1、3.2万m2七个单体住宅楼工程土建、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明1一、质量承诺21、施工质量承诺22、工程保修承诺23、电气管线、给排水管道和装修工程保修期为“二年”。2二、安全目标2三、工期目标2四、文明施工目标2五、工程用料及施工承诺3六、资金管理承诺4第二章 工程概况5一、 基础：钢筋混凝土独立基础及钢筋砼条形基础。5三、 室外工程：61、 散水：混凝土散水800宽，6四、 楼地面：63、 卫生间在找平层上做一布二油防水，上贴地砖。6五、 墙面粉刷 ：2、除注明外为高级外墙涂料6七、 钢筋混凝土部分：62、 混凝土强度等级：63、 受力钢筋保护层厚度64、 钢筋连接：65、 钢筋的锚固7八、幕墙工程另由专业公司设计制作安装。7第三章 施工部署7一、主要特点、重点和难点分析74. 内外装修的施工质量是工程创优的关键；7二、主要技术方案、措施77. 单位工程采用双排落地式钢管脚手架。8三、流水段的划分81、流水段划分原则82 流水段划分内容8四、管理措施9第四章 施工准备9一、施工准备9（一）现场准备9（二 ）对业主的要求10（二）技术准备10（三）物资准备11（四）劳动力准备。11二、施工组织12（一）施工协调12（二）施工组织管理12第五章 主3、要项目施工方法及技术措施13一、工程测量和沉降观测13一）、平面控制13二）、施工放样13三）、垂直度控制13四）、高程控制14二、土方施工14三、框架结构施工要点及方法151、基础施工顺序152、结构施工顺序153、模板工程153. 楼板的模板铺设要平整、稳固，标高正确，接缝严密。196. 柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。194、 钢筋工程20电渣压力焊工艺过程应符合下列要求245、砼工程247、砖砌体工程详见砖混结构所述26四、砖混结构施工要点及方法26一）、施工顺序26二、条形基础施工261） 模板选用262） 支模方法263） 模板选型274） 施工要点275） 模板的拆4、除28三、钢筋工程28四、填充墙砖砌体施工281）、拌制砂浆292）、材料的运输293）、砌筑要求292)选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。30四、门窗制作及安装施工要点及方法311、施工准备312、作业条件313、施工工艺31五、脚手架施工要点及方法321、 选用材料332、 构造要求333、 落地式外脚手架的搭设和拆除334、 支撑体系345、 脚手架的防护346、 脚手架的验收357、 注意事项35六、室内外装饰工程施工要点及方法36一）、室内外抹灰36二）、地面施工要点38三）、外墙涂料38四）、厨厕浴地面贴防滑砖40七、层面工程施式要点及方法41（一）质量目标41（二5、）屋面防水工程质量预控标准41（三）工序质量检查41（四）、防水材料的选用及要求42八、水电安装施工要点及方法42一）、电气安装42二）、给排水工程46三）、其他项目51第六章 工程投入的主要物资、机械及52劳动力情况52一、施工材料计划52二、施工机械、设备计划53主要施工机械设备配置表53三、劳动力计划54第七章 工程质量体系、技术组织措施56及执行强制性规范标准措施56一、质量保证体系56二、主要质量活动578.2.1质量会议57三、质量保证措施及执行强制规范标准措施582、做好材料的试验、检验和试配工作。581、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。581、检查出厂质量证明书及6、进场复检报告，证明进场材质合格。583、严格按照图纸和配料单下料和施工。585、使用的机具应经常检测和调整。592、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。595、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。59四、保证质量优良的措施60建立工程质量保证体系和质量检验系统601、严格执行公司的计量检测网络。616、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。622、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。62五、季雨季节性施工措施63六、建设工程标准强制性条文的执行措施64第八章 防止质量通病措施64一、土方工程642.严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入7、槽。64二、模板工程:641.梁模板642.柱模板:653.板模板65三、钢 筋工程:661. 钢筋加工:662.钢筋绑扎与安装66四 、焊接工程66(4)接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。67(3)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。67五、混凝土工程681.蜂窝682.露筋683.麻面694.孔洞：695.缝隙及夹渣696.墙柱底部烂根697.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大708.楼板表面平整度差 709.基础轴线位移，螺孔、埋件位移7010.混凝土表面不规则裂缝7011.缺棱掉角7112.钢筋保护层垫块脆裂7113.混凝土缺陷的处理7114.现场拌制混凝土:72六 砌体工程728、1.墙身轴线位移:722.水平灰缝厚薄不均:723.墙面游丁走缝:724.同一砖层的标高差一皮砖的厚度:735.墙面粗糙:736.构造柱未按规范砌筑:737.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:73七 楼地面工程741.水泥砂浆面层。742.地砖面层:74八 装饰工程:753.一般抹灰:754.釉面砖工程76第九章 安全施工技术组织措施76一、安全管理方针771、公司安全管理方针：安全第一，预防为主。77二、安全管理目标77三、现场安全管理机构77现场安全组织机构图77四、安全活动内容78安全教育与培训78（二）、安全会议78（三）、安全技术交底79（四）、安全检查79（五）、现场施工用电规定89、0（六）、个体安全防护规定81五、安全施工措施81（一）、基础和主体阶段作业安全措施81（二）外装饰和高空作业安全措施82（三）、现场施工用电的安全措施83（四）施工现场防火安全措施83第十章 文明施工及保卫措施83第一节 文明施工措施84一、现场围栏设计84二、现场工程标志牌设计84第二节 成品、半成品、原材堆料放85一、水泥的存放85二、钢材及金属材料的存放85三、木材的存放85四、水暖器材的存放85五、油漆涂料及化工材料的存放86六、其他轻质装修材料的存放86七、周转料具的存放86第三节 现场场地和道路86第四节 污水的处理和排放86第五节 粉尘控制87第六节 噪音控制87(1)尽量采用10、低噪音的施工机械。87第七节 运输车辆87第八节 现场卫生管理87(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。87第九节 现场安全、保卫措施88(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。88(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。88第十节 文明施工教育88第十一节 现场施工人员管理守则88第十一章 工程进度计划及工期保证措施89一、组织管理措施89二、新技术应用措施903. 现场采用计算机管理手段实现本工程工期动态控制措施：90三、施工组织技术措施901. 首先作准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。90第十二章 本工程的施工组织机构91项目管理机构图91二、项目部管理人员职责：921、11、正、副项目经理职责922、技术负责人主要职责：933、施工员主要职责944、职质检员主要职责955、专职资料员主要职责：956、材料管理员主要职责：957、施工班组长主要职责：95三、项目组织机构职能96（一）、项目领导层96（二）、项目管理层96（三）、项目作业层97组织机构图：97第十三章 主要材料用量及计划98材料采购计划按施工预算根据施工进度分批采购进场99公司近两年主要业绩99工程项目管理人员名单100项目经理履历表102项目经理履历表102项目经理上岗证书104技术人员证书复印件104拟任本工程任职的主要人员履历表105xx市xx公司施工现场平面布置图108xxxx公司xx二区施工12、进度计划表109技术人员证书复印件110项目班子成员上岗证书111第一章 综合说明本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、补遗书及答疑书解释，并在实地勘察现状，充分了解施工区域周边环境条件，分析各种影响施工的因素和本工程的特点难点，参考现行国内规范标准和安徽省建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本工程施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品13、质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为建设单位更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善各单项方案，报建设单位及监理公司审批后形成正式的xx二区项目工程施工组织设计，实现“优质快速、安全低耗”的施工目标，为工程早日建成打下良好的基础。若我公司有幸中标，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理，组建项目经理部来承建本工程，全面负责本工程质量、进度、安全、文明施工及配合、协调工作，合理组织流水施工。我们将本着“百年大计、质量第一”的质量方针为业主提供满意的服务，运用先进的施工技术，采取科学的管理手段进行严格管理，精心施工，争创优质工程，使业主满意，社会放心。我公司保证遵守工程建设标准14、强制性条文的有关规定，按照现行规范和规程的有关要求，严把工程质量关。调动最好的施工队伍，科学合理组织施工，不折不扣地按建设单位要求，精心施工，以优质快速完成本工程施工任务创优质工程。一、质量承诺1、施工质量承诺我公司根据工程招标文件的要求，确定本工程施工质量目标如下：工程质量均承诺严格执行国家强制性规范标准，制定严格的质量保证措施，并在最终验收时按国家验收标准验收合格。2、工程保修承诺1、各单位工程的基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程承诺“质量终身制”；2、屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面的防渗漏承诺保修期为“五年“；3、电气管线、给排水管道和装修工程保修期为“二年”。二、安15、全目标 严格按照国家、省、市施工安全操作规程，操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。三、工期目标按建设方的招标要求，按期交付使用。总工期均为240个日历天，计划开工时期为2005年6月10日。我司保证在此期间内完成施工图及招标方所要求的全部内容。四、文明施工目标施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，施工期间，场地整齐清洁，施工完毕工完场清。五、工程用料及施工承诺为确保本工程质量承诺，16、我公司在施工中将加强对本工程使用的各种原材料、半成品、构（配）件的质量检验和管理，加强对工程的施工过程的控制管理，现承诺如下：1. 所有进入施工现场在本工程中使用的材料（包括安装工程），必须按照工程监理的要求，办理书面报验手续；2. 本工程使用的水泥必须有出厂合格证，并按规定在使用前进行水泥物理性能化验；3. 本工程使用的钢筋必须有出厂合格证，并按规定使用前进行钢筋的物理力学性能试验；4. 砖、碎石、中砂等地材将按规定进行送检。中砂的含泥量超过规定时，不得用于砼制，碎石风化率超过规定时，不得用于主体结构与基础中;5. 施工中将严格控制砂浆的使用时间，砂浆调制后必须在二小时内使用完毕，不能因停电17、候机等原因而预先调制砂浆。不准预拌石灰砂浆留待作用前再加入水泥； 6. 砼、砂浆应留制试块进行强度检验，砼按每一楼层的构件同品种砼制作二组，一组进行标准养护，作砼强度评定之用，一组与构件同条件养护，用作构件模板拆除之用。强度报告上报给监理人员核验；7. 门、窗工程所用的塑及铝合金材将在公司选定的合格供应商单内定点采购，并要求有出厂合格证；8. 所有配电设施、给排水管道等必须有出厂合格证以及质量认证书，在施工前还应交建设、监理查验；9. 全部结构用料将均有关规定进行检验或化验、拌制砼用的水泥、砂、石、水等均过磅计量，各种材料的误差不得超过规范要求。现场砂、石堆场全部进行硬化，以防各类杂质污材料18、；10. 施工过程中将采用加垫块，砼撑头、钢筋支撑等措施保证各梁、板、柱钢筋及支座处负弯矩钢筋的位置和尺寸，板、梁相接部位的支座顶负弯矩钢筋必须绑孔，浇捣砼时搭设马道，不得踏踩钢筋，以防移位变行；11. 坡屋面砼浇捣完成后，将保持24小时以上的候干期，在此其间除施工放线之外，不得装拆模板，不得运输钢筋，模板等各种材料和机具，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作，砼派专人养护，养护时间不少于7天；12. 全部砌体、抹灰、油漆必须先做样板间，待验收合格后，才予全面铺开施工，后续施工的房间将对照施工与验收；13. 天棚、墙面抹灰应分层进行，并具在交底灰七成干前不得进行面层施工，防止抹灰层厚薄不匀引起收19、缩不一致，导致抹灰层空鼓开裂；14. 所有木门框安装前将在砌体内预留木砖，木砖必须作防腐处理；15. 塑钢、铝合金和钢门窗安装将按建设工程质量通病治理措施有关规定施工；16. 现场四周将建砖围墙，工地大门口洗车格栅及排水沟、砂井、有污染物而未清洗的车辆不得驶出工地钢筋焊接操作工及其它特殊工种要求有市劳动局审批的上岗证。六、资金管理承诺为保证本工程施工顺利进行，我公司特承诺建设资金保证措施如下：1、本工程实行专款专用，设立银行专用帐号，确保建设资金百分之百用在本工程上。2、我公司每个标段均准备100万元流动资金，预防一 建设单位资金不到位时，立即出动，确保工程能够连续施工。3、公司选派专业财务人20、员对资金进行监督管理，每月检查一次。并进行评比。第二章 工程概况本工程为xx市xx公司xx二区工程，主体六+1层，建筑面积32653平方米，结构为钢筋混凝土框架结构和砖混结构，抗震设防烈度为六度，丙类建筑；框架抗震等级为四级，结构安全等级为二级；耐火等级二级,屋面工程防水设计使用年限为15年, 建筑使用年限50年，场地属类场地。2.1 工程规模本工程包括31号、32号、33 号、34 号、35 号、36 号、37 号楼共七栋，其工程介绍详见设计概况。编号层数建筑面积备注31号6+15908.6732号6+15231.7933号6+15231.7934号6+14254.1735号6+14008.21、9436号6+14008.9437号6+14008.9438号6+14008.94一、 基础：钢筋混凝土独立基础及钢筋砼条形基础。二、 墙体：室内地坪以下均为M5水泥砂浆砌240厚MU10实心粘土砖，室 内地坪以上的外墙M5混合砂浆砌240厚MU5空心粘土砖，内墙为M5混合砂浆砌180厚MU5空心粘土砖。三、 室外工程：1、 散水：混凝土散水800宽，四、 楼地面：1、 地面：100厚碎石垫层，60厚C20细石混凝土，20厚1：2水泥砂浆抹光。2、 现浇楼面：为20厚1：3水泥砂浆找平，20厚1：2水泥砂浆面层。3、 卫生间在找平层上做一布二油防水，上贴地砖。五、 墙面粉刷 ：除注明外为高级外22、墙涂料 栏板内侧为水泥砂浆 外墙 脚为600高水泥砂浆 卫生间贴瓷砖，其余墙面为水泥砂浆涂料面层， 天棚做法：混合砂浆涂料面层。六、 屋面：平屋面做法：结构找坡现浇板，用20厚1:2水泥砂浆找平，冷底子一道，热沥清一遍隔气层，100厚泡沫砼保温层，SBS防水层，20厚12（加水泥量10%801胶）水泥砂浆面层；七、 钢筋混凝土部分：1、 基础和屋面结构环境类别为二a类，其余混凝土结构环境类别为一类。2、 混凝土强度等级：（1）、基础：基础梁 C30，垫层：C10 （2）、二层楼面梁板：C30，其余为C25（3）、三层及其以下柱：C30，其余为C25，（4）、其它未注明的均为C25。3、 受力钢23、筋保护层厚度（1） 梁：一类25，二a类30。（2）柱：一类30，二a类30。（2） 板：一类15，二a类20。