1、体育场看台钢结构工程主桅杆、钢架梁支撑柱安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、编制说明4二、工程概况41、施工现场情况42、工程要求4三、施工布置4工 程 进 度 计 划 表（按全部工程编制）5四、施工准备工作61、技术准备62、现场准备73、施工安装用的机具准备使用计划：7五、施工方案71、钢结构施工方法7（1）主桅杆施工方案：8（2）桅杆施工完毕后进行钢架梁支撑柱的安装就位工作。8（3）钢架支撑柱安装就位后，将对其进行钢架安装就位。8六、质量保证计划91、质量方针与2、目标102、质量保证措施10（1）、技术保证措施及设计过程的质量控制10（2）、制作过程的质量控制10（3）施工准备期质量管理12（4）施工过程质量管理12（5）竣工期质量管理13（6）、服务过程的质量承诺13（10）安全文明措施161.建立健全安全保证体系，使安全工作条理化、规范化、系统化。16（11）环境保护措施17（11）、已完工程的保护措施17七、安全技术措施18八、工程相关技术标准与规范181.质量方针：192.质量目标：193. 工程概况195.3.1 按照质量手册、程序文件有关规定实施.215.3.3 合同评审：215.3.4 设计控制：215.3.5 采购及使用的质量控制：213、5.3.6 分承包方评审的质量控制225.3.8. 施工准备阶段的质量控制点225.3.10 纠正预防措施：235.3.11 质量记录：235.3.12 培训教育236. 文明施工与环境保护：237. 相关文件及资料：231.1 设备一览表241.2 设备条件检查251.3 设备异常处理251.4 使用设备的选择252.1 成品检查的等级25一、编制说明 本工程位于XX城市，为XX城体育场看台钢结构工程，本施工组织设计针对较复杂的钢管相贯焊钢架柱支撑及周边钢管钢架夹板硬边界固定张拉，中间拱型钢管钢架顶升膜结构复合体系方案，对土建基础以上钢结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。二、工程概4、况1、施工现场情况本工程位XX城市体育场。2、工程要求 本工程工期预计约 90个工作日，本工程钢架结构跨度非常大，工程钢架支撑立柱高度非常高，现场施工、焊接工作量非常大，工程制作、安装精度、质量要求严格，应用规格高，整体结构要求悦目、轻巧、精美，表面涂装严格。三、施工布置1、工程进度控制计划（见表1）2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）3、考虑到该工程施工时间紧任务重，我公司在安排施工时采用分工序平行施工的方式进行，具体为：中标后立即组织人员进场测量基础及预埋件尺寸为设计掌握第一手资料，并尽快组织设计、生产、安装。在钢架进场后分三个班组施工，钢架结构：同时进行主、副看台钢架施工。主5、看台投入两个班组，副看台投入一个班组施工。工 程 进 度 计 划 表（按全部工程编制） 表1工程名称工 程 进 度工期（日历日）102030405060708090100110120130施工图设计主看台钢架加工副看台钢架加工主、副看台钢架安装竣工资料整理工程验收、竣工交工总工期：90天人力资源计划表2序号人员人数备注1项目经理12项目经理助理13技术支持工程师14质量检验员15安全员26施工员、材料员各17安装技术工人208辅助工种10项目经理现场施工组织管理机构体系图工程安装队 长技术支持工 程 师质量检验工 程 师项目经理助 理施工员材料员 质检员施工员 架子工电工安装工安装工 电工 架6、子工 四、施工准备工作1、技术准备 施工图纸完成后，项目经理应组织工程有关人员，认真学习、熟悉和理解施工图，并会同设计人员进行技术交底。2、现场准备 （1）对预埋件的位置、标高根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）进行复测与办理交接验收工作，如有问题及时妥善处理，直至合格； （2）施工用电及照明设备安装到位； （3）施工用工具、机具准备到位； （4）施工现场应三通一平，具备施工机具、材料的进出和施工作业的方便条件。