1、电机控制设备公司区域工程道路、围墙建设项目施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总 则4一、工程概况4二、编制目的5三、编制依据5四、工程简要56.1路面66.2围墙工程76.3路灯电气安装86.4区域给排水8五、主要材料的使用要求9第二章 组织机构101、设置原则102、组织机构设置10第三章 施工前期准备工作12一、机械、材料的进场准备及劳动力的组织12二、施工临设布置13三、组织图纸会审、技术交底13四、施工测量133、施工放样测量：14第四章 施工总平面布置14第五章 施工组2、织计划及保证措施15第一节 施工组织计划15一、施工组织计划15第二节 工期保证措施15一、从机构组织、人员配备，管理上保证：15二、从计划安排上保证：16三、从材料管理和机械设备管理上保证：16四、从技术上保证：17五、从施工组织与管理上保证：17六、从安全生产上保证：17七、从后勤供应上保证：18八、从工作关系及其协调上保证：18第三节 施工节约技术措施18一、机械设备方面：18二、材料管理方面：19三、施工管理方面：19第六章 主要施工方法及技术措施20第一节 施工总工艺流程20第二节 施工测量21第二节 路基施工21一、 施工准备21二、路基开挖22三、土方回填22土方回填施工工艺流程3、框图23四、路基排水26五、 基层、底基层26水泥稳定碎石基层施工工艺流程框图28第三节 管网工程30给排水工程30一、管道工程30（1）钢筋配筋37（2）钢筋加工37（3）钢筋的绑扎383模板工程39（1）.模板制作39（2）.模板的安装394.混凝土工程40（1）、砼生产40（2）、砼入仓40（3）、砼振捣40（4）、预埋件安装41(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：416防水水泥砂浆抹面施工417养护42一、电缆敷设42二、电缆井砌筑。43三、路灯安装。43第四节 道牙、人行道、停车场施工43一、C25预制砼道牙43二、人行道、停车场施工44第五节 沥青砼路面工程45（一）工程概况4、45（二）施工工艺流程45（三）沥青混合料的生产46（四）沥青路面施工51第六节 围墙施工54一、施工内容。55第七节 附属建筑施工55一、本工程附属建筑物包括：55二、建筑各部分项情况为：55三、基础施工56四、主体施工59五、装饰施工69六、安装工程79第七章 质量目标及质量保证措施84第一节 质量保证体系84第二节 质量保证措施87第八章 文明施工及减少噪音、降低环境污染保护措施92第一节 文明施工92第二节 减少噪音、降低环境污染保护措施935.、 防止泥浆,余泥的污染97第九章 安全生产和劳动保护措施97第一节 安全生产97第二节 劳动保护措施101第十章 地下管线及其他地上设施的保5、护加固措施102一、对地下管线的保护:102二、地上设施保护103第十一章 冬雨季施工技术措施103一、雨季施工措施103二、冬期施工措施104第一章 总 则一、工程概况工程名称：xx电机控制设备有限公司区域工程建设项目工程地点：xx市xx路与xx路交汇处西南角建设规模：1495.71平方米承包方式：施工总承包计划工期：150日历天质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范一次性验收合格 二、编制目的本施工组织设计是针对xx电机控制设备有限公司区域工程建设项目编制的。用于指导该工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。主要包括该工程的施工组织、管理、各主要分项工程的施工方法控制与6、检验，实现工程质量目标和施工品质管理措施，成品保护措施，安全文明生产措施和工程保修，回访等内容。本文件对整个施工过程具有约束力，施工结束后，将作为竣工资料的综合文件归档。三、编制依据1、业主提供的招标文件（包括补遗书）及图纸业主提供的其它相关技术文件和要求2、国家及行业标准3、地方规定xx省颁发的建筑工程资料管理规定适合于本建筑工程的地方制定的有关条例、规定4、企业规定本公司2009年质量管理手册本公司施工现场达标细则适合于本公司制定的有关文件和规定四、工程简要xx电机控制设备有限公司区域工程建设项目位于xx市xx路与xx路交汇处西南角。招标范围：施工图范围内的建安工程(详见工程量清单)：1.7、 门卫室(一)，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，框架结构，建筑面积49m2,建筑高度3.3m。2. 门卫室(二)，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，框架结构，建筑面积34m2,建筑高度3.3m。3.水泵房，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，混合结构，建筑面积62m2,建筑高度5.4m。4.辅房，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，框架结构，建筑面积337m2,建筑高度5.5m。5.杂品库，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，钢框架结构，建筑结构的类别为3类，建筑面积768、5m2,建筑高度5.9m。6.区域工程。包括区域新建道路（21500m2）、人行道（200m2）、停车场（车位209个，3770m2）、围墙（砖围墙645m；通透围栏556m；停车场围栏180m）、路灯电气安装、区域给排水。6.1路面本工程路面采用沥表泥凝土路面。沥青混凝土具有噪声低、震动小、无反光、行车舒适性好等优点。众所周知，道路沥青及其混合料的路用性能受到许多因素的影响。尤其气候因素决定了用于本项目的沥青面层必须具用良好的高温抗车辙性能、和水稳定性，且避水性较差。沥青混凝土路面以设计弯沉值作为路面整体刚度的设计指标，并验算各结构层的弯拉应力。按公路沥青路面设计规范（JTJG D50-209、06）路面设计以双圆垂直均布荷载作用下的弹性层状体系理论。其路面的容许弯沉值作为路面整体强度的控制指标。下面为通过计算采用的结果：1）车道沥青混凝土路面结构根据xx电机控制设备有限公司提供的施工设计图纸，该设计路段中车道设计方案为：4cm 细粒式沥青混凝土表面处置6cm 中粒式沥青混凝土面层30cm 水泥稳定碎石基层（水泥含量不小于6.0%）15cm 天然级配砂砾石垫层（压实度95%）2）人行道结构道路人行道设计为面层结构自上往下分别为：5cm C20混凝土预制块2cm 水泥砂浆粘结层15cm 水泥稳定碎石基层土基压实（压实度95%）详细做法详见道路节点图。人行道方块安砌，不得有松动现象，积水10、现象。3）停车场结构停车场设计为面层结构自上往下分别为：8cm C15预制嵌草水泥砖3cm 水泥砂浆粘结层20cm 水泥稳定碎石基层土基压实（压实度95%）6.2围墙工程1）围墙：地面以上用MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑，地面以下用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。外饰1:2.5水泥砂浆20厚抹光。墙柱面刷米黄色砂壁状真石漆。防潮层做法为1:2水泥砂浆掺5防水剂。2）铁艺栏杆详见厂家资料，全部铁件除锈后，黑色调和漆两道。砖跺外贴石材样式由甲方定。3）砖围墙长度超过60m时，需设伸缩缝，做法详见施工图0914Z-1-5。4）围墙每隔二皮砌块在水平灰缝内配24焊接钢筋网片，分布筋间距400。511、）厂内地坪低于厂外地坪的地段，取消流水洞，保证厂外雨水不流入厂内。6.3路灯电气安装1）厂区电缆电缆沟：900宽，1000深，上面是钢筋混凝土盖板。电缆直埋，入户穿墙处穿镀锌钢管保护。a、厂区电缆沟有覆盖层，电缆支架单侧安装，沟壁两侧均有安装支架埋件，支架安装位置视方便电缆敷设确定。一般为北侧及西侧安装。b、电缆沟考虑分段排水方式并每隔50m左右设置集水井。c、直埋电缆过主路处预埋几根DN100镀锌钢管，两端分别伸出马路1.0m。d、电缆沟土建部分施工参见建筑配件标准图集：02J331地沟及盖板；D800-68民用建筑电气设计与施工下册（2008年合订本）；e、小型电缆手孔井部分施工参见建筑配12、件标准图集：D800-68民用建筑电气设计与施工下册（2008年合订本）；f、电缆沟定位详见总图专业管线综合平面图。g、建筑物进线位置见各个子项配电平面图。2)厂区路灯a、路灯线路直埋敷设，埋深室外地坪下0.8m，过马路处穿DN40镀锌钢管，两端伸出马路1m。围墙上是否加装饰灯，业主确定，若加装，供电回路室主门卫路灯控制箱备用回路配出。b、路灯据路边距离以总图定位为准。6.4区域给排水1）给水系统给水管道分别接自厂区北侧xx路和东侧xx路的环状市政给水管网，从市政管网上分别接入2根DN150的生产、生活及室外消防合用给水管道，给水压力不小于0.30MPa。接入管道设水表井，于厂区内成环。2）消13、防系统室外消防给水与生活生产给水管道合用，自厂区北侧xx路和东侧xx路的环状市政给水管网上分别接入2根DN150的生产、生活及室外消防合用给水管道，给水压力不小于0.30MPa，于厂区内成环。本厂区于东北角设置消防水池及水泵房，供应全厂室内消防用水。消防水池补给水接自室外消防给水管道，补给水管径DN100（2根）。消防水池有效容积为108m3（包括2h，15L/s的室内消防用水量）。泵房内设消防增压给水设备一套，包括增压泵2台（1用1备），稳压泵2台（1用1备），气压罐一个。选用流量为15L/s、扬程为56m的消防泵供全厂消防给水。（见水泵房给排水图纸。）自消防泵房引两根DN125消防供水管与14、全厂室内消火栓环状管网相连。厂区室内消防给水管道管径为DN150。于厂区最高建筑物办公楼屋顶设消防水箱一个（V=9m3），以维持厂区建筑物平时消防压力及前十分钟消防水量。3）污水系统厂区内排水系统为雨污水分流制，粪便污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，与其他生活、生产废水合流，由厂区污水管网收集，并排至xx路市政排水管网。排出口径DN300mm。4）雨水系统厂区内雨水经管道收集分别排入xx路和xx路市政雨水管网，排出口径均为DN800mm。五、主要材料的使用要求建筑用钢材应为：攀成钢、威钢、重钢、武钢、舞钢、宝钢等同等级厂家产品；商品砼、地坪使用的水泥必须为双马、拉法基、峨嵋水泥；电线、15、电缆：xx电缆厂、特变电工等同质量产品；断热桥铝合金门窗、铝合金门窗的铝型材选用：阳光铝业、西南铝业、三星铝业产品；玻璃选用：南玻、上海耀皮、台玻产品；瓷砖、地砖、防滑地砖选用：冠军、亚细亚、诺贝尔产品；吊顶用扣板选用：欧斯宝、普菲尔、乐思龙、金霸产品；小电器选用：松下、天基、西蒙产品；灯具选用：松下、飞利浦、索恩产品；卫生洁具选用：美标、TOTO、科勒产品；配电箱选用：xx四通、xx兴盛、xx西德、xx华西产品；道路使用的石油沥青：中石油、中石化、中海油产品；防盗门选用：盼盼、群升、步阳。本工程采用的材料和设备须符合国家相关质量标准，禁止使用假冒伪劣产品及不合格产品。第二章 组织机构1、设置16、原则为确保整个工程的质量、安全及进度，加强内、外协调，减少中间环节，我公司决定在现场成立“xx电机控制设备有限公司区域工程建设项目”施工现场项目经理办，全权负责该合同段所有工程项目的人员组织、项目实施、现场管理等与工程施工有关的一切事宜。2、组织机构设置如本标段我公司中标，我们将成立合同段项目经理部，围绕本工程的既定目标，采用项目法施工管理，严格按ISO9001、ISO14001、ISO28001标准执行，确保工程质量。项目经理部将依托公司的优势，组织精良的施工队，组织高素质的施工管理人才对本合同段实施全过程的施工组织全面履行合同条款，对特殊部位，随时可抽调专家组进行会诊，确保按期、安全的完成17、工程任务。组织机构见下一页图：组织机构框图项目经理部经理项目技术负责人劳资财务组现场施工组综合技术组材设管理组安全管理组质量管理组各专业施工的操作班组长班 组 每 个 成 员 后勤保卫组计划管理组 第三章 施工前期准备工作为确保本工程质量、工期要求，我司将组织精兵强将投入到本工程中，要求全体施工人员树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期完成本工程的建设。创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。一、机械、材料的进场准备及劳动力的组织1、合理编制材料、机械及劳动力进场计划，并调配足够的资金，保证各个方面的需要。2、按照机械设备使用计划，对所18、有机械及设备（特别是沥青摊铺机械、沥青拌和设备）进行检修及调试，使其保持在最佳待用状态。3、对工程中所用的各种计量设备送有关部门标定，取得合格证书后才投入工程中使用。4、按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，劳动力及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。二、施工临设布置1、施工用水、用电由我司自行解决，我司进场后即根据施工需要接施工水电。2、根据监理审批同意的施工平面布置图19、进行临设的搭设，临设的搭建严格按文明施工要求进行。三、组织图纸会审、技术交底1、工程开工前，由项目部总工程师组织，集中项目部全体技术人员仔细审阅图纸，将不清楚或不明的问题及时汇总，以书面形式会知业主、设计人员及时解决。2、组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底：第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。四、施工测量1、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用，使用过程中有关人员应经常对所有的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。2、布设测量控制网：测量控制网的20、布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。3、施工放样测量：控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。各种标高测量，由项目经理部负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计21、施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。4、项目部在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司工程管理部进行检测。5、项目部在施工准备过程完成中线恢复、高程的复测，并绘出各施工段横断面图，交监理工程师进行实测复核。第四章 施工总平面布置1、本工程位于xx市xx路与xx路交汇处西南角，施工临时设施包括：办公室、会议室、监理办公室、医疗室、材料及机修办公室、厨房、民工宿舍、机械设备停置场。2、施工临设采用活动板房，临设范围用围蔽板进行围蔽，门口设值班室；民工统一在厨房开伙食，不得另开炉灶，以方22、便统一管理；采用流动厕所，避免对环境造成污染。3、在围蔽板上挂彩旗及标语，形成热烈的施工气氛；并在办公室门口等醒目处挂牌，标明工程名称、施工单位、负责人及投诉电话，接受广大市民的监督。4、项目部设置地址为厂区次入口节能环保设备厂房（规划中）位置。详见施工总平面布置图。第五章 施工组织计划及保证措施第一节 施工组织计划一、施工组织计划结合本工程的特点，拟定施工工期为150日历天，计划工期2011年5月30日开工，2011年10月27日竣工清场。工程实际开工时间以总监理工程师发出的开工令为准。（一）施工组织原则1、紧凑安排工期及各工序的搭接。2、在满足工期的前提下，经济合理地使用人力、物力。3、根23、据工程特点，采取合理的施工方法，以充分降低工程造价，节约施工工期。（二）施工组织安排由于本工程施工面较大，包括区域道路及附属建筑，各工作面之间相互影响较小，所以本工程采用多工作面同时施工，以保证工期安排紧凑合理。第二节 工期保证措施我公司技术力量雄厚，设备齐全，在各地完成了许多项大、中型市政工程建设，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。一、从机构组织、人员配备，管理上保证：1、内部的责任体系：确定优秀的项目经理，配备高级技术人才组成精干的项目部，确保24、管理层与工作层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。2、按安全、质量、进度待要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度，严格考核，奖罚分明，并做到任何人都须毫无例外地遵守，充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。建立以项目为核心的责、权、利体系。二、从计划安排上保证：1、按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序，全面覆盖施工的全过程和所有方面。2、确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。3、计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中25、可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。三、从材料管理和机械设备管理上保证：1、材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。2、编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。3、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。4、为实现施工部署，我司将投入先进的沥青砼拌和设备，以保证每天450m3左右的产量需求。与此相适应，我司还投入1台的摊铺26、机、2台压路机进行路面摊铺，并组织不少于20辆运输车日夜施工，加班加点足可保证施工进度。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用。