1、高速公路隧道开挖支护工程两头掘进、二次衬砌安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1工程概况51.1 工程简介51.2工程地质与水文地质概况51.3 不良地质作用及特殊岩土81.4 隧道区工程地质评价91.5 工程重难点及应对措施101.6 地震等级151.7 施工周边环境及相关建筑物情况152 编制依据162.1文件依据162.2 规范依据163 施工计划183.1 施工进度安排183.2 机械设备配置193.3 施工材料配备计划204 施工工艺214.1 洞身开挖施工工艺214.2 洞2、身支护参数244.3 开挖方法264.3.1 预留核心土开挖方法274.3.2 CD法284.3.3 三台阶开挖方法304.3.4 台阶法施工324.3.5 全断面开挖方法324.3.6 横洞施工开挖方法334.3.7 仰拱开挖344.3.8 隧道开挖动态管理354.4 隧道超前及初期支护施工364.4.1 超前大管棚施工364.4.2 超前小导管施工424.4.3 锚杆施工454.4.4 钢筋网片504.4.5 钢拱架支护施工514.4.6 喷射混凝土作业534.4.7 各工序质量保证措施564.5 钻爆施工574.5.1 钻爆施工工艺流程574.5.2 钻爆施工方法574.5.3 钻爆效果3、检验594.5.4 控制超欠挖措施595 劳动力计划605.1 施工人员配备606、施工安全保证措施616.1 安全管理组织机构616.1.1 安全管理组织机构图616.1.2 安全生产领导小组626.1.3 安全管理部门及专（兼）职人员636.2 危险源风险形成原因分析及预防控制措施636.2.1 隧道风险源辨识和风险评价636.2.2 隧道坍塌风险形成主要原因分析及预防控制措施636.2.3突泥涌水主要形成原因分析及预防措施646.2.4 岩爆主要形成原因分析及预防措施656.2.5 岩溶主要形成原因及预防措施676.2.6 断层破碎带主要形成原因及预防措施696.2.7 程海活动断裂带主4、要形成原因分析及预防措施706.2.8 岩堆主要形成原因分析及预防措施706.2.9火灾风险主要形成原因分析及预防控制措施716.2.10 触电风险主要形成原因分析及预防措施716.2.11高处坠落风险主要形成原因分析及预防措施726.2.12 环境污染主要形成原因及预防措施726.2.13机械伤害风险主要形成原因分析及预防措施736.2.14 爆破风险主要形成原因分析及预防措施746.2.15 窒息风险主要形成原因分析及预防措施746.2.16 物体打击风险主要形成原因分析及预防措施746.3 安全生产措施756.3.1 安全管理制度756.3.2 开挖支护安全技术措施756.3.3 “三宝5、四口、五临边”的管理776.3.4 施工安全用电776.3.5 消防安全措施776.4 文明施工措施786.5 各类突发事故应急处置786.5.1 应急预案总则786.5.2 组织机构及职责796.5.3 应急预案836.6 监控量测1126.6.1 监控量测主要内容1126.6.2监控量测方法1136.6.3 量测断面间距、测点布置1146.6.4 量测数据统计分析和信息反馈1156.6.5 工程安全性评价及应对措施1176.7 超前地质预报1186.7.1 超前地质预报方法选择1186.7.2 地质超前预报程序1186.7.3 地质调查法1216.7.4 地质素描1226.7.5 地震波6、反射法（TSP203）1236.7.6 红外探水1266.7.7 地质雷达1286.7.8高分辨直流电法1296.7.9 超前钻孔1307、计算书及相关图纸1337.1 爆破施工方法选择1337.2 隧道施工爆破设计1337.2.1 爆破器材的选择1337.2.2 装药结构与堵塞1337.2.3 爆破网络设计1337.2.4光面爆破参数设计1357.2.5 断面的钻爆设计和炮孔布置1367.2.6 起爆方式及顺序1367.2.7 土坯房在不同距离的爆破振动允许药量1367.2.8 爆破减振与降音措施1377.2.9 光面爆破施工工艺1377.2.10 爆破施工安全保证措施1387.3 通风系统7、1387.3.1 通风方案1387.3.2 具体施工方法1397.3.3 风量及风压的计算1407.3.4 风机选型1447.3.5 施工通风布置1447.4 供风系统1447.4.1 隧道空压机站容量确定1447.4.2 高压风管道的选择1457.4.3 高压风管道的布置1467.5 供电系统1467.5.1 变压器的选择1467.5.2 供电线路的布置1477.5.3 各种电器设备的布设1477.5.4 施工照明1487.6 隧道供水、排水1487.6.1 隧道施工供水1487.6.2 施工排水1487.7 逃生通道1498 附图及附表150附图1：CD法典型断面爆破设计图150附图2：全8、断面法典型断面爆破设计图153附图3：两台阶典型断面爆破设计图155附图4：三台阶法典型断面爆破设计图157附图5：逃生通道设计图159附表1：特种作业人员161附表2：风险源辨识及风险评价表163 xx1号隧道开挖支护安全专项施工方案1工程概况1.1 工程简介xx1号隧道左线起止点桩号:ZK70+180ZK75+278，分界段全长5098m，右线起止桩号:K70+130K75+335，分界段全长5205m，隧道区段位于程海东边，海拔在1869.9512512.482m之间，相对高差642.53m左右。属于特长隧道。隧道地质条件复杂，主要地质问题有突泥涌水、断层、岩溶、塌方等，影响因素多，是本9、项目的重难点工程。施工时因注意做好监测预控，提前探明前方围岩地质情况，消除隐患，确保施工安全。xx1号隧道右幅级围岩所占比例30.7%，级围岩所占比例32.6%，级围岩所占比例36.5%，明洞10米；xx1号隧道左幅级围岩所占比例31.4% ，级围岩所占比例32.8%，级围岩所占比例35.6%，明洞8米；车行横洞7个，人行横洞8个。1.2工程地质与水文地质概况1、 区域地质构造拟建隧道区处于构造剥蚀断块高中山地貌区，区内程海断裂（F3）与隧道相交于K72+164(左幅ZK72+150)，呈41夹角；其次生永安压性断裂（F5）与线路相交于K75+600(左幅ZK75+580)呈 70夹角，距离隧10、道出口约270m。隧道受程海断裂（F3）影响较大，永安压性断裂（F5）距离洞身较远，未与隧道相交，对隧道影响小。根据xx省活动断裂分布图程海宾川断裂F59（对应程海断裂F3）属全新世活动断裂、发震断裂。断层带宽度约95米，断层产状31072，属压性逆断层。断层带岩性为灰岩，受断裂影响，断裂带及其附近岩体极破碎，据物探与钻探成果表明该断裂带岩层风化强烈、节理裂隙发育，溶蚀发育，围岩等级低，稳定性差，富水性、透水性较好，且动态变化大。隧道开挖时，断裂带易成为导水通道，涌水风险大，断裂带及其附近岩体，突泥涌水现象严重。根据物探成果K72+994K73+169（左幅ZK73+009ZK73+180）区11、段，隧道轴线附近电阻率低，为100300欧姆米，推测为构造挤压破碎带，岩石破碎、岩溶强烈发育，富水性强。涌水、突泥风险大。据xx高速工可地震安评报告资料，程海断裂线性地形地貌清楚，控制晚更新世地层和盆地分布，沿断裂多处出现清楚的山脊、水系、冲沟同步左旋位错，位错量多在200550m左右。探糟揭露4次古地震事件，并由此得出该断裂77.5级地震重复时间间隔为15002000a，第四纪以来，左旋走滑运动速率为2.0 mm/a，为晚更新世全新世活动断裂，所以认为该断裂具有7级左右发震能力。2、气象隧道区地处北回归线以北，云贵高原西缘及西北缘，属横断山脉及横断山脉与滇西北高原接壤地带，总体地势为北高南低12、。地处气候特征表现为高原性气候，气候垂直分带特征较明显，冬春季寒冷而干燥，夏无酷暑，常有劲风；气候特征表现为干湿季节分明，山区气温较低，金沙江河谷两岸较炎热。据其差异性可分为三个带：（1）河谷亚热带，气候炎热，年平均气温18C；（2）盆地暖温带，气候温暖湿润，年平均气温13C；（3）山区温凉带，一般较冷冬雪夏雨，常阴云多雾。据xx、xx、xx等气象资料显示区内年平均气温最低月为1月（9.5C），最热月7月（最高气温31.2C），平均霜期117天，平均降雨量890950毫米，雨水集中于79月；蒸发量21002400毫米；山区气候多变，十一月至次年四月为旱季。3、地形地貌隧道区段地形坡度较陡，一般13、在4080，山脊浑圆，山谷间发育溶蚀洼地。沿线基岩裸露，石牙发育，岩溶中等发育。4、隧道区地层岩性根据地质调查及钻孔揭露，xx1号隧道隧道区范围内主要地层为上覆第四系坡残积（Q4dl+el）层、下伏泥盆系中统碳山坪组碳山坪组（D2l），侏罗系下统冯家河组（J1?f）地层，岩性为泥岩、泥质粉砂岩、砂岩、石英砂岩、砾岩、灰岩、白云质灰岩，以上各地层按照工程力学性能并结合工程特征共划分为个工程地质单元层（单元层代号与隧道区纵断面图对应）。现自上而下分述如下：1、第四系坡残积（Q4dl+el）层（1）碎石土（单元层代号为）：黄褐色，稍密中密状，碎石成分主要为泥质粉砂岩、泥质砂岩及石英砂岩；（2）粘土（14、单元层代号为）：褐红色，稍湿，可塑状态，切面稍有光泽，干强度及韧性中等，局部含少量灰岩碎石。2、侏罗系下统冯家河组（J1?f）岩层（1）泥岩（单元层代号为）：紫红、红褐色，砂泥质结构，薄中厚层状，强风化，节理裂隙极发育，多呈碎石土状，少量呈碎块状；（2）石英砂岩（单元层代号为）：黄褐色，细粒结构，强风化，节理裂隙发育，多呈碎石碎块状；（3）泥质砂岩（单元层代号为）：黄褐色，中粒结构，强风化，节理裂隙发育，呈碎石状碎块状，局部夹薄层泥岩；（4）泥质粉砂岩（单元层代号为）：黄褐色，中粒结构，强风化，节理裂隙发育，局部夹薄层泥岩，多呈大块状，部分呈碎块状；（5）泥质粉砂岩（单元层代号为）黄褐色，中粒15、结构，中风化，节理裂隙发育，局部夹薄层泥岩，多呈大块状，部分呈碎块状；（6）（Fbr）断层角砾（单元层代号为）：灰、褐灰、深灰色，具一定胶结作用，碎石、角砾成分主要为白云质灰岩、角砾岩、泥质粉砂岩、石英砂岩等，粒径一般为2100mm，局部为块石。3、泥盆系中统碳山坪组碳山坪组（D2l）岩层（1）白云质灰岩（单元层代号为）：灰褐色，灰白色，隐晶质结构，强风化，节理裂隙发育，呈碎石状碎块状；（2）灰岩夹白云质灰岩（单元层代号为）灰褐色，灰白色，隐晶质结构，中风化，节理裂隙较发育，多呈大块状，部分呈碎块状。5、隧道区水文地质条件（1）地表水隧道区区域上属金沙江水系，左侧临近程海，大气降水顺山坡向沟底16、汇集。以隧道中部为分水岭。地下水主要由大气降水，以地下径流的方式汇集、排泄于沟谷低洼地段，是程海水的主要补给来源。沿线断裂与褶皱构造较发育（程海断层F3区域内），规模大，延伸远，形成特有的水文地质条件。地下水沿构造带分布，水文地质条件复杂，各段不一。区内沿北西向发育于脆性岩石的张性、张扭性断裂及其交汇带与向斜核部富水性较强，补给源面积大、水量丰富，泉点发育。K71+740处自然冲沟渗水，为松散堆积层汇集孔隙水。出露地层岩性为冲残坡积粉质粘土夹砂岩碎石土，沟水流向220，流量约7.14L/s。K71+750左侧440m下降泉（出露高程2060m），为程海大断裂构造裂隙水，从构造破碎带中流出，出露17、地层岩性为残坡积灰岩、砂岩，该泉水水质清澈，老乡用直径10cm水管接出作为饮用水，周边还有大量水散排渗出，泉水流向195，流量约12.5L/s。K72+100右侧50m渗水，为松散堆积层汇集孔隙水渗出，沟水流向220，流量约7.14L/s。（2）地下水类型及特点程海湖为地下水的最低基准排泄面。隧道区地下水主要划分为第四系孔隙水、构造裂隙水及碳酸盐岩岩溶水三种类型。第四系孔隙水多赋存于第四系松散土体中，多以潜水形式出现，富水量主要受大气降水影响，接受大气降雨的下渗补给，部分成为构造裂隙水、碳酸盐岩岩溶水，部分以下降泉的形式排出。隧址区第四系孔隙水整体富水性较差。构造裂隙水主要赋存于程海断裂（F318、）断裂带附近及构造挤压形成的破碎岩体区，接受降水及上覆地层中的地下水补给，顺地形向坡下排泄。由于构造裂隙较发育，该区域富水性、透水性较好，且动态变化大，与气象关系密切，雨季富水及涌水量大。碳酸盐岩岩溶水赋存于灰岩节理裂隙中，隧道K72+150(左幅ZK72+164) K75+305(左幅ZK75+280)穿越泥盆系中统碳山坪组灰岩、白云质灰岩。根据区域地质资料及钻孔揭露，隧道通过区段岩溶中等至强烈发育。岩溶水赋存于白云质灰岩、灰岩节理裂隙、岩溶管道中，埋藏较深，水量较丰富。地下水主要接受大气降水补给，以构造裂隙、岩溶裂隙或岩溶管道进行迳流、排泄，主要排向左侧程海湖，排泄量较大。（3）隧道涌水量19、预测本隧道涌水量划分为侏罗系下统冯家河组（J1?f）泥质砂岩K70+130K72+040区段，程海断裂影响K72+040K72+320区段、泥盆系中统碳山坪组碳山坪组（D2l）灰岩、白云质灰岩K72+320K75+330区段，三个区段。将三区段的涌水量分别计算，然后叠加，得隧道正常涌水量为27177m3/d，雨季动态系数采用1.5，隧道最大涌水量约为40765m3/d。1.3 不良地质作用及特殊岩土根据地质调查显示：隧道区不良地质为岩溶，滑坡、岩堆等不良地质作用发育，未发现特殊性岩土。1、岩溶：K72+164K75+305段隧道洞身通过岩性为泥盆系中统碳山坪组碳山坪组灰岩、白云质灰岩，为可溶岩20、。野外调查，地表溶沟、溶槽、石牙发育，岩体表面多呈刀砍状。由于受区域上的多条断层挤压、切割，岩体较破碎，节理、裂隙、岩溶极发育，岩溶率4%12%；地表溶蚀洼地、漏斗、落水洞较发育，每平方公里2-10个，断层崖及断裂沟谷等岩溶形态极发育，分布密度大。隧道通过地段大部位于岩溶垂直渗流带及地下水季节交替带，岩溶中等强烈发育。2、滑坡： K71+420K72+020段滑坡，滑坡位于隧道之上洞身段，位于程海大断裂东盘山体斜坡地带，纵向长约700m，横向宽约600m，厚520m，体积约6.3106m3，自然坡度2030，为大型浅成滑坡。滑坡体内地表有水塘分布及多处渗水现象明显，冲沟发育，其中一流水冲沟沿沟21、已设有多个阶梯拦砂坝。滑坡体物质为块石土夹碎石、粉质粘土、局部含漂石，松散。滑床为侏罗系下统冯家河组(J1?f) 强风化中粒石英砂岩夹薄层泥岩。主滑方向为255。受构造影响强烈，下伏基岩岩体破碎。滑坡后缘位置见紫红色泥岩出露，岩层风化强烈，节理裂隙极发育，多呈絮状。下伏基岩岩层产状23666，岩层倾向与滑坡主滑方向小角度相交，该滑坡为顺层大型重力推移式土质滑坡。3、岩堆： 隧道出口K75+270K75+400为古崩塌堆积体，堆积体纵向长约100m，横向宽约130m，厚度约1020m，体积约1.95105m3。发育于泥盆系中统碳山坪组（D2l）白云质灰岩中，属古崩塌堆积体，目前坡体基本稳定。崩塌22、方向为280，坡面有岩石裸露，自然坡度50较陡。1.4 隧道区工程地质评价1、隧道区稳定性评价隧道区主要受程海断裂F3及其次生断层的影响，断层破碎带基岩破碎；K72+164K75+305段隧道洞身通过岩性为泥盆系灰岩、白云质灰岩，由于受区域上的多条断层挤压、切割，岩体较破碎，节理、裂隙、岩溶中等强烈发育，隧道开挖不排除遇竖井状溶洞，易受突然涌水、涌泥的危害。K71+420K72+020发育一浅层滑坡，滑坡体厚520米，隧道埋深160180米左右，滑坡对隧道影响较小；在隧道出口位置K75+270K75+400发育一处古崩塌堆积体，目前坡体基本稳定，隧道施工开挖对其稳定性影响较大。综合各个因素评定23、隧道区工程地质条件较差。2、隧道区地基均匀性评价隧道区第四系覆盖层厚度分布不均匀，下伏基岩以泥质粉砂岩、灰岩、白云质灰岩为主。基岩面起伏较大，风化程度不均，风化差异明显，隧道区各岩（土）层间变化较为复杂，层次厚度及水平延伸不甚稳定，局部岩溶发育成岩溶破碎带，综合判定为不均匀地基。3、隧道进出口边坡稳定性评价（1）进口端边坡稳定性评价隧道进口K70+130（ZK70+180）处于山体斜坡上，坡体坡向137，坡角26，坡体岩性为侏罗系下统冯家河组(J1?f)浅棕色薄中厚层状砂岩，节理较发育，强中风化。边坡现状基本稳定，人工开挖形成临空面后边坡稳定性差，洞口边仰坡须作防护，并设置天沟疏排地表水。（224、）出口端边坡稳定性评价隧道出口K75+330(ZK75+278)位置陡坡地带，坡体坡向270，坡角5060，坡体岩性为泥盆系中统碳山坪组（D2l）灰岩、白云质灰岩，节理较发育，强中风化，岩溶较发育，坡面分布有崩积松散状大块石、块石及碎石。该斜坡天然状态下整体稳定性较好，施工开挖后形成凌空面后，因岩体较破碎，风化裂隙较深，在重力作用下易崩塌掉块，洞口边仰坡须加强防护。1.5 工程重难点及应对措施1、地表箐沟分布、泉眼出露xx1号隧道洞顶地表有多处箐沟分布，这些箐沟为季节性冲沟，偶有短暂性流水，沟内水为大气降水补给、地表汇集产生；隧址区地表有多处渗水、泉眼，沿北西向发育于脆性岩石的张性、张扭性断裂25、及其交汇带与向斜核部富水性较强、补给源面积大、水量丰富、泉点发育，K71+740处自然冲沟渗水，K71+750左侧440m分布下降泉为程海大断裂构造裂隙水从构造破碎带中流出，K72+100右侧50m渗水。对策及注意事项：（1） 前述段落或位置施工过程中应做好施工组织，尽可能避开雨季；（2） 箐沟不可堵塞，针对xx1号隧道xx端进口右线菁沟进行改移后方可进行左洞进洞施工；（3） 为防止隧道施工时出现涌突水，前述段落和点隧道施工过程中应做好注浆堵水的预案；（4） 施工过程中需配备抽水设备。2、下穿乡村公路概况：xx1号隧道有多段从乡村公路下方穿过，施工过程中或会对这些公路产生影响。对策及注意事项：26、在穿越公路位置隧道洞顶地表设置观测点，加强观察和观测；施工过程中应采用微差控制爆破。3、xx端左幅洞口邻沟、右幅隧道下穿沟并邻民房xx1号隧道xx端洞口有邻沟、下穿沟、邻近村子等较为复杂的情况；有一由北南流向的箐沟先后从右幅隧道浅埋段洞顶、左幅隧道洞门前洞口经过；右幅隧道K70+220北侧20m、K70+400北侧60m地表分布有邻近村子的民房对策及注意事项：(1） 洞口下穿箐沟、邻近箐沟的问题，经与本项目主体设计部门沟通，对该箐沟将做改移处理，隧道须在改沟后才可进洞施工；(2） 邻近民房的问题，施工前委托第三方进行房屋评估，施工中对房屋进行监测和观测，(3） 当隧道施工至邻近对应段落（对应里27、程前后各20m范围）时，应结合具体地质条件，采用机械开挖施工；(4） 当选择控爆开挖时，应进行爆破振动监测，且地面建筑物的爆破振动安全允许标准应满足GB 67222014的要求。4、岩 溶根据地勘资料，隧道K72+164K75+330段岩性为泥盆系中统碳山坪组灰岩、白云质灰岩，为可溶岩。地表溶沟、溶槽、石牙发育，岩体表面多呈刀砍状。由于受区域上的多条断层挤压、切割，岩体较破碎，节理、裂隙、岩溶极发育，岩溶率4%12%；地表溶蚀洼地、漏斗、落水洞较发育，每平方公里210个，断层崖及断裂沟谷等岩溶形态极发育，分布密度大；隧道通过地段大部位于岩溶垂直渗流带及地下水季节交替带，岩溶中等强烈发育；隧道施28、工开挖过程中不排除遇竖井状溶洞，雨季易受突然涌水、涌泥的危害；该不良地质对隧道施工影响较大。措施及注意事项：（1）设计针对岩溶规模和位置不同，分别做了六种岩溶水和洞穴处治设计的预案。预案（一）适用于隧道开挖面外（拱腰以上）的溶洞发育深度小于1.0m的地段，及在边墙处发育的溶洞；预案（二）适用于隧道开挖面外（基础及路面下）的溶洞发育深度小于2.0m的地段；预案（三）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于1.0m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内无填充物或填充物可清除的地段；预案（四）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于1.0m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内有填充物的地段；预案（五）适用29、于基础及路面下大型溶洞、溶洞在某一方向宽度较窄、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段；预案（六）适用于基础及路面下大型溶洞、溶洞发育相对较宽、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段。施工中应根据地质超前预报成果及时调整施工方案和采取针对性的处治设计方案。（2）施工中应加强超前地质预报；对于岩溶发育地段，采用“地质描述+地震波反射法+地质雷达+超前水平钻孔”的综合预报模式。施工开挖中可对每循环掌子面上的少数炮眼加深56m作为预报探测孔，若发现钻孔渗水或异常，不得急于爆破，应立即上报有关部门，谨慎分析后确定下一步措施。5、滑 坡隧址区K71+420K72+020段为滑坡；该滑坡在隧道洞身之上，位30、于程海大断裂东盘山体斜坡地带，纵向长约700m，横向宽约600m，厚520m，为大型浅层滑坡；滑坡体内地表有水塘分布及多处渗水现象明显，冲沟发育，其中一流水冲沟沿沟已设有多个阶梯拦砂坝；滑坡体物质为块石土夹碎石、粉质粘土、局部含漂石，松散；受构造影响强烈，下伏基岩岩体破碎；该滑坡为顺层大型重力推移式土质滑坡。措施及注意事项：经地质勘察判定，滑坡对隧道基本无影响；但考虑该段受构造影响强烈、下伏基岩岩体较破碎，滑坡体内地表有水塘分布及多处渗水现象、且冲沟发育，该段隧道的围岩为砂岩，与活动断裂设防段邻近或相交等因素，施工中应加强超前地质预报，采用“地质描述+地震波反射法+地质雷达+超前水平钻孔”的综31、合预报模式；施工开挖中可对每循环掌子面上的少数炮眼加深56m作为预报探测孔，若发现钻孔渗水或异常，不得急于爆破，应立即上报有关部门，谨慎分析后确定下一步措施。6、岩 堆隧道出口K75+270K75+400为古崩塌堆积体，堆积体纵向长约100m，横向宽约130m，厚度约1020m，体积约1.95105m3。发育于泥盆系中统碳山坪组（D2l）白云质灰岩中，属古崩塌堆积体，目前坡体基本稳定。崩塌方向为280，坡面有岩石裸露，自然坡度50较陡；该不良地质对隧道出口边坡稳定影响较大。措施及注意事项：（1） 隧道洞口岩堆位于该岩堆的边沿位置，岩堆下伏基岩为白云质灰岩；（2） 施工过程中对洞口上方的堆积体采32、取清除措施；（3） 为防止施工期及运营期洞顶上方边仰坡碎块石掉落，采用主动防护网作为永久防护挂于边仰坡上；（4） 施工期还需对该岩堆体的范围、规模以及与隧道的相对位置、影响关系再做详细调查和分析，若岩堆对隧道洞身安全及洞口边仰坡稳定有很大影响，须进行专项处治。6、高地应力概况：根据地勘报告，xx1号隧道ZK70+510ZK70+760（K70+500K70+760）、ZK72+350ZK73+280（K72+305K73+280）、ZK74+430ZK74+790（K74+440K74+820）段为高应力区；ZK70+760ZK72+290（K70+760K72+260）、ZK73+280ZK33、74+430（K73+280K74+440）段为极高应力区；据分析，在隧道ZK73+523ZK73+993（K73+500K73+970）、ZK74+203ZK74+430（K74+180K74+440）段为中等风化白云质灰岩，岩爆级别为级，该段为坚硬岩，极高地应力区，开挖过程中，可能有岩爆发生；另据分析，隧道的ZK70+510ZK70+760、K70+500K70+760段为轻微大变形段，ZK70+760ZK70+940、K70+760K70+900、ZK71+240ZK71+620、K71+200K71+580、ZK72+040ZK72+230、K72+000K72+190段，为中等大变形34、段。措施及注意事项：（1）对于岩爆：隧道施工过程中，应严格遵循“安全第一、全面防护、防治结合、多种手段、综合治理”的原则，根据地勘资料加强对有可能发生岩爆地段的地质超前预报和监控量测；岩爆地段开挖后，应及时对外露围岩及掌子面挂网初喷，以达到“以柔克刚”的目的，并构成“第一道防线”，保证施工人员和设备的安全；增设临时防护设施，对靠近开挖工作面、易发生岩爆区段的主要施工机械安装防护网和防护棚架，施工人员配发钢盔和防弹背心；岩爆段施工严格控制施工进尺，轻微、中等岩爆段一次进尺控制在22.5m之间；强烈、剧烈岩爆段一次进尺控制在2m以内；采用光面或预裂爆破、减少药量和减少爆破频率、在掌子面和洞壁喷洒水35、在岩面外露后（局部）及时初喷3cm后钢纤维混凝土等辅助防治措施；在每循环开挖进尺预留1.0m炮孔作为应力释放孔；另外，超前预报方法方面，岩爆的预测采用声发射监测法，并结合洞内监测成果、已发送岩爆情况，综合评定岩爆发生的可能性及等级。（2）对于大变形：上述大变形段落均位于级围岩段，施工时遵循“先预报，预加固，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭”的原则，配备水平钻机、陆地声纳仪，采用常规地质法、钻探法、物探法相结合的综合手段进行地质超前预报，按动态原则组织施工；同时加强监控量测，根据监控量测结果及时分析、调整支护参数，确保施工安全顺利进行二次衬砌根据量测结果确定施做时间。7、突泥涌水概况：xx1号隧36、道部分地段存在突泥涌水的可能性。（1）措施及注意事项：加强对有突泥涌水可能性地段的地质超前预报工作，主要手段为超前地质钻孔；（2）当发现钻孔有涌水时根据水量大小采用原孔灌浆、先注浆堵水，再考虑引水分流；（3)引水分流封堵、超前帷幕注浆等方法进行注浆堵水，确保施工安全；（4）对突泥涌水不良地质须引起重视的段落包括：详勘成果中已提出的涌水量较大的段落，以及施工过程中通过地质预报探测、判定的存在涌水量较大的其它段落。8、程海活动断裂带概况：拟建xx1号隧道区处于构造剥蚀断块高中山地貌区，区内程海断裂与隧道相交于K72+164(左幅ZK72+150)，呈41夹角；该断裂为全新世活动断裂、发震断裂，对隧37、道影响较大。措施及注意事项：（1）将断裂带两端300m范围考虑为发震影响范围，也即设防段；为提高隧道的使用和可修复性能，设防段内轮廓断面较普通非设防段外扩（加大）50cm；对穿越活动断裂带发震影响范围的隧道段，根据影响程度拟定与之对应的设防型结构：影响区段1，即发震核心影响区(断裂带及两端各50m长度范围)采用 SDsf-1型衬砌；影响区段2，即非核心影响区砂岩、泥质砂岩围岩段采用 SDsf-2型衬砌；影响区段3，即非核心影响区灰岩围岩段采用 SDsf-3型衬砌。（2）施工时遵循“先预报，预加固，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭”的原则，配备水平钻机、陆地声纳仪，采用常规地质法、钻探法、物探法相38、结合的综合手段进行地质超前预报，按照“岩变我变”的动态原则组织施工；同时加强监控量测，根据监控量测结果及时分析、调整支护参数，确保施工安全顺利进行二次衬砌根据量测结果确定施做时间；施工开挖方法推荐采用CD法。（3）对于该断裂活动带，隧道施工过程中，当出现或可能出现突泥涌水不良地质情况时，应采取前述突泥涌水的措施。1.6 地震等级根据中国地震动参数区划图(GB183062015)和xx省地震动峰值加速度、地震动反应谱特征周期区划图，本区地震动峰值加速度为0.30g、地震动反应谱特征周期为0.45s，抗震设防烈度为度，根据xx省区域地壳稳定性分区图xx区域地壳稳定性分级属不稳定区，设计地震分组为第39、二组，各人工构造物按相关地震动参数抗震设防。1.7 施工周边环境及相关建筑物情况1、周边交通情况本标段xx1号隧道进出口引入便道已经全部拉通，路幅宽7米，为泥结碎石路面。xx端进口进场道路顺接S220，距离xx县13km，xx端洞口顺接S308，距离梁官镇19km。2、周边环境xx端洞口西北方向约30m有民房，民房主要为粘土建成的土坯房和砖砌房，东南方向150m左右由粘土建成的土坯房和砖砌房，部分土坯房已产生裂缝，处于一种扰动即倒的状态，距离采用爆破开挖施工处的直线距离约70m。该几处危房已经多次跟xx县永北镇政府沟通，建议对部分危房进行拆迁。隧道采用爆破开挖前要求对所有的危房进行安全评估或拆40、迁。当隧道施工至邻近对应段落（对应里程前后各20m范围）时，应结合具体地质条件，采用机械开挖、控制爆破开挖或静态爆破开挖方式施工。同时对房屋构筑物加强监测和观测。xx端洞口距离村庄较远，东北方向为程海，有部分民房，洞口为崩塌体，坡度陡峭，洞口施工前对堆积体进行清除。距居民点较远，施工对居民点影响不大。线路左侧为程海，环保要求高。