1、新兴产业区新建道路、雨水、电力管沟工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章:编制依据及编制原则 .1第一节.编制依据.1第二节.编制原则.2第二章：工程概况及特点.4第一节.工程概况.4第二节.工程特点及施工难点.8第三章：施工总体部署10第一节.施工总目标10第二节.施工现场平面布置图10第三节.项目管理组织机构12第四节.劳动力安排计划17第五节.材料物资准备计划19第六节.机械设备投入计划21第七节.施工现场准备计划23第四章：施工组织与管理26第一节.进度计划安排及实施保2、证措施26第二节.质量控制及保证措施28第三节.安全生产及保证措施36第四节.文明施工及环境保护42第五节.冬、雨季施工保证措施49第六节.确保工期保证措施52第五章：主要工程施工方案及技术措施1一.测量控制56二.管道工程施工57三.道路工程施工75四.灰土施工控制78五.二灰碎石施工84六.透层、粘层施工87七.沥青混凝土路面面层施工88八.沥青混凝土碾压、成型控制92九.道路附属工程施工95十.交通工程标志标线施工98十一.照明工程施工101第六章：工程实施重点、难点及解决方案.108第七章：竣工115 附表1：施工现场平面布置图116附表2：施工进度计划图117 第一章:编制依据及编制3、原则第一节.编制依据1x省x新区x城xx工程施工招标文件、标前会议及答疑文件； 2国家标准及交通部现行设计规范、施工规范及验收标准、标准图集及有关文件； 3施工现场勘查资料； 4x市市政设计研究院有限公司设计的施工图纸；5.本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加市政工程建设所积累的施工经验。6.主要采用的规范及技术标准等见表1-1；参照的主要规范规程及技术标准 表1-1编号名称备注1湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20042城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20083钢结构工程施工与质量验收规范GB50205-20014道路交通标线质量要求和检测方法GB/T16314、1-20055道路交通标志板及支撑件GB/T23827-20096城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-20127建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20089地沟及盖板02J33110建筑场地墓坑探查与处理技术规范DBJ61-57-201011检查井盖GB/T23858-200912砌体工程施工质量验收规范GB5020313混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020414电力电缆井设计与安装07SD101-815湿陷性黄土图集04S531（1-5）16市政排水管道工程及附属设施06MS201（1-3）7.本工程标前答疑及工程5、量清单，其它与本工程施工及验收有关的标准、规范等。8、其他类别名 称企业我单位制定的质量手册及程序手册企业我单位制定的施工组织设计编制控制程序企业我单位制定的环境保护体系手册企业我单位制定的职业健康与安全手册第二节.编制原则1满足业主期望的质量、工期、安全目标和技术经济指标本； 2按照“安全、优质、快速、高效、环保”的原则进行施工组织安排； 3以满足工期要求为核心，以“突出重点、兼顾一般”为原则，合理进行资源配置，实现快速均衡生产； 4积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科学含量，采用先进的、科学的施工管理手段。56、.指导原则坚持“以人为本”的原则，“心想一方百姓、情系x建设”的宗旨指导施工组织设计的编制。1、 编制思想为保质、安全、按期圆满完成本合同段的工程施工，本施工组织设计编制指导思想如下：（1） 施工管理按项目法组织施工；采取工程公司决策层、项目管理层、劳务作业层三级管理；采用全过程监控信息化管理。（2） 项目组成部分项目经理部由我公司具有丰富类似工程施工经验的年富力强的人员组成，形成强有力的项目领导班子。施工队伍抽调我公司具有类似工程施工经验的专业队伍，根据x省x新区x城xx工程施工需要组织专业化施工。（3） 施工组织因地制宜地选用科学的施工组织和管理技术，统筹安排，组织分段，按工序组织平行流水7、作业和交叉作业，尽量做到均衡生产。定期监测实际施工进度与计划进度的差值并及时调整资源，使实际进度与计划进度相一致，保证满足合同工期的要求。（4） 机械设备配备根据工程施工的需要配备充足先进的机械设备和运转工人，使投入的机械设备性能先进、功能匹配，充分发挥机械设备的生产能力。（5） 施工工艺选择根据本工程的特点，采用先进成熟的施工工艺，同时采用合理的、切实可行的新工艺，道路施工采用样板路方法，在整个施工过程中采用试验先行的方式。（6） 质量控制严格按照IS02000质量标准体系进行质量程序控制，对施工现场实施全过程的动态管理和严密监控，严格执行三检制度，实行质量一票否决权；环境及职业健康安全控制8、：严格按照GBT28001安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。四、编制目的1、以x省x新区x城xx工程施工招标文件、施工技术规范和质量验收评定标准为依据，选择科学的组织管理、先进的施工方法和施工设备等进行优化组合，编制科学先进的切实可行的施工组织设计。2、落实我公司“规范过程管理、均衡高校优质、追求顾客满意”的质量方针，发扬我公司“从严、求实、开拓、拼搏”的企业精神，在业主和监理的指导、监理及设计单位的有力配合下，精心组织、科学施工，争创精品工程，为“建设大x、实现新跨越”做出新的贡献。3、确保在合同工期内按计划保质保量完成所有合同规定的工程施工内容。第二章：工程概况及特点第一节.工程概9、况x四路是x城xx新兴产业区内，一条非常重要的南北向主干路，是新建道路。道路南起xx大道（旅游路），由南向北依次与xx二路西段、xx三路西段平交，北至规划的xx大道，全长1.852km，红线宽50m,双幅路，双向六车道，沿线与相交道路均采用灯控平面交叉，设计行车速度50km/h。为提高交叉口的通行能力和行车安全，x四路与相交的xx大道、xx二路西段、xx大道交叉口均采用渠化设计，渠化展宽段长度不小于80m,渐变段长度为35m。机动车道14m，侧分带2.75m，中央分隔带1.5m,各路口采用平交信号灯组织交通，且在施工时预埋信号灯穿线管。根据规划要求，本工程人行道近期按绿化建设，不种植乔木，远期10、根据需要布设人行道铺面。标准段：4.5m（人行道）+3.0m（非机动车道）+4.5m（侧分带）+11.5m（机动车道）+3.0m（中央分隔带）+11.5m（机动车道）+4.5m(侧分带) +3.0m（非机动车道）+4.5m（人行道）=50m。渠化段：4.5m（人行道）+3.0m（非机动车道）+2.75m（侧分带）+14.0m（机动车道）+1.5m（中央分隔带）+14.0m（机动车道）+2.75m(侧分带) +3.0m（非机动车道）+4.5m（人行道）=50m。机动车道横坡均为向外1.5；分隔带、机动车道与人行道共面，且横坡为向内2.0。本工程主要包括：道路工程、雨水工程、给水工程、污水工程、交11、通工程、电力管沟工程及照明工程。 一、道路工程：路线全长1.852km,本标段工程起点为K0+000，终点为K1+852.1，该工程道路规划红线宽50m，为新路工程。二、雨水管道工程：雨水管道位于中央分隔带中，敷设道路中线绿化带下方，设计管径为DN=300-3200mm,共有雨水检查井35座。三、给水管道工程 ：1.x四路以西，给水管道位于道路中心线以南15米侧分带下；2.x四路以东，给水管道双排敷设于道路中心线两侧18米处非机动车道下；设计管径DN=600mm,共有检查井2座。四、污水管道工程：污水管道位于机非分隔带下，距道路中线14m位置处，设计管径为DN=400-1000mm,共有污水检12、查井27座。五、交通工程：(一)、道路横断面及车道划分情况：1、标准段为双向六车道，单向车行道全宽11.5m,行车道宽为3.5、3.75m;2、渠化段为双向八车道，单向车行道宽14m,车行道宽为3.25、3.5m.（二）、交通标线1、交通标线涂料采用热熔反光路用涂料涂划，为增加夜间反光性，掺加反光玻璃微珠。2、辐射标线的路面表面保持清洁干燥。3、交通标线由机动车道分界线、机动车道边缘线（路缘线）、导向箭头、导向车道线、人行横道线、停止线、警告标线等各类标线组成，具体标线尺寸如下：车行道边缘线为白色实线，线宽15cm;同向车行道分界线为白色虚线，线宽15cm导向车道线为白色实线，长度为30cm,13、线宽为15cm，并配以重复设置的路面导向箭头；人行道横线（实线）的宽度为500cm,线宽为40cm，间隔60cm；停止线距离人行横道线之间200cm，线宽为30cm；导向箭头：尺寸长为600cm。(三)交通标志交通标志主要有指示、指路和警告等标志，施工时，将严格按照道路交通标志标线（GB5768-2009）的要求所规定的形状、图案、尺寸、颜色、字体制作标志牌。标志板采用铝合金板，版面贴V类反光膜，标志板支撑方式分为单柱式和F型，标志架均采用热镀锌工艺处理，焊接质量按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）二级焊接技术标准执行。1、交叉口标志牌、警告标志的设置道路沿线相交的交叉均14、设置了指路标志，对于未建成的相交规划路口所设计的指路标志，暂且不安装，等统一规划建成后在安装指路标志。2、标志颜色以国标为准，指示、指路标志采用蓝底白色图案；警告标志采用黄底黑色图案。3、标志面板反光材料采用V类大角度反光膜，标志底板采用硬质铝合金板，滑动槽钢采用铝合金型钢，标志板与滑动槽钢的连接采用铆钉连接，标志板与立柱以及滑动槽钢与抱箍通过螺栓连接，横梁及标志立柱采用钢管，并与基础通过法兰盘用高强螺栓连接，标志柱顶端用型钢帽封盖，其结合部位应焊接牢固，以防脱落，所有构件应做防锈处理。六、电力管沟工程：设计x四路电力管沟位于道路东侧人行道下，管沟中心距道路中心线23.0m，设计全长约750m15、，电沟间隔约50m设置电力电缆井。电力管沟在人行道下最小覆盖土不小于0.4m，排水纵坡不应小于0.5；电力排管在人行道下最小覆盖不小于0.5m，行车道下不小于0.7m，排水纵坡不宜小于0.2.人行道下电力管沟盖板荷载及电缆井荷载按照10KN集中荷载考虑，单位出入口电力管沟盖板荷载按照100KN集中荷载考虑。七、附属工程本次道路工程附属工程，根据实际现场情况来具体确定。第二节.工程特点及施工难点1.工程特点x四路为x城xx新兴产业区内一条最重要的南北向主干路，与xx二路西段、xx三路西段平交，北至规划的xx大道，对照设计图纸及现场踏勘所得资料，经过认真分析，该工程有一些明显的特点：（1）多专业工16、程交错、综合施工的特点整个道路征地红线范围内，包括了道路、交通、雨水、给水、污水、电力管沟（涵）等工程，种类比较齐全。各类管线纵横交错，节点较多，因此在工程施工时，各工队要密切配合，交叉作业，并严格遵照“先深后浅”、“先地下、后地上”的原则施工，确保工程质量满足要求并减少相互干扰。（2）季节施工特点本工程的计划开工日期为2017年8月1日，2018年8月31日竣工，工程正值炎热夏季和多雨季节，因此，必须采取防高温、防雨措施。（3）工期特点本工程工期紧、工程内容多。需充分利用公司的资源，积极组织施工，做到见缝插针。根据天气、进度情况调整施工安排，抓住关键工序施工，确保工程如期完成。（4）文明施工17、及环境保护要求高本工程位置处于保税区范围，文明施工和环境保护要求高。商品混凝土运送、土方外运及采购材料的运输，均须采取防尘防抛洒保护措施；施工时，不能对场地附近地下水，河流造成污染。因而文明施工、环保要求严、标准高。2.施工难点根据本工程特点，施工中主要重点项目的施工难点及施工对策下表序号重点 项目难点分析施工对策1路基施 工材料运距远，场地狭窄1、本标段内配备一个道路施工队，便于机械设备的调配及利用。2、配备足够的人力和机械设备。3、抓紧在阴天、晴天施工，做好临时排水设施。4、多组织运输设备，保证填筑材料的供应。5、进场后，抓紧施工地下管道，为路基施工争取工期。2管道工 程工期紧，与路基工程18、相互影响大1、加强各道工序之间的配合，派专人负责协调。2、认真施工管道工程，确保闭水试验一次通过。3、做好管道工程的安全施工，派专人进行基槽的看护工作，确保安全管理。4、实行换班制以加快工程进度。5、加快沟槽回填进度，确保管道工程提前完成。第三章：施工总体部署第一节.施工总目标我们对本项目建设的指导思想是：信守合同、重视质量、科学组织、确保工期。工期目标：2017年8月1日2018年7月30日，施工总工期365日历天。质量目标：合格。安全目标：贯彻“预防为主、安全第一”的思想，确保事故发生率为零。环境保护目标：争创环境保护先进单位。文明施工目标：遵照业主有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语19、，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明。第二节.施工现场平面布置部署原则：以总工期为目标，以质量为中心，以排水管道施工为先导，以阶段目标为控制点，安全、环保贯穿始终，先地下后地上，抓住重点部位进行施工组织。一. 施工现场平面布置本工程利用征地红线范围内的有限空间进行场地的合理布置。另外，租用部分红线外场地，以满足工程施工需要。工程施工期间，各交叉口施工现场与通行道用彩钢板围墙隔离，进行封闭施工。根据规划三路工程特点，为了提高工程质量，便于施工管理，根据现场施工条件，场地布置时遵循以下原则：（1）尽量在业主提供的红线范围用地，减少临时征租地。（2）根据施工的先后次序利用永久征地或已完工程有效面积20、作为未完工程的临时场地。（3）不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。（4）靠近主体工程，减少工地二次搬运距离。（5）尽量减少各分项工程及工序之间的干扰。（6）尽量集中，便于管理。满足环境保护及安全管理规定的要求。经过现场考查，我们计划将项目部安设在新建xx二路西段。项目部内布置办公室、会议室、停车场等办公设施及宿舍、食堂等生活设施。生产区设在红线内，内设钢筋加工棚、木工房、机械及检修设备停放场、材料堆放场、料库等。具体布置详见：“施工总平面布置图” 见附表1主要设施规格序号名称规格面积备注1办公室3m*6m*12间162m2活动板房2宿舍3m*6m*7间180m2活动板房3会议室3m*6m*321、间54m2活动板房4门卫室3m*5m*1间15m2活动板房5工具房3m*5m*1间15m2活动板房6厨房3m*5m*2间30m2活动板房7配电房3m*5m*1间15m2活动板房8浴室3m*5m*1间15m2活动板房9厕所3m*5m*2间30m2活动板房第三节.项目管理组织机构1.项目经理部的组成项目经理部设工程部、质检部、合约部、安保部、试验室、机材部、综合办公室等7个业务部门，七个施工队，各施工队下设多个班组，以项目安全、技术、工期、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运转、平行流水作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。2.组织机构图项目经22、理生产副经理技术负责人质检部合约部安保部试验室机材部综合办公室工程部路基土方施工队电力管沟施工队路基、路面施工队交通工程施工队污水 施工队雨水施工队给水工程施工队3.项目部各职能部门的主要职责（1）项目经理职责代表公司实施本项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编制项目管理实施规划，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，在授权范围内负责公司管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；按“项目管理目标责23、任书”处理项目部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配；进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计，处理项目经理部的善后工作，协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（2）技术负责人职责受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行批准后的实施。对不合格品及时纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目24、经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。（3）工程部职责负责组织工程项目验收、统计报表的编制，负责工程项目的施工过程控制。参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。负责工程项目实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见。（4）质检部职责依据我单位的安全、质量目标，制定安全、质量管理工作规划，在项目副经理的领导下进行安全、质量综合管理，行使安全、质量监察职能。负责工程项目的控制测量，施工测量和施工的技术工作。对产品进行检验、量测、计量、考评。（5）试验室职责负责工程项目检验、试25、验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试验和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，路基施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。（6）安质部主要职能1、贯彻执行国家、地方政府、建设单位和集团公司有关工程安全生产的法律法规、技术标准、规范规程和规章制度。2、制定工程项目施工安全生产的监察管理制度，按照确定的工程安全目标，加强施工安全生产的监察工作，对施工全过程安全生产实行全过程26、监控管理。