1、技术学院体育教学中心工程网架结构防腐涂装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况711 工程概况71.2工期和和质量要求:7第二章 施工组织与施工部署721 施工组织管理机构7项目管理组织机构框图822劳动力组织1023施工部署11231工程管理目标11233施工段划分1124施工总平面布置12第三章 施工准备1231施工现场的准备1232施工机具、水电设施准备12321施工机械12322临时供电16323现场临时用水1733技术、物资准备175组织原材料进场。12、734 临时设施17第四章 分部分项工程施工技术方法1841施工测量及沉降观测18（5）其余的控制点用同样方法作向上传递。19（2）测量方法及要求：19（2）层高测量允许偏差3mm。20（2）苏州产J2经纬仪。2042模板工程211体系的选择212支模前的准备工作213模板的支设安装224柱模支法245.梁板模支法246. 剪力墙模板257模板的拆除2543钢筋工程261原材料要求262钢筋的储存263钢筋的接长264钢筋的下料绑扎265钢筋的施工2744混凝土工程28（l）混凝土浇筑前的准备工作28（2）泵管铺设29（3）混凝土工程的施工29（4）混凝土的养护30（5）试块留置原则3045后3、浇带处理3046防水工程31461防水施工重点部位3147砌筑工程331材料要求332砌筑技术措施333.质量要求3448网架构件的工厂加工制作34481制作前准备工作34482网架构件加工制作流程36483、成品保护38484、网架焊接38485、小单元试拼装40486、包装、运输和存放4149网架安装414、临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。422、具体安装步骤：423、网架现场施工安装顺序示意图（见下图）。43410、网架结构防腐涂装431、基面清理：442、底漆涂装：443、面漆涂装：451、网架构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。454、涂装后的网架构件勿接触酸类液体，4、防止咬伤涂层。46411 彩钢屋面施工462、板的搬运及贮存：471、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差符合下表：482、彩钢板制作的允许偏差和检验方法：493、彩钢板、泛水板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求49412 脚手架工程491外脚手架工程4912搭设方法50（1）设计方案50（2）搭设及防护50413 楼地面工程521地砖楼地面522整体接地面（以细石砼为例）52414装饰工程531 铝合金方格吊顶532轻钢龙骨埃特板吊顶。553内墙喷涂57415室内抹灰工程59（2）操作工艺59（3）质量要求60416门窗工程602使用材料603铝合金门百页窗及卷闸门施工方法5、及技术措施615安全措施61417水道安装工程621工程概况622施工主要程序633主要施工方法及技术要求64B设备的运输到位71418电气工程731工程概况732施工主要程序733主要施工方法及技术要求73第五章 施工进度计划及保证措施8151进度计划及网络图8152施工管理保证措施821合理的施工方案822严格的管理与控制8253施工技术保证措施84（5）钢筋工程技术措施85（6）模板工程85（7）砼工程8554夏季施工保证措施85（1）后勤部门应做好作业班组的防暑降温工作，尽可能地给施工人85（5）水泥砼路面同样应做好覆盖及养护工作。8655雨季施工保证措施8656夜间施工措施87（5）6、事先做好保养、维护工作，防止因机械故障制造噪音。8857资金保障措施88第六章 工程质量保证措施8861质量管理体系及保证体系881质量管理体系882质量保证体系8962质量管理制度913在主体结构施工中建立混凝土“浇灌令”签认制度。9263质量保证措施931明确质量目标，分解质量目标计划。93a严格执行砼工程的施工规范101第七章 施工安全技术措施10371安全生产目标10372安全生产管理组织机构10473安全生产管理制度104本工程建立下列安全制度10474安全防护1051 脚手架防护1052“四日”防护1063.邻边防护：1084交叉作业的防护10875机械设备的安全使用1091统一要7、求：1092人货电梯安全使用1103混凝土输送泵安全使用1104提升井架的安全使用1115其他中小型机械安全使用11276施工现场安全用电11277安全消防措施1133施工现场配备消防器材113第八章 文明施工、环境保护、减少扰民措施11481现场文明施工1141管理目标1152管理措施1153文明施工设施布置1164.现场场容管理1175现场机械管理1186现场生活卫生管理1187施工垃圾清运及卫生防疫1188施工现场料具存放1199对于在路中间开挖的土方做到随挖随运。12115.搞好当地政府和群众的关系，做到便民、不扰民。12282降低污染，减少扰民措施1221防止水污染措施1222防止大8、气污染措施1233降低噪音污染措施12383环境保护措施1245为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。1257建立环境保护自我保证体系12513砼浇筑尽量不安排在节假日、夜晚等居民休息时间。12684治安保卫措施1266爱护成品，严禁在建筑物上乱刻、乱画、乱写。126第九章 新技术、新机械、新材料的推广应用12791加大预制深度，提高机械化程度12792推广应用PVC管1279 3预拌砼应用技术12794计算机应用和管理技术128第十章 降低工程成本措施1281、组织人员编制施工组织设计，（包括总体项目、单体工程及分部分项），优化施工1282、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣9、浪费可耻的优良传统，组织开展我为1285、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械1287、加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。128第十一章 工程质量常见通病防治措施及消除质量通病的组织机构129111 常见质量通病防治措施1291、钢筋锈蚀混料堆放：1292、钢筋保护层不准：1293、砼柱外伸钢筋偏位：1294、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：1295、板模中部下挠，板底砼面不平：1297、砼麻面：1308、缝隙夹层：1309、砼表面裂缝隙：13010、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：13011、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：13112、防止墙面抹灰10、空鼓、裂缝：13113、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：13114、外墙防渗：132112 消除质量通病工程管理机构1323、 质量通病项目班子组成及岗位责任133第一章 工程概况11 工程概况XX现代职业技术学院体育教学中心工程位于XX市XX开发区XX现代职业技术学院校区内，工程由XX省建筑材料工业科学研究设计院设计。本工程为四层框架结构，建筑高度为22.1米。工程总建筑面积20000平方米。总投资约2300万元。本工程基础为钢筋砼独立基础，上部结构为钢筋砼柱框架结构，屋盖为曲形钢网架结构。具体工程数量及技术要求详见设计图纸。 1.2工期和和质量要求:合同工期为240个日历11、天，质量标准为市优工程。第二章 施工组织与施工部署21 施工组织管理机构 本工程将按照国际工程施工惯例实施项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。 项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品、争创鲁班奖为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。 我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，能够熟练地施工大型、复杂的公共建筑。 我公司委派一级项12、目经理范勤胜担任该工程的项目经理。该项目经理曾多次担任大中型工程的现场负责人，具有丰富的施工经验。直接对该工程的质量、进度和现场管理负责。项目经理部组织机构见下。项目管理组织机构框图工程经理部项目经理项目副经理项目技术负责人机械队砼作业施工队钢筋作业施工队屋面网架施工队工队砌体结构作业施工队土方作业施工队水电作业施工队装饰作业施工队脚手架作业施工队工程技术部质安管理部设备部综合部财务核算部项目经理部管理人员配备见下表：项目部管理人员一览表序号职务人数职称备注l项目经理1工程师2项目副经理1工程师3项目总工1高级工程师4施工员1工程师5质检员1助工6安全员2工程师7预算员1助工8材料员1经济师913、会计员1助工10试验员1助工11测量员1工程师22劳动力组织根据本工程的施工规模与施工进度，主要劳务层的劳动力用量见下表。工种人数工种人数木工 35泥工30砼工20电焊工 4机械工 3油漆工 4钢筋工 10网架安装工20水电工 5普工30各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定性和工程的顺利展开。根据工程工期要求和我们的工人素质，工程施工所需各工种人数根据工程进度进行调整。23施工部署231工程管理目标 1工程质量目标：确保本工程质量达到XX市市优质工程，目标值：分项优良率95以上；分部优良率90以上；合格率100。对本工程的主体工程、网架工程、基础工程进行14、全面质量管理。 2工程安全目标：杜绝重大人身伤亡事故。一般事故率控制在3。 3工程文明施工目标：确保文明施工样板工地。4工期目标：我公司计划用个240个日历天完成本工程的施工，在2008年7月份完成全部工程的施工任务。施工顺序考虑到本工程施工工期紧，工程量大，结合工程设计特点，决定采用先地下后地上，先主体后安装的施工顺序。233施工段划分 因该建筑物为单体建筑，占地面积较大，基坑开挖和基础施工时分东西A、B二个区段，采用流水作业；砼柱和楼板采用平行作业或流水作业；网架构件由生产厂家制作，与主体结构同时进行，制作好后运至现场安装。加快施工进度。24施工总平面布置 工程能否顺利进行，在很大程度上取15、决于合理的施工平面布置，保持、优化施工现场各设备的布局，保证施工现场道路的畅通将是至关重要的。我项目部经过研究对工地现场进行科学、合理地安排，见总平面布置图。 对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面分效段图，具体责任到人；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。施工总平面布置图见附图。第三章 施工准备31施工现场的准备 1进场后，搞好施工平面布置，注意排水与消防工作，根据现场实际情况，布置塔吊、混凝土泵及现场办公室，以利施工。 2规划好料具堆放和加工场地。 3实行部分场地硬地化，做好文明施工。32施16、工机具、水电设施准备 321施工机械 本工程主体施工期间投入一台混凝土输送泵，设立一个集中搅拌站。上部结构施工期间投入2台井架。各种中小型机具根据工程具体情况和进度要求分阶段布置。具体详见各阶段施工平面布置图。 主要施工机械及检验、测量和试验设备详见下表中所示。 上部结构主要施工机械配备表机具名称型号规格功率KVA需用量单位备注混凝土输送泵HBT801301台自动砼集中搅拌站1座提升井架2T80m222座装载机1台挖掘机DC-2202台运土车8t8辆钢筋锥螺纹机2台电焊机BX330023.42台钢筋切断机QJ40-l5.52台钢筋弯曲机GW4031台 砂浆搅拌机JD350152台插入式砼振捣器17、ZX501.18只平板式砼振捣器ZB111.14只钢筋调直机GT685.51台污水泵36台木工圆锯MJ11431台木工压刨1台木工平刨1台手提电刨1台翻斗车2辆斗车20辆打夯机HW-6031台切割机1台机具名称型号规格功率KVA需用量单位备注汽车吊QY201台卷扬机1t5l台手拉葫芦5t2台手拉葫芦3t3台手拉葫芦2t3台载重汽车5t1台电焊机BX3300112台砂轮切割机3.54台气焊工具2套电动套丝机TQ3A2.51台焊条烘干箱05002台台钻251.51台角向磨光机SMT-1252台冲击电钻2台手持电钻6台液压弯管机WC271081套潜污泵501.51台导线套管打号机YZ7-B1台氧乙炔18、气割烘枪及等离子气割机各1套网架用千斤顶310吨5台网架用主要检验、测量和试验设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪T6、J2台2各一台2水准仪S3合23框式水平仪200 200只24条式水平仪500mm只25游标卡尺200mm，0.02mm只26百分表l0mm只l7焊缝检验尺0.60只28钢板尺1000mm只39直角尺500 250只310钢卷尺50m只211钢卷尺20m只112钢卷尺5m只1213塞尺0.5l0 mm只214磁力线坠5m只615压力表0 10Mpa块216万用表U-201块17接地摇表ZC-8块118绝缘摇表1000V块119转速表30-1200mm块1 322临时19、供电 现场临时用电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0l秒。 323现场临时用水 施工用水及消防用水已由业主接至施工现场，供工地现场和生活区使用。33技术、物资准备 l. 组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。 2编制施工组织设计时要兼顾全面，20、突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 3编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，健全质量安全体系，制定详细网络活动计划。 4确定混凝土、砂浆配合比，对进场的钢筋等原材料进行试验。 5组织原材料进场。34 临时设施 本工程高峰现场施工人员近150人，为便于统一管理和严格保安工作，拟在本工程规划用地上，集中搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约1000m2。施工现场的加工棚、厕所、办公室等临时设施搭设位置详见施工总平面布置图。第四章 分部分项工程施工技术方法41施工测量及沉降观测项目部的测量小组负责整个工21、程的测量组织工作，项目部另配两名专业技术人员配合其工作，以保质保量地完成整个工程的测量工作。l平面轴线测量建立现场建筑方格网，根据现场建筑方格网，采用激光铅锤仪和J2光学经纬仪对建筑物轴线分层进行投测，每层用J2光学经纬仪校核，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离进行校对。电梯井部位除复核四周轴线外，再复核其对角线的尺寸，确保轴线位置的尺寸精确。具体做法如下述步骤：（l）采用激光铅垂仪及经纬仪对施工楼层进行轴线测量。（2）用经纬仪在首层面层上做好平面控制。选择四个较合适的位置作控制点，并做好保护措施，作为整幢楼的轴线控制点。（3）随着施工楼层增高，在结构板混凝土施工时，同时在相应的位22、置预留200mm200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。（4）测量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。（5）其余的控制点用同样方法作向上传递。 2高程测量 （l）水准基点的选择与布设根据业主提供的城市高程控制点作为水准基点，另外埋设高程控制点，见高程控制点图。并设在几个点在附近建筑物上，高出地面的lm处，观测点用直径为14mm，长为20cm的螺纹钢斜打入墙体，然后用1：1水泥砂浆固定，以备复查，观测标志可采用上图所示方23、法：（2）测量方法及要求：测量采用二等水准观测要求，往返误差为0.6（n为测站数），高程中误差为1.0mm。观测时采用DS3级以上精密水准仪和检核过的水准尺，高程引测采用往返测，前后视距大致相等，视距一般不大于50m。将首次观测的平均值作为首次观测值记入沉降观测记录，以后每观测一次，检查无误后立即将结果记入表中。利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。3误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-93：（l）轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3cm。（2）层高测量允许偏差3mm。4沉降观测在距离建筑物100-300m处，分别设置间距2040m的水准基点，其24、埋深度大于2m，高程在埋设10天后测定。在建筑物每隔10-15m设一沉降观测点，还应在建筑物拐角，层高不同处两侧，纵横墙交接柱子等设观测点，观测点用角钢制作，并埋设在易于观测的基础、柱或墙上，主体施工时，每升高一层要观测一次，主体完工后每月观测一次，工程竣工后定期观测，沉降观测点布置图见图，此外，还应做倾斜和裂缝观测，上述观测均应及时记录。本工程共设置12个观测点，观测点平面布置将由项目部测量小组现场制定，并绘沉降观测点平面布置图备案。5使用仪器（l）西北光电仪器厂产激光铅垂仪。测量精度12000。 （2）苏州产J2经纬仪。 （3）天津产莱特自动安平水准仪DS3200。测量精度为lmm/km。25、 测量中应严格操作规范，做到步步有依据，步步有检核。 方案中观测成果检验依据为地基与基础工程施工验收规范（GB30263及工程测量验收规范（GB5002693）。42模板工程 1体系的选择 （l）模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，对于柱模采用定型组合钢模，梁板模采用全新覆膜九夹板。支撑采用48钢管满堂脚手架，钢管与钢管之间采用扣件连接固定。 （2）梁的施工时，采用一次支模，板模根据施工段的流水作业按计划支模，整施工段整浇的施工方案，以利于保证工期及施工的质量。 2支模前的准备工作 （l）模板的配备 根据本工程施工特点，为保证预应力施工的质量和施工工期，我公司决定一次性投入2000平26、方米的木模和二十套定型圆柱钢模。梁板模全部采用九夹板。（2）做好定位基准工作。 根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边10cm。 在柱钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 进行找平工作。安装模板前，在柱接槎底部，沿模板边线用1：3水泥砂浆预先找平；在外柱接搓部位，设置模板承垫条带并校正其平直。防止模板底部漏浆。 设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 （3）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （4）经检查合格的27、模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。（5）模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底； 将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件； 使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂，再使用。 （6）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。 （7）搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距；因层高4.0米，故间距按常规定为0.7米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆28、支撑，间距0.7米。设立三四道（最大间距不超过l.8米）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上。3模板的支设安装 （l）模板的支设安装，遵守下列规定： 接配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性； 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞； 预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； 在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； 支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； （2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔； （3）模板安装时，应切29、实做好安全工作，应符合以下安全要求： 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施； 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； 安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。 4柱模支法柱30、模的安装顺序是：安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。圆柱采用定型专用组合钢模；方柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。定型组合钢模详见下图。 5.梁板模支法梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。 梁模的安装将成立专项施工作业突击队，以便在尽可能短的时间内完成梁底模的安装工作，保证预应力筋的绑扎能按计划进行，31、不影响后面工序的施工。梁模板采用九夹板，板采用普通覆膜九夹板。满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模（梁柱节点模板拼装见下图），支设时先从两端向中间铺设，加固采用48钢管600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，在梁高中部增加一道l4钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm；当梁高大于1000mm时，增加二道对拉螺栓固定。6. 剪力墙模板剪力墙模板采用九夹板对拉螺栓连接形式，考虑到外墙有防水要求，对拉螺栓焊接32、止水环，止水环采用3mm厚钢板，尺寸为50mm 50mm，防水对拉螺栓详见右图。 7模板的拆除 （l）拆模时混凝土强度应达到以下要求： 不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。 注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 楼梯间模板与支撑28天方可拆除。 （2）模板拆除的顺序是：柱、楼板模、梁侧模、梁底模。其中预应力梁模的拆除必须严格按规范要求进行，梁侧模的拆除必须在预应力筋张拉前完成，梁底模的拆除必须在砼强度达到100，33、（即最少必须是28天后）并且在预应力张拉后，方能进行。 （3）对于梁高大于1500mm的大梁，模板拆除必须统一拆除，即为了防止楼板的负荷超载，二、三层楼面的同部位模板待框架大梁强度满足要求，并预应力已完成张拉后再统一拆除。 （4）模板拆除经项目经理部技术主管人员批准后，方可进行。43钢筋工程 1原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 2钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高334、0cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 3钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键。本工程的框柱的竖向钢筋连接，采用电渣压力焊或闪光对焊接长等施工方法。 4钢筋的下料绑扎 （l）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 （2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 （3）先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次架钢筋及板筋。 （4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 （5）在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 （6）梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。 5钢筋35、的施工 （l）板筋：底板钢筋双排双向，水平钢筋接头考虑闪光对焊的连接形式。 当底板钢筋采用闪光对焊时，要求两段中心在同一轴线上，轴心偏差在2mm以内。 由于板厚度较大，上下排钢筋间设“”型马凳筋固定，马凳筋采用161000梅花型布置。 （2）柱钢筋：柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接或闪光对焊连接，位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（3）梁的钢筋：梁的纵向主筋采用闪光对焊连接，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中l336、处），受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25。为保证质量，应选用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈，污物等就地清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm，闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较小，可在一周内累计计算，累计仍不足量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个，力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在完成37、梁底模板通过质检员验收后，便可施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按lm的间距放置垫块，梁底及两侧每lm均在各面垫上两块垫块。 (4)钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过监理/设计/业主同意，并办理变更手续。44混凝土工程 根据本工程的实际情况，现场38、设一台混凝土输送泵（另一台备用），8台插入式振动棒，8台平板振动器，满足混凝土浇筑要求。 地上部分的混凝土工程。 （l）混凝土浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑（见模板工程）。 请监理业主质检部门对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇灌令制度。 检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家或后台所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。 （2）泵管铺设 泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设支架支撑。 转向939、0度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。 （3）混凝土工程的施工 本混凝土工程采用泵送混凝土，混凝土由搅拌后台经混凝土泵直接输入浇捣部位。墙采用分层斜坡浇筑，分层厚度50cm，每层振捣密实后再覆盖新混凝土；混凝土通过软管下料以控制混凝土自由高度；板混凝土采用随浇随抹平，连续浇捣一次成活，并在初凝前用滚筒辗压，在终凝前采用二次收光，以防止混凝土出现裂缝。 柱、梁、板的施工 浇筑框架混凝土应按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向以后浇带分段，垂直段以楼层分层，每层先浇柱墙，后浇梁板。 柱砼采用分段流水进行单独浇筑，应预留300-500mm和梁板同时浇筑。 梁板混凝土应同时浇筑40、。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进；当梁高度大于lm时，可先将梁单独浇筑至板底以下2.3cm处留施工缝，然后再浇板，为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。 在浇筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。 （4）混凝土的养护 柱、墙拆模后喷养护液养护。 楼板采用蓄水养护，要保证在浇筑后7昼夜内处于足够41、的湿润状态。 （5）试块留置原则 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每10m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。45后浇带处理 板设置后浇带，以防止产生收缩裂缝。后浇带施工在期混凝土浇筑完成后至少相隔60d，原则上间隔时间越长越好，待互期混凝土的收缩趋于稳定再予以浇筑。后浇带混凝土必须提高一级标号，同时外掺混凝土微膨胀剂以补偿混凝土的收缩；后浇带的分隔采用加密钢丝网。钢筋外伸，后浇带处钢筋连续不断；由于钢筋设置较密，后浇带清理困难，其后浇带设置后要专门予以保护，免使杂质进入。必要时应在后浇带处梁底模上预留一个清理孔，在附近梁板砼浇筑后用水冲洗干净流入的水42、泥浆；在后浇带浇筑前，梁内清理干净后再封闭此清理孔。46防水工程 防水施工方案 461防水施工重点部位 本工程施工防水重点部位为钢板屋面、外墙防水、及其它构造部位防水如窗台、屋面变形缝、墙面变形缝等。 462各部位施工中应加强注意的地方以上各部位的开裂、渗漏均为建筑工程质量通病，其质量好坏直接影响建筑的使用功能因此须特别注意施工中的每一环节，并加强检查验收，尤其均须做防渗漏检验，施工方法均为常规施工方法，本方案中仅对各部位施工中应加强注意的地方予以强调，具体各部位如下； 1、钢板屋面 屋面坡度应严格按照施工图纸进行施工。屋面板采取切过铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板43、峰应错开一波。铺板应挂线铺设，使纵横对齐，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不小于200mm。屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行。 每块屋面板两端的支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檀条固定，中间交承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檀条固定。钻孔时，应垂直不偏斜将板与檀条一起钻穿，螺栓固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。 铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续得间断。螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。 两板铺设后，两板的侧44、向搭接处还得用拉铆连结，所有铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏密封。 2、外墙防水 按图纸和规范要求设置分格缝，并做好分格维的切缝工作； 基层水泥砂浆的施工须严格按外墙装饰工程质量检验评定标准进行验收； 涂料施工前应待水泥砂浆基层彻底干燥，并详细检查微裂缝发展情况，如果有，须进行分析并处理； 涂料施工严格按图纸及规范要求施工。 3、其它构造部位防水 窗台处须严格检查水泥砂浆塞缝的严密性，严禁空鼓； 窗台坡度须满足要求。 涂料施工前详细检查窗台是否产生对角线或八字形裂缝，如有一定要先行处理并再次观察。 屋面变形缝、山形墙根部及墙面变形缝处开裂渗漏也是防水施工中常见通病，为此须在每一工序环节中都应按规范45、和图纸进行检查，做好防水检验，不合格的严禁进入下一道工序。47砌筑工程 1材料要求 （l）砌体所用材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范求抽验、送试验室复试合格后方准使用。空心砖及陶粒砖必须坚固、完、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。 （2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具出厂合格证及3天、28天强度报告。 2砌筑技术措施 （1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。在框架柱、墙等构件上预埋铁件（规格为120805），后焊拉结筋，规格为26长度不小于lm，间距500mm。 (2）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行。46、 (3）砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。 (4）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 （5）梁底砖墙必须用红砖斜砌，确保砼梁与红砖墙的结合部位密实。 3.质量要求 （l）所用水泥、砂、砌块必须经国家认证试验单位检验合格。 （2）砂浆强度必须符合设计要求，砂浆试块留置原则： 每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆或每台搅拌机每班搅拌至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂47、浆标号变更时，还要制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （3）砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国砖石工程施工及验收规范GBJ203-83中的有关标准。48网架构件的工厂加工制作 481制作前准备工作网架构件由具有相应资质的生产厂家加工制作和安装，具体要求如下：1、钢材采购、检验、储备：经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：、钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准48、的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。、钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。、连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。材料凭领料单发放，发料时应核对材料的品种、规格、49、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。2、会审图纸、节点构造细化：经图纸会审后，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图，交由设计院认定，然后由翻样工作人员进行。材料翻样后，经技术部确认完成本工程的翻样工作。3、制定网架构件加工生产工艺及质量标准：根据钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）、网架结构设计与施工规程JGJ7-91、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 等等国家规范及公司质量体系文件DW/QS309-1 网架制作安装工艺规程编制本工程网架构件加工生产工艺及质量标准。482网架构件加工制作流程1、螺栓球50、球节点加工：、螺栓球加工工艺流程如下：下料锻造毛坯正火处理加工定位螺纹孔加工螺孔及平面打加工工号、打球号防腐处理。球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差本工种为2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。螺纹孔及平面加工应按铣平面钻螺纹底孔倒角丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。加工螺纹孔及平面设备：使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装，其转角误差不得大于10。螺纹孔及平面采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的技术措施。铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而保证球中心至球平面距离尺寸51、精度。、杆件的加工工艺流程如下:采购钢管检验材质、规格、表面质量下料、坡口加工与锥头或封板组装点焊焊接检验防腐前处理防腐处理钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成，下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行：成品钢材下料胎膜锻造毛坯正火处理机械加工。锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。钢管与封板或锥头成杆件时，钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对焊接全熔透52、的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用二氧化碳气体保护焊，并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差（如下表）。3 锥头、封板端面与钢管轴线和垂直度0.5%r 5% 芯轴、V 型块百分表4 锥头封板孔同轴度 􀂢1.0 5% 芯轴、V 型块百分表、套筒的加工工艺流程如下:成品钢材下料胎模锻造毛胚正火处理机械加工防腐前处理套筒外形尺寸应符合扳手开口系列，端部要保持平整，内孔径可比螺栓直径大1mm。