2 编制依据2.1文件依据1、国家高速公路网xxxx至xx高速公路颁发的xx高速公路xx至xx段施工招标文件、补疑及答疑2、xx至xx高速公路K70+000至K75+500段两阶段施工图设计文件第四册3、xx1号隧道实施性施工组织设计4、安监2014104号隧道施工安全41、九条规定5、xx省高速公路施工标准化实施要点第二册（工程施工）6、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号 7、公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2007年第1号) 8、公路工程基本建设项目设计文件编制办法交公路发2007358号9、工程建设标准强制性条文(公路工程部分)10、建设工程安全生产管理条例国务院令 （第393号）2.2 规范依据1、公路工程技术标准（JTG B01-2014）2、公路隧道设计规范（JTG D70-2004）3、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）5、公路隧道设计规范 第二册 交42、通工程与附属设施（JTG D70/2-2014）6、公路隧道消防技术规程 (DBJ 53-14-2005)7、地下工程防水技术规范 (GB 50108-2008)8、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9、混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）10、公路工程抗震规范（JTG B02-2013）11、公路水泥混凝土路面设计规范（JTG D40-2011）12、公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）13、混凝土结构防火涂料（GB 28375-2012）14、公路工程地质勘察规范（JTG C20-2011）15、公路隧道设计细则（JTG/T D70-2010）143、6、公路隧道施工技术规范（JTG F602009）17、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）18、公路工程质量检验评定标准（JTG F802004）19、生产过程中危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）20、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）21、施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T188-2009）22、高处作业分级(GB/T36082008)23、安全色(GB2894-2008)24、安全标志及使用导则(GB/T2894-2008)25、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准(JGJ184-2009)26、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（G44、B29639-2013）3 施工计划3.1 施工进度安排xx1号隧道采用两头掘进，左右线共4个工作面从两头向中间掘进。结合地形、地质条件及设计文件，选取xx端及xx端均为右幅隧道先行掘进。先行隧道与后行隧道掌子面的距离不得小于30m，且先行隧道二次衬砌施作完成并达到设计强度以后，方可进行相应段落后行隧道的开挖作业。主体工程计划于2016年12月30日开工，2020年3月30日完工。各隧道劳务队伍施工准备与洞口工程施工同步展开。本标段隧道计划土建工期为39个月（不含施工准备、隧道沥青路面施工）。表3-1 隧道每循环开挖进尺表围岩级别级级级（深埋段）级（浅埋段）级（加宽段）级（加宽段）断裂影响带开45、挖方法全断面台阶法三台阶CD法留核心土台阶法CD法CD法每循环进尺（m）2.81.62.41.21.80.61.62.40.60.6依照隧道掘进指标，隧道工程进度计划安排如表3-2。表3-2 隧道工程施工进度安排表隧道名称工序名称长度（m）开工日期完工日期工期（天）xx1号隧道右幅进口（K70+130-K72+170）隧道进洞准备2016/12/302017/1/3031明洞工程52017/4/102017/5/2040洞身掘进20352017/1/302020/1/301095仰拱及填充20402017/2/202020/2/201095二次衬砌20352017/2/282020/3/51146、01水沟、电缆槽20402018/1/152020/3/15790路面基层20402019/3/302020/3/30366xx1号隧道左幅进口（K70+180-K72+180）隧道进洞准备2016/12/302017/1/3031明洞工程52017/4/102017/5/2040洞身掘进19952017/1/302020/1/201085仰拱及填充20002017/2/202020/2/101085二次衬砌20002017/2/282020/2/251092水沟、电缆槽20002018/4/152020/3/10695路面基层20002019/3/302020/3/25361xx1号隧道右幅47、出口（K72+170-K75+335）隧道进洞准备2016/12/302017/2/1547明洞工程52017/4/102017/5/2040洞身掘进31602017/2/152020/1/101059仰拱及填充31552017/3/52020/1/301061二次衬砌31552017/3/152020/2/151067水沟、电缆槽31602018/1/252020/2/25761路面基层31602019/2/282020/3/10376xx1号隧道左幅出口（K72+180-K75+278）隧道进洞准备2016/12/302017/2/2860明洞工程22017/4/302017/6/104148、洞身掘进30962017/2/282020/1/101046仰拱及填充30982017/3/102020/1/301056二次衬砌30982017/3/302020/2/151052水沟、电缆槽30982018/2/252020/2/25730路面基层30982019/5/102020/3/10305说明：1、 由于隧道施工工期紧张，临建工程与洞口工程同步实施，本表的时间不含施工准备时间。2、 隧道贯通里程为暂定里程，根据两端实际进度进行调整。3.2 机械设备配置根据xx1号隧道洞身开挖及支护形式，配置以下主要施工机械设备，见下表。 3-3 主要施工机械设备配置一览表（按每个作业面配备）机械设49、备名称单位数量用途自制开挖台车台1钻孔、装药作业平台气腿式凿岩机台16钻炮眼空压机台5提供风压，钻孔、吹炮眼挖掘机台1清理掌子面浮渣、出渣装载机台2出渣、辅助移动开挖台架自卸汽车辆4出渣湿喷机台1喷射混凝土，不小于10m3/h注浆机台2超前小导管、管棚、锚杆注浆潜孔钻机台1管棚钻孔、超前探孔钢筋加工设备套1钢架、格栅拱架加工、钢筋网片加工等通风设备套2隧道洞内通风（配用1套）移动式仰拱栈桥台1仰拱开挖xx1号隧道xx端反坡排水需配备抽水设备，其它小型器具，根据现场实际需要配置。3.3 施工材料配备计划根据工期计划要求，结合工程的实际需要，拟投入该工程项目的施工材料进场计划情况见表3-3 隧道施50、工材料进场计划表。表3-4 隧道施工材料进场计划表序号材料名称规格或型号单位预计数量进场时间1乳化炸药32、25t880分批进场2非电雷管1-15段万发105分批进场3电雷管万发10.8分批进场4工字钢I16t1619.355分批进场5工字钢I18t4567.406分批进场6工字钢I20at1755.252分批进场7工字钢I22at7366.46分批进场8钢筋HRB400t3007.735分批进场9钢筋HPB300t8543.493分批进场10板材钢板、垫板、角钢t1834.324分批进场11中空锚杆25*3.5m204999分批进场12钢管32*2.5m24758分批进场13小导管42*4m51、718290分批进场14自进式锚杆51*7m112716分批进场15无缝钢管108*6m4692分批进场10液体速凝剂/t2029分批进场11水泥P.O42.5t1305分批进场4 施工工艺4.1 洞身开挖施工工艺本隧道采用新奥法原理指导，钻爆法开挖，信息化组织施工。进洞时尽量避免或减少对山体和植被的破坏，以确保施工及运营安全。软弱围岩、断层破碎带范围施工时坚持、遵循“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则。严格控制超欠挖是降低成本、保证施工质量的关键，也是本隧道施工的重点控制工序。1、开挖方法选择洞身段施工根据地质条件、地下水发育情况结合超前地质预报成果及监控量测52、等情况，采取相应的开挖工法与支护措施及衬砌类型。隧道洞身段采用暗挖法施工。（1）V级围岩地质较差段（包括断裂影响带、V级加宽段）采用CD法开挖（2）洞口V级围岩段宜采用留核心土环形（3）其余V级围岩段宜采用三台阶开挖（4）级围岩段紧急停车带采用三台阶开挖（5）正洞级围岩地段采用台阶法开挖（6）级围岩段采用台阶法或全断面开挖（7）人行横洞、车行横洞采用全断面法施工xx1号隧道洞身段开挖主要工艺选择见下表4-1和4-2。表4-1 xx1号隧道右线洞身开挖方法序号起止里程围岩分级衬砌类别施工工法1K70+130K70+1352SFma明挖法2K70+135K70+1652SF5cCD法3K70+1653、5K70+2402SF5cCD法4K70+240K70+3402SF5a三台阶5K70+340K70+3451SF5a三台阶6K70+345K70+7511SF5b三台阶7K70+751K70+8011S5jtCD法8K70+801K70+9001SF5b三台阶9K70+900K70+9103SF5b三台阶10K70+910K71+1903SF4a三台阶11K71+190K71+2003SF5b三台阶12K71+200K71+3911SF5b三台阶13K71+391K71+4411S5jtCD法14K71+441K71+5801SF5b三台阶15K71+580K71+5903SF5b三台阶1654、K71+590K71+8853SF4a三台阶17K71+885K71+9353S4jt三台阶18K71+935K71+9603SF4a三台阶19K71+960K72+0003SDsf-2CD法20K72+000K72+1701SDsf-2CD法21K72+170K72+2202SDsf-2CD法22K72+220K72+3802SDsf-1CD法23K72+380K72+4942SDsf-3CD法24K72+494K72+6302SDsf-3CD法25K72+630K72+6342SF3a全断面26K72+634K72+6842S3jt全断面27K72+684K72+8142SF3a全断面2855、K72+814K72+8242SF4b全断面29K72+824K72+9352SF4b全断面30K72+935K72+9452SF5b三台阶31K72+945K73+1691SF5b三台阶32K73+169K73+1792SF5b三台阶33K73+179K73+2742SF4b全断面34K73+274K73+2791SF4b全断面35K73+279K73+3361SF4c全断面36K73+336K73+3861S4jt全断面37K73+386K73+5001SF4c全断面38K73+386K73+5102SF4c全断面39K73+510K73+9502SF3a全断面40K73+950K73+956、662SF4c全断面41K73+966K73+9702S4jt全断面42K73+970K74+0161S4jt全断面43K74+016K74+1801SF4c全断面44K74+180K74+1902SF4c全断面45K74+190K74+6162SF3a全断面46K74+616K74+6662S3jt全断面47K74+666K74+9702SF3a全断面48K74+970K74+9802SF4a台阶法49K74+980K75+1703SF4a台阶法50K75+170K75+1803SF5b三台阶51K75+180K75+2601SF5b三台阶52K75+260K75+3301SF5a预留核心土57、53K75+330K75+3351SFmb明挖法表4-2 xx1号隧道左线洞身开挖方法序号起止里程围岩分级衬砌类别施工工法1ZK70+180ZK70+1852SFma明挖法2ZK70+185ZK70+2152SF5cCD法3ZK70+215ZK70+2852SF5cCD法4ZK70+285ZK70+3802SF5a三台阶5ZK70+380ZK70+3851SF5a三台阶6ZK70+385ZK70+7991SF5b三台阶7ZK70+799ZK70+8491S5jtCD法8ZK70+849ZK70+9401SF5b三台阶9ZK70+940ZK70+9503SF5b三台阶10ZK70+950ZK7158、+2303SF4a三台阶11ZK71+230ZK71+2403SF5b三台阶12ZK71+240ZK71+4391SF5b三台阶13ZK71+439ZK71+4891S5jtCD法14ZK71+489ZK71+6201SF5b三台阶15ZK71+620ZK71+6303SF5b三台阶16ZK71+630ZK71+9343SF4a三台阶17ZK71+934ZK71+9843S4jt三台阶18ZK71+984ZK71+9903SF4a三台阶19ZK71+990ZK72+0403SDsf-2CD法20ZK72+040ZK72+1801SDsf-2CD法21ZK72+180ZK72+2301SDsf-59、2CD法22ZK72+230ZK72+2402SDsf-2CD法23ZK72+240ZK72+4032SDsf-1CD法24ZK72+403ZK72+5172SDsf-3CD法25ZK72+517ZK72+6502SDsf-3CD法26ZK72+650ZK72+6832SF3a全断面27ZK72+683ZK72+7332S3jt全断面28ZK72+733ZK72+8372SF3a全断面29ZK72+837ZK72+8472SF4b全断面30ZK72+847ZK72+9582SF4b全断面31ZK72+958ZK72+9682SF5b三台阶32ZK72+968ZK73+1921SF5b三台阶3360、ZK73+192ZK73+2022SF5b三台阶34ZK73+202ZK73+2972SF4b全断面35ZK73+297ZK73+3021SF4b全断面36ZK73+302ZK73+3691SF4c全断面37ZK73+369ZK73+4191S4jt全断面38ZK73+419ZK73+5231SF4c全断面39ZK73+523ZK73+5332SF4c全断面40ZK73+533ZK73+9702SF3a全断面41ZK73+970ZK73+9892SF4c全断面42ZK73+989ZK73+9932S4jt全断面43ZK73+993ZK74+0391S4jt全断面44ZK74+039ZK74+261、031SF4c全断面45ZK74+203ZK74+2132SF4c全断面46ZK74+213ZK74+6292SF3a全断面47ZK74+629ZK74+6792S3jt全断面48ZK74+679ZK74+9932SF3a全断面49ZK74+993ZK75+0032SF4a台阶法50ZK75+003ZK75+1703SF4a台阶法51ZK75+170ZK75+1803SF5b台阶法52ZK75+180ZK75+2401SF5b三台阶53ZK75+240ZK75+2461SF5a预留核心土54ZK75+276ZK75+2781SFmb明挖法2、开挖循环进尺一、台阶法和环形开挖预留核心土法（1）根62、据围岩条件和初期支护钢架间距合理确定台阶上部循环进尺，V级围岩不得大于2榀钢架间距，IV级围岩不得大于3榀钢架间距。（2）台阶下部断面一次开挖长度宜与上部断面相同，V及围岩下台阶一次开挖长度不得大于2榀间距，IV级破碎围岩地段不得大于3榀钢架间距，IV级围岩较好时不得大于4榀钢架间距，且左右侧不得对称开挖，开挖后应及时支护封闭。（3）仰拱每循环开挖长度位3-5m控制，围岩较好时取大值，围岩较差时取小值，全幅浇筑。二、CD法施工（1）上部导坑开挖循环进尺为1榀钢架间距，下面开挖根据地质条件适当加大，但不得大于3榀钢架。（2）仰拱每循环开挖长度位3-5m控制，围岩较好时取大值，围岩较差时取小值，全63、幅浇筑。3、安全步距根据本工程特点，xx1号隧道洞身段安全步距控制如下：（1）仰拱与掌子面距离：III级围岩不得大于70m,IV级围岩不得大于50m,V级围岩不得大于20m。（2）二次衬砌与掌子面距离：III级围岩不得大于100m,IV级围岩不得大于80m,V级围岩不得大于50m。4.2 洞身支护参数对于xx1号隧道1、2、2、3级围岩以及活动断裂设防段，由喷射混凝土、径向锚杆、钢筋网及工字钢钢架（或格栅钢架）组成；对于1、1、2级非设防段围岩，由喷射混凝土、径向锚杆组成。钢架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆及钢筋网焊为一体，与围岩密贴，形成承载结构具体支护参数如表4-2。为保证隧道顺利进洞、64、向前掘进，施工过程中需采用辅助工程措施，主要包括：管棚、超前自进式锚杆、超前小导管、注浆。管 棚：用于隧道洞口辅助进洞；管棚采用节长46m、1086热轧无缝钢管；钢管单根长34m（含2m套拱段内长度和2m搭接长度，管棚的有效长度为30m）；环向间距40cm，设置于衬砌拱部约120范围。超前自进式锚杆：适用于活动断裂带发震核心影响区；锚杆直径51mm，壁厚7mm；单根长6m；环向间距30cm，设置于衬砌拱部约120范围。超前小导管：适用于隧道级围岩洞身段、级围岩浅埋或接近构造物施工段、活动断裂带发震非核心影响区段；小导管采用42mm4的热轧无缝钢管；小导管长4.5m，环向间距30cm或40cm（65、断裂带发震非核心影响区砂岩、泥质砂岩围岩段采用30cm，其它设超前小导管的段落均采用40cm），设置于衬砌拱部约120范围。超前砂浆锚杆：适用于隧道级围岩深埋段；砂浆锚杆采用HRB400钢筋；锚杆长4.5m，环向间距50cm，设置于衬砌拱部约120范围。注 浆：适用于围岩富水地段以及对地下水有保护要求地段。其中，超前帷幕预注浆，适用于大水量涌水地段；开挖后径向注浆，适用于对地下水有保护要求地段；开挖后局部注浆，适用于渗（滴）水地段、少量涌水地段，根据开挖后地下水渗流状态采用。表4-3隧道非设防段主要支护参数设计表支护类型围岩级别初期支护预留变形量喷射混凝土锚杆(m)钢筋网钢架(cm)间距拱、墙66、仰拱位置长度间距(mm)(cm)(mm)SFma对称明洞SFmb偏压明挖明洞SF5a级浅埋或22525拱、墙3.01.00.68 150150（拱、墙部）60(I18)150SF5b1深埋2525拱、墙3.01.00.88 200200（拱、墙部）80(I18)120SF5c级破碎或较差2727拱、墙4.01.00.68 150150（拱、墙部）60(I20a)150SF4a32222拱、墙2.51.00.88250250（拱、墙部）80(I16)120SF4b222拱、墙2.51.01.08250250（拱、墙部）100(格栅)100SF4c115拱部2.51.21.212250250（拱部67、）80SF3a212拱部2.51.21.260S5jt级紧急停车带2727拱、墙3.51.00.68 150150（拱、墙部）60(I20a)150S4jt级紧急停车带2424拱、墙3.51.00.88 200200（拱、墙部）80(I18)120S3jt级紧急停车带22拱部3.01.00.88250250（拱部）80(I16)80xx1号隧道抗震设防段各衬砌类型的支护参数如下表4-3所示：设计了三种设防型衬砌，分别适用于影响区段1发震核心影响区(断裂带及两端各50m长度范围)，影响区段2非核心影响区砂岩、泥质砂岩围岩段，影响区段3非核心影响区灰岩围岩段。表4-4 隧道设防段主要支护参数设计表68、支护类型围岩级别初期支护预留变形量喷射混凝土锚管、锚杆(m)钢筋网钢架(cm)间距拱、墙仰拱位置长度间距(mm)(cm)(mm)SDsf-1活动断裂影响区段12929拱、墙、仰拱42径向注浆小导管4.5m1.00.612双层（拱、墙部）外侧间距150150外侧间距25025060(I22a)200SDsf-2活动断裂影响区段22727拱、墙42径向注浆小导管4.0m1.00.612双层（拱、墙部）外侧间距150150外侧间距25025060(I20a)150SDsf-3活动断裂影响区段32525拱、墙25中空注浆锚杆3.0m1.00.612单层 150150（拱、墙部）60(I18)1204.69、3 开挖方法4.3.1 预留核心土开挖方法1、适用范围：本施工方法适用于洞口土质或易坍塌的软弱围岩地段及V级围岩、级围岩级围岩紧急停车带段隧道。级围岩段采用预留核心土台阶法施工，预裂弱爆法施工，拱部弧形导坑超前35m，预裂弱松动爆破人工风镐配合开挖，下部台阶采用松动爆破，反铲挖掘机开挖，人工配合修整周边。上台阶土体由挖掘机扒至下台阶运出。核心土长23m，台阶长35m，各部台阶先后错开23米，核心土最后开挖。开挖后，先初喷混凝土临时支护，待初期支护完成后，尽快施工仰拱，并紧跟衬砌完成封闭。施工中合理调整工序，组成“开挖、装碴、运输、支护”的流水线作业，以提高施工进度。施工步骤见下图4-1。图4-70、1预留核心土三台阶示意图2、施工工序（1）开挖开挖前施作超前支护。开挖施工顺序：上部弧形导坑开挖（1），左、右侧中台阶开挖（2、3），左、右侧下台阶开挖（4、5），上、中、下台阶核心土开挖（6-1、6-2、6-3），隧底开挖（7），数字代表部位，见图4-2。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。 （2）开挖检查：每一步支护前，都进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。检测开挖断面超欠挖值，拱部控制在20cm，边墙控制在10cm；严格控制欠挖，拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。（3）支护：71、开挖后及时施做锚喷支护、安装钢架支撑，各部工序之间紧密衔接。初期支护先上后下，分步实施，及时封闭成环。及早施做仰拱和二次衬砌，防止隧道边墙变形过大失稳。 图4-2 预留核心土三台阶示意图4、施工注意事项（1）开挖后及时施做锚喷支护、安装钢架支撑，各部工序之间紧密衔接。初期支护先上后下，分步实施，及时封闭成环。（2）完成隧道开挖及初期支护后，立即进行仰拱二次衬砌混凝土浇筑；（3）根据监控量测结构确定进行边墙、拱部二次衬砌模注砼的浇筑；（4）级围岩二次衬砌与掌子面间的距离不宜大于50m。4.3.2 CD法1、适用范围：本施工方法适用于V级围岩SF5c衬砌段、断裂影响带及紧急停车带段隧道。隧道施工中72、坚持“重地质、管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭”的原则，根据监控量测情况，若围岩稳定性特别差，可增设临时仰拱或改用双侧壁导坑法。施工步骤见下图4-3。图4-3 CD法施工示意图2、施工工序第1步，利用上一循环架立的钢架施作超前小导管并注浆，在小导管的支护下，开挖左侧上导坑，施作超前小导管；第2步，正洞拱部及中壁初喷C25混凝土，正洞拱部打入径向系统锚杆，挂钢筋网，中壁设置局部锚杆，正洞拱部及中部架立钢架，并复喷混凝土至设计厚度； 第3步，开挖左侧下导坑；第4步，正洞边墙、中壁及仰拱初喷C25混凝土，正洞边墙打入径向系统锚杆，并挂钢筋网；中壁设置局部锚杆，正洞边墙、仰拱及中73、壁接长钢架，并复喷混凝土至设计厚度；第5步，利用上一循环架立的钢架，施作超前小导管并注浆，在小导管的支护下，开挖右侧上导坑；第6步，正洞防护初喷C25混凝土，拱部打入径向系统锚杆，并挂钢筋网，拱部架立钢架，并复喷混凝土至设计厚度；第7步，开挖右侧下导坑；第8步，正洞边墙初喷C25混凝土，立临时拱架，再复喷混凝土至设计厚度；第9步，灌注仰拱混凝土；第10步，拱墙挂复合防水板，全断面法灌注边墙及拱部二次衬砌。图4-4 CD法施工程序平面示意图3、施工注意事项（1）CD法施工时循环进尺为0.6m，台阶长度控制在23米。先行侧开挖、初期支护完成且强度达到70%后方可进行另一侧开挖；（2） 临时钢架的拆74、除应在洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后进行，且每次拆除长度不应大于5m，并逐段拆除；（3）拆除后立即进行仰拱施作，两工序交错进行。仰拱施作长度达到衬砌台车一次衬砌的长度后，及时进行拱墙二次衬砌浇筑；（4）为确保施工安全，量测应及时进行；（5）必须采用控制爆破施工，左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于10m；（6）临时支护中的钢架、接头板、垫板等使用按3次循环使用。4.3.3 三台阶开挖方法1、 适应范围：本施工方法适用于IV级围岩及紧急停车带加宽段施工。三台阶开挖采用光面爆破施工，开挖循环进尺根据钢架间距应以1-2榀钢架，开挖后及时支护，其它分步平行开挖，平行施作初期支护，各分部初期支75、护衔接紧密，及时封闭成环，仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系，施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。上、中、下台阶开挖台阶高度按照3.4m、3.0m、3.0m进行开挖。 三台阶开挖作业法为高效掘进，确保工期创造了条件，同时具备安全施工生产创造了条件。由于隧道工程的工期，最终取决于平均日成洞进尺，而日成洞的多少受制于每一个作业循环的时耗，缩小时耗的唯一途径便是缩短每一工序的作业时间，这就要看作业面能否投入更多的劳动力与机具，“七步开挖作业法”适应了这一基本原则。图4-5 三台阶施工示意图2、施工工序上弧形到坑开挖上到导坑初期支护中部开76、挖边墙初期支护下部开挖边墙及仰拱初期支护。（1）先开挖上部台阶，上部开挖完成后施作上部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，然后钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，台阶高度约2.8m。（2）上台阶施工至35m后，开挖中台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护及封底，工序与上台阶相同，台阶高度约3.4m。（3）中台阶开挖58m后，开挖下台阶，及时闭合初期支护，工序与上台阶相同，台阶高度约3.0m，下台阶开挖完成后及时灌筑该段仰拱及隧底填充。（4）最后利用衬砌模板台车一次性灌筑二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。3、三台阶施工注意事项（1）隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量77、测”的原则。（2）如有超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖。（3）开挖方式采用爆破方式，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。（4）施工中，进行洞内外观察及拱顶下沉、净空变化监控量测，量测断面间距不大于5m，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。（5）仰拱距掌子面不超过50m。（6）上台阶每循环开挖进尺不应大于2榀钢架；边墙每循环开挖进尺不得大于2榀钢架间距，仰拱开挖前必须完成上部钢架锁脚锚杆施作。（7）对于不良地质地段二次衬砌应及时施作，二次衬砌距离掌子面不得大于80m。4.3.4 台阶法施工1、适用范围：IV级围岩段及II78、I级围岩紧急停车带采用台阶法开挖施工，施工步骤图及施工工序流程图如下：图4-6 台阶法开挖示意图2、施工工序：（1）开挖上台阶，施作上台阶初期支护。