1、正本经济区铁路车场2622房建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、编制依据、编制原则及编制范围2第一节、编制依据2第二节、编制原则2第三节、编制范围2第二章、工程概况3第一节、项目建设概况3第二节、线路概况3第三章、施工方案与技术措施7第一节、房建工程7第四章、应急预案及措施63第一节、风险识别63第二节、风险管理措施68第五章、质量保证体系、质量保证措施73第一节、质量目标73第二节、质量保证体系73第三节、质量保证措施74第六章、施工进度计划及工期保证措施77第一节、工期2、目标77第二节、工期保证措施77第七章、现场安全、文明施工及环境保护保证措施81第一节、现场安全管理及措施81第二节、文明施工管理及措施88第三节、环境保护管理及措施89第一章、编制依据、编制原则及编制范围第一节、编制依据1）xxxx经济区北区车场工程房建工程施工图纸。2）业主组织的现场踏勘情况及我公司对xx地区各种相关情况的综合调查结果。3）我公司历年来承担的铁路工程所取得的施工经验。4）施工图中指定的相关标准、规范及其它国家、有关部委、铁道部颁布的现行施工及验收规范和有关行业标准、技术规范。第二节、编制原则1、安全是永恒的主题，施工生产永远将安全放在第一位。所有技术措施、施工方案、现场调度3、指挥等一切必须以安全为主旋律。2、根据工程的实际情况对人员、机械、材料、管理进行优化配置。按照优质高效、科学管理的原则配置施工要素。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，通过严格地贯彻执行质量管理体系进行过程管理，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，提高工作效率，实现优质高效的目标。3、根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。第三节、编制范围xxxx经济区北区车场工程，工程起自LDK2+800以西，车场四股到发线有效长度1050m，本段总铺轨长度约km，含配套附属房屋建筑信号综合4、楼等7个单体建筑和高压供电系统、防干扰工程和接触网工程等。第二章、工程概况第一节、项目建设概况1）项目名称：xxxx经济区北区车场工程一标段6）工期要求：2015年3月10日2015年8月31日。第二节、线路概况专用线自既有xx铁路预留的xx线路所（LK3+670）引出，下钻xx高速后线路折向东并行xx排污河南大堤，与xx10路延长线平交后继续向东，并行xx道北侧设xx北区站到发场，下钻化工公用管廊后在xx道南侧xx道北侧设装卸场。一）房建（1）房屋配备A、生产房屋配备生产、生活房屋的配备，系根据生产运输作业及工艺要求，并遵照铁路房屋建筑设计标准TB10011-2012确定房屋设计规模。xx北5、区站新建房屋7处，信号综合楼（含信号及行车）、AEI探测站、轨道衡室、有人看守道口信号设备室、门卫一、门卫二、消防泵房。其中：信号综合楼用于信号、通信、调车员及相关工作人员办公及休息。B、生活及文化福利房屋配备原则本线生产房屋的配备均根据各专业的生产技术要求进行配备。在生活房屋的配备上本次设计，本项目设置工务工区房间及餐厅浴室，其他专业人员适当考虑休息室，不再另设生活房屋。（2）房屋建筑面积总量全线新增房屋总建筑面积2622。房屋面积表序号房屋名称建筑面积（）备注1信号综合楼（含信号及行车）2435框架结构2AEI探测站15砖混结构3轨道衡室20砖混结构4道口房21砖混结构5门卫一37砖混结构6、6门卫二52砖混结构7消防泵房42砖混结构合计2622（3）房屋建筑标准、结构类型、装修标准的说明1建筑标准A、屋面本次设计屋面一般采用平屋面，排水坡度为2%，防水等级按照级设计。B、墙体材料a、砖混房屋：外墙采用240厚MU10实心页岩砖，外贴100厚岩面保温板。外墙做法按照12J3-1外墙外保温建筑构造施工。内墙采用240厚MU10实心页岩砖，b、框架房屋：外墙体用200厚加气混凝土砌块。外贴80厚厚岩面保温板。内墙采用200厚加气混凝土砌块。C、门窗工程a、门：内门为木门；外门为平开断桥铝合金中空玻璃门。b、窗：采用中空玻璃断桥铝合金窗（配纱扇），卫生间内层玻璃采用磨砂玻璃。2结构类型A7、上部：小型生产房屋采用砌体结构，三层信号综合楼采用框架结构。楼板屋面板采用现浇钢筋混凝土。B、下部结构：本工程地质较复杂，三层信号综合楼拟采用桩基础；其它一层建筑物采用笩片基础。C、地基处理：现场地质情况较复杂，场地水、场地土有腐蚀性，故拟采用采用碎石桩地基处理。3装修标准装修选用的各项材料，均由施工单位选样甲方确认，并据此验收。A、内装修：内墙面：普通房间为乳胶漆墙面，卫生间墙面为贴釉面砖墙面。顶棚：普通房间为水泥砂浆抹灰后刷白色苯丙乳胶漆二遍，卫生间顶棚为铝合金条板吊顶。室内地面：信号、通信等有设备要求的机械室为防静电地板。其余普通房间为防滑地面砖。卫生间地面为铺地砖防水地面，以2%坡度8、坡向地漏。窗饰：石材窗台板，按要求配设窗帘。踢脚：抛光地转踢脚，高度150mm。以上装修做法如有工艺要求的房间则根据专业要求设置。B、外装修：外墙采用高级弹性涂料墙面C、室外台阶、坡道、散水台阶：水泥砂浆抹面台阶。散水：采用混凝土散水，散水宽度为1000mm。雨水管：采用100UPVC雨水管。D、室外附属工程围墙：采用砖围墙或混凝土花格围墙。道路：采用沥青道路。暖气地沟：采用砖地沟；地下水位较高的，采用混凝土地沟。主要房屋周围铺地：采用水泥砖铺地。回填土：地面垫层以下及基础底面标高以上，压实土的压实系数不应小于0.94。二）暖通（1）集中采暖设置标准及供热规划原则在本工程中新建综合楼设置多联机9、中央空调系统夏季制冷、冬季制热。其余房屋均采用分体式空调器供热。（2）空气调节设置标准及冷（热）源的选择标准原则为满足工艺房间室内温、湿度的要求，在新建综合楼信号、通信、信息等重要房间设置机房专用空调，以保证其运行的可靠性。既有xx线路所信号继电器室、信号微机室、通信机械室设置机房专用空调。其他沿线用房均采用预留电量分体空调供冷暖。（3）通风与防排烟设计原则工艺上有通风要求的生产房屋设置机械通风设施。食堂、浴室设轴流风机通风，使其室内符合卫生标准。根据建筑设计防火规范GB500162006达到设置标准的建筑物内均设置防排烟系统。（4）室内给水、排水及热水供应方式凡有用水要求的房屋，且房屋位置处10、于室外给排水管网范围内，均设置室内给排水卫生设施。生活供水水质标准按国家现行生活饮用水质标准执行。一般生产生活房屋设置公共卫生间，内设蹲式大便器、小便斗、洗手盆、拖布池等卫生设备。公共浴室内设淋浴器、洗手盆、拖布池等卫生设备。给水引自室外给水管网；排水排至室外排水管网，排水系统采用污废水合流。综合楼采用电开水器提供饮用水。浴室卫生热水采用电热水器供应。（5）室内消防设置标准根据建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）在信号楼等三电房屋设置二氧化碳灭火器，其它房屋根据建筑灭火器配置设计规范设置干粉灭火器。综合楼设置消火栓系统，室内消防用水量。室外设消防水池，室内设消防泵加压，设高位水箱11、稳压。新建电力、通信、信号等房屋的电缆穿过房间隔墙、楼板时，电缆采用防火包带包扎，孔洞采用防火堵料封堵。第三章、施工方案与技术措施第一节、房建工程一、工程概况（1）xx北区站新建房屋7处，信号综合楼（含信号及行车）、AEI探测站、轨道衡室、有人看守道口信号设备室、门卫一、门卫二、消防泵房。（2）房屋建筑面积总量全线新增房屋总建筑面积2622。房屋面积表序号房屋名称建筑面积（）备注1信号综合楼（含信号及行车）2435框架结构2AEI探测站15砖混结构3轨道衡室20砖混结构4道口房21砖混结构5门卫一37砖混结构6门卫二52砖混结构7消防泵房42砖混结构合计2622（3）房屋建筑标准、结构类型、装12、修标准的说明1建筑标准A、屋面本次设计屋面一般采用平屋面，排水坡度为2%，防水等级按照级设计。B、墙体材料a、砖混房屋：外墙采用240厚MU10实心页岩砖，外贴100厚岩面保温板。外墙做法按照12J3-1外墙外保温建筑构造施工。内墙采用240厚MU10实心页岩砖，b、框架房屋：外墙体用200厚加气混凝土砌块。外贴80厚厚岩面保温板。内墙采用200厚加气混凝土砌块。C、门窗工程a、门：内门为木门；外门为平开断桥铝合金中空玻璃门。b、窗：采用中空玻璃断桥铝合金窗（配纱扇），卫生间内层玻璃采用磨砂玻璃。2结构类型A、上部：小型生产房屋采用砌体结构，三层信号综合楼采用框架结构。楼板屋面板采用现浇钢筋混13、凝土。B、下部结构：本工程地质较复杂，三层信号综合楼拟采用桩基础；其它一层建筑物采用笩片基础。C、地基处理：现场地质情况较复杂，场地水、场地土有腐蚀性，故拟采用采用碎石桩地基处理。3装修标准装修选用的各项材料，均由施工单位选样甲方确认，并据此验收。A、内装修：内墙面：普通房间为乳胶漆墙面，卫生间墙面为贴釉面砖墙面。顶棚：普通房间为水泥砂浆抹灰后刷白色苯丙乳胶漆二遍，卫生间顶棚为铝合金条板吊顶。室内地面：信号、通信等有设备要求的机械室为防静电地板。其余普通房间为防滑地面砖。卫生间地面为铺地砖防水地面，以2%坡度坡向地漏。窗饰：石材窗台板，按要求配设窗帘。踢脚：抛光地转踢脚，高度150mm。以上装14、修做法如有工艺要求的房间则根据专业要求设置。B、外装修：外墙采用高级弹性涂料墙面C、室外台阶、坡道、散水台阶：水泥砂浆抹面台阶。散水：采用混凝土散水，散水宽度为1000mm。雨水管：采用100UPVC雨水管。D、室外附属工程围墙：采用砖围墙或混凝土花格围墙。道路：采用沥青道路。暖气地沟：采用砖地沟；地下水位较高的，采用混凝土地沟。主要房屋周围铺地：采用水泥砖铺地。回填土：地面垫层以下及基础底面标高以上，压实土的压实系数不应小于0.94。二、基础施工测量一）施工测量准备（1）测量仪器的配置及人员组织1测量仪器配置本工程使用的测量仪器必须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测15、周期内，测量仪器配备见下表：测量仪器配备表编号设备名称精度指标数量用途1全站仪NTS-3222、（2+2D）1台距离和角度测量2电子经纬仪J222台轴线投测3电子水准仪DS200022台标高控制沉降观测550m钢尺经计量局检验合格4把施工放样6对讲机-4对通讯联络2人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测量工程师1名，负责工作组织安排、设备管理、现场安全及工作质量管理、工作进度、技术方案实施、测量技术资料编制、测量数据整理、汇总等；测量放线工2名，负责测量放线操作 .（2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准16、确性。二）建筑物定位放线为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。（1）在基坑开挖前，根据业主提供的施工总平面图及基坑开挖边线与红线位置图等相关图中的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测四个坐标控制点，并用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。（2）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，建立施工测量控制网，复测无误后，申请规划勘测部门验线。三）水准点引测（1）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。图6-2：上部结构施工平面17、控制网四）基础平面控制1采用极坐标法，先在基础垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。2将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。3在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。4每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。5基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml60m10860ml90m151290ml2018五）基础标高控制（1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首18、先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。注意结构与建筑标高的不同。（2）0.000以下标高的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设，坑底所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。（3）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。（4）标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差（mm）每层3H30m530mH60m10mm6019、m施工现场需要“三通一平”即通电、通水、通车、场地平整。不平处应用推土机推平，以便桩机的移动。查清地下电缆、管道等物理设情况。引进桩位控制点和高程控制点。本工程计划昼夜连续施工，每台桩机需三相交流电150KW（包括焊接方桩）。根据现场条件及设备施工能力，准备开动2台桩机。2设备选择：根据本工程的具体情况,选用YJY-600型静压桩机,是国内较先进的静压桩机,能保证工程质量和工期。（2）施工工艺框图施工工艺框图见下图。（3）桩机就位1桩位复核无误后将桩机按照规定的压桩顺序就位。2架设水准仪，根据水准点计算出水准仪高程，根据有效桩项标高计算出桩项到水准视线的高度，以此算出送桩深度，并在送桩器上做出20、标记，作为控制桩顶标高的依据。（4）吊装及喂桩1喂桩前，要仔细检查，确保使用桩的质量、型号准确无误后开始吊桩，存在质量问题的桩严禁使用。2用吊车将桩吊起放入井口，启动夹桩器，将桩夹紧调整桩机，使桩垂直地面插入。偏差不超过0.5%时，方可施压。测量放线桩机就位起吊预制桩稳桩压桩接桩送桩检查验收转移桩机稳桩预制桩检验静压桩施工工艺流程图3在喂桩过程中，确保安全，平衡，防止桩磕碰损伤，伤人伤机。（5）桩机对正、调直1静压机夹桩后，将桩尖对正桩位。2在相互垂直的两个方向用两台经纬仪控制桩的垂直度，通过调整压桩机来调整桩的垂直度。（6）接桩1焊接材料的型号、质量应符合设计要求及相关规定。2预埋铁件表面应21、保持清洁，焊接前将焊缝附近的铁锈、油污或杂物清理干净，上下节桩之间的间隙，用垫铁钢板将其垫实。3焊接时采用两人对角施焊。4要保证焊缝连续饱满，避免任何裂缝或缺焊等现象。严格按规范施工。5电焊结束后停歇时间必须大于1分钟。（8）施工要点1压桩顺序：先里后外，先大后小，先深后浅，当间距大于4倍桩直径时，可采取通排施打的施工顺序，对于密集群桩，自中间向两边或四周对称施打。2桩位控制：因土体受挤压引起桩位移动，应经常检查复合桩位，千万不可桩位一次放成后，再不检查。3标高控制：压桩前必须在送桩器上准确明显的标出“送桩深度线”经检查无误后，方可起吊，送桩时精神集中，采用水准仪控制标高，达到深度线时，立即鸣22、哨，停止压桩。4垂直度控制：桩体垂直度由两台经纬仪控制，操作人员分别从桩机的两个方向上观察，监控垂直度，保证桩垂直压入地下。基坑排水采用明沟集水井排水。在基坑四角均设一口集水井，在基坑周边两口集水井间挖下口宽300mm、上口宽500mm、深500mm的排水沟，坡度1%，排水沟内填碎石做成盲沟。集水井深1.5m，内径为0.8m，集水井壁用红砖码砌，井底铺渣石。井内设直径3寸污水泵，将水排至现场设置的过滤池，经过三级过滤以后排入业主指定的市政管网。过滤池采用砖砌沉淀水池，以阻止泥浆外流。二）土方开挖选用反铲挖土机挖土，挖出的土运至业主指定地点。土方开挖时按平面图四周留出1米宽的工作面、0.3米宽的23、排水沟，并按10.67的坡度放坡到自然地面。机械挖土至底板底标高位置，预留300mm人工清底，以免碰坏桩体或破坏原土层。承台或地坑深于底板部分的土方采用人工配合开挖，承台周边预留20cm，以利于砌砖胎模。如基础下存在软弱下卧层时，应立即同设计、监理和建设单位共同商定处理，经同意后全部挖除，超挖部分回填土石屑。基坑2米范围内严禁弃土和施加重载，以确保边坡稳定。土方挖完后，为安全起见，防止人员不慎掉入基坑中，立即在基坑周围连续设置钢管围挡并作醒目标志，以保证施工现场安全达标，并做到文明施工。土方开挖完成后，组织有关人员进行地基验槽，合格后方可进行下道工序。如土质与设计要求不符，应立即同设计、监理和24、建设单位共同商定处理。四）基础工程1、钢筋工程（1）选材要求和堆放所有钢筋必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。