1、高速公路7座大中桥桥梁人工挖孔桩安全技术专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1工程概况- 1 -1.1 自然条件- 1 -1.1.1桥梁地质水文概况- 1 -1.1.2气象- 1 -1.2工程简介- 1 -1.3设计概况- 2 -2 编制说明- 2 -2.1编制依据- 2 -2.2编制目的- 3 -2.3适用范围- 3 -3危险源分析监控- 3 -3.1危险源的评价分析与控制措施- 3 -危险源的分析- 4 -3.2重大危险源及危险因素监控体系- 8 -4施工安全技术措施- 13 -4.1安全2、技术措施- 13 -4.1.1孔口保护措施- 13 -4.1.2遭遇岩溶处理措施- 14 -4.1.3挖孔中防毒措施- 14 -4.1.4防触电措施- 15 -4.1.5防止孔壁坍塌措施- 15 -4.1.6防止孔壁涌水措施- 15 -4.1.7孔内爆破安全保证措施- 16 -4.1.8防止窒息措施- 16 -4.1.9季节性安全技术措施- 16 -4.1.9其它安全措施- 17 -4.2安全生产保证体系- 17 -4.3安全生产管理职责- 18 -4.3.1组长岗位职责- 18 -4.3.2副组长岗位职责- 19 -4.3.3技术负责人岗位职责- 19 -4.3.4现场指挥负责人岗位职责- 3、19 -4.3.5电工岗位职责- 20 -4.3.6安全员职责- 20 -4.3.7班组长安全职责- 21 -4.3.8劳务队负责人安全职责- 22 -4.3.9作业人员安全职责- 22 -4.4安全操作规程- 22 -4.5安全防护管理制度- 25 -4.5.1安全检查制度- 25 -4.5.2安全教育和安全学习制度- 25 -4.5.3安全施工技术交底制度- 26 -4.5.4安全考评制度- 26 -4.5.5安全会议制度- 27 -4.5.7安全事故报告与处理制度- 28 -4.5.8安全奖罚制度- 28 -4.5.9工地用电与防火管理制度- 28 -4.5.11爆破物品的使用制度- 24、9 -5 施工计划及资源配置- 31 -5.1施工进度计划- 31 -5.2施工资源配置- 33 -6施工工艺技术- 33 -6.1施工准备- 33 -6.2挖孔桩施工- 33 -6.2.1工艺流程- 33 -6.2.2 工艺流程图- 34 -6.2.3操作工艺- 34 -7专职安全人员及爆破人员- 40 -桥梁一分队- 40 -8施工控制- 40 -8.1检查验收- 40 -8.2安全评价- 42 -9应急救援预案- 42 -附件1:桩基爆破计算书- 47 -1方案选择- 48 -2炸药单耗- 48 -3桩孔爆破参数的选择- 48 -4 装药和填塞- 49 -5起爆网路- 50 -6防护措施5、- 50 -7爆破警戒方案- 50 -8爆后检查- 51 -人工挖孔桩验算护壁厚度计算书- 52 -一、计算依据- 54 -二、材料参数- 54 -三、计算- 54 -四、结论- 56 -1工程概况1.1 自然条件1.1.1桥梁地质水文概况xx大桥地形、地貌均属U型沟谷地形地貌区，桥轴线地面高程在9601000m，相对高差40m。桥位区地表水为沟谷流水，流量受降雨量控制，地表径流排泄条件较好。钻孔揭示地下水埋深约为7.817m，地下水主要接受大气降水垂直入渗补给，水量季节性变化明显。工程地质主要为粉质粘土+中风化白云岩。xx大桥桥位区属山间谷地地貌，地形平坦开阔，沿桥轴线地面高程992997m6、，跨山村公路。桥位区地表水为山间溪流，流量受降雨量控制，地表径流排泄条件较好。地下水主要接受大气降水垂直入渗补给，水量季节性变化明显。工程地质主要为粉质粘土+碎石+块石+中风化灰岩。xx大桥桥位区属于鸡爪地貌，地形陡峻，大桥跨越两个小型冲沟，桥轴线地面高程在947.6967m，相对高差19.4m。桥位区地表水为冲沟流水，流量受降雨量控制，地表径流排泄条件较好。地下水主要接受大气降水垂直入渗补给，水量季节性变化明显。工程地质主要为角砾+碎石+强风化泥质白云岩+中风化泥质白云岩。xx大桥桥位区属丘陵谷地地貌，桥墩处地形平坦，地面标高一般911918m；桥位区地表水为冲沟流水，流量受降雨量控制，地表7、径流排泄条件较好。地下水主要接受大气降水垂直入渗补给，水量季节性变化明显。工程地质主要为角砾+粉质粘土+碎石+中风化白云岩+中风化泥质白云岩。1.1.2气象xx县境，属亚热带温和湿润气候区，年平均气温14.9，年平均降水量1141.3毫米，年平均日照时数1163.1小时，年无霜期平均284天。受害气候主要为暴雨、冰雹、秋绵雨、霜冻和凝冻等。1.2工程简介本标段路线起点位于xx县西河乡西坪，起点桩号K121+230，路线向南至xx服务区，之后经过xx大桥、xx中桥、xx大桥、xx中桥、xx隧道，xx中桥、xx大桥、xx大桥至标段终点xx，终点桩号为K134+370，路线全长13.202km。1.8、3设计概况xx大桥、xx大桥、xx大桥上部构造采用预应力混凝土T梁，先简支后结构连续（刚构）体系。桥跨组合分别为：830m，730m，1530m，3座大桥共设7联；下部构造，桥墩采用柱式墩、挖孔灌注桩基础；桥台均采用重力式U台。xx大桥上部构造采用预应力混凝土T梁，为先简支后结构连续。桥跨组合为： 520m。下部构造，桥墩采用柱式墩、挖孔灌注桩基础；桥台采用重力式U台与肋板台。2 编制说明为贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，充分体现“以人为本”的思想理念，努力开展“安全文明标准工地” 的建设活动。切实创造安全的施工环境条件，为保证本项目人工挖孔桩施工过程中的结构、人员、机具安9、全，特编制人工挖孔桩施工专项安全技术方案。2.1编制依据安全生产法建设工程安全生产管理条例工伤保险条例国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定公路工程施工安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范劳动保护用品管理规定xx高速公路TJ14标施工设计图纸xx高速公路TJ14标施工组织设计xx高速公路TJ14标隧道、桥梁工程施工总体安全风险评估报告xx省安全生产条例xx省环境保护条例xx高速项目公司安全生产、环境保护管理细则xx省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定xx安字第57号xx高速公路人工挖孔桩施工安全管理规定（试行）xx安字第161号文关于印发xx高速公路危险性较大的分部分项工程专项10、方案编制、审查实施办法的通知交质监发【2011】217号文关于开展公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估试行工作的通知公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南黔交建设【2013】137号文关于xx省交通运输厅关于印发切实加强xx省高速公路建设质量安全工作的实施意见（试行）的通知公路水运工程施工安全标准化指南。2.2编制目的为了规范本标段人工挖孔桩施工过程中的安全管理，保障施工作业现场安全生产条件，确实做好各项安全防范工作的落实，以确保施工人员的人身安全，防止各类事故的发生。2.3适用范围本专项方案适用于xx高速TJ14标桥梁人工挖孔桩施工。3危险源分析监控3.1危险源的评价分析与控制措施危险源的辨识11、本项目大中桥梁7座。桩基超过15m数量为64根，此部分挖孔深度大，事故隐患多。 人工挖孔施工机具简单，但种类繁多，是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔口安装支架，用1-2T慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。作业人员始终处于吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击。挖孔桩工人劳动强度大，施工速度较慢，孔桩作业人员需多次上下桩孔，极容易失稳发生坠落。岩层变化多样，护壁混凝土支护不及时，强度厚度不足，易发生坍塌事故。项目区域地处云贵高原东侧的斜坡地带，地形多属高原上的丘陵，部分高差在200m以内。一般地区海拔多在9601200米12、之间，地势北高南低。本合同段主要有溶丘洼地和低中山剥蚀-侵蚀地貌，不良地质主要表现为岩溶。通过以上现状调查，充分了解人工挖孔桩施工安全隐患及安全管理的重要性，我们安全防范所要求达到的目标是：克服施工中麻痹大意的思想，消除安全隐患，杜绝安全事故的发生，确保按期完成桩基的施工任务。危险源的分析通过对现状进行调查了解和分析，我们找出了人工挖孔桩施工容易发生安全事故的原因，绘制安全事故原因分析图。图3.1 挖孔桩施工事故发生原因分析图由以上分析图我们可以看出：人工挖孔桩施工发生安全事故的原因有以下几方面：施工前没有进行认真研究图纸，安全交底及现场管理不到位，作业人员素质低，操作技能差，安全风险意识不强13、，自我保护意识差，缺乏救护知识。卷扬机刹车失灵、绳索断裂导致吊桶脱钩或装载的弃土掉下孔中击中孔底作业人员。电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。防护措施不当，地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。没有护壁设施，或没按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。孔内爆破施工方法不当造成人员伤亡。地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。随着孔深的增加会出现缺氧或严重缺氧使人头痛、恶心、眼花、呕吐、丧失意识甚至死亡，有时还会遇到有毒有害气体使人窒息而死。控制措施针对以上安全隐患，经过分析、研究探讨后，制定相应对策见对14、策表：表3.1 安全隐患对策表序号不安全因素可能导致事故类型预防管理措施1不良气候环境高温33度、低温5级雨雪冰霜2施工组织缺陷弃渣倒土无指定位置物体打击，坍塌必须指定倒土位置每孔配员不足3人（一挖、一提、一运）各类事故每孔每班作业人数不得少于3人加班过度、疲劳作业高处坠落、物体打击每人每天劳动时间不得大于8小时工人有高空禁忌症（四肢不全、视力有问题、心脏病等）高处坠落、物体打击加强工人安全意识教育，有禁忌症人员禁止挖孔作业无管理人员现场带班各类事故挖孔桩作业期间，现场要求必须有管理人员带班多孔密集开挖、边坡上下同时开挖坍塌明确开挖顺序，禁止上下孔同时开挖。