市政道路建设工程沥青混凝土摊铺雨污水管道安装施工组织设计64页.doc
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2024-09-04
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1、市政道路建设工程沥青混凝土摊铺、雨污水管道安装施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况与特点5一、工程概况52、道路标准:6二、老路现状调查61、 道路沿线地貌62、 道路沿线河道6第二章、编制依据及原则7一、编制依据7(一)、建设工程的相关法律、法规文件7(二)、建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料7二、编制原则7第三章 施工部署及施工管理组织机构81、我项目部确保完成本工程的主要目标:82、施工部署87)、确保工期:调动一切积极因素,保证在计划工期内完成。83、项目经理部2、组织机构91)、项目经理部组成102)、项目经理部主要组成及其管理职责10第四章 施工准备与资源分配计划114、临时便道的建造。126、签署有关材料的购货合同。121)机械设备122)人员123)材料12第五章 主要施工方法15第一节 测量151、施工测量15第二节 石灰土路基填筑161、施工方法16第三节 水泥稳定碎石的施工方法及技术措施181、施工准备182、施工测量183、混和料拌和184、运输195、施工工艺框图196、摊铺197、碾压198、接头处理209、养护及交通管制20第四节 沥青砼施工工艺及技术措施201、沥青混凝土摊铺施工202、铺筑21第五节 侧平石、人行道施工方法及施工3、措施231、材料准备232、施工23第六节 雨污水管道施工方法及技术措施231、施工准备232、测量放线242、沟槽地基处理243、管道基础254、管道铺设安装及接口施工257、混凝土管道施工268、 管安装及接口289、检查井等砌筑2810、沟槽回填2911、井盖加固29第七节 桥施工方案291、工程概况:292、主要材料303、水中平台施工方案303、钢管桩强度验算331. 施工准备333.施工方法337、熟悉、掌握施工区环境对施工的影响。342.修坡363砼基础施工36第九节 综合管线工程381、电缆工作井工程施工方法382、电缆排管工程施工方法393、电缆明沟工程施工方法40第六章 雨4、季施工401、雨季施工一般要求412、雨季施工准备413、雨季施工方法与技术措施41第七章 冬季施工411、施工准备412.主要分项工程的冬期施工方法421)、钢筋工程422)、砼工程423、冬期施工测温474、土方工程485.成品保护486.2砼拆模后,做好砼保温工作,防止受冻。486. 质量要求487. 文明安全、环保措施48第八章 新技术新工艺、新设备应用491、新技术491)施工中采用的先进的管理模式492、施工中先进技术的应用501)、养护剂养护混凝土的应用502)、分段拆模503、机械设备501.施工机械的进退场计划502.施工机械的组织50第九章 环境管理措施511、总体措施515、2、针对性措施513、控制措施52第十章 质量管理措施521.质量管理体系522.质量预控及检测程序533、质量施工保证措施通则533.1基本要求533.2总体措施54第十一章 安全管理措施541、安全生产保证措施542、安全管理责任制543、安全控制管理543.1安全控制程序543.2安全规章制度543.3施工前的安全管理544、安全教育管理555、外来劳务人员的安全管理556、特殊工种安全管理557、施工用电安全管理558、机械设备安全管理568.3机具设备,使用车辆应有牌照(包括使用证)。56第十二章 文明管理措施561、施工现场标化和文明卫生措施561.1综合管理562.对物资管理措施6、562、环境保护措施572.1防大气污染措施572.2防水污染措施572.3防噪声污染措施572.4环境卫生管理措施57第十三章 节约管理措施571、施工技术控制572、材料费用的控制58第十四章 进度保证措施581、 进度控制保证措施582、施工沿线交通协调配合方案591)、从组织管理上保证工期602)、从计划安排上保证工期603)、从资源上保证工期614)、从技术上保证工期61第十五章 施工现场设施及平面布置621、施工平面总布置图原则622、场地布置的基本原则623、施工现场总平面布置623)、搭建临时施工用房634、现场供水635、现场供电636、现场施工排水设置637、清洗台、沉淀池7、设置638、卫生设施649、施工总平面管理64第一章 工程概况与特点一、工程概况工程名称xx市xx路建设工程(xx路-xx路段)工程地址(位置)xx市建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门安全监督部门合同工期240天工程合同金额30636254.46元开竣工日期2016年9月5日。2017年5月5日工程主要功能(用途)xx新城启动区内一条南北向主干道1、xx市xx路建设工程(xx路-xx路段)为xx新城启动区内一条南北向主干道,xx路北起xx路,南至xx路,xx市xx路建设工程(xx路-xx路)段全长约1.674公里。根据业主要求,xx路设计共分二段设计,具体为:第一段xx路-龙江路段(8、桩号K0+000K0+398)、第二段龙江路-xx路段(桩号K0+000K1+276)。我单位负责全路段施工,施工内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程、交通工程与安全设施工程、四个部分不包括人行道和树穴,沿线分别经过大治河桥、柴米河桥、蛇家垻桥、xx河桥和道路组成全长1.674米,红线宽度36米。其中大治河桥宽度36米,跨度2*16,斜交角度115全长38.502米、柴米河桥宽度36米,跨度10+13+10,斜交角度115全长39.092米、蛇家垻桥宽度36米,跨度1*13,斜交角度115全桥长19.048米、xx河桥采用现浇砼异形板,跨度2*10,正交90全桥长26.04米。道路沿线新建雨水9、管线左右各一条,污水管道右侧一条。xx路沿线共有4个交叉口,全部采用平面交叉。2、道路标准:1)、道路等级及设计车速xx市xx路建设工程(xx路-xx路段)设计标准为城市主干路,设计车速40km/h2)、 车道宽度交叉口进口车道宽度: 3.25m、3.5m交叉口出口车道宽度: 3.5m非机动车道车道宽度:4.0m人行道宽度:3.0m港湾式公交停靠站车道宽度:3.0m公交汽车停靠站站台宽度最小为1.5m。3)、 设计荷载标准路面结构采用双轮组单轴轴载100KN为设计标准轴载4)、 设计年限沥青路面设计年限:15年二、老路现状调查1、 道路沿线地貌本工程场地地貌属古黄河冲湖积平原决口冲积扇面平原区10、,地貌形态单一,水系发达,地形较平坦,地面高程在7.50-10.50左右。根据踏勘记录,道路沿线情况为:在xx路目前中心有一座抽水泵站和弱点机站以及沿线强弱电杆线,都在大治河桥附近。其余路段道路外侧基本为荒地和农田。2、 道路沿线河道xx路沿线目前现状有四处河道,由北往南分别是:大治河、柴米河、蛇家垻和xx河,在这四处河道现状有3条河有桥梁,xx河没有桥。第二章、编制依据及原则一、编制依据本施工组织设计,通过现场勘测,地方材料的调查结合我公司的资源情况,依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸、工程量清单以及我公司在以往类似工程施工中的成功经验编制而成。主要编制依据如下:(一)、建设工程的相关11、法律、法规文件1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、中华人民共和国合同法4、建设工程监理规范(GB503192000)(二)、建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料1、城镇给排水技术规范(GB50788-2012)2、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)3、公路桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)5、道路交通标志和标线(GB5768-2009)6、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管(CJ/T329-2010)7、混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准(GB-T11836-2009)。8、无障碍设计规12、范(GB 50763-2012)9、国家、建设部及交通部有关专业的现行标准、规程、规范。10、xx路建设工程 “招标文件”二、编制原则1、坚持实事求是,力求科学合理,技术工艺先进可行而又经济适用的原则,认真研读招标文件,严格按照招标文件对本项目提出的质量、工期等各项要求,遵循优质、高效、合理安排的目的进行编制。2、坚持突出重点,兼顾一段,点面结合,均衡生产的原则。3、合理安排施工布置,最大限度地减少因施工对当地交通及生活来的影响,所有临时工程、临时设施布置尽量不影响后续施工,减少占地,保护水土,搞好文明施工。4、合理安排施工季节和施工程序,路基施工的同时做好防排水设施。5、坚持专业化组织施工的13、原则,对路基土石方施工,软基处理等将由本公司内具有相关工程施工经验丰富的专业队伍来承担。6、坚持“改造自然,保护自然,建设工程,环保同行”的原则,施工、环保同考虑、同安排、同落实,两者并举,同期进行,达到施工、环保双成功,双满意。第三章 施工部署及施工管理组织机构1、我项目部确保完成本工程的主要目标:1)、工期:2016年9月5日至2017年5月4日,共240天。2)、质量:确保合格,争创优良工程。3)、安全:无死亡事故和重伤事故。4)、文明施工:严格执行江苏省xx市城市管理部门颁发的文明施工和标准化管理条例;不发生公用管线事故。5)、环境保护:严格遵守和执行环保法规,自觉接受地方环保部门的督14、促检查。2、施工部署 为确保施工方案及工期目标的实现,制定本标段的施工指导思想:精兵强将、装备优良,技术先进、重点保障,强化管理、均衡生产,确保工期,优质安全。重视环保,文明规范。 1)、 精兵强将:组建一个精干高效、施工组织管理能力强的项目经理部,抽调具有丰富施工经验又具有专业特长的施工队伍进场作业,确保政令畅通和各项工作目标的落实。 2)、设备优良:调入和配备能满足现场施工要求的性能良好的施工机械设备和测量试验检测仪器,用设备保工艺,以工艺保质量。 3)、 技术先行:组织有经验的技术人员进场,深入调查研究,弄清设计意图,认真学习新工艺、新规则,制定详细的工艺流程,确保新技能工艺的顺利实施。15、 4)、重点工序保障:针对本工程的特点和重点,在设备、人员、物资、资金上重点保障。确保重点工序工程按期突破,按期按质完成。 5)、 强化管理:以人为本,以工程为对象,以保工期,创优质为目标,以合同为依据,强化项目部及各工区的内部管理,充分挖掘各生产要素的潜力,确保目标的实现。 6)、均衡生产:施工中合理调配物资、设备和劳动力,在保证重点工序的同时,统筹兼顾,循序渐进,避免忙闲不均,大起大落,实现各工区同步完成。 7)、确保工期:调动一切积极因素,保证在计划工期内完成。 8)、 优质安全:把我单位以往工程质量管理上的成功经验,综合运用到该标段上,根据贯标要求做好有关工作。确保“开工必优,一次成优16、”,争创省优工程。安全方面坚持:“预防为主,安全第一”的思想,加强标准工地建设,确保安全生产达国标。 9)、重视环保:加强环保意识,为社会经济的持续发展作贡献。施工前制定详细可行的环保方案保证措施,施工中随时检查环保设施的应用情况和最终效果,并即使制定改进方案,最大限度地减少由于施工对周边生态环境的影响。 10)、文明规范:切实抓好文明工地建设,有条不紊,忙而不乱,做到施工场地标准化、施工操作规范化、施工工艺程序化。施工组织体系3、项目经理部组织机构 根据本标段路基地质差、任务重的具体情况,为加强现场管理,确保工程按期优质完成,我公司组成了一个强有力的项目经理部。仇平担任项目经理,徐敏贤担任项17、目技术负责人。下设质安部、计财部、材料部、测量组、资料室、办公室。项目部管理网络图项目经理部项目经理项目工程师项目副经理后勤负责人库 管 员设 备 员材 料 员施 工 员测 量 师质 检 员卫 生 员安 全 员文明监督员为能按时优质地完成本标段的各项工程施工任务,我项目部组织二个施工队进行施工。现场项目部主要管理人员见下页附表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理工程师建造师壹级00386177市政公用工程已缴项目副经理高级工程师工程师高级12110181交通工程已缴项目工程师工程师工程师证中级JSGC2103080187建设工程已缴16质检员质检员质检员-市政18、公用工程已缴安全员安全员安全员-苏建安C(2013)1030491安全员证已缴321施工员技术员施工员施工员证已缴1)、项目经理部组成我司专门成立本工程项目经理部,委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的具有建设部注册项目经理资质的优秀项目经理担任项目经理部经理,相应的配置一套强有力的管理班子。2)、项目经理部主要组成及其管理职责(1)项目经理部岗位职责代表公司履行对顾客的承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确,各负其职;(2)项目经理的职责和权限项目经理的职责:根据企业年(季)度施工生产计划,组织编19、制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划,据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行合同;对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术和现代化管理,努力实现技术进步;科学组织和管理进入项目(现场)的人、财、物资源,协调各分包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题,做好资源优化配置,提高综合经济效益;项目经理的权限:有权组织项目经理部班子,择优聘用和解聘业务管理人员,制订项目内部各种责任制度或实施细则;有权以企业法人代表委托代理人的身份,在授权范围内与业主洽谈业务,签署洽商有关业务文件;(2)项目副经20、理协助项目经理履行对顾客的承包合同,主持项目部日常管理;组织项目施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定,贯彻、实施项目质量方针;主持现场日常工作,具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明施工,以及保障后勤供需。