各类钢筋要分开存放，标牌清楚，防止错用、混用。（2）钢筋制作就位在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收内容如下：a纵向受力钢筋的品种规格、数量、位置等。b钢筋的连接方式、接头位置、数量、接头面积百分率等。c箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d预埋件的规格、数量、位置等。使用于基础工程的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告，否则不得用于工程。钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差检验方法钢筋帮扎网长、宽10钢尺检查网眼长度20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋25、骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查施工要点a钢筋绑扎采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同设计保护层厚度，用于梁侧的垫块要预埋绑扎丝。b在基础拉梁底模或垫层上按图纸划好箍筋的间距。c主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定主筋套好主筋箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135度，平直部分长度不小于10d26、。吊筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内的长度应符合设计要求。d基础梁钢筋的接头位置：接头不宜位于构件最大弯矩处，应相互错开。受力钢筋的接头应设在受力较小处，对承受均匀荷载的梁下部钢筋在跨度两端各1/3跨度范围内和上部钢筋在跨中1/2跨度范围内不应设接头。受力钢筋的接头应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），接头面积的允许百分率受拉区为25%，受压区为50%。e梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。2、模板工程（1）模板制作要点模板均采用定型组合钢模板，拉梁底模及侧向模板支撑均采用48脚手架钢管，变形缝两侧地连梁间缝隙较小，27、施工时先按常规施工一侧地连梁，另一侧地连梁待先施工一侧拆模后施工，两地连梁间的缝隙处采用聚苯板填塞，施工后不再取出。模板及其支架必须符合下列规定：模板及支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。模板的接缝与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板的接缝严密，不应漏浆。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（2）模板安装独立基础侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45，安装过程中要随28、时检查对角线，防止扭转。钢筋网铺设完毕后进行侧模模板的支设。3、砼工程砼采用商品砼，输送泵运输至浇筑地点浇筑，振捣棒振捣。施工要点如下：（1）清理：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）砼浇筑要点在地基或坑土上浇筑砼时，应清除杂物。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼浇筑层的厚度（mm）不超过500mm。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，29、其间歇时间宜缩短，并应在砼凝结之前，将次层砼浇筑、完毕。基础施工尽可能不留施工缝。采用振捣器捣实砼应符合下列规定：a每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。b当采用插入式振捣器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣普通砼的移动间距，不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）；振实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平30、板覆盖以振实部分的边缘。c浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。d如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土的凝结条件确定。e浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完。对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。b砼浇水养护时间，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅31、酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d,浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态。c浇水次数应能保持砼处于湿润状态。d砼的养护用水应与拌制用水相同。在已浇筑的砼强度未达到mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼在浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；砼试块的留置应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。（3）砼施工安全注意事项使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电。电源线应有制作绑扎。用推车向坑斗内倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇注砼使用的溜槽及窜筒节间必须连接牢固，操作部位应有护栏，不准直接站在溜槽帮上操作。五32、）土方回填1、回填土注意事项1）回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。2）回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。3）回填过程中应采取有效措施，防止破坏基础结构。2、回填压实方法1）一般要求（1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。（2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：的斜坡，碾迹及夯实区域重33、叠不小于，上下层错缝距离不小于。2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏防水层。3、质量控制与检验1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。2）基34、坑和室内填土，每层按100500m2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于3，且不应集中。四、主体结构主要施工方法或方案和施工措施一）施工测量1、主体结构的平面控制测量本工程建筑物0.000以上的轴线测量采用经纬仪直接投测。作业层轴线、细部线放样轴线投测到施工层后，拉线确定轴线的控制点，经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否90，然后根据图纸尺寸用检定过的50M钢尺检测出控制轴线间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自35、检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、墙体中心线、门窗尺寸线等细部线。2、高程的传递1）首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。2）标高的竖向传递，用50M钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4）标高竖向传递的允许误差如下表：项目允许误差（mm）每层3高度（H）H30m530mH60m1060m22采用埋弧焊，钢筋接头位置应互相错开，在同36、一连接区段（即35倍纵向受力钢筋的最大直径且不小于500mm），接头的受力钢筋截面积与钢筋总截面面积的百分率不应大于50%。直径22的钢筋采用搭接，搭接长度详见03G329，柱纵向钢筋搭接范围内箍筋应加密设置，构件节点及钢筋锚固均见03G329。在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与墙箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。本工程有抗震要求，箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。柱基、柱顶，梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。下层柱的钢筋37、露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋绑扎。柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。3）应注意的质量问题板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低，因此，卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断，截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d（C30）或42d（C25）搭接。为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下图预埋件为模板38、提供支撑。其中的预埋件与混凝土结构钢筋焊接牢固。柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法需经设计签证同意。一般可采用微弯（不小于1：6的坡度进行调整）或加垫钢筋（或钢板）焊接的方法进行调整。梁骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽度和高度均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前应先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套39、在竖筋上，穿完梁筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。梁主筋进支坐的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。板的弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止人再在钢筋上行走，且在浇筑混凝土之前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始划出间距，绑扎时找正找直。绑扎接头对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。2、模板工程40、本工程的梁板柱采用竹胶板，模板支撑体系主要采用扣件式钢管早拆体系。1）施工准备（1）了解模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排；（2）熟悉并掌握模板设计施工方案中的全部内容，重点要掌握配板图、模板流水和特殊结构的处理方案，了解大模板及其配件的基本构造、相互关系、使用功能。（3）按照模板设计施工方案中的配板图和模板明细表检查进场的模板尺寸是否与设计尺寸相符。（4）按照模板有关质量验收标准检查进场模板是否满足质量要求。（5）安装斜支撑及操作平台：2）梁、板、柱竹胶合板模板的制作安装框架梁、板模板均采用d=12mm竹胶合板模板。（1）选择正式厂家生产的竹胶合板，板材尺寸选择出料多的型号。（2）锯41、板选用合金锯片，直径f300mm，100齿。用带导轨的锯边机，尽量保持锯边垂直，转数4000转/分。当需要不规则的几何尺寸时，用高速手提电锯现场锯板。为了防止毛边，锯板和钻孔时，板下垫实。（3）封边补漆新裁板或钻孔时，用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。表面如有划痕，应补刷酚醛漆。（4）模板铺设紧贴模板的方木，要纵向铺放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整。方木采用50mm100mm和100mm100mm两种规格，板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好，以防露浆和浆液污染板边。（5）拆除模板的顺序拆模顺序按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分后拆承重部分，为便于管理，一般谁安装42、谁拆除。3、混凝土工程1）主要施工方案砼采用商品混凝土，梁、柱采用移动式砼输送泵进行砼浇筑。先浇柱混凝土，后浇梁。柱浇筑宜在梁模板安装完毕，梁钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁钢筋。梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。2）砼浇筑的施工要点清理：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的杂污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及集水后再封闭。混凝土浇筑前，应正确43、计算所需砼数量，及时与砼搅拌站联系，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝等现象，及时运送到地点。根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，及周围场地大小等条件，预先划分好砼浇筑区域，沿纵向从一侧向另一侧推进，保证其浇筑的连续性。在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。（振动棒作用半径一般为300400mm），振捣时间一般为20-30s，至砼表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器44、）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖以振实部分的边缘。浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间不大于初凝时间。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土的凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。泵管管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，45、竖直方向距离地面100mm，接头要密封严密（橡胶垫圈不能少）。3）混凝土的养护砼浇筑完毕后1012小时以内覆盖浇水养护进行，炎热夏季缩短为23小时。砼的浇水养护时间。对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d；对掺缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得小于14d。浇水次数以保持砼处于湿润状态来决定。砼的养护用水为生活用水。用麻袋、芦席、草帘、锯末等进行覆盖。及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态。养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。