3不良地质地形孔口偏压且土质边坡坍塌15、加强检查，及时采取偏压排除措施，及时浇注护壁边坡非常陡峭高处坠落（滚落）增加人员防护栏杆，预防工人滚落边坡地质勘测揭示有溶洞淹溺，坍塌等制定、执行应急预案，安排专职监护人员裂隙水丰富，有涌水突水、突泥制定、执行应急预案，安排专职监护人员4安全设施缺陷提升架各部件连接松动、开焊高处坠落落实班前检查，发现隐患立即修复提升架钢丝绳和小卷扬机缺陷（制动不灵、钢丝绳报废、电机故障等）高处坠落落实班前检查，发现隐患立即修复提升架漏电触电事故提升架必须安装专用漏电保护开关并且进行重复接地提升架配重或后锚固不足高空坠落采用定型砼配重，且不得随意移动绳、桶连接不安全高处坠落落实班前检查，有不安全状况立即整改无上16、下爬梯高处坠落安装上下爬梯井下人员头顶无半圆盖板物体打击安装半圆盖板井下水泵漏电触电水泵必须有单独漏电保护开关，抽水时作业工人应上井。若同时进行开挖时，必须穿好长筒绝缘防水胶鞋。锁口高出地面高度不足高处坠落锁口高出地面必须大于30cm。5人的不安全行为不佩戴安全帽、安全带、安全绳，井下人员不穿长筒绝缘防水胶鞋触电、高空坠落工人应正确佩戴安全防护用品，对工人加强安全监督。酒后作业高处坠落、窒息、触电等加强安全教育，严肃处罚酒后作业行为。不注意休息，过度娱乐致精力体力不足各类事故加强安全教育、和夜间工人宿舍巡视忽视安全，不使用、拆除、破坏安全设施或安全防护设施损坏不立即修复继续冒险作业加强工人安全17、教育和现场安全检查，完善安全防护设施停挖一天以上的孔，不先通风就下井作业窒息停挖一天后下井前，必须先通风至少5分钟爆破时，撤离疏散距离不足，或不进行预警警戒就实施爆破爆破伤害实施爆破前警戒，150米范围内不得有任何人员进入；爆破前有明确起爆预警信号附近孔浇注混凝土，临近孔继续开挖坍塌附近孔浇注混凝土，临近孔人员必须上井井口四周堆土过高、过近坍塌井口四周3米范围内禁止倒渣弃土在井口坐卧休息、闲聊、打闹高处坠落设置安全防护、加强安全教育，执行安全处罚提土人员离开，让提升架自运行起重伤害下方有人作业时，提土人员不得离开孔口提土人员精力不集中，致使吊桶冲顶物体打击加强安全教育，提土人员不得开小差、有分18、散注意力行为。6方案缺陷无倒渣清渣规划安排各类事故方案中应明确倒渣地点和清渣方案方案不切实际，未根据地形地势确定开挖成孔顺序坍塌方案应根据地形地势，明确开挖顺序。未根据地质勘测揭示的不良地质孔提出针对性安全措施突水突泥、坍塌方案中对不良地质孔开挖应有针对性安全措施和应急预案。7其它爆破作业安全警戒不到位爆破伤害爆破前严格实施安全警戒，疏散警戒区内所有人员。靠近道路开挖作业无隔离车辆措施交通事故、其他伤害采取交通隔离措施，落实交通指引和安全警示。应急措施不到位、工人应急常识缺乏致应急不当各类事故现场应有应急物资，对工人开展应急常识培训。儿童或闲散人员进入施工场地玩耍高处坠落、物体打击、其他伤害加19、强值班保卫，设置安全围蔽和警告标志。突然停电高处坠落、物体打击、其他伤害现场备用软梯检查人员、管理人员忽视安全，在井口逗留、打电话等高处坠落、物体打击完善孔口围栏，设置安全提醒标志。8安全监督监管安全员巡查频率不足各类事故安全员应定期巡视、排查安全隐患对存在隐患，无书面安全隐患整改记录各类事故对存在隐患，发出书面安全整改指令技术员、班长等不现场带班各类事故技术员和班长必须现场轮流带班安全处罚、奖励未执行各类事故实施安全奖罚3.2重大危险源及危险因素监控体系表3.2 危险源识别、评价表及控制措施序号作业阶段危险源危险源导致后果风险评价控制措施计划类别LECD1人工挖孔桩施工作业环境不良土方坍塌人20、员伤害、死亡3315135按规定进行孔壁支护；孔上监护人员必须随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离; 每次爆破后，下孔操作人员必须在孔口先观察上部护壁状况，确定孔内护壁完好后方可下孔，下孔过程中观察孔内下部护壁状况，确定孔内护壁完好后方可在孔底作业。2作业环境不良爆破有毒气体排放中毒161590孔内爆破后要先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井工作; 人工挖孔深度超过10m时，桩底应设置通风措施保证连续通风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量。挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。3作业环境不良爆破飞石人员伤害0.561545采取浅21、眼松动爆破法，严格控制炸药用量，不得放大炮,做好警示牌，提醒施工和行人注意安全4作业环境不良爆破粉尘排放产生疾病33327现场用护拦把人群隔离，待烟尘散开，才可接近爆破现场5防护缺陷标志不良人员掉入井中人员伤害0.561545井口环周设置护栏及挂明显标志，人不在井下作业时井口应加盖。7操作失误人员掉入井中人员伤害、死亡3315135作业人员的出入，必设常备的牢靠钢梯，严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井；井口作业人员要按正确方法系好安全带, 提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内；上下超过10米深度的挖孔桩时，要系长度比井深短2米的安全带。8环境不良防护缺陷井下人员被落物击中人22、员伤害、死亡36354人在井下作业时，孔桩口不得有任何易脱落、坠落的物体和设备；桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表，清除石块、松土、生活建筑垃圾等；挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M以外处，且堆土高度不得超过1M；井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽9设备缺陷操作失误井下人员被坠落的吊土设备击中人员伤害、死亡23742所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。10违章操作酒后施工机械损坏或人员伤亡13123、545禁止酒后施工设备故障高速运转时，电动机过热损坏、油泄漏、滚筒断裂、刹车失灵、转向装置失灵人员伤亡/财产损失161590按照安全操作规程施工13设备缺陷电器开关失灵人员伤害/财产损失131545按照安全操作规程施工14操作失误钢丝绳弹出伤人人员伤害/财产损失13721按照安全操作规程施工15电伤害开关老化、破损触电16742组织线路全面检查，确定定期检查的制度，由专业人员负责线路的维修和保养，杜绝非专业人员的违章作业16电伤害无保险装置触电161590同上17电伤害违章用电触电161590同上18监督不当操作失误人员伤亡16742正确使用安全防护用品20操备缺陷开关漏电触电伤害30.51524、22.5电工定期检查，发现及时修理或更换21操备缺陷钢丝绳断裂人员伤害13721操作人员按照操作规程进行保养22操作失误非专业人员操作人员伤害/设备损坏131545禁止非专业人员操作23标志不当没有警示标识人员伤害/设备损坏16742没有警示标识禁止作业24设施缺陷电线漏电触电伤害16742电工定期检查，发现及时修理或更换26标志不当警示标志不全人员伤害/财产损失131545没有警告标志不得施工27物理危害机械伤人人员伤害16742施工过程服从指挥28指挥失误指挥不当人员伤害16742必须先检查确认，后有专业人士指挥29操作失误超负荷起吊人员伤害财产损失16742禁止超负荷起吊30作业环境不良25、光线不足意外事故33763光线不足不得施工35培训不当违章作业人员伤亡13721施工人员进场必须接受安全教育36防护不当不使用劳保用品人员伤亡33763必须要按规范要求使用37培训不当安全意识差人员伤亡33763施工人员进场必须接受安全教育，安全员对安全意识差，及时组织再培训38安全意识差没有进行安全教育人员伤亡13721必须重新进行安全教育及培训39违章作业无证上岗人员伤亡/财产损失13721必须经过安全培训考核合格后持证上岗表3.3 危险源识别、评价分数取值表事故发生的可能性（L）暴露于危险环境频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）分数值事故发生的可能性分数值暴露于危险环境频繁程度分数值发26、生事故产生的后果10完全可以预料10连续暴露10010以上死亡6相当可能6每天工作时间内暴露4039人死亡3可能但不经常3每周一次或偶然暴露1512人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7严重0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3重大、伤残0.2极不可能0.5非常罕见暴露1引人注意0.1实际不可能评价标准：D=LEC当D大于320分时，为极其危险不能继续作业。当D在320分与160之间时为高度危险，工作中发现问题时必须要立即整改。当D在160分与70分之间时为显著危险，工作中发现问题时应进行定期整改。当D在70分与20分之间时为一般危险，工作中发现时应多加注意。当D小于20分时，为稍有危险27、，可以接受。4施工安全技术措施根据风险源的分析及监控，针对人工挖孔桩施工过程可能产生的风险制定安全技术预防措施，建立安全生产保证体系，落实安全生产管理职责，贯彻安全操作规程和安全防护制度。4.1安全技术措施 4.1.1孔口保护措施 挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。孔口护壁必须高于原地面30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。孔口周围设栏杆，栏28、杆高度不低于1.2m，夜间施工应悬挂警灯。任何情况下，提升设备不得超载运行且不得乘坐吊桶上下，并经常检查、维修和保养。卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。从井口到井底设置一条软爬梯，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。装渣筒上下时，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。装渣严禁满桶，防止落物29、伤人。下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，安全绳，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。4.1.2遭遇岩溶处理措施若遭遇溶洞可采用钢护筒护壁进行处理。采用钎探进行验证并明确溶洞大小，深浅，走向，根据结果研究可行性施工步骤，拟定钢护筒材料。检查护壁护壁一定要牢固，确认不牢固时，拆除重做；溶洞上方采用钢筋混凝土护壁。