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力，且不应小于1.5 倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材，其直径可取螺栓直53、径的0.16-0.18 倍,不小于3mm。螺钉直径可采用6-8mm。、高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家生产供应，在使用前检查质量检验报告书，并进行抽样检查和试验合格后方可使用。2、支座制作：按翻样图纸切割好底板、肋板，肋板与底板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接为T字形接头、十字接头贴角焊缝。焊接工艺应符合国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）和行业标准建筑钢构焊接规程（JGJ81-91）的规定。3、支托制作：按翻样图切割支托各部件的材料，支托组装焊接为T 字型双面贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工，其平行度误差不大于0.05。483、成品保护1、54、堆放构件时要整齐放置，防止变形。球、高强度螺栓等要放在干净的地方，防止粘染油污防止损坏螺扣。2、防止运输过程中网架受力不均而变形。484、网架焊接1、材料：、电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。、作业条件：a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、准备好所需施焊工具，焊接电流。c、在网架车间施焊区施焊。d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。e、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2、操作55、工艺：、焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。、要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。、重要焊缝接头，要在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊56、接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。、要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。、为了减少焊接变形与应力和公司常采取如下措施：a、焊接时尽量使焊缝能自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。b、收缩量大的焊缝先焊接。c、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。d、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。e、采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。f、采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。g、锤击法：锤击57、焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。485、小单元试拼装各零件在生产一定数量后，在拼装模具上进行小单元拼装，拼装时应严格控制各部分尺寸。其偏差应符合下列规定：1、对锥体单元、上弦长度、锥体高度允许偏差1.5mm，上弦对角线允许偏差2.0mm，上下弦节点中心距允许偏差2mm。2、对其他型式的单元，节点中心距允许偏差为2.0mm。3、拼装后尺寸允许偏差应符合国家标准钢结构工程施工及验收规范GBJ50205-95的有关规定。486、包装、运输和存放1、包装在涂层干燥后进行；包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件的有关规定。2、螺纹涂防锈剂并包58、裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔采取保护措施。3、包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。4、根据网架的安装顺序，网架构件分单元成套供应，现场堆放场地能满足现场安装顺序的需要。5、运输网架构件时，根据网架构件的长度、重量选用合适的车辆；网架构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均须保证网架构件不产生变形、不损伤涂层。6、网架构件存放场地应平整坚实，无积水。构件按种类、型号、安装顺序分区存放；底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的网架构件叠放时，各层网架构件的支点应在同一垂直线上，并防止网架构件被压坏和变形。7、网架59、构件运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关资料。49网架安装、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。4、临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。、安装工艺流程1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线60、正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。2、具体安装步骤：、下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水准测量对角尺寸正确后进行点焊。、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行焊接。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧，腹杆下面连接下弦球进行点焊，主要是为上弦杆的安装起调整作用。、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。整一榀装好后，再按以上方法依次安装第61、二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。3、网架现场施工安装顺序示意图（见下图）。410、网架结构防腐涂装、施工准备1、根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。2、准备除锈机械，涂刷工具。3、涂装前网架结构、构件已检查验收，并符合设计要求。4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。、工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装、涂装施工1、基面清理：、网架结构工程在涂装前先检查网架构件制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘62、土等杂物清理干净。、为保证涂装质量，在螺栓球、杆件制成成品后采用全方位自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击网架构件的表面，构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，露出均匀一致的金属光泽。这种方法效率高，除锈彻底，除锈标准达到国家涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定等级Sa2􀂠。这是一种非常彻底的除锈，并保证了下道油漆工序的牢固可靠。2、底漆涂装：、调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。、刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。、刷漆时采用勤沾、短刷的原63、则，防止刷子带漆太多而流坠。、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂，这样会使漆膜厚度均匀一致。、涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。3、面漆涂装：、面漆涂装需待现场安装结束后才进行。同样在涂装面漆前需对网架构件表面，尘土等杂物进行处理。、面漆调制选择颜色一致的面漆，总制的稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。、面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法和方向与底漆涂装相同。、涂层检查与验收1、表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。2、涂装后处理检查64、，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。、成品保护1、网架构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2、网架构件涂装后，在4 小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。3、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4、涂装后的网架构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。、应注意的质量问题1、涂层作业气温应在538C 之间为宜，当天气温度低于5C 时，选用相应的低温涂层材料施涂。2、当气温高于40C 时，停止涂层作业。经处65、理后再进行涂层作业。3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业 ，或经处理后再进行涂层作业。4、网架结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。411 彩钢屋面施工、质量标准本工程屋面采用的是岩棉夹芯板，面层为彩钢板。彩钢板品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准建筑用压型钢板GB/T12755-91 的规定。、安装前准备1、板的包装：以叠板的方式供货。叠层之间用60mm 厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000 的距离放置，以便于起吊与装卸。根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。2、66、板的搬运及贮存：、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。3、根据项目设计要求，检查檩条是否变形。4、检查现场安全措施是否落实。5、按有关规定接通工具电源。、安装技术要求1、根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。2、确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将67、其固定，要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板。3、第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与檩条连接在一起。4、彩钢板与C 檩条之间采用2 个6.3 自攻镀锌螺钉固定，5、为保证屋面板平整，在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距300mm。6、第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，并注意搭接部分的防水处理。7、彩钢板短边搭接长度200mm，取决于排水距离及排水坡度。为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距300mm。8、铺设压型彩钢板时，相邻两块板68、按年最大频率风向搭接；上下两排板的搭接长度根据板型和屋面长度确定，并不小于200mm，接封内应有密封胶密封。9、彩钢板与檩条采用自攻螺钉及密封垫圈固定。10、屋脊处采用密封胶密封。、检查验收1、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差符合下表：注:h 为彩钢板截面高度;1 为测量长度,系指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m 长度.2、彩钢板制作的允许偏差和检验方法：注:h 为彩钢板截面高度.3、彩钢板、泛水板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。4、彩钢板、泛水板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接69、件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。412 脚手架工程 1外脚手架工程 1l方案选择 模板工程的支撑体系及网架安装的脚手架采用钢管满堂式脚手架，分别详见模板方案及网架方案。 外脚手架采用全封闭落地式双排竹脚手架。 12搭设方法 （1）设计方案 脚手架立杆纵距1.5米，立杆排距0.9米，小横杆间距0.9米，大横杆步距1.8米，内排立杆距墙0.4米，小横杆里端距墙0.2米。脚手架外侧面满设剪力撑，斜杆与地面夹角45度。每一结构层标高处，沿水平方向每隔4米，设一小横杆抵住结构外侧梁，同时在结构层施工时，在外侧梁或板上预埋65钢筋与脚手架拉结，预埋钢筋间距水平方向6米，垂直方向4米。 在脚手架立杆70、底端之上0.2米处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与杆件连接牢固。脚手架基层应浇筑C30 砼垫层。 （2）搭设及防护 立杆及平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内，采用搭接接头时，接头长度不得小于0.8米。 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并提供合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 沿建筑物四周在二层设悬挑水平安全栏网一道。外悬挑出3米，采用10钢筋把固定栏网的竹71、竿与结构墙体拉接，随时清理网内落入的杂物。挑网节点详见下图示。2内脚手架的搭设 模板的支撑设满堂脚手，考虑到本工程层高较大，地基的承载力不大，根据美兰机场的施工经验，为保证施工中模板支撑系统的稳定性，我公司决定采取以下措施： （l）减小脚手架立杆间距，增加水平杆的数量，经过验算和美机场施工的实例，确定立杆的间距为600700，水平系杆保证楼顶及底部各一道，中间以15m距离设置。脚手架支撑形式采用扣件式和碗扣式相结合的形式。 （2）为保证脚手架支撑系统的稳定性，承台施工完后即对建筑物地面基层进行施工，以保证脚手架不产生不均匀沉降而影响工程的质量和工程的进度。 （3）地层立杆下垫一层400400272、0杂木板，以防止立杆下沉。413 楼地面工程 1地砖楼地面 首先清理基层，扫除杂物，剔除浮浆，用水清洗干净，并保证地面无积水。 弹出“十”字中心线，然后由中央向四壁排块，四壁镶边对称，最后弹出排块控制墨线。 根据楼地面标高及标高控制基准线在墙面弹出地砖表面线，并在基层上做标准点标准行。 在楼地面基层刷素水泥浆一道，随贴随铺1：3干硬性砂浆压实，干硬性砂浆以手握成团不散为宜。 铺掺5的107胶的水泥素浆粘结层，贴面砖，以木锤敲实，使之粘结牢固，用纱布擦除余浆。 铺贴时必须拉通线控制缝格，并用2m靠尺控制平整度，并随时检查调整。 地砖铺好后三天内应严格保护，严禁上人走动，三天后方可嵌缝，并浇水养护73、5-7天。 2整体接地面（以细石砼为例） 清理基层表面浮浆杂物，剔除墙根柱脚砼余浆。 先根据标高控制基准线（50线）用水准仪放出地面标高线；然后拉线用水泥砂浆做地面控制点和冲筋，间距3-5m。 刷掺5的107胶不泥素浆结合层。 浇筑细石砼面层，平板振动器振实，刮尺刮平，铁抹子原浆收光，注意控制平整度，并及时浇水养护。 按设计及规范要求弹出分格线，用轮式分格缝切割机场分格缝，宽8mm，内嵌密封油膏。414装饰工程 装饰按照先做样板，然后依样板进行大面积施工的办法进行，这样有利于改进施工工艺，优化装饰方案。室内粗装饰工程在砌体施工能提供工作面，并经建设方、相关政府部门、总承包商等质量部门进行该段主74、体验收后，即插入施工。 由于本工程装饰项目繁多，在此主要介绍其中量大和有代表性的铝合金方格吊顶，轻钢龙骨埃特板吊板，内墙喷涂，墙面挂贴火烧板（花岗岩）的简单施工方法，全部装饰项目施工时将编制详细的施工方案。1 铝合金方格吊顶 本工程各展厅均采用“乐思龙”铝合金方格吊顶，该吊顶构造主要采用M8膨胀螺栓固定于板和梁的下端，利用连接吊杆与镀锌钢及专用铝合金龙骨连接件形成骨架，外吊150150烘漆铝合金方格栅。 施工工艺 搭设操作平台放吊顶安装标高定位线制作吊杆打膨胀螺栓安装吊杆安装骨架安装方格栅收边。施工方法 a用钢管或粗竹子按需要搭设几个3.5平方米左右操作平台，下部安装上轮子，灵活移动施工。 b75、依据楼层标高基准线用水准议放出吊顶标高定位线，并根据设计要求在板底标出吊杆定位点。注意避开安装管道。 c用10钢筋根据吊顶标高计算出的吊杆长度下料出吊杆，两端焊上25毫米长，L30角钢，并钻l0圆孔；吊杆制作完后刷防锈漆。 d按标出的吊杆位置用冲击钻打眼，安装M8膨胀螺栓。注意冲击钻打眼时应严格控制打眼深度，以防将楼板打穿。 e将制作好的吊杆按吊顶标高要求与膨胀螺栓连接固定。 f用8连接螺栓将龙骨骨架固定在吊杆下端，并利用螺栓调平龙骨。 g龙骨调平后，按图纸要求的规格、种类安装方格栅，并随时调整标高、水平至设计要求。 注意事项 a方格栅安装应结合水、电施工进度，密切配合，尽量一次成活，以免由于76、多次拆卸造成方格栅变形损坏。 b方格栅安装前应检查龙骨的种类、间距、标高，确认无误后方可安装面层，安装时依次进行，严禁碰压敲打。 c施工前进行详细的安全、技术交底，严格执行各项机械安全操作规程和安全规范要求。 d高空作业应系安全带，严禁酒后作业及乱向下乱扔杂物。 2轻钢龙骨埃特板吊顶。 本工程一般库房及厨卫房间采用此种吊顶。 施工准备 a设计龙骨布置图、饰面板排块图：根据设计图纸、埃特板的规格尺寸，按照埃特板的长边要平行于大龙骨铺设的原则，设计出龙骨布置图和埃特板排块图，要做到中小龙骨平行于房间长向。埃特板短边与短边的接头一般要在龙骨中央，埃特板排块要从中心向四边对称进行，沿房间四壁或沿柱四边77、的埃特板宽度要力求一致；吊杆间距要严格按设计图纸规定布置；要严格按平顶类型挑选大龙骨型号，计算大龙骨承载能力。 b做好核对工作，即核对设计图纸是否有差错，核对已进场的材料品种、规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格，发现问题要及时纠正，做到设计图纸正确无误，材料齐全，质量合格。 