台阶长度为隧道宽度的12倍，即约15m20m（2）开挖下台阶，施作下台阶初期支护；（3）下台阶开挖58m后及时敷设仰拱防水层，施作仰拱二次衬砌。（4）敷设拱部及边墙防水层，施作拱部及曲墙二次衬砌。（5）仰拱填充混凝土在仰拱混凝土终凝后浇筑，浇筑前清除基岩表面的杂物和积水，连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到设计强度的100后允许车辆通行。仰拱填充表面坡度符合设计要求，平顺、排水通畅、不积水。4.3.5 79、全断面开挖方法1、 适用范围：级围岩段采用全断面法开挖施工，施工步骤图及施工工序流程图如下：2、 施工工序如图4-6图 4-7 全断面施工步骤图3、施工注意事项（1）超前预报：利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查，分析研究，调整开挖进尺和钻爆参数。（2）测量放线：放样开挖轮廓及方向点。每循环开挖断面中线、高程测量放线。（3）爆破开挖：爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为5cm。周边眼的间距误差为5cm，眼底不超出开挖轮廓线15cm。严禁在残眼处再次钻眼。炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工。爆破时，必须统一指挥。（4）初80、喷：排危后立即初喷35cm混凝土，封闭围岩。（5）出碴：专人调度指挥防止安全事故，弃碴满足环保要求。（6）断面检查：隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：拱部允许最大超挖值级围岩20cm、级围岩25cm，边墙允许平均超挖值10cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。（7）围岩监测：开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工。4.3.6 横洞施工开挖方法1、横洞施工工序施工中正洞按正常支护方式施工正洞，并按设计图纸要求补强初期支护参数，待初期支护稳定后，再进行横洞施工。人行横洞、车行横洞断面尺寸均较小，与主洞交叉部位采用二台阶施工，进入5m后采用全断面法开挖施工，前5m采用松81、动爆破，机械修挖到位。2、横洞施工方法正洞与人、汽通相交地段处于复杂的三维受力状态，为保证正洞安全挑顶施工的完成，正洞初期支护必须座落于一个牢固的落脚平台，同时应加强该段正洞初期支护的锁脚锚杆施工，防止拱架下沉。（1）与横洞相交段正洞段施工，应加强初期支护，支护参数应比正常断面相应提高。（2）交叉处加强环设置由于正洞开挖断面较大，为确保扩顶段正洞施工安全，在辅助坑道平洞与正洞交接处设置一加强环，加强环由1榀32a型钢钢架组成，钢架间采用22钢筋连接，喷设混凝土覆盖钢架。（3）每榀钢架在托梁上侧分别打设8根锁脚锚管，锚管长4.0m，注水泥砂浆，锁脚锚管与钢架牢固焊接，防止拱架下沉。（4）所有托梁82、位置内主洞拱架增设锁脚锚杆打设完成，切割除横洞范围内主洞拱架。（5）设置托梁，为正洞拱架提供落脚平台在正洞与辅助坑道平洞拱顶交界里程处，沿正洞方向设置拱顶纵向托梁，托梁采用32a型钢，牢固焊接于辅助坑道平洞钢架拱顶，托梁与平洞钢架间空隙设置32a型钢竖向立柱，立柱应与正洞拱架位置相对应，牢固焊接并喷射C20砼回填密实。（6）在横洞与正洞相交段施工整个过程中，加强监控量测工作，并及时根据量测数据进行调整支护参数和施工工序。（7）正洞交叉段开挖后要及时进行正洞仰拱、二次衬砌的施工，以便初期支护和仰拱尽早成环，确保施工安全。（8）加强强交叉口段内的通风，在抬高进入正洞的导洞内，应保证通风顺畅。4.383、.7 仰拱开挖1、隧底开挖采用全幅分段施工，上面架设仰拱栈桥，每循环开挖长度控制在3m5m。当仰拱施工滞后下部台阶开挖面30m40m时，采用短距离跳槽进行隧底开挖。2、隧底开挖后，及时清除虚渣、杂物、泥浆、积水，立即初喷3cm5cm厚混凝土封闭岩面，按照设计要求安装仰拱钢架，复喷射混凝土至设计厚度，使初期支护及时闭合成环。3、仰拱超前拱墙衬砌，每循环浇筑长度为810m，仰拱混凝土分段全幅浇筑，一次成型，不留纵向施工缝，仰拱表面平顺，不积水。4、仰拱填充混凝土在仰拱混凝土终凝后浇筑，浇筑前清除基岩表面的杂物和积水，连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到84、设计强度的100后允许车辆通行。仰拱填充表面坡度符合设计要求，平顺、排水通畅、不积水。4.3.8 隧道开挖动态管理xx1号隧道地质条件复杂，施工过程中可能遇到突水突泥、岩溶、地震断裂带及岩爆等不良地质段，不可预见性强。在确保安全、质量的前提下，结合业主的工期要求，根据隧道地质条件和围岩监控量测结果，信息化施工，动态调整隧道开挖方法，本隧道将重点推广和使用三台阶法和预留核心土法施工。4.4 隧道超前及初期支护施工4.4.1 超前大管棚施工1、超前大管棚施工工艺流程超前大管棚施工工艺流程图如4-8所示施工准备管孔定位测量管棚钻机就位安装钻进退出钻杆装止浆塞、注浆进入下一道工序钢花管制作注浆材料进场85、试验安装钻杆管孔复测钻进成孔安装钢花管清 孔注浆检查合格无孔管施工、注浆检测浆液配合比设计设置拌合站浆液拌制浆液运输不合格测量定位安装钢架固定导向管立模浇注导向墙钢管充填注浆管棚验收图4-8 超前大管棚施工工艺流程图xx1号隧道暗洞施工前先施作长管棚超前预支护。隧道长管棚采用1086mm热轧无缝钢管，管棚长34m，环向间距40cm。同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。相邻钢管接头数至少须错开1m。洞口管棚布置如下图4-9。 图 4-9 隧道洞口超前大管棚布置图1、钢管加工根据设计要求长管棚分为钢花管，交错布置。钢花管上钻注浆孔，孔径12mm，孔间间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻86、孔的止浆段250cm。钢管导向端做成尖行，中间钢管连接采用1144mm丝扣连接。 图 4-10 钢花管示意图图 4-11 钢管连接接头示意图2、导向墙长管棚需设置导向墙，导向墙采用C20混凝土，导向墙纵向长2m，截面厚度60cm，导向墙基础设置在基岩上。为保证长管棚施工精度，导向墙内设4榀I18工字钢架，钢架外缘设1408mm导向管，钢管与钢架焊接。图 4-12 导向墙示意图设计长管棚的倾角13，但在施工过程中考虑因钻具漂移、钻头钻杆下垂引起的钻孔偏差以及隧道纵坡的影响，实际施工中必须适当调整钻进角度。3、施钻钻孔顺序为先从两侧开始，对称向拱顶钻孔顶管，使下部注浆体有力的支托其上部钻进和顶管，87、既能防止塌孔，又便于顶管。钻孔时严禁反钻，以免钻杆脱扣，加接钻杆时，要特别注意孔内清洁，以免砂土冲击器内部，损坏机体引发故障。在钻进过程中，严禁突然快速开启推动气缸，以免顶起钻机，造成事故。4、顶管（1） 清孔成孔后先利用高压风进行清孔。（2）顶管顶进钢管利用钻机配合人工作业。当第一根钢管推进孔内，孔外剩余30-40cm时，人工进行接管，严格控制角度，接管完成后再低速推进钢管，根据管棚设计长度，按照同样方法继续结长钢管。5、止浆墙制作堵孔止浆：堵孔质量的好坏，直接关系到注浆效果。堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。在钢管最外端2.5m范围内不设注浆孔，孔口用厚10mm钢板凿孔与注88、浆管等直径的小导管来封堵，注浆管由20闸阀和长10cm的20的镀锌管制作，镀锌管两边加工成丝扣。注浆管上端预留排气孔如图4-13。钢管与孔壁间间隙的封堵：利用自制工具将早强水泥砂浆塞入孔口封堵，封堵材料装入孔内不小于1m长度，确保封堵质量。钢管与孔壁之间封堵如下图所示。图4-13 超前管棚注浆封堵示意图 6、注浆进行超前长管棚预注浆前，须现场试验确定注浆终压力，以便浆液能够充分扩散填充，从而达到加固围岩作用。水泥浆液搅拌在拌合机内进行，严格按施工配合比进行投料，搅拌时间不少于3 min，并于注浆过程中不停搅拌。配置水泥浆，严防水泥包装纸及其杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵前均应对浆液进89、行过滤，未经过滤网过滤的浆液不允许进入泵内。注浆水泥浆水灰比1:1。注浆中密切注意注浆压力表，初始阶段压力较低，正常阶段压力和注入量呈小的波浪式起伏，但总的比较平稳，当达到压密性注满阶段，注入量迅速递减，而压力迅速升高，直到达到注浆终压合理范围，则停止该孔注浆，进行封堵后，转注下一孔，直至完成注浆作业。7、 注意事项（1）管棚为超前预支护，应在隧道暗洞开挖之前完成。（2）钢管棚需按设计位置施工，严格控制管棚打设方向，并作好每个钻孔地质记录。（3）管棚施工时，应对钢管主要材料进行材质检验。（4）必须完成导向套拱施工后，方可开始管棚的施工。（5）管棚施工地段，应加强对洞口坡面的监测，以保证施工安全90、。（6）洞内超前支护应与洞口管棚有不小于200cm的纵向搭接长度。（7）施工中，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，可结束注浆。施中作好每根管棚的注浆记录，为注浆参数的调整提供科学依据。4.4.2 超前小导管施工1、 施工工艺流程图xx1号隧道超前支护采用42超前小导管进行超前支护，采用热轧无缝钢管，L=4.5m，壁厚4.0mm，环向间距:0.30.5m，外插角5150。纵向搭接长度视围岩级别而定。导管穿过钢架腹部并插入岩体，钢管前做成尖椎状，尾部焊上箍筋，注水泥浆加固围岩。施工工艺流程如下图封闭岩面检修管路泄露掌子面泄露良好否达到要求风管钻孔顶入42钢管连接管路注浆检查检查管路制 91、浆注 浆标准判断停止注浆注下一孔补钻注浆孔图4-14 超前小导管施工工艺流程图2、 超前小导管制作超前小导管采用4.5米的424钢管，钢管上钻注浆孔，孔径8mm，孔间间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段100cm。钢管导向端做成10cm长的尖行。图4-15 超前钢花管大样图3、 小导管施工工艺（1）测量放样按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。（2）钻孔导管采用凿岩机或手持风钻钻孔时，其孔深应适当超深；采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度不应小于管长的90%。一般要求孔位偏差不超过50mm，外插角不超过2，锚固长度不小于设计长度的96%。孔径较设计导管管径大20mm以92、上。（3）插管成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，钢管要与拱架焊接牢固，与钢架共同组成预支护体系。图4-16 注浆小导管安装示意图（4）注浆(1) 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土510cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。(2) 单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。图4-17 注浆有效范围(3) 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并93、注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。(4) 注浆后注浆孔要堵塞密实。(5) 注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.51.0Mpa浆液初凝时间：12min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥砂：中细砂。4.4.3 锚杆施工本隧道锚杆类型分为四种，即砂浆锚杆、中空注浆锚杆、径向锚杆、42超前小导管，四者的施工步序有所不同，具体如下：1、砂浆锚杆锚杆施工工艺本标段的砂浆锚杆分为22砂浆锚杆和25砂浆锚杆两种。（1） 系统支护采用的砂浆锚杆主要设置在拱墙部位，砂浆锚杆施工方法见下图（2）锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔。钻孔作业必须按设计要求定出94、孔位，并做出标记，以利于位置准确。 锚杆钻孔利用开挖台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直岩面；锚杆孔比杆径大15mm，钻孔深度误差不得大于50mm；成孔后采用高压风清孔。（3）成孔隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向按照一定角度钻进初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15，深度误差不得大于50mm；成孔后采用高压风清孔。锚杆制作各项工前准备锚孔定位钻孔、清孔安装锚杆注浆材料准备注 浆安装垫板砂浆饱和度检查结束图4-18 砂浆锚杆施工流程图（4）注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，95、后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚杆注浆完成后，对使96、用设备及时清洗、整理，除掉砂浆凝聚物，定时保养及维修，为下次使用创造好条件。2、中空注浆锚杆施工工艺(1) 沿拱部开挖轮廓线纵向施作循环中空注浆锚杆，拱部形成整体支护。其施工工艺流程如图4-19锚孔定位钻孔、清孔安装中空锚杆下一步工序安装垫片、螺帽注 浆插入注浆管图4-19 25中空注浆锚杆工艺流程图（2）施工要点初喷混凝土后，按照设计图纸，在工作面标出锚杆位置，钻机成孔，湿式作业。钻进至设计深度后,高压风清孔；检查孔中是否有异物堵塞；若有，应清除干净，再将锚杆插入孔内，锚杆外露长度满足安装止浆塞、垫板螺栓；将止浆塞通过锚杆外露端打入10cm左右，安装垫板及螺母。检查注浆泵及其零部件是否备齐和97、正常，熟悉有关注浆泵操作程序。用水或风检查孔体是否畅通，孔口返水或返风即可。配制浆液,水灰比、和易性符合设计和规范要求。锚杆材料的品种应符合设计要求，包括外观质量、抗拉强度试验等。锚杆施工在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面，锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于M20，锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。在围岩破碎、应力较大等不良地质地段，可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径等措施。3、径向注浆锚杆施工工艺（1）本标段设防段径向锚杆采取自进式锚杆+注浆钢花管组合、沿全断面布设，自进式锚杆设置于边墙，钢花管设置于上拱部和仰拱，自进式锚杆施工工艺如下图4-20标出锚杆98、位置钻杆孔钻进检查锚杆检查锚杆、安装止浆塞和垫板注 浆封 口清洗整理制备水泥砂浆或CS双液浆备 料图4-20自进式锚杆施工工艺图（2）自进式锚杆的安装 沿拱部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。 锚杆连接检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞、若有，清理干净。连接钻头和锚杆。连接钻相连接套和凿岩机（7655型风枪）连接锚杆和钻杆连接套。 锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先供风或水，然后钻进。软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。 设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查孔是否畅通，然后卸下钻杆连接套，锚杆外露孔口长为10cm15cm。 帽装配套将孔口帽即止浆塞通过锚杆外99、露端打入孔口30cm左右。锚杆需加长，用锚杆连接套连接孔中的锚杆和另一根锚杆，然后继续钻进，至设计深度。（3）自进式锚杆注浆 准备工作检查注浆泵（KBY-50/100）及其零件是否齐备和正常。 检查水泥、砂的粒径、比例、湿度是否符合规定。 迅速将锚、注浆管及泵用快速接头连接好。 开泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成。观察浆液从孔口帽边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。 完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆。若停泵时间较长，在对下根锚相注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以及免堵孔。 注浆过程中，应及时清洗快速接头，保证注浆过程的连续性100、。完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。施作自进式锚杆预支护注意事项 在施工中，每台钻机必须间隔一定的距离，否则向岩体内大量注水，极易引起掌子面的坍滑。 钻进过程中，最重要的是保证锚相及钻头水孔的通畅。注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆50cm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。 水泥一水玻璃双液浆应严格按配合比配制，并随配随用，以免时间太长，使浆液在泵、管中凝结。 注浆过程中若出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，应先卸压后拆下各接头进行处理。 为保证压浆效果，橡胶止浆塞距孔口应不小于30cm，而且待注浆引起的排气完毕101、之后即用锚固剂封闭止浆塞以外的钻孔，这样才能保证达到1.0MPa的注浆压力。5、锁脚锚杆本施工图纸中锁脚锚杆均采用424小导管，具体施工工艺及流程见超前小导管施工工艺。锁脚小导管按照设计长度、数量随钢拱架作业及时跟进，锁脚锚杆与钢架之间采用加紧箍筋进行有效连接，起到锁脚作用，钢架之间纵向连接钢筋环向设内外双排纵向拉结筋，使锁脚小导管、钢拱架、纵向连接钢筋形成整体受力。根据地质条件选用“台阶法”进行开挖，施工过程中拱架连接处加强锁脚小导管的布置。4.4.4 钢筋网片1、钢筋网支护施工流程图支护施工流程如下图所示，钢筋网支护应在初喷及锚杆安装之后进行，如采用的是双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层102、钢筋网被喷射混凝土全部覆盖后进行铺挂。2、钢筋网具体施工技术措施（1）制作网片钢筋网制作可以分为现场编网和半成品网片现场拼接两种。现场编网因占用较长的循环时间，所以本隧道采用半成品网片现场拼接挂网，网片加工采用焊网机，以加快挂网速度。钢筋网片要按设计要求网片的宽度、对应的钢拱架的间距以及锚杆布置情况进行预制，每片钢筋网不宜过重，以方便挂设。初喷混凝土锚杆支护钢筋除锈挂 网焊 联复喷混凝土网片制作图4-21钢筋网支护施工流程图（2）挂网挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进行，网片应紧贴岩面，铺设应平整。采用人工挂网，网片搭接长度不得小于30d，并不得小于一个网格长边尺寸。 焊联挂好网片后，将网片之间的103、接头以及网片钢筋和锚杆头、钢拱架等焊接牢固，避免网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。4.4.5 型钢、格栅钢架施工1、施工流程图本隧道钢拱架支护分为两种类型，分别为型钢钢架和格栅钢架两种，具体施工流程见下图。 图4-22 钢拱架支护施工流程图2、钢拱架支护施工具体流程（1）钢拱架加工与运输钢拱架支撑和格栅按设计要求预先在洞外钢筋加工棚加工成型。在加工棚内按设计放出钢拱架加工大样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将格栅花拱架钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。工字钢应按照设计要求利用冷弯机进行加工，通过控制弧长、弦长、弦高来加工出符合设计要求的拱架。钢拱架和钢格栅加工后104、进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差为30mm;钢拱架支撑和格栅支撑由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间误差不超过0.5cm。钢拱架支撑和格栅支撑平放时，平面翘曲应小于20mm。当各部尺寸满足设计要求时，方可进行批量生产。钢拱架加工成型后，由装载机运至洞内进行拼装，然后人工在洞内用螺栓连接成整体。（2）钢拱架拼装为保证钢拱架支撑和格栅置于稳固的地基上，施工中在钢拱架和格栅基脚部位预留0.150.2cm原地基；架立钢拱架和格栅时挖槽就为，软弱地段在钢拱架支撑和格栅基脚处设钢板以增加基地承载力。钢拱架和格栅应垂直于隧道中线，其倾斜度应小于2。钢拱架和格栅的上、下、左105、右偏离垂线误差为50mm。为增强钢拱架或格栅的整体稳定性，将钢拱架或格栅与锁脚锚杆（管）焊接在一起，每两榀钢拱架之间采用20钢筋进行连接，环向间距按100cm设置。钢拱架或格栅架立后尽快进行喷射混凝土作业，钢架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实，并将钢拱架或格栅全部覆盖，使钢拱架或格栅与喷射混凝土、钢筋网、锚杆等共同受力，构成初期支护体系。3、隧道防止钢架下沉的措施拱部开挖安装型钢拱架后，由于xx1号隧道地质复杂，围岩的自稳性较差以及各部开挖拉开了一定距离，钢架短时间内不能全断面闭合，有可能会出现拱顶钢架下沉，导致围岩失稳或侵入衬砌界限，因此在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控量测，必106、要时采取有效措施进行加固，以防止拱顶钢架下沉。具体措施如下：（1）加强对钢架的锁脚固定措施由于部分断面采用分部开挖方法，拱部钢架安装后，钢架暂时不能全断面封闭成环，因此，拱部钢架必须采取锁脚措施，将钢架两底脚牢固锁定，以防止钢架下沉或两底脚回收，钢架锁脚42小导管锁定，锁脚钢管采用加劲箍与钢拱架进行有效的焊接连接。（2）加设钢架基础连接纵梁，扩大开挖底脚，防止钢架悬空为防止钢架下沉，视地质情况，必要时在拱部钢架底脚增设连接纵梁，纵梁采用32或28槽钢，与钢架底脚采用焊接连接，以增加钢架底脚的承力面积。（3）及时喷射混凝土进行覆盖钢架安装完成后，及时进行喷射混凝土，喷射时自下而上分层、分段进行，107、钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。（4）防止施工过程中的碰撞和损坏机械开挖时，防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击，造成钢架损坏。4.4.6 喷射混凝土作业1、喷射混凝土施工流程本隧道喷射混凝土施工流程见下图。检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面喷射混凝土拌合喷射混凝土配合比确定施工机具就位加入速凝剂喷射混凝土运输施作锚杆、钢架、钢筋网复喷至设计厚度初喷混凝土4cm清理施工机具图4-23 喷射混凝土支护施工流程图2、喷射混凝土支护施工具体流程（1）喷射施工前准备喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时108、，宜采用高压风吹净岩面。设置控制喷射混凝土厚度的标志。喷射前检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应根据不同情况进行处理，大股涌水采用注浆堵水后再喷射混凝土，小股水或裂隙漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土，大面积潮湿的岩面采用粘结性的混凝土。（2）混凝土搅拌、运输喷射混凝土施工配料严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入，喷射混凝土搅拌时间通过现场搅拌试验来确定。喷射混凝土运输采用自卸式汽车，随运随拌。喷射砼时，可采用多辆运输车交替运料，以满足喷砼的供应。（3）喷射作业喷射混凝土作业应采取分段、分片、分层依次进行，喷射顺序109、应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土，边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入喷层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实，喷射时要使喷嘴与受喷面间保持适当距离。（4）喷射方法及注意事项（1）上料速度要均匀、连续、适中，始终要保持湿喷机进料斗中有一定的贮存量，并及时清除振动筛上大粒径粗骨料和杂物。（2）喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺砼管，避免喷射手在更换方向时，使砼管产生急拐弯憋劲现象，引起堵管。（3）喷射手在操作喷嘴中，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离110、1.52m。喷射压力保持在25kg/cm2左右，才能保证有效施工。喷砼应分片自下往上喷射，喷嘴均匀地呈螺旋形转动。喷射作业时，喷射手要时刻注意观察喷嘴情况，一旦堵管，要让助手立即与操作司机联系，停机、关风，检查管路是否畅通。（4）当岩面凹凸不平，喷射砼先喷射岩面上的凹坑处，此时砼中的水泥、砂浆首先粘在岩石裂隙、凹坑中，而粒径较大（5mm）的石子都会被回弹落地，这时的回弹量最大，随着喷射作业的延续和速凝剂的作业，在岩面上很快形成一层厚约5mm的砂浆垫层，喷向受喷面的砂浆垫层厚度不断增加，回弹明显减小，在高压风的推动下，砂粒、石子象子弹一样被“射”进不断增加的砂浆层中，砼的附着力增加，回弹就更加减111、小。喷射时，液态速凝剂在喷嘴处被雾化后能与物粒混合并充分发生反应，喷在受喷面上的砼能在23min内初凝，10min终凝。（5）在喷射作业时，坍落度要根据实际情况进行调整，喷拱时，坍落度控制在8cm，喷边墙时，坍落度控制在12cm。对于岩面超挖凹坑处，要具体情况分别对待，拱部超挖处，第一次喷层约7cm，20min后进行二次补喷；边墙超挖处，第一次喷约10cm，15min后进行二次补喷。（6）喷射混凝土的一次喷射设厚度在5cm以内喷射混凝土紧跟开挖掌子面进行，当围岩破碎、稳定性差时，一般采用小药量的松动爆破，初喷（厚4cm以上）、锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设112、计要求。架设好格栅钢架后，迅速用喷射混凝土封填，使之发挥支护能力。围岩较完整、稳定时间较长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一循环时间，每层因爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时被填充，而新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷混凝土层的支护能力更强。（7）在第二次喷射浆混凝土作业时，完全除去附着在第一次喷射混凝土面的异物。（8）喷射混凝土的操作人员要使用护具，注意安全。（9）在施工喷射混凝土时，侧墙壁由下至上，顶拱部由一侧末端开始向另一侧延续。（10）在喷射混凝土时，钢筋、钢拱架及挂网的后部不留空113、隙。