 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。K. 同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，暗装的开关应采用专用盒；专92、用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。保护接地及重复接地装置的安装A. 在电源进户处做一组接地，采用镀锌角钢50x50x5 L=2500， 接地母线采用-40x4的镀锌扁钢。若接地电阻达不到设计所规定的要求R10，则增加一组接地极。扁钢与接地极应焊接严密，焊接处应做防腐处理，接地母线搭接处应为扁钢的2倍，至少要焊接三个面。B. 配电箱、风机等设备的金属外壳、金属构架金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分,均应接地或接零。C. 接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应采用与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线。D. 电气设备及灯具的专93、用接地线或接零保护应单独与接地干线 （网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。E. 电气设备与接地线的连接宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。F. 铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。电缆桥架安装A. 按图纸设计要求标高进行安装，要求桥架安装平稳，桥架与桥架、桥架与托架之间的紧固件应可靠连接，并做好防腐处理。B. 桥架距热源管线距离应不小于500mm，距冷源管距离不小于300mm。C. 托架与预埋件的焊接处，应焊接紧固、平整，并做防腐处理。D. 电缆桥架的配置应符合下列94、要求：a. 电缆梯架（托盘），电缆梯架（托盘）的支（吊）架，连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。b. 电缆梯架（托盘）的规格，支吊跨距，防腐类型应符合设计要求。c. 梯架（托盘）在每个支吊架上的固定应牢固，梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。d. 当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。e. 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。f. 电缆桥架全长应有良好的接地。E.95、电缆支（吊）架的制作及安装a. 加工支（吊）架的钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。b. 支（吊）架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间垂直净距与设计偏差不应大于5mm。c. 金属电缆支（吊）架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。d. 电缆支（吊）架应安装牢固，横平竖直。托架支（吊）架的固定应按设计要求进行，各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的建筑物上安装电缆支架，应有与建筑物相同的坡度。电缆支（吊）架最上层及最下层离楼板、沟顶或地面、96、沟底的距离，当无规定时，不宜小于小表的数值：表格 1 单位：（mm）敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层离楼板或沟顶300-350150-200150-200150-200最下层离地面或沟底100-15050-100100-150e.电缆支吊架的层间允许最小距离，当无效设计规定时，可采用下表的数值。但层间距不应小于两倍电缆外径加10mm，35KV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表格 2 电缆支（吊）架的层间允许最小距离值（mm）电缆类型和敷设特征支（吊）架桥架控制电缆120200电力电缆10KV及以下1502002506-10KV交联聚乙烯绝缘200-25030035KV397、5KV三芯、300350110KV及以上、每层多于1根110KV及以上、每层1根250300电缆敷设于槽盒内H+80H+100注：H表示槽盒外壳高度6.电缆敷设A. 电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格是否符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好。当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。B. 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度。合理安排每根电缆，减少电缆接头。C. 电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度。D. 三相四线制系统中应采用四芯电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套做中性线。E. 电缆敷设时，98、电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。F. 电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、加以固定，并及时装设标志牌，标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起点。