1、正本城际铁路标段扶壁式挡墙工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制说明41、编制依据42、编制原则4二、工程概况61、工程位置与周围环境62、设计概况及主要工程数量63、工程地质情况84、地下管线状况9三、施工进度计划9四、施工方案、工艺及方法101、总体施工方案102、施工准备123、施工工艺和方法134、检查方法及质量验收标准235、脚手架搭设296、脚手架拆除32五、资源配置计划331、设备配置计划332、人力资源配置计划333、材料计划33六、施工保证措施341、安全保证2、措施342、质量保证措施403、雨季施工措施及防汛措施534、危险源辨识与应急预案555、工期保证措施676、环水保保护措施687、文明施工保证措施及创建文明工地规划69一、编制说明1、编制依据（1）xx城际铁路xx-1标段实施性性施工组织设计；（2）批准后的xx城际铁路综合标xx站改造及以南（WDK0+740WDK0+000（DK0+000）DK1+440）工程施工组织设计；（3）xx城际铁路xx-1标六工区设计图纸和地质水文勘察资料；（4）高速铁路路基工程施工技术指南铁建设2010241号；（5）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010；（6）铁路工程基本作业施工安全技术规3、程TB 10301-2009、J944-2009；（7）铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009 ；（8）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号；（9）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；（10）铁路工程基桩检测技术规程TB10218-2008；（11）xx综合标六工区路基工程设计图纸和设计资料；（12）业主、监理单位对工程的总体工期、质量、安全、环保等有关要求；（13）铁路总公司现行有关既有线安全施工规则；（14）其他相关施工规范等国家、铁路总公司现行设计施工规范、验收标准及暂行规定；（15）现场踏勘和调查所得到的相关资料；（16）本工程所涉及的国家4、铁路总公司和湖南省有关政策和法律、法规，特别是既有线施工、环境保护、水土保持方面的政策、法规和安全规程；（17）现行铁路施工、材料、机具设备等定额；（18）承发包合同、招投标文件；（19）我单位管理人员的组成、机械设备、各类技术人员配备、施工实践经验、施工队伍能力及铁路客运专线路基施工等技术储备。2、编制原则（1）安全第一的原则始终按照“关注风险、措施可靠、安全可控”的原则确定施工方案。工程施工中对临时用电等重点安全部位和施工作业制定针对性的技术方案及措施，并在施工中紧抓落实，确保在安全万无一失的前提下组织施工。(2)技术可靠原则根据本工程特点，借鉴其他单位路基等工程设计、施工和管理的成熟技术5、，结合我单位在其它类似工程施工的成功经验的基础上，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、按期建成。(3)质量保证的原则加强领导，强化管理，严格执行ISO9001标准，建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程质量目标的实现。 (4)确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工组织方案，调配充足的配套施工资源，合理安排进度，抓好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。 (5)科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的6、要求，在施工组织上实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员、技术人员及专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备，做到人、财、物、设备的科学合理配置。(6)以人为本原则建立、健全消防、安全、保卫、卫生、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工和施工人员的职业健康和施工安全。(7)注重环保原则建设“绿色工地”，实施“环保施工”。在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方案的选择方面与环保要求相结合，确保施工过程对周边环境产生尽可能小的影响。(8)风险可控原则根据我单位的施工经验，结合本工程的实际情况，对工程的施工风险进行辨识、分析、7、评估，制动措施，加强风险管理控制，减小风险发生的概率，制定安全应急预案，减小风险发生时造成的损害。二、工程概况1、工程位置与周围环境本工点位于xx路中桥xx南侧，紧邻xx，位于xx货运线与客运线之间，距离xx货运线20米，距离客运线85米。2、设计概况及主要工程数量扶壁式挡墙位于xx路以南xx区，起止里程为DK1+034.46DK1+094.46，全长60m，分为6段，每段由桩基、承台和墙身组成。每段挡墙设置4根1.0m孔径、桩长12m的桩基，承台为矩形承台，长宽高=10m5.5m1.5m，墙身截面为矩形，有2中尺寸类型，长宽高=10m0.8m5.8m（4段）、长宽高=10m0.8m4.5m（8、2段），每段挡墙设置3处扶壁肋，扶壁肋断面为三角形，结构尺寸：长宽高=3.5m1m5.8m(4组，每段一组，每组3个)、长宽高=3.5m1m4.5m(2组)。挡墙结构尺寸图和断面图如图2.2.1和图2.2.2。扶壁式挡墙表2.1.1 扶壁式挡墙主要工程数量表桩基承台墙身扶肋桩数（根）桩径（m）桩长（m）混凝土（m3）长宽高（m）混凝土（m3）长高厚（m）混凝土（m3）高厚（m）混凝土（m3）24112245605.51.5495604.5（5.8）0.82574.5（5.8）1174图2.2.1 施工平面布置图图2.2.1 扶壁式挡墙结构尺寸和大样图图2.2.2 扶壁式挡墙正面图3、工程地质情9、况3.1、地形地貌湘江流域冲击阶地，地势平坦开阔，相对高差515m，位于城市内，建筑物林立，位于大市场内，人流量极大，交通较为便利。3.2、工程地质（1）0人工填筑土（Q4ml）：。（5）1-1粉质黏土（Q2al+pl）：流塑软塑，0=100KPa。（5）1-2粉质黏土（Q2al+pl）：硬塑，0=180KPa。（5）2-1粉土（Q2al+pl）：中密，潮湿饱和，0=80KPa。（5）4-3细岩（Q2al+pl）：中密，饱和，0=150KPa。（5）7-2细圆砾土（Q2al+pl）：中密，饱和，0=350KPa。（7）1-2泥质粉砂岩（K2）：强风华，0=350KPa。（7）1-3泥质粉砂岩（10、K2）：弱风华，0=450KPa。3.3、水文地质地表水不发育，地下水主要为孔隙水，砂类土及卵、砾石土为含水层，补给来源为大气降水，地表水及地下水均无侵蚀性。4、地下管线状况DK1+039.18DK1+094段挡墙下主要是为东西向和南北向管线、管道。详见图2.4.1和表2.4.1。图2.4.1 扶壁式挡墙地下管网布置图表2.4.1xx路框架桥管线统计表名称管线名称规格型号根数埋深（m）影响范围走向及位置xx路中桥泵站污水管道120mm钢筋混凝土涵管11.52东侧桩基南北走向十四局电缆D600钢管10.40.6东侧桩基南北走向泵站电缆电力电缆10.40.6西侧桩基南北走向供电段通讯电缆通讯电缆211、0.40.6横穿挡墙东西走向三、施工进度计划3.1、根据工程设计、整体施工计划及场地特点，本工程可分以下几个主要阶段进行施工，见表3.1.1：表3.1.1 主要工序计划施工节点表序号项目名称开始时间完成时间备注1路基支挡工程1、扶壁式挡墙2014年7月31日2014年9月20日桩基2014年7月31日2014年8月7日承台2014年8月8日2014年8月31日墙身2014年8月12日2014年9月4日3.2、各分项工程主要进度指标及进度计划主要工序进度指标见表表3.2.1 主要进度指标表 施工工序数量进度指标工期备注桩基24根3根/d8天承台10组1组/2d24天墙身10组1组/2d24天3.12、3、关键线路本段扶壁式挡墙工程关键线路为桩基施工，关键线路如图3.3.1所示。表3.3.1 关键线路图四、施工方案、工艺及方法1、总体施工方案1.1、施工顺序根据本工程的实际情况，准备分如下顺序组织施工：第一步：桩基施工，检桩。第二步：基坑开挖，施工垫层。第三步：承台钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土、养护、等强。第四步：墙身和扶肋钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土、养护、等强。第五步：挡墙沉降缝（伸缩缝）施做。第六步：竣工验收。1.2、施工方案概述1.2.1、桩基施工：按照旋挖桩施工艺组织施工挡墙下桩基，并凿除桩头，进行桩基检测。、基坑开挖：基坑采用1：0.5放坡开挖，开挖时分每节10米进行开挖。113、.2.3、地基处理：挡墙承台下设30cm厚碎石垫层，底部设10cm厚C15混凝土找平层。1.2.4、混凝土浇筑：按照设计文件要求，挡墙墙身和扶肋混凝土现场一次浇筑完成，墙身高5.8m每节（10m长）最大方量为76.4m3；墙身高4.5m每节（10m长）最大方量为60m3。1.2.5、基坑回填：DK1+034.46DK1+045段挡墙前基坑采用C25混凝土回填（挡墙后基坑采用黏土回填夯实），其余段落基坑回填采用黏土回填夯实。1.3、承台模板设计及安装承台模板制作所有材质均采用不低于Q235-A性能要求，墩身为规则的矩形，模板尺寸统一为1.2m1.5m，模板面板采用厚度4mm钢板，侧模板由5cm214、.75mm扁钢及10#槽钢组成的竖向及水平楞夹牢，横竖向钢楞间距为600mm；法兰采用5cm4mm扁钢与面板一次加工成型。承台模板采用对拉杆加固，拉杆采用16螺纹钢，螺栓采用M16型螺栓，拉杆间距0.5m（横向）0.6m（横向）竖向，对拉螺杆采用双螺帽固定，再用3形26型蝶型扣件将螺杆固定在模板外侧的双拼48钢管上。图4.1.1 承台模板加固示意图1.4、墙身、扶肋模板设计于安装墙身、扶肋模板均为1.8cm厚竹胶板，侧模板由10cm10cm方木组成横楞，间距30cm，由双拼48钢管组成竖楞，间距60cm，拉杆采用16螺纹钢，螺栓采用M16型螺栓，拉杆间距0.6m（横向）0.6m（横向）竖向，对15、拉螺杆采用双螺帽固定，再用3形26型蝶型扣件将螺杆固定在模板外侧的双拼48钢管上。图4.1.2 墙身模板加固示意图2、施工准备2.1熟悉图纸全面熟悉设计标准、技术条件及要求，对施工图进行咨询审核，符合要求后方可用于施工。2.2测量交桩与建设单位及设计院进行了交接桩工作，请集团精测组对桩点进行复测工作。桩点复测应做好复测记录，并根据复测成果形成复测报告，将复测成果报建设单位。2.3现场调查组织施工调查，并写出调查报告。2.4设备物资准备（1）依据设计文件、工程承包合同，结合建设单位物资管理规定，分别确定甲供、甲控物资的品种、规格、数量及相应质量技术标准。（2）按照分部工程施工进度计划，确定主要物16、资的使用时间和进场批量，编制主要物资需求计划。（3）设物部组织开展采购前市场调查，分析当地资源分布和供求态势，做好采购前准备和市场信息收集工作，确保所有材料质量合格。（4）做好物资验收和仓储保管工作，保证物资供应满足施工需求。（5）机械设备按照表配备齐全。2.5 试验及测量仪器试验室必须认证合格，检测仪器设备应满足质量检测项目的要求，测量仪器满足工程测量及监测要求。2.6 人员培训做好人员的培训及安全、技术交底工作。对相关施工管理、作业人员要进行集中的岗前技术培训工作，特殊工种必须持证上岗。3、施工工艺和方法3.1、技术参数（1）桩身伸入承台内的长度采用10cm（不包括垫层厚度）。（2）每条钢17、筋笼主筋采用24根HRB40025钢筋；箍筋采用HPB30010钢筋，桩顶以下5d范围内间距不得大于10cm，其下间距20cm；每隔2m设一道加强箍，采用HRB40016钢筋，间距不得大于2.5m；自钢筋笼顶部起，沿桩基配筋范围内每隔2m等距离配置4根HRB40022定位钢筋。（3）承台上下底板钢筋采用HRB40025钢筋，间距20cm，上下底板之间采用HPB30010钢筋连接，间距40cm。（4）墙身横竖向钢筋采用HRB40025钢筋，间距20cm，横竖向钢筋之间采用HPB30010钢筋连接，间距40cm。（5）扶肋横向钢筋采用HPB30012钢筋，间距8cm，竖向钢筋采用HPB30012钢18、筋，间距25cm。3.2、桩基施工3.2.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程见图4.3.1。图4.3.1 旋挖钻孔桩施工工艺流程图（2）泥浆制备在粉质黏土、细圆砾土、泥质粉砂岩夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。（3）埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。使用旋挖钻机钻孔，护筒内径应大于钻头直径约20cm，埋设的钢护筒顶面应高出施工水位或地下水位2m，并且在钻孔时护筒顶面应高出地面50cm。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大19、于1%。（4）钻机就位及钻孔 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，对钻机就位自检。根据施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。（5）钻孔作业应分班连续进行，不得中断，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，20、并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。（6）清孔钻孔完成后，用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆比重、含砂量、粘度和孔壁厚度等指标符合规范要求。钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后，即进行清孔。浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足设计要求：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不论用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位。清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2321、mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度为1720s。清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥浆指标符合设计要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度保持不大于10cm。（7）钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼在加工车间下料,采用一次制作吊装。钢筋笼主筋接头采用双面或单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，相邻接头之间间距不小于35d并且不少于50cm。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。加工好的钢筋笼按安装要求堆存。为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，22、将支撑割除。钢筋骨架的保护层厚度用定位钢筋，自钢筋笼顶部起，沿桩基配筋范围内每隔2m等距离配置4根HRB40022定位钢筋。钢筋笼制作好后，用平板车运至各桩位，骨架安装采用汽车吊，为保证骨架不变形，须用两点吊：第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。起吊时先提第一吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断提升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。检查骨架是否顺直。骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。吊装完毕后在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。钢筋骨架的允许偏差和检验23、方法见表4.4.3。钢筋笼吊装入孔后不能及时灌注混凝土时应该将钢筋笼提出孔外，重新放置时应对孔的完整性、沉渣厚度等检验项目进行检查。钢筋笼吊装时、入孔后要准确、牢固定位，平面位置偏差20mm，顶端高程偏差+20mm。为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1米左右时应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口4米以上时提升导管，使底口高于骨架底口2米以上，即可恢复正常灌注速度。（8）导管安装 钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进24、行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。导管位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力，与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。混凝土浇筑支架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。导管安装后，其底部距孔底有 30 50cm 的空间。（9）浇注混凝土前二次25、清孔高压风管吸泥清孔。以灌注水下混凝土的导管作为吸管，高压风管设在导管内。高压风管沉入导管内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的1.5倍，且不小于15m。开始工作时先向孔内供优质泥浆（各项指标符合规范要求），然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。送风量大小应严格控制。若导管直径为25厘米，则送风量需20m/min，可采用1台20m/min的空压机送入风管。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，否则不可马上停止送风，应先将风管或导管提升一定高度，才停止送风，以免稠浆渣将风管口堵塞。（10）灌注水下混凝土灌注混凝土测深灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面至混凝土面高26、度的孔深，以控制混凝土灌注厚度、导管埋深。如探测不准确，将造成灌注过厚，导管提漏，埋管过深拔不出或断桩事故。因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。测深用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面（或表面下1020cm）根据测绳所示锤的沉入深度计算混凝土灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩，测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时27、必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。导管埋深控制灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜控制在26m较好。大于6m以上时，易发生埋管事故。因此导管埋深控制的好与坏，直接影响成桩质量，所以拔管前须仔细测探混凝土面深度，用测深锤测孔时，采用三点测法，防止误测。 水下混凝土的灌注a、 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经验孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。b、 灌注水下混凝土采用钢导管灌注，采用导管直径为2030cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压宜为孔底静水压力的1.5倍。灌注水下混凝土的技术要求a、 首批灌注混凝土灌注灌28、注首批混凝土时导管底口与孔底的距离为3050cm，首批灌注混凝土的最小深度（导管底口到混凝土面的高度）1m，保证导管埋入混凝土中的深度不小于1m。灌注前对孔底沉淀层厚度应再次测定。如厚度超过规定，可用前述的喷射法向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。b、 打开漏斗阀门，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。c、 灌注开始后，应紧凑地，连续地进行，严禁中途停工，在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结。致使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔29、内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓，橡胶和各种工具等掉入孔中注意安全。d、 在灌注混凝土过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。e、 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度。增加高度，可按孔深成孔方法，清孔方法确定，一般不宜小于0.51m。3.3、承台施工（1）基坑开挖基坑采用挖掘机开挖，人工配合，采用1：0.5放坡开挖，基坑开挖深度2m，基坑开挖宽度8.5m，场地方向分段开挖，每次开挖长10m，弃土采用自卸30、汽车运至指定位置。距基底20cm后采用人工开挖清理，并超挖40cm，设置30cm碎石垫层和10cm厚C15混凝土找平层。基坑四周挖流水沟，设积水井确保基坑的干燥。如有积水，用抽水泵抽出。承台基础开挖到预定的高程后，将桩头沉渣及浮浆全部凿除至新鲜混凝土面，并将桩顶大面修理平整，保证桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度符合设计要求。清理基底，测量放线进行基底碎石垫层和混凝土垫层施工。在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记，用粉笔标志钢筋分布线。用油漆标记墩台插筋与预埋件位置。垫层施工完毕后进行桩基础质量检测，检测合格后方可进入下道工序施工。承台开挖需注意事项：基坑开挖前，必须查明地下31、有无埋藏物。如有，须相关管理单位拆迁完毕后，方可进行开挖。人工挖土，多人操作时相互间应保持安全距离。基坑边周围2.0m内，不得堆放料和机具设备。（2）破桩头由人工采用风镐及砂轮机环切法进行破除。破桩头线应高于设计桩顶标高10cm，要保持钢筋的完整，桩顶基本平整、干净、桩头混凝土面骨料均匀。（3）桩基检测桩基完整性、均匀性、无侧向抗压强度采用成桩28天后的低应变检测，单桩竖向承载力采用现场荷载试验方法检测，荷载试验3根。本工程桩基采用低应变检测法检测桩基成桩质量，桩基检测施工步骤如下：沿桩一圆周等距离打磨三个平面，并在桩中心位置打磨一个平面；在桩一周围的三个平面上均匀涂抹黄油，并将探测仪器接到涂32、有黄油的桩基平面上；用桩基检测锤匀速锤击桩基中心平面，检测仪器进行桩基检测。（4）钢筋制作及安装钢筋加工钢筋进场后，检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，钢筋外观是否受损，检验合格后才收料。进场钢筋经过验收后， 按照设计图纸与规范要求由钢筋工对钢筋进行配料，钢筋工按照钢筋配料单进行下料加工并分类堆放，钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。钢筋绑扎安装将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。采用25钢筋设置钢筋定位框架，根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂球的方法调整定位框架位置，使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后，将定位框架固定，按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。钢33、筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋，箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求。根据测量位置绑扎与固定墙身和扶肋插筋。在钢筋骨架底部与四周安放于承台混凝土同级别的混凝土垫块。（3）模板安装与拆除模板安装模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光，并涂刷脱模剂。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，用彩条布及时进行遮盖，下雨中面板雨水未干严禁刷脱模剂。面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标。模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板12mm，连续34、不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。模板拼装完成后，采用16钢筋对穿承台，蝴蝶扣拉筋进行固定。模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，底口采用木板进行垫平、垫实，四周的缝隙先采用棉纱进行堵缝，然后在外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆。模板加固且经测量符合后，经模板工对加固情况等进行检查。模板拆除拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤。拆除采取吊车与人工配合进行。遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆除时避免碰撞到混凝土面。承台模板拆除后，基坑必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏、无积水。模板装转运过程中不得有尖锐的构件压在面板上或刮到面板上，以免模板面板损坏。混凝土35、浇筑完成模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并清洁面板刷上脱模剂，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量。拆模和安装模板需安排同样一批人员控制，以便于对模板保护。拆模时，模板起吊要均匀平衡受力，模板存放要整齐、平整、垫实，避免在其上堆积重材料。（4）混凝土浇筑混凝土的制作与运输混凝土采用三工区拌和站混凝土，混凝土罐车运输，混凝土采用溜槽入模。在运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，至施工浇筑时，不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工必需的稠度。混凝土浇筑前应记录每车混凝土现场实测塌落度，不合格的退回搅拌站。混凝土浇筑混凝土施工采用水平分层浇筑；混凝土施工应连续进行，如必36、须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。承台混凝土浇筑速度控制在1.5m/h之内，混凝土分层为30cm，最厚位置不超过40cm。