1、隧道工程3.38万安置房项目地基与基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 工程概况31.1 建筑概况31.2 结构概况31.3 周边环境及管线32 编制依据43 施工部署43.1 施工总体部署43.2 施工准备53.1.1 技术准备53.1.2 物资准备63.1.3 劳动力准备64 主要分项工程施工74.1测量工程74.2 土方工程94.3 桩基施工154.4 锚杆施工164.5 基础底板施工175 质量保证措施216 施工安全保证措施256.1 安全生产目标256.2 安全技术交底2562、.3 用电安全措施266.4 机械安全防护措施266.5 防火安全措施266.6 雨季施工措施276.7 文明施工保证措施281 工程概况工程名称：xx隧道工程xx路安置房项目工程地址：xx市xx区xx路1.1 建筑概况拟建的xx隧道工程xx路安置房项目位于xx市xx区xx。本工程总建筑面积约33856 平方米，其中地上建筑面积24400.1平方米，地下面积9455.9平方米，建筑基底面积924.1平方米。平面呈规则长方形，长50.45米，宽18.2米。地上33层，地下3层，建筑总高度约94.9米。 本工程负一层停车库层高为4.75米，负二层停车库层高为3.6米，负三层停车库层高为3.6米。首3、层层高5.0米，二层层高3.6米，三层至三十四层为标准层，层高2.8米。 本建筑物为商住楼，地下三层为机动车库、非机动车库、设备房等。地上一层至二层为商铺，地上三层及以上均为安置住宅。1.2 结构概况 本工程结构类型为剪力墙结构，现浇楼板。结构安全等级二级，设计使用年限50年，防火建筑分类为一类，耐火等级一级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。基础采用筏板基础，主楼区域板厚为1500mm，其余位置为500mm。 基础横向设计有两条后浇带，后浇带宽800mm。 建筑场地北侧为xx路；东侧为西基东路，靠近建筑红线处有一座2层的垃圾转运站，南侧毗邻多栋47层砖混结构民房，距基坑边约25m；西侧4、为7层沙园街派出所宿，舍距基坑边约5.5m。1.3 周边环境及管线场地及基坑周边的地下管线：北面xx路上市政管线较少，人行道的雨水管线均分布在用地红线以外的xx路上，距基坑边缘3.65米、埋深约1.01.5m；外侧有一条直径为1.4米的污水钢管在基坑边缘外810米处、管顶埋深1.5米；拟建基坑内有一条500的给水钢管从场地西南角向西北角通过，拟对其进行拆除。2 编制依据工程施工合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；地质勘查报告；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50305、0-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003）工程测量规范GB50026-2007建筑抗震设计规范GB50011-2002混凝土质量控制标准GB50164-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953 施工部署3.1 施工总体部署公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。为满足工程施工管理服务、各专业工序的施工、组织大宗材料的供应、施工机械设备的调配、制定各项施工计划、与外界各方联系等良好的管理和协调能6、力，我公司针对此工程实行“项目法”施工，建立施工总承包项目部，组建一个配备足够、专业齐全、大型项目施工管理经验丰富、年富力强、高素质的施工管理人员。安排具有类似项目管理经验的人员担任项目经理、技术负责人。项目组织管理架构如下：公司项目负责人 项目经理 项目副经理 技术负责人安全管理部后勤部材料部工程管理部预算部财务部后勤主管郑锦明材料员郑耿裕财务员连家果结算员郑芝龙安全员吴荣鹏质检员沈建泉施工员吴汉民测量员张玉洪资料员闫 燕各作业班组 3.2 施工准备3.1.1 技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审7、记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程特殊工序的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。3.1.2 物资准备8、表3-1 主要机械设备计划用量表序号机械、设备名称规格型号数量备 注1电焊机BX-2002台随进度进场2全站仪拓普康1台随进度进场3水准仪DS32台随进度进场4经纬仪DJ11台随进度进场5测斜仪CX-011台随进度进场6水位计KJW-302台随进度进场7潜水泵5台随进度进场8钢筋弯曲机W-186台已进场9钢筋切断机QQ406台已进场10调直切断机GTJ4-143台已进场11钢筋套丝机1台已进场12圆盘锯6台随进度进场13振动棒3KW8支随进度进场14粉喷桩基PH-5415切割机KT36A45度13.1.3 劳动力准备表3-2 主要劳动力投入计划表工种人数工种人数测量员2土方工30钢筋工20泥工9、5混凝土工20机械工10桩工25杂工84 主要分项工程施工4.1测量工程1、测量前的技术准备（1）测量人员应通过对图纸的学习以及设计交底，了解工程总体布局，工程特点和设计意图。