四、从技术上保证：1、 本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。2、建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。3、各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后27、续作业。五、从施工组织与管理上保证：1、在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。2、各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查、监督。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。3、在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。经监理工程师同意后，节假日不休息。六、从安全生产上保证：1、加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。制订各项具体的现场安全操作条文，如穿戴劳保用品及反光衣，防范交通安全事故待方面的28、具体条文，明确要求工人做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。2、对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性的安全教育。3、在施工生产中，对交通安全措施，安全生产落实情况进行经常性监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。七、从后勤供应上保证：1、加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。2、合理安排加班，搞好职工食堂，切实解决职工吃饭、睡觉方面的后顾之忧，保障职工身体健康，保证正常的29、出勤率，提高士气，确保工期。八、从工作关系及其协调上保证：1、根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。2、加强与工作各方的联系，积极与甲方及监理工程师联系，在施工、质检的关键环节与甲方及监理工程师作充分交流，积极听取甲方及监理工程师的意见和建议，以指导施工。第三节 施工节约技术措施施工节约技术措施工主要从三个方面来控制：一、机械设备方面：1、抓好机械设备的计划成本和实际成本的计量工作，计划成本应尽量切合机械施工实际，实际成本应计算准确、及时，以利于及时对各项经济指标进行分析，掌握各机械单位的成本，评价机械使用效率，检查成本升30、降的主客观原因，以充分提高机械施工效率。2、采用合理的机械决策，综合各方面的因素，务必使机械设备性能、生产效率、能源消耗、安全可靠性、环保性和经济性最优。3、培训素质较高的机械驾驶员，在对于正确合理地使用机械、维护和维修机械方面做到最好，充分延长机械的使用寿命。4、从机型与数量方面合理地搭配好各种机械，使之配合良好，生产效率最高。5、从计划上控制机械的使用时间和顺序，以尽量减少机械怠工的现象。二、材料管理方面：1、抓好计划管理，根据施工进度计划制定各项材料计划，在时间限度内优先选择质量有保证，又经济合理的材料。2、根据计划选择合理的材料堆放地，有计划进场，以尽可能减少材料的多次运输。材料堆放整31、齐，并做到物尽其用，减少材料不合理损耗和浪费。3、严格控制每个工序间的材料，在下一工序施工前，将上一工序的闲散材料归堆，有效地进行材料的回收利用。4、在材料的使用过程中，总结合理裁剪材料的方法，并及时加以推广。对于能节省材料的队伍进行适当奖励，而对于浪费材料的队伍进行适当惩罚。三、施工管理方面：1、保证工期合理，做到不赶工不窝工。管理上运用计算机系统，做到全面化管理。2、每一工序严格按设计要求及规范要求施工，确保工程施工质量，避免返工现象。3、实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主及监理工程师提出施工图纸和其他技术文件中的错误和不足之处，避免造成质32、量事故和浪费。4、调动人员积极性，实行奖惩制度，不浪费劳动力的支出。5、根据施工具体情况，成立小组，不断发掘施工中即可提高质量又能减少成本的施工方法和技术措施工。6、注意安全教育，提高安全意识，杜绝发生事故。第六章 主要施工方法及技术措施第一节 施工总工艺流程本工程为xx电机控制设备有限公司区域工程。施工内容包括厂区道路及门卫室、辅房等附属工程。其中，道路施工是重中之重。因此，下图主要说明为道路施工工艺流程。附属房建部分工程将在后面单独说明。本工程的施工工艺流程如下： 施工准备临时排水沟标高复测水泥稳定碎石基层施工工人行道/停车场铺砌测量放线管道铺设收尾工程路基开挖回填沥青路面施工路基碾压第二33、节 施工测量为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 1、测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪2台，全站仪1台。 2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60-100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 3、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所34、设置各水准点可以方便进行施工高程测量。第二节 路基施工一、 施工准备 对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 二、路基开挖路基开挖拟采用PC-200挖掘机配以自卸汽车运输进行的开挖的施工方案。路基开挖前应先进行清表，用挖掘机清除原35、地面表面的树木杂草、耕植土、淤泥和其他杂物，用汽车运至指定的弃土场。清表的材料应区分不同的用途分别堆放，耕植土和淤泥可用于路基中分带和绿化带的回填，树木杂草和其他杂物则不能利用。路基开挖自上而下开挖进行，严禁掏洞取土。路基开挖应按设计要求放坡，如遇到土质变化，应相应调整边坡坡度。路基开挖接近设计标高时，应预留碾压压实厚度。路堑开挖，均须严格控制路基设计高程，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求密实度。如不能达到规定要求，应用合适材料补填压实。路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土，CBR值不符合规定的土或不宜作路床的土，应经设计单位及相关单位核准后清除换填符合规定的土。路堑36、开挖到设计标高后，应及时按设计要求布置排水盲沟或排水沟，以防雨季施工雨水浸泡路堑影响路基质量。同时还应进行测量复测，分别检查路基标高，横断面尺寸，路堑中心轴线等，若不符合设计要求，应进行修整直到满足设计要求为止。三、土方回填路基的回填，采用12T振动压路机进行压实，其施工工艺流程如下：清表填前压实(或路基翻挖填)路基填筑碾压密实。土方回填的施工工艺详见施工工艺流程图。1）清表：清表拟采用装载机配以自卸车进行；施工时，用装载机将道路红线宽范围表面土层的树根、草皮、腐植土等进行装土，自卸汽车运至监理指定位置废弃。2）填前碾压：待清表工作结束，即可进行填前压实。本工程填前压实，拟采用压路机直接在地表37、进行压实。路基的填前碾压压实度要求为：路基基底为耕地或土质松散时，压实度不小于90%；路基添土高度小于路床高度时，压实度不小于路床的压实标准；基底为松散土层时，应翻挖后分层压实，压实度不小于90%。3）土方路堤的填筑A、路堤应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳实含水量2%之内。B、路堤，必须根据设计断面，分层压实。每层经压实符合规定之后，再填筑上一层。分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。C、填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。D、路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水38、平层次逐层向上填筑。如原地不平，应由最低分野填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。E、原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层逐层压密实。土方回填施工工艺流程框图土料选择拟定施工方案土料试验Yes报监理审批报监理审批NoNoYesYes填筑试验试验数据记录及整理报监理审批YesNo铺填及碾压取样试验试验数据记录及整理报监理验收NoYes下一道工序施工F、地面横坡不陡于15，且基底符合要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上；地面横坡陡于15时，原地面应挖成台阶(台阶宽度为2m，内倾坡度为4%)，并用小型夯实机加以夯实。填筑应由最低一层台阶填起，并分层夯实。然后逐39、台向上填筑，分层夯实。所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。G、若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段应按11坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m 。H、不同土质混合填筑路堤时，应符合下列规定：a) 透水性较小的土填筑于堤下层时，应做成4%的双向横坡。b) 不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m 。c) 凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。I、机械作业时，应根据工地地形，路基横断面形状和土方调运图等合理地规定机械运行路线。土方集中地点，应有全面、详细的机械运行作40、业图据以施工。J、土料的摊铺采用平地机结合推土机进行整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水，并用压路机分层碾压。K、压路机碾压路基时，应按下列规定进行：碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚度。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压实后再做检验，一直达到合格为止。路基填土压实采用12T振动压路机进行压实。碾压时，压路机第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两41、边向中间，小半径曲线段由内侧向处侧，纵向进退式进行；横向接头一般重叠0.40.5m。前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。L、雨季回填施工：雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段进行适合雨季施工项目安排；雨季施工路基，应特别注意排水工作，开工时，应挖排水沟道，以利雨水排除，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口；利用雨季储备足够材料与生活物质并做好施工机械设备的保养修理；雨季施工填筑路堤应选择透水性好的砂类土作为筑路填料。利用挖土作填方时，应随挖随填及时碾压；路基应分层填筑,每层表面保持由路中间向路侧的2%4%的排水坡度，并注意当天填筑的土层，当天完成摊铺压42、实。四、路基排水路基施工时应注意排水，必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道中。路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成24%的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利于地面排水、当地面水排除困难而无永久性管道收集可利用时，应设置临时排水系统。路基施工中必须严格执行公路工程质量检验评定标准和公路路基施工技术规范及各有关现行施工规程与验收规范。五、 基层、底基层(1) 准备工作 备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石等试验。选用不同的水泥剂量配制成混和料43、试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 准备基层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平面曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定44、碎石边缘的设计高程。 (2)连砂石基层施工顺序：测量高程做好控制桩连砂石垫层人工平整机械碾压测试压实度和弯沉值。a土路基施工完毕，经检验合格后再进行连砂石垫层施工。在施工连砂石垫层的同时，应在车道坡底挖设盲沟，每20米一道，两面同设，保证连砂石垫层密实度。不要因下雨而影响路基土壤压实度，从而保证施工质量。铺筑连砂石过程中应设置专人测量，控制水平标高。经压实后必须满足设计要求。b回填用连砂石必须级配合理，含石量必须大于60%，连砂石内不得有腐质物，砂砾石中风化石的含量不超过规范规定，虚铺厚度必须先进行碾压试验再决定，以免超高。最后采用12-15T压路机碾压，经压实度和弯沉值检测合格后方可进行水泥45、稳定层基层施工。c质量标准压实度（重型击实标准）：96%。平整度：不大于12mm。中线高层：不大于+5mm， -15mm。横坡度：+20mm且不大于0.3%。厚度容许偏差：-10mm。宽度不小于设计规定。弯沉值：170(0.01mm)。d材料要求连砂石底基层中，连砂石应符合相关规范要求。e施工要求连砂石基层采用摊铺机摊铺，摊铺必须均匀，并应严格掌握厚度。碾压用12t以上的三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过1518cm，用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时每层压实厚度可达20cm。（3）水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石层的施工工艺详见施工工艺流程图。砂石材料要求：水泥稳定碎石基层的砂石颗料应符合设计46、级配要求；水泥采用凝结时间较长的32.5普通硅酸盐水泥；试验委托由监理工程师认可并有资质的试验室进行试验并将其试验成果报以监理工程师审批。施工要求：水泥稳定碎石基层施工时，应平整、坚实、保证混凝土路面有良好的连续支承、保证不脱空。同时还需为混凝土路面施工时运料、施工创造条件。混合料的拌制：根据监理工程师已审批同意的级配和水泥品种，采用强制式砼搅拌机进行拌合，搅拌要均匀一致；拌合时，严格按同意使用的级配进行配方，做到称量准确，保证水泥稳定砂石层质量和混合料水泥用量，水泥稳定碎石基层施工工艺流程框图拟定施工方案路床整形碾压报监理审批NoNoYes混混合料配合比设计路床质量检验报监理审批NoYes混47、合料拌制作Yes混合料运输混合料取样混合料摊铺及碾压试样养生水稳层养生无侧限抗压强度试验密实度取样试验道路弯沉试验No报监理验收Yes沥青路面施工拌制时应严格过磅材料；水泥稳定砂石采用半干硬性级配，坍落度控制13cm之间，并要求取样做试块经7天养生做无侧限抗压强度试验。混合料的运输：水泥稳定砂石运输，拟采用农用运输车从拌和地点将拌合物运输至现场，卸堆于事先已整型并符合设计要求的下承层上，堆料距离和工作段长度通过现场试验和具体情况而定。混合料的摊铺：水泥砂石稳定层摊铺拟采用摊铺机均匀地摊铺到预定的宽度。摊铺前，应经定位放样,打上钢筋桩,桩上标明松铺厚度和压实后的厚度。在用摊铺机进行摊铺时，对于边48、角和死角摊铺机摊铺不到的位置，配以人工找补。同时在摊铺时,应注意松铺厚度控制、松铺系数一般为压实厚度的1.21.25倍。具体由现场试验确定。水泥稳定层整型、碾压：根据定位放线的水平控制点和高程控制点，用压路机进行整型。碾压拟采用12T振动压路机进行碾压，碾压应严格按照规程要求进行作业。碾压时压路机应由路边向路中进行。碾压遍数应达到24遍，并要求压路机轮子重叠交错进行碾压。碾压时应严格控制水泥稳定砂石拌合物的最佳碾压含水量，并要求碾压工作应在水泥终凝前完成。对于边角压路机碾压不到位置，应配以人工用蛙式打夯机进行夯实。基层成活后，要求表面平整坚实并符合设计的横纵断面、路拱度和没有压路机明显的轮迹等49、，同时还应及时加强养护，控制行车不使出现车槽，如有损坏应在混凝土路面施工前，采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。成品养生：碾压完的稳定层要及时洒水进行充分养护，养护时间不得少于7天，养护期间禁止车辆通行。第三节 管网工程 本工程管网工程按设计图纸及相关规定执行。主要包括给排水管网工程及电缆敷设两部分。给排水工程给、排水管管均采用内外涂环氧复合钢管、UPVC塑料排水管、高密度聚乙烯双壁波纹管、钢筋混凝土承插管，检查井分别采用混凝土检查井及砖砌检查井，化粪池、隔油池采用钢筋混凝土结构。一、管道工程(一）开槽施工1.沟槽开挖放线开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。本合同段的管道为明50、挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。2.沟槽开挖断面各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求放坡，以保证施工安全。通过水文地质报告和我公司对现况调查结果，本工程现况土质条件相对较好，开槽深度在1.5m之内的挖直槽，开槽深度超过1.5m以上的按1：0.75放坡，中标后开槽施工时加强对土体的观测，土稳定时执行此规定。发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况及时采取护坡桩护坡或增大放坡坡度的措施。3.