1、编号：SJHN.JZY-XX3万商业及快捷酒店综合楼基础地下室工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据2二、工程概况31、基本情况：32、工程设计概况：33、结构设计概况：54、建筑装饰概况：55、电气工程概况:66、给排水、消防、暖通等概况：67、消防自动报警系统概况：6三、施工部署：71、项目管理部组织机构：72、项目主要部门人员配备及其职责：73、施工进度计划、工艺流程、劳动计划安排：8四、施工方案81、测量放线：82、钢筋工程：103、模板工程：134、砼工程：145、基2、坑支护：176、防水层施工：177、人工土方回填：178、砌体工程：18五、质量保证措施205、三检制及检查验收制度20六、安全保证措施2111、安全围护：22一、编制依据1、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准1）、地基与基础工程施工及验收规范（JGJ50202-2002）2）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；3）、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014）、工程建设强制性条文（2009版）5）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；6）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；83、）、建筑工程资料管理规程（jgj/t185-2009）9）、GB/T280012001职业健康安全管理体系规范标准 公司环境/职业健康安全管理体系手册，程序文件10）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）11）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）12）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）13）、屋面工程质量验收规范GB50207-2012 14）、地下防水工程质量验收规范GB50208-201115）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216）、建筑电气工程施工质量规范GB50303-2002 2、市关于建设4、工程的相关规定：3、现场地质勘察报告；4 、本企业标准和管理手册；5 、本企业类似工程施工和管理经验；6、西部建筑抗震勘察设计研究院提供的全套施工图。二、工程概况 1、基本情况：工程名称：6综合楼工程地址：2、工程设计概况：1）、6楼为商业.快捷酒店一类综合楼，地下13层，地上24层；其中商业6层，快捷酒店18层；建筑高度99.60m。整个小区为一个整体，其中地下1层层高5.70m，地下2、3层车库层高分别为7.00和5.10米；地下1层地上4层均为商业用房；层高分别为：地上1层层高为5.4m，25层层高4.5m；6层层高5.1m；724层层高均为3.60m；总建筑面积30163.63m2。25、）、建筑工程等级：一级，设计使用年限：50年，建筑分类：一类综合楼，耐火等级：一级，屋面防水设计为两道设防，等级为I级，框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度：八度。3）、结构类型：工程地基基础设计等级为乙级，桩基设计等级为甲级。根据勘察报告本工程场地属于级自重湿陷性黄土场地。根据上部建筑的不同，采用不同的地基处理及基础形式。基坑开挖深度计算以汇城国际1#、2#楼为基准，所注标高为混凝土灌注桩打桩作业面标高，桩长度35.0m，灌注桩桩径700mm，试桩及锚桩桩身混凝土强度为C35；工程桩桩身混凝土强度为C30；总桩数为209根,桩端坐落于11层古土壤层，桩施工前应进行工艺性试，单桩竖向承载力特征值为6、3600KN。外墙及分户墙为200厚非承重多孔砖,户内墙为加气200厚混凝土砖,卫生间为120厚多孔砖。4）、场地条件及周边环境：该工程位于市朱雀大街延伸段城南客运站（对面）东院内。施工场地狭窄，周边开阔。工程设计标高0.000相当于绝对高程433.000（黄海），场地为自重湿陷性黄土场地。5）、自然条件：工程所属气候分区为寒冷B区。1）、工程地质及水文条件（详见地质报告）。2）、地形条件:地形较为平坦。3)、周边道路及交通条件：交通较方便。6）、工期: 首次计划：2013年03月25日至2016年10月28日；本次计划：2017年6月26日至2017年8月31日。7）、质量要求: 合格现场管7、理: 采用信息化施工技术按文明工地标准进行布置和管理3、结构设计概况： 现浇钢筋混凝土结构部分： 1）、现浇结构混凝土强度等级： 现浇结构混凝土强度等级表序号构件名称及范围柱墙构件名称及范围梁板备注六号综合楼基础垫层C15梁柱节点与柱墙砼相同基础承台、筏板C40基础顶板至九层C50C40十层十三层C45C40十四层十八层C40C35十九层大屋面C35C30大屋面以上C30C30楼梯全部同楼层结构其它过梁构造柱等C25抗渗等级：承台、筏板、地下室外墙及顶板、消防水池均为P8(0.8MPa) 。