分层厚度利用钢筋或其它标尺做参照物，派专人（2人）进行负责，一个下料点到位后，移至下一个下料点，依次进行，混凝土布料完成且平整后开始振捣。振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒气泡为准（利用时间进行校核，约2030s）分布间距40cm，振捣棒要快插慢提，先振捣边缘混凝土（振动棒模板内侧距离10cm），后振捣内侧混凝土。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。严禁利用振捣棒对混凝土进行赶料布平，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右，保证两层混凝土良好结合。混37、凝土浇注至最后时，要除去表面浮浆，混凝土表面利用抹子进行收光抹平。 混凝土夜间施工时，应配备足够的照明，保证施工要求。混凝土施工时，应派专人对墩台插筋和模板进行检查保护，保证插筋与预埋件在混凝土施工过程中不跑位，模板无异常。（5）混凝土养护混凝土浇筑完毕后1h之内采用土工布覆盖进行保温保湿养护，洒水次数应维持混凝土表面湿润。暴露面的潮湿养护时间，不得少于7d。混凝土面初凝前，卷起土工布，用抹子搓压表面至少2遍，使之平整后再次覆盖，此时覆盖物不能直接接出混凝土表面，采用方木将土工布架起，洒水养护。当冬天环境温度小于5时严禁洒水养护，只是对混凝土采取保温保湿养护即可。养护用水应干净，要派专人进行，38、确保24h养护到位。3.3、挡墙墙身和扶肋施工（1）施工缝凿毛当承台砼强度达到2.5MPa以上，即可进行墙身和扶肋的施工，先人工凿除承台与墙身、扶肋接茬处砼表面的水泥浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。凿毛后露出大的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。（2）、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5MPa后，进行墙身钢筋安装，钢筋安装工艺同承台施工工艺。（3）、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与承台的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后安装钢筋和模板。墙身混凝土浇筑速度控制在2m/h之内，混凝土分层为30cm39、，最厚位置不超过40cm。分层厚度利用钢筋或其它标尺做参照物，派专人（2人）进行负责，一个下料点到位后，移至下一个下料点，依次进行，混凝土布料完成且平整后开始振捣。（4）、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。浇筑混凝土工艺同承台施工工艺（5）、模板拆除拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤。拆除采取吊车与人工配合进行。遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆除时避免碰撞到混凝土面。墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填筑。模板装转运过程中不得有尖锐的构件压在面板上或刮到面板上，以免模板面40、板损坏。3.4、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理挡墙和承台沿线路方向每10m设一伸缩缝，缝内沿墙前、墙背与墙顶填塞沥青麻筋，深不少于0.2m。现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝。墙身于场坪标高以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置=100mm的PVC管，其排水坡不少于4%，最底端一排泄水孔距离地面20cm设置，最底端一排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设C25混凝土防渗层。墙后设置反滤层，反滤层采用RCP-X715D（A）无纺土工布包裹型渗排水网垫和20cm厚的砂砾石。3.541、扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工扶壁式挡土墙墙后填筑在墙身混凝土强度达到设计强度70%才能够进行填土。在泄水孔进水口采用透水土工布包裹，及时安装高强度丝状RCP渗排水网垫和0.2m厚砂砾石反滤层，然后进行墙后分层填筑施工，填筑过程严格按照路基填筑施工工艺参数进行控制施工。为防止墙身及扶肋受撞损坏，运输机具和碾压机具应离肋板1.5m，此范围采用人工摊铺，配以小型压实机具碾压。4、检查方法及质量验收标准4.1、钢筋4.1.1、原材料（1）钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查；（2）钢筋保护层垫块材质应符合设计要求；垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度；（3）钢筋应平直、无损伤，表面无42、裂纹、油污、颗粒状或片状老绣；4.1.2、钢筋加工钢筋加工应符合设计要求，无要求时应符合规范规定：表4.4.1 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34.1.3、钢筋连接（1）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求，采用滚压直螺纹套筒连接，钢筋笼主筋接长采用滚压直螺纹套筒连接，其余为焊接；（2）钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土工程施工验收补充标准的规定；（3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置；（4）“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：a.绑扎接头在构件受拉区不43、得大于25%，在受压区不得大于50%；b.焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；d.“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头；4.1.4、钢筋丝头加工钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割。加工前检查需套丝的钢筋端头是否平直，端头切面是否平齐，钢筋外观质量是否合格。丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。加工前钢筋要在操作架上放好，调整好钢筋端头与套丝机的距离，并将钢筋在套丝机上固定、夹紧，保证钢筋在套丝过程中固定，不滑移、不转动。按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。44、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸。调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。4.1.5、钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头45、应作上标记，防止钢筋接头漏拧。钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。 连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：直螺纹接头安装时的最小拧46、紧扭矩值钢筋直径16182022252832拧紧扭矩（Nm）1002002603204.1.6、质量控制与检验（1）检查钢筋连接质量检查接头外观质量应外露不超过1扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙。用力矩扳手检查接头拧紧程度。（2）丝头现场检验加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格47、者方可使用。（3）钢筋接头的现场检验外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。（4）直螺纹接头试验同一施工条件下采用同一材料的同48、等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。（5）成品保护注意对钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的成品保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物，车好丝的钢筋头应套上保护套。成品钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意堆放。4.1.7、钢筋安装安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要49、求；钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求；底、侧面垫块数量不应少于4个/m2；表4.4.2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项 目 名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2基础受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度cc30mm+10，0尺量，两端、中间各2处表 钢筋笼骨架的允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5dmm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距2050、mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线尺量检查7钢筋保护层厚度+10mm0mm检查垫块注：d为钢筋直径（mm）。4.1.8、直螺纹钢筋机械连接质量严格按照中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线文件要求卡控。4.2、钻孔桩表4.4.4 钻孔桩钻孔允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1孔 径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计岩层3孔位中心偏心群桩504倾 斜 度1%5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩100柱桩50表 桩的平面位置、桩底高程的钻孔允许偏差、检验数量和检验方法序号项目名称允许偏差检验数量检验方法1桩的平面位置50mm全部检查尺量2墙51、身厚度100mm全部检查尺量4.3、模板安装（1）模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；（2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；（3）模板拆除时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤；表4.4.6 模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置15尺量每边不少于两处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于三处3高程20测量4相邻两板表面高低差2尺量4.5、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。表4.4.7 承台的允许偏差和检验方法序号项目名称允许偏差（mm）检验方法1尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程252、0测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点表 挡墙墙身各部分尺寸的允许偏差、检验数量和检验方法序号项目名称允许偏差检验数量检验方法1距线路中线距离+20mm0mm3处测量仪器测量、尺量2墙身厚度+20mm0mm3处尺量3顶面高程20mm3点测量仪器测量4泄水孔间距20mm抽样检验10%尺量5起讫里程100mm全部检查测量仪器测量、尺量6沉降缝（伸缩缝）位置50mm每道缝尺量7沉降缝（伸缩缝）宽度4mm6处尺量表 挡墙墙面的允许偏差、检验数量和检验方法序号项目名称允许偏差检验数量检验方法1垂直度h6m10mm3处吊线尺量H6m15mm3处吊线尺量2斜度3%设计坡度3处坡度尺或吊线尺量3平整度20mm53、3处3m直尺尺量5、脚手架搭设5.1、脚手架材料要求（1）扣件扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5mm。连接扣件有三种：横立杆连接的直角扣件，斜杆连接的旋转扣件，杆件接长的对接扣件。（2）钢管脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚为3.25mm， 表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的钢管长度为6m，用于54、横向水平杆的钢管长度为2.22.5 m。（3）脚手板脚手板选用竹串片脚手板，采用2步1设的方式铺设，宽度不小于25cm，厚度不小于5cm，长度为3.0 m。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用，确保施工安全。（4）脚手架采用的钢管、扣件均应送检合格后方能使用。5.2、脚手架布置形式脚手架采用扣件式支架，选用483.25mm钢管。