组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的进度、安全、文明施工等负全面责任;(4)项目工程师协助、配合项目经理开展工作,负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施,实现工程质量目标;全面主持施工技术科和质量安全科的工作,对施工技术、工程质量、技术节约及工程档案等负全面责任;(5)生产计划部协助项目经理履行对顾客的承包合同,实现工程进度目标。编制各类施工进度计划及半成品加工计21、划。针对本工程的特点,加强与业主和设计的联系工作,及时解决工程中出现的问题。(6)施工技术部优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术措施节约控制计划。负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工。负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。(7)质量安全部严格执行公司质量方针、目标,积极协助项目经理、技术负责人做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现。参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸。第四章 施工准备与资源分配计划为使本工程能尽快正式开工,本项目部积极做好以下工作:1、办理有关土地租用22、及其它各种政策处理手续。2、生产筹建道路和生活临时设施的建设或租用。3、进行控制点坐标复测及恢复中线的测量及标高的测定,并报监理工程师确认,作为施工依据。4、临时便道的建造。5、递交办理用电申请报告,设置临时用电线路,把电源接到施工现场。6、签署有关材料的购货合同。7、编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表,按施工需要调运有关材料、设备和人员,满足各项工程施工需要。总之,施工前期的准备工作有条不紊地迅速展开,在业主和当地政府的帮助下,项目部将工程前期所需的设备、人员、材料迅速调入施工现场,等待工程师的开工令。1)机械设备本项目部对工程所需的设备,已基本准备完毕,根据工程的整体施工进度计划安23、排,合理安排设备进场,对于需预先调试的设备提前进场。2)人员项目部及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场,并安排人员进行临时驻地建设以及便道的施工,做好各项开工前准备工作。接到开工令后,根据施工进度计划,在分项工程开工前将所需人员调至施工现场。3)材料现场所有材料,均进行材料调查,做到货比三家,选择优质材料并对各种原材料进行试验检测,试验合格并经监理工程师批准后方可进入施工现场。拟投入本工程的人员配置情况劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况管理人员666101010101010101010工长223355555552交通协管员111111111111司机11122233324、333电焊工111111111111电工111111111111修理工112222233321其他工人33881010151515151310钢筋工341010105222222混凝土工559995388888普 工101020202030303030302020拟投入本工程的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1推土机WY1001韩国2006120120全程2推土机东方红8021中国2008110110全程3振动压路机CLG6142日本200925T25T道路4静碾压路机CLG6212美国200828T28T道路5挖掘机现代210-54韩国25、20091m31m3全程6挖掘机大宇4韩国20081m31m3全程7水稳摊铺机SBJ-160B1美国20078m8m道路8沥青摊铺机TITAN3251德国200812m12m道路桥梁9自卸汽车东风5T5中国2006全程10轮式装载车ZL30E2日本2008全程11机动翻斗车FC-103美国20091m1m全程12平地机PY1801韩国2008道路13双钢轮振动压路机DD1102美国200921T21T道路14稳定土拌和机WB21K2德国2008道路15电动夯实机3Y12-152中国2007全程16轮式拖拉机SH500L13日本2008全程17发电机STC-303美国200635KW35KW全程26、18砼泵车三菱2韩国2008全程19砂浆搅拌机200L3韩国2009500L500L道路21钢筋弯曲机GW40B2德国2009桥梁22钢筋切断机GQ40F2中国2008桥梁23钢筋调直机GT4*82日本2007桥梁24振捣器X-502美国2008桥梁25潜水泵AS-30-276韩国2006全程26洒水车4T3美国2008全程27电焊机BX-2004德国2009全程28汽油式水泵50QB215-32中国2008全程拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-3552台中国2016坐标点测量2水准仪一光DS24台中国2014水平27、测量3烘箱SY-84B2台中国2016养护用4电子磅秤200KG1台美国2013称重用5标准滴定仪1套日本2013测灰土计量6重型击实1套美国2008路基密实度7砂、石、水泥检测设备1套中国2009水泥、砂、石的检测8砂筛分析1套德国2008砂径分析第五章 主要施工方法第一节 测量1、施工测量1.1施工测量依据(1)根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计平面图,有关技术规范以及业主提供的有关测量资料进行测量。(2)以城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)、工程测量规范中的有关规定作为精度标准。1.2测量仪器选28、择名 称型 号数 量现在何地进场日期全站仪NTS-3552台中国2016水准仪一光DS24台中国20141.3控制测量(1)导线点加密对业主提供的平面控制点复测完毕,如果点位正确而且精度满足要求,则将这些点作为起算点以适当的密度加密导线点,以方便施工中的测量。仍然用NTS-355或更高精度的全站仪测量,按四等导线测量的技术要求实施。新加密的导线点设在视野开阔并且不易被破坏的地方,而且要分布合理,这样可以有效地控制对应的单位工程。在每个大桥或跨线立交旁边均布设3个以上的平面控制点(包括已有的首级控制点和加密导线点),以利于对工程的精确控制和对这些点的检测。加密导线点的坐标仍然要通过平差计算,经监29、理工程师复测并签认后,方可使用该平差值。(2)水准点加密:以经过复测并精度可靠的水准基点为控制点设加密水准点,布设成附合水准路线或闭合水准路线的形式按四等水准测量的要求施测。点位桩埋设在通视良好、稳定并不易被破坏地方,将桩顶面做成球面,其数量应以能满足施工为准。测量完毕,如高程闭合差在允许范围内,可计算加密点的高程及其平差值,经监理工程师复测并签认后,方可使用该平差值。1.4施工测量基本要求复测原地面纵横断面与设计图进行比较,并核实土方量,沿线水准点设在固定、坚实不下沉、不被碰动的地物上,使用过程中做到定期复核并按规范要求完成闭合差。1.5平面位置控制由业主及监理工程师、设计人提供的测量控制点30、(导线点及水准点),结合施工平面图道路中线控制点,用远红外测距仪测出路基中线桩、排水管中线桩、边桩、转角桩、构造物控制桩等重要标志,对永久性桩加以保护。平面测量:根据平面图设计,绝对位置必须根据业主提供的坐标确定,并应立即办妥放线验记录。桩位线采用经纬仪测设并在道路线施工安全稳定线外分别设立桩位线控制桩,桩的保护工作必须严格做好护桩,确保轴线位置的正确性。水准点测量与设置:本工程的高程控制点由业主提供,据业主提供的控制点在施工区域内建立施工控制网,控制网的测设须经业主方、监理验收后方可使用。测量人员用远红外测距仪及水准仪分别将提供的导线点和水准点进行复测复核后将有关资料及成果呈报现场监理工程师31、认证后使用,并做好导线桩的检桩和水准点的保护。项目组测量小组实施定位放线,埋设控制标桩第二节 石灰土路基填筑1、施工方法1.1分层填筑路基灰土填筑采用全断面分层法施工,每层摊铺虚厚不超过20厘米,且边坡两侧各超填,以保证路基全断面压实一致。路基规模施工前根据路堤高度与工艺参数,计算出分层层数,并绘出分层施工图,施工时认真控制好松铺厚度、粒径含水量及机械行进速度。分层填筑时,按路基横断面全宽度纵向分层填土,每一施工段落内,同一层采用一种填料。1.2摊铺整平填筑区段完成一段卸土后,先用推土机摊铺,再人工配合整平,做到层层纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾轮表面均匀接触地面进行碾压,达到压实效果。按32、照“宁高勿低、宁铲勿补” 的原则,控制好松铺厚度、平整度和路拱,然后碾压。1.3洒水和晾晒石灰土路基的含水量控制是保证路基压实的关键环节,确保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近,当填筑料含水量低时,在表层洒水,以提高含水量;超过时,采用晾晒以降低含水率,现场可以用“手捏成团,落地能散”进行控制。填土含水量调整:确保所有路基填料在碾压前均能满足碾压时要求的含水量是路基质量控制的关键环节。当路基填料需进行含水量调整时,按以下方法进行:当含水量过大时,在气温较高季节内采用铧犁翻晒,旋耕机往复进行拌和粉碎,直至颗粒含水量满足要求为止。据类似施工经验,每增翻旋一遍可降低含水量0.5-1.0%。雨季或低温33、季节内,采用掺灰处理降低含水量至要求。对于含水量适中的填料,尽量缩短施工作业时间,确保填料碾压结束前含水量满足要求。1.4碾压成活碾压用压路机先静压12遍,再震动碾压34遍,最后用再碾压34遍。当地形起伏、高低不平时,则由低处分层填筑,分层碾压密实。为保证路堤全断面的压实一致,边坡两侧各超填0.5m,竣工时刷坡整平。碾压方法是先从路一侧边缘开始,外侧轮的1/2压轮路肩上,以6070m/min的速度,每次重轮重叠1/21/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘同样压至路中心,即为一遍,碾压一遍后,应再仔细检查平整度和标高,即时修整。修整时应从表面下挖深翻松810cm,然后再填补新混合料,整平后压实634、8遍可到要求密实度。接缝处理一定要垂直对接,不能与已铺开的石灰土斜接,以免产生薄层。灰土工艺流程图挖机、铲车翻拌料堆检查含水量、洒水养生碾压成活找平、整型稳压检查、调平整型铺筑灰土路床验收1.5养生石灰土在碾压完毕后的57天内,必须保持一定的湿度,以利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象,养生采用洒水车养生。养生期间除洒水车外应严禁车辆通行。1.6路基施工质量关键环节和工序的控制强石灰质量检测,保证用于路基的石灰符合三级石灰的CaO、MgO含量要求,对达不到要求的材料严禁进入施工现场。灰土拌和均匀,达不到要求的重新拌和,达到要求。上土层厚度的控制:根据压实机具的有效压实范围控制好上土的松铺厚度35、,压实厚度亦不得超过28cm。含水量的调整:采用翻晒、洒水、掺灰处理等措施,使土层达到碾压期的最佳含水量。路基进入路槽下45cm施工时,采用挂线控制整形,确保外观几何尺寸和纵横坡度、高程等符合要求。第三节 水泥稳定碎石的施工方法及技术措施1、施工准备其中水泥稳定碎石混合料的组成设计根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度(7天)取4.0Mmp的要求,并考虑气候、水文条件因素,通过实验选取最适宜于稳定的碎石,确保必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量。2、施工测量施工前恢复中线,在验收合格并经监理工程师批准的下基层放出摊铺线、导向线,每隔10m打出基准杆,测出标高,拉紧基准钢丝(拉力不小于100kg),上基36、层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。3、混和料拌和在拌合厂配2台WBS300和2台WBS200型水泥稳定碎石拌合站负责水泥稳定碎石拌和,并保证其计量、输料等装置均处于完好状态。原材料严格按规范要求进行各项指标试验,严格控制施工配和比,拌和含量控制在比最佳含水量大1%左右,以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。混和料拌合的水泥剂量控制在设计0.5%之间。混和料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4h。4、运输水泥稳定碎石混合料组织10台15t自卸汽车运输。运输时,应均匀地通过已铺筑路段,速度宜缓,以减少不均匀的碾压或车辙。装车时各车的数量应做到大致相等。运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸37、发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。5、施工工艺框图 施工工艺框图准备工作 厂 拌 运 输摊铺平整整 型 碾 压 养 护测含水量 试 验 配 合 比调整 试铺施工放样接缝和调头处理6、摊铺按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度,均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10-30cm停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机应保持匀速连续摊铺,其速度为3-4m/min。摊铺后,发现不合格的路段,及时增补料,并进行整平和整形。每天作业端头设38、置模板,高度和该层厚度相等。7、碾压根据试验路段提供的碾压数据-碾压速度及碾压遍数等技术数据进行碾压,一般按下列规程进行施工。摊铺50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低向高。碾压时,先采用YZ14光轮压路机稳压一遍,其速度控制在1.5-2km/h,后轮重叠1/2轮宽;然后用YZ18的振动压路机振压4-6遍,碾压速度为2.5-3km/h,重叠1/2轮宽;最后用YZ14轻型压路机光面。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中的质量控制:试验人员在现场检测混合料含水量,发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过39、程中,跟踪检测标高,以保证铺筑厚度,设专人负责碾压管理工作。8、接头处理两作业段的衔接处,采用平口结合,即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木,摊铺平齐并压实。第二段施工时,将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐,碾压时做好接头的横向碾压。