3、实施日常施工安全生产监督检查，每月组织一次安全检查评比。4、督促工程队落实安全生产的法律法规和规章制度，检查落实情况。坚持按规范、标准监察施工安全，对违章操作、偷工减料等行为予以坚决纠正，并按规定执行处罚。5、负责集团公司管理体系标准文件在项目工程的运行工作。6、编写安全生产教育提纲，组织实施岗前安全教育和岗位安全技术教育，进行考核，检查教育培训效果。7、组织实施工程项目安全管理分折，总结经验，查找问题，分折原因，制定措施，采取对策，写出专题分折报告。8、依法组织安全事故调查取证，进行事故原因分析，制定整改措施，提出处理意见，写出事故报告。（7）、合约部主要职责1、认真执行国家、27、地方政府、建设单位和集团公司有关计划统计、工程预算、计量计价、合同管理等方面的法律法规、政策规定和规章制度。2、组织编制、呈报、下达工程项目的年、季、月施工计划（含投资计划），明确工程量、形象进度及施工产值，并及时了解掌握计划的执行情况，适时制定调整计划。3、组织实施工程项目验工计价；收集整理变更设计资料，编制变更设计和合同外工程量预算，按规定办理工程索赔。4、组织实施工程成本的预测、核算、计划管理，熟练掌握施工预算定额和取费标准，全面调查收集市场人工、材料、机械价格，编制施工图预算，进行成本分折计算，提出工程发包底线价，编制工程项目预测成本，编写工程项目经济自评估报告。5、及时、准确、系统、28、完整地收集各类工程资料，正确分析统计数据，整理归档，按时编报各类统计报表。6、起草工程项目计划统计、工程预算、计量计价、合同管理等方面管理制度，并抓好落实。7、实施工程项目合同管理，起草施工分包合同（样本），参与选择施工队伍和洽谈施工分包合同，收集工程项目合同文件及相关资料，并整理归档。8、组织实施工程项目验工计量计价，办理竣工结算和完工结算。（8）机材部主要职能1、认真执行国家、地方政府、建设单位和集团公司有关物资、设备管理的法律法规、政策规定和规章制度。2、制定工程项目物资、设备的计划、采购、供应、管理规章制度，并抓好落实。3、实施工程项目的工程物资、机械设备管理工作。按照工程技术部提供的29、工程物资需用量和施工机械设备需用计划，编制工程物资和施工机械设备采供计划，并向工程提供适时适量、完整配套、性能良好的物资、设备保障。4、建立工程项目物资、设备台帐，掌握物资、设备动态，并根据工程需用及时调配。5、组织实施工程物资、机械设备的进场检查验收，收集工程材料、机械设备的质量证明资料（出厂合格证、质量试验单、验收单），并整理归档。6、实施工程物资、机械设备的现场管理，严格按物资存放、堆码标准保管工程物资，合理有序摆放现场机械设备。7、加强工程物资的计划、采购、供应、使用、回收全过程控制，实施定额供应。8、督促指导工程项目机械设备使用单位实施经常性维护保养，定期检查机械设备的维护保养情况，30、提高机械设备的完好率和使用率。（9）综合办主要职责1、积极宣传党的路线、方针、政策，及时传达贯彻集团公司的决议指示；研究安排项目党政工作中的重大事宜，并及时提交有关会议讨论决定，以确保党政工作在项目上贯彻落实。2、全面掌握项目工程的施工情况和部门工作情况，协调各部门之间的关系；及时完成项目领导安排布置的工作；收集整理政治思想方面的时事信息，为项目领导决策提供依据。3、实施部门综合协调，协助项目领导处理日常事务，做好项目会议的准备、记录，督促检查会议决定的贯彻落实情况，负责项目工程大事记载。4、组织进行法制教育，加强治安管理，维护项目工程顺利进行，保证国家财产安全。5、负责项目经理部、项目领导印31、章的管理和公文的收发登记工作。6、负责项目本级文印、指挥车、职工食堂、通讯、卫生和项目员工洗浴、工地厕所卫生的管理工作。7、负责项目对外接待、项目征地拆迁和协调处理周边关系。接待来客来访及群众来信来函，做到热情周到，及时处理，实事求是，符合政策规定。8、负责项目经理部本级的医疗保健工作，办理施工人员暂住手续，落实国家、地方政府对暂往人口的计划生育政策。9、责项目经理部员工的考勤，进行请销假登记，如实统计员工出勤、出差、休假、缺勤、加班等情况。（10）施工队职责各施工队根据施工段的划分，具体实施各段内各分项工程的施工任务。第四节.劳动力安排计划本工程不做劳务分包，全部工程由本公司进行施工作业，劳32、动力投入计划表如下：工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况总工期365天施工准备阶段施工阶段收尾工程阶段机械管理10人20人20人材料员3人3人3人测量员3人3人3人电工2人2人2人普工15人25人10人瓦工20人30人10人管理人员10人15人10人技术人员8人12人6人后勤人员5人10人7人根据本工程特点，本工程以xx二路西口和x四路交汇平交口划分为两个施工段，组织七支施工队伍承担工程的施工，挑选素质过硬，经验丰富，技术水平高的工人组建专业工班。各施工队具体分工如下：路基土方队：负责全线路基土方及管道开挖的施工。雨水管道施工队：负责全线段的雨水管道、检查井的施工。污水管道施工队：负责全线段的33、污水管道、检查井的施工。电力管沟施工队：负责全线电力管沟的施工。路面施工队：负责全线路面结构层的施工。交通标线施工队：负责全线交通标线、标志工程的施工。第五节.材料物资准备计划1.根据施工进度的安排，制定材料分期分批供应计划。各类原材料、成品、半成品必须经过选择和检验，不合格的不准使用。对于特种材料的供应，派专人组织落实，以保证工程施工的连续性。2.根据施工需要，配备足够的施工机具，分期分批进场备用。3.加强安全生产管理，配备足够的安全、消防、劳保用品。本工程使用的工程材料，除要求有由厂家提供的质保书外，还按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。原材料检验程序34、见下表。本工程使用的主要材料有钢筋、管材、石灰、碎石、水泥、砂、及木材等。原材料检验程序工程材料计划采购材料就地选用材料质保书物资部门验证监理工程师控制质检部门试验检验合格检验不合格投入使用退 场我方采购的建筑材料，我方施行质量保证，并且自愿地接受、积极地配合甲方、监理方及质量监督部门的随时、任意的抽查。若有不合格项我方及时将不合格材料退场，如不能及时退场，标识清楚，防止混用。物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。做到人人35、严把材料关。为了保证工程按期竣工，在物资供应方面立足于“早”字，品种上抓一个“全”字，在施工准备期间，技术人员提供详细的材料需求计划，以便物资部门做好供货合同的订立和完善。为了减少材料存放场地的占地面积，降低临时费用及占用资金，在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好存放材料的月计划，周计划，即保证施工有不积压材料，以便施工有序进行，在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆及时供应各阶段材料。主要材料进场计划表序号材料名称单位进场时间1级配砂砾m3按施工进度2水稳碎石m3按施工进度3边石m按施工进度4方砖m2按施工进度5乳化沥青m2按施工进度6沥36、青砼m2按施工进度 7钢筋砼管m按施工进度89101112第六节.机械设备投入计划1.主要施工机械配置计划根据工程数量和工期的要求，组织足够的，性能好的机械上场，提高施工机械化程度，详见表6-3主要施工机械表。计划投入的主要施工机械表 6-3 序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力(m3/h)用于施工部位备注1挖掘机PC2002日本201395/路基排水2装载机ZL501徐州2013120/路基排水3洒水车CA1411长春201799/路基面层4自卸车20T5长春201399/路基排水面层5振动压路机YJ1412徐州201473/路基6胶轮压路机YL9-161徐州237、01459/路基面层7双驱压路机宝马2德国2014/面层8压路机12-152徐州201229-59/路基面层9平地机YR20002天津2015/基层10水稳摊铺机ABG42312015/基层11摊铺机福格乐1德国20156/面层12同步碎石封层车HGY5310TLS1中国201270KW/碎石封层13铣刨机W19001德国20152m/铣刨14沥青洒布机LS17001郴州2013/面层2.主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划我们将在本合同配置精良齐全的检测设备，以保证各项检测结果真实，准确，仪器配置表详见表12-3主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 表12-3序号仪器设备 名 称型号规格38、数量产地制造年份用途备注1经纬仪苏光J2-22沈阳2016现场测量2万能材料试验机WE-1000B1浙江2014力学试验3全站仪SET-20001广东2015现场测量4水准仪B204沈阳2015现场测量5击实仪DZY-32江苏2015集料试验6全自动马歇尔试验仪DF-V1上海2016沥青砼试验7洛氏硬度测定仪HRD-1501徐州2017硬度检测8亚甲蓝值测定仪Nsf-11徐州2017沥青路面现场检测9发电机组KT3GF-L2江西2015备用电源10沥青混合料搅拌机20L1浙江2014沥青集料检测11砂当量仪SD-1上海 2016集料检测12电脑数显沥青针入度仪DF-41浙江2014沥青针入度检39、测13沥青软化点测定仪DF-51浙江2014沥青砼检测14沥青闪燃点仪632864DG1上海2014沥青砼检测15标准恒温水浴TC-201上海2014砼检测16使携式点温计M624U1上海2014集料试验17燃烧炉HYRS-61上海2016集料试验第七节.施工现场准备计划针对本工程工程量大、工期紧、质量要求高等特点，结合本公司的实际情况，拟将本标段的施工任务实施分成三个阶段，即施工准备阶段、实施阶段、扫尾及竣工验收阶段。（一）. 施工准备阶段1.组织准备选派有丰富施工和管理经验的项目管理人员组成项目领导班子；负责项目的生产、经营和管理。项目部其他管理人员各司其职、各负其责，并且在工程施工与管理40、过程中密切配合。按照工程施工的要求，选择符合本公司质量体系要求且具备施工能力的专业施工队伍进场施工，以保证工程的施工质量。2.技术准备施工前，由技术负责人组织相关人员进行图纸会审，领会设计意图，熟悉掌握施工规范的要求。对图纸及施工中尚存的有关疑点，及时邀请设计、建设及监理单位的代表参加，听取他们的意见。在此基础上，由技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法，进行书面技术交底。根据工程的具体要求和材料来源，预先做好各种混合料的理论配合比。施工时，根据各种材料的含水量、换算成相应的施工配合比。工程施工前需做现场试验，以确定半成品的物41、理力学性能指标，确定最佳施工参数、施工工艺，提供质量控制指标及检验控制办法。建筑材料我方委托有关部门进行相关项目的检测。其材料主要检查的项目为：（1）粗骨料：新规范规定，作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验，其标准粒级应在规定的粒级范围内。（2）水：按JBJ63-89标准，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出规定；凡符合国家标准的生活饮用水，均可作为拌和及养护用水。（3）钢材及钢筋：抗拉、焊接等。（4）沥青：沥青砼采用AH-70沥青。（5）骨料：应尽可能选用符合要求的玄武岩，具备良好的抗压、抗磨耗性能的要求。砂浆的配合比经试验确42、定，如砂浆的组合材料（胶结料，掺和料和骨料）有变更，其配合比须重新选定。按照勘察设计单位提供的平面线形控制桩和高程控制点，事先对其进行复测校核，确认无误后，再进行恢复中心线、测放路两侧的线外边桩的工作。线外边桩的安装应牢固，以便于在施工中随时复核中心线的位置。线外边桩同时也可作为临时水准点而引测其高程，并进行闭合复测。根据提供的测量控制点及精度要求，在动工前复核资料和数据的准确性。管道的起点、终点及转折点是管道施工的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。路线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿道路中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心43、线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。基层的线位与高程施工市政工程中非常重要的一部分，若中线偏位，将直接影响总体线型，补铺非常困难；若高程偏高（1cm以上）超出了规范要求会直接影响沥青路面层的厚度，则需铣刨。3.施工现场调查根据定线44、测量后确定的道路实施范围及征地红线范围，派专人沿线调查施工范围内附近的地下构筑物、公用管线、附近建筑物、道路交通、测量标志等情况并进行复核，做好详细记录。如有影响施工及安全的，应会同相关部门进行协商，采取应对措施，并报业主和监理批准后实施。（1）临时设施临时设施包括工地办公室、职工宿舍、食堂、仓库、材料堆场、搅拌场、预制场、用电、用水、环境保护设施等，按照有利于施工和管理且不扰民的原则进行布置。施工用水采用深井水或自来水。修建临时施工便道详见第二章临时设施布置部分。（2）安全设施在配电房、材料仓库及储存易燃、易爆物资的地方，配备消防器具，修建必要临时道路并确保道路畅通。与现状道路交叉处，设置施45、工标志，夜间设置警示标志及信号灯等。（二）. 实施阶段根据本工程的具体特点，在深入现场踏勘调查的基础上，按照“组织连续、均衡施工”、“保证重点、统筹兼顾”的原则，经过认真仔细的分析，拟订了初步的实施构想。总体施工步骤：本工程施工内容较多，综合性强，基本上包括了各类市政工程的施工。因此各个单位工程、各道工序之间的衔接必须周密安排和精心组织，保证各个施工环节的流畅有序，以尽量缩短工期，确保施工质量。总体上，工程分三段落同时进行，并按照“先地下、后地上”、“先深后浅”、“先主体后附属”的原则进行施工。另外，根据工程的实际进展情况进行流水作业，并提前通知相邻管线施工单位做好进场施工的准备。第四章：施工46、组织与管理第一节.进度计划安排及实施保证措施根据相关文件要求，该工程计划开工日期为2017年8月1日，竣工日期为2018年8月31日，共365日历日。现根据工程的具体情况，考虑平行流水施工，将进度安排及采取措施如下：一、进度计划安排（工程进度横道图见附表2）序号工程项目施工时间安排拟实施天数1完成雨水主管道802完成电力管沟453完成污水主管道404清理路床605道路底基层（灰土）1206二灰碎石摊铺307平面、道牙、收水井158多层沥青分层施工259标道线、收尾10二、 保证工期实现的组织措施1. 组织高效精干的项目经理部，对工程施工计划的实施进行组织协调，确保工程顺利进行。2. 成立工期管47、理领导小组组长：项目经理 副组长：技术负责人、生产副经理 成员：工程部长、质检部长、综合办主任、安全部长3. 运用网络技术，跟踪调整实施计划，确保每个分部工期实现，以保证总工期的实现。4. 合理地组织好各工种、各专业的穿插交叉施工。5. 搞好劳动组织，集中力量，有计划有步骤地施工。6. 加强材料的供应管理，保证及时按需供应工地。7. 工程开工后立即召开全体施工人员动员会，统一思想认识，上下一致，克服各种困难，保证工期计划的实现。8. 层层签订工期责任状，工期与经济挂钩，谁影响工期，项目经理部有权采取一切必要措施，处以罚款，罚款由责任人承担。三. 保证工期的技术措施1. 工程进场后，根据施工图预48、算，确定各分部分项工程的人工、机械及材料定额耗用，然后根据进度计划调配资源。2. 做好图纸会审，将图纸中有关疑问及时解决。3. 及时做好材料、机具、设备等计划，特殊材料提早计划，保证不耽误工程施工。4. 施工时考虑各种不同的应急方案。5. 不断吸取新经验，积极推广新技术、新工艺、新材料、以提高工效，加快施工进度。6. 为了保证工期的实现，计划主体结构按层次分批验收，以便合理、紧凑安排劳动力。四. 保证工期的经济措施1. 为保证总工期的实现，向建设单位承诺工期保证金，详见投标承诺。2. 项目经理部内部实行奖惩措施，确保目标工期实现。3. 确保工程款专款专用，不影响工程施工进度。第二节.质量控制及49、保证措施一. 质量保证体系质量保证体系，实行项目部、工程施工队、班组三级质量管理体系，成立以项目经理、技术总负责、质检工程师、专业工程师、队长、工班组成的质量领导小组，对全工程项目进行全面管理和监控，细节见质量保证体系框图。质量保证体系框图中间产品质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查制度保证测量双检制分阶段技术交底制组织保证质 量 保 证 体 系工作保证质量管理领导小组公司总经理 总工程师质检科长项目经理施工阶段施工准备阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人安全员安全检查材料员：材料、设备采购试验员：试验检测技术员：施工技术保障施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环50、境的质量控制工程原材料、半成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性施组设计施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书、对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建质量责任制开工报告审批制设计文件复核制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分项工程质量评定制事故处理报告制定期与日常质量教育育检查制验工质量签证制工程质量自检控制工序交接质量控制经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制施工员、队长：质量目标、质量控制、试验检测测量人员51、质量责任制工程队长质量责任制1. 建立工程质量责任制，由总公司同项目经理、项目总工程师签订项目工程质量责任制书，项目经理部再分别同各施工队负责人、各主管工程师、各质检工程师签订质量目标责任制书。