支架立杆横桥向布置为：间距120cm；纵桥向布置为：间距180cm；步距180cm；扫地杆设置：按横距纵距尺寸设置，纵向扫地杆和扣件应用直角固定在距底座不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆应紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架在纵桥向55、每3跨设置剪刀撑，剪刀撑的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于10cm，横向斜撑3跨1设。外侧挂设密目防护网。脚手架的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。5.3、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。5.4、搭设方法（1）严格按顺序搭设脚手架。内立杆离墩身距离为20cm，立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面不大于10cm。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均为15cm，以防扣件滑脱56、。（2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于15cm。5.5、剪刀撑设置剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50cm，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为56根，斜杆与地面夹角为4560。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于1m，设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校57、正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50mm,并不大于1/300)。5.6、安全网双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。5.7、脚手板的铺设（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面20cm。（2）采用对接或搭接时均应符合规范规定；脚下手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上.（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。5.8、人行斜道（1）人行斜道附着外脚手架设置，人行斜道宽度不宜小于lm，坡度宜采用158、:3。（2）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。（3）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。 （4）斜道脚手板构造应符合下列要求：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。6、脚手架拆除6.1、脚手架拆除必须由工区第一责任人（工区主任）同意后，方可进行拆除作业。6.2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区59、域内严禁非操作人员通行或在支架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，并配备良好的通讯装置。6.3、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在支架上，应另立设置。6.4、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行支架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。6.5、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。6.6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。6.7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆剪刀撑杆大横杆小横杆立杆底排的大横杆、平杆、60、斜撑杆。（即先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除）。6.8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。6.9、所有杆件，登高措施必须随支架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。6.10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。6.11、所有钢管架排拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，钢管架排面垃圾物件直接从高处坠落伤人。6.12、支架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。6.13、当日完工后，应仔细检查岗61、位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。6.14、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。五、资源配置计划1、设备配置计划表5.1.1 机械设备配置计划表设备名称规格型号完好状况数量备注变压器630KVA良好1空压机W-2.8/5良好2风镐G10良好6抽水泵3KW良好6自卸车良好2砂轮切割机J3G-AL-400良好1电焊机ZX7-400N良好3挖机良好1发电机250Kw良好1吊车25t良好1旋挖62、机ZRA-250良好1泥浆泵18kw良好2混凝土罐车12m3良好4钢筋弯曲机7.5kw良好1钢筋切割机3kw良好1钢筋调直机4-12良好12、人力资源配置计划表5.2.1 人力资源配置计划表序号姓名职位人数备注1土木总工1技术总负责2生产副经理1现场负责3生产副经理1现场负责4测量负责人1测量负责5测量员16测量员17技术员18技术员19后勤服务人员1010现场作业人员25负责挡墙总施工任务合计433、材料计划表5.3.1 材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1HRB400钢筋28t13.632HRB400钢筋25t97.613HRB400钢筋22t0.94HPB300钢筋16t0.75HR63、B400钢筋14t0.56HPB300钢筋16t13.47HPB300钢筋10t5.38钢筋混凝土C35m31166.79混凝土C25m39810反滤层砂砾石m357RPC-X715D（A）型无纺土工布包裹型排水网垫M228411泄水孔排水管100M8612防渗层混凝土C25m31413伸缩缝沥青麻筋2cm厚M22314单层碎石土m3117六、施工保证措施1、安全保证措施1.1、安全管理目标（1）、杜绝一般及以上生产安全责任事故，坚持安全生产零事故；（2）、员工年度死亡率为零,员工年伤率控制在10以下；（3）、杜绝一般及以上火灾事故，杜绝一般及以上特种设备责任事故；（4）、杜绝既有线行车一般C64、类及以上事故；（5）、尘肺等职业病检出率5以下，急性中毒发生率4以下；（6）、创建安全生产标准工地，实现安全生产达标。安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，党政工团要齐抓共管、综合治理，必须贯彻“管生产必须管安全、管施工必须管操作”和“谁主管、谁负责、责权一致”的原则；（7）、消灭一切责任事故确保xx生命财产不受损害；（8）、确保集团公司安全文明样板工地，争创中国中铁安全标准工地；（9）坚持“以人为本”的原则，注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生，确保员工的身体健康和生命安全；加强卫生监控，确保无大的疫情发生，无传染病流行。1.2、安全保证体系安全保65、证体系详见图6.1.1安全保证体系框图。安全技术措施交底制定施工安全技术措施制定操作标准司机安全教育车辆状况检查行车事故分析处理行车安全教育行车设备操作安全检查作业人员安全教育作业人员防护设施检查作业人员操作违章检查安全生产教育违章作业安全事故处理组织安全检查安全质量标准工地建设制定机电设备使用措施机电设备状况检查行车事故分析处理副主任总工程师物资设备部施工班组安全管理施工队安全管理工程管理部、安全质量部工区主任安全总监 图6.1.1 安全保证体系框图1.3、安全保证措施1.3.1落实安全生产责任制开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。（1）工区主任是安全66、生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负全部责任。（2）工区主管对整个工区施工过程的安全负主要责任。（3）安全生产管理部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核，安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施，组织施工人员学习并落实。（4）各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责，认真落实安全操作规程细则、制度、措施。1.3.2安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，提高员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。做好职工定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技67、术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。1.3.3安全技术交底加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。每一工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经监理工程师审批后，68、及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。1.3.4特种人员持证上岗对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得特种作业操作证后，方准持证上岗。1.3.5安全生产检查（1）开工前的安全检查：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。（2）定期安全生产检查：每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全69、检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、龙门架等。（4）专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。1.3.6安全事故报告制度建立安全事故报告制度，如发生事故后，事故现场有关人员应当立即向工区主任报告，工区主任在接到事故发生报告后应立即向项目部安全质量部和项目部领导报告，然后1小时内以传真或梦龙等形式报至项目部并逐级上报至公司主管部门和调度以及其他相关单位。报告内容详见应急预案。对事故严格按“四不放过”原则进行处理。1.3.7设置安全警示标志施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁70、止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。1.4、邻近既有线施工安全保证措施（1）邻近既有线施工必须把确保安全放在首位，施工中坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的十二字方针，坚持施工与运输兼顾的原则。（2）施工作业范围内的电杆处设立明显的标志，防止施工机械碰撞。（3）施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”：定人、定机、定岗位；“三好”：管好、用好、维修好；“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障；“四懂”：懂管理、懂结构、懂性能、懂用途；车辆设备按规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。71、（4）为了保障施工人员及群众的安全，在基坑、轨料堆放处、大型机械设备存放处夜间应设置照明和防护、警告信号和看守人员。没有施工人员在场的基坑应加以覆盖。（5）做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须由专职电工负责，防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组并设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪、防汛工作，避免人员损伤及财产损失。1.5、临时施工用电安全措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范J46-2005 的规定执行。（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工72、完成，非专业电工不准进行电工作业。（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。（3）变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于 4 欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂警示牌。