9、养护及交通管制经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天,养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补,挖补压实的厚度不小于8cm.养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行,行车速度不超过15km/h。无法管制时,应限制车速,且严禁重型车辆及履带车通过。第四节 沥青砼40、施工工艺及技术措施1、沥青混凝土摊铺施工1)沥青拌和工艺的主要参数及试验频率温度控制沥青种类石油沥青沥青标号AH70沥青加热温度150170沥青混合料出厂正常温度140165运输到现场温度不低于120150摊铺温度正常施工不低于110130 不超过165低温施工不低于120140 不超过175碾压温度正常施工110140 不低于110低温施工120150 不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65开放交通温度路面冷却后温度不大于502)拌和时间控制拌和时间以混合料拌和均匀,所有矿料全部裹覆沥青结合料为准,混合料出厂时颗粒均匀,色泽一致,无花白料,无结块41、成团或严重粗细分离现象,拌和时间为3050秒。3)沥青混合料的级配控制为了保证产品质量,操作人员加强自查工作,对石料温度、沥青温度、产品温度、称量等关键工序参数进行连续监控和定期记录。4)试验频率检查项目检查频率质量控制范围检查方法出厂温度每车一次140165温度计外观质量每车一次颗粒均匀、色泽一致、无花白、料无结块成团现象目测抽提分析每机班一次0.3%离心法矿料级配曲线每机班每品种一次在范围内筛分稳定度、流值每机班每品种一次符合规范马歇尔试验空隙率每机班每品种一次符合规范马歇尔试验稳定度、饱和度每机班每品种一次符合规范马歇尔试验2、铺筑1)摊铺工艺摊铺前准备:安装好自动找平仪或滑车装置,并根42、据不同的结构层厚度设置摊铺厚度,调整夯锤、熨平板的震动频率,做好熨平板的预热工作,达到铺筑要求的温度,以确保沥青混合料起步后平整密实。摊铺机起步控制:在确定厚度后,用前一天结束段的标尺读数校正熨平板摊铺角度至最佳状态,并用硬木衬垫至施工厚度,摊铺起步速度控制在2m/min,待正常后以34m/min速度向前均匀连续不间断地摊铺。摊铺过程中的控制:在摊铺机行进过程中,应注意与料车的配合,掌握好进料的速度,尽量避免在中途停车,并在摊铺过程中进行各项技术指标的检测,以便随时校正,使施工质量处于正常控制状态。在拼幅段、多台摊铺机联合施工时,两台摊铺机成阶梯形交错排列方式连续进行摊铺,保证纵向接缝为热接缝43、。同时在铺筑好的面层未碾压之前,严禁任何人随意走动,以免留下痕迹,影响摊铺质量。沥青混凝土面层施工工艺框图验收下封层、整修清理封闭交通配合比设计拌合厂拌合出厂控温120-140洒布透油层控温110-130设控制桩、挂线自卸车运输摊铺沥青混合料终 压复 压初 压钢轮式压路机控温不低于70轮胎式压路机控温不低于90轻型双钢轮压路机控温不低于110检测标高、断面压实度2)碾压碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段。碾压速度均匀缓慢,碾压次序遵循先轻后重原则,在碾压过程中应按先边后中的顺序。相邻碾压带重叠1/3轮宽,如有拼幅段处则应在纵缝位置先行碾压处理。压路机碾压时应根据沥青混合料的特性,严格控制碾压44、温度并设专人指挥。在碾压期间,压路机不得在中途停留、转向或制动,在来回交替碾压过程中,前后停留的距离相距10m以上,并应驶出压实起始线3m以外。对于外形不规则的路面或空间受到限制的地段,可采用人工夯实或机夯把混合料充分压实。3)质量验收:、表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。、表面无明显碾压轮迹。搭接处应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。、面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。第五节 侧平石、人行道施工方法及施工措施1、材料准备材料的基本要求:侧平石、交通岛和公交站台材料采用砼侧平石和面包砖,材料品种、规格、几何尺寸必须满足设计要求。2、施工针对本工程铺装面积较大,铺装样45、式复杂的特点。我们特制定以下施工方案:2.1施工前先用全站仪将道路中心线位置定好,并用钢筋桩固定在基层上,再根据设计定位图,在纵向上和横向上分别划分忙道的位置和侧石镶嵌花式及树穴位置;2.2在铺设花岗岩人行道前先将板材浸湿晾干;2.3根据设计要求,控制好标高,确保排水坡度,并保证面层无积水;2.4铺设时,按照规范和设计要求,在基层表面铺设3050mm厚1:3水泥砂浆,按设计图案铺设,原则上先铺装花式,这样分块分段施工可以减少铺装时产生的累计误差。2.5质量要求铺装面层材料应符合国家行业标准的规定;面层表面应洁净、平整、无磨痕;色泽一致, 接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹,掉角,缺楞等缺46、陷。检验方法:按照路面铺装工程质量检验和验收规范的规定进行检查和验收。第六节 雨污水管道施工方法及技术措施1、施工准备1.1工程交底对施工图及所有的设计文件认真学习研究,了解设计意图和要求,仔细整理所有会议纪要,要重视地质报告,这些都是拟定施工方案的依据。1.2进行现场踏勘,重点核查环境保护,公用管线,交通配合,地区排水等措施,结合工程实际情况,在图纸会审时提出意见。认真分析水文地质资料,了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况,核对各种地下公用管线及地上杆线情况。1.3根据用电量,架设好临时用电线路,并配备必须的安全设施,做好施工便道、堆场,搭设临时设施。1.47、4施工人员及时到位进行技术交底,安全教育,机械设备材料及时到位。1.5绘制施工平面图,对重点、难点地段作出标记,并制订施工方案。2、测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工施线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。3、管沟开挖1、开挖施工(.1) 污水管采用大开挖,沟槽开挖宽度:开挖深度大于等于3.0米时槽底宽为2米;小于3.0米时槽底宽为1.4米。大于3米的开挖坡度1:1,小于3米的开挖坡度1:0.25.管道深度大于4米时采用井点降水.48、(2) 雨水管采用大开挖,沟槽开挖槽底宽度:DN300管底宽为0.7米,DN400管底宽为1.1米,d600管底宽为2.0米,d800管底宽为2.4米,d1000管底宽为2.65米,d1200管底宽为3.0米,d1500管底宽为3.5米,放坡全部为1:0.25。(3)挖土沟槽时两侧应设路障等明显标志,夜间应设红灯,以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管道、构筑物等设施。(4)管沟开挖时应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上510cm可停挖;遇地下水时,可挖至设计标高以上1015cm,待下石子之前平整沟底。(5)沟底遇大颗粒石块,应将其开挖至沟底设计标49、高以下0.2m,再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。(6)当在深沟内挖土施工时,要注意沟壁的稳定情况,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息,要在沟上设专人监视,并采取施工,防止塌方伤人。(7)采用机械开挖时,要求挖掘沟槽平直,管沟中心线要符合设计要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽线挖掘。(8)采用机械开挖时,为保证不破坏基底土的结构,应在基底标高以上预留一层5cm用人工清理。2、沟槽地基处理管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商解决,根据实际情况采用填筑岩渣、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规范要求后即抓紧50、进行基础施工,以免地基暴露过久。当槽底土质遇泥质土时,一般采用挖除淤泥,换土夯实,遇流沙时,采取轻型井点降水。根据地质报告:1)、雨水管道:雨水管道基础绝大部分位于粉土。灰黄色,湿饱和,稍密中密.含云母碎片,粘粒含量高,局部与粉质粘土呈互层状,摇震反应中等。承载力基本容许值fao=100-130Kpa,土质一般, 雨水管较浅,不需要处理。 2)、污水管道:xx路-龙江路段管道基础位于段基础位于层粘土:硬塑3)、 实际施工过程中如遇到不良土质,请及时通知设计人员进行现场处理。3、管道基础HDPE管为10厘米厚中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管顶上50厘米,中粗砂洒水拍平;钢筋砼管采用10厘米厚碎石垫层51、,C15砼基础。(1)管道具体基础尺寸的选择应视不同的管径采用不同的厚度和宽度。混凝土级配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。(2)基础的底层土应无淤泥和碎石,如有超挖应用灰土或碎石填实,不得用素土回填,槽底也应无积水、无浮土。基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。(3)施工基础的混凝土的材料拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求,垫层上面有水时,不得浇筑混凝土。混凝土应用振动器振实。(4)垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,根据管道中心位置的高程样板拉出中心线,用垂球(宽度与混凝土基础一致)控52、制侧向模板的位置。拆除模板后随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度以便于装拆和周转使用,安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据结构尺寸要求选用撑板。4、管道铺设安装及接口施工当管道基础强度和压实度达到规范要求后,经监理工程师签字同意后立即进入管道铺设,5、 管材运输及堆放管材运输堆放塑料管1、严禁抛扔或激烈碰撞2、应避免日光暴晒1、应堆放在棚库内,堆放高度1.5cm2、相邻管材的承口相互倒置并让承口吩以免承口部分集中荷载3、出厂时,管材承口呐放置了橡胶圈的,不宜取出混凝土管1、抛扔或激烈碰撞2、免日光曝晒堆放时,每层管材应用木块垫起来6、管道现场检查成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐53、节检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。管材运输口处塑料管1、外壁光滑、平整、内壁应平整、不允许有气泡裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀分解度变色等。2、同一截面的壁厚偏差不得超过14%3、管材的两端应与轴线垂直1、插口中、承口工作面不得有破损,尺寸正确2、承口内径允许偏差为+0.3,-0.2mm混凝土管1、管内壁是否光滑、有无露骨现象2、管外壁不得露筋,明显破损3、管两端不得有严重碰伤和掉角1、接口有无破损,有毛刺、砂粒和沥青应清除,破损接头部分。7、混凝土管道施工7.1管基础: 管道基础分为两种:1.中粗砂,2.C15砼基础。沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试54、,密实度要求达到90%方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。 7.2管道铺设施工方法如下:a管道运输、检查管道由供货单位运至现场,并由人工辅助吊车卸至使用地段,具体注意以下几点:(1)管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。(2)管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。(3)管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。(4)管材堆放时应有木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米。(5)管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。(655、)严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。(7)管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。b.管材检查(1)在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证和质量合格证。(2)检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口等缺陷。(3)管材端面应平整,与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。(4)管材耐压强度及刚度应满足设计要求。(5)管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要56、求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。c.管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织,精心施工。(1)管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。(2)下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。(3)混凝土管下管采用机械吊装人工配合进行。下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。(4)安管时为控制好管底标高和坡度,拟架设坡度板一道,在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点,并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米,以便核查。在安装管道时,可以在坡度板上57、的中心连线上随时挂垂球,控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。