使参建的主要人员牢记“质量责任重如泰山”，树立“创精品工程”的强烈意识，工作中分工明确，职责到人，严格质量、把好质量关。对本合同工程质量，项目经理为施工第一责任人，项目总工为技术第一责任人。2. 实行定期检查制度。施工期间，在每月的25日由质检领导小组对本合同段所施工项目的工程质量进行一次检查评比，对质量满足合同要求、监理工程师满意、现场管理规范、被评为第一名的，项目部颁发流动红旗，并给予1000-5052、00元的奖金；对评比质量相对较差，将对施工队长、分管技术人员及质检员在工资上进行下浮10-30%；若连续两次评比无起色，除罚款之外，并调离工作岗位。二. 质量控制三原则施工质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制工程质量成果的关键，事后控制是工程安全运行的保证。1事前控制：主要为材质指标、施工技术、质量控制方法、施工的人、材、机的控制。具体控制办法是：每一项工程开工，严格按照建设程序实行审批制度。进行审批的项目主要为工程的开工报告、工程的施工技术组织设计、材质的进场计划及材质指标、安全及质量控制方法； 按设计要求的标准备料，保证料源质量53、符合设计要求。施工的人、材、机的控制，掌握其是否到位，能否承担本工程的施工状况。2事中控制：即施工工艺、施工环节、施工参数等控制。具体控制办法是：（1）设置质量控制点质量控制点的设置对工序质量不合格因素能作出有效的预防、控制作用，包括必须控制的重点工序、关键部位、薄弱环节。本工程的主要质量控制点设置如下：a. 开挖部位的位置、轮廓尺寸、高程；开挖后的基面；渗水的处理。b. 土料：主要对土料的粘粒含量、含水量、砾质土的粗粒含量、最大粒径、级配、坚硬度等进行检测监控。填筑体的位置、轮廓尺寸、铺土厚度、铺填边线、土层接面处理、土料碾压、压实干密度进行检测监控。c. 混凝土浇筑：砂石料的采购，混凝土的54、拌和，建基面的清理，模板安装的平整度、稳定性及刚度，浇筑时平仓、振捣、养护等。 3. 事后控制：即在施工完成后，采用的取样检测，对不合格部位进行处理等。土料：各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。 为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个施工质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。施工过程的三检制度控制自检：由班组负责对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表55、签认。复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表，报监理工程师复验签认。班组自检现场技术人员复检专职质检员终检合格后合格后三分项工程质量保证措施施工所用的全部材料都必须有出厂合格证、生产日期与技术质量有关的文字资料。对各种原材料、成品、半成品进行外观检查，再做物理性能试验或化学性能试验，不合格材料坚决不用。施工现场砼、砂浆、道路基层的配合比和施工操作方法按设计要求和操作规程进行。 1道路工程质量保证措施（1）开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程，每填筑2-3层时重新恢复出线路中桩，保证填筑宽度。（2）56、认真进行基底处理。（3）在填方路段，当地面横坡1:2.5时，应挖台阶。软基处理完成后需经监理签证认可方能进入下一道工序施工。（4）路基填筑前，先进行试验路段施工，选定最佳施工工艺及参数。（5）严格坚持分层回填压实检验制度。（6）严格控制每层压实厚度20cm，并派试验工现场旁站监督。（7）监控填料含水量，达到碾压的含水量要求后再通知施工队进行碾压。（8）通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后进行上一层填土作业。（9）采用平地机将路基表面平整度及纵横向坡度整至符合设计要求，达到基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。（10）井背填土实行分层回填，用蛙式57、打夯机逐层夯实，试验人员全过程旁站监督。（11）排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐，砌筑牢固。2二灰碎石基层质量保证措施（1）进场石灰、粉煤灰及碎石必须经过检验。石灰要达到级生石灰要求，且充分消解和过筛；粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量达70%以上，粉煤灰的烧失量不应超过20%，采用湿粉煤灰的含水量不超过35%；碎石必须采用有一定级配的碎石。（2）在混合料含水量接近最佳含水量时碾压，压路机采用8吨光轮压路机，1418吨振动压路机，1821吨三轮压路机进行碾压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计14遍以上，碾压时，后轮重叠1/258、轮宽，碾压按先慢后快由边至中的原则，开始两遍控制在1.51.7KM/h，以后控制在2.0-2.5KM/h。碾压后表面平整、坚实，无浮料、脱皮，无明显轮迹。并经试验达到验收标准为止。（3）在大面积摊铺前，先做试验段，根据试验计算出实际摊铺系数，再进行大面积摊铺。（4）在碾压23遍后，及时找平，找平时根据“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，禁止“贴烧饼”。如出现低的地方，必须翻松后修整，翻松深度不小于10厘米。（5）摊铺长度尽量长些，减少接茬。施工间断或分幅施工时，应预留30厘米不予压实，在接茬摊铺时，将旧料松散部分铲除，洒水湿润，接茬采取台阶式衔接。（6）压实成型后，采用洒水养生，养生期以不少于7天为59、宜，确保每天24小时基层表面处于湿润状态，并禁止车辆通行，确保基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规定要求，养生结束后，基层应通过弯沉试验。3沥青砼面层的质量保证措施（1）雨水井、弯道、八字口等摊铺机摊不到之处，采用人工摊铺。（2）在压路机无法压到的雨水边井、检查井、拐弯死角处，采用人工夯实或振动夯板压实。（3）接缝尽量采取直茬热接，当日摊铺相邻两摊铺带重叠2.5-5 厘米，不同日摊铺的接缝，在摊铺新料前，对原摊铺带的边缘应拉线修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，接缝要垂直，线型直顺，并喷洒一层粘层油后，方可摊铺新料。摊铺后立即碾压，纵缝碾压时，碾轮大部分压在老的沥青面层60、上，约15厘米左右的宽度在新铺沥青料上，然后逐渐移动超过纵缝。4回填土质量保证措施（1）沟槽及路基回填时，防止超厚回填，须控制好虚铺厚度。（2）检查井四周回填时，适当扩大井周回填工作面，从槽底开始用振动夯实机转圈分层夯实，如土质不好，采用石灰土或水泥土回填。（3）雨水边井施工时，回填土要在井墙每砌30cm高即用小型夯具分薄层夯实或采用低号砼填实。四技术保障措施针对本工程的重难点项目，为解决施工可能出现的技术难题，特拟定以下保障措施：1技术保障小组成立以项目经理为组长的技术保障小组，技术保障组织层层负责，实行各级技术人员岗位责任制，加强管理，充分发挥管理职能。2配足施工技术力量做为重点工程项目，61、我公司将全力投入充足的高素质技术人员及专业化的施工队伍作为技术保障措施的保障基础。3制定切实可行的技术措施组织人员认真的进行图纸会审，仔细地复核设计文件和现场踏勘，结合我公司的实际情况，精心周密地编制施工组织设计，选用成熟的工艺和技术、制定切实可行的技术措施，严格技术复核制度。4实行分工负责制要求分工明确，使得每一工序都有专人负责，开工前应对参建人员进行技术培训，在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行技术交底，真正做到每个施工人员心中有数。5发挥技术攻关组的作用成立以项目部总工程师为组长的技术攻关组，针对施工现场出现的技术问题进行技术攻关，及时制定切实可行的解决问题的方案；推广运用新62、技术、新设备、新材料、新工艺，并结合工程的实际进展情况不断地优化方案，使其达到最佳效果。6协调好各方面关系，创造良好的施工环境主动加强与业主、监理的联系，提前将施工方案上报审批，协调好与有关部门，相邻承包商和施工场地周边居民的关系，保障技术设施得以顺利实施。第三节.安全生产及保证措施一. 安全生产总目标及保证体系1. 安全生产目标安全目标：安全工作是保质、保量完成施工任务的先决条件，坚决贯彻“预防为主、安全第一”的思想，确保事故发生率为零。 2. 安全组织机构成立以项目经理为首的安全领导小组。综合办公室负责布设交通安全标志，安全质量部、工程技术部设专职安全工程师，各施工队设兼职安全工程师，作业63、工班设安全员。贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。安全组织机构见附表。二. 各主要项目安全措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一布署。（2）施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场、均采用砂浆或碎石砼进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落入坑，造成伤害事故。在醒目的地方悬挂必须的安全标志和设置固定的大幅安全标64、语及各种安全操作规程牌。（3）现场实行安全员负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。对非施工人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。（4）重视有关单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，应立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。（5）定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，指定有关管理人员，队长和安全员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总65、结，并及时处理安全作业中存在的问题。（6）加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负权责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。（7）住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合消防法有关规定，严禁在室内存放易然、有毒等危险品。严禁在加工棚、料库、修理间等场所吸烟。（8）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。（9）施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范9中的有关规定办理： 现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特66、殊工种上岗证的专职电工进行操作。 所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。 变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。 室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物、并加锁。 检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。 生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插67、座和大功率电器。 露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。（10）临时道路地段设警示灯牌或围挡结构，派专人指挥交通和安全防护。2. 施工机械安全控制措施（1）车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。（2）严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。（3）机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。（4）起重作业应严格执行有关规定和要求。（5）使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止68、工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。（6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。（2）禁止其它无关人员进入施工现场。（3）在基坑边缘0.81.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。（4）从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。（5）作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道，脚手架、69、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行相关规程的有关规定。（6）高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。（7）夜间作业应保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。（8）高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。4. 结构工程安全保证措施（1）各分项工程施工前编制安全技术措施，制订操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。（2）特种作业人员做到持证上岗，其他人员也70、应进行安全技术培训和考核。（3）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，道路与人行道交叉的道口，应设警告牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。（4）做好施工现场的安全用电工作。 钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。 使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格后方准使用。（5）开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖。严禁采用局部开挖基坑，从底层向四周掏土的方法施工。（6）模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，71、打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。（7）各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。（8）盖板起吊、存放、运输支垫位置正确。（9）起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。（10）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑施。（11）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。（12）各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。（13）机械操作人员应熟悉所操作机械车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备72、齐全有效。5. 路基工程安全保证措施（1）路基土方施工前对施工人员进行安全教育工作。特别对机械司机进行文明施工，安全驾驶(或操作)教育，保证施工安全。（2）各种机械的操作人员，机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。（3）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（4）在施工便道间的交叉口应设立标志。（5）严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。（6）开挖时，经常注意坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和坍方的迹象或有危土时，立即处理。凡不能处理，73、且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告上级处理。（7）开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。（8）机械填筑路堤时，为保证机械地运行的安全，场地必须平整，且路堤两侧应超宽填筑。（9）任何人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强了望，保证安全。6安全生产应急救援预案（1）保证头脑清醒，临阵不乱，如发生用电事故，立即切断电源。（2）紧急抢救伤员，并打120电话救援，南通附院为项目部特约指定医院。（3）如发生火灾，紧急组织工员用灭火器及消防水灭火，并打119电话救援。（4）一旦发生事故，项目部立即组织相关人员调查发生事故的原因及性质，并74、如实向上级主管部门汇报。（5）工地配备应急处理常用车辆。