1、市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 交底内容：一、适用范围 适用于城市快速轨道交通工程接触轨系统安装。二、施工准备 21 技术准备 参见“51 内部有线对讲及紧急报警系统安装”第5121条。22 材料设备要求 1接触轨:标准长度12.5m根；在温度15时,接触轨的单位电阻不得超过0.125mmm；接 触轨端面应铣平，端面倾斜在任何方向不得超过1mm；无扭曲、机械变形等现象。2端部弯头:由标准断面的接触轨制成；长度为2775mm个,两端顶面高差140mm；从端部至700mm 位置斜率1：10，从700mm位置至22、275mm位置斜率1：225；无飞边、毛刺。33000V支柱绝缘子：清洁完整，无残缺裂纹、歪斜及釉面破损现象；电气性能：额定电压3000V；上、下座面相互平行，安装孔位置一致。4防护板支架：水平面与铅垂面的垂直公差不得大于1mm，底座水平面的不平度不得大于1mm；不得 出现毛刺、裂纹、粘砂、疥疤及凹凸不平、内部气孔、缩孔等缺陷；表面喷漆或镀锌镍合金。5防护板：材料宜采用玻璃钢或红松木；顶板断面为300mm30mm,侧板断面为360mm30mm；红松 木防护板应进行烘干处理，四面压刨，内侧涂防火漆，外侧涂防腐漆。6整体道床底座：为钢筋混凝土构件，其类型、规格、数量和强度均应符合设计要求；顶面应光3、滑 平整，不平度应小于1mm。7.碎石道床底座:按设计要求使用相应规格型号的槽钢、扁钢焊接后钻孔,去飞边、毛刺、镀锌镍合金。8膨胀接头:连接板镀锌镍合金；软铜复绞线端部涮锡后用U型箍压紧,用黄铜焊条焊接封口及端部。9防火漆、防腐漆、醇酸烯料应有出厂合格证，颜色符合设计要求。10长头螺栓、侧向弯头、导向板、扣板、螺纹道钉、鱼尾板、鱼尾螺栓、防爬器夹于、螺栓等符合 设计要求；其表面工艺均应镀锌镍合金。11PVC管材内外应光滑，管壁厚度应均匀一致，内、外径应符合国家统一标准。12直流馈线电缆、回流电缆应有出厂合格证和“CCC”认证标识。13.其他材料:接线端子,接线板,热缩管,混凝土管块规格、型号必4、须符合设计要求,有产品出厂合格证.14配电箱、柜应符合设计要求，并有出厂合格证和CCC认证标识。23 机具设备 1主要设备：移动式气压焊设备、拉轨机、轨道钻孔机、轨道端磨机、锯轨机、剪板机、电焊机。2主要机具：千斤顶、电动钢丝刷、砂轮机、砂轮锯、手电钻、电锤、液压开孔器、各种扳手、电 气焊工具、钢锯、手推车、轨道车、炮车、整体道床底座定位器、碎石道床底座限位器、铁镐、铁市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 锹、木工锯、木工刨、倒链、手锤、大锤、油漆喷枪、钢丝刷、大绳、锉刀、电炉子、喷灯、绝缘手 套、高压绝缘靴、台5、虎钳、电工工具、液压钳、敷设电缆用支架及轴、钢丝等。3测量器具:水平尺、钢卷尺、三轨尺、直尺、角尺、游标卡尺、线坠、小线、石笔、水准仪、经纬 仪、温度计、万用表、兆欧表、试电笔、检测仪器等。24 作业条件 1接触轨系统施工图纸和技术资料齐全。2.管路、混凝土管块、预埋件应与土建工程紧密配合施工。3杂散电流网已铺设完毕。4轨道线路应铺设完毕并经起道及拨改道后进行施工。三、施工工艺 31 操作工艺 1测量岔心及线路中心 根据轨道线路图中标注的道岔中心坐标，使用经纬仪测出岔心位置，对整个道岔放线，从而确定出混 凝土管块的敷设位置。2PVC管敷设 在整体道床区段直流电缆采用硬质PVC管进行保护。管口用6、沥青封堵。3混凝土管块敷设 (1)碎石道床区段直流电缆穿越道床采用混凝土管块敷设，施工时应预留不少于一个备用孔。(2)管块沟开挖后，采用打夯机将沟底颠平夯实,并铺以C10混凝土浇筑底板。保证地基坚实、平整,无沉陷，使管块保持在同一水平面上。(3)安装前，应先疏通管孔，清除管孔内积灰、杂物,并应打磨管孔边缘的毛刺。安装时管块口对齐,防止穿电缆时划伤电缆。(4)混凝土管块在接缝处，要缠上宽为80mm、长度为管块周长加100mm的接缝砂布或纸条、塑料胶粘 布,防止砂浆进入，再用1：25水泥砂浆抹缝封实，使管块接缝处严密。(5)穿线路需加固时，应对排管架设模板，模板距管块不小于100mm，从而保证包封7、厚度。(6)当管缝砂浆带强度达到75后，进行回填、夯实。4电缆井砌筑 (1)电缆井的位置及深度需根据接线板的位置就近确定。