1、126.08m铁路工程钻孔桩、钢筋笼加工吊装、护筒脱落施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11 编制依据、编制范围91.1 编制依据9(1)改建铁路XX线增建第二线工程招、投标文件、施工合同;9(8)现场施工调查、实测资料;91.2 编制范围92 工程概况92.1工程简介92.2 主要技术标准10铁路等级：国铁级；10正线数目：单线；10速度目标值：120m/h；10限制坡度：6；10牵引种类：电力；10闭塞类型：自动闭塞10设计荷载：中-活载10设计洪水频率：1/10010建筑2、限界：国家标准限界“桥限-2B”102.3主要工程项目及数量103、建设项目所在地区特征103.1自然特征103.1.1 自然条件10不良地质和特殊地质113.2交通运输情况113.3沿线水源、电源、燃料11(1)生活、施工用水113.4当地建筑材料分部情况12砂石料12砖、瓦、石灰等123.5施工通讯124、施工组织安排124.1建设总体目标12工期目标12质量目标13安全目标13文明施工目标13环境保护目标13职业健康目标13技术创新目标134.2施工组织机构及职责分工14施工组织管理机构14图施工组织机构图16职责分工164.3队伍部署和任务划分184.4总体施工安排及阶段工期18总体安3、排原则18阶段工期195 临时工程和过渡工程195.1施工驻地设置195.2施工便道196、施工方案196.1钻孔桩施工工艺及施工方法196.1.1 工艺流程196.1.2 施工准备206.1.3 钻进成孔206.1.4 清孔226.1.5 钢筋笼加工与吊装221、钢筋笼加工222、钢筋笼吊装23(1)钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。236.1.6 二次清孔236.1.7 水下混凝土灌注246.1.8 钻孔灌注桩通病防治261、 孔位偏斜262、 护筒脱落266.2承台施工工艺及施工方法271、无防护基坑开挖272、基坑周边防护措施271、施工流程272、施工方法273、桩基检测281、钢筋4、制作282、钢筋安装28模板安装与拆除281、模板安装282、模板拆除291、混凝土浇筑302、混凝土的养护306.3墩台身施工工艺及施工方法30实体墩施工工艺及施工方法312、桥台防水34(7)配制好的涂料应在20min内用完，随配随用。34(9)防水层允许偏差和检验方法见表。34表防水层允许偏差和检验方法356.4确保桥梁结构物耐久性施工技术措施35(4)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。36(14)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：37(1)施工中尽可能减小对周围地层的扰动，增加土体的侧向抗力。39确保桥结构物几何、变形、变位的技术措施396.6 成品、半成品的保护5、396.7 综合接地401、桩基基础桥墩接地设置402、梁体接地装置403、桥台接地设置416.8 缺陷处理417、资源配置417.1主要材料供应417.1.1 物资供应组织411、材料的组织供应412、供应组织保证措施417.1.2 物资管理421、材料采购的质量保证措施422、材料进场后的质量保证措施42(1)砼的生产与供应42(2)钢筋的存储与保管423、材料、设备的检验和交货验收427.2施工机械设备配备42设备的配备原则42设备保障427.2.3 机械设备供应的应急预案427.3劳动力组织计划437.3.1 专业技术工人的来源与岗前培训431、专业技术工人的来源432、岗前培训4376、.3.2 主要劳动力组织计划438、管理措施438.1标准化管理措施448.1.1 标准化管理体系及组织机构448.1.2 管理制度标准化448.1.3 人员配备标准化448.1.4 现场管理标准化448.1.5 过程控制标准化448.2 质量保证措施458.2.1 质量保证控制措施458.2.2 隐蔽工程质量保证措施47桥梁工程471、钻孔桩质量保证措施47（2）钢筋笼：钢筋材料检验合格，钢筋焊接接长采用双面搭接焊。482、墩台身质量保证措施483、桥面系施工质量保证措施494、桥梁线性控制495、基础沉降和变形观测498.3 安全管理措施498.3.1 安全保证体系及组织机构491、 安全7、生产保证体系492、安全管理组织机构49A513、 安全管理人员配置514、安全管理制度51（1）安全施工方案审批制度52（2）安全岗位责任制度52（3）安全技术交底制度52（4）安全检查和奖罚制度52（5）制订针对性安全预案528.3.2 安全生产保证措施521、 组织保证措施522、 制度保证措施533、 综合管理措施53 安全生产教育与培训53 建立安全教育培训制度54 开工前安全教育培训54 “三级”安全教育培训54 “四新”技术教育培训55 特种作业人员安全教育培训55 各级领导和安全管理干部的安全教育培训55 开工前的安全检查。56 定期安全生产检查56 经常性的安全检查56 专业8、性的安全检查56 季节性、节假日安全生产专项检查56 隐患整改57 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批574、 专项安全措施58（1）用电作业安全措施58（2）机械作业安全措施59特种设备管理59普通设备管理59机械作业60（3）高空作业安全措施60（4）消防安全措施61（5）特种作业人员管理措施61（6）人员动态控制措施61（7）安全专项资金管理措施61（8）劳动防护用品管理措施62（9）起重作业62自有、租赁的起重机械具备持有合格的特种设备检测合格证书。62（10）防火安全管理措施62危险物品管理62（11）防洪安全管理措施635、 分项工程施工安全保证措施63（1）施工现场及临时工程9、安全技术措施63施工现场63场内交通及水电设施64临时通讯线路64临时电力及照明安全64安全标志64易燃易爆物品的保管及运输65（2）高空作业施工安全措施65（3）脚手架施工安全措施658.4工期控制措施66保证工期的组织措施66保证工期的经济措施66保证工期的技术措施668.5 雨季施工质量措施66一般雨季施工措施678.5.2 桥梁工程雨季施工措施688.6环境保护措施688.7水土保持措施698.8文物保护措施698.9文明施工措施698.10节约用地措施698.11信息化管理698.12冬季施工措施708.12.1 施工准备708.12.2 冬季施工安排及质量保证措施70（1）原材料710、1（2）配合比设计72（3）混凝土拌合运输72（4）混凝土浇筑及养护738.13 预警机制和应急预案73应急组织机构及职责748.13.2 应急管理领导小组748.13.3 应急救援队伍748.13.4 应急岗位职责75（1）组长的职责75随时掌握项目现场事故情况。75（2）副组长的职责75协助组长开展应急指挥工作。75（3）抢险组职责75（4）救护组职责75（5）疏导组职责75（4）保障组职责75（7）善后组职责76（8）调查组职责76应急响应76应急资源配备情况76（1）应急物资、设备设施的配备77（2）应急联系方式78（3）资金的配备799、附图表79 1 编制依据、编制范围1.1 编制11、依据 (1)改建铁路XX线增建第二线工程招、投标文件、施工合同;(2)国家及中国铁路总公司有关铁路工程现行施工规范、施工技术指南、施工质量验收标准; (3)客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ 203-2008）;(4)铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10415-2003、J 286-2004）;(5)铁路桥梁钻孔桩施工技术指南（TZ 322-2010 ）;(6)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）;(7)改建铁路XX线增建第二线XX大桥施工图（XX二线施桥）;(8)现场施工调查、实测资料;本企业拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的12、类似工程施工经验;1.2 编制范围XX大桥钻孔桩、挖井基础、承台、墩台身、桥面系等工程。 2 工程概况2.1工程简介本线为单线客货共线铁路，设计时速120km/h，曲线桥。桥全长126.08m，中心里程为DYK239+503，起讫里程DYK239+439.98DYK239+445.53。本桥平面位于R=1200m曲线上，为排洪而设；按单线桥设计。本桥孔跨结构为：2孔24+2孔32m简支T梁。本桥结构形式基础形式：钻孔桩基础，直径为1.25m，桩长8m15m。承台形式：0#台、1#-3#墩均采用单层承台,4#台采用扩大基础。墩台形式：单线圆端形实体墩，墩身高16m25m，根据设计墩身采用斜坡变截13、面形式。桥台采用单线T形桥台。2.2 主要技术标准铁路等级：国铁级；正线数目：单线；速度目标值：120m/h；限制坡度：6；牵引种类：电力；闭塞类型：自动闭塞设计荷载：中-活载设计洪水频率：1/100建筑限界：国家标准限界“桥限-2B”2.3主要工程项目及数量表2.3 XX大桥主要工程数量表序号项目名称单位数量1钻孔灌注桩根192承台个43挖井基础个14墩台身个55桥面系m126.083、建设项目所在地区特征3.1自然特征3.1.1 自然条件本工程位于本桥位于北亚热带亚湿润湿润气候区，气候温和湿润，雨量充沛。年平均气温15.115.7，极端最高气温41.7，极端最低气温-11.6，最冷月平均气14、温3.23.4。年平均降水量772.5893.1mm，降水多集中在710月，一般以9月份雨量最大，常有暴雨灾害。桥址处河道狭窄，弯曲，河道内遍布卵石，偶见直径0.20.4m的块石。小里程阳平关桥台紧邻白勉峡2号隧道，大里程安康台经96.82m路基连接七星湖1号大桥山体陡峻，植被茂密。水文地质本桥属亚热带湿润气候区，区内降水丰沛，水系发育，各类地下水丰富。本段地表水均属汉江水系，常年流水，水量随季节变化较大。汉江雨季时，水位易暴涨暴落明显，水流浑浊，两河的各大支沟多为常年流水沟谷，洪水爆发常携带泥土、碎石，在沟口形成洪积扇。全段地下水主要有第四系孔隙潜水、基岩裂隙水、构造裂隙水、岩溶裂隙水四种类15、型。不良地质和特殊地质 桥址区无不良地质。3.2交通运输情况本桥址位于山沟底部，离G210国道1.6km。由施工便道与其相连，交通方便。3.3沿线水源、电源、燃料(1)生活、施工用水本桥位于XX区域，XX属于汉江支沟，常年流水。水质较好，符合饮用水标准，并且对圬工不具化学侵蚀性。可供本桥生活和施工用水。(2)生活、施工用电沿线电网从石泉110kV地方变电站接线，架设10kv专线，在白勉峡隧道出口处架设800kKVA变压器供施工使用。另外配备200KW发电机1台作为备用电源。3.4当地建筑材料分部情况砂石料本段沿线所经地区河流汉江多有大量的砂卵石，含泥量较少，砂质较好，所以本段砂料基本采用沿线河16、砂。施工中可考虑利用隧道弃碴破碎以及沟谷河卵石破碎等方式生产。砖、瓦、石灰等沿线主要城镇：西乡、石泉等均有可资利用的标准砖、空心砖和瓦厂，能满足本线工程需要。沿线所采用石灰在沿线的主要城镇、石泉均有生产，能满足施工需要。3.5施工通讯沿线公共通讯设施较发达（施工区域全部处于无线通讯网络覆盖之下）4、施工组织安排4.1建设总体目标工期目标本桥计划2015年11月12日正式开工，因地形所限先完成1#2#和3#桥墩及基础施工，等桥两侧隧道和路基形成条件再施工0#、4#台及基础，下部结构施工完成后再进行上部结构和桥面系施工。总工期及阶段工期均满足合同文件要求。质量目标工程质量全面达到国家和地方质量验收17、标准；全部工程一次验收合格，争创部优、国优；主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率100%；按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程质量检验合格率达到100%；杜绝工程质量大及以上事故，减少一般事故。安全目标以人为本，建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制。杜绝责任一般D类及以上铁路交通事故；杜绝较大及以上生产安全事故，减少一般生产安全事故；杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任特种设备、道路交通、火灾爆炸等事故；科学管理，创建安全生产标准工地，构建和谐、稳定建设环境。文明施工目标现场管理满足铁路建设项目现场安全文明标志、铁路建设项目现场管理规范和标准化管理要求。环境保护目标严格按18、照国家环境保护法和水土保持法和地方政府有关规定落实“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，无集体投诉事件,环境监控达标，建成绿色环保工程。职业健康目标员工因工死亡率小于0，员工因工重伤率小于0.4，员工因工职业病发生率小于0.5。技术创新目标开展技术创新管理，全面提升管理效率；针对技术难点设立科研项目，科研成果争取获奖；大力推广引进和应用“四新”技术，提高施工效率。