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大道快速路工程钻孔灌注桩路基填筑道路及照明施工方案162页
大道快速路工程钻孔灌注桩路基填筑道路及照明施工方案162页.doc
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道路公路
上传人:职z****i 编号:1021325 2024-09-04 159页 2.37MB
1、大道快速路工程钻孔灌注桩路基填筑、道路及照明施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 施工总体布署7第一节 综合说明及概述7一、编制说明7二、编制依据7三、编制原则8四、编制范围与重点9五、工程概况9六、气候水文10七、地形、地貌及地质11八、交通、通讯、电力、材料11九、工程特点12第二节 施工组织部署12一、总体主导思路12二、总体施工原则13三、施工组织机构13四、现场管理机构的只能14五、施工任务划分16六、总体施工部署17七、工程总体目标计划18第二章 主要工程项目2、的施工方案、施工方法19第一节 施工前期准备19一、施工管理准备19二、施工技术准备19第二节 桥梁下部结构施工21一、钻孔灌注桩施工22二、承台基础施工27三、立柱施工29四、墩、台身及盖梁施工29五、支座安装施工31第三节 桥梁上部结构施工32一、预应力砼简支梁32L0 - 构件砼预留孔道长度33二、满堂门式支架法现浇连续箱梁36三、桥面系工程43桥面伸缩缝施工工艺框图46第四节 给、排水工程及污水泵站施工47一、施工说明47二、施工部署48三、给水管道施工48四、开挖式排水管道施工53管道与检查井连接示意图56五、顶管施工57六、倒虹管牵引施工61七、污水泵站施工64电气设备安装后的试验3、81八、管线保护措施82工程管线交叉时的最小垂直净距表83第五节 道路及照明工程施工83一、施工说明83二、土方开挖及老路拆除84三、软基处理84四、路基填筑88五、挡土墙施工90六、临时路面施工94七、路灯工程100第三章 针对工程重难点的技术措施102第一节 桥梁工程103一、桥梁桩基础施工质量控制技术措施103二、预应力板梁施工效果控制技术措施104三、现浇连续箱梁节段及梁体线形控制技术措施104四、现浇箱梁外观质量控制技术措施105第二节 给排水工程105一、顶管工程施工质量控制技术措施105二、管道基坑施工回填密实度控制技术措施106三、管道施工闭水效果保证技术措施107第三节 道路4、工程107一、软基处理施工技术措施107二、路基填土压实度保证技术措施107第四章 工程拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划107拟投入的主要施工机械设备表107一、进场计划109二、设备维修及保养109三、主要周转材料配置109拟投入本工程的主要周转材料配置表109第五章 劳动力安排计划110一、组织机构110二、施工劳力布署1112、施工队劳力投入及任务划分:1113、施工期间劳动力可相互调配。详见劳力计划表:111劳动力计划表111第六章 确保工程质量的技术组织措施112一、质量保证体系1121、质量方针1122、质量目标1123、质量检查机构1124、质量检查程序11455、创优规划1146、质量管理职责114质量保证体系及说明117二、质量控制手段1181、建立质量管理网络1183、开展质量教育及技术培训1194、制定各部门、岗位质量目标责任制1195、技术措施1196、质量检查119三、工程质量主要保证措施1201、施工控制保证措施1201、施工技术保证措施121第七章 确保安全生产的技术组织措施127一、安全生产目标128二、安全生产规章制度1281、安全生产责任制1282、安全生产教育制1283、安全生产检查制度128三、安全保证体系及说明129安全管理保证体系框图129四、安全保证主要措施130五、安全专项措施1311、建立安全施工管理制度、定期考核并6、执行奖罚。1312、交通安全措施1313、安全用电措施1314、防火措施1325、防盗措施1326、安全管理措施1327、安全技术措施1328、现场施工用电电箱(配电箱、开关箱)技术措施132六、对突发事件的应急措施1331、加强领导、健全制度1332、事故的预防1333、网络组织、系统指挥、快速反应1334、事故报告办法1345、抢险救援的机具设备1346、人员伤害事故应急处理措施1348、“三防”工作应急措施135第八章 确保文明施工的技术组织措施136一、文明施工准则136二、文明施工具体措施1371、场容场貌1372、临时设施1373、生活卫生137三、工地文明建设措施1381、开展文7、明教育,施工人员均遵守“六不”规范。1384、对作业班组人员加强法制教育。138四、环境保护措施138五、环境保护措施1391、影响环境的因素1392、施工中可能引起对环境的破坏有:1393、加强施工管理、严格环境保护13912、废水、废油、废气、粉尘的治理措施13913、噪声影响控制措施14015、完工后的清理以及环境恢复141六、消防、治安保证措施1411、消防措施1412、治安措施141七、施工现场维护措施1421、现场维护管理机构1422、施工现场维护措施142第九章 确保工期的技术组织措施143一、工期目标与承诺143二、工期保证体系143工期保证体系框图143三、工期保证措施1448、1、调遣精兵强将,强化施工管理1442、科学组织、精心施工1443、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺1444、加强网络计划管理1445、抓好协调,减少干扰1456、抓住时机,掀起施工高潮1457、对施工进度进行监控,确保资源合理配置145四、工程抢工保证措施1455、推广应用新技术、采用新设备,利用计算机进行科学管理。145五、重点工程赶工计划措施1461、赶工原则1462、赶工计划146第十章 施工总平面图和施工进度网络图147一、施工总平面图1471、布置原则1472、布置说明147具体临时设施位置详见施工总平面布置图(附后)148二、施工进度计划网络图1481、编制依据149、82、施工进度计划目标1493、编制步骤1494、施工进度计划说明149第十一章 “四新”技术在本工程中的推广应用150一、散装水泥泵送混凝土应用151二、粉煤灰综合利用技术151三、现浇箱梁真空压浆技术的应用151四、泥水平衡顶管设备的应用152五、现代管理技术与计算机应用1521、网络计划电脑化管理152第十二章 交通组织设计153一、建立交通管理领导小组153二、交通、安全标志设置1535、保证道路干净整洁,交通便道经常维护保养。154三、工地车辆交通配合措施1541、施工前,对司机进行交通安全强化培训。154四、交通协调管理措施1542、积极与当地交通管理部门取得联系,及时发布交通公告10、。154第十三章 地下管线保护措施及季节性施工措施155第一节 地下管线保护措施155一、设置地下管线保护小组155二、地下管线保护技术措施155第二节 季节性施工措施155一、雨季施工措施方案156二、夏季高温施工措施方案157三、防汛、防台施工措施方案158四、冬季施工措施方案158第一章 施工总体布署第一节 综合说明及概述一、编制说明本施工组织设计是以本公司现有的施工技术力量和历年来类似工程施工经验为基础,以总工期26个月作为进度控制目标,结合沿线的现场施工环境以及XX市当地的水文、气象等客观条件并与本标段工程的实际情况相结合,统筹考虑了本工程的各分项工序合理安排之后进行的。二、编制依据11、1、XX大道西段快速路工程I标段招标文件。2、XX大道西段快速路工程I标段量清单。 3、XX大道西段快速路工程I标段设计图纸及国家、行业规范标准。(1) 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008(2) 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ 2-2008(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(4) 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003(5) 公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000(6) 公路路面基层施工技术规范 JTG 034-2000(7) 公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000(8) 公路沥青路面施工技术规范 JTGF40-2012、04(9) 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008(10)给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141-2008 (11)公路工程技术标准 JTG B01-20034、建设单位对本工程的工期质量要求。5、招标文件图纸中明文要求的技术规范、规定和标准,以及国家现行技术规范、标准及有关市政工程的技术资料。6、现场勘察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料情况。7、我公司实际施工经验能力,机械设备装备能力,施工技术与管理水平以及多年来施工同类工程实践中积累的施工经验及技术成果。三、编制原则1、确保满足及响招标文件的原则遵循招标文件中的各项条款,响招标文件要求,确保实13、现业主要求的质量、安全、文明、工期、环境保护和工程造价等各方面的工程目标。2、遵循设计文件和规范验收标准的原则在编写主要施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保施工质量、进度安全。3、确保工期的原则严格按照业主对本工程的工期要求,合理组织安排施工进度,制定适度缩短工期的进度计划,实施网络控制,确保工程总工期26个月完成。4、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中,以“施工技术先进,施工方案可行,施工方法可靠,施工组织科学,重信誉守合同,优质安全高效,不留后患”为指导思想。合理安排各项工程项目的施工,加强领导、科学组织、优化管理,确保优质高效施工。严格贯彻14、执行ISO质量体系标准,强化管理,确保工程质量合格,工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,争创“瓯江杯”优质工程。5、安全第一原则严格遵照、遵守国家、浙江省、XX市政府关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护以及环境保护等方面的具体规定和技术标准。安全工作是抓好生产的重要因素。在施工过程中,确保安全措施落实到位,在万无一失的前提下组织施工。确保施工安全。6、坚持实事求是,一切从实际出发在制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术装备水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平抑施工高峰期。确保高速度高质量高效率完成该工程项目的建设。7、坚持施工全过程严格管理的原则15、在施工的过程中,严格执行监理的指令,尊重监理的意见,严格管理。8、坚持积极推广应用“四新”成果的原则在分项工序施工中,对于能够保证或提高工程施工质量,施工进度,降低施工成本的新技术新装备新工艺新材料积极采用。充分发挥施工技术在工程的先导作用。9、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则在施工组织方面以专业化作业施工队伍为基本作业施工方式,充分发挥专业人才和专用设备的优势,同时采用综合管理手段合理调配以达到整体优化的目的。四、编制范围与重点1、编制范围本工程为XX大道西段快速路工程I标段(里程桩号K1+536.435K3+080),全长1543.565米。主要包括桥梁、路基、临时路面、给排水、污水泵16、站、路灯基础等工程。2、编制重点为了突出重点,合理统筹安排,明确关键工序,在编制工程中对控制工期或重点难点工程进行较为详细地描述,其他的工程描述相对较简单一些。根据本工程的特点,主线高架桥、匝道桥的施工进度直接影响本工程的总体进度计划,对本工程的施工组织起到关键作用,因此我们将上述几项施工进度计划工序纳入施组安排的重要环节。