机械开挖，人工清底、修坡 在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人51、工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约30m或一个井室段，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。4.设计位于肥槽内的管道设计位于肥槽内的管线，当肥槽回填土至管外底高程时，即进行管道安装，管道安装后，再回填至设计地面高程。5.加强槽底高程控制 在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。6.沟槽检查验收、槽底鉴定及处理基槽开挖后及时检查验收，检查项目包括开挖52、断面、开挖标高、中心轴线等。 当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。7.管道交叉处理本标段新建管线从现况管线下横向穿过时，对现况管线采用悬吊加固防护措施。对于现况管线外形尺寸不大、采用40双工字钢悬吊处理，横担采用双10槽钢、间距0.5m，拉杆采用M16双头螺栓。当沟槽上口尺寸超过5m时，采用现况管线两侧分别加支顶立柱(立墩)的方法，防止现况管线下沉挠度过大造成折断破坏，支顶可用砖墩形式。(二)管道施工一）钢筋混凝土承插管施工1.铺垫砂石基础(1)砂石材料的53、要求：天然级配砂石，其最大粒径32mm，碎石其最大粒径25mm，并在管道下60o三角区回填粗砂。(2)铺垫砂石：砂石基础的宽度和厚度需符合标准图的要求。砂石铺入槽内后，刮杠刮平，充分洒水后用平板振捣器振捣密实，其密实度不低于95%。2.管材的检查验收(1)管材必须有合格证书，管材的外形及尺寸允许偏差应符合混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999现行国家标准的要求。(2)现场检查管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。检查管材破裂情况，可用小锤轻轻敲打管口、管身，有破裂的管材不能使用。对承口内部、插口端部的飞刺等凸物用砂轮磨掉，或用錾子剔除。承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的54、需要。承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。3.下管管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。下管前要清理管坑内杂物，然后在槽底面放管道中线，复核槽底面标高。采用人工配合吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。4.承插口管铺设方向管材下沟时，一般以逆流方向铺设，承口应朝向介质流动的方向，承口朝向与管道铺设方向一致。5.管安装注意事项(1)清理管口承口、插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物,如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等。(2)上胶圈上胶圈时带手套操作，55、把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。(3)清理插口外表面、刷润滑剂 清理插口外表面,插口端是否圆角并有一定锥度,以便容易装入承口。承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水、洗涤灵等。(4)对口找正插口对承口找正，用手扳葫芦，使插口装入承口。每个接口偏转角度要小于2度。(5)接口检查对口最小间隙不得小于3mm。最大间隙不得大于规定（最大间隙58mm），并考虑接口材料不会“跳井”。接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。(6)胶圈保管胶圈应单独存放，存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。现场施工时，用帆布遮盖，防止暴晒。(56、7)管道安装质量控制 安装时，使用边线或中心垂线控制管道中心，垫层的标高必须准确，以控制安管高程，并以水准仪校核。管道安装时可用4个楔行砼垫块以90o角置于管道两侧，其纵距管端1/5处。二）硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹管施工1）工艺流程：砂基础下管挖接口工作坑清理承口插口清理胶圈上胶圈（把胶圈装入承口槽内）清理插口外表胶圈刷润滑剂挖顶装接口检查中线、高程检查接口胶圈位置锁管。2）操作方法及要求：A、准备：检查管材、管件及橡胶圈子的质量，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。B、清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端57、工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。C、上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。D、刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。E、对口插入：将连接管道的插口对准承口，保护插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。PVC-U管与检查井连接时，应在检查井井壁处设置0.5m的短管，后面再连接不大于2米的短管，之后与整根管连接。F、检查：用塞尺顺承58、插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。（三）管道回填1.回填方法管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。污水管道在覆土前应进行水压试验，合格后方可覆填。回填时先填接口工作坑，再回填管道两侧，直至管顶。管坑两侧按设计要求分层回填，回填时两侧同时进行，管道两侧回填高差不超过30cm，以防管道位移。水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上填土高度不应小于0.5m，水压实验合格后，及时回填其余部分。管顶以上回填土，分层夯实，每层25cm。2.回填压实度标准(1)胸腔部分90，(2)沟槽在路基范围内管顶以上25cm范围内87， (3)对于其他部位的路基密实度要求，执行排水管（渠）工程施工质59、量验收标准（DBJ01-13-2004）。3.回填要求(1)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。尤其是接口、弯道、三通部位回填时管体四周25cm范围内不能有砖石硬物。(2)用振动夯机每层厚度为2025cm，夯夯相连。分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，且不得漏夯。(3)层层夯实，层层验收，确保回填土的质量。（四）雨水口的施工雨水口亦采用后挖法施工，雨水口砌筑严格按照设计图纸和规范要求进行，要求灰缝密实、座浆饱满。（五）钢筋混凝土检查井施工(1)井室施工工艺流程 测量放线基槽开挖钎探验槽垫层模板支搭垫层混凝土浇筑底板模板60、支搭钢筋绑扎成形底板混凝土浇筑侧墙钢筋绑扎侧墙(顶板)模板支搭混凝土浇筑井盖板井筒安装回填土。(2)基槽钎探鉴底合格后，浇注10cm垫层C10混凝土。(3)侧墙和基础模板采用通用钢模板拼装。人工绑扎钢筋，混凝土钢溜槽入模、浇注混凝土，人工振捣。(4)侧墙和底板分二次绑扎钢筋和浇注混凝土。第一次到基础顶面，第二次浇注侧墙。基础混凝土达到5MPa时开始墙体工序施工，管口与井壁接触部位进行凿毛并洗刷干净。侧墙达到强度后，安装井盖板。(5)混凝土带模养护不少于3天，拆模后覆盖养护不少于7天。(6)检查井室的流槽，应在井壁拆模后即行砌筑。采用混凝土块砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。(7)踏步井室内的踏步应61、随侧墙模板支搭时安装，其尺寸应符合设计规定，和井室混凝土一起浇筑。（六）砖砌检查井施工1、井底基础与管道基础同时浇筑。2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖62、面并浸透。6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装63、。 （七）化粪池施工1施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。2钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现64、场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、65、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为30d，级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固66、。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。3模板工程（1）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要求 模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。模板制作要求：A、面模平整光滑，67、拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（2）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线68、和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。 板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。4.混凝土工程砼采用C20混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置69、设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向70、位移。（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。（4）、预埋件安装、预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装：a测量放样，71、用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲72、方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。.砼浇灌812小时后派专人浇水养护。.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6防水水泥砂浆抹面施工（1）池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于11000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。（2）池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。7养护砼浇筑完毕73、后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。电气施工电气施工主要包括电缆敷设、电缆井砌筑及路灯安装三部分。一、电缆敷设（1）电缆搬运：电缆应缠在盘上运输，人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或盘上标明的箭头方向滚动，否则会造成松散、缠绞，以后放线困难。用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。大电缆盘滚动较吃力，最好用铲车搬运。短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈，四点捆紧后搬运。电缆敷设目前为人工敷设，才用专用工具。电缆敷设时，将电缆盘架在电缆放线架上，电缆拖地部分布置塑料或铝地滑车，将电缆置于滑车上，不74、仅可以减轻劳动强度，也能减少电缆于地面的摩擦，保护电缆不受损伤。电缆敷设到位后，及时整理电缆，将电缆按设计位置排列放置，电缆理直，并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定，同时及时悬挂电缆牌，电缆牌上应有以下内容：电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。在下列地点应挂电缆牌：电缆两端、改变电缆方向的转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处。（2）电缆穿管：在下列地点电缆应穿管保护：电缆引入机引出建筑物、隧道、沟道处；电缆穿过楼板或墙壁处；引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段；室内电缆可能受到机械损伤的地方，室外电缆穿过道路以及室内容易接近点电缆距地面2米高的一段。电缆穿入单管时，应符合下列规定：铠装75、电缆于其它电缆不得穿入同一管内，一根电缆管只允许穿一根电缆，敷设于混凝土、石棉水泥管内的电缆，宜用塑料护套电缆，以防腐蚀。电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电缆送入。当管线长后有两个直角弯时，可先用一根810号铁丝穿入管内，一端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头穿送，为了加强润滑，还可管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。（3）电缆直埋：电缆直埋敷设时，必须埋入冻土层以下，沟底要求是良好的软土层，没有石块和其它硬质杂物，否则就应铺上不小于100毫米的沙或软土层。电缆上面也要覆盖一层不小于100毫米的沙或软土层。覆盖层上面用混凝土板或砖覆盖，宽度超过电缆两侧哥50毫米，板上面再将原76、土回填好。直埋电缆的埋置深度，电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行或交叉时的最小距离应符合规范要求。电缆直埋敷设时，应有一定的波浪形，以防地层不均匀沉陷损坏电缆。电缆及接头盒位置应设立标志桩，还应绘制电缆敷设位置图以便移交运行单位。4、电缆头施工：电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书进行即可。二、电缆井砌筑。本工程人孔井、手孔井均为砖砌，施工工艺较为简单，此处不作详细描述。具体技术标准遵照招标文件要求。三、路灯安装。路灯采用高压钠灯，品牌选择飞利浦、上海亚明、龙腾或以业主指定为准。第四节 道牙、人行道、停车场施工一、C25预制砼道牙（一）道牙施工工艺流程测量放线1：3水泥砂浆结合77、层安装C25砼道牙养 护 (二)道牙施工大样图如下。二、人行道、停车场施工人行道、停车场结构详见工程概况文字描述。嵌草砖/砼面砖铺砌注意事项如下：a、铺砌前先检查方砖尺寸、质量是否合格。主要检查方砖的颜色是否一致，有无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，尺寸是否在允许偏差范围内。b、测量放样定出方格坐标，挂线，分段冲筋并随时检查位置与高程。c、先铺一层3cm厚的水泥砂浆找平层，然后再安砌方砖，揉挤，用橡皮锤或木锤敲实。不得损坏边角。做到无空鼓，沙浆与方砖接触密实。d、按设计要求设置伸缝，做到平正直顺，紧靠方砖，不得有弯曲不平现象。缝宽符合要求。e、铺完后应立刻检查平整度，发现不合格立即修整，最后用干78、沙掺水泥(1/10)拌合均匀填满砖缝洒水使沙灰混合料沉实，直至灌满为度，同时保持砖面清洁。f、洒水养生3天以上，做到灰缝湿润，养生其间禁止上荷载。第五节 沥青砼路面工程 （一）工程概况 本工程路面结构由上到下分别为：4cm 细粒式沥青混凝土表面处置、6cm 中粒式沥青混凝土面层。（二）施工工艺流程 验收水泥稳定层合格 测量放样 安装侧、平石 清理层面 沥青混合料预拌厂 洒透油层 合格的沥青混合料 沥青摊铺机摊平混合料 运输 钢轮静力压路机初碾 振动压路机复碾 静力压路机终碾 路面各种技术指标检测 监理验收 放行 （三）沥青混合料的生产一）材料选择的原则1、若业主指定所需材料，则取其所指定的材料79、。2、若业主没有指定所需材料，则通过实验在满足技术规范并报监理工程师认可基础上，综合选择适合本公司生产、施工要求的各种材料。3、材料的要求（1）粗集料a集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。粒径规格应满足GB50092-96附表C.0.6的要求。b质量应满足GB50092-96附表C.0.6的要求，并应对每批来料进行检验，试验方法可参考公路工程集料试验规程 （JTJ058-94）进行。c采用改性沥青时，粘结力达到级以上可不掺加抗剥落剂。（2）细集料a可采用天然砂、机制砂和石屑。b外观应洁净、干燥无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，满足GB50092-96表C.0.11的要求。c与沥青80、应有良好的粘结能力。（3）矿粉a宜采用石灰或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合GB50092-96附6表C.0.12的要求。（4）沥青a使用石油沥青，要求质地均匀、无水分，当加热到170时不起泡沫。每批运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规格的试验结果。不同来源，不同标号的沥青分开存放，不得混杂。b重交通道路石油沥青AH-70。质量应满足GB50092-96表C.0.1要求。c改性沥青质量要求如下表技术指标要 求针入度（25，100g。