（2）了解并熟悉工程所在地区的红线桩位置及坐标，建筑物的定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角。（3）熟悉由建设单位提供的标准水准点位置及标高，建筑物首层室内地坪0.000的绝对标高。（4）对用于施工测量的仪器是否经过检测，并已达到要求。（5）熟悉并掌握图纸轴线尺寸、层高、结构尺寸。2、 平面控制网测设（1）场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网形10、首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。（2）场区平面控制网的布设及复测由于该工程主要轴线交汇点均提供了坐标数据，根据总平面图提供的坐标，利用全站仪(测角0.5,测距1+1ppm)验证所提供坐标点的正确性，测一个三角网，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表4-1的规定。表4-1 平面控制网精度等级等 级测角中误查()边长相对中误查一 级51/30000（3）0.000以下平面控制0.11、000以下的标高投测采用水准仪直接投测法，先将引入场地的控制水准点校核，待基坑挖到接近槽底测量人员及时抄平，确保标高准确，轴线定位时，先校该控制轴线，然后将经纬仪架设在各主控制轴线桩点，向基底投测，确定基础主轴线，待浇完垫层后用墨线弹出各细部线，测完以后复测一遍，再进行复查，填写测量放线记录。3、高程控制测设为保证建筑全高控制的精度要求。由于基坑较深，在基坑开挖过程中，利用由主轴线测设出的控制闭合网投测某一标高在基坑四周的护坡或连续墙来控制标高。注意：控制标高不能测定在易变形或移位的物体上。最后将水准仪安装在基坑内，校测四周护坡或连续墙上的同一标高标识，进行复核，当误差在3mm以内时，则认为合12、格。在施测基坑标高点时，应后视至少已测定的两个标高标识点以作校。再利用已测定在基坑四周的标高来测定垫层标高。并将标高施测到柱钢筋上作为浇筑砼的初步标高，在砼浇筑完毕后，进行刮平收光前对已施测柱钢筋上的标高进行复测后再投入使用。4、基坑变形监测（1）环境和基坑的监测内容有：周围邻近建筑物沉降观测，基坑坡顶位移观测；（2）观测要求为：沿基坑顶根据周边情况每隔15-25m左右设置一个位移、沉降观测点，本工程考虑在坡顶设置22个位移观测点进行坡顶变形监测工作；此外还应通过其它目测、巡查或增加其它监测手段等多种形式等多种形式对基坑变形进行全面了解和临控，以便及时解和监控周边建筑物和道路等设施的安全；水平13、位移观测点应沿支护结构体延伸方向布设，沉降观测点应沿建筑外墙或柱基重要管线的延伸方向布设；变形观测点应在布设初始建立读数，变形观测应在基坑开挖或降水当日起实施；基坑开挖过程中，相邻两次的观测时间间隔不宜超过1天或以基坑开挖深度确定观测时间间隔，基坑开挖结束一个月后观测间隔时间宜超过十天；当出现可能促使变形加快的情况时要加密观测次数；基坑开挖完毕后且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间：在地下构筑物完工土方回填完成后即可结束观测；变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形观测的规定，观测精度应不低于三等精度，即水平位移测量变形点的点位中误差为6.0mm，沉降观测点高程中误差为1.0mm，相邻14、点高差中误差为0.5mm.变形观测资料应包括：观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值各累积观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明：根据规范按二级安全等级，本工程支护水平位移预警值为0.36%h、允许值为0.50%h(h为基坑深度)，地基沉降近邻近建筑不同结构形式的要求控制，当邻近有重要管线或支护结构作为永久性结构时，其水平位移和沉降按其特殊要求控制。当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理联系：坡顶、底面或周边构筑物等出现裂缝或坡顶位移较大且位移不稳定、不收敛或超过设计预警值和允许值等相应的规范要求。4.2 土方工程1、工15、艺流程定位放线土方开挖排水基槽修土验槽（桩基检测）验收（基础施工）回填土2、开挖方案本工程基坑土方开挖数量大，由于基坑开挖深度13.25米，总土方量约48555 m3，土方开挖方案（基坑北侧除外）如下：按冠梁、腰梁标高，分段分层进行开挖；第一段：-0.90m-1.90m，高度为1.0m；土方量3900m3。第二段：-1.9*0-7.90m，高度为6.10m；土方量23790m3。第三段：-7.90-13.25m，高度为5.35m；土方量20865 m3。第一段高度为1.00m，以便第一道冠梁、水平支撑梁施工。第一层挖土机采取边退边挖的方式装运土，自卸车直接进入基坑装土。开挖时，均先坑边、后坑中16、的方式开挖，以便进行破桩头及第一道冠梁、水平支撑梁跟进施工，坑边开挖深度以方便水平支撑梁梁底模板安装为原则。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。利用先开挖的基坑边设置截水沟，并设置集水坑，用水泵把水抽出基坑外，预防积水。