第四节.文明施工及环境保护一. 文明施工保证措施1. 文明施工的组织管理（1）认真贯彻执行x市施工现场文明施工的要求及业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化。做好现场文明施工的各项管理工作。（2）加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。（3）根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有75、章可循，做到事事有人负责，处处有人管。（4）项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。2. 现场平面布置（1）严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到的标准化作业要求。（2）施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员统一着装，佩证上岗。3. 现场管理措施（1）用电线路施工现场的用电线路、设施76、的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明。（2）机械、车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（3）现场办公、生活设施，卫生管理 施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。 制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食77、卫生，并作好厕所的保洁工作。不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。 保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。（4）现场防火认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，文明工地创建责任制，严格按照中华人民共和国消防条例，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存、使用易燃易爆器材时，采取相应的特殊的消防安全措施。（5）监督检查加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。78、（6）协调内外关系，争创文明施工现场按照x省政府有关部门和业主的指示要求，并参照市政工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。二. 环境保护保证措施1. 加强施工管理，强化环境保护意识（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，完善环境保护体制。层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。（2）制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚79、分明，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。（3）施工过程中，避免施工现场中出现不必要的障碍，处置好设备及材料的存放，保持现场整洁和道路畅通。（4）对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。2. 加强废水、废气、废渣的管理（1）对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，设沉淀池统一存放处理，不得就近排放，污染农田。（2）施工占地范围之外的植被、树木，必须尽力维持原状。（3）做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。（4）禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物80、质，有毒有害废弃物不得用于填筑。不得污染施工现场及周围环境。3. 加强运输车辆的管理保持运输车辆的车容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖，在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪，车辆经过冲洗后方可进入市区，禁止超载、超高、超速行驶。我公司将成立以项目经理为组长和一名付组长的文明施工领导小组，组织进行本项目文明施工和环保工作，负责落实环保政策和规章制度，并将各项文明施工及环保工作落实到责任人。对于环境保护工作，将和当地环保部门保持密切联系，搞好施工环境保护。文明施工组织结构见附图。在制定安全，质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、质量的管81、理工作中去。项目施工前，认真编制施工组织设计、施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进行现场平面管理。项目经理作为文明施工的组织者，文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的直接管理由项目经理部负责，质量安全保证部负责监督检查。施工现场人员，按照职责分工，实行个人岗位责任制。施工用的风、水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。在开挖阶段，严格按自上而下的顺序组织施工。项目经理部 制订环境保护技术措施严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度遵守文明施工82、规定污水废水须经处理后再排放，垃圾弃至指定地点施工现场管理施工现场文明保护生活后勤卫生管理材料分类堆放整齐并立牌标志制订有效的防治空气、水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔，食水附合标准，排水畅通，有消毒、防尘、防腐措施施工现场处立牌标文明施工办公室 各作业队使用的材料和半成品要堆放整齐，布局合理，并挂牌管理。主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗察拭，确保设备的车容车貌和完好率。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情83、况在生产调度会上向各有关单位汇报，提出进一步的整改措施。施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：施工平面总布置图；施工工期控制总进度计划（横道图、网络图）；施工实际进度形象图；单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围；管理机构及主管人员的分工图表；睛雨图表。施工现场场区道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，排水良好。工地生活后勤区域应与施工作业现场区采用一定的设施分隔。若需在施工现场设置临时设施时，必须采取有效措施，确保安全。生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫，确保生活区内排84、水良好，路面整洁、无异味。生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。施工现场入口处的适当位置应设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等内容。现场材料的堆放及设备的停放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。堆放场地必须平整、坚实，并有良好的排水设施。各种材料堆放位置应有标牌或标志线显示。材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁。进入工地，必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施85、工人员不准擅自进入施工现场。在施工现场选择适当位置设置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育。第五节.冬季、雨季施工措施一、夏季施工技术措施1、夏天炎热干燥时，对路基要经常洒水保养。2、加强砼拌制、运输、浇筑、成活各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。二、雨季施工的组织措施1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周86、围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成23的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全87、，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。9、沥青砼路面施工时，要加强与气象部门联系，掌握天气情况，避免下雨时进行沥青砼路面铺筑，造成损失。三、雨季施工的技术措施1、雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：1.1选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；1.2做好施工便道并保证雨水畅通；1.3材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。1.4建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。1.5备足够的工程材料和生88、活物资。2、雨季施工2.1防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2.2防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。2.3如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。2.4建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。2.5做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。2.6砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑。2.7下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。3、注意事项：3.89、1成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。3.2雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。3.3雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。3.4施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。四. 地下管线、电缆防护措施1. 教育每个职工在思想上高度重视在施工条件下保护地下管线的重要性。2. 施工开工前，根据地下管线资90、料与有关管线单位联系，并请他们到现场监护办好有关手续（监护交底卡）。3. 在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向，分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工进行沟槽开挖。严禁机械开挖，不准野蛮施工。4. 管线单位接到施工单位要求了解管线走向，分布情况的派监护通知书，应积极地为施工单位提供情况，并派出熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位提供方便和创造条件。5. 管线挖出后，通知管线单位监护，共同决定具体加固措施。6. 加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。7. 万一发生意外情况后，应做到：工地上应该向有关单位反映，要求立即派人抢险。（1）工地上应该向有关91、管线单位反映，要求立即派人抢险。（2）保护事故现场，把出事地点用护栏或红白带围护进来，组织临时纠察队，防止行人伤亡或事故扩大。（3）施工单位及时组织人力、物力、财力，配合公用管线单位全力投入抢险任务。以缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。（4）分析事故原因，按照“三不放过”精神查清事故原因，查清事故责任，改进措施，然后进行通报批评，人员处罚等。第六节.确保工期保证措施本工程合同工期为365日历天，计划开工时间为2017年8月1日，计划竣工时间为2018年8月31日。根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，我公司有信心保证能按以上工期完成本工92、程的施工任务。本工程工期紧、施工线路长、工程量大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为了保证工期，按时、按质、按量完成全部工程施工任务，我公司将采取以下工期保证措施：一 、确保工期的总体措施1）加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2)配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3）项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。4)根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源93、使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5）保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7)实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8)项目经理部作好每天的施工安94、排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9)做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10)确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11)实行工期目标责任制。根据工程项目95、总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。12)处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。13)做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14)强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率96、，加快工程进度。15)搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16）加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。17）搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。二、各主要分部分项工程工期保证措施：1、路基工程工期保证措施1.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路基工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行97、施工；1.2投入足够数量的路基土方施工机械，满足路基施工的需要。1.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对土方施工的影响降到最小；1.4增加人员、机械加班加点施工。2、路基挡土墙工程工期保证措施2.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路基挡土墙工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；2.2投入足够数量的路基挡土墙施工机械，满足路基挡土墙施工的需要。2.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对路基挡土墙施工的影响降到最小；2.4增加人员、机械加班加点施工。4、排水工程施工进度保证措施4.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制排水工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；98、4.2根据排水工程的施工内容及施工线路长的特点，采取流水线作业，沟槽开挖、管道基础、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填等多个工序同时进行交叉施工；4.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对排水工程施工的影响降到最小；4.4增加人员、机械加班加点施工。5、路面工程工期保证措施5.