（4）基础：404、 钢筋连接：钢筋连接宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内5、 钢筋的锚固纵向受拉钢筋最小锚固长度La钢筋类别混凝土强度等级C20C25C30HPB235钢筋31d27d24dHRB335钢筋39d34d30d注：受压钢筋最小锚固长度LA=0.7La八、幕墙工程另由专业公司设计制作安装。建设单位：xx市xx公司设计单位：芜湖市建筑规划设计院第三章 施工部署一、主要特点、重点和难点分析1. 地基持力层实际开挖深度及地质情况与设计及24、地质勘察的一致程度是控制房屋不均沉降的关键；2. 结构在施工过程中出现的施工缝的处理好坏，是保证结构的整体性的关键；3. 砖砌体砌筑、梁柱与墙体界面的处理及外墙粉刷质量是保证外墙不出现渗漏的关键；4. 内外装修的施工质量是工程创优的关键；二、主要技术方案、措施1. 本工程在施工现场四周设置排水沟，保证地面雨水和施工污水不流入基坑中；2. 本工程工期紧，基槽采用机械开挖、人工清边，根据本工程土质情况，土方开挖就地堆放以便于回填。本本工程采用商品砼、泵送及塔吊作垂直运输，砼翻斗车作水平运输；3. 在结构砼浇筑中，各单位工程每层以其梁板与柱的自然施工缝将结构划分成两个施工段进行组织施工；4. 钢筋全25、部在现场加工棚内加工制作，现场绑扎；钢筋采用闪光对焊接术，直径在14及其以下采用搭接绑扎；5. 为保证砼的质量，确保砼强度的发展，每层结构砼浇筑完后12小时内应覆盖浇水养护，养护时间不少于7天；6. 施工用水采用业主提供水源，单独装表计量；施工用电从业主供的总电源内单独装表接入工地配电房。7. 单位工程采用双排落地式钢管脚手架。三、流水段的划分1、流水段划分原则主要专业工种在各个流水段上所消耗的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%15%，保证均衡、等节奏流水，避免大抢大窝；在保证专业工作队劳动组合优化的前提下，流水段大小要满足专业工种对作业面的要求；流水段数目要满足合理流水施工组织要求，26、即流水段数要不少于施工工序数，保证各工种施工的连续性，避免缺少作业面而窝工；流水段分界线应尽可能与结构自然界线相吻合，如伸缩缝、沉降缝等；并满足规范对施工缝留置的相应要求；既要在平面上划分流水段，又要在竖向上划分施工层，组成立体交叉式流水施工。2 流水段划分内容地下部分：本工程共分七个单体工程，31号、32号、33号，34号、35号，36号、37号三个施工段，由三支施工队伍施工。四、管理措施在本工程施工过程中，为顺利实现我公司承诺目标，我们采取的主要管理措施有：将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成；组建精干、高效、强有力的27、施工组织，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序；第四章 施工准备一、施工准备工程开工前建设单位要负责施工现场四通（电通、水通、路通、通讯通、）一平（场地平整）工作，施工单位准备工作内容包括技术、生产二个方面，主要抓好五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几个方面工作：（一）现场准备1. 建造施工临时设施：1）为了使工地施工用地能更充分发挥作用，并保持工地干净整洁，搞好现场文明施工，按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬雨季施工安排。；228、）施工用电：我司将在现场按甲方提供电源位置建立配电房，再转接进入现场的用电线路。3）生产生活临时设施计划本工程施工场地狭小，只将施工现场管理用房材料库房设置于施工现场内，职工宿舍、职工食堂设置于施工现场对面即慈河路以东xx公司项目部以北。4） 临时围墙及施工道路计划建筑物北侧原有主干道路，在基坑完成后于基坑四周进行道路硬化及围档，面层做混凝土。结构东、南侧、西南围临时围墙，为美化环境其中东侧围墙立面上绘山水画，并留大门3 个。5） 加工订货计划材料由技术科在施工前提出具体数量，报材料科，后者负责进货。（二 ）对业主的要求业主应积极配合施工方，给予必要的场地、图纸等，施工过程中对施工方提出的变更29、及洽商应予以重视。（二）技术准备联系有关部门，将规定的永久性坐标基准点引入到场地内或附近的永久性不下沉物体上，并按照政府划定的建筑红线和设图纸精确定位，及参照规划局放出轴线，建立施工用的标高控制点和轴线控制网，并做好轴线控制网的复核签证工作，并向市政等有关部门了解地风电讯、排水、煤气、电缆等的埋藏情况，采取有效措施加以保护，制定各种保护、应对处理等技术措施。熟悉施工图纸，组织够的力量进行施工图纸会审，继续完善施工组织设计，确认规划部门已办理规划验线，满足开工要求。做好编制施工预算，落实资金使用计划。做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 机械设备的准备，特别是主要机械的准备，进场安装等30、，并对进场的机械设备等进行经常性的维护保养，零部件的更换。加强对下列施工项目的技术控制和质量监督部署：A、测量放线B、土方开挖C、砼工程质量监控D、模板工程质量监控E、钢筋制作及绑扎工程质量监控F、承重墙砌筑质量控制E、防止质量通病的发生G、室内外装饰装修质量控制H、屋面、外墙、卫生间防水质量控R、水电安装工程预埋预留及其安装质量控制等（三）物资准备 机具准备：项目部负责做好机械进场使用前的检验、维修、保养和交接工作，确保运转正常。 材料准备：项目部项目经理和材料负责人负责对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的材料供应商，确保材料质量优良、货源充 ，按材料计划分期分批进场。以保证工31、程有条不紊地进行。根据建筑材料、周转材、构件和制品要求量计划，组织其进场、按规定地点和方式储存或堆放等工作。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。 钢筋：在现场加工，采取焊接和手工绑扎。 模板：模板、钢管、木枋等周转材料按计划筹备足够，且做好各种施工段流水施工组织工作，以尽量减少周转材料用量，在确保施工工期情况下，降低工程成本。做好季节性施工准备，项目部材料组要配好塑料布等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品以及水泵、水管、应急灯等应急设备。按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施（四）劳动力准备。1. 组织劳动力进场，按各施工阶段及各生产线劳动力需要量计划，32、组织各工种工人进场。2. 做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进行计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3. 保证劳动力资源，在农村区域性农忙季节，及时调整人力，确保工程正常进行。二、施工组织（一）施工协调1、 在施工过程中积极与建设单位联系，如需建设单位确定的问题要及时提出，并提出合理化的建议。同时积极配合监理公司工作，虚心接受监督。2、 本公司按总进度计划控制单项工程的进度，根据进度需要33、召开协调工作会议，检查各单项工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。3、 每周由项目经理主持施工协调会议，协调本周各工种工作，组织以土建为主，水电设备安装及装饰配合施工。明确分工，责任到人，在整个施工过程中人、机、料、法、环科学规范管理，确保工程顺利进行。（二）施工组织管理 本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，加强现场施工管理，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组成施工管理力量及施工班组。配备先进的机具、设备，以科学的手段，先进的技术，优质快速地完成工程施工任务。按照现场质量管理体系和工程项目施工需要，成立以公司质量部门为主、安全部门为副的质量安全监督小34、组，强化公司、项目经理、施工班组三级质量管理。制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员及质量、安全人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，实行质量层层把关。第五章 主要项目施工方法及技术措施本工程xx市xx公司xx二区工程（七幢住宅楼），其主要施工方法及技术措施汇总阐述如下：一、工程测量和沉降观测一）、平面控制 根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，夏核基础施工的轴线，并建立施工用的轴线控制网，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据。根据本工程的特点及建筑体型特点，采用直角坐标法确定本工程的主轴线，并以此为基础进行本工35、程轴线网的测设工作。为了能使轴线网的保存，利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网投影在地面上并用C20混凝土在面上浇筑一个20cm20cm的混凝土墩，在上面做轴线网点标注，并经常进行复核。形成一闭合控制网。二）、施工放样本工程采用正、反镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，利用正镜和倒镜将轴线投测到楼层上一侧，并把楼层投测的点取中，再在该楼层所测的中点上架纬仪，后视轴线桩标志，转动照准部180o，检查前视标志无误后，将轴线投测到施工作业面上，弹出墨线。待各主要轴线投测到作业面上以后，复核间距无误，即可根据平面图的尺寸，进行建筑物各细部放样36、。三）、垂直度控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另使用传统的10Kg垂球，每一层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互检核，避免积累误差，在每次检 核过程中，要做好原始资料的记录。建筑物外墙面垂直度控制分三步：a) 提高外墙模板边放线的精度。对于钢尺量距离过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距离时采用固定拉力（98N）的方式，其误差卡仪得到有效的控制。b) 支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。c) 外墙装修时，外墙面采用张拉钢37、丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角统窗两侧边、单窗、小窗一侧边、圆弧部分起弧两边、无窗墙每隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。四）、高程控制利用水准基点作为高层控制依据。在本建筑物的0.00m绝对高程换算为相对高程，引测到周围的建筑设施上，以便高程放样。同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿建筑物角棰进行高程传递。楼面标高的控制，每层楼面标高的确定除了从下层向上层度尺外，必须每层都从底层向上度尺一次，检查总高度是否准确。楼面的水平控制使用水准仪，把从下层向上度尺的标高用水准仪引到该层柱子上，以控制上层楼面的水平。二、土方施工 由于38、本工程项目多、工期紧，因此拟采用挖土机和人工配合进行开挖。土方开挖过程中要做到文明施工，保持现场干净、整洁。在工地门口设置洗车槽，运泥车须经高压水清洗干净后才能出门，以免把淤泥带上市政道路。 土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高引测到轴线桩上，并做好标高标记。土方开挖时均应及时抄平放线引测标高到开挖工作面。夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。 由于本工程时间紧任务重，基础为独立柱基础、承台尺寸较大，基底标高为-3 .0米，部份为回填土质，因此采用挖土机和人工配合进行开挖。土方开挖过程中要做到文明施工，保持现场干净、整洁。 土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高引测到轴线桩上，39、并做好标高标记。土方开挖时均应及时抄平放线引测标高到开挖工作面。夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。土方开挖前做好技术交底工作，根据现场情况放置测量标记，严格控制基底标高。施工过程中（特别是夜间施工）要配备专职人员检查控制开挖标高，防止超挖；土方开挖采用1台挖土机依次开挖，土方开挖前做好技术交底工作，根据现场情况放置测量标记，严格控制基底标高。施工过程中（特别是夜间施工）要配备专职人员检查控制开挖标高，防止超挖；机械开挖土方至标高以上200，剩下的部分由人工开挖。三、框架结构施工要点及方法1、基础施工顺序测量放线土方大开挖基坑验槽独基模板绑扎独基钢筋、隐蔽验收浇独基砼养护拆模基础短柱基础梁40、回填土。2、结构施工顺序绑扎一层柱钢筋支柱模板浇筑柱砼支梁板模板扎梁板钢筋浇梁板砼养护拆模。以上各层同一层 3、模板工程A、柱模1）、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。2）、支模方法矩形柱模采用整体胶板拼装，采用-350的对拉扁铁双向拉接。沿柱高每600设置一道。B、梁、板模1） 梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2）、支41、模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过700mm时，梁模采用-350扁铁拉结模板。梁模板拉采用MIO对拉螺栓，间距600mm。板模：采用18mm防水膜涂层角钢包边胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采早拆体系，早拆体系支模图样如下图所示。 早拆模体系示意图C、楼梯模：楼梯模板支设楼梯底板采用竹胶板铺设，木顶撑，主龙骨为100mm100mm 方木900，次龙骨为50100 方木400，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸黏贴。如下图：楼梯模板支设图D、模板支设的质量控制措施1）、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并42、编号，余留量由缝模调整。2）、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3）、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。4）、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。5）、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔剂，对隔离剂的要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6）、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。7）、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格43、按照配模图纸进行安装。8）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。E、模板的施工要点及方法1）模板选型 圈梁、地圈梁选用定型木模作侧，用园木作为支撑。 楼板模板及梁侧模采用胶合板，下设木方支撑体系。梁底模采用50cm厚木方作模板底层。 构造柱模板采用木模作面层，在结构柱位置内外对穿14对拉螺栓，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。 楼面现浇板采用18mm防水膜涂层角钢包边胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。 选用的模板及其支撑系统必须具有足够的44、强度、刚度和稳定性，木模和胶合板在受潮后不变形，以保证构件形状、位置等的正确性。2）、施工要点1. 构造柱、圈梁及过梁采用穿墙螺栓法支模，即在圈梁底面下一块砖或构造柱两侧一块砖处，每隔600mm穿14两头带垫铁螺帽的螺栓作支承，竖立两侧模板，用螺帽固定。2. 在支构造柱侧模前，先对构造柱的底部进行清理，并对其钢筋进行检查，然后立模并用螺帽固定。3. 楼板的模板铺设要平整、稳固，标高正确，接缝严密。4. 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。5. 