4.2施工组织机构及职责分工施工组织管理机构施工组织管理机构见图征拆部中铁二十五局集团有限公司改建铁路XX线增建第二线工程阳平关至安康段YAZQ-6标段项目经理部综合办公室项目经理项目副经理项目总工19、程师计划部财务部物资设备部工程部安质部桥梁桩基作业班桥梁承台墩台作业班队1个桥梁桥面作业班中心试验室测量班技术主管现场调度现场实验混凝土拌和站钢筋加工厂图施工组织机构图职责分工项目经理部及职能部门的管理职责见附表。序号岗位部门管理职责一项目经理项目经理作为项目管理的第一责任人，代表本投标人认真贯彻落实建设单位的指示指令，全面负责项目质量、安全、工期以及成本等相关工作。负责组织开展质量体系贯标活动，负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求。负责贯彻实施质量方针和质量目标，组织制订项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对工程的质量、安全、进度、成20、本负责。二项目副经理协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约，具体主抓项目进度、安全质量管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。推动全标段安全质量保证体系有效运行，确保实现安全质量目标。三项目总工程师项目总工程师在项目经理领导下对项目施工质量、技术、进度、计量测试和重难点攻关全面负责；负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、安全目标的制定及批准后的实施，解决施工中有关技术难题，协助项目经理解决质量控制关键技术和重大技术难题，并负责指导施工技术人员开展科技创新和科技攻关活动；负责组织指导新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用。四施工21、指挥部各职能部门职责1工程 技术部负责技术、进度、文明施工、文物保护、征地拆迁等工作。在项目总工程师的领导下，合理安排施工衔接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品；负责项目施工过程控制，制定施工技术管理办法；负责项目施工组织设计及调度、勘探工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织推广新技术、新工艺、新设备、新材料应用，负责对合格产品进行计量、验工计价工作；组织竣工资料编制和进行技术总结，组织实施竣工保修和后期服务。及时掌握工程建设动态，负责施工配合和协调，负责工程调度统计快报。服从建设单位信息化工程管理的要求，配齐相应设备和人员。制定文明施工、文物保护的实施办法，并监22、督全过程执行；协助做好项目征地拆迁工作。2安质环保部负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则和安全生产规划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对施工生产安全进行监督和检查，编制安全技术措施；定期组织安全生产检查评比工作，及时掌握施工场所和设备安全状况，采取有效措施消除事故隐患；对职工进行安全教育和技术培训，对特种作业人员进行考核。负责总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准；按质量文件与合同要求，实施全过程的质量检查监督工作；在项目经理和总工程师的领导下负责对项目施工质量全面控制和施工工序质量的掌握，拟定、实施质量事故预防措施23、和质量控制办法；负责全面质量管理并组织项目部的QC小组各项活动。制定环境保护计划，监督作业队认真执行国家及当地环保法规、条例、标准和规定的实施，切实搞好环保工作。3计划合同部负责计划统计、验工计价、合同、造价、财务、计量支傅等工作。负责项目施工预算、验工计价和计划统计工作以及竣工结算、成本核算工作；负责项目合同管理并按时向业主报送有关报表和资料；负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报业主审批执行；组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施工现场按网络计划安排施工；向主管领导、作业24、队提供降低成本措施；4财务部负责本项目财务管理工作，按合同要求向业主和上级上报有关报表。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性；协助研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。5物资设备部根据工程需要与施工技术部共同制定材料、机械、设备的进场计划。负责甲供材料进场接受与管理，其它物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管理制度，组织安装设备的检验、验证、标识及记录；参与验工计价工作，对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。6中心 试验室贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度；负责25、工程项目检验、试验和交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责本室的人员、仪器设备管理，建立人员和设备档案，负责试验、计量设备的周期检定、维护和使用管理。参加工地原材料产地的选择及质量复检，及时按规定对原材料进行取样试验，严把原材料质量关；负责现场各种原材料的检验与试验和混凝土、砂浆配合比设计、强度质量检验、状态标识。负责试验原始记录、报告的保管、发送、归档及保存，为编制竣工文件提供试验资料。负责制定本项目检测试验计划，做好试验数据汇总分析，及时上报试验统计报表。参与质量事故分析，从业务角度分析事故产生的原因并提出纠正和预防措施。7综合 办公室确立内部基础管理流程，制定岗位责26、任制，积累各种资料。负责施工指挥部日常工作，协调各部室之间的合作关系，负责接洽外来人员，协调外部关系、帮助项目经理处理日常事务。4.3队伍部署和任务划分队伍部署和任务划分见表4.3表4.3 施工队伍部署和任务划分计划表施工队伍劳动力（人）担负主要施工任务迁改架子队管路工班4负责给排水管线迁改电力线路4负责电力线路架设桩基施工班9负责大沟中桥桩基础施工墩台施工班15负责大沟中桥墩台施工混凝土集中拌和站10负责砼拌合、运输合计424.4总体施工安排及阶段工期总体安排原则满足招标文件总工期和分阶段工期要求，并适度提前，留有余地，使工期有效可控。以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本工程投放的资源为27、依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各项工程施工进度。科学划分施工区段，以组织均衡法施工为基本方法，采取平行、流水、平衡的作业方法，超前谋划，积极运作，确保按期完工。阶段工期表4.4.2 XX大桥阶段工期表工程部位开始时间竣工时间桩基2015/11/122016/1/31承台2015/12/102016/2/28墩台身2015/12/202016/3/20支承垫石2016/2/202016/3/315 临时工程和过渡工程5.1施工驻地设置架子队均设在现场新建驻地内。生产、生活场区地面进行硬化，垃圾设垃圾箱集中处理，避免人为环境破坏。5.2施工便道便道标准：贯通主干道:双车道，泥结碎石路面28、，路面宽6m；引入便道为单车道，泥结碎石路面，路面宽4m。6、施工方案6.1钻孔桩施工工艺及施工方法6.1.1 工艺流程钻孔桩施工采用冲击钻钻进成孔，导管法灌注水下砼的方法施工，施工工艺见图。测量定位施 工 准 备平 整 场 地埋 设 护 筒泥浆、沉淀池开挖制备泥浆钻 机 就 位注 入 泥 浆钻 孔第一次清孔检查沉淀厚度下 钢 筋 笼钢筋笼制作下 导 管导管试拼、试压第二次清孔水下砼灌注制运水下砼钢板桩防护清理开挖、桩头砼凿除切面处理成桩质量检验、验收图6.1.1 钻孔桩施工工艺框图6.1.2 施工准备施工前先对桥址处的场地进行平整，并根据地表、地质情况进行处理，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安29、全事故，影响工程质量。钻孔前必须对各桩坐标认真核对，确认无误后施钻。6.1.3 钻进成孔护筒采用58mm厚钢板制作，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，在护筒顶部焊吊耳，开出浆口。护筒内径大于桩径20cm，人工挖掘埋设；埋设深度不小于2.0m，护筒顶面高于施工地面50cm，顶端高出地下水位1.52.0m，确保护筒稳定。埋设时，护筒中心轴线偏差不大于5.0cm，倾斜度的偏差不大于1%。采用冲击钻机时制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆沉淀池组成。泥浆循环系统平面布置见“图6.1.2 泥浆循环系统平面布置图示意图”。 膨润土造浆配比中掺加剂的用量，先试配，检验配合液的各项性能指标是否30、符合要求。各种掺加剂要先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并经常测定泥浆指标，防止掺加剂过量，搅拌好的新鲜泥浆其性能必须适合于地质条件和施工条件。在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中的沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点，禁止就地弃渣，污染周围环境。钻进过程中随时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，始终保持孔内液面高于孔外水位1.52.0m，加强护壁，保持孔壁稳定。钻孔连续进行，当遇到特殊情况需停钻时，提出钻头，补足孔内泥浆，始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度。在砂土层中钻进时，要及时开启泥浆分离31、器，降低含砂率，保证钻进速度和孔壁的稳定；在粘土层中钻进时要采用改造过的钻头，钻头上设射水管，通过高压射水等措施，及时清除糊钻的粘土，同时要控制钻进速度，加强观察，防止因糊钻而扭断钻杆。图泥浆循环系统平面布置图示意图终孔后检测：孔位（利用护桩检测）、孔深（利用测绳检测）、孔径（自制探孔器）、孔形倾斜度等情况进行检查。见表。表6.1.3 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%孔位中心群桩100mm倾斜度1%钻孔桩施工应对地质进行复核。在施工前，根据地质勘探资料绘制孔位地质剖面图。在施工过程中，将相关情况记入记录表中，以便与地质剖面图核对。同时通知32、设计单位、监理工程师到场核实确认后，进入下一步施工。6.1.4 清孔当钻孔深度达到设计要求时，立即用探笼对孔深、孔径、孔形和孔底沉渣量进行检查，确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，检查合格后，立即进行清孔。清孔要达到以下标准：泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。6.1.5 钢筋笼加工与吊装1、钢筋笼加工桩基钢筋笼采用一次性分节加工。钢筋笼在钢筋加工棚制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋采用双面搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的5d，钢筋搭接部分预弯使焊接后主筋在同一条轴线上。主筋在制作前必须顺直，33、没有局部的弯折。主筋的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm。钢筋笼的焊接、绑扎必须牢固，应保证焊缝长度和饱满度。在主筋下料时应考虑搭接长度，钢筋接头应满足接头错开要求的规定。桩基钢筋笼设加强箍筋以利吊装，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土垫块4块，沿桩均匀分布，垫块为圆形，半径为9cm，与桩身混凝土同标号，圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋固定。混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固。确保钢筋笼均匀对称于桩孔后，方可灌注混凝土。2、钢筋笼吊装(1)钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。(2)起吊时，吊点应拴牢并布置于直径方向，34、起吊过程中必须防止钢筋笼变型，使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。(3)吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。(4)下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔。(5)钢筋笼下放至标高后，要检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求，并用4根20吊筋与灌注平台连成一体，吊筋设吊环，穿钢管，钢管固定于灌注平台上。以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差见表表6.1.5 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检35、查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d（d为钢筋直径，单位： mm）尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查6.1.6 二次清孔在钢筋笼和导管安放完毕后、灌注水下混凝土前，再次检测桩底沉渣厚度。若沉渣厚度超标，要立即进行第二次清孔，清孔标准：泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度不大于10cm。方可进行下道工序施工。6.1.7 水下混凝土灌注桩基采用水下混凝土灌注，水下混凝土根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等选择若干个水灰比。导管及储料斗：采用厂制丝扣连接的无缝钢导36、管。导管直径为300mm，每节长2.5m，底节长4m，配以0.5m及1m调整管节，导管接头为带丝扣的快速接头。储漏斗采用4mm的薄钢板制成，上端为圆柱形（直径1.46m，高0.56m），下端圆锥形（高0.5m），容积1.8m，下口焊隔水阀门和一节短管，利用丝扣和导管连接。导管逐节安装，然后用吊机分段安装成一整根，后装上储料斗使导管下端距离孔底0.25m0.40m，并垂直居中。导管拔出后马上用清水冲洗干净，并在接头丝扣处涂上黄油。使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的压力。将导管滚动数次，15分钟后不漏水即为合格，反之重新检查导管接37、头，分析原因，重复上述步骤。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）；rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；rw为孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；Hw为孔内水或泥浆的深度（m）。首批封底混凝土：计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。首批灌38、注砼的数量公式（桩径D=1.25）：VD2/4(H1+H2)+d2*(h1-1)；H1表示砼桩底到导管底口的高度，导管底口与孔底的距离控制在25-40cm，计算时取最大值40cm；H2表示导管被首批灌注砼埋入最小深度，计算时取最小值100cm，最大值为300cm；h1表示导管长度；对孔底沉淀层厚度应再次测定。如厚度符合设计要求,然后立即灌注首批砼。封底：采用打开阀门法封底。储料斗的大小根据封底混凝土的数量(根据孔径、导管底距孔底高度及最小埋管深度计算而得)确定。封底后导管埋入混凝土中的深度不小于1m。灌注：封底后即可正常灌注。将储料斗卸下，换上漏斗。导管埋入混凝土中的深度采用测绳法始终控制在239、m6m之间，随灌注随提升。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管丝扣卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。当导管提升到丝扣接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节或2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度面定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时降起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全40、。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。混凝土的灌注高度高出桩顶50cm100cm。混凝土由搅拌站集中拌制，砼搅拌车运输，吊装入斗；现场坍落度控制在18cm22cm之间。在灌注水下混凝土时，做好混凝土的供应与质量控制，确保连续灌注；同时做好灌注记录及混凝土试件。混凝土灌注完后，随即将位于桩顶以下的钢护筒拔除。6.1.8 钻孔灌注桩通病防治1、 孔位偏斜发生孔位偏移多是因为护筒埋置中心与桩位中心的偏差；钻孔桩机安装支撑不牢；钻孔桩位地质下沉。应对措施：(1)在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于100mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。桩41、位中心应报检合格后开钻。(2)开钻前应夯实平整孔位周边地基，钻孔桩机两支撑基础应加设支撑垫板。2、 护筒脱落这是由于护筒背后回填质量不好受地面水流的浸泡等因素引起的护筒失去稳定、脱落。出现护筒脱落应立即停止钻孔，将钻机移开，采取相应措施处理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一层黏土使地面干燥、不渗漏，而后，重新安装护筒（作好护筒背后填筑）恢复钻孔施工。6.2承台施工工艺及施工方法基坑开挖1、无防护基坑开挖土方开挖采用机械和人工配合，从上到下放坡分层分段依次进行，基坑开挖放坡坡度为1：0.5，基坑外缘至土层安全坡线的最小水平距离不小于23m。基坑开挖土方，随挖随运至弃土场，预留少量回42、填土方平整堆码至基坑边缘2m外。基坑开挖时注意钻孔桩桩头，避免碰撞破坏钻孔桩桩体。机械开挖至承台底设计标高15cm时，采用人工清除剩余土方。2、基坑周边防护措施在基坑四周外1m处，每隔2m设2m高立杆，在立杆上用8#铁线固定两道水平杆，下一层距地面0.5m，上层距地面 1.2m。设置警示标志，夜间设警示灯。在基坑边堆土离坑边2m，堆土高度不超过1.5m。施工机具应在坑边1m以外放置、架设。在基坑入口处设坡道，用50mm厚木板搭设，宽度为1m，每隔300mm设防滑条，并设立栏杆。栏杆采用钢脚手杆，组装两道，每隔600mm设一道，刷红、白漆，入口处设警示标志，夜间施工时要有足够的照明。桩头处理及桩43、基检测1、施工流程基坑开挖基坑清理防护高程测量无齿锯环切剥出桩头钢筋切断桩头桩头清理。2、施工方法基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层，作业时应该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设计标高。基坑弃土清运完毕，做好基坑现场防护、警示工作及现场文明施工。水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识。用无齿锯绕桩头环向一周切割，深度3-4cm，用风镐沿桩头自上至下凿出V型槽剥离混凝土，环切时不得损伤主筋。采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使44、混凝土在环形断桩孔处断开。桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。3、桩基检测人工磨平桩顶检测点，采用效应变检验方法进行检验桩身质量。承台钢筋制作与安装1、钢筋制作钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；带肋、光圆钢筋及盘条，其性能分别符合GB1499、GB13013、GB/T701的规定；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。2、钢筋安装承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置；45、墩身钢筋规格多、数量大，为确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎；采用定型塑料垫块，保证钢筋的保护层厚度。承台钢筋质量检验方法及检验标准如表所示。模板安装与拆除1、模板安装采用组合钢模板，支撑牢固。垫块采用同强度的混凝土垫块，每平方不小于4块，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。表6.2.3 承台钢筋允许偏差表名称允许偏差（mm）检验方法受力钢筋全长10尺量弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸3受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处同一排中受力钢筋间距20尺量两端、中间各1处分布钢筋间距20尺量连续3处箍筋间距10尺量连续3处钢筋保护层厚度c（mm）c30+10,0尺量两端、中间各2处模46、板上均匀涂刷脱模剂，用塑料薄膜覆盖,防止雨水冲刷,模板加固好后,清除薄膜,模板缝加设双面胶带，防止混凝土灌注时漏浆。拉筋孔用预制好的砂浆块填塞。采用拉筋对拉及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板用汽车起重机起吊安装，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面清洁，涂刷脱模剂均匀。模板加固采用16圆钢拉筋，拉筋套上20的PVC管。竖带间距按0.75m，横带间距为0.60.9m，拉筋间距按竖、横带间距设置，竖横带采用1010cm 的方木，如采用50mm的钢管，其竖横带要加密。竖、横带每隔2排设一道斜支撑。斜支撑必须撑在坚实的地面和基础上，并用木板加强支撑面积。2、模板拆除当混凝土强度达到247、.5MPa以上时，且混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，在监理工程师的同意下，方可拆除模板，拆除模板以后对混凝土的养护不少于14天。承台施工各部位允许偏差如表所示。表6.2.4 承台施工各部位允许偏差序号项目允许偏差1尺寸30mm2顶面高程20mm3轴线偏位15mm4前、后、左、右边缘距中心线尺寸30mm混凝土浇筑与养护1、混凝土浇筑应采用水平分段，垂直分层（水平浇筑数段后可浇筑上层的混凝土，注意上层的段数应小于下层的段数。采用分层浇筑方法，泵送混凝土的最大浇筑厚度不大于60cm，其他混凝土最大浇筑厚度不宜大于40cm，并保证在初凝时间（浇筑过程暂停不能超过2小时，因故超过要预留施工缝）内上层混48、凝土必须覆盖下层混凝土，并加强混凝土振捣，确保混凝土密实;当倾落高度超过2m时，采用溜槽进行混凝土灌注。采用插入式振捣器振捣，不能用振捣器驱赶混凝土，也不能将振动棒放在混凝土内平拖，防止混凝土离析。浇筑完成后及时覆盖土工布，并浇水养生。要注意与台身混凝土的连接处理，特别要做好台身钢筋伸入基础部分的准确定位，对外露的钢筋进行防锈处理。2、混凝土的养护混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用复合土工布进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意49、覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。其中，混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。基坑回填施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。6.3墩台身施工工艺及施工方法墩身为单线圆端形实体、台身为单线T字形桥台。墩身施工工艺采用整体施工工艺；台身施工采用整体钢模拼接法施工工艺。实体墩施工工艺及施工方法模板采用大块定型钢模(厂家加工)，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业，混凝土采用拌和站集中拌和，砼罐车运输至浇注工点，50、泵送入模，墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后包裹塑料薄膜保温养生。墩身、墩帽施工工艺流程见图。施工准备拼装模板、脚手架墩台身钢筋安装浇筑墩身混凝土养 护拆模制作混凝土试件混凝土试件试验制备混凝土墩台身模板安装模板制作检查签证原材料检验配合比审查原材料检验检测、验收墩身钢筋安装钢筋下料加工浇筑墩帽垫石混凝土墩帽垫石钢筋、模板安装制作混凝土试件 图6.3.1 墩身、墩帽施工工艺框图墩身墩帽模板、支架的制作和安装模板采用大块定型钢模，由钢模板厂家加工。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，模板在拼装前要涂刷脱模剂，并开始立模，保证接缝严密不漏浆。模板安装51、好后，检查轴线、高程符合设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。