并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌应做防腐，挂装应牢固。G. 电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架上，高低压电力电缆、强电、弱电、控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。H. 电缆在进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处应加设有一定机械强度的保护管。I. 电缆的最小弯曲半径应符合下表图表 3 电缆最小弯曲99、半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D 注：表中D为电缆外径6.11.2.8通电试验：线路检查 线路及用电器绝缘测试 接地电阻测试 通电试验 灯具送电试验7、冬雨季施工措施7.1雨季施工措施7.1.1 原材料、成品、半成品的存放条件。A. 水泥应分品种、标号、出厂日期分别堆放，堆垛平台要高于自然地面30cm，垛底铺油毡等防水材料，四周设排水沟。B. 不能受潮的材料物品、器材必须转入100、室内干燥可靠的地方存放。C. 钢筋、型材应堆放在库棚内。露天堆放的和安装时临时堆放点要选择地势较高场地，底下用垫木垫起，四周设排水沟。D. 砂、石、砖或砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。加气砼块、炉渣空心砖、珍珠岩砖一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。7.1.2 施工现场环境条件A. 根据工程现场自然地形确定排水方向，做好半永久排水设施，并将水排到指定地点。B. 现场在用脚手架、模板支撑体系等要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。C. 现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。D. 塔吊和井架或临时设施要安有避雷装置，地锚、枕木要采取加固措施。E101、. 现场机电设备（配电盘、电闸箱、用电机械、设备）都应保证接地接零装置及防雨设施有效可靠，用电线路要保证畅通可靠，不合理线路和临时线路要及时拆除。F. 构件就位或堆放的临时支撑要牢固可靠。7.1.3 施工作业条件A. 雨季及时了解气候情况，指导作业。B. 基础工程要抓紧施工，已干完的要加快土方回填。同时须在基坑周围筑土坝、土堤、挖截水沟防止地表水流入基坑。基底四周也应设有积水沟，基础中雨水必须及时抽出，以免土方塌陷或基础下积水，必要时边坡采取加固措施。C. 预制构件制作用的预制地基等底面应高于自然地坪，四周要有截水沟。D. 砼施工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。E. 遇雷雨大102、风时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。F. 遇雨停工或下班时，塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。 7.2冬季施工措施连续五天日平均气温低于+5，或日最低气温低于-5时，砼工程进入冬季施工。对工地的临时供水线路要做好保温防冻措施，搅拌站区域必须有良好的排水设施。必须保证冬季使用的热源电线、电缆，砼搅拌棚尽可能封闭，棚内温度保证达到+5以上。砼采用砂石水加热的方法，提高砼出罐温度，砼中掺加早强防冻剂，提高砼早期强度，砼浇筑后用一层塑料薄膜两层草袋加以覆盖保温，等强度达到设计强度70%时再去除保温层，这样可避免砼底层受冻。7.2.5面层结合层内掺防冻剂，面层铺设完毕立即103、覆盖，保证结合层砂浆在较高温度下增长。合理安排施工顺序，减少冬季施工工作量，入冬前将室外工程基本完成，局部零星收尾工程采用暖棚法正温施工，室内装修及专业安装工程，采用临时通暖措施。地下室临时封闭，保证室内施工在+5以上环境进行，精装修进行前完善正式采暖。8、工期保证及管理措施8.1劳动力进场计划由于本工程由集团公司承包，技术力量和施工队伍、劳动力和各工种的的使用，可根据需要在全公司范围内平衡调配，以保证施工工期的需要。本工程最高峰时将投入技术工人达到255人，具体情况详见劳动力进场计划。 劳 动 力 进 场 计 划主要工种所需总数（人）2001年2002年7月8月9月10月11月12月1月2月104、木 工8056080601010钢 筋 工5040504055砼 工202020201010瓦 工202020抹 灰 工40101040401010机 械 工1010101010505架 子 工105101055防 水 工15151515油 漆 工202020电 工1010101010水 暖 工1510151510通 风 工101010其 他2020202020201010合 计（人）32025180215255145110758.2主要施工机械设备投入计划本工程根据工程需要，制定工程施工机械配备计划，并配备足够的备用机具和零件，设备机修人员跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。本工程105、将采用大型反铲式挖土机进行土方开挖，并配合推土机、装载机、翻斗车进行土方运输。砼搅拌采用30m3自动搅拌站，砼输送及浇灌采用砼泵车。为保证砼浇灌的连续性，防止停电事故或电力供应不足，特配备一台柴油发电机备用，以防不测（详见下页主要施工机械设备表）。8.3大型工具及主要材料投入计划本工程将投入与工程进度和工程质量相适应的竹胶模板、PVC内衬板和钢管脚手架，估计竹胶模板及PVC内衬各约4000m2，支撑系统及脚手钢管约300吨，木制脚手架板300块，竹制脚手架板500块。保证材料的及时供应是确保工期和进度计划的前提，开工前由施工准备科提出大宗材料如水泥、砂、石、钢材、氰凝等的备料计划，提前组织进场106、，然后根据施工预算材料计划（详见主要材料用量表），由项目部提出月旬计划，组织其他材料进场，避免停工等料的情况发生。