（4）室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。（5）各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。（6）配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。（7）移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。（8）检修电气设备要停电作业。73、（9）现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。（10）施工现场用的手持照明灯采用 36V 的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。（11）严禁用其他金属丝代替熔断丝。（12）施工用电应采用电源中性点直接接地的380/220V三相五线制低压电力系统，斌必须符合以下要求：采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级保护系统。（13）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的场所，其周围应有足够2人同时工作的空间和通道。（14）配电箱必须分设N线端子板和PE线端子板，配电箱应设总隔离开关、分隔离开关、漏电74、保护器等电气设备。分配电箱应设总总隔离开关、分隔离开关。开关箱应设隔离开关、漏电保护器，实行“一机一闸一漏一保护”制，严禁设置分路开关。1.6、基坑开挖安全保证措施（1） 所有进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。（2） 严格按照施工方案的要求进行作业。（3）人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，严禁掏底开挖，夜间应有充足的照明。（4） 在基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告作业队进行处理。（5） 在基坑内作业时，必须戴安全帽，严防上方土块及其他物体落下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以75、排除。（6） 挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄。（7）人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠。起吊时垂线下不得有人。用车子运土，应平整走道，清除障碍。（8）修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，在土体较疏松时，应指定专人看管。（9）挖掘机开挖时要小心进行，避免碰伤桩基及桩基钢筋笼。（10）进入施工现场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。（11）配合机械挖土人员在施工中不允许站在机械回旋半径内作业。（12）夜间作业时必须保证有良好的照明。（13）严禁穿拖鞋、带钉易滑鞋进入施工现场内作业。（14）严禁酒后进入施工现场内作业76、。（15） 基坑开挖后及时进行基坑边坡进行防护，防止基坑两侧土体塌陷，对超方较大的部位，先进行土石回填，然后进行混凝土护壁。（16）承台基坑两侧为既有公路，人流量大，车辆较多，在施工时不得往围挡外面抛掷物品，以免伤人。1.7、防止模板坍塌安全保证措施（1）安装前对模板班进行全面详细的安全技术交底。（2）模板安装作业，必须搭设脚手架及平台。（3）模板连接必须使用高强螺栓。（4）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。（5）垂直吊运模板时，必须符合下列要求：在升、降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。吊运模板时，竖向吊运应不77、少于 2 个吊点，水平吊运应不少于 4 个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。吊运散装模板时，必须堆码整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止一切吊运作业。吊运模板时，下方严禁站人。（6）由专人担任模板检查负责人，专门负责模板验收，对每节墩身模板安装后检查模板加固情况，模板拼缝错台是否平整，有无缝隙，模板人员操作平台安全稳定情况，该检查负责人验收后方能向监理工程师报验。由经验丰富的现场主管担任。1.8、对既有地下管线保护保证措施施工前，在设备管理部门的协助下先对施工区域及其周围的地下管线设备进行调查，会同地方、车站、工务、电务等设备管理部门共同确认地下78、管线、接触网柱等设备的位置、走向，并划定需要施工防护的范围。需要拆迁的地下管线等设备，及时与设备管理部门签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线、接触网柱等设备，与其设备管理部门商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。施工前应再次对地下管线设备进行认真的调查，先请有关设备管理部门进行交底，再用探测仪进行探测。在已查明的地下管线设备路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。在上述地段施工时应采用人力开挖，尤其是临近电缆、输油管路时应采取试探性轻挖，防止电缆断破、输油管路泄漏及爆炸事故的发生，挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常79、使用。2、质量保证措施2.1、质量管理体系2.1.2质量目标检验批、分项、分部、单位工程合格率100%，工程一次验收合格率100%；确保全部工程质量全面满足设计要求。2.1.3质量管理组织机构工区成立质量管理领导小组，设置工作独立的、拥有足够权力的质量管理部门。配备足够数量且经过培训、有资格的质检人员。由各业务部门全面配合在施工过程中进行全面质量管理。详见图。2.1.4质量保证体系具体体现在组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。详见图。施工作业层工区主任副主任总工程师工程管理部设备物资部计划财务部综合部测量室试验室调度室安质质量部安全总监图6.1.3 质量管理组织机构图质量保80、证体系组织保证质量领导小组成员：工区主任、总工程师、工区副主任、质安部长、质检工程师、试验工程师质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活81、动质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证组织技术交底，确保按计划保质保量完成任务。并进行图纸会审，编制工程施工进度计划，组织工程隐检、预验和最终验收。图6.1.4 质量保证体系框图2.2、质量管理程序2.2.1文件和资料控制、根据质量体系要求，工区各部门对本部门与质量体系和产品质量有关的文件和资料进行控制 ，确保文件的有效性，作废文件及时撤出。、质量体系文件及有关的文件有： 质量体系文件及有关的管理文件、质量计82、划。 与质量有关的行政管理文件。 技术性文件和有关文件。 施工合同文件。 其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）。 质量记录表格。、由工区综合部负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常，有效运行。2.2.2物资采购控制、采购部门综合比较，选择最优的合格物资材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。、设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。、计划合同部对工程施工中的施工队伍进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。、设备物资部应索取每批产品填写完83、整、合格的各种相关证件。、与顾客签定的合同有要求时，设备物资部为顾客到供货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在供应商处对供应产品是否符合要求实施验证。、认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。、经营计划部对工程分包中的分包进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。2.2.3顾客提供产品的控制、材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。、材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。、对检验发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善的处理办法对不合格品进行处置。2.2.4产品标识与可追溯84、性、设备物资部对自购或顾客提供的产品进行适当标识，确保对工程物资的可追溯性。、过程产品及半成品的标识由工程管理部相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。2.2.5产品防护、工区对物资、设备的搬运做出适宜的规定，防止物资、设备在搬运过程中发生损坏、丢失或人身伤害事故。、工区根据物资、设备的特性，选择或建造适宜的贮存场所，制定必要的贮存管理办法，防止发生损坏、丢失、变质、环境污染或人身伤害事故。、工区总工程师负责制定对生产和服务提供过程中分项、分部、单位工程的防护措施，工区负责组织实施。工程部不定期检查各项目工程防护工作的进行情况。2.2.6施工过程控制、由工区工程部组织编制实施性施工组织设85、计和质量策划，由工区总工程师进行审核，并报请工区主任批准。、由工区工程部组织相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作。、施工中出现的新问题、新情况，由工区工程部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后由作业队具体实施。、由工区测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。、工区工程部负责制定关键工序和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键工序和特殊工序进行连续监控。、由设备物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。2.2.7监视和测量、工区负责对本工程项目范围的质量过程进行监测和测量，、配齐工程检验和试验所需要的各种86、设备，提前做好监视测量的各种准备工作，保证监视测量的真实性、可靠性、可追溯性，保证工程质量随时处于可控状态。、各职能部门根据管理手册中的职责分配表的分工，对所负责的质量有关过程进行监测和测量。可通过上报资料、定期检查、不定期抽检、其他部门信息传递等方式进行。2.2.8监视测量装置控制、配备工程所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求。现场设置监视和测量所需其它设施，安排专人负责监视测量及相关质量记录的整理工作。、工程管理部测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。、提前做好测量和87、试验设备的校准计划。在即将到达检定有效期时，工程部对检定情况进行提醒和监督。、测量和试验设备送至具有相应检定资格的单位进行检定，自检的测量和试验设备执行工程仪器校验检验规程。、经检定合格的测量和试验设备，在设备的明显位置粘贴检定合格证进行标识；准用的粘贴准用证并明确范围；停用的粘贴停用证；封存的粘贴封存标识。、在使用测量和试验设备前，要确认是否在检定、校准有效期之内，使用前必须进行调整，确认其准确度。、在测量和试验设备使用过程中，由使用人员负责对其进行日常维护保养，发现因故障、使用不当或设备老化造成精度或机况达不到规定要求时，送修理单位进行维修，维修后的设备应填写设备维修记录。设备在修理后，经88、检定合格后方可使用。、发现装置偏离了校准状态时，应对以往测量结果有效性进行评估，并予以记录。根据评估结果对这些装置和受影响的产品采取适当的措施。2.2.9不合格产品的控制严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。一旦出现不合格品，视其损失及严重程度，工程管理部组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道工序。、采购物资中的不合格品的控制对不合格原材料要做出标识并单独堆码，挂牌标明其数量、规格及简明原因，将其填入“不合格品记录”并通知有关部门。设备物资部对不合格物资进行评审和处置，必要时由工区主任批准评审结论。设备物资部负责将评审和处置情况内容填入“不合格品记录”。处置原则：退89、货、降级使用、改变用途。、施工过程中出现的不合格品的控制 一般不合格品由质检工程师确定不合格范围，工区组织有关人员进行评审，工区主任审批处置方案，制定纠正和预防措施（如需要），验证处置结果。经质检工程师再次验收合格后，予以放行或转序。及时将信息反馈到上级主管部门。 发生重大不合格品时，工区必须在24小时内报告上级主管部门，上级主管部门接到报告后立即组织相关部门进行原因调查，由上级部门总工程师主持进行不合格品的评审，确定并批准处置方案或纠正预防措施，工区负责组织实施。、不合格劳务人员的控制不合格劳务人员，由工区综合部负责评审、处置，并将有关情况填入“不符合记录”。处置原则：培训、转岗、辞退。2.90、2.10数据信息分析、根据科学适用的原则选用适用的统计分析方法，如数理统计、调查表、因果图、排列图、控制图、鱼刺图、网络图等。、 数据分析结果应进一步交流和沟通，为持续改进、制定纠正措施和预防措施提供输入。、各部门、各单位根据各自业务活动范围，正确选择统计技术和分析方法，对收集到的各种信息进行分析。