(5)铺设雨水管道时,管道的承口应迎着水流方向,雨水管管间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处必须确保密封不漏水。施工前需对管子和橡胶圈的质量进行必要是检查。(6)接口时,先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。(7)雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时,如遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。8、 管安装及接口8.1 HDPE管采用橡胶圈密封热58、烫接口(1)检查管材、管件重量。清理干净沟槽。(2)将橡胶圈正确安装在接口的胶圈上,不得装反或扭曲,为安装方便不得涂润滑剂安装。(3)中粗砂回填,根据要求,污水管管道安装完毕,应及时用中粗砂回填至管外顶以上50厘米,中粗砂应洒水拍平。中粗砂回填时应两侧分层对称回填,并逐层夯实。8.2钢筋砼管道安装(1)橡胶圈连接的管材在施工中初切断时,须在插口端另行倒角,并应划出插入长度标线,然后再进行连接。最小插入长充应符合规范规定。切断管材时,就保证断口平整且垂直管轴线。(2)用手刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁59、止用黄油或其他油类作润滑剂。(3)将边接管的插口准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。(4)用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。9、检查井等砌筑(1)施工前和施工时严格控制井位和井盖板高程,施工前标准砖及砂石料应送检测中心进行复试,并同时进行砂浆配合比试验,报送监理工程师。(2)基础施工:检查井先用混凝土做垫层,而后浇筑混凝土作为检查井的基底,基础混凝土施工要做到立模稳固、配合比准确、浇筑规范、几何尺寸符合要求,完成后向监理工程师报检。(3)井室砌筑:检查井室砌筑采用水泥砂浆砌筑砖,检查井内外表60、面用水泥砂浆抹面,砌筑过程中严格按配合比施工,严禁套浆;砌砖筑采用坐浆法、挤浆法施工,对砖块干燥的还有必要进行洒水,砌筑完成后向监理工程师报检。(4)井座安装:安装之前先检验,符合要求后方可安装,安装采用挖机装车运至现场,再用挖机吊位。缝隙用砂浆挤满。(5)砌筑工艺:采用坐浆法施工,勾缝、抹面均用水泥砂浆,井内、外壁抹面;完成后向监理工程师报检。(6)井盖安装:采用钢纤维混凝土井盖铸铁座,为防止井盖移位,安装时须进行井盖高程的测量工作,安装井座须坐浆,井盖顶板要求与路面平。(7)分项工程交工:检查井完成后,先进行自检,然后向监理工程师交工报验。10、沟槽回填沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行61、,覆土前将槽底杂物清理干净。覆土时将沟槽内水抽干,避免带水覆土。沟槽回填土及窨井周围采用6%灰土回填,土块应粉碎,配料应准确,石灰摊铺均匀,集中拌和,分层夯实压实度达到验收规范的要求。UPVC、HDPE管顶砂回填部位以上至50厘米及钢筋砼管管顶以上50厘米以内采用人工方式分层夯实,密实度达到市政验收规程的要求,按验收规范(GB50268-2008)中4.6.3中相关规定执行。11、井盖加固1、新建检查井井口砌筑高度要求覆盖临时井盖后略低于设计路床,保证路床连续成型。基层、沥青中下面层连续施工,保证路面结构的整体性。 检查井位置必须在施工过程中标识清楚、准确,每层结构层施工前应进行核对。井圈加固62、及井盖安装应在沥青上面层施工前进行,根据井盖尺寸及加固井圈 设计要求,确定井圈加固的形状和尺寸。一般是以井口为中心的正方形,井外壁宽出 25cm。 采用切割机割缝,井圈加固范围内的路面结构挖除,机械破碎时应小心施工,严禁扰动周围 路面结构。路面结构预留小部分进行人工凿除,保证槽壁直顺、整齐。 2、根据加固井圈设计要求,确定检查井砌筑高度。安装钢筋骨架前将基坑内清 理干净,井壁周围采用低标号混凝土浇筑密实、并找平。 钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。 钢筋骨架应为方形(原设计为圆 形),骨架安装应与井口位置吻合,保证保护层厚度;骨架应牢固,混凝土浇筑时避免踩踏。第七节 桥施工方案1、工程概63、况:桥梁宽度组成:3.0m(人行道)+4.0m(慢车道)+2.0m(侧分带)+7.5m(行车道)+3.0m(中分带)+7.5m(行车道)+2.0m(侧分带)+4.0m(慢车道)+3.0m(人行道),总宽36m,桥面横坡双向1.5%,由蹲、台帽调整形成,人行道设1.0%反坡。2、主要材料桩基、盖梁、墩台帽、搭板、侧石、垫块均采用C30砼。护坡均采用浆砌块石。伸缩缝采用C50钢纤维砼。桥面铺装采用C40砼。铰缝采用C50砼。桥梁栏杆:花岗岩材质。普通钢筋:HPB235钢筋,符合GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋;HRB335钢筋,符合GB1499.2-2007钢筋64、混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋。伸缩缝:采用GQF-C-60型钢伸缩缝。桥面防水涂料:采用防水剂。砼、水泥砂浆采用预拌。其他用材:其他用材(包括砂、石、水等)的质量应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008的有关规定和要求。3、水中平台施工方案钢管桩是深水基础是基坑支护有效的施工方法,施工比较简单,结构受力明确的一种形式。根据现场实际情况,水深在3米左右, 采用钢管桩,施工中下打方便,淤泥中封水比较容易,成功率大,费用比较低。因此我部决定用双排钢管桩加筑土平台,可有效抵抗水流冲刷。以河道为界分别用双排钢管桩围成I型,填土在水流冲击的作用下自然密实后,开始钻孔桩的施工。采用双排65、钢管桩,拟用单根长度为9m的钢管桩,从河边向河中心插打,钢管桩宽度3m,钢管桩间距50cm,钢管桩插打完成后,上口用20#槽钢横向连接,并用直径20mm的对拉螺丝杆纤维连接,防止外倾和内覆。立面图设计计算(1)围堰整体稳定性计算根据方案描述,在钻孔施工时,先抽水再清淤最终回填整平。在此过程中,清完淤泥还没有回填整平时,围堰的工况为最不利状态,对此状态的整体稳定性进行验算。、土的物理参数: 按加权平均值计算:平均 =17.44Kn/m平均=19.780 水容重为 =10kN/m3(水的容重) Ka=tan(450-)=0.49Kp=tan(450+)=2.02 根据围堰结构形式可将其作为重力式挡66、土墙计算。 挡土墙高度5m 宽度3m, 倾覆力矩考虑水压力,抗倾覆力矩考虑挡土墙自重产生的力矩,所以有: 倾覆力矩: M水=h12(+h2) =1052(+4) =708.3kN/m 抗倾覆力矩:M土=b2h平均 =42 917.44 =1255.7 kN/m因此 抗倾覆安全系数: K=1.81.5(满足条件) 钢管桩强度验算1)钢管桩选用直径273mm,壁厚 6mm钢管,单根长度拟为9m, 计算横向拉筋拉力T (见图2) La1 = HKa =17.4450.49 =42.73 KNEa1 = h12Ka =17.44520.49 =213.64 KNEa2= La1h2+h22Ka =4267、.73417.44420.49 =239.28KN Ep=h12Kp=17.44422.02=281.83 kN =171.09 KN(2)计算B点弯矩MB=MEp-MEa1-MT-MEa2=281.83+213.64171.09+17.44420.49=-15.35KN/m3、钢管桩强度验算外侧钢管桩选用 273 6mm钢管, 其截面系数:Wx=168.9cm3则有:=90.8MPa=120Mpa (满足要求)围堰施工方案1. 施工准备a.围堰轮廓线测量定位.b.按计算书购进围堰材料c.施工机械到位d.配施工员、技术员、安全员各一名2. 钢管桩围堰施工工艺施工准备测量定位打桩船就位打入钢管桩68、铺设竹篱笆和土工布围堰填土并夯实分层抽水并加固挖机清淤和基底填土3.施工方法(1)定位按围堰平面图在水中分段插入钢管,准确标示出围堰轮廓线,标示钢管应上下垂直,最后拉线拉尺效验,并随时调整.(2)打夯钢管桩围堰钢管桩采用打桩船打设,钢管桩规格选用直径273mm,壁厚6mm,长度9m。打夯机具为锤重1.5t的柴油打夯机,打夯机固定在船头上,首先将钢管从运输船上拎起,置于铁锤正下方,船移至指定位置后落锤,铁锤自动连续夯击钢管,达到设计标高后停锤。(3)围堰内填土钢管桩骨架内自河底向上摊铺双层竹笆片后,利用挖泥船向桩间骨架内回填粘土,回填土填至钢管桩顶并压实。(4)堰内抽水、填漏抽水采用4台大功率抽69、水机,分层抽水,分层填漏,周圈50cm以内设汇水渠、积水坑。抽水期间严密监控整体稳定性,发现围堰失稳及时回灌河水,确保内外平衡后,进行围堰加固。(5)上每间隔20m设一处沉降观测点,每天两次做沉降观测,并做好记录,发现异常情况及时加固。安全专项措施1、桩机组装、移位、拆卸落实专人统一指挥,严格按照施工要求进行操作。桩机组装完毕,必须经有关人员实地检查、测试桩架、桩锤、动力机械、电缆等主要设备部件。验收合格挂牌后,方可启动桩机施工。2、打桩工指挥和机械操作工必须经过体格检查和专门培训,经考核合格后持证上岗。3、施工前必须配备相应安全防护设施如临边作业设施、防淹溺设施、安全警标设施等。4、要和当地70、航运部门联系,以求配合和确保来往船只安全。堰顶要有红灯等标志,避免船只碰撞5、施工过程中要加强对施工现场危险点的监护和定期检查。并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。6、施工前必须对操作工进行安全技术交底、安全教育、劳动纪律的教育以及遵守操作规章制度的教育,坚决反对违章指挥、作业。7、熟悉、掌握施工区环境对施工的影响。8、拆除若是在雨期、汛期,应加强施工场地排水能力,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。9、加强职工的安全教育及防汛抢险教育,避免险情发生时发生混乱,并能在防汛指挥小组的指挥下,及时做好防汛抢险工作。准备先请公司安全处的领导来对本工地的71、施工人员进行防汛安全知识讲座,传达防汛知识和要领,相关工程防汛措施的经验。10、当基础完工后,尽快将围堰拆除,恢复河岸原状,堰脚土方必须挖尽,不许在河底形成“门槛”,以免影响船只通航,造成事故。 应急措施通过对施工各工况的分析,可能产生的异常情况有以下几种:施工过程中水位突然升高,影响围堰施工的安全。钢管桩插打不下去。围堰内排水后锁扣效果不好,发生渗水现象。围堰出现偏移针对以上几种异常情况,分别制定应急措施如下:准备足量的钢板和土袋,在水位突然升高时,对钢管桩进行加高,最大程度上减小水位上涨对施工区的威胁。准备锁口变角度的钢管桩,再钢管桩插打不下去的时候,进行钢管桩位置调整,绕过难打的位置,确72、保围堰的整体性。如遇封水效果不好,发生渗水现象,采取在低水位时用高压水冲洗锁口内杂土,然后在锁口内填入麻絮并用压浆机进行锁口内压浆。在围堰上设置多个位移观测点,高频次对的位移进行监测,如位移大于计算结果时,及时增加锚桩进行地面临时拉固根据应急措施,落实足量的应急物资,确保在异常情况发生时,应急措施能及时有效地启动。5.5施工要点 设计文件中高程系统为1985国家高程基准,坐标系统为苏州独立坐标系。采用的聚氨酯防水涂料涂层厚度不小于2mm。必须在聚氨酯防水涂料与铺装面层之间设置过渡层。过渡层材料可以选用细砂,细砂的粒径以0.7mm1.0mm为宜。桥上侧石、分隔带等严格按照道路线形施工。箱涵采用现73、浇成形,全箱沿高度方向可分为二次浇筑,第一次先浇至底板内壁以上50cm处或更高一些,第二次再浇筑剩余部分,两次砼浇筑的时间间隔应尽可能缩短,并应根据实际情况采取砼降温措施(如洒水),防止二次浇筑砼产生裂缝两次浇筑的施工缝应进行认真的处理,凿除浮浆、气泡等不实之处,清洗干净。边墙内侧的竖向主筋尽量采用通长钢筋,尽量减少接头,边墙外侧的钢筋接头不要设置在同一平面。本桥桥面纵、横坡由涵顶横坡调整,标高不足部分由桥面砼铺装层调整。浇筑桥面铺装砼前应认真清洗板面,去除油污、浮浆,过于光滑的地方应用人工打毛,同时应注意人行道部分需预埋的钢筋不能遗漏。4、主要施工方法1基槽开挖开挖时在基槽底两侧首先做好排水74、沟,以后分层平均下挖、排水畅通,使槽内保持无水作业。开挖完成后组织业主、监理、勘察等有关部门进行验槽确定是否可进行下道工序。检验合格后方可继续施工,如检验人员决定加深基坑或采取其他地基加固措施,应按变更设计文件办理,施工完毕后重新组织检验。土方开挖过程中应注意事项坑壁缘边应留有护道,静载距坑边缘不小于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m;应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保施工安全;基坑应尽量在少雨季节施工;挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全;土方堆置应距坑边1.0m以上,堆置高度不宜超过1.5m;其余位置高度不超过3.5m。2.修坡机械开75、挖至接近边坡边界时,应预留0.20.3m厚土层,由人工开挖,进行修坡;基坑的边坡一般宜按深度分为几个阶段修坡。开始使按坡度大致开挖,挖至1.0m左右时,按坡度要求沿高度方向,每隔3.0m左右修一条坡线,用坡度尺找正。然后依此线初步修坡,向下再挖至相同深度后,仍按上述方法操作,直至挖至要求的深度后,再统一最终修坡;修好的边坡应妥善加以保护;边坡坡面上如有局部渗出地下水时,应在渗水处设置过滤层,防止土料流失,并在边坡上设置23层排水沟,分层将水引出坡面。3砼基础施工3.1工艺流程砼基础:弹线、支模、验模砼浇筑砼保养砼验收3.2砼基础施工要点(1)模板工程本工程模板采用组合钢模,支撑系统采用普通钢管76、扣件;支模板前应熟悉设计图纸及本工程施工顺序,砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况;基础组合钢模板应按模数进行配板设计,组成适用于所需形状的大面积模板或整体模板;基础钢模模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等,模板安装完毕后,应保持位置无误、尺寸准确。如发现有超出允许偏差或变形时,应及时修理纠正;预留孔洞不得遗漏,安装时必须用样板固定牢固,位置必须准确符合允许误差要求;基础模板属于非承重的侧模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。一般在砼抗压强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模板。支模的质量标准:保证项目:模板及其77、支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。