c创造必要的施工条件，在屋面和外墙不渗漏水、内墙面粉刷及安装管道完成方可进行轻钢龙骨吊平顶的施工。 d搭设操作台，搭设若干个23平方米的操作台并制作多个人字梯，操作台操作面与平顶之间的距离要满足方便操作的要求，一般为1.8米左右。 e弹出平顶标高控制墨线，在墙和柱上部弹出龙骨底面标高通长墨线。要注意平顶中央一般要78、按房间短跨l400起拱，但一般最多不要超过50毫米。 轻钢龙骨的施工 a安装吊杆和吊钩：吊杆下端螺丝杆与吊钩连接，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20毫米左右。以防平顶在使用过程中受振动时下螺帽脱落。 b固定吊杆：吊杆的直径、间距和固定方法按设计图纸的规定施工。常用的吊杆直径为10两端有丝纹圆钢，间距为900-1200毫米。吊杆和M8膨胀螺丝连接。 c安装大龙骨：将大龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面相贴紧。大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500毫米以上。大龙骨间距一般在120079、毫米以内，具体尺寸应由设计图纸规定。 d校正大龙骨：根据设在墙或柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内接统长细钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨，每隔35米一根，用它来检查大龙骨的标高和起拱度。然后，通过调节吊钩高度来确保平顶大龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉通线的方法，来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。 e安装中、小龙骨：中龙骨间距一般为直接铺钉板材的长边长度；小龙骨间距一般为151364毫米。按照中、小龙骨布置图，从中央向两边分别用中、小龙骨挂件，将中、小龙骨吊挂在大龙骨上。中、小龙骨的接头采用专用的中、小龙骨接插件连接，对于横撑小龙骨，采用支托件与中龙骨和纵向小80、龙骨连接；最后用拉通线方法检查和调整每根中、小龙骨，使每根中、小龙骨都顺直。 f检查平顶的轻钢龙骨安装质量：沿中、小龙骨垂直方向和房间对角线方向拉通细钢丝，检查中、小龙骨的标高、起拱度和平整度是否正确，发现不标准处，要用调整吊钩高度的方法加以纠正，做到轻钢龙骨架底面平整、标高和起拱正确，只有这样，才能保证平顶饰面板平整和美观。并用目测方法检查各种龙骨是否顺直，吊钩和挂件是否固定牢固，发现不符合标准处，要认真纠正。 埃特板施工 根据吊顶施工图和放样图安装埃特板，埃特板安装前首先在板表面弹出板固定中心线，将板紧贴龙骨，用手提钻按固定点间距打眼，直至打穿龙骨，眼面凹入板面lmm，用自攻螺丝固定。 381、内墙喷涂 喷涂是采用空气压缩机把高压空气通过喷枪，把已拌好的液体涂料成雾状喷出，比较均匀地附着在墙面或天花上，形成有光泽、有质感的装饰效果，其施工工艺流程如下： 清理墙面基层作底涂（俗称刮腻子)打磨底漆喷面漆。 现介绍基操作要点和控制措施； 施工工艺 a在喷涂施工前，对所施工的对象（如墙面）均需清理，清除附着物，并检测其平整度和阴阳角方正，使其符合中级以上抹灰工程的质量要求。 b. 用双飞粉和107胶拌合作为底涂，均匀地涂抹墙面，其操作方法基本同抹灰。底涂一般做二遍，如果满足不了平整或光滑度的要求，仍需再涂抹，第一遍和第二遍应间隔一段时间。 c底涂完成后，经检测满足平整度要求，就用砂纸打磨整个82、墙面，使其光滑平整。在操作中，宜将砂纸裹在一方木上，砂面朝外，以方便操作。砂纸应轻抚墙面。 d喷底漆：底漆是一种油状的胶和物，施工时用稀释剂按比例将底漆稀释后装入喷枪料罐，打开空压机进行均匀喷涂。 e喷面涂：先准备好喷枪和空压机，根据面涂的彩色搭配要求，进行面涂拌合（一般由厂方直接配料），然后寻找一面墙作为样板进行面层试喷，确定其喷洒距离和密度后进行大面积施工。在施工中应注意先搅拌后取料，以免沉淀物堵塞喷头，喷面层应由专人进行，一人协助取料、观察，两人均需带面罩，在墙面转折处或色彩变化处必须用夹板将喷与未喷两墙面分开，以免造成混色和密度不匀。 质量控制措施和注意事项： 喷塑质量最主要有三点：一83、是不脱皮；二是光滑有质感；三是墙面密度、花色均匀一致（特别是同一房间）。为满足三项质量要求，特别应注意以下事项； a底涂施工前，严禁墙面不洁，应仔细清理。 b底涂完成后，应拿水尺对整面平整度进行检测，并借光进行目测，若有波浪状出现，则应对底涂进行修补。 c在阴阳角处，应用角模进行底层施工，要求阴阳角线条清晰顺直，立面效果良好。415室内抹灰工程（l）作业条件结构混凝土及砌体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm水平线。门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。各种管道安装完毕，并将84、背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。混凝土墙面处理用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20的107胶，喷到顶、墙上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道107胶水溶液，配比为107胶：水=1：4。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面及墙角200-250mm。在开始室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。（2）操作工艺墙面抹灰：浇水湿润找规85、矩做灰饼设置标筋阴角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。天棚抹灰：基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。（3）质量要求各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。面层不得有爆灰和裂缝。表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。实测允许偏差符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中的有关规定。416门窗工程l工程概况本工程作为大型公共建筑，为强调升立面效果及增加采光量，并降低自重半隐框设计采用了大量的玻璃和铝合金。 2使用材料（l）铝合金门窗采用40、70、90、120、150系列白色铝合金框料，6平方米厚白玻86、8平方米白钢化玻璃等材料。（2）铝合金百叶窗采用白色80系列铝合金框料。（3）玻璃幕墙框料为白色喷塑铝合金框料，玻璃为热反射玻璃，框料大小和玻璃规格尺寸以及框料与墙体或梁柱的连接大样及预埋件定位详图在确定供货厂家后，由厂家进行设计计算，报设计院审核确定。（4）卷闸门、防火门均采用成品门。（5）阳光板选用无色透明空心板材，板材及檩条等配件后勤型号尺寸及构造要求在确定供货厂家的由厂家进行设计计算并报设计院审核确定。3铝合金门百页窗及卷闸门施工方法及技术措施（1）检查预查门窗洞口尺寸并根据设计标高放出安装基准线。（2）确定安装位置无误后安装，用木楔临时固定，检查合格后用干硬性砂浆塞缝（外墙塞缝砂浆87、应掺10的防水剂），并保留固定用木楔，至塞缝砂浆凝固后，报请甲方监理验收，合格后取出木楔再补塞缝。（3）塞缝前必须认真复查固定用木楔是否牢固，固定点是否合理，水平标高是否准确。对角线及垂直度偏差是否满足规范要求并认真作好自检记录存档，塞缝时应严格控制，不允许出现框料压器开级，移位现象。 5安全措施（l）本工程开工前应由施工技术负责人对工程的高空作业安全进行检查，并对施工班组进行安全技术交底，落实安全技术措施的人身防护用品。（2）高空作业中的安全标志、工具、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认真完好，方能投入使用。（3）施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷隐患时，必须及时解决，危88、及人身安全时，必须停止作业。（4）施工作业现场所有能附落的物件，应一律先行扩除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆施平稳，不妨碍通道和装卸，工具应随手施入工具袋，拆卸下的物件及余料、废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。（5）雨天高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水应及时清除，台风或暴雨过后，应对高处作业安全措施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（6）严禁操作人员钻在樘子、阳台板上操作，临时固定、填嵌材料以及电焊时，严禁手拉窗进行攀登。 （7）在进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行89、操作。 （8）现场施工人员应戴安全帽、工具袋，不允许穿拖鞋施工。 （9）交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，现场焊接时，在焊接下方应设接火斗，并注意防火。417水道安装工程 1工程概况 水道工程主要包括给水系统、消防系统、通气系统、循环系统、排水系统。 给水系统由生活水池经变频水泵机组加压后呈树状分4路，一路至CL02发生器：一路进地下一层洗手间；一路二期预留；一路通过竖井进一层后分别至消火栓高位水箱、喷淋高位水箱、空调水膨胀水箱。 消防系统包括消火栓系统、室内喷淋灭火系统、FM200气体灭火系统。其中消防水自消防水池经室内消火栓泵机组加压后呈网状分5路，一路来自室外2台水泵结合器；一路分90、配室内地下一层；一路二期预留；一路用于水量平衡；一路分3个立管进入一层呈网状分开至各消火栓并接通消火栓高位水箱。室外消防水经泵加压后分3路，一路分2根立管呈环状供室外消火栓，一路供9/P，一路接水循环水补水管道。 消防水经喷淋泵加压后分5路，一路水量平衡；一路由2台水泵结合器经2根立管进喷淋系统；一路与喷淋高位水箱连接；一路二期预留；一路由4根立管经竖井通过湿式报警阀、带信号蝶阀及水流指示器进入控制区域。 在柴油发电及配电、油箱间设FM200气体灭火系统。 循环系统包括循环冷却水及循环补给水。循环水补水水源来自消防水池，经循环水补水泵加压后送至屋顶冷水塔的补水管，同时经过止回间进入室外消火栓系91、统；循环冷却水采用闭式系统，冷却水经循环冷却水泵打入制冷机组，换热后进入屋顶冷水塔冷却，从而形成循环。 消防水池顶部设通气管，由2根立管至屋面并加防护罩。 排水系统包括雨水系统、污废水系统两部分。雨水由室外雨水系统及屋面雨水排水系统组成，室外雨水分5处与市政管道相通，屋面雨水系统采用内排方式，经内排水管网直接排至室外。污废水经过化粪池、隔油池处理后进入原有污水管道。 2施工主要程序 总原则：结合土建专业的施工，进行给排水专业施工。先地下后地上，先预制后安装，先总管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要程序：施工准备材料92、进场及检验预留、预埋、管道放线管道预制、支、吊架预制管道安装管道附件及卫生器具安装管道试压、灌水试验和通球试验水冲洗、消毒刷油、防腐保温调试验收。 3主要施工方法及技术要求 （l）材料进场及检验 进场的材料规格、型号除需具备生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证外，尚需符合有关部门的规定，如消防器材需有消防产品报备回执等。 （2）预留预埋 根据土建的施工进度，及时做好预留、预埋的材料预制工作，预留、预埋件的位置，规格和数量都要准确无误，吊架的预埋件应整齐，疏密得当，避免漏、错、偏移等现象。 （3）管道预制 在预制场地集中进行管道预制，预制件要便于运输及安装。 预制前先按图纸设计的管线，确定适宜93、的长度。预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放。本工程的管道预制主要包括以下内容：消防系统喷淋支管的预制；泵配管、法兰短管；管道支吊架、抱箍的预制。 （4）管道放线 管道放线前先确定会展中心的测量基准点，由总管到干管再到支管放线定位。放线前，各专业技术人员逐层进行细部会审，使各专业管线互不交叉，既满足设计及规范要求，又不妨碍吊顶施工。同时留出施工操作空间。 （5）支吊架制作、安装 管道支架型式参照标准图集管道支架及吊架S161。制作管道支架时，采用砂轮切割机切割型钢，用电钻钻孔。 钢管水平安装的支架间距，要符合下表的规定。管道支架的最大间距公称直径（mm）15202532405070801094、0125150200250300支架的最大间距(m)保温管l.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 在支架上固定管道，采用U型管卡。自动喷洒系统支架的设置：距末端的距离不大于750mm，吊架与喷头的距离不小于300mm，吊架设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距小于l.8m时，隔段设置支架；大于1.8m、小于3.6m时，每段设一个支架。 (6)管道安装安装前，在地面上作预排，确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等，检查并清除管内杂物。在管井内安装管道时，在每层钢筋网上设置工作台，安装吊顶内的管道须与装饰施工紧密配合。丝接自动喷淋系95、统、消防系统采用镀锌管，管径100mm的采用丝扣连接。管道切割采用砂轮切割机，管道套丝采用电动套丝机，螺纹采用英制管螺纹标准。制作的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹总数的10，螺纹连接填料采用铅油、麻丝，安装过程中，要注意不允许将铅油、麻丝挤入管日内，同时接头外部麻丝要及时清理干净，外露螺纹还要进行防腐处理。自动喷淋系统丝接管道变径处必须使用异径管（大小头），不允许使用补芯。焊接管径大于DN100的镀锌钢管及循环水管采用焊接连接。下料采用氧乙炔气割或砂轮切割机切割。下料后，管端要及时清理干净。管道壁厚在=4mm以下的，采用“ I”型坡口，壁厚在=4mm以上的，采用对接“ V”型坡口。管道对口96、的错口偏差，不超过管壁厚的20，且不超过2mm。聚丙烯管道热熔连接给水管采用聚丙烯管，热熔连接。加热温度保持在270-300,温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。 管子连接前，连接的管件和管道用棉纱擦试干净，使之无油无尘。分别作出插入深度的标记并插入加热胎具中进行加热。加热时不断进行转动，当达到270300,示温笔变为咖啡色。管道和管件出现熔融状态，即行脱模，将管道用力旋转插入管件，并保持30钞钟后方能脱手。在接口周围有熔融的焊珠挤出时，说明连接情况良好。聚丙烯塑料管不得直接与金属支架、吊架直接接触，要在管道与支吊架间垫软塑料垫。：UPVC管胶圈连接污水管道采用UPV97、C管。承、插管管端清洁、插管管口倒角、胶圈清洁胶圈放入承口凹槽承管管端的内面与插管管端外面涂抹肥皂水，并在插管外面标注插入深度记号用拉紧器将承、插管套接。钢筋混凝土管道的连接室外雨水管采用钢筋砼混凝土管，水泥砂浆接口。接口水泥砂浆抹带的厚度、宽度及标号符合S312标准具体要求。注意养护。土层松软时，管基下部要用碎石回填夯实，然后再做砼基础。对于雨水口或检查井，要定位准确，井圈与井墙吻合。两支管的管口与井墙平齐，衔接处要严密。管径大于300mm以上时，要砌砖圈加固。检查井内流槽与上下游管底部顺接，底部要用砂浆分层压实、抹光。给水管道的弯头、三通部位要设支墩；支墩要在管道接口做完，管道定位后修筑，98、管道的临时支架在支墩达到强度后方可拆除。室外管道安装试验完毕后方可回填土，要将管沟中的积水排放完，回填土中不能有大片石块、木块等杂物，特别是管道上部500mm内不能含有大于50mm的砖石等硬块。回填时要用打夯机分层夯实无论何种连接形式的管道，在安装间隙都要及时将管口封闭，以防异物进入管内。管道的支吊架制作形式要统一，位置要准确，遵循先放线后固定原则，确保管道支吊架纵横方向美观、协调，同时，固定支架必须按要求设置。（7）管道附件及卫生器具安装 喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后进行，但须在吊顶施工前安装完毕。喷头与管道采用大小头2515mm连接。安装好的喷头要求在一条直线上，整齐、美观。 阀门安99、装按规范进行试压。安装阀门时，根据管道介质流向确定安装方向。 本工程的卫生器具安装时，要与土建、装饰专业密切配合。同一房间同种器具上口边缘要水平。卫生器具的水平位置和高度尺寸准确，卫生器具上、下水管接口严密不漏，阀门及手柄的位置朝向合理。卫生器具采用膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。卫生器具排水支管管径和最小坡度需符合GBJ242-82的有关要求。地漏安装在地面最低处，蓖子顶面底于设置处地面5mm。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用斜三通和斜四通，立管与排出管端部采用两个45度弯头。每层的排水立管必须设置检查口，检查口中心距该层地面lm，检查口的100、朝向应便于维修。（8）管道试压、灌水试验和通球试验生活给水、消火栓系统、自动喷淋系统、FM200灭火系统、循环水系统均须进行水压试验。试验介质为洁净水，选用电动试压泵加压，压力表必须经检验合格。加压至试验压力后，经检查无渗漏，6小时后压力降不超过0.5为合格。埋地或隐蔽的雨污水系统及地上雨污水系统每层需作灌水试验。雨水管的灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗，3小时内无渗漏为合格。卫生器具安装完毕须根据给排水施工及验收规范GBJ24282规定进行盛水试验。排水管道通球试验排水管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球实验前，皮球（可用塑料球，其直径应为排水管道内径23以上）从排水立管顶端投入，101、注一定水量于管内，待顺利流出为合格。在试压前，要确定注水及排水地点，对复杂的管路，将编写试压专题方案。试压管路与非试压管路须隔断可靠并作显著标志。试压放水后方可拆除临时支撑。（9）给水管道水冲洗、消毒生活给水、消火栓、自喷系统在安装消火栓和喷头等附件前须进行水冲洗。冲洗水采用饮用水，管内水流速不小于15m/s，以进出口水的色洁度目测一致为合格。冲洗合格后，即进行消毒处理。将漂白粉溶解于水中，注入到管段内，浸泡24小时，然后冲水冲洗。（10）刷油、防腐管道防腐应符合图纸要求及采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282规定。涂刷底漆前，必须清理表面；涂刷尤其要厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象102、。支架；防腐前集中进行除锈，碳钢件除锈一般采用钢丝刷或电动钢丝轮，探伤后刷二道樟丹防锈漆，二道浅灰调和漆。镀锌管：镀锌管刷银粉漆二道。为了与其他管道区别，消防管道刷二道红色调和漆。（11）管道保温管道的保温度在管道的试压、刷油、防腐以后进行。