第二段高度为6.10 m，采用分2层开挖；先从1-1剖面的基坑中部开始施工，待水平支撑梁砼强度达到80%以上后方可进行开挖。本段开挖分层进行，自卸汽车在基坑岸边装土，采用挖土机驳接搬挖土，用长臂挖土机在基坑边装运土，逐层下挖。土方开挖与支护桩间喷锚配合进行，随进度跟进。分层开挖至第二道腰梁及水平支撑梁梁底设计标高，进行腰梁、水平支撑梁施工。 第三段高17、度为5.35m，采用一次性开挖；由挖土机在基坑驳运土，长臂挖土机在基坑边装运土，自卸汽车在基坑岸边装土，挖掘机开挖至离基坑底设计标高30cm时，使用人工整平，在坡底设置截水沟，预防积水，并设置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。待基坑土方开挖至基坑底部时进行独立基础、伐板基础土方开挖，直至其基础底面标高，以便独立基础砖胚模砌筑。基坑开挖至设计标高后，再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井布置。3、土方开挖注意事项 （1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 （2）开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计18、基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。（3）暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 （4）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（5）尽可能采用对称、平衡开挖，相邻分块土方高差不宜超过2.0m，当天开挖完成时，应将开挖形成的土坡进行修整、以免因坡度过大造成安全隐患。（6）开挖过程中，应安排专人量度深度，以免超挖。（7）对于离支护桩1.0m内的土方，采用人工挖除，不能直接采用挖土机挖土，以免碰坏支护桩。（8）修帮和清底。在距槽底设计标高19、50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（9）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。4、土方开挖质量控制要点（1）对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已20、稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。（2）对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。如用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。在接近设计坑底标高时应预留200300mm厚的土层，用人工开挖和修整，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超挖时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土必须做好地表和坑内排水21、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。5、基坑（槽）验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程验收记录，及时办理交接手续。6、土方开挖工程质量检验标准表4-2 土方开挖工程允许偏差值项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边22、量）200300500100经纬仪、用钢尺量501001503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050202 0用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析7、 疏排桩桩间护面工程本工程支护旋挖桩直径10001200，桩间存在一段200mm间距。根据设计要求，需在桩间喷砼护面处理。护面作法：离桩100处100厚C20喷砼护面，网筋8200200；水平筋8与旋挖桩植筋长度300。图4-1 支护桩与喷射混凝土连接大样图（1）本工程开挖时多为淤泥层，土质松软，需在土方每层开挖后，及时插入进行桩间喷锚网施工。（2）喷锚网施工的技术要求喷射细石砼面板厚度为100mm，面23、板钢筋保护层厚度为15mm。面板网筋交叉点采用绑扎固定，加强钢筋交叉点采用点焊固定。网筋搭接采用绑扎，搭接长度45d，加强钢筋搭接采用单面焊接10d。喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自下而上，分两次喷射。其中，100mm厚首次喷射厚度50mm，末次50mm。8、基坑降排水工程（1）场区地下水主要赋存于砂层中，地下水量较大，地下水量主要受砂层的厚度和补给来源所控制。场地地下水主要靠大气降雨及场地内河涌补给。其他粘性土层属相对隔水层。勘查期间测得钻孔内水位埋深介于0.402.10m之间。（2）基坑周边是设置大直径搅拌桩止水。本工程采用降排结合的方法将地下水降低。支护桩施工时，在24、基坑内每隔30m设置一个降水井，待基坑止水帷幕形成，在土方开挖前先将基坑内的水降低。