（11）反弹至在地上的喷浆混凝土，要在固结以前除去。（12）喷浆混凝土施工后，不应受到低温、干燥、急剧的温度变化等有害影响。（13）在使用复合纤维时，要特别注意复合纤维的成球现象和喷嘴堵塞。（14）喷射混凝土的连接部分应在需要连接的部分的13cm以前，厚度开始变薄。（15）喷射作业面及各种机械设备操作场所应配备充足照明及通风设备。4.4.7 各工序质量保证措施（1） 超前支护材质、规格、根数、间距必须符合设计要求，采用无缝钢管。超前大管棚采用108热轧无缝钢花管，导管上注浆孔孔距15cm、孔径12mm。（2） 喷射砼采用湿喷工艺，外加剂掺量及喷砼抗渗等级符合设计要求。（3）喷锚支护做到喷料114、随拌随用；喷射前清理岩面。厚度较大时分层喷射。严格掌握风压和控制喷射距离，做到厚度符合设计和安全要求，表面平顺。（4）钢拱架严格按照设计图加工，安装时间距、倾斜度和垂直度符合设计要求。钢架的底脚落在槽钢或砼垫块上，接头板密贴，拧紧连接螺栓。（5）锚杆的间距和深度符合设计，采用系统锚杆时做到灌浆充填饱满。（6）严格把好原材料进场质量关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单，并严格执行验收制度，消除外来因素对工程质量的影响。（7）在护拱顶面及隧道纵轴线边坡上设变形观测点，定期进行观测。如出现变形加剧等现象应立即停止洞内施工，待将不安全因素清除后，方可115、恢复施工。（8）建立完善的安全保证体系，设置安全生产领导小组，设专职兼职安全员坚持按月、周定期和不定期的安全检查，监督、检查整个施工过程的安全生产活动的开展。（9）在档案等贵重物品贮存场所储备二氧化碳灭火器；在可燃气体贮存场所及重要电气设备处储备干粉灭火器；在其它需防火的地方储备泡沫灭火器。4.5 钻爆施工4.5.1 钻爆施工工艺流程钻爆施工工艺流程如图4-24所示。图4-24 隧道钻爆施工工艺框图4.5.2 钻爆施工方法1、光面爆破质量标准孔痕，半眼率符合规范要求。爆破后，在保留的半壁面上无粉碎和明显新生裂隙，对围岩破坏轻微，危石、浮石较少。周边轮廓基本符合设计要求，岩石壁面平整。爆破后岩面116、保留有半眼2、爆破试验对于不同的围岩地段，在开始施工前，根据初拟的钻爆设计进行钻爆试验，通过试验，一方面检验爆破设计是否合理，检验爆破振动对已支护段是否危害，二是对爆破效果进行检验，对达不到爆破效果的，对爆破参数进行优化，并将试验形成报告，送监理工程师核批，作为正式钻爆的开挖依据，同时检验机械配备、劳力、组织循环作业安排是否合理，对施组进行优化。3、钻孔作业采用风枪作业前，根据钻爆设计划定钻孔的顺序，规定作业时间和周边眼、底眼、掏槽眼开孔偏角及插入角，使钻孔不发生相互干扰而有序进行。钻孔时严格按照操作规程作业，力求钻孔方向、位置满足设计要求，准确控制周边眼外插角。（1）定向：炮眼定位按不同的围117、岩断面尺寸，按孔位钻进并控制好钻孔角度，确保钻孔质量。爆破后检测断面超欠挖，用油漆按投影布点。（2）钻孔作业控制要点：炮眼位置事先捣平才能开钻，防止打滑或炮眼移位。周边孔一定由有丰富经验的老钻工司钻。开孔时如确实有困难，可以适当调整，调整范围不超过5倍的炮眼直径。底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其填塞。不能打干眼，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。钻孔中发现不正常声音，排粉出水不正常时停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。不在残眼处、裂缝处钻孔。（3）钻孔标准：准、平、直、齐。准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时118、稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在1cm，眼口开眼误差：级围岩可从轮廓线偏内3cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。直：直线段上，炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。平：周边炮眼相互平行。齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深1020cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。4、装药作业清孔:装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及砟粒。装药:装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。装药时药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止拉雷管或破损导119、爆管。装药检查:装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检查人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。堵塞：所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞，其长度为30cm。炮泥用机械加工，用炮棍顶进，堵塞做到封孔严密。堵塞过程中防止导线、导爆管被砸断、砸破。5、爆破作业连结网络：在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后，开始连结网路。连结时尽可能靠近眼孔，孔外网路尽量短，连结整齐，便于直观检查网路。连结系统尽量短，但不拉细、打结，避免导爆管、连结块受损坏等。网路连结好后，认真检查连结是否正确，保证每个眼孔的起爆药卷都包括进去，每个簇联或连结块内都有120、引爆雷管。爆破完成后检查人员带防毒器材进入检查。发现瞎炮时，先查明原因，因孔外导爆管损坏引起的瞎炮，切去损坏部分，重新连接导爆管，再行起爆。此时，接头尽量靠近孔眼位置。因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮处理办法按照国家标准爆破安全规定中有关规定进行。4.5.3 钻爆效果检验每次爆破通风排烟后，值班技术和质检员即进入对钻爆效果进行检查记录。检查记录光爆效果、炮孔利用率、平均掘进长度、砟体的破碎程度、抛掷距离、围岩的损坏程度等，作为不断优化钻爆设计的依据。4.5.4 控制超欠挖措施根据不同地段情况，选择合理的钻爆参数：采用一炮一分析制度，每次钻爆循环后，根据爆破震动速度，炮痕保存率、装药121、量、残眼深度及数量、抛砟距离、堆砟高度、岩砟块度等多方面的测量和数据对比分析，选择合理的钻爆参数，不断优化钻爆设计。5 劳动力计划5.1 施工人员配备项目部根据隧道开挖的特点以及工程进度计划每道工序配备两个班组，有开挖班、钢筋班、钻工班、注浆班、锚杆施工班、测量班等班组。同时配备现场总负责人、技术员、安全员、施工员等，现场负责人指挥施工现场，技术员负责技术方面的业务，安全负责现场安全隐患检查和安全教育，施工员负责现场各个工序的具体实施。具体班组及人员配备情况见表5-1，其中爆破施工人员、特种作业人员配置情况见附表1。施工人员配置情况（按每个作业面配备）班组名称配备人数（人/每班组）备注开挖班1122、6人2个班组立拱班12人2个班组出渣班10人2个班组喷射班6人2个班组文明施工班8人1个班组钢筋班9人1个班组搅拌料班10人1个班组综合班10人1个班组6、施工安全保证措施6.1 安全管理组织机构6.1.1 安全管理组织机构图安全组织管理机构图详见图6-1综合办公室：安全质量部：洞长、技术员、专职安全员商务合约部：项目经理：xx生产经理：项目总工：安全总监：商务经理：工程技术部：财务资金部：各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、 互检、 交接检图6-1 安全组织管理机构6.1.2 安全生产领导小组安全生产领导小组：组长：xx常务组长：xx副组长：xx、xx成员：xx、xx、xx、xx、xx、123、xx、xx、xx、xx、xx主要工作内容：安全生产领导小组运行机制：每周对现场进行一次检查1、日常安全管理由安全员负责。由安全员作出的决定，相关人员如有异议，可向本小组申诉。本小组做出的决定是最终决定，相关人员必须服从。2、每月举行一次安全会议，研究这月以来出现的问题，讨论对策，决定下月的安全管理工作。3、审核管理人员责任目标考核结果。4、建立安全保证体系，各有关人员必须按照体系进行日常的安全管理工作，履行自身职责。5、每个进场人员进行安全教育交底，建立安全教育交底台账，健全劳务实名制管理制度，确保安全生产。6.1.3 安全管理部门及专（兼）职人员项目部设置安全质量部门，安全质量部有专职安全员124、两名，均持证上岗，在个作业队中均设置专（兼）职安全员，专（兼）职安全员在施工班组中起到安全宣传、协助项目专职安全员的作用。6.2 危险源风险形成原因分析及预防控制措施6.2.1 隧道风险源辨识和风险评价通过准确的辨识出隧道施工危险源，进行风险评价，以便采取有效的控制措施。xx1号隧道风险源辨识和风险评价表见附表2所示。6.2.2 隧道坍塌风险形成主要原因分析及预防控制措施1、隧道坍塌风险主要形成原因分析（1） 隧道为较大的陡倾泥质砂岩层，隧道爆破形成临空面后，在岩体自身重力及原有裂隙和爆破对围岩裂隙的扩大作用，岩层成块产生滑动和垮塌；（2） 掘进时岩体破碎等软弱围岩、断层破碎破碎带，应力释放过125、程中可能导致坍塌；（3） 安全步距不达标，未及时进行衬砌施工，即级围岩掌子面距仰拱不超过70m、距二衬不超过100m，级围岩掌子面距仰拱不超过50m、二衬不超过80m，级围岩掌子面距仰拱不超过20m，距二衬不大于50m；（4） 循环进尺过大，不按施工方案循环进尺施工，未及时进行初期支护；（5） 地质条件发生变化未及时修改支护参数；（6） 遇突水突泥、断层破碎带、地震断裂破碎带、岩溶、溶洞等因素可能导致坍塌事故发生。2.隧道坍塌预防控制措施（1）优化爆破设计。采用光面爆破施工工艺，减少对破碎带岩层的围岩扰动；炮眼采用间隔装药，专用炮泥封堵，提高炸药利用率，降低炸药量，起到减震、降尘等作用；（2）126、根据进行动态信息化管理，岩性变化区注意围岩变化情况，及时组织有业主、监理、设计、地勘等相关单位的专题会，调整支护参数，并及时进行初期支护；（3）严格遵照中建五局红线管理规定及安全技术操作规程施工，将安全红线处于可控状态，尽早做到封闭成环；（4）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的施工方案必须经过专家论证；（5）针对性对相关人员进行具体的、详细的各个分部分项工程进行施工技术交底；严格执行安全检查制度，强化巡回检查；（6）进入不良地质段，加强综合超前地质预报，最大化的探明掌子面前方围岩情况，并以此为依据，分析、整理数据；6.2.3突泥涌水主要形成原因分析及预防措施1.突泥涌水主要形成原因分析x127、x1号隧道部分地段存在突泥涌水的可能性。对突泥涌水不良地质须引起重视的段落包括：详勘成果中已提出的涌水量较大的段落，以及施工过程中通过地质预报探测、判定的存在涌水量较大的其它段落。2.突泥涌水预防控制措施（1）利用超前地质预报手段(地质素描、地质超前预报仪、超前地质钻孔)，探明开挖面前方及隧道周边围岩特性、软弱地质段、断层破碎带、富水段、溶洞及构造等情况，及时反馈信息，为选择正确的施工方法、采取特殊的处治措施提供依据。当发现钻孔有涌水时根据水量大小采用原孔灌浆、引水分流封堵、超前帷幕注浆等方法进行注浆堵水，确保施工安全。（2）根据判明的涌水突泥性质，采取“大堵、小疏、疏堵结合，以堵为主和地下综128、合治理”的原则，其关键是地下水的治理。（3）施工中以超前钻孔试探，在反坡排水处备有抽水设备，并在隧道内设临时蓄水箱，用抽水机将水抽出洞外。（4） 施工中，根据超前地质预报结果，对可能突水涌泥地段，采用超前钻孔探明的方法，提前探明是否突水或涌泥，判明涌水量、地下水分布情况、补给方式、变化规律及地层破碎带位置，根据结果采取相应的处治措施： 首先钻深孔探水，钻孔直径100mm，深度不小于30m，根据超前地质预报结果，确定探孔布置及数量，详细记录出水点、水量、压力等。根据水量大小、补给方式等确定处治措施。 如水量较小，又无补给源，可采取排放措施予以解决。 如水量较大，则在30m长度范围内对隧道进行全断129、面帷幕注浆堵水；若探水孔涌水量较小时，对这些孔进行局部注浆堵水。 若探水孔涌水量及涌水压力不大时(小于0.5MPa)，采用橡胶止浆塞封堵孔口，直接对探水孔进行注浆堵水，在开挖过程中进行排水。 若探水孔涌水量及涌水压力较大时(大于0.5MPa)，则在出水孔附近24m范围内钻12个分流孔，以减小涌水压力，方便注浆，探水孔和分流孔均作为注浆孔。 预注浆加固范围根据涌水量、水压力大小及地质情况等，控制在开挖轮廓线外5m和8m，每循环开挖预留10m，再进行超前探水。 开挖过程中遇基岩裂隙面状出水，则采用“围截注浆法”注浆止水。先在出水点周围适当的范围内布孔注浆，以形成封闭式止水帷幕，浆液充填与大裂隙连通130、的小裂隙，既加固了这部分围岩，又利于提高其抗水压的能力。这样从远到近，由外至里，层层缩小包围圈，在注浆深度范围内使岩溶裂隙水和砂岩裂隙面状水成为管道型涌水，最后在集中出水口作逆流注浆。这样浆液扩散更有方向性，沿大裂隙逆流而上到达更深远的部位，把水堵到更深的地层。(5) 对围岩破碎带坚持“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测、快反馈、紧衬砌”的原则，循环进尺控制在0.50.8m。当围岩量测结果显示围岩和支护变形异常时，增大支护参数，或改变施工方法，及时封闭初期支护。6.2.4 岩爆主要形成原因分析及预防措施1、岩爆主要形成原因分析（1）近代构造活动山体内地应力较高，岩体内储存着131、很大的应变能，当该部分能量超过了硬岩石自身的强度时；（2）围岩坚硬新鲜完整，裂隙极少或仅有隐裂隙，且具有较高的脆性和弹性，能够储存能量，而其变形特性属于脆性破坏类型，当应力解除后，回弹变形很小；（3）埋深较大(一般埋藏深度多大于200m)且远离沟谷切割的卸荷裂隙带；（4）地下水较少，岩体干燥；（5）根据地勘报告，xx1号隧道ZK70+510ZK70+760（K70+500K70+760）、ZK72+350ZK73+280（K72+305K73+280）、ZK74+430ZK74+790（K74+440K74+820）段为高应力区；ZK70+760ZK72+290（K70+760K72+260）132、ZK73+280ZK74+430（K73+280K74+440）段为极高应力区；据分析，在隧道ZK73+523ZK73+993（K73+500K73+970）、ZK74+203ZK74+430（K74+180K74+440）段为中等风化白云质灰岩，岩爆级别为级，该段为坚硬岩，极高地应力区，开挖过程中，可能有岩爆发生；2、岩爆预防控制措施采取积极主动的预防措施和强有力的施工支护，确保岩爆地段的施工安全，将岩爆发生的可能性及岩爆的危害降到最低。在高应力地段施工中可采用以下技术措施:（1） 在施工过程中，加强超前地质探测，预报岩爆发生的可能性及地应力的大小。采用上述超前钻探、声反射、地温探测方法，133、同时利用隧道内地质编录观察岩石特性，将几种方法综合运用判断可能发生岩爆高地应力的范围。（2） 隧道施工过程中，应严格遵循“安全第一、全面防护、防治结合、多种手段、综合治理”的原则，根据地勘资料加强对有可能发生岩爆地段的地质超前预报和监控量测；（3） 岩爆地段开挖后，应及时对外露围岩及掌子面挂网初喷，以达到“以柔克刚”的目的，并构成“第一道防线”，保证施工人员和设备的安全；（4） 增设临时防护设施，对靠近开挖工作面、易发生岩爆区段的主要施工机械安装防护网和防护棚架，施工人员配发钢盔和防弹背心；（5） 岩爆段施工严格控制施工进尺，轻微、中等岩爆段一次进尺控制在22.5m之间；强烈、剧烈岩爆段一次进134、尺控制在2m以内；（6） 采用光面或预裂爆破、减少药量和减少爆破频率、在掌子面和洞壁喷洒水、在岩面外露后（局部）及时初喷3cm后钢纤维混凝土等辅助防治措施；（7） 在每循环开挖进尺预留1.0m炮孔作为应力释放孔；（8） 另外，超前预报方法方面，岩爆的预测采用声发射监测法，并结合洞内监测成果、已发送岩爆情况，综合评定岩爆发生的可能性及等级。（9） 实施超前应力释放。对于岩层完整严重岩爆地段，利于对洞壁周围进行钻孔，实施深层爆破，形成一个深层爆破带，使洞壁周围提前形成应力释放圈，加速围岩应力释放，降低洞室围岩应力，以避免或减少开挖时岩爆发生。（10） 加强施工监测，根据监测和地质情况及时调整开挖方135、式和进尺指标，保证施工安全。当发现围岩变形量加大或变形量加快时，暂停开挖，分析原因并采取稳定围岩的有力措施。（11） 对于部分富水软弱围岩段加强防排水措施。排水盲沟在安装前平整岩面，纵横向排水管和盲沟在衬砌前完成，基底清理干净，确保排水通畅。衬砌混凝土按防水混凝土要求施工，施工缝、变形缝按设计施作，防水层铺设平顺，密贴喷射混凝土基面。在进行注浆达到止水目的后，方可铺设防水板。防水板铺设后，严禁在铺设防水层范围内压浆。6.2.5 岩溶主要形成原因及预防措施1、岩溶主要形成原因分析根据地勘资料，隧道K72+164K75+330段岩性为泥盆系中统碳山坪组灰岩、白云质灰岩，为可溶岩。地表溶沟、溶槽、石136、牙发育，岩体表面多呈刀砍状。由于受区域上的多条断层挤压、切割，岩体较破碎，节理、裂隙、岩溶极发育，岩溶率4%12%；地表溶蚀洼地、漏斗、落水洞较发育，每平方公里2-10个，断层崖及断裂沟谷等岩溶形态极发育，分布密度大；隧道通过地段大部位于岩溶垂直渗流带及地下水季节交替带，岩溶中等强烈发育；隧道施工开挖过程中不排除遇竖井状溶洞，雨季易受突然涌水、涌泥的危害；该不良地质对隧道施工影响较大。2、岩溶主要预防措施针对岩溶规模和位置不同，采用六种岩溶水和洞穴处治方案。（1）方案（一）适用于隧道开挖面外（拱腰以上）的溶洞发育深度小于2.0m的地段，及在边墙处发育的溶洞：溶洞在拱腰以上发育采用泵送C15混凝137、土回填，回填施工完成后再施作喷射混凝土和钢筋网初期支护。溶洞在边墙处发育采用C15的片石混凝土回填，厚度不小于1.5m，每隔2m设置一处DN110HDPE透水管与侧向水沟相连。（2）方案（二）适用于隧道开挖面外（基础及路面下）的溶洞发育深度小于2.0m的地段：采用C15的片石混凝土回填，填充宽度较边墙外侧宽1.5m，如有填充物，必须挖除，每隔2m设置一处DN110HDPE透水管相通。（3）方案（三）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于2.0m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内无填充物或填充物可清除的地段：采用泵送C25混凝土浇筑护拱，护拱最薄厚度不小于50cm，要求两侧嵌入岩石内不小于50138、cm，并施作约1.010m间距的锚杆，锚杆深入围岩不小于1.5m；护拱施作结束后吹入不小于1米厚度的细砂保护层。以上施工完后再施作原结构的喷射混凝土和钢筋网初期支护等，施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型排水管引出。（4）方案（四）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于2.0m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内有填充物的地段：先施作424mm超前小导管(或管棚），间距30cm；开挖采用预裂爆破，施作18工字钢，间距50cm，注意钢架基脚处适当扩挖，保证基础牢靠；施作锁脚锚杆，铺钢筋网，二次衬砌可根据溶洞发育情况，考虑采用钢筋混凝土结构；施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型139、排水管引出。（5）方案（五）适用于基础及路面下大型溶洞、溶洞在某一方向宽度较窄、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段：采用钢筋混凝土梁跨越，梁高50100cm。施工时注意预埋DN110HDPE透水管。（6）方案（六）适用于基础及路面下大型溶洞、溶洞发育相对较宽、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段：隧道底部充填物在无法采用换填处理措施的情况下可采取桩基础托梁跨越的工程处理措施。桩基础设置于二次衬砌边墙脚下，桩端嵌入岩体内，以承受衬砌和围岩的垂直荷载避免隧道的不均匀沉降。并设钢筋混凝土梁跨越。施工时注意预埋DN110HDPE透水管。3、施工注意事项（1） 施工中应加强超前地质预报，稳步施工、140、勤量测、及时反馈、加强支护的原则进行施工。（2） 对于岩溶发育地段，采用“地质描述+地震波反射法+地质雷达+超前水平钻孔”的综合预报模式。（3） 施工开挖中可对每循环掌子面上的少数炮眼加深56m作为预报探测孔，若发现钻孔渗水或异常，不得急于爆破，应立即上报有关部门，谨慎分析后确定下一步措施。（4） 施工中一旦发现溶洞段围岩出水，立即按照防突泥涌水现象施工（5） 施工中加强量测布点和量测频率，确保数据获得得准确性，并及时根据量测数据进行加固措施。（6） 溶洞处治根据开挖揭露的实际情况，严格按动态施工的原则进行处治。（7） 施工中应根据地质超前预报成果及时调整施工方案和采取针对性的处治设计方案。6141、.2.6 断层破碎带主要形成原因及预防措施1、断层破碎带形成原因分析断层破碎带围岩整体性较差，节理、裂隙极发育，部分地段岩层极其破碎、裂隙水发育、涌水，围岩自稳能力差，开挖后片帮严重、局部坍塌，甚至出现塌方。2、断层破碎带预防控制措施（1）断层破碎带围岩施工时：坚持“早预报、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测、快反馈、紧衬砌”的原则，步步为营，稳步前进。首先按要求施作超前支护，然后才能进行开挖。当围岩量测结果显示围岩和支护变形异常时，立即增强支护参数。（2）施工中针对地质情况，采用减震控制爆破。严格掌握炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的扰动。（3）开挖后应立即喷砼封闭岩面142、，然后进行钢架支撑、锚、网、喷联合支护，并及时进行量测反馈修正支护参数。（4）加强监控量测，及时反馈围岩和支护的变形信息，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，指导施工，及时调整支护参数。当围岩量测结果显示围岩和支护变形异常时，增大支护参数，及时封闭初期支护，必要时可加强二衬结构提前施作。6.2.7 程海活动断裂带主要形成原因分析及预防措施1、程海活动断裂带形成原因分析拟建xx1号隧道区处于构造剥蚀断块高中山地貌区，区内程海断裂与隧道相交于K72+164(左幅ZK72+150)，呈41夹角；该断裂为全新世活动断裂、发震断裂，对隧道影响较大。2、程海活动断裂带预防措施（1）将断裂带两端300m范围考143、虑为发震影响范围，也即设防段；为提高隧道的使用和可修复性能，设防段内轮廓断面较普通非设防段外扩（加大）50cm；对穿越活动断裂带发震影响范围的隧道段，根据影响程度拟定与之对应的设防型结构：影响区段1，即发震核心影响区(断裂带及两端各50m长度范围)采用 SDsf-1型衬砌；影响区段2，即非核心影响区砂岩、泥质砂岩围岩段采用 SDsf-2型衬砌；影响区段3，即非核心影响区灰岩围岩段采用 SDsf-3型衬砌。（2）施工时遵循“先预报，预加固，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭”的原则，配备水平钻机、陆地声纳仪，采用常规地质法、钻探法、物探法相结合的综合手段进行地质超前预报，按照“岩变我变”的动态原则组144、织施工；同时加强监控量测，根据监控量测结果及时分析、调整支护参数，确保施工安全顺利进行二次衬砌根据量测结果确定施做时间；施工开挖方法推荐采用CD法。6.2.8 岩堆主要形成原因分析及预防措施1、岩堆主要形成原因分析隧道出口K75+270K75+400为古崩塌堆积体，堆积体纵向长约100m，横向宽约130m，厚度约1020m，体积约1.95105m3。发育于泥盆系中统碳山坪组（D2l）白云质灰岩中，属古崩塌堆积体，目前坡体基本稳定。崩塌方向为280，坡面有岩石裸露，自然坡度50较陡；该不良地质对隧道出口边坡稳定影响较大。2、岩堆主要预防措施（1）经现场调查和对地质平纵的分析，隧道洞口岩堆位于该岩145、堆的边沿位置，岩堆下伏基岩为白云质灰岩；施工过程中对洞口上方的堆积体采取清除措施；（2）为防止施工期及运营期洞顶上方边仰坡碎块石掉落，采用主动防护网作为永久防护挂于边仰坡上；（3）施工期还需对该岩堆体的范围、规模以及与隧道的相对位置、影响关系再做详细调查和分析，若岩堆对隧道洞身安全及洞口边仰坡稳定有很大影响，须进行专项处治；（4）另外该端洞口对于岩堆的处理还应结合洞口前桥、涵、路基段对岩堆的处治措施综合分析。6.2.9火灾风险主要形成原因分析及预防控制措施1、火灾风险主要形成原因分析（1）施工现场明火作业未执行动火证制度；（2）氧气、乙炔操作人员无证上岗作业；（3）氧气、乙炔及电焊操作人员未按146、操作规程进行作业；（4）临时用电混乱；（5）木工加工场锯木灰未及时清理运走；2、火灾风险预防控制措施（1）严格执行安全检查制度，强化巡回检查；（2）明火作业按要求执行动火许可制度；（3）对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；（4）临时用电严格按隧道公司施工现场临时用电标准化图集及JGJ46-2005执行；（5）加强对明火作业的看护，必要时增加明火作业看护人员；（6）施工现场消防管理制度以及应急预案；（7）严格执行火工品管理办法；6.2.10 触电风险主要形成原因分析及预防措施1、触电风险主要形成原因分析（1）电工操作人员无证上岗作业；（2）临时用电系统未执行“三相七线”制；（3）机械设备无147、漏电保护器或漏电保护器失灵损坏；（4）用电设备维修带电作业、且无人看护；（5）电工操作人员未使用或不正确使用个人防护用品；（6）非电工人员安装、操作用电设备；（7）电缆电线破皮、漏电；2、触电风险预防控制措施（1）施工现场临电施工按临时用电施工方案；（2）严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；（3）对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；（4）按规定对特殊工种作业人员持证情况进行审核把关；（5）非电工禁止安装、拆卸、操作用电设备；6.2.11高处坠落风险主要形成原因分析及预防措施1、高处坠落风险主要形成原因分析（1）作业台车平台上楼梯口未进行遮盖，作业及相关人员在挂设排水盲管148、土工无纺布、钢筋、切钢筋头等施工操作过程中未注意脚下是否临空，可能导致高处坠落；（2）对相关人员未进行安全技术交底；（2）高空作业人员作业时未使用安全带；（3）洞口临边未设置有效防护措施，无醒目的警示牌；（4）操作平台跳板搭设不牢，或者出现探头板；（5）作业人员使用的安全带不符合安全使用的要求；2、高处坠落风险预防控制措施（1）严格执行安全检查制度，强化巡回检查；（2）对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；（3）对购买的安全带的质量进行严格控制把关；（4）职业健康安全管理方案；（5）临边处设置醒目警示牌；6.2.12 环境污染主要形成原因及预防措施1、环境污染主要形成原因分析（1）本工程149、靠近程海附近，施工废水、泥浆未经处理沉淀直接排放；（2）施工、机械噪声超标；（3）水泥粉尘、尘土造成大气污染；（4）生活垃圾乱丢弃。2、环境污染预防控制措施（1）隧道内施工污水进行三级沉淀池后进行排放（2）施工和生活中的生活垃圾，分门别类堆放，按有关要求进行埋填或火烧等处理；（3）工地厕所指派专人定期清理打扫，定期对化粪池、沉淀池喷药消毒；（4）采用送入式通风，保证通风量，爆破后对隧道洒水降尘。