扩孔遇溶洞时，孔径应在原设计基础上增大300mm，其理由是遇溶洞时，万一岩溶膨胀或下滑影响护壁，可在内再做一层护壁加固，同时也增大了施工作业面，这有利于边做边护壁，提供优越条件。施工方法无填充物干洞当溶洞侧向深度小于1.0m且确认溶洞壁不会坍塌时，30、将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120mm厚砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝结24小时后，用C30混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞壁不留空隙。遇流质泥浆（或积水）填充溶洞按现场实际需用长度尺寸加工、下沉。遇溶洞厚度较大时可根据实际需要，用4m或2m高度标准节接至实际需要高程。为了避免31、挖到溶洞上部位置突然塌陷的情况，挖孔人员在挖孔作业时需系安全带，由孔顶人员控制安全吊绳，出现紧急情况需立即将孔内人员吊出。孔内需设置应急软爬梯供人员上下井，同时保证使用的电动葫芦等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳吊挂或脚踏井壁上下。4.1.3挖孔中防毒措施 挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3，或孔深超过10m时，应设置通风设施进行换气。另外，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，如遇地下特殊地层，每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安32、全卫生防范措施，设置鼓风机向孔内通风换气等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。4.1.4防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地、埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋33、。 4.1.5防止孔壁坍塌措施 在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时要设置砼护壁，无论处于何种地质情况下，特别是直径在1.2m以上的桩孔（我标段桩基均在1.2m以上），因此必须设置强度等级不低于C30的砼护壁。砼护壁每节高11.2m，厚20cm，地质条件差的土质加配适量钢筋（8），支护模板保证满足正常施工要求，模板连接平顺，曲线顺畅，不变形，符合桩孔设计要求。4.1.6防止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后34、，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用12台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。4.1.7孔内爆破安全保证措施起爆采用电雷管起爆，以确保施工的安全。必须打眼放炮，严禁裸药爆破。对于软石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼的数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制用药量，以松动为主。采用二号岩石乳化炸药。有水眼孔要用防35、水炸药，尽量避免瞎炮。出现瞎炮，立即上报项目部，派员警戒，立即组织有经验的爆破技术员处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。孔内放炮后应迅速排烟。采用高压风管或者电动鼓风机向孔内吹风进行排烟。当孔深大于12m时，每次放炮完后立即测定孔内的毒气浓度；无仪表测定时，可将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，数分钟的观察，如其活动正常，人员方可下孔施工。爆破前在孔口设置炮被，具体做法是在桩基洞口先盖一层模板，模板上盖一层竹笆，再盖二层沙袋。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员必须到地面安全的地方躲避。4.1.8防止窒息措施 操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。36、施工中应不间断向孔内送风，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。4.1.9季节性安全技术措施雨季施工在降雨量集中季节且会对工程质量造成影响时，应按雨期的要求进行施工。在位于山坡或山脚地质不良地段进行桩基础施工时，相邻墩不宜同时钻、挖孔，宜间隔错开施工，防止引起山体失稳。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。护壁混凝土的拌和应在雨棚内进行，随时注意雨后砂石含水量的变化，及时调整配合比，在孔内进行护壁浇筑时做好防雨措施，以免雨水冲刷护壁。冬期施工冬期施工时，集料宜堆放在棚37、房内或采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。拌制混凝土时各种材料的温度，应满足混凝土拌和物拌和后所需要的温度。搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。施工现场机具设备施工前均应检查，施工结束均应对现场机具进行覆盖防寒，对例如卷扬机滑轮等涂刷润滑剂，防止温度低导致滑轮卡死损坏影响施工安全。4.1.9其它安全措施 施工时发现电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。 人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求必须配备必要的机具和电器设备，每天定期检查施工机具运转是否良好，确保各种安全措施及时到位。施工前还应对施工作38、业人员身体健康情况进行检查，严禁带病作业，施工现场技术管理人员组织巡查，严禁酒后施工。4.2安全生产保证体系为了安全、优质、快速地完成人工挖孔桩施工任务，我部成立了安全领导小组，全面地对本项目的人工挖孔桩进行安全过程控制与监控工作。分别由项目经理任组长，副经理及现场负责人任副组长，安全员、劳务队负责人、班组长为成员的安全组织机构。 具体人员如下：安全生产组织机构组 长：xx（项目经理）副组长：xx（生产副经理）xx（生产副经理）专职安全员： xx xx组员： 图4.1 安全生产保证体系框图4.3安全生产管理职责4.3.1组长岗位职责安全领导小组组长是安全生产第一责任人，对安全生产负直接领导责任39、。严格执行xx高速公路人工挖孔桩施工安全管理规定，结合项目部实际情况，对安全管理及过程控制，领导各班组安全工作，遇到突发事故时，有权指令先行停工或停产，并逐级向上级领导汇报工作，认真执行上级有关安全生产、劳动保护、职业环境健康的方针政策，督促相关部门、人员履行相应的安全职责（包括：组织人员召开安全专项会议、宣传培训、遵守安全操作规程及劳动纪律），组织落实各项安全技术措施、安全技术交底制度，给予足够的资金支持来确保吊装安全生产工作的正常运行，组织经常性的安全自检活动，做好自检自纠工作。发生事故后应立即向上级领导汇报，同时启动紧急预案，并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。4.3.2副组长岗位职责40、副组长是项目安全生产主要负责人，积极协助组长搞好安全生产工作，负责安排安全生产的日常工作，落实安全生产管理方针政策，制定安全生产实施细则和安全生产防范措施，研究布置安全生产工作，及时传达生产工作汇报，组织相关人员进行检查，并对存在的问题，提出整改意见，并将检查意见向组长通报，经常深入现场指导工作，加强现场施工安全防范措施的落实。负责进行安全交底、培训、宣传活动，造就浓厚的安全生产氛围。遇到不安全因素时有权指令先停工或生产，并把情况反馈给组长。发生事故立即向上级领导汇报，并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。4.3.3技术负责人岗位职责积极执行有关质量、安全管理程序文件要求，对安全工作全面负责，41、负责对施工技术组织的编制和实施，经常组织并参加安全设施的检查及验收工作，督促各班组负责人、员工积极遵守安全技术各项措施，按安全操作规程进行施工，对检查不合格的机械设备，一律不得使用，对于不能独立明确的特殊安全技术问题，应及时向监理办、项目办报告，并组织专家研究解决。负责对测量组的工作进行技术监控，工作中做到精益求精、准确无误地提供安全、技术相关资料。发生事故立即向上级领导汇报，并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。4.3.4现场指挥负责人岗位职责负责人工挖孔桩施工生产指挥，协调各班组的工作，督促各组人员严格遵守操作规程和工作纪律，服从安全领导小组的统一指挥；施工现场必须严格实行统一指挥、统一信42、号、统一行动的要求；督促检查所使用的吊具是否符合安全要求，并且不能超载使用；指定人员检修卷扬机、绞架等设备；加强安全检查和安全培训，发现事故苗头，要查出原因，修复完好后方能继续工作。督促各个班组的作业人员是否按规范要求使用劳动保护用品。发生事故立即向上级领导汇报，并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。4.3.5电工岗位职责 严格按照电工安全操作规程和有关安全用电的法律、法规进行电工操作和用电管理。保证所有闸刀开关有箱、有盖、有门、有锁，防漏雨；每个闸刀标有标志及日查登记。不用时要锁住闸刀，并注明拿锁匙人的名字；检修线路或用电器需断电时，还要锁住闸刀，并挂上“正在检修，请不要合闸”的牌子并有专人43、监护。不准将电线或电缆拖地使用，不准将电线或电缆直接绑在钢筋、钢管上，特别不准将电线或电缆拖在地面任车碾人踏，立杆拉线时，电线与人员、机车要保持足够的安全距离，用电设施严禁沿地摆放，布线严禁零乱。经常检查线路和用电器有否漏电现象。根据项目移动用电机具、潮湿环境下的用电器和其他容易漏电的电器情况（特别是缺少电极屏障的碘钨灯），向项目申请购买安装漏电保护器；对投入使用的电器材料机具的安全性要进行检验，有危及安全的地方，要向安全领导进行书面报告后立即整改。禁止带电操作，如果无法避免时，应采取确保安全的防范措施后才能施工。经常检查工地是否存在用电安全隐患，是否有用电线挂衣服、毛巾现象，是否有开关、电线44、接头是否裸露，电气设备是否无防雨装置等违规现象，并加以纠正。