模板及其支撑无均应落在实处,不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。6. 柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造45、成栏根。7. 为防止混凝土在硬化过程中模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清现过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐烂模板。8. 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。9. 安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。10. 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。B、模板的拆除 模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施46、工作业的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，方可对其梁侧面的模板拆除，拆模时不得用铁撬撬开模板，并要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模 板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度按设计的砼度标准值百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521004、 钢筋工程因钢筋在现场集中加工制作，考虑工期较紧，为保证质量，加快进度，水平钢筋及柱筋均采用搭接绑扎。在现浇板的绑扎时，应作铁马凳，以保证双层钢筋47、间距。钢筋工程主要施工方法如下： A、 钢筋进场和检验验收 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。48、B、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品持牌登记，统一发放，在下料前应对照单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。C、钢筋调直 进场的盘圆负钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率必须由试验确定，一般在4%-6%之间，冷拉钢筋时应注意49、事项如下：1. 冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。2. 冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2-3d后使用.C、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm.E、钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须符合规定的要求：级钢筋末端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径,弯钩平直长度10d;级钢筋末端作90或135弯折时,其弯曲半径R4倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d.钢筋弯曲的质量要求必须符合50、制作规定,由质检员进行抽样验收后方可使用,钢筋的绑扎验收程序:检查校正构柱的竖向钢筋-竖向钢筋接长-构柱钢箍绑扎-梁钢筋绑扎-板筋绑扎-隐蔽验收。钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的相互影响。F、钢筋的绑扎方法及要求1）、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受51、力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。2）、为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“”形12钢筋支架，其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准。3）、钢筋接头应按规定错开，接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的25%，且接头在截面应错开均匀布置。梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度按设计要求留置。4）、在梁和棰52、相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。5）、梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底墙上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。6）53、钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表（单位：mm）钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项 目允 许 偏 差网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间 距10排 距57)、预留预埋工作要求：水、电设备的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工班组必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。框架结构柱筋直径在18mm以上的均采用竖向电渣压力焊连接，其施工要点及方法如下：工艺流程断料钢筋端部处理将机头装夹在固定钢筋上调整机头，装夹上钢筋垫入导弧条用石棉布封底，装焊剂施焊时间到位加压顶锻施焊结束两分钟后拆除机头。材料要求 焊剂可采用431焊剂或其他性能相54、近的焊剂。使用前。须经恒温250C烘焙12小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮尚须按上述要求烘焙。 凡施焊的各种材料应有产品质量证明书，并分类管理和妥善存放，防止钢材品种混杂、锈蚀，避免焊条，焊剂受潮变质。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求a、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；b、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；c、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。D、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周55、焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于4mm。注意事项 进行电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压波动大于5%时，不宜进行焊接。5、砼工程本工程砼均采用商品砼、泵送。砼工程运输、浇筑、养护等施工过程。1. 浇筑砼前，应对钢模板、钢筋等进行检查并办理有关隐检手续，符合要求后方可浇筑砼。2. 所用的水泥、砂、石、外加剂等原料必须有合格证并进行复检，合格后方可使用。现场配料严格遵守配料单，并做好计量工作。另外，掺用的外加剂应满足有关规定。3. 浇筑砼前应清除模板内杂物，垫好钢筋保护层，并对模板进行湿润。4. 砼自高处倾落的自由高度，不得超过2mm，浇筑中不得发生离析现象，当浇高度超过356、m时，应采用串筒，使砼下落。5. 如砼浇筑过快，对模板的侧压力大，故模板和支撑应有足够的强度和稳定性。6. 柱在浇砼前，其底部应先填50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑砼，当浇筑至柱顶出现较厚的砂浆层时，则应加干净骨料仔细捣实。一施工段内的柱应按排由外向内对称地依次浇筑，不得从一端向另一端推进。7. 梁和板同时浇筑，顺次梁方向从一端向前推进，较大尺寸的梁可单独浇筑。砼应连续浇筑，如必须间歇时，时间应尽量缩短，时间必须较长时，可按施工缝处理。8. 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，在施工缝处继续浇筑砼时，应采取必要的技术措施。9. 砼在拌制和浇筑过程中应随时对原材料， 落度进行抽57、查，如有与原规定不符时应予以调整。10. 施工过程中，要保证保护层厚度及钢筋的位置正确，不得踩踏钢筋，尤其是负筋。11. 砼浇筑完成应加强养护工作，确保砼的养护环境。6、施工缝的处理A、施工缝的留置在不可避免需留置施工缝的情况下梁板应按施工段留置，垂直缝设置在跨中三分之一处；柱的施工缝留在梁底。 B、施工缝的处理在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸木板，其中间要切口以通过钢筋。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇的砼，其抗压强度不应小于1.2Nmm，对已硬化的砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水；在浇筑砼前，应先在施工缝处的砼应细致捣实，58、使新旧砼紧密结合。7、砖砌体工程详见砖混结构所述四、砖混结构施工要点及方法一）、施工顺序1、 墙下条形基础施工顺序测量放线土方开挖条形基础砖基础地圈梁土方回填2、 主体结构施工程序放线立皮数杆绑构造柱钢筋砌墙支构造柱模板浇构造柱砼支梁模板绑梁板钢筋浇梁板砼养护进入上一层施工。3、 装饰施工顺序内粉楼地面门窗安装油漆、涂料竣工初验（层面施工外墙装饰室外工程）正式验收。4、 模板工程二、条形基础施工A、模板施工1） 模板选用 基础采用钢模，用钢管作支撑。 所用模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2） 支模方法 a、 支模前应先在基底土方上弹好轴线和边模框线，然后带线立模，框好模板后用59、木方对模板加以支撑固定，并抄平。用线陀控制模板的垂直度。B、上部砖混结构模板施工底层所用的钢管排架要支撑于夯实的土层上并用垫牢；上下层的钢管排架应在同一坚直线上。3） 模板选型 圈梁、地圈梁选用定型钢模作侧，用钢管作为支撑。 楼板模板及梁侧模采用胶合板，下设木方支撑体系。梁底模采用50cm厚木方作模板底层。 构造柱模板采用木模作面层，在结构柱位置内外对穿14对拉螺栓，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。 楼面现浇板采用18mm防水膜涂层角钢包边胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。 选用的模板及其支撑系统必须具有60、足够的强度、刚度和稳定性，木模和胶合板在受潮后不变形，以保证构件形状、位置等的正确性。4） 施工要点1、 构造柱、圈梁及过梁采用穿墙螺栓法支模，即在圈梁底面下一块砖或构造柱两侧一块砖处，每隔600mm穿14两头带垫铁螺帽的螺栓作支承，竖立两侧模板，用螺帽固定。2、 在支构造柱侧模前，先对构造柱的底部进行清理，并对其钢筋进行检查，然后立模并用螺帽固定。3、 楼板的模板铺设要平整、稳固，标高正确，接缝严密。4、 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。5、 模板及其支撑无均应落在实处,不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。6、 柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆61、流失造成栏根。7、 为防止混凝土在硬化过程中模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清现过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐 模板。8、 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。9、 安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。10、 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。5） 模板的拆除 同框架结构所述三、钢筋工程同62、框架结构所述四、填充墙砖砌体施工砌体工程应与电气等各专业相互配合预留、留埋，管线留置方法，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。不许事后在墙上开槽打洞，凡墙柱交接处及墙体均加铺一层耐碱纤维网布，以保证下道粉刷工序的质量。A、施工准备1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。3、宜采用中砂。本工程配制水泥或水泥混合砂浆的砂的含泥量不应超过5%。4、水：应采用不含有害物质的洁净水，即必须引63、用校区风提供的生活水源，不可采用污水、已使用过的水。5、掺合料：石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。7钢筋焊制的一米高活动脚手架。B、操作工艺1）、拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用龙门架作为垂直运输，人工手推车用水平运输。1）据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。2）、砂浆应采用机械拌合，投料顺序：先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合石灰必须分别在64、拌成后3小时和4小时内使用完毕。2）、材料的运输砌块及砂浆均采用塔吊及龙门架运至施工层。3）、砌筑要求1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不度小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角外和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼柱连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量不得少于2根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于165、00cm，末端应有90弯钩。2）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。4）、砌筑要点施工顺序：弹划平面线砌筑1米高墙浇构造柱砼砌1米高以上墙体安装或现浇门窗过梁浇上部构造柱砼。1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其它不明显部位。2)选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角应要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现66、偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去操作时砖块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌承将67、溢出砖墙面的灰迹块刮除。6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边砌4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。7）门窗过梁为预制钢筋砼堵塞梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连处理，当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上预埋铁件或插筋， 以便和过梁中的钢筋焊接。 安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，要坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用68、细石砼铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。