5S） Min（0.1mm）40 针入度指数 Min+0.2延度（5，5cm/min81、） Min（cm）20 软化点TrB Min（）70运动粘度（135） Max（Pa.s）3闪点（） Min（）230溶解度 Min（%）99离析、软化点差 Max（）2.5弹性恢复（25） Min（%）70 PTFOT后的残留物质量损失 Max（%）1针入度比（25） Min（%）65延度（25） Min（cm） 15二）沥青混合料的配合比设计1、级配应符合规范GB50092-96级配范围的矿集混合料，并应尽量符合级配的中限值。2、路段开工前，应将拟用于本工程有关的各种集料、矿粉和沥青，按JTJ052-2000公路工程沥青及混合料试验规程的要求进行沥青混合料的配合比设计，试样委托监理工程师确82、认的试验室进行复核，其配合比必须经监理工程师批准后方可用于施工。3、生产配合比设计：对间歇式拌和机应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，确定各热料仓的材料比例，并取目标配合比的最佳沥青用量以及加、减0.3%的沥青进行马歇尔试验，确定生产配合比最佳沥青用量。沥青混合料马歇尔试验指标应符合下表：热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标试验项目沥青混合料类型高速公路、一级公路、城市快速路、主干路其 他 等 级公 路 与 城市 道 路行人道击实次数（次）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层两面各75两面各50两面各50两面各50两面各35两面各35稳定度（1）（KN）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层7.83、55.05.04.03.0流值（0.1mm）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层20402040204520452040空隙率（2）（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层沥青碎石3641010364101025沥青饱和度（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层沥青碎石7085607540607085607540607590残留稳定度（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层7570757075三）材料的运输和存放1、材料供应量和质量的保证（1）按技术规范要求，采用符合要求的沥青。（2）与石场签定供货合同，确保集料能保持实验时的品质和供料的连续性用于生产。（3）技术交底中对材料员进行了相关的教育，使材料员84、在收料中把好外观上的质量和数量关。2、材料存放（1）以我司的料场面积可将粗、细集料分类堆放和供料。同时我们将取自不同料源的集料分开堆放，对每个料源的材料实验并报监理工程师批准（为了保证质量，我公司在保证工程需要量的情况下将不考虑同一规格的材料又两个料场供应。）（2）矿粉用专用的矿粉罐存放。（3）在工程进行中，不作出对沥青功能性有影响的变更。（4）我公司的大型沥青罐保证用于施工中的各种沥青可单独存放，绝不与其它品种和来源的沥青混合。（5）由于采用了专用沥青运输车和专用沥青罐，保证沥青运输和使用的过程中不受雨水侵入，先进的沥青加温设备可以做到不会在沥青加热中让蒸汽进入沥青罐或贮油池中，另外保持沥青85、温度在130180C。四）沥青混合料的技术要求和生产1、我公司的拌和机都具备以下功能：按重量分批配料，并装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。2、拌和将集料包括矿粉充分烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都将分别按监理工程师认可的配合比数据进行配料。3、一定控制以下几种：沥青加热温度在150170C的范围内，石料加热纬度在160180C范围内，混合料出厂温度在140165C，改性沥青石料的加热温度在170190C，混合料的加热温度为150175C，并保证运输到施工现场的温度不低于150C。4、拌厂设专职监督员一名，对以下情况进行监督：过度加热的混合料，或已经碳化、起泡和含水的混合料都应放弃。86、拌和以后的混合料必须均匀，集料所有的颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点，离析和接块现象，否则不得用于本工程。5、尽量保持材料规格和配合比不发生变化，在材料规格和配合比发生变化时，都应根据实验室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量，级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。严格组织，精确计算，确保每批的改性沥青在15天内用完，否则，应重新进行性能检测。6、整个拌和作业期间我们都对混合料抽样进行分析，以证实矿料级配，沥青含量是否符合规范要求。7、我们将在拌厂按照每个品种每台拌机每台班取不少于一个样。试样选择，试样尺寸的鉴定方法都在符合JTJ052-2000的标准方法下进行。87、8、每次分析的结果，我们都在取样后6小时提交监理工程师，如果表明需要进行任何调整时，都在监理工程师批准后进行。在完成调整之前，保证不从拌和厂运出有疑问的混合材料。9、若监理工程师认为有必要进行马歇尔实验，我们将予以配合。10.由于我公司在材料供应、运输、和存放上采取了有效的措施。所以应不会发生因材料不均匀致使拌好的混合料与原先的不一致。但若不幸有此情况发生，我们将对拌和的每一个工序检查、调整或停止拌和作业。并按监理工程师的要求暂停和调整，待其通过后再继续生产。厂拌沥青混合料应符合下表要求：沥青混合料允许误差说明允许误差通过4.75mm方孔筛上的集料+4.0%（以级配中限值为准）通过2.36mm88、方孔筛上的集料+4.0%（以级配中限值为准）通过0.075mm方孔筛上的集料+1.0%（以级配中限值为准）结合料含量+0.3%混合料空隙率+0.5%混合料饱合度+5.0%稳定度（马歇尔单个试验值）GB50092-96表流值GB50092-96表五）混合料的运输1、加强对运输商的联系。要求其提供的车辆一定要做到：车况好、车槽干净、有完整可靠的覆盖设备、车槽的四脚要密封坚固。从而确保混合料不被尘埃污染和热量过分损失，更可防止废气飘扬及混合料洒漏时对环境造成的污染。2、拌厂所设的专职监督员，监督确保运输车车槽干净覆盖好保温防雨设备后才可出厂。从而使混合料运到现场后有合格的温度。3、工地设专职监督员一89、名，对已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车卸料时的混合料温度低于规定的铺筑温度，被雨水淋湿的混合料都应废气，不用于本工程。4、严格组织正确预计确保混合料可在当班完成。同时备足照明设施，确保夜间施工有足够照明。若发生当天或当班不可完成的混合料则多余的废弃，不用于本工程。5、我公司在拌厂中有经市标准计量局核准的地磅，可确保进出我公司的材料有标准的计量。（四）沥青路面施工一）粘层油洒布1、透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，用量为1kg/m2。2、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面小量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。3、洒布90、时在洒布带两侧设置流动挡板紧跟洒布车移动，以防粘层油沾染路人及路旁构筑物，路面的检查井环等应预先遮盖。4、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。透层沥青洒布后应不致流淌渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。二）沥青混合料摊铺1、在摊铺混合料之前，应检查下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。2、面层和粘层应连续施工，否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层时，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青表面，不允许车辆行驶。3、立缘石、平缘石及其他结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上91、一层薄层改性乳化沥青或热沥青结合料。4、摊铺前烫平板要充分加热。摊铺时，运料应尽快地不间断地排卸进摊铺机，并立刻进行摊铺机，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。5、摊铺应沿着钢丝或铝合金导梁向前推进，以控制高程，或采用自动找平基准装置（滑靴）控制高程。6、摊铺机的行驶速度的操作方法应即使调整，以保证混合料平整而均匀的铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。7、应尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接逢。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊92、铺机的轨道应重叠310cm.8、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不能相差太远，以使两车道形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和辗压后，第二车道应在宽度为15cm的预留连接带且混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始辗压不得留有缝迹。9、对外型不规则路面，厚度不同，空间受到限制等铺设机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。10、在雨天表面存在积水及气温低于10，都不得摊铺混合料。三）压实1、在混合料完成摊铺和刮平后，应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀的压实。2、压实工作应按规范确定的压实设备组合及程序进行，并应备有监理工程93、师认可的手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。3、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表规定：4、压路机辗压速度 辗压阶段名称初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）钢筒式压路机1.52.0 2.53.52.53.5轮胎式压路机3.54.546振动式压路机（不振）1.52.5（振动）45（不振）2.03.05、初压应采用钢轮或振动压路机（或不振），并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查和平整度和路拱，必要时应予修整。复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压用光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）。6、辗压作业应在混合料处于能获得最大的密度的94、温度下进行，一般初压不得低于130，复压不得低于90，终压完成时温度不得低于70。改性沥青混合料的辗压温度宜提高10。7、辗压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行，相邻辗压至少重叠宽度为：双轮30cm。三轮为后轮宽度的二分之一。8、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起线3m以外。9、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。10、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其它原因形成的施工缝）的混合料温度95、已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。11、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。四）接缝1、铺筑工作的安排应使纵横向两种接缝都保持在最小数量。2、摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部份留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。3、半幅施工不能采用热接缝时，宜采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已96、铺层上510cm，摊铺后用人工摊将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部份，再伸过已压路面1015cm,充分将接缝压实紧密。4、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直到接缝平顺而密实。5、上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝顺直且宜留在车道区划线位置上，与横 坡变坡线重合应在15cm以内。6、当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝，横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直，经97、碾压成良好的边棱。五）开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完成自然冷却，混合料表面低于50后，经监理工程师书面同意，才能开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料度。第六节 围墙施工一、施工内容。1）围墙：地面以上用MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑，地面以下用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。外饰1:2.5水泥砂浆20厚抹光。墙柱面刷米黄色砂壁状真石漆。防潮层做法为1:2水泥砂浆掺5防水剂。2）铁艺栏杆详见厂家资料，全部铁件除锈后，黑色调和漆两道。砖跺外贴石材样式由甲方定。3）砖围墙长度超过60m时，需设伸缩缝，做法详见施工图0914Z-1-5。4）围墙每隔二皮砌块在水平灰缝内配2498、焊接钢筋网片，分布筋间距400。5）厂内地坪低于厂外地坪的地段，取消流水洞，保证厂外雨水不流入厂内。第七节 附属建筑施工一、本工程附属建筑物包括：1. 门卫室(一)，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，框架结构，建筑面积49m2,建筑高度3.3m。2. 门卫室(二)，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，框架结构，建筑面积34m2,建筑高度3.3m。3.水泵房，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度，混合结构，建筑面积62m2,建筑高度5.4m。4.辅房，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为7度99、，框架结构，建筑面积337m2,建筑高度5.5m。5.杂品库，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，钢框架结构，建筑结构的类别为3类，建筑面积765m2,建筑高度5.9m。二、建筑各部分项情况为：外墙：门卫室一、二，水泵房采用外墙水泥砂浆抹灰并刷白色砂壁状真石漆；杂品库采用灰色面砖墙面；辅房采用外墙面装饰抹灰。内墙：门卫室一、二，水泵房、杂品库采用乳胶漆墙面；辅房采用醋丙涂料面层。顶棚：用水泥砂浆抹灰，乳胶漆涂料罩面，门卫室、辅房采用吊顶。门窗：铝合金窗；防盗门、彩钢门、电动伸缩门，实木门等。楼地面：地砖地面，水泵房、杂品库为混凝土地面。屋面：顶层屋面为高聚物改性沥青卷材和涂膜防水。门卫室100、有保温隔热层。三、基础施工A、基础工程施工作业准备1、编制施工作业设计。2、图纸会审，技术交底、安全交底。3、根据设计图纸及标准图集，由技术员画钢筋加工小样，报工程部长及总工审核后，交施工班组加工。4、工程材料准备并按规定做了材质复验工作，并报请监理审核。5、施工机具、计量、检测工具的准备。6、定位放线。7、基础支模，配置工具式组合钢模板。B、基础施工流程开挖基坑做砼垫层支模绑扎基础钢筋隐蔽工程验收浇混凝土养护拆模。C、基础钢筋工程1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场101、，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。4、柱子插筋下做90弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。7、钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及102、质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。D、基础模版工程1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。4、模板工程质量保证措施a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。c、钢模板安装前应涂刷脱模剂103、。d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。