土方开挖时，在地下室外壁板外的坑底设置排水明沟，排水明沟深于地下室底板底300mm；基坑内的外墙边与边坡之间的转角位及中部等适当位置设置10001000800集水井；在地下室底板的垫层下面每隔30m设置纵横盲沟(土方开挖时为明沟，底板结构施工时回填疏水石作盲沟)，将地下水引至坑底排水明沟再流入降水井内并抽排走；在基坑的顶部设置一周排水沟，将地面水流入坑顶排水沟内，防止地面水流入坑内。从而形成一个完整降排水系统。每一个降水井内均设一台WQB-5型潜水泵不停抽水，将降水井内的水抽到支护顶部的排水沟排走。详见“基坑降25、排水系统图；”图4-2 临时截水沟大样图9、土方回填（1）基础施工完毕，经验收后立即进行土方回填。（2）回填土前必须排除基槽内积水，清除干净垃圾、杂物。（3）基槽内填土必须分层进行，每层厚为30cm，采取承台、承台梁两边对称、均匀下料，每填一段按30cm铺平，用挖土机、蛙夯对称夯实。（4）基础两侧应同时进行。（5）材料宜优先选用基础开挖出来的优质粘性黄土，所用回填材料内不得含有机杂质、淤泥，确保回填土质量。（6）回填土的含水量对夯实质量有直接的影响，夯实过程应按土的重度与土含水量关系图对土含水量进行控制，当土过湿时可翻松晾干或掺入干土、白灰粉等；当土过干时，应预先洒水湿润。（7）回土前必须将基26、槽内的积水排除，并将垃圾清理干净，验收合格后方可大面积回土。（8）尽量避开雨天进行回填，若必须施工时，应做好现场排水措施。4.3 桩基施工1、桩的堆放（1）堆放场地应平整，坚实和排水畅通，堆放尽量靠近压桩区域，以避免2次搬运；（2）堆放支点与吊点位置相一致；2、沉桩（1）每根样桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工，并做好样桩保护工作；（2）桩就位前班级必须样桩复查，凡误差20mm者应交测量员，等到校正后方可施工；（3）压桩前和电焊接桩前要用经纬仪在桩的正侧两面作垂直度观测，确保压入垂直；（4）下节桩施工，经纬仪应跟踪观测，桩垂直度控制在0.5%以内，当垂直度大于此数值时应及时调整，当27、位移较大倾斜也较大时，必须拔出，插入重新施压，以减少平面偏位；（5）送桩标高控制，以设计要求为准，标于送桩器上，送桩标高用水准仪严格控制；（6）送桩时经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，使其垂直度偏差应水于0.5%；（7）施工时按有关规定，严格做好记录，内容有：焊缝外观检查，平面偏位，送桩标高偏差及压桩过程中的异常情况说明，压桩原始记录必须齐全、清晰，严格按要求逐项填写。3、接桩工艺（1）接桩时上节桩与下节桩对齐后方可进行焊接，焊缝要连续饱满，焊条型号应与图集要求一致；（2）焊接前必须清除焊接钢材上的铁锈、油污等杂物；（3）上下节桩必须校正垂直度，做到桩身垂直，中心对准后方可进行焊接；（4）应采用对称28、焊接措施以减少焊接变形；（5）下雨如无防范措施时，不能进行焊接，如遇大风，焊接要装挡风板；4、在沉桩过程中，发生下列情况，应及时与有关方面研究解决（1）沉桩时，桩身发生较大幅度移位或倾斜；（2）沉桩过程中，桩身突然下沉或倾斜；（3）桩顶砼破坏或压桩阻力剧变；（4）地面显著隆起或沉陷；（5）周围观测点发生异常情况；4.4 锚杆施工1、工艺流程2、施工方法（1）施工平台搭设施工平台依靠夹桩的槽钢进行加固、搭设，有锚杆的单个墩台牢固连成一体，并与周边墩台相连。施工平台需有足够的面积，平台承载力应能满足锚杆施工的需要。（2）钻孔本工程钻孔分两次施工,第一次开钻至中风化岩面,第二次开钻在封底砼完成后进行29、，自中风化岩面开钻至设计深度。为确保第二次钻孔居中及岩粉排出桩外，先下设导管，导向居中，然后下钻杆开钻，下在循环排碴或分节用捞碴筒清碴，钻进过程中钻压、循环水量要配合好。当钻至中风化岩后，应取出芯样，交监理验证；钻至设计标高后，取芯样、洗孔，通过验收后下锚杆。（3）灌注封底砼浇筑前准备工作a、砼采用商品砼，经过试验室，在流动性及强度均满足要求的情况下，才能正式使用该砼进行浇筑。b、砼运输：采用砼运输车运到指定地方，运输设备应能防止运输过程中水泥砂浆的流失，并尽量减少外界环境（温度、雨水）对砼的不良影响，运输时间宜在20分钟以内。砼浇筑用吊机将盛有砼拌和料的吊斗移至储料斗顶上，人工开启斗门将砼拌30、和料卸至储料斗内，使砼拌和料通过溜筒到承料漏斗，再经过竖直导管到仓底。（4）组装及安放锚杆锚杆组装锚杆直径为180mm,材质为高强螺纹钢筋,锚杆联结是影响上拨力的最关键因素,连接锚杆的是其配套产品连接器，连接器通过螺纹连接锚杆，锚杆连接禁止用焊接。为使锚杆及灌浆管按设计位置固定，采用定位器，定位器的设计要考虑与锚杆的安装牢固紧密，同时保护层的厚度应允许水泥浆自由通过，另外定位器不祥尖方便加工安装。锚杆安放外孔通过验收后，将组装好的锚杆通过吊机逐节放入。（5）灌浆保证灌浆的连续性，灌浆过程参数不可提起灌浆管，但要注意拜插灌浆管，以免堵管。灌浆的关键是要保证基岩内锚固段（即保护套管以下部分）的质量31、，若因断电或设备故障而导致灌浆中断，这时如果灌浆面已进入套管内一定深度，可将灌浆管提起进行第二次灌浆。若灌浆面仍在基岩内，且中断时间较长，则须将锚杆及灌浆管提出拆卸，重新钻孔。灌浆结束后，先收回灌浆管，再收导管，等到养护期后就可进行抗拨试验。（6）钻孔时应保证钻孔位置固定，锚杆应安放在钻孔中心，钻孔时应取样判断桩尖是否达到中风化岩层。