3、施工安装用的机具准备使用计划：表3编号工具名称数量编号工具名称数量1电焊机（250-350型）6台8空气压缩机3台2手动葫芦（1T）4个9水平仪1台3手动葫芦7、（5T）5个10钢卷尺5米、10米、30米各一把4手电钻10把11水平尺4个5定滑轮5个6手锤4把7汽车吊（12T、25T、50T）各一台五、施工方案1、钢结构施工方法A、本工程为体育场看台工程，在预埋件安装前，首先测量基础预埋件的整体尺寸及局部尺寸，是否符合图纸要求；钢柱吊装完毕，要测量钢柱的偏移量，并调整到符合图纸和规范的要求。B、根据施工设计图要求，三角架和主钢柱的结构及节点要根据施工图生产，先行工厂制作，然后运至现场安装。安装前要按照图纸整体放线，以确保钢架安装位置尺寸无误，根据放好的轴线，进行钢架安装点焊。C、本工程本体育场看台主、副看台钢架为敢工期将采取同步安装作业。主看台分两个班8、组进行钢架组装，副看台采用一个班组进行钢架组装施工。主体育场看台施工方案：主看台钢架施工首先根据图纸设计尺寸，要求进行钢架立柱位置定位。主钢架安装顺序，首先将该工程两架主桅杆施工安装就位。（1）主桅杆施工方案：施工现场首先将主桅杆基础位置及水平标高进行复查校对，使其达到安装设计要求。在主桅杆基础附近，现场根据图纸设计尺寸进行主桅杆组对施工，主桅杆在地面组对焊接要考虑整体吊装的施工要求，该桅杆安装分两次吊装组对就位。现场地面组队桅杆时，要在桅杆46米长的位置考虑断开，桅杆第一次吊装就位采用一台25吨和一台12吨的吊车。现将桅杆标高46米以下的构件吊装就位，在吊车吊点没有拆除的前提下，即使安排人员9、将桅杆地步焊接牢固，同时采用直径14毫米的钢丝绳，在第一节桅杆的顶部增设3条稳固榄风绳。然后进行桅杆第二节吊装，由于高度较大，安装采取空中对接，施工难度较大，施工精度较高。在两节桅杆钢架对接处，采取增加套管过渡连接。第二节桅杆吊装分别系两条就位绳索，确保在钢架吊装方便就位，减少空中摆动。第二节桅杆吊装就位，拟采用50吨吊车投入施工。桅杆对接确保整体垂直度，保证对接处焊缝质量达到要求。桅杆对接焊缝焊接完毕，在吊车吊点没有取消之前，即使将桅杆后部3条稳定钢索按照设计要求安装就位。两架桅杆全部安装就位后，即使安排人员对钢架进行防腐处理。（2）桅杆施工完毕后进行钢架梁支撑柱的安装就位工作。钢架梁支撑柱10、安装方案：根据图纸设计尺寸及标高要求对钢架梁支撑柱基础预埋件进行复查校对，确保符合图纸要求后，采用8吨的吊车按照图纸要求对钢架支撑柱进行逐个安装就位，必须确保其水平及标高位置，同时保证其垂直度符合设计要求。钢架就位后仍要即使对其防腐处理。（3）钢架支撑柱安装就位后，将对其进行钢架安装就位。钢架安装施工方案：钢架安装采取两道钢架梁，组对成一个单元格进行吊装就位，钢架梁首先在地面按照图纸设计要求，及钢架位置进行组对单元格。钢架组队单元格，第一单元格为HJ6、HJ5、QHJ6、HHJ6进行组对，此单元格为钢架组对起步基础单元格；钢架第二单元格为QHJ8、HHJ8、HJ7进行组对；第三单元格为HJ4、11、HJ3、QHJ4、HHJ4进行组对；第四单元格为HJ2、HJ1、QHJ2、HHJ2进行组对。以上单元格为对称单元格均为两组。单元格吊装就位，首先在两个主桅杆处进行第一单元格（基础单元格）吊装就位，钢架单元格吊装就位按顺序有两桅杆处向中间对称吊装就位。每就位一组单元格，要及时与钢架支撑柱焊接牢固，接点焊接完毕，将桅杆与钢架梁之间稳固钢丝绳索连接到位，确保钢架梁整体尺寸符合要求。钢架单元格施工时，结束上一钢架单元格施工后，将下一钢架单元格吊装就位后，要及时将两钢架单元格之间前后钢架梁安装就位。全部接点焊接完毕后，严格按同样的施工方法，进行下一钢架单元格施工。钢架单元格全部施工完毕后，及时进行钢架梁12、之间弧形撑杆及连接件的安装就位工作。钢架梁施工确保钢架尺寸符合图纸及设计要求；焊接质量符合规范及图纸设计要求。钢架梁施工完后仍要及时进行防腐处理。D、所有钢架点焊完毕后，必须校验钢架的整体尺寸，符合要求后再进行焊接。焊接时，质检人员根据图纸和规范要求，进行焊缝检测，需要超声波探伤时，要按规范的要求进行抽检。整体焊接完毕后，应抽检钢架的控制尺寸，符合图纸和规范要求后即可进行整体吊装。E、 吊装前的准备工作：汽车起重机位置要根据现场情况和安装要求选择。 柱支撑位置要重新标明轴线，柱身划上若干标高线，一般间距为1m。 吊装及安装用工具应准备齐全，安置在规定的位置，并处于工作状态。 F、吊装：钢架的吊13、装必须由经验丰富的人员负责指挥。整个吊装过程，全体人员必须服从指挥人员的统一指挥，坚守岗位，任何人不得擅离岗位。