四、门窗制作及安装施工要点及方法1、施工准备1、材料1) 门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2) 防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准规定。2、作业条件1) 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2) 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3) 检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。3、施工工艺A. 69、防腐处理1. 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2. 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。B. 就位和临时固定1. 根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装人洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。2. 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。3. 安装门窗扇及门窗玻璃1) 门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2) 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框70、与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整。最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3) 施工检查要点4) 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。5) 门窗的开启方向、安装位置必须符合设行要求。6) 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设行要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽验收记录。7) 门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。8) 门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设行要求。9) 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。10) 弹簧门71、扇自动定位准确，开启角度为9015。关闭时间在610s范围之内。五、脚手架施工要点及方法本工程建筑层次为一层以上的单位工程采用双排落地式钢管脚手架，钢结构工程采用悬挂脚手架。其施工要点如下：1、 选用材料外脚手架搭设选用483时性3.5 规格无缝钢管，采用直角、旋转及对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46。5m为好。有裂缝的钢管严禁使用；有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。2、 构造要求立杆纵距1.3m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距边离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以72、减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。3、 落地式外脚手架的搭设和拆除1）、落地脚手架搭设施工顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。2）、落地脚手架拆除施工顺序安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。73、3）、脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。4、 支撑体系1)纵向支撑 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。二层楼面以下的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-60范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm. 除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外，在相74、邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。2）横向支撑 每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。3）水平支撑 没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大1m。必要时呈“之”字形连续布置。4）联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30m.。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连，结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。5、 脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网，架体与建筑物的空隙采用平网防75、护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。6、 脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。7、 注意事项特殊部位的处理：过门洞时，可挑空12 根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。在建筑物出入口处采用平行弦桁76、架结构形成，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全绑扎，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，竹笆，以保护出入人员的安全。见图六、室内外装饰工程施工要点及方法装饰工程的原则：先湿作业，后装饰，先楼上后楼下，先顶面后墙面、地面，并确保后道工序不致损坏前道工序。装饰施工顺序 内粉楼地面门窗安装油漆、涂料竣工初验（层面施工外墙装饰室外工程）正式验收。一）、室内外抹灰1、 一般规定1) 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2) 抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3) 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有水 泥或石77、膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4) 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5) 砖结构与砼结构等的相接处抹灰，应铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。6) 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。7) 水泥砂浆的抹灰层应湿润的条件下养护。8) 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。9) 凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。10) 凡面层灰浆要压光的，紧后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身“（即经过灰匙压磨而灰浆表78、面不会变成糊状）及时进行。11) 抹灰用砂宜用中砂，使用前应筛，不宜采用细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。12) 施工前，应预先做样板（样品或标准间）。并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆1) 基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用槎板平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉79、画出斜线。2) 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。3、顶棚抹灰1) 基层处理：砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2) 根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3) 抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶80、板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4) 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过于干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不就大于2mm。待面层干“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。二）、地面施工要点1) 基层处理，基层必须清理干净，至砼面露出骨料，用水冲洗干净，在做81、地坪时用水泥浆先扫一道，使地坪的找平面与基础较易结合。2) 安装管道洞口处理：安装管道洞口在做地坪前必须支吊模浇防水细石砼堵洞，堵洞必须分二次浇筑砼，第一次浇灌筑三分之二厚，砼坍落度控制在35cm，振捣必须密实，第二次浇水养护检查是否漏水，二天后如不渗漏则将上面三分之一砼补浇完毕。3) 地坪大面必须平整且光滑，收光应分23次，最后一次收光应无铁板纹，收光后的地坪必须养护三天后才准上人，七天后才准上设备，在地坪检查时表面应清洁光滑且不起砂。4) 地坪面层收光时要掌握水泥的终凝期，要注意砂浆的掺水量和室内温度，严格控制在终凝期内收光，以防地坪起毛。5) 交汇处的阴角，在施工地坪时必须把墙面保护好，82、阴角通顺，在检查时该阴角要特别清晰顺畅，地坪与墙壁面没有互相污染，墙壁地较分明。三）、外墙涂料A、施工准备及一般规定1) 室外抹灰工作已全部完成。2) 墙柱面基本干燥基层含水率不得大于8%，室内温度+5C以上。3) 门窗框安装完毕。4) 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。5) 涂料施工时要注意环境的温度及环境清洁，应按产品说明书的温度要求进行控制。已做好样板块并经验收合格。B、施工工艺及技术措施（1）清理批挡表面将表面起皮，松动处清干净，然后把表面扫干净。（2）基层为二遍腻子，以纤维素溶液、复粉加少量108胶，光油和白水泥拌合而成。第一83、遍用钢匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收口要干净平顺，干燥后用砂纸打磨。将浮子及斑迹磨平、磨光，再将表面清理干净。第二遍用光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平清理干净。（3）刷第一遍乳胶漆用排笔涂刷。使用排笔时，将松动的笔毛拔掉，乳胶漆使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍乳胶漆刷不开。由于乳胶漆干燥较快，因此要连续操作，涂刷时由一个方向开始，逐渐向另方向推进，在互相衔接前排笔，避免干燥后有接槎，等第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸打磨及打扫干净。（4）复补腻子，第一遍乳胶漆干燥后，对麻点及坑洼处用腻子找平刮净，达到表面光滑平整。（5）刷84、第二遍乳胶漆的用料及方法，同第一遍。C质量控制措施1) 乳胶漆进场产品要有厂名、规格及产品合格证，并符合设计要求。2) 防止因腻子不饱满以及收缩、腻子不平整，防止因涂刷不均匀、涂层偏厚，刷时粘漆太多，温度达到低待造成流坠的现象。3) 严禁脱皮、漏擦和斑迹，要光亮足，光滑无挡手感、无刷纹、无大小面皱纹、无透底、无污染其他装饰面，颜色要一致。D注意事项：1) 粗糙、基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨和扫净，福粉细度不够。2) 开裂：原墙柱面底抹灰缺陷大无认真处理，腻子过厚，没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层而造成收缩开裂。3) 掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附85、盖力差。4) 反碱、吸色：墙柱面潮湿，底浆胶少，前道浆没有干透就刷了第二道浆。5) 流坠：墙柱面潮湿。浆内胶量大而不易干燥，刷浆过厚。6) 墙柱面颜色不一致：基层表面太光滑不易粘住浆或基层有油污。E产品保护不能污染已施涂的门窗。浆膜干燥前要防止尘土和人为的热空气侵袭，涂刷完后防止其他工种破坏。四）、厨厕浴地面贴防滑砖1. 墙柱饰面、天花粉刷吊顶施工完毕。2. 门框、各种管线、预埋安装完毕，并经检验合格。3. 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土（或水泥砂）灌填迷失。4. 弹发+50cm水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分格线。5. 瓷砖在铺贴前一天浸透凉干。2、施工工艺选砖：选砖要求方86、正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。以1：2.5水泥砂浆打底（要保养），铺贴前应洒水湿润。对照中心线在结合层弹上面块料控制线（靠墙一条面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤着力敲击校平正，将挤出的水泥膏及时清干净。 块料贴上后，拨正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平实。等粘贴水泥膏凝固后。用白水泥填平缝子（有颜色的要调色，过大的缝子要拌细砂填灌），用木糠、棉丝浆表面87、擦干净至不留残灰为止。七、层面工程施式要点及方法（一）质量目标要求建成后无渗漏，屋面分部工程达到合格标准。（二）屋面防水工程质量预控标准（1）屋面找平层表面密实，无起砂、起皮、开裂，平整度偏差不大于+-3，含水率不大于9%,找平层上设分格缝。（2）聚氨酯防水涂膜厚度保证设计要求，且涂刷均匀。（3）涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡、皱皮等现象。（4）云母松散材料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。（5）天蓝色英红瓦要铺设平整，缝隙均匀、顺直，表面平整度偏差应符合规范要求，砖块间的接缝高低差不大于5%。（三）工序质量检查（1）找平层平整度用直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得超过2，外观检查无酥松、起砂88、开裂。（2）坡度检查：用水平仪或水平尺检查屋面找平层的坡度是否达到&，并流向水落口方向。（3）找平层含水率检查，, 卷材平坦地干铺在找平层上，静置后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。（4）水落口、出入口、变形缝等屋面节点嵌填密封材料和涂刷附加层处理完后，应进行外观检查是否符合质量要求。（5）聚氨酯防水涂膜应分遍涂刷，每遍涂刷完成膜后应进行外观检查，有无漏涂、堆积、起泡、砂眼等，如发现问题应及时处理完后，方能涂刷下一遍涂层。（6）涂膜防水层厚度检查：本工程采用针刺法进行涂膜厚度检查.（7）上人屋面彩釉地砖平整度、相邻砖块缝隙高低差用直尺和塞尺进行检查。