E、基础砼工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、砼采用现场搅拌砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在35cm范围。3、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。5、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。6、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验104、。7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。8、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。9、砼工程施工要点a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。F、拆模要求1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填。四、主体105、施工主体施工的工艺流程框架施工：放线、抄平搭设满堂脚手架柱钢筋绑扎柱支模浇筑柱砼支梁底模梁扎筋梁板支模板扎筋预埋管线、预留孔洞隐蔽验收浇梁、板砼养护拆梁板边模进行上一层主体施工分别按序拆梁板底模砌体施工。楼梯施工与主体施工同时进行。砌体施工：放线、抄平柱插筋绑扎砌体构造柱支模构造柱浇灌构造柱拆模。主体封顶后即进行屋面施工。1）钢筋工程钢筋的绑扎（1）梁上构造柱钢筋锚如墙内，梁箍筋应在每侧增加两个加密箍，箍筋为650mm。（2）楼板钢筋绑扎以板下部钢筋插入安装埋管、留洞板上部钢筋网的顺序进行。板下层钢筋，应将短跨钢筋放在下排，板的上层负弯距筋放在梁骨架之上。（3）梁与柱相交时，梁受力筋应在柱主筋106、内侧，封口梁的钢筋应放在挑梁主筋之上。（4）钢筋保护层分布应满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来安装。（5）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。（6）钢筋绑扎施工工艺流程如下：铺底层钢筋位置、间距准确绑扎板底钢筋基层处理清底钢筋翻样材料检验钢筋复试合格拉线调整钢筋保证基层位置准确现场焊接试件成型钢筋符合图纸设计要求绑扎板上层钢筋放置马镫、确保厚度处理好交接处钢筋焊接放置垫块保证保护层成品保护保证位置、形状准确绑扎主梁钢筋2）模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可107、靠的承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。主体施工时，梁、板模板按两层用量进行模板配置，以满足流水翻转。（一）模板及支撑体系的选择1、模板板面平整度允许偏差3mm。2、模板高度允许偏差3、5mm，宽度0、1mm。3、对角线长允许偏差5mm。4、模板翘曲允许偏差1对角线长度。5、孔眼位置中心偏差2mm。6、内外角模应保证垂直平整无弯曲。7、柱、梁：采用组合钢模。8、现浇板：选用12mm厚的胶合板，异形和边角用木模，支架用48钢管搭架。9、本工程挑梁及边梁采用组合钢模板，48钢管扣件及支撑体系施工。10、本工程梁、柱、基础模板采用组合钢模板，48钢管扣件及支撑体系施工。12、本工程现108、浇板，采用12mm厚胶合板48钢管支撑体系施工。（二）模板安装1、柱模板安装：（1）本工程框架柱、构造柱模板在钢筋施工完毕并检验合格后进行施工。（2）框架柱模板采用组合钢模一次支设到梁下口，支撑系统采用钢管搭设满堂脚手架进行固定，钢管与模板之间的空隙采用对拨木楔楔紧；构造柱模板采用木模，支设方法与框架柱一样。（3）柱脚与楼板间采用12水泥砂浆结合、钢模之间采用5mm厚泡沫嵌紧以免漏浆。（4）模板安装完成后，用线锤吊线检查其垂直度，必须符合模板验收标准的允许偏差。2、梁模板安装（1）根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。（2）按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600-1000mm。按109、设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁的13。主梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）底层支柱应在平整坚实地面，并在底部加垫脚手板，并设对拨木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以免发生下沉。支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平杆和斜拉杆。（4）梁钢筋一般在底板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，消除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。（5）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。3、现浇板模板的安装安装施工程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装节点模板安放预埋件及预留孔模检110、查校正（1）材料选用48钢管，50100mm木枋，7mm厚胶合板，拼缝用塑料胶纸粘贴，材料要经过严格挑选，找平感要直，木枋高度差小于2mm，层板厚薄均匀方正。（2）具体操作方法班组熟悉图纸，按专业工程师下达的现浇板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。支架按常规做法，标高由专业工程师控制，质检员负责检查。找平杆严格按标高布线检查后，放50100mm木枋，上铺12mm厚胶合板。（3）关键部位控制处理为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。a、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移111、，准确进行模板的配制。b、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。c、标高控制：找平杆，木枋都要拉通线检查，班组自检、专业工程师复查，质检员最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水平仪检查、调整，使整个板底高差3mm。（4）接缝处理：胶合板选用方正，接缝宽度2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。（三）模板的拆除1、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地湿度情况，掌握好砼达到初凝的时间,当砼达到初凝后，梁强度达到1.2N/mm2，必须及时松动穿梁拉杆，并将模板与所浇筑的112、砼梁体脱离，防止砼表面与模表面粘结，为拆模作好准备。2、拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。3、拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时强度详见下表： 结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%)板2 875板8100梁8758100悬臂构件27521004、拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5、拆除跨度较大的梁底模板时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（四）模板质量要求及措施1、模板的支设必须保证113、结构的几何尺寸及轴线位置的准确。2、在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50Nm。3、模板安装必须符合规范现浇结构模板安装之允许偏差的规定。模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处，模板侧模的拆除，其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除，底模拆除时，其砼强度必须满足规范要求。3）砼工程本工程所用砼采用商品砼，框架柱、梁、板一起浇灌，有利于缩短工序时间。（一）砼施工顺序框架柱钢筋砼梁、板全部整体一起现浇，施工缝留在梁板面上，按规范要求处理。（二） 浇筑前的准备工作1、检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸，预留拱度是否符合要求，114、支撑是否牢固可靠，拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆。模板内垃圾应清除干净。2、检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。4、在垫层或基础浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，准备好排水和防水措施。5、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。6、在浇砼期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。7、请安装单位检查所有安装预留、预埋是否与设计图纸相符，并作好记录。（三）原115、材料的要求水泥、砂、石、外加剂等均应有合格证且试验报告,水泥采用大厂硅酸盐水泥，所有材料进场后，由施工单位在监理、建设单位的监督下进行现场取样送检，待检验合格后方可投入使用。（四）主要部位的砼浇筑1、柱砼浇筑：柱砼浇筑在模板安装、钢筋绑扎完毕进行，浇灌顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层510cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。2、现浇梁、楼板砼浇灌：现浇梁、楼板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。3、梁、板接头：116、在浇筑梁、板接头处，由于钢筋较密集，如有预留管道要加强振捣，采用插入式振动棒或辅以人工捣固，以保证密实。（五） 砼振捣砼振捣是否密实、质量的好坏,直接影响工程质量，施工时必须加以重视。1、插入式振动棒的振动方法。（1）使用时宜采用垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。（2）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结构紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。（3）下料和振捣要紧密配合，随浇随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记（间距117、在2m左右），边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。（4）振动器距离模板，不应大于振动器作用半轻的12，并应尽量避免碰钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置，在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插杆捣固。2、平板式振动器振捣方法及操作要点：（1）要采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（2）平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s，但以砼面均匀出现浆液为准。（3）振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为3050mm以防漏振。（4）平板振118、动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。（5）振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。（六）砼的收平1、板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆赶入低洼处。2、砼浇筑结束后，要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以防止水泥收水裂缝。（七）施工缝的留设与处理1、本工程施工缝按以下位置留设。（1）框架柱留设在框架梁底面。（2）有主次梁的现浇板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留设在次梁1/3的范围内。（3）框架梁留设在开间中间1/3范围内。2、119、施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定。（1）已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm后，对施工缝必须进行处理后方可浇筑上部砼。（2）、梁、柱施工缝处砼表面，应清除杂物、松动的石子及疏松砼层，并冲洗干净，充分湿润，且不得积水。（3）在浇筑砼前，先在施工缝处铺50-100厚与砼内同成分的水泥砂浆，然后再浇筑砼。（4）施工缝处应充分捣实，使新旧砼结合紧密。（八）砼的养护1、对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护。（1）考虑到该工程单层梁板砼现浇面积较大，砼浇完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。（3）浇水次数应能使砼保持120、湿润状态。（4）砼养护用水与拌制用水相同。2、采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布或草垫内有凝结水，无法覆盖养护的部位，如柱可采用覆砂浇水养护。3、在已浇筑的砼强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。4）砌筑工程1、施工流程：抄平弹线摆样砖立皮数杆盘角挂线砌筑。2、填充墙砌筑前，应提前2天将砖浇水润湿，禁止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保护和易性良好。3、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在柱上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。4、在砖墙的转角处及内外墙交接处立起皮数杆，控制水平灰缝。5121、砌砖操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm。6、砖墙水平灰缝和竖直宽度分别宜为812mm。7、墙体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。8、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。9、内外墙交接处砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成斜搓，搓口高不超过一步架，搓口长不少于2/3搓口高。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔300mm，每边预埋两根6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不小于1000mm，末端弯钩90。10、砌筑时采取双面挂线，线122、长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。11、在下列部位不得留脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨的12高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。 12、预留孔洞和穿墙管道均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。13、按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块。5）屋面防水工程防水层施工1、材料要求：防水材料外观质量和规格以及物理性能应符合国家规定的技术要求。防水材料及粘结材料应具出厂合格证，并抽样123、检查符合规范要求后，方可使用。粘结材料的粘结剂其强度不应小于规定要求。2、施工队伍的选择：施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有操作上岗证，先通过样板验收，防水方案审核，合格后方可大面积施工。3、防水卷材施工（1）操作程序a、涂刷胶粘剂：待保护层充分干燥，将杂物灰土彻底清除干净。卷材和基层表面涂胶粘剂，卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷醮胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷过多而聚胶。搭缝部位不得涂刷胶粘剂，留做涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层表面涂刷基层胶粘剂，重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位124、，这些部位有增强层时应有接缝胶粘剂。