五、工程概况1、工程简介本标段为XX大道西段快速路工程I标段,根据XX市城市总体规划、XX市城市综合交通规划,XX大道是XX规划建设的“三纵四横、六向放射、双层环线”的城市快速路系统中的“一横”,为改善现有交通条件,缓解主城区交通压力,形成市区快速道路网,建设XX大道西段快17、速路工程是十分必要的。本工程经XX省发改委浙发改设计20098号文件核准同意建设,并已列为浙江省重点建设项目。项目建设规模为城市快速路10.975公里、总投资约为34.63亿元人民币,建设地点位于XX市XX区,计划于2012年建成。本标段工程里程桩号为:K1+536.435K3+080,全长1543.565米。2、设计标准本工程按城市快速路标准设计,设计行车速度为高架快速路:80km/h;地面快速路:60km/h;地面主干道:50km/h;平行匝道:40km/h。桥梁设计荷载:城-A级汽车荷载;路面设计荷载:标准轴载100KN。桥梁安全等级为二级,设计基准期为100年。3、桥梁工程桥梁工程主要18、包括高架桥与地面桥梁(古岸头桥与吕家岸河桥),高架桥包括752米主线高架桥及一对平行匝道桥(1号匝道)。其中主线高架桥施工段自西向东分别跨吕家岸河桥、园区东路、横屿路等重要节点。主线高架桥本次施工共7联,跨径布置为:330等截面连续梁+(25+26+25)等截面连续梁+(40+60+40)变截面连续梁+(30+33+33+30)等截面连续梁+430等截面连续梁+330等截面连续梁+(30+50+30)变截面连续梁;一号上匝道桥共1联,跨径布置为:530.6等截面连续梁;一号下匝道桥共1联,跨径布置为:529.4等截面连续梁;古岸头桥:桥梁中心桩号K1+927.000,起点桩号:K1+899.619、80,终点桩号:K2+024.954,全长54.6m。采用316m简支梁,河道中心线与道路中心线呈40斜交角。吕家岸河桥:桥梁中心桩号K2+449.500,起点桩号:K2+427.580,终点桩号:K2+471.720,全长44.4m。采用313m简支梁,河道中心线与道路中心线呈68.8斜交角。4、横断面设计道主线高架按城市快速路标准建设,双向6车道,路幅布置为0.5m(边防撞栏杆)+0.5m(路缘带)+(3.75+23.5)m(车道)+0.5m(路缘带)+0.6m(中防撞栏杆)+0.5m(路缘带)+(23.5+3.75)m(车道)+0.5m(路缘带)+0.5(边防撞栏杆)=25.1m;地面辅20、道为城市主干道,红线宽78m,路幅布置为8m(中央绿化带)+20.5m(路缘带)+(3.5+23.75m)(机动车道)+20.5m(路缘带)+22m(绿化带)+28m(辅道)+24m(人行道)+29m(绿化带)=78m。5、临时路面结构面层:4cmAC-16C中粒式沥青混凝土基层:18cm 5%水泥稳定碎石基层六、气候水文本工程所在区域属亚热带海洋性季风气候区。该区域气候温和湿润,冬夏季风交替明显,四季分明,雨热同期,日照充足,风速大。多年平均气温为17.7,78月最高,平均气温31.9,1月最低,平均气温4.4左右。年平均降水量1735 mm,年最大降水量2081mm,年最小降水量953 m21、m,降水量不仅空间分布不均,年内分配也有显著差异。一年有两个多雨期:一般是5-6月的梅雨期和7-9月的台风期,年平均蒸发量1310.5mm,年平均相对湿度82%左右。无霜期200天。常年主导风向为东南风,冬季以西北风为主。区内内河属温瑞塘河内河体系,内河河网发育,河宽一般在20-70m之间,水深一般2-4m。河水位主要受大气降水及内河水闸蓄排的影响。河水一般流动较慢,河床基本无冲刷现象,但河底局部淤积层较厚,河岸受过往船舶的影响,稍有冲刷。七、地形、地貌及地质1、地形、地貌本工程地貌属山前冲海积平原,桥址范围内地形基本平坦。桥址区浅部为杂填土、海积软土,上部为粘性土、角砾互层,中下部为角砾、含22、角砾粉质粘土、碎石为主,底部为风化凝灰岩。2、地质水文区内软土分布广泛,厚度较大,软土具高天然含水量、高孔隙比、高压缩性、渗透性差、强度低等特点,对道路的影响较大,一般会引起路基差异沉降、沉降量大、沉降时间长、地基失稳等不良工程地质问题。桥址所在区域地下水主要为赋存于粘性土层中的孔隙水及中下碎(砾)层中的承压、半承压水,根据地下水检验报告结合区域水质资料表明,一般无酸型腐蚀。八、交通、通讯、电力、材料1、交通:XX为浙南中心城市,交通条件非常便利。是一个以陆上交通为主,水运、空运为配合的综合运输网络中心。其中陆上交通以金丽温铁路、金丽温高速公路、甬台温高速公路、104国道及城市道路为网络。同时23、瓯江沿岸各码头也可运输水泥、钢材、砂石等材料及设备。2、通讯:有完善通讯网络。3、施工电力:本工程沿线有高、低压电网。4、材料石料场:本项目附近石料场众多,储量丰富。所有碎、片石来源于附近料场,通过现有的XX大道直接运入工地。砂料场:本地区砂料来源主要有两个,一个是福建砂,一个是青田砂。砂料通过船运和汽车运输相结合方式运抵工地。水泥:浙江省内金华、衢州等地有生产,可通过汽车运输进入工地。其它材料如钢材、管材、沥青等可通过汽车或船运输,从省外购买。九、工程特点1、本工程的突出特点是现有交通不能中断的老路改建拓宽工程本工程主线高架坐于已建城市主干道上,道路拓宽部分地上地下各种管线较多,。主要管线有24、:两侧人行道下均有综合管线,南侧还有架空高压线,拓宽范围地下有军用光缆及DN1400管径自来水源水主管道等管线。施工必需确保现有道路交通的正常通行及交通安全和施工安全,同时还需满足管线迁移前的保护工作。保证现有交通车辆正常通行的唯一办法是抢施两侧拓宽范围辅道,将两侧辅道作为临时交通便道,把现有交通车辆全部分流到两侧辅道上(保证每侧23个车道)。2、工程量大,质量要求高,总体工期长,天气等自然因素影响大,季节性施工强,必须做好冬季保温和汛期防汛防台等相应的防护措施。3施工难度大上部结构现浇预应力钢筋砼箱梁,跨径大,施工有一定难度,要求结构尺寸精度、质量标准及施工工艺水平高,必须强化施工技术指导、25、测量与试验工作及质量监控力度。第二节 施工组织部署一、总体主导思路对于本工程,我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩,结合本工程特点,施工组织的总体主导思路是:抓紧准备抢建临设,上足专业机械技工;分区分段同步展开,突出桥梁重点工程;网络管理紧密流水,阶段目标限期完成;严把基础高空安全,材料工艺质量保证;精工细作确保优质,确保按期提前竣工。二、总体施工原则1、搞好目标规划根据业主的要求,确定质量、投资、进度控制目标,围绕三大目标制定切实可行的计划,施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制,以最终实现对业主的承诺。2、贯彻ISO9001标准根据ISO9001质量保证体系,采用科26、学的施工管理方法,对施工全过程进行有效控制。3、应用网络技术采用先进的施工管理技术手段,应用网络技术,结合工程特点,合理划分施工任务,确定施工先后顺序,编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。4、加强动态管理施工过程中加强动态管理,进行信息跟踪、收集、反馈、分析,对各类计划适时进行优化调整,确保工程总体目标的实现。三、施工组织机构我公司将严格按项目法组织施工,成立XX大道西段快速路工程I标段项目经理部。由公司统一协调人员、材料、设备、资金等的管理工作,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成。并由公司委派有丰富施工经验的27、工程项目经理出任本合同段的项目经理,选派实力雄厚且有同类工程施工经验的施工队伍进场施工,项目组织机构如下图。项目管理机构图项目经理:技术负责人:测量试验部安 全 部财 务 部机 料 部 质 检 部工 程 部桥梁施工一队桥梁施工二队道路及附属施工队四、现场管理机构的只能1、项目经理:受公司总经理委托及授权,组建项目领导班子,落实管理责任制,全面负责本工程的施工管理。 2、项目技术负责人:负责工程质量及技术,是工程技术和质量直接责任人。组织编制实施性施工组织设计,制定施工技术措施;组织施工人员进行图纸会审及技术交底;负责新工艺新技术的推广及应用;监督检查施工工艺的实施情况,负责工程施工中技术问题的28、处理。 3、质检部:负责对工程质量进行控制及配合监理工程师工作。负责自检分部分项工程质量及填报工序验收申请单,配合监理工程师现场监理,主要工序旁站监督,编写工程内部质量周报、月报,提出存在问题并拿出整改方案,定期组织质检人员进行质量检查。对工程质量有否决权。做好工程的材料试验及现场取样试验,并填写各种试验报告单。 4、工程部:对整个工程的技术方案进行全方位的监控。召开图纸会审,编制施工组织设计等文件,向施工班组进行技术交底,定期组织现场学习、提高业务水平,负责同业主与设计单位的技术联系等工作。编制各阶段施工计划。组织各生产班组完成任务。 测量组:负责工程的测量放样及测量资料的整理。 资料室:负29、责工程施工资料的收集和整理,做好文件的收发和管理,工程完成后负责竣工资料的整理和归案。 5、机料部设备部:调度组织施工所需的机械设备进场,保证施工机械的正常运转,安排机械操作手及维修工定期保养检修,最大限度发挥每一台机械设备的工作效率。编制设备台帐及设备维修保养计划,做好维护保养记录。 材料部:按工程科提供的各种材料的目标供应量组织材料进场,下设采购组、料库、材料验收管理等部门及人员,并及时向工程科反馈材料价格信息,计划需用量,实际消耗量等数据。 7、安全部:负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生,对不遵守安全生产规定的人员,无论身份如何,都有批评教育及处罚的权利,有权对施工方案及各生产班30、组的安全事项提出质疑,对工程安全负责,具有一票否决权,对工程隐患要及时发现并防患于未然。 8、项目经理部调度职责:熟悉各项工程和主要工点的工程数量,掌握施工组织措施和施工计划。掌握本单位的人力、机具的配备、分布和使用情况以及材料的需要供应情况。根据施工计划和形象进度要求,详细掌握施工动态,督促、检查计划的完成。对施工中发生的问题,及时向领导汇报,遇有紧急情况,可先进行处理,然后汇报。经常深入工地,了解生产情况,进行现场检查,找出施工生产中存在的问题,及时提出解决办法,提供领导参考。按时准确搜集、核实、汇总填报各种调度报表,按行政管辖、工程项目管辖双重渠道上报。建立健全系统的调度台帐,按时根据统31、计资料进行调整,绘制管内主要工程图表,并及时填绘。发布和接受调度命令、通知、上报或接受调度报告,并贯彻、检查、落实和答复。及时收录事故情况,并迅速上报领导和处调,通知有关人员进行处理。组织参与交班会(碰头会),记录会议决定,检查落实执行情况。参加有关生产的会议,了解有关方面的情况,参与施工计划、施工组织、安排、协调平衡方案的制定。9、试验员职责:负责进行材料的取样,选桩,并把检测结果及时反馈给有关部门或人员,并做好标识。负责检测,试验设备的送检和正确使用。负责试验数据的正确性,准确性和完整性。负责试验资料的收集、处理和归档。不使用不合格和超过检验周期的仪器设备。负责施工过程中的试验工作,严格执32、行有关的规范和试验规程。8、施工班组:负责所承担的施工任务的实施,组织施工机械及劳动力,保质保量按时完成项目部所下达的施工任务。 五、施工任务划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责,分类抓好工程质量进度和安全生产,本工程划分为三个施工队同时进行,各施工队再划分为若干个施工班组,分别组织桥梁上部、下部、桥面、施工便道、道路、给排水、路灯以及污水泵站等工程施工。各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施,以总工程期为控制目标,安排出详细、科学、合理的施工方案,施工顺序和进度计划。具体施工任务划分详见施工任务划分表。施工任务划分表队 别施 工 项 目桥梁施工一队负责本工程主线高33、架桥与一号匝道桥的施工。桥梁施工二队负责本工程古岸头桥与吕家岸河桥两座地面辅道桥的施工。道路及附属工程施工队负责本工程施工便道、主线道路、给排水以及路灯基础、污水泵站等附属工程的施工。在整个施工期间,各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导,服从总体施工方案、目标和计划,组成一个以项目部为中心的整体力量,形成一支既独立又整体的组织网络机构,减少窝工现象,处理好各施工班组的衔接工作,同时特别加强各专业施工队伍的协调工作,加强前方与后方的配合工作,加强机械调配、物资供应,确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行,以保证本工程总体目标的实现。