（5）专人负责大门处车辆登记冲洗工作、严禁带泥上路，若有污染派专人经常冲扫。6.2.13机械伤害风险主要形成原因分析及预防措施1、机械伤害风险主要形成原因分析（1）钢筋加工机械、木工加工机械、砼搅拌机等150、机械操作人员操作不熟练、未按操作规程作业；（2）机械操作人员无证上岗操作；（3）作业人员工作注意力不集中；（4）机械设备传动部位以及齿轮外露部位无有效防护；（5）机械设备运转不良，“带病”作业；（6）挖机、装载机作业时无专人看守，致使人员进入其作业半径；（7）操作人员未进行安全教育和安全技术交底；（8）非机械操作人员和维护人员随意摆弄现场特殊机械设备；（9）机动车行驶超速；（10）倒车时无专人指挥；（11）驾驶员无操作证。2、机械伤害风险预防控制措施（1）严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；（2）对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；（3）机械设备必须设置有效的防护装置；151、（4）严格按各种机械设备的操作规程作业；（5）定期对施工机械进行维修保养，保证设备正常运转；（6）机械设备必须由专人使用及维护；（7）车辆倒车时安排专人负责指挥；（8）加强日常安全检查，发现有超速或无证操作行为予以处罚或批评教育。（9）制定重大设备事故应急方案。6.2.14 爆破风险主要形成原因分析及预防措施1.爆破风险主要形成原因分析（1）爆破时使用的爆破材料不符合要求提前爆破或发生哑炮；（2）爆破人员无证作业或不按操作规程进行爆破；（3）爆破作业未设置警戒区域、无专人进行现场警戒发生爆破伤人；2.爆破风险预防控制措施（1）严格执行安全检查制度，强化巡回检查；（2）对相关人员进行具体的、详细152、的安全技术交底；（3）严格执行火工品管理办法；（4）爆破作业设立现场爆破警戒区以及监护警戒人员；（5）哑炮的处理严格按爆破方案实施；（6）爆破施工方案和应急计划。6.2.15 窒息风险主要形成原因分析及预防措施1.窒息风险主要形成原因分析（1） 隧道内二氧化碳严重超标；（2） 隧道内通风不良；2.窒息风险预防控制措施（1） 加强有害气体监测，发现超标立即通风处理；（2） 执行专人管理通风机；（3） 及时对破损的风筒布进行修复；6.2.16 物体打击风险主要形成原因分析及预防措施1、物体打击风险主要形成原因分析（1）材料堆放时场地未平整、堆放凌乱、堆放高度过高、未设置围栏防护；（2）仰拱与出渣等153、立体交叉作业时。如仰拱作业人员在喷射混凝土、挂设土工布及防水板、钢筋绑扎等作业时，渣车经过栈桥掉落土石造成的风险；（3）施工作业人员未使用或不正确使用安全帽等个人防护；（4）危险性较大的材料吊装或进行拆除工作时未设置警示区，无专人看守；（5）边坡防护未设置安全防护设施。2、物体打击风险预防控制措施（1）严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；（2）对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；（3）进入施工现场必须正确佩戴安全帽；（4）危险性较大的材料吊装或进行拆除工作时必须设置警示区，并由专人看守；（5）边坡的防护处必须设踢脚板，并满挂安全网；（6）施工现场尽量避免立体交叉施工，当154、无法避免时，应采取隔离防护措施；（7）制定重大设备事故应急方案；6.3 安全生产措施6.3.1 安全管理制度（1） 建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。（2） 制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，认真实施。（3） 对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。（4） 所有特殊作业工种人员一律持证上岗，并严格管理。（5） 坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。（6） 各分部分项工程安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。（7） 对施工班组必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。（8） 施工现155、场按文明施工要求布置好八牌一图，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标语。（9） 对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。6.3.2 开挖支护安全技术措施（1）采用光面爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。（2）爆破起爆后，派专人进行检查，处理危石、悬石，并设人监护。确认安全后，其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘，降低粉尘浓度。（3）爆破器材建立严格的领用、退库制度，严禁库外存放，现场安全员具体负责领用审批，掌握领用和退库数量。（4）隧道施工制定防坍塌、涌水等抢险预案，组建专业救援队伍，配备必要的抢险机械、物资，明确组织和人员分工，出现问156、题迅速采取措施，减少影响和损失。（5）专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应逐级做好记录。发现问题及时提请领导采取措施，妥善处理。施工技术部门要认真做好临时支护变形的观察、量测，并认真做好记录和数据处理工作，据以修正支护参数，改进施工方法。（6）开挖一循环支护一循环。隧道开挖一段必须支护一段，禁止开挖两循环及以上再进行支护。严格按照施工方案、设计图纸、规范要求控制循环进尺，不良地质段时，尽量缩短支护工作面，保证安全步距达标。（7）刚拱架不得悬空和置于废渣或活动的岩石上，软弱地段在刚拱架基脚处安设槽钢或进行地基加固或跨157、越处理，以满足承载力要求。（8）刚拱架在生产车间统一加工制作，严格控制加工尺寸，安装前进行尺寸验收及预拼装。安装时精确放样，确保拱架安装成环，并符合设计及规范要求。（9）钢筋网铺设搭接长度要求12个网格，与隧道断面形状相适宜并与锚杆或其他固定装置连接牢固，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。（10）锚杆安装位置为各刚拱架中间位置，梅花形布置；锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直，锚杆垫板应与基面密贴；锚杆孔内灌注砂浆必须饱满密室。（11）经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。特别是管路堵塞时易造成爆裂，砂、石喷出伤人。（12）加强监控量测，用监控数据指导现场施工。特别是拱顶下158、沉、周边收敛位移、钢拱架应力测试。每天所测数据整理成日报，根据数据分析结果若超过警戒值时，监控量测单位及项目部立即联动，判定超值原因，情况紧急时应及时上报业主、监理，召开专题会议进行讨论，制定对策。同时采取加强支护的形式保证安全，或者暂停施工、加强观测，待数据回归正常后方可施工。（13）洞内装渣时，装渣不准高于车箱；装渣机与运渣车之间不准有人；同向行驶车辆保持50米的距离，洞内能见度较差时，加大距离；不准与车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。（14）采用TSP地质预报系统、地震预报系统、超前钻探、地质雷达等超前地质预报预测手段进一步探测断层破碎带159、地段岩石的强度、岩性、岩层的破碎程度，涌水压力和涌水量等情况，尽量减少对围岩的扰动。（15）逃生通道的设置。隧道已完成仰拱往掌子面方向设置应急逃生通道，由95钢管，壁厚10mm,每段长9m，使用法兰连接，放置于隧道通风处一侧。（16）隧道穿越溶洞、地震断裂段、浅埋地段时采用CD法施工，掌子面距仰拱不超过20m、掌子面距二衬不超过50m。6.3.3 “三宝、四口、五临边”的管理（1）正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“四宝”在工程施工中的作用。（2）在隧道出入口、台车处挂上醒目的安全警示标语牌。（3）进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。（4）高处作业人员必须系好安160、全带。6.3.4 施工安全用电（1）开工前设计好现场用电设计方案。（2）配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准配电箱。（3）现场架设线路均按三相七线制的要求架设，照明线单独设置，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。（4）各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。（5）正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。（6）现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。（7）配电箱内各开关应标上用途标志。（8）在潮湿空间照明应用24以下安全电压。6.3.5 消防安全措施（1）所有从事现场工作的人员要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，学习和掌握防火及消防工作161、的基本知识，正确使用各类消防器材，遵守现场防火安全工作的有关规定。（2）施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材，并对职工进行消防安全训练。消防器材要专人保管，任何人不得随意挪作它用。（3）倘若发生火情，要进行扑救、报警，直到援助人员到达。发生火灾时，烟气的流动速度远远快于火的蔓延，要特别注意防止烟气中毒窒息。（4）不得在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。（5）凡张贴有“严禁烟火”的场所，禁止吸烟和携带任何火种。（6）易燃易爆及化学危险品要按有关规定分类贮存。6.4 文明施工措施（1）按照施工组织设计的现场平面布置图布置生产区，按照162、规划地点布置临建、加工区，材料设备堆放区，场内形成完善的给排水系统和供电系统。项目部各作业队设专人管理现场，做到现场材料堆放有序，安全标语、CI文化、标牌设置齐全，标牌设计规范美观，内容清楚。作业现场工种班组执行挂牌施工。（2）做好洞内污水排放，在现场设置“沉淀池”。（3）进场道路畅通无阻。（4）施工现场各种规章制度立牌或挂墙，便于监督和检查，达到职责分明，奖罚有据，减少纠纷，现场所有管理人员应在胸前挂牌以示身份，便于执行自己的职责。（5）严重影响环境的建筑垃圾，按项目监理指定地区进行掩埋，掩埋不得妨碍自然排水和污染河流；（6）进入现场职工的工作服、安全帽等均统一配发，并佩戴上岗证。加强对现场163、广大职工安全文明教育，要求人人讲文明、讲卫生、讲道德、讲礼貌，遵守规章制度。6.5 各类突发事故应急处置6.5.1 应急预案总则1.应急预案原则与目的根据中华人民共和国安全生产法第三十条规定及公路水运工程生产安全事故应急预案交质监发（2011）6号文：本应急救援预案的方针是保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延优先的原则。应急救援预案的目的：迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失。2.应急处置基本原则（1） 以人为本，安全第一，居安思危、预防为主。（2） 以抢救遇难人员为主，必须做到“先活者后亡者、先重伤后轻伤、先易后难”的原则救险；（3） 在进入灾区侦察时要带有干粉灭火器，发164、现火源及时扑灭。确认灾区没有火源并不会引起再次爆炸时，即可对灾区隧道内进行通风。应尽快恢复原有的通风系统，加大风量，排除爆炸后产生的烟雾和有毒有害气体。迅速排除这些气体，既有利于抢救遇难人员，减轻遇难人员的中毒程度，又可以消除对救援人员的威胁；（4） 隧道内必须保持畅通，以便于救人；（5） 寻找火源，尽快扑灭爆炸引起的火灾；（6） 做好灾区侦察、寻找爆炸点、灾区封闭等工作。3.事件分级表6-1公路水运工程生产安全事故等级标准事故级别死亡（含失踪）人数涉险人数重伤（或急性中毒）人数经济损失（万元）响应级别特别重大30及以上30及以上100及以上10000及以上I级重大10-2910-2950-9165、95000-10000级较大3-93-910-491000-5000级一般1-21-21-91000以下级4.事件报告（1）I级事件：逐级上报至xx省人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；（2）级事件：逐级上报至xx市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；（3）级事件：逐级上报至xx公司分管安全质量领导和xx公司xx项目指挥部；（4）级事件：上报至项目经理，并上报xx公司分管安全质量领导。6.5.2 组织机构及职责应急救援组织机构由项目领导班子和各职能部门以及作业队、班组组成，组织机构图如下： 应急救援领导小组抢险抢修组通讯联络组医疗救护166、组疏散警戒组善后处理组技术指导组后勤保障组图6-2 紧急救援组织机构图6.5.2.1项目应急救援组织结构1、应急救援领导小组应急救援领导小组办公室设在综合办公室组 长：xx副组长：xx、xx、组 员：xx、xx、xx、xx2、抢险抢修组组 长：组 员：xx、抢险抢修人员：隧道队工人（40人），挖掘机司机3人，装载机司机3人司机4人，电工2人。3、技术指导组组 长：xx组 员：xx、xx、xx、xx4、通讯联络组组 长：组 员：5、医疗救护组组 长：组 员：医疗救护人员：6、疏散警戒组组 长： 组 员：施工队10人7、后勤保障组组 长：xx 组 员：、xx8、善后处理组组 长： 组 员：6.5.167、2.2 各救缓组职责1、应急救援领导小组应急领导小组组长由项目经理担任，项目班子担任副组长，成员由各部门负责人组成。设置值班室及24小时值班应急电话。紧急救援领导小组负责建立健全本标段重大危险源监控方法与程序，对重大危险源实施监控；负责本项目相关信息收集、分析和处理，并按月报、季度报和年报的要求，定期向公司应急领导小组报送有关信息。应急救援领导小组组长负责向当地政府部门、建设单位应急救援（响应）领导小组报告。应急领导小组应根据国家有关法律法规的规定、当地建设行政主管部门制定的应急救援预案及本单位的应急救援预案，组织开展事故应急知识培训教育和宣传工作。在接到事故现场人员的报告后，领导小组成员必须168、根据应急预案的内容、结合现场实际、制定抢险救援具体方案，迅速到达事故发生现场，组织指挥现场应急人员开展应急救援，并采取措施控制危害源，防止事故的进一步扩大，最大限度地减少事故造成的人身伤亡和财产损失，保护好事故现场。上报程序应按照有关规定，逐级上报。2、抢险抢修组根据应急救援领导小组制定的抢险救援具体方案实施抢险救援工作，并保证隧道内通道的畅通。负责协调公安、消防单位等的协助救援；及时向应急救援总（副）指挥报告抢险进展情况；负责供水、供电、通信等管线的维修。组织调配救援的人员、物资。3、技术指导组负责组织各方专家制定抢险方案，并确定最佳抢险方案，提交应急指挥部审核；负责组织专家现场视频会议，会169、商抢险救援适宜；对事故现场的处置，根据事故发生的具体情况，分析事故原因，及时制定有效、合理的处理方案，采用加固、抢修或排除事故隐患等措施，有效的遏制事故的蔓延解决事故抢险过程中的技术难题。审定事故原因分析报告，报总指挥阅批。4、通讯联络组根据实际情况与当地通信部门协商，共同建立应急救援通信保障体系，确保事故发生后应急救援指挥通信畅通。负责向社会救援机构报警，请求提供帮助，报警时要清楚说明事故发生时间、地点、方位、事故是否造成人员伤亡等情况。报警后，要立即派人在现场的道口迎接救护车、救援人员、救援车辆的进入。负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系。5、医疗救护组负责现场的医疗救护，组织救护车辆及170、医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员，对事故中的负伤人员进行包扎救治、人工呼吸、心脏按摩苏醒等应急处置措施，对伤情严重的，应立即与当地医疗机构联系，专人负责送至附近医院，办理入院手续，实施紧急抢救。6、疏散警戒组事故发生时，负责现场周围人员和群众安全疏散工作，避免二次伤害，设置警戒线，保护现场，维持现场秩序，保证现场道路畅通，禁止无关人员、车辆通行和进入。7、后勤保障组准备和保证应急救援车辆、物资、资金、人员等所需应急资源的供应，并确保供应渠道畅通、便捷。8、善后处理组负责伤亡人员的亲属接待、安抚和善后理赔工作，保障社会稳定。积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及171、其家属的情绪；对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按有关规定给予抚恤或赔偿；与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。8.应急管理办公室项目应急救援指挥部设立项目经理部综合协调办公室，办公室主任由项目安全总监xx（联系电话：）兼任，负责突发事件应急管理的日常工作。主要职责为：负责工程事故及灾害应急信息的应急指令、核实、处理、传递、通报、报告，执行市、局、业主等应急指挥部的应急指令；负责联络、协调工作，通知应急救援指挥部成员单位及专家赶赴事故现场；及时向上一级单位报告应急救援进展情况；贯彻落实领导决定的其他事项；收集事故相关资料，协助事故调查。3.需要政府部门和社会力量172、支持的工作（1）公安、交警（110）负责对人员撤离区进行治安管理，参与事故调查处理；负责事故现场区域周边道路的交通管制和交通组织工作，保障救援通道的畅通。（2）消防（119）当发生突发事件时，组织救援人员和相关设备赶赴现场救援。（3）医疗急救中心（急救电话：-）负责对事故发生后，对现场受伤人员实施救援，对伤员进行应急处置、急救和救护。医院（地址）：xx县。6.5.3 应急预案6.5.3.1 隧道防坍塌安全事故应急预案1、应急响应处理程序（1）现场应急措施 马上切断电源，启动备用电源，防止隧道内起火； 调查隧道坍塌原因、范围、掌子面人员情况，检查围岩拱部和侧壁，制定处理方案； 能疏散人员的，立即173、将作业人员疏散到隧道外； 如果作业人员被隔在掌子面、隧道内，必须利用作业风管向隧道内供氧； 救援队伍在进入隧道前，必须检查隧道口与隧道内围岩有无变化，如有变化，立即进行支护、喷锚、构件支撑和采取安全措施，确保隧道未有大的变化时，清理通道，救援人员再进入隧道内施救。 通知就近医院，做好抢救伤员准备，使抢救出来的伤员得到及时救治； 在救援中马上开展事故调查，并按文件规定程序上报事故调查的详细情况。（2）人员伤亡救援措施 在现场施救过程中，如发现伤员有骨折现象，利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板将其174、移上，选配不少于4名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其抬至救护车到达的地带。 如该伤者伤口出血比较严重，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖在伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或选择弹性好的橡胶管、橡胶带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔断25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟；如伤者剧烈痛疼难忍，即打开现场医药箱，让其先服用止痛剂和镇痛剂。对这位高空坠落至地面的伤者，在救护时不要随意移动或翻动其身体。 如情况危急，来不及等待“120”或“120”不能及时赶到，应用项目车辆把伤者紧急175、送往xx县人民医院。（3）事故报告报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故发现人安全质量部安全应急领导小组（级、级、级、级）主管安全副总经理（级、级、级）公司总经理（级、级）市项目办应急领导机构（级、级）。报告内容发生事故的准确时间、地点。事故的简要经过、伤亡人数和财产损失基本情况。事故发生原因的初步判断,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。事故发生后现场抢救人数、抢险器材和设施、事故控制情况。事故报告时间、报告人。联系电话、联系人。2、后期处置和情况通报（1）善后工作组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏176、，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。（2）项目副经理牵头、工程技术部、安全质量等部门人员及（工会）组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。（3）抢险工作完毕，当地安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。3、预防和保障措施（1）观测预警：项目安全质量部、工程技术人员和各工班指定人员应加强日常观测，确保对可能发生的坍塌,在第一时间发出预警。（2）施工报告：施工员或施工工人在施工过程中，一旦遇到隧道较大面积掉块、涌水等，必须马上向上级主管汇报。（3）组织抢险突击队：由各工班抽调精壮工人组成，负责安装177、挡护拱架，堆砌砂袋，规范水流方向等。（4）确保项目有专负责对突发的人身伤害进行救护，并视情况提前与定点医院联系。4、应急救援物资及队伍（1）应急物资表6-2 塌方应急物资材料名称规 格数 量圆木15cm、长5米30根工字钢I16、长6米20根木板5cm4立方米格栅钢架I1310榀锚杆25、长3.5米200根钢筋网8200平方米其他：应急灯、扒钉、木工锯、大锤、撬棍、消防器材等（2）应急设备临时发电机、空压机、电焊机、气焊设备一套；喷射混凝土设备、对讲机、担架；挖掘机、装载机各一台；运输车二辆；指挥车一辆。3）应急队伍组织20人的应急队伍，由综合办公室按照应急方案措施等提前对其进行培训。4）培训178、与演习对应急预案至少进行一次演练和评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。6.5.3.2 突泥涌水事故应急预案1、事故类型和危害程度分析事故类型涌水、突泥事故，在施工现场掌子面发生涌水、突泥。依据风险评价LEC法，危害程度为高度危险。2、预测与预警（1）预测预警系统：建立健全隧道灾害预测预警及救援系统，其主要目的是当发生突发性地质灾害时，保障现场人员能够安全撤离。各单位、各部门要综合分析、研究、判断可能发生隧道突泥涌水的预测预警信息并及时上报。（2）隧道灾害预警 声光报警：根据工点的施工组织，采用简单实用、可操作性强的手动报警装置；在各掌子面、施工作业点等危险地段，179、设置报警联动装置。 应急通信：在洞口指挥中心设置电话总机，在有安全警戒人员处设电话机，构成电话系统，解决指挥中心和洞内人员的通信。 应急照明：首先考虑分段供电：保证灾害前方施工照明断电后，灾害后方能够保持照明。其次，在隧道内（平导内）每隔一定距离设自带蓄电池的应急照明灯具。 供电保障部分：根据各工点的抽排水、报警装置、应急照明等需要，设置供电设备，确保施工抢险的需要。3、信息报告和处理（1）报告程序：事故发现人安全质量部安全应急领导小组（级、级、级、级）主管安全副总经理（级、级、级）公司总经理（级、级）市项目办应急领导机构（级、级）。（2）电话报警（项目部24小时应急办公室值班电话）：1860180、8518925）报告时限：发生事件后第一时间。4、报告内容：事故报告应包括以下内容： 发生事故的单位及事故发生的时间、地点； 事故单位的经济类型、企业规模； 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计； 事故原因、性质的初步判断； 事故抢救处理的情况和采取的措施； 需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜； 事故的报告单位、签发人和报告时间。4、应急响应（1）应急分级为有效处置各类突发性事故事件，依据其可能造成的危害程度、波及范围、影响力大小、人员及财产损失等情况，应急预案分为级、级、级、级。其中：级：（红色）指突然发生，事态复杂，对一定区域内的工程安全、生态环境和生命财产造成严重181、危害或威胁，已经或可能造成人员伤亡、重大财产损失或严重生态环境破坏，需要得到当地政府、集团公司支持，调动社会、参建其它单位本部等各方面资源和力量进行应急增援处置的紧急事件。针对本预案，当满足如下一个条件时(但不限于)，可启动一级应急预案：造成较大及以上的安全事故；瞬间涌水量高出本工区范围设计涌水量的2倍；地下水压异常高，地下涌水因含泥含砂非常浑浊时。级：（黄色）指突然发生，事态较为复杂，对一定区域内的公共安全、政治稳定和社会经济秩序造成一定危害或威胁。已经或可能造成较大人员伤害、较大财产损失或生态环境破坏，需要得到子分公司、集团公司和项目经理部人员力量和资源进行联合处置的紧急事件。针对本预案，182、当满足如下一个条件时(但不限于)，可启动二级应急预案：造成一般安全事故；瞬间涌水量高于本工区范围内设计涌水量的1.5倍；地下水压异常高，地下涌水异常浑浊。级：（橙色）指突然发生，事态比较简单，对较小范围内的公共安全、人身财产安全造成严重危害或威胁，已经或可能造成人员伤害和财产损失，需要调动子分公司和项目经理部力人员力量和资源就能够处置的事件。级：（蓝色）指突然发生，事态比较简单，只需要调动项目经理部内的力量和资源就能够处置的事件。针对本预案，当满足如下一个条件时(但不限于)，可启动四级应急预案：造成人员重伤事故；瞬间涌水量高于本工区范围内设计涌水量的80%，地下水压异常，地下涌水浑浊。针对事故183、危害程度、影响范围和生产经营单位控制事态的能力，对事故应急响应进行分级，明确分级响应的基本原则。（2）应急响应措施 当发生突泥涌水突发事故时，在场值班领导、领班员、班组长或安全员，应立即组织人员迅速撤离危险区域，无法立即撤离的机械不予撤离，以人为主，确保施工人员生命安全。 撤离危险场所（一般撤离至洞外）后，立即清点现场施工人员数量，查看有无人员未逃离现场，并立即上报有关情况给队领导。 队领导接到通知后，应立即启动应急救灾程序，组织人力、物力全力抢险救灾，减少降低灾害损失。 当发生人员伤亡时，按紧急抢险方案及时进行救援工作。在确保救援工作人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作，若自身无救援能力时184、，及时上报上级人民政府或相关部门进行救援，同时做好相关配合救援工作。 当抢救出伤员时，根据伤员人数、受伤程度，由医务人员在现场采取相应的急救措施后，按照“先重后轻”的原则，及时将伤员送到医院进行抢救、治疗。 现场采取安全警戒线或隔离措施，防止其他人员进入危险区域，避免灾害损失的扩大。 根据灾害损失情况，按照国家和地方各级政府有关法律、法规及条文的相关规定，及时上报上级机关或相关部门，等待下一步的调查处理。5、应急准备（1）应急物资 大于25cm圆木20方，工字钢30吨，5cm的木板、钢管。 格栅钢架、锚杆、钢筋网、小导管、长管棚等； 扒钉、木工锯、大锤、撬棍等。 掌子面应同时放置应急食物箱和救185、护箱，食物箱须存放5人左右所需的方便面、饼干、矿泉水等食物。