1、编号：SJHN.JZY-XX铁路燕尾隧道不良地质工程安全专项施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据及编制范围11.1编制依据11.2编制范围12工程概况12.1断层破碎带及节理密集带12.2高地温22.3高地应力32.4危岩落石32.5浅埋段33危险源辨识及应对措施33.1危险源辨识33.2危险源应对措施3坍塌风险控制3掉块风险控制4危岩落石风险控制措施4涌水涌泥风险控制措施5岩爆风险控制措施5洞口边仰坡施工风险控制措施6高地温风险控制措施7综合风险控制措施7其他风险控制措施742、断层及节理带施工84.1总体施工方案84.2超前地质预报94.3小导管超前支护134.4超前管棚支护154.5台阶法、三台阶临时仰拱法开挖16台阶法16三台阶临时仰拱法174.6径向注浆204.7帷幕注浆234.8监控量测30洞内观察31拱顶下沉、净空变化31控制基准33数据分析及信息反馈334.9施工排水355高地应力段施工395.1岩爆的预测395.2岩爆段施工措施396高地温段施工406.1通风降温416.2喷雾洒水降温426.3隔绝高温围岩426.4热水防治426.5工作面人工制冷降温426.6隧道除尘426.7强化人员健康管理436.8无轨运输设备防高温措施436.9加强监控量测工作3、447施工计划447.1施工进度计划447.2劳动力计划418安全管理制度418.1安全目标418.2安全保证体系428.3安全生产责任制438.4安全生产管理制度469安全应急预案509.1应急领导小组职责50项目经理部应急领导小组50应急领导小组办公室51应急联系方式51岗位职责519.2预防预警53危险源监控53预警539.3信息报告程序549.4应急处置54响应分级54响应程序569.5应急措施57隧道塌方应急处置57隧道突涌水应急处置60岩爆应急处置61高地温灾害应急处置611编制依据及编制范围1.1编制依据(1)中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令70号）；(2)特种作业4、人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）；(3)爆破安全规程(GB6722-2014)；(4)铁路隧道风险评估与管理暂行规定（铁建设2007200号）；(5)铁路隧道防排水施工技术指南（TZ 331-2009）；(6)铁路隧道施工抢险救援指南（Q/CR 9219-2015）；(7)铁路隧道工程施工质量验收标准（TB 10417-2003）；(8)铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB 10301-2009）；(9) 铁路隧道超前地质预报技术规程（Q/CR 9217-2015）；(10)铁路隧道工程施工技术指南（TZ 204-2008）；(11)XX隧道风险评估报告；(11)新建XX至XX5、铁路XX段站前工程XX隧道设计图及相关设计文件。1.2编制范围XX隧道不良地质地段：包括12条断层破碎带、9条节理密集带、高地温、高地应力地段以及有危岩落石洞口。2工程概况2.1断层破碎带及节理密集带XX隧道为燕尾隧道，全长13909.24m。隧道共穿越12条断层破碎带和9条节理密集带。详见隧道断层和节理情况统计表。表2-1 XX隧道断层破碎带和节理密集带情况统计表构造编号宽度(m)位置断层及节理特征断层破碎带F140DK112+140与线路交角约44，钻孔揭示6085m范围内主要填充物为碎裂岩，断层角砾夹断层泥。F2100DK112+290地貌表现为山间沟谷，可能与地表水存在水力联系。岩体较6、破碎，富水性较好，围岩稳定性较差。F350DK115+530地貌表现为山间沟谷，走向大致和线路走向垂直。可能与地表水存在水力联系。岩体较破碎，富水性较好，围岩稳定性较差。F470DK116+650与线路交角约68，地貌表现为山间坳谷。断层倾向小里程，产状5289，视倾角为89，围岩破碎，富水性较好，围岩稳定性较差。F5100DK117+410倾向大里程，产状20560，视倾角60，倾向大里程。富水性较好，围岩稳定性较差。F650乌弄斜井出口倾向大里程，产状9585，视倾角为80，岩体较破碎，富水性较好，对斜井围岩稳定性影响较大。F780DK118+780倾向小里程，产状35978，视倾角76。7、地貌表现为山间坳谷，可能与地表水存在水力联系，富水性较好，围岩稳定性较差。F8110DK120+150倾向小里程，产状9879，视倾角63。地貌表现为山间沟谷及山边，可能与地表水存在水力联系，富水性较好，围岩稳定性较差。F960DK120+595倾向大里程，产状23681，视倾角80。地貌表现为沿沟谷走向，可能与地表水存在水力联系，富水性较好，围岩稳定性较差。F1030DK121+370主要充填物为碎裂岩，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。F1150DK121+750倾向大里程，产状14785，视倾角80。地貌表现为沿沟谷走向，可能与地表水存在水力联系，岩体较破碎，富水性较好，对隧道8、围岩稳定性影响较大。F1230DK123+050倾向小里程，产状7276，视倾角72。地貌表现为沿中低山冲沟走向，可能与地表水存在水力联系，岩体较破碎，富水性较好，对隧道围岩稳定性影响较大。节理密集带30DK114+100地貌表现为中低山区冲沟，岩体较破碎，节理裂隙很发育，富水性较好，围岩稳定性较差。70DK114+920地貌表现为中低山区冲沟，岩体较破碎，节理裂隙很发育，富水性较好，围岩稳定性较差。70DK117+100地貌表现为沟谷，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。100DK119+280地貌表现为山间坳谷，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。30DK119+680岩体9、较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。30DK120+925地貌表现为山间坳谷，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。30DK122+460地貌表现为沟谷地区，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。30DK123+640地貌表现为沟谷地区，岩体较破碎，节理裂隙很发育，围岩稳定性较差。70DK124+790节理密集带穿越地表冲沟，可能与地表水存在水力联系。岩体较破碎，富水性较好，对隧道围岩稳定性影响较大。2.2高地温隧道正洞范围DK114+510DK117+290、DK117+545 DK120+180、DK121+890DK123+000、DK123+290DK124+390；乌10、弄斜井范围X1DK0+000+375属于高地温区；出口平导PDK0+0002+270段属于高地温区，存在地热危害。2.3高地应力隧道正线施工中，分布在DK114+420DK116+090、DK116+970DK117+370、DK117+440DK119+520、DK119+750DK120+325、DK120+980DK121+220、DK121+480DK124+600段为高地应力区；DK116+090+970、DK119+520+750段为极高应力区；乌弄斜井里程范围：X1DK0+000+900段为极高应力区；X1DK0+900X1DK1+175段为高应力区；平导PDK0+0002+4011、0段为高应力区。极高应力区和高应力区，在开挖过程中有岩爆发生的可能。2.4危岩落石隧道进出口以及乌弄斜井进口、平导进口处，边仰坡上部可见少量危岩、落石。2.5浅埋段隧道进出口段及洞身DK113+620DK113+680、DK125+465DK125+500段为浅埋段，施工中有发生围岩失稳坍塌、冒顶的可能。3危险源辨识及应对措施3.1危险源辨识XX隧道不良地质地段主要危险源有断层破碎带、节理密集带、高地温、高地应力、强富水、危岩危石、浅埋。以上危险源可能产生的危险事件有：坍塌、涌水涌泥、岩爆、掉块、危岩落石、高地温等主要危险事件。隧道施工过程中还伴随着交通事故、用电事故、火灾事故、爆炸事故、机械12、伤害、高空坠落和物体打击等危险事件。3.2危险源应对措施3.2.1坍塌风险控制严格按“预探支、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测，步步为营，稳步前进”的原则组织施工。选择合理的开挖方法，根据隧道围岩等级可选择加强超前地质预报，光面爆破，加强找顶，及时支护、台阶法，三台阶加临时仰拱法等。易坍塌段可采用超前支护措施，采用42mm、50mm小导管进行超前支护后再开挖。施工到断层破碎带时，隧道开挖前采用径向注浆加护围岩，待浆液凝固与围岩固结成整体，稳定性得到提升再进行开挖。合理布置爆破孔位，计算最适合装药量，尽量在保证开挖的情况下，减少对隧道周围围岩的扰动。开挖后及时支护，尽量在最短的期间13、内封闭成环，保证支护强度，预防隧道坍塌。采用台阶法开挖时，及时跟进中、下台阶、仰拱及二衬，确保隧道未封闭区域安全，严格控制台阶法施工中各工序的施工质量，确保支护结构受力稳定，不偏压、不位移、不沉降等。密监测频率及加密量测断面，及时监测洞内沉降及收敛情况。(9)3.2.2掉块风险控制开挖后及时清除易掉落危石，清除危石确认安全后方可进行下道工序施工。对于涌水量较大的施工区域，及时进行排水，防止流水量过大，对洞顶围岩有扰动。在断层破碎带及节理密集带施工时，随时注意开挖后未支护段围岩情况，发现易掉落危石及时清理。本隧道存在高应力区域，高应力区域极易发生岩爆危险，岩爆可能造成隧道内围岩掉落，针对此现象可14、在施工前对隧道进行洒水降低应力。3.2.3危岩落石风险控制措施洞口边仰坡施工前，应优先对危岩进行排除。开挖前，先在洞口边仰坡开挖线外布置观测点，严密观测洞顶围岩变化。观测点布置在仰坡顶510m范围，间距每5m一个。根据岩层走向、厚度、顶部位置具体设置，保证能观测到顺层岩体的位置变化。根据观测数据，分析洞顶围岩变化，当洞顶沉降出现突变，产生较大的横向、竖向位移时，应实地观察洞顶地表有无出现裂缝，并加强观测。如果观测数据有继续加大，裂缝宽度变大或者数量增多，则洞口可能出现滑坡失稳，需要停止进洞进行处理。对局部孤石清除，边仰坡设置锚杆及钢筋网进行防护及地表注浆处理。如不能有效排除风险时，须采取削减风15、险措施。制定针对性的施工方案，对其进行支护加固，同时将危岩落石列为重大危险源进行监控管理。3.2.4涌水涌泥风险控制措施本隧道发育12条断层带，9处节理密集带，断层内围岩胶结较差，导水性及富水性好。根据隧道防、排水构造设计资料对隧道可能出现涌水地段的涌水量大小、补给方式、变化规律及水质成分等进行详细调查、钻深及预报，结合工程实际情况选择既经济合理，又能确保围岩稳定，并保护环境的治水方案，亦应便于初期支护的施工，其具体的各种防治方法如下：隧道施工中涌水辅助施工方法a.采取超前钻孔或采用辅助坑道排水；b.采取超前小导管预注浆法堵水、止水；c.采取超前固岩预注浆堵水。采用超前钻孔排水技术要求a.应使16、用轻型探水钻机或凿岩机钻孔；b.钻孔孔位（孔底）应在水流的上方，钻孔时孔口应有保护装置，以防人身及机械事故；c.采取排水措施保证钻孔排出的水迅速排出洞外；d.超前钻孔底应超前开挖面12个循环进尺。(3)超前围岩预注浆堵水施工a.注浆段的长度应根据地质条件、涌水量、机具设备能力等因素确定，一般宜在3050m之间；隧道深在50m以内可用地面预注浆；b.钻孔及注浆顺序，应有外圈向内圈进行，在同一圈钻孔应间隔施工；c.浆液宜采用水泥浆或水泥水玻璃浆液。隧道埋深大于50m时，应采用开挖面预注浆堵水。3.2.5岩爆风险控制措施改善围岩物理力学性能在掌子面和洞壁喷撒水或钻孔高压注水，以减释围岩应力。撒、注水17、可以降低岩体的强度，提高岩体的塑性变形能力；注水的楔劈作用可以产生新的张裂隙并使原有裂隙继续扩展，从而可降低岩体储存弹性应变能的能力。改善围岩应力条件在可能发生岩爆的部位采取卸载钻孔、松动爆破或震动爆破使岩体应力降低，使能量在开挖前释放，但要注意其容易引起的围岩失稳或超挖问题。采用合理的开挖方式和顺序岩爆地段开挖宜短进尺，多循环，减小药量，特别要控制好光爆效果，以减少围岩表层应力集中现象。轻微、中等岩爆段尽可能采用加强超前地质预报，光面爆破，加强找顶，及时支护一次开挖成型的施工方法，以减少对围岩的扰动。