1、等中型水库供水工程泥结石道路及机电设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况技术标准和规范7XX供第一节 编制依据7二、本工程执行的技术标准和规范7第二节 工程概况8一、工程概况：8二、工程任务91、工程任务92、工程等级9三、工程水文、地质91、水文、地质情况92、施工地质9四、建设内容9五、工程布置9第二章 施工准备及施工组织管理体系10第一节 施工准备10第二节 施工调查102、了解当地资源和生活物资供应情况11第三节 技术准备11三、根据施工调查资料、设计文件及建设单位要2、求，编写实11第四节 施工场地准备11一、清除施工地界内的垃圾，并办理好相关手续。11第五节 外部环境准备12第六节 施工组织管理体系12第三章 施工布置及总体安排13第一节 施工平面总体部署13一、布置原则13二、施工总平面布置13三、施工道路布置14四、施工营地布置：14五、临时设施施工及管理14六、施工、生活用水、供电及通讯14七、临时设施用地布置16八、竣工后临时工程的保留与拆除16第二节 施工管理16第四章 施工方案与技术措施17第一节 施工测量17一、测量定位依据及思路17二、测量器具18三、测量准备18四、施工过程测量18五、测量允许偏差及控制措施19六、沉降观测20第二节 泥结3、石道路工程20一、施工工艺20二、推土机推土20三、人工场地平整21四、泥结碎石路面施工21第三节 土石方工程23一、土方开挖23二、筑堤土方填筑24三、建筑物基础回填26第四节 砼及钢筋砼工程26一、模板工程26二、钢筋工程32三、砼工程35四、分缝及止水工程41五、混凝土特殊情况的处理43六、混凝土温度控制及防裂措施44第五节 机电设备安装工程45一、工作内容45二、设备材料要求46三、主要机具设备46四、作业条件46五、施工操作工艺46六、施工质量控制方法57七、安全措施58第六节 管理用房修建工程59一、工作内容59二、材料要求59三、主要机具设备59四、施工操作工艺60五、施工质量控4、制方法62第七节 供水干管工程63一、施工工艺流程63二、施工准备63三、定位放线63四、管道进场及堆放63五、沟槽开挖64六、基础施工64七、管道安装64八、质量标准65九、闭水试验67十、管沟回填67十一、管沟压实68十二、质量保证措施68第五章 质量管理体系与措施69一、质量方针及质量目标69(5)接受监理工程师的监督与管理。70二、项目总工程师质量职责70三、质量体系主要要素控制711、物资采购712、供应商提供产品的控制713、产品标识和可追溯性724、施工过程控制725、检验和试验736、不合格品的控制747、纠正和预防措施748、质量记录74第六章 安全管理体系与措施75一、总体5、思路75二、安全目标751、建立安全保证组织机构：75三、安全保证措施774、灭火器等设施。施工人员必须熟练操作。78四、安全技术措施78五、冬雨期施工保证措施792、冬期施工79第七章 工程进度计划与措施79一、材料供应计划79二、劳动力组织计划80三、主要施工机械设备安排80四、施工总进度80五、施工进度计划81六、进度保证措施811、进度管理目标812、建立动态计划模式、确保工期准点81七、工期保证措施：853、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。859、加强工程进度的计划性：8610、采用技术，保证工程进度：8611、加强各施工班组和专业的配合工作：8612、加强成品保护工作：866、第八章 环境保护管理体系及措施87一、说明87二、界限以外保护87三、环境污染的治理875、集中收集施工垃圾指定地点处理。88四、公众健康88五、完工清理88六、施工期防汛88七、文明施工措施、消防卫生、交通、治安892、消防和卫生管理措施913、配合交通措施914、社会治安综合治理措施91第九章 竣工资料的整理和档案管理92一、文件管理92二、竣工资料整理921、气象、洪水预报等信息。924、各种会议信息。93三、现场记录93四、数据统计93五、竣工资料整理93第十章 成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺93一、成品、半成品保护93二、工程保修承诺941、保修合同的签订952、保修7、内容及保修期限953、回访计划的制定954、修理时间96第十一章 资源配备计划96一、组织机构设置原则96二、组织机构图及各职能部门的职责说明971、项目经理：982、副经理：983、技术负责人：984、工程技术部：995、物资供应部：996、质量安全部：997、工程施工处：998、土石方施工队：999、砼施工队：99三、施工用电100四、施工用水100五、材料采购计划1001、材料送审1002、主材部分1003、辅材部分1004、材料验收1015、材料入库1016、材料出库1017、运输保障控制1018、道路紧急施工应急预案：102拟投入本标段的主要施工设备表10380天 30天106附件六8、：108临时用地表108用途108面积（平方米）108位置108需用时间108第一章 工程概况技术标准和规范XX供第一节 编制依据 一、XX市XX区XX水利工程XX供水区工程(第二次)招标文件、设计图纸、工程量清单。二、本工程执行的技术标准和规范城市给水工程项目建设标准（建标120-2009）室外给水设计规范（GB50013-2006）村镇供水工程设计规范（SL6872014）给水排水工程构筑物结构设计规范（GBJ50069-2002）给水排水工程管道施工及验收规范（GB50268-2008）混凝土结构设计规范（GB20010-2010）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）建筑抗震9、设计规范（GB50011-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）砌体结构设计规范（GB50003-2011）工业金属管道工程施工及验收（GB502352010）碳素结构钢GB/T700现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB_50683-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50250-2001供配电系统设计规范（GB50052-2009）民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）仪表系统接地设计规定（HG20513-2000）仪表配管配线设计规定（HG/T20512-2000）信号报警、安全联锁系统设计规定（HG/T 2010、511-2000）分散型控制系统的工程设计规定（HG/T20573-2012）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GBT13295-2008)球墨铸铁管网工程设计规范(GB50311-2007)橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定(GB/T5721-1993)生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(GB/T17219-1998)球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬(GB/T17457-2009)球墨铸铁管 沥青涂层(GB/T17459-1998)其他相关规范、法规及标准等。第二节 工程概况 一、工程概况：根据XX水库城镇供水规划，本次城区供水管道工程共分两部分，一是向主城XX工业园11、区（主要指原XX工业园区）及XX场镇综合生活，二是向XX镇提供综合生活。设计水平年2020年两镇场镇共需水660.9万m3，其中XX镇场镇需水514.7万m3，XX镇场镇需水146.2万m3，XX镇场镇供水由XX水库和XX水库工程承担，XX水库年缺水416.7万m3，需由XX水库向XX水库调水416.7万m3。XX镇需水全由XX水库提供，故需XX水库提供场镇供水量总为562.9万m3。根据XX市泽永水务有限公司关于XX水利工程北灌区和XX供水区设计变更的函（2015年7月29日）要求，为确保XX水利工程建成后的供水效益，并确保城区供水安全，对金鼎至XX供水干管作如下调整：XX桥提水工程按2万m12、/d的提水量进行抽水泵和管道设计。二、工程任务1、工程任务在水库库尾XX桥处设置提水泵房取水，管道过流能力0.232m3/s。2、工程等级XX水利工程水库总库容1072万m3，根据防洪标准（GB50201-2014）和水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）的规定，确定XX水利工程为等中型工程，输水管道及渠道为5级建筑物。三、工程水文、地质1、水文、地质情况工程水文、地质情况参见初步设计报告。2、施工地质工程地质情况以现场实际为准。实际地质出露情况若与设计出入较大，需及时与设计人员联系，经设计人员现场查看后再做处理。四、建设内容调水通过全长3387mDN450（K9级，外径48013、mm，壁厚8.1mm）球墨管提至XX水库，其中闸阀1个、排气阀井1个，排泥阀井1个。五、工程布置XX水库正常蓄水位为304.50m，相应正常库容982万m3，调节库容647万m3，死水位298.0m，死库容335万m3，向XX街道办事处(含XX工业园区）提水的取水建筑物(XX桥泵站)；取水泵房位于水库库尾XX桥处，取水口距主坝约2.4km。XX桥泵站泵房竖井为C25钢筋砼结构，内径9.8m，壁厚0.6m，泵房内布置三台卧式离心泵，选择Omega200-670B（Q=416m/s，H=125m，N=250KW）型单吸式卧式离心泵，二用一备。泵房设计取水流量2万m/d，设计总扬程125m。泵房设计14、详见XX市XX区XX泵站变更设计。输水管道从泵房接至已成公路,沿公路至XX水库。管道沿线设置排气阀、排泥阀井和镇墩。 第二章 施工准备及施工组织管理体系第一节 施工准备施工准备工作是优质、快速完成工程施工的重要保证，是施工程序中的一个重要环节。因此，施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、落实到人，有计划、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程的始终。第二节 施工调查 若我公司中标，将立即组织人员对施工地区进行深入细致的施工调查，调查的主要内容如下： 1、收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、大雪、暴雨、寒流等出现季节及危害程度，并提出防范措施； 2、了解当地资源和生活物资15、供应情况 (1)建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况； (2)当地可租用房屋及租赁办法； (3)可供施工用的电源、电压、电量及计费办法，是否需架设临时供电线路； (4)可以利用的水源以及设置引水、蓄水、输水、排水等临时设施 (5)了解当地医疗、主副食供应、日用品及燃料等供应情况。 第三节 技术准备 一、工程开工前，会同设计单位进行技术交底。接桩后，要复核定位线，并在开工前进行施工贯通测量，建立施工测控网。 二、对设计文件、图纸(包括剖面图)进行现场核对和复测，对存在的问题或与现场情况不符的应及时提请设计单位解决。同时，根据需要作出补充施工详图。 三、根据施工调查资料、设计文件及16、建设单位要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。 第四节 施工场地准备 一、清除施工地界内的垃圾，并办理好相关手续。 二、安排项目部及各施工队进驻场地，平整施工道路，平整机械设备停放场地，搭建仓库、预制场、值班房，办理场地及建设用水、用电等各项临时设施工作。三、人员物资准备组织施工人员和各类设备按时进场，与所需的材料(如块石、碎石、砂、水泥、钢材，油料等)供货单位签订供应合同，确保各类材料及时供应。第五节 外部环境准备做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门，以及周边居民的联系工作，为工程顺利进行创造良好的外部环境。第六节 施工组织管理体系 根据工程施工需要，我公司按项目法施工管17、理要求选派一名具有丰富的水利施工管理且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。成立工程施工项目经理部。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、综合部等部门及土方施工队、护坡施工队、混凝土施工队等施工机构。项目部管理部门职责如下： 1、工程技术部：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计划统计。 2、材料设备部：主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。 3、质量安全部：主要负责工程质量、文明施工、安全管理消防保卫、环境保护以及工程计量、测量、试验等工作。 4、综合部：主要负责预算、合同、资金收支、成本18、核算、劳力配置及劳力分配等工作。5、各专业施工队：进行本工程的堤防工程、穿堤排洪及跨河建筑物工程和附属设施工程等各工程。第三章 施工布置及总体安排第一节 施工平面总体部署 一、布置原则 根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5个方面的因素： 1、充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放工程所需砂石等材料的备料场场地，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。 2、临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量； 3、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行； 4、临时施工道19、路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用； 5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 二、施工总平面布置 根据投标文件指定的施工现场实际情况，拟定在桩号处设施工营地。 三、施工道路布置 1、场外交通：本工程场外交通便利，水泥、油料、施工机械等设备等均可通过公路直接运至工地现场，石料和砂料等可通过公路运抵工地。 2、场内道路施工布置及维护：对本标段场内道路进行平整开通。 四、施工营地布置： l、经实地考察，租用民房，并在施工现场营地搭设简易活动房。 2、混凝土搅拌场地布置：根据投标用地情况建一处临时驻地及混凝土搅拌场地。 五、临时设施施工及管理 l、临时工程开工条件 (1)任何20、临时工程开工之前，应取得当地政府和其他有关个人或团体的一切必要的同意或批准。 (2)任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。 2、临时工程场地平整清理工作 (1)场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。 (2)建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度，建筑物周围应设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。 (3)除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损坏区内需保留的设施，并使监理人满意。 六、施工、生活用水、供电及通讯 1、供21、水 本工程施工用水生活用水自行解决。 2、供电 本工程施工用电电源根据业主提供的位置引入现场。配备配电箱及低压动力、照明。 3、通讯 施工项目部与建设单位和监理工程师之间联络畅通，便于随时联系和指挥现场施工。 4、防火：在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请予协助外，还应采取一切有效的防火与消防措施，并在现场的油料、器材、施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。 5、防洪 (1)施工时采取防护措施保护当地防汛器材的安全，保障防汛道路畅通，服从地方防汛指挥的汛前检查及清障要求。 (2)施工营地及临时设施的建设不能影响当地防洪的安全，任何影响行洪的建筑物都须在汛期来临前拆除。 6、急救22、及医疗 (1)了解当地的地方病和传染病的防疫情况和分布，积极采取各种措施预防病情，控制病情对施工人员的侵害。 (2)与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。 7、场地废水及废渣处理 (1)本工程施工排水采取有效措施如开挖排水沟、安装排水涵管等；经过处理及沉淀后方可排出到指定地点。 (2)施工过程中的废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至监理工程师指定的位置进行掩埋或焚烧处理。 (3)弃土、弃渣场 按规定地点弃渣弃土表面平整，边线平顺。 七、临时设施用地布置详见工程临时用地表 八、竣工后临时工程的保留与拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分必23、须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。第二节 施工管理 一、根据本工程施工特点，地区气候特征，按现代化施工企业的管理模式，本工程实行项目经理统一指挥和调度，各施工队的各专业班组各自建立一套有效的技术和管理体系，明确各自岗位责任制，做到职责明确，目标一致。 二、工程采取项目法施工进行施工组织和管理，建立一套严格的技术管理制度，包括技术交底制度、材料报验制度、各级质量责任制、三级质量检验制、资料整理保管制度、质量保修回访制度等。对分部分项工程施工质量实行严格的质量监督和管理，从施工中结合情况配置先进的施工机械设备，改进施工工艺，提高机械化水平24、，从而提高生产率和工程质量，树立一流的施工形象。 三、项目经理部每天定时碰头，掌握当天生产进度情况，落实第二天的任务。实行每月召开一次生产会，对施工班组的工作进行考核，奖勤罚懒、奖功罚过，作到奖罚分明，使整个工程在项目部的组织调配下，有条不紊地、顺利地进行工作。避免各自为政，相互扯皮，前紧后松等混乱情况发生。根据实际及时调整分项计划和施工总进度计划，合理布置，精心组织交叉均衡施工，在保证安全、质量的前提下，集中力量加快施工进度，紧扣总进度计划。第四章 施工方案与技术措施第一节 施工测量 一、测量定位依据及思路根据施工总平面图网络坐标进行工程定位，按照业主及规划主管部门提供的坐标点和施工总平面图25、中各个单体建筑的四个角点坐标，利用全站仪进行精确定位。全站仪将各个单体建筑角点确定之间，采用经纬仪与钢尺进行距离及角度的复核。准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑土方施工影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，经城市规划部门进行复核确认后才能进行下部工作，工程控制网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。二、测量器具1、根据本工程特点和精度要求，距离控制采用钢卷尺精密测量，轴线投测26、用经纬仪和激光垂准仪、全站仪，高程测量用精密水准仪，主要技术参数见下表。主要测量设备技术参数表名称型号数量精度用途全站仪TC4021Hz, V：2；距离测量电子经纬仪J212角度测量精密水准仪S620.5mm高程测量激光垂准仪PL-1J11垂准测量钢卷尺100m4计量检验合格垂直、水平距离测量塔尺5m3计量检验合格垂直距离测量三、测量准备校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。四、施工过程测量1、基础施工测量（1）基坑抄平a、基坑27、开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木锚杆桩，在木锚杆桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。b、垫层砼浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位锚杆桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。五、测量允许偏差及控制措施1、允许偏差施工测量允许偏差表序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差1212边长相对中误差1/150001/150002轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm3外廓主轴线长度(L)28、L30m时2mm2mm30mL60m4mm3mm60L90m6mm4mm90L6mm5mm4细部轴线2mm2mm5墙、柱、梁边线3mm2mm6标高竖向传递每层3mm2mm总高5mm4mm2、为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：（1）仪器观测尽量做到前后视线等长；（2）所用钢尺经过计量检定且固定使用；（3）当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；（4）上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。六、沉降观测沉降点的布设：按照设计图纸要求进行沉降点的布设。沉降观测：施工过程中每天观测三次，完工后每月观测一次，直至沉降稳定为止，做好沉降资料并提交设计单位备查。第29、二节 泥结石道路工程一、施工工艺测量放线推土机推土或原路基修整人工场地平整泥结碎石路面生产路回填及夯实。二、推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距4080m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。三、人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。四、泥结碎石路面施工1、材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。2、30、粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3、泥结碎石路面（1）路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡31、同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。（2）泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上32、。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。（3）石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.31.4倍，粒径为厚度的0.550.75倍。将磨耗层石料与20%30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用1012t压路机碾压23遍。同时做好路肩的培33、垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径25mm的粗砂均匀铺上一层即可。第三节 土石方工程本工程土石方开挖主要包括泵室与厂房一般土方开挖等；土方回填主要是一般土方回填。一、土方开挖开挖前进行土方工程的测量定位放线，修筑场内运输道路、斜坡道，边坡面开挖截水沟等。土方开挖采用如下两种方案：采用装载机清除植被和表层土，将表层土运至业主指定的位置；采用挖掘机开挖建基面，自卸汽车运输渣料。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖土方用于土方填筑，多余土方就近摊平或弃运至指定地区。开挖时岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体全部挖除，运至监理人指定的场地。对无法使用挖掘机开挖施工的部位，可采用34、人工开挖。土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖时根据实际地质情况确定合适的开挖边坡，严禁出现滑坡现象发生。开挖时按照设计开挖图控制开挖边线、底高程，不出现欠挖、尽量不超挖。施工中基坑边侧高程挖至较中间高程稍低，并做成一定的坡势，以利排水。施工时在基坑内开挖排水沟和集水井，用大功率离心水泵及时排除基坑内的雨水和地面积水，避免边坡稳定范围和开挖范围内形成积水。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。基坑开挖的各底板高程有差异时，先整片开挖至平均高程，再开挖个别较深部位。35、开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，并与监理人联合抽验上述校核测量成果。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，先疏散人员，撤离机械，再采用灌填卵石、水泥堵漏、编织袋填压等方法进行截渗。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，在解冻后再进行。雨季施工时，增加排水设备数量，加快排水速度，同时尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。二、筑堤土方填筑1、回填土料本工程土方回填料采用土方开挖的初料。2、36、碾压试验填筑前根据土质类型进行压实试验，选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、压实机械的类型、压实遍数、填筑含水量、压实土的干密度等试验数据。3、填筑填筑施工层统一管理，严密组织，保证工序衔接，先低后高分段流水作业，层次清楚，大面平整均衡上升，段间接合坡度不陡于15，并做到上、下层接缝错开，施工段接头部位设立标志，防止漏压。已铺土料表面在压实前被晒干时进行洒水湿润处理；在新层铺料前，对压光层面进行抛毛处理；填筑层检验合格后因搁置较旧或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。施工过程中，保证观测设备埋设安装和测量工作的正常进行，保证观测设备和测量标志完好。4、铺料铺料分层进37、行，铺土前先将前层压实顶面洒水湿润刨毛12厘米，自卸车运料时采用进占法卸料，卸料后及时平整，铺土宽度，稍宽于层底高程处的设计宽度，其超填余量人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。5、压实压实作业时满足设计压实度要求，填筑土料的干密度、含水量根据碾压试验确定的干密度指标进行控制。施工时分层填筑、分层碾压，各施工段、单元间搭接碾压，搭接长度不小于1/3碾宽，碾压时各段土层之间设立标志，避免漏压、欠压。每段碾压后进行自检，合格后报请监理工程师进行验收，经认证后再进行下一层的施工。机械碾压不到的部位，辅以人工夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3;分段、分片夯实时，38、夯迹搭压宽度大于1/3夯径。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行换土处理。三、建筑物基础回填建筑物基础回填遵循以下原则进行：1、回填土料前，要清除建筑物周围基坑内的积水、杂物；清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等；清除基坑边坡面表层的污染土和脏物。2、填土前对建基面要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建筑物周围的填土要待混凝土的强度达到设计强度的75后并且龄期超过7天后方可填筑。3、基础回填时，挖掘机挖土回填或推土机推土回填、装载机整平、履带拖拉机压实。4、填土时采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合39、格后，方可继续施工。第四节 砼及钢筋砼工程本工程砼及钢筋砼工程主要包括垫层现浇、墩墙现浇、底板现浇、出水池现浇、涵洞现浇等。一、模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。（1） 模板材料该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需40、专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50505mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm，也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm，为非通长与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨平后，使用前全面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部混凝土的41、侧模板、隐蔽面的墩墙模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合，以防漏浆及跑模。对预制构件，均采用定型加工的钢质模板，面板厚45mm,框架根据需要采用小槽钢或角钢焊接成型后解决。对弧形部位的模板，均采用5mm厚的钢质模板，外加角钢或小槽钢框架，以确保其刚度。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等，从而保42、证混凝土面的平整度及垂直度。（2） 模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格配置各类模板。对有止水要求的部位，在配模时充分考虑止水的位置，固定牢固；对墩墙等中上部结构的侧模板，根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构，对拉螺栓采用1416钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采43、用方木围令，横围令采用50mm的钢管围令。墩、墙等纵横围令均采用50mm钢管，中到中间距11.2m。