墩身墩帽钢筋加工及安装钢筋基本要求：运到现场的钢筋要有出厂合格证，并经试验室检测合格，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净；钢筋平直，无局部弯折；各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求，在钢筋加工厂统一下料加工，运至现场后起吊绑扎安装。成型安装要求：承台和墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎垫块52、采用与主体混凝土同强度等级的混凝土垫块，每平方不少于4块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。墩身混凝土浇筑混凝土由混凝土拌和站集中拌制，通过搅拌车输送到浇筑点泵送入模；当混凝土下落高度大于2m时，悬挂减速串筒，防止混凝土离析；混凝土分层浇筑，泵送混凝土的最大摊铺厚度不大于60cm。混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，并插入下层混凝土510cm，与侧板保持510cm的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。混凝土要振捣密实，不能漏振，欠振或过振，振捣时间控制在1020s左右，以表面开始泛浆，不再出现气泡为准。混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能53、重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（领导、技术和试验人员），人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。垫石施工墩帽混凝土浇注时，应随时复测顶面垫石钢筋的中心位置和标高，垫石混凝土浇注完毕后精确复核垫石顶面标高。模板拆除非承重区模板在混凝土强度达到不小于2.5MPa时，且能保证其表面及棱角不因拆模而受损时拆除。承重区模板应在混凝土54、达到设计要求强度且能安全地承受其结构自重和外加施工荷载时拆除。其中混凝土与环境之间的温差不大于15后，在监理工程师的同意下，方可拆除模板。砼养护混凝土浇筑完成后，带模浇水养生，拆除模板后，应边拆边及时包裹塑料薄膜，蓄水养生。塑料薄膜包裹养生时，要保证砼表面湿润，养护不少于14天，并根据天气情况增加养护时间，保证混凝土强度。桥台施工工艺及施工方法1、桥台施工使用大块竹胶板模板，模板缝隙用胶泥抹平，混凝土一次灌注成型。墩台及支撑垫石施工允许偏差见表：表6.3.8-1 墩台及支撑垫石施工允许偏差序号项 目允许偏差1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸+20mm测量检查不少于5处2表面平整度5mm2m靠55、尺检查不少于5处3墩台支撑垫石顶面高程0 mm-15测量检查4中心位置15mm5预埋件、预留孔位置5mm2、桥台防水防水层施工是在台身挡碴墙混凝土浇筑完毕后进行；防水层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求，防水材料必须附带产品合格证。(1)防水层的基层平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴浮土和油污。防水层铺设前应采用高压风枪清除基层灰尘。(2)防水层的表面质量达到涂层厚度一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确；不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。(3)采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂。后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间35mi56、n。涂料主剂（甲组份）、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配置，每种组份的称量误差不得大于2%。(4)涂刷时防止气泡存于涂膜内，平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，12小时内进行第二次刮涂。(5)防水层与桥台泄水管衔接良好。对挡碴墙垂直部位使用毛刷先行涂刷，平面部位在其后涂刷。(6)聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。(7)配制好的涂料应在20min内用完，随配随用。(8)不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。喷涂后4小时或涂刷12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。(9)防水层允许偏差和检验方法见表。锥体护坡、检查57、台阶锥体护坡和检查台阶在填土基本稳定后自下而上顺序施工，边做垫层边砌筑，护坡石块大小分布均匀，浆砌片石采用挤浆法砌筑，泄水孔与砌筑同步布设，保证泄水孔畅通。护坡与路肩或地面的连接必须平顺，便于排水，以免砌体背后冲刷或渗透坍塌。表防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查墩台附属设备墩台上的附属设备一般有围栏、吊栏、爬梯等。在浇注墩台顶帽混凝土时预先埋设螺栓、型钢等，待墩台施工完毕后再安装各种附属设备。对预埋的铁件，要按设计位置埋设，左右位置、高度、垂直方向应符合设计及规范要求。捣固混凝土时要对预埋铁件加以保护，不因震动而产生位58、移或倾斜。严禁各种墩台附属设备在建成后凿孔安装。台后填土为加强台尾路桥过渡段，桥台基坑在台尾侧回填C20混凝土，其余三侧分层夯填砂砾土。6.4确保桥梁结构物耐久性施工技术措施6.4.1 防止混凝土表面开裂技术措施防止混凝土开裂除严格遵守铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定的技术要求，控制混凝土的原材料质量及拌和、运输、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养生过程，防止结构开裂，是保证结构耐久性最重要的技术措施。还应防止混凝土因内外温差过大而发生的表面收缩裂纹。采用的主要方法是采取内部降温和表面保温。6.4.2 桥面防水保护措施(1)夏（热）天浇筑混凝土前，应做好充分准备，备足施工设备，保证连续59、进行浇筑；混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。(2)浇筑场地遮阴，以降低模板、钢筋的温度；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。(3)应加快混凝土的休整速度，修整时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。(4)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。(5)在炎热气候下浇筑混凝土时，凝土的入模时的温度不宜超过28。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。(6)浇筑60、重要工程混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。(7)混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度(捣实后厚度)应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定，但混凝土最大厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大厚度不宜大于60cm。(8)在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑玩成上层混凝土。上下层同时浇筑混凝土时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。(9)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其61、间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。(10)新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土间的温差不得大于20。(11)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾卸高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施辅助下落。串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。(12)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密室。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。混凝土较粘稠时（如采用斗送法浇筑混凝土），应加密振点分布。预应力混凝土箱梁宜采用侧振并辅以插入式振62、捣器振捣成型。(13)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。(14)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm100mm，与侧模应保持50mm100mm的间距。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中德水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌合物内平托。不得用振捣棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。附着式振动器的设置间距和振动能量应通过试验确定，并应与模板63、紧密连接。应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及施工缝等其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣。(15)混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土的裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用草帘、塑料布、土工布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍64、，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(16)混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等保湿材料包覆(裹)。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段尽量延长混凝土的包覆（裹）保湿养护时间。(17)在任意养护时间，若混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。(18)混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表65、层、表层与环境之间的温差不宜超过20（预应力箱梁不宜超过15）。(19)混凝土养护期间，指定专人负责，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。6.5 确保桥梁结构物强度、刚度与结构几何、变形、变位采取的工程技术与工艺措施6.5.1 确保桥梁结构物强度、刚度的技术措施(1)施工中尽可能减小对周围地层的扰动，增加土体的侧向抗力。不同的地层，采用相适宜的钻孔方法，减小对桩周地层的扰动，保证钻孔桩与周围地层的结合；承台施工完毕，及时分层回填夯实基坑，使周围土体紧紧裹住承台，增加土体的侧向抗力。(2)保证钻孔桩和承台、承台与桥台之间有可靠的联接和结合，提高结构整体抵抗水平力的能力。在浇筑承66、台混凝土前，对钻孔桩外露钢筋整修，且承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断；在承台混凝土浇筑完成后，预埋承台与台身的接茬钢筋，确保承台与台身的接茬钢筋连结牢固；台身施工前，将承台顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连接钢筋，铺一层水泥砂浆，确保承台与台身的可靠联接；(3)桩身水下混凝土连续浇筑，中途不得停顿，保证每根桩的浇筑在8小时以内完成。承台混凝土边墙采用整体大块模板，一次拼立、加固完成。混凝土整体浇筑，不留施工缝。(4)加强结构的防护，易受撞击或人为因素影响的桥台，设置保护屏障。确保桥结构物几何、变形、变位的技术措施钻孔桩施工时，在钻机钻进过程中，定期检测桩孔的孔径和垂直度，确保桩孔直径及倾斜度等指67、标符合规范要求。