体育场副看台施工方案：副看台施工基本同主看台施工相近，基本流程复查基础施工立柱施工挑梁施工前部联系梁施工后部联系梁检查检验钢架尺寸局部处理、调整工作。特此强调此副看台钢架安装必须采用临时支撑确保钢架出现整体偏位。同时钢架必须施工采用门式角手架。同时建立完善的售后的服务及质量、工程回访。六、质量保证计划1、质量方针与目标 技术创新，精心设计，严格施工，优质服务；做一个工程，树一面旗帜，交一方朋友。2、质量保证措施在工程施工过程中全面推行ISO9001质量管理和质量保证标准进行质量管理和14、质量控制。我公司结合国家质量管理政策和法规、规范、施工操作规程编制了质量管理手册。质量管理手册在施工中生产中的贯彻实施，进一步建立了完善的质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。我公司已建立了较为完善的质量保证体系，每个工程的设计、制作、安装和服务都在严格的质量控制中。 （1）、技术保证措施及设计过程的质量控制设计过程的质量控制分以下几个阶段：初步设计、初步设计的评审、预审图设计、预审图设计会审、施工图设计、施工图会审。初步设计的评审由公司总工负责组织，由技术部、经营部、生产部、安装部负责人参加，评审的主要内容是根据工程建设方的要求而作出的初步设计是否符合国家有关的法律、15、法规的要求；是否满足建设方的需求；对工程的制作、安装是否有特殊的要求；现有材料的供应、生产加工的技术和安装条件是否能达到设计的意图等。 预审图的会审一般应有建设单位参加，主要是听取建设单位对预审图的详细意见。也可采用内部会审完后，将预审图送至建设方，请建设方审核并提出审核意见的方法，以确保工程设计充分满足建设方的要求。 施工图的会审除有上述单位参加以外，必须有安装队的技术、质量负责人参加，评审的内容也相应地扩大到整个制作、安装和服务过程对设计可能产生的影响。 （2）、制作过程的质量控制 制作过程的质量控制主要有以下几个方面：材料采购过程的质量控制、加工（包括特殊作业）过程的质量控制、产品的标识16、与可追溯性的质量控制、检验过程的质量控制和安装过程的质量控制。 A、材料采购过程的质量控制，主要是通过承包方的质量审核确定供应商，凡是进厂的材料都必须是记录在案的经过质量审核的并且合格的供应商，同时，每批材料都应提供相应的质量证明文件。特殊情况下的紧急采购，应按程序文件的规定经专门的人员审批。B、加工过程的质量控制主要是贯彻国家、行业有关的质量标准、规范及规程，使公司的产品达到标准规定的要求。加工过程的质量控制主要分为工序间的质量控制和工序的质量控制。工序间的质量控制规定下道工序必须对上道工序的产品进行验证，不合格的不予接收；工序质量控制结合公司加工过程的特点，设定焊接工序为重点质量控制点，作17、为重点控制。其余作为一般控制。重点工序的工人一律持证上岗，并定期培训、定期考核；考核不合格者必须下岗重新培训，只有通过考核者才能上岗。无论重点控制或一般控制，都有相应的质量记录，应详细记录整个加工过程的质量状况。C、安装过程的质量控制主要规定了安装之前必须有施工组织设计、必须进行施工图的技术交底、配备合格的施工机具、确定关键过程并设置控制点、配备合格的检验人员及配备合格的有资质的特殊工种人员。 D、产品的标识与可追溯性的质量控制主要分为加工过程的标识、包装交付过程的标识、材料采购过程与检验过程的标识。 加工过程的标识主要是构件本身的标识和特殊工种加工者的标识。构件的标识一是检验后合格与否的的标18、识，二是构件本身在施工中必备的标识。特殊工种加工者的标识是指焊工在加工完毕后应在规定位置打上代表自己的钢印。 包装过程的标识主要是保证构件本身的标识和做装箱清单。 安装交付过程的标识规定，安装队负责将标有工程名称、施工编号、施工日期和施工单位的标牌固定在适当的部位。E、检验过程的质量控制规定了检验过程的方法、程序、检验的设备仪器及质量记录。 原材料的检验除材料的质量证明文件外，主要材料还应由有检验资质的单位进行材料分析、出具质量证明；不合格的材料不得进入加工程序并作明显的标记。加工过程的检验分为自检、互检和专检。自检是操作者按照图纸和技术要求，对自己加工的产品或零件进行的自我检验，自检必须全数19、逐件检验；互检是操作者之间对加工的产品或零件进行的相等互检验。互检主要采用班组内互检和下道工序对上道工序的互检；专检是专职检验员所进行的检验，专检控制的重点是关键工序的检验和守工产品的检验。安装过程的质量检验主要依据有关的标准和规范、图纸及其他有效质量文件对工程进行的检验。