2.11纠正和预防措施为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格不发生，满足工程质量和质量体系的要求。2.3、质量控制措施、质量控制程序建立施工质量控制程序和竣工验收、保修回访控制程序见图、图 。 、各阶段质量控制对本工程的施工质量分四个阶段（施工准备、施工、竣91、工验收和交工后服务）进行控制。针对各阶段工作内容和特点采取相应控制措施，使一切与质量有关的工作均处于可控之中。2.3.1施工准备阶段的质量控制、做好技术准备材料，半成品到场、验收合格，机械设备运转正常对施工过程连续监控，及时反馈业务培训,持证上岗技术交底，明确质量要求及施工操作规程按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工是否关键、特殊工序工 序 完 工返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格实现单位工程质量方针、目标申 请 开 工否是是否否图施工过程质量控制程序 进行图纸学习与会审，领会设计意图，必要时提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。 严格组92、织技术交底；不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。 熟悉技术标准及规范，明确质量检验评定标准，使工程施工检验有据可依。、控制物资采购做好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。、建立质量管理制度 “三级质量检查”制度即班组自检、工区复检、项目部专检。填写检查验评表，逐级签字。上道工序不合格，下道工序不能施工。 质量评定制度制定质量评定标准，定期对施工质量进行评定。建立质量信息反馈程序，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。 质量管理责任制明确质量管理职责分工，使施工质量管理职责分明，有章可循。成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾93、工作整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检，及时处理、维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收季节性回访技术性回访工程保修回访记录工程保修及回访工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结工 程 结 算工程项目施工总结图6.1.6 竣工验收、保修回访控制程序图、加强质量意识教育组织施工人员学习施工图纸、质量标准及施工验收规范，强化质量意识。 坚持岗前培训及持证上岗制度。2.3.2施工阶段质量控制施工阶段质量控制从检验试验、施工测量量测、工序质量监控、隐蔽工程质量控制、成品保护等方面入手，建立建全质量管理制度，对质量控制薄弱环节制定切实可行的措施，使施工全过程处于可控状态。、检验、试验措施 94、现场设工地试验室，严格按招标文件中有关条款和有关施工规范的要求切实做好工程材料试验与检验和施工试验检验取样及养护工作，委托有试验资质的单位进行检验、试验。并配合现场监理的检验、试验监督。 配备必要的计量检测仪器、设备，并定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 建立试验台帐，确保工程试验数据齐全。、测量、量测监控措施 工区设置工地测量组，由具备专业知识且测量经验丰富的技术人员担任测量工作，配备测量仪器并符合业主要求的精度和数量。 施工放样精度严格按本合同段及现行地下工程测量技术规范要求。施工放样测量前，认真复核设计图纸。 测量仪器定期检校，确保测量结果的准确性和可靠性。 95、满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见。重要部位的测量，请测量监理工程师现场监督，并把测量结果和资料及时上报。 经常复核测量桩点，关注量测信息，发现点位变化，随时进行测量修正。 按设计及规范要求进行相关项目监控量测。量测监控点按设计及规范要求布设，施工过程中对埋设的量测点进行保护，并且确保量测工作的顺利进行。、工序质量监控工序质量是施工质量控制的基础。实行工序质量监控一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站96、监督。 着重抓好“三个点”的控制。首先是设立控制点，使其在操作中能符合技术标准要求；其次是设立检查点，以验证所采取的技术措施是否有效，有否失控，以便及时发现问题，及时调整技术措施；第三是设立停止点，在施工操作完成一定数量或某一施工段时，在作业组自行检查的基础上，由专职质量员作一次全面的检查，确认某一作业层面操作质量是否达到有关质量控制指标的要求，对存在的薄弱环节和倾向性问题及时加以纠正，为分项工程检验批的质量验收打下坚实基础。、隐蔽工程质量控制施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收。隐蔽工程是对难以再现部位和节点质量所设的一个停止点，应重点检查，凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，97、均应进行隐蔽工程验收。工区设专职质检部门和质检工程师，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。隐蔽工程验收程序见图。工 班 施 作作业队自检填写验收记录施作下道工序质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返 工 或 返 修图6.1.7 隐蔽工程质量控制程序、成品保护控制措施 施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护。对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施98、，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。 注意积累施工技术资料，作好施工质量记录保存、归档工作。2.3.3竣工验收阶段质量控制、坚持竣工标准。、作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。、按规定整理、编制竣工验收文件。2.3.4保修回访阶段的质量控制工程竣工后，按合同规定，在规定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。2.4、质量检查内容4.1、开工前检查主要内容：现场质量管理制度、施工技术标准、图纸会审及现场核对、工程复测和放样、主要专业工种操作上岗证书、质量技术培训、技术交底、关键工序作业指99、导书、各种原材料检测试验报告、控制质量的预防措施等。4.2、施工过程检查的内容：产品标识、过程标识（隐蔽工程验收记录和检验批验收记录）、交底执行情况、工艺控制、施工工序质量控制、现场计量情况、现场实物质量以及其它与质量控制有关的质量记录等。4.3、完工后检查的内容：实物尺寸和强度，质量控制资料、质量记录的完整性、准确性、可追溯性，完成数量和部位是否与设计相符。2.5、作业技术工艺及特殊情况下的处理措施2.5.1、桩基施工（1）在施工前，进行定位复测，准确确定桩基位置，并埋设护桩以便随时检查，施工期间进行中线及水准测量，确保桥梁位置、中线及各部位标高。如遇地质与设计不附时应及时向设计、监理工程师100、反映并商定处理措施。（2）钢筋笼在加工严格按照规范要求执行。主筋间距、箍筋间距及纵向连接间距按设计要求进行。（3）钻孔过程中，认真做好钻孔记录，核对地质层，如与设计图不符，应及时与设计单位取得联系，由设计单位处理。（4）桩基础钻孔完成后，应及时清孔与灌注桩身混凝土，并确保清底及成桩质量。（5）灌注混凝土之时，钢筋骨架在顶面应采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架上浮。（6）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为1.0m，以保证混凝土强度，承台施工前多余桩头必须凿除，残余桩头应无松散层。（7）在灌注将近结束时，应该对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。（8）钻孔泥浆、钻渣应集101、中妥善处理，不得随意排放，污染环境。2.5.2、钻孔遇到特殊地层的处理预案（1）遇到流沙层时护壁施工可以采用在该地段加设钢筋网圈做钢筋混凝土处理，如果流沙层较大就要采用钢护桶施工作永久性护壁。（2）遇到桩基内出水量过大，可以在桩基适当位置设置集水坑用水泵抽水，随桩基开挖的不断地加深集水坑深度，修整排水沟，保证排水沟的畅通。抽水工作用专人负责，随时清理水泵周围的杂物。抽水机出水口应适当远里坑口，避免水回渗入桩基内。此施工方法以达到降低桩基工作面的水位线。（3）钻孔灌注桩若遇溶洞可采取以下办法：回填造壁法：出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥；岩溶注浆预处理：在钻孔桩施102、工前，对溶洞进行注浆填充处理；混凝土灌注：出现大溶洞时，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。2.5.3、基坑开挖施工（1）基坑开挖前，必须查明地下有无埋藏物。如有，须相关管理单位拆迁完毕后，方可进行开挖。（2）开挖基础，根据设计文件或施工规范放坡（1：0.5放坡）、分层开挖。（3）开挖基础，严禁陶底开挖。（4）人工挖土，多人操作时相互间应保持安全距离。（5）基坑较深时，设置上下爬梯，供作业人员上下。（6）基础周围2.0m内，不得堆放料和机具设备。（7）在开挖周边进行防护。采用脚手架钢管进行防护，立柱间距3m，高1.2m；水平防护钢管在立柱顶与中部设两道；并挂密目网。3、雨季施103、工措施及防汛措施3.1、雨季施工措施（1）基坑挡水基坑四周设置排水沟，并适当高于外地表；地表裂缝处应予封堵，注意排走地势低洼处的集水，防止地表水流入基坑内和冲刷边坡。（2）基坑排水基坑周围便道旁设40cm30cm水沟，上置盖板，水沟与外围市政雨污水井连接。井点出水管接入周围水沟。基坑开挖时采用基坑内设临时排水沟将水汇集至临时集水井，通过潜水泵抽排至地面排水沟，通过排水沟排至沉淀池，经三级沉淀达到排放要求后排入市政管网。施工时特别注意及时抽水，安排专人负责，以免积水软化土层影响开挖及基坑安全，地面排水沟、泥浆沟、沉淀池需及时安排人员清理池底泥浆。（3）雨期施工要专人负责气象信息的收集，及时收听气104、象台站天气预报，以供施工参考。3.2、防汛措施（1）成立以工区主任为第一责任人的防汛领导小组，负责管辖内防洪抢险的领导和指挥工作。具体处理汛期防洪日常事务及抢险有关工作。（2）认真贯彻铁路实施细则，结合实际情况，制定防洪措施。高度重视防洪工作，加强对防洪工作的领导，树立防大汛、抗大灾的思想，加大宣传教育力度，提高全员的防洪意识和技能，切实贯彻“预防为主，以消为辅”的方针，坚决消除侥幸心理和麻痹思想，坚持常抓不懈，做到防患于未然。（3）全面布置防洪工作，落实具体措施，做好防洪准备。要抓早、抓好、抓落实。各工点对防洪工作要深入细致地进行检查和落实，从人、财、物各方面对防洪工作给予切实的保障。（4）105、施工工点的驻地、生活区是防洪的重点，保障职工的生命财产安全是头等大事，各工点一定要对驻地的防洪安全早检查、早预防，将不安全地带的房屋、物资、机具尽早转移到安全地带，对存在的问题，要限期整改。（5）根据汛情特点，安排好汛期施工，并采取有效措施，确保汛期安全。（6）主动与当地气象部门取得联系，及时掌握各项气象信息，做到有备无患。（7）洪汛期之前，对驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，对施工点及时疏通排水设施，保证排水畅通。（8）汛期施工机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。（9）本着有106、备无患的原则，针对本工程的防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，防洪专用。（10）防汛重点工点设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。（11）汛期前，工区安全负责人对标段防汛工作进行全面检查，及时消除隐患，保证汛期施工安全。对所有防汛器材、工具、机械设备进行彻底检查，确保其在险情出现时能正常工作。（12）防汛期间，领导干部24小时轮流值班。各部门及施工队主要领导外出必须请假，并明确一名副职负责汛期工作，严禁擅离职守，同时要做到对突发事故及时上报。（13）出现险情要及时汇报并采取相应措施，尽量把损失降到最低。暴雨前后，应对边坡、基坑、临时房屋和设施等进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏107、电或有可能发生坍塌的施工地段，及时修复和加固。（14）汛期气温高、湿度大，施工人员体力消耗大，工地要做好防暑工作。同时也是传染病的高发期，各工地要加强对食堂卫生的管理，采取有效措施杜绝传染源和食物中毒发生。4、危险源辨识与应急预案4.1、危险源辨识见表6.4.1。