1、煤基新材料项目综合库房、化学品及危险品库工程电气施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明01.1目的和范围01.2编制依据01.2.1依据综合库房、化学品及危险品库电气施工图。02、工程概况02.1总述02.2施工范围和内容02.2.1施工范围：02.2.2 动力系统：02.2.3照明系统：12.2.4防雷保护及接地系统：13、工程主要实物量24、施工组织25、主要施工机具计划26、施工平面布置27、施工方法和工艺措施27.1.1配管工程：27.1.2金属线槽安装工程67.1.3配线工2、程97.1.5配电箱安装工程137.1.6低压配电柜安装157.1.7灯具安装工程167.1.8开关、插座安装177.1.9防雷及接地安装187.1.10电气系统调试19照明设备谐波含量限制218、施工质量保证措施237.1.1建立健全质量管理机构（见下图）238.1.3严把材料、设备质量关248.1.4资料管理248.2技术管理措施248.3 工期保证措施259、施工 HSE 保证措施259.1 HSE管理体系259.4 安全防护措施259.5安全用电措施269.6 文明施工、环境保护措施269.7安全、消防、文明施工：2710、施工中注意减少扰民，降低环境污染289.8 降低成本措施2813、0、施工进度计划2811、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理2811.1施工过程技术资料管理2811.2工程竣工技术资料管理2811.2.1交工资料的范围和内容2811.2.2 交工资料的形成、保持管理2911.2.3 交工资料的填写与签署2911.2.4 交工资料的编制、整理、审核和汇编2911.2.5 交工资料的组卷管理3011.2.6 交工资料的交付3012、有害和危险性因素的辨识与应急措施3112.1触电3112.1.2控制削减措施3112.2灼烫3112.3 坍塌3112.3.2控制削减措施3112.4 机械伤害3112.4.2控制削减措施3212.5 车辆伤害3212.5.2控4、制削减措施3212.6物体打击3212.7 高处坠落3212.7.1触发原因：基坑周边没有维护。3212.8 起重伤害3212.8.2控制削减措施32附表1 工程主要实物量33附表2 施工劳动力计划33附表3 主要施工机具计划33附图1 施工平面布置35附图2 施工进度计划35 1、编制说明1.1目的和范围 目的：为保证综合库房、化学品及危险品库电气工程施工的顺利开展，保证施工安全、质量及进度，特编制此方案。范围：本方案仅适用于XX新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学品及危险品库工程电气施工。1.2编制依据1.2.1依据综合库房、化学品及危险品库电气施工图。1.2.2建筑电气工程质量验5、收规范 GB50303-20021.2.3电气设备交接试验规范 GB50150-20061.2.4电缆线路施工及验收规范 GB50168-20061.2.5接地装置施工及验收规范 GB50169-20061.2.6盘、柜二次回路结线施工及验收规范GB50171-921.2.7低压电气施工及验收规范 GB50254-961.2.8电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50575-20101.2.9电气照明装置施工及验收规范 GB50259-962、工程概况2.1总述XX新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学平及危险品工程，包含综合仓库、仓库管理用房、丙类库等7个子项，库区内6、总建筑面积12000平方米；2.2施工范围和内容 综合库房、化学平及危险品库建筑概况2.2.1施工范围：本工程施工范围包括低压配电系统，动力系统，照明系统，防雷保护及接地系统。2.2.2 动力系统：（1）环境特点:属于一般环境。（2）电源引自污水区域变电所（3）敷设方式:采用ZR-YJV电缆从配电室直埋敷设到各个配电箱,再采用ZR-YJV电缆或BV线从配电箱沿桥架，穿钢管沿墙,柱或吊顶内敷设至各用电设备。（4）安装高度: 动力配电箱,安装高度为中心距地面1.5米。开关盒安装高度为中心距地面1.3米，插座安装高度为中心距地面0.3米。（5）电气设备正常不带电的金属外壳做可靠接地。（6）桥架每隔37、米支撑一次。（7）电缆桥架穿墙处及每隔20m处采用防火堵料严密封堵。（8）电缆进入保护管时,管口用防火堵料严密封堵。2.2.3照明系统：（1）环境特点:属于一般正常环境。（2）电源引自仓库管理用房 配电室。（3）敷设方式: 照明线路采用BV线穿镀锌钢管沿墙,柱,梁底或吊顶内敷设。（4）安装高度：EPS柜落地安装,照明箱暗装，中心距地面1.5米。照明开关中心距地面1.3米，插座安装高度为中心距地面0.3米。（5）灯具接地:利用照明线路第三芯接地线与灯具连接作为灯具的接地线。（6）灯具上有“E”字母的表示是带蓄电池的照明应急两用灯。（7）电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。2.2.4防雷保护8、及接地系统：（1）环境特点:本装置属三类防雷建筑物。 （2）室外接地干线采用404 复合型镀锌扁钢，室内 线采用-404镀锌扁钢，敷设在抹面层下。设备接地支线采用-254镀锌扁钢，敷设在抹面层下。接地极采用L50505复合型镀锌角钢，长2.5米，室外埋深1.6米；利用钢柱作为防雷引下线，在距地0.5m处设置断接卡，然后采用404复合型扁钢与接地网相连接；屋面用12的镀锌圆钢做接闪器，作为引下线的柱内钢筋应与屋面避雷网可靠电气连接，且上下组成良好的电气通路。接地线过门处应穿保护管埋地敷设。接地线在穿越道路、基础及与其它管线交叉时应穿钢管保护。（3）本建筑主接地网与其他建筑或全厂接地网相连接处设接9、地检测井。（4）桥架内通长敷设-404镀锌扁钢作为接地线，在桥架的起始端头，桥架分支处及每30米处引下与接地网相连。（5）所有接地构件之间可靠焊接并与全厂接地网相连，焊接处做防腐处理。（6）所有设置在户外和车间内的有可能发生静电危害的管道和设备，均应连接成连续的电气通路并接地。管道应在进出装置区(含生产厂房)处分支处以及每隔100米处设防静电接地，净距小于100mm的平行管道应每隔20米用金属导体跨接，净距小于100mm的交叉管道及管道连接的阀门、法兰、弯头等的连接处用6mm铜芯软绞线跨接，金属爬梯以及管架立柱等均应与接地主网可靠连接。（7）本建筑防雷接地与设备安全接地共用接地系统,接地电阻不10、大于4欧姆，并与装置区接地网相连。相连后接地电阻不大于1欧姆，否则须增加接地极或使用降阻剂。（8）所有正常时不带电金属设备外壳,构架,钢梯等均需可靠接地。3、工程主要实物量工程主要实物量见附表1。4、施工组织4.1施工组织机构序号职 务人数职责1项目经理1项目全面掌控2施工经理1现场施工管理安排3技术负责人1全面负责技术管理工作4安全经理1现场安全管理5技术员1 负责具体技术工作6施工员1负责现场工作7质量员1质量检查、验收8安全员1安全检查、监督9测量工1测量放线总计94.2施工劳动力计划 施工劳动力计划见附表2。5、主要施工机具计划 主要施工机具计划见附表3。6、施工平面布置施工平面布置见11、附图1。7、施工方法和工艺措施7.1.1配管工程：（1）材料要求：本工程主要采用热镀锌钢管，要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、楞刺和凹扁现象。（2）现浇楼板内暗配管：首先按照施工图确定灯位，根据房间四周墙的厚度，弹好十字线，在顶板第一层筋绑扎完后，将堵好的盒子固定牢固后敷管。盒子成排成列布置时，要拉线达到横成行、竖成排。（3）现浇墙体内暗配管：依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门边150-200mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支钢模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上（点焊）12、。