1、编号：SJHN.JZY-XX地基二级体育场超流态混凝土灌注桩钢筋笼安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据及原则：3二、工程概述3三、施工组织管理机构：4四、施工方法42、施工要求及防护53、施工机具及测量仪器的选择54、人员配备5、施工方法63、成孔工序64、钢筋笼制作、安装74.5、钢筋笼固定后，清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。85、施工要点85.2、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。81、质量管理机构：82、质量目标83、质量保证措施：83.11、质量通病及2、预防措施：10、职业健康安全管理体系101、职业健康安全目标102、职业健康安全指标112.5、进场施工作业人员三级教育率100%；113、建立项目全面管理组织机构123.1.2要掌握机械操作手的培训情况，不许无证上岗操作机械。123.2.1安全组织机构：133.2.2安全防火组织机构：133.2.3危险源辨识评价领导小组：133.2.4文明施工组织机构134、确定本项目重要危险源136.6、时常检查作业环境，发现不安全因素及时汇报及时解决；147、临时用电管理157.3、电器设备的使用部位应有灭火器材；158、设备安全管理158.2、设备使用前编制运输、按拆方案，待公司审批后方可设用；1583、.4、设备安装牢固、平稳、运转正常；159、文明施工管理169.7、灭火器材配置合理、明显、易拿、有效；169.9、“五排一图”齐全，宣传教育警示标志、标语醒目；162.1、生产组织机构172.2、环境管理组织机构173、环境管理控制措施173.1、噪声控制173.2、现场扬尘控制173.3、生活、生产污水达标排放控制183.4、防止火灾、爆炸预防183.5、固体垃圾管理控制183.6、节约能源控制193.7、运输污染控制19五、主要资源配置计划21六、施工用水、用电计划1（一）、施工用水量11、施工用水（现场实计）1（二）、施工用电11、主要施工机械用电（每套设备）1一、编制依据及原则：、编4、制依据： 1、XX市体育场工程基础桩施工图纸；2、建筑桩基技术规范JGJ94-94；3、超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T36020074、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026.建筑施工安全检查标准JGJ59-997.建筑工程施工现场供用电安全规范GB462005、编制原则：、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则、文明施工、安全第一的原则二、工程概述 、工程概况：拟建建筑物勘察场地位于XX市XX地区，该建筑呈椭圆形长短轴分别为251.176,217.845周围为环形看台中间为环形跑道及其他运动场地。建筑物重要5、性等级二级，场地等级二级，地基等级二级。结合建筑物特征和地层情况，基础采用超流态混凝土灌注桩。施工单位为“XX岩土基础工程有限公司”，本工程设计桩径F600mm， F800mm。 F600mm, F800mm桩长均为15.0 m，其中：一区桩数为262根，二区桩数为224根，三区桩数为117根，四区桩数为222根，五区桩数为263根，六区桩数为222根，七区桩数为118根，八区桩数为224根，共计：1652根。单桩竖向承载力特征值、设计要求桩端进入持力层深度详见施工图。、地质概况：详细情况见工程地质勘察报告。三、施工组织管理机构：、现场组织机构图项 目 经 理工 长技 术 负 责材 料 员质 6、检 员技 术 员安 全 员环境管理员钻 机 班 组输 送 泵 组力 工 班 组钢筋制作班组、项目成员表项目经理工长技术负责人技术员安全员质检员材料员环境管理员内业资料预算员四、施工方法、施工准备：为保证工程质量和工期要求，该工程基础桩采用商品混凝土。1、物资准备，接到施工图后，进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，并在指定时间内让其材料进场 。2、施工要求及防护根据该工程地质状况和建设单位要求基坑深度开挖到承台顶，比设计桩顶高高出1000mm左右。3、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程量，选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。测量仪器：全站仪1台，水准仪2台，钢尺（m）把（经过年7、检且合格），详见施工设备一览表。4、人员配备本工程为桩基础分项总包工程，按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此配备两套人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。