六、总体施工部署结合本工程特点,进场后优先施工北侧34、辅道,南侧辅道分段穿插进行,分段开通南北两侧临时便道,将原有主干线交通车辆分流到南北两侧临时便道上。为主线高架桥施工争取最多的施工时间。本工程将主线高架桥、地面辅道桥以及道路与附属工程划分为三大单元施工区段,北侧辅道全线进行施工,南侧辅道分为三个优先施工段,第一优先施工段桩号为:K2+840K3+080段240米长;第二优先施工段桩号为:K2+280K2+580段300米长;第三优先施工段为:K2+580K2+840段260米长,其他工作面穿插进行。 具备条件的工作面同步展开平行施工,各分部分项工程部署相应专业队伍与施工机械,确保按时进场施工;抓紧完成开工前的技术、物资、“三通一平”等准备工作35、,以主线高架桥结构为重点,水中及岸边基础先行,充分利用枯水期抢建桥墩至汛期水位以上;组织各大单元区段相关项目及桥体下部、上部结构依序紧密流水施工,实行网络计划与目标管理,建立与保持良好的连续、均衡施工秩序,以加快总体施工进度,确保按期完成本标全部工程。由于本工程需在原有XX大道上建设,交通干扰较大,施工时不能对现有的交通进行封闭。因此在主道施工前必须编制合理的交通组织改道方案,上报业主和交通管理部门审批,方案批准后实施主道施工。1、重点项目施工程序主线高架桥:计划下部结构多台钻机同步施工,上部现浇连续箱梁流水作业。匝道桥:下部结构上下匝道桥同步施工,上部现浇箱梁流水作业。地面辅道桥:作为单一的36、桥梁工程,独立施工,并与主线高架桥同步进行。道路及附属工程:根据先地下后地上的原则,整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。2、重点项目施工顺序主线高架桥及匝道桥:施工准备场地平整定位放线搭设钻孔平台钻孔灌注桩系梁立柱搭设满堂式支架浇筑箱梁砼砼强度达到95%时张拉桥面铺装、防撞护栏等沥青混凝土铺装。辅道桥:施工准备场地平整定位放线搭设钻孔平台钻孔灌注桩立柱盖梁空心板制作与安装桥面铺装、防撞护栏等。道路及附属工程:施工准备、施工便道定位放线软基处理挡墙给排水路基填筑路灯预埋路面基层路面面层扫尾。3、重点项目施工方法砼工程:本工程现浇箱梁砼均采用具有资质的场拌商品砼,采用输送泵泵送入模浇筑,振动37、器捣固,罩塑膜养护。其他砼采用自拌砼。钢筋(钢束、波纹管、铁件)工程:在施工临时场地内采用配套的专业机具加工制作,按需运至施工现场安装绑扎与焊接。钻孔灌注桩:采用GPS-15型回旋钻机与冲击钻机成孔为主,钢筋笼用10t汽车吊吊送孔内就位;设导管与料斗浇灌水下砼成桩。承台基坑开挖:陆上以挖掘机开挖为主,河中用双层钢板桩中间夹粘土围堰,高出枯水位1.01.5m,采用机动斗车倒运土方弃至指定地点,配设潜水泵抽排水。墩台浇筑:采用型钢框(或木背楞)覆膜胶合板大板组拼模板,外套型钢框箍牢或用木杆与细钢绳支顶、牵拉牢固;墩柱立模到顶,一次整浇砼,低位2m时设串筒或溜槽,高位3.5m时模板开窗分段浇砼。辅道38、桥桥空心板:租用现有桥梁板预制场地进行预制,采用定型钢外模及钢内模;预应力索孔道采用波纹管成孔,座式砂轮切割机下料,人工编束,慢速卷扬机穿束,采用与锚具配伍及张拉力匹配的穿心式千斤顶张拉并以应力(张拉力)及伸长值进行双控,按设计要求的张拉顺序、张拉程序施作;采用压浆泵进行孔道灌浆,两台45吨汽车式起重机吊装就位。现浇预应力箱梁:采取满堂式支架法施工,施工前对支架进行超载预压。七、工程总体目标计划1、工程进度目标:按投标工期要求26个月完成任务。2、工程质量目标贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,按ISO9001质量管理程序进行质量管理,严格按国家现行技术标准、规范、验标及图纸、招标文件要求施39、工,确保本标段工程质量满足国家施工验收规范一次性合格标准的规定和要求,一次合格率100%,优良率达95以上,争创“瓯江杯”优质工程。3、施工安全、文明施工及环境保护目标规划贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,实现无亡人、无上等级工伤事故,无机械设备重大事故,无火灾与爆炸事故,无交通肇事责任事故。执行国家、地方政府有关文明施工及环境保护的法令、法规、条例,实行标准化现场管理,做到施工现场布置科学合理,施工全过程文明有序,对周围环境无污染、无干扰,无居民投诉,确保创市级文明施工工地。4、主要材料供应进度计划根据施组进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划。原则是:40、满足月施工进度、尤其是高峰期的用量要求,且现场不长期库存积压,适度提前贮备。选择质优价宜且有质保书的产品,经业主及监理确认的厂家保持供货固定;据实际施工进度情况进行动态调整月计划。第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 施工前期准备一、施工管理准备1、签订施工合同,各施工队成员分期进入施工场地进行租借搭设生产、生活设施, 做好开工准备工作。2、积极与设计、监理单位联系,备齐施工文件、图纸及各种试验、监测、观测表格。并组织人员认真学习设计文件领会设计意图。3、组织测量队对全工程进行高精密的复测工作、贯通,确认无误后设置控制网、控制桩。4、积极协助建设单位与当地政府及航管部门联系,尽早办理41、相关手续。5、进一步编制实施性施工组织设计及网络计划,上报建设单位,批准后据此指导施工,以确保工期目标的实现。二、施工技术准备1、施工测量测量及仪器配备人员:派多年从事测量工作的专业测量工程师担任测量队长,成立测量班,另配能测会算具有施工经验、责任心强的测量人员。仪器:全站仪、水准仪及经纬仪等测量仪器进场之前,进行仪器校定,精度达不到要求的禁止入场。复测测量标志和复核测量资料开工前对监理工程师书面提供和图纸提供的测量标志及资料分二组人员进行复核,要在收到上述标志资料后向监理工程师提交复测结果。加密控制网进行工程定线测绘在上述无误的测量控制网中加密控制点,增设水准点,进行工程定线,横断面测绘。核42、实和确认图纸上原地面标高的正确性如对原地面标高的正确性有所质疑,列出自认为有错误和修正的标高向监理工程师提交一份详表,供其核查确认。在监理工程师对此作出指示以前,对有疑问的标高处原地面不得进行扰动。测量校核和放样的时间对工程任何部分进行测量和放样前,至少在24小时以前通知监理工程师,以便监理工程师需要时进行测量校核和放样复核。测量记录和测量记录的整理对所有测量都要进行记录并整理,每段完成后,测量者和监理工程师一起签字后,其正本交监理工程师为业主所有,副本则由测量负责人归档保存。保护原始控制点对监理工程师提供的测量标志进行保护,直至交工验收保证完好无损地移交给业主;对施工中将要覆盖的测量标志,要43、妥善地移至监理工程师同意之外,并应保证移出的标志与原标志同精度。施工放样任何分部分项工程开工以前,放出该工程的具体位置,并请监理工程师检查批准。2、工地试验工程开工前,我们将建立满足现场施工质量控制和自检及其它试验要求的设施齐全、仪具配套的工地试验室。工地试验室的仪器、器具保证在工程进行期间正常运转使用。用于本工程的各种原始材料均按设计或规范要求的试验频率进行试验,各项试验指标符合图纸或规范要求,并经监理工程师认可后,方可用于本工程。各种混合料的配合比试验凡是由几种原材料混合而成的混合料均按规范要求,设计混合料配合比;同时进行各项技术指标试验,使混合料技术指标满足要求,并上报监理工程师,经监理44、工程师认可并允许使用后,此配合比才能用于施工。所有取样和试验均应有监理工程师代表在场的情况下进行,除非监理工程师另有准许。抗腐蚀措施水泥:为保证砼抗渗,抗腐蚀的性能,所用水泥应符合国标的规定。选择适宜的水泥品种。外加剂:为提高砼的耐久性,掺加适当的引气剂、减水剂或低温早强剂。限制水灰比最大值,以增加砼密实性。3、生产准备进行施工测量和放线工作。确定管线范围内及施工用地内所有障碍物, 如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。4、技术准备组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交45、底。编制好个分项工程施工方案,做好施工人员的再培训工作。绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。5、施工机械设备动员周期用于本工程的施工机械及设备必须满足施工要求,其状况良好,类型配套,技术性能满足规范要求。各种机械主要考虑从XX工地调集,目前我单位已有大部分机械停整在XX附近工地,已基本满足开工所用机具,如有不够则提前进行购买或租赁。对其他主要机具,将根据工程开工前,按月度施工计划,合理安排设备进场,对于需事先调试的设备,则提前进场。6、施工材料运输与贮存一切材料的运输方式均保证所运的材料质量不受损坏。车辆运送要加盖蓬布,防止运送途中漏失和分离。贮存材料时,保证其质量的完好并适应工程进度的要求46、,同时放置于便于检查保管的地方。各种材料均分别堆放整齐,挂标志牌。水泥、钢材搭设简易棚存放,并采取有效措施,保证环境不受污染。第二节 桥梁下部结构施工本工程桥梁的下部结构主线桥连续梁处桥墩采用墩柱( “H”型墩柱)+承台+桩基形式;匝道桥连续梁处桥墩采用墩柱(花瓶状独柱墩)+承台+桩基形式;辅道桥为简支梁桥,桥墩采用盖梁(台帽)+立柱+桩基形式。桥梁下部工程的施工进度直接影响整体施工进度计划,施工时应投入足够的施工机具与人员,施工方法与技术措施如下:一、钻孔灌注桩施工本工程钻孔灌注桩工程量大,主要分100、120、130、150、180五种桩经。施工工艺流程详见钻孔桩施工工艺流程框图施工步骤:47、桩位放样搭设工作平台护筒埋设钻机就位钻孔过程清孔过程放置钢筋笼放设导管二次清孔浇灌水下砼砼养生期凿除桩头进入下一道工序。1、桩位的放样:钻孔灌注桩施工桩位的准确性是关键,必须组织专业技术人员通过进一步熟悉设计图纸,对设计图纸中的坐标及水准基点数据进行核算,确定无误后,用全站仪测出钻孔桩的准确位置,经人工挖好桩位,再复核确定该桩位中心偏差,误差在允许范围内方可施工埋设护筒。2、钻孔平台的搭设:钻孔平台的尺寸按桩基设计位置的要求,结合钻机底座的尺寸确定,旱地钻孔场地必须平整、夯实、用枕木和大园钢管铺设。水上钻孔平台搭设应考虑水的深度,水深大于4m时,平台基桩采用钢管桩,水深小于4m时,采用木桩,总48、的原则是保证有足够的刚度和稳定性。钻孔平台的尺寸按桩基设计位置的要求,结合钻机底座大小、操作要求与安全设施等,计算出平台面积。筑岛法的尺寸稍大于平台法。钻孔灌注桩施工工序流程图 平整场地钻孔平台 施工准备 桩位放样 埋设护筒 钻机就位冲击(回旋)成孔钢筋笼制作验收与运输孔深、桩径、垂直度检查安装钢筋笼导管气密性检察导管制作及长度配置安装导管一次浇筑量计算漏斗、隔水栓设置混凝土拌和与运输灌水下混凝土测量混凝土高度钻机移位、撤护筒检 桩开挖承台凿除桩头3、护筒埋设:护筒埋设是钻孔灌注桩成桩质量保证的关键。护筒采用钢板型式。对护筒质量要求同常规。一律采用壁钢护筒,旱地上和浅水处桩护筒内径比桩设计直径49、大20cm,深水处的护筒内径比桩径大40cm,每节长度为1.5-2.0m,护筒纵横向接头采用橡皮条连接,确保在施工中不漏水。在旱地上施工钻孔桩时,护筒埋设一般高度高出地面0.5m,深度一般控制在往地下1.0-1.5m深,水上钻孔时护筒埋设至少应高出施工水面2.0m ,深度在河床下土1.5-2.0m深。护筒平面位置的偏差不得大于5cm,护筒倾斜度的偏差不得大于1,用支撑固定护筒,使其平直、准、稳,每台钻机必须配有三套护筒。护筒埋深按下式计算:L=(h+H)w H0/(d w)式中:L护筒埋置深度,m; H施工水位至河床表面深度,mh护筒内水头高度,即护筒内水位与施工时河水位之差,m;w护筒内泥浆50、比重,KN/ m3; 0水的容重,KN/ m3;d护筒外河床土的饱和容重,KN/ m3;d=(+e)/(1+e) 0干处埋设法采用挖埋法,先在桩位处挖出较护筒直径大2m的圆坑,深度1.80米左右,在坑底填筑30cm的粘土分层夯实。把桩位中心放在坑底,护筒口的十字线中心对中,校正位置后在护筒四周均匀用粘土分层夯实,在夯实过程中不得移动护筒位置。工作平台法本合同段河中桩采用搭设平台法,平台内42625mm钢管桩,用打桩船锤击沉桩,桩入土深度为水面以上高度的1.5-2倍。平台水上部分用钢管将桩连撑,在钢管桩桩顶设槽钢纵、横梁上铺厚5cm木板。平台面高出常水位1.50m。在水深又有一定的沉速下,护筒下51、沉受到流速的影响容易偏位,采用型钢制作的导向架,导向架阻水面积小,位置可以控制,定位后再在导向架中沉放护筒。4、泥浆拌制泥浆是钻孔桩施工中护壁、清孔及提高功效的主要手段,它将直接影响钻孔桩施工的成攻,因此要配备完好的足够容量的泥浆循环系统,要有造浆、储浆、沉淀、及时清除沉淀物、维持泥浆循环等一系列手段。