表6.4.1 危险源类型清单序 号评价对象 (作业点/工序/部位)危险源风险分析事故类别扶壁式挡墙施工47钻机安装由于物体坠落对人体造成的伤害砸伤48泥浆池在工作中掉入泥浆池对人员引起的伤害溺伤49回水池在工作中掉入回水池对人员引起的伤害溺水50钻孔施工钻孔过程中，钻机对人体造成的伤害机械伤害51钻孔桩施工旋挖钻地基不牢固，设备防倾覆108、措施不可靠，设备倾覆半径大于距离既有线间距，设备倾覆造成的行车事故行车事故51钻孔桩施工管线调查不清楚，导致管线破坏管线破坏52护筒安装护筒坠落对起吊下方造成的伤害物体打击53护筒安装人员在施工中，摔倒引起伤害其他伤害54钢筋加工对焊产生的飞溅物、误握切割后或对焊的钢筋部位对人体造成的伤害灼烫55钢筋、钢筋笼加工搬运钢筋或其成品时，螺纹钢或其成品脱落伤人物体打击56钢筋、钢筋笼加工电缆裸露、未安装漏电保护/接零/接地，人员接触造成事故触电57钢筋、钢筋笼加工搬运钢筋或其成品时，碰撞伤人；帮扎钢筋，帮扎丝伤人其他伤害58钢筋、钢筋笼加工对焊产生的飞溅物、误握切割后或对焊的钢筋部位对人体造成的伤害109、灼烫59钢筋、钢筋笼加工切割钢筋时，砂轮断裂突然飞出，造成的人员伤害物体打击60钢筋、钢筋笼加工焊接或对焊时产生的电弧光，对人体造成的伤害其他伤害61钢筋、钢筋笼加工焊接时产生的有害气体对人体造成的伤害其他伤害62钢筋、钢筋笼加工切割钢筋时，违反操作规程或误操作对人体造成的伤害机械伤害63钢筋笼就位由于物体坠落对人体造成的伤害物体打击64钢筋笼就位起吊过程中由于吊具、钢丝绳断裂，吊点不正确发生事故起重伤害65钢筋笼吊装施工汽车吊地基不牢固，设备防倾覆措施不可靠，设备倾覆半径大于距离既有线间距，设备倾覆造成的行车事故行车事故66水下砼浇筑失控物体的惯性力造成人身伤亡事故其他伤害 （二）底板基础施110、工67底板基坑土方开挖施工人员违章处于施工机械作业范围而造成的人员伤害机械伤害68底板基坑土方开挖孔口临边无防护或防护失效发生人员坠落造成的事故高空坠落69底板基坑土方开挖支护不及时，临边堆载重物，雨水冲刷边坡，浸泡基坑造成基坑坍塌坍塌70底板基坑土方开挖喷浆支护过程中人员站在施工范围内，喷浆物伤人，输料管伤人物体打击71基坑降水基坑降水时，未对降水区域内的建筑物、构造物制定防止产生沉降和水平位移的措施；或制定的措施未执行，造成降水区域内的建筑物、构造物产生沉降或水平位移。坍塌72基坑降水承台开挖距离既有线过近，降排水措施不得当，路基基础软化，造成的既有线路基坍塌坍塌75装碴运输施工人员违章处111、于施工机械作业范围而造成的人员伤害机械伤害76装碴运输运输车辆发生碰撞、溜车或违章搭乘引起的人员伤害机械伤害77装碴运输装碴超过车帮掉石引起的人员伤害物体打击78桩头破除站位或防护不当、造成人员摔伤其它伤害79桩头破除凿桩头时，飞溅的混凝土块伤人物体打击80钢筋制安搬运钢筋或其成品时，螺纹钢或其成品脱落伤人物体打击81钢筋制安吊装设备倾覆；绑扎不牢、吊索断裂、吊具脱落等对作业人员造成的伤害起重伤害82钢筋制安电缆裸露、未安装漏电保护/接零/接地，人员接触造成事故触电83钢筋制安搬运钢筋或其成品时，碰撞伤人；帮扎钢筋，帮扎丝伤人其他伤害84钢筋制安对焊产生的飞溅物、误握切割后或对焊的钢筋部位对人112、体造成的伤害灼烫85钢筋制安切割钢筋时，砂轮断裂突然飞出，造成的人员伤害物体打击86钢筋制安焊接或对焊时产生的电弧光，对人体造成的伤害其他伤害87钢筋制安焊接时产生的有害气体对人体造成的伤害其他伤害88钢筋制安切割钢筋时，违反操作规程或误操作对人体造成的伤害机械伤害89砼灌注浇注砼时，砼溅在人体皮肤上造成皮肤被灼伤其他伤害90砼灌注砼灌注过程中坠落物体对人体造成伤害物体打击91砼灌注机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害机械伤害92砼灌注车辆行驶时、人员上下车时、溜车等造成人员伤害机械伤害93砼灌注砼灌注过程中由于作业人员配合不默契而挤压致伤其他伤害94砼灌注电线部分裸露、破皮老化、113、未安装漏电保护/接零/接地（或漏电保护/接零/接地失效），人员接触电线或带电设备造成事故触电95砼拆模拆模后带钉的木板随地乱扔（尤其时钉尖朝上的），施工人员不小心踩到木板致伤高处坠落96砼拆模砼拆模过程中坠落物对人体造成伤害物体打击 （三） 墙身施工97脚手架施工未按设计安装脚手架、凭经验安装脚手架或架子工不懂安全脚手架工艺无证上岗，使安装的脚手架稳定性和承载力不够，失稳造成的伤害坍塌98脚手架施工架子工未系安全带安装脚手架或未在脚手架周边和底部悬挂安全网，造成高坠事故高空坠落99脚手架施工脚手架的搭设未按照技术交底作业，脚手架坍塌倾覆至既有线造成的行车事故坍塌100模板安装模板起吊过程中由于114、违反安全作业规程（起吊中的重物下方严禁站人等）而导致人员伤害起重伤害101模板安装人员在模板安装过程中，由于违章操作、违章指挥、操作人员大意从脚手架上掉下致伤高空坠落102模板安装模板安装过程中机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切、挤等伤害机械伤害103模板安装由于工具、构件、支撑物等掉落及校正模板时钉锤误敲作业人员对人体造成的伤害物体打击104模板安装焊接产生的灼热飞溅物、误握钢筋切割后的灼热部位或对焊的灼热部位对人体造成的伤害灼烫105模板安装电线部分裸露、老化破皮或遭磨破皮、未安装漏电保护/接零/接地（或漏电保护/接零/接地失效），人员接触电线或带电设备造成事故触电106模板安装墩115、身模板安装不稳固，未按照技术交底施做，连接螺帽未上齐全等，浇筑混凝土过程中造成模板坍塌等坍塌107模板拆除模板拆除过程中由于违反安全操作规程（起吊中的重物下方严禁站人等）而导致人员伤害起重伤害108模板拆除在模板拆除过程作业人员因违章操作、违章指挥、自身安全意识不强从脚手架上掉下致伤高空坠落109模板拆除模板拆除过程中机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切、挤等伤害机械伤害110模板拆除金属切割或焊接后的灼热部位对人体造成的伤害灼烫111模板拆除电线部分裸露、老化破皮或遭磨破皮、未安装漏电保护/接零/接地（或漏电保护/接零/接地失效），人员接触电线或带电设备造成事故触电112模板拆除拆模间116、歇未将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固导致其突然掉落、倒塌伤人物体打击113钢筋制安搬运钢筋或其成品时，螺纹钢或其成品脱落伤人物体打击114钢筋制安吊装设备倾覆；绑扎不牢、吊索断裂、吊具脱落等对作业人员造成的伤害起重伤害115钢筋制安电缆裸露、未安装漏电保护/接零/接地，人员接触造成事故触电116钢筋制安搬运钢筋或其成品时，碰撞伤人；帮扎钢筋，帮扎丝伤人其他伤害117钢筋制安对焊产生的飞溅物、误握切割后或对焊的钢筋部位对人体造成的伤害灼烫118钢筋制安切割钢筋时，砂轮断裂突然飞出，造成的人员伤害物体打击119钢筋制安焊接或对焊时产生的电弧光，对人体造成的伤害其他伤害120钢筋制安焊接时产生的117、有害气体对人体造成的伤害其他伤害121钢筋制安切割钢筋时，违反操作规程或误操作对人体造成的伤害机械伤害122砼灌注浇注砼时，砼溅在人体皮肤上造成皮肤被灼伤其他伤害123砼灌注砼灌注过程中坠落物体对人体造成伤害物体打击124砼灌注机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害机械伤害125砼灌注车辆行驶时、人员上下车时、溜车等造成人员伤害机械伤害126砼灌注砼灌注过程中由于作业人员配合不默契而挤压致伤其他伤害127砼灌注电线部分裸露、破皮老化、未安装漏电保护/接零/接地（或漏电保护/接零/接地失效），人员接触电线或带电设备造成事故触电128振动棒电缆破损、未安装漏电保护对人员接触造成事故触电4118、.2、应急预案4.2.1、应急救援领导小组应急事故救援领导小组人员由总预案中应急救援领导小组人员组成。工区主任党组织书记安全总监工区副主任总 工工会主席抢险救援组技术方案组配合调查组治安保卫组后勤保障组宣传报道组综合协调组善后处理组4.2.2、应急救援领导小组职责：(1)督促、检查本项目各项安全生产管理制度、事故/事件应急救援预案的管理和落实工作。(2)组织训练本项目的突发事件应急救援队伍，对员工进行应急救援知识培训，配备必要的防护、救援物资、设备、器材，并指定专人管理，定期对其进行检查和维护保养，确保性能完好。(3)突发事件发生时，立即启动突发事件应急救援预案，组织自救，同时确定事故/事件等119、级，并视事故的严重程度上报公司应急救援领导小组或向地方政府求救。(4)确定突发事件的应急救援方案。(5)总结事故教训、配合公司事故调查小组做好事故调查处理工作。4.2.3、应急救援小组分工及职责 序号小组名称小组负责人联系方式小组成员主要职责1综合协调组工区主任（）以下各小组长按照国家有关法律法规要求，综合组织、协调、指挥抢险救援工作，启动相关保障预案，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援急需的物资、设备等，收集、报告抢险救援进展情况。2抢险救援组工区副经理（）调度员物资设备管理员按照应急处置方案组织救援，科学合理地提出应急物资、设备、人力配备建议；组建现场救援抢险工作组；抢救现场伤120、员；抢救现场物资；保证现场应急救援通道的畅通。3技术方案组工区总工（）专业技术人员辨识应急救援过程中的危险、有害因素，并进行安全风险评估，确定灾害现场监控量测方式；根据事故现场的特点，制定相应的应急救援技术措施和应急救援步骤，为应急救援工作提供科学、有效地技术支持；完善安全评估资料，为应急响应提供科学、准确的依据，防止发生二次伤害事故。4配合调查组安全总监）安全、工程、设备、物资管理人员保护事故现场，协助负有法定职责的部门对事故现场进行调查取证；协助开展对现场有关人员的约谈、调查了解事故发生的主要原因；按“四不放过”的原则对事故相关责任人提出内部处理意见。5治安保卫组综合部长（）综合部相关人员121、负责事故现场保卫，协助属地政府有关部门进行道路交通、现场警戒等。6后勤保障组综合部长（）综合部相关人员负责现场抢险救援及事故调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务；提供必要的办公用品、交通工具、通讯（信）工具、器材等。7宣传报道组党组书记（）综合部相关人员负责新闻报道、媒体和舆情应对，发布抢险救援相关信息。8善后处置组工会主席（）综合部相关人员做好伤亡人员及家属的接待、稳定工作；做好受伤人员医疗救护的跟踪协调工作；做好保险理赔工作和慰问伤员及家属。4.2.4、应急分级管理与应急响应（1）应急分级管理按照分级管理、分级负责工作原则，实行分级响应展开救援。根据突发事件严重程度和影响范围，原则上按122、四级启动应急预案。工区在立即启动应急预案进行处置的同时，向上一级报告，由上级主管部门确定是否需要启动上一级应急预案。、级应急响应：未造成人员伤亡、财产重大损失和作业环境严重破坏及相应的突发事件。由工区应急救援小组启动相应预案，开展应急处置工作，并报上一级主管单位、部门。必要时，工区及时直接向所属片区指挥部或所属单位责任部门报告，由指挥部或责任部门负责处理。、级应急响应：一般突发事件。由公司应急救援领导小组启动相应预案，公司主要负责人、分管领导为事件处理指挥者。必要时，由片区指挥长负责组织、实施应急救援工作。、级应急响应：较大及其以上突发事件。由公司应急救援指挥领导小组启动应急预案，统一领导、指123、挥、协调现场处置工作，及时对应急处置方案进行审查、评估及完善，并对突发事件处置发出指令，做出决策。同时向集团公司安质处报告，由其决定是否启动集团公司应急预案。、级应急响应：重大及其以上突发事件。事故单位必须立即上报公司总经理、生产（安全）副总经理和安全总监，同时由公司总经理或生产（安全）副总经理立即上报集团公司分管领导和安质处，由集团公司应急救援指挥领导小组启动集团公司应急预案，指挥应急救援。（2）响应程序施工场地内一旦发生事故时，发现人员立即用工地值班室电话向救助领导小组报告事故地点、范围等相关情况。重、特大事故发生后，应立即做到：、迅速采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；、同时报124、告xx城际铁路六工区、由工区有关领导逐级上报有关部门。4.2.5、事故报告（1）建立安全事故报告制度，如发生事故后，事故现场有关人员应当立即向工区主任报告，工区主任在接到事故发生报告后应立即向项目部安全质量部和项目部领导报告，然后1小时内以传真或梦龙等形式报至项目部并逐级上报至公司主管部门和调度以及其他相关单位。（2）、事故报告内容事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况（包括4张以上事故照片）；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；事故地点是否影响铁路营业线或繁华闹市区、高速公路、国道、其它重要设施安全125、；其他应当报告的情况；出现新情况和舆情时，应当及时补报。4.2.6、应急抢险物资和设备为保证在工区发生突发事故后的应急救援能力，调动工区内部所有机械设备，由机械总工及设物部储备相应的大型机械设备租赁单位，在事故发生后及时抢救事故现场，恢复道路通行。序号物资/设备名称规格型号单位数量备注1发电机250Kw台12挖机台1现场共用3方木m14装载机台25汽车吊25t台26汽车辆27小车辆28应急照明电筒支209对讲机个1010铁锹把1511铁镐把1012路锥个10013方木1010cm根5014编织袋个10015消防器材个10(1)储备物资的调用必须由抢险救援小组下令后方可领用。(2)储备物资的定期126、检查、更新、补充、调整工作由物资部门进行，做好动态管理工作。(3)储备物资、设备的使用培训工作由办公室组织，安质部、工程部、设物部进行培训。(4)所有的储备物资不得挪为它用。(5)在突发性事件发生时，如储备物资不能满足现场需要，物资部门必须按紧急情况立即进行购置或从外单位借用，指令由抢险小组组长下达。4.2.7、应急抢险救援程序（1）、事故发生时，安排专人对现场进行声像资料的收集。并事故现场周围应设警戒线。发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对事故现场进行处理。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料、危险点进行监护和清理，防止事故扩大。（2）、事故127、发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。（3）、以快制快、行动果断的原则。鉴于事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。（4）、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决突发事故要讲科学，避免急躁行动引发连续突发事故发生。（5）、救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（6）、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（7）、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失128、。