经常给涉电员工进行安全用电教育，教育开机人要侧身打闸刀开关，防止触电和电弧伤人。发生事故立即向上级领导汇报,并采取有效措施抢救伤员并做好保护现场。4.3.6安全员职责严格按照xx高速公路人工挖孔桩施工安全管理规定要求进行工作。进行安全检查或办理其他安全业务，协助组织人工挖孔桩施工安全领导小组进行全面排查，检查各作业工序、作业班组的安全操作、安全防护措施的落实情况以及查处三违现象；检查后，要公布检查通报，下达限期整改通知书，并负责验证，整改人按纠正和预防措施控制程序提交纠正验证；通过巡视纠查，达到自管自律，全程监控，严格把关。协助安全领45、导小组制定本人工挖孔桩施工安全生产管理实施细则。每天进行一次流动人员进出登记，对新进场人员进行安全教育，使所有员工都得到有针对性、实用性的安全教育，懂得如何搞好安全防护，通过一次以上的安全知识考核及教育培训；在全面普及安全知识的基础上抓好安全生产。组织召开由人工挖孔桩施工安全领导小组全体成员、班组长及劳务队负责人、作业人员等参加的每月最少一次以上的全体安全生产会议。在组长、副组长、技术负责人、现场指挥负责人的协助下，严格按照：组长-副组长-技术负责人-现场指挥负责人-作业班组-作业人员的顺序，把安全技术交底层层落实到每个作业人员。交底内容包括：安全操作规程、安全生产知识、安全防范措施等。督促班46、组在作业前后及作业当中，各进行一次检查，检查操作人员的施工工具、安全设施，防护用品及安全操作规程的执行情况，并将检查情况报告施工员，由施工员在施工日志上反映。根据施工特点和需要，适时设置施工警示标志和标语，并经常开展形式多样的安全宣传活动。收集、整理和管理职责范围内的安全生产原始资料，如规章制度、安全教育资料、安全检查资料、会议记录、安全生产台帐等。负责本职责范围内的安全检查工作，发现事故隐患立即报告有关领导，并采取积极的整改措施，防止事故发生。为搞好安全生产工作，积极提出安全生产方面的合理化建议和措施。对安全隐患拒不整改的班组和个人，有权责令其停工反省和驱除多次不遵章守纪的人员离开工地。为了47、落实项目安全教育和安全交底，系统安全检查员须将安全教育和安全交底资料用A3纸放大，贴到相关管理者和操作者的工作场所和驻地。发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，做好记录，向调查人员反映真实情况。4.3.7班组长安全职责 负责本班组的安全生产工作，落实各项安全生产规章制度及安全的日常活动，做好班前班后和施工过程的安全检查，以身作责并督促本班组职工（作业人员）按操作规程作业并按规范要求正确使用劳保用品，及时发现和消除不安全隐患。如发生事故，立即向上级领导汇报，并采取有效措施保护好现场和抢救伤员。4.3.8劳务队负责人安全职责对劳务队的安全生产工作负责，落实本劳务队的安全工作，48、使安全工作有效到位。按照工程施工项目的制度规定，与安全员共同做好安全技术交底、安全生产宣传教育、安全防护、安全警示、安全检查和事故隐患整改工作，提高作业人员安全意识和自我保护能力。自觉做好特殊工种持证上岗和培训工作。必须及时把新进场人员名单情况上报安全员，协助搞好新进场人员的安全教育、安全交底及签认工作，增强安全意识和自我保护意识，保证本劳务队人员的安全，提高劳务队人员的自我防范能力。及时修理或更换不符合安全要求的设备、设施，抓好现场安全隐患的纠正工作。发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，向调查人员反映真实情况。4.3.9作业人员安全职责虚心接受三级安全教育（项目、工区49、班组），认真学习和领会安全技术知识，做到应知、应会。认真做好班前班后和施工过程的安全检查工作，爱护工具、设备，按规范要求正确使用防护用品，保持作业环境整洁、规范。遵章守纪，严格执行安全技术操作规程和安全交底的要求进行施工，杜绝图方便，并互相监督，发现不安全因素，立即报告班组长。积极参加安全生产学习活动，主动提出安全生产合理化建议。发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，向调查人员反映真实情况。4.4安全操作规程内、外电工安全操作规程内、外电工作业必须持证上岗，熟悉电气安全知识和急救方法，工作前应做好一切准备，穿戴好防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具，员工必须戴安50、全帽。严格检查安全带，绝缘手套，绝缘鞋，工具等，并符合安全技术规定。停电检修线路时，必须将电源线路的保险取下并挂上有人操作，禁止合闸 的示意牌，必要时设专人看管电闸。安装电器设备，线路，拆装电器前，必须检查电源，拆装必须符合电器安全规定。凡带有负荷的电器和三级闸刀开关，禁止剪线和拉闸，以防电弧伤人。电器设备维修完毕后，必须将门盖、防护罩等关好。两人以上共同工作时，必须相互配合好，停电应先打招呼，不准各行其是。工作前电源未弄清，一律视为有电处理。经检验后才准备工作，工作时必须站在可靠的绝缘体上进行操作，绝缘手套、绝缘鞋等应定期检验，取得合格证，并在操作中坚持使用，防止触电伤人。认真做好交接班工作51、，本班所有问题要记录，重大问题即时报告领导和有关部门。在室内安装电路及电器设备时，必须按供电部门的有关规定办理。空压机安全操作规程固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称楔紧或用制动器制动。周密地检查各联接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷下起动。检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，仪表是否经过标定。经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过去时180度，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，52、其最高温度不得大于85度。蓄气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。空压机每工作12小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。每运转动4小时，应将蓄气罐内积聚的油水、水分放出。注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停车检查。在空压机加油时，不准吸烟和使用明火。空压机运行中，不得用汽油擦曲轴箱、滤清器或其它压缩空气通过的零件，以免发生爆炸。阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。滤清器应经常保持清洁。卷扬机安全操作规程安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。作业前，应检查卷扬机与地53、面的固定，弹性联轴器不得松垮。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。钢丝绳应与吊桶连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠54、或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。4.5安全防护管理制度4.5.1安全检查制度每班配备现场专职或兼职安全员，进行现场作业过程中的跟踪监控检查，对发现的问题及时整改；每周一由安保部组织一次全范围的安全检查，项目部各部门55、负责人，各作业队负责人，技术负责人及安全员参加检查，检查结果形成安全检查报告。对存在的重大问题，项目部签发事故隐患通知单，各作业队应及时将整改情况反馈到项目部。对不合格项限期整改至复查至合格为止。施工过程中保证检查制度的落实，规定定期检查日期及参加检查的人员，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三定”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产，必须管质量、安全”的原则真正落实。安全生产自检是安全生产的基本保证，尤其是重大危险源和高危场所，特殊工序、特种作业更应严格遵守安全操作规程和安全交56、底规定。为使安全检查更细致、更全面、更系统，制定逐项对照安全检查表，根据工程施工情况，以及有关规定、标准和事故教训，将需要检查的对象和查明的问题事先列在表上，检查时逐项对照，用 表示检查通过，符合要求；用 表示，是发现问题，并注明在后；用“O”表示无此项被检物；使检查做到规范化、科学化；对上级检查发现的问题，项目必须立即无条件整改；如发现重大安全隐患，需要停工整顿的，项目必须停工整顿。4.5.2安全教育和安全学习制度建立健全安全教育、安全学习和安全宣传制度。作业人员进场前进行安全教育与岗前培训，考试合格者方安排上岗。每周作业队与班组安排一次集中安全学习，并作好安全学习记录。根据工程性质与工程部57、位的不同，针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、施工员、班组长、从事特种作业的员工要持证上岗。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自58、觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥，不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4.5.3安全施工技术交底制度安全施工技术交底是实现安全生产的重要保证。使各班组的所有员工、民工在上岗前和工作中，都得到有针对性、实用性的安全技术交底，使每个人都了解施工中的所存在的安全问题，使施工安全知识得到全员了解，提高他们在施工中自我保护能力。新进场人员对新岗位不熟悉，易出事故，是安全交底的重点，即使是零星进场的人员，也不能放过安全交底。交底内容包括：安全操作规程、安全生产知识、安全防范措施等。每位进场人员在接受安全施工技术交底后，都要填写签认安全技术交底单；多59、人同时交底时，可通过安全技术交底附单进行集体签认。未经过安全技术交底新进场人员不允许进行本系统的施工。做到进场一个人交底一个人。 4.5.4安全考评制度施工期限（过程）中无伤亡事故为优良，反之为不合格。以月度为期限，对无重伤（包括重伤）以上伤亡事故或直接经济损失2000元以上事故的，而且各项安全生产规章制度落实好的为优良，反之为不合格。 以季度为期限，对无重伤（包括重伤）以上伤亡事故或直接经济损失3000元以上事故的，而且各项安全生产规章制度落实好的为优良，反之为不合格。