b、卷材铺贴：涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用手指触摸不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的控制线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止沙子、灰尘等杂物粘在卷材表面。没铺完一副卷材，立即用干净而松软的长柄压滚，从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘贴层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重3040kg），使其粘接牢固。滚压从中间向两侧移动，作到排气彻底。平立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角处，由下往上粘贴卷材，粘贴时不应过分拉紧，轻轻沿转角压辊滚压密实。c、搭接缝的粘贴：卷125、材铺好压贴后，将搭接部位清除干净，用棉纱粘少量汽油檫洗，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象。然手用手持滚筒在认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝全部粘贴后，封后要用密封材料封严，密封时不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。五、装饰施工（一）施工总则1、施工顺序：装饰装修本着先粗后细，先室内后室外，室外先上后下，室内先下后上的原则进行施工。内墙涂料应在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内墙抹灰应清理基层，打巴出柱，外墙126、分格及不同面层交接处均应弹线作到横平竖直。2、施工技术措施各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：（1）施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。（2）为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。3、样板工艺：每项装饰施工前都要做好样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品质量。4、施工配合：施工前预先完成与之交叉配合的水、电等的安装，不得事后打洞、开槽，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。5、过程把关（1）对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。（2）严格按施工验收127、规范和操作规程施工。（3）每道工序施工完成后经检查验收合格后，方能进行下道工序施工，以确保工程质量。6、成品保护：成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。（二）工程难点、重点分析及决策1、协调配合：由于本工程多专业一起协同施工，交叉作业多，与各专业协调配合是本工程的难点之一。对策：我们将制定一系列与各专业协调配合的措施，积极配合各专业的工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。2、工程管理质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合业主、监理及班组加强现场128、管理。对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。3、文明施工本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案，并监督实施。（三）抹灰工程施工1、工艺流程：基层处理底层抹灰面层抹灰2、施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢和油滞等清理干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。（2）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到养护修理，保护成品。（3）在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用12水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。（4）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚129、处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层大于20mm，必要时可用钢丝网加固。（5）底层抹灰应压实抹平，使其粘结牢固。（6）罩面应待底层达到六七层干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。3、施工要点根据原有立模的控制线，在墙贴饼规方，墙面纵向贴三道饼，横向间距不超过2m，用铝合金刮尺控制整个墙面的垂直度和平整度，为确保阴阳角顺直方正，在墙面部分离阴阳角8cm左右贴灰饼，墙面的初步找平后，根据原控制线弹线，用长约40cm、L303角钢自制的角抽子，在阴阳角部位来回搓动，可有效的控制阴阳角笔直方正。（四）墙面、天棚乳胶漆施工1、施工准备（1）材料要求乳胶漆：符合设计要求的墙面乳胶130、漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，要求腻子质量必须合格。（2）施工条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。做好样板间并鉴定合格。2、工艺流程墙面清理修补墙面刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆3、操作工艺（1）清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫131、净。（2）刮腻子、打磨：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加132、水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清扫干净。4、质量标准（1）主控项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）一般项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5、成品保护涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，133、以免泥水玷污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。（五）墙面砖镶贴施工1、施工准备（1）材料准备水泥：大厂水泥。应有出厂证明和复试合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。白水泥：普通硅酸盐水泥。砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。面砖：施工前必须对面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。（2）施工条件施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排134、砖等准备。事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。2、工艺流程基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖勾缝成品保护3、操作工艺（1）基层处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀135、，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。（2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。（4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮136、平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。（5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。（6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用。墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般3mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。面砖137、的粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不能将面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。（7）勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。4、成品保护（1）面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门138、窗框、扇上的砂浆。（2）灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3）电气、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装损坏面砖。（4）移动架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。（5）地面未完成前必须将最底层砖留出。（六）地砖铺贴施工1、材料质量要求地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1m139、m；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。水泥：大厂水泥。砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。2、施工条件地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间的+0.500m标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。3、工艺流程基层处理弹线预铺140、铺贴勾缝清理成品保护验收4、操作工艺（1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的+0.500m控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。基准点地漏水平线基准点找坡0.5%（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对141、于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。（4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团落地松散为宜），砂浆厚度控制在2030mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.53mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。（5）勾缝：地砖铺完48小时后进行勾缝，勾缝采142、用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。尼龙十字架瓷砖勾缝密实饱满（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。5、成品保护（1）施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。（2）严禁在已铺好的面砖地面上拌合砂浆。（3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔各物等重物。（4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等（七）门窗安装施工1143、施工程序：确定连接点位置窗框与墙体的连接框与墙间缝隙处理五金配件安装清洁2、施工工艺：（1）框子装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距600mm。其安装方法，先把连接铁件按与框子成45的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进415mm自攻螺钉固定。严禁锤子敲打框子，以防损坏。（2）立框子：a、把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。为防止门窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时开启门144、窗扇，检查反复开关灵活度。如有问题须及时调整。b、用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不宜少于2只螺栓。如洞口是预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固在木砖上。（3）填缝：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。（4）安装五金件：塑钢窗安装五金配件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接锤击钉入。（5）安装玻璃：对可拆卸的窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上；对扇、框连接145、在一起的，可于安装后直接装玻璃。玻璃安装应由专业玻璃工操作。（6）门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥浆污染。局部受水泥浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液，直至光洁明亮。（7）成品保护：门窗安装完工后，如装饰尚有后续作业，每樘门窗务必采取保护措施，并设置专人管理，防止损坏。3、塑钢窗质量指标和检验方法（1）窗扇安装应关闭严密、间隙均匀、开关灵活（2）窗配件安装配件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，塑钢门窗的附件必须符合设计要求和有关规定。（3）窗框与墙体间缝隙填堪饱满迷失，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求。（4）窗表面洁146、净、无划痕、碰伤，表面平整、光滑、色泽均匀，无气孔。（5）关闭后各配合处无缝隙，不透光、透气。六、安装工程一）电气工程（一） 弱电施工方法1、施工程序（1）准备阶段熟悉施工图纸图纸会审编制施工方案及作业指导书提出设备机具、材料加工计划临时布置人员、机具进场（2）施工阶段开工报告技术交底预留预埋配合、接地焊接配管、桥架/线槽安装配电箱安装线、缆敷设材料验收进场吊架制作安装交配电装置安装校线、联接灯具、开关等安装（3）调试开通阶段绝缘测试调 试回路送电系统联调资料整理竣工验收单机试运转灯具试亮2、施工方法及技术措施（1）预留预埋配合a、为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，147、做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。b、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转（接）线盒的个数应严格按国家规范执行。c、转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫等物体填实或用胶带密封。并在模板内用红漆做记号。d、镀锌金属电线管连接采用套丝方式，管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于4mm2的铜芯软线作接地联接。e、墙上暗埋管线采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开光插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。配管、线盒定位后应用高标148、号水泥稳固。f、配管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配塑料管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂纹现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。（2）配管施工照明、电力支线采用塑料电线管敷设，所用配管不得有穿孔、裂缝现象，材质符合设计及规范要求。管子煨弯后不允许有凹缝和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应外光滑无毛刺。管线在墙体内敷设：在未砌筑墙体前，预先把管子及各种器具盒预装好，根据预先确定的位置在砌筑的过程中埋入，管子走向应由下向上进行管和盒子的周围应用砌筑砂浆固定牢靠。管线在现浇砼楼板内敷设：这种施工应与土建专149、业密切配合，灯盒位确定后，在楼板底筋绑扎好并垫好垫块及面筋绑扎前进行配管安装，管路应沿最近的路径敷设，管子外径不能超过砼厚的1/3。管子敷设完成后，盒、管应绑实绑牢，在浇筑砼时电工必须现场看护，防止将管子损坏，管、盒移位等情况出现。