强烈岩爆地段必要时也可以采用台阶法开挖，以降低岩爆破坏程度，但在施工中尽量减少爆破振动触发连18、锁性岩爆的可能性。通过施工顺序的优化，可以降低围岩的能量释放率，达到控制岩爆发生的目的。合理的围岩支护和加固措施喷混凝土或钢纤维喷混凝土加固；钢筋网加固；锚杆、锚索加固；格栅、钢支架加固；以上各方法的联合支护。3.2.6洞口边仰坡施工风险控制措施洞口段土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及19、时进行防护处理，防止坍塌伤人。做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。3.2.7高地温风险控制措施高地温地段施工时容易对施工人员产生高地温伤害。施工前采用超前地质勘探预测前方温度是否达到产生高地温伤害标准，提前准备预防措施。一般高地温地段预防措施为洒水、通风、洒水与通风相结合。施工中具体预防措施如下：加强通风，增加通风时间，必要时增加通风设备。掌子面处放置冰桶冰块，降低施工作业区环境温度，使作业人员体感舒适。掌子面处设局扇，以加强空气流动，增加通风效果。洒水降温，经常向掌子面或岩面洒水降温，爆破后及时向岩壁四周、堆渣洒水，以降低温度。(5)对衬砌20、砼加强洒水养护，降低水化热产生的水化热，平衡混凝土衬砌内外温差。3.2.8综合风险控制措施落实超前地质预测预报工作通过综合超前地质预报手段探明掌子面前方地质条件，以便采取有效的施工措施，避免施工突发灾害的发生。充分重视及利用超前平导对正洞地质的反馈信息，开挖后做好相关地质工作，指导对应位置处正洞施工措施及支护参数。实施监控量测工作，及时反馈施工情况，验证设计和预防风险事件在施工过程中，按照设计文件中的监控量测要求对洞内围岩和支护结构的位移、变形、受力情况以及地表水、地表建筑等进行施工过程的完整监测，提供及时、可靠的信息、评定施工期间围岩和支护结构的稳定性及对周边环境的影响，避免施工安全事故、支21、护结构破坏、第三方损失等风险的发生。3.2.9其他风险控制措施交通安全控制措施为防止交通安全事故，应确保装载、运输设施良好工作状态，装载、运输设施按照安全技术规程作业，安全警示标志、限速标志齐全，作业人员与运输设施按道行驶。洞内通风照明能见度满足行车要求，同时加强所有参建人员交通安全教育，遵守交通安全规章制度，确保安全行驶。用电安全控制措施施工现场采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电系统始端、末端必须作重复接地；但线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10。用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二22、台及以上的用电设备。熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替，熔体应有保护罩，管型熔断器不得无管使用，有填充材料的熔断器不得改装使用；熔体熔断后必须查明原因并排出故障后方可更换，装好保护罩后方可送电；插销和插座必须配套使用。电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地，电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩；电焊机的电源线必须绝缘良好。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火消防安全控制措施隧道内严禁明火作业。防水板铺设、钢筋安装施工区域设置有效且足够的消防器材，放在易取的位置并且设立明显标志。各种器23、材做到定期检查、补充和更换，不得挪用。4断层及节理带施工4.1总体施工方案通过综合超前地质预报，切实掌握断层及节理的情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与断层及节理构造线方向的组合关系，施工前根据有关施工技术和机具设备条件，确定通过断层破碎带及节理密集带地段的施工方法。隧道通过断层和节理带时采用台阶法、三台阶临时仰拱法施工，42mm、50mm小导管超前支护，3m、5m径向注浆和超前周边注浆、帷幕注浆。通过断层及节理带地段的各施工工序之间的距离尽量缩短，尽快地使断层地段全断面衬砌封闭，以减少岩层暴露、松动和地压增大。采用爆破掘进通过断层和节理带时，严格掌握炮眼数量、深度和装药量，尽24、量减小爆破对周边围岩的扰动；断层地带的支护应宁强勿弱，并经常检查加固，实行衬砌紧跟开挖面完成，衬砌断面尽早封闭。4.2超前地质预报XX隧道所处的地质条件较为复杂，穿越12断层带、9条节理密集带和6条岩性接触带，为级风险隧道，必须进行系统性的预测预报才能做到预知和评估不良地质，及时制定相应处理方案，避免造成大规模突发性灾害，避免造成恶化围岩状况，特别是避免造成对工程进度的严重影响。超前地质预报工作由铁四院专业队伍进行实施。主要采用地质素描、TSP203、地质雷达、超前钻探等手段对地质状况进行预测。超前地质预报的目的是确定隧道施工掌子面前方突(涌)水(泥)、塌方等地质灾害风险源的位置、规模、性质等25、工程地质及水文地质条件，为隧道工程设计和施工方案的制订与风险防范提供依据，指导工程施工的顺利进行。超前地质预报实施中，应遵循“物探长探超前、加深炮孔紧跟、动态调整分级、中短距离详探、水文监测及时、素描导洞辅助”的36字原则。(1)超前地质预报流程超前地质预报流程见图4.2-1。(2)地质预报检测方法地表水文地质监测a.观测要素：根据排泄点的特点，确定其观测要素，一般流量、水位、水温、水质(主要是混浊度)、天气状况、气温等基本项目必须观测，特殊天气如大雨、暴雨、暴雪等需作备注，记录其发生时间和持续时间。b.观测时间：枯水季晴好天气时，宜3天观测一次，平时降雨前至降雨后及雨季月份应每天观测一次。如26、发现隧道施工引起地下水变化，必须每天进行观测，观测时间每日早晨8时。c.水质取样分析，每季度一次，取样时间为每季度中间一个月的15日。如隧道施工引起水质变化，应加密取样作污染分析。图4.2-1 超前地质预报工艺流程图c.加密观测：隧道施工引起地下水明显变化的地下水点应进行加密观测，观测时间应每天观测一次，特殊情况下应早晚各观测一次，观测时间早6时和晚6时。地质素描超前地质预报小组负责施工中隧道正洞和辅助坑道掌子面地质素描。每次开挖面放炮之前，描述该开挖面的地质情况，填写掌子面地质素描记录表。地质素描内容包括：a.岩性：岩石名称、颜色、结构、构造、矿物成分和风化程度。b.断层：位置、产状、断层破27、碎带宽度及构造类型、断层性质、与其它断裂的关系、派生节理产状、密度及充填物，上下盘派生节理发育特点。c.贯穿性节理：产状、密度、宽度、延伸情况、节理面特征、出露位置。d.岩脉：岩性、出露位置、宽度、接触关系、破碎情况、风化程度。e.地下水：出水点位置、与断层和节理关系、出水状态(滴、流、涌)、水味、水色、水温、水质、出水点附近有无沉淀物。f.地应力：标志地应力大小的地质现象(岩爆、大变形、岩块松动等)及其发生部位必须详细记录。g.通过开挖面附近地质素描，用图解法、类比法、断层参数法等预报掌子面附近地层、完整性及含水情况；断层、节理密集带及富水情况。充分利用辅助坑道超前开挖揭示的地质要素，预测正28、洞相应地段的地质情况，指导正洞超前地质预报和施工。TSP地质预报系统预报断层构造时，爆破钻孔应根据断层走向布置在与断层夹角较小一侧的隧道边墙上。每一次预报的炮眼数24个，炮眼间距1.5m,孔深1.5m，向下倾斜lO20，垂直于隧道轴向，或向掌子面成10角,孔口距隧底l1.5m，所有炮眼与接收器的高度应相同。每个爆破孔装药1040g；接收器与第一个爆破孔间距20m，接收器孔深2.4m，孔径3245mm，孔口距隧底1m，向洞口方向倾斜约10，向下倾斜1020。以上布置完成后，依次进行微震爆破。微弱爆破产生的地震波信号在隧道周围岩体内传播，当岩石强度发生变化，比如有断层或岩层变化时，会造成一部分信号29、返回，界面两侧岩石的强度差别越大，反射回来的信号也就越强。返回的信号被经过特殊设计的接收器接收转化成电信号并进行放大，根据信号返回的时间和方向，通过专用数据处理软件处理，可以得到岩体强度变化界面的方位。超前钻探预报a.隧道横、正洞均采用水平钻机，在开挖之前，隧道超前地质预报小组负责掌子面超前水平钻孔深3050米，并记录、整理钻孔情况。b.在隧道钻不良地质较多的地段，实施15孔超前孔。探孔布置位置：中部一个，隧道断面周边均匀布设4个。除中部孔沿隧道轴线施钻外，其余的超前钻孔均向外施钻，其孔底超出开挖轮廓线外5米。施工中，对于已出水的超前钻孔，要进行不间断的水流量、水压的监测，绘制水量、水压的变化30、曲线，为制定地下水处理方案提供依据。c.两次循环的超前水平钻探搭接长度横洞段不小于3米，正洞段不少于5米。钻进过程中，对断层、岩性接触带应干钻取样，对不同岩层代表性取样，特殊情况下亦可采用数码摄像机摄像记录，以提高功效。地质雷达地质雷达的有效探测距离在完整岩体地段应达到30m，在岩溶发育地段根据雷达波形判定。两次预报的重复长度5m左右。现场数据采集主要是在掌子面上进行，采集时应对掌子面进行平整处理，使雷达天线与掌子面能有较好的藕合，在掌子面附近应没有其它的金属物体。雷达测线在掌子面上呈“井”字形布置，测线长度根据天线长度决定，在有限的掌子面上尽可能的长。采用两种不同中心频率的天线在相同的测线上31、重复观测，一般应采取连续观测法；应充分利用避车洞或超前钻探揭露的地质界面等有利地段求得地层的相对介电常数和电磁波速度。加深炮孔加深炮孔探测是利用风钻在隧道开挖工作面钻小孔径浅孔获取地质信息的一种方法。适用于各种地质条件下隧道的地质超前探测。加深炮孔孔深应较爆破孔（或循环进尺）深3m以上；孔数、孔深根据开挖断面大小和地质复杂程度确定；在富水区每循环必须按设计认真实施，发现异常情况及时反馈信息，严禁盲目装药放炮；加深炮孔探测严禁在爆破残眼中实施。(3)注意事项做好超前地质预报工作，根据地质情况制定详细的施工处理方案，监理工程师批准后施工。施工时必须遵循“管超前、预注浆、先治水、短开挖、弱爆破、强支32、护、早封闭、勤量测”的施工原则。断层地段施工时，采用超前小导管注浆固结围岩，以提高围岩自稳能力，同时通过注浆阻止裂隙水渗透，在围岩较为松散及裂隙发育的地段，采取压注水泥水玻璃双液浆，以加强防水效果，必要时采取深孔帷幕注浆技术。断层地段采取分部短进尺开挖，一次开挖长度不大于1.0米，并尽可能采取人力，风镐开挖，确需爆破时，要严禁控制炮眼深度及装药量，以减少对围岩的扰动。开挖后及时进行初期支护喷射混凝土、系统锚杆、挂网及钢格栅施工，尽早形成闭合环，以减少围岩松驰变形。加强现场监控量测，加密量测断面，及时进行量测结果反馈，以指导施工及判定各项参数是否合理有效。4.3小导管超前支护XX隧道穿越断层破碎33、带和节理密集带时采用小导管超前预支护，超前小导管为42mm和50mm钢管。42小导管采用热轧无缝钢管，单根长4.5m，外径42mm，壁厚3.5mm，在钢管前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，锥形长度20cm。尾部不钻孔长度30cm，作为止浆段。相邻两排小导管的水平搭接长度100cm。50小导管采用热轧无缝钢管，单根长5.0m，外径50mm，壁厚4.5mm，在钢管前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，锥形长度20cm。尾部不钻孔长度30cm，作为止浆段。相邻两排小导管的水平搭接长度150cm。(1)施工工艺流程超前小导管施34、工工艺见图4.3-1所示。合格测量定位清孔喷混凝土封堵工作面连接、调试注浆管路管尾与钢架焊接钻孔作业小导管制备原材料进场检验浆液配比设计注浆试验浆液制备调整注浆参数不 合 格不能满足要求施工准备下管，封堵孔口注浆作业注浆效果分析钻孔验收结束图4.3-1 超前小导管施工工艺流程图(2)施工方法小导管安装a.测量放样，在施工现场附近引控制点，在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻孔；b.小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大35mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出；c.小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周35、围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。