（8）、若发生人员伤亡事故时，抢救组到达出事地点，在工区主任指挥下分头进行工作。经临时抢救医护人员初期的抢救后，立即抬上救援车，医护人员也陪同上车。通讯联络小组同时也联系xx市163医院做好抢救伤病员的准备并报告（根据临时抢救医护人员作出的判断）伤病员的伤病情况，为xx医院抢救伤病员作好准备工作。或由工地警车鸣笛开道，救援车（装载伤病人员）随后，至xx市163医院。（9）、突发事故应急抢险完毕后，工区主任及时召集安委会成员、各作业队队长、班组长等进行按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行事故调查，找出事故原因、责129、任人以及制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。（10）、工区向项目部安质部和项目部领导书面汇报事故调查、处理的意见。4.2.8、现场应急处置措施4.2.8.1、现场紧急救护紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系当地120急救中心或医疗部门救治，急救的成功条件是动作快，操作正确，任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡，现场急救人员要认真观察伤员全身情况，防止伤情恶化。发现呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸和循环，对脑、心重要脏器供氧。4.2.8.2、创伤急救的基本要求：创伤急救原则上是先130、抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治，抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药，搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上。搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。若伤势较重或伤势不明，为防止二次伤害，应对伤131、者受伤部位进行简单止血处理后等待医护人员救护。4.2.9、触电和雷击伤害安全预防措施（1）临时用电均采用TN-S接线系统。（2）接地体、接地线均采用人工接地体和人工接地线。（3）保护零线必须在配电室、配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接，重复接地的电阻应小于10欧姆。（4）用电设备不得一部分设备作保护接零，一部分作保护接地。（5）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA。（6）总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，132、额定漏电动作时间应大于0.1S 但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30 mA.S。（7）电气设备和用电设备按规定要悬挂警示牌和安全操作规范。（8）值班电工每班应对工地上变电站、电力线路、电气设备和保护装置进行检查和检修、防止电气设备事故的发生和保护装置误动作。若遇雷、雨、雪、大雾、大风等恶劣天气，更应加强巡视检查，以保证工程施工的安全正常用电。（9）作业队发生人身触电伤亡事故，主要电气设备损坏及某种造成线路停电事故时，应立即向一分部安质环保部报告，并在一天内上报事故分析报告。（10）作业队发生影响用电安全的违规操作将参照有关规定进行处罚。（11）雷雨天气停止施工4.2.10、133、物体打击事故安全预防措施（1）禁止在吊物下行走和站立；（2）高处作业时，禁止抛掷物品；（3）遵守吊装“十不吊”要求信号指挥不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。（4）凿除桩头时戴好安全防护用品。（5）拆除模板时，对拆除的螺栓、扣件等集中装在挎包内，统一吊装至地面。（9）加强对员工进行安全宣传教育工作，严禁随意施工。1、行车事故安全预防措施（1）设立安全防护员专职防护；（2）机械设备作业，134、执行“一机一防护”；（3）施工设备、材料、人员严禁靠近接触网导线2m；（4）悬挂安全警示标志与监督管理部门联系单；（5）工区安质部和设物部加强对施工操作人员的技术和安全培训；（6）旋挖机、汽车吊停放的基底必须坚实、稳定，不得将机械停放在软弱地基上，停放位置要遵循远离既有线的原则。2、坍塌事故安全预防措施（1）制定模板加固、脚手架施工方案，并下发施工技术和安全技术交底到作业层每一员工；（2）架子工必须持证上岗；（3）进场的钢管、扣件、顶托、模板等必须经检测合格方可使用；（4）严格按方案及安全技术交底进行施工，严禁违章搭设和违规安装；（5）严格进行检查，模板连接螺帽、对拉螺帽必须按照要求上齐上全；135、（6）严格控制混凝土浇筑速度与分层浇筑的厚度；（7）浇筑过程专人对模板进行检查、盯控； （8）加强搭设和安装质量的检查，验收合格后方可进入下一工序；（9）基坑开挖过程中严禁掏底开挖，严格按照不小于设计1：0.5的放坡放坡开挖；（10）基坑开挖后及时抽水，基坑底严禁水浸泡，按照技术要求及时施工承台并及时回填。4.2.13、防机械伤害安全保证措施（1）挖掘机起动后，铲斗内、管杆、履带和机棚上严禁站人。（2）挖掘时停留地面必须平坦稳固，并应制动履带，轮胎式挖掘机应顶好支腿；车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。（3）履带式挖掘机距工作面边缘距离应大于 1.0m。（4）作业时，最大开挖高度和深度不得超过136、机械本身性能的规定。（5）运输车辆不得超载，严禁人料混载。（6）挖掘机向运输车辆卸土石时，应符合下列规定：应降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载或砸坏车厢。 铲斗回转范围内，严禁人员停留或通过。（7）装载机向运输车辆卸土石时，应符合下列规定：铲斗动作应缓慢，前翻及回位不得碰撞车厢。在边坡、濠沟、凹坑装卸时，轮胎离边缘距离应大于 1.5m。 在大于 3的坡面上，不得前倾卸料。（8）运输车辆卸料时，应符合下列规定：在陡坡、高坡、坑边处卸料时，应设专人指挥。停卸地面必须平整坚实，与边缘保持一定的安全距离。自卸车卸料时，应防止刮断电线和伤及人员。（9）操作司机必须持证上岗，严禁其他非专业人员操作机械。5、137、工期保证措施5.1、从组织管理上保证工期建立以工区主任为核心的责权利体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。5.2、 从计划安排上保证工期在工程开工前，严格按照总工期要求，制定工程施工总进度计划和分项工程施工进度计划，并对其科学性和合理性，能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力138、和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划。5.3、从资源上保证工期本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。按照施工组织设计的要求，配备匹配合理、完整配套机械设备，充分利用机械设备，做到高效率施工139、，做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组；关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各个施工现场材料的及时供应，杜绝出现停工待料的情况耽误工期。组织好主要材料的采购、运输和贮备工作。进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。5.4、从技术上保证工期由总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程技术部，负责全区段日常技术管理工作。编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，施工中采用多级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料140、新设备，成立QC攻关小组，按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底。根据本区段的实际情况，配足附属工程施工队伍，对附属工程挡墙施工作业队的任务进行划分，提供机械配备计划，由设物部负责落实，保证工程如期进行。6、环水保保护措施6.1、综合环保措施（1）建立完善的环境保护组织体系，工区主任为总负责人，工区设置环保专职人员，督促施工部门落实各项环保措施，并负责本单位的环保设施的施工管理和竣工验收。（2）141、对全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，采取措施，使施工对环境的损害降到最低程度。（3）合理布置施工场地，生产、生活设施严格布置在规划线以内，尽量不破坏原有植被，保护自然环境。（4）在事故或紧急状态发生后，立即启动环境破坏应急预案，并组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告及事故或紧急状态后内、外部条件的变化，对有关的应急方案进行评审、修订。（5）接受监理、业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题，限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主。6.2、大气污染及粉尘污染防治临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬142、尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。6.3、噪声污染防治施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。6.4、固体废弃物处理（1）及时收集建筑垃圾，对施工产生的固体废物料，尽量进行回收利用和处理，属于不会产生143、明显污染的废砖头、废砼、废墙体、废桩块等建筑固废，作为填充材料，充垫场地、便道等，不随意堆存或丢弃；不能回收的一般废物送垃圾场统一处置。（2）施工生活区内产生的生活垃圾及时分类收集，回收利用或送垃圾场处理。7、文明施工保证措施及创建文明工地规划本工程文明施工目标为创建湖南省级文明工地，xx综合标标准工地。创建文明工地规划：文明施工涉及到工程沿线xx群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位在以往施工中取得的经验，精心组织、合理安排。建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到：施工现场排水畅通无积144、水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。7.1、文明施工技术措施按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局，使其符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合规定，生活垃圾按规定及时处理。各种娱乐设施，文化活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。施工现场及时完成“四通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。加强路容、路貌管理，于施工现场各责任区设置工程标牌，标明各文明施工责任区范围和责任人。各种图145、表上墙，员工佩卡上岗，整个施工现场应井然有序。工地始终做到整洁有序、文明施工，施工现场内施工用电安装规范、安全，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放，机械设备停放有序并保持清洁。施工时采用噪声、振动低的机械，合理安排作业时间，夜间严禁在居民区附近施工，施工材料场应远离居民区等敏感点，使施工噪声对周围环境影响减少到最底程度。施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，保证交通安全和施工安全。7.2、与其他标段、单位配合措施施工期间，积极与地方政府、铁路、市政、交通、通讯、质量监督、安全、环保等部门的联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线xx群众的支持，配合地方政府作好施工146、区域内的治安、环保等工作，确保施工的顺利进行。积极与当地居民搞好关系，尊重当地的生活及风俗习惯，自觉做好团结工作，避免产生矛盾，保证施工生产有序进行。加强与建设单位、监理工程师、设计代表及科研单位的联系，主动接受监理工程师和质量监督站的监督与检查，配合监理工程师作好施工质量检查工作，确保施工优质高效的进行；积极配合有关单位作好施工期间的科研和试验工作。积极与相邻标段施工单位联系，统筹考虑施工场地、临时设施布置，尽量做到在本标段范围内施工的其他单位能方便地使用我单位修建的道路、电力等大临工程。做好本标段内大临维修养护，以保证相邻标段及有关单位的正常使用。合理制定本标段各专业的施工方案，搞好施工配合，减少对其他标段施工的干扰；配合相邻标段作好线路中线、标高的贯通测量工作。需其他单位进行后续工序的项目，尽早完工，完工后认真做好复核测量工作，并及时移交给后续工序的施工单位施工。 7.3、卫生防疫措施制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区要有专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。食堂必须申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食要设有防蝇罩，炊事员要持有效的健康证明上岗。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施。工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。