钢管出线盒在现浇墙体内的固定（4）砌墙配管：先配好管子，根据水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中心，管口向上者要堵好。（5）管路的敷设和连接：a.暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。b.管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。c.敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。d.镀锌钢管采用螺纹连接,不得对口熔焊或套管焊接。管口处要求锉平滑，没有毛刺。（6）管路的布置：a.当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒见下表：序 号遇下列情况1管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过213、0m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过8m，有3个弯曲b.接线盒位置要在施工图及竣工图上标注，以便施工及维修。c.配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，距接线盒15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。d.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，所配管路应至少有15mm保护层，与消防有关的管路(如消防电气、应急照明)配管保护层应大于30mm。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土在浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。e.管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。f.管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。14、暗配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢，用于配电箱箱体与管路接地及对配电箱的固定起辅助作用，预留扁钢焊接时不得损坏配电箱油漆。具体做法见下图：g.管进盒内外用锁紧螺母固定，管出锁母2-3扣。（7）管盒的位置设置：要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm。（8）管路的接地：管路应做整体连接，管进盒、箱应做跨接地线，两端焊接面不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀、牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。镀锌钢管采用专用接地线卡。跨接线直径与管径的配合见下表：管 径跨接地线数 15、量SC15-SC406圆钢1根SC50-SC70 10圆钢1根SC70以上8圆钢2根(9) 质量控制：a.金属导管严禁对口熔焊连接。b.钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出24扣，管口平齐、光滑无毛刺，防腐完整。c.钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。d.暗配钢管保护层不小于15mm，管路间的间隙控制在25 mm，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。e.管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。连接紧密，管子弯曲处无明显折皱，穿越变形缝有补偿装置并能活动自如，防16、腐完整，接地良好，管子支架、吊架设置合理。f.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。g.管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。h.剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。i.管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。j.配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。7.1.2金属线槽安装工程（1）材料要求：a.线槽及配套支吊17、架、其他配件均为镀锌制品，镀锌层表面应光滑均匀、不起皮、无气泡、无局部未镀锌和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。b.板材应采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表：宽 度准许最小厚度（mm）100B1501.2150B4001.5400B8002.0（2）金属线槽安装：a.沿顶板水平敷设见下图： b.金属线槽穿楼板防火封堵做法见下图：c.金属线槽穿墙防火封堵做见下图：d.金属线槽在配电柜上出线做法见下图：（3）线槽安装要求：a.线槽水平敷设时，支架间距为1.5m；垂直敷设时，固定点间距为2m。支架与吊架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支、吊架位置应一致。b.在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变18、形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。c.在水平敷设时，支吊架应与线槽底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与线槽本体固定一次。d.线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。e.线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。f.线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。g.线槽在交叉、转弯、丁字连接时，应使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。h.如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：1)要使用和线槽本体相同规格的材料；2)在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；19、3)拼接的弯通、拐角应保证连接平顺，空间布置合理；4)在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌线槽，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。i.从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内应加一道支架固定。j.线槽的连接处不得设置于过楼板、墙壁洞内，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。k.采用镀锌线槽时，线槽之间的连接不设接地线，线槽与配电箱、柜，分支管线用编织裸铜线压接专用接地螺栓。l.在电气竖井内敷设404镀锌扁钢做线槽接地主干线，保证金20、属线槽首未端可靠接地。m.线槽与各种管道的最小净距见下表：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0（4）质量控制：a.