2以后，方允许在其上走动、安装模板及支架。4）试块46、制作和强度检验：（1）150mm立方体试件，温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中标养。（2）在砼的浇筑地点随机取样制作，检验评定砼强度所用砼试件组数，按下列规定留置：拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不能少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合下列要求：a每一现浇楼层同配合比的砼，取样不少于一次；b同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不少于一次。c每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据试件需用确定。4、砌筑工程1）施工工艺（1）工艺流程定位放线、配置砂浆验线砌块排列、47、砌块矫正检查竖缝灌沙浆、勒缝验收养护并转入下道工序（2）操作工艺放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。2）质量标准（1）一般规定混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规定、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。砌筑前，混凝土砌块应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水。混凝土砌块砌筑时，墙底部位应48、砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。（2）主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抗冻性能，强度等级损失20%，表观密度损失5%。检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。（3）一般项目混凝土砌块砌体不能与其他块材混合砌筑。混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合下表的规定。砌块砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或49、吊线检查5、脚手架工程本工程全部采用双排落地式外脚手架，主体施工内脚手架全部采用满堂红脚手架；室内砌筑、装修施工采用活动架。1）地基处理回填土按设计要求分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验达到设计要求规定。四周外脚手架以夯实的回填土作为基础，所有基础必须平整。基础上底座下设置通长垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。2）主要材料及技术要求（1）材质：立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆、连墙杆件、剪力撑等杆件均采用的焊接钢管。除小横杆长度按考虑外，其余全部为6m，以便适应脚手架的宽度变化。严禁使用有明显变形、裂纹和锈蚀严重的钢管。（2）扣件主50、要选用直角扣件（用于两根垂直交叉钢管连接）和对接扣件（用于两根钢管对接连接）。（3）脚手板采用50mm厚6m长木脚手板。6、外墙保温施工1）施工准备（1）技术准备1施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。2施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。3施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。（2）机具准备1垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经51、纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3悬挑式钢管脚手架、吊栏。2）岩棉板保温外墙施工工艺（1）工艺流程15厚1：3水泥砂浆找平层80厚岩棉保温板两表面及侧面涂刷界面剂，配套胶粘剂粘贴抹第一道抹面胶浆36厚，压入耐碱玻璃纤维网布锚栓加固抹面胶浆耐碱纤维网布层配套专用胶粘剂粘接。（2）施工条件门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施工作业方案已完成。外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。墙面基层已按52、要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整齐。外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书（即施工技术交底）工作。施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。（3）施工要点步骤一：基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面53、弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三：岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏54、差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四：岩棉板布胶需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，55、胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求56、。7、轻质隔墙施工施工工艺：构件验收位置弹线固定钢板卡按编号安装隔板接缝处理装饰面层施工首先对墙体材料进场检查，缺损严重及有通长横向裂缝的禁止使用。轻质条板隔墙施工前严格按图纸设计在隔墙位置的上下及两侧与砼墙体相交部位弹出轮廓墨线，并引测室内+500mm标高线。由于条板墙设在书房或卧室与有水房间，底部需作防水，因此应在安装条板墙前在墙底浇筑一道200mm高与条板隔墙同宽的C30砼台。本工程为7度抗震设防，故墙条板采用柔性结合，上面两板之间和条板与剪力墙相交处用型钢板卡（用射钉固定在顶板或墙上）连接，下部用扁钢与C30砼台上，板之间用粘结石膏连接。为防止水泥轻质隔板墙间及与主体结构相交部位产生裂57、缝，应在缝隙处用射钉固定250mm宽的碳纤维网。三）装饰装修工程1、楼地面工程本工程的楼地面工程工程有面砖楼面、陶瓷地砖防水楼面、水泥防水楼面、防静电地板楼面。1）聚乙烯丙纶防水层的施工（1）、施工操作程序验收基层清扫基层制备粘接胶处理复杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工验收。（5）、聚乙烯丙纶复合防水卷材施工注意事项1复合卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在525。环境温度0及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5及以下时不能使用聚氨酯胶粘接。2白天可以正常施工，夜间气温低于0时，在温度降至0以前应做好防水层的保温防护措施，使其温度保持在0以上。3复合卷材施工温度高于25时，应58、立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。4当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止复合卷材溶胀变形。5复合卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。6采用聚氨酯胶搭接接缝，铺贴复合卷材时不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响接缝粘接。7采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。8复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。9施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。10水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。2）水泥砂浆楼地面工艺流程施工工艺流程图见下图。施工工艺先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷59、和錾子剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水冲净。根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。铺砂浆前用喷壶将基层均匀洒水一遍。拉水平线抹灰饼横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，随刷随铺面层砂浆。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，随时用靠尺检查平整度。木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，第三遍压光必须在终凝前完成。水泥砂浆楼地面施工工艺流程图基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层60、木抹子搓平搅拌砂浆铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护地面压光完工后24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。3）地砖楼地面工艺流程地砖楼地面施工工艺流程图见下图。操作方法及要点将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净，如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。按控制标高和坡度，在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏做放射状冲筋，并按设计找好坡度。冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度素水泥浆，随刷随铺找平层。砂浆稠度应尽量小，铺灰时根据冲筋高度用木抹子将砂浆摊平，用小刮61、杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。找平层抹好养护24h后在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，与邻房及走廊连通处注意拉通线对缝。地砖楼地面施工工艺流程图基层处理水泥砂浆打底找规矩、弹线铺砖拨缝、调整勾缝、擦缝养护铺砖前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹结合层水泥砂浆，稠度以手捏成团、落地开花为准。铺砖先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩，以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。将已铺好的砖块，拉线调匀调62、直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实。勾缝、擦缝应在24h内进行，要求缝隙密实，平整光洁。铺面砖完毕24h后用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴、阳角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺12水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出地板砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。4）防静电地板楼地面工艺流程基层处理水泥砂浆打底找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设面层清擦基层处理：防静电地板的基层为钢筋混凝土楼63、板上的细石混凝土整浇层，表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净。找中、套方、分格、弹线：首先测量房间的长度尺寸，找出纵横线中心线交点，按行对称分格，将非整块板放在室内靠墙处。在基层表面按板块尺寸弹方格网线标出地板块安装位置，并在四周墙上弹出安装高度控制线，标出设备预留位置。弹线后应插入管线敷设工序，操作时要注意避开支架位置。安装支座和横梁组件：按基层面上已弹好的方格网点安装支座和横梁，并转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，用水平仪抄平。支座与基层之间采用灌注环氧树脂或膨胀螺栓固定牢固。铺设活动板块面层：铺设方向应根据房64、间模数与设备情况综合考虑确定。首先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，但不得用加垫的方法。铺设活动板不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补。切割边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边。或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌。靠墙处应安装相应的可调支架和横梁，支撑方法有三种：钉木带、角钢和支架。根据现场情况选用其一。活动板块与墙边接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板块或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。清擦和打蜡：当地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部有油污时，可用65、清洁剂或皂水用布擦浆晾干后，用棉线抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。2、室内外装饰装修工程施工前采用电脑排版设计分项编制施工工艺卡，并层层进行交底，认真执行工程样板间及样板墙制度，把好材料质量关，作好土建、安装之间的交叉作业。施工完毕加强成品保护。1）抹灰工程工艺流程：基层处理（洒水或甩界面剂）吊直套方找规矩贴灰饼、冲筋做护角抹底层灰养护抹面层灰养护施工方法：将砼墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于空心砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天两遍以上。砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等66、。砼基层表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加界面剂）。砌块墙体基层应在浇水湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆，砖墙面抹灰前充分浇水湿润。吊垂直套方、找规矩、做灰饼：根据基层表面平整垂直情况，以一面墙为基准，吊垂直套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度为79mm。操作时先抹上灰饼，再吊线抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整。不同墙面基层交接部位应预先埋贴钢丝网，防止开裂。钢丝网用掺有界面剂的水泥砂浆粘贴，并用钢钉固定牢固，缝两侧宽度均不小于10cm。墙、柱阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷67、护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角。当灰饼砂浆达到七八成干时，用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。