材料名称单位数量水 泥T1998红 砖千块231中 粗 砂M32538碎 石M33641钢 材T370聚苯乙烯泡沫板M3135三元丙橡胶卷材M211000膨 胀 剂T1357主要施工机械设备表机械设备名称单位型号规格数量国别产地制造年份生 产能 力进 场日 期塔 吊台80T/m1重庆19998T已进场单斗挖掘机台履带式W-5013日本19922M3/斗2001.7.28推 土 机台T1202宣化1994100马力2001.7.28装 载 机台ZL-45219982001.7.28砼107、自动搅拌站座30m3/h130m3/h已进场砼输送泵台HBT-601北京199960m3/h已进场布料器台1已进场砼搅拌机台JS-3502陕西199815m3/h已进场砼搅拌机台JS-5002陕西199815m3/h已进场自卸汽车台4T12已进场载重汽车台6T2已进场柴油发电机台50kwA1已进场振动打夯机台60kg-H3天津1982.860kg已进场钢筋对焊机台100kvA1河北1994已进场交流电焊机台BX-300BX-50021四川1999已进场钢筋切断机台10-402临汾1988.8已进场钢筋弯曲机台WJ6-401四川1995已进场钢筋调直机台1已进场钢筋电渣焊机套4已进场翻斗车台1T108、5陕西19900.3m3/车已进场砂浆机台HJ-0.31宁夏19975m3/h已进场多用木工机具台MB503A1牡丹江1980已进场电动套丝机台TN80A2杭州已进场起重滑车台FHL2508BH2杨州已进场8.4保证工期管理措施为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理，应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构，项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务，以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。建立生产指挥制度：集团公司每半月召开一次现109、场协调会，项目部每周召开一次现场协调会。8.4.3编制详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、三日计划、计算投入相适应的人力、物力、财力和机械设备、大型工具，以保证施工工期的实现。8.4.4积极与建设单位联系，提前保证资金的到位，避免因资金不足而影响进度。8.4.5采用流水段进行流水施工，使施工有序、均衡、连续进行。8.4.6做到施工操作一步到位，保证工程质量，避免返工浪费，影响施工进度。9、工程质量保优措施9.1组织保优措施9.1.1成立以集团公司总经理为首的质量保优领导小组，组员由集团公司总经理、总工程师、工程质安处处长、科技处处长、项目经理、技术科长110、质安科科长及项目经理部有关人员组成，组织机构如下：组 长：丁宝善副组长：毛学军成 员：詹进喜 崔成涛 郭满发 冯桂朝 曹世杰 陈 军 王安民 刘学忠 赵 嵘 陈万全9.1.2项目经理部成立QC活动小组，在项目经理的组织领导下积极开展活动，对施工过程中的关键工序、关键部位和疑难问题进行攻关。9.1.3现场配备得力的土建质检员1人，专业质检员1人，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100%，达不到质量标准的分项工程必须责令立即返工。9.1.4公司与项目经理部经理签订质量保优责任状，明确工程质量保优责、权、利，负责到底。9.2技术保证措施9.2.1图纸下达后，立即组织有关人员熟悉图纸，审查图纸，搞好111、图纸会审工作，将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系及时协商解决。9.2.2组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人班组学习施工操作规程，应知、应会、做到人人按规范、规程办事。9.2.3编制合理的施工组织设计和专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，施工组织设计由公司总工程师负责组织编制、定案，专项技术措施均采用国内先进、成熟的施工技术，并结合施工实际严格审批、变更及检查。9.2.4组织加工订货翻样小组，统一管理内外加工订货事宜，加强加工订货复验工作。9.2.5加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。9.2.5.1原材料应事先组织进场，凡工112、程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送公司中心试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后主可采购。9.2.5.2砼及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，方可进行施工。本工程配备1名试验员，负责施工现场试验工作，进行砼及砂浆配合比的秤量和原材料质量把关，并按规范要求留量砼及砂浆试块，做到试验准确，资料齐全真实可靠。9.2.5.3为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作，杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。9.3施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽113、工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。9.3.1强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。9.3.2认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度，执行好施工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。