图纸设计要求钢筋直径d28时，应采用机械连接接头；钢筋直径d20时，宜采用机械连接接头。2）、混凝土构件8、抗渗等级：地下室底板，地下室外侧墙，地下水池，地下室顶板室外部分抗渗等级分别为P6P8。3）、钢筋工程：主要采用HRB300、HRB400、HRB400。未注明者均为Q235碳素结构钢B级。钢筋使用前按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)相关规定进行检验。4）、吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。5）、焊条:E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板；E50系列用于焊接HRB335、 HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。6）、地下室外围防水保护层，原设计为 MU10标砖防护墙，后变更为60苯板防水保护层,回填为2：8灰9、土；室内回填为素土。 4、建筑装饰概况： 本工程为一类建筑，耐火等级为一级。地震设防烈度八度。 地下工程防水为一级, 地下室主体外围护结构均为抗渗自防水混凝土，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做防水层。屋面防水等级级，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜。1）、砌体结构施工质量控制等级为B级。工程外墙及分户墙采用非承重空心砖。外墙及分户墙为200厚非承重多孔砖,户内墙为加气200厚混凝土砖,卫生间为120厚多孔砖。具体做法见本施工组织设计P12页表1.2.3-1建筑做法。2）、楼地面电梯厅、走廊过道：铺设地砖砖，楼梯间：铺设防滑地砖，设备用房、消防控制室均为：水泥砂浆楼面，室内其它地面10、铺设地砖地面；3）、外墙面玻璃幕墙及挂贴花岗石；内墙卫生间饰面釉面砖防水墙面，其余内墙均为混合砂浆墙面上刷一底两遍涂料；车库刷一底两白二道，车库内柱子、阳角1.5米以下用100100塑料抱脚，并涂黄、黑反光警戒色。4）、踢脚线材料及做法同相应部位地面。5）、顶棚铝合金方格吊顶，其余均为一底两白内墙涂料顶棚。6）、屋面分为上人屋面。8）、甲、乙级防火门，防火卷帘，木质门，塑钢窗，幕墙窗，铝合金百页窗。 5、电气工程概况:10/0.4KV变配电系统、电力系统、照明系统、防雷保护、安全措施及接地系统、火灾自动报警系统、人防工程。变配电设备的安装倒运选择合适的运输通道，起吊钢丝绳的拴系，起吊速度严格按11、规范执行；严格按电缆头的制作工艺施工，对高压电缆头做好后须试验合格后才能安装；严格遵循调试程序，先单体，后整体，最后联校。送电前必须编制送电试运行专题方案。 6、给排水、消防、暖通等概况：1）、给排水系统：包括室内外给排水。2）、暖通系统：包括所有的设备及管道安装。3）、通风空调系统（含送风、排风）。 7、消防自动报警系统概况： 工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统保护等级按一级设置。系统组成：火灾自动报警系统、消防专用电话系统、消防联动控制系统、电梯运行监视控制系统、火灾应急广播系统、应急照明控制及消防系统接地。三、施工部署： 1、项目管理部组织机构：项目经理部设置原则：采用项目管理法组织施12、工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，同时项目经理部在公司总部领导下，发挥企业的整体优势，高效组和，优化社会生产要素，严格按照以GB/T19002TSO9002模式标准,建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。 2、项目主要部门人员配备及其职责：项目经理部设：项目正副经理二名，施工总长两名（兼各栋号长），技术总负责一名，钢筋总工长一名、钢筋、木工工长各一名、混凝土工长二名，安装工长一名，质量员、安全员三名、采购员、资料员、试验员各一名。1）、管理人员职责：、项目经理：项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、13、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。、技术总负责：负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编14、写项目质量报表。、各施工工长：编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。 3、施工进度计划、工艺流程、劳动计划安排： 1）、进度计划：地上五层结构施工计划在2017年8月31日完成。