充筋完成2h左右开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。当底灰抹平后，由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5m宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。底层砂浆抹68、后第二天，用1:2.5水泥砂浆或混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用灰匙压实压光。3）贴面砖墙面工艺流程：贴面砖施工工艺流程图见下图。施工方法：首先进行抄平、弹线、套方，找规矩，按面砖规格结合墙体尺寸进行预排，合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，突出的管线、灯具、洁具等应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经业主、监理确认合格后，方能大面积施工。用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上作为标志点，按69、此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的基准。贴面砖施工工艺流程图墙面抹找平层弹线、套方，找规矩贴墙面砖擦缝清洗养护面砖在施工前要浸水，浸水时间不少于2h，取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆（掺水泥重量2O%的108胶），在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。每粘贴810块用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。由下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线70、。待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。待嵌缝材料硬化后再用布蘸稀盐酸擦洗一遍，最后再用清水冲洗一遍。3、防水工程技术措施施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。卷材铺贴时基层应干燥，掌握基层含水率，认真处理边角，铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固，防止空鼓。铺贴附加层时，从卷材剪配，粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严，压实，不得有翘边等现象，防止渗漏。在卫生洁器安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。4、门窗工程1）施工准备（1）材料门窗的品种、规格、开启71、形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。门窗与热源的距离不应小于1M，并不得与腐蚀物质接触。搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔。（2）作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题72、，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2）断桥铝合金窗安装（1）断桥铝合金窗施工工艺流程准备工作测量放线确认安装基准安装钢副框校正固定钢副框土建抹灰收口安装铝合金窗框安装铝合金窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗铝合金窗检查验收（2）施工准备1施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：2上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。（3）人员准备1施73、工管理人员及工人安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备24名经考核合格的技术工人。2岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。3安装拟投入施工机具现场安装投入机具设备，见下表。现场安装投入机具设备表序号名称型号数量（台）产地1电焊机BX618010台中国2无齿切割锯Z3G4003台中国3砂轮机MOD321374、S2台中国4单头切割锯C10FCB3台日本5自攻钻6800DBV6把中国6手电钻DW173A910把中国7电锤2122LA6把中国8射钉枪SDQ60310把中国9水平仪6把中国10角磨机GWS61002台美国11玻璃吸盘20个中国（4）钢副框安装钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部50100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用15020及7520两种；射钉M532加强钉。（5）铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查75、验收将框、扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为出现渗漏。四）屋面工程1、屋面基层施工基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角76、。防水涂料隔汽层：为保证涂层厚度及施工质量，工序选择上按照打底层下涂层中涂层上涂层的次序逐层完成。工具上可用滚子或刷子进行涂覆。为堵塞毛细孔要求打底层，涂层施工：分23次涂刷防水涂料。每次施工间隔要等上次干后才能施工下一次。但下涂层、中涂层必须连续施工。表层涂膜干燥后及时做防水保护层。2、屋面找平层施工1）材料及要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆：1：3水泥砂浆水泥：不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2）工艺流程基层清理管根封堵标高弹线洒水湿润施工找平层养护验收。3）水泥砂浆找平操作工艺基层清理77、：将结构层、防水层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：在做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。抹水泥砂浆找平层的做法和厚度要求：厚度为20mm。铺抹水泥砂浆：应先分格并按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，待刮平后用木抹子搓平，用铁抹子压光：待浮水沉失后，再用铁抹子压第二道即可交活。在找平层施工时，凡基层与突出屋面结构交接处、转角处，均应做成半径为30-150mm的圆弧。立面抹灰高度为450-500mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45度角。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环行洼坑。养护：找平层78、抹平、压实以后12h可浇水养护，经干燥后铺设防水层。3、屋面保温工程1）材料要求保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。2）工艺流程基层清理及找平弹线找坡管根固定粘贴聚苯板保温层铺设。3）操作工艺基层处理：在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围。管根固定：穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。79、板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。4）质量控制保温层安装允许偏差：表面平整度2mm，接缝高差1.5mm。板状材料保温层施工应符合下列规定：板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。5）成品保护施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于5。不得在保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面施焊。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。4、屋面卷材防水施工1）材料及要求：产品质量符合设计图纸80、及规范要求。2）施工工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷财热熔封边做保护层3）作业条件屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。卷材及配套材料必须验收合格，规格，技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。4）操作工艺防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表面必须平整、坚实、干燥。涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时，要均匀一致，切勿反复涂刷。常温经过4h后（以不粘脚为准）开始铺贴卷材。附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女81、儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层。排气道、排气帽必须畅通，排气道上的附加层宽度不得小于300mm，必须单面点粘。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。在排气道上面应铺设一层300mm宽附加层。铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴，卷财的厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和风向等情况，铺贴卷材时宜平行与屋脊铺贴。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用汽油喷灯加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300左右，经往返均匀加热，至卷材表面发亮黑色，即卷材的材面熔化时，应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓，搭接部位应82、满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为100mm，短边搭接为150mm。热熔封边：将卷材搭接处用汽油喷灯加热，趁热使两者粘接牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。5、水泥砂浆保护层1）材料要求水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。2）工艺流程在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，随刷随铺砂浆。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，随时用靠尺检查平整度。木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，第三遍压光必须在终凝前完成。压光完工后83、24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。五）给水、排水安装工程（一）施工程序：1、给排水管道安装施工程序：施工准备配合土建预留孔洞,预埋铁件、套管总干管、立管安装水平支管安装管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接盛水、通水试验竣工验收。2、室内消火栓管道安装施工程序:施工准备配合土建预留孔洞消防干管安装消火栓箱安装、支管安装水压试验联动试运行竣工验收。3、室内自动喷水灭火系统安装施工程序：施工准备配合土建预留孔洞、预埋过墙套管立管及喷淋管安装水压试验配合装饰安装喷头系统试验联动试运行竣工验收。（二）给排水具体施工方法和措施：1、给水管84、道安装：A、准备工作：图纸会审完毕，熟悉图纸，领会设计意图。其他技术资料齐全，已进行技术、质量、安全交底。土建基础工程已基本完成，管沟已按设计坐标、标高做好，已达到施工要求。管道穿基础、墙的孔洞，穿过地下室或地下构筑物外墙的刚性、柔性防水套管，根据设计要求的坐标、标高和尺寸按相关工艺标准要求预留完毕。土建主体已基本完成，现浇混凝土楼板孔洞已按图纸要求的位置及尺寸预留好。管道穿过的房间内，位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类、厚度已确定。施工人员已进行图纸会审和技术、质量、安全交底，熟悉图纸、熟悉暖卫工程施工及验收规范。B、给水立管安装：在二层楼板上找出立管的中心位置，经过核实孔洞或套管85、没有问题，以后各层均用此种方法进行复核。如果有的洞和套管不能用则要进行认真的修整，一定要符合要求。经吊线后，再在墙上画出支架孔洞的位置，可用冲击电钻或榔头钻子打出支架洞，敷设好支架。给水立管预制一般以楼层管段长度为单元进行。为了施工快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件，配件在操作台上或操作机具上装配好。在预制管段时，若一个预制管段带数个不同方向的管件，预制中要严格找准朝向。立管安装时，从一层阀门处往上，逐层安装给水立管，C、支管安装：根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建已经确定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿86、插墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。按穿墙孔洞位置标记，用錾子、手锤或者冲击电钻进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合，且孔洞直径应大于管外径2030mm。凿打、修整孔洞时遇有钢筋不得随意切割，应与土建技术人员研究，必要时应制定可靠措施方可处理。由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，最出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材及管材相适应的管件、配件等，并清除管腔内污杂物。根据实际量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。2、排水管道安装：A、准备工作：图纸已经会审，技87、术资料齐备，已进行技术、质量、安全交底。土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已经砌筑完毕，并已达到施工要求；或者，地下室预埋件，支架已施工完，基础或者地下室墙壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。一层或二层卫生器具的样品已进场，进的材料、机具能保证连续施工。土建主体工程基本完成，预制机械安装完毕，现浇楼板穿管孔洞已按设计图纸要求地位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制与安装，一般可与土建砌筑及吊装作业间隔23层进行，其他均和多层建筑施工条件同。通过管道的室内位置线及地面基准线，已检测完毕，室内装饰种类、厚度已定或墙面粉刷已结束。设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净88、。B、地沟内排水管铺设：1）排水立管安装：按照立管的中心位置，逐层吊线检查孔洞或者套管的中心位置是否准确，不能使用的孔洞或套管必须进行修整或改装，使所有的孔洞或套管位置正确。按照吊线的位置确定立管支架的具体位置，打洞或用冲击电钻钻眼，敷设支架。确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙上。