9.3.3贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。9.3.4坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。9114、.3.5加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。9.3.6强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。9.3.7加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，115、盲目蛮干。9.3.8加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。9.3.9严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砼前，由工长、化验员、质检员、技术负责人、总工程师等签字承认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出浇灌混凝土通知单，方可浇灌混凝土。9.3.10及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板，确保砼施工质量。9.3.11坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，116、才能按样板标准进行大面积施工。9.3.12砼施工期间，应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。9.3.13砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定，砼浇灌期间应保证足够的电力供应。为防止不侧，工地配备一台柴油发电机备用。9.3.14砼浇灌后要派专人进行浇水养生覆盖草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理，质检员及工长负责监督执行。9.3.15加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及117、轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工，严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。9.3.16施工时各部位钢筋如发生矛盾时，不得任意截断钢筋，必须向主管技术领导及时汇报，并经建设单位、设计单位和施工单位技术负责人共同研究处理。9.3.17按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚9.3.18冬雨季施工期间，严格按冬雨季施工规定和冬雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证冬雨季施工质量。9.3.19加强技术资料的管理和归档118、。A. 质检资料应与施工同步、分段、分层、分项填写，并收集整理，完一次评一次，工程竣工后装订成册归档。B. 交工保证资料亦与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏 ，并对口，从而真实反映工程内在质量，工程竣工后装订成册归档。C. 会同设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站认真进行结构验收。10、安全生产保证措施10.1成立以集团公司总经理为首的安全生产保证领导小组（组织机构图见下页），组员由集团公司副经理、总工程师、工程质量安全处处长、项目部副经理、质安处处长及项目经理部副经理、安全员及班组安全员组成，组成人员如下：10.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制止违章作业，充分发挥专职和119、兼职安全员的监督作用，加强施工企业过程的监督作用，重点部位、危险场所要重点监督，将事故隐患清除在萌芽状态之中，保证职工人身安全。10.3施工人员应严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查。安全保证体系网络项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 副 经 理各工种作业班组（兼职安全员）项目总工消 防 劳 保生 产 管 理技 术 管 理安 全 监 查10.4全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、吊车、井架、施工机具等方面的部颁评定标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准化管理工作的开展。10.5坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员（架子工120、吊装工、电工、焊工、内燃工、司机）必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。10.6各种电动机械设备必须设专用的电闸箱及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开放，并有防雨措施并加锁。10.7施工工长要做好分工种的安全技术交底和班前交度，并有书面交底卡，经双方签字认可后进行检查实施。10.8施工现场的人行通道、搅拌站，出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。10.9正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网，安全帽、安全带、安全网要定期121、检查，不符合要求的严禁使用。10.10高空作业人员必须认真细致，不得嘻笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。