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路面工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；5.2根据路面工程的施工内容及施工线路长的特点，采取流水线作业，级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、改性乳化沥青稀浆封层、改性乳化沥青粘结层、沥青砼面层、人行道等多个工序同时进行交叉施工；5.3尽量采用机械化施工，投入足够99、数量的路面施工机械，满足路面施工的需要；5.4做好雨季施工的各项措施，把雨季对路面施工的影响降到最小；5.5增加人员、机械加班加点施工。调整施工计划安排，确保工期。在施工过程中，我公司愿随时接受指挥部及监理关于本工程的有关指示，及时调整施工进度计划，确保工程在开工令发出后30天（日历天）按时、按质、按量完成施工。第五章：主要工程施工方案及技术措施一. 测量控制测量先行是施工管理中的重点，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。1、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导100、线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定管线桩局部放样。2、控制系统的建立针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。（1）平面控制系统采用导线测量方法建立导线平面控制系统，系统布设以业主和设计单位提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm全站仪，布设一环形闭合导线并联测业主和设计单位提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50-100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。（2）高程控制系统建立以导线点为基础的高程控制系统101、，采用高等级水准仪由业主和设计单位提供的水准点将标高引至各导线点上。二、管道工程施工（一）、开挖法施工施工顺序：准备工作井点降水（如果需要）挖土验槽立模基础安管管座接口及砌井养生闭水回填。1、土方开挖根据道路中心桩或边桩利用钢尺定出沟槽开挖线，土方堆至沟槽边1.5m以外，在出入口处留出5m宽的空档，在开挖前，摸清各种地下管线的详细位置和深度，并标识。采用机械挖土为主，人工辅助，人机比例为2:8。沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。并做好沟槽的围护及安全、警示设施。（1）根据下式确定槽底开挖宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和），根据开挖边坡1：0.25102、,确定沟槽上口开挖边线。B=D1+2（b1+b2+b3）式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1管道结构的外缘宽度（mm）b1管道一侧的工作面宽度（mm），一般可取400-800mmb2管道一侧的支撑厚度（mm），可取150-200mmb3现浇混凝土一侧模板的厚度。（2）机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖，用人工清理挖至标高。（3）沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m, 堆土高度不宜超过1.5m。（4）沟槽开挖后及时用木板及圆木进行支撑，撑板支撑应随挖土的加深及时103、安装，横撑的水平间距宜为1.5-2.0m，横撑的垂直间距不大于1.5m，保证边坡稳定。（5）撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，纵排撑板应顺直。管道上面的撑板下边缘距管道顶面不小于1.0m。 管道施工工序流程图施工准备测量放线沟槽开挖立模、浇混凝土 灰土垫层基础安管安管管座稳管接口检查井回填2、管道基础及管座施工经验槽合格后，方可进行管道基础的施工。本工程混凝土基础模板采用竹胶板，混凝土浇筑时，先浇筑平基，对于每节承口的施工预留位置，用钢尺准确定出，防止安管时再次破坏浇筑的平基。施工时严格控制高程，确保符合设计和规范要求。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行。混凝土使用104、为商品混凝土、翻斗车运输、滑槽下料、机械振捣施工。浇筑混凝土管座注意事项：（1）浇筑前，将平基冲洗干净。（2）对平基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的混凝土细料，先进行填捣密实，对于管道接口及管道与检查井连接处的混凝土更要加强振捣，防止这两个薄弱环节出现问题。3、安管（1）施工工艺 下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。 根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，105、并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。管采用吊车下管，根据管径大小，采用合适吊车下管。在安装承插管时，应备有厚度为：（承口外径 管外径）/2的混凝土垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫移管身。管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。（2）安管的质量标准 保证项目管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。 检查验收：安管允许偏差及检验方法见下表。安管允许偏差及检验方法表 序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数 1中线位移15两井之间2挂中心线尺量 2管内底106、高程D1000mm102用水准仪测量D1000mm152用水准仪测量 3相邻管内底错口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：1. D700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。 2. 表中D为管径。4. 接口在管道就位前认真清理管道承口、插口端工作面和橡胶圈，为安装方便，可先用肥皂水湿润承口及插口工作面，并用肥皂水浸湿橡胶圈，然后将插口对准承口，轻轻拉入1cm左右，派人检查橡胶圈的四周的进入是否均匀，待检验合格后，平稳地将管道一次牵拉就位，尽量避免多次反复牵拉，待检查橡胶圈到位正常后，对管道接口部分进行嵌实抹平。管道接口采用橡胶圈接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：（1）连接107、前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口作业时，应将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。管径大于D400mm管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管子插入承口。5. 检查井1、检查井砌筑施工程序测量放线检查井基底基础处理井室砌筑井室内流槽浇筑井室盖板安装井筒砌筑踏步安装井圈（盖）安装井周围还土。2108、施工方法（1）测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。（2）检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土厚30厘米，最后浇筑C15混凝土基础。检查井底素土、3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层分两层施工，铺设时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。C15混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土为商品混凝土。（3）井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是109、否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（4）井室盖板预制及安装井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用商品混凝土，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。混凝土盖板预制要根据标准图集控制配筋量和配筋的合理性。控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安110、装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。（5）井筒砌筑及井内踏步安装在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49-24墙。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：抹面前进行基层处理，将111、墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。（6）井圈及井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。（7）井周围还土检查井周围采用3：7灰土回填，其宽度为50厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。分层填筑厚度为20厘米，比规定的厚度小一些来控制。回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米。井周围回填灰土必须在回填场外集中拌和、过筛、检测合格后才能用以回填112、于井周围。回填土厚度每层尽量做到均匀。控制全铺土层均匀的含水量，不能回填过湿土。一定要用符合要求的便于夯实的土来回填。土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。6、闭水试验闭水试验前将试验管段两端管口封堵；试验管段灌满水浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。7、回填在管基混凝土及接口养生期满，经闭水试验合格后方可回填土方。回填要选择合格土质，不得采用腐殖土、垃圾土；回填前应将沟槽内杂物清理干净。回填土时，胸腔两侧应同时回填，两侧高差不超过30cm；并且每层虚厚不超过30cm。检查井周围50厘米范围内用灰土回填，直至路床高度。（二）、顶管法施工1、x四路（xx大道-xx三路）雨、污113、水工程采用顶管施工，分别是WD11WD7WD19WC27WD1(WE1)段d1000mm污水管道采用顶管施工方案，；YD8Y28-1段为d1000mm雨水管道采用顶管施工，采用级钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈接口，内缝采用聚硫密封膏处理。Y28-1YD1段为d1800mm雨水管道采用顶管施工、YD1(YE1)为d3200mm雨水管道采用顶管施工，顶管施工采用级钢筋混凝土钢承口管，土弧基础，橡胶圈接口，内缝采用聚硫密封膏处理。2、顶管采用手掘式顶管法，其施工要点如下：（1）、工作坑的设计与布置A、测定管道中线和建立临时水准点根据设计图纸的要求，将顶管工作坑的位置测设到地面上，并引测临时水准点。测设管114、道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位控制桩，并在工作坑开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100m的临时水准点。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。B、工作坑的设计（A）、工作坑尺寸工作坑应具有足够的空间和工作面。工作坑底部宽度：W=D+2B+2bD管道外径2B+2b管道两侧操作空间及支撑厚度，一般为2.43.2m工作坑底长度：L=L1+L2+L3+L4+L5L1=工具管长度 L2=管节长度L3=出土工作间长度 L4=千斤顶长度L5=顶管后背的总厚度工作坑深度：H=h1+h2+h3h1道路至管道底部外缘的深度h2管道外缘底部至导轨底面的高度115、h3基础及垫层的厚度（B）、开挖工作坑并进行支撑 顶管工作坑坑壁处理根据现有地质资料和工作坑开挖深度，结合我单位成熟的施工经验，确定工作坑采用木质密撑支护，边坡坡度1：0.05。交汇坑和工作坑周围修筑50厘米宽，厚度为30厘米的3:7灰土，以防雨水流入工作坑。（C）、工作坑基础工作坑基础采用C20混凝土基础，基础厚度20cm，基础下设3:7灰土垫层，厚度30厘米。（D）、导轨安装导轨采用轻型钢导轨，两根钢导轨距离控制在管径的0.45-0.6倍之间。安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整量后进行安装。安装导轨的116、技术要求：安装后的导轨应当牢固，不得在使用中产生位移；两导轨应顺直、平行，等高或略高于该处管道的设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。（E）、后背与后座墙后背承受管子顶进的全部水平顶力，将顶力均匀地分布在后座墙上。后背应具有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生相对位移和弹性变形。经过初步计算及以往经验，后背采用高3米、宽3米的原土排木后背，具体是紧贴垂直的原土后座墙座横向密排4040300cm枋木，排木外侧立7根50号工字钢，立铁均匀分布在后背中部2.5米范围内，在立铁外侧放横铁，千斤顶作用在横铁上（如下图）。排放枋木时应注意第一根枋木卧于工作坑底以下1米左右，使千斤顶的着力中心在后背高度1117、/31/2之间。顶进时，管口采用弧形铁保护管口，使管口受力分布均匀，防止管口集中受压破碎。（F）、下管、顶进、出土设备安装本工程下管及出土设备采用水平卷扬机和垂直牵引的卷扬机，出土用小推车，顶进采用顶铁。垂直起重设备安装注意问题：安装前必须对卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进行全面检查，设备完好，方可安装；电动葫芦行走轮要与行走轨道相匹配；起重设备安装后在正式作业前必须试吊，吊离地面10厘米左右，检查重物、设备有无问题，确认安全后方可起吊。顶进设备安装注意问题：顶进设备安装前对液压油缸、高压油泵、液压管路控制系统、顶铁等进行检查，设备完好，方能安装；根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、管路118、及控制系统，油泵设置在液压油缸附近，油管要直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并要有备用油泵。顶镐和顶铁的安装a、顶镐的高程：顶镐安装的高程要求使顶力中心位于管口总高的1/4处左右；b、平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心与管道中心一致。使用多台顶镐时，顶镐中心与管道中心对称，且各台顶镐的油管要并联在一起。c、安装顶铁无歪斜、扭曲现象，必须安装顺直。d、每次退镐加放顶铁时，要安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少；e、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。照明设备安装时，管内使用电压不大于36V的低压照明。（G）、工作平台安装顶管工作坑平台在顶管工作坑开挖与支护完成后进行119、；工作平台承重主梁要根据管重、人重及其他附加荷载计算选用，主梁两端伸出工作坑壁搭接不小于1.2米；平台口尺寸按下式进行计算确定：长度L=L2+0.8m宽度B=D1+0.8mL2管节长度（米）D1管外径（米）（H）、顶管工作坑的坑上布置工作坑上架设工字钢和方木，用木板铺盖，平台上用50钢管做护栏，扣件连接，中间留下管、出土通道，坑角留工作人员上下的箱式组合梯架。顶管架子采用专用重型四脚钢管大支架，架子四周要求平稳，四个架腿处必须埋设地锚，用水平仪测平，架腿基座用混凝土浇筑，架子外用彩条布遮盖。（2）、顶管施工A、引入测量轴线和水准点（A）、用全站仪和经纬仪将设计管中心线敷设在地面上，再将地面的管120、道中心桩引入工作坑的侧壁上或支撑上（至少两个点），作为顶管中心的测量基线。（B）、将地面上的临时水准点引入工作坑底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。B、第一节管下管（A）、顶管施工时，下管前必须严格检查管材的质量，不合格的管材严禁使用；（B）、电葫芦作垂直吊运时，最大倾斜度不能超过10度；（C）、第一节管下到导轨上时，要测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。C、挖土与运土（A）、管前挖土的方向和开挖形状直接影响顶进管位的正确性，应严格控制管前周围超挖。管前挖土深度视土质情况和千斤顶的工作行程而定。（B）、管前挖土必须按规定进行施工，管前允许超前掏挖50cm；管端下部121、135中心角范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平；当穿越建筑物时，管周围一律不准超挖。（C）、管前挖出的土应及时外运。D、顶进顶进应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，尽量避免中途停止。