（8）屋面防水工程全89、部做完后，应在雨后或持续淋水7d 后进行检验屋面有无渗漏或积水。（四）、防水材料的选用及要求1、防水材料选用（1）聚氨酯防水涂料：所用聚氨酯防水涂料的技术性能应符合行业标准聚氨酯防水涂料的要求，拉伸强度应大于+34，断裂延伸率大于，低温柔性5C无裂纹，固体含量。2、防水材料质量要求（4）聚氨酯防水涂料及聚氨酯建筑密封膏的包装容器必须密封，容器表面应有明显的标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。（5）聚氨酯防水涂料的各项质量指标要符合行标中一等品的要求，聚氨酯建筑密封膏的各项质量指标应符合行标中一等品的要求。（6）进场后的聚氨酯防水涂料应随机抽样复验断裂延伸率、固体含量、柔性、不透90、水性和耐热度，聚氨酯建筑密封膏应随机抽样复验柔性和粘结性。3、防水材料的保管和运输（1）聚氨酯防水涂料贮运和保管的环境温度不宜低于5c,，并不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。（2）聚氨酯建筑密封膏的贮运、保管应避开火源、热源，避免日晒、雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损，存放地点应在通风、阴凉的室内，环境温度不得高于%&,。八、水电安装施工要点及方法一）、电气安装1、施工方法1) 本工程线管施工时应注意事项 塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光； 塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固； 塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上91、塑料管塞，防止灌桨、塞管； 砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用杯梳连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内； 暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪刀墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位；2) 采用金属线管时，线管与线槽(盒)、箱、盘、柜等连线时，严禁用熔焊方式开孔，并且采用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露23扣（5mm）。线管与金属线盒以及线管与线管之间必须做跨接连接，同时有良好接地保护。3) 、天花吊顶内敷设的穿管线应按明配管施工，明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定；4) 、在每一层土建施工前，应熟悉施工图纸，92、明确那些线各处室应预埋在楼板、剪刀墙内，那些位置应酬预留孔洞，施工时应与土建密切配合及时预埋及预留，做好埋点准确，不遗漏；5) 、施工时应与其它单位协调。明确我司承装范围，避免施工遗漏；6) 、电线管与设备连接时，应将管敷设到设备内，如不能直接进入，可用软管连接。用软管接头时，不得利用金属软管作为接地导体；7) 、支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定，贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定，配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接；8) 、电缆引入、引出建筑物应穿电缆3保护管，保护管两端要打喇叭口，以免刮伤电缆。电缆敷设完毕，要把护管口黄麻沥青堵死，以免管内进水及杂物；9) 、电93、缆终端头的制作应符合规范要求，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行，电缆线芯接到设备上的长度，需要多长剥多长，剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。室内低压塑料电缆头先包两层塑料自粘胶带，再包两层涤纶胶带然后在根部用塑料带包成橄榄状，包缠绝缘时应注意清洁，防止潮气侵入绝缘层。如果电缆为金属铠装电缆，包缠绝缘带之前应焊地线，焊地线不能用喷灯焊，可用150-300w电烙铁锡焊；10) 、平方毫米及以上的线路与设备的连接线头应采用线耳焊接或压接，与开关设备的连接应接触应靠；11) 、塑料、金属槽板安装时应紧贴建筑墙面，排列整齐，底板固定点应小于500mm，底板离终点50mm处均应固定，一条槽板内应敷设同一线路的94、导线和同一相位的导线，导线在槽板内不得有接头，接线要在灯位盒、开关盒、插座盒内进行，槽板与各种电器的底座连接时，底座应压住槽板头；12) 、设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行；13) 、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，其接头应在接线盒内进行，管内导线出口处应加塑料护嘴，不同回路（照明支路除外），不同电压，交流和直流的导线不得穿入同一根管内；14) 、穿线管过建筑物伸缩缝时，应在二端留接线盒和接地螺栓；15) 、导线穿入钢管后，在导线出线处，应装护线套，在不进入箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理；16) 、为便于接线及今后维修，照明支线应用不同95、颜色绝缘线，同一建筑物内的各相线应分别为同一种颜色（如黄、绿、红色），地线必须为黄绿双线，零线宜为淡蓝色，接上负荷应注意三相平衡；17) 、敷设于封闭线槽内的导线或电缆的总截面不应大于线槽的净面积的40%。18) 、设备调试时，应先断开用电设备电源线路，对设备及控制柜检查、调试正常以后，方能接上用电设备试运行；19) 、箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地，箱、盘、柜上装有电器的可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接。20) 、线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露2-3扣（5mm。管口应有护线塑料套咀。21) 、96、外露的避雷带及防雷引下线等防雷装置的镀锌层被破坏时须补涂防锈底漆后再涂面漆。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。22) 、避雷带及引下线等应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2、技术要求1) 、敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口或接线盒中加以固定：I. 导线截面在50mm及以下为30米；II. 导线截面在7095mm为20米；III. 导线截面在120240mm为18米；2) 、同一室内成排成对安装的灯具，其纵横中心轴线偏差不大于规范要求；3) 、同一室内高位和低位开关、插座的安装高度应一致（设计注明除外），允差5mm；并列安装的开关、97、插座应平齐，允差5mm；4) 、开关、配电箱、板安装，垂直偏度不大于3mm，暗装时其面板四周边缘应紧贴墙面，座地式柜屏垂直度偏差11.5%；5) 、所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地，使其成为电气通路；6) 、施工时必须严格分清工作零线（N）及保护接地线（PE），不能互为混用，保护接地线仅在首层变配电房、发电机中性线（工作另线）重复接地处与工作另线相接；7) 、各回路的导线之间及对地绝缘电阻用兆欧表测试，要求不小于0.5兆欧。低压配电室内绝缘测式应采用1千伏兆欧表；8) 、防雷接地装置的接地电阻要符合设行要求；当用圆钢用避雷带（针）及引下线时连接采用双面搭连续焊，焊缝长度不98、小于直径的6倍，单面搭接焊时，焊缝长度不小于直径的12倍，焊缝外观应良好；转角处的弯曲半径应正确，一般R60mm。9) 、未尽事宜，按电气装置安装工程施工及验收规范GB50182-93的有关规定进行施工。二）、给排水工程1、 施工方法（1）、配合土建预留、预埋，凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋。开工前即应与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置或尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏；（2）、所有钢塑管以及镀锌钢管DN100MM全部用吐丝连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺99、纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回；安装后，露出23牙螺纹，并清除剩余填料；螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或生胶带作填料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀地纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过软，以免引起连接不严密；（3）、UPVC塑料管的连接采用粘胶剂，施工时先把承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，管端插入深度应符合要求，并保证承插的直度和接口的位置是否正确，预制管段节点间误差小于5mm；（4）、UPVC管道系统安装前，应对材料的外观100、和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；（5）、UPVC管道系统安装过程应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触，管道系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵；（6）、支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定；（7）、给水立管调整后，管道上的另件如有松动，必须重新上紧。主管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不小于2个；管卡的安装高度，应距地面，2个以上的管卡应均匀安装；（8）、给水支管安装支架位置正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一101、轴线上，保证配水管件的安装美观、整齐统一。支管安装后，应检查所有支架和管头，清除残丝或污物，墙内暗配之给水支管安装完毕后即注水试压，合格后才交土建批档装饰，以避免返工；（9）、排水立管固定点间距不大于3m、层高4m时，立管可设一个固定件，在立管上应按图纸要求设置检查口。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片采用厚度大于3mm的橡胶板；（10）、卫生间洁具宜选用膨胀螺丝、木牙螺丝配塑料膨胀管固定；（11）、设备安装按产品说明书进行，若无要求则按国家规范有关部分进行施工；（12）、试水试压按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97有关规定执行，排水管道采用通水试漏，给水系统试压力为6千克102、平方厘米。2、 技术要求（1）、明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺、胡子，垂直度允许偏差2，水平度允许偏差0.51内；（2）、排水、排污、排粪水平管坡度允许=0.008（以设计要求为准），其管道不允许有“马肚”状的走向，立管底端要用两个45度弯头，管道隐蔽前应做冲水试验；（3）、弯管椭圆率：管径DN100。允许10%；DN100，允许8%；折绉不平度，管径DN100，不应大于4mm；DN100，不应大于5mm；（4）、卫生洁具安装应平整、牢固、无渗漏现象，卫生洁具安装的偏差一般不大于下列表中尺寸：序号项目名称允许偏差1座标单独洁具成排洁具1052标高单独洁具成排洁具+15+103、103洁具水平度34洁具垂直度3（5）、PVC管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹和凹陷；（6）、PVC管道的粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙；螺纹管件应清洁不乱丝，螺接应紧固，并留有2-3扣螺丝；UPVC排水管道系统的横管宜有2-5%的坡度向泄水装置；（7）、全部地漏安装按本公司工艺要求施工，低于地板完成面5-10mm，施工时与土建配合；（8）、立管补洞时应先用钢丝刷将洞口侧边刷净，支好托板，刷一道纯水泥砂桨，再用200#砼分二次捣注密实，不能用碎砖或水泥桨填塞，待补洞的砼凝固后，在管壁四周涂一层防水涂料。（9104、）、管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让： 小管让大管 支管让主管（10）、给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距150MM，给水管应敷设在排水管的上方，如给水管必须铺设在排水管下方时加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍；（11）、焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用角尺从相隔90度二个方向检查。点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。另外，插入法兰盘的管子端部，距法兰盘内端面高应为管壁厚度的1.31.5倍，以便焊接；（12）、消火栓安装高度设计未明确要求时。为栓口中心距地面1.1m，允许偏差105、20mm，消火栓在箱内时，消火栓中心距箱侧面为14cm，距箱后面10cm，允许偏差5mm；（13）、水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用16号铁线缠23道，每道不少于23圈，绑扎后，将水龙带及水枪挂在箱内支架上；（14）、管道穿越楼板、屋面时应预埋刚性防水套管。（15）未尽事宜，按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97进行施工。三）、其他项目未明确部分按设计要求和国家有关施工规范要求进行。九 垂直运输工程1 塔吊方案塔吊功能：本工程塔吊主要供应钢筋、模板、全钢大模板、周转材料等；部分混凝土浇筑。针对本工程现有场地情况，结合吊装量估算，确定本工程选用1台ST47-14 塔机（臂长60106、m）。根据ST47-14 塔吊的具体要求，其基础形式为6450mm6450 mm1700 mm 板式钢筋混凝土基础。经验算，天然地基承载力标准值fka=230kPa ,满足承载要求。经过各方面考虑，每两幢设一塔吊，定位于两建筑物之间，塔吊基础落在底板下，塔吊基础上皮与结构底板下平。具体位置见结构施工现场平面图。塔吊基础采用C30 现浇钢筋混凝土基础，基础坐落在黏质粉土层上，底标高为.35m。基础平面尺寸为6450 mm 6450 mm，厚700mm。基础垫层采用C15 素混凝土浇筑。塔吊在5 层附着锚固。塔吊施工及运输时应注意问题(1) 塔吊部位防水施工应保证防水的完整性，其应与底板防水连为一107、个整体。 (2) 塔吊穿越地下结构楼板处混凝土在拆除塔吊后施工。(3) 在结构施工期间塔吊穿越楼板处，应用竹编板全封闭，以防施工用水和雨水漏入地下结构。(4) 雨施期间塔吊基础施工中为防止雨水泡槽，用钢管作支架上面满铺防雨塑料薄膜。(5) 为防止基土扰动，立塔车辆施工道路应预留50cm 土。(6) 拆除塔吊应使用45t 吊车在部分结构上行走，需要在相应部位满搭脚手架，以分散荷载。第六章 工程投入的主要物资、机械及劳动力情况 施工资源计划是按照本工程的分项工程量和现场施工条件，拟定的施工方法，并按本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的，在施工期间按照计划实行施工资源动态管108、理，以保持现场合理的资源状态，施工资源计划包含了工程材料设备计划。施工设备需用计划，劳动力投入计划以及施工期间的水、电耗用计划。一、施工材料计划 施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度日程分类、分期、分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。