在下放钢筋笼前，用桩孔检孔器准确测出桩孔各截面的孔径和桩孔的倾斜度、桩底沉渣等，当满足规范要求后方可进入下道工序。改进工艺，提高钻进速度，缩短从钻孔到成桩的时间间隔。6.6 成品、半成品的保护制定专门成品、半成品的保护措施，即桥梁桩基、基础、墩台身、设置安全隔离区，防止车辆碰撞，造成缺棱掉角现象；桥梁混凝土应采用养生保护，尽量减少砼及钢筋砼表面的蜂窝、麻面、孔洞、表面龟裂、露筋、缺角掉块现象，加强对模板错台、拼缝、表面平整度、支撑强度控制；桥梁施工中注意防水层的保护，不得刺破或划伤；注意桥面系及桥上设施钢结构的安装、防锈油漆的涂刷厚度；加强结构的拆模控制，避免在拆模、搬运、储存68、安装等过程造成裂纹和损伤。对现浇的墩台均采用隔离防护，并做好成品防护标6.7 综合接地在综合接地系统中，建筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不大于1.接地的钢筋焊接要求：双边焊搭接长度不小于55mm；单边焊搭接长度不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm。钢筋间十字交叉时采用直径16mm（LK25KA）的L型钢筋焊接，对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外裹素混凝土的方式。现场测试接地极电阻时：将仪表上的E端钮导线分别连接到被测体上，以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差。首先确认连线与接地极、电位探棒、电流探棒应牢固接触。将仪表水平放置后，调整检流计的机械零位、归零。将“倍率69、开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。1、桩基基础桥墩接地设置在每根桩中应有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中环接，桥墩中有两根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。2、梁体接地装置利用梁端的横向结构钢筋作为接地钢筋并与梁底的接地端子连接。3、桥台接地设置墩体内设置接地钢筋，桥台面接地钢筋参照桥梁体的接地设置要求实施。6.8 缺陷处理尽量消除混凝土表面水泥浆和泌水，在初凝前打平抹压，初凝后终凝前再抹压一遍，采用二次抹压收光70、，使混凝土表面更加密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝的产生。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，凿除表层，以混凝土进行密实填筑和修理表面。处置后表面密实、无收缩开裂及鼓形区，且与相邻表面平齐。修补的混凝土耐久性指标不低于本体混凝土的耐久性要求。补修混凝土所用材料，符合规程的要求。7、资源配置7.1主要材料供应7.1.1 物资供应组织1、材料的组织供应根据图纸及施工进度制定详尽的季度、雨季、月度用料计划，对需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。 2、供应组织保证措施加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大库存：根71、据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记。7.1.2 物资管理1、材料采购的质量保证措施材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。2、材料进场后的质量保证措施 (1)砼的生产与供应砼拌和生产过程中，指派专业质检和试验人员进行现场值班，加强现场监督和管理。 (2)钢筋的存储与保管搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。钢筋存放时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。3、材料、设备的检验和交货验收72、交货验收中坚持“三不”原则。凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备，一律不准采购、进场和使用。7.2施工机械设备配备设备的配备原则优选精良设备合理配套，形成综合生产能力。使设备能力大于进度指标要求。同类设备尽可能采用国内厂家设备，以方便配件供应和维修。设备保障成立专业机械队，结合新购设备供应商的专业技术人员，共同做好设备维修养护工作，平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常，停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障，确保设备利用率。7.2.3 机械设备供应的应急预案根据本项目各专业的工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备73、，备用发电机功率和台数满足主要工点和机械的运转需要，备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。7.3劳动力组织计划7.3.1 专业技术工人的来源与岗前培训1、专业技术工人的来源综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。2、岗前培训岗前培训是所有员工必须履行的程序。针对不同的对象进行培训内容的组合，做到有针对性、有目的性、有效果。7.3.2 主要劳动力组织计划表7.3.2 劳动力需求表工种各作业队劳力安排备注管理人员12测量工4机械驾驶员6钻机操作工6钢筋工6架74、子工8混凝土工8电 工1电焊工4起重工1试验工2模板工10普 工10合 计728、管理措施8.1标准化管理措施8.1.1 标准化管理体系及组织机构标准化管理体系见“图8.1.1 标准化管理体系框图”。8.1.2 管理制度标准化管理制度是项目管理的规范性文件，实行施工企业项目部管理制度标准化，主要目的就是通过制度形式，明确界定施工企业在铁路建设项目全过程管理中将遵循的管理要求，提供科学成熟、简洁高效的管理模式，为最终实现既。8.1.3 人员配备标准化严格按照工程投标文件，结合工程专业类别，配备、配足现场施工管理人员，并建立学习培训制度，定期组织有关人员学习管理及专业新知识，切实提高施工管理人员对75、施工标准化管理的认识和实施标准化管理的能力。8.1.4 现场管理标准化施工现场设立各种公示牌与警示牌，规范现场施工秩序。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。8.1.5 过程控制标准化为了统一工程施工关键工序的过程控制标准，将施工关键环节模式化、程序化，形成过程管理易于掌握的工作标准，按照工作标准实施过程管理，实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新“六位一体”的管理要求，从微观角度提高建设管理水平。标准化管理保证体系思想保证提高全员标准化生产意识强有力的组织、措施保证组织保证措施保证制度保证各项标准化生产制度经济保证包保责任制通过标准化管理建设，提高标准化管理水76、平，保证施工安全，提高施工质量，把工程建成精品工程、安全工程。通过标准化管理建设，引进先进的管理经验和管理模式，提高从业人员素质，体现先进性、系统性、统一性、文化性的铁路建设标准管理体系。图8.1.1 标准化管理体系框图8.2 质量保证措施8.2.1 质量保证控制措施建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见表。表质量保证控制措施序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。 通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，辅77、以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制 劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全面正确地分析工78、程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入79、现场。水泥、钢材等其它甲供材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用；地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能，重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者80、挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法，确保施工质量。4施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计，工程所用的现场安装起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面影响根据81、设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案，如雨季、大风及高温季节明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。8.2.2 隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施见表。桥梁工程1、钻孔桩质量保证措施（1）钻孔桩的钻进连续施工，中途不得停止，并随时注意地质的变化及周围建筑物变化，及时根据地质情况调整钻进工艺，钻进至设计标高时，对地质情况进一步核对。（82、2）钢筋笼：钢筋材料检验合格，钢筋焊接接长采用双面搭接焊。（3）清孔：钻孔至设计高程后，进行第一次清孔。浇筑水下混凝土前，进行二次清孔，检查沉渣厚度，保证沉渣厚度符合柱桩孔底沉渣厚度100mm的要求。（4）混凝土：清孔符合要求后进行水下混凝土的灌注，其施工要精心组织、连续浇筑，桩孔中的水位要保持稳定。并随时对混凝土质量进行监控，对导管埋深及时量测，对施工全过程进行完整的质量记录。表8.2.2 隐蔽工程质量保证措施序号措施具体说明1把好隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程验收的基本情况，由架子队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设单位、监理83、单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在工程检查证上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工班长整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证的制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。3把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查84、，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。2、墩台身质量保证措施采用整体大块钢模，由专业性生产厂家生产加工，具有足够的刚度、强度，且拆装方便、接缝严密不漏浆，使用前进行清理、打磨，并擦拭干净，选择合理的时间刷脱模剂；钢筋在固定台架上绑扎成型，整体吊装；混凝土在拌和工厂集中生产，同一墩台身采用同一批水泥，保证颜色的一致性；混凝土浇筑完成后，用塑料薄膜包裹洒水养护，养护用自来水或干净水，以使墩台表面不污染。3、桥面系施工质量保证措施采用测量仪器精确定位，保证方向、高程准确；严格细部工艺控制，保证桥面系安装规范、细部做法精细、直线通直、曲线园顺、内实外美。防水层、桥涵过渡段及附属工程符合设计和规范要求，涵洞85、进出口与上下游沟槽连接顺直，流水畅通，无积水淤泥。4、桥梁线性控制编制桥梁施工过程中的线性监控实施方案，尤其加强大跨度悬浇混凝土连续梁、悬拼钢桁梁等施工线性监控和检测，必要时委托有经验的专业单位进行监控和检测；由建设单位组织有关单位或专家进行评估验收监控结果，合格后进行下道工序施工。5、基础沉降和变形观测按设计文件要求在承台、墩身、顶帽、梁体等部位埋设检测器件，编制检测方案，建立检测系统，派专人进行沉降和变形观测，准确及时记录观测数据，由建设单位组织有关单位或专家进行评估验收。8.3 安全管理措施8.3.1 安全保证体系及组织机构1、 安全生产保证体系安全保证体系框图见图。2、安全管理组织机构86、施工指挥部成立安全管理领导小组，由项目经理、主管生产副经理、项目总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成。项目安全生产实行项目部架子队工班三级管理。安全组织机构图见图所示。