顶进操作过程如下： 分析误差 观测 安放顶铁 顶进 挖 土 运土 回 镐（A）首先安装顶铁并挤牢，待管前挖土满足要求后启动油泵，操作控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，管子推进一段距离（B）回镐，继续安放顶铁并挤牢。（C）重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止。（D）管道接口处理：管道接口方式采用内胀圈油麻石棉水泥接口。（E）在管道顶进中，发现管前坍塌，后背倾斜，偏差过大或油泵压力表指122、针骤增等情况，应立即停止顶进。查明原因并排除故障后，再继续顶进。E、测量管道顶进中应不断观测管道的位置和高程是否满足设计要求。在第一节管入土过程中，每顶进30cm测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每100cm测量不少于一次；纠偏时应增加测量次数。测量分中线测量和高程测量。中线测量采用经纬仪测量定位；高程测量时，在工作坑内建立临时水准点，以此为依据，按照图纸设计纵坡，用比高法进行测量校验。F、顶管纠偏在顶管过程中，如发生偏斜必须及时予以纠正。纠偏方法可采用挖土纠偏法或顶木纠偏法。当偏差值为10-20mm时，采用挖土纠编法：当管子偏离中心线一侧时，在管子另一侧适当超挖，在偏离一侧少挖，继续123、顶进时借预留的土体迫使管道逐渐回位；当偏差较大或采用挖土校正无效时，采用顶木校正法：用圆木或方木，一端顶在偏斜反向的管子内壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶利用顶木产生的分力使管子得到校正。G、顶进操作工作记录每班作业应填写施工记录。施工记录包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和应注意事项。交接时应将施工记录向下一班交待清楚。H、顶管设备拆除及顶管坑中管道施工顶管完成并验收合格后，拆除导轨、后背和顶进设备。然后进行顶管处检查井的施工。三. 道路工程施工（一）、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、124、挖掘机开挖、自卸车运土、平地机整平、压路机压实的施工方案。挖方路基施工工艺流程测量放线 场地杂物清 运到指定点 否 土石方挖装 运到指定点 整 修 边坡是否达到设计路床标高是路 床 碾 压检 测 密 实 度 达到设计密实度 工 序 验 收2、主要施工方法1）、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2）、施工测量路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线，在距路中心的距离设控制桩。3）、土石方外运时，严格遵照国家及x市政府有关文明施工、城乡清洁工程的125、有关规定，用专用密封车辆运输至弃土场堆放，所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地，并派专人清扫道路路面，定期洒水降尘，以免污染周围环境。4）、路基挖至设计标高后，用平地机整平，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用20t的压路机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。5）、路基基底必须为密实原土，如为素填土、淤泥质粘土等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。 3、雨期 施工措施1）防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路126、基开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2）、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。3）、如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工，以免发生坍方。（二）、填筑路基时，要确保路基坚实稳定，路基填筑采用推土机粗平，再用机械精平，光轮压路机20T振动压路机碾压实.施工程序：测量放线原地面处理路基填筑路基压实取样检测试验。1、主要施工方法1）施工准备路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。2）施工测量2.1全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转127、点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。2.2测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。3）原地面处理路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。4）路基土方填筑4.1检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。4.2在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不128、小于96%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于95%，并经监理工程师验收后才开始填筑。4.3填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。5）土方的碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。3、雨季施工的措施雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排129、人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。雨季施工时，缩小施工段长度，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。下雨时，不得进行路基回填及压实作业。压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深，清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。施工时，要回填一段、压实一段、封闭一段。（三）、路基工程竣工路基工程竣工之后，要按照设计、规范要求检测路基弯沉，发现弯沉值过大的路段，要进行翻修，并再次测定弯沉，直至符合要求为止。四、灰土施工工序流程图放 样自卸车备土推土机初平平地机整型备消130、石灰灰土的拌和平地机精平测高程检测含水量补充洒水测高程人工摊铺检测灰剂量检测平整度压路机碾压测中边桩试件取样监理批准监理批准养 护检测压实度报验1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：（1）石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内；（3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用18-21T压路机连续131、碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺土 用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。用汽车直接堆方备土，按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的卸土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽上。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平。4、备灰、铺灰 备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根132、据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工配合机械撒铺。5、拌和采用拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行133、翻拌凉晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。6、整平 用平地机，人工配合机械整平。（1）灰土拌和符合要134、求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。平地机由外侧起向内侧进行刮平。（4）重复（3）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。（5）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（6）要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。 7、碾压碾压采用振动式135、压路机和18-21三轮静态压路机联合完成。整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15-20厘米，用此法震压6-8遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为振动压路机1-2台，三轮压路机2-3台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。 8、检验 （1） 试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压136、，直到满足压实要求为止。 （2）成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。（3）要点提示：翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。 9、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大,或平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。10、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，137、养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理。五、二灰碎石施工工序流程图底基层验收拌合设备就位碾 压质量检测摊 铺洒水养护测量放样摊铺机就位运输混合料拌合材料试验混合料配合比设计否是1. 工程师检测1、材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：（1）碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有杂质。（2）石灰：使用符合级以上技术指标的消石灰138、，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。（3）粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。2、准备下承层下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。 3、拌和拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。（1）粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。（2）拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓139、或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）配料准确、拌和均匀。若为0-31.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。（4）拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。（5）各料斗应配备1-2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。（6）拌和时的含水量应较最佳含水量大1-2%。4、运输及摊铺（1）用自卸汽车运料至摊铺现场。（2）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。（3）使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺（如ABG411、423、弗140、格勒1800、2000型等）。（4）两侧均设基准线，控制标高。（5）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。（6）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，发现异常马上采取补救措施。（7）派专人用拌和好的二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。 5、碾压 宜配备振动压路机2台、18-21静态压路机2台、轮胎式压路机1台。（1）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），18-21静态压路机碾压2-3遍，达到表面密度无轮迹。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检141、测压实度，压实不足及时补压。 （3）拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。6、检验各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。7、养生洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。8、接头处理接头一律为垂直142、衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。9、要点提示（1）2台以上拌和站同时拌和（拌和能力不小于400t/h）。（2）2台或2台以上摊铺机整幅一次性摊铺。（3）洒水养生期7天，该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。（4）拌和料配比要准确。（5）多余废料不得抛弃路肩、边坡和中央分隔带上，应随时清出现场。（6）处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。六、透层、粘层的施工方法采用沥青洒布机浇洒透层、粘层，个别漏洒处采用人工喷壶补洒。1、透层施工（1）施工准备浇洒透层前，将路面清扫干净，然后用鼓风机沿路纵向向前将基层表143、面的浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，以利于乳化沥青与基层的联结。如基层完工后时间较长，表面过分干燥时，在喷洒乳化沥青前1个小时左右，用洒水车喷洒少量的水湿润基层表面，并在表面稍干后浇洒透层沥青，水不能洒的太多。（2）沥青洒布透层紧接在基层施工结束、表面稍干后浇洒。采用沥青洒布车一次均匀喷洒，喷洒时要保持稳定的速度和喷洒量。洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。先洒靠近中央分隔带的或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露白处需用人工喷洒设备补洒。洒布车喷完一个车道后，必须立即用油槽接住排油管滴下的乳化沥青，以防局部乳化沥144、青过多，污染基层表面。在铺筑沥青面层之前，或局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，清除干净。浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。2、粘层施工粘层沥青用沥青洒布车喷洒，在路缘石、雨水进水口、检查井等局部用刷子人工涂刷。路面有脏物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净，待表面干燥后浇洒。浇洒过量处予以刮除。浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。粘层沥青洒布后紧接铺筑沥青层，但乳化沥青待破乳、水份蒸发完后铺筑沥青层。七、沥青混凝土路面面层施工方法路牙沿安砌好后，基层标高要控制准确到位。科技七路行车道路面结构为: 5cm沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青混凝土（145、AC-20）；规划三路行车道路面结构为: 4cm沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）。沥青混和料采用厂拌机铺和人工辅助施工工艺。1、沥青混凝土路面面层施工工艺流程图沥青混凝土路面面层施工工艺流程图见下2、施工方法（1）施工准备施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。密实度检测外形检测摊铺混合料碾压成型特殊部位处理开放交通沥青混合料卸料沥青混合料运输测量放样喷洒透层油准备下承层备料 混合料 拌合接缝和调头146、的处理试验路段施工：在沥青混凝土面层每层施工前，按技术规范要求铺筑沥青混凝土试验段，用以验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率，施工方法和施工组织的适应性，确定沥青混凝土的压实标准。