基础施工时集中设置泥浆池,选用优质粘土或膨润土,经试验室配比试验确定合理配合比,拌浆机拌制优质泥浆。泥浆通过泥浆管路输送到达施工地点。泥浆池和沉淀池均用砖砌筑而成,且用砂浆抹面,防止渗漏、外溢。泥浆用膨润土并掺加一定的添加剂拌制。钻孔泥浆性能指标要求见下表:泥浆性能指标要求地层情况泥 浆 性 能52、 指 标相对密度粘度T(s)静切力Q(Pa)含砂率(%)胶体率(%)失水率ml/30min酸碱度 PH粘土1.21.45192835909515039315填料必须在最佳含水量下进行碾压,分层厚度一般路段为30cm,桥台后为20cm。填料摊铺应从中间向两侧摊铺。注意粗细料的均匀堆放,避免粗细料的集中。推土机推平每层长度最小50m,要全断面摊铺平整后,立即开始碾压,要当天碾压成型。压实度是保证路基质量的关键,为检查实际的压实度,每层要做一次压实度的测定。每层压实须经监理工程师签证、达到要求后方可进入下一层。路堤填筑控制:软基路段路堤在填筑过程中,应严格控制速率,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率53、8mm/d,坡脚水平位移速率3mm/d。五、挡土墙施工本工程的挡墙形式主要分两种:钢筋砼挡墙和块石挡墙。钢筋砼挡墙主要用在高架、匝道的起坡段和局部道路红线位置的道路与原地面高差大于3 米的位置;块石挡墙设置在红线的位置以收缩人行道(或绿化带)与地块之间的高差。块石挡墙又分浆砌块石挡墙及干砌块石挡墙两种。当道路宽度与红线宽度一致时,设计采用浆砌块石挡墙,如红线与人行道之间有一定宽度的绿化带时,设计采用干砌挡墙。挡墙施工之前,应先根据设计要求进行挡墙基底地基处理,挡墙施工全部完成后,墙后按要求逐层回填下部基坑内的级配碎石和上部的路基宕渣。具体施工方法如下:1、挡土墙施工工艺流程复测定位手摆片石细石54、充平夯实挡墙基础浆砌块石墙身(立模板现浇混凝土挡墙)墙身勾缝挡墙压顶养护2、挡土墙基础基础模板加工和安装模板选用组合钢模板,保证足够的刚度,不致于在外力作用下发生变形;同时,模板应进行安装前的修整,表面平整度应符合规范要求,保证结构物的良好外观。模板安装时,模内应无污物、砂浆及其他杂物。模板安装时必须接缝严密。为防止模板移位,侧模可在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。若在浇筑过程中,发现模板有超过允许偏差的变形时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防止模板倾覆的设施。拆模时,混凝土强度必须满足拆模的强度要求。基础混凝土浇筑结构物模55、板安装经监理工程师检验合格后进行混凝土的浇筑。拌制混凝土所使用的各项材料经检验应符合现行规范的有关规定。水泥选用32.5级普硅早强型水泥。选择级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂,细度模数为2.0-2.2,含泥量不大于3%。碎石采自当地料场,级配良好,各项试验均符合规范要求。拌和用水选用自来水,无污染,水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,酸碱度适中。混凝土的配合比,通过设计和试配选定。混凝土拌制的称量采用500kg的磅称,称量前应对磅称进行校核。拌制混凝土配料前对砂、碎石的含水量进行检测,以便适时调整骨料的用量,保证混凝土质量。基础垫层:基底检平后,即浇筑混凝土垫层,垫层一次成型并用平板56、振捣器振捣密实。浇筑时采用溜槽,保证混凝土在下落过程中不致发生离析现象。C20混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,采用插入式振捣器进行混凝土的振捣。应在下层混凝土未初凝并能重塑前浇筑完成上层混凝土。3、浆砌块石挡墙石料砌筑砌筑时必须立杆挂线,线型应顺直整齐,逐层收坡,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浆砌片、块石砌体严格按挤浆法施工,应错缝搭迭砌筑,空隙应用砂浆和碎块石填塞紧密,圬工表面作勾缝处理。砌筑基础第一层砌块时,基层为土质时,可不坐浆。砌筑防护工程必须按设计要求预留沉降、伸缩缝和泄水孔,沉降缝应沿墙内、外、顶三侧填塞沥青麻絮或其它弹性材料。砌体应分层砌筑。砌57、体较长时,分层分段砌筑。两相邻工作段的高度差应不大于12M。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。砌体分层砌筑时,每层应大致找平。砌筑上层石块时,应避免震动下层石块。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻动和敲击石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时,原砌层表面应加以清扫和湿润,并铺上新浆方可砌筑。砌体勾缝前要认真清理缝槽并用水冲洗、湿润。勾缝使用的砂浆标号应比砌筑砂浆高一级。不论是凸缝、凹缝还是平缝,勾缝砂浆均应嵌入砌筑内2CM深。如缝槽深度不足或砌体外露面未留缝槽时,均应先开槽后勾缝。养护当勾缝工作完成和砂浆初凝后,砌体表面应清理干净,并用浸湿的草袋加以覆盖并养生七昼夜以上,在养护期间应经常洒水,使砌体始58、终保持湿润状态。2、混凝土挡墙模板加工和安装模板选用组合钢模板,保证足够的刚度,不致于在外力作用下发生变形;同时,模板应进行安装前的修整,表面平整度应符合规范要求,保证结构物的良好外观。模板安装时,模内应无污物、砂浆及其他杂物。模板安装时必须接缝严密。为防止模板移位,侧模可在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。若在浇筑过程中,发现模板有超过允许偏差的变形时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防止模板倾覆的设施。拆模时,混凝土强度必须满足拆模的强度要求。钢筋的制作认真阅读施工图,根据构件配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编59、号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。钢筋配置的细节问题未注明时,要按现行施工有关规范要求处理,配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时,需考虑施工需要的附加钢筋:保证板筋上层钢筋高度的撑脚,板双层钢筋网中固定钢筋间距用的撑铁等。配料单与料牌按计算填写配料单,列入加工计划,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,在安装过程中作为区别各构件不同编号的依据,钢筋配料单和料牌应严格校核,必须准确无误。对10以下的盘圆钢筋,使用卷扬机冷拉调直,一般按冷拉率进行控制,冷拉率控制为5%。钢筋下料:钢筋工根据钢筋抽样表,按表数量及其尺寸加工,加工前要60、合理统筹配筋,先取长料后短料,减少损耗,断料时应使用长尺量测,防止发生累计误差,断料时,发现有钢筋破裂、缩头或严重弯头的必须切除。箍筋为人工用手摇扳手或弯钢机弯制,弯制成型后同样型号、规格、形状尺寸、使用部位的钢筋扎捆并挂上不少于两个钢筋料牌,堆放要整齐。混凝土浇筑结构物模板安装经监理工程师检验合格后进行混凝土的浇筑。拌制混凝土所使用的各项材料经检验应符合现行规范的有关规定。水泥选用32.5级普硅早强型水泥。选择级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂,细度模数为2.0-2.2,含泥量不大于3%。碎石采自当地料场,级配良好,各项试验均符合规范要求。拌和用水选用邻近的河水,无污染,水中不含有影响水泥正61、常凝结与硬化的有害杂质,酸碱度适中。混凝土的配合比,通过设计和试配选定。混凝土拌制的称量采用500kg的磅称,称量前应对磅称进行校核。拌制混凝土配料前对砂、碎石的含水量进行检测,以便适时调整骨料的用量,保证混凝土质量。混凝土拌和采用350型滚筒自落式搅拌机。搅拌时,全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应不小于2分钟。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应适当的增加水泥、砂和水,以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量,水泥、砂和水的增量参照设计配合比按比例增加。混凝土浇筑采用现场搅拌,前卸式翻斗车运输,运输距离为50m。浇筑过程中,应随时抽查拌和物的坍落度及均匀性。浇筑时采用溜槽,保证混凝62、土在下落过程中不致发生离析现象。C15片石混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土未初凝并能重塑前浇筑完成上层混凝土。采用3.5插入式振动棒,移动间距不应超过40cm。插入下层混凝土50100mm,每一处振动完毕后应徐徐提出振动棒,避免振动碰撞模板。对每处振动部位,必须振动到该部位密实为主,以混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平垣泛浆为准。施工前对各种机具进行检查,保证混凝土的连续进行。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。在浇筑片石混凝土的过程中,片石最大粒径应不大于20cm,抗压强度不应低于30Mpa片石埋放的数量不宜超过混凝土体积的20%。片石块应清洗干净,埋放时分布均匀,63、净距不小于10cm。距结构侧面和顶面的净距不小于15 cm,防止片石接触模板外露。拌制和浇筑混凝土时应按规范要求制取试件,试件在标准养护条件下,试压28天龄期的抗压极限强度,评定结构质量。现场安排质检员、试验员、安全员,对施工全过程进行追踪管理控制。六、临时路面施工1、水泥稳定碎石基层施工水泥稳定层之前,检测顶面路基高程,并与业主及监理到现场进行底层的弯沉测试,经测试合格后,方进行水泥稳定基层的施工。本工程临时道路水泥稳定碎石层厚度为18cm(水泥含量5%),计划采用摊铺机摊铺施工,其施工方法如下:施工测量施工负责人在开工初期会同设计或勘测部门现场交接控制点和水准点,并设置护桩。恢复道路中心桩64、,桩距在直线地段宜为2025m,曲线地段为510m,平、竖曲线起止点和地形变化点设置加桩。在不受施工影响的位置引测辅助基线,设平面控制桩,以备施工过程中及时补桩。临时设置的水准点距离以测高不加转点为原则,平原不得大于200m。临时设置的水准点必须坚固稳定。在中心桩两侧不受施工影响的位置设桩,定出路中心(或路肩边缘)标高。工地测量人员按中心桩位置复测垫层横断面。施工过程中工地测量人员对平面和水准测量应准确及时,并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量标志应坚固稳定,施工人员对测量标志应认真保护。施工方法原材料的技术要求A、水泥:采用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的,标号65、较低32.5或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。B、碎石:底基层最大粒径不超过37.5mm,基层最大粒径不超过31.5mm,级配应配合规范要求。C、指标要求:集料压碎值不大于30%,空隙率18%-20%,针片状颗粒含量不大于15%,含泥量不大于1%,材料配合比:底基层水泥:级配碎石(重量比)=3.5:96.5,基层水泥:级配碎石(重量比)=4.5:95.5,碎石级配应符合“公路沥青路面设计规范”JTJ014-97表5.1.4-1中底基层、基层级配要求。七天饱水无侧限抗压强度要求分别为4.0Mpa和2.5Mpa。压实度要求:(重型压实标准)底基层不小于97%,基层不小于98%。配合比设计66、A、混合料的组成设计应符合公路路面基层施工技术规范的有关规定。B、试验用于基层的原材料应进行标准试验;混合料按设计掺配后,应进行重型击实试验,抗压强度试验。水泥稳定混合料的设计应考虑气候,水文条件等因素,按有关规定进行试验,通过试验选取最适宜于稳定的材料,确定最佳的水泥剂量和最佳含水量,在需要改善的颗粒组成时,还应确定掺加料的比例。对下承层作全面的检查和验收。铺筑试铺段正式开工前,要铺筑试铺段,长度不少于单幅200m。