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证三级安全组织机构建立三级医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障目标：以人为本，87、建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制。杜绝责任一般C类及以上铁路交通事故；杜绝较大及以上生产安全事故，减少一般生产安全事故；杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任特种设备、道路交通、火灾爆炸等事故；科学管理，创建安全生产标准工地，构建和谐、稳定建设环境。生产必须安全，安全为了生产技术保证施工组织设计安全保证措施分部、分项工程安全技术交底安全QC小组PDCA图8.3.1.1 安全保证体系图3、 安全管理人员配置施工指挥部设1名安全总监分管安全管理工作，设安质环保部，负责人1人，安全工程师3人，专门负责施工中的安检工作。架子队分别配置1名安全员。4、安全管理制度根据安全生产管理办法，结合本88、项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。专职安检工程师工班兼职安全施工员施工指挥部安全生产领导小组组长：项目经理副组长：专职副经理副组长：安全部部长专职安全员领导组工队工班图8.3.1.2 安全管理组织机构（1）安全施工方案审批制度项目开工前，由施工指挥部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，结合工程项目特点编制实施性安全生产方案，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全操作规程。安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。（2）安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。（3）安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全89、施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。（4）安全检查和奖罚制度严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。（5）制订针对性安全预案针对各安全管理环节和事故易发点，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。8.3.2 安全生产保证措施1、 组织保证措施项目经理为安全生产领导小组组长，90、全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目经理、项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经铁道部安全部门培训且考试合格的人员。2、 制度保证措施根据有关的安全生产管理规定，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，主要包括以下内容：防洪防汛施工安全制度；高空作业安全制度；车辆运输运行安全作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道通行及养护作业制度；各种信号的设置规则及维护措施；施工现场保安制度；防火、防冻、防风安全制度；各种安全标志的设置规则及维护制度；有关部门劳动保护法规的执行制度；安全生产91、宣传制度；各种安全标志的设置及维护措施等；重大安全应急救援预案的制定及演练；其它各种安全管理规定。3、 综合管理措施 安全生产教育与培训施工指挥部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。组织进场作业人员开展三级安全教育、工种安全教育、日常安全教育、重新上岗安全培训、更换工种安全培训等，使作业人员具备与其岗位相适应的安全素质和技能。 建立安全教育培训制度由安全部对所有参建员工进行上岗前的安全教育。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。参加施工92、的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，经考核合格后，方可上岗作业，并定期进行安全技术考核。对于从事电器、爆破、焊接、机动车驾驶、起重吊装、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。建立培训记录台帐：完整记录项目管理人员、专职安全人员、特种作业人员的培训记录和所具备的相应能力；完整记录本项目员工进退场记录，以及进场后对其展开的各级培训记录；完整记录各分项目施工前的安全技术交底和高危风险岗位的安全培训；完整记录应急救援队伍的技能培训。 开工前安全教育培训每一单项工程开工前，对全体职工进行针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育，93、以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。 “三级”安全教育培训施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。一级为施工指挥部安全教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前的安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，施工指挥部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为架子队安全教育培训。内容包括：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程94、基本情况和必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 “四新”技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。 特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训，和本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。 各级领导和安全管理干部的安全教育培训定95、期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。 安全生产检查 开工前的安全检查。工程开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，对将开工的项目进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有96、安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 定期安全生产检查项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；架子队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查，检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、焊接作业、季节性施工以及高空作业等。 专97、业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，施工指挥部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。 季节性、节假日安全生产专项检查夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况。 安全检查记录：定期检查按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行检查、打分、评价；班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查，可在相应的”工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表；专业性安全检查，季节性、节假日安全生产检查，使用安全检查记录表或事故易发点检98、查表。 隐患整改隐患登记、分析。各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：检查中查出的隐患应发隐患整改通知书，以督促整改单位消除隐患，隐患整改通知书要按定人、定时、定措施进行整改。复查：被检查单位收到隐患整改通知书后应立即进行整改，整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通知有关部门进行复查。销案：有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。 安全技术交底制度分项工程开工前，技术管理部编制详细的安全施工方案和技术措施，逐99、级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底，说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，经有关部门批准，报安全监理审核，建立施工组织设计和重大方案的论证制度，确保施工方案的安全可靠性。对于脚手架工程、模板工程、钢筋焊接加工、车辆运输、施工用电、跨既有公路、铁路、高空作业等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。 施工安全措施费按铁路建设工程安全生产管理办法的规定单独编制安全施工措施费用，专项用于安全生产，并建立专项台帐，不得挪作他用。 安100、全奖罚措施按西安铁路局有关的安全生产管理规定的奖罚规定执行。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。4、 专项安全措施（1）用电作业安全措施 安装、维修或拆除供电线路和用电设备，由经过培训考试，持有电工操作证的人员进行，禁止非电工人员进行上述作业。临时用电要编制施工临时用电组织设计，按规定敷设线路，选用的电线电缆满足用电安全性需要101、。架空线路采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。跨越道路时离地面高度不低于4m。配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通。 保护零线中间和末端须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处。 所有电动机具电源都通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内。 电气设备保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝。在狭窄、潮湿场所应使用类电动工具，工作场所照明应采用34102、伏以下安全电压。（2）机械作业安全措施特种设备管理a.建立专门的特种设备管理制度及其管理台帐。b.特种设备的制造、安装、改造和维修、检验检测单位具有合法有效的资质，资质证明材料备案。c.特种设备按规定登记并具有登记标志。d.建立特种设备安全技术档案。e.对特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行一次自行检查，记录完整。f.特种设备按规定周期进行检验检测、维修，未超过检验有效期使用。普通设备管理a.设备操作规程齐全，并在适当地点张帖。b.设备台帐、原始资料完整齐全，报表及时准确。c.配备一定的设备维修人员，设备管理人员按要求制定设备维修保养计划，并按计划实施，有记录。d.设备维修保养过程中产103、生的污染周围环境的废电瓶、废油、废棉纱手套、废冷冻液等处置要有措施。e.配备简易的检测仪器，辅助维修工作。f.设备在施工作业时，为控制扬尘，进行定时洒水，以创造良好的施工环境，保证施工人员和相关人员的健康。g.退场设备前认真整修，达到机容整洁、车况良好、号码清晰。下场后不整修或来不及整修的设备，调新单位第一次整修费用转原使用单位。h.设备按规定装订管理号码牌，喷刷管理号码。i.坚持持证上岗制度，操作人员严格按操作规程操作设备，并达到应知应会。g.设备外观整洁、无跑、冒、滴、漏现象；整机配套齐全，各部固定良好；设备无违章作业，无带病和超负荷运行现象。机械作业a.严格执行国家颁布的建筑机械使用安全104、技术规程，严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。b.各种机械操作人员和车辆驾驶员，经过培训并考试取得操作合格证，对机械操作人员建立档案，专人管理。c.机械作业前进行详细检查和能力鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。d.