2）应急设备主要设备如下：表6-3 突泥涌水应急物资序号材料名称规格型号单位数量备注1雨衣套302雨鞋双303水泵台24救生衣带有反光条件105铁锹把106担架副27发电机24V 低压电源台18编织袋个50009警戒隔离带50m/卷卷1010对讲机对311手电防水强光个512急救箱个113鼓风机个114洋镐把10（3）应急救治： 可供临时处置的医药卫生设备和医务人员； 立即与就近医院联系，将受伤人员转移救治。 与地方政府相关部门联系，取得有关单位和人员的帮助和支持。 6、应急处理措施 当发生突泥涌水突发事故时，在场值班领导、领班员、班186、组长或安全员，应立即组织人员迅速撤离危险区域，无法立即撤离的机械不予撤离，以人为主，确保施工人员生命安全。 撤离危险场所（一般撤离至洞外）后，立即清点现场施工人员数量，查看有无人员未逃离现场，并立即上报有关情况给队领导。 队领导接到通知后，应立即启动应急救灾程序，组织人力、物力全力抢险救灾，减少降低灾害损失。 当发生人员伤亡时，按紧急抢险方案及时进行救援工作。在确保救援工作人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作，若自身无救援能力时，及时上报上级人民政府或相关部门进行救援，同时做好相关配合救援工作。 当抢救出伤员时，根据伤员人数、受伤程度，由医务人员在现场采取相应的急救措施后，按照“先重后轻”的187、原则，及时将伤员送到医院进行抢救、治疗。 现场采取安全警戒线或隔离措施，防止其他人员进入危险区域，避免灾害损失的扩大。 根据灾害损失情况，按照国家和地方各级政府有关法律、法规及条文的相关规定，及时上报上级机关或相关部门，等待下一步的调查处理。7、逃生与施救（1）当隧道发生突泥险情时，由现场作业班长鸣哨示警，掌子面附近作业的人员立刻以最快速度沿洞内线路中心向洞外逃跑，避免逃跑过程中及被泥石流冲击过后发生撞击受伤，来不及逃跑的作业人员迅速爬上作业台架，避免被突喷的泥石流淹没，造成人员伤亡。（2）当隧道正洞发生突水险情时，由现场作业工班长鸣哨示警，洞内作业的人员立刻以最快速度沿着正洞向洞外逃跑，逃跑188、过程中首先穿上洞内在指定地点存放的应急救生衣或救生圈，边跑边呼喊，警示其他洞内人员迅速撤离。（3）隧道洞内依据施工进展情况，洞口设置洞内路线平面示意图，使每位进入隧道作业及检查人员熟悉洞内情况，当突发情况发生时，能快速及时逃离至安全区域，洞内依据工程进展及时跟进安装逃生路线指示灯、标识牌、断电应急灯及相关应急物资储备，认真组织演练，对逃生路线选择、施救路线行进等进行反复演练，使作业工人及救援队伍对各类路线了然于心。具体逃生及施救示意图见后附，工区及作业队依据现场实际情况进行细化，确保示意图具有实用性和指导性。（4）隧道发生突水突泥事故后，带班长立即依据进洞翻牌对逃离出动洞的人员进行清点，若人员189、均逃离险境，则由抢险救援队组织 对洞内淤泥、杂物等清理，若洞内有被困人员，则抢险救援队依据现 场实际情况穿着救生衣等相应工具进洞救援，首先利用风水管线敲击等方式确定洞内人员生命信息及所处的大概位置，为救援节省时间，争取最快速度完成人员救援工作，待人员救援成功以后，抢险救援队在进洞进行相关处理工作。8、应急恢复当应急救援结束，由现场应急领导小组组长宣布应急程序结束。9、应急救援演练根据国家安全管理相关法律法规要求，为保持应急救援能力，有效应对突发事件，减少人员伤亡和财产损失，应急救援预案每年进行一次演练，根据演练评议，对预案进行适应性的修订和补充，确保应急程序合理有效。6.5.3.3 物体打击事190、故应急预案1、常备急救装备体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。2、通讯装备应急救援领导小组成员手机24小时不能关机，并配备电脑、打印机、传真机和建立宽带网络。3、应急救援队伍的任务和训练（1）应急救援队伍的建立本项目按要求成立了应急救援队伍，并保证队伍的稳定。（2）应急救援队伍的任务 当发生突发性重大安全事故时，应急救援队伍要通过事前计划和制定的应急救援措施，利用一切力量迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，救援和保护好现场人员和场外人员的生命安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最小限度。a、191、应急救援队伍的基本任务：b、立即组织营救受害人员；c、指导群众防护，组织群众撤离；d、迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；e、做好现场清洁，消除危害后果；f、向有关部门和媒介提供详实情况；g、保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备；h、查清事故原因，评估危害程度。（3）应急救援队伍的训练 应急训练的基本任务是：锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。 应急训练的主要目的：a、测192、试预案和程序的充分程度，在事故发生前暴露预案和程序的缺点；b、测试紧急装置、设备及物质资源供应，辩识出缺乏的资源（包括人力和设备）；c、提高现场内、外的应急部门的协调能力；d、判别和改正预案的缺陷；e、提高公众应急意识，在单位应急管理的能力方面获得大众的认可和信心；f、改善各种反应人员部门和机构之间的协调水平；g、明确每个人各自岗位和职责，增强应急反应人员的熟练性和信心；h、提高整体应急反应能力。 应急救援队伍的培训和基本内容：各单位要采取讲座、模拟、自学、小组受训、受训者和教师互动和考试等方法，对应急救援队伍进行培训。要针对不同水平的应急救援人员分别培训。培训基本内容：a、报警b、疏散c、救193、援d、指挥和配合 应急救援演习a、目的：应急救援演习的目的是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。b、演习类型:基础演习;专业演习;战术演习;自选科目演习c、演习的时间：本项目每年进行一次应急演练，演练时，要精心设计，精心准备，模拟实际施工流程，安排多种复杂情况。要通过演练，提高各级负责人的组织指挥能力和职工的抢险救援能力，完善应急组织和预案。4、高处作业物体打击安全事故预防措施（1）高处作业的安全规定和技术措施以及所需的料具，必须列入该项工程的施工组织设计。（2）单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术194、负责并建立相应的责任制。（3）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术措施和劳动防护用品，未经落实不得进行施工。（4）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（5）从事高处作业人员必须定期（一般一年一次）进行身体检查，凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺以及其他不适于高处作业者不得从事高处作业。（6）高处作业人员衣着要灵便。禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、拖鞋及赤臂裸身从事高处作业。（7）酒后严禁高处作业。（8）高处作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并定期进行检195、查认定。（9）高处作业应配置对讲机或规定旗语、哨音作为上下联系信号，并有专人负责。禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。（10）高处作业场所所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所有对象均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的对象及余料、废料，应及时清理运走。作业通道、工作平台或登高工具，应随时清理干净。（11）所以安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除，如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场施工负责人同意并采取措施后，方可拆除。事后应及时恢复。（12）洞内施工的高处作业场所，必须要有足够的照明，196、如光线较差时，应加强照明，并有足够的光照度。（13）施工中，对高处作业的安全技术、设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。5、事故处理（1）事故上报必须实行系统上报制度，即事故工点第一管理者必须立即向经理部经理报告，安技人员必须向指挥部安质科报告，调度人员必须向指挥部调度报告，确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间，指挥部将在1小时内及时上报公司和当地安监局。（2）事故上报程序 工程安全事故上报程序表6-4工程安全事故上报程序事故程度伤亡情况上报时间报告程序（逐级上报）重伤人身局部或完全丧失劳动力（2人）立即（2 小时内）指挥部、197、公司死亡1人死亡（含失踪）或者2人以上5人以下重伤事故，立即（1小时内）指挥部、公司较大伤亡2人死亡（含失踪）或5人以上10人以下重伤立即（半小时内）指挥部、公司、安监局重大伤亡3人以上死亡（含失踪）或10人以上的重伤事故立即（半小时内）指挥部、公司、安监局 交通事故上报程序表6-5交通事故上报程序事故程度上报时间报告程序（逐级上报）交警部门责任认定时 间一般事故12小时内立即报告当地交警、指挥部15天重大事故立即（6小时内）立即报告当地交警、指挥部20天特大事故立即（半小时内）立即报告当地交警、指挥部20天 安全质量事故调查处理原则实事求是；尊重科学；及时准确。 事故调查处理程序：a、组织调198、查组，明确任务，进行分工，尽快赶赴现场，进行调查。在调查基础上，分析事故原因，提出防范措施。分清责任，对责任者提出处理意见，填写调查报告书，结案归档。b、伤亡事故发生后，应按照“四不放过”原则，尽快进行调查处理，以便弄清情况、查明原因、分清责任、吸取教训、采取措施、改进工作，并使领导和职工群众从中受到教育，防止同类事故再次发生。c、在调查时，要全面细致查看现场，听取当事者、知情人、见证人和基层领导的陈述；要注意发现痕迹，广泛收集物证；要做详细记录，进行拍照、画图和录像；要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告；要组织计划、物资、财会部门提出经济损失的分析报告；根据需要，向有关部门索取与事故有关的生产199、技术、设备的资料；组织技术鉴定和模拟试验等等。d、伤亡事故调查组职责e、伤亡事故调查报告书内容f、事故处理6.5.3.4 消防安全应急预案1、应急救援工具准备：灭火器5个；黄砂50立方米；洛阳铲5把；提桶、水瓢各5个；药箱1个；担架等1副应急照明灯5个；应急车辆1部(皮卡)灭火器知识表6-6 灭火器知识 消防设备名称火灾类别与灭火要点泡沫二氧化碳灭火器干粉灭火器1211灭火器水蒸气黄砂、土类别：一般固体火灾可燃材料：竹、木、纸、纤维等灭火要点：窒息灭火、隔绝空气进入适用否否适用适用适用类别：可燃液体火灾可燃材料：石油产品、可燃液体、气体适用适用适用适用否否类别：电气火灾可燃材料：带电设备、电200、气设备及附近否适用适用适用否否2、火灾处置一般程序（1）报警：项目员工、值班人员发现火情后应立即向消防应急求援领导小组报告，通知各工作小组启动应急预案，根据火情可直接报119火警。（2）处置：指挥各工作小组、义务消防队迅速集合，按照职责分工，进入相应的位置开展灭火救援行动。（3）清点：处置结果后或在公安消防队到场后，及时清点人员和已疏散的重要物资，查清有无人员被困于火场中以及有哪些重要物资需要疏散，并将情况及时告知火场指挥员。3、活动板房火灾处置一般程序 ：（1）引起板房火灾的原因分析:形成板房火灾的因素很多，供电线路短路产生火花、大功率电器使用时电缆发热、灯具与板墙安全距离不够、明火等均可造201、成严重火灾。 （2）板房火灾特点分析 蔓延速度快。活动板房一旦发生火灾，极易迅速蔓延，影响火灾作战力量的部署。 易形成大面积火灾。活动板房极易燃烧，火场产生的强辐射热，如果丧失扑救初期火灾，极易形成大面积燃烧。 易造成人员伤亡。活动板房大量易燃材料燃烧产生的浓烟高温及有毒有害气体，会直接导致居住人员中毒窒息，从而加大人员伤亡比例。（3）消防安全事故应急救援的基本任务 任何人发现板房发生火灾时，首先应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。 如果火势较大，现场人员无法进行扑灭时，要迅速查明火灾区和受威胁区域的人员并尽快组织撤出,积极组织火灾应急救援小组尽快了解着火地点、着火范围及灾害程202、度，并采取措施，防止火灾向其它区域蔓延。 火灾发生后，迅速通知变电所值班人员，将板房区域内的供电切断，值班人员切断电源要严格执行停电制度。 被困人员撤离时要防止呛到浓烟，撤离时用湿毛巾捂住口鼻。要抓住有利时机，选择合理的逃生路线和方法，争分夺秒地撤离火灾现场。 施救时首先要辨别好风向，救援人员应在上风口进行施救，防止高温、火焰灼伤救援人员。 施救时必须全力控制火势。活动板房着火极易形成大面积火灾。必需采取针对性的措施来控制火势的蔓延扩大。要实时组织人员，正确确立施救方案，切断火势向毗邻房间蔓延。如已经形成大面积燃烧，要在火势蔓延的主要方向，加大扑救力度，必要时果断采取破拆等措施，开辟防火隔离带203、，以控制火势进一步蔓延扩大。 直接灭火的方法有:用水灭火、砂子或干粉灭火，化学灭火器(泡沫灭火器、 干粉灭火器和DQ-150型惰性气体灭火装置、高倍数空气机械泡沫灭火等)灭火和挖除火源等。 特别是电气设备火灾，在停电前，严禁使用水灭火。4、善后工作火灾扑灭后，由质安环保部协助公安消防部门：（1）保护火灾现场；（2）查明火灾原因；（3）调查火灾损失。5、责任追究对发生火灾事故、损失严重的单位（部门）负责人、直接责任人依据有关法律、法规及项目规章制度给予严肃处理。6、火灾发生时处理方法（1）火灾时，由于有烟气，能见度差，现场指挥人员应保持镇静，稳定好人员情绪，维护好现场秩序，组织有序疏散，防止惊慌204、造成挤伤、踩伤等事故。（2）利用现场有利条件，快速疏散。有条件的可用湿毛巾，堵住嘴、鼻，用湿毯子披围在身上从烟火中冲过去。（3）火灾时，一旦人体身上着火，应尽快地把衣服撕碎扔掉，切记不能奔跑，那样会使火越烧越旺，还会把火种带到其他场所。如旁边有水，立即用水浇洒全身，或用湿毯子等压灭火焰，着火人也可就地倒下打滚，把身上的火焰压灭。7、物资疏散（1）首先疏散的物资是那些可能扩大火灾和有爆炸危险的物资。例如起火点附近的油桶、液化气罐、化学实验室易爆和有毒物品，以及堵塞通道使灭火行动受阻的物资。（2）疏散性质重要、价值昂贵的物资。例如机密文件、档案资料、高级仪器、珍贵文物以及价值贵重的物资。（3）如有205、伤者要及时送往医院救治。（4）等待消防车到来期间，可组织义务消防队在保证安全的前提下灭火。灭火扑救，初起火最易扑灭，在消防人员未到前，如能集中合力抢救，常能化险为夷，转危为安。根据不同的火原因，可采取隔离法、冷却法、窒息法，火灾现场指挥人员要在第一时间内集中临近所有灭火器，不要零打碎敲，集中使用对准火点，尽量抓住战机把火消灭，或控制住火势的发展，最后由消防人员彻底扑灭火焰。（5）配合消防部门调查事故原因，维持秩序。（6）划出警戒范围，严禁其他车辆和无关人员进入着火现场，以防发生不必要的伤亡，同时也为火灾消灭后的调查起火原因提供有力证据。如果在火灾调查人员未到之前火灾已经扑灭，失火单位应当把了解206、的情况向他们介绍，并将火灾现场保护工作移交给火灾调查组，并配合调查组提供当事人或见证人。当火灾发生时要充分发挥共青团、治安保卫、义务消防队的作用，做好受伤人员的护理工作，项目安全生产部应备好止血药、硼带等必备药品，同时组织人员和车辆急送医院或联系医院对受伤人员的抢救。6.5.3.5 触电事故应急预案1、应急管理（1）高度重视应急预案工作的重要性。（2）认真切实的做好安全生产事故应急预案编制工作。（3）结合本现场实际定期或不定期组织预案演练。充分发挥应急预案在事故预防和应急处置中的作用，保证全场安全生产形势的平稳发展。2、应急程序和原则（1）立即报警。当接到发生触电信息时，应确定事故的情节，并立207、即报告应急领导小组，应急领导小组启动紧急预案。迅速报“120”抢救电话，并及时报告上级领导。（2）事故发生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员立即对伤员按照应急措施实施紧急救护。（3）现场的最高负责人作为现场的救护指挥员,指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话，与救护中心联系,要求紧急救护，之后应打电话向安全负责人、经理及其他负责人报告，保护事故现场。（4）安全负责人接到报告后，问清楚救护中心地点，与救护中心取得联系，落实后勤保障工作，确保伤员能立即得到救护，不因后勤不到位而影响急救。（5）事故调查处置。按照现208、场事故、事件调查处理程序规定，触电事故发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。事故发生情况报告应急准备与响应要及时上级单位。3、应急响应（措施）（1）触电急救发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速,救护得当,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。（2）脱离电源 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 必要时可209、用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就210、地急救。 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。6、对“假死”者的急救措施当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身211、体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。（2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时212、松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。（3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。7、应急状态的解除（1）指挥长是决定事故终止应急，恢复正常秩序的负责人。（2）事故现场由保安人员执勤，事故现场的进入人员：拍照取证人员（包括上级调查人员）。未经授权的任何213、人员不得进入事故现场，以免破坏事故现场，给调查取证带来困难。（3）应急救援结束后，由场长宣布应急救援结束。8、培训要求和演练（1）应急反应培训要求在应急预案中分配应急职能岗位要结合有关人员以往的经验、培训以及日常工作。因此担任应急反应组织某一职位的资格要符合管理部门分派的职位特点并接受一定的培训。（2）演练 对应急救援人员进行培训，合格者才能上岗。 每月对应急救援人员的手机开通情况进行不定期抽查两次，一般安排在凌晨2点左右，以检验报警总机与反应机构的反应人员联络是否畅通。6.5.3.6 高空坠落应急预案1、应急响应（1）事故发生后，现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大；（2）安全事故发生214、后，事故发生地的项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产；（3）工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加有组织的安全事故抢险救援工作的义务；（4）因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等；5）在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝；（6）事故发生后，工程项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告公司应急救援领导小组，公司应急救援领导小组应立即投入运作，有关负责人应迅速到215、位，履行职责，及时组织实施应急预案。并随时将事故应急救援情况报告上级相关部门与公安、建设、安监等有关部门；（7）作好善后工作。2、事故的调查处理方法（1）事故发生后由工程技术部、安全质量部科与有关职能部门成立专门调查小组，进行事故调查,评价并提出相应的解决方案；按照有关规定对相关责任人实施处罚，对于造成严重后果的,移交司法机关追究责任人的刑事责任。（2）紧急情况或事故处理结束后，应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。并且写书面报告，报送上级部门。事故报告应包括以下内容： 发生事故的单位概况； 事故的简要经过和事故救援情况； 事故造成的人员伤亡和直接经济损失； 事故发生216、的原因和事故性质； 事故责任的认定以及对事故责任者的处理意见； 事故防范和整改措施。6.5.3.7 环境污染应急预案1、应急范围本预案适用于本工程内发生人为或不可抗拒的自然因素造成的噪声、废气、废水、扬尘、固体废弃物（包括危险废物）、危险化学品（包括有毒化学品）、易燃易爆等方面的环境污染或生态破坏事件。2、主要工作任务 （1）受理周边地区居民对环境污染和生态破坏事故报告，调查、了解事故原因、污染源性质以及事故发展过程，立即做出反应。（2）及时向上级部门报告工程所辖区内发生的重大环境污染和生态破坏事件；特大环境污染和生态破坏事件还应及时向市环保局报告。（3）参加区政府和市环保局确定的有关应急救援217、工作。（4）指导作业人员进行防护，协助有关部门妥善开展消毒去污处理工作。（5）完成上级组织和环保局赋予的其它任务。 3、应急原则环境污染事故和突发事件应急必须遵循常备不懈、积极兼容，就近用兵、快速反应，统一指挥、密切协同，科学办事、技术应急的原则。4、应急程序（1）应急启动下达预备通知，派出应急先遣分队接到环境污染通知时 应急指挥小组根据应急任务及有关情况，通知应急小分队，启动相应的应急分队，启动应急系统。 应急小分队根据预先号令，立即进行应急准备，通知有关人员，指定集结（办公）地点，明确有关要求。 各应急人员及应急分队接到应急通知后，应在5分钟内赶赴应急办公地点，并按应急通知要求迅速做好应急218、准备。（2）应急处置 应急指挥小组听取应急先遣分队的汇报，了解污染事态的发展，指挥、调度到达现场的各应急分队，展开应急处置工作。 各应急分队根项目应急预案，按照应急处理与处置程序和规范，采取相应的措施，实施应急处理与处置，并及时将应急处理与处置过程中的有关情况和数据上报指挥小组。 记录工作由综合办负责，必须记录的情况有：a、事故的发生、发展与终结；b、指挥程序，出动力量的规模与性质；c、任务分工与完成任务的情况；d、应急组织、工作人员、仪器设备的适应性及完成任务的能力；e、采取的重大防护措施及其效果；f、地形、气象对危害区域及应急行动的影响等情况。情况的记录必须有时间、地点、执行单位、及其负责219、人的记载。应急终止后交质安部存档。（3）应急终止 应急终止的条件：a、事故现场得到控制，事故条件已经消除；b、污染源的泄漏或释放已降至规定的限值以内；c、事故所造成的危害已经彻底消除且无继发的可能;d、事故现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要;e、采取必要的防护措施使事故可能引起的长期后果趋于合理且尽量低的水平。 应急终止的步骤 a、应急监测分队所确认终止时机，经应急指挥小组批准。b、应急小组接到应急指挥部的应急终止报告后，向所属各应急分队下达应急终止指令。c、各应急分队对遭受污染的应急装备、器材实施消毒去污处理。d、应急小组指挥应急分队撤离。 应急终止后的行动a、进行应急结果评价由应急办220、公室组织实施，评价的基本依据：应急过程记录；各应急分队的总结报告；应急办公室掌握的其他应急情况；应急的实际效果及产生的社会影响；公众的反映等。b、指导有关劳务队及事故单位查找事故原因，防止类似问题的重复出现。c、编制应急总结报告，并于应急终止后两周内上报备案。d、必要时继续进行环境监督与监测。e、根据实际经验，修订应急预案，并报上级审批。f、指导应急分队维护保养仪器设备，使之始终处于良好的技术状态。5、各种保障 器材保障由各应急分队结合各自的职责提出装备计划，经项目应急办公室审查后，报领导小组审定，由物资设备部负责采购并发放，作好记录。 通讯保障a、应急启动时的通讯保障以移动电话为主，应急通知221、的下达、接收与协调，以有线通讯为主，利用办公电话实现；与在外的应急人员联络，以无线通讯为主，通过移动电话实现。b、行进中的通讯保障。主要利用移动电话实现。c、应急处置中的通讯保障采取有线通讯与移动电话相结合的方式进行。急救电话：120报警电话：110、119项目经理电话（xx）：生产经理电话（）：项目总工程师电话（xx）：安全总监电话（xx）： 交通保障施工现场必须留一台车值班，若遇紧急情况或突发事件立即护送到工地附近医院。 医疗保障 应急过程中如出现人员中毒或受伤，可送至就近的医院救治，或者送到前方指挥所指定的医院、医疗单位救治，应急终止后根据实际情况组织转院或继续治疗。 生活保障 由项目应222、急办公室拟订计划统一组织实施，并备有一定数量的现金。 6.5.3.8 防洪防汛事故应急预案1、培训和演习现场应急救援领导小组应从实际出发，针对可能发生的事故，每季组织一次应急培训或模拟演习，明确各自的任务、职责，掌握一定的救援知识和技能。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自的任务及时有效地排除险情、控制事故、抢救伤员。2、工作程序：（1）报告、联络 发生安全生产事故后，施工现场负责人应立即向项目部调度室报告，在通讯工具无法接通时，可采用传递方式，争取第一时间，情况危急时立即报警或拔打急救电话（警务电话：110，医疗救援电话：120，急救中心电话（xx县人民医院）：总台电话：0223、888-6521901，争取最快时间进行救援。 工程技术部调度室立即报告项目经理。项目经理立即向现场监理进行汇报。同时第一时间将事故情况报告指挥部防洪防汛办公室。经理部在接到事故报告后，立即召集应急小组成员，并启动应急预案，应急小组成员按照应急预案中规定，在指挥人员的带领下，按职责开展工作。（2）应急报告发生3人以上重大安全生产事故，项目部在最快时间内将事故发生的时间、地点、伤亡人数及事故的简要经过用传真或电话逐级报告上级有关部门，最迟不得超过1小时。（3）现场应急处理重大安全生产伤亡事故需要进行紧急救护，为了挽救生命，在事故现场须毫不犹豫地采取以下急救措施： 一旦发生洪水时，现场管理人员立即224、按照要求立即报警 ，指挥现场作业人员按照撤离的线路，迅速撤离至安全地带。并按照上报程序向上级汇报。各有关部门、单位应立即处于应急状态，现场应急救援领导小组的统一指挥下，根据对危险、危害目标评估、判断，按处置方案有条不紊地处理和控制事故。既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失 现场管理人员立即组织疏散围观人员，进行现场封锁，对有可能发生的状况进行处理，防止事态的进一步扩大。禁止一切无关人员进入现场，设置安全标识，派专人对现场进行监护。并检查事故地点周边环境和状态，对有可能发生的状况进行处理，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害。防止事态的225、进一步扩大。并及时上报项目部，由项目部第一时间报告监理和指挥部防洪防汛办公室。 抢救受伤人员，护送受伤人员离开现场救治，对重伤人员立即送往医院进行抢救。 立即组织职工自我救护队进行自救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（4）工程抢险抢修：有效的工程抢险抢修是控制事故的关键。