注浆a.注浆前对开挖工作面进行喷混凝土封闭，厚度为1015cm，封闭范围为开挖工作面及临近开挖工作面3m范围的环向开挖面；b.小导管安装完成后，应进行压水试验，压力一般不大于1.0Mpa；c.注浆顺序由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，压力由小到大。注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙；d.注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定1015min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆。当注浆压力突然升高时停机查明原因；当水泥浆进浆量大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流36、量低压力注浆或间歇式注浆。4.4超前管棚支护XX隧道穿越F8断层时采用89长管棚超前支护，管棚长10m，规格为89mm5mm的无缝钢管及钢花管。环向间距40cm，外插角35。该处89长管棚施工为洞内管棚施工，施工时将洞身扩挖，留出作业空间打设管棚，管棚打设方向通过在型钢钢架腹板开孔来控制。为保证成孔质量，防止邻孔钻进时前面的成孔坍塌，钻孔间隔进行。先钻奇数孔，后钻偶数孔。奇数孔成孔后及时安装钢花管，压注水泥浆。偶数孔成孔后也必须立即安装钢管，防止塌孔，同时偶数孔的施工也可以检查奇数孔注浆质量。钢花管大样及布置见下图所示。图4.4-1 钢花管大样及布置示意图pa，注浆前先进行现场注浆试验，根据实37、际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。注浆结束后用M40水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。施工注意事项：钢管棚需按设计位置施工，运用测斜仪进行钻孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并作好每个钻孔地质记录；为保证长管棚支护效果，尽量减小管棚的外插角，可在型钢钢架腹板开孔以穿管棚；管棚钻机的选用应适合钻孔深度及孔径的要求，钻机要求平稳灵活，能在水平方向360范围内钻孔，施钻时应有导向架。4.5台阶法、三台阶临时仰拱法开挖4.5.1台阶法XX隧道穿越F1、F2、F3、F4、F5、F7、F9、F10、F11、F12断层时及节理密集带时采用台阶法开挖。开挖时,上台阶采用人工开挖，挖掘机扒砟到下断面；38、下台阶利用机械开挖和清砟。开挖循环进尺为1.0m2.0m。下断面出砟利用装载机装砟，自卸汽车运砟至指定的弃砟场地或利用。开挖如图4.5-1所示。图4.5-1 台阶法开挖示意图 a、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b、开挖台阶；c、施作部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚（管）杆；d、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，掌子面喷混凝土封闭； 上台阶施工至适当距离后，开挖部台阶，施作洞身结构的初期支护及封底，参照工序进行； a、部隧底开挖，及时封闭衬期支护。参照工序进行；b、灌注该段仰拱；c、灌注该段仰拱填充； 根据量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除临时仰拱，39、利用衬砌模板台车一次性灌筑拱墙二次衬砌。施工注意事项：根据围岩条件和施工机械配置情况合理确定台阶长度、台阶高度及台阶数量，其各部形状应有利于保持围岩稳定的前提下尽量便于机械作业；当围岩自稳能力较好，隧道开挖跨度不大时，为方便作业，台阶长度宜控制在1050m以内；围岩稳定性较差时，台阶长度宜控制在310m；上部断面使用钢架时，可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施，防止拱部下沉变形。上下断面初期支护钢架连接应平顺，螺栓连接应牢固；围岩整体性较差时，施工中应采取措施减少下部开挖时对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下部断面应在上部断面喷混凝土达到一定强度后开挖；上台阶IV级围岩每循环开40、挖进尺不大于2榀钢架间距，V级围岩每循环开挖进尺不大于1榀钢架间距；仰拱施工紧随开挖进行，仰拱施工距开挖掌子面的距离不大于35m。4.5.2三台阶临时仰拱法XX隧道DK111+704DK111+730、DK120+025DK120+085、DK125+460DK125+540段均采用三台阶临时仰拱法，总长度166m。(1)施工工艺三台阶临时仰拱法施工工艺流程见图4.5-2。结束施工准备超前地质预报、测量放样超前支护、围岩加固拆除下部临时仰拱仰拱、拱墙复合衬砌施作监控量测采取措施超限上部开挖，初期支护、临时仰拱下部开挖，初期支护、临时仰拱底部开挖，初期支护变形值满足规范要求拆除上部临时仰拱图4.41、5-2 三台阶临时仰拱法施工工艺流程图(2)施工方法三台阶临时仰拱法开挖断面示意图如下。图4.5-3 三台阶临时仰拱法开挖示意图施工步骤A、a.施作隧道拱部超前支护；b.开挖台阶；c.施作部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚（管）杆；d.钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，底部设临时仰拱封闭，掌子面喷10cm混凝土封闭；B、上台阶施工至适当距离后，开挖部台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护及封底，参照工序A进行；C、a.开挖部台阶，及时封闭衬期支护，参照工序B进行；b.灌注该段仰拱；c.灌注该段仰拱填充；D、根据量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除临时仰拱，利用衬42、砌模板台车一次性灌筑拱墙二次衬砌；(3)三台阶临时仰拱法施工要求坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。锁脚小导管可根据需要设置，以确保下台阶施工的安全。上台阶每循环开挖支护进尺V级围岩不大于1榀钢架间距，IV级围岩不大于2榀钢架间距，最下部台阶开挖后仰拱应紧跟。施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。4.6径向注浆当初期支护出现大面积渗漏水或支护结构变形较大时，以及隧道通过断层破碎带地段采取径向注浆措施。(1)施工程序施工程序为：观察、分43、析掌子面渗水情况判断渗水规模、分布状态制定防水、堵水方案注浆处理。(2)工艺流程施工准备钻孔打入注浆管注浆初期支护下一循环拌制浆液图4.6-1 局部径向注浆施工工艺流程图(3)施工方法及措施孔口管的制作按设计制作孔口管，孔口管采用50mm，壁厚5.0mm，管长1.0m的热轧无缝钢管。测孔定位根据隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水范围，搭设工作平台，钻孔间距为纵向间距2m，环向间距2m钻孔，梅花型交错布置。图4.6-2 注浆钻孔正面图图4.6-3 注浆钻孔平面图钻孔按测量放样的位置进行钻孔，注浆孔采用风机钻开孔，孔径为52mm。安管、注浆a.用锤子把管打入孔内，并安装好止浆塞。孔口管应埋44、设牢固，并有良好的止浆措施。b.注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得注浆施工经验注浆完后，用水泥砂浆填塞。c.注浆材料采用普通水泥浆，注浆压力按11.5Mpa。d.注浆过程中，浆液的浓度、胶凝时间应根据设计配合比及现场实际用水量等进行调整，不得任意更改。应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理。e.注浆结束的条件：单孔结束条件，注浆压力达到设计终压，浆液注入量已达到计算值的80%以上。全段结束条件，所有注浆孔均符合单孔结束条件，无漏水情况。f.注浆在达到结束的条件后，应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞，以保持孔内压力，直至浆液完全凝固。g.注浆结束后，在相邻两注45、浆孔中间用钻机按设计孔位及深度钻孔，然后测定检查孔的漏水量应用小于0.20.4L/MIN.M。h.注浆效果检查：注浆完成后，每延米隧道涌水量不大于2m/24h，则判断注浆达到效果，否则应该进行补注浆。(4)施工注意事项孔口管止浆塞止浆，浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配；在裂隙涌水量较大时，应先钻引水孔泻压，再用棉纱、木楔对裂隙进行封堵处理；钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到夹泥夹沙层时，控制钻进速度，避免夹钻现象。注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象，如发现串浆现象，立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。在46、裂隙股状出水点，采取交错斜孔或者直接注浆。在裂隙面状出水地点，周边各扩宽1m为注浆堵水范围，以堵为主，先堵后排，先期施作外围注浆孔注浆，然后逐步向内圈收缩压浆，直至少量水集中在引水孔排出，漏水量应用小于0.20.4L/MIN.M，排水需埋管引入隧道纵向排水沟；为防止注浆串孔，采取随钻随注的方式进行。4.7帷幕注浆帷幕注浆适用于本隧道涌水量大的断层破碎带或可能产生突水突泥地段、掌子面可以自稳的地段。(1)施工程序帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体结成一体，形成止水帷幕。帷幕注浆施工47、程序：钻进埋设孔口管安装进浆及保护阀压水注浆扫孔注浆终孔。超前帷幕注浆施工工艺流程见下页框图。(2)超前地质预报采用开挖面地质素描、TSP203地震反射法、地质雷达和超前钻探进行综合超前地质预测预报。对围岩的破碎和富水程度进行预测和验证。及时进行信息收集处理反馈，以调整施工方案和施工方法。(3)施工方法注浆范围3m超前帷幕预注浆，每一循环注浆长度27m，开挖24m，保留3m止浆岩盘。5m超前帷幕预注浆，每一循环注浆长度30m，开挖25m，保留5m止浆岩盘。安装注浆管距孔底35m安装止浆塞第一段注浆35m距孔底610m安装止浆塞第二段注浆按段距5m安装止浆塞 第n段注浆注浆加固孔壁复钻孔至设计深48、度安装止浆塞及配套装置第一段注浆0.61m后退止浆塞及配套装置按段距1m安装止浆塞 第n段孔口注浆全孔一次性注浆注浆安装注浆系统安装孔口管钻孔至设计深度前进式注浆按段距3m深钻孔第二段注浆 第n段注浆第一段注浆安装孔口管第一段钻孔35m后退式注浆安装孔口管钻孔至设计深度注浆效果检查结束施作止浆墙处理不符合要求满足设计要求孔壁止浆管阀止浆施工准备测量布孔选择注浆方案钻试验孔压水试验图4.7-1 超前帷幕注浆施工工艺流程图图4.7-2 超前帷幕注浆纵断面布置图图4.7-3 A-A断面孔口布置示意图图4.7-4 B-B断面孔口布置示意图图4.7-5 C-C断面孔口布置示意图图4.7-6 D-D断面孔49、口布置示意图注浆方式钻孔及注浆顺序为由外向内，同一圈孔间隔施工。岩层破碎容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆。注浆参数3m超前帷幕预注浆，每一循环注浆长度27m，开挖24m，保留3m止浆岩盘。5m超前帷幕预注浆，每一循环注浆长度30m，开挖25m，保留5m止浆岩盘。注浆孔开孔直径不小于110mm，终孔直径不小于91mm；孔口管采用108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，管长3m，孔口管埋设牢固，并有良好的止浆措施。注浆材料：一般选择普通水泥浆；特殊需要时，考虑超细水泥或化学浆液等。注浆压力：注浆压力是注浆的主要参数，它对浆液的扩散范围，岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定50、性的作用，所以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆目的，本工程设计注浆压力（终压值）为注浆处静水压力加上12Mpa。