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（3）高空作业安全措施高空作业设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范要求。从事高空作业的人员定期体检，严禁高血压、心脑血管病人登高作业；严禁酒后登高作业。高空作业人员戴安全帽、系安全带、105、穿防滑鞋，施工人员所持工具用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。高处作业与地面联系，配有通讯设备。运送人员和物件的各种吊笼，有可靠的安全装置。夜间进行高空作业有足够的照明设备。六级以上大风，停止高空作业。（4）消防安全措施现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成3050人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放等，使消防措施落到106、实处。（5）特种作业人员管理措施特种作业人员建立专项管理台帐，详细记录特种作业人员的工种、资格证书、委托培训记录、资格有效状态、进退场时间等。（6）人员动态控制措施建立作业人员动态控制制度，掌握作业人员进退场和工种更换状态，使所有人员得到充分的安全培训教育，具备相应的安全素质和技能。（7）安全专项资金管理措施依据国家、地方或行业的有关规定，建立安全生产费用（安全费用）管理制度，明确安全费用使用、管理的程序、职责及权限。依法做好施工项目的安全规划和各项安全设计，确保安全资金合理投入安全生产，做到专款专用。（8）劳动防护用品管理措施建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度107、，按特种劳动防护用品和一般劳动防护用品分类管理。依据法规的要求、风险认定及评估的结果和自身需要，制定劳动防护用品配备标准和计划，包括品名、基本性能要求、用途、配发岗位/工种、发放周期等。严格执行劳动防护用品配备标准和计划以及相应的管理制度，劳动防护用品管理有序，无配发不合格的、超过使用期限的劳动防护用品。购置的特种劳动防护用品具有安全标志、产品合格证。劳动防护用品的购置经安全管理机构审查验收。严禁以货币或者其他物品替代按法规应配劳动防护用品。（9）起重作业自有、租赁的起重机械具备持有合格的特种设备检测合格证书。起重指挥和起重司机等人员持有相应的操作证书才能上岗，严禁无证、违章作业。起重设备建立108、定期检修维护制度，重点对钢丝绳、吊钩、起重机安全保护装置等进行检查，并建立相应的台帐。吊装作业前，了解吊物情况、吊装方法和吊装环境。高压输电线路下方、供电线路旁边以及狭小空间的起重作业，有专职安全员进行现场监控。吊装作业时严禁在起重臂或吊起重物下方行走或停留，严禁在吊物上站人或放置活动物品。（10）防火安全管理措施危险物品管理a.建立危险物品储存保管制度。b.危险物品危库、储存符合标准，获得相应的许可证，库房安全设备设施良好有效，发放要符合要求。c.仓库整洁无杂物及可燃物，所有物品有标签并在货架上排列整齐，所有容器为密闭状态，安全标志明显设置合理，标明最大库容量。d.所有产品物品容器标注清楚、109、正确、存放在适合的容器内，正确控制并安全处理空容器。e.危险物品的容器、运输工具的生产单位和检测、检验机构具有合法专业资质，并经检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标识。（11）防洪安全管理措施当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知责任区负责人、架子队队长。各负责人接到通知后，安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民；向架子队队长汇报，由架子队队长组织技术人员对汇报情况进行分析，并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和洞内其他设备、是否需要疏通下游河道等施工等做出判断，并立即执行。由桥梁工程师向施110、工指挥部调度汇报桥位处的降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的危害。调度向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。5、 分项工程施工安全保证措施（1）施工现场及临时工程安全技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。施工现场施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责制定事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则和条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。场内交通及水电设施临时道路通过既有111、公路及其它机动车道时，经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另派专人负责指挥。临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求，PH值介于7.5至7.8之间。工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。通讯线路与地面等建筑物的最小距离，符合国家现有规定。临时电力及照明安全临时电力及照明严格按照安全规定112、执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。安全标志在施工区内设置标准的安全标志，以引起职工对现场不安全因素的注意，对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。以红色安全色为主，提示内容有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国家标准GB2894-2008安全标志及其使用导则要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。易燃易爆物品的保管及运输对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外，还配备足够的消防设施，所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法。油料的存放符合113、有关规程规定，存放仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离。（2）高空作业施工安全措施从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。严禁酒后登高作业。高空作业人员戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。悬空高处作业设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。高处作业所用的梯子不缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。高处作业与地面114、联系，有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。（3）脚手架施工安全措施脚手架的规格和质量符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具符合设计要求；并经试验合格后方可使用。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，构造符合有关规定要求。编制脚手架施工方案，制定具体安全保护措施，所有架设人员有架子工上岗证，并进行岗前培训。认真处理脚手架地基，确保地基有足够的承载力，避免底部悬空现象产生。搭设脚手架时及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾倒。严格控制使用荷载，确保有足够的安全储备。采取二次检查脚手115、架的方法，消除安全隐患，保证脚手架安全、可靠。搭设脚手架按编制的施工方案进行，杜绝违规操作，并有专职安全员负责检查、监督。有良好的防电、避雷装置。8.4工期控制措施保证工期的组织措施施工中各层机构及各部门对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理。对人员、设备、物资进行统筹安排，及时组织施工人员、物资进场，保证连续施工作业。保证工期的经济措施为确保进度目标的的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其他资源需求计划，应考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。保证工期的技术措施施工前，项目部总工程师组织有关技术人员编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计116、，对涉及施工进度的施工方案应多加比选，在选择技术方案时，不仅分析技术的先进性和经济合理性，还要考虑其对进度的影响。8.5 雨季施工质量措施雨季施工前，根据现场具体情况编制实施性雨季施工计划。增加材料的储备数量，防止停工待料的情况发生。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，确保不漏雨。一般雨季施工措施(1) 成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，指挥部、监理、施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。(2) 成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物117、资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。(3) 雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。(4) 编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。(5) 在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业118、的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。（6）雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌和站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台砼施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。（7）加强对深基坑观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。（8）现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。（9) 对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。（10)加强对临时施工便道维护与119、整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。（11)雨季时派专人存危险地段值班，重点加强对深基坑、邻近公路、铁路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。8.5.2 桥梁工程雨季施工措施（1）桥梁基础工程雨季施工，要在坑顶外侧预设一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时进行封闭，并配备抽水机排水防止基坑槽被水浸泡。桥梁基础施工完成后，应对桥址处施工场地进行平整，基坑回填后及时做好天然水流的导流措施，确保基坑附近不积水，避免地基沉陷。施工时注意防洪措施，备足防洪物资，防止钢筋锈蚀和模板、支架变形、下沉，做好工程材料的管理工作。（2）对于混凝土的雨季施工，为120、保证混凝土的质量，混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少加水量。施工要保持连续性，混凝土安排一次浇筑完，并经常检查砂石料的含水量，控制水灰比。混凝土、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止雨淋而影响质量。 （3）防水层不在下雨天施作，找平层的干燥度符合防水层的铺设条件后再施作防水层。8.6环境保护措施严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、线路附近的既有道路和房屋场地。8.7水土保持措施桥梁施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放,为防止污染水121、源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，严禁乱流乱淌。