1、xxxx体育中心主体育场工程混凝土外饰面清水喷涂与涂料施工方案目 录1、项目概况与现场状况11.1项目概况11.2施工现场状况22、编制依据23、施工部署23.1质量目标23.2安全生产与文明施工目标33.3施工区域34、施工准备34.1设备要求34.2人员要求55、材料选用55.1 PGC特点介绍55.2 PGC 与日本体系、美国体系对比55.3 PGC适合仿清水混凝土优势55.4 辅材选用说明66、清水混凝土渗透型氟碳涂料装饰防护施工工艺66.1工艺流程66.2施工工艺66.3 材料用量76.4 材料技术标准76.5 施工验收标准86.6 施工注意事项97、混凝土外饰面涂料施工工艺97.12、施工准备97.2涂料施工方法107.3工艺流程107.4施工工艺108、施工组织管理148.1技术质量管理148.2进度管理148.3安全施工148.4现场文明施工158.5物资、设备供应151、 项目概况与现场状况1.1项目概况xxxx体育中心主体育场工程总用地面积30.67公顷。主体育场建筑面积53151平方米，可容纳观众六万人，为2011年全国第九届少数民族运动会的主会场。本工程主体育场公共部分混凝土梁、柱、栏板、女儿墙、看台背面、吊顶等部位采用清水混凝土氟碳透明保护喷涂和涂料装饰防护，装修部位需达到欧式清水混凝土的质量标准和观感，同时起到混凝土防腐、防污染、保护的作用。本混凝土外饰面喷3、涂工程采用法国嘉德工业生产的保特佳TM PGC渗透型氟碳防护剂和涂料，在经修饰处理的普通混凝土表面进行喷涂装饰、防护施工。其外饰面喷涂对对拉螺栓孔孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合饰面效果无要求。原混凝土孔眼、蝉缝需封堵、剔除或遮盖处理。1.2施工现场状况现场目前混凝土结构及外观质量状况，对实现仿清水混凝土装饰防护效果的工作量和难度都增加。特别是由于基材颜色对最终外观颜色的影响较大，为达到均匀一致的最终目标颜色，大面施工前需在不同部位多次测试，有针对性的设计混凝土调整材和防护材颜色。体育场建筑的看台斜梁、看台女儿墙、外围弧形、Y形柱等要求做清水混凝土和涂料的部位，作业面分散、层高大，最高达30米，即4、高空作业较多，且需要频繁移动作业平台，对辅助措施、机械的选择提出较高要求。2、 编制依据根据厂家提供的清水混凝土渗透型氟碳涂料装饰防护施工工艺；根据设计院提供的主体育场施工图纸；根据业主、设计院提出的材料及做法；相关设计变更、工程洽商记录、工程联系单等。3、 施工部署3.1质量目标分项工程一次验收合格率达 100%，满足国家现行施工验收规范。实现仿清水混凝土装饰防护效果。3.2安全生产与文明施工目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝机械设备损毁事故，杜绝交通、中暑、中毒事故，施工现场按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99实施。3.3施工区域清水混凝土氟碳透明保护喷涂施工范围包括以下部分：序号部位1公共5、部分独立柱面和主梁2公共外露混凝土看台斜梁、弧形柱、Y型柱3栏板，女儿墙和栏板涂料施工范围包括以下部分：序号部位1公共部分看台背面外露混凝土2公共部分楼板背面外露混凝土及次梁3公共外露部分有吊顶（铝格栅吊顶）部分楼板背面47#12#楼梯4、 施工准备 4.1设备要求喷涂设备应选用精细度、均匀度较高的专用喷枪和功率适当的气泵；辅助施工措施应根据需要铝合金龙门架、满堂脚手架、吊篮、升降平台等综合使用。对于喷涂作业，优先采用水平与垂直移动便捷、不影响喷枪平移的作业平台。一个基面尽可能连续作业，保证颜色的均匀一致。喷涂工具：采用4部以上专用喷枪、2部以上大功率空压机。辅助施工措施：由于招标清单中没有清6、水混凝土、涂料施工，在前期施工中未考虑外露面清水混凝土、涂料施工，后施工过程中，根据变更提出主体育场外露面清水混凝土、涂料施工，由于看台背面、楼板背面、Y型柱、弧形柱等部位作业太高，因此现施工过程中，现场需重新搭设满堂架进行清水混凝土、涂料施工。 移动脚手架，用于高度较小的一般性梁、柱。多排钢管脚手架满堂搭设，用于看台底板大斜梁及看台板女儿墙。其中钢管满堂操作架搭设区域如下所示：径向轴线环向轴线最高搭设高度最低搭设高度面积间距89-1/9轴C-G轴17m11m11001.51.510-18轴G-2/G轴30m17m4401.51.519-28轴G-2/G轴19.2m5001.51.519-287、轴五层夹层9m3m5002210-18轴五层16m8002229-37轴G-2/G轴30m17m4401.51.51/37-50轴C-G轴17m11m11001.51.529-37轴五层16m800223-37轴一层G-H6m28001.51.5钢管满堂操作架平面搭设范围如下图所示：19-28/G-2/G轴，搭设高度19.2m，搭设面积50029-37/G-2/G轴，最高搭设高度30m，搭设面积44010-18/G-2/G轴，最高搭设高度30m，搭设面积4401/37-50/C-G轴，最高搭设高度17m，搭设面积110089-1/9/C-G轴，最高搭设高度17m，搭设面积11004.2人员要求8、专业的项目管理、技术人员、调色技师；受过清水混凝土专业培训并有三年以上从业经验的抹灰、调色拍花和喷涂技工。5、 材料选用5.1 PGC特点介绍水性、渗透性氟碳混凝土装饰防护剂，憎水、憎油、防污、耐涂鸦，非膜盖着色，阻止色斑出现、延缓基材老化、延长建筑使用寿命。拉色的同时，能保持基材本身的质感、纹理。