10.11从事高空作业人员要定期休检，凡患有高血压、必脏病、贫血、癫痫病、以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。10.12施工现场必须要悬挂安全标语和按图标要求设置安全色标。10.13现场必须按照施工平面布置图堆放大型工具和材料，保证现场畅通，做到文明施工。10.14施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。10.15施工机械、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与脚手架或钢筋绑在一起，各种122、电动工具必须按规定接地，并设漏电网保护装置和单一开关。遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁，防止意外事故。10.16制订雨季施工措施，由专人与气象部门联系，注意天气预报，并作出大风大雨相应的技术措施，防止发生事故。10.17建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录，项目部三日一检查，公司一周一检查，集团公司一月一检查，检查出事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。10.18脚手架运输道及浇灌平台搭设后，应由施工负责人组织有关人员进行验收，合格后方可使用，验收后作验收记录，搭设班组与使用班组双签字认可。脚后架负荷量每平方米不能超过270kg。10.19高空作业所用材料要堆放平衡，工123、具应随手放入工具袋中，上下传递物件禁止抛掷，严禁酒后操作。6级以上大风和雷雨天气，禁止高空作业。在风雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、塔吊等，如发现倾斜，变形、下沉、漏电等现象应及时维修加固，有危险的应立即拆除。10.20砼输送泵支腿压力较大，应垫好方木。支设泵车时，应使泵车水平，待支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车。泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从料斗中吹出伤人。输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。10.21加强现场消防保卫工作，消防道路畅通，消防栓标志明显。现场使用明火作业，必须按规定申请用火证，并加强管理，设专人负责，用火后立即熄灭。124、10.22工伤事故按事故调查分析规则处理，做到工伤事故“三不放过”的原则，即未查明事故情况不放过，未落实事故防范措施不放过，责任者和群众未受到教育不放过，并按规定上报和建立工伤事故档案。11、现场文明施工措施11.1以施工单位为主，组成施工总平面图管理小组，加强材料、半成品、机械设备、大型工具、钢模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。11.2现场设置临时厕所，并派专人定期清理，不准随地大小便。11.3保证施工场地道路畅通，做好场地排水工作。11.4做到临时电线架空设置，整齐有序。11.5加强现场保卫工作，设置警卫室，由经济警察进行巡逻检查，防止偷盗现象。11.6加强125、现场防火工作，设置防火用具，生火前必须向有关部门申请用火证，并设专人管理，用完火后立即熄灭。11.7加强宣传教育工作，现场设置文明施工、安全生产、质量保证的标语，并按国家要求设置安全色标和施工管理标牌。11.8加强成品保护教育，增强成品保护意识，严禁在已排好的钢筋上和刚施工完毕的砼上或抹好的水泥砂浆面层上随便踩踏。同时严禁水电班组在墙上、楼板上乱凿洞的现象发生。11.9 现场主要进出口，设置明显的质量、安全、文明施工等建设标牌，注明工程名称、工程概况、工期要求和质量安全目标，以及项目部人员组成情况等。11.10施工现场区域内用固定围墙或密母式安全网进行全封闭维护,并设立门卫，对进入现场的人员进126、行管理，禁止无关闲杂人员进入施工现场。对没有通知或未经项目经理同意的，不得随便参观施工现场。11.11 施工场区内场地必须平整，设有排水措施，场内不得有积水，道路保持畅通并形成环形通道。11.12 场区内的材料、设备、工具严格按照施工平面布置图规划布置，并要求拉线打方、垛码整齐。现场土方全部运至市区外堆放。每日定时清扫施工现场，以保证施工现场整洁。11.13 现场设置开水房和水冲式厕所，并设专人负责保持施工区、办公区和施工现场的卫生清洁。11.14现场施工用电必须统一规划布线，主要线路均设电缆埋地敷设，用电线路按三相五线制布置，用电机具实行三级配电、两级保护，现场照明设施必须配置齐全，现场用电127、由专人管理，严禁私拉乱接。11.15施工现场的所有机械应保持良好的工作状态，做到机净、无故障，电闸箱、配电箱尺寸规格统一，做到专机、专箱、专人负责。11.16班组操作要求“工完、料尽、场清”，谁施工谁负责清理，材料、工具运至统一地点堆放，严禁施工垃圾乱堆乱抛。11.17严禁野蛮施工，加强成品保护的教育工作，提高成品保护意识和尊重劳动成果的自觉性，严禁在已施工完的成品上乱刻、乱写、乱画。11.18加强现场综合治理，制定安全保卫管理制度，加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生。加强对施工人员的管理，杜绝社会闲散人员进入，严禁工作之余聚众赌博，打架斗殴现象发生。加强同公安部门的联系，遇重大案情及时通报，严防重大案件发生。11.19施工现场邻近政府办公大楼和部分住宅楼等，必须采取措施，降低施工噪音，将浇筑砼等强噪音工作安排在合理的时间进行，避免影响住户、工作人员的正常休息和生活及办公，保证临近住户和办公人员的良好休息、生活、办公环境。对职工的业余活动加以约束，加强教育，避免与邻近单位职工发生冲突。我司与邻近单位加强联系，增进相互的了解与信任，在社会上增加我司信誉、树立我司良好的企业形象。