线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外无污染。b.线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。c.线槽水平或垂直敷设的直线段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。d.线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。e.线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。f.线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。g.线槽与配电箱、柜连接牢固。h.线槽安装固定21、牢固，橫平竖直，接口严密整齐7.1.3配线工程（1）导线的选择:所有进入现场的线缆，都要进行抽样检测，严格按照规范要求，复试合格后，方可施工。根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格线色线径，线的端部进行颜色标记。要求见下表：线别线色L1黄色L2绿色L3红色N线蓝色PE线黄、绿双色灯具控制线白色（2）管内穿线:a.穿线前先将管子用布清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。b.穿线时先将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，每组不少于两人，互相配合，一拉一送。c.穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现22、象。（3）导线预留长度见下表：断线部位预留长度进出配电箱内导线配电箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线150mm进出户导线1.5m（4）导线的连接: a.涮锡缠头法连接（见下图）：1)缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，但不多于7圈。2)涮锡时要控制涮锡的温度，涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。3)涮锡后要马上包扎，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。b.导线与平压式接线柱连接（见下图）：单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线，并在两根导线中间加平垫。c.多芯硬线或多根单芯导线压接在23、同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固（见下图）：d.导线与针孔式接线柱连接（见下图）：导线与针孔式接线柱连接1)把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1mm。2)针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。（5）线路检查及绝缘摇测:a.线路的绝缘摇测选用1000V，量程为1-1000，照明线路的绝缘阻值不小于0.5，动力线路的绝缘阻值不小于1。b.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇表摇动速度应保持在120r/min左右24、，读数应读取1min后的数值。c.电气器具全部安装完在送电前进行线路第二次摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。7.1.4电缆敷设（所有进入现场的线缆，都要进行抽样检测，严格按照规范要求，复试合格后，方可施工。）（1）材料要求:a.电缆的规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无机械损伤、明显褶皱、扭曲、坏损等现象。进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。b.检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。c.检查数量：同厂家各种规格总数的10，且不少于2个规格。（2）施工准备:a.施工前按施工图25、纸要求核对电缆。b.1KV摇表摇测电缆线间及对地的绝缘电阻，电阻值应不小于10M。c.检查电缆线槽、支架及套管等安装是否齐全。d.准备充足的人力，准备好对讲机，便于指挥。（3）电缆敷设:a.沿线槽水平敷设时，应排列整齐，不得有交叉、重叠、扭曲和接头等现象，每隔1m应进行绑扎，绑扎应牢固。b.沿线槽内竖直敷设时，应自上而下敷设，先将电缆吊至楼层顶部，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，应放一根固定一根。穿过楼板时应装套管，用防火堵料堵死。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。（4）电缆头制作:根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带包缠电缆。塑料带包缠应紧密26、，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。（5）电缆敷设要求:a.在电缆的始端、终端、拐弯处、中间适当位置装设标志牌，牌上标注电缆规格、型号、起点、终点等，标志牌规格统一，材质应防腐，挂装应牢固。b.放电缆时用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自动转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。c.电缆敷设时应先放较长的电缆，最后放较短的电缆，不要轻易将电缆锯断，更不允许一根电缆中间进行接头。（6）27、质量控制：a.线缆选择符合设计要求和国家标准规定。b.线槽内不得有污物或积水。c.不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。d.穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象，接头要在器具或接线盒、箱内进行，线缆绝缘层不得破损。e.进户管在线缆敷设后，要在外侧做防水处理。f.电缆在过变形缝处，应留有适当长度。g.电缆不得受外力。h.电缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。i.线槽内导线理顺平直，并绑扎成束。j.潮湿场所内电缆穿入导管后，导管的管口应密封。7.1.5配电箱安装工程（1）材料要求:a.配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5m28、m，用钢板做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，生产厂家资质齐全并备有产品合格证，检验报告。b.配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活。c.配电箱内所有金属部件均为镀锌件。（2）配电箱暗装:根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如墙体较薄且箱体底与墙平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱体底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。