5.2 PGC 与日本体系、美国体系对比清水混凝土防护体系类别欧洲典型防护体系（PGC）日本典型防护体系美国典型防护体系材质水性氟碳水性氟碳水性硅烷防护类型呼吸、渗透型非呼吸、膜盖型呼吸、渗透型成膜厚度20微米200微米20微米渗透深度5-8mm2mm5-8mm防水性优良优良优良防污性优良优良一般材9、质耐老化性优良良耐腐蚀性优优一般基面附着程度好易起鼓、脱皮好结论氟碳产品综合防护性能优于硅烷类产品；渗透性产品保真性和呼吸性优于膜盖类产品。欧洲渗透性氟碳防护体系综合了日、美体系的优点。 5.3 PGC适合仿清水混凝土优势渗透性：保证基材的质感、纹理和颜色；与基材结合紧密，避免膜产品起皮脱落的问题。氟碳产品：防水、防污综合防护效果佳、时效长。装饰性：整体半透明拉色处理在保持基材质感、纹理和颜色的基础上，最终外观颜色更均匀一致，色差小。5.4 辅材选用说明抗裂砂浆：“富思特”柔性用抗裂砂浆腻子：柔性、高强、耐水，粘接性，灰色。国内知名品牌：“富思特”清水混凝土专用腻子，在国内众多机场清水混凝土建10、筑中应用广泛。色浆：法国进口色浆。6、 清水混凝土渗透型氟碳涂料装饰防护施工工艺6.1工艺流程清水混凝土渗透型氟碳涂料装饰防护系统施工工艺流程：混凝土原始基面柔性抗裂砂浆（石膏）补缺层高强柔性耐水腻子找平、粘接层二遍艺术拍花层（保特佳TM专用混凝土氟碳色差调整材）保特佳TM渗透性氟碳拉色底漆一遍两道保特佳TM渗透性氟碳半透明拉色中间层一遍两道保特佳TM渗透性氟碳透明面漆一遍两道6.2施工工艺（1）搭设高空作业平台；（2）基面处理：清理杂物、保特佳TM环保全洗产品高压水枪清洗、打磨、钢筋头切割、剔凿等；（3）基面补缺：对基面不平整、施工缝接茬的部位用柔性抗裂砂浆抹灰修补；对阴阳角不顺直的部位用石11、膏抹灰修补，干燥后用砂纸打磨处理；（4）找平、粘接层刮高强柔性耐水腻子两遍，一遍干燥后即进行打磨处理；（5）配制调整材，反复手工艺术拍花：基本实现混凝土纹理、质感、颜色的视觉均匀、平衡；（6）配制底漆，纵横喷涂两道，颜色均匀一致，与目标颜色契合；（7）配制中间层氟碳涂料，纵横喷涂两道，颜色均匀一致，与目标颜色契合；（8）配制氟碳面漆，纵横喷涂两道，颜色均匀一致，与目标颜色契合；（9）成品保护：覆盖软质薄膜、贴警示条、专人看守等；（10）操作平台拆除。6.3 材料用量工艺环节材料参考用量/m2内容备注基面清洗保特佳TM环保全洗0.2升用水喷洒润湿表面、涂刷清洗剂、反应1小时后，水枪冲洗基面补缺抗12、裂砂浆、石膏3Kg不平整基面、阴阳角缺损修补平均状况基面找平高强腻子、专用胶3.5Kg微小瑕疵修补、遮盖，打磨损耗1.06色差调整、艺术拍花保特佳TM氟碳混凝土调整材0.042L毛毡布蘸拍多遍，直至混凝土颜色、质感、纹理基本形成损耗1.06拉色底涂保特佳TM氟碳拉色底涂料0.074L一遍二道，十字交叉喷涂损耗1.06拉色中涂保特佳TM氟碳拉色中涂料0.053L一遍二道，十字交叉喷涂损耗1.06拉色面涂保特佳TM氟碳拉色面涂料0.053L一遍二道，十字交叉喷涂损耗1.066.4 材料技术标准（1）渗透性非膜盖防护，不影响后期检测，如外观和裂缝检查；（2）憎水、憎油、抗污性强，自洁性好、易清洗；（13、3）耐碱性好，提高基材抗碳化及抗氯离子渗透能力1倍以上；（4）不改变混凝土的酸碱度，不使混凝土表面中性化，不改变混凝土成分；（5）能降低混凝土表面色差，但不改变混凝土自然质感和外观；（6）耐久性好，不起鼓、不起皮脱落，能保持20年以上的防护功效（7）水性产品，低VOC含量混凝土渗透性氟碳防护涂料主要技术指标项目名称指标要求适用标准常规项附着力1HG/T3792-2005,交联型氟树脂涂料，I型，建筑用耐水性168h无异常耐碱性168h无异常耐湿冷热循环性10次循环无异常耐污染性通过耐玷污性10%耐老化性2500h通过可挥发性有机物含量VOC120参照GB-18252-2008室内装饰装修材料：14、内墙涂料中有害物质限量抗裂砂浆、柔性腻子：具有良好的柔韧性、耐水性和粘接性；颜色连续一致。6.5 施工验收标准清水混凝土结构允许偏差与检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置墙、柱、梁6尺量2截面尺寸墙、柱、梁5尺量3垂直度层高8经纬仪、线坠、尺量全高（H）H/1000，且304表面平整度42m靠尺、塞尺5角线顺直4拉线、尺量6预留洞口中心线位置10尺量7标高层高8水准仪、尺量全高308阴阳角方正4尺量顺直49阳台、雨罩位置8尺量检查数量: 抽查各检验批的30%，且不应小于5件。清水混凝土外观质量与检验方法项次项目普通清水混凝土检查方法1颜色颜色基本一致，无明显色差距离混凝土外饰面515、m观察2修补基本无修补痕迹距离混凝土外饰面5m观察3气泡最大直径不大于8mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积不大于20cm2尺量4裂缝宽度小于0.2mm，且长度不大于1000mm尺量、刻度放大镜5光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油剂、墨迹及锈斑，无粉化物观察检查数量：抽查各检验批的30%，且不应少于5件。6.6 施工注意事项确认天气在施工后57天内无雨；施工最低气温在8以上，且未来57天温度在5以上；搅拌产品，使其充分混合均匀。7、 混凝土外饰面涂料施工工艺7.1施工准备底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；16、基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；混凝土外饰面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。预留的缝已进行防水密闭处理。所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。