详细计划见商务标内所述。 二、施工机械、设备计划 在本工程框架结构施工时，机械设备的投入满足工程使用程度是工程顺利进行的关键，在本工程施工中，将投入足够的机械设备，确保本工程施工需要，本工程的施工机械设备用量计划见下表：主109、要施工机械设备配置表序号机具名称规格型号数量（台）1砼搅拌机450型72砂浆搅拌机150V103龙门架SSE100型44木工园盘锯MJ104105木工平刨机MB103126插入振动器H250207平板振动器W3000型108闪光对焊机UN-10049蛙式打夯机 HW20410水平仪DS3DZ211光学经纬仪J6型112钢筋弯曲机J3GB300型413钢筋切割机J3G2400型514交流电焊机BX-330415挖掘机W150216卷扬机25t217计算机方 正518塔式起重机QTZ63（630KN.M）419潜潜水泵$100（1KW）10三、劳动力计划根据本工程拟定的整套施工顺序及施工工艺，本工110、程施工中，拟分别投入三支综合施工作业组，分别承担本工程结构的模板制作安装工程、钢筋现场绑扎安装工程、砼浇筑工程等施工任务。结构工程钢筋制作统一在钢筋加工棚内进行。这样选定的三支主要队伍贯穿于工程结构施工全过程，能保持现场施工人员的相对稳定，有利于施工现场的组织管理和保证施安全，稳定施工质量。 为保证参加本工程施工的人员素质，投入本工程施工的特殊工种作业人员来自于本公司内的合同制技术工人，其他工种工人、普工、辅助用工来源于本县从事施工的熟练的民建队工人。本工程结构施工的主要三支队伍拟选定长期与我公司合作，且技术成熟，自身管理力量较强的队伍。投入本工程的主要劳动力资源计划如下：序 号施工部位人数工111、种基础主体装修及安装1瓦工2003002普工1802603木工1501501504混凝土工801205钢筋工60606抹灰工3007架子工4060508水、暖工4060409电工30604010电焊工15202011油漆工80高峰期合计7951090680第七章 工程质量体系、技术组织措施及执行强制性规范标准措施一、质量保证体系质量保证体系图社会质检部门甲方聘请的监理单位 公司质量管理部门技术负责人项目经理项目副经理技术负责人质检员施工材料员安全员测量员实验员二、主要质量活动8.2.1质量会议1.1项目部每月召开一次现场会议，质量会议由项目经理主持，施工队现场负责人，各级质量管理人员均参加，质112、量会议重点检查当月质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施，落实整改时间及负责人，并确定下月质量管理工作，1.2根据现场情况，不定期召开有关专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。1.3项目经理，项目总工及质量工程师参加业主或质量检单位的质量会议，听取职业主或质量监检单位对现场工程质量的意见和建议，贯彻执行。1.4所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议书面发至责任人员，以便贯彻执行。质量检测程序 工程开工前，项目部将根据本合同工程的具体内容，向业主和质量监测单位提交下列文件以便审查确认。2.1项目经理部的质量工程师和质量检查员将严格按批准的规程、规范113、质量标准及质量检测程序，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作，在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查。确保工程质量符合图纸、技术标准及规范的要求。2.2质量检记录开工前，项目部将按本工程的内容，向业主提交用于本工程的质量检测记录样本，经业主批准后用于本工程。如业主另有要求时，可以按业主提供或双方商定的质量检测记录样式执行。三、质量保证措施及执行强制规范标准措施分部项工程质量保证措施；装饰工程的质量控制；1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。2、做好材料的试验、检验和试配工作。3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板114、间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。基础工程1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得负有误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。模板1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现间题及时纠正115、。4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。钢筋工程1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3、严格按照图纸和配料单下料和施工。4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。5、使用的机具应经常检测和调整。6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检116、查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。砼工程1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。5、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。7、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Mpa后方可在已浇筑的结构上走动。8、大面积现浇板砼浇筑时应根据工程特点采用117、分段浇筑方法组织流水施工。砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的粘土砖在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砖的含水率在1015%。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑。砖墙中不够整块砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的砖填补。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。层面工程的质量控制 层面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准118、成品保护措施及安全等。 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。 保温首先符合排水坡度和顺向，保温层达到规定干燥后才能施工刚性防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等节点部位，采用卷材铺贴。施工时必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。四、保证质量优良的措施建立质量管理机构 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过119、”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立工程质量保证体系和质量检验系统 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。技术保证措施1、施工前，技术负责组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。3、严格技术复核制度，轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记，隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检120、查合格签字后，才能进入下一道工序。4、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。5、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量的使用部位，抄121、件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过称。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送检验单位检校。施工保证措施1、坚持按程序合理组织122、施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。4、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天123、气预报情况、砼运输道路是否畅通等，经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行浇灌。6、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。7、在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。8、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。建立质量回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝“的思想，具体措施是：1、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。3、保修期间派专业人员驻现场，配合业主起，进124、行检修维修。保修期满，与业主保持联系。4、工程交工后，交钥匙的同时发给业主维修卡，保修期满，业主签字存档，并做好保修期间的记录，经业主检查后签字。五、季雨季节性施工措施冬期施工措施 施工用水管、龙头、临时简易水池等应加覆盖、包裹等保温防冻措施。 各种库房、工棚、简易办公室等屋面、门窗要认真检查维修，做到不漏雨，不透风。 及时采购冬期施工所需的各种保温材料、燃料，外加剂等物资，外加剂等材料应先试验后使用。 项目部应根据工程进度和特点，在入冬前，编制详细的冬期施工方案或措施。 经审批的冬季施工方案或措施应逐级交底，并做好检查工作，确保其执行。 加强冬期施工劳动保护工作。冬季要做好防滑措施，霜雪天后125、要及时清扫。雨季施工雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、水泥库、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏。做好施工场内的下水道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。沿基础沟、槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造面脚手架下沉。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场准备雨具、雨布，以备浇筑时遇雨进行覆盖。六、建设工程标准强126、制性条文的执行措施1) 必须贯彻单位施工组织设计及有关各分部项施工方案。2) 狠抓原材料、半成品关。3) 建立建全质量保证体系。4) 狠抓图纸的会审和学习。5) 加强对半成品粗加工品质量的控制。6) 加强质量检验工作。7) 组织好培训，坚持持证上岗。8) 坚持合理施工顺序，切忌肓目抢进度第八章 防止质量通病措施一、土方工程1.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2.严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3.严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使127、用细粒土料回填。5.雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程:模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。1.梁模板(1)通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。(2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。2.柱模板:(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。(2128、)防治措施:1)根据施工方案规定设置柱箍。2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固。4)柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。3.板模板(1)通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施:1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)板模按规定起拱。三、钢 筋工程:1. 钢筋加工:(1)钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，129、其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。(5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。四 、130、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。电弧焊(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。(4)接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施:1)对称施焊；2)分层轮流施焊；3)选择合理的焊接顺序。2.电渣压力焊:(1)在整个焊131、接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min 后卸下夹具。(2)电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm 的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)焊132、接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(5)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(6)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。(7)未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。(8)焊包不匀:焊包有两种情况，一133、种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。(9)气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。(11)夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气134、体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12)成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。五、混凝土工程1.蜂窝(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢135、筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3.麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞：(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和136、梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。7.