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大道延伸线7.7km道路工程涵洞接长新建施工技术方案25页
大道延伸线7.7km道路工程涵洞接长新建施工技术方案25页.doc
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道路公路
上传人:职z****i 编号:1021427 2024-09-04 25页 351.72KB
1、大道延伸线7.7km道路工程涵洞接长新建 施 工 技 术 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况4涵洞工程一览表4二、编制依据51、九嶷大道工程(第二期)施工图纸。5三、编制原则63、坚持环境保护与工程施工同时兼顾的原则;6四、采用标准6五、施工队伍组织7管理人员一览表71、左半幅涵洞施工: 2017年3月20日7月10日8八、施工工艺8(一)、测量放样8(二)、基坑开挖与支护81、扩建段涵洞基坑开挖82、原有路基段涵洞基坑开挖10(三)、砼拌和、运输10(四)、基础混凝土施工10、模板制2、作和安装102、钢筋骨架制作及安装113、浇筑基础混凝土11(四)、立模浇筑台身11、模板制作和安装122、钢筋骨架制作及安装133、砼的拌制和运输134、砼浇筑及养生135、模板拆除与整修14(七)、施工时注意的问题14(八)、附属工程151、 浆砌片石截水墙及浆砌片石洞门八字墙基础152、八字墙施工16九、质量管理和质量控制的组织保证措施161、建立健全质量专职机构,强化质检测试工作172、加强测量、试验工作173、加强人员培训工作174、强化技术管理、大力开展科技攻关:175、加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关17(2).开工前的技术交底制度18(3).工序“三检”制度18(4).3、隐蔽工程检查签证制度18(5).工序交接制度18(6).工艺流程规范操作制度18(8).仪器、设备的标定制度19(9).施工技术资料管理制度19十、安全组织保证措施19(1).施工操作人员进入现场佩戴安全帽,高空作业系安全带。19十一、文明施工和环境保护20(一)文明施工保证措施20(二)环境保护措施20一、 涵洞工程施工技术方案一、工程概况 XX县XX大道延伸线道路,长7.7km,道路标准断面宽度60m,本次为二期工程,北起XX路,南至收费站,桩号范围K1+120 K7+211,全长6.092Km。涉及涵洞共31座,其中盖板涵16座,圆管涵15座。由于涵位处平面线位调整或填土加高等因素,原有4、结构基本上无法利用,考虑项目近远期结合,本着减少废弃工程的原则,除K7+079.479为原涵接长外,其余均为新建。 涵洞工程一览表桩号结构形式涵长(m)最大填土高度(m)涵洞性质备注K1+1821-3x2m盖板涵78.6075.199排水新建K1+249.1481-3x2m盖板涵91.08.844排水灌溉新建K1+347.9271-6x4m盖板涵857.307通道兼排水新建K1+408.2851-2x2m盖板涵95.60410.057排水灌溉新建K2+250.71-2x2m盖板涵69.4182.678排水灌溉新建K2+897.8491-2x2m盖板涵846.174排水新建K3+232.86815、-2x2m盖板涵81.272.612排水灌溉新建K3+817.2281-2x2m盖板涵652.452排水灌溉新建K4+195.51-2x2m盖板涵653.228排水灌溉新建K4+501.71-2x2m盖板涵620.92排水灌溉新建K5+097.6481-3x2m盖板涵631.293排水灌溉新建K5+813.2461-3x2m盖板涵77.4971.586排水灌溉新建K6+142.591-2x2m盖板涵642.192排水灌溉新建K6+271.8471-2x2m盖板涵91.1312.652排水灌溉新建K6+6501-2x2m盖板涵87.4190.774排水灌溉新建K7+079.4791-1.5x1.6、5m盖板涵62.8661.001排水灌溉原涵接长K2+321.71-1.5m圆管涵694.356排水灌溉新建K2+485.3631-1.5m圆管涵683.563排水灌溉新建K2+630.5551-1.5m圆管涵898.125排水灌溉新建K3+3801-1.5