基本项目: 接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。(2)钢筋制作与绑扎钢材采用中天集团生产的优质钢材,经原材料和焊接试验合格后才使用。钢筋加工在钢筋棚集中制作,然后再运至现场绑扎焊接成型,钢筋定位利用测量放78、样时所弹出的墨线位置拉绳进行偏差控制。有预埋钢筋的按设计图纸要求进行预埋,所有钢筋焊接时均采用J506焊条。(3)砼工程浇筑前应按规定详细检查模板、支架、预留孔、钢筋布置等,并进行隐蔽工程的验收工作,且应将模板内木屑、泥土和钢筋上油污杂物等清除干净;砼运至浇筑地点后,如不能直接入模,则应倾卸在铁板上,然后用铁鍬装入模内摊平,在进行振捣,使用振捣器时,应分步分层振捣,对无法使用振捣器的部位,才允许用人工插捣;(普通砼)墙体混凝土采用插入式振动器分层分皮浇捣密实,浇筑速度可控制在1.0m/小时,一次浇筑高度应小于2.0mm。混凝土应顺长度方向按一定的浇筑宽度来回浇捣,并使混凝土接头之间的间歇时间不79、超过120分钟,以免产生人为冷缝。在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始,使浇筑的砼保持水平,逐渐向上浇筑;浇筑过程中按设计要求布置石笋。浇筑完毕后,应在定浆后12h以内覆盖和洒水养护,洒水时间一般不得少于7d,每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度;砼强度未达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板支架和脚手架荷载。浇筑砼时按规定做好砼试块,并按规定进行养护。(3)回填土为了确保基坑不受雨水长期浸泡,待砌筑砂浆强度达到70%以上时, 经验收后,开始进行土方的回填立即进行土方回填,回土工作之重点应放到质量控制上,为此必须注意以下几点:清除驳岸表面的乳皮、粉尘和油污等,并排清积水;采80、用粘土或亚粘土回填,回填土内不得含有机杂质、淤泥及大的砼块。回填时必须分层进行,每层厚度不超过20cm,采用蛙式打夯机、电动油泵进行分层夯实,夯实4遍。铺设前,土方应挖成踏步形,回填时相互搭接,且应先按深后浅顺序施工。墙背后分层回填素土,夯实,密实度大于95%,分层厚度不宜大于20cm,严禁松回填或突击回填,严禁用淤泥质土回填。基坑内采用粘土或亚粘土回填,回填土内不得含有机杂质、淤泥及大的砼块。回填时必须分层进行,每层厚度不超过20cm,采用蛙式打夯机、电动油泵进行分层夯实,夯实4遍。铺设前,土方应挖成踏步形,回填时相互搭接,且应先按深后浅顺序施工。基础墙二侧要均匀回填。土的回填必须分层碾压密81、实,压实度必须达到90%(轻型击实标准)。回土前必须将基槽内的积水排除,并将垃圾清理干净,基础须经业主、监理、设计、质监验收合格后方可回填土。注意回填土的含水率(尽量接近最佳含水率),干容重1.55。还要尽量避开雨天进行回填,若必须施工时,应做好现场排水措施。回填时,应控制好回填土厚度。经验测达到要求的密实度后,方可进行上层回填。第九节 综合管线工程1、电缆工作井工程施工方法1.1电缆工作井施工工艺如下:电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。施工准备、测量放样电缆工作井开挖碎石垫层C10混凝土垫层钢筋混凝土底板砌筑窨井工作井盖板1.2施工准备、测量放样:(1)施工前,做好各班组的技术工作,组织各工82、种负责人熟悉施工图纸,了解施工现场的实际情况,做好职工的安全、质量意识教育。(2)组织施工机具设备进场,并进行检修和试用,确保无故障后,方投入施工中。(3)组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作,并做好原材料抽检试验工作。(4)根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点,正确进行管道的测量放样工作,沿线设置好临时水准点。1.3电缆工作井开挖:根据现场的实际情况,本工程电缆工作井开挖施工时,电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工,挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘,由人工配合挖除并清理好槽底,基槽开挖好后,应及时组织验收,验收合格后83、及时进行下道工序施工,尽可能减少凉槽时间,施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水。1.4、C20混凝土垫层:做C20混凝土垫层。1.5、钢筋混凝土底板:在C20混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板,内配12150双层双向板。槽底经验收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几何尺寸支好模板,模板安装牢固可靠,模板内侧每隔5米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经驻地监理验收合格后,进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎:在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎,绑扎时按设计钢筋间距尺寸,在垫层上弹线,控制钢筋间距,且每隔1.5米间距设架立筋一道,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同84、时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开,相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。伸缩缝:在弹钢筋位置线的同时,根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线,砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通,伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求,安装止水带位置应正确牢固85、,浇筑混凝土过程中,应保证止水带不变位、不垂、不浮,止水带附近混凝土应振捣落实。支模浇筑混凝土:按设计规定结构尺寸支装模板,模板垂直平整,牢固可靠,浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,墙体部位搓成麻面,其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离,要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。1.6砌筑窨井:采用Mu15砖,M7.5水泥砂浆实砌,在顶部用400*370、C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座,并在井底、井壁做20厚1:2防水砂浆抹面。检查井在砌筑前应先清扫基础表面,清除杂86、物,并保持基础表面无泥浆。 在砌筑基础面上,应铺筑座浆后方可砌砖墙,砌墙应做到墙面平直、宽度一致,井体不走样,砌砖时每皮应错缝砌筑,内外搭接,并安装好铁爬梯,砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm。砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:2防水砂浆进行抹面,粉刷前应将砖墙面洒水湿润,抹面工作应先刮糙打底后抹光,内外粉刷接缝应错开,以防渗水,粉刷后不得有起壳,裂缝等现象出现。1.7工作井盖板:盖板面标高和人行道或道路面平,盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。2、电缆排管工程施工方法2.1电缆排管工程施工工艺流程:施工准备、测量放样电缆排管管道开挖C15混凝土垫层安放管道回填2.2施工准备87、测量放样:(1)施工前,做好各班组的技术工作,组织各工种负责人熟悉施工图纸,了解施工现场的实际情况,做好职工的安全、质量意识教育。(2)组织施工机具设备进场,并进行检修和试用,确保无故障后,方投入施工中。(3)组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作,并做好原材料抽检试验工作。(4)根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点,正确进行管道的测量放样工作,沿线设置好临时水准点。2.3电缆排管沟槽开挖:根据现场的实际情况,本工程电缆排管沟槽开挖施工时,电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工,挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘,由人88、工配合挖除并清理好槽底,基槽开挖好后,应及时组织验收,验收合格后及时进行下道工序施工,尽可能减少凉槽时间,施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水。2.4垫层施工基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层,采用素砼浇筑层,模板采用列板支撑,砼浇筑时,人工摊铺后,用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整,表面用木夯抹平。2.5回填:要回填大于600的回填土,工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量,将槽底杂物清理干净,分层夯实,严禁单侧填高,密实度不低于90%,不得回填淤泥、腐植土及杂填土,回填土必须分层整平夯实,管道沟槽开挖出来的杂填土,应及时外运,换粉土或粘土回填,用电动打夯机夯实。挖填深度较大时,89、要采用分层挖填,并注意安全。3、电缆明沟工程施工方法3.1电缆顶管工程施工工艺流程:施工准备、测量放样电缆明沟开挖块石垫层C15混凝土垫层C20钢筋混凝土底板砌筑电缆沟电缆沟盖板3.2施工准备、测量放样同上电缆工作井施工工艺。3.3电缆明沟开挖同上电缆工作井施工工艺。3.4块石垫层同上电缆工作井施工工艺。3.5C15混凝土垫层同上电缆工作井施工工艺。3.6C20钢筋混凝土底板同上电缆工作井施工工艺。第六章 雨季施工1、雨季施工一般要求 (1)混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土质量造成影响时进行的施工。 (2)施工前作好当地气象资料调查研究工作,按时收集天气预报资料,指导施工作业计划的90、编制,合理安排工程任务。混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。并根据气候变化,短期调整计划。(3)雨期施工应制定防洪水防台风措施,施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。(4)建立安全用电措施。下雨天时,要及时检查电器线路,插头,必要时切断电源,防止电器设备漏电。2、雨季施工准备 (1)准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。(2)工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮;施工机械防洪水淹没。3、雨季施工方法与技术措施 (1)雨季前做好便道的铺设和整修,两侧开好排水明沟以便雨停后能迅速施工。(2)雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期施工。(3)雨季施工应加91、强地基不良地段沉陷的观测,基础施工应防雨水浸泡基坑,若被浸泡,应挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填。(4)施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。(5)雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净。(6)露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。(7)抢晴天填筑土路基,路基两侧开设排水沟,路基填筑分层施工,每层要做好横坡,以利雨天及时排水疏干。施工安排避免雨季进行填筑路基施工。 (8)填筑路基时,要做随挖、随运、随铺、随压,并在雨前或收工前将松土碾压密实、平整、防止集水浸泡路基。(9)配备后备施工队伍,根据工程需要,在非雨季增加力量,确保工期。第七章 冬季施工192、施工准备1)、临时供水管道裸露部分,用保温管覆盖防水沥青纱布外包。地下管线要加深到500mm以下。2)、临时房用空调取暖。3)、基槽四周用彩条布做维护挡风。4)、选用综合蓄热法进行砼工程施工。5)、本工程执行苏建材(2002)313号文件精神,地下室采用预拌砼。选择预拌砼搅拌供应商。提前联系、协商、确定外加剂种类、用量,砼浇筑时的入模温度、初凝时间及配合比等技术指标。6)、施工前将冬施方案对工长,施工队班组长进行交底,明确各专业、工序间的配合关系,保证各分项工程能严格按冬施方案的要求进行施工。7)、严格进行质量控制,按规定留置冬施所必要的试块,加强测温工作。2.主要分项工程的冬期施工方法1)93、钢筋工程本工程桩基钢筋10盘圆、22采用直螺纹焊接连接。水平筋、板筋直径小于16以下的采用绑扎搭接。在负温条件下使用的钢筋要加强检验,钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。钢筋温度不宜低于-20,负温冷拉时采用控制冷拉率的方法冷拉。当温度低于-20时,严禁对低合金HRB级钢筋进行冷弯操作,以避免钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。2)、砼工程 混凝土工程冬季施工技术要点 (1)保证混凝土的生产用水控制在60内能任意调整,以便能随时调整混凝土的出机温度; (2)进入砂石料仓的砂石不得含有冻块,保证用于生产的骨料处于正温状态; (3)防冻剂在-10条件下检测,符合标准,并不得掺有氯盐、尿素等禁止使94、用的组份; (4)必须使用普通水泥,不得使用矿渣水泥; (5)对强度等级不大于C30的混凝土,试配时的强度富裕系数不得小于130%; (6)一般情况下,保证混凝土的入模温度不低于5; (7)混凝土出机塌落度控制在200mm以内,混凝土出站后,必须在3小时内浇注到部位,以减少混凝土的温度损失。设备 (1)在进入冬施之前,对混凝土生产设备、各种管道及其他供暖设施进行全面的检查,保证混凝土进入冬施时的生产; (2)在砂石料仓的上料部位增加铁篦子,以防止砂石料内冻块的使用;砂石料仓利用暖气管进行加热,以提高混凝土的骨料温度; (3)混凝土的出机温度主要依靠加热拌合水来保证; (4)所有的混凝土运输车套95、上保温套,以防止混凝土运输过程中的温度损失。