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。（3）模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运44、输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先45、打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙等中部混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用50mm钢管。用1416对拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短要均匀。对于孤型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）加以固定。模板拼装过程中，对竹胶板等大块模板，相邻模板分缝间采用带胶海绵条处理，经螺栓紧固后46、防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。对预制构件模板，顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。所有部位的模板，在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时进行更换或加固，确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝47、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。对墩、墙等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装48、质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，派专人负责值班。（4） 模板拆除模板拆除根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还要根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室根据混凝土部位及气温等情况，经试49、验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。二、钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。（1） 钢筋的进料及存放工程技术人员应根据设计资料，全50、面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均选择正规厂家的合格产品，并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不合格者，清理出场。钢筋存放在加工场的周围。进货前先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放，表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如51、发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，立即停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场外。（2）钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，采用机械弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断52、机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具。1）钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。2 ）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，先进行试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。各种钢筋加工成型后，其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸1053、mm，箍筋各部分长度偏差5mm，弯起筋弯起位置偏差为厂房构件20mm，大体积混凝土用筋30mm，钢筋转角的偏差为3mm，612mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。3）半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划，及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至54、作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。4）钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。底板等平面筋的安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋扎下层控制筋加密下层筋成网设置垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋控制筋加密面筋控制筋并绑扎成网。墩、墙等立面筋安装及绑扎顺序为：接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎保护层垫块钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，确保受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积55、较大的钢筋网采用拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置允许偏差：受力筋间距10mm，分布筋间距20mm，箍筋间距20mm，钢筋排距5mm，弯筋弯起点位移20mm。钢筋安装后保护层允许偏差：底板、基础、墩、厚墙10mm，薄墙、梁和流道-5，+10mm，桥面板、楼板-3，+5mm。对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。三、砼工程（一）混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就56、必须按相应的浇筑要求进行。（1）垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，保证达到设计要求，然后将不合格的基面经处理后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用砼运输车直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。（2）底板、出水池池、等混凝土浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完57、成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领，振捣均匀、充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面23遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速。底板浇58、筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。（3）墩墙、涵洞等混凝土浇筑浇筑前，全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，用砼泵车将拌和物输送至仓面，如高度低于2m，可直接入仓；若高度超过2m，必须经砼输送软管下料入仓。结构物断面较大时，必须进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结59、合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒，以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员选用有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增强责任意识，这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时，对小仓面的混凝土浇筑，应从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加60、固的，浇筑速度应控制在每小时不超过0.50.6m为宜。浇筑至接近设计高程时，严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。（四）施工重点部位工艺详述：1、底板垫层混凝土浇筑完成之后，进行施工放样，先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋，之后安装四周模板，搭设底部脚手架浇筑混凝土。混凝土浇筑利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面，压光机压光。2、墩墙1）钢筋绑扎：闸底板混凝土浇筑完成后搭设闸墩脚手架，绑扎闸墩钢筋，钢筋运输采用平板拖车自加工场运至绑扎现场。2）模板安装：模板采用钢模板（圆头采用定型钢模板）61、，纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，10钢丝绳校正拉紧。3）混凝土浇筑：模板安装完毕，上部搭设浇筑平台，并悬挂串筒，利用混凝土泵车送料，经串筒入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，分层厚度控制在30厘米左右，防止漏振或过振，顶部人工抹面并压光，拆模后及时洒水养护。3、出水池底板：垫层混凝土浇筑完成之后，进行钢筋绑扎、模板安装及止水带安装。混凝土利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压光机压光。4、泵房底板：1）钢筋绑扎：垫层混凝土浇筑完成后进行施工放样，绑扎钢筋，并预埋前墙、后墙、隔墙、闸墩、底槛等插筋。2）模板安装：安装钢模板，利用顶撑加固。3）混凝土62、浇筑：利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压光机压光。浇筑完成后及时养护。5、泵室墩墙1）钢筋绑扎：底板混凝土浇筑完成后，搭设闸墩脚手架，绑扎钢筋，钢筋竖直连接采用埋弧对焊机。2）模板安装：模板采用钢模板（尺寸为1.50.9米），中墩圆头采用定型钢模板，纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，采用10钢丝绳进行校正紧固。3）混凝土浇筑：模板安装完毕，搭设混凝土浇筑平台，并悬挂串筒。混凝土利用混凝土泵车送料，经串筒至仓内，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。6、泵室顶板1）模板安装：模板采用钢模板，底部模板采用钢支架支撑，侧面模板围檀采用钢架管。2）钢筋绑扎：底部模63、板安装完毕进行钢筋绑扎，钢筋利用平板拖车运至现场后利用吊车吊至绑扎位置。钢筋绑扎时先绑扎梁部钢筋，再绑扎板部钢筋。3）混凝土浇筑：模板安装完毕经验收合格后进行混凝土浇筑。利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。浇筑时先将前后墙混凝土浇筑至梁底高程，然后紧接着浇筑梁板混凝土。（五）混凝土养护根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温64、情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、墙、预制构件等，顶面处理完后，立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于14天，同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护质量。混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。（六）预制构件的运输、65、堆存预制构件运输是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场的过程。运输时，一是要确保构件强度必须达到能安全搬运的要求；二是要确保吊运设备及器具必须满足安全起运的要求。采用载重汽车运输，同时修整运输道路，车槽内垫托方木，构件卸下的平整地面上及叠存构件间均要垫托方木，以防构件在运输及堆存过程中发生断裂及倾斜。运输前，根据构件就位情况合理规划每种构件的运卸位置，充分考虑吊装设备的移动半径等要素，以减少二次搬运，达到顺利、安全就位的目的。构件堆存主要是指预制构件在安装前的存放。将地面整平压实，在两端1m多范围横垫方木，然后吊放构件，如需叠放，在构件间同样要垫托方木；构件存放后要挂警示牌，严禁人66、员乱动，以保证人身及构件安全。（七）混凝土的质量控制及检测按规范及规程要求加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。首先从原材料抓起，杜绝不合格料物进入现场；其次，加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，保证每盘料物均满足配比要求；第三，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间；第四，加强下料前的检查及控制，严防不合格料物进入仓内；第五，按规范规定及试验规程要求，及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验，如实装取试件；第六，加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、积水、振捣及照明设备等的检查和控制；第七，完善责任目标，67、增强操作人员责任心；第八，自始至终贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法；第九，控制和检查好表面处理及养护工序，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度；第十，拆模后的混凝土外观要及时进行检测，填报有关资料，评定其质量情况，从而确定处理方案。四、分缝及止水工程分缝及止水工程是合理解决混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施，也是混凝土工程中一个细致和容易发生问题的环节，因此，必须高度重视，按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作，保证万无一失。（1） 分缝该工程的分缝材料为止水带上下部的闭孔泡沫塑料板，闭孔泡沫塑料板的顶层可预留沟槽，二次灌填双组份聚硫68、胶。