主要是产品进场的检验和试验、产品紧急放行的规定和权限的设置、过程检验和试验的检验方法和检验人员、单位的确定以及当顾客需要时组织必要中间验收等。（3）施工准备期质量管理 按公司设计交底和图纸会审规定进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有差错，是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。 根据20、公司质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计，施工方案和技术措施，按公司技术交底管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。 结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。（4）施工过程质量管理工程材料、成品（构件）、半成品（零配件）的质量，必须按规定进行核对或复验。认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点、网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，公用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序21、管理，实行质量预控，积极实施“三工序管理”，做好工序成果保护，提高工序或关键工序一次合格率，降低质量成本，同时还要执行工程质量的“三检一评”制度。认真执行“质量检查制度”和“质量与作业层工资奖金挂钩考核办法”，项目经理部每周组织一次质量大检查。施工过程中严格考核，加强质量反馈和传递，及进改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。在施工过程中，加强与业主代表、监理工程师、设计代表的合作，随时自觉接受业主代表按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责、交工时让用户满意、使用时让用户放心。若业主22、代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，施工单位质量工程师会同个专业工程师，制定整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。（5）竣工期质量管理工程竣工前，项目经理部组织有关部门、施工队进行“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。（6）、服务过程的质量承诺 A、售前服务 我公司为顾客提供工程的初步设计和设计预算，并可根据顾客的要求,提出设计方案建议和意见，以供参考。必要时可提供现场勘察和设计。 B23、售中服务我公司对工程的设计、制作、安装完全遵照质量保证体系的规定，为顾客提供优质的服务。包括提供详细的质量证明文件、在施工过程中与顾客保持密切的联系，主动协调与其他施工单位的关系，为顾客提供有关须具备其他施工资质才能施工的工程施工单位等。 C、售后服务我公司的售后服务主要包括质保期内免费的维修服务、质保期外的保本维修服务以及定期的质量回访等。 （7）工程材料的进场计划名称规格计量单位进场时间钢 结 构开工后15天内（8）施工现场平面布置图钢 结 构材料区钢 结 构生活区9）机械设备、施工人员进场组织安排合同签订后， 我公司立即成立由总经理直接领导、由项目经理、技术负责人、质检负责人、安全负责24、人参加的收费站大棚工程的项目经理部。组织技术部对施工人员进行详细技术交底，召开进场前动员大会，对全体施工人员进行安全生产、文明施工教育。对施工所需设备迅速组织到位，对施工中需要，公司没有的设备，现场购买或租赁。在接到监理工程师开工后四天内，我公司主要设备及工具由公司专用货车运至现场，项目经理部人员、施工人员由公司统一组织乘车到现场。具体安排详见计划表。施工人员进场计划工种、级别自开工起的天数01010-5050-7070-90一、技术管理人5人二、安装工15255三、油漆工2四、电焊工5五、壮工3232（10）安全文明措施1.建立健全安全保证体系，使安全工作条理化、规范化、系统化。 2.工程施25、工人员必须树立安全第一的思想，努力搞好文明施工，严格遵守有关安全施工的各项规章制度。 