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8.楼板表面平整137、度差(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。9.基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10138、.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11.缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架139、时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13.混凝土缺陷的处理(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。14.现场拌制混凝土:(1)遇有雨140、水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。(2)经常检查掺合料、外加剂的计量工作是否正常。(3)随时抽检混凝土坍落度，超过允许偏差值时应及时处理。六 砌体工程1.墙身轴线位移:(1)造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。(2)预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。2.水平灰缝厚薄不均:(1)造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3.墙面游丁走缝:(1)造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排141、砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4.同一砖层的标高差一皮砖的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(2)预防措施:砌筑时按142、皮数杆控制砖的皮数。5.墙面粗糙:(1)造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(2)预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。6.构造柱未按规范砌筑:(1)造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(2)预防措施:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物143、清理干净。7.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:(1)造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60 ）顶贴挤紧。(2)预防措施:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60 ）顶贴挤紧，或在墙体顶部与梁板交界处粉刷层加铺铁丝网。七 楼地面工程1.水泥砂浆面层。(1)起砂、起泡:1)造成原因:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。2)预防措施:原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时144、间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。（2） 、面层空鼓（起壳）:1)造成原因:砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。2)预防措施:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2.地砖面层:(1)面料与基层空鼓:.1)造成原因主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完145、成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)错缝:1)造成原因：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)相邻两板高低不平（剪口大）:1)预防措施块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。八 装饰工程:3.一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因及预防措施如下:1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设146、专人负责堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm 。4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰面层起泡、抹纹、开花:.其主要原因:1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间147、短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。4)抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。148、(6)管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。4.釉面砖工程(1)空鼓:基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。第九章 安全施工技术组织措施一、安全管理方针1、公司安全管理方针：安全第一，预防为主。2、现场方针：管施工必须管安全；安全生产149、，人人有责，强化过程控制。以保证施工生产顺利进行。3、进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。二、安全管理目标1)、在本工程施工过程中，实现安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。2）由于施工现场的作业条件差，不安全因素多，在施工过程中要实施封闭管理，将施工现场与外界隔离，防止“忧民”和“民忧”的问题，同时保护环境，美化市容。三、现场安全管理机构 项目部在本工程现场成立安全生产领导小组，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产领导小组由项目经理、项目副经理、项目技术负责人及其它管理人员组成。现场安全组织机构图 政府安150、全监督部门 公司安全生产部门项目经理安全负责人项目技术负责人施工队长、各队专职安全检查员各班组长、兼职安全检查员各施工人员四、安全活动内容安全教育与培训 现场一般安全教育与培训按我公司的安全卫生与环保管理手册及安全卫生与环保管理标准执行。 根据本工程的具体情况，做好对架子工、焊工、电工等特种作业人员的安全培训、考核及发证工作。特种作业人员名单须报安质部备案，特种作业人员必须持证上岗。 工程正式开工前，应组织职工学习公司安全管理手册、标准和有关现场安全管理的规章制度，学习业有关安全管理的规定和制度。现场招聘的民工应先进行基本的安全教育，末经安全教育的民工不准使用。 各施工队应结合安全会，进行经常151、性的安全教育。 现场应针对具体的作业内容，不定期地进行必要的管理和安全技术教育。 对特殊施工作业，应结合具体情况，专项安全教育。（二）、安全会议1 项目部每月召开一次安全会议，安全会议由施工经理主持，安全委员会全体成员及各专业安全负责人参加。安全会议的内容包括：a) 传达贯彻公司及业主有关安全管理的文件；b) 检查安全工作计划的执行情况；c) 分析现场安全卫生状况，查找存在的安全隐患，制定整改措施，并落实责任人及完成时间；d) 根据施工计划安排，确定现场近期安全工作重点；2 会议应作记录，会议决议书必须书面下达，项目部对会决议坚决贯彻执行，施工经理和安全工程师要对决议事项的实施进行检查落实。3152、 项目部应每周召开一次现场安全会，会议由现场负责人主持，在现场的全体施工人员参加，会议应检查通报上周安全计划执行情况及安全状况，结合施工计划，布置本周的安全管理工作，确保安全管理的重点。（三）、安全技术交底 对重大施工作业或恶劣条件下的施工作业，正式开工前均应组织安全技术交底。 一般情况下，安全技术交底应与专题进才，当进行施工技术方案交底时，可结合施工方案技术交底同时进行。 重大方案的安全技术交底由项目经理部项目经理组织，技术负责人进行交底。一般作业安全技术交底由现场技术负责人组织，施工人员和安全员进行交底，参加交底人员包括班组全体人员。安全技术交底的内容应包括施工作业内容、现场环境、作业条件153、安全设施和安全护具的要求、作业人员的安全保护及安全注意事项、安全操作规程和要领、安全监护要求、事故防范措施及紧急救护措施等，以及其它认为必须向作业班组交待的问题。 安全技术交底除口头进行外，还应进行必要的文字交底，由作业班组负责人签收。 安全交底作记录，记录应包括的内容、时间、参加人员等，交底人和接受人员均应在记录上签字。安全交底记录应存档备查。（四）、安全检查1、定期检查公司按每月组织一次对各施工项目进行全面安全在检查。项目经理部每半月组织一次对现场进行安全、卫生、生活等大检查。各施工队每周组织一次检查。上述检查均需记录，并在合适的范围内召开专题会，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措154、施、整改时间和责任人。2、日常检查安全负责人、专职（或兼职）安全员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止。日常检查应作记录。3、班前检查作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工作业安全。4、季节性检查项目经理部根据现场实际情况和季节特点，适时组织安全、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。（五）、现场施工用电规定施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当特殊情况必须从生产155、用电系统接出时，须事先提出申请，并经业主安全部门和用电管理部门批准后方可施行。 不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及杂物。 现场施工临时用电必须按照批准的施工组织设计进行布局，需临时接线时应经技术负责人批准。 现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，并设在专用电杆上，严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。 施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.156、6米，小于1.5米。 开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。 各种电器设备的金属外壳均按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。 每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。 施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。（六）、个体安全防护规定 进入现场的任何人员必须按规定穿戴工作服、工作鞋，戴安全帽，任何人安全护具不全不准进入现场。 凡在2m以上高空作业人员，必须经体检合格，登高人员必须系好安全带，并在登高前认真检查安全护具完好，使用正确157、。 从事特种工作人员应按有关规定正确使用防护用品。 在工作时间和工作场所内，严禁打闹、殴打、严禁酒后作业。 非经允许不得进入警戒区，未经允许不得动用他人机械和设备。五、安全施工措施（一）、基础和主体阶段作业安全措施进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的必须系安全带。对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行调口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防护物标志。基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。基坑施工中设置有效排水158、措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行，立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模159、板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。（二）外装饰和高空作业安全措施应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。在进行上、下立体交叉作业时首先必须具160、有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。（三）、现场施工用电的安全措施现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术挡案。安全技术挡案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资 料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，161、进入楼层应采用电缆顺地引入，并加设防护套管。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进出线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（四）施工现场防火安全措施1） 制定防火措施，层层落实防火责任。2） 做好易燃易爆物口的归类保管工作，在醒目的地方设有“严禁烟火”标志，并有专人负责。3） 施工现场要做好避雷措施，特别是塔吊，龙门架要作好避雷装置。4） 建立电气防火责任制和162、检查制度，发现总问题，及时处理，不留隐患。第十章 文明施工及保卫措施第一节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。一、现场围栏设计1.施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m 。2.施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要163、直，高度不低于1.8m 。二、现场工程标志牌设计1.现场设置工程标牌（五牌一图）:(1)施工总平面图(2)工程概况牌(3)文明施工管理牌(4)组织网络牌(5)安全纪律牌(6)防火须知牌2.施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m 的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m 。3.大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制164、度板，内容简明、实用，字迹规范工整。第二节 成品、半成品、原材堆料放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。一、水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10 袋；抄底使用，先进先出。二、钢材及金属材料的存放(1)须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm 。(2)有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。(3)堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不165、得混堆。三、木材的存放(1)应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm ，垛高不超过3m ，以便防腐防潮。(2)应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。