m圆管涵693.958排水灌溉新建K3+4651-1.5m圆管涵683.816排水灌溉新建K4+6851-1.5m圆管涵652.314排水灌溉新建K4+916.8911-1.5m圆管涵651.956排水灌溉新建K5+022.7771-1.5m圆管涵652.683排水灌溉新建K5+190.111-1.5m圆管涵631.635排水灌溉新建K5+7、2781-1.5m圆管涵631.252排水灌溉新建K5+427.9571-1.5m圆管涵642.258排水灌溉新建K5+7201-1.5m圆管涵652.396排水灌溉新建K6+367.81-1.5m圆管涵683.584排水灌溉新建K6+817.5241-1.5m圆管涵841.357排水灌溉新建K7+0001-1.5m圆管涵631.316排水灌溉新建二、编制依据1、九嶷大道工程(第二期)施工图纸。2、国家和交通部现行有关设计、施工规范、工程质量检验评定标准及其它有关文件规定。3、湖南省、XX市及工程所在地各级政府的相关法令、法规。4、通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的有关资料。5、我公司拥有8、的科技成果、机械设备、施工技术与管理水平、施工能力以及多年来从市政工程施工的经验。三、编制原则1、采用先进的施工技术和施工工艺,争取多种施工方案进行比选,优化施工方案;2、以施工图纸为基础,确保工程质量和工期为前提,充分考虑现场地形与气候条件,发挥自身优势,提高劳动生产率,加快工程进度;3、坚持环境保护与工程施工同时兼顾的原则;4、运用网络计划技术,优化人力、设备和资金的投入,尽量均衡地组织施工生产;5、我公司现具备的配套设备,施工能力,施工管理的先进性、科学性、有效性技术力量和经济实力以及多年来施工类似工程所获得的丰富经验。四、采用标准1、道路工程术语标准(GB50124-2012)2、公路9、桥梁施工技术规范(JTJ041-2011)3、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002)4、城市道路工程施工与质量检验评定标准(CJJ1-2008)5、城市桥梁工程施工与质量检验评定标准(CJJ2-2008)6、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2010)7、湖南省市政工程施工的有关规范和验收标准。五、施工队伍组织本工程拟由桥涵施工队负责施工,该队驻地设置于K1+600左侧约60m处。该施工队编制82人,管理人员7人。表2 劳动力投入表序号工 种桥涵施工队(人)备注1砼工10与桥梁共用2钢筋工10与桥梁共用3电焊工7与桥梁共用4机械司机5与桥梁共用5电工3与桥梁共用6普工2510、与桥梁共用7立模及架子工15与桥梁共用合计75管理人员一览表序号职务人员备注1施工负责人2技术负责人3质检负责人4测量负责人5施工员6测量员7安全员六、机械配备序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机1m3台22装载机ZL50台13混凝土运输车10m3台5商品砼站提供4钢筋切断机台套15钢筋弯曲机台套16电焊机BX1-400台27木工加工机台18插入式振捣器2.2kw台49抽水机2kw台2七、计划安排总体计划:1、左半幅涵洞施工: 2017年3月20日7月10日2、右半幅涵洞施工:2016年11月15日2017年4月20日八、施工工艺(一)、测量放样用全站仪放出通道轴线,基础的底宽度为基础的尺寸加11、上两侧预留排水、施工的宽度,根据土壤类别和深度,确定挖基坡度,算出上宽,划出开挖范围,钉好木桩。在施工场地附近设置控制桩和核查桩,以便经常核对砌体位置。(二)、基坑开挖与支护1、扩建段涵洞基坑开挖根据测量放样出的桩位和设计深度,进行基础开挖。开挖时采用人工配合机械施工,即挖掘机开挖,人工清理。该标段通道的基底为亚粘土,个别涵洞基底有灰岩出露,严格控制开挖时基底标高,预留20cm进行人工清底,并用打夯机夯实,并进行地基承载力测试,达到图纸要求的基底承载力后,进行基础施工。基础施工前报请监理工程师进行隐蔽工程验收,合格后进行基础钢筋砼施工。基坑支护正常采用放坡方式,对于4米路基自然密实原土采用放坡12、系数1:0.6;对于4米的路基采用二级放坡,第一级采用放坡系数1:0.6,第二级放坡系数采用1:1,如下图地基承载力的测试:常规采用在自然状态下检测其基底压实度,必要时采用触探的方法。