安装见下图：（3）配电箱明装：安装明装配电箱时，应先将结构时预埋的接线箱清29、理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，用裸铜线做好管道、箱体的电气连通；据设计要求找出配电箱位置，并按照箱、盘的外型尺寸进行弹线，确定膨胀螺栓的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱；箱体安装后将导线引至箱内，逐根剥头，压接到各开关或接线端子上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对元器件进行核对，将卡片框内的卡片填好，编上号。安装见下图：（4）配电箱的安装要求:a.按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致。b.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜编织带，做PE线接地。c.配电箱内的导线应分清颜色，30、出线的开关应标明回路名称。配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。d.检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态时。e.配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm。f.配电箱安装完毕，各回路做标识，字迹清晰。（5）质量控制：a.模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。b.明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施。31、c.器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。d.PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编织线，截面符合规范规定。e.导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。7.1.6低压配电柜安装（1）设备、材料要求: a.柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定的机械强度，二次板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距及距离要求，接线质量符合规范要求，计量表合格有效。b.二层板、带电设备的门、柜体上均应焊有接地螺栓，柜上部进线处和下部接线处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间保证外界导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下面的32、端子排，离地面大于350mm。c.基础型钢要用电钻开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。d.基础型钢接地明显，并与PE母排可靠连接。（2）基础型钢安装:a.调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b.按施工图纸所标位置，将预制好的型钢架放在地面上用膨胀螺栓固定，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片，然后将基础型钢架、垫片用电焊焊牢，拧紧膨胀螺栓，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜。c.基础型钢安装完毕后，将基础型钢刷两遍防锈漆。（3）配电柜安装及接线:a.配电柜的基础型钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油33、漆刷均匀，槽钢内不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净、平整。柜就位后用M12镀锌螺丝与基础型钢固定。b.立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙要求见下表：项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相临两柜面成列柜面14柜间缝隙2c.配线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型应一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线应留有一定的余量用塑料绑扎带绑扎成束，绑扎间距均匀。d.各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致、干净利落，线管进线处带塑料护口。e.导线压接：1)导线压接的鼻子必34、须使用闭口鼻，根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，接线鼻子与导线连接后用液压钳进行压接，然后涮锡，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行绑扎。2)与母排压接时，应一个螺栓压一个接线鼻子。3)进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。4)地线线径见下表：装置的相线截面积（S）相应的保护线最小截面积（SP）S16S16S3516S35S/25)母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫上，螺栓应平垫、弹簧垫齐全，螺栓穿法须按照如下原则：由里向外穿；由左向右穿；由下向上穿。f.配电柜安装后，保证柜体与墙的间距符合操作、维修距离要求。735、.1.7灯具安装工程（1）材料要求：a.灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。b.照明灯具的导线，其电压等级应不低于500V，最小线芯截面应符合下表规定：项 目线芯最小截面（mm）照明用灯头线铜芯软线铜线0.40.5c.照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时对荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率、镇流器能效限定值、照明设备谐波含量等性能进行核查，并经监理工程师(建设单位代表)检查认可，形成相应的验收、核查记录。收集好相关的质量证明文件和技术资料，文件、资料符合国家现行有关标准和规定。（2）壁灯安装：根据设计图确定出壁36、灯的位置，将灯具底座紧贴墙面，底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯盒内。然后再压灯线，装灯罩。（3）吸顶灯安装:根据设计图确定出吸顶灯的位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯盒内，然后再压灯线，装灯罩。具体安装方法如下图：(4)嵌入式灯具安装：根据装修图，先确定好灯具位置，再安装灯具吊杆，按吊杆的位置在灯具上对应打孔，然后把灯具外壳固定在吊杆上。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。最后将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，把灯管装好。具体安装方法见如下示意图：（37、5）安装要求：a.灯具安装牢固端正、位置正确。b.成排明装灯具，再预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置。成排安装的灯中心线允许偏差为5mm。c.凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护线。d.灯具吸顶安装应在土建刷完一遍浆后进行安装，底盘应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，底盘直径在75-150mm时，应用两条螺丝固定，直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定。