非水平管道的保温自下而上进行。管道保温采用超细玻璃棉管壳。纵缝错开，用铁丝网绑扎，外包铝箔，用胶带密封好。要求保温厚度均匀，外表面光滑，不许有褶皮。管道保温完成后、吊顶前，做好管道的标识工作，注明系统及介质流向。（12）设备安装施工程序施工准备配合土建预留、预埋设备基础验收处理设备运输到位设备开箱检验设备安装设备单机试运（调试）联运试车竣工交验。主要施工方103、法和技术要求 A基础验收及处理 组织有关人员对设备基础进行检查和验收，其尺寸，位置，表面质量等应符合施工规范的要求。 按施工图纸的基础中心线，标高线放出实际安装基准线，基础实际轴线允许偏差为+20，标高允许偏差+0mm-20mm。在基础灌浆的地方铲麻面，放置垫铁的地方应铲平，并将地脚螺栓预留孔中杂物清理干净且盖好。 B设备的运输到位 设备在装卸运输时，要采取保护措施，对原有保护装置不得拆除，用绳子捆绑的地方要垫软木，同时要保持设备平稳，严禁翻倒，分箱，分段示设备运输时，应按成台设备的运输，对型号、规格相近的设备在第一台设备运输完毕之前，不进行第二台设备的运输，以免混淆。装卸设备时可用吊车和龙门104、吊，要注意吊索位置，不得损坏设备或使设备变形。 水平运输设备时，楼外可用货车进行，楼层内运输可用液压小车进行；垂直运输设备时，对小型设备可利用土建设置的塔吊和双笼电梯进行。 设备运输到位的顺序是先里后外，先大后小，先下后上，先静后动。 C设备的开箱检验，因在甲乙双方有关施工人员参与下，开箱后，依据装箱单对设备名称，型号，规格，零部件的数量等进行核对检查，并核实随机技术资料你厂合格证、说明书、图纸等）及专用工具是否齐全，同时处理发现的问题，做好施工记录。 D设备的安装，应依据施工图纸和施工方案一步步进行，其施工步骤为：先设备吊装到位，安设地脚螺栓，放置垫铁，后找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，最后105、联轴器对中，设备配管配线。 E水泵的安装泵的安装前，应按要求检查，盘车应灵活，无阻滞，卡住现象，无异常声音。 主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度，两半联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。 泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。 泵与各连接部分，必须具有较好的压密性，各连接部分必须牢固。418电气工程 1工程概况 电气工程主要包括高低压配电、动力、照明、防雷接地及一期工程红线以内的室外线路及照明工程。 建筑物防雷接地采用金属屋面及伸出屋面的金属钢柱作接闪器，利用钢柱或结构柱内的二根主钢筋作防雷引下线，引下线与基础承台或基础筏板内的钢筋焊接构成一整106、体作为防雷接地装置。电力系统接地型式为TNS，与防雷接地连接在一起。室内接地干线采用镀锌扁钢25 4，室外接地干线采用镀锌扁钢40 4。 2施工主要程序 施工准备材料进场检验配合土建进行预留预埋支、吊架预制、安装桥架安装动力、照明配管封闭式母线安装一箱、盘、柜安装电缆（线）敷设灯具及插座安装电气设备调试及送电交付使用。 3主要施工方法及技术要求 （l）材料检验材料进入现场，必须报请业主会同监理进行检查和验收，对业主供应的设备，要有业主代表、监理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行： A型钢表面无锈蚀，镀锌线管镀锌层完好，无划伤。焊接钢管需由专业工人进行弯管试验107、，没有因焊接质量问题而产生裂纹或弯扁缺陷方可入库。 B桥架、线槽必须进行材质检验，其喷塑或镀锌层要无划伤、无锈蚀，包装完好、配件齐全。 C配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管；重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全，接线固定牢固。 D封闭式母线包装完好，每节均附出厂合格证。面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡均匀，无表面缺陷。配件齐全，包装箱完整。 E. 电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，阻燃电缆包装要完整，外护套无划伤，并有严格的防潮措施。设备及材料108、在装运及卸车过程中均要避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。 （2）预留和预埋 预留预埋工作量较大，动力、照明管线和地面线槽要在较短的时间内（从配筋开始至合模）完成相对较多的工作，同时要做好预留洞及防雷接地引上线的焊接工作。因此，在施工开始前，必须组织好相关材料的准备工作，如管线提前预制。具备施工条件，立即运至作业面，组织一个预留、预埋班组，由专人负责技术指导及监督。在浇筑砼前，对预埋管线、线槽、接线盒等预埋件和预留洞。班组进行自检，技术员及质检员进行复检，合格后方可向监理请求报验。由于混凝土体量大、标号高，板墙内压力大，加上浇砼时震捣的影响，极容易发生管线和线槽移109、位或漏浆造成堵塞的现象，严重影响后续工作。浇砼过程中要全程派人监护，及时协调处理各种预料不到的情况。拆模以后，要立即组织人员进行清理，找出接线盒（箱），在管线和线槽内穿入铁丝，以利下一步穿线工作的进行。 在室外广场道路和地面施工期间，要与土建配合预埋电缆保护管，保护管应做防腐处理，管口制作成喇叭型。 （3）支、吊架预制 支、吊架为桥架、封闭式母线、钢管明配及大型灯具所用的固定支架，桥架和封闭式母线的支架由生产厂家统一供货，钢管明配及大型灯具的支架需现场制作，应满足以下要求： A下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，并在下料过程中严格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利110、用定尺型材。 B采用型钢焊接支架时，要配备焊接专用钢平台，以保证支架制作质量。大批量预制时，要制作靠模，以提高劳动效率。 C型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。 D支架要刷防锈漆两道，外露支架加刷调合漆两道（颜色由业主确认）。 （4）桥架安装 本工程的桥架位于地下室、一层展厅及电气竖井内。吊顶内的桥架应在吊顶施工前进行，其余尽量在土建基本完工后进行，以利于成品保护。桥架安装按以下要求进行： A桥架安装保证横子竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。 B桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线，如表面喷塑，则需刮除喷塑层，以保证电气连续性。 C桥架固定采用底部与支111、架横担以螺栓联接的固定方式。 （5）地面线槽安装各展厅有大量地面线槽，地面线槽施工需与土建室内地面施工配合进行。安装控以下要求：在楼地面模板制好时，测定线槽的走向、标高以及分线盒、接线盒的位置，配筋后组装线槽及附件，通过调整线槽及附件的整体水平，使地插座与最终地面标高一致。在混凝土浇筑前，要对线槽进行防水处理，比如对出线盒加装防护盖以防止砂浆和水的进入，地面砖施工时去掉防护盖，清扫线槽，然后进行线槽穿线，同时安装地插座。 （6）封闭式母线安装 本工程采用BICC-MM型封闭式母线（亦称母线槽）作为电力输电干线，最大容量800A。在施工过程中，要严格按照操作及检测程序施工，做到安装一节，测试一节112、；安装一段，测试一段。施工时应按下述要求进行： A母线槽搬运及堆放过程中要轻拿轻放，严防损坏。二次倒运至作业面后，才可拆下包装。 B安装前先察看现场，熟悉母线槽走向。专业间协商，尽量避让母线槽，以使在其走向平面内无障碍物。母线敷设的楼层，要达到交安条件，以防闲杂人员进入，利于成品保护。 C母线槽组对前，必须检查接触面是否清洁，并进行绝缘试验，要求绝缘电阻大于20M，母线槽对接就位以后，穿入绝缘穿钉，将螺母置于易维护一侧，用力矩扳手按对角方向逐个收紧螺栓，以达到厂家要求收紧力矩为止，然后用005mm塞尺检查接头连接情况。接头盖板安装加装爪形垫片，以保证外壳接地良好。安装完毕后要检查母线槽上所有螺113、栓是否紧固，并再次进行绝缘试验。 D母线槽安装过程中要严格做好防潮防护措施，以免母线槽受潮，母线在送电前必须进行绝缘测试。E母线进入配电装置时，相序由左至右排列为A、B、C相。接头铜排引下线加工制作时，必须用钢锯手工切割，用台钻钻孔，螺孔直径大于连接螺栓直径lmm。铜排之间接触面平整、清洁，钻孔垂直、孔距均匀，孔过去毛刺，引下线间距大于10mm。 （7）动力、照明配管及穿线 电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下： A预埋钢管采用套管焊接，套管长度大于等于6D(D为钢管直径），并且套管四周与管线应满焊，以防漏浆。管口用适114、配的堵头堵紧，接线盒要用填料（锯木屑及砂土）填实。 B明配管应作到横平竖直，支架间距均匀，固定牢固。 C管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内23丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。 D厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨，热煨管时，要加热均匀，以防出现弯扁现象。 E由桥架引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。 E穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架，以免损坏电线。 G严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色（A、B、C相），地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混115、用。 H.安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。（8）电缆敷设 电缆规格品种较多，电缆敷设前由技术人员会同班组长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。 A电缆敷设前应检查绝缘和外观，检查合格后放置在专用放线架上施放，敷设时电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉，严禁电缆绞、拧，电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。 B电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。 C电缆在终端头、中间接头处、竖井的116、两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。室外直埋电缆在转弯处直线间隔50m处和进入建筑物等处立标志桩。 D在电缆头制作前，应检查电缆的绝缘，高压电缆做耐压试验。高压电缆头制作采用热缩电缆头附件，按热缩电缆头施工工艺进行制作，制作完毕后再做耐压试验。低压电缆头采用干包式。 （9）盘柜安装高低压开关柜、各型动力照明配电箱、双电源自动切换箱等配电设备，类型多、数量大，安装方法如下： A配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利117、于施工时区分。 B按照设备体积及重量的不同确定二次运输方法，如高压开关柜、变压器等较重的设备，用吊车从各展厅一层地板预留洞向下放置到地下一层变压器室，再将其用滚杠运输到基础上。在二次运输过程中，要防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。 C落地式配电柜用10槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式明装或暗装动力、照明箱底边距地l4m安装。 D配电设备安装要在室内土建工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。 E配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。 F配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。118、（10）盘、柜配线，设备接线 A盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90度角。B设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡。（11）照明器具安装会展中心属高级民用建筑，对装修要求高，灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此，灯具安装方法如下：A灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。B. 灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装，施工过程中要注意对装修的成品保护119、。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时，要防止将顶面弄脏。C灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。D开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。E照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。F.线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。G地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。（12）电气设备调试及送电电气系统安装结束后，要根据“电气装置安装工程电气设备交接实验标准”（GB50150-9l）和厂家技120、术文件开展调试及检测工作，通过调试及检测找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠的投入运行。电气设备的调试程序为: 高压开关柜调试低压配电柜调试电缆试验防雷接地系统及电气安全接地试验各型配电箱调试电动机试验及试车灯具试亮交工运行。第五章 施工进度计划及保证措施51进度计划及网络图 我公司计划用240个日历天完成本工程的全部施工任务。具体工程进度控制为：施工准备：107);基坑开挖及基础工程(分A、B二个作业区)：22天(2007.11.182007.11.30);梁柱楼板主体工程:105天（2007.12.12008.3.15）,同时进行网架构件加工制作;网架及屋面安装:87天(2008121、.3.162008.5.31);内外装修和其它:30天(2008.6.12008.7.1); 工程施工进度计划网络图及施工进度横道图详见附图。52施工管理保证措施 为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施： 1合理的施工方案 （l）加大周转材料的投入，特别是模板和钢管的投入量分别将达到23000平方米和1500吨。因为预应力梁必须在主体砼浇捣完一个月才能拆模张拉，只有这样大的模板和钢管量的投入才能满足施工进度的要求。 （2）针对工程特点，采用全面施工、分段流水的施工方法，减少技术间歇，对122、主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。确定以主体结构、网架施工、外墙装饰为控制主线，室内装修为重点，进行组织施工。 （3）混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。 2严格的管理与控制 （l）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。充分发挥我局技术和管理上的优势，建立强有力的生产指挥机构，配备雄厚的技术力量，建立建全技术管理体系。（2）加强信息管理，利用现代电脑技术，将工程管理软件应用在现场施工管理上，采用M123、icrosoft公司推出的Proect管理软件，对现场工程进度及时做出调整，使整个工程进度处于受控状态。 利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 （3）、按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业，在每个大的施工段内，尽可能进行小流水作业施工。 （4）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。 （5）克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。124、使用的劳务人员，不出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。 （6）重点部位、关健项目如钢筋、模板坚持两班作业，混凝土浇筑坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。 （7）对于地下室工程、网架工程、预应力工程、钢结构吊装工程等关键部位、关键工序，组织有关人员召开专题研讨、论述，制定切实可行的施工方法及施工措施，并派专人进行技术交底，在现场指挥施工。 加强对原材料、半成品的检验工作，做好试验的计量工作，开展QC小组活动。所有的原材料、半成品必须有合格证，同时要求对水泥、钢材、防水材料等按要求做到双控，坚持即要合格证，又必须经过抽样检查，试验合格后方准进场使用。 坚持质量三检制度和质量签证制125、度。隐蔽工程必须有隐蔽记录，经质检人员、监理单位检查签证方能隐蔽建立健全各项施工原始记录，做到工完资料清，有完整的交工资料。通过以上抓管理、抓质量措施，减少直至避免工程返工，保证工程进度。53施工技术保证措施 （1）组织项目部技术人员熟悉图纸，认真组织设计图纸会审与审查，安排作业队长、职工学习图纸和技术标准，编制施工组织设计，作业设计，逐级进行技术交底，做到人人心中有数，严格要求按设计标准、国家颁发的施工验收技术规范、质量验收标准、施工安全操作规程的要求施工，做到按图施工。 （2）根据水文、地质资料，对地下室施工中可能会遇到的地下水等特殊情况确定方案，并提前做好相应的技术准备及物质准备工作。 126、（3）建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。 （4）调整施工工序，避免由于基层不稳，影响模板支撑的搭设，当基础回填后，即先浇砼垫层的方法进行地基硬化处理。 （4）预应力钢筋砼大梁等制定详细的张拉方案和砼浇筑方案，包括浇筑顺序、方向、机具的选择、模板的支撑等（详见第五章预应力工程），确保预应力大梁的质量。 （5）钢筋工程技术措施 所有大直径的柱竖筋全部采用锥螺纹连接，梁的纵筋28及以下采用闪光对焊，32采用锥螺纹连接，保证钢筋工程全天候进行，不受天气的影响。 （6）模板工程 除加大工程施工用模板的投入外，对于柱模板采用定型钢模，加快支模速度，保证支模数量。 （7）砼工程 现场设集127、中搅拌站两台和砼输送泵二台，保证现场砼拌制的数量和输送的速度。54夏季施工保证措施 根据夏季高温、多雨的特殊情况，为确保雨季正常施工，采取如下措施； （1）后勤部门应做好作业班组的防暑降温工作，尽可能地给施工人员创造好的施工条件。 （2）砼浇筑后，一旦初凝，应立即覆盖草袋，对砼表面进行防晒、防蒸发保护，同时，对砼进行浇水养护，浇水养护必须使覆盖草袋时刻处于湿润状态。 （3）柱及现浇砼大梁侧面采用塑料薄膜养护，尽量减少养护水分蒸发，保证养护效果。 （4）根据夏季昼长夜短及中午高温的特点，可将上午上下班时间适当提前，下午上下班时间均推后。 （5）水泥砼路面同样应做好覆盖及养护工作。55雨季施工保证128、措施 海口市地处祖国南方，考虑到南方地区多雨，为保证正常施工，制定雨季施工措施如下。 （1）进行合理的施工进度计划安排，避免挖土方等工程在雨季施工。 （2）首先应做好地面排水系统，沿施工便道设置排水明沟（见总平图），排水明沟根据现场不同位置和标高分别接通已施工完的市政排水检查井（明沟接通检查井前先设沉沙井），这样可以将地面雨水（桩基排水、砼养护水等）全部引入市政排水管网。 （3）后勤部门应准备好雨季施工劳保用品（如雨衣、雨靴等），确保雨季施工正常进行。 （4）原材料钢筋及半成品钢筋应用彩布等做好这雨措施，防止钢筋生锈。（5）根据天气情况，对砂、石含水率及时检查测定，并根据测定含水率调整搅拌站砼129、配合比。 （6）水泥库房四周应做好排水明沟，水泥底部应用木枋及木板架空，防止底部水泥受潮硬结。 （1）砼浇筑时，应备好足够的彩条布，以便下雨时覆盖，防止雨水冲坏未初凝的砼表面。56夜间施工措施 考虑到本工程工程量大、工期紧，砼需连续浇筑，且许多施工在夜间不间断进行，为了确保工程夜间正常施工，同时尽可能减少对居民夜间休息的影响，特制定如下夜间施工措施： （1）桩基、墩柱、路面等分部分项工程，尽量安排在白天施工，桩、柱等砼浇筑前必须计算好时间，尽量不影响工人休息。 （2）箱梁砼浇筑夜间施工时集中照明，做到施工什么部位将照明灯拉到该部分，防止到处拉灯，影响居民休息。 （3）确保施工部位照明的同时，确130、保安全防护工作，谨防夜间施工安全事故发生。 （4）项目部安排夜间施工管理人员值班表，做到值班管理人员、值班工长、班组长跟班作业。 （5）事先做好保养、维护工作，防止因机械故障制造噪音。 （6）对所有员工进行工前教育，做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。 （7）在居民住宅楼附近施工时，进行适当的遮挡，防止强光直按照射住宅楼。事先挂出告示牌，说明情况，取得附近居民谅解， 同时成立协调小组，及时与相关部门、居民沟通，发现问题及时采取相应措施。57资金保障措施 我局承担该工程的施工任务后，对于该工程的资金实行专款专用，并备足足够的资金保证在任何情况下，工程的进度不受资金的影响。第六章 工程质量131、保证措施61质量管理体系及保证体系 1质量管理体系 为了保证体育教学中心工程质量。我们质量管理的直接目的是：保证和提高各个环节的施工质量，交付业主满意的工程。质量管理工作中的技术组织、职工质量意识的培养与加强、专业技术的应用不仅是提高工程质量的保证、也是提高经济效益的保证，这与我司的求成本节约、求企业信誉、求经济效益和社会综合效益的宗旨相一致，所以无论是为业主着想或是为企业自身利益考虑，确保工程施工质量，是该工程施工组织的关键，为此我公司根据本工程具体情况，建立了完善的质量管理体系（见质量管理、保证体系图）。项目经理对整个工程的质量负责，各职能部门在项目经理领导下到所属各部门（业务队）进行管理132、及业务指导，这样即能保证项目经理的统一指挥，又能防止管理混乱。质量管理体系中各部门、各责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。实行质量责任制不仅能提高各工序的工作量，还能提高各专业管理的工作质量，把各方面的隐患消灭在萌芽之中，防止工程质量缺陷的产生。2质量保证体系 为保证工程质量，使效率、速度标准达到一流水平，我局拟采取全面质量管理措施，应用ISO标准进行工程管理。l）按照IS09002标准系列建立项目质量管理保证体系。质量管理、保证体系图工作内容项目经理技术负责人施工技术科质量安全组统计预133、算科物资供应科测量科专业施工队施准备阶段接收技术资料82编制总体计划82455555现场测量控制网点8524编制施工组织设计182555图纸自由、会审66255554技术交底825554施工阶段建立工序管理点6257开展QC活动6832337组织技术攻关31257组织均衡施工1426557工序交接管理62班组自检62专检6572联检55525材料检验665525施工技术问题处理812647计量管理132334质量信息管理14257质量诊断51595竣工阶段服务工程资料整理6233334创优工程检验6423445工程质量评定61525555组织工程交工25555555技术总结23用户回访652维134、修11627图例1、决策 2、主办 3、协同 4、协力 5、参加6、督促 7、执行 8、审批 9、会审 10、诊断2）质量检验体系（见下框图）工程质量保证体系图业 主政府质量监督部门项目经理项目检查与监督部项目总工程师项目副经理各生产班组长兼职质检员各队专职质量检查员各专业队队长、专业工程师技术措施质保工程师注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈62质量管理制度 1加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员的8，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。 2建立图纸会审、技术交底、工序交接检查、隐敝工程检查验收、分部135、分项工程检查验收、原材料试验检验、开工前复工后等检查制度。认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。 “五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。 “把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。 3在主体结构施工中建立混凝土“浇灌令”签认制度。 4制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。 5开展强化精136、品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。 6强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。 7建立质量例会制度，每月召开l2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。 8严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。 9认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。 10制定质量奖罚制度，实行“质量一票否决权”。以保证优质目标的实现。 11在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立目经理部内质检工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否137、决制度。 12根据本项目的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。 13对主要人员及工种组织图纸、规范、标准、和监理大纲的学习交底并督促执行，以确保施工质量。 14对关键部位和关键工艺（结构、外观、预应力、砼、吊装、精装修的处理），设质量管理点，重点进行质量监控。 15与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。63质量保证措施 1明确质量目标，分解质量目标计划。 2项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量监督、评审小组，工程创优小组和全面质量管理小组，在项138、目部设立专门的质量管理机构质量安全科（见质量管理体系图）各专业队设专职质量管理人员，班组设兼职质量检查员，通过建立质量管理网络，完善质量工作保证体系。 3树立全员质量意识加强对施工人员全面、系统、全方位的质量教育，使“质量第一、用户至上”的思想成为广大职工的自觉行为，严格规范规程，同时要积极开展QC小组活动。本工程拟成立预应力施工、网架工程、外墙饰面工程及砼工程四个QC小组、QC小组根据所担负的工作内容开展技术攻关活动，解决工程施工中遇到的难点问题；同时，通过每一循环的QC活动，改进施工方法和操作工艺，在生产过程中提高全员的质量意识和整体素质。 4充分发挥总工程师和质量安全科的作用，对质量实行139、一票否决权制度，坚持自检与专业检查的程序，对项目过程进行严格的控制，对关键工序必须有专人检查指导，确保每一道工序质量都处于受控制状态，从而实现整体的质量目标。 5对各分项工程或工序要先树立样板工程或样板工序，如架子工程、模板工程，先做样板，以样板领路，以后各分项施工中互相观摩、不断改进、以达到提高质量的目的。 6施工记录、检查验收记录和实验报告等所有质量记录，必须按时完成，妥善保管，为竣工交验积累大量的原始资料，为编制竣工资料做好准备。 7针对质量保证实施过程中的关键部位、关键工序，如材料采购材料检验、施工过程中的模板、钢筋及砼工程等，特制定如下保证质量具体措施： l）原材料质量保证措施 （l140、）材料采购 根据局质量方针和质量目标的要求，依据本局材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物质采购能满足规定的要求。 建立合格的材料供应商队伍 a所有向本项目提供与工程有关物资的供应商，在与项目部开展业务之前应接收质保能力认定。 b采购员对物质供应商进行考察及产品检测，形成供应商考察报告，经物资供应科科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。 c. 经考察合格的材料商将进入本项目部的合格材料供应商名册中的供应采购。 对材料供应商的控制 a每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。 b凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而141、不采取纠正措施的供应须有专人检查指导，确保每一道工序质量都处于受控制状态，从而实现整体的质量目标。 5对各分项工程或工序要先树立样板工程或样板工序，如架子工程、模板工程，先做样板，以样板领路，以后各分项施工中互相观摩、不断改进、以达到提高质量的目的。 6施工记录、检查验收记录和实验报告等所有质量记录，必须按时完成，妥善保管，为竣工交验积累大量的原始资料，为编制竣工资料做好准备。 7针对质量保证实施过程中的关键部位、关键工序，如材料采购材料检验、施工过程中的模板、钢筋及砼工程等，特制定如下保证质量具体措施： 1）原材料质量保证措施 （l）材料采购 根据局质量方针和质量目标的要求，依据本局材料采购142、的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物质采购能满足规定的要求。 建立合格的材料供应商队伍 a. 所有向本项目提供与工程有关物资的供应商，在与项目部开展业务之前应接收质保能力认定。 b采购员对物质供应商进行考察及产品检测，形成供应商考察报告，经物资供应科科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。 c经考察合格的材料商将进入本项目部的合格材料供应商名册中的供应采购。 对材料供应商的控制 a每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。 b凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。 c经除名的供143、应商在本项目不再使用。 采购计划的编制 项目采购计划由项目材料员按周、月、季进行编制，由项目经理批准，项目物质供应科统一采购或调配。 （2）源材料的检验 人员职责 项目试验员：对进场物质进行取样并填写试验检测申请单。 项目材料员：对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物质的储存保管和经外观及化学性能检测合格后的物质发放工作。 项目质量监督员：监督进场物质的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作。签发进场物质的“准用令”或“不合格品通知单”。提出对进场不合格品的处理措施，并监督实施。 工作程序 a为了保证用于工程的物质满足规定的要求，所有物质于进场后都必须先行接受检验或试验，经证144、明合格后方能允许使用。 b进场物资的取样由项目试验员负责进行。 c物质的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。 d材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同内容事先的协定是否一致，不一致则应通知采购负责人及时与材料供应商联系协商处理。 e材料员根据采购合同及货单核对到场物质数量并检查合同要求或通常要的各种证明文件是否齐全。f当物质的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。在送货单准确、有材质证明及物质经检验合格的，材料员在验收单上签字。 g如合同规定某项物质须由独立试验机构进行进货检验和试145、验，材料员应尽快安排该项工作。 h进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物质的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。 现场物质的堆放、储存 a现场材料严格按施工平面图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、钢绞线、水泥、粉煤灰、砂石等材料需挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、型号、数量、进货日期、保管人姓名。 b需入库保存的材料如：水泥、扣件、支座、锚具、小五金等需分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。 2）施工过程质量保证措施 （l）总则 a做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。 b做好图纸会审和各级设计交底146、工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。 c，严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。 d认真处理好会展中心工程与市政公用管线工程之间的关系，积极配合进行预留、预埋工作。 e各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。 f合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。 g. 所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。 （2）模板工程 a严格执行模板工程施工规范。 b保证模板及基支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 c保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，147、并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 d模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌破过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 e模板安装和预埋件、预留空洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和砼的浇筑及养护等工艺要求。 f配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。 （3）钢筋工程 a严格执行钢筋工程施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。 b钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢148、筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 c保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 d钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 e钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率“在受拉区不宜超过50，在受压区和装配式结构节点中不限制。 f钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25，在受压区不得超过50%。g焊接接头尺寸允149、许偏差必须符合有关规定。 h钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 i钢筋接头不宜设置在梁端。 j钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。 （4）砼工程 a严格执行砼工程的施工规范 b砼所用的原材料必须符合以下规定：水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等到进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验：骨科应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的l4，同时不得大于钢筋间距最小净距的34；水宜用饮用水；外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使150、用；混合材料掺量应通过试验确定。 c根据分部工程的特点，结合具体条件研究制定合格的砼浇筑方案。 d按需要准备充足的振动器等机具设备并考虑发生故障时的备用量。 e. 砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。 f.砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外掺混合材料2；粗细骨3：水、外加剂溶液2。 g基础工程浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 h对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求方能浇筑砼。 i在浇筑砼时，对模板内的杂物和151、钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。j浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层检初凝前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定，如超过时应留置施工缝。 