5、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。6、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）由甲方提供。布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、场地等），甲方负责施工现场的三通一平工作。、定位放线：为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以红钉记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经监理8、及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。、施工工艺流程图：桩 定 位 放 线钻 机 就 位校正垂直度钻 孔 清 土灌 注 砼安放钢筋笼成 桩 验 收搅 拌 砼钢筋笼制作补注桩头砼（2）提钻、灌注砼（1）钻孔（3）提钻成孔（4）安置钢筋笼（5）补砼、成桩、施工工序流程示意图、施工方法1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求。2、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如出现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。3、成孔工序3.1、首先将砼泵输送管、钻9、杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。3.2、开钻时钻头插入地面不小于100mm，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。3.3、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘。如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。3.4、钻机钻到设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，开动混凝土泵机向孔内注砼，刚开始注砼以低速控制，提钻注砼三米以上增大泵的压力，并始终保持砼超出钻头一米，每分钟提升高度不宜大于3m，直至高出桩顶标高500mm左右。4、钢筋笼制作、安装4.1、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑10、扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。4.2、搬运和吊装时，防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。4.3、钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。因该工程其桩身钢筋笼长度为通常配筋，会造成下放钢筋笼难度较大，我方采取钻深加长1.0米，确保钢筋笼下放到设计标高，如有下放不到设计标高情况，再放上振捣机器或外力，将钢筋笼下放到设计标高。每根桩由技术11、员用水准仪检测标高。4.4、用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高50mm处。4.5、钢筋笼固定后，清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。5、施工要点5.1、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼输送泵是否运转正常。5.2、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。5.3、做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。5.4、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即110KW不大于220A。5.5、钻至孔底标高，开始提钻注砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头12m12、，向孔内连续注入砼直至桩孔灌满至桩顶标高500mm以上，安置钢筋笼至设计标高。 、质量保证措施：1、质量管理机构：组 长： 组 员：2、质量目标2.1、钢筋验收合格率100%。砼验收合格率100%2.2、试桩验收合格率100%。