2）、基础及地下室施工工艺流程：定位放线验线砼垫层卷材防水防水保护层基础放线绑扎基础钢筋摸板安装混凝土浇筑地下室剪力墙钢筋绑扎剪力墙支15、摸剪力墙混凝土浇筑顶板、梁支摸顶板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑外墙防水防水保护墙砌砖室内外回填土。 3）、基础施工劳动力计划安排： 基础施工期间，为了保质保量完成施工任务，必须保证充足的施工人员，按照施工组织设计，结合本工程实际及本地实际情况，钢筋工、混凝土工、模板工、机械工和普工配合人员采用两班作业制，其它工种采用一班制。按照工种不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。 各工种人员计划见下表：序号工种人 数备 注1砼工302砌筑工103钢筋工504木工505机械工46水、电工157普工及基坑维护30四、施工方案 1、测量放线：1）、平面及高程控制网的建立：依据16、甲方提供坐标及水准控制点，将0.00m标高引至现场，建立四个0.00m标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由项目部工程技术人员核对，合格后、报监理工程师复核。2）、施工现场的测量放线：(1)、建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行。根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术资料存档以备核查追溯。基础放线依据建设单位给定楼房已知点的坐标K，将仪器架立于K点，测量无误后，将该点引至施工现场办公区入口可视通7楼横向处设点K1、K2，将仪器架立于17、K1点，观测K2并后视K1无误，将度盘调整到000，旋转90，在南围墙上投一控制点，并在该点相反方向设后视点；用全站仪测量、各打一个控制桩，用混凝土保护设钢管围护标志。作为工程施工定位和施工控制依据。(2)、轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。 (3)、各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，控制轴线引入基坑后应先拉控制轴线间的距离，再拉开间的轴线，并填写基坑测量记录。 在一层浇筑砼顶板时，按预先确定好的平面控制点位置，预埋加工好的钢板，用经纬仪将轴线投射于钢板上，并在钢板上钻一小孔作为标志，用钢盖板保护起来，作为控制楼层轴线的依据。(5)、钢尺量距时要求采用标准18、拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。 (6)、标高抄测采用S3型水准仪，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。 （7）、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线。 （8）、所有测量仪器及器具定期由市以上专业技术检测单位鉴定，合格后方可使用。3）、测量措施： （1）、在监理的主持下，技术总负责会同勘察设计单位或者甲方现场做好交接桩手续，并将勘察院提供的定线报告表保管存档。 （2）、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。（3）、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，基坑测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模19、板控制线及门窗洞口线；高程测量由勘测院提供H2点作为后视点，确定本工程0.00，利用水准仪复核无误后再将此标高用红漆做好标志。(4) 、坚持测量复核、步步效核的原则，基础测量、高程测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距离外还应检查对角线及90度直角。(5) 、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。 (6)、特殊部位坚持用GJ2经纬仪投通线，(7) 、使用有检定证书的测量仪器时，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程；雨天、烈日下使用精密仪器测量，20、应打测伞以防误差。 2、钢筋工程：1)、施工顺序：熟悉图纸，绘制钢筋翻样图 交钢筋工长审核 下料制作 画线绑扎 支放垫块 隐蔽验收。因基础钢筋工作量大，计划各栋号分别投入钢筋工（制作、绑扎）3050人加班分段流水作业，逐段完成基础钢筋的绑扎。2）、施工工艺：基础承台及底板钢筋的绑扎：（1）、在基础钢筋绑扎前，对暗柱每个顶点用红漆做出标志，防止位移和遗漏，轴线按图纸编号，用红漆圈出醒目标志，基础底板钢筋沿底板满布，不进入与之平行的梁内，承台及底板下部钢筋在跨中连接，上部在支座锚固。板内钢筋与标高不同时断开，底板上下网片之间设14间距800的支撑钢筋，底板上部钢筋及板底支座加筋不进入与之平行的梁内21、，由梁边50开始布置。