对混合料的松铺厚度，压路机碾压顺序，碾压速度和遍数设专岗检查，总结经验，取得达到技术规范要求的各项指标，并经监理工程师批准后，以指导路面施工。（2）施工放样施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每10-20m设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，采用钢丝绳引导的高程控制方式，放样时计入实测的松铺系数。为147、便于掌握铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。（3）沥青混合料的生产各种矿料分别堆放在硬质基底的料仓或场地上，不混杂，矿粉等填料不得受潮。沥青混合料拌和楼具有自动控温功能，装有高精度的计量和测温设备。材料拌和应均匀加热到规定温度，避免局部过热，拌和时间经过试拌确定，出厂的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。沥青混合料应随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存，贮存时间不宜超过24小时，贮存期间温降不应超过10。且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。（4）沥青混合料的运输混合料运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干净；为便于卸料，沥青混合料运输车的148、车厢底板和侧板应抹一层隔离剂，使用油水混合液作隔离剂时，应严格控制油与水的比例，柴油和水的比例为1：3，严禁使用纯石油制品。沥青混合料的温度控制：到达工地温度： 不低于140摊铺温度： 130开始碾压温度： 100碾压终了温度： 不低于80雨季施工时，沥青混合料在运输过程中应采取防水的蓬布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。运输过程中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆不少于5辆。（5）沥青混合料的摊铺摊铺时，先从横坡较低处开铺，各条摊铺带的宽度最好相同。使用单机进行不同宽度的多次摊铺时，应先摊铺较149、窄的那一条，以减少拆、接次数。 摊铺采用单机作业，每幅铺筑在150-200m后调头完成另一幅。摊铺过程是自卸汽车将混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行驶，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料。随后由振捣板捣实，并由摊平板整平。摊铺机自动找平时，下面层宜采用一钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺时、机械摊铺的松铺系数为1.2，人工摊铺时松铺系数为1.3。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。摊铺机摊铺的混合料，不得用人工反复修整，但出现下列情况时，可用人工局部找补或更换混合料。横断面不符合要150、求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部却料。表面明显不平整。局部混合料明显离析。摊铺机后有明显的拖痕。人工找补应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时，应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度沥青砼控制在150；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。八、沥青砼碾压、成型沥青混合料碾压在摊铺后紧接着进行，不等混合料料冷却后碾压。碾压时采用钢筒式静态压路机与151、轮胎压路机或振动压路机组合的方式。初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。边缘有路缘石等支挡时，应紧靠支挡碾压。碾压时采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。碾压时应将驱动轮面向复压：复压采用重型轮胎压路机时，总质量不得小于15t，碾压遍数不得少于4-6遍，应达到要求的压实度，并无明显轮迹。采用三轮钢筒式压路机时，总质量不得小于12t，相邻碾压带重叠后轮1/2宽度。采用振动压路机时，振动频率为35-50Hz，振幅为0.3-0.8mm，层厚较厚时，选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重152、叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免混和料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不得少于两遍，并无轮迹。终压不能振动，终压必须在混合料温度降低到120摄氏度前碾压完成。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动装置。压实后的沥青混合料的压实度和平整度均应达到规定要求，其分层压实厚度不得大于10cm。（7）特殊部位碾压横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，153、充分压实接缝。碾压时先压横向接缝，后压纵向接缝，接缝处必须仔细操作，保证紧密、平顺。交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及路缘等局部部位，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤，热烙铁补充压实。陡坡碾压时，先采用轻型钢筒压路机预压，无论上坡、下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即驱动轮在后。待混合料达到稳定后，可采用低振幅的振动碾压。（8）接缝施工纵向接缝半幅施工不能采用热接缝时，应加设挡板或采用切刀切齐，铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥154、青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后再进行碾压，应注意新铺带必须和前一条摊铺带的松铺厚度相同。采用热接缝施工时，应将已铺混合料部分留下10-20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待摊铺部分完成后一起碾压（跨缝碾压）。横向接缝 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。上面层采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。 对于横向接缝，在从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时予以清除，在摊铺前应调整好欲留高度，接155、缝结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。 雨水边井、弯道摊铺不到之处，采用人工摊铺。 在压路机无法压到的雨水边井、检查井、拐弯死角处，采用振动夯实机压实。 接缝尽量采取直茬热接。当日摊铺相邻两摊铺带重叠2.55厘米，不在同日摊铺的接缝，在摊铺新料前对原摊带的边缘应拉线修理，将松动、裂纹、厚度不足九、道路附属工程施工方法1、道路雨水口施工（1）按设计图定出雨水口的位置。（2）基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50cm的肥槽；槽底仔细夯实。（3）砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱156、满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。（4）安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。2、路缘石铺设（1）路缘石铺设施工程序为：基础处理测量放线安砌侧、平石勾缝后背砼浇注及回填养护。（2）施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。测量放线核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。侧、平石安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆M10水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按157、放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。勾缝勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求再进行勾缝。侧、平石灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。后背砼浇注及回填侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，混凝土浇注采用木模，浇筑应注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。养护侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。3、人行道面砖铺设人行道面砖采用人工挂线法安装。（1）铺砌施工工艺：施工准备清理基层弹线试拼试排铺砂浆结合层铺设板块灌缝拨缝养护。（2）施工要点施工准备包括材料准备和施工现场准备。施工前158、,清理现场,检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等几何尺寸和外观要求。清理基层板块地面铺砌前，挂线检查找平层的平整度，清除杂物。基层表面提前一天洒水湿润。弹线根据设计要求确定平面标高位置，平面标高确定以后根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。试拼试排正式铺砌前，对彩砖进行试拼，试拼后按方向编号、排列，堆放整齐；铺一厚度不小于3厘米的干砂带进行试排，以确定板块之间的缝隙。铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，厚度2厘米，铺好后用大杠压平，再用抹子拍实找平，摊铺面积不宜过大。铺设板159、块根据控制线砌一行，作为大面积铺砌用。依据试拼时的编号，缝隙，开始铺砌，用橡胶锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，发现空虚处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完控制线后，分段分区依次铺砌。养护铺设好的人行道面砖2-3天内禁止上人。技术要求：铺砌石材必须平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动且表面不能有积水，平整度不能大于5毫米，纵横缝不得大于1厘米，井框与路面高差不能大于5毫米。人行道面砖铺设完毕后禁止车辆碾压。十、交通工程标志标线施工方法160、1、道路标线施工方法（1）一般要求必须提拱足够的样品用于试验检验，当检验合格后才能使用；对标线位置必须明确，施工前划线作大样图，经检查验收合格后方可施工；施工前认真检查施工机具，保证设备不发生遗漏现象；划线前对准备划线的路面进行检查，路面划线区域必须干净，划线当天注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿或气温低于4度时不允许施工；标线施工完后必须进行保护，防止污染和破坏。（2）施工与控制对材料的技术要求：根据实际情况对标线材料的相对密度、软化点、干焊性、外观（耐水性）进行检查，符合要求后方可用于施工。样品检查：用密闭容器将样品提交符全要求的试验室进行试验，材料试验按照BS3900油漆试验方法进行。对161、其浓度、不挥发性物质含量进行试验检查。尺寸容许偏差：所有的路面标线位置与图纸上规定的位置相差不大于10mm；所有的纵向标线其长度应与图纸上规定的长度相差不大于10 mm，其宽度与图纸规定相差不大于5 mm。颜色：油漆标线的颜色经过试验，把油漆标线材料加压喷涂在一块洁净光滑的锡板上，喷涂率为8.2m2/L，放置30分钟后和标准色比较。油漆喷涂路面后，经使用3个月内不得有显著褪色现象。路面标记涂漆：本工程所使用的热熔漆厚度为2mm，所有的纵向标线用自行式机械喷涂。喷枪的输漆量是8L/分钟，喷涂工具使用真空喷涂装置，把油漆加压到11KP，为能顺利工作，使用的喷枪孔径是1.32 mm。油漆厚度必须均匀162、，漆膜厚度控制在0.35-0.40 mm。标线厚度检查：在施工过程中，对厚度进行检测与控制，保证标线厚度均匀，颜色一致。2、道路标志牌施工标志施工条件：标志基础达到规定养护时间7天后，方能进行金属杆件的安装。为了保证工期，采用的施工方法：在浇注混凝土基础时候，加一些凝固试剂，缩短基础养护时间；标志的施工采取齐头并进交叉作业的方式进行，在基础养护期间，可以安排标志及金属构件生产。（1）交通标志基础施工方法 基础开挖前先与业主及现场监理工程师联系，清楚了解现场已预埋管线的路线，在与现场监理工程师定点或定点的位置得到监理工程师认可后再进行施工。 基础将严格按设计图纸设计的尺寸，指定的地点进行开挖，浇163、注砼前将按检查基底的承载能力，并得现场监理工程师检验，确认后，才进行浇注。 严格按照设计尺寸制作和预埋钢筋，地脚螺栓、法兰盘准备正确，完成砼浇注后，保证基础标高、水平坐标符合设计，地脚螺栓保持垂直。 在对边坡、斜坡路段的基础制作时，先做好模板，确保基础的水平度。 基础施工时将采用路面养护措施，进行养护施工，达到养护龄期后方进行立柱的安装。开挖的弃土将及时清运，并用水将路面冲洗干净，不污染路面，做到环保、文明施工。（2）交通标志施工方法在施工前，向监理工程师提供标志施工开工申请和详尽的施工组织设计书。向监理工程师提供所采用的交通标志部件的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准方能进行施工，保164、证所有运往工地的交通标志构件的质量均符合国家、交通部和公安部的技术标准和招标技术文件中材料和加工技术要求。 结合本工程路面交通车流特点，保证临时通行车辆和施工人员的安全，到达现场以后，将充分利用标志、路栏等设置必要的安全路障设施，并由专职安全员（ 施工队长）负责，严格按照安全操作规则施工，以保证车辆和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全。 严格按照施工图设计所示的位置并根据实际情况定位、定标高，供监理工程师校核，经监理工程师批准后方能进入下一施工工序。 基础开挖位置批准后按照设计图规定的尺寸进行开挖，并按规定进行处理后安装模板、扎钢筋、浇注混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到165、规定标高。基础施工前将通知监理工程师检验、确认，对现场以管线探察清楚，避免因基础开挖导致已预埋管线受损；做好隐蔽工程施工检验原始记录。 标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行（一般基础浇注后7天）。安装时保证支柱法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘水平、密合，地标志支柱竖直，牢固地架立于基础之上。 用滑动螺栓、抱箍等连接配件将标志板初步固定于立柱上； 安装标志板好后应对标志板的的垂直度、高度等进行检查、精调整，达到规定要求后紧固连接配件； 标志板安装完毕后，对所有的标志板面进行清扫，保持板面清洁；及时整理施工机械、工具，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁清理施工路障166、退场。十一、路灯照明施工方法按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。1、工序流程 施工中采用以下流程： 测量、定灯位挖沟埋管浇筑路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收。2、定灯位 按照施工图及现场情况，以灯杆为基准准确按照图距定路灯安装位置。3、挖沟（1）该工程管线较长，土方量较大，采用小型挖掘机开挖，为不破167、坏基底土的结构，在基底设计高以上留20cm 土层进行人工清理，确保槽底不扰动。 （2）基槽挖出的土方视现场情况，如果达回填要求则堆在距槽边缘至少0.8m外，如不能回填则外运。 4、埋管开挖电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。 （1）下管前进行外观检查，如发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉脚等缺陷，应修补并经监理鉴定合格后方可使用。 （2）管道安装以吊车为主，辅以导链、卷扬机等机具。安装前，先根据管道施工图，用吊车一台，把管子依次排布，并在每段管上依次编号。安装时，用吊车依次把管子吊到沟槽内。 （3）管道安装时采用垫块施工方法，垫块提前预制，按管节长度均匀铺设垫块，严格控制垫块的高程以保168、证路线的设计标高。 （4）安管时用经纬仪确定中心线，水准仪控制高程，安装后进行检查调整，使偏差控制在允许范围内。5、管道基槽回填 （1）电缆管道施工完毕并经检验合格后，要及时回填基槽。 （2）回填材料除按设计要求进行选择，同时还要做到槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物，大于50mm的砖、石等硬块。抹带接口处要采用细粒土回填。 （3）回填时将采用人工夯填，分层夯实，每层虚铺厚度为20cm。