止浆墙和止浆岩盘每一循环注浆开挖后保留35m止浆岩盘，第一循环采用C20混凝土止浆墙。5m超前帷幕注浆第一循环采用2m厚C20混凝土止浆墙，3m超前帷幕注浆第一循环采用1.5m厚C20混凝土止浆墙。一个止浆岩盘止浆效果的好坏，将直接关系到帷幕注浆成功与否。根据注浆段围岩情况预留35m厚度的止浆岩盘，这样既确保注浆效果，又避免每个注浆循环浇筑混凝土作为止浆墙这道工序，可以加快施工进度。埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素51、，其埋设方法：先用YQ-100 型冲击式钻机钻4.0m 深，再将108 孔口管插入，外露2030cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管内注浆固结。孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度。钻孔a.根据不同用途，选用全液压钻机及风动钻机，风动钻机主要用于开孔，安孔口管。注浆孔开孔直径不小于110mm，终孔直径不小于91mm。b.先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定。调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。c.根据探孔预测结果，决定是否采用孔口管。对探孔预测水压较高（P1.0MPa），且水量较52、大（Q20m3/h）的区域，采用孔口管注浆，否则采用止浆塞止浆方式注浆。d.当采取后退式分段注浆时，可直接钻孔至设计深度。当采取前进式分段注浆时，采取钻一段注一段的方式，直至设计孔深。e.钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。逐步加密注浆一方面可根据钻孔的情况调整注浆参数，另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。钻孔时，还要严格作好钻孔记录，包括孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻过程中，若单孔出水量小于30L/min，可继续施钻；若单孔53、出水量大于30L/min ，立即停钻进行注浆。制浆选用叶片式搅拌机作为制浆设备，采用立式电动机和摆线针轮式减速器，用支架倒立于储浆桶上，通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。为了方便吸浆，在储浆桶外侧设两个以上取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。根据选定浆液的配比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用11mm 网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。注浆准备注浆管路联接，通过压水试验以测定岩层的吸水性，核实岩层的渗透性，为注浆时选取泵量、泵压及浆液配方等提供参考依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞效果和注浆管路是否有跑水、漏水现象，注浆管路参照图4.7-7进行连接。图4.7-7 压水试验注浆管54、路连接示意图浆液的确定固结孔口管和封孔注浆时选用双液浆；注浆孔涌水量小于30L/min，选用纯水泥浆；当注浆孔涌水量在30200L/min 范围内，选用凝胶时间为46min 的浆液；当注浆孔涌水量大于200L/min，选用凝胶时间为34min的浆液。注浆速度当钻孔涌水量50L/min 时，注入速度80150L/min；当涌水量50L/min时，注入速度3580L/min。注浆效果检查注浆完成后，在开挖轮廓线范围内打设检查孔，检测注浆效果，每循环设检查孔5个，其中拱部2个，左右边墙各1个，底部1个，检查孔直径110mm，长度等于每循环注浆长度，平均出水量0.2L/min，压水检查在1.0Mpa压55、力下，吸水量2L/min；加固体抗压强度不小于3Mpa；岩体RQD指标达到7580。满足上述条件，则认为注浆达到效果，注浆达到效果后方可进行开挖。注浆检查孔在注浆效果检查完成后应及时采用M10水泥砂浆进行全孔封堵。异常情况处理a.若钻孔过程中，遇见涌水突泥或因岩层破碎造成卡钻时，应立即停钻，进行注浆扫孔后再行钻进。b.若掌子面小裂隙漏浆，先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆液配比，缩短凝胶时间；若仍跑浆，在漏浆处采用普通风钻钻浅孔注浆固结。若掌子面前方8m范围内大裂隙串浆或漏浆，采用止浆塞穿过该裂隙进行后退式注浆。c.当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注56、浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路是否堵塞。d.当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶；有时也可以进行间歇式注浆，但停注时间不能超过浆液凝胶时间。(4)施工注意事项a.进行前进式分段注浆施工工艺时，实施钻一段注一段，再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位13m。前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。b.进行后退式分段注浆施工时，在检查合格的钻孔中放入止浆塞及其它配套装置，对一个注浆分段段长进行注浆施工，第一分段注浆完成后，后57、退一个分段长度进行第二分段注浆，如此往复，直到将整个注浆段完成。c.进行全孔一次性注浆时，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。4.8监控量测4.8.1洞内观察洞内观察的内容有开挖工作面观察和已支护地段观察两方面，工作方法是通过人工目测，对围岩的变化、稳定及初支的工作状态做一定的初步判定，其目的是了解和记录掘进过程中掌子面围岩的变化情况和支护的稳定变化情况。开挖面观察应在每次开挖放炮后进行一次，观察并记录开挖面地质、岩性、节理裂隙发育程度方向，涌水量及出水点位置，核对围岩级别，有无坍塌，观察后应绘制开挖工作面地质素描图，并进行数码成像。对已支护地段的观察应每天一次，观58、察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的工作状态，有无锚杆拔出、钢架变形、喷层剥落裂缝等现象。在观察中，发现地质条件与初期支护恶化时，应立即通知施工人员采取相应措施。4.8.2拱顶下沉、净空变化（1）断面及测点布置隧道内壁面两点连线方向的相对位移称为周边收敛。收敛值为两次量测的距离之差，它能反映洞室的工作状态和受力性状。隧道拱顶内壁的绝对下沉量称为拱顶下沉值。对于埋深较浅、固结程度低的地层，水平成层的隧道，这项量测比收敛量测更为重要，其量测数据是确认围岩的稳定性、判断支护效果、指导施工工序、预防拱顶坍塌、保证施工质量和安全的最基本资料。拱顶下沉、水平收敛量测起始读数宜每次开挖后12h内取得起始读数，59、最迟不得大于24h，且在下一循环开挖前必须完成。测点应牢固可靠、易于识别，并注意保护，严禁爆破损坏。拱顶下沉测点和净空变化测点布置在同一断面上，监控量测断面按5m一个布置。拱顶下沉量测测点布置在拱顶。本隧道正洞段按台阶法施工，净空变化量测测线数，按表4.8-1布置。表4.8-1 净空变化量测测线数开挖方法一般地段特殊地段台阶法每台阶一条水平测线每台阶一条水平测线、两条斜测线拱顶下沉量测、净空变化量测的测线布置示意如图5-1。图4.8-1 拱顶下沉量测和净空变化量测的测线布置示意图净空变化、拱顶下沉均采用全站仪按非接触法进行观测，预埋测点由钢筋加工而成，采用风钻钻孔，埋入钢筋采用直径不小于20m60、m的螺纹钢，前端外露钢筋与埋入钢筋焊接，直径不小于6mm，加工成三角形钩。测点用锚固剂与围岩锚固稳定，埋入围岩深度不小于30cm，若围岩破碎松软，应适当增加测点埋入深度。测点采用反光膜片作为测点标靶，靶标粘附在预埋件上。其测点样式见图5-2。 图4.8-2 测点样式（2）量测频率必测项目的监控量测频率应根据位移速度和距开挖工作面距离分别按照下表5-2、表5-3确定，由变形速度决定的监控量测频率和由距开挖工作面距离决定的监控量测频率，原则上选择较高的一个量测频率。表4.8-2 按距开挖工作面距离确定的监控量测频率表量测断面距开挖面距离（m）量测频率（01）B2次/d（12）B1次/d（25）B161、次/23d5B1次/7d注：B表示隧道开挖宽度，d表示时间天表4.8-3 按位移速度确定的监控量测频率表位移速率（mm/d）量测频率52次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d0.21次/7d4.8.3控制基准（1）位移控制标准位移控制基准应根据测点距开挖面的距离，由初期支护极限相对位移按下表5-4要求确定。表4.8-4 位移控制标准表类别距开挖面1B（U1B）距开挖面2B（U2B）距开挖面较远允许值0.65U00.90 U0U0注：B为隧道开挖高度，U0为极限相对位移值根据位移控制标准，分为三个管理等级，见表5-5。表4.8-5 位移管理等级表管理等级距开挖面距离1B距开62、挖面距离2B应对措施UU1B/3UU2B/3正常施工U1B/3U2 U1B/3U2B/3U2 U2B/3综合评价设计施工措施，加强监测，必要时采取相应工程措施U2 U1B/3U2 U2B/3暂停施工，采取相应工程措施，如补强支护等注：U为实测位移值4.8.4数据分析及信息反馈（1）数据分析处理监控量测数据的分析处理包括数据校核、数据整理及数据分析。同时应注明开挖方法和施工工序以及开挖面距监控量测点距离等信息。（2）数据校核量测数据校核主要是对数据进行可靠性分析，排除各种误差影响，保证量测数据的可靠性和完整性。每次观测后应立即对观测数据进行校核和整理，包括对观测数据的计算、填表制图、误差处理等，63、如有异常应及时补测。（3）数据整理量测数据整理包括各种物理量计算和图表制作，打印相关监控量测报表，并根据数据绘制位移时态曲线图或散点图，以便于分析监控量测数据的变化规律和趋势。（4）数据分析数据分析通常采用比较法、作图法和数值计算等，一般采用散点图和回归分析方法，分析各监控量测物理量值大小、变化规律和发展趋势，预测该测点可能出现的最终值及影响范围，评估安全状况。绘制时间-位移和距离-位移散点图，根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数进行回归分析，对最大值（最终值）进行预测，并与控制基准值进行比较，结合施工工况综合分析围岩和支护结构和工作状态。监控量测数据的分析包括以下主要内容：根据量测值绘制64、时态曲线；选择回归曲线，预测最终值，并与控制基准进行比较；对支护及围岩状态、工法、工序进行评价；及时反馈评价结论，并提出相应工程对策建议。（5）信息反馈及工程对策监控量测信息反馈应根据量测数据分析结果，对工程安全性进行评价，并提出相应工程对策与建议，目前以经验方法为主。信息反馈应以位移反馈为主，主要依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态、对周围环境的影响程度进行判定，验证和优化设计参数，指导施工。由于施工的连续性和循环进行，施工中应保证信息反馈渠道的畅通，确保信息反馈的及时性和有效性。监控量测反馈程序应贯穿于整个施工全过程，可按下图规定的程序进行。施工过程中应进行监控量测数据的实时65、分析和阶段分析。实时分析：每天根据监控量测数据及时进行分析，发现安全隐患应分析原因并提交异常报告，及时采取措施，一般采用日报表形式。阶段分析：按周、月进行阶段分析，总结监控量测数据的变化规律，对施工情况进行评价，提交阶段分析报告，指导后续施工，一般采用周报、月报形式。工程安全性评价应根据位移管理等级分三级进行，并采用相应的工程对策，见表5-6。当监控量测位移管理达到级时，应上报监控量测组长、技术主管和现场监理工程师；当达到级时，上报分部工程部长、总工程师和现场施工负责人，同时总工程师根据综合情况上报设计单位、业主单位和监理单位采取相应工程措施；当达到级时，立即暂停施工，上报各方，请业主单位召集66、各方分析原因，研究工程对策。