e.导线进灯箱处应装塑料套管保护。7.1.8开关、插座安装（1）材料要求：a.塑料板有足够强度，应平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质，半透明。b.面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。c38、.安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。d.插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。（2）安装要求：a.建筑物内所有开关的开、关方向一致(上合下分)，且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接。b.开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。c.同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm。d.安装后的面板应端正、严密并与墙面平。e.电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于500mm以上。f.插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。（3）模拟漏电试验39、：a.插座安装完毕，配电箱送电后做模拟漏电试验，检查插座相位接线是否正确和配电箱中的漏电空气开关动作是否符合规范要求。b.把漏电保护RCD(F1)测试仪(以MI2121型为例)插头插入插座内，检查插座接线(L、N、PE)相是否正确。c.跳闸时间合格值是0.1s，跳闸电流合格值是30MA。7.1.9防雷及接地安装（1）材料要求：所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、扁钢、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。（2）焊接要求：a.连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。b.采用搭接焊时，其焊接长度如下：1)镀锌扁钢其焊接长度不小40、于其宽度的2倍，且至少焊3边，煨弯不得过死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。3)镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。4)扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接。（3）接地体作法：室内接地干线采用镀锌扁钢-404、室外接地干线采用铜镀钢圆线 16mm。室内接地支线采用镀锌扁钢-254,室内接地干线和接地支线埋深300mm。室外接地线及接地极埋在冻土层以下,埋深不小于1.2米；接地线穿越道路、楼板、基础及与其它管线交叉时应穿钢管保护。接地极采用铜包钢接地棒，L=2.5m。接地极垂直埋地,顶端距地表1.2米。（4）引下线焊接：利41、用屋面立柱内主筋作防雷引下线，作引下线的立柱柱内要保证2根直径不小于16mm的主筋通长绑扎连成电气通路。每组引下线距地面0.5米处设断接卡，在断接卡处采用404复合型镀锌扁钢与主接地网相连。（5）避雷带做法：女儿墙及屋面避雷带采用12的镀锌圆钢。在屋面做成不大于20m20m或24m18m的避雷网。建筑专业在避雷带经过的屋面、女儿墙上做避雷带支架。避雷带支架采用-254的镀锌扁钢制作，其间距1m，转弯处间距0.5m。为保护中心化验室屋顶多连机室外机在屋顶安装避雷针，H=10m。（6）等电位施工：本建筑物采用等电位联结，各LEB间连接线采用-404镀锌扁钢，楼内所有导电部分必须相互连接在一起，如保42、护干线，接地干线，建筑物内输送管道的金属件，集中采暖及空调系统升压管道，建筑物金属构件等导电体。所有卫生间应设置等电位连接母排，所有水管，通风管道，正常时不带电的设备金属外壳等均应该连接至接地母排。7.1.10电气系统调试（1）配电系统调试：a.各种配电柜、箱安装完毕，各线路绝缘摇测结束，可进行配电系统调试；b.配电系统先进行配电柜调试，要分层、分路进行。配电柜调试完毕，再进行配电箱调试；c.各配电箱(柜)送电2小时以上，末出现任何问题时，方可加负荷调试。d.系统调试合格后应对低压配电电源质量进行检测，符合建筑节能工程施工质量验收规范，其中：1)供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统43、电压的7；单相220V为+ 7、-10。2)公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸，变率(THDu)为5，奇次(125次)谐波含有率为4，偶次(224次)谐波含有率为2。3) 谐波电流不应超过表中规定的允许值。4)三相电压不平衡度允许值为2，短时不得超过4。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投人的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。（2）照明系统调试：a.电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测，并做好摇测记录。b.电气照明器具试运行应按系统进行， 全部照明器具的开关均打开，运行时间为8小时，每隔2小时记录一次电压、44、电流。c.在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1)照度值不得小于设计值的90；2)功率密度值应符合建筑照明设计标准)GB 50034中的规定。3)检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。4)检查数量：每种功能区检查不少于2处。d.三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。检查数量：全部检查。（3）动力系统调试：a.电机试运行前，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不小于0.5M。 b.电45、动机空载运行时间2 小时，要每隔1小时进行测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。c.电动机在运行时进行下列检查：1)电机有无杂音，检查电机是否发热；2)空载运行时，轴承温升不应超过60；3)负载运行时，温升不得超过80；4)电动机带负荷运转2小时，测量并记录电压和电流、温升、转速。节能控制措施1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对荧光灯具和高强度气体放电灯具的效率允许值、镇流器能效限定值、照明设备谐波含量限制进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全。并应符合国家现行有关标准和规定。荧光灯具和高强46、度气体放电灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯具75%60%60%镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因数（BEF）电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明设备谐波含量限制谐波次数n基波频率下电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330X510779511n39(仅有奇次谐波)32、配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每47、芯导体电阻值进行见证取样送检。