板底保护层采用30*50的花岗岩垫块，间距小于800mm 。轴线及暗柱、承台梁弹墨线，钢筋绑扎用铁红弹线，先绑底板底筋，短跨在下，长跨在上，再绑梁钢筋 ，后绑板上筋，短跨在上，长跨在下，后插暗柱及剪力墙钢筋。 (2)、剪力墙及暗柱钢筋深入板底且端部带有10cm平直段 ，箍筋弯钩长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度135度。剪力墙拉钩长度及角度同箍筋，底部加强区拉钩为主筋间距的2倍，且梅花布置，剪力墙水平筋深入暗柱外皮且端部平直段为水平筋直径的15倍，剪力墙搭接接头不得大于50%，竖筋距暗柱边50mm开始布置。(3)、连梁钢筋深入暗柱长度应按大于等于600及大于等于35倍钢筋直22、径两个指标考虑，以其中最大值选用。暗梁与连梁同截面、同配筋时，暗梁代替连梁，截面及配筋不同时，暗梁与连梁搭接，暗梁及连梁两侧为剪力墙水平钢筋，拉钩同剪力墙。(4)、钢筋接头不宜位于最大弯距处，同一截面有绑扎接头的钢筋总面积，不得超过钢筋总面积的25%，接头与接头之间距离不得小于1.3倍的锚固长度。(5)、剪力墙宽度大于800时，应设梯子钢筋，用于控制水平筋间距及截面，同时也能控制保护层。 （6）、剪力墙及暗柱插筋绑扎前先将墙线吊在承台梁上部筋上，在顶面确定一个定位纵筋位置，并点焊在承台梁钢筋上，防止位移，然后按图纸设计插好剪力墙及暗柱钢筋，与其定位钢筋绑扎。 （7）、暗柱主筋在承台梁内设两道定23、位箍筋，为防止移位，上部及底部箍筋点焊在梁筋上。 （8）、剪力墙及暗柱插筋完成后，应对照图纸仔细校对规格、位置及数量无误后方可支模。（9）、基础底板底筋及梁底钢筋保护层垫块采用40厚的花岗岩，剪力墙及暗柱、梁侧采用塑料定位卡，现浇板底采用塑料成品垫块，现浇板上部钢筋采用铁马镫，保护层间距应小于800mm。（10）、现浇板钢筋先放短跨，后放长跨，受力筋必须全部绑扎，小于300mm的洞口，钢筋绕过洞口，大于300mm的洞口，应按图纸要求设置洞口加筋，加筋沿短跨深入支座，长筋一端支承在支座上，一端支承在与其垂直的洞口加筋上，并超出洞口边的长度大于等于35d。（11）、现浇板钢筋绑扎顺序：先确定预留孔24、洞及预埋线盒、清扫垃圾，弹线，绑扎底筋，预埋线管，绑扎面筋，支放垫块，支放马镫，按图纸要求配制线管上部钢筋，隐蔽验收签字，签写工序交接纪录，交下一道工序施工。3）、钢筋质量保证措施：（1）、原材料要求：所有进场钢筋有出场质量证明书,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批量随机抽样做机械性能试验，合格后方可使用。（2）、钢筋的储存：进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地台上，以避免污垢或泥土的沾污。对进场后较长时间不使用的钢筋，还应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位，让使用于本工程25、的钢筋具有可追溯性。（3）、钢筋下料绑扎：a、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。b、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。c、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。d、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。（4）、钢筋保护层：采取垫块控制保护层厚度，根据不同钢筋直径采用不同规格的垫块，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许偏差范围内。(5)、钢筋的验收：a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动26、现象。f、检查钢筋是否清洁。 (6)、允许偏差值项目：网片长度、宽度：10mm；网眼尺寸：20mm；骨架宽度、高度：5mm骨架长度：10mm；间距：10mm；排距：5mm；箍筋、构造筋间距：20mm；梁保护层：5mm；板保护层：3mm。 3、模板工程：1）、施工部署：（1)、承台梁采用竹胶合板、对拉螺杆拉结、钢管架加固的施工方法。(2）、因基础工作量大，各段分别计划投入木工4060人昼夜分段流水作业，按时保质保量完成施工任务。2)、施工工艺：(1)、加固方法为：12mm厚竹胶合板后钉木龙骨，竹胶板上用电钻打眼，穿12螺杆，用蝴蝶卡钢管拉固，保证砼截面。(2)、模板支撑采用满堂钢管架支撑，上口、27、下口用水平杆保证模板顺直。