进厂材料合格率100%3、质量保证措施：3.1、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。3.2、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进场一定要检查合格证，感观质量。3.3、混凝土严格按实验室给定的配合比施工，如用商品混凝土要做好计量，塌落度：200250m13、m。 3.4、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。3.5、工作现场搅拌砼要经常用塌落度筒抽测坍落度每班2-3次，保证坍落度200250mm。3.6、每班次要做好施工记录，试块制作每个浇注台班不得少于一组，每组三件。3.7、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打桩机调平，满足要求后方可施工。3.8、桩质量检测标准项目序号检察项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位垂直轴线1/6D沿轴线1/4D挂轴线后用尺测量2孔深+300mm测量钻杆3桩体质量检查按桩基检测技术规范按桩14、基检测技术规范4混凝土强度设计要求砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验一般项目1垂直度1%测钻杆2桩径个别截面-20mm超声波（动测）3混凝土坍落度200-250mm坍落度仪4钢筋笼安装深度50mm用水准仪5混凝土3%检查桩的灌注量6桩顶标高30水平仪3.9、钢筋笼质量检测标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1主筋间距10用尺量2长度100用尺量一般项目1钢筋材质检验抽样送检2箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用卡尺量3.10、提钻如下控制。HBT60拖式砼泵量为60立方米小时，即每分钟1m3/min。桩径F600每分钟提钻杆为3.6m。才同砼泵注量相等，即每分钟提钻杆不大15、于2.5m不会断桩，同时保持砼高出钻头1米左右，提钻时必须均速上提，避免时快时慢保证桩身质量。保证砼充盈系数大于1.0。3.11、质量通病及预防措施：序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下障碍物、块石等。施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。2钻进困难钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。3钢筋笼下到位砼坍落度大砼在孔内回落大严格按照配合比保证16、提钻速度与砼灌注速度相协调4桩头质量差桩头砼回落大桩头砼混有泥土及时进行补灌砼桩口周围残土清理干净、职业健康安全管理体系1、职业健康安全目标绿色环保施工；增强安全意识；确保安全生产；杜绝恶性、突发事故发生。2、职业健康安全指标2.1、无死亡、重伤事故，轻伤事故率控制在3以内并逐年降低；2.2、杜绝重大生产安全、防火安全、设备安全、交通安全事故；2.3、杜绝刑事及治安案件的发生；2.4、做好项目安全培训，达到项目安全管理人员、特种作业人员、从业人员安全培训率和持证上岗率为100；2.5、进场施工作业人员三级教育率100%；2.6、“三保”正确使用率、劳动防护用品的合格使用率为100；2.7、项目17、重要危险源辨识控制率100（注：文明施工安全达标合格率、优良率、办理意外伤害保险率待定）；2.8、季节性（冬、雨、风、署期）安全防护率100；2.9、制定项目各种安全应急预案率100；2.10、杜绝因环境因素导致的职业病。2.11、重要危险源的等级分布清单序号重 要 危 险 源发 生 地风 险 级 别A级B级C级(一)办公生活区1火灾现场生活区B2燃气罐漏气现场生活区B3燃气罐爆炸现场生活区B4食物中毒现场生活区B5传染病现场生活区B6静电现场生活区B(二)施工区1火灾施工区B2电线裸露施工区B3电机倾斜施工区B4钻孔机漏电施工区B5钻杆裂缝施工区C6叶片断裂施工区C7土方坍塌施工区B8高空坠18、落施工区B9电焊机施工区C3、建立项目全面管理组织机构3.1、项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理3.1.1本项目部要定期对钻机设备，安全设备进行检查维护保养。首先要对钻机整体检查，看支杆，钻杆是否同心受力，法兰盘紧固是否牢靠，液压装置是否正常，每日要对钻杆和其他设备进行润滑保养。3.1.2要掌握机械操作手的培训情况，不许无证上岗操作机械。3.1.3本项目部现场机械作业应严格执行安全操作规程并严禁违章作业，违章指挥。3.1.4材料进库要每天检查，将危险品（如油类）应放在库房出口处，并列清单及时记录与保管。