然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量，并标注在草图上，检查口的中心距立管所在地室内地面1m处，其他支岔口中心标高，应保证在满足支管设计坡度的前提下，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面、距顶棚楼板面应有不小于100mm的距离。同89、时选择和确定所用排水管材种类相对应的管件及其数量，标注在安装草图中。2）排水横支管安装：根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿打出支、托、吊架的墙眼，其深度不小于120mm，应用水平、线坠等，按管道位置线交已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。按横管排列，组对的顺序和应量减少的连接死口，要使安装方便，应将横管进行管段预制，预制时应按排列顺序，按本标准接口工艺规定，将管段立直或水平进行组装，并以90度的两个方向将管段用线90、吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。预制后的管段接口应进行养护。3）卫生器具下穿楼板短管安装：a、需要和卫生器具一起安装的短立管，应按本标准卫生器具安装工艺进行。b、安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平（标高）线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准确性尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，要严格控制短管的标高和坐标，使其必须满足各卫生器具的安装要求，并将各敞口用木塞等封闭严实，牢固。c、楼板下悬吊管道的清扫口，通常用两个45度弯头接至楼面处，用堵91、丝盖严。d、楼板上的孔洞，从楼板上吊住横板，再用水湿润和冲净污物，以大于等到于该楼板混凝土设计强度等级的细石混凝土捣灌严必，混凝土达到强度后拆掉模板。3、卫生器具安装：A、总的要求：1）卫生器具墙上固定的支、托架安装的必须平正，与器具接触应紧密，不允许松动和摇晃。2）卫生器具安装位置应正确、平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。器具安装高度必须达到规范的要求，洗脸盆自地面至上边缘必须达到800mm，单独器具允许偏差不得超过正负10mm，决不允许随心所欲，任意安装。3）卫生器具进出口与管道必须连接严密，阀门等附件必须开启灵活、冲洗顺畅，安装后必须认真地逐个进行盛水试验，试验时必须通知监理参加认可，92、试验后及时填写卫生器具盛水试验记录，要坚决避免“滴、跑、冒、漏、堵”等质量通病在该工程发生。4）卫生器具安装完后，要采取保护措施，避免器具损坏。六）采暖通风工程（一）技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进93、行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。（二）主要施工方法及技术要求1、通风专业1）风管及部件的安装风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB502432002）执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。（1）准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架94、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。（2）支吊架安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓430308L50M843012504010L50M1012502000612L50M12支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。2）阀部件安装（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为1095、0mm。（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。（3）消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。（4）各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。3）风口安装（1）凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。（2）风管转弯半96、径一般RD，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。（3）风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。4）管道保温（1）本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，保温材料为W38玻璃棉保温板，厚度为50，容重64Kg/m3。保温层应密实，与风管之间不留间隙。（2）保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度50C以上操作。5）防腐刷油先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。6）通97、风机、空气处理机安装1所有风机、均设置减振器，做法按照91SB6图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。2机组的基础必须平整，一般应高出地面150200mm。3风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。7）空调系统的试运行及风量分配试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。（1）风机的启动和运转A、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。C、风机运转中，98、应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表1所列的数值。轴承温度轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于0C8070D、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。（2）风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪99、器、仪表示什是否正确，是否经过校正。测量后，实测值与设计值偏差不应超10，并做好调试记录。8）风机盘管的安装风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不漏为合格；吊装时，要平稳牢固，位置正确。吊杆用10的钢筋四根，垂直于风机盘管，采用双螺母上下拧紧，找平找正。安装后，做通水试验，滴水盘内不能存水。卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修；凝结水管道采用镀锌钢管丝扣连接，套丝无断丝，上料无绝扣，丝扣要抹铅油，用麻要适量，安装坡度3%，安装后麻头要及时清理，水压试验后进行防腐处理。凝结水管与风机盘管接水盘连接，采用透明软管27mm，长度不得超过150mm，100、用喉箍卡子拧紧。供回水管与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹软接头；3、管道试压及冲洗1）管道冲洗调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。管道系统在清洗前必须把设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过101、滤器，确认系统管网清洁时止。冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的60%。/s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。2）管道试压：水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。管道系统试验前应具备以下条件：A.管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。B.全部支、吊架安装完毕且合格。C.焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。D.管道的位置、标102、高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。E.试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；试验压力表不少于2块。F.将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。G.具有完善合理并经报批的试压方案。本工程空调水高区设计工作压力为1.6Mpa，依据国标GB50243要求，空调水试验压力为2.4Mpa；底区设计工作压力为1.0Mpa，依据国标GB50243要求，空调水试验压力为1.5Mpa。具体试验方法宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压时，待系统充满水且放净空气后进行加压，103、先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于20Kpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。4、防腐与保温1）防腐及油漆所有防腐涂料及油漆均根据本工程技术规104、格说明书的要求及程序进行选厂、申报及采购订货，涂料及油漆的材质、各项技术指标及实施必须符合本工程本工程技术规格说明书的要求。A.所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在开启使用后，不容许再加添新油或稀释剂；B.所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照本工程技术规格说明书的要求进行，但最薄不能少于0.2mm。C.所有油漆材料，涂刷的程序和方法均须在施工前提交监理工程师作审批。并在施工过程中，工程师会对已施工部份提出要求进行检查，以确保品质符合要求标准。2）系统保温1一般要求A.保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；B.保温材料必须105、不含石棉物质；2质量保证及资料呈送A.所有保温材料应符合设计要求及施工规范规定，遵从北京市消防局规定；B.所有保温厂商或供应商应出示以上经权威机构检定测试的证明文件及资质证明，我公司将资料整理审阅后报监理审核；C.所有保温厂商或供应商要提交完整的保温材料产品技术说明书资料（一式六份）及材料样品，我公司将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报监理审核。3水管系统保温空调系统空调机房、新风机房及空调风、水管道保温采用W38贴面离心玻璃棉管壳，保温厚度为50mm。科技大厦低区空调使用611C的低温冷冻水，为保证冷冻水系统运行正常，需要采用高品质黑色闭孔橡塑保温材料，严密保温，不得留有缝隙。4阀门、过滤106、器和配件所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度作相同厚度保温处理。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓之装拆。七）电气工程（一）防雷接地及等电位连接1、施工条件自然接地装置和利用柱内主筋做引下线的施工随土建的施工密切配合。若自然接地装置达不到要求，人工接地装置的施工应在基础施工完毕后进行。电气保护接地的施工随各分部工程的施工同步进行。2、工艺流程防雷接地施工工艺流程图见下图。3、接地装置及避雷引下线的施工（1）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：A扁钢为其宽度的2倍107、且至少3个棱边焊接；B圆钢为其直径的6倍；C圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（2）测试接地电阻值，在室外地坪上0.5m处的墙的外侧，有引下线的柱子旁，用2mm厚的钢板制作暗装接地测试点盒，规格250mm160mm160mm，用12镀锌圆钢与基础内两根引下线焊接，引出柱子外至接地测试点盒，与盒内15cm长404镀锌扁焊接，作为接地电阻测试点。防雷接地施工工艺流程图接地装置自然接地体引下线施工暗装装引下线测试点（或断接卡子）施工避雷网施工接地电阻测试人工接地体（需要时）（3）分别将PE干线、MEB和LEB的联接线与基础钢筋或引下线焊接连接。屋顶所有凸起的金属体（金属结构物或金属管道等）均108、应与安装在屋顶的避雷带可靠连接。（4）将PE干线、总水管、空调进管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位连接端子箱连通。将各层插座、外露可导电部分、金属管道等金属构筑物与局部等电位连接端子箱连同。卫生间辅助等电位联接方式按照等电位连接安装02D501-2做法施工。电缆重复接地做法参见国标99D562。（5）测试：电气保护接地在接地装置制作安装完毕后，应测定接地电阻的数值，以确定是否满足设计或有关规程要求。用ZC8型接地电阻测试仪测试接地电阻值，接地电阻测试后应及时填写接地电阻测试记录。如果接地电阻应小于1欧姆，如果达不到要求，应补打接地极，直至满足要求。（二）照明工程1）配管工程109、（1）作业条件：本工程电气管道为钢管及PVC管，因构筑物为钢筋混凝土结构形式，所以在施工时应及时配合土建的施工进度来完成安装工程。（2）一般要求暗配管在土建施工时穿插进行，及时配合，防止遗漏和交叉迭加，保证自身质量和美观的同时，也促进土建施工的质量和进度。对于和其它专业在现场布置位置、走向发生碰撞应提前规划协调统一解决，使施工顺畅。暗配管各部位发生的隐蔽工程应做好原始施工记录，并由工长检查验收后交甲方质量监督部门签字认可后，方可进行隐蔽施工。钢管配管工程中，暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或点焊而成的焊接盒。暗配钢管工程中，所选用的灯位盒、开关（插座）盒等，应为镀锌制品，其壁厚不110、应小于。钢管配管工程严禁使用塑料和木制品盒。钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全并且有合格证，产品应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进入现场后，应进行外观检查，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。3）灯具、开关、插座安装（1）作业条件A在结构施工中做好预埋工作，重量3Kg以上的灯具应预埋埋件或支架、吊架。B盒子口修好。C顶棚、墙面的工作，室内装饰及地面清理工作均已结束。D对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除。（2）工艺流程A灯具安装灯具安装施工工艺流程图见下图。B开关、插座安装（3）灯具安装灯具安装施工工艺流程图核验灯具组装试亮通电试亮灯具安装拉线找正A所有灯具111、必须有产品合格证。其型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。B灯具应用螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。C吊顶处安装的灯具必须用单独的吊架固定，不允许利用吊顶板、吊筋等固定灯具。D灯具组装完成后或成套灯具，均应在安装就位前事先试亮，方可安装。且应在照明线路各回路绝缘摇测不小于0.5兆欧合格后进行，其固定牢靠，超过3kg灯具应有予埋吊钩或螺栓固定，灯具重量大于1kg时，应增设吊链，且灯线与吊链应编叉在一起。E同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm，应挂线安装。（4）开关、插座安装A各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。