剪力墙采用12厚竹胶板配60*80的方龙骨，按结构尺寸进行拼装，次龙骨间距不大于350，用蝴蝶卡将两根钢管卡住，将12的钢筋加工防水螺栓，穿蝴蝶卡进行加固，螺栓间距不大于500，为保证钢管共同受力，在加固钢管外面与其垂直方向设间距800的通长钢管用扣件连接成整体，用斜撑将墙体撑直，所用的方木使用前，应上压刨刨平，保证薄厚统一，顶板在墙板拆模后，在室内搭好满堂脚手架，在剪力墙及暗柱伸出的钢筋上用红漆画好标高，拉好线绳，用螺旋丝杠调节高度，先放主龙骨，后放次龙骨，再钉竹胶板，跨度大于4米时，按L/300起拱，钢管立柱间距应小于等于800，每根立管必须与两根水平管连接，主次28、龙骨间距同剪力墙间距，厨房及卫生间标高比相对楼层建筑标高下降120mm，阳台比相对楼层建筑标高下降50mm。(3)、模板在加工棚拼装。模板拼装完成要仔细校对尺寸、形状是否符合图纸要求。 (4)、模板就位前钢筋必须绑扎完成，并挂好保护层定位卡及支好垫块，水电预埋应完成，并经过验收,基础承台梁侧模安装时为防止下落，在梁箍筋上焊接定位钢筋。(5)、模板安装就位时，对拉螺杆应随时拼装随就位,钢管、扣件应拧紧上好。(6)、模板安装加固完成后应仔细核对轴线、标高、位置、形状等应符合图纸设计及规范要求。3)、质量要求： (1)、模板的配件应严格检查，不合格的严禁使用。模板应平整光洁，棱角方正，翘曲、凸凹不平29、着不得使用。(2)、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(3)、模板接缝不应漏浆，应拼缝严密，并粘贴胶带防止漏浆。模板与砼接触面应清除干净并刷脱模剂，脱模剂不得接触钢筋。（4）、模板工程允许偏差：轴线位移：5 mm；标高：5 mm；截面尺寸：+4 mm、-3 mm；垂直度：3 mm：相邻两板高低差：2 mm；表面平整度：5 mm；4）、模板拆除：（1）、砼强度达到能使其表面及棱角不因拆除模板受损坏时，可拆除梁侧模，以目前气温，拆摸时间应在24h以上。（2）、承台梁侧模拆除时，应先拆除支撑及满堂架，先搭的后拆，后搭的先拆。并及时将拆下的钢管、扣件等归堆并吊运出基坑。（3）、拆完支撑架后30、可拆除承台帮模，拆除时应防止损伤砼棱角，并应注意安全，防止砸伤操作人员，拆除的模板等物应及时清运。 4、砼工程：1）、施工部署：（1）、主要机具：本工程采用商品砼，故需砼泵车、砼运输车辆、插入振捣器等。（2）、作业条件：浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线材等全部安装完毕，经检查符合设计要求，且各工种工序交接手续齐全。（3）、施工顺序：为防止底板在浇筑梁时砼外溢，所以浇筑时先浇筑底板砼后停止，待底板砼坍落度较小快达到初凝但未初凝时，再浇筑基础梁上部砼。2）、施工工艺：（1）、工艺流程：作业准备 下达砼浇灌令 商品砼运输 商品砼泵送 砼浇筑振捣 拆除 养护。3）、作业准备：浇筑砼前应将模板内的垃31、圾、泥土及钢筋上的油污等清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，木模板应浇水湿润。（1）、砼浇筑与振捣的一般要求：（2）、浇筑砼时分段分层进行连续进行，浇筑高度应要根据结构特点、钢筋疏密决定，如基础底板浇筑时，先浇筑到承台梁底，待砼稍能负起上部砼时，再进行上部砼的浇筑，以形成底板不在上溢砼。(3)、使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点均匀排列，间距不大于400，逐点移动，不得漏振，作到均匀振实，浆液流动，石子下沉，不返气泡，振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。(4)、浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量控制在已浇筑砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间应按所用水泥品种、气温32、及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等，有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整好。（6）、施工缝浇灌前将接槎处软弱砼或松动石子清除，用水冲干净，然后铺10-15mm与砼同等级的水泥砂浆再正式浇灌，并仔细浇捣密实，使其紧密结合。（7）、不能用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密性。（8）、砼浇筑超过12小时后，应及时洒水养护，防水砼养护时间14天,普通砼养护时间7天。4)、自防水砼：由于地下室为P6抗渗等级防水砼，在浇筑筏板基础底板和地下室外墙与顶板砼时，均应在底板上表面以上和顶板下表面以下大于333、00mm处，设立3mm厚200mm宽钢板止水带（或采用粘贴遇水膨胀止水带），以防地板和外墙板的结构渗漏水的现象。加固剪力墙模板，应采用防水对拉螺栓，在螺栓中部焊接直径7cm，厚度3mm的止水环，双面焊接，支撑承梁台梁模板的架管，应在筏板钢筋上焊接12的支撑钢筋，支撑钢筋不得穿过保护层，上部应在高出筏板面5厘米以上焊接一个水平钢筋，与支撑钢筋构成一个十字支架，用来支撑加固架管，防水砼浇筑应由一端向后退着浇筑中间不得设置施工缝。5)、大体积混凝土施工：本工程基础梁厚为1200mm外，其余筏板均为450mm厚。