3.抓住高空施工中伤害较多的“物体打击”、“高空坠落”、“触电”、“机械构件伤害”等易出安全事故的部位，以强制使用“三要”，抓好“四面”临边的设防。 4.执行安全管理制度，做好三级安全教育和分部分项安全技术交底。 5.进入施工现场必须戴安全帽，上高空必须系安全带、穿安全鞋，施工现场必须做好安全标志，脚手架平台边缘应作好防护检和安全网，脚手架板要经常检查、绑扎牢固。 6.严禁非工作人员进入施工现场，严禁脚手架及扒杆和吊装构件下站人，严禁从高空随便向下抛掷物件。 7.根据气候，对机械设备和施工现场采取一定的防雪、26、防寒、防风、防雨措施，遇六级大风应停止作业。 8.制订脚手架的搭设方案，搭设安装完毕须验收合格后方可使用。 9.安装网架上弦的操作台，应搭设牢固，安全可靠并设置栏杆。 10.所有电器设备开关箱必须有漏电保护装置，有门有锁。 11.氧气、乙炔气、油料和油漆应离火源有一定的安全距离。 12.临时设施符合防火和劳动卫生要求，并配备足够的消防器材。 13. 每星期定期安全检查一次，随检随改，每次检查有内容，有评分，有口述讲评，有整改通知，并持之以恒、一抓到底。14所有施工人员必须遵守当地安全监理部门的有关规定，下班后不得擅自外出，有事须向工地负责人请假，生活中不得污染环境，电动机械的操作应尽量避开夜间27、的施工，防止噪音，影响附近居民的休息。15施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板、施工标志。现场的孔洞、变配电所、仓库以及易触电坠落、碰撞等危险处所应设置醒目的安全标志，所有安全防护设施及标志不得随意挪动或拆除。 16任何一个要把设计蓝图变为实际建筑物的施工过程,都是业主与承包人、承包人与承包人之间各个专业集体制作的过程，因此，各方面的配合尤为重要，我们保证服从工地指挥部的领导，积极参加工地的有关例会，急工地之所急，局部服从全局，同合作单位搞好团结协作、互谅互让，以保证整个工程按计划，分步骤的进行下去，顺利完成任务。创市文明工地。（11）环境保护措施针对该工程坐落在扬州环境资源职业技术学院校区内28、，是学生们休息运动场所，而且工程地点在体育场内，为防止施工中带来的环境污染，公司特制定以下措施防止这类事件的发生。a、 所以机械及膜材焊接加工作业全部在工厂进行，尽量减少现场作业量。b、 现场油漆处理时采取必要的防护措施防止漆雾飘散污染水面及草地。c、 现场材料的堆放尽量放在水泥地上施工人员及施工机械要避免踩踏草地，运输及施工机械要采取防护措施防止漏油污染环境。d、 施工完毕要对现场彻底清理不留任何施工遗留物还现场以本来面目。e、 加强现场施工人员的环保意识教育，坚决杜绝不文明及破坏环境的现象发生。（11）、已完工程的保护措施 钢结构部分在已装饰好的柱子四周应搭设围栏，防止人为破坏。吊运品时应29、避免碰撞划擦。已安装完的钢架，非本单位人员禁止攀爬。严禁在成品杆件构件上进行焊接和气割。如果成品损坏后，找不到责任者，那末成品保护就不可能真正搞好。为此，施工单位应根据施工实际，制订成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。a、分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由当班的工长负责；b、分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落30、实到班组。C、建立必要的赔偿奖罚制度经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻，提高施工人员保护成品的责任心。a、污染成品，应由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。b、对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；完全损坏，则应赔偿全部工料费。c、对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。d、经查实属有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。