(2)露天处的电缆井底部应设置集水坑，排水、防潮措施应符合施工图要求。5整体道床底座安装(1)按照施工图确定接触轨的安装方向,应按里程标或断轨区长度或与绝缘节的相对位置,确定始点位置.(2)整体道床底座应准确定位施工，一般绝缘子布置间距不宜大于4m，防护板支架布置间距不宜大于2m,市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 安装端部弯头的底座应合理布置。(3)按定位将整体道床底座定位器固定在两条走行8、轨上，与走行轨切线相互垂直。(4)用长头螺栓将整体道床底座与定位器紧密连接，在最小曲线内侧，发生底座钢筋钩碰撞结构面时,可侧弯钢筋钩以满足要求。(5)在浇筑整体道床过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。如遇底座移位、错位，应及时处理。(6)混凝土强度达到75以上时方可拆除整体道床底座定位器，进行下一步施工。6碎石道床底座安装 (1)加长枕木布置，绝缘子间距不应超过4m，防护板支架间距不应超过2m;现场一般为:6个枕木间隔 设一个绝缘子，3个枕木间隔设一个防护板支架；端部弯头处加长枕加密布置。(2)加长枕位置单侧走行轨上固定碎石道床底座限位器，放人碎石道床底座，9、枕木上钻孔，孔径应与 螺纹道钉配合紧密，清除孔内木屑后注入沥青防腐漆，底座与枕木用螺纹道钉拧紧固定。7接触轨运输 (1)料场的接触轨可用100加厚无缝管在木枕上架设,根据轨长每隔2m设一根无缝管,地面铺垫细砂,用撬杠将轨沿钢管滑至地面。轨下滑坡度宜保持1：3左右。(2)在炮车上设两处轨道钳，间距宜为5m6m，将滑至地面的钢轨卡紧，运至走行轨位置。(3)接触轨沿线路运输用带有制动装置的轨道车进行。8绝缘子安装 (1)安装前清除表面污物、灰垢，检查其釉面在运、放过程中有无裂纹、缺釉、破损等缺陷。(2)用丁字尺架设在相邻走行轨内侧，在700mm位置即为绝缘子安装中心。(3)用长头螺栓插入整体道床底座10、预留孔，到位后旋转90固定。(4)碎石道床底座上固定螺栓宜由下至上安装固定，受底座高度限制时町由上向下固定；固定螺栓应 配相应规格平光垫、弹簧垫；螺杆应突出螺母23扣。9接触轨安装 (1)洞内接触轨焊轨标准长度为1002m；洞外及洞内与露天部分衔接处焊轨标准长度为502m。(2)接触轨断轨处宜设斜率为1：1251：25的端部弯头，其与接触轨端部之间采用普通接头。(3)在车场线的道岔处宜设断轨区，车辆运行速度在25kmh以下时，接触轨可设侧面弯头。(4)接触轨的安装位置及安装误差应根据车辆授流器与接触轨相对运动中可靠接触确定。(5)接触轨端部至平交道口的安全距离应符合设计要求，设计无要求时宜为111、5m。(6)除端部弯头处绝缘子应安装导向板外，其余绝缘子上均应装设接触轨扣板；在每段接触轨中部相 邻的两个绝缘子上应各装设两组防爬器。(7)接触轨的安装应满足：接触轨轨顶面至走行轨轨顶面的距离为1405mm，接触轨中心距相邻走行市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 轨内侧距离为7005mm，运营后8mm；接触轨远视直线应基本顺直，无硬弯，曲线应基本圆顺，无 反弯或鹅头。(8)每段接触轨两端应安装端部弯头，端部弯头与接触轨连接处位置正确,连接零什齐全，连接顶面子 顺，不得有错牙；端部弯头端部应与相应位置走行轨顶面相平12、。(9)车库接触轨布置与安装应符合设计要求，且不得出现供电盲区，应按施工图设置断电区。(10)接触轨接头处及其连结配件应涂油防锈。(11)接触轨焊接宜采用移动式气压焊，也可采用闪光焊或电弧焊。(12)施工前应进行焊接工艺评定，对焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定，包括焊接方法、焊前准备、选配钢轨、加热参数、顶锻量、焊接时间、焊接设备、顺序、操作、工艺参数、焊 后处理、试验方法作出规定。(13)接触轨接头无上下左右错口,尺寸公差不超过0.25mm；长轨条要平顺,无死弯、低踏和翘头现象。待焊钢轨切端面应与钢轨纵轴线垂直；焊接轨端面不得附着油漆、铁锈、油脂等脏物。(14)接触轨焊口应进行超声波探13、伤和焊口导电率测试，并做好记录，试验结果达到设计要求。(15)用接触轨扣板夹住接触轨轨脚，由下而上带上螺栓，用三轨尺按要求限位后,用撬棍轻轻移动接 触轨，使三轨尺读数为74575mm，拧紧接触轨扣板。