8.8文物保护措施严格贯彻中华人民共和国文物保护法的有关精神，积极与地方文物保护部门签订文物保护实施协议，遵守保护程序，制定可靠保护预案，全力配合文物主管部门对施工现场发现的文物进行抢救和保护，确保文物不被损坏、不遭流失，安然无恙。8.9文明施工措施项目部建立文明工地和文明工地创建定期检查评比制度，进行定期和不定期检查各部门和各架子队生活区和生产区的作业环境、作业过程，每月由项目部副经理组织以安全环保部为主责部派员进行，每月定期检查，进行综合评分，予以一定的奖励和惩罚，并提出整个项目经理分部的文明工地和文明工地创122、建的不足和有待改进部分，以及先进经验、方法的推广。8.10节约用地措施人员进场后，认真组织全体施工人员深入学习国家土地管理法、土地复垦规定和当地政府对土地复垦的有关规定，增强土地保护意识，提高自觉保护土地意识。建立建全土地保护制度，把土地保护措施落实到各队和每个工班，签订土地责任状，实行奖罚制度。8.11信息化管理建立项目信息管理系统之前，积极与项目经理部、业主和上级部门联系，在项目经理部的统一安排下安装使用与之相同 “铁路建设项目管理信息系统”，并作为项目经理部的下一级系统，建立完整的数据交换和关联模式，以保证满足项目经理部系统连接的要求，其中编码、工程分解、计划进度、验工计价、安全管理、质123、量控制、工程调度以及其它项目管理所需的数据的传输、交换符合“铁路建设项目管理信息系统”要求。8.12冬季施工措施为确保工程质量，冬季必须安排的连续施工项目严格按照冬季施工要求进行。当环境昼夜平均温度（每天4、14、21时所测室外温度的平均值）连续3天低于5或最低温度低于-3时，启动冬季施工方案。采取冬季施工要解决的两大问题是：混凝土生产质量保证和浇注混凝土的保温保湿问题，冬季施工主要围绕这两大问题进行施工组织。8.12.1 施工准备（1）收集工地气象台（站）历年气象资料。关注天气预报，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和准备工作，以利124、于安排施工。（2）针对本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要的本标段所需物资，制定相应的冬季混凝土施工计划、物资和机械储备和保养工作计划。选择好适应冬季施工的原材料，如水泥、外加剂等，选定合适的配合比，采用较低的坍落度和较小的水胶比。（3）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。以确保工程能如期顺利进行。8.12.2 冬季施工安排及质量保证措施根据项目实际情况确保工程质量、所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗；能缩短工期的原则下编制冬季期施工方案并报审后组125、织有关人员学习，并向作业班组交底。在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 关注当地气象台站的气温播报，及时了解当地天气预报。安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条，焊条存放于保温箱内。（2）钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触126、冰雪和冻土。混凝土工程施工所用混凝土全部采用拌和站生产，拌和站严格按照冬施要求建设。（1）原材料选用普通硅酸盐水泥配制混凝土,水灰比不大于0.4，其抗压强度未达到设计标号的30%；掺防冻剂砼，但室外最低温度不低于-15时不得低于4MPa，超过15时，不得低于5Mpa。在浸水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的75%。选择质量合格的外加剂和掺合料，掺加高效减水剂、早强防冻剂（适用温度大于-15）、粉煤灰、外加剂在改善混凝土性能的同时，能提高混凝土的早期强度，并不会对混凝土后期强度产生明显影响，亦不应含有引起钢筋锈蚀的氯盐成份。存放粉煤灰的罐体用保温岩棉布包裹，外加剂存放于室内保温127、。严格控制粗细骨料的含水量，待检料、已检合格的料仓用篷布覆盖。 拌合站对拌和用水进行加热，强度等级低于42.5级的普通硅酸盐水泥最高不得超过80；强度等级大于或等于42.5级的普通硅酸盐水泥最高不得超过40.当采用加热拌合用水不能满足混凝土拌合物的出机温度要求时，对骨料采取加热措施，骨料的加热温度根据需要确定，当采用强度等级低于42.5级的普通硅酸盐水泥最高不得超过40；强度等级大于或等于42.5级的普通硅酸盐水泥最高不得超过40。试验人员应随时检测其水分，调整水的用量。（2）配合比设计混凝土配合比根据原材料品质、混凝土设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，经过计算、试配、调整等步骤选定而成。128、混凝土中掺加适量符合高性能混凝土暂行技术条件要求的混凝土外加剂；同时为提高混凝土的抗冻性，在外加剂组分加入防冻剂。采用泵送混凝土连续浇筑，为避免混凝土施工过程中出现施工缝，混凝土凝结时间不宜过短。（3）混凝土拌合运输采用棉布包裹拌合水输送管道。搅拌混凝土前，用热水对搅拌机进行预热。严格按选定的配合比进行配料，计量准确。采用二次投料搅拌工艺，搅拌时间较常温下增加50%。混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。用保温棉被对混凝土输送泵的料斗、输送管及阀门进行包裹，减少混凝土泵送过程中的热量散失。做好混凝土浇筑各环节的施工准备工作，尽量缩短混凝土129、从搅拌站出料至现场浇筑完成的时间，砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度一般不得低于5，强度在C50及以上的高性能砼，入模温度不得低于10。砼的运输过程快装快卸，中途不转运或受阻,当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，进行重新调整拌合料的加热温度。（4）混凝土浇筑及养护要进行冬季施工就必须进行混凝土的保温保湿，现场采用搭设保温暖棚的有效措施。 在暖棚内升无烟煤炉，炉子数量的确定以保证室内温度高于5以上。 砼浇注完成拆模后立即用薄膜覆盖保温，除用薄膜覆盖外，还加一层草帘覆盖，保证浇注完砼的的湿度和温度。 在暖棚内设置专人检测砼及棚内温度，暖棚内测点应选择具有代表性的位置进行布置，在离地130、面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不少于4次。 养护期间应测量棚内湿度，砼不得有失水现象，当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在砼表面洒水养护。 暖棚的出入口设专人管理，并防止棚内温度下降或引起风口处砼受冻。 在砼养护期间将烟或燃烧气体排至棚外，并采取相应的防止烟气中毒或防火措施。8.13 预警机制和应急预案经过现场调查与认证，本工程重大危险源如下：（1）横跨道路处车辆和行人安全；（2）悬灌施工人员安全；（3）漏电触电危机人员安全；（4）高温中暑；（5）邻近既有线施工；通过建立预警机制和制定应急预案，及时处理各类事故。应急组织机构及职责现场应急救援组织机构见图所示。调查组项目经理项目书记副经131、理总工程师抢险组保障组疏导组善后组救护组图8.13.1 现场应急救援组织机构框图8.13.2 应急管理领导小组施工指挥部成立以项目经理为组长的应急管理领导小组。组 长： 曹康俊副组长：赵军科组 员：龚雄文、刘黎权、寇振红、黄少龙、姜锋、王鹏、王捷昀及各部室负责人、工区技术主管、拌合站站长、各专业施工班组长。应急机构办公室设在施工指挥部办公室，应急值班电话为。8.13.3 应急救援队伍（1）应急队伍成员30人。（2）抢险组：黄少龙、惠小刚及各专业施工班长。（3）救护组：寇振红、李富磊、办公室、测量队和试验室负责人。（4）调查组：龚雄文、姜锋、工程部和安质部负责人。 （5）疏导组：寇振红、王鹏。（132、4）保障组：王捷昀、张应鑫、王刚、徐江博、赵行。（7）善后组：刘黎权、派出所和办公室负责人、各专业施工班长。8.13.4 应急岗位职责（1）组长的职责执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、标准和应急预案。随时掌握项目现场事故情况。根据事故现场的情况，启动并组织实施项目现场处置方案，向公司应急指挥中心报告有关情况。 确保应急资源配备投入到位，组织项目应急演练，指挥项目应急行动。（2）副组长的职责协助组长开展应急指挥工作。组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培训和演练。负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施。组织做好善后工作。（3）抢险组职责负责将人员和设备迅速撤133、离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集应急抢险人员、设备和物资，搜救被困人员。（4）救护组职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。（5）疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。（4）保障组职责提供技术保障，并保证应急处置的通讯畅通，物资、设备和资金及时到位及后勤供给。（7）善后组职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，配合公司做好理赔工作。（8）调查组职责 按要求提供事故情况和相关资料，参与评估事故影响程度和损失，提出防止事故再次发生的意见和建议。应急响应接警人员要做好报告记录，主要询问事故发生时间、地点、事故性质、范围、发展状态、现场救134、援资源、报告人姓名等简要情况。同时立即向应急机构领导小组汇报。（1）紧急情况(事故)指发生或即将发生洪水、火灾、触电、高处坠落、食物中毒、交通事故和机械倾覆的情况及其他危及施工、人身安全的情况。（2）在发生上述情况时，现场负责人、安全人员必须冷静、果断，不能隐瞒不报，心存侥幸。积极组织人员抢救和保护好现场，防止事故的扩大和蔓延。同时立即通知项目安全机构和项目负责人，让领导和专业部门及时了解情况，制定有效对策。（3）应急组织机构人员在紧急状况下，立即组织部属或相关部室人员组成专业小组，在应急机构组长或副组长的领导下开展工作。（4）所有应急救援现场施工管理人员、安全人员在施工期间，其手机等通讯设施135、必须保证24小时开通。（5）现场一旦发生人身安全事故时，现场负责人要立即封锁现场，设定警戒范围，派专人负责警戒。（4）积极组织现场人员进行抢救伤员，将受伤人员就地就近送往医疗单位救治，使伤亡人员减少到最低程度，同时要保护好现场。（7）事故抢险要制定方案，经专家论证，领导批准后，方可实施，不得擅自盲目进行抢险，防止抢救时出现伤亡，造成事故扩大化。（8）事故善后处理，伤亡人员善后处理要及时，伤亡人员抚恤要根据国家有关规定，做好家属思想工作。应急资源配备情况（1）应急物资、设备设施的配备坚持预防为主、防重于抢的原则，做到提前准备，有备无患。应急物资、设备设施的配备见表所示。表应急物资、设备设施的配备136、序号物资(设备)名 称规格型号数量拥有单位存放地点保管(操作)人员1指挥车丰田1辆施工指挥部施工指挥部驻地刘雪鹏2运人车金杯1辆施工指挥部施工指挥部驻地俸益文3灭火器4KG10支施工指挥部施工指挥部等赵 行4物资运输车5吨以上2辆施工指挥部工区边 军5挖掘机1.2m31辆施工指挥部工区方洪波4装载机2m32辆施工指挥部拌合站徐向东7吊车25t1辆施工指挥部工区边 军8电焊机315A1台施工指挥部工区边 军9气割设备1套施工指挥部工区边 军10应急灯、手电若干施工指挥部施工指挥部赵 行11安全帽50顶施工指挥部物资部乔 贵12水泵30m3/h4台施工指挥部工区边 军13编织袋1000条施工指挥部137、物资部乔 贵14砂50立方米施工指挥部搅拌站乔 贵15雨具50套施工指挥部施工指挥部乔 贵14锹等工具若干施工指挥部工区边 军（2）应急联系方式有关应急部门、机构或人员以及对外求援的联系方式见表表8.13.6.2 应急部门、机构或人员以及对外求援的联系方式序号周 边 资 源联系方式联系人备注1指挥长曹康俊2安全总监寇振红3总工程师龚雄文4副指挥赵军科5财务总监毛生福4工程部长王崇讯7物资部长祁波8设备部长祁波9综合办公室王捷昀10火 警11911匪 警11012气 象12113查号台11414急救中心12015道路事故报警122（3）资金的配备施工指挥部财务部必须保证10万元的应急救援备用金，以备紧急事件发生时，有足够的财力支持应急工作。9、附图表附表9-1：主要施工机械、设备表表9-1XX二线大沟中桥主要机械设备配置序号设备名称规格型号数量1冲击钻机CZ-8A22装载机ZL5023挖掘机VOLVO-EC20014发电机200KW15钢筋弯曲机WJ-4016钢筋切断机QJ40-117钢筋调直机GT4-14418电焊机BX2-50019电焊机BX2-450210电焊机BX2-315111自卸汽车EQ3141312吊车25t113泵车5080m31