B开关安装：所有112、开关安装均应按“上开下关”方向安装，所有开关必须控制相线。C插座安装a插座接线要严格按规范规定接线。b暗装插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。c在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。d同一室内安装的开关、插座高度差不大于5mm，并列安装的插座高度差不大于0.5mm。e开关、插座面板应紧贴墙面，面板要端正，垂直度偏差不大于0.5mm，开关、插座盒内要清理干净。f单相插座接线，接地线应接在上方，相线和零线接线要遵循“左零右火”的原则。开关、插座盒内接线不允许导线用开关、插座的压接端子跳接，应用15cm长的短线与主线接成“鸡爪头”，将短线接入开关、插座。g不同场所113、的开关、插座安装高度必须与设计相符。五、施工技术措施一）测量工程技术措施成立精测组，委派专业测量工程师进行本工程的测量定位工作，复杂部位定位尺寸均由电脑程序计算后到现场放样。经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。全站仪测量应进行加常数、乘常数及温差修正。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺丈量应进行钢尺鉴定误差、温度误差修正，消除定线误差和倾斜误差、拉力不均匀误差、对准误差、读数误差等。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。操作仪器时，测站与后视方向应使用控制网点，避免转站而造成误差积累。施工现场轴线定位、标114、高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间每月定期复核一次，确认轴线、标高这一基本要素的准确性。二）钢筋工程技术措施1）钢筋材料要求：进场钢筋必须附有出厂合格证。进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。2）钢筋成型加工：钢筋应平直无局部弯曲、表面洁净，表面浮绣用钢丝刷清除干净。钢筋加工应做到几何尺寸正确，箍筋平整，角度正确，135弯钩的角度、长度、曲率半径正确，钢筋切断面不弯曲。3）筋绑扎钢筋的级别种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向115、受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。采用钢筋保护层塑料垫块，垫在下皮钢筋下，位置必须在钢筋的交叉处。板的面筋撑脚应与下铁保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。116、三）模板工程技术措施模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用，严禁混放混用。模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装顺序：竖向结构模梁模楼板模，模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂。按翻样图弹出所有梁、柱、墙边线，立模板严格按弹好的柱、墙、梁边线进行，柱的下方利用柱筋焊钢筋限位。立柱模前先在柱模底部位置的板面上用砂浆找平。支撑架必须横平竖直，立杆垂直度、间距符合要求，按要求设剪刀撑，立柱需有纵横两个方向的牵杠在同一117、个节点与立柱连接。柱、梁节点处先用竹胶板加木筋预制好模板，安装完成后，模板表面应平整无缝隙，安装柱模板前先将模板内的垃圾杂物清除，用压缩空气冲清浮灰，柱模板下口设活动板以便于清除杂物。梁模安装：根据地坪上所弹的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝严密。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50100木方，与排架固定牢固。四）砼工程技术措施砼浇捣前先将钢筋、模板和积水清理干净，模板事先浇水湿润。注意对施工缝的处理，先凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，然后用压力水充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣砼。注意柱和楼梯的根部，模板开口使垃圾能118、冲干净。砼泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管覆盖草包，夏季用水润湿草包。砼浇捣应防止砼的离析。浇捣时注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位立即整修。悬挑结构支座处应有牢固支架使负筋不被轻易踩下。竖向结构采用插入式振动棒由底部向上分层振捣，分层厚度不大于400，并应确保角部不漏振，插振时应插入下层5cm以消除接缝，振动棒操作做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，采用35振动棒振捣。柱底部铺同配比砂浆。认真做好砼的表面处理，严格控制标高，柱筋上用油漆作标高标记，在标记之间拉细线控制，砼浇捣平仓后用刮杠刮平表面，待收水后用木119、抹拍实抹平。特别要注意楼梯表面的砼收头处理及施工缝处的收头处理。砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需覆盖草包，养护时间不少于规范规定。砼浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的砼和水泥浆。五）砌筑工程技术措施砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。砌筑前先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。砼结构与砌体连接处应沿墙高每隔500mm设26拉结钢筋，每120、边伸入墙内不小于1000mm，拉结筋末端做90度弯钩。砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，灰缝厚度不小于8mm，靠柱边及梁底用砂浆嵌实。砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌，砌体顶部与上部结构接触处应用专门的异形砌块挤紧砌筑，倾斜度60，砌筑中洞口大于300mm应设置过梁。遇门窗留设木砖或砼块。平整拼装场地吊装岔料散布钢轨调整及整修结束拼装道岔质量检查岔枕道钉拧固准备工作散布岔枕散布配件碎石道床轨道施工工艺a道砟铺设碎石道床线路施工前，办理路基移交，并对移交的路基进行密实度、表面平整度检查、验收，满足设计和规范要求后，进行道砟铺设。铺砟前，按照中线及道砟设计断面121、放设边桩，边桩位置较设计位置外放1015cm。路基面平整完毕后，进行预铺砟工作，双层道床先铺设底砟，铺轨过后，补充剩余面砟；单层道床按设计厚度一次铺足，铺轨过后，整道匀砟。预铺道砟采用汽车运至路基面，预铺道砟时顶面挂线整平，中间拉成宽度60cm的凹槽，严格控制厚度及标高，避免预铺砟过高而落道返工。预铺砟采用推土机摊平、压路机碾压密实。b轨枕铺设混凝土轨枕道钉锚固为保证混凝土枕道钉锚固质量，在工地现场利用锚固架采用正锚工艺集中进行混凝土枕的螺纹道钉锚固。锚固材料采用一级工业用硫磺，含硫量95%，水泥选用普通硅酸盐水泥，骨料采用中粗砂，粒径不大于2mm，含泥量不超过5%，石蜡采用一般工业用石蜡；配122、合比采用试件进行抗压、抗拉强度试验，按规范要求的试验次数、频率进行抗拔试验，确定施工配合比。硫磺砂浆熬制采用混热法熬制，先将砂子烘干，称量后放入硫磺浆搅拌机内，继续加热拌至100120时将水泥倒入，拌至130，然后加入硫磺、石蜡，继续加热搅拌均匀，达到150160时，进行硫磺锚固作业。锚固前清理螺旋道钉孔内杂物，然后向孔内注入熬制合格的硫磺砂浆。将擦拭干净的螺旋道钉，用定位模具卡住道钉插入道钉孔内，确保道钉位置正确，锚固后，将残留在承轨槽表面的残渣清除干净，按规定涂刷防锈绝缘涂料。c混凝土轨枕铺设混凝土轨枕铺设前，在轨枕侧面用油漆标出中心位置，以便布枕时对准线路中线。布枕时，采用人工将轨枕由路123、肩抬至已铺道砟的路基中心，按照定测的线路中心线及设计的轨枕间距铺设。d钢轨铺设钢轨采用汽车运至铺设现场，人工配合汽车吊将钢轨按照轨节表的铺轨顺序，散布在路基两侧。铺轨时，先将扣配件按照设计组装图要求，摆放在轨枕两端，采用撬棍拨轨法，将钢轨顺序拨入混凝土轨枕承轨槽内，钢轨入槽后，紧固扣配件。完成后，将线路按中心桩拨正，进行整道作业。e预留轨缝预留轨缝是轨道工程质量控制的重要指标之一，保证预留轨缝满足锁定后的轨道，在接头阻力和道床阻力挟制下，钢轨有足够的伸缩空间以放散部分温度力，并在轨温达到历史最高温度时，轨缝闭合而轨端不顶紧受力，当轨温降低至最低时，轨缝不超过最大构造轨缝，符合轨道对钢轨接头结构124、的基本要求。3）平过道铺设嵌丝道口板，在线路铺设、上砟、整道完成，线路曲线圆顺、直线顺直、轨距、标高、水平、方向良好、道床密实后进行。道口施工时应注意以下几点：道口范围内不得有钢轨接头，不能避免时，采用调整接头位置处理。道口各部结构联结应符合设计规定，垫层密实，铺面板平稳，高程与轨面一致；板面平整无缺角，轮缘槽符合设计，板与护轮轨基本密切。4）线路及信号标志的安装、车挡的安装主要有道岔编号标、曲线要素标、警冲标。线路及信号标志严格按照设计进行材料加工和施工。道岔编号标设置在道岔尖轨尖端道心处的轨枕上，曲线要素标设置在曲线中点处，采用喷涂在钢轨上的方式代替。警冲标采用钢筋混凝土制作，设置于两线设125、备限界交汇处。标志按设计图纸进行制造加工好后，成品到场应检查类型、规格、数量，复查外形尺寸和外观。线路标志根据线路及信号标志通用图的规定铺设。信号机及警冲标安装位置按设计图纸要求铺设。线路标志的式样应符合通用图的规定，色泽应鲜明醒目，图像端正清晰，埋设牢固。埋设位置应符合现行有关规定。挡车器始端至车挡间线路应设在直线上，始端距车挡一般为10m，设计时采用8m。液体装卸线末端应设置遇碰撞摩擦不产生火花的挡车器和钢筋混凝土车挡。挡车器后的安全距离，不应小于15m。车挡安装时严格按照各种车挡安装说明书进行施工。第四章、应急预案及措施第一节、风险识别风险识别、评价等级一览表作业活动风险源可能发生的危害126、事件风险等级备注一脚手架施工方案缺乏或不符合要求，或不按照方案施工架体倒坍、高处坠落等中脚手架材质不符合要求架体倒坍、高处坠落等低脚手架基础不能保证架体的荷载架体倒坍、高处坠落等低脚手架铺设或材质不符合要求高处坠落等中架体稳定性不符合要求架体倒坍、高处坠落等中脚手架超载或堆放不均匀架体倒坍、倾斜等中架体防护不符合要求高处坠落等中无交底或验收架体倾斜等中人员与物料到达工作平台的方法不合理高处坠落、物体打击等低架体不按规定与建筑物拉接架体倾斜等中二模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物体打击等中无针对混泥土输送的安全措施机械伤害等低混凝土模板支撑系统不符合要求模板倾翻、物体打击等中支撑模板的立柱127、的稳定性不符合要求模板倾翻等中模板存放无防倾倒措施或存放不合要求模板倾翻等中悬空作业未系安全带或系挂不符合要求高处坠落等中模板工程无验收或交底倒坍、物体打击等中模板作业2m以上无可立足点高处坠落等中三高支模模板变形、断裂；高处坠落等中扣件爆裂、滑脱；倒坍、物体打击等中个别顶托伸出钢管顶部超长；高处坠落等中个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；倒坍、物体打击等中水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。倒坍、物体打击等中钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；模板倾翻等中四高处作业员工作业违章高处坠落等高安全网防护或材质不符合要求高处坠落、物体打击等中临边与“四口”防护措施缺128、陷高处坠落等中五施工用电外电防护措施缺乏或不符合要求触电等高接地与接零保护系统不符合要求触电等中用电施工组织设计缺乏触电等中违反“一机、一闸、一漏、一箱”触电等中电线电缆老化、破皮未包扎触电等中非电工私拉乱接电线触电等中用其他金属丝代替熔丝触电等中电缆架设或埋设不符合要求触电等中灯具金属外壳未接地触电等中潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏触电等中闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求触电等中不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足触电等中手持照明未用36v及以下电源供电触电等中带电作业无人监护触电等高六大型设备安装、拆除及作业无施工方案或方案不符合要求，或不按方案施工架体倾倒等高物料提升机限129、位保险装置不符合要求吊盘冒顶等中架体稳定性不符合要求架体倾倒等中钢丝绳有缺陷机械伤害等低装、拆人员未系安全带及穿戴好劳保用品高处坠落等低装、拆时未设置警戒区域或未进行监控物体打击等低装拆人员无证作业高处坠落、机械伤害等低卸料平台防护措施不符合要求高处坠落、机械伤害等中传动系统及其安全装置不符合要求机械伤害等中避雷装置、接地不符合要求火灾、触电等低联络信号管理不符合要求机械伤害等低违章乘坐吊斗上下高处坠落、机械伤害等中司机无证上岗作业机械伤害等中七起重吊装起重吊装作业方案或作业不符合要求机械伤害等高起重机械设备有缺陷机械伤害等中钢丝绳与索具不符合要求物体打击等中路面地耐力或铺垫措施不符合要求设备130、倾翻等中司机操作失误机械伤害等中违章指挥机械伤害等中起重吊装超载作业设备倾翻等中作业平台不符合要求高处坠落等中吊装时构件堆放不符合要求构件倾倒、物体打击等中警戒管理不符合要求物体打击等低高处作业的安全防护措施不符合要求高处坠落等中高处作业人员违章作业高处坠落等中八木工机械传动部位无防护罩机械伤害等中圆盘锯无防护罩及安全挡板机械伤害等中使用多功能木工机具机械伤害等中平刨无防手安全装置机械伤害等中九钢筋作业钢筋机械的安装不符合要求机械伤害等低钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害等低作业区防护措施不符合要求机械伤害等低十电气焊作业未做保护接零、无漏电保护器触电等中无二次侧空载降压保护器或无触电保护器触电等131、中一次侧线长度超过规定或不穿管保护触电等低气瓶的使用与管理不符合要求爆炸等中焊接作业工人个体防护不符合要求触电、灼伤等低焊把线接头超过3处或绝缘老化触电等低气瓶违规存放火灾、爆炸等中十一手持电动工具作业保护接零或电源线配备不符合要求触电等中作业人员个体防护不符合要求触电等低未做绝缘测试触电等中十二安全管理对施工组织设计中安全措施的管理不符合要求各类事故中未按法规要求建立健全安全生产责任制各类事故低未对分部、分项工程实施安全技术交底各类事故中安全检查制度的建立与实施不符合要求各类事故中安全标志的管理不符合要求高处坠落、物体打击等中防护用品的管理不符合要求各类事故低特种作业未做到持证上岗或证件过期132、未复审各类事故低十三消防管理无消防措施、制度或消防设施火灾等中灭火器配置不合理火灾等中动火作业管理制度不符合要求火灾等低十四生活设施管理食堂不符合卫生要求食物中毒等低厕所及洗浴设施不符合要求摔倒、传染病等低十五物料储存易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求火灾、爆炸等中料具违规堆放料具倾倒等低十六垂直运输系统提升安全装置损坏、失效机械伤害等中钢丝绳、卸扣磨损及超负荷使用机械伤害等中吊运物件捆绑不牢固机械伤害等中操作人员未持证上岗各类事故中施工人员进入吊运区域机械伤害等中起步不鸣警示铃、违章吊运、起重吊运各类事故中起重挂钩指挥不吹口哨及擅自离岗机械伤害等中十七水平运输系统运输车刹车装置、车灯、连接133、车箱的保险等设备存在故障未及时排除机械伤害等中运输车快速行驶机械伤害等低运输车司机起步不鸣笛，在规定的部位未放慢行驶速度机械伤害等中施工人员搭乘运输车机械伤害等低十八临时设备未作保护接零、无漏电保护器触电等中保护装置不灵敏、使用不合理触电等低十九管线保护无管线保护、防护专项方案各类管线事故高在靠近管线的部位施工时无专人监护各类管线事故中重要管线或紧邻管线施工处未设置明显警告警示标志各类管线事故低第二节、风险管理措施一）施工风险管理措施成立由项目经理、安全项目经理、项目技术负责人、安质部长组成的工程风险管理领导体系，其中项目经理为第一责任人，安全项目经理为施工风险管理直接责任人，专职安检工程师负134、责日常的风险工程情况资料收集整理及工程风险预防方案的落实检查，各专业队增设专职风险工程巡察员。