混凝土原材料(1)砂子温度一般不低于6。砂子为中砂,含泥量3%,泥块含量1%,碱活性为C类;(2)粗骨料为碎石5-25mm,含泥量1%,泥块含量0.5%,碱活性为C类,并不含冻块;(3)水泥选用P.O32.5,碱含量不大于0.6%,水泥温度一般在50-60;粉煤灰选用二级粉煤灰,碱含量不大于0.8%;(4)外加剂选用JYD-3复合防冻剂,高早强,减水率高,每立方混凝土带入碱含量符合要求,(在-10的条件下,检测合格品,可在最低气温-15条件下使用)。混凝土配合比(1) 底板砼标号为C35混凝土,试配时的强度富裕系数要求不小于130%。(2) 提高混凝96、土的早期强度,混凝土7天标养应达到混凝土标养强度的90%以上;为达到以上两点,在配制混凝土时采用以下方面措施:(3)选用具有早强、防冻作用的JYD-3外加剂;(4)适当加大外加剂的用量,提高减水率,减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能;(5)采用普通水泥,适当提高水泥的单方用量及混凝土胶结料用量; (6)控制混凝土的塌落度在1.5小时内损失30mm;混凝土搅拌浇筑 (1)严格按配合比生产混凝土,严格控制混凝土的单方用水量;严格控制砂、石料的含水率; (2)混凝土生产时严格按配合比计量,其计量偏差应符合GB50164-92混凝土质量控制标志的规定,水泥误差应控制2%以内,粗细骨料在3%以97、内,水及外加剂在2%以内;(3) 混凝土搅拌时间不低于90秒;(4) 合理安排车辆,严格控制砼的出站塌落度200mm,使砼到现场塌落度满足工地施工要求;(5) 每个混凝土运输车都要套上保温套,做好混凝土运输期间的保温工作;(6) 混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水;(7) 混凝土自出站后,必须在3个小时之前浇筑到部位。(8) 为保证混凝土的质量及防冻效果,施工时不得任意加水,并且施工时塌落度不应大于140mm。(9) 混凝土振捣严格按规范要求,应避免过振和漏振现象;(10)混凝土施工前,应清除摸板和钢筋上的冰雪和污垢;施工完毕后,裸露表面一定要及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料,做好保温、保湿措98、施,在混凝土达到零界强度之前,最好处在正温条件下,否则混凝土凝结时间会大大延长。表1 C30各龄期标养强度(单位:Mpa)强度1天.2天3天7天14天28天C305.614.120.532.138.5 44表 2 C30混凝土成型后立即放入0-3冰箱,塌落度190mm强度等级温度初度终凝到4.0Mpa时间到7.5Mpa时间C300-318h35min22h58min58h(4.2Mpa)90h(7.4Mpa)砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。泵车应搭设简易棚并用彩条布封闭严密。砼浇筑时要保证砼的均匀性和密实性及结构的整体性,尺寸准确、钢筋、预埋件位置正确,拆模后砼表面要平整、光洁。浇99、筑技术:砼入模后,经过振捣,使其内部密实,并充分填充模板各个角落,地下室砼施工拟采用竹胶板拼模,以适用冬施及结构长城杯观感质量的要求。底板砼包括侧墙,浇筑应分层连续浇筑,每层浇筑厚度为50cm,从底层一端开始浇筑,浇幅宽度为3m,循基础宽度尺寸往返阶梯式推进。基础宽度尺寸小于25m,往返一个来回不超过75m3,按照一台泵车一小时浇50m3考虑。既保证混凝土在初凝前振捣密实,又分解了大体积混凝土应力裂缝,施工时视大气温度情况是否采用塑料布、草帘覆盖保温,以确保在浇筑上层砼时下层砼不应低于2。砼的养护 (1)根据苏州市地区日最低气温-5,故在结构施工时采用低蓄热法养护,同时使用抗-5性能的防冻剂。100、(2)为了加速增长砼的早期强度,模板背愣间用50mm厚聚苯板填塞,并挂阻燃草帘被,转角处保证有搭接;底板砼浇筑后,先盖塑料布,再覆盖阻燃草帘被保温,外墙门窗口采用彩条布封闭。热工计算(建筑工程冬期施工规程)根据有关规范混凝土的入模温度不低于5,此工程确定混凝土入模温度不低于10,主要采用提高水温的措施。下面以C30混凝土为例做热工计算,在满足工地入模温度10的条件下,所要控制的水温。(1) 计算公式及有关数据公式一:计算混凝土的拌合温度T0=0.92(mccTcc+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw+Wsamsa+Wgmg)+c1(WsamsaTsa+WgmgTg)-c2(Wsamsa101、+Wgmg)/4.2mw+0.9(mcc+msa+mg)公式中T0-混凝土拌和物温度 mw-水用量(180 kg )wsa-砂子含水(4.2%)(存砂的含水率稳定) Tw -水温(待求)mcc-砂子用量(771kg ) wg -石子含水(0.4%)Tcc-水泥温度(52)(2001年统计值) ms-水泥含量(340 kg)C1-水的比热(1kj/kg*k) Tsa -砂子温度(7)mg-石子用量(1021 kg) c2-冰溶解热(取c2=0)Tg-石子温度(0.6) c1-水解热(取 c1=4.2)公式二:混凝土拌合物出机温度计算公式 T1=T0-0.16(T0-T1)公式中 T1-拌合物出机102、温度() Ti-搅拌机棚内温度(18)公式三:入模温度的计算公式 T2=T1-(at1+0.32n)(T1-T2)公式中 T2-混凝土到现场的温度(不低于10) t1-运输时间(0.7h) n-拌合物运转次数(3次)( 罐车-泵车;泵车-布料杆;入模)Ta-混凝土运输时的环境温度(-10)a-温度损失系数(0.25)(2) 计算过程(C30为例)根据公式三计算T1=10+(0.250.7+0.323)( T1-(-10)得T1=17.4根据公式二计算17.4= T0-0.16(T0-20)得T0=16.9根据公式一计算16.9=0.92(34052+7717+10210.5)+4.2 Tw(1103、80-4.2%771-0.4%1021)+4.2 (4.2%771*7+0.4%10210.5)/4.2180+0.9(340+771+1021)得Tw=40.2此计算过程中,没考虑粉煤灰的温度,粉煤灰的温度一般大于30,也没考虑水泥对温度控制的有利作用、没有考虑保温套的作用,根据往年的经验一般情况下,混凝土到现场的温度同混凝土出站的温度基本相同(而根据公式两者却差6.9之多,若按运输时混凝土温度不损失计算,水温控制在40.2内就能满足16的入模温度),所以上述计算还是很保守的。同样方法可计算出水温低于60时混凝土能满足5的入模要求。(3)砼成型温度T3=(CcmcT2+CfmfTf+Csms104、Ts)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中: T3-考虑模板、钢筋吸热因素,砼完成时的温度() Cc、Cf、Cs-砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg*K) mc-每立方砼的重量(kg) mf、ms-与每立方米砼接触的模板、钢筋的重量( kg) Tf、Ts-模板、钢筋的温度()取值: Cc=1.0 Cf=0 Cs=0.48Mc=2400kg Mf=0 Ms=120kgTf=-8 Ts=-8因顶板摸板采用竹胶板故摸板吸热忽略不计,经计算T3=10.665.2.11砼质量检查(1)冬施砼质量检查应符合GB50204-2002JI 及其他国家有关标准规定。(2)砼浇筑后的硬化过程中的温度;砼降至0时105、的强度,负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度。、砼试块(1)制作砼试块的人员必须持有实验工证,且专项完成,确保标养试块不受冻的情况下及时送公司实验室(养护试块成型后,必须在正温条件下养护至拆模。(2)砼试块制作过程应在砼浇筑地点随机取样,分层、分段、分量按常温施工条件制作28d标养试块。见证试块请监理现场见证。(3)为检验冬施砼强度,除按常温施工要求留置试块外,尚应增设四组与结构同条件养护,一组用于检验受冻前的砼强度(是否达到受冻前的临界强度),一组于拆模时砼强度达到规范要求,一组用于检验负温转常温养护28d的砼强度,一组用于检验强度是否能够进行外挂架支撑用,附砼工程试验计划表。(4)同条106、件养护试块,必须用钢筋笼子放置在浇筑楼层上,覆盖必须同结构相同,并放在避风处。、砼的拆模(1)掺有防冻剂的砼当室外最低气温不低于-15时,不得小于4.0 ,当气温不低于-15时,强度不得小于5.0Mpa 5.2.10.7结构模板和保温层的拆除,在砼冷却到5后根据砼强度及工期要求可拆除,拆模时砼表面温度和自然气温之差不应超过20;如超过20进,拆模后的砼表面必须覆盖棉被。(2)根据检验同条件养护试块试压,及参照砼搅拌站提供成熟读曲线图,全现浇结构外墙砼强度达到7.5Mpa(为外挂架支撑用),内墙砼强度达到4 Mpa时方可拆模。(3)现浇楼板的拆模砼强度,必须遵守规范规定,并验算已拆模楼板承受上部107、板和砼楼板(尚没有强度的砼)及施工荷载的强度。(4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。3、冬期施工测温(1)测温范围:砼入模温度、砼尚墙温度砼入、砼入模后初始温度和养护温度。(2)测温准备工作(3)人员:设专人(张彦峰)负责测温工作,并于开始测温前组织培训。(4)测温工具:百页箱300300400mm安装10#楼与11#楼之间测温计U型测量大气和环境温度,应检测测温计电子测量砼各阶段温度应检测(5)建筑物测温孔设置测温孔点布置在有代表性的结构部位和温度变化较大、容易散发热量、构件易冻结的部位设置。现浇梁板砼的测温孔应在梁板水平方向垂直设置,梁测孔每3m长设108、置一个,每跨至少设置一个,孔深1/3梁高;楼板每15m2设置一个,每间最少设置一个,孔深1/2板厚。现浇柱、构造柱,每根柱上下端各设一个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30倾斜角。纵墙轴线之间,每块板单面设测孔3个,对角线布置,上下测孔距大模板上下边缘30-50cm,孔深10cm。(见测温图)阳台、楼梯、休息平台、电梯井壁墙等零星构件每个设测孔2个。(6)砼温度测定掺防冻剂的砼在未达到受冻临界强度(4Mpa)以前,每隔2小时测温一次,达到受冻临界强度(4Mpa)以后,每隔6小时测温一次,并测7天。超过养护期后,砼温度可以在大气温度发生大变化时抽测。全部测点均编号(见附图),灌筑砼时预埋一端封109、闭的白铁管(直径1.2cm),管口用保温材料塞住。测温时,测温仪表与外界隔离,并留置在测温孔内的时间不少于3分钟。现场测温安排序号测温项目测温次数测温时间1室外测温及环境温度每昼夜不少于4次(2:00 8:00 14:00 20:00) 10月30日开始测温2砼出灌,浇筑入模每一工作班一次砼浇筑开始(7)测温管理施工测温人员在每层或每段停测温时交一次测温记录,发现问题及时向现场管理人员及技术负责人汇报,以便立即采取措施。测温人员每天24h有人上岗,并实行严格的交接班制度,测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。测温记录要整理好备查。4、土方工程(1)回填室外基槽时,可以选用含有冻土块的土回填,但110、冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布。回填土施工应连续进行,并夯实,每层铺土厚度不得超过15cm。(2)填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填写铺。(3)回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,隔夜应用草帘被苫盖。5.成品保护6.1冬施期间,掌握好冬施砼拆模时间,以免强度不够,造成质量问题。6.2砼拆模后,做好砼保温工作,防止受冻。6.3对边坡稳定加强观察,发现问题及时采取有效措施,做好防护。6. 质量要求认真执行建筑工程冬期施工规程、各种相关规范和单位工程冬期施工方案的质量要求,确保各分项质量合格。7. 文明安全、环保措施1 )、 冬季施工111、前应组织现场工人进行冬施安全和消防的宣传教育,并制订安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度,教育工人严格遵守。2)、 脚手架作业层的西北侧应采取适应的加强防护措施,上下坡道应设有防滑装置,大风雪后及时清扫,消除隐患。3)、 每日下班后或逢大风雪天气,现场除留下必要的照明装置外,其 它用电机具应及时拉闸断电。风雪天过后,电工应对供线路和电气元件进行检查,等确定无误后方可送电。4)、 四级以上(含四级)大风天气,塔吊不准进行顶升或拆装作业,六级以上(含六级)大风天气,工人不进行支搭脚手架等悬空高处作业,塔吊也应停止作业。5)、 现场的标语牌采用石棉瓦屋顶的房屋、操作棚等应采取必要的112、加固措施。6)、 民工宿舍提供取暖设施,一律不准用煤球、木炭生火取暖,也禁止私自使用电热器具。7)、 在施停工或半停工的工程,注意做好防火工作,油漆、木材易燃材料工地要限量存放,专库保管,备有灭火器材,并日夜有专人负责看管。8)、 在做好防止煤气中毒的同时,要求各单位加强冬施中亚硝酸纳等有添加剂的保管,防止发生其它中毒事故发生。第八章 新技术新工艺、新设备应用1、新技术1)施工中采用的先进的管理模式在施工管理过程中严格按照质量管理体系来对施工过程进行控制管理,保证施工各环节的高质量运行。公司运行的质量管理体系对施工过程控制管理作出了科学的说明,严谨的程序规定,对产品生产(含单位工程项目的施工管113、理)的各个环节的控制作出具体的要求,列出了预防措施及不合格的处理方法,是目前非常优秀的标准化管理文件。按照项目法进行施工,建立项目经理负责制,明确项目经理及项目成员的责、权、利,为项目顺利的高效运行提供条件,充分的调动项目成员的积极性。签定项目责任承包书,公司根据项目法要求,在项目开工前,由项目成员根据所承担的责任大小,上缴一定金额的责任保证金,同时公司工程部与项目部签定项目责任承包书,在项目责任承包书中对项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定,事实证明,通过上述措施,能够很好的调动项目成员的积极性,有利于实现对项目施工管理中的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划114、要求。将技术工人的生产和回报紧密联系起来,对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式,通过施工任务单对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解并落实到班组和个人。使各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来,从而调动施工工人的积极性。施工任务单根据施工进度计划的要求,按施工计划进行编制,按分部工程签发。