采用拌和厂集中拌和,试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工技术规范的有关规定进行,试铺段要决定的内容如下:确定施工配合比;混合料适应的拌和机械,拌和方法,投料方式,67、拌和时间,混合料的均匀性和拌和产量等;混合料的松铺系数;确定标准施工方法:A、混合料的拌和方式及拌和设备和生产工艺;B、混合料的摊铺方法和所用机具;C、压实机具的选择和组合,确定碾压顺序,速度和遍数;D、运输车辆的合理数量及运输方式;E、拌和,运输,摊铺,碾压的协调和配合;F、接缝的处理工艺。确定每天作业段的合理长度;制定质量保证的具体措施;制定有关的施工组织设计。施工工艺基层采用摊铺机摊铺施工,运用基准钢丝进行标高,平整度及横坡度控制。下承层准备A、对下承层的标高、平整度、压实度、横坡度等进行检测。B、清理下承层的杂物及污染,使其表面洁净。测量放样A、放出半幅底基层的边线;B、培路肩,每1068、m开挖临时排水沟槽;C、打基准杆,直顺段每10m、曲线段每5m一根;D、架设基准钢丝,按大于800N拉力将钢丝拉紧,并调整好正确高程及平面位置。拌和A、采用强制式自动计量混凝土搅拌站进行集中拌和。B、正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试,使其符合生产配合比的颗粒级配。C、拌和机的投料要准确,要在投料运输带上定期取样,检查各料仓的投料数量。D、控制集料的含水量采取电子计算装置控制加水量,确保拌和的混合料含水量比最佳含水量大0.51个百分点,以补偿摊铺及碾压过程中水分的损失。E、采取措施保持水电的正常使用,注意环境保护,防止污染环境。F、配料要准确,拌和要均匀,成品料应随时用装载机摊平,避免形成锥69、体而引起离析。G、做好防雨及安全生产工作。每天现场实测砂、石含水量,换算为施工配合比,数字挂牌在拌和楼控制室内,操作手必须按牌上数进料,质检部门每天应多次检查配合比情况,配合监理工程师做好抽检工作。雨天不得拌和,为使雨后能立即正常生产,要保护砂免遭雨淋。否则因砂中含水量过大,超过最佳含水量不能保证质量。进料次序:先进碎石,中进水泥,后进砂,再加水,拌和时间不得小于2分钟,拌和必须均匀,没有粗细颗粒离析现象。运输A、混合料的运输采用自卸车运至现场。B、装车时要清扫车辆。C、运输车辆应盖篷布,防止混合料水份蒸发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥运输车卸料,并作好相应的记录。摊铺A、摊铺机就位后,按试70、验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度,调整好摊铺机的横坡,使其横坡一致。供料能力,运输能力与摊铺速度相匹配,保持每台摊铺机前有3台以上的运料车在等待卸料。B、运料车辆在摊铺机前方2030cm处停车,防止碰撞摊铺机,由摊铺机迎上去推动卸料车,边前进边卸料,卸料速度应与摊铺速度相协调。C、先摊铺幅摊铺机内侧挂钢丝,用横坡仪控制坡度,后摊铺幅摊铺机外侧挂钢丝,内侧在已摊铺好的混合料上走“雪橇”。D、摊铺机应保持连续,均匀,不间断的摊铺,摊铺速度一般为24m/min。E、为了确保底基层、基层两侧边缘密实,在摊铺时两侧各要超宽10-20cm,待强度(一般为7天)形成后再修整成设计边部尺寸。F、每天作业段端71、头应设置横模板,其高度与该层压实厚度相同,并与路中线垂直。碾压碾压程序,碾压速度,碾压遍数由试验段提供,一般按下列规程进行施工。A、摊铺50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。B、碾压程序为:先轻后重,由两边向中间,由低侧至高侧,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,碾压速度和碾压遍数按试验路提供的数据执行。C、先用YZ14压路机由边向中稳压一遍,其速度一般为1.52.0km/h。D、由YZ18JC振动压路机碾压,后轮重叠1/2轮宽,碾压速度为2.53km/h。E、最后由16T轮胎压路机进行终压,碾压速度为2.53km/h,重叠1/2轮宽,一般碾压3遍即可。F、碾压过程中的质量控制,试验人员在现场检测72、混合料含水量及配合比,发现问题,反馈信息,及时纠正。现场技术人员在压实过程中,跟踪检测松铺厚度,摊铺宽度等各项指标,确保成型后的底基层、基层各项几何尺寸符合要求,同时对摊铺后的离析现象在碾压前进行彻底处理。G、设专人跟踪检测标高,确保标高符合规范要求。当发现标高超出规范要求时,要及时地分析原因,对症下药,同时制定出相应的预防措施,之所以这样,是因为水泥稳定层的标高对后期沥青面层的标高控制至关重要。养生A、碾压完毕,第二天开始先洒水养生,然后用塑料薄膜覆盖。B、养生期一般为7天,在此期间封闭交通,以后若必须通车时应限速,严禁履带车通行。施工中应注意的事项及质量控制投料机的投料要准确,且要在投料运73、输带上定期取样,检查各料仓的投料数量。拌和要均匀,不得出现粗细料的离析现象,成品堆料应随时用装载机推平,避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。严格控制原材料的含水量,采取有效措施,降低原材料的含水量,确保拌出混合料的含水量比最佳含水量大0.51个百分点.拌和好的混合料要及时摊铺碾压,一般在水泥终凝前碾压结束。严禁用薄层贴补方法进行找平,如局部低洼可采用翻松,添加新鲜混合料重新碾压。碾压完毕即进入养生阶段,在此阶段内要求表面始终处于湿润状况。避免纵向工作缝,减少横向工作缝。工作缝应采用与路面垂直的平接缝,禁用斜接缝。水泥稳定层必须严格按施工设计配合比进行搅拌,控制好水泥用量,同时搅拌时保证不能水灰比过74、大。严禁压路机在已完成的或正在碾压路段上调头和急刹车,以保证水泥稳定碎石层的表面不受损坏。水泥稳定层碾压时,一般碾压46遍即可,一般为无明显轮迹。碾压时紧接在摊铺后进行。碾压顺序为:静压振压静压,具体压实遍数由试验路段提供的有效数据为依据。2、临时便道沥青混凝土面层施工前准备及测量放线清扫施工作业面:在下面层施工作业以前,必须对下承层的表面进行清除浮在表面上的沙粒,泥土及一切什物,必要时要喷水冲刷干净。测量放样:再次恢复中桩、边桩测定基层标高及确定下面层的标高,作为控制标高的依据。铺筑前,测量人员要在作业面两边10cm处,摊铺机前进方向每10m设高程控制桩(按纵向高程)并加设钢丝绳,打紧,最少75、应架设钢丝绳200m以上。注意钢丝绳不能有挠度,否则会使下面层呈现波浪状。洒布透、粘层油沥青面层施工前需在水泥稳定碎石基层及沥青下面层上分别喷洒透、粘层油,透、粘层沥青采用乳化沥青。采用沥青洒布车喷洒,洒布时车速和喷洒量应保持稳定,沥青在整个基层宽度均匀喷洒。施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表等。将一定数量的沥青泵入洒布车后,应先在路上试洒,确定喷洒速度应一致,并与洒油管成1525的夹角,使同一地点接受两个或三个喷油嘴洒的沥青,不得出现花白条条纹。沥青混合料配合比设计每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计。即目标配合比设计阶段,生产配合比设计阶段,生产配合比验收阶段。沥青混合料76、配合比的设计与检验应按最新沥青路面施工及验收规范规定的方法进行。通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿粉级配及沥青用量。沥青混合料的搅拌本工程拟采用商品沥青混合料,商品沥青砼应具有出厂合格证,并且每一批产品都应有化验资料。计划联系市政管理处或高速公路养护中心等有专业沥青搅拌站的单位,本公司指派专业质检工程师在搅拌现场监督。每天对计量装置进行校对,保证混和料中沥青用量、拌和时间、混合料的出厂温度及集料的允许偏差符合技术规范要求。施工时,每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿粉级配和沥青砼的物理力学性质。当矿粉为酸性石料时,要掺入抗剥离剂,抗剥离剂的掺入由试77、验确定,并经监理工程批准后使用。摊铺机摊铺按规定操作摊铺机是确保路面平整度的重要因素,操作中应掌握以下要点:沥青混合料以摊铺机进行摊铺,采用八轮大滑撬自动找平方式摊铺。每天开始施工前或停工后再工作时,应对烫平板进行加热,因为100以上的混合料碰到30以下烫平板底面时,将会冷粘在底板上,这些粘附的粒料随板向前移动时,会拉裂铺装层表面而形成沟槽和裂纹。摊铺机运行前约参数调整,包括调整好熨平板初始迎角,达到控制摊铺厚度和平整度的目的。布料螺旋和熨平板前缘距离的调整,要根据摊铺厚度,混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件进行调整,在一般情况下,将距离调至中间位置。熨平板前制料护板高度调整78、,当沥青混合料厚度小于10cm时,刮料护板底刃应高出熨平板前缘13-15mm。在螺旋摊铺器周围保持一定数量的混合料,摊铺室内混合料一般保持在中心轴以上叶片1/2,以使混合料在全宽范围内均匀地摊开,可以防止混合料离析。摊铺速度应保持恒定,如果摊铺机的速度时快时慢,会导致熨平板受力系统的频繁变化,从而对摊铺层平整度造成影响。摊铺机停机要少,停机时间要短。当摊铺机在摊铺过程中停歇时间较长时,熨平板下面的混合料温度会降低,从而影响碾压的密实度。履带摊铺机两侧履带松紧一致,否则将导致摊铺机走偏,履带过松将导致摊铺速度产生脉脉动,使铺面出现搓板现象。料车卸料时不慎外落的粒料要随时清净。控制好卸料车的倒车速79、度。如果卸料车撞击摊铺机,会使摊铺机的牵引负荷增加,造成摊铺速度的频繁改变,使铺面出现凸楞。摊铺的起动要和熨平板振动同步,振动与起动不同步或振动局部不工作,将导致铺面混合料局部密实度不一致而影响平整度。七、路灯工程1、电缆保护管预埋沟槽开挖管线开挖前,线路要经过监理工程师确定。表面开挖,下管、回填应顺序及时进行。电缆保护管预埋深度不深,拟采用人工挖土,一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.3m,以便施工操作。技术人员应根据土方的填挖方量计算余土外运量,决定留弃土方,留下的土方在沟槽边按规定堆放,若遇土质较差地段,沟槽附近严禁堆土,弃土运弃土场或甲方业主指定的地方。成型后沟槽严禁泡槽,雨天施工80、时应充分考虑雨水排放问题。管道敷设采用人工下管敷设管道,下管前,应检查基底是否达到要求,管材、管件及配件等是否符合设计要求,方可进行管道安装施工。管道应安装在坚实基础上。不合格的管和连件不可进行安装。下管后要按标准对管子的水平度进行校准。水平误差不应大于6mm,管中心线误差不能大于25mm。敷设好的管道应充分固定,弯管、支管、接口及管道端头的推力有坚实的着力点。管沟回填回填时,沟槽中不得有积水,回填材料不得使用腐殖土、垃圾、淤泥等不良材料。对于回填含水量过大的沟槽可掺8%以内的石灰进行处理。回填时首先回填管道两侧基槽,回填时两侧对称进行,采取人工夯填。夯实应在最佳压实含水量或接近最佳含水量条件81、下进行,控制在2%范围内,否则应进行有效措施处理,将土基翻松、凉干或渗8%以内石灰。管道接口工作坑及管身以下的三角部位用木锤等特别工具夯实或填砂捣实。2、路灯基础坑槽开挖坑槽采用人工与机械相结合的方法,施工顺序则上按由一个接一个的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即进行施工垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。基础槽土层开挖后,用蛙式打夯机反复施打密实,经质检和监理单位验槽后方可施工下一道工序。基坑底部采用片石灌砂处理后,上浇一层C10细石混凝土垫层。垫层浇捣完后,用墨线弹出轴线和分段线,并用水准仪测出基础标高。钢筋绑扎钢筋绑扎程序是划82、线、摆筋、穿箍、绑扎,安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。路灯接地接地采用TN-S接地系统,要求接地电阻小于4欧姆。路灯利用金属灯杆的基础钢筋做接地体,沿线每隔200米或中杆灯处在路灯基础旁补打镀锌角钢人工接地。混凝土浇筑浇砼时采用平铺法,先深后浅每层厚度以不超过50毫米为宜,以便于振捣密实,但要注意上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝前进行。振捣时应沿基础圈梁浇筑的顺序,方向采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约60度左右棒头朝向前进方向,棒间距83、以500mm为宜,防止漏振。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。预埋件基础顶面预埋Q235钢底座法兰盘及地脚螺栓。