七、安全技术措施 31、1、施工人员进入施工现场必须带安全帽，2m以上高空作业必须系好安全带； 2、高空作业使用的物料应放置安全地带，防止落地对施工人员造成伤害，对不使用或拆卸下的物件及余料及时清理运走，不得随意乱丢，传递物件禁止抛掷； 3、安装施工前，进行安全技术交底，明确结构特性、吊装方法、吊装特点和注意事项； 4、所有结构、机具、工装用具在施工安装前均需要进行认真检查，是否符合安全作业要求，不合格或未经检查的不允许进行安装和吊装，以确保设备和人身安全。 7、施工安装人员应统一指挥，分工明确，接受安全教育。专职安全员应切实负责全面掌握、监督和管理施工现场的安全施工情况，坚决制止违章、违纪现象，消除事故隐患，保证工32、程安全施工。八、工程相关技术标准与规范建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001工程结构可靠度设计统一标准 GB50153-92钢结构设计规范 GB5017-2003建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001钢结构焊接规程 JGJ81-91钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001碳素结构钢 GB700-88结构用无缝钢管 GB8162-87碳钢焊条 GB5117-95钢结构焊缝外形尺寸 GB-5777-96钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-91涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-881.质量方针：33、技术创新，精心设计；严格施工，优质服务；做一个工程，树一面旗帜，交一方朋友。2.质量目标：充分展现钢结构的特点，工程质量优良率90以上，争创优良工程。3. 工程概况3.1 工程名称： XX城体育场看台钢结构工程 3.2 工程施工范围：设计、生产加工、安装。3.3 工程地点：3.4 建设单位：3.5 设计单位：3.6 监理单位：3.7 施工单位：徐州环玖钢结构工程有限公司3.8 开竣工时间：3.9 交付方式：一次验收3.10 主要工程量：展开积约 5533 4. 各方联系信息序号联系单位负责人电话备注1业主现场代表2监理公司代表3施工方项目经理4施工单位负责人565. 质量控制措施：5.1 质量34、保证体系组织机构：总经理总工程师管理者代表质量保证中心生产车间安装部质检部经营部技术部半成品质量控制生产过程质量控制质量资料管理安装过程质量控制施工组织实施质量计划与控制进货质量控制招投标质量控制合同评审工艺质量控制设计质量控制5.2 质量体系管理人员：人员职务负责内容总工程师负责总体方案设计及技术质量问题决策主要设计师负责图纸及技术问题安装部经理负责加工、贮存、包装与运输钢结构车间主任负责钢结构加工制作项目经理负责工程施工及现场管理施工队长负责工程具体施工质检部经理负责原材料、半成品、成品及出厂检验与验收5.3 质量管理控制措施的实施：5.3.1 按照质量手册、程序文件有关规定实施.5.3.35、2 有效实施质量计划、施工方案，做好各个环节的质量记录。5.3.3 合同评审： a. 合同草拟中，由经理部负责，技术部、质检部、总工程师、生产部参加，对合同的具体要求进行评审，确保合同中的质量要求充分满足顾客的需要。 b. 施工过程中，当建设方（业主）提出合同修改时，项目负责人应通知经营部评审，一般以洽商形式进行。5.3.4 设计控制： a. 设计过程中，按照合同及设计任务书的要求，由技术部负责施工设计，满足有关法规、标准、规范和业主的要求。b. 施工过程中，由于某种原因提出修改时，按照设计更改程序通知技术部进行更改。5.3.5 采购及使用的质量控制： a. 工程需物资，由生产部统一采购，由质36、检部检验员按照有关法规、标准、图纸实施检验，检验合格方可使用。b. 工程所需物资到施工现场后，由质检部现场检验员按照有关法规、标准、图纸进行复检，检验合格后方可使用。c. 工件、产品在现场搬运、储存过程中，由材料员对其数量、规格、种类等登记造册，物资发放应根据现场工程师要求发放。5.3.6 分承包方评审的质量控制 分承包方的评价、选择和合同签订由生产部负责。分承包方加工、制作及安装的产品质量由质检部控制。5.3.8. 施工准备阶段的质量控制点a. 技术准备工作检查是否编制了完善的施工组织设计；检查安装人员对图纸的熟悉与理解程度；b. 