分部应对位移管理等级根据每个隧道情况进行量化指标，以便于现场监控量测人员操作和汇报。(6)根据工程安全性评价的结果,需要变更设计时,应根据有关铁路工程变更管理办法及时进行变更设计。表4.8-6 工程安全性评价分级及相应应对措施管理等级管理位移应对措施UUB/3正常施工UB/3U2 UB/3报警，减小开挖进尺，加强监控量测，必要时采取相应工程措施U2 UB/3暂停施工，采取相应工程对策注：U为实测位移值；UB为位移控制标准4.9施工排水XX隧道施工排水以机械排水为主，根据隧道施工工作面划分，共分为1#斜井工区、乌弄斜井工区、平导工区、出口工区共计4个汇水区段，要求做到67、隧道底无水漫流、工作面不积水。反坡排水工区根据排水量和排水扬程选择相应排水泵进行施工排水。顺坡开挖地段，排水主要采用顺坡自然排水，只在开挖面与仰拱区间设抽水设备，将施工废水抽至成形的水沟内自然顺坡排出到洞外污水处理池，经处理达标后排放。反坡开挖地段，排水主要采用潜水泵紧跟开挖作业面，在洞内设移动水仓，将开挖作业面的水抽到移动水仓内，从移动水仓中用抽水机将水抽至顺坡段，引排到洞外的污水处理池中，经处理达标后排放。4.9.1XX隧道1#斜井工区XX隧道1#斜井工区小里程方向长2103.74m，其中DK111+696.26DK112+000段303.74m为3.0的反坡，DK112+000DK11368、+800段1800m为4.8的反坡。隧道在DK112+100处有F1断层，日最大涌水量947m；在DK112+320处有F2断层，日最大涌水量1890m；DK113+620DK113+680段浅埋段最大涌水量2176m。1#斜井工区大里程方向长2566m，其中DK113+800DK114+200段400m为4.8的顺坡，DK114+200DK116+366段2166m为5.1的顺坡。隧道在DK114+180处为节理密集带，日最大涌水量683m；在DK115+000处为节理密集带，日最大涌水量约4058m；在DK115+840处为F3断层，日最大涌水量4548m。在1#斜井与正洞相交处设集水井和69、固定泵站，泵站排水能力按20小时排水量为24小时的最大可能涌水量，则每小时泵站的排水量为：（947+1890+2176+683+4058+4548）20=715.08m。泵站与斜井口高差H=318.810.29=32.8m。因此，固定泵站排水量需大于715.08m/h，扬程大于32.8m。选用14SA-10J单级双吸离心泵，排水量800m/h，扬程58m。泵站设置2台离心泵，1台工作，1台备用，满足排水需要。小里程方向正洞根据各汇水区段日最大涌水量，采用多级泵站抽水至斜井口集水井，泵站集水井设置在涌水区段水流下坡方向最近的综合洞室内。根据以上计算方法得出1#斜井工区施工排水设备表如下。1#斜井70、工区施工排水设备表序号泵站位置每小时最大汇水量(m)距上一级泵站高差(m)型号数量排水量(m/h)扬程(m)1DK111+87047.351.78100D16254682DK112+290141.856.056SAP-8A2144443DK113+550250.651.28SAP-10B2288364DK113+800715.0832.814SA-10J2800584.9.2XX隧道乌弄斜井工区乌弄斜井工区小里程方向长1749m，为5.1的反坡。隧道在DK116+640处为F4断层，日最大涌水量9396m，DK117+080处为节理密集带，日最大涌水量3569m，在DK117+620处为F5断71、层，日最大涌水量为7077m。乌弄斜井工区大里程方向长2480m，为5.1的顺坡。隧道在DK118+640处为F7断层，日最大涌水量8566m，DK119+400处为节理密集带，日最大涌水量5605m，DK119+740处为节理密集带，日最大涌水量1893m，DK120+060处为F6断层，日最大涌水量11799m。乌弄斜井长1450m，为反坡开挖，综合坡度9.66%。斜井在XDK1+330处为F3断层，日最大涌水量664.2m。在乌弄斜井与正洞相交处设集水井和1#固定泵站，在斜井XDK1+250处设置一处集水井和2#固定泵站。泵站排水能力按20小时排水量为24小时的最大可能涌水量，则1#泵站72、每小时的排水量为：（9396+3569+7077+8566+5605+1893+11799）20=2395.25m。1#泵站与2#泵站高差H=12509.66=120.75m。因此，固定泵站排水量需大于2395.25m/h，扬程大于120.75m。选用20SAP-5离心泵，排水量1667m/h，扬程130.4m。泵站设置4台离心泵，2台工作，2台备用，满足排水需要。2#泵站每小时排水量为：（47905+664.2）20=2428.46m/h。2#泵站距斜井口高差H=2009.66%=19.32m。选用20SAP-6离心泵，排水量2500m/h，扬程87.5m。小里程方向正洞根据各汇水区段日最大73、涌水量，采用多级泵站抽水至斜井口集水井，泵站集水井设置在涌水区段水流下坡方向最近的综合洞室内。根据以上计算方法得出乌弄斜井工区施工排水设备表如下。乌弄斜井工区施工排水设备表序号泵站位置每小时最大汇水量(m)距上一级泵站高差(m)型号数量排水量(m/h)扬程(m)1DK116+500469.82.3510SAP-6JB2500282DK116+960648.253.0614SAP-10F268412.73DK117+5601002.12.8320SAP-22JA213009.54DK118+1152395.25120.7520SAP-541667130.45XDK1+2502428.4619.374、220SAP-62250087.54.9.3XX隧道出口平导工区XX隧道7#横通道小里程长1645m，为5.1的反坡。在DK120+640处为F9断层，日最大涌水量4144m；在DK121+070处为节理密集带，日最大涌水量为1768m；DK121+450处为F10断层，日最大涌水量为1941m；DK120+820处为F11断层，日最大涌水量为4323m。XX隧道1#横通道小里程长2897m，其中DK122+240DK123+450段1210m为5.1的反坡，DK123+450DK125+137段1687m为3.2的顺坡。在DK122+290处为节理密集带，日最大涌水量1745m；DK122+75、920处为F12断层，日最大涌水量为2355m。XX隧道平导长3110m，其中PDK0+000PDK1+210段1210m为5.1的反坡，PDK1+210PDK3+110段1900m为3.2的顺坡。PDK0+100处为节理密集带，日最大涌水量1745m；PDK0+750处为F12断层，日最大涌水量为2355m。XX隧道平导反坡开挖地段设置集水井，利用抽水泵将水抽至顺坡地段的排水侧沟，自然顺流至平导洞口。正洞反坡地段排水设备由计算得出：平导工区施工排水设备表序号泵站位置每小时最大汇水量(m)距上一级泵站高差(m)型号数量排水量(m/h)扬程(m)1DK120+600207.21.638SAP-176、0B2239442DK120+920295.62.198SAP-7B2300633DK121+350392.652.1410SAP-6JB2400324DK121+770608.82.8114SAP-10J2650305PDK0+80696.053.2614SAP-10JA2720256PDK0+720813.82.514SAP-10JB2900187DK122+25087.253.326SAP-6J2108208DK122+9002052.88SAP-10B223944XX隧道出口段为顺坡开挖，利用隧道侧沟自然排水即可满足施工需要。5高地应力段施工高地应力隧道施工坚持“释放应力、短进尺、弱爆77、破、强支护，勤监测、加强通风、快喷锚”，“加强通风、释放应力、强支护”三条基本原则更是防止高应力事故发生的关键。及早探明高地应力地段里程、部位，防止应力集中，降低应力范围。高地应力区域的隧道施工，易发生塌方和岩爆等变形破裂现象，当围岩类别较高，质地坚硬、干燥无水时，极易发生岩爆，当围岩类别较低时，易发生软岩变形并引起塌方。5.1岩爆的预测地质预报当隧道埋深较大时，每一开挖循环结束后，进行一次地质调查，绘制开挖工作面的地质素描图和地质展示图，根据地质调查结果，进行地质预报。岩体二次应力场现场测试：采用钻孔应力解除和应力恢复测试方法，分段对洞壁及掌子面现场测定围岩表层岩体二次应力场。同时进行现场岩78、石点荷载强度试验，利用洞壁切向应力、洞壁岩石单轴抗压强度Rb来预报岩爆和判定等级。5.2岩爆段施工措施1）施工支护和安全防护增设临时防护设施，对靠近开挖工作面，易发生岩爆区段的主要施工机械安装防护网和防护棚架，施工人员配发钢盔和防弹背心，掌子面加挂钢丝网。根据地质预报和现场测试结果分析，对可能发生岩爆地段喷钢纤维砼，钢纤维掺量5%左右，喷层厚度810cm，对于轻微光爆可能效预防，以确保表层能够承受较大变形而不改开裂。对于中等岩爆地段，采用锚杆加固岩体，同时改变洞壁岩体的应力状态，改变岩爆的触发条件，控制岩爆发生的前两阶段的发展，从而防止岩爆的发生。锚杆施作应及时，长度为2.5m左右，间距视现场79、民政部而定，在中等和强烈岩爆区，除了安装系统锚杆外，再配合网喷或喷钢纤维砼等综合防治手段，以控制岩爆的强烈程度，当岩爆特别严重时，增加钢拱架支护，拱架之间用22钢筋焊连并焊接到锚杆外露端上。2）调整围岩应力状态，消除或减轻岩爆喷洒高压水：爆破后立即向工作面及附近洞壁岩体喷洒高压水，喷洒范围延长到离工作面100m处，施作锚杆时，再利用锚杆孔向岩体深处洼水，以增强岩体的塑性，减弱岩体的脆性，经常保持岩体的潮湿状态，可降低岩爆的强烈程度。超前应力解除：在强烈岩爆区，可在隧道两侧拱脚附近打地应力释放孔，孔深3.0m，间距0.51.0m，拱部则以010的仰角打超前应力释放孔，孔径42mm以上，孔深根据钻80、机性能，尽可能加深，使前方拱部围岩的高地应力提前释放。隧道开挖施工中，在掌子面周边拱线处钻两排4.5m5m深的炮眼，炮眼间距50cm，外插用30度左右，间隔装药，引爆后在拱部23m以上的岩体内部形成一个爆破松动圈，截断岩体内部应力的集中，使岩体本身形成一个保护层。3）根据岩爆稳定，大多数隧道断面都形成了一种不规则的梯形，因此，将隧道洞室直接开挖成不规则梯形的断面开头，也有得于防止岩爆。另外，采用线孔爆破，减少一次装药量，拉大不同部位的炮眼的管段信间隔，从而延长爆破时间，减少爆破动应力声的叠加，降低岩爆的频率和强度衬砌工作紧跟开挖工序，减少岩层暴露时间，有利于减少岩爆的发生。6高地温段施工6.181、通风降温6.1.1通风要求高地温地段施工时，将通风软管出风口置于距掌子面10m之内的位置，加强通风管理等措施加大进风量。同时应尽量加大洞内风速，最低应按1级软风标准（0.31.5m/s），确保洞内风速不小于0.3m/s，使人感觉相对舒适。6.1.2通风管理(1)一般规定风机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业，必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。保证隧道24小时连续不间断通风，风量、风压必须满足规范和施工组织设计要求，不得随意停风。风机设置两路电源并装设风82、电闭锁装置，确保正在使用的通风机出现故障后能在15min内启动备用通风机，保证隧道通风和正常作业不受影响。(2)通风系统定期检查制度每周对通风系统进行检查，架子队长每天对通风系统必须作例行检查，通风作业人员必须做好日常巡查。通风系统运行正常后，每10天进行一次全面测风，对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风，做好记录。每7天在风管进出口测量一次风速、风压，并计算漏风率，对风筒的漏风情况必须及时修补。建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。每周用风速测定仪对风速进行人工检测，检测结果与自动监控系统相应时间、位置、风速值进行核对，确保风速满足施工要83、求。(3)通风管理交接班制度必须实行交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由架子队长每天定时予以审核签字。6.2喷雾洒水降温采用喷射混凝土的喷头做喷雾器，将进水管路改为25mm，接高压风、水管路，进行喷雾洒水作业。在出渣前，对爆破作业后新暴露的岩面、岩块、碎渣喷水洒水降温，减少热源；施工时，采用24台喷雾器配合通风降温。