在浇筑混凝土时,应注意使底座法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础,其上表面与基础齐平,同时保持其顶面水平。地脚下部为标准弯钩,地脚螺栓应事前先进行热浸镀锌处理,镀锌量为350g/m2,其预埋时方向应与底座法兰盘保持垂直。基础施工完后,地脚螺栓外露长度控制在80-100mm以内,并对外露部分加以妥善的保护。3、手孔井基础施工人工夯实素土后按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,人工铺设片石灌砂垫层,并做好垫层验收记录。垫层验收合格后,即开始浇筑素混凝土基础施工。砼采用现场搅拌,人工摊铺,84、按设计基础面高程检平,用平板振动器振捣密实。素砼基础浇筑完成后,抹平砼面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,待砼强度达到2.5MPa以上时方可进行下步工序。井体施工施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。砌筑井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。井位回填为了防止因井位回填土压实不够,引起井位路面下85、沉,井位回填细砂并冲水密实。回填土前应检查管道安装的竖向变形,或椭圆度是否符合要求,不合格者要支顶合格,方可回填。两侧回填时必须同时进行,高度不要相差一层。回填到支撑高度时后,才能拆除支撑。质量控制项目人井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。井盖座须座浆,井盖顶面要求与路面平;回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实度要求不低于95%;确保井墙的竖直度和圆顺度,掌握井室几何尺寸不超过质量标准。砌筑砂浆要饱满,防止井壁渗水。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、86、空鼓。井筒砌筑砂浆应饱满无空缝;砖体牢固,无松动;砌筑圆润,无折线;墙面平整,无凹凸。第三章 针对工程重难点的技术措施本工程特点是专业工程多、工作量大任务重,施工难度大。主要施工内容包括道路、桥梁、给排水、污水泵站以及路灯等工程。桥梁工程是本工程主要施工难点,特别是主线高架桥与匝道桥,虽然各分部分项工程施工工艺均较为成熟,但在施工中仍应针对本工程的难点编制周密的施工组织计划,合理安排施工流程,加强安全管理,采取切实有效的施工措施,解决施工难点。第一节 桥梁工程一、桥梁桩基础施工质量控制技术措施1、桩基础施工质量控制目标桩位容许偏差2cm,垂直度容许偏差5/1000。嵌岩桩基桩底沉渣厚度不大于587、cm,磨擦桩桩底沉渣厚度不大于15cm。桩基禁止出现塌孔、露筋、夹层、桩顶浮渣等现象。桩基检测1类桩基占桩基总数的90%以上,成桩评定优良率100%。2、桩基础质量目标控制实施方案熟悉桩基础设计图纸和地质勘测资料,调查周边施工环境,根据以上资料和相关施工技术规范制定确实可行的施工方案及作业指导书,以及施工时各种不利情况发生的处理方案。施工前详细复核桩基础设计图纸的各部尺寸、标高和中心位置坐标并申报开工报告。建立施工控制网,施工放样必须采取复核制度并报监理工程师复查,施工放样误差不得大于5mm,桩中点放样后须保护并设护桩。护筒埋设后,桩机就位钻孔前必须复核中心位置,护筒埋设误差不得超过10mm,88、钻机钻架稳定水平,桩中、钻头轴线、钻杆轴线必须在同一直线上。钻前探孔不小于3m。钻进过程中不时检查钻机的稳定和钻杆的垂直度,每1小时或地质发生变化时如实记录钻进记录,根据地质情况和施工规范调整泥浆比重和稠度。当发生地质变化时及时申报监理和设计人,记录过程中必须将岩层抽渣保存。根据设计资料本工程入岩(中风化凝灰岩层)深度以设计图要求为准,当进入中风化凝灰岩层后,须连续抽渣取样并记录直到终孔。当发生地质变化时由设计人和监理确定终孔标高。终孔后即时进行清孔,清孔到:嵌岩桩沉渣厚度小于10mm以下磨擦桩沉渣厚度小于30mm以下即进行钢筋笼垂直吊放,并按要求预埋场测管。为减少钢筋吊装和接长时间,钢筋笼孔89、外分节绑扎好(15m左右一节),并焊接5cm的耳筋。钢筋的制作安装焊接和声测管按设计和施工规范执行。钢筋笼吊装到位并固定,再次检测沉渣厚度,满足设计要求及时装管灌注水下混凝土,导管安装和施工过程中不得碰撞钢筋笼和声测管并位于中心位置,导管底出口离桩底4050cm。导管施工前必须做闭水试验满足要求方可施工。根据导管直径和桩径桩长制作灌注漏斗,漏斗容积必须满足封底一斗混凝土数量高过导管底出口1m以上。塞球采用同批混凝土装袋制作。灌注过程中根据量测灌注高度和桩径拔拆导管,导管埋管深度宜控制在46m。导管反插必须轻提快放进行。混凝土灌注过程中和混凝土初凝前尽量减少桩孔附近范围的振动,特别是行车和桩机冲90、钻的振动。为保证桩顶混凝土的强度,桩头截桩长度不得小于80cm。二、预应力板梁施工效果控制技术措施1、加强对千斤顶、油压表、锚具、钢绞线的检查,发现问题及时处理。2、两端同时张拉时,张拉速度大致相等,测量伸长的原始空隙,伸长值等工作要在两端同时进行,避免一端张拉快,一端张拉慢,产生张拉力和压力表读数发生较大误差。3、锚垫板承压面要与孔道中线垂直,必要时在锚圈下垫薄钢板调整垂直度,并将锚圈孔对正垫板点焊,防止张拉时移动。4、千斤顶作用线与预力钢绞线的轴线要重合一致。5、千斤顶给油,回油工序要缓慢平稳进行,避免回油过猛。6、由于设计要求,不允许发生断丝:认真检查实际使用的钢绞线直径是否偏大,否则因91、错具与夹片不密贴,张拉时易发生断丝或滑丝。认真按规定要求梳理预力束,并正确绑扎,避免长短不一或发生交叉,张拉时造成钢丝受力不均,易发生断丝。施工焊接时,严禁把接地线接在钢绞线上,造成烧伤钢丝,张拉时发生断丝。钢绞线在管道内锈蚀,或混凝土砂浆留在钢束上,又未清理干净,张拉时易产生滑丝,所以穿束前认真清理,防止管道内有水。油压表失灵,造成张拉力过大,易产生断丝,所以必须定期标定校核,如果发生滑丝或断丝,立即会同监理和设计代表等有关人员及时采取措施补救。7、张拉后及时测定钢绞线的回缩及锚具变形值,控制不得大于6mm,若超过重新张拉或更换锚具。8、钢束张拉完毕,严禁撞击锚头和钢束,保证锚具和钢绞线的质92、量。三、现浇连续箱梁节段及梁体线形控制技术措施1、制定详细的满堂支架施工工艺及技术措施,以及箱梁节段混凝土的一次性浇注工艺,确保支架的受力和变形情况满足施工要求。2、高标号混凝土配合比设计采用添加HES高效抗裂防水剂,且须同时具备高强、早强、高流态、缓凝四大技术指标。3、制定详细的预力施工工艺及措施。4、施工过程中加强施工监控及量测,保证现浇施工安全和梁体线形控制。具体详见第二章 主要项目的施工方案、施工方法“浇连续箱梁施工”章节四、现浇箱梁外观质量控制技术措施1、箱梁底侧模采用大块定型钢模粘贴地板革,确保砼外观光滑如镜,浑然一体。2、箱梁模板的拼缝要密实,严格控制接缝宽度,必要时用玻璃胶密封93、,同时确保模型有足够的强度,刚度和稳定性,保证在砼浇灌和捣固的过程中水泥浆不致流失,砼外露表面的模板接缝做成一种有规则的形式,水平和垂直线条一直连贯整个结构物,所有施工缝同这些水平和垂直线条相重合。3、重复使用的模板始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑,任何翘曲或凹凸不平的模板在重复使用之前必须校正好,未经清理校正而不符合要求的模板不得重复使用,以保证外观质量。4、模板接触砼的表面必须采用同一种脱模剂涂抹均匀,不得使用废机油,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。5、浇注砼前,模板必须清理干净,底部完全没有锯米、刨花、铁锈、污垢、泥土等其它杂物。6、拆模后,进行防护,防止铁锈污染94、砼,影响美观。第二节 给排水工程一、顶管工程施工质量控制技术措施1、顶管施工前编制顶管组织设计,提交监理和业主审定后才能施工。2、项目部熟悉设计图纸,并请设计、建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面同意,不得随意更改设计。3、项目部就认真分析地质资料,摸清水文地质的详细情况,并制定详细的技术措施。4、顶管前,项目部向作业班组进行详细的技术交底,并办好书面手续。5、管材的外观质量合格,管端无裂缝等缺陷,且端面平直、垂直于管轴线,倾斜偏差小于10mm,管材外皮光滑平整;管口圆顺,圆误差不大。管壁厚符合设计要求。6、顶管进出洞口措施,必须严格按方案实施,做好原始记录。洞口止装置的同心度误差小于2cm95、。机头到达终点,避免管子叩头现象。7、顶管工作坑后背,必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性验算,保证整个后背具有一定的刚度和足够的强度。8、导轨安装要求反复校测,使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求。导轨面光滑,安装牢固。顶进中管节不发生跳动和侧向位移。下管后管节与轨面接触成直线,稳定第一节管前后都检测导轨的高程、坡度及是否平行,发生问题纠正后再顶进。9、首节管入土前,严格校对其中心及高程,合格后方可进行顶进。每顶进30cm,即对其中心线和高程校测一次,避免首节管出现中心及高程偏差超标。10、顶管顶进时,采用信息反馈技术,优化顶进参数,并建立和执行严格的校测制度和交接班制度,严格控制顶进中96、心和高程,及时检测、纠偏。使沉降值降低到最小限度。11、顶进中必须不断观察压力表指针的变化。如发现压力突然上升,或发现纵向顶铁有外拱现象时,均表明要崩铁。必须立即停止顶进,检查原因,采取相措施。12、对坑内引入的水准点及后视方向桩,要经常复测,发现问题及时纠正。13、顶管注浆工艺是施工的关键,必须从膨润土的材料,搅拌、压注进行全面监控,严格按操作规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中,严格控制顶力在允许范围内,并留有足够的安全系数。14、对管道顶进中,注意油泵压力表变化,发现压力骤增时,立即停泵检查原因。顶进需昼夜三班连续施工。顶进时,严格控制管道中心和高程,做到勤顶勤测,每班设专人校测,并按规定97、要求做好各项记录,做好交接班。15、顶管姿态控制在质量标准范围内,如果在顶进过程中,发现方向失控,立即停止顶进,上报项目部技术负责人,经研究同意后,方可继续顶进。二、管道基坑施工回填密实度控制技术措施因管道基坑开挖面积小,深度大,且受管道及检查井不能随强挤压条件限制,故基坑回填土密实度控制是关键,为确保回填土密实度的质量,成立强有力的质量监控小组,专人负责对每层回填夯实进行检测,严格按每层1020cm人工摊平打夯,确保每层夯实都能满足设计及规范要求。基坑回填因土质原因不能满足要求,必要时将采用回填石屑或填砂等有效措施来确保其密实度。对管道相互交叉处的密实度控制,要求下部管道沟槽部分用砂砾石(砾98、石占30%50%)填实至上管基础,底面砂砾石分层夯实,压实系数大于95%。三、管道施工闭水效果保证技术措施为确保管道施工闭水质量,在管道搬运及装卸过程中,严禁过大摔挤,确保管道的完好,材料堆放点选在较固定处,避免管道多次搬运造成管身损坏。安装前必须对每条管道进行仔细检查,避免破损或有裂缝的管道使用到工程上来,在条件许可下尽量采用人工下管,避免管道在下管时受到机械损伤。在管道接口和检查井等各工序施工时,必须严格按规范要求进行,每道工序施工完经质量检查合格后,方可施工下道工序。第三节 道路工程一、软基处理施工技术措施详见“第二章 主要项目的施工方案、施工方法“中软基处理章节。二、路基填土压实度保证99、技术措施为保证施工质量,路基填筑每一层的松铺厚度不超过30cm,采用推土机推平,宝马振动压路机先轻后重,先慢后快,先静压后振动的压实方法,对路基填土段反复碾压到密实状态,并经试验合格、检查签证后方可进行下一工序施工。填土密实度试验采用重型击实试验进行跟踪检测、复检、抽检的基本方法。第四章 工程拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划为确保本工程施工的顺利进展,将对本工程投入足够的机械设备。