以完成任务为期限工期结束后无重伤以上(包括重伤)事故或施工事故损失控制在人均（含民工）50元以下为优良，反之为不合格。4.560、.5安全会议制度为了更好地贯彻执行安全生产规章制度，我部在整个施工中建立安全生产工作会议制度，通过定期和不定期的召开安全生产工作会议进行安排的布置安全生产工作，了解安全生产责任制和各项规章制度的落实情况。在施工中，每星期要组织相关部门及人员召开一次安全会议，月中、月底各召开挖孔桩施工相关全体人员会议。听取各班组安全生产情况汇报,研究当前存在的安全生产问题和解决问题的具体措施；布置下阶段的安全生产工作。参加会议的人员，包括涉及挖孔桩施工各部门、相关员工以及劳务队负责人、挖孔桩施工安全领导小组全体成员，安全会议要作好签到和记录。 交接班制度交接班工作制度是施工过程管理的重要一环，也是保证整个过程施61、工安全的重要一环。为了更好地搞好挖孔桩施工，加强施工班组长、员工安全责任心，杜绝施工中存在安全隐患发生，做到及早发现问题、解决问题，我部特制定了如下交接班制度：交接班人在交班前30分钟内对施工范围的设备、材料做一次巡视清点，把设备（包括材料的名称、数量、堆放地点）做一次记录。对本班组人员的身体健康状况以及员工在劳动中所佩戴的劳动防护用品安全系数等有关事项进行登记，做好交接准备工作。做到当班存在问题及时、合理解决，尽量不留给下一班组。不能解决的问题应详细记录，交班时对下一班组人员进行详细说明，把时间、地点、人员、材料设备当中存在的问题登记交接清楚，必要时交接班双方到现场实地交接。交接班时，交班者62、要将正在进行的施工内容对接班者交待清楚。接班时发现问题应由交班者处理，若当时未提出，则由接班者负责处理。交接班完毕后双方均要在交接单上签名。接班人要在接班前15分钟到位接班。交接班时间已到时，若接班人因故未到，交班人要继续坚守岗位，直到接班人到达并办完相关手续后，才能离开。4.5.7安全事故报告与处理制度发生重伤、重大死亡及死亡事故后，必须立即通过电话等方法报告项目办安保部以及当地政府部门、项目办、监理办、安监部门、公安等部门，最迟不得超过二十四个小时。报告内容包括：事故的地点、时间、情况、原因及事故现场正在采取的保护措施等。发生事故时要保护好事故现场并做好记录，迅速启动应急救援预案，抢救伤员63、和财产，防止事故扩大。为抢救伤员需要移动现场物件时，要作出标记和拍照。发生事故后要及时按照国家在关规定，组织事故调查组对事故进行调查和处理。事故的调查处理必须坚持“四不放过”原则：调查事故发生的原因，原因分析不清放过；明确事故责任，责任不分清不放过；事故要吸取教训，并制定与实施安全防范措施，防止类似整套再发生，员工得不到教育和安全防范措施不落实不放过；事故的有关责任人不受处理不放过。4.5.8安全奖罚制度在日常工作中，对于积极提出安全生产合理化建议并取得好的效果、及时发现和排除事故隐患避免发生事故、或发生事故后积极投入抢救工作使企业和职工免受更大的生命财产损失的有功人员，由项目经理部根据其贡献64、大小，给予表扬、记功、晋级、先进工作者称号，发给一次性奖金等奖励。对屡教不改的人员，安全员可提请有关领导给予停工整顿、经济处罚、直至清退回去处理。4.5.9工地用电与防火管理制度严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房严禁烟火，施工场地要安装避雷装置。现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在支架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和65、照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线：架空线必须设专用电杆（木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4.0m以上，机动车道为6.0m以上。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 建立项目部、施工作业队、班组三级防火责任制，明确职责。4.5.66、10（炸药）爆破物品管理制度民爆物品库房管理人员2人以上，并实行24小时值班制度。民爆物品由押运人员用指定的运输工具运送入库。库房管理人员（值班、发放、保管）持证上岗，对入库炸材分类分别验收入库。库房设立登记表，将入库、发放、回收、余额等内容载明同一页，使每日收发情况一目了然。库房管理设双人双锁，共同收发，共同保管。夜间一律不收发炸材，特殊情况须经安全负责人同意，并安排警戒后方能收、发。生产班组领用民用爆炸物品必须填写“民用爆炸物品使用申请单”，经技术部门、安全部门、生产部门共同审核后方可持单领用。库房保管员必须凭申请单原件，严格按照申请单批准数量发放，不得超发。保管员应协助安全部门跟踪爆炸物67、品的使用，当由于天气、作业变更等原因，未能使用或未使用完时，应督促作业班组当天尽快将爆炸物品退回库房，保管员应登记并双方签字。4.5.11爆破物品的使用制度严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、专卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材做其他用。各作业班组爆破负责人提前12天通知安保部其工区所需火工材料，并明确所需要的具体数量。仓库保管员要仔细核对进货数量，与签收单据数量是否一致，无误后由二位保管员共同在签收单据上签字。桩基爆破作业爆破物品仅供审批合格的范围内爆破使用，其他用途或外单位人员绝对不能领用。进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程；要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志68、；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破；爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。保管员收货后要及时填写“入库单”。根据入库单，由保管员中主要负责登记“明细帐”，每次发生动态后都要记帐，做到日清月结。保管员凭由安保部部长签发的“火工产品领用审批单”，方可发货，没有审批单，坚决不予发货。发货由记帐员填写“领料单”，二位保管员都要签字。仓管发货员凭领料单发货，记帐员核对数量后方可出库，每次应及时凭领料单记帐。审批单由仓管记帐员保管一份，审批单数量应于领料单数量一致。退库时，由保管员用红笔填写领料单，以示退库，领料单第2联由领料单位保存。保管员若不按规定收、发69、货，经查出将对其进行罚款并予以开除处理。保管员，要定期进行货物盘点，发现库存与帐存不一致时，要及时通知安保部与相关部门核实。项目部物装部将协同工区对炸药库进行定期核对，要求帐物必须相符。保管员要按下发的“爆破器材的管理规定”对仓库进行管理。爆破器材必须严格管理，建立严格执行爆破器材领用、退库制度，必须实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库。完善使用台帐。所领用的爆破器材，不得遗失或转交他人；不准擅自销毁或挪作他用，严禁私自收藏，乱丢乱放，爆破器材应有专人领用，发现丢失，被盗要立即上报公安部门，等待处理。在地面作业点摆放爆破器材规定：搬至作业地点的爆破物品由爆破员保管。作业地点只准存放当班作业70、所需的爆破器材，雷管不得与炸药存放在一起。堆放爆破器材的场地不得堆放任何杂物。爆破器材应堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上。距爆破器材堆放点周边100m范围内严禁烟火。发现爆破物品丢失、被盗，必须及时向主管关部门和当地公安机关报告。5 施工计划及资源配置5.1施工进度计划因本合同段桥梁施工难度较大，项目经理部特抽调精干技术人员指导现场施工。挖孔桩施工大体进度如下：xx大桥桩基计划从2013年11月20日起施工至2014年2月20日施工完毕；xx大桥桩基计划从2013年11月30日起施工至2014年3月15日施工完毕；xx中桥桩基计划从2014年8月20日起施工至2014年12月17日施工完毕；x71、x中桥桩基计划从2014年10月29日起施工至2014年12月25日施工完毕；xx大桥桩基计划从2014年6月1日起施工至2014年9月14日施工完毕；xx大桥桩基计划从2013年10月28日起施工至2014年4月9日施工完毕。由挖孔桩施工总体施工进度计划汇总桩长15m以上挖孔桩施工进度计划表。表5.1 桩长15m以上挖孔桩施工进度计划表序号桥名墩台号左幅右幅结构编号部位名称桩径（m）桩长（m）开始日期结束日期1xx大桥1#桥墩左幅1桩基1.8202013-11-202013-11-201#桥墩左幅2桩基1.8202013-11-202013-11-201#桥墩右幅3桩基1.8202013-172、1-202013-11-201#桥墩右幅4桩基1.8202013-11-202013-11-202xx大桥3#桥墩左幅1桩基1.5202013-12-122013-12-123#桥墩左幅2桩基1.5202013-12-122013-12-123#桥墩右幅3桩基1.5182014-2-122014-2-123#桥墩右幅4桩基1.5182014-2-122014-2-124#桥墩左幅1桩基1.5162013-12-122013-12-124#桥墩左幅2桩基1.5162013-12-122013-12-124#桥墩右幅3桩基1.5162014-2-142014-2-144#桥墩右幅4桩基1.516273、014-2-142014-2-143xx大桥1#桥墩左幅1桩基2202014-6-12014-6-11#桥墩左幅2桩基2202014-6-12014-6-11#桥墩右幅3桩基2202014-6-12014-6-11#桥墩右幅4桩基2202014-6-12014-6-12#桥墩左幅1桩基1.8202014-6-22014-6-22#桥墩左幅2桩基1.8202014-6-22014-6-22#桥墩右幅3桩基1.8202014-6-22014-6-22#桥墩右幅4桩基1.8202014-6-22014-6-24#桥台左幅1桩基1.8202014-7-72014-7-74#桥台左幅2桩基1.8202074、14-7-72014-7-74#桥台右幅3桩基1.8202014-7-72014-7-74#桥台右幅4桩基1.8202014-7-72014-7-75#桥墩左幅1桩基1.8202014-7-252014-7-255#桥墩左幅2桩基1.8202014-7-252014-7-255#桥墩右幅3桩基1.8202014-7-252014-7-255