同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。每芯导体电阻值应符合下表的规定。标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）0.5360.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013、安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分48、析仪在变压器的低压侧测量。其中：供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单项220V为+7%、-10%。公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。谐波电流不应超过下表中规定的允许值。标准电压（kv）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）141516171819202122232425149、1129.7188.6167.88.97.1146.5124电试运行中，在无外界光源的情况下，测试并记录照明系统的照度和功率密度值。每种功能区检查不少于2处。值不得小于设计值的90%。功密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。5与母线或母线与电气接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合下表标准。序 号螺栓规格力矩值（Nm）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0127.47M20156.9196.28M24274.6343.24、单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶50、型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。5、照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。8、施工质量保证措施7.1.1建立健全质量管理机构（见下图）项目经理：项目总工：工 长： 质检员 文 控：施工班长：建立科学完善的质量保证体系，加大各项工作的落实，加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。建立健全质量体系，严格执行工程项目技术质量管理责任制。加强质量保证的科学管理，与建设、监理、设计等单位配合好，努力做好工程质量控制工作。材51、料进场后进行检验，设备开箱检查，检查其材料是否与样品相一致，必要时，通电实验检查设备的运转和动作是否灵活可靠。对全体施工人员电工培训，懂得电工基本知识，使每个人有电工上岗证，以确保操作程序正确。在施工过程中执行有效的质量管理制度；1.三检制度2.三按制度(按图、按工艺、按标准)3.实行样板制4.在质量事故处理中实行三不放过制度(包含原因、责任、措施，即原因和责任末查明不放过，防止类似事末检出来不放过，措施制度末出来不放过)。8.1.3严把材料、设备质量关对配电柜、箱等大型设备及其它有特殊要求的设备材料的订货，经甲方、设计、监理、施工方共同考察认可后，由设计向厂家做书面技术交底，所有进场电气设备52、材料必须由现场技术质量管理人员进行严格的进场检验，并填写报验单和检验记录。对经检验不合格的设备材料必须单独存放，进行标识，及时进行处置，严禁用于本工程。施工过程中严格执行自检、互检、交接检“三检”制度，并由班组长记录各施工部位的操作人、工作内容、质量等级，做到责任落实到人，并及时填写自互检记录，防止不合格品发生。大量采用样板交底和样板引路，在各分项工程施工前，由电气技术负责人和质检员组织技术水平高、操作娴熟的电工进行操作示范，做样板交底，提出具体质量目标要求，确保整体工程质量达到优良。8.1.4资料管理抓好工程质量保证资料的收集整理工作。做到各种材料，设备合格证，准用证齐全，施工试验、施工记53、录、调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全、手续完备，准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。8.2技术管理措施（1）做好分项工程技术交底大量采用样板交底和样板引路，在各分项工程施工前，由电气技术负责人和质检员组织技术水平高、操作娴熟的电工进行操作示范，做样板交底，提出具体质量目标要求，确保整体工程质量达到优良。（2）积极配合甲方、监理，自觉接受其检查与监督（3）严格执行每个分项工程的质量检测验收程序，见下图：电气工程合格不合格不合格自检合格互检合格质检合格甲方、监理验收合格下道工序8.3 工期保证措施（1）成立施工小组，责任到人。（2）根据土建施工进度计划，制定详细的月计划、周计划；在施工中密54、切配合土建施工，做好穿插作业，严格保证各个工序按期、定时完成。9、施工 HSE 保证措施9.1 HSE管理体系项目部成立HSE领导小组，由项目经理、副经理和各部门、各专业负责人组成。组 长：副组长：组 员：9.4 安全防护措施（1）对所有施工人员要进行安全教育，树立预防为主、安全第一的施工方针。（2）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要带安全带。（3）作业时要集中精力，禁止打闹、戏耍。（4）遵守用火证制度，现场施工用火必须在领取用火证后方可使用。（5）现场临时用电线路为TN-S系统，即三相五线制。（6）所有电气设备要达到三级控制二级漏电，末端手提箱设隔离开关。（7）手持式电动工具要设漏电保护开55、关。（8）带电作业要有二人，一人作业、一人监护。9.5安全用电措施临时用电采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱全部安装漏电保护器。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。（1）做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。（2）本工程的用电设备机械较多，用电设备的管理上要求先申请提计划，由电工统一接线管理。（3）所有电动机具、机械、电气设备由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。（4）电工做好值班及维修日记。（5）工地使用的所有电器合格证齐全。（6）临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。56、（7）现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。（8）各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具按规定进行检测，满足计量要求。（9）停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果有记录。（10）现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。（11）施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆检查无破损和龟裂且符合标准的电缆。（12）对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。（13）现场临57、时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果有记录。（14）临时用电安装施工及使用期间的各种资料收集齐全，以备查验。9.6 文明施工、环境保护措施（1）成立施工现场专业文明施工、环保小组。（2）为贯彻ZXJZ/TX体系标准，实现总公司环保 “强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进” 的方针规定。