k每一振点的振捣器时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 l当采用插入振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的l5倍；振捣关轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用于半径；振捣器与模板的距离不应大于其作用于半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。 m对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定152、：应在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护时间，必须符合有关规定；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。n在已浇筑的砼强度未达到l.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第七章 施工安全技术措施71安全生产目标1杜绝重大伤亡事故。2. 不发生一起二人以上的轻伤事故。3不发生经济损失1000元以上的其他事故。4施工现场安全达标。5. 不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成社会影响。项目经理项目安全检查与监督部门项目副经理项目总工程师技术措施安保工程师各队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员注：实线表示工作关系，虚线153、表示信息反馈工程安全施工保证体系图72安全生产管理组织机构搞好安全生产领导是关键。建立健全以经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。 项目经理为安全生产的第一责任人，并成立安全管理小组，配备专职安全员四人。班组长为兼职安全员。73安全生产管理制度 本工程建立下列安全制度 1自项目经理以下各级人员的安全生产责任制。 2安全生产教育制度：对新进场的职工进行“三级安全教育”，对改变工种重新上岗的职工进行工种安全教育和岗位培训制度。 3编制安全生产技术措施制度：除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全154、生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。 4安全交底制度：施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。 5特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。 6安全检查制度：项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚155、，直至停工整顿。 7安全验收制度：凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。 8安全生产合同制度：项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。 9. 事故处理“四不放过制度”：发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 10气象预报制度：设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨等156、气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故发生。74安全防护 1 脚手架防护 （l）双排外脚手架或挑脚手架，搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。 （2）外脚手架在操作层必须满铺脚手板，外侧用密眼安全网全封闭，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。整个脚手架除按上述要求外，最下一层必须加设安全网兜底封闭。 （4）人货电梯及提升井架在每层的停靠平台应搭设平整牢固。两侧设立不低于l8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。 （5）每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 （157、6）沿塔楼四周设悬挑水平安全栏网一道。外悬挑出4米，采用10钢筋把固定栏网的钢管与结构墙体拉接。随时清理网内落入的杂物，以应付不测。 （7）密目式安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 2“四日”防护 四口系指通道口、楼梯口、电梯口及预留洞口。对其防护措施分别采取以下方式： （l）通道口：人货电梯口、提升井架进料口、上人扶梯口等。从地面进入建筑物的通道入口。各层楼面通向人货电梯的出入口。通道口用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。 （2）预留洞口：楼面洞口边长在500mm以下时，楼158、板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在15002000mm时，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。如图示。 楼面洞口边长在2000mm以上时，四周用钢管扣件或粗钢筋作成防护栏杆。如下图示。 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。（3）楼梯口： 楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如上图示： （4）电梯口： 电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。 正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。 3.邻边防护： 进场施工后，对现有的基坑临边防护159、栏杆进行全面检查，对不牢固的，再重新进行加固，并在现有的基础上再增加一道水平杆。 楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于12m，外挂安全网。 外挑板、内廊在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。 4交叉作业的防护 凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。 楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不160、得小于1米。 高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。 严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。 塔吊作业时，回转半径范围内严禁有人作业。75机械设备的安全使用 本工程有混凝土输送泵二台、提升井架二座、中小型机械设备100多台，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑四大机械： 1统一要求： 电梯司机要定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机，体格检查必须每年一次。 四大机161、械应配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。 电梯运作时要有统一的信号，要有专人指挥。司机和指挥人员事先要经过培训，并有培训合格证，要持证上岗。 要执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。 电梯、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。 2人货电梯安全使用每次容人为12人，单笼起重不超过1吨，如有超载司机应拒绝开车。 上、下班高峰期间，电梯应有控制的停靠，以发挥电梯工效。 不得在电梯笼内打架、吵闹。 在通道口明显位置标志楼层层次。在通道口呼叫电梯应有可靠信号，电梯运行至指定楼层亦应有相关信号。 通往电梯的通道，上面应有防护棚，中162、部应有护身，下铺脚手板，使用期间不准随意拆卸移作他用。 司机要提前上班，检查零部件、齿条、电动机、开关是否正常灵敏，经空车试运转后再投入使用。 夜间要有运转时，每层要装照明灯具。 电梯加高时，应严格控操作规程作业。 3混凝土输送泵安全使用 泵体各部位、油路系统、电气系统应每班班前检查，一切正常后方可开动泵机。 停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。 管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。 向溜槽内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。 输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。 4提升井架的安全使用 设专职机163、构和专职人员管理。 组装后进行验收。并进行空载、动载和超载试验。 司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。 禁止攀登架体和从架体下面穿越。 设置灵敏可靠的联系信号装置。做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。 缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。 保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工164、作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。 架体及轨道发生变形必须及时纠正。 严禁超载运行。 司机离开时，应降下吊篮并切断电源。 5其他中小型机械安全使用 中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。 对平刨、电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。 电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任165、意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。 搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。 乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。76施工现场安全用电 工地总用电量负荷较大，因此对功率大的设备尽量错开使用时间。电力线路架设采用标准混凝土电杆，采用三相五线制，配备2名专业电工负责用电管理。 所有机械设备均按“规范”接地、接零，安装漏电保护器。 配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作： 送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱。 停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。 配电箱、开关箱应每月检查一次，对存在的问题及时维修，严禁带病运行。 严禁带电作业166、。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。 熔断丝的使用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。 发电机与社会供电网必须建立严格的衔接离合装置及操作制度，以免发生重大事故。77安全消防措施 1消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。 2对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。 3施工现场配备消防器材 仓库、配电室配167、备灭火器各五只。生活区配备消防器材五套（铁锹、火钩、斧子、水桶等），严禁乱拉乱用。同时配备灭火器五十只，并设置三只消防栓。 建筑物围墙外有城市消防栓，必要时可以利用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，发生火灾时可作为消防用水。 4建筑物楼梯作为安全通道时要保持畅通，并装有安全照明灯具，出入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。 5锯末、刨花等易燃废品要及时清理运出场外，施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊地盘位置，应远离易燃物，必要时应采取有效的防火隔离措施，并经安全员批准后方可操作。对易燃、易爆、有毒物资应专设仓库保管，并保持库168、房干燥、通风良好。 6楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。生活区电路安装要符合要求，禁止乱拉电线使用电炉，烟头烟灰不允许随地乱掷。 7临建工程的厨房、发电机等建筑物墙体、屋面所用材料必须是耐火材料。8建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。第八章 文明施工、环境保护、减少扰民措施81现场文明施工 创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，把体育中心工程建成一流建筑，同时要使工程施工过程中做到安全、文明的施工环境，促进工程的顺利进行。 1管理目标 本工程的文明施工管理目标：实现市文明施工样板工地称号。 2管理措施 1）现场设二名169、专职文明施工管理员，并成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。 2）建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法有关工地文明施工的规定进行。 3）施工现场地面全部硬化，采用C15混凝土铺设，道路畅通，照明充足。排水畅通，无积水、无泥泞。 4）施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐、同周边环境相融洽。 5）临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标170、志、防火标志及宣传牌要明显醒目。 6）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识，均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。7)职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。8）施工现场临时厕所墙面、地面要贴面，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。 9)施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。 10）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。 11) 在工地显著位置悬挂“171、七牌一图”。凡本工程悬挂的大幅安全、质量标语牌，遇大风或碰撞倾倒、掉落后应立即更换、扶正。 3文明施工设施布置 1）在彩板围栏外侧悬挂lmlm兰底白字标语牌，施工上部结构时在围护结构外侧悬挂彩色条幅。 2）在大门外附近明显处设置宽07m，高05m施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地面不低于 1.5m。 3）施工工地的大门和门柱应牢固，美观，高度不低于2m。沿城市主要街道工地的门柱应为矩形或正方形，短边不小于0.36m。 4）施工场地外围用2m压型彩板围起，临时用地用22m高砖墙围起。 5）172、大正大门内迎门处设置尺寸为1.8m0.9m的总平面图、工程概况牌、管理体系网络图牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全生产无事故天数牌、安全宣传牌、平面布置图。 4.现场场容管理 1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。 3）现场施工临时水电要有专人管理，不得有常流水、常明灯。 4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。 5）工人操作地点和周围必须清洁整173、齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在操作面上的砂浆混凝土要及时清除。 6）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。 7）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。 8）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。 9）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。 10）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。 5现场机械管理 1）现场174、使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 2）洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 6现场生活卫生管理 1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工使用后及时拆除和清退。 上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。 2）工地伙房食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。 3）施工现场要按规定设置厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，厕所有水冲设施。 4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍175、。 7施工垃圾清运及卫生防疫 1）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。 2）施工现场应设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。 3）施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。 4）办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。 