2、原有路基段涵洞基坑开挖根据设计图纸及现状路面标高计算,为了保证基坑开挖后施工人员的安全,大于五米的基坑分两级边坡开挖,基坑开挖断面见下图:(三)、砼拌和、运输根据XX县政府的相关要求及现场实际情况,本工程项目的水泥混凝土全部采用商品混凝土,运输采用混凝土运输车,混凝土泵车泵送入模。(四)、基础混凝土施工、模板制作和安装模板均采用钢模拼装,相应资质的钢结构加工厂制作;模板采用人工配合汽车吊进行安装,安装前均匀涂13、刷脱模剂;采用40钢管配对拉螺杆加固,模板缝采用腻子堵塞。2、钢筋骨架制作及安装钢筋骨架在加工前,先将其表面的油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净,将主筋调整平直,保证无局部弯折。 台帽钢筋在加工场集中下料加工,在现场制作成型,主筋搭接采用双面搭接电弧焊,焊缝长度不小于5d,钢筋接头按规范要求错开35d且不能小于50cm布置。钢筋骨架外侧间隔设置C30砼垫块,以满足保护层厚度要求。3、浇筑基础混凝土基础浇筑过程中按一定厚度顺序和方向分层浇筑,在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。浇筑分层厚度300mm,使用插入式振动器进行振捣,在基础顶面预14、埋小尺寸片石,埋成梅花状,作为下一步浇注台身砼的连接片石。(四)、立模浇筑台身涵台浇筑前按设计尺寸放出涵台位置,支组合钢模板,钢模板采用1.2*1.8m大模板,围檩采用48mm钢管,对拉螺杆采用14mm高强螺杆加固(具体施做见下图), 为避免出现混凝土漏浆,模板拼缝采用密封胶密封。在浇筑过程中随时观测模板是否变形、移位,混凝土浇筑确保连续分层进行。接缝除设在涵身沉降缝处外尽量避免施工接缝。(五)盖板施工盖板钢筋及模板安装一次完成,砼一次连续浇注;搭设钢管落地支架,铺设底模板,绑扎和安装钢筋骨架,安装侧模板,浇筑盖板砼。、模板制作和安装 台帽模板均采用钢模拼装,相应资质的钢结构加工厂制作;模板采15、用人工配合汽车吊进行安装,安装前均匀涂刷脱模剂;采用钢管加固,模板缝采用腻子堵塞。模板安装采用满堂碗扣式钢管脚手架支撑,支架上铺设方木及底模板,钢筋骨架绑扎安装就位后安装侧模板和端模板。盖板模板安装前,先对支架设置及底模进行拱度计算及试压,确保其底模及支架在承受钢筋砼重力作用下拱度符合要求,控制在1.0mm。2、钢筋骨架制作及安装钢筋骨架在加工前,先将其表面的油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净,将主筋调整平直,保证无局部弯折。 台帽钢筋在加工场集中下料加工,在现场制作成钢筋骨架,主筋搭接采用双面搭接电弧焊,焊缝长度不小于5d,钢筋接头按规范要求错开35d且不能小于50cm布置。钢筋骨架外侧间隔设置16、C30砼垫块,以满足保护层厚度要求。3、砼的拌制和运输砼集中采购XX当地质量较稳定的商品砼。砼拌合物和易性保持良好,砼拌合均匀,颜色一致,对有离析和泌水现象的砼弃用并要求砼厂调整施工配合比。砼运抵现场后,进行砼拌合物坍落度检测,并观察砼拌合物的粘聚性和保水性,不符合要求的砼进行原因分析调整施工配合比。砼运输采用搅拌运输罐车运输,运输途中以24r/min的慢速进行搅动,运至浇注地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,退还搅拌站,不得用于现场施工。4、砼浇筑及养生砼由搅拌站集中拌制,利用砼搅拌运输车运送到场,使用砼泵车泵送入模,插入式砼振动器振捣密实。浇筑砼的质量分别从准备工作、拌合材料、操17、作技术和浇筑养生等四个方面严格控制。特别是严格控制拌合材料所用的砂碎石水泥,按照设计砼标号,确定施工配合比。拌合所用的砂石材料等经试验室检测满足施工规范要求后,并将试验报告提前报送监理,以便监理随时抽检进场的材料。浇筑前,对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查,将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净,模板缝填塞严密,脱模剂涂刷均匀。砼浇筑过程中注意观察模板、支撑等,如有变形、移位或沉陷立即校正、加固,处理后方可继续浇筑。