抢险人员应根据现场，马上拟订救援方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时排除险情，防止事态扩大。 加强支护和堵水墙等，对边坡薄弱环节进行加固处理。 项目部接到报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和现场秩序的维护。 迅速运走现场弃土、堆料和机226、械设备，并派专人负责对洪水的监测工作。 对于存放于工地的火工材料、油料等易燃品应进行临时隔离保护措施，防止引起爆炸和火灾。 现场领导小组根据现场发生的实际情况，针对发生的险情，迅速制定有效的工程抢险抢修方案，进行抢救抢修。在确保安全的前提下，尽快按照制定的方案开展抢险抢修，恢复交通和施工生产。确保事故尽快得到控制。（5）现场医疗救护对发生负伤人员应立即进行救护，根据伤害程度转送医院。（6）社会支援一旦发生重大安全事故和突发事件，项目部抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，现场应急救援领导小组必须立即向上级汇报，必要时向当地政府通报，请求社会力量支援。社会援助队伍进入工作区域时，项目部由陶耀文227、进行联络。3、注意事项（1）事故发生后应立即停止施工，关闭机械，关闭电源。（2）尽快对采取防护措施，确保周边安全。（3）各种抢险的物资、设备现场要准备充足，确保尽快投入抢险。4、应急恢复当事故得到控制，根据事故情况成立相应的恢复生产抢修组、善后处理组。恢复生产抢修组：由项目总工组织，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。善后处理组：办公室主任组织，相关人员参加，负责善后工作的处理。5、应急救援预案评审与改进应急救援处理完毕后，指挥中心和现场应急救援领导小组组织相关部门对应急救援预案进行有效性评审，对预案中所暴露出的缺陷进行改进，不断完善应急救援预案文件体系。6、相关规定（1）成立应急领228、导办公室，设在综合办公室，办公室实行24小时值班制，办公室值班电话为：17784232672。（2）检查制度：项目部每季结合安全生产工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。6.5.3.9 农民工工资纠纷处置应急预案1、应急响应和处置程序（1）信息报告：发生拖欠克扣劳动者工资突发事件后，在最短的时间内报告项目相关部门。报告内容为： 突发事件发生的基本情况，包括时间、地点、规模、涉及人员、破坏程度以及时伤亡等情况。 突发事件发生的起因分析、性质判断和影响程度预测。 突发事件发生的用人单位和有关部门已做工作和采取的措施及处理情况。（2）启动预案：拖欠克扣劳动者工资突发事件发生后，应急处理小组要229、在20分钟内做出案情初步判断，向上级领导小组报告，由领导小组下令启动应急预案。（3）应急处置：应急处理小组在接到预案启动指令的10分钟内，根据案情通知有关部门投入应急处理工作。有关部门在接到通知后，应快速赶赴现场，在小组负责人统一指挥下，了解情况，进行初步分析研究，按各自职责果断处置。如案情扩大或可能会造成重大社会影响的，及时请求上一级领导小组给予指导和帮助。 处理突发事件时要注意运用国家法律、法规、政策，认真听取群众诉求，稳定群众的情绪，避免矛盾的进一步激化；要通过开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，控制事态的发展。 现场协商和调解不成的，各有关部门应在摸清情况的基础上提出切实可行的处理意230、见。 当出现暴力破坏活动苗头时，及时报案，交付公安机关处理2、后期处置（1）处理小组做好预案的后期处置、协调、监督，尽快恢复生产秩序，完善劳动用工管理，及时向上级领导小组报告后期处置工作进展情况。（2）对不能当场协调处理的欠薪案件，及时完成调查核实欠薪事实及数额，及时上报。3、其他事项（1）项目应急处理小组相关人员对事件进行分析，评估事件后果，总结经验教训，进一步巩固成果，防止事件反弹。（2）协调小组要在事件结束后的7个工作日内向上一级领导小组提交处置报告。内容包括：发生突发事件单位的基本情况、导致突发事件的原因、事态发展趋势、处理经过、处理结果等。（3）在预防和处置拖欠克扣劳动者工资突发事件231、中，各主管部门及工作人员有下情形之一的，应当严肃追究有关领导和相关人员的责任。 对本工作范围的工资预警预报工作不重视，不负责，情况不明，措施不力，造成劳动纠纷不断，拖欠克扣劳动者工资突发事件多发，社会影响恶劣的； 对劳动者反映的可能引发突发事件的问题不关心，或推诿、敷衍，长期得不到解决，致使问题和矛盾越来越多，趋向激化，多次发生突发事件等现象的； 对拖欠克扣劳动者工资突发事件苗头发现不及时，发生突发性事件后，缓报、谎报、瞒报或未采取积极有效措施进行调查处理，或在调查处理工作中推诿扯皮、处置不力，以致延误时机，造成不良影响和后果的。（4）有关成员单位之间应建立应急联系工作机制，保障信息畅通，做到232、信息共享；按照各自职责制定本部门解决欠薪问题应急预案，并负责管理和实施。（5）协调小组应根据需要及时召开小组成员会议，明确相关的任务和职责，并对本预案的贯彻执行情况进行检查，以提高应急处理能力。6.5.3.10 安全生产综合应急预案1、安全生产事故的分类根据本项目经理部生产经营以及相关活动的实际，按照重大危险源识别、评价的情况，事故的分类如下：（1）基坑施工中发生的坍塌事故。（2）基坑工程施工中发生的高处坠落等事故。（3）石方工程施工中发生的民用爆破器材爆炸事故。（4）电击、雷击等触电事故。（5）吊装等高处坠落事故。（6）起重吊运机械等特种设备、机械事故。（7）仓库等地点的火灾事故。（8）洪水233、暴雨、泥石流、山体滑坡等自然灾害。（9）施工中发生的其他事故2、信息报告和处理（1）报告程序和范围：事故发现人质安环保部安全应急领导小组（级、级、级、级）主管安全副总经理（级、级、级）公司总经理（级、级）市项目办应急领导机构（级、级）。（2）电话报警（项目部24小时应急值班电话）。（3）报告时限：发生事件后第一时间（4）报告内容：事故报告应包括以下内容： 发生事故的单位及事故发生的时间、地点； 事故单位的经济类型、企业规模； 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计； 事故原因、性质的初步判断； 事故抢救处理的情况和采取的措施； 需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜； 事故的234、报告单位、签发人和报告时间。3、应急救援的保障（1）应急救援设备及物资表6-7应急救援设备及物资序号物品名称所属部门1救援车项目部2装载机拌合站、作业队3挖掘机作业队4运输车施工现场5灭火器材项目部、拌合站等6急救药箱项目部7反光背心项目部（2） 周边医院情况资料xx县人民医院，地址：xx县文明北路23号，距离xx1号隧道进口16km，距离xx1号隧道出口36km，医院急救电话:120。总台电话：0888-65219014、应急救援处置：（1）发布疏散工人群众指令的负责人当发生安全事故时，由总指挥担任发布疏散工人群众指令的负责人，全面负责对事故现场人员的疏散工作。（2）决定是否采取措施的程序由235、应急救援小组成员共同评价事故的危害等级，对于重大以上安全事故必须采取有效保护措施，具体程序如下：事故具体情况应急救援小组评价结果是否采取保护措施。（3）具体保护措施具体安全保护措施如下： 对受伤人员的抢救应按照其受伤程度采取不同等级的临时救援措施，如人工呼吸、止血带止血等方式，然后待救援医护人员的到来，或立即组织人员送当地医疗机构进行抢救。 现场救护人员必须配备救援相关的救援防护用品。 事故现场的重要机械设备应及时组织人员进行抢救，对事故地点周围构成威胁的设备应及时调离到安全地带，从而把事故损失降到最低。（4）保护措施的终止确保现场人员、机械设备等全部脱离危险以后由应急救援指挥部发布终止保护措236、施。5、应急响应及调查发生事故的人员、设备被全部救出后，应急救援宣告结束。救援结束后要组织人员保护事故现场，为事故调查的开展保留证据，事故现场应安排专人进行保护，非事故调查人员禁止进入事故现场。事故调查的内容如下：（1）对一般的安全事故（IV级），由项目部事故调查小组进行调查，分析、查明事故原因，对相关负责人进行处罚，总结经验教训，防止类似事故的再次发生。2）对III级、II级、I级及以上事件，应按照公司相关规定、中建股份公司xx指挥部公司文件、相关法律、地方政府法规、制度，及时向上级部门报告，等待上级事故调查小组的调查处理，同时做好相关善后事宜的工作。（3）经事故调查组现场取证结束后，由事故237、调查组人员或上级部门提出整改意见，整改结果后报省办、省局及上级部门验收，由上级部门决定是否允许恢复现场施工。6、应急救援培训与演练每年最少对救援队伍人员组织一次应急救援培训和演练，其中包括对报警、疏散、火灾应急以及不同水平应急者7、应急预案的维护应急预案的具体内容的维护和修改应根据以下要求进行从而保证应急预案的可行性和可靠性，具体内容如下：（1）施工现场的检测实际情况；（2）周边环境的变化及时进行修改；（3）演练过程中存在的问题；（4）危险源的变化情况。8、责任与奖惩（1）应急处置工作实行责任追究制。（2）对应急管理工作中做出贡献的先进集体和个人要给予表彰和奖励。（3）对迟到、谎报、瞒报和漏报238、时间重要情况或者应急管理工作中有其他失职、渎职行为的，依法对有关责任人给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。6.6 监控量测6.6.1 监控量测主要内容本分项工程监控量测的主要任务是根据xx1号隧道工程地质环境特点，按照设计文件的要求制定隧道监控量测作业内容。监测具体参数和控制办法以及监测分析等见xx1号隧道监测专项施工方案。本工作有建设委托第三方开展，为确保隧道掘进施工安全可靠，我项目部对设计图纸必要测量项目进行选项进行观测。具体见表6-8。表6-8 监控量测项目表施工段落项目序号监控量测项目常见量测仪器普通段落必测项目1洞内、外观察现场观察、数码相机、罗盘仪2拱顶下沉水准仪、钢挂尺、239、全站仪3净空变化收敛仪、全站仪隧道洞门、浅埋、加宽段特殊地质地段必测项目1洞内、外观察现场观察、数码相机、罗盘仪2拱顶下沉水准仪、钢挂尺、全站仪3净空变化收敛仪、全站仪4地表沉降水准仪、铟钢尺、全站仪5爆破振动振动传感器、记录仪6.6.2监控量测方法1、洞内、洞外观察每天安排专人进行洞内、洞外观察并做好地质描述。洞内观察可分为工作面观察和已施工区段观察两部分。观测范围在工作面及初期支护后的地段进行。开挖工作面观察应在每次开挖后进行一次，观察内容包括：地质描述，数码成像，填写开挖工作面地质状况记录表，观察开挖工作面的稳定状态、顶板有无坍塌现象；涌水情况、涌水位置、涌水量、水压；是否有底板隆起现象240、等并与勘察资料进行对比。对开挖后已支护地段围岩的观察内容包括：应记录喷射混凝土、锚杆、钢架变形和二次衬砌等工作状态，是否发生锚杆松动、拉断或垫板脱离围岩的现象；喷射砼是否发生裂纹、剥离或剪切破坏现象以及钢架支护工作状态等。洞外观察重点应在洞口段和洞身浅埋段，记录地表开裂，地表变形、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗漏情况等，同时还应该对地表建（构）筑物进行观察。2、边位移量测仪器采用坑道周边收敛计，初读数在开挖后12h内读取，最迟不得大于24h，而且在下一循环开挖前获取初读数。进洞5m处设第一个量测断面，以后视围岩的具体情况布设断面，在围岩变化处(断层地带)加设断面。量测线的布置应根据施工方法、地质241、条件、量测断面所在位置、隧道埋深等条件确定，具体见表6-8。表6-9 净空收敛量测测线数项目一般地段特殊地段全断面法一条水平侧线台阶法每台阶一条水平侧线每台阶一条水平侧线，两条斜线分部开挖法每部分一条水平侧线CD法、上部，每分部一条测线，两条斜线，其余部分一条水平侧线3、拱顶下沉拱顶下沉量测与周边位移量测在同一量测断面进行。若有障碍物影响，拱顶下沉量测测点可适当移动位置。拱顶下沉量测采用精密水准仪和铟钢尺进行。4、表下沉洞口段开挖前，在洞顶浅埋地段纵向沿隧道走向埋设混凝土桩及水平基准点，其断面布置与洞内拱顶下沉、净空水平收敛断面布置一致，每个地表下沉量测断面上测点横向间距为25m，隧道中线处适242、当加密。横向布点埋设砼桩（见下图6-3），横断面点应充分结合实地地形。隧道开挖时及时根据量测数据绘制地表下沉位移时间的关系曲线，绘制地表下沉位移值距开挖面距离的关系曲线，地表沉降量测用精密水准仪观测。图6-3地表沉降横向测点布置示意图注：H0为隧道埋置深度，B为隧道开挖宽度量测断面纵向间距：2BH02.5B，间距20-50m， BH02B，间距10-20m， H0B，间距10m。（H0为隧道埋深，隧道B为开挖宽度）量测范围：不小于H+B，地表有控制性建筑物时，量测范围适当加宽。量测点间距：2-5m，隧道中线附近测点适当加密。量测仪器：水准尺、铟钢尺或全站仪。6.6.3 量测断面间距、测点布置1243、必测项目布置表6-10 必测项目监控量测断面间距围岩级别断面间距（m）51010303050本表间距适用于拱顶下沉、净空变化、隧底隆起三项测点拟布置如下：台阶法开挖时水平收敛基线布置2条，拱顶下沉测点每个断面内布13点。地表下沉量测应根据隧道埋置深度、地质条件、地表有无建筑物、所采用的开挖方式等因素确定。浅埋隧道地表沉降点应在隧道开挖前布设。地表沉降点应与隧道内水平净空相对变化和拱顶下沉量测的测点布置在同一横断面内，沿隧道中线。间距按下表确定。表6-11 地表下沉量测测点纵向间距埋置深度H地表下沉量测断面间距（m）2BH2.5B2050BH2B1020HB10无地表建筑物时取表中上限值，B表244、示开挖宽度横断面方向地表下沉量测的测点间隔应取25m。在隧道中线附近测点适当加密，隧道中线两侧量测范围不应小于H+B，地表有控制性建筑物时，量测范围应适当加宽。测点应牢固可靠，易于识别并妥为保护。拱顶量测后视测点必须埋设在稳定岩面上，并和洞内水准点建立联系。量测应选择精度适当、性能可靠、使用及携带方便的仪器。6.6.4 量测数据统计分析和信息反馈应及时根据量测数据绘制水平相对净空变化、拱顶下沉时态曲线及水平相对净空变化、拱顶下沉距开挖工作面的关系图等，根据现场量测数据绘制位移时间曲线或散点图，在位移时间曲线趋于平缓时应进行回归分析，选择与实测数据拟合好的函数进行回归，预测可能出现的最大拱顶下沉245、及水平相对净空变化值，并推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移时间曲线出现反弯点，及位移出现反常的急骤增加现象，表明围岩和支护已呈不稳定状态，应及时加强支护，必要时应停止掘进，采取必要的安全措施。根据位移变化速率判断围岩稳定状况，变形基本稳定应符合下列条件：隧道水平净空变化速率及拱顶和底板垂直位移速度明显下降，隧道累计位移已达到极限位移量的80%以上。围岩及支护的稳定性应根据开挖工作面的状态，净空水平收敛值及拱顶下沉量的大小和速率综合判断，并及时反馈于设计和施工中。测量过程中如发现异常现象或与设计不符时，及时提出，以便修改支护参数。据统计和分析将量测记录及时录入计算机系统，根据记录绘制纵横断面246、地表下沉曲线和洞内各测点的位移u-时间t的关系曲线见图6-4。图6-4位移u-时间t关系曲线图若位移-时间关系曲线如上图中b所示出现反常，表明围岩和支护已呈不稳定状态，须加强支护，必要时暂停开挖并进行施工处理。当位移-时间关系曲线如上图中a所示趋于平缓时，进行数据处理或回归分析，从而推算最终位移值和掌握位移变化规律。回归分析函数在下列函数中选择：对数函数：u = a+b/lg(1+t) 或 u =a lg(1+t) 指数函数：u =ae-b/t 或 u=a(1-e-b/t )双曲函数： u=t/a+bt 或 u=a1-(1/(1+bt)2式中：a、b回归常数；t初读数后的时间(d)；u位移值(247、mm)。各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定后，才能进行二次衬砌的施作。控量测与信息反馈程序监控量测与信息反馈程序如图6-5所示。图6-5 监控量测与信息反馈程序图6.6.5 工程安全性评价及应对措施根据监控量测数据分析结果，对工程安全性进行评价，并提出相应工程对策建议，以此作为设计施工变更最重要的依据，做到信息化设计与施工。根据位移管理等级，将工程安全性评价相应分为三级进行，并采取相应的应对措施，安全性评价可按图6-10进行。根据监控量测结果所反应的不同情况及其对应的工程管理等级，可采取加强超前预支护、喷混凝土稳定工作面，调整施工方法，调整初期支护强度和刚度并及时支护，降低爆破振动影响248、，围岩与支护结构间回填注浆等应对措施。测点埋设情况和量测资料应纳入施工文件，以备运营中考察或继续观察。图6-6 工程安全性评价流程图6.7 超前地质预报6.7.1 超前地质预报方法选择隧道一般地质地段，采用地质方法进行地质预报；对于复杂地质地段，坚持地质方法与物探方法进行地质预报。地质方法优先采用地质素描法、地质体投射法以及超前钻孔法，对断层破碎带还采用断层参数预测法；物探方法优先采用地震波反射法、地质雷达法及红外探测法。针对xx1号隧道，采用地质素描法与地质雷达法为主进行短距离地质预报，在接近岩溶发育、断层破碎带、富水带等特殊地质地段或物探异常地段时，补充采用地震波反射法以及超前地质钻孔等方249、法进行中距离、短距离地质预报，以探明掌子面前方围岩情况，为验证和变更设计及调整施工方案提供依据。6.7.2 地质超前预报程序地质超前探测预报工作程序如图6-7主要工作程序要点如下（1） 研究区域地质和工程地质条件：充分收集、分析、利用已有地质和工程地质资料，辅以工程地质补充测绘，查明隧址区工程地质与水文地质条件，宏观掌握区域地质条件，指导整个超前地质预报工作，确定地质预报的方法和重点地段。（2）地质素描：地质素描全隧进行，根据开挖工作面素描情况，验征、调整超前地质预报方案。（3）物探探测：根据地质条件和预报目的，选择适用的物探方法进行探测。熟悉勘察设计文件、图纸和资料补充隧道地表地质调查编制隧250、道超前地质预报实施细则确定隧道洞内重点预报段地质调查法远距离物探TSP法确定隧道洞内重点预报段红外探测超前地质钻探电磁波反射法探高分辨直流电法流流电法钻探综合分析预报报告确定施工方案，开挖验证资料整理，总结经验陆地声纳法图6-7地质超前探测预报工作程序图（4）超前钻探：根据地质预报、开挖工作面地质素描、物探异常带进行超前水平钻探验证和预报。对岩溶强烈发育地段，超前水平钻必须连续重叠式进行。钻孔终孔于隧道开挖轮廓线以外一倍洞径。钻孔数量视需要而定，以查明岩溶发育情况为准。超前钻孔揭示岩溶后，应适当加密，必要时采用地质雷达及其它物探手段进行短距离的精细探测，以配合钻探查清岩溶规模及发育特征。（5）251、地质综合判析，提出预报成果：每一手段采集的信息均应进行及时认真分析研究，提出单一手段的地质预报分析资料。地质综合判析是综合地质预报方法的中枢，它对各种预报手段获得的分析资料进行归纳、分析、对比和相互印证，提出最终预报成果和工程措施建议，指导隧道施工，并确定下一步预报的方案和各预报手段工作计划。（6）各种预报手段的组合不是一成不变的，根据地质条件和各预报手段的优缺点灵活运用，以达到预报目的、解决实际问题为宗旨。预报资料必须体现出及时性，以便随时指导施工开挖。（7）地质测试与超前预报成果资料采取分报告与总报告相结合的交付方式。每天将现场采集的资料进行分析和汇总，并向施工和技术负责人进行汇报；每周进252、行一次归纳汇总。（8）对地质条件与设计变化较大、影响隧道施工安全，可能产生地质灾害的重点地段所做的地质超前预报，及时报业主、设计单位；情况紧急时，先采取防范措施，再以书面形式报告业主、设计单位，以保证施工安全。6.7.3 地质调查法1、调查的目的隧道所在地区不良地质宏观预报，是以深入的地面地质调查为基础，通过区域不良地质分析方法，宏观预报洞体施工可能遇到的不良地质类型、规模、大约位置和方向，宏观预报施工地质灾害的类型和发生的可能性。2、调查范围根据勘察单位提供的隧道工程地质图，调查范围主要为隧道进出口及隧道中线两侧各12.5km的范围。3、调查内容（1）地层岩性主要调查地层的岩层厚度、层间结合253、程度、岩层产状、岩性、岩石硬度、风化程度，岩性在隧道地表的出露及接触关系等，特别是对标志层的熟悉和确认。（2）地质构造主要调查断层、褶皱、节理密集带等地质构造在隧道地表的出露位置、规模、性质及其产状变化情况。（3）不良地质主要调查隧址内滑坡的性质、规模、以及对隧道的影响。采空区的分布、规模及巷道充填情况。（4）地下水的特征调查隧道范围内的泉水、井水、水塘、水库、沟水、河水及其水量、水文、水质的变化等。4、资料整理隧道地表补充地质调查资料应及时反映在隧道工程地质平面图和纵断面图上，并应分段完善、总结。隧道地质调查完成后，报告应形成详尽书面报告上报指挥部。6.7.4 地质素描隧道开挖后及时记录隧道254、洞身和掌子面地质情况的一种方法，它是地质调查的细化和补充。1、素描目的结合勘察和地质调查取得的地质资料，辅助TSP、表面雷达、孔内雷达进行综合分析与解释，可以预测隧道前方地质情况；为隧道运营维护提供全面准确的地质资料。2、 素描内容（1）工程地质 地层岩性：描述地层时代、岩性、层间结合程度、风化程度等； 地质构造：描述断层、褶皱、节理列隙特征、岩层产状等； 岩溶：描述岩溶规模、形态、位置、所属地层和构造部位，充填物成分、状态，以及岩溶腔（洞、室）的空间展布关系； 特殊地层：煤层、含膏盐层、膨胀岩和含黄铁矿层等应单独描述； 人为坑洞：影响范围内的各种坑道和洞穴的分布位置及其与隧道的空间关系； 地255、应力：包括高地应力显示性标志及其发生部位，如岩爆、软弱夹层挤出、探孔饼状岩性等现象； 塌方：应记录塌方与规模及时随时间的变化特征，并分析产生塌方的地质原因及其对继续掘进的影响；（2）水文地质 地下水的分布、出露形态及周围的透水性、水量、水压、水温、颜色、泥砂含量测定，以及地下水活动对围岩稳定的影响，必要时进行长期观测； 水质分析，判定地下水对结构材料的腐蚀性； 出水点和地层岩性、地质构造、岩溶、暗河等的关系分析； 必要时进行气象、水文观测，判断洞内涌水与地表径流、降雨的关系；（3）围岩稳定性特征及支护情况记录不同工程地质、水文地质条件下隧道围岩稳定性、支护方式以及初期支护后变形情况。发生围岩失256、稳或变形较大的地段，详细分析、描述围岩失稳或变形发生的原因、过程、结果。3、资料整理隧道开挖工作面地质素描和洞身地质素描资料整理应符合下列技术要求：（1）开挖工作面地质素描，主要描述工作面立面围岩状况；（2）洞身地质素描是对隧道拱顶、左右边墙进行的地质素描，直观反映隧道周边地层岩性及不良地质体的发育规模、在空间上对隧道的影响程度，通过隧道地质展视图形式表示；（3）地质素描应随隧道开挖及时进行，对地层岩性变化点、构造发育部位、岩溶发育带附近等复杂、重点地段应每开挖循环进行一次素描，其它一般地段不应超过10m进行一次素描；（4）地质素描图应采用现场绘制草图、室内及时完成，必须在现场根据实际情况记录257、，不得回忆编制或室内制作。地质素描原始记录、图、表应当天整理；（5）地质素描资料应及时反映在隧道工程地质平面图和纵断面图上，并应分段完善、总结；（6）对前期预报成果报告进行分析与验证。6.7.5 地震波反射法（TSP203）在软弱破碎地层或岩溶发育区，一般每次预报距离应为100m左右，不宜超过150m；在岩体完整的硬质岩地层每次可预报120180m,但不宜超过200m；主要探明断层等结构面和岩溶形态。1、预报方法原理通常根据隧道围岩岩性及其破碎程度、含水丰富程度等情况确定预报频率。为了准确指导隧道的安全施工，确保超前地质预报的准确性，一般隧道每掘进150200m预报一次。其洞内测试方法简述如下258、：通常情况下，TSP测量剖面是在隧道的左壁或者右壁上布置一系列的微型爆破，测量剖面的选择主要取决于岩层结构的主导方位。尽管岩层内部的大体情况未知，但在隧道壁左右两侧上安装一对接收器可提供一些附加信息。简而言之，使用一个爆破剖面和两个接收器也是出于经济目的而考虑。2、仪器设备采用TSP 203超前地质预报系统，系统主要组成如下（见图6-8）：（1）记录单元12道24位A/D转换，采样间隔62.5s和125s，最大记录长度为1808.5ms，动态范围120dB。（2）接收器（检波器）三分量加速度地震检波器，灵敏度为1000mV/g5%，频率范围为0.55000Hz，共振频率9000Hz，横向灵敏度259、1%，操作温度065。TSPwin软件集数据采集和数据处理于一体。3、探测系统布置（1）接收器孔位置：在隧道边墙（面对掌子面），距离掌子面大约50m。数量：2个，隧道左、右边墙各一个。直径：43-45mm/孔深2m。布置：沿轴径向，用环氧树脂固结，向上倾斜10左右。高度：离地面1m。（2）炮孔位置：在隧道的左（右）边墙。第一个炮孔离接收器1520m，其余炮孔间距为1.5m，呈直线分布。数量：24个直径：38mm/孔深1.5m。布置：沿轴径向，向下倾斜10-20（激发时水封填炮孔）。高度：离地面约1m。4、现场测试要求（1）使用设备为TSP203系统。（2）钻孔采用风钻成孔，不能有塌孔、堵孔情况260、，各孔的参数满足观测系统要求。当接收孔和爆破孔成孔后，需立即插入孔径略小、长度稍长的PVC管，以保护钻孔防止堵孔，在埋设接收器或炸药时，再将PVC管取出。（3）接收器埋设在现场测试至少12小时前，将特制的接收器套管插入孔内，并采用不收缩水泥或锚固剂进行孔内灌注使其与周围岩体粘合在一起，保持接收器套管与周围岩体良好耦合。在现场测试时，将接收传感器安装在特制套管内，连接电缆至TSP主机。（4）炸药埋设将瞬发电雷管与炸药连接牢固，塞入爆破孔孔底，然后灌水封闭炮眼。电雷管的两根引线接出孔外与起爆线相连。每个炮眼根据围岩软硬、完整程度及距接收传感器位置的远近装入不同份量的一级岩石乳化炸药(1050g)。261、图6-8 TSP系统布置示意图5、试验数据的采集在放炮采集信号时，应停止周围300m范围内一切施工干扰，自第一炮眼(近接收传感器)激发地震波，记录仪将同时启动并记录地震波信号，分别记录左、右壁传感器的3个分量信号。自动存盘记录后，依此在其它炮眼激发地震波，直到最后一炮记录结束，完成野外试验数据的采集。有效激发孔数不少于20孔。6、爆破要求现场爆破作业必须严格遵照爆破作业有关规程，应由拥有爆破作业资格的专业炮工负责药包包扎与引爆作业，现场配备必要的爆破安全员以确保爆破安全。7、室内数据分析处理采集的TSP数据，通过TSPwin软件进行处理。要得出最准确的TSP预报结果就必须结合现场地质特征对这些262、参数进行修改。通过速度分析，可以将反射信号的传播时间转换为距离（深度），可以用与隧道轴的交角及隧道工作面的距离来确定反射层所对应的地质界面的空间位置，并根据反射波的组合特征及其动力学特征解释地质体的性质。通过TSPwin软件处理，可以获得P波、SH波、SV波的时间剖面、深度偏移剖面、提取的反射层、岩石物理力学参数、各反射层能量大小等成果，以及反射层在探测范围内的2D或3D空间分布。TSP203探测系统可预报施工隧道掌子面前方以下不良地质问题：（1）软弱岩层的分布；（2）断层及其破碎带；（3）节理裂隙发育带；（4）含水情况；（5）空洞；（6）围岩类别，即可以预测即将开挖隧道相关地质结构及其周围地263、质状况，同时也可以对力学参数（动态弹性摸量、剪切摸量、泊松比、密度、弹性纵波速度、弹性横波速度等）进行评估，有利于及时预报隧道掌子面前方的地质状况，以便正确指导隧道施工。8、提交资料室内数据分析处理一般在24小时内完成，并提交正式成果报告。报告内容主要包括：判断前方一定范围内的围岩完整程度、地下水发育状态，指出前方可能存在的影响施工安全的因素，并从地质角度提出处理意见等。9、与隧道施工工序衔接施钻炮孔和接收器孔可与隧道施工平行作业，由作业公司完成，并且数据采集所用的乳化炸药和瞬发电雷管由作业公司免费提供，届时预报单位以工程联系单形式就钻孔的孔位、孔深、倾斜及炸药和雷管的数量等具体要求与作业公司264、联系。为洞内数据采集接收信号时减少噪音，一般要求45分钟左右短暂停工。6.7.6 红外探水1、基本原理红外线探水法通过探测曲线的变化可探测出掌子面前方灾害源的存在，如含水断层及其破碎带等。当隧道外围某一空间存在灾害源时（含水裂隙、含水构造和含水体），灾害源自身的红外辐射场就要叠加在正常场上，使获得的探测曲线上某一段发生畸变，其畸变段称为红外异常场，由于到场源的距离不同，畸变后的场强亦不同，其物理意义是隧道外围存在灾害源。