为了保证分缝材料与混凝土面间的良好结合，施工时采取先贴法，即第一块混凝土立模时就将塑料板贴在模板内侧，第一块混凝土浇筑成型后，拆除模板后保留闭孔泡沫塑料板在混凝土面上，浇筑第二块相邻混凝土时，便将闭孔泡沫塑料板紧密地夹在分缝位置处，这样可保证分缝板与两侧混凝土严密结合，不空、不虚。根据需要还可以预先采取拉结法保证闭孔泡沫塑料板与混凝土面的稳固结合。（2） 止水该工程采用的止水形式为橡胶止水带，根据设计及规范要求，在进货前充分了解生产厂家的质量及信誉情况，选择正规厂家的合格产品。止水的安装主要要做好三个方面的控制及检测工作：一是止水的位置要准确。安装时止水带要拉直，平铺或竖夹在模板内，尤其要69、保证中间的伸缩段处于分缝的中心，两翼要平伸到混凝土中。夹止水的模板要保证稳固，与止水接合处要严密。二是止水带不能随意打孔，注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位。施工前做好技术交底工作，同时制订严格的约束机制，严防操作人员在止水带上打孔（尤其是中间伸缩段）、钉钉子。水平止水带在混凝土浇筑过程中，派专人负责调整止水带位置，用专制的钢筋勾根据混凝土浇筑情况随时整理，确保带下混凝土密实、止水带平整、位置正确、带上混凝土充足。立面止水带在安装时要保证分缝板夹正止水带，两翼用专制的“U”型钢筋定位卡将其定位并将卡子与结构筋焊接牢固。三是止水带的接头处理。橡胶止水带的接头是一个比较薄弱的部位，连接不好将产生70、漏水。橡胶止水带接头采用胶接。施工时根据厂家的意见购买对应的粘合胶。同时按设计要求将足够长度的接头段削除凸棱及中间圆弧，用锉清理干净后，刷上均匀胶水将接头施加相应压力并保持足够的时间。正式接头前，施工操作人员先经过试验掌握各项要求后才可正式施工。五、混凝土特殊情况的处理(1)施工可能遇到下雨，我们采取如下措施：砂石堆场做好排水和防止污水浸染的沟井等；砼尽量缩短运距；按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免雨天砼施工；增加骨料含水率的测定，随时调整拌和用量；浇筑时如果遇到小雨，尽量缩短每层砼的灌筑时间，加强振捣，保证层间粘接良好，并及时排除模内的积水，防止周围雨水流入，对新浇砼及时遮护；浇筑时如71、果遇到中雨，则架设临时防雨蓬，如果遇到大雨，则立即停止浇筑。(2)埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的要求，加工成型后放置水平，防止产生变形。(3)浇筑止水缝部位的砼时做到:水平止水片在浇筑层的中间，在止水片高程处，不设置施工缝；浇筑砼时，不冲撞止水片，当砼将淹埋止水片时，再次清除其表面；振动器不触及止水片；嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间。(4)砼表面的缺陷进行修补。混凝土缺陷主要有不满足设计要求的错台、蜂窝、麻面、气孔、表面的拉筋头、裂缝等，对不同结构部位的混凝土缺陷，根据其功能作用、结构特点及观赏性要求采取凿除、抹光、铺过缝钢筋等措施处理修复，但所采用的处理措施必须经监理审批72、，并详细记录。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补，修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰，填料部分加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不出现伸缩缝。六、混凝土温度控制及防裂措施混凝土温控的基本目的是为了防止混凝土发生温度裂缝，以保证建筑物的整体性、耐久性、减少渗水。温控和防裂的主要措施有降低混凝土水化热温升，降低混凝土浇筑强度，控制混凝土浇筑温度和混凝土养护及表面保护等。（1）降低混凝土水化热温升：采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量，是降低混凝土水化热温升的有效措施，因此在选用水泥时优先选用低热水泥品种，此外在减少单位水泥用量时还注意：73、1）做好混凝土级配设计：在设计要求允许范围内，采取掺粉煤灰，使用高效缓凝减水剂，加大骨料粒径，改善骨料级配等措施；2）混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间，控制混凝土内外温差不超过20。若有必要时，可在混凝土中埋设温度检测仪，以便浇筑后对内外温差进行测定。3）采用低流态混凝土：在坍落度指标范围内和满足施工要求的情况下尽量采用低坍落度混凝土。4）在混凝土断面变化区，为防止裂缝，混凝土施工时除掺用混凝土防裂剂外，建议施工时：在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能适量抛埋块石；尽量缩短混凝土构筑物之间的浇筑间隔等；以避免裂缝。5）依据我公司74、以往的施工经验，若能在早期保证混凝土的表面养护湿度达90%以上，便可以有效地防止裂缝，所以混凝土的养护均采取喷淋或洒水保湿养护。（2）低温季节混凝土保温措施为防止由于外界气温过低，混凝土内外温差过大而产生表面裂缝，必须对低温季节浇筑的混凝土进行保温，保温措施如下：1）在混凝土运输车车厢顶部增设防雨挡风设施，降低运输过程中热量的散失。2）选择最佳的入仓设备，优化仓面资源配备，缩短入仓时间，加快浇筑速度。3）混凝土浇筑收仓后及时进行保温，可覆盖7cm厚草袋或其他保温材料。4）对已浇筑到设计高程的部位，采用57cm厚的草帘悬挂于侧面并以木条固定压实进行保温，水平面则铺设5cm厚的草袋，再铺一层20c75、m厚的砂进行保温和保护。第五节 机电设备安装工程一、工作内容本工程机电设备安装主要包括电缆安装、照明系统安装、接地系统安装、控制柜安装、计算机监控系统安装、通风采暖系统安装、水泵安装、安全监测系统安装等。二、设备材料要求1、机电设备及器材制造和安装所用的钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。2、机电设备及器材由正规厂家采购，必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证，设备有铭牌。三、主要机具设备1、机械设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、主要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。四、作业条件1、各种设备和材料运抵工地后，进行76、验收，接受监理人和发包人检查，验收后连同技术资料、专用工具及配件等进行分类登记入库，妥善保存。2、各种机组基础混凝土强度已达到设计强度的70%以上。土建具备安装技术条件。3、各种设备安装前，主要资料齐全，包括设备基础及建筑物的验收记录，建筑物基准线、基准点和水准标高点，设备基础混凝土强度和沉陷观测记录等资料。五、施工操作工艺1、电气柜安装（1）施工流程图设备检查 二次搬运 基础型钢制安 母线配置 一次回路接线 二次回路接线 试验调整 送电运行验收（2）配电柜检查配电柜到货后，检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查外包装是否破损，各零部件是否损伤或遗失。（3）二次搬运配电柜采用77、载重汽车运输，自行吊车起吊，吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使配电柜安放准确。吊装就位后，人工调整各配电柜的水平和垂直。固定各配电柜的地脚螺栓，连接接地线。（4）柜体的安装基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固。确认基础槽钢可靠接地后，用砂浆将基础槽钢抹平，基础槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范的规定进行安装。（5）母线配置a.检查生产厂家的母线配置是否齐全，规格型号是否符合设计要求，外观是否无损伤；b.柜内软母线端头用线耳压紧；c.柜内硬母线连接采用镀78、锌螺栓在搭接面压紧；d.固定绝缘子；e.涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（6）一次回路接线a.将母排固定与绝缘子上，用螺栓连接母排，母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧。b.将高压电缆（电缆头厂家已制作好）通过电缆桥架从底部预留孔穿过，用螺栓连接与相的端子上。c.检查无误涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（7）二次回路接线a.按图施工，接线正确；b.导线与电气元件间采用螺栓连接，插接，焊接或压接牢固可靠；c.柜内的导线无接头，导线无损伤；电缆留有备用芯数。d.电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号，编号正确，字迹清晰不易脱色；e.配线整齐，清晰，美观，导线绝缘良好，无损伤；f.每个接线端子的每側79、接线宜为一根，不超过两根。插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片；g.二次回路接地设有专用螺栓，用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度留有适当裕度。h.线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散，断股。在可动部位两端用卡子固定。i.引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，将钢带接地；柜内的电缆线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜，不交叉连接，备用芯长度留有适当余量；电压等级不同的用电回路不使80、用同一电缆，不同电压等级的电缆，分别成束分开排列。（8）试验调整电气柜在安装完毕后，进行耐压试验，试验合格后进行通电检查，在无负荷的情况下，各控制按钮反复操作三次，三相电流应平衡，电气元件应无异常。各开关元件动作应准确可靠，各仪表指示应正确。在有负荷情况下，检查各用电器电压、电流是否正常，有无异常发热现象，有无异常杂音，各用电器工作是否正常，作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换，然后重新检查试验。2、计算机监控系统安装计算机监控系统安装的主要工作内容：计算机监控系统所有设备的运抵卸货，开箱验收，保管仓储，安装，接线，配合调试，清场，直至试运行合格安装技术要求。首先按设计图纸要求和制造厂提81、出的技术条件及相关标准对计算机监控系统设备进行验收，并作记录。有缺陷的设备要进行处理，合格后方可进行安装。安装人员在计算机监控系统设备制造厂派出的技术人员的指导下，完成计算机监控系统的全部设备的就位，固定，对外接线及接地等安装工作。安装完成后，安装人员配合计算机监控系统设备制造厂派出的技术人员完成计算机监控系统设备现场调试和试验，各种功能的测试，计算机监控系统和电视监视系统的联调及试运行工作。3、水泵安装（1）施工工艺流程基准线确定预埋件安装二期砼浇筑底座安装水泵安装电机安装水泵试运转（2）水泵预埋件安装水泵预埋件埋入基础中，然后浇筑二期混凝土，预埋件的安装直接影响到整个水泵的安装质量，顺序为82、：将预埋件和楔形块吊入机坑就位，穿好地脚螺栓，调整高程及水平度，预埋件上平面允许水平偏差为0.05mm/m,水泵基础安装高程测量误差允许0-2mm(相对坐标)，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平度，符合要求后以水泵预埋件为基准，按上面顺序浇筑电机基础，并预留适当地脚螺栓孔，要求预埋件安装内孔中心与电机坑基础同心，允许偏差如下：电机机坑圆度偏差最大允许3mm,安装高程测量误差0-2mm。基础二期混凝土的浇灌和养护符合下列要求：1）灌浆部位清洗洁净，灌浆时振捣密实，并不使地脚螺栓歪斜和垫板松动。2）灌浆完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆立即擦拭干净，并及时养护，基础混凝土强度达到设计值的70%83、后方可安装设备。（3）水泵机组安装首先检查水泵和电动机应无损坏，安装尺寸是否与基础尺寸一致，安装时将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，调整其间的楔块校正水平（采用框架水平仪），并校正好泵与电机的同轴度，然后将全部地脚螺栓灌满二期混凝土。待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，重新检查水泵与电机的同轴度。拧紧地脚螺栓后复查校正精度，最后在电机与泵脚底部灌满混凝土（楔块周围空出）。另外水泵与管路及管路上的各连接点保持良好的密封性，尤其是进水管严格保证不漏气。（4）水泵试运转水泵试运转前必须做好准备工作，应仔细检查水泵各部位紧固良好，无松动现象，有预润要求的部位按规定进行预润，管道系统已冲洗干净，全部畅通，84、安全保护装置齐全、灵活、可靠。试运转前先进行水泵单机无负荷运转。水泵试运转时填写水泵试运转记录。4、室外电缆工程1）电缆敷设认真阅读附件生产厂的技术文件，充分理解其工艺要求和技术措施，根据设计、电缆生产厂、附件生产厂、国家标准和规范的要求，编著施工技术措施，交监理审查。A、电缆敷设避开冬季寒冷的天气。因为电缆绝缘是塑性的，在天气寒冷时敷设容易造成电缆护套破裂，绝缘损伤。根据国标规定，电缆敷设温度大于5摄氏度。B、电缆敷设前对电缆路径进行了解，选择适当的电缆盘长及合适的放置位置，尽量减少电缆中间接头数量，不破坏导体的连续性，提高输电能力，降低因潮气入侵中间接头引起的故障率；电缆中间接头工点确保干85、燥，增强防水处理。C、电缆采用机械敷设，在敷设时具备以下几个条件：稳定的施工电源，电缆输送机需要用同一电源驱动数台机器同时工作，电缆越长，开机越多，如果电源不稳定，容易造成跳闸；电缆操作工点要有合理的设计，要求工点有足够的裕度可以放置机器和取出机器；操作工点之间不能相距太远，一般40M60M左右设置一个工点，相距太远输送机负荷太大容易跳闸；必须有一个稳定的牵引力，加在电缆牵引头上贯穿始终，为防止受绞合力，加装万向轮防捻器；在电缆机械敷设现场必须设有专职管理监护人员，合理安排输送机位置，控制电缆弯曲半径（1520倍电缆直径），负责现场人员安全、统一指挥，直至电缆敷设工作结束。D、电缆敷设前应做好86、前期准备工作对所有的竖井、沟道等电缆路径进行清扫，内部不允许有小石块等硬物，电缆沟内不允许有积水、杂物；电缆沟内按设计要求敷垫保护层；在敷设以前，将电缆输送机放置到现场，间隔4050米放置一台，并加以固定；每一台输送机电源串联加装分控开关，所有机器由总控箱控制统一电源，每一台机器又可以独立停机开机，便于操作。E、电缆敷设期间应保证天气晴好，如果下雨应及时采取防护措施，防止机器漏电、损坏。F、电缆敷设时首先对电缆线盘支起打锚固定，并排专人看管，负责转动或停止线盘；电缆沟内间隔一定长度（3m左右）放置电缆滑车，电缆管口套上光滑喇叭口。G、电缆牵引头穿上钢丝用人力或卷扬机加以牵引，卷扬机专人负责。H87、每一台输送机均落实人员负责电源开关，电缆如果发生拱起及时停机。电缆输送机工作速度一般控制在610米分，如果速度太慢应停机检查问题，防止机器、线路受损。I、电缆敷设过程中，前后施工人员始终保持联络（一般采用对讲机联络），保证施工现场安全。J、电缆敷设完毕仔细检查电缆两端头及电缆本体护套有无破损，以防在电缆附件安装前潮气入。