（3）电工在施工时，要做到经理部所规定的“活完料净一扫光”，要求把施工短材收集起来，把施工拉圾用蛇皮袋装好，一并运送到指定地点。（4）电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。58、（5）电工在穿线时，电缆、电线头要统一回收；电缆、电线皮不能随意处置，要收集到统一地点。涮锡时，酒精喷灯不用时，要灭掉；同时防止酒精遗洒。（6）电工在剔槽时，必须使用云齿锯切割，禁止乱剔乱凿，产生的拉圾要及时清理。（7）生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。（8）教育工人做文明人，不随地大小便。（9）电工所更换的废旧灯泡、日光灯管要统一回收，统一处理。（10）节约办公纸张，要及时回收废旧电池等。9.7安全、消防、文明施工：（1）认真贯彻执行总公司以及政府有关安全施工的法规方针，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全监督检查制度，切实做好各项工程的安全控制工作，使安全管理经常化、标准化、规59、范化。搞好安全生产目标责任，层层分解，层层落实。加强安全教育与宣传工作，提高工人的安全意识。特殊工种人员如电焊工等必须持证上岗，并定期考核。加大保卫工作力度，非施工人员、车辆严禁进入现场，所有进场参观人员必须戴安全帽，并由专人指导。（2）现场消防管理：现场成立安全领导小组，制定严格的消防制度。严格按消防要求进行施工现场布置，执行动火审批制度，施工方法，施工技术必须符合消防要求。仓库、木工棚、办公区设置必要的消防器标志、消防桶、消防沙、灭火器等。（3）文明施工：1、严格按总公司标准进行施工现场管理，并按施工平面布置图布置机械设备，周材以及成品、半成品的放置。2、材料进场后，分类堆放整齐，切实做好60、材料现场标识，废旧物及时处理，保证现场整齐、道路畅通。施工现场出入口及时清扫，保持场地的整洁、卫生。3、进一步抓好现场文明施工管理，提高现场管理的科学化水平，在现场北侧靠近一路设置领料区，做好现场文明施工管理工作，并于现场入口设置施工标志牌、日历牌、施工现场平面布置图、形象进度图、宣传栏等。 4、施工现场用电线路设施复合安装及安全操作规程，并按临时用电用水方案进行布置管线，严禁私拉电线，保证施工现场的安全用电用水。5、建立施工现场文明施工管理制度，并定期检查，对查出的问题及时整改。6、加强施工现场的安全防护，采用定型化，工具化的防护棚等。7、加强施工现场的保卫工作，非施工人员严禁擅自进入现场。61、 8、现场设置职工娱乐室、值班室、茶水亭，并设专人管理，娱乐室设备齐全，满足职工的娱乐需要。9、建立施工现场安全防火制度，设置必要的消防设施，对施工现场垃圾、污水、废气等及时处理，严禁乱扔乱排。10、施工中注意减少扰民，降低环境污染11、现场施工，工完料净，场地清洁，所有材料码放堆放合理，分类明确，并做好标识，做到文明施工。12、交叉作业，文明礼貌，相互帮助，密切配合。13、不准打仗，聚众闹事，工作时间严禁饮酒。14、搞好团结，发扬风格，树立集体荣誉感，为树立形象，做出榜样。9.8 降低成本措施（1）施工人员必须充分熟悉工程特点，工艺流程， 复核建筑标高、尺寸、设备位置等。充分做好施工准备，在62、保证质量的前提下，努力降低成本，增加效益。（2）认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，尽量采用新材料、新工艺、新技术提高效率加快施工进度，改变不合理做法，节约原材料。对施工中的设计变更或代用材料及时办理更代手续或经济签证手续。（3）合理安排施工进度和作业计划，均衡劳动力， 防止窝工现象。尽量减少严寒酷署的室外作业，提高劳动效率。合理安排施工工序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作合理用料，降低废品率，提高材料的利用率。（4）按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格型号把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工工长对进料和材料消耗做63、到心中有数。加强对下脚料，废料的回收利用。（5）施工队应做到文明运输和施工，卸货、点件认真， 避免磕碰损坏造成二次加工。（6）加强成品、半成品保护。10、施工进度计划施工进度计划见附图2。11、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理11.1施工过程技术资料管理 按照石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543-2007)和相应国家标准、行业标准的施工过程技术文件要求，建立、整理、汇编施工过程技术文件并自行归档、备查。 施工过程技术文件的建立与工程进度同步， 并按要求及时办理相应施工过程的质量验收确认和文件签证确认手续。 11.2工程竣工技术资料管理 11.2.1交工资料的范围和内64、容 11.2.1.1施工组织设计、施工技术方案及施工技术措施。11.2.1.2工程开工、中间交接、交工等工程交付文件。11.2.1.3建筑、安装工程施工质量检查、检验、检测记录/报告。11.2.1.4设备、材料质量证明文件及材料的检测、复验报告等质量验收文件。11.2.1.5竣工图。11.2.2 交工资料的形成、保持管理 11.2.2.1工程交工资料的建立，与工程进度同步进行并按要求及时办理相应施工过程的质量验收确认和文件签证确认手续。 11.2.2.2交工资料的基本规格要求 (1)交工技术文件的文字资料用纸规格应为 A4.(2)交工技术文件的排版一般应为竖向，表、图不适用时可采用横向。(3)65、交工技术文件格式中表头左侧栏内的字号为标准黑体五号字；表头中部表格名称为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字为五号楷体。(4)交工技术文件的页边距按下列规定设置： 竖排版的文件单页左边距 25 mm、上边距 25 mm、右边距 20 mm、下边距 20 mm； 竖排版的文件双页左边距 20 mm、上边距 25 mm、右边距 25 mm、下边距 20 mm； 横排版的文件单页左边距 20 mm、上边距 25 mm、右边距 25 mm、下边距 20 mm； 横排版的文件双页左边距 20 mm、上边距 20 mm、右边距 25 mm、下边距 25 mm。 11.2.3 交工资料的填66、写与签署(1)工程交工技术文件中的“工程名称”和“单元名称” ，采用“工程名称”和“单元名称”的全称填写。(2)工程交工技术文件格式中的“工程名称” 填写单项工程名称， “单元名称”填写单位工程名称；交工文件格式中的其他内容，均应对应相应标准、规范和格式栏的要求进行填写。(3)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)标准交工技术文件格式中的“封面”、“开工报告”、“工程中间交接证书”、“工程交工证书”和“交工技术文件移交证书”等技术文件格式设置了总承包和非总承包两种应用文本格式；本工程为EPC模式，文本格式选用A（C）表。(4)工程交工技术文件格式中的验收记录按要求逐67、项填写；工程交工技术文件格式中的验收记录、检查结果和验收结论，由检查、验收人员手工填写。(5)工程交工技术文件封面签署后，加盖签署单位公章；工程交工技术文件格式签署后，加盖签署单位项目部公章。11.2.4 交工资料的编制、整理、审核和汇编 11.2.4.1 工程交工技术文件的编制、整理、审核和汇编，按专业分工组织进行，且应符合下列规定： (1)设计承包商负责竣工图的编制。(2)施工承包商负责合同范围内的施工部分的工程交工技术文件的编制。(3)检测承包商负责合同范围内或委托范围内无损检测报告和其他检验、试验报告的编制。(4)合同范围内的材料、设备质量证明文件，由材料、设备的采购单位负责保管和编制68、。(5)集中防腐后的防腐成品材料质量证明文件（防腐成品材料合格证、除锈记录和防腐记录等）由防腐厂负责提供，施工承包商负责保管和编制；商砼质量证明文件（砼配合比报告、开盘鉴定报告和砼合格证等）由搅拌站负责提供，施工承包商负责保管和编制。