5）施工现场不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，门窗齐全，夏天加纱窗、纱门。及时喷药，防止孽生蚊蝇。 6）冬季取暖炉，防煤气中毒设施必须齐全有效，使用176、前应验收，合格后方可使用。 7）对工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身体健康证。 8）伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。 9）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。 8施工现场料具存放 1）大堆材料的存放 砂、石、灰等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。 2）水泥的存放 （l）库内存放；水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，高墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空177、垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。 （2）露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于3cm，做到防水、防雨、防潮、防风。 （3）散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐)内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。 （4）袋装粉煤灰应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。 3）混凝土构件的堆放 分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。 4）钢材及金属材料的存放 （l）须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。 （2）码放要整齐，做到一178、头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混推。 5）木材的存放 （l）应在干燥、平坦，坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。 （2）应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应入在料库或料棚内。 （3）选择推放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。 （4）拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。 6）五金制品的存放 （l）按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房179、内。（2）堆放时应保持包装完整不得与酸碱等化工材料混库防止锈蚀。 （3）发放前掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。 7）水材料的存放 沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大推料混杂。其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。 8）周转材料的堆放 应随拆、随整、随保养，码放整齐，大模板应对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。 9对于在路中间开挖的土方做到随挖随运。 10现场标示警示宣传形式上标准：安全警示牌，边界围墙，工程概况及管理责180、任制揭示牌，安全纪律，岗位安全操作条例，均以标牌按标准书写悬挂。 11所有临设的搭建、机械布置、建筑和设施材料的堆放、水电线路的铺设等严格按总平面布置图执行，未经现场负责人同意不准随便更改，及时做好临时道路和现场的排水工作。 12现场设置保卫人员六名，凡在现场工作的施工人员一律挂牌，其他人员未经允许一律不准进入现场，各级专职人员分工明确，做到事事有人做，各项工作有人抓，杜绝死角和现场混乱无章现象。13.各分部分项工程开工前，项目部主管工程师必须向有关人员做出书面交底，并经交接双方进行签字，未经交底，工人可拒绝施工。 14出场工程车辆必须经门卫专人洗刷干净方可进入城网。 15.搞好当地政府和群众181、的关系，做到便民、不扰民。16.企业形象视觉识别作为文明施工措施的补充，是为了树立公司统一的企业形象，加快公司的管理现代化步伐，增强企业的凝聚力和向心力，提高企业的社会效益和经济效益。（具体内容详见本节附录） 82降低污染，减少扰民措施 1防止水污染措施 （1）食堂污水的排放控制 施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔栅池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）废弃的混凝土，土方等建筑垃圾倾倒在环保部门指定地点。 （4）下雨前做好围栏附近的泥土的清理工作和未运走土方的覆盖工作，避免泥浆污染路面。182、 （5）在围栏内侧沿围栏设排水沟，避免泥浆水污染路面。 （6）运淤泥及泥浆的车辆出工地时必须经汽车槽清洗后方能出运 2防止大气污染措施 施工现场防护措施 （l）施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 （2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。 （3）散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 （4）生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。 （5）施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指183、定专人负责，定时洒水降尘。 3降低噪音污染措施 1）人为噪声的控制措施 施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 2）强噪声作业时间的控制 严格控制作业时间，晚间作业不超过22：00，早晨作业不早于6：00，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工。 3）强噪声机械的降噪措施 （l）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件，模板制做等），放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 （2）选用低噪或备有消声降噪设备的184、施工机械。施工现场的强噪声机械（如：输送泵、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 （l）设立协调办公室和居民监督员，听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民。83环境保护措施 为了不影响场区的环境，故采取如下措施： 1施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。 2生活及混凝土输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以免堵塞城市管道。 3防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减185、少夜间施工，减少噪音污染。 4装修施工时每层设临时厕所一处，每天派专人清洁，严禁在楼层大小便。5为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。 6现场材料多，垃圾多，场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。 7建立环境保护自我保证体系 8对职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。 9建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。 10运输砂石料及土方的车辆通过即186、有公路时，要尽量进行覆盖，保持清洁上路，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。 11要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶等措施，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。 12现场设备污水处理管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。 13砼浇筑尽量不安排在节假日、夜晚等居民休息时间。 14严格控制电锯、电刨使用时间，电锯、电刨必须在搭设的木棚内使用。 15成立三人工作小组，经建设单位牵线，与各住户及居民联系，取得谅解，并定时了解其意见，以便现场及时采取相应措施。84治安保卫措施 1187、工地设治保小组，维护治安，保障职工人身安全和国家、企业、个人财产免受损失。 2建立门卫制度，门卫人员要恪守其责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许擅自入内。如有公务，经领导批准后方可进入，并进行登记。 3现场料具、废旧物品不得随意外运。外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。 4治保人员实行夜间巡逻制度，凡发现可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。 5本单位职工要文明住勤，不打架斗殴，不酗酒滋事，不赌博，不嫖娼，不偷窃，做一个文明、礼貌、自尊、自爱、不违法乱纪的好公民、好职工。 6爱护成品，严禁在建筑物上乱刻、乱画、乱写。第九章 新技术、新机械、新材料的推广应用188、 91加大预制深度，提高机械化程度 本工程主体上升速度较快，且有许多预埋管线、箱盒，都在施工现场与土建交叉作业拼装，将占去相当的工期，为了提高质量，缩短工期，最有效的施工方式是建筑与安装都要精心施工，控制误差，“搞定”坐标、标高尺寸，促使设备安装的预埋线管、箱盒应尽量在加工场地下料；统一在加工场地组装，分层编号地把这些预制构件如数地直接运至安装层进行预埋和装配，这样大大地提高了安装质量，缩短了安装工期，同时可以使施工现场保持文明卫生，减少建筑垃圾及废料回收。 在本工程中大量的使用先进的机具，如电动套丝机、切管机、液压弯管器、坡口机、冲击电钻、以及兆欧表、转速表、无线通讯机等，这些机具仪器的使用189、减轻了劳动强度，提高了工作效率，加快了施工进度。92推广应用PVC管 采用PVC塑料管是建设部97年十项新技术推广项目之一。本项目照明线管设计为钢管，我单位建议采用PVC塑料管替代钢管。PVC塑料线管具有重量轻、运输方便、安装工艺易于掌握、节省安装工时，便于交叉配合、防腐且难燃等许多优点，另外PVC塑料管道的材料成本比钢管低，可节省工程的投资。9 3预拌砼应用技术根据本工程及主体工程建筑物长度、宽度长，砼量大。结合我公司砼输送泵工法，决定设砼集中搅拌站，配二台砼输送泵（一台备用），采用自动计量、自动下料，并采用微机计量，下料准确，使砼质量得到保证。同时由于实行了砼集中搅拌管道运输，可以很好地保190、证现场内的文明施工。94计算机应用和管理技术在该工程施工管理的全过程中，施工技术经营管理部门配置一台微机，并积极采用施工企业的经营管理软件，以提高经营管理与决策水平和办公自动化水平。方便工程技术资料的同步整理归档。利于工程的交验评定。第十章 降低工程成本措施降低工程成本，我们施工管理工作重点之一，为了使该工程在施工过程中，有效降低成本，特制订如下措施：1、组织人员编制施工组织设计，（包括总体项目、单体工程及分部分项），优化施工方案，降低成本，经常督促执行技术节约措施，减少不必要的浪费。2、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动，共同为集体争效益191、。3、加强材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。4、严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发现不良问题，及时采取有效措施。5、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。6、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。7、加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。第十一章 工程质量常见通病防治措施及消除质量通病的组织机构111 常见质量通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆192、放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。b、模上口应用8-10圆钢打入模板顶端内，中距50193、-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。5、板模中部下挠，板底砼面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。和易性不好：a、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。b、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，194、可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。d、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。8、缝隙夹层：a、在梁、板浇筑时，如间歇时195、间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。9、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。a、塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼196、的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。b、凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。c、温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。10、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。c、严禁采用干砖砌197、筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁198、上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：a、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。b、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌199、制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。d、砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。13、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：a、对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境200、温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。b、对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。c、对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂201、，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。d、对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。e、对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。f、对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。14、外墙防渗：a、外墙括糙前墙面清202、理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。b、所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。c、所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。d、外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。112 消除质量通病工程管理机构1、公司对本工程项目施行“项目管理责任”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的质量通病管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目质量通病保证机构，直接对项目部进行对口管理。 2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能203、力强，干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。3、 质量通病项目班子组成及岗位责任项目工作职务数量工作职责及岗位责任项目经理1名全面负责生产、安全管理工作和工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。技术负责人1名负责工程技术、质量管理工作，终身负责该项目的技术、质量管理。项目副经理1名负责项目的材料、设备、设施及后勤的供应管理工作。施工总工长1名专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责。项目技术员1名专职专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。项目质检员1名专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责项目安全员1名专职专责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作项目财务主管1名负责该工程的财务管理工作项目材料员1名专职负责各种材料的采购、供应及材料保证管理工作预算、资料员1名负责该工程的预（决）算、及材料、资金计划管理工作