每12m测试一次，弯曲处可适当加密。10膨胀接头安装 (1)焊接成标准长度的接触轨之间及焊接长度每超过标准长度处均应设置膨胀接头。(2)焊接的长轨条每达到一个标准长度时，先用轨道钻孔机钻两个24的孔，将两长轨条对口，对口 间距见表5-5。对口时可以制作间距模块以限制对口时的间距。再在轨道钻好的孔上安装两套鱼尾 板,即与其中一根长轨固定，另一端可自由滑动。(3)软铜复绞线应留有一定弧度。11防护板支14、架安装(1)防护板支架间距:每3根枕木设一处,即碎石道床支架间距为1725mm1995mm整体道床支架间距为2m。(2)将防护板支架轻轻固定在底座上，用丁字尺卡在走行轨内侧，用直角尺卡出防护板支架内侧面,使 两尺相交处读数为6085mm，误差范围：0+15mm。防护板支架顶端下面至相邻走行轨顶面为300 mm,误差不超过8mm。12接线板安装 (1)接线板分为I型和L型，孔数为26孔，孔径与电缆端部铜接线端子孔径相匹配。(2)接线板应经过镀锌处理。(3)接线板与接触轨轨脚面焊接时，无孔端超出轨脚15mm，用于斤顶支撑，使接触面密贴。双边焊接,焊缝高度为10mm，焊后对破坏的镀锌层做防腐处理。(15、4)接线板焊接在距端部弯头起点3500m的直轨上，如遇障碍物时可适当调整位置。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (5)接线板与馈线电缆应使用接线端子进行连接。13开关柜安装 (1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定：(2)将型钢调直，清除铁锈，根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔，进行防锈处理。(3)将基础型钢架放在预埋铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多 不能超过3片。然后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。(4)在基础上划好固定孔位置后16、进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。镀锌螺栓及基础表面 应采取绝缘安装方式，安装符合施工图要求。14电缆敷设 (1)馈线、回流线的电缆根数和截面积，应符合设计要求，且每路不得少于2根。(2)直流电缆终端的制作宜采用热缩电缆终端。剥切直流电缆的外护套层和绝缘层,用液压钳对接线端 子进行3道环型压接,压接后的压痕均匀,无尖角等异状；在接线端子和电缆的接缝处缠绕2mm宽的热缩 填充胶，将热缩管穿在电缆上，使其覆盖接线端子尾部长度50mm,用喷灯均匀加热至热缩管紧贴电缆。(3)回流电缆尾线应使用软电缆，用爆炸焊或电弧钎焊，直接将软电缆端头焊接在相应位置走行轨轨 腰上，当走行轨为单轨回流时则焊点17、必为回流轨。(4)回流电缆与走行轨采用爆炸焊连接时,焊接前要用干净的打磨机砂轮片在走行轨相应位置进行打 磨，保证焊接面平整、光亮，打磨面上的铁屑应用刷子刷干净,不得用嘴吹；待焊电缆端部剥除80 mm；用焊接夹具将电缆端头紧贴在走行轨轨腰上；在模具进药口处放好焊药并点火焊接；药液冷 却凝固后取下夹具，清除焊渣。(5)馈线电缆和回流线电缆末端应控规定分色标识。15防护板安装 (1)在车站、地面线和其他有必要的地段，接触轨应设有足够强度的接触轨防护罩。(2)玻璃钢防护罩安装简便，防护罩制作尺寸应与防护板支架间距相匹配。(3)红松木防护板应烘干，符合防腐、防火要求，拼接对缝密贴，安装平直；固定用镀锌螺18、栓 两侧均应配平光垫、弹簧垫，且螺杆突出螺母23扣。16限界调整 用三轨尺测量接触轨及防护板的安装位置进行限界调整，应满足表5-6的规定。表表5-65-6 接接触触轨轨及及防防护护板板的的安安装装位位置置允允许许偏偏差差项目允许偏差(mm)检验数量接触轨中心至相邻走行轨内侧距离700mm5每千米抽验100m接触顶面至相邻走行轨顶面距离140mm5接触轨端部弯头端部，与走行轨顶面等高0,-10防护板支架顶端内侧与相邻走行轨内侧距离608.5mm0,-11市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 17系统测试 (1)接触轨19、应对走行轨绝缘。