同时随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动,若发现移位及时校正。砼浇筑完成后采用土工布覆盖、洒水养生。5、模板拆除与整修在砼强度达到85%的要求,且可保证拆模时构件砼棱角18、完整后方可拆除,拆模时不重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损伤砼面及棱角,拆除的模板用汽车吊吊放至相应位置。拆模后,及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂,清点、维修和保养模板零部件,若有缺损及时补齐,以备再用。(七)、施工时注意的问题施工时注意的问题: 1、基础埋置深度及地基应力保证符合设计要求。2、砼拌和后其和易性保持良好、颜色一致,对有离析和泌水现象的砼弃用。3、使用插入式振动器时,对每一振动部位必须振动到该部位砼密实为止,对于砼浇筑等严禁出现蜂窝麻面现象,确保外观质量。4、按照设计图纸,46m设置一道沉降缝,缝宽2cm,沉降缝在基础部分填塞沥青木板,并在流水面边缘填塞5cm厚热19、沥青浸制麻絮或灌封胶;基础以上两侧面和顶面设置三油两毡防水层,宽度为50cm;接缝外侧以沥青木板填塞,内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;顶面三油两毡处理后外包粘土保护层,厚20cm,宽20cm。5、对已砌筑完成的基础、墙身和浇筑完成的混凝土盖板经常进行洒水,整个混凝土盖板预制完成以后,根据天气情况,覆盖草帘或薄膜定期洒水养护,以保证不失水,提高混凝土的强度。(八)、附属工程洞内铺砌及八字墙在扩大基础浇筑完毕,基坑回填后及时砌筑。1、 浆砌片石截水墙及浆砌片石洞门八字墙基础(1)选料:石料挑选质地均匀,无裂缝的片石。其抗压强度符合规定要求,厚度不小于15cm。(2)砂浆拌和:砂浆采用磅秤计量20、,机械拌和,小推车运输。拌和时严格控制水灰比和配合比,并做到随拌随用。(3)砌筑:砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,并进行复核,无误后进行砌筑。砌筑分段、分层进行,每层厚3050cm,分层砌筑时先砌角石,然后砌边石和面石,最后填腹石。面石和角石要选择面较平、尺寸较大的石块,浆砌时长短相间并与里层石块咬紧,上下竖缝错开距离不小于8cm,砂浆饱满,浆砌灰缝不大于4cm,不小于1cm。(4)勾缝与沉降缝处理:勾缝前先清理缝槽,并用水冲洗湿润,然后用1:1.51:2的水泥砂浆勾抹。勾缝采用凸缝,并注意做到深浅一致,线形美观。浆砌片石沉降缝确保上下断开,不咬错,要用设计要求的材料填塞密实。(521、)浆砌砌体施工时注意的问题:基础埋置深度及地基符合设计要求。浆砌时砂浆配合比符合试验规定,砌缝内砂浆均匀饱满,砌体要咬扣紧密,嵌缝饱满密实。浆砌表面平整,无垂直通缝,勾缝平顺,无脱落现象。2、八字墙施工(1) 在洞门基础上按照设计图纸放出八字墙底面大样,根据八字墙顶面宽度尺寸及洞身夹角挂线,放出浆砌控制线。(2) 八字墙采用浆砌块石,块石规格采用形状大致方正,上下面大致平整,厚度2030cm,宽度约为厚度的1.01.5倍,长度约为厚度的1.53.0倍,外露面修整平整,无明显凹凸,凹入深度不超过2cm;石块排列采用一丁一顺,每隔70120 cm找平一次作为一水平层,各水平层间垂直缝错开距离不小于22、8cm ,砌石灰缝宽度统一控制为2cm,浆砌时采用挤浆法,坚决杜绝灌浆法砌筑,砌筑顺序为先砌角石,挂线找平,再砌面石,然后填腹石。盖板通道(涵)施工工艺流程图见表1九、质量管理和质量控制的组织保证措施为保证质量目标及各工程项目质量技术措施的实现,特制定以下保证措施:1、建立健全质量专职机构,强化质检测试工作项目经理部设安质部,施工队设安质室,工班设兼职质检员,逐层把好工程质量关。2、加强测量、试验工作建立试验室和测量班,并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力,同时严格执行测量管理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度。3、加强人员培训工作开工前,23、对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核,经考核合格后方准上岗工作。