（4）每层压实遍数，将根据现场实际情况要求的压实度及回填土的最佳含水量确定，然后严格执行。 （5）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。 6、浇筑路灯基础 按建设169、方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量等应符合现行国家标准和有关规定。 （1）按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。（2）路灯基础与地面齐平。基础内的预埋4 根M24 地脚螺栓，施工时基础坑底加填10cm 渣石后再施工基础，灯杆基经监理工程师到认可的试验室检验合格后按设计图纸及规础置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。（3）每个路灯基础配地脚螺栓（M244）埋入混凝土中，螺丝端露出地170、面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。（4）浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC 进、出线管63 位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30-50mm。 7、敷设电缆 敷设电缆应符合下列要求 （1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。 （3）电缆接头良好，绝缘应符合规定。（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物。 8、路灯安装 8-1、常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合171、下列规定：（1）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。（2）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（3）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（4）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准灯具安全要求与试验（GB7000.17000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。8-2、路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。8-3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。（2）灯头绝缘外壳应无损172、伤、开裂。（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。（4）灯头线应使用额定电压不低于500V 的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。8-4、紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。9、灯杆组立（1）检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。（2）173、检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。（3）检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5%，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。（4）摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。（5）灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密174、切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。10、配电箱（柜）安装（1）工艺流程配电箱体安装配电箱盘安装绝缘摇测成品保护。（2）材料要求箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏变形、油漆无脱落：箱内所装开关设备通断正常、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐；压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。（3）操作工艺配电箱体安装A、配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号(以备配套安装)，第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，并接好线。B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实175、无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm，且管口平齐光滑， 多根线管入箱时，间距要均匀，并用钢筋与箱体相连，管口加装护线帽。C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电、气焊开孔或开长孔。D、安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。E、配电箱的箱体高在50cm以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm以上时，垂直允许偏差要大于3mm。配电箱盘安装A、配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的线应留有适当余度以便于检修。B、配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接176、地C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺丝压接时, 多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。D、配电箱盘上的进线应标明黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、浅蓝(N零线) 等颜色，黄绿色线为保护线。E、将配电箱安装完后清理干净，安装箱门(面罩)，并调试开关，调试完好后将门锁好。绝缘摇测电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500M的兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，两人进行摇测，同时作好记录，作为技术资料存档。质量标准A、配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整177、齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，结线整齐， PE线安装牢固。B、导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯：压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根；防松垫圈等配件齐全。 成品保护配电箱安装后应采取保护措施， 避免碰坏或丢失箱内配件；装配电箱时，应注意保护墙面整洁。第六章 工程实施的重点、难点和解决方案一沟槽塌方、滑坡的施工现象：明挖沟槽产生边坡滑移和塌陷等现象。原因分析：井点降水不到位，施工中未正确计算出降水曲线。边坡放量不足，坡面趋陡，施工时未按计算规定放坡；沟槽土方量大，又未及时外运而178、堆置在沟槽边，坡顶负重超载；遇雨季，降水量大，沟槽开挖后，沟底排水不畅，边坡受冲刷，沟槽浸水。防治措施：满足施工降水的需要，保证干槽施工；a、在进行技术交底时，着重向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降水的要求。利用发电机组和备用水泵，保证在整个施工过程中连续稳定地抽水。井点布置及安装总的原则： 在硬杂物挖除后，基槽放线准确无误后布置井点管，井点距管道结构外缘不小于1.5m，同时距沟槽开口线不得小于0.5m，滤管保护层厚度不得小于0.5m。立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封闭，确保吸水效果。铺设总管时，要有0.1-0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免179、总管中窝住空气。抽出的水临时布管排入小河。水泵电动机要做好接地设置。b、井点设备的运行首先进行试抽，检查各连接管及出水系统是否完好、严密、牢固、畅道，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求，出水是否良好，并做好各种记录。运行时间控制每个施工段运行时间从沟槽开挖前2-3天开始，至回填到地下水位以上时停止。 施工时正确计算规定放坡，保证边坡放量； 坡顶两侧需堆置土方或材料时，根据土质情况，限定堆放位置和高度； 掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。二、路基深基坑回填的施工现象：产生不均匀沉降、弹180、簧、翻浆、搭接裂缝等现象。原因分析及措施：1、用冲击式压实机进行冲击碾压时，因机械的掉头范围过大，尽可能在路基形成较长的连续冲碾段后进行；不但可以提高冲碾效率，也可以避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。2、因冲击式压实机的冲击能量大，路表50cm的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大影响；含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50cm内的含水量。3、用冲击式压实机进行冲击碾压时，为了避免结构物遭到破坏，必须制定相应的措施，严格控制冲击碾压的范围。在距离结构物3-5m、暗涵顶面填土高度小于2m时，禁止用冲击式压实机进行冲击碾压作业。明涵顶面不得用冲击式压实机进行冲击碾压。181、4、当土体表面含水量较大时，如果用冲击式压实机进行冲击碾压，易形成表面推移，上层20cm左右的土体与下部土体产生脱离现象。因此，雨后或表面含水量较大时，采取晾晒或其他措施降低表面含水量，不宜直接用冲击式压实机进行冲击碾压作业。5、纵横向填挖交界处理：（1）地面坡度超过1:5时，需要挖台阶，台阶宽度根据填土高度及地面坡度确定，不小于2m，并设4%的反坡。（2）在填挖交界处向挖方方向超挖80cm深，横向超挖范围应挖至中央分隔带中部。（3）地面坡率大于1:3.5，根据填土高度和地面横坡情况以及地质情况设置2-4层土工格栅。其中纵向填挖交界处仅再上下路床底部设置两层土工格栅，长10m；横向填挖交界处除182、了在上下路床底部设置两层10m长土工格栅外，再由上到下开挖台阶上设置0-2层土工格栅，长6m，均对称布置于填挖交界处。全填方稳定路基不设土工格栅。（4）填方边坡高度大于12m时，对填挖交界处，每2m填高采用高性能压路机进行增强补压。（5）对于不稳定路基，需要设置挡土墙等支挡结构物。（6）当挖方区为土质时，应优先采用渗水性好的材料填筑，同时对挖方区路床0.8m范围内土体进行超挖回填碾压；当挖方区为坚硬岩石时，宜根据土石方调配情况采用填石路基。（7）施工中应根据地下水出露情况和沿途性质，设置完善的地下排水系统，除在边沟下设置纵向渗沟外，还应在填挖之间设置横向或纵向盲沟，将地下水引至路基外排水系统。183、三沥青施工平整度的控制现象：路面有凹凸、起拱、弯沉、波浪、搓板、接缝、 碾压车辙等现象。 原因分析：沥青摊铺机的性能对路面平整的影响沥青摊铺机性能及操作水平对沥青路面的铺筑质量影响 很大。沥青摊铺机技术参数不稳定，如速度太快、太慢，行走 打滑，摊铺速度不稳定，起步过猛或急速停车，供料装置的 料门开启太大等，都会影响铺筑层的平整度沥青摊铺机技术参数调整不当a熨平板组合宽度不对称，不在一个平面上。当组合后熨 平板宽度与机构本身左右不对称，沥青摊铺机在行驶中容易 走偏，并在沥青混合料的惯性作用下使熨平板前后的压力不一致而造成断面厚度差异。 b当摊铺厚度较大、骨料粒径较大和要求密实度高、螺 旋分料器与184、熨平板前缘的位置过小时，会满足不了所要求的 摊铺厚度，而且使摊铺层出现波纹，使路面平整度下降。 c当摊铺较薄的上面层时，振捣频率过高会造成熨平板共 振，进而影响平整度。 沥青摊铺机的摊铺速度 在摊铺沥青路面过程中，随意变更沥青摊铺机的摊铺速 度、或摊铺速度快慢不匀，会导致路面粗糙不均匀，影响摊铺 后的预压密度和平整度。摊铺作业时沥青摊铺机中途停顿时 因混合料温度下降也会引起局部不平整。另外，沥青摊铺机行 驶中的操作也是很重要的一个影响因素。a、沥青摊铺机的进料。沥青摊铺机进料时运料车不能碰 到沥青摊铺机的顶推辊，应在离顶推辊20cm左右停车并挂上 空挡，然后由沥青摊铺机顶推着运料车匀速前行。若185、发生碰 撞，会使沥青摊铺机原地打滑或方向失灵，致使夯锤振动发 生变化，严重影响摊铺层的平整度。 b、在遇有透层油或粘层油喷洒过多的路段时，先让工作 人员对沥青摊铺机履带行驶的位置清除干净，或洒少量沙子， 以确保沥青摊铺机不发生打滑现象。沥青摊铺机一旦打滑应 迅速停止前进，工作人员铲除履带板粘附的油后用沙子涂抹。 等摊铺机走过该路段后在温度有所下降的情况下，使用压路 机横向或斜向碾压来消除凹凸缺陷，保证该路段的平整度。 c、当沥青摊铺机停机后要重新起步时，须将行驶速度降至1.5-2.5m/min，夯锤和振动频度要和行驶速度匹配、同时降 至相应点。待正常进行一段摊铺后再同时将速度、夯锤、振动 缓慢186、地调整至最初始状态。停机处需经压路机横向或斜向碾 压。 d、调整厚度。在摊铺作业过程中，由于基层下面层的缘 故导致厚度发生变化时，为确保规定摊铺厚度，需要缓慢均 匀地调整沥青摊铺机相关的作业参数，绝不可以快速调整。 沥青摊铺机操作不正确 a、在作业中由于操作手不按操作规程作业或技术水平低， 在纠正前进方向时操作过猛，路面将会产生凸起，使路面不 平整。 b、正式摊铺前各机械部位必须认真检查，特别是熨平板 的加热，其温度必须与混合料温度一致，这样就不会发生熨 平板粘结混合料现象。 c、运料车卸料时过猛，使沥青摊铺机作业速度产生变化， 使路面形成波动或“搓板”。 d、撒落在沥青摊铺机前的混合料未及时187、清除，影响沥青 摊铺机整体接地标高，而殃及摊铺层的横坡及平整度。沥青混凝土质量对平整度的影响 a、沥青混合料的级配设计不合理。设计混合料的级配标准 应当与交通量相匹配，若级配不合理，骨料粒径偏大，稳定性虽 好，但密实度保证不了;骨料粒径过小，碾压时则会产生横向位 移，而影响路面的平整度。 b、沥青混合料拌和不均匀。开始拌和时气温低、材料含水量偏大，沥青混合料易 出现浊度不均匀现象。 由于沥青混合料温度低，拌和时间短等多种因素造成沥青裹覆不均匀。 由于拌和温度过高，造成沥青材料老化，也不能保证沥青混合料质量。 材料场地管理不严，精料、细料、矿粉、杂质(土、水、 矿粉结块等)过多，也影响沥青混合料188、整体质量。碾压对平整度的影响摊铺层的碾压对路面的平整度有重要影响，需认真选择 压实机械和碾压的温度、速度、线路、遍数。 不注意接缝的处理沥青路面的接缝处理不好，容易产生凹凸，或由于压实不 足、接合不好而产生松散、裂纹、剥离等缺陷。 防治措施：沥青摊铺机技术参数的选择或调整 组合后的熨平板应与沥青摊铺机本身左右对称，在组 合宽度内尽可能减少纵向接缝，组合后的熨平板应保持平整。 振幅的调整主要依据是摊铺厚度和摊铺密实度，振动压 实时大振幅比小振幅有较高的压实能力。面层较薄时宜用小 振幅，以免面层松散和整体强度下降。 摊铺速度的控制 摊铺沥青路面时沥青摊铺机应匀速行进，并不间断地连 续摊铺，严禁时快189、时慢。摊铺速度的变化必然导致摊铺厚度的变化。沥青摊铺机的工作速度是根据工程的要求确定的，其 常用速度为2-10m/min。在作业过程中要保持工作速度相对稳定，不要随意变动。在摊铺作业时减少停机次数，沥青混合料运送间断时 会出现停机待料现象，为避免接料斗里混合料温度过低，必 须把接料斗内剩余混合料摊铺完。 沥青摊铺机操作控制 a、选用经验丰富的操作手。 b、摊铺作业时运料车倒车必须有人指挥，运料车应停在 摊铺机接料斗前面、挂空挡，依靠沥青摊铺机推动缓缓前进。 c、在沥青摊铺机摊铺过程中，洒落在边沿、路面上的沥青 混合料要由专人用60CM宽的木板及时清扫、耙平。 d、沥青摊铺机摊铺过程中局部路面缺190、料现象时有出现， 应用铁锨把沥青混合料充填在缺料部位，并用木板耙平整、去 除离析大料。 e、摊铺前熨平板必须清理干净，调整好技术参数。在气候 比较冷的情况下，熨平板的加热温度应与沥青混合料温度接近。 四、砂层施工处理方法当路床顶面处在砂层中时，若砂层压实度不能满足要求，则将路床顶面以下30cm范围内的砂层挖除，30cm以下砂层采用水闷密实，压实度达到设计要求后，再采用4%水泥稳定砂砾分层回填压实，路床顶面弯沉值达到设计要求时方可施工路面结构。五、墓穴清理与填筑施工处理方法施工中应将墓穴内部及墓穴周围杂土、虚土全部清理，并整平坑底，对挖掘形成的沟槽进行分层填筑处理，具体措施如下：从坑底至路床顶面以下2米范围内，用素土分层回填压实；路床顶面以下2米范围内，与道路纵向和横向现状土衔接处挖台阶处理，台阶宽1米，高0.5米。用素土分层回填，回填时路床顶面下1米处铺设一层宽1米的土工格栅。采用机械压实，压实度必须符合路基压实标准要求。第七章：竣工工程施工完成后，由项目部技术负责人组织有关人员对工程施工的外观质量、技术资料、质量记录等进行全面检查，对存在的问题提出整改意见并安排整改。按照竣工资料的编制要求收集、整理竣工资料。以上事项完成后，申报预验收和竣工验收，并制定符合文明施工和环保要求的撤场计划。