2、测线布置（1）全空间全方位探测地下水体时，需在拱顶、拱腰、边墙、隧底位置沿隧道轴向布置测线，测点间距为应小于5m，发现异常时，应加密点距；测线应自开挖工作面往洞口方向布置，265、长度通常为60m，不得小于50m；（2）在开挖工作面上布置34条测线，每条布置35个测点；（3）有效预报距离应在30m以内，连续预报时前后两次重叠长度应大于5m；（4）当遇到拱顶淋水、滴水或者边墙渗水、淌水时，不管是不是在点位上，只要是途中经过的，都要分别对上方的出水部位、下方的积水部位进探测。记录者应在相应备注栏内记清仪器读数值。对因施工造成的积水也要用仪器进行探测，并记在备注栏内；（5）当遇到软弱围岩或地层破碎时，初期支护或衬砌往往紧跟掘进断面，此时就不能直接探拱顶、隧底和边墙，而只能探掌子面。在掌子面上布置4条测线，每条测线设5个探点。分别进行探测并做好记录。 在正常掘进段，当探测了十几266、个断面后，根据探测数值可以总结出每一行读数的最大差值范围，从而可掌握正常地段差值的变化范围。3、室内数据分析处理（1）探测数据和曲线的分析应以地质学为基础，并结合现场的工程地质和水文地质条件；（2）通过探测与施工开挖验证，总结出正常场的特点，才能分辨出异常场；（3）分析探测数据绘制探测曲线前，必需认真检查探测数据的可靠性；（4）应先确定正常场，再确定异常场，由异常场判定地下水体的存在；（5）分析单条曲线时，应对所有探测曲线进行对比，依此确定隐蔽水体或含水构造相对隧道所在空间位置；（6）沿隧道轴向的红外探测曲线和开挖工作面红外探测数据最大差值应结合起来分析，在实践中不断总结经验，做出符合实际的分267、析判断。4、资料提交每预报一次提交一期预报成果报告，内容包括探测工作概况、地质解译结果、开挖工作面探测数据图、左右边墙及拱顶等测线的探测曲线图等。5、与隧道施工工序衔接工作时间较短，每次测试时间为10-15分钟，对施工影响较小。测试周期为隧洞每掘进1520m进行一次。6.7.7 地质雷达1、基本原理地质雷达由发射天线T将高频（106109Hz或更高）的电磁波以宽带短脉冲形式向隧道掌子面前方发出，在电磁波向掌子面前方传播的过程中，当遇到电性差异的目标体（如空洞、裂隙、岩溶等）时，电磁波便在不同电性介质交界面发生反射，由接收天线R接收反射波。根据雷达波形、电磁场强度、振幅和双程走时等参数，使用相应268、雷达资料处理软件对现场采集的探地雷达数据进行处理和分析，便可得到各测线的成果图，以此推断掌子面前方的地质构造及目标体的位置、深度和几何形态。如图6-9所示。 图6-9 地质雷达反射探测原理2、测线布置地质雷达探测在完整灰岩地段预报距离每25米一次,一次范围为30米,两次重叠长度为5米。在岩溶发育地段的有效探测长度则应根据雷达波形判定。主要探明断层位置、宽度、破碎程度，查明岩溶的位置、规模和形态。3、现场测试要求（1）表面雷达预报选用100MHz雷达天线，若有必要可使用其他频率天线作为辅助探测手段。（2）仪器设备的信号增益控制具有指数增益功能，模数转换大于16bit，具有8次以上信号叠加功能，连269、续测量时，扫描速率大于每秒128次。（3）通过试验选择合适的仪器参数，采样率宜选用天线中心频率的6倍10倍。（4）支撑天线的器材应选用绝缘材料，天线操作人员不应佩带金属物件。（5）测试过程中，天线应紧贴岩壁，水平测线高度基本一致，垂直测线应保持铅直。（6）现场采用连测时，应匀速缓慢移动天线，保证点距不大于10cm；采用点测时，点距宜为10cm，采样时保持天线静止。（7）采用测量轮标注时，宜每5m校对一次。（8）现场测试时，应移走或尽量避开测线附近的机械设备与金属物体、导线等。（9）每次现场测试同时必须对隧洞掌子面及侧壁进行简要地质素描，了解隧洞掘进情况，以有助于雷达图像的地质解释与前期雷达成果270、报告的比对分析与复核。4、室内数据分析处理（1）由于高频雷达信号衰减且容易受到干扰，现场采集的雷达数据必须使用专用雷达处理软件，经频谱分析、滤波、增益恢复等一系列处理，提高雷达信号的信噪比，突出目标地质体信息，形成高质量的雷达图像。（2）根据雷达图像、同相轴及波形、能量、相位等特征，识别目标地质体，并选取合适的岩体介电常数，计算目标地质体的位置、规模及大致产状。（3）结合地质资料、TSP探测成果及前期表面雷达追踪结果，判断目标地质体的性质及地下水赋存情况。（4）若布置多条测线探测同一目标地质体，则应提取各雷达同相轴计算地质体的真实产状。（5）根据隧洞掘进揭露的地质情况，与前期预报成果报告进行对271、比分析，评价预报质量。5、与隧道施工工序衔接表面地质雷达测试一般都选在掌子面装炸药前或出碴后。数据采集前需对掌子面进行平整处理，使雷达天线与掌子面能有较好的耦合，并移走掌子面附近的金属物体。当测线为 “一”字型时，测试时间为1015分钟；当剖面为“十”字型或“井”字型时，现场需要施工台架或施工台车配合，测试时间为3045分钟。6.7.8高分辨直流电法高分辨直流电法研究与地质体有关的直流电场的分布特点和规律来进行找矿和解决某些地质问题。直流电法利用的场源有人工的和天然的。利用的电性差异有岩石矿石的电阻率差异和极化率差异。测量的参数有视电阻率（Ps）和视极化率（ns）等。利用人工场源的直流电法包括272、有电阻率剖面法、电阻率测深法、充电法、直流激发极化法等。利用天然场源的直流电法有自然电场法等。高分辨直流电法适用于探测任何地层中存在的水体位置及相对含水量大小，如断层破碎带、溶洞、溶隙、暗河等地质体中的地下水。预报距离每70米一次，一次范围为80m，连续探测时前后两次重叠为10米。6.7.9 超前钻孔1、基本原理超前钻探是超前地质预报技术体系主要组成部分，占有重要的地位，具有不可替代的作用。超前钻探在隧道洞身长期、短期超前地质预报的基础上进行，侧重长期、短期超前地质预报已经基本认定的主要不良地质区段。为充分利用钻孔信息，可利用钻孔做跨孔声波探测和声波CT。2、 钻孔要求（1） 钻孔方式超前地质273、钻探主要采用冲击钻和回转取芯法，二者应合理搭配使用，提高预报准确率和钻探速度，减少占用开挖工作面的时间。一般情况下采用冲击钻法，冲击钻法不能取芯，但可通过冲击器的响声、钻速及变化、岩粉、卡钻情况、钻杆震动情况、冲洗液的颜色和流量变化等粗略探明岩性、岩石强度、岩体完整性、溶洞、暗河及地下水发育情况。复杂地质地段采用回转取芯法，回转取芯法在煤层及试验、溶洞及断层破碎带物质成分的鉴定、岩土强度试验取芯等需要精确判断的情况下使用。（2） 孔数 一般地段设一个钻孔； 富水岩溶发育区宜钻35孔（视开挖断面大小而定），必要时增设钻孔个数。以查明岩体完整性、岩溶发育情况、涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透274、系数,进行必要的岩体物理力学指标和水量、水压及岩体和注浆加固圈的综合渗透系数等指标测试。（3） 孔深 不同目的不同地段的钻孔应采用不同的钻孔深度； 钻孔过程应进行动态控制和管理，根据钻孔情况可适当调整孔深，以达到预期目的为原则； 在需连续钻探时，每循环可钻3050m，必要时也可钻100m以上的钻孔；连续预报时两循环前后应重叠58m。（4） 孔径采用75钻孔3、 现场工作要求 （1）采用系统的钻探程序 测量布孔； 设备就位； 对准孔位，固定钻机； 开孔、安装孔口管； 成孔验收。（2）控制钻进方向 钻孔定位完毕后，对机座加固，使钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变； 对钻具的导向装置尽可275、能加长，并选用刚度较强的钻杆； 当岩层由软变硬时采用慢速、轻压钻进一定深度后，改用硬岩的钻进参数，应减少换径次数； 本循环钻孔完毕后，根据测量得出的钻具下沉量，下一循环钻探时可调整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在设计要求的范围内； 其它A.富水岩溶发育区钻探应终孔于隧道开挖轮廓线以外58m。B.在富水地段进行钻探必须采取防突措施；测钻孔内水压时，需安装孔口管，接上高压球阀、连接件和压力表，待压力表读数稳定一段时间后方可读数。C.发现岩壁松软、片帮或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报有关部门，并派人监测水情。情况危急时，立即撤退所有受水威胁地区的人员和设备，然后276、采取措施，保证人员和设备的安全。4、 资料采集要求（1）钻探前地质技术人员应进行技术、质量交底；（2）现场应做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度、变化情况、冲洗液颜色和流量变化、涌沙、空洞、振动、卡钻位置、突进里程、冲击器声音变化等；（3）应及时鉴定岩芯、岩粉，判定岩石名称，对岩芯进行素描，对于断层、溶洞充填物、煤层、代表性岩土进行拍照备查，并保存代表性岩芯。5、 报告提交每钻探一次应编写探测报告，报告内容包括工作概况、钻孔深度、探测结果、钻孔柱状图，必要时附以钻孔布置图、代表性岩芯照片等。7、计算书及相关图纸7.1 爆破施工方法选择爆破作业采用光面爆破技术277、，毫秒微差雷管有序起爆。开挖时做到短进尺、弱爆破、尽量减少对围岩的扰动，严格控制超挖，杜绝欠挖。根据xx1号隧道工程周围环境调查显示，工程沿线存在土坯房、毛石房屋等抗震性能较差的建筑物，对爆破施工要求较高，采用减震弱爆破开挖的方式。爆破振速符合爆破安全规程(GB6722-2014)的要求，安全允许振速0.51.0cm/s。根据型钢拱架的间距情况和地质情况，每循环开挖安装两三榀型钢拱架，级围岩进尺2.0m2.8m，按此原则进行爆破开挖设计。7.2 隧道施工爆破设计7.2.1 爆破器材的选择钻爆施工的爆破器材选用见表7-1。表7-1爆破器材选择表序号爆破器材名称规格备注1RJ-2乳胶炸药32200278、mm周边眼可搓细使用2非电毫秒雷管115段脚线5、7、10m3塑料导爆管3.0mm起爆连接网络4导爆索5.86.2mm周边眼用7.2.2 装药结构与堵塞周边眼采用32药卷空气间隔装药（必要时搓细），采用导爆索装药结构，用竹片和导爆索连接，在炮孔底部0.51.0米按线装药密度增加系数为12倍做加强药包。其它炮孔均采用32药卷，连续装药。装药过程中保护好雷管脚线、导爆管；专人检查记录装药情况，剩余的起爆器材交回炸药库；装药时无烟火；照明采用36V安全电压。装药后用炮泥对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm，炮泥采用炮泥机生产。7.2.3 爆破网络设计根根围岩级不同，分别采用不同爆破方式，V级围279、岩采用光面爆破，、级围岩采用光面爆破或预裂爆破。各导坑起爆网络设计如下：1、V级围岩光面爆破V级侧壁上导坑起爆顺序：辅助眼 周边眼 底板眼 V级预留核心土起爆顺序：内圈眼 辅助眼 周边眼V级下导坑起爆顺序：辅助眼 周边眼 底板眼2、级围岩光面爆破级上导坑起爆顺序：掏槽眼 辅助眼 周边眼 级下导坑起爆顺序：辅助眼 周边眼 底板眼 3、级围岩光面爆破级全断面起爆顺序：掏槽眼 辅助眼 周边眼 底板眼4、 级预裂爆破起爆顺序周边眼 掏槽眼 辅助眼 底板眼1、预裂爆破起爆网络采用非电毫秒雷管装入孔中，周边孔用1、3段雷管，辅助孔用5、7、9、11、13段雷管，孔外用簇并-并联，最后用1#非电雷管引爆全部280、网路，安全可靠。2、全断面起爆网络采用非电毫秒雷管装入孔中，掏槽孔用1、3段雷管，辅助孔用5、7、9、11、13段雷管，光爆孔用15段起爆，孔外用簇并-并联，最后用1#非电雷管引爆全部网路，安全可靠。3、光面爆破网路孔内用导爆索，32药卷空气间隔装药，孔内用导爆索串联，孔外用导爆索串联，起爆端用2发非电毫雷管捆扎，与主体爆破网路并成一个网路同时起爆。图7-1 洞内爆破网路示意图7.2.4光面爆破参数设计爆破参数的确定采用理论计算方法、工程类比法与现场试爆相结合，在保证爆破振动速度符合安全规定的前提下，提高隧道开挖成型质量和施工进度。光面爆破参数参考表7-2。炮眼深度及布局、药量、药卷直径等爆破281、具体参数见附图1。表7-2 围岩光面爆破参数序号围岩级别抵抗线W(cm)孔距E (cm)E/W装药集中度（kg/m）堵塞长度（cm）165600.850.20.330260500.830.150.2530360400.670.10.1530（1）炮眼深度：炮眼深度为两三榀刚拱架的间距，级围岩炮眼深度2.5m3.0m；根据周围环境况及地质情况进行动态信息化施工，调整循环进尺。（2）辅助眼间距：70100。（3）周边眼间距：E=4060。（4）抵抗线：W=1.2E=60。（5）周边眼装药集中度q：q=0.19kg /m。（6）堵塞长度的计算L=0.5W=30；堵塞材料采用专用炮泥机制作炮泥，黄泥堵282、塞，避免发生冲炮。（2）装药结构：装药结构分为偶合装药和不偶合装药，在施工过程中，采用不偶合装药结构形式，其优点是可以降低大块率，降低炸药消耗量。周边眼均采用不偶合装药形式。不偶合系数：n=D/d=42/25=1.68。式中：D-炮眼直径，；d-炸药直径，7.2.5 断面的钻爆设计和炮孔布置钻爆设计和炮孔布置一致，详见附图1、附图2、附图3、附图4。7.2.6 起爆方式及顺序起爆方式现场多用并联、并簇式起爆等多种形式。为确保周边建筑物安全，将振速控制在1.0cm/s以内。起爆顺序为先起爆掏槽眼，再起爆掏槽区以外的辅助眼，再是二台眼、内圈眼、底板眼，最后起爆周边的光面爆破眼。7.2.7 土坯房在283、不同距离的爆破振动允许药量Qmax=R3(v/k)3/aQ一次（响）爆破振动允许药量（Kg）R自爆源中心至被保护建筑物的距离（m）V保护对象所在地质点振动安全允许速度（cm/s）,xx市地方规定：爆破允许振动速度V=1.0cm/s。K介质系数，取决于传播爆炸波的介质性质;软岩石K=250350;A衰减系数，与传播距离有关，近距离为2.0，远距离为1.8。按照上式和爆破安全允许标准，取V=1.0cm/s,K=250cm/s,a=2.0,列表计算结果如表7-3所示。表7-3 土坯房距离爆破点震动允许药量序号距爆源中心的距离（m）振动速度安全值（cm/s）介质系数K爆衰减系数a爆破震动允许药量150284、1250231.62 2601250254.64 3701250286.77 47512502106.73 58012502129.53 68512502155.36 79012502184.42 89512502216.90 910012502252.98 1010512502292.86 1111012502336.72 注：表中计算数据是一定条件下建筑物距爆源3075m范围内的爆破振动允许药量，而实际工程中沿线居民建筑物距爆源距离均大于75m，根据萨道夫斯基公式，每次最大起爆药量控制在210.94Kg是安全的，控制每次最大起爆药量小于210.94Kg，使建筑物位置爆破振动速度小于1.0c285、m/s。7.2.8 爆破减振与降音措施（1）增设环形减振孔。隧道开挖断面周边眼间均设直径为40mm的减震孔，间距40cm，减振孔设置在开挖线外5cm处。（2）单耗和总耗量的控制。为了减少震动，每一个装药孔必须严格控制单孔药量，同时，可以采用隔孔装药的方法，控制炸药总耗量，施工中，应根据被保护建筑的距离、地质条件、允许振速反算最大一段的允许装药量，当不能满足要求时，应于调整或分多次爆破。反算最大允许药量按下式计算：Q=R3(V/K)3/（3）搭设隔音帘。隧道爆破作业时，在洞口悬挂隔音帘，既可以降声又可以防止飞石飞出洞口，还可以做为防护冲击波的一道屏障。（4）分次分段爆破。在爆破作业中选用13段的286、煤矿许用毫秒延期电雷管，分段装药、分多次爆破，防止声音叠加，把爆破声音控制在90分贝之内。（5）改善爆破布置。在不利地质条件下，可以不用爆破方式开挖，或者下台阶爆破上台阶机械开挖；做好爆破监测工作，每次爆破后，检查的地表是否有沉降，洞内是否有塌方等等；调整施工顺序，洞口段严禁夜间爆破。7.2.9 光面爆破施工工艺（1）放样布眼。钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5。（2）定位开眼。采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其他眼要高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。（3）287、钻眼。钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富经验的老钻工司钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角。尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。（4）清孔。装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。（5）装药。装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于30。（6）联结起爆网路。起爆网路为保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数288、应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10以上处。网路联好后，要有专人负责检查。7.2.10 爆破施工安全保证措施（1）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守爆破安全规程的有关规定。（2）洞内各爆破作业做到统一指挥，爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面人员、车辆撤离到安全距离外，一般距爆破工作面的距离不少于200m, 相邻隧道安全距离不少于50m。（3）爆破期间，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。（4）当开挖面与衬砌面平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定其安全距离。（5）每日放炮时间及次数根据施工条件明确289、规定，爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。（6）遇到下列情况严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有岩爆、高压水及泥涌出地段。（7）爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不少于15min，并检查有无残缺炸药或雷管；顶板、两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形等，妥善处理后，施工人员才准进入工作面。（8）装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。（9）爆破后必须进行安全检查，检查有无瞎炮，如果有按爆破安全规程的有关规定进行处理，确认无瞎炮隐患后才能出渣。7.3 通风系统7.3.1 通风方案按照整体实施性组织施工安排，xx1号隧道两头掘进，进口端单口掘进达2.2290、km，出口单口掘进3.2km。施工通风根据施工进度采用不同的通风方式。 进口段采用风管压入式通风，出口施工通风分两个阶段，采用第一阶段在隧道独头掘进2000m前，全部采用送风式通风；第二阶段在隧道掘进超过2000m至隧道贯通，采用射流巷道式通风。风管压入式通风，施工长度较长后，结合左右线之间横通道采用巷道式通风。7.3.2 具体施工方法1、送风式通风的主、平洞各两台110KW轴流式通风机安设在洞口外，直接将直径1.5m通风管与轴流式通风机连接，沿洞内一侧悬挂高度不小于2m，直线布置。轴流式通风机通过通风管将新鲜空气压入掌子面，出风口设置在掌子面附近，随开挖进尺逐段增加通风管。2、射流巷道通风随291、着隧道的向前开挖和下一个横通道的贯通，分阶段实施，具体方法如下：（1）平洞和主洞各掘进至2000m后，当平洞与主洞之间的第一个横通道贯通后，在平洞内安设一台75KW射流风机，引射方向向内，两台送风机均移到平洞内，离横通道50m左右的位置，所连管路不变。平洞管路一直向前直接为平洞作业面送风；主洞管路经横通道进入主洞，再向前为主洞作业面送风，如图7-2所示。1主洞； 2射流风机； 3主洞、平导送风机； 4管路； 5第二横通道；6主洞作业面； 7平导作业面； 8管路； 9平导； 10第一横通道密封墙图7-2 射流巷道式通风第二阶段示意图（2）当第二个横通道贯通后，射流风机的安设位置和引射方向不变，两292、台送风机在平洞内向前移动，离第二个横通道50m左右的位置，所连管路不变。平洞管路一直向前直接为平洞作业面送风；主洞管路经横通道进入主洞，再向前为主洞作业面送风。以此类推，直到隧道开挖完成。如图7-3所示。1主洞； 2射流风机； 3主洞、平导送风机； 4管路； 5第二横通道；6主洞作业面； 7平导作业面； 8管路； 9平导； 10第一横通道密封墙图7-3 射流巷道式通风第二阶段示意图7.3.3 风量及风压的计算现以本标段最长的xx1号隧道出口端为例进行通风方案的设计。左右洞独头掘进长度分别为3000m、3200m，计算风量时独头掘进长度取最大值3200m。xx1号隧道出口平、主洞施工均按无轨运输293、，采用送风式和巷道式相结合的通风方式，通过风筒压入式向工作面通风。1、主洞风量及风压计算计算参数计算参数如下：供给每人的新鲜空气量按m=4m3/min计；按照分部开挖的最不利因素，坑道施工通风最小风速按Vmin=1m/s，按照不良气体聚集最小风速考虑，隧道内气温不超过28；主洞最大开挖面积按SZ=82m2计（III级围岩全断面开挖）；正洞开挖爆破一次最大用药量A=260kg；正洞放炮后通风时间按t=20min计；风管百米漏风率1，风管内摩擦阻力系数为0.0078，风筒直径为1.5m。风量计算按洞内允许最小风速要求计算风量Q风速=VminSZ60s=1.08260s=4920(m3/min)按洞294、内同时工作的最多人数计算风量Q人员=4m1.2=4801.2=384(m3/min)Q人员修正= Q人员1/Kr=3841.0=384(m3/min)m坑道内同时工作的最多人数，主洞按80人计。1/Kr-高原修正系数，不受影响，取Kr=1.0；按洞内同一时间爆破使用的最多炸药用量计算风量Q炸药=K2(5Ab)/tKr=1.6(526040)/20=4160(m3/min)b公斤炸药爆破时所构成的一氧化碳体积，取40L。式中：K2风量备用系数，考虑隧道掘进断面不平、风筒漏风、不良气体泄漏不均衡等因素，取K21.6；按洞内使用内燃机械计算风量计算公式：Q内燃=Q0P式中：P进洞内燃机械马力总数。该295、隧道洞内内燃动力在出渣时期有ZLC50侧卸式装载机和红岩汽车自卸汽车。其中侧卸式装载机1台，最大功率162kw，计算功率145kw；5台自卸车（满载车4台，空车1台），满载功率按110kw，计算功率99kw，空车计算功率按满载80%计，即79kw。则需要风量为：Q内燃=Q0P=5(145+994+79)=3100m3/minQ需=max（Q风速、Q人员、Q瓦、Q炸药、Q内燃）=4500 m3/min风管漏风损失修正风量通风计算取最大通风长度L2000m。风管百米漏风系数为1%，风机所需风量为Q机为：B=L/100=2000/100=20A=（1-）B=（1-0.02）20=0.67Q机= Q需296、/A=4920/0.67=7343m3/min风压计算C=L=12000=2000；W=C/2D=2000/(21.5)=667S风管=D2/4=1.77m2；= Q需/S风管=4920/1.77=2780m/minH摩=W2=0.007866727.802=4021Pa式中：空气密度，按=1.0kg/m3计。风管内平均风速。系统风压，为简化计算，取H=1.2H摩H=1.2 H摩=1.24021=4825Pa2、平导风量及风压计算计算参数：计算参数如下：供给每人的新鲜空气量按m=4m3/min计；按照分部开挖的最不利因素，坑道施工通风最小风速按Vmin=1m/s，因平导断面较小，不利于不良气体297、稀释，按不良气体积聚最小风速为依据；隧道内气温不超过28；平洞最大开挖面积按SZ=24m2计（V级围岩两台阶开挖）；平洞上断面开挖爆破一次最大用药量A=70kg；平洞放炮后通风时间按t=20min计；风管百米漏风率1，风管内摩擦阻力系数为0.0078，风筒直径为1.0m。风量计算按洞内允许最小风速要求计算风量Q风速=VminSZ60s=1.02460s=1440(m3/min)按洞内同时工作的最多人数计算风量Q人员=4m1.2=4501.2=240(m3/min)m坑道内同时工作的最多人数，平洞按50人计。按洞内同一时间爆破使用的最多炸药用量计算风量Q炸药=K2(5Ab)/t=1.6(5704298、0)/20=1120(m3/min)b公斤炸药爆破时所构成的一氧化碳体积，取40L。式中：K2风量备用系数，考虑隧道掘进断面不平、风筒漏风、不良气体斯泄漏不均衡等因素，取K21.6；按洞内使用内燃机械计算风量计算公式：Q内燃=Q0P式中：P进洞内燃机械马力总数。该隧道洞内内燃动力在出渣时期有ZLC50侧卸式装载机和CQ1261T自卸汽车。其中侧卸式装载机1台，最大功率162kw，计算功率145kw；3台自卸车（满载车2台，空车1台），满载功率按110kw，计算功率99kw，空车计算功率按满载80%计，即79kw。则需要风量为：Q内燃=Q0P=3(145+992+79)=1266m3/minQ需299、=max（Q风速、Q人员、Q瓦、Q炸药、Q内燃）=1440 m3/min风管漏风损失修正风量通风计算取最大通风长度L1980m。风管百米漏风系数为1%，风机所需风量为Q机为：B=L/100=1980/100=19.80A=（1-）B=（1-0.02）19.8=0.67Q机= Q需/A=1440/0.67=2149m3/min风压计算C=L=11980=1980；W=C/2D=1980/(21)=990S风管=D2/4=0.785m2；= Q需/S风管=1440/0.785=1670m/minH摩=W2=0.007899016.72=2154Pa式中：空气密度，按=1.0kg/m3计。风管内平均300、风速。系统风压，为简化计算，取H=1.2H摩H=1.2 H摩=1.22154=2585Pa3、横洞通风计算通过横洞通风最远距离按1500m计算。按爆破时最多药量计算风量：Q35Gb/t=526040/20=2600(m3/min)式中：G-同时爆破的炸药用量260kgb-爆炸时有害气体成量,取40Lt-通风时间,取20min取以上最大值2600m3/min作为工作面所需风量,实际所需风机风量Q机要大于:Q机=pQ=12600=2600m3/min式中: Q机- 计算最大风量, 2600m3/minp-系统漏风系数所需风机压力计算:使用风管直径1.5m,风管平均流速V=25.42m/s风管内摩擦301、阻力h1=(L/D)(V2/2)=3231Pa-摩擦系数,根据使用经验、取0.01L-通风管长,取1500mD-风管直径,取D=1.5m-空气密度,取=1kg/m3风管内局部阻力h局=(V2/2),按风管内局部阻力h1的5%考虑,总阻力h=3231105%=3393Pa7.3.4 风机选型根据出口、横洞口计算所需风机的风量、风压及通风方式选择风机，通风设备配备及参数见表1。同时，进口通风长度与出口正洞通风长相差不大，采用与出口主洞型号相同的风机。表7-4 xx1号隧道通风机配置表合同风机型号高效风量（m3/min）风 压（Pa）功率（kw）数量备注xx1号隧道进口轴流风机SDF-NO132691930592011023其中1台备用xx1号隧道出口轴流风机SDF-NO132691930592011023其中1台备用SDA400132080754其中1台备用7.3.5 施工通风布置本隧道进口通风布置将2台1102风机置于左右洞口，满足通风要求。出口通风布置分为二个阶段。第一阶段：出口与横洞未贯通前，将2台1102风机分别置于左右侧洞口，采用压入式通风。第二阶段：出口与横洞贯通后，将洞口的轴流风机移至洞内横洞后20m左右处，并将2台SDA400射流式风机放在轴流风机前方10m处，正洞开挖面污浊空气通过横洞排出，正洞向前延伸时，每间隔1km设置1台SD