6.3隔绝高温围岩喷混凝土时，添加0.03%高效引气剂，使混凝土内部形成分布均匀的不连续的封闭球形气泡，气泡孔径范围为0.020.2mm，可起到一定的隔热作用。6.4热水防治热水对风流的加热作用相当显著。在裂隙84、水温较高的地段，挖积水坑，采用抽水机将热水排出，降低工作面的热源。6.5工作面人工制冷降温当采用隔绝热源、加强通风、喷雾洒水等非制冷措施不足以消除热害时，根据隧道施工人员多集中在掌子面范围的特点，决定采用订制、运输冰块到掌子面作为施工降温预案。6.6隧道除尘防尘采用通风防尘、喷雾降尘、湿式作业、减少尘源和个体防护的综合技术措施。6.6.1通风防尘通风防尘的作用是稀释和排出洞内空气中的粉尘，根据我国煤炭、冶金及原铁道部颁发的有关规定，要求掘进巷道工作面的最低排尘风速为0.15m/s，根据排烟计算配备的通风设备能够满足通风防尘要求。为避免由风管吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向碴堆而增加空气中的85、粉尘含量，使风管悬挂于隧道的一侧，并使其轴线与隧道平行。湿式作业钻孔防尘：工作面全部采用远距离、隔离操作的钻孔凿岩台架进行湿式钻孔，保证有足够的供水量，水压不低于0.3Mpa，使孔底处在隔绝空气而充满水的情况下产尘；尽量避免水中混入空气；在水中添加少量湿润剂，可降低水的表面张力并提高对微细尘粒的吸附能力，湿润剂的一般用量为0.050.5%。其他地段需要钻孔时，也必须采用风水联动装置，杜绝打干眼。爆破防尘：采用水压爆破进行降尘，即在孔底先装1节水袋垫底后装炸药，装好炸药后再连续装入810节水袋，最后填塞炮泥至孔口，用木杆捣实堵紧炮泥。堵塞的水袋在爆炸的作用下会产生雾化作用，可以吸收粉尘，降低爆破86、后的粉尘浓度，减少了爆炸对洞内环境的污染。出碴防尘：放炮后出碴前，用水枪在掘进工作面自里向外逐步洗刷隧道顶板及两帮，水枪距工作面1520m处；在装碴前及装碴时，向碴堆不断洒水，直到碴堆湿透；对干燥的石碴，其洒水量取48L/m3，如果石碴湿度大，则少洒水或不洒水。喷混凝土防尘：隧道内全部采用湿喷工艺进行喷射作业，从根本上降低喷混凝土作业时产生的粉尘量；在喷混凝土作业面，布设局部通风机进行吸尘，来改善作业面的工作环境。6.6.3减少尘源尽量将能够在洞外进行加工操作的工序放在洞外，如电焊、氧气焊、混凝土搅拌等工序，以减少粉尘的来源。6.6.4个人防护为了更好的保护施工人员的健康，给在隧道内工作的施工87、人员配发防尘口罩、压风呼吸机、防尘安全帽等防护设施，最大限度地做好防尘工作。6.7强化人员健康管理高地温隧道施工时，为了施工人员的身体健康，同时也是为了提高劳动效率，改8小时轮流作业为4小时轮流作业，对施工人员全面体检，禁止有高血压、心脏病的患者及循环器官有异常的人员参加劳动，同时配备医务人员进行热痉挛症、热虚脱症和热射症等中暑症的防治工作。6.8无轨运输设备防高温措施装载机、汽车作业时，随时注意水温表的指示读数，要求不能超过80。装载机出渣作业时，使用经改进的喷射混凝土喷头，不间断的对装载机喷雾洒水降温，每隔半小时在装载机水箱内加注冷水并投放适量冰块，防止装载机因为高温造成的发动机功率下降、88、制动性能减弱等故障，在驾驶室内搁置自制冰块，配合设备的空调系统为操作人员创造舒适的工作条件；增加自卸汽车的配置数量，减少汽车在洞内的作业时间，汽车进洞前在水箱内加注冷水，投放适量冰块，驾驶员携带冰块配合空调降温；加强行车路面的洒水降温工作，防止暴胎；利用钻孔时间，对装载机、自卸汽车进行保养，确保设备运转正常。6.9加强监控量测工作对洞内外温度进行全天候检测，在夏季晴天时，因进风温度较高，白天宜停止洞内爆破作业，利用当地白天热晚间凉，利于通风降温的特点施工；雨天时，全天作业；阴天时，根据气温确定；当夏季夜间作业不能满足进度要求时，考虑建一间进风房，安装制冷设备，将通风机进风口空气制冷作为预案。夏89、季夜间施工，采用喷雾洒水配合通风降温仍然不能把工作面区域温度降到30以下时，应启动运输冰块降温预案；在预定通风时间内，风流温度达不到预期目的时，应延长时间。施工时，必须按有关规定对洞内有害气体进行检测。岩温量测应尽量利用掌子面残孔，没有残孔时利用新钻炮孔，使用32cm长的温度计，应全部插入，要尽量早测、深测，测量要靠近受风流影响小的边、角、底部，每次不少于3个孔。采用GSSI地质雷达进行隧道地质超前预报，探测掌子面前方30米范围内的地质情况。探测的目的主要是预防大量温泉水的涌入，及早采取预防及应对措施。7施工计划7.1施工进度计划表7.1-1 施工进度指标表项目施工进度（m/月）级级级级隧道正90、洞进出口施工地段1401206040斜井施工地段1201006040帷幕注浆地段4030辅助坑道无轨斜井20020015080平导或横洞22022015080表7.1-2 XX隧道施工进度计划表序号工区名称施工长度（m）施工方向施工起讫里程施工工期（月）备注斜井/平导工期正洞工期总工期11号斜井工区2103.74小里程方向DK113+800DK111+696.26222.732.41号斜井长319m,进入正洞后先往大里程施工1个月,待达到安全距离后，再大小里程同时施工。22566大里程方向DK113+800DK116+36622.53乌弄斜井工区1749小里程方向DK118+115DK116+91、366816.6乌弄斜井长1450m,进入正洞后先往大里程施工1个月,待达到安全距离后，再大小里程同时施工。42480大里程方向DK118+115DK120+59524.45平导工区1645小里程方向DK122+240DK120+59521416.4平导长3110m,由平导进洞2个月打通1#横通道，平导和正洞同时往小里程施工。62897小里程方向DK125+137DK122+24026.77出口工区468.5小里程方向DK125+605.5DK125+1378XX隧道出口按设计进洞施工。合计13909.2432.47.2劳动力计划XX隧道共安排两个架子队，3个架子工班进行施工作业，1#斜井架子92、工班负责1#斜井319m及正洞4669.74m施工任务；乌弄斜井架子工班负责乌弄斜井1450m及正洞4229m施工任务，出口及平导架子工班负责平导3110m及正洞5010.5m施工任务。表7.2-1 XX隧道各工区劳动力配置计划表工种架子班组架子一队（负责1#斜井及乌弄斜井施工）架子二队（负责出口及平导施工）队 长11副队长22技术负责人22技术员66质检员43安全员33测量员86试验员43材料员42领工员43工班长86电 工43钢筋工4030爆破工6050电焊工4036架子工3030模板工5040混凝土工4030机械司机3530汽车司机3025修理工86防水工4030砌筑工2015普 工6093、60合 计5034228安全管理制度8.1安全目标(1)生产安全责任事故死亡率：0。(2)生产安全责任事故重伤率：0。(3)杜绝较大（含）以上生产安全责任事故。(4)杜绝负有建设管理责任的较大（含）以上生产安全责任事故。(5)杜绝重大以上突发环境责任事件。(6)杜绝重大以上职业病危害责任事故。8.2安全保证体系成立以项目经理为第一责任人的项目经理部安全生产保证体系，由组长、副组长、各职能部门负责人以及各作业项目分部负责人组成。实行项目经理部安全领导小组、作业项目分部安全领导小组的两级安全管理体系。安全管理体系见下图。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 94、主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障目标：创建安全生产标准工地。生产必须安全安全为了生产图8.2-1 安全生产保证体系8.3安全生产责任制1）安全领导小组安全生产责任制贯彻执行国家有关安全生产工作和劳动保护的法规、政策。全面负责项目安全生产管理工作。组织安全活动和定期安全检查。制止违章指挥和违章作业。做好95、新工人、特种作业人员、变换工种人员安全技术培训、考核。建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系。总结与推广安全生产先进经验。主持项目事故、事件的调查分析，提出处理办法和改进措施。2） 项目经理安全生产责任制对项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度。定期通报项目安全生产情况。主管制定项目各级人员的安全生产制度，建立健全安全生产的保证体系。组织审批安全技术措施计划，并贯彻实施。定期组织安全生产检查和开展安全竞赛等活动，对职工进行安全和遵章守纪教育。主持项目事故、事件的调查分析，定期研究解决安全生产中的问题。督促项目管理人员和施工人员做好本职范96、围内的安全工作。总结与推广安全生产先进经验。3) 总工程师安全生产责任制对项目的劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。在组织编制和审批安全生产施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并负责实现。对职工进行安全技术教育。及时解决施工中的安全技术问题。参加事故、事件的调查分析，提出技术鉴定意见。4) 项目安全员安全生产责任制认真贯彻执行安全技术措施、劳动保护法规、条例和制度。每天对施工现场进行检查，掌握安全生产情况，调查施工生产中的安全问题，并提出改进意见和措施。参加安全领导小组组织的安全检查工作，对存在隐患的地方97、提出有针对性的整改意见，并督促执行。定期组织召开班组长安全例会，及时通报安全生产情况。参加事故、事件的调查处理，并进行统计、分析和报告，整理事故、事件资料，并做好事故、事件档案管理工作。督促项目部对工人进行安全和遵章守纪教育。做好安全生产宣传教育工作，总结与推广安全生产的先进经验，积极推行现场管理规范化、标准化。协助安全领导小组做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全培训、考核工作。遇有安全隐患时，有权停止生产、及时向安全领导小组组长汇报。5) 各专业施工工程师安全生产责任制对所管工程的安全生产技术负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。对施工现场脚手架、电气设施、机械设备的安98、全防护措施、装置组织验收，合格后方能使用。组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。认真消除事故隐患，发生事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。6) 材料员安全生产责任制对项目批准购买的安全防护用品、机具纳入计划，及时供应。对所采购的安全防护用品、机具的质量负主要责任。保管、发放和回收劳动保护用品，向安全领导小组提供使用情况。加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理，防止事故发生。对相关工人进行安全知识教育。7) 班组长安全生产责任制班组长要严格遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，并对本班组作业人员负安全责任。认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用的机具、设备、防护用品及99、作业环境进行安全检查，发现问题立即处理。组织班组开展安全活动日活动，开好班前安全生产会。发现事故要立即向项目部汇报，并做力所能及的处理，保护现场。8)施工作业人员安全生产责任制认真学习、严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度，并对本人的不安全行为负责任。积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，接受安全管理人员的指导。发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不随便拆改。对不安全的作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。8.4安全生产管理制度1)安全检查制度安全领导小组每周对项目总体安全生100、产情况检查一次，安全员每天对项目安全生产情况进行检查，各专业施工工程师对自己主管的工程每天巡视，各作业班组每天进行自检。安全检查要有具体的检查内容和对象，检查内容要有针对性，要有检查记录及结果。安全检查人员检查出的安全隐患要进行详细记录，对重大问题和隐患应及时上报安全领导小组，并通知有关人员进行应急处理。