3.219、各项组织机构3.2.1安全组织机构：组 长： 组 员：3.2.2安全防火组织机构：组 长： 组 员：3.2.3危险源辨识评价领导小组：组 长： 组 员：3.2.4文明施工组织机构组 长： 组 员: 4、确定本项目重要危险源如： 施工设备的运输、安拆； 设备操作手及相关岗位无证上岗； 工艺过程的危险点； 临时用电的使用特性； 附属设施的使用； 现场地下及周边环境。5、重要危险源控制措施6、项目安全管理 6.1、建立健全各项安全生产责任制管理，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理；6.2、定期和随时对现场安全状况进行检查，发现问题和隐患及时采取措施消除；6.3、20、对有关部门到现场检查出的问题和隐患，提出的整改要求要及时彻底整改；6.4、认真做好工人安全教育和安全交底，制止工人违章作业，严肃处理违章作业有关人员；6.5、定期召开班前安全会，讨论如何保证作业中的安全问题，教育工人遵章守纪，并作为班前活动记录；6.6、时常检查作业环境，发现不安全因素及时汇报及时解决；6.7、作业时经常督促作业人员正确使用防护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业系好安全带；6.8、在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。6.9、施工区、生活区按规定配备灭火器材，杜绝火灾21、事故的发生；6.10、明火做业严格执行动火证制度，保证有人监护施工，避免发生火灾；6.11、夜间施工照明充足，所有施工人员工作时要精力集中，听从指挥，特别是司机与指挥人员要密切配合，信号不明应立即停机，待明确信号再继续施工6.12、严格落实季节性（冬、雨、风、署期）安全防护，避免安全事故的发生。6.13、根据项目工程特点建立安全事故应急预案，确保突发事件的及时处理；6.14、加强项目安全事故应急预案知晓教育，使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程，最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。7、临时用电管理7.1、临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462022、05标准；7.2、工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查，发现问题及时处理；7.3、电器设备的使用部位应有灭火器材；7.4、维护电工应对临时用电情况经常进行检查，发现问题及时进行整改并做好记录；7.5、现场生产设备实行三项五线制，落实一机一箱一闸一保护，电闸箱全部上锁，专人负责定期检查维护，避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。8、设备安全管理8.1、设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用；8.2、设备使用前编制运输、按拆方案，待公司审批后方可设用；8.3、设备上的安全防护装置及监测、信号、报警装置完好、齐全、灵敏；8.4、设备安装牢固、平稳、23、运转正常；8.5、设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。9、文明施工管理9.1、执行企业CIS形象识别系统规范标准；9.2、落实安全纪律、防火须知，确保安全；9.3、按施工平面图布置暂设摆放材料机具，机具材料摆放整齐，标识清晰；9.4、施工设备整洁，公司图标清楚，设备安全操作规程明显； 9.5、正确使用合格的劳动防护用品，防护到位确保安全；9.6、固体垃圾分类箱（可回收、不可回收）设置合理清晰，并投入使用；9.7、灭火器材配置合理、明显、易拿、有效；9.8、项目各种管理组织机构健全、责任分工明确，按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁；9.9、24、“五排一图”齐全，宣传教育警示标志、标语醒目；9.10、定期对项目的生活区、生产区进行清理，适时洒水保持施工现场整洁、卫生、有序；9.11、现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准，不得随意拆移损坏；9.12、加强现场值班执宿管理，杜绝外来人员在现场宿舍留宿，避免发生偷盗及治安案件。、环境保证措施1、环境目标和指标序号目 标指 标 1噪声排放达标符合GB/252390标准2现场控制扬尘易扬尘的粉状物料库存或覆盖场地硬化或绿化达标 3生活、生产污水达标排放符合GB/897888标准 4防止火灾、爆炸杜绝火灾、爆炸事故5固体垃圾分类管理分类管理、及时处理6节约能源不超地区能源部25、门标准量2、组织机构2.1、生产组织机构组 长： 组 员：2.2、环境管理组织机构组 长： 组 员：3、环境管理控制措施3.1、噪声控制3.1.1、项目开工前及时对施工机具进行维修保养，使机械保持最佳工作状态；3.1.2、根据项目相关方的具体情况，增设设备隔音棚有效控制噪声 ；3.1.3、现场材料专人负责，统一组织装、卸，合理安排轻拿轻放，避免噪声超标；3.1.4、项目环管员定时在场界处对噪声合规情况进行测试检查，发现超标及时整改。