具体详见拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表XX大道西段快速路工程I标段工程序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率KW生产 能力用于施工部位备注1挖掘机PC22100、04日本2004年1181m3土方开挖2推土机T1201中国2004年114土方填筑3振动压路机YZ182中国2005年10018t土方压实4装载机ZL50C2中国2005年1543m3装料、运输5稳定土摊铺机WT9.51中国2005年1549.5m稳定层6沥青搅拌机M15001意大利2004年250150t/h沥青面层7沥青摊铺机ABG4231德国2004年15412m沥青面层8沥青洒布车3500P1中国2005年50沥青面层9双钢轮压路机DD1304中国 2004年118 12t沥青面层10胶轮压路机Y184中国 2004年154 18t沥青面层11砼运输车QS1 8中国2005年1183101、m3砼运输12自卸汽车TB342 16中国2005年998t土方运输13强制式砼搅拌机JS5004中国2005年4015m3/h砼搅拌14砼搅拌机JZC3504中国2005年8.08m3/h砼搅拌15砼输送泵HB601中国2005年5060m3/h砼运输16砂浆搅拌机VJZ-1502中国2005年153m3/h砂浆搅拌17钢筋弯曲机GW-402中国2005年3.0钢筋加工18钢筋调直机GT4-142中国2006年5.5钢筋加工19钢筋对焊机LN-752中国2006年75kW钢筋加工20钢筋切割机G1402中国2006年4.0钢筋加工21木工圆锯MJ104A2中国2006年3.0模板制作22木工102、刨床MB106A2中国2006年7.5模板制作23台钻13mm2中国2006年模板制作24回旋钻孔桩机GPS-1512中国 2005年75钻孔桩25冲击钻孔桩机1505中国2005年90钻孔桩26水泥搅拌桩机506上海 2004年90KW水泥搅拌桩27振动沉管机JUS1004上海 2004年90KW预制管桩28泥浆泵各型号20中国2007年钻孔桩29发电机组120GF341中国2005年120施工用电30顶管机SM-T42日本2006年顶管31水平定向钻机KSD251中联 2006年118牵引管32汽车式吊机Y452徐州2005年154KW桥板安装一、进场计划根据工程进度安排和业主、监理工程师103、要求,机械设备分期分批进入施工现场。挖掘机、拌和设备、桩机等大型机械设备均采用平板车运输进场,载重自卸车、装载机等自行式设备,由机驾人员从基地开往工地。 二、设备维修及保养机械的完好率能有效的保障本工程的施工进度,因此在本工程施工过程中,特别需要对施工机械设备进行维修和保养,使设备始终处于优良的使用状态,从而顺利完成本工程实施。本工程在实施期间将抽调本公司机修车间的骨干技术管理人员进驻施工现场,并在当地招聘有经验的施工机械修理工组成机修小组,确保施工期间机械设备的正常使用。三、主要周转材料配置为确保工程顺利如期竣工,除了投入大量的施工机械设备外,还必须投入足够量的周转材料。周转材料包括钢模、木104、模、钢管、方条木以及各类试验检测仪器等,可按工程进度所需按时插入。详见拟投入本工程的主要周转材料配置表:拟投入本工程的主要周转材料配置表XX大道西段快速路工程I标段工程材料名称、牌号、产地型 号规 格数量计划进场时间备注整体式组合钢模5000 m2按时插入满堂式支架5000 m2按时插入木模3500 m2按时插入钢管75t按时插入方条木1500 m3按时插入扣件8000只按时插入安全网5000 m2开工前彩钢板1.8m1000m2开工前安全标志牌各种规格100副开工前全站仪GTS-7001台开工前经纬仪J22台开工前水准仪DS34台开工前弯沉测试仪PW-3.6m1开工前磅秤1000kg5开工前105、砼试模151515cm9开工前无侧限抗压试模1515cm18开工前砂浆试模7.077.077.07cm6开工前砼塌落度筒2035cm3开工前容积筒1开工前泥浆比重计NB-18开工前含砂量计4开工前第五章 劳动力安排计划一、组织机构我公司在接到贵单位中标书通知书后,已按照招标文件和投标施工组织设计进行超前准备工作,依据设计文件进一步进行现场勘察。组建成立了XX大道西段快速路工程I标段项目经理部,全面负责组织指挥协调该标段的施工,并与业主、监理、设计单位密切合作,搞好本合同的施工任务。项目经理部设项目经理1名,项目付经理1名,技术负责人1名。配备项目工程科、质检科、机料科、财务科、安全科、测量试验106、组等机构,下辖三个施工队(桥梁施工一队、桥梁施工二队、道路及附属工程施工队)。二、施工劳力布署本工程的最大特点是分项工程多、工程量大,特别是桥梁下部结构于道路软基处理的施工进度对整个工程进度计划起到关键作用。因此我们在该两项施工中合理的安排劳动力,不惜一切代价,加大机械人员以及资金的投入,以最快的速度完成施工任务。1、本合同段高峰时期最大投入施工技术人员及劳动力约289人,具体详见劳力计划表(附后)。2、施工队劳力投入及任务划分:按分工不同拟投入三个施工队,各队由项目经理部统一组织协调,人员设备实行动态管理。桥梁施工一队:投入119人,其中管理人员10人,施工人员99人。主要负责本工程主线高架107、桥与一号匝道桥的施工;桥梁施工二队:投入75人,其中管理人员5人,施工人员70人。主要负责本工程古岸头桥与吕家岸河桥两座地面辅道桥的施工;道路及附属工程施工队:投入95人,其中管理人员8人,施工人员87人。主要负责本工程施工便道、主线道路、给排水以及路灯基础、污水泵站等附属工程的施工;测量试验组:主要负责整个工程的施工测量和工程试验工作。配备8人,其中测量人员4人,试验人员4人。3、施工期间劳动力可相互调配。详见劳力计划表:劳动力计划表工程名称:XX大道西段快速路工程I标段 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2月4月6月8月10月12月14月16月18月20月22月24月26月管理人员2108、0252727272727272727272715测量员4444444444443试验员4444444444444管道工15303030303030555500钢筋工2025252525251515303010105砼工1015252525252525252525155电工2333333333322机械工5161616161610888885模板工515151515153030302020102电焊工4666101010151510662打桩工4040403045453020100000架子工0510101010252525252580养路工5101010101010101010101020交109、通管理10101010101010101010101010普工35505055555050404030302520合计17425827528028928428324124621118214493第六章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系1、质量方针依靠科技、规范管理、质量保证、业主满意。2、质量目标确保全部工程达到国家、市政工程的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达100%。3、质量检查机构我公司在经理部成立质量管理和创优领导小组,项目经理担任组长,有关职能部门负责人、质检工程师为组员。项目部设安全质量室,安质室下设质检组,施工队设置工地质检员。详见工程质量检查机构框图:工程质量检查110、机构框图全面质量管理小组组长: 质检工程安全质量各队队长计划财务试验室机电物质工程技术队质量管理领导小组组长: 副组长: 质检员各班长安质室QC小组4、质量检查程序为确保工程质量,我们着重对生产过程和原材料进行检查和控制。在施工中,建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检查、定期检和随机抽查的内部检查制度。质量检查程序为:质检员检查合格后,报队质检工程师;质检工程师检查合格后,报项目安质室;安质室检查合格后并签认,报监理工程师和业主,以层层把关、确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。5、创优规划我公司将把本工程列为111、重点工程,严格按ISO9001质量体系标准组织施工,实行质量目标管理,制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施。成立重点、难点工程QC攻关小组;按照GB/T9001-1994 idt ISO9001:1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准,以全新的观念、全新的管理模式实施本合同段工程的质量体系管理工作;依靠科学管理和科技进步,不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,不断提高施工工艺水平,从而提高和保证工程质量,确保创优目标的实现。6、质量管理职责我方对本工程实行工程质量终身负责制。项目经理职责对本合同段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标,组织开展质量活动。主持112、全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量,满足合同要求。组织编制实施性施工组织设计。督促项目部有关部门向建设单位、驻地代表或监理工程师提供质量情况,落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系在该项目中有效地运行。贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,督促项目创优规划的实施,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和预防措施。健全创优奖励机制。项目工程师职责对本合同段工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量活动。负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体113、组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。负责组织编制本合同段工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。负责质量记录的检查和审核。作业队长职责对工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为作业队的质量体系配备必需的资源。负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范和验标,对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题,督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品,并负责其管理和使用。质检工程师职责负责质量计划的宣传、落实工作;负责创优计划的策划和落实工作。负责原材料检验、试验工作,114、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。编报质量记录。工程技术部及项目技术人员质量职责负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,按施工组织设计和工程合同对工程项目施工全过程、全方位的控制,确保质量、工期、安全目标的实现。负责对施工图纸进行会审,按时参加设计交底,对工程施工过程中各工序进行书面技术安全交底。参加隐蔽工程检查和工程验收,参加分项、分部的质量检查和评定。每天记好工程技术日志,负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,负责竣工文件的编制、移交工作,保存各项检验115、和试验记录。技术性文件和资料的管理:由工程技术部负责。技术标准:各专业有关的国家技术标准、地方技术标准、部局技术标准等。工程施工类:设计文件、设计变更文件、施工组织设计,操作规程、施工工艺等。工程技术部确定专人负责登记、编号、分发、保管,确保对与质量体系有关的技术性文件和资料进行控制,确保使用文件的有效版本。施工过程的控制:A、工程开工前,由项目部领导组织各部、室负责人、主要工程技术人员和作业队长进行详细的施工调查。由项目工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制项目施工组织设计和重点工程的施工组织设计及项目质量计划。B、设计交桩后,由工程技术部组织测量人员进行复测;组织试验人员对116、沿线土样、地材进行取样试验等做好开工前的技术准备。