(6)工程交工技术文件除产品技术文件和材料、设备质量证明文件外，均采用计算机编制打印，责任人员用符合档案要求的书写工具签字确认，且做到字迹清晰、签章完整。 11.2.4.2 竣工图编制 (1)按图施工无变动的，可用原详细工程设计文件作为竣工图；在施工中发生过设计变更的施工图纸，按最终修改状况绘制纸质版竣工图。(2)竣工图完成后加盖竣工图章，用章位置在图纸标题栏上方69、空白处，并由监理单位进行会签。11.2.5 交工资料的组卷管理 11.2.5.1 交工资料的组卷原则 (1)工程交工技术文件按石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503- 2007)的分类组卷与组册要求，按单项工程汇编并按设计、采购、施工等承包责任分类组卷与组册。 (2)各专业工程卷内文件可按设计文件规定的单元工程或按建设工程项目划分的单位工程组册，也可设立分册。 11.2.5.2 交工资料的组卷顺序 (1)综合卷。(2)工程施工（包括土建工程、设备安装工程、管道安装工程、电气安装工程和仪表安装工程等专业）卷。(3)材料、设备质量证明卷。(4)竣工图卷。11.2.5.3 交工资料的70、组卷与审核 (1)施工承包商负责汇编，材料、设备采购单位负责合同范围内的材料、设备质量证明文件的汇编。 (2)组卷后由监理单位负责审核，监理单位审核的组卷后的工程交工技术文件，业主项目组将采取全面或抽样检查方式进行验证。 11.2.6 交工资料的交付 工程交工技术文件提交建设单位归档数量：纸质版2套，电子版2套（1套为可编辑版，1套为不可编辑版扫描件，签字齐全）。 工程交工技术文件的正本，为纸质版原件（设备、材料、半成品的质量证明文件应是质量证明文件的原件）。工程交工技术文件的交付验收时机、方法，执行项目交工验收管理规定（SHEC-P02-25）及合同约定要求。12、有害和危险性因素的辨识与应71、急措施12.1触电12.1.1触发原因：用电设备缺陷，带电设施无安全标识，用电机具绝缘性差，作业人员误操作用电设施，电气作业人员安全防护不到位。12.1.2控制削减措施12.1.2.1施工临时用电引出主电源，设好施工用电主盘 ，根据施工需要再设置分配电盘，做到“一机一闸一保护”，做好配电箱接地保护 。12.1.2.2施工用电电缆按车间指定位置敷设，过路采取吊挂或其它保护措施，防止电缆损坏。12.1.2.3配电盘、用电设施使用前由专业电工进行验收检查，合格后方可使用，配电箱张贴维护电工特殊工种操作和及联系方式。12.1.2.4电缆接头采取防水措施，防止雨季进水发生漏电。12.1.2.5施工车辆行72、驶时，驾驶员注意周围电缆，防止刮擦、碾压。12.1.2.6高处动火作业点下方有电缆时，采取防火花坠落措施，或对电缆进行遮盖，防止火花烫坏电缆绝缘层，发生漏电、短路。12.1.2.7维修用电设施，必须切断电源，挂好“有人作业、禁止合闸”标牌，防止误送电。12.1.2.8用电设施做好安全警示标志，电气作业人员正确佩戴劳动防护用品。12.1.2.9每天由专业电工对用电设施接地保护、漏电保护器有效性等进行检查，雨后所有用电设施专业电工检查合格后，方可使用；每周由施工单位、车间等有关部门组织开展一次临时用电专项检查，做好记录，及时整改存在问题。12.1.2.10进入有限空间内作业使用安全电压和安全行灯照73、明，电源安装漏电保护器，电源线绝缘良好，不允许有接头，使用手持电动工具加装漏电保护设施12.2灼烫12.2.1触发原因：用火作业人员未佩戴防护用品。12.2.2控制削减措施火焊切割时其他无关人员远离切割区，用火切割人员佩戴好防护眼镜、防烫手套等劳动防护用品。12.3 坍塌12.3.1触发原因：未按方案顺序施工，物体堆放超高，基坑没有防护。12.3.2控制削减措施12.3.2.1严格按施工方案顺序进行施工。12.3.2.2备、管线以及脚手架杆分区域摆放整齐，不得堆放过高，防止受力坍塌。12.4 机械伤害12.4.1触发原因：无齿锯等无防护罩或防护罩损坏，易发生火花飞溅伤眼或磨片飞溅伤人事故；半钢74、筋切断机、弯曲机、调直机等机械本身安全防护设施不全或防护设施损坏，易发生挤手；作业人员带手套操作机械设备，易发生缠绞；大型机械作业无人监护，运转机械未设警戒标识；机械操作人员误操作，违章作业。12.4.2控制削减措施12.4.2.1使用无齿锯前检查防护罩是否完好后，电源开关是否灵敏可靠；检查钢筋切断机、弯曲机、调直机等机械设施本身防护设施是否完好。12.4.2.2机械操作人员严禁戴手套操作机械传动部位，或对运转机械进行维修、保养作业。12.4.2.3特种机械设备操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作，操作过程中思想集中，不准说笑，非操作人员禁止开机。12.4.2.4大型机械运转做好安全警示标75、志，特种机械设备运转设专人监护。12.4.2.5加强机械作业日常安全监督检查，杜绝违章指挥、违章操作。12.5 车辆伤害12.5.1触发原因：车辆带病运行，出车前未对车辆安全性能进行检查，运输物件绑扎不牢，车辆厂内超载、超速。12.5.2控制削减措施12.5.2.1每次出车前对车辆安全性能进行检查，特别是刹车制动系统。12.5.2.2装车运输时，要明确物件的重心位置，使物件的重心尽可能在汽车后轮稍前的地方，防止物件重心向车身左右侧偏移过大；同时，确认运输物件重量，防止超载。12.5.23对于重心高出汽车厢板的设备，装车后用钢丝绳封车，用倒链拉紧，对于其它立式设备还必须加好前后左右木楔，防止滚动76、，以及防止在汽车急刹车时物体向前剧烈运动，撞坏车板或发生其它事故。12.5.2.4机动车辆厂内行驶，车速严禁超过30km/h。12.6物体打击12.6.1触发原因：高处物体放置不稳坠落。12.6.2控制削减措施：严禁向基坑内抛掷模板、钢筋等物体。12.7 高处坠落12.7.1触发原因：基坑周边没有维护。12.7.2控制削减措施：沿基坑周边搭设硬维护，夜间加设照明设施。12.8 起重伤害12.8.1触发原因：施工吊装作业吊点选择不当，吊装用具损害，作业人员违反起重吊装作业规程。12.8.2控制削减措施12.8.2.1吊装合理选择吊点及钢丝绳捆绑位置、方式。12.8.2.2业前对起重吊装机械的运行77、部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，保证安全可靠。12.8.2.3起重吊装作业现场的绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触；吊车扒杆与临近的架空电源线至少保持3m的距离。12.8.2.4专业起重司索、指挥人员负责吊装作业，吊装作业半径范围内设置警戒区域，专人监护，无关人员禁止进入警戒区域。12.8.2.5任何人员不得随同吊装重物或吊装机械升降，悬吊重物下方严禁站人、通行和工作，吊杆及吊物旋转范围内不得有人。13.8.2.6起重人员采取保护措施，保护钢丝绳不致损伤和滑脱。附表1 工程主要实物量序号名称单位数量备注1热镀锌钢管米100002吸顶双管荧光灯套2003吸顶单管荧光灯套178、504吸顶节能灯套405单相五孔安全插座个1156复合型防腐材料米30007镀锌圆钢12米42008配电箱台249电缆电线米3000010盘柜台7附表2 施工劳动力计划施工劳动力计划表结构阶段装修阶段共25人共40人附表3 主要施工机具计划施工机具序号施工机具数量1电焊机4台2切割机3台3液压开孔器3台4液压弯管器1台5套丝机4台6手动弯管器6个7液压钳2套8手电钻6台9台钻1台10电锤4台11酒精喷灯4个12其它小型工具按人配置测试仪表序号测试仪表数量1绝缘摇表1000V1块2接地电阻摇表1块3钳形电流表3块4万能表4块附图1 施工平面布置附图2 施工进度计划标识号任务名称工期开始时间完成时间二0一四年六月七月八月九月十月十一月1楼板穿线管、线槽预埋30d2014年6月10日2014年7月10日4配线穿线工作50d2014年7月10日2014年8月30日5灯具、插座安装30d2014年8月30日2014年9月30日6配电箱、变压器安装20d2014年9月30日2014年10月20日7整体运行调试、验收10d2014年10月20日2014年10月30日