(3)选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志的消防设备，防止火灾。(4)拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。四、水暖器材的存放(1)按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m 。(2)对于小口径及带丝扣配件，要保持包装166、完整，防止磕碰潮湿。五、油漆涂料及化工材料的存放(1)按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在530 之间。(2)保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。(3)应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有明显标志。六、其他轻质装修材料的存放(1)应分类码放整齐，底垫木不低于10cm ，分层码放时高度不超过1.8m 。(2)应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。七、周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（167、或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜角不小于70 ；毛竹应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；第三节 现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。第四节 污水的处理和排放(1)场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。(2)杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。第五节 粉尘控制(1)未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒168、水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾。第六节 噪音控制(1)尽量采用低噪音的施工机械。(2)采取隔声屏障围护，对施工噪音较大的工序应尽量避免夜间施工。第七节 运输车辆(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)应采取有效措施，保证行使途中不污染城区道路和环境。第八节 现场卫生管理(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(3)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(4)工地应设茶水169、亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(5)夏季施工应有防暑降温措施。(6)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。第九节 现场安全、保卫措施(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(6)施工现场的管理人员、作业人员必须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。第十节 文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场170、各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第十一节 现场施工人员管理守则为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定:l 现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。l 高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。l 使用各项机械设备时，其防护装置一定要齐全有效。l 架设电线线路必须符合电业局的有关规定、电器设备必须全部接零接地。l 电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装171、置（即触电保护器）。l 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴。l 新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。l 电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。l 进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业，必须遵守工地的有关规定。l 施工人员如在施工现场住宿，必须遵守工地宿舍的有关规定。l 职工宿舍内外要搞好环境卫生。l 严禁随意招引外来人员留宿和男女混杂住宿，严禁参与或包庇任何吸172、毒、赌博及打架等违法活动。l 职工在日常工作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。l 同其他单位施工人员搞好团结，如产生矛盾应及时汇报，由领导出面组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。l 严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。l 严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。l 任何人不得破坏或挪用灭火器材及消防器具。l 凡违反上述规定者，视情节轻重，按公司有关规定进行处罚，直至依照国家有关法律条文予以严肃处理。现场文明施工应做到： 场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻； 现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐； 机具173、整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存； 谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。第十一章 工程进度计划及工期保证措施一、组织管理措施1. 项目成立由项目经理、技术负责人、施工总长、专业施工员、作业班组长及技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。2. 成立由业主、监理、项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并按排下周工程进度和解决急需落实的问题。二、新技术应用措施 施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要因素，我公司决174、定在本公程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1. 砼工期：采用现场搅拌、龙门架输送施工工艺，提高砼的浇筑速度，此项技术比普通运输方法施工提高工效约10%左右。2. 板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算。此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。3. 现场采用计算机管理手段实现本工程工期动态控制措施：1) 编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。2) 采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实175、现。三、施工组织技术措施1. 首先作准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2. 组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3. 进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4. 层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。第十二章 本工程的施工组织机构 针对本工程的特点。我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工，配备强有力的管理和技术力量，成立“xx市xx公司项目经理部”，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，有决心、有信176、心克服一切困难，保证按期保质将工程交付甲方使用。项目管理机构图 项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构如下：施工现场管理机构图项目经理 技术负责人项目副经理质安部机安部工程部材料部施工员木工组瓦工组钢筋组砼组机械组量员架子组装修工组二、项目部管理人员职责：1、正、副项目经理职责严格履行工程承包合同确保工程质量、安全、进度要求；统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制。过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责与甲方、监理177、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2、技术负责人主要职责：主持编制工程施工组织总设计、项目质量计划，重要部位施工专题方案；组织图纸预会审、图纸交底；负责与业主、监理单位、设计院等外界部门联络工作；负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责工程资料收集、整理、上报工作等。3、施工员主要职责 编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底； 坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题； 监督检查过程检验或试178、验，最终检验或试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证； 负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4、职质检员主要职责严格执行公司质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全检验关，制止违章处罚；监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。5、专职资料员主要职责：负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责做好文件资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。6、材料管理员主要职责：负责进货验证。检验和试验；负责进货或库存179、物资不合格品的评审处理；负责按要求做好产品标识和状态标识，分类堆放各种物资，确保库容整洁；检查落实仓库安全防火、防盗措施，做好危险品的保管 7、施工班组长主要职责：接受施工员下达任务。组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；做到文明施工，确保工完场清。三、项目组织机构职能项目管理机构可划分为：项目领导层、项目管理层和劳务层。（一）、项目领导层由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，180、以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责，其中：1、项目经理为工程的总负责人。2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、 负责安装工程的生产协调、技术决策、质量与安全控制等；3、项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、经营预算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。（二）、项目管理层由各专业工长和管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，相应地成立以下专业管理部门；1. 施工组：负责本工程的全部施工管理，主要由各专业工长组成181、；2. 安装组：主要针对安装工程专业性强而设的管理部门，及室内外给排水和电气专业的管理；3. 质安组：负责本工程的工程质量、安全生产、文明施工管理；4. 内业组：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、预算、任务结算等管理；（三）、项目作业层主要为现场一、二线工人，一线工人主要钢筋工、木工、砼工、瓦工、油漆工、装饰工等，二线工人为技术工种，如机操工、电工等，均具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成。组织机构图：公司总部项目部项目经理工程技术负责人质检员项目副经理 安全员施工员各施工班组第十三章 主要材料用量及计划主要材料用量表名 称单 位数 量备 注钢 材吨598.8水 泥吨10182、57木 材立方米286红 砖千块204240*115*90多孔砖千块2446240*180*115多孔砖千块185.4黄 砂吨5761石 子吨797石灰膏吨747花岗岩板M21517C25 砼M35241C15 砼M3492C10 砼M3425 材料采购计划按施工预算根据施工进度分批采购进场公司近两年主要业绩序号代表工程名称结构建筑面积(m2 )竣工时间1砖混38702002.102框架47002003.83框架36402003.94框架150002004.55框架40002004.36砖混47002004.97框架47412004.98砖混23002004.119框架14802004.12工183、程项目管理人员名单机构岗位姓名职称公司总部技术负责人工程师现场项目部项目经理工程师项目副经理工程师技术负责人工程师安全负责人工程师施工员施工员质检员质检员瓦工组长技术员木工组长技术员架子工组组长技术员水电班班长技术员起重工特种工姓名年龄41职称工程师学历初中毕业时间1980.8任职部门现场拟任本工程主要职务项目经理主 要 经 历工程名称建设规模结构内型完成时间工程质量担任职务3870 m2砖混结构2002.10合格项目经理 2640 m2框架合格项目经理2300 m2砖混合格项目经理5700 m2框架200412合格项目经理备注项目经理履历表项目经理履历表姓名年龄42职称工程师学历高中毕业时间184、1980.8任职部门现场拟任本工程主要职务项目经理主 要 经 历工程名称建设规模结构内型完成时间工程质量担任职务15000m2框架20045合格项目经理备注拟任本工程任职的主要人员履历表姓名年龄39职称工程师学历大专毕业时间1984.8任职部门总部拟任本工程主要职务总工程师主 要 经 历工程名称建设规模结构内型完成时间工程质量担任职务3870砖混200210合格技术负责人2650m2框；架20019合格技术负责人3640框；架合格技术负责人4700砖混合格技术负责人备注技术负责人履历表姓名年龄37职称工程师学历大专毕业时间1987.8任职部门现场拟任本工程主要职务技术负责人主 要 经 历工程名185、称建设规模结构内型完成时间工程质量担任职务1520m2框架2001310合格技术负责人1350m2框架20049合格技术负责人4741m2框架合格技术负责人备注xx市xx公司施工现场平面布置图序号分项工程名称作 业 进 度 计 划（同时开工，按每个单体工程施工进度）612121824303642485460667278849096102108114120126132138144150156162168174180186192198204210216222228234240246661平整场地2定位放线3基坑开挖4基础施工5回填土6一层主体结构7二层主体结构8三层主体结构9四层主体结构10五层主体结构11六层主体结构12复式层12屋面砼结构13水电安装14门窗制作安装15外墙粉刷16内墙粉刷17外墙涂料18内墙涂料19楼地面工程20屋面防水隔热21零星工程22清理验收总工期240天xxxx公司xx二区施工进度计划表