C、各类分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术安全交底,各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人,并双方相互签认。D、对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书,经总工审批后执行。关键特殊过程开工前由技术负责人组织进行过程能力的鉴定,确认具备条件方可开工。E、负责工程中的测量标识,有明确规定有可追溯性要求的重点标识,负责指导施工过程的工序、检验和状态的标识,并监督检查。F、负责对施工中出现的不合格进行控制,并制定和组织实施纠正措施,对业主提供117、的产品进行技术性确认,发现不合格品要组织评审,提出处置方案。G、负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施,组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。纠正和预防措施工程技术部负责对业主、监理和上级主管部门检查发现的不合格产品或质量问题,由工程技术部组织采取纠正措施,并将纠正措施及其落实情况反馈给有关单位。项目开工前或重点工程开工前,工程技术部根据常见质量通病和类似工程的经验制定必要的预防措施。项目经理部每月召开一次质量分析会,分析安全、质量、工期的控制情况,针对突出问题制定预防措施。消除客观存在的不合格因素,防止不合格产品的出现。纠正和预防措施有专人审批,专人负责落实,专人检查验证118、,确保有效性。质量记录的控制:A、工程技术部负责,监控保证部检查。各级各类人员在完成各项工作时按贯标程序文件、施工合同或行业技术标准留下质量记录。分期移交给各类资料员,资料员对收集的质量记录进行编目、立卷、保存并妥善保管,保管方式便于存取和检索,防止损坏丢失。B、负责工程半成品和成品的防护及交付工程中的防护,负责履行合同要求的工程交付后的善后工作及工程质量回访工作。质量保证体系及说明我公司已通过ISO9001质量体系认证,将按照上述质量保证模式标准设立本标段质量保证体系,成立以项目经理为组长的全面质量管理领导组,积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,争创优质工程。我们质量方119、针为:自己永不满足,业主永远满意。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施,成立以项目工程师(即技术负责人)为组长的创优攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究,分析原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审。按照GB/T1901-1994 idt ISO9001:1994质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式标准;实施项目质量体系工作,提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于受控状态。详见质量保证体系框图。质量保证体系框图现场质量保证体系分项工程工序质量控制质量检验承包单位自检牢记影响工序质量的五要素(人、机、料、工120、艺、环境),每道工序要有施工质检员在场管理,重要工序要有监理员旁站,发现问题及时纠正,严把质量关施工前进行工序分析、技术交底清楚、严格按操作规程操作,班组坚持自检、互检、施工质检员专检,监理应热情服务,及时提出措施,加强监理组织开展群众性质检活动,完善交接班制度,坚持下道工序对上道工序的检查,坚持本工序不合格不交,下道工序不接监理抽验材料质量检验工程质量检验实 测项 目检验项目质量把关质量严格监理质量保证二、质量控制手段施工质量是工程之本,也是施工企业得以生存的生命,确保工程质量不仅是对业主的负责,也是企业本身的需要。本工程我们将通过建立质量保证体系和建立相应的质量制度,使每个项目、每道工序、121、每个环节都有具体的质量管理目标,以保证本工程的施工质量。1、建立质量管理网络我单位将在项目经理部下设工程质检部、各工区设质检股,各工序设质检员,形成一个三级质量管理网络,每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接关系,以提高质管工作的相对独立性。2、工程质检部在工程技术负责人的领导下开展工作,监督范围主要有六条:原材料的材质是否符合有关施工规范要求;工艺和操作方法是否合格;工程质量是否符合技术规范要求对不合格的工作有权拒绝签证,使用质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖;原始记录是否及时、准确、完整;计量和试验是否准确、符合规范;推行TQC是否认真,对薄弱环节是否采取措施。3、开展质量教育及技术培训122、组织本合同段的所有管理人员及技术人员,认真学习相关技术规范,并认真做好质量教育工作,开展群众TQC活动,提高质量意识,使全体人员树立“质量第一、安全第一、预防为主”的观念。对新工人进行上岗培训,对各道施工工序,委派具有丰富经验的施工人员把关。4、制定各部门、岗位质量目标责任制责任到人。项目经理是项目质量的第一责任人,生产、技术、质量管理人员(包括行政领导、技术人员、操作人员)从各种不同的角度和要求承担质量责任,并作为年底评比业绩的一项重要考核指标。5、技术措施邀请设计代表进行设计交底。第一次工地会议即请监理工程师对工程各方面要求进行阐述,组织所有工作人员认真学习招标文件相关技术标准、施工规范,123、从头抓起,落实每个环节,把好工程质量关,确保优良工程。开工前由技术负责人对所属人员进行施工布置并详述各项要求,使其明确职责。采取项目挂牌制度,层层落实岗位职责,加强职责,明确范围,促进联系,方便监督。在项目经理部工区驻地,项目负责人及生产技术管理测试负责人等,各级应挂牌。更新设备、完善工艺、加强投入在施工方案工艺中要确保质量的落实措施,如混凝土集中拌合,确保质量的稳定,模板采用九夹板,增加混凝土表面光洁、美观。开展技术攻关对工程质量的薄弱环节,开展群众性攻关,根据施工存在的问题及阶段性工程初验情况,进行技术攻关。6、质量检查自检:操作工人每天下班前,对自己操作的工程量进行自检,检查质量是否符合124、设计和规范要求,不符合要求及时返工,并做好自检记录。互检:每完成一个分部分项工程,由项目经理、质量员、施工员组织班长和主要技工进行互相检查,做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。交接检:每完成一道工序,由项目经理、质量员、施工员组织有关班组进行工序交接检查,并且办理交接手续,做到责任分明,不符合规范要求,不准进入下一道工序施工。隐检:结构分部工程中每一项隐蔽工程需及时进行隐蔽验收,隐检先由项目经理、质量员、施工员和各班组长进行自检,自检合格后,再报监理部门进行验收,验收通过后可进入下一道工序,并做好隐检记录。竣工验收:工程完工后,项目部报请公司质检部门对各分部工程根据设计要求,施工规范进125、行验收。达到优良工程要求后,会同业主、监理、设计等有关单位,对工程总体质量进行竣工验收,及时填写有关资料。三、工程质量主要保证措施1、施工控制保证措施施工控制是工程施工最基础的关键手段,施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常使用。因此,项目部主要从工程测量、工程试验两项控制入手来确保工程质量。工程测量质量保证措施测量队伍A、项目部精测队对本标段进行控制测量。B、项目部施工队以精测队的测量成果为基础,负责进行复测、加密控制点和桥梁工程的控制测量。C、项目部施工队负责日常施工测量和放样测量。建立严格的测量制度,健全复合、校核测量责任制。A、挑选对工作认真负责、严谨细致、业务纯熟的技术人126、员从事测量工作,责任落实到人,实行严肃惩罚。B、所有测量工作中的计算均需两人独立完成,一人计算,一人校核。测量结果形成的技术交底资料,必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。经理部精测队要定期对重要工程的中线、标高进行复核。所有测量外业记录格式应符合行业测量规定要求,测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填簿记录并附草图,原始记录应清晰、整洁、不应涂改、原始记录、计算及成果书都应妥善保存。重要部位放样测量由两组人员完成,一组放样、一组复核。重点结构物,要建立精密测量控制网、地表水准控制网。并由不同人员用不同方法进行测量复核。控制网应多级复核,也应与其他控制组网联测,以127、保证其精度。测量过程中,若实际测量结果与设计文件不符,立即向监理单位提出实际测量结果,呈报查核。工程试验质量保证措施要根据施工进程超前进行材料和半成品试验、土工试验,跟踪进行实体试验、成品监测,发现不合格处立即报上级和监理单位。健全试验责任制,挑选工作负责、业务熟练的试验人员进入项目,并将试验责任落实到人,实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。编制详细的试验工作计划,严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频率和要求,保质保量进行工作,确保工程材料、路基压实和砼结构等均在有效的监控下,施工质量能得到充分保证。配足有关实验仪器,满足试验工作要求。工程材料要把好进料质量关,以保证工程质量。其要点如下:A、水泥128、:采用大厂转窑或甲方指定的厂家产品。用于本工程的水泥均应进行不容物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检查,只有当上述指标均满足要求时,才准进入施工现场,从而确保工程质量符合设计要求。B、钢材:用于本工程的钢材应进行化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等多项指标抽样检查,只有当上述指标均满足要求时,才能用于施工。C、砂石料等地材:用于本工程地材的颗粒及配、含泥量、粘土块含量、云母含量、有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水性,针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检查,只有当上述指标均满足要求时,才准进入施工现场129、,用于相关项目施工。D、砼试验保证施工质量要点:除用于砼的水泥、钢材、砂石料和外加剂等材料均满足要求外,还进行砼配合比设计,要进行长期性和耐久性、抗压强度和砼拌和物的稠度、进行跟踪试验,确保砼质量满足设计和规范要求。E、土工试验保证工程质量要点:土工试验要按市政工程土工试验方法要求进行试验,重点要测定含水量、其他物化指标和路基的压实度,从而保证正确选择填料,分层填筑,压实达到规范要求,确保路基工质量。1、施工技术保证措施保证技术管理力量措施在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制,强化质130、量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保优质工程。强化质量意识,认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针,把创优工程贯穿在施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织优质生产。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的质量工程格局。选调精干的管理人员及施工队伍,强化职工质量意识教育,对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核,坚持持证上岗制度。健全内部检查制度,质检工程师由上一级检查机构派驻,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分产体制,立足自检自控,确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程检查的严肃性、权威性。完善激励机制和约束手段,采取定期考评,奖优罚劣,实行质量否决制度,运用经济杠杆作用,确保工程质量。加强工序质量控制,严格按ISO9001质量保证模式组织生产,依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标
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