即用500V兆欧表测量接触轨与走行轨绝缘电阻值应符合设计要求。(2)接触轨系统各供电分区，馈线和回流线之间用1000V兆欧表测试绝缘电阻值应符合设计要求。(3)分别对每个供电分区接触轨及相应的馈线电缆做整体导通试验，即通人24V直流电，用万用表逐个 轨段测试，仅本供电分区带电为合格。对回流轨与信号轨用万用表测试不相互导通为合格。(4)试送电。首先对供电分区人员进行清场，设专人看护；逐个供电分区试送电，试送2次正常后,正 式送电；使用1500V直流电压表，对接触轨与回流轨之间逐个测试，达到750825V电压为合格。18冷、热滑试验 (1)编制冷、热滑试验方案，准备试验车辆，协调各20、方试验步骤。(2)检查接触轨接头平滑，轨顶面无硬点；防护罩及其支架是否超出行车限界；开关柜及穿越走行轨 的电缆安装牢固,且不侵入限界；轨顶面除锈；检查并擦拭全部绝缘子,不合格者必须更换；供电点 连接正确、牢固，回流点符合设计要求；对系统进行绝缘复测。(3)系统经过试送电，并测试各段接触轨电压，符合设计要求。(4)冷滑试验：用燃油机车拖动地铁电力机车组，缓慢运行检查系统是否侵界。(5)热滑试验:冷滑试验合格后,逐步逐级送电,电力机车拖动运行,第一次运行速度通常为515kmh,第二次运行速度通常为1015kmh，如有必要进行第三次，则运行速度为正常运行速度。四、质量标准 41 主控项目 1焊接强度21、不低于母材强度的80,焊口单位电阻不应大于等长母材的电阻；焊接部分接触面经修整 后用1m直尺检查,其焊缝中心高低允许偏差为+0-05mm；焊接头不得有灰渣、气孔、虚焊等缺陷,无光斑、未焊透或过烧现象。2接触轨轨缝应根据施工时轨温，按设计标准预留轨缝。3接触轨绝缘电阻值应符合设计要求。42 一般项目 1接触轨大方向应符合下列规定:接触轨远视直线基本顺直，无硬弯；曲线基本圆顺,无反弯或鹅头。2接触轨接头处及其联结配件应涂油防锈，并符合下列要求：夹板与接触轨轨腰、接头螺栓、防爬 器均应涂油防锈处理。3防护板安装应平顺，位置符合限界要求。4每段接触轨两端应安装弯头,弯头坡度应符合设计规定。弯头与接触轨22、连接处位置正确,连接零件 齐全，连接顶面要平顺，不得有错牙。5接触轨连接线布置及焊接应符合牵引供电设计要求。焊接面无杂质、无虚焊等缺陷。五、成品保护市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 51 设备材料运至现场后，暂不能安装就位,应及时用苫布盖好,特别是木质防护板应放置在防雨棚 内，防护板堆放时距地应不小于一层枕木，房间内干燥、通风，有防火措施。52 3000V支柱绝缘子安装就位后，使用彩条布等缠裹绝缘子保护釉面。53 设备开箱点件后对于易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件，在安装前不要拆 设备搬运时明露23、在外的表面应防止碰撞。54 材料存放场地必须平整坚实,钢轨、配件、施工材料和机具应分类挂牌,堆码整齐。钢轨必须朝 上分层堆放，每层间应铺以垫木，以防压弯和损坏。六、应注意的质量问题 61 易出现安装完的接触轨整体翻倒事故。防治措施：整体道床底座内的槽钢与钩筋焊接应牢固，以防止出现翻倒事故。62 易出现接触轨、防护板侵界的质量通病。防治措施：接触轨、防护板准确定位；整体道床底座定位器、碎石道床底座限位器加工、安装尺寸精 确；安装过程中经常用三轨尺进行测量，调整安装尺寸；冷热滑试验前应用三轨尺进行复测，以防止 接触轨、防护板侵界。七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1不得在施工现场或施工区外随意扔电缆头的包装物、填充物、清洁剂等垃圾,应收集后运至指定地 点集中处理。2沥青防腐施工在不影响质量的前提下，尽量使用成品沥青漆，避免熬沥青污染大气。72 职业健康安全管理措施 1试验调试人员进入现场必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。2带电作业时，应至少两人进行，其中一人操作，另一人监护。3设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后,方可通电调试。4在拐弯处敷设电缆时，用定滑轮做导向，并配专人把守，以防拐弯损伤电缆。会签栏参加单位(部门、班组)参会人员