4、强化技术管理、大力开展科技攻关:(1).建立以项目经理部总工程师、施工队主管工程师为核心的技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。(2).推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。(3).做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的单项工程,编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和建设单位审定。5、加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关(1).确保所有进场材料性能及有关技术指标符合标准,把好源头质量关。(2).开工前的24、技术交底制度开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,使全体人员明确标准,做到心中有数地投入施工。(3).工序“三检”制度“三检”即:“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。(4).隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目,严格执行合同条款关于 “隐蔽工程检查和签证”有关规定,首先由工班、队、项目经理部工程部逐级进行自检,自检合格后报监理工程师复检,经签证合格后,方可隐蔽。(5).工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合25、格者不施工;上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(6).工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制,使每一工序的工艺流程有专人负责,确保流程有效。(7).原材料、成品、半成品检查制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证,并经抽检合格,监理工程师复检认可后,方可用于施工。(8).仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定。项目经理部设专人负责计量工作。(9).施工技术资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责,分类归档管理;施工资料及时填写,并取得监理工程师的签认,做到先签证后开工的26、良好工作作风;施工原始资料的填报完整、清晰、准确,确保施工资料的真实性;资料每月由专人收集归纳一次。十、安全组织保证措施(1).施工操作人员进入现场佩戴安全帽,高空作业系安全带。(2).对各种施工机具定期进行检查和维修保养,以保证使用安全。(3).所有临时结构的施工设计,均考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。(4).对工地上设置的消防器材定期维护和检查,严禁挪用;油库、木材加工棚及有明火的地方,作为防火的重点,加强管理。(5).针对河道排洪特点汛期认真做好防汛工作,及时与当地水利部门取得联系,采取必要的防范措施。(6).做好施工现场的安全用电工作:电力干线采用非裸体电线架设27、,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线;钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置和防雨措施,严禁带电移动电焊机;使用砼振动器时,必须检查振动器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格后方准使用;对备用电源设备,要专人专职管理和操作,严格按现行的安全操作规程操作。(7).台身整体模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。(8).各种脚手架在大风、大雨过后,必须进行检查,发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时,及时修复。(9).