满堂操作脚手架已搭设完毕。基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。施工条件：涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜17、被雨水冲坏。7.2材料用量工艺环节材料参考用量/m2内容备注基层找平修补高强腻子专用胶3.5Kg不平整基面阴阳角修补损耗1.06底漆立邦净味120五合一0.3022升一遍两道，静电喷涂1.06第一遍面漆立邦净味120五合一0.2652升一遍两道，静电喷涂1.06第二遍面漆立邦净味120五合一0.2652升一遍一道，静电喷涂1.067.2涂料施工方法本工程中涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭混凝土外饰面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，混凝土外饰面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可18、能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。7.3工艺流程修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工7.4施工工艺a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝19、采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，20、局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净21、，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，22、这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接23公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止23、表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工24、保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去25、多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积混凝土外饰面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸26、上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色27、彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。涂装上漆顺序要先上后下。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如混凝土外饰面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现28、以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。8、 施工组织管理8.1技术质量管理设计、编写科学的技术方案；技术交底切实、准确；施工过程严格按照交底内容进行施工；严格按验收标准进行“三检”；按国家规定标准做好产品、施工技术资料的准备和呈报工作。坚持报验制度，配合总包、监理做好施工验收，有问题及时整改。我方将严格按照工艺和施工方案进行施工，并以此作为验收标准。工长负责施工各环节严格按照工艺要求进行，并有技术人员进场监督，尤其是基层处理，达到质量标准后方可开始涂装；材料必须符合标准要求；人工必须技术一流、素29、质高、经验丰富；主动接受甲方、总包、监理的质量监督管理。8.2进度管理根据要求，编制整体进度计划表；预先掌握下一阶段施工工作量，合理安排人工和进场货物；积极协调各方，创造适合作业的工作面；协调准备好足够的脚手架、吊篮、升降平台等设备；做好施工人员的后勤供应保障，充分调动施工人员积极性，按计划完成每天的工作量；每周向总包方汇报工作进度、计划完成情况。8.3安全施工移动脚手架，满堂脚手架，按照规范进行搭设；外围栏杆、维护网要按照要求设置；斜撑、防风缆绳等要固定良好；跳板、工作平台要两端固定结实。高空作业一定要系好安全带。升降平台、吊篮设备要检验合格，安装通过验收。教育和监督施工人员严格遵守制订的安30、全守则。工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地。8.4现场文明施工严格按照总包平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。严格按程序组织施工，保证工程紧张有序的顺利进行。经常保持施工现场的整洁、道路平整、通畅、照明充足，无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，放置于总包规定的堆放场所，保持工完场清。严格执行文明施工条例，遵守业主、总包的其它各项文明施工制度。8.5物资、设备供应本项目绝大部分物资、设备需从北京运至xx，因此需要提前做出计划，保证及时供应；做好产品、设备资料的搜集呈报；做好物资、设备的接收、报验。选择适当的存放场所，避免天气条件的影响。做好材料的出库记录。做好设备的日常保养维护。