经理部风险管理小组与建设单位、咨询单位、设计单位、监理单位等工程参与各方负责人代表组成工程现场风险管理的最高机构，由建设单位负责领导，实行“分级管理，分工负责、集体决策”制，在现场有专职人员开展工作。详见“工程风险管理体系框图”。工程风险管理保证体系框图风险管理保证体系组织保证各业务部室各工区队长专职巡察员领导成员：项目经理安全项目经理技术负责人安质部长实施保证风险管理手册风险管理作业指导书风险管理活动记录制度保证培训风险管理预防方案巡察督导奖罚制度风险源的辨识及预防措施有关工程风险的管理规定针对本工135、程制定上级单位监督检查项目部例行巡察经理部月评奖罚制定详尽的工程风险管理培训计划，负责对参与工程风险管理的技术人员进行风险管理培训和指导，并对作业层进行施工风险交底。当工程设计、施工方案或工期有重大变更时，对工程风险重新进行分析与评估。对与工程施工有关的事故、意外、缺漏等进行调查与记录，分析风险发生原因，评估风险可能对工程既定成本、工期的影响，并迅速完善风险控制措施，避免类似事故再次发生。根据工程特点，明确工程风险管理过程中的专项保证费用额度，确保专款专用。二）风险管理职责（一）安全质量环保部职责1）编制风险评估与管理计划及风险管理实施细则。对施工期间风险评估与管理的归口管理，负责实施风险评估136、与管理工作。2）检查督促各专业队风险处理措施的落实情况。3）根据设计单位出具的高支模风险评估报告完成本合同段的风险评估报告，提出风险评估结果。4）监督、协调各专业队处理风险评估与管理工作中的有关问题。5）对施工阶段的风险实时监测，定期反馈，随时与相关单位沟通。6）根据风险监测结果，调整风险处理措施，通知相关生产部门调整施工方案。（二）工程管理部职责1）根据施工图风险评估结果修正完善施工阶段风险评估报告，内部审核后报监理单位、业主指挥部审查批准；2）检查风险评估报告中处理技术措施的执行情况；3）参与风险工点风险评估工作，根据风险评估结果制定有针对性技术措施，适时调速施工方案或施工方法；4）负责与137、各专业领导小组及其他委外单位的沟通。（三）机械物资部职责1）在进行本合同段设备物资管理的同时，为安全生产做好物资设备方面的储备工作；2）重要劳动防护用品的采购和使用符合国家标准和有关规定，执行地方政府重要劳动防护用品定点使用管理规定；3）定期检查劳动安全防护用品的使用情况，对于不符合安全要求、过期的安全防护用品及时予以淘汰、更换；4）建立安全防护用品发放使用台账，动态跟踪，及时反馈安全防护用品的信息。根据各自的职能履行相关的风险评估与管理职责。（四）综合办公室职责1）熟悉各职能部门的安全生产职责，熟悉国家有关安全的方针政策法规。做好安全生产方面的医疗保证和后勤保障方面的工作；2）协助领导贯彻上138、级单位有关安全生产指示，及时做好有关安全文件的报送和传达；3）组织检查落实干部值班制度，尤其是列为高度风险干部值班情况。4）做好部门人员的日常安全和教育，提高安全意识；5）加强对经理部车辆、生活区、办公区、食堂经常性安全检查，防范安全事故的发生；6）及时提供和协助保存有关安全生产文明施工、水保环保方面的档案、文件资料，为安全生产服务。（五）计划财务部职责1）按照国家法律、法规有关规定确保安全生产费用的投入使用，提供风险评估与管理的所需资金，同时检查资金使用情况；2）为发生安全事故提供充足的资金保障。（六）各专业队职责1）制定本专业施工阶段风险评估工作实施细则，并进行施工阶段的动态风险评估工作；139、2）根据风险评估结果，编制各种紧急情况下的应急预案，完善快速反应机制，定期进行演练；3）对施工阶段风险实时监测，定期反馈，随时与相关单位沟通。4）对于风险工点，超前做好准备工作，实时监控并做好相关人员培训；5）根据风险监测结果，调整风险处理措施。七）风险管理全过程制定风险管理计划，确定风险评估的目标和准则识别所有潜在的风险因素概率估计损失或不利后果分析风险等级风险接受准则风险自留风险减轻风险转移风险规避风险监测和检查判断风险是否在接受范围内风险处理措施结束是风险计划风险辨识风险分析风险评估风险管理风险控制风险估计风险评价风险处理风险监测否第五章、质量保证体系、质量保证措施第一节、质量目标国家验140、收规范合格标准。第二节、质量保证体系见“工程质量保证体系框图”。工程质量保证体系框图经济保证体系监察保证体系施工保证体系思想保证体系组织保证体系熟知技术标准落实培训计划制定创新规划设置监察机构质量岗位责任制监督考核配备专职监督人员确定最佳施工方案全员质量意识教育检验方法检验手段教育工序质量控制小组活动奖优罚劣验工计价质量检验评比协调各部门关系质量竞赛定期检查合格及优良率组织观摩组织工程验收访问用户信息反馈馈强化全员、全过程、全企业管理突出组织、计划、目标工作落实要求、措施、检查制度第三节、质量保证措施一、施工管理保证措施一）人员组织与安排1）本合同段的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过141、专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验的技术、经济人员组成。2）专业工种人员均按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。3）新工人、变换工种工人和特种作业工人上岗前对其进行岗前培训，考核合格后上岗。4）施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，组织专业技术人员对操作者进行培训。5）建立健全岗位责任制，每项工作都由专人负责。二）物资设备管理措施1）按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。2）机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。3）所有进场设备在施工期内保持良好状态，并按有关规范要求进行标识。4）钢材、水泥、商品砼、防水142、材料等物资采购时，具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，杜绝使用。二、施工技术保证措施一）编制高质量施工组织方案做到科学、可行、可控，重点先行、分段实施，为保证工程质量提供合理的工期。杜绝赶工期现象，避免在冬雨季和炎热天气等恶劣气候期间进行主体工程施工现象。二）加强施工技术管理坚持技术复核制，加强施工技术管理。由项目总工程师主持，集中相关人员对设计文件进行全面核对和研究，并进行现场核查。对施工图质疑之处及与现场不符之处，按规定程序书面上报。逐级进行技术交底，使施工人员明确作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系，保证操作程序、操作质量符合质量规程要求。实行技术工作复143、核签字制度，所有图纸、技术交底、测量放样资料由主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。三）严格工序管理贯彻预防为主，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响因素列为控制点，作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况；对工序产品、分项工程的检查按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；对合格工序产品及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收144、资料，作为工序质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。四）推广应用“四新”技术积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新测试方法成果，禁止采用淘汰或落后的施工工艺，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。五）加强原材料质量控制严把原材料检测和验收关，保证检测项目和频次符合要求，杜绝不合格材料进入工地；制定预防措施和纠正措施，严格监控砂子、碎石的颗粒级配、石粉含量、泥块含量等质量指标的波动，保证原材料质量始终处于受控状态。六）严格混凝土裂纹控制从原材料选择、混凝土配合比优化、入模温度、降低水化热、温度检测、覆盖保温和养护等方面进行裂纹控制，克服混凝土表面裂纹现象。七）严格路基沉降控制从145、选料、搅拌、摊铺、碾压、检测、养护等方面进行质量控制，严格沉降观测和预压程序，确保工后沉降目标值符合设计和规范要求。第六章、施工进度计划及工期保证措施第一节、工期目标计划开工日期：2015年4月10日，计划竣工日期：2015年8月15日。同时严格满足招标文件中对里程碑工期的要求。第二节、工期保证措施一、抓紧前期准备工作抓紧开工前期的施工准备工作，积极配合业主搞好拆迁及管线改移工作，协调组织人员机械设备及材料的供应筹备工作，尽快搞好场内三通一平及实施性施工组织设计编制工作，做到队伍转移快，安摊建点快。二、加强施工进度管理严格按网络计划安排施工，并以此为依据，编制各分项工程的月、周、天作业计划，将146、总体工期落实到各分项工程，各分项工程落实到班组，班组落实到人，采用弹性工作时间，满足施工需要。三、实行动态管理根据施工现场情况，充分利用计算机项目管理软件不断优化调整网络计划，采取一切措施保证关键线路工序按计划实施。四、超前考虑，优化资源配置根据总体目标和施工顺序、难度、环境等特点，提前预测有可能发生的各工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住控制点，重点突破；并优化资源配置，合理安排劳动力、周转材料、机械设备等生产因素，减少返工和浪费，节约资源和时间。五、严格生产会议制度每天召开一次生产“碰头会”，落实当天计划完成情况，布置明天的生产任务，促进滞后工序；每周召开一次生产协调会，落实上周计147、划完成情况，并对计划作业调整补救措施；同时安排下周施工任务，并对各工序中的主要施工难点制定解决方案。六、利用经济杠杆全面落实经济承包责任制，把职工的经济收入同生产进度直接挂钩，充分调动职工的劳动积极性和创造性。七、科学计划和组织施工中标后，立即组织精干人员进场，进行全面的施工现场调查，尽快获取现场详细第一手资料，在此基础上认真编制实施性施工组织设计。密切结合工程设计、现场环境、气候、资源条件等实际情况，优化比选，制订科学的施工方案，合理安排施工工期，工序的衔接关系，均衡有序地组织施工，确保施工节点工期和总工期目标的实现。针对本工程工期紧的特点，我单位将根据工程数量组织充足的劳动力，并制定节假日148、春节等特殊季节劳动力保证计划，制定特殊季节劳动力使用奖励机制，保证工程施工的劳动力供应。八、组建高效的生产指挥系统抽调责任心强、技术过硬、经验丰富、善于管理的骨干人员组建高效的生产指挥系统，按照目标分解和责任分工，进行专业化施工和生产指挥。在项目经理部、工程队和施工班组之间，建立简明有效的信息管理系统，施工中做到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致，保证指挥畅通和施工组织设计的贯彻落实。九、做好施工准备严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施，做好水、电、路、通讯和场地内“四通一平”工作，组织前期人员、机械设备迅速进场。积极参加建设单位、监理单位对水准点与坐标控制点的移交工作，及时进行现场149、复核和确认。十、投入一流的专业施工队伍调集技术熟练、作风过硬并承建过类似工程的专业队伍承担主体工程施工。挑选具有长期类似工程施工操作经验，有较高专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强、勇于创新和善于管理的技术人员组成一线管理层。十一、搞好物资供应工作由项目经理部物资部门根据招标文件采购供应办法，结合实施性施工组织设计中的进度计划安排，及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关，确保材料按工程进度需要备足备齐。十二、确保机械设备的完好率和使用率按照开工日期和机械设备需求计划，组织机械设备进场。同时对150、操作人员进行安全、防火和文明施工等方面的教育和岗前培训。加强机械设备的配置计划，分别按照计划组织选择设备的配置和组合。保证为本工程及时提供精良充足网络条件和机械设备。健全机械设备的管理、维修、保养制度，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求。十三、加强资金管理，保证工程需要成立资金专门帐户，保证资金不外流，接受甲方对资金帐户进行检查。加强成本控制，加强资金的计划管理，合理使用资金。确保重点工程和关键控制工程的资金使用。十四、实行目标管理施工过程中，坚持实行目标计划管理，工程项目经理部的施工进度计划考核到月和旬，工程队、作业班组考核到周和日。各级调度员加强协调和进151、度反馈；对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施，保证施工作业动态平衡，进而保证总工期目标的实现。十五、重视技术创新、提高劳动生产率项目经理部所属工程技术部，加强与各方面的专家联系，充分发挥各类专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用。在开工前和施工过程中，对关键工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大干部、技术人员、职工研究应用新技术、新设备、新工艺，提高质量和效率。对每项新工艺、新技术的应用首先研究和制定方案，报建设单位、监理审批后，再进行工艺试验，成功后再全面应用和推广，并不断总结经验，指导施工。十六、精心组织、合理安排为了加快施工进度，根据收集到的工程实际进度信息，通过152、计算机辅助设计，利用网络技术比较和分析优化进度计划。十七、加强施工管理，保证施工有序进行施工过程中建立健全安全、质量、环保工作体系，严格遵守各项规章制度，严把安全、质量、环保工作关。杜绝安全、质量、环保事故发生，保证不停工、不返工、不窝工，保证施工生产有序进行。十八、强化激励机制大力推行激励机制，作业层全面实行定额计件工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。开展各种形式的劳动竞赛和创优评选活动，充分调动员工的建设热情和生产积极性、主动性。通过各种形式的经济责任制和奖惩措施，从物质和精神两个方面进行激励，为施工生产提供强有力的内在动力。十九、采用网络化微机技术,实现信息化进度控制根据总体网络计划，153、采用工程计划管理软件，通过关键线路网络监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法等方法，对工程实施动态、实时监控，在各个阶段结束后，保持经常性对比分析，评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度，对接续工作做出安排，建立新的网络计划。根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。在过程控制中，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。二十、创造良好施工环境，保证工程连续推进主动与业主、监理、设计院和相关部门进行沟通，全面认真履行合同承诺，树立良好的信誉。下大力气与地方政府和当地居民搞好关系，创建和谐154、的社会环境。服从业主统一指挥，本着与邻为善的原则协调各方关系。主动与相邻施工单位进行协商，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边单位和居民的关系，创造良好的管理环境，保证工程全面展开和连续推进。二十一、采取合理施工组织施工中精心组织、周密安排，加强防护，做好各工序平行、交叉作业的协调及工序衔接，保证工期。二十二、工期的优化预案在安排施工进度计划，特别是制定施工方案、应急预案时，充分考虑影响施工的各种因素，工期安排中留有余地。施工过程中一旦出现意外情况，及时调整施工进度计划，增加必要的人力、物力、财力和机械，确保工期目标顺利实现。第七章、现场安全、文明施工及环境保155、护保证措施第一节、现场安全管理及措施一、安全目标严格遵守国家、部和xx市颁布的有关安全生产的规定，执行xx市铁路工程建设安全生产管理规定。二、安全保证体系详见“项目安全保证体系框图”。一）组织保证成立由项目经理、安全经理、项目技术负责人、安质部长组成的安全和职业健康领导小组，其中项目经理为第一责任人，安全项目经理为安全生产的直接责任人。专职安检工程师负责日常的安全健康工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各工区队设专职安检员，各班组设兼职安全员。