K、敷设电缆时均特别注意外护套的保护，严禁野蛮敷设，在掩埋前，需做护套耐压试验，如发现护套有破损，可在掩埋前及时修补。5、控制电缆工程1）工程内容电缆敷设以沿电缆桥架明敷为主，配合以穿管暗敷和穿管明敷。2）安装程序见图控制电缆安装程序框图3）主要施工技术方案与措施（1）施工准88、备A、电缆到货后，按电缆清册和到货清单清理核对，并检查每个盘上电缆头的封堵情况，封堵不严实的采取措施密封严实。B、根据设计图纸规定，将电缆型号规格及敷设地点、电缆走向等分别统计成册。C、完成电缆埋管的检查清理，电缆管内的积水及杂物清除干净，在电缆管内提前穿入铁线并将管口做好临时保护。（2）电缆安装A、不同回路、不同电压等级和交流与直流缆线，严禁穿在同一根管内。B、同一交流回路的缆线穿于同一钢管内。C、缆线在管内不能有接头和扭结，接头设在分线盒内。D、管内缆线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。E、缆线穿入钢管时，管口装设线套保护缆线。在不进入分线盒的垂直管口，穿入缆线后将管口89、密封。F、电缆敷设排列整齐，并加以固定，在终端头处预留有备用长度。G、电缆敷设及时在两个末端、弯道处及中间位置每相距5m用标牌及不褪色的颜色标志电缆号、电缆型号及总数。H、电缆敷设完毕，及时清除杂物，盖好盖板，以免水、汽、油、灰等的侵入。6、照明系统工程1）安装程序见图照明系统安装程序框图2）主要施工技术方案与措施（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止遗漏。（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除，顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完成，地面清理工作结束。 （3）装置的安装按设计图纸及规范要求进行施工。（4）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录。（5）照明装置的接线必须牢固，接触良好90、，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受到力及磨损。（6）需接零或接地的灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者必须固定在预埋的吊钩或螺栓上。灯具的吊管由直径不小于10mm的薄壁电线管或钢管制成。灯具固定时不因灯具自重而使导线受到额外的张力。（8）按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关的安装。（9）上述工作完成后，进行绝缘电阻和接地电阻测试，合格后通电检查处理。（10）电气照明装置施工结束后,施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。7、接地系统的安装1）在水工建筑物的底板钢筋中，在选择一些纵横交错点加91、以焊接形成电气通路后，将此底板钢筋网作为自然接地体。2）在对应的接地极引出位置，各选择一个12mm以上的结构筋与接地网焊牢，用油漆做好标记，随着土建施工一直延伸到主副厂房的顶层。3）接地体分支延伸到每个需要接地的设备；4）屋顶设避雷带作为直击雷保护；户外变压器采用避雷针作为直击雷保护；中性点设避雷器作为直击雷保护。5）在规定位置用低阻摇表测量接地系统的电阻，其阻值不大于4；8、变压器安装A、变压器安装，严格按照施工技术规范要求、厂家技术说明书及设计布置图纸进行安装、调试；B、开箱检查变压器的包装是否完整，变压器本体是否有雨淋、受潮痕迹，如有异常，及时报厂家代表和监理人，联系处理方案；C、变压器92、安装施工程序见图。变压器设备安装程序框图D、变压器安装检查试验项目：测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；无载调压切换装置的检查和试验；额定电压下的冲击和试验；检查相位。9、安全监控安装在仪器设备埋设安装前28天，向监理人提供施工计划，同时提供经过检验(率定)的仪器的数量及有关性能参数。在仪器埋设安装前48小时，通知监理人对仪器设备的仓面、钻孔及待装仪器设备和材料进行验收，验收合格后才可以安装。安装时按照施工图纸指定的部位安装、埋93、设监测仪器。施工过程中加强对仪器的保护，必要时提供保护罩、标记和栅栏。仪器埋设中对各种仪器设备、电缆、监测剖面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均建立档案卡。仪器安装记录要写明：工程名、仪器编号、埋设位置、气温、二次仪表编号、日期、时间、监测数据、说明、埋设示意图及安装人员等。监测仪器安装孔钻孔的孔位、深度、孔径等按施工图纸要求执行。钻孔时必须保证孔向准确。仪器的埋设、安装按规范规定及设计图纸要求，参照仪器生产厂商提供的说明和资料操作。施工过程中对安装区进行保护，浇筑混凝土时，振捣棒远离监测设备0.5m1.0m，避免直接振捣监测设备。（1）渗压计渗压计安装前在水里浸泡2小时以上。按设计图纸钻孔94、，孔底垫细砂，之后用土工布和过滤料(细砂)包裹，按设计图纸及规范要求，把渗压计埋入孔内细砂中并引出仪器引线，孔内回填砂压实，用水泥砂浆封孔。（2）观测标点沉降标点采用不锈钢标。工作基点处设混凝土观测墩，墩顶设不锈钢标头。（3）水尺做到水尺与砼面结合牢固，在过水前用水准仪测量水尺的绝对高程，做好记录。六、施工质量控制方法1、设备材料质量控制（1）抽样检验进货设备、焊接材料、涂装材料。各种材料均应有质量证明书或试验报告。（2）设备生产制造商必须具有相应资质证件，生产厂家须经监理或业主认可，并经业主组织设计单位进行技术交底。2、施工过程质量控制（1）详细记录各种设备安装过程、偏差、精度等技术资料。（95、2）设备试运行时对机组设备的制造和安装质量提出鉴定意见，达到规范规定的质量要求，资料完整、手续齐全，机组安装验收合格，可进行机组试运行验收签证。3、安装完成质量控制安装完成后，申请验收并提交有关资料包括安装竣工图、设备出厂记录、证明书及技术资料、主要部位缺陷处理记录、试运行测试有关记录等。4、预埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才能进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，在二期混凝土浇筑前，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，并将测量记录提交监理工程师。（3）二期混凝土浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进96、行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。七、安全措施1）施工所用绝缘、检验工具妥善保管，并定期检查、校验。2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3）设备试运转时，将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装的操作人员经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后从事吊装工作。8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等是否97、可靠，正式吊装前先试吊。9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急掣动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不同时进行两种操作。10)安装时由专人指挥，其他安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。第六节 管理用房修建工程一、工作内容 房屋建筑工程主要指副厂房的建筑工程，包括现浇混凝土工程、墙体工程、门窗工程、地面工程、屋面工程以及给排水工程和附属设施等工程。二、材料要求工程所用钢筋、水泥、砂石料、门窗、玻璃、屋面防水隔热等材料，均必须符合设计和施工规范及有关标准，并经监理工程师同意后才能使用。正式进场前，应有生产厂家的合格证书。三、主要机具设备1、机械98、设备塔吊、搅拌机、水泵、机动翻斗车、振捣器、切割机、电焊机等。2、主要工具磅称、水箱、手推车、铁锹、抹子、铁板、大铲、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子等。四、施工操作工艺1、柱混凝土首先将预埋筋部位混凝土进行凿毛处理，然后绑扎框架柱钢筋，钢筋搭接采用埋弧对焊，柱子模板采用钢模板，利用风缆绳进行调直、固定。混凝土浇筑时利用吊车将混凝土吊至浇筑平台的灰盘上，人工摊料，插入式振捣器进行振捣。2、梁板混凝土底模利用钢架管进行支撑。钢筋在底模上进行绑扎。钢筋绑扎完之后，安装侧模板，侧模板采用短钢管进行斜撑。混凝土浇筑时利用吊车上料，浇筑方法类同上述。3、砌块砖墙（1）砌砖前准备1）砖的边角整齐、色泽均匀99、， 待砌筑的砖提前12天浇水湿润。砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，洒水湿润。2）在砖砌墙的两边立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（2）砌砖1）一般要求与混凝土柱相接的砖墙均使用拉结钢筋与混凝土柱联连和固定，拉结钢筋按设计图纸规定位置在混凝土柱中预埋。所有砌体在竖直平面内垂直，并每隔一定高度设置拉结钢筋；砌体竖缝交错；砌体砖墙顶部与混凝土梁板顶紧。2）施工工艺a.墙体采用一顺一丁砌筑形式，砌砖操作方法采用铺浆法。铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过75cm。 b.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的100、砂浆饱满度不小于80%；竖向灰缝采用加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。c.每层承重墙的最上一皮砖是整砖丁砌，在梁的下面等处，也是整砖丁砌。d.砖墙转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。在构造柱部位留直槎，直槎必须做成凸槎，。e.砖墙工作段的分段位置设在构造柱、门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不超过一个楼层的高度，同时也不超过4m。砖墙临时间断处的高度差，不超过一步脚手架的高度。f.每天砌筑高度不超过1.8m。g.在下列部位不得留脚手眼：过梁上按净跨的1/2高度范围内的墙体；宽度小于1m的窗间墙；梁下及其左右500mm范围内的墙体101、；门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内的墙体；h.洞口过梁及抗震加固措施：对于门窗洞口顶无圈梁或框架梁的洞口顶加设过梁。砌体墙超过一定高度加设置构造梁。3）质量要求a.砌体横平竖直，灰浆均匀饱满，表面平整。b.砌体水平灰缝厚度和紧缝宽度为10mm，误差2mm。c.竖缝上下交错。d.砌体内外墙面的溅积灰浆在砌筑时边砌筑边刮平。e.当平均气温低于+5，且最低气温低于-30时，施工按冬季施工的规定实施。4）养护所有的砌体在砌筑完成后，洒水养护3天。4、门窗工程门窗工程与主体工程穿插进行，主体工程施工时预留出门窗洞口并埋设好预埋件，安装时门窗必须牢固，关闭严密，开关灵活，颜色同设计要求。5、102、地面工程地面工程施工时严格控制标高，符合设计要求。施工过程中注意地面平整度的检测，注意抹面压实、压光，及时养护，防止开裂和空鼓。6、屋面工程屋面施工主要做好防水层的施工，其原材料及配合比、防水卷材符合设计要求，施工工艺符合作业要求，确保屋面防水效果。五、施工质量控制方法1、检查测量放样成果及基础面、预埋件等的质量情况。2、检查施工过程中的各项施工材料、施工工艺等施工质量。3、工程完工后，申请验收并提交完工验收资料。 第七节 供水干管工程一、施工工艺流程施工准备定位放线管沟开挖基础施工管道安装砌检查井、阀门井、消火栓井水压试验管沟回填管沟压实。二、施工准备熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计103、和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。三、定位放线1、组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3、管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。四、管道进场及堆放1、球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞，并就开挖的沟槽依次堆放，尽量减少二次搬104、运。2、球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。3、球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。五、沟槽开挖1、根据原厂区厂坪情况，开挖深度均在2米以内，边坡附近需要堆置开挖土方，选择开挖的坡度为0.75。2、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。3、施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开105、挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。六、基础施工1、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。2、管道按照图纸要求组做基础垫层。七、管道安装1、布管将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。2、下管前，须清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。管节及管件承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不应有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管节及管件不得使用。要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。3、下管时应将管道排好106、，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。4、干管接口选用防腐蚀的氯丁橡胶圈柔性接口，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，橡胶圈应有管道厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过2个。5、橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装，将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。6、铸铁管、钢管、熟料管之间采用法兰接口，埋地法兰需特殊处理。