为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务结算、按劳分配的作用,施工任务单的签发和回收应遵循一套合理的流程。通过采用先进的管理模式,可以提高工作效率,保证工程质量、降低工程成本、高速的完成施工任务,满足业主的要求。2、施工115、中先进技术的应用1)、养护剂养护混凝土的应用MNC-Y混凝土养护剂,为固体成分,采用11倍兑水熬制完全溶化即可使用,只需在混凝土表面喷洒一两次即可,与传统的洒水法、草袋覆盖法、蒸汽法等相比,养护便利、成本低。使用时,固体用量在3040mkg左右,液体用量在34m/kg。2)、分段拆模施工过程中的模板拆除的时间,直接影响了施工的进度及材料的周转,我公司根据以往的经验,制定了一套先进的拆模工艺,对梁板模板,采用分段拆除,先拆除次梁及部位底模,如跨度过大,也可采用拆除柱旁的梁板底模,跨中部位或主梁部位底模待混凝土达到龄期后,再行拆除。3、机械设备根据工程量和工期要求,组织足够的、性能好的机械进场,提116、高施工机械化程度。1.施工机械的进退场计划工程开工后,根据业主通知,立即组织项目组进场进行施工前期工作(包括敷设临时施工用电用水线路,施工照明及临时设施的搭建等),同时组织大型机械进场。项目设备组应根据工程的进度计划作好充分细致的安排,并协调好公司各后勤部门的配合工作,在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场,确保施工顺利进行。2.施工机械的组织按照工期要求以及适用原则,结合本工程特点,施工现场主要施工机械配备如后附表所列,以满足实际施工需要。根据本工程的施工要求及特殊性,在施工前期准备及施工全过程中,将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求,保证充足、齐全、先进的机械机具设备117、,以满足不同施工要求及施工过程中的需要,同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修,确保使用正常。(1)对于小型施工机械设备,如小型夯实机等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备规划房间集中储存备用。(2)拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态,随时可以进行调配,而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械,我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。(3)本工程进场后立即组织成立工地实验室,配备工地实验室需具备的本工程相关的实验设备。第九章 环境管理措施1、总体措施118、为了防止由于工程施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,必须做好施工现场的环境保护工作。为此根据有关环境法令、法规并结合本工程实际制定以下措施:(1)认真组织学习国家有关环境保护法令,以国家环境保护条例和地方环保局发布的有关规定结合本工程的施工环境,制定得力有效的环境保护措施。(2)将环境保护列入施工管理的一项重要工作,建立环境保护管理小组,由一名副经理主管,成员由专业骨干组成,负责制定有关环保措施进场前对施工人员进行文明教育和环保教育,督促、检查环保工作的进行,对环保工作进行总体规划,保证环保措施的落实。并做好日常环境管理,并建立环保管理资料。(3)建立健全环境工119、作管理条例,施工组织设计应有环境保护内容,对路面沉降、建筑物沉降进行跟踪观察。(4)落实门前三包责任制,不得在工地门前及围栏外堆放材料、垃圾。(5)对地下管线妥善保护,不明管线应先探明,不允许野蛮作业。(6)施工中如发现文物应及时停工,采取有效封闭保护措施。(7)保护主体工程施工范围以外的树木、草皮绿化带等,减少人为造成的破坏、违者按损坏程度给予经济处罚,并要求复原。2、针对性措施(1)防大气污染措施施工道路用水车洒水,使现场不起尘土;水泥进库存放,使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫;烧水做饭采用燃油或燃气设备,以防止大气污染。(2)防水污染措施工地设油库,库内地面用水泥砂浆抹隔油层,防止漏油渗入120、地下;搅拌机下设冲洗沉淀池,灰浆水经沉淀池后再排放。(3)防噪声污染措施施工中尽量减少夜间使用强噪声机械(如空压机、电动夯、振动碾);施工中,尤其是夜间施工,应减少人为噪声。在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合,发现问题及时改正。(4)环境卫生管理措施工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人,常打扫整理。定期检查,并有卫生检查记录。施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。生活区院内平整,办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内,生活区周围不得随意泼污水、倒废物。3、控制措施(1)工地设置高度不低于2m的121、围墙,围墙应使用砌体或彩色压型钢板等硬质材料,围墙应安全、稳固、整洁、美观。(2)现场道路硬化,设置散料堆场和垃圾场。堆场砌砖墙围栏,由保洁员负责清扫、洒水。(3)现场入口设冲洗站、沉淀池,由保洁员负责来往车辆的冲洗、遮盖和沉淀池的清理。(4)建筑物四周立面采用密目式安全立网进行遮护封闭。(5)散装水泥筒库四周砌砖墙围栏,顶部设防尘棚。(6)混凝土搅拌机应搭设操作棚,封闭作业。(7)包装水泥必须入库存放,由专人负责出入库管理。(8)周转材料及钢筋等进场应集中堆放,文明装卸。(9)模板的拆卸应设置临时围栏,严禁随手乱扔。第十章 质量管理措施1.质量管理体系我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导122、,项目经理负责,项目工程师、项目质检员具体实施,公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系,为保证工程质量提供了可靠的组织保证。公司的质保体系详见下图: 设 计 交 底图 纸 会 审编 制 施 工组 织 设 计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底施工人员依据图纸及规范与交底方案施工竣 工 后 质 量回 访 及 维 修业 主 及 监理 工 程 师分项工程结束,小组自检,填写自检记录 参 与 监 控单 位 工 程竣 工 验 收质 量监 督 站项目质量员进行质量检查、等级评定。理隐蔽工程验收手续单 位 工 程质 量 评 定设 备试 运 转分 部 工 程质 量 评 定办 理 工123、 序交 接 手 续2.质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段,项目部从施工图纸到手开始,经图纸合审,编制施工组织设计,分部项工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定,层层把关、严格执行。同时接受建议单位、工程监理及政府质量监督机构(质量监督站)的指导和监督,各方力量共同作用,互相合作,实现工程质量一次合格的目标。3、质量施工保证措施通则3.1基本要求做好施工的技术交底和复核工作,对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对已完成的分项工程要及时进行验收,验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常124、见的质量通病要重点检查,制定预防措施,加强自检互检交接检制度,适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件,并做好现场材料成试验,随时准备接受建设单位代表和工程监理的检验。对特殊材料必须提前提供样品或生产厂商,经建设单位封样或考察,作为购进该产品之依据。结合本工程特点,我公司明确本工程质量目标为符合国家验收规范,达到合格等级,要达到上述目标,必须做好以下两方面工作:(1)高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识,提高主要管理人员的质量观点,彻底丢掉不重视细部施工质量,质量不精细的通病,找出本工程与众不同的高质量要求之处,向管理人员操作工人进行质量和技125、术交底。(2)全过程的质量控制针对本工程专业施工队多、施工班组多、配合要求高的现状,加强项目各级质量监督的力量,配备相匹配的专业质检人员,按照公司质量程序文件要求,健全质体系,对各工序施工进行全过程的质量控制。3.2总体措施(1)本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识,确保本工程获得合格。(2)认真贯彻执行ISO9002质量保证体系,实行项目经理、项目工程师负责制,施工人员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。(3)中标后,本施工组织设计征得建设单位的同意,并结合工程实际进度等情况进行调整,由公司总工程师批准后,方可实施。(4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主126、要工序实行施工员事先技术交底,“现场看工”质量跟踪控制;质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。第十一章 安全管理措施1、安全生产保证措施安全目标本工程杜绝重大伤亡,无重大设备、火灾、管线、交通等事故。安全管理规范,资料齐全,安全考核达苏州市标化工地。完成建设单位下达文明工地要求。2、安全管理责任制我公司以本标段工程安全管理实行层层负责制,项目经理、项目总工程师、安检工程师、安检人员按相应职责、管理权限签订安保负责责任状,确保安全保证措施得到层层落实。建立、健全各级安全岗位责任制。建立各项安全生产规章制度和安全操作规程,建立相应的内部考核制度,责任落实127、到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。3、安全控制管理3.1安全控制程序向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况。3.2安全规章制度建立安全生产领导小组和安全生产管理网络;建立和落实各级安全生产责任制;建立各项安全规章制度和安全操作规程;建立相应的内部考核制度;积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。3.3施工前的安全管理开工前要制订好安全生产保证计划,根据各施工阶段的特点,开列危险源清单,编制出针对性的安全技术措施。(包括施工用电、脚手架、基坑支撑、模板施工等专项施组)。安全技术措施128、要周密而有针对性,安全措施方案需经单位有关部门批准,并报安全监理审核。4、安全教育管理4.1项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗,现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育,并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育,方可上岗作业。每逢节假日或根据气候(季节性)的特点进行针对性的安全的教育,教育的内容要记录在案。4.2编制培训计划,结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工程的审证工作台。5、外来劳务人员的安全管理5.1外来劳务人员缺乏安全知识和自我保护能力,应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。外来劳务人员的选用必须要进行严格的资质评129、审,合格者方可录用。5.2外来劳务班组必须定期每周开展一次安全学习交流活动,每天作业前要有针对性的安全交底。日常的安全检查及整改,均要有书面记录。在此基础上,要创造条件,帮助他们开展创建安全合格班组的活动。5.3新进外来劳务工或转劳务人员必须要经营培训合格后方可上岗,否则将要负违章指挥之责。5.4外来劳务队伍进场作业前,要对全体成员进行安全交底,要有书面记录,双方签证。同时要建立“三级教育卡”,明确三级教育内容,并要有教育者和受教育者签字。6、特殊工种安全管理6.1特殊工种人员(电工、操作员、指挥等)必须经培训合格持证上岗, 认真审查特种作业人员的操作证件是否有效,无证或证书过期人员严禁上岗。130、6.2特种作业人员应进行登记汇总,正确填写已审日期及下次复审日期,并且附上每位特种作业人员的证件复印件。7、施工用电安全管理7.1制定电气防护和防电措施和施工用电组织设计,施工组织设计必须经单位总工程师和安全监理审批,要制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。7.2施工现场的电气设备必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范,输电用线路根据规范必须采用三相四线制和“三级配电三级保护”,电线(缆)必须按要求架设,不可随地拖拉。各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱,总配电箱和分配电箱要安装在适当131、位置,并要有重复接地保护措施,重复接地电阻值不大小10欧姆。8、机械设备安全管理8.1所有施工机具设备、机动车辆(包括外借设备)的进场,均要进行认真检查验收,填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证,持证上岗操作,杜绝违章作业,大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。8.2机操作人员必须严格执行安全操作规程,佩戴个人劳防用品,做到持证上岗,每天要填写运围记录和例行保养记录。8.3机具设备,使用车辆应有牌照(包括使用证)。8.4机具设备及车辆在使用过程中,应定期维修和保养,不准带病作业,凡已维修保养的设备,车132、辆均应在设备台帐中如实记载。第十二章 文明管理措施1、施工现场标化和文明卫生措施1.1综合管理(1)施工工地必须有十牌一图,即:工程概况,工程项目管理人员名单,创施工现场标准化管理,工程环牌,防火须知,施工现场平面布置图、标牌的制作,挂置必须符合标准,工地上应设置专职卫生负责人,明确职责。(2)实现施工工地门前“三包”,门前墙外清洁无垃圾,围栏外无建筑材料、垃圾,门前场地无污水。(3)施工现场设置冲洗站,车辆进出必须冲洗干净,严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持施工区道路的清洁卫生。