#桥墩右幅4桩基1.8202014-7-252014-7-256#桥墩左幅1桩基2202014-6-272014-6-276#桥墩左幅2桩基2202014-6-272014-6-276#桥墩右幅3桩基2202014-6-272014-6-276#桥墩右幅4桩75、基2202014-6-272014-6-274xx大桥1#桥墩左幅1桩基1.8202013-11-202013-11-201#桥墩左幅2桩基1.8202013-11-202013-11-201#桥墩右幅3桩基1.8202013-11-202013-11-201#桥墩右幅4桩基1.8202013-11-202013-11-202#桥墩左幅1桩基1.8172013-11-202013-11-202#桥墩左幅2桩基1.8172013-11-202013-11-202#桥墩右幅3桩基1.8172013-11-212013-11-212#桥墩右幅4桩基1.8172013-11-212013-11-21376、#桥墩左幅1桩基1.8172013-11-212013-11-213#桥墩左幅2桩基1.8172013-11-212013-11-213#桥墩右幅3桩基1.8172013-11-212013-11-213#桥墩右幅4桩基1.8172013-11-202013-11-204#桥墩左幅1桩基2172013-11-202013-11-204#桥墩左幅2桩基2172013-11-202013-11-204#桥墩右幅3桩基2172013-11-202013-11-204#桥墩右幅4桩基2172013-11-202013-11-2010#桥墩左幅1桩基2172013-12-162013-12-1610#桥77、墩左幅2桩基2172013-12-162013-12-1610#桥墩右幅3桩基2172013-12-242013-12-2410#桥墩右幅4桩基2172013-12-242013-12-2412#桥墩左幅1桩基2202014-1-282014-1-2812#桥墩左幅2桩基2202014-1-282014-1-2812#桥墩右幅3桩基2202014-1-272014-1-2712#桥墩右幅4桩基2202014-1-272014-1-2713#桥墩左幅1桩基2202014-1-292014-1-2913#桥墩左幅2桩基2202014-1-292014-1-2913#桥墩右幅3桩基2202014-178、-262014-1-2613#桥墩右幅4桩基2202014-1-262014-1-2614#桥墩左幅1桩基1.8202014-2-62014-2-614#桥墩左幅2桩基1.8202014-2-62014-2-614#桥墩右幅3桩基1.8202014-2-42014-2-414#桥墩右幅4桩基1.8202014-2-42014-2-45.2施工资源配置桥梁队一分队负责xx大桥、xx中桥、xx大桥、xx中桥基础、下部、上部（不含T梁预制）及附属工程。下部施工计划投入人员73人，包括人工挖孔桩24人，电焊工4人，绑扎钢筋工21人，砼工9人，模板工15人。需配置汽车吊2台、挖掘机1台、装载机1 台、电79、焊机5台。桥梁队二分队负责xx中桥、xx大桥、xx大桥施工。下部施工计划投入人员75人，包括人工挖孔桩24人，电焊工4人，绑扎钢筋工23人，砼工9人，模板工15人。需配置汽车吊2台、挖掘机1台、装载机1 台、电焊机5台。6施工工艺技术根据现场实际施工条件、设计文件及我公司以往施工经验，本工程桩基采用人工挖孔的施工工艺。6.1施工准备用全站仪依据设计图纸进行测量放样；砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；对施工队伍进行技术交底；为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。6.2挖孔桩施工6.2.1工艺流程测量放样开挖第一节桩孔土方80、支护壁模板锁口施作浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线安装卷扬机安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节、支第二节护壁模板浇筑第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖至桩底检测、检查验收6.2.2 工艺流程图图6.1 挖孔桩施工工艺流程图6.2.3操作工艺6.2.3.1测量放样在场地三通一平的基础上，依据沿线导线点和桩位坐标，测定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度(20cm)为半径划出上部（即第一节）的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，并沿桩位中心向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经测量81、监理复查，无误后方可开始开挖。6.2.3.2开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，有效控制开挖桩孔截面尺寸，开挖前应在清理出一个工作平台，平台的大小应满足施工时架设提升系统和人员操作的有效空间，并在平台的临空一侧设置防护设施，孔口平台处地面应做适当平整并硬化，平台四周设置临时排水沟。搭好孔口雨棚，安装提升设备。布置出渣道路，合理堆放材料机具。6.2.3.3安放支设护壁模板成孔后应设置井圈，一般采用素混凝土护壁。护壁模板采用薄钢模制成，每节分成6块，大直径桩分成8块，组合拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，或在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢82、做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。6.2.3.4锁口施作并浇筑第一节护壁混凝土在桩孔口周围设置井圈，井圈高度高出地面30cm，且最小宽度不小于20cm，制作井圈时注意预留安全围栏立杆孔，孔口操作人员站立位置必须硬化，并装设身前安全护栏，护栏高度不小于1m，且与土桶旋转经过时的最小距离应在1015cm之间。第一节井圈护壁一般高出原地面30cm作为锁口，护壁每节的高度应根据土质条件而定，以0.9m1.2m 为宜，对于渗水量较大或易坍塌的地层，每节开挖高度可减少至0.30.5m，护壁的强度应与桩身等强度，即为C30，坍落度控制在70mm100mm，确保孔壁的稳定性，厚度根据地质情况、孔径83、孔深确定最小厚度应不宜小于20cm，其中孔口第一节的厚度应加厚至30cm，地质条件较差时，应适当配筋。护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土，人工浇筑，人工捣实，不宜用振动棒。护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过12h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。为了提高护壁砼的早期强度，建议采用早强剂，早强剂的用量应经试验确定。第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。6.2.3.5检查桩位（中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线84、对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6.2.3.6架设卷扬机第一节桩孔成孔以后，即开始在孔口架设卷扬机，要求搭设稳定、牢固，起重设备应予以配重 ，卷扬机的起重能力应按80kg进行考虑，配重为重量不少于250kg的砂袋。6.2.3.7安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装滑轮组及吊桶时保证其与桩孔中心位置的重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具，井口上设围护栏。当井深大于8m 时安排井下通风，加强井下85、空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。当地下渗水量不大时，边挖边将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水或其它成孔方式。井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全施工。活动盖板采用高约30cm的钢管支架支撑于井口，以保证井内通风。6.2.3.8开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好86、安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口1m 时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后（也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再打开井盖，下吊桶后盖上井盖。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，否则应修整孔壁。6.2.3.9第二节护壁支护模板拆除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节、支下节依次周转使用。支模时使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭50mm75mm。桩位检测无误后浇筑护壁混凝土。浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶运送，人工浇筑并振捣密实，混凝土掺入早强剂的量由试验87、确定。检查桩位（中心）轴线及标高，以井口的定位线为依据，逐节测量、复核和修整。逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计规定的持力层深度。当挖孔遇到岩石地层时，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，最后30cm范围应采用风镐开挖至孔底。孔深大于5m时，必须采用非电毫秒雷管起爆(炮眼布置方式及装药量计算附后于附件)。孔内爆破后应先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。