4.5 基础底板施工1、砼垫层施工基底光抄平、夯实，然后用水准仪测定标高，并打上钢筋标志控制砼垫层标高和平整度。C20垫层砼由商品混凝土厂提供，然后用泵车进行浇捣。垫层设计厚度为100mm，后由于大基坑前期轴力超出设计报警值，质安监督部门要求采用300厚的混凝土进32、行封底兼作垫层。2、防水层施工在垫层施工完成后，然后进行地下室防水及保护层施工。地梁砖模完成后，应按设计图纸要求校核其几何尺寸，在砖模周边放出承台面的标高线、墙、柱的轴线和边线标记，用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，并应延长线引至基础边线外，方便施工复核。3、地下室底板施工（1）模板施工底板模板主要有井坑内模板、外侧墙施工缝处模板、局部外侧模板，支模方法如下：基坑土方挖掘后浇垫层，承台基础、柱墩、井坑内模板采用M7.5水泥石灰砂浆砌筑180mm厚灰砂砖胎模板，砖模内侧净空尺寸与基础截面尺寸一致，砖模外侧空隙回填石屑夯实。外墙在底板以上500mm处留设施工缝，留设做法见下图4-3。地下室外33、衬墙单边模板拟采用七夹板配制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管，钢管立杆下端加设可调支座。为保证模板的侧向刚度，在原连续墙上按植筋的方法植入对拉螺杆，作衬墙模板中间加设的对拉螺杆，300mm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按450500mm设置，保证构件几何尺寸和质量。图4-3 地下室底板侧壁施工缝做法大样地下室施工缝部位浇筑混凝土前必须进行全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，确保新旧混凝土紧密结合，安装模板时在施工缝面位置开100100mm生口模板，以利清除杂物。模板及其支撑系统必须满足以下要求：a、保证结构、构件各部分形状尺寸和相34、互间位置的正确。必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板接缝严密，不得漏浆;便于模板的安拆;模板与砼的接触面应满涂隔离剂；按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。c、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，以600作为拆模的时间标准。（2）钢筋工程本工程所采用的钢筋必须具备出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关标准、规定分批抽取试样送检，经有资质的质检部门检验合格方可投入使用。运抵现场的钢筋按各部位的各种规格进行分类分区段堆放整齐，编号挂牌。钢筋由木枋架起放置离地1015cm。钢筋绑扎之前，必须将轴线、承台、地梁基础和井坑位置准确定位，复线无误后，再绑35、扎钢筋。底板钢筋绑扎顺序为：承台、地梁基础钢筋绑扎底板底筋绑扎面筋支架焊接底板面筋绑扎墙、柱插筋隐蔽验收。钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。为保证底板上、下层钢筋的之间的有效间距，采用直径18钢筋制成支撑钢筋与上、下层钢筋绑扎固定，支撑钢筋纵横间距为1000mm，梅花型布置，安放时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。钢筋之间绑扎要牢固，要求满扎，以防移位。绑扎钢筋时应按设计要求安装保护层垫块。底板、外墙垫块厚30mm。地下室外墙在施工缝以下的钢筋应按设计要求绑扎，施工缝的钢板止水带可支承在腰筋上，两侧用短钢筋固定，短钢筋一头与钢板焊接，另一头焊在墙筋上。柱与基础连接的插筋，其箍36、筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接；插筋的位置固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。钢筋经监理公司、设计单位验收合格后方可浇筑底板砼。（3）混凝土施工由于地下室底板厚，为确保混凝土的浇灌质量，计划将承台、地梁、底板混凝土须一起浇注，因此混凝土施工浇灌中，必须按大体积砼的要求，加强混凝土质量控制。大体积混凝土的浇筑方案厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。大体积混凝土的振捣混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以37、前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。大体积混凝土的养护养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。大体积混凝土裂缝的控制：a、优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。b、在保证混凝土设计强度等级前提下38、，适当降低水灰比，减少水泥用量。c、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。d、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。