(4)施工现场的污水应有组织排放,经沉淀后排入河渠或城市管网,厕所的污水应经化粪池处理后经沉淀池沉淀后方可排133、入河渠。(5)作业环境强调落手清,建筑垃圾及时归堆及外运,物料堆放要整齐,不乱倒生活垃圾。(6)按项目部指令做好场容场貌管理工作,建筑材料按区域整齐堆放,施工区域内做到“工完料尽场地清”。2.对物资管理措施(1)以材料员为首,成立项目组内部采供部,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应,以减少浪费。(2)进场物资的流转程序:各种进场资必须10天前向项目经理部提出申请,具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积,待项目经理部批复后再执行。(3)物资进场后,须24小时内及时搬运指定地点堆放。并落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对贵重物资及134、易燃物品重点进行保管。(4)所有材料采购进场之前,应按有关规范的规定进行采样试验,试验合格后方可进场,严禁不合格材料使用在本工程上。(5)所有现场材料、半成品,均应按施工总平面布置图好水泥场地,分门别类地堆放,并按先进先用的原则进行。2、环境保护措施施工现场采取积极宣传,组织学习等多种形式进行环保宣传活动,坚持定期环境保护检查工作。开挖基坑发现古墓文物,要保护现场并立即通知文物单位进行处置。2.1防大气污染措施施工道路用水车洒水,使现场不起尘土;水泥进库存放,使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫;烧水做饭采用燃油或燃气设备,以防止大气污染。2.2防水污染措施工地设油库,库内地面用水泥砂浆抹隔油层,防135、止漏油渗入地下;搅拌机下设冲洗沉淀池,灰浆水经沉淀池后再排放。2.3防噪声污染措施施工中尽量减少夜间使用强噪声机械(如空压机、电动夯、振动碾);施工中,尤其是夜间施工,应减少人为噪声。在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合,发现问题及时改正。2.4环境卫生管理措施工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人,常打扫整理。定期检查,并有卫生检查记录。施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。生活区院内平整,办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内,生活区周围不得随意泼污水、倒废物。生活区厕所要干净整洁。第十三章 136、节约管理措施1、施工技术控制(1)优化施工方案,科学合理地组织现场施工,依靠“方案领先”加快施工进度,缩短施工总工期,达到节约开支、降低成本的目的。首先根据施工现场的实际情况,科学规划施工现场的布置,为减少浪费,节约开支创造条件;依据自身的技术优势,充分调动管理人员的积极性,开展提合理化建议活动,近可能的扩大成本控制的范围和深度。(2)利用网络计划中反映出的各项工作的时间储备,可以更好地调配人力、物力,达到降低成本的目的。(3)采用现场集中搅拌混凝土,混凝土中加粉煤灰,节约水泥,降低工程成本,砼浇捣时严格控制标高,不超标高浇捣,确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。(4)粗钢筋连接连接采用直螺纹137、机械连接,节省钢材;并充分利用钢材边角料,降低成本。(5)工人操作做到活完料净脚下清。(6)施工现场设垃圾站,及分时集中拣、回收、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒,严禁乱倒乱缷。2、材料费用的控制材料采购要遵循“质量好、体格低、运距短”的原则。材料费在工程成本中所占的比重最大,一般高达5556%,是企业降低成本最重要的环节。(1)保证材料的采购、保管、发料、耗用、清仓盘点,从各个关口控制费用的支出。(2)收料一环很重要,进场材料要正确计量,认真验收,最大限度的减少采购过程中的管理消耗。防止“有票无料”、“料不足”等现象,对大宗材料,严格数量,严格验收,对钢材、木材等,严格长度、直径138、及材积的验收。(3)健全原始凭证审查和贷款报销管理制度,对材料价款、运费、包装费等各项发票所列品名规格、运输地点及路线,采用运输工具都要严格审查,既要与合同、实物核对,也要审查发票是否合法、合规,计算是否正确。(4)施工现场有用料计划,根据施工进度计划科学组织材料的使用计划,避免停工待料现象发生;材料不积压,减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用,长料不短用,优材不劣用。(5)水泥库内外散灰及时清用,水泥袋认真打包、回收。第十四章 进度保证措施1、 进度控制保证措施从组织上予以保证。实行项目管理施工,本工程设项目经理部,负责现场协调、组织指挥、物资供应、资金收付、对外联系等,同时每周召开一139、次生产调度会,及时解决存在问题,使施工顺利进行。从管理上予以保证。对工期实行目标管理,根据工期制定阶段目标,组织各方面力量密切与建设单位和设计单位的联系,搞好兄弟单位和社会各界及地方部门的配合关系,使每个阶段工期目标的月、旬计划提前完成,确保总工期的实现。从人力上物力上予以保证,组织均衡施工,确保各工种的需要。精心组织,加强现场的调度协调工作,超前预测并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的问题,使整个施工始终紧张有序,有条不紊地进行。从技术上予以保证,采取先进的新技术,新工艺,新材料,加快模板周转,提高工作效率,缩短技术间歇时间。以总进度计划为龙头,编制季、月140、旬作业计划,加强调度管理,维护计划的严肃性,按期完成竣工目标。在节假日,采取加大管理力度,提高工资含量,大量吸收专业队伍和一线技术骨干,加班加点,以确保劳动力满足施工的需要。实行项目经理负责制,建立工期奖惩制度,将各施工班组工资收入的20%30%扣留作为进度保证金,如不能达到要求影响下道工序施工,将予以处罚。一旦中标,立即组织施工队伍,进场做好施工准备,为工程尽早开工,创造条件,使本工程建设尽快形成施工高潮。2、施工沿线交通协调配合方案交通配合问题在本工程中尤为突出,为了确保施工万无一失,必须充分考虑施工期间的交通协调问题,因此在本工程开工后即与交通主管部门取得联系,上报详细出入口的交通配合141、方案,经审批合格后予以实施。正式施工前,编制详细的交通组织方案交交通总队审批,并召开相关的协调会。成立以项目副经理为组长的交通疏导领导小组,由办公室具体安排交通疏导员,统一着装,掌握交通指挥的有关口令、手势。尽量满足正常交通,确实无法避免的施工占道事先上报交通管理部门,同意批准后尽量选择在后半夜施工。根据施工进度安排,排出施工封道的时间表,提前上报。施工场地采用全封闭隔离措施,在道路上的施工区域设置交通指令标志和示警灯,保证施工和交通的安全。设立专职的交通纠察岗昼夜值班,负责指挥车辆进出工地,维护交通秩序。经常洒水、清扫,保持整洁,维护过往车辆、行人安全。在两路交叉口的前方设置限高门架,门架上142、设置警示灯和限高牌,提示超高车辆绕行,不准进入施工区域。在门架处设置交通岗,派出交通管制人员24小时值班,疏解交通,引导超高车辆驶离施工区域。道路每隔一段距离设立醒目的安全警示标志,布设限速、禁行等提示标志。为减小施工区域的交通压力,在外围采用分流标识提示、地图指路与人员协调疏导相结合的工作方法进行交通疏导。活动护栏上采用反光涂料,夜间施工时悬挂警示灯,提高驾驶员夜间行驶的注意力。接受交通管理部门和建设单位的监督检查,发现影响交通的问题,立即进行整改。3、根据合同的要求,结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况,为保证本合同工程在合同规定的期限内竣工,在施工中我们将采取以下措施确保总进度143、计划的实施。1)、从组织管理上保证工期、本工程实行项目法施工,根据本工程的特点,为便于管理和组织施工,拟将本项目工程分成二个工区,我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。、建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。、各工区坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。、每月由项目经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。、144、建立奖罚严明的经济责任制,每季每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。2)、从计划安排上保证工期、在工程开工前,必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进145、行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,多头并进。、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。3)、从资源上保证工期、将该工程列为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,形式结构合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。、做好施146、工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。、本工程的资金做到专款专用,不转移或用于其它工程。4)、从技术上保证工期、由项目总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。、精心组织,精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查,充分掌握实际情况的基础上,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。147、实行图纸会审制度,认真审核图纸,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,掌握施工技术规范和验收规范。、严把质量关,切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查,上道工序不合格,下道工序不进行。、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接。第十五章 施工现场设施及平面布置我公司将严格按照总平面图布置。生活设施、材料场地、仓库、构建预制、木材加工、动力和给水线路、施工道路、机械修理、砼加工等都要按照平面图布置,不得随意更改。在执行中随着工程进展情况变化,对平面布置需要补充或调整时,要做好统148、筹安排。其次要加强经常性的管理,合理分配使用场地,协调各方面关系,保证现场交通和给水、排水系统畅通。1、施工平面总布置图原则平面布置包括用地范围,临时生产、生活用房,预制厂地点与规模,材料及构件堆放场地,水、电供应及设备,临时道路,大、中型施工机械设备及其他临时设施的布置等。施工平面图布置得紧凑合理,有利于现场管理及有计划、有步骤地文明施工。2、场地布置的基本原则(1)节约用地,安排好交通场地尽可能利用现场原有建筑物,减少临时搭建。不占或少占道路等,以免影响沿线居民的生活。可能条件下,应尽可能维持原有交通或半封闭交通,万不得已封锁交通时,必须安排好绕行线路,同时要与交通部门协作配合。(2)清理149、场地,防止水患开工前应做好场地清理工作,清除原地上的残余树根杂物及障碍物,做到场地平整,有利于工程进展。施工场地要充分考虑防水、积水排除及汛期施工可能产生的水淹侵害,加强排水措施,防止水患。(3)缩短运距,减少和避免场内运输整个施工路段应合理划分,针对现场条件,做到方便、节约运输和桩些时间及费用。力求分批来料,铺筑和成品堆放使用形成流水作业,缩短运距,尽量避免场地内重复运输。大型或笨重的施工机械、材料、构件,应尽可能放在使用地点,就近运转利用。3、施工现场总平面布置1)、施工现场布置详见本章后附“施工总平面布置图”。2)、施工道路及施工生产用地铺筑项目部进场后须结合工程设计总平面图,在拟建场区150、如施工总平面图所示铺筑施工道路和硬地堆场,使整个施工现场平整干净,减少施工扬尘,也有利于材料节约,提高工程质量。施工道路和硬地堆场填以300厚的道渣,铺100厚碎石,用12t压路机进行分层碾压夯实,再浇筑150厚C20混凝土,顶面标高控制在设计室外地坪标高以下0.20m左右。3)、搭建临时施工用房根据本工程的具体情况,现场的临时设施包括项目经理部办公室和会议室、门卫室、养护室和卫生间等办公设施,和材料仓库、工具间、机电修理间、木工车间、库房等生产设施,以及厕所等生活用房,同时在现场设置一处紧急隔离室。临设的办公用房采用轻型彩钢活动房,生产用房部分采用单层活动房部分采用砖砌墙体、钢管屋架平瓦屋盖151、。根据惯例,我司将无偿提供业主、监理两间办公室,并为业主、监理配置相应的办公用品。业主、监理办公室拟安排在我司办公室和会议室之间,如施工总平面图布置图所示,业主、监理若有异议,我司可根据业主、监理要求另行布置搭设。4、现场供水施工用水拟定由xx市政总管供水源接入,我单位按照平面布置图加密布设到各个用水点。本工程现场施工用水分施工用水、生活用水和消防用水三部分。即须选用DN100UPVC水管作主管,接至现场水源点,并设消火栓,施工用水和生活用水选用UPVCDN50水管从水源点接至用水点。5、现场供电根据主要施工机械的选用及其用电负荷,现场需用电量为P动1.05k1(P1cos)k2P21.050152、.5(32.420.75)0.63.2024.7kVA照明及生活用电量按10P动考虑,则实际需用电量为P总1.10P动1.1027kVA本工程施工现场临时用电由建设单位提供的电源和我单位自行配置的一台发电机组接出。整个施工现场按三级配电内容型式布置,即总配电箱 分配电箱 开关箱 用电设备。6、现场施工排水设置现场的地表水、施工排水,采用明排水沟排放的措施。根据本工程现场实际情况,沿场区主干道设置排水沟,排水沟深度为200mm,宽300mm,底部浇捣50厚C10素混凝土。7、清洗台、沉淀池设置在施工主干道的主入口处,修筑长为6.0m,宽为3.0m,深为1.2m的施工车辆清洗台。所有外出车辆必须经该清洗台清洗后方可驶离。8、卫生设施在办公区设男女卫生间一座,内设水冲式抽水马桶,地面铺贴防滑地砖,设高窗,屋面设通气孔,墙面贴1800高瓷砖墙裙,并设拖布池。所有厕所设专人清扫整理。为保持施工场地干净整洁,委派专人清扫场地,并在现场设立垃圾房,由专人定期清运。9、施工总平面管理施工中将加强对施工平面图的管理,在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行,使得施工有条不紊,顺利进行。
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