爆破孔桩施工流程具体流程见图6.2 爆破孔桩施工流程：图6.2 爆破孔桩施工流程清理工作面除渣工将爆破后松渣清理干净，打眼工清理出炮位。布孔根据开挖断88、面，选择合理的孔网参数、爆破参数，布置好炮孔。打眼作业前认真清理作业面范围内的浮石、松石等，严格按孔位打眼。装药严格按技术员要求控制每个孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度和堵塞高度。装药过程中发生堵塞现象时，停止装药并及时疏通，用木制长杆处理，严禁使用钻具、钢筋等处理。如已装入雷管或起爆药包，处理时注意不许冲击雷管或起爆药包。堵塞堵塞材料用黄泥、岩粉等，根据炮棍上的刻度记号，控制堵塞长度，使其满足设计要求。不能捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料直接冲击起爆药包。爆破网路铺设铺设爆破网路时，禁止将雷管拉紧、对折、破损等，不得硬拉起爆药包。表面防护在孔桩口覆盖木板要超出孔桩口20cm，下面89、的木方或钢管要保证有足够的出气空间，每个孔桩在木板上面要压20kg重的砂袋10个以上。警戒、起爆根据爆破安全距离和现场技术员要求，确定爆破警戒范围和警戒点，每次爆破前30分钟开始进行警戒，警戒范围内的一切人员必须全部撤离，在通往爆区所有通道的警戒范围线上设立警戒点。每次爆破依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。第一次信号预告信号，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关人员、机械设备立即撤到安全区域。第二次信号起爆信号，确认人员、设备全部撤离危险区，完全具备安全起爆条件时，爆破技术员才能发起起爆信号。第三次信号解除警戒信号，未发出解除警戒信号前，警戒人员应坚守岗位，无关人员不准进入危险区90、。经检查确认安全后，爆破技术员方准发出解除警戒信号。爆破后安全检查爆破后5分钟，爆破技术人员进入爆破现场，检查爆破效果。如果发现有盲炮、危石等现象及时处理，未处理前在现场设立危险警告标志。孔内放炮后应立即排烟，通过吊放鸡鸭等活物入井，以检测井内是否有有害气体，确认井内无有害气体，人员方才可以下孔施工。盲炮的处理各类盲炮的处理采用下面的方法进行：产生盲炮后，立即封锁现场，找出拒爆的原因。能够重新引炮的，加大警戒范围，重新加入引炮体引爆。不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出。6.2.3.10 开挖底部当桩基开挖至设计底标高时，应请监理工程师和设计代表确认，如果基底91、地质情况不满足设计规范要求，则应变更设计加深处理，相反如果桩基提前进入基岩，部分桩基需要提前终孔。6.2.3.11桩基物探当桩基开挖至设计底标高时，应请监理工程师和设计代表确认，如果基底地质情况不满足设计规范要求，则应变更设计加深处理，相反如果桩基提前进入基岩，部分桩基需要提前终孔。桩基终孔后进行物探，看是否桩底有溶洞或是破碎岩溶存在。6.2.3.12 排水孔口四周设置排水沟，除截住地表水外，及时远引孔内抽出的地下水，防止因孔口积水渗透加大孔壁侧压力而坍孔。孔内渗水量不大时，用桶提升排出，若水量较大时采用水泵抽水。同一墩台几根桩同时开挖时在渗水量大的桩孔超前开挖，集中抽水降低其他桩孔施工的水位92、，使其在无水或少水的情况下施工，排水的孔可待其他桩孔施工完毕后再集中处理。6.2.3.13 检查验收桩基开挖完成后应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等，成孔以后必须对桩身直径、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽工程验收手续。检验合格后安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。挖孔灌注桩质量检验标准见下表：表6.1 挖孔灌注桩质量检验标准项目检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1混凝土强度在合格标准内2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查3单排桩504孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量5孔径（mm）不小于设计值93、探孔器：每桩测量6孔的倾斜度（mm）0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查7专职安全人员及爆破人员为了安全、优质、快速地完成人工挖孔桩施工任务，我部成立了专门的人工挖孔桩安全管理小组，分别在每个片区设专职安全员一名，同时由施工队负责人、班组负责人为兼职安全员，全面地对本项目的人工挖孔桩进行安全过程控制与监控工作。计划人员配置：桥梁一分队专职安全员：xx 兼职安全员：王文彬 现场班组负责人：李 栋桥梁二分队专职安全员：xx 兼职安全员：赵岩 现场班组负责人：王宏宝技术负责人：杨坤 测量工程师： 刘晓爆破人员爆破工程师： 张荣权 爆破安全员： 冯四平 爆破队长：熊常玉 爆破员：张兴波8施工控94、制8.1检查验收人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩；这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，安全风险较大，所以，在施工前必须做好各项安全防护措施以及施工人员的安全培训教育和安全交底，同时对施工人员的身体健康程度进行专门的体检机构进行检查，具体施工前的各项安全防护设施验收如下：验收流程入场检查安装后验收合格后方可使用定期检查及时维修使用中发现故障及时报告。送风设备验收当人工挖孔井底氧气浓度低于标准要求时容易导致窒息，施工前要对送风设备进行入场验收。防护护栏验收人工挖孔井下作业人员被坠物砸伤物体打击，孔深超过5m时，作业面上部设置半圆形防护挡板，防护坠物，施工前95、对防护设施围栏进行检查验收。卷扬机验收卷扬机入场后应进行验收，检验其是否运转正常，经过计算确定其后配重重量，校核能否满足正常施工要求。钢丝绳验收人工挖孔吊桶钢丝绳断裂导致桶坠落物体打击，每天检查，钢丝绳达到报废标准时及时更换，进场前进行验收及检查。吊桶验收人工挖孔吊桶不符合要求容易造成物体打击伤害，吊桶不能过大，严禁超过卷扬机的起重能力，根据要求配备，不得擅自改大吊桶，要求规范制作，入场检查。人工挖孔吊桶装土过满，溢洒坠落物体打击，要求吊桶不得装满，土面低于桶口10cm，施工时检查。信号绳验收人工挖孔井上与井下无联络信号各类事故，进场前对信号绳进行验收检查。发电机及安全爬梯验收人工挖孔作业过程96、中停电，一旦停电立即先通知井下人员爬软梯上到地面；现场配置柴油发电机，作业过程中保证至少有一名电工值守，及时检查停电原因，查明原因检修后合闸送电或采用发电机供电； 进场前对安全爬梯、发电机进行验收。人工挖孔爬软梯时失足从孔内高处坠落，爬梯时使用安全绳，进场前对安全绳的验收。护壁模板不合格，混凝土强度不足易导致护壁坍塌，入场时按要求验收护壁模板、混凝土规格。照明验收人工挖孔井下照明没有使用安全电压易导致触电事故发生，施工中检查是否采用安全电压照明，照明是否采用防水电缆和防水防爆灯具，符合要求方可继续施工。空压机验收入场前检查人工挖孔空压机使用储气罐有无裂缝、变形、锈蚀、泄露等缺陷，定期耐压试验合97、格证明是否完备。8.2安全评价人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差，安全风险较高，超过15米的人工挖孔桩属于危险性较大的工程，挖孔桩常见的安全事故：孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；操作人员坠落；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡等等。在施工过程中要保持高度警惕，按照安全技术方案要求进行施工。9应急救援预案在施工过程中，为了保证万一发生事故所需的应急救援能有效进行，防止因行动组织不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，尽量降低人员伤亡和财产损失，我项目部制定了98、应急救援预案。 对紧急情况和事故灾害的辨识、评价：施工的安全隐患和工作危险，主要有触电、高处坠落、溺水事故、机械事故等。对人力、物资和工具等资源的确认与准备：项目部人员须对各自管辖的人员、救援物资、工具、最近的能施以救助的医院、卫生所、消防机构、派出所、武警、紧急断电机构的位置和联系号码，有及时准确的记录，绘制分布图，挂在办公室墙上。救援物资、工具包括灭火器、安全绳、救生绳、救生圈等。应急救援指挥组织：项目部成立应急救援领导小组，项目应急救援领导小组由项目负责人担任总指挥，分管安全的项目副经理担任副总指挥，各施工区域应急救援领导小组施工负责人担任总指挥，在发生事故时，先由施工负责人担任总指挥，99、项目负责人来后，改由项目负责人担任总指挥，施工负责人担任副总指挥，协助处理应急救援。救援领导小组成员名单如下：救援领导小组和联系号码组 长：xx 联系电话：副组长： 联系电话：副组长： 联系电话：专职安全员： 联系电话：组员： 应急救援办公室：安保部后勤保障组主要负责人：xx车辆保障组主要负责人：xx物资保障组主要负责人：xx报警电话：报警电话：110 xx派出所电话：xx-xx负责联系人：xx急救电话：120 xx医院电话： 负责联系人：xx火警电话：119 xx县消防中队：xx-xx 负责联系人：xx各层次应急领导小组的职责岗位工作职责组长全面负责指挥紧急应变行动；收集情况，决定最新决策；100、综合事故调查报告；授权发言人对外发布信息。副组长协助组长指挥紧急应变行动；收集情况，辅助决定最新决策；协助综合事故调查报告。后勤组实施灾区管制及警戒；协助现场指挥管制；调查事故原因及协调改善对策之研拟；向政府主管部门（劳动局、环保局、消防队）、保险公司报告及备案；陪同政府主管部门、保险公司人员调查；联络消防队及救护车；灾情若有潜在危险，即联络其它单位，携带救灾工具到场支持。义务消防队事故发生时，立即自动成立消防组迅速到事发现场抢救；若人力不足或险灾扩大，组长应向上级请求支持。紧急救援队提供必要防护工具、抢救器材；伤患救助、处理、送医、照顾。现场应急小组职责岗位工作职责组长全面负责指挥紧急应变行101、动；收集情况，决定最新决策；综合事故调查报告；授权发言人对外发布信息。应变协调员实施灾区管制及警戒；协助现场指挥管制；调查事故原因及协调改善对策之研拟；报告及备案政府主管机关（劳动局、环保局、消防队），保险公司；陪同主管机关及保险公司人员调查；联络消防队及救护车；灾情若有潜在危险，即联络其它单位，携带救灾具到场支持。