e、可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。f、在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。g、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。h、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。施工计划由于地下室底板面积39、较大，混凝土浇注量大，考虑到混凝土浇注量较大，因此计划按照后浇带和变形缝将地下室底板分区组织施工，将承台、地梁及底板混凝土一起进行浇筑。计划在建筑物旁分别布置二台输送能力为60m3/h的HBT60型砼输送泵，并各设两条溜槽备用。分别从东面及西面向中部开始浇注底板砼，铺设砼泵管采用边浇筑边拆管的方法，一次连续浇筑完成。施工准备底板砼采用商品砼，为保证底板砼的连续浇筑，计划组织8台砼运输车输送砼。商品砼坍落度要求12020mm。商品砼在运输或停于工地时，要求运输车继续转动砼，保持砼拌合物均匀，不至于发生离析现象。底板结构砼施工前，将排水明沟铺碎石后封垫层砼，原设置的排水明沟即成为底板盲沟。施工要点40、针对大体积砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施工组织管理等方面严格控制，确保大体积砼施工实施。从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取商品砼的方法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，确保每块大体积砼一次性浇筑完。筏板基础混凝土详见大体积混凝土专项施工方案。5 质量保证措施1、土方工程施工质量保证措施（1）本工程具体施工时严格按照施工图纸准确放线，并要认真进行技术复核，放样和图纸尺寸不符时，须报告进行调整，经有关部门办理签证手续。（2）土方开挖，要有平水标准严格控制基坑底的41、标高，标桩间的距离宜10m以防止坑底超挖。（3）土方开挖施工配备专职人员进行质量控制，要及时复核校对撒灰线，将开挖下口线测放到坑底，准确控制开挖标高。（4）土方开挖后，场地内要修筑排水沟及集水井，防止基坑泥泞，在四周设置截水沟及修设排水系统，防止地表水流入基坑内。（5）机械挖土要在基底标高以上保留30cm的土用人工挖平清底。（6）对工程的定位桩、水准点等要注意保护好，挖运土时不能碰撞，并要定期复测，检查其可靠性。2、钢筋工程施工质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验42、和焊接试验。冷拉：冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和有关规定。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百43、分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%。在受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行。采用闪光对焊要合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器44、级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属氧化。钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。3、混凝土工程施工质量保证措施本工程使用的混凝土全部用商品混凝土。砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做45、好试块。砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。砼取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。采用泵送砼应符合下列规定：砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁；预计泵间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其46、他方法冲洗管内残留的砼；在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部47、填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的移动间距大宜大于其作用半径;；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，应征得设计单位同意。已浇筑完毕的砼，应及时加以覆盖48、和浇水养护，并符合下列规定：应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。砼的浇水养护时间，必须符合规范规定。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼的养护用水应与拌制用水相同。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。