（3）灯具安装对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3KG时，应采用预埋件来安装。吊顶装饰后分部位纵横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。灯具应预组装好后再进行安装。螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好150、，成拓光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8M，不要靠在灯具外过上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。（4）开关、插座等器具安装开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切肃过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。灯具的平开关安装高度为1.5M，插座暗装于0.3M高处或踢脚线上。装于151、厨房等潮湿场所的插座应采用防潮型，安装高度1.5M。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于2mm。并且安装的开关/插座标高误差不大于0.5mm。地插座安装好后应保证与装修完成面的最终地面平齐。并符合防水防尘的要求。（5）系统联动调试和竣工验收单机试运转工作结束后，就可配合其它的专业人员进行系统联调，系统联调应在调试领导小组指挥下进行，按照设计情况对给排水系统、消防系统等进行无负荷系统运行及配合接口试验，同时对单机试运转中可能不恰当的整定值预以修正（需经设计和厂家同意）。直到达到设计工艺要求，满足业主使用要求为止。备齐各种施工、调试运转记录。各种记录及质量152、评定等资料均需监理工程师和业主专业工程师签字认可。二）给排水工程1、安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前应清除管内杂物，对卷材要调直。阀门安装前从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个。检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损，如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。2、给水施工技术措施：给水管主要采用焊接钢管。给水管安装完后进行冲洗消毒及水压试验。5、排水管道通水措施：排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料管，粘接。排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后153、，再灌满延续5min液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。三）卫生洁具安装1、材料要求a、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑色调一致。b、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺陷。c、其他材料：洁具的配件应符合材料标准要求。2、操作工艺（1）工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与地面缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验（2）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先行预制安154、装。3、成品保护（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。（2）洁具稳装后，防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（3）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具受损。（4）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段逐一进行，以免漏水使装修工程受损。第七章 质量目标及质量保证措施第一节 质量保证体系一、 质量方针：我司的质量方针是“质量取信，质量致胜，顾客满意”。二、质量目标：本工程的质量目标是创市优工程。三、分项质量目标1、所有工序检查项目的合格率均要达到100%；2、在评定为合格的基础上，全部部位（工序）检查项目合格率的平均值达到85%以上。四、155、技术标准及规范：本工程采用的技术标准及规范为业主指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。五、质量管理体系（一）质量保证体系为保证本工程达到预期的质量目标，我公司将结合本工程的特点，组织精兵强将组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保工程质量。（二）公司自检控制框图。（三）原材料检验程序。公司自检控制框图 公司施工管理者 工程管理部 材料购销部 施工管理组 质安监控组 项目材料组 过程控制 过程检验控制 进货检验 外 购 件非 购 件原 材 料 最终检验 班组自检 外 观竣 工 资 料实 测 实 量 项156、目部检查验收试 验 室 公司检查验收工 序单 项 工 程分 部 工 程 竣工验收 原材料检验程序原材料取样标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定分析提出公司处理意见第二节 质量保证措施我司一向重视施工质量的管理与提高，为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体如下：一、以ISO9002国际标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。二、为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业157、管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：1、技术责任制和技术交底制度：（1）公司总工程师室是公司生产技术的主管部门，项目总工程师是生产技术的直接责任人。（2）项目经理部设工程技术组，受项目总工程师领导，该组设基础、结构、土方、测量、试验、地质等工程师，分项负责把关。（3）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（4）项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。（5）工程技术组负责组织有关部门人员158、进行图纸会审，理解业主的要求，汇总图纸会审中发现的问题，并以书面形式报业主、监理及设计三方，以求得解决。（6）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他施工管理小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案，重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（7）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（8）技术交底保持详细记录。 2、工程任务单制度：（1）由主管施工员根据施工进度开据任务单给作159、业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，根据生产任务所能完成情况开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。 3、工程中间检测、验收制度：（1）隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验公司质安员检验。三级验收合格后，再书面通知监理工程师检验。才能进行下一工序的160、作业。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须班组自检，项目部技术质量检验后，最后经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。（3）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行，不得进行下一道工序的施工。（4）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。（5）经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。4、违反施工规程，发生质量事故报告制度：（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况，发现违规行为，必须马161、上制止并给予纠正，同时记录下来，在生产会议上进行通报批评。（2）操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（3）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（4）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。特别是现场施工管理人员的违规违章行为。 5、定期进行质量改进工作总结制度：（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量162、问题及经常出现的质量通病后，组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。三、制定更为严格的质量评定标准为确保工程创优，我公司将根据本工程的情况，结合现行技术规范、标准以及招标文件的技术条件，公司内部制定拟用于本工程的更为严格的质量评定标准，并要求达到此标准的合格率大于质量目标要求方能算为合格。四、积极开展技术攻关和QC活动，结合本工程的结构特点和我司施工技术的总体水平情况，在保证以往工程质量水平的情况下，积极进行重点、难点技术攻关和开展QC活动五、工序、工艺质量保证措施1、原材料质量控制：（1）水泥：必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥，水泥含碱量不超163、过0.6%，严禁使用受潮和过期水泥，不同品种和不同标号的水泥不得混用。（2）水：采用自来水。（3）砂、石：除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石和卵石质量标准及验收方法的规定外，石子最大粒径不大于4厘米，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。（4）通过多次试配试验提供施工配合比，经审定后严格按配合比进行计量，并做到：每班检查原材料秤量不少于两次。2、沥青砼路面为保证沥青面层的施工质量，必须认真做好每道工序的质量检验工作。而首先应对路面设计要求、质量控制的项目与标准等有清楚的了解。质量控制包括以下方面： 基层：旧有面层或新铺基层一定先清扫干净，修补好，路164、拱和平整度符合设计要求。 原材料规格：集料尺寸、形状、强度、级配及清洁、潮湿程度；沥青的针入度、延度与软化点数值。当存在坏凝时需补充检验项目。 铺筑现场：沥青洒布温度与洒布数量；运抵现场后的混合料温度与摊铺压实温度；碾压后混合料的压实度；面层的宽度、厚度、标高、平整度、压实度、外观均匀性均应符合有关标准和设计要求。3、人行道：所用平石、侧石必须质量合格、外观完好。侧石直线段必须平整顺直。圆弧段保证线条流畅顺滑。人行道块的砖缝必须宽度均一，灌浆必须饱满、捣实。 六、 工程产品保修 在工程竣工之后，若因工程施工造成的产品质量问题，我公司将实施一年的保修承诺。七、雨季施工如何保证压实度某地区雨季降水165、量很大，直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施： 施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。 下雨时，不进行压实作业。 如运至现场的土料在未压实前，已经雨水淋湿，含水量过大，则采取换填土料或进行稳定处理后再压实(用9%石灰量处理)。 压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至临时边沟，故雨水的影响深度一般不太深。 如果压实遍数超过10遍仍达不到要求，则减小压实层厚，松铺厚度不大于30cm。下雨天填筑路基时，用砂性土填筑。 压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速166、度为25km/h，振动压路机为36km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。 雨季进行路堑开挖时，开挖前在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。路堑分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡挖至路床设计标高以上3050cm时即停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖到路床设计标高以下30cm后压实。第八章 文明施工及减少噪音、降低环境污染保护措施第一节 文明施工公司一向注重文明施工工作，力求做到“倡文明之风，创文明工地”并且具有优良传统。在多年来施工工作中，我司对文明施工工作形成完整工作体系，结合本工程的施工特点，制定如下具体措施，力争在文明施工中再创佳绩。一、公司167、成立由各级党政领导参加的文明施工小组，统筹负责全面的工作，落实周检和月检制度。项目部成立以项目经理为组长的施工现场安全文明组，施工现场领导小组负责文明施工目标工作落实。二、执行建设部建设工程施工现场管理规定。三、合理布置办公场地。项目经理部各职能部门均分别安排适宜大小的办公室，及时张贴各类上墙标语、图表、章程、制度等，为文明施工生产提供舒适的工作环境；按招标文件要求为监理工程师提供宽敞、优雅的办公、住宿环境，详见施工总平面及第一期交通疏导图。四、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁驶出工地的车辆。五、运输散料物料的车辆符合散料运输车的规定，不污染道路。六、施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红168、灯，并设专人值班。七、加强沿线地上、地下管线及公用设施的保护，开挖管坑地段设置护栏，有明显的警示标志。八、及时修复因施工遭到破坏的施工便道，确保行车顺畅、安全。并保证施工沿线在夜间有足够的照明。九、做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极向上的劳动竞赛。十、注意搞好与周边的协调工作，以便工程顺利开展。十一、在施工范围的显眼位置设立文明施工标牌，标明工地文明施工负责人和投诉电话，接受广大人民的监督，并保证投诉问题在24小时以内予以答复整改。十二、每周进行一次自检，并填写文明施工工地考核检查评分表，予以保存，对自检中查出的问题下达“整改通知”，并在期限内整改完毕。第二节 减少噪音、169、降低环境污染保护措施 为实现可持续发展，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性，我司将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。满足业主的有关要求。 二、学习环保条例，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。（1）在每周的安全学习时间中，增加环保知识学习内容。机械管理负责人（2）以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传。（3）以环保知识竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。现场建立环境保护责任保证体系如下： 项目经理全面负责1、保证按要求堆放管理材料。2、对有毒有害、危险物品严格管理和使用制度。3、负责各种材料的节约和回收、再利用。1170、财务部门保证环保工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规程作业。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、监理施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。材料管理负责人其他有关部门劳务管理负责人171、机械管理负责人生产调度负责人技术负责人环保技术负责人 各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作三、施工期间对周边环境影响的主要因素和控制措施因素来 源控 制 措 施噪音施工机械、车辆、施工活动1、施工机械或活动若噪音超标时，其作业时间安排在7时至12时和14时至22时。2、施工现场使用商品混凝土。3、施工场地合理布置、优化作业方案和运输方案，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感点受噪音干扰的时间。4、对锯木机等采用隔音措施，使用网络电力，尽量不使用自备发电机。5、开工前办理排污申请登记。振动重型机械、基坑开挖等施工活动执行城市区域环境振动标准GB10070-88、机械工业环境保172、护设计规定JB16-88。城市生态施工活动1、施工前作好管线调查工作，施工中作好防护、防止施工破坏管线。2、执行某市城市市容和环境卫生管理规定、某建筑工程文明施工标准及管理规定、某市广汕路道路改建工程施工期环境保护规定等。按规定的现场组织施工，不乱占地、不多占地。3、施工场地周围出安民告示，得到附近居民的理解和配合。