为防止大体积砼在施工过程中，因温度变化产生裂缝，必须设置测温孔，并且有专人按时测温，温度超34、过20时，应及时蓄水养护。6）、垫层：浇筑混凝土垫层时，外围标高按支好模板，中心每隔3米见方钉一个钢筋，用水准仪测上标高，铺完一段后用平板振动器振捣密实，刮杠刮平，木抹搓实，钢抹收光。7）、细石砼防水保护层：细石砼防水保护层与砼垫层作法基本相同，不同的是标高用混凝土塌饼控制，应当注意的是不得损坏防水卷材。8）、试块留置原则：相同标号的砼每工作班100m3（包括不足100m3）取样不得少于1组抗压试块，防水砼应留一组抗压及抗渗试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段砼的强度。9）、砼质量保证措施：浇筑前，根据各层段需要的数量与商混厂家签订混凝土申购委托单，内容应填35、写清楚注明浇筑部位、浇筑数量、强度等级、是自卸还是泵送、要求塌落度。商混必须连续供应中途不得中断，商混厂家必须提供该商混所用的原材料、出厂的证明文件、进场复试文件、配合比等相关资料。若在施工过程中，场发生停电，应及时更换内燃机输送泵或发电机，确保该次砼浇到预定的可以留置施工缝位置，因商混供应不及时或原材料出现问题，一切责任由商混厂家承担。 5、基坑支护：由于本工程基坑比较坚硬，且有错台、放坡，对基坑采用塑料防雨布整体覆盖防雨，坑顶浇筑50厚素混凝土并做好畅通的排水沟，保证雨水不得流入基坑，以最节约的原则进行施工，保证地下室施工阶段坑壁不会出现塌方（具体见基坑防护方案）。 6、防水层施工：1)、36、施工顺序： 清埋垫层细部加强处理涂刷基层处理剂铺贴卷材处理节点封闭验收做保护层2)、操作方法：(1)、地下室卷材防水施工满足下列条件：、确认上道工序合格。、所用卷材、粘结剂有合格证，并加复试。、操作人员经考核有上岗证。、环境温度大于0、小于30。、已完成施工技术、质量、安全交底。(2)、基层处理：在防水层施工前应对基层进行检查，确保表面平整无起砂、无浮浆、无渗水、无毛刺和锐利物质，表面干净，基层干燥，含水率小于9%方可进行施工，否则不可施工。(3)、防水卷材防水施工：卷材铺贴前，先刷与卷材相同的基层处理剂一遍，再进行卷材防水施工。卷材接茬相互错开，纵向搭接不小于80mm，横向搭接不小于80mm37、，在转角处加铺一层附加层，转角每边不小于80mm，挤出空气压实。 7、人工土方回填：1）、人工回填室内外土方主要靠人工回填的方法进行回填，压实系数不小于0./94。2）、操作工艺:工艺流程：地下室外围清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收（1）、填土前应将下室外围的垃圾杂物等清理干净；检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（2）、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每次铺土前，先按厚度作出38、塌饼，撒上白灰作为标志，标志点按3米见方设一个，以控制所铺的土在同一个水平面上。（3）、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，第一遍夯实后，将面层铲平再夯，二遍及三遍才能保持平整。（4）、室内回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 8、砌体39、工程：1）、砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸设计要求2）、砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量5%，并不得含有草根等杂物。水：采用饮用水。砌体前一个月应作出砂浆配合比，现场实行标识挂牌，建立记录台账，砌体砂浆应随砌随拌，拌制的砂浆必须在2小时内用完，过夜砂浆不得使用。3）、砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只作一组试样。4）、在砌筑40、前12天将砖浇水湿润。以水浸入砖六面1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。5）、砌筑工程施工工艺：（1）、弹线：砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。（2）、砌体灰缝要求：砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；（3）、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（4）、摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。在砼墙上画好皮数。（5）、挂线。一砖厚墙采用外面挂线，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙，砌砖时，水平41、灰缝要均匀一致、平直通顺。