消防组事故发生时，立即自动成立消防组迅速到灾区抢救；消防组负责指挥组内之救灾行动；若人力不足或灾情有扩大时，应向上级请求支持；立即将灾情报告组长。抢救组配合电力供应及断电之行动；视需要阻断发生源；灾害场之机械或设备之抢修、拆卸。危害物泄漏处理组了解灾情起因，并依灾情特性穿戴防护器具102、再度进行抢救；组长负责指挥组内之救灾行动；若人力不足或灾情有扩大时，组长应向上级请求支持；立即将灾情报告救灾班班长。急救组提供必要防护具及抢救器材；伤患救助、处理、照顾；伤患之搬运及送医。机动组支持救灾行动（运输、客户）；若灾情扩大应立即联络相关单位协助及动员应变系统给予支持。图9.1 事故应急救援流程图对触电、高处坠落、机械事故等事故的预防：我项目对安全生产事故的预防，主要通过以下工作实现：原则：坚持安全第一，预防为主，综合治理，深化安全教育，落实安全责任制。在进场之前，就通过施工组织设计，制定出安全生产保障措施。加强教育，不断增强全员安全意识。抓好教育，首先要抓思想教育，“管物先管人，管人103、先管思想”，因此，要建立健全安全生产教育培训制度，积极开展正确的安全生产教育，通过对施工操作人员和施工管理人员的三级教育、会议、宣传、墙报、看安全光盘、下发安全教育资料、将安全交底交到每位操作者和相关人员，打牢思想基础，加强安全常识教育，强化安全意识和遵章守纪的自觉性，提高施工人员的安全素质，让每位员工都认识事故发生的规律，不仅知道防什么，更要知道怎么防。积极预防，凡事“预则立、不预则废”。抓安全生产工作必须坚决贯彻“预防为主”的思想。首先要小题大做，要把无事当有事来抓，切实把不安全隐患挖出来，把事故苗头消除在萌芽状态。其次要借题发挥，要抓住事故案例借题发挥，举一反三，查找工作中存在的问题和不104、足，吸取教训，把安全工作做紧、做细、做扎实，在“温故知新”中防止类似事故发生。制定安全生产规章制度，按交通部公路工程施工安全技术规程、国家安全生产规定、安全技术交底进行施工，对各部位、各工序定期和不定期进行安全检查，保证本项目安全生产条件所需资金的投入，确保安全生产费用的有效使用。抓住重点，严格管理，不断增强安全工作的针对性，改善作业环境，促进文明生产。明确责任、奖罚分明。现场安全管理之所以存在松懈现象，主要原因是职责不明、奖惩不严。因此，一要建立健全安全生产责任制，明确责任，将安全责任和安全目标分解到每位员工，实行分级管理，一级抓一级，一级对一级负责，各尽其责，层层抓落实，使安全工作成为各自105、份内的事，力求做到不虚一时、不留一隙、不漏一处。安全工作要与项目的责、权、利结合起来，与管理者的切身利益挂钩，奖优罚劣。根据工程特点制定安全生产措施，及时消除安全生产隐患，按规定报告生产安全事故，对事故做到“四不放过”的原则。对人力、物资和工具等资源的确认与准备：项目和工区必须对各自管辖的人员、救援物资、工具、最近的能施以救助的医院、卫生所、消防机构、派出所、武警、紧急断电机构的位置和联系号码，有及时准确的记录，绘制分布图，挂在办公室墙上。救援物资、工具包括灭火器、安全绳、救生绳、救生斧、救生锤等。应急救援指挥组织：项目、工区各自成立应急救援领导小组，项目应急救援领导小组由项目经理担任总指挥，106、分管安全的项目副经理担任副总指挥，工区应急救援领导小组由工区负责人担任总指挥，在工区发生事故时，先由工区负责人担任总指挥，项目领导来后，改由项目领导担任总指挥，工区负责人担任副总指挥，协助处理应急救援。现场指挥，实行梯级补充制，依从属关系由级别最大的现场人员担当现场临时指挥。人员的疏散、撤离，由临时指挥做出决定，由其他指挥人员协助执行。应急救援宗旨：以人为本，最快的采取一切有效办法对受伤人员进行抢救，事故后及时对现场清除、整理及恢复。应急救援物资随着应急救援相关法律法规的制定，修改完善，部门职责或应急资源发生变化，以及实施过程中发现存在问题或出现新的情况，应及时修订完善本预案。表9.1 人员救107、护主要物资清单序号名称单位数量用途备注1担架副1不能走动、脊柱外伤各施工队分别设置1套救援物资，各队明确管理人员。2绷带卷5四肢出血3止血带卷5四肢出血、大出血4棉花（医用）包5压迫止血用5纱布卷5保护伤口6棉球（消毒）包5保护伤口7氧气袋（医用）袋2缺氧8针头（大号）支5适用气胸排气9血压器个5监测血压10听诊器个5监测血压、心率11急救药箱个1用于受伤者急诊表9.2 救援主要物资设备清单序号名称用途数量备注1车辆抢救运输10台各施工队各备2台，明确管理人员2挖掘机抢救5台各施工队各备1台，明确管理人员3装载机抢救5台各施工队各备1台，明确管理人员4安全警示带防护5000米各施工队各准备10108、00米，明确管理人员5其它设备设施抢险救护若干各施工队自备，明确管理人员附件1:桩基爆破计算书附件2:人工挖孔桩验算护壁厚度计算书附件3:卷扬机计算书附件4:爆破人员及安全员信息卡桩基爆破计算书1方案选择本设计以一次爆破深度为1.1m，断面为直径2m（xx大桥右幅6#墩桩基）的桩基断面为例进行爆破设计，决定采用全断面开挖方法的施工方案。以此为例，有关参数如下：炮孔深度：L= 1.3m；孔径：D =42mm ；药卷直径： 32mm；炮孔布置：掏槽孔为中空直眼掏槽，根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，掏槽炮眼加深20cm，由掏槽眼向外，分段起爆，起爆时差25ms。2炸药单耗根据提供109、的地质条件和岩石性质，参照爆破工程消耗定额，确定在此条件下桩基（竖井掘进爆破工程圆形净径4m取值）炸药单位消耗量取q3.19/m3 。 3桩孔爆破参数的选择孔深确定：本爆破工程级围岩取1.3m。 掏槽孔确定直眼掏槽采用桶形掏槽。其中间孔为空孔，空孔上下左右距离200mm各有一个炮眼。炮眼数目炮眼数目与掘进断面、岩石性质炮眼深度和炸药性能等因素有关。确定炮眼数目的基本原则是在保证爆破效果的前提下，尽可能地减少炮眼数目。通常按下式估算：式中 N炮眼数目，个； f岩石坚固系数，取6； S爆破断面，m2。每循环所使用的总药量，按下式计算：式中V每循环爆破岩石体积； S巷道掘进断面,m2； L炮眼深度，110、m； 炮眼利用率，一般取0.80.95，本爆破工程取0.85。桩基爆破炮眼布置图桩基爆破炮眼布置见图1图1 桩基爆破炮眼布置图每孔装药量的计算为改善掏槽效果，掏槽孔装药量比周边孔装药量多20。周边孔单孔装药量=总装药量/（总炮眼个数+20%掏槽眼个数）=17.31/13.8=1254g掏槽孔单孔装药量周边孔装药量(1+20)1254（1+20）1500g根据以上计算，掏槽眼装药8卷，1600g；周边孔装药6卷，1200g4 装药和填塞炸药品种：采用二号岩石乳化炸药，药卷长度20cm，质量200g，药卷直径32mm。装药结构采用孔底连续装药法。起爆药包在孔底，雷管聚能穴朝向孔口。填塞材料用黄泥、111、沙子，或黄泥沙子混合物。填塞物要填满炮孔的空余部分，用竹、木炮棍轻轻捣实。5起爆网路本工程施工中雷雨天采用导爆管起爆网路，非雷雨天用电爆网路。一律ms微差。电爆网路采用串联式，电容充电式起爆器起爆。为保证准爆，网路中的雷管数不得超过起爆器能力（适用于铜脚线雷管），或不得超过起爆能力的1/2，（适用铁脚线雷管）。导爆管起爆网路用并联。6防护措施爆区覆盖：桩基洞口先盖一层模板，模板上盖一层竹笆，再盖二层沙袋。如图2所示。图2 桩基爆破孔口防护措施7爆破警戒方案每次放炮都要发出警戒信号。此信号分三段。第一段，预警信号，此信号发出后警戒范围内开始清场。第二段，起爆信号，只有当确认人员、设备全部撤离警戒112、区，所有警戒人员都发回了具备安全起爆条件时才能发出。根据此信号爆破员可以起爆。第三段，解除信号，经通风吹散炮烟、检查确认桩井空气合格后，起爆后应超过15分钟，检查人员进入现场检查，确认安全后方可发出此信号。在此之前岗哨不得撤离，不准非检查人员进入警戒范围。三段信号都用旗帜和口哨，使附近人员都能听到和看到。8爆后检查如果发现不安全因素，立即上报，派员警戒，立即组织处理，发现盲炮由有经验的放炮员处理。处理盲炮主要采用两种办法：起爆网路完好时，可以重新起爆。起爆网路已损坏，可在盲炮孔旁打一平行孔装药爆破，平行孔与盲炮孔距离不小于0.3m。爆后收集残留的炸药雷管。人工挖孔桩验算护壁厚度计算书分段现浇砼113、护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力由计算确定，设砼护壁厚度为t，则可按以下公式计算： 式中 N-作用在护壁截面上的压力(N/m2)，； p-土和地下水对护壁的最大侧压力(N/m2)；图1 护壁受力分析计算简图当挖孔无地下水时，当有地下水时，r-土的重试(kN/m3)；rw -水的重度(kN/m3)；H-挖孔桩护壁深度(m)；h-地面至地下水位深度(m)；D-挖孔桩或圆形构筑物外直径(m)；fc-砼的轴心抗压强度预计值(N/mm2)； -土的内摩擦角()；c-土的粘聚力(kN/m2)；K-安全系数，取1.65。以下以xx大桥右幅6#墩桩基计算为例：2m直径114、砼灌注桩，深20m，用人工挖孔，砼护壁采用C30，每节高1.0m，内摩擦角为10，根据设计地勘图纸，预估地面6m以下有水。最深段的总压力为： 用C30砼， =14.3N/mm2，=2m，如若地下无水根据计算可知，护壁混凝土采用20cm满足正常施工要求。卷扬机计算书图1 卷扬机样式图一、计算依据xx至xx高速公路xx至xx段TJ14合同段两阶段施工图；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）人民交通出版社；路桥施工计算手册人民交通出版社；二、材料参数斜柱、立柱、底座采用A3钢。对于临时结构计算时采用1.3倍的容许应力提高系数：斜柱为双拼603钢管，立柱为1027钢管，底座为8槽钢。斜115、柱与水平方向夹角为43。603钢管面积为5.372cm2，双拼钢管截面抵抗矩W为14.58cm3，1027钢管面积为20.892cm2，截面抵抗矩为23.23cm3。对于A3钢有轴向允许应力182Mpa，弯曲应力w188MPa，剪应力110MPa； 三、计算抗倾覆计算出渣桶每次重量按80kg计算，即为0.8kN卷扬机在倾覆点A处于临界状态时，安全系数取2，则后配重为，故采用250kg配重可以满足安全施工要求。斜柱计算图2 斜柱受力分解图拉应力剪应力立柱计算图2 斜柱受力分解图拉应力剪应力钢丝绳钢丝绳采用619，绳径11mm，丝径0.7mm，钢丝总断面积43.85mm2，换算系数取0.85，安全载重系数取6，则钢丝绳破断拉力总和=140043.85=61390N钢丝破断拉力=613900.85=52181.5N钢丝绳安全载重力=52181.56=8.7kN,即钢丝绳安全载重可达到870kg。四、结论根据计算表明此卷扬机尺寸材料在后配重达到250kg时可以满足正常施工需求。