对安全检查的评定结果，检查人员和被检查人要签字认可；对检查出的事故隐患，定人、定时、定措施进行整改，整改完毕后检查人要进行复检，复检合格后销案。在隐患没有消除前，必须有可靠的防患措施方可作业，对于随时会引发事故的安全隐患，务必停工整改。坚持逐日检查劳动保护措施和安全技术规章制度的执行情况。认真101、检查个人劳动用品发放、使用和保管情况。做好季节性与节假日前后的安全检查工作。积极配合当地主管部门的检查，对收到的隐患整改通知书，认真整改及时回执。建立健全安全检查资料台帐。2)安全技术交底制度工程开工前，对工人进行综合性安全技术交底。各工序、单项工程施工前，对作业人员进行分部分项安全技术交底，交底工作由项目各专业工程师进行。安全技术交底除口头讲解外，必须同时有书面文字材料。口述时应表达清楚，书面形式应文字清晰，记录好交底时间、地点，并履行双方签字手续，专业工程师、生产班组、安全工程师各执一份。安全技术交底既要符合施工组织设计，又要有较强的针对性、可操作性，内容完整全面，同时要考虑环境影响。安全102、技术交底后要随时检查实施情况，发现问题及时纠正。遇到工程难度大、生产工艺复杂、安全技术要求高的生产项目时，必须由项目部总工程师会同各专业工程师制定严密的施工安全技术措施后，方可对作业人员进行安全技术交底。安全技术交底要做记录保存，进行存档，完善安全技术交底台帐。3)安全教育考核制度项目部每月组织管理人员学习各项管理制度和各种法律法规。做好新工人进场三级安全教育、转换工种安全教育、特殊工种安全教育。制定日常安全教育计划，做好工人日常安全教育。项目部对工人进行危险设备、区域防护、个人防护、消防设施安全技术知识的教育。抓住典型事故案例，做好安全教育。对教育的效果实施考核，考核合格者方准其上岗，不合格103、者继续进行教育，直至合格为止。做好教育考核记录，建立健全安全教育资料台帐。4)班组安全活动制度每天上班前各班组要针对当天的工作内容，由班组长对操作工人进行安全技术、操作规程、作业环境及气候条件方面的交底。上岗前各班组班组长要对本班组施工人员的劳动防护用品使用情况、作业环境、机械设备的安全保险装置及其它安全防护设施设置情况进行检查，确保无隐患后方可上岗。对上岗前的交底、检查及安全活动情况做好记录，并入安全资料。对不认真执行安全制度的班组，项目管理人员有权停止该班组作业，进行学习整顿，直至提高认识后再开工。5)特殊工种作业人员管理制度单位特殊作业工种包括：架子工、爆破工、起重工、电工、焊工、机械工104、机动车驾驶员等工种。特殊工种作业人员必须持证上岗。特种作业人员应进行登记造册，并记录上岗证号码及年限，另附上岗证复印件一份存档。特殊工种作业人员上岗前，必须对其进行专项教育和考核，合格后方可上岗。按照规定参加当地有关部门的培训考核，当上岗证超越规定的有效期限时，应进行复审，否则视为无证上岗。6)安全值班制度隧道施工期间，正常上班以外的时间必须安排值班管理人员。安全值班表悬挂于现场办公室明显处，并明确值班人员的安全责任。值班人员对当班期间的大小事务有全权处理权，对于重大事情或者自己处理不了而又必须立即解决的事情，务必及时通知项目部经理及相关管理人员。值班人员要认真、详尽地填写值班记录。交班时对105、于当班期间未处理完毕的工作，务必及时移交给相关管理人员或接班人员处理。7)事故、事件报告调查处理统计制度事故、事件发生后，当事人或最先发现事故者应立即上报项目部，并做力所能及的救护。项目部接到上报后，应立即赴现场抢救伤员，排除险情，制止事故蔓延扩大，同时组织保护好事发现场。组织调查组对事故、事件进行调查，并根据事故、事件的严重性向上级主管部门及当地主管部门汇报。根据调查结果分析事故原因，确定事故性质和事故责任。根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施。同时，根据事故后果和事故责任者应负的责任，提供处理意见。填写事故、事件调查表，及时上报上级部门。任何班组和个人不得以任何理由阻碍、干涉调查106、组的正常工作。认真填写事故、事件统计表，并把事故调查资料存档处理。8)劳动防护用品管理制度特殊劳动防护用品由项目部在有生产资质的厂商处购买，并由相关职能部门以及项目安全领导小组组织验收，合格后方可发放使用。劳动防护用品将根据实际需要，本着“同工种、同劳动条件、同标准”的原则发放。做好劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废管理台帐。做好防护用品的“三证”收集台帐。项目管理人员必须对防护用品的使用、保管、发放情况进行经常性的检查。9)机械设备安全管理制度岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任107、明确，责任到人。岗位责任制度。持证上岗制度。机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。逐级鉴定设备管理合同制度。公司与项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。安全检查制度。坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。9安全应急预案根据工区工程的实际情况，建立完善的安全应急救援组织和配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保108、证正常运转。发生岩爆事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，尽快探明事故性质、原因、范围、遇难人数和事故地点所在的位置，以及洞内瓦斯及通风情况，并立即启动应急救援预案。9.1应急领导小组职责9.1.1项目经理部应急领导小组组长： 副组长： 组员： 综合协调组： 抢险救援组： 技术方案组： 配合调查组： 治安保卫组： 后勤保障组： 善后处理组： 9.1.2应急领导小组办公室应急领导小组办公室设在项目经理部的安质部，负责应急领导小组的日常管理工作。9.1.3应急联系方式应急联络通讯录序号姓名职位电话号码1项目经理2项目副经理3项目总工4项目安全总监5分部经理6分部副经理7分部副书记8分部109、总工9分部安全总监10分部副总工11副经理（一工区）12副经理（三工区）13副经理（二工区）14工程部部长15财务部部长16物资部部长17物资部部长18计划部部长19调度长兼试验室主任20测量班班长21办公室主任22安质部部长23拆迁办主任24车队队长9.1.4岗位职责1、项目部应急总指挥的职能及职责。（1）启动和解除应急预案，负责全面应急救援工作；（2）及时向上一级组织和国家相关部门报告事故情况；（3）负责施工现场所有的组织、指挥与协调工作，控制紧急情况；（4）保证现场人员和公众应急响应行动的执行；（5）做好与医院、公安局和消防队等各公共救援部门的联系。2、项目部应急副总指挥的职能及职责。（110、1）接到现场报警，及时向总指挥汇报；（2）现场情况紧急时可立即进行现场应急控制，减少人员伤亡，防止事故扩大，并随后汇报总指挥；（3）按照应急总指挥下达的命令，统一指挥、合理调配人员物资，处理应急事务；（4）完成总指挥交办的各项工作。3、综合协调组的职能和职责按照国家有关法律法规要求，综合组织、协调、指挥抢险救援工作，启动相关保障预案，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援急需的物资、设备等，收集、报告抢险救援进展情况。4、抢险救援组按照应急处置方案组织救援，科学合理地提出应急物资、设备、人力配备建议；组建现场救援抢险工作组；抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场应急救援通道的畅通。5、技111、术方案组为各级相关专业技术人员。主要职责：辨识应急救援过程中的危险、有害因素，并进行安全风险评估，确定灾害现场监控量测方式；根据事故现场的特点，制定相应的应急救援技术措施和应急救援步骤，为应急救援工作提供科学、有效地技术支持；完善安全评估资料，为应急响应提供科学、准确的依据，防止发生二次伤害事故。6、配合调查组保护事故现场，协助负有法定职责的部门对事故现场进行调查取证；协助开展对现场有关人员的约谈、调查了解事故发生的主要原因；按“四不放过”的原则对事故相关责任人提出内部处理意见。7、治安保卫组负责事故现场保卫，协助属地政府有关部门进行道路交通、现场警戒等。8、后勤保障组负责现场抢险救援及事故调112、查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务；提供必要的办公用品、交通工具、通讯（信）工具、器材等。9、善后处理组做好伤亡人员及家属的接待、稳定工作；做好受伤人员医疗救护的跟踪协调工作；做好保险理赔工作和慰问伤员及家属。9.2预防预警9.2.1危险源监控1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，项目部及各分部开展对重点区域和危险源的监控，做好日常的预防工作，建立和完善以预防为主的日常监督检查机制。所有重要危险源登记建档，定期检测、评估、监控，并制定相应的安全应急预案。2、加强对建设工程各类突发公共事件的调研，强化应对突发事件预测预警系统的资源整合，实现信息资源共享。根据重要危险源和重大事故隐患113、监控信息，对可能引发事故的险情，或者其他灾害、灾难的重要信息，应进行事故分析，做好应急准备和预防工作。3、落实企业安全生产主体责任，抓好项目安全质量管理，确保安全生产措施到位，筑牢安全生产基石，构建本质安全型企业。9.2.2预警1、各分部根据检测监控系统数据变化状况及现场实际情况及时报告，并发出预警。一旦接到工程事故报告后，相关单位应立即启动工程事故应急预案，同时按工程事故等级作出响应。2、项目部对危险源、危险因素日常检查和监测中发现有可能出现的重大事故隐患和事故苗头信息时，应迅速通知相关部门采取行动，防止事件的发生或事态的进一步扩大，并立即向工程业主、监理和上级项目报告。3、应急组织机构接到114、有可能引起事故和突发紧急事件的险情信息后，根据发展状况和严重程度，由应急救援领导小组组长及时将动态信息逐级上报。9.3信息报告程序1、报警系统及程序：项目部各单位发生预警事故后，事故所在单位及时向项目部应急办公室汇报，应急办公室对事故进行初步甄别后上报副总指挥、总指挥，再由总指挥按照事故的级别逐级上报。2、通告、报警形式和内容：目击者发现有人触电后要立即以电话的形式向项目应急办公室报告，报告内容：事故的地点、时间、受伤程度和人数。3、应急反应人员向外求援方式：急救中心：120 ，火警电话：119 ，紧急报警：110 。对外求助方式：XX市人民医院 地址： 电话： 9.4应急处置9.4.1响应分115、级根据先关法律法规及相关规定，按照事故引起伤亡、重伤人数和直接经济损失的大小，将铁路建设工程事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故四个等级，其应急救援响应等级分别为、级。各处置单位在立即启动应急预案进行处置的同时，向上一级报告，由上级主管部门确定是否需要启动上一级应急预案。各事故等级根据综合应急救援预案确定。7.4.1.1 XXXX铁路XX段标项目、和级应急响应：级应急响应由XX隧道工程局报请XX集团，由XX集团或XX集团授权XX隧道工程局启动；级应急响应由XX隧道工程局启动启动；级和级应急响应由XXXX铁路XX段标项目经理部启动。7.4.1.2 XXXX铁路XX段标项目、级应急响116、应如下：1.在第一时间内向XX应急办汇报事故概况，在XX应急指挥部领导下，执行XX集团有关指示，落实XX各项要求；2.XXXX铁路XX段标项目应急领导小组有关成员立即赶赴现场开展事故救援、控制事态及组织抢险；成立抢险现场指挥部，研究制定抢险方案，并上报XX。现场开通与XX应急指挥机构等单位的通信联系通道，随时汇报事故状况和抢险方案的进展；3.根据XX及XX集团对抢险方案咨询意见，实施抢险工作；4.请求相邻标段在人员、材料、机械等方面支援的相关事宜。必要时，请当地政府或企业支援抢险；5.事故应急指挥部负责人员、材料、机具安排；做好组织协调工作，保障抢险人员材料及时运输到位。同时及时掌握事故抢险进117、展，编制抢险简报；6.事故发生后，项目经理部及各分部各级建设工程事故应急相关人员应立即赶赴现场，组织抢险；若有人员伤亡，应及时联系地方政府，及时组织医疗单位赶赴现场抢救伤员。7.4.1.3 XXXX铁路XX段标项目、级应急响应1.