、项目部应经常和相关方进行沟通，及时就相关方提出的问题进行答复，得到相关方谅解并达成共识。3.2、现场扬尘控制3.2.1、现场用袋装外加剂、水泥采用库房统一管理。散26、装水泥采用水泥罐密封管理，避免扬尘产生；3.2.2、施工用碎石等易洒落的粉状物料堆放及散装材料的运输，应采取防风遮盖措施，减少扬尘；3.2.3、施工用钢材等大型材料的装卸，应统一组织合理安排确保安全，避免材料失控突然落地产生扬尘； 3.2.4、对未铺筑的临时道路、砼拌站等地进行洒水处理，防止干旱大风天气产生扬尘；3.2.5、加强现场绿化管理，最大程度地避免树木或其他植被的破坏，达到施工与绿色共存；3.2.6、施工现场在风力达五级（含五级）以上时，要停止施工作业。3.3、生活、生产污水达标排放控制3.3.1、生活用水直接排到市环卫网中进行再利用；3.3.2、如项目部离市环卫网较远时，可在项目生活27、用水主源设置隔油器，经隔油器处理后的生活用水可进行再利用； 3.3.3、生产用水可利用沉淀池或设置隔油器的方法，当测试达标时方可排放3.4、防止火灾、爆炸预防3.4.1、建立安全组织机构，明确分工责任到人；3.4.2、定期进行安全防火检查，发现隐患及时整改；3.4.3、建立安全防火、防暴炸应急预案，并传达到每个员工；3.4.4、定期组织演练，使项目从业人员掌握项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程，最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。3.5、固体垃圾管理控制3.5.1、现场设置分类垃圾箱（可回收、不可回收），指定专人管理，定点、定时回收；3.5.2、施工过程中产生的废钢筋头、电28、焊条头、木方料头等，均应放置可回收箱中集中回收；3.5.3、生活垃圾放置不可回收箱中，定时统一回收，避免环境污染。3.5.4、修理施工机具时产生的废机油、废柴油，应用统一盛放及时回收，严禁排到地上造成环境污染。3.6、节约能源控制3.6.1、合理使用水、电资源，杜绝生活、生产用水的跑、冒、滴、漏，养成人走灯熄的好习惯，确保资源的合理使用；3.6.2、项目用水较大时，可在泵站旁挖两个沉淀池，沉淀涮泵、洗车、可从复使用的生产用水及经隔油器处理后的生活用水，排放到沉淀池中再利用。3.6.3、沉淀池要根据沉淀情况及时清理，保持沉淀的效果。3.7、运输污染控制3.7.1、现场运输残土、碎石、水泥时，运输29、车厢应使蓬布遮盖，防止运输物质落地造成污染；3.7.2、雨季施工时，进出现场的车辆轮胎均进行清洗，防止车轮带泥造成污染；3.7.3、雨季施工时，可在施工现场车辆入口处设立专人，及时对防护遗漏的残土等落地物进行清理，杜绝运输污染。、工期保证措施：1、钻孔前将桩孔中的障碍物全部清理干净来缩短了钻孔时间。2、机械设备要经常检修，保证设备有良好的工作状态。3、在开工前，将钻机，搅拌设备的易损件配齐，有修理工在现场值班，发现问题，及时处理。4、各个岗位人员合理安排，确保无缺岗现象，管理人员要跟班作业，出现问题及时解决。5、由于该工艺的特殊性，施工过程必须连续作业，吃饭休息时，必须节省时间，并24小时连续30、施工。、降低成本措施：1、加强钻孔、注砼两个环节配合，控制好桩的砼量，以减少砼的不必要浪费。2、实行科学管理，排好施工进度计划，最大限度发挥人力、物力、财力作用。3、严格管理进场的原材料的验收关，抓好各种材料的使用、发放、回收等各项工作每个环节的管理，减少不正常的浪费。在保证质量的前提下，压低材料价格。五、主要资源配置计划 （一）、主要材料计划序号材料名称规格单位数量1钢 筋8T2钢 筋14T3钢 筋T4钢 筋T5钢 筋T （二）、主要机械设备计划 序号机具名称规格单位数量1超流态砼钻机长螺旋台12砼输送泵60型台13动力头150KW台14电焊机24KW台35混凝土配料机800型套16气焊1套27 地秤500KG台28塌落度仪个19全站仪RTS632L台110水准仪AL24X台211钢尺50M把1（三）、主要劳动力计划序号工种名称单位数量1项目经理人12技术员人23工长人24安全员人15材料员人16核算员人17机械工人108电焊工人209质检员人1六、施工用水、用电计划（一）、施工用水量1、施工用水（现场实计）（二）、施工用电1、主要施工机械用电（每套设备）钻 机： 1101=110KW混凝土泵： 751=75KW电焊机： 243=72KW配料机： 6.61=6.6KW辅助用电： 40KW总用电量： 110+75+72+40=297KW