6 施工安全保证措施6.1 安全生产目标本工程安全生产目标确定为无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故，杜绝重伤事故，轻伤率控制在2以内6.2 安全技术交底为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了49、各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，特制定本制度希遵照执行。（1）单位工程开工前必须进行安全技术交底，公布现场一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话、消防责任牌）；公布本工程安全技术措施；安全生产指标。（2）安全技术交底应向下分级进行，最终落实到操作人员。（3）安全技术交底必须有针对性、指导性及可操作性，交底双方需要书面签字确认。（4）分部分项工程书面安全技术交底，由项目专业工程师向各工种班组长交底，并履行书面手续。安全技术交底必须定期或不定期地分工种、分项目、分施工部位进行。（5）各级安全技术交底工作必须按照规定程序进行，并履行书面交50、底签字手续，接受交底人必须全员在书面交底上签字确认，相关责任人各执一份。（6）工长向作业班组交待任务时，必须进行安全技术交底，班组长每天要向工人进行工（班）前安全讲话，对每天作业的施工要求、作业环境等进行安全交底，并做好记录，履行签字手续。（7）各工种应以各工种特殊要求制订出防火、防坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，并向其进行书面交底并由被交底人在交底书上签字检查。（8）各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗，凡强迫职工上班者，视情节轻重，严肃查处。（9）固定场所工种可定期交底，非固定作业场所工种可按每一分部工程或定期交底，新进场工人（班组）必须交底后再51、上岗。6.3 用电安全措施（1）工地现场实行“三相五线”制供电，实行三级配电，二级保护，并按施工用电规范要求进行管理。（2）现场施工用电原则执行“一箱、一机、一闸、一漏”保护措施。（3）电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整，牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。 （4）禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。（5）现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6.4 机械安全防护措施(1)各类机械必须单独造册建档，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。(2)所有设备基础52、必须平稳，牢固。机体的锚固、支护措施必须齐全。(3)设备安装完后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。(4)机械操作人员须持证上岗。(5)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。(6)各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。6.5 防火安全措施(1)项目部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。(2)按照防火的有关规定，设置危险品库房等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。(3)严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。(4)生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。 (5)普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨53、干。(6)焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。(7)新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每季至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。(8)现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。6.6 雨季施工措施xx市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。(1)做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。(2)准备足够数量的防雨篷布，在暴雨来临前54、对基坑进行全部覆盖，防止雨水灌入基坑内。(3)对材料、机械设备严格按雨期施工措施进行防雨防水。(4)加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。(5)安排好应急疏散通道及安全集结中心。