事故发生分部向XXXX铁路XX段标项目经理部应急总指挥汇报，由XXXX铁路XX段标项目经理部总指挥决定启动或级应急响应，并立即向XX应急办汇报事故情况；2.XXXX铁路XX段标项目应急领导小组有关成员立即赶赴现场开展事故救援、控制事态及组织抢险；成立抢险现场指挥部，研究制定抢险方案，现场开通与XXXX铁路XX段标项目项目经理部应急指挥机构等单位的通信联系通道，随时汇报118、事故状况和抢险方案的进展；3.事故分部提出事故抢险材料、人员、设备需求，XXXX铁路XX段标项目应急领导小组根据抢险方案协调路人员、材料、机具等，做好运输组织协调工作；4.对于救援技术复杂、施工困难、工期较长的事故，根据XXXX铁路XX段标项目抢险专家对抢险方案的意见，实施抢险工作；5.事故发生后，各级建设工程事故应急办相关人员应立即赶赴现场，组织抢险；若有人员伤亡，应及时联系路局劳卫处及地方政府，及时组织医疗单位赶赴现场抢救伤员。9.4.2响应程序9.4.2.1应急指挥1、当施工现场发生无法或不易控制的安全生产事故时，启动项目部现场处置方案。项目部应急救援指挥中心接到响应级别事故报告后，经对119、事故严重程度核实后，判断是否有能力组织救援。2、如有能力组织救援，及时启动项目部专项应急救援预案，否则立即向上级部门报告。3、项目部应急救援指挥中心通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作，立即到位，通报事故情况，按照各职能小组分工组织救援。9.4.2.2应急行动安全事故发生后，事故现场人员必须以最快捷的方法，立即将所发事故的情况报项目部应急救援领导小组，接到事故报告后，救援领导小组立即报告上级相关部门，同时按照预定的应急救援程序派人立即赶赴现场，必要时可将事故情况通报消防部队、当地医院请求给予支援。1小时内向主管部门和安全生产监督管理部门报告。安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速采120、取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。9.4.2.3资源调配组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢险车辆等物资，为应急行动做好充分准备。9.4.2.4应急避险1.抢险车辆赶往事发现场和急救车辆护送伤害人员到达医院的途中，按交通规则正确驾驶车辆，避免交通事故发生。2.在疏散人群过程中，要选择安全通道，合理有序引导撤离，防止相互践踏受到伤害。3.在现场抢救伤员的过程中，因险情造成抢救人员伤害。同时，对受伤人员，要根据伤员121、受伤部位和伤害程度,正确施救，避免盲目抬运拖拉,给后续抢救工作带来麻烦,防止使受伤人员再次受伤或加重伤害程度。9.4.2.5扩大应急若项目部没有能力组织救援，一是及时向上级单位报告,请求启动上级单位综合应急救援预案；二是向相邻施工单位求援；三是向建设行政主管部门和当地政府求援。9.5应急措施发生事故时，经理部要将事故事故及时上报建设单位，同时根据事故的不同情况按照我单位已编写好的相应应急预案采取应急救援措施、组织人员撤离、指挥抢险等。危险时，应着重考虑：立刻停止除营救之外的所有活动；从现场撤离到安全地带，检查是否有受伤人员；确定人员已安置在安全地带后抢救财产和设备。9.5.1隧道塌方应急处置1122、处置基本原则：（1）坚持 “保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（2）保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故救援。（3）有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效。（4）充分体现应急救援的“应急精神”，坚持“早预防、早发现、早报告、早救治”原则。2.现场应急处置措施：（1）发生坍塌前兆的紧急处理措施1）拱顶掉小石块，节理缝隙变大，往往发生在未进行初期支护的掌子面，这时应将大部分施工人员撤出工作面，留少部分混凝土喷射工，站在已初支的地方，123、加大速凝剂用量，迅速喷射混凝土，将曲墙、拱顶、掌子面全部封闭，待喷射混凝土凝固4小时后，检查混凝土喷射面有无裂缝，如没有裂缝可继续施工，在一定长范围内可加密拱架距离。如裂缝继续发展，预示有大的坍塌发生，应立即密支拱架，缓缓向前推进。速支拱架速喷混凝土，稳定后再打锚杆。 2）水加大或变深，也是发生在施工掌子面，预示前方有流沙层，这时不能引水，否则会将流沙引出，前方形成空洞，而应以堵沙为主，地下钻孔，插入钢管，挡上木板、填充编织袋，将沙堵住，不要继续外流，然后速注水泥水玻璃双桨液，将前方流砂层固结后再施工。 3）喷射砼出现裂纹，支撑量变形，预示拱顶有大面积的下沉，并且在监控量测结果也反映出沉陷值超124、过允许值，或继续下沉而不稳定。 这种情况都发生在已经初支的隧道某一段，此时隧道内应停止一切正常的施工，撤出施工人和设备，如发生前兆的区段较短且收敛和下沉缓慢，先采用木柱立即垂直和平行支护，工字钢拱架随密度的沉降大小而增加或减少，支护好后，观察其下沉速度，如果稳定，可在每两榀拱架间用风镐凿开，加设比原型号大一号的工字钢拱架，再喷混凝土稳固即可。 如果下沉速度较快，或采用木支撑加固后仍继续下沉，可采用翻斗车运土混石填充该段隧道。由下向上填至拱顶，一边填一边注浆，将预视坍塌的这段隧道全部填满注实，待稳定和凝固之后，一榀一榀的重新开挖，凿出工字钢拱架，换上更大号的工字钢拱架，并加密间距，边开挖、边支撑125、，边观察、边量测，稳固前进。（2）隧道发生坍塌后的应急措施1）小型坍塌（小于50m3）小型坍塌一般发生在未支护的掌子面，有拱顶坍塌，侧壁坍塌，掌子面坍塌，坍塌量较小，有时可能只掉几块危石，对施工人员造成的威胁范围小。此时不急于清渣，先将危石清除，迅速喷射混凝土，可适量多掺一点速凝剂，封闭坍塌面，待稳定后再清渣，也可采用喷射混凝土直接补平。2）中型坍塌（50m3-300m3）中型坍塌可能发生在掌子面与初期支护的结合部，可能是由于未支护的裸露面坍塌引起的连锁反应，由于塌方体积较大，对工程的修复、人员的伤亡、设备的损害都较大。 事故发生后应迅速汇报项目部，并由项目部第一责任人转告有关部门进行人员抢救126、。 工程抢修不要先清渣，先喷射混凝土封闭坍塌裸露面，然后用工字钢拱架（弯曲半径接近于坍塌半径）立即支护，并按正洞施工一样，打锚杆，挂网片，从上至下全裸露面支护，最后清渣。 坍塌处理后不再补修，待二衬过后采用混凝土泵直接灌混凝土，注满即可。 3）大型塌方（300m3-1000m3） 大型塌方的位置一般可能在局部透水地段、沙层地段、正洞与人行横洞交叉地段。这样的坍塌可能将隧道堵塞数十米长，使坍塌段以内工作面的施工人员、施工机械全部封闭，危害极大。抢险的原则是先救人。隧道施工时，在拱脚处都有两根钢管，一根是直径100-200mm的高压通风管，一根时直径50mm的输水管。一般大型坍塌都是松散的地质，不127、会有巨石落下，所以地处拱脚处的风管和水管不会压扁或压断，这就是隧道营救施工人员的两条生命线。将空压机送风压力降低，能保证洞内人员呼吸即可，将供水也减小，通知洞内的施工人员安静的等待，时间长时可从输水管中插入一根塑料管，提供牛奶等软饮料。这时开始向坍塌体注浆，使坍塌体在一定厚度内固结，然后象掘进连拱隧道的中导坑一样，打通坍塌体，先将施工人员救出。 塌方处理。在坍塌体上架立多层（视坍塌洞室大小而定）支撑钢模架，从上至下开始喷射混凝土，封闭所有裸露面，并且进行钢拱架支撑，打锚杆，挂网片，第一次初期支护完成后，开始清渣，最后再进行第二次架支撑架，进行第二次强支护，以后二衬不再充填。也可进行一次初期支护128、，二衬后预留孔洞，2m以内填浆砌石，2m以上填干砌片石。 4）特大型坍塌（大于1000m3以上） 特大型塌方可能发生在浅埋段或特浅地段，从拱顶直到山顶一次性贯通垮塌。 人员抢救。特大型塌方人员救援与大型坍塌相同。 塌方处理。如果发生特大型塌方，先将所有裸露面喷一层5cm厚的混凝土，使它不要在短时间内掉危石。然后开始漫长的清渣，清渣过半后将塌方边缘与正洞结合部加固、修整，迅速在此进行二次衬砌，衬砌厚度、混凝土标号、衬砌钢筋要经过计算，以足够支撑塌方回填后的压力。待二衬结束，强度达到设计值后，开始从顶部向下逐层回填夯实，顶部筑围墙防止雨水浸入。9.5.2隧道突涌水应急处置1、作业时，必须进行超前钻129、探，做好预防突泥事件事故发生。探明前方确实存在泥砂填充型溶腔，有涌泥的可能时，在掌子面后方 40m 设置 1.5m 高、2.0m 厚的砂袋挡墙，以减缓突泥时泥 浆急速后涌的速度，为人员撤离留足更多时间。 2、一旦发生突泥时，由班组长指挥，先撤离掌子面施工人员。 3、出现人员伤亡时，启动“安全事故报告”程序。 4、没有人员伤亡时，待洞内无险情时，再组织撤离机械设备。 5、突泥能量释放后，再组织抢险人员进洞，用钢筋、钢管和型钢为骨架，用草袋、坑木进行封堵缺口，用喷射砼将其封闭，并将周 围洞身加固。 6、清除现场淤泥，采用直径50mm 或80mm长 68m 的无缝钢管， 必要时两层、三层重叠。形成“130、套管”以增大其抵抗松散地层压力能力。 7、由技术中心面附近设置监控测量点，收集围岩的收敛变化情况，待稳定后组织人员恢复生产。 8、注意事项：（1）应急事故领导小组成员要求坚守岗位、不得脱岗，随时保持警 惕状态，观察洞内情况要仔细，对危险地段更要密切关注。（2）应急事故领导小组成员要求心理素质好，能够临危不乱，遇到紧急情况要思路清晰、判断准确、指挥有力，并随时与洞外保持联系，以备发生紧急情况时能够处理得当，迅速指挥施工人员撤离危险地 段。（3）洞内施作人员要求临危不乱、组织有序、服从指挥。各工班长要起到带头作用，并清点、组织好本工班施工人员。（4）各救援组织、医院、上级机关和外部救援机构，必须建131、立起畅通的通信网络。（5）在发生突水突泥时，专职安全员应加强洞外视，隔离安全地带，未经公司统一组织不得放入任何人员。（6）应急领导小组有针对性定期不定期地向外界和内部如实地报 道救援情况，向内报道主要是向项目部内部、公司、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计、当地政府部门等单位的报道。9.5.3岩爆应急处置1、发生岩爆时立即停止施工，作业人员全部撤出，撤出机械设备，保证人员安全的同时清点施工人数，确认是否有人员伤亡，并派专人封锁现场，防止无关人员盲目进入危险区域。2、由于岩爆引发伤亡事故发生后应立即报告应急抢险领导小组，并及时上报相关单位。4、当有人员伤亡，立即组织挖掘被掩埋伤员132、及时脱离危险区，并消除伤员伤口、凝血块、呕吐物等。进行简易包扎、止血或简易骨折固定，对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。5、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应或组织车辆送最近医院紧急救护。6、动员附近村民协助项目部派遣人员对进入事故现场的各个路口进行看守，防止闲杂人员进入现场，影响现场抢救工作，造成伤亡事故的扩大；必要时拨打110请求公安来维持现场秩序。7、进行岩爆伤亡事故的原因分析，搜集事故物证，调查事故发生的具体原因和责任者，制定相应的预防纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组、监理、业主和相关单位。9.133、5.4高地温灾害应急处置1、合理安排高温作业时间：根据坑道内的高温程度、劳动强度和劳动效率，确定劳动工时，以策施工人员的健康和安全。2、加强健康管理：有高血压、心脏病的患者，由于高温作业有引起症状恶化之虞；疲劳、空腹、睡眠不足、酒醉等容易诱发中暑症，对此类人员应禁止参加劳动。在高温作业时，易发生维生素、水分、盐类的不足，对此需进行充分的补充。为恢复疲劳，在适温适湿的环境下休息，或充分地进行卧床休息。3、在高温条件下施工除采用降温措施外，还应注意中暑症的防治工作。中暑症可分为热痉挛症、热虚脱症和热射症三种类型，其症状及处置如下：热痉挛：由于出汗过多，体内的水分、盐类丧失而引起。其症状为在作业中和作业后，发作性肌肉痉挛和疼痛。对此症应采取充分地摄取水和盐类予以缓解症状。热虚脱：由于循环系统失调而引起。其主要症状为血压降低、速脉、水脉、头晕、头痛、呕吐、皮肤苍白、体温轻度上升。采取的措施是，循环器官有异常的人员严禁参加施工。对有症状者增加补水次数，并在阴凉处静卧休息。热射症：由于体温调节中枢失调，体温上升。症状为：体温高、兴奋、乏力和皮肤干燥等。采取的措施，对高温不适应者应避免在洞内作重体力劳动。在高温施工地段采用冷水喷雾等方法降温，必要时对患者可采取医疗急救处置。