（6）、砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里面高，墙面向外倾斜；里面低，墙面向内倾斜。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。（7）、砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须要在2小时使用完，混水墙应随砌随将舌头灰刮净。填充墙在施工前应先植筋，沿高度每隔500钻两个8的圆孔，深度为钢筋直径的12倍，用风机吹净孔内灰尘，先注入植筋胶，后插入 钢筋，将挤出的多余胶料刮净，48小时不得撞动，钢筋深入填充墙的长度（包括弯钩）应大于等于700，且不小于填充墙墙长的42、1/5。填充墙不得一次砌到墙顶，待自由沉降一周后，再用切角砖加浆由两边向中间封堵，用三角砼压块压紧，砂浆塞实。填充墙遇门洞口时，应预埋木砖或砼压块，木砖距上下各三皮设置，砼压块间距500mm，木砖木纹与钉子方向垂直。（8）、砌体允许偏差：垂直3mm 表面平整4mm 水平灰缝平直8mm 10皮砖累计厚度8mm 游顶走缝20mm五、质量保证措施1、严格执行ISO9002质量标准，按单位的程序文件进行质量管理。以作业指导书为依据进行规范操作。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项制度；严格按照国家标准施工规范和操作规程进行施工；并严格按照国家验收规范进行验收。3、认真熟悉图纸及规范，43、做到心中有数，清楚工程轴线、标高、尺寸、形状等设计要求以及平整度、垂直度、截面偏差等要求。4、模板施工过程中，加强自检复核，复核配模尺寸、轴线标高等，确保按图施工。5、三检制及检查验收制度1）、三检制：自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量检查员的组织下，由各工种工长及班组长组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题；下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经各工种工长签字认可后，方可进行下道44、工序施工。项目部质量检查员亲自参与监督。2)、严格把好材质关。加强对原材料和半成品的验收、检验、复检、复试工作。3)、坚持材料进场验收制度，工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的质量，尤其是关键材料，如水泥、钢筋、地材等。严格杜绝不合格的材料流入下道工序，保证建筑产品的内在质量和良好的使用功能。4)、在施工过程中，后插入的工序施工时，应对成品采取切实可行的保护措施。5)、加强现场施工过程中的试验、化验、计量管理工作，严格施工配合比申请试配，有效期使用制度。6)、工程档案文件的收集、整编和保存：（1）、单位对工程技术资料的管理工作，实行总工负责制。项目部建立健全岗位责任制及管理制度，配备专职的45、资料员专管此项工作。（2）、所有技术资料按人员职务分别签名，且加盖业务专用章或公章。公司级的总工程师或法人代表，应在整编成册的资料上签名并加盖企业公章，对资料的总体质量负责。(3)、资料员整编资料必须严格按照陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定整编。(4)、技术资料应随施工进度同步收集积累，整理整编应做到齐全、准确、真实、可信，不得弄虚作假伪造。六、安全保证措施1、在施工中，只有做到安全生产，才能保证如期完成施工任务，所以安全是顺利完成生产任务的根本保证。做到安全生产，必须以预防为主，严抓安全教育，严格安全管理，树立起“安全第一”的思想。2、建立健全安全管理制度，严格落实单位、项目部、工段、46、班组的安全管理责任制，设立专职安全员，建立安全管理组织体系。3、积极落实对新工的入场安全培训教育，并做好定期对全体职工的安全教育。4、建立定期安全检查制度，对查出的隐患要及时整改，做到定人定时、定措施，对现场施工用电、搅拌机、安全围护认真检查验收，合格挂牌后方能使用。5、认真做安全技术交底工作。以书面形式对班组进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录的每周一次“讲评”活动，对班组安全活动，建立考核制度。6、对电工、电焊工、机械工、架子工等特种作业人员必须经过有关部门培训考试合格后持证上岗。上岗证必须按期复审，不得超期使用。7、施工用电按总平面图布置要求进行敷设。严格执行施工现场临时用电安全技术规范。8、动力线和照明线分开，动力线采用三相五线制。做到三级配电两级保护，一机一闸、一漏保。9、现场机械必须做好接地保护装置，并经常检查是否安全有效。10、现场电工每天24小时轮流值班检查，如配电房设专人值班，发现问题及时抢修。并严格执行交接班记录制度。11、安全围护：1）、基础施工时坑槽边1.5m以内不准堆放施工材料。2）、在基坑临边搭防护栏杆。12、现场消防：现场按规定配备足够的灭火器二台以满足消防要求。13、施工现场坑、洞等危险地区应有围护及警戒标志，夜间要有红灯警示。