水污染施工泥浆水、车辆冲洗水、生活污水及雨季地表径流1、废水排入附近排污水网前，按污水综合排放标准GB8978-1996中的规定标准进行处理，根据排水网的走向和承载能力，选择合适的排口位置和排放方式，做到现场无积水、排水不外溢、不阻塞、水质达标。2、现场设置专用油漆、油料库，储存、173、使用、保管专人负责。库房地、墙面作好防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤、水体。大气污染运输、开挖、燃油、机械、炉灶等1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，采取晒水降尘措施。2、合理组织施工，扬尘的作业、运输避开敏感点和敏感时段。3、现场不焚烧废弃物和会产生有毒害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4、工程使用集中搅拌稳定层，对水泥等易飞扬细粒散体物料尽量存放在库内，堆土场、散料露天堆放时进行压实、覆盖处理。散体物料运输过程不散落，车辆出场冲洗车轮。5、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。固体废弃物工程弃土、建筑废料1、选择对外环境影响174、较小的出土口、运输路线和运输时间。2、尽量利用回收废弃物，各类垃圾及时清运。保护施工场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清除，砂浆、砼倒运时采用防撒落措施。3、教育施工人员养成良好的环境卫生习惯，不乱倒、乱卸，保持工作施工环境整洁。四、施工环境保护的几个重要方面1、防止噪音污染（1）发电机所在位置尽量远离居民区，尽量降低发电机在使用过程中所发出的噪音污染。（2）锯木场所搭设隔音棚，以降低锯木机的噪音污染。（3）合理安排施工作业，在夜间不使用噪音巨大的施工机械例如风镐，冲击钻，振锤等，晚上十点后尽量不进行施工。（4）定期对挖掘机等夜间施工机械进行性能检查、噪声检测，发现问题，即时修理。175、2、防止生活污水污染。（1）施工现场的办公场所，生活区的布置综合考虑排水系统，以防生活污水污染机场施工现场。（2）生活污水在做好沉淀格渣工作后，再排入附近排水网。（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，保持环境卫生。垃圾按环保要求进行处理。（4）每天派34人对周围环境、道路进行保洁工作。3、防止粉尘、废气污染。（1）施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合某市的废气排放检测标准，将废气污染降低到最低程度。（2）经常对一些容易扬尘的地段洒水保持湿润，土方运输按散体物料运输规定执行。对洒落在施工围蔽外的余泥立即进行清扫，不对附近道路造成污染。4、将现场内的 管线，文176、物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每个员工，使之成为员工的自觉行动。5.、 防止泥浆,余泥的污染 (1)开挖基坑的弃土必须在24小时内清运完毕,避免堆积现象,余泥清运采用散体物料云输车. (2) 一切余泥,垃圾及泥浆不得排入现有管沟,避免淤塞和污染。（3）各围蔽围栏的出入口均设置固定或流动的洗车槽，凡是向外云余泥，泥浆的车辆必须对车轮，车身进行清洗后才可离场。（4） 严格按有关余泥排放的规定办理各种手续，到指定的地点卸放。第九章 安全生产和劳动保护措施第一节 安全生产1、安全生产的目标是不发生重大伤亡事故。（1）贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，做到177、“不伤害别人，不被别人伤害。”（2）我司将遵守一切指导安全、健康、与环境卫生方面的法规和规范，并保证提供一切安全装置、设备与保护器材。若监理工程师认为合理的需要时，我们将采取任何必要的措施，保护雇员的生命、健康和公众安全。2、严格执行各种有关安全法规： 建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施；施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）；各工种的安全操作规程。3、建立以项目经理为首的现场安全管理保证体系（详见后页）。各项目经理部不少于2名专职安全员（有安全工作资格，且熟悉沥青混合料施工）。制定实施一整套工地必须的健康保护、安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如178、防风、防涝、防火、防工程伤害、治安管理等的安全措施。 对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。 针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个单项工程开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。 严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定179、期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。 贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视检查、测定检查和精密检查。a、班组进行班前、班后安全检查；b、各级安全员巡回安全检查；c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全； 安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。4、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。5、现场材料、机械、临设按施工平面图整180、齐放置或搭设。现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志；夜间警示闪光灯。6、设立安全标志（1）我司在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌。确保职工和行人的安全和方便。（2）本公司在本工程现场周围配备以下标志牌：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志。夜间主动发光警告标志装置。其它必要的标志本公司181、标志都采用中文和国际通用符号。（3）本公司做到标志的尺寸、颜色、文字和架设地点均得监理工程师认可。7、加强施工现场的安全管理施工中可能发生的安全事故类别及预防措施： （1）基坑开挖安全注意事项：a、土方开挖必须按顺序自上而下进行，严禁采用挖空底脚的施工方法。b、支撑安装要及时、牢固，支撑材料质量要符合设计要求。c、施工中如发现土体有滑动、崩坍迹象危及施工安全，应立即暂停施工，撤出人员和机具，并根据具体情况采用相应安全措施。 （2）安全用电：a、严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各182、类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。b、电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。 （3）管线保护： a、用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线明确位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。b、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。C、将管线埋设情况向全体施工人员交底。d、所有钻孔挖方作业均必须在人工探测管线情况明确之后才能进行。 （4）确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安183、设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全中离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。 （5）交通安全：派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路口维持秩序，设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施预留口调头或通过.施工围蔽内设置围栏，严禁行人或非施工车辆进入施工现场。第二节 劳动保护措施1、严格执行沥青施工操守。按照国家标准要求，对不同工种都配备相应的、合184、格的劳保用品如：穿着长袖衣裤及反光衣、沥青施工用鞋、手袜。2、对施工现场的井沟盖进行检查，不能及时加盖的必须设置围栏及警示标志。3、施工机械进入施工现场必须检查好车况，保证运行安全，施工机械及车辆必须由专人操作，无关人员不得擅自操作。4、施工上班期间严禁工人饮酒，确保他们有清醒的头脑。5、由于施工车辆多，路面复杂，所以在施工工程中亦应增强自我保护意识，避免一切事故发生。第十章 地下管线及其他地上设施的保护加固措施一、对地下管线的保护:1、在土方开挖前,在地表做出明显的标志,采用悬吊保护措施方案,施工前进行结构受力计算，保证桁架的强度和刚度满足管线的受力和变形要求；采用人工掏挖一节悬吊一节的方法185、施工，保证管线不受损、不变形；悬吊管线周围用吊篮保护，并悬挂“严禁碰撞”的安全标志，对高压电缆线用绝缘材料套捆，防止损坏绝缘层；基坑开挖及结构施工过程中严禁吊车吊装物件由悬吊管线上方经过；管线上设观测点，进行沉降监测，检查连接点状况，定期进行维修和调整。2、监测措施和应急方案施工过程中，对周围管线进行全方位、全天候的监测，监测方法和应急措施见施工监测中有关内容。3、管线位置处的土方开挖在地下管线调查清楚后，测量人员标明其具体位置和埋深。在土方开挖时，现场施工管理人员对开挖的操作人员进行现场交底。在管线上部的土方开挖，采用人工开挖。管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂。在管线保护好后，才开始进行186、管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰撞到地下管线。4、路基回填时对管线的保护路基施工在回填前采用支墩对地下管线进行保护，支墩采用C15 混凝土，尺寸根据管线实际情况决定。地下管线保护好后，才开始进行土方回填。地下管线处的回填采用人工夯实。5)路基以外的地下管线的保护在开挖过程中要坚持勤测量的原则，积极测量围护结构及管线的变形，并将监测的结果及时反馈给技术部门和现场管理人员，便于及时采取有效的措施对地下管线进行加固。一般采用跟踪注浆的办法进行保护，施工时注浆压力严格控制。确保管线安全。二、地上设施保护1、地上建筑物调查1）调查方法在施工前，187、成立专门的建筑物调查组，配齐专业摄影师、工程师、土地测量员和建筑工程师、结构工程师等，配备照相机、摄影机、全站仪、光学裂缝测量仪等。在调查前制定详细的调查计划和调查图表，通过走访建筑物混凝土等有关单位，收集受调查建筑物的有关设计和竣工资料，实地观察、测绘等方法来完成调查工作，重点是已有裂缝的测绘与拍照。最后进行资料整理分析，列出图表，并将调查结果提交监理工程师，请公证部门公证。2）地上设施保护措施(1)查清并与有关单位协商确定各类地上设施的允许变形量，报监理工程师备案。(2)在调查清楚并征得有关部门或单位确认后，编写详细的地上设施保护和监测方案报监理批准。批准后，施工人员严格按照设计图纸和方案188、进行施工。(3)加强监测，设置警戒值，信息化施工。(4)选择合适的施工方法，采用拉槽法分部开挖。第十一章 冬雨季施工技术措施一、雨季施工措施1成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。3现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷，不滑，不积水、不存泥。4配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常189、运转。5现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统，排水沟要保持通畅。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。6室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。7在施工现场内设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。8雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。二、冬期施工措施1成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主190、控及相关部门，并明确责任人。2根据冬期施工的不同施工内容和特点提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。3进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。4砼工程施工：（1）应优先选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量300kg/m3，水灰比0.6。（2）本工程若需掺入早强型减水剂，应由建设单位与设计单位确定产品种类，再根据其用量准确掺入。（3）延长拌合时间，应是常温拌合时间的1.5倍。（4）控制入模温度，缩短运输时间及采取保温措施。191、（5）采取蓄热法养护，本工程选用塑料薄膜加草袋覆盖。（6）为增大稠度，适量掺入外加剂。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机50型2厦工2007/正常道路施工完好率达91%以上2振动压路机CA-302徐洲2007/正常道路施工完好率达91%以上3履带式挖掘机PC2201国产2008/正常道路施工完好率达91%以上4振动压路机12t2国产2008/正常道路施工完好率达91%以上5自卸运输车8T20湖北2008/正常道路施工完好率达91%以上6机动四轮车JS5川拖2007/正常道路施工完好率达91%以上7LLT4192、500型自动伸缩沥青砼摊铺机LLT45001成都2007/正常道路施工完好率达91%以上8洒水车/1徐洲2007/正常道路施工完好率达91%以上9钢筋断钢机GJ401重庆20047.5正常建筑施工完好率达91%以上10交流电焊机GJ4-142绵阳200722正常建筑施工完好率达91%以上11打夯机MB-1062成都20051.5正常建筑施工完好率达91%以上12插入式振动器H=261重庆20071.3正常建筑施工完好率达91%以上13切割机J2-J02昆明20071.5正常建筑施工完好率达91%以上14水泵4PW2xx20060.75正常建筑施工完好率达91%以上15平板振动器/1xx2005193、1.1正常建筑施工完好率达91%以上16圆盘锯BX-3301xx20021.5正常建筑施工完好率达91%以上17钢筋调直机KDZ-5001重庆20031正常建筑施工完好率达91%以上19发电机组20 KW2国产200820KW正常整个工程完好率达91%以上20搅拌机JZ5002国产2/正常整个工程完好率达91%以上21J2激光经纬仪WILD T22绵阳2008/正常测量完好率达91%以上备注：施工中需用的其他小型机械设备、仪器随进度及需要进场。 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS 32002台上海200660测194、量完好率达91%以上2全站仪NikonDTM5301台南京200580测量完好率达91%以上3混凝土试件模1501501502套成都200760砼完好率达91%以上4砂浆试件模7575753套成都200760砂浆完好率达91%以上5磅 秤200kg2台成都200760砼完好率达91%以上6土壤湿密度仪TS-41台杭州200580路基完好率达91%以上7现场检测设备/1套南京200680路基路面完好率达91%以上8砂子分筛仪0.16-101套成都2004120路面完好率达91%以上9石子分筛仪2.5-101套成都2005200路面完好率达91%以上10罐砂筒2001台成都2003300路基完好率195、达91%以上11分析天平1/10001台重庆2002200路基完好率达91%以上12托盘天平200g1台重庆2004200路基完好率达91%以上13托盘天平500g1台重庆2005200路基完好率达91%以上14弯沉仪5.6m1台南京2001300路基完好率达91%以上15花杆3m20套成都2006200测量完好率达91%以上16钢卷尺50m3把成都2007200测量完好率达91%以上17水压测试仪/1成都20070测压完好率达91%以上18万用表YDM3011成都20090安装施工完好率达91%以上19兆欧表ZC251成都20090安装施工完好率达91%以上20电流表MG-281成都2009196、0安装施工完好率达91%以上备注：施工中需用的其他小型机械设备、仪器随进度及需要进场。附表三：劳动力计划表 单位： 人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线土石方工程路基工程基层施工沥青路面工程管道工程人行道、停车场施工建筑工程装饰工程安装工程测量工2222222222机修工1222222222砼工-20-20202052泥工2-30303030201010-安装工-30-10模型工-201520-钢筋工-20-20-电工-222222222普工6152020202020202020地砖工-20-10-抹灰工-55-15-备注：按照施工实际需用增加人数及工种进场。实际开工时间以开工报告为准附表五：附表六： 临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公用地100详见平面布置图150日历天生活用地100详见平面布置图150日历天施工道路200详见平面布置图150日历天材料堆场600详见平面布置图150日历天生产设施120详见平面布置图150日历天