安全和职业健康领导小组，对项目经理部及各工区队负责人进行分工，从项目经理至施工班组层层明确职业安全健康岗位职责，制定相关规章制度，确保安全和职业156、健康工作有章可循。二）制度保证建立安全和职业健康管理体系，确保职业安全健康工作制度化、程序化，实现全面的系统控制。安全和职业健康管理体系文件分为安全和职业健康管理手册、安全和职业健康管理程序文件和作业指导书三个层次，各自发挥其独特的作用和功能，健全自我约束机制，有效保护劳动者的安全和健康。三）实施保证1）培训和教育（1）加强职业安全健康宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想。（2）电工、焊工、架子工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格157、发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。安全领导组组长：项目经理副组长：安全项目经理安全工作体系安全控制安全检查安全教育安全责任制经理部安全质量检查部安全检查室工班兼职安全员防触电、防雷击防行车交通事故、防机械车辆事故防涌水、突水防塌方防火灾防高空坠落、防物体打击定期检查不定期抽查专业检查安全活动经费广播黑板报系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例三级教育实现安全生产提高预测预防能力消除事故隐患提高安全意识奖惩兑现项目安全保证体系框图（3）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。（158、4）工作班每周以下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。2）制定安全保护措施结合本工程特点，制定详细的安全保护措施。3）监督检查（1）项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，定期检查经理部每月组织一次。（2）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。（3）安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着159、落，件件有交待。（4）针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。4）奖罚制度加强安全检查，开展安全生产竞赛，实行安全生产奖惩。将安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节轻重严肃处理。5）事故分析安全事故按“事故原因不查清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报。三、安全保证措施一）安全管理制度1）安全生产责任制度安全生产责任制是安全管理制度的核心。建立和落实安全生产责任制，做到安全工作层层有分工，事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查、160、考核，形成一个严密的安全管理工作系统，为搞好安全施工提供基本保证。本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由安全副经理负责，二级管理由各级专职安全监察人员负责，三级管理由班组长负责，并在各作业点设共青团安全监督岗。各级行政正职是施工安全第一责任人，对施工安全负全面责任；分管安全的副职负具体领导责任；分管其他工作的副职承担相应的分管领导责任。实行各项施工安全岗位责任制，明确责任，竖到底，横到边，层层把关，人人有责。施工班组与工程队签订安全责任状；工程队与经理部签订安全责任状。实施安全生产红、黄牌警示制度和安全生产一票否决制。2）安全生产检查制度安全生产检查是落实各项安全措施、消灭安全事故的重要手161、段。安全检查包括开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查。对安全检查中发现危险因素，订出计划和措施，定人、定位、定时、定责加以解决，不留尾巴，力求实效。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划。3）安全教育培训制度把安全教育作为全体职工的必修课。主要抓好思想政治教育、施工安全基本知识教育、职业道德和法制教育、安全操作规程培训、典型经验和施工教训教育等内容。克服在安全管理工作中存在的短期行为、侥幸心理和事故难免的思想，为搞好安全生产奠定坚实的基础。项目经理、安全副经理及主要管理人员、技术人员和专职安全人员均要进行安全知识培训162、，取得政府生产安全部门颁发的生产管理人员安全生产证后，方可从事生产管理工作。4）安全生产会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查后召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。会议内容：贯彻国家、xx市、甲方及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。经理部、工程队和工班组定期举行安全生产会议，总结安全生产情况，对以后的安全生产提出改进和完善措施，使安全施工顺利进行。5）安全生产设计制度安全设计的重点是强163、化现场作业安全控制。施工单位针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等，逐级确立施工安全控制点，强化现场作业过程控制，每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记载。6）安全技术交底制度在项目开工前，制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性，经有关部门审批后，对参建的所有人员进行逐级分项详细的安全技术交底。重点、难点和存在安全隐患的工程，如支护、脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制施工安全技术方案。每项工序开工前，按工程施工技术规程的有关规定，制定安全操作细则，并向施工人员交底，落实到每个部门164、和个人。施工前安检工程师将施工方案、施工方法、各工序安全工作重点、人员分工、安全注意事项及质量要求，详细向施工人员交底。7）班前安全讲话制度坚持班前安全教育制度。作业前，工班长要针对当班的任务、条件、经验教训、思想状况、天气和环境因素等情况，讲清安全操作要领、安全注意事项，进行安全预防。坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动，做到预防为主，防治结合。8）周一安全活动制度每周星期一经理部、工程队对上一周的安全生产进行总结，对安全施工好的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人进行处罚并提出整改意见。同时对本周生产中的安全提出要求，落实到人，保证安全生产达到新的水平。9）165、作业交接班制度施工班组进行交接班时，不仅对施工任务完成情况进行交接，而且对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。10）机械安全作业制度各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有有效操作资格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械166、带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并用明确规定的指挥联络信号进行指挥，施工中严格检查落实。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”167、的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。11）安全事故报告制度严格执行国家、xx市有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。施工过程当中发生的职工伤亡事故，须立即组织抢救，并报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知甲方代表，查明原因，决不隐瞒，并采取措施，防止类似事件再次发生。12）安全生产奖惩制度推行激励机制，各级领导、员工个人收入与安全生产挂钩，定期168、开展安全生产总结评比，重奖安全生产者。激发职工生产积极性，保证施工安全有序进行。严格责任追究制度。在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作作出了贡献的单位和个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人视事故情节给予不同的处罚。第二节、文明施工管理及措施一、文明施工目标执行xx铁路工程文明施工标准及管理规定有关管理规定，施工现场达到市级文明工地标准，并取得“市级文明施工”称号。二、文明施工组织机构成立以项目经理为组长、副经理、技术负责人为副组长、各部门负责人为组员的文明施工领导小组，对项目经理部及各工区队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定文明施工管理制度，组织实施各项保证措施，169、加强施工现场管理，提高文明施工水平，确保文明施工目标实现。项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。详见“文明施工管理框图”。文明施工管理框图组长：项目经理副组长：副经理、技术负责人材料堆码施工现场环境场地清洁卫生清洁生活区环境生活设施绿化环卫周围环境噪音、排污管线迁改三、文明施工管理制度1）严格按xx市施工现场文明施工的要求，结合本合同段实际制定文明施工细则，落实文明施工措施，实施文明施工。2）管理小组定期检查，随时抽查，逐项考核打分，综合评比，进行奖罚。3）对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，设专人举办文明施工讲座，170、宣传文明施工准则，提高职工文明施工意识。维护业主形象。4）施工过程中加强过程控制，认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的，不得隐蔽。按时呈报业主、监理需要的有关施工资料，并且数字准确。5）加强对施工车辆的管理，不得阻碍道路正常交通，不得沿途抛洒弃土。根据交通主管部门的要求，在交通线路上布设限速、禁停等标志、标牌，安排人员在主要路口疏解汽车、行人交通。6）建立文明施工管理责任制，将文明施工与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。7）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。第三节、环境保护管理及措施一、环境保护目标遵照xx铁路工程施工环境保护行动计划及171、xx市市容管理的有关规定。二、环境保护保证体系详见“环境保护保证体系框图”。2）水环境保护根据地形、工程分布及施工部署，在施工准备阶段制定防污染规划及实施方案，并在编制前后与水利有关部门取得联系，使之符合国家、xx市的有关规定。施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施，保证现有水源不受污染。布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。弃碴场按设计位置、标高及防护方案进行施工，防止任意堆弃造成降低河道行洪能力和影响其他承包人的施工及下游居民安全。施工中对弃碴场地按设计进行防护，随弃碴随防护，防止水土流失，保护水资172、源。3）大气环境保护环境保护保证体系框图项目经理全面负责环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门材料管理负责人1、监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。1、制定项目环保措施和分项的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工173、人员的环保和文明施工培训和考核。1、财务部门保证环保工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1、保证按要求贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。各工区、班组、岗位人员做好职责内的具体工作三、环境保护措施遵守国家、xx市有关环保的法律、法规和发包人有关环保的要求。按照合同约定的环保工作内容，编制施工环保措施计划，报送监理人审批。明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项重要施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到174、个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是本工程项目环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签订环保责任书。加强检查和监控，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员对环保工作评定。1）噪声、光污染控制严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。合理编制施工组织设计，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周围居民的干扰。施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。175、施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气、排烟对大气环境的污染。使用清洁能源，生产、生活所用能源，以煤气、天然气和电为主，降低煤炭使用比重，减少SO2排放量。尽量使用新能源，如浴池使用太阳能供热等。4）固体废弃物处理施工弃碴按设计或当地政府环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土、随平整、碾压，同时作好防护，176、保证不因大风、下雨污染环境。施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产，综合利用各种资源，最大限度降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料，施工中和施工完成后，加强废旧材料和施工垃圾的收集和管理，按设计或地方政府的要求进行处理，切实做到保护环境。5）生态环境保护施工中，积极主动与规划、甲方、环保等有关部门联系，商订工程弃碴的有效利用途径，以减少和避免对生态环境的有害影响。及时在临时用地范围的裸露地表植草或植树绿化。在征地拆迁范围内的野生植物，依据中华人民共和国野生动植物保护条例向有关部门申报，并根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，合理保护植物资源。提高古树的保护意识，防止损伤古树。6）177、施工期间环境保护措施临时设施用地按要求进行整平、栽种树苗或绿化，因工程施工而堵塞的沟渠、河道予以疏浚以防止水土流失和保持流水畅通。临时工程必须按照批准的施组设计规划、甲方要求和当地施工环保的要求进行实施。合理布置施工便道，采用永临结合方式，尽量减少施工便道数量。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，同时料场、料库采用15cm厚的C15砼进行场地硬化，减少水土流失。生活区内场地平整、环境整洁，设有规则的人行、车辆通道，其余空旷地段保持原有地貌，不得损坏原有植被。生活房屋建在避风、向阳的安全地带；生活区集中建造，周围设置安全围护墙。工程完工后，根据环保设计要求进行现场清整，必要时用合适的土料覆盖，将地表恢复至原来的天然状态。7）施工期间水土保持措施施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。同时加强对污水管理，防止乱排、乱倒。临时工程设计要充分考虑对既有水源、水流通道的影响，对可能造成的水土流失采取有针对性的防护措施，做好临时工程水土保持工作。附表二：施工总平面图仓库机械设备停放场机械车辆停放维修场门卫厕浴门卫机械设备检修场材料堆放场工人宿舍配电间加工棚机械维修车间工具间宿舍厕浴蓄水池宿舍会议室食堂办公室办公室宿舍