(6)集水坑沿现场场地四周布置，配备多台30m扬程功率为3.5Kw水泵抽水。(7)雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。(8)检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。(9)钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾55、泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。(10)台风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。(11)对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。6.7 文明施工保证措施1、设置专职文明施工现场管理人员，具体责任是：（1）现场环境卫生。（2）噪音防护处理。（3）汽车出入需用高压水枪冲洗。56、（4）秋冬物燥防火。（5）周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘。（6）及时清理排污沟淤泥。（7）厨房、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求（1）工地必须实行围蔽式施工管理。（2）大门、标识、洗车槽、余泥排放。工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂“五牌一图”及重大危险源公示牌等。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣成宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。余泥排放要严格执行市有关规定。（3）57、区域划分施工区域与生活区要分开，临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放，砂、石料堆放应分类隔离。3、现场文明施工管理规定（1）施工场地施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通。现场混凝土搅拌机位、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁。地面按规定实行硬地坪施工。 （2）临时水电管线的敷设开工前，应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，线路布置应美观牢固。（3）现场图表规格施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。（4）施工人员管理建立施58、工人员档案，做好“证卡”登记。施工人员进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育。施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与施工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对员工宿舍的管理。（5）工地生活区的管理要求：按施工平面布置的安排，修建工地生活设施。使用期一年以上的宿舍和必要的生活设施，除用砖砌围蔽外，统一采用轻钢活动组合板房；厨房灶台、售饭窗铺白瓷片。工地生活区应按市府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。 （6）建筑材料管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，59、按公司质量体系文件做好各类材料的标识。包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。（7）机械设备管理规定：施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁。施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。4、宿舍卫生（1）床铺上下整齐卫生，安全帽、工具60、日常生活用品要放置整齐有序。（2）宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。（3）宿舍区周围无污物和污水。5、厨房搭设标准（1）厨房必须是砖砌体，应距离厕所、垃圾池30m以上，有通风排水设施，四周有排水沟，畅通不积水。（2）操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设白瓷片，设浸菜池一至两个，内墙贴2m高以上白瓷片，外墙抹灰并刷白。（3）售饭间要安装防蝇纱门或纱窗，配灭蝇灯。（4）厨房外砌洗手、洗食具的水基并配水龙头，设残渣桶。6、厨房卫生（1）室内无蚊蝇、无积水、无鼠虫。（2）采购的食物无腐败变质，当天烹制食物24小时留样。（3）蔬菜要浸洗、漂水措施。（4）冰箱生熟食物分开放置，熟食有遮盖；设生、熟砧板刀。调味品加盖存放和保持卫生。（5）食堂卫生许可证、炊事员健康证上墙，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴手饰物。