起吊设备起吊时,严禁起吊超过规定重的物件,起吊过程中有专人指挥。起重吊装用的钢丝绳,经常进行检查,凡发现有28、扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更换。(10).高处作业必须设置防护措施,并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。十一、文明施工和环境保护(一)文明施工保证措施1.开展“5S”活动:对施工现场各生产要素的所处状态,不断的进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工的培养。2.合理定置各种施工设施,合理布置施工场地,保持施工现场秩序化、标准化、规范化。3.实施目视管理,努力实现员工的自主管理和自我控制,提高劳动生产率,保证工程质量。(二)环境保护措施1.认真贯彻执行“预防为主,防结结合,综合防治的原则”和国家关29、于环境保护的法律、法规。2.全面贯彻实施GB/T24001-1996ISO14001:2004环境管理体系标准,保护和改善施工环境。3.建立环保组织,成立环保工作领导小组,制定环保规章制度,学习国家颁发的环保法规及有关知识。4.在本合同工程施工中,确定环保重点,把植被保护、水土保持与流失、防止水源污染、烟尘污染和防尘作为环保重点工作。5.坚持科学管理、文明施工,做到施工现场整洁有序、工完场清,并保护好当地水源及建筑物,重视环保和环境美化建设。6.桥涵施工、路基开挖及取(弃)土场作好防排水设施,临时工程做好有计划的排除雨、废水,尽量避开工程范围,对于场地清除的垃圾和废土按业主指定地点弃卸堆放,并30、作好防止流失的设施,杜绝乱堆乱弃及向河、沟、渠内排弃超标废水等。7.施工和生活排出的污水集中在污水池内进行沉淀或化学处理达标后排放。8.工程施工用料拉运过程中必要时采取蓬布遮盖,所经过施工场地和道路坚持经常洒水,以防尘土飞扬。9.对施工噪声采取声学控制措施,主要移动作业的机械进行吸声处理(安装消声器等措施)和利用地形的屏障作用布置固定式有声源设备。10.施工中发现文物、古迹及时向业主或有关部门报告,并做好保护工作。平 整 场 地施工定位放样开 挖 基 坑基础检测验收台身、台帽检测验收施工沉降缝、防水层砌筑翼墙基础及隔水墙翼墙及隔水墙基坑回填砌 筑 翼 墙洞口工程检验开挖洞口工程基坑浇筑盖板混凝31、土浇 筑 台 身、台帽浇 筑 基 础安装帽石模板浇筑帽石表1 钢筋砼盖板通道(涵)施工工艺框图通道检测验收弃土外运基坑检验基坑回填安装基础模板洞内铺底安装台身模板搭设盖板底模绑扎盖板钢筋洞口基坑检验洞口工程基坑回填经济责任制质量保证体系提高工作能力改进工作质量质量评定建设设计监理监督政府社会监督加强测量试验控制进行自检互检交接检提高经济效益经济兑现制定奖罚条令完善质量支付手续质量抵押金优质优价经济法规经济保证为用户服务质量第一下道工序是用户创优质工程施工保证工班回访下道工序是用户为用户服务教育培训质量第一QC教育提高质量意识总结表彰先进样板引路QC成果工法应用QC小组质量领导小组组织保证思想保32、证质量终身责任制技术岗位责任制技术交底图纸会审掌握规范验交标准推广新技术、新工艺质量记录测量及试验复核严格按ISO9001质量管理程序运作技术保证质量保证体系框图安 全 保 证 体 系定期与日常安全检查制定期安全课制安全目标防范重点基础工作安全生产奖惩制安全检查制安全有关台帐齐全安全设计制周一安全活动日制班前安全教育制安全挂牌制交接班制安全技术交底制安全责任制项目经理部安全领导小组防机具设备伤害事故防电击伤害事故防爆破伤害事故防物体打击事故杜绝职工因公亡人事故,杜绝火灾及交通责任亡人事故,杜绝重大机械损坏事故,全年重伤率控制在0.6以下,轻伤率控制在3以内加强职工岗位培训,坚持培训、持证上岗抓好安全宣传教育抓好安全预防防高空坠落事故严格执行安全管理规定加大安全技术设备和设施的投入安全生产奖惩制安全检查制定期安全课制定期与日常检查制公安人员安全责任制安检工程师安全责任制总工程师安全责任制安全挂牌制交接班制安全技术交底制项目经理安全责任制工程部搞好安全设计党政工团齐抓共管各级领导层层负责、包保落实建立群体安全的总体格局各部门按职责分工做好安全工作安全机构及人员配备齐全制度保证工作保证组织保证
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