承口与插口法兰压盖的轴线应相重合，螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。7、管道稳107、定后应再复核一次管道高程，符合设计标高后方可进行下一工序。八、质量标准1、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计管道高程。连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象。2、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。3、管线沿曲线安装时，接口的允许转角应符合下表的规定： 管道允许转角表管径Di（mm）允许转角（）756003700800290014、承插口连接时，相邻管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂，插口推入深度应符合要求。法兰口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求108、。接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损。法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求。5、橡胶圈安装位置应准确，不能扭曲，外露，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm。6、接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。7、管道铺设应符合下表要求：管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于更规范要求每个验收批每10m，测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15厚度不小于设计要求钢尺测量九、闭水试验1、将被试验的管段起点及终109、点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。2、在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高出上游井管顶1m。3、将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟，并从水箱向管内冲水，管道冲水后，一般应浸泡1-2昼夜在进行试验。4、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。做灌水试验，观察时间不应小于30min。5、管道闭水试验经检查合格后，进行混凝土浇筑工作（浇筑详见04S531-1湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口（GJBT-738 2004年版）6、混凝土拆模养护（普通混凝土养护时间不少于7d）合格后，水压试验前，除接口外，110、管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.7m。7、水压试验：加压采用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；8.5四个压力段，升至试验压力（8.5个压力）后(给水管道6-6.5个压力；消防管道8-8.5个压力），停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道水压试验为合格。稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，试验合格。检验完毕后应及时将水排出。十、管沟回填1、槽底至管顶以上500范围内，土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺厚度应根据所采用的压实机具按下表选取：每层回填土的虚铺厚度压实机具虚铺厚度（mm）立式夯机111、300轻型压实设备300350压路机300400振动压路机5002、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；3、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。十一、管沟压实1、回填压实应逐层进行，且不得损坏管道。管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔采用轻型压实机具夯实，管道两侧压实面不应超过300mm；2、分段回填压实时，相邻段的接茬应层台阶形，且不得漏夯；3、采用轻型压实设备，应夯夯相连。十二、质量保证措施1、建立健全质量管理制度，并认真贯彻落实各种质量标准及质量管理112、制度。2、加强“三检”制度的落实，严格工序控制，未经三检的工序决不放行。3、严格按施工图纸、施工规范、操作规程和技术交底等有关文件施工。4、加强现场材料的管理，做到不合格的材料不进入施工现场，如若发现有不合格的材料进入现场，则追究有关材料员的责任，不合格材料予以清退。5、特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。6、各种施工记录填写及时、准确、清楚，符合要求，并及时报有关部门或单位。第五章 质量管理体系与措施 本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。 一、质量方针及质量目标 1、质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。 2、质量目标：工程施工质113、量合格率达100，优良率达95创优良工程。质量体系组织机构为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，建立质量体系组织机构体系：质 量 体 系 图质量管理总负责资料室质量管理委员会工地试验室 下 情 下 情 下 情达 况 达 况 达 况指 反 指 反 指 反令馈 令 馈 令 馈 情况反馈 情况反馈 要求协助 要求协助下 情 下 情 下 情达 况 达 况 达 况指 反 指 反 指 反令 馈 令 馈 令 馈 3、质量职责(主要责任人) 4、项目经理(副经理)质量职责。 (1) 项目经理(副经理)是工程质量的第一责任人(分管责任人)，认真贯彻公司里的质量方针和目标，组织制定具体措施，对本项目质量体系的建114、立和有效运转全面负责。 (2)全面履行工程的质量管理职责，建立、健全组织机构，配齐所需设备，落实质量责任制，对工程重大、大质量事故负全面责任。 (3)主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。 (4)深入工地调查研究，坚持“质量第一的思想，及时推广保证工程质量的先进施工方法，决定管理方面的重要奖惩。 (5)接受监理工程师的监督与管理。 二、项目总工程师质量职责 (1)严格工程的施工技术和质量检验管理，制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程措施，对本项目工程质量负主贝。 (2)主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施，制定作业指导书。 (3)监115、督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。 (4)制定和实施纠正和预防措施，组织推广运用“四新”技术，严把“图纸、测量、试验”关，接受监理工程师指令和监督。 三、质量体系主要要素控制 1、物资采购 (1)做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。 (2)从待定的分承包方产品中取样试验。 (3)试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。 (4)建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。 2、供应商提供产品116、的控制 (1)供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。 (2)供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。 (3)对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。 (4)质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。 3、产品标识和可追溯性 (1)用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。 采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量117、检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。 4、施工过程控制 (1)严格执行IS09001(GBT 19002)系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90以上。 (2)建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工118、艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。 (3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格，一次成优。 (4)认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量白检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制119、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。 (5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方、砌石、抛石等关键部位，分别成立QC小组解决施工技术难关，确保工程创优。 (6)坚持“预防为主，检验把关相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度和回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。 (7)工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将120、优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。 5、检验和试验 (1)进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。 (2)施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检合格，才能进入下道工序，-当监理有规定时，按监理规定办。 6、不合格品的控制 (1)对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。 (2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。 (3)在施工121、中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。 7、纠正和预防措施 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。 8、质量记录 质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 质量记录严格按施工合同要求122、建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。第六章 安全管理体系与措施 一、总体思路 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。 二、安全目标 无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。1、建立安全保证组织机构：项目部项目经理（质量安全管理委员会）总工程师（质量安全管理委员会委员）试验室主任（质量安全领导小组组长）质检安全科科长（质量安全领导小组成员）质检安全科科长（质量安123、全领导小组成员）试验工程师（质量安全领导小组成员）试验员（质量安全检察员）施工员（质量安全领导小组成员） 安全管理工作程序图安全责任制加强综合管理制定安全措施签定责任书安全教育明确各级安全员加强防范工作坚持勤俭常检及时认真处理确保安全生产以项目经理为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构如图。 三、安全保证措施 1、 组织全休施工人员认真学习有关安全生产的法规，制定安全生产措施并坚持监督检查。 2、建立安全生产检查制度。项目经理部每周一次，各施工队每日一次，到各施工点进行检查，发现问题及时处理，并将检查意见填入检查记录表中，对重大问题要当天研究，124、及时采取对策，限期整改，进行复查。 3、严格按照国家劳动保护的有关规定发放并使用劳保用品，严禁无关人员进入作业区。 4、灭火器等设施。施工人员必须熟练操作。 5、对安全事故的调查处理坚持“三不放过”原则，实行工种岗位专责制、交接班责任制、安全奖惩制。 6、施工机械设备专人操作，保证各种安全防护设备有效，并按有关规定进行保养和维护，杜绝违章操作。 7、现场施工用电严格按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌，确保用电安全。 8、做好工地防火工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故的发生。 四、安全技术措施 l、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操125、作合格证，不准操作与合格证不符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员作。对机械操作人员要建立档案，专人管理。 2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。 5、用手柄起动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。 6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 7、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。126、 8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳；用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。 9、起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ86)建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。 