材料与机具情况检查到场的钢结构质量情况，包括数量是否齐全、产37、品标识是否标出、吊装标识是否标出等；检查到场的钢结构附件的质量情况，包括数量是否齐全、质量是否合格等；检查到场的施工机具的质量情况。c. 组织准备检查施工组织机构是否健全；相关人员是否有岗位证书；施工人员是否进行了现场技术与安全交底。d. 工序交接的技术参数的复检 检查钢结构的标高及定位尺寸。5.3.9.1 施工阶段的质量控制点a. 检查施工各工序是否按照施工方案进行，是否进行安装的技术交底。检查吊装机具的技术状态是否符合施工要求；检查操作人员是否经过上岗培训，确保其有必要的操作能力；c. 检查施工队的一、二级检查记录。d.施工过程中如发生设计变更，严格按照设计更改控制程序文件相关要求实施。e38、. 实施质量否决权制度。对发生质量异常、隐蔽工程未验收、质量问题未处理、使用不合格材料、无证上岗等情况时，实施质量否决。5.3.9.2 竣工验收阶段的控制重点：a. 准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。b. 按规定的要求和质量评定方法，对钢结构工程进行分项、单位工程质量评定。5.3.10 纠正预防措施：a. 在设计、制作和安装过程中要明确本工程的易发“质量通病”，制定预防措施，实施跟踪作业，全过程控制质量通病的发生。b. 施工过程中发现不合格，除执行不合格产品控制程序外，由项目经理组织技术、质量等有关人员分析不合格原因，提出纠正措施和处理意见，由项目经理组织实施。5.3.11 质量记录：a.39、 工程项目的钢结构加工检验、试验记录由质检部检验员负责，钢结构成品安装检验一检、二检记录由安装队负责，钢结构安装工程评定表（三检）由专职检验员负责。b. 质量记录的内容、方法按各程序文件规定填写，并按质量记录控制程序执行。5.3.12 培训教育对全体员工，由公司负责进行钢结构加工、安装、质量、规范化施工等教育，由质检部、技术部定期组织上技术课，使员工真正做到干什么，学什么，会什么。并做到持证上岗。6. 文明施工与环境保护： 本工程位于内蒙古科技大学院内，施工人员必须做到文明施工，不扰民，不乱扔废物，不损坏周边环境。7. 相关文件及资料： （1）钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 （40、2）钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-2001 （3）钢结构加工作业指导书 SD/QI-1 （4）包装作业指导书 SD/QI-3 （5）文件和资料控制程序 XZSD/QP04-A （6）检验和试验程序 XZSD/QP10-A （7）不合格品控制程序 XZSD/QP13-A （8）质量记录控制程序 XZSD/QP16-A钢结构加工设备说明1.1 设备一览表机械设备清单序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1数控相贯切割机LMGQ1北京200536kw2双头自动焊机NXC-2X500KR4无锡200420kw3车床C630-15009沈阳20062KW4铣床X41、52K4南京20049.1255仿形切割机GJ22132济南200418KW6电焊机BX-300-34上海20059KW7钢管倒角切割机QE11.2X3501唐山200415.5KN8高频热合机YD-20kw1天津200520kw9高频热合机WS-80002日本20068kw10超声波探伤仪CTS-2302汕头200311光学检测仪JC-3011上海200512经纬仪JW-501上海200413水准仪SZJ-351上海200114漆膜测厚仪SZH-101上海200415洛氏硬度计SHL-21上海20021.2 设备条件检查 根据设备管理规定，必须进行日常及定期检查。日常检查公司的设备管理员在起动焊接机前，按照检查项目的内容进行，并记录。1.3 设备异常处理 使用设备过程中发生异常时，必须在设备停止动作后，按设备管理规定的方法进行处置。1.4 使用设备的选择 根据不同工程的需要选用所需的设备，现场施工所需的设备不便运输或可在当地租赁的，可在现场租赁。2.1 成品检查的等级a. 成品检查项目误差及标准测量方法外观不允许有弯曲、破损目视焊接焊接部4021处根钢卷尺（国标指定品）公司所有配合部门，作业人员必需为自身工作质量负责确保工程每一个环节都达到规定及规范要求。