五、冬雨期施工保证措施 1、雨期施工做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入坡面作业面以内。在施工过程中，如遇天气骤降暴雨时，应采取应急措施保护机械设备、水泥材料不被雨淋，还应防止坡面滑坡对人员、设备造成伤害。 2、冬期施工冬期施工要按有关冬期施工作业规定进行操作施工，采取有效保温取暖措施为施工服务。动力机械停放后要及时放水，以免受冻。砼工程施工时如气温在05时，应采取保温措施或127、给拌和料中按规定加防冻剂、早强剂以保证工程质量。第七章 工程进度计划与措施一、材料供应计划 由计划员提前向物资部门提供需用量计划，统一组织分批进场，并做好原材料检验试验工作，把好材料质量关，材料部门配合试验人员取样送检。并索要样品、产品证明书，取得设计、业主、监理认可，定点按样品送货。 二、劳动力组织计划 1、劳力安排与组织：本标段工程劳力按计划投入，开工后若发现进度落后的工序，就立即采取措施，按时间与强度调整劳动力。专业技术人员和管理人员，由我公司派遣，普工则采用当地农民工，由项目部与当地签订劳务合同。施工人数高峰期需100人。 2、主要施工材料的组织：砂石料主要从当地料场采购和利用河道中开128、挖出的砂石料。其他材料由市场采购。水泥，钢筋从当地购买汽运至施工区仓库。 三、主要施工机械设备安排 (1)挖土设备：1m3挖掘机4-6台； (2)运输设备：5t自卸汽车610台；50装载机2台 (3) 混凝土设备：混凝土搅拌机250L2台 (4) 混凝土运输：机动翻斗车4台 (5) 测量仪器：全站仪l台，水准仪2台 四、施工总进度 1、若本公司中标，本公司将于中标后5日内进场，并做好施工准备，并确保在总工期240日历天完工。 2、为了保证工期，在劳动力上进行充分安排，并加紧工序产的紧凑施工，全下上下齐抓共管，投入足够数量的人力、物力、机械，合理组织、科学安排保证按期竣工验收。 五、施工进度计划129、我方将严格按进度计划表进行施工，确保在合同工期内完成所有施工任务。六、进度保证措施1、进度管理目标根据工程施工招标文件的要求：本工程总工期为240日历天；2、建立动态计划模式、确保工期准点其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四级计划管理模式。（1）四级计划的主要内容一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四个等级，规定如有延误，则根据不同处以罚款。二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主130、核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的工夫，详细了解图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及131、其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划：为7天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于7天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排，每天下午5点各施工班组的技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证132、实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。总之，日计划保证三级7天计划，三级7天计划保证二级双月计划，二级双月计划保证体现合同计划的一级计划，而指导二级双月计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测二级计划还为二级计划提供各种人力、资源和技术准备。（2）四级计划管理的基本特点a. 规律性既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级中期计划，更有保中期计划的四级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；规划性由强减弱133、，实施性由弱增强；内容由粗渐细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。b. 衔接性四级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接起来。三级滚动计划是衔接一、二级计划和四级计划的链条，起着落实一、二级长期和控制四级作业计划的作用。而三级滚动作业计划又是衔接二级作业计划和四级日计划的链条，起到落实三级7天作业计划、指导和控制四级日作业计划的作用。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。c. 动态性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件变化，适时得到调整和134、完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期做好准备。d. 系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。（3）四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施是：a. 根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，资金流动计划，砂、石、水泥、装饰材料等供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满135、足计划执行需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。b. 通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。c. 安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以136、预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。七、工期保证措施：1、如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3、实现机械化、标准137、化作业，以加快施工进度。4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。6、合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7、安排好职工生138、活，开展劳动竞赛，加快工程进度。8、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。9、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。10、采用技术，保证工程进度：积极采用新技术139、，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。11、加强各施工班组和专业的配合工作：加强各施工班组和专业的组织协调，积极为他们创造施工条件。建筑装饰工程要了解、掌握土建的预埋、预留的位置，减少返工，加快施工进度。12、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八章 环境保护管理体系及措施 一、说明 140、中标后，我公司一定按照国家有关环保法规施工，做好有关环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 二、界限以外保护 遵守国家有关环境保护的法令对合同规定的施工界限之外的树木、植被尽力维持原状，采取有效措施，不让有害物质(如燃料、油料、化学品等以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃渣等)污染土地、河川。严格遵守国家防洪法和河道堤防安全管理条例，不在禁止范围内取土、砍伐、修建影响堤防安全的临时违章建筑以及毁坏堤防管理设施。采用各种保护手段，防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地、河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何流域或支流中的淤积，应141、将工程开挖弃渣运到专门指定的弃渣厂堆放。 三、环境污染的治理 l、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，做好工地、生活区的环境卫生，及时清理垃圾并将其运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。 2、生产和生活污水排放执国家(GB89781996)标准。 3、生活营地和施工作业区的大气环境及产生的废气、废水、废油、粉尘、排放烟度、噪声必须符合国家相关标准。 4、洒水除尘，保障工人的劳动卫生条件和居民的生活环境。 5、集中收集施工垃圾指定地点处理。 6、定点倾倒施工及生活垃圾，在施工营地和现场修建卫生设施。 7、施工弃渣和固体废弃物的处理按环保法规的规定和项目监理指示做好施工弃渣的治理措施，142、按设计和合同文件要求送到指定弃渣场，并采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。 四、公众健康 1、应采取一切必要措施防止施工人员伤病。 2、防止传染病的发生和传播。 3、定期对居住环境和工作环境及设施卫生清扫。 五、完工清理 工程完工后及时对现场进行清理，做到工完场清、工完料清，并拆除一切必须拆除的施工和生产临时设施，对其占用场地进行清理平整，防止水土流失，并按项目监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。 六、施工期防汛 必须认真贯彻以“预防为主，防重于抢为指导思想。结合本项目的实际情况，部署、落实各项防汛措施，确保施工期间安全。 1、根据招标文件要求，制定详细的施工组织计划，设置在干堤外滩143、上的临时工程应防止来自各种途径的水流、暴雨影响。 2、准备必要的应急措施，防止施工过程中出现的意外情况 3、所有施工区内的临时道路规划应报项目监理审批，并经常维护以保证通畅。 4、在暴风雨来临前，项目经理部组织对本单位驻地、工地、料库、存料场进行全面检查，发现易受水害的隐患，应限期解决。 5、暴风雨期间，所有施工用的机具、材料、设备等，应尽可能设在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低凹处的应采取措施，防止水淹和被洪水冲走。 6、加强与气象部门的联系，了解近期气象预报，随时掌握雨情水情，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时作出部署。 7、施工期间严禁向河道倾倒生产144、和生活垃圾，以免影响汛期行洪。 七、文明施工措施、消防卫生、交通、治安 l、文明施工 (1)文明施工列为本工程主要内容之一，制定出以“方便人民生活，有利生产施工”为宗旨的文明施工措施。 (2)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道通畅；施工中无管线事故，施工中无重大伤亡事故，施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须做好挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料设备必须堆放整齐合理，必须开展创建文明的思想政治工作。 (3)搞好文明施工宣传与落实工作，在施工现场设置宣传横幅，挂牌施145、工，标明施工总平面布置位置、工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。 (4)施工场地采取安全措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。 (5)实行施工现场平面管理制度，各类准备工程设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报项目监理审批，未经批准，不得擅自更改总平面布置或搭建其他设施。 (6)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，同时落实“防汛和“雨期防涝措施，配备“二防器材和值班人员，做好“二防工作。 (7146、)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。 (8)施工中严格按照项目监理审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完场清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。 (9)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内、外的环境保洁工作。 (1O)工地上配齐食堂、临时厕所等生活设施，并制订卫生制度，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。 (11)项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，经常征求建设147、单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。 (12)在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理，争创文明工地。 2、消防和卫生管理措施 (1)消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，各级领导必须实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。 (2)维护公共卫生，做到不乱倒垃圾、不污染环境 3、配合交通措施 (1)在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与当地交通部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土石方的运输量和运输计划，请交通部门148、给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。 (2)施工场地采取安全措施，主要出入口设置交通指令标志，保证车辆和行人的安全。 (3)施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。 (4)接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。 4、社会治安综合治理措施 (1)搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全。 (2)配合公安部门的治安检查。 (3)严格制度，杜绝外来人员留宿。 (4)加强组织纪律教育，本工程全体施工人员，必须遵纪守法，遵守当地民风民俗，不得违法乱纪和违反社会治安，对个别经教育不改者，不得留用，使工地形成良好的149、施工秩序。第九章 竣工资料的整理和档案管理 根据本公司档案管理办法，结合工程实际，认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。 一、文件管理 1、建立、健全文件管理程序。对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。 2、定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。 3、对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。 4、对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。 5、案卷标题要准确地反映出案卷文件的作者和内容，文件、主要案卷要确定保存期限。 6、立卷归档的文件要保证齐全、完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用150、。 二、竣工资料整理 1、气象、洪水预报等信息。 2、建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。 3、收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。 4、各种会议信息。 三、现场记录 主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。 四、数据统计 及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。 五、竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按151、照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。第十章 成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品、半成品保护本工程在施工过程中，有些工程可能会提前完成，如果下工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。为此，本公司将认真作好以下成品、半成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成和部分完成的成品。2、合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，即从合152、理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有：护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：在易碰撞的部位加防护条等保护措施；进出处全部垫砖或方木，搭脚手板等。（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。（4）封就是局部封闭。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以153、，成品保护，除合理的安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接管理。在成品交付建设单位 使用前，项目经理指派专人看护。二、工程保修承诺为业主提供优质的后期服务是我公司的宗旨。根据公司程序文件要求，我们将提供优质高效、及时一流的保修服务。1、保修合同的签订（1）在工程竣工核验手续办理的同时，公司工程部保修办公室将派专人与业主签订工程保修合同，成立以工程的项目生产经理为第一责任人的保修小组。组成有专业工程师参加的保修组，建立与业主物业畅通联系的热线电话，为业主提供24小时的保修服务。（2）保修负责人及各专业154、工程师应仔细学习图纸，熟悉工程特点，和相关人员会谈，了解本工程有可能出现的问题及产生的原因，有针对性准备保修物资及技术工人，对操作工人进行技术交底，编写工程保修方案，要求既要及时为业主提供保修服务，又不影响正常的工作秩序，为工程保修做好一切准备。2、保修内容及保修期限根据招标文件要求，对由我单位施工的全部工程内容提供合理使用年限的保修期限。3、回访计划的制定公司要经常组织相关人员对本工程进行回访，公司保修办公室要在工程竣工交验后一周内制订出工程回访计划，报业主及公司工程部批准实施，回访计划中要写明各项回访的性质、时间、负责人，回访实施情况每季上报公司一次。工程回访包括：季节性回访、技术性回访、155、常规性回访、保修期满回访和临时性回访。其具体内容如下：（1）季节性回访（2）技术性回访为了检验在施工中使用的新材料、新工艺效果或技术性能，定期或不定期的进行技术性回访。（3）常规性回访：配件损坏情况。（4）保修期满回访：工程保修期满前要组织一次回访，了解保修期内工程和设备的使用情况，征求用户对工程质量的意见。（5）临时性回访：在接到业主要求回访的通知或投诉后，应在24小时内派人核实情况，安排整改维修。和业主、公司制定严密的保修维修计划，在最短的时间内完成任务。4、修理时间保修负责人接到业主投诉或者自己发现问题之后，24小时之内给业主书面报告，说明问题产生的原因、解决问题的方法、需要业主配合的工156、作，根据公司对售后服务的规定，各类型问题修理时间如下：（1）一般问题：接报或发现后24小时之内处理完毕；（2）重要问题：接报或发现后与业主、公司确定保修措施，争取在7天之内处理完毕；（3）特殊紧急问题：接报或发现后2小时之内开始处理，直至处理完毕。第十一章 资源配备计划一、组织机构设置原则目的性原则：施工组织机构设置的目的就是通过一定形式对施工项目进行管理，严格按照项目工程施工特点及工程施工内容设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责赋予相应的责任和权利。合理性原则：施工组织机构设置力求合理，一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大；人员157、配置力求精干，注意素质上高、中搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。精干高效原则：项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮于事。人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理，合理分工，团结协作。二、组织机构图及各职能部门的职责说明我公司将抽调精干的有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建新兴县簕竹联堤工程施工项目的项目经理部和各级成建制的专业施工队伍。施工组织机构网络图： 企业158、法人 技术负责人项目经理项目副经理砼施工队工程技术部物资供应部质量安全部工程施工处土石方施工队1、项目经理：受公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是公司在本工程施工项目部的最高行政长官。2、副经理：协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责。3、技术负责人：全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期159、间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系。4、工程技术部：全面负责工程施工期间工程施工技术方案和施工工艺的制订、优化、协助项目总工在工程施工期间的各种重大技术的研究，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督。并负责有关工程计划、统计与工程预、决算，施工期间部分承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。5、物资供应部：负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；协助项目经理进行决策。6、质量安全部：负责工程的质量安全管理和监督，协助项目经理具体制定质量安全方面的法规和决策。7、工程施工处：根据160、工程特点和规模，施工计划下设三个施工队，接受项目部的领导，全面负责该施工区所属施工项目的全面管理，直接领导其下属施工队的各项工作，对承担的项目负质量、安全、经济等直接责任。8、土石方施工队：负责项目所有土石方开挖、回填、运输、干砌石、浆砌石的施工，负责本合同段内的所有土方开挖、削坡、回填、拉运、洒水和碾压等项目。9、砼施工队：负责所有砼工程的施工（包括钢筋制安），并承担本合同段所需成品砂石骨料和各种砼生产。三、施工用电在施工作业范围内就近利用当地动力电向施工现场供电，生活用电可利用当地居民低压线路进行生活照明。另外为保证施工和生活用电，项目部配备1台50kw柴油发电机作为备用电源。四、施工用水161、1、充分利用河流蓄水，利用水泵抽至蓄水池内作施工用水.2、生活区内用水可就近沿附近村供水系统取用。五、材料采购计划所有水泥、木材、钢筋均可在韶关市曲江区建筑市场采购。工程所需土料在河道两岸山坡地料场开采；块石、碎石、砂料可在周边石场、砂场购买。1、材料送审根据业主要求，材料采购前需提前送样品报审，审核通过后方可按照采购计划实施采购。2、主材部分主材部分由采购工程师根据施工进度计划及总材料清单，提出采购计划，由项目经理审批。报审合格后，按照计划分批次报审，填写材料请购单经项目经理审核鉴字后， 方可进行采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。3、辅材部分辅材包括：焊条，扎带，密封胶，焊接气体等与162、施工密切关联的部件，由现场施工人员（现场工程师或施工负责人）根据施工进度计划，提前提出申请，填写材料请购单经项目经理审核鉴字后， 方可进行采购。此部分材料为节约成本，采取批量采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。4、材料验收材料到场前提前通知现场工程师或项目经理（需要业主、监理验收的提前通知业主、监理），约定材料到场后联合验收，并形成书面材料验收单，存档备案。5、材料入库验收合格的材料需分类标识，及时入库，并填写材料入库单，存档备案。验收不合格产品，填写不合格品记录，与材料供应商协商处理。库存物料应根据各自的特性、类别、规格型号分别分区存放，做好标识，并定期进行清查。6、材料出库所有出库材163、料必须按要求认真填写领料单，并存档备案。出库材料应及时在库存总 帐中销账，以免延误造成缺漏，贻误工期。 现场工程师应对现场材料的使用情况进行监管，以免造成不必要的浪费，徒增项目成本。7、运输保障控制对准备运输的钢材需进行适当的保管和包装，以防损伤。对运输的控制应该分四步进行：（1）装载前的验证：装载前，必须对要运输的大件(钢材)进行核对验收；（2）有效地执行细则执行捆扎和加固方案；到货后立即执行接收条款。（3）选取和维护运输工具正确选用运输工具；对运输工具进行维护；（4）正确选取运输路线（在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际情况相符等）。（5）人员的安排和考核明确人员的职责进行有关细164、则的内容、作用、使用方法的宣传教育。8、道路紧急施工应急预案：项目部大件(钢材)运输经过的陆路路线进行反复勘察，并在运输材料起运前一天再次确认道路状况，掌握运输路线的详细资料。尽管如此，仍难以完全避免因道路紧急开挖施工导致的通行受阻情况。遇到此类情况，现场经理应及时采取补救措施，如难度较大项目经理将亲赴现场，协调内外部资源，及时提出运输路线整改方案，在施工部门配合下在最短的时间内完成对施工道路进行整改，确保材料运输顺利通行。附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机卡特320B2美国2012130良好土石方-165、2装载机ZL-50c2柳州2013150良好土方-3自卸车解放10长春201590良好运输-4载重汽车东风2湖北2015100良好材料运输-5打夯机HW6010徐州20146良好夯实-6吊车 12T2山东2014120良好管道7钢筋切断机J40-11国产20133良好钢筋加工-8钢筋弯曲机6-401国产20144良好钢筋加工-9直流电焊机16KVA1国产20136良好钢筋加工-10混凝土振动器插入式式5太原20141.5良好砼振捣-11混凝土搅拌机2502云南201420良好砼搅拌-12砂浆搅拌机UJW2004云南20147良好砂浆搅拌-13潜水泵ZDL6太原20152良好抽水-14试压压力泵166、新界2XX201510良好试压本标段施工设备按计划投入，开工后若发现进度落后的工序，就立即采取措施，按进度调整施工设备附件二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1国产2013100测量-2经纬仪拓普康2国产2013120测量-3水准仪拓普康4国产2014100测量-4塔尺5M5国产2015100测量-5钢尺50M10国产20150测距-6磅秤1000kg2国产201490称重-7检查尺、线锤-3国产201370检测-8混凝土、砂浆试模-5国产201670试压-9坍落度筒-2国产201550砼试验-10管道试压保压压167、力记录仪C30002国产2015/检测-附件三:拟投入本标段劳动力计划表单位： 人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天100天140天180天210天240天普 工20303040402020砼 工/102020302010钢筋工/5101510105模板工/1020302010/泥工/10303020105管道工/10202020105水电工2244422机操工4446644机修工3355532测量工2244422后勤人员5555555本标段工程劳力按计划投入，开工后若发现进度落后的工序，就立即采取措施，按时间与强度调整劳动力。专业技术人员和管理人员，由我公司派遣，普工则采用当地农168、民工，由项目部与当地签订劳务合同。附件四： 计划开工日期、竣工日期和施工进度网络图管道工程 管道构筑物 80天 30天 施工准备 进场道路 泵站土石方 泵站基础 泵站主体 泵站附属设施 设备调试 整改与验收 5天 30天 30天 30天 80天 35天 20天 10天 管理用房工程 80天 注：总工期240日历天。附件五： 施工总平面图管材员 工 宿 舍机具材料库食 堂员工宿舍施工机械设备停放场水泥模板搅拌场砖项目现场办公室卫浴砂石堆场说 明1、根据施工现场实际情况，为尽快进入施工程序，拟新建板房作为施工营地，项目部租用当地村民房屋办公。2、根据情况，部份由建设单位提供电源、水源驳接点，移动用电源自备柴油发电机解决。3、为监理工程师和业主驻地代表提供生活及办公室各一间。附件六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部现场办公室100施工现场开工竣工宿舍200施工现场开工竣工浴室20施工现场开工竣工食堂50施工现场开工竣工门卫室10施工现场开工竣工施工机械停放200施工现场开工竣工机具材料库房100施工现场开工竣工搅拌场40施工现场开工竣工水泥房60施工现场开工竣工砂石堆场200施工现场开工竣工钢筋加工厂40施工现场开工竣工